Laporan PG 1 (Perancangan Gedung 1)

PERENCANAAN PEMBANGUNAN SUPERMARKET
DUA LANTAI DI KOTA GRESIK
PERANCANGAN GEDUNG I
Oleh :
AZINUDDIN AL HAZMI
NIM. 130521612586
UNIVERSITAS NEGERI MALANG

FAKULTAS TEKNIK
PROGRAM STUDI S1 PENDIDIKAN TEKNIK BANGUNAN
JULI 2016
PERENCANAAN PEMBANGUNAN SUPERMARKET
DUA LANTAI DI KOTA GRESIK
PERANCANGAN GEDUNG I
Diajukan kepada Universitas Negeri Malang

Untuk Memenuhi Tugas Mata Kuliah
Perancangan Gedung 1
oleh :
Azinuddin Al Hazmi
NIM. 130521612586
UNIVERSITAS NEGERI MALANG

FAKULTAS TEKNIK
PROGRAM STUDI S1 PENDIDIKAN TEKNIK BANGUNAN
JULI 2016
i
KATA PENGANTAR
AssalamualaikumWr. Wb.
Puji syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa yang telah memberikan
kemudahan pada penulis tugas Perancangan Gedung I ini dapat diselesaikan
dengan baik dan tepat waktu. Perancangan Gedung I ini merupakan salah satu mata
kuliah wajib di Jurusan Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Negeri Malang.
Tugas Perancangan Gedung I ini berjudul Perencanaan Pembangunan
Supermarket Dua Lantai Di Kota Gresik. Tugas ini dapat diselesaikan atas
bantuan berbagai pihak, oleh karena itu penulis ingin mengucapkan terimakasih
kepada:
1. Kedua orang tua dan seluruk kakak dan adikku yang telah mendoakan dan
mensuport sehingga Perancangan Gedung 1 dapat terselesaikan.
2. Ir. B. Sri Umniati, M.T., selaku Ketua Jurusan Teknik Sipil Fakultas Teknik
Universitas Negeri Malang yang telah memberikan kesempatan kepada
penulis untuk menyelesaikan Tugas Perancangan Gedung I.
3. Drs. Boedya Djatmika, S.T., M.T., selaku dosen pembimbing yang telah
memberikan bimbingan dan ilmu kepada penulis.
4. Teman-teman dari mahasiswa sipil yang telah berpartisipasi dalam proses
pengerjaan Perencanaan Gedung 1 ini.
5. Teman-teman dari Cremona Galerie yang telah memberi semangat dalam
proses pengerjaan Perencanaan Gedung 1 ini.
6. Teman-teman dari Civil Enggineering Offering D yang telah menghibur
dikala pengerjaan Perencanaan Gedung 1 ini.
iii
DAFTAR ISI
Sampul Dalam ................................................................................................. i

Lembar Pengesahan ......................................................................................... ii
Kata Pengantar ................................................................................................. iii
Daftar Isi .......................................................................................................... iv
BAB I DATA PERENCANAAN ................................................................ 1
BAB II PERHITUNGAN ATAP .................................................................. 3
2.1 Perencanaan Gording ....................................................................... 3
2.1.1 Data Perencanaan .................................................................. 3
2.1.2 Perhitungan Jarak dan Jumlah Gording ...................................... 4
2.1.3 Perhitungan Pembebanan Gording .............................................. 5
2.1.4 Perhitungan Trekstang ................................................................. 14
2.1.5 Perhitungan Ikatan Angin ............................................................ 16
2.2 Perhitungan Kapstang........................................................................... 20
2.2.1 Pembebanan kapstang............................................................. 20
2.2.2 Proses Analisa Struktur Kapstang Menggunakan Program SAP 2000
.............................................................................................................. 24
2.2.3 Proses Pembebanan Menggunakan Program SAP 2000 ............. 29
2.2.4 Perhitungan Dimensi Penampang ............................................... 30
2.2.5 Perhitungan Sambungan .............................................................. 35
2.2.6 Perhitungan Kolom (Beam Column) ........................................... 45
2.2.7 Perhitungan Pelat Kaki Kolom .................................................... 49
2.2.8 Perhitungan Baut Angkur Pada Pelat Kaki Kolom ..................... 51
BAB III PERHITUNGAN PELAT LANTAI ................................................ 55
3.1 Data Perencanaan ............................................................................ 55
3.2 Menentukan Syarat dan Panjang Bentang ....................................... 55
3.3 Perhitungan tebal pelat .................................................................... 56
3.4 Perencanaan Dimensi balok............................................................. 57
3.4.1 Dimensi Balok ........................................................................ 57
3.4.2 Bentang Bersih Terpanjang .................................................... 57
3.4.3 Bentang Bersih Terpendek ..................................................... 57
3.4.4 Rasio Bentang Bersih Dalam Arah Memanjang Terhadap Pelat 57
v
3.5 Kontrol Tebal Pelat.......................................................................... 58
3.6 Pembebanan pelat ............................................................................ 59
3.7 Tebal dan Tinggi Efektif Pelat......................................................... 61
3.8 Perhitungan Momen dan Penulangan Pelat ..................................... 62
3.8.1 Perhitungan Pelat Tipe A........................................................ 62
3.8.2 Perhitungan Pelat Tipe E ........................................................ 68
3.8.3 Perhitungan Pelat Tipe C ........................................................ 74
BAB IV PERENCANAAN PELAT ............................................................... 84
4.1 Data Perhitungan ............................................................................ 84
4.2 Perhitungan Anak Tangga ............................................................... 85
4.3 Perhitungan Pembebanan ................................................................ 86
4.4 Proses Analisa Struktur Mengunakan SAP 2000 ............................ 89
4.5 Perhitungan Momen Tangga Bagian Bawah ................................... 92
4.6 Perhitungan Momen Tangga Bagian Atas ....................................... 93
4.7 Perhitungan Penulangan Pelat Tangga ............................................ 93
4.8 Perhitungan Kolom Tangga ............................................................. 96
4.8.1 Proses Analisa Kebutuhan Tulangan Mengunakan SAP 2000
......................................................................................................... 96
4.8.2 Proses Perhitungan Kebutuhan Tulangan Manual.................. 97
4.9 Perhitungan Pondasi Tangga ........................................................... 100
BAB V PERHITUNGAN BALOK GRID .................................................... 108
5.2 Perhitungan Dimensi Balok Grid .................................................... 108
5.3 Pembebanan Balok Grid .................................................................. 109
5.4 Perhitungan Momen ........................................................................ 111
5.5 Perhitungan Penulangan Balok ........................................................ 111
BAB VI PERHITUNGAN PORTAL ............................................................. 108
6.2 Perhitungan Sistem Portal ............................................................... 125
6.2.1 Perhitungan Gaya-Gaya yang Bekerja Pada Struktur............. 125
6.3 Pembebanan Portal Arah Melintang ................................................ 129
6.3.1 Beban Akibat Pelat yang Menumpuh Balok Induk ................ 130
vi
6.3.2 Beban Akibat Dinding yang Menumpuh Balok Induk ........... 132
6.3.3 Beban Dinding yang Disalurkan Ke Kolom Arah Tegak Lurus
Balok Induk ..................................................................................... 133
6.3.4 Pembebanan Akibat Balok Anak yang Tersalurkan ke Balok Induk
......................................................................................................... 135
6.3.5 Pembebanan Akibat Beban Balok Induk yang Disalurkan Ke
Kolom .............................................................................................. 136
6.3.6 Rekapitulasi Pembebanan Portal Melintang ........................... 140
6.4 Pembebanan Portal Arah Memanjang ............................................. 141
6.4.1 Beban Akibat Pelat yang Menumpuh Balok Induk ................ 141
6.4.2 Beban Akibat Dinding yang Menumpuh Balok Induk ........... 144
6.4.3 Beban Dinding yang Disalurkan Ke Kolom Arah Tegak Lurus
Balok Induk ..................................................................................... 145
6.4.4 Pembebanan Akibat Balok Anak yang Tersalurkan ke Balok Induk
......................................................................................................... 147
6.4.5 Pembebanan Akibat Beban Balok Induk yang Disalurkan Ke
Kolom .............................................................................................. 149
6.4.6 Rekapitulasi Pembebanan Portal Melintang ........................... 153
BAB VII PERHITUNGAN BALOK INDUK................................................. 161
7.2 Perencanaan Penulangan Balok ....................................................... 161
7.3 Perencanaan Balok Portal Melintang .............................................. 162
7.3.1 Penulangan Daerah Tumpuan ................................................. 162
7.3.2 Penulangan Daerah Lapangan ................................................ 166
7.3.3 Penulangan Geser Balok ......................................................... 169
7.4 Perencanaan Balok Sloof Portal Melintang ..................................... 176
7.4.3 Penulangan Geser Balok Sloof ............................................... 182
7.5 Perencanaan Balok Portal Memanjang ............................................ 188
vii
7.5.3 Penulangan Geser Balok ......................................................... 195
7.6 Perencanaan Balok Sloof Portal Memanjang .................................. 201
7.6.3 Penulangan Geser Balok Sloof ............................................... 207
BAB VIII PERHITUNGAN KOLOM ............................................................ 214
8.2 Perhitungan Kolom .......................................................................... 214
8.3 Perhitungan Kolom dengan Cara Manual ....................................... 215
8.4 Perhitungan Kolom dengan Cara Manual ....................................... 217
8.5 Pengecekan Kolom Interaksi ........................................................... 218
BAB IX PERHITUNGAN PONDASI ............................................................ 230
9.1 Perhitungan Pondasi ........................................................................ 230
9.1.1 Data Perencanaan ................................................................... 230
9.1.2 Daya Dukung Tanah Ultimate ................................................ 232
9.1.3 Pembebanan Pondasi .............................................................. 232
9.1.4 Tegangan yang Sebenarnya .................................................... 233
9.1.5 Kontrol Kuat Geser................................................................. 235
9.1.6 Perhitungan Tulangan ............................................................. 238
DAFTAR PUSTAKA ...................................................................................... 239
LAMPIRAN ..................................................................................................... 240
1. Gambar Kerja
2. Soal Perancangan Gedung 1
3. Lembar Asistensi
viii
BAB I
DATA PERENCANAAN
1.1 Informasi Perencanaan

1. Fungsi Bangunan : Supermarket
2. Lokasi : Gresik
3. Jarak antar portal : P1 = 5 m, P2 = 7m
4. Jumlah Portal : 10 buah
5. Jenis Kuda-Kuda : Single Beam
6. Jenis Penutup Atap : Seng Galvalum
7. Kemiringan Atap : 15o
8. Mutu Beton (fc) : 26 Mpa
9. Mutu Baja (fy) : 300Mpa
10. Tanah :
- C : 1,2 Ton/m2
- : 18o
Perencanaan Pembangunan Supermarket Dua Lantai Di Kota Gresik 1

- tanah : 1,4 Ton/m3
11. Lebar bangunan : L1 = 2 m
L2 = 8 m
L3 = 6 m
L4 = 2 m
12. Tinggi Kolom : h1 = 2 m

h2 = 5 m
h3 = 7 m

BAB II
PERHITUNGAN ATAP
2.1 Perencanaan Gording

2.1.1 Data Perencanaan
1. Jarak antar kapstang : P1 = 5 m
: P2 = 7m
2. Bentang Kapstang : 14 m
3. Direncanakan Jarak Gording : 1,10 m
4. Kemiringan Atap :15o
5. Jenis Penutup Atap (Seng Galvalum) : 10 Kg/m2
6. Berat Plafon (PPIUG 1983, Hal. 12) : 11 Kg/m2
7. Berat Pengantung Plafon : 7 Kg/m2
8. Tekanan Angin : 25 Kg/m2
9. Mutu Beton (fc) : 26 Mpa
10. Mutu Baja (fy) : 300 Mpa
dasar : 1600 kg/cm
11. Direncanakan gording dengan profil C 150. 75. 20. 45
q = 11,00 Kg/m Iy = 99,20 cm4
A = 13,97 cm2 Wx = 65,20 cm3
Ix = 489,00 cm4 Wy = 19,80 cm3
Gambar 2.1 Profil Gording

2.1.2 Perhitungan Jarak dan Jumlah Gording
a. Perhitungan Ukuran Kapstang
Gambar 2.2 Ukuran Kuda-kuda
1. Panjang bentang datar AB = 14m

2. Panjang bentang miring
- Panjang bentang AC = CB
Cos = 1/2 x AB
AC
AC = 1/2 x 14 m = 1/2 x 14 m
Cos 15 0,966
AC = 7,25 m
- Panjang Bentang AA = BB
AA = 2 m
2m 2m
AA = =
Cos 15o 0,966
= 2,071 m
- Total Panjang Bentang Miring
AC = BC = AA + AC
= 2,071 + 7,25
= 9,31 m
3. Tinggi batang tengah
CD
Tan =
x AB
CD = 6 x Tan 15o
= 1,8 m

b. Perhitungan Jumlah Gording
1. Jenis Penutup Atap = Seng Galvalum

2. Jarak Antar Gording Direncanakan = 1,1 m
Panjang AC
3. Jumlah Medan =
Jarak Gording Rencana
9,31 m
=
1,1 m
= 8,47 m ~ 9 Buah
Panjang AC
4. Jarak Aktual Antar Gording =
9 Buah
9,31 m
=
9 Buah
= 1,04 m
Panjang AC
5. Jumlah Gording Aktual = +1
Jarak Gording Rencana
9,31 m
= +1
1,04 m
= 9,959 ~ 10 Buah
Gambar 2.3 Jarak Antar Gording
2.1.3 Perhitungan Pembebanan Gording

1. Perhitungan Akibat Beban Mati
- Berat Gording = 11 Kg/m

- Berat Penutup Atap + Perlengkapan
= Jarak Gording x Berat Atap = 1,04 m x 10 Kg/m2 = 10,4 Kg/m
- Berat Plafon dan Pengantung
= Jarak Pengantung x Berat Plafon = 1 m x 18 Kg/m2 = 18 Kg/m
WD = 39,40 Kg/m
- Berat Sambungan Las Diambil 10 %

Las = WD x 10 %
= 39,40 x 10 %
= 3,94 Kg/m
- Berat Aksesoris Diambil 10 %
Aksesoris = WD x 10 %
= 39,40 x 10 %
= 3,94 Kg/m
- Sehingga
WD Total = 39,40 + 3,92 + 3,92
= 47,28 Kg/m
- Peninjauan Gaya Gording

a. Tinjauan Searah Sumbu X :
qx = WD Total x Cos 15o
= 47,28 x 0,966
= 45,669 Kg/m
b. Tinjauan Searah Sumbu Y :
qy = WD Total x Sin 15o
= 47,28 x 0,259
= 12,237 Kg/m

Gambar 2.4 Arah Gaya Pada Gording
c. Momen yang Bekerja
M1x = 1/8 x qx x L2
= 1/8 x 45,669 x 72
= 279,722 Kgm
M1y = 1/8 x qy x L2
= 1/8 x 12,237 x 72
= 74,951 Kgm
2. Perhitungan Akibat Beban Hidup

Menurut PPIUG 1983 Hal 13 Pasal 3.2 Ayat (1), beban hidup pada
atap yang dapat dicapai dan dibebani oleh orang harus diambil minimum
100 Kg bidang datar. Diasumsikan dua orang bekerja dengan peralatannya,
sehingga :
P = 200 Kg
- Peninjauan Gaya
a. Tinjauan Searah Sumbu X :
Px = P x Cos 15o
= 200 x 0,965
= 193,185 Kg

b. Tinjauan Searah Sumbu Y :
Py = P x Sin 15o
= 200 x 0,258
= 51,763 Kg
Gambar 2.5 Arah Gaya Pada Gording
c. Momen yang bekerja

M2x = 1/4 x Px x L
= 1/4 x 193,185 x 7
= 338,074 Kgm
M2y = 1/4 x Py x L
= 1/4 x 51,763 x 7
= 90,587 Kgm
3. Perhitungan Akibat Beban Angin
Menurut PPIUG 1983 Hal.22-23 Pasal 4.2 Ayat (1), bahwa tekanan
angin tiup harus diambil minimum 25 Kg/m2.karena gedung dibangun
terletak di daerah dataran rendah sehingga tekanan angin diambil sebesar 25
Kg/m2. Koofisien angin untuk atap dengan kemiringan 65o atap gedung
yang direncanakan = 30o sehingga mengunakan koofisien angin (0,02
0,4).

Gambar 2.6 Beban angin pada atap
- Angin Tiup
Koefisien = ( 0,02 0,4)
= (0,02 x 15 0,4 )
= -0,1
Maka : Wt = Koefisien x Jarak Gording x Tekanan angin
= -0,1 x 1,04 x 25 Kg/m2
= -2,6 Kg/m ~ 0 Kg/m
- Angin Hisap
Koefisien = -0,4
Maka : Wh = Koefisien x Jarak Gording x Angin Hisap

= -0,4 x 1,04 x 25 Kg/m2
= -10,4 Kg/m ~ 0 Kg/m
- Momen yang Bekerja

Angin Tiup (Wt) = M3x = 1/8 x Wt x L2
= 1/8 x 0 Kg/m x 72
= 0 Kgm
M3y =0
Angin Hisap (Wh) = M3x =1/8 x Wh x L2
= 1/8 x 0 Kg/m x 72
= 0 Kgm
M3y =0

4. Kombinasi Pembebanan Gording
a) Kombinasi Beban Tetap (Beban Mati + Beban Hidup)
Mx = M1x + M2x
= 279,722 + 338,074
= 617,796 Kgm
My = M1y + M2y
= 74,951 + 90,586
= 165,538 Kgm
b) Kombinasi Beban Sementara (Beban Mati + Beban Hidup +
Beban Angin Tiup)
Mx = M1x + M2x + M3x
= 279,722 + 338,074 + 0
= 617,796 Kgm
My = M1y + M2y + M3y
= 74,951 + 90,586 + 0
= 165,538 Kgm
5. Nilai Tegangan Izin Untuk Gording
Menurut PPBBI 1984 Hal 5, bahwa faktor tegangan dasar yang
diakibatkan oleh pembebanan tetap adalah 1,3, jika :
- Mx sementara/Mx tetap 1,3 : menggunakan momen akibat pembebanan
tetap dengan tegangan ijin 1600 Kg/cm2
- Mx sementara/Mx tetap 1,3 : menggunakan momen akibat pembebanan
sementara dengan tegangan ijin dinaikkan 30% (1600 + 30%).
Mx sementara 617,796 Kgm
=
Mx tetap 617,796 Kgm
Maka :1 < 1,3 Sehingga menggunakan pembebanan tetap dengan
tegangan ijin 1600 Kg/cm2.
6. Perhitungan Kontrol Dimensi Gording

a) Kontrol Tegangan
Mx My
= =
Wx Wy

61779,65 kgcm 16553,8 kgcm
= +
65,2 19,8
= 947,5406 + 836,050874
= 1783,592 > 1600 Kg/cm2 Tidak Aman

Kg/cm2
(Tegangan yang terjadi tidak memenuhi syarat, maka gording harus

ditambahkan trekstang)
1) Penambahan 1 Buah Trekstang
(a) Momen yang bekerja :
M1y = 1/8 x qy x ( L)2

= 1/8 x 12,237 x( 7)2
= 18,738 Kgm
M2y = 1/4 x Py x L
= 1/4 x 51,763 x 7
= 45,293 Kgm
(b) Kombinasi Momen
Mx = 61779,649 Kgcm
My = 18,738 + 45,293
= 64,031 Kgm
= 6403,118 Kgcm
(c) Tegangan dengan Penambahan 1 Trekstang :
Mx My
= +
Wx Wy
61780 Kgcm + 6403 Kgcm
=
65,2 19,8
= 947,54 + 323,389
= 1270,9 Kg/cm2 < 1600 Kg/cm2 Aman

b) Kontrol Geser Pada Gording
Menurut PPBBI 1984, Hal 110 Pasal 15.1 Ayat (6) :
id = 2 + 32 Tegangan Izin
= DxSx
tbxI
Dx = x Px + x Qx Dy = x Py + x Py
= x 193,185 + x 45,67 = x 51,76 + x 12,24
= 199,42 kg = 32,00 kg
S1 = b x tf x y1 Y1 = H - (1/2 x tf)
2
= 7,5 x 0,45 x 7,275 = 15 - (1/2 x 0,45)

2
= 24,553 cm3 = 7,275
S2 = tb x ( H tf )x y2 Y1 = H / 2 tf
2 2
= 7,5 x ( 15 4,5 ) x 3,525 = (15 / 2) 0,45

2 2
= 11,183 cm3 = 3,525
S = S1 + S2
= 24,553 + 11,183
= 35,736 cm3
x = DxS y = DyS
tbxIx tbxIy
= 199,42 x35,536 = 32,00 x35,736

0,45 x 489 0,45 x99,2
= 38,79 kg/cm3 = 51,23 kg/cm3

= x 2 + y 2
= 38,79 2 + 51,23 2
= 4129,177
= 64,25 kg/cm3
id = 1270,932 + 3 x 64,252

= 1270,932 + 12388
= 1627652
= 1275,79 Kg/cm2
Jadi, id = 1275,79 Kg/cm2 1600 Kg/cm2 Aman
c) Kontrol Momen Tahanan
Mx 61779,64992 Kgcm
WPerlu = =
izin 1600 Kg/cm2.
= 38,61 cm3 Wx = 65,2 cm3 Aman
d) Kontrol Lendutan Gording
Berdasarkan PPBBI 1987, Hal 104 Bab XV, lendutan maksimum

akibat beban mati dan beban hidup yang diperbolehkan adalah 1/250 L.
- Lendutan Izin
1 1
L = x 700 = 2,8 cm
250 250
- Lendutan Arah x
5 qx x Lx4 1 Px x Lx3
fx = x + x
384 EI Ix 48 EI x Ix
5 0,45669 x 7004 1 193,2 x 7003
= x + x
384 2100000 x 489 48 2100000 x 489
109651204333,7 66262511683
= 0,013 x + 0,021 x
2100000 x 489 2100000 x 489
= 0,013 x 106,779 cm + 0,021 x 64,527 cm
= 2,735 cm
5 qy x Ly4 1 Px x Ly3
fy = x + x
384 EI x Iy 48 EI x Iy
5 0,12237 x 3504 1 51,76 x 3503
= x + x
384 2100000 x 99,2 48 2100000 x 99,2

1836309478,1 2219373312
= 0,013 x + 0,021 x
2100000 x 99,2 2100000 x 99,2
= 0,013 x 8,815 cm + 0,021 x 10,654 cm
= 0,337 cm
f = f x 2 + fy 2
= 2,7342 + 0,3362
= 7,591
= 2,7 cm < fizin =2,8 cm Aman
2.1.4 Perhitungan Trekstang

Untuk memperkuat gording dari lendutan maka diberikan trekstang
Gambar 2.7 Penempatan Tekstang pada Gording
1. Pembebanan Trekstang
a) Beban Mati
q = Berat Sendiri Gording + Berat Penutup Atap
= 11 Kg/m + 10,4 Kg/m
= 21,4 Kg/m

Beban yang diterima trekstang adalah beban yang tegak lurus arah
sumbu y
qy = q x Sin 15o
= 21,4 x 0,258
= 5,538 Kg/m
b) Beban Hidup
Beban Hidup 2 Pekerja P = 200 Kg
py = P x Sin 15o
= 200 x 0,258
= 51,763 Kg
Berdasarkan Hasil diatas maka didapat nilai P Max sebagai berikut :
qy x L
Pmax = + 51,764
n
5,539 x 7
= + 51,764
2
= 71,149 kg
2. Perhitungan Dimensi Trekstang

y L 7
Tan = x = = = 3,5 m
x 2 2
1,04
=
3,5
Tan = 0,297
= 16,549o
R x sin = n x Pmax
n x P max
R =
sin
= 2 x 71,149
sin 16,549o

= 499,584 Kg
R
Tegangan () =
F
R 499,584
F = = = 0,312 cm2
1600
F = x x d2

F x 4 0,312 x 4
= =
3,14
= 0,630 cm
= 6,306 mm 12 mm
Jadi Trestang yang digunakan adalah 12 mm
2.1.5 Perhitungan Ikatan Angin
Gambar 2.8 Penempatan Ikatan Angin
1. Data Perhitungan
Diketahui :
- Jarak Antar Kapstang (dk) =7m
- Jarak Antar Gording (dg) = 1,04 m

- Tekanan Angin = 25 kg/m2
2. Perhitungan Beban P
Gaya P' diambil dari hubungan Gording dan ikatan angin yang
arahnya sejajar sumbu gording (PPBBI' 87 hal,65).
P = (0,01 x P kuda-kuda) + (0,005 x n x q x dk x dg)
- Dimana :
n = Jumlah travee antar dua batang ikatan angin
q = beban atap vertikal terbagi rata = 25 Kg/m2
Pada bentang ikatan angin harus memenuhi syarat berdasarkan
PPBBI '87 hal
h 0,25 x Q
65 yaitu :
L E x Atepi
- Dimana :
Atepi = Luas bagian tepi kuda kuda
h = Jarak kuda kuda pada bentang ikatan angin
L = Panjang sisi miring tepi atas kuda kuda
Q = n x q x i x dk
PKuda2 = ( a x b) / 2 x tekanan angin/2
- Maka :
a
a tan 15o =
0,5 x B
a = Tan 15o x 7
= 1,876 m
b
b tan 15o =
0,5 x L x dg
b = tan 15o x ( 0,5 x 9,317 x 1,04 )
= 1,298 m
( a x b) x Tekanan angin
P kuda kuda =
2 2

1,876 x 1,298 25
= x
2 2
= 15,219 Kg
- Sehingga :
P = (0,01 x PKapstang) + (0,005 x n x q x dk x dg )
= (0,01 x 15,219) + (0,005 x 1 x 25 x 7 x 1,04 )
= 1,062 Kg
3. Perhitungan Kelayakan Ikatan Angin
Atepi = a + b
x dg
2
= 1,876 + 1,298
x 1,04
2
= 1,65 m2
Q tepi = n x q x L x dk
= 1 x 25 x 18,635 x 7
= 3261,12 Kg
- Maka :

h 0,25 x q

L E x ATepi

7 0,25 x 3261,12
18,635 2100000 x 1,65
0,375 0,016 Memenuhi Syarat
4. Perhitungan Dimensi Ikatan Angin
P' 1,062
- F = = x 102 = 0,0664 cm2
Ijin 1600
- Maka :
F = 0,25 d 2

= 4 x 0,0664
3,14

= 0,29 cm
= 2,90 mm 12 mm

2.2 Perhitungan Kapstang
Gambar 2.9 Pembebanan Kapstang

2.2.1 Pembebanan Kapstang
1. Akibat Beban Mati
a. Tepi (P1, P19)
Karena terletak di ujung balok maka menerima beban setengan jarak gording
( 0,5 x 1,04 = 0,52 )
- Beban Gording = 11 Kg/m x 7 m = 77 Kg
2
- Beban Atap = 10 Kg/m x 7 m x 0,52 m = 36,4 Kg
- Beban Rangka Plafon
2 o
dan Pengantung = ( 11 + 7 ) Kg/m x 7 m x Cos 15
x 0,52 m = 63,29 Kg
176,69 Kg
= 10 % x 176,69 Kg = 17,67 Kg
- Berat Sambungan Diambil 10 %
= 10 % x 176,69 Kg = 17,67 Kg
Tepi = 212,02 Kg
b. Tengah P2-P9, P11-P19

Menerima beban dua kali setengah jarak gording ( 2 x 0,5 x 1,04 = 1,04)
- Beban Gording = 11 Kg/m x 7 m = 77 Kg

2
2 o
x 1,04 m = 126,57 Kg
276,37 Kg
= 10 % x 276,37 Kg = 27,64 Kg
= 10 % x 276,37 Kg = 27,64 Kg
Tengah = 331,65 Kg
c. Puncak (P10)
Karena terletak puncak balok maka menerima beban dua kali setengah jarak
gording ( 2 x 0,5 x 1,04 = 1,04 ) dan menerima beban dua kali beban
gording.
- Beban bubungan = 6,1 Kg/m x 7 m = 42,7 Kg
- Beban Gording = 11 Kg/m x 7 m x 2 = 154 Kg
2
2 o
x 1,04 m = 126,57 Kg
396,07 Kg
= 10 % x 396,07 Kg = 39,61 Kg
= 10 % x 396,07 Kg = 39,61 Kg
Puncak = 475,29 Kg
2. Akibat Beban Hidup

Menurut PPIUG :13 untuk beban terpusat berasal dari seorang pekerja dan
peralatannya minimum 100 Kg, maka diambil :
Beban hidup 2 pekerja = 200 Kg
Beban Hidup 200
P= = = 11,111 Kg
Jumlah Gording 18

3. Akibat Beban Angin
Gambar 2.10 Faktor Pembebanan Angin
Koefisien angin untuk bangunan tertutup dengan 65o (PPIUG' 83:23)

Angin tiup = 0,02 - 0,4
Angin hisap = -0,4
Koefisien angin untuk dinding berdiru bebas, maka :
Angin tiup = + 0,9
Angin hisap = - 0,4
a. Pembebanan angin pada kapstang
1) Angin Tiup (Wt)
Koefisien = ( 0,02 x 15 - 0,4 )
= -0,1 Kg/m2
Wt = Koefisien x Jarak kapstang x Tekanan angin
2
= -0,1 x 7 x 25 Kg/m
= -17,5 Kg/m ~ 0 Kg/m
Wt horisontal = Wt x Sin
o
0 = -18 x Sin 15
= -4,53 Kg/m -2,2647
Wt Vertikal = Wt x Cos
o
0 = -18 x Cos 15
= -16,9 Kg/m -8,4519
2) Angin Hisap (Wh)

Koefisien = - 0,4
Wh = Koefisien x Jarak kapstang x Tekanan angin
2
= -0,4 x 7 x 25 Kg/m
= -70 Kg/m ~ 0 Kg/m

Wh horisontal = Wh x Sin
o
= -70 x Sin 15
= -18,1 Kg/m -9,0587
Wh Vertikal = Wh x Cos
o
= -70 x Cos 15
= -67,6 Kg/m -33,807
b. Pembebanan angin pada dinding tertutup

1) Angin Tiup (Wt)
Koefisien = + 0,9
Wt = Koefisien x Jarak kapstang x Tekanan angin
2
= 0,9 x 7 x 25 Kg/m
= 158 Kg/m
2) Angin Hisap (Wh)

Koefisien = - 0,4
Wh = Koefisien x Jarak kapstang x Tekanan angin
2
= -0,4 x 7 x 25 Kg/m
= -70

2.2.2 Proses Analisa Struktur Kapstang Menggunakan Program SAP 2000
Analisa digunakan untuk menghitung Momenmax (M), P aksialmax (P), dan
P lintangmax (V) dengan langkah langakah sebagai berikut
1) Langkah pertama yaitu membuka software SAP 2000 dengan mengklik
icon SAP 2000 yang terdapat di stat menu atau yang berada di dekstop
2) Setelah program SAP 2000 telah terbuka ubahlah satuan menjadi

"Kgf,m,C" dengan mengunakan menu seperti gambar dibawah ini
3) Setelah satuan telah dirubah selanjutnya pilih new model atau bisa
dengan menekan (Ctrl + N)
4) Selanjutnya akan keluar tampilan seperti dibawah ini. Pilih "Grid Only"
yang berada pada "Select Template" dengan mengklik 2 kali pada icon

5) Setelah mengklik 2 kali pada "grid only" selanjutnya akan muncul menu
dengan nama "Quick Grid Lines", klik ok saja karena kita nanti akan
mengedit grid di menu yang lainnya
6) Setelah itu pada layar kerja akan muncul tampilan grid awal yang sesuai
dengan data pada menu "Quick Grid Only"
7) Untuk mengedit grid, klik kanan pada layar kerja kemudian pilih
"Edit Grid Data...", selanjutnya akan muncul menu dengan nama
"Coordinate/Grid System", kemudian pilih menu "Modify/Show Sistem"
8) Setelah itu akan muncul tampilan "Devine Grid System data", selanjutnya
isikan data pada grid data arah sumbu X,Y, dan Z. Pada sumbu X yaitu
arah melebar dari bangunan, sedangkan untuk arah y adalah arah
dari bangunan yang nantinya akan diisi dengan 1 grid saja, untuk grid
sumbu arah Z adalah tinggi dari bentuk yang akan kita buat.
10) Apabila data sudah diisikan pada tabel seperti gambar dibawah ini
selanjutnya Klik OK Coordinate/Grid System Ok

11) Selanjutnya akan muncul tampilan pada layar kerja dengan grid sesuai
data yang telah di isikan
12) Langkah selanjutnya mengambar rangka sesuai dengan yang kita
perlukan dengan menggunakan menu "Draw Frame/Cable"
13 ) Setelah melakukan pengambaran, langkah selanjutnya yaitu melakukan

pembagian pada garis kapstang untuk menentukan titik pembebanan
dari gording dengan menselect garis kapstang Edit Edit Line
Divide Frame
14) Selanjutnya akan muncul menu dengan nama "Divide Selected Frame"
kemudian isikan jumlah frame/jumlah gording-1 pada "Number
Of Frimes" selanjutnya klik OK

15) Langkah selanjutnya dalah membuat tumpuan pada rangka. Select
titik tumpuan yang ingin kita buat Assign Join Restraints
selanjutnya akan muncul tampilan seperti dibawah ini, kemudian
pilih tumpuan jepit OK
16) Langkah Selanjutnya adalah menentukan jenis material dengan cara:

Define Material Add New Material OK, Selanjutnya dari
material yang telah kita buat klik Modify/Show Material untuk
melakukan edit data material.
17) Selanjutnya isikan data sesuai dengan data yang kita miliki, mulai dari
name material, weig per unit Volume, Modulis Of Elasticity, Fy,Fu,Fye,
dan Fue, selanjutnya klik Ok OK
18) Selanjutnya menentukan jenis profil yang kita pakai, Define
Section Properties Frame Section Add New Property, pilih profil
"I/Wide Flange", selanjutnya akan muncul menu dengan nama
"I/Wide Flange Section", isikan data sesuai dengan profil yang akan
digunakan. Kemudian untuk "Material" pilih jenis material yang telah
kita buat tadi, selanjutnya klik Ok OK
19) Selanjutnya memberikan jenis profil dari rangka dengan profil yang
telah dibuat tadi dengan cara "Assign Frame Frame Section
select profil yang telah kita buat tadi OK
20) Langkah selanjutnya yaitu menentukan jenis jenis beban yang akan
kita gunakan dengan cara " Define Load Patterns, kemudian isikan
jenis beban yang digunakan dengan menganti Load Pattern Name dan

Type kemudian Klik Add New Load Pattern, Setelah Selesai Klik OK
21) Selanjutnya masukkan pembebanan sesuai dengan jenis, nilai beban
dan posisi beban dengan cara " Klik join dimana beban akan diberikan
Assign Join Load Forces pilih beban mati/hidup/angin yang
akan digunakan pilih arah ke sumbu apakah beban yang dimasukkan
contoh sumbu Z dengan berat beban -11 kg, - menunjukkan beban
menuju ke arah berlawanan dari sumbu Z (kebawah) Klik OK"
22) Setelah pembebanan dimasukkan maka langkah selanjutnya yaitu
melakukan kombinasi pembebanan dengan cara "Define Load
Combination Add New Combo", Untuk Combo 1 adalah beban
tetap yaitu Beban hidup dan Mati, sedangkan untuk Combo 2 adalah
beban sementara beban hidup, mati dan angin. Untuk Scale Faktor
yang digunakan lihat di SNI
23) Setelah selesai melakukan kombinassi pembebanan langkah selanjutnya
adalah proses runing dengan langkah awal " Analyze Set Anilysis
Option Pilih XZ Plane OK", langkah selanjutnya " Analyze
Run Analyze Run Now
24) Untuk menyimpan data dari hasil analisa "Display Show Tabel
Pilih Frame Output di Element Output, Analysis Results
Ok File Export All Tabel to Excel"

2.2.3 Proses Pembebanan Menggunakan Program SAP 2000
Gambar 2.11 Input Beban Mati (Dead)
Gambar 2.12 Input Beban Hidup (Live)

Gambar 2.13 Input Beban Angin Pada Dinding (Wind)
Gambar 2.14 Input Beban Angin Pada Atap (Wind)
2.2.4 Perhitungan Dimensi Penampang

Direncanakan mengunakan Profil WF 300 x 200 x 8 x 12
Gambar 2.15 Profil Kapstang

4
Ix = 11300 cm ix = 12,6 cm h = 300 mm
4
Iy = 1600 cm iy = 4,71 cm b = 200 mm
cm3 2
Wx = 771 A = 72,38 cm tb = 8 mm
3
Wy = 160 cm q = 56,8 Kg/m ts = 12 mm
TABLE: Element Forces - Frames

Frame Station OutputCase CaseType P V2 V3 T M2 M3
Text m Text Text Kgf Kgf Kgf Kgf-m Kgf-m Kgf-m
7 0 COMB1 Combination -2814,91 3676,61 0 0 0 -8162,21
Data hasil pembebanan diperoleh :

M max = 8162,21 Kgm = 816221 Kgcm
P Aksial max (Q) = 2814,91 Kg
P lintang max (N) = 3676,61 Kg
Gambar 2.15 Member Force Diagram For Frame (P aksial )
Gambar 2.16 Member Force Diagram For Frame (D)

Gambar 2.17 Member Force Diagram For Frame (M)
Gambar 2.18 Steel Design Sections
a. Kontrol Tegangan
M N
= +
W A
816221 3676,61
= +
771 72,38
2 2
= 1109,448 Kg/cm < 1600 Kg/cm .....................OK
b. Kontrol Geser
Sx = ( A1 x a1 ) + ( A2 x a2 )
A1 = b x ts
= 200 x 12
2
= 2400 mm

a1 = ( h - ts )/2
= ( 300 - 12 ) / 2
= 144 mm
A2 = ( h - (ts x 2))/(2xtb)
= ( 300 - ( 12 x 2 )) / ( 2 x 8 )
2
= 17,3 mm
a2 = ( h - (ts x 2))/4
= ( 300 - ( 12 x 2 )) / 4
= 69 mm
Sx = ( 2400 x 144 ) + ( 17 x 69 )
3
= 346790 mm
3
= 346,79 cm
max = 0,58 x izin
= 0,58 x 1600
2
= 928 Kg/cm
D = P lintang = 3676,61 Kg
D x Sx
=
tb x Ix
3676,61 x 346,79
=
8 x 11300
2 2
= 14,1 Kg/cm < 928 Kg/cm .....................OK
c. Kontrol stabilitas Kip

Menurut PPBBUG '87: 43, pada perletakan pelat badan diberi pengaku
samping, maka tegangan kip yang diizinkan dihitung dari:
h/tb < 75 L/h > 1,25 x (b/ts)
300 / 8 < 75 9317 / 300 > 1,25 x ( 200 / 12 )
37,5 < 75 31,058 > 20,8 .....................OK
L xh 9317 x 300
C1 = = = 1164,686 mm = 116,469 cm
b x ts 200 x 12
Berdasarkan analisa struktur kapstang, ditinjau pada batang yang

mengalami momen terbesar menggunakan SAP 2000, diperoleh:
Mkiri = 4753,53 Kgm
Mkanan = 6734,88 Kgm(Tumpuan Jepit)
Mjepit = 8162,21 Kgm
Mkiri + Mkanan
* =
2 Mjepit
4753,53 + 6734,88
=
2 x 8162,21
= 0,704
C3 = 0,21 x ( 1 + * ) x ( 3 - 2 * ) x ( E/)
= 0,21 x ( 1 + 0,704 ) x ( 3 - 2 x 0,704 ) x ( 2E+06 / 1600 )
= 747,829 cm
C1 < C3
C1
kip = x 0,7 x
C3
116,469
= x 0,7 x 1600
747,829
2 2
= 174,431 Kg/cm < 1109,448 Kg/cm ..............OK
d. Kontrol lipat
Menurut PPBBUG 87:49, untuk memastikan bahwa stabilitas batang-batang
tekan atau elemen yang dibebani lentur tidak terganggu oleh bahaya lipat,
perbandingan antara lebar dan tebal pelat harus memenuhi:
b r
10
ts d
Dimana :
b = 200 mm = 20 cm
ts = 12 mm = 1,2 cm
r = 3267 Kg/m2 (Untuk plat yang tidak diperkuat, PPBBUG 87:49)
d = max = 1109,448 Kg/m2
200 3267
10
12 1109,4
16,7 17,160 ........................................................ OK

e. Kontrol lendutan
Menurut PPBBUG 87:104, lendutan maksimum akibat beban mati + beban
hidup
1 1
fizin = x L = x 724,7 = 2,9 cm
250 250
Berdasarkan hasil analisa menggunakan SAP 2000, lendutan maksimum
yang terjadi adalah :0,4372 cm
f = 0,437 < fizin ................................................ OK
Berdasarkan kontrol tersebut diatas, maka profil WF 300 x 200 x 8 x 12
dapat dipakai
2.2.5 Perhitungan Sambungan

1. Sambungan Baut Titik Puncak
Gambar 2.19 Sambungan titik puncak
Berdasarkan analisis struktur kapstang, ditinjau pada sambungan

titik puncak menggunakan SAP 2000, diperoleh:
Tabel 2.2 Hasil analisa SAP 2000 Struktur Atap Single Beam
Direncanakan menggunakan profil WF

300 x 200 x 8 x 12
M max = 8162,21 Kgm = 816221 Kgcm
Q = 2814,91 Kg
N = 3676,61 Kg
D = ( Q x cos ) + ( N x sin )
o o
= ( 2814,9 x Cos 15 ) + ( 3676,6 x Sin 15 )
= 3670,57 Kg

a. Perencanaan sambungan
- Sambungan mengunakan baut
- Pelat penyambung tebal 10 mm
- Dipakai baut 25 mm
b. Menentukan jarak baut berdasarkan PPBBUG 87:70
- Jarak tepi
1,5 d s 3 d
3,7 s 7,5 s = 5 cm
- Jarak tengah
2,5 d u 7 d
6,25 u 17,5 u = 10 cm
c. Perhitungan terhadap titik puncak

y1 = ( 5 + 10 + 10 + 10 + 10 + 10 ) = 55 cm
N1 = ( 5 ) 2
= 25 cm2
N2 = ( 5 + 10 ) 2 = 225 cm2
N3 = ( 5 + 10 + 10 ) 2 = 625 cm2
2
N4 = ( 5 + 10 + 10 + 10 ) 2 = 1225 cm
2 2
N5 = ( 5 + 10 + 10 + 10 + 10 ) = 2025 cm
2
N6 = ( 5 + 10 + 10 + 10 + 10 + 10 ) 2 = 3025 cm
2 2
y 7150 cm
Gambar 2.20 Jarak Antar Baut dan Diagram Tegangan
d. Tegangan tarik maksimum untuk 1 baut

M xY1
N1 =
2
2 y

816221 x 55
=
2 x 7150
= 3139,31 Kg
M xY2
N2 =
2
2 y
816221 x 45
=
2 x 7150
= 2568,53 Kg
M xY3
N3 =
2
2 y
816221 x 35
=
2 x 7150
= 1997,74 Kg
M xY2
N4 =
2
2 y
816221 x 25
=
2 x 7150
= 1426,96 Kg
M xY5
N5 =
2
2 y
816221 x 15
=
2 x 7150
= 856,176 Kg
M xY6
N6 =
2
2 y
816221 x 5
=
2 x 7150
= 285,392 Kg
izin = 0,7 x baja

2
= 0,7 x 1600 Kg/cm
2
= 1120 Kg/cm
N
tarik baut = 1
4 x xd
2

3139,312
= 1 2
x 3,14 x 2,5
4
2 2
= 639,860 Kg/cm < izin = 1120 Kg/cm ............OK
e. Tegangan geser sambungan

Akibat gaya lintang dan gaya normal, kombinasi tegangan geser dan
tegangan tarik yang diijinkan menurut PPBBI'84: 68.
- Sambungan iris tunggal
0,393 d = 0,393 x 2,5
= 0,983 < = 1,0
D
= 1
x x d2
4
3670,571
= 1 2
x 3,14 x 2,5
4
2
= 748,142 Kg/cm
i = ()2 + 1,56 ()
2 2
= 639,860 + 1,56 x 748,142
2 2
= 1132,51 Kg/cm izin = 1600 Kg/cm ..............OK
2. Sambungan Baut Titik Tepi Dalam
Gambar 2.21 Sambungan Baut Titik Tepi Dalam

titik tepi dalam menggunakan SAP 2000, diperoleh:
Direncanakan menggunakan profil WF 300 x 200 x 8 x 12

M max = 8162,21 Kgm= 816221 Kgcm
Q = 2814,91 Kg
N = 3676,61 Kg
D = ( Q x cos ) + ( N x sin )
= ( 2814,9 x Cos 15 o ) + ( 3676,6 x Sin 15 o )
= 3670,57 Kg
- Jarak tepi
1,5 d s 3 d
3,7 s 7,5 s = 5 cm
- Jarak tengah
2,5 d u 7 d
6,25 u 18 u = 10 cm

y1 = ( 5 + 10 + 10 + 10 + 10 + 10 ) = 55 cm
N1 = ( 5 ) 2 = 25 cm2
N2 = ( 5 + 10 ) 2 = 225 cm2
N3 = ( 5 + 10 + 10 ) 2 = 625 cm2
2
N4 = ( 5 + 10 + 10 + 10 ) 2 = 1225 cm
2 2
N5 = ( 5 + 10 + 10 + 10 + 10 ) = 2025 cm
2
N6 = ( 5 + 10 + 10 + 10 + 10 + 10 ) 2 = 3025 cm
2 2
y 7150 cm


M xY1
N1 = 2
2 y
816221 x 55
=
2 x 7150
= 3139,31 Kg
M xY2
N2 = 2
2 y
816221 x 45
=
2 x 7150
= 2568,53 Kg
M xY3
N3 =
2
2 y
816221 x 35
=
2 x 7150
= 1997,74 Kg
M xY2
N4 =
2
2 y
816221 x 25
=
2 x 7150
= 1426,96 Kg
M xY5
N5 =
2
2 y
816221 x 15
=
2 x 7150

= 856,176 Kg
M xY6
N6 =
2
2 y
816221 x 5
=
2 x 7150
= 285,392 Kg
izin = 0,7 x baja

2
= 0,7 x 1600 Kg/cm
2
= 1120 Kg/cm
N
tarik baut = 1
x x d2
4
3139,312
= 1 2
x 3,14 x 2,5
4
2 2
= 639,860 Kg/cm < izin = 1120 Kg/cm ..........OK

0,393 d = 0,393 x 2,5
= 0,983 < = 1,0
D
= 1
x x d2
4
3670,571
= 1 2
x 3,14 x 2,5
4
2
= 748,142 Kg/cm

i = ()2 + 1,56 ()
2 2
= 639,860 + 1,56 x 748,142
2 2
= 1132,51 Kg/cm izin = 1600 Kg/cm ..............OK
3. Sambungan Baut Titik Tepi Luar
Gambar 2.23 Sambungan Baut Titik Tepi Luar

titik tepi luar menggunakan SAP 2000, diperoleh:
Direncanakan menggunakan profil WF 300 x 200 x 8 x 12

M max = 8162,21 Kgm= 816221 Kgm
Q = 2814,91 Kg
N = 3676,61 Kg
D = ( Q x cos ) + ( N x sin )
o o
= ( 2814,9 x Cos 15 ) + ( 3676,6 x Sin 15 )
= 3670,57 Kg

- Jarak tepi
1,5 d s 3 d
3,7 s 7,5 s = 5 cm
- Jarak tengah
2,5 d u 0 d
6,25 u 17,5 u = 10 cm

y1 = ( 5 + 10 + 10 + 10 + 10 + 10 ) = 55 cm
N1 = ( 5 ) 2
= 25 cm2
N2 = ( 5 + 10 ) 2
= 225 cm2
N3 = ( 5 + 10 + 10 ) 2 = 625 cm2
2
N4 = ( 5 + 10 + 10 + 10 ) 2 = 1225 cm
2 2
N5 = ( 5 + 10 + 10 + 10 + 10 ) = 2025 cm
2
N6 = ( 5 + 10 + 10 + 10 + 10 + 10 ) 2 = 3025 cm
2 2
y 7150 cm

M xY1
N1 =
2
2 y
816221 x 55
=
2 x 7150
= 3139,31 Kg
M xY2
N2 =
2
2 y

816221 x 45
=
2 x 7150
= 2568,53 Kg
M xY3
N3 =
2
2 y
816221 x 35
=
2 x 7150
= 1997,74 Kg
M xY2
N4 =
2
2 y
816221 x 25
=
2 x 7150
= 1426,96 Kg
M xY5
N5 =
2
2 y
816221 x 15
=
2 x 7150
= 856,176 Kg
M xY6
N6 =
2
2 y
816221 x 5
=
2 x 7150
= 285,392 Kg
izin = 0,7 x baja

2
= 0,7 x 1600 Kg/cm
2
= 1120 Kg/cm
N
tarik baut = 1
x x d2
4
3139,312
= 1 2
x 3,14 x 2,5
4
2 2
= 639,860 Kg/cm < izin = 1120 Kg/cm ..........OK

0,393 d = 0,393 x 2,5
= 0,983 < = 1,0
D
= 1
x x d2
4
3670,571
= 1 2
x 3,14 x 2,5
4
2
= 748,142 Kg/cm
i = ()2 + 1,56 ()
2 2
= 639,860 + 1,56 x 748,142
2 2
= 1132,51 Kg/cm izin = 1600 Kg/cm ..............OK
2.2.6 Perhitungan Kolom (Beam Column)

Dipakai profil WF300 x 200 x 8 x 12 untuk perhitugan kolom mengunakan
cara portal bergoyang.
4
Ix = 11300 cm ix = 12,6 cm h = 300 mm
4
Iy = 1600 cm iy = 4,71 cm b = 300 mm
cm3 2
Wx = 771 A = 72,38 cm tb = 300 mm
3
Wy = 160 cm q = 56,8 Kg/m ts = 300 mm

Mencari balok tekuk :
Menurut PPBBUG' 87 Bab IV untuk ujung kolom yang berupa jepit
G1 = 1
4
Ic = Ib = 11300 cm
Ic / Lc 11300 / 6,5
G2 = = = 1
Ib / Lb 11300 / 6,5
Untuk menentukan panjang tekuk sebuah batang yang merupakan
bagian dari portal kaku adalah mengunakan monogram. Berdasarkan hasil
penarikan garis monogram antara G1 dan G2 didapatkan
:
k = 1,33
Lkx = k x L
= 1,33 x 6,5
= 8,645 m
Lky = 6,5 m
Berdasarkan analisa struktur kapstang, ditinjau pada beam column

menggunakan SAP 2000, diperoleh :
5 0 COMB1 Combination -5898,6 -1767,5 0 0 0 -6734,88
5 3,25 COMB1 Combination -6184,6 -1767,5 0 0 0 -990,67
5 6,5 COMB1 Combination -6470,7 -1767,5 0 0 0 4753,53
Vx = 5898,61 Kg
M1 = 4753,53 Kgm
M2 = 6734,88 Kgm (Tumpuan jepit)
M1 < M2 , maka dipakai M1 = 6734,88 Kgm
Berdasarkan PPBBUG 87:23, kelangsingan pada arah tegak lurus

sumbu x-x dihitung dengan persamaan:
L kx 864,5
x = = = 68,611
Ix 12,6
Mencari e* :
Tegangan euler (PPBBUG 87:40)

2
Untuk x = 68,611 ex = 4230 Kg/cm
Vx = 5898,6 Kg
Simpangan (PPBBUG 87:42) = 0,282
Wx 771
e* = = 0,282 = 3
A 72,38
Vx . e* = 5898,6 Kg x 3 = 17697,9 Kgcm
Mencari
5
= M1 1
kip 8 - 3 M
2
Kontrol perubahan bentuk profil

h 300
= = 37,5
tb 8
L 6500
= = 21,7
h 300
b 200
1,25 = 1,25 = 20,83
ts 12
L b
1,25 = 21,7 20,83 ..............OK
h ts
Kontrol Kip
L x h 6500 x 300
C1 = = = 813
b x ts 200 x 12
E 2100000
C2 = 0,63 = 0,63 x = 826,88 Kg/cm2
1600
250 < C1 < C2 , dipakai rumus kip :
C1
kip = x 0,7
C2
812,5
= x 0,7 x 1600
826,88
2
= 1100,53 Kg/cm
5
= M1 1
kip 8 - 3 M 2

5 x 1600
= 4753,53
1100,5 8 - 3 6734,88
= 1,24 1 ..............OK
N nx1 Vx e* nx1 Mx
x + + 0,85 x 1 x izin
A nx1 - 1 Wx nx1 - 1 Wx
N = 5898,61 Kg
3
Wx = 771 cm
x = 1,87
Mx = 6734,88 Kgm= 673488 Kgcm
Vx e* 5898,6 x 3
= = 22,954
Wx 771
Aex
nx =
Vx
72,38 x 4230
=
5898,61
= 51,905
nx1 51,905
=
nx1 - 1 51,905 - 1
= 1,020
Maka kontrolnya sebagai berikut :

N nx1 Vx e* nx1 Mx
x + x + 0,85 x 1 x x izin
A nx1 - 1 Wx nx1 - 1 Wx
5899 673488
1,87 + 1,020 x 22,954 + 0,85 x 1 x 1,020 x izin
72,38 771
932,883 Kg/cm2 1600 Kg/cm2 ..............OK

2.2.7 Perhitungan Pelat Kaki Kolom
a. Data Perhitungan
Profil Kolom WF 300 x 200 x 8 x 12
h = 300 mm = 30 cm tb = 8 mm = 0,8 cm
b = 200 mm = 20 cm ts = 12 mm = 1,2 cm
Berdasarkan analisa struktur kapstang, ditinjau pada titik tumpu

menggunakan SAP 2000, diperoleh :
Momen tumpuan = 6734,9 Kgm= 673488 Kgcm
Gaya horisontal (Q) = 1767,5 Kg
Gaya vertikal (N) = 5898,6 Kg
b. Dimensi pelat kaki kolom

Kb = 1 / 4 xb x 2
= 1 / 4 x 200 x 2
= 70,711 mm = 7,071 cm
B = b + 2 Kb
= 200 + 2 x 70,711
= 341,421 mm ~ 40 cm
Kl = 1 / 4 xh x 2
= 1 / 4 x 300 x 2
= 106,066 mm = 10,61 cm
L = h + 2 Kl
= 300 + 2 x 106,066
Gambar 2.25 Dimensi Plat Kaki Kolom
= 512,132 mm ~ 60 cm

c. Kontrol tegangan beton
Direncanakan f'c = 26 Mpa
N M
=-
A Wx
= - 5898,6 673488
1 2
40 x 60 x 40 x 60
6
min= - 2,46 + 28,062
2
= 25,604 Kg/cm
max= - 2,46 - 28,062
2
= -30,52 Kg/cm
max digunakan untuk mendimensi tebal pelat

min digunakan untuk menentukan jumlah baut
d. Tebal pelat
b/ a = 25,604 / 30,52
30,52 b = 25,604 a
30,52 b = 25,604 ( 60 - b )
30,52 b = 1536,25 - 25,604 b
56,12 b = 1536,25
b = 27,373 cm
a = 60 - 27,373 = 32,627 cm
q : max = ( a - Kl ) : a
q = ( a - Kl ) x max
a
( 32,627 - 10,607 ) x 30,52
q1 =
32,62749002

2
= 20,598 Kg/cm
q2 = max - q1
= 30,5 - 20,598
2
= 9,921 Kg/cm
- Momen tumpuan sumbu y-y

2
M =( Q x a )
3
q a 2
=( x a )
2 3
30,52 x 32,6 2
=( x 32,6 )
2 3
= 10830 Kgcm
M 10830
W = = = 6,769 cm3
dasar 1600
1
W = x b x tp2
6
1
6,769 = x 40 x tp2
6
6,769 x 6
tp2 =
40
6,769 x 6
=
40
= 1,008 cm ~ 1,1 cm
Pelat kaki kolom ukuran 40 cm x 60 cm x 1,1 cm
2.2.8 Perhitungan baut angker pada pelat kaki kolom

Gaya tarik (T)= 1 / 2 x a x b lebar pelat x min
= 1 / 2 x 32,627 x 40 x 25,6
= 16708 Kg
tarik = 0,7 x izin
= 0,7 x 1600
2
= 1120 Kg/cm

Maka luas penampang baut angker :
T
A baut =
Tarik
16708
=
4,90625 cm2 1120
2
1,9 2,2 = 14,9 cm
11,3354 Dipakai baut diameter 25 mm,d = 2,5 cm
Abaut
Banyak baut (n) = 1 2
4 x xd
14,91789778
= 1 2
x 3 x 2,5
4
= 3,04 ~ 4 Baut
Tinjauan baut angker

Gaya geser = 1767,5 Kg
Dipakai 4 baut 25 mm
1 2
= 4 x x x 2,5
4
2
= 19,625 cm
Gaya geser izin = 0,58 x dasar
2
= 0,58 x 1600 Kg/cm
2
= 928 Kg/cm
Gaya geser
Gaya yang diterima baut =
Luasan baut
1767,5
=
19,625
2 2
= 90,061 Kg/cm < 928 Kg/cm ....... (OK)
Maka jumlah baut sebanyak 4 25 mm memenuhi dan dapat dipasang

Perhitungan Panjang Angker

Data Perhitungan
- Baja fy = 300 Mpa
- fc' = 26 Mpa
- Angkur 25 mm
2
-A = 490,63 mm
0,02 x A x fy
Idb =
fc'
0,02 x 491 x 300
=
26
= 577,317 mm
tetapi tidak kurang dari Idb = 0,06 x dbaut x fy
= 0,06 x 25 x 300
= 450 mm ~ 45 cm
Dipakai panjang angker 45 cm 25 mm


BAB III
PERHITUNGAN PELAT LANTAI
Gambar 3.1 Denah Pelat Lantai
3.1 Data Perencanaan

a. Fungsi Bangunan = Supermarket
b. Mutu Beton (fc') = 26 Mpa
c. Mutu Baja (fy) = 300 MPa
2
d. Beban Hidup Bangunan = 250 Kg/m (PPIUG'83:17)
3.2 Menentukan Syarat dan Panjang Bentang
Berdasarkan gambar diatas maka dapat ditentukan Lx
adalah panjang bentang arah memendek dan Ly adalah arah
memanjang. Dalam SKSNI T15-03-1991 hal 66 disebutkan
bahwa sistem pelat dapat ditumpukan pada kolom atau
dinding yang sudut penyebarannya tidak lebih dari 45o
Tabel 2.1, Perhitungan pembebanan antara Ly dan Lx

Tipe Pelat Ly (m) Lx (m) Ly/Lx Jenis Pelat
A 4,0 3,5 1,14 Dua Arah
B 3,5 3,0 1,17 Dua Arah
C 3,0 2,5 1,20 Dua Arah
D 4,0 2,5 1,60 Dua Arah
E 3,5 2,0 1,75 Dua Arah
F 2,5 2,0 1,25 Dua Arah
G 2,5 2,0 1,25 Dua Arah
H 1,5 2,0 0,75 Dua Arah

Dinamakan pelat dua arah jika hasil pembagian Ly/Lx 2
Dinamakan pelat satu arah jika hasil pembagian Ly/Lx 2
3.3 Perhitungan Tebal Pelat

Tebal minimum pelat dengan balok yang menghubungkan
tumpuan pada semua sisinya harus memenuhi syarat sesuai
dengan ayat 3.2.5 butur 5 SKSNI T15-03-1991 hal 18-19
0,8 + fy
Ln
h min = 1500
36 +( 9 x )
0,8 + fy
Ln
h max = 1500
36
Kontrol :
fy
Ln 0,8 +
h = 1500
36 + 5 ( m - 0,12 ( 1 + 1/))
Dimana :
Ln = Bentang bersih arah memanjang.
Sn = Bentang bersih arah memendek.
= Rasio bentang bersih dalam adarh memanjang terhadap pelat.
Tebal minimum pelat tidak kurang dari :

Untuk m < 2,0 120 mm (SKSNI T15-03-1991 hal 19)
m > 2,0 90 mm
Secara umum penentuan ukuran balok cukup dengan
diperkirakan saja (Gideon Kusuma jilid 1:400) dengan cara :
1 1
Tinggi balok (h) = L - L
10 15
1 2
Lebar balok (h) = h - h
2 3

3.4 Perencanaan Dimensi Balok
Perhitungan dimensi balok digunakan bentang berdasarkan
luasan pelat terbesar. Maka digunakan Pelat Type A
3.4.1 Dimensi Balok
a. Balok Induk
Ly = 4000 mm
1 1
h = Ly = x 4000 = 400 mm = 40 cm
10 10
2 2
b = h = x 400 = 266,7 mm = 26,67 cm ~ 30 cm
3 3
Jadi balok induk mengunakan dimensi 30cm x 40cm
b. Balok Anak
Lx = 3500 mm
1 1
h = Ly = x 3500 = 350 mm = 35 cm
10 10
2 2
b = h = x 350 = 233,3 mm = 23,33 cm ~ 25 cm
3 3
Jadi balok induk mengunakan dimensi 25cm x 35cm
3.4.2 Bentang Bersih Terpanjang

1
Ln = Ly - 2 x Lebar Balok Anak
2
1
= 400 cm - 2 x 25
2
= 375 cm
3.4.3 Bentang Bersih Terpendek

1
Sn = Lx - 2 x Lebar Balok Induk
2
1
= 350 cm - 2 x 30
2
= 320 cm
3.4.4 Rasio Bentang Bersih Dalam Arah Memanjang Terhadap Pelat

Ln 375
= = = 1,172 cm
Sn 320
fy
Ln 0,8 +
h min = 1500
+( 9 x )
36
300
3750 0,8 +
= 1500
36 + ( 9 x 11,72 )
= 26,508 mm = 2,65076 cm
fy
Ln 0,8 +
h max = 1500
36
300
3750 0,8 +
= 1500
36
= 104,17 mm = 10,4167 cm ~ 12 cm
Tebal pelat yang digunakan yaitu antara hmax dan hmin, tetapi menurut
SKSNI T15-03-1991, tebal pelat tidak boleh <120mm, jadi digunakan
h = 120 mm =12 cm
3.5 Kontrol Tebal Pelat

Tebal minimum pelat tidak kurang dari :
Untuk m < 2,0 120 mm (SKSNI T15-03-1991 hal 19)
m > 2,0 90 mm
Kontrol Tebal Pelat

300
Ln 0,8 +
h = 1500
+ 5 ( m - 0,12 ( 1 + 1/))
36
300
3750 0,8 +
120 = 1500
36 + 5 x 11,72 ( m - 0,12 ( 1 + 1/ 11,72 ))
3750
120 =
36 + 58,59 ( m - 0,13 )

3750
120 =
28,37 + 58,6 m
3750 = 120 x ( 28,37 + 58,6 m )
3750 = 3404,3 + 7031,25 m
3750 - 3404,25
m =
7031,250
m = 0,049 mm
Karena m = 0,049 < 2 maka dipakai tebal pelat 120 mm
3.6 Pembebanan Pelat

1. Beban Pelat Lantai
a. Beban Mati (WD) : PPIUG
3 2
Berat sendiri pelat (tebal 12 cm ) = 0,12 m x 2400 Kg/m = 288 Kg/m
Berat spesi per cm tebal (direncanakan tebal 1 cm)
2 2
= 2 x 21 Kg/m = 42 Kg/m
3 2
Berat pasir (tebal 3 cm) = 0,03 m x 1800 Kg/m = 54 Kg/m
Berat keramik per cm tebal (direncanakan tebal 2 cm)
2 2
= 1 x 24 Kg/m = 24 Kg/m
2
Berat penggantung plafond = 7 Kg/m = 7 Kg/m2
2 2
Berat plafond = 11 Kg/m = 11 Kg/m
2
WD = 426 Kg/m
2
Berat Aksesoris 10% = 10 % x 426 = 42,6 Kg/m
2
= 469 Kg/m
2
= 4,69 kN/m
b. Berat Hidup (WL) :
2
Beban hidup pada lantai gedung untuk tempat perbelanjaan
= 250 Kg/m
2
= 2,5 kN/m
c. Beban Ultimate (WU)
Beban pelat lantai ruang :
WU = 1,2 WD + 1,6 WL
= 1,2 x 4,686 + 1,6 x 2,5
2
= 9,6232 kN/m
2. Beban Pelat Balkon

3 2
2 2
= 2 x 21 Kg/m = 42 Kg/m
3 2
2 2
= 1 x 24 Kg/m = 24 Kg/m
2
2 2
2
WD = 426 Kg/m
2
2
= 469 Kg/m
2
= 4,69 kN/m
= 250 Kg/m2
2
= 2,5 kN/m
WU = 1,2 WD + 1,6 WL
= 1,2 x 4,686 + 1,6 x 2,5
2
= 9,6232 kN/m
3. Beban Pelat Lantai Kamar Mandi

3 2
2 2
= 2 x 21 Kg/m = 42 Kg/m
3 2
2 2
= 1 x 24 Kg/m = 24 Kg/m
2
2 2
2
WD = 426 Kg/m
2
2
= 469 Kg/m

2
= 4,69 kN/m

= 250 Kg/m2
2
= 2,5 kN/m
WU = 1,2 WD + 1,6 WL
= 1,2 x 4,686 + 1,6 x 2,5
2
= 9,6232 kN/m
3.7 Tebal dan Tinggi Efektif Pelat

Tebal Pelat (h) = 120 mm
Tebal selimut beton (p) = 20 mm (Gideon K, edisi 1 hal. 44)
Tulangan arah x (rencana) = 10 mm
Tulangan arah y (rencana) = 10 mm
Tulangan bagi (rencana) = 6 mm
Hubungan antara tebal pelat (h) dan tinggi efektif (d) menurut buku Gideon
Kusuma jilid 1 : 43 yaitu :
h = d + 0,5 D + p
dimana :
h = tebal /tinggi pelat
d = tinggi efektif pelat (jarak dari serat tekan ke titik berat tulangan)
D = diameter tulangan pokok
p = tebal selimut beton
dari rumus diatas akan diperoleh tinggi efektif sebagai berikut :
Tinggi efektif :
- dx = h - p - ( 0,5 D )
= 120 mm - 20 mm - ( 0,5 x 10 mm ) = 95 mm
- dy = h - p - D - ( 0,5 D )
= 120 mm - 20 mm - 10 mm - ( 0,5 x 10 mm ) = 85 mm

Gambar 3.2 Tinggi Efektif Pelat
3.8 Perhitungan Momen dan Penulangan Pelat
3.8.1 Perhitungan Pelat Tipe A
Gambar 3.3 Pelat Tipe A
Ly 4
= = 1,143 < 2,00 Pelat Dua Arah
Lx 3,5
Nilai X (Grafik tabel perhitungan beton bertulang, oleh Gideon K, Sr.4,
hal 26, Tabel momen yang menentukan permeter lebar pada pelat dua arah
akibat beban terbagi rata)
1,143 - 1,0
X1 = 25 + ( 34 - 25 ) = 31,429
1,2 - 1,0

1,143 - 1,0
X2 = 25 + ( 22 - 25 ) = 22,857
1,2 - 1,0
1,143 - 1,0
X3 = 51 + ( 63 - 51 ) = 59,571
1,2 - 1,0
1,143 - 1,0
X4 = 51 + ( 54 - 51 ) = 53,143
1,2 - 1,0
b. Menentukan Momen
Berdasarkan Grafik tabel perhitungan beton bertulang, oleh Gideon K,
Sr 4, hal 26, Tabel momen yang menentukan permeter lebar pada pelat
dua arah akibat beban terbagi rata, dipakai pelat yang terjepit pada
keempat sisinya sebagai berikut:
2
MLx = 0,001 x WU x Lx x X1
2
= 0,001 x 9,6232 x 3,5 x 31,429
= 3,705 KNm
2
Mly = 0,001 x WU x Lx x X2
2
= 0,001 x 9,6232 x 3,5 x 22,857
= 2,694 KNm
2
Mtx = -0,001 x WU x Lx x X3
2
= -0,001 x 9,6232 x 3,5 x 59,571
= -7,023 KNm
2
Mty = -0,001 x WU x Lx x X4
2
= -0,001 x 9,6232 x 3,5 x 53,143
= -6,265 KNm
Dalam SKSNI T15-03-1991 pasal 3.3.3-3 disebutkan :
0,85 x 1 fc' 600
b = x
fy 600 + f y
0,85 x 1,143 x 26 600
b = x
300 600 + 300
b = 0,056
max = 0,75 b
= 0,75 x 0,056
= 0,042095
Menurut Tabel : 7 Tulangan minimum min yang diisyaratkan pada

buku Gedeon Kusuma hal 51, adalah sebagai berikut :
min = 0,0025
c. Menentukan Tulangan
1. Tulangan Lapangan Arah X
MLx = 3,705 kNm
Mlx
k =
x b x dx2
6
3,705 x 10
= 2
0,8 x 1000 x 95
2
= 0,513 N/mm
= 0,513 Mpa
fy
k = 0,8 f y 1 - 0,588
fc'
300
0,513 = x 0,8 x 300 1 - 0,588
26
2
0 = 0,513 - 240 + 1628,3
Dengan rumus ABC didapatkan :

2
b - b - 4 a .c
1,2 =
2 .a
2
240 -240 - 4 x 1628,3 x 0,513
1,2 =
2 x 1628,3
= 0,0022
min = 0,0025
Karena min > hit maka perlu yang dipakai adalah min = 0,0025
As Lx = perlu x b x dx
= 0,0025 x 1000 x 95
2
= 237,5 mm
Berdasarkan tabel diameter batang dalam mm2 per meter lebar pelat,
dipakai tulanganD10 mm - 250 mm dengan As = 314 mm2

2. Tulangan Lapangan Arah Y
Mly = 2,694 kNm
Mlx
k =
x b x dy2
6
2,694 x 10
= 2
0,8 x 1000 x 85
2
= 0,466 N/mm
= 0,466 Mpa
fy
k = 0,8 f y 1 - 0,588
fc'
300
0,466 = x 0,8 x 300 1 - 0,588
26
2
0 = 0,466 - 240 + 1628,3

2
b - b - 4 a .c
1,2 =
2 .a
2
240 -240 - 4 x 1628,3 x 0,466
1,2 =
2 x 1628,3
= 0,0020
min = 0,0025
As Lx = perlu x b x dy
= 0,0025 x 1000 x 85
2
= 212,5 mm
3. Tulangan Tumpuan Arah X

Mtx = 7,023 kNm

Mlx
k =
x b x dx2
6
7,023 x 10
= 2
0,8 x 1000 x 95
2
= 0,973 N/mm
= 0,973 Mpa
fy
k = 0,8 f y 1 - 0,588
fc'
300
0,973 = x 0,8 x 300 1 - 0,588
26
2
0 = 0,973 - 240 + 1628,3

2
b - b - 4 a .c
1,2 =
2 .a
2
240 -240 - 4 x 1628,3 x 0,973
1,2 =
2 x 1628,3
= 0,0042
min = 0,0025
Karena min > hit maka perlu yang dipakai adalah hit = 0,0042
= 0,0042 x 1000 x 95
2
= 396,22 mm
dipakai tulangan D10 mm - 175 mm dengan As = 344 mm2
4. Tulangan Tumpuan Arah Y

Mty = 6,265 kNm
Mlx
k =
x b x dy2

6
6,265 x 10
= 2
0,8 x 1000 x 85
2
= 1,084 N/mm
= 1,084 Mpa
fy
k = 0,8 f y 1 - 0,588
fc'
300
1,084 = x 0,8 x 300 1 - 0,588
26
2
0 = 1,084 - 240 + 1628,3

2
b - b - 4 a .c
1,2 =
2 .a
2
240 -240 - 4 x 1628,3 x 1,084
1,2 =
2 x 1628,3
= 0,0047
min 0,0025
= 0,0047 x 1000 x 85
2
= 396,41 mm
2
dipakai tulangan D10 mm - 175 mm dengan As = 449 mm
a. Tulangan Susut
Dalam SKSNI T15-1991-03 pasal 3.16.12 halaman 155, disebutkan
bahwa rasio luas tulangan untuk menentukan luas tulangan (As
susut) dalam segala hal tidak boleh kurang dari 0,0014 maka :
Assusut = 0,0014 x b x h
= 0,0014 x 1000 x 120
= 168 mm2

2
dipakai tulangan 6 mm - 150 mm dengan As = 188 mm
b. Tulangan Bagi
Berdasarkan PBBI' 71 halaman 90 disebutkan bahwa apabila tulangan
pembagi terdiri dari baja dengan mutu baja tulangan pokok yang
sama, maka luasan tulangan pembagi diambil minimum sebesar 20%
dari luasan tulangan pokoknya.
As bagi = 20 % As pokok
2
= 0,2 x 237,5 mm
= 47,5 mm2
Berdasarkan tabel diameter batang dan luas penampang batang baja profil
2
polos, dipakai tulangan 6 mm- 250 mm denganAs = 113 mm
3.8.2 Perhitungan Pelat Tipe E
Gambar 3.4 Pelat Tipe E

Ly 3,5
= = 1,75 < 2,00 Pelat Dua Arah
Lx 2,0
1,75 - 1,6
X1 = 49 + ( 53 - 49 ) = 52
1,8 - 1,6
1,75 - 1,6
X2 = 15 + ( 15 - 15 ) = 15
1,8 - 1,6

1,75 - 1,6
X3 = 78 + ( 81 - 78 ) = 80,25
1,8 - 1,6
1,75 - 1,6
X4 = 54 + ( 54 - 54 ) = 54
1,8 - 1,6
b. Menentukan Momen
2
2
= 0,001 x 9,6232 x 2,0 x 52
= 2,002 KNm
2
2
= 0,001 x 9,6232 x 2 x 15
= 0,577 KNm
2
2
= -0,001 x 9,6232 x 2 x 80,25
= -3,089 KNm
2
2
= -0,001 x 9,6232 x 2 x 54
= -2,079 KNm
0,85 x 1 fc' 600
b = x
fy 600 + f y
0,85 x 1,75 x 26 600
b = x
300 600 + 300
b = 0,086
max = 0,75 b
= 0,75 x 0,086
= 0,064458
Menurut Tabel 7 Tulangan minimum min yang diisyaratkan pada

min = 0,0025

MLx = 2,002 kNm
Mlx
k =
x b x dx2
6
2,002 x 10
= 2
0,8 x 1000 x 95
2
= 0,277 N/mm
= 0,277 Mpa
fy
k = 0,8 f y 1 - 0,588
fc'
300
0,277 = x 0,8 x 300 1 - 0,588
26
2
0 = 0,277 - 240 + 1628,3

2
b - b - 4 a .c
1,2 =
2 .a
2
240 -240 - 4 x 1628,3 x 0,277
1,2 =
2 x 1628,3
= 0,0012
min = 0,0025
= 0,0025 x 1000 x 95
2
= 237,5 mm

Mly = 0,577 kNm
Mlx
k =
x b x dy2
6
0,577 x 10
= 2
0,8 x 1000 x 85
2
= 0,100 N/mm
= 0,100 Mpa
fy
k = 0,8 f y 1 - 0,588
fc'
300
0,100 = x 0,8 x 300 1 - 0,588
26
2
0 = 0,100 - 240 + 1628,3

2
b - b - 4 a .c
1,2 =
2 .a
2
240 -240 - 4 x 1628,3 x 0,100
1,2 =
2 x 1628,3
= 0,0004
min = 0,0025
= 0,0025 x 1000 x 85
2
= 212,5 mm

Mtx = 3,089 kNm
Mlx
k =
x b x dx2

6
3,089 x 10
= 2
0,8 x 1000 x 95
2
= 0,428 N/mm
= 0,428 Mpa
fy
k = 0,8 f y 1 - 0,588
fc'
300
0,428 = x 0,8 x 300 1 - 0,588
26
2
0 = 0,428 - 240 + 1628,3

2
b - b - 4 a .c
1,2 =
2 .a
2
240 -240 - 4 x 1628,3 x 0,428
1,2 =
2 x 1628,3
= 0,0018
min = 0,0025
= 0,0025 x 1000 x 95
2
= 237,5 mm
2

Mty = 2,079 kNm
Mlx
k =
x b x dy2
6
2,079 x 10
= 2
0,8 x 1000 x 85
2
= 0,360 N/mm

= 0,360 Mpa
fy
k = 0,8 f y 1 - 0,588
fc'
300
0,360 = x 0,8 x 300 1 - 0,588
26
2
0 = 0,360 - 240 + 1628,3

2
b - b - 4 a .c
1,2 =
2 .a
2
240 -240 - 4 x 1628,3 x 0,360
1,2 =
2 x 1628,3
= 0,0015
min 0,0025
= 0,0015 x 1000 x 85
2
= 128,69 mm
a. Tulangan Susut
susut) dalam segala hal tidak boleh kurang dari 0,0014 maka :
= 0,0014 x 1000 x 120
= 168 mm2
2
dipakai tulangan x mm - 150 mm dengan As = 188 mm

b. Tulangan Bagi
pembagi terdiri dari baja dengan mutu baja tulangan pokok yang sama,
maka luasan tulangan pembagi harus diambil minimum sebesar 20%
2
= 0,2 x 237,5 mm
= 47,5 mm2
2
3.8.3 Perhitungan Pelat Tipe C
Gambar 3.5 Pelat Tipe C

Ly 3,0
= = 1,2 < 2,00 Pelat Dua Arah
Lx 2,5
X1 = 34
X2 = 22

X3 = 63
X4 = 54
b. Menentukan Momen
2
2
= 0,001 x 9,6232 x 2,5 x 34
= 2,045 KNm
2
2
= 0,001 x 9,6232 x 2,5 x 22
= 1,323 KNm
2
2
= -0,001 x 9,6232 x 2,5 x 63
= -3,789 KNm
2
2
= -0,001 x 9,6232 x 2,5 x 54
= -3,248 KNm
0,85 x 1 fc' 600
b = x
fy 600 + f y
0,85 x 1,2 x 26 600
b = x
300 600 + 300
b = 0,059
max = 0,75 b
= 0,75 x 0,059
= 0,0442
Menurut Tabel 7 Tulangan minimum min yang diisyaratkan pada

min = 0,0025

MLx = 2,045 kNm
Mlx
k =
x b x dx2
6
2,045 x 10
= 2
0,8 x 1000 x 95
2
= 0,283 N/mm
= 0,283 Mpa
fy
k = 0,8 f y 1 - 0,588
fc'
300
0,283 = x 0,8 x 300 1 - 0,588
26
2
0 = 0,283 - 240 + 1628,3

2
b - b - 4 a .c
1,2 =
2 .a
2
240 -240 - 4 x 1628,3 x 0,283
1,2 =
2 x 1628,3
= 0,0012
min = 0,0025
= 0,0025 x 1000 x 95
2
= 237,5 mm

Mly = 1,323 kNm

Mlx
k =
x b x dy2
6
1,323 x 10
= 2
0,8 x 1000 x 85
2
= 0,229 N/mm
= 0,229 Mpa
fy
k = 0,8 f y 1 - 0,588
fc'
300
0,229 = x 0,8 x 300 1 - 0,588
26
2
0 = 0,229 - 240 + 1628,3

2
b - b - 4 a .c
1,2 =
2 .a
2
240 -240 - 4 x 1628,3 x 0,229
1,2 =
2 x 1628,3
= 0,0010
min = 0,0025
= 0,0025 x 1000 x 85
2
= 212,5 mm

Mtx = 3,789 kNm
Mlx
k =
x b x dx2

6
3,789 x 10
= 2
0,8 x 1000 x 95
2
= 0,525 N/mm
= 0,525 Mpa
fy
k = 0,8 f y 1 - 0,588
fc'
300
0,525 = x 0,8 x 300 1 - 0,588
26
2
0 = 0,525 - 240 + 1628,3

2
b - b - 4 a .c
1,2 =
2 .a
2
240 -240 - 4 x 1628,3 x 0,525
1,2 =
2 x 1628,3
= 0,0022
min = 0,0025
= 0,0025 x 1000 x 95
2
= 237,5 mm
2

Mty = 3,248 kNm
Mlx
k =
x b x dy2
6
3,248 x 10
= 2
0,8 x 1000 x 85

2
= 0,562 N/mm
= 0,562 Mpa
fy
k = 0,8 f y 1 - 0,588
fc'
300
0,562 = x 0,8 x 300 1 - 0,588
26
2
0 = 0,562 - 240 + 1628,3

2
b - b - 4 a .c
1,2 =
2 .a
2
240 -240 - 4 x 1628,3 x 0,562
1,2 =
2 x 1628,3
= 0,0024
min 0,0025
= 0,0025 x 1000 x 85
2
= 212,5 mm
a. Tulangan Susut
hal tidak boleh kurang dari 0,0014 maka :
= 0,0014 x 1000 x 120
= 168 mm2
2
dipakai tulangan 6 mm - 150 mm dengan As = 188 mm

b. Tulangan Bagi
2
= 0,2 x 237,5 mm
= 47,5 mm2
2
Pelat Type A
Tulang Tumpuan 10 mm - 175 mm
Tulangan Lapangan 10 mm - 250 mm
Maka untuk tulangan lapangan dan tumpuan dipakai

10 mm - 175 mm

Gambar 3.6 Penulangan Pelat Type A
Tulangan pelat yang digunakan adalah
Untuk Pelat Type A
= Tulangan Lapangan dan Tumpuan dipakai D 10 - 175
= Tulangan Bagi dan susut dipakai 6 - 150
Untuk Pelat Type B
= Tulangan Lapangan dan Tumpuan arah pendek (Lx) dipakai
D10 - 175
= Tulangan Lapangan dan Tumpuan arah panjang (Ly) dipakai
D10 - 250
Untuk Pelat Type E

D10 - 175
D10 - 250
Untuk Pelat Type D
D10 - 175
D10 - 250
Untuk Pelat Type C, F, G, dan H
= Tulangan Lapangan dan Tumpuan dipakai D 10 - 250
D10 - 175

Mu/bd
Plat Jarak
Wu Ly2 Lx2 Momen dx dy 2
As Hit As As
Lan Ly Lx Ly/Lx Type X 2 2 2
Koef b mm (A) (B) hit min b max pakai D tulangan Tul susut
kN/m m m kNm mm mm N/mm2( mm2 pakai pakai
tai pokok
C)
A 4 3,5 1,1429 2 Arah X1 31,43 9,6232 16 12,25 0,001 3,70493 1000 95 - 0,513 1628,3 -240 0,0022 0,0025 0,0561 0,0421 0,0025 237,50 314 10 250 6 - 150 188
X2 22,86 9,6232 16 12,25 0,001 2,6945 1000 - 85 0,466 1628,3 -240 0,0020 0,0025 0,0561 0,0421 0,0025 212,50 314 10 250 6 - 150 188
X3 59,57 9,6232 16 12,25 0,001 -7,0225 1000 95 - -0,973 1628,3 -240 0,0042 0,0025 0,0561 0,0421 0,0042 396,22 449 10 175 6 - 150 188
X4 53,14 9,6232 16 12,25 0,001 -6,2647 1000 - 85 -1,084 1628,3 -240 0,0047 0,0025 0,0561 0,0421 0,0047 396,41 449 10 175 6 - 150 188
B 3,5 3 1,1667 2 Arah X1 32,5 9,6232 12,25 9 0,001 2,81479 1000 95 - 0,390 1628,3 -240 0,0016 0,0025 0,0573 0,0430 0,0025 237,50 314 10 250 6 - 150 188
X2 22,5 9,6232 12,25 9 0,001 1,9487 1000 - 85 0,337 1628,3 -240 0,0014 0,0025 0,0573 0,0430 0,0025 212,50 314 10 250 6 - 150 188
X3 61 9,6232 12,25 9 0,001 -5,2831 1000 95 - -0,732 1628,3 -240 0,0031 0,0025 0,0573 0,0430 0,0031 295,90 314 10 250 6 - 150 188
X4 53,5 9,6232 12,25 9 0,001 -4,6336 1000 - 85 -0,802 1628,3 -240 0,0034 0,0025 0,0573 0,0430 0,0034 290,66 314 10 250 6 - 150 188
C 3 2,5 1,2 2 Arah X1 34 9,6232 9 6,25 0,001 2,04493 1000 95 - 0,283 1628,3 -240 0,0012 0,0025 0,0589 0,0442 0,0025 237,50 314 10 250 6 - 150 188
X2 22 9,6232 9 6,25 0,001 1,32319 1000 - 85 0,229 1628,3 -240 0,0010 0,0025 0,0589 0,0442 0,0025 212,50 314 10 250 6 - 150 188
X3 63 9,6232 9 6,25 0,001 -3,7891 1000 95 - -0,525 1628,3 -240 0,0022 0,0025 0,0589 0,0442 0,0025 237,50 314 10 250 6 - 150 188
X4 54 9,6232 9 6,25 0,001 -3,2478 1000 - 85 -0,562 1628,3 -240 0,0024 0,0025 0,0589 0,0442 0,0025 212,50 314 10 250 6 - 150 188
D 4 2,5 1,6 2 Arah X1 49 9,6232 16 6,25 0,001 2,94711 1000 95 - 0,408 1628,3 -240 0,0017 0,0025 0,0786 0,0589 0,0025 237,50 314 10 250 6 - 150 188
X2 15 9,6232 16 6,25 0,001 0,90218 1000 - 85 0,156 1628,3 -240 0,0007 0,0025 0,0786 0,0589 0,0025 212,50 314 10 250 6 - 150 188
X3 78 9,6232 16 6,25 0,001 -4,6913 1000 95 - -0,650 1628,3 -240 0,0028 0,0025 0,0786 0,0589 0,0028 262,11 314 10 250 6 - 150 188
X4 54 9,6232 16 6,25 0,001 -3,2478 1000 - 85 -0,562 1628,3 -240 0,0024 0,0025 0,0786 0,0589 0,0025 212,50 314 10 250 6 - 150 188
E 3,5 2 1,75 2 Arah X1 52 9,6232 12,25 4 0,001 2,00163 1000 95 - 0,277 1628,3 -240 0,0012 0,0025 0,0786 0,0589 0,0025 237,50 314 10 250 6 - 150 188
X2 15 9,6232 12,25 4 0,001 0,57739 1000 - 85 0,100 1628,3 -240 0,0004 0,0025 0,0786 0,0589 0,0025 212,50 314 10 250 6 - 150 188
X3 80,25 9,6232 12,25 4 0,001 -3,089 1000 95 - -0,428 1628,3 -240 0,0018 0,0025 0,0786 0,0589 0,0025 237,50 314 10 250 6 - 150 188
X4 54 9,6232 12,25 4 0,001 -2,0786 1000 - 85 -0,360 1628,3 -240 0,0015 0,0025 0,0786 0,0589 0,0025 212,50 314 10 250 6 - 150 188
F 2,5 2 1,25 2 Arah X1 42 9,6232 6,25 4 0,001 1,6167 1000 95 - 0,224 1628,3 -240 0,0009 0,0025 0,0561 0,0421 0,0025 237,50 314 10 250 6 - 150 188
X2 15 9,6232 6,25 4 0,001 0,57739 1000 - 85 0,100 1628,3 -240 0,0004 0,0025 0,0561 0,0421 0,0025 212,50 314 10 250 6 - 150 188
X3 72,75 9,6232 6,25 4 0,001 -2,8004 1000 95 - -0,388 1628,3 -240 0,0016 0,0025 0,0561 0,0421 0,0025 237,50 314 10 250 6 - 150 188
X4 54 9,6232 6,25 4 0,001 -2,0786 1000 - 85 -0,360 1628,3 -240 0,0015 0,0025 0,0561 0,0421 0,0025 212,50 314 10 250 6 - 150 188
G 2,5 2 1,25 2 Arah X1 36 9,6232 6,25 4 0,001 1,38574 1000 95 - 0,192 1628,3 -240 0,0008 0,0025 0,0561 0,0421 0,0025 237,50 314 10 250 6 - 150 188
X2 21 9,6232 6,25 4 0,001 0,80835 1000 - 85 0,140 1628,3 -240 0,0006 0,0025 0,0561 0,0421 0,0025 212,50 314 10 250 6 - 150 188
X3 65,25 9,6232 6,25 4 0,001 -2,5117 1000 95 - -0,348 1628,3 -240 0,0015 0,0025 0,0561 0,0421 0,0025 237,50 314 10 250 6 - 150 188
X4 54,25 9,6232 6,25 4 0,001 -2,0882 1000 - 85 -0,361 1628,3 -240 0,0015 0,0025 0,0561 0,0421 0,0025 212,50 314 10 250 6 - 150 188
H 1,5 2 0,75 2 Arah X1 13,75 9,6232 2,25 4 0,001 0,52928 1000 95 - 0,073 1628,3 -240 0,0003 0,0025 0,0561 0,0421 0,0025 237,50 314 10 250 6 - 150 188
X2 28,75 9,6232 2,25 4 0,001 1,10667 1000 - 85 0,191 1628,3 -240 0,0008 0,0025 0,0561 0,0421 0,0025 212,50 314 10 250 6 - 150 188
X3 36 9,6232 2,25 4 0,001 -1,3857 1000 95 - -0,192 1628,3 -240 0,0008 0,0025 0,0561 0,0421 0,0025 237,50 314 10 250 6 - 150 188
X4 47,25 9,6232 2,25 4 0,001 -1,8188 1000 - 85 -0,315 1628,3 -240 0,0013 0,0025 0,0561 0,0421 0,0025 212,50 314 10 250 6 - 150 188

BAB IV
PERHITUNGAN TANGGA
4.1 Data Perhitungan

- Fungsi bangunan = Supermarket
- Mutu beton (fc') = 26 Mpa
- Mutu baja (fy) = 300 MPa
- Tinggi lantai 2 = + 500 cm
- Lebar anak tangga = 350 cm
- Lebar bordes = 300 cm
- Ketinggian bordes = + 250 cm
- Langkah datar = 28 cm
- Langkah naik = 18 cm
2
- Beban hidup = 250 kg/m
Tinggi Bordes
- Kemiringan Tangga = Tan
Panjang Tangga datar
+ 250
= Tan
392
= 0,5677
Gambar 4.1 Rencana Tangga

4.2 Perhitungan Anak Tangga
Untuk memberikan kenyamanan dan membuat bentuk yang serasi, semua
anak tangga harus dibuat dengan bentuk dan ukuran yang seragam.
Ukuran lebar dan tinggi anak tangga ditentukan dengan rumus :
Rumus menentukan ukuran anak tangga
2 Ln + Ld = 60 - 65
Rumus tersebut didasarkan pada
- Satu langgah arah datar antar 60 - 65 cm
- Untuk langkah naik perlu 2x lebih besar dari pada langgkah datar.
Umumnya diambil ukuran :

Ln = 16 - 20 cm agar masih terasa mudah didaki.
Ld = 26 - 30 cm agar seluruh telapak kaki/sepatu dapat berpijak penuh
Dicoba ;
Ln = 18
Ld = 28
2 . Ln + Ld = 60 - 65
2 x 18 + 28 = 64 < 65 .........OK
Maka dipakai Ln = 18 cm , dan Ld = 28 cm
Jumlah Langkah Naik

Beda Tinggi / Ln = 500 / 18 = 27,78 ~ 28 Anak Tangga
2 2
Panjang kemiringan tangga (I ) = Ld + Ln
2 2
= 28 + 18
= 33,29 cm
o o
Sudut kemiringan tangga = 33 < 38 .........OK
Direncanakan tebal pelat = 120 mm = 12 cm

Gambar 4.2 Rencana Anak Tangga
Gambar 4.3 Menentukan t'
t'/Ld = t' / 28
o
t'/ 28 = cos 57
o
t' = 28 cm x cos 57
t' = 28 cm x 0,545
t' = 15,25 cm
Tebal Equivalen (tc')

t' 15,25
tc' = t + = 12 + = 19,62 cm ~ 20 cm
2 2
4.3 Perhitungan Pembebanan

a. Pembebanan tangga
Beban Mati (WD)
o
Beban sendiri pelat ( 20 ) = 0,20 x 1 x 2400 / cos 33 = 572,33 kg/m
Beban keramik = 1 x 24 x 1 = 24 kg/m

Berat spesi (2cm) = 2 x 21 x 1 = 42 kg/m
Berat beban = 638,33 kg/m
Berat pegangan tangga (10% x berat beban) = 63,833 kg/m
WD = 702,17 kg/m
o
Input Kedalam Program SAP 2000 = 702,17 x cos 33 = 588,89 kg/m
Beban Hidup (WL)

2
Menurut PPIUG '83:17 untuk bangunan supermarket = 250 kg/m
o
Input Kedalam Program SAP 2000 = 250 x cos 33 = 209,67 kg/m
Kombinasi Pembebanan
Wu = 1,2 WD + 1,6 WL
= 1,2 x 588,9 + 1,6 x 209,67 = 1042,1 kg/m
b. Pembebanan Bordes
Beban Mati (WD)
Beban sendiri pelat = 0,12 x 1 x 2400 = 288 kg/m
Beban keramik = 1 x 24 x 1 = 24 kg/m
Berat spesi (2cm) = 2 x 21 x 1 = 42 kg/m +
Berat beban = 354 kg/m
Berat pegangan tangga (10% x berat beban) = 35,4 kg/m +
WD = 389,4 kg/m
Beban Hidup (WL)

2
Menurut PPIUG '83:17 untuk bangunan supermarket = 250 kg/m
Input Kedalam Program SAP 2000 = 250 kg/m
Kombinasi Pembebanan
Wu = 1,2 WD + 1,6 WL
= 1,2 x 389,4 + 1,6 x 250 = 867,28 kg/m

c. Proses Pembebanan
Gambar 4.5 Proses Input Beban Hidup (Live)
Gambar 4.6 Proses Input Beban Mati (Dead)

Gambar 4.7 Proses Input Beban Hidup (Live)
Gambar 4.8 Proses Input Beban Mati (Dead)

4.4 Proses Analisa Struktur Mengunakan Program SAP 2000
Analisa digunakan untuk menghitung Moenmax (M), P aksialmax (P), dan
P lintangmax (V) dengan langkah-langkah sebagai berikut:
1) Langkah pertama yaitu membuka software SAP 2000 dengan mengklik

icon SAP 2000 yang terdapat di stat menu atau yang berada di dekstop
2) Setelah program SAP 2000 telah terbuka ubahlah satuan menjadi

"Kgf,m,C" dengan mengunakan menu seperti gambar dibawah ini

3) Setelah satuan telah dirubah selanjutnya pilih new model atau bisa
dengan menekan (Ctrl + N)
4) Selanjutnya akan keluar tampilan seperti dibawah ini. Pilih "Grid Only"
yang berada pada "Select Template" dengan mengklik 2 kali pada icon

5) Setelah mengklik 2 kali pada "grid only" selanjutnya akan muncul menu
dengan nama "Quick Grid Lines", klik ok saja karena kita nanti akan
mengedit grid di menu yang lainnya
6) Setelah itu pada layar kerja akan muncul tampilan grid awal yang sesuai
dengan data pada menu "Quick Grid Only"
7) Buat model atau ukuran tangga dengan klik kanan - Edit grid data - pilih
modif/show system, isikan data bentang tangga ke arah sumbu X setelah
menghapus semua data yang ada dimulai dari Nol. Kemudian isikan lagi
data Nol ke arah sumbu Y setelah menghapus data yang telah ada terlebih
dahulu. Yang terahir yaitu memasukkan data ketinggian tangga kearah sumbuh Z
dengan menghapus data yang telah ada terlebih dahulu.
8) Pilih Devine material untuk menentukan material yang akan dipakai dalam
perhitungan, dengan memasukkan Bj, Modulus Elastisitas, Pasion ratio dan fc'.
9) Pilih define frame - add new - frame sections pilih Concerete, karena bentuk
struktur elemen tangga persegi maka pilih rectagular, kemudian tentukan
ukurannya
10) Membuat rangka bentuk tangga mengunakan draw frame/cable element, dan
menentukan tumpuan menggunakan assign pilih joint kemudian pilih rectraint.
11) Untuk menjelaskan benban apa saja yang dimasukkan maka isikan kata-kata
dengan mencari Devine - Statistic load cases isikan Load (Dead, Live) - isikan
Type (DEAD, LIVE) - Isikan multipler (0,0). Add New Load - Ok.
12) Mengisikan data beban mati dan beban hidup pada tangga.
13) Setelah semua pembebanan sudah dimasukkan maka semua beban tersebut
harus di kombinasikan dengan cara cari define -Load Combination
14) Untuk Comb 1- DEAD Load case di isi dengan 1,2 dan LIVE Load diisi 1,6 -
klik Ok
15) Analisis - Set Options - XZ Plan - Ok
16) Analisis - RUN - Simpan data - Ok

4.5 Perhitungan Momen Tangga Bagian Bawah
Gambar 4.9 Diagram Momen Pada Comb 1
Berdasarkan analisis struktur tangga menggunakan SAP 2000 diperoleh hasil :

1 1 COMB1 Combination -5030,51 -2494,62 0 0 0 176,19
1 2 COMB1 Combination -5030,51 -2494,62 0 0 0 2670,81
2 2,31204 COMB1 Combination -4818,34 -473,73 0 0 0 1209,87
2 4,62408 COMB1 Combination -4818,34 1935,74 0 0 0 -480,24
3 0,6 COMB1 Combination -5099,97 -456,22 0 0 0 -50,4
3 1,2 COMB1 Combination -5099,97 64,15 0 0 0 67,22

4.6 Perhitungan Momen Tangga Bagian Atas
Gambar 4.10 Diagram Momen Pada Comb 1

Berdasarkan analisis struktur tangga menggunakan SAP 2000 diperoleh hasil :
3 0 COMB1 Combination 6679,38 -1632,4 0 0 0 -1337,32
3 0,6 COMB1 Combination 6679,38 -1112,03 0 0 0 -513,99
3 1,2 COMB1 Combination 6679,38 -591,66 0 0 0 -2,88
3 1,8 COMB1 Combination 6679,38 -71,29 0 0 0 196
3 2,4 COMB1 Combination 6679,38 449,08 0 0 0 82,66
3 3 COMB1 Combination 6679,38 969,44 0 0 0 -342,89
4 0 COMB1 Combination 6501,57 -2237,94 0 0 0 -1337,32
4 2,31204 COMB1 Combination 6501,57 171,53 0 0 0 1051,5
4 4,62408 COMB1 Combination 6501,57 2580,99 0 0 0 -2130,47
4.7 Perhitungan Penulangan Pelat Tangga

a. Menentukan tinggi efektif
Untuk pelindung beton p = 20 mm ; tulangan pokok = 19 mm ; tebal pelat
tangga = 120 mm
d = h - p - 0,5 tulangan pokok
= 120 - 20 - 0,5 x 19
= 90,5 mm
Momen tumpuan = 2670,81 kgm = 26,71 kNm
Mpmen lapangan = 1209,87 kgm = 12,1 kNm

b. Perhitungan tulangan arah tumpuan
Mt = 2670,8 kgm = 26,71 kNm
Mlx
k = 2
xbxd
26708100
= 2
0,8 x 1000 x 90,5
= 4,076203 N/mm2
fy
k = x 0,8 x fy 1 - 0,588
f'c
300
4,08 = x 0,8 x 300 1 - 0,588
26
240 + 1628
2
0 = 4,08 -

2
b - b - 4 a .c
1,2 =
2 .a
2
240 -240 - 4 x 1628,3 x 4,076
1,2 =
2 x 1628,3
= 0,0196
min = 0,0025
A = perlu x b xd
= 0,0196 x 1000 x 95
2
= 1860,8 mm
b. Perhitungan tulangan arah lapangan

Mt = 1209,9 kgm = 12,1 kNm

Mlx
k = 2
xbxd
12098700
= 2
0,8 x 1000 x 90,5
= 1,84651 N/mm2
fy
k = x 0,8 x fy 1 - 0,588
f'c
300
1,85 = x 0,8 x 300 1 - 0,588
26
240 + 1628
2
0 = 1,85 -

2
b - b - 4 a .c
1,2 =
2 .a
2
240 -240 - 4 x 1628,3 x 1,847
1,2 =
2 x 1628,3
= 0,0081
min = 0,0025
A = perlu x b xd
= 0,0081 x 1000 x 95
2
= 773,66 mm
2
Berdasarkan tabel diameter batang dalam mm per meter lebar pelat,
b. Tulangan Bagi

2
= 0,2 x 773,66 mm
2
= 154,731251 mm
2
4.8 Perhitungan Kolom Tangga

Kolom tangga direncanakan sebagai kolom dinding yang ukuran lebar
kolomnya mengikuti ukuran lebar anak tangga
4.8.1 Proses Analisa kebutuhan Tulangan Mengunakan Program SAP 2000
1) Analisa dapat dijalankan setelah analisa struktur untuk menghasilkan output
sudah jelas (tanda gembok terkunci)
2) Design Concret Frame Design Select Design Combos Design Combos
3) Masukkan COMB 1 dan klik COMB1 Show Pastikan DEAD Load diisi
1,2 dan LIVE Load 1,6 Ok
4) Design Start Design/Check Of Strukture
5) Ubah Satuan ke Kgf, mm, C untuk melihat jumlah luasan tulangan yang
dibutuhkan dalam satuan mm2 pada masing-masing batang
Gambar 4.11 Kebutuhan tulangan kolom tangga (mm2)
Dari hasil analisa SAP 2000 terdapat hasil luasan tulangan pokok seperti
pada gambar di atas (Longitudinal Reinforcement ) yang diperlukan oleh
2
penampang kolom, yaitu sebesar 4200 mm . direncanakan dipakai tulangan
2
D 19 mm ( 283 mm ). Maka dipakai tulangan pada kolom dapat dicari
sebagai berikut
Karena Tulangan Dipasang dua sisi Maka 4200
= 2100
2

2100
Tulangan = = 7,41 ~ 8 D 19
283
Tulangan dipasang 8 D19 tiap 1 m
Maka untuk kolom tangga dipasang sebanyak
= 3,5 x Jumlah tulangan tiap 1m
= 3,5 x 8
= 28
Maka tulangan dipasang sebanyak 28 D19 tiap satu sisi
4.8.2 Proses Perhitungan kebutuhan tulangan manual

1. Data perencanaan
Kolom persegi panjang 200mm x 3500mm dengan tinggi = 2m
Lebar kolom (b) = 200 mm
Panjang Kolom (h) = 3500 mm
Selimut (p) = 40 mm
Mutu Beton (fc') = 26 Mpa
Mutu Baja (fy) = 300 Mpa
Direncanakan tulangan pokok = D19 mm
Direncanakan tulangan sengkang = 10 mm
d = h - p - tul.sengkang - 1/2 x tul.utama (Pokok)

= 3500 - 40 - 10 - 9,5
= 3441 mm
d' = p + tul.sengkang + 1/2 x tul.utama (Pokok)
= 40 + 10 + 9,5
= 59,5 mm
Dari hasil perhitungan analisa struktur dengan menggunakan SAP 2000 V17,
didapatkan hasil sebagai berikut
Pu = 5030,5 kg = 50305,1 N
V2 = 2494,6 kg = 24946,2 N
M3 = 2670,8 kgm = 2670810 Nmm
e = Mu/Pu

2670810
=
50305,1
= 53,09 mm
Syarat dalam penentuan luas tulangan adalah rasio tulangan ( ) tidak

Boleh kurang dari 1% dan tidak boleh lebih dari 8%
Dicoba mengunakan tulangan 28 D19
2
As = As' = 1/4 x x d x banyaknya tulangan
= 0,25 x` 3,14 x 361 x 28
2
= 7934,78 mm
As
= x 100
bxd
= 7934,78 mm2
x 100
200 x 3441
= 1,15% (untuk 1 sisi) 1 < 1,05 < 8 dalam persen (%)
Sehingga, untuk 2 sisi adalah = 1,15 x 2 = 2,31%
600 600
xb = x d = x 3440,5 = 2293,7 mm
600 + fy 600 + 300
Untuk : fc' 30 Mpa 1 =0,85
ab = 1 x xb
= 0,85 x 2293,7
= 1949,6 mm
xb - d'
fs' = x 600
xb
2293,7 - 59,5
= x 600
2293,67
= 584,44 Mpa
Pnb = 0,85 x fc' x b x ab + As' x fs' - As x fy

= 1,85 x 26 x 200 x 1950 + 7935 x 584 - 7935 x 300
= 21012245 N
h ab h h
Mnb = 0,85 x fc x b x ( )+As' x fy x - d')+As x fy x(d - )
2 - 2 2 2
= 0,85 x 26 x 200 x 1750 - 975 + 7935 x 300 x 1750 - 59,5
+ 7935 x 300 x 3441 - 1750
= 8051673701,167 N.mm
Mnb = 8051673701,167 x 0,8
= 6441338960,933 N.mm > Mu = 2670810,000 N.mm
Mnb 6441338960,9
eb = = = 306,6 mm > e = 53,1 mm ...... OK
Pnb 21012244,7
Terjadi keruntuhan tarik
2. Perhitungan Keruntuhan Desak

As
fy b x h x fc'
Pn = +
e 3xhxe
+ 0,5 2
+ 1,18
(d-d') d
7934,78
300 200 x 3500 x 26
= +
53,1 3 x 3500 x 53,1
+ 0,5 2
+ 1,18
3440,5 - 59,5 3440,5
26,45 18200000
= +
0,516 1,23
= 14831826 N
Pr = 0,65 x Pn
= 0,65 x 14831825,7
= 9640686,7 N
Syarat = Pr > 0,1 x b x h x fc'

= 9640686,7 N > 0,1 x 200 x 3500 x 26
= 9640686,7 N > 1820000 N ..................OK

3. Perencanaan Penulangan Geser Kolom
(Faktor reduksi Geser) = 0,6
Pu fc
Vc =( 1 + )x xbxd
14 x ag 6
50305,100 26
=( 1 + )x x 200 x 3441
14 x 200 x 3500 6
= 587774,3 N
Vc > Vu
0,6 x 587774,3 > 24946,2 N
352664,6 N > 24946,2 N Mengunakan Geser Minimum
a. Perhitungan Tulangan Geser Minimum

Dipasang tulangan sengkang 10
2
Av = 1 x 0,25 x 3,14 x 10
2
= 78,5 mm
2 x Av x fy
Jarak sengkang (s) =
b
2 x 78,5 x 300
=
200
= 236 mm ~ 200 mm
Spasi maksimal sengkang tidak boleh lebih dari
- 8 dp = 8 x 19 = 152 mm
- 24 ds = 24 x 10 = 240 mm
- 0,5 b = 0,5 x 200 = 100 mm
Sehingga tulangan yang digunakan adalah 10 - 100 mm (digunakan yang terkecil)
4.9 Perhitungan Pondasi tangga

a. Data perencanan
- Pu = 5030,51 kg.m
- Mu = 2670,81 kg.m
- Df = 2 m
3
- t = 1,4 t/m = 1400 t/m3

2
- C = 1,2 t/m = 1200 t/m2
Menurut Tabel Koefisien daya dukung tanah dari terzaghi (Hary C.
Teknik Pondasi :94) diperoleh :
Nc Nq N
o
18 25,1 12,7 9,7
- Dimensi Kolom Tangga = 0,15 m x 3,5 m
- Dimensi Pondasi = 1,6 m x 3,5 m
- Tebal Pelat Pondasi = 300 mm
- D Tulangan Pokok = 19 mm
- Tebal Selimut Beton = 40 mm
Beban merata (qo) :

2
Keramik 1cm = 1 x 24 kg/m = 24 kg/m2
2
Spesi 2 cm = 2 x 21 kg/m = 42 kg/m2
2
Pasir 3 cm = 0,03 m x 1600 kg/m = 48 kg/m2
qo = 114 kg/m2
b. Daya dukung tanah ultimate

Po = Df x
= 2 m x 1400
2
= 2800 kg/m
Daya dukung tanah ultimate untuk pondasi telapak menerus (josep E Bowles : 153)
qu = C x Nc + Po x Nq + 0,5 x x B x N
= ( 1200 x 25,1 ) + ( 2800 x 12,7 ) + ( 0,5 x 1400 x 1,6 x 9,7
= 76544 kg/m2
qun = qu - Po
= 76544 - 2800
2
= 73744 kg/m
Faktor Aman = 2,5

73744
qs = = 29498 kg/m2
2,5

2
qs = 29498 kg/m
Gambar 5.2 Diagram qs
c. Pembebanan Pondasi
- Beban terpusat (pu) = 5030,51 kg
- Berat akibat qo 1,6 x 3,5 x 114 x 1,2 = 766,08 kg
- Berat pelat pondasi 0,3 x 1,6 x 3,5 x 2400 x 1,2 = 4838 kg
- Berat Lantai Kerja 0,005 x 1,6 x 3,5 x 2400 x 1,2 = 80,64 kg
- Berat tanah urug (( 1,6 x 3,5 x 2 )-( 0,15 x 3,5 x 1,7 )
x 1400 x 1,20 = 17317 kg
P = 28032,23 kg
P = 280,32 kg
Tegangan tanah yang terjadi
P Mu
u = -
A 1/6 b l2
28032,23 2670,81
=- 2
1,6 x 1 0,167 x 1 x 1,6
2 2
Min = -11260,433 kg/m < qs = 29498 kg/m ........OK
2 2
Max = -23779,855 kg/m < qs = 29498 kg/m ........OK

Gambar 5.3 Diagram tegangan tanah Min dan Max
Kontrol tegangan pada pondasi

P Mu
u = -
A 1/6 b l2
5030,51 2670,81
=- 2
1,6 x 1 0,167 x 1 x 1,6
2
Min = 3115,6422 kg/m
2
Max = -9403,7797 kg/m
Gambar 5.4 Tegangan pada pondasi
Gambar 5.5 Diagram tegangan Min dan Max pada pondasi

Kontrol tegangan pada pondasi u min terjadi (+), maka kolom pondasi perlu digeser
(Eksentrisitas). Menurut buku Hary Cristady hal 130 menyatakan bahwa jika beban
eksentris pada arah lebarnya, lebar pondasi dinyatakan oleh
B' = B - 2 ex
Sehingga didapat :
107 = 160 - 2 ex
2 ex = 160 - 107
2 ex = 53
ex = 26,5 cm = 27 cm
Mu = Pu xe
= 5030,51 x 0,27
= 1358,238 kg.m
Gambar 5.6 Tegangan pada pondasi (Eksentris)
Kontrol tegangan pada pondasi
P Mu
u = - 2
A 1/6 b l
5030,51 1358,2377
=- 2
1,6 x 1 0,167 x 1 x 1,6
2
Min = 39,300859 kg/m
2
Max = -6327,4384 kg/m
Gambar 5.5 Diagram tegangan Min dan Max pada pondasi (Eksentris)

e. Kontrol Kekuatan Geser
Penentuan Tinggi efektif
Direncanakan sebagai berikut
- Untuk pelindung beton h = 300 mm
- Tebal selimut beton (p) = 40 mm
- D tulangan pokok = 19 mm
d = h - p - 0,5 D tulangan pokok
= 300 - 40 - ( 0,5 x 19 )
= 250,5 mm = 0,2505 m
1. Tinjauan dua arah

Gaya geser total terfaktor yang bekerja pada penampang kritis
u c
Pu 5030,51
u = = = 0,010041 kg/mm2 = 0,1004 N/mm2
bo x d 2000 x 250,5
Dimana :
Po = Keliling penampang kritis
= 1000 + 1000 = 2000
c = 1 / 3 fc' = 0,333 26 = 1,6997 Mpa
c = 0,75 x 1,6997 = 1,275 Mpa
Maka, u c
Karena u = 0,1 Mpa < c = 1,275 Mpa ........OK
2. Tinjauan satu arah

n c
c = 1 / 6 fc' = 0,167 26 = 0,8498 Mpa
c = 0,75 x 0,8498 = 0,637 Mpa = 63737,744
Du = u x a x 1
= 6327,438 x 0,7382 x 1
= 4670,915 kg
Du 4670,91 kg
n = = = 18646,37 kg/m2
A geser 1 x 0,2505
Maka, u c

Karena u = 18646 Mpa < c = 63737,74 Mpa ........OK
a. Perhitungan tulangan
2
Mu = 0,5 x u x 1 x b
2
= 0,5 x 6327,438 x 1 x 0,97
= 2976,74 kgm
= 29,7674 kNm
Mlx
k = 2
x b x dx
6
29,767 x 10
= 2
0,8 x 1000 x 250,5
2
= 0,593 N/mm
= 0,593 Mpa
fy
k = 0,8 f y 1 - 0,588
fc'
300
0,593 = x 0,8 x 300 1 - 0,588
26
240 + 1628,3
2
0 = 0,593 -

2
b - b - 4 a .c
1,2 =
2 .a
2
240 -240 - 4 x 1628,3 x 0,593
1,2 =
2 x 1628,3
= 0,0025
min = 0,0025
A = perlu x b xd
= 0,0025 x 1000 x 95
2
= 238,791 mm

Panjang penyaluran dan penyambungan tulangan dipakai tulangan.
2
D 19 ( A = 283,4 mm )
db x fy
l db =
4 f'c
19 x 300
=
4 26
= 279,47 mm
tidak boleh kurang dari l db = 0,040 x db x fy
= 0,040 x 19 x 300
= 228,00 mm
Jadi dipakai panjang penyaluran 279,47 mm 280

BAB V
PERHITUNGAN BALOK GRID

Fungsi Bangunan : Supermarket
Mutu Beton (fc') : 26 Mpa
Mutu Baja (fy) : 300 Mpa
Tinggi Lantai 2 : 500 m
Beban Mati : Beban Pelat = 468,6 Kg/m2
Beban Dinding 1/2 Bata = 250 Kg/m2
Beban Hidup Beban Pelat lantai = 250 Kg/m2
Beban pelat lantai balkon = 250 Kg/m2
Peraturan yang digunakan adalah SKSNI-T15-1991-03
Peraturan pembebanan yang digunakan adalah PPIUG 1983
Gambar 6.1 Balok grid pembebanan pelat
5.2 Pehitungan Dimensi Balok Grid

a. Balok Grid Arah X
l = 400 cm
1 1
h = l = 400 = 33,33333 = 35 cm
12 12
2 2
b = l = 35 = 23,33333 = 25 cm
3 3

maka digunakan balok grid beton bertulang dengan dimensi 35 x 25 cm
1 3
I = x 25 x 35 = 89322,9 cm4
12
I 89323
= = 223,31 cm3
l 400
a. Balok Grid Arah Y

l = 350 cm
I
223,31 =
350
I = 223,31 x 350 = 78157,6 cm4
35
h = = 1,4
25
1 3
78158 = x b x (b x 1,40 )
12
3 78157,552 x 12
bx b =
1,4 3
4
b = 341796,9
b = 341797
= 24,2 cm ~ 24,5 cm
h = b x 1,4
= 24,2 x 1,4
= 33,9 ~ 34 cm
maka digunakan balok grid beton bertulang dengan dimensi 24,5 x 34 cm
5.3 Pembebanan Pada Balok Grid

a. Pembebanan pelat dan beban sendiri pada balok
Trapeziodal load (dead load) pada balok grid adalah sebagai berikut :
Beban mati balok = ( tinggi pembebanan x WD pelat )
= 1,75 m x 468,6
= 820,05 Kg/m
Balok dibebani 2 trapeziodal maka :
= 820,05 Kg/m x 2
= 1640,1 Kg/m
b. Beban hidup berdasarkan tipe pelat pada balok
Trapeziodal load (dead load) pada balok grid adalah sebagai berikut :
Beban hidup balok = ( tinggi pembebanan x WD pelat )
= 1,75 m x 250
= 437,5 Kg/m

Balok dibebani 2 trapeziodal maka :
= 437,5 Kg/m x 2
= 875 Kg/m
c. Beban kombinasi
Kombinasi beban pada analisa struktur mengunakan SAP 2000
memakai kombinasi 1,2 WD + 1,6 WL
d. Proses pembebanan
Input beban pelat pada SAP 2000
Gambar 6.2 Input Beban Mati akibat pelat
Gambar 6.3 Input Beban Hidup

5.4 Perhitungan Momen
Gambar 6.4 Input Beban Hidup

5 0 COMB1 Combination 0 -7745,5 0 -0,11 0 -10056,34
5 3,5 COMB1 Combination 0 -1011,6 0 -0,11 0 5268,68
6 0 COMB1 Combination 0 1011,64 0 -0,11 0 5268,68
6 3,5 COMB1 Combination 0 7745,51 0 -0,11 0 -10056,34
7 0 COMB1 Combination 0 -7573,1 0 0 0 -10046,2
7 4 COMB1 Combination 0 1013,2 0 0 0 3079,14
8 0 COMB1 Combination 0 -1010,1 0 0 0 3079,14
8 4 COMB1 Combination 0 7576,19 0 0 0 -10046,2
Tabel 6.1 Hasil Analisa SAP 2000 Struktur Balok Grid
5.5 Perhitungan Penulangan Balok

a. Balok grid arah X
1) Data perencanaa
Diameter tulangan utama =D 19
Luas tulangan utama = 283,39 mm2
Diameter tulangan sengkang = 8 mm
Luas tulangan sengkang = 50,24 mm2
Selimut beton (p) = 40 mm
2) Penentuan tinggi efektif

l = 400
maka digunakan balok anak beton bertulang dengan dimensi35 x 25 cm

d = h - p - tul sengkang - 1/2 D tul Pokok
d = 350 - 40 - 8 - ( 0,5 x 19 )
= 292,5 mm
= 0,293 m
1,4
As = x b x d
fy
1,4
= x 250 x 293
300
2
= 341,3 mm
3) Perhitungan tulangan pokok

- Tulangan Tumpuan balok
Mt = 10056 kgm = 100,6 kNm
Mlx
k = 2
xbxd
100,5634
= 2
0,8 x 0,25 x 0,293
= 5877,034 N/mm2 = 5,877034 Mpa
fy
k = x 0,8 x fy 1 - 0,588
f'c
300
5,88 = x 0,8 x 300 1 - 0,588
26
2
0 = 5,88 - 240 + 1628

2
b - b - 4 a .c
1,2 =
2 .a
2
240 -240 - 4 x 1628,3 x 5,877
1,2 =
2 x 1628,3
= 0,0310
1,4 1,4
min = = = 0,00467
fy 300
Karena min < hit maka perlu yang dipakai adalah hit = 0,0310
sehingga

A = perlu xb xd
= 0,0310 x 250 x 292,5
2
= 2267,8 mm
2267,8
maka diperoleh jumlah tulangan = = 8,00 ~ 9,00
283,39
Berdasarkan perhitungan diatas, dipakai tulangan 9 D 19
- Tulangan lapangan balok

Mt = 5268,7 kgm = 52,69 kNm
Mlx
k = 2
xbxd
52,6868
= 2
0,8 x 0,25 x 0,293
= 3079,074 N/mm2 = 3,079074 Mpa
fy
k = x 0,8 x fy 1 - 0,588
f'c
300
3,08 = x 0,8 x 300 1 - 0,588
26
2
0 = 3,08 - 240 + 1628

2
b - b - 4 a .c
1,2 =
2 .a
2
240 -240 - 4 x 1628,3 x 3,079
1,2 =
2 x 1628,3
= 0,0142
1,4 1,4
min = = = 0,00467
fy 300
sehingga
A = perlu xb xd

= 0,0142 x 250 x 292,5
2
= 1038,2 mm
1038,2
283,39
4) Periksa lebar balok

- Lebar Balok Tumpuan
- Tulangan pokok satu lapis
Lebar balok yang diperlukan akan diperoleh sebagai berikut
2 x Penutup beton (p = 40 mm ) = 2 x 40 = 80 mm
2 x Sengkang ( 8 mm ) = 2 x 8 = 16 mm
9 D 19 = 9 x 19 = 171 mm
6 kali jarak antara 32 mm (min) = 6 x 32 = 192 mm
Total = 459 mm
Kelebaran sebesar 250 mm< 459 mm Jadi tidak memadai
untuk pemasangan tulangan pokok satu lapis, maka tulangan
pokok dipasang dua lapis
- Tulangan pokok dua lapis

Lapis 1
2 x Sengkang ( 8 mm ) = 2 x 8 = 16 mm
6 D 19 = 6 x 19 = 114 mm
Total = 370 mm
Lapis 2
2 x Sengkang ( 8 mm ) = 2 x 8 = 16 mm
3 D 19 = 3 x 19 = 57 mm
Total = 217 mm

untuk pemasangan tulangan pokok dua lapis,maka tulangan
pokok dipasang tiga lapis
- Tulangan pokok tiga lapis

Lapis 1
2 x Sengkang ( 8 mm ) = 2 x 8 = 16 mm
3 D 19 = 3 x 19 = 57 mm
Total = 217 mm
Lapis 2
2 x Sengkang ( 8 mm ) = 2 x 8 = 16 mm
3 D 19 = 3 x 19 = 57 mm
Total = 217 mm
Lapis 3
2 x Sengkang ( 8 mm ) = 2 x 8 = 16 mm
3 D 19 = 3 x 19 = 57 mm
Total = 217 mm
Kelebaran sebesar 250 mm > 217 mm jadi memadai untuk
pemasangan tulangan pokok tiga lapis

Gambar 6.5 PemasanganTulangan Tumpuan
- Lebar Balok Lapangan

2 x Sengkang ( 8 mm ) = 2 x 8 = 16 mm
3 D 19 = 3 x 19 = 57 mm
Total = 217 mm
pemasangan tulangan pokok satu lapis
Karena masih tersisa 1 tulangan D19 maka satu tulangan digunakan
pada lapis kedua dengan diganti dengan diameter 2 D16mm dengan luas
401,92 mm < 283,385 mm Memenuhi

Gambar 6.6 PemasanganTulangan Lapangan
b. Balok grid arah Y

1) Data perencanaa
Diameter tulangan utama =D 19
Luas tulangan utama = 283,39 mm2
Diameter tulangan sengkang = 8 mm
Luas tulangan sengkang = 50,24 mm2
Selimut beton (p) = 40 mm
2) Penentuan tinggi efektif

l = 350
maka digunakan balok anak beton bertulang dengan dimensi 24,5 x 34 cm
d = h - p - tul sengkang - 1/2 D tul Pokok
d = 340 - 40 - 8 - ( 0,5 x 19 )
= 282,5 mm
= 0,283 m
1,4
As = x b x d
fy
1,4
= x 245 x 283
300
2
= 323 mm
3) Perhitungan tulangan pokok

- Tulangan Tumpuan balok

Mt = 10046 kgm = 100,5 kNm
Mlx
k = 2
xbxd
100,462
= 2
0,8 x 0,245 x 0,283
= 6422,57 N/mm2 = 6,42257 Mpa
fy
k = x 0,8 x fy 1 - 0,588
f'c
300
6,42 = x 0,8 x 300 1 - 0,588
26
2
0 = 6,42 - 240 + 1628

2
b - b - 4 a .c
1,2 =
2 .a
2
240 -240 - 4 x 1628,3 x 6,423
1,2 =
2 x 1628,3
= 0,0351
1,4 1,4
min = = = 0,00467
fy 300
sehingga
A = perlu xb xd
= 0,0351 x 245 x 282,5
2
= 2431,9 mm
2431,9
283,39
- Tulangan lapangan balok

Mt = 3079,1 kgm = 30,79 kNm

Mlx
k = 2
xbxd
30,7914
= 2
0,8 x 0,245 x 0,283
= 1968,505 N/mm2 = 1,968505 Mpa
fy
k = x 0,8 x fy 1 - 0,588
f'c
300
1,97 = x 0,8 x 300 1 - 0,588
26
2
0 = 1,97 - 240 + 1628

2
b - b - 4 a .c
1,2 =
2 .a
2
240 -240 - 4 x 1628,3 x 1,969
1,2 =
2 x 1628,3
= 0,0087
1,4 1,4
min = = = 0,00467
fy 300
sehingga
A = perlu xb xd
= 0,0087 x 245 x 282,5
2
= 603,38 mm
603,38
283,39
4) Periksa lebar balok

- Lebar Balok Tumpuan
2 x Sengkang ( 8 mm ) = 2 x 8 = 16 mm

9 D 19 = 9 x 19 = 171 mm
Total = 459 mm
untuk pemasangan tulangan pokok satu lapis, maka tulangan
pokok dipasang dua lapis
- Tulangan pokok dua lapis

Lapis 1
2 x Sengkang ( 8 mm ) = 2 x 8 = 16 mm
4 D 19 = 4 x 19 = 76 mm
Total = 268 mm
Lapis 2
2 x Sengkang ( 8 mm ) = 2 x 8 = 16 mm
5 D 19 = 5 x 19 = 95 mm
Total = 255 mm
untuk pemasangan tulangan pokok dua lapis,maka tulangan
pokok dipasang tiga lapis
- Tulangan pokok tiga lapis

Lapis 1
2 x Sengkang ( 8 mm ) = 2 x 8 = 16 mm
3 D 19 = 3 x 19 = 57 mm
Total = 217 mm
Lapis 2

2 x Sengkang ( 8 mm ) = 2 x 8 = 16 mm
3 D 19 = 3 x 19 = 57 mm
Total = 217 mm
Lapis 3
2 x Sengkang ( 8 mm ) = 2 x 8 = 16 mm
3 D 19 = 3 x 19 = 57 mm
Total = 217 mm
pemasangan tulangan pokok tiga lapis
Gambar 6.7 PemasanganTulangan Tumpuan
- Lebar Balok Lapangan

2 x Sengkang ( 8 mm ) = 2 x 8 = 16 mm
3 D 19 = 3 x 19 = 57 mm
Total = 217 mm

pemasangan tulangan pokok satu lapis
Gambar 6.8 PemasanganTulangan Lapangan
c. Perhitungan tulangan sengkang
Gambar 6.9 Diagram Shear Kg.m.c
1) Balok 25/35
Dari perhitungan gaya lintang menggunakan program SAP 2000, didapat
gaya lintang maksimal sebesar V= 79,757 kN
4,00 - 0,293
Vu = x 79,757
4,00
= 73,92486 kN

= 73924,86 N
Vu 73924,862
vu = = = 1,011 N/mm2
bd 250 x 293
menurut tabel nilai vc (Gideon K, CUR Jilid 1:125) untuk mutu beton
1 1
fc = 26 Mpa, nilai vc = 0,6 f'c = 0,6 26 = 0,51 N/mm2
6 6
Karena vu = 1,011 N/mm2 > vc = 0,5099 maka harus

diberi tulangan geser
Menurut tabel nilai vsmaks (Gideon K, CUR Jilid 1:125) untuk mutu
beton fc= 26 Mpa, nilai vsmaks = 2,00 Mpa = 2,00 N/mm2
vs = ( vu - vc )
= 1,011 - 0,5099
= 0,501 N/mm2 < vsmaks = 2,00 N/mm2
2
Lokasi dimana vu = vc = 0,5099 N/mm didapat menurut
V - Vc
y =
wu
V = 79,7571 kN
Vc = vc x b x d
= 0,5099 x 245 x 282,5
= 35291,589 N
= 35,291589 kN
Wu = WD + WL
= 16,4 + 8,75
= 25,151 kN/m
79,757 - 35,2916
y = = 1,7679 = 1767,9 mm
25,151
Dengan nilai vu konstan sepanjang 0,2825m mulai dari tumpuan dan
sepanjang 1 m nilai vu menurun
b.y 245 x 1767,9
As sengkang min = = = 481,27 = 4,8127 cm2
3 fy 3 x 300
481,3
As sengkang min per meter panjang balok didapat sebesar = = 481,3 mm2
1
Penentuan tulangan geser sepanjang y = 1,7679 m dipisah menjadi 2 bagian

sepanjang 0,283 m dan 1 m
(vu - vc) b x y
Untuk panjang 0,283 m As sengkang min =
fy
( 1,011 - 0,5099 ) 245 x 1767,9
= = 1205,677 mm2
0,6 x 300
As sengkang min per meter = 1205,68 / 0,283 = 4267,9 > 481,3 mm2
(digunakan 4267,9 mm2 )
Untuk As sengkang min per meter = 4267,9 mm2 diperlukan sengkang permeter
4267,882
= = 42,475 = 43 buah sengkang/m
100,48
S = 1000 / 43 = 23,26
Jadi sengkang dipasang 8 - 23
(vu - vc) rata-rata x y

Untuk panjang 1 m As sengkang min =
fy
( 1,011 - 0,5099 ) 245 x 1767,9
= = 1205,677 mm2
0,6 x 300
2
As sengkang min per meter = 1205,68 / 1 = 1205,7 > 481,3 mm
(digunakan 1205,7 mm2 )
Untuk As sengkang min per meter = 1205,7 mm2 diperlukan sengkang permeter
1205,677
= = 11,999 = 12 buah sengkang/m
100,48
S = 1000 / 12 = 83,33
Jadi sengkang dipasang 8 - 83

BAB VI
PERHITUNGAN PORTAL

- Fungsi bangunan = Supermarket
- Mutu Beton (fc') = 26 Mpa
- Mutu Baja (fy) = 300 Mpa
- Tinggi Lantai = 500 cm
2
- Beban Mati = 468,6 Kg/m
2
- Beban Pelat Lantai KM/WC = 468,6 Kg/m
- Beban Pelat Balkon = 426 Kg/m2
- Beban dinding 1/2 bata = 250 Kg/m2
- Beban Hidup
Beban Pelat Lantai = 250 Kg/m2
Beban Pelat Balkon = 250 Kg/m2
- Peraturn yang digunakan adalah SKSNI-T15-1991
- Peraturan pembebanan yang digunakan adalah PBBUG
6.2 Perhitungan Sistem Portal

6.2.1 Perhitungan gaya-gaya yang bekerja pada struktur
Perhitungan gaya geser dasar horisontal total akibat gempa dan distribusinya
kesepanjang tinggi gedung
Gambar 6.1 Denah Penempatan Sloof dan Balok
a. Berat bangunan total (Wt)

Berat lantai 1
Beban mati (Dead)

Sloof = 59 x 3 = 177 m
= 14 x 10 = 140 m
= 2 x 2 = 4 m
= 5 x 2 = 10 m
= 2,5+1,5+0,7+0,8 = 5,5 m
336,5 m
Maka berat berat sloof 20/30 = 0,2 x 0,3 x 336,5 x 2400 = 48456 kg
Kolom = 0,3 x 0,5 x 5 x 3 x 10 x 2400 = 54000 kg
2
Dinding = 7m x 5m x 7 x 250 Kg/m = 61250 kg
2
= 5m x 5m x 7 x 250 Kg/m = 43750 kg
= 8m x 5m x 6 x 250 Kg/m2 = 60000 kg
2
= 6m x 5m x 4 x 250 Kg/m = 30000 kg
2
= 2m x 5m x 2 x 250 Kg/m = 5000 kg
2
= 5,5 m x 5m x 1 x 250 Kg/m = 6875 kg +
= 309331 kg
2
Spesi = 59 m x 14 m x 21 Kg/m = 17346 kg
2
Tegel = 59 m x 14 m x 24 Kg/m = 19824 kg +
= 346501 kg
Beban Hidup (Live)
qh Lantai = 250 Kg/m2
Koefisien Reduksi = 0,3
WL = 0,3 x 14 x 59 x 250 = 61950 kg
Beban Total W1 = 61950 kg + 346501 kg = 408451 kg
Berat Lantai 2
Beban Mati (Dead)
2
Pelat = 52 m x 8m x 0,12 x 2400 Kg/m = 119808 kg
2
59 m x 6m x 0,12 x 2400 Kg/m = 101952 kg
3
-2,5 m x 1,5 m x 0,12 x 2400 Kg/m = -1080 kg
4
-0,8 m x 0,7 m x 0,12 x 2400 Kg/m = -161 kg +
= 220519 kg
Balok Grid 25/35 = 0,25 x 0,35 x 17 x 8 x 2400 = 28560 kg
0,25 x 0,35 x 9 x 1 x 2400 = 1890 kg
0,25 x 0,35 x 59 x 1 x 2400 = 12390 kg
0,25 x 0,35 x 47 x 1 x 2400 = 9870 kg

0,25 x 0,35 x 16 x 2 x 2400 = 6510 kg +
= 59220 kg
Balok Induk 40/50 = 0,4 x 0,5 x 17 x 10 x 2400 = 81600 kg
0,4 x 0,5 x 62 x 1 x 2400 = 29760 kg
0,4 x 0,5 x 59 x 2 x 2400 = 56640 kg +
= 168000 kg
Reaksi Single Beam = 0 x 2 x 10 = 0 kg
Kolom Beton 0 x 0 x 0,5 x 20 x 2400 = 0 kg
2
Dinding = 7m x 5m x 7 x 250 Kg/m = 61250 kg
= 5m x 5m x 7 x 250 Kg/m2 = 43750 kg
= 8m x 5m x 6 x 250 Kg/m2 = 60000 kg
= 6m x 5m x 4 x 250 Kg/m2 = 30000 kg +
= 642739 kg
2
Spesi = 52 m x 8m x 21 Kg/m = 8736 kg
59 m x 6m x 21 Kg/m2 = 7434 kg
-2,5 m x 1,5 m x 21 Kg/m3 = -79 kg
-0,8 m x 0,7 m x 21 Kg/m4 = -12 kg +
= 16079 kg
2
Tegel = 52 m x 8m x 24 Kg/m = 9984 kg
59 m x 6m x 24 Kg/m2 = 8496 kg
-2,5 m x 1,5 m x 24 Kg/m3 = -90 kg
-0,8 m x 0,7 m x 24 Kg/m4 = -13 kg +
= 18377 kg
W Dead = 642739 kg + 34456 kg = 677195 kg
Beban Hidup (Live)

2
qh Lantai = 250 Kg/m
Koefisien Reduksi = 0,3
WL = 0,3 x 765,69 x 250 = 57427 kg
Beban Total W2 = 57427 kg + 677195 kg = 734622 kg
Beban Atap
Berat penutup atap = ( 7,247 + 2,07 ) x 62 x 2 x 10 = 11553 kg
Berat gording = 62 x 20 x 11 = 13640 kg
Kapstang = ( 7,247 + 2,07 ) x 2 x 10 x 56,8 = 10584 kg +

= 35777 kg
Berat alat sambung = 10 % x 35777 kg = 3578 kg
Plafond = 14 m x 52 m x ( 11 + 7 ) = 13104 kg +
W3 = 52459 kg
Jadi Wt = W1 + W2 + W3
= 408451 kg + 734622 kg + 52459 kg
= 1195531 kg
b. Beban Gempa
S1 = 0,367
SDS = 0,6761
SD1 = 0,4076
R = 5
Ie = 1,5
Ta = 0,2
W = 1195,531 Ton
Menentukan periode fundamental pendekatan (Ta)

Ta = 0,1
0,1
0,2
Jumlah Tingkat (N) = 2
1. Perhitungan koefisien respons seismik

SDs SD1
Cs = R < R
T
le le
0,6761 0,4076
= 5 < 5
0,2
1,5 1,5
= 0,2028 < 0,6114
dan tidak boleh kurang dari
Cs = 0,004 SDs le 0,001
0,004 0,676 1,5

0,0041 < Cs = 0,2028
Jika S1 > 0,6 g maka:
Csmin = 0,5 S1
R
le
= 0,5 x 0,4
5
1,5
= 0,0551
2. Gaya Geser Dasar Seismik

V = Cs x W
= 0,203 x 1196
= 242,49 Ton
Wi.hi Fix,y 1/3 Fix 1/10 Fix

Tinggkat hi (m) Wi (Ton) Kg Kg
Ton.m (Ton) Ton Ton
Atap 14 1195,531 16737 147,6024 49,2008 14,76024 49200,8 14760,2

2 7 1195,531 8368,7 73,80119 24,6004 7,380119 24600,4 7380,12
1 2 1195,531 2391,1 21,08606 7,028685 2,108606 7028,685 2108,61
27497 242,4896 80,82988 24,24896 80829,88 24249
Tabel 6.1 Distribusi gaya geser dasar horisontal total akibat gempa ke
Sepanjang tinggi gedung dalam arah X dan Y untuk tiap Portal
6.3 Pembebanan Portal Arah Melintang

Portal yang dianalisis adalah portal yang terkritis yaitu portal yang
menerima beban paling besar. Dalam hal ini portal yang dianalisis adalah
seperti gambar berikut: yang diambil dari denah bangunan dalam
perencanaan.

6.3.1 Beban Akibat Pelat yang Menumpuh Balok Induk
Gambar 6.5 Beban Pelat
a. Beban Pelat Type E
Gambar 6.6 Pembebanan Balok anak akibat pelat pada balok tipe E
- Beban Mati
Trapeziodal Load (dead load) pada balok anak untuk tipe pelat E yaitu sebagai berikut:
Beban mati balok = ( tinggi pembebanan. WD pelat)
2
= ( 1,00 m x 468,6 Kg/m )
= 468,6 kg/m (untuk beban 1 luasan trapezodial)
Karena balok dibebani 2 beban trapezoidal, maka input bebannya dikali 2,
sehingga bebannya menjadi = 468,6 x 2 = 937,2 kg/m
- Beban Hidup
Trapeziodal Load (Live Load) pada balok anak untuk tipe pelat E yaitu sebagai berikut :
Beban Hidup Balok = ( tinggi pembebanan. WD pelat)
= ( 1,00 m x 250 Kg/m2 )
= 250 kg/m (untuk beban 1 luasan trapezodial)
sehingga bebannya menjadi = 250 x 2 = 500 kg/m

b. Beban Pelat Type A
Gambar 6.7 Pembebanan Balok anak akibat pelat pada balok tipe A
- Beban Mati
2
= ( 1,75 m x 468,6 Kg/m )
- Beban Hidup
= ( 1,75 m x 250 Kg/m2 )
sehingga bebannya menjadi = 437,5 x 2 = 875 kg/m
c. Beban Pelat Type B
Gambar 6.7 Pembebanan Balok anak akibat pelat pada balok tipe B

- Beban Mati
2
= ( 1,50 m x 468,6 Kg/m )
- Beban Hidup
= ( 1,50 m x 250 Kg/m2 )
sehingga bebannya menjadi = 375 x 2 = 750 kg/m
6.3.2 Beban Akibat Dinding yang Menumpuh Balok Induk

a. Beban Dinding Lantai 2
Q = 250 Kg/m2 x 3 m
= 750 Kg/m
Q = 250 Kg/m2 x 4 m
= 1000 Kg/m

6.3.3 Beban Dinding yang Disalurkan kekolom Arah Tegak Lurus Balok Induk
P = Luas 2 Trapesium x Bj Dinding

3 + 7
P = 1 x 4 x 250
2
P = 5000 kg
P1 = Luas Trapesium 1 x Bj Dinding

3 + 7
P1 = 1 x 4 x 250
2
P1 = 5000 kg

4 + 7
P2 = 1 x 3 x 250
2
P2 = 4125 kg
P = 5000 + 4125 = 9125 Kg

4 + 7
P = 1 x 3 x 250
2
P = 4125 kg

b. Beban Dinding Lantai 1

1 + 5
P = 1 x 4 x 250
2
P = 3000 kg

1 + 5
P1 = 1 x 4 x 250
2
P1 = 3000 kg

2 + 5
P2 = 1 x 3 x 250
2
P2 = 2625 kg
P = 3000 + 2625 = 5625 Kg

2 + 5
P = 1 x 3 x 250
2
P = 2625 kg

6.3.4 Pembebanan Akibat Beban Balok Anak yang tersalurkan ke Balok Induk
a. Pelat Aa dan Ba
Beban Mati
Pelat Aa
P = Luas 2 Segitiga x WD pelat
P = 2 x 1,75 x 1,75 x 468,6
2
P = 1435,0875 kg
P = 1435,0875 kg x 2 = 2870,175 kg (Dua Sisi)
Pelat Ba
P = Luas 2 Trapesium x WD pelat
0,25 + 1,75
P = 2 x 1,5 x 469
2
P = 1405,8 kg
P = 1405,8 kg x 2 = 2811,6 kg (Dua Sisi)
Beban Hidup
Pelat Aa
P = 2 x 1,75 x 1,75 x 250
2

P = 765,625 kg
P = 765,625 kg x 2 = 1531,25 kg (Dua Sisi)
Pelat Ba
0,25 + 1,75
P = 2 x 1,5 x 250
2
P = 750 kg
P = 750 kg x 2 = 1500 kg (Dua Sisi)
6.3.7 Pembebanan Akibat Beban Balok Induk yang disalurkan Ke kolom
a. Pelat Aa dan Ea
Beban Mati
Pelat Aa
P = Luas Segitiga x WD pelat
= 1 x 1,75 x 1,75 x 468,6
2
P = 717,54375 kg
Pelat Ea
P = Luas Trapesium x WD pelat
0,75 + 1,75
P = 1 x 1 x 469
2
P = 585,75 kg

Beban Mati = Pelat Aa + Pelat Ea
= 717,54 + 585,75
= 1303,3 Kg
= 1303,3 Kg x 2 = 2606,6 Kg (Dua sisi)
Beban Hidup
Pelat Aa
= 1 x 1,75 x 1,75 x 250
2
P = 382,8125 kg
Pelat Ea
0,75 + 1,75
P = 1 x 1,5 x 250
2
P = 468,75 kg
Beban Hidup = Pelat Aa + Pelat Ea

= 382,81 + 468,75
= 851,56 Kg
= 851,56 Kg x 2 = 1703,1 Kg (Dua sisi)
b. Pelat Aa dan Ba
Beban Mati
Pelat Aa
= 1 x 1,75 x 1,75 x 468,6
2
P = 717,54375 kg
Pelat Ba
0,25 + 1,75
P = 1 x 1,5 x 469
2
P = 702,9 kg
Beban Mati = Pelat Aa + Pelat Ba

= 717,54 + 702,9

= 1420,4 Kg
= 1420,4 Kg x 2 = 2840,9 Kg (Dua sisi)
Beban Hidup
Pelat Aa
= 1 x 1,75 x 1,75 x 250
2
P = 382,8125 kg
Pelat Ba
0,25 + 1,75
P = 1 x 1,5 x 250
2
P = 375 kg
Beban Hidup = Pelat Aa + Pelat Ba

= 382,81 + 375
= 757,81 Kg
= 757,81 Kg x 2 = 1515,6 Kg (Dua sisi)
c. Pelat Ea dan Ba
Beban Mati
Pelat Ea
0,75 + 1,75
P = 1 x 1 x 469
2
P = 585,75 kg
Pelat Ba
0,25 + 1,75
P = 1 x 1,5 x 469
2
P = 702,9 kg
Beban Mati = Pelat Ea + Pelat Ba

= 585,75 + 702,9
= 1288,7 Kg

= 1288,7 Kg x 2 = 2577,3 Kg (Dua sisi)
Beban Hidup
Pelat Ea
0,75 + 1,75
P = 1 x 1 x 250
2
P = 312,5 kg
Pelat Ba
0,25 + 1,75
P = 1 x 1,5 x 250
2
P = 375 kg
Beban Hidup = Pelat Ea + Pelat Ba

= 312,5 + 375
= 687,5 Kg
= 687,5 Kg x 2 = 1375 Kg (Dua sisi)
d. Pelat Ea
Beban Mati
Pelat Ea
0,75 + 1,75
P = 1 x 1 x 469
2
P = 585,75 kg
= 585,75 Kg x 2 = 1171,5 Kg (Dua sisi)
Beban Hidup
Pelat Ea
0,75 + 1,75
P = 1 x 1 x 250
2
P = 312,5 kg
= 312,5 Kg x 2 = 625 Kg (Dua sisi)

6.3.8 Rakapitulasi Pembebanan Portal Melintang
Beban Akibat Pelat yang Menumpuh Balok Induk
Beban
Type Pelat
Mati Hidup
E 937,2 kg/m 500 kg/m
A 1640,1 kg/m 875 kg/m
B 1405,8 kg/m 750 kg/m
Beban Akibat Dinding yang Menumpuh Balok Induk
Type Beban
Posisi Dinding
Dinding Mati
Beban Dinding 1 750 kg/m
Lantai 2 2 1000 kg/m
Beban Dinding yang Disalurkan kekolom Arah Tegak Lurus Balok Induk
Type Beban
Posisi Dinding
Dinding Mati
1 5000 kg
Beban Dinding
Lantai 2 2 9125 kg
3 4125 kg
1 3000 kg
Beban Dinding
Lantai 1 2 5625 kg
3 2625 kg
Pembebanan Akibat Beban Balok Anak yang tersalurkan ke Balok Induk

Beban
Jenis Beban
Mati Hidup
Pelat Aa 2870,175 kg 2811,6 kg
Pelat Ba 1531,25 kg 1500 kg
Pembebanan Akibat Beban Balok Induk yang disalurkan Ke kolom

Beban
Jenis Beban
Mati Hidup
Pelat Aa dan Ea 2606,5875 kg 1703,125 kg
Pelat Aa dan Ba 2840,8875 kg 1515,625 kg
Pelat Ea dan Ba 2577,3 kg 1375 kg
Pelat Ea 1171,5 kg 625 kg

6.4 Pembebanan Portal Arah Memanjang
Portal yang dianalisis adalah portal yang terkritis yaitu portal yang menerima
beban paling besar. Dalam hal ini portal yang dianalisis adalah seperti gambar berikut:
yang diambil dari denah bangunan dalam perencanaan.
6.4.1 Beban Akibat Pelat yang Menumpuh Balok Induk
Gambar 6.5 Beban Pelat
a. Beban Pelat Type H
- Beban Mati
2
= ( 1,00 m x 468,6 Kg/m )
- Beban Hidup
= ( 1,00 m x 250 Kg/m2 )

b. Beban Pelat Type F dan C
- Beban Mati
Trapeziodal Load (dead load) pada balok anak untuk tipe pelat F yaitu sebagai berikut:
2
= ( 1,00 m x 468,6 Kg/m )
Trapeziodal Load (dead load) pada balok anak untuk tipe pelat C yaitu sebagai berikut:
2
= ( 1,25 m x 468,6 Kg/m )
Beban Mati = 468,6 + 585,75 = 1054,4 kg/m
- Beban Hidup
Trapeziodal Load (Live Load) pada balok anak untuk tipe pelat F yaitu sebagai berikut :
= ( 1,00 m x 250 Kg/m2 )
Trapeziodal Load (Live Load) pada balok anak untuk tipe pelat C yaitu sebagai berikut :
= ( 1,25 m x 250 Kg/m2 )

Beban Mati = 250 + 312,5 = 562,5 kg/m
c. Beban Pelat Type E dan A
- Beban Mati
2
= ( 1,00 m x 468,6 Kg/m )
Trapeziodal Load (dead load) pada balok anak untuk tipe pelat A yaitu sebagai berikut:
2
= ( 1,75 m x 468,6 Kg/m )
Beban Mati = 468,6 + 820,05 = 1288,7 kg/m
- Beban Hidup
= ( 1,00 m x 250 Kg/m2 )
Trapeziodal Load (Live Load) pada balok anak untuk tipe pelat A yaitu sebagai berikut :
= ( 1,75 m x 250 Kg/m2 )

Beban Mati = 250 + 437,5 = 687,5 kg/m
d. Beban Pelat Type E
- Beban Mati
2
= ( 1,00 m x 468,6 Kg/m )
- Beban Hidup
= ( 1,00 m x 250 Kg/m2 )
6.4.2 Beban Akibat Dinding yang Menumpuh Balok Induk
Beban Dinding Lantai 2
Q = 250 Kg/m2 x 3,5 m

= 875 Kg/m

Q = 250 Kg/m2 x 2,5 m
= 625 Kg/m
6.4.3 Beban Dinding yang Disalurkan kekolom Arah Tegak Lurus Balok Induk
4,5 + 7
P = 1 x 2,5 x 250
2
P = 3593,75 kg

3,5 + 7
P1 = 1 x 3,5 x 250
2
P1 = 4593,75 kg

4,5 + 7
P2 = 1 x 2,5 x 250
2
P2 = 3593,75 kg

P = 4593,75 + 3593,75 = 8187,5 Kg

3,5 + 7
P = 2 x 3,5 x 250
2
P = 9187,5 kg
b. Beban Dinding Lantai 1

2,5 + 5
P = 1 x 2,5 x 250
2
P = 2343,75 kg

1,5 + 5
P1 = 1 x 3,5 x 250
2
P1 = 2843,75 kg

2,5 + 5
P2 = 1 x 2,5 x 250
2
P2 = 2343,75 kg
P = 2843,75 + 2343,75 = 5187,5 Kg

1,5 + 5
P = 2 x 3,5 x 250
2
P = 5687,5 kg
6.4.4 Pembebanan Akibat Beban Balok Anak yang tersalurkan ke Balok Induk
a. Beban Pelat Type Aa

Beban Mati
Pelat Aa
0,25 + 2,00
P = 2 x 1,75 x 469
2
P = 1845,1125 kg
Beban Hidup
Pelat Aa
0,25 + 2,00
P = 2 x 1,75 x 250
2
P = 984,375 kg

b. Beban Pelat Type Ca
Beban Mati
Pelat Ca
0,75 + 2,00
P = 2 x 1,25 x 469
2
P = 1610,8125 kg
Beban Hidup
Pelat Ca
0,25 + 2,00
P = 2 x 1,25 x 250
2
P = 703,125 kg
c. Beban Pelat Type Ea

Beban Mati
Pelat Ea
P = 2 x 0,75 x 1 x 468,6
2
P = 351,45 kg
Beban Hidup
Pelat Ea
P = 2 x 0,75 x 1 x 250
2
P = 187,5 kg

d. Beban Pelat Type Fa
Beban Mati
Pelat Fa
P = 2 x 0,75 x 1 x 468,6
2
P = 351,45 kg
Beban Hidup
Pelat Fa
P = 2 x 0,75 x 1 x 250
2
P = 187,5 kg
6.4.8 Pembebanan Akibat Beban Balok Induk yang disalurkan Ke kolom
a. Beban Pelat Type Ca

Beban Mati
Pelat Ca
0,75 + 2,00
P = 1 x 1,25 x 469
2
P = 805,40625 kg
Beban Hidup
Pelat Ca
0,75 + 2,00
P = 1 x 1,25 x 250
2

P = 429,6875 kg
b. Beban Pelat Type Ca dan Aa

Beban Mati
Pelat Ca
P = LuasTrapesium x WD pelat
0,75 + 2,00
P = 1 x 1,25 x 469
2
P = 805,40625 kg
Pelat Aa
0,25 + 2,00
P = 1 x 1,75 x 469
2
P = 922,55625 kg
Beban Mati = Pelat Ca + Pelat Aa
= 805,41 + 922,56
= 1728 Kg
Beban Hidup
Pelat Ca
0,75 + 2,00
P = 1 x 1,25 x 250
2
P = 429,6875 kg
Pelat Aa
0,25 + 2,00
P = 1 x 1,75 x 250
2
P = 492,1875 kg
Beban Hidup = Pelat Ca + Pelat Aa
= 429,69 + 492,19
= 921,88 Kg
c. Beban Pelat Type Aa

Beban Mati

Pelat Aa
0,25 + 2,00
P = 2 x 1,75 x 469
2
P = 1845,1125 kg
Beban Hidup
Pelat Aa
0,25 + 2,00
P = 2 x 1,75 x 250
2
P = 984,375 kg
d. Beban Pelat Type Aa

Beban Mati
Pelat Aa
0,25 + 2,00
P = 1 x 1,75 x 469
2
P = 922,55625 kg
Beban Hidup
Pelat Aa
0,25 + 2,00
P = 1 x 1,75 x 250
2
P = 492,1875 kg
e. Beban Pelat Type Ha

Beban Mati
Pelat Ha
1,00 x 0,75
P = 1 x 469
2

P = 410,025 kg
Beban Hidup
Pelat Ha
1,00 x 0,75
P = 1 x 250
2
P = 218,75 kg
f. Beban Pelat Type Ha dan Fa

Beban Mati
Pelat Ha sama dengan Pelat Fa
1,00 x 0,75
P = 2 x 469
2
P = 820,05 kg
Beban Hidup
Pelat Ha sama dengan Pelat Fa
1,00 x 0,75
P = 2 x 250
2
P = 437,5 kg
g. Beban Pelat Type Ea dan Fa

Beban Mati
Pelat Ea sama dengan Pelat Fa
1,00 x 0,75
P = 2 x 469
2
P = 820,05 kg
Beban Hidup
Pelat Ea sama dengan Pelat Fa

1,00 x 0,75
P = 2 x 250
2
P = 437,5 kg
h. Beban Pelat Type Ea

Beban Mati
Pelat Ea
1,00 x 0,75
P = 2 x 469
2
P = 820,05 kg
Beban Hidup
Pelat Ea
1,00 x 0,75
P = 2 x 250
2
P = 437,5 kg
6.4.9 Rakapitulasi Pembebanan Portal Memanjang

Beban Akibat Pelat yang Menumpuh Balok Induk
Beban
Type Pelat
Mati Hidup
H 468,6 kg/m 250 kg/m
F dan C 1054,35 kg/m 562,5 kg/m
E dan A 1288,65 kg/m 687,5 kg/m
E 468,6 kg/m 250 kg/m
Beban Akibat Dinding yang Menumpuh Balok Induk

Type Beban
Posisi Dinding
Dinding Mati
Beban Dinding 1 875 kg/m
Lantai 2 2 625 kg/m

Beban Dinding yang Disalurkan kekolom Arah Tegak Lurus Balok Induk
Type Beban
Posisi Dinding
Dinding Mati
1 3593,75 kg
Beban Dinding
Lantai 2 2 8187,5 kg
3 9187,5 kg
1 2343,75 kg
Beban Dinding
Lantai 1 2 5187,5 kg
3 5687,5 kg
Pembebanan Akibat Beban Balok Anak yang tersalurkan ke Balok Induk

Beban
Jenis Beban
Mati Hidup
Pelat Aa 1845,1125 kg 984,375 kg
Pelat Ca 1610,8125 kg 703,125 kg
Pelat Ea 351,45 kg 187,5 kg
Pelat Fa 351,45 kg 187,5 kg
Pembebanan Akibat Beban Balok Induk yang disalurkan Ke kolom

Beban
Jenis Beban
Mati Hidup
Pelat Ca 805,40625 kg 429,6875 kg
Pelat Aa dan Ca 1727,9625 kg 921,875 kg
Pelat Aa 1845,1125 kg 984,375 kg
Pelat 1/2 Aa 922,55625 kg 492,1875 kg
Pelat Ha 410,025 kg 218,75 kg
Pelat Ha dan Fa 820,05 kg 437,5 kg
Pelat Ea dan Fa 820,05 kg 437,5 kg
Pelat Ea 820,05 kg 437,5 kg

Gambar 7.5 Pembebanan Akibat Beban Mati Pelat ke balok induk

Gambar 7.6 Pembebanan Akibat Beban Hidup Pelat ke balok induk
Gambar 7.7 Pembebanan Akibat Beban Dinding ke balok induk

Gambar 7.8 Beban Dinding yang mebebani Balok anak dan induk yang disalurkan ke kolom
Gambar 7.9 Beban Mati yang disalurkan dari balok anak ke balok induk dan ke kolom
Gambar 7.10 Beban Hidup yang disalurkan dari balok anak ke balok induk dan ke kolom

Gambar 7.11 Diagram Momen Comb 1 (1,4D)
Gambar 7.12 Diagram Momen Comb 2 (1,2D+1,6L)

Gambar 7.13 Diagram Momen Comb 3 (1,2D+1L+1E)
Gambar 7.14 Diagram Momen Comb 4 (1,2D+1L-1E)

Gambar 7.15 Diagram Aksial
Gambar 7.15 Diagram Gaya Geser

BAB VII
PERHITUNGAN BALOK INDUK
Fungsi Bangunan : Supermarket
Panjang Balok : 800 cm
Dimensi Balok : b = 50 cm ; h = 70 cm
D tulangan Pokok : 19 mm
Begel : 10 mm
Selimut Beton (p) : 40 mm
7.2 Perencanaan Penulangan Balok
Nilai-nilai kebutuhan rasio penulangan yang tetap berdasarkan mutu bahan
yang digunkan adalah sebagai berikut :
1 = 0,85 SNI- 2847-2002 Pasal 12.2 (7(3))
Menurut SNI 03-2847-2002 Pasal 10.4.(3), Rasio tulangan pada kondisi

balance, adalah :
0,85 x fc' x 1 600
balance = x
fy 600 + fy
0,85 x 26 x 0,85 600
= x
300 600 + 300
= 0,063 x 0,667
= 0,0417
Rasio tulangan maksimum,

maks = 0,75 x balance
= 0,75 x 0,041744
= 0,031308
Menurut SNI - 2847 2002 Pasal 12.5.(1), rasio tulangan minimum,adalah :

1,4 1,4
min = = = 0,0046667
fy 300
fy 300
m = = = 13,575
0,85 x fc' 0,85 x 26

Keterangan :
- 1 = 0,85 Untuk fc' 30 Mpa
- = Kenutuhan tulangan
- m = Koefisien Lawan
7.3 Perencanaan Balok Portal Melintang 3

7.3.1 Penulangan Daerah Tumpuan
Hasil Analisa Struktur Balok Induk (B1) dengan SAP 2000 V.17
V2 Max = 17916,96 kg.m
V2 Min = -16064,8 kg.m
M3 Max = 18191,26 kg.m
M3 Min = -35148 kg.m
M3 Min
M3 Max
Gambar 7.1 momen tumpuan pada balok akibat COMB 4
a. Penulangan Tumpuan Bagian Atas
Mu 35148
Mn perlu = = = 43935 kg.m =439350000 N.mm
0,8
d' = h - p - tulangan begel - ( 0,5 x tulangan pokok)
= 700 - 40 - 10 - 9,5
= 640,5 mm
Mn 439350000
Rn = 2
= 2
b x d' 500 x 640,5
= 2,142
1 2 x Rn m
= x 1 - 1 -
m fy
1 2 x 2,1 x 13,57
= x 1 - 1 -
13,57 300
= 0,1 x 1 - 0,8979
= 0,0075
Karena, min = 0,0047 < = 0,0075 < maks = 0,0313

Digunakan, = 0,0075

- Perhitungan Kebutuhan Tulangan Tarik
Perhitungan kebutuhan tulangan tarik
As = perlu x b x d'
= 0,007524 x 500 x 640,5
2
= 2211,5444 mm
2
Dipasang 8 D 19 = 2267,1 mm
- Perhitungan Kapasitas Penampang

2
As (aktual) = 8 D 19 = 2267,1 mm
As fy
a =
0,85 x fc' b
2267,08 x 300
=
0,85 x 26 x 500
= 61,55
Mn = (0,8 x As x fy (d- a/2))
= ( 0,8 x 2267,1 x 300 x( 641 - 30,8 ))
= 331750970,9 N.mm
= 331750,9709 Kg.m
= 331750,9709 Kg.m > Mu = 35148 kg.m ....OK
b. Penulangan Tumpuan Bagian Bawah
Mu 18191,26
Mn perlu = = = 22739,08 ` 227390750 N.mm
0,8
= 700 - 40 - 10 - 9,5
= 640,5 mm
Mn 227390750
Rn = 2
= 2
b x d' 500 x 640,5
= 1,109
1 2 x Rn m
= x 1 - 1 -
m fy
1 2 x 1,1 x 13,57
= x 1 - 1 -
13,57 300
= 0,1 x 1 - 0,9485
= 0,0038

Karena, min = 0,0047 < = 0,0038 < maks = 0,0313
Digunakan, = 0,0047
- Perhitungan Kebutuhan Tulangan Tarik

As = perlu x b x d'
= 0,004667 x 500 x 641
= 1407,5 mm2
2
- Perhitungan Kapasitas Penampang

2
As (aktual) = 5 D 19 = 1416,9 mm
As fy
a =
0,85 x fc' b
1416,925 x 300
=
0,85 x 26 x 500
= 38,469
Mn = (0,8 x As x fy (d- a/2))
= ( 0,8 x 1416,9 x 300 x( 641 - 19 ))
= 211268864,6 N.mm
= 211268,8646 Kg.m
= 211268,8646 Kg.m > Mu = 18191,26 kg.m ....OK
c. Perhitungan Jarak Tulangan dan C.R.C (Cover To Reber Center)

D tulangan Pokok = 19 mm
Lebar Balok = 500 mm
Begel = 10 mm
Selimut Beton (p) = 40 mm
Tinggi Balok = 700 mm
Jumlah Tulangan = 8 Buah
Susunan Tulangan = 8 Buah (Pada lapis pertama)
Jarak Tulangan bersih= 3,543 cm > 2,5 cm ....OK
a. = Jarak Tulangan pokok teoritis = 2,5 cm

Y1 = Tebal selimut + Begel + (0,5 x Tulangan Pokok)

Y1 = 4 cm + 1 cm + ( 0,5 x 1,9 ) = 5,95 cm
Y2 = Y1 + Jarak teoritis + Tulangan pokok

Y2 = 5,95 cm + 2,5 + 1,9 = 10,35 cm
c.r.c = Jarak pusat susunan tulangan sampai ke serat terluar beton
(tulangan lapis x Y1)
c.r.c =
tulangan lapis 1
( 8 x 5,95 )
c.r.c =
8,00
c.r.c = 5,95 cm
Tinggi Manfaat d = 70 cm - 5,95 cm = 64,05 cm
Gambar 7.2 Penulangan tumpuan balok induk
d. Perbandingan Analisa Software SAP 2000 V.17 dengan Perhitungan

Manual Pada Penulangan Tumpuan Balok Induk
Perbandingan antara perhitungan manual dengan analisa kebutuhan
tulangan tumpuan pada balok induk mengunakan program SAP 2000
sebagai berikut :
Flexural Reinforcement for Momen, M3
Required + Moment - Momen Minimum
Rebar Rebar rebar Rebar
Top (+2 Axis) 2363,03 0,00 2363,03 720,00
Bottom (-2 Axis) 1144,12 1144,12 0,00 720,00

a. Tulangan tumpuan balok induk
As hitungan manual = 2267,08 mm2
2
As analisa software SAP 2000 = 2363,025 mm
As Manual : As Software = 2267,08 : 2363,025
0,9593974 : 1
Jadi prosentase antara hasil manual dan software sebesar = 100%
menunjukkan perhitungan As tumpuan balok induk dapat dipakai
Disarankan mengunakan As Analisa software SAP 2000 karena
nilai As lebih kecil
7.3.2 Penulangan balok daerah lapangan
Momen Lap COMB 3

Momen Lap = 6694,44 Kg.m
Gambar 7.3 Momen tumpuan akibat COMB 3

Momen lap COMB 4
Momen Lap 1/2 bentang = 9743,36 Kg.m
Momen Lap 1/4 Bentang = 16506,05 Kg.m
Gambar 7.4 Momen tumpuan akibat COMB 4
Mu 16506,05
Mn perlu = = = 20632,563 ` 206325625 N.mm
0,8
= 700 - 40 - 10 - 9,5
= 640,5 mm
Mn 206325625
Rn = 2
= 2
b x d' 100 x 640,5
= 5,029
1 2 x Rn m
= x 1 - 1 -
m fy

1 2 x 5 x 13,57
= x 1 - 1 -
13,57 300
= 0,1 x 1 - 0,7381
= 0,0193
Karena, min = 0,0047 < = 0,0193 < maks = 0,0313

Digunakan, = 0,0193
a. Perhitungan Kebutuhan Tulangan Tarik

As = perlu x b x d'
= 0,01929 x 100 x 641
2
= 1235,5428 mm
Dipasang 5 D 19 = 1416,9 mm2
b. Perhitungan Kapasitas Penampang

As (aktual) = 5 D 19 = 1416,9 mm2
As fy
a =
0,85 x fc' b
1416,9 x 300
=
0,85 x 26 x 100
= 192,34
Mn = (0,8 x As x fy (d- a/2))
= ( 0,8 x 1416,9 x 300 x( 641 - 96 ))
= 185105479,1 N.mm
= 185105,4791 Kg.m
= 185105,4791 Kg.m > Mu = 16506,05 kg.m ......OK
c. Perhitungan Jarak Tulangan dan C.R.C (Cover To Rebar Center)

Begel = 10 mm
Selimut Beton = 40 mm


Y1 = 4 cm + 1 cm + ( 0,5 x 1,9 ) = 5,95 cm
Y2 = 5,95 cm + 2,5 + 1,9 = 10,35 cm
(tulangan lapis x Y1) x ( tulangan lapis 2 x Y2 )
c.r.c =
(tulangan lapis 1 x tulangan lapis 2)
( 5 x 5,95 )
c.r.c =
5,00
c.r.c = 5,95 cm
Gambar 7.5 Penulangan lapangan balok induk

Manual Pada Penulangan Lapangan Balok Induk

tulangan lapangan pada balok induk mengunakan program SAP 2000
sebagai berikut :
Top (+2 Axis) 2363,03 0,00 2363,03 720,00
Bottom (-2 Axis) 1144,12 1144,12 0,00 720,00
a. Tulangan lapangan balok induk

2
As hitungan manual = 1416,925 mm
As analisa software SAP 2000 = 1144,12 mm2
1 : 0,8074669
Jadi prosentase antara hasil manual dan software sebesar = 80,8%
menunjukkan perhitungan As lapangan balok induk dapat dipakai
Disarankan mengunakan As analisa SAP 2000 karena
7.3.3 Penulangan Geser Balok

a. Penulangan Geser Balok Tumpuan
Berdasarkan SNI 03-2847 pasal 13.1.1 gaya geser dikerjakan dengan
cara sebagai berikut :
Data-data perencanaan
fc' = 26 Mpa
fy = 300 Mpa
b = 500 mm
h = 700 mm
Begel = 10 mm
faktor reduksi geser= 0,6
d' = 640,5 mm
Vu = 16064,76 kg = 160648 N Vu : Gaya Geser terfaktor pada penampang, N

1 Vc : Kuat geser nominal yang disumbangkan
Vc = x fc' x b x d'
6 oleh beton, N

1
= x 26 x 500 x 640,5
6
= 272160,17 N
2
Vcmax = x fc' x b x d'
3
2
= x 26 x 500 x 640,5
3
= 1088640,7 N
Vu Vs : kuat geser nominal yang disumbangkan
Vs = - Vc
oleh tulangan geser, N
160647,6
= - 272160,17
0,6
= 4414,1665 N
( Vc +Vs) > Vu
( 163296,1 + 4414,1665 ) > 160647,6
167710,27 > 160647,6
Cek penulangan geser

Vu < 0,5 . Vc tidak perlu tulangan geser
0,5 . Vc < Vu < Vc cukup tulangan geser praktis
Vc < Vu < ( Vc + Vs min ) cukup tulangan geser praktis
Vu > ( Vc + Vs min ) tulangan geser dihitung
Vc < Vu < Vcmax tulangan geser dihitung
Vu > Vcmax Dimensi Dirubah
Tidak perlu tulangan geser = Vu < 0,5 x Vc

= 160647,6 < 0,5 x 163296,1
= 160647,6 < 81648,05
Cukup tulangan geser praktis = 0,5 x Vc < Vu < Vc

= 0,5 x 163296,1 < 160647,6 < 163296,1
= 81648,05 < 160647,6 < 163296,1
Cukup tulangan geser praktis = Vc < Vu < Vc + Vs min

= 163296,1 < 160647,6 < 163296,1 + 2648,5
= 163296,1 < 160647,6 < 165944,6
Tulangan geser dihitung = Vu > Vc + Vs min

= 160647,6 > 163296,1 + 2648,5
= 160647,6 > 165944,6
Tulangan geser dihitung = Vc < Vu < Vcmax

= 163296,1 < 160647,6 < 653184,4
Dimensi dirubah = Vu > Vcmax

= 160647,6 > 653184,4
Dari syarat ketentuan di atas, didapatkan cukup tulangan geser praktis

Perhitungan geser praktis :
2
Dipasang sengkang 10 mm ( Av = 0,25 x 3,14 x 10 = 78,5 mm2 )
Karena tulangan geser saat terjadi keretakan putus didua sisi maka Av = 78,5 x 2
2
= 157 mm
Mencari jarak sengkang (S) Vs = Av x fy x d'
S
S = Av x fy x d'
Vs
= 157 x 300 x 640,5
4414,166538
= 6834 mm
Syarat jarak tulangan geser tidak boleh melebihi syarat dibawah ini (SK SNI
3-14.9-3.3B)
- d'/2 = 640,5 / 2 = 320 mm
- 10 x diameter tulangan longitudinal = 10 x 19 = 190 mm
- 24 x diameter tulangan geser = 24 x 10 = 240 mm
Dicoba dipasang sengkang dengan jarak (s) = 125 mm
bxs
Av min = < Av pasang
3 x fy
500 x 125 mm
=
3 x 300

2
= 69,444 mm < Av pasang = 78,5 mm2
Jadi tulangan geser yang digunakan:
- Untuk daerah tumpuan = 10 mm
- 125 mm (sepanjang 1/4 L balok mulai
dari tumpuan)
b. Penulangan Geser Balok Lapangan

Dari hasil analisa mekanika struktur dengan mengunakan SAP 2000
diperoleh
Gambar 7.6 Gaya geser balok lapangan
Vu = 12429,24 kg = 124292,4 N Vu : Gaya Geser terfaktor pada penampang, N

Vc = x fc' x b x d'
6 oleh beton, N
1
= x 26 x 500 x 640,5
6
= 272160,17 N
2
3
2
= x 26 x 500 x 640,5
3
= 1088640,7 N
Vu Vs : kuat geser nominal yang disumbangkan

Vs = - Vc
oleh tulangan geser, N

124292,4
= - 272160,17
0,6
= -65006,167 N
( Vc +Vs)
( 163296,1 + -65006,167 ) < 124292,4
98289,933 < 124292,4


= 124292,4 < 0,5 x 163296,1
= 124292,4 < 81648,05

= 0,5 x 163296,1 < 124292,4 < 163296,1
= 81648,05 < 124292,4 < 163296,1

= 163296,1 < 124292,4 < 163296,1 + -39003,7
= 163296,1 < 124292,4 < 124292,4

= 124292,4 > 163296,1 + -39003,7
= 124292,4 > 124292,4

= 163296,1 < 124292,4 < 653184,4

= 124292,4 > 653184,4

2
= 157 mm2
S
S = Av x fy x d'
Vs
= 157 x 300 x 640,5
-65006,16654
= -464 mm
3-14.9-3.3B)
- d'/2 = 640,5 / 2 = 320 mm
bxs
3 x fy
500 x 125
=
3 x 300
2
= 69,444 mm < Av pasang = 78,5 mm2
- 125 mm (dimulai dari akhir tulangan
geser tumpuan)
c. Perbandingan Analisa Software SAP 2000 V.17 dengan Perhitungan

Manual Pada Penulangan Geser Balok Induk
Perbandingan antara perhitungan manual dan hasil analisa kebutuhan tulangan
geser pada balok induk mengunakan program SAP 2000 sebagai berikut:

Shear Reinforcement for Shear, V2
Rebar Shear Shear Shear Shear
Av/s Vu pih*Vc pih*Vs Vp
1,394 23811,32 0,00 23811,32 14708,69
a. Tulangan geser balok induk cek otomatis

Av = 2 x Luas tulangan 10 mm
= 2 x 78,5 mm2
= 157 mm2
Av
As =
1,394
157
=
1,394
2
= 112,626 mm
b. Perbandingan analisa software SAP 2000 dengan hitungan manual

2
As manual : As Software = 78,5 : 112,63
0,697 : 1
Jadi prosentase antara hasil manual dan software sebesar = 70 %
menunjukkan perhitungan manual As geser balok induk yang dipakai
adalah As hitungan manual
7.7 Penulangan Balok Induk Portal Melintang

7.4 Perencanaan Balok Sloof Portal Melintang
Data Perencanaan
Begel : 10 mm
V2 Max = 1333,69 kg.m
V2 Min = -1328,71 kg.m
M3 Max = -915,75 kg.m
M3 Min = -2052,71 kg.m
M3 Min
M3 Max
Gambar 7.8 Momen tumpuan balok sloof (Tie Beam)

Mu 2052,71
Mn perlu = = = 2565,89 kg.m 25658875 N.mm
0,8
= 300 - 40 - 10 - 9,5
= 240,5 mm
Mn 25658875
Rn = 2
= 2
b x d' 200 x 240,5
= 2,218
1 2 x Rn m
= x 1 - 1 -
m fy
1 2 x 2,2 x 13,57
= x 1 - 1 -
13,57 300
= 0,1 x 1 - 0,894
= 0,0078
Karena, min = 0,0047 < = 0,0078 < maks = 0,0313

Digunakan, = 0,0078

As = perlu x b x d'
= 0,007807 x 200 x 241
2
= 375,53214 mm

As (aktual) = 2 D 19 = 566,77 mm
As fy
a =
0,85 x fc' b
566,77 x 300
=
0,85 x 26 x 200
= 38,469
Mn = (0,8 x As x fy (d- a/2))
= ( 0,8 x 566,77 x 300 x( 241 - 19 ))
= 30097625,85 N.mm
= 30097,62585 Kg.m
= 30097,62585 Kg.m > Mu = 2052,71 kg.m ....OK

Begel = 10 mm

Y1 = 4 cm + 1 cm + ( 0,5 x 1,9 ) = 5,95 cm

Y2 = 5,95 cm + 2,5 + 1,9 = 10,35 cm
c.r.c =
(tulangan lapis 1 )
( 2 x 5,95 )
c.r.c =
( 2,00 )
c.r.c = 5,95 cm
Gambar 7.9 Penulangan tumpuan balok sloof

Manual Pada Penulangan Tumpuan Balok Sloof Melintang
tulangan tumpuan pada balok sloof mengunakan program SAP 2000
sebagai berikut :

Top (+2 Axis) 334,58 0,00 334,58 260,00
Bottom (-2 Axis) 153,16 114,87 0,00 153,16
a. Tulangan tumpuan balok sloof

As hitungan manual = 566,77
As analisa software SAP 2000 = 334,58
1 : 0,5903276

menunjukkan perhitungan As tumpuan balok sloof dapat dipakai

Momen Lap 1/2 bentang = 9743,36 Kg.m
Gambar 7.10 Momen lapangan balok sloof (Tie Beam)

Mu 880,85
Mn perlu = = = 1101,0625 ` 11010625 N.mm
0,8
= 300 - 40 - 10 - 9,5
= 240,5 mm
Mn 11010625
Rn = 2
= 2
b x d' 100 x 240,5
= 1,904
1 2 x Rn m
= x 1 - 1 -
m fy
1 2 x 1,9 x 13,57
= x 1 - 1 -
13,57 300
= 0,1 x 1 - 0,9098
= 0,0066
Karena, min = 0,0047 < = 0,0066 < maks = 0,0313

Digunakan, = 0,0066

As = perlu x b x d'
= 0,006645 x 100 x 241
2
= 159,81553 mm
2

2
As (aktual) = 2 D 19 = 566,77 mm
As fy
a =
0,85 x fc' b
566,77 x 300
=
0,85 x 26 x 100
= 76,937
Mn = (0,8 x As x fy (d- a/2))
= ( 0,8 x 566,77 x 300 x( 241 - 38 ))
= 27481287,3 N.mm
= 27481,2873 Kg.m
= 27481,2873 Kg.m > Mu = 880,85 kg.m ......OK

Begel = 10 mm

Y1 = 4 cm + 1 cm + ( 0,5 x 1,9 ) = 5,95 cm
Y2 = 5,95 cm + 2,5 + 1,9 = 10,35 cm
c.r.c =
(tulangan lapis 1 )
( 2 x 5,95 )
c.r.c =
( 2,00 )

c.r.c = 5,95 cm
Gambar 7.11 Penulangan lapangan balok sloof

Manual Pada Penulangan Tumpuan Balok Sloof Melintang
tulangan lapangan pada balok sloof mengunakan program SAP 2000
sebagai berikut :
Top (+2 Axis) 334,58 0,00 334,58 260,00
Bottom (-2 Axis) 153,16 114,87 0,00 153,16
a. Tulangan tumpuan balok sloof

1 : 0,2702366
menunjukkan perhitungan As tumpuan yang digunakan adalah
As hasil analisa SAP 2000

7.4.3 Penulangan Geser Balok Sloof
a. Penulangan Geser Balok Sloof Tumpuan
fc' = 26 Mpa
fy = 300 Mpa
b = 200 mm
h = 300 mm
Begel = 10 mm
faktor reduksi geser = 0,65
d' = 240,5
Vu = 1333,69 kg = 13336,9 N Vu : Gaya Geser terfaktor pada penampang, N

Vc = x fc' x b x d'
6 oleh beton, N
1
= x 26 x 200 x 240,5
6
= 40877,14 N
2
3
2
= x 26 x 200 x 240,5
3
= 163508,56 N
Vu
Vs = - Vc

13336,9
= - 40877,14
0,6
= 18648,973 N
( Vc +Vs) > Vu
( 24526,284 + 18648,973 ) > 13336,9
43175,257 > 13336,9


= 13336,9 < 0,5 x 24526,3
= 13336,9 < 12263,142

= 0,5 x 24526,3 < 13336,9 < 24526,3
= 12263,142 < 13336,9 < 24526,3

= 24526,3 < 13336,9 < 24526,3 + 11189,38
= 24526,3 < 13336,9 < 35715,7

= 13336,9 > 24526,3 + 11189,38
= 13336,9 > 35715,7

= 24526,3 < 13336,9 < 98105,1

= 13336,9 > 98105,1

2
= 157 mm2

S
S = Av x fy x d'
Vs
= 157 x 300 x 241
18648,9731
= 607 mm
3-14.9-3.3B)
- d/2 = 240,5 / 2 = 120 mm
bxs
3 x fy
200 x 225 mm
=
3 x 300
= 50 mm2 < Av pasang = 78,5 mm2
- Untuk daerah tumpuan = 10 - 225 mm (sepanjang 1/4 L balok mulai
dari tumpuan)

diperoleh
Vu = 257,52 kg = 2575,2 N
1
Vc = x fc' x b x d'
6
1
= x 26 x 200 x 240,5
6
= 40877,14 N
2
3
2
= x 26 x 200 x 240,5
3
= 163508,56 N
Vu
Vs = - Vc

2575,2
= - 40877,14
0,6
= -36585,14 N

( Vc +Vs)
( 24526,284 + -36585,14 ) > 2575,2
-12058,856 > 2575,2


= 2575,2 < 0,5 x 24526,3
= 2575,2 < 12263,142

= 0,5 x 24526,3 < 2575,2 < 24526,3
= 12263,142 < 2575,2 < 24526,3

= 24526,3 < 2575,2 < 24526,3 + -21951,1
= 24526,3 < 2575,2 < 2575,2

= 2575,2 > 24526,3 + -21951,1
= 2575,2 > 2575,2

= 24526,3 < 2575,2 < 98105,1

= 2575,2 > 98105,1

2
= 157 mm2
Mencari jarak sengkang (S) Vs = Av x fy x d

S
S = Av x fy x d
Vs
= 78,5 x 300 x 241
-36585,13977
= -155 mm
3-14.9-3.3B)
- d/2 = 240,5 / 2 = 120 mm
bxs
3 x fy
200 x 225
=
3 x 300
= 50 mm2 < Av pasang = 78,5 mm2
- Untuk daerah lapangan = 10 - 225 mm (dimulai dari akhir tulangan
geser tumpuan)

Manual Pada Penulangan Geser Balok Sloof Melintang
geser pada balok sloof mengunakan program SAP 2000 sebagai berikut:

0,67 1673,206 3339,12 1265,52 580,51
a. Tulangan geser balok sloof cek otomatis

Av = 2 x Luas tulangan 10
= 2 x 78,5 mm2
= 157 mm2
Av
As =
0,670
157
=
0,670
2
= 234,328 mm

0,335 : 1
menunjukkan perhitungan manual As geser balok sloof dapat dipakai
7.13 Penulangan Balok Sloof
7.5 Perencanaan Balok Portal Memanjang 5


Begel : 10 mm
V2 Max = 11855,64 kg
V2 Min = -11855,6 kg
M3 Max = -12372,9 kg.m
M3 Min = -15723,9 kg.m
M3 Max M3 Min
Gambar 7.14 Momen tumpuan

Mu 15723,9
Mn perlu = = = 19654,88 = 196548750 N.mm
0,8
= 700 - 40 - 10 - 9,5
= 640,5 mm
Mn 196548750
Rn = 2
= 2
b x d' 500 x 640,5
= 0,958
1 2 x Rn m
= x 1 - 1 -
m fy
1 2 x 1 x 13,57
= x 1 - 1 -
13,57 300
= 0,1 x 1 - 0,9557
= 0,0033
Karena, min = 0,0047 < = 0,0033 < maks = 0,0313

Digunakan, = 0,0047

As = perlu x b x d'
= 0,004667 x 500 x 640,5
2
= 1494,5 mm

2

2
As (aktual) = 6 D 19 = 1700,3 mm
As fy
a =
0,85 x fc' b
1700,3 x 300
=
0,85 x 26 x 500
= 46,162
Mn = (0,8 x As x fy (d- a/2))
= ( 0,8 x 1700,3 x 300 x( 641 - 23 ))
= 251952834,4 N.mm
= 251952,8344 Kg.m
= 251952,8344 Kg.m > Mu = 15723,9 kg.m ....OK

Begel = 10 mm

Y1 = 4 cm + 1 cm + ( 0,5 x 1,9 ) = 5,95 cm

Y2 = 5,95 cm + 2,5 + 1,9 = 10,35 cm
c.r.c =
tulangan lapis 1

( 6 x 5,95 )
c.r.c =
6,00
c.r.c = 5,95 cm
Gambar 7.15 Penulangan tumpuan balok induk

sebagai berikut :

Top (+2 Axis) 1029,21 0,00 771,91 1029,21
Bottom (-2 Axis) 509,94 382,10 0,00 509,47

2
1 : 0,6053067

Disarankan mengunakan As Analisa software SAP 2000 karena
V2 1/2 bentang = -2734,15 kg
V2 1/4 bentang = -7294,89 kg
Gambar 7.16 Diagram gaya lintang

M3 1/2 Bentang = 9808,23 kg.m
Gambar 7.17 Diagram momen
Mu 9808,23
Mn perlu = = = 12260,288 = 122602875 N.mm
0,8
= 700 - 40 - 10 - 9,5
= 640,5 mm
Mn 122602875
Rn = 2
= 2
b x d' 100 x 640,5
= 2,989
1 2 x Rn m
= x 1 - 1 -
m fy
1 2 x 3 x 13,57
= x 1 - 1 -
13,57 300
= 0,1 x 1 - 0,8541
= 0,0107
Karena, min = 0,0047 < = 0,0107 < maks = 0,0313

Digunakan, = 0,0107

As = perlu x b x d'
= 0,010746 x 100 x 640,5
2
= 688,2553 mm
2

2
As (aktual) = 3 D 19 = 850,16 mm
As fy
a =
0,85 x fc' b
850,16 x 300
=
0,85 x 26 x 100
= 115,41
Mn = (0,8 x As x fy (d- a/2))
= ( 0,8 x 850,16 x 300 x( 641 - 58 ))
= 118912303,1 N.mm
= 118912,3031 Kg.m
= 118912,3031 Kg.m > Mu = 9808,23 kg.m ......OK

Begel = 10 mm

Y1 = 4 cm + 1 cm + ( 0,5 x 1,9 ) = 5,95 cm

Y2 = 5,95 cm + 2,5 + 1,9 = 10,35 cm
c.r.c =
tulangan lapis 1
( 3 x 5,95 )
c.r.c =
3,00
c.r.c = 5,95 cm
Gambar 7.18 Penulangan lapangan balok induk

sebagai berikut :
Top (+2 Axis) 1029,21 0,00 771,91 1029,21
Bottom (-2 Axis) 509,94 382,10 0,00 509,47

As analisa software SAP 2000 = 509,94 mm2
1 : 0,59982
Jadi prosentase antara hasil manual dan software sebesar = 60%
Disarankan mengunakan As anamisa SAP 2000 karena
fc' = 26 Mpa
fy = 300 Mpa
b = 500 mm
h = 700 mm
Begel = 10 mm
d' = 640,5 mm
Vu = 11855,64 kg = 118556,4 N
1
Vc = x fc' x b x d'
6
1
= x 26 x 500 x 640,5
6
= 272160,17 N
2
3
2
= x 26 x 500 x 640,5
3
= 1088640,7 N

Vu
Vs = - Vc

118556,4
= - 272160,17
0,6
= 74566,167 N
( Vc +Vs)
( 163296,1 + 74566,167 ) > 118556,4
237862,27 > 118556,4


= 118556,4 < 0,5 x 163296,1
= 118556,4 < 81648,05

= 0,5 x 163296,1 < 118556,4 < 163296,1
= 81648,05 < 118556,4 < 163296,1

= 163296,1 < 118556,4 < 163296,1 + 74566,17
= 163296,1 < 118556,4 < 237862,3

= 118556,4 > 163296,1 + 74566,17
= 118556,4 > 237862,3

= 163296,1 < 118556,4 < 653184,4

= 118556,4 > 653184,4

2
= 157 mm2

S
S = Av x fy x d'
Vs
= 157 x 300 x 640,5
74566,16654
= 405 mm
3-14.9-3.3B)
- d/2 = 640,5 / 2 = 320 mm
bxs
3 x fy
500 x 125 mm
=
3 x 300
2
= 69,444 mm < Av pasang = 78,5 mm2
dari tumpuan)

Dari hasil analisa mekanika struktur dengan mengunakan SAP 2000 diperoleh

Vu = 7294,89 kg = 72948,9 N
1
Vc = x fc' xbxd
6
1
= x 26 x 500 x 640,5
6
= 272160,17 N
2
3
2
= x 26 x 500 x 640,5
3
= 1088640,7 N
Vu
Vs = - Vc

72948,9
= - 272160,17
0,6
= -150578,67 N
( Vc +Vs)
( 163296,1 + -150578,67 ) > 72948,9
12717,433 > 72948,9


= 72948,9 < 0,5 x 163296,1
= 72948,9 < 81648,05

= 0,5 x 163296,1 < 72948,9 < 163296,1
= 81648,05 < 72948,9 < 163296,1

= 163296,1 < 72948,9 < 163296,1 + -150579
= 163296,1 < 72948,9 < 12717,4

= 72948,9 > 163296,1 + -150579
= 72948,9 > 12717,4

= 163296,1 < 72948,9 < 653184,4

= 72948,9 > 653184,4

2

= 157 mm2

S
S = Av x fy x d'
Vs
= 157 x 300 x 640,5
-150578,6665
= -200 mm
3-14.9-3.3B)
- d'/2 = 640,5 / 2 = 320 mm
bxs
3 x fy
500 x 125
=
3 x 300
2
= 69,444 mm < Av pasang = 78,5 mm2
- 125 mm (dimulai dari akhir tulangan
geser tumpuan)


1,017 13690,16 22260,79 8436,83 6781,34

a. Tulangan geser balok induk cek otomatis
Av = 2 x Luas tulangan 10 mm
= 2 x 78,5 mm2
= 157 mm2
Av
As =
1,017
157
=
1,017
2
= 154,376 mm

2
0,5085 : 1
menunjukkan perhitungan manual As geser balok induk yang dipakai
adalah As hitungan manual
Gambar 7.20 Penulangan Balok Induk Portal Memanjang
7.6 Perencanaan Balok Sloof Portal Memanjang 6

Data Perencanaan

Begel : 10 mm
V2 Max = 1268,97 kg.m
V2 Min = -1268,97 kg.m
M3 Max = 688,95 kg.m
M3 Min = -1378,64 kg.m
Mu 1378,64
Mn perlu = = = 1723,30 ` 17233000 N.mm
0,8
= 300 - 40 - 10 - 9,5
= 240,5 mm
Mn 17233000
Rn = = 2
b x d'2 200 x 240,5
= 1,49
1 2 x Rn m
= x 1 - 1 -
m fy
1 2 x 1,5 x 13,57
= x 1 - 1 -
13,57 300
= 0,1 x 1 - 0,9302
= 0,0051
Karena, min = 0,0047 < = 0,0051 < maks = 0,0313

Digunakan, = 0,0051

As = perlu x b x d'
= 0,005145 x 200 x 241
2
= 247,49292 mm
2

2
As (aktual) = 2 D 19 = 566,77 mm

As fy
a =
0,85 x fc' b
566,77 x 300
=
0,85 x 26 x 200
= 38,469
Mn = (0,8 x As x fy (d- a/2))
= ( 0,8 x 566,77 x 300 x( 241 - 19 ))
= 30097625,85 N.mm
= 30097,62585 Kg.m
= 30097,62585 Kg.m > Mu = 1378,64 kg.m ....OK

Begel = 10 mm

Y1 = 4 cm + 1 cm + ( 0,5 x 1,9 ) = 5,95 cm

Y2 = 5,95 cm + 2,5 + 1,9 = 10,35 cm
c.r.c =
(tulangan lapis 1 )
( 2 x 5,95 )
c.r.c =
( 2,00 )
c.r.c = 5,95 cm

Gambar 7.21 Penulangan tumpuan balok sloof

sebagai berikut :

Top (+2 Axis) 260,00 0,00 126,70 160,00
Bottom (-2 Axis) 83,60 62,70 0,00 83,60

As analisa software SAP 2000 = 260
As Manual : As Software = 566,77 : 260
1 : 0,4587399

Mu 688,95
Mn perlu = = = 861,1875 ` 8611875 N.mm
0,8
= 300 - 40 - 10 - 9,5
= 240,5 mm
Mn 8611875
Rn = 2
= 2
b x d' 100 x 240,5
= 1,489
1 2 x Rn m
= x 1 - 1 -
m fy
1 2 x 1,5 x 13,57
= x 1 - 1 -
13,57 300
= 0,1 x 1 - 0,9302
= 0,0051
Karena, min = 0,0047 < = 0,0051 < maks = 0,0313

Digunakan, = 0,0051

As = perlu x b x d'
= 0,005143 x 100 x 240,5
2
= 123,67754 mm
2

2
As (aktual) = 2 D 19 = 566,77 mm
As fy
a =
0,85 x fc' b
566,77 x 300
=
0,85 x 26 x 100
= 76,937
Mn = (0,8 x As x fy (d- a/2))

= ( 0,8 x 566,77 x 300 x( 241 - 38 ))
= 27481287,3 N.mm
= 27481,2873 Kg.m
= 27481,2873 Kg.m > Mu = 688,95 kg.m ......OK

Begel = 10 mm

Y1 = 4 cm + 1 cm + ( 0,5 x 1,9 ) = 5,95 cm

Y2 = 5,95 cm + 2,5 + 1,9 = 10,35 cm
c.r.c =
(tulangan lapis 1 )
( 2 x 5,95 )
c.r.c =
( 2,00 )
c.r.c = 5,95 cm

Gambar 7.22 Penulangan lapangan balok sloof

Manual Pada Penulangan Tumpuan Balok Sloof Menanjang
tulangan tumpuan pada balok sloof mengunakan program SAP 2000
sebagai berikut :
Top (+2 Axis) 260,00 0,00 126,70 160,00
Bottom (-2 Axis) 83,60 62,70 0,00 83,60

1 : 0,1475025


fc' = 26 Mpa
fy = 300 Mpa
b = 200 mm
h = 300 mm
Begel = 10 mm
d' = 240,5 mm
Vu = 1268,97 kg = 12689,7 N
1
Vc = x fc' x b x d'
6
1
= x 26 x 200 x 240,5
6
= 40877,14 N
2
3
2
= x 26 x 200 x 240,5
3
= 163508,56 N
Vu
Vs = - Vc

12689,7
= - 40877,14
0,6
= 19727,64 N
( Vc +Vs)
( 24526,284 + 19727,64 ) > 12689,7
44253,924 > 12689,7



= 12689,7 < 0,5 x 24526,3
= 12689,7 < 12263,142

= 0,5 x 24526,3 < 12689,7 < 24526,3
= 12263,142 < 12689,7 < 24526,3

= 24526,3 < 12689,7 < 24526,3 + 19727,64
= 24526,3 < 12689,7 < 44253,9

= 12689,7 > 24526,3 + 19727,64
= 12689,7 > 44253,9

= 24526,3 < 12689,7 < 98105,1

= 12689,7 > 98105,1

2
= 157 mm2

S

S = Av x fy x d'
Vs
= 157 x 300 x 240,5
19727,63977
= 574 mm
3-14.9-3.3B)
- d/2 = 240,5 / 2 = 120 mm
bxs
3 x fy
200 x 225 mm
=
3 x 300
= 50 mm2 < Av pasang = 78,5 mm2
dari tumpuan)

diperoleh
Vu = 1268,97 kg = 12689,7 N
1
Vc = x fc' x b x d'
6
1
= x 26 x 200 x 240,5
6
= 40877,14 N
2
3
2
= x 26 x 200 x 240,5
3

= 163508,56 N
Vu
Vs = - Vc

12689,7
= - 40877,14
0,6
= -19727,64 N
( Vc +Vs)
( 24526,284 + -19727,64 ) > 12689,7
4798,6441 > 12689,7


= 12689,7 < 0,5 x 24526,3
= 12689,7 < 12263,142

= 0,5 x 24526,3 < 12689,7 < 24526,3
= 12263,142 < 12689,7 < 24526,3

= 24526,3 < 12689,7 < 24526,3 + -19727,6
= 24526,3 < 12689,7 < 4798,6

= 12689,7 > 24526,3 + -19727,6
= 12689,7 > 4798,6

= 24526,3 < 12689,7 < 98105,1

= 12689,7 > 98105,1

2
= 157 mm2

S
S = Av x fy x d'
Vs
= 157 x 300 x 240,5
-19727,63977
= -574 mm
3-14.9-3.3B)
- d/2 = 240,5 / 2 = 120 mm
bxs
3 x fy
200 x 225
=
3 x 300
= 50 mm2 < Av pasang = 78,5 mm2
- Untuk daerah tumpuan = 10 - 225 mm (dimulai dari akhir tulangan
geser tumpuan)


0,67 1418,55 3339,12 0,00 460,24
a. Tulangan geser balok grid cek otomatis

Av = 2 x Luas tulangan 10
= 2 x 78,5 mm2
= 157 mm2
Av
As =
0,670
157
=
0,670
2
= 234,328 mm

0,335 : 1
menunjukkan perhitungan manual As geser balok induk dapat dipakai
7.23 Penulangan Balok Sloof

BAB VIII
PERHITUNGAN KOLOM
Fungsi Bangunan = Supermarket
D Tulangan Pokok = 22 mm
Tulangan Geser = 10 mm
Tebal Selimut (ds) = 50 mm
Dimensi Kolom =b = 500 mm
h= 900 mm
d= 900 - 2 x 50 = 800 mm
8.2 Perhitungan Kolom

Dari hasil analisa SAP 2000 terdapat hasil luasan tulangan pokok
(Longitudinal Reinforcement) yang diperlukan oleh penampang kolom, untuk
mengetahui luas penampang dapt dilihat dengan klik start concerete design,
maka akan muncul nilai-nilai kebutuhan luasan tulangan yang tercantum pada
tiap-tiap elemen struktur tersebut.
Gambar 8.1 Kebutuhan Luas tulangan Kolom (mm2)
Mencari Jumlah Tulangan

2
Luas Penampang Sebesar = 4500 mm
Direncanakan mengunakan tulangan D22 mm2
Luas tulangan = 1/4 d2 =1/4 2
22 = 379,9 mm
Maka jumlah tulangan pada kolom dapat dicari sebagai berikut :

4500
tulangan = = 11,8 ~ 12 D22
379,9
Mencari Jarak Sengkang

Merencanakan sengkang dengan mengunakan batang tulangan 10.
Perhitungan sengkang mengunakan ketentuan-ketentuan menurut SKSNI T15
1991 - 03 pasal 3.16.10 ayat 5, maka mengunakan jarak spasi sengkang yang
ditentukan nilai-nilai terkecil sebagai berikut.
- 16 x diameter tulangan pokok (D22) = 352 mm
- 48 x diameter tulangan geser (10) = 480 mm
- dimensi terkecil kolom = 500 mm
nilai terkecil adalah 352 mm, maka digunakan tulangan 10 - 352 mm. Untuk
mempermudah pelaksanaan digunakan sengkang 10 - 350 mm
8.3 Perhitungan Kolom dengan Cara Manual
Gambar 8.2 Geometri Portal di (SAP 2000 V.17)

Gambar 8.3 Diagram Momen Hasil Analisa SAP
Gambar 8.4 Diagram Gaya Aksial dari Hasil Analisa SAP

Diketahui : Mu2 = 41534,09 kg.m
Mu1 = 21932,82 kg.m
P = 35968,28 kg
ds = 50 mm
d = 900 - 2 x 50 = 800 mm
Mu = 41534,09 kg.m = 41,53409 Ton.m

Pu = 35968,28 kg = 35,96828 Ton
Mu2 = 41534,09 kg.m
Mu1 = -21932,82 kg.m
Gambar 8.5 Reaksi Momen Pada Kolom
Syarat :
a. Jika e < 0,15 h maka memakai tulangan 4 sisi
b. Jika e > 0,15 h maka memakai tulangan 2 sisi
M 41534,09 kg.m
e = = = 1,155 m
P 35968,28 kg.m
0,15 h = 0,15 x 0,9 m = 0,135 m
Karena e > 0,15 h maka memakai tulangan 2 sisi
8.4 Perhitungan Kolom dengan Cara Manual

2
Luas Penampang Kolom = 4500 mm D tulangan yang dipakai
2
= D22 mm ( 379,9 mm ) maka jumlah tulangan dapat dihitung

dengan cara:
4500
tul = = 11,8 ~ 12 D22
379,9
As Total = Jumlah Tulangan x luas tulangan
= 12 x 379,9 mm2
= 4559,3 mm2
Ag = 500 x 900 = 450000 mm2
= As Total / b.h
= 4559.3 / 500 x 900
= 1,013 %
Pembatasan tulangan kolom 1% < = 1,013% < 6%
Maka tulangan 12 D22 dapat digunakan
8.5 Pengecekan Kolom Interaksi

Kolom interaksi Pn-Mn
Dimensi kolom
Lebar Kolom (b) = 50 cm
Tinggi Kolom (h) = 90 cm
Tebal Selimutd1 = 5 cm
Tinggi d=h -2 x d1 = 90 - 2 x 5 = 80 cm
D Tulangan pokok = 22 mm = 2,2 mm
Tulangan terpasang = 12 D22 Dipasang simetris di dua sisi (6/6)
Jadi As (Tulangan tarik) = As' (tulangan tekan) =1/2 luas
tulangan terpasang
2
Luas Tulangan Terpasang = 1/4 x x D x jumlah tulangan terpasang
= 0,25 x 3,14 x 2,2 2 x 12
2
= 45,6 cm = 1,013 %
2
As =As' (1/2 x luas tulangan terpasang ) = 45,6 / 2 = 22,8 cm
Properti Material
Fy = 300 Mpa = 3000 kg/cm2
Fc' = 26 Mpa = 260 kg/cm2
1 = 0,85 Es = 200000 Mpa

1. Kolom dalam keadaan patah seimbang (ballanced failure)
- Titik Uji B
ab = 1x cb = ( 0,003 x Es)/( 0,003 Es +fy)x 1 x d
ab = ( 0,003 x 200000 )/( 0,003 x 200000 + 280 ) x 0,85 x 80
= 46,36364 cm
cb = ab / 1
= 46,364 / 0,85
= 54,545 cm
Pb = 0,85 x Fc' x ab x b
= 0,85 x 260 x 46,364 x 50
= 512318,2 Kg
= 512,3182 Ton
Gambar 8.6 Ballanced Failure

Centroid plastic d"
d" = (0,85xFc'xbxhx(d-0,5h)+As'xFyx(d-d1))/(0,85xFc'xbxh+(As+As')xFy)
= ( 0,85 x 260 x 50 x 90 x( 80 - 0,5 x 90 ) + 22,8 x 3000
x ( 80 - 5 ))/( 0,85 x 260 x 50 x 90 + ( 22,8 + 22,8 )
x 3000 )
= 35,302 cm
Eksentrisitas e = d - d"- 0,5ab
= 80 - 35,302 - 0,5 x 46,36
= 21,5159 cm
Mub = Pb x eb = 0,85xfc'xabxb(d-d"-0,5ab)+As'xfyx(d-d1)
= Pb x eb = 0,85 x 260 x 46,4 x 50 x 21,52 + 22,8 x 3000 x 75
= 16152185,32 kg.cm
= 161,52185 Ton.m
eb = Mub/Pb
= 161,5219 / 512,318
= 0,315 m
Kontrol Kondisi Tulangan Tekan
s' = 0,003 x (c-d1)/c Fy/Es, Maka kondisi tulangan tekan leleh
s' = 0,003 x ( 54,5455 - 5 ) / 54,545

= 0,002725
Fy/Es = 3000 / 2000000
= 0,0015
s' Fy/Es
diperoleh ;
Pb = 512,3182 Ton
Mub = 161,5219 Ton.m
Kombinasi (Mub;Pb) ini dilukiskan pada titik B di diagram interaksi Pn-Mn
2. Kolom dalam keadaan patah Tekan (Compression Failure)

- Titi Uji F
Ditentukan a = 1,15 ab = 1,15 x 46,364 = 53,318 cm
c = a / 1 = 53,3182 / 0,85 = 62,727 cm
Kontrol tegangan tulangan tarik
Fs = s x Es = Es x 0,003 x (d-c)/c
Fs = 200.000 x 0,003 x ( 80 - 62,727 )/ 62,727
2 2
= 165,22 Mpa = 1.652,17 Kg/cm < Fy = 3000 Kg/cm
Pu = 0,85 x Fc' x a x b + As' x Fy - As x Fs
= 0,85 x 260 x 53,318 x 50 + 22,8 x 3000 - 22,8 x 1.652,17
= 619.891,49 Kg = 619,89 Ton
Centroid plastic d"

= ( 0,85 x 260 x 50 x 90 x( 80 - 0,5 x 90 ) + 22,8 x 3000
x ( 80 - 5 ))/( 0,85 x 260 x 50 x 90 + ( 22,8 + 22,8 )
x 3000 )
= 35,302 cm
Eksentrisitas e = d - d"- 0,5a
= 80 - 35,302 - 0,5 x 53,32
= 18,0386 cm
Mu = Pb x eb = 0,85xfc'xaxb(d-d"-0,5a)+As'xfyx(d-d1-d")+Asx Fsxd"
= Pb x eb = 0,85 x 260 x 53,3 x 50 x 18,04 + 22,8 x 3000 x 40
+ 22,8 x 1.652,17 x 35,302
= 14672261,41 kg.cm
= 146,72261 Ton.m

Karena ;
e total = Mu / Pu = 146,723 / 619,89 = 0,24 m < eb = 0,32 m
Pu > Pb (Patah desak/patah tekan)
Diperoleh
Pu = 619,89 Ton
Mu = 146,72 Ton.m
Kombinasi (Mub;Pub) Ini digambarkan pada titik F di diagram interaksi Pn-Mn
- Titik Uji G
c = a / 1 = 60,2727 / 0,85 = 70,909 cm
Fs = s x Es = Es x 0,003 x (d-c)/c
Fs = 200.000 x 0,003 x ( 80 - 70,909 )/ 70,909
Kg/cm2 2
= 76,92 Mpa = 769,23 < Fy = 3000 Kg/cm
= 0,85 x 260 x 60,273 x 50 + 22,8 x 3000 - 22,8 x 769,23
= 716.867,14 Kg = 716,87 Ton
Centroid plastic d"

= ( 0,85 x 260 x 50 x 90 x( 80 - 0,5 x 90 ) + 22,8 x 3000
x ( 80 - 5 ))/( 0,85 x 260 x 50 x 90 + ( 22,8 + 22,8 )
x 3000 )
= 35,302 cm
= 80 - 35,302 - 0,5 x 60,27
= 14,5614 cm
= Pb x eb = 0,85 x 260 x 60,3 x 50 x 14,56 + 22,8 x 3000 x 40
+ 22,8 x 769,23 x 35,302
= 13032017,8 kg.cm
= 130,32018 Ton.m
Karena ;
e total = Mu / Pu = 130,32 / 716,87 = 0,18 m < eb = 0,32 m

Diperoleh
Pu = 716,87 Ton
Mu = 130,32 Ton.m
Kombinasi (Mub;Pub) Ini digambarkan pada titik G di diagram interaksi Pn-Mn
- Titik Uji H
c = a / 1 = 76,5 / 0,85 = 90,0 cm
Fs = s x Es = Es x 0,003 x (d-c)/c
Fs = 200.000 x 0,003 x ( 80 - 90,0 )/ 90
2 2
= -66,67 Mpa = -666,67 Kg/cm < Fy = 3000 Kg/cm
= 0,85 x 260 x 76,5 x 50 + 22,8 x 3000 - 22,8 x -666,67
= 928.911,80 Kg = 928,91 Ton
Centroid plastic d"

= ( 0,85 x 260 x 50 x 90 x( 80 - 0,5 x 90 ) + 22,8 x 3000
x ( 80 - 5 ))/( 0,85 x 260 x 50 x 90 + ( 22,8 + 22,8 )
x 3000 )
= 35,302 cm
= 80 - 35,302 - 0,5 x 76,5
= 6,44773 cm
= Pb x eb = 0,85 x 260 x 76,5 x 50 x 6,448 + 22,8 x 3000 x 40
+ 22,8 x -666,67 x 35,302
= 7628818,114 kg.cm
= 76,288181 Ton.m
Karena ;
e total = Mu / Pu = 76,2882 / 928,91 = 0,08 m < eb = 0,32 m
Diperoleh

Pu = 928,91 Ton
Mu = 76,29 Ton.m
Kombinasi (Mub;Pub) Ini digambarkan pada titik H di diagram interaksi Pn-Mn
3. Patah Desak Murni Mu = 0

- Titik Uji A
Pu0 = 0,85xFc'xbxh + (As + As' )x (Fy-Fc')
= 0,85 x 260 x 50 x 90 + ( 22,8 + 22,8 ) x ( 3000 - 260 )
= 1.119.424 Kg = 1.119,424 Ton
Diperoleh
Pu = 1.119,42 Ton
Mu = 0 Ton
Kombinasi (Mub;Pub) ini digambarkan pada titik A didiagram interaksi
Pn-Mn axial compretion
4. Kolom dalam keadaan patah tarik (Tension Failure )

- Titik Uji J
c = a / 1 = 37,0909 / 0,85 = 43,6 cm
Fs' = s x Es = Es x 0,003 x (c-d1)/c
Fs' = 200.000 x 0,003 x ( 43,6 - 5,0 )/ 43,6
2 2
= 531,25 Mpa = 5.312,50 Kg/cm > Fy = 3000 Kg/cm
Pu = 0,85 x Fc' x a x b + As' x Fy - As x Fy
= 0,85 x 260 x 37,1 x 50 + 22,8 x 3000 - 22,8 x 5.312,50
= 357.137,87 Kg = 357,14 Ton
Centroid plastic d"
= ( 0,85 x 260 x 50 x 90 x( 80 - 0,5 x 90 ) + 22,8 x 3000
x ( 80 - 5 ))/( 0,85 x 260 x 50 x 90 + ( 22,8 + 22,8 )
x 3000 )
= 35,302 cm
= 80 - 35,302 - 0,5 x 37,09
= 26,1523 cm

= Pb x eb = 0,85 x 260 x 37,1 x 50 x 26,15 + 22,8 x 3000 x 40
+ 22,8 x 3.000 x 35,302
= 15847820,97 kg.cm
= 158,47821 Ton.m
Karena ;
e total = Mu / Pu = 158,478 / 357,14 = 0,44 m > eb = 0,32 m
Pu < Pb (Patah tarik)
Diperoleh
Pu = 357,14 Ton
Mu = 158,48 Ton.m
Kombinasi (Mub;Pub) Ini digambarkan pada titik J di diagram interaksi Pn-Mn
- Titik Uji K
c = a / 1 = 23,1818 / 0,9 = 27,3 cm
Fs' = s x Es = Es x 0,003 x (c-d1)/c
Fs' = 200.000 x 0,003 x ( 27,3 - 5,0 )/ 27,3
2 2
= 490,00 Mpa = 4.900,00 Kg/cm > Fy = 3000 Kg/cm
= 0,85 x 260 x 23,2 x 50 + 22,8 x 3000 - 22,8 x 4.900,00
= 212.845,93 Kg = 212,85 Ton
Centroid plastic d"

= ( 0,85 x 260 x 50 x 90 x( 80 - 0,5 x 90 ) + 22,8 x 3000
x ( 80 - 5 ))/( 0,85 x 260 x 50 x 90 + ( 22,8 + 22,8 )
x 3000 )
= 35,302 cm
= 80 - 35,302 - 0,5 x 23,18
= 33,1068 cm
= Pb x eb = 0,85 x 260 x 23,2 x 50 x 33,11 + 22,8 x 3000 x 40

+ 22,8 x 3.000 x 35,302
= 13609804,4 kg.cm
= 136,09804 Ton.m
Karena ;
e total = Mu / Pu = 136,098 / 212,85 = 0,64 m > eb = 0,32 m
Diperoleh
Pu = 212,85 Ton
Mu = 136,10 Ton.m
Kombinasi (Mub;Pub) Ini digambarkan pada titik K di diagram interaksi Pn-Mn
- Titik Uji L
c = a / 1 = 13,9091 / 0,85 = 16,4 cm
Fs' = s x Es = Es x 0,003 x (d-c)/c
Fs' = 200.000 x 0,003 x ( 16,4 - 5,0 )/ 16,4
2 2
= 416,67 Mpa = 4.166,67 Kg/cm > Fy = 3000 Kg/cm
= 0,85 x 260 x 13,9 x 50 + 22,8 x 3000 - 22,8 x 4.166,67
= 127.099,65 Kg = 127,10 Ton
Centroid plastic d"

= ( 0,85 x 260 x 50 x 90 x( 80 - 0,5 x 90 ) + 22,8 x 3000
x ( 80 - 5 ))/( 0,85 x 260 x 50 x 90 + ( 22,8 + 22,8 )
x 3000 )
= 35,302 cm
= 80 - 35,302 - 0,5 x 13,91
= 37,7432 cm
= Pb x eb = 0,85 x 260 x 13,9 x 50 x 37,74 + 22,8 x 3000 x 40
+ 22,8 x 3.000 x 35,302
= 10930146,65 kg.cm

= 109,30147 Ton.m
Karena ;
e total = Mu / Pu = 109,301 / 127,10 = 0,86 m > eb = 0,32 m
Diperoleh
Pu = 127,10 Ton
Mu = 109,30 Ton.m
Kombinasi (Mub;Pub) Ini digambarkan pada titik L di diagram interaksi Pn-Mn
5. Kolom Mengalami Lentur Murni

- Titik Uji C
Ditaksir c > d1
Besar regangan tulangan tekan = 0,003 ((c-d1)/c) = 0,003 (a-1xd1)/a
Fs' = s x Es = 6000 (a-1xd1)/a
Pu = 0,85 x Fc' x a x b + As' x 6000 ((a-1 x d1)/a) - As x Fy
0 = 0,85 x 260 x a x 50 + 22,8 x 6000 x (a- 0,85 x 5 )/a- 22,8 x 3000
0 = 11050 x a + 136778 - 581308,2 /a - 68389,2
0 = ( 11050 a + 68389 - ( 581308,2 /a)) x a
2
0 = ( 11050 a + 68389 a - 581308,2 ) / 11050
2
0 =a + 6,189 a - 52,607077
Dari persamaan tersebut diperoleh harga a1 dan a2 sebagai berikut :
a1 = ( 6,189 + - ( 6,189 ) - ( 4 x 1 x ( - 52,61 )))
2 x 1
= 10,980 cm
a1 = ( 6,189 + - ( 6,189 ) - ( 4 x 1 x ( - 52,61 )))
2 x 1
= -4,791 cm
Dipakai a= 10,980 cm c = 10,980 / 0,85 = 12,918 > d1 = 5
Besar regangan tulangan tekan = 0,003 (d1-c)/c = 0,003 x (1 x d1 - a)/a
Fs' = s x Es = 6000 (a-1xd1)/a
Pu = 0,85 x Fc' x a x b + As' x 6000 ((a-1 x d1)/a) - As x Fy
0 = 0,85 x 260 x a x 50 - 22,8 x 6000 x (a- 0,85 x 5 )/a- 22,8 x 3000
0 = 11050 x a - 136778 - 581308,2 /a - 68389,2
0 = ( 11050 a - -205167,6 - ( 581308,2 /a)) x a
2
0 = ( 11050 a + -205167,6 a - 581308,2 ) / 11050

2
0 =a - 18,57 a - 52,607077
Dari persamaan tersebut diperoleh harga a1 dan a2 sebagai berikut :
a1 = ( -18,567 + - ( -18,6 ) - ( 4 x 1 x ( - 52,61 )))
2 x 1
= 2,497 cm
a1 = ( -18,567 + - ( -18,6 ) - ( 4 x 1 x ( - 52,61 )))
2 x 1
= -21,065 cm
Dipakai a= 2,497 cm c = 2,497 / 0,85 = 2,938 < d1 = 5
Fs' = 6000 x ( 0,85 x 5 - 2,497 ) / 2,497
2
= 4210,6 kg/cm
Mu = 0,85 x Fc' x a x b (d-d1) -As' x Fs
= 0,85 x 260 x 2,497 x 50 ( 80 - 5 ) - 22,8 x 4210,6
= 4043478,498 kg.cm = 40,43 Ton.m
Diperoleh ;
Pu = 0 Ton
Mu = 40,43 Ton.m
Kombinasi (Mub ; Pub) ini digambarkan pada titik C di diagram interaksi
Pn - Mn
6. Kolom dalam patah tarik murni Mu = 0 Ton.m
- Titik Uji D
Pu Tarik = As tot x fy
Pu Tarik = 45,5928 x 3000
= 136778 kg = 136,78 Ton
Diperoleh
Pu = 136,78 Ton
Mu = 0 Ton.m
Kombinasi (Mub ; Pub) ini digambarkan pada titik D di diagram interkasi Pn-Mn

Rekapitulasi Hasil Perhitungan
Titik Uji Mu (Ton.m) Pu (Ton)
Yang Diperkenankan
A' 0,00 928,91
H 76,29 928,91
G 130,32 716,87
F 146,72 619,89
B 161,52 512,32
J 158,48 357,14
K 136,10 212,85
L 109,30 127,10
C 40,43 0,00
D 0,00 -136,78
Data Pelengkap
A 0,00 1119,42
H 76,29 928,91
Tabel 8.1 Rekapitulasi diagram ineteraksi kolom
Titik Uji
Kolom Mu (Ton.m) Pu (Ton)
A 16,59 35,97
B 41,53 31,11
C 16,38 26,52
Tabel 8.2 Titik uji diagram interaksi
A B C
Gambar 8.7 Penamaan Kolom

DIAGRAM INTERAKSI Pu - Mu
Luas Tulangan 1,013%
1200,0
Axial Compretion Yang Boleh
Pelengkap
1000,0 Titik Uji Kolom A
Titik Uji Kolom B
Titik Uji Kolom C

800,0
600,0
Compression Falure Zone
Gaya Aksial Pu (Ton)
Ballanced Falure
400,0
Tension Falure Zone

200,0
0,0
0,00 40,00 80,00 120,00 160,00 200,00
-200,0
Axial Tension
-400,0 Mu (Ton.m)

BAB IX
PERHITUNGAN PONDASI
9.1 Perhitungan Pondasi

9.1.1 Data Perencanaan
Fungsi Bangunan = Supermarket
Df = 2 m
2 2
t = 1,6 Ton/m = 1600 Kg/m
3 3
C = 1,2 Ton/m = 1200 Kg/m
o
= 18
Berat Jenis BT = 2400 kg/m
Dimensi Kolom = b = 500 mm
h = 900 mm
d = 900 - 2 x 1,2 = 897,6 mm
Menurut tabel koefisien daya dukung dari Terzaghi (Hary C. Teknik Pondasi
:94) diperoleh
Nc Nq N
18 15,78 6,2 4,0
Tabel 9.1 Koefisien Daya dukung

Nc Nq N Nc' Nq' N'
0 5,7 1,0 0,0 5,7 1,0 0,0
5 7,3 1,6 0,5 6,7 1,4 0,2
10 9,6 2,7 1,2 8,0 1,9 0,5
15 12,9 4,4 2,5 9,7 2,7 0,9
20 17,7 7,4 5,0 11,8 3,9 1,7
25 25,1 12,7 9,7 14,8 5,6 3,2
30 37,2 22,5 19,7 19,0 8,3 5,7
34 52,6 36,5 35,0 23,7 11,7 9,0
35 57,8 41,4 42,4 25,2 12,6 10,1
40 95,7 81,3 100,4 34,9 20,5 18,1
45 172,3 173,3 297,5 51,2 35,1 37,7
48 258,3 287,9 780,1 66,8 50,5 60,4
50 347,6 415,1 1153,2 81,3 65,6 87,1

Dimensi kolom = 500 m x 900 m
Dimensi pondasi = 1,5 m x 2,5 m x 0,4 m
Panjang Kolom = 1,6
D Tulangan Pokok = 22 mm
Tebal Selimut Beton = 50 mm
Dari hasil analisa SAP 2000 diperoleh :
Gambar 9.1 Diagram Gaya Aksial
Gambar 9.2 Diagram Momen
P = 37076,42 Kg
Mu = 35761,58 Kg.m
Faktor bentuk dasar pondasi persegi panjang :

= 1 + 0,3 (B/L)

= 1 + 0,3 ( 1,5 / 2,5 )
= 1,18
= 1 - 0,2 (B/L)
= 1 - 0,2 ( 1,5 / 2,5 )
= 0,88
qo (Beban Merata)
2
- Keramik 1 cm = 1 cm x 24 kg/m /cm = 24 kg/m2
2
- Spesi 2 cm = 2 cm x 21 kg/m /cm = 42 kg/m2
3
- Pasir 3 cm = 0,03 m x 1600 kg/m = 48 kg/m2 +
qu = 114 kg/m2
9.1.2 Daya Dukung Tanah Ultimate

Po = Df x
= 2 x 1600
= 3200 kg/m
Daya dukung tanah ultimate (Hary Cristady: 74)
qu = x C x Nc + Po x Nq + x 0,5 x t x B x N
= (1,18x1200x15,78)+(3200x6,2)+(0,88x0,5x1600x1,5 x 4 )
= 46408,48 kg/m
qun = qu - Po
= 46408,48 - 3200
= 43208,48 kg/m
Faktor aman = 2,5
qs = 43208 / 2,5
= 17283,2 kg/m
9.1.3 Pembebanan Pondasi

a. Beban terpusat (Pu) : = 37076,42kg
b. Berat akibat qo : 1,5 x 2,5 x 114 x 1,2 = 513 kg
c. Berat Pelat pondasi : 1,5 x 2,5 x 0,4 x 2400 x 1,2 = 4320 kg
d. Berat lantai kerja : 1,5 x 2,5 x 0,05 x 2200 x 1,2 = 495 kg
e. Kolom Pondasi : 0,5 x 0,9 x 1,6 x 2400 x 1,2 = 1728 kg
f. Berat urugan : ((1,5x2,5 x 1,6)-(0,5 x 0,9x1,6)) x1600x1,2 = 10137,6 kg
P = 54270,02kg

9.1.4 Tegangan yang sebenarnya
Mu = 35761,58 kg.m
- Tegangan tanah yang terjadi
Gambar 9.3 Dimensi Pondasi
u = - P Mu
A 1/6 bl
= - 54270,02 35761,58
1,5 x 2,5 (1/6 x 1,5 x 2,5 )
Min = -8415,41 kg/m < qs = 17283,2 kg/m ........Aman
Maks = -37359,42 kg/m < qs = 17283,2 kg/m ........Aman

max -8415,41 kg/m
min -37359,42 kg/m
Gambar 9.4 Tegangan Tanah yang Terjadi
- Kontrol tegangan pada pondasi

u = - P Mu
A 1/6 bl
= - 37076,42 35761,58
1,5 x 2,5 (1/6 x 1,5 x 2,5 )
Min = -13000,37 kg/m
Maks = -32774,46 kg/m
max -13000,37 kg/m

min -32774,46 kg/m
Gambar 9.5 Tegangan yang Terjadi Pada Pondasi

9.1.5 Kontrol kuat geser
Penentuan tinggi efektif
Untuk pelindung beton p = 50 mm; Tulangan pokok D = 22 mm
d = h p 0,5 tulangan pokok
= 400 - 50 - ( 0,5 x 22 )
= 339 mm = 0,339 m
c1 = Pp - Hk = 2,5 - 0,9 = 0,8 m = 800 mm

2 2
a = c1 - h
= 800 - 169,5
= 630,5 mm
- Tinggi manfaat
d 339
h = = = 169,50 mm
2 2
Bk + 2 x h
b1 =
2
500 + 2 x 169,5
=
2
= 669,5 mm
Hk + 2 x h
h1 =
2
900 + 2 x 169,5
=
2
= 1069,5 mm
1) Tinjauan dua arah

Bo = Keliling penampang kritis
= 2 x (b1 +h1)
= 2 x ( 669,5 + 1069,5 )
= 3478 mm
Gaya geser total terfaktor yang bekerja pada penampang kritis vu .vc
vu = Pu
Bo x d

= 37076,42
3478 x 339
= 0,0315 kg/mm
= 0,32 N/mm
vc = 1/3 x fc'
= 1/3 x 26
= 1,6997 N/mm
.vc = 0,75 x 1,6997
= 1,275 N/mm
Karena vu =0,0315 kg/mm < .vc = 1,275 N/mm...... Ketebalan Pondasi Ok
2) Tinjauan satu arah

P
max -13000,37 kg/m

min -32774,46 kg/m
Gambar 9.6 Luasan Tegangan Tanah yang Diperhitungakan
vc = 1/6 x fc'
= 1/6 x 26
= 0,8499 N/mm
.vc = 0,75 x 0,8499
= 0,638 N/mm

= 63800 kg/m
Du = qu x a1 x b1
= 32774,46 x 0,6305 x 0,6695
= 13834,747 kg/m
Ageser = 1 m x d (tebal efektif)
= 1 x 0,339
= 0,339 m
vn = Du
Ageser
= 13834,747
0,339
= 40810,464 kg/m
Maka vn = 40810,464 kg/m < vc = 84990 kg/m .........Aman
9.1.6 Perhitungan Tulangan

Mu = 1/2 x u x l x b
= 1/2 x 32774,46 x 1 x 0,8
= 10487,8272 kgm
= 1048,78272 kNmm
-k = Mlx
x b x d
= 1048,78272
0,8 x 1000 x 339
= 0,004 kN/mm
k = x 0,8 x fy ( 1 - 0,588 x x fy/fc')
0,004 = x 0,8 x 300 ( 1 - 0,588 x x 300 / 26 )
0,004 = 240 - 1628,308
0 = 0,004 -240 + 1628,308

A = 1628,308
B = -240
C = 0,004

1.2 =b -b - 4 x a x c
2xa
1.2 = 240 - ( -240 ) - ( 4 x 1628,308 x 0,004 )
2 x 1628,308
= 0,001
Menurut buku gideon K jilid 1 hal 51 disebutkan min = 0,005

karena hit = 0,001 < min = 0,005 maka digunakan min = 0,005
As = x b x d
= 0,005 x 1000 x 339
= 1695 mm
Berdasarkan tabel diameter batang dan luas penampang batang baja ulir
(deform), dipakai tulangan D 22 mm 200 mm dengan As = 1901,43
Panjang penyaluran dan penyambungan tulangan

Dipakai tulangan D22 (A = 379,94 mm)
ldb = db x fy / 4 fc'
= 22 x 300 / 4 26
= 323,592 mm
Tidak boleh kurang dari ldb
= 0,04 x db x 300
= 0,04 x 22 x 300
= 264 mm
Karena 323,592 mm > 264 mm......Aman
Jadi dipakai panjang penyaluran 323,592 mm ~ 330 mm

DAFTAR PUSTAKA
Christady, Harry. 2002. Teknik Pondasi I. Jakarta: Gramedia Pustaka Utama.
Departemen Pekerjaan Umum. 1980. PMI 1970. Bandung : Direktorat
Penyelidikan Masalah Bangunan.
Departemen Pekerjaan Umum. 2002. Tatacara Perhitungan Struktur Beton untuk
Bangunan Gedung, SK SNI 03-2847-2002. Bandung:Yayasan LPMB
Yayasan Lembaga Penyelidikan Masalah Bangunan. 1983. PPBBI 1984.
Bandung.
Vis, W.C. dan Kusuma, G.H., 1993. Dasar-Dasar Perencanaan Beton Bertulang
Berdasarkan SK SNI T-15-1991-3, Seri Beton I. Jakarta: Erlangga.
Vis, W.C. dan Kusuma, G.H., 1993. Grafik dan Tabel Perhitungan Beton
Bertulang Berdasarkan SK SNI T-15-1991-3, Seri Beton IV. Jakarta:
Erlangga.
Ir. Rudy Gunawan & Ir. Morissco.1988.Tabel Profil Konstruksi Baja.
Kanisius,togyakarta.
Istimawan Dipohusodo.1994.Struktur Beton Bertulang.Gramedia Pustaka Utama.
Jakarta.

LAMPIRAN
GAMBAR KERJA

Laporan PG 1 (Perancangan Gedung 1)

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Laporan PG 1 (Perancangan Gedung 1)

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

PERENCANAAN PEMBANGUNAN SUPERMARKET

DUA LANTAI DI KOTA GRESIK

UNIVERSITAS NEGERI MALANG

Diajukan kepada Universitas Negeri Malang

UNIVERSITAS NEGERI MALANG

kemudahan pada penulis tugas Perancangan Gedung I ini dapat diselesaikan

Tugas Perancangan Gedung I ini berjudul Perencanaan Pembangunan

mensuport sehingga Perancangan Gedung 1 dapat terselesaikan.

Universitas Negeri Malang yang telah memberikan kesempatan kepada

penulis untuk menyelesaikan Tugas Perancangan Gedung I.

memberikan bimbingan dan ilmu kepada penulis.

4. Teman-teman dari mahasiswa sipil yang telah berpartisipasi dalam proses

pengerjaan Perencanaan Gedung 1 ini.

5. Teman-teman dari Cremona Galerie yang telah memberi semangat dalam

proses pengerjaan Perencanaan Gedung 1 ini.

6. Teman-teman dari Civil Enggineering Offering D yang telah menghibur

dikala pengerjaan Perencanaan Gedung 1 ini.

Sampul Dalam ................................................................................................. i

1.1 Informasi Perencanaan

Perencanaan Pembangunan Supermarket Dua Lantai Di Kota Gresik 1

11. Lebar bangunan : L1 = 2 m

12. Tinggi Kolom : h1 = 2 m

Perencanaan Pembangunan Supermarket Dua Lantai Di Kota Gresik 2

2.1 Perencanaan Gording

Gambar 2.1 Profil Gording

Perencanaan Pembangunan Supermarket Dua Lantai Di Kota Gresik 3

Gambar 2.2 Ukuran Kuda-kuda

1. Panjang bentang datar AB = 14m

Perencanaan Pembangunan Supermarket Dua Lantai Di Kota Gresik 4

1. Jenis Penutup Atap = Seng Galvalum

Gambar 2.3 Jarak Antar Gording

2.1.3 Perhitungan Pembebanan Gording

Perencanaan Pembangunan Supermarket Dua Lantai Di Kota Gresik 5

- Berat Sambungan Las Diambil 10 %

- Peninjauan Gaya Gording

Perencanaan Pembangunan Supermarket Dua Lantai Di Kota Gresik 6

c. Momen yang Bekerja

2. Perhitungan Akibat Beban Hidup

Perencanaan Pembangunan Supermarket Dua Lantai Di Kota Gresik 7

Gambar 2.5 Arah Gaya Pada Gording

c. Momen yang bekerja

Perencanaan Pembangunan Supermarket Dua Lantai Di Kota Gresik 8

Maka : Wh = Koefisien x Jarak Gording x Angin Hisap

- Momen yang Bekerja

Perencanaan Pembangunan Supermarket Dua Lantai Di Kota Gresik 9

6. Perhitungan Kontrol Dimensi Gording

Perencanaan Pembangunan Supermarket Dua Lantai Di Kota Gresik 10

= 1783,592 > 1600 Kg/cm2 Tidak Aman

(Tegangan yang terjadi tidak memenuhi syarat, maka gording harus

M1y = 1/8 x qy x ( L)2

(c) Tegangan dengan Penambahan 1 Trekstang :

Perencanaan Pembangunan Supermarket Dua Lantai Di Kota Gresik 11

= 7,5 x 0,45 x 7,275 = 15 - (1/2 x 0,45)

= 7,5 x ( 15 4,5 ) x 3,525 = (15 / 2) 0,45

= 199,42 x35,536 = 32,00 x35,736

= 38,79 kg/cm3 = 51,23 kg/cm3

Perencanaan Pembangunan Supermarket Dua Lantai Di Kota Gresik 12

c) Kontrol Momen Tahanan

d) Kontrol Lendutan Gording

Berdasarkan PPBBI 1987, Hal 104 Bab XV, lendutan maksimum

Perencanaan Pembangunan Supermarket Dua Lantai Di Kota Gresik 13

2.1.4 Perhitungan Trekstang

Gambar 2.7 Penempatan Tekstang pada Gording

Perencanaan Pembangunan Supermarket Dua Lantai Di Kota Gresik 14