DOKUMEN NEGARA Paket

UJI KOMPETENSI KEAHLIAN

TAHUN PELAJARAN 2017/2018

LEMBAR PENILAIAN
UJIAN PRAKTIK KEJURUAN
Satuan Pendidikan : Sekolah Menengah Kejuruan
Kompetensi Keahlian : Teknik Sepeda Motor
Kode : 1316
Alokasi Waktu : 4 jam
Bentuk Soal : Penugasan Perorangan

Nomor Peserta :

Nama Peserta :

Pencapaian Kompetensi
No Komponen/Sub Komponen Ya
Tidak CK K SK
7,0-7,9 8,0-8,9 9,0-10
1 2 3 4 5 6
I Persiapan Kerja (Skor maksimal 30)
1.1. Menggunakan pakaian kerja
1.2. Menyiapkan tools dan equipment
1.3. Tempatkan kendaraan pada area
kerja/bike lift
Skor Perolehan
II Proses (Sistematika&Cara Kerja) (Skor maksimal 360)
2.1. Melakukan perbaikan sistem rem
2.1.1 Memeriksa sistem rem cakram
2.1.2 Membongkar kaliper
2.1.3 Memeriksa disc pad
2.1.4 Memeriksa disc brake
2.1.5 Merakit rem cakram
2.1.6 Membongkar hub roda belakang
2.1.7 Memeriksa kanvas rem
2.1.8 Memeriksa tromol
2.1.9 Memeriksa panel rem
2.1.10 Memasang rem belakang

1316-P4-17/18 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-1/14

 Pencapaian Kompetensi
No Komponen/Sub Komponen Ya
Tidak CK K SK
7,0-7,9 8,0-8,9 9,0-10
1 2 3 4 5 6
2.1.11 Menyetel jarak main rem
2.2. Melakukan perbaikan sistem
suspensi
2.2.1 Memeriksa sistem suspensi depan
2.2.2 Melepas suspensi depan
2.2.3 Melepas dan memeriksa inner tube
2.2.4 Memeriksa fork spring
2.2.5 Membersihkan komponen-
komponennya
2.2.6 Merakit inner tube
2.2.7 Mengisi oil front fork sesuai
ukuran
2.2.8 Merakit suspensi depan
2.2.9 Melepas suspensi belakang
2.2.10 Memeriksa suspensi belakang
2.2.11 Merakit suspensi belakang
2.3. Melaksanakan pekerjaan servis
pada roda, ban dan rantai
2.3.1 Melepas roda depan
2.3.2 Memeriksa bearing roda depan
2.3.3 Memeriksa poros roda depan
2.3.4 Mengganti ban luar roda depan
2.3.5 Mengganti ban dalam roda depan
2.3.6 Merakit roda depan
2.3.7 Melepas roda belakang
2.3.8 Memeriksa bearing / spacer hub
roda belakang
2.3.9 Memeriksa poros roda belakang
2.3.10 Memeriksa kondisi rantai
penggerak
2.3.11 Mengganti rantai penggerak
2.3.12 Merakit komponen roda belakang
2.3.13 Memasang roda belakang
2.3.14 Menyetel kekencangan rantai
penggerak
III Hasil Kerja (Skor maksimal 30)
3.1. Kinerja sistem rem
3.2. Kinerja sistem suspensi
3.3. Kinerja roda, ban dan rantai
Skor Perolehan
IV Sikap Kerja (Skor maksimal 20)

1316-P4-17/18 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-2/14

 Pencapaian Kompetensi
No Komponen/Sub Komponen Ya
Tidak CK K SK
7,0-7,9 8,0-8,9 9,0-10
1 2 3 4 5 6
4.1. Penggunaan alat tangan dan alat ukur
4.2. Keselamatan kerja
Skor Perolehan
V Waktu (Skor maksimal 10)
5.1. Waktu penyelesaian pekerjaan
Skor Perolehan

Keterangan :
CK = Cukup Kompeten, K = Kompeten, SK = Sangat Kompeten

1316-P4-17/18 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-3/14

Perhitungan nilai praktik(NP) :

Nilai Praktik
Prosentase Bobot Komponen Penilaian
(NP)
Sikap
Persiapan Proses Hasil Waktu ∑ NK
Kerja
1 2 3 4 5 6
Skor Perolehan
Skor Maksimal 30 360 30 20 10
Bobot 5 60 15 15 5
NK

Keterangan:
 Skor Perolehan merupakan penjumlahan skor per komponen penilaian
 Skor Maksimal merupakan skor maksimal per komponen penilaian
 Bobot diisi dengan prosentase setiap komponen. Besarnya prosentase dari setiap komponen
ditetapkan secara proposional sesuai karakteristik kompetensi keahlian. Total bobot untuk
komponen penilaian adalah 100
 NK = NilaiKomponen merupakan perkalian dari skor perolehan dengan bobot dibagi skor
maksimal

∑ 𝑺𝒌𝒐𝒓 𝑷𝒆𝒓𝒐𝒍𝒆𝒉𝒂𝒏
𝑵𝑲 = × 𝑩𝒐𝒃𝒐𝒕
𝑺𝒌𝒐𝒓 𝑴𝒂𝒌𝒔𝒊𝒎𝒂𝒍

 NP = Nilai Praktik merupakan penjumlahan dari NK

 Jenis komponen penilaian (persiapan, proses, sikap kerja, hasil, dan waktu) disesuaikan
dengan karakter program keahlian.

…………, ………………. 2018

Penilai 1/ Penilai 2 *)

*) Coret yang tidakperlu

1316-P4-17/18 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-4/14

 KRITERIA PENILAIAN UJIAN
PRAKTIKKEJURUAN
Satuan Pendidikan : Sekolah Menengah Kejuruan
Kompetensi Keahlian : Teknik Sepeda Motor
Kode : 1316
Alokasi Waktu : 5 jam
Bentuk Soal : Penugasan Perorangan

Komponen/Subkomponen
No. Indikator Skor
Penilaian
1 2 3 4
I Persiapan Kerja
1.1. Menggunakan pakaian Berpakaian kerja sesuai ketentuan, rapih 9,0-10
kerja dan lengkap
Berpakaian kerja sesuai ketentuan, lengkap 8,0-8,9
tapi kurang rapih
Berpakaian kerja sesuai ketentuan, tidak 7,0-7,9
lengkap dan tidak rapi
Berpakaian kerja tidak sesuai dengan Tidak
ketentuan
1.2. Menyiapkan tools dan Alat dipersiapkan lengkap dan sesuai 9,0-10
equipment kebutuhan ujian praktek
Alat dipersiapkan kurang lengkap, tetapi 8,0-8,9
sesuai kebutuhan ujian praktek
Alat dipersiapkan kurang lengkap, kurang 7,0-7,9
sesuai kebutuhan ujian praktek
Alat tidak dipersiapkan Tidak
1.3 Penempatan kendaraan Kendaraan ditempatkan pada area 9,0-10
pada area kerja/bike lift servis/bike lift
Kendaraan ditempatkan tidak pada area 8,0-8,9
servis tetapi ditempatkan pada area yang
leluasa, datar dan rata
Kendaraan ditempatkan tidak pada area 7,0-7,9
servis tetapi ditempatkan area yang sempit
dengan posisi yang tidak baik
Kendaraan ditempatkan bukan pada Tidak
tempatnya / ditempatkan pada area yang
miring.
II Proses (Sistematika dan CaraKerja)
2.1. Melakukan perbaikan sistem rem
2.1.1 Memeriksa sistem rem Master rem, selang rem, kaliper dan minyak 9,0-10
cakram rem diperiksa sesuai dengan SOP

1316-P4-17/18 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-5/14

 Komponen/Subkomponen
No.
Penilaian
1 2
2.1.2 Membongkar kaliper
2.1.3 Memeriksa disc pad
2.1.4 Memeriksa disc brake
2.1.5 Merakit rem cakram
1316-P4-17/18 Hak Cipta pada Kemdikbud
Indikator Skor
3 4
Master rem, selang rem, kaliper dan 8,0-8,9
diperiksa sesuai dengan SOP tetapi minyak
rem tidak diperiksa
Master rem, selang rem, kaliper dan minyak 7,0-7,9
rem diperiksa tidak sesuai dengan SOP
Proses tidak dilaksanakan Tidak
Kaliper dibongkar sesuai dengan SOP dan 9,0-10
alat yang digunakan tepat
Kaliper dibongkar sesuai dengan SOP tetapi 8,0-8,9
alat yang digunakan tidak tepat
Kaliper dibongkar tidak sesuai dengan SOP 7,0-7,9
dan alat yang digunakan tidak tepat
Proses tidak dilaksanakan Tidak
Disc pad diperiksa dan dibersihkan dengan 9,0-10
alat yang tepat dan sesuai dengan SOP
Disc pad diperiksa dan dibersihkan dengan 8,0-8,9
alat yang tidak tepat tetapi sesuai dengan
SOP
Disc pad diperiksa dengan alat yang tepat, 7,0-7,9
sesuai dengan SOP tetapi disc pad tidak
dibersihkan
Proses tidak dilaksanakan Tidak
Disc brake diperiksa dan dibersihkan 9,0-10
dengan alat yang tepat dan sesuai dengan
SOP
Disc brake diperiksa dan dibersihkan 8,0-8,9
dengan alat yang tidak tepat tetapi sesuai
dengan SOP
Disc brake diperiksa dengan alat yang tepat, 7,0-7,9
sesuai dengan SOP tetapi disc brake tidak
dibersihkan
Proses tidak dilaksanakan Tidak
Perakitan rem cakram dilakukan sesuai 9,0-10
dengan SOP dan menggunakan alat yang
tepat
Perakitan rem cakram dilakukan sesuai 8,0-8,9
dengan SOP tetapi menggunakan alat yang
tidak tepat
Perakitan rem cakram dilakukan sesuai 7,0-7,9
dengan SOP dan menggunakan alat yang
tidak tepat
Proses tidak dilaksanakan Tidak
PP-6/14
 Komponen/Subkomponen
No.
Penilaian
1 2
2.1.6 Membongkar hub
roda belakang
2.1.7 Memeriksa kanvas
rem
2.1.8 Memeriksa tromol
2.1.9 Memeriksa panel rem
2.1.10 Memasang rem
belakang
1316-P4-17/18 Hak Cipta pada Kemdikbud
Indikator Skor
3 4
Pembongkaran dilakukan sesuai dengan 9,0-10
SOP dan menggunakan alat yang tepat
Pembongkaran dilakukan sesuai dengan 8,0-8,9
SOP tetapi alat yang digunakan tidak tepat
Pembongkaran dilakukan tidak sesuai 7,0-7,9
dengan SOP
Proses tidak dilaksanakan Tidak
Kanvas diperiksa dan dibersihkan sesuai 9,0-10
dengan SOP dan menggunakan alat yang
tepat
Kanvas diperiksa dan dibersihkan sesuai 8,0-8,9
dengan SOP tetapi menggunakan alat yang
tidak tepat
Kanvas diperiksa sesuai dengan SOP dan 7,0-7,9
menggunakan alat yang tepat tetapi tidak
dibersihkan
Proses tidak dilaksanakan Tidak
Tromol diperiksa dan dibersihkan sesuai 9,0-10
dengan SOP dan menggunakan alat yang
tepat
Tromol diperiksa dan dibersihkan sesuai 8,0-8,9
dengan SOP tetapi menggunakan alat yang
tidak tepat
Tromol diperiksa sesuai dengan SOP tetapi 7,0-7,9
menggunakan alat yang tidak tepat dan
tidak dibersihkan
Proses tidak dilaksanakan Tidak
Panel rem diperiksa dan dibersihkan sesuai 9,0-10
dengan SOP dan menggunakan alat yang
tepat
Panel rem diperiksa dan dibersihkan sesuai 8,0-8,9
dengan SOP tetapi menggunakan alat yang
tidak tepat
Panel rem diperiksa sesuai dengan SOP 7,0-7,9
tetapi menggunakan alat yang tidak tepat
dan tidak dibersihkan
Proses tidak dilaksanakan Tidak
Pemasangan rem tromol dilakukan sesuai 9,0-10
dengan SOP dan menggunakan alat yang
tepat
Pemasangan rem tromol dilakukan sesuai 8,0-8,9
dengan SOP tetapi menggunakan alat yang
tidak tepat
PP-7/14
 Komponen/Subkomponen
No. Indikator Skor
Penilaian
1 2 3 4
Pemasangan rem tromol dilakukan tidak 7,0-7,9
sesuai dengan SOP
Proses tidak dilaksanakan Tidak
2.1.11 Menyetel jarak main Jarak main rem diperiksa dan disetel sesuai 9,0-10
rem dengan spesifikasi standar dan dikerjakan
sesuai SOP
Jarak main rem diperiksa dan disetel tidak 8,0-8,9
sesuai dengan spesifikasi standar tetapi
dikerjakan sesuai dengan SOP
Jarak main rem diperiksa sesuai dengan 7,0-7,9
SOP tetapi tidak di setel
Proses tidak dilaksanakan Tidak
2.2. Melakukan perbaikan sistem suspensi
2.2.1 Memeriksa sistem Kerja dari suspensi depan diperiksa dengan 9,0-10
suspensi depan baik dan benar sesuai prosedur
Kerja dari suspensi depan diperiksa dengan 8,0-8,9
baik dan benar tidak sesuai prosedur
Kerja dari suspensi depan diperiksa dengan 7,0-7,9
tidak benar, tidak sesuai prosedur
Proses tidak dilaksanakan Tidak
2.2.2 Melepas suspensi Suspensi depan dibongkar dengan benar dan 9,0-10
depan alat yang digunakan tepat
Suspensi depan dibongkar dengan benar 8,0-8,9
tetapi tidak alat yang digunakan tidak tepat
Suspensi depan dibongkar dengan benar 7,0-7,9
tetapi tidak alat yang digunakan tidak tepat
hingga menyebabkan kerusakan
Proses tidak dilaksanakan Tidak
2.2.3 Melepas dan Inner tube dibongkar dan diperiksa dengan 9,0-10
memeriksa inner tube benar dan alat yang digunakan tepat
Inner tube dibongkar dengan benar tetapi 8,0-8,9
tidak diperiksan dan alat yang digunakan
tidak tepat
Inner tube dibongkar dengan benar tetapi 7,0-7,9
tidak diperiksa dan alat yang digunakan
tidak tepat hingga menyebabkan kerusakan
Proses tidak dilaksanakan Tidak
2.2.4 Memeriksa fork fork spring diperiksa dengan benar dan alat 9,0-10
spring yang digunakan tepat
fork spring diperiksa dengan benar tetapi 8,0-8,9
alat yang digunakan tidak tepat

1316-P4-17/18 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-8/14

 Komponen/Subkomponen
No. Indikator Skor
Penilaian
1 2 3 4
fork spring diperiksa dan alat yang 7,0-7,9
digunakan tidak tepat hingga menyebabkan
kerusakan
Proses tidak dilaksanakan Tidak
2.2.5 Membersihkan Seluruh komponen sistem suspensi 9,0-10
komponen- dibersihkan dan diperiksa terhadap
komponennya kerusakan dengan prosedur yang benar
Seluruh komponen sistem suspensi tidak 8,0-8,9
dibersihkan dan diperiksa terhadap
kerusakan dengan prosedur yang benar
Sebagian komponen sistem suspensi 7,0-7,9
dibersihkan dan diperiksa terhadap
kerusakan dengan prosedur yang benar
Proses tidak dilaksanakan Tidak
2.2.6 Merakit inner tube Inner tube dipasang dengan benar dan alat 9,0-10
yang digunakan tepat
Inner tube dipasang dengan benar tetapi 8,0-8,9
tidak alat yang digunakan tidak tepat
Inner tube dipasang dengan benar tetapi 7,0-7,9
tidak alat yang digunakan tidak tepat hingga
menyebabkan kerusakan
Proses tidak dilaksanakan Tidak
2.2.7 Mengisi oil front fork Pengisian jumlah oli suspensi diberikan 9,0-10
sesuai ukuran sesuai dengan spesifikasi produk dan
kualitasnya sesuai dengan standart
Pengisian jumlah oli suspensi diberikan 8,0-8,9
sesuai dengan spesifikasi produk dan
kualitasnya tidak sesuai dengan standart
Pengisian jumlah oli suspensi diberikan 7,0-7,9
tidak sesuai dengan spesifikasi produk dan
kualitasnya tidak sesuai dengan standart
Proses tidak dilaksanakan Tidak
2.2.8 Merakit suspensi Suspensi depan dipasang dengan benar dan 9,0-10
depan alat yang digunakan tepat
Suspensi depan dipasang dengan benar 8,0-8,9
tetapi tidak alat yang digunakan tidak tepat
Suspensi depan dipasang dengan benar 7,0-7,9
tetapi tidak alat yang digunakan tidak tepat
hingga menyebabkan kerusakan
Proses tidak dilaksanakan Tidak
2.2.9 Melepas suspensi Suspensi belakang dilepas dengan benar dan 9,0-10
belakang alat yang digunakan tepat

1316-P4-17/18 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-9/14

 Komponen/Subkomponen
No. Indikator Skor
Penilaian
1 2 3 4
Suspensi belakang dilepas dengan benar 8,0-8,9
tetapi tidak alat yang digunakan tidak tepat
Suspensi belakang dilepas dengan benar 7,0-7,9
tetapi tidak alat yang digunakan tidak tepat
hingga menyebabkan kerusakan
Proses tidak dilaksanakan Tidak
2.2.10 Memeriksa suspensi Suspensi belakang diperiksa dengan benar 9,0-10
belakang dan alat yang digunakan tepat
Suspensi belakang diperiksa dengan benar 8,0-8,9
tetapi alat yang digunakan tidak tepat
Suspensi belakang diperiksa dan alat yang 7,0-7,9
digunakan tidak tepat hingga menyebabkan
kerusakan
Proses tidak dilaksanakan Tidak
2.2.11 Memasang suspensi Suspensi belakang dipasang dengan benar 9,0-10
belakang dan alat yang digunakan tepat
Suspensi belakang dipasang dengan benar 8,0-8,9
tetapi tidak alat yang digunakan tidak tepat
Suspensi belakang dipasang dengan benar 7,0-7,9
tetapi tidak alat yang digunakan tidak tepat
hingga menyebabkan kerusakan
Proses tidak dilaksanakan Tidak
2.3. Melaksanakan pekerjaan servis pada roda, ban dan rantai
2.3.1 Melepas roda depan Roda depan dilepas sesuai dengan SOP dan 9,0-10
alat yang digunakan tepat
Roda depan dilepas sesuai dengan SOP 8,0-8,9
tetapi alat yang digunakan tidak tepat
Roda depan dilepas tidak sesuai dengan 7,0-7,9
SOP dan alat yang digunakan tidak tepat
Proses tidak dilaksanakan Tidak
2.3.2 Memeriksa bearing Bearing diperiksa sesuai dengan SOP dan 9,0-10
roda depan menggunakan alat yang tepat
Bearing diperiksa sesuai dengan SOP tetapi 8,0-8,9
menggunakan alat yang tidak tepat
Bearing diperiksa tidak sesuai dengan SOP 7,0-7,9
dan tidak menggunakan alat yang tepat
Proses tidak dilaksanakan Tidak
2.3.3 Memeriksa poros roda Poros roda depan diperiksa sesuai dengan 9,0-10
depan SOP dan menggunakan alat yang tepat
Poros roda depan diperiksa sesuai dengan 8,0-8,9
SOP tetapi menggunakan alat yang tidak
tepat

1316-P4-17/18 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-10/14

 Komponen/Subkomponen
No.
Penilaian
1 2
2.3.4 Mengganti ban luar
roda depan
2.3.5 Mengganti ban dalam
roda depan
2.3.6 Merakit roda depan
2.3.7 Melepas roda
belakang
2.3.8 Memeriksa bearing
roda belakang
1316-P4-17/18 Hak Cipta pada Kemdikbud
Indikator Skor
3 4
Poros roda depan diperiksa tidak sesuai 7,0-7,9
dengan SOP dan tidak menggunakan alat
yang tepat
Proses tidak dilaksanakan Tidak
Penggantian ban luar roda depan dilakukan 9,0-10
sesuai dengan SOP dan menggunakan alat
yang tepat
Penggantian ban luar roda depan dilakukan 8,0-8,9
sesuai dengan SOP tetapi menggunakan alat
yang tidak tepat
Penggantian ban luar roda depan dilakukan 7,0-7,9
tidak sesuai dengan SOP dan tidak
menggunakan alat yang tepat
Proses tidak dilaksanakan Tidak
Penggantian ban dalam roda depan 9,0-10
dilakukan sesuai dengan SOP dan
menggunakan alat yang tepat
Penggantian ban dalam roda depan 8,0-8,9
dilakukan sesuai dengan SOP tetapi
menggunakan alat yang tidak tepat
Penggantian ban dalam roda depan 7,0-7,9
dilakukan tidak sesuai dengan SOP dan
tidak menggunakan alat yang tepat
Proses tidak dilaksanakan Tidak
Perakitan roda depan dilakukan sesuai 9,0-10
dengan SOP dan menggunakan alat yang
tepat
Perakitan roda depan dilakukan sesuai 8,0-8,9
dengan SOP tetapi menggunakan alat yang
tidak tepat
Perakitan roda depan dilakukan tidak sesuai 7,0-7,9
dengan SOP dan tidak menggunakan alat
yang tepat
Proses tidak dilaksanakan Tidak
Roda belakang dilepas sesuai dengan SOP 9,0-10
dan alat yang digunakan tepat
Roda belakang dilepas sesuai dengan SOP 8,0-8,9
tetapi alat yang digunakan tidak tepat
Roda belakang dilepas tidak sesuai dengan 7,0-7,9
SOP dan alat yang digunakan tidak tepat
Proses tidak dilaksanakan Tidak
Bearing diperiksa sesuai dengan SOP dan 9,0-10
menggunakan alat yang tepat
PP-11/14
 Komponen/Subkomponen
No.
Penilaian
1 2
2.3.9 Memeriksa poros roda
belakang
2.3.10 Memeriksa kondisi
rantai penggerak
2.3.11 Mengganti rantai
penggerak
2.3.12 Merakit komponen
roda belakang
1316-P4-17/18 Hak Cipta pada Kemdikbud
Indikator Skor
3 4
Bearing diperiksa sesuai dengan SOP tetapi 8,0-8,9
menggunakan alat yang tidak tepat
Bearing diperiksa tidak sesuai dengan SOP 7,0-7,9
dan tidak menggunakan alat yang tepat
Proses tidak dilaksanakan Tidak
Poros roda belakang diperiksa sesuai 9,0-10
dengan SOP dan menggunakan alat yang
tepat
Poros roda belakang diperiksa sesuai 8,0-8,9
dengan SOP tetapi menggunakan alat yang
tidak tepat
Poros roda belakang diperiksa tidak sesuai 7,0-7,9
dengan SOP dan tidak menggunakan alat
yang tepat
Proses tidak dilaksanakan Tidak
Rantai penggerak diperiksa sesuai dengan 9,0-10
SOP dan menggunakan alat yang tepat
Rantai penggerak diperiksa sesuai dengan 8,0-8,9
SOP tetapi menggunakan alat yang tidak
tepat
Rantai penggerak diperiksa tidak sesuai 7,0-7,9
dengan SOP dan tidak menggunakan alat
yang tepat
Proses tidak dilaksanakan Tidak
Penggantian rantai penggerak dilakukan 9,0-10
sesuai dengan SOP dan menggunakan alat
yang tepat
Penggantian rantai penggerak dilakukan 8,0-8,9
sesuai dengan SOP tetapi menggunakan alat
yang tidak tepat
Penggantian rantai penggerak dilakukan 7,0-7,9
tidak sesuai dengan SOP dan tidak
menggunakan alat yang tepat
Proses tidak dilaksanakan Tidak
Perakitan roda belakang dilakukan sesuai 9,0-10
dengan SOP dan menggunakan alat yang
tepat
Perakitan roda belakang dilakukan sesuai 8,0-8,9
dengan SOP tetapi menggunakan alat yang
tidak tepat
Perakitan roda belakang dilakukan tidak 7,0-7,9
sesuai dengan SOP dan tidak menggunakan
alat yang tepat
PP-12/14
 Komponen/Subkomponen
No. Indikator Skor
Penilaian
1 2 3 4
Proses tidak dilaksanakan Tidak
2.3.13 Memasang roda Pemasangan roda belakang dilakukan sesuai 9,0-10
belakang dengan SOP dan menggunakan alat yang
tepat
Pemasangan roda belakang dilakukan sesuai 8,0-8,9
dengan SOP tetapi menggunakan alat yang
tidak tepat
Pemasangan roda belakang dilakukan tidak 7,0-7,9
sesuai dengan SOP dan tidak menggunakan
alat yang tepat
Proses tidak dilaksanakan Tidak
2.3.14 Menyetel Kekencangan rantai diperiksa dan disetel 9,0-10
kekencangan rantai sesuai dengan spesifikasi standar dan
penggerak dikerjakan sesuai SOP
Kekencangan rantai diperiksa dan disetel 8,0-8,9
tidak sesuai dengan spesifikasi standar
tetapi dikerjakan sesuai dengan SOP
Kekencangan rantai diperiksa sesuai dengan 7,0-7,9
SOP tetapi tidak di setel
Proses tidak dilaksanakan Tidak
III Hasil Kerja
3.1. Kinerja sistem rem Rem depan dan belakang bekerja dengan 9,0-10
baik dan sesuai dengan spesifikasi standar
Rem depan dan belakang bekerja dengan 8,0-8,9
baik tetapi tidak sesuai dengan spesifikasi
standar
Salah satu rem depan atau rem belakang 7,0-7,9
bekerja dengan baik
Rem depan dan belakang tidak bekerja Tidak
dengan baik
3.2. Kinerja sistem suspensi System suspensi depan dan belakang 9,0-10
bekerja dengan baik dan sesuai dengan
spesifikasi standar
System suspensi depan dan belakang 8,0-8,9
bekerja dengan baik tetapi tidak sesuai
dengan spesifikasi standar
Salah satu sistem suspensi depan atau 7,0-7,9
belakang bekerja dengan baik
Sistem suspensi tidak bekerja dengan baik Tidak

3.3. Kinerja roda, ban dan Roda, ban dan rantai bekerja dengan baik 9,0-10
rantai dan sesuai dengan spesifikasi standar

1316-P4-17/18 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-13/14

 Komponen/Subkomponen
No. Indikator Skor
Penilaian
1 2 3 4
Roda, ban dan rantai bekerja dengan baik 8,0-8,9
tetapi tidak sesuai dengan spesifikasi
standar
Salah satu roda, ban dan rantai bekerja 7,0-7,9
dengan baik
Roda, ban dan rantai tidak bekerja dengan Tidak
baik
IV Sikap Kerja
4.1. Penggunaan alat tangan Penggunaan benar, sesuai SOP, hati-hati, 9,0-10
dan alat ukur pembacaan teliti dan tepat
Penggunaan benar, sesuai SOP, hati-hati, 8,0-8,9
pembacaan teliti tetapi kurang tepat
Penggunaan benar, kurang sesuai SOP, hati- 7,0-7,9
hati, pembacaan kurang teliti dan kurang
tepat
Penggunaan tidak benar, tidak hati-hati, Tidak
pembacaan tidak teliti dan tidak tepat
4.2. Keselamatan kerja Pakaian kerja, sepatu kerja, alat keselamatan 9,0-10
kerja, prosedur kerja digunakan dan
dilaksanakan dengan benar
Pakaian kerja, sepatu kerja, alat keselamatan 8,0-8,9
kerja digunakan dengan benar, tetapi
prosedur kerja tidak dilaksanakan
Pakaian kerja, sepatu kerja, alat-alat 7,0-7,9
digunakan dengan benar tetapi alat
keselamatan kerja dan prosedur kerja
kurang diperhatikan.
Pakaian kerja, sepatu kerja, alat-alat Tidak
keselamatan kerja serta prosedur kerja tidak
digunakan dan tidak dilaksanakan dengan
benar.
V Waktu
5.1. Waktu penyelesaian Waktu penyelesaian pekerjaan ≤ dari 4 jam 9,0-10
pekerjaan Waktu penyelesaian pekerjaan 4 - 5 jam 8,0-8,9
Waktu penyelesaian pekerjaan 5 – 6 jam 7,0-7,9
Pekerjaan atau praktik tidak selesai Tidak

1316-P4-17/18 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-14/14