LEMBAR PENGESAHAN

LAPORAN KERJA MAGANG

PENYAMBUNGAN KABEL TANAH TEGANGAN MENENGAH
DENGAN METODE CIUT DINGIN

Disusun oleh :

I PUTU GEDE PUTERA ADITIYA

2013-11-033

Diajukan untuk memenuhi persyaratan pada

Program Studi Sarjana Teknik Elektro

SEKOLAH TINGGI TEKNIK-PLN

Jakarta, 22 Mei 201

Mengetahui, Disetujui,

(Nurmiati Pasra, ST., M.T) (Syarif Hidayat S.Si,M.T)

Ketua Jurusan Teknik Elektro Pembimbing Magang Akademik

i
 LEMBAR PENGESAHAN

LAPORAN KERJA MAGANG

PENYAMBUNGAN KABEL TANAH TEGANGAN MENENGAH
DENGAN METODE CIUT DINGIN

Disusun oleh :

I PUTU GEDE PUTERA ADITIYA

2013-11-033

Diajukan untuk memenuhi persyaratan pada

Program Studi Sarjana Teknik Elektro

SEKOLAH TINGGI TEKNIK-PLN

Jakarta, 22 Mei 2017

Mengetahui, Disetujui,

(Nurmiati Pasra, ST., M.T) (Madayun R. S. A. )

Ketua Jurusan Teknik Elektro Pembimbing Lapangan

(Syarif Hidayat S.Si,M.T)

Pembimbing Magang Akademik

ii
 UCAPAN TERIMA KASIH

Dengan ini saya menyampaikan penghargaan dan ucapan terima kasih yang
sebesar-besarnya kepada yang terhormat :
Madayun R. S. A. Selaku Pembimbing Magang Lapangan
Syarif Hidayat S.Si,M.T Selaku Pemimbing Magang Akademis
Yang telah memberikan petunjuk, saran-saran serta bimbinganya sehingga
laporan kerja magang ini dapat diselesaikan.
Terma kasih yang sama, saya sampaikan kepada:
1. Bapak Yondri selaku manajer PT. PLN Area Kebon Jeruk.
2. Bapak Yosep selaku asman bidang perencanaan PT. PLN Area Kebon
Jeruk.
3. Bapak Arif selaku spv bidang perencanaan PT. PLN Area Kebon Jeruk.
4. Bapak Bambang selaku asman bidang konstruksi PT. PLN Area Kebon
Jeruk.
5. Ibu Novi selaku Asman bidang SDM PT. PLN Area Kebon Jeruk.
6. Bapak Denny selaku asman bidang transaksi energi PT. PLN Area
Kebon Jeruk.
7. Bapak Hendy selaku spv bidang transaksi energi PT. PLN Area Kebon
Jeruk
8. Bapak Kartika selaku Asman bidang jaringan PT. PLN Area Kebon Jeruk
Yang telah mengijinkan kami untuk melakukan praktek kerja magang di PT
PLN (Persero) Area Kebon Jeruk

Jakarta, 20 Mei 2017

I Putu Gede Putera Aditiya

NIM : 2013-11-033
iii
 DAFTAR ISI

Hal

LEMBAR PENGESAHAN PEMBIMBING JURUSAN ......................................... i

LEMBAR PENGESAHAN PEMBIMBING LAPANGAN ..................................... ii
LEMBAR UCAPAN TERIMA KASIH ................................................................ iii
DAFTAR ISI ....................................................................................................... iv
DAFTAR TABEL ............................................................................................... vi
DAFTAR GAMBAR .......................................................................................... vii
DAFTAR LAMPIRAN ...................................................................................... viii

BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang .......................................................................................... 1
1.2 Ruang Lingkup .......................................................................................... 2
1.3 Tujuan dan Manfaat .................................................................................. 2
1.3.1 Tujuan ................................................................................................. 2
1.3.2 Manfaat ............................................................................................... 3
1.4 Waktu dan Tempat Pelaksanaan .............................................................. 3
1.5 Metode Pengumpulan Data dan Laporan Magang .................................... 3
1.6 Sistematika Penulisan ............................................................................... 4

BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

2.1 Sejarah Singkat ......................................................................................... 5
2.2 Visi dan Misi .............................................................................................. 6
2.3 Struktur Organisasi .................................................................................... 7
2.4 Bisnis Proses Produksi/Instansi .............................................................. 13

BAB III METODE PELAKSANAAN KEGIATAN

3.1 Perencanaan ........................................................................................... 14
iv
 3.2 Lokasi dan Waktu Kegiatan ..................................................................... 15
3.3 Prosedur / Instruksi Kerja ........................................................................ 15
3.3.1 Standard Konstruksi .......................................................................... 17
3.3.2 Penyambungan SKTM ...................................................................... 18
3.3.3 Pemasangan Konektor...................................................................... 19
3.3 Pelaksanaan Kegiatan Magang ............................................................... 19
3.5 Peluang dan Kendala .............................................................................. 24

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 Hasil dan Pembahasan............................................................................ 26
4.1.1 Prosedur Pelaksanaan Jointing ........................................................ 26
4.1.2 Pelaksanaan Jointing ........................................................................ 36

BAB V PENUTUP
5.1 Simpulan.................................................................................................. 41
5.2 Saran ....................................................................................................... 41

DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN-LAMPIRAN

v
 DAFTAR TABEL

Hal.

Tabel 3.1 Standar Konstruksi Galian Kabel 20kV ..................................... 17

Tabel 3.2 Pelaksanaan Magang Minggu Pertama ....................................... 19

Tabel 3.3 Pelaksanaan Magang Minggu Kedua ......................................... 19

Tabel 3.4 Pelaksanaan Magang Minggu Ketiga .......................................... 20

Tabel 3.5 Pelaksanaan Magang Minggu Keempat ..................................... 20

Tabel 3.6 Pelaksanaan Magang Minggu Kelima .......................................... 21

Tabel 3.7 Pelaksanaan Magang Minggu Keenam ....................................... 21

Tabel 3.8 Pelaksanaan Magang Minggu Ketujuh ........................................ 21

Tabel 3.9 Pelaksanaan Magang Minggu Kedelapan.................................... 22

Tabel 3.10 Pelaksanaan Magang Minggu Kesembilan ............................... 22

Tabel 3.11 Pelaksanaan Magang Minggu Kesepuluh .................................. 23

Tabel 3.12 Pelaksanaan Magang Minggu Kesebelas .................................. 23

Tabel 3.13 Pelaksanaan Magang Minggu Keduabelas ................................ 23

Tabel 3.14 Pelaksanaan Magang Minggu Ketigabelas ............................... 24

vi
 DAFTAR GAMBAR
Hal.

Gambar 2.1 Organigram PLN Area Kebon Jeruk ........................................ 7

Gambar 3.1 Konstruksi penanaman kabel ................................................... 18

Gambar 3.2 Pemotongan dan penyambungan kabel .................................. 18

Gambar 4.1 Lobang Galian Kabel SKTM 20kV ........................................... 36

Gambar 4.2 Pemotongan Kabel XLPE ........................................................ 37

Gambar 4.3 Bagian dalam kabel yang sudah di potong ............................. 37

Gambar 4.4 Proses pengelupasan kulit XLPE ............................................. 38

Gambar 4.5 Pemasangan konektor kabel ................................................... 38

Gambar 4.6 Pengisian Resin ....................................................................... 39

Gambar 4.7 Pemasangan timah label .......................................................... 40

vii
 DAFTAR LAMPIRAN

Hal.

Lampiran A. Daftar Hadir Mahasiswa ...................................................... A1-A3

Lampiran B. Form RPKM ......................................................................... B1-B2

Lampiran C. Form Harian Kerja Magang ................................................. C1-C7

Lampiran D. Form Laporan Konsultasi Pembimbing Mingguan ............... D1-D13

Lampiran E. Form Penilaian Pembimbing Lapangan ............................... E1

Lampiran F. Dokumentasi ....................................................................... F1-F2

Lampiran G. Form Surat Keterangan Telah Menyelesaikan Magang ...... G1

viii
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Dalam kehidupan sehari hari penggunaan tenaga listrik merupakan
kebutuhan yang dapat meningkatkan kesejahteraan hidup masyarakat luas.
Untuk itu diperlukan daya listrik yang lebih besar setiap tahunnya demi
menunjang permintaan dari konsumen tenaga listrik yang terus meningkat. Di
Indonesia sendiri PT. PLN merupakan perusahaan penyedia tenaga listrik yang
memiliki pelanggan listrik dari mulai perkotaan hingga ke pedesaan.
Penyediaan tenaga listrik ini tentunya tidak terlepas dari berbagai macam hal
seperti sumber daya manusia yang memadai, peralatan yang menunjang dalam
sistem kelistrikan, dan sumber energi yang dibutuhkan untuk menghasilkan
tenaga listrik.

Dalam prosesnya dari tenaga listrik di bangkitkan sampai di distribusikan

hingga ke konsumen, diperlukan penyaluran listrik yang dapat disalurkan
melalui hantaran udara maupun hantaran dalam tanah. Di kota kota besar
umumnya menggunakan saluran penghantar listrik dalam tanah karena alasan
keamanan, estetika, dan keselamatan. Sedangkan penghantar listrik berupa
saluran udara sendiri sudah jarang dipakai di perkotaaan. Pengunaan saluran
kabel bawah tanah juga lebih baik karena tidak terpengaruh oleh cuaca dan
umur pakainya yang lebih lama dibandingkan penghantar saluran udara.
Penyaluran tenaga listrik kabel tanah ini panjangnya bervariasi bergantung dari
daerah cakupan penyediaan listrik. Dikarenakan produksi dari kabel tanah yang
memiliki panjang terbatas maka dari itu diperlukan penyambungan (Jointing)
kabel sehingga dapat mencapai daerah cakupan penyediaan listrik.

Di PT. PLN sendiri yang membidangi masalah kelistrikan dikenal beberapa

jenis penyambungan kabel diantaranya penyambungan tipe ciut dingin, tap dan
resin, dan tipe ciut panas. Dari ketiga jenis teknik penyambungan kabel ini
semua bertujuan agar kabel dengan panjang tertentu dapat mencapai panjang

1
yang diinginkan sesuai dengan daerah cakupan listriknya. Permasalahan yang
kerap kali muncul dalam pemasangan sambungan kabel listrik adalah teknik
pemasangan yang tidak sesuai standar operasi. Yang mana ini dapat
mempengaruhi kinerja dari suatu penghantar listrik dalam sistem jaringan
distribusi. Oleh karena itu diperlukan pemahanan tentang teknik pemasangan
sambungan kabel (jointing) yang baik dan benar.

1.2 Ruang Lingkup

Berdasarkan latar belakang yang telah dipaparkan sebelumnya maka dari
itu agar tidak meluasnya pembahasan yang dilakukan pada kerja magang ini
adalah sebagai berikut :

1. Teknik pemasangan sambungan kabel 20 kV.

2. Sambungan kabel dilakukan pada saluran kabel tanah 20 kV.

3. Teknik pemasangan ciut dingin pada PT. PLN Area Kebon Jeruk secara
umum.

1.3 Tujuan dan Manfaat

1.3.1 Tujuan
Adapun maksud dan tujuan dari dilaksanakannya magang ini antara lain :

1. Mengenal lebih dekat dunia kerja diperusahaan.

2. Meningkatkan, mengembangkan, dan memantapkan ketrampilan

yang membentuk kemampuan mahasiswa sebagai bekal memasuki
dunia kerja.

3. Menambah gambaran nyata tentang penerapan ilmu dan teori yang

selama ini diperoleh dari bangku kuliah dan membandingan dengan
kondisi nyata yang ada dilapangan.

2
1.3.2 Manfaat
Adapun manfaat yang didapat dari kerja magang ini adalah :

1. Mengenal dan memahami secara umum tentang teknik

penyambungan kabel tanah 20 kV yang digunakan PT.PLN Area
Kebon Jeruk.

2. Memperoleh ilmu secara lisan dan tulisan dari bimbingan-bimbingan

pegawai PT. PLN Area Kebon Jeruk dan Mitra Kerja PLN.

3. Mengetahui permasalahan yang terjadi pada bidang distribusi PT.

PLN Area Kebon Jeruk.

1.4 Waktu dan Tempat Pelaksanaan

Kerja Magang ini dilaksanakan di PT. PLN Area Kebon Jeruk yang
beralamat di Jl. Perumahan Intercon Kebon Jeruk Blok 9A No.19/N, Kota
Jakarta Barat, Kembangan, DKI Jakarta 11630 dengan waktu pelaksanaan
kerja magang mulai tanggal 1 Februari sampai dengan 1 Mei 2017.

1.5 Metode Pengumpulan Data dan Laporan Magang

Penulis mendapatkan data dan informasi sebagai bahan penyusun laporan
ini melalui beberapa cara:

a. Pengamatan Lapangan (Observasi)

Penulis melihat langsung ke lapangan dengan didampingi pembimbing

untuk melakukan pengamatan terhadap bidang yang dipelajari oleh penulis
selama kerja magang ini.

b. Wawancara

Penulis melakukan wawancara, diskusi, tanya jawab, bimbingan dan

konsultasi dengan pihak yang bersangkutan di PT. PLN Area Kebon Jeruk.

3
 c. Studi Literatur

Penulis membaca beberapa buku referensi maupun browsing di internet

mengenai bahasan-bahasan yang terkait dengan penyusunan laporan.

1.6 Sistematika Penulisan

BAB I PENDAHULUAN berisi tentang latar belakang, perumusan masalah,

batasan masalah, tujuan, metode pengumpulan data, dan sistematika

penulisan. BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN berisi mengenai

sejarah singkat, struktur organisasi dan jasa instansi tempat kerja magang.

BAB III METODE PELAKSANAAN KEGIATAN berisi mengenai laporan

kegiatan mingguan yang ditulis secara ringkas dalam bentuk tabel. Bab ini

juga berisi bahasan mengenai penyambungan serta kendala yang dihadapi.

BAB IV HASIL dan PEMBAHASAN merupakan Bab yang berisi mengenai

hasil dari pelaksanaan pengerjaan jointing dan pembahasan dasar

mengenai hal-hal yang terkait pengerjaan jointing. BAB V PENUTUP

merupakan bab penutup yang berisi simpulan dan saran dari hasil analisis

dan pembahasan pada bab-bab sebelumnya selama melaksanakan

kegiatan magang.

4
 BAB II
GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

2.1 Sejarah Singkat

Perjalanan berdirinya PLN Distribusi Jakarta Raya dan Tangerang dimulai
sejak tahun 1897, yaitu dengan digarap pembangkit tenaga listrik (PLTU) oleh
salah satu perusahaan Belanda (NV OGEM) dengan pemerintahan Indonesia
dilakukan pada 1 Januari 1954, yang menandai pula awal mula pengelolaan
listrik ke perusahaan llistrik Jakarta dengan wilayah kerja yang meliputi Jakarta
Raya serta ranting Kebayoran dan Tangerang.

PLN Distribusi Jakarta Raya dan Tanggerang yang berlokasi di pusat

pemerintahan Republik Indonesia, menjadikannya sebgai ujung tombak dari
PT. PLN (PERSERO). hal ini sejalan dengan visi dari PLN Distribusi Jakarta
Raya dan Tangerang yang ingin “menjadi perusahaan distribusi tenaga listrik
yang handal, tangguh dan berkembang”.

Untuk mewujudkan visi tersebut, PLN Distribusi Jakarta Raya dan

Tangerang merancang berbagai misi strategis diantaranya:

a. Melaksanakan bisnis distribusi tenaga listrik yang berorinteasi

kepada pelanggan, karyawan dan pemilik.
b. Meningkatkan profesionalisme sumber daya manusia.
c. Menjadikan bisnis tenaga listrik sebagai sarana pendorong
pertumbuhan ekonomi Nasional.
d. Melaksanakan usaha sesuai kaidah bisnis.

AREA UNIT KERJA

PLN Distribusi Jakarta Raya dan Tangerang memiliki 23 area, diantaranya:

Area Bandengan, Area Bintaro, Area Bulungan, Area Cempaka Putih, Area
Cengkareng, Area Cikokol, Area Cikupa, Area Ciputat, Area Ciracas, Area
Jatinegara, Area Kebon Jeruk, Area Kramat Jati, Area Lentang Agung, Area
Marunda, Area Menteng, Area Pelayanan Prima Jakarta Selatan, Area

5
Pelayanan Prima Jakarta Utara, Area Pelayanan Prima Tangerang, Area
Pondok Gede, Area Pondok Kopi, Area Serpong, Area Tanjung Priok, dan Area
Teluk Naga.

2.2 Visi dan Misi

2.2.1 Visi PLN DISJAYA

Diakui sebagai pengelola distribusi tenaga listrik yang efisien, andal

berkualitas dengan kinerja unggul, berbasis SDM yang kompeten.

2.2.2 Misi PLN DISJAYA

a. Mengelola bisnis pendistribusian tenaga listrik yang berorientasi

pada kepuasan pelanggan, tingkat mutu pelayanan serta mendorong
kegiatan ekonomi dalam rangka meningkatkan kualitas kehidupan
masyarakat.

b. Menjalankan kegiatan pendistribusian tenaga listrik yang

berwawasan lingkungan.

c. Menjalankan kegiatan penjualan tenaga listrik secara wajar.

d. Mengelola kader yang berkompeten untuk menjalankan proses

bisnis pendistribusian tenaga listrik.

6
2.3 Struktur Organisasi

Gambar 2.1 Organigram PLN Area Kebon Jeruk

2.3.1 MANAGER AREA

Tugas Pokok :
a. Mengkoordinasi program kerja dan anggaran sebagai pedoman kerja
untuk mencapai kerja unit.
b. Mengoptimalkan PRK unit sebagai bahan penyusunan RKAP untuk
menetapkan arah pencapaian target kinerja.
c. Mengkordinir pengelolaan Sumber Daya Manusia (SDM) secara
optimal untuk mencapai kinerja unit.
d. Mengevaluasi pelaksanaan pedoman keselamatan ketenaga listrikan
(K2) dan K3 untuk keselamatan dan keamanan pegawai dalam
bekerja.
e. Mengevaluasi perkiraan kebutuhan energy listrik dan pendapatan
penjualan tenaga listrik (bottom-up load forecast) untuk
merencanakan pengusahaan ketenaga listrikan di unit yang
dipimpinnya.

7
 f. Mengoptimalkan operasi dan pemeliharaan jaringan distribusi untuk
mempertahankan keandalan pasokan energy tenaga listrik.
g. Mengkoordinasikan dan mengendalikan pelaksanaan tata usaha
langganan (TUL) .
h. Mengevaluasi pengadaan dan pengelolaan barang dan jasa untuk
mendukung operasional perusahaan dalam menunjang pencapain
target kinerja.
i. Mengkoordinir proses pengelolaan keuangan dan pendapatan.
2.3.2 ASISTEN MANAGER DISTRIBUSI
Tugas Pokok :
a. Membuat perencana,an operasi jaringan agar pembebanan jaringan
dapat mencapai tingkat efektifitas yang baik dan maksimal. .
b. Mengendalikan pengoperasian jaringan secara realtime (terus
menerus) untuk menjaga kontiniutas pendistribusikan jaringan
tenaga listrik.
c. Mengaendalikan pelaksanaan perbaikan gangguan pada JTM,
Gardu, JTR, SR, dan APP termasuk penggantian peralatan yang
rusak.
d. Mengandalikan anggaran pemeliharaan jaringan korektip.
e. Mengendalikan proses pengadaan barang dan jasa sesuai batas
kewenangannya dalam kedudukannya selaku pejabat pengadaan.
f. Melakukan analisa dan membuat report untuk kerja keandalan
jaringan.
g. Menyusun dan mengusulkan untuk rencana pekerjaan pemeliharaan
rutin dan preventif tahunan jaringan tenaga listrik (RAO).
h. Menyusun dan mengusulkan untuk rencana pekerjaan pemeliharaan
/ rehabilitasi jaringan tenaga listrik yang berkaitan dengan mutu,
keandalan dan efisiensi (UAI).
i. Mengelola pelaksanaan untuk pekerjaan pihak ketiga (PFK).
j. Menyusun rencana dan melaksanakan pekerjaan untuk
pemeliharaan rutin dan preventif jaringan tenaga listrik dengan
menggunakan anggaran operasi yang tersedia.

8
 k. Menyusun rencana dan melaksanakan pekerjaan untuk
pemeliharaan atau rehabilitasi jaringan tenaga listrik dengan
anggaran investasi yang tersedia.
l. Memonitor dan mengendalikan pelaksanaan untuk pekerjaan
pemeliharaan jaringan tenaga listrik.
m. Memonitor dan mengandalikan pemakaian anggaran untuk
pekerjaan pemeliharaan jaringan tenaga listrik.
n. Memonitor dan mengendalikan penyelesaian administrasi untuk
pekerjaan pemeliharaan jaringan tenaga listrik.
o. Mengelolah pemeliharaan jaringan tenaga listrik untuk pekerjaan
dalam keadaan bertegangan (PDKB).
p. Melakukan pembinaan terhadap pelaksana pekerjaan untuk
pemeliharaan jaringan tenaga listrik (pegawai dan mitra kerja).
q. Membuat laporan untuk pertanggung jawaban pelaksanaan tugas.
2.3.3 ASISTEN MANAGER KONSTRUKSI
Tugas Pokok :
a. Mengendalikan kegiatan Survey berdasarkan Work Order (WO) dari
bidang niaga untuk PB/PD , hapus langganan multiguna sd daya 197
KVA.
b. Mengevaluasi rekomendasi system terhadap permintaan PB/PD
daya 197 KVA.
c. Mengevaluasi rencana anggaran biaya dan rencana kebutuhan
material sesuai hasil survey dalam rangkan PD/PD pada JTM dan
JTR.
d. Mengevaluasi penyusunan spesifikasi tehnik dan dokumen lelang
yang diperlukan untuk pembangunan sarana penyediaan tenaga
listrik JTM dan JTR.
e. Mengendalikan administrasi teknik (SPK) untuk menunjang
pelaksaan bidang penyambungan dan konstruksi sampai dengan Rp.
200.000,-.

9
 f. Mengevaluasi jadwal kegiatan pengendalian dan pengawasan
pekerjaan pembangunan sarana penyediaan tenaga listrik dan
bangunan sipil terkait.
g. Mengendalikan pengurusan surat , perijinan dan dokumen untuk
pembangunan jaringan tenaga listrik termaksud koordinasi dengan
semua instalasi terkait,
h. Mengkordinir pengawasan pembangunan sarana penyediaan tenaga
listrik dan bangunan sipil serta pelaporan pelaksanaannya sampai
dengan pekerjaan beroperasi (STOP).
i. Mengevaluasi jadwal kegiatanpenyambungan dan pengawasan
dalam melaksanakan pemasangan APP dalam rangka PB/PD serta
membuat berita acara penyambungan.
j. Memantau pembongkaran jaringan listrik pelanggan akibat
tunggakan listrik.
k. Melaksanakan pembinaan instalatir jaringan distribusi.
2.3.4 ASISTEN MANAGER PERENCANAAN
Tugas Pokok :
a. Menyusun dan mengevaluasi RKAP Area.
b. Menyusun dan mengevaluasi alokasi, mengendalikan dan melaporkan
realisasi anggaran operasi dan investasi.
c. Menyusun dan mengevaluasi usulan atau revisi SKK.
d. Menyusun dan mengevakuasi pedoman rencana kerja (PRK) area
serta memonitoring dan mengevaluasi pelaksanaannya..
e. Mengevaluasi dan mengembangkan sitem dan Konstruksi Distribusi
Tenaga Listrik Area dan Rayon.
f. Menyusun dan mengevaluasi rekomendasi system PB/PD pelanggan
TM terkait perubahan system TM ke unit induk.
g. Menyusun dan merencanakan mapping data jaringan pelanggan.
h. Mengevaluasi pelaksanaan aplikasi dan infrastuktur system teknologi
informasi di Arean dan Rayon.
i. Memonitoring dan mengevaluasi kinerja unit.

10
2.3.5 ASISTEN MANAGER PELAYANAN DAN ADMINISTRASI
Tugas Pokok :
a. Mengelola peningkatan integritas layanan public (ILP).
b. Mengkoordinasikan dan mengevaluasi pengelolaan tenaga kerja.
c. Mengkoordinasikan pengelola kegiatan administrasi umum, SDM dan
pelanggan.
d. Memonitor data pendapatan.
e. Memverifikasi dan validasi terhadap kelengkapan transaksi
pembayaran.
f. Mengkoordinir kegiatan pelaksanaan pencatatan transaksi keuangan.
g. Mengkoordinir dan mengelola anggaran investasi. Anggaran operasi
dan Cash Budged.
h. Mengevaluasi kontrak perjanjian dengan pihak ketiga.
i. Menyusun kebutuhan rencana diklat dan evaluasi hasil diklat.
j. Melakukan monitoring operasional kendaraan dinas, fasilitas kantor
dan pemeliharaan gedung.
k. Mengkoordinasikan proses pelanggan disiplin pegawai.
l. Mengevaluasi fasilitas / sarana kerja. Permintaan. perlengkapan k3
/APK, Tunjangan kecelakaan kerja dan permohonan SPPD.
m. Memonitor realisasi anggaran.
2.3.6 ASISTEN MANAGER TRANSAKSI ENERGI
Tugas Pokok :
a. Mengkoordinasikan dan mengevaluasi pelaksanaan manajemen
billing.
b. Mengkoordinasikan dengan AP2T (Aplikasi Pelayanan Pelanggan
Terpusat) terkait dengan proses billing.
c. Menyusun biaya operasi dan investasi serta data pendukung RKAP.
d. Memonitoring dan mengendalikan realisasi penggunaan anggaran
SKKI/SKKO.
e. Mengkoordinasikan kegiatan operasional dibagian transaksi energy.
f. Mengevaluasi dan mengendalikan susut,PJU,P2TL,AMR,
pemeliharaan APP, pemeliharaan meter transaksi.

11
 g. Melaksanakan settlemen antar unit pelaksana dan P3B dalam
pengelolaan transfer price energy.
h. Mengkoordinasikan dan mengevaluasi pemasangan dan
pemeliharaan AMR.
i. Merencanakan dan mengevaluasi pekerjaan pemeliharaan APP dan
hasil peneraan metrology secara berkala.
j. Memonitoring dan mengevaluasi manajemen APP.
k. Mengkoordinasikan dengan bagian dan isntalasi berwenang untuk
kegiatan P2TL.
2.3.7 ASISTEN MANAGER NIAGA
Tugas Pokok :
a. Mengelola peningkatan integritas layanan public (ILP).
b. Mengkoordinasikan dan mengevaluasi pengelolaan tenaga kerja.
c. Mengkoordinasikan pengelola kegiatan administrasi umum, SDM dan
pelanggan.
d. Memonitor data pendapatan.
e. Memverifikasi dan validasi terhadap kelengkapan transaksi
pembayaran.
f. Mengkoordinir kegiatan pelaksanaan pencatatan transaksi keuangan.
g. Mengkoordinir dan mengelola anggaran investasi. Anggaran operasi
dan Cash Budged.
h. Mengevaluasi kontrak perjanjian dengan pihak ketiga.
i. Menyusun kebutuhan rencana diklat dan evaluasi hasil diklat.
j. Melakukan monitoring operasional kendaraan dinas, fasilitas kantor
dan pemeliharaan gedung.
k. Mengkoordinasikan proses pelanggan disiplin pegawai.
l. Mengevaluasi fasilitas / sarana kerja. Permintaan. Perlengkapan k3
/APK, Tunjangan kecelakaan kerja dan permohonan SPPD.
m. Memonitor realisasi anggaran.

12
2.4 Bisnis Proses Produksi/Instansi
Perkembangan ilmu pengetahuan, teknologi, dan informasi menciptakan
suatu ketergantungan masyarakat terhadap energi listrik. Perkembangan
tersebut menyebabkan kebutuhan akan energi listrik semakin meningkat.
Perusahaan Listrik Negara (PLN) sebagai satu-satunya perusahaan yang diberi
wewenang untuk menyediakan energi listrik harus dapat memenuhi kebutuhan
masyarakat akan listrik. Perkembangan yang pesat tersebut mengakibatkan
jaringan listrik semakin meluas sampai ke pelosok desa. Hal ini justru sesuai
dengan kebijakan pemerintah yang bertujuan meningkatkan kesejahteraan dan
kemakmuran masyarakat secara adil dan merata. Perluasan tersebut
menimbulkan kesulitan jika terjadi gangguan terutama jika gangguan tersebut
terjadi ditempat yang jauh.
Seiring dengan meningkatnya kebutuhan akan energi listrik, maka
dibutuhkan pula pendistribusian jaringan energi listrik yang sesuai dengan
permintaan konsumen yang mana dengan cara memberikan pelayanan yang
memuaskan tehadap konsumen dan pemberian informasi yang benar, cepat,
dan akurat mengenai keadaan jaringan energi listrik kepada tiap-tiap daerah ,
sehingga operasi sistem distribusi energi listrik yang handal, aman, serta dapat
menjamin mutu, stabilitas, dan kontinuitas penyaluran energi listrik kepada para
konsumen lebih dapat ditingkatkan.

13
 BAB III
METODE PELAKSANAAN KEGIATAN

3.1 Perencanaan
Perencanaan merupakan awal kegiatan untuk menentukan tujuan dan
langkah-langkah yang harus dilakukan agar tujuan dapat tercapai dalam
pelaksanaan Kerja Magang :

Minggu Pertama : Pengenalan Area kantor distribusi Kebon Jeruk

Minggu Kedua : Revisi Gardu SP 153 & KJ 136A

Jointing Kabel SKTM arah GI Petukangan
Penggantian box SKTR

Pemasangan GFD

Minggu Ketiga : Terminasi penyulang Petai Gardu KJ 297 arah GH

Minggu Keempat : Inspeksi Gardu

Penggantiaan kubikel Gardu KJ 180

Minggu Kelima : Revisi Gardu SP 255

Assessment KJ 344-SP286

Minggu Keenam : Ganti packing trafo Gardu SP 183

Assessment kabel SP 279-SP 23

Minggu Ketujuh : Kegiatan pencatatan ID pelanggan

Deteksi kabel gangguan KJ 333 arah GI
Jointing kabel gangguan
Minggu Kedelapan : Revisi Gardu KJ 372

Ganti packing trafo SP 206

Minggu Kesembilan : Sipil Gardu

Pecah beban dari SP 231 ke SP 271

14
Minggu Kesepuluh : Ganti kubikel SP 58
Ganti kubikel SP 120

Assessment SP 97A – KJ 295

Minggu Kesebelas : Revisi Gardu DK 70 & SP 120A

Ganti Kubikel KJ 44

Ganti Packing Trafo SP 145

Minggu Kedua belas : Pengambilan data skripsi

Ganti Kubikel KJ 45

Minggu Ketiga belas : Revisi Gardu KJ114

3.2 Lokasi dan Waktu Kegiatan

Berdasarkan surat permohonan Kerja Magang yang diajukan, maka penulis
melaksanakan Kerja Magang pada:
Nama Perusahaan : PT PLN Area Kebon Jeruk
Alamat : Jl. Perumahan Intercon Kb. Jeruk Blok A9
No.A9/N, Kota Jkt Bar., RT.5/RW.8, Srengseng,
Kembangan, Kota Jakarta Barat, Daerah Khusus
Ibukota Jakarta 11630
Waktu : 1 Februari 2017 – 1 Mei 017
Durasi : 3 Bulan
Divisi : Operasi dan Pemeliharaan (OPHAR)

3.3 Prosedur / Instruksi Kerja

a. Sebab Adanya Kegiatan :
Penyambungan Kabel (Jointing) SKTM 20kV merupakan bagian dari
operasi jaringan distribusi. Kegiatan penyambungan kabel dapat berupa
kegiatan penyambungan yang disebabkan akibat terjadi gangguan
pada kabel SKTM maupun penyambungan yang dilakukan karena
terdapat pemasangan kabel baru yang mana dalam 1 haspel (gulungan

15
 kabel) memiliki panjang maksimal ± 300 meter sehingga demi
mencapai jarak yang ditentukan maka harus dilakukan penyambungan.

b. Tujuan Adanya Penyambungan Kabel SKTM 20kV

Tujuan penyambungan kabel (jointing) adalah mengembalikan kabel ke
kondisi awal setiap bagian dari kabel terhubung kembali dengan
sempurna seolah-olah tidak ada sambungan.
Jointing kabel tegangan menengah harus memiliki karakteristik teknis
sebagai berikut :
a. Mampu menghubungkan secara kelistrikan antara dua
konduktor.
b. Mengendalikan electrical stress yang terjadi pada :
1. Daerah ujung dari area kabel yang dilakukan montage
2. Daerah diatas konektor
c. Membangun ulang koneksi yang handal dan memiliki
karakteristik kelistrikan yang baik
d. Mengembalikan kekuatan proteksi mekanis dari kabel yang
disambung dan proteksi terhadap lingkungan tanpa
menimbulkan penghalang panas berlebihan

c. Jenis Penyambungan SKTM 20kV

1. Tape and Resin
Jenis ini sesuai dengan namanya, material sambung yang digunakan
sebagi bahan isolasi, bahan semi conductor, dan bahan lain
penyusun jointing berupa isolasi (tapes). Untuk menyediakan proteksi
mekanis dan pelindung lingkungan (environmental sealing)
digunakan resin
2. Heat shrink
Jenis ini menggunakan tabung-tabung berbentuk silinder yang
menciut jika dipanaskan. Tabung – tabung tersebut memiliki bahan
sesuai dengan fungsi-nya, bahan isolasi, bahan semi conductor, dll.

16
 Sebagai proteksi mekanis juga digunakan tabung ciut panas yang
memiliki ketebalan yang cukup.
3. Cold shrink
Jenis jointing ini tidak membutuhkan pemanasan untuk melakukan
penciutan, dan pada beberapa produk, terdapat premoulded cast
yang terdiri dari semiconductor dan bahan isolasi yang menyatu.
Sebagai proteksi mekanis dari jointing jenis ini, dapat menggunakan
bahan ciut dingin yang tebal, atau juga dapat menggunaan resin.

3.3.1 Standard Konstruksi

Tabel 3.1 Standar Konstruksi Galian Kabel 20kV

A. Pada Taman/Tanah B. Pada Trotoar/Jalan

Biasa Lingkungan
Jumlah Lebar Kedalaman Jumlah Lebar Kedalaman
Jalur Jalur
( cm ) ( cm ) ( cm ) ( cm )
Kabel Kabel

1 40 80 1 40 150

2 50 80 2 50 150

3 60 80 3 60 150

4 80 80 4 80 150

5 60 90 5 sd 6 60 170

6 60 90 7 sd 8 80 170

7 80 100 9 sd 10 100 170

Untuk mengantisipasi disipasi panas dan kelenturan, galian harus di

lapisi pasir setebal 10 cm terlebih dulu, demikian juga setelah diletakan untuk
kemudian ditutup dengan batu pengaman dengan tebal 6 cm. Batu pengaman

17
yang berwujud lempengan beton harus diberi tanda PLN 20 Kv. Diantara kabel
juga harus disekat dengan batu pengaman setebal 6 cm.

No. Nama Material Satuan Jumlah

1 Batu pengaman Bh 2
(4x30x45) Cm
2 Pasir Urug m³ 0.08

Bata merah
3 bh 3
(5x10x20) Cm
CmKabel tanah
4 m 2 x1
TM 20 kVPasir
Catatan :
Gambar 3.1 Konstruksi penanaman kabel
• Ukuran dalam mm
• Setiap 30 Cm tanah urug dipadatkan
dengan stemper

3.3.2 Penyambungan SKTM

Penyambungan harus dilaksanakan oleh petugas bersertifikat pabrikan
kotak sambung yang akan dipasangkan. Syarat yang harus diperhatikan pada
saat menyambung kabel adalah faktor kehati – hatian dan ketelitian untuk
peniadaan resiko rusak dikemudian hari saat dioperasikan. Pada posisi
penyambungan ini kabel diberi cadangan / Spare masing – masing 2 meter kiri
– kanan sambungan type yang perlu diperhatikan dalam penyambungan kabel.

1. Saat memotong kabel, dan

pembukaan lapisan perisai jangan
sampai ada yang tajam
2. Saat membuka isolasi dan lapisan
semikonduktor carilah bagian yang
tertipis dari lapisan tersebut.
3. Ukur jarak-jarak pemotongan/bukaan
isolasi dan semikonduktor sesuai
ketentuan pabrikan kotak sambung.

Gambar 3.2 Pemotongan dan penyambungan kabel

18
3.3.3 Pemasangan Konektor
Gunakan konektor sesuai ukuran & jenis konduktor. Kekuatan tekan alat
kompresi konektor minimal 12 ton atau sesuai persyaratan pabrikan kotak sam-
bung tersebut ; dengan bentuk Dies hexagonal atau lingkaran penuh. Ukuran
Dies harus sesuai penampang penghantar.
Bila pengepresan menggunakan alat DSICVC (Deep Stepped Indent
Controlled Volume Compression), bagian cekuan yang tercipta harus diisi
bahan semi konduktor. Perhatikan kemungkinan deformasi konektor dan
haluskan untuk menghindari titik awal discharge yang berujung kepada
kerusakan isolasi dikemudian hari.

3.3 Pelaksanaan Kegiatan Magang

Tabel 3.2 Pelaksanaan Magang Minggu Pertama

NO HARI/TANGGAL KEGIATAN

1 Rabu, 01 Februari 2017 Pengenalan lingkungan kantor PLN

Area Kebon Jeruk

2 Kamis, 02 Februari 207 Pengenalan lingkungan kantor PLN

Area Kebon Jeruk

3 Jumat, 03 Februari 2017 Pengenalan lingkungan kantor PLN

Area Kebon Jeruk

Tabel 3.3 Pelaksanaan Magang Minggu Kedua

NO HARI/TANGGAL KEGIATAN

1 Senin, 06 Februari 2017 Revisi Gardu SP 153 & KJ 136A

2 Selasa, 07 Februari 207 Jointing Kabel SKTM arah GI

Petukangan

3 Rabu, 08 Februari 2017 Penggantian box SKTR

19
4 Kamis, 09 Februari 2017 Pemasangan GFD

5 Jumat, 10 Februari 2017 Sharing-sharing tentang kerja

lapangan

Tabel 3.4 Pelaksanaan Magang Minggu Ketiga

NO HARI/TANGGAL KEGIATAN

1 Senin, 13 Februari 2017 -

2 Selasa, 14 Februari 207 -

3 Rabu, 15 Februari 2017 Libur Pilkada

4 Kamis, 16 Februari 2017 Terminasi penyulang Petai Gardu

KJ 297 arah GH 62

5 Jumat, 17 Februari 2017 Sharing-sharing tentang kerja

lapangan

Tabel 3.5 Pelaksanaan Magang Minggu Keempat

NO HARI/TANGGAL KEGIATAN

1 Senin, 20 Februari 2017 Inspeksi Gardu

2 Selasa,21 Februari 207 Ijin Magang

3 Rabu, 22 Februari 2017 Penggantiaan kubikel Gardu KJ 180

4 Kamis, 23 Februari 2017 -

5 Jumat, 24 Februari 2017 -

20
 Tabel 3.6 Pelaksanaan Magang Minggu Kelima

NO HARI/TANGGAL KEGIATAN

1 Senin, 27 Maret 2017 Revisi Gardu SP 255

2 Selasa,28 Maret 2017 -

3 Rabu, 01 Maret 2017 -

4 Kamis, 02 Maret 2017 -

5 Jumat,03 Maret 2017 -

Tabel 3.7 Pelaksanaan Magang Minggu Keenam

NO HARI/TANGGAL KEGIATAN

1 Senin, 06 Maret 2017 Ganti packing trafo Gardu SP 183

2 Selasa,07 Maret 207 Ijin Magang

3 Rabu, 08 Maret 2017 Assessment kabel SP 279-SP 23

4 Kamis, 09 Maret 2017 -

5 Jumat,10 Maret 2017 -

Tabel 3.8 Pelaksanaan Magang Minggu Ketujuh

NO HARI/TANGGAL KEGIATAN

1 Senin, 13 Maret 2017 -

2 Selasa,14 Maret 2017 Ijin Magang

3 Rabu, 15 Maret 2017 Ijin Magang

21
4 Kamis, 16 Maret 2017 Kegiatan pencatatan ID pelanggan

5 Jumat, 17 Maret 2017 Deteksi kabel gangguan KJ 333

arah GI

Tabel 3.9 Pelaksanaan Magang Minggu Kedelapan

NO HARI/TANGGAL KEGIATAN

1 Senin, 20 Maret 2017 Revisi Gardu KJ 372

2 Selasa,21 Maret 2017 Ijin Magang

3 Rabu, 22 Maret 2017 Ganti packing trafo SP 206

4 Kamis, 23 Maret 2017 -

5 Jumat, 24 Maret 2017 -

Tabel 3.10 Pelaksanaan Magang Minggu Kesembilan

NO HARI/TANGGAL KEGIATAN

1 Senin, 27 Maret 2017 Sipil Gardu

2 Selasa,28 Maret 207 Libur Nyepi

3 Rabu, 29 Maret 2017 -

4 Kamis, 30 Maret 2017 Pecah beban dari SP 231 ke SP

271

5 Jumat, 31 Maret 2017 -

22
 Tabel 3.11 Pelaksanaan Magang Minggu Kesepuluh

NO HARI/TANGGAL KEGIATAN

1 Senin, 03 April 2017 Ganti kubikel SP 58

2 Selasa,04 april 207 Ganti kubikel SP 120

3 Rabu, 05 april 2017 -

4 Kamis, 06 april 2017 Assessment SP 97A – KJ 295

5 Jumat,07 april 2017 Ijin Magang

Tabel 3.12 Pelaksanaan Magang Minggu Kesebelas

NO HARI/TANGGAL KEGIATAN

1 Senin, 10 april 2017 Revisi Gardu DK 70 & SP 120A

2 Selasa,11 april 207 Ganti Kubikel KJ 44

3 Rabu, 12 april 2017 -

4 Kamis, 13 april 2017 Ganti Packing Trafo SP 145

5 Jumat,14 april 2017 Libur Paskah

Tabel 3.13 Pelaksanaan Magang Minggu Keduabelas

NO HARI/TANGGAL KEGIATAN

1 Senin, 17 april 2017 -

2 Selasa,18 april 2017 -

3 Rabu, 19 april 2017 Libur Pilkada

23
 4 Kamis, 20 april 2017 -

5 Jumat,21 april 2017 -

Tabel 3.14 Pelaksanaan Magang Minggu Ketigabelas

NO HARI/TANGGAL KEGIATAN

1 Senin, 24 april 2017 Libur isra mi’raj

2 Selasa,25 april 2017 Revisi Gardu KJ 114

3 Rabu, 26 april 2017 -

4 Kamis, 27 april 2017 -

5 Jumat,28 april 2017 -

3.5 Peluang dan Kendala

Dalam menjalankan kegiatan jointing terdapat kendala yang diantaranya
adalah :

a. Pengaruh cuaca yang tidak mendukung karena dapat menghambat proses

pekerjaan.

Solusi : pemasangan terpal di sekitar area Jointing .

b. Adanya gangguan dari preman sekitar wilayah pengerjaan yang

menghambat proses pengerjaan.

Solusi : memberikan penjelasan secara perlahan-lahan agar pengerjaan

dapat dilakukan yang dapat berpengaruh untuk masyarakat luas.

c. Kabel yang akan dijointing berada di tengah jalan atau keramaian

Solusi : untuk kabel yang berada di tengah jalan dilakukan penggantian

kabel dan kemudian jika pelaksanaan jointing berada di keramain

24
 maka pekerja dan pengawas dapat mengatur waktu pelaksanaan
ketika sepi.

d. Tidak lengkapnya peralatan pendukung dalam proses jointing.

Solusi : mengecek kembali peralatan yang digunakan sebelum terjun ke

lapangan agar sesuai dengan daftar pada standar operasi
prosedur.

e. Minim penerangan di sekitar Area Jointing

Solusi : membawa genset sebagai sumber tenaga listrik untuk penerangan.

f. Proses pengerjaan yang tidak sesuai standar operasi prosedur

Solusi : memberikan pelatihan bagi pelaksana dan memberi teguran bagi

pelaksana

Dalam proses penyambungan kabel ini dikerjakan oleh 4-5 orang

pelaksana yang saling membagi tugas mulai dari pengupasan kabel, penyiapan
bahan penyambungan secara bergantian, maka dari itu dapat menghemat
waktu pengerjaan. Pelaksana yang bekerja sesuai prosedur dapat mengurangi
peluang rusaknya kabel dalam jangka waktu yang panjang. Maka dari itu
kesiapan dan pengawasan yang ketat dari pihak pengawas kepada pihak
pelaksana sangat diperlukan sehingga pelaksanaan pekerjaan sambungan
kabel ini sesuai dengan hasil yang diharapkan.

25
 BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 Hasil dan Pembahasan

4.1.1 Prosedur Pelaksanaan Jointing
A. Petugas yang terlibat :
a) Pelaksana Pekerjaan
b) Jointer pabrikan
c) Pengawas Distribusi
d) Pengawas Konstruksi
e) Supervisor Konstruksi.
f) Supervisor Distribusi.
g) Asman Distribusi
h) Asman Konstruksi
i) Pengatur jaringan Distribusi
B. Peralatan Kerja
a) Kendaraan Unit
b) Alat Komunikasi
c) Lampu penerangan
d) Tools Kit Jointing
e) Rambu-rambu pengaman
f) Tenda/Terpal
g) Genset
h) Pompa air
i) Perlengkapan gali
j) Alat ukur tahanan isolasi 5000 V
k) Roll Meter
l) GPS
C. Perlengkapan K3
a) Helm pengaman
b) Rompi berpendar

26
 c) Sarung tangan kain
d) Sepatu alas karet
e) Papan pengaman (braching/turap)
f) Karung
g) Baliho
D. Material Kerja
a) Kabel TM 20 kV
b) TM 20 kV lengkap
c) Pasir urug
d) Batu Pengaman/Tanda
e) Patok tanda kabel
f) Timah label
g) Mof
h) Pengaman Jointing (Pipa HDPE / Buist Beton)
E. Langkah Kerja
a) Pengawas mendata jenis dan ukuran kabel SKTM yang
akan disambung
b) Pengawas menghubungi pabrikan jointing sebagai
pemenang kontrak kerja untuk menyiapkan jointing
sesuai rencana kerja.
c) Pengawas PLN bersama pelaksna menuju lokasi
lobang sambung.
d) Pengawas meyakinkan bahwa dimensi lobang sambung
sudah sesuai P : 3m, L : 1m, T:1,5m
e) Pelaksana wajib menggunakan APD sesuai standar
sebelum melaksanakan pekerjaan
f) Sebelum melaksanakan penyambungan pelaksana
memasang Pasang pagar pengaman (dimensi P : 3m, L
: 2m, T:1,8m) , tenda pengaman dan baliho (identitas
pelaksana pekerjaan)
g) Pengawas memastikan dop kabel yang akan
disambung terpasang sempurna

27
h) Jointer melakukan montase kabel diawasi oleh
pengawas PLN dan mengukur tahanan isolasi kabel
kedua arah serta menandai urutan fasa kabel
i) Jointer melaksanakan penyambungan sesuai instruksi
manual pada Kit Jointing diawasi oleh pengawas
dengan teliti mengisi ceklist pemasangan jointing yang
sudah disediakan oleh pabrikan jointing
j) Pengawas meyakinkan bahwa pekerjaan
penyambungan sudah sesuai urutan cheklist
pemasangan jointing.
k) Selesai pelaksanaan penyambungan , pasang timah
label pada dua sisi jointing dan pastikan nama jointer
dan tanggal pasang pada timah label sesuai dengan
nama jointer pabrikan.
l) Jika terdapat utilitas lain, dan tidak memungkinkan
mendapatkan kedalaman sesuai dengan standar, maka
gunakan pipa HDPE sebagai pelindung mekanik jointing
m) Material bekas galian lubang jointing diangkut dan
dibuang (tidak boleh dipergunakan kembali)
n) Setelah pemasangan jointing, lakukan perbaikan lubang
jointing dengan urutan :
Pasir setebal 30 cm
Timah label
Batu pengaman
o) Bersamaan dengan perbaikan lobang jointing pasang
mof tanda jointing
p) Pengawas malksanakan tagging koordinat jointing dan
mencatat pada cheklist pemasangan jointing
q) Pengawas mendokumentasikan kegiatan pemasangan
jointing dan mengisi berita acara pemasangan Jointing
r) Laporkan ke pengatur jaringan distribusi pelaksanaan
penyambungan selesai untuk pelaksanaan pengujian.

28
4.1.1.1 Persiapan Peralatan Jointing
a. Kotak Karton
b. Pita Jala Plastik
c. Pita Mastic
d. Cast Resin
e. Joint Body
f. Pita PVC
g. Jaring Tembaga
h. Konektor Mekanikal
i. Petunjuk Pemasangan
j. Cincin Pegas
k. Alat Penyuntik Resin
l. Sarung Tangan Plastik
m. Tisu Pembersih
n. Pita Bening
o. Pelumas
p. Katup
q. Pita Bening Berserat

4.1.1.2 Persiapan Kabel

a. Posisikan kabel (A) dan (B) saling menyilang 500mm.

b. Kupas jaket luar kabel sepanjang 720mm pada kabel (A) dan 950mm
pada kabel (B)

29
c. Potong armour pada kabel (A) dan (B), sisakan 60mm
d. Potong jaket dalam kabel pada kabel (A) dan (B), sisakan 10mm

e. Lipat dan ikat skrin kawat tembaga tiap inti kabel (A) dan (B) dengan
pita PVC
f. Potong inti kabel (B) pada garis rujukan
g. Balut setiap inti kabel (A) dan (B) dengan pita PVC pada jarak 165mm
dari ujung potongan inti kabel
h. Kupas lapisan semikonduktor luar, sisakan sepanjang 30mm dari pita
PVC. Pastikan garis potongan semikonduktor adalah bersih dan rapi.
Gunakan alat pengelupas semikonduktor yang dianjurkan.
i. Kupas lapisan isolasi XLPE pada setiap inti kabel, sepanjang 75mm
dari ujung potongan inti kabel
j. Bersihkan lapisan isolasi XLPE dengan tisu pembersih RT
k. Tutup ujung konduktor dengan pita PVC

30
l. Balut lapisan semikonduktor disetiap inti kabel (A) sepenuhnya dengan
pita PVC sepanjang 330mm (untuk membuat tempat parkir joint body
CAMSV)
m. Oleskan pelumas GM3 pada isolasi XLPE, lapisan semikonduktor, dan
tempat parkir joint body diatas pita PVC

n. Oleskan pelumas GM3 (dengan menggunakan sarung tangan plastik)

ke dalam body joint CAMSV pada kedua ujungnya, ditengah lubang
dan lidah plastik dan bibir joint body CAMSV

o. Dorong masuk joint body CAMSV ke posisi parkir (diatas pita PVC)

p. Buka kembali pita PVC pada setiap ujung konduktor

q. Pasang konektor mekanikal CSV-T sesuai dengan petunjuk

pemasangan konektor (terlampir dalam kantong plastik)
r. Kencangkan semua sekrup dengan tangan. Kencangkan sekrup secara
bergantian dengan alat yang sesuai sampai kepala sekrup patah.
Ketuk-ketuk di sekitar tempat patahan sekrup jika didapati permukaan
yang tajam

31
s. Bersihkan isolasi XLPE dan konektor dengan tisu pembersih RT
t. Olesi bagian isolasi XLPE, lapisan semikonduktor dan konektor dengan
pelumas GM3. lebihkan olesan pelumas GM3 disekeliling ujung
potongan lapisan semikonduktor membentuk cincin

u. Dorong balik joint body CAMSV ke posisi tengah sambungan kabel

v. Keluarkan lidah plastik dari cincin plastik. Potong dan dan buang cincin
plastik
w. Tarik keluar setiap lidah plastik satu persatu dengan menggunakan tang

x. Dorong\atur kebali joint body CAMSV ke posisi final (ditengah

sambungan kabel) dengan sedikit memutar joint body CAMSV secara
perlahan
y. Lepaskan dan buang semua tape PVC dari posisi parkir dan pada inti
kabel

32
z. Balutkan jaring tembaga CP63 pada inti kabel (A) menuju kabel (B)
sebanyak satu lapis dengan saling tindih setengah lebarnya (50%
overlap)
aa. ulangi langkah 4 sampai 12 untuk 2 inti kabel lainnya

bb. Pasangkan cincin pegas RF ke atas skrin kawat tembaga, pada posisi
armour, pada kabel (A) dan (B)

cc. Lipat kembali skrim kawat tembaga dari kabel (A) dan (B) pada posisi
cincin pegas RF ke tengah sambungan. Sambungkan keduanya pada
setipa inti kabel dengan konektor tembaga kecil
dd. Ikat skirn kawat tembaga pada jaring tembaga CP63 pada setiap inti
kabel, sepanjang 100mm dengan memakai pita PVC
ee. Kasarkan jaket luar sepanjang 80mm dari ujung potongan jaket luar
kabel, agar resin lebih melekat pada jaket luar kabel
ff. Buat lingkaran\cincin dengan 1 buah pita mastic CP64 pada posisi
80mm dari ujung potongan jaket luar kabel

gg. Tutup cincin pegas RF besar dengan 1 buah sealing tape CP64

33
hh. Lindungi constant force spring kecil dan konektor tembaga dengan tape
PVC

ii. Balut seluruh sambungan kabel sampai kedua ujung pita mastic CP64
dengan pita jala plastik CP75 sebanyak tiga lapisan, dengan saling
tindih setengah lebarnya (50% overlap)

jj. Posisikan 1 buah katup pada jarak 450mm dari ujung akhir kabel (B)
dan 1 buah katup pada jarak 350mm dari katup yang pertama.
Gunakan pita bening CP71W untuk memposisikan dan mengikat
kedudukan katup pada permukaan sambungan kabel
kk. Balut seluruh sambungan kabel termasuk pita mastic CP64 pada kedua
ujung sambungan dengan pita pita bening CP71W sebanyak tiga
lapisan, dengan saling tindih setengah lebarnya (50% overlap)

ll. Balut seluruh sambungan kabel dengan pita bening berserat CP73
sebanyak satu lapis menutup pita bening CP71W sebanyak satu
lapisan, dgn saling tindih setenngah lebarnya (50% overlap)
mm. Buat lubang ventilasi pada jarak sekitar 30mm dari setiap ujung
sambungan kabel

34
nn. Pasangkan alat penyuntik resin pada katup 1 dengan memutarnya 4-5
putaran
oo. Buka kantong aluminium resin dan buang batang plastik dan karet
penyekat pada kantong plastik. Remas-remas kantong plastik resin
selama 3 menit agar resin dan cairan pengeras bercampur rata. Potong
satu ujung kantong plastik
pp. Masukkan kantong plastik resin pada corong penyuntik resin, ujung
kantong yang terbuka di sisi bawah
qq. Jepit ujung atas corong dengan besi penjepit kemudia putar besi
penjepit ke bawah sehingga resin terdorong masuk ke dalam
sambungan
rr. Sesaat setelah gelembung udara telah selesai keluar dari ventilasi pada
kabel (B), segera tutup lubang tersebut dengan pita bening CP71W

ss. Pindahkan alat penyuntik resin ke katup 2. teruskan proses penyuntikan

resinnya
tt. Sesaat setelah gelembung udara telah selesai keluar dari lubang
ventilasi pada kabel (A), segera tutup lubang tersebut dengan pita
bening CP71W

35
4.1.2 Pelaksanaan Jointing
A. Pelaksanaan Lobang Galian Kabel

Gambar 4.1 Lobang Galian Kabel SKTM 20kV

Pada saat pelaksanaan penggalian lobang jalur kabel terkadang

dilapangan tidak memperhatikan standar operasi prosedur oleh pelaksana,
palang tanda sedang ada pekerjaan galian pun tidak ada. Pembuatan lobang
yang tidak sesuai ini ditakutkan dapat mempersempit ruang gerak pelaksana
yang berimbas pada kesulitan pelaksana dalam melakukan pekerjaan. Tanah di
sekitar galian yang posisinya terlalu dekat dengan lobang dapat jatuh dengan
mudah ke dalam lobang yang dapat menganggu pekerjaan jointing, terlebih
disaat melakukan jointing maka semua peralatan harus dalam keadaan bersih.

36
 B. Pemotongan dan Pengupasan Kabel

Gambar 4.2 Pemotongan Kabel XLPE

Proses pemotongan kabel tegangan menengah yang dilakukan oleh

pelaksana. Dalam prosesnya pemotongan dilakukan dalam keadaan kabel
terlipat/tertekuk yang mana dalam standar operasi yang berlaku tidak diijinkan
karena dapat merusak sel sel di dalam kabel.

Gambar 4.3 Bagian dalam kabel yang sudah di potong

37
 Gambar 4.4 Proses pengelupasan kulit XLPE

Pengelupasan kulit kabel yang terdiri dari beberapa bagian yang terdiri
dari jaket luar, pelindung mekanis (armour), jaket dalam, skrin kawat tembaga,
lapisan semi konduktor, insulasi XLPE. Proses pengupasan di kedua sisi
dilakukan oleh pelaksana dalam lubang dengan kondisi tangan dalam keadaan
bersih sehingga nantinya sambungan kabel tidak bermasalah dikemudian hari.

Gambar 4.5 Pemasangan konektor kabel

38
 Konektor untuk penyambungan kabel menggunakan baut yang
dikencangkan dan jika sudah maksimal maka dengan sendirinya akan patah. Ini
dimaksudkan agar permukaannya sambungannya rata. Jika konektor tidak
terpasang kuat ini dapat menimbukan partial discharge. Bagian ini tentunya
tidak boleh terkena debu atau kotoran lain agar tidak menyebabkan kerusakan
pada sambungan ketika digunakan. Dalam prosesnya pelaksana tidak
menggunakan sarung tangan yang mana ini dapat mempengaruhi kinerja
jointing dikemudian hari jika tangan pelaksana tidak bersih ketika melakukan
penyambungangan.

Gambar 4.6 Pengisian Resin

Pengisian resin harus merata pada setiap bagian sambungan kabel,

karena cairan ini ketika mengeras akan menjadi isolasi sekaligus pelindung
mekanis bagi kabel. Pada saat pelaksanaan sampai semua bagian tertutup
cairan resin maka harus ditunggu sampai cairan menjadi keras barulah dapat
dikubur kembali.

39
 Gambar 4.7 Pemasangan timah label

Proses terakhir sebelum kabel dikubur adalah pemasangan timah kabel

sebagai penanda yang berisi nama penyulang, tanggal pelaksanaan jointing,
tim pelaksana. Seringnya setelah pelaksanaan sampah yang ada pada lubang
ikut dikubur begitu saja. Ini tentunya dapat merusak lingkungan.

40
 BAB V
PENUTUP

5.1 Simpulan

Berdasarkan analisis dan pengamatan dilapangan yang telah dilakukan

penulis tentang penyambungan kabel SKTM berisolasi XLPE di PT. PLN
(Persero) Area Kebon Jeruk maka dapat diambil simpulan sebagai berikut :

1. Gangguan penyulang yang disebabkan akibat penyambungan kabel

yang tidak sesuai dapat diminimalisir dengan teknik penyambungan
yang baik dan benar.

2. Penyambungan kabel tegangan menengah yang baik dan benar dapat

memperanjang usia pemakaian kabel dan meningkatkan keandalan.

3. Selama pelaksanaan penyambungan kabel (jointing) untuk

perlengkapan APD dan K2K3 telah dipergunakan, demi terjaganya
keamanan baik Sumber daya manusia maupun peralatan.
4. Penyambungan kabel tipe cold shrink memiliki keuntungan karena
lebih mudah dalam pengerjaan dan lebih cepat, serta aman bagi
pelaksana karena tidak menggunakan pemanas dari gas.

5.2 Saran
Penggalian lobang kabel kabel tanah 20kV sebaiknya dibuat agak lebar
agar pekerja lebih leluasa dalam melakukan pekerjaannya dan sampah sampah
bekas pekerjaan penyambungan sebaiknya diangkat agar tidak merusak
lingkungan. Pelaksana juga diharapkan bekerja dalam keadaan bersih serta
menggunakan sarung tangan ketika melakukan pengelupasan dan
pemasangan konektor.

41
 DAFTAR PUSTAKA
Sarimun, W. (2001). Pelayanan Teknik. Jakarta : Graha Ilmu

Standart Operation Proscedure.(2011). PT PLN (Persero) Jakarta Raya &

Tangerang

Cellpack electrical product “Petunjuk Pemasangan Cold Straight-Through Joint

Kit”

42