C3 - Jaringan Akses Tembaga - Rev 1.0 - 081216

MATA PELAJARAN : JARINGAN AKSES TEMBAGA
PROGRAM STUDI : TEKNIK JARINGAN AKSES

KELAS :X
PENYUSUN:
1. M. Jaka Guningrat, S.T.
2. …………………………………………………………………………………..
3. …………………………………………………………………………………..
DIRECTORATE OF PRIMARY & SECONDARY

EDUCATION
YAYASAN PENDIDIKAN TELKOM
Hak Cipta Buku ini dimiliki oleh Yayasan
Pendidikan Telkom, Bandung, Jawa Barat,
Indonesia
Dipublikasi pertama oleh tim Pendidikan Dasar
dan Menengah pada Direktorat Pendidikan
Dasar & Menengah
Tahun 2016
Yayasan Pendidikan Telkom

Jl. Cisanggarung No. 2 Bandung
Jawa Barat 40115
Indonesia
DAFTAR ISI
DAFTAR ISI ................................................................................................... vi
BAB 1 TEKNIK INSTALASI KABEL ATAS TANAH ......................................... 8
A. Tujuan Pembelajaran .................................................................................. 8
B. Materi Pembelajaran ................................................................................... 8
1. Instalasi Kabel Udara .............................................................................. 8
2. Instalasi Saluran Penanggal (Drop Wire) ............................................... 29
3. Rangkuman............................................................................................ 40
C. Evaluasi .................................................................................................... 41
BAB 2 TEKNIK INSTALASI KABEL RUMAH/GEDUNG (IKR/G) ................... 43
A. Tujuan Pembelajaran ................................................................................ 43
B. Materi Pembelajaran ................................................................................. 43
1 Instalasi Kabel Rumah (I.K.R.) ................................................................ 43
2. IKR Tanam ............................................................................................. 48
3. Instalasi Kabel Gedung (I.K.G.) .............................................................. 74
4.Rangkuman........................................................................................... 105
C. Evaluasi .................................................................................................. 107
BAB 3 TEKNIK INSTALASI KABEL BAWAH TANAH .................................. 108
A. Tujuan Pembelajaran .............................................................................. 108
B. Materi Pembelajaran ............................................................................... 108
1. Instalasi Kabel Tanah Tanam Langsung .............................................. 108
2. Cara Penarikan Kabel Tanah Tanam Langsung ................................... 111
3. Penimbunan/pengembalian tanah galian ............................................. 114
4. Pemasangan Saluran Penanggal Bawah Tanah .................................. 114
5. Rangkuman.......................................................................................... 120
C. Evaluasi .................................................................................................. 121
BAB 4 TEKNIK INSTALASI KABEL DUCT .................................................. 122
1. Sistem Duct Beton ............................................................................... 122
2. Terowongan Bersama .......................................................................... 136
3. Bekerja di dalam Manhole .................................................................... 162
4. Rangkuman :........................................................................................ 165
C. Evaluasi .................................................................................................. 167
BAB 5 TEKNIK PENYAMBUNGAN KABEL TEMBAGA .............................. 168
1. Umum .................................................................................................. 168
2. Material / Sarana Sambung Kabel (SSK) ............................................. 169
3. Peralatan Sambung Kabel ................................................................... 178
4. Teknik Penyambungan Kabel Tembaga Secara Umum ....................... 180
5. Teknik Penyambungan kabel dengan SSK UC 4-5 / UC 4-6 ................ 185
6. Teknik Penyambungan Kabel dengan SSK UC 6-9.............................. 191
7. Teknik Penyambungan Kabel dengan SSK PSI ................................... 198
8. Teknik Penyambungan Dengan SSK Panas Kerut. .............................. 202
9. Rangkuman.......................................................................................... 208
C. Evaluasi .................................................................................................. 209
BAB 6 TEKNIK INSTALASI TERMINAL JARINGAN AKSES TEMBAGA .... 210
A. Tujuan pembelajaran ............................................................................... 210
1. RANGKA PEMBAGI UTAMA (RPU)..................................................... 210
2. RUMAH KABEL (RK) ........................................................................... 217
3. KOTAK PEMBAGI / DISTRIBUTION POINT (DP) ................................ 235
4. Rangkuman.......................................................................................... 247
C. Evaluasi .................................................................................................. 248
BAB 7 TEKNIK INSTALASI PERANGKAT PENDUKUNG JARINGAN AKSES
TEMBAGA .................................................................................................. 249
A. Tujuan pembelajaran ............................................................................... 249
1. Instalasi Pentanahan di MDF ............................................................... 249
2. Instalasi Pentanahan di RK .................................................................. 251
3. Instalasi Pentanahan di DP .................................................................. 252
4. Instalasi Perangkat DSL (Digital Subcriber Lines) ................................ 253
5. Rangkuman.......................................................................................... 266
C. Evaluasi .................................................................................................. 267
BAB 8 TEKNIK PENGUKURAN KABEL TEMBAGA.................................... 268
1. Pendahuluan ........................................................................................ 268
2. Macam Pengukuran Jaringan Kabel .................................................... 270
3. Tata cara pengukuran .......................................................................... 272
4. Pengenalan Alat ukur ........................................................................... 282
5. Rangkuman.......................................................................................... 318
C. Evaluasi .................................................................................................. 319
DAFTAR PUSTAKA .................................................................................... 320
BAB 1TEKNIK INSTALASI KABEL ATAS TANAH
A. Tujuan Pembelajaran
Setelah mengikuti dan menyelesaikan materi teknik instalasi kabel atas tanah
ini, peserta diharapkan dapat;
1. Merumuskan prosedur pemecahan masalah instalasi jaringan akses
tembaga kabel atas tanah dengan benar
2. Merancang instalasi jaringan akses tembaga kabel atas tanah dengan
benar
B. Materi Pembelajaran
1. Instalasi Kabel Udara

Konstruksi jaringan atas tanah ini masih banyak dipakai di negara kita
karena mempunyai keuntungan dibanding konstruksi jaringan bawah tanah,
diantaranya :
a. Biaya pemasangan relatif murah
b. Pemeliharaan dan penanggulangan gangguan lebih mudah dan cepat;
c. Sesuai untuk kabel kapasitas kecil
Dalam pemasangan atau instalasi kabel udara (KU) dapat dilaksanakan

dengan beberapa macam cara, yang disesuaikan dengan kebutuhan, kondisi
tempat pemasangan, keadaan rute, dan lain sebagainya.
1.1 Perkakas
Di sini yang akan kita bahas adalah perkakas yang dipergunakan pada
waktu pemasangan KU. Adapun perkakas kerja tersebut yaitu :
1.1.1. Rol Kabel Udara

Dipasang pada tiap-tiap tiang sepanjang jarak yang direncanakan unutk
penarikan kabel udara. Pemasangan rol pada setiap tiang sedapat mungkin
20 cm sampai dengan 30 cm lebih tinggi dari penjepit kabel. Pada tiang yang
berada di tikungan digunakan rol khusus seperti terlihat dalam gambar berikut.
Gambar 1.1 : Rol Kabel Udara
8
Gambar 1.2 :Rol kabel pada tikungan
1.1.2. Tali Penarik Kabel Udara

Tali penarik Kabel Udara berdiameter ½ inchi dan terbuat dari baja.
Sebaiknya panjang tali penarik melebihi jarak dari satu gawang dan tidak ada
sambungannya. Tetapi apabila terpaksa disambung, sambungan tersebut
dibuat sedemikian rupa sehingga dapat dengan mudah masuk dalam rol
kabel.
Tabel No. 1.1 : Jenis dan Ukuran Counter Twist Device
1.1.3. Alat Anti Pulir

Ada kemungkinan bahwa pada waktu penarikan terjadi puliran yang tidak
beraturan, yang dapat merusak kabel. Untuk mencegah kejadian itu maka
dipasang alat anti pulir yang dapat menyerap puliran yang berasal dari tali
penariknya sendiri. Konstruksi dari alat anti pulir terdiri dari counter weight dan
counter twist seperti terlihat pada gambar ini :
Gambar 1.3 : Counter Weight

Keterangan :
1. Counter Weight Holder
2. Counter Weight Proper
9
3. Counter Twist Device
Gambar 1.4 :Counter Twist Device
1.1.4. Katrol
Katrol diperlukan untuk penarikan kabel bila membutuhkan daya tarik yang
kuat / tinggi. Biasanya, alat ini disebut Tackel, di mana di samping alat
tersebut dapat juga menggunakan tirfor.
Gambar 1.5 : Katrol penarik
1.1.5. Alat Penarik Kabel

Alat penarik KU disebut Track Tang, yang dipakai di atas tiang untuk
menegangkan KU.
10
Gambar 1.6 : Alat penarik kabel
1.1.6. Dongkrak Kabel

Dongkrak kabel digunakan sebagai penyangga haspel kabel pada
ketinggian tertentu dan melepas kabel dari haspel pada waktu penarikan.
Tinggi haspel di atas dongkrak adalah 10 cm dari permukaan tanah.
1.2. Material
Dalam pemasangan Kabel Udara di samping tumpukan dan kabel udara
diperlukan material untuk menambatkan kabel pada tumpuan antara lain :
1.2.1. Kabel Udara

Kabel Udara adalah kabel yang konstruksinya dibuat khusus untuk
dipasang di atas tanah. Spesifikasi Kabel Udara yang digunakan mengacu
kepada STEL-K001
1.2.2. Tiang / Tumpuan

Tiang dipergunakan sebagai tempat bertumpu atau tempat menambatkan
kabel atas tanah sehingga aman dari kemungkinan gangguan mekanik. Kabel
udara dipasang, digantungkan atau ditambatkan pada setiap tiang. Pada
umumnya terdapat beberapa jenis atau macam tiang.
Macam-macam tumpuan yang digunakan

 Tiang besi
Tiang besi yang digunakan harus sesuai dengan STEL-L- 003, 018, 019, dan
020. Tiang jenis ini banyak digunakan di Indonesia
 Tiang kayu
Tiang kayu ada dua macam yaitu tiang kayu bentuk balok dengan penampang
segi empat dan bentuk silindris (berpenampang bulat) serta terbuat dari jenis
kayu kelas I (Jati,Rasamala, kayu Besi) yang sudah diawetkan. Jenis tiang ini
sudah jarang digunakan.
 Tiang beton
Tiang beton yang dipergunakan adalah tiang beton pra tekan berpenampang
bulat yang terdiri dari beberapa ukuran. Tiang jenis ini sangat cocok
dipergunakan untuk daerah rawan korosi. Spesifikasi tiang beton mengacu
pada STEL-L-022, STEL-L-023, & STEL-L-024.
1.2.3. Sekang Ulir / Spanwartel

Umumnya spanwartel yang digunakan mempunyai ukuran ½ inchi atau 3/8
inchi.
1.2.4. Baut 5/8

Panjang 120 mm dengan kepala persegi ukuran 20 x 20 x 13 mm.
1.2.5. Isolasi PVC atau Kawat Ikat 0,8 mm.

Dililitkan pada kabel udara di kedua sisi sebagai penahan pemisah / Split
Stopper.
1.2.6. Besi Sekang / Pole Strep

Ukuran pole strap : Diameter = 75 mm, Tebal = 5 mm, Lebar = 40 mm
11
Gambar 1.7 : Pole Strap Biasa
Gambar 1.8 : Pole Strap “J”
1.3. Pemasangan Tiang dan Alat Bantu
1.3.1. Cara Penanaman Tiang

Penanaman tiang besi :
a) Membuat lubang untuk penanaman tiang dengan ukuran sebesar
diameter tiang ditambah 5 cm di sekelilingnya dan dengan kedalaman 1/5
panjang tiang
b) Tiang didirikan tegak lurus di tengah-tengah lubang, kemudian lubang
ditimbun dengan tanah bekas galian dan dipadatkan
c) Tiang dicat dengan cat besi warna hitam dan ban warna perak (gambar
No 2.10)
d) Untuk mencegah korosi, pada bagian tiang yang berada kurang lebih 30
cm di atas atau di bawah permukaan tanah, harus dicor beton ( voetstuk
).
12
Gambar 1.9 : Lubang Galian Penanaman Tiang Besi
Gambar 1.10 : Pengecatan Tiang
Cara pembuatan Kaki beton (Voetstuk) :

a) Memasang cetakan kaki beton untuk tiang (gbr. No 2.11)
b) Cetakan kaki beton dicor beton dengan campuran semen : pasir: koral =
1:2:3
c) Tinggi kaki beton tersebut adalah 60 cm, yaitu 30 cm di atas dan 30 sm di
bawah permukaan tanah atau 40 cm di atas dan 20 cm di bawah
permukaan tanah
d) Setelah beton kering dan cetakan dibongkar, kemudian ditimbun tanah
dan diratakan. Bagian yang berada di atas permukaan tanah diplester
halus, permukaannya dibuat landai dengan sudut kemiringan 150°.
13
Gambar 1.11 : Pemasangan Cetakan Kaki Beton
Penanaman tiang beton
Cara penanaman tiang beton dengan menggunakan kaki tiga sebagai berikut :
a) Membuat lubang galian dengan ukuran sebesar diameter tiang ditambah
10 cm berkeliling dan dengan kedalaman 1/6 panjang tiang ditambah 20
cm untuk lapisan dasar
b) Sebelum tiang beton ditanam, batu-batuan ukuran sedang (diameter 5-20
cm) atau sirtu /koral dimasukan ke dasar lubang sebagai lapisan dasar
setebal 20cm. (gbr. No 1.12)
c) Memasang peralatan kaki tiga dan katrol sehingga posisi tengah–tengah
tiang berada di bawah puncak kaki tiga tersebut
d) Tiang ditambat pada katrol dengan bantuan kawat sling dengan posisi
ikatan kawat ± 0,55 panjang tiang dari ujung bawah, selanjutnya tiang
didirikan ditengah–tengah lubang dengan bantuan katrol (gbr. No. 2.13)
e) Setelah diteliti bahwa tiang sudah berdiri tegak lurus, kemudian lubang
ditimbun dan dipadatkan. Selanjutnya dilakukan pemadatan dengan
ukuran sirku / koral dan batu-batuan pada celah lubang antara tiang beton
dan tanah lapis demi lapis secara merata dengan menggunakan linggis.
f) Setelah pemasangan tiang selesai peralatan kaki tiga dibongkar.
Gambar 1.12 : Pondasi Tiang Beton

Keterangan :
D = Diameter Galian
H = Tinggi Tiang Beton
H = Tinggi Tiang Beton
D = Diameter Galian
14
Gambar 1.13 : Penanaman Tiang Beton dengan Kaki Tiga
Penanaman Tiang Kayu

Uraian kerjanya sama dengan mendirikan tiang besi, perbedaannya adalah
bahwa, pada penanaman tiang kayu tidak diperlukan pemasangan kaki beton.
Sebagai gantinya maka bagian tiang yang tertanam harus dibalut karung /
goni yang dicelup dengan bahan anti rayap.
1.3.2. Pemasangan Temberang

Tembarang adalah suatu perlengkapan pada tiang yang berfungsi untuk
memperoleh keseimbangan gaya yang bekerja pada suatu tiang dengan
maksud agar tiang tetap berdiri dengan tegak dan kuat. Jadi sifat dari
temberang ini adalah menetralisir gaya yang bekerja pada tiang tersebut
terutama yang disebabkan oleh tarikan kabel / saluran.
Macam Temberang
1) Temberang Tarik / Track Schoor / Stay
Temberang tarik adalah temberang yang dibuat dari beberapa kawat baja
yang dipilin jadi satu dan dipasang langsung pada tiang dengan
15
menggunakan perlengkapan bantu berupa batang besi, pelat besi dan
sekarang ulir / span wartel.
Gambar 1.14. Temberang Tarik
Cara pemasangan Temberang tarik :

a) Besi sekarang dipasang pada tiang yang memerlukan temberang,
sekaligus dilengkapi dengan span wartel
b) Membuat lubang galian untuk penanaman plat besi temberang dengan
ukuran panjang ( 50 x 50 ) cm2 dan kedalaman 140 cm. Kawat
temberang (kawat baja pilin 7x 1,2 mm atau 7 x 1,5 mm atau kawat besi 4
mm) bagian ujungnya dikaitkan pada span wartel dan diperkaut dengan
buldog grip 3 buah (jarak 5 cm ; 1,5 cm dan 1,5 cm)
c) Pada bagian pangkal / ujung bawah diikat mati pada batang temberang
d) Untuk mengencangkan kawat temberang dengan cara memutar sekang
ulir (span wartel)
e) Bagian dari batang besi temberang yang muncul di permukaan tanah
sepanjang 40 cm.
2) Temberang Sokong / Tunjang

Temberang yang menggunakan tiang sebagai penyokong / penunjang dan
dipasang karena ditempat tersebut tidak memungkinkan dipasang temberang
tarik.
16
Gambar 1.15 : Temberang Sokong
Cara Pemasangan Temberang Sokong

a) Tiang penyokong ditanam sedalam 140 cm dengan sudut kemiringan 450
dan posisi berlawanan terhadap arah gaya yang bekerja pada tiang rute
yang disokong. Sudut kemiringan bisa diubah sesuai kondisi lapangan.
b) Pada dasar galian tiang sokong ditimbun / ditopang dengan batu-batu
besar untuk menahan tekanan yang bekerja pada tiang sokong agar tidak
amblas kedalam tanah.
c) Tiang penyokong dipasang menempel pada tiang rute dengan
menggunakan besi sekang seperti terlihat pada gambar 2.15
3) Temberang langgar jalan (Labrang)

Temberang labrang ini menggunakan tiang bantu karena pada tempat
tersebut situasinya tidak dapat dibuat temberang tarik langsung maupun
temberang sokong. Misalnya pada lokasi dimana disebelah kanan rute ada
sungai dan disebelah kiri ada jalan.
Gambar 1.16 : Temberang Labrang
17
Cara Pemasangan Temberang Labrang
a) Tiang bantu dipasang berseberangan jalan dengan tiang telepon dan
posisinya berlawanan arah terhadap bekerjanya gaya yang akan dilawan.
b) Kawat temberang dipasang menyilang jalan dan ditarik antara tiang rute
dan tiang bantu
c) Mengencangkan temberang dengan cara mengatur sekang ulir (span
wartel)
Pemakaian Temberang
Pada tiang awal dan akhir dari rute kabel udara
Gambar 1.17 : Tiang akhir rute Kabel Udara
a) Pada tiang yang merupakan titik belok dari suatu rute dimana sudut
tikunganya lebih besar dari 150°
Gambar 1.18 : Rute Tikungan
b) Pada rute lurus dengan beban yang cukup berat dan yang sering
mengalami gangguan angin kencang;Untuk rute semacam ini biasanya
dipasang temberang angin pada setiap 5 (lima) gawang atau sesuai
kebutuhan. Misalnya rute ditengah sawah, ditepi jalan kereta api.
c) Pada tiang yang ada peralihan kapasitas kabel (dari kabel besar ke
kabel kecil);
d) Pada tiang yang jatuh keberapa saluran penanggal ke beberapa
jurusan.
18
1.4. Cara Penambatan Kabel Udara
Cara penambatan kabel udara pada tiang ada beberapa macam
disesuaikan dengan kebutuhan atau kondisi lapangan. Pembahasan
selanjutnya hanya akan diuraikan instalasi kabel udara dengan menggunakan
tumpuan tiang kabel.
1.4.1. Cara Gantung Kabel Udara

Cara ini diterapkan pada :
a) Rute lurus kabel udara ;
b) Didaerah yang jarang terjadi 19ngina kencang
c) Tiang antara pada rute lurus kabel udara dengan jarak antar tiang
(gawang) antara 40 meter sampai dengan 50 meter
Gambar 1.19 :Konstruksi Cara Gantung Pada Tiang Besi
Cara Pemasangan
Besi sekang/pole strap type “J” dapat dipasang sebelum atau sesudah
tiang besi didirikan. Pemasangan kabel udara pada tiang dilakukan dengan
cara menjepit bearer kabel pada penjepit polestrap.
1.4.2. Cara Tambat Kabel Udara

Cara ini dipergunakan terutama pada :
a) Rute kabel udara yang berbelok/menikung;
b) Rute lurus yang jarak antar tiangnya melebihi jarak normal atau lebih
panjang dari 50 meter (> 50 m / rentang jauh);
c) Didaerah yang sering terjadi angin kencang;
d) Rute lurus dengan kabel udara yang berkapasitas besar (> 80 pair).
Dalam hal ini kabel udara ditambat pada setiap 5 (lima) tiang atau lebih
menurut pertimbangan teknis dipandang aman. Dalam pelaksanaan
penambatan harus diusahakan tidak memotong kawat penggantung (bearer).
Penambatan dilakukan dengan menggunakan alat bantu khusus.
19
Gambar 1.20 :Konstruksi Cara Tambat Pada Tiang Besi
Keterangan:
1. Tiang ; 5. Timbel
2. Stag klem ; 6. Buldogrip
3. Besi S ; 7. Timbel
4. Span Wartel ; 8. Buldogrip
Gambar 1.21 : Cara Tambat Kabel UdaraTanpa Memotong Bearer
Cara Pemasangan :
Pasang track tang pada tiang tambat dan jepitan kawat penggantung kabel
udara dengan menggunakan track tang tersebut. Beri tanda kupasan pada
penggantung kabel. Selanjutnya pasang besi sekang dan sekang ulir pada
tiang tambat. Kemudian potong kawat penggantung dan tambatkan pada besi
sekang dengan perantaraan sekang ulir dan ikat degan 3 (tiga) buah buldog
grip.
1.4.3. Cara tambat akhir / Awal

Cara ini dipergunakan pada :
a) Tiang Kotak Pembagi (TKP);
20
b) Tiang yang terdapat Kotak Sambung, yang tempat penyambungan kabel
udara.
Gambar 1.22 : Cara tambat akhir pada tiang besi
Cara Pemasangan :
Pada tiang tambat dipasang temberang tarik / sokong (tergantung pada
kondisi rute). Setelah kabel udara ditarik cukup tegang dan kedua sisi kiri dan
kanan ditahan dengan track tang, maka kawat penggantung dipotong serta
dikupas, kemudian diikatkan pada besi sekang melalui sekang ulir dan timbel
lalu diikat dengan 3 (tiga) buah buldog grip.
1.5. Cara Penarikan Kabel Udara

1.5.1. Persiapan Penarikan
Dalam penarikan kabel udara harus diperhatikan posisi kepala dan ekor
kabel, di mana kepala kabel harus berada disisi arah sentral.
Pemasangan penjepit kabel udara;
Semua penjepit kabel udara harus dikerjakan/terpasang lebih dulu pada
setiap tiang yang akan digunakan sebagai tumpuan rute kabel udara dengan
cara seperti telah diuraikan pada cara penambatan kabel udara. Besi sekang
atau penjepit kabel dipasang pada jarak 10 cm dari ujung tiang.
Pemasangan rol kabel udara;
Pada setiap tiang harus dipasang rol kabel guna memperlancar jalannya
penarikan kabel udara, disamping untuk menghindari terjadinya gesekan
kabel dengan benda keras lainya.
Haspel Kabel;
Haspel harus ditempatkan pada dongkrak dan diangkat pelan-pelan
setinggi lebih kurang 10 cm dari permukaan tanah, baru kemudian plat besi
atau kawat papan penutup haspel dibuka.
Pengupasan Penggantung Kabel (Bearer);
Bearer dikupas untuk mengikat dengan tali penarik.
a) Pisahkan Bearer dari kabel udara sepanjang kurang lebih 30 cm; kemudian
potong kabelnya kurang lebih 30 cm;
b) Pasangkan End Cap pada ujung kabel udara yang telah dibuka/bekas
potongan tadi.
21
Gambar 1.23 : Pemotongan kabel dan pemasangan End Cap
Pemasangan alat anti pulir;

a) Masukan bearer kabel pada alat anti pulir; dengan menggunakan timbel;
b) Bearer ditekuk melalui timbel dan dililit kemudian diikat dengan buldog
grip;
c) Pasang tali penarik pada alat anti pulir pada ujung satunya dengan cara
yang sama.
Pemasangan talil penarik;

Tali penarik dipasang pada rol kabel udara yang telah dipasang
1.5.2. Penguluran Kabel Udara

Apabila persiapan telah selesai, maka pekerjaan kabel penarikan bisa
dimulai dengan cara sebagai berikut :
a) Kabel digelar sepanjang rute baru, dinaikkan di atas rol kabel;
b) Tali penarik dilewatkan rol kabel, kemudian ditarik tiang per tiang;
c) Bila penarikan berat, dapat digunakan tackel;
d) Penarikan diberi aba-aba oleh ketua regu;
e) Dalam penarikan kabel harus diperhatikan :Putaran dan kedudukan rol
kabel harus selalu sudah benar, hal ini bertujuan agar penarikan tidak
terlalu berat; Pada tikungan / belokan perlu diawasi secara khusus; Alat
anti pulir jangan sampai menggantung.
f) Setelah selesai penarikan, lepas peralatan anti pulir, kemudian buat
tambatan awal, seperti pada acara tambat akhir dengan system buldog
grip maupun sistem lilit kemudian pasang tambatan bearer ke sekang
pemasang pada tiang.
1.5.3. Menegang / Mengencangkan kabel

Pekerjaan ini dilakukan dengan cara dengan membuat tambatan lebih dulu
dan sekaligus mengencangkannya, adapun langkah pelaksanannya adalah
sebagai berikut :
a) Keluarkan kabel dari rol, dan letakan pada penjepit kebal;
b) Pasang track tang pada tiang dimana cara tambat yang akan dibuat;
c) Jepitkan bearer pada alat track tang, kemudian kencangkan kabel udara
dengan cara menarik tangkai track tang;
d) Setelah kencang beri tanda untuk pengupasan bearer, dan turunkan
kembali kabel udara tersebut. Buat tambatan pada bearer dengan diikat
buldog grip atau sistem lilit. Gunakan timbelpada kedua sisinya
e) Jepit lagi bearer pada track tang dan kencangkan lagi kabel udara dengan
menarik tangkai penarik track tang, kemudian tambatkan bearernya;
f) Atur lentur kabel dengan mengencangkan atau mengendorkan span
wartel;
22
g) Untuk rute lurus jepit bearer pada penjepit kabel yang sudah terpasang
ditiang;
h) Pasang tambatan bearer pada sisi yang lain ditiang dengan cara tambat
tadi;
i) Tegangkan kabel pada rute selanjutnya dengan cara yang sama
1.5.4. Membuat tambatan Akhir

a) Pasang track tang pada tiang tambat akhir;
b) Jepit bearer pada track tang, kemudian kencangkan kabel udara dengan
menarik tangkai penarik track tang;
c) Beri tanda untuk kupasan bearer dan turunkan kabel udaranya;
d) Buat tambatan bearer pada track tang, kencangkan kabel udara dan
pasang tambatan bearer pada tiang. Lepas track tang dari bearer dan
tiang;
e) Untuk menegangkan dalam mengatur lentur kabel, kencangkan atau
kendorkan spanwartel
1.5.5. Pemuliran
a) Seperti diketahui karena ringannya kabel udara, kadang-kadang
bergoyang bila dihempas angin. Menurut pengalaman untuk mengurangi
goyangan pada kabel udara, rentangan kabel udara tersebut perlu
diberikan sejumlah puliran pada waktu selesai mengatur lentur;
b) Puliran diberikan kepada kabel udara, terutama ditempat-tempat yang
banyak angin;
c) Bila puliran terlampau banyak, juga akan menimbulkan kekuatan yang
dapat merusak kabel; Oleh sebab itu perlu diperhatikan supaya jumlah
puliran jangan sampai melampaui jumlah yang ditentukan.
Jumlah Puliran
a) Apabila penampang kabel (termasuk kawat penggantung) sampai dengan
30 mm, jarak puliran yang satu dengan yang lainnya 10 m
b) Apabila penampang kabel lebih dari 30 mm, untuk menghitung panjang
dan jumlah puliran dipakai rumus sebagai berikut : P = (350 x A) cm,
Dimana : A = Penampang (cm), P = Panjang puliran, S = Panjang Gawang
(meter), N =Jumlah puliran
Contoh :
Penampang kabel udara 40 mm = 4 cm (A).
Panjang puliran adalah 350 x 4 = 1400 cm = 14 m (P).
Panjang Gawang = 50 m (S).
Maka jumlah puliran (N) adalah N = 50/14 = 3,5
Dalam hal ini dapat diatur, gawang pertama 3 (tiga) puliran dan gawang 4
(empat) puliran.
Cara membuat puliran

a) Lepaskan kabel udara dari penjepit kabel ditiang;
b) Putar kabel pada B mislnya 5 puliran, sesuai dengan arah panah, maka
jumlah puliran yangsama akan terjadi pada gawang A-B dan gawang BC;
c) Jepit kembali kabel udara pada penjepit ditiang;
d) Lakukan juga di D dan E begitu seterusnya.
23
1.5.6. Lentur Kabel
Gambar 1.24 : Membuat puliran
a) Kabel Udara yang tari karena adanya gaya berat kabel, tentunya tidak
dapat merupakan suatu garis lurus (hasil dari penarikan kabel tersebut),
akan tetapi kabel udara akan merupakan garis lengkung (mempunyai
lentur).
b) Defnisi :Lentur (d) adalah selisih ketinggian antara garis lurus tiang antara
yang satu dengan yang lain (berikutnya) dengan ketinggian kabel udara
sebenarnya yang terendah
Gambar 1.25 : Lentur Kabel

c) Faktor-faktor yang menentukan lentur (d) dan tegangan (T) adalah :Batas
putus gaya tegangan (breaking tension) dari kawat penggantung;Berat
dari kabel udara (kg/m) termasuk kawat penggantung;Gaya tegangan
tambahan seperti beban tekanan angin dan batas panjang gawang (critical
span)
d) Perhitungan lenturRumusan untuk menghitung lentur (d) dan tegangan (T)
bagi kabel udara dimaksudkan untuk lentur yang optimum dalam kondisi
penggantung kabel (bearer) yang masih aman.
Perhitungan beban tekanan angin ;

Beban tekanan angin dapat dihitung dengan rumus sebagai berikut :
24
Dimana :
Ww = Beban tekanan angin
K = Koefisien tekanan udara (K = 1,1)
P = Tekanan angin (Kg/m2)
D = Dimensi B+C (mm)
seperti gambar berikut:
Gambar 1.26 : Penampang Kabel Udara
1) Perhitungan tekanan angin

Untuk menghitung tekanan angin dipakai rumus sebagai berikut :
Dimana :
P = Kepadatan udara;
V = Kecepatan angin (m/det).
Kecepatan angin pada dasarnya dibagi menjadi 2 :

Diperkirakan V adalah 8 m/det (tekanan angin 20 Kg/m2) pada temperatur
rata-rata 300C;
Dipekirakan V adalah 5 m/det (tekanan angin 10 Kg/m2) pada temperatur
rendah
2) Perhitungan lentur dengan tegangan

e) Faktor Beban
Untuk menghitung lentur dan tegangan perlu diketahui faktor beban yang
dapat dihitung dengan rumus
Dimana :
W = Berat kabel udara (Kg/m)
Ww = Beban tekanan angin
f) Tegangan Kabel
Data dari kawat penggantung kabel udara dan batas putus gaya tegangnya
(Tb):
Kawat bearer 7 x 1,2 mm = 11.000 Newton
WKawat bearer 19 x 1,2 mm = 29.000 Newton
Kawat bearer 7 x 2,0 mm = 29.000 Newton
Dari data bearer di atas dapat dihitung tegangan dari kabel udara yang
direntangkan dengan
mempertimbangkan factor keamanan sebagai berikut :
25
Rumus Faktor Kemanan (SF)
Dimana :
SF = Faktor Kemanan (SF = 2,5);
Tb = Batas putus gaya tegang;
T = Tegangan
Dengan ditentukannya Faktor Keamanan (SF) yang diinginkan (SF = 2,5),

maka besarnya tegangan dapat diketahui. Dimana :
S = Panjang gawang;
T = Tegangan Kabel
g) Lentur
Setelah diketahui faktor beban q dan besarnya tegangan maka dapat dihitung
lentur (d) dengan rumus. Dimana :
S = Panjang gawang;
T = Tegangan Kabel
h) Pengaturan lentur
1) Pada pemasangan / penarikan kabel udara harus mengikuti perhitungan
lentur yang telah ditentukan;
2) Sebagai pegangan lentur kabel udara untuk di Indonesia ditentukan 2%
dari
3) panjang gawang pada suhu 250°C dengan tetap memperhatikan unsur
keraihan.
4) Untuk mempermudah pengaturan lentur kabel udara seperti ditentukan di
atas, maka dalam penarikanya menggunakan alat track tang, dan
penambatanya perlu dipasang span wartel;
5) Untuk mengatur lentur sesuai dengan syarat yang telah ditentukan,
ditempuh cara praktis dalam menentukan lentur kabel udara sebagai berikut :
Berilah tanda pada tiang A dan B yang menunjukan letak titik lentur sesuai
dengan syarat yang
ditentukan;
Lentur maksimum akan dapat diketahui bila dilihat (dengan menarik garis
imaginer) dari tanda letak titik lentur pada tiang A ke arah letak titik lentur
pada tiang B
Dan membandingkannya dengan kondisi titik lentur terendah kabel udara
yang ada seperti pada gambar berikut ini :
Gambar 1.27 : Cara pemeriksaan lentur kabel udara
26
1.6. Penyeberangan RuteKabel Udara
1.6.1. Penyeberangan di atas jalan raya
Rute kabel udara yang menyeberang jalan raya harus mengikuti ketentuan-
ketentuan sebagai berikut :
Sudut Penyeberangan
a) Penyeberangan harus diusahakan sejauh mungkin membentuk sudut 90°
dengan as jalan;
b) Apabila tidak memungkinkan, diusahakan dengan sudut mnimal 45°
sehingga lintasan kabel relatif pendek.
Tinggi rute diatas jalan raya
Tinggi rute kabel udara dari permukaan jalan raya (as jalan) minimal 6
(enam) meter serta memperhatikan ketentuan perda setempat
Cara Pemasangan
a) Kabel udara yang menyeberang diatas jalan raya tidak boleh ada
sambungan;
b) Pemasangan pada tiang dengan cara ditambat;
c) Tiang tempat penambatan kabel udara yang menyeberang jalan raya
sedapat mungkin dilengkapi dengan temberang.
1.6.2. Penyeberangan diatas sungai

a) Sudut penyeberangan sama dengan ketentuan penyeberangan diatas
jalan raya (90°);
b) Tinggi rute diatas sungai minimal 6 (enam) meter dari permukaan sungai
pada saat pasang;
c) Cara pemasangan sama dengan ketentuan penyeberangan di atas jalan
raya;
d) Dalam melaksanakan pekerjaan harus ada kordinasi dengan instansi
terkait
1.6.3. Penyeberangan diatas jalan kereta api

a) Sudut penyeberangan sama dengan ketentuan penyeberangan diatas
jalan raya / sungai (90°)
b) Tinggi rute di atas sungai minimal 7,5 meter
c) Cara pemasangan sama dengan ketentuan penyeberangan di atas jalan
raya / sungai.
d) Dalam melaksanakan pekerjaan harus ada koordinasi dengan pihak PT.
KERETA API INDONESIA (PT. K.A.I.)
27
Gambar 1.28 : Penyeberangan Rute Kabel diatas Jalan Kereta Api
1.6.4. Persilangan / sejajar dengan saluran listrik
Persilangan :
Ketentuan mengenai persilangan rute kabel udara dengan saluran listrik
(PLN) dapat dilihat pada tabel 2.2.
Sejajar :
Ketentuan mengenai persilangan rute kabel udara dengan saluran listrik
(PLN) dapat dilihat pada tabel 2.3
Gambar 1.29 Persilangan Kabel Udara dengan Saluran Listri/PLN
Gambar 1.30 : Kabel Udara Sejajar dengan Saluran Listrik/PLN
28
Tabel No. 1.2 : Rute KU sejajar dengan aluran Listrik/PLN Ukuran dalam
meter (m)
Keterangan : Kabel Saluran Induk 1,20 m
2. Instalasi Saluran Penanggal (Drop Wire)

Saluran Penanggal adalah bagian dari jaringan kabel lokal yang dipasang
mulai dari Kotak Pembagi atau Distribustion Point (DP) sampai ke Kantor
Terminal Batas (KTB) pada rumah pelanggan.
Untuk instalasi / pemasangan saluran penanggal, selain dropwire dan tiang,
diperlukan material dan peralatan / perkakas kerja.
2.1. Perkakas
a) Obeng, perlu disediakan
b) berbagai ukuran;
c) Kniptang;
d) Kombinasi tang;
e) Sabuk Pengaman
f) Helm Pengaman;
g) Tangga
2.2. Material
Untuk menambatkan saluran penanggal pada tumpuan diperlukan material
sebagai penggantung maupun pengikat saluran. Adapun material tersebut
adalah sebagai berikut :
2.2.1. Drop Wire

Drop wire adalah saluran berupa kabel dengan kapasitas 1 x 2 atau 2 x 2
berdiameter 0,6 / 0,8 / 1 / 1,2 mm. Ada 2 jenis drop wire yaitu :
2.2.1.1. Drop wire dengan penggantung

Terdiri dari :
a) Dengan penggantung tunggal disebut juga Trifoil (STEL-K-004)
b) Dengan penganutng ganda (STEL-K-0013)
2.2.1.2. Drop wire tanpa penggantung / bearer (STEL K 005)
Gambar 1.31 : Dropwire dengan kawat penggantung tunggal
29
Gambar 1.32 : Drop Wire dengan penguat Ganda
Gambar 1.33 : Drop Wire Tanpa Kawat Penggantung (Self Supporting)
2.2.2. Drop Wire Clamp

Dropwire clamp adalah material untuk mengikat dropwire / kawat
penggantung pada polestrap di tiang penambatan. Adapun dropwire yang
digunakan adalah:
a) Dropwire Clamp model Swedia / Erricsson;
b) Dropwire Clamp model Japan;
c) Dropwire Clamp model Spin.
Selain menggunakan dropwire clamp, dapat juga digunakan selongsong
press. Contoh Dropwire Clamp dan Selongsong Press
Gambar 1.34 : Dropwire Clamp Model Erricsson
Gambar 1.35. Dropwire Clamp Model Japan
30
Gambar 1.36 : Dropwire Clamp Model Spiral
2.2.3. Polestrap
Gambar 1.37 : Selongsong Press

Polestrap adalah material untuk menambatkan drop wire clamp pada tiang KP
dan tiang antara. Pole strap mempunyai bermacam-macam bentuk sesuai
kebutuhan. Bentuk dan macam-macam pole strap dapat dilihat pada gambar
berikut ini :
Gambar 1.38 : Pole Strap Biasa
Gambar 1.39 :Pole Strap With Halfround Welded Loop
31
Gambar 1.40 : Polestrap dengan Haak
2.2.4. Split stopper
Gambar 1.41 : Polestrap dengan Cincin
Split Stopper adalah material yang digunakan hanya pada dropwire dengan
kawat penggantung, untukmencegah terjadinya rembetan tersobeknya
dropwire dari kawat penggantung.Split stopper dapat dibuat dari PE dengan
penjepit dari logam atau dapat juga dibuat dari sabuk platik kecil.
Gambar 1.42 : Split Stopper dengan penjepit
Gambar 1.43 : Split Stopper dengan Sabuk Plastik
2.2.5. Drop wire ring guide

Drop wire ring guide adalah material untuk membendel alur dropwire yang
keluar dari KP atas tiang menuju kerumah pelanggan.
2.2.6. Pipe guide

Pipe guide adalah material / pipa PVC yang fungsinya sama dengan dorp wire
guide ring.
2.3. Pemasangan saluran penanggal atas tanah

Pada umumnya bentuk konstruksi saluran penanggal atas tanah ada 2 (dua)
macam yaitu :
a) Saluran Penanggal Langsung (tanpa tiang pembantu)
b) Saluran Penanggal Tidak Langsung (dengan tiang pembantu)
32
Gambar 1.44 : Saluran Penanggal Langsung
Gambar 1.45 : Saluran Penanggal dengan tiang pembantu
2.3.1. Pemasangan pole Strap

Pole strap untuk tambatan pada tiang KP atau tiang antara dipasang pada
jarak 10 cm dari ujung atas tiang dengan tujuan :
a) Untuk memberikan pandnagan yang baik
b) Dari segi teknis dan kemanan memungkinkan dipenuhinya persyaratan
ketinggian minimalpemasangan drop wire yaitu :
o Di atas jalan kecil / halaman rumah minimal 3,5 meter
o Di atas jalan kelas 3 (tiga) minimal 4 meter
2.3.2. Pemasangan drop wire clamp
Gambar 1.46 : Cara mengikat bearer pada drop wire clamp
33
Gambar 1.47 : Cara mengikat bearer dengan selongsong press
2.3.3. Pemasangan strip stopper

Cara pemasangan split stopper sedemikian rupa sehingga mampu
mencegah terjadinya rembetan sobekan antara kawat penghantar dan kawat
penggantung drop wire
Gambar 1.48 : Cara memasang split stopper

2.3.4. Penambatan drop wire
Dalam pemasangan saluran penanggal yang menggunakan kawat
penggantung, hal yang perludiperhatikan adalah waktu memisahkan kawat
penggantung dari penghantarnya harus hati-hati agar isolasi tidak terkelupas.
Penambatan dapat menggunakan dropwire clamp model Japan atau dengan
selongsong press.
Sedangkan pemasangan drop wire tanpa kawat penggantung dengan cara
mengikatkan pada drop wire clamp, dapat juga dengan mengikatkan langsung
pada pole strap half round weldedloop atau pada haak dengan menggunakan
model Erricsson atau dropwire clamp spiral.Perlu diingat pada waktu
melepaskan dropwire dari gulungan, pada tiap 3-5 lingkaran gulungan
dropwire harus diputar untuk mencegah terjadinya klink.Pada waktu
penambatan dropwire di rumah pelanggan perlu dipilih dengan cermat dan
atas persetujuan pelanggan.Dalam penambatan saluran penanggal ada
beberapa macam cara disesuaikan dengan kebutuhanya.
2.3.4.1. Penambatan drop wire pada tiang KP (Tambatan awal)
Gambar 1.49 : Penambatan drop wire dengan Drop Wire Clamp Japan
34
Gambar 1.50 : Penambatan drop wire dengan Drop Wire Clamp Erricsson
Gambar 1.51 : Penambatan drop wire dengan Drop Wire Clamp Spiral
Gambar 1.52 : Penambatan drop wire dengan selongsong press
Penambatan dropwire dengan menggunakan Drop Wire Clamp model Spiral

dikerjakan sebagai
berikut :
a) Drop Wire Clamp model spiral dipasang lebih dulu pada pole strap,
kemudian dililitkan padadrop wire.
b) Biasanya Drop Wire Clamp model spiral dipakai untuk 2 sambungan
pelanggan sekaligus
c) Bila hanya digunakan untuk satu sambungan pelanggan saja, maka salah
satu ujungnya harus diputus supaya alur spiralnya dapat memuat drop
wire. Kalau dipaksakan drop wire akan lecet / sobek hingga dapat
menimbulkan gangguan / kerusakan
Penambatan dengan menggunakan selongsong press sebaiknya dipakai pole
strap yang berbentuk haak, karena jerat pada kawat penggantung dapat
dibuat dibawah (tidak harus diatas tiang) berarti pelaksanaannya menjadi
lebih mudah (gambar no. 2.53)
Gambar 1.53 : Penambatan drop wire dengan selongsong press dan pole trap bentuk
haak
35
Disamping cara penambatan drop wire dengan menggunakan dropwire
clamp dan selongsong press, penambatan saluran penanggal dapat juga
dilakukan dengan sistem lilitan yaitu dimana tiap ujung bearer dibuat 5 sampai
7 lilitan seperti gambar no.2.54 dibawah ini
Gambar 1.54 : Penambatan drop wire dengan sistem lilitan

2.3.4.2. Penambatan drop wire pada tiang antara / ditengah rute
(tambahan antara)
Cara penambatan dropwire ditengah rute saluran penanggal (tambatan
antara) sama seperti cara penambatan pada kedua sisi tiang
a) Penambatan dropwire dengan bearer dengan selongsong pilin/press
Gambar 1.55 : Tambatan antara dengan selongsong press

b) Penambatan dropwire dengan bearer dengan dropwire clamp japan
Gambar 1.56 : Tambatan antara dengan DW Clamp Japan

c) Penambatan dropwire tanpa bearer dengan dropwire clamp erricsson
Gambar 1.57 : Tambatan antara dengan DW Clamp Erricsson
36
d) Penambatan dropwire tanpa bearer dengan dropwire clamp spiral
Gambar 1.58 : Tambatan antara dengan DW Clamp Wire
2.3.4.3. Penambatan drop wire di rumah pelanggan (tambatan akhir)

Pemilihan titik penambatan
Posisi penambatan drop wire di rumah pelanggan perlu dipilih secara cermat
dan disetujui oleh calon pelanggan dengan mempertimbangkan hal-hal
sebagai berikut :
a) Titik tambat sedapat mungkin dekat dengan pesawat telepon
b) Titik tambat diusahakan setinggi mungkin sehingga aman dari jangkauan
manusia
c) Titik tambat diusahakan sejauh mungkin dari saluran intalasi / perangkat
lain seperti saluran PLN, saluran/feeder antena dan sebagainya.
d) Sedapat mungkin tidak mengurangi keindahan, bahkan kalau bisa
menyatu dengan estetika lokasi yang ada
e) Sedapat mungkin dipilih pada tempat yang kuat (tembok, lisplank) agar
mampu menahan daya tarik drop wire untuk jangka waktu lama
Setelah titik penambatan ditentukan, kemudian dilakukan penambatan dop

wire sebagai berikut:
a) Material yang diperlukan
b) Pada titik penambatan yang dipilih dipasang clamp hook.
c) Tambatkan drop wire pada clamp hook dengan menggunakan drop wire
clamp
d) Pemasangan drop wire dilanjutkan pada tembok/dinding rumah sampai
terminasi pada Kotak Terminal Batas (KTB). Pelaksanaan penambatan
:Apabila menggunakan dropwire dengan kawat penggantung (bearer),
maka terlebih dulu kawat penggantung dilepaskan atau dipisahkan dan
ditambatkan pada clamp hook.
e) Apabila menggunakan drop wire tanpa kawat pengantung (bearer), maka
pemasangan dan terminasi dapat langsung dilaksanakan.
f) Untuk pemasangan drop wire pada dinding/tembok dapat digunakan klem
kabel dengan jarakpemasangan sebagai berikut :
Alur vertical = 50 cm
Alur horizontal = 25 cm
Pada tikungan = 10 cm
Pemasangan Kotak Terminal Batas (KTB) sebaiknya dilakukan diluar rumah
dan penempatanya harus terlindung dari air hujan dan panas
37
Gambar 1.59 : Pemasangan Clamp Hook untuk tambatan drop wire pada rumah
pelanggan
2.3.5. Penarikan drop wire

a. Tanpa tiang perantara / tiang pembantu. Bila tidak diperlukan adanya tiang
pembantu, Drop Wire direntangkan langsung antara tiang KP dengan
penambat/clamp hook dirumah pelanggan
b. Dengan tiang perantara / tiang pembantu. Dilakukan dengan cara
penambatan seperti terlihat pada gambar 1.22 s.d gambar 1.25
c. Cara melepaskan Drop Wire dari gulungan. Tiap tiga sampai lima
lingkaran, gulungan Drop Wire harus diputar balik untuk mencegah
terjadinya klink. Menurut pengalaman klink akan terjadi pada setiap 7
(tujuh) meter.
d. Cara merentangkan Drop Wire.Drop wire yang sudah dilepas dari gulungan
ditarik pelan-pelan kearah titik tambat dengan panjang sesuai kebutuhan.
2.3.6. Lentur drop wire

Salah satu ujungnya ditambatkan pada Drop Wire Clamp kemudian ditarik
kencang dan ujung yang lain ditambatkan pada tiang berikutnya.
Bila Drop Wire harus direntangkan menyilang atau diantara Drop Wire yang
sudah ada atau diatas saluran listrik, harus menggunakan alat bantu berupa
galah yang berisolasi atau tangga double
Tabel 1.3. Pengaturan lentur drop wire :
38
Gambar 1.60. Lentur drop wire
Jarak rentang, berat kabel, tekanan angin dan air hujan yang menempel
Faktor keamanan dari daya panggul (breaking tension) maksimum. Untuk
mempermudah pelaksanaannya, dibawah ini disajikan tabel dari lentur Drop
Wire yang diijinkan :
2.3.7. Saluran Drop wire atau melintasi arus kuat (power line)
Rentangan drop Wire harus berada dibawah saluran arus kuat. Untuk
mencegah terjadinya induksi arus kuat pada Drop Wire perlu dilakukan
pemisahan antara Drop Wire dengan saluran arus kuat tersebut. Pengukuran
jarak pemisah antara Drop Wire dengan saluran arus kuat harus memenuhi
ketentuan sebagaimana tertera pada table dibawah ini :
Tabel 1.4. Saluran melintas jaringan arus kuat tegangan rendah (dalam cm)
Tabel 1.5. Saluran melintas jaringan arus kuat tegangan tinggi(Ukuran dalam cm)
39
3. Rangkuman
1) Keuntungan dibanding konstruksi jaringan bawah tanah, diantaranya :
Biaya pemasangan relatif murah; Pemeliharaan dan penanggulangan
gangguan lebih mudah dan cepat; Sesuai untuk kabel kapasitas kecil
2) Perkakas instalasi Kabel udara : Rol kabel udara; Tali Penarik kabel
udara; Alat anti pulir; Alat Penarik Kabel kerja dipasang, pastikan
fasilitas-fasilitas
3) Material yang digunakan untuk instalasi kabel udara : Tiang telepon;
Sekang ulir; Baut 5/8 Isolasi PVC; Besi sekang (pole streep)
4) Macam tiang tumpuan kabel udara yang digunakan : Tiang besi; Tiang
kayu; Tiang beton
5) Macam temberang : Temberang Tarik; Temberang sokong; Temberang
labrang
6) Macam penambatan kabel udara : Cara gantung; Cara tambat; Cara
tambat akhir/awal
7) Urutan penarikan kabel udara :
 Persiapan penarikan
 Pemasangan penjepit kabel udara
 Pemasangan rol kabel udara
 Pengupasan kabel penggantung (bearer)
 Pemasangan alat anti pulir
 Pemasangan tali penarik
 Penguluran kabel udara
 Menegangkan / mengencangkan kabel
 Membuat tambatan akhir
 Pemuliran
8) Penyeberangan rute kabel udara,dimungkinkan antara lain :
Penyeberangan di atas jalan raya; Penyeberangan di atas sungai;
Penyeberangan diatas jalan kereta api; Persilangan/sejajar dengan
saluran listrik
9) Perkakas instalasi drop wire antara lain : Obeng, perlu disediakan
berbagai ukuran ; Knip tang; Kombinasi tang; Sabuk pengaman; Helm
pengaman tangga
10) Jenis jenis drop wire : Drop wire dengan penggantung; Drop wire
tanpa penggantung
11) Bentuk konstruksi saluran penanggal atas tanah ada 2 macam, yaitu :
Saluran penanggal langsung dan Saluran penanggal tidak langsung
12) Macam penambatan drop wire sesuai dengan kebutuhannya :
Penambatan drop wire pada tiang KP; Penambatan drop wire pada
tiang antara / ditengah rute tambahan antara); Penambatan drop wire
di rumah pelanggan (tambat akhir)
13) Pertimbangan yang dipakai dalam membuat aturan lentur drop wire
antara lain : Jarak rentang, berat kabel, tekanan angin dan air hujan
yang menempel, factor keamanan dari daya panggul.
14) Dalam keselamatan kerja, pemahaman yang perlu dilakukan oleh
petugas adalah :
 Langkah langkah atau aturan aturan keselamatan kerja yang baik
dan benar
 Menghindarkan hal-hal yang dapat menyebabkan kecelakaan atau
membahayakan
40
 Bekerja tidak terburu-buru, teliti dan hati hati.
15) Perkakas atau alat kerja sebelum digunakan sebaiknya :
 Pergunakan alat kerja yang tepat untuk setiap pekerjaan
 Pastikan bahwa perkakas yang akan digunakan dalam kondisi baik
dan tidak ada kekurangan kelengkapannya
 Pergunakan alat pelindung diri bagi pekerjaan pekerjaan yang
berbahaya.
16) Macam nafas buatan :Dari mulut ke hidung dan Dari mulut ke mulut
17) Macam macam luka : Pendarahan arteri; Luka pada mata; Keracunan
gas
18) Tujuan pemasangan papan peringatan adalah :
 Papan peringatan dipasang agar pengemudi dan pejalan kaki bias
melihat lokasi konstruksi di depan mereka
 Papan peringatan dapat dipasang pada jarak 50 – 100 m dari
lokasi konstruksi.
19) Yang harus diperhatikan saat memasang keselamatan kerja :
 Instalasi fasilitas keselamatan kerja harus dilakukan dengan benar
untuk mencegah terjadinya kecelakaan. Untuk itu fasilitas
keselamatan kerja tidak boleh dicabut atau diganti dengan alasan
karena waktu konstruksi yang pendek atau resiko kecelakaan yang
rendah.
 Papan peringatan dan safety cones harus berukuran besar dan
menggunakan lampu
 Karena waktu memasang dan mencabut fasilitas keselamatan
kerja sangat berbahaya, harus ada orang yang mengatur lalu
lintas, lakukan hal itu secepat mungkin. Fasilitas keselamatan kerja
dipasang mulai dari arah datangnya kendaraan. Sedangkan
pencabutan dilakukan dari arah perginya kendaraan
 Setelah fasilitas keselamatan kerja dipasang, pastikan fasilitas-
fasilitas tersebut dapat berfungsi dengan baik
20) Tujuan pemasangan rambu rambu pengaman adalah : Saat
melakukan pekerjaan di jalan,penting untuk memberitahu sopir dan
pejalan kaki bahwa sedang ada konstruksi. Fasilitas keselamatan kerja
tidak hanya berfungsi sebagai informasi bagi sopir dan pejalan kaki
akan adanya konstruksi tapi agar lalu lintas dan pekerjaan berjalan
lancar. Fasilitas keselamatan kerja dipasang terutama untuk
mencegah terjadinya kecelakaan
C. Evaluasi
Kerjakan sola latihan di bawah ini !
1) Sebutkan keuntungan instalasi kabel udara!
2) Sebutkan perkakas penarikan kabel udara
3) Sebutkan peralatan dan material untuk penarikan kabel udara
4) Sebutkan urutan pekerjaan penarikan kabel udara!
5) Sebutkan kemungkindan perlintasan kabel udara!
6) Sebutkan material penarikan instalasi drop wire!
7) Sebutkan macam macam drop wire!
8) Sebutkan urutan pekerjaan instalasi drop wire!
9) Sebutkan tujuan dari keselamatan kerja !
10) Sebutkan tindakan keselamatan kerja bekerja di instalasi kabel udara!
41
42
BAB 2TEKNIK INSTALASI KABEL RUMAH/GEDUNG
(IKR/G)
Setelah mengikuti dan menyelesaikan materi teknik instalasi instalasi kabel
rumah/gedung (IKR/G) ini, peserta diharapkan dapat;
tembaga kabel rumah/gedung dengan benar
2. Merancang instalasi jaringan akses tembaga kabel rumah/gedung dengan
benar
1 Instalasi Kabel Rumah (I.K.R.)
Instalasi Kabel Rumah adalah persayaratan teknis / standar yang harus
diikuti oleh instalatur / pemasang kabel rumah agar mempunyai kesamaan
persepsi tentang instalasi kabel rumah baik tentang material maupun tata cara
yang benar menurut spesifikasi yang ditetapkan.
1.1. Material IKR

1.1.1. Material Pokok Kabel Indoor
Kabel berisolasi dan berselubung PVC dengan kapasitas ≥ satu pair yang
konstruksi, sifat / syarat elektris dan pengkemasannya sesuai STEL-K-002
atau SII 0612-83
Gambar 2.1 : Kabel dalam rumah (indoor cable)
Soket
Merupakan terminal penyambung antara instalasi kabel dalam rumah (indoor
cable) dengan perangkat terminal (misal pesawat telepon) sehingga
memudahkan menyambung dan memutuskan hubungan antara terminal ke
instalasi kabel rumah.
Jenis Soket
a. Soket TanamAdalah soket yang pemasangannya ditanam pada dinding
tembok
Gambar 2.2.: Soket Tanam
43
b. Soket TempelAdalah soket yang pemasanganya ditempel pada dinding
tembok, kayu, sisi meja atau bidang vertikal dengan menggunakan sekrup,
paku atau lem
Gambar 2.3 : Soket Tempel
Kotak terminal Batas (KTB)

Kotak Terminal Batas digunakan sebagai tempat penyambung IKR dengan
saluran penanggal dari Kotak Pembagi (KP)
Gambar 2.4 : Kotak Terminal Batas (KTB)
Tray Cable
1) Tray Terbuka
Digunakan pada jalur kabel yang dipasang diatas plafond dan dibawah
raised floor
Gambar 2.5 : Tray Terbuka

2) Tray Tertutup Digunakan pada jalur mendatar dan menurun, menempel
pada dinding dalam ruangan dan jalur mendatar di bawah lantai raised floor
Gambar 2.6 : Tray Tertutup
44
Pipa instalasi
1) Pipa Lurus 5/8 dari PVC / Besi
Gambar 2.7 : Pipa PVC
2) Pipa Siku 5/8 dari PVC / Besi
Gambar 2.8 : Pipa Siku

Klem Pipa dari Plat Seng / Besi / Plastik
Gambar 2.9 : Klem Pipa

Kotak Sambung Kabel
1) Kotak Lurus (Through Box)
Gambar 2.10 : Kotak lurus

2) Kotak Siku
Gambar 2.11 : Kotak Siku
45
3) Kotak Tiga Arah (Tree Box / 3-Way)
Gambar 2.12 : Kotak Tiga Arah

4) Kotak Silang (Intersection Box / 4-way)
Gambar 2.13 : Kotak Empat Arah

5) Kotak Akhir (Terminal Box / 1-way)
Gambar 2.14 : Kotak akhir
1.1.2. Material Bantu

Klem Kabel Plastik
Gambar 2.15 : Klem Kabel Plastik

Klem Kabel dengan perekat
Digunakan pada IKR yang sifatnya temporer
Gambar 2.16 : Klem Kabel dengan Perekat
46
Sadel untuk Persilangan
Digunakan pada IKR yang sifatnya temporer, apabila dalam keadaan terpaksa
kabel harus menyilang pipa atau kabel lain maka padda titik silang harus
digunakan sadel persilangan. Persilangan dengan saluran listrik sebaiknya
dihindarkan.
Gambar 3.17 : Sadel untuk Persilangan

Kawat Penarik
Gambar 3.18 : Kawat penarik kabel
Tabel 3.1. Penggunaan masing masing teknik IKR
IKR
Bahan
Pelindung
Penggunaan pada
1. TANAM
1. Pipa
1. Dinding :
a. Terminal awal
b. Jalur mendatar
c. Jalur menurun
d. Terminal akhir
2. Lantai :
Jalur mendatar
2. TEMPEL 1. Tray 1. Dinding :

a. Terminal awal
b. Jalur didalam ruangan
c. Mendatar dibawah plafond
d. Mendatar diatas lis lantai
e. Jalur cabang/menurun ke terminal akhir
47
2. Lantai :
Dibawah lantai raised floor
3. Koridor :
Jalur mendatar sepanjang koridor
4. Plafond :
Jalur mendatar atas plafond dengan tray terbuka
2. Pipa 1. Dinding :
a. Terminal awal
b. Bagian atas sepanjang koridor diatas plafond
2. Lantai :
Dibawah lantai raised floor
3. Plafond :
Diatas plafond dengan rangka kayu
2. IKR Tanam
2.1. Persyaratan
IKR Tanam dipergunakan pada jalur kabel telepon mendatar dan atau jalur
vertikal manurun dengan menggunakan kabel indoor di dalam pipa yang
ditanam pada dinding rumahJarak antara jalur IKR yang ditanam sejajar
dengan instalasi listrik PLN sekurang-kurangnya adalah 30 cm.Ketinggian
jalur IKR tanam mendatar dari permukaan lantai dasar rumah sekurang-
kurangnyaadalah 30 cm.Pada keadaan ruangan yang tidak memungkinkan,
dalam satu rumah dapat digunakan IKR kombinasi antara Tanam dan
Tempel.Pada jalur percabangan, persilangan dan atau belokan ke/dari
ruangan lain harus menggunakan kotak tiga arah, kotak silang, dan atau kotak
siku. Tiap titik akhir jalur yang akan diterminasikan dan dipasang soket
telepon harus menggunakan kotak akhir.
2.2. Tahap Pemasangan

Tahap pemasangan IKR
Tanam adalah sebagai berikut :
a. Penentuan jalur kabel, lokasi soket dan kotak cabang / silang bila
diperlukan
b. Pemasangan (penanaman) pipa pada dinding
c. Penarikan kabel kedalam pipa
d. Penyambungan urat kabel pada percabangan
e. Pemasangan soket tanam
f. Pengukuran instalasi
2.3. Penentuan jalur kabel

Tujuannya untuk memilih tempat-tempat yang baik dan memenuhi syarat
bagi alur kabel.Beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam menentukan
penempatan / pemasangan alur kabel dalam rumah :
a. Sejauh mungkin harus memilih bagian bangunan yang mudah
pengerjaannya serta rute kabel sependek mungkin
b. Mudah dicapai bila sewaktu-waktu diadakan pemeliharaan atau perlu
perbaikan
48
c. Sejauh mungkin alur kabel harus lurus baik pada posisi horizontal
maupun posisi vertikal, kecuali apabila terpaksa harus mengikuti bagian
bangunan.
2.4. Pemasangan dan penggunaan

Berikut ini adalah cara pemasangan pipa pada dinding dan penggunaan IKR
Tanam pada jalurkabel telepon dan rumah.
1) Cara pemasangan pipa
a. Lubangi dinding pada jalur yang telah ditentukan sedalam ± 3 cm
dengan lebar 3 cm. pada jalur di lantai lubang pipa harus sedalam 5 cm
dengan lebar 3 cm.
b. Buat lubang unuk penempatan kotak lurus pada setiap belokan seperti
gambar di bawah
Gambar 3.19 : Pembuatan lubang dinding dan lantai untuk menanam pipa
Gambar 3.20 : Penempatan kotak lurus pada setiap belokan
49
c. Masukkan kawat penarik ke dalam setiap pipa yang akan ditanam
pada jalur mendatar
d. Masukkan pipa pada jalur lubang dan pasang klem untuk menahan.
Jarak antar klem penahan ± 100 cm.
e. Pasang kotak cabang, kotak silang (jika ada), kotak lurus, siku dan
kotak akhir pada tiap terminal akhir.
f. Tutup dengan adukan pasir semen kemudian haluskan permukaan
dengan semen basah
Gambar 3.21 : Pipa yang akan ditanam
Gambar 3.22 : Pemasangan kotak siku, lurus dan akhir
Gambar 2.23 : Instalasi setelah ditutup semen
50
Pada jalur paralel dengan kabel listrik PLN, jarak terdekat antara pipa / soket ±
30 cm
Gambar 3.24 : IKR Tanam paralel dengan kabel listrik PLN
2) Penarikan kabel Indoor kedalam pipa

Penarikan kabel kedalam pipa mengikuti cara berikut :
Gambar 3.25 : Pemasukan kabel kedalam pipa jalur menurun
a) Pada jalur menurun pipa dimasukan langsung ke alam kabel dari kotak
cabang / siku atas
b) Pada jalur mendatar kabel dimasukkan kedalam pipa dengan bantuan
kawat penarik
51
Gambar 3.26 : Penarikan kabel kedalam pipa jalur mendatar
3) Penggunaan IKR Tanam

a) Pada Terminal Awal
Terminasi awal adalah tempat penyambungan IKR (pada jalur masuk rumah)
dengan saluran penanggal. Ketinggian kotak terminasi awal dari permukaan
lantai sekurang-kurangnya adalah 170 cm
Gambar 3.27 : Terminasi awal pada jalur masuk rumah IKR tanam
b) Pada terminasi akhir
Terminasi akhir adalah akhir setiap jalur IKR yang sambungkan ke soket
telepon
Gambar 3.28 : Terminasi akhir IKR Tanam
52
Pada jalur menurun dan mendatar di dalam atau di luar ruanganJalur
mendatar dapat ditanam pada dinding bawah plafond, diatas plafond atau
bagian bawah dinding dengan ketinggian serendah-rendahnya 30 cm dari
permukaan lantai.Jarak minimum antara soket dilantai atas dengan
permukaan lantainya adalah 15 cm.Pada titik percabangan jalur mendatar
dengan jalur kelantai atas dan kebawah digunakan kotak tiga arah
Gambar 3.29 : Jalur menurun dan mendatar IKR tanam
c) Pada jalur antara lantai bawah dengan lantai atas pada rumah bertingkat
Gambar 3.30 : IKR tanam antar lantai
2.5. IKR Tempel

2.5.1. Persyaratan
1. IKR tempel digunakan pada jalur atas plafond, jalur mendatar /
menurun pada dinding dan pada jalur bawah lantai raised floor atau
pada bagian bangunan rumah yang menggunakan konstruksi kayu.
2. Pemasangan jalur IKR temple pada dinding harus menggunakan pipa
atau tray tertutup
53
3. Jalur IKR tempel pada atas plafond yang terbuat dari rangka kayu
dapat menggunakan pipa, tray tertutup atau jika jumlah kabel pair
pada satu jalur parallel lebih dari 6 pair dapat menggunakan tray
terbuka
4. Jalur IKR tempel pada bagian bawah lantai raised floor dapat
menggunakan pipa, tray tertutup atau tray terbuka
5. Dalam satu jalur kabel dengan pipa tidak boleh terisi lebih dari 3 pair
kabel
6. Ketentuan lain mengacu pada Persyaratan IKR tanam.
2.5.2. Tahap pemasangan

Tahap pemasangan IKR Tempel adalah sebagai berikut :
IKR Tempel dengan tray

1. Penentuan jalur, lokasi soket, percabangan dan persilangan
2. Pemasangan tray
3. Penarikan kabel
4. Penyambungan urat kabel
5. Pemasangan soket
6. Pengukuran instalasi
IKR Tempel dengan pipa

1. Penentuan jalur dan percabangan
2. Pemasangan pipa
3. Penarikan kabel
4. Pemasangan klem pipa
5. Penyambungan urat
6. Pemasangan soket
7. Pengukuran instalasi
2.5.3.Pemasangan danPenggunaan
Penentuan Jalur Kabel
Tujuan unuk memilih tempat-tempat yang baik dan memenuhi syarat bagi alur
kabel.Beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam menentukan penempatan /
pemasangan alurkabel dalam rumah :
1. Sejauh mungkin harus memanfaatkan bagian bangunan yang telah
ada dan mudah pengerjaannya serta rute kabel sependek mungkin.
2. Mudah dicapai bila sewaktu-waktu diadakan pemeliharaan atau perlu
perbaikan.
3. Sejauh mungkin alur kabel harus lurus baik pada posisi horisontal
maupun posisi vertikal, kecuali apabila terpaksa harus mengikuti
bagian bangunan untuk mencapai keserasian arsitektur.
4. Sejauh mungkin memanfaatkan permukaan kayu dari pada permukaan
tembok / beton atau bahan keras lainnya.
5. Pemasangan alur kabel dengan posisi horizontal supaya dilakukan
pada pelipit kayu atau plint kayu, sedangkan posisi vertical dilakukan
pada pintu atau pojok kamar/ruangan
6. Hindari pemasangan alur kabel pada tempat-tempat yang sering atau
mudah terganggu
IKR Tempel dengan tray
54
Berikut ini adalah pedoman dan petunjuk pemasangan tray, teknik
penyambungan pada percabangan, belokan datar menurun, belokan siku
mendatar dan beberapa contoh pemasangan tray dalam rungan.
Cara Pemasangan tray Pada jalur lurus menempel dinding dan pada lantai
dibawah raised floor.
(a) Jarak antara paku pada tray yang menempel dinding ± 30 cm
(b) Jarak antara paku pada tray yang menempel pada lantai ± 70 cm
Gambar 3.31 : Pemasangan tray pada jalur lurus dinding dan lantai
Penyambungan tray pada belokan menurun-mendatar (sebaiknya)
Gambar 2.32 : Pemasangan tray pada belokan menurun – datar
Penyambungan tray tertutup pada jalur datar menyiku
Gambar 3.33 : Pemasangan tray pada jalur datar menyiku
Penyambungan tray pada belokan mendatar mengikuti tiang rumah
55
Gambar 2.34 : Pemasangan tray mengikuti belokan tiang rumah
Pencabangan dengan tray
Gambar 2.35 : Tehnik pembuatan jalur cabang dengan tray
b) Penarikan Kabel
Dengan bantuan pita isolasi kabel indoor ditempatkan sepanjang jalur tray.
Jarak antara pita isolasi pemegang kabel untuk jalur mendatar ± 60 cm,
sedang pada jalur menurun ± 75 cm. Sisakan ujung kabel sepanjang :
(1) 20 cm untuk penyambungan ke soket
(2) 25 cm untuk penyambungan setiap cabang
56
Gambar 3.35 : Pemasangan kabel pada tray
c) Penggunaan IKR Tempel Dengan Tray. Pada jalur masuk rumah (terminal
awal KTB)Terminal adal (KTB) adalah tempat penyambungan IKR saluran
penganggal. Ketinggian kotak terminal awal dari permukaan lantai sekurang-
kurangnya adalah 170 cm.
Gambar 3.36 : Terminasi awal pada jalur masuk rumah lewat plafond
Pada dinding ruangan

Tray tertutup dapat dipasang dalam ruangan pada jalur mendatar pada
dinding tepat di bawah plafond atau mengikuti lis dinding atas lantai.
57
Pemasangan tray pada dinding bawah plafond
Gambar 3.37 : Penggunaan tray pada dinding bawah plafond
58
Pemasangan tray pada atas lis dinding atas lantai
Gambar 3.38 : Penggunaan tray pada lis dinding atas lantai

(3) Pada atas lantai dibawah raesed floor.
Instalasi IKR di bawah rased floor dapat menggunakan tray tertutup atau tray
terbuka seperti dibawah ini
59
Gambar 3.39 : Penggunaan tray pada lantai dibawah raised floor
(4) Diatas plafond

PenggunaanTray diatas plafond hanya dengan jenis tray terbuka dan
digunakan jika jumlah pair kabel dalam satu jalur lebih dari 6 pair. Dapat juga
dipakai beberapa pipa dalam satu jalur jika jumlah pair kabel cukup banyak
sebagai pengganti tray terbuka. Tray tertutup tidak untuk penggunaan diatas
plafond
Gambar 3.40 : Penggunaan tray terbuka di atas plafond
60
3) IKR Tempel dengan pipa
Pipa tempel dapat digunakan pada jalur mendatar diatas plafond, di bawah
lantai raised floor, sepanjang koridor dan pada jalur keatas plafond di terminal
awal. Berikut ini adalah pedoman dan petunjuk pemasangan pipa, tehnik
penyambungan pada percabangan, belokan, datar menurun, belokan siku
mendatar dan beberapa contoh pemasangan tray dalam ruangan.
a) Cara Pemasangan
Pada Dinding
Pipa dipasang menempel langsung kedinding dengan klem pipa. Jarak antara
klem jika pipa dipasang mendatar adalah ± 60 cm. Pada pipa yang dipasang
menurun jarak antar klem ± 75 cm
Gambar 3.41 : Pemasangan pipa dengan klem pada dinding
Pada Rangka (kayu) plafond

Pemasangan pipa pada plafond dengan klem pipa yang dipasang pada
rangka kayu plafond. Pada plafond yang tidak menggunakan rangka kayu
dapat digunakan tray terbuka atau dipakai alternatif jalur IKR lain
61
Gambar 3.42 : Pemasangan pipa pada rangka kayu plafond
Pada lantai dibawah raised floor

Pemasangan pipa pada lantai dilakukan langsung dengan klem pipa. Klem
pipa dapat dipasang dengan paku beton atau fischer. Jarak antar klem ± 50
cm
Gambar 3.43 : Pemasangan pipa pada lantai
Pembuatan jalur cabang dengan pipa

Pembuatan jalur cabang dengan pipa dilakukan dengan bantuan kotak
cabang tiga arah dan kotak silang. Jalur cabang pada plafond, pada lantai dan
pada koridor dilakukan seperti gambar dibawah ini.
62
Gambar 3.44 : Pembuatan jalur cabang dengan pipa tempel
c) Persilangan dengan kabel listrik

Pada persilangan dengan kabel listrik (PLN) harus dibuatkan jalur seperti
contoh di bawah
Gambar 3.45 : Persilangan dengan kabel listrik
d) Penarikan Kabel
Penarikan kabel pada IKR tempel dengan pipa dilakukan sama seperti
penarikan kabel pada IKR tanam. Penarikan kabel dari atas plafond ke jalur
dalam ruangan dapat dilakukan seperti contoh berikut :
Gambar 3.46 : Penarikan kabel jalur plafond kebawah
e) Penggunaan IKR tempel denga pipa

Berikut ini adalah contoh penggunaan IKR tempel pipa. Pada terminasi awal,
jalur masuk rumah
63
Gambar 3.47 : Penggunaan pipa tempel pada jalur masuk rumah
Pada dinding diatas plafond
Gambar 3.48 : IKR tempel pipa pada dinding atas plafond
64
Pada rangka atas plafond
Gambar 3.49 : IKR tempel pipa pada atas plafond
Pada lantai dibawah raised floor
Gambar 3.50 : IKR tempel pipa pada lantai raised floor
65
Instalasi Temporer
Pemakaian kabel indoor tempel langsung hanya diijinkan dalam keadaan
darurat.
Keadaan darurat yang dimaksud disini adalah jika :
a) Pemakaian jalur kabel ke pesawat telepon hanya untuk jangka waktu
tertentu kurang dari 1 (satu) bulan dan
b) Tidak memungkinkan dipasang dengan pelindung pipa atau
tray.Pemasangan Instalasi temporer dilakukan dengan bantuan klem kabel
plastik, klem kabel dengan perekat atau staple.
Catatan :
Pada jalur instalasi temporer yang bersilangan dengan instalasi listrik PLN
harus menggunakan sadel.
Berikut adalah cara pemasangan instalasi temporer :
Dengan klem kabel plastik/staple
Gambar 3.51 : Penggunaan klem kabel plastik untuk instalasi temporer
Dengan bantuan klem kabel berperekat
Gambar 3.52 : Penggunaan klem kabel berperekat untuk instalasi temporer
66
3.2.5.4.Penyambungan Urat Kabel
Penyambungan urat kabel dilakukan pada titik/jalur percabangan dan
persilangan pada IKR dengan benturan Konektor urat kabel tipe UR (konektor
jagung) untuk 3 urat.
3.2.5.4.1. Penyambungan urat kabel pada IKR dengan pipa
Gambar 3.53 : Penyambungan pada percabangan
Gambar 3.54 : Penyambungan pada persilangan
3.2.5.4.2. Penyambungan urat kabel pada IKR dengan tary tertutup/terbuka
67
Gambar 3.55 : Tehnik penyambungan urat kabel pada percabangan dan persilangan
2.5.4.3. Terminasi pada dan Soket

Soket
Definisi
Soket RJ-11 adalah suatu alat penyambung yang merupakan antar muka
(interface) dari ujung akhir instalasi kabel dalam rumah dengan konektor RJ-
11
Konektor RJ-11 adalah suatu alat penyambung yang merupakan antar muka
(interface) dari ujung awal utas telepon dengan soket RJ-11
Utas telepon adalah kabel berurat jamak sebagai penyambung elektris antara
pesawat telepon/terminal dengan soket RJ-11 melalui konektor RJ-11
Terminal Batas adalah terminal antara (interface) ujung akhir kabel

penanggal (dropwire) dengan ujung awal kabel rumah (indoor cable)
Lubang Konektor (outlet dari soket) adalah lubang tempat dudukan atau
untuk memasukan konektor RJ-11 dengan pengunci konektor
Konektor (plug) adalah unit penyambung yang merupakan pasangan dari

lubang konektor
Dudukan pin adalah tempat dudukan kawat pin pada lubang konektor RJ-11
Pin (Kawat pin) adalah kawat-kawat kontak pada lubang konektor RJ-11
Fungsi Soket
Yaitu untuk penyambungan antara saluran rumah dengan kabel ke pesawat.
Sebagai terminasi kabel untuk penggunaan pesawat telepon secara paralel
Sebagai terminasi saluran telepon untuk penggunaan pesawat telepon lebih
dari satu dalam satu gedung/rumah
Kapasitas Soket
Soket yang mempunyai kapasitas :
1) Satu saluran disebut soket tunggal
2) Dua saluran disebut soket ganda
Jenis Soket
68
Jenis soket secara umum dibagi dalam 2 kelompok, yaitu :
1) Soket RJ-11 tempel

Soket RJ-11 tempel digunakan pada instalasi yang tidak memungkinkan untuk
dilakukan
penanaman soket seperti :
a) Pada dinding meja
b) Pada dinding kayu
c) Pada permukaan lantai
d) Pada pilar kayu
Dalam hal digunakan soket RJ-11 tempel maka instalasi kabel rumah
menggunakan pelindung kabel, dimana syarat-syarat dan ketentuan pelindung
kabel mengacu pada buku Pedoman Instalasi Kabel Rumah.
2) Soket RJ-11 tanam

Soket RJ-11 tanam digunakan pada instalasi yang memungkinkan untuk
dilakukan penanaman soket, seperti :
a) Pada dinding tembok
b) Pada permukaan lantai
c) Pada dinding kayu (double partisi)
Dalam hal digunakan soket tanam, maka instalasi kabel rumah arus
menggunakan kabel pelindung, dimana syarat-syarat dan ketentuan pelindung
kabel mengacu pada buku Pedoman Instalasi Kabel Rumah.
Konstruksi Soket
Konstruksi soket RJ-11 terdiri dari badan soket dan lubang konektor (outlet).
Kotak soket harus
dirancang yang artistik dengan ketentuan ukuran luar :
Maksimum : 80 mm x 80 mm
Minimum : 60 mm x 60 mm
1) Soket Tanam
Lubang konektor (outlet) pada soket RJ-11 tanam terletak pada penutup
badan dan dilengkapi dengan penutup outlet yang dalam keadaan tidak
terpakai harus selalu menutup dengan penggerak pegas lunak sehingga
memudahkan untuk membukanya. Dimensi dan prototype soket tanam seperti
pada gambar berikut.
Gambar 3.56 : Prototype soket tanam
69
2) Soket Tempel
Lubang konektor (outlet) pada soket RJ-11 tempel dapat terletak pada
penutup badan soket atau bagian sisi dari badan soket. Dalam hal outlet
terletak pada penutup outlet yang dalam keadaan tidak terpakai harus selalu
menutup dengan penggerak pegas lunak sehingga memudahkan untuk
membukanya. Dimensi dan prototype soket tempel seperti pada gambar
berikut.
Gambar 3.57 : Dimensi dan prototype soket tempel
Outlet Soket
Soket RJ-11 dapat dirancang untuk keperluan 1 atau 2 outlet. Outlet pada
badan soket harus dilengkapi dengan pengunci konektor RJ-11 sedemikian
rupa sehingga apabila konektor RJ-11 dimasukan segera terkunci dan tidak
mudah tercabut. Outlet pada soket harus dilengkapi dengan pintu/penutup
sedemikian rupa sehingga apabila tidak digunakan akan menutup dengan
sendirinya yang berguna untuk melindungi kawat pin dari gangguan
mekanis/debu.
Gambar 3.58 : dimensi outlet pada soket
Konektor RJ 11
Konektor RJ-11 terbuat dari bahan plastik transparan (bening) atau sejenisnya
yang memenuhi syarat-syarat sebagaimana tercantum dalam STEL ini.
Konstruksi konektor mempunyai jumlah pin minimal 4 kawat dan harus
disediakan lubang/dudukan pin sebanyak 6 pin (6 pin– 4 kawat). Dimensi
konektor harus memenuhi ukuran seperti gambar di bawah ini.
70
Gambar 3.59 : Dimensi konektor
Nomor pin
Nomor dan penggunaan pin adalah seperti gambar di bawah ini:
Gambar 3.60 : Kontruksi nomor pin
Penyambungan Urat ke Soket

Penyambungan urat kabel ke pin Soket dilakukan sebagai berikut :
Pada soket yang nomor pinnya 1 s/d 6 :

a) Urat a disambungkan ke terminal pin no. 3 (L1)
b) Urat b disambungkan ke terminal pin no. 4 (L2)
Pada soket yang nomor pinnya 1 s/d 4 :
a) Urat a disambungkan ke terminal pin no. 2 (L1)

b) Urat b disambungkan ke terminal pin no. 3 (L2)
71
2.5.4.4. Terminasi Pada Kotak Terminal Batas
Kotak Terminal Batas (KTB)
Pada jaringan kabel lokal terminal yang terakhir adalah Kotak Terminal Batas
(KTB) dan soket yang terletak dirumah pelanggan
Definisi
Kotak Terminal Batas (KTB) adalah perangkat terminasi kabel telepon yang
dipasang pada rumah pelanggan telepon dan digunakan untuk menyambung
saluran penanggal dari Kotak Pembagi (KP) jaringan kabel lokal dengan
instalasi kabel telepon dalam rumah pelanggan.
Fungsi Kotak Terminal Batas:
1) Pembatas antara Instalasi Kabel Rumah pada rumah pelanggan dengan
saluran Penanggal pada jaringan kabel telepon lokal.
2) Tempat terminasi awal Instalasi Kabel Rumah pada rumah pelanggan.
3) Tempat terminasi akhir saluran penanggal dari jaringan kabel telepon lokal.
4) Tempat penyambungan antara instalasi kabel rumah pada rumah
pelanggan dengan saluran penanggal dari jaringan lokal.
5) Tempat pemeriksaan ada tidaknya dial tone (nada pilih)
Pengoperasian dan cara kerja KTB

Kotak Terminal Batas (KTB) terdiri dari 2 bagian utama, yaitu :
1) Sisi OPERATOR
Adalah batasan sepenuhnya tanggungjawab OPERATOR terhadap kondisi
instalasi kabel. Pada sisi OPERATOR terdapat terminal urat kabel yang
berfungsi untuk menterminasikan :
a) Kabel saluran penanggal
b) Instalasi Kabel Rumah
c) Kabel yang terhubung ke utas konektor pada sisi pelanggan
d) Kabel yang terhubung ke soket pada sisi pelanggan
Sisi OPERATOR dilengkapi dengan pintu yang hanya dapat dibuka dengan
alat khusus atau dirancang dengan menggunakan segel.
2) Sisi Pelanggan
Sisi Pelanggan adalah batasan pelanggan diijinkan memelihara, memeriksa
dan memperbaiki instalasi kabel rumah. Dalam kondisi normal (operasi) maka
penyambungan Saluran Penanggal dengan IKR dilakukan dengan
memasukan utas konektor ke dalam outlet pasanganya di sisi pelanggan.
Pelanggan telepon dapat memeriksa ada tidaknya nada pilih dari sentral
telepon dengan cara memasukan utas konektor dari pesawat telepon
langsung ke outlet yang ada pada sisi pelanggan. Sisi Pelanggan KTB
harus dilengkapi dengan pintu berkunci. Cara membuka pintu pada masing-
masing sisi harus independen, tidak boleh saling bergantung antara satu
dengan lainya.
3) Kapasitas KTB :
a) KTB terdiri dari satu atau dua pasang outlet dan plug (RJ-11) yang
dirancang dengan sistem modular sehingga dapat diisi lebih dari 2 bh RJ-
11.
b) KTB mempunyai kapasitas 2 pasang, 4 pasang dan 6 pasang
4) Dimensi KTB
72
Dimensi/ukuran luar KTB tergantung dari kapasitasnya seperti terlihat pada
tabel di bawah ini.
Konstruksi KTB
1) KTB harus tahan dan mampu melindungi fungsi terminasi dan
penyambungan dari pengaruh lingkungan
2) Bentuk luar KTB adalah kotak dengan 2 pintu pada bagian depan
Gambar 3.61 : Konstruksi dan bentuk luar KTB
3) Penjelasan gambar :
a) Terminal Kabel adalah baut/ulir tempat terminasi saluran penanggal dan
kabel rumah dan KTB
b) Konektor (Plug) adalah kontak penghubung (male plug) yang merupakan
pasangan dari lubang plug (outlet)
c) Lubang plug (outlet dari soket) adalah lubang tempat dudukan atau untuk
tempat untuk memasukan utas konektor dilengkapi dengan pengunci plug
d) Utas Konektor adalah kabel penghubung konektor (plug) dengan saluran
kabel rumah (IKR)
e) Pin (Kawat Pin) adlah kawat-kawat kontak pada lubang plug
4) Lubang plug (outlet) dan Utas konektor harus ditempatkan pada sisi
pelanggan secara modular sehingga penambahan saluran (nomor telepon)
dapat dilakukan hanya dengan menambah modul soket dan utas konektor
tanpa mengganti KTB.
5) Jumlah modul soket dan utas konektor yang dapat ditempatkan dalam 1
KTB sekurang-kurangnya 2 (dua) buah.
6) Soket dan utas konektor adalah jenis RJ-11 yang sesuai dengan STEL-L-
30-1995.
Pemasangan Terminasi
Pemasangan
1. Diusahakan di luar rumah
2. Terlindung dari hujan dan panas
73
3. Mudah dicapai oleh petugas bila mengadakan perbaikan
4. Tinggi minimum 170 cm dari permukaan lantai
Terminasi KTB
1. Lubang pemasukan kabel saluran penanggal dan kabel IKR pada
sisi OPERATOR.
2. Kable Saluran Penanggal diterminasi pada terminal Sisi
OPERATOR yang disambungkanke outlet.
3. Kabel Rumah diterminasi pada terminal Sisi OPERATOR yang
disambungkan ke utas konektor.
4. Untuk menterminasi urat-urat kabel terlebih dahulu isolasinya
dikupas dan selanjutnya dipasang pada sekrup terminal kabel.
Kapasitas terminal kabel sekurang-kurangnya untuk 8 urat kabel dengan

dilengkapi dengannomor pin terminal 1 s/d 8 dan dirancang berpasangan
sebagai berikut :
1. Pin 1 tersambung dengan pin 8
Pada masing-masing nomor pin harus diberi tanda arah hubungan masing-
masing sebagai berikut :
1. Antara Pin nomor 1 dan Pin nomor 2 ditandai dengan Utas
2. Antara Pin nomor 3 dan Pin nomor 4 ditandai dengan Outlet
3. Antara Pin nomor 5 dan Pin nomor 6 ditandai dengan DP.
4. Antara Pin nomor 7 dan Pin nomor 8 ditandai dengan IKR.
5. Penyambungan Terminal dengan modul RJ-11
6. Pin terminal nomor 1 dan 2 dihubungkan dengan kabel utas konektor
7. Pin terminal nomor 3 dan 4 dihubungkan dengan kabel ke outlet
3. Instalasi Kabel Gedung (I.K.G.)

3.1. U m u m
Dalam bab ini menjelaskan tentang material-material perkakas kerja/
peralatan yang diperlukan dan panduan instalasi saluran kabel berikut
aksesorisnya pada gedung bertingkat yang dapat digunakan sebagai
pedoman.
1. Karyawan/staf PT. OPERATOR dan pihak ke tiga untuk
melaksanakan instalasi kabel saluran pelangan pada gedung
bertingkat serta kebutuhan (persyaratan) yang terkait dengan
pengembangan/ instalasi saluran kabel.
2. Para pengawas atau konsultan pengawas, dokumen ini merupakan
buku pegangan dalam memeriksa, mengevaluasi hasil instalasi kabel
gedung dan kelengkapanya (aksesoris). Jumlah kabel yang besar
dapat diinstalasi pada gedung bertingkat tergantung pada jumlah
sambungan telepon atau terminal lain, sehingga dapat merupakan
suatu jaringan telepon tersendiri didalam gedung bertingkat, karena itu
perlu membuat ketetapan tentang sistem pembagi saluran pada
gedung bertingkat.
74
Definisi
1. Standar dari Instalasi kabel gedung (IKG) adalah standar dan sistem
instalasi kabel denganaksesorisnya pada gedung bertingkat.
2. Gedung bertingkat adalah suatu gedung permanen yang memiliki
lebih dari 3 lantai termasuk lantai basement, yang kepemilikan dan
pengelolaanya (management) di bawah perusahaan, peroarangan
atau suatu organisasi
Singkatan
1. IKG : Instalasi Kabel Gedung
2. IKR : Instalasi Kabel Rumah
3. PVC : Poly Vinyil Chloride
4. RPU : Rangka Pembagi Utama
5. DP : Distribution Point (Kotak Pembagi)
6. KPA : Kotak Pembagi Antara
7. KPU : Kotak Pembagi Utama
8. PE : Poly Ethilen
3.3.2. Material
Material Utama
Kabel
Kabel yang digunakan adalah kabel yang sesuai dengan ketentuan spesifikasi
yaitu :
1) Untuk kabel rumah berkapasitas 1 pasang (kabel tersier) digunakan indoor
cable yang sesuai dengan SII nomor 0612-82 (STEL-K-002)
2) Untuk kabel printer dan sekunder dalam gedung yaitu kabel dari KPU ke
KPA dan kabel dari KPA ke KP digunakan indoor cable yang sesuai
dengan SII-0709-83 atau SII-0710-83.
Aksesoris Kabel
Kelengkapan kabel yang digunakan dalam IKG adalah :
1) Rangka Pembagi Utama (RPU) atau Kotak Pembagi Utama (KPU) lengkap
dengan terminal bloknya.
Rangka/Kotak Pembagi Utama adalah suatu kerangka besi atau kotak yang
berupa lemari yang dilengkapi dengan blok-blok terminal yang dibuat khusus
untuk menterminasikan kabel pencatu dari luar gedung dengan kabel yang
menuju KPA/KP.
2) Kotak Pembagi Antara (KPA) lengkap dengan terminal bloknya.

Kotak Pembagi Antara (Cross Connection Point) adalah suatu kotak berisi
terminal bloks yang berfungsi sebagai tempat terminasi kabel dari Kotak
Pembagi (KP) dengan Kotak Pembagi Utama (KPU).
3) Kotak Pembagi (KP) lengkap dengan terminal bloknya.

Kotak Pembagi (Distribution Point) adalah suatu kotak berisi terminal blok
yang dipakai untukterminasi kabel/saluran rumah yang menuju kepesawat
75
telepon dengan saluran dari Kotak Pembagi Antara atau dari Kotak Pembagi
Utama. KP yang digunakan harus sesuai dengan spesifiksi PT. OPERATOR
STEL-L-004 (missal STEL-L-004/R.2.C yaitu spesifikasi untuk Kotak Pembagi
Plastik yang dilengkapi dengan terminal)
4) Batang dan kawat tembaga

Digunakan untuk keperluan sistem pengardean / pentanahan
Material Bantu
1. Klem kabel Plastik (Plastik Cable Clamp) adalah suatu klem yang
terbuat dari bahan plastic dengan paku beton. Klem ini digunakan
untuk menjepit kabel pada dinding gedung atau tempat lain.
2. Klem Kabel dengan Perekat adalah suatu plat aluminium dengan 2
pasang klip yang pada bagian belakangnya berperekat
5) Penjepit Kabel (Phinchers Cable) adalah suatu aksesoris kabel yang

terbuat dari plat baja
yang dipakai untuk menginstal kabel pada rangka plat besi.
Gambar 3.62 : Penjepit kabel (phinchers cable)
Pipa Pelindung Tembus Dinding (Wall Penetrated of Protector pipa)

adalah suatu pipa plastic atau pipa procelain yang dipakai untuk melindungi
saluran kabel yang menembus dinding tembok atau kayu agar kabel tidak
rusak/cacat
Gambar 2.63 : Pipa Pelindung Tembus Dinding
Sadel Persilangan (Crossing Saddle) adalah suatu instrument plastik /

isolasi yang dipergunakan sebagai tempat menginstal kabel OPERATOR
yang posisinya bersilangan dengan kabel listrik
Pipa/tray untuk slur kabel
76
Pipa fleksibel
Kotak kontrol
3.3. Peralatan
Peralatan Kerja Phisik
Peralatan Utama
1) Katrol (Catrol)
2) Tangga lipat (Portable Ladder)
3) Tool kits
4) Insertion tools di KPU dan KPA
Peralatan Bantu
1) Tambang Plastik (Plastik Rope)
2) Tambang baja (Steel Rope)
Peralatan Kerja Elektrik

Digital Multi Tester (AVO Meter)
Alat ini digunakan untuk mengukur kontinuitas kabel.
Insulation Tester
Alat ini digunakan untuk mengukur tahanan isolasi kabel, urat a terhadap
ground, urat b terhadap ground dan urat a terhadap b.
Earth Terter (GroundingTester)

Alat ini digunakan untuk mengukur sistem grounding (nilai tahanan
pentanahan)
3.4. Pedoman Instalasi Sistem Pembagi (Distribution System)

Tujuan dari pembagian / pendistribusian kabel adalah :
1) Untuk mempermudah dan mengidentifikasikan perencanaan kerja,
instalasi dan administrasi
2) Untuk mempermudah pemeliharaan dan mencoba penanganan
gangguan.
Jenis Sistem Pembagi

Sistem pembagi kabel pada gedung bertingkat dapat dilakukan dalam 2 cara :
1) Berdasarkan Struktur Jaringan dalam gedung
a) Distribusi Type 1
Distribusi dari KPU (Kotak Pembagi Utama) ke KP (Kotak Pembagi) dan
langsung ke soket telepon
77
Gambar 3.64 : Struktur Jaringan Distribusi Kabel Tipe 1
Distribusi kabel type 1 ini umumnya digunakan untuk gedung yang
mempunyai 4 (empat) lantai atau kurang dimana lintasan alur kabel vertikal
dari RPU/KPU menggunakan pipa PVC.
b) Distribusi Type 2
Distribusi dari KPU, KPA, KP dan langsung ke soket telepon
Gambar 3.65 : Struktur Jaringan Distribusi Kable Type 2

Keterangan :
1. Kabel Saluran dari Luar gedung.
2. Rangka Pembagi Utama (RPU)
3. Poros Kabel (Cabel Shaft)
4. Bundel Kabel
5. Lintasan Alur Kabel (Cable Path)
6. Kotak Pembagi (KP)
Gambar 3.66 : Distribusi kabel tipe 1
Keterangan :
1. Kabel Saluran dari Luar gedung.
2. Rangka Pembagi Utama (RPU)
78
3. Poros Kabel (Cabel Shaft)
4. Jalur kabel (Runway)
5. Kotak Pembagi Antera (KPA)
6. Lintasan Alur Kabel (Cable Path)
7. Kotak Pembagi (KP)
Gambar 3.67 : Distribusi kabel tipe 1
2) Berdasarkan kondisi struktur gedung bertingkat

Pada gedung lantai terbuka
Pada setiap lantai tidak harus dipasang KPA tergantung jumlah kebutuhan
telepon tiap lantai, jadi sebuah KPA dapat mencatu KP pada beberapa lantai
diatasnya.
Gambar 3.68 : Distribusi IKG pada gedung lantai terbuka
Pada lantai gedung berdinding / partisi

(1) KPU Terdistribusi
79
Dalam satu gedung bertingkat mempunyai lebih dari satu Kotak Pembagi
Utama (KPU) untuk mencatu pesawat telepon pada setiap ruangan diatasnya.
Gambar 3.69 : Distribusi IKG pada gedung KPU terdistribusi
(2). KPU Terkonsentrasi

Dalam satu gedung bertingkat hanya memiliki sebuah Kotak Pembagi Utama
(KPU) semua pesawat telepon dalam gedung dicatu dari KPU tersebut.
80
Gambar 3.70 : Distribusi IKG pada gedung KPU terkonstentrasi
Kabel Saluran Pada Gedung Bertingkat

Instalasi kabel pada gedung bertingkat selalu memili 2 posisi kabel, yakni
posisi secara vertical dan posisi secara horizontal.
1) Posisi Vertikal
Kabel vertical pada gedung bertingkat umumnya melalui suatu cerobong atau
poros persegi / bulat menggunakan beberapa pipa PVC / pipa baja. Cerobong
/ poros tersebut dibuat pada saat yang sama dalam membangun gedung
bertingkat. Poros (pipa PVC atau pipa baja) dapat ditanam di dalam dinding
atau ditempel pada permukaan dinding. Untuk menambah instalasi kabel di
dalam cerobong kita dapat memakai papan kayu atau plat besi berlubang
(Rellogam atau Run Way Cable dengan lebar yang sama dengan lebar
cerobong).
Untuk memperkuat instalasi kabel pada cerobong, perlu digunakan sekrup
atau paku plastic. Instalasi plat besi berlubang harus memakai kaki /
penyangga dari besi. Untuk mencegah beban kabel yang terpusat pada satu
titik, cerobong boleh lebih dari satu dengan berbagai jumlah kabel yang
diinstalasi.
Contoh Run Way Cable seperti gambar dibawah ini
Gambar 3.71 : Runway cable vertikal
81
Gambar 3.72: Cerobong yang ditanam dengan papan kay untuk penambatan
pemasangan kabel
Persyaratan penting lainnya adalah panjang maksimum kabel yang ditarik,

dalam pipa adalah 15 meter, apabila jumlah kabel yang ditarik dalam pipa
melebihi 15 meter maka jumlah kabel yang akan ditarik didalam pipa perlu
dikurangi. Untuk lebih jelasnya lihat table 2-1. Pipa vertical memerlukan
lubang kontrol (sejenis handhole) pada tiap interval 15 meter. Pada
prakteknya, tiap lantai telah dibikin lubang kontrolnya. Kegunaan dari lubang
kontrol ini adalah sebagai tempat pertemuan kabel dan pendistribusian kabel.
Karena itu, diperlukan kotak pertemuan / percabangan kabel dan/atau kotak
persilangan antara kabel vertical dan kabel Horizantalnya
Posisi Horizontal
Pada dasarnya,kabel horizontal adalah kabel saluran cabang (pencabangan
dari rute vertical / utama). Instalasi kabel horizontal dapat dilakukan dalam 3
(tiga) cara sebagai berikut :
1) Instalasi melalui platfon

Kabel multipair dapat diinstalasi :
 Secara langsung pada plafon beton dengan klem kabel

 Memakai papan kayu untuk penempatan kabel.
 Menggunakan pipa PVC / pipa baja.
 Menggunakan plat besi berlobang sebagai kabel penyangga kabel
Gambar 3.73 : Pemasangan jalan kabel horizontal pada plafond
Instalasi pada lantai.

a) untuk mempermudah pekerjaan terminasi kabel pada KP dinding, maka
pembuatan alur pada lantai sedapat mungkin berdekatan dengan dinding.
b) Untuk menghindari dari pengaruh lembab dan air, maka pada alur kabel
dipasang plat besi untuk tempat menumpangnya dengan jarak interval ± 30
cm.
82
c) Kabel-kabel diatur letaknya dengan rapi kemudian diikat satu dengan yang
lainya pada besi penyangga dengan tali nylon atau rami
Pandangan Depan Pandangan Atas
Gambar 3.74 : Pemasangan jalan kabel horizontal pada lantai
3) Instalasi kabel horizontal dengan plin / list lantai.

Selain cara diatas terdapat cara lain menempatkan kabel horizontal yang
disebut “PLIN”.
Plin adalah bagian bawah dari dinding yang dibatasi oleh lantai.
Kabel horizontal dengan cara plin dapat dilakukan dengan beberapa cara
yaitu :
 Kabel diinstal langsung pada dinding dengan menggunakan klem
plastic.
 Meletakkan papan kayu untuk pemasangan kabel.
 Menginstal duct pada plin, selain kabel telepon yang dapat ditarik
kabel untuk tujuan lain.
Gambar 3.75 : Kabel horizontal dengan cara “PLIN” (papan kayu)
Gambar 3.76 : Kabel horizontal dengan cara “PLIN” (duct)
3.5. Pemasangan / instalasi & kabel yang digunakan.

Jenis kabel yang digunakan : Kabel rumah pada gedung bertingkat yang
digunakan adalah kabel PVC dengan diameter urat = 0,6 mm.
Berdasarkan lokasi dari instalasi, jenis kabel dapat dikategorikan menjadi 3

jenis :
1) Kabel dari KPU ke KPA (Rangka Pembagi Antara) menggunakan kabel
dengan spesifikasi SII-0709-83 atau SII-0710-83 (kabel PVC berisolasi
dan berselubung PVC).
83
2) Lokasi antara KPU - KP atau KPA - KP. Menggunakan kabel dengan
spesifikasi SII-0709-83 atau SII-0710-83
3) Lokasi antara KP – Pesawat (soket) menggunakan kabel sesuai dengan
spesifikasi SSI.0612-82 (saluran telpon rumah berisolasi dan berselubung
PVC).
Ketentuan-ketentuan Teknis
1) Kabel-kabel yang dipasang dengan titik terminal harus utuh, yang berarti
tidak boleh ada sambungan. Umpamanya antara KPU dan KPA, antara
KPA dan KP atau antara KPU dan KP.
2) Kabel-kabel harus dibundel rapi dengan klem-klem kabel (diikat) dan
diatur, sehingga kabel-kabel yang keluar dari bundle menuju ke salah
satu terminal (KPA, KP) tidak menyilang kabel yang jalannya lurus.
3) Perencanaan dan pemasangan kabel pada gedung bertingkat supaya
diatur agar tiap lantai mendapat 1 kabel tersendiri dengan kapasitas
yang sesuai dengan permintaan sambungan pada lantai yang dimaksud.
Misalnya tiap lantai diperlukan 50 sambungan telepon, maka untuk tiap
lantai dipasang sebuah kabel berkapasitas 60 pair, dengan demikian
tidak ada sebuah kabel mencatu beberapa lantai.
4) Pengaturan pemasangan kabel seperti tersebut diatas akan
mempermudah pemasangan, sehingga jalan kabel dapat disusun lebih
rapi, menyederhanakan dan mempermudah pencatatan yang berakibat
mempermudah mencari gangguan.
Pemasangan kabel
1) Pemasangan kabel untuk mudah dan amannya dimulai dari atas ke
bawah.
2) Pekerjaan pemasangan/menurunkan kabel ke bawah dibatasi sampai
sepanjang 5 lantai untuk menghindari kerusakan-kerusakan pada kabel
dan mempermudah pengaturan letak kabel.
3) Apabila gedung yang dimaksud lebih dari 5 lantai, pemasangan kabel
perlu dilaksanakan secara bertahap
4) Tahapan kegiatan cara pemasangan kabel pada gedung bertingkat.
Misalnya :
Tahapan kegiatan untuk gedung bertingkat 10 secara kronologis dapat
dijelaskan sebagai berikut :
a) Haspel kabel ditempatkan dilantai 10 (lantai teratas), lantai 9, lantai 8,
lantai7 dan lantai 6, diatas lobang cerobong atau pada tempat yang
diperkirakan kabel mudah dan aman untuk ditarik.
b) Sebelum kabel digelar ke dalam cerobong perlu diberi tanda dengan label
yang menyebut nomor dimana kabel tersebut akan diterminasi.
c) Kabel yang diturunkan dari lantai 10 setelah mencapai lantai 5 digulung
sepanjang jarak dari lantai 5 sampai lantai dasar dimana RPU
ditempatkan.
d) Selanjutnya kabel dari lantai 9 dikerjakan seperti halnya kabel dari lantai
10 demikian seterusnya untuk tiap-tiap lantai sampai dengan lantai 6.
e) Mulai dari lantai 5 kabel yang diturunkan menjadi 2 buah yaitu kabel yang
digulungkan dari lantai 10 dan kabel untuk lantai 5 sendiri.
f) Demikian juga untuk lantai 4, lantai 3, lantai 2, dan lantai 1 dikerjakan hal
yang sama. 5).
Pengaturan kabel pada cerobong :
84
Dapat dikerjakan dengan beberapa cara misalnya
a) Satu lapis dengan 10 jajaran kabel.
b) Dua lapis dengan 5 jajaran kabel.
Pengaturan letak kabel seperti tersebut diatas tergantung kepada bentuk /

luas tempat penambatan (cerobong, papan penambatan), besar dan jumlah
kabel yang dipasang
Gambar 3.77. Penarikan kabel gedung berlantai 10
3.6. Penempatan KPU, KPA & KP dan Terminasi

3.6.1. Lokasi Penempatan dari KPU, KPA dan KP.
Penempatan Kotak Pembagi Utama, Kotak Pembagi Antara dan Kotak
Pembagi sebaiknya direncanakan dulu dan perlu dirundingkan dengan teknisi
dari PLN dan Bangunan / pemilik gedung untuk mendapatkan kesepakatan
bersama.
 Ketentuan-ketentuan umum untuk lokasi RPU, KPA dan KP adalah
sebagai berikut :
 Menjamin keselamatan bagi orang-orang dan petugas yang bekerja.
 Lokasi berada pada pusat distribusi.
 Cukup terang.
 Jalan masuk ke tempat yang dimaksud harus mudah terutama bagi
petugas yang bekerja, tapi harus terpisah dari jalan umum.
 Tempat yang dimaksud harus bebas dari lembab dan debu.
 Dinding ataupun sekat pada tempat tersebut tidak pernah lagi akan
dibongkar / dirubah.
3.6.2. Rangka Pembagi Utama (RPU)

Pada gedung bertingkat yang menggunakan PABX atau PBX, dianjurkan
menggunakan RPU. Setiap gedung bertingkat dalam 1 kampus atau 1 lokasi
mempunyai KPU sendiri dalam tiap gedung.
Bentuk / model Rangka Pembagi Utama. Pada prinsipnya bentuk atau model
RPU ada 2 (dua) yaitu :
85
 RPU model standard (berdiri diatas lantai). Model ini biasanya
mempunyai kapasitas yang besar (lebih dari 1000 nomor).
 RPU model dinding (dipasang pada dinding). Model ini mempunyai
kapasitas yang lebih kecil(kurang dari 1000 nomor)
Gambar 3.78. Rangka Pembagi Utama (RPU)
Gambar 3.79. Kotak Pembagi Utama (KPU)
System transmisi pada RPU

1) Kabel-kabel yang diterminasikan pada RPU adalah:
 Kabel-kabel dari jaringan kabel PSTN (kabel primer atau kabel
sekunder).
 Kabel-kabel pembagi ke KPA.
 Kabel distribusi langsung ke KP.
2) Dalam hal RPU mempunyai jalur terminal blok vertical dan horizontal, maka
kabel catu (kabel dari jaringan PSTN) diterminasikan pada jalur terminal
vertical, sedang kabel pembagi ke KPA pada jalur terminal blok horizontal.
3) RPU hanya mempunyai jalur terminal blok vertical saja. Maka kabel catu
diterminasikan pada jalur terminal blok sisi kiri, sedang pada jalur terminal
blok sisi kanan diterminasikan kabel pembagi ke KPA, atau KP yang
diterminasi pada
kanan atas.
4) Jumper dari sisi PIN Incoming (PSTN) ke PIN Out Going (KPA dan / atau
KP) harus menggunakan jumper wire.
3.6.3. Kotak Pembagi Antara (KPA)

Bentuk / model Rangka Pembagi Antara.
Bentuk KPA hanya ada satu model yaitu model dinding, oleh karena kapasitas
KPA pada umumnya kecil (kurang dari 1000 nomor).
Cara terminasi pada KPA
Kabel dari KPU dan kabel pembagi ke KP akan diterminasi ke KPA.
Kabel dari KPU diterminasi ke sisi kiri terminal blok vertical, dan kabel
pembagi ke KP di terminasi ke sisi kanan terminal blok vertical. Jumper dari
PIN sisi incoming (dari KPU) ke PIN sisi out going (ke KP) menggunakan
kabel jumper.
86
3.6.4. Kotak Pembagi (KP)
Bentuk / model Kotak Pembagi
Seperti halnya KPA Kotak Pembagi juga bermacam jenisnya, yang digunakan
oleh PT.OPERATOR adalah yang sesuai dengan spesifikasi PT.OPERATOR.
Cara terminasi pada Kotak Pembagi
kabel catu dari KPA diterminasikan pada sisi kiri dari terminal blok KP,
sedang pada sisi kanan nantinya akan diterminasikan saluran rumah yang
menghubungkan pesawat-pesawat telepon pelanggan.
Pada KP yang berkapasitas besar dan terdiri atas lebih dari 1 (satu)
terminal blok
Gambar 3.80 : Kotak Pembagi (KP)
 Kabel catu dari KPA diterminasikan ditengah (berarti di sisi kanan dari
terminal blok No. 1 dan di sisi kiri dari terminal blok No. 2).
 Sedang di sisi luar nantinya akan diterminasikan saluran rumah yang
menghubungkan pesawat-pesawat telepon.
3.6.5. Instalasi Dalam Ruangan

Adalah kabel distribusi yang ditarik dari KP ke pesawat telepon atau
terminal lainya.
Material yang digunakan, tatacara instalasi mengacu pada pedoman
Instalasi Kabel Rumah (IKR).
3.7. Sistem pertanahan

 Maksud dari system pertanahan ini agar perangkat dapat bekerja sesuai
dengan ketentuan teknis dan aman bagi perangkat maupun bagi petugas
serta bagi pemakai jasa terhadap tegangan lebih yang membahayakan.
 Hal ini diperlukan pemasangan system grounding dalam gedung,
grounding dalam gedung harus sesuai dengan STELL-11 dan dipasang
pada setiap titik sambungan kabel atau PABX.
 Untuk IKG bagian yang harus ditanahkan adalah RPU/KPU, sedangkan
pada KPA dan KP dianjurkan untuk ditanahkan.
 Nilai dari tahanan pentanahan maksimal sebesar 3 Ohm.
 Terminasi kabel grounding tidak boleh disatukan dengan PIN kabel
distribusi dan kabel power.
3.7.1. System pentanahan pada RPU / KPU :

Dalam KPU system pentanahan harus disambungkan ke Cooper Rod dengan
nilai tahanannya kurang dari 3 Ohm.
87
Terdiri dari 3 batang elektroda (COOPER ROD) masingmasing panjangnya
200 cm.
Jarak ideal antara batang elektroda adalah 10 meter.
Sambungkan dari system grounding ke Cooper Rod menggunakan kabel
tembaga yang terdiri 7 urat dengan diameter 0,7 mm (BC=50 mm 2– 60 mm2)
dibungkus dengan isolasi berwarna kuning bergaris hijau dan harus di solder.
Gambar 3.81. Pemasangan pentanahan pada IKG
3.8. Struktur Kabel RUmah (Indoor cable)

3.3.8.1. Jenis Kabel Rumah
SII – 0612 – 82 (STEL – K – 002)
Adalah spesifikasi kabel untuk saluran rumah (indoor cable) yang trerdiri dari
2 (dua) urat tembaga dengan diameter 0,6 mm, berisolasi dan berselubung
PVC.
Gambar 3.82. penampang indoor cable kapasitas 1 pair
SII – 0709 – 83 (STEL – K – 002)

Adalah spesifikasi kabel telepon dalam rumah (indoor cable) berisolasi dan
berselubung PVC mempunyai kapasitas 2 s/d 100 pair, penghantar dari
tembaga lunak dengan diameter 0,6 mm
88
Gambar 3.83. indoor cable tanpa pelindung elektris
SII – 0709 – 83 (STEL – K – 002)

Adalah spesifikasi kabel telepon dalam rumah (indoor cable) berpelindung
elektris (lapisan alumunium), berisolasi dan berselubung PVC mempunyai
kapasitas 2 s/d 100 pair, penghantar dari tembaga lunak dengan diameter 0,6
mm.
Gambar 3.84. indoor cable dengan pelindung elektris
Bahan Dan Fungsi Lapisan Kabel :

Urat Kabel Dengan Isolasi PVC
Sebagai penghantar yang menyambungkan terminal dengan sentral
Terbuat dari bahan tembaga lunak hasil proses annealing dan memenuhi
persyaratan sebagai berikut :
o Merata kualitasnya
o Berupa kawat padat bulat, mengkilap dan bersih
o Bebas dari segala cacat
o Harga tahanan urat kabel harus sesuai dengan diameternya.
Isolasi
Terbuat dari bahan kompon Bahan Poly Vinyl Chloride (PVC) plastic
sejenis.
Sebagai pembungkus dan isolator antar penghantar
Pita Pelilit / Pengikat Kode Warna
Terbuat dari bahan kompon polyethene
Untuk mempermudah perhitungan kabel
Pembungkus Inti Kabel
Untuk pembungkus inti kabel dipergunakan pita non higroscopis yang
terbuat dari bahan polyproliline, kertas, kain katun atau sejenisnya (plastic
transparans dan bahan lain yang sesuai. Dipasang secara longitudinal atau
dibelitkan secara tumpang tindih secukupnya.
Fungsi:
 Untuk membalut inti kabel supaya bulat, padat
 Sebagai bantalan antara urat kabel dan lapisan alumunium
 Sebagai pelindung urat kabel saat pembuatan selubung
Lapisan Alumunium Foil
Bahan pita aluminium polos yang mempunyai ketebalan ± 0,08 mm berlapis
poly-Ethelene (PE) pada kedua sisinya. Dibelitkan secara helical pada inti
dengan tumpang tindih.
89
Sebagai pelindung elektris terhadap induksi tegangan asing.
Kulit Kabel / Selubung PVC
Bahan Poly Vinyl Chloride (PVC)
Fungsi :
1) Sebagai pelindung kemungkinan masuknya air
2) Sebagai bantalan pada waktu penarikan
Warna selubung adalah abu-abu
3.9. Sifat-Sifat Kelistrikan:

Tahanan Penghantar
Maksimum adalah 65 􀐊/km pada suhu 20° C
Tahanan Isolasi
Antar masing-masing penghantar besarnya tahanan isolasi minimum
tegangan 500 Volt DC pada suhu 20oC.
Kapasitansi Bersama
Nilai kapasitansi bersama maksimum 120 nF/km yang diukur pada frekuensi
800 hz.
Ketidak Seimbangan Kapasitansi
Nilai ketidak seimbangan kapasitansi tidak boleh melampaui ketentuan-
Nilai antar 2 pasang dalam empatan maksimum = 300 pF dan 5% hasil ukur
boleh melampaui 300 pF tetapi harga maksimum = 500 pF.
Nilai antar 2 pasang pada empatan yang berbeda = 100 pF
Tegangan Tembus
Isolasi dari setiap penghantar terhadap penghantar lainya harus tahan
terhadap tegangan tembus 800 volt pada frekuensi 50 Hz selama 1 menit.
Susunan Urat Kabel
Setiap penghantar dibungkus dengan
Isolasi PVC berwarna
Dua penghantar berisolasi dipilin bersama-sama membentuk satu
pasangan (pair) urat kabel
Empat penghantar berisolasi dipilin bersama-sama membentuk satu
empatan (quad) yang simetris
Satu quad membentuk inti kabel berkapasitas 2 pasang
Tiga quad dipilin menjadi satu membentuk kabel dengan kapasitas 6
pasang
Lima quad berurutan dari nomor 1 s/d 5 dipilin bersama-sama membentuk
satuan dasar 10 pair/pasang
Sejumlah satuan dasar dipilin menjadi satu membentuk inti kabel
90
Gambar 2.85. Satuan dasar 10 pair
Pita Pengikat Kode Warna

Setiap saluran dasar diikat dengan pita warna (pita pengikat kode warna)
Warna pita :
1) Warna awal (petunjuk) pada setiap lapisan adalah warna merah
2) Warna berikutnya adalah putih dan kuning secara bergantian
3) Bila inti kabel hanya terdiri dari satu satuan dasar, maka pengikat
satuan dari inti kabel adalah berwarna putih
Warna Isolasi
SII – 0612 – 82 :- Urat
Urat a = Putih
Urat b = Hitam
SII – 0709 – 83 dan SII – 0710 - 83 :
Warna isolasi dalam satuan dasar adalah sebagai berikut :
R V (Pe) V n x 2 x 0,6
Dimana:
R = kabel rumah denganpenghantar tembaga(Cu)
V = isolasi PVC
V = Selubung PVC
Pe = Pelindung elektris(lapisan aluminium)
N X 2 = kapasitas (pair)
0,6 = diameter (mm)
3.10. Kapasitas kabel
Gambar 2.86. Kapasitas indoor kabel
91
3.11. Kode pengenal kabel
Contoh :
SII-0612-82(STEL-K-002)
R V V 1 x 2 x 0,6
Menyatakan saluran rumah berkapasitas 1 pair dengan penghantar tembaga
berdiameter 0,6 mm, berisolasi dan berselubung PVC.
SII-0709-83
R V V 60 x 2 x 0,6
Menyatakan saluran rumah multi pair berkapasitas 60 pair dengan penghantar
tembaga berdiameter 0,6 mm berisolasi dan berselubung PVC.
SII-0701-83
R V (Pe) 100 x 2 x 0,6
Menyatakan saluran rumah multi pair berkapasitas 100 pair dengan
penghantar tembaga berdiameter 0,6 mm, berisolasi pvc mempunyai
pelindung elektris pita alumunium berselubung PVC.
3.12. Pengkemasan
SII-0612-82
Panjang standar dalam satu rol adalah 500 m
Pada pita pembungkus harus tercetak data-data berikut:
1) Kode pengenal kabel
2) Nomor spesifikasi
3) Diameter penghantar
4) Tanda pengenal produsen dan tahun pembuatan
5) Panjang kabel (dalam meter)
SII-0709-83
Panjang standar dalam satu haspel:
1) Kapasitas 2, 6, dan 10 pasang adalah 250 m
2) Kapasitar 20 s/d 100 pasang adalah 500 m
Pada pita pembungkus harus tercetak data-data:
1) Kode / tanda pengenal kabel
2) Nomor standar / spesifikasi
3) Tanda pengenal produsen dan tahun pembuatan
4) Panjang kabel (dalam meter)
5) Berat kotor ( dalam kg)
6) Arah panah yang menunjukan arah putaran kabel
7) Tanda awal dan akhir gulungan.
Pada setiap ujung kabel harus ditutup dengan penutup ujung (End Cap)
3.13. Teknik Terminasi indoor cable

3.13.1. Pengertian / Definisi
Terminasi
Adalah suatu upaya dalam menyambungkan beberapa bagian jaringan kabel
yaitu kabel primer, kabel sekunder, saluran penanggal dan saluran rumah
92
dengan menggunakan terminal kabel sehingga terbentuk suatu system
jaringan kabel lokal
Terminal Kabel
Adalah suatu bahan konduktor yang berfungsi sebagai tempat
menyambungkan kabel masukkan (input) dan kabel keluaran (output).
Penggenggam Terminal
Adalah suatu bahan isolator listrik yang berfungsi sebagai penggenggam
terminal kabel, sehingga terminal-terminal kabel tersebut tersusun dengan
rapih dan tidak bersinggungan antara satu dengan yang lainya serta
membentuk satuan kapasitas dasar.
Blok Terminal
Adalah kumpulan terminal yang sudah tersusun pada penggenggam terminal
dan membentuk satuan kapasitas
3.13.2. Macam-Macam Blok

Terminal
Ditinjau dari Kapasitasnya
Blok terminal dapat dibedakan menjadi beberapa jenis antara lain :
Blok Terminal Kapasitas 1x2
Blok terminal jenis ini sering dipakai sebagai penghubung antara saluran
penanggal dan saluran kabel dalam rumah yang sehari-hari dikenal dengan
sebutan “Terminal Blok (TB)”. Dalam system yang menganut pola IKR/G
posisi dan fungsi dari blok terminal kapasitas 1 x 2 diganti oleh “Kotak
Terminal Batas (KTB)” yang mempunyai kapasitas 1 x 2 s/d 6 x 2
Blok Terminal Kapasitas 10 x 2 dan Kapasitas 20 x 2
Blok terminal jenis ini sering dipakai pada Kotak Pembagi (KP) dan spesifikasi
sesuai dengan STEL-L-004 dan STEL-L-005 (missal LSA plus)
Blok Terminal Kapasitas 25 x 2
Blok terminal jenis ini sering dipakai pada Rangka Pembagi Utama (RPU)
Sentral Lokal EMD yang di dalamnya dilengkapi dengan alat pengaman
berupa fuse dan arrestor / penangkal petir
Blok Terminal Kapasitas 50 x 2
Blok terminal jenis ini sering dipakai pada Rangka Pembagi Utama (RPU)
Sentral LB/CB buatan
Ericcson dan juga dilengkapi dengan alat pengaman berupa fuse dan arrestor
/ penangkal petir. Untuk Blok terminal LSA plus kapasitas 50 x 2 terbentuk
dari 5 buah bolik terminal 10 x 2 yang dipersatukan dengan peralatan
mounting frame.
Blok terminal kapasitas 100 x 2
Blok terminal jenis ini sering dipakai pada Rangka Pembagi Utama (RPU) dan
dikenal dengan Blok Terminal K-71.
Blok terminal kapasitas 200 x 2
Blok terminal jenis ini sering dipakai dalam Rumah kabel yang persyaratan
teknisnya sesuai dengan STEL-L-005. Blok terminal ini terdiri dari dua sisi
yaitu sisi masukan (input) dan sisi keluaran (Output)
1) Sisi masukan cenderung bersifat permanen tersambung dengan kabel
primer atau kabel skunder dengan system patri/solder.
93
2) Saluran keluaran bersifat fleksibel yang terhubung dengan kawat
sambung (jumper wire) dan terminasinya dengan sekrup atau tekan sisip.
Ditinjau dari Cara Menambatkan Urat Kabel
Blok terminal dapat dibedakan menjadi 3 macam yakni:
Terminal patri / solder
Blok terminal dengan sistem patri / solder ini dipergunakan pada
penyambungan urat kabel dengan terminal yang bersifat permanen.
Contoh:
Pemakaian cara patri/solder dapat dilihat pada terminal keluaran yang
tersambung dengan kabel primer dan skunder di RPU, RK dan KP.
Terminal sekrup/ulir
Blok terminal dengan system sekrup/ulir ini dipergunakan pada
penyambungan urat kabel dengan terminal yang karena kebutuhan lapangan
sifatnya fleksibel dimana bila diperlukan dapat diubah-ubah dari posisi satu ke
posisi lain.
Contoh pemakaiannya dapat dilihat pada :
1) Terminal RK yang tersambung dengan jumper wire.
2) Terminal KP yang tersambung dengan drop wire
Gambar 3.87. Terminal solder sekrup
Terminal tekan sisip

Blok terminal dengan system tekan sisip ini dipergunakan pada
penyambungan urat kabel yang memakai terminal dengan cara menekan urat
kabel menggunakan peralatan Bantu yang disebut “insertion tool” pada blok
terminal type LSA plus atau K-71. Sambungan bersifat ganda yakni
Permanen atau fleksibel.
Contoh pemakaian pada cara tekan sisip ini dapat dilihat pada terminal di RK,
KP dan tempat-tempat lainnya yang menggunakan terminal type LSA plus
atau terminal type k-71
Gambar 3.88. Terminal tekan sisip (LSA plus kapasitas 10 pair)
Ditinjau dari Penggunaan alat pengaman :
94
Alat pengaman disini dimaksudkan adalah alat pengaman elektris yang
berupa perangkat pengardean. Blok terminal dapat dibedakan menjadi 2
macam antara lain:
Terminal dengan menggunakan alat pengaman.
Tempat-tempat yang harus dilengkapi dengan alat pengaman misalnya:
1) Pada rangka pembagi utama (RPU)
2) Pada Kotak Pembagi (KP) yang terletak paling jauh.
3) Pada Kotak Pembagi (KP) yang terletak di daerah terbuka dan frekuensi
terjadinya petir terdolong tinggi.
4) Pada Kotak Pembagi (KP) yang digunakan sebagai titik naik kabel
(peralihan) ke saluran open-wire.
Terminal tanpa alat pengaman
Blok terminal yang tidak diperlengkapi dengan alat pengaman adalah blok
terminal di RPU, RK atau KP yang tidak termasuk kategori di atas.
3.13.3. Langkah-langkah Pekerjaan Terminasi

Langkah-langkah pekerjaan terminasi Indoor Cable dapat dibagi dalam 3
(tiga) tahap pekerjaan yaitu :
Tahap persiapan (material, perkakas, dan tempat)
Tahap pelaksanaan pekerjaan
Tahap pengujian
Catatan:
Pada langkah-langkah pekerjaan terminasi ini diasumsikan bahwa kabel yang
digunkan adalah jenis indoor kabel dengan pelindung elektris (SII-0710-83)
dan blok terminal yang dipakai adalah jenis LSA plus.
Persiapan terminasi
Sebelum dimulai pekerjaan terminasi ada beberapa hal yang harus
dipersiapkan antara lain sarana / prasarana, perkakas dan tempat
dilaksanakannya pekerjaan terminasi.
Material
1) Material pokok
a) Indoor cable
Indoor kabel disini dimaksudkan yang sudah tersedia dan sudah pada
posisinya. Hal demikian dimungkinkan karena telah dilakukan proses
pekerjaan sebelumnya yaitu proses penarikan kabel sehingga pekerjaan
terminasi dapat dilakukan.
b) Blok terminal
Sesuai dengan kebutuhan misal K-71 atau LSA plus
Gambar 3.89. Terminal K 71 (kapasitas 100 pair)
95
2) Material penunjang
a) Benang sebagai pengikat urat kabel
b) Pita isolasi plastik (isolasi band) sebagai pembungkus urat dan selubung
kabel.
c) Cairan pembersih sebagai pembersih kabel perkakas dan tangan petugas.
d) klem dan kabel arde sebagai penghubung lapisan aluminium dengan
system pentanahan (bila menggunakan indoor kabel SII-0710-83)
Perkakas /peralatan
Hal lain yang sangat penting untuk terlaksananya pekerjaan terminasi dengan
baik dan lancer adalah keberadaan dan kelengkapan perkakas yang dimiliki
oleh petugas. Jenis perkakas yang minimal harus dipersiapkan adalah:
Tabel 3.4. Perkakas yang harus disiapkan
Tempat
1) Sebelum pekerjaan terminasi dimulai, selain sarana / prasarana dan
perkakas, hal lain yang sangat perlu dipersiapkan adalah tempat / ruangan
dimana pekerjaan terminasi tersebut dilakukan.
2) Siapkan tempat / ruangan dimana pekerjaan terminasi tersebut akan
dilaksanakan.
3) Singkirkan benda-benda yang dapat mengganggu pekerjaan atau dapat
membahayakan petugas atau orang lain saat pekerjaan terminasi.
Pelaksanaan pekerjaan terminasi
Apabila segala sesuatunya sudah dipersiapkan, maka pelaksanaan terminasi
sudah dapat dilaksanakan. Secara umum langkahlangkah pekerjaan terminasi
adalah sebagai berikut:
Pengupasan kulit kabel
1) Bersihkan kulit kabel yang akan dikupas dari segala kotoran (debu, tanah)
dengan kain lap dan bila perlu dibasahi sedikit dengan cairan pembersih.
2) Potong ujung kabel yang rusak saat penarikan
3) Tempatkan kabel pada posisi yang sesuai dengan penempatansebenarnya
(rute/alur kabel)
4) Ukur ujung kabel sampai ujung kupasan kulit kabel dengan berpatokan
pada letak blok terminal yang akan diterminasi dan diberi tanda.
a) Terminasi di RPU
Panjang kupasan diukur mulai dari alur masuk ke RPU sampai ke ujung
terminal pada blok terminal dan ditambah ±10-15 cm
b) Terminasi di KPU, KPA dan KP
96
Panjang kupasan diukur mulai alur masuk ke KPU atau KPA atau KP sampai
ke ujung terminal pada blok terminal dan ditambah ±10cm.
5) Potong kulit kabel pada tanda tersebut dengan menggunakan pisau atau
cutter. Iris kulit kabel arah melintang sampai kulit kabel benar-benar terpisah.
Saat memotong kulit kabel hendaknya hati-hati jangan sampai mata pisau
terkena urat kabel.
6) Belah kulit kabel yang telah terpisah dengan pisau kabel ke arah
memanjang atau dengan menarik kulit kabel, hingga kulit kabel terlepas dari
urat-urat kabel
Gambar 3.90. Mengupas kulit kabel
7) Kupas kulit kabel, lapisan aluminium (kalau ada) dan lapisan pembungkus
inti kabel.
8) Ikat erat-erat urat kabel dengan benang pada posisi diujung kupasan kulit
kabel
Gambar 3.91. Mengupas lapisan aluminium dan pembungkus inti kabel
Montase kabel
1) Setelah kulit kabel PVC dan lapisan aluminium lepas, urat kabel dimontase
terlebih dahulu sebelum diterminasikan pada blok terminal.
2) Uraikan urat dan ikatkan pita pengikat kode warna pada tiap unit.
3) Bundel pasangan urat kabel diikat dengan benang dari ujung kupasan kulit
kabel pada jarak setiap ikatan ± 1,5 – 2 cm. Setelah kabel diikat pada panjang
tertentu, keluarkan tiap unit yang akan disambungkan ke blok terminal hingga
kabel terurai dan terikat.
Gambar 3.92. Cara mengikat pasangan urat kabel
Gambar 3.93. Montase urat kabel
Penyambungan kawat Arde

1) Pasang klem arde (untuk kabel yang mempunyai lapisan aluminium)
97
2) Kulit kabel (selubung PVC) berikut lapisan aluminium pada ujung kupasan
kulit kabel disobek sedikit kira-kira 2-3 cm dan lebar 1,5 cm. (tergantung
panjang klem/jepitan kabel arde) kemudian dibengkokan keluar
3) Sambungkan kawat arde dengan menggunakan jepitan arde.
4) Setelah penyambungan kawat arde selesai, selubung PVC dikembalikan
seperti posisi semula lalu dibalut dengan pita isolasi supaya kuat
Gambar 2.94. Pemasangan klem arde
Pekerjaan terminasi
1) Alokasikan pasangan urat kabel pada alur kabel pada blok terminal dengan
rapih
2) Karena warna merah dan putih dari isolasi urat kabel adalah kawat a, maka
penempatannya pada bagian kiri dari pasangan urat kabel.
3) Tekuk kebawah urat kabel hingga menempel pada terminal.
4) Sisipkan / tekan urat kabel menggunakan insertion tool hingga konduktor
kabel akan terjepit pada terminal, sisa ujung kabel akan terpotong secara
otomatis oleh insertion tool. Urat kabel yang telah diterminasi diteliti urutan
warnanya (B-O-H-C-A), bila ada urutan warna isolasi yang tidak sesuai segera
adakan perbaikan.
Gambar 2.95. Terminasi urat kabel pada LSA plus
Hubungkan kawat arde pada system pentanahan

Sambungkan kabel arde dengan terminal arde yang ada.
Pengujian
Untuk mendapatkan hasil terminasi yang baik dan benar, setelah seluruh urat
kabel diterminasikan pada blok terminal, maka pekerjaan selanjutnya adalah
pengujian hasil pekerjaan terminasi dengan urutan kegiatan sebagai berikut:
Adakan pengukuran kontinuitas urat kabel yang telah diterminasi.
Bila hasil pengukuran dinyatakan baik, maka lanjutkan dengan pengecekan
alokasi masing-masing urat kabel yang maksudnya agar penempatan urat
kabel sesuai dengan yang direncanakan.
Bila hasil pengecekan alokasi dinyatakan sesuai, maka pekerjaan
selanjutnya adalah merapikan kabel, urat kabel, dan letak blok terminal.
Bersihkan sisa-sisa pekerjaan terminasi
(potongan urat kabel, kulit kabel, plastic) dan kumpulkan kembali perkakas.
98
3.14. Pengujian IKR/G
3.14.1. UMUM
Instalasi kabel rumah / Gedung yang selesai dikerjakan harus memenuhi
persyaratan yang ditetapkan sebelum disambungkan ke kabel OPERATOR
PSTN, untuk maksud tersebut perlu dilakukan pengujian baik segi material,
instalasi maupun fungsinya.
Definisi :
Pengujian adalah kegiatan membandingkan antara keadaan yang
sebenarnya dengan yang seharusnya atau spesifikasi yang telah ditetapkan.
Pengetesan IKR/G adalah pemeriksaan baik phisik maupun elektris
terhadap hasil pekerjaan instalasi kabel rumah / gedung.
Lingkup pengujian IKR/G meliputi hal-hal sebagai berikut:
Kualitas material sesuai dengan standar.
Kualitas instalasi sesuai dengan standard dan berfungsi dengan baik
Pengujian yang dilakukan adalah pemeriksaan secara fisik / visual dan
pengukuran elektris.
Tujuan dari pengujian IKR/G

Tujuan pemeriksaan phisik adalah :
Untuk mengetahui apakah standarisasi dari material dan hasil pekerjaan
instalasi sesuai dengan spesifikasi IKR sehingga instalasi dapat berfungsi
dengan baik.
Tujuan pengukuran elektris adalah :
Untuk menentukan apakah instalasi yang telah dilaksanakan memenuhi
persyaratan elektris atau tidak untuk dihubungkan ke jaringan kabel lokal.
Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam pengujian :
Persiapan pengujian
Jaringan kabel telah selesai dikerjakan
Kesisteman telah tercapai (terinstalasi dengan baik)
Alat ukur yang akan dipakai sesuai dengan jenis pengetesan
Petugas dapat mengoperasikan alat ukur serta mampu melaksanakan
pengukuran dengan baik dan benar
Petugas mengetahui hal-hal yang terkait dengan pekerjaan pengetesan
antara lain :
1) Jenis pengukuran yang akan dilaksanakan
2) Pengisian model / formulir untuk hasil pengukuran / pemeriksaan
3) Hambatan-hambatan yang mungkin akan terjadi saat
pengukuran/pemeriksaan.
3.14.2. Pengujian pada IKR

Pemeriksaan phisik
Pemeriksaan material
Pemeriksaan dilakukan terhadap material yang digunakan yaitu :
1) Material pokok antara lain :
99
a) kabel rumah
kabel PVC sesuai SII- 0612-83
b) KTB sesuai STEL- L-31
c) Soket telepon bahan PVC atau STEL-L-31
d) Tray bahan PVC atau aluminium
Kotak sambung bahan PVC
e) Pipa PVC / besi bahan PVC atau besi
2) Material Bantu antara lain ;
a) konektor urat kabel
b) klem kabel plastic
c) klem kabel dengan perekat
d) penjepit kabel
e) sadel persilangan
Pemeriksaan Instalasi
1) Pedoman Instalasi Kabel Rumah antara lain :
a) Harus menggunakan pipa pelindung atau tray
b) Setiap titik akhir instalasi harus menggunakan soket (Tidak diijinkan
sambungan ke pesawat tanpa soket)
c) Penggunaan pipa atau tray disesuaikan dengan kondisi ruangan atau
rumah pelanggan
d) jumlah soket telepon yang diijinkan bagi 1 (satu) saluran telepon dalam
suatu rumah, maksimum 5 buah soket yang dihubungkan secara parallel
2) Pemeriksaan Instalasi Pekerjaan IKR dilakukan terhadap :

a) Pemasangan KTB dan Soket Telepon
b) Penambatan / terminasi kabel rumah pada KTB dan Soket
c) Pemasangan pipa PVC / tray dan Kotak Sambungan
d) Penyambungan kabel pada kotak sambung
e) Jarak antara kabel rumah dengan kabel listrik baik padas posisi sejajar
maupun silangan
Pengukuran Elektris
Pengukuran kontiniutas
1) Untuk mengetahui apakah secara elektris saluran rumah yang telah
diinstalasi dari KTB sampai ke soket terhubung dengan baik.
2) Pengukuran kontinuitas ini harus dilakukan terhadap seluruh saluran
telepon
3) Alat ukur yang digunakan
a) AVO meter
b) Pair Checker
c) lContinuity Tester
Pengukuran Tahanan Isolasi

Untuk mengetahui apakah secara elektris urat-urat kabel terjadi
kebocoran listrik (afleding) terhadap urat yang lain maupun terhadap
grounding
100
Pelaksanaan pengukuran tahanan isolasi saluran IKR dilakukan setelah
disambungkan ke jaringan local pada tegangan tembus 500 Volt DC dan nilai
standar yang ditetapkan minimal 100 M Ohm. Km.
Alat ukur yang digunakan adalah Megger Insulation Tester.
Jenis pengukuran tahanan isolasi :
Urat a terhadap urat b (a / b)
Urat a terhadap tanah (a / t)
Urat b terhadap tanah (b / t)
3.14.3. Pengujian pada IKG

Pemeriksaan Phisik
Pemeriksaan Phisik Material
1) Material pokok
a) Kabel Rumah 􀐊 kabel
b) KPA, KP 􀐊 sesuai STEL-L-30
c) Soket Telepon 􀐊 bahan PVC sesuai STEL-L-30
d) Tray 􀐊 bahan PVC atau alumunium
e) Kotak Sambungan 􀐊 bahan PVC
f) Pipa PVC / besi 􀐊 bahan PVC atau besi
2) Material Bantu
a) Konektor urat kabel
b) Klem kabel plastic
c) Klem kabel dengan perekat
d) Penjepit kabel
e) Sadel persilangan
Pemeriksaan Phisik Instalasi

1) Pedoman Instalasi antara lain :
a) Alur kabel vertical melalui pipa atau runway
b) Kabel yang dipasang tidak boleh ada sambungan
c) Kabel dibundel / diikat rapi dan tidak boleh menyilang kabel yang lurus
d) Terminasi kabel pada RPU / KPU
(1) Dari PSTN pada vertical atau sisi incoming
(2) Ke KPA / KP dari horizontal atau outgoing
e) Terminasi kabel pada KPA
(1) dari RPU / KPU pada sisi kiri / incoming
(2) kearah KP pada sisi kanan / outgoing
2) Pemeriksaan Phisik Instalasi Pekerjaan IKG dilakukan terhadap :

a. Pemasangan RPU / KPU, KPA dan Soket
b. Konstruksi dan letak runway (tangga kabel)
c. Penambatan kabel pada runway
d. Penempatan kabel dalam pipa / tray
e. Terminasi kabel pada RPU / KPU, KPA dan KP
f. Pemasangan kabel dan pipa diatas plafon
g. Instalasi Sistem Pentanahan
h. Jarak antaran kabel IKG dengan kabel listrik pada posisi sejajar maupun
silangan
101
Pengukuran Elektris
Pengukuran kontinuitas
1) Untuk mengetahui apakah secara elektris urat – urat kabel yang telah
diinstalasi terhubung dari satu ujung ke ujung lainnya dengan baik dan benar
yaitu :
a) Kebenaran urutan urat kabel
b) Urutan kabel yang terbalik atau tertukar
c) Pasangan urat yang tidak benar (terbalik, tertukar)
2) Semua pair kabel harus ditest sambunganya untuk meyakinkan bahwa
setiap urat kabel benar-benar tersambung dengan urutan setiap nomor pair
yang betul
3) Alat Ukur yang digunakan

a). AVO meter
b). Pair Checker
c). Continuity Tester

1) Untuk mengetahui apakah secara elektris urat-urat kabel terjadi kebocoran
listrik (afleding) terhadap urat yang lain maupun terhadap grounding
2) Alat ukur yang digunakan Megger Insulation Tester dengan tegangan 500
V DC dan frekuensi 50 Hz
3) Jenis pengukuran tahanan isolasi :
a). Urat a terhadap urat b (a / b)
b). Urat a terhadap tanah (a / t)
c). Urat b terhadap tanah (a / t)
4) Untuk kabel yang telah diinstalasi dilakukan pengukuran tahanan isolasi
pada seluruh urat kabel, nilai standar yang diterapkan adalah 20 M Ohm. Km.
Pengukuran Tahanan Loop
1) Tahanan loop dilakukan pada instalasi IKG, bila panjang kabel yang
dipasang lebih dari 300 meter.
2) Jumlah urat kabel yang diuji tidak perlu semua tetapi cukup disampling
sebanyak 10% untuk
setiap kabel. Misal : Ada 10 buah kabel masing-masing berkapasitas 100 pair,
maka pengujian untuk tiap kabel cukup 10 pair yang dipilih satu pair dari
setiap sub unitnya
3) Peralatan yang digunakan Ohm meter atau AVO meter.
Pengukuran Tahanan Screen
1) Uji tahanan screen dilakukan bila kabel yang digunakan kabel yang
mempunyai pelindung elektris (pita alumunium)
2) Alat ukur yang digunakan :
a) Wheatstone Bridge
b) Digital multi tester atau AVO meter
Pengukuran Tahanan
Sistem Pentanahan
1) Uji pentanahan dilakukan pada IKG, yakni pada sisi RPU/KPU.
2) Nilai pentanahan maksimum adalah 3 Ohm
3) Peralatan yang digunakan adalah Megger Earth Tester.
Lokasi pengukuran : Pengukuran kabel IKG dilakukan antara
102
RPU/KPU ke KPA
KPA ke KP
KP ke Soket Telepon
3.14.4. Standar Nilai

Adalah standar yang harus dipenuhi dalam pengujian system IKR/G maupun
pengujian komponen jarkab Bila hasil pengujian diluar nilai standar, maka
kontraktor diwajibkan utuk melaksanakan kembali dan mengadakan perbaikan
– perbaikan, bila ternyata terdapat kerusakan yang disebabkan mutu
pekerjaan maupun mutu material.
3.14.5. Metode Pengukuran

Pengukuran kontinuitas
Pengukuran kontinuitas dengan AVO Meter
Gambar 2.96. Pengukuran kontinuitas dengan AVO meter
Pengukuran kontinuitas deangan Pair Checker
Gambar 2.97. Pengukuran kontinuitas dengan pair checker

Pengukuran kontinuitas denagan Continuity Tester
Gambar 2.98. Pengukuran kontinuitas dengan Continuity tester

Semua urat kabel yang tidak diukur disatukan dengan screen (lapisan
alumunium) dan dihubungkan ke grounding kecuali urat kabel yang akan
diukur.
Pengukuran dilakukan terhadap semua urat kabel pada tegangan 500 V DC
Hasil ukur menunjukkan besarnya kebocoran listrik yang terjadi pada urat
yang diukur terhadap urat lainya dan terhadap tanah (a/t,b/t)untuk kabel PVC
STEEL-K—22 langsung urat a
dan urat b
103
Gambar 2.99. Pengukuran tahanan isolasi
Pengukuran Tahanan Loop
Gambar 2.100. Pengukuran tahanan loop
Catatan :
Untuk IKG dalam satu gedung panjang kabel kurang dari 300 meter tahanan
loop tidak diujikan
Pengukuran Tahanan Screen

Cara pengukuran dengan metoda bantuan satu urat
Pengukuran screen (alumunium foil) kabel dilakukan dngan perantara,
tahanan 1 (satu) urat = ½ tahanan loop. Dipakai untuk kabel IKG yang
menggunakan PVC multi pair dengan standar kabel SII -710
Rumus
Gambar 2.101. Pengukuran tahanan screen dengan metode bantuan satu urat
Cara pengukuran dengan metoda bantuan dua urat
Gambar 2.102. Pengukuran tahanan screen dengan metode bantuan dua urat
Pengukuran Tahanan Pentanahan

Tanamlah 2 (dua) arah kutub tanah batang pertolongan (P dan C) dengan
ketentuan:
Instalasi pentanahan (A), P dan C terletak pada satu garis lurus
Jarak minimal antara instalasi pentanahan, P dan C sesuai dengan Megger
Earth Tester seperti gambar berikut ini.
104
Gambar 2.103. Pengukuran tahanan pentanahan
3.14.6.. Formulir Pengukuran

Form Hasil Pengujian IKR
Rs = Hasil Ukur – ½ tahanan loop
Hasil pengujian IKR dapat dituangkan dalam suatu model yaitu :

Untuk pemeriksaan phisik material dinamakan “DATA PEMERIKSAAN
MATERIAL INSTALASI KABEL RUMAH”
Untuk pemeriksaan phisik pemasangan / instalasi dinamakan “DATA
PEMERIKSAAN PHISIK INSTALASI KABEL RUMAH”
Untuk pengukuran elektris dinamakan “DATA PENGUKURAN ELEKTRIS
INSTALASI KABEL RUMAH”.
4.Rangkuman
1. Instalasi kabel Rumah adalah persayaratan teknis / standar yang harus
diikuti oleh instalatur / pemasang kabel rumah agar mempunyai
kesamaan persepsi tentang instalasi kabel rumah baik tentang material
maupun tata cara yang benar menurut spesifikasi yang ditetapkan
2. Material IKR antara lain :
a) Material pokok seperti : kabel indoor,soket,Kotak terminal
batas,Tray cable,pipa instalasi.
b) Material bantu ,seperti : klem kabel plastik,klem kabel dengan
perekat, sadel untuk persilangan, kawat penarik, konektor urat kabel
UR (3 urat), pita isolasi, dan paku beton)
3. Peralatan Bantu IKR,terdiri dari :
a) Alat bantu instalasi
b) Alat bantu sambung
c) Alat bantu keamana
5. IKR tanam dipergunakan pada jalur kabel telepon mendatar dan atau
jalur vertikal manurun dengan menggunakan kabel indoor di dalam pipa
yang ditanam pada dinding rumah.
6. IKR tempel digunakan pada jalur atas plafond, jalur mendatar/menurun
pada dinding dan pada jalur bawah lantai raised floor atau pada bagian
bangunan rumah yang menggunakan konstruksi kayu.
7. Kotak Terminal Batas (KTB) adalah perangkat terminasi kabel telepon
yang dipasang pada rumah pelanggan telepon dan digunakan untuk
menyambung saluran penanggal dari Kotak Pembagi (KP) jaringan
kabel lokal dengan instalasi kabel telepon dalam rumah pelanggan.
8. Instalasi Kabel Gedung adalah Standar dari Instalasi kabel gedung
(IKG) adalah standar dan sistem instalasi kabel dengan aksesorisnya
pada gedung bertingkat
105
9. Material utama IKG adalah :
a) Kabel
b) Aksoris Kabel (RPU,KPA,KP,Batang dan kawat tembaga)
10. Material Bantu IKR antaa lain :
a) Klem kabel plasik
b) Klem kabel dengan perekat
c) Pipa pelindung tembus dinding
d) Sadel persilangan
e) Kotak kontrol
11. Kode warna kabel pada IKR ditentukan dengan warna
Biru,Orange,Hijau,Coklat,dan Abu-abu (BOHCA). Dalam keselamatan
kerja, pemahaman yang perlu dilakukan oleh petugas adalah :
a) Langkah langkah atau aturan aturan keselamatan kerja yang baik
dan benar
b) Menghidnarkan hal hal yang dapat menyebabkan kecelakaan atau
membahayakan
c) Bekerja tidak terbutu buru ,teliti dan hati hati.
12. Perkakas atau alat kerja sebelum digunakan sebaiknya :
a) Pergunakan alat kerja yang tepat untuk setiap pekerjaan
b) Pastikan bahwa perkakas yang akan digunakan dalam kondisi baik
c) Pergunakan alat pelindung diri bagi pekerjaan pekerjaan yang
berbahaya.
13. Macam nafas buatan :
a) Dari mulut ke hidung
b) Dari mulut ke mulut
14. Macam macam luka :
a) Pendarahan arteri
b) Luka pada mata
c) Keracunan gas
15. Tujuan pemasangan papanPeringatan adalah :
a) Papan peringatan dipasang agar pengemudi dan pejalan kaki bias
melihat lokasi konstruksi di depan meraka
b) Papan peringatan dapat dipasang pada jarak 50 – 100 m dari lokasi
konstruksi.
16. Yang harus diperhatikan saat memasang keselamatan kerja :
a) Instalasi fasilitas keselamatan kerja harus dilakukan dengan benar
untuk mencegah terjadinya kecelakaan. Untuk itu fasilitas
keselamatan kerja tidak boleh dicabut atau diganti dengan alasan
karena waktu konstruksi yang pendek atau resiko kecelakaan yang
rendah.
b) Papan peringatan dan safety cones harus berukuran besar dan
menggunakan lampu
c) Karena waktu memasang dan mencabut fasilitas keselamatan kerja
sangat berbahaya, harus ada orang yang mengatur lalu lintas,
lakukan hal itu secepat mungkin. Fasilitas keselamatan kerja
dipasang mulai dari arah datangnya kendaraan. Sedangkan
pencabutan dilakukan dari arah perginya kendaraan
d) Setelah fasilitas keselamatan kerja dipasang, pastikan fasilitas-
fasilitas tersebut dapat berfungsi dengan baik
17. Tujuan pemasangan rambu rambu pengaman adalah : Saat melakukan
pekerjaan di jalan, penting untuk memberitahu sopir dan pejalan kaki
bahwa sedang ada konstruksi. Fasilitas keselamatan kerja tidak hanya
106
berfungsi sebagai informasi bagi sopir dan pejalan kaki akan adanya
konstruksi tapi agar lalu lintas dan pekerjaan berjalan lancar. Fasilitas
keselamatan kerja dipasang terutama untuk mencegah terjadinya
kecelakaan.
C. Evaluasi
Jawablah pertanyaan berikut ini:
1. Jelaskan yang dimaksud dengan IKR!
2. Sebutkan material IKR!
3. Sebutkan peralatan IKR!
4. Jelaskan yang dimaksud dengan IKR tanam!
5. Jelaskan pemakaian IKR tempel!
6. Jelaskan yang dimaksud dengan KTB!
7. Jelaskan yang dimaksud dengan IKG!
8. Sebutkan material utama IKG!
9. Sebutkan material bantu IKG!
107
BAB 3 TEKNIK INSTALASI KABEL BAWAH TANAH
Setelah mengikuti dan menyelesaikan materi teknik instalasi kabel bawah
tanah tanam langsung ini, peserta diharapkan dapat;
tembaga kabel bawah tanah tanam langsung dengan benar
4. Merancang instalasi jaringan akses tembaga kabel bawah tanah tanam
langsung dengan benar
1.Instalasi Kabel Tanah Tanam Langsung
Kabel tanah tanam langsung adalah semua jenis kabel yang konstruksinya
dirancang khusus untuk dipasang dibawah permukaan tanah dan dalam
pemasangannya ditanam secara langsung dibawah permukaan tanah (sesuai
STEL-K-007)
1.1. Cara Pemasangan Kabel Tanah Tanam Langsung

Di tepi jalan/trotoar Kabel primer
Kedalaman galian alur kabel yang akan dilewati kabel primer ditentukan ± 80
cm atau sesuai peraturan PEMDA setempat (contoh: Jakarta ± 130 cm);
a. Lebar galian bagian atas alur kabel
b. Lebar galian bagian bagian bawah alur kabel
Gambar 4.1. Galian alur kabel primer

Kabel Sekunder
Kedalaman galian untuk kabel sekunder ditentukan ± 60 cm atau sesuai
peraturan PEMDA setempat (Jakarta ± 110 cm).
Gambar 4.2. Galian alur kabel sekunder
108
Menyeberang Jalan
Kabel dimasukkan dalam pipa PVC/paralon dengan diameter 10 cm, tebal 5,5
mm. Kedalaman galian = ± 100 cm atau sesuai peraturan PEMDA setempat
(contoh : Jakarta = ± 130 cm).
Isi pipa (dalam satu pipa) adalah :

a) Untuk kabel primer : Dalam 1 pipa hanya diisi 1 buah kabel;
b) Untuk kabel sekunder : Dalam 1 pipa maks. diisi 3 buah kabel;
c) Kabel primer dan kabel sekunder tidak boleh dimasukkan ke dalam satu
pipa.
d) Diberi pipa cadangan yang kosong yang jumlahnya disesuaikan dengan
desain
Gambar 4.3 : Galian luir kabel menyebrang jalan (crossing)
Lubang sambung kabel

Ukurannya lubang galian tempat penyambung kabel ditentukan sebagai
berikut :
a) Panjang = (20 D + 100) cm
b) Lebar = (20 D + 100) cm
c) Kedalaman = (t + 30) cm
Dimana :
D = Diameter luar kabel.
T = kedalaman alur kabel (min = 60 cm).
Gambar 4.4 : Galian tempat penyambungan kabel
Menyeberang parit
Kabel dimasukkan ke dalam pipa pelindung besi galvanis dengan diameter
dalam 4 (empat) inchi. 1 (satu) pipa pelindung hanya dapat diisi dengan 1
(satu) kabel primer atau maksimum 3 (tiga) kabel sekunder. Kabel primer dan
kabel sekunder tidak diperkenakan berada dalam satu pipa. Kemudian pipa
pelindung dilindungi kawat berduri. Pipa pelindung yang belum terisi kabel
harus di tutup dengan stopper pada kedua ujungnya
109
Gambar 4.5 : Alur kabel menyeberang parit
Menyeberang sungai
Menempel pada jembatan yang ada;
Pemasangannya harus seijin PEMDA atau PU setempat. Kabel dimasukan
dalam pipa pelindung besi. Pipa pelindung bisa di lewatkan pada sisi atau
bawah jembatan
Gambar 4.6 : Alur kabel menyeberang sunga
Pemasangan jembatan kabel;

Apabila cara pada butir diatas tidak diijinkan PEMDA atau PU setempat maka
alternatif lain adalah dengan membuat jembatan kabel. Pembuatan jembatan
kabel ini harus seijin dari PEMDA atau PU setempat. Kontruksi jembatan
kabel harus disesuaikan denga lebar bentang sungai.
Melintasi kabel tegangan tinggi (PLN)

Bila pada waktu penggalian terdapat kabel listrik tegangan tinggi, maka jarak
yang diperbolehkan adalah sebagai berikut :
a) Jika sejajar maka jarak terdekat minimum = 80 cm;
b) Jka menyilang, maka persilangannya harus tegak lurus dan jarak terdekat
minimum 45 cm;
c) Sepanjang 1 meter pada persilangan ini kabel harus dilindungi / dimasukan
ke dalam pipa besi galvanis.
Hal-hal lainnya
a) Apabila ada tiang listrik, maka galian alur kabel harus berjarak paling sedikit
± 30 cm
110
Gambar 4.7 : Alur kabel kabel dekat tiang listrik
b) Jarak galian alur kabel terhadap pinggir parit berbeton paling sedikit 25 cm.
Jarak galian alur
kabel terhadap pinggir parit tidak berbeton paling sedikit ± 50 cm
Gambar 4.8 : Alur galian kabel dekat parit berbeton
Gambar 4.9 : Alur galian kabel dekat parit tidak berbeton
c) Pada waktu pemasangan/penanaman kabel haus dibuat berkelok-kelok

yang bertujuan apabila terjadi gangguan dan akan disambungkan tidak perlu
menyambung / menambah kabel baru yang lain.
Gambar 4.10 : Peletakan kabel pada alur galian
2. Cara Penarikan Kabel Tanah Tanam Langsung

Persiapan penarikan
Setiap kita akan melaksanakan suatu pekerjaan, tentunya perlu persiapan-
persiapan untuk melaksanakan pekerjaan tersebut, dalam hal ini pemasangan
kabel. Hal yang perlu disiapkan adalah sebagai berikut :
Alat-alat yang perlu dipakai :
a) Alat untuk penggalian;
b) Alat untuk penarikan kabel;
Dongkrak kabel
Rol
Motor penarik/geraobak penarik kalau ada
Rambu-rambu lalu-lintas
111
Alat pengaman
Material yang diperlukan :
a) Batu pelindung (deskteen)
b) Pipa-pipa besi/pralon (jika diperlukan);
c) Pasir.
Pengangkutan
Peralatan dan material diangkut dari gudang ke lokasi atau pengembalian
haspel/sisa kabel dari lokasi ke gudang dengan menggunakan truk atau alat
angkut lainnya yang dianggap layak. Khusus untuk mengangkut kabel,
persyaratan yang harus diperhatikan adalah :
a) Kabel diangkut dengan menggunakan Cable Trailer;
b) Kabel diangkut dengan menggunakan truk.
Menaikan dan menurunkan kabel dengan 2 (dua) cara, yaitu :

a) Menggunakan tali dan papan peluncur;
Gambar 4.11 : Menaikan/menurunkan kabel pada papan peluncur
b) Menggunakan katrol Posisi kabel pada truk harus seperti terlihat ada
gambar di bawah ini.
Gambar 4.12 : Menaikan/menurunkan kabel dengan katrol
Petugas yang terdiri dari :

a) Pengawas;
b) Pemimpin pelaksana/ketua regu;
c) Pelaksana yaitu orang yang melaksanakan pekerjaan.
d) Obat-obatan (PPPK) secukupnya.
112
Teknik pelaksanaan
Pertama-tama dibuat galian alur kabel yang telah direncanakan. Apabila alur
kabel tersebut telah selesai barulah penarikan kabel dapat dimulai. Penarikan
kabel dapat dilaksanakan dengan 2 (Dua) cara, menurut situasi
tempat/pekerjaan :
a) Situasi dimana alur/jalannya kabel tidak terdapat hambatan-hambatan
(misalnya : Menyebrang jalan, rel kereta api, parit, atau sungai dan lain-lain),
dan berada di tepi jalan. Dalam situasi ini penarikan kabel dapat dilaksanakan
sebagai berikut :
Penarikan dimulai dari ujung alur kabel yang mendekati kantor (MDF =
untuk kabel primer, RK = untuk kabel sekunder);
Kabel dengan haspelnya kita taruh di atas dongkrak kabel, kemudian kita
naikkan di atas kendaraan yang digunakan untuk menarik (mobil, gerobak);
Ujung kepala kabel (ujung kabel yang berada di luar) kita tarik melalui
bagian bawah haspel, kemudian kita tambatkan pada tempat di mana ujung
kabel tersebut nantinya akan ditambatkan;
Kabel ditarik dengan cara menjalankan kendaraan penarik, maju menuju
ujung jauh dari alur kabel secara pelanpelan;
Setelah pada ujung jauh,maka kabel yang sudah tergelar sepanjang alur
galian, kemudian dimasukkan ke dalam galian, di mana sebelumnya galian
tersebut telah diisi pasir setebal (setengah) dari tebalnya;
Pada saat kabel telah masuk dalam galian maka kabel dapat dipotong
secukupnya.
Perlu diperhatikan bahwa setelah dipotong, maka ujung kabel harus
ditutup/didop, terutama sekali untuk kabel isolasi kertas, baik ujung kabel yang
ditanam maupun ujung kabel yang berada dalam haspel/kabel sisa.
Gambar 4.13 : Mengulur kabel dengan kendaraan penarik
b) Situasi di mana jalur kabel terdapat beberapa hambatan (seperti

menyeberang jalan, rel kereta api dan lain-lain) sehingga sebagian kabel
harus dimasukkan ke dalam pipa. Dalam hal ini cara tersebut di atas tidak
dapat dilaksanakan, maka ditempuh cara sebagai berikut :
Penarikan dimulai dari ujung jauh alur kabel (ujung kabel yang menjauhi
kantor MDF/RK);
Kabel dipasangkan di atas dongkrak kabel, dan ujung kepala kabel ditarik
melalui bagian bawah haspel. Pada waktu mengeluarkan kabel dari haspelnya
atau sewaktu-waktu melalui tikungan, harus dihindarkan terjadinya tekukan
tajam pada kabel atau terpilihnya kabel. Tekukan kabel tidak boleh lebih kecil
dari 20 kali penampang kabel.
113
Haspel dongkrak kabel pada posisi tetap, sedangkan ujung kepala kabel
ditarik perlahan-lahan menuju ke arah kantor/RK;
Agar supaya kabel tidak bergesekan dengan tanah kasar, batu-batu
ataupun benda-benda tajam lain, maka sepanjang jalur penarikan kabel perlu
dipasang rol-rol kabel tiap jarak ± 2 meter.
Cara lain dapat ditempuh dengan mengusahakan agar kabel tidak
bergesekan dengan tanah yaitu dengan cara kabel tersebut dipegang / ditarik
oleh banyak orang, satu sama lain mengambil jarak tertentu (3 sampai 4
meter); Pada setiap penyebrangan (jalan rel kereta api, parit) ujung kabel
dimasukkan ke dalam pipa yang telah disediakan;
Setelah ujung sampai pada tujuan, maka kabel yang telah ditarik dapat
dimasukkan ke dalam galian yang sebelumnya telah diisi dengan pasir
(setengah tebal yang telah ditentukan seharusnya);
Kemudian sisa kabel dapat dipotong, setelah diukur secukupnya dan
setelah pemotongan ujung-ujung kabel segera ditutup/didop.
Catatan :
Cara pointer ( ) kedua adalah yang paling banyak digunakan dalam
pelaksanaan, dikarenakan sesuai dengan segala situasi.
Gambar 4.14 : Mengulur kabel dengan menarik ujung kabel
3. Penimbunan/pengembalian tanah galian

Setelah penarikan selesai maka galian kabel dapat ditutup/ditimbun kembali
dengan cara :
a) Ditimbun pasir lagi setinggi ± 5 cm
b) Batu pelindung kabel (deskteen) dipasang di atas timbunan pasir secara
berderet rapat berurutan di sepanjang alur galian kabel
c) Selanjutnya ditimbun tanah bekas galian;
d) Ditimbun batu-batu dan aspal untuk jalur kabel pada tepi jalan (permukaan
bekas galian dikembalikan sama seperti keadaan semula);
e) Dengan demikian pemasangan/penarikan kabel tanah telah selesai
f) Pembuangan Sisa Tanah Galian Sisa tanah galian (setelah sebagian
Digunakan pengurugan tanah kembali) wajib dipindahkan dan dibuang
pada tempat yang telah ditentukan.
4. Pemasangan Saluran Penanggal Bawah Tanah

Kotak Pembagi (KP) bawah Tanah
KP bawah tanah yang telah dipakai oleh Operator telekomunikasi diantaranya:
114
Sambungan Pembagi Bawah Tanah (SPBT)
Titik sambung diletakkan pada dinding Pit Handhole
Gambar 4.15. : Sambungan Pembagi Bawah Tanah (SPBT)
Keterangan :
1 Kabel sekunder jelly
2 Handhole untuk sambungan Pembagi Bawah Tanah
3 Kabel Distribusi
4 Pit Handhole untuk rute kabel distribusi
Gambar 4.16. : Jaringan Kabel distribusi SPBT
Dilihat dari susut keindahan jenis DP ini sangat memenuhi syarat, namun
pada kenyataannya sangat rawan terhadap air, sehingga gangguan sering
teradi dikarenakan masuknya air kedalam sambungan urat kabel didalam
SPBT tersebut
Terminal Post / Tabung Pembagi (TP)
1. Terminal Post (TP)

2. Terminal blok
3. Kabel Sekunder
4. Saluran Penanggal
5. Pondasi T
6. Handhole/Pit
7. Pipa PVC d = 60 mm
8. Pipa PVC d = 30 mm
115
Gambar 4.17 : Terminal Post
1. Kabel sekunder jelly

2. Handhole untuk sambungan pembagi bawah tanah
3. Kabel sekunder jelly kabel distribusi
4. Kabel distribusi
5. Handhole/Pit untuk rute kabel distribusi
Gambar 4.18. : Jaringan Kabel Distribusi Terminal Post
1) Terminal Post yang baik harus memenuhi persayaratan teknik sebagai

berikut :
a. Harus kuat terhadap benturan
b. Harus kedap terhadap air hujan dan udara lembab
c. Harus dapat dikunci hingga aman terhadap usaha perusakan, pencurian
dan perbuatan yang tidak bertanggungjawab.
d. Mempunyai bentuk yang baik dan mudah dipasang pada tempat-tempat
yang sulit dan sempit
e. Mudah cara pemasangannya, termasuk pemasangan perlengkapannya
maupun kabel sekunder serta kabel distribusi kerumah pelanggan.
2) Pemasangan Terminal Post

a. Terminal post ditanam dengan kedalaman galian ±50 cm
Terminal Post dimaksud telah dilengkapi dengan terminal blok dan dimontase
stub kabel sekunder.
b. Sebelum diberi pondasi dari beton Terminal Post diberi tiang penguat
sementara.
c. Setelah tiang penguat sementara dipasang, dibuatlah pondasi beton
dengan campuran 1 : 2 : 3
116
Dimensi pondasi beton :
a. Ukuranpermukaan atas= 50 cm x 50 cm
b. Ukuran bagian bawah = 60 cm x 60 cm
c. Tinggi pondasi disesuaikan dengan kondisi tanah dimana terminal post
dipasang / ditempatkan :
(1) Tinggi pondasi = 50 cm
Diatas permukaan tanah = 20 cm
Dibawah permukaan tanah = 30 cm
(2) Tingi pondasi = 70 cm
(3) Tinggi pondasi = 80 cm
Gambar 4.19 : Pemasangan Pondasi Terminal Post
Hand hole / Kabel PIT

Hand hole dibuat dari beton dengan campuran 1 : 3 : 5.
Dapat dibuat lebih dulu sebeum dipasang (presast) atau dapat juga dibuat
setempat/ditempat pekerjaan dengan ukuran :
1) Panjang = 60 cm
2) Lebar = 40 cm
3) Tinggi / dalam = 40 cm
Gambar 4.20 : Handhole / PIT
117
Hand hole diberi lubang dengan diameter 6 cm pada kedua sisi yang
berlawanan untuk penempatan pipa PVC diameter 6 cm. Demikian juga pada
kedua sisi yang lainya dipersiapkan lubang dengan diameter 3 cm (1 inchi)
untuk penempatan pipa PVC diamter 3 cm (1 inchi) guna alur kabel distribusi
ke rumah pelanggan.
Penempatan hand hole :
1) Dibangun didepan Terminal Post dengan maksud untuk :

a) Penyambungan dari kabel sekunder keterminal blok
b) Mempermudah pemasangan kabel distribusi ke rumah pelanggan
2) Dibangun didepan rumah dua atau tiga pelanggan yang berdampingan /
sejajar dengan catatan bahwa setiap manhole dapat mencatu sebanyak
mungkin pelanggan telepon.
Pemasangan pipa PVC :

Pemasangan pipa PVC diameter 6 cm maupun yang 3 cm pada lubang hand
hole harus kokoh, rapat dan tidak bocor. Gunakan perekat plastic (sdhesive
compoun), flincoote atau sejenisnya pada sisi luar maupun sisi dalam
Gambar 4.21 : Pemasangan pipa PVC pada lubang Manhole
Pipa PVC
Jenis pipa PVC :
Pipa PVC yang digunakan harus sesuai dengan spesifikasi PT. TELKOM
nomr STEL-L-008.
a) Untuk alur dari hand hole ke hand hole digunakan pipa PVC berdiameter 6
cm dengan tebal
sekurang-kurangnya 5,5 mm.
b) Untuk alur dari hand hole ke rumah pelanggan digunakan pipa PVC
berdiameter 3 cm dengan tebal sekurang-kurangnya 5,5, mm
Penyambungan pipa PVC
Sebelum pipa PVC dimasukan dalam soket penyambung, kedua ujung pipa
PVC dan kedua ujung harus dibersihkan dulu dengan sikat baja atau amplas
yang kasar. Kemudian diberi perekat PVC pada bagian pipa dan PVC yang
diersihkan/dikasarkan, selanjutnya kedua ujung pipa tersebut dimasukan
kedalam soket. Untuk mengeringkan perekat dan letak pipa pada soket
dibutuhkan waktu kira-kita 5 sampai 10 menit.
Pemasangan pipa PVC pada alur galian
118
1) Pipa PVC antar hand hole
a) Ukuran galian untuk menanam pipa PVC :
Lebar = 20 cm
Kedalaman = 50 cm
Khusus di wilayah DKI kedalaman galian = 110 cm
b) Pada dasar galian diberi lapisan pasir setebal 10 cm

c) Pipa PVC diletakkan dan kemudian diurug dengan lapisan pasir setebal 10
cm
d) Selanjutnya diurug dengan tanah biasa dengan catatan bahwa tanah drug
dimaksud harus bersih dari batubatu dan benda tajam yang dapat merusak
pipa PVC
Gambar 4.22 : Galian untuk pipa PVC
2) Pipa PVC dari hand hole kerumah pelanggan

Pada dasarnya sama dengan pemasangan pipa PVC antar handhole, namun
lebih banyak hambatan karena biasanya harus menembus pagar tembok dan
lain-lainnya. Jumlah pipa yang ditanam tergantung pada letak dan jumlah
rumah-rumah pelanggan. Apabila penanaman pipa PVC kerumah pelanggan
harus melintasi selokan dapat dilakukan dengan 2 cara yaitu :
a) Melalui bawah dasar selokan
b) Melalui atas selokan, dengan mengatur sedemikian rupa hingga tidak
mengganggu aliran air
selokan
Gambar 4.23 : Pemasangan pipa PVC melintasi selokan
3) Pipa PVC pada rumah pelanggan

Pemilihan letak pipa PVC yang menuju kerumah pelanggan tergantung pada
letak terminal blok. Penemapatan yang paling baik adalah diluar rumah
119
Gambar 4.24 : Pemasangan pipa PVC pada rumah pelangggan
5. Rangkuman
5. Cara Pemasangan kabel tanah tanam langsung ada beberapa
kemungkinan ,antara lain :
a. Di tepi jalan/trotoal
b. Menyeberang jalan
c. Menyeberang parit
d. Menyeberang sungai
6. Urutan cara penarikan kabel tanah tanam langsung :
a. Persiapan penarikan
b. Persiapan alat dan material
c. Pelaksanaan
e. Penimbunan/pengembalian tanah galian
7. Hal-hal yang harus dipahami petugas teknik jaringan dalam hal
keselamatan kerja antara lain :
a. Langkah-langkah atau aturan-aturan keselamatan kerja yang baik dan
benar
b. Menghindarkan hal-hal yang dapat menyebabkan kecelakaan atau
membahayakan
c. Bekerja tidak terburu-buru ,teliti, dan hati-hati
5. Sikap petugas dalam hal keselamatan kerja,antara lain :
a) Petugas agar bersikap wajar, berkesadaran penuh , tidak gugup , dan
mengerti maksud perintah dalam mengoperasikan peralatan.
b) Petunjuk operasi setiap peralatan harus dipahami dan dimengerti
sungguh-sungguh oleh setiap petugas.
c) Mematuhi prosedur kerja yang telah ditentukan
6. Perkakas atau alat kerja yang memenuhi syarat untuk keselamatan kerja
antara lain :
a) Pergunakan alat kerja yang tepat untuk setiap pekerjaan
b) Pastikan bahwa perkakas yang akan digunakan dalam kondisi baik
c) Pergunakan alat pelindung diri bagi pekerjaan-pekerjaan yang
berbahaya antara lain : Sarung tangan, sepatu pengaman, sabuk
pengaman, topi pengaman atau helm kacamata pengaman (testprator)
dll
7. Prosedur keselamatan bekerja bekerja di tempat yang panas,antara lain :
a) Jangan memakai pakaian yang ketat
b) Pakailah topi lebar pelindung matahari
c) Cukup minum
120
d) Jika tidak mengikuti aturan di atas, kemungkinan yang terjadi:
Kehabisan tenaga, Pusing, mual, muka pucat bahkan bisa pingsan
8. PPPK pada korban yang terkena aliran listrik adalah :
a. Putuskan/jauhkan kawat/kabel dari si korban dengan kapak atau tali,
dsb.
b. Tarik si korban dengan memegang bajunya untuk membebaskan si
korban dari kawat/kabel hidup, atau bila kawat/kabel sumber listrik
diketahui, segeralah mematikan saklar utama atau mencabutnya dari
stop kontak
9. Cara memberi nafas buatan dari mulut ke hidung, adalah :
a) posisi kepala korban tengadah
b) ambil nafas dalam-dalam kemudian hembuskan ke lubang hidung
korban
c) pada saat tersebut mulut korban harus ditutup dengan tangan kita agar
udara benar-benar masuk
d) ulangi hal tersebut sampai dia mulai bernafas
e) Jika belum juga ada tanda-tanda bisa bernafas, usahakan memberi
nafas buatan agak cepat
10. pendarahan arteri dapat diketahui apabila darah keluar memancar dari
luka, cobalah menghentikan darah dengan membalut luka dengan
pembalut streril. Apabila tidak berhasil tekuklah sampai batas maksimum
sendi sendi tepat di atas luka (misalnya sendi paha, lutut, sikut) dan pada
posisi tersebut ikat dengan pita kain atau sabuk, apa bila masih tidak
berhasil pasang torniket pada lengan atas atau paha. Jika torniket tidak
ada blokir dengan menekan arteri tersebut dengan kedua ibu jari
dilekatkan paralel pada tempat tersebut
11. Hal hal yang perlu dilakukan petugas lapangan dalam hal prosedur
keselamatan kerja :
a) Sebelum mulai bekerja, periksa lokasi kerja dan kondisi lalu lintas.
Setelah itu rencanakan dan koordinasikan pekerjaan instalasi dengan
menggunakan perlengkapan keselamatan kerja untuk mencegah
kecelakaan lalu lintas dan menjaga keselamatan pejalan kaki.
b) Ambil tindakan untuk mencegah masuknya pihak ke 3 ke lokasi kerja,
kemudian periksa fasilitas keselamatan kerja secara periodic
c) Tempatkan orang-orang untuk mengatur lalu lintas sehingga arus lalu
lintas tidak terganggu
d) Penempatan Material Dan Peralatan di Lokasi Kerja
12. Tujuan pemasangan rambu rambu pengaman adalah Saat melakukan
pekerjaan di jalan, penting untuk memberitahu sopir dan pejalan kaki
bahwa sedang ada konstruksi. Fasilitas keselamatan kerja tidak hanya
berfungsi sebagai informasi bagi sopir dan pejalan kaki akan adanya
konstruksi tapi agar lalu lintas dan pekerjaan berjalan lancar. Fasilitas
keselamatan kerja dipasang terutama untuk mencegah terjadinya
kecelakaan
C. Evaluasi
1. Jelakan urutan penarikan kabel tanah tanam langsung!
2. Sebutkan macama macam penarikan kabel tanah tanam langsung!
3. Jelaskan hal hal yang perlu dipahami petugas teknik jaringan dalam hal
keselamatan kerja!
4. Jelaskan sikap petugas yang benar dalam hal keselamatan kerja!
5. Jelaskan prosedur keselamatan kerja bekerja di tempat yang panas!
121
BAB 4 TEKNIK INSTALASI KABEL DUCT
Setelah mengikuti dan menyelesaikan materi teknik instalasi kabel duct ini,
peserta diharapkan dapat;
tembaga kabel duct dengan benar
2. Merancang instalasi jaringan akses tembaga kabel duct dengan benar
Kabel duct adalah semua jenis kabel yang konstruksinya dirancang
khusus untuk dipasang di bawah permukaan tanah dan pemasangannya
harus diletakkan dalam pipa-pipa di bawah permukaan tanah (sesuai STEL-K-
008 dan STEL-K-009).
1. Sistem Duct Beton
Konstruksi Pemasangan Sistem Duct
Sistem duct adalah system pemasangan kabel tanah dengan dimasukkan
ke dalam pipa yang dicor beton. Duct yang dicor beton pada umumnya
memakai pipa PVC tebal 2 mm, tetapi dapat juga dipergunakan pipa yang
lebih tebal, apabila dikehendaki dan diperlukan. Akan tetapi perlu adanya
perubahan pada ukuran dari penyekat, karena penampang dari pipa yang
lebih tebal dindingnya akan lebih besar Pipa PVC tebal 2 mm sangat cocok
untuk duct beton dan cara ini menguntungkan apabila route duct tersebut
lebih dari dua pipa. Dalam pembetonan duct, kita kenal dua cara yaitu :
1) Cara pengecoran standar (Metode A);
2) Cara pengecoran lapis per lapis (Metode B);
Pengecoran Standar (Metode A)
Dalam Multi Exchange Area (MEA), dimana perijinan penggalian menjadi
kendala pokok dalam pembangunan jaringan kabel maka untuk alur kabel
primer digunakan sistem duct. Dalam sistem duct, kabel dimasukkan dalam
polongan pipa PVC yang dicor beton. Jumlah polongan dipersiapkan untuk
kebutuhan sampai 20 tahun mendatang. Satu susunan pipa PVC yang disebut
modul, dicor dengan beton yang selanjutnya modul-modul tersebut secara
horizontal dipisahkan dengan beton.
Gambar 5.1. Modul duct metode A
Cara pembetonan standar adalah yang paling umum dan paling sering
diterapkan untuk pembetonan pipa duct. Cara tersebut di atas sangat disukai
122
karena cara yang dimaksud dapat dibuat alur galian yang panjang, sehingga
dapat mempercepat pekerjaan.
1) Formasi pipa duct;
Formasi pipa duct pada pembetonan standar berbentuk tipis, sehingga
dapat dipasang pada lokasi yang sempit dan masih memberikan kemungkinan
untuk diadakan penambahan pipa duct lagi disamping pipa duct yang lama.
Tetapi dibalik itu formasi duct yang dimaksud membutuhkan alur galian yang
sempit dan dalam, sehingga membutuhkan bekisting dan mempunyai ruang
gerak untuk bekerja yang sempit. Formasi duct yang tebal/lebar memberikan
ruang yang lebih luas untuk bekerja dan tidak diperlukan bekisting, tetapi
mempunyai kemungkinan terbatas untuk mengadakan penambahan pipa
duct, kecuali apabila pemasangan
duct yang terdahulu cukup dalam. Formasi standar terdiri atas sejumlah
modul yang mempunyai jarak horisontal 2,5 cm dan seluruhnya dicor beton
dengan keterangan bahwa tebal beton dasar, samping dan atas sampai
susunan pipa duct adalah 5 cm. Apabila susunan pipa duct lebih tinggi dari 6
pipa perlu diadakan pengecoran dua kali, setelah dicor susunan yang kedua,
seperti gambar berikut ini.
Gambar 5.2. Formasi pipa duct
2) Lebar dan kedalaman galian

Lebar dari alur galian tergantung dari jumlah modul yang akan ditanam
secara horisontal. Kedalaman alur galian ditentukan oleh jumlah pipa duct
yang ditanam secara vertical, gangguan bila ada, dan jarak kedalaman duct
dengan permukaan tanah yang minimum 80 cm, atau sesuai dengan
peraturan PEMDA setempat (misalnya di DKI 110 cm). Sejauh mungkin dasar
dari alur galian supaya mengikuti garis luar dari tanah untuk menghindari
hambatan.
3) Material
a) Beton
Campuran beton untuk pengecoran duct harus memenuhi ketentuan yang
ditetapkan oleh PT. TELKOM dengan keterangan bahwa beton tersebut
mempunyai kekuatan yang cukup untuk menahan/ memikul beban yang
ditentukan. Campuran beton ditentukan dengan perbandingan sebagai berikut
:
Semen : Pasir : Batu pecahan = 1 : 3 : 5
Adukan beton dicampur dan diaduk dengan menggunakan mesin pengaduk
beton molen dengan urutan pencampuran kerikil, pasir, semen dan terakhir
air. Lama pengadukan minimum 5 menit dengan kecepatan putaran 6 – 12
rpm. Jumlah beton yang diperlukan dalam pengecoran pipa duct dapat
dihitung sebagai berikut :
100 meter dari astu pipa duct dibutuhkan ± 1,5 m 3 beton.
123
Bila panjang duct dari 20 pipa adalah 60 meter, maka kebutuhan beton
dapat dihitung sebagai berikut : Panjang duct = 60 x 20 = 1200 meter. Jadi
kebutuhan beton = (1200/100) x 1,5 m3
b) Penyekat
Penyekat yang dipakai terbaut dari besi plat, tebal 2 mm dengan ukuran 34,4
x 6,1 x 1,9 cm diberi tiga lubang 1,25 cm untuk menempatkan pemancang,
seperti terlihat pada gambar berikut:
Gambar 5.3. Penyekat
Penyekat tersebut dibuat untuk duct 2 pipa sedangkan untuk duct lebih dari 2
pipa bias disambung penyekatnya.
c) Pancang penguat
Pemancang penguat jarang dipakai, tetapi pemasangan pipa duct di tempat
yang kondisi tanahnya kurang baik dianjurkan pakai pancang penguat.
d) Pipa PVC/ pralon

Ukuran pipa PVC yang digunakan mempunyai diameter dalam 100 mm dan
tebal dinding pipa 2,2 mm, sedang pada lintasan (crossing) jalan atau saluran
digunakan pipa PVC dengan diameter dalam 100 mm dan tebal pipa 5,5 mm.
Pipa PVC tersebut harus memenuhi syarat spesifikasi PT. TELKOM STEL-L-
008. Untuk pembuatan route duct dipakai pipa PVC karena mempunyai sifat-
sifat yang menguntungkan yaitu :
a) Permukaan licin;
b) Ringan mudah dibawa;
c) Kedap air;
d) Tidak berkarat karena terbuat dari PVC;
e) Tahan terhadap zat-zat kimia;
f) Mempunyai sifat lentur, sehingga bisa dibuat tikungan;
g) Mudah penyambungan dengan lem dan sekat pipa
.
4) Alat yang dipergunakan untukpengecoran duct ;
a) Pancang besi
Panjang 1,20 meter 2,5 cm dipakai sebagai pemisah horisontal. Pada
kondisi tanah yang kurang baik memakai pancang besi panjang 1,80 meter.
Gambar 5.4. Pancang besi

b) Bracket Penjepit;
Pipa besi panjang 30 cm dengan diameter dalam 3,2 cm diberi nok dengan
draat untuk menjepit pancang.
124
Gambar 5.5. Bracket penjepit
c) Tongkat besi untuk memadatkan beton; Tongkat besi panjang 1,8 meter
dengan diameter 1 cm, dengan tunit sepanjang 6 cm di satu ujungnya dan
ujung lainnya pakai pegangan untuk mendorong dan memadatkan campuran
beton di sela-sela pipa
Gambar 5.6. Tongkat besi

d) Besi pelindung untuk pemukul pancang
Peralatan ini kita pasang pada ujung pancang bila hendak memasang
pancang, sebagai pelindung pancang dari kerusakan alat pemukul;
e) Alat pemukul pancang Pemasang duct;
f) Penempatan/pematokan trace jaringan kabel duct; Pengukuran dan
penempatan/pematokan trace jaringan kabel duct harus sesuai dengan
gambar desain yang ada. Pengukuran trace jaringan kabel duct ini dilakukan
dengan menggunakan alat ukur optik dan mistar/rollmeter pada tempat
tertentu atau setiap jarak tertentu (25-30 m). Pada trace jaringan kabel duct,
harus ditanam tanda patok kayu sebagai trace. Pada pengukuran ini
ditentukan pula tempat-tempat manhole, atau belokan trace jaringan kabel
duct dan lain-lain. Dalam pelaksanaan pekerjaan ini
sebelumnya harus seijin dari pihak PEMDA setempat.
g) Penggalian; Tempat penggalian tanah diusahakan terbatas pada lokasi
yang tepat dari trace/jalur jaringan duct kabel seperti yang direncakan dalam
gambar desain. Lebar galian diusahakan selebar duct kabel dengan
memperhtiungkan yang diijinkan oleh PEMDA setempat; Pada tanah yang
lunak/lembek atau tanah basah, bila dipandang perlu dapat dibuat cetakan
(bekesting atau forming) yang dibuat dari papan kayu, agar profil penampang
duct kabel yang dibuat sesuai dengan yang direncanakan; Khusus penggalian
tanah pada bagian trace duct kabel yang melintasi/memotong jalan (jalan
umum atau jalan masuk rumah), galian wajib ditutup dengan pelat besi yang
dapat menahan beban kendaraan yang lewat diatasnya. Pelaksanaan
pekerjaan ini diusahakan secepatnya agar tidak mengganggu kelancaran arus
lalu
lintas; Pekerjaan penggaliantanah harus dilakukan dengan hati-hati, agar tidak
merusak pipa-pipa (gas dan air), kabel-kabel (listrik, telepon) dan saluran-
saluran lain yang sudah ada sebelumnya; Di lokasi pekerjaan galian harus
dipasang rambu-rambu lalu lintas dengan jumlah
cukup untuk mencegah terjadinya hal-hal yang tidak diinginkan. Tanah bekas
galian dan batu yang mungkin masih tertinggal di alur galian harus dibuang,
sehingga alur galian betul-betul bersih.
h) Penempatan/Pemasangan tongkat pemancang; Tempatkan dua tongkat
pemancang bersebrangan pada sisi alur galian dengan jarak ± 2 meter
sepanjang alur galian. Kemudian tongkat pemancang dipancangkan di tengah
sedalam 30 cm bila tanah pasir atau lempung, dan 20 cm bila pada tanah
biasa. Penempatan tongkat pemancang kira-kira 1 meter dari ujung alur galian
untuk menghindari jangan sampai tempat sambungan pipa yang biasanya ada
pada tiap-tiap 4,5 meter jatuh tepat pada tongkat pemasang. Pasang lagi
125
tongkat pemancang pada lobang penyekat yang kosong dan pukul sampai
kedalaman ± 1 meter untuk penguat.
i) Pembersihan dan penyambungan pipa PVC; Sebelum pipa PVC dipakai,

harus diperiksa setiap pipa untuk menjaga agar pipa yang cacat, penyok,
pecah dan sobek tidak digunakan; Bagian dalam pipa PVC diperiksa dan
dibersihkan dari kemungkinan terdapatnya benda-benda asing, seperti batu,
kayu, paku, potongan besi dan lain-lain; Selanjutnya penyambungan pipa
PVC dilakukan dengan cara sebagai berikut :
Bagian luar ujung pipa dibersihkan dengan lap dan spiritus serta demikian
pula halnya untuk bagian dalam pipa yang membesar (collar);
Sekeliling ujung pipa diberi lem selebar ± 9 cm dengan menggunakan kuas
yang baik.
Kemudian ujung pipa dimasukkan ke dalam ujung pipa yang lain yang
membesar (collar) dengan perlahan-lahan sambil diputar sedikit. Dalam hal ini
tidak diperkenankan menggunakan kekuatan berlebihan.
Lem sisa yang keluar di sekitar tempat sambungan harus dibersihkan
dengan lap katun.
j) Pemasangan Pipa PVC dan Pengecoran Beton;
(1) Pemasangan spacer
Sebelum dilakukan peletakan pipa PVC, terlebih dahulu dipasang spacer
sebanyak 2buah (double) yang diletakkan melintang pada setiap jarak 2 meter
pada dasar galian. Hal ini dimaksudkan untuk mendapatkan tebal selimut
beton 5 cm di bawah pipa PVC terbawah (lapisan terbawah dari jaringan kabel
duct). Ke-2 spacer diletakkan secara bertolak belakang. Pada trace yang lurus
spacer dipasang 2 m di mana spacer pemisah antar pipa PVC hanya
sebanyak 1 (satu) buah. Pada trace lengkung (belokan) sama dengan pada
cara trace lurus, hanya saja jarak setiap spacer adalah 1 meter (pipa PVC
dilengkungkan / dibelokkan) Dengan radius lengkung minimal 12 m); sama
dengan pada cara trace lurus, hanya saja jarak setiap spacer adalah 1 meter
(pipa PVC dilengkungkan/dibelokkan dengan radius lengkung minimal 12 m);
(2) Pemasangan stick
Stick patok besi berdiameter 35,4 mm dan panjangnya 2 m ditancapkan
melewati lubang pada spacer ke dalam tanah sedalam ± 30 cm;
(3) Peletakan / penyusunan pipa duct PVC. Pipa PVC yang telah tersambung
diletakkan di atas spacer dan dijepit di antara stick (tongkat pemancang) yang
telah disiapkan. Setelah pipa telah tersusun sesuai ketentuan dan jumlah
yang direncanakan, maka pipa dijepit agar tidak berubahsusunannya dengan
cara meletakkan sebuah spacer di atas pipa PVC lapisan paling atas. Untuk
mengencangkan jepitannya digunakan bracket atau klem yang disekrup pada
stick/tongkat pemancang tengah.
126
Gambar 5.7. Cara penyusunan pipa duct
Keterangan :
1. Brecket penjepit
2. Penyekat atas ( 1 Spacer)
3. Penyekat antara setiap lapisan pipa (1 spacer)
4. Lapisan beton
5. Tongkat pemancang
6. Pipa PVC
7. Penyekatan bawah (Duble Spacer)
8. Pemancang menancap ke dalam tanah (kedalamannya sesuai kondisi
tanah)
Dekat dengan manhole jarak pemisah dari pipa-pipa duct menjadi lebih lebar
sehingga pengecoran beton lebih sempurna. Jarak Pemisah horisontal yang
diatur oleh tongkat pemancang tidak berubah tapi jarak vertical menjadi 4 cm
dengan menggunakan spacer/penyekat double, seperti gambar di bawah ini.
Gambar 5.8. Pemasangan penyekat double

(4) Pengecoran;
Campuran beton harus dicor sekaligus dan tidak dibenarkan mengecor sedikit
demi sedikit. Agar rongga pipa PVC dapat segera terisi dengan campuran
beton, campuran beton harus dituangkan dengan merata dan jangan
menumpuk (terkonsentrasi) di satu tempat saja. Pada waktu pengecoran perlu
diadakan pemadatan dengan batang perojok (tongkat besi) supaya beton
tersebut betul-betul masuk pada sela-sela pipa. Setelah pengecoran selesai
maka bagian
atas dari susunan pipa teratas yang sudah jadi (tidak ditambah lagi) harus
ditutup (diselimuti) beton setebal 5 cm, kemudian permukaannya diratakan.
127
Apabila lapisan pipa PC tersebut masih akan ditambah lagi, lapisan penutup
tidak perlu sampai setebal 5 cm.
(5) Penarikan stick/tongkat pemancang;

Setelah pekerjaan pengecoran selesai dan sebelum cor-coran beton
mengeras semua tongkat pemancang diambil dengan jalan menarik sambil
diputar. Pada duct yang masih akan ditambah pipa, tongkat pemancang
ditarik ke atas sampai tongkat pemancang tersebut tinggal 30 cm dalam
beton.
(6) Pembersihan dan perbaikan bekas galian Setelah semua tongkat

pemancang diambil, bersihkan semua peralatan dari bekas campuran beton
dan bekas galian tanahnya dikembalikan seperti keadaan semula.
(7) Pengurugan kembali dan pemadatannya, baru setelah 48 jam pengecoran

adukan beton pada bagian bersangkutan.
Pembetonan berlapis (metode B)

Pembetonan lapis perlapis berarti bahwa tiap-tiap pipa duct dicor/dilapis
seluruhnya dengan beton, seperti terlihat dalam gambar dibawah ini. Cara
pembetonan lapis demi lapis diterapkan pada tempat-tempat dimana
kondisinya tidak cocok dipasang route duct dengan cara pembetonan standar.
Gambar 5.9. Pembetonan metode B
1) Kondisi, dimana cara pembetonan lapis demi lapis lebih menguntungkan

dari cara standaradalah :
a) Apabila hanya dapat digali alur duct yang pendek seperti pada daerah
perdagangan yang sangat padat;
b) Daerah yang tidak mungkin diadakan pengecoran sekaligus dalam jumlah
yang banyak;
c) Daerah batu karan;
d) Daerah yang apabila diadakan penggalian alur duct yang panjang perlu
dipasang lapis per lapis karena kondisi tanahnya sangat lemah.
2) Peralatan yang digunakan
Peralatan yang diperlukan untuk pembetonan cara lapis per lapis hanya
penyekat kayu yang mempunyai dua ukuran yaitu untuk 2 atau 4 pipa seperti
terlihat pada gambar ini.
128
Gambar 5.10. Cetakan/penyekat pembetonan (metode B)
3) Campuran beton;
Campuran beton untuk pembetonan cara lapis demi lapis adalah sebagai
berikut :
a) Batu pecahan = 3
b) Pasir = 2
c) Semen = 1
d) Air = 27 liter/zak
4) Lebar dan kedalaman alur galian;
Lebar alur galian tergantung dari susunan pipa duct yang akan ditanam.
Dianjurkan supaya lebar alur galian dapat mengikuti ukuran-ukuran yang
ditetapkan, sesuai dengan tabel pada halaman di depan. Kedalaman alur
galian dapat ditentukan dengan perhitungan sebagai berikut:
D = Jumlah pipa duct vertikal x 15 + 80 cm
5) Pemasangan
Pemasangan pipa duct dengan cara pembetonan lapis demi lapis adalah
sebagai berikut:
a) Penggalian alur duct sesuai yang ditentukan;
b) Pasang lapisan beton setelabl 5 cm diatas dasar alur galian;
c) Tempatkan pipa-pipa pada lapisan beton dan pasangkan penyekat
sepanjang alur, lihat gambar di bawah ini
Gambar 5.11. Pemasangan pipa duct dan penyekat

d) Corkan beton pada pipa-pipa duct, dipadatkan dan diratakan, sehingga
masuk di antara pipa-pipa sampai setinggi 5 cm yang akan merupakan dasar
dari lapisan pipa duct yang kedua;
e) Ulangi pemasangan pipa dan pengecoran seperti tersebut di atas sampai
susunan pipa duct yang dikehendaki selesai;
f) Setelah selesai, penyekat kayu diambil dan dibersihkan;
g) Penimbunan route duct seperti semula.
Tikungan duct;
Manhole dibuat sesederhana mungkin, dengan keterangan sejauh mungkin
manhole tersebut hanya mempunyai 2 jalan/jurusan, sehingga apabila ada
129
pencabangan ke-2 atau lebih arah/jurusan akan diatur dengan tikungan pipa
duct.
Gambar 5.12. Tikungan duct
Pada tikungan dengan radius 11 meter pipa dapat dilengkungkan melalui

tongkat pemancang,
Jarak antara Manhole (meter) 300 dengan keterangan bahwa untuk

penarikan kabel dibutuhkan tikungan yang mempunyai radius selebar
mungkin.
Kemiringan Duct
Dalam sistem duct, route harus didesain dan dibangun sedemikian rupa
sehingga tidak ada bagian route duct diantara mainhole yang
melengkung/rendah. Bila hal tersebut terjadi, maka pada bagian route duct
yang melengkung akan berkumpul air kotor, lumpur, kotoran-kotoran lainnya
pada bagian tersebut. Lama kelamaan kotoran/Lumpur tersebut akan
mengeras dan menyumbat pipa PVC, sehingga nantinya menyulitkan
penarikan kabel. Sumbatan pada pipa PVC tersebut di atas merupakan salah
satu dari istilah “duct block” yang dikenal dalam pengoperasian system duct.
Agar kondisi demikian dapat dihindarkan, maka route duct harus dibuat
dengan kemiringan tertentu, dengan tujuan agar air, kotoran dan lumpur tidak
tergenang dalam pipa PVC, melainkan akan mengalir ke dalam manhole.
Secara teoritis konstruksi
kemiringan duct ada 2 (dua) macam, yaitu :
Bila jarak antara Manhole < 200 m, maka kemiringan duct dibuat sebagai
berikut :
Ketentuan :
Kemiringan = Misal jarak antara manhole A & B = 180 meter, maka
kemiringan yang dibutuhkan = 180 / 300 = 0,6
Artinya :
Bila kedalaman Manhole A = 1,10 meter (spesifikasi PT. TELKOM), maka
kedalaman Manhole B = 1,70 m. Dengan catatan permukaan tanah antara
Manhole A & Manhole B datar.
Gambar 5.13. Kemiringan duct pada jarak antar manhole < 200 m
130
Formula di atas berdasarkan ketentuan yang berlaku di Australia, bahwa
kemiringan duct 1 meter untuk jarak 300 meter (penurunan 1 meter dalam 300
meter).
Dalam prakteknya, ada 2 (dua) alternatife yaitu :

1) Manhole B diperdalam atau;
2) Lubang pipa pada Manhole B dibuat lebih rendah 0,6 meter.
Bila jarak antar Manhole > 200 meter maka kemiringan pipa duct dibuat
pada jarak ± 15 m (tergantung kondisi dalam tanah) sebelum dan sesudah
Manhole
Gambar 5.14. Kemiringan duct pada jarak antar manhole >200 m
Dalam kondisi di atas berlaku ketentuan :

1) Di Indonesia, mengingat kondisi tanah terutama pada kota- kota besar
sering terletak utilitas lain tidak dapat diketahui sebelumnya. Bila kemmiringan
duct dengan mengikuti teori di atas, sering terbentur dengan jaringan utilitas
lain seperti pipa gas, PAM, roil atau kabel PLN
2) Hambatan lain adalah besarnya tekanan air tanah, sehingga kedalaman
Manhole dibuat dari 1,10 meter, proses pembuatannya mengalami kesulitan
akibat lubang galian tergenang air.
3) Dalam kondisi demikian pengecoran sulit dilakukan dan kalau tetap
dipaksakan maka mutu Manhole tidak akan kedap air.
4) Berangkat dari kesulitan tersebut di atas, maka kemiringan duct yang
digunakan di Indonesia saat ini. Tidak menganut pola penurunan 1 dan 30,
tetapi berpedoman pada ketinggian lubang pipa dari dasar Manhole
Gambar 5.15. Kemiringan duct di Indonesia
Manhole B diperdalam atau; jarak C dan D (jarak dimulai kemiringan) diatur

sedemikian rupa sehingga jarak pipa terbawah dari dasar manhol = d cm.
Berkaitan dengan pembuangan air, maka dalam system duct, manhole
terendah harus dilengkapi dengan pipa pembuangan air. Pipa harus
dihubungkan ke roil atau sungai terdekat. sehingga dengan system ini
131
diharapkan air tidak akan tergenang dalam salah satu manhole, melainkan
mengalir ke Manhole terendah.
Sistem Duct Melintas Parit Atau Sungai
Terdapat 2 (dua) sistem duct saat melintasi parit atau sungai, yaitu :
a) lintasan duct di bawah parit/sungai;
b) lintasan duct di atas parit/sungai
lintasan duct di bawah parit/atau sungai

Duct jenis ini biasanya dibuat untuk melintas parit atau sungai yang arus
airnya tidak deras. System ini tidak jauh berbeda dengan duct biasa,
perbedaannya hanya terdapat pada penggunaan betonnya. Pada lintasan
duct di bawah parit/sungai ini, sitem beton menggunakan beton bertulang dan
campuran betonnya adalah 1 pc : 2 ps : 3 kr , dengan campuran beton seperti
ini maka pipa PVC dapat terlindungi dari benturan keras pada saat
pembersihan atau pengerukan parit/sungai tersebut.
Gambar 5.16. Lintasan duct di bawah parit/sungai
Lintasan duct di atas parit atau sungai

Bilamana sistem duct di bawah parit/sungai tidak memungkinkan dietrapkan
mengingta kondisi air yang mengalir sangat deras ataupun karena
pertimbangan lainnya, maka lintasan duct dibuat lewat sisi atas parit/sungai.
Lintasan duct di atas sungai ini lebih sering dikenal dengan nama “jembatan
kabel duct”. Standar type jembatan kabel duct ini adalah terbuat dari profil
IWF atau INP seperti terlihat pada gambar di bawah ini.
132
Gambar 5.17. Lintasan duct di atas parit/sungai
Mengingat jembatan duct harus seijin dan memenuhi persyaratan dari

PU/PEMDA setempat serta kondisi lapangan yang berbeda-beda, maka
pelaksanaannya sering dijumpai bentuk jembatan yang tidak standar seperti
a) Jembatan duct dengan system penggantung;
b) Jembatan duct dengan system rangka beton;
c) Jembatan duct dengan system IWF/INP tetapi profilnya dinaikkan di bagian
tengah agar peil bawah jembatan duct sama dengan peil bawah jembatan
jalan atau disesuaikan dengan syarat-syarat dari PU;
d) Jembatan duct dengan system beton bertulang
Cable Crossing
Dalam pembangunan jarkab tidak dapat dihindari antara rute kabel yang
harus menyeberang jalan. Ada beberapa cara yang dapat dilakukan,
tergantung pada kondisi dan situasi jalan yang di seberang kabel tersebut.
Untuk jalan kecil dan lalu lintas tidak begitu ramai. Pembuatan terowongan
kabel dapat dilakukan dengan cara menggali sepanjang rute kabel.
Kedalaman penggalian harus mengikuti peraturan PEMDA setempat.
Demikian pula konstruksinya harus sesuai dengan spesifikasi PT. TELKOM.
Apabila jalan tersebut dilakukan pada malam hari. Untuk Jalan besar atau
jalan protokol. Cara pada butir di atas tidak dapat dilaksanakan lagi karena
mengganggu kelancaran arus lalu lintas dan perijinan dari pihak PEMDA
sangat sulit didapatkan. Mengingat kebutuhan jasa telekomunikasi meningkat
terus dari tahun ke tahun, maka penambahan kapasitas jaringan kabel harus
dilakukan guna mengantisipasi kebutuhan tersebut. Khusus untuk rute kabel
yang harus menyeberang jalan, perlu dicari suatu cara bila sarana existing
bawah tanah (terowongan kabel yang ada) sudah penuh terisi. Dalam hal ini
ada beberapa cara yang dapat dilakukan, yaitu :
1) Sistem tradisional;
Salah satu sisi jalan digali secukupnya untuk ruang kerja kemudian
terowongan/lubang kabel dibuat dengan menggunakan tenaga manusia.
Peralatan yang digunakan masih sangat sederhana seperti : bambu, pipa
PVC dan air. Cara ini mungkin masih dapat dilaksanakan untuk kota-kota
kecil atau sedang, yaitu kota-kota yang kepadatan lalulintasnya relatif rendah.
Sedang untuk kota besar, khususnya kota metropolitan seperti Jakarta, cara
ini tidak diijinkan PEMDA setempat;
2) Sistem borring
Cara yang digunakan pada system ini ada 2 (dua), yaitu :
a) Menggunakan peralatan bor. Kedua sisi jalan pada ujung-ujung rute
terowongan kabel digali lubang dengan ukuran dan kedalaman tertentu.
133
Gambar 5.18. Pengeboran di bawah jalan raya
Lubang di sisi jalan digunakan sebagai tempat peralatan bor dan petugas
pengebor. Sedangkan lubang di seberang jalan digunakan untuk memeriksa
apakah mata bor telah mencapai ujung satunya lagi dengan benar. Selama
pengeboran berlangsung, disemprotkan air dengan tekanan tinggi ke dalam
lubang pengeboran. Bila diameter lubang terowongan kabel besar (lebih dari
satu pipa PVC), maka pada awal pengeboran digunakan mata bor dengan
diameter kecil. Kemudian bertahap menggunakan mata bor yang lebih besar
sampai diameter lubang sesuai dengan jumlah pipa PVC yang akan
dimasukkan. Sesudah pengeboran selesai dan lubang terowongan terbentuk,
kemudian pipa PVC dimasukkan, jumlah pipa PVC yang dipasang harus
sesuai dengan jumlah kabel yang akan ditarik ditambah cadangan sesuai
dengan ketentuan. Apabila jumlah pipa PVC yang dimasukkan lebih dari satu
pipa, ruangan antara pipa dengan pipa lainnya serta antara pipa dengan
lubang terowongan diisi dengan campuran beton dengan cara dipompakan ke
dalam sela-sela (ruang antara) tersebut. Mengingat peralan yang digunakan
berukuran besar, dan membutuhkan ruang kerja yang luas, maka itu untuk
jalan-jalan protokol di kota-kota besar pihak PEMDA sangat berhati-hati dalam
memberi ijin borring tersebut. Bila tidak diijinkan oleh PEMDA, biasanya
meminta agar dibuat terowongan kabel ukuran besar (tunnel) yang dapat
mengakomodasikan kebutuhan instansi lain yang mempunyai jaringan bawah
tanah selain PT. TELKOM.
b) Menggunakan Peralatan ACE MOLE

ACE MOLE adalah suatu peralatan yang dapat digunakan untuk membuat
terowongan kabel tanpa menggali dan menggunakan mata bor. Cara ini
sudah dilaksanakan di Jepang dan pernah dipraktekkan di Jakarta.
(1) Spesifikasi peralatan ini adalah sebagai berikut :
(a) Dapat membuat lubang dengan jarak sampai 250 meter;
(b) Diameter lubang dapat mencapai 0,3 meter;
(c) Operasinya dapat dikendalikan oleh seorang operator yang ditempatkan di
atas ruang kerja atau dekat ruang kerja (tergantung kondisi setempat);
(d) Berat perangkat :
o Alat penumbuk = 1020 kg
o Alat pendorong = 3850 kg
o Power unit = 600 kg
o Control unit = 100 kg
134
Gambar 5.19. Peralatan ACE MOLE MODEL 301
(2) Cara kerjanya :
Hampir serupa dengan system bor antara lain :
(a) Tetap membutuhkan ruang kerja di dalam tanah di satu sisi jalan dan
ruang lain di seberang jalan untuk arriving jack. Luas ruang kerja yang
diperlukan adalah :
5,4 m x 2,2 m x 4,0 m (untuk tempat peralatan)
4,5 m x 1,5 m x 4,0 m (untuk arriving jack).
(b) Terowongan dibuat dengan sistem tumbukan oleh perangkat pendorong
yang ditempatkan pada starting pit (ruang kerja di bawah tanah).
(c) Alat pendorong ini akan bekerja mendorong suatu unit peralatan berbentuk
bulat panjang berisikan 1 (satu) unit alat penumbuk yang di dalamnya
dilengkapi dengan 1 (satu) unit transmitter.
(d) Kegunaan transmitter adalah untuk mengirimkan signal pada receiver yang
diletakkan di permukaan tanah, sehingga operator dapat mengetahui arah
tumbukan (menyimpang atau tidak).
(3) Urutan Kerja (Lihat Gambar)
(a) Pemasangan peralatan
(b) Penempatkan peralatan penumbuk
(c) Proses mendorong
(d) Pemasangan pipa
(e) Pengambilan peralatan penumbuk pada arrival
(f) Selesai
135
Gambar 5.20. Urutan kerja pengeboran dengan ACE MOLE MODEL 301
2. Terowongan Bersama
Terowongan kabel sampai saat ini, digunakan sebagai sarana bawah tanah
untuk melakukan jaringan kabel melintasi suatu jalan raya. Pada saat kota-
kota besar khususnya kota Jakarta terowongan kabel dibuat sedemikian rupa
sehingga dapat mengakomodasikan bukan saja jaringan kabel PT. TELKOM
tetapi juga jaringan bawah tanah milik instansi lain seperti PLN, PAM, gas dan
lain-lain. Ada gagasan, agar terowongan tersebut tidak digunakan untuk
crossing jalan, tetapi juga dibangun untuk sarana kabel dan utilitas lain
sepanjang jalan. Gagasan tersebut timbul mengingat adanya hal-hal sbb :
a) PT. TELKOM. PLN, PAM, GAS harus menggali tanah di pinggir jalan untuk
menanam kabel/membangun system duct dan pipa bagi distribusi kepada
para langganan;
b) Belum adanya koordinasi terpadu diantara instansi pemilik jaringan bawah
tanah dalam hal :
Waktu pelaksanaan
Dropping anggaran
Akibat hal tersebut di atas, penggalian tanah sepanjang jalan akan terus-
menerus dilakukan, sehingga mengurangi keindahan kota dan kelancaran lalu
lintas. Bentuk terowongan tersebut, pernah diusulkan oleh PT. TELKOM pada
panel diskusi dalam seminar Telekomunikasi di APRJ tahun 1990 sebagai
berikut :
136
Gambar 5.21. Rencanga Terowongan bersama
Keuntungan :
a. Terjalinnya koordinasi Instansi pemilik jaringan bawah tanah;
b. Rapi, tertib dan bersih sepanjang jalan;
c. Pemeliharaan lebih mudah
d. Kerusakan/gangguan akibat pekerjaan pihak ke-tiga dapat dihindarkan;
e. Dapat saling memberi informasi, bila terlihat kerusakan pada masing-
masing jaringan;
f. Baik dilaksanakan untuk kota-kota yang baru berkembang.
Kerugian :
a. Koordinasi pada saat awal pemakaian;
b. Biaya pembangunan sangat tionggi;
c. Desain bangunan harus benar-benar kedap air. Kuat, aman dan mudah
pemeliharaannya. Komitmen para instansi untuk menggunakan dan
membayar sewanya;
d. Kebocoran pipa gas yang sangat membahayakan petugas;
e. Desain bangunan disesuaikan dengan kapasitas utilitas dan manusia harus
dapat bergerak bebas, maka kemungkinan dijadikan tempat bagi para
gelandangan sulit dihindarkan;
f. Sulit dilaksanakan pada kota-kota yang jaringan bawah tanahnya telah lama
ada.
2.1. Manhole dan Handhole

Manhole
Sebuah manhole adalah konstruksi bangunan di bawah tanah yang
dipergunakan untuk menempatkan peralatan jaringan kabel dan memberikan
jalan serta ruangan kepada petugas untuk melaksanakan pemasangan dan
pemeliharaan dari peralatan tersebut. Seperti diketahui bahwa pada route
duct yang utama manholenya besar dan sudah barang tentu mahal. Dari
sebab itu penting untuk menempatkan manhole tersebut pada jarak
maksimum yang memungkinkan. Batas maksimum dari jarak tersebut
ditentukan oleh beberapa faktor seperti : kondisi/keadaan setempat, jarak
loading, dan panjang maksimum tarikan dari kabel.
Penambahan manhole biasanya disebabkan oleh hal-hal sebagai berikut :
a) Halangan setempat dari kondisi lapangan yang sangat sukar;
b) Pertemuan dan percabangan dari route duct;
c) Adanya ketentuan penempatan loading coil dan repeater;
d) Penempatan rumah kabel (RK)
137
Hal-hal yang penting untuk diperhatikan dalam mendesain manhole adalah
sebagai berikut :
a) Tipe dan ukuran dari kabel yang hendak dipasang dalam manhole;
b) Radius lengkungan dari kabel yang akan dipasang;
c) System penyambungan yang akan dipasang;
d) Jalan masuk dan ruangan yang cukup bagi petugas yang bekerja berikut
peralatannya.
Ketentuan Umum Pembuatan Manhole
a) Dalam pemasangan manhole sedapat mungkin letaknya diluruskan
dengan atau sejajar dengan garis lurus dari pada bangunan gedung yang
ada didekatnya;
b) Jarak minimum antara penyangga kabel yang teratas dengan atap
manhole ± 35 cm;
c) Radius tikungan dari kabel plastic dengan penampang luar 90 mm,
minimum harus 75 cm (20 x penampang luar kabel);
d) Kedalaman manhole adalah 55 cm dari pada pipa duct yang terbawah;
e) Jarak dari lantai manhole sampai penyangga terbawah adalah 40 cm;
f) Jarak vertikal antara penyangga kabel adalah 22,5 cm sampai 25 cm;
g) Jarak masing-masing penyangga secara horizontal 1 meter;
h) Panjang nominal dari sambingan kabel antara 1 meter, tetapi tidak boleh
kurang dari 0,75 meter;
i) Ruangan harus yang cukup untuk bekerja agar bila menempatkan lebih
dari satu kabel padapenyangga dapat diatur sambungan kabel secara
berurutan (antar penyangga satu sambungan kabel);
j) Panjang penyangga tergantung pada jumlah dan ukuran kabel yang akan
ditempatkan;
k) Tutup manhole pada waktu dipasang harus rata dengan permukaan tanah
dan jalan;
l) Dinding, lantai dan atap manhole terbuat dari beton bertulang dengan
tebal minimum 15 cm;
m) Penulangan tersebut harus memenuhi persyaratan beton bertulang yaitu
160 kg M3;
n) Campuran beton yang disyaratkan adalah sebagai berikut :
Untuk dinding dan atap dengan perbandingan
Semen = 1
Pasir = 1,5
Batu pecahan = 2,5
Untuk lantai manhole dengan perbandingan
Semen = 1
Pasir = 1,5
Batu pecahan = 5
o) Pipa PVC sebaiknya ditutup dengan tutup pipa untuk mencegah
masuknya air dan gas beracun.
Type/Bentuk manhole
1) Desain dasar dari manhole yang akan diterapkan adalah manhole yang
berbentuk
138
Gambar 5.22. Bentuk bentuk manhole
2) Ukuran manhole bagian dalam ditentukan oleh hal-hal sebagai berikut :

a) Jumlah kabel berikut sambungannya yang akan ditempatkan di dalam
manhole tersebut;
b) Tipe dari rak/penyangga kabel yang akan dipakai dan cara
pemasangannya;
Jenis Manhole :
1) Manhole dengan pipa duct dipusatkan
Manhole ini dipakai dalam jaringan lokal untuk kabel-kabel primer dan
sekunder. Untuk memudahkan penarikan kabel pada kedua ujung dipasang
lobang penarik (manhole dengankuping). Keuntungan mempergunakan
manhole dengan pipa duct dipusatkan adalah :
a) Pada waktu penarikan kabel, letak lurus di tengah-tengah manhole,
sehingga mengakibatkan tarikan menjadi lebih ringan;
b) Oleh karena letak kabel berada di tengah-tengah manhole, maka ruang
gerak untuk penarikan lebih leluasa;
c) Penambahan pipa pada route duct lebih mudah;
d) Penggalian alur duct dekat pada manhole lebih sederhana dan lebih
sedikit;
e) Penyusunan/pemasukan pipa PVC pada umumnya lebih mudah
Gambar 5.23. Bentuk manhole
Gambar 5.24. Lubang penarikan kabel
139
Gambar 5.25 Manhole type H I C / 4 (8 duct)
Gambar 5.26. Manhole type H II C / 4 (16 duct)
Gambar 5.27 Manhole type H III C / 5 (30 duct)
140
Gambar 5.28. Manhole type H IV C / 7 (58 duct)
2) Manhole dengan pipa duct dipisahkan
Manhole ini biasanya persegi panjang dengan pemasukan pipa duct
dipisahkan dan tidak dilengkapi dengan lobang penarikan kabel pada ke dua
ujungnya. Keuntungan yang didapat adalah :
 Dapat memperpendek panjang manhole;
 Penempatan kabel pada penyangga lebih mudah lebih sederhana;
 Penarikan kabel lebih sederhana karena lebih dekat pada posisi kabel
yang akan ditempatkan;
 Terutama bagi kabel yang besar, dapat lebih mudah diatur pada posisi
dimana kabel akan ditempatkan, karena lengkung dari kabel tersebut tidak
begitu membesar;
 Kemungkinan pipa PVC merusak selubung kabel pada mulut duct sangat
kecil
Gambar 5.29 : Manhole Type H I S / 4 (8 Duct)
Gambar 5.30 : Manhole Type H II S / 4 (16 Duct)
141
Gambar 5.31 : Manhole Type H II S / 6 (24 Duct)
Gambar 5.32 : Manhole Type H III S / 7 (42 Duct)
142
Gambar 5. 33 Manhole Type H III S / 7 (56 Duct)
Penyaluran air
1) Untuk mendapatkan kondisi yang kering di dalam manhole, perlu
disediakan sarana untuk menyalurkan air dari manhole. Jumlah saluran air
dari manhole dan metode apa yang akan dipakai tergantung dari beberapa
faktor, seeprti tipe lapangan (rata, turun, naik), jumlah pipa yang dipasang,
jenis dan kepentingan kabel pada route duct tersebut serta jenis tanah
yang dilalui.
2) Sebagai pegangan diberikan ketentuan-ketentuan mengenai penyaluran air
dari manhole sebagai berikut :
a) Semua manhole harus dikeringkan dari air dimana keadaan
memungkinkan dengan pengertian bahwa manhole di mana terdapat
kabel-kabel penting yang harus diprioritaskan;
b) Apabila mengeringkan semua manhole tidak mungkin, maka perlu
diusahakan pengeringan tipe manhole sebagai berikut :
 Manhole-manhole pada route duct yang mempunyai 4 pipa atau
lebih;
 Manhole untuk Rumah Kabel (RK);
 Manhole yang terdapat loading coil dan Repeater;
 Manhole yang digunakan untuk pengomsetan;
 Manhole yang berada di bawah tempat yang becek;
 Manhole di muka STO yang di dalamnya terdapat kabelkabel yang
akan masukSTO.
Macam-macam system penyaluran air pada manhole :
1) Untuk tanah kering (jauh dari sumber air)
143
Gambar 5. :34 Sistem penyaluran air pada manhole untuk tanah kering
2) Manhole dekat sungai;
Gambar 5.35 Sistem penyaluran air pada manhole dekat sungai
3) Sistem pembuangan secara bersama;
Gambar 5. :36 Sistem pembuangan secara bersama
Pelengkapan dalam Manhole

Pada ujung pipa PVC yang belum berisi kabel diberi tutup / stopper seperti
terlihat pada gambar berikut ini;
Gambar 5.37. Stopper / tutup pipa
Di dalam manhole dipasang penyangga kabel (cable bearer) yang terbuat

dari besi profil yang digalvanisir dengan Zink setebal 90 mikron;
Di dalam manhole juga dipasang “angker penarik kabel” dari besi bulat
diameter 1 inchi yang
digalvanisir dengan zink setebal 90 mikron. Banyak angker penarik kabel ini
adalah 2 (dua) buah untuk setiap manhole
144
Pra Pabrikasi Manhole (Prefabricated Concrete Manhole)
Dalam system duct, salah satu komponen/bagian penting adalah Manhole. Di
Indonesia pembuatan Manhole masih menggunakan pola dibuat di tempat,
artinya Manhole dibangun pada jarak tertentu dalam route duct di lapangan.
Permasalahan / kendala yang timbul, antara lain :
a) Bila kondisi tanah banyak mengandung air, proses pengecoran akan
mengalami kesulitan, karena air yang menggenang harus di pompa keluar;
b) Selama proses pembuatan bekesting, pembesian dan pengecoran lubang
tetap terbuka sehingga sering mengganggu kelancaran lalu lintas;
c) Kualitas Manhole, sering kali tidak kedap air karena pengecoran dilakukan
tidak dalam kondisi kering.
Mengingat penyelesaian proyek pembangunan jarkab berdasarkan target
oriented, dimana waktu pelaksanaan pekerjaan sangat berperan, maka
kendala di atas akan sangat besar pengaruhnya. Oleh karena itu, upaya
mencari suatu metode lain yang lebih baik guna menghindarkan kendala
tersebut di atas perlu diadakan.
Salah satu metoda yang telah digunakan di Negara lain adalah membuat
Manhole tidak di
lapangan melainkan di pabrik. Metoda ini disebut sebagai prefabricated
concrete manholes (Pra Pabrikasi Manhole).
Keuntungan dari metode ini :
a) Lebih ekonomis;
b) Pemasangan lebih cepat;
c) Tidak terlalu lama mengganggu ketertiban lalulintas;
d) Uji terima terhadap Manhole dapat lebih cermat;
e) Pengecoran dapat dilakukan lebih berhati-hati karena dibuat di pabrik;
f) Untuk kapasitas besar, dapat dicetak/dibuat persegmen. Satu Manhole
dibagi 3 segmen yaitu pinggir/sisi duct masuk, tengah dan pinggir/sisi duct
keluar.
Kerugian :
a) Untuk kapasitas sedang/besar memerlukan alat angkut (semi trailer) dan
crane untuk mengangkut dan menurunkan Manhole di lokasi;
b) Pada jalan-jalan ukuran kecil, lalu-lintas dapat terganggu pada saat
menurunkan Manhole dan trailer ke lubang galian;
c) Tidak dapat menyesuaikan dengan kondisi lubang galian, bila terdapat
batu-batuan, pipa PAM/gas, saluran air dan halangan lainnya.
d) Untuk jenis Manhole ini, diperlukan dasar galian yang betul-betul rata,
padat dan bebas halangan;
e) Sambungan antara pipa duct dengan Manhole harus benar benar rapat
dan kedap air. Kondisi ini sangat sulit terutama bila pada lubang galian
banyak terdapat air;
f) Untuk Manhole kapasitas besar, pemasangan dan penyambungan antar
segmen dilakukan di tempat. Dalam melakukan pekerjaan tersebut
diperlukan dasar lubang yang padat dan rata, serta kecermatan dalam
menyambung segmen-segmen manhole.
Lama Instalasi
Dengan mengambil contoh di Negara Australia serta asumsi bahwa hambatan
tidak ada.
145
1) Pekerjaan yang dilakukan meliputi :
a) Menggali lubang untuk Manhole;
b) Memasang Manhole berikut menyambung pipa duct ke Manhole;
c) Menimbun dan pengerasan tanah;
d) Pembesihan lapangan;
e) Waktu tidak efektif (transportasi dll)
2) Waktu yang diperlukan :

Contoh : Untuk pekerjaan pemasangan manhole dengan 4 pipa
a) Gali= 5,0 manhours;
b) Pasang = 20,0 manhours;
c) Penimbunan + pengerasan = 2,0 manhours;
d) Pembersihan = 1,0 manhours;
e) Waktu tidak efektif = 2,0 manhours;
f) Jumlah = 30,0 manhours;
Gambar 5.38. Pra pabrikasi manhole (1)
Gambar 5.39. Pra pabrikasi manhole (2)
146
Keterangan :
1) Ukuran Manhole :
a) 2600 mm x 1240 mm x 1490 mm [(panjang) x (lebar) x (tinggi luar)]
b) 2460 mm x 1100 mm x 1325 mm [(panjang) x (lebar) x (tinggi dalam)] ;
2) Brake out slots (celah/lubang dengan lapisan tipis);

Bagian ini dapat dibongkar / dipecahkan agar memudahkan penempatan
Manhole pada pipa duct existing.
3) Knock out cables holes :

Lubang yang disiapkan untuk pipa duct baru
4) Lift hook, yaitu :

Besi tempat memasukkan pengait guna menaikkan / menurunkan Manhole
dan besi ini harus dipotong pada saat pemasangan selesai. Bila diperlukan
duct baru, maka break cout slots dipecah kemudian diisi dengan Filler blacks,
jumlahnya disesuaikan dengan kapasitas Manhole.
Untuk kota kecil yang nantinya berkembang, metoda pra prabikasi manhole
sangat tepat untuk diterapkan, mengingat jaringan existing masih belum
kompleks dan perijinan relative mudah.
Handhole
Fungsi Handhole :
Handhole adalah ruangan bawah tanah berukuran kecil yang berfungsi untuk :
a) Tempat sambungan kabel sekunder;
b) Tempat Distribusi Point bawah tanah;
c) Tempat sambungan pembagi bawah tanah;
d) Memudahkan pemasangan kabel ke Rumah Kabel (RK)
Ukuran Handhole :
Handhole tersebut dapat dibuat terlebih dahulu (prefabricated) atau dapat juga
dibuat di tempat kerja / di lokasi dengan ukuran sebagai berikut :
 Panjang = 0,6 m
 Lebar = 0,4 m
 Dalam = 0,4 m
Handhole yang dimaksud dibuat dari beton dengan perbandingan campuran
cor beton sebagai berikut :
Semen : Pasir : Kerikil diameter ± 2 cm = 1 : 3 : 5
Gambar 5.40. Standar Ukuran Handhole
Pekerjaan Pengecoran beton untuk Manhole dan Handhole
147
Setelah dilakukan penggalian tanah, pekerjaan pembuatan manhole /
handhole dapat dimulaisesuai dengan rencana gambar desain.
Pada bagian dasar dari manhole/handhole harus terdapat lapisan pasir
setebal 10 cm dan pada permukaannya diberik lantai kerja dengan campuran
1 pc : 3 ps : 5 kr dengan tebal 5 cm. Pelaksanaan pekerjaan selanjutnya dapat
dilakukan minimal 2 hari setelah lantai kerja selesai. Hal ini untuk menunggu
agar lantai kerja mengeras terlebih dahulu;
Pekerjaan pemasangan besi tulangan dilakukan dengan memasang besi
tulangan sebanyak dan sesuai rencana. Selanjutnya dilaksanakan
pemasangan bekesting cetakan/forming. Konstruksi bekesting terbuat dari
triplek dan kayu serta harus cukup kuat untuk menahan adukan beton muda;
Selanjutnya dilaksanakan pekerjaan pengecoran. Hal ini dapat
dilaksanakan setelah keadaan lantai kerja, bekesting, bahan material (semen,
pasir dan kerikil), ukuran-ukuran dimensi manhole telah memenuhi spesifikasi
yang ditentukan.
Selama 24 jam setelah pengecoran, manhole harus bebas dari gangguan
air (jika terdapat air di dalam manhole harus dipompa keluar dengan
menggunakan pompa air). Adukan beton muda yang tidak tertutup harus
dibasahi permukaannya paling sedikit 24 jam;
Bekesting baru boleh dibuka setelah 21 (dua puluh satu) hari sesudah
pengecoran adukan beton selesai;
Dalam pembongkaran cetakan/bekesting, harus dicegah terjadinya
kerusakan pada permukaan beton dan konstruksi manhole.
Permukaan beton yang tidak rata harus secepatnya diperbaiki agar tercapai
satu kesatuan (monolit) dengan beton muda (cor-coran) sebelumnya.
Permukaan dalam manhole/handole harus rata dan kuat, diplester dengan
ukuran 1 pc : 2 ps.
Pembuatan tutup lubang manhole/handhole ukurannya harus tetap
(standar) agar sesuai dengan ukuran dalam lubang. Lubang manhole harus
mencapai bidang permukaan tanah/jalan/trotoar. Pengurugan tanah dapat
dilaksanakan setelah beton berumur 12 hari. Pengurugan tanah dilakukan
dengan cara lapis demi lapis dan dipadatkan secara merata.
2.2. Penarikan Kabel Duct

Persiapan Penarikan
Pemilihan pipa duct yang akan dipakai
Untuk menempatkan kabel dalam duct terlebih dahulu harus dicari/dipilih pipa
duct yang cocok
dengan pertimbangan sebagai berikut :
a) Jalan kabel pada rak di STQ dan terutama dimana akan ditempatkan
sambungan ataupothead;
b) Pipa duct yang akan dipakai harus dalam satu jalan sepanjang route duct
tersebut;
c) Juga dalam manhole harus satu jalan, sehingga tidak akan mempersulit
penarikan kabel;
d) Perlu diperhatikan bila timbul percabangan, maka di sisi mana dari pipa
duct yang terpilih harus ditandai untuk diketahui oleh regu penarik.
148
Kabel yang akan dipasang sepanjang itu memungkinkan, kabel-kabel
kapasitas besar harus dimintai dengan kepanjangan tertentu sesuai dengan
panjang duct antara manhole (seksi). Biasanya ditambah 3 meter untuk
sambungan. Tujuannya untuk mengurangi pemakaian kabel yang tidak
berguna, selain itu juga dalam penyimpanan di dalam gudang dapat mudah
diambil. Untuk jelasnya lihat daftar alokasi haspel kabel.
Penempatan haspel kabel

kabel dinaikan di atas dongkrak kemudian ditarik dengan kendaraan atau
mobil sampai pada lokasi yang ditentukan. Kemudian haspel ditempatkan di
atas manhole seperti terlihat pada gambar berikut ini.
Gambar 5.41. Posisi penempatan Haspel
Penempatan Winch Truck

Penempatan Winch truck harus dicari agar sedapat mungkin penarikan
dilaksanakan satu arah dan tali penarik dapat masuk lurus ke dalam pipa duct.
Sesudah Winch truck ditempatkan, maka keempat roda harus diganjal, bagian
belakang truk didongkrak sehingga mempunyai kekuatan tahan yang lebih
besar. Ada 2 (dua) jenis manhole yang cara penarikan kabelnya berlainan
yaitu :
Manhole dengan lubang pemasuk (Manhole bertelinga);
Dipasang penuntun kabel (cable guide) berupa pipa plastik dari winch
truck/trailer ke arah telinga manhole. Penempatan dan jumlah penuntun kabel
yang dipergunakan tidak sama pada tiap manhole. Dipasangnya penuntun
kabel adalah untuk memperlancar jalannya kabel dan memperingan
penarikan, serta mengubah arah tarikan dari satu kelain arah tanpa adanya
tikungan yang tajam.
149
Gambar 5.42. Penarikan kabel pada manhole dengan lubang pemasuk
Tenaga yang diperlukan

a) Supir Truck
b) Orang yang mengatur tali Winch pada Drum
c) 2 orang untuk memutar drum
d) Kepala Regu
e) Orang yang mengawasi di dalam Manhole
Manhole tanpa lubang pemasuk

1) Bila digunakan pipa fleksibel (Flexible Hause) penuntun kabel maka pipa
tersebut harus muncul paling sedikit 30 cm dari manhole seperti terlihat pada
gambar. Saat penarikan, kulit kabel diberi pelumas berupa jelly atau carbon
powder
Gambar 5.43. Mempersiapkan drum kabel (haspel)
2) Bila tidak digunakan pipa plastik maka dipergunakan alat bantu penarik lain
seperti terlihat pada gambar berikut :
Gambar 5.44. Penarikan kabel tanpa menggunakan pipa plastik
Rodding duct
Rodding duct dilakukan untuk pemasangan tali pemancing pada duct. Cara
pelaksanaannya ada beberapa macam :
Dengan Peniupan Parasut
a) Tali pemancing diikatkan pada parasut di dalam pipa duct
b) Parasut dihembus dengan compressor udara hingga terdorong sampai
pada ujung duct pada manhole berikut
Dengan penghisapan
150
a) Tali nylon diletakkan di tempat manhole yang lebih tinggi dan mesin
pengisap (reductor) pada manhole yang lebih rendah.
b) Kemudian mesin dihidupkan serta jangan sampai bocor dan asap mesin
jangan sampai masuk ke manhole.
c) Ujung tali dimasukkan ke dalam pipa yang dihisap dan ujung satunya
disambungkan dengan tali/kawat penarik
Gambar 5.45. Rodding duct dengan penghisapan
Dengan stick
Apabila mesin tidak berhasil menyedot tali nylon, maka kita rodding duct
mempergunakan tongkat/stick dari PVC
a) Tempatkan sejumlah stick di manhole M1 sehingga cukup untuk jarak route
duct sampai dengan manhole M2
b) Secara berurutan menyambung stick sampai stick yang terakhir disertai
mendorong serta memutar stick ke arah putaran ke kanan.
c) Setelah stick terakhir tersambung dan ternyata stick yang pertama
mencapai manhole M2, maka pekerjaan selanjutnya mengikatkan tali penarik
di manhole M1 pada stick terakhir tersebut.
d) Kemudian di manhole M2 stick yang pertama ditarik sambil diputar dan
dilepas secara berurutan, begitu pula stick berikutnya dilepas.
e) Akhirnya seluruh stick tersebut ditumpuk kembali di manhole M2, dengan
demikian tambang penarik akan terpasang di dalam pipa yang di rodding.
Untuk jelasnya dapat dilihat dalam gambar berikut ini
Gambar 5.46. Rodding duct dengan stick
Pembersihan dan Pemeriksaan Duct

Untuk melakukan pekerjaan cleaning dan checking duct diperlukan peralatan
antara lain :
Sikat pembersih dari baja
Terbuat dari pipa yang bersikat pembersih setiap jarak/spasi 15 cm dengan
masing-masing ujungnya terpasang mata kait, yang fungsinya untuk
151
membersihkan kotoran di dalam pipa duct yang dilaluinya dari bekas
pemasangan pipa duct tersebut;
Mandril
Mandril terbuat dari logam, dengan diameter sedikit lebih kecil dari diameter
pipa duct (10 cm) dan panjangnya ± 87,5 cm. Fungsinya untuk mengetes
keadaan pipa duct apakah dalam keadaan baik atau tidak, kemungkinan
dalam pemasangan pipa duct ada pipa yang terjepit.
1) Ujung akhir tali penarik di manhole M1 secara berurutan disambung dengan
sikat pembersih kemudian mandril, serta pada ujung mandril satunya
disambung lagi dengan tali penarik, sehingga di dalam pipa tetap masih ada
tali penarik.
2) Kemudian ujung tali penarik di manhole M2 ditarik sedemikian rupa
sehingga akhirnya sikat pembersih dan madril tadi dapat keluar dari pipa. Bila
mandril dapat berhasil dan kotoran dapat keluar berarti pekerjaan cleaning
dan checking berhasil dan selesai.
3) Agar dapat bersih dengan sempurna, sikat pembersih dan mandril dapat
dipasang kembali, tetapi arahnya dibalik yaitu dari manhole M2 kembali ke
manhole M1. Untuk lebih jelasnya, lihat gambar berikut ini
Gambar 5.47. Sikat baja dan mandril
Gambar 5.48. Membersihkan duct dengan sikat baja dan mandril
Penarikan dan
Meletakkan Kabel Duct
Penarikan kabel duct;
1) Kawat penarik yang terpasang di dalam pipa duct diganti dengan tali
penarik kabel, yang biasanya terbuat dari kawat serabut dari baja yang terdiri
dari berbagai ukuran;
Contohnya :
Warriflex 6 x 25 steel uk diameter 0,5 inchi, kekuatan kerja dapat menarik ±
2,6 sampai 3 ton tanpa putus.
2) Pada ujung kabel dipasang kabel grip sebagai pemegang kabel, sehingga
kabel tidak akan mengalami kerusakan. Kabel grip ini terbuat dari rajut baja
yang berbagai macam ukurannya tergantung juga pada besar kecilnya kabel.
Pada umumnya kabel yang mempunyai diameter lebih besar dari 45 mm,
telah dilengkapi dengan cincin penarik (pulling eye), jadi disini tidak perlu
menggunakan kabel grip.
152
Gambar 5.49. Cable Grip
3) Cable grip disambungkan pada tali penarik kabel yang telah terpasang
pada pipa duct tadi, serta dipasang alat swivel atau anti pulir;
4) Tenaga Penarik;
Tenaga penarik di ujung manhole yang lain tergantung dari jarak route duct,
kapasitas kabel yang dipasang di mana dapat berupa.
a) Tenaga manusia seluruhnya;Ukuran kapasitas kabel kecil, jarak manhole
pendek.
b) Tenaga manusia dan alat bantu mekanik; Tirfor atau tackle untuk kabel
berukuran sedang Peralatan Winch truck
5) Bila penempatan haspel dan penempatan tenaga penarik sudah selesai,
maka penarikan kabel duct dapat dilaksanakan. Perlu diperhatikan untuk
mempermudah jalannya kabel di dalam pipa duct di manhole harus ada
petugas yang selalu mengawasi jalannya kabel dan memberi pelumas
(misalnya : gemuk) pada kabelnya untuk membantu lancarnya kabel.
6) Pergunakan alat walky-talky untuk hubungan dari manhole satu ke manhole
kedua, jadi bila terjadi kemacetan pada haspel bisa diberitahukan dengan
cepat supaya menghentikan penarikan
7) Pekerjaan penarikan kabel duct harus dilaksanakan dengan hati-hati untuk
mencegah rusaknya alat ataupun terjadi kecelakaan terhadap pekerjaan atau
masyarakat lain.
Meletakkan kabel duct di manhole
Kabel-kabel duct yang baru dipasang di dalam pipa duct sebaiknya dibiarkan
dahulu minimal satu hari setelah penarikan. Untuk mencegah posisi kabel
berubah karena pengaruh kemungkinan mengerutnya kabel, akibat dari
pekerjaan penyambungan dan terminasi. Meletakkan kabel duct di dalam
manhole sebaiknya di sebelah kanan atau kiri dari arah route duct di dinding
manhole, sedemikian rupa sehingga tidak mengganggu waktu pekerjaan
penarikan/pencabutan kabel lewat manhole tersebut. Sekalipun kabel duct
hanya melalui manhole tanpa ada sambungan kabel posisinya tetap seperti
tersebut di atas.
Catatan :
Lubang-lubang pipa duct di dalam manhole yang belum dipasang kabel
duct/masih kosong harus ditutup dengan stopper.
Gambar 5.50. Posisi kabel pada manhole
2.3. Pemeliharaan Duct
153
Duct block
Masalah yang sering ditemui pada sistem duct kabel duct tidak dapat ditarik
karena “duck block” (pipa PVC tersumbat).
Duct block dapat terjadi karena :
1) Pipa PVC pecah/patah pada saat pengecoran
2) Penyambungan pipa tidak sesuai spesifikasi instalasi yang benar;
a) Kualitas pipa tidak sesuai dengan spesifikasi material;
b) Semen/batu bekas pengecoran masuk ke dalam pipa, sehingga
menyumbat pipa;
c) Pengecoran dilakukan dengan cara menuang campuran beton sekaligus
pada pipa PVC;
d) Campuran neton tidak sesuai dengan komposisi yang ditentukan dalam
spesifikasi (1 : 3 : 5), mengakibatkan duct beton tidak efektif berfungsi sebagai
pelindung pipa PVC pada saat mengalami beban berat (misalnya truk dengan
tonnase besar bergenti lama di atas rute duct);
e) Pipa duct tersumbat oleh tanah/Lumpur akibat pada ujung pipa duct di
Manhole tidak dipasang stopper (penutup ujung pipa duct yang belum dipakai)
Salah satu cara untuk meniadakan duct block, terutama bila tersumbat oleh
bekas semen cor-coran, tanah dan lumpur adalah dengan menggunakan
perangkat “water jet”.
Untuk mengetahui penyebab “duct block” secara lebih jelas dapat dilakukan
dengan system pemotretan yang dilakukan dalam pipa yang tersumbat
tersebut dengan menggunakan peralatan “Camera Head Proyector”
Water Jet :
Peralatan terdiri dari :
1) Selang air tekanan tinggi
a) Diameter luar mm x 29 mm
b) Diameter dalam 8 mm
c) Panjang 180 mm, berat 500 gr/m radius lengkung minimum 0,5 m
d) Ketahanan terhadap tekanan (pada saat tes) = 350 kh/cm2 selama 5 (lima)
menit
2) Gulung (HASPEL)
Ketentuan Standar
a) Diameter luar = 1,5 m dan ketebalan = 0,7 m
b) Tinggi keseluruhan – 1,7 m
c) Berat keseluruhan (pada saat selang digulung penuh) = 150 kg
3) Nozzle mounting metal fittings : Untuk bantalan Nozzle
4) Anti Pulir (swivel) Untuk bantalan penghubung antara selang dengan unit
pompa tekanan tinggi
5) Pita pengaman Untuk menjaga agar gulungan (HASPEL) tidak bergeser
6) Nozzle
a) Backward jet type 0,8 mm x 1 holes
b) Forward jet type 0,8 mm x 1 holes
7) Pompa tekanan (Peralatan Tambahan)
Engine type dengan tekanan maks. 170 kgf/cm2 kecepatan mengalirkan air =
16 ltr/menit
154
Gambar 5.51. Reel / gulungan
Gambar 5.52. Peralatan water Jet
Langkah penggunaan
1) Persiapan ;
a) Menentukan jarak bekerja dan tempat untuk menempatkan fasilitas
keamanan;
b) Membuka tutup Manhole;
c) Pasang gasa detector;
d) Keringkan Manhole (bila berair);
e) Siapkan peralatan yang Persiapan Membersihkan pipa duct bagian dalam
Alat pembantu untuk mengeluarkan air
Membersihkan setelah bekerja diperlukan pada posisi yang tepat, kemudian

sambungkan sesuai gambar;
f) Periksa peralatan keseluruhan, apakah telah sesuai dengan juklak dan siap
untuk dioperasikan.
2) Pembersihan pipa bagian dalam;
a) Metode Bachward Jet Nozzle; Metode ini digunakan pada pipa-pipa yang
bersih (tidak ada kotoran atau penyumbatan pada pipa). Pelaksanaannya
dilakukan dari Manhole level rendah ke
Manhole level tinggi, dengan cara sebagai berikut :
(1) Pasang backward jet nozzle pada selang;
(2) Masukkan backward jet nozzle 1-2 m ke dalam pipa;
(3) hidupkan compressor, atur compressor pada keadaan pressurized;
155
(4) pastikan backward jet nozzle mencapai Manhole lawan;
(5) Tarik kembali selang air dengan kecepatan 3 m/menit;
(6) Matikan compressor pada saat backward nozzle mencapai manhole lawan
Gambar 5.53. Metode Bacward Jet Nozzle
b) Metode Fordward Jet Nozzle; Metode ini digunakan pada pipa duct yang
tersumbat (baik oleh kotoran berupa tanah, Lumpur maupun bekas cor-coran).
Pekerjaan permbersihan dimulai dari Manhole yang mempunyai level tinggi ke
Manhole dengan level yang lebih rendah). Adapun cara-cara pembersihannya
(1) Masukkan fordward jet nozzle pada pipa duct;
(2) Dorong forward jet nozzle secara perlahan-lahan dengan kecepatan
optimal;
(3) Ketika fordward jet nozzle mencapai tempat yang diset pada posisi
pressrurized;
(4) Hilangkan kotoran-kotoran yang meyumbat;
(5) Tarik kembali selang air dan matikan compressor segera;
(6) Ganti forward jet Nozzle dengan backward jet nozzle;
(7) Lakukan langkah pembersihan pada “metode backward jet nozzle
156
Gambar 5.54. Metode Forward Jet Nozzle
3) Alat pembantu untuk mengeluarkan menngeluarkan air Vila ada kotoran

yang tertinggal dalam duct, digunakan peralatan tambahan.
Gambar 5.55. Proses mengeluarkan air kotor
Cara kerjanya :
a) Masukkan kabel terusan (pass through cable) ke dalam pipa duct dimana
hal ini dapat dilakukan seperti melakukan “rodding”;
b) Pasang alat pembersih pada kabel terusan (ujung kanan dan kiri pembersih
dihubungkan dengan kabel terusan);
c) Penarikan dilakukan dengan kecepatan yang konstan;

d) Test dengan mandrill, yaitu dengan mengganti alat pembersih dengan
mandrill;
e) Penarikan dilakukan dengan kecepatan yang konstan. Peralatan ini secara
kasar juga dapat digunakan untuk mengetahui apakah ada pipa yang pecah
atau retak. Hal ini terlihat dari pancaran air yang muncul di permukaan bila
157
ada pipa yang pecah atau retak. Hal ini tersebut dapat terjadi karena air yang
disemprotkan ke dalam pipa duct tidak seluruhnya sampai ke Manhole lawan.
Terutama bila beton pelindung duct tidak dalam kondisi baik maka pancaran
air bias terlihat di permukaan tanah.
Camera Head Proyector

Untuk mengetahui penyebab “duct block” secara lebih jelas, dapat dilakukan
system pemotretan yang dilakukan dalam pipa yang tersumbat tersebut.
Peralatan yang digunakan :
Camera Head, peralatan ini dapat memonitori kondisi yang terjadi di dalam
pipa duct;
Rod, digunakan untuk mentransmisikan bentuk bayangan yang dimonitori
camera head ke camera control unit;
Camera Control Unit, mengontrol bekerjanya camera head dan juga untuk
mencetak gambar hasil camera head
Gambar 5.56. Peralatan Camera head
158
Tabel 5.5. Spesifikasi peralatan
159
Gambar 5.57. Peralatan Camera Head
Gambar 5.58. Monitor Camera Head
Gambar 5.59. Stopper
2) Periksa bahwa stopper sudah benar-benar berfungsi;
160
Gambar 5.60. Pemeriksaan fungsi stopper
3) Memasang peluncur (sled) dengan cara :

a) Cabut / buka penutup antara camera head dengan aktif konektor;
b) Masukkan peluncur yang panjang ke dalam camera head dan peluncur
pendek ke dalam aktif konektor, kemudian keraskan hexagon screws
dengan peralatan hexagon
Gambar 5.61. Pemasangan peluncur kedalaman camera head
4) Pasang camera head pada aktif konektor;
Gambar 5.62. Pemasangan camera head
5) Hubungkan cords ke drum dan ke camera control unit (cors tersebut

menghubungkan drum dan camera control unit);
Gambar 5.63. Pemasangan cord pada control unit
6) Hubungkan cord ke camera control unit (ccu) dan ke submonitor. Jadi cord
tersebut menghubungkan ccu dan submonitor.
161
Gambar 5.64. Pemasangan cord pada sub monitor
7) Hidupkan catuan daya, kemudian cabut stopper pada drum;
Gambar 5.65.Power ON dan cabut stopper
8) Masukkan camera pada pipa duct, dorong sampai mendekati duct block
(sumbatan pada pipa PVC);
9) Kondisi dalam pipa yang dimonitori camera head akan ditampilkan di layer
monitor. Kondisi ini juga akan terekam pada video atau paper print out.
Dengan menggunakan peralatan ini, maka dapat diketahui juga jenis kotoran
yang menyumbat pipa duct dan jarak duct block ke ujung pipa tempat
memasukkan camera serta kondisi pipa. Dengan diketahuinya jenis kotoran
yang menyebabkan duct block maka dapat ditentukan bagaimana cara
membersihkan kotoran tersebut.
3. Bekerja di dalam Manhole

Ventilasi Dan Pemeriksaan Udara di dalam Manhole
Tujuan
a) Kemungkinan di dalam manhole terdapat bermacam-macam gas
berbahaya yang terkumpul dan kadar oksigen yang rendah. Proses ventilasi,
pengukuran gas dan pencatatan harus dilakukan apapun jenis pekerjaan yang
akan dikerjakan. Tidak boleh ada yang masuk kedalam manhole sebelum
pengukuran dilakukan.
b) Hal-hal yang harus diperhatikan dalam proses ventilasi
Untuk melakukan proses ventilasi diperlukan sebuah kipas ventilasi
Waktu pipa ventilasi dimasukan, kadar oksigen di dekat leher manhole
kemungkinan menjadi rendah. Oleh sebab itu, jangan melongokkan kepala ke
dalam manhole (catatan : saat kadar oksigen dibawah 6 %, dalam satu tarikan
nafas, seseorang akan pingsan)
162
Kipas ventilasi sebaiknya dihidupkan setelah pipa ventilasi dimasukkan ke
dalam manhole
Selama pekerjaan berlangsung, proses ventilasi harus terus dilakukan
Kipas penghembus udara dari kipas harus ditempatkan di udara segar. Hal
ini harus diperhatikan agar jangan sampai asap mobil atau udara kotor dari
generator masuk kedalam manhole
Bagian ujung pipa ventilasi harus tetap berada 30 cm dari dalam manhole
Proses ventilasi harus dilakukan minimal 5 kali volume bagian dalam
manhole. Setelah itu lakukan pemeriksaan gas dan pekerja boleh masuk
kedalam manhole
Gambar.5.66. Proses ventilasi pada Manhole
Pemeriksaan Udara
Setelah proses ventilasi selesai, periksa 4 macam gas yaitu oksigen, gas yang
mudah terbajar (metan), karbon monoksida dan hydrogen sulfida dengan
menggunakan gas detector. Hal-hal yang harus diperhatikan saat melakukan
pengukuran adalah :
Setelah proses ventilasi selesai, kadar ke empat gas diukur dan hasilnya
dicatat. Pengukuran diulangi lagi beberapa kali dengan interval yang teratur
Pengukuran harus dilakukan dibeberapa titik yang berbeda, baik secara
vertikal maupun horizontal
Jenis gas dan ambang batas yang diijinkan
Jenis Gas Ambang batas yang diperbolehkan (%)

Sifat gas
Karbon monoksida < 0.005 (50 ppm) Beracun
Metan < 1.5 Mudah terbakar
Gas-gas yang mudah terbakar < 30 dari batas ledak Mudah terbakar
Oksigen > 18 Menyesakan, kurang O2
H2S < 0.001 (10 ppm) Beracun
Tabel :5.8. Gejala fisik pada tubuh manusia
Jenis Gas Ambang batas yang diperbolehkan (%)

Sifat gas
Karbon monoksida < 0.005 (50 ppm) Beracun
163
Metan < 1.5 Mudah terbakar
Gas-gas yang mudah terbakar < 30 dari batas ledak Mudah terbakar
Oksigen > 18 Menyesakan, kurang O2
H2S < 0.001 (10 ppm) Beracun
21%
18 %
?
?
16 % 12 % 10 % 8 % 6 %
Gambar 5.67. Gambaran gejala yang ditimbulkan akibat kekurngan oksigen
Bekerja dalam manhole

Hal-hal dibawah ini arus diperhatikan selama bekerja di dalam manhole yaitu :
Gunakan selalu tangga untuk memasuki manhole
Material, perlengkapan dan peralatan yang diletakkan di atas tanah harus
diatur agar tidak jatuh kedalam manhole
Seorang pengawas harus berada di luar manhole untuk mengamati
jalannya pekerjaan
Gunakan tali dan kantong saat akan menurunkan dan menaikkan material
atau peralatan ke dalam manhole
Jika sakit kepala atau dada sakit, segera behenti bekerja dan keluar dari
manhole secepat mungkin
Jangan menyalakan api di dalam manhole karena kemungkinan di dalam
manhole terdapat gas yang mudah terbakar.
Penyebab umum kecelakaan di dalam manhole akibat kondisi udara yang
membahayakan karena :
Ventilasi tidak dilakukan
Meskipun ada ventilasi, ventilasi itu tidak cukup
Korban memasuki manhole tanpa mengukur kandungan gas di dalamnya
Penolong mencoba menyelamatkan tanpa menggunakan alat bantu
pernafasan
Pekerja kurang mengetahui prosedur kerja yang berlaku
Diagram alur bekerja dalam tanah

*1 Pemasangan fasilitas keselamatan kerja
*2 Ventilasi harus dibuat 5 X Volume Manhole
Gambar.572. Diagram Alur kerja
Kondisi udara
Oksigen > 18% tidak
Pekerjaan selesai, bersihkan peralatan keluar dari MH
164
Oksigen > 18% tidak
Persiapan *1
Membuka tutup MH, Mengukur gas

Catat
Periksa jumlah pekerja, masuk Selama bekerja, periksa kadar gas
Catat
Proses
Pasang kembali
Simpan catatan
pengukuran untuk
Catat
Ventilasi
Mengukur gas
Segera keluar
catat
Pasang tanda
Lapor kepada
pengawas atau
Cari penyebab dan
temukan solusi
Tid
Ya
Tid
4. Rangkuman :
1. Kabel duct adalah semua jenis kabel yang konstruksinya dirancang
khusus untuk dipasang di bawah permukaan tanah dan pemasangannya
harus diletakkan dalam pipa-pipa di bawah permukaan tanah (sesuai
STEL-K-008 dan STELK-009).
2. Sistem duct adalah system pemasangan kabel tanah dengan
dimasukkan ke dalam pipa yang dicor beton. Duct yang dicor beton pada
umumnya memakai pipa PVC tebal 2 mm, tetapi dapat juga dipergunakan
pipa yang lebih tebal, apabila dikehendaki dan diperlukan. Akan tetapi
perlu adanya perubahan pada ukuran dari penyekat, karena penampang
dari pipa yang lebih tebal dindingnya akan lebih besar Pipa PVC tebal 2
mm sangat cocok untuk duct beton dan cara ini menguntungkan apabila
route duct tersebut lebih dari dua pipa.
3. Campuran beton untuk pengecoran duct harus memenuhi ketentuan yang
ditetapkan oleh dengan keterangan bahwa beton tersebut mempunyai
kekuatan yang cukup untuk menahan/memikul beban yang ditentukan.
Campuran beton ditentukan dengan perbandingan sebagai berikut =
Semen : Pasir : Batu pecahan = 1 : 3 : 5.
4. Sebuah manhole adalah konstruksi bangunan di bawah tanah yang
dipergunakan untuk menempatkan peralatan jaringan kabel dan
memberikan jalan serta ruangan kepada petugas untuk melaksanakan
pemasangan dan pemeliharaan dari peralatan tersebut. Handhole adalah
ruangan bawah tanah berukuran kecil yang berfungsi untuk :
a) Tempat sambungan kabel sekunder;
b) Tempat Distribusi Point bawah tanah;
c) Tempat sambungan pembagi bawah tanah;
165
d) Memudahkan pemasangan kabel ke Rumah Kabel (RK)
5. Urutan pekerjaan penarikan kabel duct :

a. Persiapan penarikan
b. Pemilihan pipa duct yang akan dipakai
c. Penempatan haspel kabel
d. Penempatan wich truck
e. Pembersihan dan pemeriksaan duct
f. Penarikan dan meletakan kabel duct
g. Meletakan kabel duct di manhole
6. Usaha preventive mencegah kecelakaan kerja :

a. Ruangan harus cukup ventilasi untuk menciptakan sirkulasi udara yang
sehat dan membuat ruangan segar dan nyaman.
b. Penggunaan perlengkapan pengaman
c. Contoh: sabuk pengaman, sarung tangan, helm, dsb.
d. Pemeliharaan preventif berkala terhadap perkakas kerja
a) Mengganti/memasang tang , obeng yang hilang/rusak isolasinya
b) Melumasi bagian – bagian peralatan yang memerlukan pelumasan
c) Mengecek/memperbaiki klep/kran elpiji/kompor minyak
e. Memasang tanda-tanda peringatan yang jelas. Tanda dilarang
merokok, tegangan tinggi, mudah terbakar dll.
f. Persediaan fasilitas pengaman. Pemadam kebakaran, Perlengkapan
p3k dsb.
7. Keselamatan kerja bekerja di tempat yang panas :
a. Jangan memakai pakaian yang ketat
b. Pakailah topi lebar pelindung matahari
c. Cukup minum
d. Jika tidak mengikuti aturan diatas , kemungkinan yang terjadi :
e. Kehabisan tenaga
f. Pusing, mual, muka pucat bahkan bisa pingsan
8. Pada saat kita sedang bekerja, meskipun kita sudah memetuhi peraturan
keselamatan kerja, tidak mustahil pula akan terjadi kecelakaan kerja baik
yang ringan ataupun berat, misalnya:
a) Sengatan listrik saat bekerja pada saluran kawat
b) Kejatuhan benda keras dari atas, dsb
9. Cara memberi nafas buatan :
a) terlentangkan korban dan bersihkan mulutnya
b) angkat dan luruskan leher atau tengkuknya (menengadahkan kepala)
agar didapat jalan nafas udara segar
c) hembuskan nafas bersih ke mulut atau hidung si korban usahakan
selanjutnya adalah segera membawa korban ke rumah sakit terdekat
sementara usaha darurat terus dilakukan sampai korban bernafas
10. Luka tidak boleh dipegang, jangan membasuh luka dengan air meskipun
luka tampak kotor. Tutuplah segera luka dengan pembalut luka yantg
steril kering. Jangan mempergunakan bahan kain yang menutup luka
misalnya sapu tangan, bahan bekas. Apabila bahan-bahan yang steril
tidak tersedia lebih baik dibiarkan terbuka
166
C. Evaluasi
1. Jelaskan yang dimaksud dengan kabel duct dan system duct !
2. Sebutkan dan jelaskan campuran beton untuk pengecoran duct!
3. Jelaskan yang dimaksud dengan manhole dan handhole!
4. Jelaskan urutan pekerjaan penarikan kabel duct!
5. Jelaskandan sebutkan usaha preventife mencegah kecelakaan kerja!
167
BAB 5 TEKNIK PENYAMBUNGAN KABEL TEMBAGA
Setelah mengikuti menyelesaikan materi teknik penyambungan kabel
tembaga ini, peserta diharapkan dapat;
1. Mengetahui material yang digunakan dalam penyambungan kabel
tembaga dengan benar
2. Mengetahui peralatan yang digunakan dalam penyambungan kabel
3. Mengetahui fungsi dari masing-masing material dalam penyambungan
dengan benar
4. Mengetahui fungsi dari masing-masing alat yang digunakan dalam
penyambungan dengan benar
1. Umum
a) Mutu dari hasil pembangunan jaringan kabel dapat tercermin antara lain
melalui lamanya umur operasi jaringan label tersebut. Salah satu faktor
yang menunjang umur operasi jaringan kabel adalah mutu dari
sambungan kabel. Semakin baik mutu sambungan kabel akan dapat
menjamin umur operasi jaringan kabel, sebaliknya mutu hasil sambungan
yang jelek akan mempercepat timbulnya gangguan pada titik sambung
kabel yang pada akhirnya akan mengganggu kestabilan operasi dari
jaringan kabel tersebut.
b) Teknik penyambungan kabel yang diuraikan disini akan menjelaskan

tentang Sarana Kabel ( SSK ) dan cara – cara penyambungan kabel yang
baik dan benar, sehingga dapat membantu meningkatkan mutu hasil
sambungan kabel.
c) Penyambungan kabel tembaga multipair berisolasi dan berselubung PE (

polyethilen ) berpedoman pada Keputusan Direksi Perusahaan Perseroan
(Persero) PT. TELEKOMUNIKASI INDONESIA nomor SK 8223/K300/
OPSAR – 23 / 95 tentang Pedoman Pemasangan Jaringan Kabel
Telekomunikasi dengan nomor kode PPJT 08 untuk Penyambungan Kabel
PE.
d) Pedoman ini digunakan sebagai petunjuk dalam pelaksanaan

penyambungan jenis kabel :
 Kabel Udara (STEL – K – 001)
 Kabel Tanah Tanam Langsung ( STEL – K – 007 )
 Kabel Duct / Polong ( STEL – K – 008 / STEL K – 009 )
Definisi
a) Penyambungan KabelAdalah proses penyambungan ujung ekor kabel
dengan ujung kepala kabel menggunakan Sarana Sambung Kabel (SSK)
sehingga mutu elektris dan mekanis kabel pulih kembali seperti kabel
tanpa sambungan.
168
b) Sarana Sambung Kabel (SSK)Adalah sarana pembungkus sambungan
kabel beserta segenap komponennya yang memenuhi spesifikasi teknis
PT. TELKOM Yaitu STEL – L – 001 / R2A atau STEL – 1 – 001 / R2B.
c) Ujung ekor kabelAdalah ujung kabel yang urutan penghitungan uratnya

searah dengan putaran jarum jam bila dipandang dari penampang ujung
kabel.
d) Ujung kepala kabelUjung kabel yang penghitungan uratnya berlawanan

arah dengan putaran jarum jam bila dipandang dari penampang ujung
kabel.
e) Stack adalah cadangan panjang kabel untuk penyambungan.
f) Kontinuity Wire / Bar adalah penghubung pelindung elektris.
g) Konektor adalah sarana penghubung urat kabel.

h) Kanester. Adalah selongsong logam sebagai cetakan dan penguat
mekanis sarana sambung
2. Material / Sarana Sambung Kabel (SSK)

2.1. Jenis Sarana Sambung Kabel
Menurut cara pemasangan SSK dapat dikelompokan menjadi 2 jenis yaitu :
a) SSK Mekanik ( STEL – L 001 / R2A ). Yaitu SSK yang pemasangannya
secara mekanik, menggunakan sarana mekanis, misalnya kunci pas,
pengencang sabuk baja dsb tanpa proses pemanasan api. Yang termasuk
pada kelompok SSK ini :
1. Type Universal Closures ( UC )
2. Type PSI
b) SSK Panas Kerut ( STEL – 1 – 1 / R2B )
Adalah SSK yang cara pemasangannya menggunakan proses pemanasan
api. Yang termasuk pada kelompok SSK ini :
Xaga 550 ( SSK panas kerut )
ALSS ( Auxillary Lead Sleeve Seal )
Sarana sambung ALSS tidak akan dibahas disini karena umumnya sudah
tidak digunakan lagi.
6.2.2. Unsur – Unsur Pokok Material / SSK
Semua type SSK yang digunakan dalam penyambungan kabel tembaga
multipair, baik yang termasuk pada type mekanik maupun panas kerut
mempunyai unsur – unsur pokok material yang sama yaitu terdiri atas :
a) Connector
Adalah sarana penghubung untuk menyambungkan urat kabel.
Macam – macam connector sebagai berikut :
1. Selongsong PE
Digunakan untuk penyambungan urat kabel isolasi PE. Cara
penyambungannya dengan sistem lilit solder.
2. B - Wire Connector
Penyambungannya mempergunakan alat khusus yang disebut B-Wire
Crimping Tool.
3. AMP Connector
169
Penyambungannya mempergunakan alat khusus yang disebut AMP Crimping
Tool
4. 3 M Connector
Penyambungannya mempergunakan alat khusus yang disebut 3 M Crimping
Tool, tapi bila alat ini tidak ada bisa menggunakan kombinasi tang.
5. PSI Connector (Modul connector)
Penyambungannya mempergunakan alat khusus yang disebut Hand Press
Tool atau Modul Connector Crimping Tool.
b) Klem dan Penghubung klem arde

Adalah sarana penghubung untuk menyambungkan pelindung elektris kabel.
Terdiri dari :
Grounding bar/plat
Grounding wire (kawat arde)
Grounding clamp (klem pengardean)
Perforated grounding strap
c) Penutup sambungan
Adalah pelindung mekanik (selongsong) yang berfungsi untuk mengembalikan
kekuatan fisik sambungan (pelindung mekanik). Misalnya :
Mof UC 3 – 5, UC 4 – 6 dan UC 6 – 9
Selongsong P S I
Selongsong Xaga & rel penjepit
Kanester atau tabung aluminium
End Cap (penutup ujung)
d) Bahan pengisi dan sekat-sekat

Untuk menjamin agar penutup sambungan kedap air/udara lembab. Misalnya :
Hard paper
Sealling cord
Sealling tape
Slilica gel
Ring sekat, pita sekat
6.2.3. SSK Type Univesal Closure (UC)

a) Jenis SSK Universal Closure (UC)
Berdasarkan phisik penutup sambungan (Closure) dan prosedur
pemasangannya, SSK UC dapat dikelompokkan sebagai berikut :
Type UC 3 – 5 dan
UC 4 – 6
Type UC 6 – 9, ……..
dst
Type UCN 5 – 10
170
…… dst
b) Tabel kapasitas maksimum pemakaian Universal Closure (UC)

Kapasitas maksimum tabel yang dapat disambung dengan menggunakan
SSK type UC dan type UCN dapat dilihat pada table berikut
Tabel 6.1. Tabel Kapasitas maksimum untuk pemakaian UC
Tabel 6.2. kapasitas maksimum untuk pemakaian UC
Bahan SSK type UC 3 – 5 & TYPE UC 4 – 6

Mof UC 3 – 5 atau UC 4 – 6
Clamping band atau sabuk pengencang mof
Continuity wire + untuk pencabangan
Klip pencabang
continuity wire
Sealling tape
Sealling cord
Sealling pasta
Pita logam bergerigi
171
(strain relief)
o 16 segmen
o 8 segmen
Hard paper
Silica gel (zat desikan)
Tissu kabel
RVC tape
Ampelas
Connector
Gambar 6.1. Material SSK UC 3-5 dan UC 4-6

d) Bahan / material SSK type UC 6 – 9
Mof UC 6 – 9
End Cap penutup ujung
Grounding bar / plat
Performated grounding strap
Klem pengardean dan kertas abu-abu
Clamping bar
Clamping band untuk mof UC 6 – 9
Clamping band untuk end cap
Kertas keras coklat / hard paper
Sealling tape
Sealling cord
Sealling pasta
PVC tape
Tissue
Silica Gel (Desicant)
Ampelas
Connector
172
Gambar 6.2. Material SSK UC 6-9
1. Bahan / material SSK type UCN

Mof UCN
End Cap penutup ujung
Climping bar
Grounding bar / plat
Klem pengardean dan kertas abu-abu
Grounding wire
Sealling ring
Sealling tape
Sealling cord
Sealling pasta
Kertas keras coklat / hard paper
Tissue
Silica Gel ( Desicant )
PVC tape
Ampelas
Connector
Gambar 6.3. Material SSK UCN
2.4. SSK Type P S I ( Pipe Sealling Industries )
173
a) Bahan / Material SSK type P S I
Selongsong PSI
End plate
Washer / Ring Sekat
Grounding clamp
Grounding wire
Cable tie
Sealling tapr
Sealling cord
PVC tape
Benang katun
Connector
Gambar 6.4. Material SSK PSI
Gambar 6.5. Modul Connector PSI
2.5. Type Xaga (Raychem)

a) Jenis XAGA
1. XAGA 500 / 550
Sarana Sambung Kabel ( SSK ) panas kerut untuk kabel tanpa tekanan gas (
kabel jelly )
2. XAGA 1000
Sarana Sambung Kabel ( SSK ) panas kerut untuk kabel dengan tekanan gas.
174
b) Arti Nomor Kode
Type SSK ini mempunyai kode yang mudah dikemal ukuran-ukurannya sesuai
kabel yang akan disambung
.
Tabel 6.3. Contoh : Xaga 550 – 75 / 15 – 500
Kode Arti Kode
550 : Type xaga pengeluaran tahun 1994
75 : Maksimum diameter dari sambungan urat kabel setelah dibalut (mm)
15 : Minimum diameter luar PE bagian dalam dari kabel (mm)
500 : Ukuran panjang maksimum bagian dalam katup (shell) yang digunakan
(mm)
c) Tabel Pemilihan dan Pemakaian XAGA

Untuk memilih Xaga harus diketahui lebih dulu diameter kabel yang akan
disambung. Pada table di bawah ini dapat dilihat kapasitas maksimum suatu
sambungan kabel dan ukuran diameter kabel serta panjang bukaan
sambungan berbagai pertimbangan untuk menemukan jebis ukuran Xaga jika
akan menyambung tembaga multipair menggunakan SSK Xaga
Tabel 6.4. pemilihan ukuran XAGA 550
Tabel 6.5. pemaikaian SSK Xaga 550
Tabel 6.6. pemilihan ukuran XAGA 1000
175
d) Bahan/material SSK XAGA
Type XAGA 550
Selongsong Xaga
Tabung aluminium/kanister
Kenal/rel penjepit
Continuity wire dengan 2 (dua) klip penjepit
Klip pencabang
Lembar aluminium foil untuk kabel
Pita aluminium foil untuk
kanister
Tie Wrap
Silika gel/zat desicant
Isolasi tape
Pita katun
Pita ampelas
Tissue kabel
Connector
Type Xaga 1000

Selongsong Xaga
Tabung aluminium/kanister
Kanal/rel penjepit
Continuty wire dengan 2 (dua) klip penjepit
176
Klip pencabang
Lembar aluminium foil untuk kabel
Pita aluminium foil untuk
kanister
Tie Wrap
Silika gel/zat desicant
Isolasi tape
Valve/Pentil
Pita katun
Pita ampelas
Tissue kabel
Connector
Gambar 6.6. Material SSK Xaga
2.6. Fungsi masing-masing bahan SSK

1) Selong song : Sebagai pembungkus sambungan kabel
2) Connector : Untuk menyambung urat kabel
3) Klip pencabang : Sebagai pemisah kabel pada sambungan cabang
4) Tabung aluminium : Sebagai pelindung mekanik
5) Lembar aluminium : Untuk melindungi kulit kabel dari panas
pembakaran
6) Pita aluminium : Sebagai pembaluut tabun aluminium
7) Continuity wire :Sebagai pembalut tabung aluminium
8) Rel penjepit :Untuk menyambung aluminium
9) Silika Gel : Sebagai penyerap kelembababn air
10) Saling tape : Sebagai bantalan pelindung kulit kabel
11) Isolasi Tape : Sebagai pembalut
12) Ampelas : Untuk mengasarkan kulit kabel
177
3. Peralatan Sambung Kabel
Peralatan yang akan dibahas dalam hal ini adalah peralatan yang bersifat
khusus saja, sedangkan peralatan yang sifatnya umum tidak akan diuraikan
secara detail.
3.1 Peralatan Umum

Adalah peralatan yang sudah banyak dikenal oleh hampir semua orang.
Peralatan umum yang biasa digunakan untuk penyambungan kabel adalah
sebagai berikut :
1) Gergaji besi
2) Kombinasi tang
3) Knip tang
4) Pisau bengkok
5) Scrapper
6) Obeng
7) Pita ukur ( meteran )
8) Gunting
9) Palu
10) Kunci pas atau kunci sok
3.2. Peralatan Khusus

Adalah peralatan yang hanya dipakai dan dikenal oleh beberapa orang saja.
Peralatan / tool kit UC

2) Drilling tool, untuk melubangi mof UC
3) Tensioning tool, untuk menarik clamping band
4) Pembelah kulit kabel ( Sneilder )
5) Punch tool, alat pelubang kulit dalam kabel
6) Crimping tool, untuk memasang connector
7) Pita ukur khusus, untuk mengukur diameter kabel
8) Pengukur kekencangan mof
Peralatan / tool kit Xaga

1) Crimping tool
2) Kompor las
3) Alat pengupas kabel khusus
4) Scrapper
Peralatan / tool kit PSI

1) Washer Cutter Tool, untuk melubangi ring sekat.
2) Trque wrench dengan ukuran gaya, untuk mengencangkan baut end plate
dan maf penutup.
3) Pita ukur khusus
4) Kunci pas dan kunci sok.
178
Gambar 6.7. Pembelah kulit dalam kabel (Mantel Sneilder)
Gambar 6.8. Drilling Tool
Gambar 6.9. Washer Cutter Tool
Gambar 6.10. Punch Tool
Gambar 6.11. Crimping Tool B Wire Connector
179
Gambar 6.12. Crimping Tool UY Connector
Gambar 6.13. Crimping Tool Modul Connector
Gambar 6.14. Crimping Tool AMP Connector
Gambar 6.15. Ternsioning Tool
4. Teknik Penyambungan Kabel Tembaga Secara Umum

Yang dimaksud dengan tata cara penyambungan kabel secara umum
adalah aturan-aturan / tahapan yang seharusnya dilakukan pada saat
penyambungan kabel, yang meliputi persiapan, keselamatan kerja dan
tahapan penyambungan kabel. Adapun tata cara yang bersifat lebih detail
akan diuraikan pada saat membahas penyambungan dari masing-masing
jenis Sarana Sambung Kabel ( SSK ) yang digunakan.
4.1 . Tahapan / Langkah – langkah Penyambungan Kabel :

Tahapan penyambungan kabel baik menyambung kabel udara, kabel tanah
maupun kabel duct semuanya mempunyai langkah-langkah penyambungan
yang sama yaitu
180
Gambar 6.16. Tahap tahap penyambungan
4.2. Persiapan penyambungan

Yang dimaksud dengan langkah persiapan penyambungan adalah suatu
kegiatan yang harus dilaksanakan terhadap material dan peralatan yang
diperlukan beserta sarana penunjang lainnya sebelum pelaksanaan
penyambungan kabel.
Macam Persiapan Penyambungan

a) Persiapan material sarana sambung
Sediakan semua material yang diperlukan sesuai SSK yang akan digunakan.
b) Persiapan perkakas / peralatan
Sediakan semua peralatan yang diperlukan sesuai SSK yang akan digunakan.
c) Persiapan pengamanan kerja dan pekerja
Pengamanan kerja
Peralatan penunjang untuk kelancaran proses penyambungan misalnya
tangga, penyangga static, genset & lampu, pompa air, tenda ……dll.
Pengamanan pekerja
Peralatan penunjang agar pekerja dapat melaksanakan penyambungan
dengan aman, misalnya sabuk pengaman, topi pengaman, sarung tangan,
gas detektor, PPPK …dll.
5) Persiapan kabel
Ukur kontinuitas dan tahanan isolasi kedua bagian kabel yang akan
disambung untuk meyakinkan kabel tersebut baik.
6) Persiapan tempat penyambungan

Persiapan tempat penyambungan tergantung dari jenis kabel yang diinstalasi
yaitu :
Persiapan penyambungan kabel udara
Penyambungan kabel udara dapat dilakukan dengan dua cara yaitu :
1) Dilaksanakan di atas tanah, sebelum kabel dipasang.
181
2) Dilaksanakan diatas tiang, setelah kabel terpasang pada tiang. Posisi
sambungan harus dekat dengan tiang dan krdua kawat penggantung ( bearer
) kabel ditambatkan pada tiang melalui span wartel.
Menambahkan bearer pada tiang.

a. Untuk penyambungan diatas tiang, bearer ditambatkan sebelum
penyambungan kabel dikerjakan.
b. Untuk penyambungan diatas tanah, bearer ditambatkan sesudah
penyambungan kabel dikerjakan.
c. Kawat penggantung / bearer kabel dipisahkan dari kabelnya dengan cara
membelah menggunakan pisau bengkok serta dikupas selubungnya.
d. Kedua penggantung ditambatkan pada besi sekang dikedua belah sisi tiang
melalui span wartel.
e. Jepit kawat penggantung dengan buldog grip
Gambar 6.17. Penambatan bearer pada tiang
Perlu diperhatikan pengamanan pekerja, baik yang diatas tiang maupun yang
di bawah tiang seperti pemasangan safety belt, pengikatan tangga,
penggunaan alat penyambungan, rambu-rambu lalu lintas yang jelas dan
sebagainya.
Persiapan penyambungan kabel tanah tanam langsung

Penyambungan kabel tanah tanam langsung biasanya dikerjakan setelah
kabel ditimbun sehingga yang tampak ujung-ujung kabel yang akan
disambung saja.
1) Untuk memudahkan bekerja pada titik sambung, buatlah lubang galian
tempat penyambungan kabel dengan ukuran sebagai berikut:
Panjang = ( 20 D + 100 ) cm
Lebar = ( 20 D + 100 ) cm
Kedalaman = ( t + 30 ) cm
Dimana : D = Diameter luar kabel

t = kedalaman alur kabel ( min = 60 cm )
182
2) Siapkan cadangan ujung kabel atau slack kabel masing-masing ujung kabel
panjangnya minimal = 60 D +100 cm.
3) Pasang tenda
4) Pasang pancang atau patok pada kedua sisi ujung kabel
Gambar 6.18. Lubang galian sambungan Kabel
Kabel tanah polong ( duct )

Pada saat menyambung kabel duct, perlu diperhatikan hal-hal sebagai berikut
:
a. Pasang rambu peringatan bahwa ada pekerjaan yang sedang dilaksanakan
dalam manhole.
b. Pada saat akan masuk ke dalam manhole, lakukan pengetesan adanya gas
yang membahayakan dalam manhole. Bila terdapat gas berbahaya
hembuskan dengan blower udara dari luar.
c. Keringkan manhole bila berisi air.
d. Pengaturan alur kabel diatas penyangga kabel dan dekat dinding MH agar
teratur rapih.
e. Pada saat bekerja tidak membahayakan kabel yang ada
Gambar 6.19. Rambu peringatan pada manhole
6.4.3. Pengupasan kulit / selubung kabel

Pengupasan dan pemotongan kulit luar kabel menggunakan lap sheathcutter,
atau gergaji kira-kira setengah tebal kulit kabel, kemudian ditekuk dan ditarik
atau menyayat dengan cutter / pisau bengkok dan mengupas. Untuk kabel
tanah tanam langsung pengupasan selubung kabel termasuk armouring baja,
kulit dalam kabel dan aluminium foil. Lapisan armour apabila tidak dipotong
dapat disambungkan dengan ujung armour yang lain dan berfungsi membantu
system perlindungan elektris dari lapisan aluminium.
183
6.4.4. Penyambungan urat kabel
Dilakukan pengelompokan per unit atau per quad dengan memilih unit/quad
kabel yang akan disambung, kemudian dipotong sepanjang 10 cm dan urat
kabel disambung dengan konektor. Bundel sambungan ditekuk sejajar dengan
kabel asal dan diikat dengan pita pelilit unit tersebut.
6.4.5. Penyambungan Lapisan pelindung elektris

Menghubungkan lapisan aluminium menggunakan material grounding, hingga
system pengardean terintegrasi.
6.4.6. Pengetesan hasil sambungan kabel

Yang dimaksud dengan pegetesan dalam hal ini adalah mengecek apakah
pekerjaan penyambungan kabel telah sesuai dengan prosedur yang
ditetapkan atau tidak.
Pengetesan / pengecekan meliputi :
a) Pengecekan visual
Terhadap bagian-bagian/part SSK yang telah dipasang (setelah selesai setiap
tahap detail penyambungan).
b) Pengetesan kontunuitas :
Terhadap seluruh urat yang disambung (sebelum sambungan ditutup)
6.4.7. Penutupan sambungan kabel

Seluruh urat kabel diikat / dibundel hingga bundle sambungan sekecil
mungkin dan masukan bahan-bahan penangkal kelembaban. Lakukan
penutupan hasil sambungan menggunakan mof atau selongsong SSK
sehingga sambungan terhindar dari kebocoran.
6.4.8. Penyelesaian penyambungan

a) Sambungan KTTL
Setelah selesai penyambungan kabel tanah tanam langsung sambungan
kabel diurug dengan pasir setebal 20 cm dan dipsanag batu pelindung
(deksteen). Penimbunan lubang galian sambungan kabel sesuai dengan
ketentuan instalasi kabel tanam langsung. Pada permukaan tanah tepat di
atas titik sambung dipasang tanda sambungan seperti gambar berikut :
Gambar 6.20. Tanda sambungan dan tanda rute kabel
b) Sambungan Kabel Udara

Ikat sambungan kabel dengan pita isolasi/pita pengikat pada kawat
penggantung (bearer) aluminium pada 3 (tiga) tempat yang kuat dan rapi
Gambar 6.21. Pemasangan sambungan kabel udara
184
c) Sambungan Kabel Udara dengan KTTL
Ikat sambungan kabel dengan pita isolasi / pita pengikat pada tiang minimal
pada 2 ( dua ) tempat yang kuat dan rapi.
Gambar 6.22. Pemasangan sambungan KU dan KTTL pada tiang
d) Sambungan Kabel Duct

Atur dan rapikan kabel serta sambungan tersebut pada rak kabel hingga
masih ada ruang kerja yang cukup di dalam manhole
Gambar 6.23. Pengaturan sambungan kabel dalam manhole
5. Teknik Penyambungan kabel dengan SSK UC 4-5 / UC 4-6

5.1. Tahapan / Langkahlangkah Penyambungan
SSK UC 3 – 5 dan UC 4 – 6 pada dasarnya mempunyai bentuk maupun jenis
dan jumlah komponen yang sama. Perbedaan yang ada hanya pada ukuran
mof dan kemampuan kapasitas maksimum kabel yang akan disambung.
Langkah-langkah penyambungan Kabel Tanam Tanah Langsung (KTTL)
dengan menggunakan SSK UC 3 – 5 atau SSK UC 4 – 6 adalah sebagai
berikut :
185
Gambar 6.24. Tahapan Penyambungan
5.2. Persiapan penyambungan

Persiapan penyambungan Kabel Tanah Tanam Langsung (KTTL) berisolasi
PE meliputi :
a. Persiapkan segala peralatan dan material yang akan dipergunakan sebelim
lokasi / tempat pekerjaan, jangan sampai ada peralatan maupun material yang
ketinggalan karena akan mengahambat jalannya pekerjaan.
b. Buat lobang tempat penyambungan dengan ukuran sesuai ketentuan

dimuka atau kira-kira
Panjang = 1,5 m
Lebar = 1,5 m
Kedalaman = 1,0 m
c. Bila mengalami kesulitan dalam membuat lubang penyambungan, maka

kabel dapat dinaikan di atas tanah.
d. Pasang tenda kalau ada untuk menanggulangi panas matahari dan hujan.
e. Membuat / mengatur slack kabel atau spare kabel
f. Pasang pancang atau patok penyangga sambungan pada kedua sisi ujung
kabel.
5.3. Pengupasan kabel

a) Bersihkan kedua ujung kabel sepanjang kurang lebih 1 m yang merupakan
kepala dan ekor agar nomor unit / sub unit yang sama membentuk garis lurus.
Persiapan Penyambungan Pengupasan Kulit / Selubung Kabel Pemasangan
Klem Arde / Continuity Wire Penyambungan Urat Kabel Melubangi Mof UC 3
– 5 / UC 4 – 6 Penutupan Sambungan / Pemasangan Mof
b) Tanda titik tengah sambungan, kemudian ukurkan panjang mof UC 3 -5

atau UC 4 -6 yang akan digunakan missal panjangnya = Acm.
c) Ukur pada kedua ujung kabel batas kupasan kulit kabel dan beri tanda yaitu
batas tepi mof ditambah 6 cm. ( panjang kupasan kulit luar kabel = A + 6 cm )
186
Gambar 6.25. Panjang kupasan Kulit luar KTTL
Gambar 6.26. Pemotongan armouring pita baja
Gambar 6.27. Pemotongan Armouring kawat baja
d) Balut ujung antara kupasan dengansealling tape ( pita sekat ) satu lapis
dan PVC tape.
Gambar 6.28. Membalut ujung kupasan kulit luar
e) Kupas kulit dalam kabel serta lapisan aluminium pada jarak 10 cm dari
kupasan ujung kulit luar kabel.
Gambar 6.29. Kupasan kulit dalam
5.4. Pemasangan klem arde / continuity wire

a. Belah kulit dalam kabel dan lapisan aluminiumnya kira-kira sedalam 2 cm
dan lebar 2 cm.
b. Pasangkan continuity wire / jepit belahan kulit kabel tersebut, dengan
menggunakan tang.
c. Balut bekas belahan pada kulit kabel denganPVC tape
187
Gambar 6.30. Memasang klem arde
5.5. Penyambungan urat kabel

a. Temukan kedua ujung kabel yang telah dipersiapkan, atur posisi
penyambungannya sehingga ujung kabel membentuk satu garis lurus.
b. Atur jarak kupasan antara kulit dalam kedua ujung kabel ( L ), hingga posisi
klem arde pada sisi yang sama.
UC 3-5 - L = 120 cm
UC 4-6 – L = 155 cm
Gambar 6.31. Mengatur jarak sambungan
c) Ikat ujung kabel pada patok penyangga sambungan hingga posisi kabel
tidak berubah.
d) Sambungkan seluruh urat kabel menggunakan konektor (B wire atau 3M
konektor). Supaya sambungan tidak membesar maka penempatan konektor
perlu dikelompokkan.
Gambar 6.32. Penyambungan urat kabel
e) Bila urat telah disambungkan seluruhnya, kabel diikat dengan isolasi PVC
supaya mempunyai bentuk yang kecil kemudian letakkan zat desicant dan
balut plastic transparan.
f) Pasang / hubungkan kedua ujung continuity wire pada lapisan aluminium.
g) Balut sambungan dengan hard paper serta diikat menggunakan PVC tape
pada ujung dan tengah hard paper
188
Gambar 6.33. Membungkus urat kabel
5.6. Melubangi mof UC

a. Hal-hal yang perlu diperhatikan sebelum melubangi mof UC :
Tanda pada mof, bagian yang dapat dilubangi.
Lubang harus simetris terhadap garis belahan.
Jika lebih satu lubang yang akan dibuat, harus diambil jarak yang cukup
antar lubang-lubang tersebut. ( minimum 10 mm )
b) Ukur diameter kulit dalam dengan menggunakan pita ukur khusus.

c) Atur mata bor pada drilling tool sesuai dengan diameter kulit dalam kabel
pada meteran khusus tadi
d) Tepatkan tangkai mata bor pada skala / tanda yang terdapat pada drilling
tool sesuai SSK yang digunakan ( UC 3-5 atau UC 4-6 ).
e) Pasang mof pada drilling tool. Putar pegangan mata bor sehingga mata bor
berputar sampai mata bor bisa melubangi mof
Gambar 6.34. Melubangi Mof UC
5.7. Pemasangan mof UC pada sambungan kabel.

a. Kasarkan kedua ujung kulit dalam yang akan ditutup / kena mof UC serta
bersihkan dengan tissue.
b. Oleskan sealing pasta pada kulit dalam yang dikasarkan tadi dan tunggu
sampai kering.
c. Membalut dengan pita sekat / sealing tape.
d. Tarik ujung sealing tape dengan jari hingga ujungnya menjadi tipis.
e. Balutkan sealing tape tersebut pada kulit kabel yang diberi sealing pasta
tadi sebanyak dua lapis dan potonglah sealing tape hingga over lap 0,5 cm
dari ujung sealing tape bagian dalam.
189
Gambar 6.35. Memasang pita sekat pada kabel
f) Pasang pita logam bergerigi ( strain relief ) pada sisi dalam mof masing-
masing 4 (empat) segmen.
g) Pasang sealling tape satu lapis dan sealing cord pada kedua belah mof
(sealing tape diatas / menutup strain relief).
Gambar 6.36. Memasang pita sekat dan strain relief pada mof UC
h) Pasang mof pada sambungan kabel sehingga pas menjepit seallling tape
pada kulit kabel.
Gambar 6.37. Memasang Mof/Menutup sambungan
i) Pemasangan sabuk pengencang

Menggunakan tensioning tool
190
Yang dipasang pertama-tama pasang adalah di tangan kemudian
kencangkan tetapi jangan terlalu kencang.
Selanjutnya pasang sabuk pengencang pada kedua ujung mof kencangkan,
juga jangan terlalu kencang.
Kencangi ulang dari tengah kemudian dilanjutkan ke dua ujungnya
Pengencangan dihentikan setelah indicator kekencangan sudah sesuai
dengan alat pengukur khusus.
Balut sabuk pengencang dengan PVC tape
.
Gambar 6.38. Mengikat Mof
5.8. Penanaman Sambungan

a. Letakan sambungan kabel pada lubang galian sambungan dengan pelan-
pelan.
b) Timbun pasir, kalau tidak ada bisa digunakan tanah lunak
c) Beri batu pelindung diatas sambungan.Timbun dengan bekas tanah galian,
padatkan dan ratakan hingga rata dengan tanah bekas galian.
5.9. Cara membuka kembali sambungan kabel

a. Buka PVC tape, dan lepas sabuk pengencangnya.
b) Menggunakan opening hok ( alat pembuka mof ) dengan tensioning tool,
buka mof sambungan.
a. Kemudian kita lakukan perbaikan pair yang rusak.

b. Untuk menutup sambungan / mengembalikan mof lagi, seperti pada
pemasangan mof tersebut di atas
6. Teknik Penyambungan Kabel dengan SSK UC 6-9

6.1. Langkah-langkah penyambungan
Langkah-langka penyambungan kabel duct dengan menggunakan UC 6-9
a. Persiapan Penyambungan
b. Pengupasan Kulit/Selubung Kabel
b) Pemasangan Klem Arde &
c) Grounding bar
d) Melubangi End Cap Mof UC 6 - 9
e) Memasang End Cap pada Ujung Kulit Kabel
191
f) Penyambungan Urat kabel
g) Pemasngan Selongsong penutup UC 6-9
6.2. Persiapan
Penyambungan Untuk penyambungan kabel duct menggunakan SSK UC 6 –
9
a. Persiapan segala peralatan dan material yang akan digunakan
b) Buku tautup manhole dan tunggu sebentar hingga udara O2 dan CO2 (Gas
Detector)
c) Pasang rambu lalulintas / pengaman di sekitar tutup manhole
d) Kalu bisa penyambungan kabel dinaikan ke atas manhole dan pasang
tenda.
e) Gunakan generator untuk penerangan dan tenda dipasang di atas tutup
manhole, bila air tidak masuk kedalam manhole
6.3. Pengupasan Kulit/Selubung Kabel

a. Bersihakan kedua ujung kabel yang akan disambung sepanjang kurang
lebih 1,5 m yang merupakan kepala dan ekor agar nomor unit/sub unit yang
sama membentuk garis lurus.
b. Tanda titik tengah sambungan, kemudian ukurkan panjang
c. Ukuran dan tanda batas kupasan kulit kabel sepanjang mof UC 6-9 pada
kabel missal panjang UC 6-9 = A cm
Gambar 6.39. Mengukur Panjang kupasan kulit kabel
d) Kupas kulit kabel beserta lapsian aluminium pda tanda tersebut di atas.
Gambar 6.40. Mengupas kulit kabel dan lapisan aluminium
6.4. Pemasangan klem arde

a. Buatlah belahan kulit kabel pada masing-masing ujungkabel sedalam 3,5
cm dengan lebar = 2 cm
Diameter luar kabel > 5 cm
2 belahan Diameter luar
192
Gambar 6.41. Membuat belahan pada kulit kabel
b) Lubangilah belahan kulit kabel tadi dengan alat khusus pada jarak = 1,3 cm
dari ujung kulit kabel
Gambar 6.42. Melubangi kulit kabel
c) Pasang keln arde bergerigi di bawah belahan kulit kabel

d) Masukkan kertas iru/abu-abu di dasar klem arde pada ujung kulit kabel di
bawah belahan tadi
e) Balut belahan kulit kabel dengan PVC tape
f) Pasang klem arde kuning di atas lapisan isolasi
6.5. Melubangi End Cap mof UC.

a) Hal-hal yang perlu diperhatikan sebelum melubangi End Cap
Tanda pada End Cap, bagian yang dapat dilubangi
Lubang harus simetris terhadap garis belahan
Jika lubang untuk kabel yang akan dibuat lebih dari satu (sambungan
cabang, maka harus diambil jarak yang cukup antra lubang-lubang tersebut
(minimum 1 mm)
Gambar 6.44. Batas End Cap yang dapat dilubangi
b) Ukurlah keliling kabel dengan pita ukur khusus yang tersedia sehingga
diperoleh angka tertentu.
c) Setel/atur posisi mata bor sesuai ukuran/angka tadi dengan menggeser

kedudukan mata bor pada pemegangnya
193
Gambar 6.45. Menentukan diameter lubang pengeboran
d) Letakkan sumbu drilling tool (alat pemegang bor pada sosisi yang sesuai
dengan jenis UC yang akan dilubangi.)
e) Pasang End Cap pada alat pengebor (Driling Tool dan kencangkan posisi
End Cap dengan memutrar klem penjepit bagian atas hingga kuat
f) Pengeboran dapat dilakukan dengan memutar engkol dari alat pengebor

tadi. Untuk memudahkan mengebor, tersedia alat penyangga yang dapat
ditempatkan pada alat yang bulat.
g) Seandainya pengeboran terasa berat, jangan putar terus melainkan putar

balik engkolnya dan bersihkan dari bekas pengeboran
Gambar 6.46. Pengeboran End Cap UC 6-9
6.6.6. Pemasngan End Cap pada ujung kulit kabel

a. Oleskan zaqt penyekat/sealing pasta pada bagian kabel yang akan tertutup
End Cap.
b. Pasangalah batang penggardean (grounding) bar pada End Cap.
c. Ukuran batang pengardean yang telah dipasankan pada End Cap tadi
keujung kabel yang akan disambung dan berilah tanda pada kabel tersebut,
bagian yang akan dipasng End Cap
Gambar 6.47. Mengukur posisi End Cap pada ujung kabel
d) Bersihkan kulit kabel pada bagian yang diberi tanda tadi, kasarkan dengan
ampelas secara melingkar, bersihkan lagi dengan tissue.
194
e) Oleskan perekat/sealing pasta sekeliling kabel pada bagian yang diberi
tanda tadi dari ratakan, tunggu sebentar sampai kering
Gambar 6.48. Memasang sealing tape pada ujung kabel
Gambar 6.49.Memasang sealing tape pada End Cap
f) Ambil pita sekat/sealing tape dan tariklah ujungnya hingga menipis dan
membentuk huruf V, kemudian balutkan pada kulit kabel yang telah diberi
sealing pasta tadi sebanyak dua lapis.
g) Pasang End Cap pada bagian kabel yang diberi saling tape dan kuatkan
dengan sabuk pengkait (clamping band Kencangkan sabuk pengikat dengan
tensioning tool).
h) Letakkan skrup pengencang dari sabuk pengikat pada bagian yang datar.
i) Pengencang dihentikan setlah posisi End Cap rapat betul atau cek dengan
gauge yang disediakan. Selanjutnya keraskan sekrup pengencangnya
kemudian seabuk pengikat dibalut dengan PVC tape
Gambar 6.50. Memasang End Cap
j) Pasang sabuk pengarde (perforated graounding starap sekaligus

pasangkan pula grounding bar).
k) Pasangkan graounding cable satu ujung pada graounding bar
195
Gambar 6.51. Memasang Perforated Grounding Strap
6.7. Penyambung Urat Kabel

a. Alat jarak kupasan antara kulit dalan kedua ujung kabel dengan cara
memasang grounding bar dari ikat ujung kabel pada rak manhole / pathok,
supaya posisi kabel tidak berubah.
b. Bila perlu lepas lagi grounding bar untuk mempermudah penyambungan
urat kabel.
c. Uraikan urat kabel dan sambungkansaru persatu sengan konektor
Gambar 6.52. Mengurai Urat Kabel
Gambar 6.53. Menyambung urat kabel
Gambar 6.54. Membundel urat kabel
d) Untuk menjaga agar sambungan urat tidak membedar, penempatan

konektor dikelompokan perunit.
e) Balut sambungan kabel dengan plastik transparan dan ikat dengan PVC
tape.
f) Pasangkan kertas keras/hard paper coklat pada sambungan kebel dengan
PVC tape
g) Pasang kembali grounding bar
196
Gambar 6.55. Menutup Sambungan
6.8. Pemasangan selongsong penutup UC

a. Pasangkan utas sekat/sealing cord besar pada sekeliling End Cap
pertemuan ujung sealing cord tidak boleh persis pada pertemuan belahan dari
End Cap
Gambar 6.56 : Memasang Sealing cord pada selongsong / mof UC
b) Seling cord kecil pasangkan pada selongsong penutup

c) Pasangkan selongsong penutup pada sambungan dan End Cap lurus
bagian yang menutup pasangan klem penjepit (Clamping Bar).
Gambar 6.57. Menutup sambungan dengan selongsong UC
d) Mengencangkan clamping bar dengan cara :

Memamsang sabuk pada klem penjepit dengan menempatkan klem
pengunci (locking bucking di antra kedua penjepit.
Tarik sabuk pengikat dengan tensioning tool sampai kencang betul (ujung
clamping bar menyentuh pembatas tengah motif atau bagian belahan
selongsong penutup sampai berimpit)
Tekuk sabuk pengencang dan lipat kelebihannya kemduian kunci dengan
cara menekuk klem pengunci
197
Gambar 6.58. Mengikat Clamping Bar
6.9. Penempatan Kebel dalam manhole

a. Tempatkan Sambungan Kabel pada rak manhole dengan rapi
b) Bersihkan kotoran bekas sambungan/urat kabel
c) Pasangkan kembali tutup manhole
6.10. Cara Membuka kembali sambungan

a. Sebelum sambungan dibuka, yakinkanlah bahwa kabel telah dikosongkan
dari tekanan udara.
b. Setelah sabuk pengikat dilepas, bukalah clamping bar dengan bantuan
sabuk pengikat dan ditarik menggunakan tensioning tool
c. Pembentukan selongsong penutup dengan menggunakan hook pembuka
khusus yang dipasang pda tensioning tool
d. Untuk membuka End Cap, setelah sabuk pengikat dibuka dengan cara
yang sama seperti membuka selongsong penutup
7. Teknik Penyambungan Kabel dengan SSK PSI

Sambungan kabel dengan menggunakan mof PSi ini dapat digunakan untuk
sambungan lurus dan cabang. Langkah-langkah penyabungannya sebagai
berikut
198
Gambar 6.59. Langkah langkah penyambungan dengan PSI
7.2. Persiapan Penyambung dan Pengupasan Kulit Kabel

Pekerjaan persiapan penyambung dan pengupasan kulit kabel pada
penyambungan kabel dengan menggunakan SSK PSI tidak jauh berbeda
dengan contoh pengupasan seperti pada contoh penyambungan kabel
dengan SSK UC yang telah diuraikan sebelumnya.
7.3. Melubangi dan memasang ring sekat

a) Melubangi Ring Sekat
Memilih sekat ring yang sesuai dengan End plate Cap.
Ukurlah keliling kabel dengan pita ukur khusus yang tersedia, hingga
diperoleh angka tertentu.
Memasang ring sekat pada alat pemotong (washer cutter).
Masukkan mata cutter ke lubang pada ring sekat yang bermotor sesuai
hasil ukur tadi.
Putaran washer cutter agar mata pisau melubangi ring sekat
Gambar 6.60. Melubangi Ring Sekat
Pasangkan 2 (duabuah ring sekat pada kedua ujung kulit kabel (5 cm dari
ujung kulit kabel) dan beri jarak selebar sealing tape ( 3/4") pada kedua
ring sekat.
Memasang lapisn pita sekat/Lilitkan sealing tape diantara kedua ring sekat
tesebut sampai ketebalannya mencapai sisi ring sekat (penuh dan dipotong
reta dengan permukaan)
Pasangkan ring bagian dalam pada kabel dengan jarak antara ring sekat
sesuai tabel di atas (5cm dari ujung kulit kabel)
Pasangan ring sekat bagian luar pada kabel sehingga rapat dengan pita
sekat
Gambar 6.61. Memasang Ring Sekat pada ujung kabel
199
7.4. Pemasangan klem arde
a. Buatlah belahan pada setiap ujung kulit kabel sepanjang 2,5 cm
b) Masukkan klem arde di bawah belahan tadi, kemudian balut dengan PVC
tape.
c) Pasang kabel arde serabut pada baut, lalu dikunci dengan mur dan
kencangkan
7.5. Pemasangan End Cap pada ring sekat

a. Berdasrkan kulit kabel pada bagian yang diberi tanda tadi, kasarkan
dengan ampelas secara melingkar, bersihkan lagi dengan tissue
b. Pasangakan End Plate Cap bagian bawah tepat di atas pita sekat dan
pasang pita sekat pada sambungan endplate kiri dan kanan sampai
menempel pita sekat pada kabel.
c Pasang pita sekat pada sambungan endplate kiri dan kanan sampai
menempel pita sekat pada kabel.
d. Pasang Enc Plate Cap bagian atas hingga menutup tepat dengan endplate
bagian bawah kemudian kencangkan dengan baut.
e. Pengencangan keempat baut secara sedikit demi sedikit dan menghilang.
f. Pengencangan dihentikan setelah gaya puntirnya mencapai 25 inch poun
Gambar 6.63. Memasang End Plate Cap
g) Pada SSK PSI untuk sambungan cabang, lubang cover/main sleeve yang
tidak digunakan dapat ditutup dengan plugging spool yang dilapisi sealing
tape sebanyak dua kali
Gambar 6.64. Plugging Spool
200
h) Pemasangan penguat kabel
Pasang sabuk pengikat di atas penguat kabel dan kencangkan sampai
gerigi penguat menjepit kulit kabel
Setelah kencang, balut sabuk dengan isolasi (perforated grounding strap)
sekaligus pasangkan pula pada grounding bar
Pasangkan kabel grounding pada salah satu ujung grounding bar
7.6. Penyambungan urat kabel

a. Atur jarak kupasan antar kulit dalam kedua ujung kabel dengan cara
memasang grounding bar dan ikat ujung kabel pada rak manhole/pathok
penyangga;
b. Lepas lagi grounding bar untuk mempermudah penyambungan urat kabel;
c. Uraikan urat kabel dan sambung dengan konektor, penempatan konektor
dikelompokkan per unit agar sambungan tidak membesar
Gambar 6.65. Mengurai urat kabel
Gambar 6.67. Membundel Urat kabel
d) Membungkus Sambungan Urat Kabel

Ikat sambungan urat kabel dengan PVC tape dan ikat pula silica gel.
Pasangkan kertas keras/hard paper coklat pada sambungan kabel dengan
PVC tape.
e) Pasang kembali grounding bar
f) Hubungkan kabel arde ke grounding bar dengan menggunakan continuity
wire
201
Gambar 6.68. Menutup Sambungan
7.7. Pemasangan selongsong penutup

a. Pasangkan utas sekat sealing besar pada sekeliling End Plate. Pertemuan
ujung sealing cord tidak boleh persis pada pertemuan belahan dari End Plate.
b. Sealing cord kecil pasangkan pada selongsong penutup
Gambar 6.69. Memasang sealing cord
c) Pasanglam mof bagian bawah pada End Plate
d) Pasangkan selongsong penutup bagian atas pada sambungan dan

endplate. Luruskan bagian yang menutup dan pasangkan baut-bautnya.
e) Mengencangkan baut-baut posisi nomor dua dari luar, baru kemudian baut
berikutnya sedikit demi sedikitnya secara menyilang
Gambar 6.70. Menutup sambungan dengan mof PSI
7.8. Cara membuka kembali sambungan

a. Sebelum sambungan dibuka, yakinkanlah bahwa kabel telah dikosongkan
dari tekanan udara
b. Setelah semua baut dilepas, pasangkan baut pada lubang pembuka mof,
kemudian kencangkan sampai belahan mof terbuka.
8. Teknik Penyambungan Dengan SSK Panas Kerut.

202
Tahapan penyambungan Kabel Tanah Tanam Langsung berisolasi PE
dengan menggunakan SSK XAGA 55 (RAYCHEM) adalah sebagai berikut :
a) Persiapan penyambungan
b) Pengupasak kulit/selubung kabel
c) Pemasangan klem arde/continuity wire
d) Penyambungan urat kabel
e) Memalut sambungan urat kabel
f) Pemasangan tabung aluminium (metal sheil)
g) Pemasangan selongsong xaga
h) Pemanasan selongsong xaga
8.2. Persiapan Penyambungan

Seperti uraian pada persiapan penyambungan kabel tanah tanam langsung
berisolasi PE dengan menggunakan SSK UC 3 – 5 atau SSK UC 4-6 di muka.
8.3. Pengupasan Ujung Kabel

a) Bersihkan ujung kabel yang akan disambung sepanjang 1 meter
b) Pengupasan Kulit luar kabel
c) Ukur panjang selongsong xaga, misal panjangnya = A cm
d) Ukur pada kedua ujung kabel sepanjang (A+10) cm dan beri tanda
e) Kupas kulit kabel luar pada tanda tersebut di atas dan potong armouring
bajanya
f) Balut ujung kupasan kulit luar dan armouring baja dengan sealing tape satu
lapis dan PVC tape
Gambar 6.71. Mengukur panjang kupasan
Gambar 6.72. Mengupas kulit kabel dan memotong armouring baja
Gambar 6.73. Membalut ujung kupasan
203
h) Pengupasan kulit dalam kabel Kupas kulit dalam kabel sekaligus dengan
lapisan aluminiumnya dan sisakan 25 cm dari kupasan ujung kulit luar kabel
Gambar 6.74. Mengupas kulit dalam kabel
8.4. Pemasangan Klem Arde/Cintinuity Wire

Belahlah kulit dalam kabel dan lapisan aluminiumnya kira-kira sedalam 2 cm
dan lebar 2 cm
a) Pasangkan continuity wire jepit belahan kulit kabel tersebut, dengan
menggunakan tang
b) Balut bekas belahan pada kulit kabel dengan PVC tape
8.5. Penyambungan Urat Kabel

a. Atur posisi penyambungan kedua ujung kabel membentuk satu garis lurus
b) Atur jarak kupasan kulit dalam kedua ujung kabel sepanjang L2 sesuai
table pemakaian xaga hingga posisi kabel tidak berubah
Gambar 6.76. Mengatur jarak penyambungan
c) Sambungkan seluruh urat kabel dan ukur kontinuitas urat kabel yang telah
disambung
204
8.6. Pembalutan Sambungan Urat Kabel
a. Setelah penyambungan uraturatnya selesai, ikat silica gel pada bundel
sambungan dengan isolasi.
b. Sambungkan continuity wire
Gambar 6.78. Menyambung kawat arde
c) Balutlah sambungan dengan pita katun dua lapis. Continuity wire berada
diantara lapisan pita
kartun
Gambar 6.79. Membalut sambungan
8.7. Pemasangan Tabung Aluminium

a. Ukuran tabung aluminium (metal shell ) pada sambungan sehingga seluruh
sambungan tertutupi oleh metal shell ini dan beri tanda.
b) Pasangkan tabung aluminium ( meal shell / kanister ).

c) Ikatlah bagian – bagian ujung dan tengahnya dengan isolasi.
d) Untuk sambungan cabang setelah kabel dibalut 1 lapis, potoglah pita sekat
tadi dan gulung secukupnya kemudian masukkan pada celah-celah kabel
cabang
Gambar 6.80. Memasang tabung aluminium
8.8. Pemasangan Selongsong Xaga
205
a) Bungkus bagian tengah metal shell dengan pita aluminium tanpa perekat
yang berfungsi supaya selongsong Xaga setelah dipanaskan tidak melekat
pada metal shell.
b) Bersihkan masing-masing kulit kabel sepanjang 15 cm dari ujung metal
shell.
c) Kasarkan secara melingkar kulit kabel sepanjang 15 cm dari pita sekat
pada kedua ujung kabel
d) Ukurkan Xaga tepat diatas metal shell dan berilah tanda pada kabel 2,5 cm
dari ujung-ujung selongsong Xaga ( arah dalam selongsong Xaga )
e) Balut pita aluminium 2,5 cm dari tanda pada kabel tadi ke arah luar pada ke
dua sisi kabel Pita aluminium berfungsi untuk menahan panas.
f) Ratakan pita aluinium tadi hingga lengket betul pada kulit kabel dengan
menggunakan tangkai palu atau benda bulat lainnya.
g) Bersihkan kulit kabel antara pita sekat dengan pita aluminium dengan
tissue pembersih.
h) Hangatkan bagian yang dibersihkan tadi dengan api kompor gas elpiji /
minyak tanah.
i) Lepaskan plastic pelindung yang melekat pada bagian dalam selongsong
Xaga
Gambar 6.81. Memasang selongsong Xaga
j) Pasangkan selongsong xaga pada sambungan kabel dimana bagian

belahannya berada dibagian atas.
k) Tutup Xaga tersebut dengan rel penjepit ( metal channelnya ) dan dikunci
dengan klip penyambung rel. Untuk sambungan cabang :
Pasangkan klip pencabang pada ujung selongsong xaga diantara kedua
kabel.
Ikat kabel tersebut agar jarak krdua kabel tidak terlalu jauh
Gambar 6.82. Memasang rel penjepit
206
Gambar 6.83. Memasang klip pencabang
8.9. Pemanasan Selongsong Xaga

a. Pemanasan dengan menggunakan kompor elpiji atau minyak tanah.
b) Mulailah dari tengah-tengah xaga secara melingkar menuju ke salah satu
ujung.
c) Kerjakan untuk ujung yang lainnya.
d) Bagian yang tertutup metal channel adalah bagian yang terakhir dipanasi.
e) Ulangi langkah pemanasan untuk menciutkan ujung selongsong yang
belum dipanaskan. Pemanasan ulang dilakukan pada bagian metal channel
yang terdapat pada kedua ujung selongsong xaga agar perekatan lebih
sempurna.
f) Ketika selongsong xaga yang sudah terpasang masih terasa hangat, metal
channel ditekan pada masing-masing ujung tabung dengan gagang palu
sehingga mengikuti bentuk landai.
g) Tunggu sampai dingin baru dilanjutkan langkah berikutnya, sehingga
didapat bentuk akhirnya.
h) Balut PVC tape pada kedua ujung selongsong XAGA
Gambar 6.84. Memanaskan selongsong XAGA
8.10. Pengetesan Sambungan

Adalah pengecekan terhadap hasil sambungan kabel yang telah
dilaksanakan.
a. Pengetesan fisik
Kebenaran prosedur penyambungan kabel
Pengecekan material yang digunakan.
b. Pengetesan elektris.
Adalah pengetesan terhadap kontinuitas urat kabel yang disambung.
Pengetesan ini dilaksanakan setelah semua urat kabel disambung atau
sebelum penutupan sambungan.
207
9. Rangkuman
1. Mutu dari hasil pembangunan jaringan kabel dapat tercermin antara lain
melalui lamanya umur operasi jaringan label tersebut. Salah satu factor yang
menunjang umur operasi jaringan kabel adalah mutu dari sambungan kabel.
Semakin baik mutu sambungan kabel akan dapat menjamin umur operasi
jaringan kabel, sebaliknya mutu hasil sambungan yang jelek akan
mempercepat timbulnya gangguan pada titik sambung kabel yang pada
akhirnya akan mengganggu kestabilan operasi dari jaringan kabel tersebut
2. Penyambungan Kabel Adalah proses penyambungan ujung ekor kabel

dengan ujung kepala kabel menggunakan Sarana Sambung Kabel (SSK)
sehingga mutu efektris dan mekanis kabel pulih kembali seperti kabel tanpa
sambungan
3. Jenis SSK Universal Closure (UC) Berdasarkan phisik penutup

sambungan (Closure) dan prosedur pemasangannya, SSK UC dapat
dikelompokkan sebagai berikut :
Type UC 3 – 5 dan UC 4 – 6
Type UC 6 – 9, …….. dst
Type UCN 5 – 10 …… dst
4. TYPE uc 4 – 6 Mof UC 3 – 5 atau UC 4 - 6

o Clamping band atau sabuk pengencang mof
o Continuity wire + untuk pencabangan
o Klip pencabang continuity wire
o Sealling tape
o Sealling cord
o Sealling pasta
o Pita logam bergerigi (strain relief)
16 segmen
8 segmen
o Hard paper
o Silica gel (zat desikan)
o Tissu kabel
o RVC tape
o Ampelas
o Connector
5. Fungsi masing masing bahan SSK adalah :

o Selong song : Sebagai pembungkus sambungan kabel
o Connector : Untuk menyambung urat kabel
o Klip pencabang : Sebagai pemisah kabel pada sambungan cabang
o Tabung aluminium : Sebagai pelindung mekanik
o Lembar aluminium: Untuk melindungi kulit kabel dari panas
pembakaran
o Pita aluminium : Sebagai pembaluut tabung aluminium
o Continuity wire : Sebagai pembalut tabung aluminium
o Rel penjepit : Untuk menyambung aluminium
o Silika Gel : Sebagai penyerap kelembababn air
o Saling tape : Sebagai bantalan pelindung kulit kabel
208
o Isolasi Tape : Sebagai pembalut
o Ampelas : Untuk mengasarkan kulit kabel
6. Persiapan Penyambungan Untuk penyambungan kabel duct menggunakan

SSk UC 6 – 9
Persiapan segala peralatan dan material yang akan digunakan
Buku tautup manhole dan tunggu sebentar hingga udara O2 dan CO2
(Gas Detector
Pasang rambu lalulintas/pengaman di sekitar tutup manhole
Kalu bisa penyambungan kabel dinaikan ke atas manhole dan pasang
tenda.
Gunakan generator untuk penerangan dan tenda dipasang di atas tutup
manhole, bila air tidak masuk kedalam manhole
7. Pemanasan Selongsong Xaga :
o Pemanasan dengan menggunakan kompor elpiji atau minyak tanah.
o Balut PVC Mulailah dari tengah-tengah xaga secara melingkar menuju
ke salah satu ujung.
o Kerjakan untuk ujung yang lainnya.
o Bagian yang tertutup metal channel adalah bagian yang terakhir
dipanasi.
o Ulangi langkah pemanasan untuk menciutkan ujung selongsong yang
belum dipanaskan. Pemanasan ulang dilakukan pada bagian metal
channel yang terdapat pada kedua ujung selongsong xaga agar
perekatan lebih sempurna.
Ketika selongsong xaga yang sudah terpasang masih terasa hangat,
metal channel ditekan pada masing-masing ujung tabung dengan gagang
palu sehingga mengikuti bentuk landai.
Tunggu sampai dingin baru dilanjutkan langkah berikutnya, sehingga
didapat bentuk tape pada kedua ujung selongsong XAGA
C. Evaluasi
Jawablah pertanyaan dibawah ini?
1. Jelaskan secara umum tentang penyambungan kabel tembaga!
2. Jelaskan tenang SSK UC!
3. Sebutkan bahan SSK UC 3-6
4. Jelaskan fungsi masing-masing bahan SSK!
5. Jelaskan urutan pekerjaan penyambungan.
209
BAB 6 TEKNIK INSTALASI TERMINALJARINGAN AKSES
TEMBAGA
A. Tujuan pembelajaran
Setelah mengikuti dan menyelesaikan materi teknik instalasi terminal jaringan
akses tembaga ini, peserta diharapkan dapat;
2. Merumuskan prosedur pemecahan masalah terminasi jaringan akses
3. Merancang instalasi jaringan akses tembaga dengan benar
4. Merancang terminasi jaringan akses tembaga dengan benar
1. RANGKA PEMBAGI UTAMA (RPU)
1.1. Tujuan
Pedoman ini membahas tata cara instalasi perangkat di ruangan Rangka
Pembagi Utama, seperti : Rangka Pembagi Utama (RPU), perlengkapan
Cable Chamber, Blok Terminal Rangka Pembagi Utama (BTRPU) Jumper
Wire, Tie Cable, Meja Ukur dan Pentanahan, dengan tujuan untuk
memperoleh mutu pekerjaan yang baik dan seragam dalam cara pemasangan
serta peralatan yang digunakan.
1.2. Penggunaan
Buku pedoman ini dipakai sebagai pegangan dan petunjuk dalam
pelaksanaan pekerjaan pemasangan/ instalasi perangkat di ruangan RPU,
baik yang di kerjakan oleh Petugas / Karyawan Operator maupun oleh Mitra
operator telekomunikasi.
1.3. Definisi
1.3.1. Ruangan Rangka Pembagi Utama
adalah suatu ruangan dimana ditempatkan Perangkat -perangkat, seperti
Rangka Pembagi Utama (RPU), Cable Chamber dan perangkat yang
berkaitan dengan jaringan kabel antara lain Sistem Alarm Tekanan Gas
(SATG), Pengganda Saluran dll.
1.3.2. Rangka Pembagi Utama
Rangka Pembagi Utama ialah susunan rangka dari pelat logam yang
digunakan untuk tempat menginstalasi BTRPU, sebagai titik sambung ujung
kabel ke arah Jaringan dan ke arah Sentral.
1.3.3. Cable Chamber
Cable Chamber ialah ruangan yang dibangun di bawah ruangan RPU, yang
merupakan tempat untuk mengatur jalannya kabel dari luar menuju ke Blok
Terminal di RPU.
1.3.4. Block Terminal Rangka Pembagi Utama (BTRPU)
Blok Terminal Rangka Pembagi Utama (BTRPU) ialah suatu terminal yang
berfungsi sebagai titik peralihan yang terdiri dari susunan titik-titik kontak
dimana ujung-ujung urat kabel, baik yang berasala dari jaringan luar maupun
dari arah sentral, diterminasikan. Titik-titik kontak Blok Terminal tersebut
adalah system Tekan Sisip.
1.3.5. Jumper wire
Jumper Wire ialah kawat sambungan yang digunakan sebagai penghubung
antara titik peralihan, baik di RPU maupun di Rumah Kabel.
210
1.3.6. Kabel Penghubung
Kabel Penghubung ialah kabel PVC multi pair yang digunakan sebagai
penghubung antara Rangka Pembagi Utama (RPU) dengan Rangka Pembagi
Antara (RPA) dan antar RPU di suatu lokasi Sentral.
1.3.7. Meja Ukur

Meja Ukur ialah suatu perangkat pengukur yang ditempatkan diruangan RPU,
yang fungsinya untuk mengukur besaran elektris saluran, baik yang ke arah
sentral maupun ke arah jaringan luar.
1.4. Ruangan Pembagi Utama

1.4.1. Persyaratan ruangan RPU
Ruangan harus bersih dari segala kotoran Dilengkapi dengan Fire Alarm
Protector
a) Mempunyai ventilasi udara yang baik
b) Dilengkapi dengan Alat Pemadam Kebakaran
c) Dilengkapi Tangga Sorong beroda yang tingginya disesuaikan dengan
kondisi ruangan RPU.
1.4.2. Denah Lokasi
Denah Lokasi perangkat pada ruangan RPU secara garis besar
dikelompokkan menjadi :
a) Letak dan posisi RPU
b) Letak dan posisi perangkat selain RPU
1.4.3. Posisi perangkat pada ruangan RPU
Posisi perangkat pada ruangan RPU secara garis besar dibagi menjadi 3
kelompok :
a) Perangkat yang berada dirangka Vertikal
b) Perangkat yang berada dirangka Horizontal
c) Perangkat yang berada di luar Rangka Vertikal dan Horizontal sesuai jenis
perangkatnya.
1.4.4. Denah ruangan RPU
Gambar denah / lay out ruangan RPU seperti terlihat pada Gambar 7.1.
dibawah ini
211
Gambar 7.1. Layout Ruangan MDF
1.5. Rangka Pembagi Utama

Pada dasarnya Rangka Pembagi Utama (RPU) dirancang dan disupply oleh
pabrik yang memproduksi perangkat instalasi sentral. RPU dirancang dengan
kapasitas tertentu sesuai kebutuhan, dan dapat diperluas sampai dengan
kapasitas maksimumnya, dengan bentuk dan ukuran diusahakan sama
dengan RPU yang sudah ada.
1.5.1. Bahan Rangka

a) Besi lempeng dan besi siku dibuat dari bahan tahan karat atau
b) Alumunium berbentuk lempeng dan siku
1.5.2. Cara merakit

a) Menggunakan las
b) Dengan cara keling atau
c) Menggunakan mur-baut
1.5.3. Konstruksi Rangka

a) Bagian bawah Rangka Vertikal dipasang mati pada lantai dengan
menggunakan angker.
b) Rangka Horizontal melintang dihubungkan pada Rangka Vertikal dengan
cara las, keeling maupun mur-baut.
c) Rangka Horizontal memanjang untuk mengikat Rangka Vertikal dan
Rangka Horizontal melintang, dengan cara las, keling atau murbaut.
d) Pada bagian bawah Rangka Vertikal dilengkapi dengan beberapa stop
kontak listrik untuk keperluan catuan solder listrik dan lampu penerangan
kerja.
1.5.4. Penomoran rangkat vertical

a) Rangka Vertikal diberi nomor urut dari kiri ke kanan ( V01, V02, V03 dan
seterusnya ).
b) Pemasangan dimulai dari kiri ke kanan dan diatur sedemikian rupa
sehingga :
Terdapat ruang gerak yang leluasa bagi para petugas untuk melakukan
pekerjaan, seperti terminasi kabel pada Blok Terminal atau pemasangan
kawat sambung (Jumper Wire).
Masih ada tempat/ruang untuk memperluas RPU di kemudian hari. Gambar
RPU seperti terlihat pada Gambar 7.2 berikut ini.
212
Gambar 7.2. Rangka Pembagi Utama
1.6. Ruang Kabel (Cable Chamber)

Cable Chamber dibangun pada gedung Sentral yang lokasinya berada di
daerah yang bebas banjir, atau pada lokasi yang permukaan air tanahnya
rendah.
a. Cable Chamber dibikin dengan maksud untuk
Menempatkan dan memasang Rak Kabel.
Memudahkan penarikan dan penyusunan kabel yang akan ditambatkan
pada Rak Kabel.
b. Gedung-gedung Sentral yang berada di daerah banjir atau pada lokasi
yang permukaan air tanahnya tinggi tidak dibuat Cable Chamber. Sebagai
gantinya dibangun ruangan Rak Kabel yang bersebelahan dengan ruangan
RPU.
c. Cable Chamber sedapat mungkin dibuat tepat di bawah ruangan RPU
dengan ketinggian minimum 2 meter, kedap air dan dilengkapi dengan,
tangga, pompa air dan penerangan yang cukup, serta diberi penutup yang
cukup rapat dan rapih.
d. Rak Kabel :
Rak Kabel dibuat dari konstruksi besi yang kuat untuk menambatkan
kabel-kabel yang masuk ke RPU.
Pemasangan Rak Kabel
Pemasangan dan penempatan Rak Kabel di Cable Chamber sedapat
mungkin segaris vertikal di bawah RPU, dengan pertimbangan bahwa kabel-
kabel yang datangnya dari Rak Kabel (tempat penambatan) dapat ditarik lurus
vertikal ke RPU dimana urat-urat kabelnya akan diterminasikan. Sedangkan
kabel dengan cara terminasi tidak langsung, potheadnya ditambatkan
(termination cable) yang tersambung pada pothead tersebut ditarik lurus
vertikal; ke RPU untuk diterminasikan.
Pemasangan dan penempatan Rak Kabel di ruangan Cable Chamber
sedapat mungkin lurus sejajar dengan RPU, dengan pertimbangan bahwa
kabel dengan system terminasi langsung dapat ditarik langsung secara
213
Horizontal ke RPU di mana urat-uratnya diterminasikan, sedangkan untuk
kabel dengan sistem terminasi tidak langsung, kabel terminasinya dapat
ditarik tegak lurus dari pothead langsung ke RPU untuk diterminasikan.
Lubang masukan kabel harus berada pada sisi lebar dari Cable Chamber.
Setiap kabel diberi label terbuat dari bahan yang kuat dan mudah terbaca
seperti terlihat dalam Gambar 7.3 berikut.
Pemasangan / penambatan kabel pada Rak Kabel dimulai dari sisi kiri
berturut-turut ke arah kanan, dan diberi label, dimulai dengan huruf P1 untuk
kabel pertama kemudian diikuti dengan P2 untuk kabel no. 2 dan seterusnya.
Gambar 7.3. Pelabelan cable chamber dari bahan yang mudah dibaca
Gambar 7.4. Denah Cable Chamber
1.7. Terminasi
1.7.1. Montase Kabel di RPU
a) Kabel dari luar masuk ke Cable Chamber melalui lubang-lubang pipa kabel
yang telah disediakan pada sisi lebar, dan kemudian ditata secara rapih pada
rangka kabel, untuk kemudian masuk secara vertikal ke arah RPU.
b) Mulai dari atas permukaan lantai RPU kabel dikupas, diurai dan dibundel
sesuai dengan kapasitas masing-masing BTRPU. Urat-uratnya diterminasikan
214
pada BTRPU dari atas ke bawah dimulai dari nomor urat kecil ke nomor urat
yang lebih besar secara berurutan.
c) Alluminium foil / Screen Cable disambungkan dengan kawat multi
konduktor menggunakan penjepit Screen Cable dihubungkan ke bar
pentanahan secara individual.
1.7.2. Cara memasang BTRPU pada rangka Vertikal

a) BTRPU dipasang pada Rangka Vertikal secara bersusun, dimulai dari atas
ke bawah sedemikian rupa sehingga ujung paling atas dari BTRPU masih
dalam jangkauan tangga dorong disepanjang rak RPU, sedangkan ujung
paling bawah berada di atas bar pentanahan.
Gambar 7.5. Rangka Pembagi Utama alur vertikal
b) Dudukan BTRPU dipasang pada Rangka Vertikal dengan menggunakan

mur-baut yang kuat.
c) Antara dudukan BTRPU yang berada di atas dan yang berada di bawahnya
dihubungkan dengan kawat pentanahan / multi konduktor secara paralel.
Ujung kawat pentanahan pada BTRPU paling bawah disambungkan ke bar
pentanahan dengan memakai mur-baut tembaga. d) Penempatan BTRPU di
Rangka Vertikal 01 dan Rangka Vertikal 02 dan seterusnya diatur sedemikian
rupa, sehingga ada jarak yang cukup untuk penarikan Jumper Wire. BTRPU
Vertikal dilengkapi label yang mencantumkan data urat prime
Gambar 7.6. Blok terminal RPU alur vertical 100 pair
215
1.7.3. Terminasi pada BTRPU Sistem
Tekan Sisip
a) Urat Kabel Primer diterminasikan pada BTRPU melalui sisi/jalur masukan
dan Jumper Wire melalui sisi/jalur keluaran.
b) Posisi titik terminasi kawat a dan kawat b. Harus diseragamkan.
c) Alat penekan (Insertion Tool) yang digunakan harus sesuai dengan Blok
Terminal yang dipasang. Cara terminasi dapat dilihat pada gambar 7.7 berikut
ini :
Gambar 7.7 Cara terminasi dengan blok terminal tekan sisip
1.7.4. BTRPU harus dilengkapi dengan arrestor
1.8. Kawat Sambung / Jumper Wire

a) Jumper Wire yang digunakan di RPU ialah Jumper Wire yang memenuhi
STEL.K.006, warna putih biru diameter 0,6 mm.
b) Jalur Jumper Wire dari Terminal Vertikal ke Terminal Horizontal harus
melalui “Jumper Wire Guide” dan Rak Horizontal yang disediakan : disusun
rapih dengan sistem kipas atau segitiga siku-siku, seperti pada Gambar 7.8.
berikut ini.
c) Pemasangan Jumper Wire harus kencang dan rapih.
d) Jumper Wire tidak boleh ada sambungan
Gambar 7.8. Penarikan/Pemassangan jumper wire
1.9. Kabel Penghubung / Tie Cable.

a) Tie Cable yang digunakan ialah PVC multi pair. Apabila timbul induksi,
maka dapat digunakan Indoor Cable yang memenuhi standar DITJEN
POSTEL No. 131/82, dengan ketentuan Screen Cable harus dihubungkan
dengan sistem pentanahan di RPU.
b) Masing-masing ujung dari Tie Cable harus diterminasikan pada Blok
Terminal tersendiri / secara terpisah dari Kabel Primer.
216
c) Jalur dari Tie Cable harus rapih dan tidak boleh ada tikungan yang terlalu
tajam.
d) Pada Blok Terminal ujung dari Tie Cable harus dilengkapi dengan label
yang jelas
Gambar 7.9. Cara penarikan/instalasi Tie Cable
1.10. Meja Ukur

a) Jenis Meja Ukur
1) Meja Ukur untuk Sentral Digital
2) Meja Ukur untuk Sentral Analog
3) Meja Ukur untuk Sentral Manual
4) Meja Ukur untuk Saluran Interlokal
b) Kemampuan mengukur minimal bisa untuk :
1) Besaran Tahanan Isolasi :

a/b
a/t
b/t
2) Besaran kapasitansi : a/b
3) Besaran tegangan asing :
a/t
b/t
4) Besaran tahanan Jerat : a/b
5) Dapat mengukur ke arah sentral dan ke arah Jaringan Kabel.
c) Akurasi Data Ukur Agar hasil ukur dari Meja Ukur dapat mencapai akurasi
yang tinggi maka Meja Ukur harus dikalibrasi secara berkala dua tahun
sekali.
2. RUMAH KABEL (RK)
2.1. Tujuan
Pedoman ini menguraikan cara Pemasangan dan Penempatan Rumah Kabel
beserta Instalasi Blok Terminalnya pada Kabel Tanah Tanam Langsung dan
Kabel Duct, dengan tujuan supaya pelaksanaan pekerjaan menjadi Bersih
Indah dan Rapih (BIR). Selain dari itu Pedoman ini dimaksudkan untuk
menyeragamkan/standarisasi cara Pemasangan dan Penempatan Rumah
Kabel dan Instalasi Blok Terminal.
217
2.2. Penggunaan
Pedoman ini disusun untuk dipakai sebagai petunjuk dalam pelaksanaan
pekerjaan pemasangan dan penempatan Rumah Kabel beserta Instalasi Blok
Terminalnya pada jaringan
Kabel Tanah Tanam Langsung dan Kabel Duct, baik yang dikerjakan oleh
Petugas / Karyawan Operator maupun oleh Mitra Operator.
2.3. Definisi
2.3.1. Rumah Kabel Rumah Kabel (RK)
adalah bagian yang penting dari struktur jaringan kabel yang berfungsi
sebagai
a) Titik terminal akhir dari jaringan Kabel Primer.
b) Titik terminal awal dari jaringan Kabel Sekunder.
c) Titik sambung peralihan yang fleksible antara jaringan Kabel Primer dan
jaringan Kabel Sekunder.
2.3.2. Kapasitas RK
Kapasitas RK ditentukan oleh jumlah pasangan Kabel Primer dan Sekunder
maksimum yang dapat diterminasikan di RK tersebut.
2.3.3. Blok Terminal

a) Blok Terminal RK, adalah perlengkapan RK di mana Kabel Primer dan
Kabel Sekunder diterminasikan.
b) Pada sebuah Blok Terminal hanya boleh diterminasikan Kabel Primer atau
Kabel Sekunder saja.
c) Kawat yang menghubungkan antara blok-blok terminal di mana kabel
Primer dan Sekunder diterminasikan disebut Jumper Wire.
2.4. Bentuk Umum Rumah Kabel dan Blok Terminal

2.4.1. Bentuk Umum Rumah Kabel
Bentuk umum Rumah Kabel yang dipakai selama ini mengacu kepada
Spesifikasi TELKOM No. STELL- 005/ R 1 A Ada beberapa kapasitas RK,
sebagai berikut :
1) RK kapasitas 800 pasang / pair dengan satu pintu seperti pada Gambar
Dibawah ini
Gambar 7.10. Rumah kabel kapasitas 800 pair satu pintu depan
218
RK kapasitas 1600 pasang/ pair dengan 2 pintu depan (model lama/
Gambar 7.11. Rumah Kabel kapasitas 1600 pair

RK kapasitas 2400 pasang/ pair dengan 2 pintu depan dan belakang (gambar
7.12).
Gambar 7.12. Rumah Kabel kapasitas 2400 pair
RK kapasitas > 2400 pasang / pair dengan 2 pintu depan dan 2 pintu
belakang (belum ada STEL) seperti Gambar 7.13 berikut ini.
219
Gambar 7.13. RK kapasitas 2400 pair dengan 2 pinta depan dan belakang
Rumah Kabel dibuat dari bahan isolasi tahan panas yang diperkuat dengan
fiber glass warna abu-abu/krem dan harus memenuhi persyaratan teknis
sebagai berikut :
a) Mempunyai ketahanan yang tinggi terhadap korosi.
b) Mempunyai dya isolasi yang baik terhadap panas.
c) Mempunyai bobot yang relative ringan.
d) Kedap terhadap air hujan.
e) Mempunyai ventilasi yang cukup, sehingga dapat mencegah terjadinya
penggembunan (kondensasi) di dalam RK. Pondasi Rumah Kabel terbuat
daribeton cor dengan perbandingan semen, pasir, batu pecahan (1:2:3) dan
ukurannya disesuaikan dengan ukuran Rumah Kabel. Pembuatan pondasi
selain dilakukan pada waktu yang bersamaan dengan RK, dapat juga
dibuat lebih dahulu (precast).
Contoh bentuk pondasi berikut ukurannya dapat dilihat pada Gambar 7.14 dan
7.15 dibawah ini
Gambar 7.14. Pondasi Rumah Kabel kapasitas 800 pair
220
Gambar 7.15. Pondasi Rumah Kabel kapasitas 1600 pair
2.4.2. Bentuk Umum blok terminal

Bentuk umum Blok Terminal dapat dilihat pada Gambar 7.16 dan 7.17
dibawah ini.
a. Bahan Isolasi Blok Terminal dibuat dari polyster resin yang diperkuat
dengan fibre glass.
b. Type terminal yang digunakan adalah tekan sisip dengan/ tanpa dilengkapi
arrestor
Gambar 7.16. Blok terminal teken sisip dengan/tanpa arrester
Gambar 7.17. Blok Terminal tekan sisip dengan kelengkapannya (arrester,insertion

tool,dll)
2.5. Penempatan Rumah Kabel
221
Penempatan Rumah Kabel pada lokasi yang telah ditentukan harus
memperhatikan hal-hal sebagai berikut
2.5.1. Pada Trotoar

a) Letak RK tidak boleh menghalangi dan membahayakan lalu lintas.
b) Hindari penempatan RK pada tempat yang menurut perkiraan mudah
terganggu oleh lalu-lintas.
c) Penempatan RK harus serasi dengan lingkungan sekitarnya, jangan
sampai merusak pemandangan yang ada.
d) Apabila lokasi RK dekat dengan tikungan tajam, maka letak RK paling
sedikit harus 5 m dari ujung tikungan. Apabila belokan yang dimaksud
merupakan lingkaran, maka ketentuan tersebut tidak berlaku. Untuk lebih
jelasnya dapat dilihat pada Gambar 7.18. berikut ini
Gambar 7.18. Penempatan Rumah Kabel di sudut jalan
Gambar 7.19. Penempatan Rumah Kabel di sudut Jalan
2.5.2. Pada persilangan jalan
222
a) Penempatan RK jangan terlalu dekat dengan sudut jalan, terutama apabila
RK yang di maksud terletak di sisi kiri.
b) Bila perlu dapat dipasang patok pengaman 4 atau lebih buah untuk
menghindari kemungkinan RK terlanggar langsung oleh kendaraan seperti
pada Gambar 7.20 berikut ini.
c) Penempatan RK harus sepengetahuan PEMDA setempat
Gambar 7.20. Penggunaan patok pengaman pada rumah kabel
2.5.3. Pada halaman rumah penduduk

Apabila penempatan RK harus berada di halaman rumah penduduk, maka
sebelumnya harus mendapat ijin dari pemiliknya. Kedudukan RK harus bebas
dari kemungkinan perbaikan pagar dan perluasan bangunan.
2.5.4. Pada daerah rawan vandalisme

Apabila penempatan RK berada didaerah rawan vandalisme, dapat dipasang
pagar pengaman.
2.5.5. Pada gedung bertingkat

Untuk gedung bertingkat ( Highrised Building ) yang membutuhkan fasilitas
telekomunikasi dengan kapasitas 200 SST atau lebih dapat dipasang RK
tersendiri. Penempatan Blok Terminal pada RK harus sesuai dengan
a) Blok Terminal Kabel Primer ditempatkan di bagian tengah. Blok Terminal
Kabel Sekunder ditempatkan di bagian kiri dan kanan Blok Terminal Kabel
Primer, ( Sekunder – Primer – Primer Sekunder ), Untuk jelasnya dapat
dililihat pada Gambar 7.21. berikut ini
223
Gambar 7.21. Penempatan blok terminal RUmah kabel cara SPSS
b) Blok Terminal Kabel Primer ditempatkan di sebelah kiri terminal

Sekunder,(Primer – Sekunder – Primer – Sekunder ), untuk jelasnya lihat
Gambar 7.22 berikut ini.
Gambar 7.22. Penempatan blok terminal kabel primercara PSPS
2.6. Pemilihan Rumah Kabel

Mengingat pertumbuhan kebutuhan fasilitas Telekomunikasi yang cepat,
maka untuk lokasi-lokasi yang pertumbuhan demandnya cukup tinggi supaya
dipasang RK dengan kapasitas besar ( >2400 pair), baik untuk pekerjaan
pemasangan baru, penggantian maupun pengembangan catuan di lokasi itu.
Kapasitas Blok Terminal supaya disesuaikan dengan kebutuhan, dengan
mempertimbangkan tingkat demand yang ada.
224
2.7. Pemasangan Rumah Kabel dan Blok Terminal
2.7.1. Pemasangan RK untuk kabel duct
Cara pemasangan RK untuk Kabel duct. Pada dasarnya, cara
pemasangannya dibedakan menjadi 2 (dua) hal tergantung posisi tempat RK,
apakah jauh atau dekat dari Manhole terkait, disamping harus tetap
memperhatikan tata cara pemilihan tempat sebagaimana diuraikan di muka.
a. Posisi RK jauh dari Manhole sebagai berikut :

1) Dari Handhole RK sampai dengan Manhole terdekat dipasang duct 4
(empat) pipa dengan diameter 4 inch, tebal 5,5 mm seperti terlihat dalam
Gambar 7.23.
Gambar 7.23. Penempatan Rumah Kabel yang letaknya jauh dari manhole
2) Dalam kondisi tertentu dimana tidak memungkinkan hanya dengan satu

Handhole, maka dapat dibuat ekstra Handhole.
3) Tahapan pemasangan RK, sebagai berikut :

a) Pemasangan Pondasi RK
Bila dibuat setempat, seperti Gambar 7.24. dibawah ini
Gambar 7.24. Pembuatan dan pemasangan pondasi RK
225
Gambar 7.25. Pemasangan pondasi RK yang dicetak
Penggalian lubang pondasi.

Pemasangan alas dengan pasangan batu kali.
Pembuatan bekisting dan pembesian/penulangan.
Pengecoran dengan campuran 1:2:3.
Pada waktu pengecoran di pasang 4 (empat) baut pada keempat sudut
pondasi dengan ukuran
seperti tercantum dalam gambar no. 3 dan 4.
Setelah lebih kurang 7 hari (waktu yang diperkirakan pondasi beton sudah
betul-betul kering) bekisting dibongkar.
Bagian atas pondasi yang berada di atas (0,4m) dihaluskan / diplester dan
diaci supaya halus dan rata.
(2) Bila pondasi RK dicetak (precast) lihat Gambar 4-16 diatas.
Pemasangan alas dengan pasangan batu kali setebal kurang lebih 20 cm.
Pemasangan pondasi pada alas di waterpas, kemudian diberi temberang
penyangga atau ganjal agar kedudukannya tidak berubah.
Kemudian pondasi dicor/disemen pada alas tersebut.
b) Pemasangan pipa penghubung antara RK ke Handhole.
1) Setelah pembuatan/pemasangan pondasi RK selesai dikerjakan, maka
dipasang pipa PVC diameter 4 inch, tebal 5,5 mm dari pondasi menuju ke
Handhole Gambar.4-17 dibawah ini.
Gambar 7.26. Pemasangan pipa PVC 10 cm dari pondasi RK ke Handhole
(2) Selanjutnya pondasi RK ditimbun dengan tanah urug yang sudah

dibersihkan dari batu dan benda tajam lainnya.
c) Tahap berikutnya adalah pemasangan Rumah Kabel pada pondasi. Posisi
RK dekat dengan Man Hole
1) Proses pekerjaan seperti pembuatan/pemasangan pondasi dan
pemasangan RK diatas pondasi berlaku pula untuk pemasangan RK ditempat
ini.
2) Yang berbeda hanyalah letak/posisi pipa PVC dan cara pemasangannya,
berhubung pipa PVC dari RK langsung masuk Manhole tanpa melalui
Handhole terlebih dahulu. Untuk lebih jelasnya dapat dilihat pada Gambar
7.27. berikut
226
Gambar 7.27. Pemasangan RK yang letaknya dekat dengan Manhole
2.7.2. Pemasangan Rumah Kabel pada jaringan kabel tanah tanam

langsung
Cara pemasangan termasuk pembuatan pondasi RK pada dasarnya tidak
berbeda dengan cara pemasangan pada jaringan kabel duct, dengan catatan
bahwa pekerjaan penimbunan dan perataan tanah seharusnya dikerjakan
setelah pemasangan RK selesai atau setelah semua kabel dimasukkan ke
dalam RK untuk menghindari adanya dua kali penggalian seperti terlihat pada
Gambar 7.28 berikut ini.
Gambar 7.28. Cara memasukan kabel kedalam RK untuk jaringan kabel

tanamLangsung
2.7.3. Cara pemasangan pada blok terminal

a) Setelah RK beserta Blok Terminalnya selesai dipasang, maka pekerjaan
dapat dilanjutkan dengan menterminasikan kabel-kabel pada blok terminal.
Alat kerja yang digunakan sesuai dengan jenis teminal tekan sisip.
227
b) Material yang diperlukan adalah sbb :
Tabel 7.1. Material pemasangan kabel pada blok terminal
c) Cara Terminasi Jenis Kabel yang diterminasikan antara lain :

Kabel tanah tanpa perisai, berisolasi dan berselubung PE (Polietielen) berisi
Petro jelly (STEL-K-008).
Kabel tanah jelly berperisai, (spesifikasi No. STEL-K-007) .Cara terminasi
yang diuraikan di sini adalah cara terminasi langsung.
1) Pengupasan selubung PE dan selubung aluminium.
a) Panjang kabel yang ditarik melalui lobang pondasi masuk ke dalam Rumah
Kabel antara 1,75 sampai 3,00 meter agar pekerjaan terminasi dapat
dilakukan dengan mudah seperti Gambar 7.29 dibawah
Gambar 7.29. Panjang kabel di dalam RK
b) Setelah penarikan kabel selesai, ujung kabel yang rusak karena penarikan
dipotong dengan alat pemotong kabel. Dari ujung baru sepanjang 1 meter
kabel diikat dengan pita isolasi plastik.
c) Dimuka ikatan pita isolasi plastik tersebut kabel dikupas dengan hati-hati
sampai ke selubung
almunium. Kemudian selubung PE berikut pelindung almunium ditarik cukup
kuat sampai terlepas
dari bundel kabel, seperti terlihat pada Gambar 7.30. berikut
Gambar 7.30. Melepaskan selubung PE dari kabel
228
2) Untuk Kabel Jelly, sebelum diterminasikan agar dibersihkan terlebih dahulu
dengan trichloretilen.
3) Terminasi dengan system tekan sisip Blok Terminal tekan sisip
berkapasitas 100 pair, terdiri dari 10 Terminal Strip (modul) masing masing 10
pair.
a) Mula-mula dilakukan pemasangan tempat dudukan Blok Terminal (Back
Mount Frame) pada rel besi yang sudah tersedia di RK dengan menggunakan
baut/skrup sesuai kebutuhan, seperti terlihat pada Gambar 7.31.
b) Kabel yang akan diterminasikan dikupas ujungnya ditempatkan dalam Back
Mount Frame dibelakang Blok Terminal dimana terdapat ruang yang telah
tersedia, seperti terlihat pada Gambar 7.31.
c) Penyambungan Kawat Pentanahan
Selubung PE berikut selubung aluminium pada ujung kabel disobek sedikit,
dibengkokkan keluar disambung dengan kawat tanah menggunakan sekrup
atau baut seperti Gambar 7.32.
Setelah itu, selubung PE dikembalikan seperti semula dan diikat dengan
pita isolasi plastik yang terdiri dari 2 lapis, lapisan 1 antara inti kabel dengan
sekrup
Gambar 7.31. Back mount frame terminal tekan sisip
Gambar 7.32. Penyambungan kawat tanah dengan selubung aluminium
d) Penyusunan urat kabel

Mula-mula dilakukan pembendelan unit dasar terdiri dari 5 empatan atau 10
pasang.
Kabel yang akan diterminasikan panjangnya dilebihkan untuk Dipakai
sebagai cadangan, supaya mudah dilakukan buka pasang Terminal Stripnya.
229
Kemudian cadangan kabel tersebut dikendorkan dengan bantuan batang besi
yang terdapat pada dudukan Blok Terminal.
e) Cara terminasi pasangan urat kabel
Urutan pemasangan di mulai dari Terminal Strip yg paling bawah dengan
cara memasukkan pasangan urat kabel satu per satu tanpa dikupas
isolasinya, secara berurutan dari kiri ke kanan melalui sisir penuntun dan
ditarik ke dalam masing-masing pegas kontak atau klem, lihat Gambar 7.33
berikut
Gambar 7.33. Cara terminasi pasang urat kabel pada rumah kabel
Kemudian urat kabel ditekan pada masing-masing pegas kontak dengan

menggunakan Insertion Tool, sehingga terjadi kontak sempurna dan sisa
ujung urat kabel terputus seperti Gambar 7.34. dibawah ini
Gambar 7.34. Terminal kabel menggunakan insertion Tool
Kemudian label dipasang di atas Terminal Strip yang, sudah diterminasikan.

Demikian seterusnya, untuk terminasi pada Terminal Strip berikutnya
dilakukan sama seperti di atas.
Cara membuka Terminal Strip
tekan Terminal Strip kiri dan kanan dengan ibu jari.
bersamaan dengan ini bengkokkan keluar kawat pemegang untuk
membebaskan pegangan Terminal Strip tersebut.
d) Pekerjaan selanjutnya adalah pemasangan cincin (Ring Guide) untuk kawat
sambung (Jumper Wire) pada tempat yang telah ditentukan.
e) Penarikan Jumper Wire Penarikan Jumper Wire (Jumper Wire sesuai
STELK 006, warna merah biru), dilakukan dalam hal klem-klem Kabel Primer
akan disambungkan dengan klem Sekunder untuk dimanfaatkan bagi
230
penyambungan pelanggan. Untuk penjumperan layanan khusus (Non POTS)
dipasang label dengan warna tertentu. Ketentuan, Jumper Wire :
Diameter 0,6 mm;
Tidak boleh ada sambungan;
Penarikannya harus rapi dan melalui Ring Guide yang telah disediakan.
Untuk Rumah Kabel model 2 pintu (depan dan belakang) penarikannya
dimulai dari terminal depan ke terminal belakang melalui jalur bagian bawah
Ring Guide.
f) Penutupan lobang dasar RK. Untuk menutup lobang bagian dasar RK,
dilakukan dengan cara dicor lilin, parafin yang dicairkan atau coumpound.
2.8. Pemberian nama Rumah Kabel

a. Pemberian nama rumah kabel dalam sebuah daerah pelayanan sentral
diberi nama dengan huruf awal R dan menambahkan di belakangnya huruf
menurut abjad di mulai dengan huruf A dan keduanya ditulis dengan huruf
besar, dengan catatan bahwa huruf I dan O tidak dipakai. Apabila jumlah
Rumah Kabel melebihi RZ, maka Rumah Kabel berikutnya diberi tanda
dengan 2 (dua) huruf awal, dimulai dengan RA ditambah huruf menurut abjad
yang dimulai dengan huruf A. Ketiga huruf ditulis dengan huruf besar.Contoh :
1) RA untuk Rumah Kabel A;
2) RB untuk Rumah Kabel B dan seterusnya sampai dengan RZ;
3) RAA untuk Rumah Kabel urutan setelah RZ dan seterusnya RAZ.
Penomoran tersebut tanpa disertai penulisan identitas lain kecuali logo
TELKOM sepeti kapasitas Primer maupun Sekunder dengan alasan:
Pengerjaan dan pemeliharaannya lebih mudah;
Masyarakat luar tidak perlu mengetahui data kapasitas catuan Rumah
Kabel;
Data kapasitas catuan Kabel Primer dan Sekunder tercatat pada layout di
dalam RK.
b. Posisi penulisan nama Rumah Kabel tersebut harus berada di tengah-
tengah / centris terhadap pintu Rumah Kabel. Warna logo TELKOM harus
standar, warna tulisan hitam, ukuran gambar dalam sentimeter (cm) seperti
terlihat pada Gambar 7.35. berikut.
c. Untuk membedakan antara satu RK dengan yang lain di Wilayah multi
d. exchange, selain penulisan nomor RK di atas, perlu dituliskan juga nama
STOnya, seperti Bandung Centrum ditulis BD. Centrum dan di tempatkan
antara Logo TELKOM dan nama Rumah Kabel. ( uk. Huruf lk.1/2 RA / RB)
seperti Gambar 7.36. berikut.
231
Gambar 7.35. Penulisan nama Rumah Kabel
Gambar 7.36. Penulisan nama STO untuk RK Multi Exchange
2.9. Pemasangan Label di dalam Rumah Kabel

a. Pemasangan label disesuaikan dengan jenis RK dan terminalnya.
b. Label harus jelas menunjukkan terminal sisi Primer dengan kapasitasnya,
maupun Sekunder dengan kapasitasnya pula.
c. Label dipasang di terminal.
2.10. Daftar Klem

Daftar klem dibuat dengan menggunakan model Tel-30 atau SISKA (Sistem
Informasi Kastamer) dengan jumlah lembar disesuaikan dengan kapasitas RK
dan digunakan untuk mengadministrasikan pasangan kabel yang dipakai.
Dalam Daftar klem dicantumkan nomor RK, nama STO, urat Primer, jenis RK
alamat RK, nomor telepon, nama dan alamat langganan. Daftar klem tidak
dibenarkan diletakkan dalam RK
Tabel 7.2. Daftar Klem
Gambar 7.37. Contoh Pencatatan
232
Gambar 7.38. Handhole Rumah Kabel
Gambar 7.39. Pemasangan pipa dari RK ke Handhole
Gambar 7.40. Terminal Tekan sisip (LSA plus)
233
Gambar 7.41. Layout Rumah Kabel
Gambar 7.42. Layout Rumah Kabel
234
Tabel 7.3. Daftar klem kabel sekunder
3. KOTAK PEMBAGI / DISTRIBUTION POINT (DP)

3.1. Tujuan
Pedoman ini membahas cara pemasangan dan penempatan Kotak Pembagi
termasuk instalasi kabelnya pada Blok Terminal dengan tujuan untuk
dipedomani dalam pelaksanaan di lapangan sehingga pemasangan maupun
penempatannya menjadi seragam, berkualitas, indah dan rapih.
3.2. Penggunaan
Pedoman ini digunakan sebagai petunjuk dalam pelaksanaan pekerjaan
pemasangan dan penempatan Kotak Pembagi termasuk instalasi kabelnya
pada Blok Terminal. Pedoman ini berlaku untuk Kotak Pembagi yang
dipasang pada tiang telepon, pada dinding, pada permukaan tanah/pelataran
maupun yang dipasang di bawah tanah oleh Petugas / Karyawan PT.
TELKOM maupun oleh Mitra PT. TELKOM.
3.3. Definisi
3.3.1. Kotak Pembagi (KP)
Adalah merupakan bagian dari jaringan kabel akses tembaga (JARLOKAT)
yang berfungsi sebagai :
a. Titik Terminasi Akhir dari jaringan Kabel Sekunder atau Kabel Catu
Langsung.
b. Titik Terminasi Awal dari jaringan kabel distribusi.
c. Titik Temu atau titik peralihan antara Kabel Sekunder/Kabel Catu
Langsung dengan kabel distribusi pada Blok Terminal.
235
3.3.2. Blok Terminal Kotak Pembagi (BTKP)
BTKP adalah merupakantitik sambung di mana pada satu sisi diterminasikan
Kabel Sekunder/Kabel Catu Langsung dan pada sisi lainnya diterminasikan
Kabel Distribusi.
3.3.3. Jenis Kotak

Pembadi dibagi menjadi :
a. Pengaman elektris
lihat Gambar 7.43 dan 7.44/7.45 ).
Kotak Pembagi dengan Pengaman
Kotak Pembagi tanpa Pengaman
Gambar 7.43. BTKP non logan dengan pengaman dan Desain terminal untuk
dropwire 10” / 20”
Gambar 7.44. Kotak pembagi non logak dengan/tanpa pengaman khusus dropwire
10”
Gambar 7.45. Kotak Pembagi non logam dengan / tapa pengaman khusus Drop wire
20”
236
b. Kapasitas
1) Kotak Pembagi kapasitas 10 pasang (Gambar 6-01/6-02a).
2) Kotak Pembagi kapasitas 20 pasang (Gambar 6-02b).
3) Kotak Pembagi kapasitas lebih besar dari 20 pasang sampai dengan 40
pasang, biasanya untuk daerah-daerah dengan kepadatan jasa
telekomunikasi yang tinggi.
4) Kotak Pembagi kapasitas lebih besar dari 40 pasang sampai dengan 200
pasang biasanya dipasang di dalam bangunan bertingkat, pertokoan maupun
perkantoran yang selanjutnya disebut Kotak Pembagi Utama (KPU), dan
masih mungkin dibagi-bagi lagi ke Kotak Pembagi Antara (KPA).
c. Penempatan
1) Kotak Pembagi Tiang (KPT) adalah KP yang dipasang pada tiang telepon
seperti Gambar
7.46, 7.47, dan 7.48
Gambar 7.46. Kotak pembagi tiang catuan kabel tanah
Gambar 7.47. Kotak pembagi tiang catuan kabel udara
237
Gambar 7.48. Detail pemasangan KPT dengan pondasi sesuai kebutuhan
2) Kotak Pembagi Dinding (KPD) adalah KP yang dipasang pada dinding luar
bangunan. ( Gambar 7.49 dan 7.50 )
Gambar 7.49. Kotak pembagi dinding catuan kabel tanah
Gambar 7.50. Kotak pembagi dinding catuan kabel udara
238
3) Kotak Pembagi Permukaan Tanah (KPTP) atau Tabung Pembagi/Terminal
Post (TP) adalah KP yang dipasang pada permukaan tanah / pelataran seperti
pada Gambar 7.50, 7.51 dan 7.52
berikut ini.
Gambar 7.51. Mendirikan Terminal Pembagi
Gambar 7.52. Memasukan kabel pada Terminal Pembagi
Gambar 7..53. Potongan Terminal Pembagi
239
4) Sambungan Pembagi Bawah Tanah (SPBT) adalah KP yang dipasang di
bawah permukaan Tanah
7.3.4. Bentuk dan Bahan pembuatan kotak pembagi & blok terminal
a. Bentuk dan ukuran dari Kotak Pembagi maupun Blok Terminalnya adalah
fleksible sesuai kebutuhan, yang penting fungsinya terwakili dan adanya
keharmonisan antara kotak dan Blok Terminalnya, juga dengan
lingkungannya. (STEL-L-004).
b. Bahan Pembuatan.
1) KPT dan KPD terbuat dari bahan plastik/pvc/fibre glass dengan ketebalan
3 mm yang dipres/dicetak, sesuai STEL-L-004 Mengingat kita berada pada
daerah tropis dan juga daerah vulkanis yang sangat rawan terhadap korosi,
maka lebih tepat memakai Kotak Pembagi non metal.
2) Tabung Pembagi / Terminal Post (TP) terbuat dari bahan metal anti
karat dengan ketebalan 3 mm maupun dari bahan plastik/pvc/fibre glass
dengan ketebalan lebih kurang 5 mm sehingga kokoh. TP terdiri dua bagian
yaitu bagian bawah dan penutup.
3) SPBT menggunakan Openable joint/Ready Access Closure dengan ukuran

sesuai kapasitas yang diperlukan. (STELL-001/R.2A dan STEL-L-001/R.2B).
4) BTKP terbuat dari bahan pengantar anti karat dan plastik atau sejenis
sebagai isolasi (STEL-L- 015).
c. Hal lain yang tak kalah pentingnya adalah baik KP maupun Blok Terminal
yang akan diinstalasi merupakan produk berkualitas dan telah lulus uji oleh
lembaga yang ditunjuk PT. TELKOM berdasarkan Keputusan Direksi.
3.5. Sistem Terminasi pada Blok Terminal

Sistem terminasi pada KP terdiri dari dua jenis :
BTKP tekan sisip.
Teminasi Kabel Sekunder / kabel Catu Langsung dengan kabel distribusi
dengan menggunakan sistem tekan sisip yang dirancang khusus untuk
Saluran Penanggal/Drop Wire/Drop Wire disatu sisi dan Kabel Sekunder atau
Kabel Catuan Langsung pada sisi lainnya seperti Gambar 7.53 dibawah ini.
Gambar 7.54. Blok Terminal system modular untuk drop wire
240
Gambar 7.55. Blok Terminal tekan sisip khusus untuk drop wire
3.6. Penempatan Kotak Pembagi

3.6.1. Denah pelayanan
KP
KP mempunyai batas daerah pelayanan (boundary) tertentu. Tempat yang
paling ideal bagi KP adalah di tengah-tengah (sentris) daerah pelayanannya,
dengan ketentuan Saluran Penanggal/Drop Wire ke rumah-rumah Pelanggan
tidak boleh lebih dari 250 meter, kecuali untuk KP terakhir pada suatu rute
diijinkan sampai dengan 500 m.
3.6.2. Ketentuan ketentuan penempatan KP

a) Letak KP tidak boleh mengganggu kelancaran lalulintas;
b) Letak KP harus aman dari gangguan lingkungan;
c) Letak KP harus serasi dengan lingkungannya;
d) Letak KP harus dapat memberikan kemungkinan petugas bekerja dengan
aman dan tenang.
3.6.3. Penempatan KP menurut catuan

a. Dengan catuan kabel tanah
1) Kotak Pembagi Tiang
(KPT) menggunakan tiang besi/beton 7 m sesuai STEL-L-00/STELdengan
ketinggian kurang lebih 420 cm diatas permukaan tanah/pelataran seperti
pada Gambar 6-03, 6- 04 dan 6-05)
2) Kotak Pembagi Dinding

(KPD) dipasang pada dinding luar bangunan, terlindung dari hujan dan panas
dengan ketinggian kurang lebih 220 cm di atas permukaan pelataran. KPD
biasanya dipasang pada daerah pertokoan, perkantoran maupun gedung
bertingkat dan dapat dilihat pada Gambar 6-06
dan Gambar 6-07.
3) Kotak Pembagi Permukaan Tanah
(KPTP) dipasang pada permukaan tanah/pelataran pada daerah-daerah
perumahan yang sudah mapan seperti perumahan real estate dan lain-lain
dan dapat dilihat pada Gambar 6-
08, 6-09 dan 6-10.
4) Sambungan Pembagi Bawah Tanah (SPBT) dipasang dalam Hand Hole.
Tutup Hand Hole rata dengan permukaan tanah, berem, atau trotoar dan
dilengkapi dengan kunci tanam. SPBT biasanya dipasang pada daerah
perumahan yang sudah mapan / rel estate. Daftar kelengkapan yang
diperlukan untuk pemasangan Kotak Pembagi
241
Tabel 7.4. KPT
Tabel 7.5. KPD
Tabel 7.6. KPTP
Tabel 7.7. SPBT
b) Dengan catuan kabel udara

Pemasangan KP Tiang untuk catuan Kabel Udara menggunakan tiang telepon
besi/beton dengan panjang 7 meter Kelengkapan bantu yang diperlukan :
Tabel 7.8. Kelengkapan Pemasangan KP Tiang
242
1. Kabel udara pada K.P Dinding. Kelengkapan bantu yang diperlukan sbb:
Tabel 7.9. Kelengkapan Bantu pemasangan KP dinding
3.7. Cara Pemasangan KP
3.7.1. Pemasangan KP
Pemasangan KP dengan tahapan sebagai berikut : (lihat Gambar 7.55, 7.56
dan Gambar 7.57 pada halaman sebelumnya).
a. Penanaman tiang besi/beton dan kelengkapannya diuraikan pada

Pedoman Pemasangan Kabel Atas Tanah
b. Pemasangan pipa pelindung kabel (riser pipe) Hanya berlaku untuk

pemasangan KPT Kabel Tanah. Pipa yang dipakai adalah pipa besi galvanis
diameter 1,5” panjang 3 meter. Kabel Tanah yang akan diterminasikan pada
KPT sesuai kebutuhan dimasukkan ke dalam pipa dan kemudian didirikan
tegak menempel pada tiang. Ujung bagian bawah ditanam 40 cm dan dicor
menjadi satu bersamaan dengan pembuatan pondasi tiang (voertstuk).
Kemudian pipa pelindung tersebut dijepit pada tiga tempat dengan memakai
besi penjepit. Pemasangan KPT untuk Kabel Udara tidak memerlukan riser
pipe semacam ini.
c. Pemasangan KP . KP dipasang menempel pada tiang dengan ketinggian

lebih kurang 420 cm dari permukaan tanah dengan pintu menghadap ke arah
datangnya kabel atau yang memungkinkan petugas dapat bekerja dengan
aman dan tenang. Pemasangan KP dengan dudukannya pada tiang seperti
terlihat pada Gambar 7.55, 7.56 dan Gambar 7.57.
3.7.2. Pemasangan KPD Pemasangan KPD ( Pemasangan Plat dudukan

baut).
1) Menggunakan sekrup dan baut palstik / pitcher.
2) Dengan angker beton sbb :
a) Membuat lubang pada tembok sedalam lebih kurang 8 cm sebanyak 4
buah dengan jarak disesuaikan dengan ukuran KP.
b) Baut angker ditanam dalam tembok dan dicor dengan adukan semen.
c) Ditunggu sampai kering maka baut angker akan tertanam kokoh pada
tembok.
3) Bila dinding bangunan terbuat dari kayu, maka dipergunakan skrup kayu
diameter 12 mm panjang 7 cm.
b. Pemasangan pipa pelindung kabel/riser pipe

Pipa yang dipakai adalah pipa galvanise diameter 1,5” panjang 2 meter. Kabel
yang akan diterminasi pada KPD, sesuai kebutuhan dimasukan ke dalam pipa
dan didirikan tegak menempel pada dinding. Bagian bawah ditanam
243
sepanjang 20 cm dan bagian atasnya dijepit pada dua tempat memakai besi
penjepit.
c. Pemasangan Kotak Pembagi

Pemasangan KPD dilakukan setelah plat dudukan atau baut angker terpasang
kuat pada dinding
3.7.3.Pemasangan Tabung Pembagi/Terminal Post (TP)

Pemasangan TP dengan tahapan sebagai berikut :
a. Membuat galian untuk tempat dudukan KPTP dengan kedalaman lk.50 cm
dan ukuran bawah 70x70 cm, sedekat mungkin dengan Hand Hole/PIT.
b. Membuat tempat dudukan KPTP dengan memakai cor beton campuran
1:2:3 berbentuk segi empat, 50 cm tertanam dan 30 cm di atas pelataran.
Pada bagian dalam dari dudukan dibuat lubang dimulai dari bawah sampai ke
permukaan dengan diameter 10 cm dan berhubungan langsung dengan Hand
Hole sebagai jalur Kabel Sekunder, kabel Catu Langsung maupun kabel
distribusi. Bagian luar yang berada di atas permukaan pelataran seluruhnya
diplester halus, setelah terlebih dahulu pada bagian yang sama disediakan
pelat tertanam dengan 4 buah mur baut untuk tempat dudukan KPTP.
Selanjutnya bekas galian ditimbun dan dipadatkan
disekitar tempat dudukan KPTP dan sisanya dibuang.
c. Kemudian KPTP tanpa tutup yang sudah lengkap dengan Blok Terminalnya
dipasang pada tempat yang telah tersedia, tegak lurus di atas pondasi.
d. Berikutnya Kabel Sekunder atau kabel Catu Langsung, dimasukkan melalui
lubang yang ada, kemudian dikupas dan diterminasikan pada Terminal Blok.
e. Setelah terminasi selesai, pekerjaan selanjutnya adalah memasang tutup
KPTP beserta kelengkapan kuncinya.
3.7.4. Pemasangan SPBT

Pemasangan SPBT dengan tahapan sbb :
a. Membuat Hand Hole dengan beton bertulang campuran 1:3:5, dengan
ukuran 80x60x80 cm pada tempat yang telah ditetapkan.
b. Memasukkan Kabel Sekunder atau Catu Langsung ke dalam Hand Hole
melalui lubang yang telah disiapkan, sebaiknya ditambah dengan panjang
kabel cadangan secukupnya.
c. Mengupas Kabel Sekunder atau Catu Langsung sebagai persiapan untuk
penyambungan dengan kabel distribusi (Saluran Penanggal/Drop Wire)
bawah tanah.
d. Menghubungkan kabel skrin (Screen Cable) beserta kawat pentanahannya
dengan system pentanahan di sekitar Hand Hole dengan menggunakan
batang pentanahan, dengan besar tahanan sesuai ketentuan.
e. Menterminasikan urat Kabel Sekunder/Catu Langsung dan Saluran
Penanggal/Drop Wire pada terminal dengan proteksi sesuai kebutuhan. Untuk
tiap calon Pelanggan disediakan 2 pair Saluran Penanggal/Drop Wire yang
ditarik dari SPBT sampai dengan KTB di rumah calon Pelanggan (lebih lanjut
diuraikan pada Saluran Penanggal/Drop Wire). Kabel distribusi/Saluran
Penanggal/Drop Wire
cadangan disimpan pada Hand Hole/pit yang terdekat dengan rumah calon
Pelanggan dan ujung masingmasing ditutup dengan Endcap panas kerut.
3.8. Cara Pemasangan BTKP

Terminasi kabel catu pada blok terminal di dalam kotak
(KPT,KPD,KPTP,SPBT) dikerjakan dengan 2 cara yaitu :
244
1. Bundel urat kabel 5. Selubung dalam PE
2. Ikatan bundel dengan benang 6. Selubung perisai
3. Pita pembungkus plastik 7. Selubung luar PE
4. Selubung aluminium 8. Dililit pita isolasi
Gambar 7.56. Pengupasan ujung kabel
Pengupasan ujung kabel

pengupasan ujung sepanjang lk.30 cm
selubung luar PE dikupas dengan pisau kupas
selubing perisai pelindung digergaji dan dilepas
selubung dalam PE berikut selubung aluminium dikupas dan dilepas
mengurai dan penyusunan urat kabel dalam empatan
a. Cara serentak untuk KPT,KPD dan SPBT

Sebelum Kotak Pembagi dipasang pada tiang/dinding/ Hand Hole, kabel
catu harus diterminasikan lebih dahulu pada BTKP.
Beberapa hal berikut perlu diperhatikan/dikerjakan sebelum pekerjaan
terminasi dilakukan :
a) Tempat bekerja harus luas dan aman dari lalu lintas orang dan kendaraan.
b) Panjang kabel catu yang diterminasikan harus tepat (diukur dengan diteliti
terlebih dahulu).
c) Sebelum dimontase, kabel dimasukan ke dalam pipa pelindung
d) (riser pipe).
Setelah pekerjaan terminasi selesai, dilanjutkan dengan pemasangan Kotak
Pembagi pada tiang, dinding atau Hand Hole. Cara ini dapat dilakukan
dengan mudah dan cepat
245
Gambar 7.57. Montase urat urat kabel
Cara Terminasi Bertahap untuk KPT, KPD dan KPTP

a. Kontak Pembagi dipasang lebih dulu pada tiang/dinding/pondasi atas
tanah, kemudian kabel catu diterminasikan pada BTKP.
b. Dengan cara ini, penyelesaian pekerjaan akan menjadi lebih sulit dan lama,
oleh karena itu lebih tepat dilaksanakan pada tempat-tempat yang sempit.
Cara terminasi kabel screen (screen cable)

1) Pada dasarnya kabel skrin harus selalu tersambung secara elektris dengan
seluruh sistem pentanahan, baik di KP, RK maupun RPU.
2) Dimulai dari kabel skrin sekunder pada KP disambung dengan kawat
pentahanan multi konduktor dengan menggunakan kawat penjepit atau mur
baut. Kawat pentanahan tersebut selanjutnya dihubungkan dengan grounding
pada KP yang secara elektris terhubung langsung dengan tanah melalui tiang
(khusus tiang besi).
Cara terminasi pada KPTP dan SPBT

Terminasi/penyambungan Kabel Sekunder atau Catu Langsung pada KPTP
dan SPBT sudah diuraikan di atas. Berhubung KPTP dan SPBT direncanakan
untuk mencatu daerah yang sudah mapan, maka ada baiknya semua Saluran
Penanggal/Drop Wire bawah tanah ini diterminasikan sekaligus secara
bersamaan untuk kemudian ditarik langsung sampai ke BTP dirumah calon
Pelanggan melalui pipa-pipa dan pit yang telah tersedia.
3.9. Pengamanan Kotak Pembagi

a. Pengamanan fisik
Pengamanan fisik Kotak Pembagi mengacu pada STEL-L 004.
b. Pengamanan elektris
1) Pada daerah rawan petir semua KP Ujung diberi pengaman over
voltage/over current.
2) Semua kabel skrin (Screen Cable) yang diterminasikan pada KP, harus
disambungkan ke body KP/metal yang secara elektris mempunyai hubungan
langsung dengan tanah.
3) Semua kabel skrin pada KP ujung terjauh dari tiap Kabel Sekunder/Catu
Langsung dihubungkan dengan tanah melalui sistem pentanahan yang baik
(maksimum 3 ohm).
3.10. Penomoran Kotak Pembagi

Cara Penomoran Kotak Pembagi adalah sebagai berikut :
a. Penomoran Kotak Pembagi yang berasal dari kabel Catu Langsung dengan
menggunakan huruf besar dari A sampai Z, kecuali huruf I dan O untuk
identifikasi kabel primer, kemudian diikuti dengan angka dua digit 01, 02 dst
jika primer didistribusikan ke beberapa KP. Contoh : A 01 untuk KP no. 1, A
02 untuk KP no 2 dan seterusnya.
b. Penomoran Kotak Pembagi yang berasal dari Kabel Sekunder mengacu

kepada nomor RK (Rumah Kabel) yang kemudian diikuti dengan angka dua
digit 01, 02 dan seterusnya. Penomoran dimulai dari sekunder S01 urat
terkecil.
Contoh : RM 01, RM 02 untuk KP yang tersambung dari Rumah Kabel M
untuk KP no 1, 2 dst.
246
c. Untuk penomoran Kotak Pembagi Utama (KPU) tetap mengacu pada butir
dan b. Di atas. Selain pemberian nomer tsb di atas semua Kotak Pembagi
diberi logo TELKOM dengan ukuran yang proporsional disesuaikan dengan
luas dan bentuk tutup permukaan KP.
d. Untuk Multi Exchange Area (M.E.A) maka pada KP ditambahkan nama dari
STO masing-masing atau singkatannya seperti Bandung Tegallega dan
seterusnya, yang ditempatkan antara logo dan nomor KP. Data-data lainnya
cukup dimuat pada database SISKA atau kartu/daftar klem yang ditaruh di
dalam KP.
3.11. Daftar Klem

Sebagaimana diuraikan di muka pada penomoran KP, data-data lengkap
Kabel Sekunder (primer untuk DCL) dimuat dalam daftar klem yang disimpan
rapi dalam KP,dan dimasukan dalam kantong plastik atau dalam tabung pvc.
Daftar klem tersebut memuat data-data sebagai berikut :
Tabel 7.10. Daftar klem
Tabel 7.58. Daftar klem
4. Rangkuman
5. Rangka Pembagi Utama ialah susunan rangka dari pelat logam yang
digunakan untuk tempat menginstalasi BTRPU, sebagai titik sambung
ujung kabel ke arah Jaringan dan ke arah Sentral
6. Cable Chamber ialah ruangan yang dibangun di bawah ruangan RPU,

yang merupakan tempat untuk mengatur jalannya kabel dari luar menuju ke
Blok Terminal di RPU
7. Blok Terminal Rangka Pembagi Utama (BTRPU) ialah suatu terminal yang
berfungsi sebagai titik peralihan yang terdiri dari susunan titik-titik kontak
dimana ujung-ujung urat kabel, baik yang berasal dari jaringan luar maupun
dari arah sentral, diterminasikan. Titik-titik kontak Blok Terminal tersebut
adalah system Tekan Sisip
247
8. Jumper Wire ialah kawat sambungan yang digunakan sebagai penghubung
antara titik peralihan, baik di RPU maupun di Rumah Kabel
9. Kabel Penghubung ialah kabel PVC multi pair yang digunakan sebagai
penghubung antara Rangka Pembagi Utama (RPU) dengan Rangka
Pembagi Antara (RPA) dan antar RPU di suatu lokasi Sentral.
10. Meja Ukur ialah suatu perangkat pengukur yang ditempatkan diruangan
RPU, yang fungsinya untuk mengukur besaran elektris saluran, baik yang
ke arah sentral maupun ke arah jaringan luar.
11. Rumah Kabel (RK) adalah bagian yang penting dari struktur jaringan kabel
yang berfungsi sebagai :
a) Titik terminal akhir dari jaringan Kabel Primer.

b) Titik terminal awal dari jaringan Kabel Sekunder.
c) Titik sambung peralihan yang fleksible antara jaringan Kabel Primer
dan jaringan Kabel Sekunder.
12. Kapasitas RK ditentukan oleh jumlah pasangan Kabel Primer dan

Sekunder maksimum yang dapat diterminasikan di RK tersebut
13. Blok Terminal RK, adalah perlengkapan RK di mana Kabel Primer dan
Kabel Sekunder diterminasikan. Pada sebuah Blok Terminal hanya boleh
diterminasikan Kabel Primer atau Kabel Sekunder saja. Kawat yang
menghubungkan antara blok- blok terminal di mana kabel Primer dan
Sekunder diterminasikan disebut Jumper Wire
14. Kotak Pembagi (KP) adalah merupakan bagian dari jaringan kabel akses
tembaga (JARLOKAT) yang berfungsi sebagai :
a) Titik Terminasi Akhir dari jaringan KabelSekunder atau Kabel Catu
Langsung.
b) Titik Terminasi Awal dari jaringan kabel distribusi.
c) Titik Temu atau titik peralihan antara Kabel Sekunder/Kabel Catu
Langsung dengan kabel distribusi pada Blok Terminal.
15. BTKP adalah merupakan titik sambung di mana pada satu sisi
diterminasikan Kabel Sekunder/Kabel Catu Langsung dan pada sisi lainnya
diterminasikan Kabel Distribusi.
C. Evaluasi
Jawablah pertanyaan dibawah ini:
1) Jelaskan yang dimaksud dengan RPU dan cable chamber!
2) Jelaskan yang dimaksud dengan BTRPU dan Jumper wire!
3) Jelaskan yang dimaksud dengan kabel penghubung dan meja ukur!
4) Jelaskan yang dimaksud dengan RK!
5) Jelaskan yang dimaksud dengan kapasitas RK!
6) Jelaskan yang dimaksud dengan blok terminal RK!
7) Jelaskan yang dimaksud dengan Kotak Pembagi!
248
BAB 7 TEKNIK INSTALASI PERANGKAT
PENDUKUNGJARINGAN AKSES TEMBAGA
A. Tujuan pembelajaran
Setelah mengikuti menyelesaikan materi teknik instalasi perangkat pendukung
jaringan akses tembaga ini, peserta diharapkan dapat;
1. Merumuskan prosedur pemecahan masalah instalasi perangkat
pendukung jaringan akses tembaga dengan benar
2. Merancang instalasi perangkat pendukung jaringan akses tembaga
dengan benar
1. Instalasi Pentanahan di MDF
a. Pentanahan pada RPU sangat penting sekali karena semua kabel
berpangkal pada RPU, sehingga besar kemungkinan tegangan lebih maupun
tegangan liar yang terjadi di lapangan akan sampai juga ke RPU dengan
segala akibatnya. Untuk pengamanannya maka perlu dibuat Sistem
Pentanahan yang andal di RPU.
b. Harga Tahanan Pentanahan sesuai STEL.L.011 ditentukan maksimum 3
Ohm, namun apabila kondisi tanah/lingkungan tidak memungkinkan untuk
mencapai harga tersebut, maka harga tahanan pentanahan dapat ditentukan
lain oleh pihak yang berwenang.
c. Dalam Sistem Pentanahan Jaringan Kabel, semua pentanahan yang ada
harus tersambung secara kontinyu, mulai dari KP, RK sampai ke RPU melalui
Screen Cable. Pentanahan di RPU terdiri dari :
 Kutub Tanah
 Hantaran Tanah
 Terminal Tanah
 Distribusi Tanah
d. Sistem Pentanahan di RPU harus dilaksanakan secara cermat dan benar:
1) Semua Screen Cable yang masuk di RPU harus diterminasikan pada Bar
Pentanahan secara individual.
2) Semua BTRPU harus dihubungkan ke Bar Pentanahan dengan
menggunakan kawat hantaran tanah multi konduktor (BCC).
3) Bilamana ada lebih dari satu Bar Pentanahan, maka masing-masing Bar
Pentanahan harus diterminasikan ke Terminal Kutub Tanah secara baik.
4) Sistem Pentanahan RPU harus diintegrasikan dengan system pentanahan /
grounding lokasi dimana RPU itu berada seperti terlihat pada Gambar 8.1.
dan 8.2 berikut ini :
249
Gambar 8.1. Sistem pentanahan pada RPU
Keterangan:
1. Kutub Tanah
2. Hantaran Tanah
3. Terminal Induk Tanah
4. Distribusi Induk Tanah
Gambar 8.2. Sistem Pentanahan pada RPU
250
Gambar 8.3. Blok terminasi Rangka Pembagi Utama sisi horizontal
Gambar 8.4. Rak Kabel
2. Instalasi Pentanahan di RK
2.1. Tujuan Pentanahan
Agar perangkat tersebut dapat bekerja sesuai dengan ketentuan teknis yang
berlaku serta aman, baik bagi perangkat itu sendiri, maupun bagi petugas dan
pemakai jasa terhadap tegangan atau arus lebih yang membahayakan
2.2. Kutub tanah

adalah penghantar listrik yang ditanam di dalam tanah dengan maksud
memberi hubungan listrik dengan tanah.
2.3. Cara Pentanahan Rumah Kabel

a) Setiap Rumah Kabel dihubungkan dengan Kutub Tanah Batang sebanyak
3 buah, masing-masing panjang 200 cm dengan jarak antar kutub tanah
minimum 10 m seperti terlihat pada Gambar 8.5. berikut.
251
Gambar 8.5. Pemasangan kutub tanah
b) Tahanan tanah yang dihasilkan harus diusahakan sekecil mungkin dan

diharapkan tidak lebih dari 3 ohm.;
c) Pelaksanaan pemasangan pentanahan disesuaikan dengan kondisi di

lapangan. Biasanya cukup dengan 1 kutub tanah bila tahanan yang diinginkan
telah terpenuhi.
d) Kawat tanah mempergunakan kawat tembaga telanjang pilin (BCC)

diameter 7 x 0,7 mm guna menghubungkan kutub tanah dengan bar
pentanahan di Rumah Kabel.
e) Setiap kawat tanah yang disambung dari screen Kabel Primer dan
Sekunder harus disambungkan pada bar pentanahan secara individual
dengan mempergunakan sepatu kabel seperti gambar beikut.
Gambar 8.6. Sistem Pentanahan Rumah Kabel
3. Instalasi Pentanahan di DP
8.3.1. Pengaman fisik
Pengamanan fisik Kotak Pembagi mengacu pada STEL-L 004.
8.3.2. Pengamanan elektris

1) Pada daerah rawan petir semua KP Ujung diberi pengaman
overvvoltage/over current.
252
2) Semua kabel skrin (Screen Cable) yang diterminasikan pada KP, harus
disambungkan ke body KP/metal yang secara elektris mempunyai hubungan
langsung dengan tanah.
3) Semua kabel skrin pada KP ujung terjauh dari tiap Kabel Sekunder/Catu
Langsung dihubungkan dengan tanah melalui sistem pentanahan yang baik
(maksimum 3 ohm).
4. Instalasi Perangkat DSL (Digital Subcriber Lines)

4.1. Teknologi Jaringan Akses xDSL
Internet saat ini sudah menjadi sebuah teknologi dan jaringan komunikasi
data yang paling pouler di planet ini . Pada lima tahun lalu trafik telnet dan
World Wide Web merupakan jenis jenis trafik dominion. Akan tetapi, bentuk
layanan yang ditawarkan Internet semakin beragam. Pengguna Inernet mulai
menggunakan aplikasi-aplikasi pembunuh seperti video conference,
telemedicine, distance learning, dan layanan-layanan lain yang banyak
menghabiskan bandwidth. Akan tetapi , teknologi modem konvensional saat
ini yang mempunyai rate maksimum 56 kbps tentu saja tidak dapat
mengakomodasi layanan layanan baru ini. Para pengguna Internet
menginginkan kapasitas transfer daya yang lebih besar agar dapat
menggunakan aplikasi aplikasi internet secra wajar. Oleh karena itu, teknolgi
xDSL saat ini merupakan sebuah alternative terbaik yang cocok diterapkan
untuk mempercepat akses transfer data di subscriber lines.
4.2. DSL (Digital Subcriber Lines)

Digital Subcriber Lines sebagai teknologi transmisi sebenarnya dibangun
untuk ISDN (Integrated Services Digital Network) Basic Rate Access Chanel.
Nama DSL digunakan untuk mendiskripsikan tekonolgi transmisi atau physical
layer untuk ISDN Basic Rate Acces Chanel. Saat ini , DSL, atau disebut juga
xDSL digunakan sebagai penamaan umum untuk semua jenis system DSL.
Transmisi full duplex pada jaringan telepon 2 kawat menggunakan 3 macam
metode :
Frequency Division Multiplex (FDM)
Time Compression Multiplex (TCM)
echo cancellation (EC)
Perbedaan pendapat diantara metode TCM dan EC untuk transmisi DSL
masih berlangsung hingga saat ini. Isu utama yang diperbandingkan yaitu
tentang rugi tugi transmisi, echo lebel, kompatibilitas degnan system lain dan
kompleksitas system. Secara garis besar, system TCM kelebihannya tidak
membutuhkan echo canceller, sebagai pemisah transmisi yang berbeda
arahnya yang terjadi pada suatu waktu, Tetapi dengan berkembangnya
tekonolgi Very Large Integrated Circuit (VLSI), maka untuk merealisasikan
echo canceller menjadi bias lebih ekonomis. Sistem EC berpotensi lebih
kompleks, menggunakan 50% bandwidth transmisi lebih sedikit daripada
pesaingnya
4.3. HDSL (High Data Rate Digital Subcriber Lines)

HDSL merupakan sebuah system yang lebih baik untuk mengirimkan
T1/E1 melalui saluran kawat twisted pair. HDSL memerlukan bandwidth yang
lebih kecil dan tidak memerlukan repeater. Dengan menerapkan teknik
modulasi yang lebih baik, HDSL dapat mengirimkan data dengan transfer rate
1,544 Mbps atau 2,048 Mbps hanya dengan bandwidth sekitar 80 kHz hingga
253
240 kHz atau lebih kecil jika dibandingkan dengan yang diperlukan oleh AMI.
HDSL dapat menyalurkan data pada kecepatan tersebut diatas pada saluran
24 AWG sepanjang 12 kft, biasa disebut CSA (Carrier Serving Area) dan
memerlukan 2 pasang saluran kawat untuk T1 dan 3 apdang saluran untuk E1
yang masing masing bekerja ½ atau 1/3 kecepatan total
4.4. SDSL (Single Line Digital Subcriber Lines)

SDSL merupakan jenis lain dari HDS. SDSL hanya memerlukan sepasang
kawat saluran saya untuk menyalurkan POTS dan T1/E1. kelebihan utama
SDSL dibandingkan degan HDSL adalah mudah diterapkan di setiap
pelanggan karena hanya memerlukan satu saluran telepon biasa.
Kekurangannya adalah hanya dapat digunakan pada saluran sepanjang 10 kft
4.5. ADSL (Asymentric Digital subscriber Lines)

ADSL merupakan perkembangan selanjutnya dari HDSL. Seperti namanya
ADSL mentransmisikan data secara asimetrik yaitu kapasitas transmisinya
berbeda antara saat down stream (dari jarngan ke pelanggan ) dan saat
upstream (dari pelanggan ke jaringan). Kapasitas downstream lebih tinggi dari
pada kapasitas upstream. Ada beberapa alasan mengenai transmisi datanya
yang asimetrik, antara lain karena kebutuhan kapasitas transmisinya, sifat
saluran transmisi dan sisi aplikasinya. Kebutuhan kapasitas yang tidak perlu
sama dapat dilihat dari kebiasaan yang ada sampai saat ini, yaitu biasanya
pada pelanggan (misalnya pelanggan layanan internet ) hanya memerlukan
pengambilan data (down load) dari penyedia informasi. Jika informasi yang
diambil tersebut berupa informasi multimedia (atau apapun yang memiliki
ukuran data yang relative besar), seharusnya diperlukan saluran transportasi
dengan kapasitas yang besar untuk keperluan download tersebut. Di sisi lain
pelanggan jarang sekali melakukan pengiriman data ke jaringan (up load) .
Jika dilakukan, biasanya hanya berupa data-data control atau permintaan
pelayanan ke penyedia informasi. Data control ini tidak lebih dari sederetan
karakter yang relative pendek. Oleh karena itu, hanya diperlukan saluran
transmisi dengan kapasitas yang terbatas. Adakalanya pelanggan melakukan
upload ke jaringan dengan mengirimkan data data yang cukup besar. Akan
tetapi, inipun relative lebih jarang dilakukan dibandingkan dengan download.
Dari penjelasan diatas dapat disimpulkan bahwa kebutuhan untuk down load
jauh lebih besar daripada upload. Jika dipaksakan untuk mempunyai rate
yang sama, hal itu akan membuat bandwidth menjadi tidak efisien. Jika dilihat
dari media transmisinya , saluran saluran transmisi yang ada (saluran telepon)
tidak disalurkan satu per satu ke setiap pelanggan (saluran tungal ) melainkan
beberapa salruan dijadikan satu dalam satu bundle saluran. Biasanya dalam
satu bundle terdapat 50 saluran. Dengan kondisi seperti ini, interferensi antar
salruan akan sangat mungkin banyak terjadi. Bahkan , jika dalam satu bundel
yang sama terjadi transmisi data pada arah yang perlawanan, sinyal yang
dipancarkan pada satu sisi (sisi bundel kabel ) yang memiliki level sinyal yang
masih tinggi akan mengganggu penerima pada sisi yang sama (sisi bundel
kabel yang sama dengan pemancar ) dengan level sinyal pada penerima yang
lemah sekali. Kejadian ini disebut NEXT. Akan tetapi , jika pada bundle yang
sama tersebut sedang terjadi transmisi sinyal pada arah yang sama dan level
sinyalyang ada pada kedua saluran tersebut bisa dianggap sama kuat,
gangguan saluran juga dapat terjadi. Efek gangguannya lebih kecil daripada
NEXT. Kejadian ini disebut dengan FEXT. Selain itu, jika pada saluran yang
sama ingin dilakukan komunikas full duplex, biasanya
254
komunikasi dilakukan dengan mengirimkan kedua sinyal (sinyal yang
dikirimkandan diterima) denganmemodulasikannya pada frekwensi pembawa
yang sama sehingga akan terjadi yang desbut dengan echo (sinyal yang
sedang dipancarkan masuk ke bagian penerima kembali atau sinyal sinyal
balik). Echo biasanya dapat dihilangkan dengan rangkaian echo canceller
yang tidak sederhana. Dari sisi aplikasinya, dewasa ini hanya diperlukan
aplikasi aplikasi yang dapat menyediakan informasi satu arah, misalnya video
on demand, home shopping, internet access, remote LAN access, dan
multimedia access. Oleh karena itu, dari semua penjelasan di atas,
tampaknya akan lebih mjdah untukmembangun system ADSL.
4.6. VDSL (Very High Data Rate Digital Subcriber Lines)

VDSL sebelumnya disebut sebagai VADSL karena pada awalnya, VDSL
hanya dapat mengirimkan data digital secara asimetrik seperti ADSL, tetapi
dengan kapasitas yang lebih tinggi dari ADSL. Dari beberapa diskusi yang
ada, kapasitas downstream yang umum untuk VDSL adalah 12,96 Mbps (1/4
STS-1 ; 4,5 kft), 25,82 Mbps (1/2 STS-1; 4 kft), dan 51,84 Mbps (STS-1 ; 1 kft)
Untuk keperluan upstream, kapasitas tersedia antara 1,6 Mbps hingga 2,3
Mbps. Istilah VADSL banyak ditentang, terutama oleh T1E1.4, karena
menunjukan sesuatu yang selalu tidak simetrik, Padahal banyak yang
menginginkan suatu saat akan benar benar simetrik. Oleh karena itu, nama
VDSL lebih disukai Dalam beberapa hal, VDSL lebih sederhana dibandingkan
ADSL. Saluran transmisi yang lebih pendek pada VDSL menyebabkan
hambatan hambatan pada saluranyang mungkin terjadi pada saluran yang
lebih panjang menjadi dapat ditekan. Oleh kaena itu, teknologi transceivernya
dapat menjadi lebih sederhana dan kapasitasnya akan 10 kali lebih tinggi.
VDSL merupakan sasaran dari arsitektur jaringan ATM. VDSL memungkinkan
terminasi jaringan pasif dan dapat digunakan pada lebih dari satu modem
VDSL untuk digunakan pada saluran pelanggan, sama halnya dengan system
telepon analog biasa (POTS)
4.7. Komponen Sistem DSL

Ada beberapa perlengkapan yang dibutuhkan untuk menyediakan layanan
layanan DSL. Komponen komponen yang digunakan beserta fungsinya
Transport system
Komponen ini menyediakan interface transmisi backbone untuk system
DSLAM (Digital Subsriber Line Access Multiplexer). Divais ini menyediakan
interface seperti T1/E1 , T3/E3 , OC-1 , 0C-3 , STS-1, dan STS-3
Local Acces Network
Local Access Network menggunakan local carrier inter CO network sebagai
fondasi switch ATM, Frame Relay dan atau router dapat digunakan untuk
mengakses jaringan. Saat ini, ATM adalah system yang paling efesien.
Multiservice Digital Subscriber Line Access Multiplexer (DSLAM)
DSLAM yang berada di lingkungan CO (Cental Office) digunakan sebagai
dasar untuk solusi DSL. DSLAM berfungsi untuk mengkonsentrasikan trafik
data dari berbagai loop DSL yang kemudian akan dikirimkan ke backbone
network untuk dihubungkan lagi ke jaringan lainnya. DSLAM dapat
mengirimkan layanan untuk aplikasi berbasis paket, cell, dan circuit, seperti
DSL ke 10Base-T, 100Base-T, T1/E1,T3/E3 atau ATM
DSL Transceiber Unit (ATU-R)
255
Unit ini digunakan pada sisi pemakai. Koneksi ATU-R biasanya 10baswe-
T,V.35,ATM-25, atau T1/E1. Alat multiport lainyang mendukung suara, data
dan video juga memungkinkan. ATU-R tersedia dalam berbagai konfigurasi.
Selain sebagai modem DSL, ATU-R dapat juga digunakan
untuk bridging, routing, TDM multiplexing dan ATM multiplexing.
POTS splitter
Divais ini ada pada CO dan pemakai yang memungkinkan loop digunakan
untuk transmisi data kecepatan tinggi dan digunakan juga untuk komunikasi
telepon. POTS splitter biasanya mempunyai 2 konfigurasi , yaitu splitter
tunggal untuk penggunak rumah dan mass splitter untuk CO.
4.8. Model Jaringan

Layanan kecepatan tinggi yang diperlukan oleh pelanggan sebenarnya
sudah banyak tersedia, antara lain :
Layanan IP/LAN, seperti akses internet atau remote LAN
Layanan frame Relay
Layanan N x 64
Layanan ATM
Akan tetapi layanan layana tersebut mempunyai biaya yang relative lebih
besar daripad teknologi DSL. Dengan DSL,kinerja layanan yang lebih tinggi
dapat dicapai denga biaya yang lebih rendah. Akan tetapi, perlun adanya
dukungan terhadap layanan multiservice. Multiservice bukan berari
mendukung berbagai line code seperti 2BIQ, CAP ATAU DMT melainkan
kemampuan untuk mendukung adanya layanan lain seperti Frame Relay,
IP/LAN, N X 64 dan ATM pad aplatform DSLAM. Model jaringan ini akan
menjelaskan bahwa DSL dari segi logika dapat mendukung multiple service.
Dengan demikian, satu infrastruktur jaringan dapat menyediakan berbagai
jenis layanan. Data Dalam Jaringan Suara
Gambar 8.7. Data dalam jaringan
Gambar diatas menunjukan sebuah jaringan ILEC/PTO yang dikonfigurasikan

untuk mendukung transmisi data kecepatan rendah (28,8 kbps) atau sedikit
lebih tinggi.Modemanalog digunakan pada sisi pemakai untuk sambugna
256
kecepatan rendah ke local access network, tempat sebuah Digital Service Unit
(DSU) atau Network Termination Unit (NTU) digunakan untuk koneksi digital
yang lebih cepat seperti 56/64 kbps atau T1/E1. Untuk komunikasi kecepatan
tinggi, topologi dari CO akan berubah. Pada Modem analog, trafik data dapat
dibawa melalu switch teelon, sedang pada kecepatan yang lebih tinggi, switch
akan diabaikan (byupass). Hal ini terjadi karena switch telepon tidak didesain
untuk komunikasi data kecepatan tinggi. Saluran data kecepatan tinggi akan
yang melalui local loop akan melewati DACS (Digital Access an Cross
Connect System), yaitu alat yang mengijinkan saluran DSO untuk diroute dan
dikonfigasi secara manual, dan system transmisi .DACS digunakan di seluruh
jaringan sebagai basis transport degnan teknologi Time Division Multiplexing
(TDM) Jadi, layanan data kecepatan rendah dapat dengan mudah
diintegrasikan ke jaringan POTS, sedangkan layanan data kecepata tinggi
perlu dikonfigurasikan sebuah jaringan dedicated yang mengabaikan switch.
Teknolgi DSL jika diterapkan dalam local loop akan memungkinkan terjadinya
akses kecepatan tinggi tanpa repeater. Jika layanan DSL diterapkan, data
yang ditterima CO akan mengabaikan telephone switch dan dimasukan
langsung ke inter–CO. Selain itu, dapat ditunjukan bahwa teknolgo packet dan
cell multiplexing sebagai tambahan pada TDM yang diterapkan pada DSLAM
akan menghasilkan efesiensi bandwidth yang lebih tinggi. Diagram Referensi
Jaringan DSL
Gambar 8.8. Diagram referensi jaringan DSL
Gambar diatas menunjukan multiservice DSLAM yang berlokasi pada CO dan

DSL Remote Transceiver Unit (ATUR). Perlengkapan data networking yang
diperlukan untuk menyediakan layanan DSL telah disebutkan dalam
komponen komponen DSL diata.kecepatan transmisi dapat mencapai 7 Mbps,
tergantung dariperalatan yang digunakan , jarak loop dan kondisi loop. Model
referensi layanan DSL
257
Gambar 8.9. Model referensi layanan DSL
Dalam model referensi ini, ada 3 domain yang digambarkan, yaitu :

Domain Network Service Provider (NSP)
Domain Network Access Provider (NAP)
Domain Service User (SU)
Perlengkapan DSL didasarkan pada model ADSL dan mode yang
digambarkan di sini kompatiber degnan yang digunakan oleh ADSL forum.
DSL endpoint dikenal dengan nama ATU-R (ADSL Transceiver Unit –
Remote). Unit CO dikenal dengan anma ATU-C (ADSL Tansceiver Unit -
Central Office). Pengguna akan menggunakan layanan dari NSP.Peran NAP
adalah menyediakan interkoneksi antar SU dan NSP. NAP dan NSP biasanya
adalah perusahaan yang berbeda. Pengguna melakukan koneksi ke NAP
melalui DSL loop. Pada wire center, data digital dikonsentrasikan sebelum
dikirim melalui jaringan akses. Biasanya, trafik dari DSLAM akan dikirimkan ke
access node di antara jarignan akses sebelum koneksi ke NSP. Pada NSP,
digunakan suatu backbone untuk membatasi NSP dan NAP. Model referensi
tersebut menyediakan akses ke jaringan yang independent dan multiple
sehingga control akses dan keamanan sangat penting. Setiap layanan
jaringan harus dirancang agar dapat membentuk jaringan privat yang efektif
dan terpisah membentang melewati NAP hingga lokasi pemakai. Salah satu
contoh model penyediaan layanan pada platform DSL, yaitu penyediaan
layanan Frame Relay.
258
Gambar 8.10. Model Referensi Layanan DSL untuk Fram Relay
Protokol Frame Relay dibawa melalui saluran DSL dan dikonsentrasikan

dalam DSLAM sebelum dikirim melalui jaringan akses. Pengiriman ini dapat
berupa Frame Relay atau ATM. Dalam kasus ini, backbone hanya berupa
frame relay switch. Sambungan ini dapat berupa salruanATM yang
mendukung frame relay over ATM. DSLAM diperlukan untuk
mengkonsentrasikan frame relay dan juga ATM interworking agar trafik dapat
dibawa sepanjang jaringan akses secara efesien. Dalam model referensi
frame relay , data dipetakan ke PVC (Private Virtual Chennel) untuk keperluan
control akses dan keamanan
4.9. Arsitektur Multiservice

Setiap layanan mempunyai karakteristik yang berbeda. Arsitektur dari layanan
multiservice ini mendukung berbagai layanan yang simultan degnan hanya
satu system yang menggabungkan dan mengirimkan data ke jarignan yang
berbeda
Gambar 8.11. Model referensi layanan DSL untuk multiservice
259
Model referensi yang ditunjukan diatas adalah model referensi layanan DSL
untuk multiservice. DSLAM dapat menyediakan layanan untuk IP/LAN, Frame
Relay dan ATM . Sebuah jaringan akses ATM digunakan untuk interkoneksi
penggunak ke NSP tanpa mempedulikan jenis layanan yang disediakan oleh
service provider
4.10. ADSL untuk beragam layanan

Setelah sekian lama teknologi ini berkembang dan ditawarkan ke
Indonesia, akhirnya PT.TELKOM meluncurkan layanan internet kecepatan
tinggi berbasis ADSL, yang sementara ini baru dapat diberikan ke pelanggan
TELKOM, khusus di wilayah Jakarta dan sekitarnya, serta rencana
implementasi di wilayah Surabaya. Produk ini oleh TELKOM dinamakan
layanan MMA (Multi Media Access). Akses kecepatan data yang ditawarkan
bervariasi 384 Kbps dan 512 Kbps, dengan mode akses terbatas (limited) dan
akses tanpa terbatas (unlimited). Diluar pengembangan yang dilakukan
PT.TELKOM, teknologi xDSL telah banyak digunakan untuk aplikasiaplikasi
internal, baik perusahaan-perusahaan maupun lingkungan kampus. Pada saat
penulis melakukan suatu ujicoba dengan Pusat Komputer UGM bulan Maret
2003, mereka memiliki perangkat DSLAM dan beberapa pasang modem
MDSL stand-alone yang diperuntukkan sebagai jaringan penghubung antar
gedung di lingkungan kampus. Aplikasi teknologi xDSL pada umumnya masih
terbatas sebagai jaringan penghubung, atau Leased Channel. Penerapan
lainnya pun terbatas untuk aplikasi jaringan internet seperti pada TELKOM
MMA. Apakah xDSL termasuk ADSL hanya terbatas untuk keperluan di atas?
Berbicara tentang aplikasi atau layanan, sebenarnya bergantung kepada apa
yang disebut dengan Content Provider, perusahaan penyedia jasa
aplikasi/layanan. Permasalahan terbesar di Indonesia adalah masih minimnya
mereka para Content Provider. Kalaupun ada, hamper seluruhnya berstatus
sebagai ISP, penyedia akses internet. Seandainya kita bisa belajar dari Korea,
dimana layanan xDSL mereka berkembang dengan pesat yang salah satunya
disebabkan variasi ragam & bentuk layanan banyak lahir dari mereka sendiri,
tidak hanya akses internet saja.
4.11. ADSL berbasis paket data digital

Berbicara xDSL atau ADSL pada intinya kita hanya berbicara pipa saluran
atau media transmisi. Saat ini dasar pengiriman data digital mengacu kepada
dua format umum, yaitu ATM dan Ethernet/IP. Dengan didukung kemampuan
PPPoA (PPP over ATM) dan PPPoE (PPP over Ethernet), layanan atau paket
data berbasis ATM ataupun IP/Ethernet, baik itu voice, data, dan video pasti
dapat dilalui melalui xDSL. Teknologi xDSL mempunyai keunggulan dimana
sifat pipanya yang dedicated line, saluran tidak dibagi-bagi atau dipecah-
pecah untuk beberapa
pelanggan, sehingga alokasi bandwitdh lebih terjamin dengan QoS yang
tinggi. Karena itulah, kemas content sedemikian rupa, Tarik pelanggan
dengan bermacam model aplikasi, apakah itu games interactive/games online,
streaming video, music online, online information, dan lain-lain digital
4.12. ADSL untuk layanan video dan TV over IP

Seperti telah diinformasikan sebelumnya, aplikasi ADSL di Indonesia belum
mengarah kepada layanan entertainment (hiburan). Salah satu model aplikasi
hiburan yang dikembangkan operator luar adalah TV over IP dan iTV
260
(interactive TV). Layanan dengan content berupa film, video ataupun siaran
broadcast TV saat ini masih dominan disediakan oleh teknologi berbasis cable
TV (HFC). Bagaimana jika model layanan ini ingin dikirimkan oleh teknologi
ADSL ? Berikut gambaran umum konfigurasi kesistemannya
Sumber : Modified from Video over DSL, Whitepaper www.aware.com
Keterangan :
Gambar 8.12. Konfigurasi system ADSL untuk layanan video dan TV over IP
Dari gambar diatas, perangkat encoder dibutuhkan untuk mengkodekan sinyal

analog ke dalam paket-paket data digital yang akan dikirimkan baik secara
streaming ataupun buffer terlebih dahulu. Video server ditujukan untuk
layanan model on-Demand (bukan broadcast TV), dimana film/video telah
disimpan terlebih dahulu didalam server. Untuk dapat menikmati layanan
televisi, dapat menggunakan media komputer atau televisi. Dengan
media komputer, koneksi fisik perkabelan dapat langsung dari modem
xDSL CPE ke komputer dengan memakai kabel CAT5 lurus (straight).
Untuk penggunaan media televisi, dibutuhkan perangkat tambahan
berupa STB (Set Top Box) yang akan mengkonversi sinyal digital dari
xDSL ke dalam format analog TV (PAL, NTSC atau lainnya). Yang perlu
diperhatikan dalam membeli STB adalah sisi hardware dan software.
Perangkat STB bekerja layaknya sebuah komputer. Makin tinggi
prosessornya, besar kapasitas hardisknya makin baik STB tersebut. Juga
sebaiknya memilih STB yang didukung aplikasi seperti kemampuan
mendukung koneksi DHCP server, koneksi ke proxy server, dan upgradable.
Saat ini sudah banyak vendor CPE modem yang mengeluarkan produk ADSL
sekaligus dapat berfungsi sebagai STB, sehingga dapat langsung
dihubungkan ke pesawat TV. Akses layanan selain video/televisi tetap dapat
dilakukan user selama koneksi lain (seperti ke internet) dibentuk dibelakang
DSLAM. STB dilengkapi dengan keyboard umumnya model wireless sehingga
user dapat mengakses internet atau menu melalui keyboard layaknya
keyboard komputer.
261
4.13. Teknologi Kompresi Video
Jika kita melihat kemapuan kecepatan ADSL yang sampai dengan 8 Mbps,
ini cukup untukmembawa 2 (dua) kanal video digital dengan kompresi MPEG-
2, tanpa mengurangi kemampuannya untuk dapat menyalurkan 1 (satu) kanal
telepon POTS. Berbeda dengan sistem cable TV (HFC), dimana sinyal analog
TV (NTSC, PAL, atau lainnya) tidak dimodulasi atau dikompresi menjadi lebih
kecil, di xDSL sinyal analog TV dimodulasi ke digital dengan bandiwth yang
lebih kecil. Sinyal analog murni NTSC atau PAL membutuhkan bandwith 6
MHz dan 8 MHz. Sementara kalau dilalukan langsung ke dalam sistem ADSL
tidak dimungkinkan karena frekeunsi kerja ADSL hanya sampai dengan 1
MHz. Teknologi kompresi paket video yang popular dikenal dengan dikenal
dengan MPEG (Moving Picture Experts Group). Untuk xDSL yang memakai
format data ATM telah berkembang teknologi MPEG melalui ATM yang
dikenal dengan istilah MPEG-over-ATM ataupun MPEG-over-IP-over- ATM,
disamping paket MPEG over Ethernet yang telah berkembang lebih dahulu.
Dikarenakan teknologi ini baru berkembang, walaupun kedua teknologi ini
telah exist, pasar masih didominasi oleh teknologi MPEG over IP. Salah satu
factor pendukungnya adalah perangkat sisi pelanggan atau user dominan
ethernet-compatible. Ada 3 (tiga) standar MPEG saat ini, MPEG-1, MPEG-2
dan MPEG-4. MPEG-1 ditujukan untuk aplikasi video dengan kecepatan
sampai dengan 1,5 Mbps seperti aplikasi VCD. Kemudian MPEG-2 ditujukan
untuk aplikasi video dengan kualitas yang lebih tinggi, aplikasi video
kecepatan 3 Mbps sampai dengan 15 Mbps. Aplikasi MPEG-2 banyak dipakai
untuk siaran broadcast TV. MPEG-4 yang belakang berkembang, berbalik
memikirkan bagaimana paket video dapat dikirimkan pada bandiwth yang
kecil atau terbatas, ditujukan untuk aplikasi mobile video seperti untuk PDA
(Personal Digital Assistants) dan telepon selular. Ujicoba yang ilakukan Alcate
dan Thomson Multimedia, ADSL dapat dilalukan dengan video over MPEG2
dengan kecepatan 700 Kbps. Pengujian ini menggunakan model encoder
baru yang dikembangkan oleh Nextream. Umum aplikasi TV over MPEG-2
masih membutuhkan bandwidth 1,5 Mbps
Gambar 8.13. Teknologi kompresi video
4.14. ADSL untuk layanan Hotspot
262
Teknologi Wireless LAN berkembang sangat cepat, seiring dengan sifatnya
yang mobility dibandingkan dengan teknologi berbasis fixed wireline. Selain
tidak dibutuhkan instalasi perangkat pelanggan yang rumit, terutama masalah
perkabelan, perkembangan teknologi fixed wireline pun mendukung
perkembangan teknologi wireless. Teknologi ADSL yang lahir dengan
pertimbangan pemanfaatan jaringan kabel tembaga existing, kini juga
berkembang dengan variasi kemampuan. Setelah ADSL dikembangkan
dengan kemapuan tidak hanya fungsi bridging, tetapi dapat difungsikan
sebagai router, kini ADSL dapat difungsikan terintegrasi sebagai access point
(AP) wireless LAN. Sehingga komputer-komputer user tidak lagi harus
terhubung secara fisik dengan kabel ke modem xDSL CPE, tetapi sudah
dapat mobility, selama dalam coverage modem xDSL CPE. Model antenna
wireless LAN ini adalah omni dengan coverage area sekitar 100 meter.
Standarisasi antarmuka wireless LAN (IEE 802.11a dan 802.11b) sudah
banyak dipasang sebagai modul/slot tambahan ataupun modul yang menyatu
(integrated). Beberapa produk CPE modem keluaran Korea dan Eropa sudah
banyak menawarkan fasilitas ini. Beberapa yang sempat penulis lihat antara
lain produk dari Siemens, Netopia, Masscom Nextara, Cayman, dan
Sunnybell. Standar 802.11b yang support aplikasi sampai dengan kecepatan
data 11 Mbps, dengan ADSL sebagai penyedia pipa saluran backbonenya
dirasakan cukup untuk membawa bandwith 8 Mbps yang akan dishare untuk
beberapa terminal client wireless LAN
Gambar 8.14. ADSL untuk Hotspot
PT.TELKOM saat ini tengah mengkaji rencana implementasi layanan hotspot.

Salah satu media yang akan digunakan adalah pemanfaatan sistem ADSL
umum yang telah tergelar, dan ujicoba
sistem Access Point yang terintegrasi dengan ADSL, disamping rencana
pemanfaatan teknologi wireless WAN dan basis teknologi GSM/GPRS
existing
4.15. Mengenal Teknologi xDSL

CARA dial up untuk melakukan koneksi internet murah dan mudah karena
hanya menggunakan modem analog dan saluran telepon biasa walau
kecepatannya masih rendah. Padahal, perkembangan beragam aplikasi di
internet yang begitu pesat menuntut tersedianya koneksi berkecepatan tinggi.
KINI ada teknologi asymmetric digital subscriber line (ADSL) sebagai jalan
raya informasi yang lapang. ADSL adalah teknologi modem yang
mentransformasikan saluran telepon biasa menjadi saluran digital
berkecepatan tinggi untuk melakukan komunikasi suara dan data super cepat.
263
ADSL salah satu teknologi xDSL yang memanfaatkan kabel tembaga untuk
melewatkan data dengan kecepatan tinggi, seperti halnya high bit rate digital
subscriber line (HDSL) atau symmetric digital subscriber line (SDSL). Beda di
antara varian xDSL adalah mode transmisi dan kecepatannya. Pada ADSL,
mode transmisinya asimetris, kecepatan ke sisi sentral telepon (upstream)
berbeda dengan kecepatan ke sisi pengguna (downstream). Ini
dilatarbelakangi kenyataan bahwa koneksi internet lebih banyak mengambil
data download) dari jaringan utama (backbone) internet dibandingkan dengan
melakukan pengiriman informasi (upload). ADSL lebih efisien dan memenuhi
kebutuhan pengguna Internet dibandingkan dengan varian lainnya. Teknologi
ADSL merupakan generasi ketiga dalam evolusi jaringan akses pita lebar
(broadband) setelah modem analog yang berbasis suara (voiceband modem)
dan integrated service digital network (ISDN). Teknologi modem analog
berkembang pesat dari hanya berkecepatan 14,4 kbps hingga kini mencapai
56 kbps meski kenyataannya sulit meraih batas kecepatan ini. ISDN mampu
mencapai 128 kbps, tetapi butuh investasi besar untuk penggelarannya dan
tetap masih dianggap lambat dibandingkan denganm kecepatan ADSL yang
bisa melesat hingga 8 Mbps. Modem ADSL menggunakan teknik pengodean
digital untuk mengompres data hingga mampu melewatkannya sampai
dengan 99 persen kapasitas saluran telepon tanpa mengganggu layanan
suara yang telah ada. Ini artinya, kita tetap bisa melakukan pembicaraan di
telepon atau mengirimkan facsimile saat sedang menjelajahi (browsing)
internet. ADSL mampu menyalurkan informasi sampai dengan 8 Mbps ke sisi
downstream dan hingga mendekati 1 Mbps ke sisi upstream, tergantung
kepada kondisi jaringan telepon. Teoretis, ADSL berkecepatan 2 Mbps
mempunyai jarak jangkau dari sentral telepon ke pelanggan sekitar 5
kilometer. Semakin bagus kualitas jaringan telepon yang ada dan semakin
besar diameter kabel telepon yang digunakan, semakin jauh jarak
jangkauannya. Konfigurasi ADSL terdiri dari dua komponen utama, yaitu
perangkat digital subscriber line access multiplexer (DSLAM) di sisi operator
telekomunikasi dan modem ADSL di sisi pelanggan. DSLAM bias ditempatkan
di sentral telepon (disebut juga indoor DSLAM) atau di sisi jauh jaringan
telepon (disebut juga outdoor DSLAM). Perangkat DSLAM biasanya
berukuran besar dan dilengkapi POTS splitter yang digunakan untuk
memisahkan antara suara dan data. Jenis protokol yang digunakan ke sisi
backbone internet ada dua macam, asynchronous transfer mode (ATM) dan
internet protocol (IP). IP lebih populer karena lebih banyak perangkat
pendukung sesuai dengan standar ini. Kapasitas port DSLAM bermacam-
macam, dari empat port hingga ribuan port, disesuaikan dengan potensi
pelanggan yang dilayani. Modem ADSL di sisi pelanggan dimensinya lebih
kecil, dilengkapi colokan untuk data dan suara. Seperti halnya modem analog,
modem ADSL tersedia dalam bentuk internal (terpasang pada motherboard
komputer) maupun eksternal (terpisah dari komputer). Ada dua sistem
modulasi yang sekarang ini banyak dipakai oleh pemasok (vendor) ADSL,
yaitu carrier-less amplitude/phase (CAP) dan discrete multi-tone (DMT).
Masing-masing mempunyai kelebihan dan kekurangan dan belum ada standar
resmi untuk pengodean ADSL. CAP merupakan salah satu versi pengodean
quadrate amplitude modulation (QAM) yang memodulasi data yang masuk
dengan sinyal pembawa (carrier) tunggal kemudian ditransmisikan melalui
saluran telepon. Sinyal pembawa tersebut telah dikompres sebelum
ditransmisikan dan dapat dikembalikan ke asalnya pada sisi penerima
sehingga seolaholah tanpa sinyal pembawa (carrier- less). Pada teknik
pengodean DMT, data yang masuk dikumpulkan terlebih dulu, kemudian
264
didistribusikan melalui sinyal pembawa kecil yang jumlahnya sangat banyak.
DMT membuat kanal-kanal ini menggunakan teknik yang dikenal dengan
discrete fast-fourier transform. Banyak keuntungan penggunaan teknologi
ADSL. Operator tidak perlu melakukan penggantian jaringan kabel telepon
eksisting untuk membangun infrastruktur broadband secara cepat, berarti
pengurangan biaya investasi. ADSL juga lebih murah dibandingkan dengan
penggelaran serat optik ke rumah-rumah pelanggan (fiber to the home/
FTTH). Keuntungan pelanggan, ia dapat melakukan komunikasi data lewat
internet dan komunikasi suara sekaligus hanya dengan satu saluran telepon,
tak perlu menambah saluran baru. Kenyamanan pengguna saat berinternet ria
tak akan terganggu panggilan telepon masuk, tidak seperti pada dial up
internet yang kadang-kadang membuat koneksi internet terputus. Koneksi
ADSL selalu tersambung (always on) sehingga tak perlu repot melakukan
login berulang kali. Teknologi ini juga sesuai untukkalangan perumahan
(residential), pekerja jarak jauh (telecommuter) dan usaha kecil menengah
(UKM) karena biaya berlangganannya relatif murah dibandingkan dengan
solusi broadband lainnya. Harga perangkat modem ADSL juga tidak terlalu
mahal, berkisar Rp 1,5 juta hingga Rp 3 juta, tergantung merek dan fitur yang
dimilikinya. Akses internet kecepatan tinggi kini dapat dinikmati oleh para
pemakai internet dengan menggunakan teknologi ADSL (Asymmetric Digital
Subscriber Line). Pacific Link bekerja sama dengan PT. Telkom dengan jenis
layanan MMA (Multi Media Access). Kecepatan upstream dan downstream
tidak sama (asymmetric), upstream bias mencapai 640Kbps sedangkan
downstream sampai 8Mbps. Untuk layanan yang disediakan sekarang oleh
Telkom MMA adalah upstream maksimum 64Kbps, downstream maksimum
512Kbps. Layanan ini menggunakan kabel telepon yang sama dengan yang
digunakan para pelanggan telepon sekarang. Koneksi ADSL baik hingga jarak
sekitar 5 km dari STO (Sentral Telepon Otomat) terdekat.
Benefit
ADSL memberikan kemampuan Internet dan Voice/Fax secara simultan. Ini
berarti anda dapat Surfing internet dan menggunakanTelepon atau Fax pada
saat bersamaan. Ini akan memberikan kepuasan bagi Anda untuk menikmati
High-Speed Internet Access tanpa kehilangan kontak telepon dengan relasi
Anda.
Kecepatan koneksi lebih stabil karena masing masing pemakai ADSL
mempunyai jalur tersendiri hingga ke peralatan multiplexer di sisi Telkom.
Kecepatan tidak terpengaruh oleh pertambahan jumlah pelanggan yang akses
bersamaan.
Berbagai aplikasi multimedia masa depan, akan dapat dinikmati dengan
kualitas serta kenyamanan yang optimal. Anda bisa mulai menjelajahi dunia
Internet masa depan, Internet 3D
yang padat dengan animasi video- musik.
Dapat menggunakan saluran telepon yang ada.
Sasaran Pemakai
Perusahaan, instansi pemerintah, atau institusi yang memiliki LAN
dengan user 10 orang atau lebih.
Penyedia content (dotcom companies) yang ingin servernya dapat diakses
lebih cepat dan tetap siaga 7 x 24 jam.
265
Warung internet (Warnet)
Pemilik atau pengelola gedung yang ingin menyediakan fasilitas akses
internet bagi para penyewanya.
Perorangan di rumah yang intens menggunakan internet untuk usaha, main
games, videoconference dengan relasi atau keluarga
Peralatan
Berlangganan layanan ADSL Telkom MMA dari PT. Telkom. Pacific Link
dapat membantu mendaftarkancalon pelanggan.
PC multimedia dengan spesifikasi minimum Pentium II 233 MHz, RAM 64
MB, port USB atau Ethernet card.
Modem atau router ADSL
Operating system Win /95/98/NT/ME/2000, Linux, Mac OS.
Browser internet misalnya IE 5.0 ke atas, Netscape 4.0 ke atas.
Software multimedia. Asesori LAN seperti hub, switch, atau router bagi
pelanggan corporate/instansi
5. Rangkuman
3. Pentanahan pada RPU sangat penting sekali karena semua kabel
berpangkal pada RPU, sehingga besar kemungkinan tegangan lebih
maupun tegangan liar yang terjadi di lapangan akan sampai juga ke RPU
dengan segala akibatnya. Untuk pengamanannya maka perlu dibuat
Sistem Pentanahan yang andal di RPU
4. Harga Tahanan Pentanahan sesuai STEL.L.011 ditentukan maksimum3
Ohm, namun apabila kondisi tanah/lingkungan tidak memungkinkan untuk
mencapai harga tersebut, maka harga tahanan pentanahan dapat
ditentukan lain oleh pihak yang berwenang.
5. Dalam Sistem Pentanahan Jaringan Kabel, semua pentanahan yang ada
harus tersambung secara kontinyu, mulai dari KP, RK sampai ke RPU
melalui Screen Cable. Pentanahan di RPU terdiri dari :
a. Kutub Tanah
b. Hantaran Tanah
c. Terminal Tanah
d. Distribusi Tanah
6. Sistem Pentanahan di RPU harus dilaksanakan secara cermat dan benar
sbb :
a) Semua Screen Cable yang masuk di RPU harus diterminasikan pada
Bar Pentanahan secara individual.
b) Semua BTRPU harus dihubungkan ke Bar Pentanahan dengan
menggunakan kawat hantaran tanah multi konduktor (BCC).
c) Bilamana ada lebih dari satu Bar Pentanahan, maka masing-masing
Bar Pentanahan tersebut harus diterminasikan ke Terminal Kutub
Tanah secara baik.
d) Sistem Pentanahan RPU harus diintegrasikan dengan system
pentanahan / grounding lokasi dimana RPU itu berada
7. Tujuan Pentanahan Agar perangkat tersebut dapat bekerja sesuai dengan
ketentuan teknisyang berlaku serta aman, baik bagi perangkat itu sendiri,
maupun bagi petugas dan pemakai jasa terhadap tegangan atau arus lebih
yang membahayakan.
266
8. Pengamanan elektris
a) Pada daerah rawan petir semua KP Ujung diberi pengaman
overvvoltage/over current.
b) Semua kabel skrin (Screen Cable) yang diterminasikan pada KP,
harus disambungkan ke body KP/metal yang secara elektris
mempunyai hubungan langsung dengan tanah.
c) Semua kabel skrin pada KP ujung terjauh dari tiap Kabel
Sekunder/Catu Langsung dihubungkan dengan tanah melalui sistem
pentanahan yang baik (maksimum 3 ohm).
a) Digital Subcriber Lines sebagai teknologi transmisi sebenarnya dibangun
untu ISDN (Integrated Services Digital Network) Basic Rate Access
Chanel. NamaDSL digunakan untuk mendiskripsikan teknologi transmisi
atau physical layer untuk ISDN Basic Rate Acces Chanel. Saat ini , DSL,
atau disebut juga xDSL digunakan sebagai penamaan umum untuk semua
jenis system DSL
9. HDSL merupakan sebuah system yang lebih baik untuk mengirimkan
T1/E1 melalui saluran akwat twisted pair. HDSL memerlukan bandwidth
yang lebih kecil dan tidak memerlukan repeater. Dengan menerapkan
teknik modulasi yang lebih baik, HDSL dapat mengirimkand ata dengan
transfer rate 1,544 Mbps atau 2,048 Mbps hanya dengan bandwidth sekitar
80 kHz hingga 240 kHz atau lebih kecil jika dibandingkan degnan yang
diperlukan oleh AMI
10. SDSL merupakan jenis lain dari HDS. SDSL hanya memerlukan sepasang
kawat saluran saya untuk menyalurkan POTS dan T1/E1. kelebihan utama
SDSL dibandingkan degan HDSL adalah mudah diterapkan di setiap
pelanggan kaerna hanya memerlukan satu saluran telepon biasa.
Kekurangannya adalah hanya dapat digunakan pada saluran sepanjang 10
kft
11. ADSL merupakan perkembangan selanjutnya dari HDSL. Seperti namanya
ADSL mentransmisikan data secara asimetrik yaitu kapasitas transmisinya
berbeda antara saat down stream (dari jaringan ke pelanggan ) dan saat
upstream (dari pelanggan ke jaringan ). Kapasitas downstream lebih tinggi
dari pada kapasita upstream. Ada beberapa alasan mengenai transmisi
datanya yang asimetrik, antara lain karena kebutuhan kapasitas
transmisinya, sifat saluran transmisi dan sisi aplikasinya
12. VDSL sebelumnya disebut sebagai VADSL karena pada awalnya, VDSL
hanya dapat mengirimkan data digital secara asimetrik seperti ADSL, tetapi
dengan kapasitas yang lebih tinggi dari ADSL. Dari beberapa diskusi yang
ada, kapasita downstream yang umum untuk VDSL adalah 12,96 Mbps
(1/4 STS-1 ; 4,5 kft), 25,82 Mbps (1/2 STS-1; 4 kft), dan 51,84 Mbps (ST 1 ;
1 kft)
C. Evaluasi
Jawablah pertanyaan di bawah ini:
1. Jelaskan tentang pentanahan di MDF !
2. Jelaskan tentang pentanahan di RK!
3. Jelaskan pentanahan di DP!
4. Jelaskan tentang DSL!
5. Jelaskan tentang ADSL,XDSL,SDSL!
267
BAB 8TEKNIK PENGUKURAN KABEL TEMBAGA
Setelah mengikuti dan menyelesaikan materi teknik pengukuran kabel
tembaga ini, peserta diharapkan dapat;
1. Mengetahui macam-macam pengukuran jaringan akses tembaga dengan
benar
2. Mengetahui cara melakukan pengukuran jaringan akses tembaga dengan
benar
3. Mengetahui peralatan yang digunakan dalam pengukuran jaringan akses
4. Mengetahui parameter yang perlu diperhatikan dalam pengukuran
jaringan akses tembaga dengan benar
1. Pendahuluan
1.1. Pengertian
a) Pengukuran elektris adalah merupakan cara untuk mengetahui nilai
elektris yang dimiliki oleh setiap jaringan kabel pada saat tertentu baik
sebelum maupun pada saat instalasi dan masa pemeliharaan.
b) Pengukuran jaringan kabelpada hakekatnya merupakan bagian dari
pemeliharaan korektif dan preventif.
c) Tujuan pengukuran kabel adalah untuk mengetahui kondisi elektris suatu
kabel baik kabel yang sudah terpasang membentuk suatu jaringan,
maupun kabel yang belum terpasang.
d) Untuk mengetahui baik tidaknya suatu kabel didasarkan pada standar nilai
yang telah ditetapkan Pada bab ini akan dipelajari karakteristik
saluran/kabel, parameter-parameter elektris saluran/kabel, serta
prinsipprinsip pengukuranpengukuran suatu kabel.
1.2. Prinsip Pengukuran
Dasar pengukuran
Pengukuran karakteristik saluran/kabel pada dasarnya tidak terlepas dari
pengukuran besaran listrik.
Besaran listrik meliputi tegangan arus, dan hambatan listrik yang
hubungannya memenuhi hukum Ohm :
V adalah tegangan dalam volt,
I adlah arus dalam ampere (A)
R ádalah hambatan atau tahanan listrik (resistansi) dalam ohm
Pengukuran tegangan listrik menggunakan volt dan dipasang sejajar
dengan sumber daya atau beban sesuai gambar 6.1 sebagai berikut
Gambar 8.1. Pengukuran tegangan listrik
268
Dalam mengukur tegangan listrik perlu diperhatikan apakah sumber daya
listrik tersebut adalah sumber daya yang bertegangan searah atau bolak-balik.
Voltmeter yang digunakan untuk mengukur tegangan harus sesuai dengan
jenis tegangan tersebut apakah Volt meter untuk tegangan searah atau untuk
tegangan bolak-balik.
Pengukur arus listrik menggunakan ampere meter dengan rtangkaian
sperti gambar ini. Berbeda dengan pengukuran teganga,pada pengukur arus.
Ampere meter dihubungkan seri antra beban sumber dengan sumber daya
tersebut
Gambar 8.2. Pengukuran arus listrik
Pada pengukuran arus juga harus diperhatikan jenis arus diukur..aurs boalk-
balik atau searah. Hal ini diperlukan untuk memilih ampere meter yang sesuai.
Pengukuran tahanan listrik menggunakan ohm meter. Pada dasarnya
pengukuran tahanan listrik adalah pengukuran arus. Sesuai dengan hukum
ohm tersebut. Semakin besar tahananya semakin kecil arusnya. Sehingga
penyimpangan jarum meterpun semakin kecil. Pada keadaan ini jarum
terbesar apabila tahanan listriknya nol (hubung singkat). Pada keadaan ini
jarum menunjukan angka nol ohm
Gambar 8.3. Pengukuran tahanan listrik
1.3. Jenis dan Kegunaan Alat Ukur

Jenis alat Ukur Jenis alat ukur dari segi penggunaan
Alat ukur kerja kelompok>meja ukur sulim
Alat ukur kerja perorangan
megger AVO meter sigital
Jenis alat ukur portable:megger, AVO meter digital,continuity tester.
Kegunaan alat ukur
269
2. Macam Pengukuran Jaringan Kabel
2.1. Pengukuran Kabel Menurut Fungsinya
Pengukuran uji terima material kabel
Pengukuran uji terima dilakukan terhadap (jaringan) kabel yang akan
digunakan TELKOM. Pelaksanaannya dapat dilakukan
Pengukuran di pabrik Adalah pengukuran yang dilaksanakan di pabrik
sebelum kabel tersebut dikirim ke gudang ataupun lokasi pembangunan.
Pengukuran di gudang Adalah pengukuran yang dilaksanakan pada saat
material telah tiba di gudang
Pengukuran di lapangan/lokasi Adalah pengukuran yang dilaksanakan pada
saat material tiba di lokasi pembangunan/di lapangan
Pengukuran Saluran Final Test (Uji Akhir)
Adalah pengukuran yang dilakukan oleh kontraktor dibawah pengawasan
Waspang terhadap hasil pekerjaan pembangunan jaringan kabel yang telah
selesai dilaksanakan. Hasil ukur harus memenuhi standard nilai yang telah
ditentukan.
Pengukuran Saluran Acceptance Test (Uji Terima)

Pengukuran yang dilakukan oleh Team Uji Terima PT. TELKOM terhadap
hasil pembangunan jaringan kabel yang telah selesai dilaksanakan oleh
kontraktor. Uji terima dilaksanakan setelah uji akhir kontrkator memenuhi
standard nilai yang telah ditentukan
Pengukuran Rutin
Pengukuran rutin ini dilakukan dalam rangka pemeliharaan preventif yang
pelaksanaanya dilakukan secara periodik/berkala dan teratur terhadap semua
jaringan kabel.
Pengukuran Gangguan
Pengukuran gangguan ini dilakukan dalam rangka pemeliharaan korektif
terhadap jaringan kabel yang mengalami gangguan dengan maksud
mengetahui dan menentukan jenis serta letak gangguannya.
2.2. Menurut Materi Yang Diukur

Pengukuran ini berdasarkan parameter elektris kabel yang diperlukan untuk
menentukan karakteristik saluran Adapun parameter tersebut meliputi:
Pengukuran Kontinuitas Penghantar
Untuk mengetahui apakah secara elektris urat-urat kabeldari ujung ke ujung
tidak terputus.
Pengukuran Tahanan Jerat (Loop)
 Untuk mengetahui harga tahanan penghantar saluran dan tahanan
jerat saluran serta menentukan ketidakseimbangan tahanan
penghantar saluran.
 Untuk mengukur besarnya kebocoran listrik yang terjadi antara urat
yang diukur dengan urat lainnya maupun antara urat yang diukur
dengan tanah.
Pengukuran Tahanan Screen (Alumunium Foil)
270
 Untuk mengetahui kondisi kabel dan adanya tegangan induksi screen
kabel berfungsi untuk melindungi kabel dari tegangan asing apakah itu
tegangan asing extern maupun tegangan asing intern.
Pengukuran Redaman Saluran (attenuation)

Untuk mengetahui berapa dB daya yang dikirim hilang dalam saluran
Pengukuran Redaman Bicara Silang (crosstalk Attenuation)

Untuk mengetahui sampai berapa jauh nilai ikut dengan suatu saluran bila
saluran lain dalam kabel itu sedang dipakai. Ada 2 macam jenis redaman
bicara silang
NEXT (Near End Cross Talk) = Redaman Bicara Silang Ujung Dekat.
FEXT (Far End Cross Talk) = Redaman Bicara Silang Ujung Jauh.
Pengukuran Redamaan Terhadap Frekuensi (Frequency Response)

Untuk mengetahui karakteristik saluran. Apakah saluran yang diukur
merupakan filter (memblok suaru frekuensi) atau tidak.
Pengukuran ImpedansiKarakteristik Saluran

Untuk mengetahui apakah nilai impedansi saluran sesuai atau tidak dengan
impedansi output dari suatu peralatan. Impedansi ini tidak dapat diukur
langsung, namun harus dihitung dari hasil pengukuran impedansi.
Impedansi Terbuka
Impedansi Hubung Singkat
Pengukuran Kapasitansi Bersama (Mutual Capasitance)

Pengukuran ketidakseimbangan
kapasitansi (unbalance capasitance)
2.3. Tahapan Pengukuran kabel sebelum instalasi

Pengukuran di pabrik
Pengukuran di gudang
Pengukuran dilapangan/lokasi
Pengukuran saluran setelah instalasi
Pengukuran saluran final test (uji selesai)
Pengukuran saluran acceptance test (uji terima)
Pengukuran saluran dalam masa pemeliharaan
Pengukuran rutin
Pengukuran incidental
2.4. Standar minimal pengukuran uji terima

Jenis pengukuran yang merupakan standar minimal dalam rangka
pelaksanaan uji terima jaringan kabel
271
3. Tata cara pengukuran
3.1. Pengukuran Kontinuitas Penghantar
Maksud dari pengukuran kontnuitas untuk mengetahui kesinambungan statu
saluran/kabel apakah secara elektris hubungan urat kabel dari titik-titik
Terminal tidak terputus serta hubungan setiap urat apakah sudah tersambung
dengan benar.Alat ukur:
Continuity tester atau Multy tester
Bicontest
Cara pengukuran
Gambar 9.4. Pengukuran Kontinuitas Saluran
3.2. Pengukuran tahanan
NO MATERI PENGUKURAN JENIS KABEL JARLOK JARHUB

1 Kontinuitas penghantar X X
2 Tahanan jerat X X
3 Tahanan isolasi X X
4 Tahanan Pelindung elektris X X
5 Redaman Saluran - X
6 Near and crosstalk (NEXT) - X
7 Far and crosstalk (FEXT) - X
8 Equal level fext (ELFEXT) - X
9 Impedansi karakteristik - X
jerat saluran (loop resistance) dan tahanan penghantar

Tahanan jerat saluran yang biasa juga disebut tahanan loop adalah
besarnya tahanan suatu saluran yang ujung jauhnya dhubung singkat. Besar
tahanan ini tergantung dari diameter dan panjang saluran dan jenis dari bahan
serta temperature Tahanan penghantar adalah besarnya tahanan suatu
penghantar listrik Oleh karena saluran terdiri dari dua penghantar, maka besar
tahanan penghantar adalah setengah dari besarnya tahanan jerat saluran.
Harga tahanan (resistance) suatu penghantar dihitung secara teoritis dengan
rumus
R = besar tahanan (dalam ohm)
l = panjang saluran (dalam meter)
Y = tahanan jenis (baca rho, untuk tembaga diambil 0,0175)
q = luas penampang kawat (dalam m2)
272
Harga tahanan R berbanding lurus dengan panjang saluran dan berbanding
terbalik dengan luas penampang kawat. Artinya :
Bila panjang (l) makin besar > harga R makin besar Bila
penampang (q) makin besar > harga R makin kecil. Alat ukur :
Pengukuran tahanan jerat maupun tahanan penghantar dapat dilakukan
dengan menggunakan : Jembatan Wheatstone (Wheatstone Bridge) Digital
Multy Tester.
Cara pengukuran : Gambar berikut menunjukkan bagaimana pengukuran
tahanan jerat suatu saluran dilaksanakan
Gambar 9.5. Pengukuran tahanan jerat saluran (loop resistance) dan tahanan
penghantar
Standar Nilai
Tahanan jerat suatusaluran tergantung dari daimeter, panjang serta
temperatur dan tahanan jenis bahan. Tabel di bawah menunjukkan standar
nilai tahanan jerat untuk berbagai diameter urat.
3.3. Pengukuran Tahanan Isolasi

Seperti diketaahui bahwa urat kabel/kawat penghantar yang digunakan
berisolasi, maka perlu untuk mengetahui besar tahanan isolasi tersebut
karena tahanan isolasi ini salah satu da penentu karakteristik suatu saluran.
Pengukuran tahanan isolasi sautu saluran pada dasarnya ujung jauh saluran
tersebut harus terbuka, dengan demikian yang diukur adalah arus bocor pada
isolasi sepanjang saluran tersebut. Dalam setiap saluran terdapat kebocoran
listrik sebagai berikut
Gambar 9.6. Kebocoran listrik pada saluran

Pengukuran tahanan isolasi meliputi :
Antara kedua urat (a/b)
Antara urat dengan tanah (a/t
dan b/t)
Alat ukur : Megger Insulation Tester

Cara pengukuran :
273
Karena sebuah kabel terdiri lebih dari sebuah saluran dan untuk mengetahui
tahanan isolasi antara satu urat terhadap seluruh urat yang lain dan terhadap
pelindung elektrisnya, maka cara pengukuran tahanan isolasi urat-urat suatu
kabel adalah :
Seluruh urat (penghantar) kabel yang tidak diukur ujungnya

disalurkan/dibundel (dihubung singkat) termasuk pelindung elektrisnya kecuali
urat yang akan diukur tahanan isolasinya
Pengukuran dilakukan dengan tegangan tembus searah (DC) 500 Volt.
Hasil ukurnya menunjukan besarnya kebocoran listrik yang terjadi pada urat
yang diukur terhadap urat lainnya dan terhadap tanah (a/t, b/t, a/b). untuk
lebih jelasnya bisa melihat gambar berikut :
Gambar 9.7. Pengukuran tahanan isolasi
Harga tahanan isolasi saluran tergantung pada panjang kabel, makin panjang
kabel, kebocoran makin banyak sehingga hasil ukur makin kecil (nilai
kebocoran makin besar).
Standar Nilai
Untuk kabel dalam haspel, tahanan isolasi minimum sebesar 10.000 Mega
Ohm.Km.
Untuk kabel yang sudah terpasang dan diterminasi
minimum sebesar 1000 Mega Ohm.Km.
Hasil ukur dikonversi menjadi panjang 1000 meter,rumus
3.4. Pengukuran Tahanan Screen / Pelindung Elektris

Pelindung elektris yang juga disebut screen atau aluminium foil berfungsi
untuk melindungi secara elektris urat-urat maupun sinyal listrik yang melewati
urat-urat tersebut dari induksi tegangan asing. Oleh karenanya aluminium foil
harus terhubung dengan baik ke ground yang ada di RPU, RK, DP. Semakin
kecil hasil pengukuran memberikan perlindungan elektris yang semakin baik.
Besar tahanan screen tergantung dari panjang serta diameter kabel yang
diukur juga tebal dari aluminium foilnya. Alat Ukur :
Wheatstone Bridge
Digital Multy Tester
Cara pengukuran :
274
Pengukuran tahanan screen kabel dapat dilakukan dengan menggunakan
perantaraan 1 urat atau menggunakan perantaraan satu saluran (2 urat) yang
baik.
Pengukuran tahanan screen Dengan perantaraan 1 urat
Gambar 9.8. Pengukuran dengan perantaraan 1 urat
1) Lakukanpengukuran tahanan loop saluran perantara (RL),

tahanan 1 urat Ra atau Rb = 0,5 tahanan loop.Tahanan
Loop RL = Ra + Rb.Ra = Rb = 0,5 RL
2) Hubungkan ujung urat perantara dengan ujung aluminium foil, sementara
ujung yang lain dihubungkan dengan utas alat ukur. Misal hasil ukur adalah
Rx, maka dengan perantaraan 1 urat, besar tahanan pelindung elektris (Rs)
kabel dapat dicari :
Rs = Rx – Ra atau Rs = Rx – 0,5 RL. Pengukuran tahanan screen dengan
perantara 2 urat
Gambar 9.9. Pengukuran dengan perantaraan 2 urat
1) Lakukan pengukuran tahanan loop saluran perantara (RL). Tahanan 1 urat

Ra atau Rb = 0,5 tahanan loop.Tahanan loop RL= Ra+Rb >>Ra = Rb = 0,5 RL
2) Hubung-singkatkan kedua ujung saluran (kedua urat) perantara. Bila besar
tahanan kedua urat yang digabung (paralel) tersebut adalah Rab. Rab = ½ Ra =
½ Rb, atau Rab = ¼RL
3) Hubungkan ujung jauh saluran yang dihubung singkat itu denan aluminium
foil kabel yang bersangkutan.
4) Hubungkan ujung lain aluminium foil kabel yang bersangkutan, dan ujung
lain saluran yang dihubung singkat itu dengan utas ohmmeter. Misal hasil ukur
adalah Rx, maka dengan perantara 2 urat, besar tahanan pelindung elektris
(Rs) kabel dapat dicari. Rs = Rx-Rab atau, Rs = Rx - 0,25 RL
Standar nilai Tahanan screen atau pelindung elektris tidak ada harga standar.
Yang penting aluminium foil harus terhubung dengan titik terminasi dan
harganya tidak terlalu besar.harga tahanan screen akan tergantung pada
panjang dan diameter kabel serta ketebalan aluminium foilnya. Dengan
demikian diusahakan agar tahanan screen sekecil mungkin karean semakin
kecil akan semakin baik. Dalam pelaksanaan instalasi jaringan kabel
hendaknya nilai tahanan screen diusahakan berkisal pada harga dibawah ini :
Untuk kabel tanah diusahakan dapat mencapai 3 ohm
Untuk kabel udara dapat mencapai 50 – 80 ohm
3.5. Pengukuran redaman saluran
275
xdSetiap informasi yang dikirimkan melalui saluran (jaringan kabel) harus
dapat mencapai tujuan dan dapat diterima dengan baik oleh si penerima. Oleh
karena itu saluran harus mempunyai rugi-rugi yang memenuhi standar nilai
yang telah ditentukan. Redaman redaman saluran yang dimaksud di sini
adalah kehilangan atau rugi-rugi daya elektris yang terjadi pada saluran. Hal
ini dapat terjadi karena sifat karakteristik saluran itu sendiri. Untuk lebih
jelasnya, saluran pada dasarnya dapat digambarkan sebagai berikut.
Gambar 9.10. Rangkaian karakteristik saluran
Apabila disalurkan daya sebesar Pkirim (P = V x I) pada saluran. Maka

pengaruh impedensi terhadap daya adalah sebagai berikut:
Impedansi seri
Gambar 9.11. Rangkaian impedansi seri
V1 turun karena adanya komponen seri (R dan L) pada saluran sehingga V1 >
V2
Impedansi paralel
I1 turun karena adanya komponen seri (C dan G) pada saluran sehingga I1 >
I2 Karena pengaruh impedansi seri dan impedansi paralel, apabila disalurkan
daya sebesar Pkirim (P1 = V1 xI1) pada pengirim, setelah melalui saluran daya
akan menurun dan diterima sebesar Pditerima(P2 = V2 x I2) Atau Pkirim > Pterima.
Dengan kata lain terjadi kehilangan daya (redaman atau
loss) pada saluran sebesar Philang = Pkirim – Pterima. Daya yang hilang ini jelas
karena adanya redamaan pada saluran. Redaman pada saluran disingkat
dengan (baca alfa) yang merupakan perbandingan antara daya yang diterima
dengan daya dikirimkan, atau = Pterima : Pkiriim . Redaman sering dinyatakan
dalam bel atau desibel. 1 bel = 10 desibel, yaitu perbandingan daya dalam
logaritma berbasis 10 = Log 10 (Pterima / Pkiriim) bel, atau = 10log 10 (Pterima /
Pkiriim) desibel (dB)
276
Karena pada rugi-rugi Pterima <Pkiriim maka besarnya redaman ( ) selalu negative
artinya kehilangan daya. Tetapi untuk mempermudah dalam perhitungan
tanda negative dihilangkan sehingga redaman hanya dituliskan besarnya saja
misal a Db. Contoh : Apabila dikirimkan sinyal sebesar 100 mW, kemudian
setelah melalui saluran ternyata hanya diterima sebesar 10 mW, maka pada
saluran terjadi redaman sebesar
= 10 log10 10/100
= 10 log10 0,1
= 10 dB
Jadi redaman saluran adalah 10 dB (tanpa tanda negatif) Alat ukur Cross talk
meter, yaitu terdiri dari 2 (dua) unit yaitu :
Unit oscilator (pembangkit frekwensi)
Unit level meter (alat ukur dengan skala dB)
Cara pengukuran
Untuk mengukur redaman suatu saluran terdapat dua cara tergantung
perangkat yang digunakan. Satu set alat pengukur redaman terdiri dari dua
unit yaitu bagian pengirim (Osilator) dan bagian Penerima yang berupa
level meter.
Pengukuran secara langsung

Pengukuran ini dapat dilaksanakan bila kedua unit tersebut diatas dapat
dipisahkan dan dapat bekerja sendiri.
Gambar 9.12 : skema pengukuran redaman cara langsung
Pengirim (Oscilator) diset pada frekwensi 800 Hz level sinyal pada 0dBm.
Oscilator mempunyai tahanan dalam 500 ohm tanpa LC atau 1200 ohm
denga LC. Penerima yang berupa level meter diset pada frekwensi yang
sama,dan juga mempunyai tahanan dalam yang sama. Hasil ukur yang
dilaksanakan adalah redaman semu (image attenuation)
Pengukuran cara tidak langsung

Pengukuran dilaksanakan secara tidak langsung yaitu dengan bantuan
salah satu saluran yang telah diketahui harga redamannya.
Cara ini dilakukan apabila unit Oscilator dan unit level meter menjadi satu
unit (tidak dapat dipisahkan).
Misal St adalah saluran bantu yang telah diketahui redamannya yaitu
sebesar 1 dB
277
Gambar 9.13 : skema pengukuran redaman secara tidak langsung
S1 + S2 = X dB................................................... (1)
S1 + S3 = Y dB................................................... (2)
S2 + S3 = Z dB .................................................. (3)
Dari (1) dan (2)
S1 + S2 = X dB................................................... (1)
S1 + S3 = Y dB................................................... (2)
------------------ (-)
X – S2 + S3 = Y-------- S3 = Y – X + S2
Dari persamaan (3) kita ganti S3 dengan Y – X + S2
S2 + S3 = X dB
S2 + Y – X + S2 = Z dB
------------------
2S2 = Z – X + Y .............................S=Z-Y+X......... (4)
2
Dari (1) dan (4)
S1+S2 = X Db (2) >> S1 = X – S2
>>>>>>> S1 = X – Z-Y+X
2
Dengan demikian saluran pembantunya adalah S1 yang selalu dipakai untuk
pengukuran saluran lain. Standar nilai Berikut adalah tabel redaman saluran
dalam dB/km suatu saluran dari berbagai diameter. Tampak bahwa
penggunaan LC (loading coil) pada saluran akan mengurangi besar redaman
pada frekwensi ukur.
3.6. Pengukuran redaman bicara silang.

Dalam teknik telekomunikasi bicara silang (crosstalk) adalah energi listrik
yang dipindahkan dari satu saluran ke saluran lain. Karena sebuah kabel
multipair (tembaga) terdiri lebih dari satu saluran maka hal ini sangat mungkin
terjadi, selama ketentuan tentang bicara silang ini tidak dipenuhi. Pada
dasarnya crosstalk terjadi karena masingmasing saluran menghantarkan arus
atau tegangan yang menghasilkan medan magnit dan memindahkan sebagian
energi listrik ke saluran lain. Tegangan crosstalk selalu terasa pada kedua
ujung dari saluran yang terinduksi. Terdapat dua macam bicara silang :
Near End X-Talk (NEXT) terjadi pada ujung dekat
Far Edn X-Talk (FEXT) terjadi pada ujung jauh. Gambar berikut
memberikan gambaran bagaimana terjadinya NEXT maupun FEXT tersebut
278
Gambar 9.14 : skema terjadinya bicara silang pada kabel
Bicara silang dapat terjadi karena :

Hubungan kapasitif
Karena pada proses pembuatan kabel, dielektrik bahan isolasi yang
digunakan tidak homogen, maka inii akan menyebabkan terjadinya bicara
silang.
Hubungan magnetis
Susunan urat kabel yang tidak simetris dapat menyebabkan bicara silang.
Namun pengaruh hubungan magnetis ini tidak begitu terasa untuk frekuensi
audio. Disamping itu, pengaruh hubungan magnetis dapat dikurangi dengan
adanya penyilangan urat kabel, kapasitor penyeimbang dan Lain-lain.
Alat ukur
Pengukuran redaman bicara silang memerlukan alat ukur redaman seperti
pengukuran redaman saluran yaitu : Crosstalk meter terdiri dari 2 (dua) unit
1) Oscilator
2) Level meter
Disamping itu diperlukan pula tahanan penutup Rp saluran (tahanan murni)
sebesar
500 Ohm untuk kabel tanpa LC
1200 Ohm untuk kabel dengan L
Cara pengukuran
Pengukuran NEXT Pengukuran redaman bicara silang dekat (NEXT) dapat
dilaksanakan seperti diperhatikan pada gambar berikut : Pengirim (osilator)
dan penerima (level meter) diletakkan pada sisi yang sama
Gambar 9.15. skema pengukuran NEXT
Pengukuran FEXT
Pengukuran Redaman bicara silang jauh (FEXT) dapat dilaksanakan seperti
gambar di bawah ini pengesetan frekuensi dan level pengirim (osilator) sama
seperti NEXT demikian pula pemakaian tahanan penutup Rp. Perbedaannya
disini adalah penempatan pengirim dan penerima yang bersebrangan ujung
(pada sisi yang berbeda
279
Gambar 9.16 skema pengukuran FEXT
Standar nilai
Nilai standar redaman bicara silang (cross talk attenuation) baik NEXT
maupun FEXT adalah
Saluran tanpa LC minimum 55 dB
Saluran dengan LC minimum 58 dB
3.7. Pengukuran impedansi karakteristik

Dalam setiap saluran terdapat sifat-sifat induktansi,kapasitansi dan tahanan
murni yang apabila pada saluran tersebut dilakukan suatu frekuensi atau
tegangan bolakbalik, masing-masing sifat diatas mempunyai kelakuan sendiri-
sendiri dan saling mempengaruhi maka terjadilah “impedansi saluran” Nilai
impedansi ini sangat penting terutama apabila dihubungkan denagn suatu
perangkat (junctor, repeater dll) dkimanan perangkat tersebut mempunyai
syarat impedansi input dan output. Bila nilai saluran tidak sesuai dengan
impadansi input/output dari peralatan, maka akan terjadi refleksi (pantualan)
yang mempengaruhi mutu pembicaraan. Nilai impedansi karakteristik tidak
dapat diukur langsung, namun harus dihitung dari hasil pengukuran
impedansi terbuka dan impedansi hubung singkat.
Alat ukur: Impedance Measuriing Set

Cara pengukuran
Mengukur Zoc (impedansi Open circuit)
Mengukur Zxc (impedansi short circuit)
Gambar 9.17 skema pengukuran impedansi karakteristik
Impedansi karakteristik Zo didapat dengan rumus:

Standar nilai
3.8. Pengukuran ketidakseimbangan tahanan penghantar
280
Gambar 9.18. skema pengukuran ketidak seimbangan tahanan penghantar
Mencari harga tahanan 1 (satu) urat dilakukan 3 (tiga) kali pengukuruan

a1 + b1 = X Ohm (1)
a1 + a2 = Y Ohm (2)
b1 + a2 = Z Ohm (3 >>>>>>>>>>>>>>>> a2 = z – b1
(2) >>>>>>>>>>>> a1 + (Z – b1) = Y >>>>>>>>>> b1 = -Y – Z – a1
(1) >>>>>>>>>>> a1 + Z – Y + a1 = X >>>>>>>>> 2a1 = X + Y – Z
Maka
Selanjutnya pengukuran urat denan bantuan urat a1 yang sudah diketahui

harganya
Dimana :
R = ketidakseimbangan tahanan pengahantar
R max = tahanan yang tinggi
R min = tahanan yang rendah
3.9. Pengukuran kapasitansi bersama (Co)
Gambar 6.19. skema pengukuran kapasitansi bersama
Standar nilai
Tabel 9.7. Standar nilai

DIAMETER (mm) CO MAKSIMUM (nF/km)
0,4 50
0,5 55
0,8 55
9.3.10. Pengukuran ketidakseimbangan kapasitansi
281
Gambar 6.20. skema pengukuran ketidakseimbangan kapasitansi
Item yang harus diukur untuk ketidakseimbangan kapasitansi adalah :

Antar pair dalam quad yang sama (k1)
Antar pair pada quad yang berbeda (k9, k10, k11 dan k12)
Antar pair dengan pelindung elektris (e1, e2)
Standar nilai
Untuk k1, maksimum 300 pF/300m
Untuk k9, k10, dan k12 maksimum 400 pF/300m
Untuk e1 dan e2 maksimum 400 pF/300m, tetapi 5% dari kapasitas kabel
boleh mencapai 800 pF/300m
Untuk kabel yang panjangnya kurang dari 300 meter dianggap mempunyai
panjang 300 meter.
4. Pengenalan Alat ukur

4.1. Multi Tester (AVO Meter)
Pengukuran tahanan jerat Rloop, tegangan listrik pada suatu kabel tembaga,
bahkan untuk pemeliharaan kabel tersebut diperlukan alat ukur yang praktis
dalam satu jenis alat. Hal ini untuk mempermudah membawa dan
mengoperasikannya. Mutitester yang disebut juga AVO meter dapat
memenuhi kebutuhan ini. Multitester ini berfungsi pokok:
Ampere meter untuk mengukur arus listrik
Volt meter untuk mengukur tegangan listrik
Ohm meter untuk mengukur tahanan listrik
Fungsi pokok tersebut selalu dimiliki AVO meter sederhana, tetapi pada AVO
meter lainnya terdapat fungsi tambahan seperti untuk mengetahui kontinuitas
saluran, penguuran diode, pengukuran untuk tegangan tinggi,pengukuran
tansistor dan lain-lain. Terdapat 2 jenis AVO meter menurut tampilan (display)
hasil ukurnya yaitu :
AVO meter analog Untuk menampikan hasil ukur digunakan jarum penunjuk
yang menunjukkan suatu angka pada skala meter. Pada AVO jenis ini
pembaca meter harus tepat di depan dan tegak lurus pada skala meter yang
ditunjuk oleh jarum
AVO meter digital Untuk menampilkan hasil ukur digunakan suatu tampilan
angka yang biasanya berupa LCD (liquid crystal display = tampilan kristal
282
cair). Keuntungan AVO jenis ini memudahkan pembacaan dan memperkecil
kemungkinan kesalahan baca hasil ukur.
Pengoperasian AVO meter
Pengoperasian AVO meter yang akan dibahas disini hanya yang digital dari
sanwa dengan tipe CD-700E seperti gambar berikut
Gambar 9.21. AVO meter digital
Pengukuran tegangan
Jangan menghubungkan kedua utas ukur bila tahapan berikut belum
dilaksanakan :
1) Letakkan posisi tombol pemilih V (volt meter) yang sesuai (DC atau AC)
2) Hubungkan utas merah dengan terminal 1 dan utas hitam pada Terminal 2
(terminal COM)
3) Hubungkan kedua utas dengan titik yang akan diukur
4) Hasil ukur dapat langsung dibaca pada display
Pengukuran tahanan jerat saluran

1) Hubung singkat ujung jauh saluran untuk sirkuit tertutup agar arus listrik
dari AVO mengalir ke dalam saluran.
2) Pastikan tidak terdapat tegangan pada saluran. Hindari pengukuran
tahanan ini bila terdapat tegangan (asing) pada saluran
3) Letakkan posisi tombol pemilih pada (Ohm meter)
4) Baca hasil pengukuran pada display . perlu diperhatikan penampilan skala
otomatis apakah dalam . k , atau M
Pengukuran kontinuitas saluran

Pada saluran telepon mungkin terdapat sambungan karena terdiri dari
beberapa segmen kabel atau karena struktur jaringannya. Sambungan-
sambungan ini perlu dites kontinuitasnya (kesinambungan) agar dapat
diketahui apakah saluran dapat digunakan.
283
1) Pastikan tidak terdapat tegangan pada saluran. Hindari pengukuran ini bila
terdapat tegangan (asing) pada saluran
2) Hubung singkat ujung jauh saluran untuk membentuk sirkit tertutup agar
arus listrik dari AVO meter mengalir ke dalam saluran.
3) Letakkan posisi tombol pemilih pada simbol (sound). Hubungkan kedua
utas dengan titik yang akan diukur
4) Bila terdengan nada buzzer pada AVO meter berarti saluran
baik.sebaliknya bila saluran putus.
4.2. Megger Insulation Tester

Salah satu langkah paling awal yang harus dilakukan dalam pengukuran
jaringan kabel adalah mendeteksi jenis kerusakan saluran. Pada jaringan
kabel bila saluran putus. Kontak ataupun kontak tanah (afleding) dapat
ditentukan dengan menggunakan megger. Oleh karena itu megger
merupakan perangkat penting dalam bidang pengukuran jaringan kabel
sebelum melangkah untuk mengukur besaran elektris kabel lainnya ataupun
menentukan letak kerusakn pada jaringan kabel.
Teori dasar megger

Pengertian dan tujuan
Megger pada dasarnya sebuah Ohm meter, namun karena dalam skala
penunjukkan sampa mega Ohm (1M = 105) maka disebut “megger”. Tujuan
pengukuran saluran menggunakan megger adalah mengukur tahanan isolasi
kabel (dalam mega Ohm). Hasil pengukuran tersebut digunakan untuk
menentukan kondisi saluran,apakah saluran putus atau kontak atapun
sambungan kabel bocor/lembab. Tahanan isolasi suatu saluran antar urat
kabel atau suatu saluran terhadap selubung pelindung elektris harus
mempunyai harga yang tinggi.
Rangkaian dasar dan prinsip kerja
1) Megger 1 (satu kumparan)
Gambar 9.22. rangkaian dasar megger dengan 1 kumparan
Jika tahanan yang diukur kecil (terminal X dan Y dihubung singkat),maka arus
yang melalui kumparan penunjuk (M) sangat tinggi. Arus ini sebanding
dengan gaya gerak listrik (ggl) yang ditimbulkan pada sistem meter. Oleh
karena itu kopel yangditimbulkan adalah maksimum
284
Gambar 9.23 Skala penunjuk pada megger
Kebalikan dari kasus diatas adalah jika Rx sangat besar (Rx = ),maka arus
yang melalui meter sangat kecil (0) dan megger akan menunjuk skala nol (0).
Dari skala (0) samapai skala ( ) dibuat skala yang tidak linier yang
menunjukkan harga tahanan yang diukur. 2) Megger 2 (dua) buah Kumparan
Gambar 9.24 Rangkaian dasar megger dengan 2 kumparan
Keterangan :
(1) Kumparan arus (KA)
(2) Kumparan tekan (KT)
(3) Magnit permanen
(4) Skala penunjuk
Megger ini terdiri dari sebuah generator AC dari sebuah meter kumparan
putar ditampung bersama dalam sebuah kotak. Generator ini mempunyai
magnet permanen yang disatukan pula dengan meter penunjuk. Tegangan
yang syaratkan khusus di PT TELKOM adalah 500 Volt DC. Gandengan
centrifugal memungkinkan generator tersebut membangkitkan tegangan yang
tidak tergantung dari putaran. Megger tipe ini berisi sebuah generator arus
searah dan sebuah meter kumparan putar yang ditempatkan dalam sebuah
kotak. Generator ini mempunyai magnit permanen yang bersamaan pula
digunakan sebagai sistem magnit untuk kumparan putar.generator yang
umumnya bertegangan 250 Volt dan 500 Volt DC digerakkan oleh sebuah
engkol dan untuk instrument yang modern digerakkan oleh motor listrik.
Gandengan centrifugal mengusahakan agar generator berputar secara tetap,
biasanya putaran ini 100 rpm. Karena peralatan ini maka kecepatan berputar
tetap hingga mekanisme dari instrument tidak tergantung dari tegangan
generator. Gaya gerak listrik (ggl) ini sangat diperlukan guna menghindari
arus lawan dalam pengukuran inductance
285
Gambar 9.25. Rangkaian generator arus searah pada megger
Elemen-elemen terdiridari 2 (dua) kumparan dipasang dengan sudut tertentu

satu sama lain. Dan keseluruhannya dapat berputar pada satu poros Dalam
praktek ada lagi satu kumparan dengan tugas tersendiri. Kumparan ini dililit
pada pegangan logam sehinggga arus putar jika kumparan yang dimaksud
berputar. Arus putar ini dipergunakan sebagai pengereman. Hubungan
dengan sistem putar dilakukan oleh per yang sangat lemah yang dikonstruksi
secara teliti, sehingga tidak mengakibatkan koppel pada sistem tersebut
Gambar 9.26 . Posisi kumparan tekan & kumparan arus
Gambar kiri memperlihatkan pada kutub luar terbuka jadi R = . Arus hanya
mengalir pada kumparan P saja. (kumparan tekan). Kumparan ini menduduki
tempat diantar kutubkutub yang tegak lurus garis medan magnit dalam
kedudukan begini jarum menunjuk R = Kutub-kutub diberi bentuk demikian
sehingga sistemputaran berada dalam keseimbangan yang sangat stabil.
Kawat-kawat didalam cincin tidak memperoleh koppel. Kumparan arus dapat
disamakan denga kumparan putus dalam mili ampere kumparan putar. Arus
mengalir pada kumparan ini mengakibatkan gaya yang akan membentuk
koppel. Kumparan ini akan memperoleh kedudukan dimanan koppel
kumparan arus sama dengan kumparan tekan. Dengan demikian jarum
menunjuk suatu harga.kumparan tekan dihubungkan melalui sebuah tahanan
pengaman pada output generator. Karena tahana tersebut konstan maka
sebanding dengan gaya gerak listrik (ggl) Lingkaran kumparan arus termasuk
tahanan arus. Arus yang melalui tergantung dari arus ggl. Generator dan
harga tahanan luar. Gaya gerak listrik ini untuk kedua pengukuran tetap sama,
sehingga bandingan arus tidak tergantung dari ggl. Tapi ditentukan oleh harga
286
tahanan dari Rx. Jika tidak ada arus maka sisi luar kumparan ada dalam
medan magnit kebocoran dari luar. Kebanyakan meter ohm diberi kumparan
kompensasi digandeng dan dipasangberderet dengan kumparan tekan. Jika
ada medan magnet luar, maka terdapatlah koppel yang justru berlawanan.
Penggunaan kutub guard

Dalam beberapa hal kadang–kadang terjadi penunjukkan jarum karena
adanya kebocoran.kebanyakan meter ohm dengan batas ukur tinggi di
perlengkapi kutub guard gunamemeperkecil/menghilangkan kesalahan ini.
Kutub guard ini dihubungkan langsung dengan kutub negatif generator
sehingga arus bocor ohm melalui kutub/hubungan ini kembali ke generator.
Bagian dan fungsi alat Ukur
Gambar 9.27. panel megger
Secara prinsip MEGGER terdiri dari :

1) Generator engkol putar (AC Generator) Bagian ini dapat digantikan oleh
batere dan unit tansformer melalui switch power.
2) Skala pembacaan hasil ukur Biasanya terdapat/tertera tiga macam skala
ukur yaitu skala Mega Ohm, Kilo Ohm, Ohm
3) Selector Switch Pengatur skala ukur yang berfungsi untuk menyesuaikan
harga-harga tahanan harus dirangkaikan sesuai dengan harga tahanan yang
diukur. Posisi awal saat mulaimengukur adalah skala tinggi yakni Mega Ohm.
4) Terminal Ukur. Berfungsi untuk menghubungkan alat ukur dengan saluran
melalui utas ukur (test cord)
a) G = Ground
b) L = Line
c) E = Earth
Cara penggunaan alat ukur

Pengetesan alat ukur Langkah ini dimaksudkan untuk mengecek fungsi dari
alat ukur meliputi :
1) Pengetesan penunjukan skala ukur . Dengan cara menghubungkan tahaan
100_, 500 _, 5 k_, 20 k_, 10 M_ dan 100 M_ ke terminal Ground dan Line,
kemudian mencocokkan dengan skala pembacaan hasil ukur. Ketelitian harus
tidak lebih dari ± 0.030
2) Kalibrasi
a) Pada saat kita melepas utas ukur dari terminal ukur,kemudain selector
switch pada skala kilo ohm/mega ohm, jarum harus menunjuk ke angka (tak
terhingga), jika megger dobero daya.
287
b) Pada saat kita menghubung singkatkan terminal ukur L dan E, kemudain
megger diberi daya,maka jarum harus menunjuk ke angka 0 (nol)
3) Pengetesan utas ukur. Jika dengan menghubungkan utas ukur ke terminal
G dan Line ujung utas ukur terbuka, kemudian megger diberi daya,jarum tidak
menunjukkan ke atau kurang dari tanda maka utas ukur harus diganti.
4) Hal-hal yang harus diperhatikan.
a) Jangan mengganti utas ukur yang telah ditetapkan/dipasang pada alat ukur
yang bersangkutan.
b) Sebelum mengukur pastikan dahulu bahwa saluran bebas dari unsur
tegangan asing.
c) Jangan memberi daya pada megger saat memindahkan utas ukur dari satu
saluran ke saluran lain.
Tata cara pengukuran

1) Menghubungkan megger dengan obyek/saluran yang akan ditest/diukur
tahanan isolasinya.
a) Pengukuran antar urat kabel
Gambar 9.28. pengukuran tahanan isolasi antar urat
Seluruh urat dibundel menjadi satu dihubungkan ke terminal ukur L

Satu urat yang akan diukur dikeluarkan dari bundle kemudian disambung ke
terminal ukur E
b) Pengukuran urat kabel terhadap ground/screen
Gambar 9.29. pengukuran tahanan isolasi terhadap screen
2) Posisi awal dari selector switch (pengatur skala ukur) harus pada skal yang
paling tinggi (mega ohm)
a) Jika jarum menunjuk ke posisi “0” maka selector switch harus dikecilkan
pada skala kilo ohm
b) Jika jarum masih menunjuk keposisi “0” maka selector switch harus
diperkecil lagi pada skala ohm
3) Pembaca skala. Pada saat kita memberi daya pada megger selama
pengukuran dan jarum masih bergerak naik, maka pemberian daya jangan
288
dihentikan sampai jarum benar-benar berhenti menunjuk ke suatu harga
tertentu
4.3. Jembatan Wheatstone

Teori dasar rangkaian pengukuran. Jembatan wheatston portable dirancang
untuk::
1) Mengukur tahanan jerat saluran
2) Mengukur saluran listrik rusak dengan metode varley
3) Mengukur saluran rusak dengan metode murray
Jenis kerusakan saluran yang dapat diukur adalah

1) Saluran kontak penuh
2) Saluran kontak penuh terhadap tanah
Sedangkan untuk saluran isolasi dan kontak tanah tidak penuh tidak dapat
diukur dengan alat ini.
Rangkaian jembatan wheatstone

Jembatan wheatstone pada dasarnya terdiri dari 4 buah tahanan yang
dirangkai dan dicatu dengan batere, serta menggunakan galvanometer untuk
melihat ada tidaknya arus yang mengalir.
Gambar 9.30. Rangkain jembatan Wheatstone

1) Bila BA (batere) ditutup maka akan mengalir arus tetapi
belum melalui galvanometer
2) Bila GA ditutup maka akan ada arus yang melalui galvanometer sehingga
jarum galvanometer menunjuk pada harga tertentu.
3) Denga mengatur Rv maka akan didapat suatu kondisi dimana galvanometer
tidak dilalui arus (jarum menunjuk nol) berarti sirkit jembatan dalam keadaan
seimbang sehingga dapat ditrunkan rumus sebagai berikut dari persamaan (1)
dan (2) didapat Rangkaian aplikasi jembatan wheatstone. Aplikasi pada
jaringan kabel R4 diganti dengan RL (tahanan jerat saluran yang akan diukur)
Keterangan :
R1 dan R2 = Tahanan tetap
RV = Tahanan variabel
RL = Tahanan jerat saluran yang akan diukur
G = Galvanometer
GA = Switch penyambung galvanometer
BA = Switch batere
E = Sumber tegangan DC
289
L = Panjang saluran
Gambar 9.31. rangkaian aplikasi jembatan wheatstone
1) Bila switch GA ditutup pada sirkit akan mengalir arus dari sumber tegangan
E, demikian juga pada galvanometer, sehingga jarum pada galvanometer
akan menyimpang.
2) Dengan mengatur Rv akan didapat sirkit dalam keadaan seimbang.
Galvanometer tidak dialiri arus sehingga jarumnya menunjuk nol. Pada
keadaan ini akan didapatkan
Rangkaian jembatan varley

Rangkaian varley merupakan Pengembangan rangkaian jembatan
wheatstone yang digunakan untuk menentukan letak gangguan pada jaringan
Kerusakan yang dapat dideteksi adalah :
a. Saluran kontak penuh
b. Saluran kontak terkena tanah
Gambar 9.32 Rangkaian jembatan varley

Keterangan :
R1 dan R2 = Tahanan tetap
RV = Tahanan variabel
RL = Tahanan jerat saluran
G = Galvanometer
GA = Switch galvanometer
BA = Switch batere
290
E = Batere
Lx = Jarak kerusakan
L = Panjang saluran
1) Dengan menekan tombol GA dari BA maka arus akan mengalir pada

rangkaian.
2) Dengan mengatur Rv akan diperoleh keseimbangan, dimana galvanometer
akan menunjuk nol
3) Dila Rx adalah tahanan penghantar antara letak kerusakan dengan
pengukuran maka pada keadaan ini berlaku :
4) Untuk menentukan jarak kerusakan Lx dapat digunakan cara perbandingan
sebagai berilkut.
5) Syarat pengukuran dengan metode jembatan varley :
a) Salah satu penghantar harus baik
b) Saluran (penghantar) harus homogen
Rangkaian jembatan murray

Pada dasarnya rangkaian jembatan murray hampir sama dengan rangkaian
jembatan varley karena keduanya adalah pengembangan dari jembatan
wheatstone
Gambar 9.33. rangkaian jembatan murray
Keterangan :
P = Tahanan tetap
Q = Tahanan variabel
RL = Tahanan jerat saluran
Rx = Tahanan penghantar dari titik ukur sampai titik kerusakan
G = Galvanometer
GA = Tombol untuk galvanometer
291
BA = Tombol untuk batere
Lx = Letak kerusakan dari titik ukur
L = Panang saluran
E = Batere
1) Dengan menekan tombol BA dan GA maka akan mengalir arus pada

rangkaian.
2) Bila tahanan variabel Q diatur akan didapat keadaan yang seimbang dan
penunjukkan galvanometer menjadi nol
3) Pada keadaan yang seimbang ini berlaku
4) Untuk menentukan gangguan pada metode murray sama dengan cara
menentukan letak gangguan pada metode varley yaitu
5) Persyaratan yang juga sama yaitu :
a) Salah satu penghantar yang diukur harus baik
b) Saluran (penghantar) harus homogen
Cara penggunaan jembatan wheatstone.

Fungsi dan bagian alat ukur.
Panel alat ukur jembatan wheatstone seperti pada gambar 9.34 dibawah ini.
panel tersebut
mempunyai switch atau tombol yang mempunyai fungsi
Keterangan :
G = Terminal yang dihubungkan dengan tanah
INT/EXT/BAT = Switch batere 2 posisi, bila menggunakan batere dalam
switch pada posisi INT BA -B dan +B = Terminal yang disambungkan dengan
batere luar.
M = Tombol putar multiply yang berfungsi sebagai pengganti tahanan tetap R1
dan R2
MD = Tombol putar multiply dial berfungsi sebagai pengganti tahanan variabel
RV
GA = Galvanometer
R/MV = Switch untuk memindahkan metode pengukuran
EXT GA = Bila alat ukur menggunakan galvanometer luar
INT GA = Bila alat ukur menggunakan galvanometer dalam
BA = Tombol tekan untuk menghubungkan galvanometer dengan rangkaian
GA = Tombol tekan untuk menghubungkan galvanometer dengan rangkaian
X1 dan X2 = Terminal yang berfungsi untuk menghubungkan alat ukur dengan
saluran
292
Gambar 9.34. panel alat ukur jembatan wheatstone
Pengukuran tahanan jerat saluran. Hubungan antara rangkaian jembatan

wheatstone skema teoritis dengan rangkaian jembatan wheatstone pada alat
ukur dapat dilihat pada kedua gambar dibawah ini
Gambar 9.35. Rangkaian jembatan wheatstone teoritis
293
Gambar 9.36. Rangkaian jembatan wheatstone pada alat ukur
Dimana : M = R1/R2.
MD = Rv, sehingga persamaan teoritis jembatan wheatstone :
RL = (R1/R2)Rv, dapat diubah menjadi : RL = M.MD ohm.
Pelaksanaan pengukuran
1) Hubungkan saluran ke terminal X1 dan X2 pada alat ukur
2) Hubung singkat ujung jauh saluran
3) Atur posisi M pada kedudukan yang tepat sesuai dengan ketentuan
sebagai berikut :
4) Atur posisi MD pada 1999
5) Atur posisi alat ukur pada INT BA dan INT GA dan switch pemilih R
6) Tekan tombol BA dan GA sesaat dan perhatikan penunjukkan
galvanometer.
7) Atur MD sampai jarum galvanometer menunjuk nol pengaturan MD dimulai
dari skala terbesar dan tombol BA galvanometer menunjuk positif (+) MD
ditambah, sebaliknya bila jarum menunjuk negatif (-) MD dikurangi.
8) Setelah jarum galvanometer menunjuk nol,catat besar M dan MD
9) Maka RL = M. MD Ohm.
Pengukuran letak gangguan

1) Metode jembatan varley
Gambar rangkaian di bawah ini menunjukkan bagaimana alat ukur jembatan
wheatstone digunakan untuk mencarai kerusakan saluran dengan metode
varley
Gambar 9.37. Mencari letak gangguan dengan metode varley
Letak gangguan menurut teori varley dapat dicari dari tahanan penghantar
antara titik ukur denan letak gangguan. Besar tahanan penghantar tersebut.
a) Hubungkan urat yang baik ke terminal X1 sedang urat yang rusak (kontak
dengan tanah) ke terminal X2 pada alat ukur
b) Hubung singkat ujung jauh saluran
c) Hubungkan ke terminal G dengan tanah (penyebab gangguan)
294
d) Atur posisi alat ukur pada INTGA dan INT BA
e) Atur posisi switch fungsi (R/MV) pada posisi MV Atur MD (measuring dial)
pada posisi 1999
f) Atur posisi M (multiply) pada posisi yang sesuai dengan ketentuan sebagai
berikut
h) Tekan tombol BA dan GA sesaat dan perhatikan penunjukkan jarum
galvanometer
i) Bila jarum menunjuk positif (+) perbesar harga MD dan bila jarum menunjuk
negative kurangi harga MD
j) Ulangi penekanan tombol BA gan GA dan atur MD sampai jarum
galvanometer menunjuk angka nol
k) Catat harga M dan MD setelah jarum galvanometer benar-benar menunjuk
angka nol
l) Maka didapat harga RX dengan menggunakan rumus
m) Menentukan letak gangguan
Apabila :
L = Panjang saluran
RL = Tahanan Jerat Saluran
2) Metode jembatan murria

Peralihan notasi pada metode jembatan Murray dapat dilihat pada gambar
dibawah in
Gambar 9.38. Rangkaian metode Murray teoritis
295
Gambar 9.39. Perubahan rangkaian metode Murrya pada alat ukur
Dengan perubahan rangkaian tersebut maka rumus :

Dapat diubah menjadi
a) Hubungkan urat yang rusak ke terminal X1 sedang urat yang baik ke
terminal X2 pada alat ukur
b) Hubung singkat ujung jauh saluran
c) Terminal G dihubungkan dengan tanah
d) Tempatkan switch fungsi pada posisi MV
e) Atur posisi M pada M1000
f) Atur posisi MD pada 1999
g) Tekan tombol BA dan GA sesaat dan perhatikan penunjukkan jarum
galvanometer.
o Bila jarum menunjuk positif (+) perbesar harga MD
o Bila jarum menunjuk negatif (-) kurangi harga MD
h) Ulangi penekanan tombol BA dan GA dan atur MD sampai jarum
galvanometer menunjukkan angka nol (0)
i) Catat harga M dam MD setelah jarum galvanometer benar benar menunjuk
angka nol (0).
j) Apabila jarum galvanometer belum menunjuk angka nol (0) sedangkan
harga MD sudah maksimum maka ubah posisi M pada M100. Demikian juga
bila pada posisi m100 jarum galvanometer belum dapat menunjuk angka nol
(0) turunkan lagi ke m10
k) Untuk menentukan letak gangguan masih berlaku rumus sebelumnya yaitu
4.4. Pulse Echometer

Pulse Echometer merupakan salah satu alat ukur yang digunakan untuk
pelaksanaan program pemeliharaan jaringan
Teori dasar pulse echometer
Pulse echometer A2-035/01 digunakan untuk pemeliharaan kabel dan
memudahkan pencarian gangguan kabel non loading serta kabel telepon
simetris. Pencarian gangguan pada saluran yang diloading hanya dapat
dilakukan pada bagian-bagian saluran yang tidak diloading. Alat ukur ini
menggunakan prinsip pantulan pulsa untuk menentukan titik yang homogen
(seragam) dari saluran lurus atau cabang. Sebagai contoh : sambungan
cabang, saluran hubungan singkat, putus, gangguan air, kopling, bicara
silang,dan sebagainya. Alat ukur ini akan menunjukkan jarak letak kerusakkan
dalam meter, yang besarnya tergantung dari kecepatan propagasi sinyal/pulsa
yang dikirimkan (V/2 m/s). Dengan membagi jarak letak kerusakan dengan
kecepatan propagasi (cepat rambat) maka waktu perambatan pulsa dapat
296
dihitung dalam satuan s (mikro sekon). Alat ukur ini mempunyai 3 daerah
penguuran yaitu 1000m, 10000m, dan 100 km. Daerah pengukuran tersebut
bervariasi dan dapat dipilih dengan menggunakan tombol-tombol tekan.
Dalam hal pengaturan pulsa yang diukur, maka simulasi jaringan
penyeimbang yang terdapat di dalam alat ukur dapat diganti dengan
rangkaian pengganti luar, yaitu dengan cara menghubungkan alat ukur
dengan dua saluran sehingga dengan menggunakan metode pembedaan
maak echo akan tampak. Bila melaksanakan pengukuran gelombang pantul
maka besarnya dapat ditentukan dari perbandingan pulsa pantul L1 dan pulsa
pantul L2 pada layar.
Prinsip pantulan gelombang

Cara kerja Echometer A2-035/01 menggunakan prinsip gelombang Prinsip ini
didasari bahwa pulsa yang dikirimkan sepanjang kabelakan dipantulkan di
tempat/titik yang putus. Dalam setiap saluran suatu pantulan yang tejadi pada
suatu titik disebabkan adanya perubahan karakteristik impedansi. Jika pulsa
tanpa cacat dikirimkan pada salah satu ujung kabel, maka pantulannya akan
muncul setelah waktu kelambatan tertentu (waktu pantul). Bentuk dan
besarnya pulsa pantul tersebut sangat bergantung pada jenis dan tingkatan
kerusaka saluran, serta jarak dari ujung pengukuran.pulsa pantul akan
diterima kembali pada ujung kirim. Setelah diperkuat secukupnya maka
bersamasama dengan pulsa yang dikirim akan muncul pada layar. Agar pulsa
pantul lebih mudah dimengerti, maka ketentuan dibawah ini perlu diperhatikan
:
1) Pada penghantar/saluran yang tidak beraturan selalu akan timbul
pantulanpantulan yang serupa dan berurutan. Dari ketentuan diatas maka
jarak letak kerusakan kabel akan tampak pada layar sesuai dengan waktu
kelambatan pulsa pantul.
2) Ada hubungan yang jelas antara bentuk pulsa dan jenis kerusakan kabel.
Contoh :
Bila pulsa positif dikirim,dan pada saluran terjadi penyimpangan impedansi
yang meinggi dari harga normal maka akan timbul pulsa pantul positif.
Sebaliknya pulsa pantul negatif akan muncul di layar bila ada perubahan nilai
impedansi saluran yang menginggi.
3) Harga tahanan listrik makin bertambah pada tempat kerusakan, sehingga
menyimpang dari nilai impedansi satuan, maka gambar pulsa akan tampak
lebih terang dari layar. Pantulan-pantulan pulsa yang paling jelas berasal dari
saluran terbuka/putus (Zf = 0 ohm) dan dari saluran hubung singkat (Zf = 0
ohm)
4) Kerusakan yang disebabkan adanya impedansi kapasitansi maka pada
layar akan tampak gambar pulsa pantul yang lebih kontras dibandingkan pada
akibat kerusakan resistif
Gambar 9.40. Bentuk pulsa resistif dan kapasitif
297
5) Bentuk dari semua sinyal baik pulsa kirim maupun pulsa patul akan
berubah oleh redaman karakteristik saluran yang berganung pada frekuensi.
Perubahan akan bertambah sesuai dengan panjang saluran yang dilalui.
6) Pulsa sempit terdiri dari lebih banyak komponen frekuensi yang lebih tinggi
dari pada pulsa lebar. Oleh karena itu redaman saluran akan bergantung pada
frekuensi. Semakin tinggi frekuensi (daerah frekuensi semakin lebar) pulsa
semakin sempit akan lebih mudah cacat dibandingkan dengan pulsa lebar
dalam menentukan kerusakan pada saluran yang panjang.
7) Penentuan letak kerusakan bergantung pada hasil pengukuran waktu. Yaitu
waktu kirim pulsa dari ujung kirim sampai titik kerusakan ditambah waktu
pantul (waktu kelambatan) dari titik kerusakan sampai ke ujung kirim.
8) Untuk menghitung waktu pada layar dapat digunakan titik awal pulsa kirim
dan titik awal pulsa pantul. Dengan bertambahnya jarak saluran, maka
penentuan titik awal pulsa pantul akan menjadi lebih sulti karena adanya
kemungkinan cacat pada pulsa
Gambar 9.41. Penentuan titik awal pulsa pantul.
9) Salah satu cara untuk menentukan titik awal pulsa adalah dengan
menghubung singkatkan jung jauh saluran yang terbuka secara berulang-
ulang dengan cepat. Hal ini menyebabkan polarisasi pulsa pantul berubah-
ubah sehingga titik awal pulsa pantul mudah ditandai sebagai titik
penyimpangan
Gambar 9.42. Penyimpangan Pulsa pantul
10) Untuk memperjelas letak titik awal pulsa pantul dapat dilakukan dengan
cara mengubah–ubah tingkat penguatan (amplitudo) dengan cepat.
298
Gambar 9.43. Penguatan amplitudo
Melalui cara tersebut, dapat ditentukan titik mana yang posisinya tetap,titik
itulah sebagai titik awal pulsa. Variasi dari rK = - 1 (RK = 0 ohm ke rA = + 1 (RA
= ohm) dimana 2 ZW dapat diabaikan jika dibandingkan dengan RA = ohm.
Prinsip kirim positif
Gambar 9.44. Bentuk pulsa kerusakan
2) Gambar pulsa dari akibat perbedaan impedansi (ZW)

Jika sebuah kabel dengan panjang yang cukup disambungkan dengan kabel
lain dengan impedansi propagasi ZW yang berbeda.
a) Jika digunakan rumus pantulan akan didapat harga r yang lebih kecil dari
1.ini berarti pada titik di mana impedansi propagansi berbeda akan terjadi
pantulan dengan amplitudo yang lebih kecil dari pulsa kirim.
b) Bila perubahan besaran impedansi propagansi bertambah maka akan
dihasilkan pulsa pantulpositif. Demikian pulsa sebaliknya
299
Gambar 9.45. Bentuk pulsa akibat perubahan impedansi
Bentuk pulsa kerusakan
1) Gambar pulsa pantul dari saluran hubung singkat dan putus. Perbedaan
tahanan (R) pada letak kerusakan dengan tahanan propagansi (ZW) akan
menghasilkan pantulan besarnya factor pantulan “r” ditentukan oleh rumus
sebagai berikut R = Tahanan propagansi pada saluran ZW = Impedansi
propagansi karakteristik saluran Tahanan kerusakan (RK) akan bervariasi
antara 0 K ohm (hubung singkat sempurna) sampai ohm (putus sempurna).
Besarnya faktor pantulan untuk hubung singkat (K) dan putus (A) ditentukan
oleh
Gambar 9.46. Rangkaian tahanan kerusakan
Hubungan ini berlaku bila panjang kabel tidak melebihi panjang maksimum
yang dapat ditempuh pulsa kirim. Bentuk pulsa diatas adalah bentuk pulsa
ideal. Alat ukur ini akan memperlihatkan bentuk pulsa yang tidak
ideal/sempurna akibat dari :
a. Jarak letak kerusakan
b. Besar penguatan
c. Perubahan nilai impedansi propagansi
Pada saat menentukan letak kerusakan diupayakan agar perubahan
impedansi propagansi minimum untuk memudahkan penentuan kerusakan
tersebut. Agar letak kerusakan dapat ditentukan dan dibedakan dari jenis
kerusakan akibat ketidakteraturan/ketidaksempurnaan kabel maka perubahan
impedansi propagasi pulsa harus lebih tinggi/besar dari perubahan impedansi
akibat ketidaksempurnaan bahan kabel
Teknik penggeseran pulsaEchometer A2-035/01mempunyai daerah
pengukuran :
1) Daerah pengukuran I maksimum 1000 m
2) Daerah pengukuran II maksimum 15 km
3) Daerah pengukuran III maksimum 150 km
300
Daerah-daerah pengukuran tersebut dibagi lagi menjadi daerah pengukuran
yang lebih rinci sebagai berikut :
1) Daerah I : 30 m, 100m, 300m, dan 1000m
2) Daerah II : 300m, 1000m, 3000m, dan 10 km
3) Daerah III : 3km, 10 km, 30km,dan 100 km
Pengaturan dari bagian skala bergantung pada cepat rambat pulsa (V/2)
sehingga diperlukan kalibrasi longitudinal jika cepat rambat pulsa diubah.
Dengan demikian pulsa dapat diamati seluruhnya dengan baik. Teknik
penggeseran pulsa digunakan untuk mengukur jarak antara pulsa kirim
dengan pulsa pantul atau titik asal pengetesan dengan tempat kerusakan
terjadi
Gambar 9.47. Jarak pulsa kirim dan pulsa pantul
Teknik penggeseran yang dilakukan dengan memperluas bagian skala

pengukuran. Hasilnya lebih tepat dari pada pembacaan langsung pada layar.
Sistem elektronik dalam alat ukur memungkinkan gambar pulsa pantul
geseran ditampilkan secara bersamaan pada layar. Dengan bantuan switch
penggeseran pulsa (alternative penunjukkan O/Ix) : Fault/kerusakan (F)” akan
bergerak ke arah titik awal pulsa kirim (A)
Gambar 9.48. Penggeseran pulsa
Bagian gambar pulsa yang harus diamati dapat diperlebar sampai didapat
hasil sebaik mungkin, sehingga didapat titik-titik A dan F/F tepat berimpit
dengan cara penggeseran waktu
301
Gambar 9.49. Pengaturan dengan penggeseran pulsa
Jarak kerusakan yang tercatat, dibaca pada bagian (layar) B 13 pada posisi Ix
Pembacaan akan sesuai dengan kecepatan rambat (V/2) yang
dimasukkan/ditentukan sebelumnya
Fungsi dan bagian alat ukur

Fungsi alat ukur
1) Hubungan, hybrid, kompensasi Suatu saluran hybrid seperti terlihat di
gambar dibawah ini digunakan mengkopling pulsa yang dikirim
Gambar 9.50. Saluran hybrid pada pulsa echometer
Obyek yang akan ditest disambungkan ke hybrid ini pada L1. Suatu saluran
simulasi ditest berada didalam alat ukur. Pada socket N suatu saluran
simulasi luar dapat disambungkan (dalam hal ini satu pasang urat kabel yang
berdekatan atau satu pasang urat dari satu quad dalam kondisi yang sama).
302
Jika suatu pengganti luar digunakan, saluran pengimbang dalam terputus oleh
socket penghubung. Jaringan simulasi dalam, memberikan kompensasi yang
cukup menjamin bahwa amplitudo pulsapulsa kirim pada jaringan kabel
dibatasi untuk meyakinkan pantulan dekat saluran murni (asal) yang akan
direnacanakan, dan untuk mencegah penguat vertical (tegak) dari beban yang
terlalu besar. Pulsa kirim selalu datang pada obyek yang akan ditest dengan
polarisasi sama (a = positif /b = negative .......................... layar ) tidak
bergantung pada pulsa yang muncul pada layar, yang dapat diatur oleh
pengatur kompensasi Pulsa kirim dapat dimunculkan dengan setiap polarisasi
dan amplitudo yang diinginkan yaitu denga adanya pengaturan kompensasi
SP = Sending pulse/pulsa kirim
E = Echo
Gambar 9.51 Pengaturan pulsa kirim
Pulsa kirim yang tidak diubah menyembunyikan pantulan yang terjadi dalam
lebar dasar pulsa Saluran (sirkit) simulasi dalam dapat diukur dengan dua
tombol pada panel depan dari alat ukur dalam upaya untuk menjaga
pengaturan secara maksimal. Pantulan-pantulan akan diterima pada socket
L1 dalam hybrid. Hybrid adalah suatu penguat Y amplitido yang dipasang
dengan suaru batas (daerah) dinamis yang besar. Ini dapat membawa
memproses kuat atau lemahnya sinyal-sinyal dengan sama baiknya. Daerah
dinamis akan mencegah/memperkecil beban yang melampaui batas. Hasilnya
sinyal-sinyal yang diterima dengan sangat tingginya penguatan tidak
menghasilkan beban yang melampaui batas. Oleh karena itu, meskipun kita
menyetel tingkat penguatan yang tinggi amplifier mampu mengevaluasi sinyal-
sinyal pantul kecil. Penguatan dapat diaganti dengan pengatur luar.
2) Penyambungan pembanding
Disamping socket penghubung L1 socket L2 dilengkapi untuk memperlihatkan
gambargambar pantulan yang berbeda dari dua pasang urat kabel.jika “L1”
disambungkan kesaluran yang rusak (pair-1) dan “L2” ke saluran yang baik
(pair 2), kemudian pada mode pengoperasian “pergantian” switch relay
pembalik secara periodik memperlihatkan secara bergantian gambar-gambar
pantulan dari “L1” dan “L2”. Dengan demikian perbedaan-perbedaan akan
tampak jelas. Disarankan saluran-saluran yang akan diperbandingkan berada
pada quad yang sama. Jika dua obyek pengetesan (yang akan ditest) mirip
303
maka perbedaanperbedaan kecil pada gambar-gambar pantulan akan lebih
mudah dikenal
Gambar 9.52 Pulsa perbandingan
3) Pembedaan gambar
Untuk teknik ini jaringan simulasi didalam alat ukur diganti dengan sistem luar
yang bebas dari kerusakan dan yang semirip mungkin dengan obyek yang
ditest. Untuk ini digunakan socket Pengertian dari prosedur ini adalah bahwa
pantulanpantulan yang sama bentuknya pada 2 saluran (dalam hal ini
pantulan pantulan yang sama letaknya, sama bentuk/keruncingannya
dan amplitudonya) akan terhapus/hilang sendiri pada layar. Hanya pantulan-
pantulan yang tidak diinginkan seperti misalnya yang disebabkan oleh
ketidakteraturan sambungansambungan cabang dan sebagainya. Penguatan
level lebih tinggi (Y amplitudo) dapat digunakan. Pantulan-pantulan dan letak
kerusakan yang terkecil, lebih cepat dikenal. Syarat mutlak yang harus ada
adalah sistem perbandingan saluran yanb bebas dari kerusakan, jika
memungkinkan dapat digunakan trunk (penghubung) yang bebas kerusakan
kesalahan yang sama atau quad yang berdekatan. Suatu kesalahan yang
sama terjadi pada kedua system tersebut (misal titik kebocoran ari) tak dapat
ditentukan tempatnya (lokasinya). Pada teknik pembedaan gambar ini
kerusakan tertentu akan hilang/terhapus pada layer
Gambar 9.53 Pulsa perbedaan
4) Pengukuran kopling Pada pengukuran sering terjadi masalah-masalah

yang disebkan oleh : Tahanan shunt yang tinggi, ketidaksamaan kapasitas
saluran. Tipe-tipe dari kopling yang dikenal sebagai koupling K1 dapat dicatat
pada pengukuran koupling : koupling (hubungan) antara dua pasang saluran
(dua urat kabel) pada quad yang diukur/ditest. Untuk coupling K1 pengiriman
(arah kirim) pada saluran 1. Penerimaan (terima) pad saluran di dalam quad
304
menghasilkan coupling langsung antara saluran 1 (pair 1) dengan saluran 2
(pair 2). Sinyal-sinyalk bicara silang (cakap silang) disebabkan oleh coupling
yang bergerak (terkirim) sepanjang saluran yang terganggu
samapi/kemasukan (input). Echometer dan akan dimunculkan (terlihat) pada
layar dari sinyal kirim (pulsa kirim) yang sesuai dengan waktu pantul (waktu
kelambatan). Polaritas dari sinyal cakap liang (bicara silang) ditentukan oleh
hubungan koupling pada saluran.ini tergantung pada kawat-kawat mana dari
ke dua saluran (kedua pair) yang terkoupling. Mode (cara) pengukuran untuk
coupling K1 ialah dengan mengoperasikan tomboltombol pada echometer
ketidakseimbangan (saluran). Phantom terhadao/kesaluran pada sistem
tetlpon simetris terutama disebabkan oleh kerusakan-kerusakan seri kawat
tunggal atau kerusakan-kerusakan karena ketidaksamaan kapasitas.
Kerusakankerusakan dari tipe ini biasanya menyebabkan kopling antara
saluran dan saluran Phantom (k2/k3 koupling. Mode pengukuran untuk k2/k3
dinaksudkan untuk menentukan letak dari tingkatan (kelas) kerusakan-
kerusakan ini, mode (cara) dapat dipilih dengan sebuah tombol tekan.
Penunjukkan koupling k2/k3 dimaksudkan (menyatakan) koupling baik dari
pair 1 (saluran 1) atau pair 2 (saluran 2) ke saluran Phantom.
Gambar 9.54 Panel pulse echometer
Bagian alat ukur dan petunjuk pengoperasiannya

Persiapan pengoperasian dari basic Unit A2-1
A1 – layanan peragaan (display) dengan skala

A2 – saklar on-off Pengoperasian dapat dilaksanakan dengan satuan
utama(PLN) batere luar atau batere dalam NiCD. Diwaktu pengoperasian
ditandai dengan LED yang menyala. Jika menggunakan betere dalam waktu
pengoperasiannya dibatasi oleh timer selama 7 menit dimana peralatan
dimatikan sescara otomatis. Bila penggunaan submat modul dari seri A2, alat
ukur dapat disetel (dihidupkan) lagi dengan penekakan salah satu tombol
tekan utama pada modul (ini hanya mungkin selama tombol ditekan/bekerja).
305
Setelah waktu yang lama dari keadaan tidak (non) operasi atau bila
penggunaan sumbat-sumbat modul seri A1...../01,menghidupkan alat ini
dengan cara memutar kembali saklar A2 A3 – socket (lubang) untuk catuan
utama AC Alat ini dilepas/diedarkan untuk dipakai dengan stela awal pada
tegangan 230 volt. Perubahan tegangan catuan menjadi 115 volt
dimungkinkan bila saklar yang ada didalamnya diubah posisinya. Dalam hal
ini indicator tegangan pencatu pada panel depan harus ditandai dengan label
yang jelas. Tegangan catu utama ditandai dengan lampu LED berwarna hijau.
A4 – LED bila menyala menunjukkan bahwa beter sedang diisi (dicatu) secara
penuh sebesar 0,5 A. Cara ini hanya dimungkinkan dengan menyambungkan
pada catuan utama (PLN) dengan posisi saklar off. Suatu pembatas waktu
(timer) membatasi waktu pengisian penuh (tersapai), saklar (catua) disetel
otomatis pada “trickle charge mode”
A5 – socket untuk persambungan (hubungan) catuan daya luar (11 – 15 volt
arus searah/DC) A5 – socket arde A7 – pengontrol ketajaman skala (dilayar)
A8 – socket keluaran (ouput) untuk hubungan HDW electroniccontoh IXY
recorder R 404 atau alat semacam
A9 – pelepasan kerja alat ukur untuk sumbat (dalam ) modul.
Untuk memindahkan suatu sumbat dalammodul tariklah kunci ini. Penguncian
kerja alat ukur ini sangat leluasa kira-kira 1 cm diluar pegangan . kunci
tersebut kemudain dapat dicabut dengan tangan. Waktu memasukkan modul,
dengan ditekan kekanan samapi berhenti (di ujung), maka kegiatan
penguncian tersebut akan terdengan.
A10 – penggeser horisontak/mendatar pada layar
A11 – penggeser vertikal (tegak) pada layar
A12 – pengatur fokus sinar Semua modul dari seriu A2 dapat digunakan. Dari
seri A1, hanya
tipe modul A1 dapat digunakan (contoh : A1 – 083/01)
Persiapan pengoperasian dari echometer A2 – 035/01 (penggunaan kunci-
kunci echometer A2 – 035/01).
B1 – daerah pengukuran : 1 km – 10 km – 100 km
1) Daerah I : 1 km
2) Daerah II : 10 km
3) Daerah III : 100 km
B2 – Saklar geser untuk sinyal : “0 – Lx – 0/Lx”
1) 0 : mengembalikan posisi Lx (B13) ke 0
2) Lx : signal pada layar pengukuran yang dpaat digeser
3) 0/Lx: penunjukkan lain ( signal geseran) pada layar B3 – display x dan –
LCD (Liquid Crystal Display) Menunjukkan daerah pengukuran dan pemilihan
lebar pulsa (lihat B1 dan B9) B4 – socket – socket penghubung ke kabel yang
akan diukur pada berbagai model pengukuran (N, L1, L2 dan ^)
B5 – Yo/Y kunci penguat Pada cara o/Lx (lihat B2) pantulan-pantulan dari
bagian pengukuran tanpa digeser tampak dengan amplitudo mengecil dalam
perbandingan dengan pantulan yang digeser B5 – “Y ampl”, pengatur
amplitudo (y).
B7 - “N” pengatur dari simulasi jaringan kabel tiruan pada alat Ukur B8 –
Model pengukuran, L1/L2, K2/K3, K1, r
1) r : pengukuran pantulan
2) L1/L2: perbandingan saluran
3) K1 : hubungan/kopling antara pasangan 1 dan 2
4) K1/K2: hubungan antara pasangan dengan sirkirt phantomnya B9 – “ “
pengaturan lebar pulsa
306
1) Daerah I : 50-200 ns (ns = nano sekon)
2) Daerah II : 50 s-2 s
3) Daerah III : 0,5 s - 2 s B10 – “X”, pengaturan batas pengukuran pada layar
1) Daerah I : 30m – 1km

2) Daerah II : 300m – 10 km
3) Daerah III : 300m – 10/100 km
B11 – “ “ pengaturan pengurangan/reduksi dari jarak “Lx” atau karakteristik
cepat
rambat V/2 (lihat gambar B14) B12 – “ + “ pengaturan
penambahan/pembesaran dari
jarak “Lx” atau karakteristik cepat rambat V/2 (lihat gambar B14)
B13 – LCD untuk V/2 (dengan titik berkedip) dan Lx (dengan titik
pada pengukuran daerah I) B14 – “-B/2-Lx” switch (saklar)
pemindahan layar (B13) “V/2-Lx”
1) “V/2” titik (berkedip) menunjukkan kecepatan dalam m/us
2) “Lx” pengukuran daerah I = dengan titik (diam)
Pengukuran daerah II = tanpa titik (menunjukkan jarak dalam meter)
Pengecekan fungsi echometer A2 – 035/01. Suatu bidang fungsi dari
“display” A2 – 1 dapat
digunakan untuk mengecek fungsi sebagai berikut
1) Swit B1 ke 10 km
a) Pada layar harus muncul harga
b) Layar B13 menyatakan cepat rambvat 100m/ s
(dengan titik berkedip)
c) Layar B3 menyatakan jarak ukur 10 km dan
pulsa pengukur 2 s
2) Tekan tombol r (B8) pengukuran pantulan Swit B2 ke “Lx”, pulsa kirim (2 s)
akan tampak pada CRT atur ukuran pulsa dengan control penguat B5
3) Posisikan layar B13 ke “0000” dengan tombol B14 (layar diswit ke Lx)
4) Atur lebar pulsa dengan kunci B9,untuk 50 ns dan 20 s. Pulsa-pulsanya
hampir sama.
5) Tekan kunci jarak kukur B10. Jika pembacaan 300 m maka tidak usah
mengubah swti B10. Atur daerah pengukuran ke 1 km dengan swit B1
pembacaan pada B3 juga 1000m tanda pada LCD (B3) tetap berada pada 10
km.
Catatan : Jika pembacaan pada 1000m swit B10 menyebabkan daerah
pengkuran dan pembacaan berubah ke 10000 m setelah itu kembalikan batas
ukur (B1) ke 10 km
6) Test kunci atur amplitude pulsa pada 4 skala dengan menggunakan kotrol
amplitudo (b5). Dengan menekan tombol B5, akan muncul 2 buah pulsa CRT.
Satu jenis pulsa dengan amplitudo 0,5 skala swit B5 off
7) Test pembanding saluran L1/L2 (B8) Hubung singkat socket L2 (pada ujung
atas socket) dengan menekan tombol L1/L2 pada layar yang akan tamapak
pulsa positif dan negatif.
8) Test kontrol pengatur untuk sirkit simulasi pada alat ukur “N” (B7) Putar
saklar sebelah kiri ke arah kiri sampai habis dan sakalr sebelah kana juga
sampai habis amplitude-amplitudo dari pulsa positif dan negatif harus mirip
swit BB off, cabut socket L2
9) Swit B14 ke V/2, titik pada layar B13 berkedip Test daerah pengaturan cepat
rambat dengan B12/B11 depat rambat dapat diatur bervariasi maksimum
307
sampai 150 m/s dengan B12 dan minimum sampai 59,9 m/s dengan B11 swit
B14 ke Lx
10) Dengan swit B12, atur jarak pada 1000 m (pada LCD B13)
a) Swit B2 ke o/Lx, pada CRT muncul 2 pulsa yang terpisah jarak 1 skala.
Pulsa sebelah kiri adalah pulsa geseran. Tekan swit B5 (Yo/Y) maka
amplitudo pulsa sebelah kanan akan menjadi 0,5 skala.
b) Swit B5 off
c) Swit B2 ke Lx pulsa yang digeser (asli) akan tampak pada CRT Swit B2 ke
0 pembacaan pada LCD menjadi “0000” pulsa pada CRT akan tampak lagi
pada tempat semula
11) Swit B1 ke 100 km. Variasi jarak pengukuran hanya dapat diatur denga
B10 pada 10, 3, 1km dan 300 m. Pada saat bersamaan (dengan B9) hanya
pulsa-pulsa dengan lebar :2􀐊 s = 1 􀐊 s – 0,5 􀐊 s – 12 􀐊 s akan muncul.
Catatan : Jika semua pengecekan sesuai prosedura pada paragraf 1 sampai
11 diatasi tidak terdapat perbedaan/kelainan maka kesalahan fungsi alat ukur
ini dapat diabaikan Hal-hal yang perlu diperhatikan
1) Perhatian umum
a. Sebelum menempatkan basic unit A2- 1 dalam pengoperasian : basic unit
ini akan dipasang dengan memasukkan sumbat module (module yang
mempunyai sumbat/stop kontak)
b. Module akan disisipkan dari depan sehingga akan terdengan bunyi disaat
penguncian (secara) mekanis tercapai
c. Modul seri A2, A2 – 014, A2 – 035 yang dapat digunakan. Modul seriseri
A1,.... baik A1 – 035
maupun A1 – 083, A1 – 0835, A1 – 071, A1 – 072 dan seterusnya. Hanya
dapat disesuaikan dengan cara penyempurnaan (modifikasi) type 01 adalah
A1 – 083/01
Catatan : Modul – modul (dengan sumbat.stop kontak) dab seri A1 tidak
dirobah (dimodifiksi) ke
type 01 dapat menyebabkan kerusakan pasa basic unit (satuan dasar). Modul
hanay
boleh ditukar bila alat ukur dalam keadaan off (dalam keadaan dimatikan)
d. Alat ukur yang lembab atau yang terlihat adanya kondensasi janganlah
dioperasikan (digunakan). Kondensasi akan mengakibatkan terjadinya
lengkungan (ada yang terkikis) terutama disekeliling HT supply (10 Kv) pada
CRT.
2) Catu daya dari AC
a. Penyetelan pada 230/115 Volt AC Alat ukur dari pabriknya sudah distel
pada tegangan pengoperasian sebesar 230 volt. Batas toleransi + 10% - 15%
yaitu untuk keleluasaan (kebebasan) pengoperasian dengan catu daya
diantara tegangan 220 V sampai dengan 240 V. Penyetelan peralatan pada
tegangan 115 V (caru utamam 110 – 120 V) dimungkinkan dengan membuka
tutupnya. Catu utama harus diputuskan sebelum pembukaan peralatan.
Pindahkan 2 (dua) skrup dari sisi kiri ke kana dari tutupnya di dalam daerah
tambatan/pegangannya dan tariklah keluar unit dari tutupnya. Penyetelan
tegangan catu dilaksanakan menempatkan kembali connector pada papan
sumbat (patchboard). Bila akan merubah posisi tegangan catu sekering Si-1
dan Si-2 harus diganti (lihat detail label informasi peralatan)
308
Gambar 9.55. Label penjelasan perubahan 115/230 Volt
Bila perubahan pada posisi (distel) 115 volt AC suatu label informasi harus
dipasang pada tempat yang terang (lihat juga A3) memberikan penjelasan
tentang tegangan catu yang dipilih jika tegangan catu tertulis tidak jelas, maka
alat ukur harus ditest/diperiksa sebelum digunakan
b) Hal yang perlu dilaksanakan catu utama Sambungkan (hubungkan
peralatan pada pencatu dengan kabel penghubung 0335 (dengan sumbat
yang sesuai dan aman pada pengatur lokal) Dengan saklar putar ke posisi off.
LED hijau diatas socket hubungan utama menunjukkan bahwa tegangan ada.
bila batere NiCD dipasang, LED kuning (A4) menunjukkan bahwa pengisian
sedang dilaksanakan. Setel saklar utama ke posisi ON. LED merah deka
dengan saklar itu menyala dan setelah sedikit waktu pemanasan (pemanas
sebentar), aturlah gambar pada CRT dengan control (A10), (A11), (A12).
Ketajaman (brightnest) dari garis skala dapat distel dengan pengatur (A7)
pada harga yang sesuai (tepat) “Alat ukur (unit) hanya boleh digunakan bila
pemasang modul (yang tersumbat) terpasang modul boleh dirubah (diganti)
bila saklar pada posisi off Dalam hal sebelum penentuan cara (mode)
pengukuran dengan kimpuls atau metode pengiriman gelombang. Khusus
(spesial) bila penggunaan alat ukur berada di dalam kendaraan, alat ukur
tersebut harus diardekan dengan menggunakan socket (15) dipanel depan.
c) Pengisian batere dalam NiCD (untuk pemasangan lihat 4.0) Bila daya dari
catuan utama (230/115 Volt), batere dalam (internal battery) akan diisi oleh
pembangkit muatan didalamnya. Proses pengisian disetel pada 2 (dua) level.
Pengisian penuh (full charge) adalah 12 jam/0,5A dan trickle charge (tidak
dibatasi waktunya pada + 0,12A). Status pengisian penuh dan transfer pada
status trickle charge adalah control melalui pengatur waktu yang ada
didalamnya.
(1) Pengisian penuh (full charge) Sejak saat penyambungan pertama kepada
catuan utama (penyalaan LED hijau) dan membiarkan alat ukur ini tidak diswit
ke ON. Pengisian penuh dimulai sampai selama + 12 jam pada 0,5A. Jika
catuan utama terputus untuk 30 menit (selingan) dan kemudain proses
pengisian akan berlangsung sampai lamanya 12 jam tercapai. Fungsi ini akan
ditunjukkan oleh LED (A3) dan (A4). jika catuan utama terputus untuk lebih
309
lama dan 30 menit, maka pengatur waktu pengisian penuh 12 jam akan
kembali ke angka nol.
(2) Trickle charge. Pada akhir periode 12 jam pengisian penuh, level akan
otomatis pindah pada posisi trickle charge (pengisian penuh ditunjukkan oleh
penyalaan LED kuning (A4). Posisi trickle charge akan selalu terjaga.
Pemutusan catu daya utama lebih dari 30 menit, menyebabkan status
pengisian penuh akan dikembalikan untuk waktu kekurangannya dari 12 jam
sesuai dengan besarnya daya yang hilang/terputus. Jika alta ukur diswit ke
on,selama proes pengisian, maka proses pengisian akan diputuskan. bila
penyetelan saklar ke off lagi proses pengisian akan berlangsung lagi dengan
sendirinya.
(3) Pengoperasian dengan DC extern (autobatere 12 volt) Dengan
menggunakan kabel L 503/hubungan batere auto, hubungkan alat ukur
dengan sumber DC (batere). Stel akan utama pada posisi ON (A2)
pengaturan LED menunjukkan status pengoperasian. Pengontrol (A10), (A11),
(A12), (A13) perlu diatur seperlunya jika dipolarisasi catuan terbalik alat ukur
tidak dapat dihidupkan (swit on) tidak ada kerusakan yang disebabkan oleh
terbaliknya polarisasi tersebut. Catatan : Catuan (daya) akan disambungkan
negatifnya ke chasis/bodinya
(4) Pengoperasian dengan betere dalam NiCD (internal Battere Perhatian
penggunaan pertama (alat ukur) battere dalam harus diisi selama 12 jam
dengan pemilihan cara full charge (pengisian penuh). Setelah lebih kurang 24
jam disarankan untuk mengurangi proses ini, dalam hal ini periode
penyimpanan lama, agar supaya kapasitas full charge dari batere tercapai.
Waktu pengoperasian dari alat ukur adalah dibatasi sampai dengan 7
menit,tetapi dapat dirubah dengan penyetelan dalam. Begitu timer pengontrol
daya dari alat ukur (peralatan) jatuh, hal ini dihidupkan kembali (yang
tersumbat) dari A2 dengan penekanan kunci utama (hanya mampu untuk
pemutusan singkat/sebentar dari pengoperasian) Setelah periode pemutusan
lebih lama atau jika penggunaan modul (yang tersumbat) dari A1 seri. Uni
akan diswit on lagi dengan penyetelan/perubahan saklar utama A2 dari off ke
on Bila penggunaan modul itu dari A2 .... seri, penekanan salah saatu dari
saklar utama menyebabkan timer (pengukur waktu) kembali ke posisi nol,
dengan demikian waktu pengoperasian berikut sesuai posisi kembali + 7
menit Bila alat ukur berubah ke posisi off oleh timer dalam data yang telah
masuk dan disimpan
didalam A2..... seri modul (yang tersumbat) akan tertahan selama waktu
tertentu. Dengan demikian harga pengoperasian yang dimasukkan berturut-
turut tidak akan hilang tetapi siap digunakan kembali. Periode perekaman
untuk data demikian + 1 jam yang disetel oleh pabrik alat ukur ini dapat diatur
jika diperlukan. Inidkator (data) adanya perekaman (penyimpangan) data
adalah dengan penyalaan angka yang berkedip-kedip didalam tempat
indicator data tersebut, (lihat petunjuk pengoperasian untuk modul) Jika saklar
utama alat ukur distel pada posisi off kemudian semua informasi akan hilang
(lenyap) dan tergantung penyetelan saklar on lagi. Alat ukur akan kembali ke
posisi dasar (basic) dari modul yang sedang digunakan (lihat petunjuk
pengoperasian
(5) Harga-harga nominal untuk cepat rambat yang spesifik modul)
Tabel 9.3. Harga nominal untuk cepat rambat yang spesifik
310
(6) Perekaman gambar-gambar di layar
a. Perekaman gambar-gambar dilayar dengan sampling XY Recorder R404
Bila echometer digunakan dengan kontak modul digabungkan didalamnya
menurut teknik waktu tepat ini dimungkinkan untuk membuat laporan-laporan
gambar di layar dengan mempergunakan sampling XY recorder Hubungan-
hubungan recorder dengan cara menghubungkan “cable k205” ke socket
(lubang REC (A7) Lebih lanjut hal-hal yang mendetail terdapat dalam petunjuk
pengoperasian sampling recorder untuk HDW electronic (R 404). Bila akan
menggunakan sampling technology modul (A1 – 0721.01) dapat digunakan
XY recorder normal (biasa). Hubungan (persambungan) dibuat langsung
kepada modul lihat pada operating instructions T 07/2)
b) Perekaman gambar di layar dengan sebuah POLAROID CAMERA. Untuk
pembuatan photo dari gambar dilayar disarankan menggunakan polaroid
camera CU-5. Camera ditempatkan pada basic unit A2-1 dengan dengan
adaptor R301
Lepaskan viewing tube dari basic unit A2-1 jika camera tersebut terpasang.
Pasang photo adaptor R301 diatas plat penutup CRT dan tekanlah pada
platnya sehingga akan mengunci secara mekanis.
Hubungkan/pasangkan film cassete dan pemasangan lensa (lihat
manufactur’s instructions)
Masukkan supplementeru lensa NL – (HDW 0540) untuk melaksanakan ini
keluarkan clamp ring 0541 masukkan lensa 0540 dan klemnya.
Isikan film (pak 107) pada film cassete
Kuatkan camera pada adapter dengan cara menekannya kembali terhadap
universal fixture sehigga mekanis tercapai dan kemudain kuarkan kontak
camera pada adapter basethead.
Bila membuat gambar photo (memotret), eksposure time dan aperate
setting harus distel secara tepat. Karena itulah lebarnya perubahan optik
(penglihatan) dapat diperlihatkan pada layar keterangan khusus tentang
pemasangan camera tidak dibuat ini disarankan untuk (memperoleh) posisi
yang maksimum dengan gambar percobaan yang berulang-ulang kali.
311
Sebagai petunjuk dapat digunakan data berikut ini. Tipe film : tipe 107 hitam
putih. Kepekaan/sensitifias : 35.DIN/3000 ASA .Lensa tambahan : NL – 1.
Bingkai jarak/penyidik jarak : tidak ada Ukuran celah : 5,5. Waktu bidik/wakjtu
memotret : 0,125 detik .Cahaya yang dipancarkan disediakan untuk
benda/sasaran yang dipotret untuk pemotretean/pembidikan multiple
(berulang-ulang) penerangan cahaya akan padam setelah
pemotretan/pembidikan yang pertama Jika gambaran benda yang dipotret
tidak lengkap dilayar gambarnya akan diubah vertikal dengan menggunakan
pengontrol A11 sebelum pemotretan.
Bila pemotretan jarak dekat, dalam hal ini kerusakan terlihat pada kabel-
kabel, lensa gabungan NL – 5 (05039) digunakan untuk close up (pemotretan
jarak dekat). Polaroid view finder (0538) dapat digunakan juga. Untuk
memperjelas pandangan, ring flashlight yang berada didalamnya dapat
digunakan juga. Ring flaslight dicatu oleh sebuah batere (0537). Perhatikan
data pada pabrik pembuat camera
Gambar 9.56 Bagian-bagian dari kamera CU - 5
Pengukuran kerusakan saluran Metode pengukuran

1) Pengukuran pantulan “r”
Gambar 9.57 Pengukuran pantulan
312
2) Pengukuran pantulan dengan cara pembanding (alternatif)
Gambar 9.58. Pengukuran pantulan dengan cara pembanding
3) Perbedaan pengukuran pair 1 dan pair 2 (pair 2 sebagai simulasi)
Gambar 9.59. Perbedaan pengukuran 2 pair
4) Perbedaan pengukuran dengan cara pembedaan antara Pr 2 – Pr 1 / Pr2 –

Pr3
313
5) Pengukuran Kopling k1 “pair 1 – pair 2”
Gambar 9.61. pengukuran kopling 2 pair
6) Cara lain pengukuran kopling Pr1 ke Pr2/Pr1 ke Pr3 dengan metode

pembedaan (pembanding)
Gambar 9.62. Pengukuran kopling 3 pair dengan metode pembanding
4) Pengukuran crosstalk saluran ke phantom k2/k3 dari phantom sirkit ke sirkit

pari 2
314
Gambar 9.63. pengukuran crosstalk 2 pair
5) Cara lain pengukuran saluran dengan phantom antara sirkit pair 2/3 (pair 2/
pair 3 rusak)
Gambar 9.64. pengukuran crosstalk 2 pair
Pengukuran kerusakan
315
1) Menentukan jarak kerusakan dengan cepat rambat diketahui (dengan
bantuan pengukuran pantulan pada satu pair)
a) Swit A2 on
b) Hubungkan saluran yang iukur ke socket L1 tekan tombol “r” (B8)
c) Atur cepat rambat (V/2) pada layar (B13) dengan tombol B11 dan B12
sehingga penunjukan sesuai dengan kecepatan rambat yang sudah
diketahui
d) Pilih/atur pulsa dengan (B9) dan amplitudo B5 agar pulsa menjadi
jelas.
e) Atur layar B13 ke Lx (meter dengan swit B14)
f) Tempatkan switch penggeser sinyal (B2) ke O/Lx dan atur agar
pantulan kerusakan yang akan diukur bergeser ke sebelah kiri hingga
berimpit pada pulsa kirim dengan B11/B12
g) Atur batas pengukuran seskecil mungkin dengan switch B10
h) Tempatkan titik awal pulsa pantul (kerusakan) tepat pada titik awal
pulsa kirim
i) Baca jarak kerusakan pada layar (B13) = ......meter
2) Menentukan letak kerusakan dengan panjang saluran yang diketahui

a) Swit A2 ke On
b) Hubungkan saluran kesoket L1 tekan kunci “r”
c) Swit B14 pada Lx (m) sehingga layar (B13) pada posisi meter
d) Atur penunjukkan layar (B13) sesuai panjang saluran dengan tombol
B11 dan B12
e) Swit B14 ke V/2 (m/s) layar (B13) posisi V/2
f) Swit B2 jke O/Lx
g) Atur pulsa dan amplitudonya dengan B9 dan B5 agar menjadi jelas
h) Atur B11/B12 agar titik awal pantulan kerusakan bergeser tepat pada
titik awal pulsa kirim
i) Baca cepat rambat V/2 dalam (m/ s) pada layar (B13)
j) Letak dari kerusakan-kerusakan pada (satu kabel tersebut dapat
ditentukan
3) Menentukan jarak kerusakan (pantulan) dalam us

a) Swit A2 ke On
b) Hubungkan saluran yang akan diukur kesoket L1
a) tekan kunci “r”
b) Pilih/atur bentuk pulsa kirim, dengan B9 dan B5 agar pulsa tampak
jelas
c) Teka tombol B14 agar LCD (B13) menunjuk Lx m (jarak)
d) Swit B2 ke O/Lx, dan tekan kontrol B11 atau B12 agar awal pulsa
pantul (kerusakan) Bergeser berimpit dengan pulsa awal kirim
e) Atur jarak ukur agar sekecil mungkin dengan B10
f) Dengan menggeser sinyal B11/B12 tempatkan titik awal pulsa pantul
berada tepat pada titik awal pulsa kirim
g) Bacar jarak kerusakan pada LCD (B13) dan bagilah dengan V/2
h) hasilnya Ini digunakan untuk berbagai kombinasi harga dari V/2. Di sini
diksarankan agar V/2 diatur 100 m/us untuk mempermudah
perhitungan
4) Pengukuran pantulan / metode perbandingan.

a) Swit A2 ke On.
b) Hubungkan saluran yang akan diukur ke soket L1
316
c) Sebagai perbandingan, pilih saluran yang baik pada quad yang sama
atau quad lain. Hubungkan pair ini ke soket L2, tekan kunci“r”.
d) Pilih bentuk pulsa kirim dengan mengatur B9 dan B5 agar pulsa
menjadi jelas.
e) Dengan kontrol N (B7) dari jaringansimulator alat ukur, atur pulsa kirim
pada layar agar mencapai ukuran maksimum dan jika perlu
polaritasnya.
f) Tekan kunci L1/L2 (B8) suatu gambar pembanding tampak pada CRT.
Berlawanan antara keduanya menyatakan kerusakan.
g) Kemudian ikutilah cara-cara menentukan jarak kerusakan terdahulu.
5) Pengukuran pantulan / metoda pembedaan.

a) Swit A2 ke On.
b) Tekan tombol “r” (B8).
c) Hubungkan obyek yang akan ditest ke soket L1.
d) Pilih pulsa dari obyek yang ditest dengan B9 dan atur amplitudonya
dengan B5 agar pantulan menjadi jelas.
e) Hubungkan saluran yang baik ke soket N sebagai saluran pembeda
(pair yang dalam kondisi baik pada quad yang sama, yang sebaiknya
digunakan).
f) Pada layar DRT, hanya perbedaan-perbedaan kedua pair yang akan
tampak. lihat (ikuti) tata cara menentukan letak kerusakan (terdahulu).
6) Pengukuran kopling K1 (pair ke pair).

a) Swit A2 ke On.
b) Tekan tombol K1 (B8).
c) Hubungkan salah satupair ke output pulsa kirim“ ^ ”.
d) Hubungkan pair kedua soket L1.
e) Pilih / atur pulsa yang jelas dengan (B9) dan atur amplitudo dengan B5
agar pantulan tampakjelas.
f) Lokasi kopling (gandeng) tampak pada layar CRT sebagai pulsa
pantul. Lihat (ikuti) tata cara menentukan letak kerusakan (terdahulu).
7) Pengukuran crosstalk sisi (saluran) ke phantom K2/K3. Jika mengukur K2,

sinyal dikirim ke sirkit phantom dan diterima melalui pair 1. Untuk mengukur
K3, kirim pada sirkit phantom dan terima pada pair2. Formasi phantom
dihasilkan di dalam (alat ukur) setelah tombol K2/K3 ditekan. Kirim melalui
soket “ _ “, terima pada soket L1.
a) Swit A2 ke On.
b) Tekan tombol K2/K3 (B8).
c) Pengukuran Pengukuran K2
Pair 1 dihubungkan ke L1.
Pair 2 dihubungkan ke “_”.
d) Pengukuran K3.
Pair 2 dihubungkan ke L1.
Pair 1 dihubungkan ke “ _ “.
e) Atur pulsa dengan (B9) dan atur amplitude dengan B5 agar pantulan
tampak jelas.
e) Letak kopling akan tampak pada CRT sebagai pulsa pantul.
317
f) Lihat tata cara menentukan jarak.
g) Pengukuran ketidakseimbangan sirkit dengan ground. Echometer A2 –
035/01 memungkinkan untuk mampu mengukur ketidakseimbangan sirkit ke
ground e1 – e3. Alat harus distel ke K1 dan soket-soket N, L1, L2 harus
disambungkan dengan utas-utas penyambungan seperti diagram berikut
Gambar 9.65 : Penyambungan utas pada pengukuran ketidakseimbangan sirkit

dengan ground
a) Hubungan-hubungan luar.
Hubungkan soket b dengan s.
Hubungkan soket a dengan Na.
b) Hubungkan pengirim.
Hubungkan satu sirkit phantom atau utas-utas
paling luar dengan a (semua utas diparalel).
Hubungkan selubung kabel aau ke S.
c) Hubungan penerima.
Untuk pengukuran e1 :
Hubungkan pair 1 ke L 1a dan L 1b.
Hubungkan pair 2 ke L 1ª dan L 1b.
Hubungkan pair 1 a/b ke L 1a dan pair 2 a/b ke L 1b. Fungsi bantu dari kunci
penguat Yo/Y.
Untuk mengembangkan pangukuran kerusakan-kerusakan pada tingkat
penguatan yang tinggi, dengan menggunakan kunci Yo/Y (B5) memungkinkan
tingkat penguatan direduksi (dikecilkan). Melalui operasi secara simultan kunci
penguat Yo/Y (B5) dan kunci pembanding sinyal O/Lx (B2), level penguatan
Yo yang rendah tidak akan tergeser.
5. Rangkuman
1) Pengukuran elektris adalah merupakan cara untuk mengetahui nilai
elektris yang dimiliki oleh setiap jaringan kabel pada saat tertentu baik
sebelum maupun pada saat instalasi dan masa pemeliharaan.
318
2) Pengukuran jaringan kabel pada hakekatnya merupakan bagian dari
pemeliharaan korektif dan preventif.
3) Tujuan pengukuran kabel adalah untuk mengetahui kondisi elektris suatu
kabel baik kabel yang sudah terpasang membentuk suatu jaringan,
maupun kabel yang belum terpasang.
4) Untuk mengetahui baik tidaknya suatu kabel didasarkan pada standar
nilai yang telah ditetapkan.
5) Macam pengukuran jaringan kabel
a) Pengukuran kabel menurut fungsinya
b) Menurut materi yang diukur
C. Evaluasi
Jawablah pertanyaan dibawah ini:
1) Jelaskan yang dimaksud dengan pengukuran elektris!
2) Jelaskan metode pengukuran kontinuitas,loop,screen dan isolasi!
3) Jelaskan metode pengukuran Redaman saluran,dan redaman bicara
silang!
4) Jelaskan tentang pengukuran impedansi saluran,dan pengukuran
ketidakseimbangan tahanan penghantar!
5) Jelaskan yang dimaksud dengan pengukuran kapasitansi bersama (CO)
dan ketidakseimbangan kapasitansi
319
DAFTAR PUSTAKA
1. Hariyadi, Cahya. 2010. “Teknik Jaringan Telekomunikasi”. Purwokerto :

Direktorat Pembinaan Sekolah Menengah Kejuruan.
2. Usman, Uke Kurniawan. 2010. “Pengantar Ilmu Telekomunikasi”.

Bandung : Penerbit INFORMATIKA.
3. Muttakin, Arif. 2015. “Instalasi Jaringan Akses Tembaga”. Jakarta : Modul

Diklat PKB.
320

C3 - Jaringan Akses Tembaga - Rev 1.0 - 081216

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

C3 - Jaringan Akses Tembaga - Rev 1.0 - 081216

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

MATA PELAJARAN : JARINGAN AKSES TEMBAGA

PROGRAM STUDI : TEKNIK JARINGAN AKSES

DIRECTORATE OF PRIMARY & SECONDARY

Yayasan Pendidikan Telkom

1. Instalasi Kabel Udara

Dalam pemasangan atau instalasi kabel udara (KU) dapat dilaksanakan

1.1.1. Rol Kabel Udara

Gambar 1.1 : Rol Kabel Udara

1.1.2. Tali Penarik Kabel Udara

Tabel No. 1.1 : Jenis dan Ukuran Counter Twist Device

1.1.3. Alat Anti Pulir

Gambar 1.3 : Counter Weight

Gambar 1.4 :Counter Twist Device

Gambar 1.5 : Katrol penarik

1.1.5. Alat Penarik Kabel

1.1.6. Dongkrak Kabel

1.2.1. Kabel Udara

1.2.2. Tiang / Tumpuan

Macam-macam tumpuan yang digunakan

1.2.3. Sekang Ulir / Spanwartel

1.2.4. Baut 5/8

1.2.5. Isolasi PVC atau Kawat Ikat 0,8 mm.

1.2.6. Besi Sekang / Pole Strep

Gambar 1.8 : Pole Strap “J”

1.3. Pemasangan Tiang dan Alat Bantu

1.3.1. Cara Penanaman Tiang

Gambar 1.10 : Pengecatan Tiang

Cara pembuatan Kaki beton (Voetstuk) :

Gambar 1.12 : Pondasi Tiang Beton

Penanaman Tiang Kayu

1.3.2. Pemasangan Temberang

Gambar 1.14. Temberang Tarik

Cara pemasangan Temberang tarik :

2) Temberang Sokong / Tunjang

Cara Pemasangan Temberang Sokong

3) Temberang langgar jalan (Labrang)

Gambar 1.16 : Temberang Labrang

Gambar 1.17 : Tiang akhir rute Kabel Udara

Gambar 1.18 : Rute Tikungan

1.4.1. Cara Gantung Kabel Udara

Gambar 1.19 :Konstruksi Cara Gantung Pada Tiang Besi

1.4.2. Cara Tambat Kabel Udara

Gambar 1.21 : Cara Tambat Kabel UdaraTanpa Memotong Bearer

1.4.3. Cara tambat akhir / Awal

Gambar 1.22 : Cara tambat akhir pada tiang besi

1.5. Cara Penarikan Kabel Udara

Pemasangan alat anti pulir;

Pemasangan talil penarik;

1.5.2. Penguluran Kabel Udara

1.5.3. Menegang / Mengencangkan kabel

1.5.4. Membuat tambatan Akhir

Cara membuat puliran

Gambar 1.24 : Membuat puliran

Gambar 1.25 : Lentur Kabel

Perhitungan beban tekanan angin ;

seperti gambar berikut:

Gambar 1.26 : Penampang Kabel Udara

1) Perhitungan tekanan angin

Kecepatan angin pada dasarnya dibagi menjadi 2 :

2) Perhitungan lentur dengan tegangan

Dengan ditentukannya Faktor Keamanan (SF) yang diinginkan (SF = 2,5),

Gambar 1.27 : Cara pemeriksaan lentur kabel udara

1.6.2. Penyeberangan diatas sungai