PENGENALAN
UMUM
Toleransi berat (batasan berat nilai aktual penimbangan yang tidak menimbulkan alarm)
ditentukan oleh nilai Overweight dan Underweight.
MEMORY
Tersedia 240 memori untuk menyimpan Weigh Program (program yang dibuat khusus untuk
material dengan berat atau karakteristik tertentu)
BATCH COUNTER
Untuk menimbang dalam jumlah tertentu. Banyaknya penimbangan dimasukkan pada Unit
Preset.
JUMBO/BIG BAG
Berguna untuk menimbang material yang total beratnya lebih besar dari kapasitas timbangan.
Bag holder tidak akan membuka sampai nilai yang diinginkan telah dicapai, penimbangan
akan dilakukan sebanyak nilai pada Weighment/Unit.
Misalnya untuk menimbang 250kg, dipilih weigh program dengan nominal weight 50kg dan
diisi nilai weighment/unit 5.
PRODUCTION REPORT
Menampilkan laporan dari penimbangan yang telah dilakukan. Terdiri dari:
Weighment done; total jumlah penimbangan yang telah dilakukan
Accepted weightment; jumlah hasil penimbangan yang masuk nilai toleransi
Overweight: jumlah hasil penimbangan di atas batas toleransi
Underweight: jumlah hasil penimbangan di bawah toleransi
Total weight; jumlah hasil penimbangan dalam satuan berat
Data di atas dihitung mulai dari data-data yang diambil setelah terakhir direset (seluruhnya
akan kembali ke 0 setelah direset)
STATISTIC
Tampilan statistik dari proses penimbangan yang sedang berlangsung
FAULT RECORD
Laporan jumlah kejadian kesalahan (fault atau error) yang terjadi (dapat direset)
Fungsi PRINT-OUT
Untuk mencetak Production Report, Statistic, dan parameter-parameter mesin (Weigh
Program, Machine Parameter, Configuration, dan lainnya)
PASSWORD
Kode rahasia yang harus dimasukkan untuk membuka/mengakses menu Weigh Program,
Machine Parameters dan Configuration.
BAG RELEASE
S4 BAG HOLDER: Tombol (hitam-lokasi pada Bag Holder)
untuk melepas karung secara cepat tanpa menghentikan
proses penimbangan.
Ingat! Posisi saklar (untuk tipe bag holder S4) harus ditarik
keluar seusai digunakan
EMERGENCY STOP
Tombol (merah-Lokasi dekat Bag Holder dan di panel pada
Timbangan) untuk menghentikan proses saat kondisi darurat
(saat ditekan lampu-merah alarm menyala dan muncul
pesan Emergency Stop pada layar SpeedAc NXT). Untuk
mengembalikan ke kondisi normal, posisi saklar harus
dikembalikan ke posisi semula lalu mereset dengan
menekan tombol fungsi Clear fault dan Yes
SPEEDAC NXT – PANEL DAN FUNGSI TOMBOL
Zero
Untuk menzerokan nilai berat yang terbaca
Saat saklar utama dihidupkan, setelah beberapa saat akan tampil pada layar SpeedAc seperti
berikut:
Berat aktual
Penunjuk waktu Timbangan yg aktif
Berat dalam
batas zero
Satuan berat
Program
Penimbangan
yang aktif Penunjuk status
proses
Informasi statistik /
Kolom pesan laporan produksi
kesalahan / informasi (pilihan)
Tampilan informasi statistik atau laporan produksi dapat dipilih dengan menekan tombol
fungsi
PROSES PENIMBANGAN
1. Mesin memeriksa (otomatis) syarat-syarat kerja sistem (tidak ada alarm, pintu hopper
timbangan/discharge door tertutup, saklar emergency tidak tertekan, angin cukup tersedia,
cukup material/berada di atas sensor low-level)
2. Stabilisasi untuk zero otomatis
3. Bulk feed (aliran material besar)
4. Dribble feed (aliran material kecil)
5. Cutt-off (pintu feeder menutup)
6. Stabilisasi untuk pembacaan berat aktual
7. Jika berat aktual ada di dalam batas toleransi muncul pesan “Waiting downstream interlock”
untuk menunggu karung dipasang. Jika tidak, akan muncul pesan “Overweight” atau
“Underweight” (dalam hal ini, material harus di turunkan manual dengan menekan tombol
fungsi Discharge Overweight/Underweight)
8. Discharge (on timer) saat karung dipasang. Seketika pintu hopper timbangan akan
membuka dan material akan turun/masuk ke dalam karung
9. Bag holder membuka untuk melepas karung yang sudah berisi material yang telah
ditimbang.
10. Kembali ke tahap pertama.
PENGHENTIAN ZERO/KOSONG
Yaitu menghentikan penimbangan sampai material di dalam hopper timbangan kosong atau
diturunkan ke dalam karung. Prosesnya:
1. Saat penimbangan sedang berlangsung, tekan tombol fungsi Stop
2. Mesin akan meneruskan penimbangan sampai selesai
3. Saat karung terpasang material akan diturunkan, dan setelah itu mesin tidak akan
melanjutkan penimbangan (muncul pesan “Auto cycle stop”)
PENGHENTIAN PENUH
Yaitu menghentikan penimbangan untuk melihat berat aktual material yang sudah ditimbang di
dalam hopper timbangan. Pada kondisi ini, material tidak akan turun secara otomatis meskipun
karung telah terpasang. prosesnya:
1. Saat penimbangan sedang berlangsung , tekan tombol fungsi Check Weight
2. Mesin akan meneruskan penimbangan sampai selesai
3. Material tidak akan diturunkan meskipun karung sudah terpasang. Untuk menurunkan,
tekan tombol fungsi Release Check.
Weigh Program
yang aktif
Memilih weigh program yang diinginkan juga bisa dilakukan melalui sub menu Weigh Program
List (di dalam menu Weigh Program).
Tempatkan kursor pada weigh program yang diinginkan dengan menggunakan tombol panah
Lalu tekan tombol fungsi
LAPORAN PRODUKSI
Selain dapat dilihat pada external counter, laporan produksi dapat dilihat pula (lebih lengkap)
pada menu Production Report. Menu ini dapat dilihat baik SpeedAc NXT dalam kondisi Stop
atau Run.
Tekan tombol fungsi sampai muncul fungsi menu Production Report,
tekan tombol fungsi dan akan muncul tampilan berikut:
menekan tombol
menekan tombol
HASIL CETAK
Saat indikator NXT dihubungkan dengan sebuah printer (tipe serial), setiap memulai penimban
gan akan tampil di kertas cetak sebagai berikut:
7. EXCEEDED CAPACITY
Material pada hopper timbangan melebihi kapasitas timbangan (melebihi nilai overload).
Penyebab: Sesuatu menyebabkan aliran material tidak berhenti pada waktunya
Parameter (Weigh Program) tidak sesuai
Tindakan: Periksa penyebab aliran material tidak terkendali
Perbaiki setting parameter pada Weigh Program material yang bermasalah
Catatan: Jika material pada infeed hopper memang telah habis, dan ingin mengakhiri
Feeder empty
Jika kesalahan ini sering atau terus berulang, berarti ada sesuatu yang tidak normal.
Penyebab: kerusakan atau perubahan pada penyetelan mekanik (terutama feeder)
Silde gate berubah posisinya (terlalu lebar posii bukanya)
Perubahan mendadak pada karakteristik material yang sedang ditimbang
Tindakan: Perbaiki setelan mekanik (mengacu pada catatan yang ada saat commissioning)
Kembalikan posisi slide gate (jika berubah)
Penyetelan kembali pada Weighing Program jika terjadi perubahan karakteristik.
Baterai Lithium pada board CPU menjaga real-time clock dan seluruh data yang tersimpan
di dalam sistem RAM, pada saat SpeedAc NXT tidak terhubung dengan power AC. Data-
data yang di back-up termasuk data waktu dan hari, memori tare dan truck , informasi
database, dan konfigurasi setpoint. Untuk menghindari hilangnya data-data di atas, baterai
harus segera diganti saat muncul pesan baterai lemah, atau saat tegangan baterai turun
hingga 2.2 VDC. Usia pakai baterai diharapkan mencapai 10 tahun.
1. Untuk menghindari hilangnya program, jaga agar power utama tetap ON selama
penggantian
2. Buka cover belakang
3. lepas battery dan ganti dengan yang baru
4. Pasang kembali cover belakang
Jika power mati saat penggantian (disengaja atau tanpa sengaja), pesan “A critical
configuration error has been detected” akan muncul pada layer. Jika ini terjadi, tekan tombol
Enter untuk kembali ke konfigurasi awal.
KALIBRASI
Ada 2 macam kalibrasi (minimal), yaitu kalibrasi zero (hopper kosong) dan kalibrasi span
(membebani hopper timbangan dengan batu timbangan standar yang telah ditera oleh
Metrologi). Prosesnya sebagai berikut:
1. Pastikan hopper timbangan dalam keadaan kosong dan bersih. Katup angin dalam keadaan
terbuka dan pintu hopper timbangan menutup dengan baik.
2. Hidupkan SpeedAc NXT dan tunggu sampai muncul ‘Weight Display’
3. Tekan Tombol Konfigurasi di bagian belakang SpeedAc NXT sehingga pada layar akan
muncul tampilan seperti berikut:
5. lalu
8. KALIBRASI ZERO
Tekan Enter atau tombol Panah Bawah sekali lagi, dan muncul:
Pastikan sekali lagi bahwa hopper timbangan kosong dan tidak menyentuh atau tersentuh
apapun, lalu tekan tombol fungsi Calibrate. SpeedAc NXT akan menghitung dan
menampilkan nilai A/D Count yang baru (sebaiknya dicatat untuk dokumentasi). Tekan
Enter untuk menyimpan nilai yang baru, selanjutnya menuju sub menu WVAL.
Masukkan batu timbangan (beratnya sesuai dengan nilai pada WVAL!) dan setelah hoper
timbangan stabil, tekan tombol fungsi Calibrate. Nilai span yang baru akan ditampilkan,
catat untuk dokumentasi. Tekan Enter untuk menyimpan nilai yang baru.
11. Kembali ke menu SCALES dengan menekan tombol panah atas beberapa kali. Lalu keluar
menu kalibrasi dengan menekan tombol fungsi Save and Exit.
Ingat! Menekan tombol fungsi Exit berarti nilai-nilai yang baru didapat tidak akan disimpan
(yang tersimpan adalah nilai yang sebelumnya)
AKSES DAN MEMBUAT WEIGH PROGRAM BARU
Cari fungsi Weigh Program dengan tombol fungsi setelah itu tekan
tombol fungsinya.
Tekan tombol Change Prog. Name atau Edit untuk merubah nilai.Misalkan untuk merubah
Nom. Weight, tekan tombol Edit lalu ketikkan nilai yang diinginkan dan diakhiri dengan tombol
Enter. Untuk keluar menu, tekan tombol fungsi Previous Screen.
Catatan; untuk software versi baru (min. NXT1_01_25) penggantian nama program/nilai
parameter tidak memerlukan tombol fungsi Change Prog. Name/Edit, cukup dengan langsung
menekan angka yang diinginkan.
Kemudian keluar dari menu Configuration, dan periksa apakah 2 weigh program baru telah
ditambahkan. Isi/ubah nilai parameter di dalamnya sesuai dengan keperluan.
KETERANGAN PARAMETER DI DALAM WEIGH PROGRAM
• Weigh Prog. Name: Nama dari weigh program yang sedang aktif. Nama weigh program
dapat berubah angka, huruf, simbol atau gabungan dari ketiganya.
• Nom. Weight: Target berat yang akan dicapai dalam penimbangan (Overfill tidak
termasuk)
• Overfill: nilai yang ditambahkan pada Nom. Weight. Misalkan Nom. Weight 25.00kg, jika
Overfill diisi 0.04 maka berat yang akan dicapai adalah;
Target = Nom. Weight + Overfill
= 25.00kg + 0.04kg
= 25.04kg
Kegunaan dari Overfill:
- Untuk menghindari hasil penimbangan di bawah/kurang dari nominal weight.
- Untuk mengkompensasi berat yang hilang akibat susut/penguapan saat penyimpanan
atau transportasi.
• System Comp.: nilai cut-off yang sebenarnya untuk mengkompensasi in-flight material
atau keterlambatan sistem. Jika fungsi otomatis diaktifkan, nilai ini akan selalu dikoreksi
untuk mendapatkan hasil yang akurat.
• D.F. Weight: Berat dimana aliran material berubah dari bulkfeed menuju dribblefeed.
• Bulk Feed Time: Durasi dari bulkfeed. Parameter ini baru berfungsi jika D.F. Weight
diset 0.
• Dribble Feed Time: Durasi dari dribblefeed
• Underweight: Batas bawah dari berat produk. Hasil penimbangan di bawah nilai ini akan
menimbulkan fault.
• Overweight: batas atas dari berat produk. Hasil penimbangan di atas nilai ini akan
menimbulkan fault.
• Catch Gate Delay: tidak digunakan pada timbangan jenis feeder Gravity
• Minimum Feeding: tidak digunakan pada timbangan jenis feeder Gravity
• Maximum Feeding: tidak digunakan pada timbangan jenis feeder Gravity
• Regulator Min. Feeding: tidak digunakan pada timbangan jenis feeder Gravity
• Intermediate Feed: tidak digunakan pada feeder 2 speed
• Stream Regulator: hanya digunakan pada timbangan jenis feeder Belt
• Disable Active Scale: untuk mengaktifkan/menon-aktifkan timbangan pada wieh program
yang aktif. Selalu pilih No untuk menjalankan timbangan pada semua weigh program
yang ada.
• Weighments/Unit: Jumlah penimbangan per unit/karung. Harus diisi 1 untuk
penimbangan tunggal. Lebih dari satu untuk jumbo bag.
• Discharge Value: Berat produk di dalam hopper timbangan dimana discharge door mulai
menutup. Jika nilai Discharge Value diisi sama dengan Nom. Weight, produk akan
didischarge sesuai dengan nilai dari Discharge Time.
• Discharge Time: Waktu dimana discharge door membuka.
• Falling Time: Waktu yang diperlukan produk untuk mencapai karung. Timer mulai bekerja
saat discharge door mulai menutup.
• Zero: Door Open/Closed: Untuk menset posisi discharge door (buka/tutup) saat zero
timbangan dilakukan.
Keterangan: parameter dengan font biru tidak perlu dirubah/diganti
KETERANGAN PARAMETER DI DALAM MACHINE PARAMETER
• Sample Frequency: Frekuensi dimana dilakukan auto zero dan diambilnya sampel
• Sample Size: Jumlah sampel penimbangan yang dicek.
Contoh: jika dibutuhkan untuk mengecek tiap 2 dari 6 penimbangan, Sample Frequency
diset 6 dan Sample Size diset 2.
• System Comp. Correction: Faktor koreksi saat mengontrol nilai System Compensation.
• Dribble Feed Weight Correction: Faktor koreksi Dribble Feed Weight untuk mendapatkan
Dribble Feed Time yang diinginkan.
• Stabilisation Time Limit: waktu selama stabilisasi seharusnya terjadi.
• Slow Cycle Time: batas waktu yang seharusnya dicapai untuk 1 siklus penimbangan. Jika
lewat batas waktu yang diberikan, siklus penimbangan belum selesai, akan muncul alarm
namun tidak akan berpengaruh pada operasi penimbangan.
• Discharge Door Maximum Time: Batas waktu yang diberikan pada discharge door untuk
menutup. Jika sampai batas waktu pintu belum menutup, alarm akan muncul dan
penimbangan berikutnya akan ditunda.
• Feed Delay Time: waktu tunda feeding setelah discharge door menutup.
• Feed Anticipation: untuk tipe feeder Grafity diset 5.
• Catch Gate Maximum Time: tidak digunakan untuk tipe feeder Grafity.
• Out of Tolerance Time: Waktu dimana pesan “Overweight” atau “Underweight”
dimunculkan sebelum produk secara otomatis didischarge. Jika diset 0, produk tidak akan
didischarge sebelum operator menekan tombol “discharge Underweight” atau “discharge
Overweight”.
• Locking Device Time: tidak digunakan.
• Bag Detected Time: Waktu maksimum untuk mendeteksi adanya karung.
• Bulk Feed Rate: untuk simulasi.
• Dribble Feed Rate: untuk simulasi.
KETERANGAN PARAMETER DI DALAM MACHINE CONFIGURATION
• B.F Blanking Time: Pada saat permulaan fase bulk feed, “shock load” menekan hopper
timbangan yang (mungkin) dapat menyebabkan penimbangan seolah-olah telah
mencapai nilai cut-offnya. Untuk mencegah hal ini, sinyal berat akan diabaikan sampai
B.F. Blanking Time telah sampai.
• D.F. Blanking Time: Pada saat permulaan fase dribble feed, sinyal berat diabaikan
sampai D.F Blanking Time telah tercapai.
• Low Level Debouncing: Waktu dimana sensor low-level akan diabaikan sebelum
munculnya alarm “Infeed Hopper: low-level”.
• Refilling Time: tidak digunakan.
• W.P. Password: password untuk mengakses menu Weigh Program. Untuk tidak
menggunakan password, isi parameter dengan 0.
• M.P. Password: password untuk mengakses menu Machine Parameter.
• C.M. Password: password untuk mengakses menu Machine Configuration.
• Number of W.P.: Untuk mnetapkan jumlah Weigh Program yang diinginkan.
• Scale Type: isi 1000 untuk tipe feeder Grafity, 1100 untuk Belt.
• Language: jenis bahasa yang diinginkan (saat ini hanya bahasa Inggris)
• Bag Holder: Selalu ON.
• Production Report: Isi 1 untuk komunikasi (Production Report dan Weigh Program) port 1.
• Unit Record: Isi 1 untuk komunikasi (data penimbangan) port 1.
• External Bag Valve: tidak digunakan.
• Auto Save Correction: fasilitas auto save untuk System Compensation dan Dribble Feed
Weight.