SNI IEC 60335-2-24:2009 Persyaratan khusus pendingin es krim pembuat es

SNI IEC 60335-2-24:2009
Standar Nasional Indonesia
Peralatan listrik rumah tangga dan peralatan listrik

serupa – Keselamatan –
Bagian 2-24: Persyaratan khusus untuk peralatan
pendingin, peralatan es krim dan pembuat es
(IEC 60335-2-24 Edition 6.1 (2005-04), IDT)
ICS 97.040.30 Badan Standardisasi Nasional

SNI IEC 60335-2-24:2009
Daftar Isi
Daftar Isi ....................................................................................................................................i

Prakata .................................................................................................................................... iii
1 Ruang lingkup................................................................................................................... 1
2 Acuan normatif.................................................................................................................. 2
3 Definisi .............................................................................................................................. 2
4 Persyaratan umum ........................................................................................................... 4
5 Kondisi umum untuk pengujian......................................................................................... 5
6 Klasifikasi.......................................................................................................................... 7
7 Penandaan dan petunjuk.................................................................................................. 7
8 Proteksi terhadap jangkauan ke bagian bertegangan .................................................... 10
9 Pengasutan peralatan yang dioperasikan motor ............................................................ 11
10 Masukan daya dan arus ................................................................................................. 11
11 Pemanasan..................................................................................................................... 12
12 Kosong............................................................................................................................ 15
13 Arus bocor dan kuat listrik pada suhu operasi................................................................ 15
14 Tegangan lebih transien ................................................................................................. 16
15 Ketahanan terhadap uap air ........................................................................................... 16
16 Arus bocor dan kuat listrik .............................................................................................. 17
17 Proteksi beban lebih trafo dan sirkit terkait..................................................................... 18
18 Daya tahan ..................................................................................................................... 18
19 Operasi abnormal ........................................................................................................... 18
20 Kestabilan dan bahaya mekanis..................................................................................... 21
21 Kuat mekanis .................................................................................................................. 23
22 Konstruksi ....................................................................................................................... 24
23 Pengkawatan internal ..................................................................................................... 33
24 Komponen ...................................................................................................................... 33
25 Hubungan suplai dan kabel senur fleksibel eksternal..................................................... 34
26 Terminal untuk konduktor eksternal................................................................................ 36
27 Ketentuan untuk pembumian.......................................................................................... 36
28 Sekrup dan sambungan.................................................................................................. 36
29 Jarak bebas, jarak rambat dan insulasi padat ................................................................ 36
30 Ketahanan terhadap panas dan api................................................................................ 37
31 Ketahanan terhadap karat .............................................................................................. 37
i
SNI IEC 60335-2-24:2009
32 Bahaya radiasi, keracunan dan bahaya serupa.............................................................. 37
Lampiran ................................................................................................................................ 40
Lampiran C Uji penuaan pada motor ..................................................................................... 40
Lampiran D Persyaratan alternatif untuk motor terproteksi ................................................... 40
Lampiran AA (normatif) Pengujian rotor terkunci motor kipas angin...................................... 41
Lampiran BB (informatif) Metode penimbunan bunga es ...................................................... 43
Lampiran CC (normatif) Aparatus listrik “n” tanpa pencetusan.............................................. 46
Bibliografi ............................................................................................................................... 48
Gambar 101 Aparatus untuk uji tumpahan ......................................................................... 38

Gambar 102 Rincian ujung perkakas penggores................................................................ 39
Gambar AA.1 Sirkit suplai untuk pengujian rotor terkunci motor kipas angin
satu fasa ................................................................................................................................ 42
Gambar BB.1 Diagram aparatus untuk penguapan air dan untuk pengumpulan
bunga es ................................................................................................................................ 44
Gambar BB.2 Aparatus untuk penguapan air dan pengumpulan bunga es ....................... 45
Tabel 101 Suhu maksimum untuk motor kompresor .......................................................... 13

Tabel 102 Parameter mampu bakar refrigeran................................................................... 32
ii
SNI IEC 60335-2-24:2009
Prakata
Standar Nasional Indonesia (SNI) IEC 60335-2-24:2008 mengenai Peralatan listrik rumah
tangga dan peralatan listrik serupa – Keselamatan – Bagian 2-24: Persyaratan khusus untuk
peralatan pendingin, peralatan es krim dan pembuat es diadopsi secara identik dengan
metode terjemahan dari standar International Electrotechnical Commission (IEC) 60335-2-24
Edition 6.1 (2005-04), Household and similar electrical appliances – Safety – Part 2-24:
Particular requirements for refrigerating appliances, ice-cream appliances and ice-makers.
Bila terdapat keraguan atas terjemahan ini, lihat pada dokumen asli standar IEC tersebut.
SNI ini merupakan revisi dari SNI 04-6292.2.24-2003, Peranti listrik rumah tangga dan
sejenisnya – Keselamatan – Bagian 2-24: Persyaratan khusus untuk peranti pendingin,
peranti es krim dan pembuat es. Dikarenakan adanya perubahan penomoran SNI, maka
nomor SNI 04-6292.1-2003 digantikan dengan SNI IEC 60335-2-24:2008.
SNI ini merupakan persyaratan khusus yang terkait dengan suatu produk tertentu yang
mengacu pada SNI 04-6292.1-2003, Peranti listrik rumah tangga dan sejenisnya –
Keselamatan – Bagian 1: Persyaratan umum, atau revisinya.
Penyusunan standar ini didasarkan pada pertimbangan untuk mengantisipasi kerjasama

ASEAN di bidang Standardisasi melalui harmonisasi standar.
Standar ini dirumuskan oleh Panitia Teknis 31-01, Elektronika untuk keperluan rumah
tangga, melalui rapat konsensus pada tanggal 23 Oktober 2007 di Jakarta yang dihadiri oleh
wakil-wakil dari produsen, konsumen, lembaga penelitian, laboratorium uji, perguruan tinggi
dan instansi terkait lainnya.
iii
SNI IEC 60335-2-24:2009
Peralatan listrik rumah tangga dan peralatan listrik serupa –

Keselamatan –
Bagian 2-24: Persyaratan khusus untuk peralatan pendingin,

peralatan es krim dan pembuat es
1 Ruang lingkup
Butir dari Bagian 1 diganti sebagai berikut:
Standar ini berkaitan dengan keselamatan peralatan berikut, dengan tegangan pengenal
tidak lebih dari 250 V untuk peralatan satu fasa dan 480 V untuk peralatan lain dan 24 V
a.s. untuk peralatan yang dioperasikan dengan baterai.
- peralatan pendingin untuk penggunaan rumah tangga dan sejenis;

- pembuat es yang dilengkapi dengan motor kompresor dan pembuat es yang
dimaksudkan dipadukan dalam kompartemen penyimpan makanan beku;
- peralatan pendingin dan pembuat es untuk digunakan dalam perkemahan, karavan
wisata dan kapal untuk tujuan kesenangan.
Peralatan tersebut dapat dioperasikan dari jala-jala listrik, dari baterai terpisah, atau yang
dioperasikan baik dari jala-jala listrik maupun dari baterai terpisah.
Standar ini juga berkaitan dengan keselamatan peralatan es krim yang dimaksudkan untuk
penggunaan dalam rumah tangga, tegangan pengenalnya tidak lebih dari 250 V untuk
peralatan satu fasa dan 480 V untuk peralatan lainnya.
Standar ini juga berkaitan dengan peralatan jenis kompresi untuk penggunaan rumah
tangga dan sejenis, yang menggunakan refrigeran mudah terbakar.
Standar ini tidak mencakup fitur konstruksi dan operasi peralatan pendingin yang berkaitan
dengan standar ISO.
Peralatan yang tidak dimaksudkan untuk penggunaan di rumah tangga biasa, namun dapat
menjadi sumber bahaya bagi publik, seperti peralatan yang dimaksudkan untuk digunakan
oleh orang awam di pertokoan, industri kecil dan pertanian, termasuk dalam ruang lingkup
standar ini.
Sepanjang dapat dipraktekkan, standar ini berkaitan dengan bahaya umum yang ditimbulkan
oleh peralatan yang ditemui oleh semua orang di dalam dan di sekitar rumah. Namun,
secara umum standar ini tidak memperhitungkan:
- penggunaan peralatan oleh anak-anak atau orang yang lemah mental tanpa
pengawasan;
- peralatan yang digunakan untuk bermain oleh anak-anak.
CATATAN 1 Perlu diperhatikan fakta bahwa:

- untuk peralatan yang dimaksudkan digunakan dalam kendaraan atau kapal atau pesawat udara,
persyaratan tambahan mungkin diperlukan;
1 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
- persyaratan tambahan ditetapkan oleh otoritas di bidang kesehatan nasional, otoritas yang
bertanggung jawab dalam perlindungan tenaga kerja, dan otoritas nasional yang bertanggung
jawab atas transportasi.
CATATAN 2 Standar ini tidak diterapkan untuk:

- peralatan yang dimaksudkan digunakan di udara terbuka;
- peralatan yang dirancang secara khusus untuk keperluan industri;
- peralatan yang dimaksudkan digunakan di tempat yang berlaku kondisi khusus, misalnya adanya
atmosfir korosif atau atmosfir ledak (debu, uap atau gas);
- peralatan yang dilengkapi dengan baterai yang dimaksudkan sebagai suplai daya untuk fungsi
pendinginan;
- peralatan yang dirakit di lapangan oleh pemasang;
- peralatan dengan motor kompresor jarak jauh;
- motor kompresor (IEC 60335-2-34);
- peralatan dispenser dan peralatan penjaja komersial (IEC 60335-2-75);
- peralatan es krim komersial.
2 Acuan normatif
Butir dari Bagian 1 diterapkan, kecuali sebagai berikut.
Tambahan:
IEC 60079 (all parts), Electrical apparatus for explosive gas atmospheres
IEC 60079-4A, Electrical apparatus for explosive gas atmospheres – Part 4: Method of test
for ignition temperature – First supplement
IEC 60079-15, Electrical apparatus for explosive gas atmospheres – Part 15: Construction
test and marking of type of protection, non-sparking ‘’n’’ electrical apparatus
IEC 60079-20:1996, Electrical apparatus for explosive gas atmospheres – Part 20: Data for
flammable gases and vapours, relating to the use of electrical apparatus
IEC 60335-2-5, Household and similar electrical appliances – Safety – Part 2-5: Particular
requirements for dishwashers
requirements for motor-compressors
ISO 817:1974, Organic refrigerants – Number designation
ISO 3864:1984, Safety colours and safety signs
ISO 5149:1993, Mechanical refrigerating systems used for cooling and heating – Safety
requirements
3 Definisi
Butir dari Bagian 1 diterapkan, kecuali sebagai berikut:
2 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
3.1.9 Penggantian:
operasi normal
operasi peralatan dengan kondisi berikut:
3.2.9.101
operasi normal peralatan pendingin
operasi pada suhu ruangan sesuai dengan 5.7, kosong, dengan pintu dan tutup ditutup.
Piranti kendali suhu yang dapat diatur pemakai, yang mengendalikan operasi motor
kompresor pada peralatan jenis kompresi, dihubungkan singkat atau dibuat tidak
beroperasi
3.2.9.102
operasi normal pembuat es
operasi pada suhu ruangan sesuai dengan 5.7, dengan air suplai pada suhu 15 °C ± 2 °C
3.2.9.103
operasi normal pembuat es terpadu
operasi pada suhu normal kompartemen penyimpan makanan beku, dengan air suplai pada
suhu 15 °C ± 2 °C
3.2.9.104
operasi normal peralatan es krim
operasi peralatan yang menggunakan jumlah maksimum adonan bahan yang ditunjukkan
dalam petunjuk; adonan yang digunakan memberikan hasil yang paling tidak baik, adonan
pada suhu awal 23 °C ± 2 °C
3.101
peralatan pendingin (refrigerating appliances)
peralatan berinsulasi yang terselungkup secara termal dengan volume yang cocok untuk
penggunaan dalam rumah tangga, didinginkan dengan suatu piranti terpadu dan mempunyai
satu atau lebih kompartemen yang dimaksudkan untuk pengawetan bahan makanan
3.102
peralatan jenis kompresi
peralatan yang pendinginannya dipengaruhi oleh penguapan refrigeran cair pada tekanan
rendah dalam penukar panas (evaporator); uap yang terbentuk kemudian dipulihkan
kembali kepada keadaan cair secara kompresi mekanis pada tekanan yang lebih tinggi dan
pendinginan berikutnya dalam penukar panas (kondenser).
3.103
pembuat es
peralatan tempat es dibuat dengan pembekuan air menggunakan piranti yang mengonsumsi
energi listrik dan mempunyai kompartemen untuk penyimpanan es
3.104
pembuat es terpadu (incorporated ice-maker)
pembuat es yang khusus dirancang untuk dipadukan dalam kompartemen penyimpan
makanan beku dan tanpa sarana pembeku air yang independen
3.105
sistem pemanas
elemen pemanas dengan komponen terkait seperti pengatur waktu, sakelar, termostat dan
kendali lainnya
3 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
3.106
peralatan jenis penyerapan
peralatan yang pendinginannya dipengaruhi oleh penguapan refrigeran cair pada tekanan
rendah dalam penukar panas (evaporator), dalam keadan cair, uap yang dihasilkan
kemudian diserap oleh medium penyerap yang selanjutnya dikeluarkan pada tekanan uap
parsial yang lebih tinggi dengan pemanasan dan dicairkan dengan pendinginan pada
penukar panas lainnya (kondenser)
3.107
kondenser
penukar panas dimana, setelah kompresi, refrigeran yang diuapkan dicairkan dengan
melepaskan panas kepada medium pendinginan ekstemal
3.108
evaporator
penukar panas dimana, setelah penurunan tekanan, refrigeran cair diuapkan dengan
penyerapan panas dari medium yang didinginkan
3.109
refrigeran mudah terbakar
refrigeran dengan klasifikasi mudah terbakar dari kelompok 2 atau 3 sesuai dengan ISO
5149
CATATAN Untuk campuran refrigeran yang mempunyai lebih dari satu klasifikasi mudah terbakar,
klasifikasi yang paling tidak baik diambil untuk keperluan definisi ini.
3.110
peralatan es krim
peralatan jenis kompresi yang digunakan untuk membuat es krim
3.111
ruang bebas
ruang dengan volume yang melebihi 60 liter tempat seorang anak dapat terperangkap dan
yang dapat terjangkau setelah membuka sembarang pintu, tutup atau laci dan melepaskan
setiap bagian internal yang dapat dilepas, termasuk rak, wadah atau laci yang dapat
dilepas yang hanya dapat terjangkau setelah pembukaan pintu atau tutup. Dalam
menghitung volume, ruang dengan ukuran tunggal tidak melebihi 150 mm atau dua ukuran
ortogonal, masing-masing tidak melebihi 200 mm, diabaikan.
4 Persyaratan umum
Tambahan:
CATATAN 101 Pemakaian refrigeran yang mudah terbakar mencakup bahaya tambahan yang
tidak berkaitan dengan peralatan yang menggunakan refrigeran yang tidak mudah terbakar.
Standar ini menangani bahaya karena penyalaan refrigeran mudah terbakar yang bocor oleh
sumber penyalaan potensial yang berkaitan dengan peralatan.
Bahaya karena penyalaan refrigeran yang mudah terbakar yang bocor oleh sumber penyalaan
potensial eksternal yang berkaitan dengan lingkungan tempat peralatan dipasang, dikompensasi
dengan probabilitas penyalaan yang rendah.
4 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
5 Kondisi umum untuk pengujian

5.2 Tambahan:
Sekurang-kurangnya satu sampel tambahan yang disiapkan secara khusus disyaratkan

untuk pengujian 22.107.
CATATAN 101 Kecuali jika motor kompresor memenuhi IEC 60335-2-34, sekurang-kurangnya satu
tambahan sampel yang disiapkan secara khusus diperlukan untuk pengujian 19.1.
CATATAN 102 Sekurang-kurangnya satu tambahan sampel motor kipas angin dan pelindung motor
termalnya diperlukan untuk pengujian 19.1.
CATATAN 103 Pengujian 22.7 bisa dilakukan pada sampel terpisah.
CATATAN 104 Karena sifat bahaya potensial pengujian 22.107, 22.108 dan 22.109, tindakan
pencegahan khusus perlu dilakukan pada saat pengujian.
5.3 Tambahan:
Sebelum memulai pengujian:
- peralatan es krim dioperasikan dalam keadaan kosong pada tegangan pengenal

selama satu jam atau selama setelan maksimum pengatur waktu terpadu, dipilih yang
lebih pendek;
- peralatan jenis kompresi lainnya harus dioperasikan pada tegangan pengenal selama
sekurang-kurangnya 24 jam, kemudian dimatikan dan dibiarkan selama sedikitnya 12
jam.
Pengujian 11.102 dilakukan segera setelah pengujian Butir 13.
Pengujian 15.105 dilakukan segera setelah pegujian 11.102.
Pengujian 15.102, 15.103 dan 15.104 dilakukan segera setelah pegujian 15.2.
5.4 Penggantian:
Pengujian dilakukan dengan menggunakan tiap sumber energi (listrik, gas atau bahan bakar
lain) secara bergantian. Peralatan gas disuplai pada tekanan pengenal yang sesuai.
Pengujian tambahan dilakukan dengan semua kombinasi sumber energi yang disuplai
secara serentak kecuali jika dicegah dengan piranti silih kunci.
5.7 Tambahan:
Untuk peralatan es krim, pengujian yang ditetapkan dalam Butir 10, 11 dan 13 dilakukan
pada suhu ruangan 23 °C ± 2 °C.
Untuk peralatan lainnya, pengujian yang ditetapkan dalam Butir 10, 11, 13 dan sub butir
19.103 dilakukan pada suhu ruangan:
32 °C ± 1 °C pada peralatan dari kelas suhu sedang yang diperluas (SN) dan kelas sedang
(N);
5 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
38 °C ± 1 °C pada peralatan dari kelas subtropis (ST);
43 °C ± 1 °C pada peralatan dari kelas tropis (T).
Sebelum memulai pengujian, peralatan dengan pintu atau tutup terbuka dibawa dalam
rentang 2 K dari suhu ruangan yang ditetapkan.
Peralatan yang diklasifikasikan untuk beberapa kelas iklim diuji pada suhu ruangan yang
relevan pada kelas iklim tertinggi.
Pengujian lain dilakukan pada suhu ruangan 20 °C ± 5 °C.
CATATAN 101 Kondisi ajeg dianggap tercapai jika diperoleh tiga pembacaan suhu yang berurutan,
diambil dengan interval kira-kira 60 menit, pada titik yang sama di tiap siklus operasi, tidak berbeda
lebih dari 1 K.
5.8.1 Tambahan:
Peralatan yang dapat dioperasikan dengan baterai diuji pada kutub yang lebih tidak baik
pada saat terminal suplai atau tambatan untuk hubungan baterai tidak mempunyai tanda
kutub.
5.9 Tambahan:
Peralatan yang dilengkapi dengan pembuat es diuji dengan pembuat es beroperasi untuk
memberikan hasil yang paling tidak baik.
5.10 Tambahan:
Untuk pengujian 22.107, 22.108 dan 22.109 peralatan dikosongkan dan dipasang
sebagaimana diuraikan di bawah :
Peralatan terpadu (built in) dipasang sesuai dengan petunjuk pemasangan.
Peralatan lainnya ditempatkan pada selungkup uji, dinding yang menutupi peralatan sedekat
mungkin dengan semua sisi dan bagian atas peralatan, kecuali jika pabrikan menunjukkan
dalam petunjuk pemasangan bahwa suatu jarak bebas dari dinding atau langit-langit harus
dipenuhi, dalam hal ini jarak ini digunakan selama pengujian.
CATATAN 101 Perangkat keras pemagun/pengencang yang biasanya tersedia, seperti sekrup dan
baut, tidak perlu diserahkan dengan peralatan magun.
5.101 Peralatan yang dikonstruksi sedemikian rupa sehingga pembuat es dapat terpadu
diuji dengan pembuat es yang dimaksudkan.
5.102 Peralatan jenis kompresi dengan sistem pemanas dan peralatan jenis Peltier diuji
sebagai peralatan kombinasi.
5.103 Peralatan jenis kompresi yang menggunakan refrigeran yang mudah terbakar
dan yang, menurut petunjuk, bisa digunakan dengan peralatan listrik lainnya di dalam
kompartemen penyimpan makanan, diuji dengan peralatan terpadu yang disarankan
tersebut dan dioperasikan seperti dalam pemakaian normal.
6 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
CATATAN Contoh peralatan listrik tersebut adalah pembuat es krim dan peralatan pewangi
(deodorizers).
6 Klasifikasi
6.101 Peralatan, selain dari peralatan es krim, harus dari salah satu atau lebih kelas iklim
berikut:
- peralatan dari kelas sedang yang diperluas (SN);

- peralatan dari kelas sedang (N);
- peralatan dari kelas subtropis (ST);
- peralatan dari kelas tropis (T)
Kesesuaian diperiksa dengan inspeksi.
CATATAN Kelas iklim ditetapkan dalam standar ISO.
7 Penandaan dan petunjuk
7.1 Tambahan:
Peralatan harus juga diberi tanda:
- masukan daya, dalam watt, sistem pemanasan, jika lebih besar dari 100 watt;
- masukan pembersih bunga es, dalam watt, jika lebih besar dari masukan yang berkaitan
dengan masukan daya pengenal;
- masukan daya pengenal dalam watt atau arus pengenal dalam ampere, kecuali
peralatan jenis kompresi, selain dari peralatan es krim, harus diberi tanda hanya arus
pengenal dalam ampere;
- huruf SN, N, ST atau T menunjukkan kelas iklim peralatan;
- daya pengenal maksimum lampu, dalam watt;
- massa total refrigeran.
CATATAN 101 Untuk peralatan jenis penyerapan yang menggunakan amoniak, massa total
refrigeran dianggap massa amoniak yang digunakan.
- untuk refrigeran komponen tunggal, sekurang-kurangnya salah satu dari yang berikut:
• nama kimia;
• rumus kimia;
• nomor refrigeran;
- untuk refrigeran campuran, sekurang-kurangnya salah satu dari yang berikut:
• nama kimia dan perbandingan nominal tiap komponen;
7 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
• rumus kimia dan perbandingan nominal tiap komponen;

• nomor refrigeran dan perbandingan nominal tiap komponen;
• nomor refrigeran dari campuran refrigeran;
- nama kimia atau nomor refrigeran komponen utama gas pengembang insulasi (insulation
blowing gas).
CATATAN 102 Nomor refrigeran diberikan dalam ISO 817.
Untuk peralatan jenis kompresi, masukan daya pembersihan bunga es dalam watt harus
diberi tanda secara terpisah jika arus yang berhubungan dengan masukan daya
pembersihan bunga es lebih besar daripada arus pengenal peralatan.
Peralatan yang dapat dioperasikan dengan jala-jala listrik dan baterai harus ditandai dengan
tegangan baterai.
Peralatan yang dapat dioperasikan dengan baterai harus diberi tanda jenis baterai, yang
membedakan antara baterai yang dapat diisi ulang dan baterai yang tidak dapat diisi ulang,
jika perlu, kecuali jika jenis baterai tersebut tidak relevan dengan operasi peralatan.
Sarana yang disediakan untuk hubungan tambahan suplai listrik harus ditandai dengan
tegangan dan sifat suplai.
Peralatan yang dirancang terpadu dengan pembuat es harus ditandai dengan masukan
daya maksimum untuk pembuat es terpadu, jika lebih besar dari 100 watt.
Pembuat es tanpa kendali tinggi permukaan air otomatis harus ditandai dengan tinggi
permukaan air maksimum yang diizinkan.
Peralatan harus diberi tanda rincian sumber suplai selain listrik, jika ada.
Untuk sistem pendingin jenis kompresi, peralatan juga harus ditandai dengan massa
refrigeran untuk tiap sirkuit refrigeran terpisah.
Peralatan jenis kompresi yang menggunakan refrigeran yang mudah terbakar harus
diberi tanda peringatan B.3.2 dari ISO 3864.
7.6 Tambahan:
Tinggi tegak lurus dari segi tiga yang berisi tanda peringatan B.3.2 dari ISO 3864 harus
sedikitnya 15 mm.
7.10 Tambahan:
CATATAN 101 Sebagai alternatif, nilai suhu dalam derajat Celcius dapat ditunjukkan pada skala
kendali.
7.12 Tambahan :
Petunjuk untuk peralatan pendingin dan pembuat es untuk perkemahan atau pemakaian
serupa harus mencakup substansi berikut:
- cocok untuk perkemahan;
8 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
- peralatan dapat dihubungkan kepada lebih dari satu sumber energi;
CATATAN 101 Butir ini tidak dapat diterapkan kepada peralatan yang dimaksudkan disuplai hanya
dengan listrik saja.
- peralatan tidak boleh terkena hujan.
CATATAN 102 Butir ini tidak dapat diterapkan kepada peralatan dengan tingkat proteksi terhadap
masuknya air yang membahayakan sekurang-kurangnya IPX4.
Petunjuk untuk pembuat es yang tidak dimaksudkan untuk dihubungkan ke suplai air harus
menyatakan substansi peringatan berikut:
PERINGATAN: hanya diisi dengan air minum.
Untuk peralatan jenis kompresi yang menggunakan refrigeran yang mudah terbakar,
petunjuk harus mencakup informasi yang berkaitan dengan pemasangan, penanganan,
pemeliharaan dan pembuangan peralatan.
Petunjuk harus juga meliputi isi peringatan yang tertera di bawah:
- PERINGATAN: Jaga lubang ventilasi, dalam selungkup peralatan atau dalam struktur
terpadu, harus bebas dari halangan.
- PERINGATAN: Jangan gunakan piranti mekanis atau sarana lain untuk mempercepat
pembersihan bunga es, selain dari yang direkomendasikan oleh
pabrikan.
- PERINGATAN: Jangan merusak sirkit refrigeran.
CATATAN 103 Peringatan ini hanya diterapkan untuk peralatan dengan sirkit pendinginan yang
dapat terjangkau pemakai.
- PERINGATAN: Jangan gunakan peralatan listrik di dalam kompartemen penyimpan

makanan, kecuali jenis yang direkomendasikan oleh pabrikan.
Untuk peralatan yang menggunakan gas pengembang (blowing gasses) insulasi yang
mudah terbakar, petunjuk harus mencakup informasi mengenai pembuangan peralatan
tersebut.
Petunjuk untuk peralatan es krim harus meliputi bahan dan jumlah maksimum adonan yang
dapat digunakan dalam peralatan tersebut.
7.12.1 Tambahan:
Petunjuk harus mencakup cara untuk mengganti lampu pencahayaan.
Untuk peralatan yang dirancang untuk peralatan pembuat es terpadu, petunjuk harus
mencakup jenis pembuat es yang dapat terpadu.
Petunjuk harus mencakup informasi pemasangan pembuat es terpadu yang tersedia

sebagai perlengkapan opsional dan dimaksudkan untuk dipasang oleh pengguna. Jika
pembuat es terpadu dimaksudkan hanya dipasang oleh pabrikan atau agen
pemeliharaannya, maka hal ini harus dinyatakan.
9 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
Petunjuk untuk pembuat es yang dimaksudkan dihubungkan ke suplai air harus

menyatakan:
- tekanan air saluran masuk maksimum yang diizinkan, dalam pascal atau bar;
- tekanan air saluran masuk minimum yang diizinkan, dalam pascal atau bar, jika hal ini
perlu untuk operasi peralatan yang benar;
- isi peringatan berikut:
PERINGATAN: hubungkan hanya ke suplai air minum.
Petunjuk untuk peralatan magun harus mencakup substansi peringatan berikut:
PERINGATAN: Untuk menghindari bahaya karena ketidakstabilan peralatan, peralatan

harus dipasang sesuai dengan petunjuk.
7.12.4 Modifikasi:
Butir ini juga diterapkan untuk peralatan magun.
7.15 Tambahan:
Penandaan daya pengenal maksimum lampu pencahayaan harus mudah dilihat pada saat
lampu diganti.
Untuk peralatan jenis kompresi, penandaan jenis refrigeran yang mudah terbakar dan
gas pengembang insulasi mudah terbakar, serta tanda peringatan B.3.2, ISO 3864 harus
terlihat pada saat menjangkau motor kompresor.
Untuk peralatan lainnya, penandaan jenis gas pengembang insulasi mudah terbakar harus
diletakkan pada selungkup ekstemal.
7.101 Untuk peralatan yang dapat dioperasikan dengan baterai, terminal suplai atau
tambatan untuk hubungan ke baterai harus ditunjukkan dengan jelas menggunakan lambang
“+” atau warna merah untuk kutub positif dan lambang “-” atau warna hitam untuk kutub
negatif, kecuali jika kutub tidak relevan.
8 Proteksi terhadap jangkauan ke bagian bertegangan
8.1.1 Modifikasi:
Ganti alinea kedua spesifikasi uji dengan yang berikut:
Lampu tidak dilepas, asalkan peralatan dapat diisolasi dari suplai dengan sarana tusuk
kontak atau sakelar semua kutub. Namun demikian, selama pemasangan atau penggantian
lampu, harus dipastikan proteksi terhadap kontak dengan bagian bertegangan dari kaki
lampu.
10 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
9 Pengasutan peralatan yang dioperasikan motor
Butir dari Bagian 1, tidak diterapkan.
10 Masukan daya dan arus
10.1 Modifikasi:
Ganti butir ketiga bergaris strip, alinea pertama dari spesifikasi uji dengan yang berikut:
- peralatan dioperasikan pada kondisi operasi normal, kecuali kendali suhu yang dapat
diatur pemakai, diatur untuk memberikan suhu terendah.
Tambahan:
Masukan daya dianggap stabil ketika tercapai kondisi ajeg atau ketika pengatur waktu
beroperasi, dipilih yang terjadi lebih dulu.
Periode representatif adalah periode antara penghubungan dan pemutusan kendali suhu,
atau antara nilai tertinggi dan terendah dari masukan daya terukur, tidak termasuk masukan
daya pengasutan tetapi termasuk masukan daya pembuat es terpadu, jika ada.
CATATAN 101 Masukan daya sistem pembersih bunga es yang dicantumkan secara terpisah
pada peralatan tidak diperhitungkan selama pengujian.
10.2 Modifikasi:
Ganti butir ketiga, alinea pertama spesifikasi uji dengan yang berikut:
- peralatan dioperasikan pada kondisi operasi normal, kecuali kendali suhu yang dapat
diatur pemakai, diatur untuk memberikan suhu terendah.
Tambahan:
Peralatan dioperasikan selama periode 1 jam atau setelan maksimum pengatur waktu
terpadu, dipilih yang lebih singkat. Tanpa arus pengasutan, diperoleh nilai maksimum arus
yang dirata-ratakan setiap periode 5 menit. Interval antara pengukuran arus tidak melebihi
30 detik.
CATATAN 101 Arus pengasutan tidak dimasukkan jika pengukuran arus pertama dilakukan kira-
kira 1 menit setelah pengasutan.
10.101 Daya masukan sistem pembersih bunga es tidak boleh menyimpang dari
masukan daya pembersih bunga es yang tertera pada peralatan melebihi penyimpangan
yang ditunjukkan dalam Tabel 1.
Kesesuaian diperiksa dengan mengoperasikan peralatan pada tegangan pengenal dan

mengukur masukan daya sistem pembersih bunga es setelah masukan daya stabil.
11 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
10.102 Masukan daya sistem pemanasan tidak boleh menyimpang dari masukan daya
sistem ini yang tertera pada peralatan melebihi penyimpangan yang ditunjukkan dalam Tabel
1.
Kesesuaian diperiksa dengan mengoperasikan peralatan pada tegangan pengenal dan

mengukur masukan daya sistem pemanasan setelah masukan daya stabil.
11 Pemanasan
11.1 Modifikasi:
Kesesuaian diperiksa dengan menentukan kenaikan suhu berbagai bagian pada kondisi
yang ditetapkan dalam 11.2 sampai 11.7.
Jika suhu gulungan motor kompresor melebihi nilai yang diberikan dalam Tabel 101, maka
kesesuaian diperiksa dengan pengujian 11.101.
Suhu gulungan motor kompresor yang sesuai dengan IEC 60335-2-34 (termasuk Lampiran
AA) tidak diukur.
11.2 Penggantian:
Peralatan terpadu (built-in appliances) dipasang sesuai dengan petunjuk pemasangan.
Peralatan es krim diletakkan sedekat mungkin ke dinding sudut uji, kecuali jika pabrikan
menunjukkan dalam petunjuk pemakaian bahwa suatu jarak bebas dari dinding harus
dipenuhi, dalam hal ini, jarak ini digunakan selama pengujian. Jika sarana ventilasi disuplai
oleh pabrikan, maka dipasang seperti yang dimaksudkan.
Peralatan lain ditempatkan dalam selungkup uji. Dinding menutupi peralatan sedekat
mungkin ke semua sisi dan bagian atas, kecuali jika pabrikan menunjukkan dalam petunjuk
pemasangan bahwa suatu jarak bebas dari dinding atau langit-langit harus dipenuhi, dalam
hal ini, jarak ini harus digunakan selama pengujian.
Kayu lapis di cat hitam tak mengkilat dengan tebal kira-kira 20 mm digunakan sebagai sudut
uji, penyangga dan pemasangan peralatan terpadu dan untuk selungkup uji peralatan
Iainnya.
11.7 Penggantian:
Peralatan dioperasikan sampai dicapai kondisi ajeg.
11.8 Modifikasi:
Ganti kalimat di atas Tabel 3 dengan yang berikut:
Selama pengujian, piranti pelindung selain pelindung-motor termal swa-atur ulang untuk
motor kompresor tidak boleh beroperasi. Ketika dicapai kondisi ajeg, pelindung-motor termal
swa-atur ulang untuk motor kompresor tidak boleh beroperasi.
Selama pengujian, kompon penyegel/penyekat, jika ada, tidak boleh meleleh.
12 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
Selama pengujian, kenaikan suhu dipantau terus-menerus.
Untuk peralatan dengan kelas suhu sedang yang diperluas (SN) atau kelas sedang (N),
kenaikan suhu tidak melebihi nilai yang diberikan dalam Tabel 3.
Untuk peralatan dengan kelas suhu subtropis (ST) atau kelas suhu tropis (T), kenaikan suhu
tidak melebihi nilai yang diberikan dalam Tabel 3 dikurangi 7 K.
Tambahan:
Data dalam Tabel 3 yang berkaitan dengan kenaikan suhu selungkup eksternal peralatan
yang dioperasikan motor diterapkan untuk semua peralatan yang dicakup oleh standar ini.
Namun demikian, hal ini tidak diterapkan untuk bagian-bagian selungkup eksternal yang,:
- untuk peralatan terpadu, bukan bagian yang dapat terjangkau setelah pemasangan
menurut petunjuk pemasangan;
- untuk peralatan lain, pada bagian peralatan itu yang menurut petunjuk pamasangan
ditempatkan berhadapan dengan dinding dengan jarak bebas tidak melebihi 75 mm.
Suhu:
- selungkup motor kompresor, selain daripada yang bersama selungkup yang kenaikan
suhunya ditetapkan dalam Tabel 3, dan
- gulungan motor kompresor.
harus tidak melebihi nilai yang diberikan dalam Tabel 101.
Untuk motor kompresor yang sesuai dengan IEC 60335-2-34 (termasuk Lampiran AA), suhu:
- selungkupnya, selain daripada yang bersama selungkup yang kenaikan suhunya

ditetapkan dalam Tabel 3, dan
- gulungan dan bagian-bagian lainnya
tidak diukur.
Tabel 101 Suhu maksimum untuk motor kompresor
Bagian dari motor kompresor Suhu °C
Gulungan dengan:
- insulasi sintetis 140
- insulasi selulosa atau yang serupa 130
Selungkup eksternal 150
Suhu gulungan balast dan pengkawatan terkaitnya tidak boleh melebihi nilai yang ditetapkan
dalam 12.4, IEC 60598-1, ketika diukur di bawah kondisi yang tertera.
11.101 Jika suhu gulungan motor kompresor selain dari yang memenuhi IEC 60335-2-34
termasuk Lampiran AA nya Iebih tinggi daripada batas suhu yang diberikan dalam Tabel
13 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
101, pengujian dilakukan lagi, termostat atau piranti kendali serupa diatur pada suhu
terendah, dan hubungan singkat piranti kendali suhu yang dapat diatur pemakai dilepas.
Suhu gulungan diukur pada akhir siklus operasi.
Suhu tidak boleh lebih tinggi dari batas suhu yang diberikan dalam Tabel 101.
11.102 Setiap sistem pembersih bunga es tidak menyebabkan kenaikan suhu yang
berlebihan.
Kesesuaian diperiksa dengan pengujian berikut:
Peralatan disuplai pada tegangan yang paling tidak baik antara 0,94 dan 1,06 kali tegangan
pengenal:
- dalam hal peralatan yang pembersihan bunga esnya dikendalikan secara manual,
sampai evaporator terlapisi dengan lapisan bunga es.
- dalam hal peralatan yang pembersihan bunga esnya dikendalikan secara otomatis atau
semiotomatis sampai evaporator terlapisi dengan lapisan bunga es; namun demikian,
lapisan ini tidak boleh lebih tebal daripada yang terjadi pada pemakaian normal selama
interval antara operasi pembersihan bunga es otomatis berikutnya, atau untuk
pembersihan bunga es semiotomatis, interval antara operasi pembersihan bunga es
yang disarankan pabrikan; jika ada.
CATATAN 1 Salah satu metode pengumpulan bunga es untuk peralatan pendingin diberikan
dalam Lampiran BB.
Dengan pengoperasian sistem pembersih bunga es:
- untuk peralatan jenis penyerapan dan untuk peralatan jenis kompresi yang sistem
pembersihan bunga esnya dapat dialiri listrik dengan sisa listrik dari peralatan yang tidak
dialiri listrik, tegangan suplai adalah seperti ditetapkan dalam 11.4;
- untuk peralatan jenis kompresi lainnya, tegangan suplai adalah seperti yang ditetapkan
dalam 11.6.
CATATAN 2 Sistem pembersihan bunga es dianggap dapat dialiri listrik secara terpisah jika hal ini
dapat dilakukan tanpa menggunakan perkakas.
Jika waktu pembersihan bunga es dikendalikan dengan piranti yang dapat diatur, piranti
tersebut diatur pada waktu yang disarankan oleh pabrikan. Jika digunakan piranti kendali
yang menghentikan pembersihan bunga es pada suhu atau tekanan yang diberikan, maka
periode pembersihan bunga es secara otomatis terhenti pada saat kendali beroperasi.
Untuk pembersihan bunga es yang dikendalikan secara manual, pengujian diteruskan

hingga dicapai kondisi ajeg, jika tidak, pengujian dilanjutkan sampai periode pembersihan
bunga es secara otomatis dihentikan oleh piranti kendali.
Suhu bahan yang mudah terbakar dan komponen listrik yang dapat terpengaruh oleh operasi
pembersihan bunga es, diukur dengan termokopel.
Suhu dan kenaikan suhu tidak boleh melampaui nilai yang diberikan dalam 11.8.
14 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
CATATAN 3 Selama periode pemulihan setelah pembersihan bunga es, pelindung beban lebih
termal motor kompresor bisa beroperasi.
11.103 Sistem pemanas, selain daripada sistem pembersihan bunga es, yang terpadu
dalam peralatan tidak boleh menyebabkan kenaikan suhu yang berlebihan.
Sistem pemanasan selain daripada sistem pembersihan bunga es dialiri listrik (energized)
sebagai berikut:
- untuk peralatan jenis penyerapan dan untuk peralatan jenis kompresi yang sistem
pemanasannya dapat dialiri listrik dan sisa peralatan tidak dialiri listrik, tegangan suplai
adalah seperti yang ditetapkan dalam 11.4;
- untuk peralatan jenis kompresi lainnya, tegangan suplai adalah seperti yang ditetapkan
dalam 11.6.
CATATAN Sistem pembersihan bunga es dianggap mampu dialiri listrik secara terpisah, jika hal ini
dapat dilakukan tanpa menggunakan perkakas.
Pengujian dilanjutkan sampai tercapai kondisi ajeg.
Kenaikan suhu diukur dengan alat termokopel yang dipasang pada permukaan luar insulasi
sistem pemanas.
Kenaikan suhu tidak melampaui nilai yang diberikan dalam Tabel 11.8.
12 Kosong
13 Arus bocor dan kuat listrik pada suhu operasi
13.1 Tambahan:
Pengujian 13.2 tidak diterapkan untuk sirkit baterai.
13.2 Modifikasi:
Sebagai pengganti nilai yang ditetapkan untuk peralatan kelas 0I berbagai jenis peralatan
kelas I, berlaku nilai-nilai berikut:
- untuk peralatan kelas 0I 0,75 mA;

- untuk peralatan pendingin kelas I nilai yang ditetapkan untuk berbagai jenis
peralatan kelas I stasioner;
- untuk peralatan kelas I lainnya 1,5 mA.
15 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
13.3 Tambahan:
Tegangan uji yang ditetapkan dalam Tabel 4 untuk insulasi diperkuat diterapkan antara
sirkit terpisah untuk operasi baterai dan operasi suplai jala-jala.
14 Tegangan lebih transien
Butir dari Bagian 1 diterapkan.
15 Ketahanan terhadap uap air
15.2 Tambahan:
Penutup lampu tidak dilepas.
15.101 Peralatan yang akan terkena tumpahan cairan dari wadah ke dinding dalam dari
lemari atau kompartemen, atau ke bagian atas lemari harus dikonstruksi sedemikian rupa
sehingga tumpahan tersebut tidak mempengaruhi insulasi listrik.
Kesesuaian diperiksa dengan pengujian yang relevan dari 15.102, 15.103 dan 15.104.
15.102 Aparatus yang ditunjukkan pada Gambar 101 diisi dengan air yang mengandung
kira-kira 1 % NaCI dan 0,6 % bahan pembilas asam, seperti ditetapkan dalam Lampiran AA
IEC 60335-2-5, sampai batas bibir, dan penahan simpangan (displacement block) ditopang
persis di atas permukaan air dengan mekanisme pembuka yang sesuai dan penyangga
jembatan.
Semua rak dan wadah yang dapat dilepas tanpa menggunakan perkakas dilepas dan
peralatan diputus dari suplai. Penutup lampu tidak dilepas.
Aparatus ditopang, dengan alasnya horizontal, dan ditempatkan pada ketinggian sedemikian
rupa sehingga saat mekanisme pembuka dioperasikan, air dialirkan ke belakang dan sisi
dinding bagian dalam lemari atau kompartemen termasuk komponen listrik yang terpasang
padanya, dalam cara yang paling tidak baik. Pengujian dilakukan hanya sekali dengan
aparatus pada satu posisi, tetapi pengujian dapat diulang sebanyak yang diperlukan pada
posisi yang berbeda, asalkan tidak ada air sisa pada bagian-bagian yang basah oleh
pengujian sebelumnya.
Segera setelah pengujian, peralatan harus tahan terhadap uji kuat listrik 16.3 dan
pemeriksaan harus menunjukkan tidak ada sisa air pada insulasi yang dapat menyebabkan
pengurangan jarak bebas dan jarak rambat di bawah nilai yang ditetapkan Butir 29.
Selanjutnya, bila pemeriksaan menunjukkan adanya kontak air dengan elemen pemanasan
pembersih bunga es atau insulasinya, maka aparat harus tahan terhadap pengujian 22.102.
15.103 Peralatan, selain peralatan terpadu, pembuat es dan peralatan es krim,

dimiringkan dengan sudut sampai dengan 2° terhadap posisi penggunaan normal pada arah
yang mungkin paling tidak baik untuk pengujian ini. Setengah liter air yang mengandung kira-
kira 1 % NaCl dan 6 % larutan zat pembilas asam, seperti yang ditetapkan dalam lampiran
AA IEC 60335-2-5, dituangkan secara merata pada bagian atas peralatan selama kira-kira
16 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
60 detik pada tempat yang paling tidak baik dari ketinggian kira-kira 50 mm dengan kendali
pada posisinya (on position), dan peralatan diputuskan dari suplai.
pengurangan jarak bebas dan jarak rambat di bawah nilai yang ditetapkan dalam Butir 29.
15.104 Untuk pembuat es yang tersambung langsung dengan suplai air, wadah atau
bagian peralatan yang berfungsi sebagai wadah, diisi dengan air seperti dalam penggunaan
normal. Katup saluran masuk dibiarkan terbuka dan pengisian dilanjutkan selama 1 menit
setelah terjadi luapan air yang pertama kali.
Jika tidak terjadi luberan karena beroperasinya piranti yang mencegah luberan tersebut,
katup saluran masuk dibiarkan terbuka selama 5 menit lagi setelah beroperasinya piranti ini.
15.105 Operasi sistem pembersih bunga es tidak boleh mempengaruhi insulasi listrik
elemen pemanas pembersih bunga es.
Kesesuaian diperiksa dengan pengujian berikut.
Segera setelah pengujian 11.102, peralatan harus tahan terhadap uji kuat listrik 16.3 dan
inspeksi harus menunjukkan tidak ada sisa air pada insulasi yang dapat menyebabkan
Selanjutnya, bila pemeriksaan menunjukkan air bersentuhan dengan elemen pemanas

pembersih bunga es atau insulasinya, maka aparat harus tahan terhadap pengujian 22.102.
16 Arus bocor dan kuat listrik
16.1 Tambahan:
Pengujian butir 16.2 tidak berlaku untuk sirkit baterai.
16.2 Modifikasi:
Sebagai pengganti nilai yang ditetapkan untuk peralatan kelas 0I dan berbagai jenis
peralatan kelas I, berlaku nilai berikut :
- untuk peralatan kelas 0I 0,75 mA;

- untuk peralatan pendingin kelas I nilai yang ditetapkan untuk berbagai
jenis peralatan kelas I stasioner;
- untuk peralatan kelas I lainnya 1,5 mA.
16.3 Tambahan:
Tegangan uji yang ditetapkan dalam Tabel 7 untuk insulasi diperkuat diterapkan antara
sirkit terpisah untuk operasi baterai dan operasi suplai jala-jala.
17 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
17 Proteksi beban lebih trafo dan sirkit terkait
18 Daya tahan
Butir dari Bagian 1 tidak diterapkan.
19 Operasi abnormal
19.1 Tambahan:
Butir 19.2 dan 19.3 tidak berlaku untuk sistem pemanas.
Sebagai tambahan, motor kipas angin dan pelindung-motor termalnya, jika ada, dikenakan
pengujian yang ditetapkan dalam lampiran AA.
CATATAN 101 Untuk jenis tertentu motor kipas angin dan kombinasi pelindung-motor termal,
pengujian ini dilaksanakan hanya sekali.
Motor kompresor yang tidak memenuhi IEC 60335-2-34 dikenakan pengujian yang
ditetapkan dalam IEC 60335-2-34, 19.101 dan 19.102, dan juga harus memenuhi 19.104
standar tersebut.
CATATAN 102 Untuk jenis tertentu motor kompresor, pengujian ini dilaksanakan hanya sekali.
Motor kipas angin peralatan es krim tidak dikenakan uji rotor terkunci dari Lampiran AA.
19.7 Tambahan:
Motor kipas angin peralatan es krim diuji selama 5 menit.
19.8 Tambahan:
Pengujian ini tidak dapat diterapkan untuk motor kompresor tiga fasa yang memenuhi IEC
60335-2-34.
19.9 Tidak diterapkan.
19.13 Tambahan:
Suhu rumah motor kompresor selain dari yang memenuhi IEC 60335-2-34, ditetapkan pada
akhir periode pengujian dan tidak boleh melebihi 150 °C.
19.101 Sistem pemanasan harus berukuran dan ditempatkan sedemikian rupa sehingga
tidak ada risiko kebakaran meskipun dalam operasi abnormal.
Kesesuaian diperiksa dengan inspeksi dan pengujian berikut:
18 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
Pintu dan tutup peralatan ditutup dan sistem pendingin dimatikan.
Sistem pemanas yang dimaksudkan untuk dihidupkan dan dimatikan oleh pemakai,
dihidupkan.
Sistem pemanas dialiri listrik secara terus-menerus pada tegangan 1,1 kali tegangan kerja
peralatan sampai kondisi ajeg tercapai. Jika terdapat lebih dari satu sistem pemanas,
masing-masing dioperasikan secara bergiliran, kecuali jika kegagalan suatu komponen
tunggal akan menyebabkan dua atau lebih sistem beroperasi secara bersamaan, dalam hal
ini sistem diuji secara kombinasi.
CATATAN Mungkin diperlukan untuk menghubung-singkatkan satu atau lebih komponen yang
beroperasi selama operasi normal untuk memastikan bahwa sistem pemanas dialiri listrik secara
terus-menerus. Pemutus termal swa atur ulang dihubung-singkat, kecuali jika memenuhi 24.1.2,
jumlah siklus operasi sekitar 100 000 kali.
Sistem pendingin tidak dimatikan jika hal ini mencegah beroperasinya sistem pemanas.
Selama dan setelah pengujian, peralatan harus memenuhi 19.13.
19.102 Pembuat es dan peralatan es krim harus dikonstruksi sedemikian rupa

sehingga tidak menyebabkan kebakaran, bahaya mekanis atau kejut listrik bahkan dalam hal
operasi yang abnormal.
Kesesuaian diperiksa dengan menerapkan kerusakan yang dapat diperkirakan terjadi dalam
penggunaan normal, sedangkan pembuat es, pembuat es terpadu atau peralatan es krim
dioperasikan dalam kondisi operasi normal pada tegangan pengenal. Hanya satu kondisi
gangguan ditirukan pada suatu waktu dan pengujian dilakukan secara berurutan.
Selama pengujian, suhu gulungan pembuat es, pembuat es terpadu, peralatan es krim
atau peranti yang dilengkapi pembuat es tidak boleh melebihi nilai yang diberikan dalam
Tabel 8.
Selama dan setelah pengujian, peralatan harus memenuhi 19.13.
CATATAN 1 Contoh kondisi gangguan adalah:

- pengatur waktu berhenti pada sembarang posisi;
- pemutusan dan penyambungan balik satu fasa atau lebih suplai selama sembarang bagian
program;
- Sirkit terbuka atau hubung-singkat komponen;
- kegagalan katup magnetik;
- operasi dengan kondisi wadah yang kosong.
CATATAN 2 Umumnya, pengujian dibatasi untuk hal-hal yang diperkirakan memberikan hasil yang
paling tidak baik.
CATATAN 3 Pengujian dilakukan dengan kran tertutup atau terbuka, dipilih yang akan memberikan
hasil yang lebih tidak baik.
CATATAN 4 Untuk keperluan pengujian ini, kendali termal tidak dihubung singkat.
CATATAN 5 Komponen yang memenuhi standar IEC yang relevan tidak terbuka sirkitnya atau
terhubung singkat, asalkan standar yang sesuai mencakup kondisi yang terjadi pada peralatan.
19 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
CATATAN 6 Sakelar permukaan air yang memenuhi IEC 61058-1 tidak dihubung singkat selama
pengujian ini.
CATATAN 7 Pengujian dengan piranti pengisi otomatis dibiarkan terbuka telah dilakukan selama
pengujian 15.104.
19.103 Peralatan yang dimaksudkan untuk perkemahan dan penggunaan sejenis harus
dikonstruksi sedemikian rupa sehingga risiko kebakaran, bahaya mekanis atau kejut listrik
dapat dihindari sejauh dapat dilakukan pada saat peralatan dioperasikan dalam kondisi
miring.
Peralatan ditempatkan pada penyangga dengan kemiringan 5° dalam posisi yang paling
tidak baik dan dioperasikan pada kondisi operasi normal pada tegangan pengenal sampai
kondisi ajeg tercapai.
Selama pengujian, sekering termal non swa-atur ulang yang dapat dijangkau hanya
dengan bantuan perkakas atau yang memerlukan pergantian bagian, tidak boleh beroperasi
dan tidak boleh ada pengumpulan gas mudah terbakar di dalam peralatan.
Selama dan sesudah pengujian, peralatan harus memenuhi 19.13.
19.104 Perlengkapan pencahayaan tidak boleh menimbulkan bahaya kebakaran pada

kondisi operasi abnormal.
Peralatan dalam kondisi kosong, sistem pendingin dimatikan, pintu dibuka penuh atau
ditutup, dipilih salah satu kondisi yang lebih tidak baik.
Peralatan pencahayaan lengkap termasuk penutup proteksinya, dipasang dengan lampu

yang direkomendasikan oleh pabrikan, dioperasikan selama 12 jam pada tegangan 1,06 kali
tegangan pengenal.
Jika lampu tidak mencapai daya pengenal maksimum pada tegangan pengenal, tegangan
diubah-ubah sampai daya pengenal maksimum tercapai dan kemudian dinaikkan sampai
1,06 kali tegangan ini.
Peralatan pencahayan yang mempunyai lampu luah dioperasikan dalam kondisi gagal yang
ditetapkan dalam butir a), d) dan e) dari 12.5.1, IEC 60598-1, dan peralatan disuplai pada
tegangan pengenal.
Selama pengujian, bagian-bagian plastik di daerah sekitar lampu tidak boleh menunjukkan
distorsi yang bisa mempengaruhi keselamatan dalam pengertian standar ini.
Suhu gulungan balast tidak boleh melebihi nilai yang ditetapkan dalam 12.5 IEC 60598-1
ketika diukur dalam kondisi yang ditetapkan.
19.105 Peralatan yang dimaksudkan untuk beroperasi dengan baterai dan mempunyai
kutub yang ditandakan pada atau dekat dengan terminal atau tambatan harus dikonstruksi
sedemikian rupa sehingga risiko kebakaran, bahaya mekanis atau kejut listrik dihindari pada
saat terjadi hubungan kutub terbalik.
20 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
Kesesuaian diperiksa dengan mengoperasikan peralatan pada kondisi yang ditetapkan

dalam Butir 11, tetapi dengan baterai 70 Ah bermuatan penuh yang dihubungkan dengan
kutub terbalik.
Selama dan sesudah pengujian, peralatan harus memenuhi 19.13.
20 Kestabilan dan bahaya mekanis
20.1 Modifikasi:
Sebagai pengganti persyaratan, berlaku hal yang berikut:
Peralatan es krim harus mempunyai kestabilan yang memadai.
20.101 Peralatan pendinginan dan pembuat es harus mempunyai kestabilan yang

memadai. Jika kestabilan peralatan dicapai dengan pintu terbuka, pintu harus dirancang
untuk memberikan dukungan.
Persyaratan ini tidak berlaku untuk peralatan terpadu.
Kesesuaian diperiksa dengan inspeksi dan pengujian 20.102, 20.103 dan 20.104 yang
dilakukan setelah peralatan kosong telah diputuskan dari suplai, ditempatkan pada
penyangga horizontal dan dipasang mendatar sesuai dengan petunjuk pemasangan, dengan
bola gelinding atau rol jika ada, diarahkan atau diatur pada posisi paling tidak baik.
Peralatan magun yang mempunyai tinggi melebihi 1,3 m dipasang sesuai dengan petunjuk
pemasangan.
CATATAN 1 Peralatan magun dengan ketinggian tidak melebihi 1,3 m diuji sebagai peralatan
berdiri bebas.
Selama pengujian ini peralatan tidak boleh miring (tip) dan, setelah pengujian, kesesuaian
dengan Butir 8, 16 dan 29 tidak boleh terganggu.
CATATAN 2 Setiap perpindahan peralatan dari posisi horisontalnya lebih dari 2° maka dianggap
miring.
20.102 Peralatan yang dilengkapi dengan pintu harus dikenakan pengujian berikut.
Kecuali jika ditetapkan lain dalam standar ini, semua rak pintu, selain yang dirancang secara
khusus untuk menyimpan telur, harus dibebani dengan menggunakan pemberat silindris
berdiameter 80 mm dan massa 0,5 kg.
CATATAN 1 Jika rak telur dapat dilepas, rak yang bersangkutan tidak dianggap dirancang secara
khusus untuk menyimpan telur.
Sebanyak mungkin pemberat diletakkan secara horizontal pada rak pintu, diawali sejauh
mungkin dari engsel dan saling bersentuhan satu sama lain sepanjang rak, bahkan jika
dilanjutkan hingga sampai ke ujung rak, kecuali untuk ruang yang kurang dari 80 mm
lebarnya pada ujung rak.
21 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
Tiga pemberat diletakkan pada masing-masing posisi di rak tersebut dimana ketinggian
bebas di atas rak adalah 340 mm atau lebih tinggi, dua pemberat pada posisi di rak dimana
ketinggian bebas di atas rak adalah antara 170 mm dan 340 mm dan satu pemberat pada
tiap posisi dimana ketinggian bebas di atas rak adalah kurang dari 170 mm. Rak yang dapat
diatur ke berbagai posisi oleh pemakai diletakkan pada posisi yang memberikan hasil paling
tidak baik.
CATATAN 2 Jika rak terlalu sempit untuk menampung pemberat secara mendatar, pemberat bisa
digantungkan pada rak atau ditegakkan.
Wadah cairan yang terletak di pintu diisi dengan air sampai tanda penuh atau jika tidak ada
tanda penuh, diisi sampai penuh.
Untuk peralatan dengan hanya satu pintu, pintu ini dibuka sampai sudut kira-kira 90° dan
pemberat 2,3 kg diletakkan 40 mm dari ujung terjauh engsel pada bagian atas pintu.
Untuk peralatan dengan lebih dari satu pintu, setiap dua pintu, dengan kombinasi yang
paling tidak baik, dibuka hingga sudut kira-kira 90°. Rak pintu tertutup tidak dibebani.
Pemberat 2,3 kg diletakkan 40 mm dari ujung terjauh engsel pada bagian atas salah satu
pintu yang terbuka, yang dipilih agar memberikan kondisi uji yang paling berat.
Pengujian ini diulangi dengan pintu atau pintu-pintu terbuka hingga sudut kira-kira 180° atau
sampai batas pintu berhenti, dipilih yang menghasilkan sudut bukaan yang lebih kecil.
Apabila peralatan dilengkapi pintu yang dapat dibalik, pengujian dengan pintu terbuka hingga
180° atau sampai batas pintu berhenti diulangi dengan pintu diengsel pada sisi lain sesuai
dengan petunjuk, jika pengujian ini memberikan hasil yang lebih tidak baik.
20.103 Peralatan yang dilengkapi dengan laci geser di dalam kompartemen penyimpan
makanan dikenakan pengujian berikut.
Setiap laci dibebani dengan beban yang didistribusikan secara merata/volume penyimpanan
unit laci sebesar 0,5 kg/liter.
CATATAN Volume penyimpanan unit adalah volume geometrik laci dengan memperhitungkan
ketinggian bebas ruang di atas laci.
Pada peralatan yang dilengkapi sampai dengan tiga laci geser dalam kompartemen
penyimpanan makanan, salah satu laci, dipilih untuk memberikan hasil yang paling tidak
baik, ditarik keluar sampai posisi yang paling berat atau sampai perhentiannya, jika
terpasang, dengan pintu yang sesuai terbuka sampai sudut kira-kira 90°.
Pada peralatan yang dilengkapi dengan lebih dari tiga laci geser dalam kompartemen
penyimpanan makanan, dua laci yang tidak berdekatan, dipilih yang memberikan hasil yang
paling tidak baik, ditarik keluar sampai posisi yang paling berat atau sampai perhentiannya,
jika terpasang, dengan setiap pintu yang diperlukan untuk menjangkau laci terbuka dengan
sudut kira-kira 90°.
Rak pintu pada pintu yang terbuka dibebani sesuai dengan 20.102
20.104 Peralatan yang dilengkapi dengan laci geser yang dapat terjangkau tanpa
membuka pintu dikenakan pengujian berikut.
22 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
Setiap laci dibebani dengan beban yang didistribusikan secara merata/volume penyimpanan
unit kompartemen sebesar 0,5 kg/liter.
CATATAN Volume penyimpanan unit adalah volume geometrik laci dengan memperhitungkan
ketinggian bebas ruang di atas laci.
Satu laci, dipilih yang memberikan hasil yang paling tidak baik, ditarik keluar sampai posisi
paling berat atau sampai perhentiannya, jika terpasang, dan pemberat 23 kg secara hati-hati
diterapkan atau digantungkan pada pusat laci.
Jika peralatan juga dilengkapi dengan pintu atau pintu-pintu, kecuali jika ditetapkan lain, rak
pintu dibebani seperti ditetapkan dalam 20.102.
Untuk peralatan dengan hanya satu pintu, pintu ini dibuka sampai sudut kira-kira 90° dan
pemberat 2,3 kg diletakkan 40 mm dari ujung terjauh engsel pada bagian atas pintu.
Untuk peralatan dengan lebih dari satu pintu, dua pintu, dalam kombinasi yang paling tidak
baik, dibuka sampai sudut kira-kira 90°. Rak pintu-pintu yang tertutup tidak dibebani. Suatu
pemberat 2,3 kg diletakkan 40 mm dari ujung terjauh engsel pada bagian atas dari salah
satu pintu yang terbuka, dipilih agar memberikan kondisi uji paling berat.
21 Kuat mekanis
CATATAN 101 Penutup lampu di dalam peralatan dianggap mungkin rusak dalam pemakaian
normal. Lampu tidak diuji.
21.101 Peralatan untuk perkemahan atau pemakaian serupa, harus tahan terhadap efek
jatuh dan getaran.
Peralatan diletakkan di atas panel kayu horisontal yang kemudian dijatuhkan selama 50 kali
dari ketinggian 50 mm ke atas dasar yang padat dari kayu.
Kemudian peralatan dipasang pada posisi pemakaian normalnya pada pembangkit getaran
dengan sarana tali pengikat sekeliling selungkup. Jenis getaran berbentuk sinus, arah
vertikal dan keparahannya adalah sebagai berikut:
- lama pengujian 30 menit;

- amplitudo 0,35 mm;
- julat frekuensi sapuan 10 Hz, 55 Hz, 10 Hz;
- laju sapuan kira-kira satu oktaf per menit.
Setelah pengujian, peralatan tidak boleh memperlihatkan kerusakan yang mempengaruhi

keselamatan; khususnya tidak ada hubungan atau bagian yang mengendur yang bisa
mengganggu keselamatan, telah terlepas.
23 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
21.102 Lampu harus dilindungi terhadap kejut mekanis
Kesesuaian diperiksa dengan menerapkan bola berdiameter 75 mm ± 0,5 mm tanpa gaya

yang cukup besar, dalam usaha menyentuh lampu dengan pelindung lampu terpasang.
Bola tersebut tidak boleh menyentuh lampu.
22 Konstruksi
22.6 Tambahan:
Termostat, dengan pengecualian bagiannya yang peka termal, tidak boleh kontak dengan
evaporator kecuali dilindungi secara memadai terhadap kondensasi pada permukaan dingin
dan terhadap efek air yang terbentuk selama proses pembersihan bunga es.
CATATAN 101 Perlu diperhatikan fakta bahwa fluida dapat mengalir sepanjang bagian seperti
tangkai dan tabung termostat.
22.7 Penggantian:
Peralatan jenis kompresi, termasuk selungkup pelindung sistem pendinginan terlindung,

yang menggunakan refrigeran mudah terbakar harus tahan terhadap:
- tekanan sebesar 3,5 kali tekanan uap jenuh refrigeran pada suhu 70 °C untuk bagian-
bagian yang terpapar pada tekanan sisi tinggi selama operasi normal.;
- tekanan sebesar 5 kali tekanan uap jenuh refrigeran pada suhu 20 °C untuk bagian-
bagian yang terpapar hanya pada tekanan sisi rendah selama operasi normal.
CATATAN 101 Persyaratan konstruksi spesifik peralatan dengan sistem pendinginan terlindung
diberikan dalam 22.107.
CATATAN 102 Semua tekanan adalah tekanan alat pengukur.
Bagian peralatan yang sesuai yang diuji dikenakan tekanan yang secara bertahap dinaikkan
secara hidrolik sampai dicapai tekanan uji yang diperlukan. Tekanan ini ditahan selama 1
menit. Bagian yang diuji tidak boleh menunjukkan adanya kebocoran.
CATATAN 103 Uji ini tidak dilakukan pada motor kompresor yang memenuhi IEC 60335-2-34.
22.17 Persyaratan tidak diterapkan untuk peralatan pendinginan dan pembuat es.
22.33 Tambahan:
Konduktor pemanas yang hanya mempunyai satu Iapis insulasi tidak boleh kontak langsung
dengan air atau es selama pemakaian normal.
CATATAN 101 Air beku dianggap sebagai cairan konduktif.
24 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
22.101 Fiting lampu harus dipasang sedemikian rupa sehingga tidak kendur selama
pemakaian normal.
CATATAN Pemakaian normal termasuk penggantian lampu.
Kesesuaian diperiksa dengan inspeksi dan, jika diperlukan, dengan membebani fiting lampu
torsi sebesar 0,15 Nm untuk fiting lampu jenis E14 dan jenis B15, dan sebesar 0,25 Nm
untuk fiting lampu jenis E27 dan B22. Fiting lampu harus tahan terhadap gaya tekan dan
kemudian gaya tarik sebesar 10 N ± 1 N, masing-masing diterapkan selama 1 menit searah
dengan sumbu fiting lampu.
Setelah pengujian, fiting lampu tidak boleh kendur.
22.102 Pemanas dengan kawat berinsulasi dan sambungannya yang terletak di dalam,
dan kontak terpadu dengan, insulasi termal harus dilindungi dari masuknya air.
Kesesuaian diperiksa dengan merendam tiga sampel elemen pemanas lengkap di dalam air
yang mengandung kira-kira 1 % NaCI dan bersuhu 20 °C ± 5 °C selama 24 jam.
Tegangan sebesar 1 250 V kemudian diterapkan selama 15 menit antara bagian atau
bagian-bagian bertegangan elemen pemanasan dan air.
Selama pengujian tidak boleh terjadi kegagalan.
CATATAN Hubungan ke terminal listrik tidak dianggap sebagai sambungan.
22.103 Pembuat es dan peralatan yang dilengkapi dengan pembuat es harus tahan
terhadap tekanan air yang dialaminya pada pemakaian normal.
Kesesuaian diperiksa dengan mengenakan bagian-bagian pembuat es tersebut dan

peralatan yang dilengkapi dengan pembuat es, yang berada dibawah tekanan dari saluran
utama suplai air, selama 5 menit, kepada tekanan statis yang setara dengan dua kali
tekanan air saluran masuk maksimum yang diizinkan atau sebesar 1,2 MPa (12 bar), dipilih
yang lebih besar.
Selama pengujian tidak ada kebocoran dari bagian termasuk dari selang air saluran masuk.
22.104 Peralatan dengan dua atau lebih piranti kendali suhu yang mengendalikan motor
kompresor yang sama tidak boleh menyebabkan operasi yang tidak benar dari pelindung-
motor termal dari motor kompresor.
Peralatan dioperasikan pada tegangan pengenal pada kondisi operasi normal kecuali
piranti kendali suhu yang dapat diatur pemakai diatur agar memberikan operasi siklus.
Ketika dicapai kondisi ajeg, dan segera setelah pemutusan piranti kendali pertama, maka
piranti kendali kedua diaktifkan. Pelindung-motor termal dari motor kompresor tidak boleh
beroperasi.
Untuk peralatan dengan lebih dari dua piranti kendali yang dapat bekerja pada sebuah motor
kompresor, pengujian dilakukan secara terpisah dengan tiap kombinasi piranti kendali.
25 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
22.105 Untuk peralatan yang beroperasi dengan tegangan jala-jala tetapi dapat juga
dioperasikan dengan baterai, sirkit baterai harus diinsulasi dari bagian bertegangan dengan
insulasi ganda atau insulasi diperkuat.
Selanjutnya, adalah tidak boleh dimungkinkan menyentuh bagian bertegangan pada saat
melakukan hubungan ke baterai. Hal ini berlaku meskipun penutup, atau bagian lainnya,
yang harus dilepas untuk membuat hubungan, merupakan bagian yang tak dapat dilepas.
Kesesuaian diperiksa dengan inspeksi dan dengan pengujian yang ditetapkan untuk
insulasi ganda atau insulasi diperkuat.
22.106 Massa refrigeran dalam peralatan jenis kompresi yang menggunakan

refrigeran mudah terbakar di dalam sistem pendinginannya tidak boleh melebihi 150 g
dalam masing-masing sirkit refrigeran terpisah.
22.107 Peralatan jenis kompresi dengan sistem pendinginan terlindung dan yang
menggunakan refrigeran mudah terbakar harus dikonstruksi untuk menghindari bahaya
kebakaran atau ledakan, ketika terjadi kebocoran refrigeran dari sistem pendinginan.
CATATAN 1 Komponen terpisah seperti termostat yang mengandung kurang dari 0,5 g gas mudah
terbakar tidak dianggap mampu menyebabkan bahaya kebakaran atau ledakan ketika terjadi
kebocoran dari komponennya sendiri.
CATATAN 2 Peralatan dengan sistem pendinginan terlindung adalah peralatan:

- tanpa bagian sistem pendinginan di dalam kompartemen penyimpan makanan;
- dengan bagian sistem pendinginan yang terletak di dalam kompartemen penyimpan makanan,
dikonstruksi sedemikian rupa sehingga refrigeran tersimpan dalam selungkup dengan sedikitnya
dua lapis bahan logam memisahkan refrigeran dari kompartemen penyimpan makanan. Tiap
lapisan harus memiliki tebal sedikitnya 0,1 mm. Selungkup tidak mempunyai sambungan selain
dari sambungan pengikat evaporator dengan sambungan pengikat mempunyai lebar sedikitnya 6
mm;
- dengan bagian sistem pendinginan yang terletak di dalam kompartemen penyimpan makanan,
yang menyimpan refrigeran dalam suatu selungkup tersimpan dalam selungkup pelindung
terpisah. Jika terjadi kebocoran pada selungkup penyimpan refrigeran, bocoran refrigeran
tertahan di dalam selungkup pelindung dan peralatan tidak akan berfungsi seperti pada
pemakaian normal. Selungkup pelindung juga harus tahan pengujian 22.7. Tidak ada titik kritis
pada selungkup pelindung yang terletak di dalam kompartemen penyimpan makanan.
CATATAN 3 Kompartemen terpisah dengan sirkit udara bersama dianggap sebagai kompartemen
tunggal.
Kesesuaian diperiksa dengan pemeriksaan dan dengan pengujian 22.107.1 dan 22.107.2.
CATATAN 4 Suatu peralatan dengan sistem pendinginan terlindung yang, ketika diuji, ditemukan
tidak memenuhi persyaratan yang ditetapkan untuk sistem pendinginan terlindung, bisa dianggap
mempunyai sistem pendinginan tak terlindung jika diuji berdasarkan 22.108 dan ditemukan memenuhi
persyaratan untuk sistem pendinginan tak terlindung.
22.107.1 Kebocoran disimulasikan pada titik paling kritis sistem pendinginan.
CATATAN 1 Titik kritis adalah hanya sambungan silih hubung/interkoneksi antara bagian-bagian
sirkit refrigeran termasuk paking motor kompresor semikedap. Sambungan teleskopik dilas rumah
26 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
motor kompresor, pengelasan pipa melalui rumah motor kompresor dan pengelasan fusite tidak
dianggap sebagai sambungan pipa. Untuk mendapatkan titik paling kritis sistem pendinginan,
mungkin perlu melakukan lebih dari satu pengujian.
Metode untuk mensimulasi kebocoran adalah dengan menyuntikkan uap refrigeran melalui
pipa kapiler pada titik kritis. Pipa kapiler harus berdiameter 0,7 mm ± 0,05 mm dan
panjangnya antara 2 m dan 3 m.
CATATAN 2 Perlu diperhatikan bahwa pemasangan pipa kapiler tidak terlalu mempengaruhi hasil
pengujian dan busa tidak masuk ke dalam pipa kapiler selama pembentukan busa. Pipa kapiler
mungkin perlu diposisikan sebelum peralatan diberi busa.
Selama pengujian ini peralatan diuji dengan pintu dan tutup tertutup, dan dimatikan atau
dioperasikan pada operasi normal pada tegangan pengenal, dipilih yang akan
memberikan hasil yang lebih tidak baik.
Selama pengujian dengan peralatan dioperasikan, penyuntikan gas dimulai pada waktu yang
sama dengan saat peralatan dihidupkan untuk pertama kali.
Jumlah refrigeran dari jenis yang dicantumkan oleh pabrikan yang akan diinjeksikan adalah
setara dengan 80 % dari muatan nominal refrigeran ± 1,5 g atau jumlah maksimum yang
dapat diinjeksikan selama satu jam, dipilih yang lebih kecil.
Jumlah yang diinjeksikan diambil dari sisi uap tabung gas yang berisi cukup refrigeran cair
untuk menjamin bahwa pada akhir pengujian masih ada refrigeran cair yang tertinggal dalam
botol.
Bila campuran dapat dibagi-bagi, pengujian dilaksanakan dengan menggunakan bagian

yang mempunyai nilai terkecil dari batas ledak bawah.
Tabung gas dijaga pada suhu:
a) 32 °C ± 1 °C untuk simulasi kebocoran pada sirkit tekanan sisi rendah;
b) 70 °C ± 1 °C untuk simulasi kebocoran pada sirkit tekanan sisi tinggi.
CATATAN 3 Jumlah gas yang diinjeksikan sebaiknya diukur dengan menimbang tabung.
Konsentrasi bocoran refigeran diukur sedikitnya setiap 30 detik dari awal pengujian selama
sedikitnya 1 jam setelah penyuntikan gas dihentikan, di bagian dalam dan luar kompartemen
penyimpan makanan, sedekat mungkin dengan komponen listrik yang, selama operasi
normal, atau operasi abnormal, menghasilkan cetus api (spark) atau busur api.
Konsentrasi tidak diukur dekat dengan:
- piranti pelindung non-swa atur ulang yang perlu untuk kesesuaian dengan Butir 19
bahkan jika menghasilkan busur atau cetus api selama operasi,
- bagian yang lemah, yang menjadi sirkit terbuka secara permanen selama pengujian Butir
19, bahkan jika menghasilkan busur atau cetus api selama operasi,
- aparatus listrik yang telah diuji dan didapatkan memenuhi sekurang-kurangnya
persyaratan dalam Lampiran CC.
27 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
CATATAN 4 Instrumen yang digunakan untuk pemantauan konsentrasi gas, seperti instrumen
yang menggunakan teknik penginderaan infra merah, harus mempunyai tanggapan yang cepat,
secara tipikal 2 sampai 3 detik dan tidak terlalu mempengaruhi hasil pengujian.
CATATAN 5 Jika digunakan kromatografi gas, pengambilan contoh gas dalam daerah terbatas
sebaiknya dilakukan pada laju yang tidak melampaui 2 ml setiap 30 detik.
CATATAN 6 Instrumen lain tidak dilarang digunakan asalkan tidak terlalu mempengaruhi hasil
pengujian.
Nilai terukur tidak boleh melampaui 75 % dari batas ledak bawah refrigeran yang ditetapkan
dalam Tabel 102 dan tidak boleh melampaui 50 % batas ledak bawah refrigeran yang
ditetapkan dalam Tabel 102 untuk periode lebih dari 5 menit.
CATATAN 7 Untuk peralatan dengan sistem pendinginan terlindung, tidak ada persyaratan
tambahan yang dapat diterapkan untuk komponen listrik yang terletak di bagian dalam kompartemen
penyimpan makanan.
22.107.2 Semua permukaan yang dapat terjangkau dari komponen sistem pendinginan
terlindung, termasuk permukaan yang dapat terjangkau dalam kontak terdekat dengan
sistem pendingin terlindung, digores dengan menggunakan perkakas yang ujungnya
diperlihatkan dalam Gambar 102.
Perkakas tersebut diterapkan dengan menggunakan parameter berikut:

- gaya pada sudut siku-siku terhadap permukaan yang diuji 35 N ± 3 N;
- gaya yang sejajar dengan permukaan yang diuji tidak melebihi 250 N.
Perkakas ditarik melintasi permukaan yang akan diuji dengan laju kira-kira 1 mm/detik.
Permukaan yang diuji digores pada tiga posisi berbeda dalam arah tegak lurus terhadap
sumbu saluran dan pada tiga posisi berbeda pada saluran dalam arah sejajar dengan
terhadap saluran tersebut, dengan panjang goresan kira-kira 50 mm.
Goresan tidak boleh saling silang satu sama lain.
Bagian yang sesuai dari peralatan harus tahan terhadap pengujian 22.7, dengan tekanan uji
diturunkan sampai 50 %.
22.108 Untuk peralatan jenis kompresi dengan sistem pendinginan tak terlindung dan
menggunakan refrigeran mudah terbakar, setiap komponen listrik yang terletak di bagian
dalam kompartemen penyimpan makanan, yang selama operasi normal atau abnormal
menghasilkan cetus atau busur api dan luminer, harus diuji dan didapatkan sekurang-
kurangnya memenuhi persyaratan dalam Lampiran CC untuk gas kelompok II A atau
refrigeran yang digunakan.
Persyaratan ini tidak berlaku untuk:
- piranti pelindung non-swa atur ulang yang perlu untuk kesesuaian dengan Butir 19,
bahkan jika piranti menghasilkan busur atau cetus api selama operasi; atau
- bagian yang lemah yang menjadi sirkit terbuka secara permanen selama pengujian Butir
19, bahkan jika menghasilkan busur dan cetus api selama operasi.
28 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
Kebocoran refrigeran kedalam kompartemen penyimpan makanan tidak boleh menghasilkan

atmosfir ledak di luar kompartemen tersebut, di daerah tempat pemasangan komponen listrik
yang menghasilkan cetus atau busur api selama operasi normal atau abnormal atau luminer,
pada saat pintu atau tutup tetap tertutup atau pada saat pembukaan atau penutupan pintu
atau tutup, kecuali jika komponen tersebut telah diuji dan didapatkan sekurang-kurangnya
memenuhi persyaratan dalam Lampiran CC untuk gas kelompok II A atau refrigeran yang
digunakan.
Persyaratan ini tidak berlaku untuk:
bahkan jika piranti menghasilkan busur atau cetus api selama operasi; atau
19, bahkan jika menghasilkan busur dan cetus api selama operasi.
CATATAN 1 Komponen terpisah seperti termostat yang mengandung kurang dari 0,5 g gas mudah
terbakar tidak dianggap mampu menyebabkan bahaya kebakaran atau ledakan ketika terjadi
kebocoran dari komponen itu sendiri.
CATATAN 2 Peralatan dengan sistem pendinginan tak terlindung adalah peralatan yang sedikitnya
satu bagian sistem pendinginan diletakkan di bagian dalam kompartemen penyimpan makanan atau
peralatan yang tidak memenuhi 22.107.
CATATAN 3 Pelindung jenis lainnya untuk aparatus listrik yang digunakan dalam atmosfir yang
berpotensi ledak yang dicakup oleh seri IEC 60079 juga dapat diterima.
CATATAN 4 Penggantian lampu tidak dianggap sebagai bahaya ledak potensial, karena pintu atau
tutup terbuka selama operasi ini.
Kesesuaian diperiksa dengan inspeksi, dengan pengujian yang sesuai dari IEC 60079-15
dan pengujian berikut.
CATATAN 5 Pengujian yang digunakan dalam Lampiran CC bisa dilakukan menggunakan

konsentrasi stoikiometrik dari refrigeran yang digunakan. Namun, aparatus yang telah diuji secara
independen dan memenuhi Lampiran CC yang menggunakan gas yang ditetapkan untuk kelompok
IIA, tidak perlu diuji.
CATATAN 6 Terlepas dari persyaratan yang diberikan dalam 5.4 IEC 60079-15 Ed 3., batas suhu
permukaan ditetapkan dalam 22.110.
Pengujian dilakukan dalam lokasi bebas aliran udara dengan peralatan dimatikan atau
dioperasikan pada kondisi operasi normal pada tegangan pengenal, dipilih yang
Selama pengujian dengan peralatan dioperasikan, injeksi gas dimulai bersamaan dengan
saat pertama kali peralatan dihidupkan.
Pengujian dilakukan dua kali dan diulangi untuk ketiga kalinya jika salah satu pengujian
pertama memberikan lebih dari 40 % batas ledak bawah.
Melalui suatu lubang yang sesuai, sebanyak 80 % muatan refrigeran nominal ± 1,5 g, dalam
bentuk uap diinjeksikan ke dalam kompartemen penyimpan makanan dalam waktu tidak
lebih dari 10 menit. Lubang kemudian ditutup. Pemasukan harus sedekat mungkin ke pusat
dinding belakang kompartemen dengan jarak dari puncak kompartemen kira-kira sama
29 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
dengan sepertiga tinggi kompartemen. Tiga puluh menit setelah penyuntikan selesai, pintu
atau tutup dibuka dengan laju yang merata dalam waktu antara 2 detik sampai 4 detik,
hingga sudut 90° atau semaksimum mungkin, dipilih yang lebih kecil.
Untuk peralatan yang mempunyai lebih dari satu pintu atau tutup, digunakan urutan atau
kombinasi paling tidak baik untuk membuka pintu atau tutup.
Untuk peralatan yang dilengkapi dengan motor kipas angin, pengujian dilakukan dengan
kombinasi operasi motor yang paling tidak baik.
Konsentrasi refrigeran bocor diukur sedikitnya setiap 30 detik dari awal pengujian, pada
posisi yang sedekat mungkin kepada komponen listrik. Namun demikian, pengukuran
konsentrasi tidak diukur pada posisi:
bahkan jika piranti menghasilkan busur atau cetus api selama operasi;
- bagian lemah yang menjadi sirkit terbuka secara permanen selama pengujian Butir 19
bahkan jika mereka menghasilkan busur dan cetus api selama operasi.
Nilai konsentrasi dicatat selama periode 15 menit setelah penurunan berkesinambungan

diamati.
Nilai terukur tidak boleh melebihi 75 % dari batas ledak bawah refrigeran seperti yang
ditetapkan dalam Tabel 102, dan tidak boleh lebih 50 % dari batas Iedak bawah refrigeran
seperti yang ditetapkan dalam Tabel 102 untuk periode melebihi 5 menit.
Pengujian di atas diulang, kecuali bahwa pintu dan tutup dikenakan urutan buka-tutup
dengan laju merata dalam waktu antara 2 detik sampai 4 detik, pintu atau tutup dibuka
sampai sudut 90° atau semaksimum mungkin, dipilih yang lebih kecil, dan ditutup selama
urutan.
22.109 Peralatan dari jenis kompresi yang menggunakan refrigeran mudah terbakar
harus dikonstruksi sedemikian rupa sehingga refrigeran yang bocor tidak terhenti dan
kemudian menyebabkan bahaya kebakaran atau ledakan di daerah di bagian luar
kompartemen penyimpan makanan tempat komponen yang menghasilkan cetus atau busur
api atau luminer terpasang.
Persyaratan ini tidak berlaku untuk daerah tempat:
- piranti pelindung non swa-atur ulang perlu untuk kesesuaian dengan Butir 19, atau
19
terpasang, bahkan jika mereka menghasilkan busur dan cetus api selama operasi.
CATATAN 1 Komponen terpisah seperti termostat yang berisi kurang dari 0,5 g gas mudah terbakar
tidak dianggap dapat menyebabkan bahaya kebakaran atau ledakan saat terjadi kebocoran
komponen itu sendiri.
Kesesuaian diperiksa dengan pengujian berikut, kecuali jika luminer dan komponen yang
menghasilkan busur dan cetus api selama operasi normal atau abnormal, dan terpasang
pada daerah yang dipertimbangkan, telah diuji dan diketahui sekurang-kurangnya memenuhi
persyaratan dalam Lampiran CC untuk gas kelompok IIA atau refrigeran yang digunakan.
30 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
CATATAN 2 Terlepas dari persyaratan yang diberikan dalam 5.4 IEC 60079-15 Ed 3., batas suhu
permukaan ditetapkan dalam 22.110.
CATATAN 3 Pelindung jenis lainnya untuk aparatus listrik yang digunakan dalam atmosfir yang
berpotensi ledak yang dicakup oleh seri IEC 60079 juga dapat diterima.
Pengujian dilakukan pada lokasi bebas aliran udara dengan peralatan dimatikan atau
dioperasikan pada kondisi operasi normal pada tegangan pengenal, dipilih yang
Selama pengujian ketika peralatan dioperasikan, injeksi gas dimulai pada waktu yang sama
dengan saat peralatan dihidupkan untuk pertama kali.
Muatan refrigeran sejumlah yang sama dengan 50 % ± 1,5 g diinjeksikan ke dalam daerah
yang dipertimbangkan.
Injeksi dilakukan dengan laju konstan selama periode 1 jam pada titik yang terdekat dengan:
- sambungan pipa pada bagian eksternal sirkit pendinginan, atau

- paking dari motor kompresor semi kedap
ke komponen listrik yang dipertimbangkan, injeksi langsung harus dihindari.
CATATAN 4 Pengelasan sambungan teleskopik rumah motor kompresor, pengelasan pipa melalui
rumah motor kompresor dan pengelasan fusite tidak dianggap sebagai sambungan pipa.
Konsentrasi refrigeran yang bocor sedekat mungkin dengan komponen listrik diukur
sedikitnya setiap 30 detik dari awal pengujian sampai 15 menit setelah penurunan yang
berkelanjutan diamati.
Nilai terukur tidak melebihi 75 % dari batas ledak bawah refrigeran seperti yang ditetapkan
dalam Tabel 102, dan tidak boleh lebih 50 % dari batas Iedak bawah refrigeran seperti yang
ditetapkan dalam Tabel 102 untuk periode melebihi 5 menit.
22.110 Suhu pada permukaan yang bisa terpapar kepada bocoran refrigeran mudah
terbakar tidak boleh melebihi suhu penyalaan refrigeran, seperti ditetapkan dalam Tabel
102, dikurangi 100 K.
Kesesuaian diperiksa dengan pengukuran suhu permukaan yang sesuai selama pengujian
seperti yang ditetapkan dalam Butir 11 dan 19.
Suhu dari:
- piranti pelindung non-swa atur ulang yang beroperasi selama pengujian yang
ditetapkan dalam Butir 19, atau dari
- bagian yang lemah yang menjadi sirkit terbuka secara permanen selama pengujian yang
ditetapkan dalam Butir 19
tidak diukur selama pengujian yang ditetapkan dalam Butir 19 yang menyebabkan piranti ini
beroperasi.
31 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
Tabel 102 Parameter mampu bakar refrigeran
Nomor Nama refrigeran Rumus Suhu Batas ledak

refrigeran refrigeran penyalaan bawah refrigeran b c d
refrigeran a c %V/V
°C
R50 Metan CH4 537 4,4
R290 Propan CH3CH2CH3 470 1,7
R600 n-Butan CH3CH2CH2CH3 372 1,4
R600a Isobutan CH(CH3)3 494 1,8
a
Nilai untuk refrigeran mudah terbakar lainnya dapat diperoleh dari IEC 60079-4A dan IEC
60079-20.
b
Nilai untuk refrigeran mudah terbakar lainnya dapat diperoleh dan IEC 60079-20, dan ISO
5149.
c
IEC 60079-20 adalah standar acuan. ISO 5149 bisa digunakan jika data yang diperlukan tidak
terdapat dalam IEC 60079-20.
d
Konsentrasi refrigeran dalam udara kering.
22.111 Pintu dan tutup kompartemen pada peralatan dengan ruang bebas harus dapat
dibuka dari dalam.
Peralatan kosong diputus dari suplai, diletakkan pada penyangga horizontal dan diratakan
sesuai dengan petunjuk pemasangan, dengan rol atau bola gelinding, jika ada, diarahkan,
diatur atau ditahan sehingga mencegah peralatan bergerak. Kunci, jika ada, pada pintu atau
tutup dibiarkan tidak terkunci.
Pintu dan tutup ditutup selama 15 menit.
Suatu gaya kemudian diterapkan pada suatu titik, yang setara dengan titik bagian dalam
yang terjangkau, tiap pintu atau tutup peralatan yang sesuai, pada titik tengah sisi terjauh
dari sumbu engsel pada arah tegak lurus terhadap bidang tutup atau pintu.
Gaya harus diterapkan pada laju tidak melebihi 15 N/detik dan tutup atau pintu harus terbuka
sebelum gaya melebihi 70 N.
CATATAN 1 Gaya dapat diterapkan dengan sarana penyeimbang pegas (spring balance) dengan
bantuan bantalan hisap (suction pad) jika diperlukan, ke titik pada permukaan luar pintu atau tutup
yang berhubungan dengan titik bagian dalam yang dapat terjangkau.
CATATAN 2 Jika gagang pintu atau tutup terletak pada titik tengah dari sisi terjauh dari sumbu
engsel, gaya dapat diterapkan dengan sarana penyeimbang pegas ke gagang. Dalam hal ini nilai
gaya yang diperlukan untuk membuka pintu atau tutup dari bagian dalam ditetapkan dengan
perhitungan yang proporsional berkaitan dengan jarak gagang dan titik bagian dalam yang dapat
terjangkau dari sumbu engsel.
22.112 Laci yang hanya dapat terjangkau setelah pembukaan pintu atau tutup tidak boleh
boleh berisi ruang bebas.
Kesesuaian diperiksa dengan inspeksi dan pengukuran.
32 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
22.113 Laci yang dapat terjangkau tanpa membuka pintu atau tutup dan berisi ruang
bebas harus
- memiliki suatu lubang pada dinding belakangnya dengan ketinggian sedikitnya 250 mm
dan lebar sedikitnya dua per tiga lebar bagian dalam laci;
- dapat dibuka dari bagian dalam.
Kesesuaian diperiksa dengan inspeksi, pengukuran dan dengan pengujian berikut yang
dilakukan dengan pemberat 23 kg yang diletakkan di bagian dalam laci.
Peralatan kosong diputus dari suplai, diletakkan pada penyangga horizontal dan diratakan
sesuai dengan petunjuk pemasangan, dengan bola gelinding atau rol, jika ada, diarahkan,
diatur atau ditahan sehingga mencegah peralatan bergerak. Kunci pada laci, jika ada,
dibiarkan terbuka.
Laci harus dijaga tetap tertutup selama 15 menit.
Suatu gaya kemudian diterapkan pada laci peralatan pada pusat geometris bidang depan
laci yang setara dengan titik bagian dalam yang dapat terjangkau, dalam arah tegak lurus
terhadap bidang depan laci.
Gaya harus diterapkan pada laju tidak melebihi 15 N/detik dan laci harus terbuka sebelum
gaya melebihi 70 N.
22.114 Pada peralatan yang dimaksudkan untuk digunakan pada rumah tangga dan
yang mempunyai kompartemen dengan ruang bebas, pintu atau laci yang memberikan
akses ke kompartemen ini tidak boleh terpasang dengan kunci yang swa-kancing (self-
latching lock).
Kunci yang digunakan untuk mengunci harus membutuhkan dua gerakan independen untuk
menggerakkan kunci atau dari jenis yang secara otomatis menolak kunci ketika tak terkunci.
CATATAN Dorong dan putar dianggap sebagai suatu contoh dua gerakan independen.
Kesesuaian diperiksa dengan inspeksi dan pengujian.
23 Pengkawatan internal
23.3 Tambahan:
CATATAN 101 Persyaratan mengenai pegas kumparan terbuka tidak berlaku untuk konduktor
eksternal.
24 Komponen
33 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
24.1 Tambahan:
Motor kompresor tidak perlu diuji secara terpisah sesuai IEC 60335-2-34, atau memenuhi
persyaratan IEC 60335-2-34 bila telah memenuhi persyaratan standar ini.
24.1.3 Tambahan:
Jumlah operasi untuk sakelar lainnya harus sebagai berikut:
- sakelar cepat beku 300

- sakelar pembersih bunga es manual dan semiotomatis 300
- sakelar pintu 50 000
- sakelar hidup/mati 300
24.1.4 Tambahan:
- sekering termal swa-atur ulang yang bisa mempengaruhi hasil uji 19.101
dan yang tidak terhubung singkat selama pengujian 100 000
- termostat yang mengendalikan motor kompresor 100 000
- relai pengasut motor kompresor 100 000
- pelindung-motor termal otomatis untuk motor kompresor

jenis kedap dan semikedap minimum 2 000, tetapi tidak
kurang dari jumlah operasi
selama uji rotor terkunci
- pelindung-motor termal atur balik manual untuk motor kompresor
jenis kedap dan semikedap 50
- pelindung-motor termal otomatis lainnya 2 000
- pelindung-motor termal atur balik manual lainnya 30
24.3 Tambahan:
Sakelar pemilih tegangan yang digunakan pada peralatan untuk perkemahan atau
pemakaian serupa harus mempunyai pemisah kontak pada semua kutub yang memberikan
pemutusan penuh dari suplai pada kondisi tegangan lebih kategori III.
24.5 Tambahan:
Untuk kapasitor pengasut, tegangan pada kapasitor tidak boleh boleh lebih dari 1,3 kali
tegangan pengenal kapasitor saat peralatan dioperasikan pada 1,1 kali tegangan pengenal.
24.101 Fiting lampu harus dari jenis berinsulasi.
25 Hubungan suplai dan kabel senur fleksibel eksternal
34 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
Tambahan:
Butir dari Bagian 1 tidak diterapkan untuk bagian-bagian yang berkaitan dengan motor
kompresor dengan fasilitas untuk penghubungan kabel senur suplai, memenuhi
persyaratan IEC 60335-2-34 yang sesuai.
25.2 Modifikasi:
Ganti persyaratan dengan yang berikut:
Peralatan yang dioperasikan dengan tegangan jala-jala tidak boleh dilengkapi dengan lebih
dari satu sarana hubungan ke suplai, kecuali:
- peralatan yang terdiri atas dua atau lebih unit yang seluruhnya independen yang
dipasang bersama-sama dalam satu selungkup;
- sirkit yang relevan cukup terinsulasi satu sama lainnya.
Peralatan yang dapat dioperasikan baik dengan tegangan jala-jala atau baterai harus
dilengkapi
dengan sarana terpisah untuk hubungan tersebut.
25.7 Modifikasi:
Ganti butir keempat dan kelima yang bergaris hubung dengan yang berikut:
- kabel senur fleksibel berselubung polivinil klorida ringan (kode penandaan 60227 IEC
52).
Tambahan:
Butir ini tidak berlaku untuk kabel atau kabel senur fleksibel yang digunakan untuk
menghubungkan peralatan ke suplai daya SELV.
25.13 Tambahan:
Butir ini tidak berlaku untuk kabel atau kabel senur fleksibel yang digunakan untuk
menghubungkan peralatan ke suplai daya SELV.
25.23 Tambahan:
Untuk peralatan yang dapat dioperasikan dengan baterai, jika baterai diletakkan di dalam
kotak terpisah, kabel fleksibel atau senur fleksibel yang digunakan untuk menghubungkan
kotak ke peralatan dianggap sebagai suatu senur interkoneksi.
25.101 Peralatan yang dapat dioperasikan dengan baterai harus mempunyai sarana
yang sesuai untuk hubungan baterai.
Peralatan harus dilengkapi dengan terminal atau kabel fleksibel, atau senur fleksibel yang,
untuk hubungan ke terminal baterai, dapat dipasang dengan klem atau piranti lain yang
sesuai untuk digunakan dengan jenis baterai yang dicantumkan pada peralatan.
35 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
26 Terminal untuk konduktor eksternal
Tambahan:
Butir dari Bagian 1, tidak diterapkan untuk bagian motor kompresor dengan fasilitas untuk
penghubung senur suplai dan memenuhi persyaratan yang sesuai dengan IEC 60335-2-34.
26.11 Tambahan:
Gawai terminal pada piranti untuk hubungan kabel atau senur fleksibel dengan kelengkapan
jenis X yang menghubungkan baterai eksternal atau kotak baterai harus diletakkan atau
dilindungi sedemikian sehingga tidak ada risiko hubungan tak disengaja antara terminal-
terminal suplai baterai.
27 Ketentuan untuk pembumian
Tambahan:
Kesesuaian tidak diperiksa pada bagian yang berkaitan dengan motor kompresor jika motor
kompresor memenuhi IEC 60335-2-34.
28 Sekrup dan sambungan
Tambahan:
kompresor memenuhi IEC 60335-2-34.
29 Jarak bebas, jarak rambat dan insulasi padat
Tambahan:
kompresor memenuhi IEC 60335-2-34. Untuk motor kompresor yang tidak memenuhi Bagian
2-34, berlaku tambahan dan perubahan yang ditetapkan dalam Bagian 2-34.
29.2 Tambahan:
Kecuali jika insulasi ditutup atau diletakkan sedemikian rupa sehingga tidak mungkin
terpapar kepada pencemaran oleh kondensasi karena pemakaian normal peralatan, insulasi
dalam peralatan pendinginan dan pembuat es adalah pencemaran tingkat 3 dan harus
mempunyai suatu nilai CTI tidak kurang dari 250.
36 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
30 Ketahanan terhadap panas dan api
30.1 Tambahan:
CATATAN 101 Bagian yang dapat terjangkau dari bahan nonlogam di dalam kompartemen
penyimpanan dianggap sebagai bagian eksternal.
Uji tekanan bola tidak diterapkan kepada bagian yang dikaitkan dengan motor kompresor
bila motor kompresor memenuhi IEC 60335-2-34.
CATATAN 102 Kenaikan suhu yang dicapai selama pengujian 19.101 tidak diperhitungkan.
Modifikasi:
Untuk bagian yang dapat terjangkau dari bahan nonlogam di dalam kompartemen
penyimpanan, suhu 75 °C ± 2 °C diganti dengan 65 °C ± 2 °C.
30.2 Tambahan:
Pengujian ini tidak berlaku pada bagian yang berkaitan dengan motor kompresor jika motor
kompresor memenuhi IEC 60335-2-34 tanpa penyalaan.
30.2.2 Tidak diterapkan
31 Ketahanan terhadap karat
32 Bahaya radiasi, keracunan dan bahaya serupa
Butir dari Bagian 1 tidak diterapkan.
37 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
Ukuran dalam milimeter
Keterangan
A. Penghalang pergeseran (displacement block)
B. Pin pembuka
C. Penyangga jembatan dapat dilepas
Penghalang pergeseran ini bervolume 140 ml ± 5 ml dan massa 200 g ± 10 g.
Ukurannya kira-kira 112 mm x 50 mm x 25 mm.
Ukuran bejana adalah ukuran dalam dengan toleransi ± 2.
Gambar 101 Aparatus untuk uji tumpahan
38 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
Keterangan
A Ujung karbid tersolder keras K 10
B Arah gerakan
Gambar 102 Rincian ujung perkakas penggores
39 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
Lampiran
Lampiran dari Bagian 1 diterapkan, kecuali sebagai berikut:
Lampiran C
Uji penuaan pada motor
Tambahan:
Lampiran ini tidak berlaku untuk motor kompresor.
Lampiran D
Persyaratan alternatif untuk unit motor terproteksi
Tambahan:
Lampiran ini tidak berlaku untuk motor kompresor atau motor kipas angin kondenser.
40 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
Lampiran AA
(normatif)
Pengujian rotor terkunci motor kipas angin
Gulungan motor kipas angin tidak mencapai suhu yang berlebihan jika motor terkunci atau
gagal mengasut.
Kipas angin dan motornya dipasang pada kayu atau bahan serupa. Rotor motor dikunci. Kisi
kipas angin dan braket motor tidak dilepas.
Motor disuplai pada tegangan pengenal. Sirkit suplai diberikan dalam Gambar AA.1.
Rakitan beroperasi pada kondisi ini selama 15 hari (360 jam) atau sekurang-kurangnya
2 000 kali operasi pelindung-motor termal otomatis, dipilih yang lebih besar, kecuali jika
piranti pelindung, jika ada, secara permanen membuka sirkit sebelum akhir waktu tersebut.
Dalam hal ini pengujian dihentikan.
Jika suhu gulungan motor tetap Iebih rendah dari 90 °C, pengujian dihentikan ketika dicapai
keadaan ajeg.
Suhu diukur dibawah kondisi yang ditetapkan dalam 11.3.
Selama pengujian, suhu gulungan tidak melebihi nilai yang diberikan dalam Tabel 8.
72 jam setelah awal pengujian, motor harus tahan terhadap uji kuat Iistrik 16.3.
Piranti arus sisa dengan arus sisa pengenal 30 mA dihubungkan sehingga memutus suplai
pada saat terjadi arus bocor bumi berlebihan.
Pada akhir pengujian, arus bocor diukur antara gulungan dan badan pada tegangan setara
dua kali tegangan pengenal. Nilainya tidak boleh melebihi 2 mA.
41 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
Keterangan
S Sumber Suplai
H Rumah
R Piranti arus sisa (I.n = 30 mA)
P Pelindung-motor termal (eksternal atau internal), jika terpasang
M Motor
CATATAN 1 Sirkit diubah untuk motor kipas angin tiga fasa
CATATAN 2 Harus diperhatikan untuk melengkapi sistem pembumian untuk memungkinkan operasi
yang tepat bagi piranti arus sisa (RCCB/RCBO)
Gambar AA.1 Sirkit suplai untuk pengujian rotor terkunci

motor kipas angin satu fasa
42 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
Lampiran BB
(informatif)
Metode penimbunan bunga es
Penimbunan bunga es dapat dihasilkan dengan penggunaan piranti yang mempunyai

sumber kalor yang dapat dikendalikan yang diarahkan kepada sejumlah air terukur untuk
keperluan penguapan air ini selama periode yang ditentukan sebelumnya, dengan minimum
rugi kalor ekstra (extraneous) terhadap lemari peralatan pendinginan.
Bentuk aparatus yang baik akan terdiri dari selungkup penghalang bahan insulasi termal
yang memiliki lubang vertikal di tengahnya yang berisi lampu yang terpasang pada tusuk
kontak dasar langsung di bawah piring penguapan dengan suatu alas berkonduktivitas
termal tinggi dan dinding berkonduktivitas termal rendah (lihat Gambar BB.1 dan BB.2).
Gawai yang diuraikan di atas sebaiknya dipasang di pusat geometris lemari peralatan
pendingin dan hubungan listrik dibuat secara baik ke bagian luar sedemikian rupa sehingga
tegangan yang diterapkan dapat diubah-ubah dan masukan daya diukur dengan pintu
peralatan pendingin pada posisi tertutup.
Kemudian air dimasukkan ke dalam piring penguapan dengan laju yang diperlukan melalui
panjang pipa berukuran kecil yang masuk ke dalam lemari. Aliran berkesinambungan tidak
diperlukan tetapi air sebaiknya diinjeksikan dalam interval yang sesuai.
Ketentuan harus dibuat (sebagai contoh pada kendali suplai energi listrik ke piranti) untuk
memastikan bahwa penguapan air pada kondisi pemakaian normal dapat dijaga pada laju
yang setara dengan 2 gram air per liter dari volume kotor lemari per minggu.
Energi listrik ke piranti tidak boleh berlebihan, tetapi harus cukup untuk menjamin penguapan
air seluruhnya.
Jumlah bunga es yang terkumpul sebelum dimulainya pengujian pembersihan bunga es

harus berdasarkan pada laju ini dan pada interval waktu antara dua pembersihan bunga es
yang berurutan sesuai dengan petunjuk.
CATATAN Sebagai contoh, bila petunjuk merekomendasikan pembersihan bunga es dilakukan dua
kali seminggu, maka peralatan pendinginan dengan volume kotor lemari 140 liter akan memerlukan:
2 g x 140 / 2 = 140 g air.
Laju di atas dapat dilampaui dalam keadaan tertentu.
Aparatus yang diuraikan di atas mempunyai laju penguapan maksimum kira-kira 2 g/jam
ketika beroperasi dengan masukan daya 4 W dan dengan air yang akan diuapkan masuk
pada suhu lemari.
43 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009

Keterangan
A Bahan insulasi
B Pelat tembaga
C Pipa tembaga
D Busa insulasi termal
Gambar BB.1 Diagram aparatus untuk penguapan air

dan untuk pengumpulan bunga es
44 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
Gambar BB.2 Aparatus untuk penguapan air dan pengumpulan bunga es
45 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
Lampiran CC
(normatif)
Aparatus listrik “n” tanpa pencetusan
Jika mengacu pada IEC 60079-15, butir-butir berikut diterapkan seperti yang diubah di
bawah.
21 Persyaratan tambahan untuk luminer tanpa pencetusan
Semua Butir 21 diterapkan kecuali 21.2.5.1, 21.2.5.5, 21.2.7, 21.2.8, 21.2.9, 21.2.10,
21.2.11, 21.2.12 dan 21.3.
26 Persyaratan tambahan umum untuk aparatus yang menghasilkan busur, cetusan

atau permukaan panas
Butir 26 diterapkan.
27 Persyaratan tambahan umum piranti putus tertutup (enclosed-break) dan

komponen non-incendive yang menghasilkan busur, cetusan atau permukaan
panas
28 Persyaratan tambahan untuk piranti kedap udara yang menghasilkan busur,

cetusan atau permukaan panas
29 Persyaratan tambahan untuk piranti tersegel atau piranti terenkapsul yang

menghasilkan busur, cetusan atau permukaan panas
Semua Butir 29 diterapkan, kecuali 29.1 dan 29.8 yang diganti dengan berikut.
29.1 Bahan non logam
Segel diuji menggunakan 33.5. Meskipun demikian, jika piranti diuji dalam peralatan, maka
33.5.1 dan 33.5.1 tidak diterapkan. Meskipun demikian, setelah pengujian Butir 19 dalam
IEC 60335-2-24, dengan inspeksi, tidak ada kerusakan enkapsulasi yang dapat melemahkan
jenis perlindungan harus jelas, seperti retak pada resin atau paparan bagian terenkapsul.
29.8 Uji jenis
Jenis uji yang diuraikan dalam 33.5 harus dilakukan bila relevan.
30 Persyaratan tambahan untuk aparatus terbatas energi dan sirkit yang

menghasilkan busur, cetusan atau permukaan panas
Semua Butir 30 diterapkan, kecuali 30.5, 30.6 dan 30.10.
46 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
31 Persyaratan tambahan untuk aparatus pelindung selungkup pernafasan terbatas

yang menghasilkan busur, cetusan atau permukaan panas
Semua Butir 31 diterapkan, kecuali 31.6 yang diganti sebagai berikut.
31.6 Pertimbangan perawatan
Selungkup pernafasan terbatas harus dari jenis yg teruji , termasuk piranti masuk kabel.
47 dari 48
SNI IEC 60335-2-24:2009
Bibliografi
Bibliografi dari Bagian 1 digunakan, kecuali sebagai berikut:
Tambahan:
requirements for commercial dispensing appliances and vending machines
______________
48 dari 48
BADAN STANDARDISASI NASIONAL - BSN
Gedung Manggala Wanabakti Blok IV Lt. 3-4
Jl. Jend. Gatot Subroto, Senayan Jakarta 10270
Telp: 021- 574 7043; Faks: 021- 5747045; e-mail : bsn@bsn.or.id

SNI IEC 60335-2-24:2009 Persyaratan khusus pendingin es krim pembuat es

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

SNI IEC 60335-2-24:2009 Persyaratan khusus pendingin es krim pembuat es

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

SNI IEC 60335-2-24:2009

Standar Nasional Indonesia

Peralatan listrik rumah tangga dan peralatan listrik

ICS 97.040.30 Badan Standardisasi Nasional

Daftar Isi ....................................................................................................................................i

32 Bahaya radiasi, keracunan dan bahaya serupa.............................................................. 37

Gambar 101 Aparatus untuk uji tumpahan ......................................................................... 38

Tabel 101 Suhu maksimum untuk motor kompresor .......................................................... 13

Penyusunan standar ini didasarkan pada pertimbangan untuk mengantisipasi kerjasama

Peralatan listrik rumah tangga dan peralatan listrik serupa –

Bagian 2-24: Persyaratan khusus untuk peralatan pendingin,

Butir dari Bagian 1 diganti sebagai berikut:

- peralatan pendingin untuk penggunaan rumah tangga dan sejenis;

CATATAN 1 Perlu diperhatikan fakta bahwa:

CATATAN 2 Standar ini tidak diterapkan untuk:

Butir dari Bagian 1 diterapkan, kecuali sebagai berikut.

Butir dari Bagian 1 diterapkan, kecuali sebagai berikut:

Butir dari Bagian 1 diterapkan, kecuali sebagai berikut.

5 Kondisi umum untuk pengujian

Butir dari Bagian 1 diterapkan, kecuali sebagai berikut.

Sekurang-kurangnya satu sampel tambahan yang disiapkan secara khusus disyaratkan

CATATAN 103 Pengujian 22.7 bisa dilakukan pada sampel terpisah.

Sebelum memulai pengujian:

- peralatan es krim dioperasikan dalam keadaan kosong pada tegangan pengenal

Pengujian 11.102 dilakukan segera setelah pengujian Butir 13.

Pengujian 15.105 dilakukan segera setelah pegujian 11.102.

38 °C ± 1 °C pada peralatan dari kelas subtropis (ST);

43 °C ± 1 °C pada peralatan dari kelas tropis (T).

Pengujian lain dilakukan pada suhu ruangan 20 °C ± 5 °C.

Peralatan terpadu (built in) dipasang sesuai dengan petunjuk pemasangan.

Butir dari Bagian 1 diterapkan, kecuali sebagai berikut.

- peralatan dari kelas sedang yang diperluas (SN);

Kesesuaian diperiksa dengan inspeksi.

CATATAN Kelas iklim ditetapkan dalam standar ISO.

7 Penandaan dan petunjuk

Butir dari Bagian 1 diterapkan, kecuali sebagai berikut.

Peralatan harus juga diberi tanda:

• rumus kimia dan perbandingan nominal tiap komponen;

CATATAN 102 Nomor refrigeran diberikan dalam ISO 817.

- cocok untuk perkemahan;

- peralatan dapat dihubungkan kepada lebih dari satu sumber energi;

PERINGATAN: hanya diisi dengan air minum.

Petunjuk harus juga meliputi isi peringatan yang tertera di bawah:

- PERINGATAN: Jangan gunakan peralatan listrik di dalam kompartemen penyimpan

Petunjuk harus mencakup cara untuk mengganti lampu pencahayaan.

Petunjuk harus mencakup informasi pemasangan pembuat es terpadu yang tersedia

Petunjuk untuk pembuat es yang dimaksudkan dihubungkan ke suplai air harus

PERINGATAN: hubungkan hanya ke suplai air minum.

Petunjuk untuk peralatan magun harus mencakup substansi peringatan berikut:

PERINGATAN: Untuk menghindari bahaya karena ketidakstabilan peralatan, peralatan

Butir ini juga diterapkan untuk peralatan magun.

Kesesuaian diperiksa dengan inspeksi.

8 Proteksi terhadap jangkauan ke bagian bertegangan

Butir dari Bagian 1 diterapkan, kecuali sebagai berikut:

Ganti alinea kedua spesifikasi uji dengan yang berikut:

9 Pengasutan peralatan yang dioperasikan motor

Butir dari Bagian 1, tidak diterapkan.

10 Masukan daya dan arus

Butir dari Bagian 1 diterapkan, kecuali sebagai berikut:

Kesesuaian diperiksa dengan mengoperasikan peralatan pada tegangan pengenal dan

Kesesuaian diperiksa dengan mengoperasikan peralatan pada tegangan pengenal dan

Butir dari Bagian 1 diterapkan, kecuali sebagai berikut:

Peralatan terpadu (built-in appliances) dipasang sesuai dengan petunjuk pemasangan.