NAMA : AGUS PAUZI AHMAD

KELAS/NIM : 5E / 1217020011

MATA KULIAH : OPERASI SISTEM PEMBANGKIT

Peralatan udara Pembakaran pada Boiler

Peralatan udara pembakaran pada boiler memiliki 3 alat bantu utama, yaitu Induced draft fan, forced draft
fan, Primary fan. Ketiga fan tersebut digunakan sebagai alat bantu yang membantu proses pembakaran
dengan menyuplai ataupun mengambil udara dari pembakaran, berikut skema dari Primary fan, Induced
draft fan dan Forced draft fan :

1. Induced Draft Fan (I.D.F)

I.D.F adalah alat bantu ketel yang berfungsi sebagai penghisap gas asap sisa pembakaran bahan
bakar yang keluar dari ketel. Selain berfungsi sebagai penghisap gas asap, I.D.F juga berfungsi
sebagai alat untuk mengimbangi hembusan dari F.D.F., sehingga tidak akan terjadi hembusan
kembali pada dapur ketel (furnance).

Prinsip kerja I.D.F yaitu pada saat pertama kali menjalankan ketel uap (ketel dalam keadaan
sudah siap),maka I.D.F harus dijalankan terlebih dahulu. Hal tersebut dimaksud untuk
menghilangkan gas-gas dari dalam dapur ketel yang dapat membahayakan (mudah meledak bila
terkena api). Setelah alat-alat bantu lainnya juga sudah dijalankan (ketel dalam keadaan normal
operasi), maka draft control dibuat posisi otomatis, agar I.D.F selalu mengimbangi hembusan
F.D.F.

2. Force Draft Fan (F.D.F)

F.D.F adalah alat bantu ketel yang berfungsi sebagai penghembus bahan bakar, dan F.D.F ini
boleh dijalankan apabila I.D.F sudah dijalankan terlebih dahulu. Udara yang dihembuskan F.D.F
dilewatkan melalui Air heater terlebih dahulu, supaya mendapatkan udara penghembus yang
bersuhu tinggi antara 2500C-3500C.
Berikut adalah hal yang harus diperhatikan untuk FD fan :
a. FD fan akan beroperasi hingga dua tahun non – stop, sehingga konstruksinya harus dapat
diandalkan dan bebas perawatan selama masa pakai.
b. Mempunyai efisiensi yang tinggi, karena boiler selalu bekerja dalam kondisi yang bervariasi
maka kinerja FD fan juga disesuaikan dengan kondisi kerja boiler.
c. FD fan harus stabil karena keadaan tekanan yang bervariasi dan masa pakai FD fan tersebut
sehingga FD fan harus tetap dapat mengontrol aliran udara ke boiler selama masa kerjanya.
d. FD fan harus mempunyai proteksi terhadap dirinya sendiri, dalam hal ini berarti FD fan harus
dapat memutuskan arus saat kerja lebih dan mengatur kinerja motor FD fan tersebut.

3. Primary Air Fan (PA Fan)

 PA Fan terletak di bagian Pulverizer (bagian yang berfungsi sebagai penggerus batubara
kasar yang disuplai oleh Coal Feeder menjadi serbuk batubara yang sangat halus sebelum
disalurkan ke burner) dan berfungsi sebagai penghasil udara primer (Primary Air) yang
digunakan sebagai udara pengangkut serbuk batubara dari Pulverizer menuju Burner untuk
dibakar di Furnace Boiler (ruangan yang berisi pipa-pipa boiler yang digunakan untuk tempat
pembakaran). Mula-mula PA Fan yang bekerja pada tekanan rendah mengambil udara dari luar
untuk dijadikan sebagai udara primer, lalu PA Fan akan bekerja pada tekanan tinggi untuk
menyalurkan serbuk batubara dari Pulverizer ke furnace boiler yang dibantu oleh Seal Air Fan
(penghasil udara bertekanan). Sebelum masuk ke boiler, udara primer dinaikkan suhunya terlebih
dahulu oleh Primary Air Heater yang berfungsi sebagai pemanas awal udara primer yang
dihasilkan oleh PA Fan sebelum disalurkan pada Pulverizer.

Primary air fan ini dibagi menjadi dua berdasarkan letaknya, yaitu cold primary air system dan
hot primary air system. Cold primary air system terletak pada salauran sebelum air heater,
sedangkan hot primary air system terletak setelah melewati air heater. Cold primary air system
mempunyai keuntungan yaitu mempunyai efisiensi volumetric yang kecil saat ditekan tetapi
memiliki kerugian di air heater yang lebih besar dibanding hot primary air heater yang
mempunyai kerugian di air heater kecil tetapi membutuhkan pendinginan untuk komponen
kipasnya serta konstruksinya lebih rumit.

5. Komponen Secara umum

 Fan Types
Kipas adalah jenis mesin turbo yang mentransfer energi ke udara untuk
meningkatkan tekanan guna mendorong aliran. Mereka biasanya diklasifikasikan berdasarkan
arah aliran melalui impeller. Dua jenis yang digunakan dalam aplikasi draft boiler adalah
kipas sentrifugal, di mana alirannya secara radial ke luar, dan kipas aksial, di mana alirannya
aksial di sepanjang poros kipas. Kipas sentrifugal kadang-kadang disebut sebagai kipas
radial.
 Centrifugal Fans
 Kipas sentrifugal menghasilkan gerakan dengan membuang udara dari bilah ke arah
radial melalui gaya sentrifugal. Udara atau gas memasuki kotak saluran masuk dan bergerak
melalui baling-baling saluran masuk ke roda kipas berputar dan kemudian dibuang melalui
outlet gulir, yang tegak lurus terhadap poros kipas. Kipas sentrifugal tersedia dengan dan
tanpa kotak saluran masuk dan dengan saluran masuk tunggal atau ganda. Aliran melalui
kipas dikontrol dengan inlet damper atau van-inlet vanes vanes.

 Axial Fan

Kipas aksial menghasilkan gerakan udara di sepanjang sumbu atau arah aksial. Kipas
aksial ditawarkan dalam model satu dan dua tahap. Mereka tersedia dengan pitch tetap dan
pitch variable
Keterangan :

1) Hub Rotor

Hub rotor adalah komponen utama dari kipas aksial. Hub berfungsi sebagai cincin penahan untuk
bilah dan bantalannya dan sebagai penutup dan pelindung untuk mekanisme penggerak blade.

2) Bantalan Poros Blade

Bantalan poros bilah digunakan untuk mentransfer gaya sentrifugal dari bilah ke hub kipas.
Bearing

3) Poros Utama dan Poros Utama.

Pada kipas aksial, poros utama tidak membawa beban besar rentang panjang antara bantalan
seperti pada kipas sentrifugal. Massa berputar rendah, dan bantalan terletak dekat dengan rotor.
Poros, oleh karena itu, berdiameter kecil dan relative murah dibandingkan dengan poros baja
berdiameter besar, panjang, dan ditempa yang dibutuhkan untuk sentrifugal

4) Fan Blade

Berbagai bahan digunakan untuk bilah kipas aksial. Untuk layanan wajib, relative bilah
aluminium cor murah umumnya digunakan. Untuk layanan konsep terinduksi, di mana memakai
tinggi resistensi diperlukan, besi ulet, baja tuang, baja tuang dengan permukaan yang keras, atau
ditempa pisau aluminium dengan sisipan stainless steel tersedia. Pemilihan bahan pisau
dipengaruhi oleh kecepatan pisau dan ukuran serta kekerasan partikel debu. Dalam layanan draft
yang diinduksi, jika kipas dioperasikan untuk waktu yang lama dengan precipitator tampil di
efisiensi rendah, keausan blade yang berlebihan akan terjadi apa pun bahan blade yang
digunakan. Ini adalah berlaku untuk kedua jenis kipas. Namun, pada kipas aksial, satu set pisau
yang aus dapat diganti menjadi beberapa bergeser. Pada kipas sentrifugal, hari-hari pengelasan
dan penyeimbangan mungkin diperlukan untuk memperbaiki kipas. Kipas aliran aksial lebih
 rumit daripada kipas sentrifugal tetapi memiliki keunggulan, di sebagian besar kasing, efisiensi
lebih tinggi pada rentang muatan yang lebih luas.

6. Sistem keamanan dan tindakan

1) Kondisi Alarm untuk Dipantau

Alarm kipas angin bersifat eksekutif atau penasihat. Alarm eksekutif memberikan personel yang
beroperasi peringatan suara dan visual dari kondisi berbahaya, seperti getaran berlebihan,
kehilangan pelumas minyak, atau bantalan panas. Melalui kunci pengaman, kondisi alarm
eksekutif dapat memulai a penutupan kipas. Sistem kontrol boiler otomatis akan merespons untuk
menjaga keamanan kondisi di tungku. Alarm penasihat mirip dengan alarm eksekutif kecuali
bahwa personel yang beroperasi harus memulai tindakan perbaikan. Tekanan diferensial tinggi
pada filter pelepasan oli pelumas yang bersirkulasi sistem adalah contoh alarm penasehat.

2) Parameter Pengoperasian untuk Dipantau

Parameter operasi yang memengaruhi keselamatan peralatan dan personel seharusnya dipantau.
Parameter yang disarankan untuk memantau operasi meliputi:

• Suhu belitan motor

• Temperatur oli bantalan

• Temperatur bantalan

• Motor ampere

• Posisi peredam

• Tingkat getaran kipas

• Temperatur gas buang (jika ada)

Parameter dan analisis tambahan dibahas dalam bagian pemantauan berbasis kondisi.

3) Tindakan Emergensi

Prosedur startup harus berisi peringatan dan peringatan untuk mengingatkan operator akan
masalah yang bisa berkembang. Dalam draf darurat kipas di mana keselamatan personel atau
peralatan berada dalam bahaya, mematikan kipas harus menjadi prosedur operasi standar.

Contoh-contoh keadaan tersebut meliputi yang berikut:

• Tingkat getaran tinggi atau malampaui

 • melampaui suhu seharusnya

• Kebakaran listrik dan kebocoran oli

• Bantalan panas dan kehilangan kontrol kipas

• Kipas angin

• Kehilangan kontrol damper atau baling-baling

• Aliran besar tidak seimbang pada kipas saluran masuk ganda

4) Kontrol Kipas

Sebelum menempatkan kontrol kipas dalam sistem kontrol pembakaran otomatis tungku, prestart
pemeriksaan memverifikasi kontrol positif kipas harus lengkap. Pemeriksaan ini termasuk
berikut:

• Memverifikasi bahwa baling-baling peredam / inlet kontrol beroperasi dengan benar dan local
indikator posisi setuju dengan indikator jarak jauh yang terletak di ruang kontrol

• Tes pengoperasian kontrol penggerak fluida (jika ada)

• Memverifikasi bahwa kontrol pitch (hanya untuk kipas aksial) beroperasi dengan benar

• Memverifikasi bahwa damper disinkronkan (untuk kipas inlet ganda)