sebagai ICP-AES (Atomic Emission Spectrometry) atau ICP-OES (Optical Emission Spectrometry)

digunakan untuk menganalisis banyak unsur secara serempak dan pada tingkat serendah 1-10 part per
billion atau ppb. Digunakan dalam beragam pasar termasuk makanan dan minuman, logam, farmasi,
geologi, air, dan semen. ICP beroperasi menggunakan plasma Argon yang diinjeksi dengan sampel cairan
yang diatomisasi.
df
Gambar 1. The Agilent Tevgfchnologies 7700x ICP-MS

1. X- ray Fluorescence (XRF)

X-ray fluorescence (XRF) spektrometer adalah suatu alat x-ray digunakan untuk rutin, yang
relatif non-destruktif analisis kimia batuan, mineral, sedimen dan cairan. Ia bekerja pada panjang
gelombang-dispersif spektroskopi prinsip yang mirip dengan microprobe elektron.

Gambar 2.. X-Ray Flourfbzfdbencenses

2. Optical Emission Spectroscopy

Suatu teknik yang digunakan dalam analisis kimia, berdasarkan prinsip bahwa elektron,
pada keadaan tereksitasi, melepaskan cahaya pada panjang gelombang tertentu. Suatu unsur
dianalisis dengan memeriksa garis spektral yang sesuai dengan panjang gelombang
karakteristik mereka pada rentang cahaya visible (optis). Dalam spektroskopi emisi optik,
radiasi EM berada di daerah visibel/optik dari EMS yang kita lihat sebagai warna yang
berbeda tergantung pada panjang gelombang/energi foton yang dipancarkan.

Gambar 3. Optical fbFDEmission Spectroscopy

an Brinell menggunakan bola baja dengan diameter 10 mm dan beban 3000
Kg. sesuai dengan ASTM E 10. Beban diberikan kepada spesimen selama 30 detik
kemudian diameter jejak yang ditinggalkan diukur dan dihitung dengan persamaan
BHN (Brinell Hardness Number). Prinsip perhitungan adalah dengan menghitung
beban dibagi dengan luas daerah yang ditinggalkan.
 ayor dan minor. Beban minor diberikan sebesar 10 Kg dan beban mayor
besarnya bervariasi antara 60, 100 dan 150 Kg. Beban Minor berfungsi untuk
meminimalisasi pengaruh bentuk permukaan dan sebagai setting awal untuk posisi
beban mayor. Indentor yang digunakan juga bervariasi. Pengujian ini distandarkan
pada ASTM E 18.
 Vickers Hardness
Pengujian kekerasan ini menggunakan Indentor berupa Pyramid Intan yang
membentuk sudut 1360 (ASTM E 92). Masa indentor bervariasi antara 1 – 120 Kg. uji
keras Vicker diterima secara luas untuk keperluan riset kakjb,mn,rena mempunyai
rentang yang luas. Sehingga dapat digunakan pada material yang keras dan lunak
sekaligus. Perhitungan menggunakan persamaan VHN dengan prinsip pengukuran
sama
mengevaluasi kelakuan material, sehingga akan diperoleh sifat-sifat mekanik dari
material tersebut. Alat yang digunakan untuk melakukan uji tarik adalah Tensile Testing
Machine.

fvbfbzdfb
Hjbmnb,m
3. Uji Fatigue
Fatigue secara terminologi adalah kelelahan, sedangkan dalam istilah mempunyai arti
yaitu kerusakan material yang diakibatkan oleh adanya tegangan yang berfluktuasi (siklik)
yang besarnya lebih kecil dari tegangan tarik (tensile) maupun tegangan luluh (yield)
material yang diberikan beban konstan.
Mekanisme perpatahan fatigue pada umumnya diawali dari permukaan bahan material
yang lemah, yang kemudian akan merambat ke bagian tengah dan akhirnya bahan tersebut
akan mengalami perpatahan. Perpatahan tersebut dapat secara tiba-tiba (catastrophic)
dengan tanpa atau sedikit sekali adanya deformasi plastis.
 Gambar 8. Alat uji fatigue
4. Pengujian Aus
Keausan adalah hilangnya material dari permukaan secara progresif akibat adanya
pergerakan relatif dari material terhadap berbagai macam hal. Keausan tidak selalu
berdampak negative, beberapa aplikasi seperti pembentukan material dan rekayasa
permukaan menggunakan keausan secara terkontrol untuk tujuan tertentu. Berbeda dengan
kekerasan, kekuatan tarik, kekuatan impak, keausan bukanlah property inheren material.
Keausan adalah respon material terhadap system.

Gambar 9. Uji Keausan

DAFTAR PUSTAKA

‘;L”: KL;////////////////////////////n,mnb n