PEMERINTAH DAERAH PROVINSI JAWA BARAT

DINAS PENDIDIKAN
CABANG DINAS PENDIDIKAN WILAYAH VII
SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN NEGERI 12 BANDUNG
Jalan Pajajaran No. 92 Tel./Fax. 022-6038055 Bandung 40173
Website: www.smkn12bdg.sch.id E-mail: info@smkn12bdg.sch.id

Edisi : A
F.IK.PPB-05 JOBSHEET AIRCRAFT COMPONENT TURNING
Revisi : 0

Kelas XI ACM
Semester 3 PRAKTIK KERJA BUBUT 2: Alokasi
Waktu:
MEMBUBUT RATA (TURNING)
No. 02/XI/ACT 24 JP

A. Tujuan Pembelajaran

Setelah selesai mengikuti PBM, peserta didik dapat:

1. Menyadari sempurnanya konsep Tuhan tentang benda-benda dengan fenomenanya untuk
dipergunakan sebagai aturan pembubutan komponen pesawat udara.
2. Mengamalkan nilai-nilai ajaran agama sebagai tuntunan dalam pembubutan komponen
pesawat udara.
3. Mengamalkan perilaku jujur, disiplin, teliti, kritis, rasa ingin tahu, inovatif dan tanggungjawab
dalam menerapkan aturan pembubutan komponen pesawat udara.
4. Menghargai kerjasama, toleransi, damai, santun, demokratis, dalam menyelesaikan
masalah perbedaan konsep berpikir dan cara melakukan pembubutan komponen pesawat
udara.
5. Menganalisis pembubutan rata.
6. Menyaji benda kerja.

B. Keselamatan Kerja
1. Pakailah baju praktek (work wear), sepatu (work shoes), dan alat keselamatan kerja lainnya
yang diperlukan.
2. Periksa kondisi dan persiapkan mesin sebelum mulai bekerja.
3. Bertanyalah pada instruktur / pembimbing jika ada hal-hal yang tidak dimengerti dalam
melaksanakan pekerjaan.
4. Konsentrasilah pada pekerjaan, patuhi aturan keselamatan kerja di bengkel.
5. Simpan alat ukur terpisah dan jangan ditumpuk dengan peralatan yang lain.
6. Alat-alat kerja yang sedang tidak digunakan selama proses, letakkanlah pada tempat yang
aman dan benar berdasarkan fungsi/ kelompok.
7. Jangan mengubah putaran mesin saat mesin masih hidup.
8. Lepas segera kunci chuck setiap selesai mencekam benda kerja pada mesin.
9. Jangan membersihkan tatal mesin (sisa potongan bahan) selama mesin hidup.
10. Setelah selesai melakukan praktik, bersihkan alat dan tempat kerja kemudian simpanlah
seluruh alat kerja pada tempatnya.
C. Alat dan Bahan

1. Alat : a. Mesin bubut dan kelengkapannya

b. Jangka sorong / vernier caliper
c. Kunci chuck, dan kunci tool post
d. Pahat bubut HSS ¾” x ¾” x 4”
e. Senter putar
f. Bor senter dan arbor

2. Bahan : Baja lunak (mild steel) Ø 38 mm x 120 mm

D. Langkah Kerja
1. Periksa ukuran bahan dan alat-alat bantu yang akan dipergunakan.
2. Atur putaran mesin sesuai dengan diameter benda kerja yang akan dibubut.
3. Pasang dan setel pahat bubut setinggi senter pada kepala lepas.
4. Cekam bahan pada chuck bubut atau pada spindel utama mesin bubut dengan cukup kuat.
5. Pasang senter bor pada kepala lepas.
6. Atur kecepatan dan posisi senter bor.
7. Bubut benda kerja dengan senter bor.
8. Balik benda kerja dan bubut dengan senter bor.
9. Atur kembali putaran mesin sesuai diameter benda kerja yang akan dibubut.
10. Cekam benda kerja minimal dan didukung dengan senter putar pada kepala lepas.
11. Bubut rata Ø 45 mm panjang 65 mm secara bertahap.
12. Bubut champer 0,5 mm x 45o
13. Lepas benda kerja
14. Kendorkan cekam dan lepas benda kerja.
15. Periksakan benda kerja kepada guru.
16. Ulangi langkah 9 sampai 12 untuk Ø 36 mm, 35 mm dan 34 mm.
17. Periksa ukuran secara berkala setiap pemakanan bubutan mencapai hasil permukaan halus
dengan ketelitian ukuran sesuai gambar job sheet.
18. Segera serahkan hasil pekerjaan dan mintalah penilaian kepada guru.

E. Gambar Kerja

Gambar kerja terlampir.

F. Lembar Penilaian

Lembar penilaian terlampir.

 Nama Siswa : …………………………..
ACM LEMBAR PENILAIAN
Kelas : …………………………..

Tingkat / Nama Produk/Pekerjaan: Mulai Tgl : …………………………..

Semester: PRAKTIK KERJA BUBUT 2: Selesai Tgl : …………………………..
XI / 3 MEMBUBUT RATA (TURNING) Alokasi Waktu : …………………………..

Skor Skor
No. Aspek Penilaian Ket.
Maks Hasil
A. Proses Kerja (Bobot 20%)
1. Penerapan K3 10
2. Pembuatan Work Preparation (WP) 5
3. Penggunaan mesin dan alat 5
B. Produk / Hasil Pekerjaan (Bobot 70%)
1. Ø 36 mm ** 20
2. Ø 35 mm ** 20
3. Ø 34 mm ** 20
4. Kehalusan dan kerapihan 10
C. Waktu Kerja (Bobot 10%)
1. Lebih cepat dari alokasi waktu 10
2. Sesuai alokasi waktu 8
3. Lebih lambat dari alokasi waktu 5

NILAI AKHIR (100%) = (A + B + C)

Keterangan:
*) Menggunakan penyekoran go / no go
**) Penyekoran ditentukan sesuai dengan toleransi ukuran
A. RUBRIK PENSKORAN JOB BUBUT 2
Aspek
No. Kategori Kriteria Skor
Penilaian
Menggunakan alat pelindung diri dan menerapkan sikap kerja
Baik 10
yang baik selama praktik.
Penerapan Menggunakan alat pelindung diri, namun tidak menerapkan sikap
1. Cukup
kerja yang baik selama praktik.
5
K3
Tidak menggunakan alat pelindung diri dan tidak menerapkan
Kurang
sikap kerja yang baik selama praktik.
1
Mampu mempersiapkan WP dengan baik dan mengerjakan
Baik 5
Pembuatan sesuai dengan SOP.
Work Kurang mampu mempersiapkan WP dengan baik dan kurang
2. Cukup
baik mengerjakan sesuai dengan SOP.
3
Preparation
(WP) Tidak mampu mempersiapkan WP dengan baik dan tidak
Kurang
mengerjakan sesuai dengan SOP.
1
Mampu menggunakan mesin dan peralatan sesuai dengan
Baik 5
fungsinya dan menyimpan dengan tertata pada saat praktik.
Penggunaan
Kurang mampu menggunakan mesin dan peralatan sesuai
3. Mesin dan Cukup
dengan fungsinya dan menyimpan kurang tertata saat praktik.
3
Alat
Tidak mampu menggunakan mesin dan peralatan sesuai dengan
Kurang
fungsinya dan menyimpan dengan tidak tertata pada saat praktik.
1
Pas Ukuran Ø 36 mm. 20
Toleransi Ukuran Ø 36 mm ±0,2 mm 15
4. Ø 36 mm 1 Toleransi Ukuran Ø 36 mm ±0,4 mm 10
2 Toleransi Ukuran Ø 36 mm ±0,6 mm 5
Di luar Ukuran Ø < 35,4 mm dan > 36,6 mm 1
ukuran
Pas Ukuran Ø 35 mm. 20
Toleransi Ukuran Ø 35 mm ±0,2 mm 15
5. Ø 35 mm 1 Toleransi Ukuran Ø 35 mm ±0,4 mm 10
2 Toleransi Ukuran Ø 35mm ±0,6 mm 5
Di luar Ukuran Ø < 34,4 mm dan > 35,6 mm
ukuran
1
Pas Ukuran Ø 34 mm. 20
Toleransi Ukuran Ø 34 mm ±0,2 mm 15
6. Ø 34 mm 1 Toleransi Ukuran Ø 34 mm ±0,4 mm 10
2 Toleransi Ukuran Ø 34 mm ±0,6 mm 5
Di luar Ukuran Ø < 33,4 mm dan > 33,6 mm
ukuran
1

Kehalusan Baik Tingkat kekasaran N7, tidak ada cacat dan tidak ada sisa 10
7. dan Cukup Tingkat kekasaran < N7, tidak ada cacat dan masih ada sisa 8
Kerapihan Kurang Tingkat kekasaran < N7, ada cacat dan ada sisa 5
Baik Lebih cepat dari alokasi waktu 10
8. Waktu Kerja Cukup Sesuai dengan alokasi waktu 8
Kurang Kurang dari alokasi waktu 5

B. PENGOLAHAN NILAI

𝚺 Skor perolehan Predikat Nilai :

N= x 100  Sangat Baik (SB) : Apabila skor akhir 86 – 100
𝚺 Skor maksimum
Keterangan:  Baik (B) : Apabila skor akhir 76 – 85
N = Nilai  Cukup (C) : Apabila skor akhir 66 – 75
Σ = Jumlah  Kurang (D) : Apabila skor akhir  65