1.

Arti dari Kualitas

 Kualitas terdiri dari fitur-fitur produk yang memenuhi kebutuhan pelanggan dan
dengan demikian memberikan kepuasan produk.
 Kualitas terdiri dari kebebasan dari kekurangan, atau dengan kata lain, tidak
adanya cacat.
2. Evolusi Kualitas
Kualitas berhubungan erat dengan kesuksesan. Semakin unggul sebuah kualitas produk
maupun layanan maka, semakin besar kemungkinan untuk mencapai sebuah
keuntungan finansial atau kesuksesan.
3. Genichi Taguchi
Genichi Taguchi adalah insinyur Jepang yang memahami dan mengukur efek
variasi pada kualitas produk akhir. Ia memahami dan mengkuantifikasi fakta
bahwa setiap penyimpangan dari nominal akan menyebabkan biaya atau
kerugian yang dapat diukur. Taguchi menghitung biaya variasi dan menetapkan
hubungan matematika tersebut. Bahasa manajemen adalah uang, dan
penyimpangan dari standar adalah kerugian. Kerugian ini dalam kinerja,
kepuasan pelanggan, efisiensi pemasok dan manufaktur. Kerugian ini nyata dan
dapat diukur dari segi uang.
Fungsi Kehilangan Taguchi didefinisikan sebagai berikut:
Kerugian moneter adalah fungsi dari setiap fitur produk (x), dan perbedaannya
dari nilai (target) terbaik.

TxKerugian (L)Sebuahbx adalah ukuran karakteristik produk T adalah nilai target

xa = jumlah kerugian ketika x tidak pada target T b = jumlah yang x jauh dari
target TDalam ilustrasi ini, T = x, di mana x adalah rata-rata dari sampel x's
Dalam kasus sederhana untuk satu nilai x, kerugiannya adalah:
L = k (x - T) 2, di mana k = a / b2
Persamaan kuadratik sederhana ini adalah model yang baik untuk
memperkirakan biaya yang tidak sesuai target. Kasus yang lebih umum dapat
diekspresikan menggunakan pengetahuan tentang bagaimana karakteristik
produk (x) bervariasi. Model berikut mengasumsikan distribusi normal, yang
simetris tentang rata-rata x.
L (x) = k [(x - T) 2 + s 2], di mana s = standar deviasi sampel x's.
 Prinsip-prinsip Fungsi Rugi Taguchi adalah mendasar bagi Prinsip-prinsip Fungsi
Rugi Taguchi adalah mendasar bagi manufakturabilitas modern dan analisis
teknik sistem. Setiap fungsi dan setiap fitur dari suatu produk dapat dianalisis
secara individual. Penjumlahan kerugian yang diperkirakan dapat menyebabkan
tim desain dan manufaktur yang terintegrasi untuk melakukan tradeoff secara
kuantitatif dan awal dalam proses desain.

4. Pendekatan Six Sigma untuk Kualitas

. Six Sigma adalah elemen yang sangat penting dalam aplikasi. “Pada 1981, Bob
Galvin, yang saat itu ketua Motorola, menantang perusahaannya untuk
mencapai peningkatan kinerja sepuluh kali lipat selama periode lima tahun.
Sementara para eksekutif Motorola mencari cara untuk memotong limbah,
seorang insinyur bernama Bill Smith sedang mempelajari korelasi antara
kehidupan lapangan suatu produk dan seberapa sering produk itu diperbaiki
selama proses pembuatan, Akibatnya, ketika sigma meningkat, keandalan
produk meningkat, kebutuhan untuk pengujian dan inspeksi berkurang,
pekerjaan dalam proses menurun, biaya turun, waktu siklus turun, dan kepuasan
pelanggan naik.
Gambar 1-2 menampilkan pemahaman jangka pendek Six Sigma untuk satu
karakteristik kritis-terhadap-kualitas (CTQ); dengan kata lain, saat prosesnya
terpusat. Gambar 1-3 mengilustrasikan perspektif jangka panjang setelah
pengaruh faktor proses, yang cenderung mempengaruhi pemusatan proses. Dari
angka-angka ini, orang dapat dengan mudah melihat bahwa definisi jangka
pendek akan menghasilkan 0,002 bagian per juta (ppm) cacat. Namun,
perspektif jangka panjang menunjukkan tingkat cacat 3,4 ppm