KONSULTAN PERENCANA
PROGRAM
: PENINGKATAN JALAN DAN JEMBATAN
KEGIATAN
: PENINGKATAN JALAN KABUPATEN
PEKERJAAN
: PENINGKATAN JALAN BATUAH-MALINTUT
LOKASI
KECAMATAN RAREN BATUAH
KONSULTAN PERENCANA :
CV. HASTAREKA EKAKARSA
Pusat Palangkaraya
TAHUN ANGGARAN
2015
PERHITUNGAN VOLUME PEKERJAAN
Ruas Jalan Batuah - Malintut
TAHUN ANGGARAN 2015
No. JENIS PEKERJAAN SAT ruas/ s ruas/ PANJANG LEBAR LUAS JUMLAH HARGA JUMLAH KET.
TEBAL
sta d sta (M) VOLUME SATUAN (Rp.) HARGA (Rp.)
3.3.(3) Pembersihan Semak Badan Jalan ( Damija ) Manual M2 0 1,000.00 1,000.00 1.00 1,000.00 1,000.00 2,466.33 2,466,325.14
M3
5.1.(4b) Lapis Pondasi Telford Dengan Agregat Pengunci 1 1,392.00 - 1,435.00 43.00 4.00 172.00 0.1 17.20 481,830.73 42,569,745.03
2 1,435.00 - 1,490.00 55.00 4.50 247.50 0.1 24.75
3 1,490.00 - 1,606.00 116.00 4.00 464.00 0.1 46.40
214.00 4.17 88.35
M3
7.9.(2) Pasangan Batu ( manual ) 1 1,392.00 1,435.00 43.00 0.40 0.7 12.04 1,039,759.55 138,758,511.37
2 1,435.00 1,490.00 55.00 0.48 0.85 22.21
3 1,490.00 1,606.00 116.00 0.40 0.7 32.48
Tot pjg 214.00 kali 2 133.45
7. Lebar jalan lama ( bahu + perkerasan + bahu ) ( 0.00 + 5.00 + 0.00 ) meter
11. Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan ---> L= 10.92 Kilometer
1.00 Km = a C 0.50 Km = b
A B
10.5 Km = c
Base Camp --------->
D
20 ....................................
21 ....................................
22 ....................................
PEMERINTAH KABUPATEN BARITO TIMUR
DINAS PEKERJAAN UMUM
Jl. A. Yani No. 78 Telp/Fax. (0526) 2091134 Tamiang Layang 73611
PROGRAM
PENINGKATAN JALAN DAN JEMBATAN
KEGIATAN
PENINGKATAN JALAN RUAS A SAMPAI Z
PEKERJAAN
PENINGKATAN JALAN BATUAH-MALINTUT
LOKASI
KECAMATAN RAREN BATUAH
KABUPATEN BARITO TIMUR
TAHUN ANGGARAN
2015
###
kop perusahaan
REKAPITULASI
HARGA PENAWARAN
Jumlah Harga
No. Divisi Uraian Pekerjaan
(Rupiah)
1 Umum 9,596,500.00
2 Drainase -
3 Pekerjaan Tanah 76,639,199.21
4 Pelebaran Perkerasan dan Bahu Jalan -
5 Pekerasan Non Aspal 42,569,745.03
6 Perkerasan Aspal -
7 Struktur 138,758,511.37
8 Pengembalian Kondisi dan Pekerjaan Minor -
9 Pekerjaan Harian -
10 Pekerjaan Pemeliharaan Rutin -
(A) Jumlah Harga Pekerjaan ( termasuk Biaya Umum dan Keuntungan ) 267,563,955.61
(B) Pajak Pertambahan Nilai ( PPN ) = 10% x (A) 26,756,395.56
(C) JUMLAH TOTAL HARGA PEKERJAAN = (A) + (B) 294,320,351.18
Dibulatkan 294,320,000.00
Terbilang : // Dua Ratus Sembilan Puluh Empat Juta Tiga Ratus Dua Puluh Ribu Rupiah //
Penawar :
DIVISI 1. UMUM
1.2 Mobilisasi LS 1.00 9,596,500.00 9,596,500
Jumlah Harga Pekerjaan DIVISI 1 (masuk pada Rekapitulasi Perkiraan Harga Pekerjaan) 9,596,500
Jumlah Harga Pekerjaan DIVISI 3 (masuk pada Rekapitulasi Perkiraan Harga Pekerjaan) 76,639,199
Jumlah Harga Pekerjaan DIVISI 5 (masuk pada Rekapitulasi Perkiraan Harga Pekerjaan) 42,569,745
DIVISI 7. STRUKTUR
7.9.(2) Pasangan Batu ( manual ) M3 133.45 1,039,759.55 138,758,511
Jumlah Harga Pekerjaan DIVISI 7 (masuk pada Rekapitulasi Perkiraan Harga Pekerjaan) 138,758,511
ITEM PEMBAYARAN NO. : 1.2
JENIS PEKERJAAN : MOBILISASI
B. PERALATAN
Periksa lembar 1.2-2 1 4,775,000 4,775,000
3 Bituminous Testing
Marshall Asphalt Test
Core Drill
4 Concrete Testing
Slump Cone
Cylinder/Cube Mould for Compressive Strength
E. MOBILISASI LAINNYA
E.I. PEKERJAAN DARURAT LS 0 100,000,000 0
1 Perkuatan Jembatan Lama 0
2 Pemeliharaan Jalan Kerja / Samping
3 ...................... ....
4 ...................... ....
Catatan : Jumlah yang tercantum pada masing-masing item mobilisasi di atas sudah termasuk over-head dan laba
serta seluruh pajak dan bea (kecuali PPn), dan pengeluaran lainnya.
ITEM PEMBAYARAN NO. : 1.2
JENIS PEKERJAAN : MOBILISASI
Lembar 1.2-2
KODE HARGA JUMLAH
No. JENIS ALAT ALAT SATUAN VOL. SATUAN HARGA
(Rp.) (Rp.)
B. PERALATAN
HARGA JUMLAH
No. URAIAN SATUAN VOL. SATUAN HARGA
(Rp.) (Rp.)
Catatan : Jumlah yang tercantum pada masing-masing item di atas sudah termasuk over-head dan laba
serta seluruh pajak dan bea (kecuali PPn), dan pengeluaran lainnya.
No Jenis Peralatan Satuan Harga
Total 350,000.00
B. URUTAN KERJA
1 Penyedia setelah menerima SPMK mengusulkan personil
Tenaga Ahli Mutu Pekerjaan sbg Manajer Kendali Mutu
2 Tenaga Ahli dibantu oleh Asisten Kendali Mutu yang
berpengalaman dibidangnya dan tenaga pendukung
3 Membuat RMK dan laporan mutu yg disetujui PPK
4 Melakukan pengendalian mutu semua pekerjaan dan
membuat laporan secara berkala
C. TENAGA / PERSONIL
Catatan : 1. Harga Satuan Personil tersebut sudah termasuk seluruh pajak dan bea (kecuali PPN),
Asuransi Tenaga Kerja dan pengeluaran lainnya.
2. Biaya tersebut sudah termasuk biaya pembuatan laporan yang terkait dengan mutu pekerjaan
3. Biaya satuan tersebut sudah termasuk kebutuhan perlengkapan dan peralatan pendukung yang
diperlukan pembuatan laporan mutu seperti komputer, printer, kertas dan sebagainya.
Analisa El - 18
FORMULIR STANDAR UNTUK
PEREKAMAN ANALISA MASING-MASING HARGA SATUAN
B. URUTAN KERJA
1 Penyedia menyiapkan perlengkapan keselamatan jalan selama
periode konstruksi sesuai ketentuan
2 Buat rencana kerja manajemen lalu-lintas sesuai schedule
pekerjaan dan koordinasikan dengan seluruh personil yang terkait
3 Kelompok kerja pengatur lalu-lintas selama konstruksi
menggunakan tenaga pengatur dan flagman dengan 3 shift
4 Pengalihan arus lalu-lintas harus ijin PPK dan pihak terkait
5 Semua rambu harus jelas dan terbaca oleh Pengguna Jalan
D. TENAGA / PERSONIL
Catatan : 1. Harga Satuan Personil tersebut sudah termasuk seluruh pajak dan bea (kecuali PPN),
Asuransi Tenaga Kerja dan pengeluaran lainnya.
2. Biaya Satuan tersebut sudah termasuk biaya perlengkapan personil pengatur lalu-lintas dan
biaya perijinan yang diperlukan dengan pihak terkait dengan manajemen lalu-lintas
3. Biaya satuan tersebut sudah termasuk kebutuhan perlengkapan dan peralatan pendukung yang
diperlukan seperti material habis pakai baterai, lampu dan sebagainya
Analisa El - 1201
FORMULIR STANDAR UNTUK
PEREKAMAN ANALISA MASING-MASING HARGA SATUAN
B. URUTAN KERJA
1 Penyedia memobilisasi peralatan pengeboran kelokasi yang
telah disetujui oleh PPK
2 Pengeboran dilakukan dengan mengambil SPT dan sampel
tanah terganggu (Disturb) dengan interval mak.2 meter atau
setiap ada perubahan strata tanah
3 Benda uji diambil dan dilakukan pengujian laboratorium
Pengeboran dilakukan hingga mencapai tanah keras atau
SPT hingga nilai >40
4 Dibuat laporan hasil pengujian
D. TENAGA/PERSONIL
Estimasi kedalaman boring per titik M 40.00
1 Tenaga Ahli Pengeboran OH 3.00 200,000.00 600,000.00
2 Tenaga Pendukung OH 9.00 100,000.00 900,000.00
3 Mobilisasi dan Demobilisasi Tenaga Ls 1.00 1,500,000.00 1,500,000.00
B. URUTAN KERJA
1 Penyedia memobilisasi peralatan sondir kelokasi yang
telah disetujui oleh PPK
2 Sondir dilakukan untuk mengukur tahanan ujung dan
hambatan akibat gesekan dengan interval 0,20m sampai
tahanan ujung mak.sebesar 250 Kg/Cm2
3 Dibuat laporan hasil pengujian
D. TENAGA/PERSONIL
Estimasi kedalaman boring per titik M 30.00
1 Tenaga Ahli Sondir OH 1.00 200,000.00 200,000.00
2 Tenaga Pendukung OH 4.00 100,000.00 400,000.00
3 Mobilisasi dan Demobilisasi Tenaga Ls 1.00 500,000.00 500,000.00
B. URUTAN KERJA
1 Penyedia menyiapkan perlengkapan pengujian lingkungan
(air, udara dan kebisingan)
2 Buat rencana kerja pengujian lingkungan sesuai schedule
pekerjaan dan koordinasikan dengan seluruh personil yang terkait
3 Pemilihan lokasi pengujian
4 Melaksanakan pengujian
D Biaya Operasional
Biaya peralatan Ls
Personil Ls
Transportasi Ls
Catatan :
Analisa EI-211
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi Jalan : baik
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
5 Faktor pengembangan bahan Fk 1.20 -
6 Berat volume bahan D 1.60 Ton/M3
1. BAHAN
Tidak ada bahan yang diperlukan
2. ALAT
2.a. EXCAVATOR (E10)
Kapasitas Bucket V 0.93 M3
Faktor Bucket Fb 1.00 -
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
Faktor Konversi
Waktu siklus = T1 + T2 Ts1 0.42 menit masuk dalam
- Menggali, memuat dan berputar T1 0.32 menit waktu siklus
- Lain lain T2 0.10 menit disesuaikan dgn
Kap. Prod. / jam = V x Fb x Fa x 60 x Fk Q1 132.33 M3 lapangan
Ts1
3. TENAGA
Produksi menentukan : EXCAVATOR Q1 132.33 M3/Jam
Produksi Galian / hari = Tk x Q1 Qt 926.28 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 4.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.0302 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0076 Jam
Rp. 85,057.77 / M3
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan cara manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi Jalan : baik
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
5 Faktor pengembangan bahan Fk 1.20 -
6 Berat volume bahan D 1.60 Ton/M3
1. BAHAN
Tidak ada bahan yang diperlukan
2. ALAT
2.a. DUMP TRUCK (E08)
Kaasitas bak V 3.50 ton
Faktor efisiensi alat Fa 0.83 -
Kecepatan rata-rata bermuatan v1 40.00 Km/Jam
Kecepatan rata-rata kosong v2 60.00 Km/Jam
Waktu siklus : Ts2
- Muat = (V x 60)/ D x Q1 x Fk T1 0.18 menit
- Waktu tempuh isi = (L : v1) x 60 T2 4.50 menit
- Waktu tempuh kosong = (L : v2) x 60 T3 3.00 menit
- Lain-lain T4 1.00 menit
8.68 menit
3. TENAGA
Volume galian dalam 1 hari Qt 600.00 M3
Koefisien Tenaga / M3 :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.01 jam
Rp. 0.00 / M3
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (batu, pasir dan semen) diterima
seluruhnya di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 10.9 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Perbandingan Pasir & Semen : - Volume Semen Sm 20 % Kuat Tekan min.
: - Volume Pasir Ps 80 % 50 kg/cm2
7 Perbandingan Batu & Mortar :
- Batu Bt 60 %
- Mortar (campuran semen & pasir) Mr 40 %
8 Berat Jenis Bahan :
- Pasangan Batu Dengan Mortar D1 2.40 ton/M3
- Batu D2 1.60 ton/M3
- Adukan (mortar) D3 1.80 ton/M3
- Pasir D4 1.67 ton/M3
- Semen Portland D5 1.44 ton/M3
1. BAHAN
1.a. Batu -----> {(Bt x D1 x 1 M3) : D2} x 1.20 (M02) 1.1 M3 Lepas
1.b. Semen ----> Sm x {(Mr x D1 x 1 M3} : D3} x 1.05 0.1120
x {D5 x (1000)} (M12) 161 Kg
1.c. Pasir -----> Ps x {(Mr x D1 x 1 M3) : D4} x 1.05 (M01) 0.4829 M3
2. ALAT
2.a. CONCRETE MIXER (E06)
Kapasitas Alat V 500.00 Liter
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.83 -
Waktu siklus : (T1 + T2 + T3 + T4)
- Memuat T1 5.00 menit
- Mengaduk T2 3.00 menit
- Menuang T3 1.00 menit
- Menunggu, dll. T4 1.00 menit
Ts1 10.00 menit
3. TENAGA
Produksi Pas. Batu yang menentukan( Prod. C. Mixer ) Q1 2.49 M3/Jam
Produksi Pasangan Batu dalam 1 hari = Tk x Q1 Qt 17.43 M3
Koefisien Tenaga / M3 :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.4016 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 1.2048 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 4.0161 jam
Rp. 892,157.96 / M3
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan buruh (cara manual)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (batu, pasir dan semen) diterima
seluruhnya di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 10.68 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Perbandingan Pasir & Semen : - Volume Semen Sm 20.00 % Spec.
: - Volume Pasir Ps 80.00 % Spec.
7 Perbandingan Batu & Mortar :
- Batu Bt 60.00 %
- Mortar (campuran semen & pasir) Mr 40.00 %
8 Berat Jenis Bahan :
- Pasangan Batu Dengan Mortar D1 2.40 ton/M3
- Batu D2 1.60 ton/M3
- Adukan (mortar) D3 1.80 ton/M3
- Pasir D4 1.67 ton/M3
- Semen Portland D5 1.44 ton/M3
1. BAHAN
1.a. Batu -----> {(Bt x D1 x 1 M3) : D2} x 1.20 (M02) 1.0800 M3 Lepas
1.b. Semen ----> Sm x {(Mr x D1 x 1 M3} : D3} x 1.05 (M12) 0.1120 M3
x {D5 x (1000)} (M12) 161.0000 Kg
1.c. Pasir -----> Ps x {(Mr x D1 x 1 M3) : D4} x 1.05 (M01) 0.4829 M3
2. ALAT
2.a. ALAT BANTU
Diperlukan :
- Sekop = 4 buah
- Pacul = 4 buah
- Sendok Semen = 4 buah
- Ember Cor = 4 buah
- Gerobak Dorong = 2 buah
3. TENAGA
Produksi Pasangan Batu dengan Mortar dalam 1 hari Qt 13.00 M3
Koefisien Tenaga / M3 :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.5385 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 2.1538 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 4.3077 jam
Berlanjut ke hal. berikut.
Rp. 893,134.69 / M3
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam gorong-gorong d 0.45 m
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 10.92 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Tebal gorong-gorong tg 6.50 Cm
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 15.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 5.00 orang
- Tukang T 2.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien tenaga / M1 :
Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 2.3333 Jam
Tukang = (Tk x T) : Qt (L02) 0.9333 Jam
Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.4667 Jam
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam gorong-gorong d 0.65 m
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 10.92 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Tebal gorong-gorong tg 6.50 Cm
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 10.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 7.00 orang
- Tukang T 2.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam gorong-gorong d 1.00 m
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 10.92 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
6 Tebal gorong-gorong tg 8.50 Cm
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 4.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 8.00 orang
- Tukang T 1.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam gorong-gorong d 1.20 m
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 10.92 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
6 Tebal gorong-gorong tg 10.00 Cm
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 4.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 8.00 orang
- Tukang T 1.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter dalam gorong-gorong baja d 1.00 m
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 10.92 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
6 Tebal gorong-gorong tg 0.25 Cm
7 BJ Pipa Baja Bergelombang BJp 7.90 T/m3
BJp1 0.12445 T/m'
II. URUTAN KERJA
1 Gorong-gorong baja diterima dari pemasok
di lokasi pekerjaan
3 Dasar gorong-gorong digali sesuai kebutuhan dan ma-
terial backfill dipadatkan dengan Tamper
4 Tebal lapis porus pada dasar gorong-gorong baja tp 0.15 M
5 Material pilihan untuk penimbunan kembali (padat)
6 Sekelompok pekerja akan melaksanakan pekerjaan
dengan cara manual dengan menggunakan alat bantu
2. ALAT
2.a. TAMPER (untuk pemadatan lapis dasar) (E25)
Kecepatan v 1.00 Km / Jam
Efisiensi alat Fa 0.83 -
Lebar pemadatan Lb 0.50 M
Banyak lintasan n 10 lintasan
Tebal lapis hamparan tp 0.15 M
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 1.30 Ton 10.00
M' per hari
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 12.00 orang
- Tukang T 1.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam gorong-gorong d 0.20 m
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 10.92 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Tebal gorong-gorong tg 6.50 Cm
2. ALAT
2.a. TAMPER (tebal lapis porous) (E25)
Kecepatan v 1.00 Km / Jam Diperhitungkan
Efisiensi alat Fa 0.83 - hanya tamper
Lebar pemadatan Lb 0.50 M
Banyak lintasan n 10 lintasan
Tebal lapis hamparan tp 0.10 M
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 20.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 5.00 orang
- Tukang T 0.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien tenaga / M1 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 1.7500 Jam
- Tukang = (Tk x T) : Qt (L02) 0.0000 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.3500 Jam
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam gorong-gorong d 0.25 m
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 10.92 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Tebal gorong-gorong tg 6.50 Cm
2. ALAT
2.a. TAMPER (tebal lapis porous) (E25)
Kecepatan v 1.00 Km / Jam Diperhitungkan
Efisiensi alat Fa 0.83 - hanya tamper
Lebar pemadatan Lb 0.50 M
Banyak lintasan n 10 lintasan
Tebal lapis hamparan tp 0.10 M
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 20.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 5.00 orang
- Tukang T 0.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien tenaga / M1 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 1.7500 Jam
- Tukang = (Tk x T) : Qt (L02) 0.0000 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.3500 Jam
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam gorong-gorong d 0.30 m
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 10.92 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Tebal gorong-gorong tg 6.50 Cm
2. ALAT
2.a. TAMPER (tebal lapis porous) (E25)
Kecepatan v 1.00 Km / Jam Diperhitungkan
Efisiensi alat Fa 0.83 - hanya tamper
Lebar pemadatan Lb 0.50 M
Banyak lintasan n 10 lintasan
Tebal lapis hamparan tp 0.10 M
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 20.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 5.00 orang
- Tukang T 0.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien tenaga / M1 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 1.7500 Jam
- Tukang = (Tk x T) : Qt (L02) 0.0000 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.3500 Jam
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
1. Wheel Loader (E15) Jam 0.0000 637,687.58 0.00
2. Dump Truck (E08) Jam 0.2631 375,325.15 98,752.47
3. Motor Grader (E13) Jam 0.0040 814,163.42 3,230.81
3. Tandem (E17) Jam 0.0161 390,716.73 6,292.30
4. Water Tanker (E23) Jam 0.0070 378,097.66 2,657.31
5. Alat Bantu Ls 1.0000 0.00 0.00
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanis
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi Jalan : baik
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
5 Faktor pengembangan bahan Fk 1.20 -
6 Faktor pengembangan bahan (padat ke asli) Fv 1.11 -
7 Tebal hamparan padat t 0.15 M
8 Berat volume bahan (lepas) D 1.60 Ton/M3
2. ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas Bucket V 1.50 M3
Faktor Bucket Fb 0.85 -
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.83 -
Waktu sklus Ts1
- Muat T1 0.45 menit
Ts1 0.45 menit
3. TENAGA
Produksi menentukan : DUMP TRUCK Q1 3.80 M3/Jam
Produksi Timbunan / hari = Tk x Q1 Qt 26.60 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 4.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 1.0524 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.2631 Jam
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Note: 1 SATUAN dapat berdasarkan atas jam operasi untuk Tenaga Kerja dan Peralatan, volume dan/atau ukuran
berat untuk bahan-bahan.
2 Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan
dari nomor mata pembayaran. Harga Satuan yang disampaikan Penyedia Jasa tidak dapat diubah kecuali
terdapat Penyesuaian Harga (Eskalasi/Deskalasi) sesuai ketentuan dalam Instruksi Kepada Peserta Lelang
3 Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis dipakai dan operator.
4 Biaya satuan sudah termasuk pengeluaran untuk seluruh pajak yang berkaitan (tetapi tidak termasuk PPN
yang dibayar dari kontrak) dan biaya-biaya lainnya.
ITEM PEMBAYARAN NO. : 3.3.(3) Analisa EI-333
JENIS PEKERJAAN : Pembersihan Semak Badan Jalan / Damija ( Manual )
SATUAN PEMBAYARAN : M2 URAIAN ANALISA HARGA SATUAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan buruh dan menggunakan alat manual
2 Rumput/tanamam dipotong dibuang keluar lokasi yang
dibersihkan dan tidak boleh dibakar
3 Dilaksanakan selama periode pelaksanaan
4 Jam kerja efektif per hari Tk 7.00 jam
2. PERALATAN
2.c. ALAT BANTU
Diperlukan :
- Pemotong Rumput =10 buah
3. TENAGA
Volume pemotongan rumput dalam 1 hari Qt 600.000 M2
Koefisien Tenaga / M3 :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.009 jam
Rp. 2,466.33 / M2
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 6.06 KM
5 Tebal lapis Agregat padat t 0.12 M
6 Berat isi padat Bip 1.81 -
7 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
8 Lebar bahu jalan Lb 1.00 M
9 Proporsi Campuran : - Agregat Pecah Mesin 20 - 30 mm 20-30 28.00 % Gradasi harus
- Agregat Pecah Mesin 5 - 10 & 10 - 20 mm 5-10&10-20 42.00 % memenuhi Spec.
-Fraksi lolos Scalping Screen 0 - 5 mm PU 30.00 %
10 Berat Isi Agregat (lepas) Bil 1.51 ton/m3
Faktor kehilangan - Agregat A Fh 1.05
1. BAHAN
- Agregat A = 1 M3 x (Bip/Bil) x Fh (M26) 1.25861 M3
2. ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 M3 (lepas)
Faktor bucket Fb 0.85 - kondisi sedang
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu Siklus :
- Memuat dan lain-lain Ts1 0.45 menit panduan
3. TENAGA
Produksi menentukan : WHEEL LOADER Q1 117.71 M3/Jam
Produksi Agregat / hari = Tk x Q1 Qt 823.99 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 7.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.0595 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0085 Jam
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 6.06 KM
5 Tebal lapis Agregat padat t 0.15 M
6 Berat isi padat Bip 1.81
7 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
8 Lebar bahu jalan Lb 1.00 M
9 Proporsi Campuran : - Agregat Pecah Mesin 20 - 30 mm 20-30 18.00 % Gradasi harus
- Agregat Pecah Mesin 5 - 10 & 10 - 20 mm 5-10&10-20 22.00 % memenuhi
- Fraksi lolos Scalping Screen 0 - 5 mm St 60.00 % Spesifikasi
10 Berat volume agregat (lepas) Bil 1.51 ton/m3
- Agregat B Fh 1.05
2. ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 M3
Faktor bucket Fb 0.85 - Pemuatan lepas
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 - sedang
Waktu siklus Ts1
- Memuat dan lain-lain T1 0.45 menit panduan
ALAT BANTU
diperlukan :
- Kereta dorong = 2 buah
- Sekop = 3 buah
- Garpu = 2 buah
3. TENAGA
Produksi menentukan : WHEEL LOADER Q1 117.71 M3/Jam
Produksi Agregat / hari = Tk x Q1 Qt 823.99 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 7.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.0595 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0085 Jam
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 10.92 KM
5 Tebal lapis Agregat padat t 0.10 M
6 Berat isi padat Bip 1.81 -
7 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
8 Berat isi agregat (lepas) Bil 1.51 ton/M3
Faktor kehilangan - Sirtu Alami Fh 1.05
1. BAHAN
Material Sirtu Alami
Setiap 1 M3 Agregat padat diperlukan : 1 x (Bip/Bil) x Fh (M28) 1.2586 M3 Agregat lepas
2. ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 M3 (lepas)
Faktor bucket Fb 0.85 - Pemuatan sedang
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu siklus Ts1
- Muat T1 0.45 menit panduan
Ts1 0.45 menit
3. TENAGA
Produksi menentukan : WHEEL LOADER Q1 141.10 M3 / Jam
Produksi Agregat / hari = Tk x Q1 Qt 987.70 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 7.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.0496 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0071 Jam
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Dalam pekerjaan ini tidak termasuk aspal
5 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 10.92 Km
6 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
7 Faktor pemadatan material Fp 1.15 -
8 Tebal SBST t 1.50 Cm
9 Lapisan SBST terdiri dari (spesifikasi) :
- Menggunakan material ukuran Ld 1.30 Cm
2 ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 M3
Faktor bucket Fb 0.85 -
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu Siklus : V - loading Ts1 0.45 menit lihat tabel
V - Loading
3. TENAGA
Produksi menentukan : WHEEL LOADER Q1 8,179.71 M2
Produksi / hari = Tk x Q1 Qt 57,257.97 M2
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 20.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien Tenaga / M2 :
- Pekerja = (Tk x P) / Qt (L01) 0.0024 Jam
- Mandor = (Tk x M) / Qt (L02) 0.0001 Jam
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 10.92 KM
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
5 Faktor kehilangan bahan Fh 1.10 -
6 Komposisi campuran :
- Aspal Pen 60 atau Pen 80 As 95.24 % 100 bagian
- Minyak Tanah / Pencair K 4.76 % 5 bagian
7 Berat jenis bahan :
- Aspal Pen 60 atau Pen 80 D1 1.03 Kg / Ltr
- Minyak Tanah / Pencair D2 0.80 Kg / Ltr
8 Bahan dasar (aspal & minyak pencair) semuanya
diterima dilokasi pekerjaan
1. BAHAN
Untuk mendapatkan 1 liter Lapis resap Pengikat
diperlukan : (1 liter x Fh) Pc 1.10 liter Campuran
2. ALAT
2.a. APHALT DISTRIBUTOR (E41)
Lebar penyemprotan b 3.00 M
Faktor efisiensi kerja Fa 0.80 - kondisi sedang
Kapasitas pompa aspal pas 100 liter/menit
3. TENAGA
Produksi menentukan : ASPHALT DISTRIBUTOR Q1 4,800.00 Ltr/Jam
Produksi / hari = Tk x Q1 Qt 33,600.00 Liter
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 10.00 orang
- Mandor M 2.00 orang
Berlanjut ke halaman berikut
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 10.92 KM
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
5 Faktor kehilangan bahan Fh 1.10 -
6 Komposisi campuran :
- Aspal Pen 60 atau Pen 80 As 56 % 100 bagian
- Kerosene K 44 % 80 bagian
7 Berat jenis bahan :
- Aspal Pen 60 atau Pen 80 D1 1.03 Kg / liter
- Minyak Flux / Pencair D2 0.80 Kg / liter
8 Bahan dasar (aspal & minyak pencair) semuanya
diterima di lokasi pekerjaan
1. BAHAN
Untuk mendapatkan 1 liter Lapis Resap Pengikat
diperlukan : ( 1 liter x Fh ) PC 1.10 liter Campuran
2. ALAT
2.a. ASPHALT DISTRIBUTOR (E41)
Lebar penyemprotan b 3.00 M
Kecepatan penyemprotan V 30.00 m/menit Asumsi
Kapasitas pompa aspal pas 100 liter/menit Panduan
Faktor effisiensi kerja Fa 0.80 Sedang
3. TENAGA
Produksi menentukan : ASPHALT DISTRIBUTOR Q4 4,800.00 liter
Produksi Lapis Resap Pengikat / hari = Tk x Q4 Qt 33,600.00 liter
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 10.00 orang
- Mandor M 2.00 orang
Berlanjut ke halaman berikut
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
1. Wheel Loader (E15) jam 0.0085 637,687.58 5,417.30
2. Dump Truck (E08) jam 0.5999 375,325.15 225,139.67
3. Motor Grader (E13) jam 0.0043 814,163.42 3,467.90
4. Tandem Roller (E17) jam 0.0054 390,716.73 2,092.19
5. Water Tanker (E23) jam 0.0141 378,097.66 5,314.63
6. Alat Bantu Ls 1.0000 0.00 0.00
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 10.92 KM
5 Tebal lapis agregat padat t 0.15 M
6 Berat isi padat Bip 1.81
7 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
8 Proporsi Campuran : - Agregat Pecah Mesin 20 - 30 mm 20-30 18.00 % Gradasi harus
- Agregat Pecah Mesin 5 - 10 & 10 - 20 mm 5-10&10-20 18.00 % memenuhi
- Fraksi lolos Scalping Screen 0 - 5 mm St 64.00 % Spesifikasi
9 Berat volume agregat (lepas) Bil 1.51 ton/m3
Faktor kehilangan - Agregat Pecah Mesin 20 - 30 mm Fh1 1.05
Faktor kehilangan - Agregat Pecah Mesin 5 - 10 & 10 - 20 mm Fh2 1.05
Faktor kehilangan - Fraksi lolos Scalping Screen 0 - 5 mm Fh3 1.05
2. ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 M3
Faktor bucket Fb 0.85 - lepas
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 - kondisi sedang
Waktu Siklus : Ts1
- Memuat dan lain-lain T1 0.45 menit panduan
Ts1 0.45 menit
3. TENAGA
Produksi menentukan : WHEEL LOADER Q1 117.71 M3/jam
Produksi agregat / hari = Tk x Q1 Qt 823.99 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 7.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt - 0.0595 jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt - 0.0085 jam
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
1. Wheel Loader (E15) Jam 0.0000 637,687.58 0.00
2. Dump Truck (E08) Jam 0.0000 375,325.15 0.00
3. Tandem Roller (E17) Jam 0.01606 390,716.73 6,276.57
4 Alat Bantu Ls 1.0000 1,000.00 1,000.00
Note: 1 SATUAN dapat berdasarkan atas jam operasi untuk Tenaga Kerja dan Peralatan, volume dan/atau ukuran
berat untuk bahan-bahan.
2 Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan
dari nomor mata pembayaran. Harga Satuan yang disampaikan Penyedia Jasa tidak dapat diubah kecuali
terdapat Penyesuaian Harga (Eskalasi/Deskalasi) sesuai ketentuan dalam Instruksi Kepada Peserta Lelang
3 Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis dipakai dan operator.
4 Biaya satuan sudah termasuk pengeluaran untuk seluruh pajak yang berkaitan (tetapi tidak termasuk PPN
yang dibayar dari kontrak) dan biaya-biaya lainnya.
ITEM PEMBAYARAN NO. : 3.2 (4b) Analisa EI-514b
JENIS PEKERJAAN : Lapis Pondasi Telford Dengan Agregat Pengunci
SATUAN PEMBAYARAN : M3 URAIAN ANALISA HARGA SATUAN
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
5 Tebal lapis agregat padat t 0.10 M
6 Berat isi padat Bip 1.81
7 Berat volume Batu (lepas) Bil 1.70 ton/m3
Faktor Kehilangan - Batu Belah (Telford) Fh1 1.35
- Sirtu Fh2 1.05
8 Komposisi campuran :
- Batu Belah (Telford) Bb 1.06 m3
- Sirtu Alami St 0.21 m3
2. ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas Bucket V 1.50 M3
Faktor Bucket Fb 0.85 -
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.83 -
Waktu sklus Ts1 menit
- Memuat dan lain-lain T1 0.45 menit
3. TENAGA
Produksi menentukan : Wheel Loader Q1 141.10 M3/Jam
Produksi Timbunan / hari = Tk x Q1 Qt 987.70 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 12.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.0850 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L02) 0.0071 Jam
Rp. 481,830.73 / M3
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 10.92 KM
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
5 Faktor kehilangan bahan Fh 1.03 -
6 Komposisi campuran :
- Aspal Pen 60 atau Pen 80 As 64 % terhadap volume
- Kerosene K 36 % terhadap volume
7 Berat isi bahan :
- Aspal Pen 60 atau Pen 80 D1 1.03 Kg / liter
- Kerosene D2 0.80 Kg / liter
8 Bahan dasar (aspal & minyak pencair) semuanya
diterima di lokasi pekerjaan
1. BAHAN
Untuk mendapatkan 1 liter Lapis Resap Pengikat
diperlukan : ( 1 liter x Fh ) PC 1.03 liter
2. ALAT
2.a. ASPHALT DISTRIBUTOR (E41)
Lebar penyemprotan b 3.00 M
Kecepatan penyemprotan V 30.00 m/menit Asumsi
Kapasitas pompa aspal pas 100 liter/menit Panduan
Faktor effisiensi kerja Fa 0.80 Sedang
3. TENAGA
Produksi menentukan : ASPHALT DISTRIBUTOR Q4 4,800.00 liter
Produksi Lapis Resap Pengikat / hari = Tk x Q4 Qt 33,600.00 liter
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 10.00 orang
- Mandor M 2.00 orang
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 10.92 KM
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
5 Faktor kehilangan bahan Fh 1.03 -
6 Komposisi campuran (Spesifikasi) :
- Aspal Pen 60 atau Pen 80 As 80 % terhadap volume
- Kerosene K 20 % terhadap volume
7 Berat isi bahan :
- Aspal Pen 60 atau Pen 80 D1 1.03 Kg / liter
- Kerosene D2 0.80 Kg / liter
8 Bahan dasar (aspal & minyak pencair) semuanya
diterima di lokasi pekerjaan
1. BAHAN
Untuk mendapatkan 1 liter Lapis Resap Pengikat
diperlukan : ( 1 liter x Fh ) PC 1.03 liter
2. ALAT
2.a. ASPHALT DISTRIBUTOR (E41)
Lebar penyemprotan b 3.00 M
Kecepatan penyemprotan v 30.00 M/menit asumsi
Kapasitas pompa aspal pas 100 liter/menit Panduan
Faktor effesiensi kerja Fa 0.80 sedang
3. TENAGA
Produksi menentukan : ASPHALT SPRAYER Q4 4,800.00 liter
Produksi Lapis Resap Pengikat / hari = Tk x Q4 Qt 33,600.00 liter
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 10.00 orang
- Mandor M 2.00 orang
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Dalam pekerjaan ini tidak termasuk aspal
5 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 6.06 Km
6 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
7 Berat Isi Agregat Chipping : padat Bip 1.47 -
lepas Bil 1.27
8 Faktor Kehilangan Fh 1.05
9 Tebal SBST t 1.50 Cm
10 Lapisan SBST terdiri dari (spesifikasi) :
- Menggunakan material ukuran Ld 1.30 Cm
2 ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 M3
Faktor bucket Fb 0.85 -
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu Siklus : V - loading Ts1 0.45 menit lihat tabel
V - Loading
3. TENAGA
Produksi menentukan : WHEEL LOADER Q1 94.07 M2
Produksi / hari = Tk x Q1 Qt 658.47 M2
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 20.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien Tenaga / M2 :
- Pekerja = (Tk x P) / Qt (L01) 0.2126 Jam
- Mandor = (Tk x M) / Qt (L02) 0.0106 Jam
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Dalam pekerjaan ini tidak termasuk aspal
5 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 6.06 KM
6 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
7 Berat Isi Agregat Chipping : padat Bip 1.47 -
lepas Bil 1.27
8 Faktor Kehilangan Fh 1.05
9 Tebal DBST t 2.50 Cm
10 Lapisan DBST terdiri dari (spesifikasi) :
- Lapisan pertama ukuran normal = 13 mm
- Lapis kedua ukuran normal Ld 6.00 mm
2. ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 M3
Faktor bucket Fb 0.85 -
Faktor efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu Siklus V - Loading Ts1 0.45 menit
Ts1 0.45 menit
3. TENAGA
Produksi menentukan : Wheel Loader Q1 56.44 M2
Produksi / hari = Tk x Q1 Qt 395.08 M2
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 20.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien Tenaga / M2 :
- Pekerja = (Tk x P) / Qt (L01) 0.3544 Jam
- Mandor = (Tk x M) / Qt (L03) 0.0177 Jam
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
1. Wheel Loader E15 Jam 0.0096 637,687.58 6,103.55
2. AMP E01 Jam 0.0201 8,281,798.87 166,301.18
3. Genset E12 Jam 0.0201 636,092.71 12,772.95
4. Dump Truck E08 Jam 0.0126 375,325.15 4,744.18
5. Asphalt Finisher E02 Jam 0.0386 942,867.87 36,427.30
6. Tandem Roller E17 Jam 0.0317 390,716.73 12,396.44
7 P. Tyre Roller E18 Jam 0.0109 590,618.84 6,420.95
8 Alat Bantu Ls 1.0000 0.00 0.00
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 10.92 KM
5 Tebal Lapis Latasir padat t 0.015 M Tabel 6.3.1 (2)
6 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
7 Faktor kehilangan material : - Agregat Fh1 1.05 -
- Aspal Fh2 1.03 -
Berat isi Agregat (padat) Bip 1.81 ton/m3
Berat Isi Agregat (lepas) Bil 1.51 ton/m3
9 Komposisi campuran SS Kelas A
- Pasir Kasar PK 29.00 %
- Pasir Halus PH 58.00 % Gradasi harus -
- Semen FF 3.00 % memenuhi -
- Asphalt As 10.00 % Spesifikasi
10 Berat Isi bahan :
- Latasir (SS) Kelas A D1 2.20 ton / M3
- Pasir Kasar D2 1.46 ton / M3
- Pasir Halus D3 1.46 ton / M3
11 Jarak Stock pile ke Cold Bin l 0.05 km
1. BAHAN
1.a. Pasir Kasar = (PK x Fh1) : D2 (M01d) 0.2086 M3
1.b. Pasir Halus = (PH x Fh1) : D3 (M01c) 0.4171 M3
1.c. Semen = (FF x Fh1) x 1000 (M05) 31.5000 Kg
1.d. Aspal = (As x Fh2) x 1000 (M10) 103.0000 Kg
2. ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 M3
Faktor bucket Fb 0.85 -
Faktor efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu Siklus T1 + T2 + T3 Ts1 1.10 menit
- Kecepatan maju rata rata Vf 15.00 km/jam panduan
- Kecepatan kembali rata rata Vr 20.00 km/jam panduan
- Muat ke Bin = (l x 60) / Vf T1 0.20 menit
- Kembali ke Stock pile = (l x 60) / Vr T2 0.15 menit
- Lain - lain (waktu pasti) T3 0.75 menit
3. TENAGA
Produksi menentukan : Mixing Plant Q2 49.80 M2
Produksi Latasir / hari = Tk x Q2 Qt 348.60 M2
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 7.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien Tenaga / M2 :
- Pekerja = (Tk x P) / Qt (L01) 0.1406 Jam
- Mandor = (Tk x M) / Qt (L03) 0.0201 Jam
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
1. Wheel Loader E15 Jam 0.0096 637,687.58 6,103.55
2. AMP E01 Jam 0.0201 8,281,798.87 166,301.18
3. Genset E12 Jam 0.0201 636,092.71 12,772.95
4. Dump Truck E08 Jam 0.0169 375,325.15 6,325.57
5. Asphalt Finisher E02 Jam 0.0290 942,867.87 27,320.48
6. Tandem Roller E17 Jam 0.0238 390,716.73 9,297.33
7 P. Tyre Roller E18 Jam 0.0082 590,618.84 4,818.61
8 Alat Bantu Ls 1.0000 0.00 0.00
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 10.92 KM
5 Tebal Lapis Latasir padat t 0.020 M Tabel 6.3.1 (2)
6 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
7 Faktor kehilanganmaterial : - Agregat Fh1 1.05 -
- Aspal Fh2 1.03 -
8 Berat isi Agregat (padat) Bip 1.81 ton/m3
9 Berat Isi Agregat (lepas) Bil 1.51 ton/m3
10 Komposisi campuran SS Kelas B
- Pasir Kasar M01a PK 44.00 % Gradasi harus -
- Pasir Halus M01c PH 44.00 % memenuhi -
- Semen FF 3.00 % Spesifikasi
- Asphalt As 9.00 %
11 Berat Isi bahan :
- Latasir (SS) Kelas B D1 2.20 ton / M3
- Pasir Kasar D2 1.46 ton / M3
- Pasir Halus D3 1.46 ton / M3
12 Jarak Stock pile ke Cold Bin l 0.05 km
1. BAHAN
1.a. Pasir Kasar = (PK x (D1 x tM3) x Fh1) : D2 (M01d) 0.0139 M3
1.b. Pasir Halus = (PH x (D1 x tM3) x Fh1) : D3 (M01c) 0.0139 M3
1.c. Semen = (FF x Fh1) x 1000 (M05) 31.5000 Kg
1.d. Aspal = (As x Fh2) x 1000 (M10) 92.7000 Kg
2. ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 M3 panduan
Faktor bucket Fb 0.85 -
Faktor efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu Siklus T1 + T2 + T3 Ts1
- Kecepatan maju rata rata Vf 15.00 km/jam panduan
- Kecepatan kembali rata rata Vr 20.00 km/jam panduan
- Muat ke Bin = (l x 60) / Vf T1 0.20 menit
- Kembali ke Stock pile = (l x 60) / Vr T2 0.15 menit
- Lain - lain (waktu pasti) T3 0.75 menit
Ts1 1.10 menit
3. TENAGA
Produksi menentukan : AMP Q2 49.80 M2
Produksi Latasir / hari = Tk x Q5 Qt 348.60 M2
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 7.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien Tenaga / M2 :
- Pekerja = (Tk x P) / Qt (L01) 0.1406 Jam
- Mandor = (Tk x M) / Qt (L03) 0.0201 Jam
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
1. Wheel Loader E15 Jam 0.0096 637,687.58 6,103.55
2. AMP E01 Jam 0.0201 8,281,798.87 166,301.18
3. Genset E12 Jam 0.0201 636,092.71 12,772.95
4. Dump Truck E08 Jam 0.4350 375,325.15 163,273.89
5. Asphalt Finisher E02 Jam 0.0191 942,867.87 17,968.62
6. Tandem Roller E17 Jam 0.0157 390,716.73 6,114.84
7 P. Tyre Roller E18 Jam 0.0043 590,618.84 2,544.64
8 Alat Bantu Ls 1.0000 0.00 0.00
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 10.92 KM
5 Tebal Lapis (HRS) padat t 0.03 M
6 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
7 Faktor kehilangan material : - Agregat Fh1 1.05 -
- Aspal Fh2 1.03 -
8 Berat isi Agregat (padat) Bip 1.81 ton/m3
9 Berat Isi Agregat (lepas) Bil 1.51 ton/m3
10 Komposisi campuran HRS
- Agr Pch Mesin 5 - 10 & 10 - 15 mm 5-10&10-15 33.00 % Gradasi harus -
- Agregat Pecah Mesin 0 - 5 mm 0-5 23.00 % memenuhi -
- Pasir Halus PH 34.50 % Spesifikasi
- Semen FF 2.20 %
- Asphalt As 7.30 %
- Anti Stripping Agent Asa 0.30 %As
11 Berat isi bahan :
- HRS-WC D1 2.23 ton / M3
- Agr Pch Mesin 5 - 10 & 10 - 15 mm D2 1.42 ton / M3
- Agr Pch Mesin 0 - 5 mm D3 1.57 ton / M3
- Pasir Halus D4 1.46 ton / M3
12 Jarak Stock pile ke Cold Bin l 0.05 km
1. BAHAN
1.a. Agr 5-10 & 10-15 = ("5-10&10-15" x Fh1) : D2 (M92) 0.2440 M3
1.b. Agr 0-5 = ("0-5" x Fh1) : D3 (M91) 0.1538 M3
1.c. Pasir Halus = (PH x Fh1) : D4 (M01c) 0.2481 M3
1.d. Semen = (FF x Fh1) x 1000 (M05) 23.1000 Kg
1.e. Aspal = (As x Fh2) x 1000 (M10) 75.1900 Kg
2. ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 M3 panduan
Faktor bucket Fb 0.85 -
Faktor efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu Siklus T1 + T2 + T3 Ts1
- Kecepatan maju rata rata Vf 15.00 km/jam panduan
- Kecepatan kembali rata rata Vr 20.00 km/jam panduan
- Muat ke Bin = (l x 60) / Vf T1 0.20 menit
- Kembali ke Stock pile = (l x 60) / Vr T2 0.15 menit
- Lain - lain (waktu pasti) T3 0.75 menit
Ts1 1.10 menit
3. TENAGA
Produksi menentukan : Asphalt Finisher Q5 52.47 ton
Produksi HRS / hari = Tk x Q5 Qt 367.31 ton
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 7.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
1. Wheel Loader E15 Jam 0.0096 637,687.58 6,103.55
2. AMP E01 Jam 0.0201 8,281,798.87 166,301.18
3. Genset E12 Jam 0.0201 636,092.71 12,772.95
4. Dump Truck E08 Jam 0.4350 375,325.15 163,273.89
5. Asphalt Finisher E02 Jam 0.0191 942,867.87 17,968.62
6. Tandem Roller E17 Jam 0.0157 390,716.73 6,114.84
7 P. Tyre Roller E18 Jam 0.0043 590,618.84 2,544.64
8 Alat Bantu Ls 1.0000 0.00 0.00
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 10.92 KM
5 Tebal Lapis (HRS) padat t 0.03 M
6 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
7 Faktor kehilangan material : - Agregat Fh1 1.05 -
- Aspal Fh2 1.03 -
8 Berat isi Agregat (padat) Bip 1.81 ton/m3
9 Berat Isi Agregat (lepas) Bil 1.51 ton/m3
10 Komposisi campuran HRS
- Agr Pch Mesin 5 - 10 & 10 - 15 mm 5-10&10-15 33.00 % Gradasi harus -
- Agregat Pecah Mesin 0 - 5 mm 0-5 23.00 % memenuhi -
- Pasir Halus PH 34.50 % Spesifikasi
- Semen FF 2.20 %
- Asphalt As 7.30 %
- Anti Stripping Agent Asa 0.30 %As
11 Berat isi bahan :
- HRS-WC D1 2.23 ton / M3
- Agr Pch Mesin 5 - 10 & 10 - 15 mm D2 1.42 ton / M3
- Agr Pch Mesin 0 - 5 mm D3 1.57 ton / M3
- Pasir Halus D4 1.46 ton / M3
12 Jarak Stock pile ke Cold Bin l 0.05 km
1. BAHAN
1.a. Agr 5-10 & 10-15 = ("5-10&10-15" x Fh1) : D2 (M92) 0.2440 M3
1.b. Agr 0-5 = ("0-5" x Fh1) : D3 (M91) 0.1538 M3
1.c. Pasir Halus = (PH x Fh1) : D4 (M01c) 0.2481 M3
1.d. Semen = (FF x Fh1) x 1000 (M05) 23.1000 Kg
1.e. Aspal = (As x Fh2) x 1000 (M10) 75.1900 Kg
2. ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 M3 panduan
Faktor bucket Fb 0.85 -
Faktor efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu Siklus T1 + T2 + T3 Ts1
- Kecepatan maju rata rata Vf 15.00 km/jam panduan
- Kecepatan kembali rata rata Vr 20.00 km/jam panduan
- Muat ke Bin = (l x 60) / Vf T1 0.20 menit
- Kembali ke Stock pile = (l x 60) / Vr T2 0.15 menit
- Lain - lain (waktu pasti) T3 0.75 menit
Ts1 1.10 menit
3. TENAGA
Produksi menentukan : Asphalt Finisher Q5 52.47 ton
Produksi HRS / hari = Tk x Q5 Qt 367.31 ton
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 7.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
1. Wheel Loader E15 Jam 0.0096 637,687.58 6,103.55
2. AMP E01 Jam 0.0201 8,281,798.87 166,301.18
3. Genset E12 Jam 0.0201 636,092.71 12,772.95
4. Dump Truck E08 Jam 0.4350 375,325.15 163,273.89
5. Asphalt Finisher E02 Jam 0.0041 942,867.87 3,850.42
6. Tandem Roller E17 Jam 0.0158 390,716.73 6,154.39
7 P. Tyre Roller E18 Jam 0.0049 590,618.84 2,908.16
8 Alat Bantu Ls 1.0000 0.00 0.00
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 10.92 KM
5 Tebal Lapis (HRS BASE) padat t 0.035 M
6 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
7 Faktor kehilanganmaterial : - Agregat Fh1 1.05 -
- Aspal Fh2 1.03 -
8 Berat isi Agregat (padat) Bip 1.81 ton/m3
9 Berat Isi Agregat (lepas) Bil 1.51 ton/m3
10 Komposisi campuran HRS BASE :
- Agr Pch Mesin 5 - 10 & 10 - 15 mm 5-10&10-15 40.00 % Gradasi harus -
- Agregat Pecah Mesin 0 - 5 mm 0-5 21.00 % memenuhi -
- Pasir Halus PH 31.50 % Spesifikasi
- Semen FF 1.50 %
- Asphalt As 6.00 %
- Anti Stripping Agent Asa 0.30 %As
11 Berat isi bahan :
- HRS BASE D1 2.23 ton / M3
- Agr Pch Mesin 5 - 10 & 10 - 15 mm D2 1.42 ton / M3
- Agr Pch Mesin 0 - 5 mm D3 1.57 ton / M3
- Pasir Halus D4 1.46 ton / M3
12 Jarak Stock pile ke Cold Bin l 0.05 km
1. BAHAN
1.a. Agr 5-10 & 10-15 = ("5-10&10-15" x Fh1) : D2 (M92) 0.2958 M3
1.b. Agr 0-5 = ("0-5" x Fh1) : D3 (M91) 0.1404 M3
1.c. Pasir Halus = (PH x Fh1) : D4 (M01c) 0.2265 M3
1.d. Semen = (FF x Fh1) x 1000 (M05) 15.7500 Kg
1.e. Aspal = (As x Fh2) x 1000 (M10) 61.8000 Kg
2. ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 M3
Faktor bucket Fb 0.85 -
Faktor efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu Siklus T1 + T2 + T3 Ts1
- Kecepatan maju rata rata Vf 15.00 km/jam panduan
- Kecepatan kembali rata rata Vr 20.00 km/jam panduan
- Muat ke Bin = (l x 60) / Vf T1 0.20 menit
- Kembali ke Stock pile = (l x 60) / Vr T2 0.15 menit
- Lain - lain (waktu pasti) T3 0.75 menit
Ts1 1.10 menit
3. TENAGA
Produksi menentukan : Asphalt Finisher Q5 244.87 ton
Produksi HRS BASE / hari = Tk x Q5 Qt 1,714.12 ton
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 7.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
1. Wheel Loader E15 Jam 0.0096 637,687.58 6,103.55
2. AMP E01 Jam 0.0201 8,281,798.87 166,301.18
3. Genset E12 Jam 0.0201 636,092.71 12,772.95
4. Dump Truck E08 Jam 0.4350 375,325.15 163,273.89
5. Asphalt Finisher E02 Jam 0.0041 942,867.87 3,850.42
6. Tandem Roller E17 Jam 0.0158 390,716.73 6,154.39
7 P. Tyre Roller E18 Jam 0.0049 590,618.84 2,908.16
8 Alat Bantu Ls 1.0000 0.00 0.00
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 10.92 KM
5 Tebal Lapis (HRS BASE) padat t 0.035 M
6 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
7 Faktor kehilanganmaterial : - Agregat Fh1 1.05 -
- Aspal Fh2 1.03 -
8 Berat isi Agregat (padat) Bip 1.81 ton/m3
9 Berat Isi Agregat (lepas) Bil 1.51 ton/m3
10 Komposisi campuran HRS BASE :
- Agr Pch Mesin 5 - 10 & 10 - 15 mm 5-10&10-15 40.00 % Gradasi harus -
- Agregat Pecah Mesin 0 - 5 mm 0-5 21.00 % memenuhi -
- Pasir Halus PH 31.50 % Spesifikasi
- Semen FF 1.50 %
- Asphalt As 6.00 %
- Anti Stripping Agent Asa 0.30 %As
11 Berat isi bahan :
- HRS BASE D1 2.23 ton / M3
- Agr Pch Mesin 5 - 10 & 10 - 15 mm D2 1.42 ton / M3
- Agr Pch Mesin 0 - 5 mm D3 1.57 ton / M3
- Pasir Halus D4 1.46 ton / M3
12 Jarak Stock pile ke Cold Bin l 0.05 km
1. BAHAN
1.a. Agr 5-10 & 10-15 = ("5-10&10-15" x Fh1) : D2 (M92) 0.2958 M3
1.b. Agr 0-5 = ("0-5" x Fh1) : D3 (M91) 0.1404 M3
1.c. Pasir Halus = (PH x Fh1) : D4 (M01c) 0.2265 M3
1.d. Semen = (FF x Fh1) x 1000 (M05) 15.7500 Kg
1.e. Aspal = (As x Fh2) x 1000 (M10) 61.8 Kg
2. ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 M3
Faktor bucket Fb 0.85 -
Faktor efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu Siklus T1 + T2 + T3 Ts1
- Kecepatan maju rata rata Vf 15.00 km/jam panduan
- Kecepatan kembali rata rata Vr 20.00 km/jam panduan
- Muat ke Bin = (l x 60) / Vf T1 0.20 menit
- Kembali ke Stock pile = (l x 60) / Vr T2 0.15 menit
- Lain - lain (waktu pasti) T3 0.75 menit
Ts1 1.10 menit
3. TENAGA
Produksi menentukan : Asphalt Finisher Q5 244.87 ton
Produksi HRS BASE / hari = Tk x Q5 Qt 1,714.12 ton
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 7.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
1. Wheel Loader E15 Jam 0.0096 637,687.58 6,103.55
2. AMP E01 Jam 0.0201 8,281,798.87 166,301.18
3. Genset E12 Jam 0.0201 636,092.71 12,772.95
4. Dump Truck E08 Jam 0.4350 375,325.15 163,273.89
5. Asp. Finisher E02 Jam 0.0137 942,867.87 12,953.67
6. Tandem Roller E17 Jam 0.0135 390,716.73 5,284.02
7 P. Tyre Roller E18 Jam 0.0058 590,618.84 3,427.03
8 Alat Bantu Ls 1.0000 0.00 0.00
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 10.92 KM
5 Tebal Lapis (AC-WC L) padat t 0.04 M
6 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
7 Faktor kehilanganmaterial : - Agregat Fh1 1.05 -
- Aspal Fh2 1.03 -
8 Berat isi Agregat (padat) Bip 1.81 ton/m3
9 Berat Isi Agregat (lepas) Bil 1.51 ton/m3
10 Komposisi campuran AC-WC :
- Agr Pch Mesin 5 - 10 & 10 - 15 mm 5-10&10-15 40.28 % Gradasi harus -
- Agregat Pecah Mesin 0 - 5 mm 0-5 52.68 % memenuhi -
- Semen FF 0.94 % Spesifikasi
- Asphalt As 6.10 %
- Anti Stripping Agent Asa 0.30 %As
11 Berat isi bahan :
- AC-WC D1 2.32 ton / M3
- Agr Pch Mesin 5 - 10 & 10 - 15 mm D2 1.42 ton / M3
- Agr Pch Mesin 0 - 5 mm D3 1.57 ton / M3
12 Jarak Stock pile ke Cold Bin l 0.05 km
1. BAHAN
1.a. Agr 5-10 & 10-15 = ("5-10&10-15" x Fh1) : D2 (M92) 0.2978 M3
1.b. Agr 0-5 = ("0-5" x Fh1) : D3 (M91) 0.3523 M3
1.c. Semen = (FF x Fh1) x 1000 (M05) 9.8700 Kg
1.d. Aspal = (As x Fh2) x 1000 (M10) 62.8300 Kg
2. ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 M3 panduan
Faktor bucket Fb 0.85 -
Faktor efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu Siklus T1 + T2 + T3 Ts1
- Kecepatan maju rata rata Vf 15.00 km/jam panduan
- Kecepatan kembali rata rata Vr 20.00 km/jam panduan
- Muat ke Bin = (l x 60) / Vf T1 0.20 menit
- Kembali ke Stock pile = (l x 60) / Vr T2 0.15 menit
- Lain - lain (waktu pasti) T3 0.75 menit
Ts1 1.10 menit
3. TENAGA
Produksi menentukan : A M P Q2 49.80 M2 / Jam
Produksi AC-WC / hari = Tk x Q2 Qt 348.60 M2
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 10.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
1. Wheel Loader E15 Jam 0.0096 637,687.58 6,103.55
2. AMP E01 Jam 0.0201 8,281,798.87 166,301.18
3. Genset E12 Jam 0.0201 636,092.71 12,772.95
4. Dump Truck E08 Jam 0.4350 375,325.15 163,273.89
5. Asp. Finisher E02 Jam 0.0137 942,867.87 12,953.67
6. Tandem Roller E17 Jam 0.0135 390,716.73 5,284.02
7 P. Tyre Roller E18 Jam 0.0058 590,618.84 3,427.03
8 Alat Bantu Ls 1.0000 0.00 0.00
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 10.92 KM
5 Tebal Lapis (AC-WC L) padat t 0.04 M
6 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
7 Faktor kehilanganmaterial : - Agregat Fh1 1.05 -
- Aspal Fh2 1.03 -
8 Berat isi Agregat (padat) Bip 1.81 ton/m3
9 Berat Isi Agregat (lepas) Bil 1.51 ton/m3
10 Bahan modifikasi yang digunakan:
11 Komposisi campuran AC-WC :
- Agr Pch Mesin 5 - 10 & 10 - 15 mm 5-10&10-15 40.28 % Gradasi harus -
- Agregat Pecah Mesin 0 - 5 mm 0-5 52.68 % memenuhi -
,- Semen FF 0.94 % Spesifikasi
- Asphalt As 6.10 %
- Anti Stripping Agent Asa 0.30 %As
12 Berat isi bahan :
- AC-WC D1 2.32 ton / M3
- Agr Pch Mesin 5 - 10 & 10 - 15 mm D2 1.42 ton / M3
- Agr Pch Mesin 0 - 5 mm D3 1.57 ton / M3
13 Jarak Stock pile ke Cold Bin l 0.05 km
1. BAHAN
1.a. Agr 5-10 & 10-15 = ("5-10&10-15" x Fh1) : D2 (M92) 0.2978 M3
1.b. Agr 0-5 = ("0-5" x Fh1) : D3 (M91) 0.3523 M3
1.c. Semen = (FF x Fh1) x 1000 (M05) 9.8700 Kg
1.d. Aspal = (As x Fh2) x 1000 (M10) 62.8300 Kg
2. ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 M3 panduan
Faktor bucket Fb 0.85 -
Faktor efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu Siklus T1 + T2 + T3 Ts1
- Kecepatan maju rata rata Vf 15.00 km/jam panduan
- Kecepatan kembali rata rata Vr 20.00 km/jam panduan
- Muat ke Bin = (l x 60) / Vf T1 0.20 menit
- Kembali ke Stock pile = (l x 60) / Vr T2 0.15 menit
- Lain - lain (waktu pasti) T3 0.75 menit
Ts1 1.10 menit
3. TENAGA
Produksi menentukan : A M P Q2 49.80 M2 / Jam
Produksi AC-WC / hari = Tk x Q2 Qt 348.60 M2
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 10.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
1. Wheel Loader E15 Jam 0.0096 637,687.58 6,103.55
2. AMP E01 Jam 0.0201 8,281,798.87 166,301.18
3. Genset E12 Jam 0.0201 636,092.71 12,772.95
4. Dump Truck E08 Jam 0.4350 375,325.15 163,273.89
5. Asphalt Finisher E02 Jam 0.0110 942,867.87 10,362.94
6. Tandem Roller E17 Jam 0.0108 390,716.73 4,227.22
7 P. Tyre Roller E18 Jam 0.0046 590,618.84 2,741.63
8 Alat Bantu Ls 1.0000 0.00 0.00
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : rusak
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 10.92 KM
5 Tebal Lapis (AC) padat t 0.05 M
6 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
7 Faktor kehilanganmaterial : - Agregat Fh1 1.05 -
- Aspal Fh2 1.03 -
8 Berat isi Agregat (padat) Bip 1.81 ton/m3
9 Berat Isi Agregat (lepas) Bil 1.51 ton/m3
10 Komposisi campuran AC-BC :
- Agr Pch Mesin 5 - 10 & 10 - 20 mm 5-10&10-20 46.75 % Gradasi harus -
- Agregat Pecah Mesin 0 - 5 mm 0-5 46.75 % memenuhi -
- Semen FF 0.90 % Spesifikasi
- Asphalt As 5.60 %
- Anti Stripping Agent Asa 0.30 %As
11 Berat Isi bahan :
- AC-BC D1 2.32 ton / M3
- Agr Pch Mesin 5 - 10 & 10 - 20 mm D2 1.41 ton / M3
- Agr Pch Mesin 0 - 5 mm D3 1.57 ton / M3
12 Jarak Stock file ke cold bin l 0.05 km
1. BAHAN
1.a. Agr 5-10 & 10-20 = ("5-10&10-20" x Fh1) : D2 (M92) 0.3481 M3
1.b. Agr 0-5 = ("0-5" x Fh1) : D3 (M91) 0.3127 M3
1.c. Semen = (FF x Fh1) x 1000 (M05) 9.4500 Kg
1.d. Aspal = (As x Fh2) x 1000 (M10) 57.6800 Kg
2. ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 M3
Faktor bucket Fb 0.85 -
Faktor efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu Siklus T1 + T2 + T3 Ts1 1.10 menit
- Kecepatan maju rata rata Vf 15.00 km/jam panduan
- Kecepatan kembali rata rata Vr 20.00 km/jam panduan
- Muat ke Bin = (l x 60) / Vf T1 0.20 menit
- Kembali ke Stock pile = (l x 60) / Vr T2 0.15 menit
- Lain - lain (waktu pasti) T3 0.75 menit
Ts1 1.10 menit
3. TENAGA
Produksi menentukan : AMP Q2 49.80 ton
Produksi AC-BC / hari = Tk x Q5 Qt 348.60 ton
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 10.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
1. Wheel Loader E15 Jam 0.0096 637,687.58 6,103.55
2. AMP E01 Jam 0.0201 8,281,798.87 166,301.18
3. Genset E12 Jam 0.0201 636,092.71 12,772.95
4. Dump Truck E08 Jam 0.4350 375,325.15 163,273.89
5. Asphalt Finisher E02 Jam 0.0110 942,867.87 10,362.94
6. Tandem Roller E17 Jam 0.0108 390,716.73 4,227.22
7 P. Tyre Roller E18 Jam 0.0046 590,618.84 2,741.63
8 Alat Bantu Ls 1.0000 0.00 0.00
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : rusak
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 10.92 KM
5 Tebal Lapis (AC) padat t 0.05 M
6 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
7 Faktor kehilanganmaterial : - Agregat Fh1 1.05 -
- Aspal Fh2 1.03 -
8 Berat isi Agregat (padat) Bip 1.81 ton/m3
9 Berat Isi Agregat (lepas) Bil 1.51 ton/m3
10 Komposisi campuran AC-BC :
- Agr Pch Mesin 5 - 10 & 10 - 20 mm 5-10&10-20 46.75 % Gradasi harus -
- Agregat Pecah Mesin 0 - 5 mm 0-5 46.75 % memenuhi -
- Semen FF 0.90 % Spesifikasi
- Asphalt As 5.60 %
- Anti Stripping Agent Asa 0.30 %As
11 Berat Isi bahan :
- AC-BC D1 2.32 ton / M3
- Agr Pch Mesin 5 - 10 & 10 - 20 mm D2 1.41 ton / M3
- Agr Pch Mesin 0 - 5 mm D3 1.57 ton / M3
12 Jarak Stock file ke cold bin l 0.05 km
1. BAHAN
1.a. Agr 5-10 & 10-20 = ("5-10&10-20" x Fh1) : D2 (M92) 0.3481 M3
1.b. Agr 0-5 = ("0-5" x Fh1) : D3 (M91) 0.3127 M3
1.c. Semen = (FF x Fh1) x 1000 (M05) 9.4500 Kg
1.d. Aspal = (As x Fh2) x 1000 (M10) 57.6800 Kg
2. ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 M3
Faktor bucket Fb 0.85 -
Faktor efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu Siklus T1 + T2 + T3 Ts1 1.10 menit
- Kecepatan maju rata rata Vf 15.00 km/jam panduan
- Kecepatan kembali rata rata Vr 20.00 km/jam panduan
- Muat ke Bin = (l x 60) / Vf T1 0.20 menit
- Kembali ke Stock pile = (l x 60) / Vr T2 0.15 menit
- Lain - lain (waktu pasti) T3 0.75 menit
Ts1 1.10 menit
3. TENAGA
Produksi menentukan : AMP Q2 49.80 ton
Produksi AC-BC / hari = Tk x Q5 Qt 348.60 ton
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 10.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
1. Wheel Loader E15 Jam 0.0096 637,687.58 6,103.55
2. AMP E01 Jam 0.0201 8,281,798.87 166,301.18
3. Genset E12 Jam 0.0201 636,092.71 12,772.95
4. Dump Truck E08 Jam 0.4350 375,325.15 163,273.89
5. Asphalt Finisher E02 Jam 0.0092 942,867.87 8,635.78
6. Tandem Roller E17 Jam 0.0090 390,716.73 3,522.68
7 P. Tyre Roller E18 Jam 0.0052 590,618.84 3,046.25
8 Alat Bantu Ls 1.0000 0.00 0.00
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : rusak
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 10.92 KM
5 Tebal Lapis (AC) padat t 0.06 M
6 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
7 Faktor kehilanganmaterial : - Agregat Fh1 1.05 -
- Aspal Fh2 1.03 -
8 Berat isi Agregat (padat) Bip 1.81 ton/m3
9 Berat Isi Agregat (lepas) Bil 1.51 ton/m3
10 Komposisi campuran AC-Base :
- Agr Pch Mesin 20 - 30 mm 20-30 17.80 %
- Agr Pch Mesin 5 - 10 & 10 - 20 mm 5-10&10-20 40.32 % Gradasi harus -
- Agregat Pecah Mesin 0 - 5 mm 0-5 36.13 % memenuhi -
- Semen FF 0.95 % Spesifikasi
- Asphalt As 4.80 %
- Anti Stripping Agent Asa 0.30 %As
11 Berat Isi bahan :
- AC-Base D1 2.32 ton / M3
- Agr Pch Mesin 20 - 30 mm D2 1.42 ton / M3
- Agr Pch Mesin 5 - 10 & 10 - 20 mm D3 1.42 ton / M3
- Agr Pch Mesin 0 - 5 mm D4 1.57 ton / M3
12 Jarak Stock pile ke Cold Bin l 0.05 km
1. BAHAN
1.a. Agr 20-30 = ("20-30" x Fh1) : D2 (M93) 0.1316 M3
1.b. Agr 5-10 & 10-20 = ("5-10&10-20" x Fh1) : D3 (M92) 0.2981 M3
1.c. Agr 0-5 = ("0-5" x Fh1) : D4 (M91) 0.2416 M3
1.d. Semen = (FF x Fh1) x 1000 (M05) 9.9750 Kg
1.e. Aspal = (As x Fh2) x 1000 (M10) 49.4400 Kg
2. ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 M3
Faktor bucket Fb 0.85 -
Faktor efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu Siklus T1 + T2 + T3 Ts1
- Kecepatan maju rata rata Vf 15.00 km/jam panduan
- Kecepatan kembali rata rata Vr 20.00 km/jam panduan
- Muat ke Bin = (l x 60) / Vf T1 0.20 menit
- Kembali ke Stock pile = (l x 60) / Vr T2 0.15 menit
- Lain - lain (waktu pasti) T3 0.75 menit
Ts1 1.10 menit
3. TENAGA
Produksi menentukan : AMP Q2 49.80 ton
Produksi AC-BC / hari = Tk x Q5 Qt 348.60 ton
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 10.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
1. Wheel Loader E15 Jam 0.0096 637,687.58 6,103.55
2. AMP E01 Jam 0.0201 8,281,798.87 166,301.18
3. Genset E12 Jam 0.0201 636,092.71 12,772.95
4. Dump Truck E08 Jam 0.4350 375,325.15 163,273.89
5. Asphalt Finisher E02 Jam 0.0092 942,867.87 8,635.78
6. Tandem Roller E17 Jam 0.0090 390,716.73 3,522.68
7 P. Tyre Roller E18 Jam 0.0052 590,618.84 3,046.25
8 Alat Bantu Ls 1.0000 0.00 0.00
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : rusak
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 10.92 KM
5 Tebal Lapis (AC) padat t 0.06 M
6 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
7 Faktor kehilanganmaterial : - Agregat Fh1 1.05 -
- Aspal Fh2 1.03 -
8 Berat isi Agregat (padat) Bip 1.81 ton/m3
9 Berat Isi Agregat (lepas) Bil 1.51 ton/m3
10 Komposisi campuran AC-Base :
- Agr Pch Mesin 20 - 30 mm 20-30 17.80 %
- Agr Pch Mesin 5 - 10 & 10 - 20 mm 5-10&10-20 40.32 % Gradasi harus -
- Agregat Pecah Mesin 0 - 5 mm 0-5 36.13 % memenuhi -
- Semen FF 0.95 % Spesifikasi
- Asphalt As 4.80 %
- Anti Stripping Agent Asa 0.30 %As
11 Berat Isi bahan :
- AC-Base D1 2.32 ton / M3
- Agr Pch Mesin 20 - 30 mm D2 1.42 ton / M3
- Agr Pch Mesin 5 - 10 & 10 - 20 mm D3 1.42 ton / M3
- Agr Pch Mesin 0 - 5 mm D4 1.57 ton / M3
12 Jarak Stock pile ke Cold Bin l 0.05 km
1. BAHAN
1.a. Agr 20-30 = ("20-30" x Fh1) : D2 (M93) 0.1316 M3
1.b. Agr 5-10 & 10-20 = ("5-10&10-20" x Fh1) : D3 (M92) 0.2981 M3
1.c. Agr 0-5 = ("0-5" x Fh1) : D4 (M91) 0.2416 M3
1.d. Semen = (FF x Fh1) x 1000 (M05) 9.9750 Kg
1.e. Aspal = (As x Fh2) x 1000 (M10) 49.440 Kg
2. ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 M3
Faktor bucket Fb 0.85 -
Faktor efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu Siklus T1 + T2 + T3 Ts1
- Kecepatan maju rata rata Vf 15.00 km/jam panduan
- Kecepatan kembali rata rata Vr 20.00 km/jam panduan
- Muat ke Bin = (l x 60) / Vf T1 0.20 menit
- Kembali ke Stock pile = (l x 60) / Vr T2 0.15 menit
- Lain - lain (waktu pasti) T3 0.75 menit
Ts1 1.10 menit
3. TENAGA
Produksi menentukan : AMP Q2 49.80 ton
Produksi AC-BC / hari = Tk x Q5 Qt 348.60 ton
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 10.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan buruh dan alat (semi mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 10.92 KM
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
5 Batasan Spesifikasi :
- Ukuran Agregat Nominal Maksimum Sa 19.00 MM
- Kadar Aspal terhadap berat total campuran As 7.00 %
- Tebal nominal padat t 0.04 M
6 Berat isi bahan :
- Campuran Aspal Dingin (diambil) D1 2.19 Ton/M3
- Aspal (diambil) D2 1.03 Ton/M3
- Agregat lepas (diambil) D3 1.51 Ton/M3
1. BAHAN
1.a. Agregat Halus = {(100% - As) x 1M3 x D1} : D3 (M04) 1.3488 M3
1.b. Aspal Emulsi = {As x 1M3 x D1} x 1000 (M31) 153.300 Kg
2. ALAT
2.a. CONCRETE MIXER (E06)
Kapasitas Alat V 500.00 liter
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.80 -
Waktu siklus : Ts1
- Memuat T1 0.50 menit
- Mengaduk T2 1.00 menit
- Menuang T3 0.30 menit
- Tunggu, dll. T4 0.20 menit
Ts1 2.00 menit referensi
3. TENAGA
Produksi menentukan (Produksi Concrete Mixer) Q1 12.000 M3/Jam
Produksi Campuran dalam 1 hari = Tk x Q1 Qt 84.00 M3
Kebutuhan tenaga : - Mandor M 1.00 orang
- Pekerja P 12.00 orang
Koefisien Tenaga / M3 :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0833 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 1.0000 jam
Rp. 808,335.65 / M3
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 6.06 KM
5 Tebal rata2 Lapen t 0.070 M
6 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
7 Faktor kehilangan - Agregat Fh1 1.05 -
Fator kehilangan - Aspal Fh2 1.03 -
8 Komposisi campuran Lapen (spesifikasi) :
- Agregat Pokok Ak 133.00 Kg/M2 Tabel 6.6.3.
- Agregat Pengunci Ap1 25.00 Kg/M2 Tabel 6.6.3.
- Agregat Penutup Ap2 14.00 Kg/M2 Tabel 6.6.3.
- Aspal : - Paska Agregat Pokok As1 5.20 Kg/M2 Tabel 6.6.3.
- Paska Agregat Pengunci As2 1.50 Kg/M2 Tabel 6.6.3.
As 95.71 Kg/M3
9 Berat isi bahan :
- Agregat D1 1.42 ton / M3
- Aspal D2 1.03 ton / M3
1. BAHAN
1.a. Agregat Kasar = {(Ak/1000 : t M3) x Fh1} : D1 (M03) 1.4049 M3
1.b. Agregat Pengunci = {(Ap1/1000 : t M3) x Fh1} : D1 (M04) 0.2641 M3
1.c. Agregat Penutup = {(Ap2/1000 : t M3) x Fh1} : D1 (M04) 0.1479 M3
1.d. Aspal = {((As1+As2) : t M3) x Fh2} (M10) 98.59 Kg
2. ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 M3
Faktor bucket Fb 0.85 -
Faktor efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu Siklus Ts1 0.45 lihat tabel
V - Loading
3. TENAGA
Produksi menentukan (Produksi Wheel Loader) Q1 141.10 M3/Jam
Produksi Lapen / hari = Q1 x Tk Qt 987.70 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 20.00 orang
- Mandor M 2.00 orang
Koefisien Tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) / Qt (L01) 0.1417 Jam
- Mandor = (Tk x M) / Qt (L03) 0.0142 Jam
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 6.06 KM
5 Tebal rata2 Lapen t 0.055 M
6 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
7 Faktor kehilangan - Agregat Fh1 1.05 -
Faktor kehilangan - Aspal Fh2 1.03 -
8 Komposisi campuran Lapen (spesifikasi) :
- Agregat Pokok Ak 133.00 Kg/M2 Tabel 6.6.4.
- Agregat Pengunci Ap1 25.00 Kg/M2 Tabel 6.6.4.
- Aspal : - Paska Agregat Pokok As1 5.20 Kg/M2 Tabel 6.6.4.
As 94.55 Kg/M3
9 Berat isi bahan :
- Agregat D1 1.42 ton / M3
- Aspal D2 1.03 ton / M3
1. BAHAN
1.a. Agregat Kasar = {(Ak/1000 : t M3) x Fh1} : D1 (M03) 1.7881 M3
1.b. Agregat Pengunci = {(Ap1/1000 : t M3) x Fh1} : D1 (M04) 0.3361 M3
1.c. Aspal = {((As1) : t M3) x Fh2} (M10) 97.38 Kg
2. ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 M3
Faktor bucket Fb 0.85 -
Faktor efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu Siklus Ts1 0.45 lihat tabel
V - Loading
Kap. Prod. / jam = V x Fb x Fa x 60 Q1 141.10 M3
Ts1
3. TENAGA
Produksi menentukan (Produksi Wheel Loader) Q1 141.10 M3/Jam
Produksi Lapen / hari = Q1 x Tk Qt 987.70 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 20.00 orang
- Mandor M 2.00 orang
Koefisien Tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) / Qt (L01) 0.1417 Jam
- Mandor = (Tk x M) / Qt (L03) 0.0142 Jam
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 10.92 KM
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
5 Faktor kehilangan bahan Fh 1.03 -
6 Komposisi campuran :
- Aspal Pen 60 atau Pen 80 As 92.00 %
- Kerosene K 8.00 %As sesuai Spek.5-11%
7 Berat isi bahan :
- Aspal Pen 60 atau Pen 80 D1 1.03 Kg / Ltr
- Kerosene D2 0.80 Kg / liter
8 Bahan dasar aspal semuanya diterima dilokasi pekerjaan
1. BAHAN
Untuk mendapatkan 1 liter Lapis resap Pengikat
diperlukan : (1 liter x Fh) Pc 1.03 liter
2. ALAT
2.a. APHALT DISTRIBUTOR (E41)
Lebar penyemprotan b 3.00 M
Faktor efisiensi kerja Fa 0.80 -
Kapasitas pompa aspal pas 100 liter/menit
3. TENAGA
Produksi menentukan : ASPHALT DISTIRBUTOR Q1 4,800.00 liter
Produksi / hari = Tk x Q1 Qt 33,600.00 liter
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 10.00 orang
- Mandor M 2.00 orang
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (batu, pasir dan semen) diterima
seluruhnya di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 6.06 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Kadar Semen Minimum Ks 450 Kg/M3
2. ALAT
2.a. CONCRETE PAN MIXER (BATCHING PLANT) (E43)
Kapasitas Alat V 600.00 liter
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.83 -
Waktu siklus : (T1 + T2 + T3 + T4) Ts
- Memuat T1 1.00 menit
- Mengaduk T2 1.00 menit
- Menuang T3 0.50 menit
- Tunggu, dll. T4 0.50 menit
Ts 3.00 menit
3. TENAGA
Produksi Beton dalam 1 hari = Tk x Q1 Qt 69.72 M3
Koefisien Tenaga / M3 :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.1004 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 1.8072 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.8032 jam
Rp. 2,796,481.70 / M3
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (batu, pasir dan semen) diterima
seluruhnya di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 6.06 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Kadar Semen Minimum Ks 400 Kg/M3
7 Ukuran Agregat Maksimum Ag 19 mm
8 Perbandingan Air/Semen Maksimum Wcr 0.45 -
9 Perbandingan Camp. : Semen Sm 478.0 Kg/M3 Berdasarkan
: Pasir Ps 622.0 Kg/M3 JMF dari EE
: Agregat Kasar Kr 992.0 Kg/M3
10 Berat Isi :
- Beton D1 2.40 T/M3
- Semen D2 1.25 T/M3
- Pasir D3 1.30 T/M3
- Agregat Kasar D4 1.40 T/M3
2. ALAT
2.a. CONCRETE PAN MIXER (BATCHING PLANT) (E43)
Kapasitas Alat V 600.00 liter
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.83 -
Waktu siklus : (T1 + T2 + T3 + T4) Ts
- Memuat T1 1.00 menit
- Mengaduk T2 1.00 menit
- Menuang T3 0.50 menit
- Tunggu, dll. T4 0.50 menit
Ts 3.00 menit
3. TENAGA
Produksi Beton dalam 1 hari = Tk x Q1 Qt 69.72 M3
Koefisien Tenaga / M3 :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.1004 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 1.8072 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.8032 jam
Rp. 2,613,922.26 / M3
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (batu, pasir dan semen) diterima
seluruhnya di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 6.06 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Kadar Semen Minimum Ks 365 Kg/M3
7 Ukuran Agregat Maksimum Ag 19 mm
8 Perbandingan Air/Semen Maksimum Wcr 0.45 -
9 Perbandingan Camp. : Semen Sm 456.0 Kg/M3 Berdasarkan
: Pasir Ps 637.0 Kg/M3 JMF dari EE
: Agregat Kasar Kr 992.0 Kg/M3
10 Berat Isi :
- Beton D1 2.40 T/M3
- Semen D2 1.25 T/M3
- Pasir D3 1.30 T/M3
- Agregat Kasar D4 1.40 T/M3
1. BAHAN
1.a. Semen (PC) = Sm x 1.03 (M12) 469.680 Kg
1.b. Pasir Beton = (Ps/1000 : D3) x 1.05 (M01a) 0.5145 M3 669
1.c. Agregat Kasar = (Kr/1000 : D4) x 1.05 (M03) 0.7440 M3 1,042
1.d. Kayu Perancah dan/atau Bekisting (M19) 0.4000 M3
1.e. Paku (M18) 3.2000 Kg
2. ALAT
2.a. CONCRETE PAN MIXER (BATCHING PLANT) (E43)
Kapasitas Alat V 600.00 liter
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.83 -
Waktu siklus : (T1 + T2 + T3 + T4) Ts
- Memuat T1 1.00 menit
- Mengaduk T2 1.00 menit
- Menuang T3 0.50 menit
- Tunggu, dll. T4 0.50 menit
Ts 3.00 menit
3. TENAGA
Produksi Beton dalam 1 hari = Tk x Q1 Qt 69.72 M3
Koefisien Tenaga / M3 :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.1004 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 1.8072 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.8032 jam
Rp. 2,545,576.39 / M3
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (batu, pasir dan semen) diterima
seluruhnya di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 6.06 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Kadar Semen Minimum Ks 350 Kg/M3
7 Ukuran Agregat Maksimum Ag 19 mm
8 Perbandingan Air/Semen Maksimum Wcr 0.45 -
9 Perbandingan Camp. : Semen Sm 456.0 Kg/M3 Berdasarkan
: Pasir Ps 631.0 Kg/M3 JMF dari EE
: Agregat Kasar Kr 992.0 Kg/M3
10 Berat Isi :
- Beton D1 2.40 T/M3
- Semen D2 1.25 T/M3
- Pasir D3 1.30 T/M3
- Agregat Kasar D4 1.40 T/M3
1. BAHAN
1.a. Semen (PC) = Sm x 1.03 (M12) 469.680 Kg
1.b. Pasir Beton = (Ps/1000 : D3) x 1.05 (M01a) 0.5097 M3 663
1.c. Agregat Kasar = (Kr/1000 : D4) x 1.05 (M03) 0.7440 M3 1,042
1.d. Kayu Perancah dan/atau Bekisting (M19) 0.2000 M3
1.e. Paku (M18) 1.6000 Kg
2. ALAT
2.a. CONCRETE PAN MIXER (BATCHING PLANT) (E43)
Kapasitas Alat V 600.00 liter
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.83 -
Waktu siklus : (T1 + T2 + T3 + T4) Ts
- Memuat T1 1.00 menit
- Mengaduk T2 1.00 menit
- Menuang T3 0.50 menit
- Tunggu, dll. T4 0.50 menit
Ts 3.00 menit
3. TENAGA
Produksi Beton dalam 1 hari = Tk x Q1 Qt 69.72 M3
Koefisien Tenaga / M3 :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.1004 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 1.1044 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.8032 jam
Rp. 2,064,897.78 / M3
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (batu, pasir dan semen) diterima
seluruhnya di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 6.06 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Kadar Semen Minimum Ks 340 Kg/M3
7 Ukuran Agregat Maksimum Ag 19 mm
8 Perbandingan Air/Semen Maksimum Wcr 0.50 -
9 Perbandingan Camp. : Semen Sm 410.0 Kg/M3 Berdasarkan
: Pasir Ps 670.0 Kg/M3 JMF dari EE
: Agregat Kasar Kr 992.0 Kg/M3
10 Berat Isi :
- Beton D1 2.40 T/M3
- Semen D2 1.25 T/M3
- Pasir D3 1.30 T/M3
- Agregat Kasar D4 1.40 T/M3
1. BAHAN
1.a. Semen (PC) = Sm x 1.03 (M12) 422.300 Kg
1.b. Pasir Beton = (Ps/1000 : D3) x 1.05 (M01a) 0.5412 M3
1.c. Agregat Kasar = (Kr/1000 : D4) x 1.05 (M03) 0.7440 M3
1.d. Kayu Perancah dan/atau Bekisting (M19) 0.2000 M3
1.e. Paku (M18) 1.6000 Kg
2. ALAT
2.a. CONCRETE PAN MIXER (BATCHING PLANT) (E43)
Kapasitas Alat V 600.00 liter
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.83 -
Waktu siklus : (T1 + T2 + T3 + T4) Ts
- Memuat T1 1.00 menit
- Mengaduk T2 1.00 menit
- Menuang T3 0.50 menit
- Tunggu, dll. T4 0.50 menit
Ts 3.00 menit
3. TENAGA
Produksi Beton dalam 1 hari = Tk x Q1 Qt 69.72 M3
Koefisien Tenaga / M3 :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.1004 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 1.1044 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.8032 jam
Rp. 1,974,073.26 / M3
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (batu, pasir dan semen) diterima
seluruhnya di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 6.06 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Kadar Semen Minimum Ks 300 Kg/M3
1. BAHAN
1.a. Semen (PC) = Sm x 1.03 (M12) 327.540 Kg
1.b. Pasir Beton = (Ps/1000 : D3) x 1.05 (M01a) 0.5024 M3 653.10
1.c. Agregat Kasar = (Kr/1000 : D4) x 1.05 (M03) 0.9053 M3 1,267.35
1.d. Kayu Perancah dan/atau Bekisting (M19) 0.1000 M3
1.e. Paku (M18) 0.8000 Kg
2. ALAT
2.a. CONCRETE MIXER (E06)
Kapasitas Alat V 500.00 liter
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.83 -
Waktu siklus : (T1 + T2 + T3 + T4) Ts
- Memuat T1 8.00 menit
- Mengaduk T2 4.00 menit
- Menuang T3 2.00 menit
- Tunggu, dll. T4 3.00 menit
Ts 17.00 menit
3. TENAGA
Produksi Beton dalam 1 hari = Tk x Q1 Qt 10.25 M3
Koefisien Tenaga / M3 :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.6827 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 1.3655 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 1.3655 jam
Rp. 1,422,501.1 / M3
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (batu, pasir dan semen) diterima
seluruhnya di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 6.06 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Kadar Semen Minimum Ks 300 Kg/M3 K-175
1. BAHAN
1.a. Semen (PC) = Sm x 0.7 x 1.03 (M12) 229.278 Kg
1.b. Pasir Beton = (Ps/1000 : D3) x 0.7 x 1.05 (M01) 0.3517 M3
1.c. Agregat Kasar = (Kr/1000 : D4) x 0.7 x 1.05 (M03) 0.6337 M3
1.d. Batu Belah = {(Kr/1000 x D1) : D4} x 0.30 * 1.05 (M06) 0.6518 M3
2. ALAT
2.a. CONCRETE MIXER (E06)
Kapasitas Alat V 500.00 liter
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.83 -
Waktu siklus : (T1 + T2 + T3 + T4) Ts
- Memuat T1 8.00 menit
- Mengaduk T2 4.00 menit
- Menuang T3 2.00 menit
- Tunggu, dll. T4 3.00 menit
Ts 17.00 menit
3. TENAGA
Produksi Beton dalam 1 hari = Tk x Q1 Qt 10.25 M3
Koefisien Tenaga / M3 :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.6827 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 0.6827 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 8.1928 jam
Rp. 1,253,609.4 / M3
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (batu, pasir dan semen) diterima
seluruhnya di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 6.06 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Kadar Semen Minimum Ks 250 Kg/M3
1. BAHAN
1.a. Semen (PC) = Sm x 1.03 (M12) 311.060 Kg
1.b. Pasir Beton = (Ps/1000 : D3) x 1.05 (M01a) 0.5113 M3
1.c. Kerikil Pecah = (Kr/1000 : D4) x 1.05 (M03) 0.9053 M3 Agregat Kasar
1.e. Kayu Perancah (M19) 0.0500 M3
1.f Paku (M18) 0.4000 Kg
2. ALAT
2.a. CONCRETE MIXER (E06)
Kapasitas Alat V 500.00 liter
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.83 -
Waktu siklus : (T1 + T2 + T3 + T4) Ts
- Memuat T1 8.00 menit
- Mengaduk T2 4.00 menit
- Menuang T3 2.00 menit
- Tunggu, dll. T4 3.00 menit
Ts 17.00 menit
3. TENAGA
Produksi Beton dalam 1 hari = Tk x Q1 Qt 10.25 M3
Koefisien Tenaga / M3 :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.6827 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 1.3655 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 1.3655 jam
Rp. 1,276,732.9 / M3
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (besi dan kawat) diterima seluruhnya
di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 6.06 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Faktor Kehilangan Besi Tulangan Fh 1.10 -
1. BAHAN
1.a. Baja Tulangan (Polos) U24 (M39a) 1.1000 Kg
1.b. Kawat beton (M14) 0.0025 Kg
2. ALAT
2.a. ALAT BANTU Ls
Diperlukan :
- Gunting Potong Baja = 2 buah
- Kunci Pembengkok Tulangan = 2 buah
- Alat lainnya
3. TENAGA
Produksi kerja satu hari Qt 200.00 Kg
dibutuhkan tenaga : - Mandor M 1.00 orang
- Tukang Tb 1.00 orang
- Pekerja P 3.00 orang
Koefisien Tenaga / Kg :
- Mandor = ( M x Tk ) : Qt (L03) 0.0350 jam
- Tukang = ( Tb x Tk ) : Qt (L02) 0.0350 jam
- Pekerja = ( P x Tk ) : Qt (L01) 0.1050 jam
Rp. 18,946.02 / Kg
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan buruh (cara manual)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (batu, pasir dan semen) diterima
seluruhnya di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 9.75 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Perbandingan Pasir & Semen : - Volume Semen Sm 25 % Spec.
: - Volume Pasir Ps 75 % Spec.
7 Perbandingan Batu & Mortar :
- Batu Bt 65 %
- Mortar (campuran semen & pasir) Mr 35 %
8 Berat Jenis Bahan :
- Pasangan Batu Dengan Mortar D1 2.40 ton/M3
- Batu D2 1.60 ton/M3
- Adukan (mortar) D3 1.80 ton/M3
- Pasir D4 1.30 ton/M3
- Semen Portland D5 1.44 ton/M3
1. BAHAN
1.a. Batu -----> {(Bt x D1 x 1 M3) : D2} x 1.20 (M02) 1.1700 M3 Lepas
1.b. Semen ----> Sm x {(Mr x D1 x 1 M3} : D3} x 1.05 (M12) 0.1225 M3
x {D5 x (1000)} (M12) 176.00 Kg
1.c. Pasir -----> Ps x {(Mr x D1 x 1 M3) : D4} x 1.05 (M01) 0.5088 M3
2. ALAT
2.a. ALAT BANTU
Diperlukan :
- Sekop = 4 buah
- Pacul = 4 buah
- Sendok Semen = 4 buah
- Ember Cor = 4 buah
- Gerobak Dorong = 2 buah
3. TENAGA
Produksi Pasangan Batu dengan Mortar dalam 1 hari Qt 15.00 M3
Koefisien Tenaga / M3 :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.4667 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 2.8000 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 6.0667 jam
Rp. 1,039,759.55 / M3
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : setempat2 di sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 6.1 KM
5 Tebal lapis agregat padat t 0.10 M
6 Berat isi padat Bip 1.81 -
7 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
8 Proporsi Campuran : - Agregat Pecah Kasar APK 70.00 % memenuhi Spec.
- Aggregat Halus Lapis pondasi A PU 30.00 %
9 Berat Isi Agregat (lepas) Bil 1.51 ton/m3
10 Faktor kehilangan - Agregat Pecah Kasar Fh1 1.05
- Aggregat Halus Lapis pondasi A Fh2 1.05
II. URUTAN KERJA
1 Wheel Loader mencampur & memuat Agregat ke
dalam Dump Truck di Base Camp
2 Dump Truck mengangkut Agregat ke lokasi
pekerjaan dan dihampar secara manual
3 Hamparan Agregat dibasahi dengan Water Tank
Truck sebelum dipadatkan dengan Pedestrian Roller
4 Sekelompok pekerja membuat galian lubang/patching,
merapikan tepi hamparan dan level permukaan
dengan menggunakan Alat Bantu
1. BAHAN
- Agregat A = 1 M3 x (Bip/Bil) x Fh1 1.25860927 M3
2. ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 M3
Faktor bucket Fb 0.85 -
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu Siklus :
- Memuat dan lain-lain Ts1 0.45 menit panduan
TENAGA
Produksi menentukan : WHEEL LOADER Q1 141.10 M3/jam
Produksi agregat / hari = Tk x Q1 Qt 987.70 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 25.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
3. Koefisien tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.1772 jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0071 jam
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : setempat2 di sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 6.1 KM
5 Tebal lapis agregat padat t 0.15 M
6 Berat isi padat Bip 1.81 -
7 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
8 Proporsi Campuran : - Agregat Pecah Mesin 20 - 30 mm 20-30 18.00 % Gradasi harus
- Agregat Pecah Mesin 5 - 10 & 10 - 20 mm 5-10&10-20 22.00 % memenuhi
- Sirtu St 60.00 % Spesifikasi
9 Berat volume agregat (lepas) Bil 1.51
- Agregat B Fh 1.05
2. ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 M3
Faktor bucket Fb 0.85 -
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu Siklus : Ts1
- Memuat dan lain-lain T1 0.45 menit
3. TENAGA
Produksi menentukan : WHEEL LOADER Q1 141.10 M3/jam
Produksi agregat / hari = Tk x Q1 Qt 987.70 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 15.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.1063 jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0071 jam
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 10.9 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
6 Faktor kehilangan material Agregat Fh 1.10 -
7 Komposisi campuran (taksiran) :
- Agregat Kasar Ak 85.00 %
- Agregat Halus Ah 15.00 %
8 Berat jenis bahan :
- Agregat D1 1.80 ton / M3
9 Berat isi padat Bip 1.81
10 Berat volume agregat (lepas) Bil 1.51
2. ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 M3 1.5
Faktor bucket Fb 0.85 - 0.85
Faktor efisiensi alat Fa 0.83 - 0.83
Waktu Siklus Ts1 0
- Menunggu, dan lain lain T1 0.45 menit 0.45
0
Ts1 0.45 menit 0.45
0
Kap. Prod. / jam = V x Fb x Fa x 60 Q1 98.09 M3 98.0943830570902
Ts1 x (Bip/Bil)
3. TENAGA
Produksi menentukan (Produksi Wheel Loader) Q1 98.09 M3/Jam
Produksi Lapen / hari = Q1 x Tk Qt 686.66 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 16.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien Tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) / Qt (L01) 0.1631 Jam
- Mandor = (Tk x M) / Qt (L03) 0.0102 Jam
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
1. Wheel Loader (E15) jam 0.0085 637,687.58 5,417.30
2. Dump Truck (E08) jam 0.5999 375,325.15 225,139.67
3. Motor Grader (E13) jam 0.0043 814,163.42 3,467.90
4. Tandem Roller (E17) jam 0.0054 390,716.73 2,092.19
5. Water Tanker (E23) jam 0.0141 378,097.66 5,314.63
6. Alat Bantu Ls 1.0000 0.00 0.00
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 10.92 KM
5 Tebal lapis agregat padat t 0.15 M
6 Berat isi padat Bip 1.81
7 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
8 Proporsi Campuran : - Agregat Pecah Mesin 20 - 30 mm 20-30 18.00 % Gradasi harus
- Agregat Pecah Mesin 5 - 10 & 10 - 20 mm 5-10&10-20 18.00 % memenuhi
- Sirtu St 64.00 % Spesifikasi
9 Berat volume agregat (lepas) Bil 1.51 ton/m3
Faktor kehilangan - Agregat Pecah Mesin 20 - 30 mm Fh1 1.05
Faktor kehilangan - Agregat Pecah Mesin 5 - 10 & 10 - 20 mm Fh2 1.05
Faktor kehilangan - Sirtu Fh3 1.05
2. ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 M3
Faktor bucket Fb 0.85 - lepas
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 - kondisi sedang
Waktu Siklus : Ts1
- Memuat dan lain-lain T1 0.45 menit panduan
Ts1 0.45 menit
3. TENAGA
Produksi menentukan : WHEEL LOADER Q1 117.71 M3/jam
Produksi agregat / hari = Tk x Q1 Qt 823.99 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 7.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt - 0.0595 jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt - 0.0085 jam
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
1. Wheel Loader E15 Jam 0.0301 637,687.58 19,222.52
2. AMP E01 Jam 0.0554 8,281,798.87 458,991.26
3. Genset E12 Jam 0.0554 636,092.71 35,253.33
4. Dump Truck E09 Jam 0.4965 665,853.16 330,586.73
5. Pedestrian Roller E24 Jam 0.1975 102,844.05 20,312.87
6. Alat Bantu Ls 1.0000 0.00 0.00
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 10.9 KM
5 Tebal Lapis Hotmix padat untuk patching t 0.04 M Rata-rata
6 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
7 Faktor kehilangan material : - Agregat Fh1 1.10 -
- Aspal Fh2 1.05 -
8 Komposisi campuran ATB :
- Coarse Agregat CA 55.00 % Gradasi harus -
- Fine Agregat FA 37.50 % memenuhi -
- Fraksi Filler FF 1.00 % Spesifikasi
- Asphalt minimum 6 % As 6.50 %
9 Berat jenis bahan :
- ATB D1 2.30 ton / M3
- Coarse Agregat & Fine Agregat D2 1.80 ton / M3
- Fraksi Filler D3 2.00 ton / M3
- Asphalt D4 1.03 ton / M3
10 Jarak stock pile ke cold bin l 100.00 m
11 Faktor kembang Fk 1.20
2. ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 M3
Faktor bucket Fb 0.85 -
Faktor efisiensi alat Fa 0.83 -
Kecepatan maju (ke bin) Vf 15.00 km/jam
Kecepatan kembali (ke stock pile) Vr 20.00 km/jam
Waktu Siklus Ts1
- Muat = l x 60 + l x 60 T1 0.70 menit
- Lain lain 1000 x Vf 1000 x Vr T2 0.75 menit
Ts1 1.45 menit
3. TENAGA
Produksi menentukan : AMP Q6 18.04 M3 / Jam
Produksi ATB / hari = Tk x Q6 Qt 126.30 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 20.00 orang
- Mandor M 2.00 orang
Koefisien Tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) / Qt (L01) 1.1084 Jam
- Mandor = (Tk x M) / Qt (L03) 0.1108 Jam
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 10.92 KM
5 Tebal rata2 Lapen t 0.055 M
6 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
7 Faktor kehilanganmaterial : - Agregat Fh1 1.10 -
- Aspal Fh2 1.05 -
8 Komposisi campuran Lapen (spesifikasi) :
- Agregat Pokok Ak 133.00 Kg/M2
- Agregat Pengunci Ap 25.00 Kg/M2
- Aspal : - Paska Agregat Pokok As1 5.20 Kg/M2
As2 94.55 Kg/M3 (As1 : t)
9 Berat jenis bahan :
- Agregat D1 1.80 ton / M3
- Aspal D2 1.01 ton / M3
1. BAHAN
1.a. Agregat Kasar = {(Ak/1000 : t M3) x Fh1} : D1 (M03) 1.4778 M3
1.b. Agregat Pengunci = {(Ap/1000 : t M3) x Fh1} : D1 (M04) 0.2778 M3
1.c. Aspal = {(As : t M3) x Fh2} (M10) 99.2727 Kg
2. ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 M3
Faktor bucket Fb 0.85 -
Faktor efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu Siklus Ts1
- Memuat, menuang, kembali T1 0.45 menit
3. TENAGA
Produksi menentukan (Produksi Wheel Loader) Q1 117.58 M3/Jam
Produksi Lapen / hari = Q1 x Tk Qt 823.08 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 20.00 orang
- Mandor M 2.00 orang
Koefisien Tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) / Qt (L01) 0.1701 Jam
- Mandor = (Tk x M) / Qt (L03) 0.0170 Jam
Berlanjut ke halaman berikut
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan buruh dan alat (semi mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 10.9 KM
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
5 Batasan Spesifikasi :
- Ukuran Agregat Nominal Maksimum Sa 19.00 MM
- Kadar Aspal terhadap berat total campuran As 7.00 %
- Tebal nominal padat untuk patching t 0.04 M Rata-rata
6 Berat Jenis Bahan :
- Campuran Aspal Dingin (diambil) D1 2.01 Ton/M3
- Aspal (diambil) D2 1.00 Ton/M3
- Agregat (diambil) D3 1.60 Ton/M3
7 Faktor kembang campuran Fk 1.20 diambil
1. BAHAN
1.a. Agregat Halus = {(100% - As) x 1M3 x D1} : D3 (M04) 1.1683 M3
1.b. Aspal Emulsi = {As x 1M3 x D1} x 1000 (M31) 140.700 Kg
2. ALAT
2.a. CONCRETE MIXER (E06)
Kapasitas Alat V 500.00 liter
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.83 -
Waktu siklus : Ts1
- Memuat T1 0.50 menit
- Mengaduk T2 1.00 menit
- Menuang T3 0.30 menit
- Tunggu, dll. T4 0.20 menit
Ts1 2.00 menit
3. TENAGA
Produksi menentukan (Produksi Concrete Mixer) Q1 10.375 M3/Jam
Produksi Campuran dalam 1 hari = Tk x Q1 Qt 72.63 M3
Kebutuhan tenaga : - Mandor M 2.00 orang
- Pekerja P 12.00 orang
Koefisien Tenaga / M3 :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.1928 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 1.1566 jam
Rp. 790,697.89 / M3
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 10.9 KM
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
5 Faktor kehilangan bahan Fh 1.10 -
6 Komposisi campuran :
- Aspal AC - 10 atau AC - 20 As 87.00 % 100 bagian
- Minyak Fluk / Pencair K 13.00 % 15 bagian
7 Berat jenis bahan :
- Aspal AC - 10 atau AC - 20 D1 1.03 Kg / Ltr
- Minyak Fluk / Minyak Tanah (Kerosene) D2 0.80 Kg / Ltr
8 Bahan dasar (aspal & minyak pencair) semuanya
diterima dilokasi pekerjaan
1. BAHAN
Untuk mendapatkan 1 liter Lapis resap Pengikat
diperlukan : (1 liter x Fh) Pc 1.10 liter campuran
2. ALAT
2.a. APHALT SPRAYER (E03)
Kapasitas alat V 850.00 liter
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.83 -
Kapasitas pompa aspal pas 55.00 liter/menit
3. TENAGA
Produksi menentukan : ASPHALT SPRAYER Q1 3,012.90 liter
Produksi / hari = Tk x Q1 Qt 21,090.30 liter
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 10.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 10.9 KM
5 Tebal lapis Agregat padat t 0.10 M
6 Berat isi padat Bip 1.81 -
7 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
8 Berat isi agregat (lepas) Bil 1.51 ton/M3
Faktor kehilangan - Sirtu Alami Fh 1.05
1. BAHAN
Material Sirtu Alami
Setiap 1 M3 Agregat padat diperlukan : 1 x (Bip/Bil) x Fh (M28) 1.2586 M3 Agregat lepas
2. ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 M3 (lepas)
Faktor bucket Fb 0.85 - Pemuatan sedang
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu siklus Ts1
- Muat T1 0.45 menit panduan
Ts1 0.45 menit
3. TENAGA
Produksi menentukan : WHEEL LOADER Q1 141.10 M3 / Jam
Produksi Agregat / hari = Tk x Q1 Qt 987.70 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 25.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.1772 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0071 Jam
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 10.9 KM
5 Tebal lapis Agregat padat t 0.10 M
6 Berat isi padat Bip 1.81 -
7 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
8 Berat isi agregat (lepas) Bil 1.70 ton/M3
Faktor kehilangan - Agregat C Fh 1.35
1. BAHAN
Material Agregat Kelas C hasil produksi di Base Camp
Setiap 1 M3 Agregat padat diperlukan : 1 x (Bip/Bil) x Fh (M28) 1.4374 M3 Agregat lepas
2. ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 M3 (lepas)
Faktor bucket Fb 0.85 - Pemuatan sedang
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu siklus Ts1
- Muat T1 0.45 menit panduan
Ts1 0.45 menit
3. TENAGA
Produksi menentukan : WHEEL LOADER Q1 141.10 M3 / Jam
Produksi Agregat / hari = Tk x Q1 Qt 987.70 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 33.00 orang
- Mandor M 2.00 orang
Koefisien tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.2339 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0142 Jam
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
1. Wheel Loader (E15) Jam 0.0000 637,687.58 0.00
2. Dump Truck (E08) Jam 0.0000 375,325.15 0.00
3. Pedestrian Roller (E24) jam 0.0790 102,114.88 8,067.54
4 Alat Bantu Ls 1.0000 1,000.00 1,000.00
Note: 1 SATUAN dapat berdasarkan atas jam operasi untuk Tenaga Kerja dan Peralatan, volume dan/atau ukuran
berat untuk bahan-bahan.
2 Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan
dari nomor mata pembayaran. Harga Satuan yang disampaikan Penyedia Jasa tidak dapat diubah kecuali
terdapat Penyesuaian Harga (Eskalasi/Deskalasi) sesuai ketentuan dalam Instruksi Kepada Peserta Lelang
3 Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis dipakai dan operator.
4 Biaya satuan sudah termasuk pengeluaran untuk seluruh pajak yang berkaitan (tetapi tidak termasuk PPN
yang dibayar dari kontrak) dan biaya-biaya lainnya.
ITEM PEMBAYARAN NO. : 8.1 (11a) Analisa EI-8111b
JENIS PEKERJAAN : Lapis Pondasi Telford Dengan Agregat Pengunci Utk.Pek.Minor
SATUAN PEMBAYARAN : M3 URAIAN ANALISA HARGA SATUAN
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
5 Tebal lapis agregat padat t 0.10 M
6 Berat isi padat Bip 1.81
7 Berat volume Batu (lepas) Bil 1.70 ton/m3
Faktor Kehilangan - Batu Belah (Telford) Fh1 1.35
- Sirtu Fh2 1.05
8 Komposisi campuran :
- Batu Belah (Telford) Bb 1.06 m3
- Sirtu Alami St 0.21 m3
2. ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas Bucket V 1.50 M3
Faktor Bucket Fb 0.85 -
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.83 -
Waktu sklus Ts1 menit
- Memuat dan lain-lain T1 0.45 menit
3. TENAGA
Produksi menentukan : Wheel Loader Q1 141.10 M3/Jam
Produksi Timbunan / hari = Tk x Q1 Qt 987.70 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 12.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.0850 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L02) 0.0071 Jam
Rp. 483,890.34 / M3
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
1. Wheel Loader (E15) jam 0.0315 637,687.58 20,086.23
2. Blending Equpment (E52) jam 0.0482 307,536.12 14,821.02
3 Alat Bantu Ls 1.0000 0.00 0.00
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 6.06 KM
5 Tebal lapis agregat padat t 0.15 M
6 Berat isi padat Bip 1.81 -
7 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
8 Proporsi Campuran : - Agregat Pecah Kasar APK 69.85 % memenuhi Spec.
- Aggregat Halus Lapis pondasi A PU 30.15 %
9 Berat Isi Agregat (lepas) Bil 1.51 ton/m3
10 Faktor kehilangan - Agregat Pecah Kasar Fh1 1.05
- Aggregat Halus Lapis pondasi A Fh2 1.05
1. BAHAN
Agregat Pecah Kasar = APK x 1 M3 x Fh1 M92 0.7334 M3
Aggregat Halus Lapis pond A = PU x 1 M3 x Fh2 M44 0.3166 M3
2. ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 M3 (lepas)
Faktor bucket Fb 0.85 - kondisi sedang
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu Siklus :
- Waktu pemuatan alat blending T1 2.00 menit jarak 50 meter
3. TENAGA
Produksi menentukan : WHEEL LOADER Q1 31.75 M3/Jam
Produksi Agregat / hari = Tk x Q1 Qt 222.23 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 2.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.0630 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0315 Jam
FORMULIR STANDAR UNTUK
PEREKAMAN ANALISA MASING-MASING HARGA SATUAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
1. Wheel Loader (E15) jam 0.0315 637,687.58 20,086.23
2. Blending Equpment (E52) jam 0.0482 307,536.12 14,821.02
3 Alat Bantu Ls 1.0000 0.00 0.00
I ASUMSI
1 Bahan Agregat Halus & Kasar diterima di lokasi
Base Camp
2 Jarak dari stockpile ke alat blending l 50.00 M
3 Jam kerja effektif perhari Tk 7.00 jam
4 Kegiatan dilakukan di dalam lokasi Base Camp
5 Berat isi padat Bip 1.81
6 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
8 Proporsi Campuran : - Fraksi lolos Scalping Screen 0 - 5 mm 20-30 39.60 % Gradasi harus
- Fraksi lolos Scalping Screen 0 - 50 mm St 60.40 % memenuhi
9 Berat volume agregat (lepas) Bil 1.51 ton/m3 Spesifikasi
- Agregat Pecah Mesin 20 - 30 mm Fh1 1.05
- Agregat Pecah Mesin 5 - 10 & 10 - 20 m Fh2 1.05
- Fraksi lolos Scalping Screen 0 - 50 mm Fh3 1.05
II URUTAN PEKERJAAN
2. ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 M3 (lepas)
Faktor bucket Fb 0.85 - kondisi sedang
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu Siklus :
- Waktu pemuatan alat belending T1 2.00 menit jarak 50 meter
3. TENAGA
Produksi menentukan : WHEEL LOADER Q1 31.75 M3/Jam
Produksi Agregat / hari = Tk x Q1 Qt 222.23 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 2.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.0630 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0315 Jam
FORMULIR STANDAR UNTUK
PEREKAMAN ANALISA MASING-MASING HARGA SATUAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
1. Wheel Loader (E15) jam 0.0315 637,687.58 20,086.23
2. Blending Equpment (E52) jam 0.0482 307,536.12 14,821.02
3 Alat Bantu Ls 1.0000 0.00 0.00
I ASUMSI
1 Bahan Agregat Halus & Kasar diterima di lokasi
Base Camp
2 Jarak dari stockpile ke alat blending l 50.00 M
3 Jam kerja effektif perhari Tk 7.00 jam
4 Kegiatan dilakukan di dalam lokasi Base Camp
5 Berat isi padat Bip 1.81
6 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
8 Proporsi Campuran : Agregat Pecah Kasar 20-30 18.00 % Gradasi harus
Agregat Lolos # 1 " 5-10&10-20 18.30 % memenuhi
- Fraksi lolos Scalping 0 - 37,5 mm St 63.70 % Spesifikasi
Screen 0 - 37,5 mm
9 Berat volume agregat (lepas) Bil 1.51 ton/m3
Agregat Pecah Kasar Fh1 1.05
Agregat Lolos # 1 " Fh2 1.05
- Fraksi lolos Scalping 0 - 37,5 mm Fh3 1.05
Screen 0 - 37,5 mm
II URUTAN PEKERJAAN
3. TENAGA
Produksi menentukan : WHEEL LOADER Q1 31.75 M3/Jam
Produksi Agregat / hari = Tk x Q1 Qt 222.23 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 2.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.0630 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0315 Jam
FORMULIR STANDAR UNTUK
PEREKAMAN ANALISA MASING-MASING HARGA SATUAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
1. Wheel Loader (E15) jam 0.0315 637,687.58 20,086.23
2. Blending Equpment (E52) jam 0.0482 307,536.12 14,821.02
3 Alat Bantu Ls 1.0000 0.00 0.00
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 8.73 KM
5 Tebal lapis agregat padat t 0.20 M
6 Berat isi padat Bip 1.81 -
7 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
8 Proporsi Campuran : Agregat Pecah Kasar A20-30 24.00 % Gradasi harus
Agregat Lolos # 1 " A5-10&10-20 21.24 % memenuhi Spec.
Fraksi lolos Scalping 0 - 37,5 mm St 54.76 %
9 Berat Isi Agregat (lepas) Bil 1.51 ton/m3
10 Faktor kehilangan Agregat Pecah Kasar Fh1 1.05
Agregat Lolos # 1 " Fh2 1.05
Fraksi lolos Scalping 0 - 37,5 mm Fh3 1.05
1. BAHAN
Agregat Pecah Kasar = "20-30" x 1 M3 x Fh1 M93 0.2520 M3
Agregat Lolos # 1 " = "5-10 & 10-20" x 1 M3 x Fh2 M92 0.2230 M3
Fraksi lolos Scalping 0 = St x 1 M3 x Fh3 M16 0.5750 M3
2. ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 M3 (lepas)
Faktor bucket Fb 0.85 - kondisi sedang
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu Siklus :
- Waktu pemuatan alat blending T1 2.00 menit jarak 50 meter
3. TENAGA
Produksi menentukan : WHEEL LOADER Q1 31.75 M3/Jam
Produksi Agregat / hari = Tk x Q1 Qt 222.23 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 2.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.0630 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0315 Jam
FORMULIR STANDAR UNTUK
PEREKAMAN ANALISA MASING-MASING HARGA SATUAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
1. Wheel Loader (E15) jam 0.0315 637,687.58 20,086.23
2. Blending Equpment (E52) jam 0.0482 307,536.12 14,821.02
3 Alat Bantu Ls 1.0000 0.00 0.00
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 8.73 KM
5 Tebal lapis agregat padat t 0.10 M
6 Berat isi padat Bip 1.81 -
7 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
8 Proporsi Campuran : - Agregat Pecah Mesin 5 - 10 & 10 - 20 mm 5-10&10-20 45.60 % Gradasi harus
- Pasir Urug PU 54.40 % memenuhi Spec.
9 Berat Isi Agregat (lepas) Bil 1.51 ton/m3
10 Faktor kehilangan - Agregat Pecah Mesin 5 - 10 & 10 - 20 mm Fh1 1.05
- Pasir Urug Fh2 1.05
1. BAHAN
2. ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 M3 (lepas)
Faktor bucket Fb 0.85 - kondisi sedang
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu Siklus :
- Waktu pemuatan alat blending T1 2.00 menit jarak 50 meter
3. TENAGA
Produksi menentukan : WHEEL LOADER Q1 31.75 M3/Jam
Produksi Agregat / hari = Tk x Q1 Qt 222.23 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 2.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.0630 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0315 Jam
ITEM PEMBAYARAN : AGREGAT KASAR & HALUS untuk bahan lapis Agregat dan lapis Aspal
JENIS PEKERJAAN : PENGADAAN AGREGAT KASAR & HALUS
SATUAN PEMBAYARAN : M3 URAIAN ANALISA HARGA SATUAN
I ASUMSI
1 Bahan dasar Sirtu (material Batu bercampur pasir) diterima di lokasi Alat
Pemecah Batu (di Base Camp)
2 Kegiatan dilakukan di dalam lokasi Base Camp
4 Berat Isi Bahan : - Batu / Gravel D1 1.040 Ton/M3 Berongga
- Pasir D2 1.373 Ton/M3 Berongga
- Batu Pecah D3 1.232 Ton/M3 Berongga
5 Harga Satuan Bahan Dasar : - Batu Kali Rp1 528,200.00 Rp./M3
- Sirtu Rp2 193,400.00 Rp./M3
6 Biaya Operasi Alat : - Pemecah Batu (Stone Crusher) Rp3 1,003,366.35 Rp./Jam
- Wheel Loader Rp4 637,687.58 Rp./Jam
7 Kapasitas Alat : - Pemecah Batu (Stone Crusher) Cp1 60.00 Ton/Jam
- Wheel Loader Cp2 1.50 M3 Kap. Bucket
8 Faktor Efisiensi Alat : - Pemecah Batu (Stone Crusher) Fa1 0.70 -
- Wheel Loader Fa2 0.83 -
9 Faktor Kehilangan Material Fh 1.10 -
II METHODE PELAKSANAAN
1 Wheel Loader mengangkut Sirtu dari tumpukan
dan menuangkannya ke Alat Pemecah Batu.
2 Bahan dasar yang digunakan Sirtu (material Batu bercampur kerikil dan pasir)
3 Dilokasi hooper/Feeder dipasang penyiram air (water sprayer)
berfungsi sebagai pencucian bahan dari kotoran (lumpur)
4 Setelah disemprot air Sirtu dimasukkan kedalam pemecah pertama
(primary crusher) kapasitas 60 ton/jam (bukaan Jaw 10 cm s.d 20 cm tergantung
ukuran boulder)
6 Hasil Primary Crusher disaring memakai Scalping Screen(screen 1) dengan
ukuran ayakan #1,5 inch (3,75 cm) atau #2,0 inch (5,00 cm)
yg menghasilkan lolos ayakan agregat ukuran (0 - 50) dan tdk lolos agg.(50 - 200)
Asumsi material yang lolos saringan (screen1) 20 %
Asumsi keseluruhannya menghasilkan ukuran (0 - 50) 8.74 m3
7 Hasil yang lolos saringan(screen1) sebagai fraksi halus tidak boleh dipakai
langsung untuk bahan campuran lapisan perkerasan aspal, tetapi dapat digunakan
untuk bahan campuran Agregat kelas B dan S, khusus untuk Agregat A yang
digunakan hanya ukuran (0 - 5)
8 Hasil yang tidak lolos screen1 dimasukan ke pemecah kedua (Secondary Crusher) 80 %
kemudian dipisahkan mempergunakan Screen2 yang menghasilkan ukuran 38.96 m3
(0 - 5), (5 - 3/8"=9,50mm) dan (3/8" - 3/4"=19mm atau 1"=2,54mm))
yang dapat langsung digunakan untuk kebutuhan Agregat Kasar Lapis pondasi
Agregat A (ukuran 5 - 1") dan Agg.Kasar dan Agg.Halus lapisan perkerasan Aspal
Asumsi proporsi hasil pemisahan saringan (screen2)
- menghasilkan ukuran (0 - 5) 20 %
- menghasilkan ukuran (5 - 3/8"=9,5mm) 30 %
- menghasilkan ukuran (3/8" - 3/4"=19mm) 50 %
9 Hasil yang tidak lolos dimasukan kedalam pemecah ketiga (Tertiary crusher)
atau (secondary Crusher) dan hasilnya dimasukan kembali ke saringan screen2
1.c. Biaya Produksi Batu Pecah stone crusher 1 set dgn wheel loader
= {(Tst x Rp3) + (Tw x Rp4)} Bp 1,692,864.81 Rp./Jam
IV PERHITUNGAN
1 Primary Crusher
Produksi Primary Crusher + scalping Screen 1 Prod 60.00 Ton/Jam
Lolos scalping screen (sreen1) LSc 1 20.00 %
Tidak lolos scalping screen(screen1) ( 100 - LSc 1 ) TLSc1 80.00 %
Asumsi % Biaya proses scalping screen ukuran # 2"=50 mm thdp biaya produksi LSc2 20.00 %
Biaya Produksi scalping Screen BPSc 338,572.96 Rp.
Volume (0 - 50) = ((Prod x LSc 1) x LSc2))/D1 V1 8.74 m3
2 Secondary Crusher
Produksi Secondary Crusher + scalping Screen 2 Prod 48.00 Ton/Jam
Asumsi % Biaya proses produksi Batu Pecah thdp BOP S.Crusher 1 set LSc3 80.00 %
Biaya Produksi = LSc3 : 100 x BP + BPSc : 2 Bprod 1,523,578.33 Rp.
kapasitas yang diproduksi = Prod x TLSc1/100 : D3 CpSC1 38.96 m3
Lolos screen2 ukuran ( 0 - 5) LSc4 20.00 %
Volume ukuran ( 0 - 5) = (CpSC1 x LSc4/100) V2 7.79 m3
Lolos screen2 ukuran ( 5 - 9,5) LSc5 30.00 %
Volume ukuran ( 5 - 9,5) = (CpSC1 x LSc5/100) V3 11.69 m3
Lolos screen2 ukuran ( 9.5 - 19,0) LSc6 50.00 %
Volume ukuran ( 9,5 - 19.0) = (CpSC1 x LSc6/100) V4 19.48 m3
Secondary Crusher
Asumsi %Biaya produksi per fraksi (untuk tiap lengan conveyor 1/3 biaya produksi) LSc2 33.33 %
Biaya Produksi per Fraksi = Hs 1 : 3 PF 793,716.68 Rp.
Agregat pecah mesin ( 0 - 5) = PF : V2 + Rp2 Hs2 295,260.31 Rp./M3
Agregat pecah mesin (5 - 9.5) = PF : V3 + Rp2 Hs3 261,306.87 Rp./M3
Agregat pecah mesin (9.5 - 19) = PF : V4 + Rp2 Hs4 234,144.12 Rp./M3
No.
URAIAN KODE SATUAN YG DIGUNAKAN SATUAN KETERANGAN
( Rp.) ( Rp.)
HARGA JARAK
No. URAIAN SATUAN ROYALTY QUARRY KET.
(Rp) ( Km )
HARGA
No. URAIAN KODE KOEF. SATUAN SATUAN
(Rp.)
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat
2 Kondisi Jalan : baik
3 Jarak Quarry ke lokasi Base Camp L 11.50 Km
4 Harga satuan pasir di Quarry RpM01 1.00 M3 71,625.00
5 Harga Satuan Dasar Excavator RpE10 1.00 Jam 734,254.99
6 Harga Satuan Dasar Dump Truck RpE09 1.00 Jam 665,853.16
7 Berat volume pasir Bil 1.42 ton/m3
III. PERHITUNGAN
EXCAVATOR (E10)
Kapasitas Bucket V 0.93 M3
Faktor Bucket Fb 0.90 -
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu siklus Ts1
- Menggali / memuat T1 0.50 menit
- Lain-lain T2 0.50 menit
Ts1 1.00 menit
Kap. Prod. / jam =
V x Fb x Fa x 60 Q1 41.6826 M3 / Jam
Ts1
Bersambung
ANALISA HARGA DASAR SATUAN BAHAN
Lanjutan
HARGA
No. URAIAN KODE KOEF. SATUAN SATUAN
(Rp.)
HARGA
No. URAIAN KODE KOEF. SATUAN SATUAN
(Rp.)
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat
2 Kondisi Jalan : baik
3 Jarak Quarry ke Lokasi Pekerjaan L 39.00 Km
4 Harga satuan batu kali di Quarry RpM02 1.00 M3 95,500.00
5 Harga Satuan Dasar Excavator RpE10 1.00 Jam 734,254.99
6 Harga Satuan Dasar Dump Truck RpE09 1.00 Jam 665,853.16
7 Berat volume batu kali Bil 1.44 ton/m3
III. PERHITUNGAN
EXCAVATOR (E10)
Kapasitas Bucket V 0.93 M3
Faktor Bucket Fb 0.75 -
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu siklus Ts1
- Menggali / memuat T1 0.75 menit
- Lain-lain T2 0.50 menit
Ts1 1.25 menit
Kap. Prod. / jam =
V x Fb x Fa x 60 Q1 27.7884 M3 / Jam
Ts1
Bersambung
ANALISA HARGA DASAR SATUAN BAHAN
Lanjutan
HARGA
No. URAIAN KODE KOEF. SATUAN SATUAN
(Rp.)
HARGA
No. URAIAN KODE KOEF. SATUAN SATUAN
(Rp.)
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat
2 Kondisi Jalan : baik
3 Jarak Quarry ke Lokasi Pekerjaan L 11.00 Km
4 Harga satuan batu belah di Quarry RpM06 1.00 M3 93,112.50
5 Harga Satuan Dasar Excavator RpE10 1.00 Jam 734,254.99
6 Harga Satuan Dasar Dump Truck RpE09 1.00 Jam 665,853.16
7 Harga Satuan Dasar Wheel Loader RpE15 1.00 Jam 637,687.58
8 Harga Satuan Upah Pekerja RpL01 1.00 Jam 15,164.58
9 Berat volume batu belah Bil 1.60 ton/m3
Bersambung
ANALISA HARGA DASAR SATUAN BAHAN
Lanjutan
HARGA
No. URAIAN KODE KOEF. SATUAN SATUAN
(Rp.)
3.d PEKERJA
Biaya Pekerja / M3 =
{ (7 Jam x P) : Qt } x RpL01 Rp4 8,185.74 Rupiah
HARGA
No. URAIAN KODE KOEF. SATUAN SATUAN
(Rp.)
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat
2 Kondisi Jalan : baik
3 Jarak Quarry ke Lokasi Pekerjaan L 39.00 Km
4 Harga satuan Gravel di Quarry RpM07 1.00 M3 100,275.00
5 Harga Satuan Dasar Excavator RpE10 1.00 Jam 734,254.99
6 Harga Satuan Dasar Dump Truck RpE09 1.00 Jam 665,853.16
7 Berat volume gravel Bil 2.20 ton/m3
III. PERHITUNGAN
EXCAVATOR (E10)
Kapasitas Bucket V 0.93 M3
Faktor Bucket Fb 0.75 -
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu siklus Ts1
- Menggali / memuat T1 0.75 menit
- Lain-lain T2 0.50 menit
Ts1 1.25 menit
Kap. Prod. / jam =
V x Fb x Fa x 60 Q1 27.7884 M3 / Jam
Ts1
Bersambung
ANALISA HARGA DASAR SATUAN BAHAN
Lanjutan
HARGA
No. URAIAN KODE KOEF. SATUAN SATUAN
(Rp.)
HARGA
No. URAIAN KODE KOEF. SATUAN SATUAN
(Rp.)
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat
2 Kondisi Jalan : baik
3 Jarak Quarry ke lokasi Base Camp L 25.00 Km
4 Harga satuan Sirtu di Quarry RpM16 1.00 M3 38,200.00
5 Harga Satuan Dasar Excavator RpE10 1.00 Jam 734,254.99
6 Harga Satuan Dasar Dump Truck RpE09 1.00 Jam 665,853.16
7 Berat volume sirtu Bil 1.51 ton/m3
III. PERHITUNGAN
EXCAVATOR (E10)
Kapasitas Bucket V 0.93 M3
Faktor Bucket Fb 0.90 -
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu siklus Ts1
- Menggali / memuat T1 0.50 menit
- Lain-lain T2 0.50 menit
Ts1 1.00 menit
Kap. Prod. / jam =
V x Fb x Fa x 60 Q1 41.6826 M3 / Jam
Ts1
Bersambung
ANALISA HARGA DASAR SATUAN BAHAN
Lanjutan
HARGA
No. URAIAN KODE KOEF. SATUAN SATUAN
(Rp.)
HARGA
No. URAIAN KODE KOEF. SATUAN SATUAN
(Rp.)
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat
2 Kondisi Jalan : baik
3 Jarak Quarry ke lokasi Base Camp L 18.00 Km
4 Harga satuan Sirtu di Quarry RpM16 1.00 M3 38,200.00
5 Harga Satuan Dasar Excavator RpE10 1.00 Jam 734,254.99
6 Harga Satuan Dasar Dump Truck RpE09 1.00 Jam 665,853.16
7 Berat volume sirtu Bil 1.51 ton/m3
III. PERHITUNGAN
EXCAVATOR (E10)
Kapasitas Bucket V 0.93 M3
Faktor Bucket Fb 0.90 -
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu siklus Ts1
- Menggali / memuat T1 0.50 menit
- Lain-lain T2 0.50 menit
Ts1 1.00 menit
Kap. Prod. / jam =
V x Fb x Fa x 60 Q1 41.6826 M3 / Jam
Ts1
Bersambung
ANALISA HARGA DASAR SATUAN BAHAN
Lanjutan
HARGA
No. URAIAN KODE KOEF. SATUAN SATUAN
(Rp.)
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat
2 Kondisi Jalan : baik
3 Jarak Quarry ke lokasi pekerjaan L 7.00 Km
4 Harga satuan pasir urug di Quarry RpM44 1.00 M3 28,650.00
5 Harga Satuan Dasar Excavator RpE10 1.00 Jam 734,254.99
6 Harga Satuan Dasar Dump Truck RpE09 1.00 Jam 665,853.16
7 Berat volume pasir urug Bil 1.42 ton/m3
III. PERHITUNGAN
EXCAVATOR (E10)
Kapasitas Bucket V 0.93 M3
Faktor Bucket Fb 0.90 -
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu siklus Ts1
- Menggali / memuat T1 0.50 menit
- Lain-lain T2 0.50 menit
Ts1 1.00 menit
Kap. Prod. / jam =
V x Fb x Fa x 60 Q1 41.6826 M3 / Jam
Ts1
Bersambung
ANALISA HARGA DASAR SATUAN BAHAN
Lanjutan
HARGA
No. URAIAN KODE KOEF. SATUAN SATUAN
(Rp.)
BIAYA
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan DUMP TRUCK 3.5 TON E08
2. Tenaga Pw 100.0 HP
3. Kapasitas Cp 3.5 Ton
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 191,610,000 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 10.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir / Mekanik U1 43,164.58 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir / Pmb.Mekanik U2 21,764.58 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 11,750.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 12,300.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 47,800.00 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
URAIAN ANALISA ALAT
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan MOTOR GRADER >100 HP E13
2. Tenaga Pw 135.0 HP
3. Kapasitas Cp 10,800.0 -
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 1,720,000,000 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 10.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 43,164.58 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 21,764.58 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 11,750.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 12,300.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 47,800.00 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
URAIAN ANALISA ALAT
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan TANDEM ROLLER 6-8 T. E17
2. Tenaga Pw 82.0 HP
3. Kapasitas Cp 8.1 Ton
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 472,500,000 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 10.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 43,164.58 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 21,764.58 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 11,750.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 12,300.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 47,800.00 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
URAIAN ANALISA ALAT
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan WATER TANKER 3000-4500 L. E23
2. Tenaga Pw 100.0 HP
3. Kapasitas Cp 4,000.0 Liter
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 203,880,000 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 10.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 43,164.58 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 21,764.58 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 11,750.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 12,300.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 47,800.00 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
URAIAN ANALISA ALAT
###
A. URAIAN PERALATAN E41
1. Jenis Peralatan ROCK DRILL BREAKER E36
2. Tenaga Pw 3.0 HP ###
3. Kapasitas Cp - - ###
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 10.0 Tahun ###
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 1,500.0 Jam ###
c. Harga Alat B 900,000,000 Rupiah ###
###
###
###
###
B. BIAYA PASTI PER JAM KERJA ###
1. Nilai Sisa Alat = 10 % x B C 90,000,000 Rupiah ###
###
2. Faktor Angsuran Modal = i x (1 + i)^A D 0.16275 - ###
(1 + i)^A - 1 Kondisi Alat
3. Biaya Pasti per Jam : Nilai B' dari
a. Biaya Pengembalian Mod( B - C ) x D E 87,882.51 Rupiah Depresiasi
W
###
b. Asuransi, dll 0.002 x B F 1,200.00 Rupiah E42
W ###
###
Biaya Pasti per Jam (E+F) G 89,082.51 Rupiah ###
###
C. BIAYA OPERASI PER JAM KERJA ###
###
1. Bahan Bakar = (12%-15%) x Pw x Ms H 5,535.00 Rupiah ###
###
###
2. Pelumas = (2.5%-3%) x Pw x Mp I 4,302.00 Rupiah ###
###
Biaya bengkel (6.25% dan 8.75%) x B J 52,500 Rupiah ###
W ###
###
3. Perawatan dan (12,5 % - 17,5 %) x B K 105,000.00 Rupiah Kondisi Alat
perbaikan W Nilai B' dari
4. Operator = ( 1 Orang / Jam ) x U1 L 43,164.58 Rupiah Depresiasi
5. Pembantu Operat= ( 3 Orang / Jam ) x U2 M 65,293.75 Rupiah
###
Biaya Operasi per Jam (H+I+K+L+M) P 275,795.33 Rupiah E43
###
D. TOTAL BIAYA SEWA ALAT / JAM = ( G + P ) T 364,877.85 Rupiah ###
###
###
E. LAIN - LAIN ###
1. Tingkat Suku Bunga i 10.00 % / Tahun ###
2. Upah Operator / Sopir U1 43,164.58 Rp./Jam ###
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 21,764.58 Rp./Jam ###
4. Bahan Bakar Bensin Mb 11,750.00 Liter ###
5. Bahan Bakar Solar Ms 12,300.00 Liter ###
6. Minyak Pelumas Mp 47,800.00 Liter ###
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi ###
Biaya Pekerjaan ###
Kondisi Alat
###
No. URAIAN KODE KOEF. SATUAN KET.
###
###
A. URAIAN PERALATAN ###
1. Jenis Peralatan COLD RECYCLER E38
2. Tenaga Pw 900.0 HP ###
3. Kapasitas Cp 2,200 M ###
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun ###
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam ###
c. Harga Alat B ### Rupiah ###
5. ###
###
###
###
B. BIAYA PASTI PER JAM KERJA ###
1. Nilai Sisa Alat = 10 % x B C 1,950,000,000 Rupiah Kondisi Alat
Nilai B' dari
2. Faktor Angsuran Modal = i x (1 + i)^A D 0.26380 - Depresiasi
(1 + i)^A - 1
3. Biaya Pasti per Jam : ###
a. Biaya Pengembalian Mod( B - C ) x D E 2,314,822.89 Rupiah E45
W ###
###
b. Asuransi, dll 0.002 x B F 19,500.00 Rupiah ###
W ###
###
Biaya Pasti per Jam (E+F) G 2,334,322.89 Rupiah ###
###
C. BIAYA OPERASI PER JAM KERJA ###
###
1. Bahan Bakar = (12%-15%) x Pw x Ms H 1,328,400.00 Rupiah ###
###
###
2. Pelumas = (2.5%-3%) x Pw x Mp I 1,075,500.00 Rupiah ###
###
Biaya bengkel (6.25% dan 8.75%) x B J 853,125 Rupiah Kondisi Alat
W Nilai B' dari
Depresiasi
3. Perawatan dan (12,5 % - 17,5 %) x B K 1,218,750.00 Rupiah
perbaikan W ###
4. Operator = ( 1 Orang / Jam ) x U1 L 43,164.58 Rupiah E46
5. Pembantu Operat= ( 3 Orang / Jam ) x U2 M 65,293.75 Rupiah ###
###
Biaya Operasi per Jam (H+I+K+L+M) P 4,584,233.33 Rupiah ###
###
D. TOTAL BIAYA SEWA ALAT / JAM = ( G + P ) T 6,918,556.23 Rupiah ###
###
###
E. LAIN - LAIN ###
1. Tingkat Suku Bunga i 10.00 % / Tahun ###
2. Upah Operator / Sopir U1 43,164.58 Rp./Jam ###
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 21,764.58 Rp./Jam ###
4. Bahan Bakar Bensin Mb 11,750.00 Liter ###
5. Bahan Bakar Solar Ms 12,300.00 Liter ###
6. Minyak Pelumas Mp 47,800.00 Liter ###
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi Kondisi Alat
Biaya Pekerjaan Nilai B' dari
Depresiasi
###
E50
URAIAN ANALISA ALAT
###
###
No. URAIAN KODE KOEF. SATUAN KET.
###
###
A. URAIAN PERALATAN ###
1. Jenis Peralatan AGGREGAT (CHIP) SPREADER E40
2. Tenaga Pw 115.0 HP ###
3. Kapasitas Cp 3.5 M ###
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 4.0 Tahun ###
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 1,000.0 Jam ###
c. Harga Alat B 395,000,000.0 Rupiah ###
###
Kondisi Alat
Nilai B' dari
Depresiasi
B. BIAYA PASTI PER JAM KERJA
1. Nilai Sisa Alat = 10 % x B C 39,500,000 Rupiah ###
E51
2. Faktor Angsuran Modal = i x (1 + i)^A D 0.31547 - ###
(1 + i)^A - 1 ###
3. Biaya Pasti per Jam : ###
a. Biaya Pengembalian Mod( B - C ) x D E 112,149.87 Rupiah ###
W ###
###
b. Asuransi, dll 0.002 x B F 790.00 Rupiah ###
W ###
###
Biaya Pasti per Jam (E+F) G 112,939.87 Rupiah ###
###
C. BIAYA OPERASI PER JAM KERJA ###
###
1. Bahan Bakar = (12%-15%) x Pw x Ms H 212,175.00 Rupiah ###
Kondisi Alat
Nilai B' dari
2. Pelumas = (2.5%-3%) x Pw x Mp I 164,910.00 Rupiah Depresiasi
###
###
URAIAN ANALISA ALAT
###
###
No. URAIAN KODE KOEF. SATUAN KET.
###
###
A. URAIAN PERALATAN ###
1. Jenis Peralatan ASPHALT DISTRIBUTOR E41
2. Tenaga Pw 115 HP ###
3. Kapasitas Cp 4,000 Liter ###
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun ###
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam > 15th ?
c. Harga Alat B 395,000,000 Rupiah Kondisi Alat
Nilai B' dari
Depresiasi
###
B. BIAYA PASTI PER JAM KERJA E
1. Nilai Sisa Alat = 10 % x B C 39,500,000 Rupiah ###
###
2. Faktor Angsuran Modal = i x (1 + i)^A D 0.26380 - ###
(1 + i)^A - 1 ###
3. Biaya Pasti per Jam : ###
a. Biaya Pengembalian Mod( B - C ) x D E 46,890.00 Rupiah ###
W ###
###
b. Asuransi, dll 0.002 x B F 395.00 Rupiah ###
W ###
###
Biaya Pasti per Jam (E+F) G 47,285.00 Rupiah ###
###
C. BIAYA OPERASI PER JAM KERJA > 15th ?
Kondisi Alat
1. Bahan Bakar = (12%-15%) x Pw x Ms H 169,740.00 Rupiah Nilai B' dari
Depresiasi
###
###
URAIAN ANALISA ALAT
###
###
No. URAIAN KODE KOEF. SATUAN KET.
###
###
A. URAIAN PERALATAN ###
1. Jenis Peralatan SLIP FORM PAVER E42
2. Tenaga Pw 105 HP ###
3. Kapasitas Cp 2.50 M > 15th ?
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 6.0 Tahun Kondisi Alat
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam Nilai B' dari
c. Harga Alat B 1,337,142,857 Rupiah Depresiasi
###
E
###
B. BIAYA PASTI PER JAM KERJA ###
1. Nilai Sisa Alat = 10 % x B C 133,714,286 Rupiah ###
###
2. Faktor Angsuran Modal = i x (1 + i)^A D 0.22961 - ###
(1 + i)^A - 1 ###
3. Biaya Pasti per Jam : ###
a. Biaya Pengembalian Mod( B - C ) x D E 138,158.04 Rupiah ###
W ###
###
b. Asuransi, dll 0.002 x B F 1,337.14 Rupiah ###
W ###
###
Biaya Pasti per Jam (E+F) G 139,495.18 Rupiah > 15th ?
Kondisi Alat
C. BIAYA OPERASI PER JAM KERJA Nilai B' dari
Depresiasi
1. Bahan Bakar = (12%-15%) x Pw x Ms H 154,980.00 Rupiah
###
E
2. Pelumas = (2.5%-3%) x Pw x Mp I 125,475.00 Rupiah ###
###
Biaya bengkel (6.25% dan 8.75%) x B J 58,500 Rupiah ###
W ###
###
3. Perawatan dan (12,5 % - 17,5 %) x B K 83,571.43 Rupiah ###
perbaikan W ###
4. Operator = ( 1 Orang / Jam ) x U1 L 43,164.58 Rupiah ###
5. Pembantu Operat= ( 3 Orang / Jam ) x U2 M 65,293.75 Rupiah ###
###
Biaya Operasi per Jam (H+I+K+L+M) P 530,984.76 Rupiah ###
###
D. TOTAL BIAYA SEWA ALAT / JAM = ( G + P ) T 670,479.95 Rupiah ###
> 15th ?
Kondisi Alat
E. LAIN - LAIN Nilai B' dari
1. Tingkat Suku Bunga i 10.00 % / Tahun Depresiasi
2. Upah Operator / Sopir U1 43,164.58 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 21,764.58 Rp./Jam ###
4. Bahan Bakar Bensin Mb 11,750.00 Liter E
5. Bahan Bakar Solar Ms 12,300.00 Liter ###
6. Minyak Pelumas Mp 47,800.00 Liter ###
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi ###
Biaya Pekerjaan ###
###
###
URAIAN ANALISA ALAT
###
###
No. URAIAN KODE KOEF. SATUAN KET.
###
###
A. URAIAN PERALATAN ###
1. Jenis Peralatan CONCRETE PAN MIXER E43
2. Tenaga Pw 134 HP Kondisi Alat
3. Kapasitas Cp 600.00 Liter Nilai B' dari
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 10.0 Tahun Depresiasi
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 1,500.0 Jam
c. Harga Alat B 1,000,000,000 Rupiah ###
E
###
###
###
B. BIAYA PASTI PER JAM KERJA ###
1. Nilai Sisa Alat = 10 % x B C 100,000,000 Rupiah ###
###
2. Faktor Angsuran Modal = i x (1 + i)^A D 0.16275 - ###
(1 + i)^A - 1 ###
3. Biaya Pasti per Jam : ###
a. Biaya Pengembalian Mod( B - C ) x D E 97,647.24 Rupiah ###
W ###
###
b. Asuransi, dll 0.002 x B F 1,333.33 Rupiah ###
W > 15th ?
Kondisi Alat
Biaya Pasti per Jam (E+F) G 98,980.57 Rupiah Nilai B' dari
Depresiasi
C. BIAYA OPERASI PER JAM KERJA
###
1. Bahan Bakar = (12%-15%) x Pw x Ms H 247,230.00 Rupiah E
###
###
2. Pelumas = (2.5%-3%) x Pw x Mp I 192,156.00 Rupiah ###
###
Biaya bengkel (6.25% dan 8.75%) x B J 58,333 Rupiah ###
W ###
###
3. Perawatan dan (12,5 % - 17,5 %) x B K 116,666.67 Rupiah ###
perbaikan W ###
4. Operator = ( 1 Orang / Jam ) x U1 L 43,164.58 Rupiah ###
5. Pembantu Operat= ( 1 Orang / Jam ) x U2 M 65,293.75 Rupiah ###
###
Biaya Operasi per Jam (H+I+K+L+M) P 722,844.33 Rupiah ###
> 15th ?
D. TOTAL BIAYA SEWA ALAT / JAM = ( G + P ) T 821,824.90 Rupiah Kondisi Alat
Nilai B' dari
Depresiasi
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 10.00 % / Tahun ###
2. Upah Operator / Sopir U1 43,164.58 Rp./Jam E
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 21,764.58 Rp./Jam ###
4. Bahan Bakar Bensin Mb 11,750.00 Liter ###
5. Bahan Bakar Solar Ms 12,300.00 Liter ###
6. Minyak Pelumas Mp 47,800.00 Liter ###
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi ###
Biaya Pekerjaan ###
###
###
URAIAN ANALISA ALAT
###
###
No. URAIAN KODE KOEF. SATUAN KET.
###
> 15th ?
A. URAIAN PERALATAN Kondisi Alat
1. Jenis Peralatan CONCRETE BREAKER E44
2. Tenaga Pw 290 HP Depresiasi
3. Kapasitas Cp 20.00 m3/jam
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun ###
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam E
c. Harga Alat B 900,000,000 Rupiah ###
###
###
###
###
B. BIAYA PASTI PER JAM KERJA ###
1. Nilai Sisa Alat = 10 % x B C 90,000,000 Rupiah ###
###
2. Faktor Angsuran Modal = i x (1 + i)^A D 0.26380 - ###
(1 + i)^A - 1 ###
3. Biaya Pasti per Jam : ###
a. Biaya Pengembalian Mod( B - C ) x D E 106,837.98 Rupiah ###
W ###
> 15th ?
b. Asuransi, dll 0.002 x B F 900.00 Rupiah Kondisi Alat
W Nilai B' dari
Depresiasi
Biaya Pasti per Jam (E+F) G 107,737.98 Rupiah
###
C. BIAYA OPERASI PER JAM KERJA E
###
1. Bahan Bakar = (12%-15%) x Pw x Ms H 428,040.00 Rupiah ###
###
###
2. Pelumas = (2.5%-3%) x Pw x Mp I 346,550.00 Rupiah ###
###
Biaya bengkel (6.25% dan 8.75%) x B J 39,375 Rupiah ###
W ###
###
3. Perawatan dan (12,5 % - 17,5 %) x B K 56,250.00 Rupiah ###
perbaikan W ###
4. Operator = ( 1 Orang / Jam ) x U1 L 43,164.58 Rupiah ###
5. Pembantu Operat= ( 1 Orang / Jam ) x U2 M 65,293.75 Rupiah ###
> 15th ?
Biaya Operasi per Jam (H+I+K+L+M) P 978,673.33 Rupiah Kondisi Alat
Nilai B' dari
D. TOTAL BIAYA SEWA ALAT / JAM = ( G + P ) T 1,086,411.31 Rupiah Depresiasi
###
E. LAIN - LAIN E
1. Tingkat Suku Bunga i 10.00 % / Tahun ###
2. Upah Operator / Sopir U1 43,164.58 Rp./Jam ###
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 21,764.58 Rp./Jam ###
4. Bahan Bakar Bensin Mb 11,750.00 Liter ###
5. Bahan Bakar Solar Ms 12,300.00 Liter ###
6. Minyak Pelumas Mp 47,800.00 Liter ###
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi ###
Biaya Pekerjaan ###
###
###
URAIAN ANALISA ALAT
###
###
No. URAIAN KODE KOEF. SATUAN KET.
Kondisi Alat
Nilai B' dari
A. URAIAN PERALATAN Depresiasi
1. Jenis Peralatan ASPAHLT TANKER E45
2. Tenaga Pw 190 HP ###
3. Kapasitas Cp 4,000.00 liter E
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 6.0 Tahun ###
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam ###
c. Harga Alat B 500,000,000 Rupiah ###
###
5. Kapasitas tangki air Ca 4,000.00 liter ###
###
###
B. BIAYA PASTI PER JAM KERJA ###
1. Nilai Sisa Alat = 10 % x B C 50,000,000 Rupiah ###
###
2. Faktor Angsuran Modal = i x (1 + i)^A D 0.22961 - ###
(1 + i)^A - 1 ###
3. Biaya Pasti per Jam : ###
a. Biaya Pengembalian Mod( B - C ) x D E 51,661.66 Rupiah > 15th ?
W Kondisi Alat
Nilai B' dari
b. Asuransi, dll 0.002 x B F 500.00 Rupiah Depresiasi
W
###
Biaya Pasti per Jam (E+F) G 52,161.66 Rupiah E
###
C. BIAYA OPERASI PER JAM KERJA ###
###
1. Bahan Bakar = (12%-15%) x Pw x Ms H1 280,440.00 Rupiah ###
Bahan Bakar Pemanas Aspal = 1/1000 x ca x Ms H2 49,200.00 Rupiah ###
###
2. Pelumas = (2.5%-3%) x Pw x Mp I 227,050.00 Rupiah ###
###
Biaya bengkel (6.25% dan 8.75%) x B J 21,875 Rupiah ###
W ###
###
3. Perawatan dan (12,5 % - 17,5 %) x B K 31,250.00 Rupiah ###
perbaikan W ###
4. Operator = ( 1 Orang / Jam ) x U1 L 43,164.58 Rupiah > 15th ?
5. Pembantu Operat= ( 1 Orang / Jam ) x U2 M 21,764.58 Rupiah Kondisi Alat
Nilai B' dari
Biaya Operasi per Jam (H+I+K+L+M) P 674,744.17 Rupiah Depresiasi
###
###
URAIAN ANALISA ALAT
> 15th ?
Kondisi Alat
No. URAIAN KODE KOEF. SATUAN KET.
Depresiasi
###
###
URAIAN ANALISA ALAT
###
###
No. URAIAN KODE KOEF. SATUAN KET.
###
###
A. URAIAN PERALATAN ###
1. Jenis Peralatan CONDRETE MIXER (350) E47
2. Tenaga Pw 20 HP ###
3. Kapasitas Cp 350.00 liter ###
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 2.0 Tahun > 15th ?
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam Kondisi Alat
c. Harga Alat B 35,000,000 Rupiah Nilai B' dari
Depresiasi
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 10.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 43,164.58 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 21,764.58 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 11,750.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 12,300.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 47,800.00 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan VIBRATING RAMMER E48
2. Tenaga Pw 4 HP
3. Kapasitas Cp 80.00 KG
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 4.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 1,000.0 Jam
c. Harga Alat B 20,000,000 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 10.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 43,164.58 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 21,764.58 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 11,750.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 12,300.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 47,800.00 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan TRUK MIXER (AGITATOR) E49
2. Tenaga Pw 220 HP
3. Kapasitas Cp 5.00 M3
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 750,000,000 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 10.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 43,164.58 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 21,764.58 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 11,750.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 12,300.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 47,800.00 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan BORE PILE MACHINE E50
2. Tenaga Pw 125 HP
3. Kapasitas Cp 60.00 CM
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 10.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 1,500.0 Jam
c. Harga Alat B 1,170,000,000 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 10.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 43,164.58 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 21,764.58 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 11,750.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 12,300.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 47,800.00 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan CRANE ON TRACK 75-100 TON E51
2. Tenaga Pw 200 HP
3. Kapasitas Cp 75.00 Ton
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 900,000,000 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 10.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 43,164.58 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 21,764.58 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 11,750.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 12,300.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 47,800.00 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan BLENDING EQUIPMENT E52
2. Tenaga Pw 50 HP
3. Kapasitas Cp 30.00 Ton
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 10.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 1,500.0 Jam
c. Harga Alat B 500,000,000 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 10.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 43,164.58 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 21,764.58 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 11,750.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 12,300.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 47,800.00 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
DAFTAR KUANTITAS DAN HARGA
SPESIFIKASI 2010 Revisi 3
Harga Satuan
No. Mata Uraian Satuan AHSP 2010 Th 2014 AHSP 2010 Th 2012 AHSP 2010
Pembayaran Revisi 3 Revisi 2 Revisi 0
2015 2015 2014
a b c d f e
DIVISI 1. UMUM
1.2 Mobilisasi LS 9,596,500.00 9,596,500.00
1.8.(1) Manajemen dan Keselamatan Lalu Lintas LS - -
1.8.(2) Jembatan Sementara LS 10,961,570.38 -
1.17 Pengamanan Lingkungan Hidup LS 40,080,000.00 -
1.20.(1) Pengeboran, termasuk SPT dan Laporan M1 82,500.00 -
1.20.(2) Sondir termasuk Laporan M1 257,583.33 -
1.21 Manajemen Mutu LS 77,200,000.00 -
Jumlah Harga Pekerjaan DIVISI 1 (masuk pada Rekapitulasi Perkiraan Harga Pekerjaan)
DIVISI 2. DRAINASE
2.1.(1) Galian untuk Selokan Drainase dan Saluran Air M3 85,057.77 92,476.68 78,595.28
2.1.(2) Galian untuk Selokan Drainase dan Saluran Air ( Manual ) M3 86,748.55 94,404.86 -
2.2.(1) Pasangan Batu dengan Mortar M3 892,157.96 1,202,596.84 738,838.44
2.2.(2) Pasangan Batu dengan Mortar ( Manual ) M3 893,134.69 1,231,636.94 -
2.3.(1) Gorong-gorong Pipa Beton Bertulang, diameter dalam 35 - 45 cm M1 671,331.19 782,883.92 -
2.3.(2) Gorong-gorong Pipa Beton Bertulang, diameter 55 - 65 cm M1 951,869.87 1,089,770.05 -
2.3.(3) Gorong-gorong Pipa Beton Bertulang, diameter dalam 75 - 85 cm M1 1,979,865.96 2,224,302.99 -
2.3.(4) Gorong-gorong Pipa Beton Bertulang, diameter dalam 95 - 105 cm M1 2,492,103.48 2,831,776.29 -
2.3.(5) Gorong2 Pipa Baja Bergelombang Ton 4,540,677.34 22,186,504.17 3,470,224.54
2.3.(6) Gorong-gorong Pipa Beton Tanpa Tulangan diameter dalam 20 cm M1 226,131.58 273,277.00 134,632.05
2.3.(7) Gorong-gorong Pipa Beton Tanpa Tulangan diameter dalam 25 cm M1 247,296.63 303,399.19 146,193.08
2.3.(8) Gorong-gorong Pipa Beton Tanpa Tulangan diameter dalam 30 cm M1 268,638.99 333,799.61 158,127.82
2.3.(9) Saluran berbentuk U Tipe DS 1 M 1
508,443.00 611,340.00 -
2.3.(10) Saluran berbentuk U Tipe DS 2 M 1
593,183.00 713,230.00 -
2.3.(11) Saluran berbentuk U Tipe DS 3 M 1
711,820.00 855,876.00 -
2.3.(12) Beton K250 (fc’ 20) untuk struktur drainase beton minor M 3
1,778,998.85 2,139,139.41 -
2.3.(13) Baja Tulangan untuk struktur drainase beton minor Kg 3,855.28 16,721.10 -
2.3.(14) Pasangan Batu tanpa Adukan (Aanstamping) M3 447,563.70 419,116.50 -
2.4.(1) Bahan Porous untuk Bahan Penyaring (Filter) M3 352,653.56 645,780.23 185,325.77
2.4.(2) Anyaman Filter Plastik M2 23,681.18 41,324.10 13,599.12
2.4.(3) Pipa Berlubang Banyak (Perforated Pipe) untuk Pekerjaan Drainase Bawah Permukaan M1 49,592.03 96,930.82 28,610.55
Jumlah Harga Pekerjaan DIVISI 2 (masuk pada Rekapitulasi Perkiraan Harga Pekerjaan)
Jumlah Harga Pekerjaan DIVISI 3 (masuk pada Rekapitulasi Perkiraan Harga Pekerjaan)
Harga Satuan
No. Mata Uraian Satuan AHSP 2010 Th 2014 AHSP 2010 Th 2012 AHSP 2010
Pembayaran Revisi 3 Revisi 2 Revisi 0
2015 2015 2014
a b c d f e
Jumlah Harga Pekerjaan DIVISI 4 (masuk pada Rekapitulasi Perkiraan Harga Pekerjaan)
Jumlah Harga Pekerjaan DIVISI 5 (masuk pada Rekapitulasi Perkiraan Harga Pekerjaan)
Jumlah Harga Pekerjaan DIVISI 6 (masuk pada Rekapitulasi Perkiraan Harga Pekerjaan)
Harga Satuan
No. Mata Uraian Satuan AHSP 2010 Th 2014 AHSP 2010 Th 2012 AHSP 2010
Pembayaran Revisi 3 Revisi 2 Revisi 0
2015 2015 2014
a b c d f e
DIVISI 7. STRUKTUR
7.1 (1) Beton mutu tinggi fc’50 Mpa M3
7.1 (2) Beton mutu tinggi fc’45 Mpa M3 2,796,481.70 3,182,005.05 2,774,181.76
7.1 (3) a Beton mutu tinggi fc’40 Mpa dengan traveler M3 -
7.1 (3) b Beton mutu tinggi fc’40 Mpa perancah M3 -
7.1 (4) Beton mutu tinggi fc’35 Mpa M3 2,613,922.26 3,005,242.73 2,618,557.82
7.1 (5) a Beton mutu sedang fc’30 MPa lantai jembatan M3 2,545,576.39 2,937,932.05 2,560,280.99
7.1 (5) b Beton mutu sedang fc’30 MPa untuk ……… M3 -
7.1 (6) Beton mutu sedang fc’25 Mpa M3 2,064,897.78 2,457,134.03 2,252,554.43
7.1 (7) a Beton mutu sedang fc’20 MPa M3 1,974,073.26 2,375,908.50 2,179,159.65
7.1 (7) b Beton mutu sedang fc’20 MPa yang dilaksanakan di air M3 -
7.1 (8) Beton mutu rendah fc’15 MPa M 3
1,422,501.08 1,871,139.37 1,543,225.26
7.1 (9) Beton Siklop fc’15 Mpa M 3
1,253,609.37 1,548,231.17 1,543,225.26
7.1 (10) Beton mutu rendah fc’10 Mpa M3 1,276,732.94 1,726,130.37 1,443,901.30
7.2 (1a) Penyediaan Unit Pracetak Gelagar Tipe 1 Bentang 16 meter Buah 17,250,000.00 17,250,000.00 -
7.2 (1b) Penyediaan Unit Pracetak Gelagar Tipe 1 Bentang 25 meter Buah 23,000,000.00 23,000,000.00 -
7.2 (1c) Penyediaan Unit Pracetak Gelagar Tipe 1 Bentang … meter Buah - - -
7.2 (2a) Pemasangan Unit Pracetak Gelagar Tipe 1 Bentang 16 meter Buah 21,476,394.60 33,670,577.12 -
7.2 (2b) Pemasangan Unit Pracetak Gelagar Tipe 1 Bentang 25 meter Buah 32,628,613.83 55,794,036.62 -
7.2 (2c) Pemasangan Unit Pracetak Gelagar Tipe 1 Bentang … meter Buah 45,019,968.53 59,012,491.61 -
7.2 (3)a Penyediaan Unit Pracetak Gelagar Tipe U Bentang 16 meter Buah 17,250,000.00 17,250,000.00 -
7.2 (3)b Penyediaan Unit Pracetak Gelagar Tipe U Bentang … meter Buah - - -
7.2 (4)a Pemasangan Unit Pracetak Gelagar Tipe U Bentang 16 meter Buah 1,650,227.07 1,638,649.13 -
7.2 (4)b Pemasangan Unit Pracetak Gelagar Tipe U Bentang … meter Buah 1,650,227.07 1,638,649.13 -
7.2.(5) Penyediaan Unit Pracetak Gelagar Box bentang ... meter lebar ……meter Buah -
7.2.(6) Pemasangan Unit Pracetak Gelagar Box bentang ... meter lebar ……meter Buah -
7.2.(7) Baja Prategang Kg 434,151.62 411,988.63 -
7.2.(8) Penyediaan Pelat Berongga (Voided Slab) Pracetak bentang ….. Meter Buah 20,159,070.08 20,337,788.56 -
7.2.(9) Pemasangan Pelat Berongga (Voided Slab) Pracetak bentang ….. Meter Buah 22,117,119.14 22,651,528.50 -
7.2.(10) Beton Diafragma fc’ 30 MPa termasuk pekerjaan penegangan setelah pengecoran (post tension) m3 1,043,523.86 1,437,833.33 -
7.2.(11).a Penyediaan balok gelagar Tee Beam bentang 60 m Buah 16,204.65 16,674.45
7.2.(11).b Pemasangan balok gelagar Tee Beam bentang 60 m Buah 18,125.15 17,092.06
7.2.(12).a Penyediaan panel full deph slab Buah 17,686.20 17,092.06
7.2.(12).b Pemasangan panel full deph slab Buah 14,160.53 16,448.34
7.3 (1) Baja Tulangan U 24 Polos Kg 18,946.02 15,342.15 17,092.06
7.3 (2) Baja Tulangan U 32 Polos Kg 4,030.52 61,105.25 19,861.89
7.3 (3) Baja Tulangan U 32 Ulir Kg 19,463.52 13,132.23 -
7.3 (4) Baja Tulangan U 39 Ulir Kg 4,030.52 13,132.23 -
7.3 (5) Baja Tulangan U 48 Ulir Kg 4,030.52 482.23 -
7.3 (6) Anyaman Kawat Yang Dilas (Welded Wire Mesh) Kg 49,852.32 1,347.78 -
7.4 (1) a Penyediaan Baja Struktur BJ 34 (Titik Leleh 210 MPa) Kg 483.56 1,347.78 -
7.4 (1) b Penyediaan Baja Struktur BJ 37 (Titik Leleh 240 MPa) Kg 483.56 1,347.78 -
7.4 (1) c Penyediaan Baja Struktur BJ …. (Titik Leleh ….. MPa) Kg 483.56 -
7.4 (2) a Pemasangan Baja Struktur BJ 34 (Titik Leleh 210 MPa) Kg 1,359.56 -
7.4 (2) b Pemasangan Baja Struktur BJ 37 (Titik Leleh 240 MPa) Kg 1,359.56 -
7.4 (2) c Pemasangan Baja Struktur BJ …. (Titik Leleh ….. MPa) Kg 1,359.56 -
7.4 (3) a Pengadaan Struktur Jembatan Rangka Baja Panjang 40 m, Lebar 9 m Buah 924.74
7.4 (3) b Pengadaan Struktur Jembatan Rangka Baja Panjang 50 m, Lebar 9 m Buah 842.04
7.4 (3) c Pengadaan Struktur Jembatan Rangka Baja Panjang 60 m, Lebar 9 m Buah 1,249.40 924.74
7.4 (3) d Pengadaan Struktur Jembatan Rangka Baja Panjang .... m, Lebar .. m Buah 848.02 842.04
7.4.(4).a Pemasangan jembatan rangka baja standar panjang 40 m, lebar 9 m Buah 67,209.29 127,918.73
7.4.(4).b Pemasangan jembatan rangka baja standar panjang 50 m, lebar 9 m Buah 87,216.55 -
7.4.(4).c Pemasangan jembatan rangka baja standar panjang 60 m, lebar 9 m Buah 98,563.21 -
7.4.(4).d Pemasangan jembatan rangka baja standar panjang …. m, lebar …. m Buah 22,118.85 -
7.5 (1) Pemasangan jembatan Rangka Baja Kg 1,258.83 780,636.96 -
7.5 (2) Pengangkutan Bahan Jembatan Kg 849.43 87,216.55 -
7.6 (1) Fondasi Cerucuk Penyedian dan Pemancangan Cerucuk M 1
68,571.92 91,375.71 -
7.6 (2) Dinding Turap Kayu Tanpa Pengawetan M2 89,033.39 205,466.14 -
7.6 (3) Dinding Turap Kayu Dengan Pengawetan M2 99,222.07 205,466.14 -
7.6 (4) Dinding Turap Baja M2 448.54 242,313.14 -
7.6 (5) Dinding Turap Beton M2 590,836.89 -
7.6 (6) Penyediaan Tiang Pancang Kayu Tanpa Pengawetan Ukuran …. Mm M1 89,033.39 -
7.6 (7) Penyediaan Tiang Pancang Kayu dengan Pengawetan Ukuran …. mm M1 93,472.07 -
7.6 (8) a Penyediaan Tiang Pancang Baja Diameter 500 mm dengan tebal 10 mm M1 188,845.02 -
7.6 (8) b Penyediaan Tiang Pancang Baja Diameter 500 mm dengan tebal … mm M1 188,845.02 -
7.6 (8) c Penyediaan Tiang Pancang Baja Diameter ….. mm dengan tebal ... mm M1 226,537.78 -
7.6 (9) a Penyediaan Tiang Pancang Baja H Beam Ukuran 300 mm x 300 mm x 10 mm x 15 mm M1 -
7.6 (9) b Penyediaan Tiang Pancang Baja H Beam Ukuran …... mm x ….. mm x …. mm x …. mm M1 -
7.6 (10) a Penyediaan Tiang Pancang Beton Bertulang Pracetak ukuran 350 mm x 350 mm M1 263,873.27 -
7.6 (10) b Penyediaan Tiang Pancang Beton Bertulang Pracetak ukuran ….. mm x …... mm M1 87,957.76 -
7.6 (11) a Penyediaan Tiang Pancang Beton Pratekan Pracetak ukuran 400 mm x 400 mm M 1
87,957.76 -
7.6 (11) b Penyediaan Tiang Pancang Beton Pratekan Pracetak ukuran ….. mm x …... mm M 1
-
7.6 (12) a Penyediaan Tiang Pancang Beton Pratekan Pracetak diameter 450 mm M 1
-
7.6 (12) b Penyediaan Tiang Pancang Beton Pratekan Pracetak diameter ……mm M 1
-
7.6 (13) Pemancangan Tiang Pancang Kayu Ukuran …. mm M1 266,335.85 -
7.6 (14) a Pemancangan Tiang Pancang Baja Diameter 500 mm M1 88,778.62 -
7.6 (14) b Pemancangan Tiang Pancang Baja Diameter ..… mm M1 88,778.62 -
7.6 (15) a Pemancangan Tiang Pancang Baja H Beam Ukuran 300 mm x 300 mm x 10 mm x 15 mm M1 -
7.6 (15) b Pemancangan Tiang Pancang Baja H Beam Ukuran …... mm x ….. mm x …. mm x …. mm M1 -
7.6 (16) a Pemancangan Tiang Pancang Beton Bertulang Pracetak ukuran 350 mm x 350 mm M1 2,224,148.20 -
7.6 (16) b Pemancangan Tiang Pancang Beton Bertulang Pracetak ukuran ….. mm x …... mm M1 3,465,962.07 -
Harga Satuan
No. Mata Uraian Satuan AHSP 2010 Th 2014 AHSP 2010 Th 2012 AHSP 2010
Pembayaran Revisi 3 Revisi 2 Revisi 0
2015 2015 2014
a b c d f e
7.6 (17) a Pemancangan Tiang Pancang Beton Pratekan Pracetak ukuran 400 mm x 400 mm M1 5,836.02 -
7.6 (17) b Pemancangan Tiang Pancang Beton Pratekan Pracetak ukuran ….. mm x …... mm M1 -
7.6 (18) a Pemancangan Tiang Pancang Beton Pratekan Pracetak diameter 450 mm M 1
29,953.30 -
7.6 (18) b Pemancangan Tiang Pancang Beton Pratekan Pracetak diameter …... mm M 1
-
7.6 (19) a Tiang Bor Beton, diameter 800 mm M 1
1,025,094.08 -
7.6 (19) b Tiang Bor Beton, diameter ….. mm M1 1,600,564.19 -
7.6 (20) Tambahan Biaya untuk Nomor Mata Pembayaran 7.6.(13) s/d 7.6.(18) bila Tiang Pancang dikerjakan M1 5,893.65 -
di Tempat Yang Berair. -
7.6 (21) Tambahan Biaya untuk Nomor Mata Pembayaran 7.6.(19) bila Tiang Bor Beton dikerjakan M1 30,564.15 -
di Tempat Yang Berair. -
7.6 (22) Pengujian Pembebanan Pada Tiang Dengan Diameter sampai 600 mm buah -
7.6 (23) Pengujian Pembebanan Pada Tiang Dengan Diameter diatas 600 mm buah -
7.6 (24) Tiang Uji jenis …… ukuran ……. M1 -
7.6 (25) a Pengujian Pembebanan Statis pada Tiang ukuran / diameter .... dengan beban hidrolik Cara Beban Siklik buah -
7.6 (25) b Pengujian Pembebanan Statis pada Tiang ukuran / diameter .... dengan beban hidrolik Cara Beban Berta buah -
7.6 (26) a Pengujian Pembebanan Statis pada Tiang ukuran / diameter .... dengan meja beban statis buah -
Cara Beban Siklik -
7.6 (26) b Pengujian Pembebanan Statis pada Tiang ukuran / diameter .... dengan meja beban statis buah -
Cara Beban Bertahap 1,049,076.71 964,660.70
7.6 (27) a Pengujian Crosshole sonic logging (CSL) pada Tiang bor beton diameter .... buah 1,054,768.77 994,081.42
7.6 (27) b Pengujian Pembebanan Dinamis Jenis PDLT (Pile Dynamic Load Testing) pada Tiangukuran / diameter ... buah 1,083,475.11 973,639.05
7.6 (28) Pengujian Keutuhan Tiang dengan Pile Integrated Test (PIT) buah 438,167.25 390,188.29
7.7.(1) Dinding Sumuran Silinder terpasang, Diameter ……………. M1 932,414.25 667,487.56
7.9.(1) Pasangan Batu M3 1,037,441.72 1,049,076.71 -
7.9.(2) Pasangan Batu ( manual ) M3 1,039,759.55 1,054,768.77 -
7.10.(1) Pasangan Batu Kosong yang Diisi Adukan M3 937,218.19 1,083,475.11 -
7.10.(2) Pasangan Batu Kosong M3 467,907.51 438,167.25 -
7.10.(3) a. Bronjong dengan kawat yang dilapisi galvanis M3 1,013,247.87 932,414.25 -
7.10.(3) b. Bronjong dengan kawat yang dilapisi PVC M3 -
7.10.(3) c. Tambahan Biaya untuk Anyaman Penulangan Tanah dengan Kawat yang Dilapisi PVC M2 -
7.11.(1) a. Expansion Joint Tipe Asphaltic Plug, Fixed M 1
-
7.11.(1) b. Expansion Joint Tipe Asphaltic Plug, Moveable M 1
-
7.11.(2) Expansion Joint Tipe Rubber 1 M 1
-
7.11.(3) Expansion Joint Tipe Rubber 2 M 1
-
7.11.(4) Expansion Joint Tipe Rubber 2 M1 -
7.11.(5) Joint Filler untuk Sambungan Konstruksi M1 -
7.11.(6) Expansion Joint Tipe Baja Bersudut M1 -
7.11.(7) Expansion Joint Tipe Modular Lebar …… M1 -
7.12.(1a) Perletakan Logam Tipe Fixed 150 Ton buah -
7.12.(1b) Perletakan Logam Tipe Moveable 150 Ton buah 48,162.00 59,857.51
7.12.(1c) Perletakan Logam Tipe ….. buah 433,090.00 298,813.90
7.12.(2) Perletakan Elastomerik Alam Ukuran ……mm x ……. mm x ……. mm buah 498,271.90 346,128.55
7.12.(3) Perletakan Elastomerik Sintetis Ukuran ……mm x ……. mm x ……. mm buah 865,882.07 320,541.05
7.12.(4) Perletakan Strip M1 442,681.39 341,632.40
7.13.(1) Sandaran (Railing) M1 49,218.56 157,249.02 125,851.11
7.14.(1) Papan Nama Jembatan buah 441,894.69 576,200.04 452,147.77
7.15.(1) Pembongkaran Pasangan Batu M3 504,219.48 376,919.81 315,363.87
7.15.(2) Pembongkaran Beton M3 940,023.59 163,705.68 128,356.85
7.15.(3) Pembongkaran Beton Pratekan M3 437,050.33 372,103.00 313,780.73
7.15.(4) Pembongkaran Bangunan Gedung M2 161,866.75 -
7.15.(5) Pembongkaran Rangka Baja M2 561,524.95 -
7.15.(6) Pembongkaran Balok Baja (Steel Stringers) M' 378,177.62 -
7.15.(7) Pembongkaran Lantai Jembatan Kayu M2 172,422.29 -
7.15.(8) Pembongkaran Jembatan Kayu M2 135,578.85 -
7.15.(9) Pengangkutan Hasil Bongkaran yang melebihi 5 km M3 per Km -
7.16.(1) Deck drain Unit -
7.16.(2).a Pipa Drainase Baja diameter 75 mm M'
7.16.(2).b Pipa Drainase Baja diameter ….. mm M'
7.16.(3).a Pipa Drainase PVC diameter 75 mm M'
7.16.(3).a Pipa Drainase PVC diameter …. mm M'
7.16.(4) Pipa Penyalur PVC M'
Jumlah Harga Pekerjaan DIVISI 7 (masuk pada Rekapitulasi Perkiraan Harga Pekerjaan)
Jumlah Harga Pekerjaan DIVISI 8 (masuk pada Rekapitulasi Perkiraan Harga Pekerjaan)
Jumlah Harga Pekerjaan DIVISI 9 (masuk pada Rekapitulasi Perkiraan Harga Pekerjaan)
Jumlah Harga Pekerjaan DIVISI 10 (masuk pada Rekapitulasi Perkiraan Harga Pekerjaan)