CRITICAL JURNAL REVIEW

MK. CAM
PRODI PTMS1/TMD3 FT

Skor Nilai:

JURNAL TEKNIK INDUSTRI

PRODUCT DATA MANAGEMENT DALAM KAITAN DENGAN
CAD/CAM
Bernardo Nugroho Yahya
2004

NAMA MAHASISWA : NICO G.M SITUMORANG

NIM : 5173520024
DOSEN PENGAMPU : Drs. Robert Silaban, M. Pd.
MATA KULIAH : CAM

PROGRAM STUDI D3 TEKNIK MESIN

FAKULTAS TEKNIK - UNIVERSITAS NEGERI MEDAN
MEDAN
10 NOVEMBER 2018
 KATA PENGANTAR

Puji dan syukur saya panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa atas berkatNya tugas
ini bisa saya selesaikan tepat waktu.
Pada kesempatan ini saya juga menyampaikan terimakasih kepada Bapak Dosen
pengampu mata kuliah CAM Drs. Robert Silaban, M. Pd yang telah memberikan bimbingan
dan saran-saran kepada penulis sehingga dapat menyelesaikan tugas ini dengan baik.
Saya telah berupaya dengan semaksimal mungkin dalam menyelesaikan tugas ini.
Namun saya menyadari masih banyak kelemahan baik dari segi isi maupun tata bahasa,
untuk itu saya mengharapkan saran dan kritik yang bersifat yang membangun dari pembaca
demi sempurnanya tugas ini.
Kiranya tugas ini bermamfaat dalam melengkapi tugas CAM dan dapat menambah
ilmu pengetahuan kita. Akhir kata saya ucapkan terimakasih.

Medan, Desember 2017

 BAB I PENDAHULUAN
A. Latar Belakang

Berlandaskan efisiensi dan efektivitas produksi yang diterapkan pada suatu perusahaan
yang berkompetensi di kancah perindustrian global. Dengan menerapkan sutu sistem
informasi yang terintegrasi diharapkan akan semakin meningkatkan kompetensi perusahaan
di kancah perindustrian global, dengan penerapan sistem informasi yang tepat dan akurat.
Proses manajemen data adalah suatu proses yang telah diterapkan oleh banyak
perusahaan untuk mendukung kelancaran produktifitasnya. Namun belum seluruh perusahaan
menerapkan Manajemen data produk ini terutama perusahaan yang memproduksi produk
detail.
Data-data dan informasi produk dapat dikelompkan sehingga menjadi satu kesatuan sehingga
dapat berguna dan mempermudah pencarian data untuk proses pengembangan produk.
Seperti contoh untuk prodak yang di produksi secara masal (mass production)pengumpulan
data produk dari awal pembuatan produk/produk percobaan dapat dijadikan acuan untuk
proses pengambangan produk selanjutnya menjadi lebih baik dari sebelumnya.
Dan perusahaan yang bersifat job order sangat membutuhkan manajemen data produk
untuk mengelola produk-produk yang pernah di produksi, sehingga dapat dijadikan
rekomendasi bagi produk-produk yang akan datang dalam bentuk desain CAD/ CAM.

B. Indentitas Jurnal
 Judul : PRODUCT DATA MANAGEMENT DALAM KAITAN
DENGAN CAD/CAM
 Jurnal : JURNAL TEKNIK INDUSTRI
 Volume dan halaman : VOLUME 6, NO. 2
 Tahun : 2004
 Penulis : Bernardo Nugroho Yahya
 Email : byahya@peter.petra.ac.id
 BAB II PEMBAHASAN

A. Review Jurnal

No Review Hasil Review

.
1. Judul PRODUCT DATA MANAGEMENT DALAM KAITAN
DENGAN CAD/CAM

2. Reviewer Alfon Johanes H Nadeak

3 Tanggal direview 2 Desember 2017
4. Abstrak Penelitian
 Tujuan
penelitian PDM dapat mengintegrasikan dan mengatur proses
pengolahan data dan dokumen teknik yang berhubungan
dengan komponen fisik produk yang bersangkutan. PDM
akan berfungsi maksimal apabila kesesuaian dengan
CAD/CAM diatur sedemikian rupa, dihubungkan dengan
informasi berbasiskan STEP (Standard for the Exchange of
Product Data model).
 Subjek
penelitian CAD/CAM
 Kata kunci PDM, Manajemen Data, CAD/CAM, STEP.
5. Pendahuluan
 Latar belakang Proses manajemen data merupakan proses yang telah
dilakukan oleh banyak perusahaan dalam kaitan dengan
kelangsungan bisnisnya. Namun, proses manajemen data
produk belum banyak dilakukan sepenuhnya oleh
perusahaan-perusahaan saat ini, terutama produk detail
seperti spesifikasi panjang, lebar dari produk yang pertama
kali dibuat hingga produk yang ada saat ini.
Kesatuan data produk dapat berguna untuk proses
pengembangan produk. Untuk perusahaan mass production,
data produk dari awal dan setiap perkembangannya dapat
menjadi acuan untuk proses pengembangan produk yang
akan datang. Perusahaan yang memiliki sifat job order juga
 membutuhkan manajemen data produk untuk mengelola
produk-produk yang pernah diproduksi, sehingga dapat
membuat rekomendasi proses produk.
 Teori
1. PRODUCT DATA MANAGEMENT
2. CAD/CAM DALAM HUBUNGAN DENGAN DATA
PRODUK
3. STEP (STANDARD FOR THE EXCHANGE OF
PRODUCT DATA MODEL)
6. Metode Penelitian
 Langkah Metode penelitian yang digunakan adalah metode
penelitian kuantitatif.

 Hasil Dalam sebuah mata rantai industri, adanya hubungan relasi

Penelitian antara supplier-manufacture akan sangat mutlak
mempengaruhi proses sebuah produksi. Ada kalanya
perbedaan sistem CAD/CAM dapat mempengaruhi kinerja
mata rantai industri ini. STEP file merupakan solusi yang
ditawarkan untuk menjembatani perbedaan sistem dari
berbagai industri yang ada.

 Diskusi Sistem CAD/CAM perusahaan akan bergantung pada tipikal

Penelitian user dan kemudahan suatu sistem untuk diterapkan dalam
perusahaan sehubungan dengan kompleksitas produk yang
diproduksi perusahaan tersebut. Hal ini dikarenakan setiap
sistem memiliki kelebihan dan kelemahan fungsi yang
menyebabkan adanya proses pemilihan sistem oleh
pemakai. Sebuah perusahaan lebih menyukai sistem CAD
dengan AutoCAD dibandingkan dengan SolidWork karena
kemudahan bahasa definisi dalam pembuatan sebuah
produk. Namun, ada perusahaan yang lebih memilih
menggunakan SolidWork karena adanya fasilitas lengkap
untuk menggambarkan kompleksitas produk perusahaan
tersebut.
7. Analisis Jurnal
  Kekuatan Teknik analisis data pada penelitian ini dilakukan dengan
penelitian teknologi CAM, proses produksi dapat berjalan lebih cepat
dan memiliki presisi yang lebih tinggi daripada jika
menggunakan tenaga manusia. Teknologi ini juga
memungkinkan pengurangan produk cacat yang terjadi.
 Kelemahan Dalam analisis data, dalam sumber dasar- dasar teori
penelitian teknologi CAD/ CAM masih kurang dan minimalis dan
desain penelitian yang belum sepenuhnya diperjelas.
8. Kesimpulan Penggunaan sistem Product Data Management yang
berhubungan dengan CAD/CAM dapat meningkatkan
efisiensi dan efektifitas perusahaan dalam hal kesesuaian,
keakuratan dan kelengkapan data produk maupun proses
produksi dalam sebuah perusahaan manufaktur.
Dalam perkembangannya, PDM semakin luas digunakan
dalam konsep jaringan yang terdistribusi. Untuk mengatasi
masalah jarak antara supplier dengan manufaktur, supplier
dengan konsumen, dan atau pihak-pihak yang
membutuhkan data produk, teknologi informasi dengan
internet dan jaringan akan sangat membantu integrasi data
yang dibutuhkan dan dalam waktu yang relatif cepat.
Teknologi informasi akan sangat membantu perkembangan
perusahaan dalam meningkatkan arus informasi dalam
rangkaian supply chain management.

BAB III PENUTUP

A. Kesimpulan
 Penggunaan sistem Product Data Management yang berhubungan dengan CAD/CAM
dapat meningkatkan efisiensi dan efektifitas perusahaan dalam hal kesesuaian, keakuratan
dan kelengkapan data produk maupun proses produksi dalam sebuah perusahaan manufaktur.
keseluruhan PDM berhubungan dengan produksi mulai dari awal proses bahan baku hingga
penyimpanan produk akhir di gudang produk jadi. Artinya, selain mencakup desain produk,
PDM juga dapat mencakup desain proses manufaktur. Selain untuk masalah desain, PDM
juga dapat digunakan untuk proses monitoring produk.

Penggunaan PDM semakin luas digunakan dalam konsep jaringan yang terdistribusi.
Untuk mengatasi masalah jarak antara supplier dengan manufaktur, supplier dengan
konsumen, dan atau pihak-pihak yang membutuhkan data produk, teknologi informasi
dengan internet dan jaringan akan sangat membantu integrasi data yang dibutuhkan dan
dalam waktu yang relatif cepat. Teknologi informasi akan sangat membantu perkembangan
perusahaan dalam meningkatkan arus informasi dalam rangkaian supply chain management.

B. Saran

Ada baiknya dalam melakukan Product Data Management, pada pengaplikasian CAD/
CAM memiliki fasilitas aplikasi koneksi standar ISO secara umum yang mendunia agar
perusahaan manufaktur lainnya dapat mendistribusikan lebih efektif dan mudah.