MastercamX5 Dasar

Ditulis oleh :
B. Triwahyu Adiwibowo, ST
2015
MastercamX5
MastercamX5 merupakan salah satu software CAM (Computer Aided Manufacture)
Manufacture) yang
didistribusikan oleh PT.UNICAM Yogyakarta
Yogyakarta d/a Jl. Dhuri, Tirtomartani,
Tirtomartani, Kalasan, Sleman,
Daerah Istimewa Yogyakarta, Phone:(0274) 498282
Hak cipta dilindungi undang – undang

undang
Dilarang memperbanyak karya tulis ini dalam bentuk dan dengan cara apapun, termasuk
fotokopi, tanpa izin tertulis dari penulis dan penerbit
Kata Pengantar
Perkembangan teknologi yang semakin modern seiring dengan perkembangan jaman

serta tingkat peradaban manusia yang semakin maju, terutama perkembangan di dunia
industri yang semakin berevolusi untuk selalu menuju ke tahap perbaikan. Dengan dasar
manual kemudian diaplikasikan untuk menjawab kebutuhan dunia industri sekarang ini,
berbagai mesin konvensional yang sekarang berubah menjadi mesin serba otomatis untuk
mencapai produksi yang lebih kompleks & efisien.
Salah satu tema yang diangkat dalam kesempatan ini adalah pembuatan buku
pemrograman dasar mesin CNC Mill dengan
dengan metode CAD / CAM (Computer Aided Design -
Computer Aided
Computer Aided Manufacture)
Manufacture) dengan mengetengahkan Mastercam X5 sebagai perangkat
lunak dalam pembuatan programnya. Sebaiknya sebelum belajar tentang Mastercam X5,
X5,
diharapkan juga menguasai pemrograman mesin CNC dengan kode NC / kode G secara
manual. Dikarenakan diantara keduanya, hal tersebut saling terkait di dalam aplikasinya.
Apabila dilihat dari sisi kompetensinya, pembahasan pelajaran dalam buku ini hanya sebatas
tingkat dasar. Akan tetapi diharapkan dapat membantu pembaca untuk meningkatkan diri
mencapai kompetensi yang lebih tinggi setelah mempelajari topik bahasan dalam buku ini.
Kami sepaham apabila diadakannya buku ini belum sepenuhnya memadai, oleh karena
itu kami terbuka untuk menerima segala kritik dan saran untuk menuju tahap yang lebih baik.
Terima kasih
Penulis
Kata Pengantar
Perkembangan teknologi yang semakin modern seiring dengan perkembangan jaman

serta tingkat peradaban manusia yang semakin maju, terutama perkembangan di dunia
industri yang semakin berevolusi untuk selalu menuju ke tahap perbaikan. Dengan dasar
manual kemudian diaplikasikan untuk menjawab kebutuhan dunia industri sekarang ini,
berbagai mesin konvensional yang sekarang berubah menjadi mesin serba otomatis untuk
mencapai produksi yang lebih kompleks & efisien.
Salah satu tema yang diangkat dalam kesempatan ini adalah pembuatan buku
pemrograman dasar mesin CNC Mill dengan
dengan metode CAD / CAM (Computer Aided Design -
Computer Aided
Computer Aided Manufacture)
Manufacture) dengan mengetengahkan Mastercam X5 sebagai perangkat
lunak dalam pembuatan programnya. Sebaiknya sebelum belajar tentang Mastercam X5,
X5,
diharapkan juga menguasai pemrograman mesin CNC dengan kode NC / kode G secara
manual. Dikarenakan diantara keduanya, hal tersebut saling terkait di dalam aplikasinya.
Apabila dilihat dari sisi kompetensinya, pembahasan pelajaran dalam buku ini hanya sebatas
tingkat dasar. Akan tetapi diharapkan dapat membantu pembaca untuk meningkatkan diri
mencapai kompetensi yang lebih tinggi setelah mempelajari topik bahasan dalam buku ini.
Kami sepaham apabila diadakannya buku ini belum sepenuhnya memadai, oleh karena
itu kami terbuka untuk menerima segala kritik dan saran untuk menuju tahap yang lebih baik.
Terima kasih
Penulis
Daftar Isi
Kata Pengantar ………………………………………………………………………… ii

Daftar Isi ………………………………………………………………………………. iii
BAB1. Pendahuluan …………………………………………………………………

………………………………………………………………….. 1
1.1 Memulai Mastercam
Memulai Mastercam X5……………………………………………….
X5………………………………………………... 1
1.1.1 Melalui Startup Menu …………………………………………
………………………………………….. 1
1.1.2 Melalui Shortcut Menu………………………………………….
Menu…………………………………………. 2
1.2 Penjelasan Perintah Pada Menu
Pada Menu Bar Yang
Yang Sering Digunakan ………… 3
1.2.1 File …………………………………………………………
……………………………………………………………..
….. 3
New, Open, Save, Save as, Save
Save Some, Print
1.2.2 Edit …………………………………………………………
………………………………………………………… …... 3
Undo, Redo, Joint Entities
Trim / Break
Trim / Break / Extend, Break Two Pieces
Close Arc, Joint Entities
1.2.3 View………………………………………………………………
View……………………………………………………………… 5
Toggle Operation Manager, Fit, Repaint
Zoom Windows, Un-zoom
Un-zoom 0.8
1.2.4 Analize…………………………………………………………….
Analize……………………………………………………………. 5
Entity Properties, Chaining
1.2.5 Create……………………………………………………………..
Create…………………………………………………………….. 6
Point
Position
Line
Line, Perpendicular, Paralel
Circle Center Point, Arc Endpoint
Arc 3 Point, Arc Tangent
Fillet
Fillet Entities
Champer
Champer Entities
Spline
Manual Spline
Curve
Curve on One Edge, Curve on All Edge
Drafting
Dimension
Horizontal, Vertical, Paralel
Angular, Circular
Rectangle, Polygon, Letter
1.2.6 Solid ……………………………………………………….............
………………………………………………………............. 9
Extrude, Revolve, Sweep, Loft
Boolean Add, Boolean
Boolean Remove
1.2.7 Xform………………………………………………………………
Xform……………………………………………………………… 10
Translate, Mirror, Rotate, Scale, Offset
1.2.8 Lain –
Lain – lain………………………………………………………….
lain…………………………………………………………. 10
Clear Color, Delete, Undelete Entity
1.2.9 Graphic view (Gview)
(Gview)…………………………………………….. 11
Top, Front, Right, Isometric
1.2.10 Plane / Construction Plane (Cplane)………………………………
(Cplane)……………………………… 11
Top, Front, Back, Bottom, Right, Left, Isometric
1.2.11 Point Entry (Object Snap)
Snap)…………………………………………. 12
BAB2. Menggambar 2 Dimensi (2D)

(2D) …………………………………………………… 13
2.1 Langkah Proses Drawing
Proses Drawing ………………………………………………….
…………………………………………………. 14
2.1.1 Setting Parameter MastercamX5
Parameter MastercamX5…………………………………
…………………………………...
... 14
2.1.1.1 Mengubah Tampilan Warna Background
Warna Background …………………
………………… 14
2.1.1.2 Mengubah Unit Satuan ke Metric
ke Metric ……………………….. 16
2.1.1.3 Non
2.1.1.3 Non Aktifkan Repaint
Aktifkan Repaint Toolpath & Draw Tool …………….
……………. 17
2.1.2 Setting Posisi Penggambaran ……………………………………. 18
Plane, Setting Z = 0, Gview
2.1.2.1 Pengaturan Nilai Z ……………………………………… 19
2.1.2.2 Cara Menghapus ( Delete)
Delete)………………………………… 19
2.1.3 Membuat Persegi Panjang (Create Rectangle)……………………

Rectangle)…………………… 20
Cara Mengecheck Ukuran Gambar
2.1.3.1 Untuk Melakukan Proses Zoom
Proses Zoom dan
dan Unzoom …………… 21
2.1.3.2 Zoom Windows…………………………………………..
Windows………………………………………….. 21
2.1.3.3 Cara Mengecheck
Cara Mengecheck Ukuran
Ukuran Gambar ……………………… 22
2.1.4 Xform Offset ………………………………………………………
……………………………………………………… 23
2.1.5 Break ………………………………………………………
……………………………………………………… …… 24
2.1.6 Trim (2 Entity)
Entity)…………………………………………………... 24
2.1.7 Create Circle Center Point ………………………………………
Point ……………………………………… 25
Dengan titik pusat lingkaran yang telah ditentukan
2.1.8 Xform Mirror …………………………………………………….
……………………………………………………. 26
Entity)…………………………………………………… 27
2.1.10 Arc Tangent (2 Entities)
Entities)…………………………………………. 28
2.1.11 Create Circle Center Point ………………………………………
Point ……………………………………… 29
Dengan titik pusat lingkaran pada koordinat tertentu
2.1.12 Line With Angle………………………………………………….
Angle…………………………………………………. 30
2.1.13 Trim (1 Entity)……………………………………………………
Entity)…………………………………………………… 30
2.1.14 Chamfer Entity……………………………………………………
Entity…………………………………………………… 32
2.1.15 Fillet Entities………………………………………………………
Entities……………………………………………………… 33
2.1.16 Xform Rotate………………………………………………………
Rotate……………………………………………………… 34
Membuat Lubang Untuk Proses Drilling
Proses Drilling
2.1.16.1 Membuat Lingkaran Dengan Titik Pusat Lingkaran
(Center Point) Tertentu ...........................................
................................................................
..................... 37
2.1.17 Create Arc Endpoint ……………………………………………….
………………………………………………. 38
BAB3. Toolpaths ………………………………………………………………… ……. 41

3.1 Definisi Toolpaths………………………………………………………
Toolpaths………………………………………………………..
.. 41
3.2 Pembuatan Toolpaths……………………………………………………
Toolpaths…………………………………………………… 41
3.2.1 Setting Parameter
Setting Parameter Toolpath……………………………………..
Toolpath…………………………………….. 41
3.2.2 Xform Translate …………………………………………… …… 43
3.2.2.1 Merubah Letak Titik Referensi
Benda Kerja ……………………………………………. 43
3.2.3 Menentukan Urutan Proses Pembuatan Toolpath……………….
Toolpath………………. 45
3.2.4 Pemilihan Type Mesin .........................................
...............................................................
..........................
.... 46
3.2.5 Drilling …………………………………………………………...
Drilling …………………………………………………………... 48
3.2.5.1 Langkah Membuat Awalan Lubang
(NC Drill) ………………………………………………... 48
3.2.5.2 Langkah Membuat Lubang
Diameter 6mm Tembus ………………………………….. 54
3.2.6 Operation Manager ……………………………………………….
………………………………………………. 56
3.2.7 Extension Length ………………………………………………… 58
3.2.8 New Toolpath Group ……………………………………………… 60
3.2.9 Contour (2D)
(2D)……………………………………………………… 60
3.2.10 Menghilangkan Backplot
Menghilangkan Backplot ....................
..........................................
............................................
...................... 70
3.2.11 Mengecheck Estimasi Waktu Pada Toolpaths ……………………. 70
3.2.12 Cara Merevisi Parameter
Parameter Toolpath Program ……………………… 71
3.2.13 Cara Merefresh Parameter Toolpath Program .................................
................................. 73
3.2.14 Pocketing …………………………………………………………. 78
3.2.15 Delete Toolpaths …………………………………………………. 86
3.2.16 Menjalankan Beberapa Tool paths
paths Sekaligus …………………….. 89
3.2.17 Stock Setup………………………………………………………
Setup………………………………………………………..
.. 90
3.2.18 Stock Origin …………………………………………………………….. 91
3.2.19 Verify Selected Operation…………………………………………
Operation………………………………………… 92
BAB4. Post Processor ………………………………………………………………….

…………………………………………………………………. 95
4.1 Definisi Post
Definisi Post Processor …………………………………………………
………………………………………………… 95
4.2 Proses Post Processor ……………………………………………………
…………………………………………………… 95
4.3 Edit Program (G
Program (G kode)…………………………………………………..
kode) ………………………………………………….. 99
BAB 5. Latihan………………………………………………………………………….
Latihan…………………………………………………………………………. 101
5.1 Soal Latihan (2D) ………………………………………………………
……………………………………………………… 101
Glosarium ……………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………….. 109
BAB 1
Pendahuluan
Mastercam X5 adalah salah satu jenis program (software) Computer Aided Manufacture
(CAM) baik untuk aplikasi gambar 2 dimensi (2D) maupun 3 dimensi (3D) yang cukup relatif
populer (familiar) di dunia industri sekarang ini. Fungsi utama dari mastercam X5 adalah
menghasilkan program NC kode / G kode kemudian dikirim ke mesin CNC sehingga dapat
dijalankan untuk aplikasi pembuatan suatu produk dengan mesin CNC . Buku ini dikhususkan
untuk membahas cara penggunaan mastercam X5 untuk mesin mill / frais saja. Urutan proses
dalam pembuatan program sampai dengan dikirim ke mesin untuk membuat suatu produk
harus melalui tahapan sebagai berikut : drawing , toolpaths, dan post procesor . Drawing
adalah proses pembuatan gambar baik 2D maupun 3D. Toolpaths adalah proses pembuatan
lintasan program. Post procesor adalah proses pembuatan toolpaths menjadi NC kode / G
kode sehingga siap dikirim ke mesin untuk menjalankan mesin sesuai program yang telah
dibuat.
1.1 Memulai Mastercam X5

Pastikan pada komputer anda sudah terinstal mastercam X5, karena pada pembahasan ini
tidak dijelaskan mengenai cara menginstal perangkat lunak ( software) tersebut. Untuk
menjalankan mastercam X5 dapat melalui beberapa langkah sebagai berikut :
1.1.1 Melalui Startup Menu

> Start > all programs > folder mastercam X5 > mastercam X5
Gbr 1.1
Memanggil mastercam X5 melalui startup menu
1.1.2 Melalui Shortcut Menu
Atau melalui icon shortcut pada desktop
> Double klik pada icon shortcut pada mastercam X5
Sehingga tampilan mastercam X5 akan muncul sebagai berikut
Gbr 1.2
Tampilan mastercam design X5
1.2 Penjelasan Perintah Pada Menu Bar Yang Sering Digunakan :
1.2.1 File
New : untuk membuat gambar baru
Open : untuk membuka sebuah gambar
Save : untuk menyimpan kondisi terakhir pada

waktu proses penggambaran
Save as : untuk menyimpan gambar dengan nama

baru
Save some : untuk menyimpan beberapa komponen

sebuah gambar
Print : untuk mencetak gambar
1.2.2 Edit
Undo : untuk membatalkan perintah terakhir
Redo : untuk melanjutkan perintah terakhir
Joint entities : untuk menyatukan kembali dua garis

maupun kontur (lingkaran, garis
lengkung / arc) yang sudah menjadi
dua bagian
Trim / Break terdiri dari :
Trim / Break
/ Extend : untuk memotong garis atau kontur (lingkaran, garis
lengkung / arc)
untuk membagi garis atau kontur menjadi beberapa
bagian
untuk memperpanjang garis atau kontur
Break two pieces : untuk membagi garis atau kontur menjadi dua bagian
yang sama panjang
untuk membagi garis atau kontur menjadi dua bagian
yang tidak sama panjang
Close arc : untuk menjadikan satu lingkaran penuh
Joint entities : untuk menggabungkan object sejenis menjadi satu

misalnya : garis dengan garis,
arc dengan arc, dll
1.2.3 View
Toggle : untuk menampilkan operation manager
operations khususya untuk toolpaths & solids
manager
Fit : untuk menampilkan gambar benda

(object) seluas satu layar penuh
Repaint : untuk menegaskan (merefresh) tampilan

akhir suatu benda (object ) setelah
terkena pengaruh atau efek perintah
sebelumnya
Zoom : untuk memperbesar tampilan benda

windows (object ) dengan menggunakan kursor
persegi
yang ditujukan terhadap benda (object)
yang akan diperbesar
Un-zoom .8 : untuk memperkecil tampilan benda

(object )
1.2.4 Analyze
Entity : menganalisa suatu benda (object)
properties (misalnya jenis benda, dimensi, dll)
Chaining : untuk menganalisa kerterhubungan

suatu garis atau kontur
1.2.5 Create
Point
Position:
untuk membuat titik ( point)
Line
Line :
untuk membuat garis pada akhiran kontur
suatu benda baik garis vertical ,
horizontal maupun sembarang (multiline)
Perpendicular :
untuk membuat garis tegak lurus (siku)
terhadap garis yang telah dipilih
Paralel :
untuk membuat garis sejajar terhadap
garis yang telah dipilih
Arc
Circle center point :
untuk membuat lingkaran pada titik
pusat tertentu
Arc endpoint :
untuk membuat radius tertentu yang ber
singgungan terhadap dua buah titik
(point) yang telah ditentukan
Arc 3 point :
singgungan terhadap tiga buah titik
(point) yang telah ditentukan
Arc tangent :
singgungan terhadap beberapa garis
Fillet
Fillet entities :
untuk membuat radius
Champer
Champer entities :
untuk membuat champer
Spline
Manual spline :
untuk membuat sembarang garis
lengkung ( kurva = curve)
Curve
Curve on one edge :
untuk membuat kurva pada kulit
(surface) secara bertahap
Curve on all edge :

untuk membuat kurva pada kulit
(surface) secara keseluruhan
Drafting
Dimension
Horizontal :
untuk memberikan ukuran secara
mendatar (horizontal)
Vertical :
tegak lurus (vertikal)
Paralel :
miring (paralel)
Angular :
untuk memberikan ukuran sudut
Circular :
untuk memberikan ukuran untuk
diameter suatu lingkaran
Rectangle : untuk membuat persegi panjang
Polygon : untuk membuat segi sesuai yang ditentukan

1.2.6 Solids
Extrude : untuk membuat benda pejal (solid) dengan
metode memberi nilai nominal ketebalan sesuai
dengan arah yang telah ditentukan
Revolve : untuk membuat benda pejal (solid) dengan

metode diputar terhadap sumbu putar yang telah
ditentukan
Sweep : untuk membuat benda pejal (solid) dengan

metode sweep
Loft : untuk membuat benda pejal (solid) dengan

metode loft
Boolean Add : untuk mengabungkan dua buah benda solid

menjadi satu
Boolean Remove : untuk mengurangkan antara dua buah

benda pejal (solid)
1.2.7 Xform
Translate : untuk memindahkan suatu benda (object)
Mirror : untuk mencerminkan suatu benda (object)
Rotate : untuk memutar suatu benda (object)
Scale : untuk menskala suatu benda (object)
Offset : untuk membuat garis atau kontur yang sama

dengan
menyisipkan jarak tertentu
1.2.8 Lain- lain

Clear Color :
untuk menetralkan kembali warna tampilan benda (object) ke warna asli akibat
karena terkena efek perintah sebelumnya
Delete : untuk menghapus garis atau kontur dari suatu benda (object)
Undelete Entity:
untuk menampilkan kembali garis atau kontur dari suatu benda (object) yang
telah dihapus (per step undelete)
1.2.9 Graphic View (Gview)
Adalah dari sudut pandang manakah suatu benda (object) dilihat

(posisi memandang suatu object )
Top : Atas
Front : Depan
Right : Samping kanan
Isometric : 3 Dimensi
Gbr 1.3
Posisi memandang object (Gview)
1.2.10 Planes / Construction Plane (Cplane)
Adalah dari sudut manakah suatu benda (object) digambar (posisi penggambaran / drawing )
Top (WCS) : Atas

Front (WCS) : Depan
Back (WCS) : Belakang
Bottom (WCS) : Bawah
Right (WCS) : Samping kanan
Left (WCS) : Samping kiri
Gbr 1.4
Isometric ( WCS ) : 3Dimensi Posisi penggambaran (Planes / Cplane)
Isometric (WCS)
Pada plane isometric (WCS) tidak menutup kemungkinan penggambaran dengan pergerakan
3 axis (XYZ) secara bersamaan , contohnya misal diagonal melintang suatu kubus maupun
balok
Pada saat membuat diagonal

Melintang tersebut terjadi
pergerakan 3 axis (XYZ) secara
bersamaan
Gbr 1.5
Diagonal melintang suatu balok
Construction plane (planes) berhubungan dengan Z
Dimana Z yang dimaksud tersebut difungsikan sebagai kedalaman, ketinggian pada saat
menggambar sesuai dengan plane yang telah ditentukan. Sehingga peraturan tersebut berlaku
untuk 3 construction plane utama (top, front & right). Untuk lebih jelasnya lihat gambar
berikut.
Keterangan :
Gview : Isometric
Planes : Front
Gambar pada Plane A, Z = 0
Gambar pada Plane B, Z = -100
(pada gambar tertulis 100.00
maksudnya ketelitian 2 angka
Gbr 1.6
Ilustrasi planes yang berhubungan dengan nilai Z
esimal dibelakang koma)
1.2.11 Point Entry (Object Snap)

Dalam proses penggambaran (proses drawing) terutama untuk sketch 2D, direkomendasikan
untuk selalu menggunakan object snap (point entry) pada saat penggambaran, sehingga hasil
penggambaran antara garis ataupun antara kontur mutlak selalu terhubung dengan baik
sehingga kualitas dan kepresisian ukuran gambar terjamin. Berikut ini beberapa object snap
(point entry) yang sering digunakan dalam Mastercam X5
Gbr 1.7
Macam - macam point entry (object snap)
yang sering digunakan dalam mastercamX5
BAB 2
Menggambar 2 Dimensi (2D)
Gbr 2.1
Soal latihan menggambar 2D
2.1 Drawing
Langkah proses Drawing :
2.1.1 Setting Parameter Mastercam X5
Sebelum proses drawing dimulai (gambar soal 2.1), setting parameter mastercam X5 sebagai
berikut
2.1.1.1 Mengubah Tampilan Warna Background
Sebelumnya ubah tampilan warna background dari warna biru tua (type 252)
menjadi warna yang lebih gelap, misalnya warna hitam (type 0)
Akan tetapi dalam kesempatan ini , tampilan warna background akan diatur dengan
kombinasi atau gradient dua warna (misanya type 0 dan type 1
)
Cara mengubah tampilan warna background adalah sebagai berikut :
> Setting
> Configuration
Gbr 2.2
Langkah setting > configuration
Sehingga muncul system configuration
Gbr 2.3
Muncul kotak dialog system configuration
> Pilih color
Gbr 2.4
Langkah memilih color
> Gradient background end color
Gbr 2.5
Langkah memilih gradient background end color
> Pilih warna type 0

> Gradient background start color
Gbr 2.7
Langkah memilih gradient background start color
> Pilih warna type 1
Gbr 2.8
Langkah memilih warna type 1
Pada gradient background direction

> dipilih horisontal
Gbr 2.9
Pilih horizontal pada gradient background direction
> Ok
Sehingga tampilan warna background sudah berubah sesuai dengan settingan tersebut
Gbr 2.10
Tampilan warna background setelah disetting
2.1.1.2 Mengubah Unit Satuan ke Metric

> Pastikan satuan penggambaran dalan milimeter (mm)
(pada pojok kanan bawah)
Gbr 2.11
Satuan yang telah disetting ke metric
Apabila belum tersetting dalam satuan milimeter (mm), cara mensettingnya adalah

sebagai berikut :
> Setting > configuration
Gbr 2.12
Sehingga muncul system configuration
Gbr 2.13
Muncul kotak dialog system configuration
Pada current (bagian bawah)

> Pilih metric (lihat gbr 2.14)
Gbr 2.14
Langkah mensetting ke metric
> Ok
2.1.1.3 Non Aktifkan Repaint Toolpath & Draw Tool

Sehingga sewaktu menggambar (proses drawing ), lintasan program (toolpath) yang telah
dibuat tidak selalu muncul, sehingga tidak mengganggu proses penggambaran dan
pembuatan toolpath berikutnya (untuk memunculkan per- toolpath pergunakan backplot )
Cara menonaktifkan repaint toolpath dan draw tool

Gbr 2.15
> Toolpaths
> Non aktifkan repaint toolpath & draw toolpath
> Ok
Gbr 2.16
Langkah menonaktifkan repaint toolpath & draw toolpath
2.1.2 Setting Posisi Penggambaran

(plane, Z, Gview, dsb)
Catatan
Proses Drawing
Titik referensi (X0 Y0) di tengah benda
Z0 di permukaan paling atas
Gbr 2.17
Letak titik referensi X0Y0 benda di tengah, sedangkan Z0
pada permukaan benda paling atas
pada saat proses penggambaran ( prose drawing )
Cara mensettingnya sebelum proses drawing adalah sebagai berikut

> Setting plane pada top
> Setting Gview pada top
Gbr 2.19
Langkah mensetting Gview = top
2.1.2.1 Pengaturan Nilai Z

(sebagai indikasi kedalaman / ketinggian benda pada saat penggambaran)
> Klik sesuai posisinya pada gambar berikut
Gbr 2.20
Langkah mensetting Z = 0
> Isikan nilai Z = 0 (diketik) > Enter

Sehingga diperoleh tampilan sebagai berikut
Gbr 2.21
Tampilan setelah Gview =top
Plane = top & Z = 0
> Aktifkan X0Y0Z0 atau origin pada mastercam X5 dengan menekan F9 ( pada keyboard )
Gbr 2.22
Pengaktifan origin (tekan F9)
Tambahan :
2.1.2.2 Cara Menghapus (Delete)
> Pilih garis atau kontur yang akan dihapus (hingga warna berubah menjadi kuning)
> Delete atau tekan delete (
pada keyboard)
Gbr 2.23
Urutan cara men ha us benda atau ob ect (delete)
Sehingga garis atau kontur tersebut akan terhapus (hilang)

2.1.3 Membuat Persegi Panjang (Create Rectangle)
Setelah semua parameter diatas sudah disetting kemudian siap untuk menggambar
> Create rectangle
> Isikan dimensi rectangle
Gbr 2.24
Pengisian nilai nominal panjang x lebar
> Anchor to center > jatuhkan klik ke origin
Gbr 2.25
Menjatuhkan klik pada origin diikuti tanda bintang
yang menandakan sudah tepat jatuh pada origin
> Klik kanan pada sembarang posisi

> Fit
Gbr 2.26
Fit
Gbr 2.27
Perse i an an (rectan le) sudah terbentuk
Untuk mempertegas gambar yang telah dibuat
> Pilih clear color
sehingga warna berubah menjadi warna semula Gbr 2.28
Clear color
2.1.3.1 Untuk Melakukan Proses Zoom dan Unzoom

> Scroll ke atas atau ke bawah pada mouse
Scroll kebawah untuk memperkecil gambar (unzoom) Gbr 2.29

Scroll tengah pada mouse
Scroll ke atas untuk memperbesar gambar (zoom)
Dengan cara lain
2.1.3.2 Zoom Window

Digunakan untuk memperbesar gambar dengan bantuan pointer persegi
> Klik zoom window
Atau dengan memposisikan kursor pada sembarang
tempat kemudian klik kanan
Gbr 2.30
Pemilihan zoom window dengan klik kanan
pada sembarang posisi
> Pilih bagian yang akan diperbesar (zoom)
> Klik kiri (tahan) & geser kursor sesuai bagian yang akan di zoom
> Setelah memilih bagian yang akan dizoom lepaskan klik kiri
> Klik kiri
Gbr 2.31 Gbr 2.32

Pemilihan bagian yang akan dizoom Hasil proses zoom window selesai
dengan kursor persegi(drag and drop)
2.1.3.3 Cara Mengecheck Ukuran Gambar
Menggunakan icon smart dimension dapat digunakan untuk berbagai jenis metode
pengukuran horisontal, vertikal, miring, sudut, radius, dll.
> Dimension
> Horisontal dimension
Gbr 2.33
Horizontal dimension
> Klik pada kedua ujung persegi panjang tersebut

> Klik 1 > klik 2
Gbr 2.34
Kedua ujung persegi panjang yang akan ditarik
ukuran secara horizontal
> Tarik keluar

(posisikan kursor ditengah garis ukuran, supaya ukuran letaknya di tengah)
> Kemudian jatuhkan klik
Gbr 2.35
Hasil pengukuran secara horizontal
> Ulangi langkah yang sama untuk setiap macam jenis metode pengukuran
vertikal, miring, sudut, radius, dll
2.1.4 Xform Offset
Mengoffset dengan jarak 15mm (sesuai gambar soal 2.1)
> Xform offset > isikan 15
> Kemudian pilih garis yang akan dioffset ,
kemudian jatuhkan klik ke arah tujuan pengoffsetan
Pilih copy (menggandakan)
# : jumlah pengoffsetan
: jarak pengoffsetan
Gbr 2.36
Pengisian nilai parameter offset
Gbr 2.37
Urutan pengeklikan arah offset
Jatuhkan klik sesuai arah berikut :

> a1 (klik) > a2 (klik)
ulangi dengan cara yang sama (b1 > b2) seperti gambar di atas (gbr 2.36) kemudian tekan
> Ok
> Ulangi langkah pengoffsetan sejarak 30mm,35mm dan 40mm seperti gambar berikut
2.1.5 Break
Membagi garis atau kontur menjadi beberapa bagian
dalam kasus ini digunakan untuk membagi garis atau kontur menjadi dua sama panjang.
sehingga pada waktu trimming , salah satu garis tidak hilang akibat trimming
pembagian garis juga dapat dilakukan untuk panjang yang berbeda
> Break > pilih garis yang akan dibagi 2
Gbr 2.40
Gbr 2.39 Urutan pengeklikan klik (no.1)kemudian klik (no.2)
Beberapa garis yang akan dibreak tepat di tengah (midpoint) garis tersebut
Kemudian
> Jatuhkan klik tepat di tengah (midpoint) garis tersebut
(perhatikan tanda point entry / object snap midpoint yang muncul, kemudian jatuhkan klik ).
Sehingga apabila kursor disentuhkan garis tersebut, maka sudah terbagi 2 sama panjang (garis
akan berubah warna menjadi putih, pada saat disentuhkan)
Ulangi break untuk ketiga garis yang lain

Memotong 2 buah garis atau kontur yang saling berpotongan (intersection)
> Trim > trim 2 entity
Urutan triming sebagai berikut :
> a > b ( a klik > b klik )
>b>c
> c > d , dst
Gbr 2.41
Urutan pengeklikan pada trim (2 entity)
Sehingga setelah proses trimming (2 entity) selesai
Gbr 2.42
Hasilgambar setelah proses trim (2 entity) selesai
2.1.7 Create Circle Center Point

Untuk membuat lingkaran dengan ukuran tertentu
> Create circle center point
> Isikan R10
: Radius
: Diameter
> Tentukan letak titik pusat lingkaran (center point) pd ujung (endpoint)
pada salah satu dari kedua ujung garis tersebut
Sehingga
Gbr 2.43
Posisikan lingkaran tepat pada ujung (endpoint) salah satu
dari kedua garis tersebut
2.1.8 Xform Mirror

Untuk mencerminkan benda (object) secara simetris
> Pilih lingkaran yang akan dimirror
Gbr 2.44
Pilih lingkaran yang akan dimirror
> Mirror
Gbr 2.45
> Enter (keyboard) Tampilan pengisian nilai parameter mirror
> Pilih copy

> Axis pergerakan sumbu Y = 0
> Ok
Gbr 2.46
Hasil gambar lingkaran setelah dimirror

Memotong 3 garis atau kontur yang saling berpotongan (intersection)
> Trim
> Trim 3 Entity
Urutan pengeklikan 1 > 2 > 3
(lihat gbr. 2.47)
Gbr 2.47
Urutan pengeklikan trim (3 entity)
Gbr 2.48
Hasil gambar setelah proses trim (3 entity) selesai
2.1.10 Arc Tangent (2 Entities)
Membuat sebuah radius tertentu yang saling bersinggungan
dengan 2 radius lainnya
> Arc tangent
> Arc tangent 2 entities
> Isikan R200
> Kemudian pilih kedua radius yang bersinggungan

> Urutan pengeklikan : klik 1 > klik 2
> Pilih R200 yang diperlukan (garis putus)
Gbr 2.49
Urutan pengeklikan arc tangent (2 entities)
Gbr 2.50
Pemilihan radius yang diperlukan (R75)
> Ulangi langkah trim 3 entities

> Delete garis yang tidak diperlukan
Gbr 2.51
Lakukan trim 3 entities, kemudian
delete garis yg tidak diperlukan
Gbr 2.52
Hasil tangent 2 entities
setelah selesai
2.1.11 Create Circle Center Point (With Coordinate Point)
Membuat lingkaran R90 dengan titik pusat lingkaran pada koordinat tertentu.Untuk kasus ini,
saat proses drawing karena letak titik referensi (origin) ditetapkan di tengah, maka koordinat
titik pusat lingkaran (center point) R90 menjadi X-165,Y0 (jika melihat gambar soal 2.1
,dikarenakan origin di tengah benda maka diperoleh point X-165,Y0 )
> Tuliskan koordinat center point R90
Gbr 2.53
> Isikan R90 Pengisian posisi koordinat letak titik pusat lingkaran
> Enter (keyboard), kemudian posisikan kursor sembarang

> Klik lingkaran yang dimaksud
> Kemudian bebaskan dengan Esc
Gbr 2.54
Pemilihan lingkaran R90 yang dimaksud
Gbr 2.55
Hasil gambar setelah proses pembuatan lingakaran R90 selesai
> Kemudian ulangi langkah break & trim (2 Entity)
Sehingga
Gbr 2.56
Hasil gambar setelah proses break & trim selesai
2.1.12 Line With Angle

Membuat garis dengan arah sudut kemiringan tertentu (polar)
> Create line endpoint
> Pada kolom panjang garis
> Isikan panjang garis -30mm
> Pada kolom besar sudut
Gbr 2.57
> Isikan besar sudutnya 30 derajat Pengisian nilai parameter panjang garis dan besar sudut kemiringan
> Menentukan titik awalan (base point) garis miring dimulai
Gbr 2.58
Letak penempatan posisi awalan untuk membuat garis miring

Memotong garis atau kontur dengan pembatas sebuah garis atau kontur yang saling
berpotongan (intersection)
> Trim
> Trim 1 entity
Gbr 2.59
Urutan pengeklikan trim (1 entity)
Gbr 2.60
Hasil gambar setelah trim (1 entity)
> Mirror garis miring tersebut

> Ulangi langkah triming (1 entitiy) untuk garis yang lain, serta hapus (delete) garis yang
tidak diperlukan
Gbr 2.61
Hasil gambar setelah trim (1 entity) & delete
Membuat R25 pada bagian kiri bawah

Ulangi pembuatan lingkaran R20 kemudian posisikan letak titik pusat lingkaranya (center
point) pada perpotongan (intersection) kedua garis berikut.
Sehingga dihasilkan gambar sebagai berikut
> Ulangi langkah mirror & trimming
Gbr 2.63
Hasil gambar setelah proses mirror & triming selesai
2.1.14 Chamfer Entity

Untuk membuat chamfer
> Chamfer entities
> Isikan besar champer
: besar chamfer
> Pilih kedua garis yang akan dichamfer
Gbr 2.64
Urutan pengeklikan chamfer
> Urutan pengeklikan : klik 1 > klik 2

Ulangi champer untuk bagian yang lain
Gbr 2.65
2.1.15 Fillet Entities
Untuk membuat radius / fillet
> Fillet entities
> Isikan R10
> Pilih garis atau kontur yang akan diradius
> Urutan pengeklikan : 1 > 2 kemudian 3 > 4, dst
Gbr 2.66
Urutan pengeklikan fillet entities
Gbr 2.67
Hasil pembuatan radius R10
> Ulangi fillet R10 untuk bagian lainnya

> Ulangi fillet R20 untuk bagian lainnya
Gbr 2.68
Hasil gambar setelah pembuatan radius selesai
> Ulangi langkah offset, trim dan radius (sesuai gambar soal latihan 2.1)
Sehingga dihasilkan gambar sebagai berikut
Gbr 2.69
Hasil gambar setelah offset, trim dan radius selesai
2.1.16 Xform Rotate

Membuat Lubang Untuk Proses Drilling
> Buatlah titik pusat lingkaran (center point) untuk PCD 50mm (pitch center diameter)
dengan langkah pengoffsetan sesuai jarak pada gambar soal latihan (gbr 2.1)
> Buatlah PCD 50mm (lingkaran diameter 50mm) dengan titik pusat pada perpotongan kedua
garis tersebut
Gbr 2.70
Pembuatan PCD 50mm dengan titik pusat lingkaran yang telah ditentukan
> Kemudian buatlah lingkaran berdiameter 6mm pada titik pusat lingkaran
PCD 50mm dan perpotongan kontur lingkaran disampingnya.
Gbr 2.71
Pembuatan lingkaran diameter 6mm pada titik pusat lingkaran
yang telah ditentukan
> Kemudian delete garis atau kontur yang tidak diperlukan
Gbr 2.72
Hasil lingkaran diameter 6mm sebelum diputar
> Matikan origin (F9)

> Create point position (membuat titik pusat lingkaran lingkaran tersebut)
> pilih di kedua titik pusat (center point) lingkaran tersebut
Gbr 2.73
Pembuatan titik pusat kedua lingkaran tersebut
> Pilih lingkaran yang akan dirotate serta center pointnya

dipilih per bagian atau dengan kursor persegi
Gbr 2.74
> Drag and drop kursor persegi tersebut terhadap benda (object) Pemilihan dengan
menggunakan kursor persegi
(klik dan tahan, tarik kursor hingga lingkaran tersebut terpilih, kemudian lepaskan klik)
Gbr 2.75
Pemilihan titik pusat & lingkaran yang Gbr 2.76
akan diputar (dirotate) Warna berubah menjadi kuning setelah
proses pemilihan selesai
> Xform rotate
kemudian muncul kotak dialog
> Pilih copy : Menggandakan benda (object)
# : Banyak penggandaan , isikan 9 buah
: Sumbu putar
> Tentukan titik pusat lingkaran (center point)

PCD 50 mm sebagai sumbu putarnya
Gbr 2.77 Gbr 2.78

Menentukan titik pusat lingkaran sebagai sumbu putarnya Kotak dialog untuk perintah rotate
> Isikan besar sudut putarnya 36 derajat
> Pilih Ok

> Tekan clear color
Sehingga
Gbr 2.79 Gbr 2.80

Tampilan gambar setelah proses rotate selesai Tampilan gambar setelah proses clear color selesai
2.1.16.1 Membuat Lingkaran Dengan Titik Pusat Lingkaran (Center Point) Tertentu
> Circle center point
> Isikan besar radius 15mm
> Objectsnap – intersection
> Pilih kedua garis yang berpotongan
Gbr 2.81
Pemilihan point entry (object snap)
untuk perpotongan (intersection)
Gbr 2.82
Pemilihan titik pusat lingkaran R15mm pada
perpotongan kedua garis tersebut
Gbr 2.83
Hasil gambar setelah lingkaran R18mm
tepat pada perpotongan kedua garis tersebut
Tambahkan garis vertikal dan horisontal pada R15mm tersebut

> Create line endpoint > horisontal > jatuhkan pd puncak quadrant
lingkaran
> Create line endpoint > vertical > jatuhkan pd puncak quadrant
Gbr 2.84
Penambahan garis horizontal & vertikal
pada kedua puncak quadrant lingkaran tersebut
> Kemudian ulangi langkah mirror & triming

Gbr 2.85
sehingga
Hasil gambar setelah proses
mirror & trimming selesai
2.1.17 Create Arc Endpoint

Membuat radius tertentu dengan menggunakan dua titik sebagai ujungnya
Pembuatan R100mm disamping kiri
> Offset ke atas sejarak 45mm dan 70mm (lihat gbr soal 2.1)
sebagai pertemuan kedua ujung R100mm tersebut
Sehingga
Gbr 2.86
Hasil gambar setelah proses offset selesai
Membuat R100mm dari kedua ujung garis yang telah dioffset

> Create arc endpoint
> Klik pada kedua ujung pertemuan garis yang telah dioffset
> Klik 1 > klik 2 (pada perpotongan [intersection] masing masing garis tersebut)
> Isikan besar radiusnya R100mm
Gbr 2.87
Penempatan kedua ujung pada perpotongan
Masing masing garis tersebut
> Enter (keyboard)
> Pilih radius yang dimaksud
Gbr 2.88 Gbr 2.89

Pemiliham radius 100mm yang diperlukan Hasil gambar setelah proses break
& trimming selesai
> Ulangi langkah break , trimming serta delete

Sehingga proses drawing untuk gambar soal diatas telah selesai
Gbr 2.90
Berikut hasil gambar tersebut telah selesai
BAB 3
Toolpaths
3.1 Definisi Toolpaths

Dalam kesempatan ini kita sudah melewati proses penggambaran (
proses drawing).
dan sekarang sudah sampai pada tahap pembuatan lintasan program (toolpaths).
Toolpaths adalah :
Pembuatan lintasan program dengan berbagai metode seperti contour 2d, pocketing,
wireframe ,surface, dll
Lintasan program tersebut nantinya akan disimulasikan, setelah hasil simulasi benar,
kemudian dicetak NC Code (G Code)-nya, setelah itu ditransfer ke mesin untuk dijalankan.
Dalam pembuatan lintasan program tidak menutup kemungkinan ditambahkannya garis
bantuan atau tambahan garis atau penambahan object lain dalam proses drawing , yang
berfungsi untuk mengamankan posisi pertama alat potong / cutter pada saat masuk menyayat
benda kerja (point entry tool) supaya relatif lebih aman sehingga tidak terjadi collision atau
tabrakan dengan benda kerja secara langsung (sehingga disarankan alat potong / cutter masuk
sedapat mungkin memasukan besar pemakanan / depth cutt di luar benda kerja)
Beberapa jenis metode yang akan dibahas disini:
1. Contour (2D) : lintasan 2D
2. Pocket : lubang berprofil
3.2 Pembuatan Toolpaths

Langkah pembuatan toolpath-nya sebagai berikut :
3.2.1 Setting Parameter Toolpaths
Sebelum proses pembuatan toolpath dimulai setting terlebih dahulu parameter mastercamX5
sebagai berikut (menonaktifkan tampilan toolpaths supaya tidak selalu muncul)
Kemudian akan muncul system configuration
> Pilih Toolpaths
Gbr 3.2 Gbr 3.1

Langkah mencari toolpath pada configuration Langkah setting > configuration
> Non aktifkan repaint toolpath dan draw toolpath
sehingga sewaktu proses pembuatannya , lintasan program (toolpath) yang telah jadi tidak
selalu muncul sehingga dapat mengganggu pembuatan toolpath berikutnya.
(untuk memunculkan setiap toolpath satu per satu yang telah dibuat pergunakan backplot )
Gbr 3.3
Kotak dialog system configuration
> Ok
Pastikan plane pada top (karena menentukan posisi alat potong / tool )

Apabila belum tersetting pada top, cara mensettingnya adalah sebagai berikut
> Setting plane pada top
Gbr 3.5
Langkah mengganti
Gview=top
Gbr 3.6
Tampilan setelah setting plane &Gview selesai
Gbr 3.4
Langkah mengganti plene=top
3.2.2 Xform Translate
3.2.2.1 Merubah Letak Titik Referensi Benda Kerja
Untuk proses drawing , posisi letak titik referensi (referensi point) sebelumnya adalah di
tengah (lihat gbr3.7)
Gbr 3.7
Posisi letak titik referensi (origin) pada proses drawing
sebelumnya adalah di tengah
Untuk proses toolpath, dimisalkan merubah posisi letak titik referensi (referensi point)
dipindah ke pinggir kiri bawah (lihat gbr 3.8)
Gbr 3.8
Posisi letak titik referensi (origin) pada proses toolpath
Sehinggga kita harus memindahkan posisi letak titik referensi point sebelumnya

menuju ke pinggir (kiri bawah)
> Pilih gambar yang akan ditranslate (object)
> Xform translate
Gbr 3.9
Warna berubah menjadi kuning setelah proses pemilihan benda (object) selesai
> Pilih metode : move (memindah)
> # : isikan 1 (jumlah translate)
> Pilih from / to
> Tentukan titik awal pemindahan (base point )
Gbr 3.10
Menentukan posisi letak titik awal pemindahan (base point )
> Jatuhkan klik ke origin (lihat gbr 3.12)
Gbr 3.11
Kotak dialog translate
Gbr 3.12
Proses pengeklikan saat pemindahan titik referensi benda kerja
dari tengah menuju ke pinggir (kiri bawah)
> Ok
Sehingga titik referensi benda
referensi benda kerja pada gambar sudah berubah (pojok kiri bawah)
Gbr 3.13
Letak titik referensi yang
yang telah selesai dirubah
(di pinggir kiri bawah)
Setelah titik referensi benda (origin) dipindah

(origin) dipindah berarti gambar sudah siap untuk proses
pembuatan
pembuatan toolpaths
3.2.3 Menentukan Urutan Proses Pembuatan Toolpaths

Dalam menentukan urutan proses pembuatan toolpaths
pembuatan toolpaths diasumsikan
diasumsikan bebas, dengan
mempertimbangkan mana bagian yang
yang lebih efisien dikerjakan
dikerjakan terlebih dahulu
Misalnya prosesnya diurutkan sebagai berikut
Gbr 3.14
Menentukan urutan proses pembuatan toolpath
3.2.4 Pemilihan Type Mesin
Sebelum memulai proses pembuatan toolpaths,
toolpaths, pilih tipe mesin terlebih dahulu
> Machine type > mill > manage list
Gbr 3.15
Langkah machine type > mill > manage list
> Pilih mill3 - axis VMC MM.MMD 5 (mill 3 axis vertical)

> Add
> Ok
Gbr 3.16
Kotak dialog machine definition menu management
> Pilih Machine type > Mill > 1. C:\Documents

C:\Documents and Setti....\ Mill3 - Axis VMC MM.MMD 5
Gbr 3.17
Langkah mengaktifkan
mengaktifkan mill3 - axis VMC
VMC MM.MMD 5
Sehingga pada operation manager muncul
muncul machine group 1
Gbr 3.18
Pada kotak dialog
dialog operation manager
manager muncul
muncul machine group
group 1
Sehingga sekarang menu pada toolpaths sudah

toolpaths sudah dapat dibuka untuk digunakan
membuat toolpaths
Gbr 3.19
3.2.5 Drilling
NC Drill + Drill
NC drill : untuk awalan membuat lubang
Drill : untuk membuat lubang
3.2.5.1 Langkah Membuat Awalan Lubang (NC Drill)

> Toolpath > Drill
Gbr 3.20
Toolpath drill
> Nama program : misal isikan LAT1
Gbr 3.21
Pada enter new NC misal diisikan LAT1
Pada drill point selection

> Pilih window point
Gbr 3.22
Kotak dialog drill point selection
: Pemilihan dengan cara titik (point) diblok dipilih semua

dengan menggunakan pointer persegi (pick window corner)
: Pemilihan cara titik (point) secara manual dipilih satu
per satu
> Pilih setiap titik (point) pusat lingkaran yang ada dengan diblok dengan pointer persegi
(pick window corner dengan cara drag and drop hingga semua point terpilih)
Klik & tahan kemudian tarik hingga semua titik pusat terpilih, kemudian lepaskan klik
(lihat gbr 3.23)
Gbr 3.23 Gbr 3.24

Pemilihan titik pusat lingkaran (center point) Setelah titik pusat lingkaran dipilih,
dengan metode window point (pick window corner) maka akan muncul lintasan proses drilling
Jika menghendaki urutan metode drilling yang bervariasi

dapat menggunakan gunakan sorting , kemudian tentukan urutan metodenya
> Ok
Gbr 3.25
Kotak dialog 2d toolpath – drill / circles simple drill – no peck
> Pilih tool
> Select library tool
> Pilih NC drill d5mm (center drill d5mm)
Gbr 3.26
> Ok Pemilihan alat potong ( tool ) yaitu NC drill d5mm
> Double klik pada center drill diameter 5mm tersebut
Gbr 3.27
Double click pada center drill diameter 5mm
Maka akan muncul kotak dialog define tool – machine group 1

> Setting parameter tool tersebut
Tool (urutan nomor alat potong) : misal isikan 1
Head (urutan nomor arbor ) : misal isikan 1
Overall (panjang alat potong yang keluar) : misal isikan 40
Shoulder (panjang shank maximal ) : misal isikan 35
Flute (panjang spiral sisi mata potong) : misal isikan 20
Gbr 3.28
Kotak dialog define tool-machine group 1
> Ok
Sehingga parameter sudah terseting sebagai berikut
Gbr 3.29
Tampilan parameter alat potong (tool) setelah disetting
Tool # (urutan nomor alat potong) :1

Head # (urutan nomor arbor alat potong) :1
Len. Offset (offset untuk panjang alat potong) :1
Dia. Offset (offset untuk diameter alat potong) :1
> Isikan parameter feed rate & spindle rate sebagai berikut

Feed Rate ( feeding saat gerakan drilling ) : misalkan 70
Spindle Speed (besar putaran spindle / menit) : misalkan 1000
Gbr 3.30
Pengisian parameter untuk feeding & spindle speed
> Pilih holder
> Pilih open library
> Pilih ketirusan arbor , misal dipilih BT 40

C:\ Users\ Public\ Public Documents\ Shared Mcamx5\ Mill\ Tools
(Apabila tidak terdapat tipe arbor BT40, maka carilah di alamat library tool diatas)
> Pilih tipe, misalnya B4C3-0025

Gbr 3.31
Segment properties untuk holder
> Pilih cut parameter
> Pada cycle pilih drill / counterbore (drill tanpa peck )

hanya untuk membuat awalan lubang saja maka dipilih drill tanpa peck
(tanpa gerakan pengangkatan pembuangan chip / beram)
Gbr 3.32
Counter bore (drill tanpa peck)
> Pilih linking parameter
Clearance (batas titik kembali ke atas) : isikan 50 (Absolute)

Retract (batas titik pengangkatan pembuangan chip) : isikan 2 (Absolute)
Top of stock (batas titik saat penggunaan feeding ) : isikan 0 (Absolute)
Depth (batas kedalaman akhir) : isikan -2 (Absolute)
Gbr 3.33
Pengisian parameter clearence, retract, top of stock & depth
> Ok
3.2.5.2 Langkah Membuat Lubang Diameter 6mm Tembus
Ulangi langkah toolpath drilling dengan titik pusat lingkaran (centerpoint) lubang yang sama
> Toolpath
> Drill
Pada drill point selection
> Pilih window point
> Pilih setiap titik pusat lingkaran (centerpoint) dengan diblok dengan pointer persegi
(drag and drop hingga semua point terpilih ) pilih point yang masih sama
Gbr 3.34
Sehingga setelah pemilihan titik pusat lingkaran selesai
maka akan muncul lintasan drillingnya
> Ok

> Klik pada #
Sehingga urut berdasarkan
nomor urutan tools
> Pilih drill d6mm
Gbr 3.35
Pemilihan alat potong (tool ) drill d6mm
> Ok
> Double klik pada drill diameter 6mm tersebut

> Setting parameter tool tersebut
Tool # (urutan nomor alat potong) : isikan 2
Gbr 3.36
Kotak dialog define tool-machine group 1
> Ok
> Isikan parameter feed rate & spindle rate sebagai berikut

Feed rate ( feeding saat gerakan drilling ) : misalkan 70
Spindle speed ( besar putaran spindle / menit ) : misalkan 800
> Pilih holder
disetting sama dengan sebelumnya BT40
C:\Users\Public\Documents\shared mcamx5\mill\Tools
(Apabila tidak terdapat tipe arbor BT40, maka carilah di alamat library tool diatas)
> Pilih tipe B4C3-0025
> Pada cycle pilih peck drill (drill dengan peck )
Menggunakan gerakan pengangkatan pembuangan chip / beram
> Isikan besar peck : 1 (besar pemakanan turun tiap 1mm per cycle diselingi retract )
Gbr 3.37
Pemilihan peck drill serta pengisian parameter besar pecknya
> Pilih linking parameter
Clearance (batas titik kembali ke atas) : isikan 50 (Absolute)
Retract (batas titik pengangkatan pembuangan chip) : isikan 2 (Absolute)
Top of stock (batas titik saat penggunaan feeding ) : isikan 0 (Absolute)
Depth (batas kedalaman akhir) : isikan -45 (Absolute)
Tambahkan kedalaman untuk menembuskan benda kerja sekali gus -45mm,
karena tebalnya benda kerja 40mm
> Ok
3.2.6 Operation Manager

> Aktifkan pemilihan beberapa toolpath program yang akan disimulasikan
(lihat gbr 3.38)
Cara pemilihannya
> Klik toolpath 1 (NC Drill) + tekan & tahan Ctrl + klik toolpath 2 (drill diameter 6mm)
Gbr 3.38
Pemilihan toolpath yang akan disimulasikan
> Toolpaths
> Backplot selected operation
Untuk mensimulasikan gerakan lintasan program (toolpath) yang telah dibuat
Gbr 3.39
Pemilihan backplot untuk mensimulasikan toolpatht
Gbr 3.40
Kotak dialog backplot
Display tool : untuk menampilkan tool
Display holder : untuk menampilkan arbor atau holder
Display rapid moves : untuk menampilkan lintasan gerakan cepat (G0)
Quick verify : untuk menampilkan lintasan alat potong (cutter)

terhadap benda kerja (G1) ditandai warna putih sebagai
indikasi lintasan alat potong (cutter)
> Aktifkan display rapid moves

> Aktifkan quick verify
Gbr 3.41
Pengaktifan display rapid moves & quick verify
> Atur tombol kontrol pada backplot
Gbr 3.38
Tombol pada backplot
Play (R) : untuk menjalankan simulasi toolpath
Stop : untuk menghentikan simulasi toolpath

Next stop : untuk langsung menuju ke akhir simulasi toolpath
Run mode : untuk mode menjalankan simulasi dari awal secara

bersambung
Run speed : untuk mengatur kecepatan jalannya simulasi toolpath
> Setting Gview pada isometric
> Tekan play
> Untuk mengatur kecepatan simulasi toolpath,

drag n drop ke kiri atau ke kanan pada run speed
Sehingga apabila tampak pada Gview isometric

sebagai berikut Gbr 3.42
Hasil simulasi toolpath dengan backplot
> Bebaskan dengan Esc (keyboard)
3.2.7 Extension Length

Untuk memperpanjang garis atau kontur dengan panjang tertentu. Dalam kasus ini diperlukan
memperpanjang garis (extend) supaya alat potong tidak masuk langsung menyayat benda
kerja secara langsung (dari atas turun ke bawah / plunge secara langsung) akan tetapi
memasukan besar pemakanan di luar benda kerja kemudian baru masuk menyayat benda
kerja
> Posisikan kursor pada sembarang tempat
> Klik kanan
> Ubah Gview pada Top
Gbr 3.43
> Extend > Extension length (+/-)
: besar perpanjangan, misal 10mm
disesuaikan lebih besar dari 0.5 diameter cutter ( > d cutter)
> Pilih garis yang akan diextend,
usahakan posisi pengeklikan lebih condong ke arah extend yang dituju
Gbr 3.44
Posisi letak pengeklikan lebih condong ke arah Gbr 3.45
extend yang dituju Hasil gambar setelah proses extend selesai
Sehingga diasumsikan dalam pembuatan lintasan program (toolpath) dapat menambahkan

garis bantu, yang digunakan supaya pembuatan toolpath lebih aman
Extend bagian garis lainnya, sehingga diperoleh tampilan sebagai berikut
Gbr 3.46
Hasil gambar setelah proses extend bagian
lainnya selesai
3.2.8 New Toolpath Group
Membuat toolpaths group baru, biasa digunakan untuk mengelompokan jenis pembuatan
toolpath ( misalnya memisahkan antara drill , kontur atau pocket )
> Posisikan kursor pada machine group
Pastikan anak panah merah berada pada posisi paling
bawah (atur dengan cara drag n drop, posisikan ke bawah )
Anak panah merah tersebut mengindikasikan urutan pembuatan toolpaths program
selanjutnya
> Klik kanan

Gbr 3.47
Jatuhkan klik kanan pada machine group 1
> Group
> New toolpath group
Gbr 3.48
Langkah menentukan new toolpath group
Sehingga toolpath group baru sudah dibuat
Gbr 3.49
Hasil toolpath group baru
3.2.9 Contour (2D)

Untuk membuat lintasan program dengan gambar 2D
> Toolpath > contour
> Pilih partial
partial maksudnya pemilihan berdasarkan per garis atau kontur (secara berurutan)
> Aktifkan wait

Menunggu satu lintasan kontur secara utuh (tidak per step , dari awal – akhir),
diusahakan arah anak panah chain tetap dalam satu arah yang sama
> Kemudian pilih garis / kontur

usahakan posisi pengeklikan lebih condong ke arah pengechainan
Gbr 3.51b
Apabila diklik pada posisi berikut
maka arah chain cenderung ke kiri
Gbr 3.51a
Apabila diklik pada posisi berikut
maka arah chain cenderung ke kanan
> Klik1 > klik 2 > klik 3

Pemilihan arah chain, berdasar
Penyayatan secara climbing
(G41= cutter di sebelah kiri garis benda)
Gbr 3.52
Urutan pengeklikan , arah chain dalam satu
arah yang sama (climbing)
> End
> Klik 4 > klik 5 > klik 6
> Ok
Gbr 3.53
Dilanjut pengechainan garis lainnya
Kemudian muncul parameter 2D toolpath countur
Gbr 3.54
Kotak dialog pada 2D toolpath contour
> Pilih tool

> Pilih endmill flat misalnya diameter 12 mm
Gbr 3.55
Pemilihan alat potong ( tool )
endmill flat d12mm
> Ok
> Double klik pada tool no. 3 (pastikan tepat pada icon tool, lihat gbr 3.54 )
Gbr 3.56
Klik kanan pada icon tool,
Untuk mengisi parameter tool tersebut
> Setting parameter tool tersebut pada define tool machine group

> Isikan sebagai berikut
Tool # : 3
Mengidentifikasikan urutan nomor alat potong nomor 3
Head # : 3
Mengidentifikasikan urutan nomor arbor nomor 3
> Ok
Gbr 3.57
Kotak dialog define tool machine group1
untuk mengisi parameter tool
Sehingga urutan dan parameter tool sudah disetting sebagai berikut
Tool # (urutan nomor alat potong ) :3

Head # (urutan nomor arbor ) :3
Len. offset ( offset untuk panjang tool ) :3
Dia. offset ( offset untuk diameter tool ) :3
Gbr 3.58
Tampilan parameter tool yang telah disetting
> Setting parameter untuk feeding dan sebagainya

Feed rate ( feeding saat gerakan linear X & Y) misalnya : 400
Plunge rate ( feeding saat gerakan turun Z) misalnya : 200
Spindle speed (besar putaran spindle / menit) misalnya : 1000
> Pilih holder
> Open library
> Pilih ketirusan arbor , misal dipilih BT 40

> Ok
> misalnya dipilih tipe B4C3-0025
Gbr 3.60
Pemilihan jenis holder pada type BT40
Disamping itu parameter pada holder dapat diedit sesuai ukuran arbor yang digunakan
Gbr 3.61
Segment properties untuk holder
> Contour type : pilih 2D
Gbr 3.62
Pengisian parameter pada cutt paarameter
> Pilih depth cutt
> Aktifkan depth cutt

>Isikan berikut ini
max. rough step (besarnya pemakanan) : misalnya isikan 2mm
> Aktifkan keep tool down (tool selalu tetap turun)
> Pilih lead in / out
> Non aktifkan lead in / out , tidak mempergunakan lead in / out

dikarenakan pertama kali tool memasukan kedalaman penyayatan sudah diluar benda kerja
sehingga sudah relatif aman
Gbr 3.64
Non aktifkan lead in / out
> Pilih link parameters
> Isikan parameter dari link parameters

Clearance (batas titik kembali ke atas) : misalya 50 (Absolute)
Depth (batas kedalaman akhir) : misalnya -25 (Absolute)
Feed Plane (batas titik saat penggunaan feeding ) : misalnya 3 (Inkremental)
Top of stock (batas permukaan benda kerja) : misalnya 0 (Absolute)
> Non aktifkan retract (batas titik kembali ke atas)
> Ok
Kembali Pada Operation Manager

> Toolpath
Untuk mensimulasikan gerakan lintasan program (toolpaths) yang telah dibuat
Gbr 3.66
Pemilihan backplot untuk mensimulasikan toolpath
> Aktifkan pemilihan program yang akan disimulasikan
Gbr 3.67
Pemilihan toolpath yang akan dibackplot
Gbr 3.68
Kotak dialog pada backplot
Display tool : untuk menampilkan alat potong / tool / cutter
Display holder : untuk menampilkan arbor atau holder
Display rapid moves : untuk menampilkan lintasan gerakan cepat (G0)

Quick verify : untuk menampilkan lintasan alat potong (cutter)
terhadap
benda kerja (G1) ditandai warna putih sebagai indikasi
lintasan alat potong (cutter)
> Aktifkan display rapid moves
Gbr 3.69
Pengaktifan display rapid moves & quick verify
> Atur tombol kontrol pada backplot
Gbr 3.70
Tombol pada backplot
> Setting Gview pada isometric
> Tekan play
> Untuk mengatur kecepatan simulasi toolpath, drag n drop ke kiri atau ke kanan
pada run speed
Sehingga apabila tampak pada

Gview isometric sebagai berikut
Gbr 3.72
Hasil simulasi toolpath dengan backplot
Gbr 3.71
Apabila menghendaki melihat jalannya simulasi toolpath dari atas (Top)
> Tekan previous stop
Sehingga simulasi toolpath kembali ke awal seperti semula
Jika menghendaki jalanya program per langkah gerakan program

(per step cycle program)
> Tekan beberapa kali tombol S pada keyboard

Sehingga dapat mengetahui apakah lintasan program (toolpaths) tersebut apakah sudah benar
sesuai dengan yang dimaksud
Gbr 3.73
Tampilan cheking backplot secara per langkah gerakan
Program, dengan menekan beberapa kali tombol S (step) pada keyboard
Jika ingin menjalankan langsung secara menyeluruh

> langsung tekan R pada keyboard
Gbr 3.74
Apabila menghendaki checking backplot dijalankan secara
langsung, cukup menekan tombol R (run) pada keyboard
3.2.10 Menghilangkan Backplot
> Tekan close (X) / tombol esc pada keyboard
Gbr 3.75
Langkah menutup backplot
3.2.11 Mengecheck Estimasi Waktu Pada Toolpath

Untuk melihat estimasi waktu yang ditempuh pada toolpath yang disimulasikan
> Pilih expand or contract this dialog (pada backplot )
Gbr 3.76
Langkah estimasi waktu pada toolpath
> Pilih info
Feed : untuk estimasi waktu tempuh G1

Rapid : untuk estimasi waktu tempuh G0
Gbr 3.77
Pilih info
Sehingga muncul estimasi waktu untuk toolpath yang telah disimulasikan

Total catatan estimasi waktunya kurang lebih 7 menit 21.74 detik
Gbr 3.78
Catatan total estimasi waktu yang ditempuh
Kembali pada Backplot (Gview Top)
Pada tampilan simulasi toolpath berikut terdapat bagian yang masih sisa sehingga
membutuhkan revisi parameter toolpath program dikarenakan hasil penyayatan tidak
maksimal atau masih terdapat sisa (lihat gbr 3.79)
Gbr 3.79
Hasil backplot yang masih sisa (belum tersayat habis)
3.2.12 Cara Merevisi Parameter Toolpath Program

Apabila masih terdapat kesalahan dalam pembuatan toolpath (misalnya kesalahan arah
lintasan program, nilai nominal parameter feeding & rpm salah, kesalahan mengambil jenis
alat potong, dll)
Maka mutlak harus melakukan revisi parameter toolpath program
Misalnya revisi untuk menghilangkan bagian yang masih sisa atau tidak tersa yat tersebut
dapat menggunakan cara mengaktifkan multi passes pada parameter toolpath program.
Multi passes : menentukan berapa kali alat potong melakukan gerakan penyayatan
terhadap sumbu X dan Y
Langkah mengubah parameter
toolpath program Gbr 3.80
Metode penyayatan dengan multi passes
> Pada operation manager
> Toolpath
> Klik tanda plus ( + ) ( lihat tanda anak panah merah pada gbr 3.81)
Gbr 3.81
> Kemudian klik pada parameters
Gbr 3.82
Klik pada tanda parameter
Maka akan muncul kotak dialog 2d toolpath contour

> Pilih multi passes
> Aktifkan multi passes

> Number (berapa kali proses penyayatan) :3
> Spacing (jarak pergeseran cutter pada sumbu X & Y) : 6 ( ½ diameter tool )
> Aktifkan keep tool down (tool selalu tetap turun)
Gbr 3.83
Pengaktifan multi passes & keep tool down
> Ok
Apabila sudah mengalami revisi parameter , maka akan terdapat tanda silang merah (X)
sebagai berikut
Gbr 3.84
Tanda silang merah mengindikasikan terdapat revisi parameter t oolpath program
(merubah pengisian parameter, feed, rpm, chain, dll)
Tanda silang muncul karena antara lain :
a. garis atau kontur yang sudah digunakan untuk membuat toolpath diedit atau bahkan
dihapus
b. merubah parameter pada toolpath ( feedrate, spindlerate, plungerate, clearance,
depth, dll )
c. merubah arah chain pada parameter chain,dll
Sehingga mutlak tanda silang tersebut pada toolpath program yang telah dibuat
harus dihilangkan, dengan cara membenarkan parameter atau chain pemilihan garis
supaya toolpath program dapat disimulasikan
Setelah merevisi toolpath program, untuk menghilangkan tanda silang tersebut dengan cara
merefresh parameter toolpath program (karena telah direvisi)
3.2.13 Cara Merefresh Parameter Toolpath Program

> Klik Regenerate all selected operation
Apabila telah diregenerate, secara otomatis
tanda silang akan hilang
sehingga revisi toolpath program telah berhasil
Gbr 3.85
Tampilan tanda silang sudah hilang karena telah diregenerate
all selected operation
Kemudian ulangi langkah backplot

Gview masih pada posisi Top
Sehingga lintasan program akan berubah menjadi sebagai berikut
dan tidak terdapat sisa pemakanan
Sehingga semua bagian sudah tersayat semua

Tidak ada bagian yang tersisa
Gbr 3.86
Hasil tampilan backplot dengan menggunakan multi passes
Sehingga akan diperoleh tampilan sebagai berikut
Gbr 3.87
Tampilan setelah proses multipasses diaktifkan
> Kemudian ulangi pembuatan toolpath untuk kontur selanjutnya
Gbr 3.88
Pemilihan chain kembali untuk membuat toolpath selanjutnya
> Pilih toolpath contour sekali lagi

> Pilih arah pengechainan kontur benda tersebut (lihat gbr 3.88)
> Isikan settingan parameter toolpath seperti contoh contour sebelumnya
> Gunakan jenis tool yang sama (endmill flat cutter diameter 12mm)
Sehingga tidak mengambil tool baru pada library tools
Feed rate ( feeding saat gerakan linear X & Y ) : 400
Plunge rate ( feeding saat gerakan turun Z) : 200
Spindle speed (besar putaran spindle / menit) : 1000
> Pilih holder

> Pilih cutt parameter
>Pastikan contour type : 2D
> Aktifkan depth cuts
> Isikan max. rough step :2
> Aktifkan keep tool down
> Pilih lead in / out
Lead in /out adalah
lintasan awalan masuk & akhiran keluar cutter terhadap kontur benda biasa digunakan
untuk menghindarkan alat potong / cutter masuk langsung mengenai benda kerja.
> Aktifkan lead in / out

> Aktifkan entry dan exit
> Aktifkan tangent entry dan exit
> Pada entry isikan
Length : 100 (sebagai perbandingan besar lead in/out dalam %)
Radius : 40 (sebagai perbandingan besar lead in/out dalam %)
> Klik
Sehingga length & radius pada exit akan sama menyesuaikan dengan entry (lead in & out
sama besar)
> Isikan parameter dari link parameters
Clearance (batas titik kembali ke atas) : misal 50 (Absolute)
Depth (batas kedalaman akhir = -20mm) : misal -20 (Absolute)
Feed Plane (batas titik saat penggunaan feeding ) : misal 2 (Inkremental)
Top of stock (batas permukaan benda kerja) : misal 0 (Absolute)

> Setting multi passes sebagai berikut
Gbr 3.90
Penyettingan parameter multi passes
> Ok
> Regenerate all selected operation, kemudian
> Tempatkan kursor sembarang pada display
> Klik kanan
Gbr 3.91
Penempatan kursor sembarang posisi pada display, kemudian klik kanan
Atur posisi gambar dengan cara
Dynamic Rotation
Untuk memutar benda secara 3D sesuai keinginan
dengan cara
> Klik dynamic rotation
> Posisikan kursor pada sembarang tempat
> Klik kiri
> Geser posisi kursor sesuai keinginan terhadap ta mpilan 3D yang dikehendaki
Setelah tampilan 3D gambar sudah sesuai keinginan
> Klik kiri
Atau dengan menggunakan cara

Isometric Gview
> Tempatkan kursor sembarang pada display
> Klik kanan
> Isometric Gview
(untuk menampilkan benda dengan pandangan isometric)
Gbr 3.92
Tampilan gambar secara Gview isometric
> Ulangi langkah backplot

> Non aktifkan quick verify
> Play
Gbr 3.93
Tampilan gambar setelah dibackplot
3.2.14 Pocketing
Pocketing digunakan untuk membuat lubang berprofil
(misal berbentuk persegi, lingkaran, custom, dll)
Berikut gambar hasil pocket standard persegi (rectangle) dan lingkaran (circle)
Gbr 3.94
Pocket standard ( persegi & lingkaran )
Untuk kasus gambar soal (gbr 2.1)

pada pembuatan kontur (profil) luar tersebut, selain menggunakan countur 2D
dapat juga menggunakan aplikasi pocket
Gbr 3.95
Penunjukan kontur / profil luar
Dengan menambahkan garis bantu, pocket dapat diaplikasikan untuk membuat profil / kontur

luar, sehingga dihasilkan profil menonjol seperti gambar soal (gbr2.1)
(bukan lubang berprofil ke dalam seperti karakter pocket standard)
> Offset garis bantu keluar sejarak 15 mm
Jarak pengofsettan keluar diharapkan lebih dari diameter tool yang digunakan, diasumsikan
agar tool tidak langsung turun langsung mengenai benda kerja (pastikan tool turun saat posisi
bebas).
Sehingga harus dioffset lebih besar dari diameter tool yang digunakan
misalnya dioffset keluar 15mm (karena tool yg digunakan diameter12mm)
Gbr 3.96
Pengoffsetan garis terluar sebagai garis bantu untuk poketing kontur / profil luar
Keterangan :
Garis luar yang berwarna pink adalah garis bantu untuk pocket profil luar
Karena untuk aplikasi pocket luar, maka pada permasalahan ini terjadi pemilihan
2 buah kontur garis kontur secara bertahap
Perhatian syarat untuk pocketing
a. Garis kontur atau profil harus tertutup (close contour) dan harus saling terhubung
atau tersambung (berpotongan / intersection)
b. Jangan sampai terjadi penumpukan garis yang sama (double line),
akan menyulitkan proses pemilihan garis (chaining )
> Toolpaths
> Pocket
> Pilih garis / kontur yang akan dipocket
> Pilih partial
> Aktifkan wait
menunggu satu lintasan kontur profil secara utuh
(kontur tertutup / close contour )
> Pilih kontur 1
Gbr 3.97
Pemilihan garis / kontur 1 untuk proses pocket profil luar
> Setelah pemilihan kontur1 selesai tekan end

> Kemudian dilanjutkan pemilihan kontur 2
Gbr 3.98
Pemilihan garis / kontur 2 untuk proses pocket profil luar
Kemudian munculah kotak dialog pocket
Gbr 3.99
Kotak dialog pocket
> Pergunakan jenis tool yang sama dengan sebelumnya

(T3 = endmill flat diameter 12mm)
karena sama menggunakan satu macam tool diameter 12mm endmill flat cutter , sehingga tidak
mengambil tool baru dari library
> Setting sebagai berikut
Gbr 3.100
Penyettingan parameter alat potong (tool)

Gbr 3.101
Penyettingan parameter feed, plunge & spindle speed
> Pilih holder

Gbr 3.102
Penyettingan parameter stock to leave ( allowence )
Penyisaan ukuran per bidangnya (biasa untuk keperluan pengerjaan kasar / roughing )
> Isikan
Stock to leave on wall (Allowence X & Y) : 0 (Zero)
Stock to leave on floor (Allowence Z) : 0 (Zero)
> Pilih roughing

Gbr 3.103
Penyettingan metode roughing, stepover distance dan spiral inside to outside

Cutting methode (metode penyayatan ) : misal pararel spiral
Stepover distance (pergeseran cutter) : 6mm ( ideal 1/2 diameter tool )
Non aktifkan spiral inside to outside : metode cutting dimulai dari luar ke dalam
> Pilih finishing
Gbr 3.104
Penyettingan parameter pada finish ( pocket )

Spacing :0.5
Allowence per side 0.5 kemudian dicutting terakhir sebagai finish pocket
> Aktifkan keep tool down : menjaga alat potong / cutter selalu tetap turun
> Lead in/out
> Non aktifkan lead in/out

Awalan dan akhiran cutter pd saat melakukan proses cutting
Gbr 3.105
Menonaktifkan lead in / out (pada pocket)
> Pilih depth cuts

> Aktifkan depth cuts
Gbr 3.106
Penyettingan parameter pada depth cuts
> Isikan besarnya pemakanan (max. rough step) : per 2 mm

> Aktifkan tool selalu tetap turun (keep tool down)
> Pilih link parameter

Clearance (batas titik kembali ke atas) : 50 (Absolute)
Depth (batas kedalaman akhir) : -20 (Absolute)
Feed Plane (batas titik saat penggunaan feeding ) : 2 (Inkremental)
Top of stock (batas permukaan benda kerja) : 0 (Absolute)

Gbr 3.107
Penyettingan parameter pada link parameter
> Ok
> Setting Gview pada Isometric
> Ulangi langkah backplot
> Non aktifkan quick verify
> Play
Gbr 3.108
Tampilan backplot pocket untuk kontur / profil luar
Analisa
Pembuatan kontur luar dengan metode pocket luar dengan garis bantu telah selesai,
kemudian pergunakanlah salah satu cara tersebut dengan mempertimbangkan manakah
yang lebih efisien dari kedua metode cutting di atas (dengan countur 2D atau dengan
pocket luar)
Sehingga dalam kasus ini toolpath nomor 4 & 5 tersebut sebenarnya mengerjakan bagian
benda yang sama, akan tetapi dalam hal ini ditawarkan mana yang lebih efisien yang
dipakai dengan mempertimbangkan berbagai faktor seperti waktu dan metode cutting
yang lebih baik sehingga hasilnya lebih maksimal
pergunakanlah salah satu cara tersebut dengan mempertimbangkan manakah yang lebih
efisien dari kedua metode cutting di atas.
3.2.15 Delete Toolpath

Apabila terjadi kesalahan dalam membuat toolpath , sehingga tidak sesuai keinginan
toolpath yang salah tersebut dapat dihapus (delete)
Semisal toolpath no.3 salah (tidak diperlukan), maka :
> Pilih toolpath no.3
> Delete (keyboard)
maka toolpath langsung hilang terhapus
Gbr 3.109
Pemilihan toolpath yang tidak diperlukan untuk dihapus (delete)
Kembali pada pembuatan toolpaths selanjutnya dengan pocket standard untuk kontur

berikutnya
> Pocket
> Pilih garis / kontur yang akan dipocket
> Pilih partial
> Aktifkan wait
Menunggu satu lintasan kontur utuh
Kemudian pilih garis / kontur yang akan dipocket
> Pilih garis / kontur yang akan ditoolpath
Gbr 3.110
Pemilihan garis / kontur yang akan dipocket selanjutnya
> Ok Gbr 3.111

Kotak dialog untuk chaining
> Pilih tool

Setting menggunakan tool yang sama (T3) = endmill flat diameter12mm
Spindle speed (besar putaran spindle / menit) : 1000
> Pilih holder

Stock to leave on wall (allowence X & Y) : 0 (Zero)
Stock to leave on floor (allowence Z) : 0 ( Zero)
> Pilih roughing
> Pilih metode paralel spiral
> Stepover distance (pergeseran cutter ) : 6 (ideal ½ dari diameter tool )
> Aktifkan spiral inside to outside (metode cutting dimulai dari dalam ke luar)
Gbr 3.112
Penyettingan metode roughing, stepover distance dan spiral inside to outside
> Pilih entry motion

metode pergerakan cutter masuk ke benda kerja
> Aktifkan helix

Metode spiral sumbu X,Y,Z bergerak bersamaan, beban saat menyayat lebih ringan
Minimum radius : 50 (sebagai perbandingan besar radius helix dalam %)
Maximum radius : 100 (sebagai perbandingan besar radius helix dalam %)
Gbr 3.113
Menentukan mpoint entry dengan metode helix
(gerakan turun memasukan depth dengan gerakan spiral)
> Pilih finishing
> Aktifkan finishing
> Isikan spacing : 0.5
Spacing : 0.5 (maksudnya allowence per side 0.5mm kemudian dicutting terakhir
sebagai finish pocket )
> Aktifkan keep tool down : cutter selalu tetap turun
> Pilih lead in/out
> Non aktifkan lead in/out
awalan dan akhiran cutter pd saat melakukan proses cutting
> Pilih depth cut
> Aktifkan depth cut
> Isikan besarnya pemakanan (max. rough step) : per 2 mm
> Aktifkan tool selalu tetap turun (keep tool down)
> Pilih link parameter

Clearance (batas titik kembali ke atas) : 50 ( Absolute )
Depth (batas kedalaman akhir) : -15 ( Absolute )
Feed plane (batas titik saat penggunaan feeding ) :2 ( Inkremental )
Top of stock (batas permukaan benda kerja) :0 (Absolute)
> Ok
Gbr 3.114
Tampilan backplot untuk pocket dalam
3.2.16 Menjalankan Beberapa Toolpath Sekaligus

Dengan cara sebagai berikut
>Tekan Ctrl (tahan = hold) + pilih toolpath (klik)
Misal pilih toolpath no 1. 2, 3, 5, dan 6
Untuk toolpath nomor 4 & 5 sebenarnya sama, tetapi pilih mana yang lebih efisien,
misal hanya dipilih nomor 5 saja (dengan metode pocket )
Gbr 3.115
Pemihan beberapa toolpath yang akan dijalankan secara berurutan sekaligus
> Pastikan pemilihan toolpath selesai dengan urutan yang benar

> Check jalannya lintasan program dengan backplot
3.2.17 Stock Setup

Untuk mensetting ukuran awal material (benda kerja) untuk simulasi 3D terhadap toolpath
yang telah dibuat
> Properties (tepat pada tanda plus (+) lihat kursor merah)
> Stock setup
Gbr 3.116
Jatuhkan klik tepat pada tanda plus (+) kursor warna merah
Gbr 3.117
Pilih stock setu
Gbr 3.118
Penyettingan parameter pada stock setup
> Aktifkan display

> Pilih wireframe
> Isikan dimensi material
X : 200 (ukuran sejajar sumbu X / panjang)
Y : 160 (ukuran sejajar sumbu Y / lebar)
Z : 40 (ukuran sejajar sumbu Z / tebal)
3.2.18 Stock Origin

> Posisi X0 Y0 Z0 (reference point) pada stock setup harus disesuaikan dengan titik referensi
drawing sehingga titik referensi pada stock setup dan drawing (origin / F9) harus sama
Untuk mengubah posisi stock origin dengan cara
> Klik posisi lama > klik posisi baru
Gbr 3.119a Gbr 3.119b

Titik referensi benda kerja sebelum dipindah Titik referensi benda kerja setelah dipindah
> Ok
Gbr 3.120
Stock setup telah siap Tampilan stock setup yang sudah disetting pada Gview Isometric
3.2.19 Verify Selected Operation

> Pastikan pemilihan toolpath selesai dengan urutan yang benar
Gbr 3.121
Pengechekan kembali urutan toolpath dengan benar
Untuk mensimulasikan hasil toolpath program
secara visual 3D
> Verify selected operations
> Ok
Material untuk simulasi toolpath
program secara 3D sudah siap
Gbr 3.122
Tampilan material untuk simulasi toolpath program secara 3D
Gbr 3.123
Tampilan kotak dialog pada verify
Gbr 3.124
Tombol pada kotak dialog verify
: Simulate tool and holder : Untuk menampilkan alat potong (tool) dan

holder sekaligus
: Simulate tool : Untuk menampilkan alat potong (tool) saja

: Machine : Untuk memulai simulasi
: Restart : Untuk kembali ke awal
> Aktifkan simulate tool

> Machine
Gbr 3.125
Tampilan material setelah semua toolpath program selesai di verify
Untuk keluar simulasi 3D (verify)

> Ok / Esc
BAB 4
Post Processor
4.1 Definisi Post Processor

Pengertian dari proses post processor adalah proses pengubahan (konversi) toolpath menjadi
kode NC / kode G, proses ini harus dilakukan dikarenakan program supaya dapat ditransfer
kemudian dijalankan pada mesin CNC harus melalui proses konversi menjadi data analog
terlebih dahulu, sehingga dapat dibaca oleh mesin CNC . Disamping itu kode NC / kode G
tersebut dapat dicetak baik menjadi soft copy ( file komputer) atau hard copy (diprint pada
kertas)
4.2 Proses Post Processor

Untuk membuat NC Code (G Code) dari toolpath program yang sudah dibuat
> Pilih toolpaths yang akan dipost
Misalnya:
Jadikan satu, program yang menggunakan alat potong (cutter) yang sama
Tool #3 : diameter 12mm endmill flat
Sehingga toolpaths program yang akan dipost processor
Post : program no 3, 5 & 6
Gbr 4.1
> Pastikan toolpaths nomor 3, 5, dan 6 terpilih semua berurutan

dan menggunakan jenis tool yang sama
T3 : endmill diameter12mm Flat, serta pastikan
urutan program benar
Gbr 4.2
Tampilan material setelah semua toolpath
> Post selected operations
Gbr 4.3
> Aktifkan NC file

> Aktifkan edit
> Ok
Gbr 4.4
Tampilan kotak dialog “apakah akan mengepost emua program ? “
> Atur sebagai berikut

Save in : simpan NC code pada folder anda , misal folder PRG
( folder tersebut sudah dibuat sebelumnya)
File name : nama NC code, misal PRG1
Gbr 4.5
Penempatan file pada folder yang telah ditentukan
> Ok
Gbr 4.6
Hasil NC code program yang belum diedit
> Close mastercamX editor

> Dengan window explore buka NC code tersebut dengan notepad / wordpad untuk
melakukan editing
Pada window explorer

Cari file NC code yang baru saja dibuat
> Posisikan kursor ke PRG1 > klik kanan
Gbr 4.7
Jatuhkan klik kanan pada PRG1
> Open with

> Choose program
Gbr 4.8
Langkah membuka PRG1 dengan notepad
> Pilih notepad
> Ok
Gbr 4.9
Buka PRG1 dengan notepad
Sehingga PRG1 muncul dalam format Notepad
Gbr 4.10
Tampilan PRG1 setelah dibuka dengan notepad
Supaya program (G kode) dapat ditransfer ke mesin CNC sesuai dengan jenis bahasa
pemrograman atau sistem kontrol mesin CNC tersebut, maka biasanya terjadi pengeditan
sedikit pada kepala program (G kode) menyesuaikan jenis bahasa pemrograman atau sistem
kontrol mesin CNC tersebut.
4.3 Edit Program (G Code)

Editlah awalan program NC code tersebut
Dalam pengeditan :
a. Tulisan di dalam kurung ( _ ) tidak terbaca oleh mesin
sehingga dapat dihilangkan ataupun tidak
b. Edit awalan program sedemikian rupa sehingga program dapat ditransfer dan dibaca
oleh mesin CNC dengan sistem kontrol seperti fanuc, mitsubhisi,dll
Rincian pengeditan
a. nomor program diubah menjadi O0001 (angka bebas, tidak harus 01)
b. G21 dihilangkan
c. Apabila terdapat A0 atau axis keempat (indexing head ) dihilangkan karena
diasumsikan mesin mill CNC 3 axis
d. G43 H1 diganti menjadi pemakaian satu alat potong d12mm flat (single tool), dll
Gbr 4.11
Tampilan PRG1 setelah diedit kepala programnya
Keterangan :
1. Nomor program O0000 diubah menjadi O0001
2. T3 M6 diubah menjadi T1 M6 , diasumsikan menggunakan satu alat potong
Dengan catatan diasumsikan turret tool nomor 1 berisi endmill flat d 12 mm
3. G43 H1 diasumsikan menggunakan satu alat potong sehingga diganti menjadi
G0 Z50
Jika NC code sudah diedit
> File > save
Program siap ditransfer ke mesin CNC mitsubishi atau fanuc dengan bantuan perangkat lunak
lainnya ( software untuk transfer program dari komputer ke mesin CNC)
BAB 5
Latihan
5.1 Soal Latihan ( 2D )
Berikut ini adalah soal soal latihan ( 2D )
Latihan 1
Alat potong (tools)
Endmill flat Ǿ12mm
Titik referensi benda
Bebas (sembarang posisi)
Gbr 5.1
Gambar soal latihan 1
Latihan 2
Alat potong (tools)
Endmill flat Ǿ12mm
Latihan 3
Alat potong (tools)
E ndmill flat Ǿ12mm
Titik Referensi benda
Gbr 5.3
Latihan 4
Alat potong (tools)
Endmill flat Ǿ12mm
Gbr 5.4
Latihan 5
Alat potong (tools)
Endmill flat Ǿ12mm
Gbr 5.5
Latihan 6
Alat potong (tools)
Endmill flat Ǿ8mm
Gbr 5.6
Latihan 7
Alat potong (tools)
Endmill flat Ǿ12mm
Gbr 5.7
Latihan 8
Alat potong (tools)
Endmill flat Ǿ8mm
Gbr 5.8
Latihan 9
Alat potong (tools)
Endmill flat Ǿ12mm
Pojok kiri bawah
Gbr 5.9
Latihan 10
Alat potong (tools)
Endmill flat Ǿ12mm
Pojok kiri bawah
Gbr 5.10
Latihan 11
Alat potong (tools)
Tool 1 = Endmill flat Ǿ16mm
Tool 2 = Endmill flat Ǿ8mm
Gbr 5.11
Latihan 12
Alat potong (tools)
Tool 1 = Center drill Ǿ5mm Tool 3 = End mill flat Ǿ12mm
Tool 2 = Twist dril l Ǿ8mm Tool 4 = Endmill flat Ǿ8mm
Titik Referensi benda
Glosarium
A
Arbor : alat bantu untuk memegang alat potong
Arc : bagian dari lingkaran atau kurva lainnya
B
Background : bagian belakang layar dari tampilan bidang penggambaran
Backplot : simulasi hasil lintasan program
Base point : titik awal, titik acuan dasar
Break : membagi komponen menjadi beberapa bagian
C
Chamfer : dipingul untuk menghilangkan bagian tepi benda yang masih
tajam dengan ukuran tertentu
Center drill : titik pusat untuk mengawali pembuatan suatu lubang pada
pengerjaan pembubutan
Center point : titik pusat suatu lingkaran
Contour 2D : metode penyayatan dengan profil 2 dimensi
Collision : terbentur, bertabrakan
Curve : garis lengkung, kurva
Cutter : alat potong yang digunakan untuk mesin mill / frais
D
Delete : menghapus
Diagonal : garis penjuru
Drag and
Drop : metode pengeklikan pada mouse komputer dgn cara klik kiri, tahan
kemudian menyeretnya dan jatuhkan klik ke tempat tertentu
Drawing : proses penggambaran
Draw
Toolpaths : penggambaran lintasan program
109
Drill : membuat suatu lubang
E
Endmill flat : pisau rata untuk alat potong pada mesin mill / frais
F
G
G Code : karakter umum yang dikenali dalam kontrol numerik yang
sering digunakan yang diimplementasikan untuk bahasa
pemrograman suatu mesin dengan komputerisasi
G View : dari sudut pandang manakah suatu benda dipandang dalam
mastercam
H
Holder : alat bantu yang digunakan untuk mencekam alat potong untuk
mesin mill / frais
Horizontal : garis mendatar
I
Intersection : berpotongan
J
K
Keyboard : komponen komputer yang digunakan untuk mengetik secara
manual
L
Loft : bidang yang terbetuk oleh dua atau lebih rangka yang berbeda
M
Marking : menarik garis sebagai penanda pada benda kerja
Midpoint : titik tengah dari suatu komponen gambar (garis, arc, dsb)
Mirror : pencerminan
Mill / frais : mesin perkakas yang menggunakan suatu cutter yang berputar
sebagai alat potongnya, hasil produknya biasanya persegi
Multiline : garis sembarang
110
N
NC Code : karakter umum yang dikenali dalam kontrol numerik yang
sering digunakan yang diimplementasikan untuk bahasa
pemrograman suatu mesin dengan komputerisasi
NC Drill : alat potong untuk membuat suatu awalan sebelum membuat
lubang
O
Object : benda, bagian benda
Object snap : suatu penepat suatu titik yang digunakan dalam menggambar
Offset : menggandakan suatu garis atau kurva dengan jarak tertentu
kearah yang diinginkan dalam menggambar
Origin : titik nol , X0, Y0, Z0 pada benda kerja
P
Paralel : kesejajaran
Parameter : suatu nilai nominal yg digunakan sebagai suatu batasan dalam
pembuatan program
Partial : beberapa bagian suatu kontur profil benda
Plane : bidang penggambaran (Top, Front, Right)
Pocketing : membuat alur dengan bentuk profil tertentu di dalam benda kerja
Point : suatu titik pusat
Pointer : penepat suatu titik
Point entry
Tools : Titik awal masuknya alat potong (cutter) untuk mengawali proses
penyayatan
Post
Processor : Proses mencetak program pada toolpath menjadi kode G atau NC
code
Q
111

MastercamX5 Dasar

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

MastercamX5 Dasar

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Ditulis oleh :

Hak cipta dilindungi undang – undang

Perkembangan teknologi yang semakin modern seiring dengan perkembangan jaman

Perkembangan teknologi yang semakin modern seiring dengan perkembangan jaman

Kata Pengantar ………………………………………………………………………… ii

BAB1. Pendahuluan …………………………………………………………………

BAB2. Menggambar 2 Dimensi (2D)

2.1.3 Membuat Persegi Panjang (Create Rectangle)……………………

BAB3. Toolpaths ………………………………………………………………… ……. 41

BAB4. Post Processor ………………………………………………………………….

1.1 Memulai Mastercam X5

1.1.1 Melalui Startup Menu

New : untuk membuat gambar baru

Open : untuk membuka sebuah gambar

Save : untuk menyimpan kondisi terakhir pada

Save as : untuk menyimpan gambar dengan nama

Save some : untuk menyimpan beberapa komponen

Print : untuk mencetak gambar

Redo : untuk melanjutkan perintah terakhir

Joint entities : untuk menyatukan kembali dua garis

Close arc : untuk menjadikan satu lingkaran penuh

Joint entities : untuk menggabungkan object sejenis menjadi satu

Fit : untuk menampilkan gambar benda

Repaint : untuk menegaskan (merefresh) tampilan

Zoom : untuk memperbesar tampilan benda

Un-zoom .8 : untuk memperkecil tampilan benda

Chaining : untuk menganalisa kerterhubungan

Curve on all edge :

Rectangle : untuk membuat persegi panjang

Polygon : untuk membuat segi sesuai yang ditentukan

Revolve : untuk membuat benda pejal (solid) dengan

Sweep : untuk membuat benda pejal (solid) dengan

Loft : untuk membuat benda pejal (solid) dengan

Boolean Add : untuk mengabungkan dua buah benda solid

Boolean Remove : untuk mengurangkan antara dua buah

Mirror : untuk mencerminkan suatu benda (object)

Rotate : untuk memutar suatu benda (object)

Scale : untuk menskala suatu benda (object)

Offset : untuk membuat garis atau kontur yang sama

1.2.8 Lain- lain

Adalah dari sudut pandang manakah suatu benda (object) dilihat

Top (WCS) : Atas

Pada saat membuat diagonal

1.2.11 Point Entry (Object Snap)

Sehingga muncul system configuration

> Gradient background end color

> Pilih warna type 0

> Pilih warna type 1

Pada gradient background direction

2.1.1.2 Mengubah Unit Satuan ke Metric

Apabila belum tersetting dalam satuan milimeter (mm), cara mensettingnya adalah

Pada current (bagian bawah)

2.1.1.3 Non Aktifkan Repaint Toolpath & Draw Tool

Cara menonaktifkan repaint toolpath dan draw tool

2.1.2 Setting Posisi Penggambaran

Cara mensettingnya sebelum proses drawing adalah sebagai berikut

2.1.2.1 Pengaturan Nilai Z

> Isikan nilai Z = 0 (diketik) > Enter

> Aktifkan X0Y0Z0 atau origin pada mastercam X5 dengan menekan F9 ( pada keyboard )

Sehingga garis atau kontur tersebut akan terhapus (hilang)

> Anchor to center > jatuhkan klik ke origin

> Klik kanan pada sembarang posisi