Mohammad Rafli Aditya Moravi

5007201162

FORGING
Diketahui
Sebuah balok dengan penampang empat persegi panjang ukuran 100mm x 150 mm dan tinggi
125 mm di upsetting menjadi penampang 120mm x 180mm dalam sekali langkah. Balok tsb
dari material 4135 Cold-rolled Steel dan diproses dg open-die forging pada temperatur ruang.
Ditanya
a. Sket Gambar
b. Jika μ=0.25, Tentukan gaya pada kondisi sliding ½ step
c. Seperti b, tentukan pada 1 step
d. Tentukan gaya pada kondisi sticking
Assumsi
a. Open die forging
b. Rectangular area
c. Room temperature
d. Width ≥ Depth
e. Proportional (V=constant)
f. 4135 Cold-rolled Steel (K=1100, n=0.14)
Jawab
μ∗widt h
( 2∗h
F sliding =1.15∗σ flow∗ 1+
eig h t )
∗widt h∗dept h

widt h
∗( 1+
4∗h eig ht )
F sticking=1.15∗σ flow ∗widt h∗dept h

V0=Vt=V1

V0 =V1
100x150x125=120x180xh1
100 x 150 x 125
=h1
120 x 180
h1=86.805
ht=h0-(h0-h1)/2 | ht=125-(125-86.805)/2 mm
ht=105.9025 mm
Mohammad Rafli Aditya Moravi
5007201162

V0=Vt
100x150x125=wt x dt x ht
Karena proporsional, maka
w0 d 0 w0 w t
= | =
wt d t d 0 d t

wt = 1.5 dt
maka diperoleh
100x150x125=1.5 x (dt)2 x ht
100x150x125=1.5 x (dt)2 x 105.9025
dt = 108.643 mm
wt = 162.965 mm
h0 125
ε =ln ⁡( ) ¿ ln ⁡( )= 0.165795
ht 105.9025

σ flow =K ε n=1100∗106∗(0.165795)0.14 = 855 x 106 Pa

Untuk F di posisi ht
μ∗widt h
(
F sliding =1.15∗σ flow∗ 1+
2∗h eig h t )
∗widt h∗dept h

0.25∗162.965
F sliding t =1.15∗855 x 106 Pa∗ 1+( 2∗105.9025 )∗162.965∗108.643∗10−6

F slidingt =¿ 20.75 x 106 N (B)

Untuk F di posisi h1
μ∗widt h
(
F sliding =1.15∗σ flow∗ 1+
2∗h eig h t )
∗widt h∗dept h

h1=86.805
h0 125
ε =ln ⁡( ) ¿ ln ⁡( )= 0.3646
h1 86.805

σ flow =K ε n=1100∗106∗(0.3646)0.14 = 955 x 106 Pa

0.25∗180
F sliding 1=1.15∗955 x 106 Pa∗ 1+ ( 2∗86.805)∗180∗120∗10−6
Mohammad Rafli Aditya Moravi
5007201162

F sliding1=¿ 29.87 x 106 N

(C)

Untuk F sticking
width
(
F sticking=1 . 15∗σ flow∗ 1+
4∗height )
∗width∗depth

162.965
F sticking t =1.15∗955 x 106∗ 1+( 4∗105.9025)∗162.965∗108.643∗10−6

F sticking t =¿ 26.92 x 106 N

(D)
180
F sticking 1=1.15∗955 x 106 Pa∗ 1+ ( 4∗86.805 )
∗180∗120∗10−6

F sticking 1=¿ 36.01 x 106 N

Ma
teri
al
(A)
Mohammad Rafli Aditya Moravi
5007201162

EXTRUSION
Diketahui
Sebuah billet persegi dengan sisi 200mm dari material Copper (Tembaga) diektrusi langsung
(direct extrusion) pada temperatur 700ºC menjadi penampang lingkaran berdiameter 50 mm.
Ditanya
a. Gaya ekstrusi konstanta sesuai grafik….(Lampiran)
b. Sketsa proses direct extrusion dan prinsip kerjanya
c. Perbedaan direct extrusion dan indirect extrusion
d. Kelebihan dan kekurangan indirect exttrusion
Assumsi
a. Volume konstan
Jawab
A0
F= A0∗k c∗ln ⁡( )
Afinal
A0 =¿ A Persegi =¿ s2 = 200*200*10-6 m2

A0 =¿ 0.04 m2

A final=¿ Alingkaran =¿ π r 2*10-6 m2 = π 625*10-6 m2

A final=¿ 0.001963 m2

kc = 182 MPa
0.04
F=0.04∗182 x 106∗ln ⁡( )
0.001963
F=¿ 21.945 x 106 N ¿ 21.945 MN (A)

Sketsa dan Prinsip kerja Direct Extrusion

(Gambar Direct Extrusion) (B)

Direct Extrusion berkerja dengan mendorong billet yang mudah terdeformasi ke die
yang akan menghalangi arah billet pada luasan tertentu. Hal ini menghasilkan produk yang
lebih kecil secara luasan penampang sebesar jarak antara die. Dalam direct extrusion, billet
didorong oleh ram ke arah die, sehingga produk ekstrusi berjalan juga searah dengan ram.
Mohammad Rafli Aditya Moravi
5007201162

Perbedaan Direct Extrusion dan Indirect Extrusion

(Gambar Direct Extrusion dan Indirect Extrusion)

Perbedaan dari direct extrusion dan indirect extrusion dapat dilihat dari cara kerjanya.
Dimana pada
Direct Extrusion
a. Ram mendorong billet ke arah die
b. Arah extrusion searah dengan arah ram
c. Biasanya digunakan untuk diameter yang tidak kecil karena mudahnya deformasi
extrusi akibat momen
d. Dapat menghasilkan ekstrusi yang panjang
Indirect Extrusion
a. Stem mendorong die ke arah billet dan ram diam di tempat
b. Arah extrusion berbalik arah dengan arah stem dan die
c. Biasanya digunakan untuk diameter kecil karena extrusion dapat disangga oleh stem
untuk mencegah deformasi yang tidak diinginkan akibat gaya luar
d. Extrusi yang dihasikan sesuai dengan panjang stem
(C)

Kelebihan dan Kekurangan Indirect Extrusion

Kelebihan Indirect Extrusion
a. Gesekan dalam billet lebih kecil sehingga proses relatif lebih cepat dan panas yang
dihasilkan oleh gesekan kecil.
b. Mampu membuat extrusion yang lebih kecil karena stem dapat berfungsi sebagai
penyangga extrusion
c. Indirect extrusion mengurangi deformasi akibat defleksi

Kekurangan Indirect Extrusion

a. Panjang extrusion bergantung pada panjang stem
b. Hasil ekstrusi harus dilakukan finishing
(D)
Mohammad Rafli Aditya Moravi
5007201162

Lampiran Soal Extrusion