PRAKTEK KERJA LAPANGAN KEGIATAN PERTAMBANGAN

DI PT. BERKAT ANUGRAH SEJAHTERA

JOB SITE PT.MULTI HARAPAN UTAMA
KEC.LOA KULU KAB. KUTAI KARTANEGARA
KALIMANTAN TIMUR

Oleh :
ANAKTA HARTANTA SEBAYANG
1809055017

PROGRAM STUDI S1 TEKNIK PERTAMBANGAN

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MULAWARMAN

SAMARINDA
2021
PRAKTEK KERJA LAPANGAN KEGIATAN PERTAMBANGAN
DI PT. BERKAT ANUGRAH SEJAHTERA
JOB SITE PT.MULTI HARAPAN UTAMA
KEC.LOA KULU KAB. KUTAI KARTANEGARA
KALIMANTAN TIMUR

Diajukan sebagai salah satu syarat untuk menyelesaikan pendidikan

pada Program Studi Strata 1 Teknik Pertambangan,
Fakultas Teknik, Universitas Mulawarman

Oleh :
ANAKTA HARTANTA SEBAYANG
1809055017

PROGRAM STUDI S1 TEKNIK PERTAMBANGAN

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MULAWARMAN

SAMARINDA
2021

i
PRAKTEK KERJA LAPANGAN KEGIATAN PERTAMBANGAN
DI PT. BERKAT ANUGRAH SEJAHTERA
JOB SITE PT.MULTI HARAPAN UTAMA
KEC.LOA KULU KAB. KUTAI KARTANEGARA
KALIMANTAN TIMUR

Oleh :

Anakta Hartanta Sebayang

1809055017

Telah menyelesaikan pada 6 November 2021 dan dinyatakan telah memenuhi syarat

Samarinda , 6 November 2021

Disahkan Oleh :

Pembimbing Praktek Kerja Lapangan.,

Ir. Tommy Trides, S.T., M.T

NIP. 198512032012121005

Mengetahui,

Ketua Program Studi S1 Teknik Pertambangan

Fakultas Teknik, Universitas Mulawarman

Dr.Ir.Hj. Revia Oktaviani, S.T., M.T

NIP.196810022005012001

ii
PRAKTEK KERJA LAPANGAN KEGIATAN PERTAMBANGAN
DI PT. BERKAT ANUGRAH SEJAHTERA
JOB SITE PT.MULTI HARAPAN UTAMA
KEC.LOA KULU KAB. KUTAI KARTANEGARA
KALIMANTAN TIMUR

Oleh :
Anakta Hartanta Sebayang
1809055017

Telah Menyelesaikan Praktek Kerja Lapangan

Di PT. Berkat Anugerah Sejahtera Jobsite PT. Multi Harapan Utama

Pada Tanggal 27 September 2021 s/d 6 November 2021

Disahkan di,

Samarinda 6 November 2021

Pembimbing Lapangan

Aditya Prison Fatqul Alfiana, S.T.

Mining Engineering PT.Berkat Anugerah Sejahtera

iii
 KATA PENGANTAR

Puji Syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa, atas berkat dan karunianya sehingga
penulis dapat menyelesaikan Laporan Praktek Kerja Lapangan (PKL) Ke Perusahaan
Yang dituju yaitu PT. Berkat Anugrah Sejahtera, Kalimantan Timur.

Dalam Menyelesaikan Laporan ini banyak pihak yang telah memberikan bantuan .
Bimbingan , motivasi , dan arahan serta nasihat kepada penulis. Oleh karena itu penulis
mengucapkan terimakasih kepada :
1. Pimpinan PT. Berkat Anugerah Sejahtera Jobsite PT. Multi Harapan Utama yang
telah memeberikan penulis sarana dan prasarana untuk melakukan kegiatan
praktek kerja lapangan

2. Bapak Aditya Prison Fatqul Alfiana, S.T selaku pembimbing lapangan, Terima
kasih atas segala ilmu dan arahan yang baik kepada penulis

3. Seluruh karyawan PT.Berkat Anugerah Sejahtera Jobsite PT.Multi Harapan

Utama terkhusus untuk Departement Engineering yang telah membantu selama
kegiatan praktek kerja lapangan. Terima Kasih atas Segala ilmu dan dukungan
kepada penulis

4. Bapak Muh.Dahlan Balfas, S.T., M.T selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas
Mulawarman.

5. Ibu Dr.Ir.Hj,Revia Oktaviani, S.T., M.T. Selaku Kepala Program Studi S1

Teknik Pertambangan

6. Bapak Tommy Trides, ST, MT, sebagai Dosen Pembimbing yang telah
memberikan petunjuk, masukan dan saran yang membangun dalam penyusunan
proposal ini.
7. Orang tua penulis dan teman-teman yang selalu mendukung dan mendoakan
anaknya sehingga Laporan ini dapat diselesaikan

Sebesar apapun Kemampuan penulis tidak akan bisa menutupi kekurangan dan
keterbatasan dari Laporan ini . Oleh karena itu segala kritik yang membangun dan saran
yang bermanfaat selalu penulis harapkan dengan senang hati agar Laporan ini lebih
bermanfaat bagi pembaca umumnya dan bagi penulis khususnya

Samarinda , 6 November 2021

Anakta Hartanta Sebayang

iv
 DAFTAR ISI

Halama Judul ................................................................................................................ i

Lembar Pengesahan ..................................................................................................... ii
Kata Pengantar ............................................................................................................. iv
Daftar Isi ........................................................................................................................ v
Daftar Tabel .................................................................................................................. vi
Daftar Gambar .............................................................................................................. vii

BAB I PENDAHULUAN .............................................................................................. 1

1.1 Latar Belakang .................................................................................................... 1
1.2 Visi Misi Kegiatan .............................................................................................. 2
1.3 Maksud dan Tujuan ............................................................................................. 2
1.4 Ruang Lingkup .................................................................................................... 3
1.5 Waktu dan Pelaksanaan ..................................................................................... 3
1.6 Sistematika Penulisan ......................................................................................... 3
BAB II TINJAUAN UMUM ........................................................................................ 5
2.1 Profil Singkat Perushaan ................................................................................... 5
2.2 Visi Misi Perusahaan .......................................................................................... 5
2.3 Struktur Organisasi ............................................................................................ 5
2.4 Lokasi Kesampaian Daerah ................................................................................ 6

BAB III LANDASAN TEORI ....................................................................................... 4

3.1 Pengertian Pertambangan .................................................................................... 4
3.2 Definisi Batubara ................................................................................................ 4
3.3 Tahapan-Tahapan Kegiatan Usaha Pertambangan .............................................. 5
3.4 Metode-Metode Penambangan............................................................................ 3
3.5 Kaidah Pertambangan yang baik ......................................................................... 17
BAB IV PELAKSANAAN PRAKTEK KERJA LAPANGAN ................................ 20
4.1 Mine Survey ........................................................................................................ 22
4.2 Drilling dan Blasting ........................................................................................... 27
4.3 Mine Operation ................................................................................................... 34
4.4 Mineplan ............................................................................................................. 40

BAB V PENUTUP ......................................................................................................... 43

5.1 Kesimpulan ......................................................................................................... 43
5.2 Saran ................................................................................................................... 43

DAFTAR PUSTAKA .................................................................................................... 44

v
 DAFTAR TABEL

Tabel 3.1 Tahapan-Tahapan Kegiatan Usaha Pertambangan........................................ 5

Tabel 3.2 Klasifikasi Metode Penambangan ................................................................. 15

Tabel 3.3 Pokok-Pokok Pengaturan Pengelolaan Lingkungan Hidup Pertambangan .. 18

Tabel 4.1 Alur Proses Pemboran dan Peledakan............................................................ 33

vi
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Struktur Organisasi ..................................................................................... 5

Gambar 2.2 Peta Kesampaian Daerah ........................................................................... 6
Gambar 3.1 Tahapan Eksplorasi .................................................................................... 12
Gambar 3.2 Metode Tambang Terbuka (Surface Mining) ............................................ 16
Gambar 3.3 Metode Tambang Bawah Tanah (Underground Mining) ........................... 16
Gambar 3.4 Metode Tambang Bawah Air (Underwater Mining) ................................. 17
Gambar 4.1 Pengukuran Pada Roof Batubara................................................................ 23
Gambar 4.2 Total Station ............................................................................................... 25
Gambar 4.3 Statif atau Tripod ........................................................................................ 26
Gambar 4.4 Prisma dan Stick ......................................................................................... 26
Gambar 4.5 (A) Alat bor Atlas Copco DM30 dan (B) Mata Bor Roller Cone Bit ....... 28
Gambar 4.6 Truck Bahan Peledak/MMU ...................................................................... 29
Gambar 4.7 Dayaprime Pentolite Booster .................................................................... 30
Gambar 4.8 Kabel-Kabel Konduktor ............................................................................. 30
Gambar 4.9 Pola Peledakan Corner Cut/Excelon .......................................................... 32
Gambar 4.10 Proses Peledakan ...................................................................................... 32
Gambar 4.11 Ripping Material Overburden .................................................................. 35
Gambar 4.12 Pemuatan dengan metode Top Loading ................................................... 36
Gambar 4.13 Pengangkutan Material Overburden ......................................................... 37
Gambar 4.14 Proses Dumping pada Seam 19 ................................................................ 37
Gambar 4.15 Water Filling ............................................................................................ 38
Gambar 4.16 Water Road ............................................................................................... 38
Gambar 4.17 Pelebaran Jalan ......................................................................................... 39
Gambar 4.18 Perataan Jalan ........................................................................................... 39
Gambar 4.19 Tower Lamp ............................................................................................. 39
Gambar 4.20 Proses Loading Batubara .......................................................................... 40
Gambar 4.21 Job Pending dengan Pengawas/Supervisor .............................................. 41
Gambar 4.22 Flowchart Mine Scheduling ..................................................................... 42

vii
 BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Direktorat Batubara kementerian Energi dan Sumber Daya Mineral telah

mengidentifikasi cadangan batubara tertunjuk sebanyak 38,768 juta MT. Dari jumlah
tersebut, sekitar 11,484 juta MT merupakan cadangan terukur dan 27,284 juta MT
cadangan terindikasi, dengan sekitar 5,362 juta MT yang diklasifikasikan sebagai
cadangan yang tereksploitasi. Sumber daya ini sebagian besar berada di Kalimantan
yang menyimpan deposit sebesar 61% (21,088 juta MT), di Sumatera 38% (17,464 juta
MT) dan sisanya tersebar di wilayah lain. Dengan semakin pesatnya perkembangan
perusahaan pertambangan yang membuka perusahaan di wilayah Kalimantan Timur
tentunya harus diikuti dengan peningkatan ilmu pengetahuan dan teknologi. Ilmu
pengetahuan dan teknologi ini penting untuk menemukan metode yang tepat dan paling
ekonomis dalam kegiatan penambangan. Disamping itu diperlukan pula tenaga siap
pakai yang dapat langsung menerapkan dan mempraktekkan ilmu mereka di lapangan.

Perguruan tinggi sebagai institusi pendidikan diharapkan dapat mencetak lulusan

penerus generasi bangsa yang sanggup menguasai ilmu pengetahuan secara teoritis,
praktik, dan adaktif. Untuk menciptakan tenaga kerja yang unggul dan memiliki
kemampuan seta keahlian yang mempuni, Universitas Mulawarman (UNMUL) sebagai
salah satu perguruan Tinggi Negeri yang berada di Kalimantan Timur berusaha
membentuk dan melatih lulusan-lulusan yang ada untuk siap terju ke dunia kerja.

Praktek kerja lapangan adalah merupakan salah satu konsep pelaksanaan pendidikan di
Universitas Mulawarman. Oleh karea itu,disamping teori dan praktikum juga disediakan
waktu untuk mendapatkan praktek kerja lapangan. Tujuan praktek kerja lapangan ini
adalah untuk mendapatkan kemampuan dan keterampilan lanjutan, sehingga mahasiswa
tidak asing lagi bila kelak bekerja di tengah masyarakat.

Sebagai bagian dari Fakultas Teknik Universitas Mulawarman, Praktek Kerja Lapangan
(PKL) oleh Program Studi S1 Teknik pertambangan mempunyai visi yaitu
Menghasilkan sumber daya manusia yang memiliki ketrampilan teknik dan komitmen

1
yang tinggi dalam mengidentifikasi, menganalisis dan memecahkan masalah bidang
perancangan maupun perbaikan sistem integral yang terdiri atas manusia, material,
informasi, peralatan dan energi yang inovatif terhadap perusahaan industri
pertambangan.

1.2 Visi dan Misi Kegiatan

Visi yang diarahkan :
Sebagai bagian dari Fakultas Teknik Universitas Mulawarman, Praktek Kerja Lapangan
(PKL) oleh Program Studi S1 Teknik pertambangan mempunyai visi yaitu
Menghasilkan sumber daya manusia yang memiliki ketrampilan teknik dan komitmen
yang tinggi dalam mengidentifikasi, menganalisis dan memecahkan masalah bidang
perancangan maupun perbaikan sistem integral yang terdiri atas manusia, material,
informasi, peralatan dan energi yang inovatif terhadap perusahaan industri
pertambangan.

Misi yang diemban :

1. Menyelenggarakan kegiatan penelitian dan penerapan ilmu secara kreatif dan
inovatif, yang dipandu oleh tata nilai dan norma yang diakui dan berlaku
masyarakat serta ditopang oleh keterbukaan dalam suasana akademik yang
kondusif.
2. Menjadikan mahasiswa Program Studi S1 Teknik Pertambangan mempunyai
kemampuan kognitif, etos kerja yang tinggi, sikap dan perilaku yang bertanggung
jawab dan selalu menjunjung tinggi kebenaran sehingga mampu menghadapi
tantangan masa depan yang syarat akan perubahan dan kecanggihan.

1.3 Maksud Dan Tujuan

Adapun tujuan dilakukannya Praktik Kerja Lapangan (PKL) di PT. Berkat Anugrah
Sejahtera adalah :
1. Mengetahui tahapan kegiatan pertambangan di PT. Berkat Anugrah Sejahtera.
2. Mengetahui system penambangan di PT. Berkat Anugrah Sejahtera
3. Mengetahui tugas dari setiap departemen yang ada di PT. Berkat Anugrah Sejahter

2
1.4 Ruang Lingkup

Melaksanakan kegiatan praktik kerja lapangan PT. Berkat Anugrah Sejahtera.

Mengamati secara langsung kegiatan operasional dan kegiatan pendukung yang di
kerjakan di PT. Berkat Anugrah Sejahtera. Dalam bab-bab berikutnya akan dijelaskan
secara rinci kegiatan- kegiatan yang telah diikuti selama PKL

1.5 Waktu dan Pelaksanaan

Pelaksanaan Praktek Kerja Lapangan ini dimulai dari tanggal 27 September 2021
sampai dengan 6 November 2021. Tempat Pelaksanaan Praktik Kerja Lapangan ini di
PT. Berkat Anugerah Sejahtera Jobsite PT. Multi Harapan Utama, Kecamatan Loa
Kulu , Kabupaten Kutai Kartanegara, Provinsi Kalimantan Timur

1.6 Sistematika Penulisan

Sistematika penulisan yang digunakan dalam penyusunan laporan praktik kerja
lapangan ini adalah

1. BAB 1 Pendahuluan

Mencakup latara belakang, maksud dan tujuan , ruang lingkup , waktu dan
tempat pelaksanaan, dan sistematika penulisan

2. BAB II Tinjauan Umum

Bab ini berisi tentang profil singkat perusahaan,visi dan misi perusahaan , dan
Lokasi kesampaian daerah.

3. BAB III Landasan Teori

Dalam bab ini membahas teori dasar dan yang berhubungan dengan penelitian
yang akan dilakukan.

4. BAB IV Hasil dan Pembahasan

Menyajikan hasil dari observasi lapangan yang dilakukan selama

berlangsungnya kerja praktik lapangan.

5. BAB V Kesimpulan

Pada bagian penutup berupa hasil yang didapat selama melakukan praktik kerja
lapangan

3
6. Daftar Pustaka

Merupakan sumber-sumber literatur dari berbagai media baik dalam elektronik

maupun dari hard file yang digunakan sebagai penunjang penulisan laporan ini

4
 BAB II
TINJAUAN UMUM

2.1 Profil Singkat Perushaan

PT. Berkat Anugerah Sejahtera berdiri sejak tahun 2014, berkantor di Samarinda
tepatnya di Jalan Amina Syukur No.1B . PT Berkat Anugerah Sejahtera merupakan
perushaan contractor & Rental Equipment yang bergerak di bidang usaha jasa
pertambangan mineral dan batubara. Memiliki Visi menjadi kontraktor yang produktif
yang dapat memeberikan kepuasan kepada pelanggan.

Untuk saat ini PT.Berkat Anugerah Sejahtera memiliki beberapa project dari pihak
owner maupun konsesi yaitu dengan PT. Baramulti Suksessarana (PT.BSSR) Tbk,
PT.Mitra Maju Gemilang (PT.MMG) sebagai (konsesi) PT. Bukit Baiduri Energi
(PT.BBE), dan PT. Multi Harapan Utama (PT.MHU).

2.2 Visi Misi Perusahaan

Visi :
“Menjadi Kontraktor Produktif yang dapat memberikan kepuasaan kepada
pelanggan“
Misi :
1. Menyediakan pelayanan operasional dengan berlatar belakang Good Minning
Practice sehingga memberikan keuntungan yang maksimal kepada pelanggan.
2. Memberikan kesempatan kerja kepada masyarakat sekitar untuk meningkatkan
taraf penghidupan.
3. Berupaya terus-menerus untuk menguasai teknologi teknologi dan kemampuan
rekayasa yang berwawasan lingkungan dan keselamatan manusia untuk
kemajuan bangsa dan negara.
4. Memberikan yang terbaik bagi pemegang saham.
2.3 Struktur Organisasi
Adapun Struktur Organisasi dari Departement Engineering Yaitu :

5
 Quantity Survey

Gambar 2. 1 Struktur Organisasi Departement Engineering

2.4 Lokasi Kesampaian Daerah

Lokasi PT.Berkat Anugerah Sejahtera project beruaq dapat dicapai dengan

rute perjalanan sebagai berikut :
 Dari Tenggarong Menuju lokasi PT.Berkat Anugerah Sejahtera Site
Beruaq, Kecamatan Loa Kulu , Kabupaten Kutai Kartanegara dapat
ditempuh menggunakan perjalanan darat selama kurang lebih 1 jam
20 Menit
 Dari Samarinda Menuju lokasi PT.Berkat Anugerah Sejahtera Site
Beruaq, Kecamatan Loa Kulu , Kabupaten Kutai Kartanegara dapat
ditempuh menggunakan perjalanan darat selama kurang lebih 1 jam
35 Menit

Gambar 2.2 Peta Kesampaian Daerah

6
 BAB III
LANDASAN TEORI

3.1 Pengertian Pertambangan

Pertambangan merupakan suatu kegiatan pengambilan endapan bahan galian yang

berharga dan bernilai ekonimis dari dalam kulit bumi, pada permukaan bumi , dibawah
permukaan bumi dan dibawah permukaan air baik secara mekanis maupun secara
manual. Hasil Kegiatan ini antara lain yaitu : minyak dan gas bumi , bijih emas, pasir
besi, bijih timah , batubara, bijih bauksit ,bijih nikel ,bijih tembaga,perak dan bijih
mangan.(Munandar,2018)

Bahan galian merupakan suatu unsur kimia, mineral serta segala macam batuan dalam
endapan alam (tidak termasuk minyak dan gas bumi, batubara,logam,dan bahan
radiokatif). Hasil kegiatan penggalian antara lain, batu gunung , batu kali,batu
kapur,koral,kerikil,batu marmer,pasir ,pasir silica ,pasir kuarsa,kaolin,tanah liat dan
lain-lain.Bahan galian ini umumnya digunakan sebagai bahan baku atau bahan penolong
sector industry maupun konstruksi.(Munandar,2018)

Undang-Undang Dasar Negara Republik Indonesia Pasal 33 ayat (3) mengatur bahwa
“Bumi dan air dan kekayaan alam yang terkandung di dalamnya dikuasai oleh negara
dan dipergunakan untuk sebesar-besarnya kemakmuran rakyat”. Norma konstitusi ini
telah memberikan arah pembangunan sumber daya alam nasional, yaitu dikuasai negara
untuk kemakmuran rakyat (Hariyadi,2018)

3.2 Definisi Batubara

Batubara adalah zat padat berupa batuan sedimen,berwarna coklat sampai hitam
mengandung karbon lebih dari 50%,hydrogen dan nitrogen serta sedikit sulfur
(belerang) berasal dari akumulais sisa-sisa tumbuhan termasuk vito planton yang
mengalami pembusukan,penimbunan ,pemadatan dan penekanan. Klasifikasi batubara
pada umumnya didasarkan pada derajat metamorfosanya dari yang terendah sampai
yang tertinggi yakni gambut,lignit,sub-bituminus,bituminous,dan antrasit. .
(Prodjosoemarto,2000)
7
Batubara banyak digunakan sebagai bahan bakar pada ketel uap industri semen,
industri kecil, dan untuk rumah tangga juga dapat digunakan sebagai bahan bakar tak
langsung yaitu dengan merubah batubara menjadi bentuk lain melalui berbagai proses
seperti : gasifikasi, pencairan, karbinisasi, pembriketan, suspendi dan lain-
lain.(Prodjosoemarto,2000)

3.3 Tahapan-Tahapan Kegiatan Usaha Pertambangan

Kegiatan dalam usaha pertambangan meliputi tugas-tugas yang dilakukan untuk

mencari,mengambil bahan galian dari dalam kulit bumi , kemudia mengolah sampai
bisa bermanfaat bagi manusia Secara garis besar , tahapan-tahapan kegiatan dalam
usaha pertambangan dijelaskan dalam gambar 2.1

Tabel 2.1 Tahapan-tahapan Kegiatan Usaha Pertambangan

(Samanlangi,2016)

8
Setiap melakukan tahap-tahap kegiatan usaha pertambangan, pengusaha harus
memiliki surat keputusan pemberian Kuasa pertambangan (KP) atau Surat izin
Penambangan Daerah (SIPD) yang sesuai dengan tahap kegiatan yang dilakukan.
(Samanlangi,2016)
1. Penyelidikan Umum (Prospecting)
Kegiatan ini merupakan langkah awal usaha pertambangan yang ditujukan
untuk mencari endapan-endapan metal atauendapan-endapan mineral komersil
batubara atau nonmetal. Penyelidikan umum terbatas pada mineral yang
spesifik (tipe mineral tertentu) atau pada area tertentu (negara atau wilayah)
yang memiliki geologic anomaly (keganjilan geologi) yang mencerminkan
adanya karakteristik dari sebuah endapan bahan galian.(Samanlangi,2016)
Secara umum,prosedur penyelidikan umum mengikuti langkah-langkah
berikut ini:
a. Mencari laporan dan literatur teknik yang sudah dipublikasikan.
b. Mempelajari peta geologi dan peta permukaan yangada.
c. Mempelajari foto udara dan foto satelit.
d. Menyiapkan peta foto geologi dari informasi-informasiyang ada dan data
foto udara terbaru.
e. Melakukan survei geofisik dari udara pada area yangdiselidiki.
f. Membangun pusat operasi (base of operation), mengontrolpemetaan, dan
mengatur pembagian daerah yang diselidiki.
g. Melakukan survei awal mengenai geologi tanah, geofisik, dan/atau
geokimia.
h. Mengumpulkan dan menganalisis data yang didapat.(Sulistianto,2008)
2. Eksplorasi
Jika tujuan dari penyelidikan umum adalah untuk mencari lokasi-lokasi yang
memiliki anomalies karena adanya endapan bahan galian, maka tujuan dari
eksplorasi adalah untuk mendefinisikan dan mengevaluasi endapan bahan galian
tersebut. Eksplorasi menentukan geometri, luas, dan nilai dari sebuah endapan
menggunakan teknik yang sama dengan yang digunakan pada tahap penyelidikan
umum tetapi lebih seksama/teliti. Kegiatan eksplorasi akan berlanjut pada proses

9
pencarian melalui fase taktis dari penilaian detail dan evaluasi serta persiapan
laporan studi kelayakan yang akan menentukan layak-tidaknya endapan tersebut
untuk ditambang (Samanlangi,2016)
Kegaiatan eksplorasi dapat dimulai setelah target endapan yang akan dieksplorasi
telah ditetapkan, prosedur berikut merupakan prosedur umum yang diterapkan
dalam suatu program eksplorasi:
1. Melakukan Pengumpulan data awal mineral dan informasi-informasi yang
berhubungan dengan mineral target , dan melaukan analisis terhadap
infromasi-infromasi tersebut untuk mendapatkan hubungan antara ukuran
(size),keterdapatan(sebaran), Serta kadar endapan tersebut dalam beberapa
kondisi geologi yang berbeda.
Informasi-informasi tersebut dapat diperoleh berupa:
 Publikasi ilmiah,
 Textbook geologi/ekonoml,
 Publikasi dari badan-badan pemerintahan, termasuk berupa petapeta
geologi dan geofisika, serta la porannya,
 Data remote sensing seperti foto udara dan citra satelit,
 Data hasil survei geofisika udara (airborne geophysics),
 Proceeding dan publikasi-publikasi teknik pada konferensi dan
simposium organisasi profesional,
 Jurnal teknik dan industri,
 Laporan survei yang pernah dilakukan,
 Hasil diskusi dengan kontak person dan kolega-kolega seprofesi
2. Melakukan Seleksi data serrta membuat sintesi-sintesis untuk menyusun
model yang menggambarkan endapan pada beberapa kombinasi lingkungan
geologi
3. Menyusun skala prioritas berdasarkan gambaran kondisi daerah target
ekplorasi

4. Melakukan survei geologi pendahuluan dan pengambilan beberapa contoh

untuk menghasilkan gambaran awal berdasarkan kriteria seleksi geologi yang
telah ditetapkan pada daerah terpilih.
10
 5. Mencari informasi pada tambang-tambang endapan sejenis yang telah ditutup
maupun sedang beroperasi, dan mencoba menerapkannya jika mempunyai
kondisi geologi yang mirip. Jika ternyata mempunyai kondisi yang tidak
sesuai, maka perlu dilakukan modifikasilpenyesuaian
6. Jika beberapa pendekatan memberikan hasil yang positif, maka perlu
disiapkan suatu program sosialisasi dengan komunitas lokal, berupa transfer
inforrnasilgambaran mengenai kegiatan yang akan dilakukan,
7. Menyusun program dan budget eksplorasi untuk pekerjaan-pekerjaan lanjutan,
dengan elemenelemen kunci sebagai berikut :
 Program geologi tinjau dan pemetaan,
 Program survei dan sampling geokimia,
 Program survei geofisika,
 Program pemboran dan sampling,
 Program evaluasi dampak lingkungan (Gusman,2010)

Program dan budget eksplorasi dapat dikelompoka menjadi beberapa tahapan

sebagai berikut :

Tahap I (Preliminary), Yaitu program dengan budget rendah yang ditunjukan

untuk memperoleh informasi umum.Tahap I ini pada umumnya dapat berupa
Kegaiatan
 Survei Geologi Tinjau (Reconaissance).
 Pengecekan data yang sudah ada pada peta geolgoi regional (desk Study)
 Pengambilan beberapa sampel awal geokimia

Tahap II (Prospecting), Yaitu program yang disusun berdasarkan gambaran-

gambaran yang telah diperoleh pada tahap I. Tahap UU pada umumnya berupa
Kegiatan:
 Pemetaan Geologi
 Sampling dan survei Geokimia sistematik
 Beberapa pemboran dangkal
 Survei geofisika

11
 Tahap III (Finding & Calculation/Evaluation), Yaitu program yang ditujukan
untuk memastikan kondisi endapan yang disusun, berdarakan hasil analisis dan
interpretasi hasil tahap II (Model Genetik). Target awal dipersempit sesuai dengan
anomali geokimia dan geofisika yang ditemukan. Pada umumnya program yang
diirencanakan berupa pemboran dan sampling untuk pemastian anomali-anomali
yang ada. (Gusman,2010)

Pada urnurnnya dari masing-masing tahapan tersebut dibutuhkan re-evaluasi

terhadap semua hasil yang diperoleh (berdasarkan aspek geologi, teknik, dan
budget), untuk pengarnbilan-pengarnbilan keputusan terhadap kelanjutan program.
(Gusman,2010)

Gambar 3.1 Tahapan Eksplorasi

(Sumber:PSD Geologi)
3. Studi Kelayakan
merupakan tahapan akhir dari rentetan penyelidikan awal yang dilakukan
sebelumnya sebagai penentu apakah kegiatan penambangan endapan batubara
tersebut layak dilakukan atau tidak. Dasar pertimbangan yang digunakan meliputi
pertimbangan teknis dan ekonomis dengan memperhatikan keselamatan kerja
serta kelestarian lingkungan hidup.
Pada titik ini, perusahaan sudah mengeluarkan perhitunganuntuk menemukan
dan mendefinisikan endapan. Laporan studikelayakan harus mencakup hal-hal
berikut ini.

12
 a. Pengantar, kesimpulan, definisi.
b. Umum: lokasi, iklim, topografi, histori, kepemilikan, status lahan,
trasportasi.
c. Lingkungan: kondisi saat ini, standar, perlindungan lingkungan yang
diperlukan, reklamasi lahan, studi khusus,ijin.
d. Faktor geologi: letak dan terbentuknya endapan, struktur, mineralogi dan
petrografi.
e. Cadangan mineral: prosedur eksplorasi, penemuan, kalkulasi tonase dan
kadar endapan, geometri dan luasendapan.
f. Perencanaan penambangan: development dan eksploitasi.
g. Pengolahan: fasilitas on-site yang dibutuhkan.
h. Pabrik pengolahan untuk permukaan dan bawah tanah: lokasi dan
rencana produksi.
i. Fasilitas tambahan dan pendukung: listrik, penyediaan air, akses jalan,
pembuangan limbah, perumahan.
j. Pekerja: buruh dan pengawas.
k. Pemasaran: survei ekonomi dari supply dan demand, harga, kontrak
jangka panjang.
l. Biaya: perkiraan biaya langsung dan tidak langsung untuk biaya
pembangunan (development) dan eksploitasi, biaya pengolahan,
transportasi, dan peleburan.
m. Valuasi ekonomi: valuasi endapan, klasifikasi cadangan atau
sumberdaya, perhitungan nilai keekonomian endapan saat ini.
n. Estimasi keuntungan: penentuan batas keuntungan, berdasarkan kisaran
cut-off grade, harga.(Sulistianto,2008)
4. Persiapan Penambangan
Kegiatan ini meliputi penyiapan infrastruktur dan lahan kerja penambangan yang
antara lain meliputi pembuatan jalan, pembabatan semak/pohon, pengupasan
topsoil, pembangunan kantor, gedung, bengkel dll. .(Samanlangi,2016)
5. Penambangan Batubara
Kegiatan penambangan yang dimaksud adalah kegiatan yang ditujukan untuk
membebaskan dan mengambil batubara dari dalam kulit bumi, kemudian dibawa
ke permukaan untuk dimanfaatkan. Dalam tahapan ini terdapat kegiatan
13
 pengeboran dan peledakan tanah penutup, penggalian tanah penutup, pengambilan
batubara, apabila batubara sangat tebal dan padat dapat dilakukan pengeboran dan
peledakan batubara.(Samanlangi,2016)
6. Pengolahan / Persiapan Batubara
Merupakan salah satu proses dimana dalam tahapan ini terdapat kegiatan
peremukan batubara sampai ukuran yang diinginkan, pencucian batubara untuk
membersihkan batubara kotor yang diambil dari roof dan floor batubara, dan
pencampuran (blending) batubara agar sesuai dengan keiinginan pasar. .
(Samanlangi,2016)

Di dalam Kegiatan pengolahan bahan galian terdapat beberapa tahap yang

dilakukan, yaitu :
a. Preparasi
Merupakan proses persiapan sebelum dilakukan proses konsentrasi , dalam
preparasi ini ada beberapa tahap,yaitu:
1. Kominusi
Kominusi adalah proses mereduksi ukuran butir sehingga menjadi lebih
kecil dari ukuran semula. Hal ini dapat dilakukan dengan “crushing”
(permukaan) untuk proses kering sedangkan “grinding” (penggilingan)
digunakan untuk proses basah dan kering. Selain untuk mereduksi ukuran
butir, kominusi juga untuk meliberasi bijih, yaitu proses melepaskan
mineral bijih dari ikatannya yang merupakan “gangue mineral”. Alat yang
dipergunakan dalam proses ini adalah “crusher” dan “grinding mill”.
2. Sizing
merupakan pengelompokan mineral yang dapat dilakukan dengan cara :
 “Screening”, adalah pemisahan besar butir mineral berdasarka lubang
ayakan sehingga hasilnya seragam. Alat yang dipergunakan disebut
“screen”.
 “Classifying”, adalah pemisahan butir mineral yang mendasarkan atas
kecepatan jatuhnya material dalam suatu media (air atau udara)
sehingga hasilnya tidak seragam. Alat yang dipergunakan adalah
“classifier”. Kecepatan jatuh mineral dipengaruhi oleh : SG, Volume,
dan bentuk dari mineral tersebut.

14
 b. Konsentrasi
Merupakan suatu proses pemisahan antara mineral berharga dengan mineral
tak berharga sehingga didapatkan kadar yang lebih tinggi dan
menguntungkan. Ada beberapa cara pemisahan yang mendasarkan pada sifat
fisik mineral, diantaranya adalah :
a. Warna,Kilap dan Bentuk krsital
b. Specific gravity
c. Sifat kemagnitan
d. Daya hantar listrik
e. Sifat permukaan mineral
c. Dewatering
Merupakan proses pemisahan antara cairan dengan padatan. Proses ini dapat
dilakukan sekaligus tetapi harus secara bertahap, yaitu dengan cara :
1. “Thickening” Yaitu proses pemisahan antara padatan dengan cairan yang
mendasarkan atas kecepatan mengendap partikel atau mineral tersebut
dalam suatu “pulp”. Alat yang digunakan adalah Thickener, yang mana
alat mencapai % solid = 50% (solid factor = 1).
2. “Filtrasi” Adalah proses pemisahan antara padatan dengan cairan dengan
cara menyaring (dengan filter) sehingga didapatkan “solid factor” sama
dengan empat (% solid = 80%). 14
3. “Drying” Adalah proses penghilangan air dari padatan dengan cara
pemanasan sehingga padatan benar-benar bebas dari cairan (% solid =
100%). (Nugroho,2016)
7. Pengangkutan Batubara
Segala usaha untuk memindahkan batubara dari tempat persiapan batubara hingga
ke tempat pemasaran atau pemanfaatan selanjutnya dari batubara. Dalam tahapan
ini, biasa digunakan conveyor, truck ataupun tongkang.
8. Pemasaran
Kegiatan untuk memperdagangkan atau menjual hasil-hasil penambangan
batubara.
(Samanlangi,2016)

15
3.4 Metode-Metode Penambangan
Secara garis besar, Metode Penambangan Dikelompokkan menjadi tiga, yaitu:
1. Tambang terbuka (surface mining) adalah metode penambangan yang segala
kegiatan atau aktivitas penambangannya dilakukan diatas ( atau relative dekat
dengan permukaan bumi), dan tempat kerjanya berhubungan langsung dengan
udara luar

Gambar 3.2 Metode Tambang Terbuka (Surface Mining)

(Sumber: Dunia tambang.com)
2. Tambang dalam/Tambang bawah tanah (Underground Mining) adalah metode
penambangan yang segala kegiatan atau aktivitas penambangannya dilakukan di
bawah permukaan bumi, temoat kerjanya tidak berhubungan langsung dengan
udara luar. (Samanlangi,2016)

Gambar 3.3 Metode Tambang Bawah Tanah ( Underground Mining)

(Sumber : Ensiklopedia Britania ,2007)

16
3. Tambang bawah air (underwater mining) adalah metode penambagngan yang
kegiatan penggaliannya dilakukan dibawah permukaan air atau endapan
mineral berharganya terletak di bawah permukaan air. (Samanlangi,2016)

Gambar 3.4 Tambang Bawah air (Underwater Mining)

(Sumber: EddyPump.com)
4. Tambang di tempat ( Insitu Mining or Novel Mining ) pemilihan metode
penambangan dilakukan berdasarkan pada keuntungan terbesar yang akan
diperoleh, bukan berdasarkan letak dangkal atau dalamnya suatu endapan,serta
mempunyai perolehan tambang(mining recovery) yang paling
baik.(Samanlangi,2016)
Tabel 2.2 Klasisikasi Metode Penambangan (Hartman,1987)

17
Faktor-faktor yang mempengaruhi pemilihan metode penambangan :

1. Karakteristik spasial dari endapan

Faktor terpenting yang akan mempengaruhi dalam pemilihan suatu daerah akan
ditambang dengan tambang terbuka atau bawah tanah, laju produksi, pemilihan
metode penambangan material dan lay-out tambang dan rebakan.
a. Ukuran (Dimensi : tebal dan penyebaran)
b. Bentuk (Tabular, leutiular, massiv dan irregular)
c. Attitude (Inklinasi dan Dip)
d. Kedalaman ( Nilai : Rata-rata dan ekstrim, nisbah pengupasan SR)
2. Kondisi geologi dan hidrogeologi
Karakteristik geologi dari mineral mempengaruhi kepada pemilihan metode
penambangannya (Selektif atau tidak), mineral berpengaruh kepada cara
pengolahan, dan hidrologi mempengaruhi sistem drainase dan pompa yeng
diperlukan.
a. Mineralogi dan petrografi (sulfide dan oksida)
b. Komposisi kimia dan kualitas (bahan tambang primer dan produk
samping by product, untuk batubara : CV, TM, Ash, S)
c. Struktur geologi (lipatan, patahan, diskontinu, intrusi)
d. Bidang lemah (kekar ,retakan, cleavage dalam endapan bijih/cleats dalam
batubara)
e. Keseragaman, alterasi, oksidasi, erosi (zona dan batas).
f. Air tanah dan hidrologi.
3. Sifat-siat geoteknik (Mekanika tanah dan batuan)
Sifat mekanik material endapan dan batuan sekelilingnya pada tambangterbuka
berpengaruh pada pemilihan peralatan dan kestabilan lereng, dan pada tambang
bawah pada kelas metode (supported, unsupported, dan caving)
a. Sifat elastic (kekuatan, modulus elastic, nisbah poison, dll)
b. Perilaku elastic dan viskoelastik (flow, creep)
c. Keadaan tegangan (tegangan awal, induksi)
d. Konsolidasi, kompaksi, dan kompetensi.
e. Sifat-sifat fisik lainnya (bobot isi – SG, voids, porositas, permeabilitas,
18
 kandungan lengas – moisture content)
4. Konsiderasi ekonomi
Faktor ini mempengaruhi hasil, investasi, aliran kas, masa pengembalian dan
keuntungan.
a. Cadangan (tonase, dan kadar/kualitas)
b. Laju produksi (produksi per satuan waktu)
c. Umur tambang
d. Produktivitas (produksi per satuan pekerjadan waktu, misal
ton/karyawan-shift)
e. Perbandingan ongkos penambangan untuk metode penambangan yang
cocok.
5. Faktor Teknologi
a. Perolehan tambang (mine recovery)
b. Dilusi (jumlah waste yang dihasilkan dengan bijih/batubara)
c. Ke fleksibilitas-an metode dengan perubahan kondisi
d. Selektivitas metode untuk batubara dan waste
e. Konsentrasi atau disperse dari pekerjaan
f. Modal, pekerja, dan intensitas mekanisasi
6. Faktor lingkungan
a. Control bawah tanah
b. Penurunan permukaan bawah tanah (subsidence)
c. Control atmosfir (control kualitas, control panas dan kelembaban, serta
untuk tambang bawah tanah : ventilasi)
d. Kekuatan pekerja (pelatihan, recruitment, kondisi kesehatan, dan
keselamatan pekerja, kehidupan, dan pemukikiman) (Samanlangi,2016)

3.5 Kaidah pertambangan yang baik

Pemerintah Indonesia, melalui Kementerian Energi dan Sumber Daya Mineral
mengeluarkan Permen ESDM No. 26 Tahun 2018 tentang Pelaksanaan Kaidah
Pertambangan Yang Baik dan Pengawasan Pertambangan Mineral dan Batubara, dan
Kepmen ESDM No 1827K/30/MEM/2018 tentang Pedoman Pelaksanaan Kaidah
Teknik Pertambangan yang Baik.

19
Bagian Keempat dari Peraturan Menteri tersebut khusus mengatur tentang Pengelolaan
Lingkungan Hidup Pertambangan, Reklamasi, dan Pasca Tambang, serta Pascaoperasi.
Dengan berlakunya Peraturan Menteri ini, maka Permen ESDM No. 7 tahun 2014
tentang Pelaksaaan Reklamasi dan Pascatambang pada Kegiatan Usaha Pertambangan
Mineral dan Batubara, Kepmen ESDM No. 1211.K/008/M.PE/1995 tentang
Pencegahan dan Penanggulangan Perusakan dan Pencemaran Lingkungan Pada Usaha
Pertambangan Umum, dan KepMen ESDM No. 1457 K/28/MEM/2000 tentang

Pedoman Teknis Pengelolaan Lingkungan di Bidang Pertambangan dan Energi,

dinyatakan tidak berlaku lagi. Pokok-pokok pengaturan pengelolaan lingkungan hidup
pertambangan adalah seperti ditunjukkan pada Tabel 3. Secara lebih rinci, pedoman
pelaksanaan kaidah pertambangan yang baik untuk aspek lingkungan hidup dapat dilihat
pada Lampiran VI KepmenESDM No 1827 tahun 2018.

Pemegang IUP Eksplorasi, IUPK Eksplorasi, IUO Operasi Produksi, dan IUPK Operasi
Produksi, Pemegang IUJP, Pemegang IPR (selanjutnya dalam buku ini disebut sebagai
„izin pertambangan‟) yang tidak mematuhi atau melanggar ketentuan sebagaimana
dimaksud dapat dikenakan sanksi administratif, berupa peringatan terutulis,
penghentian sementara sebagai atau keseluruhan kegiatan usaha, atau pencabutan izin.
Sanksi ini diberikan oleh Menteri atau Gubernur sesuai dengan kewenangannya.

Tabel 2.3 Pokok-pokok pengaturan pengelolaan lingkungan hidup

pertambangan ( Nugraha,2016)

NO KEGIATAN SUBTANSI

 Efisiensi pembukaan lahan

 Penyiapan sarana/fasilitas pengelolaan
1 Eksplorasi lingkungan sebelum pengeboran, pembuatan
sumur/parit uji
 Kajian geokimia dalam rangka studi kelayakan
 Penyiapan sarana/fasilitas pengelolaan
lingkungan
 Pengamanan, pengelolaan tanah zona perakaran
2 Konstruksi
 Sarana dan prasarana pertambangan dilengkapi
fasilitas pengelolaan lingkungan (drainase,
kolam pengendap, oil trap)

20
  Penyiapan sarana/fasilitas pengelolaan
lingkungan
 Pengamanan, pengelolaan tanah zona perakaran
Penambangan  Jarak aman penambangan/penimbunanterhadap
fasilitas umum
 Pengutamaan backfilling
3
 Pengelolaan air larian permukaan, air tambang
 Integrasi pencegahan dan penanggulanganAAT
dalam penambangan
 Tambang bawah tanah: kajian, identifikasi, dan
pemantauan subsidence
 Tambang semprot, kapal keruk darat: airkerja
sirkulasi tertutup
 Tambang kapal keruk laut: pencegahan dan
penanggulangan tumpahan hidrokarbon dan
bahan kimia
 Tambang ekstraksi cair: daur ulang air kerja,
pemantauan subsidence
 Pengendalian debu, pencegahan kebocoran,
4 Pengangkutan  pencegahan dan penanggulangan tumpahan
hidrokarbon dan bahan kimia
 Air kerja sirkulasi tertutup atau air keluaran
yangmemenuhi baku mutu
5 Pengolahan/Pemurnian  Larangan menggunakan merkuri
 Sirkulasi air kerja tertutup dan fasilitas
minimum untuk pelindian timbunan
bijih

21
 BAB IV

PELAKSANAAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN

Departement Engineering & Development

4.1 Divisi Mine Survey

Kegiatan-Kegiatan mine survey pada PT. Berkat Anugerah Sejahtera Site Beruaq.
Dilakukan bersamaan dengan proses kegiatan Penambangan. Divisi ini menjalankan tugas
langsung turun lapangan dengan tujuan mengukur, dan Mengambil data untuk progress
situasi pit ,yang dimana nantinya untuk mengarahkan pihak produksi penambangan dapat
target prosuksi sesuai desain dari Mineplan
Di PT. Berkat Anugerah Sejahtera dalam divisi Mine survey memiliki anggota dengan
Kualifikasi tugas sebagai berikut :
a. Surveyor
Surveyor memiliki tugas identik dengan data. Kemampuan dalam aplikator desain
baik teknis dan non teknis menjadi tugas utama dalam pembuatan proyek. Setiap
Tahapan kerja di pertanggung jawabkan secara rill dan penuh baik dalam pembuatan
design harian dengan target yang ada. Surveyor merupakan anggota tim paling depan,
maka dari itu seluruh tahapan pekerjaan , baik pengukuran hingga bentuk daya yang akan
di validasi atau dilaporkan kepada pemilih proyek dalam hal ini adalah PT. Multi
Harapan Utama, yang nantinya untuk menentukan kemajuan dan keberhasilan dari
pertambangan
b. Asisten Surveyor
Dalam Hal in Tugas dari assiten surveyor yaitu menjadi pelaksana dilapangan
dengan persetujuan dari surveyor, Lebih tepatnya Assiten surveyor adalah pengaplikasian
hasil putusan surveyor. Disini Juga bisa memberikan masukan kepada surveyor terhadap
Kondisi yang ada dilapangan
c. Helper/Crew
Bertugas membantu dalam pengukuran dilapangan dengan memobilisasi insturment
survey dan alat pendukung lainnya.
22
Macam-Macam Pengukuran Di areal Tambang

Kegiatan Mine survey di PT. Berkat Anugerah Sejahtera yaitu :

a. Pengukuran Data Progress
Pada Pengukuran lokasi tambang PT.Berkat Anugerah Sejahtera dilakukan setiap
1x Seminggu, yang bertujuan untuk mengetahui perubahan-perubahan area yang ada di pit,
dimana perubahan tersebut meliputi perubahan jalan, lokasi loading,dan beberapa lokasi
yang mengalami perubahan tiap minggunya. Perubahan ini selanjutnya akan diproses
untuk mengetahui kemajuan tambang setiap minggunya. Dari pengambilan data tersebut
akan diolah oleh surveyor untuk mengetahui volume yang telah diambil. Tidak lupa juga
setelah mengambil data tersebut diberi tanda pada lokasi.

b. Pengukuran Roof, Body, dan Floor Batubara

Pada pengukuran Roof , Body, dan Floor Batubara dilakukan untuk mengetahui
volume batubara yang diambil, dan Mengetahui ketebalan actual batubara yang diambil
oleh survey
a. Pengukuran Roof batubara adalah pengambilan data batubara yang berada paling atas
setelah dilakukan Cleaning (Pembersihan)
b. Pengukuran Body batubara adalah pengambilan data batubara yang berada di bagian
tengah
c. Pengukuran Floor Batubara adalah pengambilan data batubara bagian bawah yang
telah diambil (Coal Getting)

Gambar 4.1 Pengukuran Pada Roof Batubara

( Sumber: Dokumentasi Pribadi)

23
c. Pengukuran Situasi Pit
Pada Pengukuran situasi pit adalah pengukuran yang dilakukan secara detail untuk bentuk-
bentuk permukaan tambang, baik itu timbunan ataupun galian :
a. Pengukuran Bench, pada pengukuran ini merupakan salah satu pengukuran untuk
mengetahui progress mingguan yang mengalami perubahan tiap minggunya.
b. Pengukuran Disposal adalah pengukuran yang dilakukan untuk mengetahui
perolehan dumpingan hasil bahan galiannya High Dump (HD) dan Dump Truck
(DT) yang mana data yang diterima untuk mengetahui situasi area dumpingan dan
elevasi dan di lakukan pengecekan ulang sesuai dengan design yang dibuat
mineplan.
c. Pengukuran Jalan , pengukuran ini dilakukan untuk mengetahui perubahan pada
jalan tambang dan merencanakan untuk pembuatan jalan sesuai grade yang di
tentukan agar jalan akses tambang sesuai syarat yang di penuhi.

3.1.2. Peralatan Kegiatan Mine Survey

Dalam Pengambilan data Lapangan , Divisi Mine survey menggunakan alat-alat sebagai
berikut :
1. Total Station
Total station adalah alat yang sering digunakan dalam kegiatan surveying
kontruksi dan lain-lain. Penggunaan total station lebih mudah dibandingkan dengan
theodolit. Perbedaan pada Total Station dan Theodolit terletak pada pengambilan data
jarak. Total Station dapat mengukur jarah dan sudut, sedangkan untuk theodolit hanya
dapat mengetahui sudut. Total station digunakan untuk melakukan pengukuran dan
oengumpulan data seperti:
a. Pengukuran Sudut
Dengan total station dapat melakukan pengukuran sudut dengan teknik electro-
optical scanning melalui piringan atau silinder kaca yang memiliki petunjuk skala
yang sangat presisi. Sebuah total station dapat melakukan pengukuran sudut dengan
ketelitian 0,5 arc-second. Untuk PT. Berkat Anugerah Sejahtera nilai ketelitiannya

24
yaitu 0,2arc second Per 100m , dengan batas yang ditentukan pihak owner yaitu 0,10
Arc Second per 100m

b. Pengukuran Jarak
Pengukuran jarak oleh total station memanfaatkan teknologi inframerah yang
sudah termodulasi, sinyal ini dipancarkan oleh komponen pemancar kecil yang berada
didalam instrumen optik, lalu direfleksikan kembali oleh prisma reflektor atau objek
yang berada pada titik survey. Pola yang terdapat dakan gelombang sinyal yang
dipantulkan akan diterjemahkan oleh komputer yang ada pada total station.
c. Pengukuran Koordinat
sebuah titik koordinat yang tidak dikenal yang terhubung dengan koordinat yang
jelas, dapat diperkirakan letak koordinatnya. Menggunakan instrumen total station.
Titik Koordinat (titik X,Y, danZ ) dapat diketahui melalui rumus perhitungan
trigonometri dan triangulasi pada titik survey.
d. Pengumpulan dan Pemrosesan data
Total station Di PT. Berkat Anugerah Sejahtera dapat meyimpan file survey yang
diambil dalam format SDR yang berisi Kode, Koordinat X,Y dan Z. Setelah itu data
diperbaiki melalui excel dan di Aplikasikan Ke software untuk mengetahui
Hasil/Ouput data yang diambil dari lapangan.

Gambar 4.2 Total Station

(Sumber : Dokumentasi Pribadi)

25
2. Tripod/Statif
Tripod/Statif pada Pengukuran digunakan sebagai tempat meletakan Total Station dan juga
berguna untuk menyeimbangkan Total Station agar pengukuran lebih detail.

Gambar 4.3 Statif/ Tripod

( Sumber : Dokumentasi Pribadi )

3. Prisma dan Stick

Prisma Biasa digunakan sebagai reflektor dari alat ukur Total Station dan Stick berguna
untuk Mengetahui Ketinggian Yang akan Disesuaikan dengan Total Station dan juga
membantu dalam kondisi yang tidak terlihat.

Gambar 4.4 Prisma Dan Stick

( Sumber : Dokumentasi Pribadi )

26
4.2 Divisi Drilling dan Blasting
Pada Divisi Ini terbagi Menjadi 2 Kegiatan yaitu kegiatan Pemboran (Drilling) dan
Peledakan (Blasting). Pada Divisi ini melakukan pengecekan lapangan tiap harinya untuk
mengetahui Situasi atau kondisi langsung Suatu Pit sebelum diadakan Drilling dan
Blasting. Pada Divisi Drilling dan Blasting Di PT.Berkat Anugerah Sejahtera
Berkerjasama dengan PT. Anharu Mitra Barokah dan PT.Powertrak Perkasa di Bagian
Pemboran, dan untuk Kegaiatan Peledakan Berkerjasama dengan PT. DAHANA
Pemboran (Drilling)
Pada Pemboran Sendiri PT.Berkat Anugerah Sejahtera Dilakukan dengan 2 Sub-
contractor yaitu PT.Anharu Mitra Barokah dan PT.Powertrak Perkasa dengan jenis Alat
Bor yang berbeda. Pada Pemilihan Alat Bor yang digunakan disesuaikan dengan kondisi
Suatu PIT yang akan Diledakan Sesuai Rancangan Pengawas Drilling dan Blasting.
Adapun beberapa faktor yang mempengaruhi Penegeboran yaitu :
1. Lokasi Pengeboran
Pengaruh pada pemboran yaitu lokasi yang biasa tergenang dengan air menyulitkan
alat untuk travel dan melakukan pemboran, dan lokasi yang tidak datar
mempengaruhi pemboran dan peledakan. Lokasi yang baik untuk dilakukan
pemboran yaitu lokasi yang Flet atau datar dan tidak tergenang oleh air
2. Geometeri Lubang Ledak
Geometri dalam lubang ledak bepengaruh besar terhadap hasil dari peledakan,
Geometri lubang yang paling sering diperhatikan yaitu burden, spacing, kedalaman
lubang ledak, Steaming dan Diameter lubang ledak.
3. Kondisi Alat yang Digunakan
Pengaruh pada pemboran yang juga sering terjadi yaitu kondisi alat yang
digunakan, lamanya waktu pengeboran biasa dikarenakan alat yang digunakan
mengalami breakdown atau mesin Aus hal ini biasa di pengaruhi oleh mesin yang
sudah tua atau alat yang tidak diperiksa sebelum dilakukan pengeboran.
4. Kondisi Material
Pengaruh Material pada pengeboran dilihat dari beberapa hal seperti struktur
batuan, Sifat Fisik dan Mekanik Batuan. Biasa Material yang susah untuk

27
 dilakukan pemboran yaitu batupasir yang tergenang oleh air karena alat bor tidak
dapat menopang beban yang dimiliki.
5. Keterampilan Operator/Manusia
Pada Operator sendiri yang paling sering dialami yaitu pengalaman yang kurang,
dan kurangnya kedisiplinan saat kerja. Maka dari itu sering dilakukan training
untuk menambah Skill operator.
Penggunaan Alat Pada Tiap Sub Contractor yang berkerja sama dengan PT.Berkat
Anugerah Sejahtera memiliki perbedaan Masing-Masing. Pada PT.Anharu Mitra Barokah
Menggunakan Alat bor Atlas Copco DM30 Dengan Spesifikasi :
No Spesifikasi Keterangan
1 Metode Pemboran Rotary drill atau DTH multipass
2 Kedalaman Lubang Bor 8.7 – 9 Meter
3 Diamter Lubang Bor 5.5 – 7 Inch
4 Mata Bor Tricone Bit
5 Spacing x Burden 8-9 x 5

(A) (B)
Gambar 4.5 (A) Alat Bor Atlas Copco DM30 dan (B) Mata Bor Roller Cone Bit
( Sumber : Dokumentasi Pribadi )

Pada PT.Power Trak Perkasa mengguanakan alat bor dengan Spesifikasi

No Spesifikasi Keterangan
1 Metode Pemboran Top Hammer Drill Rig
2 Kedalaman Lubang Bor 6 – 9 Meter
3 Diamter Lubang Bor 2.2 – 5 Ich
4 Mata Bor Roller Cone Bit / Rock bit
5 Spacing X Burden 3-4 x 3-5

28
Peledakan (Blasting)

Peledakan adalah suatu pemisahan atau pemecahan batuan padat yang bersifat masive dari
batuan induknya untuk memudahkan proses tahapn produksi. Peledakan sendiri merupakan
kegiatan yang mempunyai resiko cukup tinggi. Pada Peledakan PT.Berkat Anugerah
Sejahtera berkerja Sama dengan Dahana. Beberapa Parameter yang mempengaruhi suatu
peledakan adalah
a. Pola Pengeboran / Geometri Lubang bor
b. Jumlah Lubang Ledak
c. Jumlah lubang kosong,dan
d. Jumlah bahan peledak
e. Kedalaman Lubang ledak
Untuk menunjang keberhasilan suatu peledakan maka digunakan beberapa alat yang
membantu dalam proses peledakan tersebut :
1. Truck Pengisi Bahan Peledak
Kegunaan pada Truck tersebut membawa isi bahan peledak yaitu Emulsion dengan
berat kisaran kurang lebih 2-20 Ton

Gambar 4.6 Truck Bahan Peledak/MMU

( Sumber : Dokumentasi Pribadi )

2. Booster
Dayaprime Pentolite Booster bertujuan memberikan energi inisiasi yang tinggi
pada proses peledakan baik elektrik dan non elektrik. Pada Lokasi Peledakan Di
PT.Berkat Anugerah Sejahtera menggunakan 2 Dayaprime pentolite Booster
dengan spesifikasi Berbeda :

29
 No Produk Berat Produk Warna Prodduk Densitas
1 DayaPrime-400 400 g Light Orange
1.60-1.65 gr/ml
2 DayaPrime-200 200 g Light Green

(a) (b)
Gambar 4.7 DayaPrime Pentolite Booster (a) DayaPrime-400, dan (b) DayaPrime-200
( Sumber : Dokumentasi Pribadi )
3. Detonator Nonel
Detonator Nonel dirancang untuk mengatasi kelemahan pada detonator listrik
yang mudah bereaksi terhadap petir dan sebagainya. Detonator Nonel Sendiri tidak
Terpisahkan dengan Kabel Inhole Delay yang memiliki Delay 500 ms dengan
Panjang 10 Meter
4. Surface Delay (Relay Connector)
Relay connector merupakan meruapakan salah satu perlengkapan yang
digunakan untuk waktu tunda diatas permukaan. Waktu tunda sendiri memiliki
tujuan agar meminimalisir getaran tanah (Ground Vibration) , Mengurangi suara
dari Ledakan (Noise), dan juga mengurangi batuan Terbang (Fly Rock). PT Dahana
Menggunakan Surface Delay yang beragam Relay Connector-67ms Berwarna
Orange, dan Relay Connector-25ms berwarna Merah.

InHole Delay
Surface Delay (Connector)

Surface Delay

Gambar 4.8 Kabel-Kabel Konduktor

( Sumber : Dokumentasi Pribadi )

30
Untuk geometri peledakan sendiri terdiri dari beberapa parameter yaitu Burden,
Steamming, Spacing, Subdrilling dan Kedalam Lubang Ledak
1. Burden
Burden didefinisikan sebagai jarak tegak lurus dari lubang ledak terhadap bidang
bebas yang terdekat saat terjadi peledak. Burden merupakan komponen yang sangat
penting dalam mendesain peledakan. Pada burden yang dipakai untuk lokasi
peledakan untuk samping bench yaitu 4-5 meter dengan memperkirakan kajian
geotek yang di rancang oleh PT.Multi Harapan Utama yaitu dengan lebar bench 5
meter
2. Steamming
Steaming sendiri merupakan bagian lubang ledak yang tidak terisi bahan peledak.
Fungsi dari Steamming ini adalah untuk mengurangi gas hasil proses peledakan,
dan menyebarkan energi yang maksimal ke sekitaran lubang ledak, sehingga
peledakan tidak terjadi MissFire. Proses pembuatan steaming yaitu dengan
memasukan kabel sesuai dengan panjang yang diminta lalu disesuaikan. Untuk
pengecekan Steaming sendiri dilakukan setelah dilakukan pengisian (Charging)
Selama 15 Menit.
3. Spacing
Spacing adalah jarah antar lubang ledak satu ke lubang ledak yang lainnya.Spacing
sendiri sangat tergantung pada Burden. Pada PT. Berkat Anugerah Sejahtera
dengan menggunakan alat bor yang berbeda tentuya memiliki jarak antar lubang
bor. Pada Penggunaan bor besar dari PT. Anharu Mitra Barokah jarak lubang
bornya yaitu 7-8 meter dan untuk mata bor yang kecil dari PT. Powertrak perkasa
jarak spacing antar lubang bor yaitu sekitar 3-4 Meter.
4. Subdrilling
Subdrilling adalah kelebihan dari kedalaman yang berada paling bawah lubang
ledak. Tujuannya dari Subdrilling yaitu agar batuan dapat meledak secara
keseluruhan atau Full tanya meninggalkan Toe.

31
5. Kedalaman Lubang Ledak
Kedalam lubang ledak merupakan kedalaman lubang yang akan diledakan.
Kedalaman lubang ledak sendiri merupakan penjumplahan dari tinggi jenjang dan
subdrilling.
Pola Peledakan Dan Peledakan
Pada PT.Berkat Anugerah Sejahtera menggunakan Pola Peledakan corner cut atau
Excelon araha peledakan ini akan mengumpulkan material pada satu titik agar
Flyrock hasil ledakan tidak terlalu jauh. Berikut contoh gambar pola peledakan
Corner Cut atau excelon.

Gambar 4.9 (A) Polda Peledakan Corner Cut / Excelon

( Sumber : Dokumentasi Pribadi )

Gambar 4.10 Proses Peledakan

( Sumber : Dokumentasi Pribadi )
32
 Tabel 4.1 Alur Proses Pemboran dan Peledakan

Perencanaan dan Persiapan

Pengeboran Peledakan Pelaporan
Lokasi
Drill Plan Pembuatan tanggul Pengiriman Blasting
Membuat Pengajuan Rencana Keliling Handak Report
Pengeboran
Blasting Plan Pengukuran Jarak Pemasangan Batas
Membuat pengajuan design Lubang ledak Peledakan
peledakan dan konsumsi (Spacing dan Burden)
bahan peledak yang
digunakan
Road Block Pelaksanaan Blasting:
Pengeboran - Pembagian
Aksesoris
- Primering
- Charging
- Steaming
- Tie-Up

Pemasangan Batas Area Pengukuran Pelaksanaan

pengeboran Kedalaman Lubang Peledakan
Bor
Pengecekan Alokasi dan Penempatan Unit Pengecekan Pasca
Penempatan Unit Blasting

33
4.3 Divisi Operation

Divisi Operation adalah salah satu divisi yang memiliki tugas dan tanggu jawab besar
dalam mengelola lokasi tambang. Divisi ini menekankan pada Target produksi yang ingin
dicapai dengan melaksanakan secara Efisien , efektif , serta Keselamatan. Pada proses
pelaksaanaan selama di lapangan Divisi Opertation terbagi menjadi 3 bagian dalam ruang
lingkup kerja dengan tugas yang berbeda , tiga peran tersebut yaitu :

1. Supervisor
Supervisor memiliki tanggung jawab paling besar dilokasi pertambangan / PIT. Tugas dari
supervisor yaitu bertanggung jawab terhadap keselamatan, kesehatan ,dan kenyamanan
semua pekerja yang berada di lokasi tambang selama dua shift kerja. Supervisor juga
memiliki tugas untuk untuk merencanakan jangka pendek dan jangka panjang target
produksi.
2. Coordinator Foreman
Dalam lokasi pernambangan yang terbagi menjadi beberapa blok-blok. Dalam hal ini
coordinator foreman memastikan seluruh blok-blok yang dipegang mine foreman dalam
keadaan baik dan sesuai arahan yang diberikan oleh supervisor, baik itu dalam seluruh
front kerja, jalan, penyaliran, dan lain-lain. Coordinator foreman sendiri berkerja per-shift,
maka dari itu pelaporan dilakukan tiap pergantian shift.
3. Mine Foreman
Tugas dari Mine Foreman yaitu menentukan lokasi dumpingan , menghitung waktu siklus
kerja (Cycle Time), bertanggung jawab terhadap bentuk pit, saluran air, hingga bentuk
jalan, agar dapat digunakan baik untuk karyawan, dan juga mengawasi dan mengarahkan
pengopersian alat yang aman dan benar sehingga dapat mengoptimalkan produksi.
4. Operator dan Driver
Tugas dari Operator dan Driver yaitu mengoperasikan alat sesuai dengan peruntukannya,
seperti Driver Heavy Duty (HD) atau Dump Truck (DT) untuk mengangkut material dari
tempat satu ke tempat yang lain, begitu juga dengan operator excavator,Dozzer,Grader,dan
lain-lain.

34
Dalam Mencapai Terget produksi yang sudah di susun oleh Mineplan Engineer terdapat
beberapa aspek penting dalam mencapai target yang diinginkan, aspek-aspek tersebut
yaitu:
a. Target Maksimal
b. Waktu Efektif
c. Sumber daya Manusia
d. Peralatan yang sesuai,dan
e. Biaya Yang Efisien

Beberapa hal yang menjadi pembahasan pada manajemen Produksi adalah merancang
suatu sistem operational yang yang baik dan benar. Berikut beberapa yang ada didalam
departement Operation yaitu :

A. Overburden Removal
1. Pembongkaran
Pada Proses pembongkaran material tanah penutup/overburden sendiri biasa dilakukan
dengan dua cara yaitu dengan cara blasting jika material overburden keras dan non
blastingbila material overburden lunak. Untuk penentuan pemilihan metode
pembongkaran juga melihat dari target produksi dan fuel ratin yang digunakan agar
cos yang keluar tidak melebihi rencana yang dibuat. Untuk metode non blasting
sendiri biasa dilakukan dengan bantuan alat Excavator dan grader (Ripping). Untuk
batubara sendiri biasa dilakukan dengan bantuan Excavator.

Gambar 4.11 Ripping material Overburden

( Sumber : Dokumentasi Pribadi )

35
2. Loading Activity
Pada Proses Pemuatan material overburden dan batubara menggunakan jenis unit
yang berbeda. Untuk material overburden menggunakan Excavator komatsu PC
1250, PC 400 , dan PC 200. Untuk Material batubara menggunakan alat Kobelco SK
480 . Selama proses loading atau pemuatan excavator dibantu dengan dozzer untuk
mendorong material agar lebih mudah dijangkau oleh excavator. Pada Excavator PC
1250 Melaukan waktu edar (Cycle Time) pemuatan kurang lebih 1.40 Menit / 1 Unit
HD dengan jumlah muatan sebanyak 5x. Untuk Menggunakan alat gali muat dengan
PC yang lebih rendah akan memakan waktu lebih lama dari PC 1250. Pada Proses
Pemuatan menggunakan metode Top Loading yang diharapkan lebih cepat dalam
melakukan swing dengan sudut yang tidak terlalu jauh.

Gambar 4.12 Pemuatan dengan metode Top Loading

( Sumber : Dokumentasi Pribadi )
3. Hauling Activity
Proses pengangkutan material Overburden di PT.Berkat Anugerah Sejahtera
menggunakan alat angkut berupa HD Komatsu 465-7 dan dapat memuat material
sebanyak 22-25 BCM. Overburden yang telah dimuat akan di tempatkan di lokasi
yang sudah disiapkan pengawas. Ada dua tempat pembuangan material OB yaitu
ada InpitDump yang berada pada Seam 19 dan 25 dan pembuangan material OB
yang berada di luar pit (Outpit dump berada dijalur ABP sebelah barat daya dari
lokasi Pit Badak. Tentunya untuk jarak yang ditempuh tiap lokasi pembuangan
berbeda, kisaran jarak yang ditempuh untuk unit HD sejauh ±1 Km dengan waktu
tempuh sekitar ± 4 menit dari lokasi loading. Untuk Material Batubara PT.Berkat
Anugerah Sejahtera berkerjasama dengan PT. Gading Jaya Perkasa untuk
mengangkut material hingga ke Stockpile.

36
 Gambar 4.13 Pengangkutan Material Overburden
( Sumber : Dokumentasi Pribadi )
4. Aktivitas Disposal
Pada material overburden aktivitas disposal merupakan hal yang penting dalam
merancangkan agar sesuai dengan lokasi dan sesuai kapasitas, adapun beberapa
akrtivitas disposal yaitu :
 Perencanaan area Disposal
Pada perancangan area disposal yang perlu diperhatikan adalah volume
Overburden yang akan di buang dan keamanan area disposal yang baik untuk
Alat angkut dumping material.
 Tahapan Pembentukan Disposal
Dalam Pembentukan Disposal dilakukan secara bertahap mulai dari
pembentukan lift 1 , lift 2, dan lift 3. Pada Disposal seam 19 dilakukan masih
pada tahap lift ke 2, dengan di bantu oleh Dozzer.
 Mengatur zona Dumping
Dalam pengaturan zona dumping harus sesuai dengan putaran arah jarum jam
agar tidak berdekatan antara unit satu dengan unit yang lain. Jarak dumping
antar unit dengan tanggul atau Bundwall untuk area berair yaitu 7-9 meter ,
dan untuk area yang tidak berair/kering berkisar sekitar 3 meter

Gambar 4.14 Proses Dumping pada Seam 19

( Sumber : Dokumentasi Pribadi )

37
B. Pit Service
1. Pembersihan Lahan
2. Maintenance Jalan
a. Penyiraman jalan
Dalam pertambangan kesehatan dan keselamatan merupakan hal yang pertama
harus dilakukan. Penggunaan jalan yang menghasilkan debu yang berlebih
membuat jarak pandang yang kurang baik bagi driver maka dilakukanlah
penyiraman jalan. Ada 2 hal dalam penggunaan water Truck yaitu Water Filling
dan Water Road. Water filling adalah proses pengisian air kedalam water truck
dan Water Road adalah penyiraman jalan dengan tujuan mengurangi intensitas
debu.

Gambar 4.15 Water Filling

(Sumber : Dokumentasi Pribadi)

Gambar 4.16 Water Road

(Sumber : Dokumentasi Pribadi)
b. Perbaikan Jalan
Pada Umumnya Jalan Pit dan Jalan Hauling memiliki permasalahan tersendiri ,
baik dalam kondisi material dan berat alat yang melewati jalan tersebut. Dalam

38
Lokasi Pit PT.Berkat Anugerah Sejahtera site beruaq sering dilakukan perbaikan
jalan dikarenakan material yang lemah, maka dilakukan perbaikan jalan baik mulai
dari perataan jalan hingga pelebaran sesuai dengan lebar unit yang melintas.

Gambar 4.17 Pelebaran Jalan

(Sumber : Dokumentasi Pribadi)

Gambar 4.18 Perataan Jalan

(Sumber : Dokumetasi Pribadi)
c. Penerangan Jalan
Proses Penerangan Jalan dibantu oleh dengan tower Lampu Merek Dosan yang
ditempatkan di sekitar simpangan atau potongan jalan. Disekitar Tower Lamp
harus diberi tanggul pengaman agar tidak terganggu oleh alat yang lewat.

Gambar 4.19 Tower Lamp

39
 C. Coal Getting
Pada lokasi pengambilan batubara menggunakan excavator kobelco dan diangkut
menggunakan dumptruck merk Scania dengan Kapasitas, pada proses pengambilan
batubara hanya terdapat 2 sampai 3 flit. Pada proses pengangkutan batubara sesuai
dengan beberapa stockpile yang diarahakan oleh PT.Mullti Harapan Utama untuk
diproses.

Gambar 4.20 Proses Loading Batubara

( Sumber : Dokumentasi Pribadi )

4.4 Divisi Mineplan

Adapun Aktivitas yang dilakukan adala membuat, memonitor , dan mereview
rencana penambangan dan aktivitas pendukung yang dilakukan secara berkelanjutan, baik
secara harian, mingguan , atau bulanan. Divisi Mineplan pada PT.Berkat Anugerah
Sejahtera memiliki tugas yaitu, membuat design perencanaan tambang yang dimana
menggambarkan crest,to ramp,dan lainnya. Pada progress hariannya meliputi lokasi kerja
penggalian , batasan area kerja , rencana penjadwalan produksi Overburden dan Batubara,
alokasi jalan dengan mengestimasikan jarak , drainase tambang, dan lokasi penimbunan.
Pada saat dilapangan yaitu mengawasi kegiatan pertambangan bersama dengan pengawas
operasional agar sesuai dengan perencanaan tambang yang sudah dibuat , dan
memberikan rekomendasi kepada pengawas apabila perlu.

40
 Gambar 4.21 Job Pending dengan Pengawas/Supervisor
(Sumber : Dokumentasi Pribadi)

• Time Frame Kegiatan montly

• Design rencana bulanan / Arah Perkembangan
• Target Produksi Bulanan
Montly • Review Bulanan
• Time Frame Kegiatan weekly
• Data Progress Topo Yang disediakaan Survey
Weekly • Design rencana Mingguan
• Target Produksi Mingguan
• Target Produksi Harian
• Penempatan Lokasi Disposal
• Target Opersaional Coal Getting
Daily • Penempatan Fleet Loading
• Membuat Rencana Harian yang meliputi :
• Merencanakan jadwal Perbaikan unit dan Estimasi Plant
• Hasil Review hari sebelumnya
• Rencana Peledakan
• Finalisasi Peta rencana Harian

41
Gambar 4.22 Flowchart Mine Scheduling

42
 BAB V
PENUTUP

5.1 Kesimpulan
Dari hasil kegiatan praktek kerja lapangan di PT. Berkat Anugerah Sejahtera, dapat
ditarik beberapa kesimpulan antara lain:
1. Tahapan Kegiatan pertamabangan yang dilakukan oleh PT.Berkat Anugerah
Sejahtera adalah mulai dari pembersihan Lahan (Land Cleaning) oleh PT.PPA ,
Pengupasan lapisan tanah penutup (Overburden), Pemuatan dan Pengangkutan tanah
penutup (overburden), Penimbunan tanah penutup (Overburden),Pengambilan dan
Pengangkutan batubara menuju Stockpile oleh PT. Multi Harapan Utama
2. Sistem penambangan PT.Berkat Anugerah Sejahtera yaitu menggunakan sistem
penambangan terbuka (Surface Mining) dengan Metode Open pit dengan arah
Penambangan dari arah selatan ke utara
3. Departement Engineering memiliki beberapa Divisi dalam melakukan pekerjaan,
divisi tersebut yaitu Mine Survey,Drilling dan Blasting, dan Mineplan. Pada divisi
Mine Survei Melakukan pengukuran tambang dengan tujuan untuk mengetahui peta
kemajuan atau peta situasi tambang tiap harinya. Untuk divisi Drilling dan Blasting
melakukan pembongkaran batuan yang keras dengan cara diledakan dengan
Perhitungan biaya yang ekonomis , dan untuk Mineplan bertugas untuk
merencanakan tambang mulai dari mendesign tambang montly, weekly, hingga
daily, dan juga merencanakan produktivitas material, alat, dan Karyawan. Untuk
deparement Operation bertugas untuk memenuhi pencapaian terget produksi yang
sudah direncanakan oleh mineplan dengan proses operasioanl yang aman,efisein,
dan efektif.

5.2 Saran
Adapun saran dari penulis perlunya Komunikasi yang baik antar Departement dan
juga Komunikasi antara PT.Berkat Anugerah Sejahtera dengan Pihak Universitas
Mulawarman.

43
 DAFTAR PUSTAKA

Haryadi, Dwi. 2018. Pengantar Hukum Pertambangan Mineral dan Batubara. UBB
Press: Bangka Belitung.

Gusman,Mulya.2010.Konsep Eksplorasi.Universitas Negeri Padang: Padang

Munandar,Adis DKK. 2018. Industri Pertambangan Di Indonesia.Bypass:Bandung

Nugroho, W., 2016, Diktat Mata Kuliah Pengolahan Bahan Galian, Program Studi Teknik
Pertambangan Universitas Mulawarman, Samarinda

Nugraha,Candra.2019 . Pengelolaan Lingkungan Pertambangan.Kepak Indonesia

Prodjosoemarto,Partanto.2000. Ensiklopedia PERTAMBANGAN.Puslitbang Teknologi

Mineral dan Batubara:Bandung

Samanlangi,Andi I .2016. Sistem Penambangan.Cv.Andi Offset: Yogyakarta

Sulistianto, Budi. 2008 . Diktat Sistem Penambangan. ITB : Bandung

44