RKS RUMAH KAYU Distrik Jita

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT
PEMBANGUNAN RUMAH SEDERHANA SEHAT KABUPATEN MIMIKA

TAHUN ANGGARAN 2022
DAFTAR ISI
BAB I SYARAT-SYARAT UMUM

1.1. JANGKA WAKTU PELAKSANAAN ......................................................................... I – 1
1.2. MUTU BAHAN DAN HASIL PELAKSANAAN PEKERJAAN ....................................... I – 1
1.3. PEMERIKSAAN PEKERJAAN ................................................................................. I – 1
1.4. LAPORAN ............................................................................................................ I – 2
1.5. PENYELESAIAN PEKERJAAN ................................................................................ I – 9
1.6. KETENTUAN UMUM ............................................................................................. I – 3
1.7. PERSYARATAN UMUM LAINNYA .......................................................................... I – 3
BAB II SYARAT-SYARAT TEKNIS
2.1. PERATURAN TEKNIS ............................................................................................ II – 1
2.2. PEMAKAIAN UKURAN .......................................................................................... II – 1
2.3. INFORMASI SITE .................................................................................................. II – 2
2.4. KEBERSIHAN DAN KETERTIBAN ........................................................................... II – 2
2.5. PEMERIKSAAN DAN PENYEDIAAN BAHAN / BARANG........................................... II – 2
2.6. PERBEDAAN DALAM DOKUMEN .......................................................................... II – 3
2.7. GAMBAR KERJA (SOFT DRAWING)....................................................................... II – 3
2.8. GAMBAR SESUAI PELAKSANAAN PEKERJAAN (AS BUILT DRAWING) ................. II – 4
BAB III PEKERJAAN PERSIAPAN
3.1. LINGKUP PEKERJAAN .......................................................................................... III – 1
3.2. PEMBERSIHAN LOKASI ........................................................................................ III – 1
3.3. PERALATAN KERJA DAN MOBILISASI .................................................................. III – 1
3.4. PENGUKURAN...................................................................................................... III – 1
3.5. SARANA AIR KERJA DAN PENERANGAN .............................................................. III – 2
3.6. KEAMANAN PROYEK ............................................................................................ III – 2
3.7. PENYEDIAAN FASILITAS PROYEK ......................................................................... III – 2
3.8. JALAN MASUK, JALAN SEMENTARA .................................................................... III – 2
3.9. KESELAMATAN KERJA ......................................................................................... III – 3
i|
TAHUN ANGGARAN 2022
3.10. DOKUMENTASI..................................................................................................... III – 3

BAB IV PEKERJAAN TANAH
4.1. KETENTUAN UMUM ............................................................................................. IV – 1
4.2. LINGKUP PEKERJAAN .......................................................................................... IV – 1
4.3. PENGGALIAN TANAH ........................................................................................... IV – 1
4.4. PEKERJAAN PENYELESAIAN ................................................................................ IV – 1
BAB V PEKERJAAN BETON/ BETON BERTULANG
5.1. KETENTUAN UMUM ............................................................................................. V – 1
5.2. LINGKUP PEKERJAAN .......................................................................................... V – 1
5.3. PENGENDALIAN PEKERJAAN ............................................................................... V – 2
5.4. BAHAN-BAHAN .................................................................................................... V – 2
5.5. ADUKAN BETON ................................................................................................... V – 5
5.6. CETAKAN DAN ACUAN ......................................................................................... V – 6
5.7. PELAKSANAAN .................................................................................................... V – 6
5.8. TEBAL PENUTUP BETON MINIMAL ....................................................................... V – 6
5.9. PENGANGKUTAN ADUKAN DAN PENGECORAN .................................................... V – 7
5.10. PEMADATAN BETON ............................................................................................ V – 7
5.11. BENDA-BENDA YANG DITANAM DALAM BETON ................................................... V – 9
5.12. PEMERIKSAAN/ PENGUJIAN MUTU BETON .......................................................... V – 9
5.13. PERAWATAN BETON ............................................................................................ V – 10
5.14. CACAT-CACAT PEKERJAAN ................................................................................. V – 10
5.15. PEKERJAAN STRUKTUR ....................................................................................... V – 10
BAB VI PEKERJAAN PASANGAN DAN PLESTERAN
6.1. PEKERJAAN DINDING/ PASANGAN BATU BATA.................................................... VI – 1
6.1.1. Lingkup Pekerjaan..................................................................................... VI – 1
6.1.2. Bahan-Bahan ............................................................................................ VI – 1
6.1.3. Pelaksanaan ............................................................................................. VI – 1
6.1.4. Spesifikasi Bahan...................................................................................... VI – 2
6.1.5. Persyaratan Pelaksanaan .......................................................................... VI – 3
6.2. PEKERJAAN PLESTERAN ..................................................................................... VI – 4
ii |
TAHUN ANGGARAN 2022

6.2.2. Spesifikasi Bahan...................................................................................... VI – 4
6.2.3. Persyaratan Pelaksanaan .......................................................................... VI – 4
6.2.4. Pelaksanaan Plesteran .............................................................................. VI – 6
BAB VII PEKERJAAN KAYU
7.1. PEKERJAAN TIANG DAN BALOK KAYU ................................................................. VI – 1
7.1.2. Contoh Bahan ........................................................................................... VI – 1
7.1.3. Syarat-syarat Pekerjaan ............................................................................ VI – 1
BAB VIII PEKERJAAN PENUTUP LANTAI BETON
8.1. PEKERJAAN LANTAI RABAT BETON ..................................................................... VIII – 1
8.1.1. Lingkup Pekerjaan..................................................................................... VIII – 1
8.1.2. Pengendalian Pekerjaan ............................................................................ VIII – 1
8.1.3. Pelaksanaan ............................................................................................. VIII – 1
8.2. PEKERJAAN LANTAI DAN DINDING KERAMIK ....................................................... VIII – 1
8.2.1. Lingkup Pekerjaan..................................................................................... VIII – 1
8.2.2. Spesifikasi Bahan...................................................................................... VIII – 1
8.2.3. Contoh-contoh.......................................................................................... VIII – 2
8.2.4. Pelaksanaan ............................................................................................. VIII – 2
8.2.5. Pengujian Mutu Pekerjaan ......................................................................... VIII – 2
BAB IX PEKERJAAN PENUTUP LANTAI DAN DINDING KAYU
9.1. PEKERJAAN LANTAI DAN DINDING PAPAN KAYU ................................................. VI – 1
9.1.2. Contoh Bahan ........................................................................................... VI – 1
9.1.3. Syarat-syarat Pekerjaan ............................................................................ VI – 1
BAB X PEKERJAAN KUSEN, PINTU, JENDELA, PENGGANTUNG
DAN PENGUNCI
10.1. PEKERJAAN KUSEN DAN PINTU KAYU ................................................................ IX – 1
10.1.1. Lingkup Pekerjaan..................................................................................... IX – 1
10.1.2. Persyaratan Bahan .................................................................................... IX – 1
iii |
TAHUN ANGGARAN 2022
10.1.3. Syarat-Syarat Pelaksanaan........................................................................ IX – 2

10.2. PEKERJAAN ALAT PENGGANTUNG ...................................................................... IX – 2
10.2.2. Persyaratan Bahan .................................................................................... IX – 3
10.2.3. Contoh-contoh.......................................................................................... IX – 3
10.2.4. Syarat Pelaksanaan................................................................................... IX – 3
10.3 PEKERJAAN HANDLE, KUNCI DAN AKSESORISNYA ............................................. IX – 4
10.1.1 Lingkup Pekerjaan .................................................................................... IX – 4
10.1.2 Persyaratan Bahan ................................................................................... IX – 4
10.1.3 Syarat Pelaksanaan .................................................................................. IX – 4
10.1.4 Pengujian Mutu Pekerjaan......................................................................... IX – 5
BAB XI PEKERJAAN PLAFOND
11.1. UMUM.................................................................................................................. IX – 1
11.1.1. Persyaratan .............................................................................................. IX – 1
11.1.2. Pelaksanaan ............................................................................................. IX – 1
11.2. PEKERJAAN LANGIT-LANGIT TRIPLEKS ............................................................... IX – 1
11.2.2. Pengendalian Pekerjaan ............................................................................ IX – 2
11.2.3. Pelaksanaan ............................................................................................. IX – 2
BAB XII PEKERJAAN RANGKA ATAP DAN PENUTUP ATAP
12.1. RANGKA ATAP KAYU ........................................................................................... VII – 1
12.1.1. Lingkup Pekerjaan..................................................................................... VII – 1
12.1.2. Persyaratan Umum Bahan Yang Digunakan ............................................... VII – 1
12.1.3. Pedoman Pelaksanaan .............................................................................. VII – 1
12.2. PEKERJAAN ATAP SPANDEK ............................................................................... VII – 2
12.2.1. Ketentuan Umum ...................................................................................... VII – 2
12.2.2. Pengukuran Hasil Kerja ............................................................................. VII – 2
12.3. PEKERJAAN LISTPLANK....................................................................................... VII – 2
12.3.1. Lingkup Pekerjaan..................................................................................... VII – 2
12.3.2. Persyaratan Bahan yang Digunakan........................................................... VII – 2
iv |
TAHUN ANGGARAN 2022
12.3.3. Pengukuran Hasil Kerja ............................................................................. VII – 2

BAB XIII PEKERJAAN PENGECATAN
13.1. UMUM.................................................................................................................. XI – 1
13.1.1. Lingkup Pekerjaan ................................................................................ XI – 1
13.1.2. Bahan-Bahan ....................................................................................... XI – 1
13.1.3. Pelaksanaan ........................................................................................ XI – 1
13.1.4. Pengujian Mutu Pekerjaan .................................................................... XI – 3
13.1.5. Pengamanan Pekerjaan ........................................................................ XI – 3
13.2. PENGECATAN DINDING KAYU .............................................................................. XI – 4
13.2.1. Lingkup Pekerjaan .................................................................................. XI – 4
13.2.2. Bahan-Bahan.......................................................................................... XI – 4
13.2.3. Pelaksanaan ........................................................................................... XI – 4
BAB XIV PEKERJAAN SANITAIR
14.1. LINGKUP PEKERJAAN .......................................................................................... XII – 1
14.2. PERSYARATAN BAHAN ........................................................................................ XII – 1
14.3. SYARAT-SYARAT PELAKSANAAN ........................................................................ XII – 1
14.4. BAHAN-BAHAN .................................................................................................... XII – 2
14.5. CONTOH-CONTOH ................................................................................................ XII – 3
14.6. PEMASANGAN ..................................................................................................... XII – 3
14.7. PELAKSANAAN .................................................................................................... XII – 3
14.8. PENGUJIAN MUTU PEKERJAAN ........................................................................... XII – 3
14.9. SYARAT PEMELIHARAAN ..................................................................................... XII – 3
BAB XV PEKERJAAN ELEKTRIKAL
15.1. Pekerjaan Elektrikal ............................................................................................... XV – 1
15.1.1 Umum ...................................................................................................... XV – 1
15.1.2 Pekerjaan Elektrikal ................................................................................... XV – 1
v|
TAHUN ANGGARAN 2022
BAB I
SYARAT-SYARAT UMUM
1.1. JANGKA WAKTU PELAKSANAAN
1.1.1. Pekerjaan harus diselesaikan dalam waktu 90 (Sembilan puluh) hari kalender,
terhitung sejak dikeluarkan Surat Perintah Mulai Kerja (SPMK).
1.1.2. Apabila pekerjaan tidak dapat diselesaikan sesuai dengan rencana kerja dan
atau menurut perkiraan Pemberi tugas bahwa pekerjaan tidak dapat
diselesaikan dalam jangka waktu yang dicantumkan dalam kontrak, maka
Pemberi tugas berhak memutuskan kontrak secara sepihak.
1.2. MUTU BAHAN DAN HASIL PELAKSANAAN PEKERJAAN

1.5.1. Semua bahan yang digunakan dan seluruh hasil pekerjaan harus memenuhi syarat-
syarat yang telah ditetapkan dalam kontrak dan dokumen lampiran kontrak.
Demikian juga halnya dengan cara pelaksanaan dan penggunaan bahan tersebut
harus sesuai dengan ketentuan-ketentuan dalam kontrak dan dokumen lampiran
kontrak serta perintah dan petunjuk Pengguna Jasa atau Konsultan Pengawas yang
disampaikan selama pelaksanaan pekerjaan.
1.5.2. Atas permintaan konsultan pengawas atau pemberi tugas, Pelaksana harus
bersedia mengirimkan contoh bahan yang akan digunakan, untuk selanjutnya
diuji mutunya. Setiap saat mutu pekerjaan harus siap diuji oleh Konsultan
pengawas/Pengguna Jasa atau pihak ketiga yang ditentukan kemudian. Untuk
memenuhi hal pengujian tersebut, Pelaksana tidak berhak mengajukan tuntutan
(klaim) tambahan biaya.
1.3. PEMERIKSAAN PEKERJAAN

1.3.1 Pelaksana harus memberi ijin kepada Konsultan pengawas, pemberi tugas
untuk memasuki bengkel kerja (work shop) atau tempat-tempat lain yang ada
hubungannya dengan pelaksanaan pekerjaan, dan melakukan pemeriksaan serta
perhitungan hasil pekerjaan yang telah dan sedang diselesaikan.
1.3.2 Konsultan pengawas dan Pemberi tugas mempunyai wewenang memerintahkan
Pelaksana secara tertulis untuk :
1. Mengganti bahan-bahan yang tidak memenuhi syarat dan ketentuan-ketentuan
dalam kontrak dan dokumen lampiran kontrak dengan bahan-bahan yang
sesuai dengan ketentuan dan syarat tersebut.
2. Membongkar dan melaksanakan kembali sesuatu pekerjaan yang bahan-
bahan, cara pelaksanaan atau hasil pekerjaannya tidak memenuhi syarat dan
ketentuan dalam dokumen kontrak dan dokumen lampiran kontrak sampai
didapat hasil pekerjaan, cara pelaksanaan dan bahan yang sesuai dengan
syarat dan ketentuan tersebut. Semua hal tersebut di atas menjadi
tanggung jawab Pelaksana tanpa hak untuk menuntut (klaim) tambahan
biaya.
1 | BAB I
TAHUN ANGGARAN 2022
1.3.3 Pelaksana harus memperhatikan dan mengindahkan perintah/ peringatan yang

diberikan tersebut pada point 1. 3.2 di atas dan harus segera melakukan
tindakan untuk memperbaiki hal- hal yang disebut dalam perintah/ peringatan
tersebut.
1.4. LAPORAN
1.4.1. Pelaksana wajib membuat dan menyampaikan laporan mengenai perkembangan
pelaksanaan pekerjaan secara tertulis kepada konsultan pengawas, dan membuat
buku harian yang mencatat semua instruksi, keputusan dan hal-hal lain yang
penting dan dapat mempengaruhi pelaksanaan pekerjaan-pekerjaan tersebut.
1.4.2. Dalam laporan harian, dicatat hal-hal berikut :
1. Kemajuan pekerjaan setiap hari, bahan-bahan dan peralatan yang datang,
jumlah tenaga kerja yang bekerja, dan kondisi cuaca pada hari itu.
2. Tugas dan perintah yang diberikan oleh konsultan pengawas.
3. Perubahan pekerjaan yang dilaksanakan, baik pekerjaan tambahan atau
pekerjaan kurang.
4. Laporan mingguan
5. Laporan bulanan
6. Laporan dokumentasi
7. Laporan Back Up Data
1.4.3. Laporan tersebut harus dilengkapi dengan foto-foto yang bertanggal serta dibuat
dalam rangkap 5 (lima).
1.5. PENYELESAIAN PEKERJAAN

1.5.1. Semua hasil pekerjaan harus memenuhi syarat-syarat yang ditentukan dalam
kontrak dan dokumen lampiran kontrak. Bilamana ada bagian-bagian dari hasil
pekerjaan yang tidak memenuhi syarat atau ketentuan tersebut, maka Pelaksana
berkewajiban untuk segera memperbaikinya tanpa hak untuk mengajukan tuntutan
tambahan biaya.
1.5.2. Pemeriksaan hasil penyelesaian pekerjaan akan segera dilaksanakan bersama
antara konsultan pengawas dengan Pelaksana setelah diterimanya pemeberitahuan
tertulis dari Pelaksana mengenai selesainya pekerjaan.
1.5.3. Hasil pemeriksaan akan dituangkan dalam suatu berita acara pemeriksaan
yang berisikan data mengenai kondisi hasil pekerjaan yang telah diperiksa.
1.5.4. Jika hasil pemeriksaan menunjukkan bahwa hasil pekerjaan belum dapat diterima,
maka Pelaksana wajib segera melaksanakan/ menyempurnakan bagian-bagian
pekerjaan sesuai dengan berita acara hasil pemeriksaan pekerjaan.
1.5.5. Jika hasil pemeriksaan sudah menunjukkan bahwa pekerjaan sudah memenuhi
segala persyaratan dan ketentuan dalam kontrak dan dokumen lampiran kontrak,
maka konsultan pengawas akan membuat berita acara penyerahan pekerjaan
pertama yang akan ditanda tangani oleh Pengguna Jasa dan Pelaksana, disertai
dengan syarat-syarat pemeliharaan yang harus dilaksanakan oleh Pelaksana.
2 | BAB I
TAHUN ANGGARAN 2022
1.6. KETENTUAN UMUM

1.6.1. Pelaksana harus mematuhi ketentuan-ketentuan hukum, peraturan-peraturan
pemerintah, propinsi dan daerah hukum lainnya yang berlaku di Indonesia.
1.6.2. Selain ketentuan hukum tersebut dalam point 1.6.1 di atas, maka Pelaksana
harus mematuhi semua peraturan dari badan hukum dan perusahaan-perusahaan
yang milik atau haknya terganggu dalam pelaksanaan pekerjaan. Selain hal tersebut
di atas, Pelaksana juga harus membayar semua ongkos/biaya yang timbul
karenanya dan membebaskan Pengguna Jasa dari semua denda dan petanggung
jawaban.
1.7. PERSYARATAN UMUM LAINNYA

1.7.1. Lingkup Pekerjaan
Pekerjaan yang harus dilaksanakan oleh Pelaksana adalah :
1. Melaksanakan pekerjaan pembersihan lokasi, sesuai yang tertera dalam
gambar teknis dan bill of quantity.
2. Pengadaan, pengamanan dan pengawasan segala macam alat dan bahan
yang digunakan dalam pelaksanaan.
3. Pemasangan, pengetesan dan pemeliharaan semua bahan dan peralatan
sesuai batas waktu yang telah ditentukan.
4. Pengerahan tenaga kerja sesuai kebutuhan, keahlian dan keterampilannya.
5. Bersedia kerja lembur apabila kondisi pekerjaan menuntut untuk itu.
1.7.2. Ukuran dan Notasi

1. Semua ukuran dalam gambar arsitektur, struktur, mekanikal dan elektrikal
adalah ukuran jadi / finishing, kecuali ada ketentuan lain yang akan dijelaskan
kemudian.
2. Apabila ada perbedaan atau penyimpangan ukuran dan notasi, maka
harus dikonfirmasikan kepada konsultan perencana, atau cukup hanya dengan
memperbandingkan dengan skala gambar.
1.7.3. Gambar – Gambar

1. Seluruh gambar-gambar pelaksanaan secara lengkap (arsitektur, struktur,
mekanikal dan elektrikal, serta spesifikasi teknis) dapat diperoleh melalui
pengawas lapangan atas sepengetahuan pemberi kerja.
2. Pelaksana wajib meneliti dan memahami seluruh proses dan teknis pekerjaan
ini sehingga dapat menyesuaikan program dan bekerja secara integral dan
simultan.
3. Pelaksana wajib membuat gambar kerja pelaksanaan (soft drawing) dibuat
dalam rangkap 3 (tiga); 1 (satu) set untuk Pelaksana, 1 (satu) set untuk
pengguna jasa dan 1 (satu) set untuk pengawas lapangan.
4. Selama pelaksanaan pekerjaan, Pelaksana wajib membubuhkan tanda dengan
warna tertentu pada gambar atas bagian-bagian bangunan yang sudah
dilaksanakan, termasuk apabila ada perubahan dari gambar semula.
3 | BAB I
TAHUN ANGGARAN 2022
5. Sebelum setiap bagian pekerjaan dilaksanakan, Pelaksana wajib

mengajukan soft drawing dan harus mendapatkan persetujuan pengguna jasa
dibantu oleh konsultan pengawas.
6. Apabila ada perbedaan antara gambar kerja dan syarat-syarat
teknis/spesifikasi, maka yang berlaku adalah syarat-syarat teknis dan
spesifikasi, kecuali ditentukan lain oleh Pengguna Jasa/Konsultan
Perencana/Pengawas lapangan.
7. Apabila ada keraguan-raguan gambar, maka Pelaksana harus menyampaikan
kepada pengguna jasa/pengawas lapangan paling lambat 1 (satu) minggu
sebelum dilaksanakan.
8. Perbedaan tersebut tidak dapat dijadikan alasan oleh Pelaksana untuk
mengadakan claim atas waktu pelaksanaan.
1.7.4. Pekerjaan Sarana Tapak
Lingkup Pekerjaan Pekerjaan ini meliputi :
1. Penyediaan air dan daya listrik untuk bekerja.
2. Air untuk bekerja harus disediakan penyedia jasa dengan membuat sumur
pompa di tapak proyek atau disuplai dari luar.
3. Air harus bersih, bebas dari bau, lumpur, minyak dan bahan kimia lainnya
yang merusak.
4. Penyediaan air harus sesuai dengan petunjuk dan persetujuan Pengguna Jasa.
1.7.5. Pekerjaan Persiapan

1. Lingkup Pekerjaan yang dimaksud meliputi :
a. Pekerjaan pembersihan sebelum pelaksanaan
b. Pekerjaan perlindungan instalasi eksisting
c. Pekerjaan pembuatan Tugu Patok Dasar (Bench Mark)
d. Pekerjaan penentuan peil P0.00
e. Pengukuran tapak
f. Dan/ atau seperti tercantum dalam Gambar Kerja
2. Persyaratan Pelaksanaan
a. Pekerjaan pembersihan sebelum pelaksanaan
Pekerjaan ini meliputi pembersihan area proyek dari semua kotoran dan
sampah baik sampah organik maupun anorganik yang nantinya akan
mengganggu dan atau menurunkan kualitas pekerjaan diatasnya.
b. Pekerjaan perlindungan terhadap instalasi eksisting
1) Pekerjaan ini meliputi perlindungan instalasi eksisting yang berada di
dalam Tapak Proyek dan dinyatakan oleh Pengguna Jasa/Perencana
masih berfungsi. Dalam hal ini Penyedia Jasa harus menjaga dan
memeliharanya dari gangguan/ cacat.
2) Apabila jalur instalasi eksisting yang masih berfungsi harus
dipindahkan, maka Penyedia jasa harus melakukan pekerjaan ini
sesuai dengan putusan tertulis dari Pengguna Jasa/Perencana.
c. Pembuatan Tugu Patok Dasar (Bench Mark)
1) Letak tugu patok dasar ditentukan oleh Pengguna Jasa.
4 | BAB I
TAHUN ANGGARAN 2022
2) Tugu Patok Dasar dibuat dari bahan beton bertulang berpenampang

20 x 20 cm, tertancap kuat ke dalam tanah sedalam 1,00 m
dengan bagian yang muncul di atas muka tanah secukupnya untuk
memudahkan pengukuran selanjutnya.
3) Tugu Patok dasar dibuat permanen, tidak dapat diubah, diberi tanda
yang jelas dan dijaga keutuhannya sampai ada instruksi tertulis dari
Pengguna Jasa untuk membongkarnya.
3. Pekerjaan Penentuan Peil Dasar Bangunan atau P0.00
a. 0.00 finishing Arsitektur adalah peil lantai ruang utama dengan acuan
bench mark yang telah dibuat oleh konsultan perencana pada tahap
pengukuran tapak.
b. Papan patok ukur/bouwplank dibuat dari kayu dengan ukuran tebal 3 cm
dan lebar 15 cm, lurus dan diserut rata pada sisi atasnya. Papan patok
ukur dipasang pada patok kayu 5/7 yang jarak satu sama lain adalah
1.50 m tertancap di tanah sehingga tidak dapat digerakkan atau diubah.
c. Tinggi sisi atas papan patok ukur harus sama dengan lainnya dan/atau
rata waterpass, kecuali dikehendaki lain oleh Pengguna Jasa/ Perencana.
d. Setelah selesai pemasangan papan patok ukur, Penyedia Jasa harus
melaporkan kepada Pengguna Jasa untuk mendapatkan persetujuan.
4. Pengukuran Tapak
a. Penyedia jasa diwajibkan mengadakan pengukuran dan penggambaran
kembali lokasi pembangunan dengan dilengkapi keterangan-keterangan
mengenai peil ketinggian tanah, letak bangunan yang ada, letak batas-
batas tanah dengan menggunakan alat optik dan sudah ditera
kebenarannya oleh pihak yang terkait.
b. Ketidakcocokan yang mungkin terjadi antara gambar dan keadaan di
lapangan yang sebenarnya harus segera dilaporkan kepada Pengguna
Jasa/ Pengawas Lapangan untuk dimintakan keputusannya.
c. Penentuan titik ketinggian dan sudut-sudut hanya dilakukan dengan
alat-alat waterpass/ theodolit tipe T2.
d. Penyedia jasa harus menyediakan Theodolit tipe T2/Waterpass beserta
petugas yang melayaninya untuk kepentingan pemeriksaan Pengguna
Jasa/ Pengawas Lapangan.
e. Pengukuran sudut siku-siku dengan prisma atau benang secara azas
segitiga phytagoras hanya diperkenankan untuk bagian-bagian kecil yang
telah disetujui oleh Pengguna Jasa/ Pengawas Lapangan.
f. Instalasi yang sudah ada dan masih berfungsi harus diberi tanda yang
jelas dan dilindungi dari kerusakan-kerusakan yang mungkin terjadi akibat
pekerjaan proyek ini, untuk itu harus dicantumkan dalam gambar
pengukuran.
g. Penyedia Jasa bertanggungjawab atas segala kerusakan akibat pekerjaan
yang sudah dilaksanakannya.
h. Gambar pengukuran tapak rumah dinas harus mendapat persetujuan/
pengesahan
5 | BAB I
TAHUN ANGGARAN 2022
Pengguna Jasa/ Pengawas Lapangan antara lain memuat :

a. Sistem koordinat, sesuai ketentuan gambar.
b. Peil setiap titik simpul koordinat dan transisi dengan interval ketinggian 25
cm.
c. Rencana lokasi Barak Kerja, tempat menyimpan bahan terbuka,
tempat menyimpan bahan tertutup, sumber air, dan MCK.
1.7.6. Kantor Direksi Lapangan

1. Lingkup Pekerjaan
a. Kantor Direksi Lapangan cukup representatif untuk bekerja dan aman
untuk menyimpan dokumen proyek selama pelaksanaan proyek.
b. Luas dan peralatan yang harus disediakan untuk Direksi Lapangan minimal
harus memenuhi persyaratan administrasi.
2. Kantor Penyedia Jasa dan Los Kerja
a. Ukuran luas kantor Penyedia jasa dan los kerja serta tempat menyimpan
bahan bakar, terserah kepada Penyedia jasa dengan tidak mengabaikan
keamanan dan kebersihan dan bahaya kebakaran, serta memperhatikan
tempat yang tersedia sehingga tidak menganggu kelancaran pekerjaan.
b. Khusus untuk tempat menyimpan bahan-bahan seperti pasir, kerikil harus
dibuatkan kotak simpan, dipagar dengan dinding papan, sehingga masing-
masing bahan tidak tercampur dengan lainnya.
c. Penyedia jasa tidak diperkenankan menyimpan alat/ bahan bangunan
diluar lokasi proyek, dan menyimpan bahan-bahan yang ditolak Pengguna
Jasa/ Pengawas Lapangan karena tidak memenuhi syarat.
6 | BAB I
TAHUN ANGGARAN 2022
BAB II
SYARAT-SYARAT TEKNIS
2.1. PERATURAN TEKNIS

2.1.1. Untuk pelaksanaan pekerjaan ini digunakan lembar-lembar ketentuan- ketentuan dan
peraturan seperti tercantum di bawah ini :
1. Peraturan-peraturan umum atau Algemene Voorwaarden (A.V)
2. Struktur Beton Untuk Bangunan Gedung (SNI 03-2847-2002)
3. Peraturan Konstuksi Kayu Indonesia (SNI Kayu 2002)
4. Peraturan Perencanaan Struktur Baja (SNI-03-1729-2002)
5. Peraturan Umum Instalasi Listrik (A.V.E)
6. Peraturan Umum Instalasi Air Leding (A.V.W.I)
7. Peraturan Instalasi Listrik (SNI 0225 : 2011)
8. Pedoman Sistem Plumbing Pada Bangunan (SNI 8153 : 2015)
9. Peraturan-peraturan yang ditetapkan oleh PLN
10. Peraturan-peraturan yang ditetapkan oleh PDAM
11. Peraturan Direktorat Jenderal Perawatan Departemen Tenaga Kerja Tentang
Penggunaan Tenaga Kerja, Keselamatan Kerja dan Kesehatan Kerja
12. Persyaratan Umum Dewan Teknik Pembangunan Indonesia (PDTPI - 1980)
13. Pedoman Penyelenggaraan Pembangunan Gedung Negara oleh Kementerian
Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat
14. Beban Minimum Untuk Perencanaan Bangunan Gedung dan Struktur Lain (SNI
1726 : 2012)
15. Tata Cara Perencanaan Ketahanan Gempa Untuk Struktur Bangunan Gedung
dan Non Gedung (SNI 1726 : 2012)
16. Peraturan Bahan Bangunan Indonesia (PBBI – 1983)
17. Peraturan Menteri Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat Nomor
28/PRT//2016
18. Peraturan Pemerintah Daerah setempat
2.1.2. Jika ternyata pada rencana kerja dan syarat-syarat ini terdapat kelainan/
penyimpangan dari peraturan-peraturan sebagaimana dinyatakan dalam ayat
(2.1.1) di atas, maka rencana kerja dan syarat-syarat ini yang mengikat.
2.2. PEMAKAIAN UKURAN

2.2.1. Pelaksana tetap bertanggung jawab dalam menepati semua ketentuan yang
tercantum dalam rencana kerja dan syarat-syarat dan gambar kerja berikut
tambahan dan perubahannya.
2.2.2. Pelaksana wajib memeriksa kebenaran dari ukuran-ukuran keseluruhan
maupun bagiannya dan segera memberitahukan pengawas tentang setiap
perbedaan yang ditemukannya di dalam rencana kerja dan syarat-syarat dan
gambar kerja maupun dalam persetujuan tertulis dari pengawas.
2.2.3. Pengambilan ukuran-ukuran yang keliru dalam pelaksanaan, di dalam hal
apapun menjadi tanggung jawab Pelaksana, oleh karena itu Pelaksana diwajibkan
1 | BAB II
TAHUN ANGGARAN 2022
mengadakan pemeriksaan secara menyeluruh terhadap gambar- gambar dan

dokumen yang ada.
2.3. INFORMASI SITE
2.3.1. Sebelum memulai pekerjaan, Pelaksana harus benar-benar memahami kondisi/
keadaan site atau hal-hal lain yang mungkin akan mempengaruhi pelaksanaan
pekerjaan dan harus sudah memperhitungkan segala akibatnya.
2.3.2. Pelaksana harus memperhatikan secara khusus mengenai peraturan lokasi
tempat kerja, penempatan material, pengamanan dan kelangsungan operasi selama
pekerjaan berlangsung.
2.3.3. Pelaksana harus mempelajari dengan seksama seluruh bagian gambar, RKS
dan agenda dalam dokumen lelang, guna penyesuaian dengan kondisi lapangan
sehingga pekerjaan dapat diselesaikan dengan baik.
2.4. KEBERSIHAN DAN KETERTIBAN

2.4.1. Penimbunan bahan-bahan yang ada dalam gudang-gudang maupun yang
berada di halaman bebas, harus diatur sedemikian rupa agar tidak mengganggu
kelancaran dan keamanan pekerjaan/umum dan juga agar memudahkan
jalannya pemeriksaan dan penelitian bahan-bahan oleh pengawas maupun
Pengguna Jasa.
2.4.2. Para pekerja Pelaksana tidak diperkenankan untuk :
1. Menginap ditempat pekerjaan kecuali dengan ijin pengawas/ Pengguna Jasa.
2. Memasak di tempat bekerja kecuali dengan ijin pengawas.
3. Membawa masuk penjual-penjual makanan, minuman, rokok dan sebagainya
di tempat pekerjaan.
4. Keluar masuk lokasi pekerjaan dengan bebas.
2.4.3. Peraturan lain mengenai ketertiban akan dikeluarkan oleh pengawas atau Pengguna
Jasa pada waktu pelaksanaan.
2.5. PEMERIKSAAN DAN PENYEDIAAN BAHAN/ BARANG

2.5.1. Bila dalam RKS disebut nama dan pabrik pembuat dari suatu bahan dan
barang, maka dalam hal ini dimaksud untuk menunjukkan tingkat mutu bahan dan
barang yang digunakan.
2.5.2. Setiap penggatian nama dan pabrik pembuat dari suatu bahan dan barang harus
disetujui oleh Perencana/ Pengguna Jasa dan bila tidak ditentukan dalam RKS serta
gambar kerja maka bahan dan barang tersebut diusahakan dan disediakan oleh
Pelaksana yang harus mendapat persetujuan dahulu dari pengawas atau Pengguna
Jasa.
2.5.3. Contoh bahan dan barang yang akan digunakan dalam pekerjaan harus segera
disediakan atas biaya Pelaksana, setelah disetujui oleh pengawas atau Pengguna
Jasa, harus dianggap bahwa bahan dan barang tersebut yang akan dipakai dalam
pelaksanaan pekerjaan nanti.
2.5.4. Contoh bahan dan barang tersebut, disimpan oleh pengawas atau Pengguna Jasa
untuk dijadikan dasar penolakan bila ternyata bahan dan barang yang dipakai tidak
sesuai tidak sesuai kualitas maupun sifatnya.
2 | BAB II
TAHUN ANGGARAN 2022
2.5.5. Dalam mengajukan harga penawaran, Pelaksana harus sudah memasukkan

Seluruh keperluan biaya untuk pengujian berbagai bahan dan barang. Tanpa Biya
itupun, Pelaksana tetap bertanggung jawab atas biaya pengujian bahan dan
barang yang tidak memenuhi syarat atas perintah pengawas atau Pengguna Jasa.
2.6. PERBEDAAN DALAM DOKUMEN

2.6.1. Jika terdapat perbedaan-perbedaan antara gambar kerja dan RKS ini, maka
Pelaksana harus menanyakannya secara tertulis kepada pengawas dan
Pelaksana harus mentaati keputusan tersebut.
2.6.2. Ukuran-ukuran yang terdapat dalam gambar yang terbesar dan terakhirlah yang
berlaku dan ukuran dengan angka adalah yang harus diikuti dari pada ukuran
dengan skala dari gambar-gambar, tetapi jika mungkin ukuran ini harus
diambil dari pekerjaan yang telah selesai.
2.6.3. Apabila ada hal-hal yang disebut pada gambar kerja, RKS atau dokumen, yang
berlainan atau bertentangan, maka ini harus diartikan bukan untuk menghilangkan
satu terhadap lainnya. Tetapi untuk menegaskan masalahnya. Kalau terjadi hal ini
maka diambil sebagai patokan adalah yang mempunyai bobot teknis atau yang
mempunyai bobot biaya yang tinggi.
2.6.4. Apabila terdapat perbedaan antara :
1. Gambar arsitektur dengan gambar struktur, maka yang dipakai sebagai
pegangan dalam ukuran fungsional adalah gambar arsitektur, sedangkan untuk
jenis dan kualitas bahan dan barang adalah gambar struktur.
2. Gambar struktur dengan gambar mekanikal, maka yang dipakai sebagai
pegangan dalam ukuran kualitas dan jenis bahan adalah gambar mekanikal.
3. Gambar arsitektur dengan gambar elektrikal, maka yang dipakai sebagai
pegangan dalam ukuran fungsional adalah gambar arsitektur, sedangkan untuk
ukuran dan kualitas bahan adalah gambar elektrikal.
2.7. GAMBAR KERJA (SOFT DRAWING)

2.7.1. Jika terdapat kekurangan-kekurangan penjelasan dalam gambar kerja, atau
diperlukan gambar tambahan/gambar detail atau untuk memungkinkan Pelaksana
melaksanakan dan menyelesaikan pekerjaan sesuai dengan ketentuan, maka
Pelaksana harus membuat gambar tersebut dalam rangkap 3 (tiga) dan biaya atas
pembuatan gambar tersebut menjadi tanggung jawab Pelaksana. Pekerjaan
berdasarkan gambar tersebut baru dapat dilaksanakan setelah mendapat
persetujuan dari pengawas.
2.7.2. Gambar kerja hanya berubah apabila diperintahkan secara tertulis oleh Pengguna
Jasa, dengan mengikuti penjelasan dan pertimbangan dari perencana.
2.7.3. Perubahan rencana ini harus dibuat gambarnya yang sesuai dengan apa yang
diperintahkan oleh Pengguna Jasa, yang jelas memperlihatkan perbedaan antara
gambar kerja dan gambar perubahan rencana.
2.7.4. Gambar tersebut harus diserahkan kepada pengawas untuk disetujui sebelum
dilaksanakan.
3 | BAB II
TAHUN ANGGARAN 2022
2.8. GAMBAR SESUAI PELAKSANAAN PEKERJAAN (AS BUILT DRAWING)

2.8.1. Semua yang belum terdapat dalam gambar kerja baik karena penyimpangan,
perubahan atas perintah Pengguna Jasa/pengawas, maka Pelaksana harus
membuat gambar-gambar yang sesuai dengan apa yang telah dilaksanakan,
yang jelas memperlihatkan perbedaan antara gambar kerja dan pekerjaan yang
dilaksanakan.
2.8.2. Gambar tersebut harus diserahkan dalam rangkap 3 (tiga) berikut (gambar asli)
yang biaya pembuatan ditanggung oleh Pelaksana.
4 | BAB II
TAHUN ANGGARAN 2022
BAB III
PEKERJAAN PERSIAPAN
3.1. LINGKUP PEKERJAAN

3.1.1. Pekerjaan ini meliputi penyediaan, pendayagunaan tenaga kerja, bahan-bahan,
peralatan dan alat-alat bantunya yang dibutuhkan dalam melaksanakan
pembangunan pada proyek ini.
3.1.2. Bagian ini meliputi pembersihan lokasi, pemasangan bouwplank, pembuatan
Direksi Keet dan Gudang Material, penyediaan air kerja dan penerangan kerja, serta
mobilisasi dan demobilisasi.
3.2. PEMBERSIHAN LOKASI

Sebelum memulai pekerjaan, Pelaksana wajib membersihkan lokasi tumbuh-tumbuhan, serta
benda lainnya yang dianggap dapat mengganggu pelaksanaan pembangunan.
3.3. PERALATAN KERJA DAN MOBILISASI

3.3.1. Pelaksana harus mempersiapkan dan mengadakan peralatan-peralatan kerja dan
peralatan bantu yang akan digunakan di lokasi proyek sesuai dengan lingkup
pekerjaan serta memperhitungkan segala biaya pengangkutan.
3.3.2. Pelaksana harus menjaga ketertiban dan kelancaran selama perjalanan alat-alat
berat yang menggunakan jalanan umum agar tidak mengganggu lalu-lintas.
3.3.3. Pengawas atau pemberi tugas berhak memerintahkan untuk menambah
peralatan atau menolak peralatan yang tidak sesuai atau tidak memenuhi
persyaratan.
3.3.4. Bila pekerjaan telah selesai, Pelaksana diwajibkan untuk segera menyingkirkan alat-
alat tersebut, memperbaiki kerusakan yang diakibatkannya dan membersihkan
bekas-bekasnya.
3.3.5. Disamping untuk menyediakan alat-alat yang diperlukan seperti dimaksudkan pada
ayat (3.3.1), Pelaksana harus menyediakan alat-alat bantu sehingga dapat
bekerja pada kondisi apapun, seperti : tenda-tenda untuk bekerja pada waktu hari
hujan, perancah (scafolding) pada sisi luar bangunan atau tempat lain yang
memerlukan, juga peralatan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) serta lainnya.
3.4. PENGUKURAN
3.4.1. Pelaksana harus sudah memperhitungkan biaya untuk pengukuran dan
penelitian ukuran tata letak atau ketinggian bangunan (Bouwplank), termasuk
penyediaan Back Mark atau Line Offset Mark, pada masing-masing lantai
bangunan.
3.4.2. Hasil pengukuran harus dilaporkan kepada pengawas agar dapat ditentukan sebagai
pedoman atau referensi dalam melaksanakan pekerjaan sesuai dengan gambar
rencana dan persyaratan teknis.
1 | BAB III
TAHUN ANGGARAN 2022
3.5. SARANA AIR KERJA DAN PENERANGAN

3.5.1. Untuk kepentingan pelaksanaan pekerjaan selama proyek berlangsung,
Pelaksana harus memperhitungkan biaya penyediaan air bersih guna keperluan air
kerja, air minum untuk pekerja dan air kamar mandi.
3.5.2. Pelaksana juga harus menyediakan sumber tenaga listrik untuk keperluan
pelaksanaan pekerjaan, kebutuhan direksi keet dan penerangan proyek pada malam
hari sebagai keamanan selama proyek berlangsung selama 24 jam penuh
dalam sehari.
3.5.3. Pengadaan penerangan dapat diperoleh dari sambungan PLN atau dengan
pengadaan Generator Set, dan semua perijinan untuk pekerjaan tersebut
menjadi tanggung jawab Pelaksana. Pengadaan fasilitas penerangan tersebut
termasuk pengadaan dan pemasangan instalasi dan armatur, stop kontak serta
saklar/ panel.
3.6. KEAMANAN PROYEK

3.6.1. Pelaksana harus menjamin keamanan proyek baik untuk barang-barang milik
Pelaksana, pengawas atau pengelola proyek, serta menjaga keutuhan
bangunan-bangunan yang ada dari gangguan para pekerja Pelaksana ataupun
kerusakan akibat pelaksanaan pekerjaan.
3.6.2. Pelaksana harus menempatkan petugas-petugas keamanan selama 24 jam
penuh setiap hari, yang dibagi dalam 3 (tiga) shift, dan harus selalu
mengadakan pemeriksaan pengamanan setiap hari setelah selesai pekerjaan.
3.6.3. Pekerja Pelaksana tidak diijinkan menginap di lokasi kecuali petugas
keamanan yang sedang bertugas pada malam hari.
3.7. PENYEDIAAN FASILITAS PROYEK

3.7.1. Pelaksana juga harus memperhitungkan biaya-biaya konsumsi untuk rapat-
rapat/ pertemuan dengan Pengguna Jasa atau wakilnya dan tamu-tamu Pengguna
Jasa yang berkepentingan dengan proyek.
3.8. JALAN MASUK, JALAN SEMENTARA

3.8.1. Apabila dianggap perlu, sesuai dengan kondisi dan situasi lokasi, Pelaksana harus
sudah memperhitungkan pembuatan jalan masuk sementara dan/atau jembatan
kerja sementara yang disetujui oleh pengawas.
3.8.2. Pembuatan jalan masuk atau jembatan sementara harus mengikuti peraturan
dan semua perijinan sehubungan dengan pekerjaan tersebut menjadi tanggung
jawab Pelaksana.
3.8.3. Pelaksana harus menghindari kerusakan pada fasilitas jalan masuk yang ada
dengan mengatur trayek kenderaan yang digunakan serta membatasi/membagi
beban muatan.
3.8.4. Kerusakan pada jalan atau benda-benda lain yang diakibatkan oleh pekerjaan
Pelaksana, mobilisasi peralatan serta pemasukan bahan akan menjadi tanggung
jawab Pelaksana dan harus segera diperbaiki.
2 | BAB III
TAHUN ANGGARAN 2022
3.9. KESELAMATAN KERJA

3.9.1. Pelaksana harus menjamin keselamatan kerja sesuai dengan persyaratan yang
ditentukan dalam peraturan perburuhan atau persyaratan yang diwajibkan untuk
setiap bidang pekerjaan.
3.9.2. Di dalam lokasi harus taersedia kotak obat pelengkap untuk pertolongan
pertama pada kecelakaan (PPPK).
3.9.3. Pelaksana juga harus menyediakan Alat Pelindung Diri (APD) seperti; helm safety,
sepatu safety, rompi dan sabuk pengaman pekerja.
3.10. DOKUMENTASI
3.10.1. Pelaksana harus memperhitungkan biaya pembuatan dokumentasi serta
pengirimannya ke Pengguna Jasa serta pihak-pihak lain yang diperlukan.
3.10.2. Yang dimaksudkan dengan pekerjaan dokumentasi adalah : Foto-foto proyek,
berwarna, minimal ukuran postcard, untuk keperluan laporan bulanan yang dibuat
oleh konsultan pengawas, dan 3 (tiga) set album yang harus diserahkan pada
serah terima pekerjaan untuk pertama kalinya.
3 | BAB III
TAHUN ANGGARAN 2022
BAB IV
PEKERJAAN TANAH
4.1. KETENTUAN UMUM

4.1.1. Sebelum melakukan pekerjaan tanah, Pelaksana harus membersihkan daerah yang
akan dikerjakan dari perintang yang ada dalam daerah kerja
4.1.2. Pelaksana harus menjamin terjaganya keutuhan barang/benda atau bangunan yang
telah selesai dikerjakan dari segala macam kerusakan dan berhati-hati untuk tidak
mengganggu patok pengukuran atau tanda-tanda yang lainnya.
4.1.3. Perbaikan kerusakan pada barang/benda atau bangunan yang harus dijaga
akibat pelaksanaan pekerjaan akan menjadi tanggung jawab Pelaksana.
4.1.4. Pelaksana harus melakukan pengukuran dan pematokan terlebih dahulu dan
melaporkannya kepada pengawas, serta meminta ijin untuk memulai pekerjaan.

Lingkup pekerjaan ini meliputi penggalian tanah, penggalian di bawah muka air tanah
pengurugan dan pemadatan.
4.3. PENGGALIAN TANAH

4.3.1. Penggalian harus dilaksanakan sampai kedalaman sebagaimana ditentukan
dalam gambar-gambar. Sebelum pekerjaan selanjutnya dilanjutkan, maka
semua pekerjaan penggalian harus disetujui pengawas.
4.3.2. Bilamana tidak dinyatakan lain oleh Pengawas, maka penggalian untuk pondasi
harus mempunyai lebar yang cukup.
4.3.3. Apabila terjadi kesalahan dalam penggalian sehingga dicapai kedalaman yang
melebihi apa yang tertera dalam gambar tanpa instruksi tertulis dari pengawas,
maka kelebihan di atas harus diisi kembali dengan adukan beton 1: 3 : 5 tanpa
biaya tambahan.
4.3.4. Semua galian harus diperiksa terlebih dahulu oleh pengawas sebelum
pelaksanaan pekerjaan selanjutnya. Untuk dapat melaksanakan pekerjaan
selanjutnya, Pelaksana harus mendapat persetujuan/ijin tertulis pengawas.
4.4. PEKERJAAN PENYELESAIAN

4.4.1. Seluruh daerah kerja termasuk penggalian dan penimbunan harus merupakan
daerah dari yang betul-betul seragam dan bebas permukaan yang tidak merata.
4.4.2. Seluruh lapisan akhir, harus benar-benar memenuhi piel yang dinyatakan
dalam gambar. Bila diakibatkan oleh penurunan, timbunan memerlukan tambahan
meterial yang tidak lebih dari 30 cm, maka bagian atas tersebut harus digaruk
sebelum material timbunan tambahan dihamparkan, untuk selanjutnya dipadatkan
sampai mencapai elevasi dan sesuai dengan persyaratan.
4.4.3. Seluruh sisa penggalian yang tidak memenuhi syarat untuk bahan
pengisi/ urugan, seluruh puing-puing, reruntuhan dan sampah-sampah harus segera
disingkirkan dari lokasi.
1 | BAB IV
TAHUN ANGGARAN 2022
BAB V
PEKERJAAN BETON/ BETON BERTULANG
5.1. KETENTUAN UMUM

5.1.1. Persyaratan-persyaratan konstruksi beton, istilah teknik dan syarat pelaksanaan
beton secara umum menjadi kesatuan dalam bagian buku persyaratan teknis
ini. Kecuali ditentukan lain dalam buku persyaratan teknis ini, maka semua
pekerjaan beton harus sesuai dengan standar di bawah ini :
Peraturan dan Standar Perencanaan berdasarkan :

1. Tata Cara Persyaratan Beton Struktural untuk Bangunan Gedung (SNI
2847-2013).
2. Tata Cara Perencanaan Pembebanan Untuk Rumah dan Gedung (SNI 03-727-
1989-F).
3. Tata Cara Perencanaan Ketahanan Gempa untuk Struktur Bangunan
Gedung dan Non-Gedung tahun 2012 (SNI 1726-2012) & Tata Cara
Perencanaan Ketahanan Gempa untuk Bangunan Gedung (SNI-03-1726-
2002).
4. Tata Cara Perhitungan Struktur Beton Untuk Bangunan Gedung (SNI 03-847-
2002).
5.1.2. Pelaksana harus melaksanakan pekerjaan ini dengan ketepatan dan kesesuaian
yang tinggi menurut persyaratan teknis ini, gambar rencana dan instruksi- instruksi
yang tidak memenuhi syarat harus dibongkar dan diganti atas biaya Pelaksana
sendiri.
5.1.3. Semua material harus baru dengan kualitas yang terbaik sesuai dengan
persyaratan dan disetujui oleh pengawas, dan pengawas berhak meminta diadakan
pengujian bahan-bahan tersebut dan Pelaksana bertanggung jawab atas segala
biayanya. Semua material yang tidak disetujui oleh pengawas harus segera
dikeluarkan dari lokasi proyek.

5.2.1. Pekerjaan ini meliputi penyediaan dan pendaya gunaan semua tenaga kerja,
bahan-bahan, upah dan perlengkapan-perlengkapan untuk semua pekerjaan
beton/beton bertulang yang terdapat dalam gambar rencana.
5.2.2. Pengadaan, detail, fabrikasi dan pemasangan semua penulangan dan bagian-
bagian dari pekerjaan lain yang tertanam dalam beton.
5.2.3. Perancangan, pelaksanaan dan pembongkaran acuan beton, penyelesaian dan
pemeliharaan beton dan semua jenis pekerjaan yang menunjang pekerjaan beton.
1 | BAB V
TAHUN ANGGARAN 2022
5.3. PENGENDALIAN PEKERJAAN

5.3.1. Pengendalian mutu pelaksanaan proyek apapun pada dasarnya dilakukan
disemua tahapan. Hal ini dilakukan secara terus menerus dan sistematis untuk
menghindari kegagalan konstruksi (failure). Regulasi yang mengatur ini selain SNI-
03-1734-1989 tentang konstruksi beton, juga SNI-03-1737-1989.
5.3.2. Pelaksana harus bertanggung jawab atas instalasi semua alat yang terpasang,
selubung-selubung dan sebagainya yang tertanam dalam beton.
5.3.3. Pengendalian pekerjaan ini tercantum pada syarat-syarat dalam Peraturan
Standar Nasional Indonesia (SNI 03–2847-2002).
5.3.4. Ukuran-ukuran (dimensi) dari bagian-bagian beton bertulang yang tercantum dalam
gambar-gambar rencana pelaksanaan arsitektur adalah ukuran-ukuran dalam garis
besar. Ukuran-ukuran yang tepat, begitu pula besi penulangannya ditetapkan dalam
gambar-gambar struktur konstruksi beton bertulang. Jika terdapat selisih dalam
ukuran antara kedua macam gambar itu, maka ukuran yang berlaku harus
dikonsultasikan terlebih dahulu dengan Pengawas untuk mendapatkan ukuran
sesungguhnya.
5.3.5. Jika karena keadaan pasaran penulangan perlu diganti guna kelangsungan
pelaksanaan, maka jumlah luas penampang tidak boleh berkurang dengan
memperhatikan syarat-syarat lainnya yang termuat dalam SNI 03–2847-2002.
Dalam hal ini harus mendapatkan persetujuan Pengawas.
5.4. BAHAN-BAHAN
5.4.1. Semen Portland
1. SNI 15-2049-1994, Semen portland
2. Semen Portland harus memenuhi persyaratan Standard Nasional Indonesia
atau SNI 03-2847-2002 untuk butir pengikat awal, kekekalan bentuk, kekuatan
tekan aduk dan susunan kimia. Semen yang cepat mengeras hanya boleh
digunakan jika atas petunjuk Pengawas. Semen yang digunakan untuk seluruh
pekerjaan pondasi dan beton harus dari satu merk saja yang disetujui
Pengawas.
3. Pelaksana harus mengirim surat pernyataan pabrik yang menyebutkan type,
kualitas dari semen yang digunakan.
4. Penyimpanan semen harus dilaksanakan dalam tempat penyimpanan dan
dijaga agar semen tidak lembab, dengan lantai terangkat bebas dari tanah
dan ditumpuk sesuai dengan syarat penumpukan semen dan menurut urutan
pengiriman. Semen yang telah rusak karena terlalu lama disimpan sehingga
mengeras atau tercampur bahan lain, tidak boleh digunakan dan harus
disingkirkan dari tempat pekerjaan. Semen harus dalam zak-zak yang utuh dan
terlindung baik dari pengaruh cuaca, dengan ventilasi secukupnya dan
dipergunakan sesuai dengan urutan pengiriman.
5.4.2. Agregat
1. Agregat untuk beton harus memenuhi salah satu dari ketentuan berikut :
a. Spesifikasi agregat untuk beton” (ASTM C 33)
b. SNI 03-2461-1991, Spesifikasi agregat ringan untuk beton struktur. B.
Ukuran maksimum nominal agregat kasar harus tidak melebihi:
2 | BAB V
TAHUN ANGGARAN 2022
c. 1/5 jarak terkecil antara sisi-sisi cetakan, ataupun 1/3 ketebalan pelat
lantai, ataupun 3/4 jarak bersih minimum antara tulangan-tulangan atau
kawat-kawat, bundel tulangan,atau tendon-tendon prategang atau
selongsong-selongsong
2. Agregat Halus (Pasir)
a. Jenis dan syarat campuran agregat harus memenuhi syarat-syarat dalam
SNI 03-4804-1998.
b. Mutu Pasir
Butir-butir tajam, keras, bersih dan tidak mengandung lumpur dan
bahan-bahan organis.
b. Ukuran
Sisa di atas ayakan 4 mm harus minimal 2 % berat ; Sisa di atas ayakan
2 mm harus minimal 10 % berat ; Sisa di atas ayakan 0,25 mm harus
berkisar antara 80% -90% berat.
3. Agregat Kasar (Koral/Batu Pecah)
a. Jenis dan syarat campuran agregat harus memenuhi syarat-syarat dalam
SNI 03-4804-1998
b. Mutu
Butir-butir keras, bersih dan tidak berpori, jumlah butir-butir pipih
maksimal 20% berat; tidak pecah atau hancur serta tidak mengandung
zat-zat reaktif alkali.
c. Ukuran
Sisa di atas ayakan 31,5 mm, harus 0 % berat ; Sisa di atas ayakan
4 mm, harus berkisar antara 90 % - 98 % berat, selisir antara sisa-
sisa kumulatif di atas dua ayakan yang berurutan, adalah maksimal
60 % dan minimal 10 % berat.
d. Penyimpanan
Pasir dan kerikil atau batu pecah harus disimpan sedemikian rupa
sehingga terlindung dari pengotoran oleh bahan-bahan lain.
5.4.3. Air
1. Air untuk pembuatan dan perawatan beton tidak boleh mengandung
minyak, asam, alkali, garam-garam, bahan organis atau bahan lain yang dapat
merusak beton serta baja tulangan atau jaringan kawat baja. Dalam hal ini
sebaiknya dipakai air bersih yang dapat diminum.
2. Air pencampur yang digunakan pada beton prategang atau pada beton
yang di dalamnya tertanam logam aluminium, termasuk air bebas yang
terkandung dalam agregat,tidak boleh mengandung ion klorida dalam jumlah
yang membahayakan.
3. Pengawas dapat memerintahkan untuk diadakan pengujian contoh air di
lembaga pemeriksaan bahan-bahan yang diakui apabila terdapat keragu-
raguan mengenai mutu air tersebut. Biaya pengujian contoh air tersebut
untuk keperluan pelaksanaan proyek ini adalah sepenuhnya menjadi
tanggungan Pelaksana.
5.4.4. Pembesian/ Penulangan
1. Baja tulangan harus memenuhi persyaratan SNI 2847-2002 pasal 9.
3 | BAB V
TAHUN ANGGARAN 2022
2. Besi penulangan beton harus disimpan dengan cara-cara sedemikian rupa

sehingga bebas dari hubungan langsung dengan tanah lembab ataupun
basah.
3. Besi yang akan digunakan harus bebas dari karat dan kotoran lain. Apabila
terdapat karat pada bagian permukaan besi, maka besi harus di bersihkan
dengan cara disikat atau digosok tanpa mengurangi diameter penampang besi,
atau menggunakan bahan cairan sejenis “Vikaoxy off” produksi yang telah
memenuhi SII atau yang setaraf dan disetujui Pengawas.
4. Pengawas dapat memerintahkan untuk diadakan pengujian terhadap beton
cor di tempat yang akan digunakan ; dan bahan yang diakui serta yang
disetujui Pengawas. Semua biaya sehubungan dengan pengujian tersebut di
atas sepenuhnya menjadi tanggungan Pelaksana.
5. Apabila baja tulangan yang digunakan telah distel di pabrik dan perlu
penyambungan yang berbeda antara penulangan di lapangan dengan ketentuan
dari pabrik pembuat, maka harus atas persetujuan Pengawas.
Baja tulangan
1. Baja tulangan yang digunakan harus tulangan ulir, kecuali baja polos
Diperkenankan untuk tulangan spiral atau tendon. Tulangan yang terdiri dari
profil baja struktural, pipa baja, dapat digunakan sesuai dengan persyaratan
pada tata cara ini.
2. Pengelasan baja tulangan harus memenuhi “Persyaratan pengelasan struktural
baja tulangan” ANSI/AWS D1.4 dari American Welding Society. Jenis dan
lokasi sambungan las tumpuk dan persyaratan pengelasan lainnya harus
ditunjukkan pada gambar rencana atau spesifikasi.
3. Baja tulangan ulir (BJTD)
a. Baja tulangan ulir harus memenuhi salah satu ketentuan berikut
1) Spesifikasi untuk batang baja billet ulir dan polos untuk penulangan
beton” (ASTM A 615M).
2) Spesifikasi untuk batang baja axle ulir dan polos untuk penulangan
3) Spesifikasi untuk baja ulir dan polos low-alloy untuk penulangan
b. Baja tulangan ulir dengan spesifikasi kuat leleh fy melebihi 400
MPa boleh digunakan, selama fy adalah nilai tegangan pada regangan
0,35 %.
c. Anyaman batang baja untuk penulangan beton harus memenuhi
“Spesifikasi untuk anyaman batang baja ulir yang difabrikasi untuk
tulangan beton bertulang” (ASTM A 184M). Baja tulangan yang
digunakan dalam anyaman harus memenuhi salah satu
persyaratan.
d. Kawat ulir untuk penulangan beton harus memenuhi “ Spesifikasi untuk
kawat baja ulir untuk tulangan beton ”(ASTM A 496), kecuali bahwa kawat
tidak boleh lebih kecil dari ukuran D4 dan untuk kawat dengan spesifikasi
kuat leleh fy melebihi 400MPa, maka fy harus diambil sama dengan
4 | BAB V
TAHUN ANGGARAN 2022
nilai tegangan pada regangan 0,35% bilamana kuat leleh yang

disyaratkan dalam perencanaan melampaui 400 MPa.
e. Jaring kawat polos las untuk penulangan beton harus memenuhi
“Spesifikasi untuk jaring kawat baja polos untuk penulangan beton”
(ASTM A 185), kecuali bahwa untuk tulangan dengan spesifikasi kuat
leleh melebihi 400 MPa, maka fy diambil sama dengan nilai tegangan
pada regangan 0,35 %, bilamana kuat leleh yang disyaratkan dalam
perencanaan melampaui 400MPa. Jarak antara titik-titik persilangan
yang dilas tidak boleh lebih dari 300 mm pada arah tegangan yang
ditinjau, kecuali untuk jaring kawat yang digunakan sebagai sengkang.
5.4.5. Kawat Pengikat
Kawat pengikat harus berukuran minimal diameter 1 mm seperti yang disyaratkan
dalam SNI 2847-2002.
Kawat polos untuk tulangan harus memenuhi "Spesifikasi untuk kawat

tulanganpolos untuk penulangan beton” (ASTM A 82), kecuali bahwa untuk
kawat dengan spesifikasi kuat leleh fy yang melebihi 400 MPa, maka fy harus
diambil sama dengan nilai tegangan pada regangan 0,35%, bilamana kuat leleh
yang disyaratkan dalam perencanaan melampaui 400 MPa.
5.4.6. Bahan Additive
1. Penggunaan Additive tidak diijinkan tanpa persetujuan tertulis dari pengawas.
2. Bila diperlukan untuk mempercepat pengerasan beton atau bila slump
yang disyaratkan tinggi, beton dapat digunakan bahan additive yang
disetujui Pengawas. Bahan additive yang digunakan produksi CEMENT-AIDS
atau yang setaraf. Semua perubahan design mix atau penambahan bahan
additive, sepenuhnya menjadi tanggungan Pelaksana dan tidak ada biaya
tambahan untuk hal tersebut.
5.5. ADUKAN BETON

5.5.1. Sebelumnya, harus diadakan adukan beton percobaan “Trial Mix” yang sesuai
dengan yang dibutuhkan pada setiap bagian konstruksi. Pekerjaan tidak boleh
dimulai sebelum diperiksa dan disetujui Pengawas mengenai kekuatan/
kebersihannya. Semua biaya pengujian tersebut menjadi beban Pelaksana.
5.5.2. Mutu beton yang digunakan pada seluruh pekerjaan ini harus sesuai dengan
perencanaan Struktur
5.5.3. Pencampuran bahan dasar beton harus menggunakan takaran yang telah
dikalibrasi. Penakaran bahan dasar harus memenuhi ketelitian untuk semen dan air
1%, agregat 2% dan bahan aditive 3%. Ada dua cara pencampuran bahan dasar,
yaitu berdasarkan volume dan berat, untuk mutu beton kurang dari fc 25MPa,
pencampuran dapat dilakukan berdasarkan volume bahan dasar. Beton mutu tinggi
bahan dasarnya ditakar berdasarkan berat. Pencampuran harus dilakukan dengan
alat pencampur mekanis agar didapatkan mortal yang homogen. Modifikasi
campuran dilapangan berupa kebutuhan penambahan air untuk meningkatkan
konsistensi campuran harus selalu disertai dengan penambahan semen setara
dengan faktor air semen yang telah ditetapkan.
5 | BAB V
TAHUN ANGGARAN 2022
5.6. CETAKAN DAN ACUAN

5.6.1. Pelaksana harus terlebih dahulu mengajukan gambar-gambar rencana cetakan dan
acuan untuk mendapatkan persetujuan Pengawas, sebelum pekerjaan
tersebut dilaksanakan. Dalam gambar-gambar tersebut harus secara jelas
terlihat konstruksi cetakan atau acuan, sambungan-sabungan dan kedudukan serta
sistem rangkanya.
5.6.2. Cetakan dan acuan untuk pekerjaan beton harus memenuhi persyaratan dalam
SNI 03-2847-2002.
5.6.3. Acuan harus direncanakan agar dapat memikul beban-beban konstruksi dan
getaran-getaran yang ditimbulkan oleh peralatan penggetar. Defleksi maksimal dari
cetakan dan acuan antara tumpuannya harus dibatasi sampai 1/400 bentang antara
tumpuan tersebut.
5.6.4. Pembongkaran cetakan dan acuan harus dilaksanakan sedemikian agar keamanan
konstruksi tetap terjamin dan disesuaikan dengan persyaratan SNI 03-2847-2002.
5.6.5. Cetakan beton dapat dibongkar dengan persetujuan tertulis dari pengawas, atau jika
umur beton telah melampaui waktu sebagai berikut
1. Bagian sisi balok 48 Jam
2. Balok tanpa beban konstruksi 7 Hari
3. Balok dengan beban konstruksi 21 Hari
4. Pelat 21 Hari
5.6.6. Pembongkaran cetakan harus dilaksanakan dengan hati-hati sehingga tidak
menyebabkan cacat pada permukaan beton. Dalam hal terjadi bentuk beton
yang tidak sesuai dengan gambar rencana, Pelaksana wajib mengadakan perbaikan
atau pembetulan kembali.
5.6.7. Cetakan untuk pekerjaan kolom dan pekerjaan beton lainnya harus menggunakan
multliptek 9 mm, balok 5/7, 6/10, 8/10 dari kayu kelas III dan dolken diameter 8-12
cm.
5.7. PELAKSANAAN
5.7.1. Slump
Nilai yang diijinkan untuk beton dalam keadaan mix yang normal adalah 7,5–10
cm dan disesuaikan terhadap mutu beton yang disyaratkan. Slump yang terjadi
diluar batas tersebut harus mendapatkan persetujuan Pengawas.
5.7.2. Penyambungan Beton dan Grouting
Sebelum melanjutkan pengecoran pada beton yang telah mengeras, maka
permukaanya harus dibersihkan dan dikasarkan terlebih dahulu. Cetakan harus
dikencangkan kembali dan permukaan sambungan disiram dengan bahan “Bonding
Agent” untuk maksud tersebut dengan persetujuan Pengawas.
5.7.3. Peralatan Pengadukan
Dalam pelaksanaan pembuatan beton harus digunakan alat pengaduk “Beton
Molen”.
5.8. TEBAL PENUTUP BETON MINIMAL
5.8.1. Bila tidak disebutkan lain, tebal penutup beton ada pada lampiran pekerjaan struktur
di point H (selimut beton).
6 | BAB V
TAHUN ANGGARAN 2022
5.8.2. Perhatian khusus perlu dicurahkan terhadap ketepatan tebal penutup beton,
untuk itu tulangan harus dipasang dengan penahan jarak yang terbuat dari
beton dengan mutu paling sedikit sama dengan mutu beton yang akan dicor.
5.8.3. Penahan-penahan jarak dapat berbentuk blok-blok persegi atau gelang-gelang yang
harus dipasang sebanyak minimal 4 (empat) buah setiap meter persegi cetakan
atau lantai kerja. Penahan-penahan jarak tersebar merata.
5.9. PENGANGKUTAN ADUKAN DAN PENGECORAN

5.9.1. Pelaksana harus memberitahukan pengawas selambat-lambatnya 2 (Dua) hari
sebelum pengecoran beton dilaksanakan. Persetujuan untuk melaksanakan
pengecoran beton berkaitan dengan pelaksanaan pekerjaan cetakan dan
pemasangan baja tulangan serta bukti bahwa Pelaksana akan dapat melaksanakan
pengecoran tanpa gangguan.
5.9.2. Beton harus dicor sesuai dengan persyaratan dalam SNI 03-2847-2002. Bila tidak
disebutkan lain atau persetujuan Pengawas, tinggi jatuh dari beton yang dicor
jangan melebihi 1,5 m.
5.9.3. Sebelum pengecoran dimulai, semua bagian-bagian yang akan dicor harus
bersih dan bebas dari kotoran dan bagian beton yang lepas. Bagian-bagian
yang akan ditanam dalam beton sudah harus terpasang (pipa-pipa untuk
instalasi listrik, Plumbing dan pekerjaan lainya serta besi stick dan
penyambungannya).
5.9.4. Cetakan atau pasangan dinding yang akan berhubungan dengan beton harus sudah
dibasahi dengan air sampai jenuh dan tulangan harus sudah terpasang dengan
baik. Bidang-bidang beton lama yang akan dicor harus dibuat kasar terlebih
dahulu dan kemudian dibersihkan dari segala kotoran yang lepas.
5.9.5. Waktu pengangkutan harus diperhitungkan dengan cermat, sehingga waktu antara
pengadukan dan pengecoran tidak lebih dari 1 (satu) jam dan tidak terjadi
perbedaan pengikatan yang mencolok antara beton yang sudah dicor dan akan
dicor.
5.9.6. Apabila waktu yang dibutuhkan untuk pengangkutan melebihi waktu yang telah
ditentukan, maka harus dipakai bahan-bahan penghambat pengikatan (Retarder)
dengan persetujuan pengawas.
5.9.7. Adukan tidak boleh dituang bila waktu sejak dicampur air pada semen dan agregat
telah melampaui 1,5 jam; dan waktu ini dapat berkurang, bila pengawas
menganggap perlu berdasarkan kondisi tertentu.
5.9.8. Pengecoran harus dilakukan sedemikian rupa untuk menghindarkan terjadinya
pemisahan material (Segresi) dan perubahan letak tulangan. Cara penuangan
dengan alat-alat bantu seperti talang, pipa, chute dan sebagainya harus
mendapat persetujuan pengawas dan alat-alat tersebut harus bersih dan bebas dari
sisa-sisa beton yang mengeras.
5.10. PEMADATAN BETON

5.10.1. Pelaksana bertanggung jawab untuk menyediakan peralatan guna pengangkutan
dan penuangan beton dengan kekentalan secukupnya agar didapat beton yang
padat tanpa perlu penggetaran secara berlebihan.
7 | BAB V
TAHUN ANGGARAN 2022
5.10.2. Pemadatan beton seluruhnya hars dilaksanakan dengan Mechanical Vibrator dan
dioperasikan oleh orang yang berpengalaman. Penggetaran dilakukan secukupnya
agar tidak terjadi Over Vibration dan tidak diperkenankan melakukan penggetaran
dengan maksud untuk mengalirkan beton. Hasil beton harus merupakan massa
yang utuh, bebas dari lubang-lubang segresi atau keropos.
5.10.3. Pada daerah penulangan yang rapat, penggetaran dilakukan dengan alat
penggetar yang mempunyai frekuensi tinggi untuk menjamin pengisian beton dan
pemadatan beton yang baik. Alat penggetar tidak boleh disentuh pada tulangan
yang telah masuk pada beton yang telah mulai mengeras.
Jika terjadi keropos pada struktur beton bisa melakukan “Core Drill” dan tes kuat
tekan ke Laboratorium Teknologi Beton. Untuk metode perbaikan beton yang
menyangkut besarnya kropos berikut ini ada beberapa tips perbaikannya :
1. Pelaksana wajib memperbaiki dengan biaya sendiri dan tidak dapat
iperhitungkan sebagai pekerjaan tambah keropos-kropos yang terjadi pada
beton yang baru dibuka bekistingnya. Antara lain sebagai berikut ini.
2. Berikut ini Pembagian Type-Type Keropos, type keropos dapat dibagi menjadi
4 type :
a. Type I : Keropos hanya pada kulit beton saja, aggregat-aggregat beton
tersebut masih melekat dengan baik.
b. Type II : Bila keropos yang terjadi sampai besi tulangan sebelah luar sudah
terlihat dengan kedalaman 3 s/d 5 cm.
c. Type III : bila keropos yang terjadi sampai besi tulangan sebelah dalam
sudah terlihat dengan kedalaman 5 s/d 7 cm.
d. Type IV : Bila keropos sudah lebih besar 7 cm setengah bagian dari yang
dicor keropos.
3. Bila hal ini terjadi, Pelaksana harus mengadakan usaha pernbaikan dengan
biaya sendiri. Perbaikan-perbaikan yang harus dilakukan dalam menanggulangi
keempat jenis keropos tersebut adalah sebagai berikut :
a. Type I : Daerah keropos dibersihkan, diplester kembali dengan adukan 1
Pc : 2 Pasir.
b. Type II : Mempersiapkan permukaan beton yang akan diperbaiki, Beton
yang keropos, porus di kerik dengan pahat kecil dan runcing. Lubang
keropos dibentuk supaya dukan beton bisa masuk dengan baik
kedalamnya dan tidak mudah terlepas lagi. Permukaan beton dibersihkan
dari semua kotoran debu, pasir lepas dan lain-lain engan memakai sikat
kawat baja, kemudian dibersihkan/dicuci dengan air. Permukaan beton
dibiarkan sampai hamper kering. Gunakan epoxy, permukaan beton harus
benar-benar kering, baru ditaburkan epoxy secara baik dan merata.
c. Perbaikan Pembesian
Pembesian yang ada dibersihkan dari semua kotoran, karat dan lain-lain
dengan memakai sikat baja.
8 | BAB V
TAHUN ANGGARAN 2022
4. Pengawasan
Sebelum perbaikan/ diplester/ di Cor, maka Pelaksana harus minta izin
pengawas dan minta agar pekerjaan yang akan diperbaiki, diperiksa terlebih
dahulu.
5.11. BENDA-BENDA YANG DITANAM DALAM BETON

5.11.1. Tidak diperkenankan untuk menanam pipa dan lain-lain dalam bagian-bagian
struktur beton bila tidak ditunjukkan secara detail dalam gambar. Dalam beton perlu
dipasang selongsong pada tempat-tempat yang dilewati pipa.
5.11.2. Bila tidak ditentukan secara detail atau ditunjukkan dalam gambar/petunjuk
pengawas tidak dibenarkan untuk menanam saluran listrik dalam struktur
beton.
5.11.3. Semua bagian atau peralatan yang ditanam dalam beton seperti angkur-angkur, kait
dan pekerjaan lain yang ada hubungannya dengan pekerjaan beton, harus sudah di
pasang sebelum pengecoran beton dilaksanakan.
5.11.4. Bagian-bagian atau peralatan tersebut harus dipasang dengan tepat pada
posisinya dan diusahakan agar tidak bergeser selama pengecoran beton dilakukan.
5.11.5. Pelaksana utama harus memberitahukan serta memberi kesempatan kepada
pihak lain untuk memasang bagian/peralatan tersebut sebelum pengecoran
beton dilaksanakan.
5.11.6. Rongga-rongga kosong atau bagian-bagian yang harus tetap kosong pada
benda atau peralatan yang akan ditanam dalam beton, yang mana rongga tersebut
harus tidak terisi beton, harus ditutupi bahan lain yang mudah dilepas nantinya
setelah pelaksanaan pengecoran beton.
5.12. PEMERIKSAAN/ PENGUJIAN MUTU BETON

5.12.1. Pengujian nutu beton ditentukan melalui sejumlah benda uji sesuai standar SNI 03-
1974-1990
5.12.2. Beberapa ketentuan khusus yang harus diikuti sebagai berikut :
1. untuk benda uji berbentuk kubus ukuran sisi 15 x 15 x 15 cm, cetakandiisi
dengan adukan beton dalam 2 lapis, tiap-tiap lapis dipadatkandengan 32 kali
tusukan; tongkat pemadat diameter 10 mm, panjang 300mm;
2. benda uji berbentuk kubus tidak perlu dilapisi;
5.12.3. Bila tidak ada ketentuan lain konversi kuat tekan beton dari bentuk kubus ke bentuk
silinder, maka gunakan angka perbandingan kuat tekan seperti berikut :
Daftar Konversi
1. Bentuk benda uji Perbandingan Kubus : 15 cm x 15 cm x 15 cm : Silinder :
15cm x 30 cm1,00,950,83 15 cm = diameter silinder 20 cm = tinggi silinder
2. Pemeriksaan kekuatan tekan beton biasanya pada umur 3 hari, 7 hari, dan 28
hari;
3. Hasil pemeriksaan diambil nilai rata-rata dari minimum 2 buah benda uji;
4. Apabila pengadukan dilakukan dengan tangan (hanya untuk
perencanaancampuran beton), isi bak pengaduk maksimum 7 dm 3 dan
pengadukantidak boleh dilakukan untuk campuran beton slump. o.
9 | BAB V
TAHUN ANGGARAN 2022
5.12.4. Hasil pengujian dikeluarkan pada :

1. Saat benda uji berumur 3 – 7 hari
2. Saat benda uji berumur 14 hari
3. Aaat benda uji berumur 28 hari
5.12.5. Pelaksana bertanggung jawab sepenuhnya terhadap biaya pengujian beton dan
biaya yang ditimbulkan akibat tidak dapat diterimanya mutu beton tersebut.
5.12.6. Pemeriksaan Lanjutan
Pengawas dapat meminta pemeriksaan lanjutan yang dilakukan dengan
menggunakan Hammer test untuk meyakinkan penilaian terhadap kualitas
beton yang sudah ada. Biaya pekerjaan serupa ini sepenuhnya menjadi tanggungan
Pelaksana.
5.13. PERAWATAN BETON

5.13.1. Secara umum harus memenuhi persyaratan dalam SNI 4810-2013, SNI Beton
2012, SNI Beton 2010, SNI Beton 2008, SNI Beton 2002
5.13.2. Beton setelah dicor harus dilindungi terhadap preoses pengeringan yang belum
saatnya dengan cara mempretahankan kondisi dimana kehilangan kelembaban
adalah minimal dan suhu yang konstan dalam jangka waktu yang diperlukan untuk
preoses hydrasi semen serta pengerasan beton.
5.13.3. Perawatan beton segera dimulai setelah pengecoran beton selesai dilaksanakan dan
harus berlangsung terus menerus selama paling sedikit 2 (dua) minggu jika tidak
ditentukan lain. Suhu beton pada awal pengecoran harus dipertahankan supaya
tidak melebihi 30º C.
5.13.4. Dalam jangka waktu tersebut cetakan dan acuan beton pun harus tetap dalam
keadaan basah. Apabila cetakan dan acuan beton dibuka sebelum selesai masa
perawatan maka selama sisa waktu tersebut pelaksanaan perawatan tetap dilakukan
dengan membasahi permukaan beton terus menerus dengan menutupinya dengan
karung-karung basah atau dengan cara lain yang disetujui Pengawas.
5.13.5. Cara pelaksanaan perawatan serta alat dipergunakan harus mendapat
persetujuan dulu dari Pengawas.
5.14. CACAT-CACAT PEKERJAAN

5.14.1. Bila penyelesaian pekerjaan, bahan yang digunakan atau keahlian dalam
pengerjaan setiap bagian pekerjaan tidak memenuhi persyaratan-persyaratan yang
tercantum dalam Persyaratan Teknis, maka bagian pekerjaan tersebut harus
digolongkan sebagai cacat pekerjaan.
5.14.2. Semua pekerjaan yang digolongkan demikian harus dibongkar dan diganti
sesuai dengan yang dikehendaki oleh Pengawas. Seluruh pembongkaran dan
pemulihan pekerjaan yang digolongkan cacat tersebut serta semua biaya yang
timbul akibat hal itu. Seluruhnya menjadi tanggungan Pelaksana.
5.15. PEKERJAAN STRUKTUR

5.15.1. Keterangan Umum
1. Rencana kerja dan syarat-syarat pekerjaan struktur (spesifikasi struktur)
untuk proyek ini, dibuat dengan maksud agar Konstruksi Struktur yang akan
10 | BAB V
TAHUN ANGGARAN 2022
dikerjakan memenuhi kualitas/ persyaratan-persyaratan yang tertuang dalam

spesifikasi struktur ini, sebagaimana yang direncanakan/ dikehendaki oleh
Konsultan Perencana
2. Pelaksana berkewajiban untuk melaksanakan pekerjaan-pekerjaan struktur
sesuai dengan spesifikasi struktur ini dan gambar-gambar struktur terlampir.
3. Di lain pihak, Pengguna Jasa/ Pengawas Lapangan berkewajiban untuk
mengawasi pekerjaan-pekerjaan Pelaksana agar sesuai dengan spesifikasi
struktur ini dan gambar-gambar struktur terlampir.
4. Perubahan-perubahan terhadap spesifikasi struktur maupun gambar-
gambar struktur tanpa persetujuan Konsultan Perencana sama sekali tidak
diperkenankan.
5. Peraturan dan Standar Perencanaan berdasarkan :
a. Tata Cara Pembuatan dan Perawatan Uji Beton di Lapangan (SNI 03-
4010-2013).
b. Tata Cara Perencanaan Ketahanan Gempa untuk Struktur Bangunan
Gedung dan Non-Gedung tahun 2012 (SNI 1726-2012) & Tata Cara
Perencanaan Ketahanan Gempa untuk Bangunan Gedung (SNI-03-1726-
2002).
c. Tata Cara Perhitungan Struktur Beton Untuk Bangunan Gedung (SNI 03-
2847-2002).
5.15.2. Pekerjaan Galian Pondasi
a. Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan/ peralatan-
peralatan dan alat-alat bantu yang diperlukan untuk terlaksananya
pekerjaan ini dengan baik.
b. Pekerjaan ini meliputi seluruh pekerjaan galian pondasi untuk pekerjaan
sub struktur, seperti yang disebutkan/ditunjukkan dalam gambar atau
sesuai dengan petunjuk pengguna jasa/pengawas lapangan, termasuk di
dalamnya adalah pekerjaan galian untuk septictank, saluran-saluran
dan pekerjaan- pekerjaan lain sesuai gambar.
2. Syarat-syarat Pelaksanaan
a. Galian tanah untuk septictank, saluran air, pondasi dan galian-galian
lainnya harus sesuai dengan peil-peil yang tercantum di dalam gambar.
b. Apabila ternyata pengalian melebihi kedalaman yang telah ditentukan,
maka Pelaksana harus mengisi/mengurug kembali daerah tersebut dengan
bahan yang sejenis untuk daerah ybs.
c. Pelaksana harus menjaga agar lubang-lubang galian pondasi tersebut
bebas dari longsoran-longsoran tanah di kiri-kanannya (bila perlu
dilindungi oleh alat-alat penahan tanah dan bebas dari genangan air)
sehingga pekerjaan pondasi dapat dilakukan dengan baik sesuai
dengan spesifikasi struktur. Pemompaan, bila dianggap perlu harus
dilakukan dengan hati-hati agar tidak mengganggu struktur bangunan yang
sudah ada.
11 | BAB V
TAHUN ANGGARAN 2022
d. Pengurugan/pengisian kembali bekas galian, dilakukan selapis demi

selapis, dan ditumbuk sampai padat sesuai dengan yang disyaratkan pada
"Pekerjaan Urugan Kembali dan Pemadatan"
5.15.3. Pekerjaan Urugan Pasir Padat

Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan
alat- alat bantu yang dibutuhkan dalam pelaksanaan pekerjaan ini untuk
memperoleh hasil pekerjaan yang baik.
2. Persyaratan Bahan Pasir
a. Pasir yang digunakan harus terdiri dari butir-butir yang bersih, tajam dan
keras, bebas dari lumpur, tanah lempung dan lain sebagainya, serta
konsisten terhadap SNI 03-2847-2002.
b. Untuk air siraman digunakan air tawar yang bersih dan tidak
mengandung minyak, asam alkali dan bahan-bahan organis lainnya,
serta memenuhi syarat-syarat yang ditentukan dalam NI-3 pasal 10.
Apabila dipandang perlu, pengguna jasa/pengawas lapangan dapat minta
kepada Pelaksana, supaya air yang dipakai untuk keperluan ini
diperiksa di laboratorium pemeriksaan bahan yang resmi dan sah, atas
biaya Pelaksana.
c. Pengendalian seluruh pekerjaan ini harus memenuhi syarat-syarat yang
ditentukan di atas dan harus dengan persetujuan pengguna jasa/pengawas
lapangan.
a. Lapisan pasir urug dilakukan lapis demi lapis maksimum setiap lapis 5
cm hingga mencapai tebal padat yang disyaratkan dalam gambar.
b. Setiap lapis pasir urug harus diratakan, disiram air dan/ atau
dipadatkan dengan alat pemadat yang disetujui pengguna jasa/pengawas
lapangan. Pemadatan dilakukan hingga mencapai tidak kurang dari 95
% dari kepadatan optimum hasil laboratorium.
b. Tebal pasir urug minimum 10 cm padat atau sesuai yang ditunjukkan
dalam gambar. Ukuran tebal dalam gambar adalah ukuran tebal padat.
c. Lapisan pekerjaan di atasnya, dapat dikerjakan bilamana sudah
mendapat persetujuan pihak Pengguna Jasa/ Pengawas Lapangan.
5.15.4. Pekerjaan Urugan Tanah dan Pemadatan

Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan, dan
alat- alat bantu lainnya yang diperlukan untuk terlaksananya pekerjaan ini
dengan baik. Pekerjaan ini meliputi semua pekerjaan urugan kembali
untuk pekerjaan substruktur yang ditunjukkan dalam gambar atau sesuai
petunjuk pengguna jasa/pengawas lapangan.
12 | BAB V
TAHUN ANGGARAN 2022
2. Persyaratan Bahan-bahan
Bahan untuk urugan tersebut menggunakan material bekas galian atau
dengan mendatangkan dari lokasi lain dan harus memenuhi persyaratan
sebagai berikut :
a. Jenis tanah adalah Silty Clay
b. Tanah harus bersih dan tidak mengandung akar, kotoran dan bahan
organis lainnya.
c. Tidak mengandung batuan yang lebih besar dari 10 cm.
d. Puing-puing bekas bongkaran dinding bata, beton sama sekali tidak
diperbolehkan digunakan untuk urugan.
e. Pengguna jasa/ pengawas lapangan berhak menolak material yang tidak
memenuhi persyaratan tersebut di atas.
a. Pengurugan harus diperiksa sebelum disetujui oleh pengawas
lapangan. Pelaksanaan pengurugan harus dilakukan lapis demi lapis
dengan tebal max tiap-tiap lapisan 20 cm dan dipadatkan sampai
mencapai Kepadatan Optimum, dan mencapai peil permukaan tanah yang
direncanakan.
b. Pada lokasi yang diurug harus diberi patok-patok, ketinggian sesuai
dengan ketinggian rencana.
c. Untuk daerah-daerah dengan ketinggian tertentu, dibuat patok dengan
warna tertentu pula. Pada daerah yang basah/ada genangan air, Pelaksana
harus membuat saluran-saluran sementara untuk mengeringkan
lokasi-lokasi tersebut, misalnya dengan bantuan pompa air.
d. Lokasi yang akan diurug harus bebas dari lumpur atau kotoran,
sampah dan sebagainya. Jika tidak ada persetujuan sebelumnya dari
pengguna jasa/pengawas lapangan maka pemadatan tidak boleh dengan
dibasahi air. Pemadatan urugan dilakukan dengan memakai alat stamper/
compactor yang disetujui oleh pengguna jasa/pengawas lapangan.
e. Bahan galian dapat dipergunakan kembali untuk mengurug bila
memenuhi syarat sebagai tanah urugan dan bila perlu dapat dilakukan
penyelidikan laboratorium mekanika tanah yang disetujui oleh Pengawas
Lapangan. Segala biaya-biaya penyelidikan tersebut menjadi tanggung
jawab Pelaksana. Penggalian yang melebihi batas yang ditentukan,
harus diurug kembali sehingga mencapai perataan yang ditetapkan
dengan bahan urugan yang dipadatkan, kecuali untuk daerah galian
pondasi harus mengikuti C.1. mengenai "Pekerjaan Galian Pondasi".
f. Toleransi pelaksanaan yang dapat diterima untuk penggalian dan
pengurugan adalah 50 mm terhadap kerataan yang ditentukan. Semua
drainase darurat harus disetujui oleh pengguna jasa/pengawas lapangan
cara kerja yang dilakukan Pelaksana harus disetujui oleh Pengguna
jasa/pengawas lapangan.
g. Bagian permukaan yang telah dinyatakan padat harus dipertahankan dan
dijaga jangan sampai rusak akibat pengaruh luar misalnya basah oleh air
13 | BAB V
TAHUN ANGGARAN 2022
hujan dan sebagainya. Pekerjaan pemadatan dianggap cukup, setelah

mendapat persetujuan tertulis pengguna jasa/ pengawas lapangan.
h. Bilamana bahan tersebut tidak mencapai kepadatan yang dikehendaki,
lapisan tersebut harus diulangi kembali pekerjaannya atau diganti, dengan
cara-cara pelaksanaan yang telah ditentukan, guna mendapatkan
kepadatan yang dibutuhkan. Jadwal pengujian akan ditentukan /ditetapkan
oleh perencana/ pengguna jasa/ pengawas lapangan.
i. Setelah pemadatan selesai, urugan tanah yang kelebihan harus
dipindahkan ke tempat yang ditentukan oleh pengawas lapangan.
Ketinggian (peil) disesuaikan dengan gambar.
j. Sarana-sarana Darurat : Pelaksana harus mengadakan drainase yang
sempurna setiap saat. Ia harus membangun saluran-saluran memasang
parit-parit, memompa dan atau mengeringkan drainase.
5.15.5. Pekerjaan Pondasi

1. Persyaratan Bahan
a. Pondasi Tapak dibuat sesuai dengan gambar rencana dimana poer-nya
merupakan beton bertulang yang pekerjaannya dijelaskan lebih lanjut pada
uraian Pekerjaan Beton Bertulang.
b. Untuk pekerjaan pondasi Batu gunung, digunakan campuran 1 Pc :
4 Ps untuk mengikat batu kali/gunung/belah sehingga tidak ada lagi
rongga diantara sambungan batu kali/gunung/ belah.
2. Pedoman Pelaksanaan
a. Sebelum pondasi dipasang terlebih dahulu diadakan pengukuran-
pengukuran untuk as-as pondasi sesuai dengan gambar konstruksi dan
dimintakan persetujuan Direksi tentang kesempurnaan galian.
b. Sebelum pondasi tapak dikerjakan, Pelaksana Pelaksana harus
memastikan galian pondasi sudah selesai 100%.
c. Pelaksana harus membuang semua air tanah yang ada dalam galian
pondasi sebelum memulai pekerjaan pondasi tapak.
d. Pekerjaan pengecoran pondasi tapak tidak boleh dikerjakan dalam
kondisi galian pondasi tergenang air. Pada bagian paling dasar pondasi
dilapisi dengan lantai kerja dengan ketebalan minimal 10 cm dari
campuran 1 Pc : 3 Ps : 5 Kr, dan lapisan pasir urug dengan ketebalan
minimal 10 cm. Pekerjaan lantai kerja tidak boleh dilakukan dalam kondisi
galian pondasi tergenang air.
e. Pelaksana Pelaksana harus menjamin bahwa galian pondasi tidak akan
tergenang air tanah atau air hujan sampai semua pekerjaan struktur
pondasi selesai dikerjakan.
f. Semua bagian pondasi tapak, dibuat dari beton bertulang dengan mutu
K-250 untuk bangunan 2-3 Lantai.
g. Untuk pekerjaan pondasi dikerjakan sesuai dengan ketentuan pekerjaan
beton bertulang.
h. Setelah pondasi tapak selesai, pekerjaan pondasi batu gunung dapat
dilakukan sebelum pemasangan sloof bangunan pekerjaan ini di lakukan di
14 | BAB V
TAHUN ANGGARAN 2022
pekerjaan kamar mandi. Di atas pasangan batu gunung dipasang angker

besi minimal diameter 12” dengan jarak minimal 1,5 – 2 m sebagai
pengikat sloof.
i. Hasil pekerjaan pondasi harus disetujui oleh Konsultan supervisi.
5.15.6. Pekerjaan Pemasangan Lantai Rabat Beton
a. Menyediakan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat
bantu untuk melaksanakan pekerjaan ini sehingga didapat hasil pekerjaan
yang baik dan sempurna.
b. Pekerjaan sub lantai ini meliputi seluruh detail yang disebutkan/ ditunjukan
dalam Gambar Kerja sebagai alas lantai finishing.
c. Persyaratan Bahan Pengendalian seluruh pekerjaan ini harus sesuai
dengan persyaratan Perhitungan Struktur Beton Untuk Bangunan Gedung
(SNI 03-2847-2002).
d. Bahan yang dipakai sebelum dipasang terlebih dahulu harus diserahkan
contoh- contohnya kepada pengawas lapangan untuk disetujui.
2. Pesyaratan Pelaksanaan
a. Untuk pasangan yang langsung di atas tanah, tanah yang akan dipasang
sub lantai harus dipadatkan untuk mendapatkan permukaan yang rata dan
padat sehingga diperoleh daya dukung tanah yang maksimum, pemadatan
dipergunakan alat timbres.
b. Pasir urug bawah lantai yang disyaratkan harus merupakan permukaan
yang keras, bersih dan bebas alkali, asam maupun bahan organik lainnya
yang dapat mengurangi mutu pasangan. Tebal lapisan pasir urug yang
disyaratkan minimum 10 cm atau sesuai Gambar Kerja.
c. Di atas pasir urug dilakukan pekerjaan sub lantai setebal min 5 cm
atau sesuai yang ditunjukkan dalam Gambar Detail dengan campuran 1
PC : 3 Pasir : 5 Koral.
d. Untuk pasangan di atas plat beton (lantai atas), plat beton diberi
lapisan plester (screed) campuran 1 PC : 3 Pasir setebal minimal 3 cm
dengan memperhatikan kemiringan lantai, terutama di daerah basah dan
teras.
e. Sub lantai beton tumbuk di atas lantai dasar permukaannya harus
dibuat benar- benar rata, dengan memperhatikan kemiringan lantai di
daerah basah dan teras.
5.15.7. Pekerjaan Konstruksi Beton

1. Umum
a. Beton adalah campuran antara semen, pasir, split dan air secukupnya
dimana akan didapatkan pemakaian semen yang sedikit mungkin pada
penyelesaian pekerjaan. Beton yang dihasilkan haruslah bermutu baik,
padat, tahan lama serta mempunyai kekuatan sesuai dengan ketentuan
dan mempunyai ciri-ciri khusus lain seperti yang disyaratkan.
15 | BAB V
TAHUN ANGGARAN 2022
b. Perbandingan antara pasir dan split tergantung dari pada gradasi

(tingkatan) bahan itu sendiri, tetapi hasil akhir yang harus dicapai adalah
bahwa pasir harus selalu dalam jumlah sesedikit mungkin sehingga
apabila dicampur atau diaduk dengan semen akan menghasilkan adukan
yang cukup untuk mengisi kekosongan yang terdapat dan ada diantara
batuan kasar (split), serta masih ada sedikit kelebihan untuk penyelesaian
akhir daripada beton tersebut.
c. Untuk menjaga agar supaya didapatkan kekuatan beton yang optimal
dan ketahanan daripada beton tersebut, jumlah pemakaian air yang dipakai
didalam adukan beton tersebut haruslah dalam jumlah yang sesedikit
mungkin dimana akan memberikan hasil yang memuaskan di dalam
pelaksanaan dan mudah untuk dikerjakan.
d. Semua bahan-bahan, pemeriksaan beton dan lain-lain yang termasuk
di dalam spesifikasi ini akan selalu didasarkan pada Perhitungan
Struktur Beton Untuk Bangunan Gedung (SNI 03-2847-2002).
e. Campuran beton dengan mutu tertentu harus menggunakan job mix
yang disyaratkan atau campuran beton yang dihasilkan oleh
perusahaan pencampur beton (ready mixed) yang memenuhi persyaratan
dan sesuai dengan spesifikasi ini dapat pula diterima dengan adanya
persetujuan terlebih dahulu dari Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan.
2. Ketentuan Umum dari Bahan-bahan Beton
a. Semua bahan beton yang akan dipergunakan haruslah bahan-bahan
yang benar-benar mempunyai mutu terbaik diantara semua bahan beton
yang tersedia, serta harus selalu memenuhi persyaratan Perhitungan
Struktur Beton Untuk Bangunan Gedung (SNI 03-2847-2002).
b. Sebelum memulai pekerjaan beton, terlebih dahulu Pelaksana harus
memberikan contoh dari bahan-bahan beton yang akan dipakai untuk
mendapatkan persetujuan terlebih dahulu dari pengguna jasa/pengawas
lapangan.
c. Pelaksana dilarang dan tidak diperbolehkan memesan bahan-bahan
beton atau mendatangkan bahan-bahan beton dalam jumlah besar
sebelum pengguna jasa/pengawas memberikan persetujuan terlebih
dahulu untuk setiap macam atau jenis bahan yang akan dipakai.
d. Pengguna jasa/pengawas lapangan akan menyimpan contoh-contoh
bahan beton yang telah disetujui sebagai standar (patokan), dimana
contoh tersebut akan digunakan sebagai bahan pemeriksa pada saat
adanya penerimaan bahan-bahan beton.
e. Pelaksana dilarang untuk mengadakan penyimpangan dari pengiriman
bahan yang tidak sesuai dengan contoh yang telah disetujui tersebut,
kecuali telah ada persetujuan terlebih dahulu dari pihak pengguna
jasa/pengawas lapangan.
f. Setiap macam bahan beton yang tidak disetujui dan tidak diterima
oleh pengguna jasa/pengawas lapangan, dengan segera Pelaksana harus
mengeluarkan atau memindahkan bahan beton tersebut dari lokasi
proyek atas beban atau biaya Pelaksana sendiri.
16 | BAB V
TAHUN ANGGARAN 2022
3. Semen
a. Yang dimaksud dari semen adalah portland cement seperti yang
disebutkan pada Perhitungan Struktur Beton Untuk Bangunan Gedung
(SNI 03-2847-2002).
b. Semen yang akan dipergunakan harus diperoleh dari pabrik yang
telah disetujui oleh pengguna jasa/pengawas lapangan, serta harus dikirim
pengawas lapangan ke lokasi proyek dengan cara pembungkusan yang
baik, atau dalam kantong yang masih benar-benar tertutup rapat, atau
dapat pula dikirimkan dengan menggunakan container dari pabrik yang
telah disetujui oleh pengguna jasa/pengawas lapangan.
c. Apabila dikehendaki oleh pengguna jasa/pengawas lapangan, Pelaksana
agar mengirimkan kepada pengguna jasa/pengawas lapangan tembusan
dari konsinyasi semen yang menyatakan nama pabrik dari semen tersebut,
sertifikat hasil test dari pabrik yang menyatakan bahwa konsinyasi
tersebut telah diadakan testing serta dianalisa dan sesuai dengan segala
sesuatu yang telah disebutkan dalam standarisasi.
d. Semen harus disimpan di dalam tempat yang tertutup bebas
dari kemungkinan kebocoran air, dan dilindungi dari kelembaban sampai
waktu penggunaan. Segala sesuatu yang menyebabkan rusaknya semen
seperti menjadi padat atau menggumpal atau rusaknya kantong semen,
maka semen tersebut tidak bisa diterima dan tidak boleh dipergunakan
lagi.
e. Semen akan dikenakan pula terhadap pemeriksaan tambahan yang
sesuai dengan standarisasi yang diperkirakan/dipandang perlu oleh
Pengguna Jasa/ pengawas lapangan, dan Pengguna Jasa/ Pengawas
Lapangan mempunyai hak untuk menolak atau tidak menggunakan semen
yang tidak memenuhi syarat dengan mengabaikan sertifikat yang diberikan
oleh pabrik pembuat.
f. Semua semen yang ditolak atau tidak boleh dipergunakan harus
dikeluarkan dari lokasi proyek dengan segera atas biaya Pelaksana tanpa
adanya alasan apapun.
g. Pelaksana harus mengirim hasil test serta mengadakan yang
dikehendaki oleh Pengguna Jasa/ Pengawas Lapangan dalam hal yang
berhubungan dengan hasil pemeriksaan.
h. Setiap waktu Pelaksana harus menjaga persediaan semen di lokasi
kerja, atau dengan kata lain persediaan semen harus selalu cukup sesuai
dengan kebutuhan dan mengijinkan untuk diadakan pemeriksaan pada
saat diperlukan.
i. Pelaksana harus melengkapi serta mendirikan tempat yang sesuai
untuk tempat penyimpanan semen, yang benar-benar harus kering,
mempunyai ventilasi yang baik, terlindung dari pengaruh cuaca serta
cukup untuk menyimpan dan menimbun semen dalam jumlah yang besar.
Lantai dari gudang penyimpanan semen paling sedikit harus 30 cm diatas
tanah, atau setidak-tidaknya diatas genangan air yang mungkin akan
terjadi diatas tanah tersebut. Pengangkutan semen ke lokasi proyek
17 | BAB V
TAHUN ANGGARAN 2022
dengan lori atau kendaraan lainnya harus benar-benar dilindungi dengan

terpal atau bahan penutup yang tahan air lainnya.
j. Semen harus dipergunakan secepat mungkin setelah pengiriman, dan
apabila terdapat semen yang sudah lembab atau menggumpal, yang
menurut Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan sudah tidak bisa
dipakai lagi dikarenakan pengaruh kelembaban udara atau hal lain,
akan ditolak dan harus dikeluarkan dari lokasi proyek atas biaya
Pelaksana.
4. Split/ Batu Pecah
a. Split atau batu pecah yang dipakai harus sesuai dengan Perhitungan
Struktur Beton Untuk Bangunan Gedung (SNI 03-2847-2002). Koral tidak
diperkenankan untuk dipakai.
b. Untuk struktur atas atau pembetonan yang mempunyai volume besar,
split yang dipakai harus ukuran 5 mm sampai dengan 30 mm.
Penggunaan batuan lain yang sifatnya campuran tidak diperkenankan.
5. Air
Pelaksana harus merencanakan untuk pengiriman/pengadaan air kerja
dalam jumlah yang cukup untuk segala macam keperluan dari pada pekerjaan,
dan air ini harus sesuai dengan Perhitungan Struktur Beton Untuk Bangunan
Gedung (SNI 03-2847-2002).
6. Bahan-bahan Tambahan
Bahan-bahan tambahan apapun yang akan dicampurkan pada adukan beton
tidak diperkenankan, kecuali telah ada ketentuan atau keputusan tertulis dari
Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan untuk setiap macam bahan tambahan
dan dalam hal yang tertentu pula.
7. Mutu Beton
Kecuali disebutkan lain, mutu beton adalah sebagai berikut :
a. Pada umur 28 hari, kekuatan karakteristik beton adalah (K-200)
berlaku untuk pondasi tapak, sloof, kolom, balok, plat lantai, ring balok
pada struktural bangunan dua dan tiga lantai. Sedangkan untuk beton non
struktural dengan mutu K-100.
b. Untuk lantai kerja yang ketebalannya ditunjukkan dalam gambar
maka perbandingan campurannya adalah 1 : 3 : 5 setara dengan mutu K-
100, atau disebutkan lain dalam gambar kerja.
8. Penetapan/ Keputusan daripada Perbandingan Campuran Beton
a. Perbandingan daripada campuran beton yang diberikan diatas adalah
berdasarkan perkiraan, dimana setelah 28 hari sesudah pengecoran, beton
mempunyai kekuatan yang diinginkan, kwalitas yang baik serta kontrol
yang baik.
b. Beton akan dijelaskan dalam daftar volume serta daftar rencana
anggaran biaya sesuai dengan mutu beton masing-masing struktur,
bilamana mutu betonnya berbeda-beda.
c. Apabila kekuatan beton yang dibutuhkan ternyata tidak dipenuhi atau
tidak memenuhi syarat, Pengawas Lapangan akan mengadakan atau
memberikan syarat tertentu tentang proporsi (perbandingan) campuran
18 | BAB V
TAHUN ANGGARAN 2022
beton atas biaya Pelaksana sendiri, yang mana perencanaan dan kekuatan
beton tersebut akan dicapai.
9. Perencanaan dari pada Campuran Beton
a. Paling tidak atau kurang lebih dalam waktu lima minggu
sebelum mengadakan pekerjaan pengecoran beton yang pertama kali,
atas biaya sendiri Penyedia Jasa harus mengadakan beberapa
perencanaan daripada tatacara kerja dan pemeriksaan/test pendahuluan
yang diperlukan untuk menetapkan dari masing-masing tingkatan beton
dengan perbandingan yang sangat sesuai antara semen, pasir, split dan
air untuk setiap mutu beton, serta ukuran daripada batuan yang telah
ditetapkan.
b. Akan diberikan waktu yang cukup untuk mendapatkan hasil
daripada pemeriksaan beton dari campuran-campuran yang diusulkan,
dan hasil-hasil pemeriksaan beton tersebut harus didapat sebelum
pekerjaan pembetonan dimulai. Batching Plant yang dipakai pada saat
campuran percobaan haruslah batching plant yang nantinya akan
dipakai selama Kontrak, dan campuran beton tersebut harus dikerjakan
secara keseluruhan dari bathcing plant yang dipergunakan.
c. Tidak diperkenankan untuk mengadakan pengecoran sampai dengan
hasil pemeriksaan kubus mencapai umur 28 hari yang dibuat dari
campuran percobaan telah didapatkan hasil yang memuaskan, serta
campuran tersebut dibuat dari susunan yang telah disetujui oleh Pengguna
Jasa/ Pengawas Lapangan.
10. Campuran-campuran Percobaan
a. Campuran percobaan beton harus dibuat dari tiga campuran yang sama,
dan dari setiap campuran akan diambil 6 (enam) buah kubus beton. 3
(tiga) buah diantaranya akan ditest pada umur 7 (tujuh) hari, dan 3
(tiga) selebihnya pada umum 28 hari.
b. Maksudnya adalah test 7 hari akan dipergunakan untuk menentukan
kekuatan beton diantara umur 7 hari sampai 28 hari untuk memastikan
kemungkinan daripada beton yang telah dikerjakan. Faktor pemadatan dan
slump dari masing-masing ketiga campuran tersebut akan dipakai pula
sebagai pembanding.
b. Target kekuatan kubus untuk umur 28 hari yang dibuat dari campuran
percobaan, yang dibuat untuk mutu beton tertentu harus mencapai 1.45
dari kekuatan beton karakteristik. Rata-rata dari hasil ketiga kubus yang
berumur 28 hari dari masing-masing campuran tidak boleh kecil
dari 1.15 dari kekuatan beton karakteristik.
c. Apabila campuran-campuran percobaan memberikan hasil yang
sangat minimum sekali, Pelaksana sehubungan dengan hal tersebut diatas
harus memberikan keterangan-keterangan yang lengkap, termasuk dari
hasil kekuatan beton, tingkatan dari masing-masing jenis batuan, tingkatan
yang dicampur, slump dan faktor pemadatan kepada Pengguna Jasa/
Pengawas Lapangan untuk mendapatkan persetujuan.
19 | BAB V
TAHUN ANGGARAN 2022
d.
Pelaksana disyaratkan membuat perencanaan mengenai pengawetan dan
pemeriksaan kubus percobaan biaya sendiri.
e. Apabila ada perubahan mengenai jenis semen atau jenis batuan yang
dipakai, atau apabila karena sesuatu sebab, terpaksa diusulkan adanya
perubahan daripada campuran atau komposisi beton, pemeriksaan
pendahuluan daripada kubus-kubus harus diulangi lagi, dan harus
mendapatkan keputusan serta persetujuan dari pada Pengawas Lapangan
sebelum campuran/ komposisi beton yang baru itu dipergunakan.
11. Pemeriksaan Beton dan Bahan-bahan Beton
a. Pelaksana harus menyediakan pula pekerja-pekerja dan pelayanan-
pelayanan untuk semua test atau pemeriksaan-pemeriksaan mengenai
beton dan bahan- bahan beton yang diminta atau dikehendaki oleh
Pengguna Jasa/ Pengawas Lapangan.
b. Selama pelaksanaan daripada kontrak atau pelaksanaan pekerjaan,
Pelaksana harus menyediakan pula alat-alat dan perlengkapan yang
tersebut dibawah ini : slump test tempat pemeriksaan beton (laboratorium
pemeriksaan beton) cetakan pembuat kubus test yang cukup mengingat
persyaratan Perhitungan Struktur Beton Untuk Bangunan Gedung (SNI 03-
2847-2002). dimana setiap 5 m3 beton dibuat 1 sample benda uji.
c. Pelaksana harus pula menyediakan alat untuk memeriksa kelembaban
yang terkandung dalam bahan batuan halus (pasir), skala penimbang,
pengukur silinder serta perlengkapan dan peralatan lain yang diperlukan
dalam hal-hal pemeriksaan yang akan ditentukan.
b. Semua peralatan pemeriksaan dan pekerja-pekerja atau usaha usaha
untuk semua pemeriksaan menjadi tanggungan Pelaksana dan
harus seijin pengguna jasa/ pengawas lapangan.
c. Pelaksana harus menanggung biaya untuk perawatan dan trans-
portasi daripada semua contoh-contoh yang akan dilakukan pemeriksaan
sampai ke tempat pemeriksaan/ laboratorium, yang telah disetujui oleh
Pengguna Jasa/pengawas lapangan untuk mengadakan pemeriksaan
kekuatan kubus pada umur 7 dan 28 hari.
d. Setiap kubus yang akan diperiksa di laboratorium harus diberi kode-kode
tertentu yang jelas dan permanen, seperti nomor-nomor kubus, tanggal
pengecoran beserta tanda atau kode lokasi pekerjaan tersebut.
Sistem daripada ukuran pemberian tanda pada kubus dan
sebagainya akan ditentukan kemudian oleh pengguna jasa/ pengawas
lapangan.
e. Pelaksana harus mengirimkan semua contoh-contoh daripada bahan-
bahan dan memikul semua ongkos/biaya yang berkenaan dengan
pemeriksaan atau testing yang berhubungan dengan spesifikasi ini, kecuali
ada ketentuan lain.
f. Catatan yang lengkap daripada semua hasil-hasil pemeriksaan/ testing
harus disimpan pula oleh Pelaksana, apabila sewaktu-waktu diinginkan
untuk memenuhi kepentingan pengguna jasa/pengawas lapangan.
20 | BAB V
TAHUN ANGGARAN 2022
g.Pengecoran beton tidak akan diijinkan sebelum semua hal-hal

yang dibutuhkan dalam Bab ini dipenuhi. (Pengecoran beton tidak akan
diijinkan/ tidak akan berjalan maju sampai dengan pengaturan-
pengaturan yang memuaskan dibuat untuk memenuhi kebutuhan Bab ini).
12. Kontrol/ Pemeriksaan Kualitas Beton di Lapangan
a. Penyedia Jasa harus bertanggungjawab penuh untuk bisa membuat
mutu beton yang sama, yang dimaksud adalah yang mempunyai kekuatan
beton seperti yang telah ditentukan atau sifat-sifat yang lain. Untuk ini
Pelaksana harus menanggung segala biaya untuk melengkapi dan
mempergunakan timbangan yang teliti/tepat dari instalasi campuran
(batching plant), ukuran yang tepat untuk mengukur volume air,
penempatan yang sesuai dari alat- alat, dan semua pemeriksaan yang
dibutuhkan atau dianggap perlu dan fasilitas-fasilitas seperti yang
diperintahkan/diminta oleh Pengguna Jasa/ Pengawas Lapangan. Semen
dan semua bahan batuan harus diukur dan ditimbang sesuai dengan
perbandingannya. Pengadukan dengan mempergunakan selain semen
yang dibungkus dalam kantong semen tidak diperkenankan.
b. Dalam segi umur, kekentalan daripada beton harus diperiksa dengan
"slump test" untuk semua tingkatan daripada beton. Slump atau
pemeriksaan penurunan beton tersebut harus dilakukan setiap saat
pengecoran, serta beberapa tambahan percobaan yang harus dilakukan
apabila ini dianggap perlu oleh Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan.
c. Sepanjang pelaksanaan dari kontrak ini, maka pemeriksaan kubus
beton harus selalu dibuat seperti dan kapan saja dikehendaki atau
diperintahkan oleh Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan.
d. Kubus beton harus disediakan dan dipelihara sesuai dengan
ketentuan Perhitungan Struktur Beton Untuk Bangunan Gedung (SNI 03-
2847-2002) kecuali : suhu selama dua minggu pertama daripada
pemeliharaan perendaman setiap saat berkisar antara 24 dan 29 derajat.
e. Enam buah kubus yang akan dipakai untuk bahan pemeriksaan bisa
diambil dari pengecoran yang mana saja, tiga buah harus diperiksa pada
umur 7 (tujuh) hari dan selebihnya pada umur 28 (dua puluh delapan)
hari.
f. Penerimaan daripada pekerjaan beton hanya akan didasarkan pada test
pemeriksaan 28 (dua puluh delapan) hari, yang mana dimaksudkan bahwa
kekuatan rata-rata dari umur kubus 28 (dua puluh delapan) hari tidak boleh
lebih kecil daripada ketentuan minimum dalam butir 7, dan tidak
satupun dari kesemuanya mempunyai kekuatan kurang dari 90% daripada
kekuatan minimum yang disyaratkan. Kalau rata-rata kekuatan kubus pada
umur 7 (tujuh) hari dari waktu pengecoran ternyata dibawah ketentuan
yang disebutkan dalam campuran percobaan Pengguna Jasa/ Pengawas
Lapangan mempunyai wewenang untuk memberhentikan seluruh kegiatan
yang berkaitan dengan hal diatas, sampai didapatkannya/ diketahui hasil
test kubus beton setelah 28 (dua puluh delapan) hari.
21 | BAB V
TAHUN ANGGARAN 2022
13. Penolakan Beton

a. Apabila kuat tekan yang dihasilkan dari beberapa kelompok kubus ternyata
tidak mencapai standar atau ketentuan yang disyaratkan diatas maka
Pengguna Jasa/ Pengawas Lapangan berhak untuk memerintahkan
untuk menolak atau membongkar semua pekerjaan beton dimana
kubus-kubus tersebut diambil.
b. Pengguna Jasa/ Pengawas Lapangan berwenang pula untuk menolak
atau memerintahkan untuk membongkar pekerjaan beton, apabila ternyata
seperti sarang lebah, berlobang-lobang halus, ataupun kurang baik
permukaan yang dihasilkan, dan setiap sebab dari penolakan tersebut,
Pelaksana atas biaya sendiri membongkar serta membuang beton yang
ditolak dan menggantikannya dengan apa yang baru seperti yang
disyaratkan oleh Konsultan Perencana serta memenuhi keinginan
Pengguna Jasa/ Pengawas Lapangan.
14. Penakaran Dari Pada Bahan-bahan Beton
a. Semua bahan-bahan daripada beton haruslah diukur dengan
timbangan, kecuali air yang diukur dengan volume. Setiap takaran
daripada batuan halus atau kasar akan diukur tersendiri dengan mesin
penimbang yang telah disetujui, mempunyai ketepatan yang baik dengan
koefisien kurang dari 1% (satu persen). Volume daripada penakaran
diperbolehkan setelah ada persetujuan dari Pengguna Jasa/Pengawas
Lapangan.
b. Alat-alat yang dipergunakan untuk menimbang semua bahan-bahan
dan mengukur tambahan air, serta metoda daripada penetapan atau
keputusan kelembaban yang dikandung harus disetujui terlebih dahulu
oleh Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan sebelum adukan beton tersebut
dicor pada satu tempat.
c. Ketetapan daripada penimbang yang dipergunakan harus diperiksa
atau diteliti seminggu atau seperti yang disyaratkan/diperintahkan oleh
Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan untuk dikalibrasi. Pemeriksaan
tersebut harus diketahui oleh Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan.
d. Alat tersebut harus selalu disediakan oleh Pelaksana dan harus
selalu tersedia di lokasi kerja selama proyek berjalan.
e. Suatu zak semen yang diketahui beratnya dapat dijadikan dasar
pengukuran di dalam keseimbangan campuran. Ukuran harus
diseimbangkan dengan dasar satu atau lebih zak semen yang baik.
f. Jumlah air yang harus ditambahkan di dalam campuran harus
disesuaikan dengan air yang terkandung dalam masing-masing jenis
batuan.
15. Mencampur Beton
a. Beton harus dicampur sedekat mungkin dengan tempat penimbunan
didalam type dan kapasitas mesin pencampur yang telah disetujui oleh
Pengguna Jasa/ Pengawas Lapangan, serta dipakai menurut kecepatan
yang disarankan pabrik pembuatnya.
22 | BAB V
TAHUN ANGGARAN 2022
b. Penyelenggaraan daripada pengadaan transportasi penakaran dan

pencampuran daripada bahan-bahan beton harus mendapatkan
persetujuan dari Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan terlebih dahulu dan
apabila atau dimana mungkin pelaksanaan dari keseluruhannya hanya
akan diperiksa dan diawasi oleh seorang pengawas.
c. Pencampuran beton yang dilakukan dengan tangan sama sekali tidak
diperbolehkan, kecuali sebelumnya Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan
memberikan persetujuan terlebih dahulu, dan hanya dalam gradasi beton
untuk lantai kerja 1 : 3 : 5.
d. Pencampuran tersebut akan menentukan kesamaan distribusi dari
bahan- bahan menjamin kepadatannya, setiap butir akan dilapisi dengan
spasi atau adukan, dan harus mampu menghasilkan beton yang homogen
dan padat tanpa kelebihan air.
e. Mesin pencampur atau pengaduk tersebut harus dilengkapi dengan alat
pemindah dan penuang air, dan sebuah bak penampungan air yang cukup
serta sebuah alat untuk mengukur secara tepat dan secara otomatis
mengontrol jumlah air yang dipergunakan pada sebuah alat penakar.
f. Alat ini harus mampu untuk memberikan jumlah air yang dibutuhkan
dengan koefisien kurang dari 1 % dengan pengiriman yang sama, dan alat
tersebut harus mampu menyesuaikan secara cepat disebabkan
dengan adanya kandungan air yang ada didalam setiap jenis batuan atau
untuk membetulkan variasi daripada slump beton.
g. Pengisian pada mesin pencampur harus pula diatur, bahwa semua
unsur termasuk air akan memasuki mesin tersebut sesuai dengan
perbandingannya dan tidak ada salah satupun yang terpisah.
h. Campuran pertama dari bahan-bahan beton yang dimasukkan kedalam
mesin pencampur akan terdiri dari semen, pasir, split dan air dimana hal
tersebut dimaksudkan untuk pelapis pertama daripada bagian dalam
mesin pengaduk, sehingga tidak akan mengurangi jumlah adukan atau
spasi yang ada di dalam campuran beton nantinya.
i. Semua mesin pencampur harus dijaga benar-benar keadaannya
selama periode pelaksanaan dari pada kontrak, dan apabila ada
diantaranya yang mengalami kerusakan atau tidak bisa digunakan sama
sekali agar secepatnya dikeluarkan dari lokasi.
j. Mesin-mesin pencampur tersebut harus benar-benar kosong semuanya
sebelum menerima bahan-bahan campuran beton agar campuran beton
mendapatkan hasil yang baik. dan apabila mesin pencampur tersebut tidak
dipergunakan lagi lebih dari 30 menit, atau telah berpekerjaan, atau
sehabisnya waktu kerja, harus pula dibersihkan dan dicuci.
k. Pengangkut, penakar dan pencampur beton harus dibersihkan benar-
benar sebelum pencampuran beton kwalitas atau mutu lainnya dikerjakan.
l. Pencampuran harus dilakukan terus menerus dalam waktu kurang
dari 2 menit setelah semua bahan-bahan termasuk air dimasukkan
kedalam mesin pengaduk sebelum adukan campuran tersebut dikeluarkan.
23 | BAB V
TAHUN ANGGARAN 2022
m. Mencampur atau mengaduk kembali beton atau spasi/adukan yang telah

mengeras sebagian atau seluruhnya tidak diperkenan-kan sama sekali.
Dimana disebabkan karena adanya penundaan diluar mesin penduduk,
maka adukan tersebut lebih baik masih tetap berada didalam mesin
pencampur serta pengadukan diteruskan sampai batas maksimum 10
menit.
16. Pengiriman Serta Pengecoran Beton
a. Pengecoran dari beton belum diperbolehkan untuk dimulai, sebelum
adanya pemeriksaan dan persetujuan dari Pengguna Jasa/Pengawas
Lapangan mengenai bekisting, penulangan, pegang keran dan
sebagainya, dimana beton tersebut akan dituangkan.
b. Adukan/campuran beton yang ada didalam mesin pengaduk
harus dikeluarkan terus-menerus, dan diangkut ketempat pengecoran
tanpa memisah-misahkan unsur-unsurnya.
c. Beton tersebut harus diangkut dengan alat pengangkut yang bersih dan
tidak bocor, atau dengan gerobak dorong. Metoda atau cara
pengangkutan lain dari beton tersebut hanya bisa dilakukan, apabila
sudah ada persetujuan dari Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan.
Tempat untuk mengangkut dan menampung beton harus dibersihkan
dan dicuci pada akhir pekerjaan atau sehabis waktu kerja, dan bilamana
pengecoran tertunda/terputus untuk lebih 30 menit lamanya.
d. Untuk campuran beton yang diaduk dilapangan, semua campuran/
adukan beton harus sudah dicor ditempatnya dalam waktu maximum
30 menit setelah adukan selesai.
e. Beton tidak boleh dituangkan dari ketinggian lebih dari 1,50 meter, tetapi
dalam posisi tertentu yang dibutuhkan di dalam pekerjaannya, beton harus
diratakan dari timbunan tertinggi, dan itu harus dikerjakan untuk mencegah
terpisahnya unsur-unsur beton serta untuk meyakinkan tidak adanya
arus dari pada beton yang terputus. Keseluruhan sistem pekerjaan
tersebut harus mendapat persetujuan Pengguna Jasa/ Pengawas
Lapangan terlebih dahulu.
f. Pengecoran beton pada suatu bagian atau unit pekerjaan harus
dikerjakan secara terus-menerus atau setelah tercapainya bagian struktural
yang diperkenankan.
g. Beton, bekisting atau penulangan yang ada tidak boleh diganggu dengan
cara apapun, kurang lebih selama 48 jam setelah pengecoran
dilakukan, tanpa izin dari Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan.
h. Pengecoran beton harus dilakukan siang hari, dan pengecoran
daripada sebagian pekerjaan tidak boleh dimulai apabila tidak dapat
diselesaikan pada waktu siang hari terkecuali izin untuk bekerja
malam (lembur) telah diizinkan oleh Pengguna Jasa/Pengawas
Lapangan. Dan izin seperti itu tidak akan diberikan kalau Pelaksana tidak
atau belum menyediakan sistem penerangan yang mencukupi yang telah
disetujui oleh Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan.
24 | BAB V
TAHUN ANGGARAN 2022
i. Catatan lengkap yang terperinci mengenai tanggal, jam dan

keadaan daripada pengecoran setiap bagian pekerjaan harus dibuat
dan ditandatangani oleh Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan dan
disimpan, dan ini harus selalu tersedia sewaktu-waktu ada pemeriksaan
dari Pengguna Jasa.
j. Sebelum pekerjaan pengecoran dilaksanakan pelaksana harus
membuat check list pekerjaan yang harus di tanda tangan atau disetujui
oleh konsultan pengawas.
5.15.8. Tulangan Beton/ Besi Beton

1. Umum
a. Semua besi beton harus bebas dan bersih dari karat harus sesuai
dengan ukuran pabrik, harus bersih pula dari oli, gemuk, cat dan lain
sebagainya, atau hal lain yang dapat menyebabkan berkurangnya daya
ikat besi beton terhadap beton. Apabila diinginkan atau dipandang perlu,
maka Pengguna Jasa/ Pengawas Lapangan akan memerintahkan untuk
menyikat dengan sikat kawat untuk membersihkan besi beton tersebut
sebelum dipergunakan.
b. Sama sekali tidak diperkenankan mengadakan pengecoran beton
sebelum besi yang terpasang telah diperiksa dan disetujui oleh Pengguna
Jasa/ Pengawas Lapangan
c. Semua besi beton yang dipergunakan harus mempunyai mutu
sebagai berikut :
Material baja tulangan dengan Ø10
Proses pengujian tarik tulangan dilakukan sebagai berikut :

a. Persyaratan buat benda uji untuk setiap contoh dengan bentuk dan
dimensi yang sesuai dengan ketentuan yaitu Benda uji, Peralatan, dan
Perhitungan
b. Setiap contoh dibuat 2 (dua) buah benda uji untuk pengujian ganda;
c. Setiap benda uji dilengkapi dengan nomor benda uji, nomor contoh
serta dimensinya;
d. Pasang benda uji dengan cara menjepit dari benda uji pada alat
penjepit mesin tarik; sumbu alat penjepit harus berimpit dengan sumbu
benda uji;
e. Tarik benda uji dengan penambahan beban sebesar 10 MPa/detik sampai
benda uji putus; catat dan amatilah besarnya perpanjangan yang
terjadi setiap penambahan-penambahan beban 10 MPa;
f. Catat besarnya gaya tarik pada batas leleh Py dan pada batas putus
Pmaks , bila benda uji merupakan baja lunak;
g. Buatlah grafik antara gaya tarik yang bekerja dan perpanjang.
1) Untuk baja lunak, buat garis DE//AB untuk menentukan besarnya
perpanjangan e = AE; garis AF = batas leleh untuk baja keras, lihat
gambar 3-2;
25 | BAB V
TAHUN ANGGARAN 2022
2) Tentukan bagian garis lurus AC, kemudian tarik garis DE//AC untuk
menentukan besarnya perpanjangan e = AE;
3) Tentukan titik F untuk regangan n = 0,2% atau perpanjangan AF =
0,2%.lo
4) Tarik garis FB//DE, sehingga besarnya Py bisa diketahui;
5) Ukur diameter bagian benda uji yang putus (Du) dan panjang setela
putus (lu), lihat Gambar 3; Gambar 3 Penampang bagian yang putus
6) Hitung parameter-parameter pengujian dengan menggunakan rumus-
rumus.
2. Pengujian Mutu Pekerjaan
a. Pelaksana harus menguji semua pekerjaan menurut persyaratan
teknis dari pabrik/ produser atau menurut uraian di atas. Peralatan untuk
pengujian disediakan oleh Pelaksana.
b. Apabila pengujian tidak dilakukan dengan baik atau kurang memuaskan
maka Pengawas berhak meminta pengulangan pengujian dimana biaya
pengujian dan pengulangan pengujian tersebut adalah tanggung jawab
Pelaksana.
Uji sifat tampak Uji sifat tampak dilakukan secara visual tanpa bantuan alat
untuk memeriksa adanya cacat-cacat, Uji ukuran, berat dan bentuk, Baja
tulangan beton polos. Baja tulangan beton polos diukur pada satu tempat
diukur pada satu tempat untuk menentukan diameter minimum dan
maksimum. Pengukuran dilakukan pada 3 (tiga) tempat yang berbeda
dalam 1 (satu) contoh uji dan dihitung nilai rata-ratanya. Penentuan
berat ditetapkan berdasarkan berat nyata (aktual) yang diperhitungkan
dengan panjang contoh uji. Baja tulangan beton sirip Baja tulangan
beton sirip diukur jarak sirip, tinggi sirip, lebar rusuk, diameter dalam
dan tulangan sudut sirip, Jarak sirip Pengukuran jarak sirip dilakukan
dengan cara mengukur 10 (sepuluh) jarak sirip yang berderek kemudian
dihitung nilai rata- ratanya. Tinggi sirip Pengukuran tinggi sirip dilakukan
terhadap 3 (tiga) kali buah sirip dan dihitung nilai rata-ratanya. Lebar rusuk
Pengukuran terhadap lebar rusuk dilakukan dengan mengukur lebar semua
rusuk atau celah kemudian hasil pengukuran lebar masing-masing rusuk
dijumlahkan. Sudut sirip melintang Pengukuran sudut sirip melintang
dilakukan dengan membuat gambar yang diperoleh dengan cara
mengelindingkan potongan uji di atas permukaan lempengan lilin
atau tanah liat, kemudian dilakukan pengukuran sudut sirip pada gambar
lempengan tersebut Uji tarik Uji tarik dilakukan sesuai SNI 07-0408-
1989, Cara uji tarik untuk logam, dengan batang uji sesuai SNI 07-0371-
1998, Batang uji tarik untuk bahan logam (batang uji tarik no. 2 untuk
diameter < 25 mm dan batang uji tarik no. 3 untuk diameter ≥ 25 mm).
untuk menghitung batas ulur dan kuat tarik baja tulangan beton polos dan
sirip digunakan nilai luas penampang yang dihitung dari diameter nominal
contoh uji. Uji lengkung Uji lengkung dilakukan dilakukan sesuai SNI 07-
0410-1989, Cara uji lengkung tekan. Setiap batang baja tulangan beton
26 | BAB V
TAHUN ANGGARAN 2022
harus diberi tanda (marking) dengan huruf timbul yang menunjukan

inisial pabrik pembuat serta ukuran diameter nominal Setiap batang
baja tulangan beton harus diberi tanda pada ujung-ujung
Besi beton yang ada di lapangan harus disimpan atau ditaruh di bawah
penutup yang kedap air (waterproof), dan harus terangkat dari permukaan
tanah atau genangan air tanah yang ada serta harus dilindungi dari segala
terjadinya karat.
3. Penekukan Besi Beton
a. Semua besi beton yang akan dipakai harus ditekuk atau dibentuk
sesuai seperti bentuk dan ukuran yang tertera pada gambar, serta
diletakkan dan diikat dengan tepat pada posisi yang ditunjukkan pada
gambar, sehingga selimut beton yang telah ditetapkan pada spesifikasi
atau yang telah ditunjukkan dalam gambar akan selalu tetap terpelihara
dan terpenuhi.
b. Besi beton tersebut dapat ditekuk dan dibentuk dengan mesin penekuk
yang telah disetujui oleh Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan Besi
beton tidak boleh ditekuk atau diluruskan kembali untuk kedua
kalinya, dimana hal tersebut akan mengakibatkan rusaknya besi beton
tersebut. Adapun besi beton yang terbelit atau ditekuk dan tidak sesuai
dengan gambar tidak diperkenankan untuk dipakai.
c. Harus benar-benar diperhatikan didalam pembentukan besi beton dengan
beberapa tekukan, bahwa jumlah panjang yang dibutuhkan setelah
dilakukan penekukan harus benar-benar tepat sesuai seperti yang tertera
pada gambar, dan setelah besi beton tersebut terpasang pada posisinya
tidak akan ada atau terjadinya tekukan, bengkokkan ataupun terlilitnya
besi beton yang dimaksud.
d. Dimana dibutuhkan adanya tekukan yang berbentuk lengkungan atau
belokan, maka hal tersebut dapat dibentuk dengan cara memakai pen-pen
keliling, dan pen-pen tersebut harus mempunyai diameter 4 (empat) kali
diameter besi beton yang dibentuk atau ditekuk tersebut.
4. Pemasangan Besi Beton
a. Besi beton yang telah dibentuk tersebut harus dipasang tepat pada
posisinya seperti tertera sesuai dengan yang ditunjukkan pada
gambar, sama sekali lepas atau tidak menempel pada bekisting dengan
cara mengganjal dengan pengganjal beton yang dibuat sesuai dengan
tebal selimut beton yang diinginkan, atau dengan mempergunakan
penggantung besi apabila dibutuhkan dengan cara mengikatkan satu
dengan yang lainnya pada persilangan diameter tidak kurang dari 1,6 mm,
serta dengan menekukan akhiran dari kawat pengikat baja tersebut kearah
dalam badan beton. Besi begel atau sengkang untuk balok atau kolom
harus diletakkan tepat pada posisinya dengan cara dilas atau dengan cara
mengikat dengan kawat baja pada tulangan utama, pengelasan tersebut
harus disaksikan oleh wakil dari Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan.
Besi beton pengganjal yang dipakai tidak diperkenankan diganjal dengan
27 | BAB V
TAHUN ANGGARAN 2022
pengganjal besi, yang akan keluar dari permukaan beton nantinya, tidak
diperkenankan diganjal dengan kayu, ataupun batu pecahan dari batu
gunung atau koral.
b. Blok beton pengganjal yang dipakai untuk mendapatkan selimut beton
yang dikehendaki terhadap besi beton, harus paling tidak mempunyai
kekuatan yang sama dengan mutu beton yang akan dicor pada daerah
tersebut, serta dibuat sekecil mungkin sehingga praktis untuk
dipergunakan pada semua tempat. Blok beton pengganjal tersebut
harus diikatkan dengan kuat pada besi tulangan beton sehingga apabila
dilakukan pengecoran dengan penggetaran beton blok tersebut tidak
mudah untuk terlepas. Sebelum digunakan, maka blok beton pengganjal
tersebut harus direndam air untuk waktu yang cukup lama.
c. Sebelum dan selama dilakukannya pengecoran beton, maka pemasang
atau tukang besi beton yang berwenang harus hadir pada saat tersebut
untuk memeriksa dan membetulkan bagian-bagian besi beton yang
masih perlu diperbaiki.
b. Besi-besi tulangan beton yang sebagian ada dibagian luar atau keluar
dari permukaan beton, yang dimaksudkan sebagai besi stek atau
sambungan konstruksi tidak diperkenankan untuk ditekuk atau diubah
posisinya pada saat pengecoran beton sedang berlangsung, kecuali
sudah ada ijin dari Pengguna Jasa/ Pengawas Lapangan
c. Sebelum diadakan atau dilakukan pengecoran, maka besi-besi tulangan
beton yang akan dicor harus dibersihkan terlebih dahulu dari semua atau
sebagian beton yang terdahulu atau sebelumnya.
d. Sebelum dilakukan pengecoran, maka Pelaksana wajib memberitahukan
kepada Pengguna Jasa/ Pengawas Lapangan untuk mengadakan
pemeriksaan pembesian. Pelaksana tidak diperkenankan untuk melakukan
pengecoran beton sebelum ada persetujuan dan ijin tertulis dari Pengguna
Jasa/ Pengawas Lapangan, bahwa besi tulangan yang terpasang sesuai
dengan gambar serta memenuhi persyaratan spesifikasi.
5.15.9. Selimut Beton

Yang dimaksud dengan selimut beton adalah jarak minimum yang terdapat
antara permukaan dari setiap besi beton termasuk begel terhadap permukaan beton
yang terkecil atau terdekat spesifikasi untuk setiap bagian dari masing-masing
pekerjaan beton. Pada situasi dan kondisi tertentu maka Pengguna Jasa/pengawas
berhak untuk merubah ketebalan dari selimut beton yang ada. Adapun ketebalan
selimut beton minimum yang disyaratkan pada Tabel 5.1 adalah :
28 | BAB V
TAHUN ANGGARAN 2022
Tabel 5.1. Syarat Ketebalan Minimum Selimut Beton
MINIMAL
KONDISI
(mm)
1. Seluruh beton yang berhubungan langsung dengan tanah 50
2. Balok pondasi, pelat, pondasi, poer 50
3. Balok, kolom yang berhubungan atau terkena langsung dengan 50
cuaca 40
4. Balok, kolom yang tidak berhubungan atau tidak terkena langsung 40
dengan cuaca
5. Pelat, dinding beton/ wall yang berhubungan/ terkena langsung 25
dengan cuaca
6. Pelat, dinding beton/ wall yang tidak berhubungan atau tidak 25
terkena langsung dengan cuaca
5.15.10. Bekisting
1. Umum
a. Semua bagian dari bekisting atau acuan atau cetakan pembentuk beton
harus direncanakan dan dilaksanakan sebaik mungkin dan sesuai dengan
ketentuan dari Pengguna Jasa/ Pengawas Lapangan. Pelaksana harus
memberikan contoh terlebih dahulu untuk mendapatkan persetujuan
Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan dalam waktu yang cukup longgar
sebelum dilaksanakannya pekerjaan pengecoran.
b. Semua bagian dari bekisting, atau cetakan pembentuk beton harus
benar- benar kuat dan kukuh, serta harus dilengkapi pula dengan
ikatan-ikatan silang dan penguat lainnya. Hal tersebut dimaksudkan agar
supaya tidak terjadi adanya perubahan bentuk sewaktu dilakukannya
pekerjaan pengecoran, pemadatan dan penggetaran beton. Bekisting yang
dibuat dari kayu atau plywood kelas III harus benar-benar dibuat sebaik
mungkin serta dari kayu yang tahan cuaca.
c. Semua sambungan harus benar-benar cukup terikat dan rapat untuk
menghindari adanya kebocoran beton. Untuk menghindari melekatnya
beton pada bekisting, maka lapisan minyak yang tipis sekali atau bahan
lainnya yang telah disetujui Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan bisa
dipergunakan untuk disapukan pada permukaan bagian dalam dari
bekisting sebelum bekisting tersebut dipasang dan dilakukan pekerjaan
pengecoran.
d. Dalam hal ini harus dijaga pula, bahwa besi tulangan beton tidak boleh
sama sekali terkena lapisan minyak tadi, ataupun lapisan penutup lainnya
yang dapat mempengaruhi daya lekat beton terhadap besi.
e. Diperbolehkan pula untuk mempergunakan pengikat besi atau besi pengisi
sela pada bagian dalam dari beton, tetapi hal tersebut harus mendapat
persetujuan terlebih dahulu dari Pengguna Jasa/ Pengawas Lapangan.
Setiap bagian dari pengikat besi atau besi pengisi celah tersebut yang
29 | BAB V
TAHUN ANGGARAN 2022
nantinya akan tertanam pada beton, paling sedikit harus 50 mm dari

muka luar beton. Setiap lobang pada permukaan beton yang disebabkan
karena hal tersebut harus diisi segera dengan baik dan bersih pada saat
pembongkaran bekisting, dengan spasi semen atau hasil adukan yang
sama dengan adukan yang ada.
2. Pembongkaran Bekisting
a. Pembongkaran bekisting atau cetak pembentuk beton bisa dilakukan
bahwa sebegitu jauh hal tersebut tidak akan mengakibatkan dan
menimbulkan kerusakan pada beton yang ada.
b. Paling sedikit dibutuhkan waktu 3 (tiga) hari setelah pengecoran
dapat dilakukan pembongkaran bekisting, tetapi hal ini tidak di-haruskan.
Pelaksana dapat melakukan penundaan pembongkaran bekisting sampai
mencapai kekuatan beton mencukupi. Dalam hal ini Pelaksana harus
bertanggung jawab penuh apabila sampai terjadi adanya kerusakan
atau cacat beton yang disebabkan oleh adanya pembongkaran bekisting
sewaktu beton masih belum cukup umur, ataupun pembongkaran
bekisting terlalu cepat sebelum waktunya.
c. Bekisting atau cetakan pembentuk beton yang dipakai pada lantai beton
tergantung harus dibiarkan pada tempatnya paling sedikit dalam waktu 14
hari setelah waktu pengecoran. Lantai beton yang tergantung harus
disangga penuh paling sedikit dalam waktu 14 hari setelah pengecoran
lantai beton diatas lantai yang sedang disangga tersebut.
d. Apabila terjadi ataupun terdapat adanya lobang seperti keropos ataupun
hal- hal lain pada beton setelah dibongkarnya bekisting, maka Pengguna
Jasa/Pengawas Lapangan harus segera diberitahukan lebih dahulu akan
hal tersebut. Tidak diperbolehkan untuk memperbaiki atau melakukan hal-
hal lainnya kecuali telah mendapat persetujuan dan ijin dari Pengguna
Jasa/Pengawas Lapangan terlebih dahulu.
e. Setelah terselesaikannya semua pekerjaan struktur, maka semua bekisting
atau cetakan pembentuk beton serta penyangga-penyangga lainnya harus
dibongkar semuanya dengan mengingat semua persyaratan yang telah
ditentukan sebelumnya. Akan tetapi hal tersebut harus mendapatkan
pengarahan, serta persetujuan dari Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan
terlebih dahulu.
30 | BAB V
TAHUN ANGGARAN 2022
BAB VI
PEKERJAAN PASANGAN DAN PLESTERAN
6.1. PEKERJAAN DINDING/ PASANGAN BATU BATA

Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-
alat bantunya yang dibutuhkan dalam pelaksanaan pekerjaan pasangan batu bata
pada dinding, pasangan rooster, dan lain-lain sesuai gambar detail dan petunjuk
Konsultan Supervisi/ MK.
6.1.2. Bahan-Bahan
Persyaratan bahan yang digunakan adalah sebagai berikut
1. Persyaratan Batu Bata sesuai dengan :
a. SNI 15-2094-1991 Klasifikasi Kekuatan Bata
b. SII-0021-78 Modul Standar Ukuran Batu Bata Merah
2. Semen yang dapat dipergunakan dalam pekerjaan ini harus memenuhi
persyaratan yang tersebut dalam SNI 15-2049-1994 satu dan lain hal sama
dengan yang disyaratkan untuk pekerjaan beton dengan pasangan bata.
3. Pasir yang digunakan dalam pekerjaan ini jenis pasir pasang, yang
memenuhi syarat-syarat yang ditentukan dalam SNI 03-2461-1991
4. Air untuk mengaduk semen pasir tersebut di atas harus bersih, satu dan lain
hal sesuai dengan SNI 03-2847-2002.
6.1.3. Pelaksanaan
1. Batako yang digunakan adalah batako setempat dengan kualitas terbaik yang
disetujui Pengawas, yaitu siku dan sama ukurannya.
2. Sebelum digunakan batu bata harus direndam dalam bak air atau drum
hingga jenuh.
3. Setelah bata terpasang dengan adukan, naad/siar-siar harus dikerok sedalam 1
cm dan dibersihkan dengan sapu lidi dengan kemudian disiram air.
4. Pemasangan dinding bata dilakukan bertahap, setiap tahap terdiri
dari (maksimal) 24 lapis setiap hari, diikuti dengan cor kolom prektis.
5. Bidang dinding bata ½ (setengah) batu yang luasnya lebih besar dari 12 m 2
harus ditambah kolom dan balok penguat (kolom praktis) dengan ukuran 13
x 13 cm, dengan 4 buah tulangan pokok berdiameter 12 mm, beugel diameter
8 - 20 cm, jarak antara kolom maksimal 4 m.
6. Bagian pasangan bata yang berhubungan dengan setiap bagian pekerjaan
beton (kolom) harus diberi penguat stek-stek besi beton diameter 8 mm.
Jarak 40 cm, yang terlebih dahulu ditanam dalam pasangan bata minimal 30
cm, kecuali ditentukan lain.
7. Pembuatan lubang pada pasangan bata merah yang patah dua melebihi dari
dua tidak boleh digunakan.
1 | BAB VI
TAHUN ANGGARAN 2022
8. Pasangan batu bata merah untuk dinding ½ (setengah) batu harus

menghasilkan dinding finish setebal 15 cm dan untuk dinding 1 (satu) batu
finish adalah 25 cm. Pelaksanaan pasangan harus cermat, rapi dan benar-
benar tegak lurus.
9. Pada bagian/daerah sekitar toilet dan lain-lain yang membutuhkan penempatan
barang-barang yang digantungkan pada dinding, maka di dalam dinding
bagian-bagian tersebut harus dipasang perkuatan yang dibuat dari besi beton
secara vertikal dan horizontal, yang dihubungkan/disambung dengan las.
10. Pemasangan besi beton perkuatan dinding tersebut harus disetujui terlebih
dahulu oleh Pengawas mengenai tempat dan ukurannya.
11. Kelos-kelos yang dibutuhkan dapat ditanam dalam dinding dengan angkur.
12. Pemasangan dinding rooster semen seperti pada pemasangan dinding bata
dan perletakannya sesuai dengan gambar pelaksanaan atau atas petunjuk
Pengawas, sedangkan untuk motifnya akan ditentukan kemudian.
6.1.4. Spesifikasi Bahan
1. Batako
Batako yang dipakai adalah produksi dalam negeri eks daerah setempat dari
kualitas yang baik, keras dan tidak mudah patah, bersudut runcing dan rata,
tanpa cacat atau mengandung kotoran. Meskipun ukuran batako yang bisa
diperoleh di suatu daerah mungkin tidak sama dengan ukuran tersebut diatas,
harus diusahakan supaya ukuran batako yang akan dipakai tidak terlalu
menyimpang. Kualitas batako harus sesuai dengan pasal 81 dari A.V. 1941.
Kontraktor harus menunjukkan contoh terlebih dahulu kepada Pengawas
Lapangan. Pengawas Lapangan berhak menolak batako dan menyuruh bongkar
pasangan batako yang tidak memenuhi syarat. Bahan-bahan yang ditolak harus
segera diangkut keluar dari tempat pekerjaan.
2. Semen/ Portland Cement (PC)
Bahan semen yang digunakan sama dengan semen/ PC untuk konstruksi
beton. Semen yang datang di lokasi pekerjaan dan menunggu pemakaiannya,
harus disimpan di dalam gudang yang lantainya kering dan 30 cm lebih tinggi
dari permukaan tanah di sekitarnya. Bilamana pada setiap pembukaan
kantong, ternyata semennya sudah membatu, maka semen tersebut harus
disingkirkan keluar lokasi pembangunan dan tidak boleh dipergunakan. Supplier
/ pedagang yang mengirimkan semen untuk pekerjaan ini hendaknya dapat
menunjukan sertifikasi dari pabriknya. Semen yang sudah lembab atau
menunjukkan gejala membatu akan ditolak. Secepatnya semen yang ditolak
harus dikeluarkan dari lokasi pembangunan untuk menghindari hal-hal yang
tidak diinginkan.
3. Pasir Pasang
Bahan yang digunakan sama dengan pasir yang digunakan untuk konstruksi
beton. Pasir yang dimaksud harus bersih, pasir asli yang bebas dari segala
macam kotoran dan bahan-bahan kimia, satu dan lain hal sesuai dengan NI-3
pasal 14 ayat 2. Bilamana pasir yang dipakai tidak memenuhi syarat-syarat
tersebut di atas, Pengawas Lapangan berhak memerintahkan untuk mencuci
2 | BAB VI
TAHUN ANGGARAN 2022
pasirnya, melihat hasilnya sampai didapat persetujuan. Khusus untuk plester,

harus dicarikan pasir yang lebih halus.
4. Pasangan Kedap Air
Untuk dinding-dinding biasa yang di atas tanah, pasangan kedap air dengan
perbandingan 1 (satu) semen PC dan 2 (dua) pasir dimulai dari sloof sampai
30 cm di atas lantai. Untuk dinding dapur, pantry, kamar mandi, pasangan
kedap air minimum sampai setinggi keramik (175 cm dari lantai), satu dan lain
hal sesuai gambar Denah dan Potongan. Pasangan biasa dengan adukan 1
(satu) semen PC dan 4 (empat) pasir, berada di atas pasangan kedap air
tersebut. Tebal tembok jadi adalah 13-15 cm, satu dan lain hal sesuai
dengan Gambar Denah dan Potongan.
6.1.5. Persyaratan Pelaksanaan
1. Sebelum dimulai pemasangan, maka batu batanya harus direndam lebih
dahulu di dalam air selama setengah jam atau sampai jenuh dan permukaan
yang akan dipasang harus juga basah.
2. Adukan pasangan harus dibuat secara hati-hati, diaduk di dalam bak kayu
yang besarnya memenuhi syarat. Dalam mencampur semen dan pasir harus di
dalam keadaan kering yang kemudian diberi air sampai didapat campuran
plastis. Adukan yang sudah mengering /kering tidak boleh dicampur dengan
adukan yang baru.
3. Dalam satu hari pasangan tidak boleh lebih tinggi dari 1 (satu meter). Dari
pengakhiran pasangan satu hari tersebut harus dibuat bertangga menurun dan
tidak tegak berdiri untuk menghindari retak dikemudian hari. Tebalnya siar
batu bata tidak boleh kurang dari 1 (satu) cm atau 10 mm dan siarnya harus
benar-benar pada adukannya.
4. Semua pasangan baru dijaga jangan sampai terkena sinar matahari
langsung dengan menutupnya memakai karung basah.
5. Tempat yang harus dibuat lubang harus dipersiapkan dulu
dengan menyumbatnya memakai batang pisang untuk diameter besar,
sedangkan untuk diameter lebih kecil dipakai potongan bambu.
6. Semua pasangan bata harus rata (horizontal) dan tiap-tiap kali diukur
dari lantai, dengan menggunakan benang. Pemasangan benang tidak boleh
lebih dari 30 cm di atas pasangan di bawahnya. Pada semua pasangan bata
setengah batu satu sama lain harus terdapat pengikat yang sempurna. Tidak
dibenarkan menggunakan batu bata pecahan separuh panjang, kecuali sesuai
peraturannya (di sudut). Lapisan yang satu dengan lapisan yang di atasnya
harus berbeda setengah panjang bata. Pada pasangan satu batu dan
pasangannya lebih tebal harus disusun sesuai dengan petunjuk/peraturan
seharusnya.
7. Pada tiap-tiap pertemuan dinding pasangan bata tegak lurus, di atas
setiap lubang pintu dan jendela atau lubang lain serta dimana luas dinding tidak
lebih dari 12 m2, baik tergambar maupun tidak, dipasang kolom/balok beton
praktis yang merupakan bingkai, kecuali satu dan lain hal disesuaikan dengan
gambar. Ukuran untuk balok/kolom praktis tersebut setebal dinding bata
3 | BAB VI
TAHUN ANGGARAN 2022
dengan pembesian 4 Ø10 sengkang Ø8 - 150. Semua pertemuan tegak lurus

harus benar-benar bersudut 90º.
8. Sebagai persiapan untuk plesteran, maka siarnya harus diketok sedalam 0.5
cm sehingga adukannya akan cukup mengikat plesteran yang akan dipasang.
9. Bilamana di dalam pemasangan ternyata terdapat batu bata yang cacat
atau tidak sempurna, maka batu bata ini harus diganti dengan yang kondisinya
baik atas biaya kontraktor.
10. Di tempat yang akan terdapat pintu, jendela, lubang ventilasi dan lain-lain,
pasangan bata hendaknya ditinggalkan sampai rangka kusen selesai dan
dipasang ditempat yang tepat.
11. Lubang untuk alat-alat listrik :
a. Dimana akan dipasang pipa-pipa dan atau alat-alat yang ditanam
dalam dinding, maka harus dibuat pahatan secukupnya pada pasangan
bata sebelum diplester.
b. Pahatan tersebut setelah dipasang pipa/ alat, harus ditutup dengan
adukan plesteran yang dilaksanakan secara sempurna, dikerjakan
bersama-sama dengan plesteran seluruhnya di bidang tembok.
6.2. PEKERJAAN PLESTERAN

1. Menyediakan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat bantu
untuk melaksanakan pekerjaan ini sehingga didapat hasil pekerjaan yang baik
dan sempurna.
2. Lingkup pekerjaan ini meliputi penyediaan bahan plesteran, penyiapan
dinding/ tempat yang akan diplester, serta pelaksanaan pekerjaan plesteran itu
sendiri pada dinding yang akan diselesaikan dengan cat, satu dan lain
hal sesuai dengan yang tertera dalam gambar denah dan notasi penyelesaian
dinding.
1. Semen yang dapat dipergunakan dalam pekerjaan ini harus memenuhi
persyaratan seperti pada semen untuk konstruksi beton, satu dan lain hal
sesuai dengan NI-8. Merk/hasil produksi pabrik dari semen untuk pekerjaan ini
akan ditentukan kemudian.
2. Pasir yang harus digunakan ini harus halus dengan warna asli. Satu dan lain hal
sesuai dengan persyaratan yang tersebut dalam NI-3 pasal 14 dan setelah
mendapatkan persetujuan dari Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan.
3. Air untuk mengaduk kedua bahan tersebut di atas satu dan lain hal
dengan pasal 10 dari NI-3.
1. Campuran plesteran yang dimaksud adalah campuran dalam volume. Cara
pembuatannya menggunakan Mixer selama 3 menit.
2. Beraben adalah plesteran kasar dengan campuran adukan kedap air yaitu 1 PC
: 2 Pasir. Dipakai untuk menutup permukaan dinding pasangan batu bata
yang tertanam dalam tanah hingga ke permukaan tanah dan/ atau lantai.
4 | BAB VI
TAHUN ANGGARAN 2022
3. Plesteran biasa adalah campuran 1 PC : 4 Pasir. Adukan plesteran ini untuk

menutup semua permukaan dinding pasangan batu bata bagian dalam
bangunan terkecuali dinyatakan kedap air seperti tercantum dalam Gambar
Kerja.
4. Plesteran kedap air adalah campuran 1 PC : 2 Pasir. Adukan plesteran ini untuk
menutup semua permukaan dinding pasangan batu bata bagian luar/ tepi
bangunan, semua bagian dan keseluruhan permukaan dinding pasangan batu
bata seperti tercantum dalam Gambar Kerja.
5. Plesteran halus/aci halus adalah campuran PC dengan air yang dibuat
sedemikian rupa sehingga mendapatkan campuran yang homogen. Plesteran
halus ini adalah pekerjaan finishing yang dilaksanakan setelah aduk plesteran
sebagai lapisan dasar berumur 7 (tujuh) hari/sudah kering benar.
6. Semua jenis aduk plesteran tersebut di atas harus disiapkan sedemikian rupa
sehingga selalu segar, belum mengering pada waktu pelaksanaan
pemasangan.
7. Terkecuali untuk beraben, permukaan semua aduk plesteran harus
diratakan.
8. Permukaan plesteran tersebut, khususnya plesteran halus, harus rata,
tidak bergelombang, penuh dan padat, tidak berongga serta berlubang,
tidak mengandung kerikil ataupun benda-benda lain yang membuat cacat.
9. Sebelum pelaksanaan plesteran pada permukaan pasangan batu bata dan
beton, permukaan beton harus dibersihkan dari sisa-sisa bekisting kemudian
diketrek/ scratched. Semua lubang-lubang bekas pengikat bekisting atau
formtie harus tertutup adukan plesteran.
10. Pekerjaan plesteran halus adalah untuk semua permukaan pasangan batu
bata dan beton yang akan di-finishing dengan cat.
11. Semua permukaan yang akan menerima bahan finishing, misalnya
ubin keramik dan lainnya, maka permukaan plesterannya harus diberi alur-alur
garis horizontal untuk memberi ikatan yang lebih baik terhadap bahan/ material
finishing tersebut. Pekerjaan ini tidak berlaku apabila bahan finishing tersebut
cat.
12. Ketebalan plesteran harus mencapai ketebalan permukaan dinding/ kolom/
lantai yang dinyatakan dalam Gambar Kerja dan/atau sesuai peil-peil yang
diminta dalam Gambar Kerja. Tebal plesteran minimal 10mm, maksimal
25mm. Jika ketebalan melebihi 30 mm, maka diharuskan menggunakan kawat
strimin yang diikatkan ke pemukaan pasangan batu bata atau beton yang
bersangkutan untuk memperkuat daya lekat plesteran.
13. Untuk permukaan yang datar, batas toleransi pelengkungan atau
pencembungan bidang tidak boleh melebihi 2 mm untuk setiap jarak 2 m.
14. Kelembaban plesteran harus dijaga sehingga pengeringan berlangsung
dengan wajar, tidak secara tiba-tiba. Hal ini dilaksanakan dengan membasahi
permukaan plesteran setiap kali terlihat kering dan melindunginya dari terik
matahari langsung dengan bahan penutup yang dapat mencegah penguapan air
secara cepat. Pembasahan tersebut adalah selama 7 (tujuh) hari setelah
pengacian selesai, Penyedia Jasa harus selalu menyiram dengan air sekurang-
5 | BAB VI
TAHUN ANGGARAN 2022
kurangnya 2 (dua) kali sehari sampai jenuh. Jika terjadi keretakan, Penyedia
Jasa harus membongkar dan memperbaiki sampai hasilnya dinyatakan
diterima Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan.
15. Tidak dibenarkan pekerjaan finishing permukaan plesteran dilakukan sebelum
plesteran berumur lebih dari 2 (dua) minggu.
6.5.3. Pelaksanaan Plesteran

1. Persiapan Plesteran
a. Bersihkan permukaan dasar sampai benar-benar siap untuk dilakukan
pekerjaan plesteran.
b. Untuk daerah yang luas, dibuat pola dasar plesteran (kepala
plesteran) dengan jarak 1 meter arah vertikal sebagai dasar plesteran
untuk menjamin adanya ketebalan yang sama, permukaan yang datar/rata,
contour dan profil- profil akurat.
c. Basahi seluruh permukaan bidang yang akan diplester untuk
peresapan. Plesteran dapat dimulai setelah bidang tersebut kering.
d. Pelaksanakan plesteran menunjukkan hasil yang tidak memuaskan seperti
tidak rata, tidak tegak lurus atau bergelombang, adanya pecah atau retak,
keropos, maka bagian tersebut harus dibongkar kembali untuk
diperbaiki atas biaya Pelaksana.
2. Pelaksanaan Pekerjaan Plesteran
a. Bersihkan permukaan dinding batu bata atau permukaan beton dari noda
debu, minyak cat, bahan-bahan lain yang dapat mengurangi daya ikat
plesteran.
b. Untuk mendapatkan permukaan yang rata dan ketebalan sesuai dengan
yang disyaratankan, maka dalam memulai pekerjaan plesteran harus
dibuat terlebih dahulu “kepala plesteran”.
c. Pasangkan lapisan plesteran setebal yang disyaratkan (+ 20 mm)
dan diratakan dengan roskam kayu/besi dari kayu halus terserut dan rata
permukaannya ataupun dengan profil aluminium dengan panjang
minimal 1,5 m. Kemudian basahkan terus selama 3 (tiga) hari untuk
menghindarkan terjadinya retak akibat penyusutan yang mendadak.
d. Untuk plesteran pada permukaan beton, mula-mula permukaan beton
harus dikasarkan dengan pahat besi untuk mendapatkan daya ikat yang
kuat antara permukaan beton dengan plesteran. Bilamana perlu
permukaan beton yang telah dikasarkan diberi bahan additive, misalnya
“Calbon”.
e. Basahi permukaan beton untuk air hingga jenuh, tunggu sampai aliran air
berhenti.
f. Dalam pelaksanaan plesteran permukaan beton dengan ketebalan minimal
2cm, tidak diperbolehkan melakukan plesteran sekaligus, tetapi harus
dilakukan secara bertahap yaitu dengan cara menempelkan adukan semen
pada bagian yang akan diplester, kemudian setelah mengering, lakukan
plesteran berikutnya dengan adukan semen pasir hingga mencapai
ketebalan yang dikehendaki.
6 | BAB VI
TAHUN ANGGARAN 2022
g. Apabila terdapat bagian plesteran pada permukaan beton dengan ketebalan

lebih dari 3 cm, sebagai akibat dari kesalahan pada waktu pengecoran
atau yang lainnya, maka plesteran tersebut harus dilapis dengan
kawat ayam yang ditempelkan pada permukaan beton yang akan
diplester. Biaya penambahan kawat ayam tersebut menjadi tanggungan
Pelaksana.
h. Hindarkan benda-benda ataupun bahan-bahan lain yang dapat
merusak permukaan acian.
i. Apabila ada pekerjaan plesteran yang harus dibongkar atau diperbaiki,
maka hasil akhir (finishing) dari pekerjaan tersebut harus dapat menyamai
pekerjaan yang telah disetujui oleh Pengawas.
7 | BAB VI
TAHUN ANGGARAN 2022
BAB VII
PEKERJAAN KAYU
7.1. PEKERJAAN TIANG DAN BALOK KAYU

1. Menyediakan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-alat bantu lainnya
untuk melaksanakan pekerjaan sehingga dapat tercapai hasil pekerjaan yang
baik dan sempurna.
2. Pekerjaan ini meliputi pembuatan umpak, kolom dan balok seperti yang
dinyatakan/ ditunjukan dalam gambar.
a. Kolom
b. Balok
7.1.2. Contoh Bahan
1. Harus benar - benar kayu mutu terbaik dari jenisnya masing - masing.
2. Dihindarkan adanya cacat - cacat kayu antara lain yang berupa putih kayu,
pecah - pecah, melengkung, melintir, urat kapur ,basah dan lapuk, melebihi
yang diperkenankan sesuai dengan PUBI- 1982. Pasal 37 Tabel 2.
3. Syarat-syarat kelembaban kayu yang dipakai harus memenuhi syarat
PKKI. Pasal 37. Dengan kadar air maksimal 24% (clean and dry).
4. Semua kayu yang dipasang/ dipakai adalah kayu besi Kelas I atau yang setara
dan disetujui oleh Konsultan Supervisi/ MK.
5. Penimbunan kayu ditempat pekerjaan sebelum pemasangan, harus diletakkan
di tempat/ ruangan yang kering dengan sirkulasi udara yang baik. tidak terkena
cuaca langsung dan harus dilindungi dari kerusakan.
6. Seluruh kayu harus dianti rayap
7. Ukuran tiang dan balok 50 x 100 atau sesuai dengan gambar detail desain
7.1.3. Syarat – syarat Pekerjaan
1. Sebelum melaksanakan pekerjaan, Kontraktor diwajibkan untuk meneliti
gambar-gambar yang ada kondisi di lapangan (ukuran dan lubang-lubang),
termasuk mempelajari bentuk, pola, penempatan, cara pemasangan,
mekanisme dan detail sesuai dengan gambar detail desain dari Konsultan
Perencana.
2. Harus diperhatikan semua sambungan siku/ sudut untuk rangka kayu dan
penguat lain yang diperlukan hingga terjamin kekuatannya dengan
memperhatikan/ menjaga kerapihan terutama untuk bidang-bidang tampak tidak
boleh ada lubang-lubang atau cacat bekas penyetelan.
3. Semua kayu tampak harus lurus dan siku-siku satu sama lain sisi-sisinya, dan
di lapangan sudah dalam keadaan siap untuk penyetelan/ pemasangan.
4. Semua ukuran harus sesuai gambar dan merupakan ukuran jadi.
a. Permukaan teak plywood tidak boleh didempul.
5. Setelah pemasangan kolom dan balok Kontraktor diwajibkan memberikan
perlindungan sedemkian rupa sehingga terhindar dari kerusakan-kerusakan oleh
1 | BAB VII
TAHUN ANGGARAN 2022
benturan benda-benda lain dan dari kelembaban ataupun terkena cuaca

langsung.
6. Apabila terjadi cacat atau kerusakan-kerusakan baik yang terlihat maupun yang
tersembunyi, Kontraktor wajib memperbaiki ataupun mengganti dengan yang
baru sampai dengan disetujui oleh Konsultan Supervisi/ MK dengan seluruh
biaya ditanggung oleh Kontraktor.
2 | BAB VII
TAHUN ANGGARAN 2020
BAB VIII
PEKERJAAN PENUTUP LANTAI
DAN DINDING
8.1. PEKERJAAN LANTAI RABAT BETON

Bagian ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-alat
bantu yang dibutuhkan dalam pelaksanaan seluruh pekerjaan lantai rabat beton
sesuai dengan detail yang disebutkan dalam gambar atau petunjuk Pengawas.
8.1.2. Pengendalian Pekerjaan
Seluruh pekerjaan akan disesuaikan menurut standar Persyaratan SNI 7395-2008
8.1.3. Pelaksanaan
1. Untuk pemasangan langsung di atas tanah, yang akan dipasang rabat harus
dipadatkan untuk mendapatkan permukaan yang rata dan padat sehingga
diperoleh daya dukung tanah yang maksimum.
2. Pasir urung bawah lantai yang disyaratkan merupakan permukaan yang keras,
bersih dan bebas alkali, asam maupun bahan organik lainnya yang dapat
mengurangi mutu pasangan. Tebal lapisan pasir urug minimum 7 cm
atau sesuai dengan gambar, disiram dengan air sehingga diperoleh kepadatan
yang maksimal.
3. Lantai beton rabat dicor 5 cm minimum atau sesuai dengan gambar dengan
adukan 1 PC : 3 Ps : 5 Kr.
4. Lantai beton rabat permukaannya harus rata, dengan memperhatikan
kemiringan daerah basah dan teras.
8.2. PEKERJAAN LANTAI DAN DINDING KERAMIK

bantu yang dibutuhkan dalam pelaksanaan seluruh pekerjaan lantai dan dinding
keramik sesuai dengan detail yang disebutkan dalam gambar atau petunjuk
Spesifikasi Bahan yang digunakan adalah :
1. Jenis : Keramik
2. Ukuran-ukuran :
a. Lantai ruang utama : 40 x 40 cm
b. KM/WC : 20 x 20 cm
c. Keramik dinding : 40 x 40 cm
3. Produksi : Untuk lantai, dinding dan plint menggunakan
produksi ROMAN atau setara dan untuk batu
alam sesuai yang tersedia dipasaran dengan
mutu baik
1 | BAB VIII
TAHUN ANGGARAN 2020
4. Warna : Akan ditentukan kemudian

8.2.3. Contoh-Contoh
1. Sebelum diadakan pemasangan, Pelaksana harus memberikan contoh bahan-
bahan yang akan digunakan untuk disetujui Konsultan Supervisi/ MK.
2. Contoh bahan yang telah disetujui akan digunakan sebagai pedoman/ standar
bagi Konsultan Supervisi/ MK untuk menerima atau memeriksa bahan yang
dikirim oleh Pelaksana ke lapangan.
8.2.4. Pelaksanaan
1. Sebelum pekerjaan dimulai, Kontraktor diwajibkan membuat soft drawing
pola keramik dan batu alam yang akan dipasang.
2. Tegel keramik dan batu alam yang dipasang adalah yang telah diseleksi
dengan baik, warna, motif tiap keramik dan batu alam harus sama, tidak boleh
retak, gompal atau cacat lainnya.
3. Lebar celah lantai keramik maksimal 4mm. Pengisi celah/ naad/ siar diberi
warna dengan warna sesuai keramik yang dipasang atau warna lain atas
persetujuan Konsultan Supervisi/ MK.
4. Pola pemasangan Keramik harus sesuai dengan gambar detail atau
sesuai petunjuk Konsultan Supervisi/ MK.
5. Pemotongan keramik/ batu alam harus menggunakan alat pemotong
khusus, sesuai petunjuk produsen pembuat.
6. Keramik yang sudah terpasang harus dibersihkan dari segala macam noda-
noda yang melekat sehingga benar-benar bersih (warna keramik tidak kusam/
buram).
7. Adukan pengikat untuk pemasangan Keramik pada lantai menggunakan
campuran 1 PC : 4 PS, sedangkan untuk daerah basah (toilet) adukan pengikat
dengan campuran 1 PC : 2 PS.
8. Lebar siar-siar harus sama dengan kedalaman maksimal 3 mm
membentuk garis lurus atau sesuai dengan gambar atau petunjuk Pengawas.
Siar-siar harus diisi bahan pengisi berwarna (grout semen berwarna) yang
sesuai dengan warna lantai.
9. Sebelum keramik/ batu alam dipasang, terlebih dahulu harus direndam dalam
air sampai jenuh.
10. Keramik yang telah terpasang harus dihindarkan dari sentuhan/ beban selama
3 X 24 jam dan dilindungi dari kemungkinan cacat akibat pekerjaan lain.
11. Hasil pemasangan keramik/ batu alam harus merupakan bidang permukaan
yang benar-benar rata, tidak bergelombang dengan memperhatikan kemiringan
didaerah basah dan teras.
12. Keramik plint harus terpasang siku terhadap lantai, dengan memperhatikan
siar-siarnya bertemu siku dengan siar lantai dan dengan ketebalan siar yang
sama pula.
8.2.5. Pengujian Mutu Pekerjaan
1. Sebelum dilaksanakan pemasangan, Pelaksana diwajibkan memberikan
kepada Konsultan Supervisi/ MK “Certificate Test” bahan keramik dari
produsen/ pabrik.
2 | BAB VIII
TAHUN ANGGARAN 2020
2. Bila tidak ada sertifikat tersebut, Pelaksana harus melakukan pengujian bahan
tersebut di laboratorium, yang akan ditunjuk kemudian dengan biaya menjadi
tanggungan Pelaksana/ Kontraktor.
3 | BAB VIII
TAHUN ANGGARAN 2022
BAB IX
PEKERJAAN PENUTUP LANTAI
DAN DINDING
9.1. PEKERJAAN LANTAI DAN DINDING PAPAN KAYU

bantu yang dibutuhkan dalam pelaksanaan seluruh pekerjaan lantai papan kayu
sesuai dengan detail yang disebutkan dalam gambar atau petunjuk Pengawas.
9.1.2. Bahan Lantai Kayu
1. Harus benar - benar kayu mutu terbaik dari jenisnya masing - masing.
2. Dihindarkan adanya cacat - cacat kayu antara lain yang berupa putih kayu,
3. Syarat-syarat kelembaban kayu yang dipakai harus memenuhi syarat
4. Semua kayu yang dipasang/ dipakai adalah kayu besi Kelas I atau yang setara
dan disetujui oleh Konsultan Supervisi/ MK.
5. Penimbunan kayu ditempat pekerjaan sebelum pemasangan, harus diletakkan
di tempat/ ruangan yang kering dengan sirkulasi udara yang baik. tidak terkena
cuaca langsung dan harus dilindungi dari kerusakan.
6. Seluruh kayu harus dianti rayap
9.1.3. Pelaksanaan
Perencana.
3. Semua kayu tampak harus diserut rata, halus, lurus dan siku-siku satu sama
lain sisi-sisinya, dan di lapangan sudah dalam keadaan siap untuk penyetelan/
pemasangan.
5. Setelah pemasangan lantai dan dinding Kontraktor diwajibkan memberikan
langsung.
1 | BAB IX
TAHUN ANGGARAN 2022
2 | BAB IX
TAHUN ANGGARAN 2022
BAB X
PEKERJAAN KUSEN, DAUN PINTU, JENDELA,
PENGGANTUNG DAN PENGUNCI
10.1. PEKERJAAN KUSEN DAN DAUN PINTU KAYU

1. Menyediakan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-alat bantu lainnya
untuk melaksanakan pekerjaan sehingga dapat tercapai hasil pekerjaan yang
baik dan sempurna.
2. Pekerjaan ini meliputi pembuatan kosen, daun pintu dan daun jendela seperti
yang dinyatakan/ ditunjukan dalam gambar.
a. Kusen pintu
b. Daun pintu panel
10.1.2. Persyaratan Bahan
1. Bahan Rangka Kayu
a. Harus benar - benar kayu mutu terbaik dari jenisnya masing - masing.
b. Dihindarkan adanya cacat - cacat kayu antara lain yang berupa putih kayu,
c. Syarat-syarat kelembaban kayu yang dipakai harus memenuhi syarat
d. Semua kayu yang dipasang/ dipakai adalah kayu besi Kelas I atau yang
setara dan disetujui oleh Konsultan Supervisi/ MK.
e. Penimbunan kayu ditempat pekerjaan sebelum pemasangan, harus
diletakkan di tempat/ ruangan yang kering dengan sirkulasi udara yang
baik. tidak terkena cuaca langsung dan harus dilindungi dari kerusakan.
f. Seluruh kayu harus dianti rayap
g. Ukuran kusen adalah 50 x 100 atau sesuai dengan gambar detail desain
h. Tebal rangka kayu daun pintu harus sesuai dengan gambar detail
desain.
2. Bahan Perekat
a. Untuk perekat digunakan lem kayu yang bermutu baik merk Rakol
b. Semua permukaan rangka kayu harus diserut, harus rata, lurus dan siku.
3. Bahan Panil Daun Pintu
Daun pintu dengan konstruksi teak plywood/ plastic laminated dengan bahan -
bahan :
a. Kayu yang dipakai adalah kayu besi atau yang setara seperti telah
disebutkan terdahulu, yang telah disetujui oleh Konsultan Supervisi/ MK.
b. Semua permukaan rangka kayu harus diserut halus rata, lurus dan siku.
c. List akhiran daun pintu, lis kaca digunakan kayu Kamper Samarinda atau
setara sesuai dengan gambar detail desain.
1 | BAB X
TAHUN ANGGARAN 2022
10.1.3. Syarat-syarat Pelaksanaan

Perencana.
2. Seluruh pekerjaan kusen dan daun pintu/ jendela harus dikerjakan diworkshop,
penyimpanan kusen, pintu/ jendela di workshop atau ditempat pekerjaan harus
ditempatkan pada ruang/ tempat dengan sirkulasi yang baik, tidak terkena suaca
langsung dan terlindung dari kerusakan dan kelembaban.
4. Semua kayu tampak harus diserut rata, halus, lurus dan siku-siku satu sama
lain sisi-sisinya, dan di lapangan sudah dalam keadaan siap untuk penyetelan/
pemasangan.
6. Daun Pintu :
a. Daun pintu sesuai door dan window schedule yang dipasang pada rangka
kayu adalah dengan cara lem, tanpa pemakuan, jika diperlukan, harus
digunakan skrup galvanized atas persetujuan Perencana dan Pengawas.
tanpa meninggalkan bekas cacat pada permukaan yang tampak.
Khususnya untuk formica direkatkan dengan lem pada permukaan bidang
plywood (9 mm) yang telah dipasang pada kerangka daun pintu, perekatan
ini harus dilakukan dengan press di workshop.
b. Pada bagian daun pintu lapis teak plywood, harus dipasang rata, tidak
bergelombang, dan merekat dengan sempurna dengan dipress di
workshop.
c. Permukaan teak plywood tidak boleh didempul.
7. Setelah pemasangan kusen atau daun pintu Kontraktor diwajibkan memberikan
langsung.
10.2. PEKERJAAN ALAT PENGGANTUNG

1. Pekerjaan ini meliputi penyediakan tenaga kerja, bahan-bahan, untuk
perlengkapan daun pintu dan jendela dan alat-alat bantu lainnya untuk
2 | BAB X
TAHUN ANGGARAN 2022
melaksanakan pekerjaan sehingga dapat tercapai hasil pekerjaan yang baik dan
sempurna.
2. Pemasangan alat penggantung dan pengunci dilakukan meliputi seluruh
pemasangan pada daun pintu dan jendela.
1. Semua “hardware” yang digunakan harus sesuai dengan ketentuan yang
tercantum dalam Tabel Spesifikasi Material. Bila terjadi perubahan atau
penggantian “hardware” akibat dari pemilihan merek, Kontraktor wajib
melaporkan hal tersebut kepada Konsultan Supervisi/ MK untuk mendapatkan
persetujuan.
2. Semua anak kunci harus dilengkapi dengan tanda pengenal dari pelat aluminium
berukuran 3 x 6 cm dengan tebal 1 mm. Tanda pengenal ini dihubungkan
dengan cincin nikel kesetiap anak kunci.
3. Untuk keseragamanan semua “hardware” dalam pekerjaan ini harus dari satu
produk misalnya, untuk engsel, kunci atau sejenisnya dan memiliki surat garansi
minium 5 tahun dari main distirbusinya.
10.2.3. Contoh-contoh
1. Sebelum pemasangan, Kontraktor harus menyerahkan contoh-contoh untuk
mendapatkan persetujuan Konsultan Supervisi/ MK.
2. Contoh-contoh yang telah disetujui akan dicapai sebagai standar/ pedoman bagi
Pengawas untuk menerima/ memeriksa bahan-bahan yang dikirim oleh
Kontraktor ke lapangan.
3. Perlengkapan Pintu (Swing)
a. Engsel Kupu-kupu (butt hinge) digunakan untuk semua pintu selain pintu
frameless. Engsel dilengkapi dengan nylon ring dari bahan stainless steel
merk FINO atau setara sesuai gambar, ukuran 4” x 4”.
b. Engsel Friksi (Friction Casement Stay) digunakan untuk semua daun
jendela hidup dan bouvenlicth. Casement Stay menggunakan merk FINO
atau setara atau sesuai gambar. Ukuran disesuaikan dengan gambar detail.
10.2.4. Syarat Pelaksanaan
1. Umum
Kontraktor harus memperhatikan serta menjaga pekerjaan yang berhubungan
dengan pekerjaan ini. Bila ada kesalahan pemasangan karena kelalaiannya,
maka kontraktor tersebut harus mengganti tanpa biaya tambahan.
2. Teknis
a. Mekanisme kerja harus sesuai dengan gambar
b. Engsel dipasang sekurang-kurangnya 3 buah untuk setiap daun pintu,
menggunakan sekrup kembang dengan warna yang sama dengan warna
engsel.
c. Engsel atas dipasang tidak lebih dari 28 cm (as) dari sisi atas pintu ke
bawah. Engsel tengah dipasang tidak lebih dari 60 cm (as) dari engsel atas
ke bawah. Engsel bawah dipasang tidak lebih dari 32 cm (as) dari
permukaan lantai ke atas.
d. Penarik pintu (door pull) dipasang 100 cm (as) dari permukaan lantai
setempat.
3 | BAB X
TAHUN ANGGARAN 2022
e. Posisi “lock dan Latch” harus ditentukan dan diajukan kontraktor untuk
disetujui Pengawas.
f. Kontraktor harus memperhatikan serta menjaga pekerjaan yang
berhubungan dengan pekerjaan lain. Jika terjadi kerusakan akibat
kelalaiannya, maka Kontraktor tersebut harus mengganti tanpa biaya
tambahan.
10.3. PEKERJAAN HANDLE, KUNCI DAN AKSESORISNYA

Pekerjaan ini meliputi penyediakan tenaga kerja, bahan-bahan, untuk perlengkapan
handle daun pintu dan jendela, kunci, aksesoris dan alat-alat bantu lainnya untuk
melaksanakan pekerjaan sehingga dapat tercapai hasil pekerjaan yang baik dan
sempurna.
1. Pintu
a. Handle dan Back Plate yang digunakan dari bahan stainless steel
merk FINO atau setara atau sesuai gambar. Tipe handle yang digunakan
adalah tipe Lever Handle, Pull Handle dan Pull Ring.
b. Kunci-kunci yang digunakan dari bahan stainless steel merk FINO atau
setara u sesuai gambar. Tipe kunci yang digunakan adalah tipe Cylinder
dan Double Cylinder. Seluruh kunci yang digunakan harus mempunyai
Master Key.
c. Lockcase yang digunakan dari bahan stainless steel merk FINO atau setara
sesuai gambar.
d. Kunci tanam (Flush Bolt) yang digunakan dari bahan stainless steel
merk FINO atau setara atau sesuai gambar. Kunci tanam ini digunakan
untuk pintu double daun.
e. Door Closer yang digunakan dari bahan stainless steel merk FINO atau
setara atau sesuai gambar. Tipe yang digunakan adalah tipe Hold Open
Arm dan Normal Open Arm.
f. Perincian penggunaan masing-masing tipe handle, kunci dan akesoris di
atas sesuai dengan gambar detail.
2. Jendela
a. Rambuncis yang digunakan dari bahan stainless steel merk DEKKSON atau
sesuai gambar dengan warna yang sama dengan rangka daun jendela.
b. Untuk daun jendela geser (sliding), rambuncis yang digunakan harus
sesuai dengan peruntukannya.
3. Contoh
Kontraktor wajib mengajukan contoh bahan untuk mendapatkan persetujuan-
persetujuan Konsultan Supervisi/ MK.
4 | BAB X
TAHUN ANGGARAN 2022
1. Kontraktor harus memperhatikan serta menjaga pekerjaan yang berhubungan

dengan pekerjaan ini. Bila terjadi kerusakan karena kelalaiannya, maka
kontraktor tersebut harus mengganti tanpa biaya tambahan.
2. Handle pintu dipasang 100 cm (as) dari permukaan lantai.
3. Pemasangan lockcase, handle dan backplate serta door closer harus rapi, lurus
dan sesuai dengan letak posisi yang telah ditentukan oleh Konsultan Supervisi/
MK. Apabila hal tersebut tidak tercapai, Kontraktor wajib memperbaiki tanpa
tambahan biaya.
4. Seluruh perangkat kunci harus bekerja dengan baik, untuk itu harus dilakukan
pengujian secara kasar dan halus.
5. Tanda pengenal anak kunci harus dipasang sesuai dengan pintunya.
6. Kontraktor wajib membuat soft drawing (gambar detail pelaksanaan)
berdasarkan Gambar Dokumen Kontrak yang telah disesuaikan dengan keadaan
di lapangan. Di dalam shop drawing harus jelas dicantumkan semua data yang
diperlukan termasuk keterangan produk, cara pemasangan atau detail-detail
khusus yang belum tercakup secara lengkap di dalam Gambar Dokumen
Kontrak, harus sesuai dengan Standar Spesifikasi Pabrik.
7. Soft Drawing sebelum dilaksanakan harus disetujui dahulu oleh Konsultan
Supervisi/ MK.
10.3.4. Pengujian Mutu Pekerjaan
1. Seluruh mekanisme perangkat pengunci ini harus bekerja dengan baik.
2. Dicoba dengan penguncian secara kasar dan halus.
3. Pemasangan backplate dan lockcase harus rata (tenggelam) di dalam panel
pintu. Semua Handle dan kunci harus mendapat surat garansi dari merk yang
digunakan.
5 | BAB X
TAHUN ANGGARAN 2022
BAB XI
PEKERJAAN PLAFOND/ LANGIT-LANGIT
11.1. UMUM
11.1.1. Persyaratan
1. Pemasangan langit-langit baru boleh dilaksanakan setelah semua peralatan
yang terdapat di dalam langit-langit (kabel-kabel, pipa-pipa, ducting-ducting,
alat penggantung dan penguat langit-langit) siap dan selesai dikerjakan.
2. Sebelum pelaksanaan, Kontraktor harus mengajukan contoh/ sample untuk
disetujui oleh Pemberi Tugas dan Konsultan Supervisi/ MK.
3. Meskipun beberapa material finishing telah ditentukan warnanya, namun
sebelum dilaksanakan harus dipresentasikan terlebih dahulu kepada Pemberi
Tugas untuk menentukan warna yang akan dipakai.
4. Dalam kaitannya dengan jenis elemen lain yang terdapat dalam rencana langit-
langit haruslah mengacu pada gambar mekanikal-elektrikal, sedangkan
gambar arsitektur hanya memuat tata letaknya saja.
11.1.2. Pelaksanaan
1. Sebelum pemasangan, Kontraktor harus memberikan contoh/ sample bahan
penutup langit-langit dan harus mendapat persetujuan Konsultan Perencana,
Pengawas dan Pemberi Tugas.
2. Penggantung langit-langit harus dibuat sedemikian rupa sehingga diperoleh
bidang langit-langit yang rata, datar dan tidak melengkung.
3. Pemasangan langit-langit harus rata. Naad-naad yang pecah pada waktu
pemasangan harus diganti.
4. Kontraktor bertanggung jawab atas segala akibat yang mungkin terjadi
terhadap :
a. Kemungkinan pemasangan partisi, dimana ada bagian-bagian partisi yang
harus disangga oleh rangka langit-langit.
b. Kemungkinan dibuatnya lubang-lubang untuk pemeriksaan (man-hole).
c. Kemungkinan-kemungkinan tidak sempurna alat-alat penggantung,
sehingga langit-langit menjadi bergelombang karenanya.
d. Kemungkinan-kemungkinan pemasangan alat-alat maintenance pada
langit-langit diluar bangunan.
11.2. PEKERJAAN LANGIT-LANGIT TRIPLEKS

Bagian ini meliputi pengadaan tenaga, bahan, peralatan serta pemasangan langit-
langit tripleks tebal 4 mm dengan rangka kayu kualitas II setara meranti batu
ukuran 5x10 cm pada tembok dan 5x5 cm pada rangka pembagi, yang dipasang
pada ruang-ruang yang disebutkan dalam gambar.
1 | BAB XI
TAHUN ANGGARAN 2022
11.2.2. Pengendalian Pekerjaan

Pemasangan langit-langit harus sesuai dengan syarat-syarat di dalam :
1. NI - 5 - 1961
2. NI - 0458 - 1961
11.2.3. Pelaksanaan
1. Pekerjaan Rangka Langit-langit Tripleks
a. Rangka langit-langit tripleks menggunakan rangka balok kayu 5 x 10
cm dan 5 x 5 cm dengan bentuk, ukuran dan pola pemasangan sesuai
dengan gambar dan harus sesuai tata cara dan teknis pemasangan dari
pabriknya.
b. Balok kayu untuk rangka langit-langit dipasang rata sesuai ukuran yang
telah ditentukan. Balok kayu yang dipasang di pasangan bata harus di
paku masuk dalam tembok sedalam 5 cm. Pada sambungan antar modul
dipaku dan sebagainya yang telah diseleksi dengan baik, lurus, rata, tidak
ada bagian yang bengkok atau melengkung, atau cacat-cacat lainnya, dan
tidak disetujui oleh Konsultan Supervisi/ MK.
c. Setelah seluruh rangka langit-langit terpasang, seluruh permukaan rangka
harus rata, lurus dan waterpass, tidak ada bagian yang bergelombang dan
batang-batang rangka harus saling tegak lurus.
d. Rangka tersebut mempertimbangkan beban mechanical electrical
equipment yang terletak di plafond.
2. Pekerjaan Langit-langit tripleks
a. Bahan penutup langit-langit yang digunakan adalah tripleks dengan
ukuran sesuai dengan gambar.
b. Tripleks yang dipasang adalah tripleks yang telah dipilih dengan baik,
bentuk dan ukuran masing-masing unit sama, tidak ada bagian yang
retak, gompal atau cacat-cacat lain dan telah mendapat persetujuan dari
Pengawas.
c. Tripleks dipasang dengan cara pemasangan sesuai dengan gambar untuk
itu dan setelah tripleks terpasang, bidang permukaan langit-langit harus
rata, lurus, waterpas dan tidak bergelombang dan sambungan antara unit-
unit harus tidak kelihatan.
d. Finishing plafond adalah cat, warna akan ditentukan kemudian.
2 | BAB XI
TAHUN ANGGARAN 2022
BAB XII
PEKERJAAN RANGKA ATAP DAN
PENUTUP ATAP
12.1. PEKERJAAN RANGKA ATAP KAYU

Lingkup pekerjaan meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan dan alat-alat bantu yang
diperlukan. Bagian pekerjaan meliputi pekerjaan kuda-kuda kayu, pekerjaan gording
dan pekerjaan lisplank.
12.1.2. Persyaratan Umum Bahan Yang Digunakan
7.1.2.1. Peraturan Konstruksi Kayu Indonesia NI 5 PKKI 1961
7.1.2.2. Persyaratan SNI 2002
7.1.2.3. Persyaratan SNI 01-5007-2003
7.1.2.4. Persyaratan SNI 7535-2011Peraturan SNI 7973 2013 Spesifikasi Desain
untuk Konstruksi Kayu
Untuk rangka kuda-kuda kayu termasuk gording menggunakan kayu kelas II,
sedangkan lisplank menggunakan kalsiplank. Ukuran kayu dalam gambar merupakan
ukuran terpasang. Kayu harus betul-betul kering, tidak keropos, lurustidak cacat/
barmata.
12.1.3. Pedoman Pelaksanaan

1. Ukuran kayu :
a. Kuda-kuda ukuran 5/10 cm
b. Gording ukuran 5/10 cm
c. Skor angin ukuran 5/10 cm
d. Kalsiplank (lisplank) tebal 10 mm ukuran 2 X 35 cm
Semua kayu untuk konstruksi kuda-kuda dan gording diawetkan dengan residu.
Pengecatan dengan residu harus dilakukan 2X sehingga menghasilkan warna yang
merata pada seluruh permukaan kayu. Konstruksi kayu harus sesuai dengan Gambar
Detail Desain, untuk kayu maupun cara penyambungannya. Sambungan kayu harus
dibuat dengan rapi/ presisi dengan memperhatikan peraturan yang disyaratkan dalam
SNI 7973 2013 Spesifikasi Desain Untuk Konstruksi Kayu. Sambungan konstruksi
kuda-kuda harus dilengkapi baut dan besi strip/ plat 4 X 0,4 Cm. Seluruh rangka atap
dipasang dengan ukuran yang ditetapkan dalam Gambar Detail Desain. Hasil akhir
1 | BAB XII
TAHUN ANGGARAN 2022
pasangan harus rata dan tidak bergelombang. Konstruksi sambungan kayu harus rapi,
tidak longgar dan ikatan perkuatan yang kuat.
12.2. PEKERJAAN PENUTUP ATAP SPANDEK

12.2.1. Ketentuan Umum
1. Penutup atap menggunakan bahan atap Spandek t = 3 mm. Nok, dari bahan
yang sama dari satu pabrik.
2. Pemasangan dan penyelesaian detail-detail penutup atap sesuai dengan
spesifikasi yang dikeluarkan pabriknya.
12.2.2. Pengukuran Hasil Kerja
Pekerjaan ini dapat di nilai sebagai kemajuan pekerjaan apabila telah selesai
dipasang sesuai dengan Gambar Rencana dan Spesifikasi Teknis ini serta telah
disahkan oleh Konsultan Supervisi/ MK.
12.3. PEKERJAAN LISTPLANK

Lingkup pekerjaan mencakup penyediaan tenaga kerja, bahan, peralatan,
pengangkutan dan pelayanan yang diperlukan untuk melaksanakan pekerjaan
lisplank.
12.3.2. Persyaratan Bahan yang Digunakan
Bahan lisplank yang digunakan adalah terbuat dari bahan Calsiboard dengan ukuran
2/20 Cm.
12.3.3. Pengukuran Hasil Kerja
Pekerjaan ini dapat di nilai sebagai kemajuan pekerjaan apabila telah selesai
dipasang sesuai dengan Gambar Rencana dan Spesifikasi Teknis ini serta telah
disahkan oleh Konsultan Supervisi/ MK.
2 | BAB XII
TAHUN ANGGARAN 2022
BAB XIII
PEKERJAAN PENGECATAN
13.1. UMUM
Bagian ini meliputi pengadaan tenaga, bahan cat (kecuali ditentukan lain) dan
peralatan untuk melaksanakan pekerjaan ini termasuk alat-alat bantunya dan alat
angkutnya (bila diperlukan), ke tempat pekerjaan seperti yang tercantum dalam
gambar, uraian dan syarat teknis ini dan perjanjian kerja. Semua pengecatan harus
mendapat garansi tertulis (kartu garansi) dari pabrikan. Cat yang digunakan adalah
merk Dulux atau setara.
Untuk dinding luar menggunakan merk Dulux (eksterior) atau setara, beitu pula
untuk dinding dalam, dinding partisi dan plafond menggunakan merk Dulux
(interior) atau setara, warna ditentukan kemudian. Semua pekerjaan pengecatan
harus mendapat garansi dari pabrik. Untuk cat eksterior bergaransi 5 tahun.
13.1.2. Bahan-bahan
1. Pengecatan seluruh pekerjaan harus sesuai dengan NI-3 dan NI-4 atau sesuai
dengan spesifikasi dari pabrik cat yang bersangkutan.
2. Kontraktor wajib membuktikan keaslian cat dari pabrik tersebut mengenai hal-
hal menunjukkan kemurnian cat yang digunakan, antara lain :
a. Segel kaleng
b. Test laboratorium
c. Hasil akhir pengecatan
3. Hasil dari test kemurnian ini harus mendapat rekomendasi tertulis dari
produsen untuk diketahui Pengawas. Biaya test tersebut menjadi tanggungan
Kontraktor.
4. Sebelum memulai pengecatan, Kontraktor wajib menyerahkan 1 contoh bahan
yang masih dalam kaleng, 3 contoh bahan yang telah dicatkan pada
permukaan plywood ukuran 40 x 40 cm dengan teknik duco lengkap PVC
edging di sudut – sudut sisi, brosur lengkap dan jaminan dari pabrik.
13.1.3. Pelaksanaan
1. Umum
a. Sebelum dikerjakan, semua bahan harus ditunjukkan kepada Pengawas
beserta ketentuan/persyaratan jaminan pabrik untuk mendapatkan
persetujuannya. Bahan yang tidak disetujui harus diganti tanpa biaya
tambahan.
b. Jika dipandang perlu diadakan penukaran/penggantian, bahan pengganti
harus disetujui oleh Pengawas berdasarkan contoh yang diajukan
Kontraktor.
c. Untuk pekerjaan cat di daerah terbuka, jangan dilakukan dalam keadaan
cuaca lembab dan hujan atau keadaan angin berdebu, yang akan
1 | BAB XIII
TAHUN ANGGARAN 2022
mengurangi kualitas pengecatan dalam keadaan terlindung dari basah dan

lembab ataupun debu.
d. Permukaan bahan yang akan dicat harus benar-benar sudah dipersiapkan
untuk pengecatan, sesuai persyaratan pabrik cat dan bahan yang
bersangkutan. Permukaan yang akan dicat harus benar-benar kering,
bersih dari debu, lemak/minyak dan noda-noda yang melekat.
e. Setiap pengecatan yang akan dimulai pada suatu bidang, harus mendapat
persetujuan dari Pengawas. Sebelum memulai pengecatan, Kontraktor
wajib melakukan percobaan untuk disetujui Konsultan Supervisi/ MK.
f. Kontraktor tidak diperkenankan memulai suatu pekerjaan di suatu tempat
bila ada kelainan/perbedaan di tempat itu sebelum kelainan tersebut
diselesaikan.
g. Bila ada kelainan dalam hal apapun antara gambar dan lain-lainnya, maka
Kontraktor harus segera melaporkannya kepada Pengawas .
h. Kontraktor wajib memperbaiki/ mengulangi/ mengganti kerusakan yang
terjadi selama masa pelaksanaan dan masa garansi, atas beban biaya
Kontraktor, selama kerusakan bukan disebabkan oleh tindakan Pemberi
Tugas.
i. Dan atau sesuai teknis pelaksanaan dari pabrik Dulux atau setara.
2. Teknis
a. Lakukan pengecatan dengan cara terbaik, yang sesuai dengan prosedur
dan teknik pengecatan Dulux atau setara. Dilakukan kecuali spesifikasi
lain. Jadi urutan pengecatan, penggunaan lapisan-lapisan dasar dan tebal
lapisan penutup minimal sama dengan persyaratan pabrik. Pengecatan
harus rata, tidak bertumpuk, tidak bercucuran atau ada bekas - bekas
yang menunjukkan tanda-tanda sapuan atau semprotan dan roller.
b. Kesiapan dinding dalam aplikasi cat harus didasarkan pada evaluasi
pabrik cat yang dipilih atau ditunjuk.
c. Sapukan semua dasar dengan cat dasar memakai kuas.
Penyemprotan hanya diijinkan dilakukan bila disetujui Konsultan
Supervisi/ MK.
d. Pengecatan kembali dilakukan bila ada cat dasar atau cat akhir yang
kurang menutupi, atau lepas. Pengulangan pengecatan dilakukan
sebagaimana ditunjukkan oleh Pengawas, serta harus mengikuti petunjuk
dan spesifikasi yang dikeluarkan pabrik yang bersangkutan.
e. Pembersihan permukaan harus mendapat persetujuan. Pekerjaan
termasuk penggunaan ongkos, pencucian dengan air, maupun
pembersihan dengan kain kering.
f. Kerapian pekerjaan cat ini dituntut untuk tidak mengotori dan menggangu
pekerjaan finishing lain, atau pekerjaan lain yang sudah
terpasang. Pekerjaan yang tidak sempurna diulang dan diperbaiki atas
tanggungan Kontraktor.
2 | BAB XIII
TAHUN ANGGARAN 2022
13.1.4.Pengujian Mutu Bahan

1. Sebelum melaksanakan pekerjaan, Kontraktor wajib melakukan percobaan
atas semua pekerjaan yang akan dilaksanakan atas biaya sendiri. Pengecatan
yang tidak disetujui Konsultan Supervisi/ MK harus diulangi/ diganti, atas biaya
Kontraktor.
2. Pada waktu penyerahan, pihak pabrik dengan Kontraktor harus memberi
jaminan selama minimal 2 tahun atas semua pekerjaan pengecatan, terhadap
kemungkinan cacat karena cuaca warna dan kerusakan cat lainnya.
3. Konsultan Supervisi/ MK wajib menguji semua hasil berdasarkan syarat-syarat
yang telah diberikan baik oleh pabrik maupun atas petunjuk Konsultan
Supervisi/ MK. Peralatan untuk pengujian disediakan oleh Kontraktor.
4. Konsultan Supervisi/ MK berhak meminta pengulangan pengujian bila
dianggap perlu.
5. Dalam hal pengujian yang telah dilakukan dengan baik atau kurang
memuaskan, maka biaya pengujian/ pengulangan pengujian merupakan
tanggung jawab Kontraktor.
13.1.5. Pengamanan Pekerjaan
1. Daerah-daerah yang sedang dicat agar ditutup dari pekerjaan-pekerjaan lain,
maupun kegiatan lain dan juga daerah tersebut terlindung dari debu dan
kotoran lainnya sampai cat tersebut kering.
2. Lindungi pekerjaan ini dan juga pekerjaan atau bahan lain yang dekat dengan
pekerjaan ini seperti fitting-fitting, kusen-kusen dan sebagainya dengan cara
menutup/ melindungi bagian tersebut selama pekerjaan pengecatan
berlangsung. Kontraktor bertanggung jawab memperbaiki atau mengganti
bahan yang rusak akibat pekerjaan pengecatan tersebut.
13.2. PENGECATAN DINDING KAYU
1. Pekerjaan ini meliputi pengecatan dinding bata/ bata seperti yang dinyatakan
dalam gambar dan petunjuk Konsultan Supervisi/ MK, antara lain:
2. Pengecatan seluruh dinding bangunan bagian luar seperti dalam gambar dan
petunjuk Konsultan Supervisi/ MK.
3. Seluruh pekerjaan ini harus mengacu pada ketentuan dalam SNI. T11 - 1990 -
F.
4. Pengecatan dinding bangunan bagian dalam seperti yang dinyatakan dalam
gambar dan petunjuk Konsultan Supervisi/ MK.
13.2.2. Bahan-bahan
Cat yang digunakan adalah cat merk Dulux (interior dan eksterior) atau setara.
13.2.3. Pelaksanaan
Sebelum dilakukan pengecatan pada permukaan dinding tersebut, maka harus
diperhatikan permukaan plesterannya dari :
1. Profil yang diminta sesuai dengan gambar sudah dilakukan, berdasarkan peil-
peil yang ditentukan.
2. Permukaan plesteran harus datar dan sempurna sesuai dengan pola yang
telah ditentukan.
3. Permukaan plesteran telah diberi lapisan aci dengan hasil yang rata dan halus.
3 | BAB XIII
TAHUN ANGGARAN 2022
4. Permukaan acian telah berumur 14 hari atau sesuai dengan ketentuan pabrik.
5. Permukaan acian tidak lembab yang ditunjukkan oleh alat ukur khusus yang
sesuai dengan ketentuan pabrik.
6. Seluruh bidang pengecatan sudah bersih dari segala noda-noda atau kotoran/
debu.
7. Bila pengecatan dilakukan di atas permukaan dinding tidak diplester, maka
Kontraktor harus memeriksa apakah permukaan dinding sudah bersih dari
noda, seperti yang disyaratkan.
8. Setelah permukaan dinding siap untuk dicat, dilakukan pengecatan dengan
lapisan-lapisan sebagai berikut :
a. 1 lapis cat dasar Dulux (alkali sealer)
b. 3 lapis cat Dulux (eksterior/ interior)
9. Pengecatan dilakukan dengan menggunakan alat kuas atau roller, dimana
penggunaan alat-alat tersebut disesuaikan dengan keadaan lokasinya dengan
mutu yang baik.
10. Setiap kali lapisan pada cat akhir dilakukan harus dihindarkan terjadinya
sentuhan-sentuhan selama 1 sampai 1.5 jam. Pengecatan akhir harus
dilakukan secara ulang paling sedikit selama 2 (dua) jam kemudian.
4 | BAB XIII
PERENCANAAN PEMBANGUNAN RUMAH SEDERHANA SEHAT KABUPATEN MIMIKA
TAHUN ANGGARAN 2020
BAB XIV
PEKERJAAN SANITAIR

Bagian ini meliputi pengadaan bahan-bahan, tenaga kerja dan jasa-jasa lainnya sehubungan
dengan pemasangan peralatan sanitair di ruang-ruang yang ditunjukkan di dalam gambar
perencanaan.
14.2. PERSYARATAN BAHAN

14.2.1. Semua material harus memenuhi ukuran, standard dan mudah didapatkan di
pasaran, kecuali bila ditentukan lain.
14.2.2. Semua peralatan dalam keadaan lengkap dengan segala perlengkapan, sesuai
dengan yang telah disediakan oleh pabrik untuk masing-masing tipe yang dipilih.
14.2.3. Barang yang dipakai adalah dari produk yang telah disediakan oleh pabrik untuk
masing-masing type yang dipilih.
14.2.4. Barang yang dipakai adalah dari produk yang telah disyaratkan dalam uraian dan
syarat-syarat dalam buku.
14.3. SYARAT-SYARAT PELAKSANAAN

14.3.1. Semua bahan sebelum dipasang harus ditunjukkan kepada Pengawas beserta
persyaratan/ ketentuan pabrik untuk mendapatkan persetujuan. Bahan yang tidak
disetujui harus diganti tanpa biaya tambahan.
14.3.2. Jika dipasang perlu diadakan penukaran/ penggantian bahan, pengganti harus
disetujui Pengawas berdasarkan contoh yang dilakukan Kontraktor.
14.3.3. Sebelum pemasangan dimulai, Kontraktor harus meneliti gambar-gambar yang
ada dan kondisi di lapangan, termasuk mempelajari bentuk, pola, penempatan,
pemasangan sparing-sparing, cara pemasangan dan detail-detail sesuai gambar.
14.3.4. Bila ada kelainan dalam hal ini apapun antara gambar dengan lapangan, gambar
dengan spesifikasi dan sebagainya, maka Kontraktor harus segera
melaporkannya kepada Konsultan Supervisi/ MK.
14.3.5. Kontraktor tidak dibenarkan memulai pekerjaan di suatu tempat bila ada
kelainan/perbedaan di tempat itu sebelum kelainan tersebut diselesaikan.
14.3.6. Selama pelaksanaan harus selalu diadakan pengujian/pemeriksaan untuk
kesempurnaan hasil pekerjaan dan fungsinya.
14.3.7. Kontraktor wajib memperbaiki/ mengulangi/ mengganti bila ada kerusakan yang
terjadi selama masa pelaksanaan dan masa garansi, atas biaya Kontraktor,
selama kerusakan bukan disebabkan oleh tindakan Pengguna Jasa.
1 | BAB XIV
TAHUN ANGGARAN 2020
14.4. BAHAN-BAHAN
14.4.1. Kloset
1. Kloset duduk berikut segala kelengkapannya yang dipakai adalah merk
Toto atau setara, warna akan ditentukan kemudian.
2. Kloset beserta kelengkapannya yang dipasang adalah yang telah
diseleksi dengan baik, tidak ada bagian yang gompal, retak atau cacat-
cacat lainnya dan telah disetujui Konsultan Supervisi/ MK.
3. Kloset harus terpasang dengan kokoh letak dan ketinggian sesuai
gambar, waterpass. Semua noda-noda harus dibersihkan, sambungan-
sambungan pipa tidak ada kebocoran-kebocoran.
14.4.2. Washtafel
1. Washtafel digunakan adalah merk Toto atau setara, lengkap dengan
segala accessoriesnya seperti tercantum dalam brosurnya.
2. Washtafel dan perlengkapannya yang dipasang adalah yang telah diseleksi
baik tidak ada bagian yang gompal, retak atau cacat-cacat lainnya dan telah
disetujui oleh Konsultan Supervisi/ MK.
3. Ketinggian dan konstruksi pemasangan harus disesuaikan gambar
untuk itu serta petunjuk-petunjuk dari produsennya dalam brosur.
Pemasangan harus baik, rapi, waterpass dan dibersihkan dari semua
kotoran dan noda dan penyambungan instalasi plumbingnya tidak boleh
ada kebocoran-kebocoran.
12.4.3. Kran Air
1. Ukuran disesuaikan keperluan masing-masing sesuai dengan gambar
plumbing brosur alat-alat sanitary.
2. Kran-kran tembok dipakai yang berleher panjang dan mempunyai ring
dudukan yang dipasang menempel pada dinding type yang sama merk
Toto atau setara. Kran-kran yang dipasang di halaman harus mempunyai
ulixsink diruang saji dan dapur disambung dengan pipa leher angsa
(extension).
3. Kran-kran harus sesuai dan dipasang pada pipa air bersih dengan kuat, siku,
penempatannya harus sesuai dengan gambar-gambar.
12.4.4. Floor Drain dan Clean Out
1. Titik floor drain dan clean out dipasang ditempat-tempat sesuai dengan
gambar.
2. Pipa yang dipasang telah diseleksi baik, tanpa cacat dan disetujui
3. Pada tempat-tempat yang akan dipasang saluran floor drain dan clean out,
penutup lantai harus dilubangi denga rapih, menggunakan pahat kecil
dengan bentuk dan ukuran, sesuai ukuran pipa tersebut.
4. Hubungan pipa meta dengan beton/ lantai menggunakan perekat beton
kedap air.
5. Setelah clean out terpasang, pasangan harus rapih waterpass, dibersihkan
dari noda-noda semen dan tidak ada kebocoran.
2 | BAB XIV
TAHUN ANGGARAN 2020
12.4. CONTOH-CONTOH
12.4.1. Kontraktor diminta untuk memperlihatkan contoh-contoh bahan yang akan dipakai
kepada Konsultan Supervisi/ MK untuk disetujui.
12.4.2. Contoh-contoh yang telah disetujui akan dipakai sebagai pedoman/ standar bagi
Konsultan Supervisi/ MK untuk menerima/memeriksa bahan yang dikirim ke
lapangan oleh Kontraktor.
12.5. PEMASANGAN
12.5.1. Kontraktor harus minta ijin kepada Konsultan Supervisi/ MK tentang cara, waktu
dan letak pemasangan peralatan sanitair pada kolam.
12.5.2. Pemasangan harus kuat, rapi dan bersih.
12.5.3. Penyambungan pipa harus dilakukan menurut instruksi dari pabrik dan
disetujui oleh pengawas.
12.5.4. Pelaksana harus memotong pipa bilamana diperlukan dengan menggunakan
alat pemotong pipa.
12.5.5. Perlengkapan pipa seperti valve dan lainnya harus ditempatkan sesuai dengan
gambar atau petunjuk pengawas.
12.6. PELAKSANAAN
Kontraktor harus memperhatikan serta menjaga pekerjaan yang berhubungan dengan
Mekanikal dan Elektrikal, agar pekerjaan ME tersebut tidak rusak. Jika terjadi kerusakan,
maka Kontraktor harus mengganti tanpa biaya tambahan.
12.7. PENGUJIAN MUTU PEKERJAAN

12.7.1. Bila dianggap perlu, Kontraktor wajib mengadakan test terhadap bahan-bahan
tersebut pada laboratorium yang ditunjuk Pengawas, baik mengenai komposisi,
kekuatan maupun aspek-aspek yang ditimbulkannya. Untuk itu Kontraktor harus
menunjukkan syarat rekomendasi dari lembaga resmi yang ditunjuk tersebut
sebelum memulai pekerjaan.
12.7.2. Semua bahan untuk pekerjaan ini harus ditinjau dan diuji baik pada pembuatan,
pengerjaan maupun pelaksanaan di lapangan oleh Pengawas atas tanggungan
Kontraktor tanpa biaya tambahan.
12.7.3. Bila Konsultan Supervisi/ MK memandang perlu pengujian dengan teknik yang
telah disetujui, maka segala biaya dan fasilitas yang dibutuhkan untuk
terlaksananya pekerjaan tersebut adalah tanggung jawab Kontraktor.
12.8. SYARAT PEMELIHARAAN

12.8.1. Perbaikan
1. Setiap pasangan pekerjaan sanitair yang rusak harus diperbaiki dengan
cara-cara yang dianjurkan oleh pabriknya.
2. Perbaikan harus dilaksanakan sedemikian rupa sehingga tidak mengganggu
pekerjaan finishing lainnya.
3. Apabila ada pekerjaan finishing yang rusak akibat perbaikan pekerjaan lantai
keramik tersebut, maka kerusakan-kerusakan pekerjaan, finishing tersebut
harus segera diperbaiki atas biaya Kontraktor.
3 | BAB XIV
TAHUN ANGGARAN 2020
12.8.2. Pengamanan
1. Selama 3 X 24 sesudah pekerjaan sanitair selesai terpasang, harus
dibiarkan mengering dan selama itu tidak boleh dipergunakan.
2. Sesudah pekerjaan sanitair terpasang harus dijaga terhadap kemungkinan-
kemungkinan terkena cairan-cairan dan benda-enda lain yang mungkin bisa
menimbulkan cacat, noda-noda dan sebagainya. Apabila hal ini terjadi
Kontraktor harus memperbaiki cacat tersebut hingga pulih kembali seperti
semula atas biaya Kontraktor.
4 | BAB XIV
TAHUN ANGGARAN 2022
BAB XV
PEKERJAAN ELEKTRIKAL
15.1. PEKERJAAN ELEKTRIKAL
15.1.1. UMUM
Pekerjaan-pekerjaan listrik yang termasuk didalam paket pekerjaan ini diantaranya adalah
1. Pengadaan dan pemasangan instalasi penerangan
2. Pengadaan dan penarikan kabel tegangan rendah.
3. Pengadaan dan pemasangan panel distribusi tegangan rendah.
4. Pengadaan dan pemasangan power supply
15.1.2. SPESIFIKASI PEKERJAAN

1. Umum
Pada waktu pelaksanaan pekerjaan, Kontraktor harus memperhatikan semua
spesifikasi dan gambar-gambar kerja sampai mengerti dan semua perangkat listrik atau
instalasi listrik harus diuji sampai siap untuk dioperasikan.
Jika ada alat, material atau pekerjaan yang tidak ada dalam gambar yang menunjang
pada pekerjaan listik atau ada perlengkapan yang sifatnya insidentil tetapi diperlukan
untuk kelancaran pada pekerjaan sampai siap untuk dioperasikan, maka Kontraktor
harus menyediakan dan memasangnya tanpa meminta biaya atau ongkos kepada
Pemilik Pekerjaan.
Langkah-langkah yang sifatnya khusus dan tidak ada dalam spesifikasi ini, tetapi
diperlukan untuk pelaksanaan instalasi dan operasi diserahkan kepada kontraktor untuk
menyelesaikannya, asalkan dapat membuktikan sama atau lebih baik dari peraturan ini.
Gambar-gambar listrik diantaranya secara diagramatik dan menunjukkan rencana
peletakan secara global. Gambar-gambar dan / atau uraian-uraian untuk peletakan
material secara terperinci dapat dikonsultasikan dengan Direksi Pekerjaan atau
Perencana.
Kontraktor harus mengikuti gambar-gambar kerja dalam melaksanakan semua
pekerjaannya.
Semua perlengkapan dan alat-alat kerja menjadi tanggungan Kontraktor.
1 | BAB XV
TAHUN ANGGARAN 2022
Untuk kamar-kamar menggunakan sistem khusus yaitu sistem key log dimana sistem ini
menggunakan kontaktor dan MCB khusus yang berada dalam suatu panel kecil yang
diletakkan di atas pintu masuk kamar dan berguna untuk mengamankan peralatan yg
berada dalam kamar-kamar.
Biaya pengangkutan semua material-material dan perlengkapan kerja ke lokasi pekerjaan
adalah tanggungan Kontraktor, termasuk juga pengangkutan material-material yang
disediakan oleh Pemilik Proyek (jika ada).
2. Instalasi Penerangan
a. Lingkup Pekerjaan
Yang termasuk dalam paket pekerjaan instalasi penerangan ini diantaranya adalah:
1) Pengadaan dan pemasangan semua lampu pada bangunan berikut dengan
fasilitas penunjangnya.
2) Pengadaan dan pemasangan semua saklar lampu berikut dengan fasilitas
penunjangnya.
3) Pengadaan dan pemasangan semua stop kontak berikut dengan fasilitas
penunjangnya.
4) Pengadaan dan penarikan kabel lampu dari masing-masing panel akhir ke
setiap titik lampu sebagaimana yang terlihat dalam gambar rencana berikut
dengan fasilitas penunjangnya.
5) Pengadaan dan penarikan kabel stop kontak dari masing-masing panel akhir ke
setiap titik stop kontak sebagaimana yang terlihat dalam gambar rencana
berikut dengan fasilitas penunjangnya.
b. Syarat-syarat Pemasangan
1) Jika digunakan pipa conduit, maka di dalam pipa tersebut tidak boleh ada
sambungan kabel, sambungan harus dilaksanakan dalam kotak sambung
atau kotak cabang yang diperuntukkan bagi maksud tersebut.
2) Kotak sambung dan kotak hubung dari kabel instalasi yang mempunyai
lapisan pelindung harus dibuat sedemikian rupa sehingga cukup memberi
jaminan bahwa kelembaban tidak dapat masuk sehingga inti kabel tidak
menjadi rusak.
2 | BAB XV
TAHUN ANGGARAN 2022
3) Armature penerangan, fitting lampu dan lampu harus dibuat sedemikian rupa
sehingga semua bagian yang bertegangan dan bagian yang terbuat dari
logam pada waktu pemasangan atau penggantian lampu atau dalam keadaan
terpasang, teramankan dengan baik dari kemungkinan sentuhan.
Central distribution circuit, distribution boards dan tiang penerangan harus
terbebas dari bagian yang bertegangan dan harus ditanahkan.
Timika, Agustus 2022
Pejabat Pembuat Komitmen (PPK)

DINAS PERUMAHAN, KAWASAN
PERMUKIMAN DAN PERTANAHAN
Yunus Linggi, S.Sos., M.Si.

NIP. 19640802 199712 1 001
3 | BAB XV

RKS RUMAH KAYU Distrik Jita

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

RKS RUMAH KAYU Distrik Jita

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT

PEMBANGUNAN RUMAH SEDERHANA SEHAT KABUPATEN MIMIKA

BAB I SYARAT-SYARAT UMUM

3.10. DOKUMENTASI..................................................................................................... III – 3

6.2.1. Lingkup Pekerjaan..................................................................................... VI – 4

10.1.3. Syarat-Syarat Pelaksanaan........................................................................ IX – 2

12.3.3. Pengukuran Hasil Kerja ............................................................................. VII – 2

1.2. MUTU BAHAN DAN HASIL PELAKSANAAN PEKERJAAN

1.3. PEMERIKSAAN PEKERJAAN

1.3.3 Pelaksana harus memperhatikan dan mengindahkan perintah/ peringatan yang

1.5. PENYELESAIAN PEKERJAAN

1.6. KETENTUAN UMUM

1.7. PERSYARATAN UMUM LAINNYA

1.7.2. Ukuran dan Notasi

1.7.3. Gambar – Gambar

5. Sebelum setiap bagian pekerjaan dilaksanakan, Pelaksana wajib

1.7.5. Pekerjaan Persiapan

2) Tugu Patok Dasar dibuat dari bahan beton bertulang berpenampang

Pengguna Jasa/ Pengawas Lapangan antara lain memuat :

1.7.6. Kantor Direksi Lapangan

2.1. PERATURAN TEKNIS

2.2. PEMAKAIAN UKURAN

mengadakan pemeriksaan secara menyeluruh terhadap gambar- gambar dan

2.4. KEBERSIHAN DAN KETERTIBAN

2.5. PEMERIKSAAN DAN PENYEDIAAN BAHAN/ BARANG

2.5.5. Dalam mengajukan harga penawaran, Pelaksana harus sudah memasukkan

2.6. PERBEDAAN DALAM DOKUMEN

2.7. GAMBAR KERJA (SOFT DRAWING)

2.8. GAMBAR SESUAI PELAKSANAAN PEKERJAAN (AS BUILT DRAWING)

3.1. LINGKUP PEKERJAAN

3.2. PEMBERSIHAN LOKASI

3.3. PERALATAN KERJA DAN MOBILISASI

3.5. SARANA AIR KERJA DAN PENERANGAN

3.6. KEAMANAN PROYEK

3.7. PENYEDIAAN FASILITAS PROYEK

3.8. JALAN MASUK, JALAN SEMENTARA

3.9. KESELAMATAN KERJA

4.1. KETENTUAN UMUM

4.2. LINGKUP PEKERJAAN

4.3. PENGGALIAN TANAH

4.4. PEKERJAAN PENYELESAIAN

5.1. KETENTUAN UMUM

Peraturan dan Standar Perencanaan berdasarkan :

5.2. LINGKUP PEKERJAAN

5.3. PENGENDALIAN PEKERJAAN

2. Besi penulangan beton harus disimpan dengan cara-cara sedemikian rupa

nilai tegangan pada regangan 0,35% bilamana kuat leleh yang

Kawat polos untuk tulangan harus memenuhi "Spesifikasi untuk kawat

5.5. ADUKAN BETON

5.6. CETAKAN DAN ACUAN

5.9. PENGANGKUTAN ADUKAN DAN PENGECORAN

5.10. PEMADATAN BETON

5.11. BENDA-BENDA YANG DITANAM DALAM BETON

5.12. PEMERIKSAAN/ PENGUJIAN MUTU BETON

5.12.4. Hasil pengujian dikeluarkan pada :

5.13. PERAWATAN BETON

5.14. CACAT-CACAT PEKERJAAN

5.15. PEKERJAAN STRUKTUR

dikerjakan memenuhi kualitas/ persyaratan-persyaratan yang tertuang dalam

d. Pengurugan/pengisian kembali bekas galian, dilakukan selapis demi

5.15.3. Pekerjaan Urugan Pasir Padat

5.15.4. Pekerjaan Urugan Tanah dan Pemadatan