Untitled

LAPORAN
PRAKTIKUM FENOMENA DASAR MESIN
Disusun Oleh :
Kelompok 7
Patrialis Lintang A 22001052007
Firmansyah 22001052020
Deaz Rangga Abi S 22001052082
Dafit Prasetyo 22001052047
Luckas Virmanda S 22001052084
Maulana Syafa Aditya 22001052030
Rifal Maulana Akbar 22001052059
Moch Richo Prasetyo 22001052031
PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS ISLAM MALANG
2023
LEMBAR PERSETUJUAN
LAPORAN PRAKTIKUM FENOMENA DASAR MESIN
Disusun Oleh :
Kelompok 7
Patrialis Lintang A 22001052007
Firmansyah 22001052020
Deaz Rangga Abi S 22001052082
Dafit Prasetyo 22001052047
Luckas Virmanda S 22001052084
Maulana Syafa Aditya 22001052030
Rifal Maulana Akbar 22001052059
Moch Richo Prasetyo 22001052031
Malang, 14 Maret 2023

Menyetujui:
Asisten Praktikum I Asisten Praktikum II
Robin Haude Aries Ary Puja Triswantoro

NPM. 21801053008 NPM. 21901052046
Mengetahui,
Dosen Pembimbing Koord. Lab.Teknik Mesin
Dr. Ena Marlina, ST., MT. Cepi Yazirin, S. Pd., M.T.

NIDN. 0717037603 NIDN: 0710089402
i
KATA PENGANTAR
Puji syukur kami panjatkan kepada Allah SWT, yang telah melimpahkan
rahmat dan hidayah-Nya sehingga kami dapat menyelesaikan penyusunan laporan
Fenomena Dasar Mesin (FDM). Adapun penyusunan laporan praktikum fenomena
dasar mesin ini merupakan tugas program Akademik di Jurusan Mesin Fakultas
Teknik Universitas Islam Malang yang wajib dilaksanakan oleh setiap mahasiswa
mesin sebagai salah satu pengetahuan aplikasi yang sangat diperlukan didunia
industri dan kontruksi.
Dengan terselesainya penyusunan laporan praktikum fenomena dasar mesin
ini, penyusun mengucapkan terima kasih atas bantuan yang telah diberikan, kepada
yang terhormat:
1. Bapak Ir. H. Warsito, S.T., M.T. selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas
Islam Malang.
2. Bapak Nur Robbi, S.T., M.T. selaku Ketua Jurusan Teknik Mesin Fakultas
Teknik Universitas Islam Malang.
3. Dr. Ena Marlina, ST., MT. selaku pembimbing praktikum dan pemberi
masukan dalam penyusunan laporan fenomena dasar mesin.
4. Bapak Cepi Yazirin, S.Pd., M.T. selaku Koord. Lab. Teknik Mesin Universitas
Islam Malang.
5. dan Robin Van Haude selaku Asisten Praktikum yang telah membantu dan
membimbing dalam penyelesaian laporan fenomena dasar mesin ini.
Semoga laporan praktikum fenomena dasar mesin ini dapat bermanfaat bagi
pembaca dan yang menyusun laporan praktikum fenomena dasar mesin di masa
mendatang.
Malang, 14 Maret 2023
Kelompok 7
ii
DAFTAR ISI
LEMBAR PERSETUJUAN .................................................................................. i
KATA PENGANTAR ........................................................................................... ii
DAFTAR ISI ......................................................................................................... iii
DAFTAR GAMBAR ............................................................................................ vi
DAFTAR TABEL .............................................................................................. viii
DAFTAR GRAFIK .............................................................................................. ix
DAFTAR SIMBOL ............................................................................................... x
BAB I ...................................................................................................................... 1
PENDAHULUAN .................................................................................................. 1
1.1 Latar Belakang ......................................................................................... 1

1.2 Rumusan Masalah .................................................................................... 1
1.2.1 Simple Vibration Apparatus: ............................................................. 1
1.2.2 Beam deflection Apparatus : ............................................................. 1
1.3 Tujuan ....................................................................................................... 2
1.3.1 Tujuan Simple Vibration Apparatus : ............................................... 2
1.3.2 Tujuan Beam Deflection Apparatus : ................................................ 2
1.4 Manfaat Praktikum ................................................................................... 2

1.5 Batasan Masalah ....................................................................................... 2
1.6 Sistematika Penulisan ............................................................................... 3
BAB II .................................................................................................................... 4
TINJAUAN PUSTAKA ........................................................................................ 4
2.1 Dasar Teori .................................................................................................... 4
2.1.1 Simple Vibration Apparatus ................................................................. 4
2.1.2 Beam Deflection Apparatus .................................................................. 7
BAB III ................................................................................................................. 11
|iii
METODE PRAKTIKUM ................................................................................... 11
3.1 Studi literatur .......................................................................................... 11

3.2 Waktu dan Tempat pelaksanaan ............................................................. 11
3.3 Alat dan Bahan yang digunakan ............................................................. 11
3.3.1 Alat yang digunakan .......................................................................... 11
3.3.2 Bahan yang digunakan ...................................................................... 16
3.4 Pelaksanaan Praktikum........................................................................... 18
3.4.1 Langkah – langkah pengujian Simple Vibration Apparatus ........... 18
3.4.2 Langkah – langkah pengujian Beam Deflection Apparatus ............ 18
3.5 Diagram Alir........................................................................................... 19
BAB IV ................................................................................................................. 20
PERHITUNGAN DAN ANALISIS ................................................................... 20
4.1 Simple Vibration Apparatus ........................................................................ 20
4.1.1 Hubungan Konstanta Pegas (k) dengan Defleksi Statis pada m =

2,7 kg; g = 9,8 m/s2; ..................................................................................... 23

4,1 kg; 9,8 m/s2; ........................................................................................... 27

6,5 kg; 9,8 m/s .............................................................................................. 30
4.1.4 Hubungan Putaran Katup dengan Konstanta Peredaman pada

(k) = 0,47 kN/m ; m = 2,4 kg ....................................................................... 33

(k) = 1,22 kN/m; m = 4,1 kg ........................................................................ 35

(k) = 3,3 kN/m ; m = 4,7 kg ......................................................................... 35
4.1.7 Hubungan Massa dengan Konstanta Peredaman pada (k) = 0,47

kN/m ; m = 2,4 kg ........................................................................................ 37
iv
kN/m; m = 4,1 Kg ........................................................................................ 37
4.1.9 ............................................................................................................... 38
4.2 Beam Deflection Apparatus ........................................................................ 40
4.2.1 Hubungan Variasi Beban Terhadap Lendutan (center load point) 40
4.2.2 Hubungan Variasi Jarak Beban Terhadap Lendutan (Intermediate

Load Point) ................................................................................................... 44
4.2.3 Hubungan Variasi Jarak Beban Terhadap Lendutan (End Load

point) ............................................................................................................. 49
4.2.4 Hubungan Variasi Ketebalan (h) Terhadap Lendutan (intermediate

load point) L= 350 mm; P = 200 gr. ........................................................... 53
4.2.5 Hubungan Variasi Lebar b Terhadap Lendutan (Center Load Point)

L = 400 mm; P= 500 gr ............................................................................... 57
BAB V PENUTUP ............................................................................................... 61
5.1 Kesimpulan ............................................................................................. 61

5.2 Saran-saran ............................................................................................. 63
DAFTAR PUSTAKA .......................................................................................... 64
LAMPIRAN ......................................................................................................... 65
|v
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2. 1 Pegas Tanpa Peredam ....................................................................... 4

Gambar 2. 2 Pegas Menggunakan Peredam .......................................................... 5
Gambar 3. 1 Simple Vibration Apparatus ........................................................... 11
Gambar 3. 2 Beam Deflection Apparatus ............................................................ 12
Gambar 3. 3 Pegas ............................................................................................... 12
Gambar 3. 4 Spidol .............................................................................................. 13
Gambar 3. 5 Massa Piringan................................................................................ 13
Gambar 3. 6 Bandul ............................................................................................. 14
Gambar 3. 7 Penggaris ........................................................................................ 14
Gambar 3. 8 Jangka sorong ................................................................................. 15
Gambar 3. 9 Stopwatch........................................................................................ 15
Gambar 3. 10 Dial bore geuge ............................................................................ 16
Gambar 3. 11 Kertas Roll .................................................................................... 16
Gambar 3. 12 Plat Pengujian Beam Deflection Apparatus.................................. 17
Gambar 3. 13 Oli SAE 10.................................................................................... 17
Gambar 4. 1 Grafik Hubungan konstanta pegas dengan defleksi statis pembebanan
2,7 kg tanpa peredam ............................................................................................ 27
Gambar 4. 2 Grafik hubungan konstanta pegas dengan defleksi statis pembebanan
3,7 kg tanpa peredam ............................................................................................ 28
Gambar 4. 3 Grafik hubungan konstanta pegas dengan defleksi statis pembebanan
4,7 kg tanpa peredam ............................................................................................ 29
Gambar 4. 4 Grafik hubungan putaran katup dengan konstanta peredaman pada (k)
= 1,22 kN/m ; m = 2,7 kg, (k) = 1,22 kN/m ; m = 3,7 kg, dan (k) = 1,22 kN/m ; m
= 4,7 kg ................................................................................................................. 33
Gambar 4. 5 Grafik hubungan variasi beban terhadap lendutan (Center Load Point)
............................................................................................................................... 41
Gambar 4. 6 Grafik hubungan variasi jarak beban terhadap lendutan (Intermediate
Load Point) ........................................................................................................... 42
vi
Gambar 4. 7 Grafik hubungan variasi jarak beban terhadap lendutan (End Load
Point) ..................................................................................................................... 43
Gambar 4. 8 Grafik hubungan variasi ketebalan (h) terhadap lendutan (Center
Load Point) ........................................................................................................... 48
Gambar 4. 9 Grafik hubungan variasi lebar (b) terhadap lendutan (Center Load
Point)…………………………………………………………………………..…50
|vii
DAFTAR TABEL
Tabel 4. 1 Hubungan antara massa dan frekuensi pada konstanta Pegas 0,47 kN/m
= 470 N/m beban berubah katup tetap tanpa peredam .......................................... 20
Tabel 4. 3 Hubungan antara massa dan frekuensi pada konstanta Pegas 3,3 kN/m =
3300 N/m beban tetap katup tetap tanpa peredam ................................................ 22
Tabel 4. 4 Perhitungan Konstanta Pegas (k) Dengan Defleksi Statis pada m= 2,4 kg
Tanpa Peredam ...................................................................................................... 23
Tabel 4. 5 Perhitungan Konstanta Pegas (k) Dengan Defleksi Statis pada m = 4,1
kg Tanpa Peredam ................................................................................................. 27
kg Tanpa Peredam ................................................................................................. 30
Tabel 4. 7 Perhitungan putaran katup terhadap konstanta dengan peredaman m =

2,4 kg ..................................................................................................................... 33
Tabel 4. 8 Perhitungan putaran katup pada konstanta peredaman m = 4,1 kg..... 35
Tabel 4.9 Perhitungan putaran katup pada konstanta peredaman m = 6,5 kg ....... 35
Tabel 4. 10 Perhitungan massa pada konstanta peredaman m = 4,1 kg ................ 37
Tabel 4. 11Perhitungan massa pada konstanta peredaman m = 6,5 Kg ................ 38
Tabel 4. 12 Hubungan variasi beban terhadap lendutan (center load point) ......... 40
Tabel 4. 13 Hubungan variasi jarak terhadap lendutan (Intermediate Load Point)

............................................................................................................................... 44
Tabel 4. 14 Hubungan variasi jarak beban terhadap lendutan (End Load Point) 49
Tabel 4. 15 Hubungan Variasi ketebalan (h) terhadap lendutan (Center Load Point)
............................................................................................................................... 53
Tabel 4. 16 Hubungan Variasi lebar (b) terhadap lendutan (Center Load Point) 57
viii
DAFTAR GRAFIK
Grafik 4. 1 Hubungan konstanta pegas dengan defleksi statis pembebanan 2,4 kg

tanpa peredam ....................................................................................................... 26
tanpa peredam ....................................................................................................... 29
tanpa peredam ....................................................................................................... 32
Grafik 4. 4 Hubungan putaran katup dengan konstanta peredaman pada (k) = 0,47
kN/m ; m = 2,4 kg, (k) = 1,22 kN/m ; m = 4,1 kg, dan (k) = 3,3 kN/m ; m = 6,5 kg
............................................................................................................................... 36
Grafik 4. 5 Hubungan massa dengan konstanta peredaman pada (k) = 0,47 kN/m;
m = 2,4 kg, (k) = 1,22 kN/m ; m = 4,1 kg, dan (k) = 3,3 kN/m ; m = 6,5 kg........ 38
Grafik 4. 6 Hubungan variasi beban terhadap lendutan (Center Load Point) ...... 43
Grafik 4. 7 Hubungan variasi jarak beban terhadap lendutan (Intermediate Load
Point) ..................................................................................................................... 48
Grafik 4. 8 Hubungan variasi jarak beban terhadap lendutan (End Load Point) . 52
Grafik 4. 9 Hubungan variasi ketebalan (h) terhadap lendutan (Center Load
Point) ..................................................................................................................... 56
Grafik 4. 10 Hubungan variasi lebar (b) terhadap lendutan (Center Load Point) 60
|ix
DAFTAR SIMBOL
Simbol Keterangan Satuan

𝛿𝑠 Defleksi statis M
l Momen inersia mm4
𝛿 Ledutan Mm
V Kecepatan m/s
m Massa Kg
 Panjang gelombang M
f Frekuensi Teoritis Hz
g Gravitasi m/s2
E Modulus elastisitas N/m2
f’ Frekuensi Aktual Hz
Y Defleksi aktual M
Y’ Defleksi Teoritis M
b Lebar Mm
x
h Tebal Mm
L Panjang Mm
k Konstanta Pegas kN/m
a Jarak Beban Mm
Besar & Jenis
P N
Pembebanan
W Massa Beam Kantilever Kg
T Periode S
t Waktu S
|xi
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Peguruan Tinggi dalam Tri-Darmanya yang mencakup pendidikan,
penelitian dan pengabdian masyarakat, menimbulkan peranan penting penghasil
sumber daya manusia yang diharapkan mampu mempengaruhi lingkungan pada
khususnya dan masyarakat pada umumnya sesuai dengan disiplin ilmu yang
diperoleh. Juga sebagai salah satu wadah pengembangan nilai yang tumbuh dan
berkembang dalam masyarakat semisal obyektivitas, keterbukaan, daya analis,
kreatifitas, keilmuan, penelitian dan lain-lain.
Sebagai perwujudan diatas maka diadakanlah praktikum sebagai bentuk
kegiatan aplikatif dari disiplin ilmu yang diperoleh sebagai bentuk pengujian dari
teori-teori yang didapat dan memungkinkan untuk menjadi tolak ukur keberhasilan
penguasaan ilmu yang telah diberikan
1.2 Rumusan Masalah

1.2.1 Simple Vibration Apparatus:
1. Bagaimana hubungan antara konstanta pegas dengan defleksi statis
dengan beberapa pemberian pembebanan berbeda tanpa peredam?
2. Bagaimana hubungan berbagai putaran katup dengan konstanta
dengan menggunakan peredaman?
1.2.2 Beam deflection Apparatus :

1. Bagaimana hubungan pemberian variasi beban, jarak titik
pembebanan terhadap lendutan-deflection.
2. Bagaimana hubungan variasi momen inersia dan panjang spesimen
terhadap lendutan.
3. Bagaimana pengaruh pemberian pemberian tumpu yang berbeda yaitu
tumpu sederhana-simple support dan tumpu jepit-fixed support
terhadap lendutan
1
1.3 Tujuan
1.3.1 Tujuan Simple Vibration Apparatus :
1. Untuk mengetahui hubungan antara konstanta pegas dengan defleksi
statis dengan beberapa pemberian pembebanan berbeda tanpa peredam
2. Untuk mengetahui hubungan berbagai putaran katup dengan kostanta
menggunakan peredaman.
1.3.2 Tujuan Beam Deflection Apparatus :

1. Untuk mengetahui hubungan antara pemberian variasi beban, jarak titik
pembebanan terhadap lendutan-Deflection.
2. Untuk mengetahui hubungan variasi momen inersia dan panjang
spesimen terhadap lendutan.
3. Untuk mengetahui Pengaruh pemberian tumpu yang berbeda yaitu
tumpu sederhana-simple support dan tumpu jepit-fixed support terhadap
lendutan.
1.4 Manfaat Praktikum

1. Untuk mengetahui praktek nyata terhadap ilmu dan teori scara fisik.
2. Untuk mengetahui berbagai proses fenomena dasar pada mesin, kegunaan
alat dan cara kerja mesin yang di pakai.
3. Untuk mengetahui cara merawat mesin kerja dan peralatan khusus lainya.
1.5 Batasan Masalah

a. Pada pengujian Simple Vibration Apparatus variasi konstanta pegas dengan
defleksi statis menggunakan beban sebesar 2,7 kg, 3,7 kg dan 4,7 kg.
b. Pada pengujian Simple Vibration Apparatus variasi putaran katup dengan
konstanta peredam (k) = 1,22 kN/m menggunakan beban sebesar 2,7 kg, 3,7
kg dan 4,7 kg.
c. Pada pengujian Beam Deflection Apparatus variasi beban terhadap lendutan
(center load point) dengan L : 355 mm, B : 15 mm, H = 3 mm.
d. Pada pengujian Beam Deflection Apparatus variasi jarak beban terhadap
lendutan (intermediate load point) dengan L = 355 mm, B = 15 mm, H = 3
2
mm, E = 2,1 x 107 N/m2.
e. Pada pengujian Beam Defflection Apparatus variasi jarak beban terhadap
lendutan (end load point) dengan L = 355 mm, B = 15 mm, H = 3 mm, P =
500 gr, E = 2,1 x 107 N/m2.
f. Pada pengujian Beam Defflection Apparatus variasi ketebalan h terhadap
lendutan (center load point) dengan L = 335 mm, P = 500 gr.
g. Pada pengujian Beam Deflection Apparatus variasi lebar b terhadap
lendutan (center load point) L = 400 mm, P = 500 gr.
1.6 Sistematika Penulisan

Untuk dapat memberikan pembahasan yang terarah dan sesuai dengan
tujuan, maka sistematika penulisan tugas akhir ini adalah:
BAB I PENDAHULUAN
Membahas tentang: latar belakang, rumusan masalah, tujuan praktikum,
manfaat praktikum, batasan masalah
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
Membahas tentang: dasar teori dari simple vibration apparatus dan beam
deflection apparatus
BAB III METODE PRAKTIKUM
Membahas tentang: studi literatur, waktu dan tempat pelaksanaan, Alat
dan bahan yang digunakan, pelaksanaan praktikum dan diagram alir.
BAB IV PERHITUNGAN DAN ANALISIS
Membahas tentang: hasil data dari pengujian simple vibration apparatus
dan beam deflection apparatus.
BAB V PENUTUP
Membahas tentang: rangkuman hasil yang telah dicapai dari percobaan
dan pengambilan data.
3
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Dasar Teori

2.1.1 Simple Vibration Apparatus
Salah satu gerak yang paling sering dijumpai dalam alam adalah gerak
osilasi (getaran). Sebuah partikel berosilasi apabila bergerak secara periodik
terhadap suatu posisi setimbang. Sebuah beban yang dikaitkan pada pegas yang
diregangkan sekali kemudian dilepas, maka mulai berosilasi.
Pada dasarnya getaran merupakan suatu sistem teknik yang mengandung
massa dan elastisitas yang mampu bergerak secara relatif atau bisa dikatakan
suatu gerakan yang berulang sendiri dalam interval waktu tertentu.
Perkembangan teknologi yang meningkat menunjukkan bahwa alat-alat yang
ada hubungannya dengan getaran (vibration) macamnya sangat beragam. Salah
satu diantaranya getaran yang memanfaatkan Simple Vibration Apparatus.
Percobaan Simple Vibration dilakukan dengan dua cara antara lain:
A. Getaran bebas dan alamiah dari sistem dengan satu derajat kebebasan
m
m
Gambar 2. 1 Pegas Tanpa Peredam

Sumber : Buku panduan Praktikum Fenomena Dasar Mesin
Perhatikan gambar diatas, sebuah massa benda m yang disangga oleh
pegas dengan kekakuan k, serta inersia di abaikan. Massa lalu ditarik ke
bawah dari posisi setimbang, kemudian dilepas
Pada selang waktu t, massa akan berada pada jarak x dari posisi
4
setimbang dan gaya pegas –kx yang bekerja pada benda akan cenderung
menahannya pada posisi setimbang.
Persamaan dari gerak :
𝑑2 𝑥 𝑑2 𝑥
−𝑘𝑥 = 𝑚 𝑑𝑡 2 atau + 𝑊𝑛2 𝑥 = 0
𝑑𝑡 2
𝑘
dengan 𝑊𝑛2 = 𝑚
Gerakannya adalah gerakan harmonis pada periode T diberikan dengan

persamaan:
𝑚 ∆𝑠
𝑇 = 2𝜋√ 𝑘 atau 𝑇 = 2𝜋√ 𝑔
𝑚𝑔
Dengan ∆𝑠 = defleksi statis = 𝑘
Frekuensi f diberikan dengan persamaan :

1 𝑔 1 𝑘
𝑓 = 2𝜋 √∆𝑠 atau 𝑓 = 2𝜋 √𝑚
B. Getaran bebas dan alamiah dengan peredaman

Perhatikan gambar dibawah, massa benda m disangga oleh pegas k
dan inersia diabaikan dihubungkan dengan sebuah daspot oli yang dapat
dianggap sebanding dengan kecepatan relatif. Massa m ditarik ke bawah
dari posisi setimbang, kemudian dilepaskan. Pada selang waktu t, massa
akan berada pada jarak x dari posisi setimbang.
m
m
Gambar 2. 2 Pegas Menggunakan Peredam

Sumber : Buku panduan Praktikum Fenomena Dasar Mesin
5
Gaya pegas –kx yang bekerja pada benda akan cenderung
menahannya pada kedudukan setimbang dan gaya peredaman yang
cenderung melawan gerakan adalah:
𝑑𝑥
−𝑐 𝑑𝑡
dimana c adalah konstanta peredaman.

Persamaan dari gerakan tersebut adalah :
𝑑𝑥 𝑑2𝑥
−𝑘𝑥 − 𝑐 =𝑚 2
𝑑𝑡 𝑑𝑡
Bentuk standar dari sistem ini adalah :
𝑑2𝑥 𝑑𝑥
2
+ 2𝑊2 𝜁 + 𝑊𝑛2 = 0
𝑑𝑡 𝑑𝑡
Maka untuk kasus ini :
𝑘 𝑐
𝑊𝑛2 = 𝑚 dan 2𝑊𝑛 𝜁 = 𝑚
𝜁 adalah damping ratio atau faktor untuk sistem pegas-massa-

damper. Untuk kasus ini,
𝑠𝑐 𝑘 1 𝑥
𝜁 = 2𝑊 jadi 𝑐 = 2𝑊𝑛 𝜁𝑚 = 2 (√𝑚) 2𝜋 𝑙𝑜𝑔𝑒 𝑥1 𝑚
𝑛𝑚 2
𝜁<1
𝜁>1
𝜁=1
Respon untuk sebuah langkah input untuk sistem yang ditunjukkan adalah :
Jika 𝜁 < 1 maka sistem adalah Underdemper
Jika 𝜁 = 1 maka sistem adalah Criticallydemper
Jika 𝜁 > 1 maka sistem adalah Overdemper
Perhatikan sistem ketika 𝜁 > 1
6
𝑥 = 𝐴𝑒 −𝑊𝑛𝜁𝑡
𝑥1 𝑥2 t
𝑥2 = 𝑥1 𝑒 −𝑊𝑛𝜁(𝑡2−𝑡1) atau
𝑥2 = 𝑥1 𝑒 −𝑊𝑛𝜁𝑇 dengan T adalah periode
𝑥1
log 𝑑𝑒𝑐𝑟𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡 𝛿 = 𝑙𝑜𝑔𝑒
𝑥2
𝛿 𝛿 1 𝑥
dan 𝜁 = √4𝜋2 ≈ untuk harga 𝛿 yang kecil maka 𝜁 = 2𝜋 𝑙𝑜𝑔𝑒 𝑥1
+𝛿 2 2𝜋 2
2.1.2 Beam Deflection Apparatus

Beam Deflection Apparatus adalah alat yang didesain untuk mempelajari
ilmu mekanika teknik pada pokok pembahasan lendutan, yaitu dengan
melakukan eksperimen pada kantilever bertumpuan sederhana dan jepit yang
diberi beban pada titik tertentu. Defleksi adalah simpangan permukaan netral,
karena balok biasanya horisontal, maka lendutan merupakan penyimpangan
vertikal akibat beban atau berat benda tersebut, ada beberapa faktor yang
mempengaruhi terjadinya lendutan (𝛿), yaitu:
a. Besar dan jenis pembebanan (P)
b. Massa beam Kantilever (W)
c. Sifat-sifat material (modulus elastis) (E)
d. Momen inersia material (I)
e. Jenis tumpuan (Jepit, roll,dll)
Pada perencanaan sebuah balok akan melibatkan adanya tegangan dan
lendutan, apabila sebuah balok sederhana ditumpu oleh penahan momen M
pada ujungnya, maka balok tersebut akan mengalami lendutan dan membentuk
sudut kemiringan (slope). Lendutan balok merupakan penyimpangan
permukaan netral atau kurva elastis, karena balok biasanya horisontal, maka
7
lendutan merupakan penyimpangan vertikal.
Banyak alasan bahwa perlu adanya penentuan lendutan dan sudut
kemiringan pada suatu sistem, mungkin yang paling umum adalah balok atau
1
beamkantilever pendukung beton tidak boleh melendut lebih besar dari 360
panjang batang untuk menghindari keretakan pada sistem konstruksi tersebut.

Pada kebanyakan permasalahan yang ada adalah lendutan maksimum yang
terjadi pada pusat, seperti balok yang dibebani secara simetris sebagian
ujungnya pada kasus balok kantilever.
Suatu balok sederhana yang dikenai beban secara simetris berarti berat
balok, beban dan reaksinya terhadap garis sumbu vertikal adalah simetris
seperti gambar dibawah, maka jelas bahwa lendutan maksimum balok selalu
terjadi ditengah. Garis singgung ke kurva elastis pada titik lendutan maksimum
akan selalu horisontal. Sebaliknya bila balok dibebani titik simetris maka
penentuan lendutannya merupakan hal yang lebih rumit. Penentuan lendutan
maksimum yang disebabkan beban yang terbagi memerlukan penyelesaian
persamaan pangkat tiga.
(a)
P
(b) P
𝛿
l
Ada beberapa model pembebanan yang dapat dilakukan pada Beam

Deflection Appartus, yaitu :
8
a. Tumpuan sederhana dengan beban terpusat ditengah (center point load)
½l P
h
l
b
Pada sistem pembentukan ini, terjadi lendutan pada kantilever akibat

𝑃𝑙3
beban P sehingga defleksi maksimum dapat dihitung dengan rumus = 48𝐸𝑙
1
,di mana momen inersia l bahan adalah 𝑙 = 12 𝑏ℎ3 Sehingga defleksi per
𝛿 𝑙3
unit adalah 𝑃 = 4𝐸𝑏ℎ3
b. Beam kartilever dengan jarak titik beban berubah (intermediate load point)
P
a
h
l
b
Pada sistem pembebanan ini, terjadi lendutan dan kantilever akibat

beban P dengan titik pembebanan yang berubah-ubah, sehingga defleksi
𝑃𝑎2 (𝐿−𝑎)
maksimum dapat dihitung dengan rumus 𝛿 = di mana momen
3𝐸𝑙
1
inersia l bahan adalah 𝑙 = 12 𝑏ℎ3
c. Beam kartilever dengan beban terpusat diujung (end load point)
h
l
b
9
Pada sistem pembebanan ini, terjadi defleksi akibat beban P di ujung
kartilever, sehingga defleksi maksimum dapat dihitung dengan rumus 𝛿 =
𝑃𝑙3 1
, di mana momen inersia l bahan adalah 𝑙 = 12 𝑏ℎ3
3𝐸𝑙
d. Beam kantilever jepit dengan titik beban berubah
P
a b
h
l
b
Pada sistem pembebanan ini, terjadi defleksi akibat beban P pada

ujung kantilever, sehingga defleksi maksimum dapat dihitung dengan rumus
𝑃𝑎2
𝛿= (3𝐿 − 𝑎 ) di mana momen inersia atau lendutan bahan adalah 𝑙 =
6𝐸𝑙
1
𝑏ℎ3
12
10
BAB III
METODE PRAKTIKUM
3.1 Studi literatur

Merupakan Proses pembelajaran teori yang relevan dengan praktikum
fenomena dasar mesin. Tujuannya untuk mendalami teori mata kuliah getaran
mekanis dan mekanika teknik dengan mengimplementasikan praktik di
laboratorium.
3.2 Waktu dan Tempat pelaksanaan

Praktikum Fenomena Dasar Mesin ini dilaksanakan pada tanggal 22 Januari
2022 di laboratorium Teknik Mesin Universitas Islam Malang.
3.3 Alat dan Bahan yang digunakan

Alat dan bahan merupakan penunjang terlaksananya kegiatan praktikum.
Pada praktikum ini alat dan bahan yang digunakan adalah sebagai berikut :
3.3.1 Alat yang digunakan
A. Simple Vibration Apparatus
Alat yang digunakan untuk pengujian getaran dengan peredam
dan tanpa peredam.
Gambar 3.1 Simple Vibration Apparatus

Sumber: Laboratorium Teknik Mesin UNISMA.
11
B. Beam Deflection Apparatus
Alat yang digunakan untuk mempelajari ilmu mekanika teknik
pada pokok bahasan defleksi atau lendutan.
Gambar 3.2 Beam Deflection Apparatus

Sumber: Laboratorium Teknik Mesin UNISMA
C. Pegas
Pegas digunakan untuk mengukur tarikan setelah diberikan beban
Gambar 3.3 Pegas

12
D. Spidol
Spidol digunakan untuk menggambar grafik getaran
Gambar 3.4 Spidol

E. Massa piringan
Alat yang digunakan untuk menambah berat (massa) pada
pengujian Simple Vibration Apparatus
Gambar 3.5 Massa Piringan

13
F. Bandul
Alat ini digunakan untuk beban ukur kelenturan pada
percobaan Beam Deflection Apparatus
Gambar 3.6 Bandul

G. Penggaris/Mistar
Alat ini digunakan untuk mengukur pegas sebelum dan
sesudah pengujian.
Gambar 3.7 Penggaris

14
H. Jangka sorong
Alat ini digunakan untuk mengukur tebal, lebar dan panjang dari
bahan yang digunakan.
Gambar 3.8 Jangka sorong

I. Stopwatch
Alat ini digunakan untuk mengukur durasi variasi pengujian
Gambar 3.9 Stopwatch

Sumber: https://www.pngdownload.id/png-yjcyuh/ diakses
pada 27 Januari 2022
15
J. Dial Indikator
Alat ini digunakan untuk mengukur besar lendutan pada plat setelah
dikenai beban.
Gambar 3.10 Dial Indikator

Sumber : Laboratorium Teknik Mesin UNISMA
3.3.2 Bahan yang digunakan
A. Kertas roll
Kertas roll ini digunakan sebagai bahan untuk mengukur
getaran dari pegas yang diberikan beban
Gambar 3.11 Kertas Roll

16
B. Plat Pengujian Beam Deflection Apparatus
Plat ini digunakan untuk pengujian Beam Deflection Apparatus
Gambar 3.12 Plat Pengujian Beam Deflection Apparatus

C. Oli
Oli digunakan sebagai peredam getaran dari pegas yang telah
dikenai beban.
Gambar 3.13 Oli SAE 10W - 40W

17
3.4 Pelaksanaan Praktikum
Pada praktikum ini dilakukan dua pengujian yaitu pengujian Simple
Vibration Apparatus dan pengujian Beam Deflection Apparatus.
3.4.1 Langkah – langkah pengujian Simple Vibration Apparatus
1) Pengujian tanpa Peredam
Pada pengujian tanpa peredam dilakukan langkah – langkah
sebagai berikut:
a. Aturlah paper strip pada roll sehingga siap digunakan.
b. Pasanglah pena pada penjepit pena.
c. Pasang pegas sesuai dengan konstanta yang akan dicoba.
d. Tekan pegas sampai pada dasar, sebelum dilepas pastikan motor
dalam posisi hidup sehingga roller berputar, kemudian lepaskan
pegas.
e. Catat hasil osilasi yang terjadi sesuai tabel.
f. Tambahkan beban, kemudian ulangi percobaan seperti point d.
2) Pengujian dengan Peredam
a. Pasang peralatan damper.
b. Aturlah putaran sesuai dengan bukaan yang dikehendaki.
c. Ulangi percobaan seperti keterangan nomer 4 diatas.
d. Tambahkan beban dan ulangi percobaan.
e. Lakukan percobaan dengan teliti dan benar.
3.4.2 Langkah – langkah pengujian Beam Deflection Apparatus
Pada percobaan defleksi Beam Deflection Apparatus dilakukan langkah
– langkah sebagai berikut:
a. Letakkan beban pada tumpuan jepit atau sederhana pada Beam
Deflection Apparatus.
b. Aturlah baut pada pencekam agar lurus searah sumbu X
(horizontal).
c. Berikan beban pada titik jarak yang telah ditentukan.
d. Ukurlah lendutan yang terjadi menggunakan dial indikator pada
titik yang ditentukan.
e. Catat hasil yang terbaca pada dial indikator ada tabel
18
3.5 Diagram Alir
Mulai
Studi Literatur
Persiapan Alat & Bahan
Pelaksanaan Praktikum
Simple Vibration Beam Deflection

Apparatus Apparatus
Perhitungan
Ya
Analisa
Hasil & Kesimpulan
Selesai
19
BAB IV
PERHITUNGAN DAN ANALISIS
4.1 Simple Vibration Apparatus

Tabel 4. 1 Hubungan antara massa dan frekuensi pada konstanta Pegas 0,47
kN/m = 470 N/m beban berubah katup tetap tanpa peredam
No M (Kg)  F (Hz) F’ (Hz)

1. 2,4 0,50 2,22 0,06
2. 4,1 0,48 1,70 0,625
3 5,8 0,46 1,43 0,652
 12,3 1,42 5,35 1,877
• Frekuensi Teoritis • Frekuensi Aktual

𝑣
1 𝑘 𝑓′1 = ( )
𝑓1 = ( ) √( ) 
2 𝑚 0,3𝑚/𝑠
= ( )
0,50 𝑚
1 470𝑁
= ( ) √( ) = 0,6 Hz
2 2,4𝑘𝑔
= 2,22 Hz
𝑣
1 𝑘 𝑓′2 = ( )
𝑓2 = ( ) √( ) 
2 𝑚 0,3𝑚/𝑠
= ( )
0,48 𝑚
1 470𝑁
= ( ) √( ) = 0,625 Hz
2 4,1𝑘𝑔
= 1,70 Hz
𝑣
1 𝑘 𝑓′3 = ( )
𝑓3 = ( ) √( ) 
2 𝑚 0,3𝑚/𝑠
= ( )
0,046𝑚
1 470𝑁
= ( ) √( ) = 0,652 Hz
2 5,8𝑘𝑔
= 1,43 Hz
20
Tabel 4. 2 Hubungan antara massa dan frekuensi pada konstanta Pegas 1220
N/m tanpa peredaman

1. 2,4 0,14 3,58 2,14
2. 4,1 0,26 2,74 1,15
3 5,8 0,42 2,30 0,42
 12,3 0,82 8,62 4

𝑣
1 𝑘 𝑓′1 = ( )
𝑓1 = ( ) √( ) 
2 𝑚 0,3𝑚/𝑠
= ( )
0,14 𝑚
1 1220𝑁
= ( ) √( ) = 2,14 Hz
2 2,4𝑘𝑔
= 3,58 Hz
𝑣
1 𝑘 𝑓′2 = ( )
𝑓2 = ( ) √( ) 
2 𝑚 0,3𝑚/𝑠
= ( )
0,26 𝑚
1 1220𝑁
= ( ) √( ) = 1,15 Hz
2 4,1𝑘𝑔
= 2,74 Hz
𝑣
1 𝑘 𝑓′3 = ( )
𝑓3 = ( ) √( ) 
2 𝑚 0,3𝑚/𝑠
= ( )
0,42𝑚
1 1220𝑁
= ( ) √( ) = 0,71 Hz
2 5,8𝑘𝑔
= 2,30 Hz
21
Tabel 4. 2 Hubungan antara massa dan frekuensi pada konstanta Pegas 3,3
kN/m = 3300 N/m beban tetap katup tetap tanpa peredam

1. 2,4 0,24 5,90 1,25
2. 4,1 0,18 4,51 1,6
3 5,8 0,16 3,79 1,87
 12,3 0,58 14,2 4,72

𝑣
1 𝑘 𝑓′1 = ( )
𝑓1 = ( ) √( ) 
2 𝑚 0,3𝑚/𝑠
= ( )
0,24 𝑚
1 3300𝑁
= ( ) √( ) = 1,25 Hz
2 2,4𝑘𝑔
= 5,90 Hz
𝑣
1 𝑘 𝑓′2 = ( )
𝑓2 = ( ) √( ) 
2 𝑚 0,3𝑚/𝑠
= ( )
0,18 𝑚
1 3300𝑁
= ( ) √( ) = 1,6 Hz
2 4,1𝑘𝑔
= 4,51 Hz
𝑣
1 𝑘 𝑓′3 = ( )
𝑓3 = ( ) √( ) 
2 𝑚 0,3𝑚/𝑠
= ( )
0,16𝑚
1 3300𝑁
= ( ) √( ) = 1,87 Hz
2 5,8𝑘𝑔
= 3,79 Hz
Analisa:
Hubungan antara Massa dengan Frekuensi pada konstanta pegas (k) dengan
variasi konstanta pegasnya adalah 0,47kN/m; 1,22kN/m dan 3,3kN/m. Frekuensi
22
adalah banyaknya getaran tiap detik. Konstanta pegas adalah kemampuan pegas
untuk menahan defleksi saat diberi pembebanan.
Pada percobaan getaran bebas, dari hasil pengujian tanpa peredam dengan
massa 0,47kN/m; 1,22kN/m dan 3,3kN/m dapat dilihat bahwa adanya perbedaan
yang besar antara nilai frekuensi secara teoritis dengan nilai frekuensi aktual.
Perbedaan yang besar ini dapat dilihat pada masing-masing nilai frekuensi aktual
dan frekuensi secara teoritis yang mempunyai range yang cukup jauh. Hal ini
menunjukkan hasil pengujian yang tidak akurat dan disebakan beberapa faktor.
Kondisi alat uji yang tidak bekerja dengan baik sehingga nilai konstanta
pegas tidak sesuai lagi dengan nilai yang sesungguhnya ini dapat dilihat ketika
diberi simpangan pegas kembali keposisi sebelumnya dengan tidak sempurna,
ketika sebelum pegas diberi simpangan dan masih dibebani massa pegas jarak
kawat pegas rapat, lalu pada saat pegas diberi simpangan dan kembali ke posisi
semula dimana posisi kesetimbangannya jarak antar kawat tersebut terjadi
perbedaan yaitu semakin besar, hal ini dapat dikatakan pegas sudah tidak presisi
sehingga nilai konstanta pegas tidak sesuai lagi dengan nilai sebenarnya.
4.1.1 Hubungan Konstanta Pegas (k) dengan Defleksi Statis pada m = 2,7
kg; g = 9,8 m/s2;
Keterangan : X = Konstanta Pegas; Y = Defleksi Statis
Tabel 4. 3 Perhitungan Konstanta Pegas (k) Dengan Defleksi Statis pada
m= 2,4 kg Tanpa Peredam
No. X Y Y’ XY X2 X3 X4 X2Y (Y-y)2 (Y-i-jx-kX2)2
1 0,47 0,0293 0,05 0,0137 0,2209 0,1038 0,0487 0,0064 0,000428 3,9918x10-8
2 1,22 0,0218 0,01 0,0265 1,4884 1,8158 2,2153 0,0324 0,000139 5,92344x10-5
3 3,3 0,02 0,0071 0,066 10,89 35,937 118,5921 0,2178 0,000166 8,89103x10-5
 5 0,0711 0,0671 0,1062 12,5993 37,8566 120,8561 0,2566 0,000733 0,000148
Defleksi Aktual (m = 2,7 kg)
𝑌1 = 𝐿1 − 𝐿0 = 180 − 150,7 = 29,3 𝑚𝑚 = 0,0293 𝑚
𝑌2 = 𝐿1 − 𝐿0 = 155 − 133,1 = 21,9 𝑚𝑚 = 0,0218 𝑚
𝑌3 = 𝐿1 − 𝐿0 = 220 − 200 = 20 𝑚𝑚 = 0,02 𝑚
Defleksi Teoritis (m = 2,4 kg)
m.g 2,4 .9,8
𝑌′1 = = = 0,05 m
𝑘 470
23
m.g 2,4 .9,8
𝑌′2 = = = 0,01 m
𝑘 1220
m.g 2,4 .9,8
𝑌′3 = = = 0,0071 𝑚
𝑘 3300
Y 0,0711
𝑦= = = 0,0237
𝑛 3
Regresi Polynominal (𝑌 = 𝑖 + 𝑗𝑋 + 𝑘𝑋 2 )
Σ𝑌 = 𝑛𝑖 + 𝑗Σ𝑋 + 𝑘Σ𝑋 2
Σ𝑋𝑌 = 𝑖Σ𝑋 + 𝑗Σ𝑋 2 + 𝑘Σ𝑋 3
Σ𝑋 2 𝑌 = 𝑖Σ𝑋 2 + 𝑗Σ𝑋 3 + 𝑘Σ𝑋 4
0,0711 =3i +5𝑗 + 12,5993k (I)
0,1062 = 5𝑖 + 12,5993𝑗 + 37,8566𝑘 (II)
0,2566 = 12,5993𝑖 + 37,8566k + 120,8561 𝑘 (III)
Eliminasi pers. I dan II

0,0711 = 3𝑖 + 5𝑗 + 12,5993𝑘 X5
0,1062 = 5𝑖 + −12,5993𝑗 + 37,8566𝑘 X3
0,3555 = 15𝑖 + 25𝑗 + 62,9965𝑘

0,3186 = 15𝑖 + 37,7979𝑗 +113,5698𝑘 _
0,0369 = -12,7979j -50,5733k (IV)
24
Eliminasi pers. II dan III
0,1062 = 5𝑖 + 12,5993𝑗 + 37,8566𝑘 X 2,51986
0,2566 = 12,5993𝑖 + 37,8566𝑗 + 120,8561𝑘 X 1
0,267609132 = 12,5993𝑖 + 31,748472098𝑗 + 95,393332076k

0,2560 = 12,5993𝑖 + 37,8566𝑗 + 120,8561k _
0,011009132 = -6,108127902j -25,462767924k (V)
Eliminasi pers. IV dan V

0,0369 = -12,7979j -50,5733k X 4,77276x10-5
0,011009132 = -6,108127902j -25,462767924k X1
1,76114844x10-6 = -6,108127902j - 2,41374223308x10 -3k

0,011009132 = -6,108127902j - 25,462767924k _
0,0110074 = 25,46035k (k =0,00043)
Subsitusi nilai i ke dalam pers. IV

0,0369 = -12,7979j + -50,5733k
0,0369 = -12,7979j + -50,5733k (0,00013)
J = -0,00458
Subitusi nilai i dan j ke pers. I
0,0711 = 3𝑖 + 5𝑗 + 12,5993k
0,0711 = 3i + 5(-0,00458) + 12,5993(0,00043)
i = 0,0295
(Y-i-j.x-k.x21)2
(0,0293-0,0295-(-0,00458)(-0,47)0,00043 x (0,2209))2
=3,9918x10-8
(0,0218-0,0295-(-0,00458)(1,22)-(0,00043x(1,4884))2
=5,92344x10-5
(0,02 – 0,0295 – (-0,00458)(3,3)-(0,00043x(10,89))2
=8,89103x10-5
25
Σ(𝑌 − 𝑦)2 − Σ(Y − i − jX − k𝑋 2 )2 (0,000733) − (0,000148)
𝑟2 = = = 0,798
Σ(𝑌 − 𝑦)2 (0,000733)
Hubungan Konstanta Pegas Dengan Defleksi

Statis
0.06
0.05
Defleksi Statis (ᵟ) mm
0.05
0.04
0.0293
0.03
0.0218 0.02
0.02
0.01
0.0071
0.01
0
0.47 1.22 3.3
Konstanta Pegas (X)
Defleksi Aktual (Y) Defleksi teoritis (Y')

tanpa peredam
Analisa Grafik :
Berdasarkan grafik di atas maka di ketahui bahwa defleksi teoritis lebih
besar dari defleksi aktual pada pegas 0,47, pada pegas 1,22 dan 3,3 defleksi teoritis
lebih kecil daripada defleksi aktual dengan beban 2,4 kg dikarenakan ada beberapa
faktor yg mempengaruhi.
Pegas yang digunakan saat praktikum bisa tidak akurat dikarenakan umur
pegas dan frekuensi penggunaan pegas melebihi batas kemampuan pegas sehingga
bisa jadi pegas mati atau lebih kaku dari yang seharusnya, terlebih lagi pegas yang
digunakan juga digunakan oleh kelompok lain sehingga kemampuan pegas
berkurang. Pada pegas 3,3 bisa dilihat pada grafik bahwa nilai aktual hampir
mendekati nilai teoritis dan bisa diasumsikan bahwa fungsi pegas normal.
26
4.1.2 Hubungan Konstanta Pegas (k) dengan Defleksi Statis pada m = 4,1 kg; 9,8
m/s2;
kg Tanpa Peredam
(Y-i-j.X-
No. X Y Y’ XY X2 X3 X4 X2 Y (Y-y)2
k.X2)2
1 0,47 0,0278 0,087 0,4978 0,2209 0,1038 0,0487 0,0130 0,035 0,245
2 1,22 0,01084 0,0033 1,2308 1,4884 1,8158 2,2153 0,0132 5,6851 0,160
3 3,3 0,03813 0,0012 3,3381 10,89 35,937 118,5921 1,2582 0,0013 6,561
 5 0,0767 0,0915 5,0667 12,5993 37,8566 120,8561 1,4032 5,7214 6,966

𝑌1 = 𝐿1 − 𝐿0 = 178,5 − 150,7 = 27,8 𝑚𝑚 = 0,0278 𝑚
𝑌2 = 𝐿1 − 𝐿0 = 143,94 − 133,1 = 10,84 𝑚𝑚 = 0,01084 𝑚
𝑌3 = 𝐿1 − 𝐿0 = 238,13 − 200 = 38,13 𝑚𝑚 = 0,03813 𝑚
m.g 4,1
𝑌′1 = = 470. = 0,087 m
𝑘
m.g 4,1
𝑌′2 = = 1220 = 0,0033 m
𝑘
m.g 4,1
𝑌′3 = = 3300 = 0,0012 𝑚
𝑘
Y 0,0711
𝑦= = = 0,0237
𝑛 3
27
0,0767 = 3𝑖 + 5𝑗 + 12,5993k (I)
5,0667 = 5𝑖 + 12,5993𝑗 + 37,8566𝑘 (II)
1,4032 = 12,5993𝑖 + 37,8566𝑗 + 120,8561 𝑘 (III)

0,0767 = 3𝑖 + 5𝑗 + 12,5993𝑘 X5
5,0667 = 5𝑖 + 12,5993𝑗 + 37,8566𝑘 X3
0,3835 = 15𝑖 + 25𝑗 + 62,9965𝑘

15,2001 = 15𝑖 + 37,7979𝑗 +113,5698𝑘 _
-14,8166 = -12,7979j -50,5733k (IV)

5,0667 = 5𝑖 + 12,5993𝑗 + 37,8566𝑘 X 2,51986
1,4032 = 12,5993𝑖 + 37,8566𝑗 + 120,856𝑘 X 1
12,767374662 = 12,5993𝑖 + 31,748472098𝑘 + 95,393332076k

1,4032 = 12,5993𝑖 + 37,8566𝑗 + 120,856k _
11,364174662 = -6,108127902j + -25,462767924k (V)

-14,8166 = -12,7979j + -50,5733k X 4,77276x10-5
11,364174662 = -6,108127902j +-25,462767924k X1
-7,0716075816x10-4 = -6,108127902j + 2,41374223308x10 -3

11,364174662 = -6,108127902j +- 25,462767924k _
-11,36488 = 25,46035k (-0,446)
-14,8166 = -12,7979j + -50,5733
14,8166 = -12,7979j – 50,5733 (-0,446)
J = 0,6047
28
0,0 767 = 3𝑖 + 5𝑗 + 12,5993
0,0767 = 3i + 5(0,6647) + 5(-0,446)
i = 0,338i
(Y-i-j.x-k.x21)2
(0,0278 - 0,338 – 0,6047 x 0,47 – (-0,446) x (0,2209))2 =0,245
(0,01084 - 0,338 – 0,6047 x 1,22 – (-0,446) x (1,4884))2 =0,160
(0,03813 - 0,338 – 0,6047 x 3,3 – (-0,446) x (10,89))2 =6,561
Σ(𝑌 − 𝑦)2 − Σ(Y − i − jX − k𝑋 2 )2 (5,7214) − (6,966)

2
𝑟 = = = −0,221
Σ(𝑌 − 𝑦)2 (5,7214)
Hubungan Konstanta Pegas Dengan Defleksi

Statis
0.4 0.35
0.35
0.3
0.25
0.2
0.15
0.1 0.077 0.08
0.05 0.03 0.02

0.011
0
0.47 1.22 3.3
Konstanta Pegas (X)
Defleksi Aktual (Y) Defleksi Teoritis (Y')

tanpa peredam
Analisa grafik:
Berdasarkan grafik di atas maka di ketahui bahwa defleksi aktual lebih besar
dari defleksi teoritis pada pegas 0,47 dan 1,22, pada pegas 3,3 defleksi aktual
menyamai dengan defleksi teoritis pada beban 4,1 kg dikarenakan ada beberapa
faktor yg mempengaruhi.
29
Dikarenakan pegas 0,47 dan 1,22 tidak normal maka bisa dipastikan nilai
defleksi aktual tidak akurat, karena beban yang di berikan melebihi kemampuan
pegas tersebut maka nilai defleksi aktual jauh melebihi nilai teoritis. Pada pegas 3,3
dikarenakan pegas berfungsi normal maka bisa dipastikan nilai defleksi aktual dan
defleksi teoritis nilai nya hampir sama.
4.1.3 Hubungan Konstanta Pegas (k) dengan Defleksi Statis pada m = 6,5
kg; 9,8 m/s
Tabel 4. 5 Perhitungan Konstanta Pegas (k) Dengan Defleksi Statis pada m
= 6,5 kg Tanpa Peredam
(Y-i-jx-
No. X Y Y’ XY X² X3 X4 X2𝑌 (Y − y)2
kx2)2
1 0,47 0,02 0,1355 0,0094 0,2209 0,1038 0,0487 0,0044 0,0133 27,9
2 1,22 0,08 0,0518 0,0976 1,4884 1,8158 2,2153 0,1190 0,0007 195,3
3 3,3 0,28 0,0193 0,924 10,89 35,937 118,5921 3,0492 0,0075 1466,7
𝚺 5 28,1 0,2066 1,031 12,5993 37,8566 120,8561 3,1726 0,0215 1689,9
𝑌1 = 𝐿1 − 𝐿0 = 170,7 − 150,7 = 20 𝑚𝑚 = 0,02 𝑚
𝑌2 = 𝐿1 − 𝐿0 = 213,1 − 133,1 = 80 𝑚𝑚 = 0,08 𝑚
𝑌3 = 𝐿1 − 𝐿0 = 480 − 200 = 280 𝑚𝑚 = 0,28 𝑚
m.g 6,5 𝑥 9,8
𝑌′1 = = = 0,1355 m
𝑘 470
m.g 6,5 𝑥 9,8
𝑌′2 = = = 0,0518 m
𝑘 1220
m.g 6,5 𝑥 9,8
𝑌′3 = = = 0,0193 𝑚
𝑘 3300
Y 0,0711
𝑦= = = 0,0237
𝑛 3
30
28,1 = 3𝑖 + 5𝑗 + 12,5993k (I)
1,031 = 5𝑖 + 12,5993𝑗 + 37,8566𝑘 (II)
3,1726 = 12,5993𝑖 + 37,8566𝑗 + 120,8561 𝑘
(III)

28,1 = 3𝑖 + 5𝑗 + 12,5993𝑘 X5
1,031 = 5𝑖 + 12,5993𝑗 + 37,8566𝑘 X3
140,5 = 15𝑖 + 25𝑗 + 62,9965𝑘

3,093 = 15𝑖 + 37,7979𝑗 +113,5698𝑘 _
137,407 = -12,7979j + -50,5733k (IV)

1,031 = 5𝑖 + 12,5993𝑗 + 37,8566𝑘 X 2,51986
3,1726 = 12,5993𝑖 + 37,8566𝑗 + 120,8561𝑘 X1
2,59797566 = 12,5993𝑖 + 31,748472098𝑘 + 95,393332076k

3,1726 = 12,5993𝑖 + 37,8566𝑗 + 120,8561k _
-0,574624 = -6,108127902j + -25,462767924k (V)

137,407 = -12,7979j + -50,5733k X 4,77276x10-5
-0,574624 = -6,108127902j + -25,462767924k X1
6,5581063332x10-3 = -6,108127902j + 2,41374223308x10 -3

-0,574624 = -6,108127902j + -25,462767924k _
0,581182 = 25,46035k (0,022)k
31
137,407 = -12,7979j + -50,5733k
137,407 = -127979j + -50,5733 (0,022)
J = -10,82362j
28,1 = 3𝑖 + 5𝑗 + 12,5993k
28,1 = 3i + 5(0,022) + 5(-0,446)
I = 10,073i
(Y-I-J.X-K.X21)2
(0,02 - 10,073 - (-10,82362) x 0,47 - 0,022 x 0,2209)2 =27,9
(0,02 - 10,073 - (-10,82362) x 1,22 - 0,022 x 1,4884)2 =195,3
(0,02 - 10,073 - (-10,82362) x 3,3 - 0,022 x 10,89)2 =1466,7
Σ(𝑌 − 𝑦)2 − Σ(Y − i − jX − k𝑋 2 )2 (5,7214) − (6,966)
𝑟2 = = = −0,21
Σ(𝑌 − 𝑦)2 (5,7214)
Grafik hubungan konstanta pegas dengan defleksi

statis
0.3 0.28
0.25
0.2
0.15
0.098
0.1 0.08
0.0518
0.05 0.02 0.0193
0
0.47 1.22 3.3
Konstanta Pegas (X)
Defleksi Aktual (Y) Defleksi Teoritis (Y')

tanpa peredam
Analisa grafik :
Berdasarkan grafik di atas maka di ketahui bahwa defleksi aktual lebih kecil
dari defleksi teoritis pada pegas 0,47, pada pegas 1,22 defleksi aktual bergerak naik
32
sampai defleksi teoritis, pada pegas 3,3 defleksi teoritis menurun dan defleksi aktual
lebih besar dengan beban 6,5 kg dikarenakan ada beberapa faktor yang
mempengaruhi.
Dengan massa yang berbeda beda menghasilkan grafik yang berbeda juga.
Pada grafik penggunaan massa 6,5 kg lebih besar/berada di atas dari massa yang
lainnya. Hal ini dikarenakan dengan massa yang semakin besar maka pertambahan
panjang suatu pegas semakin besar sehingga defleksinya juga semakin besar. Dan
dapat di simpulkan bahwa suatu besaran atau konstanta berbanding terbalik dengan
defleksi statisnya dan suatu besaran massaberbanding lurus dengan defleksi
statisnya.
4.1.4 Hubungan Putaran Katup dengan Konstanta Peredaman pada (k) =
0,47 kN/m ; m = 2,4 kg
Keterangan : X = Putaran Katup; Y = Konstanta Peredaman; SAE : 10
Tabel 4. 6 Perhitungan putaran katup terhadap konstanta dengan
peredaman m = 2,4 kg
No. X Y XY X2 X3 X4 X2Y (Y-y)2 (Y-i-jX-kX2)2
1 1 0,150 0,028 1 1 1 0,15 0,000004 -0,132
2 2 0,152 0,216 4 8 16 0,092 0 7,96
3 3 0,155 0,762 9 27 81 0,216 0,000009 -0,223
 6 0,457 1,006 14 36 98 0,458 0,000013 7,605
Y 0,457
𝑦= = = 0,152
𝑛 3
Regresi Polynominal (𝑌 = 𝑖 + 𝑗𝑋 + 𝑘𝑋 2 )2
0,457 = 3𝑖 + 6𝑗 + 14𝑘 (I)
1,006 = 6𝑖 + 14𝑗 + 36𝑘 (II)
0,458 = 14𝑖 + 36𝑗 + 98𝑘 (III)

0,457 = 3𝑖 + 6𝑗 + 14𝑘 x6
1.006 = 6𝑖 + 14𝑗 + 36𝑘 x3
33
2,742 = 18𝑖 + 36𝑗 + 84𝑘
3,018 = 18𝑖 + 42𝑗 + 188𝑘 -
-0,276 = 0𝑖 + 6𝑗 − 24𝑘 (IV)
1,006 = 6𝑖 + 141𝑗 + 36𝑘 x 2,3
0,458 = 141𝑖 + 36𝑗 + 98𝑘 x1
2,3138 = 13,8𝑖 + 32,2𝑗 + 82,8𝑘

0,458 = 141𝑖 + 36𝑗 + 98𝑘
1,8558 = 0𝑖 + 3,8𝑗 + 15,2𝑘 (V)

-0,276 = - 6j – 24k x1
1,8558 = 3,8 j + 15,2k x 1,57
0,276 = -6j - 24k

2,913606 = -5966j – 28,864k _
-2,637606 = -0 + 4,864k
k = 0,542

-0,276 = - 6j - 24k
-0,276 = - 6j – 24 (0,542)
J = -2,72 j

0,457 = 31 + 6𝑗 + 14𝑘
0,457 = 3(-2,12) + 14 (0,542)
i = 1,861
34
Σ(𝑌 − 𝑦)2 − Σ(Y − i − jX − k𝑋 2 )2 (0,000013) − (7,605)
𝑟2 = =
Σ(𝑌 − 𝑦)2 (0,000013)
= −584999
1,22 kN/m; m = 4,1 kg
Tabel 4. 7 Perhitungan putaran katup pada konstanta peredaman m = 4,1 kg

1 1 0,157 0,157 1 1 1 0,157 0 -145,39
2 2 0,157 0,314 4 8 16 0,628 0 -194,659
3 3 0,157 0,471 9 27 81 1,413 0 -244,022
∑ 6 0,471 0,942 14 36 98 2,198 0 293,681

3,3 kN/m ; m = 4,7 kg
Tabel 4.8 Perhitungan putaran katup pada konstanta peredaman m = 6,5 kg
1 1 0,162 0,162 1 1 1 0,162 0,000001 1,387
2 2 0,16 0,32 4 8 16 0,64 0,000001 -2,615
3 3 0.161 0,483 9 27 81 1,449 0 1,548
 6 0,483 0,965 14 36 98 2,251 0,000002 0,32
35
Putaran Katup
0.165 0.162
0.16 0.161
Konstanta Peredaman 0.16 0.157 0.157 0.157
0.155
0.155 0.152
kN/m
0.15
0.15
0.145
0.14
1 2 3
M = 2,4 Kg M = 4,1 Kg M = 6,5 Kg
Grafik 4. 4 Hubungan putaran katup dengan konstanta peredaman pada (k) = 0,47
kN/m ; m = 2,4 kg, (k) = 1,22 kN/m ; m = 4,1 kg, dan (k) = 3,3 kN/m ; m = 6,5 kg
Analisa grafik :
Grafik diatas adalah grafik hubungan Putaran katup dengan konstanta
peredam pada k = 0,47 kN/m dengan variasi putaran katup. Putaran katup adalah
pengatur jarak antara lempeng peredaman. Konstanta pegas adalah konstanta yang
menentukan besar/gaya hambat yang arahnya berlawanan dari pegas.
Pada grafik hubungan antara putaran katup dengan massa yang berbeda
dapat di lihat bahwa nilai konstanta peredaman yang paling tinggi adalah dengan
massa 6,5 kg. Semakin besar massa dengan konstanta yang tetap maka nilai
konstanta peredaman lebih besar. Hal ini juga dipengaruhi oleh faktor peredaman
yang diatur oleh putaran katup. Semakin banyak putaran katup pada peredaman
mengakibatkan semakin mendekatnya lempeng peredaman sehingga semakin sulit
bagi fluida peredaman (oli) untuk melewati lubang - lubang pada lempeng peredam
bagian bawah. Karena volume di antara kedua lempeng semakin kecil
mengakibatkan nilai perbandingan x1 dan x2 semakin kecil.
Pada putaran katup yang sama tapi massanya berbeda didapatkan konstanta
peredaman naik, Hal ini karena dengan naiknya massa pegas akan menempuh jarak
yang lebih lama untuk membuat satu panjang gelombang sehingga menyebabkan
konstanta peredaman naik sesuai rumus dimana massa pembebanan pegas
berbanding lurus dengan konstanta peredaman. dapat disimpulkan bahwa semakin
besar putaran katup maka semakin besar pula konstanta peredamannya dan semakin
36
besar massa pada putaran katup yang sama maka konstanta peredamannya juga
semakin besar. Nilai viskositas oli juga mempengaruhi dari banyaknya gelombang,
semakin kental oli maka gelombang semakin rendah.

kN/m ; m = 2,4 kg
Keterangan : X = Massa; Y = Konstanta Peredaman; SAE : 10
Tabel 4.8 Perhitungan massa pada konstanta peredaman m = 2,4 kg
1 2,4 0,157 0,67 5,76 13,82 33,17 0,864 0 9607,43
2 4,1 0,157 0,44 16,81 68,92 282,57 2,555 0 50644,41
3 6,5 0,157 2,47 42,25 274,62 1785,08 6,5487 0 16129,19
 6 0,471 3,58 64,82 357,36 2100,82 9,9677 0 76381,03
Y 0,457
𝑦= = = 0,152
𝑛 3

kN/m; m = 4,1 Kg
Keterangan : X = Massa; Y = Konstanta Peredaman; SAE : 10
Tabel 4. 9 Perhitungan massa pada konstanta peredaman m = 4,1 kg
1 2,4 0,150 0,67 5,76 13,82 33,17 0,864 0,000004 9262,02
2 4,1 0,152 0,44 16,81 68,92 282,57 2,555 0 48824,91
3 6,5 0,155 2,47 42,25 274,62 1785,08 6,5487 0,000009 15554,57
 6 0,457 3,58 64,82 357,36 2100,82 9,9677 0,0000013 73641,5
37
kN/m; m = 6,5 Kg
Keterangan: X = Massa; Y = Konstanta Peredaman; SAE: 10
Tabel 4. 10Perhitungan massa pada konstanta peredaman m = 6,5 Kg
1 2,4 0,28 0,67 5,76 13,82 33,17 0,864 0,00057 2520,44
2 4,1 0,108 0,44 16,81 68,92 282,57 2,555 0,0219 13209,36
3 6,5 0,381 2,47 42,25 274,62 1785,08 6,5487 0,0156 4185,96
 6 0,769 3,58 64,82 357,36 2100,82 9,9677 0,0380 19915,76
Massa Terhadap Konstanta Peredaman

0.45
0.381
0.4
Konstanta Peredaman
0.35
0.3 0.28
0.25
kN/m
0.2 0.157
0.15 0.157
0.152 0.157
0.155
0.15 0.108
0.1
0.05
0
M = 2.4 Kg M = 4.1 Kg M= 6.5 Kg
K= 0,47 kN/m k= 1,22 kN/m k = 3,3 kN/m
Grafik 4. 5 Hubungan massa dengan konstanta peredaman pada (k) = 0,47 kN/m;
m = 2,4 kg, (k) = 1,22 kN/m ; m = 4,1 kg, dan (k) = 3,3 kN/m ; m = 6,5 kg
Analisa grafik :
Grafik diatas adalah grafik hubungan massa dengan konstanta peredam pada
k = 0,47 kN/m, k = 1,22 kN/m, dan k = 3,3 kN/m dengan massa. Massa adalah
pengatur jarak antara lempeng peredaman. Konstanta pegas adalah konstanta yang
menentukan besar/gaya hambat yang arahnya berlawanan dari pegas.
Pada grafik hubungan antara massa dengan konstanta peredaman dapat di
lihat bahwa nilai konstanta peredaman yang paling tinggi adalah dengan massa 6,5
38
kg. Semakin besar massa dengan konstanta yang tetap maka nilai konstanta
peredaman lebih besar. Hal ini juga dipengaruhi oleh faktor peredaman yang diatur
oleh putaran katup. Semakin banyak beban massa pada peredaman mengakibatkan
semakin mendekatnya lempeng peredaman sehingga semakin sulit bagi fluida
peredaman (oli) untuk melewati lubang - lubang pada lempeng peredam bagian
bawah. Karena volume di antara kedua lempeng semakin kecil mengakibatkan nilai
perbandingan x1 dan x2 semakin kecil.
Pada massanya berbeda didapatkan konstanta peredaman naik, Hal ini
karena dengan naiknya massa pegas akan menempuh jarak yang lebih lama untuk
membuat satu panjang gelombang sehingga menyebabkan konstanta peredaman
naik sesuai rumus dimana massa pembebanan pegas berbanding lurus dengan
konstanta peredaman. dapat disimpulkan bahwa semakin besar putaran katup maka
semakin besar pula konstanta peredamannya dan semakin besar massa pada putaran
katup yang sama maka konstanta peredamannya juga semakin besar. Nilai
viskositas oli juga mempengaruhi dari banyaknya gelombang, semakin kental oli
maka gelombang semakin rendah.
39
4.2 Beam Deflection Apparatus
4.2.1 Hubungan Variasi Beban Terhadap Lendutan (center load point)
Keterangan; X = Variasi beban; Y= Lendutan aktual; Y’ = Lendutan
teoritis
Tabel 4. 11 Hubungan variasi beban terhadap lendutan (center load point)
(Y-
X Y Y’
No XY X2 X3 X4 X2Y (Y-y)2 a- (Y-i-jx-kX2)2
(Gr) (mm) (mm)
bX)2
1 300 0,41 0,51 123 90000 27000000 8100000000 36900 0,0001 0,4 1,76728x1025
2 100 0,25 0,17 25 10000 100000000 100000000 2500 0,0025 0,2 1,37177x1022
3 200 0,33 0,34 66 40000 80000000 1600000000 20800 0,0009 0,3 3,49443x1024
4 400 0,52 0,69 208 160000 64000000 25600000000 83200 0,0004 0,5 1,50974x1025
5 500 0,75 0,86 375 250000 125000000 62500000000 187500 0,022 0,6 7,6661x1025
 1500 2,26 2,57 797` 550000 225000000 97900000000 330900 0,026 2 11293,93477x1022
i = - 1353873194,5 ; j = - 2801103,3 ; k = 4668,5655

∑ 𝑌 2,26
𝑦= = = 0,45
𝑛 5
L = 350 mm ; B = 15 mm ; H = 3,4 mm
1 1
𝐼= 𝑏ℎ3 = 𝑥 15 x (3,4)3 = 49,1 mm4
12 12
′
𝑃𝑙 3 300 x (350)3
𝑌 = = = 0,51 mm
24𝐸𝑙 24 x 2,1. 107 x 49,1
100 x (350)3
= = 0,17 mm
24 x 2,1. 107 x 49,1
200 x (350)3
= = 0,34 mm
24 x 2,1. 107 x 49,1
400 x (350)3
= = 0,69 mm
24 x 2,1. 107 x 49,1
500 x (350)3
= = 0,86 mm
24 x 2,1. 107 x 49,1
40
a) Regresi linier (Y= a+bX)
(∑ 𝑌)(∑ 𝑋 2 ) − (∑ 𝑋)(∑ 𝑋𝑌)
𝑎=
𝑛 ∑ 𝑋 2 − (∑ 𝑋)2
(2,26) (550000) − (1500) (797)
= = 0,09
5(550000) − (1500)2
𝑛 ∑ 𝑋𝑌 − (∑ 𝑋)(∑ 𝑌) 5(797) − (1500) (2,26)
b= = = 0,001
𝑛 ∑ 𝑋 2 − (∑ 𝑋)2 5(550000) − (1500)2
𝑌 = 0,09 + 0,001 (300) = 0,4
𝑌 = 0,09 + 0,001 (100) = 0,2
𝑌 = 0,09 + 0,001 (200) = 0,3
𝑌 = 0,09 + 0,001 (400) = 0,5
𝑌 = 0,09 + 0,001 (500) = 0,6
(0,41 – 0,4)² = 0,0001

(0,25 – 0,2)² = 0,0025
(0,33 – 0,3)² = 0,0009
(0,52 – 0,5)² = 0,0004
(0,75 – 0,6)² = 0,022 +
= 0,025
2
∑(𝑌 − 𝑦)2 − ∑(𝑌 − 𝑎 − 𝑏𝑋)2 (0,025)2 − (2)2
𝑟 = = = −79
(0,025)
∑(𝑌 − 𝑦) 2
b) Regresi Polinomial (Y= I + jX + kX2)
∑𝑌 = 𝑛𝑖 + 𝑗 ∑ 𝑋 + 𝑘 ∑ 𝑋 2
∑ 𝑋𝑌 = 𝑖 ∑ 𝑋 + 𝑗 ∑ 𝑋 2 + 𝑘 ∑ 𝑋 3
∑ 𝑋2𝑌 = 𝑖 ∑ 𝑋2 + 𝑗 ∑ 𝑋3 + 𝑘 ∑ 𝑋4
2,26 = 5i + 1500j + 550000𝑘 (I)
797 = 1500i + 550000j + 225000000k (II)
330900 = 550000i + 225000000j + 97900000000 k (III)
• Eliminasi Pers. I dan II

2,26 = 5i + 1500j + 550000𝑘 X 300
797 = 1500i + 550000j + 225000000k X1
41
678 = 1500i + 450000j + 165000000k
797 = 1500i + 5500000j + 2250000000k _-
-119 = 100000 j - 60000000k (IV)
• Eliminasi Pers. II dan III
797 = 1500i + 550000j + 225000000k X 366,7
330900 = 550000i + 225000000j + 97900000000𝑘 X1
292180,2 = 550000i + 201630000j + 82485000000𝑘

330900 = 550000i + 225000000j + 97900000000k _-
-38720 = -23370000j -15415000000k (v)
• Eliminasi Pers. IV dan V
-119 = 100000 j - 60000000k X 233,7
-330900 = -23370000 j -1541500000k X1
-27766,2 = -23333000j - 13999800000k

-330900 = -23333000j -1541500000k -
-303133,8 = 1415200000k
K = 4668,5655
• Masukan nilai k kedalam pers. IV
-119 = - 100000 j - 60000000
J = -2801103,3
• Masukan nilai k dan j kedalam pers. I
2,26 = 5i + 1500(0,009149) + 550000K
i = -1353873194,5
Dari persamaan I,II,III dapat di peroleh :
i =-1353873194,5; j = -2801103,3; k = 4668,5655
Y = i + (j.x1) + (k. X21)
Y = -1353873194,5 + (-2801103,3 (300)) + (4668,5655) (90000) =
-1774033289,5
Y = i + (j.x2) + (k. X22)
Y = -1353873194,5 + (-2801103,3 (100)) + (4668,5655) (10000) =
42
-1353873187,03
Y = i + (j.x3) + (k. X23)
Y = -1353873194,5 + (-2801103,3 (200)) + (4668,5655) (40000) =
-1727351234,5
Y = i + (j.x4) + (k. X24)
Y = -1353873194,5 + (-2801103,3 (400)) + (4668,5655) (160000) =
-1727344034,5
Y = i + (j.x5) + (k. X25)
Y = -1353873194,5 + (-2801103,3 (500)) + (4668,5655) (250000) =
-1587283469,5
(0,41 – (-1774033289,5)² = 3147194112254190810,66
(0,25 – (-1353873187,03)² = 1832972606558769360,47
(0,33 – (-1727351234,5)² = 29837442287328673990,58
(0.52 – (-1727344034,5)² = 2983717413522737190,77
(0,75 – (-1587283469,5)² = 2519468812547957431
403207952322212328783,48
2
∑(𝑌 − 𝑦)2 − ∑(𝑌 − 𝑖 − 𝑗 − 𝑘𝑋 2 )2
𝑟 =
∑(𝑌 − 𝑦)2
0,025 − 403207952322212328783,48
= = −323,828
0,025
Grafik hubungan variasi beban terhadap lendutan

(Center Load Point)
1 0.86
0.75
0.8 0.69
Defleksi (𝛿)
0.6 0.51 0.52

0.41
0.34
0.33
0.4 0.25
0.17
0.2
0
300 100 200 400 500
Varisi Beban (g)
Lendutan aktual (Y) Lendutan teoritis (Y')
Grafik 4. 6 Hubungan variasi beban terhadap lendutan (Center Load Point)
43
Analisa Grafik:
Pada grafik di atas dapat disimpulkan bahwa Defleksi aktual (Y) nilai
tertinggi terdapat pada percobaan ke -5 dengan pembebanan 500 gr yaitu 0,86 mm,
sedangkan Defleksi teoritis (Y’) juga sama terdapat Nilai tertinggi pada percobaan
ke 5 dengan pembebanan 500 gr yaitu 0,75 mm. Hal ini dikarenakan variasi beban
center load point semakin besar pembebanan maka semakin besar lendutan. Untuk hasil
percobaan ke-5 terdapat nilai teoritis yang terpaut agak jauh dari nilai aktual. Hal
ini dipengaruhi oleh alat yang tidak akurat dalam menujukan hasil.
4.2.2 Hubungan Variasi Jarak Beban Terhadap Lendutan (Intermediate Load
Point)
Keterangan; X = Variasi Jarak; Y= Lendutan aktual; Y’ = Lendutan
teoritis
Tabel 4. 12 Hubungan variasi jarak terhadap lendutan (Intermediate Load

Point)
(Y- (Y-a-
No X Y Y' XY X2 X3 X4 X2Y (Y-i-j-kX2)2
y)2 bX)2
1 80 0,18 0,54 14,4 6400 51203 40960000 6400,1 10,04 8,82 1,0193x1032
2 100 0,28 0,80 28 100000 1000000 1000000000 2800 10,43 8,23 3,03285x1031
3 120 0,30 1,05 36 14400 1728000 207360000 4320 10,30 8,12 8,42871x1031
4 140 0,32 1,30 44,8 19600 2744000 384160000 6272 10,17 8,00 1,334773x31
5 180 0,36 1,74 64,8 32400 5832000 1049760000 11664 9,92 7,78 1,65125x32
 620 1,42 5,43 188 82800 11355200 1781970000 31456,1 50,56 40,95 3,11704x1032
i =28449861742678204,6 ; j =-210851296k ; k = 1,6886x10-5
∑ 𝑌 1,42
𝑦= = = 0,28
𝑛 5
L=350 ; P = 200 mm ; B = 15 mm ; H = 3,4 mm
1 1
𝐼= 𝑏ℎ3 = 𝑥 15 x (2)3 = 10 mm4
12 12
𝑃𝑎2 (𝐿 − 𝑎) 200. 802 (350 − 80)

𝑌′ = = = 0,54 mm
3𝐸𝑙 3 x 2,1. 107 x 10
200. 1002 (350 − 100)
= = 0,80 mm
3 x 2,1. 107 x 10
200. 1202 (350 − 120)
= = 1,05 mm
3 x 2,1. 107 x 10
44
200. 1402 (350 − 140)
= = 1,30mm
3 x 2,1. 107 x 10
200. 1802 (350 − 180)
= = 1,74 mm
3 x 2,1. 107 x 10
(∑ 𝑌)(∑ 𝑋 2 ) − (∑ 𝑋)(∑ 𝑋𝑌)
𝑎=
𝑛 ∑ 𝑋 2 − (∑ 𝑋)2
(0,28) (82800) − (620) (188)
= = −3,15
5(82800) − (620)2
𝑛 ∑ 𝑋𝑌 − (∑ 𝑋)(∑ 𝑌) 5(188) − 620 (1,42)
b= = = 0,002
𝑛 ∑ 𝑋 2 − (∑ 𝑋)2 5(82800) − (620)2
𝑌 = −3,15 + 0,002 (80) = -2,99
𝑌 = −3,15 + 0,002 (100) = -2,95
𝑌 = −3,15 + 0,002 (120) = -2,91
𝑌 = −3,15 + 0,002 (140) = -2,87
𝑌 = −3,15 + 0,002 (180) = -2,79
(0,18 – (-2,99))² = 10,04

(0,28 – (-2,95))² = 10,43
(0,30– (-2,91)² = 10,30
(0,32– (-2,87)² = 10,17
(0,36 – (-2,79)² = 9,92 +
= 50,56
(𝑌 − 𝑎 − 𝑏𝑋)2
(0,18-(– 3,15 )-0,0024(80))2 = 8,82
(0,28 -(– 3,15 )- 0,0024(100))2 = 8,23
(0,30 -(– 3,15 ) – 0,0024(120))2 = 8,12
(0,32 -(– 3,15 ) – 0,0024(140))2 = 8,00
(0,36 -(– 3,15 ) – 0,0024(180))2 = 7,78+
40,95
∑(𝑌 − 𝑦)2 − ∑(𝑌 − 𝑎 − 𝑏𝑋)2 50,56 − 40,95

𝑟2 = = = 0,19
50,56
∑(𝑌 − 𝑦) 2
45
∑𝑌 = 𝑛𝑖 + 𝑗 ∑ 𝑋 + 𝑘 ∑ 𝑋 2
∑ 𝑋𝑌 = 𝑖 ∑ 𝑋 + 𝑗 ∑ 𝑋 2 + 𝑘 ∑ 𝑋 3
∑ 𝑋2𝑌 = 𝑖 ∑ 𝑋2 + 𝑗 ∑ 𝑋3 + 𝑘 ∑ 𝑋4
1,42 = 5i + 620j + 82800𝑘 (I)
188 = 620i + 82800j + 11355200k (II)
31456,1 = 82800i + 11355200j + 1781970000k (III)

1,42 = 5i + 620j + 82800𝑘 X 124
188 = 620i + 82800j + 11355200k X1
176,1 = 620i + 76880j + 10267200k

188 = 620i + 82800 j + 11355200k _ -
-11,9 = -5920 j - 1088000k (IV)
188 = 620i + 82800j + 11355200k X 133,55
31456,1 = 82800i + 11355200j + 1781970000k X1
25107,4 = 82800i + 11057940j + 1516486960𝑘

31456,1 = 82800i + 11355200j + 1781970000k _-
-6348,7 = -297260 j -265483040k (v)
-11,9 = -5920 j - 1088000k X 50,213
-6348,7 = -297260 j -265483040k X1
597,53 = -297260 j - 54631744k

-6348,7 = - 297260 j -265483040k -
-5751,17 =-210851296k
K =-210851296k
-11,9 = -5920j - 1088000k
46
-11,9 = -5920 j - 1088000k(-210851296)
J = -229406210042068,1
1,4 = 5i + 620j+ 82800𝑘
1,4 = 5i + 620(-229406210042068,1)+82800(-210851296)
I = 28449861742678204,6
i =28449861742678204,6; j =-229406210042068,1; k=-210851296
Y = i + (j.x1) + (k. X21)
Y = 28449861742678204,6+ (-229406210042068,1 (80)) + (-210851296)
(6400)
= 10096015491018356,6
Y = i + (j.x2) + (k. X22)
Y =28449861742678204,6 + (-229406210042068,1 (100)) +
(-210851296) (10000)
= 5507132225511394,6
Y = i + (j.x3) + (k. X23)
Y = 28449861742678204,6 + (-229406210042068,1 (120)) +
(-210851296) (14400)
= 918080278967632,6
Y = i + (j.x4) + (k. X24)
Y = 28449861742678204,6 + (-229406210042068,1 (140)) +
(-210851296) (19600)
= -3671140348612929,4
Y = i + (j.x5) + (k. X25)
Y = 28449861742678204,6 + (-229406210042068,1 (180)) +
(-210851296) (32400)
= -12850087646884453,4
(0,18 – (10096015491018356,6))² = 1,0193x1032
(0,28 – (5507132225511394,6))² = 3,03285x1031
(0,30 – (918080278967632,6))² = 8,42871x1029
(0,32 – (-3671140348612929,4))² = 1,34773x1031
47
(0,36 – (-12850087646884453,4))² = 1,65125x1032
= 3,11704x1032
∑(𝑌 − 𝑦)2 − ∑(𝑌 − 𝑖 − 𝑗 − 𝑘𝑋 2 )2
𝑟2 =
∑(𝑌 − 𝑦)2
50,56 − 3,11704x1032
=
50,56
= −6,16503 x1030
Grafik hubungan variasi jarak beban terhadap

lendutan (Intermediate Load Point)
2 1.74
Defleksi Statis (')
1.5 1.3
1.05
1 0.8
0.54
0.5 0.28 0.3 0.32 0.36
0.18
0
80 100 120 140 180
Variasi Jarak Beban (mm)
Lendutan aktual (Y) Lendutan Teoritis (Y')
Grafik 4. 7 Hubungan variasi jarak beban terhadap lendutan (Intermediate Load

Point)
Analisa Grafik :
Dapat disimpulkan Defleksi aktual (Y) nilai tertinggi terdapat pada
percobaan ke 5 yaitu 1,74 mm, sedangkan Defleksi teoritis (Y’) terdapat Nilai
tertinggi pada percobaan ke 5 yaitu 0,36 mm. Hal ini dikarenakan variasi jarak
beban jika pembebanan berada ditengah-tengah titik tumpu maka lendutan semakin
kecil. Hasil nilai aktual lebih besar dari pada nilai teoritis dikarenakan plat sudah
sering di uji dalam praktikum sebelumnya, sehingga kekuatan dari plat sudah tidak
sesuai dengan spesifikasi awal. Nilai kekuatan sudah berubah dengan nilai yang
belum diketahui.
48
4.2.3 Hubungan Variasi Jarak Beban Terhadap Lendutan (End Load point)
Keterangan ; X = Variasi Jarak Beban; Y= Lendutan Aktual; Y’ = Lendutan
Teoritis
Tabel 4. 13 Hubungan variasi jarak beban terhadap lendutan (End Load Point)
X Y Y'
No. XY X2 X3 X4 X2 Y (Y-y)2 (Y-a-bX)2 (Y-i-j-kX2)2
(mm) (mm) (mm)
1 120 0,40 0,018 48 14400 1728000 207360000 5760 3,13 0,052 0,1580
2 140 0,60 0,029 84 19600 2744000 384160000 11760 3,9 0,0009 0,5543
3 160 0,80 0,043 128 25600 4096000 655360000 20480 4,7 0,32 0,9507
4 200 1,40 0,085 280 40000 8000000 16000000000 56000 5,6 0,13 1,7441
5 280 3,54 0,23 991,2 78400 21952000 6416560000 277536 3,3 0,02 3,3330
 900 6,74 0,405 1531,2 178000 38520000 23008080000 371536 20,63 0,522 6,7401
i = -2,2162; j =0,01976; k = 2,09489x10−7
∑ 𝑌 13,15
𝑦= = = 2,63
𝑛 5
L = 450 mm ; B = 34 mm ; H = 3,2 mm
1 1
𝐼= 𝑏ℎ3 = 𝑥 34 x (3,2)3 = 92,84mm4
12 12
𝑃𝑙 3 500 x (120)3
𝑌′ = = = 0,018 mm
24𝐸𝑙 24 x 2,1. 107 x 92,84
500 x (140)3
= = 0,029 mm
24𝑥2,1.107 𝑥92,84
500 x (160)3
= = 0,043 mm
24 x 2,1. 107 x 92,84
500 x (200)3
= = 0,085 mm
24 x 2,1. 107 x 92,84
500 x (280)3
= = 0,23 mm
24 x 2,1. 107 x 92,84
(∑ 𝑌)(∑ 𝑋 2 ) − (∑ 𝑋)(∑ 𝑋𝑌)
𝑎=
𝑛 ∑ 𝑋 2 − (∑ 𝑋)2
(6,74) (178000) − (900) (1531,2)
= = −2,23
5(178000) − (900)2
49
𝑛 ∑ 𝑋𝑌 − (∑ 𝑋)(∑ 𝑌) 5(1531,2) − (900) (6,74)
b= = = 0,02
𝑛 ∑ 𝑋 2 − (∑ 𝑋)2 5(17803) − (900)2
𝑌 = −0,23 + (0,02)(120) = 2,17
𝑌 = −0,23 + (0,02)(140) = 2,57
𝑌 = −0,23 + (0,02)(160) = 2,97
𝑌 = −0,23 + (0,02)(200) = 3,77
𝑌 = −0,23 + (0,02)(280) = 5,37
(0,40 – 2,17)2 = 3,13
(0,60 – 2,57)2 = 3,9
(0,80 – 2,97)2 = 4,7
(1,40 – 3,77)2 =5,6
(3,54 – 5,37)2 =3,3
(𝑌 − 𝑎 − 𝑏𝑋)2
(0,40-(-2,23)-0,02(120))2 =0,052
(0,60-(-2,23)-0,02(140))2 =0,0009
(0,80-(-2,23)-0,02(160))2 =0,32
(1,40-(-2,23)-0,02(200))2 =0,13
(3,54-(-2,23)-0,02(280))2 =0,02
∑(𝑌 − 𝑦)2 − ∑(𝑌 − 𝑎 − 𝑏𝑋)2 20,63 − 0,522

𝑟2 = = = 0,974
∑(𝑌 − 𝑦)2 20,63

∑𝑌 = 𝑛𝑖 + 𝑗 ∑ 𝑋 + 𝑘 ∑ 𝑋 2
∑ 𝑋𝑌 = 𝑖 ∑ 𝑋 + 𝑗 ∑ 𝑋 2 + 𝑘 ∑ 𝑋 3
∑ 𝑋2𝑌 = 𝑖 ∑ 𝑋2 + 𝑗 ∑ 𝑋3 + 𝑘 ∑ 𝑋4
6,74 = 5i + 900j + 178000𝑘 (I)
1531,2 = 900i +178000j + 38520000k (II)
371536 = 178000i + 38520000j + 23008080000k (III)
50
6,74 = 5i + 900j + 178000𝑘 X 180
371536 = 900i + 178000j + 35820000k X1
1213,2 = 900i + 16200j + 30240000k

1531,2 = 900i + 178000j + 38520000k _ -
-318 = -16000 j -8280000k (IV)
1531,2 = 900i + 178000j + 38520000k X 197,7
371536 = 178000i + 385200005j + 23008080000k X1
302837 = 178000i + 35204444j + 7618400000𝑘

371536 = 178000i + 38520000j + 23008080000k _-
-68699 = -3315556 j -15389680000k (v)
-318 = -16000j -8280000k X 207,2
-68699 = -3315556j -15775040000k X1
-65896 = - 3315556j -1715800230k

-68699 = - 3315556j -15389680000k -
2803 = 13673879770k
K = 2,09489x10−7
-318= -16000j – 8280000k
-318= -16000j – 8280000 (2,09489x10−7)
J = 0,01976
6,74 = 5i + 900j + 178000k
6,74 = 5i + 900(0,01976)+ 178000(2,09489x10−7)
I = -2,2162
Y = i + (j.x1) + (k. X21)
Y = -2,2162 + (0,01976 (120)) + ((2,09489x10−7 )(14400))
51
= 0,1580
Y = i + (j.x2) + (k. X22)
Y = -2,2162 + (0,01976 (140)) + ((2,09489x10−7 ) (19600))
= 0,5543
Y = i + (j.x3) + (k. X23)
Y = -2,2162 + (0,01976 (160)) + ((2,09489x10−7 )) (25600))
= 0,9507
Y = i + (j.x4) + (k. X24)
Y = -2,2162 + (0,01976 (200)) + ((2,09489x10−7 )) (40000))
= 1,7441
Y = i + (j.x5) + (k. X25)
Y = -2,2162 + (0,01976 (280)) + ((2,09489x10−7 )) (78400))
= 3,3330
2
∑(𝑌 − 𝑦)2 − ∑(𝑌 − 𝑖 − 𝑗 − 𝑘𝑋 2 )2
𝑟 =
∑(𝑌 − 𝑦)2
20,63 − 6,7401
=
20,63
= 0,6732
Grafik hubungan variasi jarak beban terhadap

lendutan (End Load Point)
4 3.54
3
Defleksi (𝛿)
2 1.4
0.6 0.8
1 0.4
0.018 0.029 0.043 0.085 0.23
0
120 140 160 200 280
Variasi Jarak Beban (mm)
Lendutan Aktual (Y) Lendukan Teoritis (y')
Grafik 4. 8 Hubungan variasi jarak beban terhadap lendutan (End Load Point)
52
Analisa Grafik:
Pada grafik diatas dapat disimpulkan bahwa defleksi aktual (Y), nilai
tertinggi terdapat pada percobaan ke 5 yaitu 3,54. Defleksi teoritis (Y’) nilai
tertinggi terdapat di percobaan ke 5 yaitu 0,23. Hal ini dikarenakan variasi jarak
beban (end load point), karena semakin jauh jarak beban dari titik tumpuan maka
defleksinya semakin besar. Hasil nilai aktual lebih besar dari pada nilai teoritis
dikarenakan plat sudah sering di uji dalam praktikum sebelumnya, sehingga
kekuatan dari plat sudah tidak sesuai dengan spesifikasi awal. Nilai kekuatan sudah
berubah dengan nilai yang belum diketahui.
4.2.4 Hubungan Variasi Ketebalan (h) Terhadap Lendutan (intermediate load
point) L= 350 mm; P = 200 gr.
Hubungan Variasi ketebalan (h) terhadap lendutan (center load point) L=
350 mm; P = 200 gr.
Keterangan; X = Variasi Tebal; Y= Lendutan aktual; Y’ = Lendutan
teoritis
Tabel 4. 14 Hubungan Variasi ketebalan (h) terhadap lendutan (Center
Load Point)
No Tebal h (mm) Inersia I (X) (mm) Lendutan 𝛿 (Y) (mm) Lebar b (mm)
1 2 10 0,00044 15
2 3 33,75 0,00099 15
3 3,4 49,13 0,00127 15
(Y- (Y-a- (Y-i-j-

No X Y Y’ XY X2 X3 X4 X2Y
y)2 Bx)2 Kx2)2
1 2 1,65 0,00044 3,3 4 8 16 6,6 9,98 10,01 24,91
2 3 1,50 0,00099 4,5 9 27 81 13,5 0,14 0,14 54,91
3 3,4 0,20 0,00127 0,68 11,56 39,304 133,6336 2,312 7,72 7,77 69,10
 8,4 3,35 0,0027 8,48 24,56 74,304 230,6336 22,412 17,84 17,92 148,56
∑ 𝑌 0,0027
𝑦= = = 0,0009
𝑛 3
C1: l = 350 mm ; h = 2 mm ; b = 15 mm
1
momen inersia I bahan adalah 𝐼 = 12 𝑏ℎ3
53
1 1
𝐼= 𝑏ℎ3 = 𝑥 15 x (2)3 = 10 mm4
12 12
C2: l = 350 mm ; h = 3 mm ; b = 15 mm
1
1 1
𝐼= 𝑏ℎ3 = 𝑥 15 x (3)3 = 33,75 mm4
12 12
C3: l = 350 mm ; h = 3,4 mm ; b = 15 mm
1
1 1
𝐼= 𝑏ℎ3 = 𝑥 15 x (3,4)3 = 49,13 mm
12 12
′
𝑃. 𝑥 2 . (𝐿 − 2) 200 x (22 )(350 − 2)
C1(𝑌 ) = = = 0,00044 𝑚𝑚
3. 𝐸𝐼 3 x 2,1. 107 x 10
𝑃. 𝑥 2 . (𝐿 − 2) 200 x (32 )(350 − 3)
C2(𝑌 ′ ) = = = 0,00099 mm
3. 𝐸𝐼 3 x 2,1. 107 x 10
𝑃. 𝑥 2 . (𝐿 − 2) 200 x (3,42 )(350 − 3,4)
𝐶3(𝑌 ′ ) = = = 0,00127mm
3. 𝐸𝐼 3 x 2,1. 107 x 10
a. Regresi Linier (Y= a + bX)
(∑ 𝑌)(∑ 𝑋 2 ) − (∑ 𝑋)(∑ 𝑋𝑌)
𝑎=
𝑛 ∑ 𝑋 2 − (∑ 𝑋)2
(3,35) (24,56) − (8,4) (8,48)
=
3(24,56) − (8,4)2
= 3,5397
𝑛 ∑ 𝑋𝑌 − (∑ 𝑋)(∑ 𝑌) 3(8,48) − (8,4) (3,35)
𝑏= = = 0,8653
𝑛 ∑ 𝑋 2 − (∑ 𝑋)2 3 (24,56) − (8,4)2
𝑌𝑐1 = 𝑎 + 𝑏𝑋 = 21,25+( -6,923).2 = 7,40
𝑌𝑐2 = 𝑎 + 𝑏𝑋 = 21,25+(-6,923).3 = 0,48
𝑌𝑐3 = 𝑎 + 𝑏𝑋 = 21,25+(-6,923).3,4 = -2,28
𝐶1 = (𝑌 − 𝑎 − 𝑏𝑋)2 = (4,24 − 21,25 − (−6,923). 2)2 = 10,01
𝐶2 = (𝑌 − 𝑎 − 𝑏𝑋)2 = (0,86 − 21,25 − (−6,923). 3)2 = 0,14
𝐶3 = (𝑌 − 𝑎 − 𝑏𝑋)2 = (0,5 − 21,25 − (−6,923). 3,4)2 = 7,77
= 17,92
∑(𝑌 − 𝑦)2 − ∑(𝑌 − 𝑎 − 𝑏𝑋)2 17,84 − 17,92
𝑟2 = = = −0,00448
∑(𝑌 − 𝑦)2 17,84
54
b. Regresi Polinomial (Y= i + jX + kX2)
∑𝑌 = 𝑛𝑖 + 𝑗 ∑ 𝑋 + 𝑘 ∑ 𝑋 2
∑ 𝑋𝑌 = 𝑖 ∑ 𝑋 + 𝑗 ∑ 𝑋 2 + 𝑘 ∑ 𝑋 3
∑ 𝑋2𝑌 = 𝑖 ∑ 𝑋2 + 𝑗 ∑ 𝑋3 + 𝑘 ∑ 𝑋4
9,6 = 3i + 8,4j +24,56𝑘 (I)
8,48 = 8,9i +24,56j + 74,304k (II)
22,412 = 24,56i + 74,304j + 230,636k (III)
5,6 = 3i + 8,4j + 24,56𝑘 X 2,8
8,48 = 8,4i +24,56j + 74,304k X1
15,68 = 8,4i + 23,52j + 69,88k
8,48 = 8,4i +24,56j + 74,304k _ -
7,2 = -1,04j - 4,424k (IV)
8,48 = 8,4i +24,56j + 74,304k X 2,92
22,412 = 24,56i + 74,034j + 230,63k X1
24,74 = 24,56i + 68,70j + 204,315k

22,412 = 24,56i + 74,304j + 230,636k _ -
2451,5 = -5,604j -26,321k (V)
7,2 = -1,04j - 1424k X 5,388
2451,5 = -5,604j -26,321k X1
38,79 = -5,604j - 23,836k
2451,5 = -5,604j -26,321k -
2412,71 = -24,85k
• Masukan nilai j kedalam pers. IV
7,2 = -1,04j - 4,2124k
7,2 = -1,04j - 4,2124(0,8218)
J = -10,35
• Masukan nilai j dan k kedalam pers. I
5,6 = 3i + 8,4j + 24,56𝑘
55
5,6 = 3i + 8,4j(-10,35) + 24,56 ( 0,848)
i = 23,90
i = 23,90 j= -10,35 ; k= 0,848
Y = 1 + (J.X1) + ( K.X21)
Y = 23,90(-10,35(2))+(0,848(4))
= -491,338
Y = 1 + (J.X2) + ( K.X22)
Y = 23,90(-10,35(3))+(0,848(9))
= -734,463
Y = 1 + (J.X3) + ( K.X23)
Y = 23,90(-10,35(3,4))+(0,848(11,56))
= -831,238
(4,24-(-491,338))2 = 24,55
(0,86-(-734,463))2 = 54,91
(0,5-(-831,238))2 = 69,10
= 148,56
∑(𝑌 − 𝑦)2 − ∑(𝑌 − 𝑖 − 𝑗 − 𝑘𝑋 2 )2 17,84 − 148,56
𝑟2 = = = −7,327
∑(𝑌 − 𝑦)2 17,84
Grafik hubungan variasi ketebalan (h) terhadap

3.5 lendutan (Center Load Point) 3.08
3
2.5 2.219
Defleksi (𝛿)
2
1.5
0.69
0.675 0.809
0.8
1
0.5
0
3 2.8 2
Variasi Ketebalan X
Lendutan aktual Lendutan teoritis
Grafik 4. 9 Hubungan variasi ketebalan (h) terhadap lendutan (Center Load
Point)
56
Analisa Grafik:
terendah terdapat pada percobaan ke 1 pada ketebalan 3 mm yaitu dengan nilai
defleksi: 0,69 mm. Sedangkan defleksi teoritis (Y’) nilai terendah terdapat di
percobaan ke 3 pada ketebalan 3 mm yaitu 0,675 mm. hasil dari pengujian
menunjukkan bahwa semakin besar ketebalan beam maka akan mengasillkan
defleksi yang semakin kecil. Hasil nilai aktual lebih besar dari pada nilai teoritis
kekuatan dari plat sudah tidak sesuai dengan spesifikasi awal. Nilai kekuatan sudah
berubah dengan nilai yang belum diketahui.
4.2.5 Hubungan Variasi Lebar b Terhadap Lendutan (Center Load Point) L =
400 mm; P= 500 gr
Hubungan Variasi lebar (b) terhadap lendutan (center load point) L = 400
mm; P= 500 gr. Keterangan ; X = Variasi Inersia; Y= Lendutan aktual; Y’ =
Lendutan teoritis
Tabel 4. 15 Hubungan Variasi lebar (b) terhadap lendutan (Center Load Point)
No Lebar b (mm) Inersia I (X)(mm) Lendutan δ (Y)(mm) Tebal h (mm)

1 16 6,653 4,45 1,7
2 20,45 8,372 0,89 1,7
(Y-a-
No X Y Y’ XY X2 X3 X4 X2Y (Y-y)2 2
(Y-i-jx-kX2)2
bX)
1 20 0,56 0,0002 11,2 400 8000 160000 224 5,4756 219,2 0,000000444628
2 15 2,74 0,0006 41,1 225 3375 50625 616,5 5,8685 120,6 0,000000295832
 35 3,4 0,0008 52,3 625 83375 210625 840,5 11,3441 339,8 0,00000074046
∑𝑌 3,4
Y= = = 1,7
𝑛 2
CI = 400 mm h =20 mm b = 15 mm
1 1
1►1=12 bh3 =12 𝑥 15 (20)3 =10000 mm4
C2 = 400 m h = 15 mm b=15 mm
1 1
1►1 = 12 bh3 =12 𝑥 15 (15)3 = 4218,75 mm4
𝑃13 200 𝑥 (400)3
C1 (Y1) = 24𝐸1 = 24 𝑥 2,1 𝑥 104 𝑥10000 = 0,0002
57
𝑃13 200 𝑥 (400)3
C1 (Y1) = 24𝐸1 = 24 𝑥 2,1 𝑥 107𝑥 4218,75 = 0,0006
a. Regresi linier (Y = a + bx )
(𝛴𝑌) (𝛴𝑋 2 ) – (𝛴𝑋) (𝛴𝑋𝑌)
𝑎 = 𝑛 𝛴𝑋 2 − (𝛴𝑋)2
(3,4) (625) – (35) (52,3)
= 2 (625) – (35)2
= 11,73
𝑛 𝛴𝑋𝑌 – (𝛴𝑋) (𝛴𝑌)
𝑏 = 𝑛 𝛴𝑋 2 – (𝛴𝑋)2
2 (52,3) – (35) (3,4)

= 2 (625) – (35)2
= −0,576
YC1 = a + bx = 11,73 + (-0,576) . 20 = 0,21

YC2 = a + bx = 11,73 + (-0,576) . 15 = 3,09
y = (0,56 – 0,21)2 = 0,122
y = (2,74 – 3,09)2 = 0,122 +
0,244
C1 = ( Y – a -bx ) 2 = 0,56 – 11,73 – (-0,576 ) . 20)2 = 219,2
C2 = ( Y – a -bx ) 2 = 2,74 – 11,73 – (-0,576 ) . 15)2 = 120,6
𝛴(𝑌 – 𝑦)2 – 𝛴(𝑌 – 𝑎 – 𝑏𝑥)2 0,244 – 339,8
r2 = = = 1391,62
𝛴(𝑌 – 𝑦)2 0,244
b. Regresi Polinominal (Y = 1 + JX + KX2)

ΣY = ni + JΣX + KΣX2
ΣXY = 1ΣX + JΣX2 + KΣX2
ΣX2Y = 1ΣX2 + JΣX2 + KΣX4
3,4 = 2i 35J + 625K
52,3 = 35i + 625J + 83375K
840,5 = 625i + 83375J + 210625 K
I dan II
3,4 = 2i + 35J + 625K
52,3 = 35i + 625 J + 83375K
59,5 = 35i + 612,5J + 10938K
58
52,3 = 35i + 625J + 88375K -
7,2 = -12,5J – 77437K = IV
II dan III
52,3 = 35i + 625J + 83375K
840,05 = 625i + 83375J + 210625K
933,55 = 625i + 11156J + 1488243K
840,5 = 625i + 83375J + 210625K -
93,05 = -72219J + 1277618K = V
IV dan V
7,2 = -12,5J – 77437K
93,05 = -72219J + 1277618K
41,598 = -72219J – 447393816K
93,05 = -72219J + 1277618K -
-51,452 = -448671434K
K = 1,1467
Nilai J ke pers IV
7,2 = -12,5J – 77437K
7,2 = -12,5J – 77437(1,146)
J = 88797
Nilai i ke pers V
3,4 = 2i + 35J + 625K
3,4 = 2i + 35(-143,80) + 625(4,0689)
I = 1246,66
I = 1246,66 , J = -143,80 , K = 4,0689
Y1 = I + ( J . X1 ) + ( K . X2 )
Y1 = 1246,66 + (-143,80 . 20 ) + ( 4,0689 . 400 )
Y1 = - 1,78
Y2 = 1246,66 + (-143,80 . 15 ) + ( 4,0689 . 225 )
Y2 = 5,1625
( Y – Y1 ) = ( 0,56 – (-1,78 ) )2 = 5,4756
( Y – Y2 ) = ( 2,74 – ( 5,1625) )2 = 5,8685 +
59
11,3441
2
∑(𝑌−𝑦)2 −∑(𝑌−𝑖−𝑗−𝑘𝑋 2 )
𝑟2 = ∑(𝑌−𝑦)2
0,244 −11,3441
= 0,244
= 49, 643
Grafik hubungan variasi lebar (b) terhadap

lendutan (Center Load Point)
3 2.74
2.5
Defleksi (𝛿)
2
1.5
1
0.56
0.5
0.0002 0.0006
0
20 15
Variasi Lebar (b)
Lendutan aktual (Y) Lendutan teoritis (Y')
Grafik 4. 10 Hubungan variasi lebar (b) terhadap lendutan (Center Load Point)
Analisa Grafik:
terendah terdapat pada percobaan ke 2 pada variasi lebar 15 mm yaitu dengan nilai
defleksi 2,74 mm. Sedangkan defleksi teoritis (Y’) nilai terendah terdapat di
percobaan ke 1 pada variasi lebar 20 mm yaitu dengan nilai defleksi 0,0006 mm.
Hal ini dikarenakan variasi Lebar (b) terhadap penampang beam Semakin lebar
suatu penampang maka lendutan akan semakin besar dan berpengaruh pada
lendutan terpusat di tengah (center load point). Hasil nilai actual lebih kecil dari
pada nilai teoritis dikarenakan plat sudah sering di uji dalam praktikum
sebelumnya, sehingga kekuatan dari plat sudah tidak sesuai dengan spesifikasi
awal. Nilai kekuatan sudah berubah dengan nilai yang belum diketahui.
60
BAB V
PENUTUP
5.1 Kesimpulan
Pada percobaan frekuensi getaran bebas, dari hasil pengujian tanpa
peredam dengan massa 0,47kN/m; 1,22kN/m dan 3,3kN/m dapat dilihat bahwa
adanya perbedaan yang besar antara nilai frekuensi secara teoritis dengan nilai
frekuensi aktual. Perbedaan yang besar ini dapat dilihat pada masing-masing
nilai frekuensi aktual dan frekuensi secara teoritis yang mempunyai range yang
cukup jauh. Hal ini menunjukkan hasil pengujian yang tidak akurat dan
disebakan beberapa faktor.
Pada pegas 0,47 dan 1,22 dapat dilihat bahwa kualitas dan kondisi pegas
mempengaruhi defleksi sehingga defeksi actual dan teoritis terlampau jauh,
sedangkan pada pegas 3.3 hampir setiap beban mendekati hasil yang sama
dengan defleksi teoritis dan dapat disimpulkan jika pegas 3,3 tersebut berfungsi
dengan normal.
Pada putaran katup yang sama tapi massanya berbeda didapatkan
konstanta peredaman naik, Hal ini karena dengan naiknya massa pegas akan
menempuh jarak yang lebih lama untuk membuat satu panjang gelombang
sehingga menyebabkan konstanta peredaman naik sesuai rumus dimana massa
pembebanan pegas berbanding lurus dengan konstanta peredaman. Dapat
disimpulkan bahwa semakin besar putaran katup maka semakin besar pula
konstanta peredamannya dan semakin besar massa pada putaran katup yang
sama maka konstanta peredamannya juga semakin besar. Nilai viskositas oli
juga mempengaruhi dari banyaknya gelombang, semakin kental oli maka
gelombang semakin rendah.
Semakin besar massa dengan konstanta yang tetap maka nilai konstanta
peredaman lebih besar. Hal ini juga dipengaruhi oleh faktor peredaman yang
diatur oleh putaran katup. Semakin banyak beban massa pada peredaman
mengakibatkan semakin mendekatnya lempeng peredaman sehingga semakin
61
sulit bagi fluida peredaman (oli) untuk melewati lubang - lubang pada lempeng
peredam bagian bawah.
Pada grafik di atas dapat disimpulkan bahwa Defleksi aktual (Y) nilai
tertinggi terdapat pada percobaan ke -5, hal ini dikarenakan variasi beban center
load point semakin besar pembebanan maka semakin besar lendutan. Untuk hasil
percobaan ke-5 terdapat nilai actual yang terpaut jauh dari nilai teoritis. Hal ini
dipengaruhi oleh alat yang tidak akurat dalam menujukan hasil.
Dapat disimpulkan Defleksi aktual (Y) (Intermediate Load Point) nilai
tertinggi terdapat pada percobaan ke 5 yaitu 1,74 mm, sedangkan Defleksi
teoritis (Y’) terdapat Nilai tertinggi pada percobaan ke 5 yaitu 0,36 mm. Hal ini
dikarenakan variasi jarak beban jika pembebanan berada ditengah-tengah titik
tumpu maka lendutan semakin besar. Hasil nilai aktual lebih besar dari pada
nilai teoritis dikarenakan plat sudah sering di uji dalam praktikum sebelumnya,
sehingga kekuatan dari plat sudah tidak sesuai dengan spesifikasi awal. Nilai
kekuatan sudah berubah dengan nilai yang belum diketahui.
tertinggi terdapat pada percobaan ke 5. Hal ini di karenakan variasi jarak beban
(end load point), karena semakin jauh jarak beban dari titik tumpuan maka
defleksinya semakin besar. Hasil nilai aktual lebih kecil dari pada nilai teoritis
kekuatan dari plat sudah tidak sesuai dengan spesifikasi awal. Nilai kekuatan
sudah berubah dengan nilai yang belum diketahui.
Pada grafik variasi ketebalan terhadap lendutan (Center Load Point)
diatas dapat disimpulkan bahwa defleksi aktual (Y), nilai terendah terdapat pada
percobaan ke 1 pada ketebalan 3 mm yaitu dengan nilai defleksi :0,69 mm.
Sedangkan defleksi teoritis (Y’) nilai terendah terdapat di percobaan ke 3 pada
ketebalan 3 mm yaitu 0,675 mm. hasil dari pengujian menunjukkan bahwa
semakin besar ketebalan beam maka akan mengasillkan defleksi yang semakin
kecil.
terendah terdapat pada percobaan ke 1. Hal ini dikarenakan variasi Lebar (b)
terhadap penampang beam Semakin lebar suatu penampang maka lendutan
62
akan semakin besar dan berpengaruh pada lendutan terpusat di tengah (center
load point). Hasil nilai actual lebih kecil dari pada nilai teoritis dikarenakan plat
sudah sering di uji dalam praktikum sebelumnya, sehingga kekuatan dari plat
sudah tidak sesuai dengan spesifikasi awal. Nilai kekuatan sudah berubah
dengan nilai yang belum diketahui.
5.2 Saran-saran
a. Menggunakan peralatan yang sesuai.
b. Diharapkan melakukan pengecekan terlebih dahulu terhadap alat dan
bahan yang akan digunakan.
c. Sebelum dan sesudah praktikum, semua peralatan haruslah dalam
kondisi bersih dan harus disimpan dengan baik.
d. Konsentrasi selama praktikum berlangsung haruslah oleh praktikan agar
didapatkan hasil praktikum yang maksimal.
e. Disiplin waktu selama praktikum berlangsung harus benar-benar
diperhatikan oleh praktikan karena keterbatasan waktu.
f. Kerjasama antar praktikan dalam satu kelompok juga harus diperhatikan
dan ditingkatkan.
Dari pelaksanaan praktikum dan adanya laporan ini diharapkan mahasiswa
mampu mengenal dan memahami sacara langsung/praktek maupun teori tentang
semua proses yang dijelaskan di atas, dasar laporan ini berguna bagi mahasiswa
Teknik mesin untuk mengetahui tentang proses simple vibration apparatus dan
beam deflection apparatus, laporan ini juga berguna untuk menambah wawasan
tentang Fenomena Dasar Mesin yang telas dipelajari waktu kuliah, Diharapkan
laporan ini mahasiswa dapat paham apa yang telah dipelajari saat kuliah dan
mengerti apa fungsi teori ini untuk diterapkan di lapangan.
Praktikum tersebut bisa dijadikan sarana pelatihan dan pembinaan serta
penerapan teori-teori yang didapat mahasiswa dibangku kuliah. Demikianlah
laporan kami buat semoga dapat bermanfaat bagi kita semua. Dan kami tidak lupa
mohon maaf yang sebesar-besarnya jika banyak kekurangan dalam penyusunan
laporan ini karena keterbatasan kemampuan kami, sekali lagi semoga kita selalu
dalam lindungan Tuhan Yang Maha Kuasa, Amiiin.
63
DAFTAR PUSTAKA
Putra et al. Laporan Praktikum Fenomena Dasar Mesin, Universitas Islam Malang.
2013.
PENGANTAR MATERIAL TEKNIK, Bondan T. Sofyan
Fisika dasar, Muhammad Farchani Rosyid, Eko Firmansah, Yusuf Dyan Prabowo
Laporan pratikum fenomena dasar 2012, unisma
2012, Laporan “Simple Vibration Apparatus”, Laboratorium Fenomena Dasar
Mesin UB
2014, Laporan “Simple Vibration Apparatus”, Laboratorium Fenomena Dasar
Mesin UB
Buku Pedoman Praktikum Fenomena Dasar Mesin
64
LAMPIRAN
Praktikum Fenomena Dasar Mesin
Pengujian Simple Vibration Apparatus
65
66

Untitled

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Untitled

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LAPORAN

PRAKTIKUM FENOMENA DASAR MESIN

PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN

Malang, 14 Maret 2023

Robin Haude Aries Ary Puja Triswantoro

Dr. Ena Marlina, ST., MT. Cepi Yazirin, S. Pd., M.T.

Malang, 14 Maret 2023

LEMBAR PERSETUJUAN .................................................................................. i

KATA PENGANTAR ........................................................................................... ii

DAFTAR ISI ......................................................................................................... iii

DAFTAR GAMBAR ............................................................................................ vi

DAFTAR TABEL .............................................................................................. viii

DAFTAR GRAFIK .............................................................................................. ix

DAFTAR SIMBOL ............................................................................................... x

1.1 Latar Belakang ......................................................................................... 1

1.2.1 Simple Vibration Apparatus: ............................................................. 1

1.2.2 Beam deflection Apparatus : ............................................................. 1

1.3 Tujuan ....................................................................................................... 2

1.3.1 Tujuan Simple Vibration Apparatus : ............................................... 2

1.3.2 Tujuan Beam Deflection Apparatus : ................................................ 2

1.4 Manfaat Praktikum ................................................................................... 2

TINJAUAN PUSTAKA ........................................................................................ 4

2.1 Dasar Teori .................................................................................................... 4

2.1.1 Simple Vibration Apparatus ................................................................. 4

2.1.2 Beam Deflection Apparatus .................................................................. 7

BAB III ................................................................................................................. 11

3.1 Studi literatur .......................................................................................... 11

3.3.1 Alat yang digunakan .......................................................................... 11

3.3.2 Bahan yang digunakan ...................................................................... 16

3.4 Pelaksanaan Praktikum........................................................................... 18

3.4.1 Langkah – langkah pengujian Simple Vibration Apparatus ........... 18

3.4.2 Langkah – langkah pengujian Beam Deflection Apparatus ............ 18

3.5 Diagram Alir........................................................................................... 19

PERHITUNGAN DAN ANALISIS ................................................................... 20

4.1 Simple Vibration Apparatus ........................................................................ 20

4.1.1 Hubungan Konstanta Pegas (k) dengan Defleksi Statis pada m =

4.1.2 Hubungan Konstanta Pegas (k) dengan Defleksi Statis pada m =

4.1.3 Hubungan Konstanta Pegas (k) dengan Defleksi Statis pada m =

4.1.4 Hubungan Putaran Katup dengan Konstanta Peredaman pada

4.1.5 Hubungan Putaran Katup dengan Konstanta Peredaman pada

4.1.6 Hubungan Putaran Katup dengan Konstanta Peredaman pada

4.1.7 Hubungan Massa dengan Konstanta Peredaman pada (k) = 0,47

4.2 Beam Deflection Apparatus ........................................................................ 40

4.2.1 Hubungan Variasi Beban Terhadap Lendutan (center load point) 40

4.2.2 Hubungan Variasi Jarak Beban Terhadap Lendutan (Intermediate

4.2.3 Hubungan Variasi Jarak Beban Terhadap Lendutan (End Load

4.2.4 Hubungan Variasi Ketebalan (h) Terhadap Lendutan (intermediate

4.2.5 Hubungan Variasi Lebar b Terhadap Lendutan (Center Load Point)

BAB V PENUTUP ............................................................................................... 61

5.1 Kesimpulan ............................................................................................. 61

DAFTAR PUSTAKA .......................................................................................... 64

Gambar 2. 1 Pegas Tanpa Peredam ....................................................................... 4

Tabel 4. 7 Perhitungan putaran katup terhadap konstanta dengan peredaman m =

Tabel 4. 8 Perhitungan putaran katup pada konstanta peredaman m = 4,1 kg..... 35

Tabel 4. 10 Perhitungan massa pada konstanta peredaman m = 4,1 kg ................ 37

Tabel 4. 11Perhitungan massa pada konstanta peredaman m = 6,5 Kg ................ 38

Tabel 4. 13 Hubungan variasi jarak terhadap lendutan (Intermediate Load Point)

Grafik 4. 1 Hubungan konstanta pegas dengan defleksi statis pembebanan 2,4 kg

Simbol Keterangan Satuan

1.1 Latar Belakang

1.2 Rumusan Masalah

1.2.2 Beam deflection Apparatus :

1.3.2 Tujuan Beam Deflection Apparatus :