Anda di halaman 1dari 105

STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

LEMBAR PENETAPAN

STANDAR OPERASIONAL PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN TAPIN

BWS KALIMANTAN III

Standar Operasional Prosedur Operasi Bendungan Tapin ditetapkan dan menggantikan


dokumen sebelumnya.

Gambut, Maret 2023


Kepala Unit Pengelola Bendungan Tapin
BWS Kalimantan III

Ari Ranjani, ST
NIP. 1991 0203 201802 1 001

i
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

DAFTAR ISI

LEMBAR PENGESAHAN ................................................................................................... I


DAFTAR ISI ....................................................................................................................... II
DAFTAR GAMBAR .......................................................................................................... IV
DAFTAR TABEL ............................................................................................................... V
BAB 1 PENDAHULUAN ...............................................................................................1-1
1.1 LATAR BELAKANG .................................................................................1-1
1.2 TUJUAN DAN SASARAN ........................................................................1-1
1.3 ASAS PENYUSUNAN SOP .....................................................................1-2
1.4 PRINSIP PELAKSANAAN........................................................................1-2
1.5 RUANG LINGKUP ...................................................................................1-3
1.6 DASAR HUKUM PENYUSUNAN STANDAR OPERASIONAL
PROSEDUR (SOP) ..................................................................................1-3
BAB 2 GAMBARAN UMUM .........................................................................................2-1
2.1 BENDUNGAN TAPIN...............................................................................2-1
2.2 RIWAYAT BENDUNGAN .........................................................................2-1
2.3 BANGUNAN PELIMPAH ..........................................................................2-4
2.4 BANGUNAN INTAKE DAN OUTLET........................................................2-5
2.5 INSTRUMENTASI BENDUNGAN ............................................................2-7
2.6 PERALATAN HIDROMEKANIKAL .........................................................2-15
BAB 3 DATA TEKNIS BENDUNGAN TAPIN................................................................3-1
3.1 UMUM......................................................................................................3-1
3.2 WADUK ...................................................................................................3-2
3.3 TUBUH BENDUNGAN .............................................................................3-3
3.4 BANGUNAN PELIMPAH ..........................................................................3-3
3.5 BANGUNAN INTAKE ...............................................................................3-4
3.6 BANGUNAN PEMBANGKIT (POWER HOUSE) ......................................3-5
3.7 HIDROMEKANIKAL .................................................................................3-5
3.8 INSTRUMENTASI ....................................................................................3-5
3.9 KONDISI DAERAH TANGKAPAN AIR .....................................................3-6
3.10 REKAPITULASI PERHITUNGAN SDR DAN LAJU EROSI
BENDUNGAN TAPIN...............................................................................3-7
3.11 HIDROLOGI BENDUNGAN TAPIN ........................................................3-10
3.11.1 Analisa Banjir Rencana...............................................................3-10
3.11.2 Kurva Tampungan Waduk ..........................................................3-11
3.11.3 Penelusuran Banjir .....................................................................3-13

ii
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

3.11.4 Early Release .............................................................................3-14


3.12 NERACA AIR DAN POLA OPERASI WADUK .......................................3-15
BAB 4 STRUKTUR ORGANISASI UNIT PENGELOLA BENDUNGAN TAPIN .............4-1
BAB 5 OPERASI WADUK TAPIN ................................................................................5-1
5.1 LINGKUP KEGIATAN OPERASI WADUK BENDUNGAN TAPIN.............5-1
5.2 DESKRIPSI WADUK................................................................................5-1
5.3 PENGOPERASIAN WADUK ....................................................................5-2
5.4 KURVA OPERASI WADUK ......................................................................5-2
5.4.1 Umum ...........................................................................................5-2
5.4.2 Kurva Aturan.................................................................................5-2
5.5 PELAKSANAAN OPERASI WADUK ........................................................5-3
5.6 PENETAPAN EARLY RELEASE ...........................................................5-13
BAB 6 OPERASI PERALATAN HIDROMEKANIKAL DAN ELEKTRIKAL .....................6-1
6.1 PENGOPERASIAN GENERATOR SET ...................................................6-1
6.1.1 Data Teknis ..................................................................................6-1
6.1.2 Prosedur Pengoperasian Diesel Generator Set ............................6-1
6.1.3 Pengoperasian Diesel Generator Set............................................6-1
6.2 PENGOPERASIAN PANEL DISTRIBUSI UTAMA ...................................6-3
6.2.1 Panel Distribusi Utama .................................................................6-3
6.2.2 Cara Pengoperasian Panel Distribusi Utama ................................6-4
6.3 PENGOPERASIAN PANEL KONTROL LOKAL PINTU INTAKE ..............6-5
6.3.1 Panel Kontrol Lokal Pintu Intake ...................................................6-6
6.3.2 Cara Pengoperasian Dengan Elektrik ...........................................6-7
6.4 PENGOPERASIAN PANEL KONTROL LOKAL PINTU DARURAT .........6-9
6.4.1 Panel Kontrol Lokal Pintu Darurat .................................................6-9
6.4.2 Cara Pengoperasian Dengan Elektrik .........................................6-10
6.5 PENGOPERASIAN PANEL KONTROL LOKAL HOLLOW JET VALVE .6-13
6.5.1 Panel Kontrol Lokal Hollow Jet Valve..........................................6-13
6.5.2 Cara Pengoperasian Dengan Elektrik .........................................6-14
6.6 PENGOPERASIAN PANEL KONTROL LOKAL MAINTENANCE
VALVE ...................................................................................................6-16
6.6.1 Panel Kontrol Lokal Maintenance Valve......................................6-17
6.6.2 Cara Pengoperasian dengan Elektrik..........................................6-18
BAB 7 EVALUASI DAN PELAPORAN .........................................................................7-1
7.1 EVALUASI PELAKSANAAN OPERASI WADUK ......................................7-1
7.1.1 Laporan Pelaksanaan Operasi......................................................7-1
7.1.2 Laporan Khusus (Kejadian Banjir dan Kekeringan) .......................7-1
7.1.3 Koordinasi Antar Pemangku Kepentingan ....................................7-1

iii
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2-1. Peta Situasi Bendungan Tapin...............................................................2-1


Gambar 2-2. Layout Tata Letak Bendungan Tapin .....................................................2-2
Gambar 2-3. Pelimpah Bendungan Tapin ...................................................................2-5
Gambar 2-4. Kondisi Bangunan Intake .......................................................................2-6
Gambar 2-5. Kondisi Saluran Pengeluaran.................................................................2-7
Gambar 2-6. Denah Lokasi Open Standpipe Pieozometer dan Sumur Pantau ...........2-8
Gambar 2-7. Denah Lokasi PG di Bendungan Utama.................................................2-9
Gambar 2-8. Denah lokasi di Patok Geser................................................................2-11
Gambar 2-9. Posisi Sensor Multilayer Settlement di Potongan Melintang
Bendungan ..........................................................................................2-12
Gambar 2-10. Tata Letak V-Notch ..............................................................................2-13
Gambar 2-11. Rumah Instrumen dan AWLR ..............................................................2-14
Gambar 2-12. Lokasi Inklinometer Bendungan Utama di STA. 8+10 ..........................2-14
Gambar 3-1. Peta Topografi DTA Tapin .....................................................................3-6
Gambar 3-2. Peta Penggunaan Lahan DTA Tapin .....................................................3-7
Gambar 3-3. Erosi DTA Tapin ....................................................................................3-8
Gambar 3-4. Debit Banjir Metode SCS .....................................................................3-10
Gambar 3-5. Kurva elevasi Volume Luas Bendungan Tapin .....................................3-11
Gambar 3-6. Neraca Air Bendungan Tapin ...............................................................3-15
Gambar 3-7. Kebutuhan Air Irigasi............................................................................3-16
Gambar 3-8. Rule Curve Elevasi Muka Air Waduk Bendungan Tapin .......................3-17
Gambar 4-1. Struktru Organisasi Unit Pengelola Bendungan Tapin ...........................4-1
Gambar 5-1. Pola Operasi Waduk Bendungan Tapin .................................................5-3
Gambar 5-2. Bagan Air Skema Operasi Banjir ...........................................................5-7
Gambar 5-3. Kapasitas Pintu HJV ............................................................................5-13
Gambar 6-1. Modul Kontrol Diesel Generator Set.......................................................6-2
Gambar 6-2. Panel Distribusi Utama ..........................................................................6-4
Gambar 6-3. Panel Kontrol Lokal Intake .....................................................................6-6
Gambar 6-4. Panel Kontrol Lokal Pintu Darurat ..........................................................6-9
Gambar 6-5. Panel Kontrol Lokal Hollow Jet Valve ...................................................6-13
Gambar 6-6. Panel Kontrol Lokal Maintenance Valve ...............................................6-17

iv
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

DAFTAR TABEL

Tabel 2.1. Kajian Yang Ada Di Bendungan Tapin ........................................................2-1


Tabel 2.2. Riwayat Pembangunan Bendungan Tapin ..................................................2-2
Tabel 2.3. Riwayat Peralatan Instrument dan Hidromekanikal .....................................2-4
Tabel 2.4. Koordinat dan Kondisi Vibrating Wire Piezometer .......................................2-7
Tabel 2.5. Koordinat dan Kondisi Open Standpipe Piezometer ...................................2-8
Tabel 2.6. Koordinat dan Kondisi Crest Settlement Survey Point ................................2-8
Tabel 2.7. Koordinat dan Kondisi Surface Settlement Survey Point Upstream dan
Downstream .............................................................................................2-10
Tabel 2.8. Elevasi Sensor Multilayer settlement ........................................................2-11
Tabel 2.9. Koordinat dan Kondisi V-Notch .................................................................2-13
Tabel 2.10. Koordinat dan Kondisi Sumur Pantau (OW)..............................................2-13
Tabel 3.1. Tutupan Lahan DTA Bendungan Tapin ......................................................3-7
Tabel 3.2. Laju Erosi Rata-rata Masing-masing SubDTA.............................................3-8
Tabel 3.3. Analisa Sisa Umur Waduk ..........................................................................3-9
Tabel 3.4. Debit Puncak, Volume Banjir dan Tinggi Limpasan Metode SCS .............3-10
Tabel 3.5. Elevasi Luas Volum Bendungan Tapin .....................................................3-11
Tabel 3.6. Ringkasan Hasil Penelusuran Banjir .........................................................3-14
Tabel 3.7. Rangkuman Hasil Penelusuran Banjir Dengan MAN +142 m ...................3-14
Tabel 3.8. Kebutuhan Air Irigasi Setiap Bulan ...........................................................3-16
Tabel 3.9. Pola Pengaturan Elevasi Muka Air Waduk Bendungan Tapin ...................3-18
Tabel 5.1. Jadwal Kegiatan Operasi Waduk ................................................................5-1
Tabel 5.2. Pengaturan Pemakaian Air Bendungan Tapin ............................................5-4
Tabel 5.3. Elevasi Pola Operasi Waduk Tapin.............................................................5-4
Tabel 5.4. Rekapitulasi Pola Operasi Waduk Bendungan Tapin ..................................5-4
Tabel 5.5. Analisis Debit Banjir Rancangan Bendungan Tapin Dengan Muka Air
Normal Diturunkan Pada Elevasi +143,5 ....................................................5-8
Tabel 5.6. Status Siaga Banjir Bendungan Tapin ........................................................5-9
Tabel 5.7. Debit Bukaan Hollow Jet Valve Waduk Tapin ...........................................5-12
Tabel 5.8. Simulasi Penurunan MAW Bendungan Tapin ...........................................5-14

v
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

BAB 1
PENDAHULUAN

1.1 LATAR BELAKANG

Salah satu aspek penting dalam rangka mewujudkan pelaksanaan pengelolaan bendungan
yang efektif dan efisien adalah dengan menerapkan standar operasional prosedur dalam
pengelolaan bendungan yang merupakan penyederhanaan dari pedoman operasi,
pemeliharaan dan pemantauan. Standar operasional prosedur adalah serangkaian
instruksi tertulis yang dibakukan mengenai berbagai proses penyelenggaraan Pengelolaan
Bendungan, bagaimana dan kapan harus dilakukan, dimana dan oleh siapa dilakukan
dalam penanganan darurat Pengendalian Bencana khususnya yang mengancam
keamanan Bendungan.

Dengan adanya Standar Operasional Prosedur yang selanjutnya disingkat SOP,


penyelenggaraan administrasi pemerintah dapat berjalan dengan baik. Dalam kondisi
demikian, kualitas pelayanan kepada publik akan menjadi lebih baik.

SOP pada dasarnya merupakan pedoman yang berisi prosedur operasional standar
kegiatan yang dijalankan dalam Pengelolaan Bendungan yang digunakan untuk
memastikan bahwa semua keputusan dan tindakan berjalan efektif sehingga terhindar dari
bencana yang mengancam masyarakat di hilir Bendungan.

1.2 TUJUAN DAN SASARAN

Tujuan disusunnya pedoman penyusunan SOP ini untuk memberikan acuan bagi seluruh
unit kerja UPB dalam mengidentifikasi, merumuskan, menyusun, mengembangkan,
memonitor serta mengevaluasi SOP sesuai dengan tugas dan fungsi masing-masing,
sehingga diharapkan dapat:

1. menunjang kelancaran dalam proses pelaksanaan tugas dan kemudahan


pengendalian di wilayah kerja UPB;
2. memberikan kepastian dan keseragaman dalam proses pelaksanaan tugas;
3. mempertegas tanggung jawab dalam pelaksanaan tugas bagi petugas UPB;
4. meningkatkan daya guna dan hasil guna secara berkelanjutan dalam melaksanakan
pelayanan di bidang penanggulangan bencana;
5. memberikan informasi mengenai pelaksanaan tugas yang dilakukan oleh petugas UPB
secara proposional;
6. memberikan kejelasan dan transparansi kepada pihak terkait mengenai hak dan
kewajibannya dalam suatu uraian prosedur;
7. memberikan kepastian waktu penyelesaian suatu pekerjaan;

1-1
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

Saran yang diharapkan dapat dicapai melalui pedoman ini adalah setiap unit kerja memiliki
SOP nya masing-masing dan peningkatan kualitas pelayanan kepada masyarakat.

1.3 ASAS PENYUSUNAN SOP

1. Asas Pembakuan
SOP disusun berdasarkan tata cara dan bentuk yang telah dibakukan sehingga dapat
menjadi acuan yang baku dalam melaksanakan tugas.
2. Asas Pertanggungjawaban
SOP dapat dipertanggungjawabkan baik dari isi, bentuk, prosedur dan standar yang
ditetapkan maupun keabsahannya.
3. Asas Keterkaitan
Bahwa dalam pelaksanaannya SOP senantiasa terkait dengan kegiatan administrasi
umum baik secara langsung maupun tidak langsung.
4. Asas Kecepatan dan Kelancaran
Sebagai pendukung dalam melaksanakan tugas maka SOP dapat digunakan untuk
menjamin terselesaikannya suatu tugas pekerjaan sesuai dengan waktu yang telah
ditetapkan, tepat sasaran, menjamin kemudahan dan kelancaran secara prosedural.
5. Asas Keamanan
SOP harus aman sehingga dapat menjamin kepentingan semua pihak yang terlibat
dalam pelaksanaan tugas sesuai dengan apa yang telah ditetapkan sehingga dapat
tercipta kenyamanan dalam pelaksanaan tugas.
6. Asas Keterbukaan
Adanya SOP dapat menciptakan suatu transparansi dalam pelaksanaan tugas
sehingga tidak akan muncul kecurigaan dibakukan sehingga dapat menjadi acuan yang
baku dalam melaksanakan tugas

1.4 PRINSIP PELAKSANAAN

1. Kemudahan
SOP harus dibuat secara jelas dan sederhana sehingga mudah dipahami dan
diterapkan.
2. Kejelasan
SOP harus dapat memberikan kejelasan kapan dan siapa yang harus melaksanakan
kegiatan, berapa lama waktu yang dibutuhkan dan sampai dimana tanggung jawab
masing-masing pejabat/pegawai.
3. Keterukuran
SOP dapat memberikan pedoman yang terukur baik mengenai norma waktu, hasil kerja
yang tepat dan akurat, maupun rincian biaya pelayanan dan tata cara pembayaran bila
diperlukan adanya biaya pelayanan.

1-2
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

4. Fleksibilitas
Bahwa SOP harus mudah dan selalu bias menyesuaikan dengan kebutuhan dan
perkembangan kebijakan yang berlaku.

1.5 RUANG LINGKUP

Ruang lingkup SOP meliputi berbagai prosedur pelaksanaan kegiatan tugas pokok dan
fungsi atau pemberian pelayanan baik internal maupun eksternal UPB yang dilakukan oleh
unit kerja di Balai Wilayah Sungai dalam pengelolaan Bendungan khususnya
kesiapsiagaan bencana banjir.

1.6 DASAR HUKUM PENYUSUNAN STANDAR OPERASIONAL PROSEDUR (SOP)

Daftar rujukan berasal dari Undang-undang, Keputusan Presiden, Peraturan Menteri, surat
edaran, sejumlah pedoman, manual hingga SOP dalam materi bimbingan teknis. Secara
rinci dasar hokum penyusunan Standar Operasional Prosedur (SOP) terdiri dari:

1. Undang - Undang No. 17 Tahun 2019 Tentang Sumber Daya Air.


2. Undang-Undang No 24 Tahun 2007 Tentang Penanggulangan Bencana.
3. Peraturan Presiden No 87 Tahun 2020 Tentang Rencana Induk Penanggulangan
Bencana 2020-2044.
4. Peraturan Pemerintah No 21 Tahun 2008 tentang Penanggulangan Bencana.
5. Surat Edaran Mentri Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat Nomor 04/SE/M/2021
Tahun 2021 tentang Pedoman Penerapan Manajemen Risiko di Kementrian PUPR.
6. Peraturan Menteri Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat (PUPR) Nomor
13/PRT/M/2015 tentang Penanggulangan Darurat Bencana Akibat Daya Rusak Air.
7. Keputusan Mentri Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat No. 1176/KPTS/M/2019
tentang satuan tugas penanggulangan bencana di Kementrian PUPR.
8. Surat Edaran Menteri Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat Nomor 11/SE/M/2018
Tahun 2018 tentang Kesiap Siagaan Penanggulangan Bencana Banjir.
9. Peraturan Menteri Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat (PUPR) Nomor 110
Tahun 2021 tentang Pedoman Manajemen Keselamatan Konstruksi.
10. Peraturan Menteri PUPR Nomor 6 Tahun 2021 tentang Standar Kegiatan Usaha dan
Produk pada Penyelenggaraan Perizinan Berusaha Berbasis Risiko Sektor PUPR.
11. Peraturan Menteri Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat (PUPR) nomor
24/PRT/M/2020 Tahun 2020 tentang Pedoman Pengawasan Intern Berbasis Risiko di
Kementrian PUPR.
12. Surat Edaran Menteri Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat (PUPR) nomor
03/SE/M/2021 tentang Pedoman Pendampingan Penerapan Manajemen Risiko di
Kementrian PUPR.
13. Peraturan Mentri PUPR Indonesia Nomor 16 Tahun 2020 tentang Organisasi dan Tata
Kerja Unit Pelaksana Teknis di Kementrian Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat.
14. Surat Edaran Mentri PUPR Nomor 10/SE/M/2017 tentang Standar Operasional

1-3
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

Prosedur Izin Penggunaan Dana Tanggap Darurat Akibat Bencana Atau Kegiatan
Mendesak.
15. Surat Edaran Inspektorat Jendral Kemen PUPR No 16/SE/IJ/2017 tentang Prosedur
Pelaksanaan Riview Penggunaan Dana Tanggap Darurat Akibat Bencana.
16. Peraturan Mentri Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat Nomor 13 Tahun 2020
tentang Organisasi dan Tata Kerja Kementrian Pekerjaan Umum dan Perumahan
Rakyat.
17. Keputusan Presiden nomor 12 tahun 2012 tentang Penetapan Wilayah Sungai.
18. Peraturan Menteri Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat (PUPR) nomor
04/PRT/M/2015 tentang Kriteria dan Penetapan Wilayah Sungai.
19. Peraturan Menteri Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat (PUPR) nomor
27/PRT/M/2015 tentang Bendungan.
20. Surat Edaran Direktur Jenderal SDA No. /SE/D/2017 tentang Pedoman Penilaian
Kinerja Bendungan.
21. Surat Edaran Direktur Jendral Sumber Daya Air No 02/SE/D/2023 Tentang Pedoman
Organisasi dan Tata Kerja Unit Pengelola Bendungan di Direktorat Jendral Sumber
Daya Air.
22. SNI 2415-2415 tentang Tata Cara Perhitungan Debit Banjir / SNI 2415-2016.
23. SNI 1731-1989 tentang Tata Cara Keamanan Bendungan.
24. SNI 3432-2020 tentang Tata Cara Penetapan Banjir Desain dan Kapasitas Pelimpah
Untuk Bendungan.
25. Buku Saku Tanggap Darurat Bencana Daya Rusak Air, Direktorat OP Ditjen SDA, 2020.
26. Pedoman Operasi, Pemeliharaan dan Pengamatan Bendungan – Bagian 1 – Umum.
27. Pedoman Operasi, Pemeliharaan dan Pengamatan Bendungan – Bagian 2 –
Pengelolaan Operasi dan Pemeliharaan.
28. Pedoman Operasi, Pemeliharaan dan Pengamatan Bendungan – Bagian 3 – Sistem
Instrumentasi dan Pemantauan.
29. Pedoman Operasi, Pemeliharaan dan Pengamatan Bendungan – Bagian 4 – Inspeksi
Keamanan untuk Peralatan Hidromekanik dan Elektrik.
30. Pedoman Operasi, Pemeliharaan dan Pengamatan Bendungan – Bagian 5 – Operasi
dan Pemeliharaan Peralatan Hidromekanik dan Elektrik.
31. Manual Inspeksi Visual Bendungan Urugan.
32. Pedoman Inspeksi dan Evaluasi Keamanan Bendungan

1-4
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

BAB 2
GAMBARAN UMUM

2.1 BENDUNGAN TAPIN

Secara geografis, lokasi Bendungan Tapin berada pada 115°20' 14,6" BT dan '02°56'31"
LS. Secara administratif, Bendungan Tapin terletak di Desa Pipitak Jaya, Kecamatan Piani,
Kabupaten Tapin, Provinsi Kalimantan Selatan.

Manfaat utama dari Bendungan Tapin adalah untuk penyediaan air bagi daerah irigasi
seluas ± 5.472 ha, air baku 0,5 m3/s, PLTM sebesar 3,32 MW dan reduksi banjir Q50
sebesar 45,9% (218,6 m3/s).

Bendungan Tapin adalah sebuah bendungan timbunan batu dengan zonal inti tegak
dengan lereng hulu mempunyai kemiringan 1: 2,0 dan lereng hilir dengan kemiringan 1: 1,8
yang diberi lapisan rip rap batu berukuran besar (0,40 s/d 0,70 m). Tinggi bendungan dari
dasar galian pondasi 70,00 m dengan elevasi puncak + 151,00 mdpl, panjang puncak
262,70 m dan lebar puncak 12,00 m. Volume tampungan total waduk sebesar 70,52 juta
m3 dan luas genangan 4,11 km2. Pada puncak bendungan diberi perkerasan aspal dengan
elevasi ±151,00 m, dilengkapi dengan pagar kanan dan kiri, penangkal petir dan rumah
instrumen.

2-1
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

Gambar 2-1. Peta Situasi Bendungan Tapin

2-1
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

Kolam Olak Saluran Peluncur

Outlet
Mercu Pelimpah & Sal.
Samping

Gardu Pandang, Kantor UPB,


Tubuh Bendungan
Kantor Direksi, Pos Jaga

Musholla
Intake

Kantor Konsultan dan


Rumah Dinas

Gambar 2-2. Layout Tata Letak Bendungan Tapin

2-2
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

2.2 RIWAYAT BENDUNGAN

Tabel 2.1. Kajian Yang Ada Di Bendungan Tapin


Tahun Riwayat/kegiatan/peristiwa Keterangan

2003 Detail Desain peningkatan Bendung menjadi PT. Tata Guna Patria
Waduk/Embung D.I Tapin dan D.I Batulicin seluas
4000 Ha
2004 Analisa Mengenai Dampak Lingkungan (AMDAL)
2006 Detail Desain Waduk Tapin Tahap II (Lanjutan) PT. Saicle Jasa
2007 Sertifikasi Bendungan Tapin dan Model Test PT. Mitraplan Enviratama
Bendungan/Pelimpah Bendungan Tapin
2008 Review Desain Bendungan Tapin
2010 Analisa Mengenai Dampak Lingkungan (AMDAL), PT. Intimulya Multikencana
Penyusunan Land Acquisition Resettiment Action
Plan (LARAP) Tahap I
2012 Penyusunan Land Acquisition Resettiment Action PT. Saka Buana Yasa
Plan (LARAP) Tahap II dan Revieu Sertifikasi Selaras
Bendungan Tapin Tahap I
2013 Review Sertifikasi Bendungan Tapin Tahap II PT. Dehas Inframedia
Karsa
2015 Investigasi Geologi Tambahan Bendungan Tapin PT. Dehas Inframedia
di Kabupaten Tapin Karsa

2015-2020 Pelaksanaan Pembangunan Bendungan Tapin Kontraktor: PT. Brantas


Abipraya-PT Waskita Karya
(KSO)
Supervisi: PT. Virama
Karya (Persero) KSO, PT.
Indra Karya (Persero),PT.
lnnako lnternasional
Konsulindo dan PT.
Binatama Wirawredha
Konsultan
2017 Studi Longsoran Bendungan Tapin PT. Dehas Inframedia
Karsa
2019 Sertifikasi Impounding Bendungan Tapin PT. Ika Adya Perkasa
2019 Penetapan dan Persetujuan Rencana Tindak PT. Dehas Inframedia
Darurat (RTD) Bendungan Tapin Karsa
2019 Studi Investigasi dan Desain Konservasi Hulu PT. Virama Karya
Bendungan Tapin
2019 DED Penataan Kawasan Bendungan Tapin PT. Teknika Cipta
Konsultan
2020 Identifikasi Lahan Areal Genangan Tambahan PT. Kencana Layana
Pasca Impounding Bendungan Tapin Konsultan
2020 DED Sistem Informasi Peringatan Dini PT. Saka Buana Yasa
Bendungan Tapin Selaras-PT. Bumi
Kahuripan Jaya

2-1
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

Tahun Riwayat/kegiatan/peristiwa Keterangan

2020 Impounding Pengisian Awal Bendungan Tapin 9 Oktober 2020


oleh Direktur Bendungan
dan Danau, Ditjen SDA
Kementerian Pekerjaan
Umum dan Perumahan
Rakyat
2021 Peresmian Bendungan Tapin 18 Februari 2021
oleh Presiden Jokowi
2021 Kajian Operasi dan Pemantauan Bendungan PT. Dehas Inframedia
Tapin Karsa
2021 Pemasangan Sistem Telemetri untuk Pembacaan PT. Samaco KSO CV.
Instumentasi Bendungan Tapin Saka persada
2022 Perbaikan roda pintu darurat dan naple, perbaikan PT. Barata Indonesia
Batterfly valve, universal join hollow jet dan
elektrik di dinamo gear box

Tabel 2.2. Riwayat Pembangunan Bendungan Tapin


Tahun Kegiatan Keterangan

2015 Proses ijin Desain Bendungan Sertipikat Design nomor:


PR.01.04-Mn/1054, tanggal
19 Oktober 2015
2015 Proses ijin Konstruksi Izin Pelaksanaan nomor:
PR.01.04-Mn/1055, tanggal
19 Oktober 2015
2015 Penanda Tanganan Kontrak dengan Kontraktor Sebagai pelaksana
(Penyedia Jasa) adalah
Kemitraan/KSO yang
beranggotakan:
- PT. Brantas Abipraya
(Persero)
- PT. Waskita Karya
(Persero) Tbk
Dengan nama BAP-
WASKITA (KSO), dengan
kontrak:
Nomor : HK0203/SNVT
PJSA .KS-SP.I/083
Tanggal : 13 Oktober 2015.
2015 Penanda Tanganan Kontrak dengan Konsultan Sebagai Konsultan
Supervisi Supervisi pelaksanaan
adalah Kemitraan/KSO
yang beranggotakan:
- PT. Virama Karya
(Persero) Cabang
Semarang
- PT. Indra Karya
(Persero).
- PT. Inakko
Internasional

2-2
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

Tahun Kegiatan Keterangan


Konsulindo.
- PT. Binatama
Wirawreada
Konsultan.
Dengan kontrak nomor:
HK0203/SNVT PJSA.KS-
SP.I/083 Tanggal 13
Oktober 2015
2015-2019 Pekerjaan Persiapan, Jalan Masuk dan Jalan PT. Brantas Abipraya-PT
Hantar Waskita Karya (KSO)
2016 Pekerjaan Galian Pondasi Bendungan PT. Brantas Abipraya-PT
Waskita Karya (KSO)
2016-2017 Pekerjaan Terowongan Pengelak PT. Brantas Abipraya-PT
Waskita Karya (KSO)
2017-2019 Pekerjaan Bangunan Inlet PT. Brantas Abipraya-PT
Waskita Karya (KSO)
2017-2021 Pekerjaan Bangunan Fasilitas PT. Brantas Abipraya-PT
Waskita Karya (KSO)
2018-2019 Pekerjaan Pelimpah (Spillway) PT. Brantas Abipraya-PT
Waskita Karya (KSO)
2018-2020 Pekerjaan Bangunan Outlet PT. Brantas Abipraya-PT
Waskita Karya (KSO)
2019 Pekerjaan Relokasi Jalan PT. Brantas Abipraya-PT
Waskita Karya (KSO)
2019 Pekerjaan Timbunan Zona-1 (Inti Lempung) PT. Brantas Abipraya-PT
Waskita Karya (KSO)
2019 Pekerjaan Timbunan Zona-2 (Filter Halus) PT. Brantas Abipraya-PT
Waskita Karya (KSO)
2019 Pekerjaan Timbunan Zona-3 (Filter Kasar) PT. Brantas Abipraya-PT
Waskita Karya (KSO)
2019 Pekerjaan Timbunan Zona-4 (Rockfill) PT. Brantas Abipraya-PT
Waskita Karya (KSO)
2019 Pekerjaan Timbunan Zona-5 (Rip-rap) PT. Brantas Abipraya-PT
Waskita Karya (KSO)
2019-2020 Pemasangan Instrumen PT. Brantas Abipraya-PT
Waskita Karya (KSO)
2020 Pelaksanaan Pekerjaan Plugging di terowongan PT. Brantas Abipraya-PT
Waskita Karya (KSO)
2020 Pemasangan Pipa Maintenance Flow PT. Brantas Abipraya-PT
Waskita Karya (KSO)
2020 Pemasangan Pipa Penstock PT. Brantas Abipraya-PT
Waskita Karya (KSO)
2020 Pemasangan Hollow Jet Vlave di Bangunan PT. Brantas Abipraya-PT
Outlet Waskita Karya (KSO)
2020 Pemasangan Pipa Air Baku PT. Brantas Abipraya-PT
Waskita Karya (KSO)

2-3
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

Tahun Kegiatan Keterangan

2020 Instalasi Elektrikal Bendungan PT. Brantas Abipraya-PT


Waskita Karya (KSO)

Tabel 2.3. Riwayat Peralatan Instrument dan Hidromekanikal


Tahun Kegiatan Keterangan

2020 Pemasangan Vibrating Wire Piezometer yang PT. Brantas Abipraya-PT


baru di bendungan utama Waskita Karya (KSO)
2020 Pemasangan Open Standpipe Piezometer yang PT. Brantas Abipraya-PT
baru di bendungan utama Waskita Karya (KSO)
2020 Pemasangan Inclinometer yang baru di PT. Brantas Abipraya-PT
bendungan utama Waskita Karya (KSO)
2020 Pemasangan Multilayer Settlement yang baru di PT. Brantas Abipraya-PT
bendungan utama Waskita Karya (KSO)
2020 Penambahan 20 Crest Settlement Survey Point PT. Brantas Abipraya-PT
pada puncak bendungan utama Waskita Karya (KSO)
2020 Penambahan 2 Observation Well PT. Brantas Abipraya-PT
Waskita Karya (KSO)
2022 Perbaikan roda pintu darurat PT. Barata Indonesia
2022 Perbaikan Neple dan Butterfly Valve PT. Barata Indonesia
2022 Perbaikan Universal Joint Hollow Jet Valve dan PT. Barata Indonesia
Elektrik di Dinamo Gear Box

2.3 BANGUNAN PELIMPAH

Tipe pelimpah pada Bendungan Tapin yaitu pelimpah samping tak berpintu dengan lebar
pelimpah sebesar 52 meter. Mercu pelimpah berada pada elevasi +145,50 m. Bangunan
pelimpah dilengkapi dengan saluran peluncur yang merupakan saluran terbuka dan
peredam energi berupa kolam olak datar tipe II (USBR Tipe II).

2-4
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

Gambar 2-3. Pelimpah Bendungan Tapin

2.4 BANGUNAN INTAKE DAN OUTLET

Tipe bangunan pengambilan atau intake pada Bendungan Tapin adalah sadap miring
(Inclined shaft intake) dan dilengkapi 2 (dua) buah pintu intake yaitu pintu irigasi dan pintu
darurat dengan dimensi 2,70 x 3,00 m dan kemiringan pintu intake 1:1,3.

2-5
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

Bangunan Intake

Motor Hoist dan Drum Pengangkat

Panel Box AWLR dan Panel Control Pintu

Pintu Darurat dan Pintu Irigasi

Gambar 2-4. Kondisi Bangunan Intake

2-6
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

Gambar 2-5. Kondisi Saluran Pengeluaran

2.5 INSTRUMENTASI BENDUNGAN

Instrumentasi di Bendungan Tapin terdiri dari:

1. Vibrating Wire Piezometer

Vibrating wire Piezometer (VWP) adalah pisometer elektrik untuk mengukur besarnya
tekanan air pori secara kontinu. VWP dipasang pada tubuh bendungan utama dan
bendungan pelana.

Tabel 2.4. Koordinat dan Kondisi Vibrating Wire Piezometer

Nomor Koordinat
No. Stasiun Lokasi Keterangan
VWP X Y Z

Bendungan Utama
1 VWP-1 STA. 7+5 315,107.03 9,674,791.74 95.0 U/S - Timbunan Kondisi Baik
2 VWP-2 STA. 7+5 315,107.03 9,674,791.74 95.0 D/S - Timbunan Kondisi Baik
3 VWP-3 STA. 7+5 315,107.03 9,674,791.74 119.0 U/S - Timbunan Kondisi Baik
4 VWP-4 STA. 7+5 315,107.03 9,674,791.74 119.0 D/S – Timbunan Kondisi Baik
5 VWP-5 STA. 7+5 315,107.03 9,674,791.74 136.0 U/S – Timbunan Kondisi Baik
6 VWP-6 STA. 7+5 315,107.03 9,674,791.74 136.0 D/S - Timbunan Kondisi Baik
7 VWP-7 STA. 9+10 315,135.79 9,674,819.54 71.0 U/S - Pondasi Kondisi Baik
8 VWP-8 STA. 9+10 315,135.79 9,674,819.54 67.0 D/S - Pondasi Kondisi Baik
9 VWP-9 STA. 9+10 315,135.79 9,674,819.54 95.0 U/S - Timbunan Kondisi Baik
10 VWP-10 STA. 9+10 315,135.79 9,674,819.54 95.0 D/S - Timbunan Kondisi Baik
11 VWP-11 STA. 9+10 315,135.79 9,674,819.54 119.0 U/S - Timbunan Kondisi Baik
12 VWP-12 STA. 9+10 315,135.79 9,674,819.54 119.0 D/S - Timbunan Kondisi Baik
13 VWP-13 STA. 9+10 315,135.79 9,674,819.54 136.0 U/S - Timbunan Kondisi Baik
14 VWP-14 STA. 9+10 315,135.79 9,674,819.54 136.0 D/S - Timbunan Kondisi Baik
Bendungan Pelana
1 PZ-19 STA 4+0 314,567.33 9,673,870.91 144.0 - Kondisi Baik
2 PZ-20 STA 4+0 314,564.76 9,673,864.39 144.0 - Kondisi Baik

2-7
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

2. Open Stand Pipe Piezometer

Open Standpipe Piezometer (STP) atau dikenal juga dengan nama pisometer Casagrande
merupakan instrumen untuk mengukur besarnya tekanan air pori yang akan terjadi pada
tubuh bendungan. Adapun jenis STP yang dipasang adalah tipe low air entry.

Tabel 2.5. Koordinat dan Kondisi Open Standpipe Piezometer


Koordinat
No. Nama Stasiun Lokasi Z (Ujung Keterangan
X Y
Pipa Bawah)

1 STP-1 STA. 6+5 U/S Bendungan Utama 315092.617 9674777.91 95.0 Kondisi baik

2 STP-2 STA. 6+5 D/S Bendungan Utama 315085.7591 9674785.101 95.0 Kondisi baik

3 STP-3 STA. 10+5 U/S Bendungan Utama 315149.9513 9674833.812 95.0 Kondisi baik

4 STP-4 STA. 10+5 D/S Bendungan Utama 315143.0943 9674840.952 95.0 Kondisi baik

5 SP-19 STA. 4+0 U/S Bendungan Pelana 314,568.04 9673869.56 144.0 Kondisi baik

6 SP-20 STA. 4+0 D/S Bendungan Pelana 314,566.20 9673864.91 144.0 Kondisi baik

HILIR

Pelimpah

Keterangan:
VWP
HULU

Open Stand Pipe (OSP)

Sumur Pantau (OW)

Gambar 2-6. Denah Lokasi Open Standpipe Pieozometer dan Sumur Pantau

3. Crest Settlement Survey Point

PG yang dipasang di as puncak bendungan. Jumlah Crest Settlement Survey Point adalah
12 buah dan diberi kode CP. Koordinat dan kondisi saat pemeriksaan lapangan pada
tanggal 12 Maret 2022 masing-masing PG dapat dilihat pada tabel berikut.

Tabel 2.6. Koordinat dan Kondisi Crest Settlement Survey Point

2-8
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

No. Patok Koordinat Keterangan


Geser
X Y Z
1 CP-1 315030.420 9674724.629 151.090 Kondisi Baik
2 CP-2 315044.762 9674738.558 151.233 Kondisi Baik
3 CP-3 315059.127 9674752.543 151.248 Kondisi Baik
4 CP-4 315073.442 9674766.458 151.211 Kondisi Baik
5 CP-5 315087.856 9674780.385 151.207 Kondisi Baik
6 CP-6 315102.118 9674794.264 151.310 Kondisi Baik
7 CP-7 315116.524 9674808.218 151.303 Kondisi Baik
8 CP-8 315130.909 9674822.096 151.352 Kondisi Baik
9 CP-9 315145.237 9674836.060 151.333 Kondisi Baik
10 CP-10 315159.481 9674849.974 151.354 Kondisi Baik
11 CP-11 315173.806 9674863.921 151.172 Kondisi Baik
12 CP-12 315188.180 9674877.851 151.051 Kondisi Baik

HILIR

Pelimpah

Keterangan:
CP (Crest Point) – 12 titik HULU

CP U/S dan D/S – 24 titik


Surface Point (SP) – 37 titik

Gambar 2-7. Denah Lokasi PG di Bendungan Utama

4. Surface Settlement Survey Point

Surface Settlement Survey Point Upstream dan Downstream adalah PG yang dipasang
pada sisi hulu (upstream) dan hilir (downstream) lereng tubuh bendungan. Koordinat dan
kondisi saat pemeriksaan lapangan saat 12 Maret 2022 masing-masing PG dapat dilihat
pada tabel berikut.

2-9
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

Tabel 2.7. Koordinat dan Kondisi Surface Settlement Survey Point Upstream dan
Downstream
No. Patok Koordinat Keterangan
Geser
X Y Z
1 SP-1 315050.1691 9674718.706 145.148 Kondisi Baik
2 SP-2 315064.5519 9674732.699 145.127 Kondisi Baik
3 SP-3 315078.9809 9674746.67 145.064 Kondisi Baik
4 SP-4 315093.2047 9674760.547 144.962 Kondisi Baik
5 SP-5 315107.5531 9674774.521 144.930 Kondisi Baik
6 SP-6 315121.8588 9674788.383 144.881 Kondisi Baik
7 SP-7 315136.1837 9674802.267 144.879 Kondisi Baik
8 SP-8 315150.4789 9674816.219 144.868 Kondisi Baik
9 SP-9 315164.8218 9674830.087 144.915 Kondisi Baik
10 SP-10 315179.2294 9674844.035 145.005 Kondisi Baik
11 SP-11 315189.2565 9674853.774 145.378 Kondisi Baik
12 SP-12 315025.946 9674743.186 145.527 Kondisi Baik
13 SP-13 315040.424 9674757.166 145.273 Kondisi Baik
14 SP-14 315054.655 9674771.113 145.324 Kondisi Baik
15 SP-15 315069.179 9674784.975 145.066 Kondisi Baik
16 SP-16 315083.489 9674798.912 145.056 Kondisi Baik
17 SP-17 315097.849 9674812.848 145.046 Kondisi Baik
18 SP-18 315112.086 9674826.819 145.044 Kondisi Baik
19 SP-19 315126.399 9674840.706 145.050 Kondisi Baik
20 SP-20 315140.781 9674854.631 145.074 Kondisi Baik
21 SP-21 315155.140 9674868.520 145.099 Kondisi Baik
22 SP-22 315169.281 9674882.442 145.112 Kondisi Baik
23 SP-23 315035.5107 9674790.886 130.119 Kondisi Baik
24 SP-24 315049.6387 9674804.820 130.111 Kondisi Baik
25 SP-25 315064.1459 9674818.790 129.990 Kondisi Baik
26 SP-26 315078.4816 9674832.701 130.016 Kondisi Baik
27 SP-27 315092.8211 9674846.903 129.880 Kondisi Baik
28 SP-28 315107.1316 9674860.587 130.084 Kondisi Baik
29 SP-29 315121.4974 9674874.614 129.851 Kondisi Baik
30 SP-30 315135.8558 9674888.413 129.910 Kondisi Baik
31 SP-31 315009.439 9674817.717 115.226 Kondisi Baik

2-10
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

No. Patok Koordinat Keterangan


Geser
X Y Z
32 SP-32 315023.834 9674831.666 115.230 Kondisi Baik
33 SP-33 315038.236 9674845.569 115.211 Kondisi Baik
34 SP-34 315052.553 9674859.544 115.168 Kondisi Baik
35 SP-35 315066.831 9674873.509 115.189 Kondisi Baik
36 SP-36 315081.151 9674887.421 115.207 Kondisi Baik
37 SP-37 315095.487 9674901.408 115.249 Kondisi Baik

HILIR

Pelimpah

Keterangan:
CP (Crest Point) – 12 titik

CP U/S dan D/S – 24 titik


HULU
Surface Point (SP) – 37 titik
Vektor Saat MAN
Vektor Saat Muka Air 0 2 cm
Setengah Penuh

Gambar 2-8. Denah lokasi di Patok Geser

5. Multilayer Settlement

Multilayer settlement merupakan instrumen yang dipasang untuk mengamati gerakan arah
vertikal yang terjadi dalam tubuh bendungan. Sensor yang dipasang adalah datum
sebanyak 1 buah di ujung selubung dan spyder magnet (SM) sebanyak 7 buah di sepanjang
selubung inclinometer.

Tabel 2.8. Elevasi Sensor Multilayer settlement


No. Nomor Spyder Elevasi Awal Keterangan
Magnet Pemasangan (m)

1. SM-1 +86.57 Kondisi Baik

2-11
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

2. SM-2 +92.52 Kondisi Baik


3. SM-3 +102.08 Kondisi Baik
4. SM-4 +112.05 Kondisi Baik
5. SM-5 +121.75 Kondisi Baik
6. SM-6 +133.98 Kondisi Baik
7. SM-7 +141.94 Kondisi Baik
8. Datum Magnet +83.01 Tidak dapat dibaca karena probe dummy
inclinometer tertinggal di dasar selubung

Gambar 2-9. Posisi Sensor Multilayer Settlement di Potongan Melintang Bendungan

6. Seepage Measuring Device (v-notch)

V-notch digunakan untuk mengukur besarnya debit rembesan yang terjadi pada tubuh
bendungan, yang dipasang kaki bendungan sebelah hilir. Instrumen ini dipasang pada
tubuh bendungan utama dan bendungan pelana.

2-12
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

Tabel 2.9. Koordinat dan Kondisi V-Notch


No. V-notch Koordinat Keterangan

X Y Z

1 Bendungan utama 315117.01 9674842.65 86.1 Kondisi Baik


2 Bendungan pelana 314562.08 9673860.92 143.0 Kondisi Baik

Gambar 2-10. Tata Letak V-Notch

7. Observation Well

Sumur pantau atau Observation Well (OW) digunakan untuk mengamati tinggi muka air
tanah di sisi hilir tubuh bendungan.

Tabel 2.10. Koordinat dan Kondisi Sumur Pantau (OW)


Koordinat
No. Nomor OW Keterangan
Z (Ujung
X Y
Pipa Atas)

1 OW-1 315,014.21 9,674,925.04 89.02 Kondisi Baik


2 OW-2 314,998.19 9,674,904.19 91.00 Kondisi Baik
3 OW-3 314,964.33 9,674,837.23 102.16 Kondisi Baik
4 OW-4 314,934.89 9,674,817.44 103.24 Kondisi Baik

2-13
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

8. Automatic Water Level Recorder

Gambar 2-11. Rumah Instrumen dan AWLR

9. Klimatologi Stations
10. Inklinometer

Inklinometer adalah instrumen untuk mengetahui gerakan yang terjadi pada arah horizontal
dalam tubuh bendungan. Inklinometer dipasang di puncak bendungan pada STA. 8+10
dengan panjang total selubung 69.0 m.

HILIR

Pelimpah

Keterangan:
VWP
Open Stand Pipe (STp) HULU

Inklinometer

Sumur Pantau (OW)

Gambar 2-12. Lokasi Inklinometer Bendungan Utama di STA. 8+10

2-14
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

2.6 PERALATAN HIDROMEKANIKAL

Bendungan Tapin dilengkapi dengan peralatan mekanikal, elektrikal, hidromekanikal dan


peralatan penunjang lainnya yaitu:

1. Rumah Genset

2-15
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

2. Rumah Intake

2-16
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

3. Rumah Outlet

2-17
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

4. Terowongan Pipa Waterway

2-18
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

5. Area Luar

2-19
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

BAB 3
DATA TEKNIS BENDUNGAN TAPIN

3.1 UMUM

a. Nama Bendungan : Bendungan Tapin


b. Nomor Registrasi : 5020101001
c. Nomor aset : 5020101001
d. Lokasi : Desa Pipitak Jaya, Kecamatan Piani,
Kabupaten Tapin, Propinsi
Kalimantan Selatan
e. Koordinat lokasi : 115°20’14,6” BT, 02°56’31” LS
f. Tahun pelaksanaan konstruksi : 2015 – 2020
g. Pemilik : Pemerintah Republik Indonesia
h. Pengelola : BWS Kalimantan III
i. Konsultan desain : PT Dehas lnframedia Karsa
j. Pengawas konstruksi : PT. Virama Karya (Persero) KSO PT.
Indra Karya (Persero), PT. Innako
Internasional Konsulindo dan PT.
Binatama Wirawredha Konsultan
k. Kontraktor : PT. Brantas Abipraya (Persero) KSO
PT. Waskita Karya (Persero)
l. Wilayah Sungai : Sungai Negara, Anak Sungai Barito
m. Sungai : Sungai Tapin
n. Panjang Sungai : 38 km
o. Manfaat :
1) Daerah Irigasi
a) Luas Baku Sawah : 3.055 Ha
b) Luas Potensial Sawah : 5.472 Ha
c) Luas Fungsional Sawah : 1.606 Ha
2) Air Baku : 0,50 m3/s
3) Energi Listrik : 3,3 MW
4) Reduksi Banjir (Q50) : 41,5% (316,8 m3/s)
p. Jalan Masuk dan Jalan Relokasi :
1) Jalan Masuk/Hantar : 1,4 km
2) Jalan Relokasi : 13,1 km
q. Pengadaan Tanah dan Pemukiman Kembali Penduduk

3-1
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

1) Desa Pipitak Jaya


a) Jumlah pemilik lahan : 171 orang
b) Luas lahan : 284,18 ha
c) Jumlah rumah di area genangan : 79 rumah
d) Jumlah rumah di luar genangan : 8 rumah
e) Jumlah bangunan fasilitas umum : 18 bangunan
2) Desa Harakit
a) Jumlah pemilik lahan : 88 orang
b) Luas lahan : 52,95 ha
c) Jumlah rumah di area genangan : 78 rumah
d) Jumlah bangunan fasilitas umum : 14 bangunan
r. Lokasi Relokasi
1) Desa Pipitak Jaya
a) Lokasi : Sungai Taliu
b) Koordinat : S 2°57’00,7” dan E 115°19’49,8”
2) Desa Harakit
a) Lokasi : Sungai Balu
b) Koordinat : S 2°57’00,7” dan E 115°19’49,8”
Alamat Yang Dapat Dihubungi Pada Keadaan Darurat
s. Alamat 1
1) Nama : Fikri Abdurrachman, S.T., M.Sc
2) Jabatan : Kepala Balai Wilayah Sungai Kalimantan III
3) Telp : 05116740580
4) No. HP : 087781798654
5) Alamat : Jl. Yos Sudarto No. 01, Banjarmasin
t. Alamat 2
1) Nama : H. Masyaniansyah, SP., M.MA., MP
2) Jabatan : Kepala BPBD Kabupaten Tapin SekdaTapin
3) Telp : 051731474
4) No. HP : 08125033939
5) Alamat : Brigjen. H. Hasan Basri No. 22 Rantau
Kabupaten Tapin

3.2 WADUK

1) Elevasi Muka Air Banjir (QPMF) : EL. + 150,81 m


2) Elevasi Muka Air Banjir (FWL, Q1000) : EL. + 148,06 m
3) Elevasi Muka Air Normal (NWL) : EL. + 145,50 m
4) Elevasi Muka Air Minimum (LWL) : EL. + 116,00 m
5) Luas Muka Air Banjir (QPMF) : 4,39 km2

3-2
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

6) Luas Muka Air Banjir (FWL, Q1000) : 3,92 km2


7) Luas Muka Air Banjir (NWL) : 3,40 km2
8) Luas Muka Air Minimum (LWL) : 0,65 km2
9) Volume Muka Air Banjir (PMF) : 77,40 juta m3
10) Volume Waduk Pada Muka Air Banjir (FWL, Q1000) : 65,90 juta m3
11) Volume Waduk Pada Muka Air Normal (NWL) : 56,72 juta m3
12) Volume Waduk Mati (LWL) : 6,51 juta m3 (EL.
+116,00)
13) Volume Waduk Effektif : 50,21 juta m3

3.3 TUBUH BENDUNGAN

1) Bendungan Utama
a) Tipe : Timbunan Batu Zonal Inti Tegak
b) Tinggi Bendungan (incl. galian) : 70,00 m
c) Elevasi Puncak : EL. +151,00 m
d) Elevasi Dasar Sungai (incl. galian) : EL. +81,00 m
e) Panjang Puncak : 262,70 m
f) Lebar Puncak : 12,00 m
g) Kemiringan Bendungan : 1:2,0 (Hulu); 1:1,8 (Hilir)
h) Volume Tubuh Bendungan : 1.134.800 m3
2) Bendungan Pelana (Saddle Dam)
a) Tipe : Timbunan Batu Zonal Inti Tegak
b) Tinggi Bendungan (incl. galian) : 9,00 m
c) Elevasi Puncak : EL. +151,00 m
d) Elevasi Dasar Sungai (incl. galian) : EL. +142,00 m
e) Panjang Puncak : 38,00 m
f) Lebar Puncak : 7,00 m
g) Kemiringan Bendungan : 1:2,0 (Hulu); 1:2,0 (Hilir)
h) Volume Tubuh Bendungan : 15.448 m3

3.4 BANGUNAN PELIMPAH

1) Pelimpah
a) Tipe Pelimpah : Pelimpah samping tanpa pintu
b) Debit Banjir Rencana
(1) Debit Banjir Rencana (QPMF) : 1926,6 m3/s
(2) Debit Banjir Rencana (Q1000) : 1034,0 m3/s
(3) Debit Banjir Rencana (Q100) : 641,4 m3/s
(4) Debit Banjir Outflow (Q1000) : 690,1 m3/s
c) Lebar Pelimpah : 52,0 m

3-3
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

d) Elevasi Mercu : EL. +145,50 m


e) Elevasi Banjir (QPMF) : EL. + 150,81 m
f) Tinggi Air Banjir : + 5,31 m
g) Lebar Dasar : 10 – 19 m
h) Elevasi Dasar : 138,00 - 135,50 m
i) Kemiringan Dasar : 1:20,80
2) Peluncur (Chuteway)
a) Tipe : Saluran terbuka
b) Panjang Bagian Datar : 46,8 m
c) Panjang Bagian Miring : 139,70 m
d) Elevasi Ambang : EL. + 138,66 m
e) Lebar Chute : 19,0 m
f) Kemiringan : 1:2,392 m
g) Tinggi Dinding Chute : 5,42 m
3) Peredam Energy (Stilling Basin)
a) Tipe : Kolam olak datar tipe II (USBR Tipe II)
b) Debit Rencana (Q100) : 303,46 m3/s (Outflow)
c) Panjang Datar : 35 m
d) Lebar : 19,0 m
e) Elevasi Dasar : EL. +80,00 m
f) Tinggi Dinding Peredam Energy : 13,00 m

3.5 BANGUNAN INTAKE

1) Tipe : Sadap Miring (Inclined Shaft Intake)


2) Elevasi Intake
g) Irigasi : EL. + 116,00 m
h) Darurat : EL. + 102,50 m
3) Pintu Intake : 2 buah x 2,70 x 3,00 m
4) Saringan (Trashrack) : 1 x 5,7 x 31,16 m
5) Kemiringan Pintu : 1:1,3 (3756’05”)
6) Dimensi Rumah Operasi Intake : 6,5(H) x 8,6(L) x 10,28(P)
7) Elevasi Rumah Operasi : EL. + 151,00 m
8) Tipe Pipa : Pipa Tekan Air
9) Diameter : Ø 2,0 m, P = 7,90 m (102,50-94,60)
Ø 2,0 m, P = 13,50 m (116,00-102,50)
10) Panjang Miring : 38,55 m
11) Tipe saluran pembawa (steel conduit) : Pipa Tekan Air
12) Dimensi Pipa Conduit : Ø 1,80 m, P = 220 m
Ø 1,20 m, P = 10 m

3-4
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

13) Pintu/ Katup Sluice Pengaman : Butterfly Valve 2 buah, Ø 1,20


14) Katup Kontrol : Hollow Jet Valve (2 buah), Ø 1,20

3.6 BANGUNAN PEMBANGKIT (POWER HOUSE)

1) Tipe : Bangunan Di Atas Tanah


2) Dimensi Bangunan : 15,0 x 18,10 x 16,25 m
3) Debit Pembangkitan : 8,89 m3/s
4) Tinggi Jatuh Effektif : 43,86 m
5) Tipe Turbin : Francis
6) Kapasitas Generator : 3,3 MW

3.7 HIDROMEKANIKAL

1) Intake Trashrack : 5,7 m x 31,16 m (1 buah)


2) Pipa Baja (Irigasi dan Emergency) : Ø 1,80 m, L = 220 m; Ø 1,80 m~1,20
m,
L = 2,50 m; Ø 1,20m, L = 10,00 m
3) Pintu Intake Miring Irigasi (Atas) : 2,7 m x 3,0 m (1 buah)
4) Pintu Intake Miring Darurat (Bawah) : 2,7 m x 3,0 m (1 buah)
5) Gate Valve : Ø 1,80 m (1 buah)
6) Butterfly Valve : Ø 1,20 m (2 buah)
7) Hollow Jet Valve : Ø 1,20 m (2 buah)
8) Diversion Trashrack : 4,5 m x 4,5 m (1 buah)
9) Diversion Gate : 4,6 m x 4,6 m (1 buah)
10) By Pass Valve : 4 buah

3.8 INSTRUMENTASI

1) Vibrating Wire Piezometer : 14 buah (Main Dam) + 2 buah (Saddle


Dam)
2) Open Stand Pipe Piezometer : 4 buah (Main Dam) + 2 buah (Saddle
Dam)
3) Crest Settlement Survey Point : 34 buah
4) Surface Settlement Survey Point : 37 buah
5) Multilayer Settlement : 7 buah spider magnet + 1 datum
magnet
6) Seepage Measuring Device (v-notch) : 1 set (Main Dam) + 1 set (Saddle Dam)
7) Observation Well : 4 buah
8) Automatic Water Level Recorder : 1 buah
9) Klimatologi Stations : 1 set
10) Inklinometer : 1 pipa (1 data logger dan probe)

3-5
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

3.9 KONDISI DAERAH TANGKAPAN AIR

Daerah Tangkapan Air (DTA) Bendungan Tapin memiliki luas 140,9 km2. Dalam kajian,
Sungai Tapin ditinjau sampai lokasi AWLR Kuranji, dengan luas DTA 288,7 km2.

1. Kondisi Topografi
DTA Bendungan Tapin memiliki elevasi antara 0 sampai 700 m. DTA Bendungan Tapin
memiliki kemiringan yang cukup curam, dengan kemiringan mencapai 40% pada area
perbukitan.

Gambar 3-1. Peta Topografi DTA Tapin

2. Tutupan Lahan
Penggunaan lahan DTA Bendungan Tapin didominasi oleh area semak belukar,
padang rumput, dan area hutan. Penggunaan lahan untuk permukiman dan tempat
kegiatan pada DTA Bendungan Tapin hampir tidak ada.

3-6
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

Gambar 3-2. Peta Penggunaan Lahan DTA Tapin

Tabel 3.1. Tutupan Lahan DTA Bendungan Tapin


No Tutupan Lahan Nilai CP Luas (ha) Persentase
1 Hutan Rimba 0.010 5490.0 39.36%
2 Padang Rumput 0.020 757.1 5.43%
3 Permukiman dan Tempat Kegiatan 0.950 33.5 0.24%
4 Semak Belukar 0.100 7492.3 53.71%
5 Tanah Kosong/Gundul 1.000 110.3 0.79%
6 Tegalan/Ladang 0.280 65.2 0.47%
13948.5 100.00%

3.10 REKAPITULASI PERHITUNGAN SDR DAN LAJU EROSI BENDUNGAN TAPIN

DTA Tapin memiliki tingkat erosi ringan pada area datar, sementara sebagian area curam
memiliki tingkat erosi yang berat. Tabel 3.2 menunjukkan perhitungan laju erosi pada
masing-masing subDTA.

3-7
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

Gambar 3-3. Erosi DTA Tapin

Tabel 3.2. Laju Erosi Rata-rata Masing-masing SubDTA

Total
Erosi Total Sedimentasi
Luas Laju Erosi SDR
No SubDTA dalam Kelas Erosi
SubDTA SubDTA Rerata SubDTA SubDTA
DTA SubDTA
(Juta
(Ha) (Ton/Ha/Th) (%) (Juta
Ton/Th)
Ton/Th)

1 R760W760 1678 51,043 0,086 0,176 0,015 Ringan


2 R880W880 576 107,024 0,062 0,242 0,015 Sedang
3 R920W920 1632 79,906 0,130 0,177 0,023 Sedang
4 R1070W1070 1114 166,598 0,186 0,199 0,037 Sedang
5 R1120W1120 420 195,111 0,082 0,267 0,022 Berat
6 R1080W1080 784 39,230 0,031 0,221 0,007 Ringan
7 R1330W1330 633 153,487 0,097 0,236 0,023 Sedang
8 R1340W1340 722 120,165 0,087 0,227 0,020 Sedang
9 R1100W1100 507 131,119 0,066 0,252 0,017 Sedang
10 R1050W1050 59 121,297 0,007 0,479 0,003 Sedang
11 R1040W1040 61 123,485 0,007 0,477 0,004 Sedang

3-8
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

Total
Erosi Total Sedimentasi
Luas Laju Erosi SDR
No SubDTA dalam Kelas Erosi
SubDTA SubDTA Rerata SubDTA SubDTA
DTA SubDTA
(Juta
(Ha) (Ton/Ha/Th) (%) (Juta
Ton/Th)
Ton/Th)

12 R810W810 802 210,788 0,169 0,220 0,037 Berat


13 R850W850 496 127,619 0,063 0,254 0,016 Sedang
14 R930W930 231 126,476 0,029 0,319 0,009 Sedang
15 R1000W1000 432 91,160 0,039 0,264 0,010 Sedang
16 R1010W1010 193 125,859 0,024 0,337 0,008 Sedang
17 R1170W1170 2.026 134,135 0,272 0,166 0,045 Sedang
18 R1180W1180 923 68,293 0,063 0,210 0,013 Sedang
19 R1850W1850 659 145,269 0,096 0,233 0,022 Sedang
TOTAL 13.949 122,003 1,597 0,347

Tabel 3.3. Analisa Sisa Umur Waduk


No Parameter Satuan Nilai

1 Luas DTA km2 141

2 Laju Erosi Rata-rata ton/ha/tahun 122.00


3 Total Sedimen Masuk Waduk ton/tahun 346,859

4 Total Sedimen Masuk Waduk m3/tahun 231,239

5 Elevasi Pelimpah m 145.5

6 Inflow Tahunan (I) m3 208,943,912

7 Volume Tampungan Normal (C) m3 56,719,565

8 Ratio C/I 0.27


9 Trap Efficiency % 95

10 Volume Sedimen m3/tahun 219,677

11 Laju Sedimen mm/tahun 1.56

12 Elevasi Dead Storage m 116

13 Volume Dead Storage m3 6,508,766

14 Umur Waduk tahun 29.6

3-9
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

3.11 HIDROLOGI BENDUNGAN TAPIN

3.11.1 Analisa Banjir Rencana

Dalam analisis banjir rencana digunakan metode SCS CN dengan hidrograf banjir sebagai
berikut:

Gambar 3-4. Debit Banjir Metode SCS

Tabel 3.4. Debit Puncak, Volume Banjir dan Tinggi Limpasan Metode SCS

Periode Ulang Debit Puncak Volume Banjir


3 3
(tahun) (m /s) (juta m )

PMF 1926.6 69.3


0,5PMF 1014.7 36.2
Q1.000 1034.0 36.9
Q100 641.4 22.6
Q50 541.5 19.1
Q25 449.2 15.8
Q10 338.7 12.1
Q5 262.0 9.5
Q2 170.8 6.2

3-10
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

3.11.2 Kurva Tampungan Waduk

Gambar 3-5. Kurva elevasi Volume Luas Bendungan Tapin

Tabel 3.5. Elevasi Luas Volum Bendungan Tapin


Elevasi Volume Luas
No
(m, msl) (m3) (m2)

1 89 - 7,669

2 90 10,061 12,454

3 91 26,061 19,546

4 92 48,789 25,909

5 93 84,932 46,377

6 94 136,013 55,785

7 95 197,095 66,379

8 96 270,077 79,584

9 97 357,659 95,581

10 98 458,600 106,299

11 99 574,142 124,786

12 100 707,652 142,232

13 101 861,463 165,390

14 102 1,038,000 187,682

15 103 1,236,309 208,937

3-11
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

Elevasi Volume Luas


No
(m, msl) (m3) (m2)

16 104 1,457,073 232,590

17 105 1,702,936 259,136

18 106 1,976,269 287,531

19 107 2,278,988 317,907

20 108 2,612,488 349,092

21 109 2,976,692 379,316

22 110 3,371,033 409,367

23 111 3,797,812 444,191

24 112 4,259,538 479,261

25 113 4,758,162 517,988

26 114 5,297,104 559,896

27 115 5,880,187 606,270

28 116 6,508,766 650,888

29 117 7,183,644 698,866

30 118 7,907,532 748,912

31 119 8,680,577 797,178

32 120 9,502,197 846,062

33 121 10,376,253 902,050

34 122 11,305,784 957,012

35 123 12,291,728 1,014,877

36 124 13,336,043 1,073,754

37 125 14,440,437 1,135,034

38 126 15,608,395 1,200,883

39 127 16,841,824 1,265,973

40 128 18,140,723 1,331,825

41 129 19,506,439 1,399,608

42 130 20,942,392 1,472,297

43 131 22,452,786 1,548,491

44 132 24,044,832 1,635,600

45 133 25,721,978 1,718,692

46 134 27,491,963 1,821,279

3-12
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

Elevasi Volume Luas


No
(m, msl) (m3) (m2)

47 135 29,370,582 1,935,960

48 136 31,364,184 2,051,243

49 137 33,480,928 2,182,245

50 138 35,721,838 2,299,575

51 139 38,082,090 2,420,928

52 140 40,566,803 2,548,499

53 141 43,180,357 2,678,608

54 141.5 44,554,577 2,748,440

55 142 45,928,797 2,818,272

56 142.5 47,369,456 2,881,317

57 143 48,810,114 2,944,362

58 143.5 50,321,679 3,023,129

59 144 51,833,244 3,101,896

60 144.5 53,425,429 3,184,371

61 145 55,017,615 3,266,845

62 145.5 56,719,565 3,403,900

63 146 58,421,514 3,540,954

64 147 62,055,220 3,726,456

65 148 65,871,330 3,905,765

66 149 69,863,328 4,078,232

67 150 74,028,330 4,251,772

68 151 78,193,332 4,425,312

69 152 82,358,334 4,598,852

Min 89 0 7,669

Maks 152 82,358,334 4,598,852

3.11.3 Penelusuran Banjir

Bendungan Tapin dilengkapi oleh pelimpah dengan lebar 52 m pada elevasi 145,5 m.
Pelimpah dalam kajian terdahulu memiliki koefisien debit 2,1 dengan kapasitas debit
mencapai 1245 m3/s. Puncak Bendungan Tapin terletak pada elevasi +151 m atau 5,5 m
dari elevasi pelimpah. Dalam penelusuran banjir, debit outflow melalui bangunan pengambil
diabaikan sehingga debit outflow dari bendungan terbatas hanya melalui pelimpah.

3-13
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

Penelusuran banjir PMF pada Bendungan Tapin dengan Muka Air Normal pada elevasi
+145,5 m. Dalam hasil analisis diketahui bahwa pada kondisi PMF, terjadi overtopping
sebesar 15 cm (asumsi bahwa air hanya limpas melalui pelimpah, tidak melalui puncak
bendungan). Sementara pada periode ulang 0,5 PMF dan 1000 tahun, tinggi jagaan masih
terseisa 2,24 m dan 2,19 m secara berurutan.

Reduksi banjir pada Bendungan Tapin diketahui sudah cukup besar, dengan besaran
reduksi 43% pada periode ulang 25 tahun dan 41% pada periode ulang 50 tahun. Akan
tetapi debit outflow periode ulang 25 tahun masih sebesar 254.0 m3/s, melebihi kapasitas
sungai di hilir Bendungan Tapin sebesar 100 m3/s.

Tabel 3.6. Ringkasan Hasil Penelusuran Banjir

Periode Q Inflow Q Outflow Reduksi Tinggi


El. MAB (m) 3 3
Ulang (m /s) (m /s) Puncak Banjir Jagaan (m)

PMF 150.85 1926.6 1416.4 26.5% 0.15


0,5PMF 148.76 1014.7 674.6 33.5% 2.24
Q1.000 148.81 1034.0 690.1 33.3% 2.19
Q100 147.76 641.4 389.2 39.3% 3.24
Q50 147.47 541.5 316.8 41.5% 3.53
Q25 147.20 449.2 254.0 43.5% 3.80
Q10 146.86 338.7 181.9 46.3% 4.14
Q5 146.61 262.0 134.3 48.7% 4.39
Q2 146.28 170.8 79.4 53.5% 4.72

3.11.4 Early Release

Untuk mengamankan Bendungan Tapin dari overtopping pada kondisi PMF, maka
diperlukan penanganan yang sesuai. Untuk meningkatkan manfaat Bendungan Tapin
dalam mereduksi banjir, dapat diterapkan upaya berupa penurunan muka air waduk
sebelum banjir datang. Dengan penurunan muka air banjir, tampungan yang disediakan
dari bendungan bertambah sehingga debit dan volume banjir ke hilir dapat dikurangi. Agar
tinggi jagaan bendungan memenuhi syarat 75 cm, diperlukan early release ke elevasi +142
m atau dengan penurunan 3,5 m.

Tabel 3.7. Rangkuman Hasil Penelusuran Banjir Dengan MAN +142 m


Per Ulang Q2 Q5 Q10 Q25 Q50 Q100 Q1000 0,5PMF PMF
El. MAB (m) 144.10 145.10 145.75 146.01 146.32 146.67 147.95 147.89 150.22
3
Q Inflow (m /s) 170.8 262.0 338.7 449.2 541.5 641.4 1034.0 1014.7 1926.6
3
Q Outflow (m /s) 0.0 0.0 14.6 41.1 84.3 144.1 438.9 422.9 1174.4
Tinggi jagaan (m) 6.90 5.90 5.25 4.99 4.68 4.33 3.05 3.11 0.78
Reduksi banjir 100% 100% 96% 91% 84% 78% 58% 58% 39%

3-14
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

3.12 NERACA AIR DAN POLA OPERASI WADUK

Simulasi waduk dilakukan dalam rangka mengetahui fungsi tampungan waduk terhadap
pemenuhan kebutuhan air. Dalam simulasi, air yang masuk ke waduk terdiri atas debit
sungai dan outflow dari waduk terdiri atas air yang digunakan untuk memenuhi kebutuhan
irigasi, kebutuhan air baku, evaporasi di area genangan, Maintenance Flow, serta air yang
limpas apabila elevasi muka air berada di atas elevasi pelimpah. Kebutuhan air akan
diutamakan untuk irigasi.

Inflow River Irigasi Air Baku

30

25

20
Debiit (m3/s)

15

10

0
2000 2002 2004 2006 2008 2010 2012 2014 2016 2018 2020

Gambar 3-6. Neraca Air Bendungan Tapin

Pola tanam yang disarankan pada studi terdahulu dan yang terpilih adalah pola tanam Padi-
Padi-Palawija dengan awal penyiapan lahan Padi 1 pada bulan Oktober-3.

Pada tahun 2021, diperkirakan kebutuhan air baku adalah sebesar 0,28 m3/s. Kebutuhan
air meningkat seiiring dengan peningkatan jumlah penduduk dimana pada tahun 2056,

3-15
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

kebutuhan air baku diprediksi mencapai 0,5 m3/s.

MT-1 MT-2 MT-3

Gambar 3-7. Kebutuhan Air Irigasi

Tabel 3.8. Kebutuhan Air Irigasi Setiap Bulan


Kebutuhan Air
Minggu Masa
Bulan l/s/ha
Ke Tanam
Kebutuhan Air Irigasi
Oct 3 0.379 MT-1
1 0.753 MT-1
Nov 2 1.092 MT-1
3 1.535 MT-1
1 1.269 MT-1
Dec 2 0.926 MT-1
3 0.774 MT-1
1 0.947 MT-1
Jan 2 1.136 MT-1
3 0.989 MT-1
1 1.05 MT-1
Feb 2 0.864 MT-1
3 0.718 MT-1
1 0.624 MT-2
Mar 2 1.156 MT-2
3 1.723 MT-2
1 1.708 MT-2
Apr 2 1.256 MT-2
3 0.888 MT-2
1 0.999 MT-2
May 2 1.338 MT-2
3 1.308 MT-2
Jun 1 1.007 MT-2

3-16
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

Kebutuhan Air
Minggu Masa
Bulan l/s/ha
Ke Tanam
Kebutuhan Air Irigasi
2 0.966 MT-2
3 0.989 MT-2
1 0.783 MT-2
Jul 2 0.61 MT-3
3 0.549 MT-3
1 0.224 MT-3
Aug 2 0.335 MT-3
3 0.429 MT-3
1 0.452 MT-3
Sep 2 0.519 MT-3
3 0.449 MT-3
1 0.483 MT-3
Oct
2 0.367 MT-3

POW disusun dengan dasar elevasi muka air hasil simulasi dengan menghitung keandalan
dari elevasi muka air setiap bulannya.

Gambar 3-8. Rule Curve Elevasi Muka Air Waduk Bendungan Tapin

3-17
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

Tabel 3.9. Pola Pengaturan Elevasi Muka Air Waduk Bendungan Tapin
POW (MAN 143.5-145.5)
Periode Pola Basah Pola Normal Pola Kering
1 143.5 143.5 143.3
MARET 2 143.5 143.5 143.1
3 143.5 143.1 142.3
1 143.5 142.5 141.5
APRIL 2 143.5 142.6 141.5
3 143.5 143.1 141.6
1 144.6 143.7 141.5
MEI 2 144.8 143.0 140.0
3 144.1 142.3 138.5
1 144.5 142.4 140.1
JUNI 2 144.7 142.0 140.1
3 144.4 141.4 139.0
1 144.0 141.7 138.1
JULI 2 144.5 141.4 137.3
3 144.7 140.9 136.4
1 144.9 140.9 136.0
AGUSTUS 2 145.2 140.6 135.3
3 145.5 140.3 134.1
1 145.5 139.5 132.8
SEPTEMBER 2 145.3 139.1 131.0
3 145.1 138.2 129.6
1 145.0 137.5 128.3
OKTOBER 2 145.1 137.3 126.9
3 145.0 138.4 125.1
1 143.5 137.1 121.3
NOVEMBER 2 142.9 136.5 121.2
3 142.6 135.0 119.6
1 142.6 133.6 120.8
DESEMBER 2 142.9 133.8 125.3
3 143.5 137.2 131.1
1 143.5 138.8 133.3
JANUARI 2 143.5 140.9 134.7
3 143.5 142.8 138.2
1 143.5 142.6 139.6
FEBUARI 2 143.5 143.5 140.8
3 143.5 143.5 141.8

3-18
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

BAB 4
STRUKTUR ORGANISASI UNIT PENGELOLA
BENDUNGAN TAPIN

Adapun tugas dan tanggung jawab dari masing-masing jabatan ataupun personil adalah
sebagai berikut:

1. Penanggung Jawab Unit Pengelola Bendungan (UPB)

a. Merumuskan dan menetapkan kebijakan mengenai operasi dan pemeliharaan


bendungan yang menjadi kewenangannya sesuai dengan ketentuan dan pedoman
yang berlaku;
b. Melakukan pembinaan terhadap pelaksanaan pengelolaan bendungan di Wilayah
Balai Wilayah Sungai Kalimantan III sesuai dengan ketentuan dan pedoman yang
berlaku;
c. Melakukan pembinaan terhadap pelaksanaan kegiatan pemeliharaan bendungan
sesuai dengan ketentuan dan pedoman yang berlaku;
d. Melakuan koordinasi dengan instansi yang terkait, baik vertikal/horisontal dalam
operasi dan pemeliharaan bendungan yang menjadi kewenangannya;
e. Memberikan pengarahan dan perintah atas langkah-langkah yang perlu diambil
dalam mengatasi permasalahan keamanan bendungan yang timbul dan
melaporkan kepada Balai Teknik Bendungan.
f. Menyampaikan laporan hasil pelaksanaan kegiatan evaluasi secara rutin setiap 3
bulan kepada Pusat Monitoring Bendungan;
g. Melaporkan hasil penilaian kinerja bendungan pada akhir tahun anggaran serta
AKNOP kepada pusat Monitoring Bendungan sebagai bahan pertimbangan
kebutuhan biaya pada tahun anggaran berikutnya.

2. Kepala Unit Pengelola Bendungan (UPB)

a. Melaksanakan operasi, pemeliharaan, pemantauan dan keamanan bendungan


beserta waduknya,
b. Menyiapkan usulan perubahan atau rehabilitasi bendungan beserta waduknya,
c. Melaksanakan konservasi sumber daya air pada waduk termasuk sabuk hijau
(greenbelt) waduk melalui kegiatan perlindungan dan pelestarian waduk,
pengawetan air dan pengelolaan kualitas air dan pengendalian pencemaran air,
d. Melaksanakan pendayagunaan waduk,
e. Melaksanakan pengendalian daya rusak air melalui pengendalian bendungan
beserta waduknya,
f. Menyiapkan ususlan penghapusan fungsi bendungan

4-1
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

g. Menyusun perencanaan dan pelaksanaan penataan kawasan bendungan beserta


waduknya,
h. Melakukan penyusunan dan pemutahiran Pola Operasi Waduk (POW) yang
ditetapkan oleh pengelola bendungan dalam jangka waktu 5 (lima) tahun,
i. Menyususn rencana tahunan operasi waduk,
j. Melakukan penyusunan dan pemutahiran Pedoman Operasi dan Pemeliharaan
Bendungan beserta waduknya paling sedikit 1 (satu) kali dalam waktu 5 (lima)
tahun,
k. Melakukan penyusunan dan pemutahiran Rencana Tindak Darurat Bendungan
beserta waduknya paling sedikit 1 (satu) kali dalam waktu 5 (lima) tahun,
l. Melakukan pengukuran sedimentasi waduk dilakukan paling sedikit 1 (satu) kali
dalam 5 (lima) tahun,
m. Melakukan penyusunan dan pemutahiran Standar Operasional Prosedur untuk
petugas operasi, pemeliharaan, pemantauan dan keamanan bendungan,
n. Melakukan analisis dan evaluasi tingkat kondisi kinerja bendungan beserta
waduknya dan menyusun Angka Kebutuhan Nyata Operasi dan Pemeliharaan
(AKNOP) Bendungan 1 (satu) kali dalam 1 (satu) tahun,
o. Menghimpun, menyusun, mendistribusi, dan menyimpan dokumentasi serta
pelaporan pelaksanaan kegiatan pengelolaan bendungan beserta waduknya
secara periodik,
p. Melakukan peningkatan kapasitas sumber daya manusia dalam pengelolaan
bendungan beserta waduknya,
q. Melaksanakan pemberdayaan masyarakat dalam kegiatan pengelolaan
bendungan beserta waduknya, dan
r. Melaksanakan pemeriksaan besar secara berkala setiap 5 (lima) tahun.

3. Kepala Satuan Operasi

a. Penyusunan Standar Operasi Prosedur kegiatan operasi dan pemantauan


bendungan beserta waduknya;
b. Menyusun rencana kegiatan operasi dan pemanatauan bendungan beserta waduk,
bangunan sipil dan fasilitas pendukungnya;
c. Melakukan monitoring dan evaluasi kinerja/ perilaku bendungan beserta waduk,
bangunan sipil dan fasilitas pendukungnya;
d. Pelaksanaan kegiatan uji operasi hidromekanikal dan elektrikal yang di damping
oleh tenaga ahli;
e. Penyusunan, pelaksanaan san evaluasi Pola Operasi Waduk dan Rencana
Tahunan Operasi Waduk;
f. Menghimpun, menyusun, mendistribusi, dan menyimpan dokumentasi serta
pelaporan pelaksanaan kegiatan operasi dan pemantauan bendungan beserta
waduknya secara periodik;
g. Melaksanakan analisis perkiraan debit inflow sebagai referensi operasi pintu atau,

4-2
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

katup dalam rangka antisipaso atau kesiapsiagaan bencana dan kekeringan;


h. Koordinasi internal dan eksternal terkait operasi dan pemantauan bendungan
waduknya;
i. Pelaksanaan pemberdayaan masyarakat dalam kegiatan pemantauan bendungan
beserta waduknya;
j. Penyiapan usulan perubahan atau rehabilatasi bendungan terkait kegiatan operasi
dan pemantauan bendungan beserta waduknya;
k. Pengukuran sedimentasi waduk dilakukan paling sedikit 1 (satu) kali dalam 5 (lima)
tahun.

4. Kepala Satuan Pemeliharaan

a. Penyusunan Standar Operasi Prosedur kegiatan pemeliharaan dan keamanan


bendungan beserta waduknya,
b. Menyusun rencana pemeliharaan serta pengamanan bendungan beserta waduk,
bendungan sipil, fasilitas pendukungnya dan kawasan bendungan dan waduknya,
c. Menghimpun, menyusun, mendistribusi, dan menyimpan dokumentasi serta
pelaporan pelaksanaan kegiatan pemeliharaan dan keamanan bendungan beserta
waduknya secara periodik,
d. Koordinasi internal dan eksternal terkait pemeliharaan dan keamanan bendungan
beserta waduknya,
e. Pelaksanaan pemberdayaan masyarakat dalam kegiatan pemeliharaan dan
keamanan bendungan beserta waduknya,
f. Melakukan pengendalian dan evaluasi pelaksanaan pemeliharaan dan
pengamanan bendungan dan beserta waduknya,
g. Melakukan penyiapan usulan perubahan atau rehabilitasi bendungan terkait
kegiatan pemeliharaan dan keamanan bendungan beserta waduknya,
h. Melaksanakan penanaman dan pemeliharaan pohon di Kawasan, waduk dan
greenbelt.

5. Koordinator Data dan Evaluasi Pengelolaan Bendungan

a. Melaksanakan tugas koordinator dan menghimpun laporan dari masing-masing


pelaksanaan data dan evaluasi operasi, pemeliharaan dan pemantauan;
b. Melaksanakan inventarisasi dan alokasi peralatan dan bahan operasi
pemeliharaan dan pemantauan bendungan;
c. Menghimpun laporan monitoring bendungan dari pelaksanaan data dan evaluasi
operasi, pemeliharaan, pemantauan;
d. Melaporkan setiap permasalahan yang terjadi kepada Kepala UPB melalui Kepala
Satuan Operasi dan Kepala Satuan Pemeliharaan;
e. Menghimpun laporan hasil pengelolaan bendungan yang menjadi tanggung
jawabnya;
f. Memonitor kegiatan pelaksanaan kegiatan operasi dan pemeliharaan bendungan

4-3
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

yang menjadi tanggung jawabnya;


g. Mengevaluasi dan memproses data menjadi tanggung jawabnya;
h. Melaporkan hasil monitoring dan evaluasi pelaksanaan kegiatan operasi dan
pemeliharaan bendungan kepada Kepala UPB.

6. Pelaksana Data dan Evaluasi Operasi, Pemeliharaan dan Pemantauan

a. Pelaksana Data dan Evaluasi Operasi


1) Mengumpulkan data hidrologi (curah hujan, debit air, elevasi waduk, debit
inflow dan outflow, dan lain-lain) dalam rangka membuat Rencana Tahunan
Operasi Waduk (RTOW);
2) Mengumpulkan data kebutuhan air dari para penerima manfaat (irigasi, air
minum, air industri, PLTA/PLTM, dan lain-lain);
3) Memonitor Rencana Operasi Waduk vs Aktual dan membicarakan dalam
TKPSDA bila terjadi penyimpangan;
4) Menyimpan semua data hasil terkait rencana operasi waduk;
5) Melaporkan hasil monitoring dan evaluasi rencana operasi waduk kepada
Koordinator Data dan Evaluasi Pengelola Bendungan;
6) Melaporkan hasil monitoring dan evaluasi pelaksanaan operasi waduk kepada
Koordinator Data dan Evaluasi Pengelola Bendungan;
7) Menyimpan semua data hasil kegiatan di atas.
b. Pelaksana Data dan Evaluasi Pemeliharaan
1) Membuat usulan perbaikan/penggantian peralatan dan/atau bagian
bendungan beserta bangunan pelengkap;
2) Melakukan perbaikan/penggantian peralatan dan/atau bagian bendungan
beserta bangunan pelengkap;
3) Menyimpan semua data hasil kegiatan di atas.
c. Pelaksana Data dan Evaluasi Pemantauan
1) Mengumpulkan data pemeriksaan visual kondisi tubuh bendungan dan
bangunan pelengkapnya, peralatan hidromekanikal (pintu irigasi, pintu darurat,
genset, butterfly valve dan HJV), peralatan instrumen bendungan (patok geser,
v-notch, piezometer, inclinometer, multilayer settlement, sumur pantau, AWLR,
klimatologi), peralatan EWS, trashboom, jalan hantar, tumpuan kiri, tumpuan
kanan, alat transportasi (sepeda motor, motor boat) dan bangunan fasilitas.
2) Melakukan evaluasi semua data yang diuraikan pada butir 1 di atas, dan
menyampaikan rekomendasi hasil evaluasi kepada Kepala UPB melalui Wakil
Kepala UPB untuk melakukan kegiatan pemeliharaan rutin, berkala, dan
khusus.
3) Menyimpan semua data hasil kegiatan di atas.

7. Petugas O&P Bendungan

a. Petugas Keamanan Bendungan

4-4
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

1) Mengawasi dan mengamankan daerah bendungan beserta bangunan


pelengkapnya dan area sekitarnya;
2) Memonitor setiap saat area bendungan dan sekitarnya serta mencatat dan
mendokumentasikan setiap kejadian yang terjadi.
3) Melaporkan hasil kegiatan dan pelaksanaan tugas kepada Koordinator
Lapangan.
b. Petugas Operasi Bendungan
1) Mengoperasikan genset sebagai sumber tenaga untuk mengoperasikan
peralatan pintu irigasi, pintu darurat, butterfly valve dan HJV.
2) Mengoperasikan pintu irigasi dan pintu darurat pada saat diperlukan perbaikan
pipa pengeluaran/outlet, butterfly valve dan HJV. Mendokumentasikan
kegiatan tersebut dengan mengisi Formulir Operasi Bendungan Lampiran 1.
3) Mengoperasikan butterfly valve dan HJV untuk memenuhi kebutuhan air hilir
sesuai dengan Rencana Tahunan Operasi Waduk (RTOW) dan menyesuaikan
pengeluaran apabila diperlukan sesuai dengan ketersediaan air.
Mendokumentasikan kegiatan tersebut dengan mengisi Formulir Operasi
Bendungan Lampiran 1.
4) Menyimpan semua data hasil kegiatan dan melaporkan kepada Koordinator
Lapangan.
5) Memberikan masukan kebutuhan biaya operasi bendungan kepada Kepala
UPB melalui Kasub. UPB.
c. Petugas Pemeliharaan Bendungan
1) Melakukan pemeliharaan rutin dan berkala atas: tubuh bendungan dan
bangunan pelengkapnya, peralatan hidromekanikal (pintu irigasi, pintu darurat,
genset, butterfly valve dan HJV), peralatan instrumen bendungan (patok geser,
v-notch, piezometer, inclinometer, multilayer settlement, sumur pantau, AWLR,
klimatologi), peralatan EWS, trashboom, jalan hantar, tumpuan kiri, tumpuan
kanan, alat transportasi (sepeda motor, motor boat) dan bangunan fasilitas.
2) Melakukan pemeliharaan khusus atas peralatan yang tidak berfungsi/rusak.
3) Mendokumentasikan kegiatan tersebut dengan mengisi Formulir Pemeliharaan
Bendungan Lampiran 2 dan melaporkannya kepada koordinator lapangan.
4) Memberikan masukan kebutuhan biaya pemeliharaan bendungan kepada
Kepala UPB melalui Kasub. UPB.
d. Petugas Pemantauan Bendungan
1) Melakukan pemeriksaan visual kondisi atas: tubuh bendungan dan bangunan
pelengkapnya, peralatan hidromekanikal (pintu irigasi, pintu darurat, genset,
butterfly valve dan HJV), peralatan instrumen bendungan (patok geser, v-
notch, piezometer, inclinometer, multilayer settlement, sumur pantau, AWLR,
klimatologi), peralatan EWS, trashboom, jalan hantar, tumpuan kiri, tumpuan
kanan, alat transportasi (sepeda motor, motor boat) dan bangunan fasilitas.
2) Membaca dan mengumpulkan data instrumentasi bendungan (patok geser, v-

4-5
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

notch, piezometer, inclinometer, multilayer settlement, sumur pantau, AWLR,


klimatologi).
3) Mendokumentasikan kegiatan tersebut dengan mengisi Formulir Pemantauan
Bendungan Lampiran 3 dan melaporkannya kepada koordinator lapangan.
4) Memberikan masukan kebutuhan biaya pemantauan bendungan kepada
Kepala UPB melalui Kasub. UPB

4-6
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

DIRJEN SUMBER DAYA AIR


Ir. Jarot Widyoko, Sp-1
NIP. 196302241988101001

KEPALA BALAI WILAYAH SUNGAI KALIMANTAN III


Fikri Abdurrachman, ST., M.Sc
NIP. 197712222005021002

KEPALA SEKSI OPERASI DAN PEMELIHARAAN


Coki Romulus Hutagaol, ST., MPSDA
NIP.1985011172010121002

KEPALA UNIT PENGELOLA BENDUNGAN


Ari Ranjani, ST
NIP. 199102032018021001

KOORDINATO DATA DAN EVALUASI PENGELOLA


BENDUNGAN
Muhammad Halim Akbar, ST

PELAKSANA DATA DAN EVALUASI PELAKSANA DATA DAN EVALUASI PELAKSANA DATA DAN EVALUASI
OPERASI PEMELIHARAAN PEMANTAUAN KASAT OPERASI KASAT PEMELIHARAAN
Muhammad Innayattullah, ST 1. Mei Hastika Putri, ST 1. Denok Kristanti, ST Muhammad Al Fath Noor Rahman, ST M. Fahmi Rizani, ST
2. Dedi Madila, ST 2. Ibnu Hajar, A.Md NIP. 1994061620190031007 NIP. 199506192019031009

PETUGAS PEMANTAUAN PETUGAS KEAMANAN


PETUGAS OPERASI PETUGAS PEMELIHARAAN
1. Ignatius Darmanto, ST 1. Balok
1. Rahmad Heriyanto, S.Kep 1. Muhammad Yusuf
2. Muhammad Yusuf (Doso) 2. Hata
2. Arman 2. Rahmat Mauly
3. Rahman Zainudin 3. Lakani
3. Sarpani 3. Jime
4. Suriadi 4. Tatang
4. Wahyudianoor 4. Adi Suparman
5. Nurandi 5. Katiansyah
6. Sudirman

Gambar 4-1. Struktru Organisasi Unit Pengelola Bendungan Tapin

4-1
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

BAB 5
OPERASI WADUK TAPIN

5.1 LINGKUP KEGIATAN OPERASI WADUK BENDUNGAN TAPIN

Kegiatan operasi waduk dimulai dari pengumpulan data hidrologi sampai dengan
penyusunan laporan dengan jadwal seperti pada Tabel 5.1 berikut.

Tabel 5.1. Jadwal Kegiatan Operasi Waduk


No Kegiatan Jadwal Kegiatan
Pengumpulan dan pengolahan data hidrologi (untuk
1 perkiraan air masuk, ketersediaan air waduk dan Tercatat Setiap hari
peramalan banjir
Setiap 5 Tahun
2
Menyusun Pola Operasi Waduk (POW) sekali
Menyususn Rencana Tahunan Operasi Waduk
3
(RTOW) Setiap Tahun
Pelaksanaan dan evaluasi Pelaksanaan operasi
4
waduk Setiap Bulan
Pada setiap
5
Melaksanakan Operasi waduk pada kondisi darurat kejadian
Pemeriksaan OP (Kondisi, Kebutuhan
6 Pemeliharaan, perbaikan dan penggantian biaya Sesuai dengan jenis
OP) peralatan
7 Penyususnan Laporan dan Dokumentasi Setiap Bulan

Berdasarkan lingkup kegiatan tersebut menyusun POW adalah bagian yang sangat penting
karena digunakan sebagai dasar atau pedoman untuk melaksanakan operasi waduk.

5.2 DESKRIPSI WADUK

Data teknis Bendungan Tapin adalah sebagai berikut:

No Elevasi pola operasi waduk Elevasi (m)

1 Puncak bendungan 151,00


2 Muka air banjir PMF 150,85
3 Muka air normal 145,50
4 Minimum waduk/Intake 116,00
5 Dasar 89,00
6 Minimum pemeliharaan waduk 126,80

5-1
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

5.3 PENGOPERASIAN WADUK

Setelah bendungan dioperasikan perlu diingat bahwa penghematan penggunaan air mutlak
diperlukan dan penetapan pola tanam yang baik dapat menghindari resiko gagal karena
kekurangan air.

Perencanaan pengoperasian waduk ini dilaksanakan setiap tahun, dengan cara


menghitung perkiraan kebutuhan air tahunan dalam satu tahun dan perkiraan ketersediaan
air di dalam waduk (keseimbangan waduk).

Pelaksanaan perhitungan adalah dengan menggunakan data-data terbaru hasil monitoring


lapangan dengan menyesuaikan/mempertimbangkan usulan-usulan P3A.

Perencanaan ini diperiksakan kepada Kepala Cabang Dinas Pengairan untuk


mendapatkan saran-saran penyempurnaan sebelum diajukan ke panitia irigasi ini.

5.4 KURVA OPERASI WADUK

5.4.1 Umum

Untuk memaksimalkan manfaat dan menghasilkan operasi waduk yang optimum, informasi
dan mengumpulkan data operasi yang nyata usai dan pemeliharaan waduk di masa depan,
hendaknya selalu mengikuti dan mengacu pada aturan kurva-kurva yang sudah dibuat.
Fungsi utama dari operasi normal adalah untuk melepaskan air untuk irigasi.

5.4.2 Kurva Aturan

Dalam Pola Operasi Waduk Tapin, tinggi muka air pada bendungan dijaga oleh kurva
aturan yang menjadi dasar operasi pada Bendungan Tapin. Kurva aturan tersebut terdiri
dari kurva batas atas yang ditentukan dari operasi pada tahun basah, dan kurva batas
bawah yang ditentukan dari operasi pada tahun kering. Rencana tahunan operasi waduk
Tapin disusun dengan mempertimbangkan tinggi muka air Bendungan Tapin agar selalu
berada didalam rentang kurva batas atas dan batas bawah.

Operasi normal dilaksanakan dengan mengacu pada kurva aturan operasi waduk. Rule
curve (kurva aturan) dibuat sebagai acuan penentuan besarnya outflow serta pada elevasi
muka air dioperasikan pada setiap periode dasarian dalam satu tahun. Kurva aturan dibuat
setiap 5 tahunan adalah kurva pola operasi waduk dan dibuat setiap tahun berupa RTOW
(Rencana Tahunan Operasi Waduk). Pola operasi waduk dibuat pada kondisi inflow tahun
normal (debit andal 50%), basah (debit andal 20%), dan keing (debit andal 80%).

5-2
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

Gambar 5-1. Pola Operasi Waduk Bendungan Tapin

5.5 PELAKSANAAN OPERASI WADUK

1. Pola Operasi Waduk Normal

Pola operasi waduk normal Untuk Bendungan Tapin dibagi menjadi tiga yaitu:

a. Pola operasi Masa Kering


Pada pola operasi Masa Kering ini debit masukan (Inflow) waduk yang digunakan
adalah debit andalan waduk 65%. Pada aturan operasi Waduk Tapin ini, metode
yang digunakan adalah dengan memperhitungan tampungan yang ada dalam
waduk. yaitu dengan membatasi lepasan berdasarkan status tampungan waduk.
b. Pola operasi normal
Pada pola operasi normal ini debit masukan (Inflow) waduk yang digunakan adalah
debit andalan waduk 50%.
c. Pola operasi Masa Basah
Pada pola operasi Masa Basah ini debit masukan (Inflow) waduk yang digunakan
adalah debit andalan waduk 35%.

5-3
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

Tabel 5.2. Pengaturan Pemakaian Air Bendungan Tapin

Batas Bukaan
Batas Minimum Elevasi Q Kemampuan
No. Minimum Lepasan Pintu
Muka Air Waduk Optimal Suplesi Irigasi
Kisaran Tampungan % Intake
(HMAW,m) (m3/dtk) (Ha)
Waduk % (cm)

1 20 40 126,8 6,81 40% 2,189


2 40 60 133,5 7,42 40% 3,284
3 60 80 138,4 7,83 40% 4,378
4 80 100 142,3 13,21 50% 5,472

Tabel 5.3. Elevasi Pola Operasi Waduk Tapin


No Elevasi pola operasi waduk Elevasi (m)

1 Puncak bendungan 151,00


2 Muka air banjir PMF 150,85
3 Muka air normal 145,50
4 Minimum waduk/Intake 116,00
5 Dasar 89,00
6 Minimum pemeliharaan waduk 126,80

Tabel 5.4. Rekapitulasi Pola Operasi Waduk Bendungan Tapin


POW (MAN 143.5-145.5)
Periode Pola Basah Pola Normal Pola Kering
1 143.5 143.5 143.3
MARET 2 143.5 143.5 143.1
3 143.5 143.1 142.3
1 143.5 142.5 141.5
APRIL 2 143.5 142.6 141.5
3 143.5 143.1 141.6
1 144.6 143.7 141.5
MEI 2 144.8 143.0 140.0
3 144.1 142.3 138.5
1 144.5 142.4 140.1
JUNI 2 144.7 142.0 140.1
3 144.4 141.4 139.0
1 144.0 141.7 138.1
JULI 2 144.5 141.4 137.3
3 144.7 140.9 136.4
1 144.9 140.9 136.0
AGUSTUS 2 145.2 140.6 135.3
3 145.5 140.3 134.1
1 145.5 139.5 132.8
SEPTEMBER
2 145.3 139.1 131.0

5-4
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

3 145.1 138.2 129.6


1 145.0 137.5 128.3
OKTOBER 2 145.1 137.3 126.9
3 145.0 138.4 125.1
1 143.5 137.1 121.3
NOVEMBER 2 142.9 136.5 121.2
3 142.6 135.0 119.6
1 142.6 133.6 120.8
DESEMBER 2 142.9 133.8 125.3
3 143.5 137.2 131.1
1 143.5 138.8 133.3
JANUARI 2 143.5 140.9 134.7
3 143.5 142.8 138.2
1 143.5 142.6 139.6
FEBUARI 2 143.5 143.5 140.8
3 143.5 143.5 141.8

2. Pola Operasi Waduk Darurat


Operasi darurat dilakukan dalam rangka merespon keadaan yang mengancam
keamanan dan atau keutuhan bendungan, dilakukan dengan cara penurunan muka air
waduk secara cepat, Pola operasi kondisi darurat dilakukan pada saat terjadi kondisi
yang dapat mengancam keamanan bendungan meliputi kondisi berikut:
a. Muka air banjir mendekati elevasi banjir desain,
b. Kemacetan pada pintu intake dan pintu di outlet,
c. Terjadi kebocoran melebihi kondisi normal yang terbaca pada V-notch, atau ada
tanda kebocoran dari tubuh bendungan di tempat-tempat yang membahayakan,
d. Terjadi perlemahan di tubuh bendungan atau pelimpah, misal penurunan tiba¬tiba,
terdapat retakan yang makin lama makin membesar,
e. Kerusakan berat pada instalasi pembangkit,
Operasi dilakukan dengan cara menurunkan air secara cepat lewat pintu-pintu
pengeluaran darurat atau pintu pengeluaran lain hingga muka air waduk mencapai
elevasi yang aman.
Operasi darurat dengan menurunkan elevasi muka air dilakukan setelah pengelola
bendungan melakukan evaluasi terhadap kondisi bendungan.
3. Kondisi Banjir

Operasi Banjir adalah operasi dalam rangka mengatur muka air waduk agar tetap terjaga
pada elevasi yang direncanakan (aman) yang dilakukan dengan cara mengoperasikan
pintu pelimpah dan bila perlu pintu pengeluaran lainnya, Operasi banjir dilaksanakan,
apabila:

a. Ketinggian muka air waduk telah mencapai tinggi tertentu yang merupakan tingkat
siaga untuk pengamanan bendungan terhadap bahaya banjir,

5-5
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

TMA waduk >TMAB atau CWL


b. Atau debit keluaran dari waduk telah mencapai besaran tertentu yang
menyebabkan kapasitas sungai yang ada di hilir sudah mencapai tingkat siaga
pengamanan sungai,
Qout > Qkapasitas sungai(banjir) di bagian hilir

Ketentuan operasi banjir adalah sebagai berikut:

1. Panduan operasi dan pemeliharaan bendungan harus mencantumkan prosedur


bagaimana operasi waduk pada saat terjadi banjir serta kriteria penyimpanan air berikut
jadwal pengeluarannya sebelum dan selama terjadinya banjir,
2. Setiap pembukaan pintu pelimpah dalam rangka pengeluaran air harus diawali dengan
peringatan pada masyarakat di hilir, agar masyarakat menjauh dari aliran sungai,
3. Dalam hal keluaran air dari pelimpah diperkirakan akan melebihi kapasitas palung
sungai dan menimbulkan banjir di daerah pemukiman, Pengelola bendungan
berkewajiban melaporkan kepada Pemerintah Daerah setempat,
4. Pada saat diprediksi akan terjadi limpasan air yang besar diatas pelimpah) yang
mengakibatkan terlampauinya kapasitas sungai, maka petugas piket banjir harus
menginformasikan ke penjaga pintu suplesi untuk menutup pintu suplesi (bila ada) dan
menginformasikan petugas/pejabat di hilir,
5. Untuk bendungan dengan pelimpah tanpa pintu, apabila keluaran dari pelimpah
diperkirakan akan melebihi kapasitas palung sungai dan menimbulkan banjir di daerah
pemukiman, Pengelola bendungan berkewajiban melaporkan kepada Pemerintah
Daerah setempat,

5-6
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

Mulai

Monitoring Evaluasi MAW

Tidak
MAW≥CWL atau MAB

ya

Lapor Ke Penanggung Jawab

Gawar Banjir

Buka Pintu
Pelimpah

Evaluasi MAW

Tidak
MAW≤CWL atau MAB

ya

Tutup Pintu
Pelimpah

Selesai

Gambar 5-2. Bagan Air Skema Operasi Banjir

6. Batas Operasi Banjir

Batasan operasi banjir meliputi:

a. Elevasi
Elevasi muka air waduk di atas elevasi Muka Air Banjir (Normal High Water Level
atau Control Water Level).
1) Elevasi muka air minimum : + 116,00 m
2) Elevasi mercu Spillway : + 145,50 m
3) Elevasi puncak bendungan : + 151,00 m

b. Debit
Berdasarkan analisis debit banjir rancangan dengan menggunakan HSS SCS yang

5-7
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

dicocokkan dengan HSS Snyder didapatkan debit banjir seperti dalam Tabel
berikut ini.

Tabel 5.5. Analisis Debit Banjir Rancangan Bendungan Tapin Dengan Muka Air Normal
Diturunkan Pada Elevasi +143,5

Periode Ulang Q2 Q5 Q10 Q25 Q50 Q100 Q1000 0,5PMF PMF

El. MAB (m) 145.56 145.85 146.10 146.45 146.73 147.02 148.21 148.15 150.86
3
Q Inflow (m /s) 173.0 256.7 320.7 411.9 487.3 569.1 944.8 924.6 2054.4
3
Q Outflow (m /s) 1.5 24.0 52.9 105.2 155.6 214.3 510.8 493.7 1419.7
Tinggi jagaan (m) 5.44 5.15 4.90 4.55 4.27 3.98 2.79 2.85 0.14
Reduksi banjir 99% 91% 84% 74% 68% 62% 46% 47% 31%
c. Kondisi Teknis
Kondisi teknis pelimpah Bendungan Tapin adalah sebagai berikut:
4) Type Spillway : Pelimpah samping tanpa pintu
5) Elevasi mercu Spillway : + 145,50 m
6) Lebar Spillway : 52,00 m
7) Debit Sungai Maksimum : 100 m3/dtk
7. Prosedur Operasi Banjir
Dari batasan-batasan di atas maka ada beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam
pengoperasian kondisi banjir adalah sebagai berikut,
a. Kriteria keadaan banjir
Kriteria keadaan banjir yaitu apabila banjir datang maka pengukuran dan
pencatatan ketinggian air pada papan duga di intake, ditingkatkan menjadi tiap 1
jam. Apabila berdasarkan hasil pengukuran dan pencatatan diramalkan akan
datang debit banjir rancangan kala ulang Q100 dan elevasi muka air terus naik, maka
status waduk ditingkatkan menjadi siaga banjir yang terdiri dari waspada, siaga,
awas (berdasarkan seperti dalam bimbingan teknis rencana tindak darurat dan
analis keruntuhan bendungan: Makasar 2009, seperti dalam Tabel berikut ini.

5-8
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

Tabel 5.6. Status Siaga Banjir Bendungan Tapin


KONDISI ELEVASI (m) TINDAKAN

Waspada 147,20 Peringatan banjir, mengadakan persiapan-


persiapan, petugas-petugas banjir disiagakan,
memeriksa dan mengawasi/mengecek sistem
informasi dan komunikasi yang diperlukan
Siaga 147,47 Pelepasan air waduk minimum 22,96 m3/s
(Bukaan HJV 70%) dilakukan secara tetap dan
bertahap, pengeluaran air melalui pelimpah
(spillway).
Penanggung jawab bendungan memerintahkan
/memberikan peringatanbahaya banjir pada
penduduk hilir sungai 30 menit sebelum banjir
datang.
Awas 147,76 Dalam keadaan kritis penanggung jawab
bendungan bersama-sama komandan banjir
(Bupati Tapin) mengambil langkah-langkah
pengamanan sosial, komunikasi logistik ke
segala tingkat daerah yang terkena dampak
banjir
Petugas teknis (±90%) harus keluar ke
lapangan mengadakan upaya-upaya
penanggulangan
Dengan demikian RTD dilakukan.
Sumber : Analisis Konsultan, 2022

8) Waspada
Untuk siaga ini Penanggung Jawab bendungan mengambil tindakan-tindakan
sebagai berikut:
a) Pada saat elevasi muka air waduk di atas +147,20 m (Q25) maka akan
terjadi pelepasan air waduk 22,96 m3/s secara tetap dan bertahap.
Pengendalian ini dilakukan dengan cara memanfaatkan pelimpah.
b) Tindakan Pengendalian Banjir
Tindakan pengendalian banjir di Waduk Tapin adalah sebagai berikut:
a) Peringatan Bahaya Banjir
Bila elevasi air dari waduk +147,20 m (Q25), maka alarm berbunyi untuk
Penanggung jawab bendungan harus memerintahkan petugas
memperingatkan bahaya banjir Waspada pada penduduk di hilir waduk
berupa bunyi sirine.
b) Pengaturan Waduk untuk Pengendalian Banjir
Apabila hal di atas terjadi sehingga diperlukan pemberitahuan banjir, maka
Penanggung jawab bendungan harus segera mengambil langkah-langkah
sebagai berikut:
(1) Penanggung jawab bendungan harus mengumpulkan informasi-
informasi keadaan cuaca dan hidrologi dari alat pengukur

5-9
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

pengamatan yang dipasang untuk peramalan banjir.


(2) Penanggung jawab bendungan harus menerima semua informasi
(a) Pihak pengelola waduk harus membuat ramalan banjir dan
mengirim kepada Penanggung jawab bendungan yang
menyangkut hal-hal antara lain:
• Perkiraan debit yang masuk waduk apabila melebihi 22,96
m3/s (TMAW elevasi +147,20 m)
• Perkiraan lamanya (waktu) poin pertama
• Perkiraan kenaikan permukaan air waduk dan Instruksi-
instruksi untuk operasi pintu.
(b) Pengelola bendungan harus mengadakan pemeriksaan
peralatan-peralatan untuk operasi pintu pengeluaran air ke
sungai (river outlet gate) dan harus yakin bahwa alat-alat itu siap
untuk dioperasikan.
(c) Penanggung jawab bendungan harus memberitahu kepada para
petugas operasi agar siap diposnya untuk mengoperasikan pintu-
pintu secepatnya, bilamana instruksi pengendalian banjir,
diberikan.
c) Selama Periode banjir tersebut di atas data yang harus dikumpulkan dan
diinformasikan kepada Penanggung jawab bendungan adalah
Pemantauan data Hidrologi dan Klimatologi. Data hidrologi dan klimatologi
yang diperoleh dari pemantauan peralatan yang ada di Bendungan Tapin
meliputi:
(1) Data curah hujan (hujan per jam dan kumulatif)
(2) Tinggi muka air waduk.
(3) Debit outflow/keluar dari waduk (bendungan)
(4) Debit inflow/masuk waduk (perhitungan)
(5) Informasi siaga banjir (berdasarkan tinggi muka air)
9) Siaga
Seperti pada waspada, Penanggung jawab bendungan mengambil tindakan-
tindakan sebagai berikut:
a) Pada saat elevasi muka air waduk di atas +147,47 m (Q50) maka akan
terjadi pelepasan air waduk 23,01 m3/s secara tetap dan bertahap.
b) Tindakan Pengendalian Banjir
Tindakan pengendalian banjir adalah sebagai berikut:
a) Peringatan Bahaya Banjir
b) Bila elevasi air dari waduk +147,47 m (Q50), maka alarm berbunyi untuk
Penanggung jawab bendungan harus memerintahkan petugas
memperingatkan bahaya banjir siaga pada penduduk di hilir waduk berupa
bunyi sirine.

5-10
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

c) Pengaturan Waduk untuk Pengendalian Banjir


Apabila hal diatas terjadi sehingga diperlukan pemberitahuan banjir, maka
Penanggung jawab bendungan harus segera mengambil langkah-langkah
sebagai berikut:
(1) Penanggung jawab bendungan harus mengumpulkan informasi-
informasi keadaan cuaca dan hidrologi melalui Pengelola Bendungan
dari alat pengukur pengamatan yang dipasang untuk peramalan
banjir.
(2) Penanggung jawab bendungan harus meneruskan semua informasi
(a) Penanggung jawab bendungan harus meneruskan semua
informasi-informasi itu ke pihak Proyek/Instansi pengelola waduk.
Selanjutnya pihak pengelola waduk harus membuat ramalan
banjir dan mengirim kembali hasil-hasil berikut kepada
Penanggung jawab bendungan yang menyangkut hal-hal antara
lain:
• Perkiraan debit yang masuk waduk apabila melebihi 23,01
m3/s (TMAW elevasi +147,47 m)
• Perkiraan lamanya poin pertama.
• Perkiraan kenaikan permukaan air waduk, Instruksi-instruksi
untuk operasi pintu.
(b) Pengelola bendungan harus mengadakan pemeriksaan
peralatan-peralatan untuk operasi pintu pengeluaran air ke
sungai (river outlet gate) dan harus yakin bahwa alat-alat itu siap
untuk dioperasikan.
(c) Penanggung jawab bendungan harus memberitahu kepada para
petugas operasi agar siap diposnya untuk mengoperasikan pintu-
pintu secepatnya, bilamana instruksi pengendalian banjir,
diberikan.
d) Selama Periode banjir tersebut di atas data-data yang harus dikumpulkan
dan diinformasikan kepada Penanggung jawab bendungan adalah
Pemantauan data Hidrologi Dan Klimatologi. Data hidrologi dan klimatologi
yang diperoleh dari pemantauan peralatan yang ada di Bendungan Tapin
meliputi:
(1) Data curah hujan (hujan per jam dan kumulatif)
(2) Tinggi muka air waduk/sungai
(3) Debit outflow/keluar dari waduk (bendungan)
(4) Debit inflow/masuk waduk (perhitungan)
(5) Informasi siaga banjir (berdasarkan tinggi muka air)
10) Awas
Pada saat elevasi muka air waduk diatas +147,76 m (Q100) maka akan terjadi

5-11
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

pelepasan air waduk 23,07 m3/s secara tetap dan bertahap.


Untuk keadaan banjir yang kritis seperti ini maka Penanggung jawab
bendungan bersama-sama komandan banjir (Bupati Tapin) mengambil
langkah-langkah sebagai berikut:
a) Komandan mengkoordinasikan sistem keamanan sosial, komunikasi dan
logistik ke segala tingkat daerah yang terkena dampak banjir.
b) Dalam awas ini adalah keadaan yang mengkhawatirkan maka semua
petugas teknis (± 90%) harus keluar ke lapangan, baik tingkat daerah,
UPT, Dinas, termasuk pihak Balai Kalimantan III mengadakan upaya-
upaya penanggulangannya.
Bila terjadi banjir di suatu tempat maka harus diupayakan agar dampak akibat
banjir tersebut diusahakan seminimal mungkin dengan antara lain:
a) Melakukan koordinasi dengan instansi terkait/Satgas/Satkorlak PB/yang
berada di wilayah bencana banjir.
b) Melakukan tindakan darurat dengan memanfaatkan material banjiran yang
tersedia terhadap tanggul yang putus, banjir yang melintas diatas tanggul,
dan sebagainya.
c) Mengevakuasi masyarakat ke tempat yang lebih aman
d) Melakukan inventarisasi dampak bencana yang terjadi
e) Dengan demikian maka rencana Tindak darurat (RTD) diperlukan

Tabel 5.7. Debit Bukaan Hollow Jet Valve Waduk Tapin

Bukaan Hollow Jet Valve (%)


EL.
Muka
Air 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
(m)
DEBIT Hollow Jet Valve (m3/s)

102 0,062 0,309 1,039 1,906 3,091 4,103 5,134 5,919 6,549 6,940
104 0,067 0,336 1,127 2,067 3,354 4,452 5,570 6,422 7,105 7,529
106 0,072 0,360 1,209 2,217 3,597 4,775 5,974 6,887 7,621 8,076
108 0,076 0,383 1,285 2,358 3,825 5,077 6,353 7,324 8,104 8,587
110 0,081 0,404 1,358 2,490 4,040 5,362 6,710 7,736 8,559 9,070
112 0,085 0,425 1,426 2,616 4,244 5,633 7,049 8,127 8,992 9,528
114 0,089 0,444 1,492 2,736 4,439 5,892 7,372 8,499 9,405 9,966
116 0,092 0,463 1,554 2,851 4,626 6,140 7,682 8,857 9,800 10,385
118 0,096 0,481 1,615 2,962 4,805 6,378 7,980 9,200 10,180 10,787
120 0,099 0,498 1,673 3,068 4,978 6,607 8,267 9,531 10,546 11,175
122 0,103 0,515 1,729 3,171 5,145 6,829 8,545 9,851 10,900 11,551
124 0,106 0,531 1,783 3,271 5,307 7,044 8,814 10,161 11,243 11,914
126 0,109 0,547 1,836 3,368 5,464 7,252 9,074 10,462 11,576 12,266

5-12
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

Bukaan Hollow Jet Valve (%)


EL.
Muka
Air 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
(m)
DEBIT Hollow Jet Valve (m3/s)

128 0,112 0,562 1,887 3,462 5,616 7,455 9,328 10,754 11,899 12,609
130 0,115 0,577 1,937 3,554 5,765 7,652 9,575 11,039 12,214 12,943
132 0,118 0,592 1,986 3,643 5,910 7,844 9,815 11,316 12,521 13,268
134 0,121 0,606 2,034 3,730 6,051 8,032 10,050 11,587 12,820 13,585
136 0,124 0,620 2,080 3,815 6,190 8,215 10,280 11,851 13,113 13,896
138 0,126 0,633 2,125 3,899 6,325 8,395 10,504 12,110 13,400 14,199
140 0,129 0,646 2,170 3,980 6,457 8,571 10,724 12,363 13,680 14,496
142 0,132 0,659 2,214 4,060 6,587 8,743 10,939 12,612 13,955 14,787
144 0,134 0,672 2,256 4,139 6,714 8,911 11,150 12,855 14,224 15,073
146 0,137 0,685 2,298 4,215 6,839 9,077 11,358 13,094 14,488 15,353
148 0,139 0,697 2,339 4,291 6,961 9,240 11,561 13,329 14,748 15,628

Gambar 5-3. Kapasitas Pintu HJV

5.6 PENETAPAN EARLY RELEASE

Untuk meningkatkan manfaat Bendungan Tapin dalam mereduksi banjir, dapat diterapkan

5-13
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

upaya berupa penurunan muka air waduk sebelum banjir datang. Dengan penurunan muka
air banjir, tampungan yang disediakan dari bendungan bertambah sehingga debit dan
volume banjir ke hilir dapat dikurangi. Pada Bendungan Tapin, muka air dapat diturunkan
dari MAN +145,5 m sampai ke elevasi apron pelimpah yakni +140,0 m. Agar debit outflow
periode ulang 25 tahun mendekati kapasitas hilir Bendungan Tapin yakni 100 m3/s maka
diperlukan early release ke elevasi +143,5 m atau dengan penurunan 2 m. Sementara agar
tinggi jagaan bendungan memenuhi syarat 75 cm, diperlukan early release ke elevasi +142
m atau dengan penurunan 3,5 m. Hal ini dilakukan ketika BMKG memberikan informasi
akan terjadi hujan yang sangat besar (PMF).

Dengan early release, debit outflow Q25 dapat diturunkan menjadi hanya 116 m3/s dengan
reduksi banjir 74%. Sementara pada kondisi PMF, muka air banjir dapat diturunkan menjadi
+150,22 dengan sisa tinggi jagaan 78 cm apabila muka air awal diturunkan ke +142 m.

Tabel 5.8. Simulasi Penurunan MAW Bendungan Tapin


El. Awal 145.50 145.50
El. Akhir 143.50 142.00
Vol Release (m3) 6,397,885 10,790,767
Menggunakan HJV
Bukaan HJV Durasi Release

2x50% 16 hari 11 jam 28 hari 9 jam

2x60% 8 hari 9 jam 14 hari 6 jam

2x70% 5 hari 13 jam 9 hari 10 jam

2x80% 4 hari 10 jam 7 hari 12 jam

2x90% 3 hari 19 jam 6 hari 11 jam

2x100% 3 hari 12 jam 5 hari 22 jam

Menggunakan Pintu 3x3 m di +140 m

Bukaan Pintu Durasi Release


39 jam 75 jam
3m
(1 hari 15 jam) (3 hari 3 jam)
Menggunakan Pintu 3x3 m di +141,5 m

Bukaan Pintu Durasi Release


51 jam 118 jam
3m
(2 hari 3 jam) (4 hari 22 jam)

5-14
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

BAB 6
OPERASI PERALATAN HIDROMEKANIKAL DAN
ELEKTRIKAL

6.1 PENGOPERASIAN GENERATOR SET

Pengoperasian diesel generator set dilakukan ketika akan mengoperasikan peralatan


hidromekanikal & elektrikal. Ada dua (2) diesel genenerator set untuk suplai pengoperasian
pintu intake, pintu darurat dan valve – valve, adapun kapasitas generator set 100 kVA
dengan tipe open.

6.1.1 Data Teknis

1. Engine
a. Merk : Perkins
b. Model : 1104C – 44TAG2
c. Putaran : 1500 Rpm
2. Generator
a. Merk : Stamford
b. Tipe : UCI274C
c. Voltage : 400/230
d. Frequency : 50Hz

6.1.2 Prosedur Pengoperasian Diesel Generator Set

Pengoperasian diesel generator hanya perlu dilakukan pada saat:

1. Pelaksanaan operasi pengelak, pintu intake, pintu darurat dan valve – valve.
2. Pelaksanaan operasi rutin untuk pemanasan diesel generator, paling tidak satu (1)
minggu sekali.
3. Pelaksanaan test operasi (setiap selesai servis & pemeliharaan rutin diesel generator).

6.1.3 Pengoperasian Diesel Generator Set

1. Pekerjaan Persiapan

Tahapan persiapan yang harus dilakukan sebelum mengoperasikan/ menghidupkan


diesel genenerator set kebutuhan operasi peralatan – peralatan hidromekanikal dan
elektrikal bendungan Tapin.
a. Periksa tombol “Emergency Stop“
Pastikan bahwa tombol “Emergency Stop“ pada posisi kontak “OFF”. Jika dalam
kondisi ON maka putar tombol emergency sesuai arah panah agar mereset/

6-1
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

mengembalikan ke posisi OFF


b. Periksa Miniatur Circuit Breaker (MCB)
Pastikan bahwa Miniatur circuit breaker (MCB) didalam panel kontrol genset pada
posisi kontak “ON”. Posisi pada gambar di bawah adalah posisi OFF, untuk
memposisikan ON maka tarik tuas ke atas agar posisi MCB ON
c. Periksa Oli Pelumas Mesin,
Cabut tuas pengukur oli, dan pastikan bahwa level permukaan oli berada pada
posisi diantara garis batas atas dan garis batas rendah. Bila level permukaan oli
sudah berada pada posisi garis batas rendah, maka segera tambahkan oli sejenis
Catatan:
Dilarang menghidupkan generator apabila level permukaan oli berada pada posisi
dibawah garis batas rendah.
d. Periksa Bahan Bakar,
Bahan bakar untuk operasi diesel generator set harus cukup tersedia, lihat pada
indikator tangki bahan bakar agar tahu kondisi bahan bakar. Segera tambahkan
bahan bakar jika kurang.
e. Periksa Air Radiator,
Periksa dan pastikan bahwa level air pendingin pada tangki radiator. Bila kurang
tambahkan air bersih pada tangki radiator
Catatan:
Jangan membuka tutup radiator dalam keadaan generator sedang beroperasi.
f. Periksa Baterai/ Accu,
Accu/baterai 24 VDC pada Diesel Generator Set pada kondisi penuh/baik. Periksa
tegangan accu, pastikan tegangan tersebut selalu pada kondisi yang stabil
g. Secara teknis Diesel Generator Set siap untuk dioperasikanan.

2. Mengoperasikan Diesel Generator

a. Menghidupkan Diesel Generator Set

Gambar 6-1. Modul Kontrol Diesel Generator Set

Pengoprasian ini bisa dilakukan secara langsung pada panel (modul) kontrol

6-2
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

generator. Berikut ini langkah – langkah pengoprasiannya:


1) Pastikan Accu telah terhubung,
2) Buka panel generator dan hidupkan MCB yang ada dalam panel tersebut, tutup
kembali panel control generator (posisikan tuas MCB ke kontak ON),

3) Tekan Ikon atau tanda tangan, kemudian tekan ikon atau tanda “I” pada
panel (modul) kontrol generator untuk start operasi. Maka diesel generator set
akan beroperasi.
b. Menghentikan Operasi Diesel Generator Set
Pengoprasian ini bisa dilakukan secara langsung pada panel (modul) kontrol
generator. Berikut ini langkah – langkah pengoprasiannya:

1) Tekan atau tanda “O” di panel (modul) kontrol generator untuk stop operasi
diesel generator set. Maka diesel generator berhenti beroperasi,
2) Matikan MCB yang berada pada panel kontrol diesel generator set,
3) Posisikan tuas pada accu dalam posisi OFF atau cabut kabel positif (+) dari
koneksi accu,
4) Sebelum meninggalkan diesel generator set tutup dan kunci semua pintu –
pintu yang ada pada diesel generator set,
5) Pengoperasian selesai.

6.2 PENGOPERASIAN PANEL DISTRIBUSI UTAMA

Sumber daya arus listrik 3 phase/ 380 Volt/ 50 Hz yang dihasilkan dari diesel generator set
akan didistribusikan ke panel distribusi utama. Panel distribusi utama mempunyai input dan
output yang nantinya didistribusikan ke masing – masing panel kontrol lokal. Jika ingin
mengoperasikan pintu – pintu di bendungan Tapin maka sebaiknya mengoperasikan diesel
generator set.

6.2.1 Panel Distribusi Utama

Sumber daya arus listrik dari panel distribusi utama ini dihasilkan dari output diesel
generator set dan panel ini di tempatkan di rumah Genset. Panel distribusi utama ini
mempunyai satu input MCCB (moulded case circuit breaker) yang mempunyai fungsi
sebagai pengaman dan pemutus sumber daya listrik yang masuk maupun keluar. Panel ini
adalah sebagai panel pengatur sumber daya listrik.

6-3
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

Gambar 6-2. Panel Distribusi Utama

Pada gambar diatas adalah panel distribusi utama dengan detail komponen masing –
masing yang berada di dalam panel, berikut adalah penjelasan tentang peralatan/
komponen listrik yang ada dalam panel:

1. COS (change over switch) berfungsi sebagai saklar pilih untuk power dari Genset 1
atau Genset 2.
2. MCCB (moulded case circuit breaker) berfungsi sebagai pemutus dari input tegangan
yang masuk dan sebagai pengaman jika terjadi trouble ataupun konsleting arus listrik.
3. MCB (miniature circuit breaker) berfungsi sebagai pemutus input/ output tegangan dan
sebagai pengaman.
4. Volt meter berfungsi sebagai pengukur tegangan/ voltase pada input tegangan yang
masuk.
5. Ampere meter berfungsi sebagai pengukur arus listrik yang mengalir pada panel
sinkron.
6. Lampu indikator berfungsi sebagai indikator operasi peralatan yang ada dalam panel
sinkron tersebut.

6.2.2 Cara Pengoperasian Panel Distribusi Utama

1. Prosedur Pengoperasian

a. Persiapan
1) Pastikan diesel generator set dalam posisi hidup atau ON
2) Operasikan/ hidupkan COS (change over switch) pilih power yang dikehendaki,
apakah sumber daya dari diesel generator set 1 atau dari diesel generator set
2.

6-4
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

Tahapan persiapan yang harus dilakukan sebelum mengoperasikan Panel


Distribusi Utama adalah sebagai berikut:
1) Pastikan bahwa tegangan yang benar telah tersedia di terminal/ busbar R, S,
T, N
2) Pastikan/ operasikan COS (change over switch) ke posisi kontak ON, sehingga
sirkuit utama/ busbar output dialiri tegangan
a) Lampu – lampu indikasi menyala
b) Voltmeter dan Ampermeter bekerja (apabila ada beban)
3) Pastikan/ operasikan MCB ke posisi kontak ON
a) Lampu penerangan dalam panel akan menyala
b) Power supply dalam panel menyala
c) Stop kontak (convinience outlet) dalam panel akan dialiri tegangan
d) Space heater/ pemanas ruangan panel menyala
b. Tahapan Operasi
Operator wajib memeriksa semua peralatan – peralatan yang akan dioperasikan
dari panel ini. Yakinkan bahwa peralatan – peralatan tersebut (motor listrik, unit
transmisi, dan peralatan elektrik lainnya) telah siap untuk dioperasikan.
1) Jika suplai daya dari generator set sudah tersedia maka panel distribusi utama
siap digunakan
a) Lampu – lampu indikasi menyala
b) Voltmeter dan Ampermeter bekerja (apabila ada beban)
2) Operasikan tuas COS (change over switch) ke posisi kontak ON (sesuai
kebutuhan G1/ G2)
a) Kebutuhan itu untuk panel kontrol lokal atau peralatan elektrik lainnya
3) Pengoperasian selesai.
Catatan:
Tutup pintu panel agar semua orang tidak dapat melakukan pengoperasian Panel
Distribusi Utama tanpa merusak kunci pintu panel.

6.3 PENGOPERASIAN PANEL KONTROL LOKAL PINTU INTAKE

Sumber daya arus listrik 3 phase/ 380 Volt/ 50 Hz yang dibutuhkan untuk operasi pintu dan
valve – valve disuplai dari diesel generator yang dioperasikan dari rumah genset. Panel
kontrol lokal pintu intake dioperasikan melalui panel control lokal yang dipasang/
ditempatkan di bangunan inlet atau dekat dengan hoist penggerak pintu.

6-5
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

6.3.1 Panel Kontrol Lokal Pintu Intake

Gambar 6-3. Panel Kontrol Lokal Intake

Berdasarkan di atas fungsi masing – masing komponen di pintu Panel Kontrol Lokal Pintu
Intake adalah sebagai berikut:

1. Voltmeter berfungsi menampilkan input tegangan 380VAC yang masuk kedalam panel,
2. Amperemeter berfungsi menampilkan arus dari phasa R, S, T, keluaran dari panel,
3. Lampu indikasi berfungsi sebagai indikasi untuk mengontrol beroperasi atau tidaknya
penggerak pintu,
4. Lampu indikasi juga berfungsi sebagai indikasi untuk mengontrol adanya masalah pada
penggerak pintu tersebut,
5. Tombol BUKA berfungsi sebagai tombol operasi “NAIK“,
6. Tombol STOP berfungsi sebagai tombol operasi “STOP“,
7. Tombol TUTUP berfungsi sebagai tombol operasi “TURUN“,
8. Tombol LAMP TEST berfungsi sebagai tombol “TES LAMPU“,
9. Tombol RESET BUZZER berfungsi sebagai tombol “RESET ALARM“,
10. Tombol RESET BUZZER berfungsi sebagai tombol “RESET ALARM“,
11. Tombol EMERGENCY berfungsi sebagai tombol “STOP DARURAT“,

Sedangkan didalam panel terdapat komponen – komponen listrik dengan fungsi sebagai
berikut:

1. MCCB Q1 berfungsi menyuplai tegangan 380VAC dari Panel Kontrol Lokal ke motor
listrik (hoist),
2. MCB Q2 berfungsi menyuplai tegangan 220VAC ke lampu penerangan panel melalui
door switch,

6-6
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

3. Kontaktor MC1 berfungsi sebagai relay operasi “Naik“,


4. Kontaktor MC2 berfungsi sebagai relay operasi “Turun“,
5. Relay – relay untuk kontrol pengoperasian pintu tersebut.

6.3.2 Cara Pengoperasian Dengan Elektrik

1. Prosedur Membuka/ Memperbesar Bukaan Pintu Intake

a. Persiapan
1) Pastikan diesel generator atau sumber daya listrik dalam posisi hidup atau ON
2) Operasikan/ hidupkan MCCB pada Panel Kontrol Lokal Pintu Intake
Tahapan persiapan yang harus dilakukan sebelum mengoperasikan Panel Kontrol
Lokal Pintu Intake adalah sebagai berikut:
1) Pastikan bahwa tegangan yang benar telah tersedia di terminal kabel R, S, T,
N,
2) Pastikan/ operasikan MCCB ke posisi kontak ON, sehingga sirkuit motor listrik
(actuator) dialiri tegangan,
b) Lampu – lampu indikasi menyala
c) Voltmeter dan Ampermeter bekerja
3) Pastikan/ operasikan MCB ke posisi kontak ON,
d) Lampu penerangan dalam panel akan menyala
e) Stop kontak (convinience outlet) dalam panel akan dialiri tegangan
4) Pastikan/ operasikan MCB kontrol ke posisi kontak ON, sehingga sirkuit kontrol
dialiri tegangan,
Lampu – lampu indikasi gangguan bisa menyala dan bisa tidak menyala
(tergantung ada gangguan atau tidak)
5) Pastikan/ operasikan MCB power suplai ke posisi kontak ON, sehingga display
indikator akan menyala.
b. Tahapan Operasi
1) Tekan tombol “BUKA”,
a) Motor listrik (actuator) beroperasi menggerakkan transmisi alat angkat,
pintu bergerak naik/membuka
b) Lampu indikasi “BUKA”: Menyala / Hidup
2) Jika ingin menghentikan operasi pintu pada posisi tinggi bukaan tertentu, ketika
bukaan pintu mencapai bukaan yang dikehendaki, tekan tombol “STOP”,
a) Pintu berhenti beroperasi
b) Lampu indikasi “BUKA”: Padam /Mati
3) Jika ingin menambah lagi tinggi bukaan pintu, ulangi prosedur diatas,
4) Apabila selama pintu beroperasi membuka, dan tidak dilakukan penombolan
tombol “STOP“ maka pintu akan terus beroperasi membuka hingga posisi
“Terbuka Penuh“.

6-7
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

Motor listrik penggerak transmisi akan berhenti beroperasi secara otomatis


ketika pintu mencapai posisi “Terbuka Penuh“, akibat setting limit switch naik
penuh,
a) Pintu berhenti beroperasi
b) Lampu indikasi “Terbuka Penuh”: Menyala/Hidup
c) Lampu indikator “BUKA”: Padam/Mati
Catatan:
Setiap selesai pengoperasian pintu dari Panel Kontrol Lokal biarkan arus listrik
didalam Panel Kontrol Lokal dalam kondisi kontak “ON”, kemudian tutup pintu
dan kunci pintu panel.
Hal ini perlu dilakukan agar:
Tidak semua orang dapat melakukan pengoperasian pintu dari Panel Kontrol
Lokal tanpa merusak kunci pintu panel.
5) Operasikan MCCB Panel Pembagi Daya di rumah kontrol ke posisi kontak
“OFF” dan kunci dengan kunci yang disediakan,
6) Matikan/ hentikan operasi diesel generator atau sumber daya listrik,
7) Pengoperasian selesai.

2. Prosedur Menutup/ Memperkecil Bukaan Pintu Intake

a. Persiapan
Lakukan tahapan pekerjaan Persiapan yang dilukiskan dalam persiapan Prosedur
Membuka/ Memperbesar Bukaan Pintu Intake.
b. Tahapan Operasi
Operator wajib memeriksa semua peralatan – peralatan yang akan dioperasikan
dari panel ini. Yakinkan bahwa peralatan – peralatan tersebut (motor listrik, unit
transmisi, dan daun pintu) telah siap untuk dioperasikan.
1) Tekan tombol “TUTUP”,
a) Motor listrik (actuator) beroperasi menggerakkan transmisi alat angkat,
pintu bergerak turun/ menutup
b) Lampu indikasi “TUTUP”: Menyala / Hidup
2) Jika ingin menghentikan operasi pintu pada posisi tinggi bukaan tertentu, ketika
bukaan pintu mencapai bukaan yang dikehendaki, tekan tombol“STOP”,
a) Pintu utama berhenti beroperasi
b) Lampu indikasi “TUTUP”: Padam / Mati
3) Jika ingin memperkecil lagi tinggi bukaan pintu, ulangi prosedur diatas,
4) Apabila selama pintu beroperasi menutup, dan tidak dilakukan penombolan
tombol “STOP“, maka pintu akan terus beroperasi menutup hingga posisi
“Tertutup Penuh“.
Motor listrik penggerak transmisi akan berhenti beroperasi secara otomatis

6-8
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

ketika pintu mencapai posisi “Tertutup Penuh“, akibat setting limit switch turun
penuh,
a) Pintu berhenti beroperasi
b) Lampu indikasi “Tertutup Penuh”: Menyala/Hidup
c) Lampu indikator “Tutup”: Padam/ Mati
Catatan:
Setiap selesai pengoperasian pintu dari Panel Kontrol Lokal biarkan arus listrik
didalam Panel Kontrol Lokal dalam kondisi kontak “ON”, kemudian tutup pintu
dan kunci pintu panel. Hal ini perlu dilakukan agar: Tidak semua orang dapat
melakukan pengoperasian pintu dari Panel Kontrol Lokal tanpa merusak kunci
pintu panel.
5) Operasikan MCCB Panel Pembagi Daya ke kontak “OFF” dan kunci dengan
kunci yang disediakan
6) Matikan/ hentikan operasi diesel generator
7) Pengoperasian selesai.

6.4 PENGOPERASIAN PANEL KONTROL LOKAL PINTU DARURAT

Sumber daya arus listrik 3 phase/ 380 Volt/ 50 Hz yang dibutuhkan untuk operasi pintu dan
valve – valve disuplai dari diesel generator yang dioperasikan dari rumah genset. Panel
kontrol lokal pintu darurat dioperasikan melalui panel control lokal yang dipasang/
ditempatkan di bangunan inlet atau dekat dengan hoist penggerak pintu.

6.4.1 Panel Kontrol Lokal Pintu Darurat

Gambar 6-4. Panel Kontrol Lokal Pintu Darurat

6-9
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

Berdasarkan gambar di atas fungsi masing – masing komponen di pintu Panel Kontrol Lokal
Pintu Darurat adalah sebagai berikut:

1. Voltmeter berfungsi menampilkan input tegangan 380VAC yang masuk kedalam panel,
2. Amperemeter berfungsi menampilkan arus dari phasa R, S, T, keluaran dari panel,
3. Lampu indikasi berfungsi sebagai indikasi untuk mengontrol beroperasi atau tidaknya
penggerak pintu,
4. Lampu indikasi juga berfungsi sebagai indikasi untuk mengontrol adanya masalah pada
penggerak pintu tersebut,
5. Tombol BUKA berfungsi sebagai tombol operasi “NAIK“,
6. Tombol STOP berfungsi sebagai tombol operasi “STOP“,
7. Tombol TUTUP berfungsi sebagai tombol operasi “TURUN“,
8. Tombol LAMP TEST berfungsi sebagai tombol “TES LAMPU“,
9. Tombol RESET BUZZER berfungsi sebagai tombol “RESET ALARM“,
10. Tombol RESET BUZZER berfungsi sebagai tombol “RESET ALARM“,
11. Tombol EMERGENCY berfungsi sebagai tombol “STOP DARURAT“,

Sedangkan didalam panel terdapat komponen – komponen listrik dengan fungsi sebagai
berikut:

1. MCCB Q1 berfungsi menyuplai tegangan 380VAC dari Panel Kontrol Lokal ke motor
listrik (hoist),
2. MCB Q2 berfungsi menyuplai tegangan 220VAC ke lampu penerangan panel melalui
door switch,
3. Kontaktor MC1 berfungsi sebagai relay operasi “Naik“,
4. Kontaktor MC2 berfungsi sebagai relay operasi “Turun“,
5. Relay – relay untuk kontrol pengoperasian pintu tersebut.

6.4.2 Cara Pengoperasian Dengan Elektrik

1. Prosedur Membuka/ Memperbesar Bukaan Pintu Darurat

a. Persiapan
1) Pastikan diesel generator atau sumber daya listrik dalam posisi hidup atau ON
2) Operasikan/ hidupkan MCCB pada Panel Kontrol Lokal Pintu Darurat
Tahapan persiapan yang harus dilakukan sebelum mengoperasikan Panel Kontrol
Lokal Pintu Darurat adalah sebagai berikut:
1) Pastikan bahwa tegangan yang benar telah tersedia di terminal kabel R,S,T,N,
2) Pastikan/ operasikan MCCB ke posisi kontak ON, sehingga sirkuit motor listrik
(actuator) dialiri tegangan,
a) Lampu – lampu indikasi menyala
b) Voltmeter dan Ampermeter bekerja
3) Pastikan/ operasikan MCB ke posisi kontak ON,
a) Lampu penerangan dalam panel akan menyala

6-10
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

b) Stop kontak (convinience outlet) dalam panel akan dialiri tegangan


4) Pastikan/ operasikan MCB kontrol ke posisi kontak ON, sehingga sirkuit kontrol
dialiri tegangan,
Lampu – lampu indikasi gangguan bisa menyala dan bisa tidak menyala
(tergantung ada gangguan atau tidak)
5) Pastikan/ operasikan MCB power suplai ke posisi kontak ON, sehingga display
indikator akan menyala.
b. Tahapan Operasi
Operator wajib memeriksa semua peralatan – peralatan yang akan dioperasikan
dari panel ini. Yakinkan bahwa peralatan – peralatan tersebut (motor listrik, unit
transmisi, dan daun pintu) telah siap untuk dioperasikan.
1) Tekan tombol “BUKA”,
a) Motor listrik (actuator) beroperasi menggerakkan transmisi alat angkat,
pintu bergerak naik/membuka
b) Lampu indikasi “BUKA”: Menyala / Hidup
2) Jika ingin menghentikan operasi pintu pada posisitinggi bukaan tertentu, ketika
bukaan pintu mencapai bukaan yang dikehendaki, tekan tombol “STOP”,
a) Pintu berhenti beroperasi
b) Lampu indikasi “BUKA”: Padam /Mati
3) Jika ingin menambah lagi tinggi bukaan pintu, ulangi prosedur diatas,
4) Apabila selama pintu beroperasi membuka, dan tidak dilakukan penombolan
tombol “STOP“, maka pintu akan terus beroperasi membuka hingga posisi
“Terbuka Penuh“.
Motor listrik penggerak transmisi akan berhenti beroperasi secara otomatis
ketika pintu mencapai posisi “Terbuka Penuh“, akibat setting limit switch naik
penuh,
a) Pintu berhenti beroperasi
b) Lampu indikasi “Terbuka Penuh”: Menyala/Hidup
c) Lampu indikator “BUKA”: Padam/Mati
Catatan:
Setiap selesai pengoperasian pintu dari Panel Kontrol Lokal biarkan arus listrik
didalam Panel Kontrol Lokal dalam kondisi kontak “ON”, kemudian tutup pintu
dan kunci pintu panel.
Hal ini perlu dilakukan agar: Tidak semua orang dapat melakukan
pengoperasian pintu dari Panel Kontrol Lokal tanpa merusak kunci
pintu panel.
5) Operasikan MCCB Panel Pembagi Daya di rumah kontrol ke posisi kontak
“OFF” dan kunci dengan kunci yang disediakan,
6) Matikan/ hentikan operasi diesel generator atau sumber daya listrik,

6-11
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

7) Pengoperasian selesai.

2. Prosedur Menutup/ Memperkecil Bukaan Pintu Darurat

a. Persiapan:
Lakukan tahapan pekerjaan Persiapan yang dilukiskan dalam item 5.4.4.3 butir 1
poin a.
b. Tahapan Operasi
Operator wajib memeriksa semua peralatan – peralatan yang akan dioperasikan
dari panel ini. Yakinkan bahwa peralatan – peralatan tersebut (motor listrik, unit
transmisi, dan daun pintu) telah siap untuk dioperasikan.
1) Tekan tombol “TUTUP”,
a) Motor listrik (actuator) beroperasi menggerakkan transmisi alat angkat,
pintu bergerak turun/ menutup
b) Lampu indikasi “TUTUP”: Menyala / Hidup
2) Jika ingin menghentikan operasi pintu pada posisi tinggi bukaan tertentu, ketika
bukaan pintu mencapai bukaan yang dikehendaki, tekan tombol “STOP”,
c) Pintu utama berhenti beroperasi
d) Lampu indikasi “TUTUP”: Padam / Mati
3) Jika ingin memperkecil lagi tinggi bukaan pintu, ulangi prosedur diatas,
4) Apabila selama pintu beroperasi menutup, dan tidak dilakukan penombolan
tombol “STOP“, maka pintu akan terus beroperasi menutup hingga posisi
“Tertutup Penuh“.
Motor listrik penggerak transmisi akan berhenti beroperasi secara otomatis
ketika pintu mencapai posisi “Tertutup Penuh“, akibat setting limit switch turun
penuh,
a) Pintu berhenti beroperasi
b) Lampu indikasi “Tertutup Penuh”: Menyala/Hidup
c) Lampu indikator “Tutup”: Padam/ Mati
Catatan:
Setiap selesai pengoperasian pintu dari Panel Kontrol Lokal biarkan arus listrik
didalam Panel Kontrol Lokal dalam kondisi kontak “ON”, kemudian tutup pintu
dan kunci pintu panel. Hal ini perlu dilakukan agar: Tidak semua orang dapat
melakukan pengoperasian pintu dari Panel Kontrol Lokal tanpa merusak kunci
pintu panel.
5) Operasikan MCCB Panel Pembagi Daya ke kontak “OFF” dan kunci dengan
kunci yang disediakan
6) Matikan/ hentikan operasi diesel generator
7) Pengoperasian selesai.

6-12
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

6.5 PENGOPERASIAN PANEL KONTROL LOKAL HOLLOW JET VALVE

Sumber daya arus listrik 3 phase/ 380 V/ 50 HZ yang dibutuhkan untuk operasi peralatan
elektrik untuk penggerak hidromekanikal disuplai dari diesel generator yang dioperasikan
dari rumah genset. Panel kontrol lokal Hollow Jet Valve ini dioperasikan melalui panel
kontrol lokal yang dipasang/ditempatkan di dekat dengan hoist penggerak pintu tersebut.

6.5.1 Panel Kontrol Lokal Hollow Jet Valve

Gambar 6-5. Panel Kontrol Lokal Hollow Jet Valve

Berdasarkan gambar di atas fungsi masing – masing komponen di pintu Panel Kontrol Lokal
Hollow Jet Valve adalah sebagai berikut:

1. Voltmeter berfungsi menampilkan input tegangan 380VAC yang masuk kedalam panel.
2. Amperemeter berfungsi menampilkan arus listrik dari phasa R, S, T, keluaran dari
panel.
3. Lampu indikasi berfungsi sebagai indikasi untuk mengontrol beroperasi atau tidaknya
penggerak pintu.
4. Lampu indikasi juga berfungsi sebagai indikasi untuk mengontrol adanya masalah pada
penggerak pintu tersebut.
5. Tombol BUKA berfungsi sebagai tombol operasi “NAIK“.
6. Tombol STOP berfungsi sebagai tombol operasi “STOP“.
7. Tombol TUTUP berfungsi sebagai tombol operasi “TURUN“.
8. Tombol LAMP TEST berfungsi sebagai tombol “TES LAMPU“.
9. Tombol RESET BUZZER berfungsi sebagai tombol “RESET ALARM“,
10. Tombol RESET BUZZER berfungsi sebagai tombol “RESET ALARM“,

6-13
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

11. Tombol EMERGENCY berfungsi sebagai tombol “STOP DARURAT“,

Sedangkan didalam panel terdapat komponen – komponen listrik dengan fungsi sebagai
berikut:

1. MCCB Q1 berfungsi menyuplai tegangan 380VAC dari Panel Kontrol Lokal ke motor
listrik (actuator) pintu pengatur.
2. MCCB Q2 berfungsi menyuplai tegangan 380VAC dari Panel Kontrol Lokal ke motor
listrik (actuator) Valve.
3. MCB Q3 berfungsi menyuplai tegangan 220VAC ke lampu penerangan panel melalui
door switch.
4. MCB Q4 berfungsi menyuplai tegangan 220VAC ke stop kontak (convinience outlet)
dalam panel.
5. MCB Q5 berfungsi menyuplai tegangan 220VAC ke space heater/ pemanas ruangan.
6. MCB Q6 berfungsi menyuplai tegangan 220VAC ke sirkuit kontrol.
7. Kontaktor MC1 berfungsi sebagai relay operasi “Naik“.
8. Kontaktor MC2 berfungsi sebagai relay operasi “Turun“.
9. Relay – relay untuk kontrol pengoperasian pintu tersebut.

6.5.2 Cara Pengoperasian Dengan Elektrik

1. Prosedur Membuka/ Memperbesar Bukaan Hollow Jet Valve

a. Persiapan
1) Pastikan diesel generator atau sumber daya listrik dalam posisi hidup atau ON
2) Operasikan/ hidupkan MCCB pada Panel Kontrol Lokal Hollow Jet Valve yang
akan dioperasikan.
Tahapan persiapan yang harus dilakukan sebelum mengoperasikan Panel Kontrol
Lokal Hollow Jet Valve adalah sebagai berikut:
1) Pastikan bahwa tegangan yang benar telah tersedia di terminal kabel R, S, T,
N,
2) Pastikan/ operasikan MCCB ke posisi kontak ON, sehingga sirkuit motor listrik
(actuator) dialiri tegangan,
a) Lampu – lampu indikasi menyala
b) Voltmeter dan Ampermeter bekerja
3) Pastikan/ operasikan MCB ke posisi kontak ON,
a) Lampu penerangan dalam panel akan menyala
b) Stop kontak (convinience outlet) dalam panel akan dialiri tegangan
4) Pastikan/ operasikan MCB kontrol ke posisi kontak ON, sehingga sirkuit kontrol
dialiri tegangan,
a) Lampu – lampu indikasi gangguan bisa menyala dan bisa tidak menyala
(tergantung ada gangguan atau tidak)

6-14
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

b. Tahapan Operasi
Operator wajib memeriksa semua peralatan – peralatan yang akan dioperasikan
dari panel ini. Yakinkan bahwa peralatan – peralatan tersebut (motor listrik, unit
transmisi, dan daun pintu) telah siap untuk dioperasikan.
1) Tekan tombol “BUKA”,
a) Motor listrik beroperasi menggerakkan transmisi alat angkat, Hollow Jet
Valve bergerak membuka
b) Lampu indikasi “BUKA”: Menyala / Hidup
2) Jika ingin menghentikan operasi Hollow Jet Valve pada posisi tinggi bukaan
tertentu, ketika bukaan Hollow Jet Valve mencapai bukaan yang dikehendaki,
tekan tombol “STOP”.
a) Hollow Jet Valve berhenti beroperasi
b) Lampu indikasi “BUKA”: Padam /Mati
3) Jika ingin menambah lagi bukaan Hollow Jet Valve, ulangi prosedur diatas,
4) Apabila selama Hollow Jet Valve beroperasi membuka, dan tidak dilakukan
penombolan tombol “STOP“, maka Hollow Jet Valve akan terus beroperasi
membuka hingga posisi “Terbuka Penuh“. Motor listrik penggerak transmisi
akan berhenti beroperasi secara otomatis ketika Hollow Jet Valve mencapai
posisi “Terbuka Penuh“, akibat setting limit switch terbuka penuh,
a) Hollow Jet Valve berhenti beroperasi
b) Lampu indikasi “Terbuka Penuh”: Menyala/Hidup
c) Lampu indikator “BUKA”: Padam/Mati
Catatan:
Setiap selesai pengoperasian Hollow Jet Valve dari Panel Kontrol Lokal
biarkan arus listrik didalam Panel Kontrol Lokal dalam kondisi kontak “ON”,
kemudian tutup pintu dan kunci pintu panel.
Hal ini perlu dilakukan agar: Tidak semua orang dapat melakukan
pengoperasian katup dari Panel Kontrol Lokal tanpa merusak kunci pintu panel.
5) Operasikan MCCB Panel Pembagi Daya di rumah kontrol ke posisi kontak
“OFF” dan kunci dengan kunci yang disediakan,
6) Matikan/ hentikan operasi diesel generator atau sumber daya listrik,
7) Pengoperasian selesai.

2. Prosedur Menutup/ Memperkecil Bukaan Hollow Jet Valve

a. Persiapan
Lakukan tahapan pekerjaan Persiapan yang dilukiskan dalam item 5.4.5.3 butir 1
point a.
b. Tahapan Operasi
Operator wajib memeriksa semua peralatan – peralatan yang akan dioperasikan
dari panel ini. Yakinkan bahwa peralatan – peralatan tersebut (motor listrik, unit

6-15
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

transmisi, dan daun pintu) telah siap untuk dioperasikan.


1) Tekan tombol “TUTUP”,
a) Motor listrik beroperasi menggerakkan transmisi alat angkat, Hollow Jet
Valve bergerak menutup
b) Lampu indikasi “TUTUP”: Menyala / Hidup
2) Jika ingin menghentikan operasi Hollow Jet Valve pada posisi bukaan tertentu,
ketika bukaan katup mencapai bukaan yang dikehendaki, tekan tombol
“STOP”.
a) Hollow Jet Valve berhenti beroperasi
b) Lampu indikasi “TUTUP”: Padam / Mati
3) Jika ingin memperkecil lagi bukaan Hollow Jet Valve, ulangi prosedur diatas,
4) Apabila selama Hollow Jet Valve beroperasi menutup, dan tidak dilakukan
penombolan tombol “STOP”, maka Hollow Jet Valve akan terus beroperasi
menutup hingga posisi “Tertutup Penuh“.
Motor listrik penggerak transmisi akan berhenti beroperasi secara otomatis
ketika Hollow Jet Valve mencapai posisi “Tertutup Penuh“, akibat setting limit
switch tertutup penuh,
a) Hollow Jet Valve berhenti beroperasi
b) Lampu indikasi “Tertutup Penuh”: Menyala/ Hidup
c) Lampu indikator “Tutup”: Padam/ Mati
Catatan:
Setiap selesai pengoperasian Hollow Jet Valve dari Panel Kontrol Lokal
biarkan arus listrik didalam Panel Kontrol Lokal dalam kondisi kontak “ON”,
kemudian tutup pintu dan kunci pintu panel.
Hal ini perlu dilakukan agar: Tidak semua orang dapat melakukan
pengoperasian katup dari Panel Kontrol Lokal tanpa merusak kunci pintu panel.
5) Operasikan MCCB Panel Distribusi Utama ke kontak “OFF” dan kunci dengan
kunci yang disediakan,
6) Matikan/ hentikan operasi diesel generator atau sumber daya listrik,
7) Pengoperasian selesai

6.6 PENGOPERASIAN PANEL KONTROL LOKAL MAINTENANCE VALVE

Sumber daya arus listrik 3 phase/ 380 V/ 50 HZ yang dibutuhkan untuk operasi peralatan
elektrik untuk penggerak hidromekanikal disuplai dari diesel generator yang dioperasikan
dari rumah genset. Panel kontrol lokal Maintenance Valve ini dioperasikan melalui panel
kontrol lokal yang dipasang/ditempatkan di dekat dengan hoist penggerak pintu tersebut.

6-16
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

6.6.1 Panel Kontrol Lokal Maintenance Valve

Gambar 6-6. Panel Kontrol Lokal Maintenance Valve

Berdasarkan gambar di atas fungsi masing – masing komponen di pintu Panel Kontrol Lokal
Maintenance Valve adalah sebagai berikut:

1. Voltmeter berfungsi menampilkan input tegangan 380VAC yang masuk kedalam panel
2. Amperemeter berfungsi menampilkan arus listrik dari phasa R, S, T, keluaran dari panel
3. Lampu indikasi berfungsi sebagai indikasi untuk mengontrol beroperasi atau tidaknya
penggerak pintu.
4. Lampu indikasi juga berfungsi sebagai indikasi untuk mengontrol adanya masalah pada
penggerak pintu tersebut.
5. Tombol BUKA berfungsi sebagai tombol operasi “NAIK“.
6. Tombol STOP berfungsi sebagai tombol operasi “STOP“.
7. Tombol TUTUP berfungsi sebagai tombol operasi “TURUN“.
8. Tombol LAMP TEST berfungsi sebagai tombol “TES LAMPU“.
9. Tombol RESET BUZZER berfungsi sebagai tombol “RESET ALARM“,
10. Tombol RESET BUZZER berfungsi sebagai tombol “RESET ALARM“,
11. Tombol EMERGENCY berfungsi sebagai tombol “STOP DARURAT“,

Sedangkan didalam panel terdapat komponen – komponen listrik dengan fungsi sebagai
berikut:

6-17
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

1. MCCB Q1 berfungsi menyuplai tegangan 380VAC dari Panel Kontrol Lokal ke motor
listrik (actuator) pintu pengatur
2. MCCB Q2 berfungsi menyuplai tegangan 380VAC dari Panel Kontrol Lokal ke motor
listrik (actuator) Valve
3. MCB Q3 berfungsi menyuplai tegangan 220VAC ke lampu penerangan panel melalui
door switch
4. MCB Q4 berfungsi menyuplai tegangan 220VAC ke stop kontak (convinience outlet)
dalam panel.
5. MCB Q5 berfungsi menyuplai tegangan 220VAC ke space heater/ pemanas ruangan
6. MCB Q6 berfungsi menyuplai tegangan 220VAC ke sirkuit kontrol
7. Kontaktor MC1 berfungsi sebagai relay operasi “Naik “
8. Kontaktor MC2 berfungsi sebagai relay operasi “Turun “
9. Relay – relay untuk kontrol pengoperasian pintu tersebut.

6.6.2 Cara Pengoperasian dengan Elektrik

1. Prosedur Membuka/ Memperbesar Bukaan Maintenance Valve

a. Persiapan
1) Pastikan diesel generator atau sumber daya listrik dalam posisi hidup atau ON,
2) Operasikan/ hidupkan MCCB pada Panel Kontrol Lokal Maintenance Valve
yang akan dioperasikan.
Tahapan persiapan yang harus dilakukan sebelum mengoperasikan Panel Kontrol
Lokal Maintenance Valve adalah sebagai berikut:
1) Pastikan bahwa tegangan yang benar telah tersedia di terminal kabel R, S,T,N,
2) Pastikan/ operasikan MCCB ke posisi kontak ON, sehingga sirkuit motor listrik
(actuator) dialiri tegangan,
a) Lampu – lampu indikasi menyala
b) Voltmeter dan Ampermeter bekerja
3) Pastikan/ operasikan MCB ke posisi kontak ON,
a) Lampu penerangan dalam panel akan menyala
b) Stop kontak (convinience outlet) dalam panel akan dialiri tegangan
4) Pastikan/ operasikan MCB kontrol ke posisi kontak ON, sehingga sirkuit kontrol
dialiri tegangan,
a) Lampu – lampu indikasi gangguan bisa menyala dan bisa tidak menyala
(tergantung ada gangguan atau tidak)
b. Tahapan Operasi
Operator wajib memeriksa semua peralatan – peralatan yang akan dioperasikan
dari panel ini. Yakinkan bahwa peralatan – peralatan tersebut (motor listrik, unit
transmisi, dan daun pintu) telah siap untuk dioperasikan.
1) Tekan tombol “BUKA”,

6-18
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

a) Motor listrik beroperasi menggerakkan transmisi alat angkat, Maintenance


Valve bergerak membuka
b) Lampu indikasi “BUKA”: Menyala / Hidup
2) Jika ingin menghentikan operasi Maintenance Valve pada posisi tinggi bukaan
tertentu, ketika bukaan Maintenance Valve mencapai bukaan yang
dikehendaki, tekan tombol “STOP”.
a) Maintenance Valve berhenti beroperasi
b) Lampu indikasi “BUKA”: Padam /Mati
3) Jika ingin menambah lagi bukaan Maintenance Valve, ulangi prosedur diatas,
4) Apabila selama Maintenance Valve beroperasi membuka, dan tidak dilakukan
penombolan tombol “STOP“, maka Maintenance Valve akan terus beroperasi
membuka hingga posisi “Terbuka Penuh“. Motor listrik penggerak transmisi
akan berhenti beroperasi secara otomatis ketika Maintenance Valve mencapai
posisi “Terbuka Penuh“, akibat setting limit switch terbuka penuh,
a) Maintenance Valve berhenti beroperasi
b) Lampu indikasi “Terbuka Penuh”: Menyala/Hidup
c) Lampu indikator “BUKA”: Padam/Mati
Catatan:
Setiap selesai pengoperasian Maintenance Valve dari Panel Kontrol Lokal
biarkan arus listrik didalam Panel Kontrol Lokal dalam kondisi kontak “ON”,
kemudian tutup pintu dan kunci pintu panel.
Hal ini perlu dilakukan agar: Tidak semua orang dapat melakukan
pengoperasian katup dari Panel Kontrol Lokal tanpa merusak kunci pintu panel.
5) Operasikan MCCB Panel Pembagi Daya di rumah kontrol ke posisi kontak
“OFF” dan kunci dengan kunci yang disediakan,
6) Matikan/ hentikan operasi diesel generator atau sumber daya listrik,
7) Pengoperasian selesai

2. Prosedur Menutup/ Memperkecil Bukaan Maintenance Valve

a. Persiapan
Lakukan tahapan pekerjaan Persiapan yang dilukiskan dalam item 5.4.6.3 butir 1
poin a.
b. Tahapan Operasi
Operator wajib memeriksa semua peralatan – peralatan yang akan dioperasikan
dari panel ini. Yakinkan bahwa peralatan – peralatan tersebut (motor listrik, unit
transmisi, dan daun pintu) telah siap untuk dioperasikan.
1) Tekan tombol “TUTUP”,
a) Motor listrik beroperasi menggerakkan transmisi alat angkat, Maintenance
Valve bergerak menutup
b) Lampu indikasi “TUTUP” : Menyala / Hidup

6-19
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

2) Jika ingin menghentikan operasi Maintenance Valve pada posisi bukaan


tertentu, ketika bukaan katup mencapai bukaan yang dikehendaki, tekan
tombol “STOP”.
a) Maintenance Valve berhenti beroperasi
b) Lampu indikasi “TUTUP”: Padam / Mati
3) Jika ingin memperkecil lagi bukaan Maintenance Valve, ulangi prosedur diatas,
4) Apabila selama Maintenance Valve beroperasi menutup, dan tidak dilakukan
penombolan tombol “STOP“, maka Maintenance Valve akan terus beroperasi
menutup hingga posisi “Tertutup Penuh“.
Motor listrik penggerak transmisi akan berhenti beroperasi secara otomatis
ketika Maintenance Valve mencapai posisi “Tertutup Penuh“, akibat setting
limit switch tertutup penuh,
a) Maintenance Valve berhenti beroperasi
b) Lampu indikasi “Tertutup Penuh”: Menyala/Hidup
c) Lampu indikator “Tutup”: Padam/ Mati
Catatan:
Setiap selesai pengoperasian Maintenance Valve dari Panel Kontrol Lokal
biarkan arus listrik didalam Panel Kontrol Lokal dalam kondisi kontak “ON”,
kemudian tutup pintu dan kunci pintu panel.
Hal ini perlu dilakukan agar: Tidak semua orang dapat melakukan
pengoperasian
katup dari Panel Kontrol Lokal tanpa merusak kunci
pintu panel.
5) Operasikan MCCB Panel Distribusi Utama ke kontak “OFF” dan kunci dengan
kunci yang disediakan,
6) Matikan/ hentikan operasi diesel generator atau sumber daya listrik,
7) Pengoperasian selesai

6-20
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

BAB 7
EVALUASI DAN PELAPORAN

7.1 EVALUASI PELAKSANAAN OPERASI WADUK

Dokumen perencanaan bersama dengan data, informasi yang diperoleh saat tahap
pelaksanaan yang dituangkan dalam bentuk laporan menjadi material pelaksanaan tahap
evaluasi, Perbandingan yang dilakukan atas target-target yang ditetapkan pada tahap
perencanaan dengan capaian-capaian yang diperoleh saat tahap pelaksanaan menjadi dasar
evaluasi, Apakah pelaksanaan telah diselenggarakan dengan efisien dan efektif, Kelebihan
dan kelemahan pelaksanaan OPP dapat dijadikan dasar bagi perbaikan pelaksanaan
kegiatan OPP selanjutnya,

Untuk itu lingkup kegiatan evaluasi meliputi:

1. Perbandingan target pada perencanaan dan capaian atas pelaksanaan,


2. Penilaian efisiensi dan efektivitas pelaksanaan
3. Rekomendasi perbaikan bagi penyusunan tahapan perencanaan berikutnya,

7.1.1 Laporan Pelaksanaan Operasi

Pelaporan Operasi, merupakan catatan jangka panjang (dipergunakan minimum selama 10


tahun) yang terdiri dari:
a. Operasi Waduk
b. Curah hujan
c. Debit dan tinggi muka air
d. Perbaikan dan penyempurnaan
e. Laporan kerusakan fasilitas dan perbaikan yang telah dilakukan

7.1.2 Laporan Khusus (Kejadian Banjir dan Kekeringan)

Dalam keadaan banjir pelaksanaan operasi waduk dicatat format “Laporan Operasi Waduk
pada Saat Banjir”, Data laporan banjir harus dikirim segera ke Unit Pengelola Bendungan
setelah banjir berakhir untuk bias dianalisis, Sedangkan apabila terjadi kekeringan bila
diperlukan maka dibuat laporan khusus tentang kondisi waduk sesuai dengan waktu yang
diperlukan (harian atau mingguan),

Pada kondisi musim hujan, Pengelola Bendungan diwajibkan memonitoring Muka Air Waduk
secara kontinyu dengan mempertahankan elevasi berada di bawah + 204,86 (elevasi normal),

7.1.3 Koordinasi Antar Pemangku Kepentingan

Kegiatan pengelolaan bendungan seringkali terkait dengan instansi lain. Hubungan ini bias

7-1
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

bersifat informal ataupun formal melalui kontrak kerjasama. Instansi ini terbagi menjadi dua
yaitu:

1. Internal yaitu Direktur Jendral Sumber Daya Air.


2. Eksternal yang meliputi TKPSDA dan instansi/lembagaterkait lainnya.

Hubungan yang paling erat adalah hubungan antara pengelola dengan masyarakat pengguna
air, termasuk dengan pengguna tenaga listrik yang biasanya tergabung di (TKPSDA) wilayah
sungai Kalimantan III.

BWS harus melaporkan rencana pengelolaan bendungan ke Dewan Sumber Daya Air melalui
TKPSDA dan juga berkoordinasi dengan Komir dalam hal penggunaan air irigasi.

Kerjasama antar instansi beserta kegiatan-kegiatannya antara lain adalah:

1. PSDA Provinsi Kalimantan Selatan: pola pengoperasian waduk, waktu dan pola tanam,
penyediaan air irigasi, pengendalian banjir.
2. Dinas Perikanan: kualitas air waduk, elevasi minimum muka air waduk.
3. Dinas pariwisata: pengelolaan lahan pariwisata, rekreasi
4. Kepolisian: keamanan
5. Dinas Lingkungan hidup: kualitas air, izin pembuangan limbah, bahan-bahan
berbahaya/beracun
6. PDAM: penyaluran air baku
7. BPBD dan PMI: penanggulangan bencana ketika terjadi keruntuhan bendungan

7-2
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

BALAI BESAR WILAYAH SUNGAI KALIMANTAN III


UNIT OP WADUK TAPIN

LAPORAN HARIAN : ELEVASI, REALEASE, INFLOW DAN OUTFLOW


WADUK/BENDUNGAN : TAPIN
MINGGU KE/BULAN :
RELEASE/PELEPASAN AIR
JAM VOLUME SPILL IRIGASI INFLOW
TANGGAL (WIB) ELEVASI (JUTA M3) (JUTA (JUTA M3) (JUTA M3)
M3)

KETERANGAN:
RATA-RATA RELEASE :
DEBIT (Q) :
VOLUME :

…………………,……………….
Unit OP Waduk Tapin
Petugas

…………………………

7-3
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

BALAI BESAR WILAYAH SUNGAI KALIMANTAN III


UNIT OP WADUK TAPIN
DATA DEBIT AIR

WADUK/BENDUNGAN : TAPIN
MINGGU KE/BULAN :

VOLUME PENGALIRAN
TANGGAL JAM ELEVASI (JUTA M3) Q VOLUME
(WIB) (m3/dt) (m3)

Jumlah
Maksimum Harian
Rata-rata Harian
Minimum Harian

7-4
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

STANDAR OPERASIONAL PROSEDUR KESIAPSIAGAAN


BENCANA
Saat Pra Banjir
MULAI

PERSIAPAN
MENGHADAPI BANJIR

Saat Pra Banjir

PENANGGULANGAN
TINDAKAN DARURAT
BANJIR

Saat Pasca Banjir


PEMULIHAN SETELAH
BANJIR

SELESAI

DASAR HUKUM PENANGGULANGAN BENCANA

Undang-Undang No 24 Tahun 2007


Tentang Penanggulangan Bencana

Peraturan Presiden No, 87 Tahun 2020


Tentang Rencana Induk Penanggulangan Bencana 2020-2044

Permen PUPR 13-2015 No 13/PR/TM/2015


Tentang Penanggulangan Darurat Bencana Akibat Daya Rusak Air

Keputusan Menteri Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat No 1176/KPTS/M/2019


Tentang Satuan Tugas Penanggulangan Bencana di Kementrian PUPR

Peraturan BNPB No 8 Tahun 2007


Pedoman Penyusunan Rencana Penanggulangan Bencana

Surat Edaran Menteri Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat No 11/SE/M/2018 Tahun 2018
Tentang Kesiapsiagaan Penanganan Bencana Banjir

Surat Edaran Menteri Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat No 24/SE/M Tahun 2020
Tentang Pedoman Pengawasan Intern Berbasis Risiko di Kementrian Pekerjaan Umum dan
Perumahan Rakyat

Permen PUPR No 110 Tahun 2021


Tentang Pedoman Sistem Manajemen Keselamatan Konstruksi

SOP-2
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

BAGAN ALIR PENANGGULANGAN BENCANA AKIBAT DAYA RUSAK AIR


(Permen PUPR 13/PRT/M/2015)
KEJADIAN BENCANA

KOORDINASI
PENYUSUNAN PENETAPAN STATUS
DENGAN TRC BNPB/
RENCANA AKSI BENCANA
BPBD

IDENTIFIKASI DATA DAN ANALISIS


TINGKAT KERUSAKAN DAN ANCAMAN SURVEY DAN
INVENTARISASI
DAMPAK KERUSAKAN PRASARANA PENGUKURAN
DAN SARANA SUMBER DAYA AIR

Tidak
PEMBUATAN DESAIN/RENCANA
PENANGGULANGAN

Ya

PENGKAJIAN

SKALA PRIORITAS

PENYUSUNAN PENDANAAN

Terpenuhi Usulan Status


EVALUASI KETERSEDIAAN
SUMBER DAYA

USULAN KEGIATAN
PENANGGULANGAN DAN PENDANAAN
Rencana Aksi
Hasil Kaji Cepat

Diperbaiki/
Ditolak/Tidak Disetujui Dilengkapi
STOP VERIFIKASI

Disetujui

PERSETUJUAN KPA

PERSIAPAN PELAKSANAAN KONTRAK


PERSIAPAN
PELAKSANAAN
SWAKELOLA

- PENGAWASAN & PENGENDALIAN


PELAKSANAAN
- PELAPORAN

Tidak
PEKERJAAN DITERIMA

Ya

PEKERJAAN SELESAI

PEMBAYARAN LAPORAN PERTANGGUNGJAWABAN

SOP-2
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

BAGAN ALIR TATA KERJA SATGAS PENYELENGGARAAN


PENANGGULANGAN BENCANA PUPR
(KEPMEN PUPR NO 1176/KPTS/M/2019)

MENTRI PUPR KEPALA BNPB

PUSAT KOMANDO

KETUA SATGAS : WAKIL MENTRI PUPR GUBERNUR


WAKIL KETUA : 1. SEKERTARIS JENDRAL
2. DIREKTUR JENDRAL SUMBER DAYA AIR
3. DIREKTUR JENDRAL BINA MARGA
4. DIREKTUR JENDRAL CIPTA KARYA
5. DIREKTUR JENDRAL PENYEDIAAN PERUMAHAN
6. INSPEKTUR JENDRAL

KETUA HARIAN : STAF AHLI MENTRI BIDANG KETERPADUAN PEMBANGUNAN

SEKERTARIS : KEPALA PUSAT DATA DAN TEKNOLOGI INFORMASI

ANGGOTA : 1. KEPALA BIRO PERENCANAAN ANGGARAN DAN KERJASAMA LUAR NEGRI


2. KEPALA BIRO PENGELOLAAN BARANG MILIK NEGARA
3. KEPALA BIRO KOMUNIKASI PUBLIK TRC BNPB
4. DIREKTUR BINA OPERASI DAN PEMELIHARAAN DITJEN SUMBER DAYA AIR
5. DIREKTUR PRESERVASI JALAN, DITJEN BINA MARGA KOMANDO TANGGAP
6. SEKERTARIS DIREKTORAT JENDRAL CIPTA KARYA DARURAT BNPB
7. SEKERTATIS DIREKTORAT JENDRAL PENYEDIAAN PERUMAHAN DITJEN PERUMAHAN
8. SEKERTARIS INSPEKTORAT JENDRAL

BPBD
POS PENDUKUNG DITJEN SDA
PROVINSI
SEKERTARIAT
POS PENDUKUNG DITJEN BM DINAS PUPR
(PUSAT DATA DAN
PROVINSI
TEKNOLOGI)
POS PENDUKUNG DITJEN CIPTA
KARYA
POS PENDUKUNG DITJEN
POS SIAGA BENCANA PENYEDIAAN PERUMAHAN
BALAI PRASARANA
PERMUKIMAN
WILAYAH DITJEN BUPATI/ WALIKOTA
CIPTA KARYA

UNIT PELAKSANA

BPBD KAB/
SATUAN TUGAS PELAKSANA/ KOTA
SATGASLAK
DINAS PUPR
KAB / KOTA
1. TEAM REAKSI CEPAT (TRC)
2. SATGAS DARURAT BENCANA
3. PELAKSANA PEMULIHAN PASCA BENCANA

Dibentuk apabila diperlukan

Jalur Komando

Jalur Koordinasi

Jalur Pelaporan

SOP-3
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

PROSEDUR OPERASI WADUK

MULAI

EVALUASI DATA
HIDROLOGI, OPERASI,
KONDISI BENDUNGAN

Tidak
NORMAL

Ya BANJIR DARURAT

EVALUASI DATA
HIDROLOGI, OPERASI,
KONDISI BENDUNGAN QOUT> Qkap. palung
TMA > MAB LONGSORAN
sungai hilir
AMBLESAN
PIPING > BATAS
DLL

PETUGAS HILIR
PENURUNAN MA
BUKAAN PINTU
SAMPAI BATAS
OUTLET IRIGASI
AMAN

KOORDINASI

PELAPORAN

SELESAI

SOP-4
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

PROSEDUR OPERASI WADUK (OPERASI NORMAL)

MULAI

OPERASI SESUAI RTOW


Qoutflow diperbesar
(Monitoring, Evaluasi Data,
(Qoutflow > Qout RTOW)
Qinflow, Qoutflow, EL,MA)

Ya

Tidak
El MA > El Batas OP
Normal Atas?

Tidak
El MA< El Batas OP
Normal Bawah?

Ya

Qoutflow dikurangi sampai batas


maks 80%

Tidak Ya
El MA< El Batas OP Kaji Ulang RTOW (Pola
Normal Bawah? Tanam Disesuaikan)

SELESAI

SIAP
1. Pemantauan tinggi muka air pada peilschaal sampai batas jagaan
2. Monitoring perkembangan perubahan tinggi muka air pada peilschaal selang 2 jam sekali
3. Pemberitaan ke posko induk/Balai selang 6 jam sekali
4. Isyarat: Pemberitahuan perkembangan situasi kepada masyarakat 1 jam sekali

SOP-5
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

PROSEDUR OPERASI WADUK (OPERASI BANJIR)

MULAI

KONDISI PELIMPAH

Tidak
Ya
PELIMPAH BERPINTU

BUKA PINTU

PEMBERITAHUAN/
PERINGATAN SATUAN
TUGAS BANJIR

PELAPORAN

SELESAI

SIAGA
1. Pemantauan tinggi muka air pada peilschaal sampai batas jagaan
2. Monitoring perkembangan perubahan tinggi muka air pada peilschaal selang 1 jam sekali
3. Pemberitaan ke posko induk/Balai selang 3 jam sekali
4. Isyarat: Pemberitahuan perkembangan situasi kepada masyarakat 1 jam sekali

SOP-6
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

PROSEDUR OPERASI WADUK (OPERASI DARURAT)

MULAI

MONITORING RUTIN
(PENGELOLA)

Tidak Ya
ADA INDIKASI DARURAT?

INSPEKSI/PEMERIKSAAN
TAHAP 1
(PENGELOLA)

LAPORAN PENGELOLA KE
BALAI BENDUNGAN

KAJIAN/INSPEKSI BALAI
BENDUNGAN

REKOMENDASI KE PENGELOLA

Tidak Ya
DARURAT?

MUKA AIR WADUK


DITURUNKAN

KOORDINASI DAN
PERINGATAN KE
INSTANSI TERKAIT

MULAI

AWAS
1. Pemantauan tinggi muka air pada peilschaal sampai batas jagaan atau saat bangunan
kritis (limpas/jebol/longsor)
2. Monitoring perkembangan perubahan tinggi muka air pada peilschaal secara terus
menerus
3. Pemberitaan ke posko induk/Balai selang seperempat jam sekali
4. Isyarat: Pemberitahuan perkembangan situasi kepada masyarakat 30 menit sekali
5. Masih ada waking (jagaan) dari puncak tanggul, masih ada waktu untuk memberikan info
kepada warga dihilir control point (pihak RAPI supaya aktif kontak ke masyarakat di
bagian hilir)
6. Ada beberapa inlet/masukan aliran limpasan permukaan yang masuk sungai,
dimungkinkan waktu rambat air semakin cepat

SOP-7
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

SOP-8
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

PROSEDUR OPERASI PROSEDUR (SOP) PENANGGULANGAN


BENCANA
Uraian Prosedur Pelaksana Mutu Baku

Kegiatan Bidang Walikota/lembaga Kepala Kepala Kepala


Staf Kelengkapan Waktu Output Pendukung/ket
Kedaruratan dan Logistik lainnya BBWS Bidang Seksi

Bencana

Laporan dari masyarakat dan HT


unsur UPB atau pengamatan Laporan
1 langsung di lapangan kepada HP 5 menit Semua staf UPB
posko siaga Surat masuk/dokumen
ATK

Penerima laporan (petugas HT


posko) melaporkan secara
2 berjenjang kepada Kasi Darurat, HP 15 menit Surat masuk/dokumen Semua staf UPB
Kabis OP, atau langsung pada
Ka, BBWS ATK

ATK, Buku
Kepala BBWS menugaskan tim SK
3 pedoman, 20 menit TSBK
kaji cepat Penugasan/dokumen
Kendaraan

Dokumen analisa hasil


4 Tim kembali dengan hasil kajian ATK 1-2 jam
kaji cepat

Rekomendasi tim untuk


5 penentuan status keadaan ATK 20 menit Surat/dokumen
darurat,, ya/tidak

Bila tidak,hanya dibverikan


6 bantuan dengan sumberdaya ATK 15 menit Semua staf UPB
yang ada

Bila ya, kepala pelaksana BPBD


melaporkan dan mengajukan SK
SK Penetapan Status Kabag TU dan semua
7 Penetapan Status Darurat ATK 1x24 jam
Darurat kepala bidang
kepada Walikota/BUpati dan
Walikota/Bupati menetapkannya

Penunjukkan komandan tanggap


8 ATK 30 menit SK Penunjukkan
darurat bencana

Mengaktifkan RENKON dan ATK, buku


9 30 menit Dokumen RENKON
POS Komando Tanggap Darurat agenda

Proposan pengajuan
Pengajuan penggunaan dana tak ATK, buku dan penggunaan dana Kabag TU dan semua
10 1x24 jam
terdiga untuk tanggap darurat panduan tanggap darurat dan kepala bidang
lampiran

SK tanggap darurat Kabag TU dan semua


Pengajuan dan penggunaan ATK, buku
11 30 menit
dana cadangan darurat bencana panduan kepala bidang
Surat Walikota

Langkah-langkah penanganan • Terdata dan


darurat: terlindunginya
Selama korban
ATK, kendaraan, • Terpenuhi
a. Penyelamatan dam evakuasi masa
12
masyarakat terkena bencana
bahan dan kebutuhan dasar SAR/TNI/POLRI/BPBD
tanggap
b. Pemenuhan kebutuhan dasar peralatan logistik • Tertangani
darurat kelompok rentan
c. Perlindungan terhadap
kelompok rentan Sele • Berfungsinya
d. Pemulihan dengan segera sarana prasarana
prasarana dan sarana vital

SOP-8
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN

Tahap akhir masa


Evaluasi dan pelaporan
13 tanggap darurat
pertanggung jawaban
berakhir

SOP-8

Anda mungkin juga menyukai