1.

Slide Vol 5 Hal 10

Berdasarkan dengan 5 tahap stasiun memiliki total waktu standar sejumlah 0,22.man.hours.

Tabel 8.1. Data Soal

Pemakaian 2 Bulan
Stasiun Kapasitas/Bulan
Terakhir
Perakitan Socket 800 1000
Plastic Molding 400 500

Base Forming 800 1250

Oven 200 250

Perakitan Lampu 1600 2500

Kemudian dibuat RCCP, tetapi sebelum dibuatnya RCCP dilakukan pencarian nilai propoorsi
dari kelima stasiun tersebut. Nilai proporsi dapat dilakukan dengan menggunakan persamaan

P = Pemakaian 2 bulan/total pemakaian 2 bulan

Tabel 8.2. Nilai Proporsi RCCP

Stasiun Pemakaian 2 Bulan Terakhir Proporsi

Perakitan Socket 1000 0,181818182
Plastic Molding 500 0,090909091
Base Forming 1250 0,227272727
Oven 250 0,045454545
Perakitan Lampu 2500 0,454545455
Jumlah 5500

Jika, nilai proporsi telah ditemukan, selanjutnya menentukan RCCP di setiap stasiun disetiap
periode.

Tabel 8.3. RCCP Slide 10

 Bulan 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
MPS(Ribuan) 15000 15000 15000 15000 15000 15000 15000 16000 19000 19000 19000 19000
Kebutuhan
Kapasitas
Perakitan
Socket 600 600 600 600 600 600 600 640 760 760 760 760
Kebutuhan
Kapasitas
Plastic Molding 300 300 300 300 300 300 300 320 380 380 380 380
Kebutuhan
Kapasitas Base
Forming 750 750 750 750 750 750 750 800 950 950 950 950
Kebutuhan
Kapasitas Oven
150 150 150 150 150 150 150 160 190 190 190 190
Kebutuhan
Kapasitas
Perakitan
Lampu 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1600 1900 1900 1900 1900

Pencarian nilai RCCP seperti pada Tabel 8.3. menggunakan metode overall factors.
Berdasarkan kebutuhan kapasitas base forming dan perakitan lampu pada periode 9-12
mengalami persediaan yang melebih batas atau overload. Tabel 8.3. menunjukan bahwa pada
kapasitas yang overload perlu dilakukan dengan melakukan pembagian kapasitas di periode
sebelumnya yang masi belum mencapai target pada setiap stasiun. Namun, jika langkah
pembagian kapasitas belum menjawab problem yang terjadi. Salah satu cara lain untuk
mengatasi overload tersebut dengan melakukan peningkatan kapasitas pada stasiun base
forming dan perakitan lampu.

2. Slide ke 13
Berdasarkan soal dengna ppt slide ke-13 Berikut merupakan data dari waktu pemroduksian
dengan memiliki 5 stasiun dengan jenis 3 prodduk yang terdapat pada Tabel 8.4.

Tabel 8.4. Waktu Pemroduksian

Waktu Produksi (menit/pasang)

Stasiun
Sepatu Bola Sepatu Senam Sepatu Jogging
Perancangan 1 2 1
Pemotongan 1 1 1
Preparasi Sol 1 1 1
Penjahitan Alas 2 2 2
Penjahitan Atas 3 2 2
Perakitan 2 2 1
Finishing 3 2 3
Berikut data agregat MPS dari 3 produk selama 6 periode

Tabel 8.5. Agregat MPS

Bulan 1 2 3 4 5 6
Sepatu Bola 2000 2000 2400 2400 2000 2000
MPS (Pasang) Sepatu Senam 1000 1200 1200 1000 1200 1200
Sepatu Jogging 2000 2200 2200 2400 2400 2600

Diketahui:
Waktu kerja:
20 hari/bulan
1 Shift/hari
8 jam/shift
Waktu istirahat: 1 jam/shift
Jam kerja/bulan: 140 jam/bulan
Efisiensi rerata: 90%& = 0,9
Waktu Kerja Efisien/bulan: 126 jam/bulan = 7560 menit/bulan

Tabel 8.6. Kapasitas Produk Kasus Slide 13

Kapasitas
Stasiun Pekerja produksi/bulan
(menit/bulan)
Perancangan 1 7560
Pemotongan 1 7560
Preparasi sol 1 7560
Penjahitan alas 2 15120
Penjahitan atas 2 15120
Perakitan 2 15120
Finishing 2 15120

Selanjutnya dilakukan pencarian RCCP dari pemroduksi tersebut dengan menggunakan

metode bill of labor yang terdapat pada Tabel 8.7.
 Tabel 8.7. RCCP

Bulan
Stasiun
1 2 3 4 5 6
Perancangan 6000 6600 7000 6800 6800 7000
Pemotongan 5000 5400 5800 5800 5600 5800
Preparasi Sol 5000 5400 5800 5800 5600 5800
Penjahitan 1120
10000 10800 11600 11600 11600
Alas 0
Penjahitas 1320
12000 12800 14000 14000 13600
Atas 0
Perakitan 8000 8600 9400 9200 8800 9000

1560
Finishing 14000 15000 16200 16400 16200
0

a. Tabel pembuatan RCCP di Tabel 8.7.

b. Stasiun yang mengalami overload pada departemen finishing pada bulan 3, 4, 5, dan 6.
c. Solusi mengatasi masalah overload tersebut dengan membagi beban produksi pada bagian
finishing di bulan lalu. Dengan kapasitas departemen finishing sejumlah 14000 dan 15000.
Tentunya mendekati akan kapasitas maksimal. Hal in akan menyebabkan masalah yang besar
jika tidak diatasi. Problem solve yang dapat ditemukan dengan menambah pekerja. Selain itu
juga dapat diatasi dengan memberikan jumlah kapasitas yang lebih besar dibandingkan
sebelumnya.