Anda di halaman 1dari 73

TRAFO ARUS

DAFTAR ISI

DAFTAR ISI ...................................................................................................................... I


DAFTAR GAMBAR ..........................................................................................................III
DAFTAR TABEL ............................................................................................................. IV
DAFTAR LAMPIRAN ....................................................................................................... V
PRAKATA ....................................................................................................................... VI
TRANSFORMATOR ARUS.............................................................................................. 1
1 PENDAHULUAN ................................................................................................ 1
1.1 Pengertian Trafo Arus......................................................................................... 1
1.2 Fungsi Trafo Arus ............................................................................................... 3
1.3 Jenis Trafo Arus ................................................................................................. 4
1.4 Komponen Trafo Arus........................................................................................10
1.5 Pengenal (Rating) Trafo Arus ............................................................................12
1.5.1 Pengenal Beban (Rated Burden) .......................................................................13
1.5.2 Pengenal Arus Kontinyu (Continuous Rated Current) ........................................13
1.5.3 Pengenal Arus Sesaat (Instantaneous Rated Current) ......................................13
1.5.4 Pengenal Arus Dinamik (Dynamic Rated Current) .............................................14
1.6 Kesalahan Trafo Arus ........................................................................................14
1.6.1 Kesalahan Perbandingan/Rasio.........................................................................14
1.6.2 Kesalahan Sudut Fasa ......................................................................................14
1.7 Kesalahan Komposit (Composite Error).............................................................15
1.8 Ketelitian/Akurasi Trafo Arus .............................................................................15
1.8.1 Batas Ketelitian Arus Primer (Accuracy Limit Primary Current) ..........................15
1.8.2 Faktor Batas Ketelitian (Accuracy Limit Factor/ALF) ..........................................15
1.9 Kelas Ketelitian Trafo Arus Metering..................................................................16
1.10 Kelas Ketelitian Trafo Arus Proteksi...................................................................17
1.10.1 Kelas P ..............................................................................................................17
1.10.2 Kelas PX, PR,TPS,TPX, TPY dan TPZ..............................................................18
1.10.2.1 Kelas PX ...........................................................................................................18
1.10.2.2 Kelas PR ...........................................................................................................18
1.10.2.3 Kelas TPS .........................................................................................................18
1.10.2.4 Kelas TPX (non gapped core) ...........................................................................18
1.10.2.5 Kelas TPY (anti remanence gapped core) .........................................................19
1.10.2.6 Kelas TPZ (linear core)......................................................................................19
1.11 Contoh Perhitungan Kejenuhan Inti ...................................................................20
1.12 Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) .........................................................20
2 PEDOMAN PEMELIHARAAN...........................................................................21
2.1 Konsep Asesmen ..............................................................................................21
2.2 In Service Inspection .........................................................................................22
2.2.1 Dielectric............................................................................................................22
2.2.2 Grounding (Pentanahan) Trafo Arus..................................................................22
2.3 In Service Measurement ....................................................................................23
2.3.1 Thermovision .....................................................................................................23
2.4 Shutdown Testing/Measurement .......................................................................23
2.4.1 Tahanan Isolasi .................................................................................................23
2.4.2 Tan Delta...........................................................................................................24
2.4.3 Pengukuran Kualitas Isolasi SF6 .......................................................................28
2.4.4 Pengujian Kualitas Minyak isolasi ......................................................................28

i
TRAFO ARUS

2.4.5 Tahanan Pentahanan........................................................................................ 30


2.4.6 Ratio ................................................................................................................. 30
2.4.7 Pengujian Eksitasi atau Vknee .......................................................................... 31
2.5 Shutdown Treatment ......................................................................................... 32
3 EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN DAN REKOMENDASI ........................... 33
3.1 In Service Inspection ......................................................................................... 33
3.2 In Service Measurement ................................................................................... 35
3.2.1 Thermovisi Klem dan Konduktor ....................................................................... 35
3.2.2 Thermovisi Isolator dan Housing CT ................................................................. 36
3.3 Shutdown Testing/ Measurement ...................................................................... 37
3.3.1 Tahanan Isolasi................................................................................................. 37
3.3.2 Tan Delta .......................................................................................................... 37
3.3.3 Kualitas Minyak ................................................................................................. 39
3.3.4 DGA .................................................................................................................. 42
3.3.5 Tahanan Pentanahan........................................................................................ 43
3.3.6 Kualitas Gas SF6 .............................................................................................. 43
3.4 Shutdown Inspection ......................................................................................... 44
4 TABEL URAIAN KEGIATAN PEMELIHARAAN .............................................. 46
DAFTAR ISTILAH........................................................................................................... 66
DAFTAR PUSTAKA ....................................................................................................... 67

ii
TRAFO ARUS

DAFTAR GAMBAR

Gambar 1-1 Rangkaian pada CT ...................................................................................... 1


Gambar 1-2 Rangkaian Ekivalen ...................................................................................... 2
Gambar 1-3 Diagram Fasor Arus dan Tegangan pada Trafo ........................................... 3
Gambar 1-4 Kurva Kejenuhan CT untuk Pengukuran dan Proteksi................................... 4
Gambar 1-5 Luas Penampang Inti Trafo Arus................................................................... 4
Gambar 1-6 Bar Primary................................................................................................... 5
Gambar 1-7 Wound Primary ............................................................................................. 5
Gambar 1-8 Trafo Arus Pemasangan Luar Ruangan ........................................................ 7
Gambar 1-9 rafo Arus Pemasangan Dalam Ruangan ....................................................... 7
Gambar 1-10 Trafo Arus dengan 2 Inti.............................................................................. 8
Gambar 1-11 Trafo Arus dengan 4 Inti.............................................................................. 8
Gambar 1-12 Primer Seri CT rasio 800 / 1 A .................................................................... 9
Gambar 1-13 Primer Paralel CT rasio 1600 / 1 A.............................................................. 9
Gambar 1-14 CT Sekunder 2 Tap....................................................................................10
Gambar 1-15 CT Sekunder 3 Tap....................................................................................10
Gambar 1-16 CT Tipe Cincin ...........................................................................................11
Gambar 1-17 Komponen CT Tipe Cincin .........................................................................11
Gambar 1-18 Komponen CT Tipe Tangki ........................................................................12
Gambar 1-19 Komponen CT Tipe Tangki ........................................................................13
Gambar 1-20 Kesalahan Sudut Trafo Arus ......................................................................15
Gambar 1-21 Kurva Faktor Batas Ketelitian.....................................................................17
Gambar 1-22 Pengaruh Remanansi CT untuk Auto Reclose yang Tepat.........................19
Gambar 2-1 Diagram Konsep Detail Asesmen Kondisi Trafo Arus...................................21
Gambar 2-2 Alat ukur Mega Ohm meter ..........................................................................24
Gambar 2-3 Pengukuran Tahanan Isolasi CT ..................................................................24
Gambar 2-4 Rangkaian Ekivalen Isolasi dan Diagram Phasor Pengujian Tangen Delta ..25
Gambar 2-5 CT Tanpa Test Tap......................................................................................25
Gambar 2-6 Pengujian Mode GST-G pada CT Tanpa Test Tap ......................................26
Gambar 2-7 CT Dengan Test Tap....................................................................................26
Gambar 2-8 Pengujian Mode GST-G pada CT dengan Test Tap.....................................27
Gambar 2-9 Pengujian Mode UST pada CT dengan Test Tap........................................27
Gambar 2-10 Pengujian Mode GST-Guard pada CT dengan Test Tap...........................28
Gambar 2-11 Pengujian Ratio dengan Metode Tegangan ...............................................30
Gambar 2-12 Pengujian Ratio dengan Metode Arus........................................................31
Gambar 2-13 Rangkaian Pengujian Eksitasi....................................................................31
Gambar 2-14 Karakteristik Eksitasi ..................................................................................32

iii
TRAFO ARUS

DAFTAR TABEL

Tabel 1-1 Batas Kesalahan Trafo Arus Metering ............................................................. 16


Tabel 1-2 Batas Kesalahan Trafo Arus Metering ............................................................. 16
Tabel 1-3 Kesalahan Rasio dan Pergeseran Fasa Trafo Arus Proteksi ........................... 17
Tabel 2-1 Shutdown Treatment pada CT......................................................................... 32
Tabel 3-1 Evaluasi dan Rekomendasi In Service Inspection CT...................................... 33
Tabel 3-2 Evaluasi dan Rekomendasi Thermovisi Klem .................................................. 36
Tabel 3-3 Evaluasi dan Rekomendasi Thermovisi Isolator dan Housing CT .................... 36
Tabel 3-4 Evaluasi dan Rekomendasi Pengujian Tahanan Isolasi................................... 37
Tabel 3-5 Evaluasi dan Rekomendasi Pengujian Tan Delta ............................................ 38
Tabel 3-6 Evaluasi dan Rekomendasi Pengujian Kualitas Minyak................................... 39
Tabel 3-7 Evaluasi dan Rekomendasi Pengujian DGA.................................................... 42
Tabel 3-8 Evaluasi dan Rekomendasi Pengujian Tahanan Pentanahan.......................... 43
Tabel 3-9 Evaluasi dan Rekomendasi Pengujian Kualitas Gas SF6 ................................ 43
Tabel 3-10 Evaluasi dan Rekomendasi Hasil Shutdown Inspection................................. 44
Tabel 4-1 Uraian Kegiatan Pemeliharaan In Service Inspection Transformator Arus....... 46
Tabel 4-2 Uraian Kegiatan Pemeliharaan CT (Lanjutan) ................................................. 46

iv
TRAFO ARUS

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1TABEL PERIODE PEMELIHARAAN TRAFO ARUS …………………………. 50


Lampiran 2 FMEA TRAFO ARUS …………………………………………………………….. 54
Lampiran 3 Formulir Check List Inspeksi Level 1 – CT – Mingguan ……………………… 55
Lampiran 4 Formulir Check List Inspeksi Level 1 – CT – Bulanan ………………………...56
Lampiran 5 Formulir Check List Inspeksi Level 1 CT – Tahunan …………………………. 57
Lampiran 6 Formulir Thermovisi CT ………………………………………………………….. 58
Lampiran 7 Formulir Pengujian Tahanan Isolasi CT ………………………………………...59
Lampiran 8 Formulir Pengujian/Pengukuran Tahanan Pentanahan CT …………………. 60
Lampiran 9 Formulir Pengujian/Pengukuran Ratio CT ……………………………………...61
Lampiran 10 Formulir Pengujian/Pengukuran Knee Point CT ……………………………...62
Lampiran 11 Formulir Pengujian Kualitas Minyak Isolasi dan DGA CT …………………...63
Lampiran 12 Formulir Pengukuran Tangen Delta CT ………………………………………. 64
Lampiran 13 Standar Alat Uji CT ………………………………………………………………65

v
TRAFO ARUS

PRAKATA

PLN sebagai perusahaan yang asset sensitive, dimana pengelolaan aset memberi
kontribusi yang besar dalam keberhasilan usahanya, perlu melaksanakan pengelolaan
aset dengan baik dan sesuai dengan standar pengelolaan aset. Parameter Biaya, Unjuk
kerja, dan Risiko harus dikelola dengan proporsional sehingga aset bisa memberikan
manfaat yang maksimum selama masa manfaatnya.

PLN melaksanakan pengelolaan aset secara menyeluruh, mencakup keseluruhan fase


dalam daur hidup aset (asset life cycle) yang meliputi fase Perencanaan, Pembangunan,
Pengoperasian, Pemeliharaan, dan Peremajaan atau penghapusan. Keseluruhan fase
tersebut memerlukan pengelolaan yang baik karena semuanya berkontribusi pada
keberhasilan dalam pencapaian tujuan perusahaan.

Dalam pengelolaan aset diperlukan kebijakan, strategi, regulasi, pedoman, aturan, faktor
pendukung serta pelaksana yang kompeten dan berintegritas. PLN telah menetapkan
beberapa ketentuan terkait dengan pengelolaan aset yang salah satunya adalah buku
Pedoman pemeliharaan peralatan penyaluran tenaga listrik.

Pedoman pemeliharaan yang dimuat dalam buku ini merupakan bagian dari kumpulan
Pedoman pemeliharaan peralatan penyaluran yang secara keseluruhan terdiri atas 25
buku. Pedoman ini merupakan penyempurnaan dari pedoman terdahulu yang telah
ditetapkan dengan keputusan direksi nomor 113.K/DIR/2010 dan 114.K/DIR/2010.
Perubahan atau penyempurnaan pedoman senantiasa diperlukan mengingat perubahan
pengetahuan dan teknologi, perubahan lingkungan serta perubahan kebutuhan
perusahaan maupun stakeholder. Di masa yang akan datang, pedoman ini juga harus
disempurnakan kembali sesuai dengan tuntutan pada masanya.

Penerapan pedoman pemeliharaan ini merupakan hal yang wajib bagi seluruh pihak yang
terlibat dalam kegiatan pemeliharaan peralatan penyaluran di PLN, baik perencana,
pelaksana maupun evaluator. Pedoman pemeliharaan ini juga wajib dipatuhi oleh para
pihak diluar PLN yang bekerjasama dengan PLN untuk melaksanakan kegiatan
pemeliharaan di PLN.

Demikian, semoga kehadiran buku ini memberikan manfaat bagi perusahaan dan
stakeholder serta masyarakat Indonesia.

Jakarta, Oktober 2014

DIREKTUR UTAMA

NUR PAMUDJI

vi
TRAFO ARUS

TRANSFORMATOR ARUS

1 PENDAHULUAN

1.1 Pengertian Trafo Arus

Trafo Arus (Current Transformator - CT) yaitu peralatan yang digunakan untuk melakukan
pengukuran besaran arus pada intalasi tenaga listrik disisi primer (TET, TT dan TM) yang
berskala besar dengan melakukan transformasi dari besaran arus yang besar menjadi
besaran arus yang kecil secara akurat dan teliti untuk keperluan pengukuran dan proteksi.

Prinsip kerja trafo arus adalah sebagai berikut:

Gambar 1-1 Rangkaian pada CT

Untuk trafo yang dihubung singkat : I1  N1  I 2  N 2

Untuk trafo pada kondisi tidak berbeban:


E1 N1
E2 N 2

Dimana

a
N1
,
N2

I 1  I 2 sehingga N 1  N 2 ,

N 1  jumlah lilitan primer, dan

N 2  jumlah lilitan sekunder.

1
TRAFO ARUS

Rangkaian Ekivalen

Gambar 1-2 Rangkaian Ekivalen

Tegangan induksi pada sisi sekunder adalah

E 2  4, 44  B  A  f  N 2 Volt

Tegangan jepit rangkaian sekunder adalah

E2  I 2  Z 2  Z b 
Volt

Z b  Z kawat  Z inst Volt

Dalam aplikasinya harus dipenuhi U 1  U 2

Dimana:

B  kerapatan fluksi (tesla)

A luas penampang (m²)

f  frekuensi (Hz)

N 2  jumlah lilitan sekunder

U1  tegangan sisi primer

U 2  tegangan sisi sekunder

Z b  impedansi/tahanan beban trafo arus

Z kawat  impedansi/tahanan kawat dari terminasi CT ke instrumen

Z inst  impedansi/tahanan internal instrumen, misalnya relai proteksi atau

peralatan meter

Diagram Fasor Arus dan Tegangan pada Trafo Arus (CT)

2
TRAFO ARUS

Gambar 1-3 Diagram Fasor Arus dan Tegangan pada Trafo

1.2 Fungsi Trafo Arus

Fungsi dari trafo arus adalah:

- Mengkonversi besaran arus pada sistem tenaga listrik dari besaran primer
menjadi besaran sekunder untuk keperluan pengukuran sistem metering dan
proteksi

- Mengisolasi rangkaian sekunder terhadap rangkaian primer, sebagai


pengamanan terhadap manusia atau operator yang melakukan pengukuran.

- Standarisasi besaran sekunder, untuk arus nominal 1 Amp dan 5 Amp

Secara fungsi trafo arus dibedakan menjadi dua yaitu:

a). Trafo arus pengukuran

o Trafo arus pengukuran untuk metering memiliki ketelitian tinggi pada


daerah kerja (daerah pengenalnya) 5% - 120% arus nominalnya
tergantung dari kelasnya dan tingkat kejenuhan yang relatif rendah
dibandingkan trafo arus untuk proteksi.

o Penggunaan trafo arus pengukuran untuk Amperemeter, Watt-meter,


VARh-meter, dan cos  meter.

b). Trafo arus proteksi

 Trafo arus untuk proteksi, memiliki ketelitian tinggi pada saat terjadi
gangguan dimana arus yang mengalir beberapa kali dari arus
pengenalnya dan tingkat kejenuhan cukup tinggi.

 Penggunaan trafo arus proteksi untuk relai arus lebih (OCR dan GFR),
relai beban lebih, relai diferensial, relai daya dan relai jarak.

3
TRAFO ARUS

 Perbedaan mendasar trafo arus pengukuran dan proteksi adalah pada


titik saturasinya seperti pada kurva saturasi dibawah (Gambar 1-4).

Gambar 1-4 Kurva Kejenuhan CT untuk Pengukuran dan Proteksi

– Trafo arus untuk pengukuran dirancang supaya lebih cepat jenuh


dibandingkan trafo arus proteksi sehingga konstruksinya mempunyai luas
penampang inti yang lebih kecil (Gambar 1-5).

Gambar 1-5 Luas Penampang Inti Trafo Arus

1.3 Jenis Trafo Arus

Jenis trafo arus menurut tipe kontruksi dan pasangannya

 Tipe Konstruksi
 Tipe cincin (ring/window type)
 Tipe cor-coran cast resin (mounded cast resin type)
 Tipe tangki minyak (oil tank type)
 Tipe trafo arus bushing
 Tipe Pasangan.
 Pasangan dalam (indoor)

4
TRAFO ARUS

 Pasangan luar (outdoor)

Jenis trafo arus berdasarkan konstruksi belitan primer:

o Sisi primer batang (bar primary)

Gambar 1-6 Bar Primary

o Sisi tipe lilitan (wound primary)

Gambar 1-7 Wound Primary

5
TRAFO ARUS

Jenis trafo arus berdasarkan konstruksi jenis inti

 Trafo arus dengan inti besi

Trafo arus dengan inti besi adalah trafo arus yang umum digunakan pada
arus yang kecil (jauh dibawah nilai nominal) terdapat kecenderungan
kesalahan dan pada arus yang besar (beberapa kali nilai nominal) trafo arus
akan mengalami saturasi.

 Trafo arus tanpa inti besi

Trafo arus tanpa inti besi tidak memiliki saturasi dan rugi histerisis,
transformasi dari besaran primer ke besaran sekunder adalah linier di
seluruh jangkauan pengukuran, contohnya adalah koil rogowski (coil
rogowski)

Jenis trafo arus berdasarkan jenis isolasi

Berdasarkan jenis isolasinya, trafo arus terdiri dari:

o Trafo arus kering

Trafo arus kering biasanya digunakan pada tegangan rendah, umumnya


digunakan pada pasangan dalam ruangan (indoor).

o Trafo arus cast resin

Trafo arus ini biasanya digunakan pada tegangan menengah, umumnya


digunakan pada pasangan dalam ruangan (indoor), misalnya trafo arus tipe
cincin yang digunakan pada kubikel penyulang 20 kV.

o Trafo arus isolasi minyak

Trafo arus isolasi minyak banyak digunakan pada pengukuran arus


tegangan tinggi, umumnya digunakan pada pasangan di luar ruangan
(outdoor) misalkan trafo arus tipe bushing yang digunakan pada pengukuran
arus penghantar tegangan 70 kV dan 150 kV.

o Trafo arus isolasi SF6/compound

Trafo arus ini banyak digunakan pada pengukuran arus tegangan tinggi,
umumnya digunakan pada pasangan di luar ruangan (outdoor) misalkan
trafo arus tipe top-core.

6
TRAFO ARUS

Jenis trafo arus berdasarkan pemasangan

Berdasarkan lokasi pemasangannya, trafo arus dibagi menjadi dua kelompok, yaitu:

o Trafo arus pemasangan luar ruangan (outdoor)

Trafo arus pemasangan luar ruangan memiliki konstruksi fisik yang kokoh,
isolasi yang baik, biasanya menggunakan isolasi minyak untuk rangkaian
elektrik internal dan bahan keramik/porcelain untuk isolator ekternal.

Gambar 1-8 Trafo Arus Pemasangan Luar Ruangan

o Trafo arus pemasangan dalam ruangan (indoor)

Trafo arus pemasangan dalam ruangan biasanya memiliki ukuran yang lebih
kecil dari pada trafo arus pemasangan luar ruangan, menggunakan isolator
dari bahan resin.

Gambar 1-9 rafo Arus Pemasangan Dalam Ruangan

Jenis Trafo arus berdasarkan jumlah inti pada sekunder

– Trafo arus dengan inti tunggal

Contoh: 150 – 300 / 5 A, 200 – 400 / 5 A, atau 300 – 600 / 1 A.

– Trafo arus dengan inti banyak

7
TRAFO ARUS

Trafo arus dengan inti banyak dirancang untuk berbagai keperluan yang
mempunyai sifat pengunaan yang berbeda dan untuk menghemat tempat.

Contoh:

Trafo arus 2 (dua) inti 150 – 300 / 5 – 5 A (Gambar 1-10).

Penandaan primer: P1-P2

Penandaan sekunder inti ke-1: 1S1-1S2 (untuk pengukuran)

Penandaan sekunder inti ke-2: 2S1-2S2 (untuk relai arus lebih)

Gambar 1-10 Trafo Arus dengan 2 Inti

Trafo arus 4 (empat) inti 800 – 1600 / 5 – 5 – 5 – 5 A (Gambar 1-11).

Penandaan primer: P1-P2

Penandaan sekunder inti ke-1: 1S1-1S2 (untuk pengukuran)

Penandaan sekunder inti ke-2: 2S1-2S2 (untuk relai arus lebih)

Penandaan sekunder inti ke-3: 3S1-3S2 (untuk relai jarak)

Penandaan sekunder inti ke-4: 4S1-4S2 (untuk proteksi rel)

Trafo arus 4 (empat) inti 800 – 1600 / 5 – 5 – 5 – 5 A

Gambar 1-11 Trafo Arus dengan 4 Inti

8
TRAFO ARUS

Jenis trafo arus berdasarkan pengenal

Trafo arus memiliki dua pengenal, yaitu pengenal primer dan sekunder.

Pengenal primer yang biasanya dipakai adalah 150, 200, 300, 400, 600, 800, 900, 1000,
1200, 1600, 1800, 2000, 2500, 3000 dan 3600.

Pengenal sekunder yang biasa dipakai adalah 1 dan 5 A.

Berdasarkan pengenalnya, trafo arus dapat dibagi menjadi:

– Trafo arus dengan dua pengenal primer

o Primer seri

Contoh: CT 800 – 1600 / 1 A

Untuk hubungan primer seri, maka didapat rasio CT

800 / 1 A, lihat Gambar 1-12 berikut:

Gambar 1-12 Primer Seri CT rasio 800 / 1 A

o Primer paralel

Contoh: CT dengan rasio 800 – 1600 / 1 A

Untuk hubungan primer paralel, maka didapat rasio CT 1600 A

lihat Gambar 1-13 berikut:

Gambar 1-13 Primer Paralel CT rasio 1600 / 1 A

9
TRAFO ARUS

– Trafo arus multi rasio/sekunder tap

Trafo arus multi rasio memiliki rasio tap yang merupakan kelipatan dari tap
yang terkecil, umumnya trafo arus memiliki dua rasio tap, namun ada juga
yang memiliki lebih dari dua tap (lihat Gambar 1-14 dan 1-15)

Contoh:

– Trafo arus dengan dua tap: 300 – 600 / 5 A

Pada Gambar I-14., S1-S2 = 300 / 5 A, S1-S3 = 600 / 5 A.

– Trafo arus dengan tiga tap: 150 – 300 – 600 / 5 A

Pada Gambar I-15., S1-S2 = 150 / 5 A, S1-S3 = 300 / 5 A, S1-S4 = 600 / 5


A.

Gambar 1-14 CT Sekunder 2 Tap

Gambar 1-15 CT Sekunder 3 Tap

1.4 Komponen Trafo Arus

 Tipe cincin (ring/window type) dan Tipe cor-coran cast resin (mounded cast
resin type)

10
TRAFO ARUS

Gambar 1-16 CT Tipe Cincin

Gambar 1-17 Komponen CT Tipe Cincin

Keterangan Gambar:

1. Terminal utama (primary terminal)

2. Terminal sekunder (secondary terminal)

3. Kumparan sekunder (secondary winding)

CT tipe cincin dan cor-coran cast resin biasanya digunakan pada kubikel
penyulang (tegangan 20 kV dan pemasangan indoor). Jenis isolasi pada CT
cincin adalah Cast Resin.

11
TRAFO ARUS

 Tipe Tangki

Gambar 1-18 Komponen CT Tipe Tangki

Komponen Trafo arus tipe tangki


1. Bagian atas Trafo arus (transformator head)

2. Peredam perlawanan pemuaian minyak (oil resistant expansion bellows)

3. Terminal utama (primary terminal)

4. Penjepit (clamps)

5. Inti kumparan dengan belitan berisolasi utama (core and coil assembly with
primary winding and main insulation)

6. Inti dengan kumparan sekunder (core with secondary windings)

7. Tangki (tank)

8. Tempat terminal (terminal box)

9. Plat untuk pentanahan (earthing plate)

Jenis isolasi pada trafo arus tipe tangki adalah minyak. Trafo arus isolasi minyak banyak
digunakan pada pengukuran arus tegangan tinggi, umumnya digunakan pada pasangan
di luar ruangan (outdoor) misalkan trafo arus tipe bushing yang digunakan pada
pengukuran arus penghantar tegangan 70 kV, 150 kV dan 500 kV.

1.5 Pengenal (Rating) Trafo Arus

Umumnya sebagian data teknis trafo arus dituliskan pada nameplate, seperti data rated
burden, rated current, instantaneous rated current dan yang lainnya seperti ditunjukan
pada Gambar 1-19.

12
TRAFO ARUS

Gambar 1-19 Komponen CT Tipe Tangki

Keterangan Gambar:

A = Pengenal Arus Kontinyu (Continuous Rated Current)

B = Pengenal Beban (Rated Burden)

C = Ketelitian/Akurasi Trafo Arus

D = Pengenal Arus Sesaat (Instantaneous Rated Current)

E = Pengenal Arus Dinamik (Dynamic Rated Current)

1.5.1 Pengenal Beban (Rated Burden)

Pengenal beban adalah pengenal dari beban trafo arus dimana akurasi trafo arus masih
bisa dicapai dan dinyatakan dalam satuan VA. Umumnya bernilai 2.5, 5, 7.5, 10, 15, 20,
30 dan 40 VA.

1.5.2 Pengenal Arus Kontinyu (Continuous Rated Current)

Pengenal arus kontinyu adalah arus primer maksimum yang diperbolehkan mengalir
secara terus-menerus (arus nominal). Umumnya dinyatakan pada pengenal trafo arus,
contoh: 300/5 A.

1.5.3 Pengenal Arus Sesaat (Instantaneous Rated Current)

Pengenal arus sesaat atau sering disebut short time rated current adalah arus primer
maksimum (dinyatakan dalam nilai rms) yang diperbolehkan mengalir dalam waktu
tertentu dengan sekunder trafo arus terhubung singkat sesuai dengan tanda pengenal
trafo arus (nameplate), contoh: Ith = 31.5 kA/1 s.

13
TRAFO ARUS

1.5.4 Pengenal Arus Dinamik (Dynamic Rated Current)

I peak
Pengenal arus dinamik adalah perbandingan , dimana Ipeak adalah arus puncak
I rated
primer maksimum trafo arus yang diijinkan tanpa menimbulkan kerusakan dan Irated adalah
arus nominal primer trafo arus, contoh: Idyn = 40 kA.

1.6 Kesalahan Trafo Arus

Pada trafo arus dikenal 2 jenis kesalahan, yaitu:

1.6.1 Kesalahan Perbandingan/Rasio

Kesalahan perbandingan/rasio trafo arus berdasarkan IEC–60044-1 Edisi 1.2 tahun 2003
adalah kesalahan besaran arus karena perbedaan rasio pengenal trafo arus dengan rasio
sebenarnya dinyatakan dalam:

Kn  IS  IP
ε 100 % ,
IP

dimana ε = kesalahan rasio trafo arus (%)

Kn = pengenal rasio trafo arus

IP = arus primer aktual trafo arus (A) dan

IS = arus sekunder aktual trafo arus (A)

1.6.2 Kesalahan Sudut Fasa

Kesalahan sudut fasa adalah kesalahan akibat pergeseran fasa antara arus sisi primer
dengan arus sisi sekunder. Kesalahan sudut fasa akan memberikan pengaruh pada
pengukuran berhubungan dengan besaran arus dan tegangan, misalnya pada
pengukuran daya aktif maupun daya reaktif, pengukuran energi dan relai arah.
Pemeriksaan ini umumnya dilakukan pada saat komisioning atau saat investigasi.
Batasan maksimum nilai kesalahan sudat fasa berdasarkan persentase pembebanan dan
kelas CT metering dapat dilihat pada Tabel 1 dan Tabel 2, sedangkan untuk kelas CT
proteksi dapat dilihat pada Tabel 3.

Kesalahan sudut fasa dibagi menjadi dua nilai, yaitu:

 Bernilai positif (+) jika sudut fasa IS mendahului IP

 Bernilai negatif (–) jika sudut fasa IS tertinggal IP

14
TRAFO ARUS

Gambar 1-20 Kesalahan Sudut Trafo Arus

1.7 Kesalahan Komposit (Composite Error)

Kesalahan komposit (%) berdasarkan IEC–60044-1 Edisi 1.2 tahun 2003 merupakan nilai
rms dari kesalahan trafo arus yang ditunjukkan oleh persamaan berikut:

EC     K T  iS  iP  dt
T
100 1 2

IP T 0

dimana EC = kesalahan komposit (%)

IP = arus primer (A)

T = periode (detik)

KT = pengenal rasio trafo arus

iS = arus sesaat sekunder (A) dan

iP = arus sesaat primer (A)

1.8 Ketelitian/Akurasi Trafo Arus

Ketelitian trafo arus dinyatakan dalam tingkat kesalahannya. Semakin kecil kesalahan
sebuah trafo arus, semakin tinggi tingkat ketelitian/akurasinya.

1.8.1 Batas Ketelitian Arus Primer (Accuracy Limit Primary Current)

Batas ketelitian arus primer adalah batasan kesalahan arus primer minimum dimana
kesalahan komposit dari trafo arus sama atau lebih kecil dari 5% atau 10% pada saat
sekunder dibebani arus pengenalnya.

1.8.2 Faktor Batas Ketelitian (Accuracy Limit Factor/ALF)

Faktor batas ketelitian disebut juga faktor kejenuhan inti adalah batasan perbandingan
nilai arus primer minimum terhadap arus primer pengenal dimana kesalahan komposit

15
TRAFO ARUS

dari trafo arus sama atau lebih kecil dari 5% atau 10% pada sekunder yang dibebani arus
I primer
pengenalnya. ALF merupakan perbandingan dari
I rated

Contoh:

CT 5P20 dengan rasio 300 / 1 A, artinya Accuracy Limit Factor (ALF) = 20, maka batas
ketelitian trafo arus tersebut adalah

≤ 5% pada nilai 20 x Arus pengenal primer atau

≤ 5% * 300 A pada pengukuran arus primer 20 * 300 A, atau

≤15 A pada pengukuran arus primer 6000 A

1.9 Kelas Ketelitian Trafo Arus Metering

Trafo arus metering memiliki ketelitian tinggi untuk daerah pengukuran sampai 1,2 kali
nominalnya. Daerah kerja trafo arus metering antara: 0.1 – 1.2 x IN trafo arus.

Kelas ketelitian trafo arus metering dinyatakan dalam prosentase kesalahan rasio
pengukuran baik untuk arus maupun pergeseran sudut fasa, seperti pada Tabel 1 dan 2
di bawah.

Tabel 1-1 Batas Kesalahan Trafo Arus Metering

+ / - % Kesalahan Rasio + / - Pergeseran Fase pada


Kelas Arus pada % dari % dari Arus Pengenal
Ketelitian Arus Pengenal Menit ( 1/ 60 derajat)
5 20 100 120 5 20 100 120
0,1 0,4 0,2 0,1 0,1 15 8 5 5
0,2 0,75 0,35 0,2 0,2 30 15 10 10
0,5 1,5 0,75 0,5 0,5 90 45 30 30
1,0 3,0 1,5 1,0 1,0 180 90 60 60

Tabel 1-2 Batas Kesalahan Trafo Arus Metering

+ / - % Kesalahan Rasio + / - Pergeseran Fase pada


Kelas Arus pada % dari % dari Arus Pengenal
Ketelitian Arus Pengenal Menit ( 1/ 60 derajat)

1 5 20 100 120 1 5 20 100 120


0,2S 0,75 0,35 0,2 0,2 0,2 30 15 10 10 10
0,5S 1,5 0,75 0,5 0,5 0,5 90 45 30 30 30

16
TRAFO ARUS

Contoh pembacaan kedua tabel di atas adalah sebagai berikut:

Trafo arus dengan spesifikasi sebagai berikut; ratio 300/5 A, klas 0,2 dan dibebani
sebesar 60 Amp (20% In), maka kesalahan maksimum ratio arus yang diijinkan adalah ±
0,35% dan pergeseran maksimum fasa sebesar ± 15/60 derajat atau 0,25 derajat.

Gambar 1-21 Kurva Faktor Batas Ketelitian

1.10 Kelas Ketelitian Trafo Arus Proteksi

1.10.1 Kelas P

CT yang mempunyai batas ketelitian berdasarkan kesalahan komposit yang ditentukan


dalam keadaan steady state arus primer simetris. Kelas ketelitian trafo arus proteksi
dinyatakan dalam pengenal sebagai berikut: 15 VA, 10P20.

15 VA = Pengenal beban (burden) trafo arus, sebesar 15 VA

10 P = Kelas proteksi, kesalahan komposit 10% pada pengenal batas


akurasi

20 = Accuracy Limit Factor, batas ketelitian trafo arus s.d. 20 kali arus
pengenal

Tabel 1-3 Kesalahan Rasio dan Pergeseran Fasa Trafo Arus Proteksi

Pada Arus Pengenal Kesalahan Komposit


Kelas pada batas ketelitian
Ketelitian Kesalahan Rasio Kesalahan Sudut Arus Primer Pengenal
(% ) ( menit) (% )

5P ±1 ± 60 5
10P ±3 - 10

17
TRAFO ARUS

1.10.2 Kelas PX, PR,TPS,TPX, TPY dan TPZ

Trafo arus yang mempunyai sirkit tanpa ataupun dengan celah udara serta mempunyai
tipikal konstanta waktu sekunder, dikelompokkan sebagai berikut:

1.10.2.1 Kelas PX

Trafo arus yang harus memiliki kebocoran reaktansi rendah dan informasi khusus seperti
ratio, tegangan knee point, arus eksitasi maksimum dan secondary circuit resistance
(Rct).

1.10.2.2 Kelas PR

Trafo arus yang sama dengan kelas P tetapi mempunyai remanensi rendah.

1.10.2.3 Kelas TPS

Trafo arus yang mempunyai kebocoran fluksi rendah dimana unjuk kerjanya ditentukan
oleh kurva magnetisasi (V knee), arus magnetisasi, serta tahanan belitan sekunder. Tidak
ada batasan untuk remanensi fluksi. Trafo arus TPS adalah trafo arus tanpa celah udara
sehingga kebocoran fluksi yang kecil. Tipe ini juga bersesuaian dengan Trafo Arus kelas
X menurut British Standart 3938 tahun 1973 yang direkomendasikan untuk relai
Differential.

1.10.2.4 Kelas TPX (non gapped core)

Trafo arus yang mempunyai batas ketelitian berdasarkan kesalahan komposit yang
ditentukan selama siklus kerja transien dan tidak ada batasan untuk remanensi fluksi.
Trafo arus TPX adalah trafo arus tanpa celah udara dengan konstanta waktu lebih lama
dari 5 detik, umumnya 5 s.d. 20 detik. Trafo arus jenis ini mempunyai ketelitian tinggi, arus
magnetisasi yang sangat rendah, presisi pada transformasi komponen AC dan DC.

– Cocok untuk semua jenis proteksi

– Faktor remenensi KR  0.8

– Trafo arus jenis ini mempunyai inti yang besar sehingga berat dan mahal

– Dapat dikombinasikan dengan trafo arus jenis TPY

– Pengguna (user) harus menyertakan nilai minimum dari Vknee dan nilai rms
maksimum dari arus eksitasi

– Trafo arus jenis TPX ini pada umumnya digunakan pada sistem tegangan
tinggi/tegangan ekstra tinggi untuk proteksi: Busbar, CCP, dan REF

18
TRAFO ARUS

1.10.2.5 Kelas TPY (anti remanence gapped core)

Trafo arus yang memiliki batas ketelitian berdasarkan kesalahan nilai maksimum sesaat
selama siklus kerja transien. Remanensi fluksi tidak melebihi 10% dari nilai kejenuhan
(saturasi). Trafo arus TPY adalah trafo arus yang memiliki celah udara kecil (pada inti)
dengan konstanta waktu 0.2 s.d. 5 detik. Trafo arus jenis ini hampir sama dengan trafo
arus jenis TPX namun transformasi komponen DC tidak seteliti trafo arus TPX.

– Kesalahan transien lebih besar pada konstanta waktu yang kecil

– Faktor remenensi KR < 0.1

– Trafo arus jenis ini mempunyai inti yang besar sehingga berat dan mahal

– Cocok untuk semua jenis proteksi

– Toleransi konstanta waktu sekunder  20 % jika Ts < 2 detik dan CT


digunakan untuk proteksi penghantar (LP) tegangan ekstra tinggi

1.10.2.6 Kelas TPZ (linear core)

Trafo arus yang memiliki batas ketelitian yang ditentukan berdasarkan kesalahan nilai
maksimum sesaat komponen bolak balik selama energisasi yang tunggal dengan nilai dc
offset yang maksimum pada konstanta waktu rangkaian sekunder tertutup. Trafo arus
TPZ adalah trafo arus yang memiliki celah udara besar (pada inti) dengan konstanta
waktu 60 milidetik ±10%.

Arus magnetisasi 53% dari arus sekunder pada keadaan tunak (steady state).

– Faktor remenensi KR  0

– Ukuran core 1/3 dari tipe TPX dan TPY untuk keperluan yang sama,

– Hanya dapat dikombinasikan dengan trafo arus jenis TPZ saja.

600

500

400
i03b
n , m 300
200

100

0
0.001
0.501 1.001 1.501 2.001 2.501 3.001 3.501 4.001 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8
t
m

Gambar 1-22 Pengaruh Remanansi CT untuk Auto Reclose yang Tepat

19
TRAFO ARUS

1.11 Contoh Perhitungan Kejenuhan Inti

Diketahui arus hubung singkat maksimum IF max = 7266 A, rasio CT 1000 /5 A dan kelas
10P20, burden 7.5 VA.

CT tersebut dihubungkan pada rangkaian relai proteksi dengan nilai tahanan internal RCT
= 0.26 , Rrelai = 0.02 , Rkawat = 0.15 

Perhitungan untuk relai arus lebih:

 tegangan pada sisi sekunder CT adalah:

VS  I F  RCT  Rrelai  Rkawat 


Volt

VS  7226   0.26  0.02  0.15 Volt


5
1000

VS  15.54 Volt

 tegangan knee (V knee) CT adalah:

 VA 
Vk    RCT  I n   ALF
 In  Volt

 7.5 
Vk    0.26  5   20 Volt
 5 

Vk  56 Volt

* Vk >VS –– dengan demikian CT masih memenuhi kebutuhan

1.12 Failure Mode and Effect Analysis (FMEA)

FMEA merupakan suatu metode untuk menganalisa penyebab kegagalan pada suatu
peralatan. Pada buku pedoman pemeliharaan ini, FMEA menjadi dasar utama yang
digunakan untuk menentukan komponen yang akan diperiksa dan dipelihara. Proses
pembuatan FMEA dapat dilakukan dengan cara sebagai berikut:

a) Mendefinisikan sistem (peralatan) dan fungsinya.

Didefenisikan sebagai kumpulan komponen yang secara bersama-sama


bekerja membentuk satu fungsi atau lebih.

b) Menentukan sub sistem dan fungsi tiap subsistem

20
TRAFO ARUS

Didefenisikan sebagai peralatan dan/atau komponen yang bersama-sama


membentuk satu fungsi. Dari fungsinya subsistem berupa unit yang berdiri
sendiri dalam suatu sistem.

c) Menentukan functional failure tiap subsistem

Didefenisikan sebagai ketidakmampuan suatu asset untuk dapat bekerja


sesuai fungsinya sesuai standar unjuk kerja yang dapat diterima pemakai.

d) Menentukan failure mode tiap subsistem

Didefenisikan sebagai setiap kejadian yang mengakibatkan functional failure.

FMEA CT yang telah disusun terdiri dari sub sistem, penjabaran fungsi tiap sub sistem,
functional failure tiap sub sistem dan failure mode. FMEA lengkap untuk CT dapat dilihat
pada Lampiran-2.

2 PEDOMAN PEMELIHARAAN

2.1 Konsep Asesmen

Secara umum kondisi CT ditentukan oleh kondisi dari setiap subsistemnya. Informasi
tentang setiap subsistem diperoleh melalui Inspeksi Level 1, Inspeksi Level 2 dan
Inspeksi Level 3. Kontribusi dari masing-masing faktor penentu ditentukan oleh hasil
FMECA. Konsep umum asesmen ini diperlihatkan di gambar berikut:

Gambar 2-1 Diagram Konsep Detail Asesmen Kondisi Trafo Arus

21
TRAFO ARUS

Keterangan Gambar:

FMECA = Failure Mode Effect and Criticality Analysis

CCU = current carrying unit (komponen utamanya kumparan primer dan

kumparan sekunder)

WF1 = weighting factor masing-masing inspeksi untuk sub sistem tertentu

WF2 = weighting factor masing-masing sub sistem

DL1 = diagnosa level 1

2.2 In Service Inspection

In Service Inspection adalah kegiatan pengamatan visual pada bagian-bagian peralatan


terhadap adanya anomali yang berpotensi menurunkan unjuk kerja peralatan atau
merusak sebagian/keseluruhan peralatan.

2.2.1 Dielectric

Dalam hal ini dilakukan pemeriksaan dalam keadaan beroperasi dengan cara melihat
visual kecukupan dari media Dielectric CT melalui:

A. Memeriksa level ketinggian minyak CT pada gelas penduga

B. Memeriksa tekanan gas N2 melalui manometer yang terpasang di CT


(indikator berupa angka)

C. Memeriksa tekanan gas SF6 melalui manometer yang terpasang di CT


(indicator berupa angka)

D. Rembesan/kebocoran minyak CT

E. Isolator porcelain

F. Dilakukan pemeriksaan isolator porcelain secara visual. Beberapa hal yang


diamatai pada bagian isolator porselin adalah keretakan, flek, pecah dan
kelainan lainnya.

2.2.2 Grounding (Pentanahan) Trafo Arus

Inspeksi pentanahan trafo arus yang dilakukan adalah memastikan bahwa kawat
pentanahan masih terpasang dan memastikan kawat pentanahan yang terpasang tidak
longgar atau rusak.

22
TRAFO ARUS

2.3 In Service Measurement

In Service Measurement adalah kegiatan pengukuran/pengujian yang dilakukan pada


saat peralatan sedang dalam keadaan bertegangan/beroperasi.

2.3.1 Thermovision

Thermovision merupakan aktifitas pengukuran yang dilakukan untuk mengetahui


temperatur suatu objek yang sedang diamati. Alat yang umumnya digunakan mampu
menampilkan gambar suatu objek berdasarkan pencitraan temperaturnya. Tinggi
rendahnya temperatur berdasarkan warna hasil pencitraan.

Pada praktek dilapangan, aktifitas ini sangat membantu untuk mengamati bagian
peralatan yang bertemperatur tinggi akibat losses atau rugi-rugi. Semakin tinggi rugi-rugi,
maka semakin tinggi pula temperatur yang akan dihasilkan. Pengamatan thermovisi pada
CT dilakukan pada:

 Konduktor dan klem CT, dalam hal ini termasuk juga CT 20 kV yang
terpasang di sel 20 kV. Hal ini bertujuan untuk mengetahui perbedaan suhu
antara konduktor dan klem CT. Pada beberapa kasus, thermovisi tidak dapat
dilakukan untuk memonitor CT 20 kV karena design kubikel, maka
monitoring temperatur dapat dilakukan dengan menggunakan thermostrip.
Monitoring ini dilakukan bulanan.

 Isolator dan housing CT. Hal ini bertujuan untuk mengetahui adanya
kelainan/hotspot di dalam CT. Monitoring ini dilakukan bulanan.

Pada kondisi khusus thermovisi juga harus dilakukan pada instalasi yang baru beroperasi,
sebelum dan pasca dilakukan perbaikan/pemeliharaan, adanya pengalihan beban akibat
aktifitas pemeliharaan atau gangguan dan pada trafo arus yang berdasarkan hasil
pengujian sudah mengalami pemburukan.

2.4 Shutdown Testing/Measurement

Shutdown testing/measurement adalah pekerjaan pengujian yang dilakukan pada saat


peralatan dalam keadaan padam. Pekerjaan ini dilakukan pada saat pemeliharaan rutin
maupun pada saat investigasi ketidaknormalan.

2.4.1 Tahanan Isolasi

Pengujian tahanan isolasi berfungsi untuk mengetahui kualitas tahanan isolasi pada trafo
arus baik antar belitan maupun antara belitan dan ground. Pengujian ini dilakukan dengan
cara memberikan tegangan DC kepada media isolasi yang akan diukur tahanannya yaitu
sebesar 5 kV untuk sisi primer dan 500 V untuk sisi sekunder. Dengan mengukur arus
bocor yang melewati media isolasi, maka akan didapatkan nilai tahanan isolasi dalam
satuan mega ohm. Alat yang digunakan untuk pengujian tahanan isolasi adalah Mega
Ohm meter, seperti dapat dilihat pada Gambar 2-2.

23
TRAFO ARUS

Gambar 2-2 Alat ukur Mega Ohm meter

Untuk mendapatkan hasil pengujian yang akurat, pencatatan hasil pengukuran dilakukan
setelah 60 detik dan tidak perlu dilakukan perhitungan IP. Ilustrasi pengujian tahanan
isolasi CT dapat dilihat pada Gambar 2-3.

Gambar 2-3 Pengukuran Tahanan Isolasi CT

2.4.2 Tan Delta

Secara umum, pengujian ini dilakukan untuk mengetahui nilai faktor dissipasi material
isolasi. Penurunan kualitas isolasi akan menyebabkan nilai tangen delta semakin tinggi.
Selain nilai tangen delta, nilai kapasitansi juga terukur. Peningkatan nilai dari kapasitansi
mengindikasikan kerusakan pada isolasi kertas. Kasus yang umum terjadi adalah hubung
singkat antar lapisan kapasitor yang ditandai dengan meningkatnya nilai kapasitansi.

Di bawah merupakan gambar rangakaian ekivalen dari sebuah isolasi dan diagram
phasor arus kapasitansi dan arus resistif dari sebuah isolasi. Besarnya sudut 
dipengaruhi oleh besarnya IC dan IR. Nilai tangen delta diperoleh dari ratio antara IR dan
IC. Pada isolasi yang sempurna, sudut  akan mendekati nol. Membesarnya sudut 
mengindikasikan meningkatnya arus resistif yang melewati isolasi yang berarti
kontaminasi. Semakin besar sudut semakin buruk kondisi isolasi.

24
TRAFO ARUS

Pengujian tangen delta dapat dilakukan dengan beberapa variasi yaitu pengukuran
tangen delta pada level tegangan yang berbeda atau dilakukan pada frekuensi yang
berbeda. Pengukuran tangen delta dengan variasi tegangan lebih mudah dilakukan,
terlebih tidak diperlukan peralatan lain. Untuk keseragaman, sebaiknya variasi tegangan
yang dipilih adalah 2kV, 4kV, 6kV, 8kV dan 10kV. Kedua variasi ini dilakukan sebagai
tindak lanjut awal jika ditemukan nilai tangen delta yang mendekati 1%.

Gambar 2-4 Rangkaian Ekivalen Isolasi dan Diagram Phasor Pengujian Tangen Delta

Pengukuran tan delta pada CT dilakukan dengan menginjeksikan tegangan 10 kV pada


sisi primer yang di hubung singkat.

A. CT tanpa test tap

Gambar 2-5 CT Tanpa Test Tap

25
TRAFO ARUS

Mode GST-G

Gambar 2-6 Pengujian Mode GST-G pada CT Tanpa Test Tap

Pengujian dengan mode GST-Ground pada CT tanpa test tap bertujuan untuk
mengetahui nilai tan delta overall (secara umum). Pengujian ini dapat dilakukan tanpa
melepas rangkaian sekunder. Tegangan uji yang digunakan adalah 10 kV.

B. CT dengan Test Tap

Gambar 2-7 CT Dengan Test Tap

26
TRAFO ARUS

Mode GST-G

Gambar 2-8 Pengujian Mode GST-G pada CT dengan Test Tap

Mode UST

Gambar 2-9 Pengujian Mode UST pada CT dengan Test Tap

27
TRAFO ARUS

Mode GST - Guard

Gambar 2-10 Pengujian Mode GST-Guard pada CT dengan Test Tap

Pengujian Tan delta pada CT yang memiliki test tap dilakukan tiga kali pengujian yaitu
GST-G, UST dan GST-Guard.

 GST-G, bertujuan untuk mengukur nilai tan delta dan kapasitansi secara
umum (overall) dengan menggunakan tegangan uji 10 Kv

 UST, bertujuan untuk mengukur nilai tan delta kapasitansi C1 dengan


menggunakan tegangan uji 10 kV

 GST-guard, bertujuan untuk mengukur nilai tan delta kapasitansi C2 dengan


menggunakan menggunakan tegangan uji maksimal 500 V.

2.4.3 Pengukuran Kualitas Isolasi SF6

Selain media minyak atau isolasi kertas, SF6 juga digunakan sebagai media isolasi pada
CT. Untuk mengetahui kondisi isolasi, perlu dilakukan pengujian kualitas isolasi SF6 yang
terdiri dari pengujian tingkat kemurnian gas (purity), kelembaban gas (dew point atau
moisture content) dan decomposition product. Pengujian kualitas gas pada CT belum
umum untuk dilakukan di PLN. Untuk mengetahui langkah yang paling optimum untuk
dilakukan pada CT berisolasi untuk sementara ini belum dapat dijelaskan. Mengingat
bahwa volum gas yang terdapat pada CT tidak banyak. Namun untuk mengetahui kondisi
awal, perlu dilakukan pengujian kualitas gas.

2.4.4 Pengujian Kualitas Minyak isolasi

Berdasarkan standard IEC 60422 “Mineral insulating oils in electrical equipment


supervision and maintenance guide” , Trafo arus (CT) masuk dalam kategori D
(instrument/protection transformer >170 kV) dan kategori E (instrument/protection
transformer ≤ 170 kV). Pengujian Kualitas minyak pada trafo instrument hanya dapat

28
TRAFO ARUS

dilakukan pada trafo instrument jenis nonhermetically sealed. Pengujian kualitas isolasi
dilakukan pada kondisi khusus, misalnya tujuan investigasi atau jika deperlukan yaitu jika
ditemukan anomali pada CT. Pengambilan sample dilakukan dengan berkonsultasi
terlebih dahulu dengan manufacturer atau mengacu pada manual instruction daripabrikan
masing-masing CT.

Pengujian kualitas minyak isolasi CT sesuai standard IEC 60422 meliputi:

A. Pengujian Break Down Voltage (BDV)

Pengujian tegangan tembus dilakukan untuk mengetahui kemampuan minyak


isolasi dalam menahan stress tegangan. Pengujian ini dapat menjadi indikasi
keberadaan kontaminan seperti kadar air dan partikel. Rendahnya nilai tegangan
tembus dapat mengindikasikan keberadaan salah satu kontaminan tersebut, dan
tingginya tegangan tembus belum tentu juga mengindikasikan bebasnya minyak
dari semua jenis kontaminan.

B. Pengujian Water Content

Pengujian kadar air untuk mengetahui seberapa besar kadar air yang
terlarut/terkandung di minyak. Menurut standar IEC 60422 perlu dilakukan
koreksi hasil pengujian kadar air terhadap suhu 20 oC yaitu dengan mengalikan
hasil pengujian dengan faktor koreksi f.

Dimana :

f  2,24e 0,04ts
Ket:

f= faktor koreksi

ts = Suhu minyak pada waktu diambil (sampling)

C. Pengujian Acidity

Minyak yang rusak akibat teroksidasi akan menghasilkan senyawa asam yang
akan menurunkan kualitas isolasi kertas pada trafo arus. Asam ini juga dapat
menjadi penyebab proses korosi pada tembaga dan bagian trafo yang terbuat
dari bahan metal.

D. Pengujian Dielectric Disspation Factor

Pengujian ini bertujuan mengukur arus bocor melalui minyak isolasi, yang secara
tidak langsung mengukur seberapa besar pengotoran atau pemburukan yang
terjadi.

E. Pengujian Interfacial Tension

Pengujian IFT antara minyak dengan air dimaksudkan untuk mengetahui


keberadaan polar contaminant yang larut dan hasil proses pemburukan.

29
TRAFO ARUS

Karakteristik dari IFT akan mengalami penurunan nilai yang sangat drastis
seiring tingginya tingkat penuaan pada minyak isolasi. IFT juga dapat
mengindikasi masalah pada minyak isolasi terhadap material isolasi lainnya.

F. Pengujian Dissolved Gas Analysis (DGA)

Pengujian Dissolved Gas Analysis (DGA) adalah merupakan suatu tool diagnosa
untuk mendeteksi dan mengevaluasi gangguan pada peralatan tenaga listrik
dengan cara mengukur beberapa kandungan gas di dalam minyak isolasi
meliputi gas: Nitrogen (N2), Oxygen (O2), Hydrogen (H2), Carbon monoxide
(CO), Carbon dioxide (CO2), Methane (CH4), Ethane (C2H6), Ethylene (C2H4)
dan Acetylene (C2H2). Mengacu pada standard IEC 60599 “Mineral oil-
impragnated electrical equipment in service-Guide to interpretation of Dissolved
and free gas analysis” , kelainan dalam peralatan trafo instrument dapat dideteksi
dengan menggunakan DGA.

Dalam pelaksanaannya, pengujian ini dilakukan pada kondisi khusus, misalnya untuk
tujuan investigasi, yaitu jika ditemukan kelainan atau anomali pada CT.

2.4.5 Tahanan Pentahanan

Pengukuran besarnya tahanan pentanahan menggunakan alat uji tahanan pentanahan.


Nilai tahanan pentanahan mempengaruhi keamanan personil terhadap bahaya tegangan
sentuh.

2.4.6 Ratio

Pengukuran ratio bertujuan untuk membandingkan nilai ratio hasil pengukuran dengan
nilai pada nameplate.

Gambar 2-11 Pengujian Ratio dengan Metode Tegangan

Pada sisi sekunder diinjeksikan tegangan yang sesuai, dibawah tegangan saturasi (knee
voltage) dan pada sisi primer diukur tegangan menggunakan voltmeter skala rendah
dengan impedansi tinggi (20 000 Ω /V atau lebih). Ratio belitan mendekati sama dengan
ratio tegangan yaitu membandingkan tegangan di sisi primer dengan tegangan disisi
sekunder.

30
TRAFO ARUS

Gambar 2-12 Pengujian Ratio dengan Metode Arus

Pengujian ini menggunakan alat uji injeksi arus (high current test injection), dilakukan
dengan mengatur catu daya pada alat uji sesuai dengan nilai yang diinginkan serta
mencatat arus pada sisi sekunder kedua CT. rasio dari CT adalah sama dengan rasio dari
CT referensi yang dikalikan rasio antara arus sisi sekunder CT referensi dengan arus sisi
sekunder CT yang diuji, seperti persamaan:

NT : Rasio CT yang diuji

NR : Rasio CT referensi

IR : Arus CT referensi

IT : Arus CT yang diuji (~ nominal)

2.4.7 Pengujian Eksitasi atau Vknee

Tujuan dari pengujian ini adalah untuk mengetahui karakteristik eksitasi dari trafo arus.
Karakteristik eksitasi adalah suatu grafik yang menggambarkan hubungan antara arus
eksitasi dan tegangan rms yang diterapkan pada sisi sekunder CT dalam kondisi sisi
primer open circuit. Dalam kurva karakteristik eksitasi dapat diketahui tegangan knee dari
suatu CT maka dapat dipastikan bahwa CT tidak mengalami kejenuhan saat arus primer
sama dengan arus hubung singkat tertinggi.

Gambar 2-13 Rangkaian Pengujian Eksitasi

31
TRAFO ARUS

Gambar 2-14 Karakteristik Eksitasi

2.5 Shutdown Treatment

Shutdown Treatment adalah pekerjaan untuk memperbaiki anomali yang ditemukan pada
saat In Service Inspection/ measurement atau menindaklanjuti Shutdown Testing/
Measurement

Tabel 2-1 Shutdown Treatment pada CT

No Peralatan yg Dipelihara Cara Pemeliharaan Standar Hasil

Bersihkan Box Terminal Bersih

1 Box Terminal
Periksa gasket / karet tutup Rapat & Tidak
Box Terminal Bocor

Periksa gland kabel entry Rapat

Buka tutup Box Terminal & Bersih

32
TRAFO ARUS

No Peralatan yg Dipelihara Cara Pemeliharaan Standar Hasil

bersihkan bagian dalam.

Bersihkan terminal & kabel


Baut-baut Terminal Utama Bersih
konektor
dan Pentanahan serta
2
baut wiring dalam Box
Pengencangan baut-baut
Terminal Kencang
terminal

Limit Switch Indikator dan Trip dan


3 Uji fungsi
Alarm low presure SF6 Indikasi

Bersihkan Isolator dan


Isolator dan housing CT
4 housing CT serta kaca Bersih
serta kaca penduga
penduga

3 EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN DAN REKOMENDASI

3.1 In Service Inspection


Tabel 3-1 Evaluasi dan Rekomendasi In Service Inspection CT
Item Inspeksi Hasil Inspeksi Rekomendasi
No
Level minyak Minimum - Pastikan kondisi indikator
1. ketinggian minyak normal/tidak
normal
- Periksa apakah ada kebocoran
minyak
- Lakukan langkah seperti pada item
3 tabel ini

Maksimum - Pastikan kondisi indikator


ketinggian minyak normal/tidak
normal
- Pastikan bahwa tidak ada
kontaminasi air dari luar
- Periksa kondisi seal, jika kondisi
seal sudah fatik maka lakukan

33
TRAFO ARUS

Item Inspeksi Hasil Inspeksi Rekomendasi


No
penggantian seal dan penggantian
minyak sesuai manual
instrcuction/hubungi manufacturer

Level tekanan gas Minimum - Pastikan kondisi indikator


2. manometer normal/tidak normal
- Periksa apakah ada kebocoran gas
- Periksa kondisi seal, jika kondisi
seal sudah fatik maka lakukan
penggantian seal dan penambahan
gas sesuai manual
instruction/hubungi manufacturer

Maksimum - Pastikan kondisi indikator


manometer normal/tidak normal

Kebocoran minyak Rembes/Bocor - Periksa sumber kebocoran minyak


3. - Lakukan pengujian kualitas minyak
untuk memastikan kondisi minyak
isolasi (khusus untuk jenis non
hermatically sealed)
- Jika hasil pengujian minyak isolasi
dalam kondisi poor, maka lakukan
langkah seperti pada sub bab 3.3.3
(karakteristik minyak)
- Periksa kondisi seal, jika kondisi seal
sudah fatik maka lakukan
penggantian seal dan penggantian
minyak sesuai manual
instrcuction/hubungi manufacturer

Kondisi fisik Flek/Retak/pecah Lakukan penggantian CT bila pecah tdk


4. isolator porcelain bisa ditoleransi. (retak melingkar)
Lapisi dengan insulator varnish untuk
kondisi isolator flek atau dengan
gunakan ceramic sealer/ceramic
rebound untuk kondisi pecah kecil
Kotor Lakukan pembersihan

Kondisi core Retak Lakukan penggantian CT


5. Housing

34
TRAFO ARUS

Item Inspeksi Hasil Inspeksi Rekomendasi


No
Cat ulang/perbaiki
6. Kondisi structure Korosi/Kendor/Beng
penyangga kok

- Sambungkan kembali kawat


7. Kondisi Grounding Lepas/kendor/ pentanahan sehingga pentanahan
rantas tersambung dengan mesh grounding
GI
- Kencangkan kembali kawat
pentanahan sehingga pentanahan
tersambung dengan mesh grounding
GI
- Sambungkan ganti kawat pentanahan
sehingga pentanahan tersambung
dengan mesh grounding GI

3.2 In Service Measurement

3.2.1 Thermovisi Klem dan Konduktor

Data tambahan yang diperlukan untuk evaluasi hasil thermovisi adalah: beban saat
pengukuran dan beban tertinggi yang pernah dicapai (dalam Ampere). Selanjutnya
dihitung selisih (∆T akhir) antara suhu konduktor dan klem dengan mengunakan rumus
berikut:

(I max/I beban)2 x │ ∆T awal │

dimana:

I max : Beban tertinggi yang pernah dicapai

I beban : Beban saat pengukuran

│ ∆T awal │ : Selisih suhu konduktor dan klem CT

35
TRAFO ARUS

Tabel 3-2 Evaluasi dan Rekomendasi Thermovisi Klem


∆T akhir Rekomendasi
No

Kondisi normal, pengukuran berikutnya


1. <10o
dilakukan sesuai jadwal

2. 10o-25o Perlu dilakukan pengukuran satu bulan lagi

3. 25o-40o Perlu direncanakan perbaikan

4. 40o-70o Perlu dilakukan perbaikan segera

5. >70o Kondisi darurat

3.2.2 Thermovisi Isolator dan Housing CT

Thermovisi yang pada isolator atau housing CT dilakukan dengan cara membandingkan
temperatur yang diperoleh dari hasil thermografi CT phasa R,S dan T. Untuk
memininalkan kesalahan dalam menentukan temperatur objek yang sedang diamati,
thermovisi sebaiknya dilakukan bersamaan pada dua atau 3 objek dalam hal ini CT untuk
2 phasa atau 3 phasa sekaligus.

Pelaksanaan pengukuran dilaksanakan minimal 1 bulan sekali untuk peralatan yang


beroperasi pada tegangan  150 kV dan minimal 2 mingguan untuk peralatan yang
beroperasi pada tegangan > 150 kV. Untuk kondisi tertentu, periode pengukuran dapat
dilakukan sesuai kebutuhan.

Berdasarkan InternationaI Electrical Testing Association (NETA) Maintenance Testing


Specifications (NETA MTS-1997) interpretasi hasil thermovisi dapat dikategorikan sebagai
berikut:

Tabel 3-3 Evaluasi dan Rekomendasi Thermovisi Isolator dan Housing CT

No ∆T1 Rekomendasi

(perbedaan suhu
antar fasa)

1. 1 oC – 3oC Dimungkinkan ada ketidaknormalan, perlu


investigasi lanjut

36
TRAFO ARUS

No ∆T1 Rekomendasi

(perbedaan suhu
antar fasa)

2. 4 oC – 15oC Mengindikasikan adanya defesiensi, perlu


dijadwalkan perbaikan

3. >16oC Ketidaknormalan Mayor, perlu dilakukan


perbaikan/penggantian segera

3.3 Shutdown Testing/ Measurement

3.3.1 Tahanan Isolasi

Standar: VDE Batasan yang digunakan: 1MOhm per 1 kV (phasa-phasa)

Tabel 3-4 Evaluasi dan Rekomendasi Pengujian Tahanan Isolasi

No Hasil Uji Keterangan Rekomendasi

1. > 1MOhm/1kV Good

2. < 1MOhm/1kV Poor - Lakukan pengujian lebih lanjut

3.3.2 Tan Delta

Untuk membantu pelaksanaan evaluasi hasil pengujian, sebaiknya nilai tangen delta dan
kapasitansi hasil pengujian di pabrik dicantumkan pada name plate. Namun jika tidak
tersedia maka batasan hasil pengukuran nilai tangen delta pada CT dapat menggunakan
referensi seperti pada tabel berikut.

37
TRAFO ARUS

Tabel 3-5 Evaluasi dan Rekomendasi Pengujian Tan Delta

No Hasil Pengujian Keterangan Rekomendasi

1 CT 500, 275, 150 dan


70 kV

< 1% Acceptable Lakukan pengujian sesuai periode yang


dijadwalkan

> 1% Unacceptable a.Lakukan pengujian sekali lagi untuk


memastikan akurasi hasil uji atau
mengacu ke manual book

b.Lihat trend hasil pengujian/hasil uji


periode sebelumnya atau mengacu pada
hasil uji pabrikan.

c. Bandingkan dengan hasil pengujian


yang lain (tahanan isolasi), Jika
mengindikasikan hal yang sama (poor)
maka:

 Lakukan pengujian kualitas


minyak isolasi dan DGA (khusus
untuk CT jenis non hermatically
sealed) jika CT berusia > 10 th
dan belum pernah dilakukan
pengambilan sample minyak (atau
hubungi manufacturer jika
sebelumnya sudah pernah
dilakukan pengambilan sample
minyak)
 Cek Kondisi Diaphragma bellows,
jika terindikasi kemasukan
air/udara maka laksanakan
penggantian minyak sesuai
manual instruction atau hubungi
manufacturer

38
TRAFO ARUS

 Lakukan penggantian bila hasil


perbaikan tetap menunjukkan > 1
%

d. Sesuai rekomendasi pabrik

o
*) Hasil pengujian tan delta diatas sudah dikoreksi pada temperature 20 C

3.3.3 Kualitas Minyak


Tabel 3-6 Evaluasi dan Rekomendasi Pengujian Kualitas Minyak

No Hasil Pengujian Keterangan Rekomendasi

1. Breakdown Voltage:

Kategori D (>170kV)

>60 kV/2.5 mm Good Normal.

50-60 kV/2.5 mm Fair - Periksa apakah ada indikasi


kebocoran CT dan perbaiki
<50 kV/2.5 mm Poor
- Laksanakan penggantian minyak
sesuai manual instruction atau
hubungi manufacturer

Kategori E (≤ 170 kV)

s.d.a
>50 kV/2.5 mm Good

40-50 kV/2.5 mm Fair

<40kV/2.5 mm Poor

2. Water Content Koreksi ke suhu 20oC

Kategori D (>170kV)

39
TRAFO ARUS

<5ppm Good Normal

5-10ppm Fair - Periksa apakah ada indikasi


kebocoran CT dan perbaiki
>10ppm Poor
- Laksanakan penggantian minyak
sesuai manual instruction atau
hubungi manufacturer

Kategori E (≤ 170 kV)

s.d.a
<5ppm Good

5-15ppm Fair

>15ppm Poor

3. Acidity

Kategori D (>170kV)

<0.1 Good - Normal

0.1-0.15 Fair - Laksanakan penggantian minyak


sesuai manual instruction atau
>0.15 Poor hubungi manufacturer dan monitor

- Bila acidity tetap tinggi laksanakan


penggantian CT

Kategori E (≤ 170 kV)

s.d.a
<0.1 Good

0.1-0.2 Fair

>0.2 Poor

40
TRAFO ARUS

4. Dielectric Dissipation Factor

Kategori D (>170kV)

<0.01 Good Normal.

0.01-0.03 Fair - Periksa apakah ada indikasi


kebocoran CT dan perbaiki
>0.03 Poor
- Laksanakan penggantian minyak
sesuai manual instruction atau
hubungi manufacturer

Kategori E (≤ 170 kV)

s.d.a
<0.1 Good

0.1-0.3 Fair

>0.3 Poor

5. Interfacial Tension (mN/m)

Kategori D (>170kV)

>28 Good - Normal

22-28 Fair - Laksanakan penggantian minyak


sesuai manual instruction atau
<22 Poor hubungi manufacturer

Kategori E (≤ 170 kV) Bukan merupakan pengujian rutin

6. Pengujian Sedimen dan Sludge

41
TRAFO ARUS

<0.02% Good - Normal

>0.02% Poor - Laksanakan penggantian minyak


sesuai manual instruction atau
hubungi manufacturer

7. Pengujian Flash Point

Perubahan <10% Good - Normal

Perubahan >10% Poor - Laksanakan penggantian minyak


sesuai manual instruction atau
hubungi manufacturer

Standard yang digunakan: IEC 60422 “Mineral insulating oils in electrical equipment supervision
and maintenance guidance”.

*) Khusus untuk CT jenis non hermatically sealed, setalah beroperasi 10 tahun atau jika diperlukan
untuk keperluan investigasi

3.3.4 DGA

Standar yang digunakan IEC 60599 tahun 1999 “Mineral oil-impragnated electrical
equipment in service-Guide to interpretation of Dissolved and free gas analysis”.

Tabel 3-7 Evaluasi dan Rekomendasi Pengujian DGA

Jenis fault C2H2/C2H4 CH4/H2 C2H4/C2H6 Rekomendasi

PD Partial Discharge NS 1) <0.1 <0.2 Investigasi lebih


lanjut

D1 Discharge of Low >1 0.1-0.5 >1 Investigasi lebih


energy lanjut

D2 Discharge of High 0.6-2.5 0.1-1 >2 Investigasi lebih


energy lanjut

T1 Thermal Fault NS 1) >1 <1 Investigasi lebih


(NS) lanjut

42
TRAFO ARUS

< 300oC

T2 Thermal Fault <0.1 >1 1-4 Investigasi lebih


o
300<t<700 C lanjut

T3 Thermal Fault <0.2 >1 >4 Investigasi lebih


>700oC lanjut

1)
NS = not significant regardless of value.

3.3.5 Tahanan Pentanahan


Tabel 3-8 Evaluasi dan Rekomendasi Pengujian Tahanan Pentanahan

No Hasil Pengujian Keterangan Rekomendasi

1. < 1 Ohm Good Normal

2. > 1 Ohm Poor Periksa kondisi konduktor Grounding dan


sambungan.

3.3.6 Kualitas Gas SF6


Tabel 3-9 Evaluasi dan Rekomendasi Pengujian Kualitas Gas SF6

No Hasil Pengujian Keterangan Rekomendasi

1 Purity

a. > 97 % Good Normal

b. < 97 % Poor - Periksa kemungkinan adanya


kebocoran gas
- Lakukan pengujian decomposition
product/uji gas cromatograph
- Lakukan penggantian gas

2 Dew Point

43
TRAFO ARUS

No Hasil Pengujian Keterangan Rekomendasi

a. < -5 oC Good Normal

b. > -5 oC Poor - Periksa kemungkinan adanya


kebocoran gas
- Lakukan penggantian gas atau merujuk
ke manual book peralatan

3. Moisture Content

a < 400 ppmv Good Normal

b > 400 ppmv Poor - Periksa kemungkinan adanya


kebocoran gas
- Lakukan penggantian gas atau merujuk
ke manual book peralatan

3 Decomposition Product

a. < 2000 ppmv Good Normal

b. > 2000 ppmv Poor  Lakukan pengujian gas cromatograph


 Lakukan pemeriksaan internal atau
sesuai manual book peralatan

3.4 Shutdown Inspection


Tabel 3-10 Evaluasi dan Rekomendasi Hasil Shutdown Inspection

Rekomendasi bila kondisi normal


No Item Inspeksi Kondisi Normal
tidak terpenuhi

1 Box Terminal Bersih - Dibersihkan

44
TRAFO ARUS

Rekomendasi bila kondisi normal


No Item Inspeksi Kondisi Normal
tidak terpenuhi

- Periksa gasket/karet tutup Box


Terminal ada yg aus/sudah
mengeras. Bila sudah aus agar
gasket/karet diganti

- Periksa kondisi tutup box beroperasi


normal/tidak
Kering
- Periksa kondisi engsel/baut/kunci
penutup box normal/tidak.

- Periksa kondisi box terminal masih


baik/sudah berkarat/berlubang

- Periksa kondisi gland kabel tertutup


rapat/tidak. Agar selalu tertutup rapat

Baut-baut Dibersihkan dari kotoran, jamur &


Bersih
Terminal Utama karat
dan Pentanahan
2
serta baut wiring
Lakukan pengencangan baut-baut
dalam Box Kencang
terminal
Terminal

Limit Switch
Indikator dan Beroperasi
3 Lakukan pengujian fungsi
Alarm low normal
presure SF6

Isolator dan
Bersih dan
4 housing CT serta Dilakukan pembersihan
kencang
kaca penduga

45
TRAFO ARUS

4 TABEL URAIAN KEGIATAN PEMELIHARAAN


Tabel 4-1 Uraian Kegiatan Pemeliharaan In Service Inspection Transformator Arus

Jenis Batasan
Jenis Inspeksi/Pengujian Periode Alat Uji
Pemeliharaan Operasi

In Service 1. Pemeriksaan level minyak Mingguan NORMAL Visual


Inspection

2. Pemeriksaan tekanan gas Mingguan MEDIUM Visual

3. Pemeriksaan kebocoran minyak Mingguan NORMAL Visual

4. Pemeriksaan kondisi fisik isolator Tahunan / NORMAL Visual


porcelain/rubber disesuaikan
dengan kondisi
lingkungan

5. Pemeriksaan kondisi core Bulanan NORMAL Visual


Housing

6. Pemeriksaan kondisi structure Tahunan NORMAL Visual


penyangga

7. Pemeriksaan kondisi Grounding Bulanan NORMAL Visual

Tabel 4-2 Uraian Kegiatan Pemeliharaan CT (Lanjutan)

Jenis Batasan
Jenis Pemeliharaan Periode Alat Uji
Inspeksi/Pengujian Operasi

In Service 1. Thermovisi antara klem Bulanan ∆T < 10 0 C Kamera


Measurement dan konduktor  150 Thermography
kV

Thermovisi antara klem 2 Mingguan ∆T < 10 0 C Kamera


dan konduktor > 150 Thermography
kV

46
TRAFO ARUS

Jenis Batasan
Jenis Pemeliharaan Periode Alat Uji
Inspeksi/Pengujian Operasi

2. Thermovisi Housing & Bulanan ∆T = 1 - 3 0 C Kamera


isolator CT  150 kV Thermography

Thermovisi Housing & 2 Mingguan ∆T = 1 - 3 0 C Kamera


isolator CT > 150 kV Thermography

Shutdown Testing 1. Pengujian tahanan 4 Tahunan > 1MΩ /1kV Alat Uji
Measurement Isolasi Tahanan
Setelah Isolasi
beroperasi 15
tahun,
dilakukan
tahunan

2. Pengujian Tan Delta 4 Tahunan < 1 % Alat uji tan


dan Kapasitansi delta
Setelah
beroperasi 15
tahun,
dilakukan
tahunan

3. Pengujian Tahanan 2 Tahunan <1Ω Alat uji


Pentahanan tahanan
pentanahan

4. Pengujian Ratio Jika Sesuai Tabel 1,2 Alat uji Ratio


diperlukan, dan 3
relokasi atau
investigasi

5. Pengujian Eksitasi Jika Sesuai Gambar Alat uji Vknee


diperlukan, II-13
relokasi atau
investigasi

47
TRAFO ARUS

Jenis Batasan
Jenis Pemeliharaan Periode Alat Uji
Inspeksi/Pengujian Operasi

6. Pengujian kualitas Condition Based (hasil Tan Delta melebihi nilai


minyak isolasi, meliputi standar)
;

a. Pengujian Break < 70 kV ≥ 30 kV/2,5 mm Alat uji Teg


Down Voltage (BDV) tembus
70-170 kV

≥ 40 kV/2,5 mm

> 170 kV ≥ 50 kV/2,5 mm

b. Pengujian Water Alat uji Kadar


Content mgH2O/kg Oil Air

at 200 C < 5

c. Pengujian Acidity mgKOH/g < 0,1 lat uji Kadar


Keasaman

Alat uji Tan δ


d. Pengujian Dielectric > 170 kV: < 0,01
minyak
Disspation Factor
≤ 170 kV: < 0,1
e. Pengujian Interfacial
mN/m > 28
Tension Alat uji IFT

7. Pengujian DGA Condition Based (hasil Tan Delta melebihi nilai


standar)

H2 < 100

CH4 < 120

C2H2 < 35

48
TRAFO ARUS

Jenis Batasan
Jenis Pemeliharaan Periode Alat Uji
Inspeksi/Pengujian Operasi

C2H4 < 50

C2H6 < 65

CO < 350

CO2 < 2500

N2 < 1 - 10 %

O2 < 0,2 - 0.35

8 Pengujian kualitas gas Kondisional Alat uji


SF6 kualitas gas
SF6

Shutdown Treatment 1. Pemeliharaan 2 Tahunan NORMAL Visual, seal,


compound
Box Terminal

2. Pemeliharaan 2 Tahunan NORMAL & Tools set


KENCANG
Baut-baut Terminal
Utama dan
Pentanahan serta baut
wiring dalam Box
Terminal

3. Limit Switch Indikator 2 Tahunan BEKERJA Tools set &


dan alarm/trip low NORMAL Multi meter
presure SF6

4. Isolator dan Housing 2 Tahunan BERSIH dan Tools set &


CT, kaca dan baut kencang Lap Majun
pengikat kaca penduga

49
TRAFO ARUS

Lampiran 1 TABEL PERIODE PEMELIHARAAN TRAFO ARUS

2 Mingguan

Kondisional
Mingguan

3 Bulanan
Bulanan

1 Tahun

2 Tahun

4 Tahun

5 Tahun
Harian
KODE SUB SISTEM ITEM INSPEKSI Keterangan

2 CT

2.1 Inspeksi
Inspeksi Level-1 (In Service
2.1.1
Inspection)
2.1.1.1 Level minyak Pemeriksaan level minyak
2.1.1.2 Tekanan gas Pemeriksaaan tekanan gas
2.1.1.3 Kebocoran minyak Pemeriksaan kebocoran minyak
Disesuaikan
Pemeriksaan kondisi fisik isolator
2.1.1.4 Isolator dengan kondisi
porcelin/rubber
lingkungan
2.1.1.5 Core housing Pemeriksaan kondisi core housing
Pemeriksaan kondisi structure
2.1.1.6 Struktur penyangga
penyangga
2.1.1.7 Pentanahan Pemeriksaan kondisi grounding
Inspeksi Level-2 (In Service
2.1.2
Measurement)

50
TRAFO ARUS

2 Mingguan

Kondisional
Mingguan

3 Bulanan
Bulanan

1 Tahun

2 Tahun

4 Tahun

5 Tahun
Harian
KODE SUB SISTEM ITEM INSPEKSI Keterangan

Thermovisi antara klem dan


2.1.2.1 Klem dan konduktor
konduktor  150 kV
Thermovisi antara klem dan
2.1.2.2 Klem dan konduktor
konduktor > 150 kV
Thermovisi pada housing CT  150
2.1.2.3 Housing
kV
Thermovisi pada housing CT > 150
2.1.2.4 Housing
kV
Thermovisi pada isolator CT  150
2.1.2.5 Isolator
kV
Thermovisi pada isolator CT > 150
2.1.2.6 Isolator
kV
Inspeksi Level-3 (Shutdown
2.1.3
Testing/Measurement)
2.1.3.1 Tahanan isolasi Pengujian Tahanan isolasi
Pengujian Tangen delta dan
2.1.3.2 Tangen delta dan kapasitansi
kapasitansi
Nilai tan delta
Pengukuran rutin tidak mendekati
1%
Pengukuran
Setelah beroperasi 15 tahun dilakukan diusia
operasi ke-16

51
TRAFO ARUS

2 Mingguan

Kondisional
Mingguan

3 Bulanan
Bulanan

1 Tahun

2 Tahun

4 Tahun

5 Tahun
Harian
KODE SUB SISTEM ITEM INSPEKSI Keterangan

Jika nilai tan delta mendekati 1%


2.1.3.3 Pentanahan Tahanan Pentanahan
2.1.3.4 Ratio Pengukuran Ratio
2.1.3.5 Eksitasi Pengujian eksitasi
Untuk kebutuhan
2.1.3.6 Kualitas mintak Pengujian kualitas minyak
investigasi
Untuk kebutuhan
2.1.3.7 DGA Pengujian DGA
investigasi
Dilakukan pada
2.1.3.8 Gas SF6 Pengujian kualitas gas SF6 saat awal
beroperasi
Shutdown Inspeksi
2.1.3.9 Box terminal Pemeriksaan dan pembersihan box
terminal terhadap, kotoran,
binatang atau kemungkinan
kemasukan air
2.1.3.10 Housing dan body CT Disesuaikan
Pembersihan bushing dan body CT dengan kondisi
lingkungan

52
TRAFO ARUS

2 Mingguan

Kondisional
Mingguan

3 Bulanan
Bulanan

1 Tahun

2 Tahun

4 Tahun

5 Tahun
Harian
KODE SUB SISTEM ITEM INSPEKSI Keterangan

2.1.3.11 Baut terminal utama dan Pemeriksaan dan pengencangan


wiring kontrol baut-baut terminal utama &
pentanahan serta baut-baut wiring
kontrol dalam terminal boks

53
TRAFO ARUS

Lampiran 2 FMEA TRAFO ARUS

54
TRAFO ARUS

Lampiran 3 Formulir Check List Inspeksi Level 1 – CT – Minggua

PT. PLN ( PERSERO )

FORMULIR CHECK LIST INSPEKSI LEVEL 1 - CT


PERIODE MINGGUAN

UNIT PELAKSANA :
LOKASI GI :
BAY :
TANGGAL :
PUKUL :
PELAKSANA :

KOMPONEN YANG
NO KONDISI PERALATAN
DIPERIKSA
1 FASA R
1,1 DIELEKTRIK
Tidak Ada
1.1.1 Level Minyak Normal Maksimum Minimum Rusak
terpasang catatan

1.1.2 Kebocoran Minyak Ada Tdk Ada

1.1.3 Tekanan gas Normal Tdk Normal

2 FASA S
2.1 DIELEKTRIK
Tidak Ada
2.1.1 Level Minyak Normal Maksimum Minimum Rusak
terpasang catatan

2.1.2 Kebocoran Minyak Ada Tdk Ada

2.1.3 Tekanan gas Normal Tdk Normal

3 FASA T
3.1 DIELEKTRIK
Tidak Ada
3.1.1 Level Minyak Normal Maksimum Minimum Rusak
terpasang catatan

3.1.2 Kebocoran Minyak Ada Tdk Ada

3.1.3 Tekanan gas Normal Tdk Normal

CATATAN :

……………………………………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………

Approval Pelaksana

(………………………………) (………………………………)

55
TRAFO ARUS

Lampiran 4 Formulir Check List Inspeksi Level 1 – CT – Bulanan

PT. PLN ( PERSERO )

FORMULIR CHECK LIST INSPEKSI LEVEL 1 - CT


PERIODE BULANAN
UNIT PELAKSANA :
LOKASI GI :
BAY :
TANGGAL :
PUKUL :
PELAKSANA :

NO KOMPONEN YANG DIPERIKSA KONDISI PERALATAN

1 FASA R
1,1 GROUNDING

1.1.1 Kondis i Grounding Norm al Kendor Koros i Lepas Rantas Hilang

1.1.2 Kondis i Is olator Norm al Kotor Flek Retak Pecah

1.2 STRUKTUR MEKANIK

1.2.1 Kondis i core hous ing Norm al Koros i Retak

2 FASA S
2.1 GROUNDING

2.1.1 Kondis i Grounding Norm al Kendor Koros i Lepas Rantas Hilang

2.1.2 Kondis i Is olator Norm al Kotor Flek Retak Pecah

2.2 STRUKTUR MEKANIK

2.2.1 Kondis i core hous ing Norm al Koros i Retak

3 FASA T
3.1 GROUNDING

3.1.1 Kondis i Grounding Norm al Kendor Koros i Lepas Rantas Hilang

3.1.2 Kondis i Is olator Norm al Kotor Flek Retak Pecah

3.2 STRUKTUR MEKANIK

3.2.1 Kondis i core hous ing Norm al Koros i Retak

CATATAN :
………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………
………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………
………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………
………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………
………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………
Approval Pelaksana

(………………………………) (………………………………)

56
TRAFO ARUS

Lampiran 5 Formulir Check List Inspeksi Level 1 CT - Tahunan

PT. PLN ( PERSERO )

FORMULIR CHECK LIST INSPEKSI LEVEL 1 - CT


PERIODE TAHUNAN

UNIT PELAKSANA :
LOKASI GI :
BAY :
TANGGAL :
PUKUL :
PELAKSANA :

NO KOMPONEN YANG DIPERIKSA KONDISI PERALATAN

1 FASA R
1,1 STRUKTUR MEKANIK

1.1.1 Kondisi Support Structure Normal Korosi Kendor Bengkok

2 FASA S
2,1 STRUKTUR MEKANIK

2.1.1 Kondisi Support Structure Normal Korosi Kendor Bengkok

3 FASA T
3,1 STRUKTUR MEKANIK

3.1.1 Kondisi Support Structure Normal Korosi Kendor Bengkok

CATATAN :
…………………………………………………………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………………………………………………………

Approval Pelaksana

(………………………………) (………………………………)

57
TRAFO ARUS

Lampiran 6 Formulir Thermovisi CT

PT. PLN ( PERSERO )

FORMULIR INSPEKSI LEVEL 1 CT ( THERMOVISI )

UNIT PELAKSANA :
LOKASI GI :
BAY :
TANGGAL :
PUKUL :
PELAKSANA :
KOMPONEN YANG
No KONDISI PERALATAN
DIPERIKSA
1 Current Carrying Circuit

1,1 Fasa R
1.1.1 Suhu Kawat penghantar/Klem bus hing / ( C)

1.1.2 Selis ih s uhu <10 C 10-25 C 25-40 C
⁰ ⁰ ⁰
40-70 C >70 C
⁰ ⁰

1,2 Fasa S

1.2.1 Suhu Kawat penghantar/Klem bus hing / ( C)



1.2.2 Selis ih s uhu <10 C 10-25 C 25-40 C
⁰ C
40-70 >70 C⁰ ⁰
1,3 Fasa T ⁰ ⁰
1.3.1 Suhu Kawat penghantar/Klem bus hing / ( C)

1.3.2 Selis ih s uhu <10 C 10-25 C 25-40 C
⁰ C
40-70 >70 C⁰ ⁰
⁰ ⁰
2 Body CT Berbeda antar fas a Tidak berbeda antar fas a
jika berbeda, bushing yang lebih panas pada fasa Fasa R
Fasa S
Fasa T
Beban s ekunder s aat pengukuran s uhu Am p
Beban m ax yang pernah dicapai Am p

Keterangan
Konduktor & Klem Beda antar fasa
<10 C : Kondis i Baik 1 oC – 3 oC Inves tigas i lanjut
⁰ C : Ukur 1 bulan lagi
10-25 4 oC – 15 oC Rencanakan perbaikan
25-40 ⁰C : Rencana Perbaikan >16 oC Perbaikan s egera
40-70 ⁰C : Perbaikan Segera
>70 C⁰ : Kondis i Darurat

CATATAN :

…………………………………………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………………………………………

Approval Pelaksana

(………………………………) (………………………………)

58
TRAFO ARUS

Lampiran 7 Formulir Pengujian Tahanan Isolasi CT

PT.
PTPT.
PLN PLN
PLN (PERSERO)
(PERSERO)
(PERSERO) LEMBAR HASI L PEMELI HARAAN BAY PENGHANTAR "Logo StandarFORM.
Mutu"4-1 CT
P3B
P3B SUMATERA
SUMATERA FORMULIR PEMELIHARAAN TRAFO ARUS
UPT…..
UPT….. PENGUJIAN/PENGUKURAN
PENGUJI AN / PENGUKURAN TAHANAN ISOLASI
TAHANAN I SOLASI CT
NOMOR
NOMOR DOKUMEN
DOKUMEN : : TANGGALTANGGAL :
: (pengesahan dokumen) REVISI : REVI SI : HALAMAN
HALAMAN : :….. / ……

UNIT : MERK / TYPE : NO. SERI :


LOKASI GI : RATIO ARUS : PELAKSANA :
BAY : TEGANGAN : TANGGAL :
ALAT UJI : PERIODE HAR. : CUACA :

HASI L SEBELUMNYA (MΩ ) KONDI SI AWAL (MΩ ) TI NDAKAN HASI L AKHI R (MΩ ) KESI MPULAN
TITIK UKUR St andard
R S T R S T R S T

a. Primer - Tanah
b. Sekunder 1 - Tanah
c. Sekunder 2 - Tanah R ≥ 500 MΩ

d. Sekunder 3 - Tanah
e. Sekunder 4 - Tanah
f. Primer - Sekunder 1
g. Primer - Sekunder 2
R ≥ 25. 000 MΩ
h. Primer - Sekunder 3
i. Primer - Sekunder 4
j . Sekunder 1 - Sekunder 2
k. Sekunder 1 - Sekunder 3
l. Sekunder 1 - Sekunder 4
R ≥ 500 MΩ
m.Sekunder 2 - Sekunder 3
n. Sekunder 2 - Sekunder 4
o. Sekunder 3 - Sekunder 4
Pengujian t ahanan isolasi menggunakan alat uji t ahanan isolasi 5 KV unt uk sisi primer dan 500 V unt uk sisi sekunder
Pengujian it em 'b' s.d 'o', dilakukan pada kondisi khusus

Catatan : Mengetahui, Pengawas Pekerjaan, Pelaksana Pekerjaan,


........................................................................................................................................... ............................. ............................. .............................
...........................................................................................................................................

...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
............................. ............................. .............................

59
TRAFO ARUS

Lampiran 8 Formulir Pengujian/Pengukuran Tahanan Pentanahan CT

PT.PLN
PTPT.
PLN PLN (PERSERO)
(PERSERO)
(PERSERO) LEMBAR HASI L PEMELI HARAAN BAY PENGHANTAR "Logo Standar FORM.4-4
Mutu" CT
P3BSUMATERA
P3B SUMATERA FORMULIR PEMELIHARAAN TAHUNAN TRAFO ARUS
UPT…..
UPT….. PENGUJIAN/PENGUKURAN
PENGUJI AN / PENGUKURAN TAHANAN PENTANAHAN
TAHANAN PENTANAHAN CT
NOMOR DOKUMEN : TANGGALTANGGAL : dokumen)
: (pengesahan REVISI : REVISI : HALAMAN
HALAMAN : :….. / ……

UNIT PELAKSANA : MERK / TYPE : NO. SERI :


LOKASI GI : RATIO ARUS : PELAKSANA :
BAY : TEGANGAN : TANGGAL :
ALAT UJI : PERIODE HAR. : CUACA :

TI TI K UKUR St andard HASIL SEBELUMNYA KONDISI AWAL TINDAKAN KONDISI AKHIR KESIMPULAN

Terminal Pentanahan (Ohm) R< 1 Ω

Catatan : Mengetahui, Pengawas Pekerjaan, Pelaksana Pekerjaan,


........................................................................................................................................... ............................. ............................. .............................
...........................................................................................................................................

...........................................................................................................................................

...........................................................................................................................................

............................. ............................. .............................

60
TRAFO ARUS

Lampiran 9 Formulir Pengujian/Pengukuran Ratio CT

PT PLN (PERSERO) LEMBAR HASIL PEMELIHARAAN BAY PENGHANTAR "Logo Standar Mutu"
FORM.4-2 CT
FORMULIR PEMELIHARAAN TRAFO ARUS
PENGUJIAN/PENGUKURAN RATIO
PENGUJIAN / PENGUKURAN RATIO CT
NOMOR DOKUMEN :
NOMOR DOKUMEN : TANGGAL : (pengesahan dok) REVISI
REVISI : : HALAMAN :
HALAMAN : …. / …..

UNIT PELAKSANA : BURDEN :


GARDU INDUK : RATIO :

BAY : CLASS :
MERK/TYPE : NO. SERI :
TEGANGAN : PELAKSANA :
ALAT UJI : CORE :
TANGGAL :

ARUS UJI R S T

5 % In 20 % In100 % In 100 % In 25 % In 50 % In 75 % In 100 % In 25 % In 50 % In 75 % In 100 % In

I Primer (A)

I Peng. Kontrol panel (A)

I Sekunder (A)
I Sekunder Teori (A)
Ratio (Ip/Is)

Current Error (%) *)

Curent Error % = (kn*Is-Ip)/Ip * 100


Kn =Rated transformer ratio
Is =Arus actual sekunder
Ip =Arus actual primer

Sta nda r ba ta sa n k esa l a ha n :

Batas Kesalahan Trafo Arus Untuk Metering Batas Kesalahan Trafo Arus Untuk Metering

+ / - % Kesalahan Rasio + / - Per geser an Fase pada


+ / - % Kesalahan Rasio + / - Per geser an Fase pada
Kelas Ar us pada % dar i % dar i Ar us Pengenal
Kelas Ar us pada % dar i % dar i Ar us Pengenal
Ketelitian Ar us Pengenal Menit ( 1 / 6 0 der ajat)
Ketelitian Ar us Pengenal Menit ( 1 / 6 0 der ajat)
5 20 100 120 5 20 100 120
0 ,1 0, 4 0, 2 0, 1 0, 1 15 8 5 5 1 5 20 100 120 1 5 20 100 120
0 ,2 0, 75 0, 35 0, 2 0, 2 30 15 10 10 0 ,2 S 0, 75 0, 35 0, 2 0, 2 0, 2 30 15 10 10 10
0 ,5 1, 5 0, 75 0, 5 0, 5 90 45 30 30
0 ,5 S 1, 5 0, 75 0, 5 0, 5 0, 5 90 45 30 30 30
1 ,0 3, 0 1, 5 1, 0 1, 0 180 90 60 60

Batas Kesalahan Trafo Arus Untuk Proteksi

Pada Ar us Pengenal Kesalahan Komposit


Kelas pada batas ketelitian
Ketelitian Kesalahan Rasio Kesalahan Sudut Ar us Pr imer Pengenal
(% ) ( menit) (% )

5P ±1 ± 60 5
10P ±3 - 10

Catatan

Mengetahui, Pengawas Pekerjaan, Pelaksana Pekerjaan,


............................. ............................. .............................

............................. ............................. .............................

MENGETAHUI
MENGETAHUI PAREPARE,
PAREPARE,
18 Maret
17
21 17 Maret
20052005

61
TRAFO ARUS

Lampiran 10 Formulir Pengujian/Pengukuran Knee Point CT

PTPT.
PLN PLN (PERSERO)
(PERSERO) LEMBAR HASIL PEMELIHARAAN BAY PENGHATAR "Logo StandarFORM.4-3
Mutu" CT
P3B SUMATERA FORMULIR PEMELIHARAAN TRAFO ARUS
UPT….. PENGUJIAN/PENGUKURAN
PENGUJIAN/PENGUKURANKNEE POINT
KNEE POINT CT
NOMOR DOKUMEN : REVISI : HALAMAN : …. / …..
NO.DOKUMEN : TANGGAL : (pengesahan dok) REVISI : HALAMAN :

Unit : No. Seri :


Lokasi : Burden / Class :
Bay : Merk / Type :
Ratio : Tegangan :
Core : V knee (name plate) :
Alat Uji : Tanggal :
Pelaksana :

TEG ARUS (Ampere) TEG ARUS (Ampere)


No. (Volt) c ore s ek under No. (Volt) c ore s ek under
1 2 3 4 1 2 3 4
1 6
2 7
3 8
4 9
5 10

Kurva Kejenuhan CT
1.2

1
Tegangan (Volt)

0.8

0.6

0.4

0.2

0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
Arus (Amps)
Inti 1 Inti 2

Hasil pengukuran

Volt I (mA)

Catatan :

Mengetahui, Pengawas Pekerjaan, Pelaksana Pekerjaan,


............................. ............................. .............................

............................. ............................. .............................

62
TRAFO ARUS

Lampiran 11 Formulir Pengujian Kualitas Minyak Isolasi dan DGA CT

PT PLN (PERSERO) "Logo Standar Mutu"


FORMULIR PEMELIHARAAN TAHUNAN TRAFO ARUS
KUALITAS MINYAK ISOLASI DAN DGA

NOMOR DOKUMEN : TANGGAL : (pengesahan dokumen) REVISI : HALAMAN :

Unit : Merk / Type : No.Serie :


Lokasi : Ratio Arus : Pelaksana :
Bay : Tegangan : Tanggal :

HASIL
NO URAIAN KEGIATAN ACUAN KONDISI AWAL TINDAKAN KONDISI AKHIR KESIMPULAN PELAKSANA
SEBELUMNYA
A B C D E F G J H

1 SAMPLE MINYAK UNTUK DIUJI


Karakteristik Minyak > = 30 KV/2,5 mm untuk tegangan Diuji di Lab.
a. Netralisasi Number (NN) peralatan < = 70 KV ( IEC 156 )
b. Interfacial Tention (IFT) > = 40 KV/2,5 mm untuk tegangan
c. Color peralatan < = 70 KV ( IEC 156 )
d. Viscicity > = 30 KV/2,5 mm untuk tegangan
e. Acid Number peralatan < = 70 KV ( ISO R 760 )
f. Flash point > = 30 KV/2,5 mm untuk tegangan
g. Water content peralatan < = 70 KV ( ISO R 760 )
h. Carbon Number > = 0,5 mh KOH/g untuk semua
i. Sedimen Content tegangan ( IEC 296 )
Penurunan max. 15o C ( IEC 296 )
> = 15 x 10 ' NM ' ( IEC 296 )

- GAS CHROMATOGRAF GAS NORMAL


H2 < 150 ppm
CH2 < 25
CH2 < 10
CH2 < 20
CO < 500
CO2 < 10.000
N2 < 1 - 10 %
O2 < 0,2 - 0,35 %

Catatan : Mengetahui, Pengawas Pekerjaan, Pelaksana Pekerjaan,


........................................................................................................................................... ............................. ............................. .............................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
............................. ............................. .............................

63
TRAFO ARUS

Lampiran 12 Formulir Pengukuran Tangen Delta CT

PT PLN (PERSERO) "Logo Standar Mutu"


FORMULIR PEMELIHARAAN TAHUNAN TRAFO ARUS
TANGEN DELTA

NOMOR DOKUMEN : TANGGAL : (pengesahan dokumen) REVISI : HALAMAN :

Unit : : Merk / Type : No.Serie :


Lokasi : : Ratio Arus : Pelaksana :
Bay : : Tegangan : Tanggal :

HASIL
NO URAIAN KEGIATAN ACUAN KONDISI AWAL TINDAKAN KONDISI AKHIR KESIMPULAN PELAKSANA
SEBELUMNYA
A B C D E F G J H
Tan Delta (%) Tan Delta (%) Tan Delta (%)
1 Pengujian Tan Delta CT Phasa R

2 Pengujian Tan Delta CT Phasa S < 1% Acceptable

> 1% Unacceptable

3 Pengujian Tan Delta CT Phasa T

Catatan : Mengetahui, Pengawas Pekerjaan, Pelaksana Pekerjaan,


........................................................................................................................................... ............................. ............................. .............................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
............................. ............................. .............................

64
TRAFO ARUS

Lampiran 13 Standar Alat Uji CT

STANDAR ALAT UJI CT


No Peralatan Keterangan
Per UPT / Sektor / Divisi Per Tragi / Unit GI Per GI
1 Multimeter 1 Alat ukur tegangan
2 Megger Digital 500 V - 5kV 1 Alat uji tahanan isolasi
3 Tang Ampere 1 Alat ukur arus
4 Thermal Image 1 1 Alat monitor temperatur
5 Breakdown Voltage (Oil) 1 Alat uji tegangan tembus pada minyak
6 Power Factor / Tan delta test 1 Alat uji tangen delta
7 Multicore ratio meter CT 1 Alat uji ratio CT
8 Alat Ukur Pentanahan 1 Alat ukur tahanan pentanahan
9 DGA (Gas Chromatolgraphy) 1 Alat uji kandungan gas pada minyak
10 Oil Quality test 1 alat uji karakteristik minyak

65
TRAFO ARUS

DAFTAR ISTILAH

1. In Service : Kondisi bertegangan

2. In Service Inspection : Pemeriksaan dalam kondisi bertegangan dengan


panca indera

3. In Service Measurement : pemeriksaan/pengukuran dalam kondisi


bertegangan dengan alat bantu.

4. Shutdown Testing : Pengujian/pengukuran dalam keadaan tidak


bertegangan

5. Shutdown Function Check : Pengujian fungsi dalam keadaan tidak


bertegangan

6. Online Monitoring : Monitoring peralatan secara terus menerus


melalui alat ukur terpasang

66
TRAFO ARUS

DAFTAR PUSTAKA

1. IEC 60422 “Mineral insulating oils in electrical equipment supervision and


maintenance guidance

2. IEC 60599 tahun 1999 “Mineral oil-impragnated electrical equipment in service-


Guide to interpretation of Dissolved and free gas analysis”

3. IEEE Std C57.13-1993 “Standard Requirements for Instrument Transformers”.

4. IEC 60044-1 Edisi 1.2 – 2003, “Instrument Transformer part 1: Current


Transformer”.

5. Presentasi DOBLE tentang pengujian CT

6. Paper IEEE, “A Tool for Realibity and Safety: Predict and Prevent Equipment
failures with Thermography” , Copyright mareial IEEE Paper No. PCIC-97-06

7. SPLN T3.003-1: 2011, “Pedoman Pemilihan Transformator Arus (CT) untuk


Sistem Transmisi”, Standar PT PLN (Persero)

8. Buku Petunjuk Batasan Operasi dan Pemeliharaan Peralatan Penyaluran Tenaga


Listrik SKDIR 114.K/DIR/2010 Trafo Arus No. Dokumen: 02-22/HARLUR-PST/2009.

67

Anda mungkin juga menyukai