i
 

KATA PENGANTAR

Dalam Undang-undang Nomor 18 Tahun 2008 tentang Pengelolaan Sampah telah

diamanatkan untuk melaksanakan pengelolaan sampah yang baik serta
meningkatkan fasilitasi penyedian prasarana dan sarana pengelolaan sampah. Dalam
rangka untuk mendukung amanat tersebut, diperlukan suatu kegiatan sistem

pengelolaan sampah yang terarah dan sesuai kaidah teknis yang berlaku. Untuk
mewujudkannya, diperlukan buku-buku panduan yang memuat tata cara sistem
pemrosesan akhir sampah dimulai dari perencanaan hingga pembangunan.

Buku Tata Cara Perencanaan dan Pembangunan TPA Sampah ini mencakup
pembahasan mulai dari survei dan investigasi untuk membuat gambar Rencana
Teknik Rinci (RTR) dan proses pembangunan dari tahap prapersiapan hingga serah
terima pekerjaan konstruksi TPA Sampah.

Terbitnya buku tata cara ini diharapkan dapat menjadi acuan bagi para pemangku
kepentingan bidang pengelolaan persampahan di seluruh Indonesia.

Penyusunan buku ini melibatkan para akademisi, pakar, dan praktisi bidang
pengelolaan persampaahan melalui berbagai tahap kegiatan seperti konsinyiasi dan
workshop. Penyusunan panduan ini bersifat dinamis dan apa yang telah disusun
masih dapat berubah dan berkembang. Oleh karena itu, kami senantiasa terbuka
untuk berbagai masukan guna penyempurnaan yang lebih lanjut.

Jakarta, November 2018

Tim Penyusun

i
 

DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR .................................................................

........................................................................................................
....................................... i
DAFTAR ISI ......................................................................................................................
............................................................................................................. ......... ii
ii  
TABEL
DAFTAR T ABEL .............................................................
.............................................................................................................
................................................ viii 
viii 
DAFTAR G
GAMBAR
AMBAR ........................................................................................................... x 
x 

BAB IPENDAHULUAN ...............................................................

......................................................................................................
....................................... 1 
1.1 UMUM ..............................................................
.................................................................................................................
................................................... 1 
1.2 RUANG LINGKUP .................................................................................................. 1 
1.3 ACUAN NORMATIF ................................................................
...............................................................................................
............................... 1 
1.4 ISTILAH DAN DEFINISI .............................................................
..........................................................................................
............................. 2 
BAB II 
II AKUISISI LAHAN ..................................................................
...................................................................................................
................................. 4 
BAB III 
III SURVEI PENYELENGGARAAN 
PENYELENGGARAAN TEMPAT PEMROSESAN AKHIR (TPA)
(TP A) SAMPAH ..... 5 
3.1 UMUM ..............................................................
.................................................................................................................
................................................... 5 
3.2 TA
TATA
TA CARA SURVEI UKUR TANAH ........................................................................ 6 

3.2.1 Umum ...........................................................................................................

.................................................................................................. ......... 6 
3.2.2 Manfaat ................................................................................................
................................ ........................................................................
........ 7 
3.2.3 Tata Cara Pengukuran Polygon ................................................................
.....................................................................
..... 7 
3.2.4 Pengukuran Sifat Datar Utama (leveling) ..................................................... 8 
3.2.5 Pengukuran Detail Survei ............................................................
.............................................................................
................. 8 
3.3 TATA CARA SURVEI SONDIR ................................................................
...............................................................................
............... 10
10  
3.3.1 Umum .........................................................................................................
.................................................................................................. .......10
10  
3.3.2 Manfaat ................................................................................................
................................ ......................................................................
......10
10  
3.3.3 Penentuan
Penentu an Jumlah Titik Sondir ................................................................... 10
10  
3.3.4 Tata Cara Sondir ..............................................................
.........................................................................................
........................... 10
10  
3.4 TATA CARA SURVEI BORING ................................................................
...............................................................................
............... 12
12  
3.4.1 Umum .........................................................................................................
.................................................................................................. .......12
12  
3.4.2 Manfaat ................................................................................................
................................ ......................................................................
......12
12  
Pen entuan Jumlah Titik Boring ................................................................... 12
3.4.3 Penentuan 12  
3.4.4 Tata Cara Boring ......................................................................
.... .....................................................................................
................... 12
12  
TATA
3.5 TA TA CARA SURVEI GEOLISTRIK ..................................................................
.........................................................................
.......15
15  
3.5.1 Umum .........................................................................................................
.................................................................................................. .......15
15  
3.5.2 Manfaat ................................................................................................
................................ ......................................................................
......15
15  
3.5.3 Tata Cara Pengukuran ................................................................
................................................................................
................ 15
15  
3.6 TATA CARA SURVEI KESTABILAN LERENG LE RENG .......................................................... 20 20  
3.6.1 Pengertian
Penger tian ...............................................................................
............. .....................................................................................
................... 20
20  
3.6.2 Manfaat ................................................................................................
................................ ......................................................................
......21
21  

ii
 

3.6.3 Prinsip survei kestabilan dengan metode fellenius ....................................21

21  
3.6.4 Tata cara uji kestabilan lereng ................................................................
...................................................................
...23
23  
BAB IV 
IV INVESTIGASI ......................................................................................................
................................................................ ...................................... 25
25  
4.1 UMUM ..............................................................
...............................................................................................................
................................................. 25
25  
4.2 INVESTIGASI HASIL UKUR TANAH ......................................................................
........................................... ........................... 25
25  
4.3 INVESTIGASI HASIL SONDIR.....................................................
SONDI R................................................................................
........................... 27
27  

BAB V 
V TATA CARA PENGGAMBARAN
PEN GGAMBARAN ...........................................................................
.................................................................... ....... 32
32  
5.1 UMUM ..............................................................
...............................................................................................................
................................................. 32
32  
KERTAS
5.2 UKURAN KE RTAS GAMBAR
GAMBA R ................................................................................
................................................................ ................ 32
32  
5.3 BLOK JUDUL/KEPALA GAMBAR/ETIKET .............................................................. 34
34  
5.4 HURUF DAN ANGKA DALAM GAMBAR ..............................................................
....................................................... .......35
35  
5.5 SIMBOL DALAM GAMBAR ................................................................
..................................................................................
.................. 35
35  
5.6 SKALA .................................................................................................................
................................................................ ................................................. 39
39  
5.7 DAFTAR ISI .........................................................
..........................................................................................................
................................................. 40
40  
BAB VI 
VI TATA CARA DESAIN TPA SAMPAH ....................................................................
................... ................................................. 41
41  

6.1 PINTU GERBANG, PAGAR DAN PAPAN NAMA ................................................... 41 41  

6.2 POS JAGA...........................................................
............................................................................................................
................................................. 42
42  
6.3 KANTOR .............................................................
..............................................................................................................
................................................. 44
44  
AKSES
6.4 JALAN A KSES DAN OPERASIONAL
OPE RASIONAL ......................................................................
........................................... ........................... 45
45  
6.4.1 Umum .........................................................................................................
.......................................................................................... ............... 45
45  
6.4.2 Jalan Akses ...........................................................
..................................................................................................
....................................... 45
45  
6.4.3 Jalan Operasional .............................................................
........................................................................................
........................... 45
45  
Per encanaan Jalan ...................................................................................... 45
6.4.4 Perencanaan 45  
6.5 DRAINASE ..........................................................
...........................................................................................................
................................................. 46
46  
6.5.1 Umum .........................................................................................................
.................................................................................................. .......46
46  
6.5.2 Perencanaan Drainase ................................................................
................................................................................
................ 47
47  
6.6 JEMBATAN TIMBANG ..............................................................
.........................................................................................
........................... 50
50  
6.6.1 Umum .........................................................................................................
.................................................................................................. .......50
50  
Perencan aan Jembatan Timbang ............................................................... 51
6.6.2 Perencanaan 51  
6.7 INSTALASI P
PENGOLAHAN
ENGOLAHAN LINDI (IPL) .................................................................
.............. ................................................... 53
53  
6.7.1 Umum .........................................................................................................
.................................................................................................. .......53
53  
Perenca naan Kolam IPL
6.7.2 Perencanaan IP L ..............................................................................
................................................... ........................... 53
53  
6.7.3 Perhitungan
Perh itungan Debit Lindi ..............................................................................
............................................................... ............... 53
53  
6.7.4 Pendekatan Desain IPL ................................................................
...............................................................................
............... 56
56  
6.7.5 Contoh Desain Struktur
Stru ktur Kolam ...................................................................
................ ................................................... 58
58  
6.8 LAPISAN DASAR (LINER) .....................................................................................
........................ ............................................................. 66 
66 
6.9 SUMUR UJI .........................................................................................................
.............................................................................. ........................... 69
69  

iii
 

6.9.1 Umum .........................................................................................................

.................................................................................................. .......69
69  
6.9.2 Perencanaan ...............................................................................................
................................................................ ............................... 70
70  
6.10 HANGGAR............................................
HANGGAR.........................................................................................................
............................................................. 71
71  
SARANA
6.11 SARAN A AIR BERSIH, SANITASI
SAN ITASI DAN LISTRIK .................................................... 72
72  
6.12 PIPA PENYALUR LINDI
LIN DI ......................................................................................
........................................................... ........................... 73
73  
6.12.1 Umum .......................................................................................................
................................................................................................ .......73
73  

6.12.2 Perencanaan
Per encanaan pipa ..................................................................................... 74 74  
6.13 VENTILA
VENTILASISI GAS ..................................................................
.................................................................................................
............................... 76
76  
6.13.1 Umum .......................................................................................................
................................................................................................ .......76
76  
6.13.2 Perencanaan .............................................................................................
................................................................ ............................. 77
77  
6.13.3 Tata Cara Pembangunan
Pemban gunan Ventilasi Gas ..................................................... 79
79  
6.14 GEN
GENERAL
ERAL DESAIN
DE SAIN TPA
TP A SAMPAH ....................................................................... 81
81  
6.14.1 Ruang Lingkup ...............................................................
..........................................................................................
........................... 81
81  
Perhitu ngan Kebutuhan
6.14.2 Perhitungan Kebutu han Lahan
Lah an per
p er Tahun
Tahu n ................................................ 83
83  
6.15 METODE PENGURUGAN SAMPAH
S AMPAH ...................................................................
................................................................ ... 86
86  
6.15.1 Rencana Tapak ...............................................................
..........................................................................................
........................... 86
86  
6.15.2 Pembagian Area Efektif Pengurugan ........................................................ 87 87  
6.15.3 Persiapan
Per siapan Sel Penimbunan .......................................................................
................................ ....................................... 88
88  
Pen entuan Umur Teknis TPA ................................................................
6.15.4 Penentuan ....................................................................
.... 88
88  
6.15.5 Pemilihan Teknologi .................................................................................
.................... ............................................................. 91
91  
6.15.6 Pembagian Pemanfaatan Lahan ............................................................... 92
92  
6.16 LAYOUT TPA SAMPAH ...........................................................
......................................................................................
........................... 92
92  
PEMBUATAN
6.17 P EMBUATAN DETAIL
DE TAIL SETIAP
SET IAP SEL ................................................................
......................................................................
...... 94
94  
6.18 ZONA PENYANGGA ...............................................................
..........................................................................................
........................... 95
95  
6.18.1 Umum .......................................................................................................
................................................................................................ .......95
95  

6.18.2 Perencanaan .............................................................................................

................................................................ ............................. 95
95  
6.19 ALAT BERAT ................................................................
......................................................................................................
...................................... 96
96  
6.19.1 Umum .......................................................................................................
................................................................................................ .......96
96  
6.19.2 Prosedur Pengoperasian Alat Berat .......................................................... 99
99  
6.20 P
PONDASI..............................................
ONDASI...........................................................................................................
............................................................. 99
99  
6.20.1 Umum .......................................................................................................
................................................................................................ .......99
99  
6.20.2 Dasar Pemilihan Jenis Pondasi ...........................................................
................................................................
.....100
100  
6.20.3 Perhitungan Daya Dukung Tanah ........................................................... 101
101  
6.20.4 Perencanaan ...........................................................................................
...................................................... ..................................... 101
101  
Alt ernatif Pondasi
6.20.5 Alternatif Pond asi di Lahan Gambut ....................................................... 102
102  
BAB VII 
VII STUDI KASUS PERENCANAAN
P ERENCANAAN TPA SAMPAH .................................................. 117
117  
7.1 UMUM ..............................................................
.............................................................................................................
............................................... 117
117  

iv
 

7.2 STUDI KASUS ....................................................................................................

........................................................................... ......................... 120
120  
BAB VIII
VIII  PRAPERSIAPAN PEMBANGUNAN...................
PEMBANGUNAN..................................................................
............................................... 126
126  
8.1 UMUM ..............................................................
.............................................................................................................
............................................... 126
126  
8.2 SITE TAKE OVER
OVE R (STO)
(S TO) .............................................................
......................................................................................
......................... 126
126  
8.3 SURAT PERINTAH MULAI KERJA (SPMK) / COMMENCEMENT OF WORK (COW)
 ..........................................................................................
 ....................... ........................................................................................................
..................................... 126
126  

8.4 PRE CONSTRUCTION MEETING

MEE TING (PCM) .............................................................
........................ ..................................... 127
127  
BAB IX 
IX PERSIAPAN PELAKSANAAN .............................................................................
.............................. ............................................... 128
128  
9.1 PENYIAPAN LAHAN KERJA ................................................................
................................................................................
................128
128  
9.2 MOBILISASI................................
MOBILISASI..................................................................................................
.......................................................................
.....128
128  
9.3 UITZET DAN MUTUAL CHECK 0% (MC0) ..........................................................
......... ................................................. 128
128  
9.4 TATA CARA PERUBAHAN
PERU BAHAN PENYESUAIAN
PE NYESUAIAN DESAIN
DE SAIN ............................................. 129
129  
BAB X 
X ADMINISTRASI PELAKSANAAN ......................................................................... 130
130  
PENGENDALIAN
10.1 P ENGENDALIAN PROGRAM MUTU ................................................................ 130
130  
10.2 LABOR
LABORATORIUM
ATORIUM PENGUJIAN
PENGU JIAN BAHAN ............................................................
........................................... .................130
130  

10.3 PEMBUATAN SISTEM PELAPORAN ................................................................

.................................................................. 130
130  
10.4 TATA CARA PEMBUATAN
PEMBUA TAN KURVA S ................................................................133
133  
10.5 TATA CARA PEMBUATAN NETWORK PLANNING ........................................... 138
138  
10.6 PE
PEMBUATAN
MBUATAN DIREKSI KIT DAN GUDANG ....................................................... 141
141  
BAB XI 
XI STANDAR TEKNIS PEKERJAAN KONSTRUKSI
KONSTR UKSI ...................................................
.............. ..................................... 142
142  
11.1 STANDAR TEKNIS UMUM ................................................................
...............................................................................
...............142
142  
11.2 STANDAR TEKNIS PEKERJAAN SIPIL ...........................................................
................................................................
.....146
146  
Pek erjaan Tanah .......................................................................................
5.2.1 Pekerjaan .............................................................. ......................... 146
146  
5.2.2 Pekerjaan Beton ..................................................................................
................ .......................................................................
.....150
150  
Peker jaan Jalan Operasi, Galian, dan Saluran
5.2.3 Pekerjaan Sa luran Drainase
Dra inase ............................ 156
156  
5.2.4 Pekerjaan Pasangan Batu Kali ................................................................
...................................................................
...158
158  
11.3 STANDAR TEKNIS PEKERJAAN TANAH ............................................................ 162
162  
5.3.1 Pekerjaan Galian ..............................................................
.......................................................................................
......................... 162
162  
5.3.2 Pekerjaan Timbunan dan Pemadatan......
Pemadatan.......................................................
................................................. 162
162  
11.4 SSTANDAR
TANDAR TEKNIS PEKERJAAN UNIT PENGOLAHAN
PENGOLAH AN LINDI .............................. 163
163  
5.4.1 Lingkup Pekerjaan..............
Pekerjaan................................................................................
.......................................................................
.....163
163  
5.4.2 Pekerjaan Sistem Pengumpul dan Penyalur Lindi .................................... 164
164  
Peker jaan Pembuatan
5.4.3 Pekerjaan Pembuat an Instalasi Pengolah Lindi
L indi ........................................ 165
165  
11.5 SSTANDAR
TANDAR TEKNIS PEKERJAAN BANGUNAN .................................................... 169
169  
5.5.1 Pekerjaan pasangan .................................................................
..................................................................................
.................169
169  
5.5.2 Pekerjaan
Pek erjaan slope, ring balok, platp lat lantai, dan kolom .................................. 169 169  
5.5.3 Pekerjaan
Pek erjaan beton bertulang .......................................................................169
169  

v
 

5.5.4 Pekerjaan
Pekerjaa n baja tulangan dan pengecoran ................................................ 170
170  
5.5.5 Pekerjaan
Pek erjaan kuda-kuda, plafond dan atap ................................................... 170
170  
Peker jaan atap
5.5.6 Pekerjaan ata p gedung komposting ......................................................... 170
170  
5.5.7 Pekerjaan pengunci dan lantai .................................................................
............................ ..................................... 171
171  
5.5.8 Pekerjaan cat dan politur .........................................................................
.......................... ............................................... 171
171  
Instalas i air dan sanitari ...............................................................
5.5.9 Instalasi ............................................................................
.............171
171  

5.5.10 Pekerjaan pagar dan pertamanan ..........................................................

..................................................... .....171
171  
Peker jaan instalasi listrik ........................................................................
5.5.11 Pekerjaan ............................................... ......................... 172
172  
11.6 SSTANDAR
TANDAR TEKNIS PEKERJAAN MEKANIKAL-ELEKTRIKAL ................................172
172  
Peker jaan Mekanikal ................................................................
5.6.1 Pekerjaan ................................................................................
................172
172  
5.6.2 Pekerjaan
Pek erjaan Generator Set
S et dan elektrikal .................................................... 173
173  
5.6.3 Pengujian Sistem Instrumen-Elektrik ........................................................ 173
173  
5.6.4 Jenis Pompa Resirkulasi, Alat Berat, dan
d an Jembatan Timbang..............
Ti mbang...................
.....174
174  
11.7 STANDAR TEKNIS PEKERJAAN LAPISAN DASAR (LINER) .................................174
174  
5.7.1 Liner Geosintetis ..............................................................
.......................................................................................
......................... 174
174  
5.7.2 Geomembran sebagai lapisan
lap isan pengendap ...............................................
.......... ..................................... 178
178  
BAB XII 
XII PELAKSANAAN KONSTRUKSI .......................................................................... 182
182  
12.1 UMUM ............................................................
...........................................................................................................
............................................... 182
182  
12.2 TATA CARA PEMBANGUNAN GAPURA DAN PAGAR ......................................
............. ......................... 183
183  
12.3 TATA CARA PEMBANGUNAN JALAN ..............................................................
................................. ............................. 183
183  
TATA
12.4 TA TA CARA PEMBANGUNAN DRAINASE ........................................................ 186
186  
12.5 TATA CARA PEMBANGUNAN
PEMBAN GUNAN KANTOR DAN LABORATORIUM
LABORA TORIUM ....................... 187
187  
TATA
12.6 TA TA CARA PEMBANGUNAN JEMBATAN TIMBANG
TIMB ANG ...................................... 189
189  
12.7 TATA CARA PEMBANGUNAN TANGGUL PENAHAN ....................................... 191
191  
12.8 TATA CARA PEMASANGAN GEOMEMBRAN DAN GEOTEKSTIL
GEO TEKSTIL ......................193
193  
12.9 TATA CARA PEMBANGUNAN PIPA
PIP A PENYALUR LINDI
LIN DI .....................................
................................ .....195
195  
12.10 TATA CARA PEMBANGUNAN
PEMBANGU NAN PENGOLAH GAS BIO ...................................... 198
198  
12.11 TATA CARA PEMBANGUNAN INSTALAS PENGOLAHAN LINDI (IPL)..............
(IPL) ..............201
201  
203  
12.12 TATA CARA PEMBANGUNAN ZONA PENYANGGA........................................ 203
12.13 TATA CARA PEMBANGUNAN
P EMBANGUNAN HANGGAR ...................................................... 208
208  
12.14 TATA CARA PEMBANGUNAN
PEMBANGU NAN SUMUR PANTAU
P ANTAU ...........................................
.............................. .............210
210  
BAB XIII 
XIII TESTING DAN KOMISIONING
KOMISIONIN G ........................................................................
................................................................... .....212
212  
13.1 U
UJI
JI SLUMP BETON .......................................................................................... 212
212  
UJI
13.2 U JI VAKUM GEOMEMBRAN ...........................................................................
...................................... ..................................... 214
214  

13.3 TATA CARA UJI COBA

C OBA GAS BIO .......................................................................215
215  
13.4 UJI KEBOCORAN UNIT INSTALASI PENGOLAHAN LINDI (IPL) ......................... 216 216  
13.5 TATA CARA UJI COBA ALAT BERAT ................................................................
..................................................................216
216  

vi
 

BAB XIV 
XIV KEGIATAN SERAH TERIMA PEKERJAAN ......................................................... 218
218  
14.1 Serah Terima Awal (Provisional Hand Over ) .................................................. 218
218  
14.2 Periode Pemeliharaan ...........................................................
....................................................................................
......................... 218
218  
14.3 Serah Terima Akhir (Final Hand Over ) ............................................................ 218 
218 
BAB XV 
XV DOKUMEN HASIL PELAKSANAAN
P ELAKSANAAN KONSTRUKSI .............................................219
219  
BAB XVI 
XVI PENGAWASAN KONSTRUKSI..............
KONSTRUKSI.........................................................................
........................................................... 220
220  

vii
 

DAFTAR TABEL

Tabel 3. 1 Jenis-Jenis
Jenis- Jenis Survei dalam Perencanaan
Perenca naan ........................................................... 6 
Tabel 3. 2 Contoh Hasil Pencacatan
Penca catan Lapangan
L apangan ............................................................. 19
Tabel 4. 1 Pengujian Lapangan dengan
d engan Alat Sondir .....................................................
.......................... ........................... 27
27  
Tabel 4. 2 Kapasitas Dukung Izin Berdasarkan Kedalaman dan Variasi Lebar Pondasi
atau Penataan Sel .............................................................
........................................................................................
........................... 28
Tabel 5. 1 Skala Gambar ................................................................
...............................................................................................
............................... 40
Tabel 6. 1 Kriteria Desain Pintu
Pint u Gerbang, Pagar, dan
d an Papan nama TPA Sampah.........
S ampah......... 41
41  
Tabel 6. 2 Dimensi Saluran dan Geometrik Penampang
P enampang Saluran.
Salur an. ................................49
49  
Tabel 6. 3 Komponen Jembatan Timbang. ................................................................
...................................................................
...50
50  
Tabel 6. 4 Pendekatan Empirik Curah Hujan terhadap Limpasan, Infiltrasi, dan Debit
Lindi .............................................................................................................
................................................ ............................................................. 55
55  
Tabel 6. 5 Pendekatan Luas Masing-Masing Unit Pengolah Lindi
Lind i ................................ 56
56  
Tabel 6. 6 Pe
Perhitungan
rhitungan Luas Unit IPL dengan Variasi Laju Alir ..................................... 56
56  
Spesifikasi
Tabel 6. 7 Spe sifikasi material geomembran ............................................................... 66
66  
Tabel 6. 8 Pendekatan Empiris Kebutuhan Lahan TPA Per Tahun untuk Beberapa
Kategori Kota. .............................................................................................. 84
84  
Tabel 6. 9 Contoh Pembagian Pemanfaatan Lahan...
Lahan......................................................
................................................... 92
92  
Kebutuhan
Tabel 6. 10 Keb utuhan Alat Berat Menurut Kapasitas
Kap asitas Operasi Harian
Har ian TPA .................98
98  
Tabel 6. 11 Pemilihan jenis pondasi berdasarkan
berdasar kan kedalaman
ked alaman tanah keras ................100
100  
Tabel 6. 12 Pemilihan pondasi dan perbaikan tanah berdasarkan tipe bangunan di
lahan rawa dan gambut ................................................................
.............................................................................
.............104
104  
Tabel 6. 13 Batasan praktis
pra ktis penggantian tanah setempat .........................................105
105  
Tabel 6. 14 Ukuran dan fungsi parit berdasarkan
berd asarkan jenisnya ........................................ 106 106  
Tabel 6. 15 Jenis geotekstil dan spesifikasinya ........................................................... 107
107  
Tabel 6. 16 Berat isi material ringan
r ingan..............................................................
...........................................................................
.............108
108  
Tabel 6. 17 Spesifikasi
Sp esifikasi teknik cerucuk kayu...........................................................
................................................................
.....112
112  
Tabel 6. 18 Spesifikasi teknik galar kayu ....................................................................
..................... ............................................... 114
Tabel 7. 1 Parameter
Par ameter yang Digunakan
Diguna kan untuk Merencanakan
Meren canakan TPA Sampah.
Sa mpah. ..............117
117  
Tabel 7. 2 Formula Pemuda Super untuk menghitung Unit Pengolahan Sampah dan
Unit Pengolahan
P engolahan Air Lindi.
Lind i. ............................................................
.........................................................................
.............118
118  
Tabel 7. 3 Formula untuk menentukan
m enentukan biaya investasi TPA Sampah.
S ampah. ........................ 119
119  
Tabel 7. 4 Tabel untuk mengetahui Kebutuhan Alat Berat Berdasarkan Kapasitas
Operasional TPA
TP A Sampah. ....................................................................
.. .......................................................................
..... 119
119  
Tabel 10. 1 Format
For mat Laporan
Lap oran Harian
Ha rian ...............................................................
............................................................................
.............131
131  
viii
 

Tabel 10. 2 Format Laporan Mingguan ......................................................................

......................................................... .............132
132  
Format
Tabel 10. 3 For mat Laporan Bulanan
Bu lanan .........................................................................
.................................... ..................................... 132
132  
Tabel 10. 4 Format Pembuatan
Pembu atan Kurva S .....................................................................134
134  
Rencana
Tabel 10. 5 R encana Anggaran Biaya TPA ..................................................................
..................................................... .............135
135  
Tabel 10. 6 Contoh pembuatan kurva S .....................................................................
............................................ ......................... 137
Tabel 11. 1 Lembar Pengecekan Supervisi Pembangunan Tempat Pemrosesan Akhir

(TPA) Sampah ............................................................................................

....................................................... ..................................... 159
159  
Tabel 11. 2 M
Metode
etode Pengujian Geomembran dan Spesifikasi Sejenis...................
Sejen is........................
.....180
Tabel 12. 1 Tabel
Tab el Metode Pengujian Spesifikasi Geotekstil ....................................... 194
194  
Tabel 12. 2 P
Penetapan
enetapan Kawasan Sekitar TPA Sampah................................
Sa mpah................................................
................203
Tabel 13. 1 Standar
Stand ar slump berdasarkan PBBI 1971 .................................................... 214
214  

ix
 

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2. 1 Alur Penyiapan Lahan TPA Sampah ........................................................... 4

Gambar 3. 1 Bagan Alur Survei,
Sur vei, Investigasi dan RTR TPA ............................................... 5 
Gambar 3. 2 Struktur Tanah ..............................................................
.........................................................................................
........................... 14
14  
Gambar 3. 3 Diagram Phase Tanah .............................................................................. 14
14  
Susunan
Gambar 3. 4 Su sunan Spasi Elektrode Vertical Electrode
Electr ode Sounding ............................
..................... .......16
16  
Gambar 3. 5 Peralatan McOhm OYO 2115 Digital Resistivity Meter . .......................... 18 18  
Gambar 3. 6 Proses Pengukuran Geolistrik dengan Konfigurasi Schlumberger  ........... 18 
18 
Gambar 3. 7 Lereng dengan Busur Lingkaran
Lin gkaran Bidang Longsor. .................................... 22
Gambar 4. 1 Intepretasi Hasil Ukur Tanah Pada Lahan
La han TPA Sampah. .......................... 25
25  
Gambar 4. 2 Contoh Potongan Melintang. ..................................................................
............... ................................................... 26
26  
Gambar 4. 3 Data yang Didapat dari Hasil Survei Boring
Bor ing ............................................. 29
29  
Gambar 4. 4 Contoh Hasil Pengolahan Data Boring ..................................................... 30
30  
Gambar 4. 5 Contoh Lain Hasil Pengolahan Data Boring. ............................................
................. ........................... 31
Gambar 5. 1 Ukuran Kertas Menurut International Standart Organization  ................ 33 33  
Gambar 5. 2 Contoh Format Blok Judul/Kepala Gambar/Etiket. .................................
.. ............................... 34
34  
Gambar 5. 3 Contoh Notasi Bahan
Ba han Bangunan
Ban gunan .............................................................. 36
36  
Gambar 5. 4 Beberapa
Beber apa Contoh Simbol. .................................................................
........................................................................
.......37
37  
Gambar 5. 5 Beberapa
Beber apa Contoh Tekstur .................................................................
........................................................................
.......38
38  
Gambar 5. 6 Contoh Legenda ............................................................
.......................................................................................
........................... 39
Gambar 6. 1 Contoh Desain Pos
P os Jaga ........................................................................... 43
43  
Gambar 6. 2 Gambar kantor dan ruang
rua ng pendukung lainnya ........................................ 44
44  
Gambar 6. 3 Contoh Saluran Drainase Penampang
P enampang Persegi.........................................
Persegi.............. ........................... 49
49  
Gambar 6. 4 Contoh Saluran Drainase Bentuk
Bentu k U-ditch ................................................ 50
50  
Gambar 6. 5 Skema operasional jembatan timbang .................................................... 51
51  
Gambar 6. 6 Jembat
Jembatan
an Timbang Pit
P it Type.....................................................................
Type................................ ..................................... 52
52  
Gambar 6. 7 Jembat
Jembatan
an Timbang Pitless
P itless Type...............................................................
Type........................ ....................................... 52
52  
Gambar 6. 8 Gr
Grafik
afik Pengaruh Curah Hujan terhadap Debit Lindi
Lind i ................................ 55
55  
Gambar 6. 9 Gra
Grafik
fik Pengaruh Laju
La ju Alir Lindi terhadap
terha dap Luas Unit IPL TPA ....................57
57  
Gambar 6. 10 Skema Tulangan Plat
P lat Lantai ................................................................
...................................................................
... 62
62  
Gambar 6. 11 Skema Tulangan
Tulan gan Plat Dinding
Dind ing ................................................................ 63
63  
Gambar 6. 12 Pelapis Dasar Tanah TPA
TP A dengan Geomembran dan Tanah Lempung
Lempu ng .. 67
67  
Gambar 6. 13 PPelapis
elapis Dasar Tanah
Tan ah TPA dengan Geomembran ...................................
.................... ............... 68
68  
Gambar 6. 14 SSistem
istem Lapisan Dasar Sel.................................
Sel........................................................................
....................................... 68
68  
Gambar 6. 15 Lokasi Sumur Uji ....................................................................................
................................................................. ................... 69
69  
x
 

Gambar 6. 16 Tampak Atas Sumur

Su mur Uji .........................................................................
........................ ................................................. 69
69  
Gambar 6. 17 Potongan Sumur Uji ................................................................
...............................................................................
............... 70
70  
Gambar 6. 18 Contoh Denah dan
d an Potongan Bengkel ................................................... 71
71  
Gambar 6. 19 Contoh Desain Menara
Mena ra Air ....................................................................
............................... ..................................... 72
72  
Gambar 6. 20 Alternatif Pola Pipa Pengumpul Lindi .................................................... 73
73  
Gambar 6. 21 Contoh Pipa Perforasi ............................................................................ 76
76  

Pemanfaatan
Gambar 6. 22 P emanfaatan Gas Bio..............................................................
Bio .............................................................................
............... 78
78  
Gambar 6. 23 Ilu
Ilustrasi
strasi Penyiapan Unit Ventilasi Gas Vertikal pada TPA Baru Ba ru............. 79 79  
Gambar 6. 24 lustrasi
lu strasi Pemasangan
Pema sangan Pipa Gas Horizontal .............................................. 80
80  
Gambar 6. 25 Detail
Deta il Penangkap Gas Bio ................................................................
......................................................................
...... 81
81  
Ruang
Gambar 6. 26 Ru ang Lingkup Desain TPA................................
TPA.....................................................................
..................................... 82
82  
Gambar 6. 27 Contoh Gambar Layout
Lay out TPA ..................................................................
................................... ............................... 94
94  
Gambar 6. 28 Layout
La yout Zona Penyangga. .................................................................
........................................................................
....... 95
95  
Gambar 6. 29 Contoh Alat Berat dalam Operasi Landfilling ........................................ 97
97  
Gambar 6. 30 Al
Algoritma
goritma Pemilihan Jenis Pondasi di
d i Lahan Gambut.......................... 103
103  

Gambar 6. 31 Tanah
Tan ah gambut diganti seluruhnya
seluruhn ya ....................................................... 104
104  
Gambar 6. 32 Tanah gambut diganti sebagian...........................................................
sebagian.......... ................................................. 104
104  
Gambar 6. 33 Contoh penggunaan geofoam (EPS Blok) pada
pad a landfill .......................
...... .................109
109  
Gambar 6. 34 Tiang memikul beban seluruhnya.......
seluruhnya........................................................
................................................. 109
109  
Gambar 6. 35 Tiang memikul sebagian ......................................................................
............................................. ......................... 110
110  
Gambar 6. 36 Contoh Jalan Aspal......................................................
Aspa l...............................................................................
......................... 185
185  
Gambar 8. 1 Skema Proses
Prose s Pelaksanaan Konstruksi .................................................. 126
126  
Gambar 8. 2 Skema organisasi kerja ..........................................................................
..................................... ..................................... 127
127  
Gambar 10. 1 Network Planning TPA Sampah (rencana) ...........................................139
139  

Gambar 10. 2 Network Planning TPS Sampah (perubahan) ....................................... 140

Gambar 11. 1 Alat Ukur Thompson ...............................................................
............................................................................
.............165
165  
Gambar 11. 2 Contoh
C ontoh Detil Pintu Air .............................................................
..........................................................................
.............168
168  
Gambar 11. 3 Desain Geometris Stabilitas Lereng
Leren g dan achor .................................... 177
177  
Gambar 11. 4 Contoh Usulan Alternatif Anchor  Lapisan
 Lapisan Dasar (Liner) ...................... 177
Gambar 12. 1 Contoh Jalan
Ja lan Pelat Beton ................................................................
.....................................................................
.....186
186  
Gambar 12. 2 Detail
Deta il 1 Pelat Beton
B eton ................................................................
.............................................................................
.............186
186  
Gambar 12. 3 Type pemasangan
pemasanga n jembatan timbang ................................................. 189
189  
Gambar 12. 4 Denah
Den ah Tanggul Sampah ....................................................................... 191
191  

Gambar 12. 5 Potongan Tanggul Penahan

Pen ahan ................................................................
..................................................................192
192  
Gambar 12. 6 Contoh Pemasangan
P emasangan Liner Geosintetis ................................................ 194 194  
Gambar 12. 7 Detail Potongan Saluran Under Drain .................................................. 196 
196 

xi
 

Gambar 12. 8 Detil pipa porus ( perforated

 perforated pipe) .......................................................
...... ................................................. 196
196  
Gambar 12. 9 Detail Pertemuan
Pertemu an Pipa Lindi ................................................................ 197
197  
Gambar 12. 10 Konstruksi Under Drain Penyalur Lindi ..............................................197
197  
Gambar 12. 11 Ilustrasi Penyiapan Unit Ventilasi Gas Vertikal pada TPA Baru;
Bar u; ........ 199
199  
Gambar 12. 12 lustrasi Pemasangan
Pema sangan Pipa Gas Horizontal .......................................... 199
199  
Gambar 12. 13 Detail Penangkap
Penan gkap Gas Bio ................................................................
..................................................................
..200
200  

Gambar 12. 14 Penetapan Kawasan

Ka wasan Sekitar TPA Sampah .........................................
............................ .............204
204  
Bahaya
Gambar 12. 15 Potensi Bahay a TPA Sampah terhadap Jarak ....................................
........... ......................... 206
206  
Gambar 12. 16 Tampak Atas Sumur
S umur Pantau .........................................................
..............................................................
.....210
Gambar 13. 1 Kerucut
Keru cut Uji Slump (kerucut
(keru cut Abram)
Abra m) ..................................................... 212
212  
Gambar 13. 2 Bentuk
B entuk hasil uji
u ji slump .............................................................
..........................................................................
.............213
213  
Gambar 13. 3 Alat Vakum ................................................................
..........................................................................................
.......................... 215
215  
Gambar 13. 4 Contoh
C ontoh Penyaluran
Penyalura n dan Pemanfaatan Gas Bio .................................... 215
215  

xii
 

BAB I
PENDAHULUAN 
1.1 UMUM
Proses perencanaan pembangunan Tempat Pemrosesan Akhir (TPA) Sampah
dilakukan dengan cara menyusun Rencana Teknik Rinci (RTR) TPA Sampah atau yang
lebih dikenal dengan istilah Detail Engineering Design  (DED). Tahap rencana ini
dilakukan jika suatu Kota/Kabupaten sudah memiliki Studi Perencanaan Teknis dan
Manajemen Persampahan (PTMP).
Tahapan yang dilakukan setelah menyusun RTR adalah pembangunan konstruksi TPA
Sampah yang merupakan tahap pelaksanaan mendirikan bangunan sarana utama
maupun penunjang, baik merupakan pembangunan baru, perbaikan sebagian atau
seluruhnya. Secara umum pelaksanaan konstruksi dilakkan berdasarkan dokumen
pelelangan yang telah disusun oleh perencana konstruksi dan harus sesuai dengan
kualitas bahan, kualitas proses, dan kualitas hasil.

1.2 RUANG LINGKUP

Panduan ini disusun mulai dari tahap perencanaan dan tahap pembangunan
konstruksi TPA Sampah.
Tahap perencanaan meliputi tata cara survei dan Investigasi, Gambar RTR,
perencanaan TPA Sampah, dan akuisisi lahan, yaitu sehingga diharapkan output
kegiatan RTR yang disusun dapat sesuai dengan kebutuhan masyarakat di kawasan
tersebut, serta menyeragamkan format penulisan RTR.
Tahap pembangunan meliputi prapersiapan dan persiapan, standar teknis, tahap
pelaksanaan konstruksi, testing dan commissioning dan serah terima pekerjaan
sebagai petunjuk dan acuan tentang tata cara pembangunan TPA Sampah bagi para
penyedia jasa konstruksi dan pihak-pihak terkait.

1.3  ACUAN NORMATIF

Secara umum beberapa referensi yang terkait dengan panduan pelaksanaan
konstruksi TPA Sampah yaitu:
•  UU RI No. 28 Tahun 2002 tentang Bangunan Gedung
•  PP RI No. 73 Tahun 2011 tentang Pembangunan Bangunan Gedung Negara
•  Permen PU No. 45/PRT/M/2007 tentang Pedoman Teknis Pembangunan
Bangunan Gedung Negara
•  Permen PU No. 603/PRT/M/2005
No. 603/PRT/M/2005 tentang Pedoman umum sistem pengendalian
manajemen pembangunan sarana dan prasarana bidang PU 
PU  
1
 

 
•  Permen PU No. 07/PRT/M/2014 tentang Perubahan Kedua Permen PU No.
07.PRT/M/2011 tentang Standar dan Pedoman Pengadaan Pekerjaan Konstruksi
Konsultasi 
dan Jasa Konsultasi 
•  Permen PU No. 05/PRT/M/2014 tentang Pedoman Sistem Manajemen
Umum 
Keselamatan dan Kesehatan Kerja (SMK3) Konstruksi Bidang Pekerjaan Umum 
•  Permen PU No. 02/M/BM/2013 tentang Manual Desain Perkerasan Jalan 
Jalan 

••   Petunjuk Teknis T-05-2000-C, Tata Cara Pengerjaan Beton di Lapangan 

ASTM C 494 Chemical Admixtures for Concrete  
Lapangan 

1.4 ISTILAH DAN DEFINISI

Istilah dan definisi yang terkait dengan panduan ini adalah sebagai berikut:
Aerobik adalah proses pengolahan yang memerlukan oksigen
(leacheate)) adalah cairan sampah, cairan yang keluar dari sampah hasil
Air lindi (leacheate
proses dekomposisi yang bercampur dengan air hujan, potensial mencemari
lingkungan
Anaerobik adalah proses pengolahan yang tidak memerlukan oksigen
Amandemen kontrak adalah ketentuan mengenai perubahan kontrak
As built drawing adalah gambar final dari bangunan gedung yang sudah selesai
dilaksanakan
Contract change order (CCO) adalah perubahan secara tertulis antara PPK dan
penyedia jasa untuk menambah atau mengurangi pekerjaan
Controll landfill adalah metode pembuangan akhir samapah secara sederhasan
sebagai upaya transisi menuju sanitary landfill
Direksi pekerjaan adalah pejabat atau orang yang ditentukan dalam syarat-syarat
khusus kontrak untuk mengelola adminstrasi kontrak dan mengendalikan

pekerjaan. Pada umumnya dijabat oleh Pejabat Pembuat Komitmen (PPK).

Direksi teknis adalah tim yang ditunjuk oleh direksi pekerjaan untuk mengawasi
 jalannya pelaksanaan konstruksi yang dilakukan oleh penyedia jasa di lokasi
lo kasi
proyek.
Dokumen kontrak adalah suatu dokumen yang memuat persyaratan-persyaratan dna
ketentuan-ketentuan teknis dan administrasi serta gambar-gambar teknis
perencanaan yang harus dipenuhi untuk melakasanakan pekerjaan yang
diperjanjikan, sesuai dengan dokumen pengadaannya.
Bak fakultatif adalah bak penampung untuk menguraikan kandungan bahan
pencemaran organik dari efluen bak anaerobik

2
 

 
Kontraktor adalah badan hukum sebagai pemenang dalam proses pelelangan dan
atau telah ditunjuk ole pemilik proyek dan telah telah menandatangani
untuk melaksanakan pekerjaan
Masa pelaksanaan adalah jangka waktu bagi kontraktor untuk menyelesaiakn
pekerjaan atau kegiatan yang tercantum dalam dokumen kontrak atau
amandemen kontrak yang mencakup volume, spesifikasi teknis dan biaya
yang telah disepakati serta pelaksanaan yang memenuhi persyaratan
pengendalian mutu.
Masa pemeliharaan adalah jangka waktu bagi kontraktor untuk memelihara hasil
pekerjaan yang telah diselesaikan sampai seraj terima pekerjaan akhir.
Kontraktor wajib melakukan pembetulan dan perbaikan-perbaikan
pekerjaan yang rusak selama masa pemeliharaan.
Pre construction meeting (PCM) adalah pertemuan yang diselenggarakan oleh unsur-
unsur yang terkait dengan pelaksanaan kegiatan seperti pihak Direksi
Pekerjaan, Direksi Teknis, dan penyedia jasa untuk menyamakan presepsi
seluruh dokume kontrak dan membuat kesepakatan terhadap hal-hal
penting yang belum terdapat dalam dokumen kontrak maupun
kemungkinan-kemungkinan kendala yang akan terjadi dalam pelaksanaan
pekerjaan
Sanitary landfill adalah metode pembuangan akhir sampah secara sanitair, tanah
ditimbun dipadatkan dan diberi lapisan penutup secara rutin
Shop drawing adalah gambar teknis lapangan yang digunakan sebagai acuan
pelaksanaan pekerjaan
Uji lapangan (test commissioning) adalah pelaksanaan pengujian dan kajian
terhadap konstruksi banguna yang ada, dengan melakukang pengamatan

dan pengukuran langsung di lapangan, sebelum pekerjaan konstruksi

diserahkan kepada Direksi Pekerjaan.
Waktu detensi adalah waktu tinggal air ata air limbah dalam unit pengolahan
Zona penyangga adalah zona yang berfungsi untuk mencegah atau mengurangi
dampak keberadaan dan kegiatan-kegiatan TPA terhadap masyarakat
melakukan kegiatan sehari-hari di kawsasan sekitar TPA, dalam segi
keselamatan, kesehatan, dan kenyamanan.

3
 

BAB II
AKUISISI LAHAN 
Dalam merencanakan TPA Sampah, salah satu readiness criteria yang harus diperhatikan
adalah ketersediaan
ketersediaan lahan
lahan dari Pemerintah
Pemerintah Kota/Kabupaten.
Kota/Kabupaten. Alur penyiapan
penyiapan lahan dapat
ditampilkan pada gambar 2.1.

Gambar 2. 1 Alur Penyiapan Lahan TPA Sampah 

4
 

BAB III
SURVEI PENYELENGGARAAN
TEMPAT PEMROSESAN AKHIR (TPA) SAMPAH

3.1 UMUM

Proses penyusunan rencana teknik rinci dilakukan secara bertahap untuk

memperoleh hasil yang komprehensif dengan kualitas baik. Alur penyusunan dimulai
dengan melakukan survei. Hasil survei untuk selanjutnya dilakukan investigasi untuk
diperoleh infromasi yang digunakan sebagai dasar perencanaan. Hasil survei dan
investigasi merupakan informasi sebagai dasar perencanaan detail pada tahap
berikutnya. Berikut disajikan bagan alir Rencana Teknik Rinci (RTR) Tempat
Pemrosesan Akhir (TPA) sampah.

Gambar 3. 1 Bagan Alur Survei, Investigasi dan RTR TPA

5
 

 
Survei merupakan langkah awal dalam perencanaan Teknik Rinci (RTR) TPA. Dalam
buku tata cara ini memuat tata cara survei untuk mendapatkan informasi mengenai
data primer, yaitu
Survei yang harus dilakukan untuk melakukan perencanaan RTR TPA mencakup
sebagai berikut.
Tabel 3. 1 Jenis-Jenis Survei dalam Perencanaan
NO JENIS SURVEI METODE STANDAR HASIL YANG
DIPEROLEH
1. Polygon Ukur tanah SK-SNI 2002 • Delineasi kawasan TPA
• Luas area TPA
• Zona TPA
2. Waterpass Sifat datar SNI 19-6988-2004 • Kontur
• Beda tinggi
• Topografi
3. Laju timbulan Survei SNI 19-3964-1994 • Laju timbulan sampah
sampah (rate timbulan • Jenis sampah
generation) sampah • Sumber sampah
4. Sondir Metode SNI 2827-2008 • Daya dukung tanah
conus
5. Boring Handbore SNI 1738-2011 • Lapisan tanah
• Permeabilitas tanah
6. Geolistrik Slumberger RSNI3 2818:2010 • Lapisan tanah
• Ketebalan setiap
lapisan
7. Kestabilan Metode SNI 03-2812-1992 • Kekompakan Lereng
Lereng Fellenius

3.2 TATA CARA SURVEI UKUR TANAH

3.2.1 Umum
Pengukuran Waterpass dan Polygon merupakan kegiatan untuk menemukan besaran
dibandingkan dengan alat ukur yang telah distandarisasi. Pengukuran dilakukan
untuk menghitung satuan luas, satuan panjang, beda tinggi, identitas dan koordinat
setiap wilayah. Pengukuran Polygon dilakukan untuk memberikan delineasi wilayah

yang diukur dan data luas wilayahnya. Waterpass untuk mengukur beda tinggi setiap
titik pada wilayah. Hasil pengukuran waterpass berupa beda tinggi antar titik ukur
dinyatakan dalam bentuk potongan memanjang dan melintang.

6
 

3.2.2 Manfaat
Manfaat pengukuran adalah informasi hasil pendataan besaran luas, panjang dan
beda tinggi dari satiap satuan lahan yang dilakukan pengukuran. Informasi tentang
batas wilayah, koordinat, identitas dan kepemilikan lahan. Pengukuran juga
memberikan informasi tentang sesumber yang ada di lokasi, properti lain pada lokasi.

3.2.3 Tata Cara Pengukura

Pengukuran
n Polygon
Tata cara pelaksanaan pengukuran polygon terdiri dari langkah kegiatan sebagai
berikut.
1.  Persiapkan peralatan pendukung untuk pengukuran polygon (jarak; sudut; arah)
dan Pengukuran Waterpass/leveling. Peralatan terdiri dari:
•  Alat pencacatan data
•  Perlengkapan bagi petugas survei
•  Alat Ukur untuk Polygon dan Waterpass
•  GPS

•  Patok Bench Mark  (BM)

 (BM) dan Patok Neut
•  Peralatan pendukung untuk perlindungan cuaca
2.  Tentukan titik ikat pengukuran, bila ada gunakan Bench Mark  (BM)
 (BM) terdekat.
3.  Gunakan titik ikat lokal, menggunakan patok dari beton, berukuran (10 cm x 10
cm x 40 cm) bila tidak ditemukan BM.
4.  Catat koordinat dengan menggunakan Global Positioning System (GPS).
5.  Lakukan pengukuran polygon, dengan ketentuan sudut-sudutnya harus dilakukan
secara 2 (dua) seri ganda (B, LB, B, LB) untuk tiap stasiun dengan ketelitian <10"
6.  Jarak diukur dengan pulang pergi dengan ketelitian kesalahan penutup jarak 1:

2.500.
7.  Pasang, tiap jarak 1 km titik tetap dengan neut beton (patok beton)  dan pada
setiap km dipasang BM dan diberikan kode yang jelas.
8.  Tetapkan azimuth yang digunakan adalah azimuth hasil pengamatan matahari
dengan ketelitian 10".
9.  Tandai setiap titik poligon ditandai dengan patok kayu, diusahakan dengan titik
poligon seminimal mungkin.
10. Lakukan orientasi arah awal dan akhir pada pengukuran poligon dengan
melakukan pengamatan matahari. Jarak diukur minimal 2 (dua) kali (ke muka dan
ke belakang) dengan pegas ukur. Kesalahan jarak tunggal maksimum 1 : 5.000.
11. Pengukuran poligon harus menggunakan alat theodolit Wild T2 atau yang
sederajat.

7
 

 
12. Hasil pencatatan setiap
setiap titik akan menjadi “buku ukur”  yang dibutuhkan untuk
dokumentasi.

3.2.4 Pengukuran Sifat Datar Utama (leveling

(leveling))
Pengukuran sifat datar (waterpass) dilakukan dengan langkah kegiatan sebagai
berikut.

1.  Tetapkan titik referensi ketinggian tempat rencana lokasi, gunakan BM yang ada.
2.  Gunakan referensi lokasi berupa patok beton (10 x 10 x 40 cm) dan koordinat titik
menggunakan Global Positioning System (GPS).  
3.  Lakukan pengukuran leveling dengan diikatkan pada minimal 2 (dua) BM yang
telah diketahui elevasinya dan harus melalui titik - titik poligon.
4.  Terapkan metode pengukuran leveling digunakan cara pulang pergi atau double
stand dan apabila di lapangan hanya ada 1 (satu) BM maka pengukuran harus
dilakukan secara close circuit  (jalur
 (jalur tertutup).
5.  Lakukan pembacaan rambu harus dilakukan dengan pembacaan tiga benang
lengkap (benang atas, benang tengah dan benang bawah) sebagai kontrol 2BT=BA
+ BB.
6.  Gunakan alat automatic level   seperti zeiss Ni2 atau yang sederajat dan seijin
Direksi. Pada setiap slag, usahakan alat ditengah tengah dari dua titik yang diukur
dengan jarak maksimum 50 m ke rambu muka dan rambu belakang.
7.  Lakukan pemindahan rambu, rambu belakang dijadikan sebagai rambu depan
tetap pada posisi semula sebagai rambu belakang dengan cara hanya memutar di
atas landasan rambu. Untuk rambu landasan dipakai logam yang dapat tertancap
di atas tanah.
8.  Rambu ukur harus dilengkapi dengan nivo kotak yang terletak di belakang rarnbu

dan dapat untuk mengetahui bahwa rambu benar-benar vertikal pada saat
pengukuran.
9.  Kesalahan penutup tinggi dari pengukuran pulang pergi atau double stand   tidak
boleh melebihi 8   L mm (L = panjang jarak dalam km). Apabila, pengukuran
dilakukan cara double stand   maka selisih setiap stand pada tiap slag tidak boleh
melebihi 2 mm.
10. Hasil pencatatan setiap titik menjadi Buku Ukur untuk dokumentasi.

3.2.5 Pengukuran Detail Survei

Pengukuran detail ditambahkan terutama untuk perencanaan pada unit tambahan

yang dibuat perencanaan detail. Unit tambahan yang biasa dibutuhkan dalam
perencanaan TPA seperti rencana Pengolah Lindi dan Bangunan Penunjang.

8
 

 
Langkah kegiatan pengukuran adalah sebagai berikut.
1.  Lakukan pengukuran detail survei polygon dan sifat datar pada rencana lahan
yang dibangun untuk unit penunjang dan bangunan pengolah lindi.
2.  Gunakan minimal alat Theodolit Wild T0 atau yang sederajat dan dikombinasikan
dengan spot height  untuk
 untuk elevasi bangunan.
3.  Gunakan GPS untuk mengetahui koordinat dari lokasi yang diteliti
4.  Lakukan pengukuran jarak jarak detail tertentu secara langsung dengan pita ukur.
Apabila pada lokasi detail survei ada bangunan air, maka dimensinya harus diukur
dengan pita ukur.
5.  Lengkapi pengukuran detail/rinci dengan gambar sketsa yang jelas sehingga
secara keseluruhan akan memberikan gambaran yang jelas lokasi yang
bersangkutan.
6.  Setiap gambar peta harus berisi :
•  garis tepi wajah peta
•  garis - garis silang grid yang berjarak 10 cm baik vertikal maupun horisontal
dengan sayap lembar, sayap grid 0,5 cm.
•  kop dipojok kanan bawah lembar peta.
7.  Lakukan penggambaran situasi dengan skala 1 : 1000 dengan selang garis tinggi
(interval kontur) 0,5 meter. Gambar cross section dengan skala vertikal dan
horisontal 1 : 100.
8.  Lakukan gambar detail situasi digambar dengan skala 1 : 200 dan selang garis
tinggi 0,25 meter.
9.  Tebal garis dalam gambar situasi maupun gambar cross section harus sesuai
dengan standar yang disetujui oleh Direksi.
10. Lakukan penggambaran Long section digambar dengan skala vertikal 1 : 100 atau

1 : 200 dan skala horisontal 1 : 1.000 atau skala 1 : 2.000.

11. Masukan informasi pendukung pada sekitar lokasi yaitu :
•  Sungai alam maupun buatan dengan nama.
•  Batas propinsi, kabupaten, ranting dinas pengairan dan desa dilengkapi
dengan nama desa.
•  Batas sawah irigasi, sawah tadah hujan, tegalan, hutan dan lain-lainnyaserta
pemberian tanda yang cukup jelas.
•  Jalan yang meliputi jalan propinsi, jalan kabupaten dan jalan desa.
•  Lokasi stasiun curah hujan, pencatat muka air otomatis (AWLR) dan stasiun
hidroklimatologi.
•  Titik triangulasi BM dan garis grid.
•  Garis kontur yang disesuaikan dengan skala peta.

9
 

 
•  Skala garis, legenda dan penunjuk arah utara.
12. Buat Buku Ukur
•  Buku ukur harus dipakai atau disediakan menurut penggunaannya (untuk
 polygon, waterpass, situasi, pengukuran dan hitungan azimuth matahari dan
sebagainya).
•  Pengisian Buku Ukur dibuat jelas, bersih, ditulis dengan tinta untuk

•  memudahkan pengecekan.
Buku Ukur harus dibuat jurnal hari, tanggal serta nama pengukuran dan
penghitungan.

3.3 TATA CARA SURVEI SONDIR

3.3.1 Umum
Sondir merupakan kegiatan untuk uji tanah, guna mengetahui karakteristik tanah,
rencana lokasi TPA, terutama untuk mengetahui tanah keras. Sondir ada dua jenis
yaitu sondir ringan dengan kapasitas 0-250 kg/cm 2 dan sondir berat dengan kapasitas
0-600 kg/cm2. Uji sondir digunakan untuk menentukan daya dukung tanah agar
bangunan pada rencana TPA tidak mengalami amblesan atau pergeseran.

3.3.2 Manfaat
Manfaat dilakukannya uji sondir adalah informasi tentang daya dukung tanah pada
setiap lapisan, ketebalan lapisan tanah dan daya dukungnya, kedudukan tanah keras
sesuai dengan kebutuhan daya dukung. Hasil sondir juga akan menentukan perlu
tidaknya rekayasa teknologi untuk meningkatkan daya dukung tanah, sesuai dengan
kebutuhan konstruksi.

3.3.3 Penentuan Jumlah Titik Sondir

Penentuan jumlah titik sondir ditentukan berdasarkan karakteristik lahan yang
menjadi lokasi rencana TPA, sehingga penentuan jumlah titik tidak dapat dilakukan
sebelum melihat karakteristik di lapangan. Pertimbangan yang digunakan sebagai
dasar dalam penentuan titik pengambilan sampel adalah keterwakilan dan efisiensi.

3.3.4 Tata Cara Sondir

Lagnkah-langkah dalam uji sondir adalah sebagai berikut:

1.  Persiapkan rencana lokasi untuk sondir dalam peta situasi hasil pengukuran
2.  Tentukan titik pengambilan yang mewakili karakteristik rencana lokasi
infrakstruktur TPA

10
 

 
3.  Lakukan intepretasi hasil sondir dengan interpolasi titik trianggulasi
4.  Persiapkan Peralatan Sondir
a.  Sondir ringan (1,5 ton).
b.  Seperangkat pipa sondir lengkap dengan batang dalam, sesuai kebutuhan
dengan panjang masing-masing 1 meter.
c.  Bikonus Dua buah angker dan ambang besi sebagai pedal.
d.  Dua buah manometer pengukur dengan tahanan masing-masing 0-50 kg/cm 2 
dan 0-150 kg/cm2.
e.  Kunci-kunci pipa, alat-alat pembersih, oli, minyak hidrolik (SAE 10).
5.  Ikuti Prosedur Penelitian Sondir
a.  Bersihkan tanah tempat penelitian dari rumput, kayu dan material lain yang
mengganggu lalu datarkan.
b.  Tanamkan kedua angker kedalam tanah secara kuat dengan jarak kira-kira 1
s.d. 1,5 meter satu sama lain, di tempat yang akan diselidiki. Letakkan mesin
sondir dan atur kedudukannya pada pelat penahan sedemikian rupa sehingga
vertical terhadap tanah.
c.  Isikan oli SAE 10 ke tabung minyak hidrolik pada mesin sondir sampai penuh,
sehingga bebas dari gelembung udara, baut penutup tangki minyak hidrolik
harus diberi lapisan pengedap (dapat digunakan TBA).
d.  Bikonus dipasang pada ujung pipa sondir, kemudian dihubungkan dengan
mesin sondir.
e.  Lakukan penetrasi sondir dengan memutar engkol pemutar sampai kedalaman
20 cm dan titik nol sondir harus diikat terhadap suatu titik tetap. Karenanya
pada pipa sondir terlebih dahulu ditandai setiap 20 cm.
f.  Dari titik tetap, engkol diputar secara konstan, pada saat ujung konus turun ke

dalam tanah kira-kira 4 cm (diperkirakan dengan melihat batang dalam pipa

sandir kira-kira 4 cm) lakukan pembacaan manometer. Catat sebagai
pembacaan penetrasi konus (qc).
g.  Penekanan selanjutnya akan menggerakakan konus beserta selubung sedalam
8cm, bacalah manometer sebagai hasil dari jumlah perlawanan ( qt) yaitu
perlawanan penetrasi konus (qc) dan hambatan lekat (qt).
h.  Turunkan pipa sampai kedalaman berikutnya sesuai dengan yang telah
ditandai pada pipa sondir (biasanya dilakukan setiap kedalaman (20 cm).
Lakukan pembacaan manometer seperti prosedur percobaan diatas.
i.  Percobaan dihentikan sampai ditemukannya lapisan tanah keras (tekanan
manometer tiga kali berturut-berturut melebihi 150 kg/cm atau (kedalaman
maksimum 30 m).

11
 

3.4 TATA CARA SURVEI BORING

3.4.1 Umum
Boring adalah kegiatan untuk penyelidikan material penyusun lapisan tanah, jenis dan
sifat-sifat tanah. Boring dilakukan dengan melakukan pengeboran dengan metode
hand auger   (manual) yang mampu mencapai kedalaman sampai 5-6 meter.
Kedalaman lebih dari 5-6 meter dilakukan dengan sistem mekanik. Pada umumnya
bila akan direncanakan dengan pemasangan  pile foundation , dibutuhkan kedalaman
lebih dari 6 meter, digunakan sistem mekanik.

3.4.2 Manfaat
Manfaat dilakukan uji boring adalah didapatkanya informasi tentang material
penyusun lapisan tanah, spesific gravity  (berat
  (berat jenis), porositas tanah, jenis material
tanah. Informasi tersebut sangat dibutuhkan dalam menentukan perlu tidaknya
rekayasa teknologi untuk meningkatkan permeabilitas tanah, dengan penambahan
lapisan penutup (geomembran).

3.4.3 Penentuan Jumlah Titik Boring

Penentuan jumlah titik boring ditentukan berdasarkan karakteristik lahan yang
menjadi lokasi rencana TPA. Sehingga penentuan jumlah titik tidak dapat dilakukan
sebelum melihat karakteristik di lapangan. Pertimbangan yang digunakan sebagai
dasar dalam penentuan titik pengambilan sampel adalah keterwakilan dan efisiensi.

3.4.4 Tata Cara Boring

Langkah-langkah dalam melakukan boring yaitu:
1.  Persiapkan rencana lokasi untuk boring dalam peta situasi
situasi hasil pengukuran
2.  Tentukan titik pengambilan yang mewakili karakteristik rencana lokasi
infrakstruktur TPA
3.  Lakukan intepretasi hasil sondir dengan interpolasi titik trianggulasi
4.  Ambil Contoh tanah asli dapat diperoleh dengan menggunakan tabung sampel
(tube sampler ),
), tabung belah ( split spoon sampler ),
), ataupun contoh tanah
berbentuk kubus (block samples).
5.  Tetapkan metode pengambilan contoh tanah, yaitu melalui pembuatan sumur uji
(Test Pit ) dan pemboran dangkal/tangan (Shallow/Hand Boring ). Tidak termasuk

dalam kegiatan ini yaitu pengambilan contoh tanah melalui pemboran dalam
(Deep Boring) dengan menggunakan bor mesin ( Boring Machine).
6.  Persiapkan Peralatan pendukung

12
 

 
a.  Mata bor (Posthol Auger ) dan pipa-pipa bor dengan panjang satu meter yang
dapat disambung satu sama lain.
b.  Tabung silinder (Shelby ) untuk pengambilan contoh/sampel dengan
perlengkapannya (Stick Apparatus).
c.  Kunci Inggris, kunci pipa dan kunci-kunci bantu lainnya.
d.  Hammer dengan massa 5 kg
e.  Perlengkapan lain seperti :
•  Stiker label
•  Formulir profil bor
•  Lilin
•  Kantong sampel
7.  Lakukan Prosedur Penelitian Boring
a.  Titik pengeboran harus dekat dengan lokasi penyondiran.
b.  Bersihkan lokasi dari rumput-rumputan dan drad-drad pada stang bor.
c.  Pasang mata bor pada pipa (stang bor) dengan kuat.
d.  Tanamkan bor pada titik pengeboran yang telah ditentukan, dengan memutar
tangkai pemutar sambil member pemberat agar mata bor masuk ke dalam
tanah.
e.  Pengeboran dilakukan pada setiap kedalaman 20 cm atau kira-kira mata bor
sudah terisi tanah. Kemudian mata bor dicabut dan tanah dikeluarkan untuk
dideskripsikan secara visual.
f.  Ulangi pengeboran sampai tercapai kedalaman maksimum yang dikendaki.
g.  Jika menggunakan casing, casing dibenamkan tidak boleh melebihi permukaan
tanah yang telah di bor.

h.  Penentuan MAT (GW7)

- Tanah pasir : ditentukan minimal 30 menit setelah boring selesai
- Lanau : 24 jam setelah boring selesai
- Lempung : 24 jam setelah boring selesai
Pengambilan Sampel Tanah

a.  Ambil contoh tanah asli pada kedalaman yang telah ditetapkan dengan
menggunakan tabung sampel yang telah disediakan, dengan jalan ditumbuk

13
 

 
dengan martil sampai tabung penuh. Tabung diperkirakan telah penuh dengan
mendengarkan bunyi tumbukan yang kedengarannya padat.
b.  Tabung yang sudah terisi penuh dikeluarkan, kemudian pada kedua ujungnya
dicongkel kira-kira 2 cm dan ditutup lilin untuk menjaga agar kelembaban sampel
tidak berubah.
c.  Tabung kemudian diberi label yang dicantumkan lokasi, nomor boring, kedalaman
dan sebagainya.

3.4.5 Hasil Boring

Untuk mempelajari indeks properties tanah perlu dimengerti bahwa tanah terdiri dari
butir tanah (solid particles), udara (void with air ) dan air (water ).
).

Gambar 3. 2 Struktur Tanah

Kondisi diatas sering disebut bahwa tanah terdiri dari 3 fase. Tanah yang kita jumpai
dialam pada umumnya terdiri dari 3 fase yaitu butir tanah, udara dan air.

Vv Va  Air (udara)

V.total Vw Water (air)

Vs Solid (butir)

Gambar 3. 3 Diagram Phase Tanah

Untuk memahami pemikiran kita tentang Index Properties  Tanah perlu dipahami
dengan seksama Gambar 3 diatas. Secara umum Index Properties Tanah meliputi :
1.  Kadar Air (Water Content) 
2.  Berat Isi (Unit Weight) 
3.  Berat Jenis (Specific Gravity) 
4.  Derajat Kejenuhan (Degree of Saturated) 

14
 

 
5.  Angka Pori (Void Ratio) 
6.  Porositas (Porosity) 

3.5 TATA CARA SURVEI GEOLISTRIK

3.5.1 Umum
Geolistrik adalah suatu metode ekplorasi geofisika yang menyelidiki keadaan bawah
permukaan dengan menggunakan sifat-sifat kelistrikan batuan. Sifat-sifat tersebut
adalah tahanan jenis (spesific resistivity ),
), conductivity , dielectrical constant ,
kemampuan menimbulkan self potential , medan induksi, menyimpan potensial.
Pendugaan geolistrik dilakukan dengan menghantarkan arus listrik (beda arus listrik
(I), buatan kedalam tanah melalui batang elektroda arus, kemudian mengukur beda
potensial (V) pada elektroda lain. Hasil pencatatan akan dapat mengetahui tahanan
 jenis bahan yang dilalui oleh arus listrik, dengan menggunakan hukum Ohm. Teori
utama dalam metode resistivity sesuai dengan hukum Ohm yaitu arus yang mengalir
(I) pada suatu medium sebanding dengan voltage  (V) yang terukur dan berbanding

terbalik dengan resistensi (R) media yang dilalui.

3.5.2 Manfaat
Manfaat pengukuran geolistrik adalah diperolehnya informasi tentang lapisan lapisan
batuan penyusun rencana lokasi TPA, ketebalan setiap lapisan, dan potensi yang ada
pada setiap lapisan. Informasi ini sangat penting untuk merancang kedalaman galian
rencana TPA. Kestabilan lahan dapat disajikan dari kekompakan batuan yang
digambarkan dari formasi batuan penyusun setiap wilayah.

3.5.3 Tata Cara Pengukuran

Lagnkah-langkah pegnukuran dengan Geolistrik adalah sebagai berikut.
1.  Persiapkan peralatan geolistrik dengan perlengkapan pendukungnya.
2.  Pasang dua pasang elektroda dibentangkan dan digeserkan bergerak menjauhi
titik pusat (lokasi alat ukur) menurut aturan yang telah ditentukan.
3.  Masukan arus listrik untuk mengetahui besar kecilnya tahanan jenis yang terukur,
tergantung oleh beberapa faktor antara lain jenis material, density , porositas,
ukuran butir, kadar air, kwalitas dan temperatur serta musim selama dilakukan
pengukuran.
4.  Lakukan pengaturan besarnya arus yang dimasukkan ke dalam lapisan batuan,
disesuaikan dengan lebar rentangan kedua pasang elektrode.

15
 

 
5.  Lakukan pengaturan arus sesuai dengan lebar rentangan berarti jangkauan ke
lapisan bawah tanah semakin dalam, sehingga arus listrik juga diperbesar (I injeksi
berkisar antara 5 mA –
mA – 200
 200 mA).
6.  Lakukan pencatatan, arus yang mengalir kedalam lapisan batuan bawah
permukaan ini akan menimbulkan perbedaan potensial (V dalam mV), dengan
demikian maka harga resisitivity batuan akan dapat diketahui (R dalam Ohm
meter) dengan menggunakan formula
formula yaitu R = V/I .
7.  Gunakan aturan Schlumberger dengan metode Vertical Eletrical Sounding   (VES).
Metode ini bertujuan mengetahui variasi(susunan) lapisan batuan bawah
permukaan secara vertikal, dengan mengubah jarak/spasi susunan elektroda
secara berangsur dipindahkan memanjang atau melebar ke arah luar. Skema pola
kerja metode ini adalah sebagai berikut.

A B

M
 V O N

P1 P2
C1  X C2

Gambar 3. 4 Susunan Spasi Elektrode Vertical Electrode Sounding

Formula umum perhitungan untuk mencari Resistivity Semu adalah:

 apparent” / Resistivitas Semu =

“    apparent”

(L/2)2  - (b/2) 2  V
  .........................................(1.1)
 X.I
Keterangan:
  a = resistivity apparent  (tahanan
 (tahanan jenis semu) dalam Ohm meter.
L= AB = 2 b = jarak sepasang elektroda arus (meter)
X= MN = 2 a = jarak elektroda potensial (meter)

8.  Lakukan juga aturan Double Dipole  (Dipole-dipole) dengan metode Lateral
Eletrical Sounding Double Dipole. Metode ini bertujuan mengetahui struktur
bawah tanah.

16
 

 
9.  Tempatkan elektrode dilakukan dengan sepasang elektrode arus di sebelah kanan
dan sepasang elektrode potensial disebelah kiri (CCPP) jarak aturan penempatan
ada 3 (tiga) macam yaitu menurut aturan Telford, (1976), Coggon dan August,
(1973) serta aturan Parasnis (1972) : Sherma (1976). Jarak pengukuran dalam
suatu lintasan sesuai dengan KAK sejauh 50 m dan sekurang-kurangnya dilakukan
dalam 3 lintasan.
10. Lakukan pencatatan kuat dan lemahnya tahanan jenis batuan/resistivitas yang
terukur, tergantung oleh beberapa faktor, antara lain: jenis mineral, densitas,
porositas,ukuran butir, kadar air terkandung, kualitas air terkandung, suhu dan
musim. Resistivitas lapisan batuan yang terukur di lapangan, sebenarnya masih
merupakan hasil yang semu (“     apparent” ),
), sehingga masih harus dilakukan
pendugaan/interpretasi resistivitas batuan yang sebenarnya.
11. Gunakan formula perhitungannya di sederhanakan dalam aturan Schlumberger
adalah:

“    apparent” / Resistivitas Semu = K V ..................(1.2)

3.1.1  
Keterangan:
K = (Faktor Geometrik) = (b2/2 - a/4)
b = AB/2 = setengah jarak spasi elektroda arus (meter)
a =MN/2 = setengah jarak elektroda potensial (meter)

Untuk mendapatkan tahanan jenis sebenarnya, dilakukan dengan cara

mengeplotkan data-data hasil pengukuran di lapangan pada kertas kalkir dan

kertas logaritma ganda dengan

dengan tahanan jenis semu (ρ apparent)
apparent) sebagai
ordinatnya sedangkan setengah jarak elektroda arus (AB/2=b) sebagai absisnya,
sehingga dari titik-titik tersebut dapat ditarik garis yang membentuk suatu kurva
lengkung lapangan. Selanjutnya dilakukan penyamaan kurva lengkung lapangan
dengan lengkung kurva standar yang dibantu dengan empat kurva lengkung bantu
(kurva H, Q, K, A), yang disebut dengan “ Curva Matching”, maka diperoleh
tahanan jenis batuan sebenarnya (absolut) dari setiap lapisan batuan dalam
bentuk log listrik.

17
 

Gambar 3. 5 Peralatan McOhm OYO 2115 Digital Resistivity Meter .

Gambar 3. 6 Proses Pengukuran Geolistrik dengan Konfigurasi Schlumberger

Elektrode potensial P1  –
 –   P2 dimulai dari 1/3 jarak elektrode arus C1  –
 –   C2.
Selanjutnya pengukuran dilakukan hanya dengan memindahkan elektrode arus
sampai suatu jarak dimana hasil ukur beda potensial P1  –
 –   P2 sudah kecil,
kemudian P1  –
 –   P2 dilebarkan secara bertahap sesuai dengan yang telah
ditentukan sehingga kurva yang diperoleh memenuhi kurva standar yang ada.

18
 

 
12.  Lakukan dengan analisa dengan komputerisasi untuk mempercepat proses
perhitungan. Spesifikasi yang sering digunakan adalah sebagai berikut.
Interface :RS-232C
Daya :12 Volt DC
Temperatur :0-500
Operasional
Dimensi :206 x 281 x 200 mm
Berat :7,5Kg
13.  Peralatan pendukung dalam melakukan survey geolistrik adalah sebagai berikut.
•  Peta Topografi, Peta Geologi Regional, Peta Hidrogeologi
•  GPS
•  Palu Geologi
•  Kompas Geologi
•  Tabel data
•  Kamera
•  Loupe/Kaca Pembesar

Tabel 3. 2 Contoh Hasil Pencacatan Lapangan

DATA LAPANGAN GEOLISTRIK KONFIGURASI SCHLUMBERGER  

Alat : OYO McOhm
No Titik : 1 5112
Lokasi : Desa Banyuanyar, Surakarta Tanggal : 29 Mei 2004
Cuaca : Mendung,
Arah Bentangan : Timur
Timur –
 – Barat
 Barat Gerimis
ρ
K= Res apparent
No AB/2=b m p(b/a-a/4)m I (mA) V (mV) (Ωm)  (Ωm) 
MN/2 =0.50 m
1 1.5 6.28 5 8.2487 1.6497 10.3604
2 2 11.78 10 7.6710 0.7671 9.0365
3 2.5 18.80 10 5.0111 0.5011 9.4209
4 3 27.50 10 3.9405 0.3941 10.8365
5 4 49.50 10 2.2421 0.2242 11.0982
6 5 77.78 10 1.5352 0.1535 11.9406
7 6.5 112.00 20 2.2223 0.1111 12.4451
8 8 200.35 20 1.3653 0.0683 13.6773

19
 

DATA LAPANGAN GEOLISTRIK KONFIGURASI SCHLUMBERGER  

Alat : OYO McOhm
No Titik : 1 5112
Lokasi : Desa Banyuanyar, Surakarta Tanggal : 29 Mei 2004
Cuaca : Mendung,
Arah Bentangan : Timur
Timur –
 – Barat
 Barat Gerimis

ρ
K= Res apparent
No AB/2=b m p(b/a-a/4)m I (mA) V (mV) (Ωm)  (Ωm) 
MN/2 =0.50 m
9 10 313.49 20 0.9415 0.0471 14.7571
10 12 452.00 20 0.6164 0.0308 13.9316
MN/2 =1.50 m
10 12 86.58 50 7.6129 0.1523 13.1826
11 15 137.50 50 4.5255 0.0905 12.4451

12 20 347.50 50 1.8282 0.0366 12.7057

13 25 388.92 50 1.3776 0.0276 10.7152
14 30 561.77 50 0.9010 0.0180 10.1232

3.6 TATA CARA SURVEI KESTABILAN LERENG

3.6.1 Pengertian
P engertian
Gerakan tanah merupakan suatu gerakan menuruni lereng oleh massa tanah dan
atau batuan penyusun lereng tersebut. Apabila massa yang bergerak ini didominasi
oleh massa tanah dan gerakannya melalui suatu bidang pada lereng, baik berupa
bidang miring ataupun lengkung, maka proses pergerakan tersebut disebut sebagai
longsoran tanah.
Analisis stabilitas lereng meliputi konsep kemantapan lereng yaitu penerapan
pengetahuan mengenai kekuatan geser tanah. Keruntuhan geser pada tanah dapat
terjadi akibat gerak relatif antar butir, kekuatannya tergantung pada gaya yang
bekerja antar butir. Kekuatan geser terdiri atas:
1.  bagian yang bersifat kohesif, tergantung pada macam tanah dan ikatan butirnya;
2.  bagian yang bersifat gesekan, yang sebanding dengan tegangan efektif yang

bekerja pada bidang geser.

20
 

3.6.2 Manfaat
Manfaat dilakukannya uji kestabilan lereng adalah untuk mengetahui informasi
tentang ukuran stabilitas lereng terhadap lingkungan sekitarnya. Analisis stabilitas
lereng memiliki peran yang sangat penting pada perencanaan konstruksi TPA. Ukuran
stabilitas lereng diketahui dengan menghitung besarnya faktor keamanan.

3.6.3 Prinsip survei kestabilan dengan metode fellenius

Metode Fellenius (Ordianry Method of Slice) dilakukan berdasarkan prinsip bahwa
gaya memiliki sudut kemiringan paralel dengan dasar irisan FK dihitung dengan
keseimbangan momen. Keruntuhan terjadi melalui notasi dari suatu blok tanah pada
permukaan longsor berbentuk lingkaran (sirkuler) dengan titik O sebagai titik pusat
rotasi. Metode ini juga menganggap bahwa gaya normal P bekerja di tengah-tengah
slice. Diasumsikan juga bahwa resultan gaya-gaya antar irisan pada tiap irisan adalah
sama dengan nol, atau dengan kata lain bahwa resultan gaya-gaya antar irisan
diabaikan.

Jadi total asumsi yang dibuat metode ini adalah:

- Posisi gaya normal P terletak di tengah alas irisan : n
- Resultan gaya antar irisan sama dengan
nol : n-1
Total : 2n-1
Dengan anggapan-anggapan ini maka dapat diuji persamaan keseimbangan momen
untuk seluruh irisan terhadap titik pusat rotasi dan diperoleh suatu nilai Faktor
Keamanan.

21
 

Gambar 3. 7 Lereng dengan Busur Lingkaran Bidang Longsor.

Pada Gambar diatas diperlihatkan suatu komponen gaya-gaya yang timbul dari berat
massa tanah tersebut, yang terdiri dari gaya-gaya antar irisan yang bekerjadi
samping kanan irisan (Er dan Xt). Pada bagian alas irisan, gaya berat (W) diuraikan
menjadi gaya reaksi normal Pw yang bekerja tegak lurus alas irisan dan gaya
tangensial Tw yang bekerja sejajar irisan.
i risan. Besarnya lengan gaya (W) adalah x = R sin α,
dimana R adalah jari- jari lingkaran longsor dan sudut α adalah sudut pada
pad a titikO yang
ya ng
dibentuk antara garis vertikal dengan jari-jari lingkaran longsor.

……………………………..…(1.3)  
……………………………..…(1.3)

dengan :
FK > 1,0 menunjukkan lereng stabil
FK = 1,0 kemungkinan lereng tidak stabil
FK < 1,0 menunjukkan lereng tidak stabil

22
 

3.6.4 Tata cara uji kestabilan lereng

Langkah-langkah uji kestabilan lereng adalah sebagai berikut:
1.  Uji kestabilan terutama untuk mendapatkan parameter rekayasa yang digunakan
dalam analisis longsor.
2.  Lakukan percobaan-percobaan berikut :
Percobaan untuk mendapatkan sifat-sifat indeks. Percobaan yang dilakukan yaitu:

a.  Kadar air asli

b.  Berat spesifik (Specific Gravity )
c.  Batas-batas Atterberg
d.  Analisis pembagian butir
3.  Lakukan percobaan untuk mendapatkan sifat-sifat struktur antara lain dengan
melakukan percobaan:
a.  Permeabilitas
b.  Tekanan kapiler
c.  Konsolidasi termasuk percobaan pengembangan (Swelling)
d.  Kekuatan geser tanah meliputi:
e.  Percobaan triaksial, geser langsung, tekan bebas dan cyclic loading  terutama
menggunakan peralatan percobaan triaksial.

4.  Hitung Hasil Pengujian Karakteristik Tanah

Hasil Analisa Ukuran Butiran
Berdasarkan distribusi ukuran butiran pada lampiran, diketahui nilai D10 = 0,11;
D30 = 0,16; D60 = 0,35. Jadi nilai Cu dan Cc dapat diperoleh, yaitu
Cu =

Cc =
5.  Lakukan Klasifikasi Tanah Berdasarkan Sistem Klasifikasi ASTM . Berdasarkan data
dari analisa saringan dan indeks plastisnya dapat disimpulkan bahwa tanah
percobaan adalah berupa tanah pasir berlanau dengan gradasi buruk. Ini dilihat
dari % pasir yang lebih dari % kerikil dengan nilai PI = 3.87;
Cu = 3.182 dan Cc = 0.665
6.  Lakukan perhitungan Uji Geser Langsung
Nilai parameter geser tanah yang diperoleh adalah
γ = 13.175 KN/m3 
c = 2.089 KN/m2 
Ø = 21°

23
 

 
7.  Tentukan Kestabilan Lereng dengan Analisa dengan Program Slide. Perhitungan
analisis kestabilan lereng dengan menggunakan program Slide memerlukan data-
data yang diketahui lebih dahulu yaitu titik koordinat lereng dan data-data tanah
lereng tersebut (c, Ø, γ). Data-data
Data -data lereng tersebut diperoleh dari contoh hasil
penelitian di laboratorium Mekanika Tanah Teknik Sipil Adapun contoh data
lereng yang ditinjau adalah sebagai berikut:
Kohesi
Kohesi Tanah (c’) 
(c’)  = 2.089 KN/m2 
Berat
Berat Isi Tanah (γ) 
(γ)   = 13.175 KN/m3 
Sudut Geser Dalam (Ø’) 
(Ø’)   = 21°
Rasio Tegangan Pori (RU) = 0.5
8.  Penarikan Kesimpulan Hasil Perhitungan dengan Menggunakan Program Slide.
Dengan menggunakan program Slide dapat diperoleh nilai FK (Faktor Keamanan).
Dengan parameter-parameter yang telah diketahui maka didapat nilai FK sebesar
0,193.
Nilai tersebut menunjukkan bahwa lereng tersebut dalam kondisi tidak stabil.
Setelah dilakukan analisis hasil faktor keamanan yang didapat tidak melebihi dari
1. Sehingga dapat dinyatakan bahwa kondisi lereng tersebut tidak aman. Maka
dilakukan cara perbaikan lereng yang lain yang disebut dengan Soil Nail . Soil Nail  
adalah salah satu teknik perkuatan tanah yang digunakan untuk meningkatkan
kestabilan dari lereng, tembok penahan dan galian-galian. Soil nail   adalah salah
satu cara perbaikan lereng dengan cara memperkecil gaya penggerak atau
momen penyebab longsor. Setelah dilakukan jenis perbaikan soil nail maka
didapatkan nilai Faktor Keamanan sebesar 1.926. Hasil tersebut menunjukkan
bahwa kondisi lereng tersebut dalam keadaan stabil.

24
 

BAB IV
INVESTIGASI

4.1 UMUM
Data dan informasi yang didapatkan dari hasil survei, selanjutnya dianalisa dan
diintepretasikan untuk mendapatkan desain dan kriterian dari TPA Sampah yang
dibutuhkan. Adapun data-data yang didapatkan dari hasil survei dan investigasi
adalah data primer yaitu :
1.  Daya dukung tanah
2.  Jenis, permeabilitas tanah
3.  Struktur tanah
4.  Lapisan tanah
5.  Ukuran lahan TPA
6.  Kontur Tanah, dan
7.  Kestabilan Lereng

4.2 INVESTIGASI HASIL UKUR TANAH

Hasil ukur tanah diperoleh dua informasi yaitu luas area rencana TPA dengan sumber
dan informasi lain didalamnya dan kontur tanah pada rencana lokasi TPA (Gambar
4.1). 

Gambar 4. 1 Intepretasi Hasil Ukur Tanah Pada Lahan TPA Sampah.

25
 

 
Hasil ukur tersebut akan diperoleh informasi mengenai:
1.  Luas rencana TPA
2.  Jalan masuk menuju TPA
3.  Pemanfaatan lahan rencana dan sekitar TPA
4.  Sesumber (sungai, tanah urug, material bangunan)
5.  Kepemilikan lahan dan sekitar TPA
6.  Vegetasi dan fauna sekitar TPA
7.  Permukiman penduduk sekitar lokasi
8.  Infrastruktur pendukung (jalan, jembatan, fasum, fasos)
9.  Kontur tanah dan pola aliran sekitar lokasi
10. Koordinat lokasi dan BM Rencana TPA

Informasi tersebut menjadi dasar dalam perencanaan TPA dan prasarana pendukung
lain. Informasi lain dari hasil ukur tanah adalah kontur tanah rencana lokasi TPA.
Selain itu bisa didapatkan gambar potongan melintang yang memberikan informasi
tentang bentuk dan beda tinggi permukaan tanah lahan rencana yang akan

digunakan untuk TPA. Informasi ini penting untuk menentukan layout TPA dan
rencana akses TPA. Berikut diberikan contoh gambar hasil pengukuran kontur tanah,
dari potongan memanjang dan melintang (Gambar 4.2).

Gambar 4. 2 Contoh Potongan Melintang.

26
 

4.3 INVESTIGASI HASIL SONDIR

Investigasi hasil sondir dilakukan setelah kegiatan lapangan selesai dilaksanakan.
Contoh hasil lapangan menunjukkan data sebagaimana
sebagaimana Tabel 4.1 berikut :

Tabel 4. 1 Pengujian Lapangan dengan Alat Sondir

Hasil sondir tersebut menunjukkan besarnya koefisien perlawanan konus (qc), dan
koefisien lain, untuk setiap kedalaman (d). Untuk mengetahui daya dukung tanah
maka nilai qc, digunakan sebagai dasar. Bila menggunakan media tanah
(geomembran) atau pondasi, maka kekuatan tekan diperhitungkan untuk lebar (B)
sebesar 1,2 meter. Besarnya kekuatan tekan yang diijinkan (qa) dihitung dengan
pendekatan sebagai berikut.

27
 

 
B ≥ 1,20 m,

qa = (kg/cm2)..............................................................(1.4)

dimana :
qa  = kapasitas dukung ijin untuk penurunan 2,54 cm (kg/cm 2)
qc  = tahanan konus diambil nilai rata-rata pada kedalaman 0 sampai B
dari dasar fondasi (kg/cm2)
B = lebar fondasi (m)
Menggunakan pendekatan tersebut maka sesuai dengan perhitungan dan
kedalaman akan diketahui besarnya kekuatan tekan sebagaimana tabel
berikut.

Tabel 4. 2 Kapasitas Dukung Izin Berdasarkan Kedalaman dan Variasi Lebar Pondasi
atau Penataan Sel
Kapasitas Dukung Izin , qa (kg/cm2)
Kedalaman
(meter) B= B= B= B= B= B=
150 cm 200 cm 250 cm 300 cm 350 cm 400 cm
1,5 0,870 0,869 0,869 0,868 0,868 0,86
0,8688
2,0 2,175 2,173 2,172 2,171 2,170 2,17
2,1700
2,5 3,146 3,143 3,141 3,140 3,139 3,13
3,1388
3,0 3,765 3,761 3,759 3,758 3,756 3,75
3,7566

Berdasarkan tabel tersebut diatas, maka besarnya kapasitas dukung izin baik untuk
pondasi maupun penempatan sel TPA sebesar 3,765 kg/cm 2  pada kedalaman 3
meter. Bila tersebut sebesar = 3,765 kg/cm2 x 10000 m2/
Bila dilakukan konversi nilai tersebut
2
1000 atau = 37,6 ton/m .
Besarnya tekanan yang dijinkan tersebut masih dimungkinkan dengan ketebalan
penumpukan sampah sebesar 15 meter, dengan pertimbangan berat sampah yang
hasil pemadatan 700 kg/m3 x 15 atau sama dengan 10,5 ton. Bila terdapat alat berat
yang beroperasi sekitar 5 ton, maka masih lebih rendah dibandingkan dengan
kapasitas izin.

28
 

Gambar 4. 3 Data yang Didapat dari Hasil Survei Boring 

4.4 Investigasi Hasil Boring dan Test Pit

Intepretasi hasil boring dan test pit dilakukan setelah hasil lapangan dilakukan
pengolahan menjadi informasi grafis. Berikut diberikan contoh hasil pengolahan
boring dan test pit. Berikut diberikan contoh hasil boring pada salah satu rencana
lokasi TPA. Boring tersebut dilakukan sampai kedalaman 4,2 meter.

29
 

Gambar 4. 4 Contoh Hasil Pengolahan Data Boring

Hasil boring menunjukkan susunan lapisan tanah rencana lokasi TPA. Hasil tersebut
menunjukkan bahwa dibawah lapisan tanah (top soil ) terdiri dari material lanau
berlempung, diselingi batuan kapur, padat, berwarna coklat muda, hingga kedalaman
5 meter. Hasil tersebut memberikan informasi bahwa kondisi rencana TPA
dimungkinkan bila akan dilakukan penggalian hingga kedalaman rencana, dengan
kondisi batuan biasa. Informsi ini sangat dibutuhkan terutama untuk perencanaan
galian untuk konstruksi.
Pada rencana lokasi yang berdekatan terdapat hasil boring yang agak berbeda.

Terdapat keterangan bahwa kedalaman hanya dapat dilakukan sampai kedalaman 2,5
meter. Hasil tersebut dapat diintepretasi bahwa terdapat lapisan batuan yang dalam
penggalian ditemukan pada kedalaman 2,5 meter. Kedua informasi dapat

30
 

 
digabungkan untuk membuat intrapolasi komposisi tanah penyusun pada kawasan
tersebut.

Gambar 4. 5 Contoh Lain Hasil Pengolahan Data Boring.

31
 

BAB V
TATA CARA PENGGAMBARAN

5.1 UMUM
Hasil dari survei dan investigasi selanjutnya dituangkan ke dalam RTR. Dalam
penyusunannya, RTR menggunakan Gambar teknis sebagai metode untuk
menyampaikan data dan informasi. Gambar teknis merupakan suatu bahasa teknik
yang harus dituangkan dengan menggunakan standar dan aturan.
Gambar teknis (konvensional) digambarkan pada media kertas dengan menggunakan
alat gambar yang berupa: pensil, tinta, penggaris, jangka, mal, dan sebagainya.
Gambar yang dibuat dilakukan secara manual dengan bantuan meja gambar yang
dilengkapi, mesin gambar. Saat ini pada gambar teknik modern, gambar dibuat
dengan bantuan komputer
komputer dituangkan pada disket, hardisk , compact disk  (CD),
  (CD), dan
lain-lain, digambar dengan alat bantu komputer,  plotter, software.
Gambar-gambar teknis pada RTR TPA Sampah meliputi :
a.  Peta Topografi
b.  Peta Tata Letak  
c.  Peta Geologi 
d.  Gambar Potongan memanjang dan melintang 
e.  Gambar untuk bangunan/fasilitas pendukung di area TPA Sampah.  
Dalam pekerjaan penyusunan RTR, para tenaga ahli yang membutuhkan gambar
teknik antara lain :
a.  Ahli topologi, untuk membuat peta-peta topologi
b.  Ahli geologi, dalam melakukan pekerjaan penyelidikan geologi
c.  Perencana, bertugas dalam merencanakan pekerjaan
d.  Ahli Sipil/Juru gambar, yang membuat gambar-gambar teknik RTR
e.  Pengawas di Lapangan
f.  Kontraktor yang melaksanakan pekerjaan

5.2 UKURAN KERTAS GAMBAR

Kertas yang digunakan dalam penyusunan RTR umumnya adalah kertas berwarna
putih HVS dengan ketebalan 70-80 mg. Berikut merupakan ukuran kertas menurut
International Standart Organization  (ISO) (Gambar ). Sebagai aturan, semua
pekerjaan gambar pada RTR menggunakan aturan sebagai berikut .

32
 

Gambar 5. 1 Ukuran Kertas Menurut International Standart Organization 

Organization  

33
 

5.3 BLOK JUDUL/KEPALA GAMBAR/ETIKET

Blok judul dipakai pada setiap gambar yang letaknya di sisi kanan dari gambat RTR.
Dalam blok judul memuat informasi yaitu seperti yang disajikan pada gambar berikut
(Gambar 5.2) :

1 

2 

3 

4 

5 

6 

6 

6 

7 

8 

Gambar 5. 2 Contoh Format Blok Judul/Kepala Gambar/Etiket.

Keterangan :
1.  Instansi yang menyusun RTR (nama instansi dan lambang/logo ji
jika
ka ada)
2.  Nama gambar
3.  Keterangan

34
 

 
(Kolom tersebut memuat informasi gambar, simbol, maupun legenda yang
digunakan pada gambar tersebut)
4.  Nama kegiatan/Pekerjaan
5.  Lokasi
6.  Nama yang menggambar (konsultan), yang memeriksa/yang mengetahui,
yang menyetujui, Skala gambar
7.  Tanggal, Skala, Kode gambar
8.  Perencana, Penggambar, dan Pemeriksa

5.4 HURUF DAN ANGKA DALAM GAMBAR

Huruf dan angka yang akan digunakan pada gambar teknik berdasarkan anjuran dari
ISO 3098/11974 yaitu yang mudah dibaca dan dapat ditulis miring 75°atay tegak.
Contohnya adalah sebagai berikut:
- Huruf besar : A B C D ………..X Y Z
- Huruf kecil : a b c d…………..x y z
- Huruf miring : a b c d  

- Angka :0123456789
5.5 SIMBOL DALAM GAMBAR
A.  Garis 
Simbol dasar dari semua gambar adalah garis. Garis menentukan batas-
batas ruang, membentuk isi, menghasilkan susunan dan menghubungkan
bentuk abjad dan angka. Garis kerja dalam gambar rencana dan potongan
harus tajam dan padat, dengan lebar yang sama dan nilai yang tetap. Ada 5
(lima) jenis garis dasar yang terdiri dari :
•  Garis bertitik: menggambarkan ujung-ujung obyek yang kelihatan
•  Garis bergaris pendek atau bertitik menggambarkan obyek
•  Garis bergaris panjang: menggambarkan obyek yang tersembunyi atau
yang tidak kelihatan di belakang atau di atas pengamat
•  Garis ekstra panjang
•  Garis menerus
Ada 5 (lima) lebar garis dasar:
•  Garis ekstra tebal: untuk batas
batas lembar kertas gambar yang berukuran
besar, batas blok judul dan simbol grafis khusus yang membutuhkan
penekanan.

•  Garis-garis tebal: untuk profil massa, massa pohon, batas bangunan

(dinding-dinding dan dinding pemisah atau partisi) dan batasan blok
 judul yang dipilih.

35
 

 
•  Garis medium: untuk profil massa yang lebih kecil, elemen-elemen
desain dan rancangan bagian dalam (interior).
•  Garis garis tipis: untuk elemen desain, profil bagian dalam,garis-garis
pemisah (pola batu bata) dan ukuran dalam gambar kerja.
•  Garis ekstra tipis: untuk huruf pengantar, susunan, struktur dan ukuran

 
B.  Notasi
Notasi gambar pada bangunan, antara lain:
•  Tali ukuran/garis ukuran dan penulisan angka ukuran
Dalam menginformasikan gambar terhadap orang lain, sebaiknya gambar
dilengkapi dengan dimensi/ukuran sebenarnya. Dalam memberikan
dimensi/ukuran gambar sebaiknya pula dilengkapi dengan batas ukuran,
sering disebut dengan tali ukuran/garis ukuran. Cara meletakan garis ukuran
ke obyek gambar yaitu dengan menarik garis batas ukuran dari sumbu
benda yang akan dilengkapi ukuran.
•  Penunjukan ukuran ketinggian
Penunjukan ketinggian obyek gambar ditunjukan dengan kode plus minus (+
0.00) menunjukan patokan elevasi, plus (+) menunjukan keadaan elevasi
naik dari patokan elevasi, minus (-) menunjukan keadaan elevasi turun dari
patokan elevasi. Penunjukkan ukuran ketinggian tersebut, batas tali ukurnya
dilengkapi dengan tanda panah sebagai posisi elevasi yang ditunjuk.
•  Keterangan gambar
Keterangan gambar yang berupa tulisan dengan cara penulisan singkat dan
padat dan dilengkapi dengan garis penunjuk arah benda yang akan diberi
keterangan.

Penembokan Pasangan Biasa Pasangan Kedap Air Tasram

Muka Tanah Batu Kali

Gambar 5. 3 Contoh Notasi Bahan Bangunan

36
 

 
C.  Simbol 
Simbol merupakan tanda/ notasi pada gambar untuk menjelaskan bagian-
bagian gambar yang lain pada lembar yang sama atau lembar lainnya.
Beberapa contoh simbol ditunjukkan pada gambar berikut.

Gambar 5. 4 Beberapa Contoh Simbol.

D.  Tekstur 
Terdapat beragam teknik untuk mengindikasikan tekstur, mulai dari
pelukisan literal pola objek-objek latar depan, sampai pelukisan yang lebih
abstrak daripada tekstur untuk permukaan yang jauh jaraknya. Contoh
tekstur ditunjukkan pada gambar berikut.

37
 

Gambar 5. 5 Beberapa Contoh Tekstur 

Tekstur 

E.  Legenda 
Legenda merupakan sistem penggambaran untuk memperlihatkan jenis
bahan, struktur/susunan yang berlaku umum dan dapat dimengerti oleh
semua pihak yang berhubungan dengan pekerjaan penggambaran tersebut.

38
 

Gambar 5. 6 Contoh Legenda

5.6 SKALA
Skala adalah perbandingan ukuran besarnya gambar dan sebagainya dengan keadaan

yang sebenarnya, yang umumnya digunakan pada peta. Misalnya 1:100 (Maksudnya
1 cm pada peta tersebut dalam keadaan sebenarnya adalah 100 x 1 cm). Skala
digunakan untuk mengecilkan atau memperbesar ukuran penyajian obyek gambar,
agar obyek gambar dapat dituangkan diatas kertas gambar dalam keadaan mudah
dimengerti. Pemakaian skala pada gambar berarti menyajikan perbandingan nyata
dari benda. Skala gambar dibagi tiga yaitu:
1.  Skala Penuh/Ukuran yang sebenarnya
Yaitu skala yang digunakan apabila ukuran gambar sama dengan benda
sebenarnya. Penulisan skala ditulis 1:1.
2.  Skala Pembesaran
Merupakan skala yang digunakan apabila ukuran gambar lebih besar dari benda
sebenarnya. Penulisan skala ditulis n:1 (dimana n adalah faktor pengali).

3.  Skala Pengecilan

Skala ini digunakan jika gambar yang dibuat lebih kecil dari ukuran benda yang
sebenarnya. Penulisan skala ditulis 1:n (n adalah faktor pengali).

39
 

 
Tabel 5. 1 Skala Gambar
Jenis Skala Besaran Keterangan
Skala
1.Skala Penuh 1:1
2.Skala Pembesar 1:2 Gambar.detail-detail arsitektur, detail
1:5 struktur, detail mekanikal, dan

1:10 elektrikal.
1:20
3.Skala Pengecilan 2:1 Ukuran gambar detail khusus:
khususnya detail pada gambar mesin
dan listrik.

5.7 DAFTAR ISI

Pada gambar Rencana Teknik Rinci TPA Sampah harus menyajikan konten
yang informatif. Kolom yang harus disajikan diantaranya:
diantaranya:
1.  Nomor Urut
2.  Judul Gambar
3.  Skala Gambar
4.  Nomor halaman
5.  Keterangan
Contoh daftar isi RTR, adalah sebagai berikut :
No Urut Judul Gambar Skala Halaman Keterangan
03 Pekerjaan Jalan
03.1 Akses Jalan Masuk
1 Layout Akses Jalan 1:2000 10
Masuk Dan Rencana
Jalan Operasi
2 Layout Akses Jalan 1:2000 11
Masuk

40
 

BAB VI
TATA CARA DESAIN TPA SAMPAH

6.1 PINTU GERBANG, PAGAR DAN PAPAN NAMA

Pintu gerbang, pagar dan papan nama perlu dibangun sebagai fasilitas umum TPA
Sampah dengan ketentuan sebagai berikut.
Tabel 6. 1 Kriteria Desain Pintu Gerbang, Pagar, dan Papan nama TPA Sampah.
Fasilitas Ketentuan Contoh Gambar
Pintu •  Tinggi 4.2 - 5 m.
Gerbang •  Lebar pintu dapat
dilalui truk 2 arah.
•  Terdapat logo PUPR &
Kota/Kabupaten.
•  Desain mengandung
ciri khas
kota/kabupaten.
Papan •  Isi papan nama : Nama
Nama TPA Sampah,
pengelola, logo PU &
kota/kabupaten, dan
alamat TPA Sampah.
•  Dipasang didekat
pintu masuk atau

depan kantor.
•  Terdapat ornamen
penghias.

41
 

 
Fasilitas Ketentuan Contoh Gambar
Pagar •  Material : Pagar
tanaman, kawat
berduri
•  Untuk kawat berduri
 jarak antar kawat 20-
20 -

25 cm dan dipasang
dua silang antar tiang
•  Mengelilingi seluruh
kawasan TPA sampah.
•  Umur teknis 20 tahun.
•  Memuat tulisan:
“Dilarang
“Dilaran g masuk,
kecuali operator TPA
Sampah”  
Sampah”
Fungsi : Melindungi TPA
Sampah dari ancaman
gangguan luar
(binatang ternak, dll)
dan batas area TPA
Sampah.

6.2 POS JAGA

Pos jaga difungsikan sebagai kontrol keluar masuknya truk atau kendaraan yang
masuk ke area TPA sampah. Dalam merencanakan pos jaga harus memenuhi kriteria

berikut;
1.  Mampu menampung minimal 1 orang operator penjaga
2.  Luas bangunan 4-9 m2 
3.  Pos jaga bisa menjadi satu dengan gapura atau terpisah. Bila tergabung dengan
gapura pos jaga harus disesuaikan dengan ciri khas daerah
4.  Pada konstruksi gunakan mutu beton K175, mutu besi tulangan U24, tulangan
utama  12 dan begel 8-200. 

42
 

Gambar 6. 1 Contoh Desain Pos Jaga

43
 

6.3 KANTOR
Kantor merupakan fasilitas penunjang yang sangat penting sebagai pusat manajemen
pengelolaan TPA sampah. Kantor sebaiknya didesain senyaman mungkin dengan
memperhatikan kriteria berikut;
1.  Mampu menampung 3-5 orang operator
2.  Luas bangunan kantor ± 75 m 2 

3.  Terdapat ruang pengujian/gudang dan sarana ibadah. Dapat dibangun terpisah
atau menjadi satu dengan kantor, dengan kriteria luas 9-20 m 2  dan dapat
menampung ± 6 orang.

Gambar 6. 2 Gambar kantor dan ruang pendukung lainnya

44
 

6.4 JALAN AKSES DAN OPERASIO

OPERASIONAL
NAL

6.4.1 Umum
Prasarana jalan ini sangat menentukan keberhasilan pengoperasian TPA Sampah.
Semakin baik kondisi jalan ke TPA Sampah akan semakin lancar kegiatan
pengangkutan, sehingga efisiensi keduanya menjadi tinggi.

6.4.2 Jalan Akses

Jalan akses merupakan jalan penghubung menuju area TPA Sampah, dengan kriteria
sebagai berikut :
a.  Dapat dilalui kendaraan truk sampah dan dua arah dengan lebar jalan minimal 8
m.
b.  Kemiringan permukaan jalan 2-4 % ke arah saluran drainase.
c.  Mampu menahan beban perlintasan dengan tekanan gandar 10 ton dan
kecepatan kendaraan 30 km/jam (sesuai dengan ketentuan Ditjen Bina Marga).

6.4.3 Jalan Operasional

Jalan operasi yang dibutuhkan dalam pengoperasian TPA terdiri dari 3 (tiga) jenis,
yaitu :
a.  Jalan operasi penimbunan sampah. Merupakan jalan yang bersifat temporer
berada di dalam sel, setiap saat dapat ditimbun dengan sampah.
b.  Jalan operasi mengelilingi TPA, jenis jalan bersifat permanen dapat berupa jalan
beton, aspal atau perkerasan jalan sesuai dengan beban dan kondisi tanah.
c.  Jalan penghubung antar fasilitas, yaitu kantor/pos jaga, bengkel, tempat parkir,
tempat cuci kendaraan. Jenis jalan bersifat pemanen.

6.4.4 Perencanaan Jalan

Jalan Akses
1.  Pastikan rencana jalan mampu menjadi sarana lalu lintas angkutan truk
pengangkut sampah dan alat-alat berat lain yang beroperasi dalam lahan TPA
(bulldozer, excavator dan compactor).
2.  Pastikan akses jalan bisa memperlancar kegiatan pembongkaran sampah
(tipping activity).
3.  Rancang jalan bisa berfungsi untuk pencegahan masuknya aliran permukaan
dari luar lahan efektif maupun dari dalam lahan.
4.  Pastikan rancangan jalan bisa memperindah area landfill .

45
 

 
Jalan Operasi
Pastikan jalan operasi merupakan tempat beroperasinya kendaraan pengangkut
sampah yang masuk dan ke luar dari area penimbunan sampah. Jalan ini dilengkapi
dengan tempat berputar kendaraan yang berfungsi untuk berputar arah untuk
menghindari kemacetan dan lahan curah yang berfungsi sebagai tempat truk
pengangkut sampah menuangkan sampah dalam lahan timbun. Jalan operasi
direncanakan dengan menggunakan kriteria sebagai berikut :
a.  Kecepatan kendaraan = 20 km/jam
b.  Lebar jalan di seluruh area TPA 5 m (beserta saluran drainase)
c.  Bahu jalan (kiri dan kanan
kanan jalan) selebar 0,5 meter dengan konstruksi beton
karena kesulitan transportasi peralatan aspal ke lokasi dan daya tahan beton
yang lebih lama
d.  Kemiringan < 6 %
e.  Slope tanggul jalan 1 : 1.5 dengan ketinggian 0.5 –
0.5  – 4.0
 4.0 meter
f.  Beban kendaraan minimum 30 ton
g.  Lapisan perkerasan untuk jalan beton

Jalan Kerja
Pastikan adanya jalan kerja alat-alat berat menuju sel sampah yang ditentukan dalam
lahan penimbunan. Jalan ini bersifat sementara karena pada akhirnya akan ditimbun
dengan sampah. Jalan kerja tidak dibuat spesifik karena alat berat berjalan di atas
sampah yang sudah dipadatkan.

6.5 DRAINASE

6.5.1 Umum

Drainase TPA berfungsi untuk mengalirkan air hujan yang jatuh pada area sekitar TPA
ke tempat penampungan atau badan air terdekat. Drainase TPA dibedakan menjadi 3
(tiga) jenis, yaitu:
1.  Drainase jalan
Merupakan drainase yang berfungsi untuk menampung air limpasan dari
permukaan jalan untuk menghindari genangan dan kerusakan jalan.
2.  Drainase sel
Drainase sel terletak di sekeliling sel dengan tujuan untuk mencegah masuknya
limpasan air dari permukaan tanah sekitar ke dalam sel sampah.
3.  Drainase kawasan
Merupakan drainase yang mengelilingi seluruh area TPA Sampah. Bersifat
kondisional, seperti bila berada di kawasan rawa-gambut yang dapat berfungsi

46
 

 
sebagai kanal penampung air tanah yang berlebih dan sebagai pencegah
terjadinya kebakaran dari lingkungan sekitar ke area TPA.

Ketentuan teknis drainase TPA adalah sebagai berikut :

•  Jenis drainase dapat berupa drainase permanen (di sisi jalan utama, di
sekeliling timbunan, daerah sekitar kantor, gudang, bengkel, tempat cuci) dan
drainase sementara (dibuat secara lokal pada zona yang akan dioperasikan).
•  Kapasitas saluran dihitung dengan persamaan Manning 
Q = 1 / n . A. R 2/3 .S1/2 
Dimana:
Q = debit aliran air hujan (m 3/det)
A = Luas penampang basah saluran (m 2)
R = jari-jari hidrolis (m)
S = kemiringan
n = konstanta (0,5 -0,6 ; tergantung pada kekasaran saluran)
•  Pengukuran besamya debit dihitung dengan persamaan sebagai berikut:
3
D = 0,278 C. I . A (m /det)
Dimana :
D = debit
C = angka pengaliran
I = intensitas hujan maksimum (mm/jam)
A = luas daerah aliran (km2)

6.5.2 Perencanaan Drainase

1.  Pastikan perencanaan drainase bisa menampung limpahan air dari luar area dan
dari permukaan landfill , sehingga hanya sedikit air yang terserap ke dalam sel
sampah.
2.  Buat rancangan pola aliran disesuaikan dengan kondisi topografi setempat,
setelah pembentukan tapak TPA selesai dilaksanakan.
3.  Jalur saluran direncanakan terletak pada bagian kiri dan atau kanan jalan, serta
sekeliling TPA.
4.  Bentuk saluran yang paling ekonomis berdasarkan kondisi lahan.
5.  Perkeras dinding saluran dengan pasangan batu kali atau beton mutu K100 dan
K175, agar tidak
tidak terjadi longsor.
6.  Hitung dimensi saluran drainase dengan dasar menghitung intensitas curah
hujan.

47
 

 
7.  Tetapkan layout dan sistem jaringan drainase TPA, blok pada jalur yang akan
dihitung, menetapkan periode ulang hujan (PUH), sesuai dengan peruntukkan
saluran.
8.  Menghitung kemiringan permukaan tanah (So) yang merupakan perbandingan
antara beda
beda ketinggian tanah (∆h) dan panjang limpasan atau over land flow (Lo).
Beda tinggi (∆h) dihitung dari perbedaan elevasi 2 (dua) titik pada peta topografi
lahan TPA sesuai dengan jalur yang direncanakan. Sementara Lo dihitung dari
 jarak 2 (dua) titik rencana saluran drainase pada peta topografi yang dihitung
lurus.
9.  Hitung waktu pengaliran di permukaan tanah (to) sesuai dengan panjang
limpasan (Lo).
10.  Tetapkan waktu pengaliran di dalam saluran (td) berdasarkan angka panjang
saluran (Ls) dan kecepatan aliran asumsi (v) berdasarkan persamaan.
11.  Menghitung waktu konsentrasi (tc) dengan menjumlahkan waktu pengaliran
dipermukaan tanah (to) dengan waktu pengaliran di dalam saluran (td).
12.  Hitung intensitas hujan berdasarkan periode ulang hujan yang direncanakan dan
waktu konsentrasi (tc) yang telah diketahui dengan menggunakan persamaan
Talbot.
13.  Hitung debit aliran permukaan (Q), dengan menetapkan harga koefisien
pengaliran (C) sesuai tata guna lahan yang ada.
14.  Menetapkan luas daerah pengaliran (A) dari tiap blok pelayanan antara koefisien
pengaliran (C), luas daerah pengaliran (A) dan intensitas hujan (I), sesuai
persamaan 2.12. 

48
 

 
Tabel 6. 2 Dimensi Saluran dan Geometrik Penampang Saluran.

T T
   
W 

as. batu
H 

T
  10 cm asir

T B 
Gambar 6. 3  Contoh Saluran Drainase Penampang Persegi

49
 

T W T

Gambar 6. 4 Contoh Saluran Drainase Bentuk U-ditch

6.6 JEMBATAN TIMBANG

6.6.1 Umum
Jembatan timbang berfungsi untuk menghitung berat sampah yang masuk ke TPA
dengan ketentuan sebagai berikut;
1)  Lokasi dekat dengan kantor/pos jaga dan terletak pada jalan masuk TPA.
2)  Timbangan mampu menahan beban minimal 10 –
10  – 20
 20 ton atau tergantung pada
tonase terbesar truk sampah yang digunakan.
3)  Lebar jembatan timbang minimal 3,5 m.

4)  Pondasi/abutment berupa konstruksi beton bertulang K225, dapat

dikombinasikan dengan jenis pondasi lainnya bila perlu.
5)  Jembatan timbang wajib ada untuk TPA dengan timbulan sampah ≥ 5 ton/hari. 
ton/hari.  
Tabel 6. 3 Komponen Jembatan Timbang.
No Komponen Contoh Gambar Fungsi
1 Indikator Digunakan untuk membaca
timbangan dan mengetahui berat dari
truk dan beban yang
ditimbang
2 External Display tambahan untuk
display monitor hasil baca indikator
timbangan bagi para sopir

50
 

 
pengguna
3 Loadcell Umumnya terbuat dari Alloy
(sensor) Steel dan Stainless Steel,
kapasitas berat 20, 25, 30 ton

4 CPU Komputer
Software +

Printer
5 Platform Terbuat dari plat dan besi
 jembatan khusus untuk alat timbang dan
timbangan telah disertifikasi (contoh besi
WF 500/600/200).
6 Kamera Monitoring proses
penimbangan

Gambar 6. 5 Skema operasional jembatan timbang

6.6.2 Perencanaan Jembatan Timbang

Jembatan Timbang dalam tempat pemrosesan akhir sampah digunakan untuk
melakukan pengukuran jumlah sampah yang masuh setiap hari. Jembatan timbang
merupakan alat fabrikan, sehingga dalam perencanaan menggunakan spesifikasi
teknis dari fabrikan. Jembatan timbang dirancang sebagai berikut :
1.  Ditempatkan pada sisi kanan jalan masuk, sehingga tidak bertemu arus dengan
truk yang keluar dari TPA

51
 

 
2.  Ditempatkan setelah gerbang lokasi TPA
3.  Memiliki akses ganda untuk masuk ke jembatan timbang dan jalan by pass.
4.  Kapasitas jembatan timbang lebih rendah dibanding berat truk dan sampah
yang diangkut
5.  Memiliki struktur yang kuat, sehingga tidak mudah mengalami kerusakan
6.  Ketinggian atap mempertimbangkan ketinggian truk pengangkut dan kelebihan
sampah
7.  Dihubungkan dengan sistem pencatat secara elektronik untuk menghindarkan
terjadinya kesalahan dalam pencatatan
8.  Memiliki sistem penerangan yang cukup, untuk antisipasi sistem kerja malam
hari.
9.  Kapasitas direncanakan dengan kemampuan 50 ton, dengan sistem komputer.

Gambar 6. 6 Jembatan Timbang Pit Type

Gambar 6. 7 Jembatan Timbang Pitless Type

52
 

6.7 INSTALASI PENGOLAHAN LINDI (IPL)

6.7.1 Umum
Instalasi pengolahan lindi (IPL) terdiri dari beberapa unit kolam yang pada umumnya
terdiri dari kolam Anaerobik, Aerobik, Fakultatif, Maturasi dan Wetland.

6.7.2 Perencanaan Kolam IPL

Langkah-langkah perencanaan kolam IPL adalah sebagai berikut.
1.  Hitung debit lindi dengan menggunakan pendekatan luas lahan dan curah hujan
2.  Pertimbangkan kondisi topografi bangunan pengolahan leachate, direncanakan
ditempatkan pada lokasi elevasi terendah, sehingga pengaliran leachate melalui
pipa pengumpul dapat dilakukan secara gravitasi.
3.  Rencanakan unit pengolah dekat dengan badan air penerima, lokasi bangunan
pengolahan leachate dekat dengan badan air penerima yang direncanakan akan
menerima buangan air.
4.  Tempatkan lokasi IPL sedekat mungkin dengan sumber leachate, sehingga dapat
meminimalkan masalah-masalah yang akan timbul.
5.  Pertimbangkan kemudahan operasional, analisa dan perkiraan biaya, serta
ketersediaan sumber daya

6.7.3 Perhitungan Debit Lindi

Perencanaan perhitungan debit lindi pada Sanitary Landfill  TPA
  TPA dapat menggunakan
persamaan sebagai berikut (Damanhuri, 1993):

L =.............................................................................(1.9)
P – (E + T + Ro)

Keterangan:
L = Lindi (mm/hari)
P = Presipitasi dari hujan tahunan (mm/hari)
E = Evaporasi (mm/hari)
T = Transpirasi (mm/hari)

Q=LxA
...........................................................................(1.10)

Keterangan:
Q = Debit lindi (m3/hari)
A = Luas area (m2)
53
 

 
Pendekatan lain dilakukan dengan menggunakan curah hujan tahunan dan
perhitungan aliran permukaan, sebagai berikut :
1.  Menggunakan curah hujan rata-rata tahunan, lebih baik digunakan data series
dalam kurun waktu 10 tahun.
2.  Hasil penelitian secara empiris menunjukkan bahwa 40% curah hujan akan
menjadi aliran permukaan ( run off ),
), dan 60% akan menjadi infiltrasi.
3.  Dilakukan konversi mm/tahun
mm/tahun menjadi satuan m/det’yaitu 
m/det’yaitu  
Curah hujan (mm/tahun) x (1/1000) x (1/(365x86.400)) m/det
Sebagai contoh diberikan ilustrasi sebagai berikut :
Curah hujan = 4.000 mm/tahun = 4 m/tahun
m/tahun

 cell area) = 1 Ha = 10.000 m2 

Lups (landfill  cell
Q lindi   = 4 m/tahun x 60 %

= 7,61 x 10-8 m/hari
= 7,61 x 10-8  m /hari x 10.000 m2  x 1.000
liter/m3 
= 0,761 liter/det.

Curah hujan rata-rata tahunan (10 tahun): 1.364,14 mm/tahun

Menjadi limpasan (40%) : 545,65 mm/tahun

Menjadi infiltrasi (60%) : 818,48 mm/tahun
2,595 x 10-8 m/det
Luas sel rencana : 7.707 m2
Debit lindi sebesar : 0,20 liter/detik
Asumsi luas zona rencana sebesar 10.000 m 2 
Berikut adalah contoh perhitungan debit lindi dengan menggunakan data
curah hujan di sebuah kabupaten selama 10 tahun terakhir (2005-2014).

54
 

 
Tabel 6. 4 Pendekatan Empirik Curah Hujan terhadap Limpasan, Infiltrasi, dan Debit
Lindi

Curah
Limpasa Infiltrasi Curah Luas Debit
No Tahun Hujan
n (40%) (60%) Hujan (l/s) rencana (l/s)
(mm)

1 2005 700 280 420 2,219E-08 0,00022 0,2219

2 2006 473 189,2 283,8 1,499E-08 0,00015 0,1499
3 2007 337 134,8 202,2 1,068E-08 0,00010 0,1068
4 2008 659 263,6 395,4 2,089E-08 0,00020 0,2089
5 2009 517 206,8 310,2 1,639E-08 0,00016 0,1639
6 2010 622 248,8 373,2 1,972E-08 0,00019 0,1972
7 2011 483 193,2 289,8 1,531E-08 0,00015 0,1531
8 2012 428 171,2 256,8 1,357E-08 0,00013 0,1357

9 2013 352 140,8 211,2 1,116E-08 0,00011 0,1116

10 2014 322 128,8 193,2 1,021E-08 0,00010 0,1021

Gambar 6. 8 Grafik Pengaruh Curah Hujan terhadap Debit Lindi

55
 

 
6.7.4 Pendekatan Desain IPL
Unit pengolah lindi dilakukan perhitungan dengan pendekatan empiris. Pada
umumnya IPL terdiri dari beberapa unit yaitu ; Anaerobik, Fakulatif, Maturasi,
Wetland . Luas masing masing unit dapat menggunakan pendekatan berikut.
Tabel 6. 5 Pendekatan Luas Masing-Masing Unit Pengolah Lindi
Unit Operasi Luas
Unit Area
Bangunan Pengolah Leachate
Leachate   Formula
Tangki Anerobik 1.232 x 10-1 x CH x LUPS 
Tangki Fakultatif 1.643 x 10-1 x CH x LUPS 
Tangki Aerobik 1.643 x 10-1 x CH x LUPS  (m2)
Tangki Adsorbtion/wetland 
Adsorbtion/wetland   3.583 x 10-2 x CH x LUPS 
Total 4.876 x 10-1 x CH x LUPS 

Catatan:
CH = Intensitas Curah Hujan (mm/tahun) ; L UPS = luas sel (ha)
Waktu detensi dan kedalaman tangki : Anaerobik 30 hari dan 4 m, fakultatif
(20 hari dan 2 m); aerobik (10 hari dan 1 m)
Apabila diketahui laju air 0,2; 0,4; 0,6; 0,8; 1,0 liter/detik dengan menggunakan
rumus seperti langkah perhitungan sebelumnya, maka kebutuhan luas tiap unitnya
dapat dilihat pada tabel 1.23 berikut.
Tabel 6. 6 Perhitungan Luas Unit IPL dengan Variasi Laju Alir
Laju Luas IPL Unit (m2)
Q harian
harian 
No Alir Bak Bak Bak Bak
(m3/hari)
(l/det) Anaerobik Fakultatif Aerobik Wetland  
1. 0,2 17,28 129,6 172,8 172,8 37,67

2. 0,4 34,56 259,2 345,6 345,6 75,34

3. 0,6 51,84 388,8 518,4 518,4 113,01
4. 0,8 69,12 518,4 691,2 691,2 150,68
5. 1,0 86,40 648,0 864,0 864,0 188,25

56
 

Gambar 6. 9 Grafik Pengaruh Laju Alir Lindi terhadap Luas Unit IPL TPA

Dari hasil perhitungan yang disajikan pada Tabel 1.23 dan Gambar 1.41 menunjukkan
bahwa semakin tinggi laju aliran lindi yang berpengaruh pada debit lindi harian maka
semakin besar pula luas yang dibutuhkan setiap unit pengolahan untuk menampung
lindi dari hasil pemrosesan akhir sampah.

Hitungan dengan cara konvensional

Sebagai ilustrasi dengan debit tersebut maka dimensi unit pengolahan limbah sebagai
berikut.

a.  Anaerobik

 b.  Fakultatif

c.  Aerobik

d.  Wetland =

Perhitungan Wetland   ::
Asumsi :
Konsentrasi COD leachate  = 10.000 mg/liter ;
COD ke Wetland   = 218,75 mg COD/liter
57
 

Luas wilayah atas dasar hydraulic loading (sand = 1 m/hari) :

Total COD ke wetland   = 218,75 mg COD/liter x Q lindi  

= 218,75 mg COD/liter x 0,761 liter/det
= 166,468 mg COD/det

COD organic loading 

= 2,18 kg/hari

Luas wetland  

6.7.5 Contoh Desain Struktur Kolam

Perhitungan struktur bangunan pengolah lindi didasarkan pada dimensi bangunan
pengolah lindi. Berikut disajikan contoh perhitungan struktur sebagai berikut.
Asumsi:
-  Panjang kolam : 16 m
-  Lebar kolam :8m
-  Tinggi kolam :4m
-  Tebal dinding : 20 cm
-  Tebal pelat dasar : 20 cm
-  tanah : 1,67 t/m3 
-  air  : 1 t/m3 

58
 

8.0 m
16.0m

4.0m

Volume = 8x16x4 = 512 m2

Tekanan air = 1 t/m3 
Tekanan air = 512 t

59
 

Tanah air

5,6 4m
1/3 x 4 = 1,3
2,4

V = 2,4 x 4
= 1,2 x 4
= 4,8 t/m3 
Berat =4,8 x 1,67
= 8, 016
Tanah = 8,016 x 1,3
= 10,4208 Tm
Air = 4,8 x 1,3
= 6,24 Tm

60
 

 
Perencanaan Tulangan Plat Dasar
1.  Perhitungan Pelat Dua Arah
Rencana diameter tulangan
Arah x = Ø 10mm
Arah y = Ø 12mm
Fc’ = 25 Mpa
Fy’  
Fy’ = 300 Mpa
tebal pelat (hf) = 200mm
selimut (p) = 40mm
tinggi efektif d dalam arah x
dx = hf - p - ½ Ø
= 200-40-1/2.10
= 155 mm
tinggi efektif d dalam arah y
dx = hf - p –
 – ½
 ½ Ø
= 200 –
200 – 40
 40 - 1/2.12
= 154 mm

2.  Momen Lapangan

Arah x
Mlx = 40 kNm
 M u 40
=
0,1  0,15
2 2
bd  155
  5
= 1664,932 Kn/m² (Ø16-100) (As = 2010,6 mm2)
Arah y
Mlx = 40 kNm
 M u 40
=
0,1  0,15
2 2
bd  154
  4
= 1686,625 Kn/m² (Ø16-100) (As = 2010,6 mm2)

61
 

Gambar 6. 10 Skema Tulangan Plat Lantai

Perencanaan Tulangan Dinding

1.  Perhitungan Pelat Satu Arah

Panjang bentang =4m

Fc’ = 25 Mpa
Fy’  
Fy’ = 300 Mpa

Hmin = (0,4 + )

= 165,72 mm, digunakan 166 mm

Beban mati berat sendiri pelat untuk tiap 1 m
= (0,166)(24) = 3,984 Kn/m²
Total beban rencana
Wu = 1,2 WDL
= 1,2 (3,984)
= 4,7808 Kn/m²

2.  Momen rencana

Mu = 1/8 .Wu .
= 1/8. 4,7808. 4²
= 9,5616 kNm

62
 

 
Perkiraan d menggunakan tulangan untuk pelat lantai D-16 dan selimut beton
min20mm.
D = h- tebal selimut -1/2Ø
= 166 –
166 – 20
 20 –
 – 8
 8
= 138 mm
 M u
k = 2
 
 b d 
= 9,5616 = 627,599kN/m2  = 0,627599 Mpa
0 .8 x1,00  0,138
2

Dari tabel A-10 di dapat :

  max   =0,0047

  min   =0,0266

Syarat,   min      max , karena        min  maka digunakan

    
   =    min   = 0,0266  
=    b   d   10  
6
As

= 0,0266  0 ,1  0,138  10 6  

=367,08 mm2 
Digunakan tulangan Ø16-200 (As = 446,8 mm2)

Gambar 6. 11 Skema Tulangan Plat Dinding

Menghitung Tulangan Balok 20/50 (K1)

63
 

K1 K1
Tumpuan 

10Ø 16 

50 cm 
K1 K1 K1 Ø 8 - 100 

10 Ø 16 

20 cm 
K1 K1

Selimut = 4cm
Fc’ = 25 Mpa
Fy’  
Fy’ = 300 Mpa
Diameter tul = 16 mm
Diameter seng= 10mm

def   =h –
=h  p - 1   tulangan
 – p
2
=500 –
=500  – 40
 40 –
 –  8 =452 mm
Momen= 10,421 Tm
Mu = 1,2 x 10,421
= 12,505 Tm
 M u
k = 2
 
 bd 
12 ,505 2
= 0.8 x 0, 2  0, 452 2 = 382,548kN/m   = 0,382548 Mpa

Dari tabel A-10 di dapat :

  max   =0,0047

  min   =0,0266
Syarat,   min      max , karena        min  maka digunakan
    
   =    min   = 0,0266  
6
As =    b   d   10  
= 0,0266  0, 2  0, 452  10 6  

64
 

 
=2404,64 mm2 
Digunakan tulangan 10Ø16 (As = 2011mm2)
Tulangan sengkang
= 20% dari As tulangan utama
= 20% x 2404,64
= 480,928 mm2
Di gunakan tulangan sengkang Ø8-100 (As = 502,7mm 2)
Menghitung Tulangan Kolom 20/50 (K2)

Selimut = 4cm
Fc’ = 25 Mpa
Fy’’ 
Fy = 300 Mpa
Diameter tul = 10mm
1
def   =h - p -   tulangan
2
= 500 –
500 – 40
 40 –
 – 8
 8
= 452 mm
Momen= 10,421 Tm
Mu = 1,2 x 10,421
= 12,505 Tm
 M u
k = 2
 
 bd 
12 ,505
=  
0.8 x 0, 2  0, 452
2

= 382,548kN/m2  = 0,382548 Mpa

Dari tabel A-10 di dapat :

65
 

  max   =0,0047

  min   =0,0266

Syarat,   min      max , karena        min  maka digunakan

    
   =    min   = 0,0266  
=    b   d   10  
6
As
= 0,0266  0, 2  0, 452  10 6  
=2404,64 mm2 
Digunakan tulangan 12Ø16 (As = 2404,64mm2)
Tulangan sengkang
= 20% dari As tulangan utama
= 20% x 2404,64
= 480,928 mm2 
Di gunakan tulangan sengkang Ø8-100 (As = 502,7mm 2)

6.8 LAPISAN DASAR (LINER

(LINER))
Untuk melindungi lingkungan dari pencemaran yang ditimbulkan oleh sampah, maka
diperlukan lapisan dasar yang kedap air pada sel sampah.
Beberapa ketentuan yang harus diperhatikan dalam merancang sistem pelapis dasar (liner)
TPA diantaranya adalah:
1.  Lapisan dasar TPA harus kedap air sehingga lindi terhambat meresap kedalam
tanah dan tidak mencemari air tanah. Koefisien pearmeabilitas lapisan dasar TPA
harus lebih kecil dari 10-6 cm/det.

2.  Pelapisan dasar kedap air dapat dilakukan dengan cara melapisi dasar TPA
dengan tanah lempung yang dipadatkan (30 cm x 2) atau geomembran setebal
1,5-2 mm, tergantung pada kondisi tanah. Adapun kriteria geomembran yang
dapat digunakan dijelaskan pada tabel berikut:

Tabel 6. 7 Spesifikasi material geomembran

Item Standard Unit
Thickness 1,5 –
1,5  –  2 mm
Density 0,939 –
0,939  –  0,950 g/cm3 
Carbon black content 2,0 –
2,0  –  3,0 %
Tensile strength at yield 22-44 N/mm
Tensile strength at break 40-80 N/mm

66
 

 
Tear strength 187-374 N
Puncture strength 480-960 N

3.  Dasar TPA harus dilengkapi saluran pipa pengumpul lindi dan kemiringan
minimal 2% ke arah saluran pengumpul maupun penampung lindi.
4.  Pembentukan dasar TPA harus dilakukan secara bertahap sesuai dengan urutan
zona/blok dengan urutan pertama sedekat mungkin ke kolam pengolahan lindi.
5.  Bila menurut desain perlu digunakan geosintetis seperti geomembran, geotekstil,
non-woven, geonet, dan sebagainya, pemasangan bahan ini hendaknya
disesuaikan spesifikasi teknis yang telah direncanakan, dan dilaksanakan oleh
kontraktor yang berpengalaman dalam bidang ini.

Gambaran lapisan dasar TPA dapat dilihat pada gambar berikut di bawah ini.

Gambar 6. 12 Pelapis Dasar Tanah TPA dengan Geomembran dan Tanah Lempung

67
 

Gambar 6. 13 Pelapis Dasar Tanah TPA dengan Geomembran

Gambar 6. 14 Sistem Lapisan Dasar Sel

68
 

6.9 SUMUR UJI

6.9.1 Umum
Sumur uji ini berfungsi untuk memantau kemungkinan terjadinya pencemaran lindi
(leachate) terhadap air tanah di sekitar TPA, dengan ketentuan sebagai berikut :
a.  Minimal terdapat 3 sumur uji di area TPA Sampa h
b.  Lokasi sumur uji minimum 1 di hulu dan 2 di hilir TPA sampah sesuai arah
aliran air tanah dengan jarak dari TPA berkisar 10-20 m.
 –25 m dengan luas 1 m2  atau untuk kedalaman
c.  Kedalaman sumur 20 –25
menyesuaikan dengan kedalaman air tanah.
d.  Untuk sumur dari buis beton digunakan diameter 100 cm dengan ketebalan 15
cm. Buis beton yang ada di bawah permukaan tanah dilubangi dengan lubang
5 cm dengan jarak masing-masing lubang 50 cm. Pada sekeliling buis beton
diberi ijuk. Dan pada dasar sumur pantau diberi hamparan kerikil setebal 20
cm. Untuk keamanan sumur pantau ditutup dengan plat penutup beton yang
mudah dibuka jika akan dilakukan pengambilan sampel.

Gambar 6. 15 Lokasi Sumur Uji

Gambar 6. 16 Tampak Atas Sumur Uji

69
 

Gambar 6. 17 Potongan Sumur Uji

6.9.2 Perencanaan
Langkah kegiatan dalam perencanaan sumur uji:
1.  Tentukan titik-titik rencana lokasi sumur uji dengan menggunakan site plan,
layout dari rencana pemanfaatan lahan.
2.  Titik pengambilan diletakkan pada sebelum sel (tertinggi) dan setelah sel
(terendah), sehingga penyebaran air lindi dapat dilakukan monitoring.
3.  Rencanakan kedalaman sumur dangkal hingga diperkirakan memperoleh air
tanah, yang stabil kemarau dan penghujan. Air sumur ini yang digunakan
sebagai sampel dalam monitoring.
4.  Rencanakan peralatan pendukung untuk memudahkan pengambilan sampel
air tanah.
5.  Rencanakan sistem pengamanan sumur sehingga tidak membahayakan
aktivitas lain.
6.  Rencanakan akses jalan untuk memudahkan jangkauan pengambilan sampel.

70
 

6.10 HANGGAR
Hangar berfungsi untuk menyimpan dan atau memperbaiki truk atau alat berat,
dengan ketentuan sebagai berikut:
a.  Lokasi ditempatkan di zona perkantoran
b.  Luas hanggar disesuakian dengan kepemilikan kendaraan angkut dan alat
berat.

c.  Tinggi atap bersih 4,0-4,5 m

d.  Lantai dapat berupa tanah dipadatkan, lapisan sirtu tebal 10 cm dipadatkan,
dan rabat beton K100.
e.  Terdapat fasilitas pemadam kebakaran.
f.  Terdapat ruang garasi, bengkel dan tempat cuci kendaraan. Ruangan dapat
dijadikan satu atau terpisah tergantung dari ketersediaan lahan.
g.  Peralatan bengkel minimal yang harus ada adalah peralatan untuk
pemeliharaan dan kerusakan ringan.

Gambar 6. 18 Contoh Denah dan Potongan Bengkel

71
 

6.11 SARANA AIR BERSIH, SANITASI DAN LISTRIK

Sarana air bersih, sanitasi dan listrik merupakan fasilitas penunjang yang tidak kalah
penting sebagai pendukung terselenggaranya pengoperasiaan TPA dengan baik.
Adapun kriteria yang harus dipenuhi dalam pengadaan sarana tersebut yaitu;
a.  Mampu menyediakan air bersih untuk 10 orang operator, yang dilengkapi
dengan menara air. Penyediaan air bersih ini dapat diperoleh dari PDAM, m
mata
ata

air disekitar TPA atau pembuatan sumur bor.

b.  Mampu mengolah air limbah domestik yang dihasilkan oleh 10 orang (teknologi
tangki septik).
c.  Mampu menyediakan listrik bersumber PLN, generator set biogas atau sel surya
dan terdapat Genset kapasitas 5 KVA untuk menjaga kontinyuitas saat sumber
listrik padam, terutama untuk kantor dan peralatan elektronik jembatan
timbang.

TOWER 1000 LTR

Besi L 3 cm 120
Papan 3 cm
10

700

TOWER AIR
1000 LTR

200
200 30 30
30 30
DETAIL BAK PENAMPUNG
S k a l a 1 : 50
 
Gambar 6. 19 Contoh Desain Menara Air

72
 

6.12 PIPA PENYALUR LINDI

6.12.1 Umum
Saluran pengumpul lindi terdiri dari saluran pengumpul sekunder dan primer
a.  Kriteria saluran pengumpul sekunder adalah sebagai berikut :
• Dipasang
Dipasang memanjang ditengah blok/zona penimbun

• Saluran
Saluran pengumpul tersebut menerima aliran dari dasar lahan dengan
kemiringan minimal 2 %
• Saluran
Saluran pengumpul terdiri dari rangkaian pipa HDPE
• Dasar
Dasar saluran dapat dilapisi dengan liner (lapisan kedap air)
b.  Kriteria saluran pengumpul primer
Menggunakan pipa HDPE berlubang (untuk pipa ke bak pengumpul lindi tidak
berlubang), saluran primer dapat dihubungkan dengan hilir saluran sekunder
oleh bak kontrol, yang berfungsi pula sebagai ventilasi yang dikombinasikan
dengan pengumpul gas vertikal.
c.  Syarat pengaliran lindi adalah:
• Gravitasi
Gravitasi
• Kecepatan
Kecepatan pengaliran 0,6-3,0 m/det
• Kedalaman
Kedalaman air dalam saluran/pipa (d/D) maksimal 80%, dimana d = tinggi air
dan D = diameter pipa minimum 30 cm.

Gambar 6. 20 Alternatif Pola Pipa Pengumpul Lindi

d.  Perhitungan desain debit lindi adalah menggunakan model atau dengan
perhitungan yang didasarkan atas asumsi:

73
 

 
•  Hujan terpusat pada 4 jam sebanyak 90% (Van Breen), sehingga faktor
puncak = 5,4. Maksimum hujan yang jatuh 20-30% diantaranya menjadi
lindi.
•  Dalam 1 bulan, maksimum terjadi 20 hari hujan.
•  Data presipitasi diambil berdasarkan data harian atau tahunan maksimum
dalam 5 tahun terakhir.

e.  Penampung lindi

Lindi yang mengalir dari saluran primer pengumpul lindi dapat ditampung pada
bak penampung lindi dengan kriteria teknis sebagai berikut :
•  Bak penampung lindi harus kedap air dan tahan asam
•  Ukuran bak penampung disesuaikan dengan kebutuhan.

6.12.2 Perencanaan pipa

Perancangan sistem pengumpul lindi dilakukan langkah sebagai berikut.
1.  Gunakan pipa perforasi dengan kuat tekan minimal 225 kg/cm 2  (K.225) untuk
mengumpulkan dan mengalirkan leachate  yang terjadi ke bangunan
pengolahan leachate. Pipa berlubang ( perforated pipe) dipasang di dalam
lahan pembuangan sampah, sementara
sementara pipa tidak berlubang ( non perforated
 pipe) dipasang di luar lahan pembuangan sampah yang digunakan untuk
mengalirkan leachate  ke bangunan pengolahan leachate.
2.  Rencanakan pemasangan pipa leachate  disesuaikan dengan kemiringan dasar
lahan, yaitu:
a. Kemiringan
Kemiringan 1,0 % yang digunakan untuk pipa lateral leachate 
b.  Kemiringan 2,0 % yang digunakan untuk pipa manifold leachate. Untuk
menghindari kemungkinan-kemungkinan kerusakan yang dapat terjadi
terutama adanya operasi alat-alat berat, pipa leachate  akan dilindungi
dalam lapisan kerikil dan tanah pelindung setebal 30 cm.
3.  Perhitungan timbulan leachate 
Gunakan SK SNI Tahun 1992, untuk dasar harga koefisien permeabilitas tanah
yang memenuhui syarat untuk lokasi TPA adalah 10-6 cm/detik, artinya setiap
m2 lahan TPA paling besar hanya boleh dimasuki air sebesar 0,864 liter/m.
4.  Debit air ini dipakai untuk menentukan timbulan leachate, dengan
pertimbangan curah hujan dan luas lahan. Sebagai contoh dan ilustrasi untuk
perhitungan debit lindi.
Asumsi sebagai ilustrasi :
Curah hujan = 4.000 mm/tahun = 4 m/tahun
m/tahun

74
 

 
 cell area) = 1 Ha = 10.000 m2 
Lups (landfill  cell
Q lindi   = 4 m/tahun x 60 %

= 7,61 x 10-8 m/hari
= 7,61 x 10-8 m /hari x 10.000 m2 x 1.000 liter/m3 
= 0,761 liter/det.

5.  Hitung pipa penyalur lindi, saluran sekunder, berupa pipa berlubang dengan
konstruksi batu kerikil yang berfungsi untuk mengumpulkan dan mengalirkan
lindi dan dalam lahan efektif
efektif ke bak kontrol saluran primer.
6.  Hitung saluran primer berupa jaringan pipa perforasi yang berfungsi untuk
menghubungkan tiap bak dari saluran sekunder menuju bangunan pengolah
lindi. Berikut contoh perhitungan dimensi pipa sekunder 1 ke 2.
Debit pipa = 0,20 L/det = 0.0002 m3/detik
Slope = 0,02
Koefisien kekasaran manning
manning = 0,013
d/D = 0,6
Qp/Qf = 0,6718
Menghitung diameter pipa:
Qtotal 0,0007 3
 f ull =
Q full = = 0,00108 m /detik  
Qp/Qf  0,6718

Q full = (0,3117/n). D8/3. S1/2 

3/8
  Qf  x n  
 Dpipa
 Dpip a =  0,5
 = 0,063 m
 0,3117 x S  
Diameter pipa dipilih = 0,16 m
Menghitung kecepatan aliran dengan diameter terpilih

Q full = (0,3117/n). D8/3. S1/2 

 0,3117   8/3 0.5
=  x0,16 x0,005  
  0,013  
= 0,0128
Luas penampang pipa (A) = 3,14 x ¼ x D2 
75
 

 
= 3,14 x ¼ x (0,16) 2 m
= 0,0201 m2 
Vfull =

= = 0,6361 m/s

Qp/Qf = = 0,0568 m3/detik.

Dari nilai Qp/Qf tersebut maka dapat diketahui dari tabel nilai d/D =
0,16 dan Vp/Vf = 0,5376.

Gambar 6. 21 Contoh Pipa Perforasi

6.13 VENTILASI GAS

6.13.1 Umum
Ventilasi gas yang berfungsi untuk mengalirkan dan mengurangi akumulasi tekanan
gas mempunyai kriteria teknis :

a.  Pipa ventilasi dipasang dari dasar TPA secara bertahap pada setiap lapisan
sampah dan dapat dihubungkan dengan pipa pengumpul lindi.
b.  Pipa ventilasi gas berupa pipa HDPE diameter 150 mm (diameter lubang

perforasi maksimum 1,5 cm) yang dikelilingi oleh saluran bronjong berdiameter
400 mm dan diisi batu pecah diameter 50 –
50  – 100
 100 mm
c.  Ketinggian pipa ventilasi tergantung pada rencana tinggi timbunan (setiap lapisan
sampah ditambah 50 cm)
d.  Pipa ventilasi pada akhir timbunan harus ditambah dengan pipa besi diameter
150 mm
e.  Gas yang keluar dari ujung pipa besi harus dibakar atau dimanfaatkan sebagai
energi alternatif
f.  Jarak antara pipa ventilasi gas 50 –
50  – 70
 70 m
g.  Pada sistem lahan urug sanitari, gas bio harus dialirkan ke udara terbuka melalui
ventilasi sistem penangkap gas, lalu dibakar pada gas flare. Sangat dianjurkan
menangkap gasbio tersebut untuk dimanfaatkan.
h.  Metode untuk membatasi dan menangkap pergerakan gas adalah :
76
 

 
•  Menempatkan materi impermeabel pada atau di luar perbatasan lahan urug
untuk menghalangi aliran gas
•  Menempatkan materi granular pada atau di luar perbatasan lahan urug
(perimeter) untuk penyaluran dan atau pengumpulan gas
•  Pembuatan sistem ventilasi penagkap gas di dalam lokasi ex-TPA.
i.  Sistem penangkap gas dapat berupa :

•  Ventilasi horizontal: yang bertujuan untuk menangkap aliran gas dalam dari
satu sel atau lapisan sampah
•  Vantilasi vertikal: merupakan ventilasi yang mengarahkan dan mengalirkan
gas yang terbentuk ke atas

Ventilasi akhir: merupakan ventilasi yang dibangun pada saat timbunan akhir sudah
terbentuk, yang dapat dihubungkan pada pembakar gas (gas flare) atau dihubungkan
dengan sarana pengumpul gas untuk dimanfaatkan lebih lanjut.

6.13.2 Perencanaan

Pengelolaan gas yang dihasilkan dari dekompisisi sampah dilakukan pengelolaan

dengan langkah sebagai berikut.
1.  Gunakan gas flare untuk menghindarkan terjadinya akumulasi gas metana yang
dapat memicu kebakaran. Methane pada konsentrasi 5%-15% volume udara
mudah terbakar/meledak, juga merupakan kontributor dalam pemanasan global.
2.  Buat sistem flare berupa celah ventilasi yang terdiri dari ventilasi vertikal dari
pipa PVC Ф 4” yang dilubang-lubangi
dilubang -lubangi dan dipasang di atas tanah penutup dengan
 jarak antara pipa
pip a 50-100 meter. Pipa berlubang tersebut diselimuti
d iselimuti dengan kerikil
ker ikil
5-15 cm untuk mencegah tersumbatnya lubang tersebut dan dipasang pada box
( junction
 junction) pipa induk penyalur leachate .
3.  Tempatkan pengumpul horisontal gas bio samping itu terdapat sistem
pengumpul gas bio yang vertikal atau miring.
4.  Tambahkan pipa vertikal, yang naik sesuai dengan kenaikan timbunan artinya
bila lahan mencapai bukit akhir, maka ventilasi dibuat dengan menyambung
ventilasi yang sudah ada sebelumnya, akhirnya pada bukit akhir dibuat pipa
ventilasi tegak dan berada 1 (satu) meter di atas muka bukit.
5.  Tambahkan pipa gas horisontal, yang menyatu dengan penutup harian.
6.  Tempatkan sistem pengendalian gas vertikal akan dihubungkan dengan sistem
pengumpulan leachate agar leachate yang terkumpul dapat disalurkan. Satu pipa
pengendalian gas dapat melayani sampai daerah pada radius 20 meter
disekitarnya, yang dipasang dengan ketentuan sebagai berikut :

77
 

 
a.  Media kerikil 5-10 cm dengan ketebalan sekitar 40 cm yang dapat dicetak
dengan bantuan bronjong/anyaman bambu.
b.  Ф pipa berlubang = 100 cm (4”). 
(4”).  
c.  Radius pengaruh sumuran = 25-40 cm.
Untuk menyalurkan gas dari timbunan sampah perlu dibuatkan lapisan kerikil
setebal 20 cm dan dilengkapi dengan pipa vent yang diletakkan di titik tertinggi.  

Gambar 6. 22 Pemanfaatan Gas Bio

78
 

 
6.13.3 Tata Cara Pembangunan Ventilasi Gas

1.  Penyiapan Unit Ventilasi Gas Vertikal pada TPA Baru

Langkah Kerja :
a.  Siapkanlah pipa HDPE berlubang dia 150 mm dan fittingnya
b.  Pipa gas disambungkan ke pipa Air Lindi yang sudah dipasang lebih dulu.
c.  Pasang pipa dengan menyambungkannya pada fitting yang sudah disiapkan.

Jarak antara pipa 50-70 m dan tinggi pipa = tinggi sel sampah ditambah 50
cm.
d.  Pipa vertikal tersebut harus dilindungi casing  diameter 80 cm diisi kerikil
5/10, bisa dari drum bekas dengan lubang berforasi 5 cm dan jarak antar
lubang 15-20 cm
e.  Pasanglah pipa besi (diameter 1-1,5 inch) sepanjang 1,5 m pada akhir
timbunan. Gas yang ke luar dari ujung pipa besi ini dibakar atau
dimanfaatkan untuk energi.
f.  Pasang bendera di dekat tambahan pipa vertikal agar tidak ditabrak oleh
buldozer

Gambar 6. 23 Ilustrasi Penyiapan Unit Ventilasi Gas Vertikal pada TPA Baru
79
 

 
2.  Pemasangan pipa gas horisontal
Langkah Kerja :
Pipa gas juga dipasang secara horisontal. Sebelum dilakukan penutupan tanah
antara, di atas sampah padat dipasang pipa gas HPDE  perforated  diameter
  diameter 100
mm secara horisontal menyambung ke pipa gas vertikal untuk mengumpulkan
gas dari timbunan sampah.

Gambar 6. 24 lustrasi Pemasangan Pipa Gas Horizontal

80
 

Gambar 6. 25 Detail Penangkap Gas Bio

6.14 GENERAL DESAIN TPA SAMPAH

6.14.1 Ruang Lingkup

Ruang lingkup desain perencanaan TPA terdiri dari 9 (sembilan) komponen penting
yang memiliki waktu pengerjaan yang berurutan, yaitu:
1.  Jalan masuk
2.  Bangunan penunjang
3.  Rancangan unit pengolah
4.  Perhitungan debit lindi
5.  Pipa penyalur lindi
6.  Pengolah lindi
7.  Perhitungan struktur
8.  Sumur uji
9.  Alat berat
10.  Pengelolaan gas
11.  Zona penyangga

12.  Jembatan timbang

13.  Drainase

81
 

Gambar 6. 26 Ruang Lingkup Desain TPA

82
 

6.14.2 Perhitungan Kebutuhan Lahan per Tahun

Besarnya kebutuhan lahan TPA yang diperlukan akan tergantung pada besarnya
sampah yang akan dibuang. Semakin besar yang dihasilkan suatu kota, maka semakin
luas pula TPA yang diperlukan untuk menampungnya.

Ditinjau dan daya tampung lokasi yang digunakan untuk TPA sebaiknyadapat
menampung pembuangan sampah minimum selama 5tahun operasi untuk setiap sel.
Sementara untuk operasional secara keseluruhan diperhitungkan minimal 20 tahun.
Perhitungan awal kebutuhan lahan TPA per tahun adalah sebagai berikut.

................................................................(1.6)

dimana :
L = Luas lahan yang dibutuhkan setiap tahun (m 2)
V = Volume sampah yang telah dipadatkan (m3/hari)
T = Ketinggian timbunan yang direncanakan (m) 15 % rasio tanah penutup

83
 

 
Kebutuhan luas lahan adalah

H = L x I x J...................................................(1.7)
dimana,
H = Luas total lahan (m2)
L = Luas lahan setahun
I = umur lahan (tahun)

J = ratio luas lahan total dengan luas lahan efektif 1,2.

Pendekatan empiris dilakukan dengan menggunakan jumlah penduduk sebagai

variabel. Variabel yang lain dihitung sebagai konstanta untuk perhitungan luas lahan
TPA. Langkah perhitungan kebutuhan lahan dengan asumsi yang digunakan sebagai
berikut :
a.  Tingkat pelayanan persampahan (sesuai kebijakan) sebesar 100% penduduk
perkotaan yang dilayani dengan pertimbangan kondisi saat ini diasumsikan
65% penduduk terlayani;
b.  Residu yang terbuang ke TPA sebesar 60%, sementara 40% akan tereduksi
dengan kegiatan pengolahan sampah;
c.  Faktor kompaksi di TPA sebesar 0,45 (atau sebesar 450 ton/m 3)
d.  Tanah penutup diasumsikan sebesar 15%, dari volume penimbunan secara
keseluruhan;
e.  Laju timbulan sampah sesuai dengan besaran kota atau hasil survey yaitu :
- Besar dan Metropolitan : 3,25
- Sedang : 2,75
- Kecil : 2,50
f.  Ketinggian penumpukan sampah sesuai dengan daya dukung tanah, daya
2 2
dukung >3 kg/cm penumpukan sampai 15 meter; 2-3 kg/cm   sebesar 10m,
dan kurang dari 2 kg/cm2 sebesar 5m.

Menggunakan pendekatan tersebut maka kebutuhan lahan TPA untuk setiap kategori
kota dan daya dukung tanah yang dimiliki, diperhitungkan sebagai berikut.
Tabel 6. 8 Pendekatan Empiris Kebutuhan Lahan TPA Per Tahun untuk Beberapa
Kategori Kota.
Kebutuhan Lahan untuk Kota (ha/tahun)
No Daya Dukung Tanah
Metro/Besar Sedang Kecil
1 > 3 kg/cm2  0,02 P 0,0169 P 0,0154 P
2 2 – 3 kg/cm2 
 – 3 0,03 P 0,023 P 0,023 P
3 1-  2 kg/cm2 0,06 P 0,0507 P 0,0461 P
Ket : P = Jumlah Penduduk Perkotaan
84
 

 
Dengan menggunakan pendekatan tersebut akan mudah melakukan perhitungan
cepat kebutuhan lahan untuk TPA dengan metode Sanitary Landfill . Sebagai ilustrasi
Kota Kotamuelok dengan penduduk 1 juta jiwa, dengan kondisi tanah bagus daya
dukung > 3 kg/cm2. Kategori kota termasuk dalam kategori Kota Besar, maka
kebuthan lahan TPA setiap tahun diperhitungkan sebagai berikut :
L = 0,02 P
= 0,02 x 1.000.000
= 20.000 m2 atau 2 Ha/tahun
Bila dibuat rancangan 20 tahun maka kebutuhan lahan sebesar 40 ha.
Apabila menggunakan pendekatan proyeksi jumlah penduduk, dengan
memperhatikan faktor bentuk lahan dan faktor kompaksi, maka kapasitas lahan
dapat diketahui dengan pemahaman sebagai berikut.
•  Satu hektar unit pengolahan sampah dengan kedalaman tumpukan sampah
sebesar 15 m, setara dengan:
= 10.000 m3 x 15 m
= 150.000 m3 sampah terkompaksi/hektar unit pengolahan sampah
•  Dengan faktor bentuk 0,7, maka 1 hektar unit pengolahan sampah dapat
mengolah:
= 150.000 m3 sampah terkompaksi x 0,7
= 105.000 m3 sampah terkompaksi/hektar unit pengolahan sampah
•  Jika faktor kompaksi sampah sebesar 3 kali lipat (di TPA sampah) dan timbulan
sampah sebesar 3 liter/kapita/hari, maka volume sampah ditimbulkan
sebesar:
= 3 liter/kapita/hari x (1/3) x 365 hari/tahun
= 365 liter sampah terkompaksi/kapita/tahun
3
= 0,365 m  sampah terkompaksi/kapita/tahun
•  Kemudian kapasitas pengolahan sebesar:
= 105.000 m3 sampah terkompaksi/hektar unit pengolahan sampah/0,365
m3 sampah terkompaksi/kapita/tahun
= 287.671,23 kapita.tahun
≈ 287.000 kapita.tahun/hektar unit pengolahan sampah
•  Sehingga luas kebutuhan lahan TPA didapat dari
=

= 1.132x10-5 x JP hektar.

85
 

6.15 METODE PENGURU

PENGURUGAN
GAN SAMPAH
1.  Lahan Urug Saniter (Sanitary landfill)
Sampah disebar dan dipadatkan lapis per lapis sampai ketebalan sekitar 1,50 m
yang terdiri dari lapisan-lapisan sampah setebal sekitar 0,5 m yang digilas dengan
steel wheel compactor  atau
  atau dozer  paling
  paling tidak sebanyak 4 sampai 6 gilasan, dan
setiap hari ditutup oleh tanah penutup setebal minimum 15 cm, sehingga

menjadi sel-sel sampah. Setelah terbentuk 3 (tiga)

(tiga) lapisan, timbunan tersebut
kemudian ditutup dengan tanah penutup antara setebal minimum 30 cm. Tinggi
lapisan, setinggi sekitar 5 m, disebut sebagi 1 lift, dengan kemiringan talud sel
maksimum 1:3.
2.  Lahan Urug Terkendali (Controlled landfill) 
Sampah disebar dan dipadatkan lapis per-lapis sampai ketebalan sekitar 4,50 m
yang terdiri dari lapisan-lapisan sampah setebal sekitar 0,5 m yang digilas dengan
steel wheel compactor atau dozer paling tidak sebanyak 3 sampai 5 gilasan,
sehingga menjadi sel-sel sampah. Setelah terbentuk ketinggian tersebut,
timbunan kemudian ditutup dengan tanah penutup antara setebal minimum 20
cm. Tinggi lapisan, setinggi sekitar 5 m, disebut sebagi 1 lift. Di atas timbunan
sampah dalam bentuk lift tersebut kemudian diurug sampah baru, membentuk
ketinggian seperti dijelaskan di muka. Bila pengurugan sampah dilakukan dengan
metode area, untuk memperkuat kestabilan timbunan, maka batas antara 2
(dua) lift tersebut dibuat terasering selebar 3-5 m.

6.15.1 Rencana Tapak

Dalam penentuan rencana tapak untuk lahan urug saniter dan lahan urug terkendali,
harus diperhatikan beberapa hal: 
1.  Buatlah pemanfaatan lahan seoptimal mungkin sehingga tidak ada sisa lahan
yang tidak dimanfaatkan.
2.  Lokasi TPA harus telindung dan jalan umum yang melintas TPA. Hal ini dapat
dilakukan dengan menempatkan pagar hidup disekeliling TPA, sekaligus dapat
berfungsi sebagai zona penyangga
3.  Penempatan kolam pengolahan leachate dibuat sedemikian rupa sehingga lindi
sedapat mungkin mengalir secara gravitasi
4.  Penempatan jalan operasi harus disesuaikan dengan sel/blok penimbunan,
sehingga semua tumpukan sampah dapat dijangkau dengan mudah oleh truk

dan alat besar.

86
 

 
6.15.2 Pembagian Area Efektif Pengurugan
Seringkali TPA tidak diatur dengan baik. Pembongkaran sampah terjadi di sembarang
tempat dalam lahan TPA sehingga menimbulkan kesan yang tidak baik, disamping
sulit dan tidak efisiennya pelaksanaan pekerjaan perataan, pemadatan dan
penutupan sampah tersebut. Agar lahan TPA dapat dimanfaatkan secara efisien,
maka perlu dilakukan pengaturan yang baik yang mencakup:

1.  Lahan efektif

Lahan efektif untuk pengurugan sampah dibagi menjadi beberapa area atau
zona, yang merupakan penahapan pemanfaatan lahan. Zona operasi merupakan
bagian dari lahan TPA yang digunakan untuk jangka waktu panjang misal 1-3
tahun. Lahan efektif selanjutnya dapat dibagi dalam sub-area, atau sub-zona,
atau blok operasi dengan lebar masing-masing sekitar 250 m. Setiap bagian
tersebut dibagi menjadi beberapa strip. Pengurugan sampah harian dilakukan
pada strip  yang ditentukan, yang disebut working face. Setiap working face
mempunyai lebar maksimum 25 m, yang merupakan lebar sel sampah.
2.  Pengaturan Sel
Sel merupakan bagian dari TPA yang digunakan untuk menampung sampah satu
periode operasi terpendek sebelum ditutup dengan tanah. Pada sistem sanitary
landfill , periode operasi terpendek adalah harian; yang berarti bahwa satu sel
adalah bagian dari lahan yang digunakan untuk menampung sampah selama
satu hari. Sementara untuk controlledlandfill  satu
  satu sel adalah untuk menampung
sampah selama 3 hari, atau 1 minggu, atau operasi terpendek yang
dimungkinkan. Dianjurkan periode operasi adalah 3 hari berdasarkan
pertimbangan waktu penetasan telur lalat yang rata-rata mencapai 5 hari; dan
asumsi bahwa sampah telah berumur 2 hari saat ada di TPS sehingga sebelum

menetas perlu ditutup tanah agar telur/larva muda segera mati.

Untuk pengaturan sel perlu diperhatikan beberapa faktor:
a.  Lebar sel sebaiknya berkisar antara 1,5-3 lebar blade alat berat agar
manuver alat berat dapat lebih efisien.
b.  Ketebalansel sebaiknya antara 2-3 meter. Ketebalan terlalu besar akan
menurunkan stabilitas permukaan, sementara terlalu tipis akan
menyebabkan pemborosan tanah penutup
c.  Panjang sel dihitung berdasarkan volume sampah padat dibagi dengan lebar
dan tebal sel.
d.  Sebagai contoh bila volume sampah padat adalah 150 m 3/hari, tebal sel
direncanakan 2 m, lebar sel direncanakan 3 m, maka panjang sel adalah
150/(3x2) = 25 m.

87
 

 
e.  Batas sel harus dibuat jelas dengan pemasangan patok-patok dan tali agar
operasi penimbunan sampah dapat berjalan dengan lancar.
3.  Pengaturan Blok
Blok operasi merupakan bagian dari lahan TPA yang digunakan untuk
penimbunan sampah selama periode operasi menengah misalnya 1 atau 2
bulan. Karenanya luas blok akan sama dengan luas sel dikalikan perbandingan
periode operasi menengah dan pendek.
Sebagai contoh bila sel harian berukuran lebar 3 m dan panjang 25 m maka blok
operasi bulanan akan menjadi 30 x 75 m2 = 2.250 m2.
4.  Pengaturan Zona
Zona operasi merupakan bagian dari lahan TPA yang digunakan untuk jangka
waktu panjang misal 1- 3 tahun, sehingga luas zona operasi akan sama dengan
luas blok operasi dikalikan dengan perbandingan periode operasi panjang dan
menengah.
Sebagai contoh bila blok operasi bulanan memiliki luas 2.250 m 2  maka zona
operasi tahunan akan menjadi 12 x 2.250 = 2,7 Ha.

6.15.3 Persiapan Sel Penimbunan

Sel penimbunan yang telah ditentukan ukuran panjang, lebar dan tebalnya perlu
dilengkapi dengan patok-patok yang jelas. Hal ini dimaksudkan untuk membantu
petugas/operator dalam melaksanakan kegiatan penimbunan sehingga sesuai dengan
rencana yang telah dibuat.
1.  Beberapa pengaturan perlu disusun dengan rapi diantaranya:
2.  Peletakan tanah penutup
3.  Letak titik pembongkaran sampah dari truk

4.  Manuver kendaraan saat pembongkaran

6.15.4 Penentuan Umur Teknis TPA

Pengangkutan sampah ke TPA (mobilisasi sampah) berdampak pada peningkatan
volume sampah. Namun, sampah tersebut mengalami penyusutan baik disebabkan
oleh faktor dekomposisi, konsolidasi dan pemadatan oleh alat berat. Penyusutan
volume sampah ini dapat dideteksi dari laju penurunan volume sampah aktual dalam
landfill . Sementara itu luas zona TPA adalah bersifat tetap dan dengan ketinggian
sampah yang diperbolehkan menentukan kapasitas terpasang dari TPA. Adanya
dinamika atau penyusutan volume sampah beserta zona yang masih kosong
merupakan faktor yang sangat menentukan umur pemanfaatan TPA. Penentuan
umur teknis TPA ditentukan oleh faktor-faktor sebagai berikut:

88
 

 
1.  Luas zona sampah
2.  Ketinggian sampah aktual
3.  Ketinggian sampah yang direncanakan
4.  Laju pembuangan sampah
5.  Laju penurunan sampah
Dalam menghitung umur teknis dilakukan dengan penyederhanaan permasalahan
atau dikenal dengan pemodelan. Untuk itu diperlukan asumsi-asumsi dasar sebagai
berikut:
a.  Bentuk tumpukan dimodelkan dalam bentuk persegi, setelah ketinggiannya
dirata-ratakan
b.  Sampah mengalami kebocoran sebesar 20%, sebagai dampak dari upaya
pemulung dalam memperoleh manfaat dari sampah
c.  Sampah yang masuk ke TPA diambil oleh pemulung, terutama komponen bahan
non organik yang besarnya 20%. Hal ini didasarkan atas komposisi sampahnya.
d.  Sampah yang terdapat di landfill   dilakukan dengan pemadatan, paling tinggi
sesuai dengan rekomendasi JICA ( Japan International Cooperation Agency )
sebesar 850 kg/m 3, sehingga ketebalan sampah menjadi 45%.
e.  Tinggi sampah dibuat dalam berbagai skenario ketinggian. Rekomendasi JICA
adalah setinggi 30 m, dengan tinggi rata-rata 23,3 m dihitung dari dasar
konstruksi, kemudian dilanjutkan dengan berbagai skenario ketinggian.
f.  Tinggi sampah harian mengalami penyusutan sebesar 0,002 m per hari (hasil
penelitian).
g.  Volume sampah harian adalah sebanyak 20.500 m 3  ditambah dengan tanah
urugan sebanyak 0,09% (ketebalan 15-20 cm setiap ketinggian sampah 2 m).
Berdasarkan asumsi di atas, maka dapat dilihat aliran dan penyusutan sampah.

Model pendugaan umur teknis adalah sebagai berikut:

Tapak TPA dianggap penuh apabila ketinggian teknis (potensial) sama dengan
Ketinggian Sampah Aktual atau dengan formulasi sebagai berikut:
Tp  = Ta
Ta = To + Tharian  – Susut
– Susut harian
To  = Hasil pengukuran lapangan
Tharian  = Volume sampah harian + volume urugan : luas tapaklandfill  

Diketahui:
To =a
Tharian  = b X, dimana X= jumlah hari
Model penyusutan harian :
S = - 0,002 X, dimana X adalah jumlah hari
89
 

 
Maka umur teknis TPA adalah sebagai berikut:
Diketahui TP = 15 m (rekomendasi JICA)
Tp  = Ta, maka Tp – T
 – Ta = 0
Ta  = a + bx –
bx – cx
 cx
TP = a + bx –
bx – cx
 cx
= a + (b-c) X
15 = a + (b-c) X, maka umur teknis TPA adalah sbb:
sbb:

X = (15-a)/(b-c)......................................................
(15-a)/(b-c)........... ........................................................(1.8)
.............(1.8)

Dimana :
X = umur teknis TPA (hari)
A = tinggi sampah pada waktu pengamatan
b = koefisien ketinggian sampah harian
c = koefisien penyusutan sampah harian

Untuk memperpanjang umur pemakaian TPA, maka salah satu solusi adalah
pengolahan dan daur-ulang sampah sebelum diurug, melalui reduksi volume sampah
yang akan diurug, misalnya:
-  Pendaurulangan sampah (Reuse, Recycling, Recovery ).
).
-  Pembuatan kompos (Composting)
-  Insinerasi.
Proses daur ulang berupa pemanfaatan kembali bahan-bahan yang ada pada
sampah biasanya dilaksanakan oleh pemulung. Bila dibandingkan dengan TPS,
pemulungan sampah di TPA di beberapa kota di Indonesia rata-rata memiliki

persentase yang lebih besar, yaitu kira-kira 5% dari sampah yang tiba di TPA. Proses
pendaur-ulangan pada tingkat sumber memiliki tingkat keberhasilan yang relatif
rendah. Sehingga masih banyak dijumpai bahan/material bernilai guna yang masih
terangkut bersama sampah ke TPA. Kegiatan pendaurulangan yang efektif justru
banyak terdapat pada lahan TPA.
Pelakunya adalah para lapak dan pemulung yang mengkonsentrasikan kegiatan di
TPA. Di sisi lain, keberadaan para pemulung seringkali menimbulkan masalah
terhadap pengelolaan sampah di TPA karena kegiatan pemulung memang belum
diatur, sehingga keberadaannya dapat mengganggu operasional lahan TPA.

90
 

6.15.5 Pemilihan Teknologi

Tata cara pemilihan teknologi yang akan diterapkan dalam melakukan perencanaan
terhadap Tempat Pemrosesan Akhir, dilakukan dengan langkah sebagai berikut.
1.  Gunakan rancangan dengan teknologi sanitary landfill  
2.  Pilih metode lahan urug sesuai dengan karakteritsik lahan. Pemilihan dapat
dilakukan sebagai berikut.

a.  Metode Area (medan urug saniter), dipilih bila lahan TPA yang ada memiliki
kemiringan < 2%, hanya dapat dilakukan sedikit penggalian.
b.  Metode Trench/Parit (gali urug saniter), digunakan untuk permukaan tanah
relatif dalam.
c.  Metode Ramp (lereng urug saniter), bila lereng cukup landai dan dapat
dilakukan penggalian tanah;
d.  Metode Quarry   (lembah
(lembah urug saniter) untuk lokasi TPA berupa cekungan,
misal lembah atau jurang;
3.  Tentukan teknologi pengolahan lindi dengan sistem anaerob atau aerob. Untuk
daerah dengan kemampuan terbatas, catu daya listrik terbatas, maka dipilih
dengan metode anaerob.
4.  Gunakan Teknologi wetland   dipilih bila lokasi TPA berjauhan dengan
sumberdaya air yang dapat dimanfaatkan sebagai media penyalur hasil
pengolahan lindi.
5.  Gunakan teknologi gas flare untuk mengalirkan gas yang dihasilkan dan
menghindarkan terjadinya kebakaran di TPA.
6.  Gunakan teknologi perkuatan lapisan dasar untuk daya dukung tanah yang
rendah, pemasangan borpile  atau cerucuk dapat dipilh untuk memperkuat
struktur tanah dan keamanan konstruksi.
7.  Gunakan teknologi geomembran sebagai pembuatan lapisan liner bila
permeabilitas tanah < 10-7 cm/det.
8.  Gunakan teknologi geotekstil untuk memperkuat dinding dan mencegah
terjadinya gerakan tanah.

91
 

6.15.6 Pembagian Pemanfaatan Lahan

Pembagian pemanfaatan lahan TPA secara umum, menggunakan
perbandingan sebagai berikut.
Tabel 6. 9 Contoh Pembagian Pemanfaatan Lahan
Persentase
No Peruntukan Keterangan
perkiraan
1 Sel sampah 60,0%
2 Jalan masuk 2,0% Efektif menjangkau seluruh sel
3 Tanggul penahan 3,0% Sekeliling sel
4 Pengolah lindi 5,5% Pada topografi paling rendah
Pada pintu masuk dan sekeliling
6 Zona penyangga 8,0%
sel
Kantor, bengkel,
7 6,0%
gudang

8 Unit pengolah gas 1,0%

9 Sumur uji 0,1%
10 Jembatan timbang 0,2%
Area cadangan
11 12,5%
tanah urug
12 Pagar 0,7%
Bisa mematuskan seluruh
13 Saluran drainase 1,0%
limpasan
Jumlah 100%

6.16 LAYOUT TPA SAMPAH

Tata cara pembuatan layout dilakukan dengan tahapan sebagai berikut.
1.  Siapkan peta situasi, dengan skala 1:1000,
2.  Siapkan dimensi (ukuran) dari seluruh
seluruh unit yang akan dibangun, terdiri dari :
a.  sel untuk penimbunan sampah, seluruh tahapan
b.   jalan masuk
c.  tanggul penahan
d.  Pengolah lindi
e.  Penghijauan dan pertamanan
f.  kantor, bengkel, gudang
g.  unit pengolah gas
92
 

 
h.  sumur uji
i.   jembatan timbang
 j.  area cadangan tanah urug
k.  pagar
l.  saluran drainase,
3.  Siapkan peta rupabumi untuk mengetahui situasi disekitar rencana lokasi,
sebagai dasar pertimbangan penentuan pola pembuangan hasil olahan,
4.  Siapkan peta kontur untuk mengetahui kemiringan dan arah aliran,
5.  Buat layout secara makro pembagian area TPA, menjadi 2 (dua) kelompok besar
yaitu lahan efektif dan lahan utilitas. Selanjutnya lahan tersebut dikelompokan
untuk :
a.  lahan pengurugan sampah;
b.  lahan instalasi pengolahan lindi;
c.  lahan utilitas, termasuk untuk kantor, garasi, bangunan pengomposan, dan
lain-lain;

6. d.  lahan
Plot
buffer zone atau zona penyangga,
kebutuhan masing-masing unit pada peta dasar yang telah disiapkan,
dengan mengutamakan kebutuhan sel pengolahan sampah dan kemudahan
akses masuk,
7.  Buat komposisi setiap unit yang memudahkan dalam operasi dan pengembangan
TPA,
8.  Tempatkan bangunan kantor dan taman diberikan pada bagian depan untuk
memberikan kesan ramah lingkungan dan bukan sekilas pandang sebagai lokasi
TPA,
9.  Buat layout yang memungkinkan terjadi pengaliran gravitasi, dengan merancang
intalasi pengolahan limbah lindi ditempatkan pada bagian paling rendah,
10.  Jalan masuk dan jalan operasi dirancang untuk menjangkau efisiensi
pemanfaatan lahan TPA.
11.  Pasang pagar sekeliling lahan TPA untuk mencegah terjadinya ancaman
gangguan dari luar terhadap operasional TPA,
12.  Pemasangan jembatan timbang pada lokasi awal masuk ke lokasi TPA untuk
melakukan pengecekan berat sampah yang masuk,
13.  Sumur uji ditempatkan pada bagian hulu dan hilir TPA untuk memantau kualitas
pengelolaan TPA,

14.  Zona penyangga atau zona hijau ditempatkan pada sekeliling pagar untuk
proteksi pencemar ke permukiman terdekat.

93
 

 
Hasil dari perancangan layout adalah gambar yang menunjukkan tata pemanfaatan
lahan TPA. Berikut disajikan contohgambar layout TPA.

Gambar 6. 27 Contoh
C ontoh Gambar Layout TPA

6.17 PEMBUATAN DETAIL SETIAP SEL

Pembuatan detail gambar setiap sel dilakukan setelah layout secara
keseluruhan terbentuk. Seluruh lahan sudah diplot sesuai dengan

pemanfaatan secara efektif. Detail setiap sel dibutuhkan untuk

memperlihatkan rancangan setiap unit dan selanjutnya akan dilakukan
penggambaran. Detail sel ini berisi informasi tentang sebagai berikut:
penggambaran.
a.  Dimensi sel yang akan dibangun (sekitar 50 x 100
1 00 m)
b.  Rencana penataan sel
c.  Detail jalan masuk dan jalan operasi
d.  Detail saluran drainase
e.  Detail tanggul penahan
f.  Detail jembatan timbang, pos jaga
g.  Detail unit pengolah lindi
h.  Detail saluran penyalur lindi

94
 

6.18 ZONA PENYANGGA

6.18.1 Umum
Daerah penyangga dapat berfungsi untuk mengurangi dampak negatif yang
ditimbulkan oleh kegiatan pembuangan akhir sampah terhadap lingkungan
sekitarnya. Daerah penyangga ini dapat berupa jalur hijau atau pagar tanaman
disekeliling TPA, dengan ketentuan sebagai berikut:
▪  Jenis tanaman adalah tanaman tinggi dikombinasi dengan tanaman perdu yang
mudah tumbuh dan rimbun
▪  Kerapatan pohon adalah 2 –
 –5
5 m untuk tanaman keras
▪  Lebar jalur hijau minimal. 

6.18.2 Perencanaan
1.  Tentukan kawasan penyangga sesuai dengan layout
2.  Tentukan lebar zona penyangga yang dibuat melingkari tapak dengan lebar
minimal 10 meter
3.  Tentukan jenis pohon yang akan dimanfaatkan untuk zona penyangga

Gambar 6. 28 Layout Zona Penyangga.

95
 

6.19 ALAT BERAT

6.19.1 Umum
Alat berat diklasifikasikan atau dikategorikan dalam beberapa sesuai fungsinya,
diantaranya:
1.  Alat pengolah lahan pada proyek-proyek termasuk lahan persampahan yang
kadang-kadang harus dipersiapkan sebelum lahan diolah. Seperti pada TPA
dengan menggunakan dozer   untuk pengurugan atau perataan tanahnya,
sedangkan untuk pengangkutan tanahnya digunakan scraper.  Untuk perataan
dapat menggunakan dengan dozer   atau motor grinder dan landfill compactor .
Sedangkan bulldozer   lebih sering digunakan untuk mendorong tanah lurus ke
depan maupun ke samping, tergantung pada sumbu kendaraannya. Hampir
semua kegiatan pengolahan lahan dapat menggunakan alat hydraulic excavator  
yang memiliki fungsi untuk menggali ( digging), mengangkat material (lifting), dan
meratakan (grading).
2.  Alat Penggali tanah.

Jenis alat berat yang digunakan untuk menggali tanah seperti backhoe/hydraulic
excavator, track type loader  dan
 dan  front shovel .
3.  Sedangkan alat pengangkut sampah adalah truk maupun dump truck, arm roll
truck .

Bulldozer (Crawler) Wheel Loader

Fungsi : perataan, pengurugan, dan Fungsi : perataan dan pengurugan
pemadatan

96
 

Excavator Landfill Compactor

Fungsi : penggalian dan pengurugan Fungsi : pemadatan timbunan
sampah pada lokasi datar

Power Shovel (Drag-Line) Scraper

Fungsi : penggalian, pengurugan dan Fungsi : pengurugan tanah dan
pembuatan pipa gas vertikal perataan

Gambar 6. 29 Contoh Alat Berat dalam Operasi Landfilling

Perencanaan kebutuhan alat berat untuk sebuah TPA perlu memperhatikan fungsi
operasi dan kemampuan pemerintah maupun dinas terkait dalam
mengoperasionalkan serta melakukan perawatannya. Hal ini disebabkan karena
setiap TPA memiliki kapasitas harian sampah yang berbeda-beda sehingga perlu
disesuaikan dengan kondisi masing-masing TPA. Selain untuk memudahkan biaya
dalam pengadaan dan perawatan alat, fungsi dari alat tersebut juga sesuai dengan
beban/kapasitas operasi pada setiap zona landfill. Kebutuhan alat berat menurut
kapasitas operasi dan daya listrik yang harus disiapkan saat operasi selengkapnya
dijelaskan pada Tabel 6.10 berikut.

97
 

 
Tabel 6. 10 Kebutuhan Alat Berat Menurut Kapasitas Operasi Harian TPA

Kapasitas Operasi
Kebutuhan Alat Berat Daya (Hp)
(m3/hari)

hydraulic excavator 153

< 60 track type tractor/bulldozer 74

track type loader 90

hydraulic excavator 153
track type tractor/bulldozer 125
60-180
track type loader 148
landfill compactor 253
hydraulic excavator 153
track type tractor/bulldozer 125
180-300
track type loader 148
landfill compactor 253
hydraulic excavator 153
track type tractor/bulldozer 125-235
300-420
track type loader 148
landfill compactor 253
hydraulic excavator 153
track type tractor/bulldozer 235-305
420-600
track type loader 239
landfill compactor 253-401
hydraulic excavator 153
600-900 track type tractor/bulldozer 308
landfill compactor 401
hydraulic excavator 153
> 900 track type tractor/bulldozer 405-580
landfill compactor 499

98
 

 
6.19.2 Prosedur Pengoperasian Alat Berat
1.  Pakaian dan perlengkapan kerja:
Pakaian kerja (overall ),
), safety shoes, safety helmet , sabuk pengaman.
2.  Buka tutup mesin.
Cek oli hidrolik, air radiator, oli mesin, bahan bakar agar selalu terisi penuh dan
sisa air kondensasi.

3.  Pemeriksaan harian.

Cek seluruh mesin luar mengelilingi alat berat, cek dari kebocoran oli/ataupun
cairan yg lain.
4.  Lapor dan perbaikan
Bila menjumpai kebocoran dalam suatu sistem segera lapor untuk segera
perbaikan.
5.  Posisi pisau alat berat ( bulldozer ).
).
Yakinkan bahwa posisi pisau buldoser menyentuh tanah.
6.  Pandangan visual.
Atur kaca spion agar kita dapat berfungsi dengan baik.
7.  Kabin operator.
Atur kedudukan posisi kursi (jok) agar nyaman saat beroperasi .
8.  Yakinkan bahwa semua tuas kendali dalam keadaan netral dan aman sebelum
operasi.
9.  Menghidupkan mesin.
Perhatikan panel dalam dasbor, seperti air radiator, bbm solar,oli dll.
10.  Selesai kerja
Cek semuanya dan bersihkan dengan menyemprot air dan kondisi rem.

6.20 PONDASI

6.20.1 Umum
Pondasi merupakan struktur bawah dari suatu konstruksi yang berfungsi untuk
menyalurkan beban vertikal maupun beban horisontal ke tanah. Kesalahan dalam
perhitungan pondasi dapat berakibat fatal bagi bangunan struktur atasnya. Beban
struktur atas yang dimaksud antara lain beban mati (DL), beban hidup (LL), beban
gempa (E), beban angin, dll.
Jenis pondasi erdasarkan bentuk dan kedalaman dibedakan menjadi dua yaitu:
1.  Pondasi dangkal : pondasi telapak, pondasi jalur, pondasi batu kali, pondasi
umpak, pondasi sumuran, pondasi rakit, dll
2.  Pondasi dalam : tiang pancang, minipile, borpile (pondasi Caissons), dll

99
 

 
Syarat-syarat umum dari pondasi yaitu:
1)  Kedalaman harus sesuai agar terhindar dari pergerakan tanah lateral dari bawah
pondasi atau perubahan volume oleh pembekuan, pencairan dan pertumbuhan
tanaman.
2)  Sistem harus aman terhadap penggulingan, rotasi, penggelinciran atau
pergeseran tanah
3)  Sistem harus aman terhadap korosi atau kerusakan yang disebabkan oleh zat
yang terkandung di dalam tanah
4)  Penurunan tanah total dan penurunan diferensial yang terjadi masih berada
dikisaran nilai yang ditolerir.
5)  Pondasi dan konstruksinya memenuhi syarat perlindungan lingkungan.

6.20.2 Dasar Pemilihan Jenis Pondasi

Beberapah hal yang perlu diperhatikan;
1.  Kondisi tanah setempat
Berdasarkan kedalaman tanah keras, pada umumnya alternatif jenis pondasi
yang dapat digunakan dijelaskan pada tabel berikut.  

Tabel 6. 11 Pemilihan jenis pondasi berdasarkan kedalaman tanah keras

Kedalaman tanah keras Jenis pondasi

2-3 m Pondasi dangkal

3-10 m Minipile, pondasi sumuran,

borpile

10-30 m Tiang pancang, borpile

≥ 30 m 
m  Tiang pancang, tiang baja dan
tiang beton dicor ditempat.
Tanah keras dimaksud adalah yang memiliki daya dukung tanah > 5 kg/cm2
berdasarkan Peraturan Pembebanan Indonesia untuk Gedung tahun 1983.
2.  Fungsi struktur diatasnya
Jenis struktur atas perlu diperhatikan untuk mengetahui batasan seberapa besar
penurunan pondasi yang diijinkan, beban apa saja yang bekerja dan perlu
diperhitungkan sesuai fungsi dan kepentingan suatu bangunan atasnya.
3.  Faktor lingkungan
Faktor yang dipengaruhi oleh kondisi lingkungan sangat berpengaruh terhadap
bahan dan jenis pondasi yang digunakan. Apabila lengkungan merupakan lahan
gambut maka tidak cocok menggunakan pondasi berbahan besi atau baja, akan
terjadi korosi karena tanah gambut kandungan asamnya tinggi. Cotoh lain

100
 

 
penggunaan pondasi tiang pancang di daerah padat penduduk kurang tepat
karena akan menimbulkan suara yang mengganggu penduduk sekitar.
4.  Kemudahan pelaksanaan
5.  Ketersediaan material pondasi di daerah tersebut
6.  Waktu pelaksanaan
7.  Biaya konstruksi

6.20.3 Perhitungan Daya Dukung Tanah

Daya dukung tanah dihitung oleh Terzaghi berdasarkan faktor bentuk pondasi
(menerus, bujur sangkar, lingkaran, empat persegi panajng). Rumus yang digunakan:
Pondasi menerus
qu = c.Nc +p.Nq+ 0,5. .B.N 
Pondasi bujur sangkar:
qu = 1.3 c.Nc +p.Nq+ 0,4. .B.N 
Pondasi lingkaran
qu = 1.3 c.Nc +pq.Nq+ 0,3. .B.N 
Pondasi empat persegi panjang
qu = c.Nc (1+0.3 B/L) + p.Nq + 0,5. .B.N (1-0.2 B/L)

dimana, qu : daya dukung ultimate

c : kohesi tanah
p = . Df  :
 : tekanan overburden pada dasar pondasi
  : berat volume tanah
Df   : kedalaman pondasi
B : lebar/diameter pondasi
L : panjang pondasi
Nc ,Nq ,N : faktor daya dukung pondasi

6.20.4 Perencanaan
Secara umum langkah-langkah yang perlu dilakukan dalam perencanaan pondasi:
1.  Analisis lokasi : Dimana bangunan TPA Sampah akan dibangun (daerah lereng,
gambut, rawa, topografi datar, dll) dan prediksi segala potensi bahaya yang akan
terjadi di lokasi tersebut.
2.  Hitung beban (beban hidup, beban mati, beban gempa, dll) yang bekerja pada
struktur atas.
3.  Analisis data hasil uji tanah (sondir, boring, dll) untuk mengetahui karakteristik
tanah dan daya dukung tanah di sekitar pondasi yang direncanakan.

101
 

 
4.  Tentukan jenis pondasi yang akan digunakan berdasarkan hasil uji mekanika
tanah. Gunakan beberapa alternatif jenis pondasi saat perencanaan sebagai
pembanding untuk menentukan jenis pondasi terpilih yang paling efisien.
5.  Lakukan perhitungan desain pondasi stiap alternatif yang direncanakan:
a.  Menentukan ukuran pondasi
b.  Kontrol terhadap gaya-gaya yang bekerja
c.  Menentukan pembesian
d.  Analisis besar penurunan
e.  Faktor aman, dll
6.  Hitung biaya setiap alternatif pondasi
7.  Analisis dan tetapkan alternatif pondasi yang paling efisien berdasarkan biaya,
waktu dan pelaksanaan.
8.  Buat laporan hasil penetapan

6.20.5 Alternatif Pondasi di Lahan Gambut

Permasalahan terkait kondisi tanah di lahan gambut pada umumnya yaitu;
penurunan tanah tinggi, tanah sangat lunak, muka
muka air tinggi,
tinggi, keasaman tanah tinggi,
tinggi,
keterbatasan tanah uruk dan bahaya terjadinya kebakaran.
Pemecahan masalah dalam upaya peningkatan daya dukung tanah di lahan gambut
dibagi menjadi beberapa kelompok alternatif, yaitu:
Metode perbaikan tanah, terdiri dari:
-  Penggantian tanah setempat
-  Prapembebanan
-  Jaringan Parit
-  Matras
-  Penggunaan material ringan
Metode perkuatan pondasi, terdiri dari:
-  Pondasi tiang (cerucuk kayu dan tiang pancang)
-  Galar kayu
-  Pondasi Telapak
-  Pondasi Plat Menerus
-  Cakar ayam modifikasi
-  Konstruksi sarang laba-laba (KSLL)
-  Pondasi terapung (ponton)
Kelompok solusi alternatif di atas akan dijelaskan pada bab 8 dan 9, meskipun
demikian kombinasi dari ketiga metode tersebut dapat diterapkan dengan melihat
berbagai kondisi yang terjadi di lokasi pekerjaan.

102
 

 
Mulai

Studi Kelayakan Lahan

Pengumpulan & Analisis data

-Topografi & layout TPA
-Hidrogeologi
-Geoteknik (Kadar air, Direct
Share, Specific Gravity, Soil
Density, Permeabilitas, dll)

Tanah Normal tidak Cek kandungan

(Bukan gambut) Organik ≥ 75 %

ya

Tanah gambut

Peningkatan daya
dukung tanah

Pekerjaan pemilihan
Pekerjaan pemampatan
pondasi berdasarkan
(settlement ) tanah
tipe bangunan

 Alternatif teknologi : Bangunan gedung Bangunan Instalasi

Bangunan sel sampah
 - Pemadatan mekanik (kantor, pos jaga, Pengolahan Lingi (IPL)
dan jalan
 - Prapembebanan garasi, dll)
 - Pengeringan parit (dewatering )
 - Tanah Stabilisasi
 - PVD
Elevasi
 - Konsolidasi Vakum tidak Kontur tanah ya Cek kedalaman tanah ya inlet IPL lebih rendah
- dll(untuk selain tanah gambut) area sel/jalan padat
dari outlet lindi Sel
datar? sampah ?
ya  Pondasi telapak
Analisis waktu & biaya Gali tanah sesuai Elevasi permukaan ≤2m tidak
desain rencana tanah dinaikkan  Pondasi menerus
alternetif teknologi
tidak Gali tanah sesuai
desain rencana
ya  Pondasi Telapak
2-5 m  Mini pile
Penimbunan tanah  Cerucuk kayu
tidak Rencanakan desain
pondasi
ya  Mini pile
tidak Ketersediaan ya 5-10 m  Tiang pancang
 Pondasi Sumuran  Alternatif pondasi:
tanah urug
tidak   - Galar kayu
  - Cerujuk
Cerujuk kayu
ya
≥ 10 m  Tiang pancang   - Pondasi Telapak
 Alternatif pondasi Pekerjaan timbunan   - Pondasi plat
 - Penggunaan material ringan menerus (Raft)
  (EPS Block,
Block, sekam padi, dll)   - Tiang pancang
 - Cerucuk kayu/bambu   - Konstruksi Sarang
 - Galar kayu Pengadaan,   Laba-laba (KSLL)
 - Geosintesis penghamparan &
 - Cakar ayam pemadatan material
 - Konstruksi Sarang Laba- timbunan
  laba (KSLL)

tidak Cek stabilitas

(settlement,guling,
geser)

ya

Pekerjaan bangunan
konstruksi di atas
pondasi

Selesai

 
Gambar 6. 30 Algoritma Pemilihan Jenis Pondasi di Lahan Gambut
103
 

 
Tabel 6. 12 Pemilihan pondasi dan perbaikan tanah berdasarkan tipe bangunan di
lahan rawa dan gambut

6.20.5.1 Metode Perbaikan Tanah

➢
  Penggantian Tanah Setempat
Pembuangan lapisan tanah lunak atau gambut dengan material yang lebih baik akan
dapat menyelesaikan masalah stab
ilitas dan penurunan. Pergantian tanah dapat dilakukan sebagian atau seluruhnya.

Gambar 6. 31 Tanah gambut diganti seluruhnya

Gambar 6. 32 Tanah gambut diganti sebagian

Pada penggantian tanah sebagian harus dipasang lapisan pemisah, berfungsi untuk
menghindari terjadinya kehilangan tanah timbunan dan swlain itu juga dapat

104
 

 
meningkatkan daya dukung tanah. Material yang digunakna adalah material yang
tidak lolos tanah timbunan seperti anyaman bambu dan bahan geosintetik.
Penetepan kedalaman galian didasarkan pada stabilitas galian dan biaya penggantian
material.
Tabel 6. 13 Batasan praktis penggantian tanah setempat
Tebal Jenis bangunan

gambut Jalan & bangunan lain Sel Sampah

1m Penggantian seluruhnya
Penggantian seluruhnya
2m
3m Penggantian sebagian
Penggantian sebagian
4m (dalam maks. 1,5 m)
(dalam maks. 3 m)
5m
6m Tidak cocok Tidak cocok

Langkah-langkah pelaksanaan:

1.  Rencanakan kedalaman dan volume timbunan. Buat patok batas tanah yang
akan dilakukan penggantian.
2.  Gali tanah dengan cara konvensional atau menggunakan alat berat (excavator  
atau dragline).
3.  Buang material galian ke lokasi yang telah ditetapkan oleh kontraktor. Lokasi
harus diterima dari sudut lingkungan dan jaraknya tidak telalu jauh dari lokasi
proyek.
4.  Hamparkan lapisan pemisah (geotekstil, anyaman bambu, dll) pada pembagian
tanah gambut sebagian.
5.  Timbun galian dengan material pengganti yang telah ditetapkan dan lakukan
pemadatan secara berkala dengan menggunakan alat pemadat. Material
pengganti harus tersedia dengan jarak angkut yang ekonomis.
6.  Lakukan uji lapangan terhadap daya dukung tanah yang dihasilkan. Lakukan
pemadatan kembali bila belum mencapai daya dukung yang direncanakan.

➢  Prapembebanan
Prapembebanan (preloading) merupakan suatu metode konstruksi perbaikan tanah
berupa pemempatan timbunan pada lokasi yang akan distabilisasi dengan berat
sekurang-kurangnya sama dengan berat struktur yang akan dibangun (beban
permanent).
Prapembebanan dapat dianggap selesai jika penurunan konsolidasi yang terjadi
minimal sama dengan penurunan konstruksi yang diakibatkan beban rencana.

105
 

 
Tujuan Preloading antara lain:
a.  Mempercepat penurunan konstruksi tanah akibat beban bangunan
b.  Meningkatkan daya dukung tanah dasar.
Jenis prapembebanan ditinjau dari bahan yang digunakan;
a.  Tiimbunan tanah
b.  Kantong air. Bahan yang digunakan pada umumnya berupa karet berukuran
besar dan tahan bocor.
Langkah-langkah pelaksanaan metode prapembebanan yaitu:
1.  Bersihkan dan buang sampah/ranting-ranting pohon yang ada dipernukaan
tanah.
2.  Untuk mempercepat konsolidasi, pasang vertikal drain.
3.  Hamparkan lapisar pasir di atas permukaan tanah dasar dengan ketebalan ±
10 cm.
4.  Beri pembebanan dengan menggunakan timbunan tanah atau kantong air
dengan peningkatan beban secara bertahap.
5.  Pasang alat pemantau tekanan air pori (pisometer) dan alat ukur penurunan
tanah (settlement plate).
➢  Jaringan Parit
Jaringan Parit merupakan sarana untuk membuang kelebihan air di area proyek.
Merupakan metode konvensional dan mudah diterapkan namun memerlukan waktu
yang lama untuk mencapai penurunan tanah yang diharapakan. Oleh karena itu, akan
sangat bagus bila dikombinasikan dengan metode lainnya seperti metode
prapembebanan.
Jenis dan kegunaan parit dijelaskan pada tabel berikut:

Tabel 6. 14 Ukuran dan fungsi parit berdasarkan jenisnya

Lebar (m) Kedalaman
Jenis Parit Kegunaan
Atas Bawah (m)
Mengalirkan air dari parit
Parit Utama 2,5 - 3 1 –
 –  1,5 1,8 –
1,8  – 2
 2 utama langsung ke sungai
alam
Mengalirkan air ke parit
Parit Koleksi 1,5 –
1,5 –  2,5 0,6 –
0,6 – 1
 1 1 –
 – 1,8
 1,8
utama
0,9 –
0,9  – 1
 1
Mengalirkan ke parit koleksi
Parit 1-2 0,5 –
0,5 – 0,9
 0,9 dan menampung kelebihan
Lapangan
air dari dalam tanah

106
 

 
➢  Geosintetik

Geosintetik dapat digunakan sebagai matras untuk meningkatkan daya dukung tanah,
mencegah tenggelamnya material timbunan ke dalam tanah sangat lunak dan dapat
mengurangi beda penurunan yang terjadi pada timbunan.
Berdasrkan bahannya, geosintetik dapat dibagi menurut bahan sintetis dan alami.
Beberapa jenis geosintetik yang umum digunakanyaitu; Anyaman bambu (bilik),
Geotekstil (woven dan nonwoven), Geocomposite dan Geogrid.
Ketentuan penyambungan metode matras diperlukan untuk tujuan perkuatan yang
menerus tanpa terputus. Teknik penyambungan dapat dilakukan dengan cara
tumpang tindih, penjahitan, penempelan, pengikatan, pemanasan, pengelasan dan
perekatan. Namun teknik penyambungan yang paling efisien dan paling banyak
digunakan pada geotekstil dan geogrid yaitu teknik tumpang tindih, penjahitan dan
penyambungan dengan bodkin.
Tabel 6. 15 Jenis geotekstil dan spesifikasinya
Pabrik
Tipe Pabrik Woven Nonwoven Geogrid

Gambar

Tebal (mm) 0,5 –  1,0

0,5 – 2 –
 –  11 0,5 – 1,3
0,5 –  1,3
Massa (gr/m3) 100 –  900
100 – 100 –
100 –  900 200 –
200  – 940
 940
Kuat tarik (hanya longitudinal)
1.000 –
1.000  –  20.000 300 –
300  – 2.800
 2.800
(kgf/m) 1.200 –
1.200  – 8.000
 8.000
(hanya longitudinal)
Elongansi (%) 13 –
13  –  32 70 –
70  – 150
 150
7 –
 – 23
 23
Kuat sobek -
50 –
50  –  240 9 -35
(kgf)

Pendekatan perencanaan perkuatan tanah dengan mengguanakan geosintetik yang

disarankan antara lain:
1.  Lakukan penyelidikan kondisi geoteknik lokasi proyek
2.  Identifikasi tingkat kesulitan dan faktor-faktor eksternal yang dapat
mempengaruhi kinerja geosintetik
3.  Tentukan model yang akan dianalisis dan parameternya
4.  Lakukan analisis dan bandingkan hasilnya dengan beberapa alternaif lainnya
5.  Pilih perencanaan yang paling sesuai berdasarkan pertimbangan biaya dan
kelayakan kosntruksi. Lakukan modifikasi perencanaan bila diperlukan.

107
 

 
6.  Persiapkan rencana detil dan spesifikasi geosintetik yang digunakan termasuk
detil prosedur pemasangannya.
7.  Cek hasil uji laboratorium dan/atau sertifikasi dari pabrik pembuatnya pada saat
penerimaan barang di lokasi proyek.
8.  Lakukan pemantauan saat pelaksanaan kosntruksi
Penggunaan Material Ringan
Stabilitas dan besarnya penurunan tanah sangat lunak (gambut) yang terjadi akan
bergantung pada berat bangunan di atasnya. Oleh karena itu pengunaan bahan
ringan sebagai pengganti timbunan dapat menjadi alternatif mengurangi penurunan
yang berlebihan dan ketidakstabilan tanah.
Material yang dapat dipertimbangkan untuk digunakan sebagai material timbunan
bila tersedia dekat ke lokasi proyek, yaitu:
1)  Expanded Polystyrene (EPS) Blok
2)  Material buangan (ampas gergaji, sekam padi, ban bekas)
3)  Beton busa (Foamed concrete) 

4)  Batu apung

Berat isi material ringan yang dapat digunakan sebagai penganti timbunan  

Tabel 6. 16 Berat isi material ringan

No Material Berat Isi (t/m3)

1 Pasir 1.8 - 2.2

2 Tanah Kohesif 1.6 - 1.9

3 Kayu (Korduroi) 0.7

4 Potongan Ban Bekas 0.4 - 0.6

5 Batu Apung 1.09

6 Ampas Gergaji 1 (Perkiraan)

7 Bal Gambut (Peat Bales) 2 (Perkiraan)

8 Pelet Lempung yang Dikembangkan 0.8

9 EPS 0.02 - 0.04

10 Pembentuk Ronga (Void Formers) 0.5 - 1.5

Sumber: Pt T-10-2002-B

108
 

Gambar 6. 33 Contoh penggunaan geofoam (EPS Blok) pada landfill

➢  Stabilisasi Tanah
Metode stabilisasi merupakan cara alternatif untuk meningkatkan daya dukung tanah
gambut yaitu dengan menambahkan zat aditif ke dalam suatu masa tanah untuk
meningkatkan sifat mekanisnya. Penggunaan bahan yang digunakan harus lebih
ramah lingkungan, seperti;
1)  Tanah non-organik
2)  Abu sekam padi
3)  Kapur (CaCo3) 

6.20.5.2 Alternatif Pondasi di Lahan Gambut

Beberapa alternatif pondasi yang disarankan untuk digunakan di lahan gambut antra
lain pondasi tiang, galar kayau, pondasi telapak, pondasi rakit, cakar aya modifikasi,
Konstruksi srang laba-laba dan pondas ponton dengan penjelasan sebagai berikut:
➢  Pondasi Tiang
Tiang berfungsi memindahkan beban ke lapisan yang lebih teguh atau
mendistribusikan beban dengan memanfaatkan lekatan tanah dan permukaan tiang.
Tidak cocok diterapkan pada gambut berserat, karena pengaruhanya terhadap daya
dukung sangat kecil, kecuali tiang sampai pada tanah keras.

Tipe aplikasi pondasi tiang:

1.  Memikul seluruhnya 

Gambar 6. 34 Tiang memikul beban seluruhnya

109
 

 
2.  Memikul sebagian

Tipe ini tidak cocok diterapkan pada tanah gambut berserat, karena daya
dukung yang dihasilkan sangat kecil.

Gambar 6. 35 Tiang memikul sebagian

Perencanaan Desain Pondasi Tiang:

Persamaan-persamaan yang dapat digunakan dalam perencanaan pondasi tiang
antara lain;
Daya dukung tiang tunggal,
Berdasarkan data sondir (Guy Sangrelat)

Berdasarkan data N SPT (Mayerhof)

Berdasarkan kekuatan material

Dimana, : beban aksial

: daya dukung tiang tunggal
: tahanan konus sondir (kg/cm2)
: luas penampang tiang (cm2)
: keliling penampang tiang (cm)
: hambatan pelekat (kg/cm)
: panjang tiang (m)
: gaya geser selimut tiang (kg/cm 2)
: tegangan tekan ijin bahan (kg/cm2)
: jumlah tiang

110
 

 
Menentukan jumlah kebutuhan tiang (N p),

Jumlah tiang dapat ditentukan berdasarkan beban aksial (P) yang dipikul pondasi
dibagi merata tehadap daya dukung tiang tunggal (P a).
Hitung kuat dukung kelompok tiang,

Dimana, : daya dukung kelompok tiang

: jumlah tiang
: efisiensi kelompok tiang
Jarak antar tiang,
Jarak tiang yang terlalu dekat akan saling berpengaruh dan beban izin Pa tidak
dapat berkembang sampai pada tingkat P, maka jarak antar tiang harus
memenuhi;

Penurunan Tiang Tunggal,

Penurunan tiang tunggal dapat dihitung berdasarkan metode Poulus dan Davis
(1980),

Dimana, : penurunan tiang

: beban terfaktor
: modulus elastisitas
: faktor pengaruh penurunan
: diameter tiang

Penurunan Kelompok Tiang,

111
 

 
Total penurunan kelompok tiang merupakan penjumlahan dari Penurunan
Segera (Si) dan Penurunan Konsolidasi (Sc). 

Penurunan segera (Immediate settlement) menurut Janbu, Bjerrum, dan

Kjaernsli (1956),

Penurunan konsolidasi (Consolidation settlement),

Dimana, : faktor koreksi lapisan tanah dengan tebal terbatas H

: faktor koreksi kedalaman pondasi D f  
: faktor koreksi geologi

: penurunan oedometer
: modulus deformasi pada kondisi undrained
: tekanan tiang
: lebar kelompok tiang

Jenis-jenis pondasi tiang:

1.  Cerucuk Kayu
Cerucuk kayu merupakan jenis pondasi tiang dengan bahan berupa kayu atau
bambu.
Spesifikasi teknik yang harus diikuti untuk pondasi cerucuk kayu, yaitu:

Tabel 6. 17 Spesifikasi teknik cerucuk kayu

Uraian Persyaratan
Diameter Mini 8 cm, maks 15 cm
Panjang Min 3,5 m, maks 6 m
Kelurusan Cukup lurus, tidak belok dan bercabang
Kekuatan Min kelas kuat III PKKI 1973
Tegangan Min kelas kuat III untuk mutu A PKKI 1973
Umur Cukup tua
Sumber: Pedoman Teknik Ditjen Bina Marga No.029/T/BM/1999  
Pada umumnya jenis kayu yang banyak digunakan antara lain kayu Galam,
Medang, Betangor, Ubah, dan Dolken.

112
 

 
Pemasangan Cerucuk Kayu:
Tahap pemasangan cerucuk setelah dilakukan persiapan (pengukuran, tenaga
kerja dan peralatan) adalah
a.  Sebelum dipancang, kayu harus diperiksa terlebih dahulu untuk
memastikan bahwa kayu tersebut memenuhi ketentuan dari bahan dan
toleransi yang diijinkan.

b.  Sebelum pemancangan, tindakan pencegahan kerusakan pada cerucuk

kayu harus diambil. Pencegahan ini dapat dilakukan dengan memasang
cincin baja atau besi yang kuat.
c.  Lakukan pemancangan dengan menggunakan cara konvensional atau
mesin pancang. Pelaksanaan disesuaikan dengan jarak antar titik kayu
dan kedalaman yang direncanakan.
d.  Kepala tiang dipotong tegak lurus terhadap panjangnya sampai bagian
kayu yang keras dan diberi bahan pengawet sebelum topi tiang (pile cap)
dipasang.

e.  Pemasangan topi tiang. Kepala tiang harus tertanam dalam topi tiang,
dengan kedalaman yang cukup sehingga dapat memindahkan gaya.
f.  Membuat ikatan antar topi tiang dan dibuat bidang datar sebagai
penempatan konstruksi di atasnya.

2.  Tiang Pancang

Tiang pancang merupakan termasuk jenis pondasi dalam, digunakan bila tanah
pada kedalaman yang normal tidak mampu mendukung beban dan lapisan
tanah keras cukup dalam (>8 m).

Pada umumnya tiang pancang yang digunakan, yaitu tiang pancang beton.
Dibuat ditempat dengan ukuran 35 x 35 cm 2 atau 40 x 40 cm2 dan dapat dibuat
di pabrik (precast).

➢  Galar Kayu

Galar Kayu merupakan batang kayu yang digunakan untuk meningkatkan daya
dukung tanah lunak/gambut dengan dimensi tertentu dan disusun secara horisontal
(membentuk galar).
Spesifikasi Teknik Galar Kayu dapat dilihat pda tabel berikut:

113
 

 
Tabel 6. 18 Spesifikasi teknik galar kayu
URAIAN PERSYARATAN
Diameter ≥ 8 cm 
cm 
Panjang ≥ 4 meter 
meter 
Kelurusan Cukup Lurus
Kekuatan min kelas III PKKI 1973

Jenis Batang kayu atau kayu olahan

Umur Cukup tua

Bahan lapis pemisah/sparator yang dapat digunakan dalam pelaksanaan pembuatan

bangunan di atas tanah gambut:
(1)  Geotekstil non woven
(2)  Plastik terpal
(3)  Anyaman bambu (bilik)

Pemasangan Galar Kayu

1)  Hamparkan kayu dengan rapat tanpa penyambuangan (lihat gambar)
2)  Agar menjadi satu kesatuan yang saling silang, maka lakukan pengapitan.
Pengapitan dilakukan dibagian ujung antar kayu yang telah dihamparkan.
3)  Perkuat galar kayu dan pengapit dengan paku
4)  Untuk galar kayu 2 (dua) lapis atau lebih dipasang saling bersilangan antar
lapisan dan langsung diperkuat dengan paku.

Pemakuan
Agar susunan galar tidak cepat berubah akibat beban di atasnya, maka

diperlukan pemakuan. Dengan ketentuan sebagai berikut:

1)  Paku yang digunakan min 1,5 diameter kayu
2)  Daerah pinggir antar galar sedapat mungkin dipaku semuanya
3)  Daerah tengah diapku dengan jarak 1-2 meter satu sama lain agar
pemakaian paku cukup ekonomis
Pemasangan lapis pemisah/separator
Ketentuan pemasangan:
1)  Pasang bahan lapis pemisah di atas galar kayu dengan diberi tambahan lebar
1 meter pada bagian pinggirnya
2)  Untuk lapis pemisah dari anyaman bambu (bilik) tidak diperlukan lebar
tambahan pada bagian pinggirnya. Sambuangan antar bilik dibuat saling
saling
tindih, sepanjang 10 cm dan diberi pengapit.

114
 

 
➢  Pondasi Telapak

Pondasi telapak digunakan untuk mendukung 1 kolom. Ada beberapa model tipe
pondasi telapak yang dapat diaplikasikan, dengan pertimbangan seperti kondisi
tanah, situasi di lapangan, dan faktor gempa.
Dalam menentukan ukuran pondasi dapat dilakukan dengan teori Terzaghi
memberikan persamaan faktor bentuk pondasi terhadap daya dukung tanah seperti
yang dijelaskan sebelumnya (perhitungan daya dukung tanah). 
➢  Pondasi Rakit/Pelat

Pondasi Rakit/Pelat terbuat dari beton bertulang yang brefungsi untuk meneruskan
beban-beban bangunan di atasnya dan diteruskan ke dalam tanah keras. Pondasi ini
cocok digunakan pada banguna yang memiliki luasan yang luas, terletak pada tanah
lunak yang daya dukungnya kecil dan atau yang banyak mengandung air seperti tanah
rawa.
Keuntungan dari pondasi rakit adalah apabila terjadi penurunan tanah maka seluruh

pondasi turun secara bersamaan, sehingga tidak membahayakan bangunan di

atasnya.
Adapun kekurangannya adalaha apabila terjadi banjir maka pondasi ini akan sedikit
terangkat dan menyebabkan bangunan pondasi bergerak. Untuk menghindari hal ini,
maka perlu menggunakan grand anchor . Selain itu, pondasi rakit juga kurang efektif
apabila digunakan pada kedalaman lebih dari 6 meter.

➢  Cakar Ayam Modifikasi (CAM)

Pondasi CAM merupakan bentuk pengembangan dari pondasi Cakar Ayam antara lain
dengan melakukan penggantian pipa beton dengan pipa baja galvanis (tahan karat
minimal 30 tahun) dan tahan gores dengan kinerja yang lebih baik.
Keuntungan pelaksanaan mengguanakn pondasi CAM, diantaranya adalah:
a.  Pelaksanaannya mudah karena ringannya bahan yang digunakan
b.  Tidak memerlukan alat-alat berat
c.  Waktu pengerjaan relatif lebih cepat

d.  Tahan terhadap asam, cocok untuk di daerah gambut

Konstruksi Sarang Laba-laba (KSLL)

Konstruksi Sarang Laba-laba (KSLL) bertujuan untuk memperkaku sistem pondasi
dengan cara menginteraksiakannya dengan tanah pendukungnya. Sistem ini juga

115
 

 
dapat mengantisipasi terjadinya penurunan sebagian (diferensial settlement ) karena
masing-masing kolom dijepit dengan rib-rib beton yang saling mengunci.
➢  Pondasi Terapung (Ponton)
Pondasi terapung (Ponton) merupakan jenis pondasi yang memiliki daya apung
seperti kapal, yang digunakan untuk memikul barang dengan barat beban tertentu.
Material yang digunakan harus memperhatikan faktor biaya dan faktor kebutuhan

mendesak didirikannya banguan tersebut.

tepat digunakan pada lokasi rawa atau area yang tergenang air > 1 (satu) meter.
Tipe ponton - Terapung seluruhnya
- Terapung sebagian 

116
 

BAB VII
STUDI KASUS PERENCANAAN TPA SAMPAH

7.1 UMUM
Dalam bab ini akan diberikan contoh kasus untuk merencanakan TPA Sampah,
beserta dengan rumus cepat. Hasil dari perhitungan rumus ini dapat dijadikan
perbandingan dari cara perhitungan prasarana TPA sampah dengan metode manual.
Parameter yang digunakan untuk merencanakan TPA Sampah adalah sebagai berikut
(Tabel 7.1).
Tabel 7. 1 Parameter yang Digunakan untuk Merencanakan TPA Sampah.

Kemudian parameter-parameter tersebut digunakan untuk menformulasikan

koefisien yang selanjutnya disebut formula Pemuda Super (Perhitungan Mudah Dari
Subdirektorat PERsampahan) untuk perencanaan TPA Sampah.
Formulanya adalah seperti yang ditampilkan pada Tabel 7.2.

117
 

 
Tabel 7. 2 Formula Pemuda Super untuk menghitung Unit Pengolahan Sampah dan
Unit Pengolahan Air Lindi.
UNIT PENGOLAHAN SAMPAH
Satuan Operasi pada Unit
Pengolahan Sampah dan Formula Luas Area Satuan
Keseluruhan TPA Sampah
-5
1 buah unit pengolahan sampah 1,132 x 10-5 x JP (ha)
TPA Sampah 7,546 x 10 x JP

Satuan Operasi pada Unit

Pengolahan Sampah dan Formula Luas dan Satuan
Keseluruhan TPA Sampah Dimensi
Bak Anaerobik 1,232 x 10-3 x CH x Lups
Bak fakultatif 1,643 x 10-1 x CH x Lups
Bak Aerobik 1,643 x 10-1 x CH x Lups (M2)
Bak Adsorbsi 3,583 x 10-2 x CH x Lups
Total 4,876 x 10-1 x CH x Lups

Lebar (Lupal/3)0,5  (M2)

Panjang 3x (Lupal/3)0,5 

Keterangan :
1.  Rumus disusun dengan pendekatan gerakan akses universal (100-0-100).
2.  Tinggi tumpukan sampah diasumsikan 15 m.
3.  Umur teknis unit pengolahan sampah yaitu 5 tahun.
4.  Umur teknis seluruh TPA Sampah adalah 20 tahun.
5.  JP = Jumlah Penduduk (Jiwa)
6.  CH = Curah Hujan (mm/tahun)
7.  Lups = Luas Unit Pengolahan Sampah/Sel Landfill (Ha)
8.  Waktu detensi dan kedalaman bak anaerobik adalah 30 hari dan 4 m.
9.  Waktu detensi dan kedalaman bak fakultatif adalah 20 hari dan 2 m.
10.  Waktu detensi dan kedalaman bak aerobik adalah 10 hari dan 1 m.
11.  Bak adsorbsi menggunakan tanaman rawa Phragmites aestralis.  

118
 

 
Tabel berikut memuat formula untuk menentukan biaya investasi TPA Sampah.
Tabel 7. 3 Formula untuk menentukan biaya investasi TPA Sampah.
Sistem
Infrastruktur Satuan Formula
Penanganan Sampah
Subsistem
Gerobak Sampah 2,500 x 10-6 x JP
Pengumpulan Sampah
Subsistem -5
Pengangkutan Sampah Truk Sampah 5,415 x 10  x JP
TPS 3R (kota kecil
2,750 x 10-4 x JP
dan kota sedang)
TPS 3R (kota (Rp milyar)
besar dan kota 1,375 x 10-4 x JP
Subsistem metropolitan)
Pengolahan Sampah TPST (kota besar
dan kota 1,909 x 10-4 x JP
metropolitan)
TPA sampah (1,132 x 10-4 x JP) + 5

Sementara, untuk mengetahui kebutuhan alat berat yang sesuai dengan kapasitas
operasi di TPA sampah dapat dilihat pada tabel berikut :
Tabel 7. 4 Tabel untuk mengetahui Kebutuhan Alat Berat Berdasarkan Kapasitas
Operasional TPA Sampah.
Kapasitas
Daya
Operasi Kebutuhan Alat Berat
(m3/hari) (HP)
< 60 Hydraulic excavator 153
Track type tracktor/bulldozer 74
Track type loader 90
Hydraulic excavator 153
Track type tracktor/bulldozer 125
60-180 Track type loader 148
Landfill Compactor 253
Hydraulic excavator 153
Track type tracktor/bulldozer 125
180-300 Track type loader 148
Landfill Compactor 253
Hydraulic excavator 153
Track type tracktor/bulldozer 125-235
119
 

 
Kapasitas
Daya
Operasi Kebutuhan Alat Berat
(m3/hari) (HP)
300-420 Track type loader 148
Landfill Compactor 253
Hydraulic excavator 153

Track type tracktor/bulldozer 235-305

420-600 Track type loader 239
Landfill Compactor 235-401
Hydraulic excavator 153
600-900 Track type tracktor/bulldozer 308
Landfill Compactor 401
Hydraulic excavator 153
> 900 Track type tracktor/bulldozer 405-580
Landfill Compactor 499

7.2 STUDI KASUS

Kabupaten ABC dengan jumlah penduduk 220.224 jiwa, memiliki penduduk
perkotaan sebanyak 183.746 jiwa (tahun 2010), dengan laju pertumbuhan penduduk
1,83 %/tahun., serta curah hujan 1.850 mm/tahun. Hitunglah kebutuhan pada 2020,
untuk mencapai gerakan akses universal, untuk :
1.  Infrastruktur pengelolaan sampah yang dibutuhkan
2.  Dimensi utama TPA Sampah yang dibutuhkan
a.  Unit pengolahan sampah dengan proses lahan urug terkendali

b.  Unit pengolahan air lindi dengan sistem oksidasi alami

c.  Kebutuhan alat berat
d.  Jenis jalan operasi

Jawab
1.  Proyeksi Jumlah Penduduk

Jumlah penduduk pada tahun ke-n: P t = P0(1+r)n 

P(2011) = P(2010) x (1 + 0,0183)1 
= 183.746 x (1 + 0,0183)1 
= 187.109 kapita
P(2012) = P(2010) x (1 + 0,0183)2 
= 190.533 kapita

120
 

 
Lakukan terus hingga tahun 2015
Jumlah penduduk
Tahun
(kapita)

2011 187.109

2012 190.533

2013 194.019

2014 197.570

2015 201.185

2. Kebutuhan Infrastruktur
5
Jumlah penduduk tahun 2015 = 183.746 x (1 + 0,0183)  = 201.185 jiwa
Sistem
Hasil
Penanganan Infrastruktur Satuan Formula
Hitung
Sampah
Subsistem
5,000 x 10-4  x 100,59 ≈
Pengumpulan Gerobak Sampah
201.185 jiwa 101 unit
Sampah
Subsistem
1,083 x 10-4  x 21,78 ≈ 22
Pengangkutan Truk Sampah
201.185 jiwa unit
Sampah (unit)
TPS 3R (kota kecil dan 5,000 x 10-4  x 100,59 ≈
kota sedang) 201.185 jiwa 101 unit
TPS 3R (kota besar dan
- -
Subsistem kota metropolitan)
Pengolahan FPSA (kota besar dan
- -
Sampah kota metropolitan)
(hektar unit
1,132 x 10-5  x
TPA sampah pengolahan 2,27 ha
201.185 jiwa
sampah)

121
 

 
3. Kebutuhan Biaya Investasi
Jumlah penduduk tahun 2015 = 183.746 x (1 + 0,0183) 5 = 201.185 jiwa
Sistem 
Penanganan Infrastruktur  Satuan  Formula  Hasil Hitung 
Sampah 
Subsistem 5,000 x 10-4 
100,59 ≈
Pengumpulan Gerobak Sampah x 201.185 101 unit
Sampah  jiwa
Subsistem 1,083 x 10-4 
21,78 ≈ 22
Pengangkutan Truk Sampah x 201.185
unit
Sampah  jiwa
5,000 x 10-4 
TPS 3R (kota kecil (unit) 100,59 ≈
x 201.185
dan kota sedang) 101 unit
 jiwa
TPS 3R (kota besar

Subsistem dan kota - -

Pengolahan metropolitan)
Sampah FPSA (kota besar dan
- -
kota metropolitan)
(hektar unit 1,132 x 10-5 
TPA sampah pengolahan x 201.185 2,27 ha
sampah)  jiwa

122
 

 
4. Kebutuhan Biaya Operasional Perawatan dan Pemeliharaan
Jumlah penduduk tahun 2015 = 183.746 x (1 + 0,0183) 5 = 201.185 jiwa
Sistem
Penanganan Infrastruktur Satuan Formula Hasil Hitung
Sampah
Subsistem
Gerobak 2,190 x 10-6  x Rp 0,44
Pengumpulan Sampah 201.185 jiwa milyar/tahun
Sampah
Subsistem
1,707 x 10-5  x Rp 3,43
Pengangkutan Truk Sampah
201.185 jiwa milyar/tahun
Sampah
TPS 3R (kota
1,478 x 10-5  x Rp 2,97
kecil dan kota
(Rp 201.185 jiwa milyar/tahun
sedang)
milyar/tahun)
TPS 3R (kota

Subsistem besar dan kota - -

Pengolahan metropolitan)
Sampah FPSA (kota
besar dan kota - -
metropolitan)
8,537 x 10-6  x Rp 1,71
TPA sampah
201.185 jiwa milyar/tahun

5. Volume Sampah

Asumsi:
✓  tingkat pelayanan penanganan sampah: 100 % (65 % nett diolah di TPA
sampah)
Volume sampah tahun 2011:
= 187.109 kapita x 70 % x 3 liter/kapita/hari x 365 hari/tahun x 1 m 3/1.000 liter
= 143.418,70 m3 

Volume sampah tahun 2012:

= 190.533 kapita x 70 % x 3 liter/kapita/hari x 365 hari/tahun x 1 m 3/1.000 liter
= 146.043,27 m3 
Lakukan terus hingga tahun 2015 dan jumlahkan dari tahun 2011 s.d. tahun 2015

123
 

 
tahun volume sampah
(m3/tahun)
2011 143.418,70
2012 146.043,27
2013 148.715,86
2014 151.437,36

2015 154.208,66
TOTAL 743.823,85

6. Unit Pengelolaan Sampah

Asumsi:
✓  tinggi tumpukan sampah dalam unit pengolahan sampah: 15 meter
✓  faktor bentuk lahan: 0,7
✓  densitas sampah di TPA sampah: 750 kg/m 3 (memadat hingga 3 kali lipat)
Jumlah total volume sampah pada tahun 2011-2017:
= 743.823,85 m3 

Dengan asumsi tersebut di atas, maka kebutuhan luas unit pengolahan sampah:
= 743.823,85 m3 x (250 kg/m3 / 750 kg/m3) / 15 m / 0,7
= 23.613,45 m2 
= 2,36 hektar

7. Unit Pengolahan Air Lindi

Asumsi:
✓  curah hujan: 1.850 mm/tahun = 5,86 x 10 -8 m/dtk
✓  koefisien infiltrasi air lindi: 0,6
✓  waktu detensi proses: 30 hari (unit anaerobik), 20 hari (unit fakultatif), dan
10 hari (unit aerobik)
✓  kedalaman unit anaerobik: 4 m
✓  kedalaman unit fakultatif: 2 m
✓  kedalaman unit aerobik: 1 m
Laju alir air lindi:
= 23.613,45 m2 x 5,86 x 10-8 m/dtk x 0,6 x 1.000 liter/m3 
= 0,83 liter/detik
= 71,73 m3/hari

Unit anaerobik: 71,73 m3/hari x 30 hari = 2.152,00 m3 

124
 

 
Unit fakultatif: 71,73 m3/hari x 20 hari = 1.434,60 m3 
Unit anaerobik: 71,73 m3/hari x 10 hari = 717,30 m3 
Luas unit anaerobik: 2.152,00 m 3/4 m = 538,00 m2 
Luas unit fakultatif: 1.434,60 m3/2 m = 717,30 m2 
Luas unit anaerobik: 717,30 m 3/1 m = 717,30 m2 

Kebutuhan total luas unit pengolahan air lindi:

= (538,00 + 717,30 + 717,30) m 2 
= 1.972,60 m2 

Nisbah luas unit pengolahan air lindi terhadap luas unit pengolahan sampah:
= (1.972,60 m2 / 23.613,45 m2) x 100 %
= 8,35 %
Jika curah hujan mencapai 4.000 mm/tahun, maka nisbah tersebut menjadi
17,98 %, atau dalam kisaran 8-20 % (rata-rata 15 %) 
Dengan laju alir air lindi sebesar 0,83 liter/detik untuk 2,36 hektar unit pengolahan
sampah, maka nilai nisbah sebesar 0,35 liter/detik/hektar unit pengolahan sampah
Jika curah hujan mencapai 4.000 mm/tahun, maka nilai nisbah menjadi 0,75
liter/detik/hektar unit pengolahan sampah, atau dalam kisaran 0,35-0,75
liter/detik/hektar unit pengolahan sampah (rata-rata 0,55 liter/detik/hektar unit
pengolahan sampah)

125
 

BAB VIII
PRAPERSIAPAN PEMBANGUNAN 
8.1 UMUM
Pelaksanaan konstruksi bangunan TPA Sampah ditetapkan berdasarkan detil desain
dan spesifikasi teknis mengenai pekerjaan jalan, landfill, jembatan timbang, tanggul

penahan, lapisan dasar (liner), pipa penyalur lindi, pengolah gas, instalasi pengolah
lindi (IPL), hangar, sumur uji, dan bangunan lainnya.
Secara umum proses pelaksanaan konstruksi TPA Sampah dijelaskan melalui skema
pada gambar berikut.

Gambar 8. 1 Skema
1 Skema Proses Pelaksanaan Konstruksi

8.2 SITE TAKE OVER (STO)

Site Take Over  (STO)
  (STO) atau serah terima lapangan wajib dilakukan oleh pengguna jasa
kepada penyedia jasa yang dituangkan dalam berita acara serah terima lapangan dan
ditandatangani oleh kedua belah pihak. Penyerahan lapangan dilakukan setelah
pengguna dan penyedia jasa bersama-sama melakukan pemeriksaan lapangan.

8.3 SURAT PERINTAH MULAI KERJA (SPMK) / COMMENCEMENT

COMMENCEMENT OF WORK
(COW) 
(COW) 
SPMK/COW diterbitkan oleh pengguna jasa paling lambat 14 hari setelah kontrak
ditandatangani. Dalam SPMK harus dicantumkan pernyataan kepada penyedia jasa
tentang tanggal paling lambat dimulainya pelaksanaan pekerjaan. Mobilisasi
peralatan, bahan dan personil harus dilaksanakan paling lambat 30 (tiga puluh) hari
sejak diterbitkannya SPMK.
126
 

8.4 PRE CONSTRUCTION MEETING (PCM)

Pre construction meeting   (PCM) harus diselenggarakan segera setelah kontrak
ditandatangani atau selambat-lambatnya 7 (tujuh) hari setelah diterbitkannya SPMK.
Rapat ini dihadiri oleh semua pihak yang terkait dengan pekerjaan seperti PPK
beserta Direksi Pekerjaan, Kontraktor, dan Konsultan Pengawas.
Tujuan kegiatan PCM yaitu untuk menyamakan dan menyatukan pengertian terhadap
hal-hal yang tercantum dalam Dokumen Kontrak serta membuat kesepakatan
terhadap hal-hal penting yang belum terdapat dalam dokumen kontrak maupun
kemungkinan-kemungkinan kendala yang akan terjadi dalam pelaksanaan pekerjaan.
Hal-hal penting yang perlu disepakati antara lain;
1.  Organisasi kerja
Penjelasan bagaimana struktur organisasi proyek yang ada beserta uraian tugas
dan tanggung jawab setiap personil.

Gambar 8. 2 Skema
2 Skema organisasi kerja
2.  Kesamaan penafsiran dokumen kontrak
3.  Metode pelaksanaan pekerjaan

4.  Jadwal pelaksanaan pekerjaan

5.  Jadwal mobilisasi, pengadaan dan personil
6.  Rencana pemeriksaan lapangan
7.  Pembuatan laporan pekerjaan
8.  Pendekatan kepada masyarakat dan pemerintah daerah setempat mengenai
rencana kerja
9.  Penyusunan program mutu kerja

127
 

BAB IX
PERSIAPAN PELAKSANAAN
9.1 PENYIAPAN LAHAN KERJA
Pekerjaan pengukuran batas-batas untuk lahan kerja yang akan dipakai dalam
pelaksanaan pekerjaan harus sudah selesai sebelum dimulainya pelaksanaan

konstruksi. Tambahan lahan kerja yang diperlukan dilakukan dengan sistem sewa.
9.2 MOBILISASI
Mobilisasi peralatan dan personil pelaksana dilakukan sesuai dengan kebutuhan di
lapangan yang meliputi:
1)  Peralatan berat dan kendaraan
2)  Fasilitas lapangan untuk penyedia jasa meliputi kantor, rumah, gedung
laboratorium, bengkel, gudang, dan lain-lain yang tercantum dalam dokumen
kontrak
3)  Peralatan laboratorium, alat pengukuran dan peralatan lainnya

4)  Personil pelaksana. 

9.3 UITZET DAN MUTUAL CHECK 0% (MC0)
Uitzet merupakan kegiatan pengukuran dan leveling lapangan ulang dari gambar
rencana (design drawing)  pada saat pelaksanaan. Dari kegiatan uitzet kemudian
dihasilkan laporan mutual check 0% (MC0) yang dilengkapi dengan gambar rencana
pelaksanaan kerja, kurva S, foto pekerjaan 0% dan lampiran-lampiran yang
diperlukan.
Perubahan elevasi di lapangan sangat mungkin terjadi, sehingga mutual check
diperlukan untuk meninjau dan menyempurnakan gambar kerja serta volume
pekerjaan sesuai kondisi lapangan.
Tata cara pelaksanaan pengukuran dan leveling lapangan (uitzet) adalah sebagai
berikut.
1.  Persiapkan alat ukur GPS, Waterpass dan Polygon
2.  Persiapkan dokumentasi untuk merekam seluruh kegiatan lapangan
3.  Lakukan pencarian titik ikat yang digunakan sebagai referensi bangunan TPA
dalam dokumen perencanaan.
4.  Pastikan kembali koordinat titik ikat dan elevasi dengan menggunakan GPS. Bila
terdapat Bench Mark  (BM)
  (BM) yang digunakan sebagai titik ikat, maka catatan lokasi
menggunakan informasi yang sudah ada.
5.  Lakukan pengukuran dengan menggunakan Waterpass dan polygon untuk
beberapa rencana lokasi bangunan TPA
128
 

 
6.  Pasang titik bantu dengan menggunakan patok sementara yang diberikan tanda,
untuk digunakan sebagai titik bantu dalam menentukan ketinggian dan koordinat
bangunan yang akan dibangun.
7.  Lakukan komparasi antara koordinat dan elevasi yang ada dalam dokumen
perencanaan dengan hasil pengukuran saat ini.
8.  Susun dalam berita acara bila terjadi pergeseran baik titik pada unit yang akan
dibangun maupun lahan yang akan dilakukan penataan.
9.  Buat kesepakatan titik ikat yang akan digunakan sebagai rujukan (referensi).

9.4 TATA CARA PERUBAHAN PENYESUAIAN

PENYESUAIAN DESAIN
Perubahan penyesuaian merupakan kelanjutan dari kegiatan MC0, berupa
penuangan dalam gambar yang disepakati bersama.
Tujuan dari penyesuaian desain adalah diperoleh kegiatan sesuai dengan kondisi
lapangan, baik volume maupun spesifikasi teknis. Misal jenis urugan tanah digambar
disebutkan galian biasa, ternyata kondisi lapangan merupakan tanah berbatu.
Tata cara pembuatan perubahan desain adalah sebagai berikut.
1.  Pastikan hasil dari kegiatan MC0 dan berita acaranya.
2.  Lakukan pemilahan setiap butir kegiatan sesuai dengan kelompok kegiatan
pembangunan
3.  Pastikan kembali titik ikat yang digunakan dan koordinat sesuai dengan GPS
4.  Lakukan penggambaran ulang sesuai dengan ruang lingkup kegiatan yang akan
dilaksanakan
5.  Konsultasikan dengan tim teknis, pengawas dan satker/PPK untuk kebenaran
ruang lingkup yang akan dikaji.
6.  Lakukan legalisasi dokumen oleh seluruh pihak yang terlibat dalam

pembangunan
7.  Hitung volume kegiatan dan besaran biaya dari hasil perubahan.
8.  Buat dokumen final sebagai pedoman dalam pelaksanaan.

129
 

BAB X
ADMINISTRASI PELAKSANAAN

10.1 PENGENDALIAN PROGRAM MUTU

Program mutu pekerjaan harus dilaksanakan sepenuhnya dan harus mengacu pada
Permen 603/PRT/M/2005 Tahun 2005 tentang Pedoman umum sistem pengendalian
manajemen pembangunan sarana dan prasarana bidang PU, yang diantaranya
meliputi;
(1)  organisasi pengguna dan organisasi penyedia jasa;
(2)   jadwal pelaksanaan konstruksi disusun dalam bentuk S curve dan atau network
planning;
(3)  prosedur pelaksanaan tiap jenis bagian pekerjaan meliputi standar, prosedur
kerja daftar inspeksi, persyaratan testing, penggunaan peralatan; dan
(4)  prosedur instruksi kerja minimal tentang urutan kegiatan, prosedur untuk
mengawali kegiatan, pemantauan proses kegiatan, pemeliharaan yang perlu
dilakukan, penilaian hasil kerja sesuai dengan spesifikasi teknis.

10.2 LABORATORIUM PENGUJIAN BAHAN

Pengujian mutu bahan dan kualaitas pekerjaan harus dilaksanakan oleh penyedia jasa
dari awal pelaksanaan sampai dengan pekerjaan dinyatakan selesai. Dalam proses
pengujian harus diawasi oleh direksi teknis atau dapat dilakukan kerjasama dengan
laboratorium pengujian bahan terdekat yang terakreditasi oleh Komite Akreditasi
Nasional (KAN) atau mendapat rekomendasi dari instansi yang berwenang.
Pengujian yang dilakukan meliputi pengendalian mutu bahan (gravel, geotekstil,

geomembrane, tanah, semen, aspal dan lain-lain), bahan olahan (campuran beton,
pekerjaan pasangan dan lain-lain) dan hasil akhir konstruksi agar memenuhi
ketentuan spesifikasi teknis dalam kontrak.

10.3 PEMBUATAN SISTEM PELAPORAN

Laporan kemajuan pekerjaan pelaksanaan konstruksi bangunan harus dibuat oleh
penyedia jasa dan diperiksa direksi teknis dan disetujui oleh direksi pekerjaan.
Dokumen-dokumen yang dihasilkan dalam pengukuran ulang dapat digunakan atau
dipakai sebagai acuan dalam pembuatan Laporan Harian, Mingguan, Bulanan, dan
Kurva S. Penjelaskan tata cara pembuatan laporan adalah sebagai berikut:

130
 

 
1.  Laporan Harian
Laporan yang dibuat dari data prestasi pekerjaan harian yang dibuat oleh
Kontraktor Pelaksana. Laporan ini memuat sekurang-kurangnya:
1)  Identitas Pekerjaan
2)  Hari ke….
ke…. Minggu ke… dan Bulan ke…. 
ke…. 
3)  Isi Laporan Harian:
▪
  Laporan Utama
▪  Daftar Tenaga Kerja yang terlibat.
▪  Daftar Peralatan yang digunakan.
▪  Cuaca.
▪  Alasan Percepatan/Kelambatan Pekerjaan.
4)  Laporan Utama:
▪  Acuan RAB Uitzet
▪  Dibuat Bobot Persentase per Item Pekerjaan.
▪  Bobot Prestasi Pekerjaan Hari Lalu, Hari Ini, dan Total Bobot Prestasi
▪  Sisa Bobot Pekerjaan setelah dikurangi Total Capaian Bobot Prestasi
Pekerjaan sampai dengan Hari ini.
▪  Format Laporan Harian secara umum dapat dilihat pada tabel berikut:
Tabel 10. 1 Format Laporan Harian

* Prestasi Pekerjaan didapat dari input lapangan, **∑P = Total Nilai Paket
Pekerjaan
▪  Para pihak yang bertanda tangan di dalam laporan harian: Petugas
Lapangan dari masing-masing Kontraktor Pelaksana, Petugas Lapangan
yang ditunjuk oleh PPK (PPTK), dan Petugas Lapangan Konsultan
Pengawas (bila ada).

2.  Laporan Mingguan

Laporan Mingguan adalah rekapitulasi laporan harian selama 1 (satu) minggu.

Hal-hal yang dimuat dalam Laporan Mingguan antara lain:

2)  Identitas Pekerjaan
3)  Minggu ke…. Bulan ke… 
ke… 

131
 

 
4)  Laporan Utama:
▪  Acuan Laporan Harian 7 hari dalam minggu yang bersangkutan.
▪  Dibuat Bobot Persentase per Item Pekerjaan.
▪  Bobot Prestasi Pekerjaan Minggu Lalu, Minggu Ini, dan Total Bobot
Prestasi
▪  Sisa Bobot Pekerjaan setelah dikurangi Total Pencapaian Bobot Prestasi
Pekerjaan sampai dengan Minggu ini.
▪  Format Laporan Mingguan dapat dilihat pada tabel berikut:
2 Format Laporan Mingguan
Tabel 10. 2 Format

* Diambil dari Prestasi Pekerjaan Hari ke-7 tiap Minggu, **∑P = Total Nilai
Paket Pekerjaan

3.  Laporan Bulanan

Laporan Bulanan adalah rekapitulasi pekerjaan mingguan. Hal-hal yang dimuat
dalam Laporan Bulanan adalah antara lain:
1)  Identitas Pekerjaan
2)  Minggu ke…. 
ke…. 
3)  Laporan Utama:
▪  Acuan Laporan Mingguan (4 Minggu) dalam bulan yang bersangkutan.
▪  Dibuat Bobot Persentase per Item Pekerjaan.
▪  Bobot Prestasi Pekerjaan Bulan Lalu, Bulan Ini, dan Total Bobot Prestasi
▪  Sisa Bobot Pekerjaan setelah dikurangi Total Pencapaian Bobot Prestasi
Pekerjaan sampai dengan Bulan ini.
▪  Format Laporan Bulanan dapat dilihat pada tabel berikut:
Tabel 10. 3 Format Laporan Bulanan

132
 

 
* Diambil dari Prestasi Pekerjaan Minggu tiap Bulan, **∑
**∑P
P = Total Nilai
Paket Pekerjaa

4.  Laporan Khusus

Laporan khusus dibuat bila terjadi bencana atau sesuatu yang perlu dibuatkan
laporan kepada pihak yang berwanang, misalnya adanya kecelakaan kerja,
bencana alam, tindak kriminalitas dan penggunaan bahan peledak.

5.  Laporan Direksi Teknis

Laporan direksi teknis digunakan sebagai dasar pembayaran kepada penyedia
 jasa atas prestasi pekerjaan bulanan. Lap
Laporan
oran ini memuat tentang:
(1)  Hasil pengawasan pelaksanaan pekerjaan
(2)  Kualitas pekerjaan yang telah dilakukan oleh penyedia jasa
(3)  Perhitungan kuantitas pekerjaan yang disetujui untuk dibayar
(4)  Dokumentasi hasil pekerjaan
(5)  Laporan lain yang dianggap perlu

10.4 TATA CARA PEMBUATAN KURVA S

Kurva S (Jadwal Pelaksanaan) dipakai untuk melihat perkembangan pekerjaan harian,
mingguan, dan bulanan. Dengan melihat deviasinya, dapat diketahui suatu pekerjaan
terlambat atau mendahului dari target. Apabila keterlambatan (deviasi) sudah
mencapai -10%, konsultan supervisi dan PPK sudah memberi surat peringatan kepada
Pihak Pelaksana Pekerjaan.
Tata Cara Pembuatan Kurva S:
1.  Untuk membuat grafik dapat dilakukan dengan cara jumlah persentase kumulatif

bobot masing-masing kegiatan pada satu periode di antara durasi proyek di

plotkan terhadap sumbu vertikal sehingga bila hasil dihubungkan dengan garis
akan membentuk huruf S.
2.  Tentukan bobot pekerjaan pendekatan yang dilakukan dengan perhitungan
persentase berdasarkan biaya per item pekerjaan dibagi nilai anggaran.
3.  Masukan data dalam Kurva S diantaranya: Identitas Pekerjaan, Para Pihak yang
bertanggung jawab dalam Pekerjaan; Kepala Dinas, PPK (PPTK), Konsultan
Supervisi (Pengawas), dan Kontraktor Pelaksana.

133
 

Contoh Pembuatan Kurva S

Kurva S dikombinasi dengan barchart untuk pembangunan TPA.

Tabel 10. 4
4 Format
 Format Pembuatan Kurva S

*Dibagi sesuai dengan kebutuhan waktu yang tersedia,

**Input diambil dari Laporan Mingguan, Minggu terakhir.

134
 

Tabel 10. 5 Rencana Anggaran Biaya TPA

No Uraian Pekerjaan Jumlah Bobot %
1 Pekerjaan Persiapan Rp 20.500.000 0,1
2 Penataan Sel Rp 15.444.119.510 68,7
3 Pekerjaan Jalan dan Drainase Rp 3.941.761.800 17,5
4 Pekerjaan Bangunan Penunjang Rp 882.015.766,00 3,9
5 Pekerjaan Pembuatan Bak Dan Rp 1.465.411.687 6,5
Sumur Effluent  
6 Pekerjaan Sumur Pantau Rp 2.952.747 0,01
7 Pekerjaan Pembuatan Buffer Rp547.370.000 2,4
 Zone 
8 Pekerjaan Pagar Keliling Lahan Rp 163.723.656 0,7
Dan Gapura

Jumlah Rp 22.467.855.166 100,00

Pajak 10 % Rp 2.246.785.516,
Total biaya Rp 24.714.640.682
 Menghitung bobot pekerjaan
Jumlah biaya setiap pekerjaan

Bobot (%) = ----------------------------------------- x 100 %

Nilai proyek
•  Bobot pekerjaan persiapan
= Rp. 20.500.000,00 / Rp 22.467.855.166,00 x 100% = 0,1 %
•  Bobot pekerjaan Penataan Sel
= Rp. 15.444.119.510,00 / Rp 22.467.855.166, 00 x 100%
= 68,7%
dan seterusnya sampai dengan pekerjaan pagar keliling lahan dan gapura
seperti pada tabel di atas

Penggunaan barchart  dikombinasikan
 dikombinasikan dengan kurva S
1.  Pada barchart   dengan durasi serta urutan kegiatan yang telah ditentukan
bobot perminggu adalah
▪  Bobot pekerjaan persiapan 0,1 % dibagi 10 minggu menjadi 0,01 %
perminggu
▪  Bobot pekerjaan Penataan Sel 68,7 % dibagi 10 minggu menjadi 6,87 %
▪  Dan seterusnya

135
 

2.  Semua bobot pekerjaan setiap minggu pada barchar t di jumlahkan kebawah
sehingga didapat bobot rencana per minggu.
▪  Minggu ke 1 = 0,1 %
▪  Minggu ke 2 = 6,27 %
▪  Minggu ke 3 = 0,1 + 6,27+15,90 = 22,26 %
▪  Minggu ke 4 = 0,1 + 6,27+15,90+15,90 = 38,16 %
▪  Minggu ke 5 = 0,1 + 6,27+15,90+15,90+15,90 = 54,07 %
▪  Dst.
3.  Bobot rencana kumulatif setiap minggu dihitung dengan menjumlahkan
bobot minggu ke 0 dengan bobot rencana minggu pertama, bobot minggu
kumulatip minggu pertama dengan bobot rencana minggu ke dua, dan

seterusnya sehingga didapat bobot rencana kumulatip setiap ming

minggu.
gu.
▪  Bobot minggu 0 + minggu 1 rencana = 0 + 0,1 = 0,1 %
▪  Bobot minggu 1 rencana kum + minggu 2 rencana = 0,1 + 6,27 = 6,37
%
▪  Bobot minggu 2 rencana kum + minggu 3 rencana = 6,37+ 15,90 =
22,26%
▪  Bobot minggu 3 rencana kum + minggu 4 rencana = 22,26 + 15,90=
 38,16 %
▪  Dst. Sampai minggu ke 10 = 100 %
4.  Dari hasil bobot rencana kumulatif tiap minggu di plot pada sumbu-Y
▪  Minggu ke 1 bobot rencana kumulatif = 0,1 %
▪  Minggu ke 2 bobot rencana kumulatif = 6,27 %
▪  Minggu ke 3 bobot rencana kumulatif = 15,90 %
▪  Minggu ke 4 bobot rencana kumulatif = 15,90 %
▪  Minggu ke 5 bobot rencana kumulatif = 15,90 %
▪  Minggu ke 6 bobot rencana kumulatif = 16,90 %
▪  Dst. Sampai minggu ke 10 rencana kumulatif = 100 %
Hasil  plotting tiap minggu tarik garis yang menghubungkan titik bobot tiap
minggu sehingga membentuk kurva S
(Sumber : Manajemen Proyek Ir. Abrar H, MT)

136
 

Tabel 10. 6 Contoh pembuatan kurva S

NO URAIAN PEKERJAAN Biaya Bobot Waktu Pelaksanaan
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

I PEKERJAAN PERSIAPAN   20.500.000,00 0,1%

0, 0,1%
II PENATAAN SEL 1   5.352.936.561,00 23,8% 4,0% 4,0% 4,0% 4,0% 4,0% 4,0%
  PENATAAN SEL 2   4.162.439.188,00 18,5%
18 3,7% 3,7% 3,7% 3,7% 3,7%
PENATAAN SEL 3   2.157.854.883,00 9,6% 1,9% 1,9% 1,9% 1,9% 1,9%
PENATAAN SEL 4   3.770.888.878,00 16,8% 2,8% 2,8% 2,8% 2,8% 2,8% 2,8%
IV PE
PEKE
KERJA
RJAAN
AN JALA
JALAN
N DAN
DAN DRAIN
DRAINASE
ASE
1 PEKERJAAN JALAN KAWASAN   1.483.306.129,00 6,6% 1,3% 1,3% 1,3% 1,3% 1,3%
2 PEKERJAAN SALURAN KAWASAN   1.095.600.920,00 4,9% 0,98% 0,98% 0,98% 0,98% 0,98%
3 PEKE
PEKERJ
RJAA
AAN
N JA
JALA
LAN
N KE
KELLUAR MAS
MASU
UK SE
SELL D
DAN
AN SAL
SALU
URA
RAN
NMMD.
D.660   1.36
.362.85
.854.75
.751,0
,000 6,1% 1,2% 1,2% 1,2% 1,2% 1,2%
4 PEKERJAA
PEKERJAAN
N SALUR
SALURAN
AN D
DRAINA
RAINASE
SE
V 1 PEKERJAAN BA
BANGUNAN KA
KANTOR DA
DAN LA
LABORATORIUM   147.147.997,00 0,7%
0, 0,22% 0,
0,22% 0,
0,22%
2 PEKERJAAN PPEEMBANGUNAN BBEENGKEL DAN G
GU
UDANG   734.867.769,00 3,3%
3, 1,1% 1,
1,1% 1,
1,1%
VI PEKER
PEKERJAAN
JAAN PEMBUAT
PEMBUATAN
AN KOLAM DAN SUMU
SUMURR EFFLU
EFFLUENT
ENT
1 PEKERJAAN PPEEMBUATAN KKO
OLAM ANAEROBIK   525.916.031,00 2,3%
2, 0,59% 0,59% 0,59% 0,59%
2 PEKERJAAN PEMBUATAN KOLAM FAKULTATIF   373.962.362,00 1,7%
1, 0,42% 0,42% 0,42% 0,42%
3 PEKERJAAN PEMBUATAN KOLAM MATURASI   239.176.997,00 1,1% 0,35% 0,35% 0,35%
4 PEKERJAAN KOLAM PERESAPAN (WET LAND)   87.281.093,00 0,4%
0, 0,19% 0,19%
5 PEKERJAAN PEMBUATAN BAK CHLOOR   3.662.759,00 0,02%
0, 0,02%
6 PEKERJAAN PAGAR BRC KELILING KOLAM   64.861.280,00 0,3%
0, 0,14% 0,14%
7 PEKERJAAN PAV ING KELILING KOLAM   95.075.165,00 0,4%
0, 0,14% 0,
0,14% 0,
0,14%
8. PEKERJAAN JEMBATAN TIMBANG   75.476.000,00 0,3%
0, 0,11% 0,
0,11% 0,
0,11%
VII PEKERJAAN SUMUR MONITORING   2.952.747,00 0,01%
0, 0,01%
VIII PEKERJAAN PEMBUATAN BUFFER ZONE   547.370.000,00 2,4% 0,6% 0,6% 0,6% 0,6%
IX PEKERJAAN PAGAR KELILING LAHAN DAN GAPURA   163.723.656,00 0,7%
0, 0,4% 0,4%
JUMLAH   22.467.855.166,00 100,0% 0,09% 6,27% 15,90% 15,90% 15,90% 16,90% 15,57% 6,32% 4,23% 2,90%
Kumulati f RRee ncana 0,09% 6,36% 22,26% 38,16% 54,07% 70,97% 86,54% 92,87% 97,10% 100%
Kumulati f Prestasi Kerja 0,08% 5,50% 20,22% 35,44% 53,75%  

137
 

10.5 TATA CARA PEMBUATAN NETWORK PLANNING 

PLANNING 
Metode Pelaksanaan atau sering disebut Network planning dibuat untuk
mengendalikan sejumlah kegiatan yang memiliki ketergantungan.

Tujuan dari  Network planning   adalah untuk mempelajari jenis pekerjaan yang
berbeda secara rinci yang dapat menimbulkan saran untuk perbaikan sebelum proyek

dilaksanakan, serta dapat mengembangkan suatu jadual untuk proyek ( project

schedulling) karena dalam network planning  diperhitungkan batas waktu untuk
masing-masing unsur kegiatan, sebab kegiatan memerlukan sejumlah waktu tertentu
untuk penyelesaiannya.
Tata Cara Pembuatan Network Planning:
1.  Inventaris jenis kegiatan berdasar item pekerjaan, kemudian berilah kode atau
nomor
2.  Perkirakan durasi kegiatan sesuai jenis pekerjaan, volume, tenaga kerja, dan
diagram jaringan kerja (network ) yang dinyatakan dengan gambar anak panah
(arrow ) untuk membentuk jalur kritis.
Jalur kritis adalah jalur yang terdiri dari kegiatan yang dilakukan secara berurutan
dan tidak dapat dilanjutkan apabila salah satu kegiatan belum terlaksana.
3.  Buatlah diagram anak panah dan grafik waktu ( time chart ) untuk membuat
laporan kemajuan secara periodik.
4.  Kejadian (event ) tidak memerlukan waktu, digambarkan sebagai lingkaran pada
pangkal anak panah (saat dimulainya kegiatan) dan pada ujung anak panah (saat
akhir/selesainya kegiatan).
5.  Pemberian nomor pada kejadian harus memenuhi persyaratan yaitu nomor awal
(pangkal) harus lebih kecil dari nomor akhir (ujung).

6.  Setiap kegiatan hanya boleh diwakili oleh satu anak panah saja di dalam jaringan
kerja, (kecuali kalau satu kegiatan dipecah menjadi kegiatan yang lebih kecil).
7.  Tidak boleh ada dua kegiatan diwakili oleh pangkal dan ujung anak panah yang
sama. Dalam hal ini harus dipergunakan anak panah semu ( dummy arrow ).
).

Contoh perubahan network planning rencana dan perunbahannya ditunjukan melalui

gambar berikut.

138
 

Gambar 10. 1 Network Planning TPA

Planning TPA Sampah (rencana)

139
 

Gambar 10. 2 Network Planning TPS Sampah (perubahan)

Keterangan :
A : Persiapan (adminitrasi, perijinan, mobilisasi) I : Bengkel dan Tempat Cuci
B : Pekerjaan Awal (Uitzet, Bouplank, PCM, MC0) J : Penataan Pagar
C : Pekerjaan Jalan dan Drainase K : Pengadaan dan Pemasangan Pipa Lindi
D : Pekerjaan Penataan Sel L : Pekerjaan Laboratorium
E : Pekerjaan Kantor M : Penataan Gerbang dan Taman
F : Pengadaan Geomembran dan Geotekstil O : Pembuatan Sumur Uji
G : Pemasangan Geomembran dan Geotekstil P : Komisioning
H : Penataan Lahan Buffer Zone

140

 
  

Gambar di atas menjelaskan rangkaian komponen kegiatan pembangunan TPA yang

harus dilaksanakan sesuai dengan alokasi waktu pelaksanaan pekerjaan. Alokasi
waktu pada umumnya selama 210 hari kalender (7 bulan). Pekerjaan yang dapat
dilaksanakan secara pararel dilakukan secera pararel, sedangkan kegiatan yang harus
dilakukan secara seri (saling menunggu) harus diperhitungkan dari alokasi waktu yang
tersedia. Garis tebal (merah) adalah jalur kritis yang memberikan gambaran kegiatan
tersebut harus dilaksanakan tepat waktu. Terhadap terjadinya kemunduran waktu
pelaksanaan pekerjaan akan berakibat terjadinya keterlambatan prestasi
pembangunan. Network Planing  biasanya dijadilkan panduan dalam pelaksanaan
berdampingan dengan Kurva S. Seluruh pihak akan menggunakan kurva S dan
network planing  untuk melakukan monitoring kemajuan pekerjaan untuk harian,
mingguan dan bulanan.

10.6 PEMBUATAN DIREKSI KIT DAN GUDANG

Pembuatan direksi kit dan perlengkapannya harus didirikan pada lokasi tanah yang
telah tersedia. Kegiatan ini harus mempertimbangkan hal sebagai berikut:
1.  Harus sesuai dengan perencanaan dan spesifikasi teknis,
2.  Terdapat fasilitas penerangan sepanjang hari dari pasokan tenaga listrik yang
memadai
3.  Tersedia bengkel kerja/workshop yang cukup sehat dengan ventilasi silang, dan
tempat parkir alat berat
4.  Jalan lingkungan yang cukup kuat dan lebar untuk menampung lalu lintas alat
berat dengan aman
5.  Tersedia fasilitas air bersih, sistem drainase, dan sistem air limbah
(1)  sistem telekomunikasi mandiri maupun tersambung dengan jaringan umum;
dan
(2)  sistem keamanan dan pengaman yang baik.

141

 
  

BAB XI
STANDAR TEKNIS PEKERJAAN KONSTRUKSI

Dalam pengerjaan konstruksi terdapat beberapa standar teknis pekerjaan yang

terbagi menjadi 7 (tujuh) bagian utama, yaitu:
1.  Standar teknis umum
2.  Standar teknis pekerjaan sipil
3.  Standar teknis pekerjaan tanah dan limbah
4.  Standar teknis pekerjaan lindi
5.  Standar teknis pekerjaan bangunan
6.  Standar teknis pekerjaan mekanikal-elektrikal
7.  Standar teknis pekerjaan sistem pelapisan dasar ( liner )

11.1 STANDAR TEKNIS UMUM

Berikut ini merupakan hal-hal umum yang harus diperhatikan sehubungan dengan
pelaksanaan pekerjaan TPA.
1)  Sebelum pelaksanaan pekerjaan dimulai, kontraktor wajib mempelajari dengan
seksama gambar kerja dan syarat pelaksanaan serta berita acara penjelasan
pekerjaan. Selain itu kontraktor wajib pula membuat safety management plan, 
metode kerja, jadwal pelaksanaan kerja ( time schedule dengan baseline yang
telah ditetapkan), daftar peralatan yang dimiliki serta personil yang terlibat dan
harus mengikuti seluruh peraturan yang masih berlaku di Indonesia pada
umumnya dan mengikuti seluruh peraturan dan regulasi yang berlaku di daerah
Kota/Kabupaten.
2)  Kontraktor diwajibkan melaporkan kepada project manager jika terjadi hal-hal
berikut: 
  Ada perbedaan ukuran diantara gambar-gambar,
  Ada perbedaan antara gambar kerja dan rencana kerja dan syarat-syarat (RKS)
untuk mendapatkan keputusan
3)  Daerah kerja (construction area)  akan diserahkan kepada kontraktor (selama
pelaksanaan) dalam keadaan seperti diwaktu pemberian kerja dan dianggap
bahwa kontraktor mengetahui benar-benar mengenai hal-hal berikut:
  Letak bangunan yang akan dibangun
  Batas-batas persil/kaveling maupun keadaannya pada waktu itu


  Keadaan kontur tanah

  Aspek-aspek engineering  dan konstruksi terkait dengan  issue Health, Safety,
Environment, dan Security (HSES).  

142

 
  

4)  Kontraktor wajib menyelesaikan pekerjaannya hingga selesai dan lengkap,

termasuk: 
  Membuat (menyuruh membuat) memasang serta memesan maupun


menyediakan bahan-bahan bangunan alat-alat kerja dan pengangkutan,

  Membayar upah kerja dan lain-lain. 


5)  Kontraktor wajib menyediakan sekurang-kurangnya 2 (dua) salinan gambar-

gambar dan rencana kerja dan syarat-syarat (RKS) di tempat pekerjaan untuk
dapat digunakan setiap saat oleh pemilik proyek dan  project manager . 
6)  Persyaratan bahan-bahan yang akan dipergunakan untuk pelaksanaan pekerjaan
proyek ini, antara lain:
  Bahan harus benar-benar baru dan diteliti mengenai mutu, ukuran dan lain-


lain yang disesuaikan standar peraturan-peraturan yang dipergunakan di

dalam RKS ini.
  Semua bahan-bahan harus mendapat pengesahan atau persetujuan dari


 project manager  sebelum
 sebelum akan dimulai pelaksanaannya.
7)  Ketelitian dan kerapihan kerja dan sangat dinilai (bobotnya tinggi) oleh  project
manager , terutama yang menyangkut pekerjaan penyelesaian maupun
perapihan (finishing works). 
8)  Pengawasan terus menerus terhadap pelaksanaan penyelesaian /perapihan,
harus dilakukan oleh tenaga-tenaga dari pihak kontraktor yang benar-benar
ahli. 

Pekerjaan Persiapan
Beberapa hal yang berkaitan dengan pekerjaan persiapan adalah:
1.  Kantor project manager, kantor kontraktor, dan gudang

Setiap kontraktor wajib menyediakan kantor project manager, tempat para staf
project manajer melakukan tugasnya, yang biasanya menjadi tanggungan
kontraktor. Gudang bahan-bahan serta tempat penimbunan material yang harus
terlindung seperti pasir, besi beton, dan lain-lain dibuat secukupnya dan dapat
dikunci. Khusus untuk gudang semen agar lantainya dibuat bebas dari
kelembaban udara, minimal 30 cm di atas permukaan lantai plesteran.  
2.  Papan nama proyek
Kontraktor diwajibkan memasang papan nama proyek ditempat lokasi proyek
yang mudah dilihat umum dan pagar proyek selama pelaksanaan proyek.
Pemasangan tersebut bersifat sementara, dicabut kembali setelah mendapat
persetujuan pemilik proyek. Pagar proyek dibuat dari seng gelombang BJLS 32

143

 
  

dengan tiang kayu kelas 2 yang ditanam di atas pondasi batu kali setempat .
Bentuk, ukuran, dan isi ditentukan kemudian oleh project manager.
3.  Pengukuran dan pematokan
Kontraktor harus mengerjakan pematokan dan pengukuran untuk menentukan
batas-batas pekerjaan serta garis-garis kemiringan tanah sesuai dengan gambar
rencana.
Dalam pengukuran ini harus ada patok referensi tetap yang tidak boleh diganggu.
Patok-patok yang ada akan digunakan terdiri dari 2 macam patok:
a.  Patok utama yang terbuat dari beton dengan ukuran 20 x 20 x 70 cm,
b.  Patok-patok yang lain digunakan untuk pembatas site, terbuat dari pipa PVC
pralon dan diberi tulang besi bergaris tengah 12 mm, dicor beton 1 : 2 : 3
dan diberi tanda koordinat.
4.  Pembersihan dan penebangan pohon
Penebangan pohon dilakukan seperlunya, pohon-pohon rindang atau tanaman
ornamen tertentu dipertahankan dari penebangan. Semua pohon-pohon,
batang-batang pohon, akar-akar dan lain sebagainya yang ditebang harus
dibongkar sampai kedalaman 50 cm di bawah permukaan lahan seperti tripping 
dan permukaan akhir (ditentukan oleh permukaan mana yang lebih rendah), dan
bersama-sama dengan segala bentuknya harus dibuang pada tempat-tempat
yang tampak dari tempat pekerjaan, menurut cara yang praktis yang telah
disetujui project manager .
5.  Pembuangan tanah dan sampah
Material-material yang tidak dikehendaki (seperti sampah, sisa-sisa bahan, akar-
akar dan lain-lain) atau tanah yang tidak diizinkan project manager untuk dipakai,
harus disingkirkan/dibuang keluar daerah lokasi proyek, sedemikian rupa

sehingga tidak mengganggu jalannya pekerjaan atau lingkungan sekitarnya.

Pelaksanaan Peil, Ukuran Tinggi, dan Ukuran Dasar
1.  Kontraktor bertanggungjawab penuh atas tepatnya pelaksanaan pekerjaan
menurut peil-peil dan ukuran-ukuran yang ditetapkan dalam gambar-gambar dan
uraian dan syarat-syarat pelaksanaan ini.
2.  Mengingat setiap kesalahan baik peil maupun ukuran pada satu bagian pekerjaan
akan selalu dapat mempengaruhi bagian-bagian pekerjaan atau selanjutnya,
maka ketepatan peil dan ukuran tersebut mutlak perlu diperhatikan sungguh-
sungguh.
3.  Kontraktor diwajibkan senantiasa mencocokkan ukuran-ukuran satu sama
lainnya dalam tiap bagian pekerjaan, dan segera melaporkan kepada  project

144

 
  

manager   pelaksanaan setiap terdapat selisih/perbedaan ukuran. Kontraktor

tidak dibenarkan untuk membetulkan sendiri kekeliruan tersebut tanpa
persetujuan project manager pelaksanaan.
4.  Sebagai peil dasar/induk pekerjaan ini adalah peil setempat yang telah dibuat
oleh konsultan.
5.  Penetapan titik/peil dilakukan kontraktor di lapangan dengan alat teropong
waterpass atau theodolite yang baik dan ditera kebenarannya terlebih dahulu.
6.  Ketidakcocokan antara gambar dan keadaan di lapangan harus segera dilaporkan
kepada project manager  pelaksana
 pelaksana untuk diperiksa.
7.  Kebenaran hasil pengukuran sepenuhnya menjadi tanggung jawab kontraktor.
Adanya pengawasan dari project manager tidak mengurangi tanggung jawab
tersebut. Pengukuran sudut siku hanya dilakukan dengan pesawat theodolite.
Pengukuran siku dengan benang secara azas segitiga  pytagoras hanya dilakukan
untuk bagian-bagian ruang yang kecil menurut pertimbangan project manager
pelaksanaan.
Papan bangunan (bowplank)  harus dipasang pada patok-patok kayu yang nyata
8.  dan kuat bertancap di dalam tanah, sehingga tidak bisa bergerak-gerak ataupun
berubah-ubah.
Setelah pemasangan papan bangunan selesai, harus dilaporkan kepada  project
manager  untuk
 untuk diperiksa sebelum pekerjaan selanjutnya dilakukan.

Pekerjaan Jalan Masuk

Jalan masuk ke lokasi pekerjaan, termasuk pada sarana pelengkap lain harus
disiapkan oleh kontraktor. Kontraktor wajib memelihara semua sarana tersebut, dan
semua biaya yang dikeluarkan untuk pemeliharaan tersebut menjadi tanggung jawab

kontraktor. Pada akhir pekerjaan, atas perintah  project manager  maka

  maka segala sarana
tersebut kalau tidak dipergunakan lagi, harus dibongkar, dirapihkan kembali seperti
semula, atau seperti yang disyaratkan oleh project manager .

Pekerjaan Tambahan Tahap Konstruksi

Pada saat aktivitas konstruksi berlangsung, aktivitas konstruksi landfill   akan
menimbulkan gerusan sedimen tanah dasar yang mengakibatkan Total Suspended
Solid (TSS)  yang tinggi, oleh karena itu harus disediakan sediment trap  pada selama
kegiatan konstruksi berlangsung. Adapun alternatif penampungan sedimen ini, yaitu:
1.  Disalurkan ke galian instalasi pengolah lindi (IPL)

2.  Disalurkan ke sediment pond .

Sehingga pada saat konstruksi sekaligus dibuatkan gorong-gorong penyaluran
limpasan yang bersifat sementara (temporary ) atau bisa menggunakan
145

 
  

perpipaan sementara untuk penyaluran limpasan dari area konstruksi landfill  

untuk disalurkan ke area galian IPL atau sediment pond .
Apabila saluran menuju IPL atau sediment pond   belum terbangun lebih awal
dibandingkan dengan kegiatan konstruksi zona landfill , maka perlu disediakan
pompa terlebih dahulu untuk menyalurkan sedimen menuju penampungan
sementara tersebut (sediment trap). 

11.2 STANDAR TEKNIS PEKERJAAN SIPIL

5.2.1 Pekerjaan Tanah
Umum
1) Pekerjaan tanah meliputi pekerjaan yang berhubungan dengan pengupasan
dan penimbunan atau pembuangan tanah, batu-batu atau material lain dari
atau ke tempat proyek, atau pembongkaran dan pembersihan bekas-bekas
saluran air, selokan parit dan pembuangan bekas-bekas tanah longsor dan
yang berhubungan dengan pekerjaan yang dilaksanakan sesuai dengan
standar, menurut gambar pelaksanaan atau petunjuk  project manager .

2)  Pada lokasi yang akan diurug, kontraktor harus melakukan stripping terlebih
dahulu, sehingga mendapatkan permukaan tanah asli yang bebas dari segala
bentuk kotoran, humus, akar-akar atau sisa-sisa material lain yang dapat
membusuk.
3)  Bila yang akan didirikan bangunan kontraktor harus melakukan pengupasan,
ketebalan pengupasan ini minimum 30 cm dari permukaan tanah asli untuk
tanah yang cukup baik tetap memperhatikan syarat-syarat tersebut diatas.

Sumber Penggunaan Material

1) Material untuk timbunan site/lokasi terdiri dari material-material yang
sesuai untuk keperluan itu dan disetujui oleh  project manager .
2)  Apabila tanah untuk pengurugan harus diambil dari luar site, maka tanah
yang diambil harus dari satu sumber dan harus dilakukan test laboratorium
meliputi: compactor (standar proctor ) kandungan bahan-bahan organik,
plastisitas dan harus mendapat persetujuan  project manager .
3)  Material yang ada dalam keadaan basah, dimana dalam keadaan kering
dapat dipakai harus dikeringkan lebih dahulu/sampai mencapai kadar air
optimum baru kemudian digunakan untuk timbunan.
4)  Material penimbunan dari tanah asli yang didatangkan dengan memenuhi
persyaratan material penimbunan jalan, standar Bina Marga antara lain:
  Bukan termasuk tanah lempung (clay)

146

 
  

   Memenuhi persyaratan plastisitas 

   Bersih dari bahan-bahan organik
   CBR rendaman laboratorium minimal 4%.
5)  Kepadatan yang harus dicapai di lapangan
  CBR minimal 1-4 %


  Kepadatan lapangan 95% dari kepadatan standard proctor  laboratorium

   laboratorium
pada kadar air yang optimum.

Tanah Dasar dari Material yang Kurang Baik

Bila  project manager   menghendaki, kontraktor harus menggali tanah yang
kurang baik mutunya sampai kedalaman yang dianggap cukup oleh  project
manager   sebelum pekerjaan konstruksi timbunan maupun bangunan dimulai.
Sebelum pekerjaan pengurugan dimulai,  project manager  dapat
  dapat memerintahkan
untuk memadatkan permukaan tanah yang telah dibersihkan itu dengan
kepadatan yang tercantum dalam RKS ini.

Penghamparan dan Pemadatan

1) Material untuk pengurugan didapat dari jenis yang telah disetujui  project
manager  akan
  akan dihamparkan berlapis-lapis dengan ketebalan perlapis 20 cm
lalu dipadatkan.
2)  Untuk melaksanakan hamparan, maka kontraktor harus melindungi dari
curahan hujan, panas matahari yang mengakibatkan perubahan kadar air
optimum. Bila hamparan ini kena hujan, maka kontraktor harus mengupas
kembali hamparan tersebut.
3)  Dalam pekerjaan penghamparan dan pemadatan ini kontraktor harus
melaksanakannya dengan sistem pentahapan atau pembagian lokasi per

zona.
4)  Pekerjaan Pemadatan "Fill":
a.  Pelaksanaan pemadatan dilakukan lapis demi lapis. Tiap lapis tidak
boleh dari 25 cm tebal sebelum dipadatkan atau 20 cm setelah
dipadatkan.
b.  Pemadatan tanah dan pembentukan permukaan (shaping) dilakukan
dengan  blade  graders  dan 3 wheel power roller   yang beratnya 8 ton
sampai 10 ton atau  pneumatic roller   lainnya dengan mendapatkan
persetujuan dari perencanaan sebelum tanah harus dipadatkan dengan

sheep foot roller.

147

 
  

c.  Tanah yang dipadatkan harus mencapai 90% kepadatan maksimum yang
dapat dicapai pada keadaan kadar air optimum yang ditentukan dengan
modified AASTHO T-99.
d.  Selama pemadatan harus dikontrol terus kadar airnya, sebelum
pemadatan kadar air dari fill material harus sama dengan kadar air
optimum dari hasil test compaction modified proctor   dari contoh fill
material.
e.  Apabila kadar air bahan timbunan/fill material lebih kecil dari kadar air
optimum, maka fill material harus diberi air sehingga menyamai kadar
optimum. Sebaliknya apabila kadar air bahan timbunan/fill material
lebih besar dari kadar air optimum maka fill material harus dikeringkan
terlebih dahulu atau ditambah dengan bahan timbunan yang lebih
kering.
f.  Apabila tanah yang dipadatkan telah mencapai nilai 100% compacted  
dari modified proctor (untuk lapisan sub grade setebal 30 cm di bawah
sub base) tetapi tidak mencapai nilai soaked   CBR=4, maka tanah (sub

grade) tersebut harus diganti dengan  fill material   yang  fill 100%
compacted  mencapai
 mencapai nilai soaked CBR minimum = 5.
g.  Setiap lapisan dari daerah yang dipadatkan harus ditest dengan  field
density test   untuk mengetahui kepadatan tanah yang dicapai serta  
moisture content .  Dapat dilakukan satu test untuk setiap 1500 m 2  per
lapis field density test dengan cara sand cone. 
h.  Apabila tanah yang telah dipadatkan tidak mencapai 1,6 ton/m, maka  
tanah tersebut harus diganti dengan tanah lain atau dicampur pasir,  
sehingga tanah tersebut menjadi 1,6 ton/m.  

5) Pemadatan tanah pada daerah "Cut"

Untuk daerah cut , maka tanah digaru/digali lagi minimum sedalam 30 cm
kemudian dipadatkan hingga mencapai 100% compacted   dari modified  
 proctor . Syarat pemadatan dengan daerah  fill .
6)  Khusus untuk pemadatan pada daerah jalan
a.  Kontraktor harus melakukan pemadatan daerah cut/fill   pada badan
 jalan sampai dengan peil permukaan
per mukaan sub base.
b.  Harus selalu dihindarkan terjadinya genangan-genangan air pada daerah
badan jalan selama lapisan-lapisan konstruksi jalan tersebut dikerjakan.

Percobaan Pemadatan

148

 
  

1) Sebelum dimulai pekerjaan pemadatan yang sesungguhnya, diadakan test di

laboratorium untuk mendapatkan nilai kadar air optimum dan standar
penggilasan dengan road roller/walls yang akan digunakan.
2)  Tujuan percobaan ini adalah untuk menentukan kadar air optimum yang
akan dipakai dan hubungan antara jumlah penggilasan dengan kepadatan
yang dapat dicapai contoh material urugan tersebut.

3)  1556
Kontraktor wajib melaksanakan  field density test   sesuai dengan ASTM D
(sand cone method)  di lokasi pemadatan yang dilaksanakan. Lokasi
tempat test ini akan ditentukan oleh  project manager . Lapisan pemadatan
berikutnya belum dapat dilaksanakan sebelum  field density test  dilakukan.
 dilakukan.

Kepadatan yang Harus Dicapai Untuk Konstruksi Urugan

Kepadatan yang dicapai untuk konstruksi urugan adalah sebagai berikut: Tiap
lapisan tanah setinggi 20 cm harus dipadatkan sampai 95% dari kepadatan
(kering) maximum yang dipakai test ASTM D 1556 (san cone method).

Kadar Air
1) Material urugan yang tidak mengandung air yang cukup untuk dapat
mencapai kepadatan yang dikehendaki, harus ditambah air dengan alat
penyemprot (sprinkler)  dan dicampur sampai kadar air lebih tinggi dari
seharusnya, tidak boleh dipadatkan sebelum cukup dikeringkan dan disetujui
project manager untuk dipakai. Cara-cara mengeringkan tanah basah
tersebut dapat dengan cara digelar/dihampar atau cara-cara lain yang
umum dipakai.
2)  Test kadar air di lapangan dilakukan dengan alat pengetes yang cepat dan
disediakan oleh kontraktor.

3)  Pekerjaan pemadatan urugan tanah tadi harus dilaksanakan pada kadar air
optimum sesuai dengan sifat-sifat dan alat-alat pemadat yang tersedia.

Urugan Pasir
1) Urugan pasir harus disirami semua lantai atau plat dasar dengan stemper
hingga padat.
2)  Urugan pasir dilakukan di bawah semua lantai atau plat dasar dengan tebal
urugan sesuai dengan gambar, termasuk lantai rabat, sehingga diperoleh
peil-peil yang dikehendaki.

3)  Urugan pasir dilakukan juga pada bekas galian pondasi sebelah dalam
bangun dengan ketebalan sesuai dengan gambar rencana, dan di bawah
pondasi, pipa dan lain-lain sesuai dengan gambar.

149

 
  

5.2.2 Pekerjaan Beton 

Umum
Pekerjaan beton harus dilaksanakan sesuai dengan persyaratan-persyaratan yang
tercantum di dalam Peraturan Beton Inonesia (PBI NI-2 1971). Kontraktor harus
melaksanakan pekerjaannya dengan ketepatan dan ketelitian yang tinggi
menurut spesifikasi gambar kerja dan instruksi-instruksi dari project manager
pelaksanaan.
Material
Semua material harus mempunyai kualitas yang terbaik dan memenuhi syarat
PBI 1971. Kontraktor harus menyediakan contoh dari material-material yang
akan digunakan untuk menghasilkan beton, untuk dimintakan persetujuan dari
 project manager , dan tidak boleh memesan/mengirim dahulu sebelum
persetujuan diberikan.
Semen
1) Semen yang digunakan adalah jenis Portland Cement type I yang memenuhi
syarat-syarat yang ditentukan dalam PBI 89 (SK.SNI T-15-1990) dan Standard
Industri Indonesia (SII 0013-81).
2)  Semen harus disimpan dalam gudang/silo dengan ventilasi yang cukup dan
tidak bocor, serta diletakkan di atas lantai yang ditinggikan minimal 30 cm
dari tanah. Kantong-kantong semen tidak diperbolehkan ditumpuk/
ditimbun melebihi 2 (dua) meter dan setiap pengiriman diberi tanda
pengenal sehingga dapat dipakai sesuai dengan tanggal pengiriman.
3)  Kontraktor harus mengirimkan laporan dari pengujian-pengujian semen di
laboratorium kepada  project manager   secara rutin. Laboratorium yang
ditunjuk untuk pengetesan tersebut, terlebih dahulu harus disetujui project
manager.
4)  Tipe semen
Dalam peraturan Beton 1989 membagi semen Portland menjadi lima jenis
(SK.SNI T-15-1990-03:2), yaitu:
  Type 1: Ordinary Portland Cement   (OPC), semen untuk penggunaan
umum, tidak memerlukan persyaratan khusus
  Type 2: Moderate Sulphate Cement , semen untuk beton yang tahan
terhadap sulfat sedang dan mempunyai panas hidrasi sedang.
  Type 3: High Early Strength Cement , semen untuk beton dengan

kekuatan awal tinggi (cepat mengeras).

  Type 4: Low Heat of Hydration Cement , semen untuk beton yang
memerlukan panas hidrasi rendah, dengan kekuatan awal rendah.

150

 
  

  Type 5: High Sulphate Resistance Cement , semen untuk beton yang

tahan terhadap kadar sulfat tinggi (diperuntukkan pada wilayah pasang
surut).

 Agregat halus (Pasir)

Agregat halus untuk pekerjaan beton yang akan dipakai pada proyek ini harus
sesuai dengan persyaratan pada PBI atau ASTM.

 Agregat Kasar (Kerikil atau Koral)

Agregat kasar untuk pekerjaan beton yang akan dipakai pada proyek ini harus
sesuai dengan persyaratan pada PBI 1989 atau ASTM.

Baja Tulangan
Bahan untuk baja tulangan minimal harus sesuai dengan PBI-1989. Semua
tulangan harus dipasang dengan posisi yang tepat sehingga tidak berubah
tempat atau bergeser. Penyimpanan besi beton dimaksudkan untuk mencegah
terjadinya karat, dengan cara meletakkannya di atas papan atau balok kayu
sehingga tidak langsung di atas tanah, untuk penyimpanan waktu lama maka besi
beton harus disimpan di bawah atap.  

Pekerjaan Pengisi Dilatasi (Bila Diperlukan)

Bahan untuk pengisian dilatasi dipergunakan bahan setaraf sikaflecxla atau
 feabseal 2 part .

Bahan Campuran Tambahan

Penggunaan bahan campuran beton hanya seizin  project manager   dan harus
sesuai dengan pasal 3.8 bab 2 PBI 1989 dan ASTM C 494 Chemical Admixtures for
Concrete.  Bahan campuran beton yang dipakai hanya type A dan D dan sesuai

ASTM C 494. 
 Air  
Air untuk pembuatan dan perawatan beton tidak boleh mengandung minyak,
asam, alkali, garam-garam, bahan-bahan organis dan bahan-bahan lain yang
merusak beton atau baja tulangan.

Mutu Beton
Mutu beton yang dipergunakan adalah:
  Kolom : K-225
  Pelat Lantai/Slab : K-225 dan K-175

  Pelat Dinding/Wall : K- 225

151

 
  

Rencana Campuran Beton (concrete mix design)

Perencanaan campuran hendaknya mengikuti persyaratan PBI ayat 4.6. dan
dievaluasi kekuatan karakteristiknya menurut ayat 4.5. Dalam hal dipakai beton
beton ready mix, maka semua syarat-syarat dalam standard spesification for
ready mixed concrete  AASHTO designation  H. 157-74 harus dipenuhi. Pengujian
terhadap beton dan peralatannya harus dilakukan.

Beton Bertulang
Terdiri dari 2 jenis: Beton struktural meliputi konstruksi plat atas, dinding, dan
plat dasar dan beton nonstruktural.

Pembuatan Beton dan Peralatannya

1) Mencampur beton dengan tidak menggunakan perbandingan berat
(timbangan), tidak diperbolehkan. 
2)  Mixer harus betul-betul kosong sebelum menampung/menerima material
untuk adukan selanjutnya, harus dibersihkan dan dicuci bila mixer tidak
dipakai lebih lama dari 30 menit dan pada setiap akhir pekerjaan. Mixer juga
harus dibersihkan dan dikosongkan lebih dulu, bila beton yang akan dibuat
berbeda mutunya.
3)  Pencampuran kembali dari beton yang sebagian sudah terjatuh/mengeras
tidak diizinkan. Demikian juga penambahan air pada adukan beton yang
sudah jadi (dari hasil mixer ) dengan tujuan memudahkan pengerjaan dan
sebagainya tidak diizinkan.

Penolakan Pekerjaan Beton

1) Project manager   berhak menolak pekerjaan yang tidak memenuhi syarat.
Kontraktor harus mengganti atau memperbaiki/ membongkar pekerjan
beton yang tidak memenuhi syarat, atas biaya sendiri, sesuai dengan
instruksi yang diberikan oleh project manager  pelaksanaan.
 pelaksanaan.
2)  Percobaan compressive strength  dari pengujian kubus harus memenuhi
syarat sebagai berikut:
  Sr adalah deviasi standard rencana.
  Tidak boleh lebih dari 1 (satu) nilai diantara 20 nilai hasil pemeriksaan
benda uji berturut-turut, terjadi kurang dari a' bk.
  Tidak boleh satupun rata-rata dari 4 hasil pemeriksaan benda uji
berturut-turut, terjadi kurang dari (a' bk + 0,82 Sr).

  Selisih antara nilai tertinggi dan terendah diantara 4 (empat) hasil
pemeriksaan benda uji berturut-turut tidak boleh lebih besar dari 4,3 Sr.

152

 
  

  Dalam segala hal, hasil pemeriksaan 20 benda uji berturut-turut harus

memenuhi (a' bk = a'bm - 1,64 Sr).
3)  Bila compressive strength test   dari kelompok kubus test gagal memenuhi
syarat diatas, maka  project manager   pelaksanaan akan menolak semua
pekerjaan-pekerjaan beton dari kubus-kubus tersebut diambil.

Pengangkutan dan Pengecoran Beton

1) Pengecoran beton tidak boleh dimulai sebelum project manager memeriksa

dan menyetujui cetakan, bekisting (formwork), tulangan, angker-angker dan
lain-lain, dimana beton akan dituangkan/dicor. Air (genangan) harus dibuang
dari tempat/ruangan yang akan diisi/dicor beton.
2)  Isi dari mixer  yang
  yang dikeluarkan pada suatu operasi continous harus diangkut
tanpa menimbulkan degradasi. Beton harus diangkut dalam gerobak yang
bersih dan kedap air.
3)  Alat-alat dan tempat yang digunakan untuk pengangkutan beton harus
diberikan dan dicuci bila pekerjaan terhenti lebih lama dari 30 menit dan

pada setiap akhir pekerjaan. Semua campuran beton di tempat pekerjaan

harus diletakkan/dicor dan dipadatkan pada tempatnya dalam waktu 40
menit setelah penuangan air ke dalam mixer .
4)  Beton pada umumnya tidak boleh dijatuhkan bebas/dituangkan dari
ketinggian lebih besar dari 1,5 m. pengecoran harus dilaksanakan dengan
menghindari timbulnya degradasi dan menjamin suatu pengecoran yang
tidak terputus. Beton harus diletakkan dalam lapisan tidak lebih dari 60 cm
tebalnya dan dipadatkan sesuai ketentuan di bawah ini tanpa timbulnya
degradasi/pemisahan. Pengecoran dari satu unit atau bagian dari pekerjaan

harus dilaksanakan dengan satu operasi yang continous  atau sampai

construction joint  tercapai.
 tercapai.
5)  Beton, acuan atau penulangan tidak boleh diganggu selama minimal 24 jam
setelah pengecoran, kecuali dengan izin project manager pelaksanaan.
Semua pengecoran harus dilaksanakan di siang hari dan pengecoran beton
dari suatu bagian pekerjaan jangan dimulai apabila tidak dapat diselesaikan
pada siang hari, kecuali atas izin Project manager   Pelaksanaan boleh
dikerjakan pada malam hari. Izin ini tidak boleh diberikan, bila sistem
penerangan yang dipersiapkan Kontraktor belum disetujui Project manager  
Pelaksanaan.
6)  Dalam hal dinding, kolom beton atau bagian-bagian yang dianggap tinggi,
tidak boleh dicor dari atas, tetapi harus dari samping melalui satu bukaan

153

 
  

pada ketinggian yang disetujui. Saluran curah untuk pengecoran tidak boleh
dipergunakan, kecuali jaraknya dekat dan hanya dengan persetujuan project
manager pelaksanaan. Bila hal ini disetujui  project manager   pelaksanaan,
maka saluran itu harus dibuat dari logam (metal) atau bahan dihaluskan,
agar dapat mengalirkan adukan beton dengan lancar, sedangkan kemiringan
saluran/talang tersebut tidak lebih curam dari perbandingan 1 (satu) tegak
dan 2 (dua) mendatar.

Pemadatan Beton
1) Beton harus dipadatkan keseluruhan dengan mechanical vibrator. Pekerjaan
beton yang telah selesai harus merupakan suatu massa yang bebas dari
lubang-lubang degradasi atau kropos-kropos (honey combing).
2)  Vibrator yang dipakai harus dari type rotary out of balance dengan frekuensi
tidak kurang dari 6.000 cycles per menit. Vibration tidak boleh dipergunakan
pada tulang-tulang, terutama tulang-tulangan yang telah masuk pada beton
yang mulai mengeras.

3)  dan
Banyaknya vibrator   yang dipergunakan harus disesuaikan dengan volume
kecepatan pengecoran.

Perlindungan Terhadap Cuaca Alam

1)  Cuaca Panas
Bila perlu dipergunakan rangkaian instalasi penahanan angin, naungan,  fog
spraying, memerciki dengan air, menggenangi dengan air ataupun menutup
dengan  penutup basah yang berwarna muda dapat dibuat bagian yang telah
selesai dicor,  dan tindakan perlindungan yang sedemikian harus segera
diambil setelah pengecoran dan pekerjaan akhir selesai dikerjakan.

2)  Musim Hujan

  Tidak diperbolehkan mengecor selama turun hujan lebat, dan beton
yang baru dicor harus segera dilindungi dari curahan hujan. Sambungan
harus dilindungi seperti yang dijelaskan dalam spesifikasi ini.
  Sebelum pengecoran berikutnya dikerjakan maka seluruh beton yang
terkena hujan/aliran air hujan harus diperiksa, diperbaiki dan
dibersihkan dulu dari beton-beton yang tercampur/terkikis air hujan.
Pengecoran selanjutnya harus mendapat izin  project manager  
pelaksanaan terlebih dahulu.

154

 
  

Perawatan
1)  Beton baru harus dilindungi dari hujan lebat, aliran dan dari kerusakaan
yang disebabkan oleh alat-alat. Semua beton hendaknya selalu dalam
keadaan basah, selama paling sedikit 7 hari, dengan cara menyiramkan air
pada pipa yang berlubang atau cara lain yang menjadikan bidang permukaan
beton itu selalu dalam keadaan basah.
2)  Bekisting kayu dibiarkan tinggal agar beton itu tetap basah selama
perawatan untuk mencegah retak pada sambuungan dan penegringan beton
yang terlalu cepat. Air yang dipergunakan untuk perawatan harus bersih dan
sama sekali bebas dari unsur-unsur kimia yang dapat menyebabkan
kerusakan atau perubahan warna pada beton.

Cacat pada Beton

Meskipun hasil pengujian kubus-kubus memuaskan, pemberi tugas mempunyai
wewenang untuk menolak konstruksi beton yang cacat seperti berikut.
1)  Konstruksi beton yang sangat keropos.

2)  Konstruksi beton tidak sesuai dengan bentuk yang direncanakan atau
posisinya tidak seperti yang ditunjukkan oleh gambar.
3)  Konstruksi beton yang tidak tegak lurus atau rata seperti yang direncanakan.
4)  Konstruksi beton yang berisikan kayu atau benda lainnya.
Pekerjaan Plesteran
Tebal plesteran rata-rata 1,5 cm, minimum 1 cm dan harus menghasilkan
permukaan sesuai persetujuan  project manager . Harus dipasang adukan-adukan
patokan untuk mendapatkan permukaan yang rata. Plesteran diratakan dengan
menggunakan alat kayu yang lurus, minimal panjangnya 1 m (satu meter).

Plesteran harus dibagi minimum 7 hari setelah dipasang. Jika plesteran sudah
cukup keras, harus secepatnya dibasahi untuk mencegah cacat. Pada keadaan
cuaca kering dan panas plesteran harus dilindungi terhadap pengeringan yang
tidak merata atau berlebihan.

Pekerjaan Cat
Semua pekerjaan cat harus dari penyalur yang disetujui serta disetujui oleh
 project manager . Pengerjaan pengecetan harus mengikuti petunjuk-petunjuk
dari pabrik yang bersangkutan.

155

 
  

Pekerjaan Water Proofing

Dinding dan dasar penampung yang berfungsi menampung air harus dilapisi
water proofing dari type yang tidak mengandung zat-zat kimia yang
membahayakan air minimum.

5.2.3 Pekerjaan Jalan Operasi, Galian, dan Saluran Drainase

Dalam tahap pekerjaan jalan operasi, galian, dan saluran drainase, meliputi:
Prosedur Galian
Galian harus dilaksanakan sampai kelandaian, garis dan ketinggian yang
ditentukan dalam gambar dan harus meliputi pembuangan semua bahan-bahan
yang ditemukan. Apabila batuan, lapisan keras atau bahan-bahan keras lainnya
ditemukan pada jalur selokan atau pada ketinggian tanah dasar untuk
perkerasan dan bahu jalan, atau pada dasar parit pipa atau galian pondasi
struktur maka bahan-bahan tersebut harus digali lebih dari 150 mm sampai
suatu permukaan yang rata halus dan mantap.

Bahan-bahan
1)  Bahan-bahan timbunan harus dipilih dari sumber yang disetujui  project
manager .
2)  Timbunan yang digolongkan sebagai timbunan biasa akan terdiri dari tanah
atau bahan-bahan batuan.
3)  Bila digunakan situasi pemadatan dengan kondisi jenuh atau banjir tidak
dapat dihindari, maka timbunan dengan bahan-bahan terpilih harus terdiri
dari pasir atau kerikil atau bahan-bahan butiran lainnya dengan suatu Indeks
Plastisitas maksimum 6%.

Penempatan dan pemadatan timbunan

Timbunan harus ditempatkan pada permukaan yang dipersiapkan dan
disebarkan merata serta bila dipadatkan akan memenuhi toleransi ketebalan
lapisan tertentu. Tanah dasar harus ditutup dengan sepraktis dan secepat
mungkin dengan lapis pondasi bawah sampai ketinggian permukaan jalan yang
ada untuk mencegah pengeringan dan
kemungkinan peretakan permukaan. setelah penempatan dan penghamparan
timbunan maka setiap lapisan harus dipadatkan secara menyeluruh dengan alat
pemadat yang cocok dan layak. Lapisan yang lebih dari 300 mm di bawah
ketinggian tanah dasar harus dipadatkan sampai 95% dari standar maksimum
kepadatan kering yang ditentukan sesuai AASTHO T99. Untuk tanah yang
mengandung lebih dari 10% bahan-bahan yang tertahan pada ayakan 3/4 inch,

156

 
  

kepadatan kering maksimum yang dipadatkan harus disesuaikan untuk bahan-

bahan yang berukuran lebih besar. Lapisan 300 mm atau kurang di bawah
ketinggian tanah harus dipadatkan sampai 100% dari kepadatan kering
maksimum yang ditentukan AASTHO T99.

Prosedur pengerjaan
Parit untuk struktur dan telapak struktural digali menurut garis, kelandaian, dan

ketinggian yang terlihat pada gambar. Daerah yang digali di sekitar struktur harus
diurug kembali dengan bahan-bahan yang disetujui dalam pelapisan horizontal
dengan kedalaman tidak lebih dari 150 mm sampai setinggi permukaan tanah
asal atau setinggi permukaan tanah dasar, dan dipilih yang lebih rendah. Setiap
lapisan harus dibasahi atau dikeringkan sampai kadar air optimum sebagaimana
diisyaratkan dan dipadatkan seluruhnya. Urugan kembali yang membentuk
bagian timbunan harus dipadatkan sampai 100% dari kepadatan kering
maksimum yang ditentukan sesuatu dengan AASTHO T99.

Sub-base

Bahan untuk sub-base ditentukan sendiri oleh peserta pelelangan. Sebelum

dimulainya pekerjaan sub-base, tempat asal dan komposisi dari material yang
digunakan sebagai sub-base harus jelas dan sifat-sifat material tersebut
memenuhi persyaratan.

Base
Agregat untuk base harus memenuhi persyaratan untuk bahan base. Semua
agregat untuk base course  harus terdiri dari bahan-bahan yang bersih, keras,
awet, bersudut tajam, tidak banyak bercampur dengan bentuk-bentuk yang pipih
atau memanjang, dan dalam batas tertentu tidak banyak mengandung batu-batu

lunak, yang mudah hancur, kotoran atau bahan-bahan lain yang mudah
membusuk/tidak dikehendaki.

Saluran drainase
Pekerjaan ini terdiri dari pembuatan saluran dari pasangan batu dengan bentuk
dan beton pracetak, kemiringan dan kedudukan sesuai dengan gambar rencana.
Batu yang digunakan hendaknya terdiri dari pecahan batu keras dengan
permukaan yang kasar. Aduk yang digunakan apabila tidak disebutkan tersendiri
pada gambar rencana hendaknya terdiri dari campuran semen dan pasir dengan
perbandingan 1:3.

157

 
  

Box dan culvert

1)  Material
Box-culvert  yang
  yang terbuat dari beton bertulang harus memenuhi persyaratan
AASHO-M 170. Adukan untuk sambungan harus memenuhi persyaratan
artikel 9.01 dari Spesifikasi khusus.
2)  Pelaksanaan
Pelaksanaan sesuai dengan yang tersebut untuk pemasangan box-culvert
secara umum dan pemasangan-pemasangan lain sesuai dengan cara-cara
dan petunjuk yang sesuai dengan itu dari pihak pabrik yang
mengeluarkannya.

Pipa-pipa drainase
1)  Material
Material yang digunakan harus terdiri dari pipa bulat non-metal yang halus
dan tidak bergelombang berdimensi 6", seperti paralon yang mampu
menahan beban rencana jalan.
2)  Pelaksanaan
Pelaksanaan sesuai dengan yang tersebut untuk pemasangan pipa-pipa
drainase secara umum dan pemasangan-pemasangan lain sesuai dengan
cara-cara dan petunjuk yang sesuai dengan itu dari pihak pabrik yang
mengeluarkannya.

5.2.4 Pekerjaan Pasangan Batu Kali

Pasangan batu belah untuk pondasi lajur penyangga dinding bangunan lantai
satu:
1)  Pasangan batu belah pada pondasi lajur seluruh konstruksi bangunan
penahan dinding lantai satu, harus dikerjakan dengan pasangan batu kali
belah (kreuksteen) dengan perekat 1pc : 3ps
2)  Batu kali harus berukuran kurang dari 0,30 m dan tidak posous. Sebelum
dipasang harus terlabih dahulu dibikin basah dan dibersihkan dari kotoran.
3)  Pekerjaan pasangan harus dengan varband   yang baik. Lubang-lubang
diantara batu-batu besar harus diisi dengan batu pecahan (kerikil).
4)  Tidak boleh sekali-kali memukul batu di pekerjaan dengan martil yang besar
(terkecuali di luar bouwplank ).
).
5)  Bahan-bahan perekat sebelum diaduk harus terlebih dahulu diayak dengan
ayakan dari kawat loket dengan ukuran renggang 0,5 cm dan diletakkan
dengan sudut paling kecil 50°

158

 
  

6)  Gatar-gatar tempat berpijak tidak boleh menembus tembok.

Pasangan batu belah untuk konstruksi bak pengolah lindi:
1)  Pasangan trasram batu belah untuk konstruksi bak pengolah lindi harus
dikerjakan dengan pasangan batu kali belah ( kreuksteen) dengan perekat
1pc : 1ps
2)  Batu kali harus berukuran kurang dari 0,30 m dan tidak posous. Sebelum

dipasang harus terlabih dahulu dibikin basah dan dibersihkan dari kotoran.
3)  Pekerjaan pasangan harus dengan varband   yang baik. Lubang-lubang
diantara batu-batu besar harus diisi dengan batu pecahan (kerikil).
4)  Tidak boleh sekali-kali memukul batu di pekerjaan dengan martil yang besar
(terkecuali di luar bouwplank ).
).
5)  Bahan-bahan perekat sebelum diaduk harus terlebih dahulu diayak dengan
ayakan darikawat loket dengan ukuran renggang 0,5 cm dan diletakkan
dengan sudut paling kecil 50°.
6)  Gatar-gatar tempat berpijak tidak boleh menembus tembok.

Setelah pekerjaan konstruksi pembangunan TPA Sampah selesai, perlu dilakukan

pengecekan oleh supervisi yang terdiri dari kegiatan meeting (pertemuan –
(pertemuan –
pertemuan), pekerjaan penataan lahan, pekerjaan geomembran, pekerjaan pipa lindi,
pekerjaan beton, pekerjaan pasangan, pekerjaan mekanikal dan elektrikal, pekerjaan
zona penyangga, pengendali gas, pekerjaan jalan, dan pekerjaan saluran.

Tabel 11. 1 Lembar Pengecekan Supervisi Pembangunan Tempat Pemrosesan

Akhir (TPA) Sampah
Tindak
No Uraian Pekerjaan Hasil Pengecekan Lanjut
Identifikasi Verifikasi Penerimaan

I. MEETING-PERTEMUAN
PERTEMUAN
1 PCM
2 Uitzet
3 MCo
4 Laporan Harian
5 Laporan Mingguan
6 Laporan Perubahan Desain

159

 
  

Tindak
Hasil Pengecekan
No Uraian Pekerjaan Lanjut
Identifikasi Verifikasi Penerimaan
7 Buku Direksi
II. PEKERJAAN PENATAAN
LAHAN
1 Elevasi setelah leveling
2 Kemiringan Lahan hasil
penataan
3 Kekuatan Tekan Lahan
4 Jenis dan ketebalan material
tambahan
III. PEKERJAAN GEOMEMBRAN
1 Ketebalan Material
2 Nomor Seri dan Kode Produksi
3 Hasil Uji kekuatan
4 Angkur dan Pengunci
5 Sambungan Geomembran
IV. PEKERJAAN PIPA LINDI
1 Kekuatan Tekan
2 Diameter dan Perforasi
3 Juction
4 Bak Kontrol
5 Leveling
V.
PEKERJAAN BETON
1 Ukuran Beton
2 Benda uji (kubus dan silinder)
3 Hasil Uji Beton
4 Bekesting
5 Kualitas Beton
VI. PEKERJAAN PASANGAN
1. Campuran Pasangan
2. Dimensi Bangunan
3. Leveling
4. Kualitas Bangunan

160

 
  

Tindak
Hasil Pengecekan
No Uraian Pekerjaan Lanjut
Identifikasi Verifikasi Penerimaan
VII. PEKERJAAN MEKANIKAL DAN
ELEKTRIKAL
1 Daya terpasang
2 Jenis Kabel, Ukuran Kabel
3 Sambungan dan kualitas
asesoris
4 Jenis dan Type Mekanikal
5 Kekuatan , Daya Mekanikal
VIII. PEKERJAAN ZONE
PENYANGGA
1 Dimensi Zone
2 Jenis Tanah Urug
3 Jenis Tanaman
4 Kerapatan Tanaman
IX PENGENDALI GAS
1 Jenis dan Material Gas Flare
2 Juction dengan Pipa
3 Bak Kontrol
X PEKERJAAN JALAN
1 Dimensi Jalan
2 Materil untuk Badan jalan
3
Ketebalan Lapisan Pendukung
4 Geometrii Jalan
Geometr
5 Leveling
6 Drainase Jalan
XI. PEKERJAAN SALURAN
1 Dimensi saluran
2 Leveling
3 kualitas pasangan

161

 
  

11.3 STANDAR TEKNIS PEKERJAAN TANAH

5.3.1 Pekerjaan Galian

Umum
1)  Pekerjaan ini meliputi penggalian, penanganan, pembuangan tanah, humus,
atau cadas atau material lain. Untuk memulai penggalian maka dilakukan
survei terlebih dahulu dengan peralatan yang disetujui.

2)  Galian harus dilakukan sesuai dengan ukuran, ketinggian, dan kemiringan.
Permukaan galian yang telah selesai dan terbuka terhadap aliran air
permukaan harus cukup rata dan harus memiliki cukup kemiringan untuk
menjamin drainase yang bebas dari permukaan itu tanpa terjadi genangan.
3)  Peralatan berat untuk pemindahan tanah, pemadatan atau keperluan
lainnya tidak boleh berada atau beroperasi lebih dekat dari 1,5 m dari tepi
galian terbuka.

Prosedur penggalian 
1)  Jika material padas atau lapisan keras yang sukar dibongkar dijumpai pada
garis formasi untuk selokan berpasangan atau untuk fondasi struktur, maka
material tersebut harus digali 15 cm lebih dalam hingga ke permukaan yang
mantap dan merata. Tidak boleh ada tonjolan-tonjolan padas dari
permukaan tersebut dan seluruh pecahan padas yang diameternya lebih
besar dari 15 cm harus dibuang, dan harus diurug lagi dengan meterial yang
dipadatkan yang disetujui oleh Project manager .
2)  Peledakan sebagai cara pembongkaran hanya dilakukan jika menurut project
manager , tidak praktis menggunakan alat bertekanan udara atau penggaruk
hidraulis.

5.3.2 Pekerjaan Timbunan dan Pemadatan 

Umum
1)  Istilah timbunan apabila tidak dijelaskan secara khusus, berarti dimaksudkan
untuk timbunan tanah dan atau timbunan sampah.
2)  Timbunan yang dicakup oleh ketentuan dalam Seksi ini harus dibagi menjadi
dua jenis, yaitu timbunan biasa dan timbunan pilihan. Timbunan pilihan akan
digunakan di daerah berair dan lokasi serupa dimana material yang plastis
sulit untuk dipadatkan dengan baik. Timbunan pilihan dapat juga digunakan
untuk stabilisasi lereng atau pekerjaan pelebaran jika diperlukan lereng yang
curam karena keterbatasan ruang, dan untuk pekerjaan timbunan lainnya
dimana kekuatan timbunan adalah faktor yang kritis.

162

 
  

3)  Sebelum pekerjaan timbunan dilakukan harus dilakukan survei topografi

dimana hasil survei dibuat dalam bentuk gambar tampak dan penampang.
Gambar penampang harus pada interval 10 m.

Pekerjaan timbunan
1)  Kelandaian dan ketinggian yang diselesaikan setelah pemadatan tidak akan
melebihi tinggi 30 mm lebih rendah dari yang ditentukan atau disetujui.

2)  Semua permukaan timbunan akhir yang tidak terlindung harus cukup halus
dan rata serta mempunyai kemiringan yang cukup untuk menjamin
pengaliran bebas dari air permukaan.
3)  Timbunan tidak boleh ditempatkan, dihampar atau dipadatkan sewaktu
hujan turun, dan tak ada pemadatan yang boleh dilakukan setelah hujan
atau sebaliknya bila kadar air bahan-bahan berada di luar batas yang
ditentukan,
4)  Di mana ukuran tinggi timbunan adalah satu meter atau kurang, maka
daerah pondasi timbunan tersebut harus dipadatkan secara penuh

(termasuk penggarukan dan pengeringan atau pembasahan bila diperlukan)

sampai lapisan atas 150 mm dari tanah memenuhi persyaratan kepadatan
yang ditentukan untuk timbunan yang akan ditempatkan di atasnya.
5)  Bila timbunan tersebut akan dibangun di atas tepi bukit atau ditempatkan
pada timbunan yang ada, maka lereng-lereng yang ada harus dipotong untuk
membentuk terasering dengan ukuran lebar yang cukup untuk menampung
peralatan pemadatan sewaktu timbunan ditempatkan dalam lapisan
horisontal.

11.4 STANDAR TEKNIS PEKERJAAN UNIT PENGOLAHAN LINDI

5.4.1 Lingkup Pekerjaan

Sistem pengelolaan lindi dan biogas untuk perencanaan TPA terdiri atas:
1)  Sistem pengumpul dan penyalur lindi  
  Pengumpul lindi: menangkap dan mengumpulkan lindi yang berada di


daerah tangkapannya menuju penyalur lindi.

  Penyalur lindi: menyalurkan lindi yang terkumpul menuju unit pengolah


lindi; perpipaan ini dapat pula berfungsi sebagai pengumpul lindi.

2)  Unit pengolahan air lindi 
  Bak penyeimbang yang menangkap dan sebagai bak stabilisasi sekaligus


bak anaerob dengan input mikroorganisme dari bak seeding

163

 
  

  Bak Sedimentasi-I atau dapat juga difungsikan sebagai Bak Aerasi

mekanis dengan pemasangan aerator
  Bak Sedimentasi-II
  Bak Wetland, bak ini berfungsi untuk mengoptimalkan penyisihan logam
berat yang kurang dapat tersisihkan di pengolahan sebelumnya, di
samping juga berfungsi sebagai removal  BOD
 BOD dan nutrient .
3)  Sistem resirkulasi lindi 
  Bak penampung lindi
  Pompa resirkulasi
  Pipa fleksibel resirkulasi lindi.
4)  Sistem penyalur biogas (pada penutupan akhir/capping) 

5.4.2 Pekerjaan Sistem Pengumpul dan Penyalur Lindi

1)  Pekerjaan perpipaan lindi hendaknya mengikuti persyaratan-persyaratan
yang tercantum dalam Pedoman Plumbing Indonesia tahun 1974, serta
persyaratan yang telah ditentukan oleh pihak berwenang. Mutu bahan harus
baik dan telah diuji oleh lembaga yang berwenang.  
2)  Perpipaan yang berfungsi sebagai penangkap/pengumpul lindi dengan pipa
beroperasi. Perpipaan yang berfungsi sebagai penyalur semua sistem
perpipaan mengalirkan lindi secara gravitasi.
3)  Coupling (sambungan pipa) yang digunakan adalah jenis sambungan dengan
lem yang biasa digunakan dalam pipa HDPE.
4)  Pengerjaan urugan tanah untuk pemasangan pipa:
  Tanah urugan yang boleh dipakai adalah tanah yang tidak mengandung
bahan organis dipadatkan lapis demi lapis tiap 20 cm sampai rata dan
padat dengan alat penimbris dari besi berat 10 kg. Apabila tanah
setempat tidak memenuhi persyaratan di atas maka kontraktor harus
mendatangkan tanah tersebut.
  Urugan tanah untuk pemasangan pipa harus dilaksanakan setelah
pengurugan kerikil pasir di sekeliling pipa yang dipasang telah selesai
dan harus mendapatkan persetujuan pengawas terlebih dahulu sebelum
dilaksanakan.
5)  Pekerjaan Urugan Pasir untuk Pemasangan Pipa
  Urugan pasir dilakukan lapis demi lapis setebal 15 cm dengan
penyiraman air, sehingga rata dan padat sampai ketinggian yang
dibutuhkan alat-alat penimbris dari besi dengan berat minimum 10 kg.
  Urugan kerikil dan pasir dilakukan pada sekeliling pipa, tebal 10 cm
kecuali pipa-pipa yang memotong jalan yang harus diurug penuh
164

 
  

dengan pasir. Untuk bangunan lainnya disesuaikan dengan gambar

pelaksanaan.
  Agar peletakan pipa tepat pada peilnya, pengurugan pasir baru dapat
dinyatakan selesai/disetujui oleh pengawas yaitu bila peil tersebut
sudah tepat pada tempatnya.

5.4.3 Pekerjaan Pembuatan Instalasi Pengolah Lindi

Bak pengumpul efluen TPA  
1)  Pekerjaan bak pengumpul efluen dari TPA (merupakan pipa efluen ke bak ini)
mencakup pekerjaan-pekerjaan sebagai berikut:
   Pekerjaan tanah
   Pekerjaan pondasi
   Pekerjaan beton
   Pembuatan bak pengumpul efluen
   Pemasangan alat ukur
   Pemasangan pipa.
2)  Alat ukur ambang dapat dipasang dan dilepaskan pada bak pengumpul
efluen melalui celah yang dibuat pada dinding bak. Gambar menunjukkan
contoh alat ukur ambang (Thompson).

Gambar 11. 1 Alat Ukur Thompson 

3)  Pipa influen dan efluen dapat terbuat dari bahan baja (stainless steel ).
). 
4)  Ukuran dan diameter valve sesuai dengan diameter pipa. Setiap valve
dilengkapi dengan manhole yang dilengkapi dengan konstruksi penutup.  

165

 
  

Bak Koagulasi-Flokulasi
1)  Pekerjaan pembuatan bak Koagulasi-Flokulasi mencakup pekerjaan-
pekerjaan sebagai berikut:
  Pekerjaan tanah
  Pekerjaan pondasi
  Pekerjaan beton
  Pekerjaan pasangan batu kali
  Pembuatan bak pengendap dan struktur inlet  
  Pembuatan konstruksi pelimpah
  Pembuatan saluran pembuang influen dan efluen 
2)  Bak Koagulasi-Flokulasi
  Bak stabilisasi terbuat dari konstruksi beton. Bak yang dibuat dengan
posisi sesuai dengan gambar site plan instalasi pengolahan lindi.
  Inlet   merupakan saluran terbuka yang langsung dihubungkan dari bak
pengumpul efluen melalui pintu-pintu air.
  Outlet  dari
  dari bak Koagulasi-Flokulasi terdiri dari 2 elevasi, masing-masing

melalui pintu air yang berbeda. Level dari pintu air tersebut harus
diletakkan secara akurat, agar fungsi pengaturan aliran sesuai dengan
yang diinginkan
3)  Bak Koagulasi-Flokulasi dapat dikembangkan dengan pemasangan aerator.

Bak Sedimentasi-1
1)  Pekerjaan pembuatan bak Sedimentasi-I, meliputi:
  Pekerjaan tanah
  Pekerjaan pondasi
  Pekerjaan beton

  Pekerjaan pasangan batu kali
  Pemasangan perpipaan


2)  Bak Sedimentasi-I

  Bak Sedimentasi-I terbuat dari konstruksi beton.


  Lantai kerja terbuat dari beton dengan ketebalan 30 cm



3)  Pemasangan pipa

  Pemasangan pipa inlet yang masuk ke dalam tangki Sedimentasi-I harus


dilakukan dengan teliti.

  Posisi ketinggian pipa dari muka tanah maupun dari dasar bak


Sedimentasi -I harus sesuai dengan apa yang tercantum di dalam

gambar perencanaan.
  Bahan pipa adalah pipa steel  dengan
  dengan standar kualitas kualifikasi AWWA.

166

 
  

  Sambungan-sambungan pipa dilakukan secara mekanis, yaitu



menggunakan flange diameter yang sesuai.

4)  Konstruksi pelimpah
  Konstruksi pelimpah dari bak Sedimentasi -I dapat berupa ambang


pelimpah yang dipasang selebar bak.

  Pelimpah dapat terbuat dari bahan papan kayu yang lurus. Papan ini


dipasang di atas ketebalan dinding pelimpah yang terbuat dari beton

bertulang seperti diperlihatkan pada gambar perencanaan. Pemasangan
papan pelimpah ini pada beton dilakukan dengan hati-hati dan rapi.
Agar tidak terjadi kebocoran maka setiap penempelan harus diberi lem
dan karet.
  Guna memudahkan pemasangan dan pencabutan papan pelimpah,
maka dibutuhkan jembatan (bordes) operasi, yang terbuat dari baja.
Posisi dan ukuran bordes tersebut sesuai dengan gambar perencanaan.

Bak Sedimentasi-2 
1)  Pekerjaan bak sedimentasi-2 mencakup pekerjaan-pekerjaan sebagai
berikut:
  Pekerjaan tanah


  Pekerjaan pondasi


  Pekerjaan beton


  Pekerjaan pasangan batu kali



  Pemasangan pipa overflow  



  Pembuatan pipa underdrain



2)  Pembuatan bak sedimentasi-2

  Bak pengendapan terbuat dari konstruksi beton dengan ukuran sesuai


dengan gambar perencanaan. Pada dinding keluar (efluen), digunakan

pasangan batu bata secara selang seling, sehingga dinding tersebut
berlubang di seluruh bidangnya guna memungkinkan penyaluran air.
  Pengisian media pasir dan kerikil atau bahan sorpsi lain disesuaikan
dengan gambar perencanaan.
  Dasar dari bak inipun tanpa pasangan, sehingga memungkinkan air
meresap ke dalam tanah.

Bak Wetland
Bak wetland dapat berupa konstruksi beton atau tanggul tanah dengan syarat
kedap air.

167

 
  

Pipa Resirkulasi
Pada efluen bak sendimentasi aliran air sebagaian mengalir pada bak resirkulasi
dengan pengaturan melalui pintu-pintu air. Bak resirkulasi yang terbuat dari
pasangan beton bertulang, dilengkapi dengan pipa dan valve-valve  guna
memungkinkan penyambungan slang (pipa) fleksibel ke pompa, agar dapat
dialirkan ke TPA. 

Pintu Air
Jenis spesifikasi dari pintu air dapat dilihat pada Gambar  berikut. 

Gambar 11. 2 Contoh Detil Pintu Air

168

 
  

11.5 STANDAR TEKNIS PEKERJAAN BANGUNAN

5.5.1 Pekerjaan pasangan
Pada pekerjaan ini, pondasi bangunan ditentukan. Dapat berupa bangungan dari
batu kali dengan campuran 1pc : 5psr. Di bawah tiang-tiang/kolom penyangga
dipasang pondasi.

5.5.2 Pekerjaan slope, ring balok, plat lantai, dan kolom

1)  Konstruksi bekisting harus cukup kokoh agar tidak terjadi perubahan-
perubahan bentuk pada waktu pengecoran maupun masa pengerasan.
2)  Ukuran penampang jadi beton tidak boleh kurang dari apa yang disyaratkan
dalam gambar kerja dan penyimpangan tidak boleh lebih dari 1 % dari
ukuran yang bersangkutan.
3)  Selimut beton yang disyaratkan untuk seluruh pekerjaan balok dan lantai
beton tidak boleh kurang dari 5 cm atau sesuai gambar kerja.
4)  Dalam pelaksanaan pekerjaan ini, Kontraktor harus mengikuti persyaratan-
persyaratan yang ditentukan yang tercantum dalam Pasal 33. Pekerjaan
beton bertulang dan ketentuan-ketentuan lain harus sesuai dalam PBI 89
(SK.SNI T-15-1990).

5.5.3 Pekerjaan beton bertulang

1)  Pekerjaan beton dalam pelaksanaan harus memenuhi persyaratan yang
termuat dalam PBI 89 (SK.SNI T-15-1990), baik mengenai material koral,
pasir, semen dan baja maupun pelaksanaannya.
2)  Sebelum pelaksanaan pekerjaan pembetonan, Kontraktor terlebih dahulu
harus mengadakan percobaan campuran ( mixed design) untuk melihat mutu

karakteristik beton yang dicapai, slump yang diperkenankan adalah berharga

7 –10
 –10 cm.
3)  Untuk mendapatkan bentuk, penampang, ukuran dari beton seperti yang
diminta dalam gambar konstruksi, bekisting harus dikerjakan dengan baik,
teliti, dan kokoh.
4)  Pembongkaran bekisting beton tidak boleh dilakukan sebelum waktu
pengerasan menurut PBI 1989 dipenuhi dan pembongkarannya dilakukan
hati-hati dan tidak merusak beton yang sudah mengeras, dengan terlebih
dahulu mendapatkan persetujuan Project manager .

169

 
  

5.5.4 Pekerjaan baja tulangan dan pengecoran

1)  Semua detail harus memenuhi persyaratan seperti yang dicantumkan dalam
gambar kerja dan syarat-syarat yang harus diikuti menurut PBI 1989.
Parameter-parameter pengenal harus minimal sama seperti persyaratan
dalam gambar kerja dan bilamana parameter tersebut akan diganti, maka
 jumlah luas penampang per satuan lebar beton harus minimal sama denga
luas penampang rencana, sebelum melakukan perubahan-perubahan harus
mendapat persetujuan terlebih dahulu dari Project manager .
2)  Tulangan harus ditempatkan dengan teliti dengan posisi sesuai rencana, dan
harus dijaga jarak antara tulangan dengan bekisting untuk mendapatkan
tebal selimut beton (beton decking) yang cukup.
3)  Pekerjaan pengecoran beton harus dilaksanakan sekaligus dan harus
dihindarkan penghentian pengecoran kecuali bila sudah dipertimbangkan
pada tempat-tempat yang aman dan sebelumnya sudah mendapat
persetujuan dari Project manager .
4)  Segera setelah beton dituangkan ke dalam bekisting, adukan harus
dipadatkan dengan concrete vibrator  yang
 yang jumlahnya harus mencukupi.
5)   Additive  dapat pula dipergunakan sepanjang tidak menyebabkan kelainan-
kelainan pada beton dan untuk itu harus mendapatkan persetujuan terlebih
dahulu dari Pengawas/Project manager. 

5.5.5 Pekerjaan kuda-kuda, plafond dan atap

1)  Kuda-kuda mempergunakan kayu dengan dimensi yang sesuai dengan
gambar dan telah dilapisi dengan anti rayap ( teer ).
).
2)  Rangka plafond yang digunakan dapat terbuat dari rangka kayu. Rangka

plafond dibuat sedemikian rupa sehingga mendapatkan permukaan yang

datar/tidak melengkung.
3)  Rangka atap menggunakan kayu dengan kualitas baik dan telah dilapisi
dengan anti rayap (teer ).
). Pemasangan karet talang anti bocor di bawah reng.

5.5.6 Pekerjaan atap gedung komposting

1)  Rangka atap menggunakan rangka baja dengan kualitas sesuai dengan SNI
dan sebaiknya konstruksi baja diproduksi di workshop  dan dirakit
dilapangan.
2)  Pekerjaan las dan pemasangan atap harus sesuai dengan SNI

170

 
  

5.5.7 Pekerjaan pengunci dan lantai

1)  Setiap daun pintu menggunakan engsel dengan kualitas baik.
2)  Kait angin dan gerendel dipasang dengan kualitas yang baik
3)  Keramik jenis stop nose  (anti slip) harus digunakan pada pemasangan
keramik bagian pertemuan antrede  dan uptrede  setiap anak tangga untuk
faktor keamanan.
4)  Pemasangan keramik harus rata dengan nat-nat yang sama dan lurus satu
sama lainnya. Nat-nat disiram dengan air semen sampai terdapat
permukaan yang rata, kemudian dilapisi campuran semen putih, dan setelah
pemasangan benar-benar baik dan kering, tegel baru bisa diinjak.

5.5.8 Pekerjaan cat dan politur

1)  Pekerjaan cat dilaksanakan untuk pekerjaan selain kusen dan daun jendela
kaca, diantaranya tembok, plafond, dan list plank . Semua permukaan yang
akan dicat harus dimeni terlebih dahulu. Untuk kayu dan tembok setelah
dimeni agar diplamur dan diamplas hingga rata. Pekerjaan pengecatan yang
tidak rata/belang tipis agar diulang kembali. Pengecatan pipa galvanis
menggunakan lapis pertama dari cat zinc chromate  dan di-finish cat besi
mengkilat.
2)  Untuk dinding bagian luar (outdoor ) menggunakan jenis cat tahan terhadap
cuaca/weathershield  (panas
 (panas dan air).
3)  Semua kusen diberi lapisan politur

5.5.9 Instalasi air dan sanitari

1)  Semua instalasi air bersih dari PVC atau galvanis dengan diameter sesuai

yang tertera pada gambar dan tertanam didalam tembok.

2)  Untuk instalasi air kotor dari PVC medium dengan ukuran sesuai yang tertera
di dalam gambar dan dimasukkan dalam shaft .
3)  Saluran pembuangan air hujan diteruskan ke got pembuangan.
4)  Kloset duduk dan kloset jongkok dipasang ukuran medium
5)  Instalasi air bersih disambung dari PDAM sampai mengalir.

5.5.10 Pekerjaan pagar dan pertamanan

1)  Pemasangan pagar areal sesuai dengan ketinggian dan lebar sesuai dengan
gambar rencana.

171

 
  

2)  Rumput gajah bersama dengan tanaman hias lainnya yang sesuai dengan
iklim di lokasi proyek ditanam pada bagian halaman depan, samping dan
belakang kantor, sebelumnya ditimbun tanah subur setebal 20 cm.
3)  Pohon ketapang, pohon kamboja, pohon bambu, dan tanaman hias lainnya
 juga ditanam pada bagian halaman depan, samping, dan belakang serta
sekitar perkantoran sesuai dengan gambar. Sebelum ditanam halaman digali
dengan kedalaman 0,6 m dan diisi tanah subur.

4) 

5.5.11 Pekerjaan instalasi listrik

1)  Instalasi listrik dipasang sampai menyala
2)  Semua instalasi harus tertanam di dalam tembok dan untuk diatas plafon
kabel harus dibungkus dalam pipa.
3)  Penyambungan harus dilakukan dalam kotak-kotak. Kabel-kabel disambung
sesuai dengan warna-warna atau namanya masing-masing.
4)  Setiap saluran kabel dalam bangunan dipergunakan pipa conduit  minimum
  minimum f
dan setiap percabangan harus menggunakan  junction box  yang
 yang sesuai.

11.6 STANDAR TEKNIS PEKERJAAN MEKANIKAL-ELEKTRIKAL

5.6.1 Pekerjaan Mekanikal

1)  Semua bagian peralatan yang bergerak dalam air misalnya pin, spindel dan
bagiannya harus dibuat dari logam tahan karat. Semua bagian yang langsung
berhubungan dengan berbagai unsur kimia harus tahan terhadap karat atau
abrasi akibat bahan kimia tersebut dan juga harus tetap dapat
mempertahankan sifat-sifatnya tanpa menjadi aus, akibat waktu, cahaya
atau sebab lain.
2)  Semua flens pada peralatan maupun pelengkap-pelengkapnya yang
diuraikan dalam spesifikasi ini harus sesuai dimensi dan pengeborannya
dengan ISO atau standar lain.
3)  Kecuali ditetapkan lain, semua tumpuan mesin-mesin yang berputar harus
diberi pelumas minyak gemuk (pelumas pada umumnya sudah disediakan
untuk initial    fill in  untuk semua rotating equipment ).
). Tumpuan harus
didesain secara konservatif untuk mampu menahan semua tegangan yang
timbul selama pemakaian.

4)  Setiap item instalasi harus memakai label permanen pada posisi yang jelas,
dimana tertera nama produsen, tipe, nomor seri instalasi dan detik-detik
pembebanan dan tugas operasi item tersebut.

172

 
  

5)  Tiap manual harus dijilid menjadi beberapa jilid, masing-masing harus
lengkap dengan indeks dan memakai penjilidan yang kokoh.
6)  Semua mesin-mesin berikut perlengkapannya harus diperiksa dan diuji coba
di pabrik sebelum dikirim. Setelah pemasangan mesin-mesin selesai,
Kontraktor harus mengetes ulang di lapangan/di lokasi. Semua uji coba
harus mendapat persetujuan project manager .

5.6.2 Pekerjaan Generator Set dan elektrikal

1)  Daya listrik yang diperlukan untuk menggerakkan motor listrik dan
perlengkapan listrik lainnya, berasal dari generator set atau dari PLN bila hal
itu memungkinkan. Generator set harus disuplai dan dipasang di dalam
rumah genset. Semua genset yang disuplai harus dapat menerima beban
kejut tanpa ada gangguan yang berarti (misalnya beban kejut pada saat
motor listrik dijalankan atau di-start).
2)  Seluruh pekerjaan instalasi harus dikerjakan menurut peraturan umum
instalasi listrik (PUIL) di Indonesia/ Peraturan PLN edisi yang terakhir sebagai
petunjuk dan juga-peraturan yang berlaku pada daerah setempat dan
standar-standar/kode lainnya yang diakui.
3)  Setiap papan distribusi harus dilengkapi dengan daftar sirkuit. Untuk tiap
sirkuit harus diperlihatkan penandaan dan nomor dari alat-alat yang
memakai arus listrik pada sirkuit dan ukuran serta jenis sekering.
4)  Pompa air atau lumpur harus dilindungi terhadap air rendah dengan sebuah
sakelar yang dioperasikan terapung dan dipasang pada dinding ruang endap
pompa. Tiap pompa harus mempunyai sakelar taraf rendahnya sendiri.
Sekelar taraf rendah tidak boleh dipakai untuk langsung mematikan pompa.

5.6.3 Pengujian Sistem Instrumen-Elektrik

1)  Semua alat proteksi kontak tanah dan over current thermis  harus diuji
dengan injeksi primer (kecuali jika project manager menyetujui pengujian
injeksi sekunder) dengan 115 x dari arus beban penuh yang sebenarnya dan
harus terbukti stabil dengan 105 t dari beban penuh.
2)  Ketepatan peralatan penguji yang dipakai untuk kalibrasi harus lebih baik
dari ketepatan yang ditentukan untuk instrumen yang sedang dikalibrasi.
-  Semua instrumen primer seperti transmeter dan instrumen yang
langsung dihubungkan setempat harus dikalibrasi sendiri.
-  Instrumen-instrumen tekanan harus dikalibrasi dengan berat mati yang
sesuai atau penguji hidrolis, alat ukur uji atau yang setara.

173

 
  

5.6.4 Jenis Pompa Resirkulasi, Alat Berat, dan Jembatan Timbang

1)  Jenis pompa resirkulasi dan aerator disesuaika dengan kebutuhan
perancangan. Dimana sumberdaya dari motor pompa aerator berasal dari
generator set individual atau dari PLN. 
2)  Alat berat yang digunakan excavator, wheel loader, bulldozer, track-type
loader. 
Jembatan timbang ini merupakan jembatan timbang dengan sistem
indikator modern dengan menerapkan sistem digitalisasi dan lebih modern
lagi sistem indikator langsung berhubungan dengan printer tanpa melalui
koneksi internet.

11.7 STANDAR TEKNIS PEKERJAAN LAPISAN DASAR (LINER)

Pemakaian komponen-komponen dalam sistem liner   harus berasal dari produk satu
pabrikan (atau komponen tertentu dapat atas rekomendasi oleh satu pabrikan).
Demikian juga untuk pemasangan sistem liner   ini wajib dilakukan sekaligus dalam
satu paket dengan pembelian sistem liner   oleh pihak pabrikan/supplier , dan tidak
boleh dilakukan terpisah oleh pihak yang tidak ahli di bidangnya. Hal ini penting
dicantumkan, mengingat pemasangan sistem liner  memerlukan
 memerlukan keahlian khusus.

5.7.1  Liner Geosintetis

1)  Sertifikat Pengujian mencakup:
  Pengujian semua material geosintetis (meliputi: geomembrane,


geotextile, maupun geonet)

  Pengujian cara penyambungan material dan alat serta karakteristik


bahan penyambung yang digunakan dalam penyambungan material

geosintetis
  Pengujian kualitas (terutama kekuatan tarik) sambungan dari material


geosintetis tersebut.
2)  Untuk pemasangan landfill base liner dapat mengikuti usulan sebagai
berikut:
  Lapisan clay  
•

  Lapisan geomembrane yang terbuat dari High Density Polypropylene 1,5

•

mm
  Lapisan geotextile 
•

  Drainage layer  merupakan
•  merupakan alternatif dari mineral material layer (gravel)
3)  Ada beberapa hal yang sangat penting untuk diperhitungkan dalam
melakukan detail desain untuk base lining system pada TPA, terutama yang

174

 
  

berhubungan dengan struktur bangunan landfill dan lingkungan secara

keseluruhan.
  Penentuan parameter base lining  yang sesuai dengan
kriteria/kebutuhan akhir yang dikehendaki/ditentukan oleh consultant
engineer   (misalnya: safety factor ,  permeabilitas liner , capasitas 
drainase, lifetime  dari struktur sesuai dengan perkiraan fungsinya, dan
lain-lain).
  Analisa stabilitas struktur bangunan landfill  dan
  dan material pendukungnya
dengan mempertimbangkan gaya-gaya yang bekerja pada bidang /
struktur tersebut.
  Dalam hal ini, perlu diperhatikan juga kondisi pada saat landfill  tersebut
  tersebut
masih pada masa konstruksi maupun setelah beroperasi, sehubungan
dengan adanya beban statis dan dinamis.
  Analisa stabilitas pertemuan antar material (secara khusus ditentukan
oleh koefisien geser), baik antara material natural dengan material
sintetis, ataupun antar material sintetis.


  Analisa bahan material dan aplikasinya sesuai parameter awal.

4)  Dalam melakukan suatu desain pada base lining landfill , hal pertama yang
harus dilakukan oleh consultant engineering adalah menentukan parameter-
parameter yang mutlak harus dipenuhi dalam desain. Parameter-parameter
tersebut antara lain adalah:
  Usia yang diharapkan (Expected Design Lifetime) dari struktur bangunan
tersebut.
  Angka keamanan (safety factor), baik untuk struktur, base lining, dan
slope lining.
  Koefisien permeabilitas masing-masing lapisan.
  Puncture resistance dari material pelindung.
5)  Untuk jenis material natural, ada 2 (dua) hal utama yang perlu menjadi
pertimbangan, yaitu:
•  Ketersediaan (supply) material
•  Tingkat kesulitan dan biaya dalam hal aplikasi material tersebut sesuai
dengan parameter yang telah ditentukan. Misalnya, ketersediaan
material clay   pada lokasi setempat, serta analisa biaya dan jaminan
kualitas (quality assurance) untuk aplikasi material clay   tersebut sesuai
dengan koefisien permeabilitas yang telah ditentukan
6)  Untuk jenis material geosynthetics, hal utama adalah seperti tersebut pada
poin di atas. Dan selain itu analisa bahan dan metode aplikasi harus
dilakukan satu per satu untuk didapatkan bahan / jenis material yang
175

 
  

terbaik. Dalam hal ini, beberapa kriteria yang perlu dijadikan sebagai
pertimbangan utama adalah:
   Creep factor , yaitu angka / koefisien yang merupakan parameter kunci
untuk menentukan usia desain dari struktur bangunan landfill (expected
design lifetime).
   Dalam hal ini uji material jangka panjang dari lembaga international
yang independen mutlak diperlukan
   Koefisien geser antar material geosynthetics  dan dengan material
natural.
   Cara / metode produksi material, dimana hal ini sangat menentukan
kualitas akhir suatu material.
  Data teknis material sesuai dengan fungsinya dan parameter yang


diperlukan, misalnya: koefisien permeabilitas bahan untuk GCL (sealing

element),  puncture  resistance  untuk material geotextile pelindung
(protection element), opening size  untuk material geotextile untuk
filtrasi (filtration element) dan kapasitas drainase untuk beban tertentu

(drainage element). Sehubungan dengan hal ini, data teknis dari supplier
/ pabrikan mutlak diperlukan.

7)  Komponen material base lining system  pada landfill   harus disimpan
sedemikian rupa sehingga tidak terkena sinar matahari langsung. Kontraktor
bertanggungjawab terhadap pengadaan dan pemasangan base lining
system, tetapi untuk pemasangannya harus merupakan satu paket dengan
pemasangannya, jadi kontraktor tidak boleh melakukan pemasangan sendiri,
 jadi pemasangan harus dilakukan oleh pihak pabrikan/ supplier   yang
memang mempunyai keahlian khusus dalam hal pemasangan base lining
system pada landfill.  Tetapi tanggungjawab pemasangan base lining system  
pada landfill  tetap
 tetap merupakan tanggungjawab kontraktor.
8)  Pengikatan (anchor ) lapisan dasar pada pinggiran blok dapat dilaksanakan
menurut 2 (dua) alternatif sesuai dengan Gambar berikut.

176

 
  

Gambar 11. 3 Desain Geometris Stabilitas Lereng dan achor 

Gambar 11. 4 Contoh Usulan Alternatif Anchor 

Alternatif Anchor  Lapisan
 Lapisan Dasar (Liner)
Dasar (Liner)  

177

 
  

5.7.2 Geomembran sebagai lapisan pengendap

Geomembran yang dipergunakan untuk fungsi lapisan pengedap pada suatu
sistem bak/tempat penampungan akhir sampah harus memenuhi persyaratan
spesifikasi, yaitu menjaga agar tidak terjadi kebocoran pada bak agar tidak
mencemari lingkungan sekitar.
1)  Sifat Fisik
  Geomembran harus terbuat dari bahan polimer sintetis High Density
Polyethylene (HDPE) berkualitas tinggi yang segar dan murni (bukan dari
bahan hasil daur ulang), yaitu sekitar 97,5% dan 2,5% bahan karbon
hitam tanpa menggunakan bahan tambahan, anti oksidan dan heat
stabilizer , kualitas dari polimer terpakai harus bersertifikasi dari pabrik
dan dirancang khusus untuk aplikasi geomembran.
  Geomembran yang digunakan harus memiliki daya tahan terhadap
pengaruh bahan-bahan kimia yang ada dalam limbah dan terhadap
pengaruh mikrobiologis lainnya.
  Geomembran harus mempunyai kualitas karakteristik dan sifat-sifat
kekedapan yang tinggi yang ditandai dengan nilai permeabilitas yang
sangat kecil.
  Setiap roll geomembran yang dikirimkan ke lapangan, harus mempunyai
tingkat/kelas dan tanda produksi yang tertera jelas pada setiap roll-nya
untuk maksud pemeriksaan visual.
  Ketahanan terhadap reaksi kimia dengan bahan sebagai berikut:
Fuel Oil, Crude Oil , Mono & Multihydric Alcohol, Alcohol & Glycolether
Organic Ester & Ketones, Anorganic Ester & Ketones, Aliphatic Aldehid,
Organic Mineral Acid, Mineral Acid = 20%, Anorganic Alcalines, Amines ,

dan Cyclic & Non Cyclic Ethers.

2)  Penyimpanan dan pemasangan
•   Geomembran yang dikirim ke lapangan harus disimpan dan dilindungi
dari hal-hal yang dapat merusak geomembran dan dari pengaruh sinar
matahari langsung (untuk jangka waktu yang lama).
•   Geomembran yang dipasang sesuai dengan rekomendasi atau petunjuk
yang dikeluarkan pabrik, dan harus dipasang pada lokasi seperti yang
dicantumkan pada gambar rencana atau atas petunjuk Engineer .
•   Permukaan tanah tempat geomembran akan digelar, haruslah bersih

dari benda-benda pengrusak seperti lumpur, bebatuan, akar pohon,

batang pohon, dan lain-lain yang dapat menimbulkan kerusakan pada

178

 
  

geomembran. Tanah di bawah tempat geomembran akan digelar

diusahakan kepadatannya seragam atau atas persetujuan Engineer .
  Lokasi penyimpanan material sebaiknya berdekatan dengan lokasi kerja
•

untuk meminimalkan transportasi dan penanganan. Material liner harus

disimpan di tempat dengan permukaan halus dan bebas dari batu atau
benda lain yang dapat merusak material.
  Akses ke lokasi pekerjaan harus diperiksa jika ada pembatasan-
•

pembatasan yang akan menentukan keputusaan penggunaan alat, awal

lokasi mulai kerja, jadwal pelaksanaan, atau metoda penggelaran.
  Pola cuaca maupun iklim setempat perlu dimasukkan sebagai
•

pertimbangan untuk memutuskan jika dibutuhkan penggantian untuk

mencegah kontraksi tegangan berlebihan dan pengangkatan liner atau
membentuk ruang kosong pada kaki lereng. Kompensator adalah
kerutan atau lipatan dari tambahan material yang digunakan untuk
pembentukan ke dalam liner untuk kontraksi yang akan dating dari liner
yang dapat diijinkan.
•
  Tidak dianjurkan untuk mencoba menggelar material selama periode
musim angin besar, hujan, atau kondisi lainnya yang menghalangi
keberhasilan pengelasan geomembran.
  Front end loader  sangat
•   sangat direkomendasikan untuk digunakan menggelar
material geomembran, atau tipe lain peralatan yang dapat digunakan
adalah all   terrain forklift   atau crane. Peralatan yang dapat digunakan
untuk penggelaran roll lebar 7 meter adalah mempunyai kapasitas
untuk mengangkat sambil berjalan minimal seberat 2.000 kg.
  Batang penggelar roll dipasang pada  front end loader  atau
•  atau peralatan lain
dan digunakan untuk batang as untuk menggelar material liner
  Batang penggelar terbuat dari baja profil I atau pipa. Batang as terbuat
•

dari pipa baja berdiameter 15 cm.

  Batang penggelar dan as minimum 1 meter lebih panjang dari lebar rol
•

dan mempunyai kapasitas untuk mendukung roll material secara

keseluruhan.
  Material geomembran dapat digelar dengan beberapa metoda. Yang
•

manapun metoda yang digunakan tidak boleh merusak liner, dan

material tidak melipat, terlipat, dan mengkerut selama penggelaran:
a.  Sangat dianjurkan untuk menggunakan metoda penggelaran yang
terbaik, yaitu untuk membuka material menggunakan spreader  dan
  dan
axle bar   dan menempatkan rol pada permukaan tanah dan ditarik
dengan mesin menuju belakang alat.
179

 
  

b.  Metoda lain adalah rol diangkat lebih tinggi dari tanah dan material
ditarik dari roll dimana mesin/alat dalam keadaan tetap.
c.  Rol dengan axle bar  juga dapat digunakan dan ditempatkan pada
suatu perancah tetap dan material ditarik keluar. Metoda ini dapat
digunakan untuk proyek kecil dengan jumlah material yang tidak
terlalu banyak.
d.  Panel geomembran harus segera diperiksa sesudah penggelaran
dan jika ditemukan kerusakan atau cacat pabrik secepatnya diberi
tanda untuk diperbaiki.
e.  Penyambungan geomembran harus dilakukan dengan cara yang
benar guna mengantisipasi kebocoran yang terjadi, dan juga harus
dilakukan pemeriksaan terhadap sambungan.
f.  Pengisian material diatas geomembran harus dilakukan secara hati-
hati guna menghindari kerusakan pada geomembran dan harus
dihindari penjatuhan material timbunan langsung ke atas
geomembran. Untuk lokasi-lokasi tertentu dimana penjatuhan

langsung tidak dapat dihindari, geomembran harus dilindungi

misalnya dengan geotekstil dan atau lapisan pasir/tanah.

3)  Persyaratan spesifikasi dan pengawasan kualitas 

Geomembran yang digunakan harus berwarna hitam dan halus pada kedua
sisi serta harus memenuhi semua persyaratan seperti pada Tabel berikut
melalui metoda pengujian yang sama.

Tabel 11. 2 Metode Pengujian Geomembran dan Spesifikasi Sejenis

No Sifat Metoda Tes Frekuensi Satuan Spesifikasi
1. Ketebalan rata- ASTM D-5199 Setiap mm 1.5
rata (min.) gulung
2. Ketebalan (min) ASTM D-5199 Setiap mm 1.35
gulung
3. Massa jenis resin ASTM D-1505 1/Batch g/cc >0.932
4. Indeks leleh –
leleh –   ASTM D-1238 1/Batch g/10 1.0
190/2.16 (max) min
5. Massa jenis ASTM D-1505 Setiap 2 g/cc >0.94
lembaran gulung
6. Kandungan ASTM D-4218 Setiap 2 % >2.0/<3.0
karbon hitam gulung

180

 
  

No Sifat Metoda Tes Frekuensi Satuan Spesifikasi

7. Penyebaran ASTM D-5596 Setiap 10 Kelas Kelas 1/
karbon hitam gulung Kelas 2
8. Waktu induksi ASTM D-3895 1/Batch Min 100
oksidasi
(min.rata-rata)
9. Sifat regangan ASTM D-6693 Setiap 2
(min.rata-rata) gulung
10. Kekuatan saat kN/m 23
hasil
11. Perpanjangan % 13
saat hasil
12. Kekuatan saat kN/m 43
 jeda
13. Perpanjangan % 700
saat jeda
14. Ketahanan thd ASTM D-1004 Setiap 4 N 187
Sobekan gulung
(min.rata-rata)
15. Ketahanan ASTM D-4833 Setiap 4 N 540
terhadap tusukan gulung
(min.rata-rata)
16. Stabilitas dimensi ASTM D-1204 Per % ±2
formulation
17. Ketahanan ASTM D-5397 1/Batch Hr 400

terhadap
keretakan
(SP-NCTL)
18. Oven Agung-% ASTM D-5721 Per % 80
bertahan setelah ASTM D-5885 formulation
90hari
HP-OIT (min.avg)
19. Ketahanan UV -% GRI-GM-11 Per % 50
setelah 1.600 ASTM D-5885 formulation
 jam
HP-OIT (min.rata-
rata)

181

 
  

BAB XII
PELAKSANAAN KONSTRUKSI

12.1 UMUM
Pada tahap pelaksanaan konstruksi, pada umumnya kegiatan konstruksi yang
dilakukan harus sesuai dengan Peraturan Menteri Pekerjaan Umum nomor 45 tahun
2007 tentang Pedoman Teknis Pembangunan Bangunan Negara yaitu:
1.  Melakukan pemeriksaan dan penilaian dokumen untuk pelaksanaan konstruksi
fisik, baik dari segi kelengkapan maupun segi kebenarannya;
2.  Menyusun program kerja yang meliputi jadwal waktu pelaksanaan, jadwal
pengadaan bahan, jadwal penggunaan tenaga kerja, dan jadwal penggunaan
peralatan berat;
3.  Melaksanakan persiapan di lapangan sesuai dengan pedoman pelaksanaan;
4.  Menyusun gambar pelaksanaan (shop drawings) untuk pekerjaan-pekerjaan yang
memerlukannya;

5.  Melaksanakan pekerjaan konstruksi fisik di lapangan sesuai dengan dokumen

pelaksanaan;
6.  Melaksanakan pelaporan pelaksanaan konstruksi fisik, melalui rapat-rapat
lapangan, laporan harian, laporan mingguan, laporan bulanan, laporan kemajuan
pekerjaan, laporan persoalan yang timbul/dihadapi, dan surat-menyurat;
7.  Membuat gambar-gambar yang sesuai dengan pelaksanaan di lapangan ( as built
drawings) yang selesai sebelum serah terima I (pertama), setelah disetujui oleh
konsultan manajemen konstruksi atau konsultan pengawas konstruksi dan
diketahui oleh konsultan perencana konstruksi;
8.  Melaksanakan perbaikan kerusakan-kerusakan yang terjadi di masa
pemeliharaan konstruksi;
9.  Dalam hal satuan kerja mewajibkan menggunakan metode VE, maka pelaksana
konstruksi dapat menyusun value-engineering change proposal (VECP) dalam
rangka pemberian alternative penawaran yang disertakan pada surat
penawaran;
10.  Dalam penyusunan VECP, pelaksana konstruksi secara in-house, bagi yang
memiliki tenaga ahli VE, atau bekerja sama dengan pemberi jasa keahlian VE,
harus menggunakan metodologi yang sesuai dengan standar pelaksanaan studi
VE yang lazim berlaku;

11.  Dalam hal terjadi penghematan karena penggunaan VECP dalam rangka
pemberian alternatif penawaran tersebut, pengaturan biaya hasil penghematan
(H) adalah sebagai berikut:

182

 
  

•  60 % dari H digunakan untuk meningkatkan mutu dan/atau menambah

kegiatan pekerjaan konstruksi fisik atau disetor ke Kas Negara;
•  25 % dari H untuk tambahan biaya jasa pelaksana konstruksi dan pelaksana
VE;
•  10 % dari H untuk tambahan biaya jasa konsultan perencana konstruksi;
•  5 % dari H untuk tambahan jasa konsultan manajemen konstruksi untuk
kegiatan yang menggunakan jasa Konsultan Manajemen Konstruksi,
sedangkan untuk kegiatan yang menggunakan Konsultan Pengawas
Konstruksi, biaya penghematan ini ditambahkan untuk meningkatkan mutu
dan atau menambah kegiatan pekerjaan konstruksi fisik, atau disetor ke Kas
Negara.

12.2 TATA CARA PEMBANGUNAN GAPURA DAN PAGAR

Pembangunan gapura dan pagar harus memperhatikan estetika dan ciri khas daerah
setempat, beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam pembangunan adalah sebagai
berikut:

1)  Pekerjaan awal yang harus dilakukan adalah survei lapangan dan pengukuran,
pengukuran dilakukan dengan menggunakan meteran. Hasil pengukuran
tersebut dijadikan sebagai pedoman untuk pelaksanaan pekerjaan.
2)  Lokasi yang telah diukur dipasang patok-patok untuk menentukan titik elevasi.
3)  Sebelum melakuakan pembangunan, lakukan pembersihan lapangan pada areal
pekerjaan dari kotoran/sampah, puing-puing, akar-akar kayu, batu-batuan dan
benda lain yang dapat mengganggu pelaksanaan pembangunan.
4)  Pembangunan gapura dan pagar harus sesuai dengan ketinggian dan lebar
seperti pada gambar rencana.

12.3 TATA CARA PEMBANGUNAN JALAN

Jalan TPA sampah akan digunakan oleh kendaraan pengangkut sampah dengan
kapasitas yang cukup besar, sehingga kelas jalan dan lebar jalan perlu
memperhatikan beban yang akan lewat serta antrian yang mungkin terjadi. Jalan TPA
sampah harus memenuhi kriteria:
1)  Dapat dilalui truk sampah dari 2 arah
2)  Lebar jalan 8 m, kemiringan permukaan jalan 2-3 % kearah saluran drainase, tipe
 jalan kelas 3 dan mampu menahan
men ahan beban perlintasan
p erlintasan dengan
d engan tekanan gandar 10
ton dan kecepatan kendaraan 30 km/jam (sesuai dengan ketentuan Ditjen Bina

Marga).
Tata cara pelaksanaan pembangunan jalan perkerasan, yaitu;
1)  Lakukan pembersihan lahan dari pohon-pohonan maupun akar-akar pohon

183

 
  

2)  Lakukan galian dan timbunan sesuai rencana desain dengan menggunakan
excavator
3)  Lakukan pemerataan dan pemadatan tanah dasar (subgrade) dengan
mneggunakan buldozer
4)  Cek CBR tanah dasar (nilai CBR lapangan > 3%)
5)  Lakukan penghamparan material pondasi bawah ( subbase course) dan pondasi
atas (base course), kemudian lakukan pemadatan dengan menggunakan alat
Tandem Roller
6)  Cek CBR lapis pondasi bawah (indikator teknis : nilai CBR lapangan > 20%) dan
lapis pondasi atas (indikator teknis: nilai CBR lapangan > 80%)
7)  Lakukan penghamparan lapisan permukaan ( surface course) berupa asphalt yang
telah dipanaskan (perkerasan lentur) atau beton (perkerasan kaku).
8)  Untuk perkerasan lentur : Pekerjaan selanjutnya adalah tahap finishing, yaitu
pemadatan dan perataan jalan dengan alat peneumatic roller.
9)  Untuk pekerjaan lapis permukaan perkerasan kaku (beton), yaitu;
•  Mempersiapkan bahan
Bahan-bahan yang digunakan harus dipersiapkan sedekat mungkin dengan
lokasi pekerjaan dan terlindung dari pengaruh cuaca.
•  Penakaran dan pengadukan
Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam melakukan penakaran dan
pengadukan beton antara lain:
a.  Periksa jumlah baha yang tersedia, apakah mencukupi untuk jumlah
pekerjaan yang akan dilaksanakan.
b.  Periksa tempat kerja apakah telah siap dicor atau belum misalnya
bekisting, penulangan, pembrsihan, dan sebagainya.
c.  Persiapkan organisasi tempat kerja sebaik mungkin pelaksanaan
pekrjaan dapat berjalan dengan baik.
d.  Periksa alat bantu lain, seperti alat aduk, mesin pemadat, alat angkut
adukan, alat perata dan sebagainya.
e.  Persiapkan pula alat uji beton untuk pengendalian mutu seperti uji
slump, alat cetak dan sebagainya.
•  Pengecoran
Setelah selesai pengadukan, segera lakukan pengecoran dibagian komponen
yang yang telah tersiapkan, dengan memperhatikan:
a.  Cuaca diloksi pekrjaan, misalnya mendung, hujan, dan sebagainya yang
dapat mengganggu jalannya pekerjaan dan kualitas beton.

184

 
  

b.  Persiapkan alat dan bahan sesuai organisasi tata kerja yang telah
direncanakan.
c.  Pekerjaan pengecoran sebaiknya dilakukan pagi hari, sejingga
mempunyai cukup waktu dan kondisi tenaga yang masih baik dan
produktif.
d.  Bila diperlukan siapkan alat pelindung untuk menutupi hasil pengecoran
beton untuk menjaga adanya hujan sewaktu-waktu dan panas yang
berlebihan.
e.  Segera setelah pengecoran selesai, padatkan, ratakan dan rawatlah
dengan cara menutup dengan bahan yang lembab dan dapat menyerap
air untuk menjaga kelembaban beton dan retak awal yang dapat terjadi.

Gambar 6. 36 Contoh
36 Contoh Jalan Aspal

185

 
  

Gambar 12. 1 Contoh Jalan Pelat Beton

Gambar 12. 2 Detail 1 Pelat Beton

12.4 TATA CARA PEMBANGUNAN

PEMBANGUNAN DRAINASE
Drainase berfungsi untuk mengendalikan aliran limpasan air hujan dengan tujuan
sebagai pengendalian adanya genangan dan kerusakan infrastruktur akibat aliran air
disekitar TPA Sampah. Tata cara pelaksanaan drainase mengikuti beberapa tahap,
yaitu:
1)  Tahap persiapan (shop drawing, approvel dan persiapan material, dan persiapan
alat bantu kerja)
2)  Melakukan pengukuran dengan menggunaka alat bantu kerja (theodolith,
waterpass, meteran, benang, selang air, dll). Pengukuran dilakukan dengan
tujuan untuk mendapatkan level saluran sesuai rencana. Setelah dilakukan
pengukuran tandai hasil ukur dengan menggunakan patok kayu yang diberi
warna cat.
3)  Melakukan galian tanah dengan ukuran lebar dan kedalaman sesuai rencana.
4)  Pasang patok kayu dan benang sebagai acuan leveling saluran
5)  Hamparkan pasir urug di dasar saluran dan ratakan
6)  Susun sedemikian rupa material saluran drainase sehingga tidak mudah
retak/patah, berongga besar dan rapih.
7)  Cek elevasi saluran apakah sudah sesuai rencana

186

 
  

8)  Pekerjaan akhir adalah finishing dengan plesteran siar (bila diperlukan), meninjau
kembali kerapihan pekerjaan, memperbaiki bila ada kerusakan minor dan
merapihkan lokasi dari sisa-sisa pekerjaan.

12.5 TATA CARA PEMBANGUNAN KANTOR DAN LABORATORIUM

Konstruksi bangunan untuk kantor dan laboratorium terdiri dari beberapa pekerjaan
diantaranya:
1)  Pekerjaan pasangan
Pada pekerjaan ini, podasi bangunan ditentukan. Dapat berupa bangunan dari
batu kali dengan campuran 1pc:5psr. Dibawah tiang-tiang/kolom penyangga
dipasang pondasi.
2)  Pekerjaan slope, ring balok, plat lantai, dan kolom
▪  Konstruksi bekisting harus cukup kokoh agar tidak terjadi perubahan-
perubahan bentuk pada waktu pengecoran maupun masa pengerasan.
▪  Ukuran penampang jadi beton tidak boleh kurang dari apa yang disyaratkan
dalam gambar kerja dan penyimpangan tidak boleh lebih dari 1 % dari

ukuran yang bersangkutan.

▪  Selimut beton yang disyaratkan untuk seluruh pekerjaan balok dan lantai
beton tidak boleh kurang dari 5 cm atau sesuai gambar kerja.
▪  Dalam pelaksanaan pekerjaan ini, Kontraktor harus mengikuti persyaratan-
persyaratan yang ditentukan yang tercantum dalam Pasal 33. Pekerjaan
beton bertulang dan ketentuan-ketentuan lain harus sesuai dalam PB 89
(SK.SNI T-15-1990).

3)  Pekerjaan beton bertulang

▪  Pekerjaan beton dalam pelaksanaan harus memenuhi persyaratan yang

termuat dalam PB 89 (SK.SNI T-15-1990), baik mengenai material koral,

pasir, semen dan baja maupun pelaksanaannya.
▪  Sebelum pelaksanaan pekerjaan pembetonan, Kontraktor terlebih dahulu
harus mengadakan percobaan campuran ( mixed design) untuk melihat mutu
karakteristik beton yang dicapai, slump yang diperkenankan adalah berharga
7 –10
 –10 cm.
▪  Untuk mendapatkan bentuk, penampang, ukuran dari beton seperti yang
diminta dalam gambar konstruksi, bekisting harus dikerjakan dengan baik,
teliti, dan kokoh.
▪  Pembongkaran bekisting beton tidak boleh dilakukan sebelum waktu
pengerasan menurut PB 89 (SK.SNI T-15-1990) dipenuhi dan
pembongkarannya dilakukan hati-hati dan tidak merusak beton yang sudah

187

 
  

mengeras, dengan terlebih dahulu mendapatkan persetujuan Project

manager .

4)  Pekerjaan baja tulangan dan pengecoran

▪  Semua detail harus memenuhi persyaratan seperti yang dicantumkan dalam
gambar kerja dan syarat-syarat yang harus diikuti menurut PB 89 (SK.SNI T-
15-1990). Parameter-parameter pengenal harus minimal sama seperti

persyaratan dalam gambar kerja dan bilamana parameter tersebut akan

diganti, maka jumlah luas penampang per satuan lebar beton harus minimal
sama dengan luas penampang rencana, sebelum melakukan perubahan-
perubahan harus mendapat persetujuan terlebih dahulu dari Project
manager .
▪  Tulangan harus ditempatkan dengan teliti dengan posisi sesuai rencana, dan
harus dijaga jarak antara tulangan dengan bekisting untuk mendapatkan
tebal selimut beton ( beton decking) yang cukup.
▪  Pekerjaan pengecoran beton harus dilaksanakan sekaligus dan harus
dihindarkan penghentian pengecoran kecuali bila sudah dipertimbangkan
pada tempat-tempat yang aman dan sebelumnya sudah mendapat
persetujuan dari Project manager .
▪  Segera setelah beton dituangkan ke dalam bekisting, adukan harus
dipadatkan dengan concrete vibrator  yang
 yang jumlahnya harus mencukupi.
▪  Aditif dapat pula dipergunakan sepanjang tidak menyebabkan kelainan-
kelainan pada beton dan untuk itu harus mendapatkan persetujuan terlebih
dahulu dari Pengawas/Project manager .

5)  Pekerjaan kuda-kuda, plafond dan atap

▪  Kuda-kuda mempergunakan kayu dengan dimensi yang sesuai dengan
gambar dan telah dilapisi dengan anti rayap ( teer ).
).
▪  Rangka plafond yang digunakan dapat terbuat dari rangka kayu. Rangka
plafond dibuat sedemikian rupa sehingga mendapatkan permukaan yang
datar/tidak melengkung.
▪  Rangka atap menggunakan kayu dengan kualitas baik dan telah dilapisi
dengan anti rayap (teer ).
). Pemasangan karet talang anti bocor di bawah reng.

6)  Pekerjaan pengunci dan lantai

▪  Setiap daun pintu menggunakan engsel dengan kualitas baik.
▪  Kait angin dan gerendel dipasang dengan kualitas yang baik

188

 
  

▪  Keramik jenis stop nose  (anti slip) harus digunakan pada pemasangan
keramik bagian pertemuan antrede  dan uptrede  setiap anak tangga untuk
faktor keamanan.
▪  Pemasangan keramik harus rata dengan nat-nat yang sama dan lurus satu
sama lainnya. Nat-nat disiram dengan air semen sampai terdapat
permukaan yang rata, kemudian dilapisi campuran semen putih, dan setelah
pemasangan benar-benar baik dan kering, tegel baru bisa diinjak.

7)  Pekerjaan cat dan politur

▪  Pekerjaan cat dilaksanakan untuk pekerjaan selain kusen dan daun jendela
kaca, diantaranya tembok, plafond, dan list plank. Semua permukaan yang
akan dicat harus dimeni terlebih dahulu. Untuk kayu dan tembok setelah
dimeni agar diplamur dan diamplas hingga rata. Pekerjaan pengecatan yang
tidak rata/belang tipis agar diulang kembali. Pengecatan pipa galvanis
menggunakan lapis pertama dari cat zinc chromate  dan di-finish cat besi
mengkilat.
▪  Untuk dinding bagian luar (outdoor ) menggunakan jenis cat tahan terhadap
cuaca/weathershield  (panas
 (panas dan air).
▪  Semua kusen diberi lapisan politur.

12.6 TATA CARA PEMBANGUNAN JEMBATAN TIMBANG

Konstruksi jembatan timbang dapat dibangun dengan 2 (dua) type, dilengkapi dengan
 jalan ramp (pitless) dan tanpa ramp (pit). Ketentuan jembatan timbang adalah
sebagai berikut:
1)  Lokasi jembatan timbang harus dekat dengan kantor/pos jaga dan terletak pada
 jalan masuk TPA.

2)  Jembatan timbang harus dapat menahan beban minimal 5 ton

3)  Lebar jembatan timbang minimal 3,5 m

Gambar 12. 3 Type pemasangan jembatan timbang

Jembatan timbang terdiri dari beberapa komponen penunjang diantaranya:

1.  Indikator timbangan
189

 
  

Indikator adalah alat yang digunakan untuk membaca dan mengetahui berat dari
mobil/truck yang ditimbang, sama seperti timbangan pada umumnya. Indikator
merupakan komponen penting dari sebuah jembatan timbang.

2.  Loadcell  (sensor)
 (sensor)
Loadcell   atau yang biasa disebut sensor timbangan adalah satu dari bagian
 jembatan timbang yang letaknya diantara pondasi dan konstruksi jembatan

timbang, loadcell umumnya terbuat dari Alloy Steel dan Stainless Steel, kapasitas
loadcell tergantung dari kapasitas jembatan timbang yakni 20, 25, 30 ton.

3.  Konstruksi timbangan (Besi WF : 500/600/200 untuk Main Beam  dan Cross
Beam)
Konstruksi jembatan timbang sedikit berbeda dengan jembatan biasa pada
umumnya, karena terbuat dari plat dan besi yang khusus didesain untuk alat
timbang dan telah disertifikasi. Contoh dari jenis besi tersebut adalah besi WF
500/600/200 untuk main beam dan cross beam.

4.  Pondasi
Pondasi jembatan timbang sama seperti pondasi umumnya yang baisanya
terbuat dari tiang pancang maupun cor beton, hanya saja pondasi jembatan
timbang menggunakan tatakan baseplate yang berfungsi untuk menahan
konstruksi dan loadcell .

5.  Kamera
Jembatan timbang juga biasanya dilengkapi dengan kamera yang berfungsi untuk
menyimpan data mobil dan material truk maupun mobil yang ditimbang baik
nomor kendaraan material yang dibawanya.

6.  Software dan printer

Software  jembatan timbang fungsinya hampir sama seperti software yang
biasanya digunakan untuk parker kendaraan bermotor, hanya perbedaannya jika
software parker biasanya tidak dilengkapi dengan data material maupun berat
dari kendaraan yang lewat, tetapi di software jembatan timbang semua data bias
ter-record/tersimpan.

190

 
  

12.7 TATA CARA PEMBANGUNAN TANGGUL PENAHAN

Metode pelaksanaan konstruksi tangggul dari timbunan tanah sebagai berikut:
1)  Lakukan pengukuran ulang (uitzet) dan pemasangan bouwplank
2)  Pembersihan tanah (land clearing) dasar dan diratakan secukupnya dengan
grader/bulldozer  
3)  Bila diperlukan bentangkan geotekstil pada dasar tanah untuk stabilisasi tanah

dan filter  bagi
 bagi aliran air ke bawah dari timbunan tanggul;
4)  Penimbunan tanah dilakukan dengan bantuan dump truck , diratakan dengan
bulldozer , dan dipadatkan dengan alat pemadat tanah ( hand stamper atau
sheepfoot roller ).
). Pemadatan timbunan tanggul dilaksanakan lapis demi lapis
dengan tebal lapis timbunan maksimum 30 cm dan kepadatannya diperiksa
sesuai dengan SNI.
5)  Kombinasikan dengan perkuatan lainnya pada tanggul timbunan bila diperlukan.
6)  Pasang proteksi bahan kedap air (lempung, geomembrane, dll) pada sisi sel
smpah.
7)  Pekerjaan perkerasan untuk jalan di atas tanggul.

Gambar 12. 4 Denah Tanggul Sampah 

191

 
  

Gambar 12. 5 Potongan Tanggul Penahan

Tanggul/talud/perkuatan tebing merupakan sarana untuk menahan timbunan
sampah dari longsor akibat erosi saat hujan atau timbunan sampah yang terlalu
linggi.
Lahan TPA Sampah, khususnya area pengurugan, hendaknya selalu dikontrol
terhadap kemungkinan terjadinya kelongsoran akibat terjadinya ketidakstabilan
terhadap keruntuhan geser, atau terganggunya kestabilan lereng.
Pada timbunan di lahan urug kestabilan ditentukan oleh:
a.  Karakteristik dan kestabilan tanah dasar
b.  Karakteristik dan berat sampah
c.  Kandungan air dalam sampah dan dalam timbunan
d.  Kemiringan lereng
e.  Penggunaan terasering pada ketinggian tertentu

f.  Kepadatan sampah

g.  Jenis dan integrasi tanah penutup harian dan penutup antara

192

 
  

12.8 TATA CARA PEMASANGAN GEOMEMBRAN DAN GEOTEKSTIL

Pemasangan geomembran dan geotekstil sebagai pelapis dasar adalah untuk
mengurangi mobilitas lindi ke dalam air tanah sehingga mencegah migrasi cemaran
ke lingkungan, khususnya ke dalam air tanah.
Tata Cara Pemasangan Geomembran dan Geotekstil
1.  Pastikan bahwa permukaan yang akan diberikan lapisan geotextile merupakan

permukaan yang rata, dan terbebas dari material yang dapat merusak bahan.
2.  Pelaksana diminta untuk menunjukkan contoh material yang disertai dengan
sertifikasi pabrik pembuat. Contoh-contoh ini harus diseleksi oleh Direksi
bersama-sama dengan contoh dari lapangan untuk disetujui.
3.  Penyedia jasa harus menyediakan dan memasang geotekstil non woven. 
4.  Pastikan geotekstil harus dari jenis yang tidak dianyam ( non woven). Kualitas dari
polimer yang dipakai harus bersertifikasi dari pabrik, tahan terdapat asam, alkali
dan zat kimia di dalam rentang pH 2-13, dan tidak mengalami hidrolisis pada
kondisi iklim tropis.
5.  Pastikan geotekstil memiliki daya tahan terhadap pengaruh kontak langsung
dengan zat kimia yang umumnya ada di dalam tanah dan memiliki daya tahan
terhadap pengaruh mikrobiologis lainnya.
6.  Pastikan geotekstil harus mempunyai ketahanan yang tinggi terhadap pengaruh
 jebol (high puncture resistance).
7.  Pastikan geotekstil mempunyai jaringan serabut yang stabil sehingga memiliki
ketahanan terhadap kerusakan saat pelaksanaan.
8.  Pastikan setiap roll geotekstil yang dikirimkan ke lapangan, harus mempunyai
tanda produksi dan pernyataan tipe yang tertera jelas pada pembungkus luar
maupun sepanjang lembaran dengan panjang interval tertentu untuk maksud

pemeriksaan visual.
9.  Pastikan geotekstil yang dikirim ke lapangan dilengkapi pembungkus untuk
melindungi material dari hujan dan sinar matahari. Penyimpanan dan
pemasangan gulungan geotekstil tidak boleh mengakibatkan kerusakan fisik.
10.  Lakukan penyambungan geotekstil overlap harus tepat, baik lebar maupun
posisinya agar geotekstil dapat berfungsi selama waktu pelaksanaan dan selama
umur rencana dari struktur. Alternatif lain dari overlap dapat dilakukan dengan
cara menjahit dengan menggunakan mesin jahit ketik ganda portabel.
11.  Lakukan penyambungan geotekstil dengan cara menjahit dengan jahitan ganda,
dengan jarak 50 mm sampai dengan 100 mm dari tepi lembaran geotekstil yang
disambung.

193

 
  

12.  Tempatkan material timbunan setelah penggelaran geotekstil harus dilakukan

dengan baik sehingga geotekstil tidak mengalami beban melebihi tegangan
ijinnya. Kerusakan geotekstil selama penempatan material timbunan harus
diperbaiki.
13.  Lakukan pencatatan harus mencatat dengan baik setiap lembar geotekstil yang
terpasang, lokasi pemasangan, tanggal penggelaran, waktu mulai dan selesai,
dan ukuran geotekstil yang terpasang. Pencatatan juga mencakup
penyambungan lembaran geotekstil.
14.  Pastikan geotekstil memiliki spesifikasi berikut.
15.  Geotekstil harus memenuhi atau melampaui semua persyaratan seperti yang
tersebut di bawah ini melalui metoda pengujian yang sama.

Tabel 12. 1 Tabel Metode Pengujian Spesifikasi Geotekstil

No Data Teknis Metoda Tes Unit Nilai Ket.
1. Massa per satuan luas EN ISO 9864 g/m2  500 Minimal
2. Ketebalan EN ISO 9863-1 mm 4.00 Minimal

3. Kuat regang maks EN ISO 10319 kN/m 34 Minimal

4. Perpanjangan maks, EN ISO 10319 % 80/50 Minimal
md/cmd
5. Kekuatan tusukan EN ISO 12236 N 5400 Minimal
6. Perpanjangan pada EN ISO 12236 % 50 Minimal
kekuatan tusukan statis
7. Karakteristik ukuran EN ISO 12956 mm 0,08 Minimal
bukaan

Gambar 12. 6 Contoh Pemasangan Liner Geosintetis 

Geosintetis 

194

 
  

12.9 TATA CARA PEMBANGUNAN

PEMBANGUNAN PIPA PENYALUR LLINDI
INDI
Konstruksi sistem under drain direncanakan sesuai dengan desain yang dibuat yaitu
dapat berupa pola tulang ikan atau pola lurus. Kemiringan saluran pengumpul lindi
antara 1-2 % dengan pengaliran secara gravitasi menuju instalasi pengolah lindi (IPL).
Berikut langkah-langkah dalam pemasangan under drain penyalur lindi:
2)  Pastikan bahwa pekerjaan perpipaan lindi hendaknya mengikuti persyaratan-

persyaratan yang tercantum dalam Pedoman Plumbing Indonesia tahun 1974,

serta persyaratan yang telah ditentukan oleh pihak berwenang. Mutu bahan
harus baik dan telah diuji oleh lembaga yang berwenang.
3)  Pastikan jenis pipa yang akan dipasang, misal perpipaan yang digunakan dari
 jenis pipa-pipa air dan gas yang terbuat dari bahan polyethylene (PE) dengan
spesifikasi yang disesuaikan untuk air limbah
4)  Pastikan material seluruh pipa dan  fitting-accesories  yang digunakan harus
mengikuti standar-standar yang berlaku untuk pipa air buangan.
5)  Pastikan sambungan pipa yang digunakan adalah jenis sambungan yang biasa
digunakan dalam penyambungan pipa PE.
6)  Pastikan setiap pipa dan accesories yang digunakan harus jelas berisi informasi
tentang: Jenis pipa, Diameter pipa (mm), Tekanan pipa (bar) nilai kekuatan pipa,
Merk, Nomor produksi, tanggal dan tanda-tanda lain; Sudut (derajat) dari  fitting. 
7)  Pastikan sebelum dilakukan pemasangan pipa, lapisan dasar pipa telah memiliki
memiliki level dan kepadatan sesuai dengan standar.
8)  Lakukan pemasangan pipa penyalur lindi sesuai dengan diameter rencana
dengan elevasi sesuai rencana. Elevasi harus sesuai dengan rencana agar dapat
terjamin aliran secara gravitasi.
9)  Lakukan penyambungan pipa dengan sistem  junction  sesuai dengan standar

teknis, terutama antara pipa utama dengan pipa lateral.

10)  Pasang lapisan pelindung untuk pipa, sehingga tingkat pengamanan dapat
menjamin pipa dari tekanan sampah dan beban alat berat pada saat operasi.
11)  Perforasi pada pipa penangkap/pengumpul dilaksanakan sesuai dengan gambar
dengan alat yang tidak akan merusak kekuatan pipa.
12)  Setelah pekerjaan perpipaan selesai harus dilakukan pengujian atas seluruh
bagian dari pekerjaan ini. Semua kekurangan dan kebocoran harus segera
diperbaiki sehingga seluruh sistem bekerja dengan baik.
13)  Untuk menjamin terpenuhinya teknis sesuai rencana, lakukan pekerjaan
pengukuran. Yang dimaksud dengan pekerjaan pengukuran dalam pekerjaan ini
adalah pengukuran arah memanjang dan pekerjaan pemipaan.

195

 
  

14)  Berdasarkan pengukuran tersebut, kontraktor harus membuat rencana kerja

pekerjaan pemipaan yang berisi:
a.  Elevasi permukaan tanah;
b.  Elevasi dasar tanah (dari galian yang harus dilaksanakan);
c.  Elevasi peletakan pipa;
d.  Elevasi permukaan tanah setelah selesai pekerjaan urugan dan atau
pembuatan jalan;
e.  Letak dan atau posisi perpipaan yang lurus, sambungan tee, bend dan trust
block ;
f.  Posisi manhole penghubung yang berfungsi sebagai awal pipa tegak biogas.
g.  Dan lain-lain sesuai dengan keadaan di lapangan atau atas petunjuk direksi
di lapangan;

Gambar 12. 7 Detail Potongan Saluran Under Drain 

Gambar 12. 8 Detil pipa porus ( perforated

 perforated pipe)
pipe)

196

 
  

Gambar 12. 9 Detail Pertemuan Pipa Lindi

Konstruksi sistem pengumpulan lindi Pipa drainase lindi

Sistem pengumpul lindi Pengolahan lindi

Gambar 12. 10 Konstruksi Under Drain Penyalur

Drain Penyalur Lindi

197

 
  

12.10 TATA CARA PEMBANGUN

PEMBANGUNAN
AN PENGOLAH GAS BIO
Unit Pengolah Gas Bio digunakan untuk mengurangi dampak negatif dari gas bio
dengan pengolahan untuk memisahkan gas-gas yang tidak diinginkan.
Tata Cara Pembangunan Unit Pengolah Gas Bio
1.  Penyiapan Unit Ventilasi Gas Vertikal pada TPA Baru
Langkah Kerja :

g.  Siapkanlah pipa HDPE berlubang dia 150 mm dan fittingnya

h.  Pipa gas disambungkan ke pipa Air Lindi yang sudah dipasang lebih dulu.
i.  Pasang pipa dengan menyambungkannya pada fitting yang sudah disiapkan.
Jarak antara pipa 50-70 m dan tinggi pipa = tinggi sel sampah ditambah 50
cm.
 j.  Pipa vertikal tersebut harus dilindungi casing  diameter 80 cm diisi kerikil
5/10, bisa dari drum bekas dengan lubang berforasi 5 cm dan jarak antar
lubang 15-20 cm
k.  Pasanglah pipa besi (diameter 1-1,5 inch) sepanjang 1,5 m pada akhir
timbunan. Gas yang ke luar dari ujung pipa besi ini dibakar atau
dimanfaatkan untuk energi.
l.  Pasang bendera di dekat tambahan pipa vertikal agar tidak ditabrak oleh
buldozer

(a)

(b) 
(b) 

198

 
  

(c) 
Gambar 12. 11 Ilustrasi Penyiapan Unit Ventilasi Gas Vertikal pada TPA Baru;
(a) Awal pemasangan, (b) landfill terisi sampah sebagian, dan (c) landfill terisi
sampah penuh sebelum dilakukan penutupan 
penutupan 

3.  Pemasangan pipa gas horisontal

Langkah Kerja :
Pipa gas juga dipasang secara horisontal. Sebelum dilakukan penutupan tanah
antara, di atas sampah padat dipasang pipa gas HPDE  perforated   diameter 100
mm secara horisontal menyambung ke pipa gas vertikal untuk mengumpulkan
gas dari timbunan sampah.

Gambar 12. 12 lustrasi Pemasangan Pipa Gas Horizontal

199

 
  

Gambar 12. 13 Detail Penangkap Gas Bio

200

 
  

12.11 TATA CARA PEMBANGUN

PEMBANGUNAN
AN INSTALAS PENGOLAHAN LINDI (IPL)
IPL digunakan untuk mengurangi beban pencemaran terhadap badan air penerima.
Lindi yang telah terkumpul diolah terlebih dahulu sehingga mencapai standar aman
untuk kemudian dibuang ke dalam badan air penerima.
Tata Cara Pembangunan Instalasi Pengolahan Lindi (IPL) TPA
1.  Pekerjaan pasangan

Pada pekerjaan ini, pondasi bangunan ditentukan. Dapat berupa bangunan dari
batu kali dengan campuran 1 semen : 5 pasir. Di bawah tiang-tiang/kolom
penyangga dipasang pondasi. Pekerjaan slope, ring balok, plat lantai, dan kolom.
b.  Konstruksi bekisting harus cukup kokoh agar tidak terjadi perubahan-
perubahan bentuk pada waktu pengecoran maupun masa pengerasan.
c.  Ukuran penampang jadi beton tidak boleh kurang dari apa yang disyaratkan
dalam gambar kerja dan penyimpangan tidak boleh lebih dari 1 % dari
ukuran yang bersangkutan.
d.  Selimut beton yang disyaratkan untuk seluruh pekerjaan balok dan lantai
beton tidak boleh kurang dari 5 cm atau sesuai gambar kerja.
e.  Dalam pelaksanaan pekerjaan ini, Kontraktor harus mengikuti persyaratan-
persyaratan yang ditentukan.

2.  Pekerjaan beton bertulang

Pekerjaan beton dalam pelaksanaan harus memenuhi persyaratan yang termuat
dalam PBI 1971, NI-2, baik mengenai material koral, pasir, semen dan baja
maupun pelaksanaannya. Sebelum pelaksanaan pekerjaan pembetonan,
Kontraktor terlebih dahulu harus mengadakan percobaan campuran ( mixed
design) untuk melihat mutu karakteristik beton yang dicapai, slump  yang
diperkenankanadalah berharga 7 –10
 –10 cm. Untuk mendapatkan bentuk,
penampang, ukuran dari beton seperti yang diminta dalam gambar konstruksi,
bekisting harus dikerjakan dengan baik, teliti, dan kokoh. Pembongkaran
bekisting beton tidak boleh dilakukan sebelum waktu pengerasan menurut PBI
1971 dipenuhi dan pembongkarannya dilakukan hati-hati dan tidak merusak
beton yang sudah mengeras, dengan terlebih dahulu mendapatkan persetujuan
Project manager .

3.  Pekerjaan baja tulangan dan pengecoran

Semua detail harus memenuhi persyaratan seperti yang dicantumkan dalam
gambar kerja dan syarat-syarat yang harus diikuti menurut PBI 1971, NI-2.
Parameter-parameter pengenal harus minimal sama seperti persyaratan dalam
gambar kerja dan bilamana parameter tersebut akan diganti, maka jumlah luas

201

 
  

penampang per satuan lebar beton harus minimal sama dengan luas penampang
rencana, sebelum melakukan perubahan-perubahan harus mendapat
persetujuan.
Tulangan harus ditempatkan dengan teliti dengan posisi sesuai rencana, dan
harus dijaga jarak antara tulangan dengan bekisting untuk mendapatkan tebal
selimut beton (beton decking) yang cukup. Pekerjaan pengecoran beton harus
dilaksanakan sekaligus dan harus dihindarkan
dihindarka n penghentian pengecoran kecuali
bila sudah dipertimbangkan pada tempat-tempat yang aman dan sebelumnya
sudah mendapat persetujuan dari Project manager . Segera setelah beton
dituangkan ke dalam bekisting, adukan harus dipadatkan dengan concrete
vibrator yang jumlahnya harus mencukupi.  Additive dapat pula dipergunakan
sepanjang tidak menyebabkan kelainan-kelainan pada beton dan untuk itu
harus mendapatkan persetujuan.

4.  Bak pengumpul efluen TPA

Pekerjaan bak pengumpul efluen dari TPA (merupakan pipa efluen ke bak ini)
mencakup pekerjaan-pekerjaan sebagai berikut:
a.  Pekerjaan tanah
b.  Pekerjaan pondasi
c.  Pekerjaan beton
d.  Pembuatan bak pengumpul efluen
e.  Pemasangan alat ukur
f.  Pemasangan pipa.

5.  Bak Anaerob-Fakultatif-Maturasi

Pekerjaan pembuatan bak anaerob, fakultatif, maturasi mencakup pekerjaan-
pekerjaan sebagai berikut :
a.  Pekerjaan tanah
b.  Pekerjaan pondasi
c.  Pekerjaan beton
d.  Pekerjaan pasangan batu kali
e.  Pembuatan bak pengendap dan struktur inlet  
f.  Pembuatan konstruksi pelimpah 
g.  Pembuatan saluran pembuang influen dan efluen. 

6.  Pemasangan pipa

Pemasangan pipa inlet yang masuk ke dalam tangki Sedimentasi I harus
dilakukan dengan teliti. Posisi ketinggian pipa dari muka tanah maupun dari
dasar bak Anaerob harus sesuai dengan apa yang tercantum di dalam gambar

202

 
  

perencanaan. Bahan pipa adalah pipa steel   dengan standar kualitas kualifikasi
AWWA. Sambungan-sambungan pipa dilakukan secara mekanis, yaitu
menggunakan flange diameter yang sesuai.

7.  Konstruksi pelimpah

Konstruksi pelimpah dari bak Sedimentasi I dapat berupa ambang pelimpah yang
dipasang selebar bak. Pelimpah dapat terbuat dari bahan papan kayu yang lurus.

8.  Bak Kontrol/Wetland  

Bak kontrol merupakan wetland dapat berupa konstruksi beton. Pipa Resirkulasi
ada efluen bak sendimentasi aliran air sebagian mengalir pada bak resirkulasi
dengan pengaturan melalui pintu-pintu air. Bak resirkulasi yang terbuat dari
pasangan beton bertulang, dilengkapi dengan pipa dan valve-valve  guna
memungkinkan penyambungan slang (pipa) fleksibel ke pompa, agar dapat
dialirkan ke TPA.

12.12 TATA CARA PEMBANGUNAN ZONA PENYANGGA

Zona penyangga berfungsi untuk mengurangi dampak negatif yang ditimbulkan oleh
kegiatan di lokasi TPA sampah terhadap lingkungan di sekitarnya. Selain itu
penghijauan lahan TPA dengan zona penyangga juga dapat mencegah bau dan lalat di
sekitar timbunan sampah yang berlebihan.
Pada TPA baru atau yang sedang direncanakan, penentuan lebar zona budidaya
terbatas disesuaikan dengan Pedoman Pemanfaatan Kawasan Sekitar TPA Sampah
mengacu Peraturan Menteri PU Nomor 19 tahun 2012 tentang Pedoman Penataan
Ruang Kawasan Sekitar Tempat Pemrosesan Akhir (TPA) Sampah.
Langkah-langkah yang dilakukan pada saat pembangunan zona penyangga, antara
lain:
1.  Penetapan kawasan sekitar TPA Sampah, seperti:
Tabel 12. 2 Penetapan Kawasan Sekitar TPA Sampah
Tipologi Sistem
Kawasan Sekitar TPA Sampah
TPA Sampah Pengelolaan
Zona Zona Budi Daya
Penyangga Terbatas
LUT Diperlukan Diperlukan
TPA Rencana
LUS Diperlukan Tidak Diperlukan
TPA Baru
TPA Belum LUT Diperlukan Diperlukan
Operasi LUS Diperlukan Tidak Diperlukan
TPA Lama Belum Lama LUT Diperlukan Diperlukan

203

 
  

Tipologi Sistem
Kawasan Sekitar TPA Sampah
TPA Sampah Pengelolaan
Memiliki Zona
LUS Diperlukan Tidak Diperlukan
Penyangga
Sudah Lama LUT Diperlukan Diperlukan
Memiliki Zona
LUS Diperlukan Tidak Diperlukan
Penyangga
TPA LUT Diperlukan Diperlukan
Pasca
LUS Diperlukan Tidak Diperlukan
Layanan
Keterangan:
-  LUT : Lahan urug terkendali
-  LUS : Lahan urug saniter

Penetapan kawasan sekitar TPA sampah berdasarkan sistem pengelolaan sampah

dapat digambarkan sebagai berikut:
a.  Untuk TPA sampah dengan sistem pengelolaan LUT, maka kawasan sekitar TPA
sampah terdiri atas zona penyangga dan zona budi daya terbatas karena masih
terdapat potensi bahaya sampah di luar zona penyangga.
b.  Sedangkan untuk TPA sampah dengan sistem pengelolaan LUS, maka kawasan
sekitar TPA sampah hanya berupa zona penyangga. Namun, disarankan untuk
tetap memiliki zona budi daya terbatas.

Gambar 12. 14 Penetapan Kawasan Sekitar TPA Sampah

204

 
  

2.  Penentuan jarak zona di kawasan sekitar TPA sampah

a.  Zona penyangga
Penentuan jarak zona penyangga ditentukan dengan pertimbangan jarak
telah aman dari pengaruh dampak TPA sampah yang berupa bahaya
meresapnya lindi ke dalam mata air dan badan air lainnya yang dipakai
penduduk untuk kehidupan sehari-hari, bahaya ledakan gas metan, dan
bahaya penyebaran penyakit melalui binatang vektor seperti lalat.
Berdasarkan pertimbangan-pertimbangan di atas, maka zona penyangga
ditetapkan dengan radius 500 meter dihitung dari batas terluar TPA sampah.
b.  Zona budi daya terbatas
Jarak zona budi daya terbatas ditentukan dengan mempertimbangkan:
-  Sistem pengelolaan sampah, yaitu LUT atau LUS;
-  Mekanisme penimbunan sampah eksisting, yaitu melalui pemilahan
atau tanpa pemilahan;
-  Karakteristik sampah yang masuk ke TPA sampah (organik, non organik,
B3);
-  Jarak rembesan lindi;
-  Kondisi gas dalam sampah (metana dan amonia);
-  Jarak jangkauan binatang vektor;
-  Kondisi geologi, geohidrologi, dan jenis tanah;
-  Iklim mikro; dan
-  Pemanfaatan ruang yang telah ada di sekitar zona TPA sampah sesuai
dengan peraturan zonasi.
Berdasarkan pertimbangan-pertimbangan di atas, maka zona budi daya
terbatas ditetapkan dengan radius 500 meter dihitung dari batas terluar
zona penyangga.

205

 
  

Gambar 12. 15 Potensi Bahaya TPA Sampah terhadap Jarak

3.  Persiapan vegetasi meliputi hal-hal sebagai berikut:
a.  Penyiapan lapisan tanah
b.  Perbaikan kualitas dan atau penyediaan kualitas tanah yang baik.
4.  Prosedur persiapan tanah untuk penanaman meliputi:
a.  Perbaikan kualitas tanah
b.  Penambahan nutrisi
c.  Menjaga suhu tanah
d.  Menjaga kelembaban kadar air dengan menyiramnya saat kering
e.  Penggunaan peralatan pemindahan tanah.
f.  Tanaman untuk green belt area menggunakan pohon pelindung, tanaman
untuk permukaan tumpukan sampah menggunakan tanaman perdu.

5.  Penjelasan tentang tanaman perdu secara umum adalah:

a.  Pohon yang tumbuh lebih lambat lebih mudah diterapkan karena
memerlukan kelembaban yang lebih rendah
b.  Tanaman perdu (tinggi dibawah 1 meter) dapat menutupi permukaan dan
terhindar dari gas pada lapisan yang lebih dalam tetapi memerlukan
pengairan lebih sering
c.  Kerapatan pohon yang ditanam adalah 2-5 meter untuk tanaman keras
d.  Penanaman rerumputan mempunyai kelebihan, antara lain lebih mudah
tumbuh, berakar serabut dan dangkal, lebih mudah berkembang pada
kondisi timbunan, memiliki ketahanan lebih tinggi
e.  Selain rumput, tanaman kriminil / krokot dapat digunakan, dan ditanam
sudah jadi.

206

 
  

6.  Untuk mendukung fungsi zona penyangga sebagai penahan untuk mencegah
atau mengurangi dampak negatif keberadaan TPA sampah terhadap kawasan
sekitarnya, apabila lokasi TPA tidak berada pada hilir angin lokal dan atau angin
musim yang berpengaruh, maka diperlukan sabuk hijau ( green belt )  pada zona
penyangga dengan ketebalan setidaknya 100 meter atau dengan kerapatan
pohon yang lebih tinggi pada arah angin. Kerapatan pohon sangat ditentukan
oleh garis tengah mahkota dan akar. Untuk jenis pohon atau vegetasi yang
berumur panjang jarak minimal kerapatan pohon ditetapkan sejauh 5 (lima)
meter.
Pemilihan vegetasi yang direkomendasikan pada zona penyangga yaitu tanaman
yang sesuai dengan kondisi alam setempat, termasuk iklim, rona fisik, dan
kondisi lapisan tanah. Tanaman yang sesuai tersebut merupakan kombinasi
antara perdu untuk menutup permukaan tanah dan pohon/tanaman keras.
Tanaman pangan tidak direkomendasikan karena resiko-resiko lindi yang berada
di badan air dan terserap oleh akar tanaman. Pohon dengan luasan permukaan
mahkota besar akan membantu dalam penyerapan debu dan letak mahlota yang

rendah dapat menyamarkan pemandangan yang kurang baik. Spesies yang

direkomendasikan berdasarkan fungsi utamanya adalah:
a.  Tanaman perdu yang dapat dipilih selain jenis tanaman yang
direkomendasikan, antara lain: Puring {Codiaeum variegatum), Beluntas /
Bajuntas {Puchea indica L), Bougenvile {Bougainvillea), Daun Wungu / Daun
putri / Demung {Graptophyllum pictum (L.) Grifl), Wedelia (Wedelia trilobata
(L.) Hitch), Tapak kuda {Ipomoea pescaprae), Euphorbia.
b.  Tanaman penyerap bau yang direkomendasikan, yaitu: Angsana, Flamboyan,
Kemuning (Murraya paniculata), Pohon Tanjung (Mimoscrops elengi ).
).
c.  Tanaman penyerap emisi CO2  dan debu yang direkomendasikan, yaitu:
Pohon Damar ( Agathis alba) , Pohon Mahoni (Swietenia macrophylla), Pohon
 Agathis alba),
Glodogan (Polyathea longifolia), Pohon Trembesi ( Albizia
 Albizia saman), Pohon
Akasia ( Acacia
 Acacia auriculiformis), Pohon Tanjung (Mimoscrops elengi ).
).

207

 
  

12.13 TATA CARA PEMBANGUNAN HANGGAR

Hanggar merupakan tempat yang berfungsi untuk menyimpan dan atau memperbaiki
kendaraan atau alat besar yang rusak. Fasilitas yang tersedia pada bangunan hanggar
antara lain;

1)  Tempat cuci kendaraan;

Tempat cuci kendaraan di lokasi TPA berfungsi untuk:
•  Membersihkan roda kendaraan ataupun bak truk setiap hari di akhir
pengangkutan sampah dan pembongkaran di sel harian,
•  Membersihkan alat berat dari sampah yang menempel setiap selesai
digunakan
Aliran air dari lokasi tempat cuci kendaraan dialirkan ke bak equalisasi.

2)  Sarana air bersih dan sanitasi;

Fasilitas air bersih akan digunakan terutama untuk kebutuhan kantor, pencucian
kendaraan (truk dan alat berat), maupun fasilitas TPA lainnya. Penyediaan air
bersih ini dapat dilakukan dengan sumur bor dan pompa.
•  Semua instalasi air bersih dari PVC atau galvanis dengan diameter sesuai
yang tertera pada gambar dan tertanam di dalam tembok.
•  Untuk instalasi air kotor dari PVC medium dengan ukuran sesuai yang tertera
di dalam gambar dan dimasukkan dalam shaft.
•  Saluran pembuangan air hujan diteruskan ke got pembuangan.
•  Kloset duduk dan kloset jongkok dipasang ukuran medium
•  Instalasi air bersih disambung dari PDAM sampai mengalir.
3)  Listrik
•  Instalasi listrik dipasang sampai menyala
•  Semua instalasi harus tertanam di dalam tembok dan untuk diatas plafon
kabel harus dibungkus dalam pipa.
•  Penyambungan harus dilakukan dalam kotak-kotak. Kabel-kabel disambung
sesuai dengan warna-warna atau namanya masing-masing.
•  Setiap saluran kabel dalam bangunan dipergunakan pipa conduit minimum
φ 5/8” dan setiap percabangan
perca bangan harus menggunakan  junction box   yang
sesuai.
4)  Pemadam Kebakaran
Fasilitas tersebut perlu disediakan untuk mengantisipasi terjadinya kebakaran di

TPA. Penentuan penempatan Alat Pemadam Api Ringan (APAR) dalam sebuah
lokasi atau bangunan disesuaikan dengan tingkat bahaya kebakaran lokasi
dimana APAR akan ditempatkan dan jenis atau kelas kebakaran yang ada.

208

 
  

Kelas kebakaran terdiri dari 5 jenis, yaitu:

•  Kelas kebakaran A yaitu kebakaran pada bahan seperti kertas, kayu, kain,
plastik
•  Kelas kebakaran B yaitu kebakaran pada cairan mudah terbakar seperti
alkohol, gasoline, cat, solvent, dan gas mudah terbakar
•  Kelas kebakaran C yaitu kebakaran pada peralatan listrik yang
hidup/bertegangan
•  Kelas kebakaran D yaitu kebakaran pada logam seperti magnesium,
titanium, lithium, natrium, dan potasium
•  Kelas kebakaran E yaitu kebakaran pada bahan yang digunakan untuk
memasak seperti minyak dari nabati dan hewani serta lemak.
Untuk lingkungan TPA termasuk ke dalam bahaya lokasi yang cukup tinggi karena
terdapat penyimpanan bahan bakar alat berat dan timbunan sampah yang
menghasilkan gas metan yang besifat mudah meledak. Oleh karena itu,
diperlukan adanya fasilitas Alat Pemadam Api Ringan (APAR) dengan
penempatan sebagai berikut:
•  APAR diletakkan pada lokasi dimana mudah diakses dan tersedia untuk
digunakan jika terjadi api. Lebih disukai pada jalur jalan atau akses keluar.
•  Kotak/lemari APAR tidak dikunci, kecuali ada kemungkinan APAR
dicuri/digunakan tanpa ijin dan lemari dilengkapi alat/cara untuk
mengaksesnya.
•  APAR tidak terhalang dari pandangan. Jika kondisinya memaksa terhalang
maka dilengkapi dengan penandaan /cara lain untuk menginformasikan
lokasinya.
•  APAR diletakkan digantung pada gantungan atau disediakan bracket yang

khusus disediakan dari pihak pembuatnya. Hal ini tidak berlaku untuk
pemadam yang menggunakan roda.
•  APAR yang memiliki berat kotor tidak lebih dari 18,14 kg dipasang pada
ketinggian dimana bagian puncak APAR tidak lebih dari 5 kaki / 1,53 meter
dari lantai. Sedangkan APAR dengan berat kotor lebih dari 18,14 (kecuali
APAR yang beroda) dipasang pada ketinggian dimana bagian puncak APAR
tidak lebih dari 1,07 meter dari lantai.
•  Tidak diijinkan peletakan APAR dimana jarak antara bagian terbawah APAR
dengan lantai kurang dari 10,2 cm.

209