Retikulasi air sistem

PENGARANG: Rod Davis

pengantar

Pasokan air yang cukup diperlukan bagi ternak untuk minum, dalam pakan

persiapan dan untuk bermacam-macam kegunaan lainnya.

Merencanakan dan merancang sistem retikulasi air feedlot untuk masing-masing

feedlot tergantung pada aksesnya ke air, lokasi, lokasi, ukuran dan operasi.

Prinsip dasar dalam desain sistem retikulasi air adalah:

keandalan, redundansi, utilitas dan ekonomi. Utilitas dapat didefinisikan

sebagai sistem yang andal, mudah dioperasikan, dan bebas masalah yang menyalurkan air

dalam jumlah dan pada titik-titik yang diperlukan, tanpa perhatian lagi

daripada perawatan rutin. Ekonomi dapat didefinisikan sebagai sebuah sistem

dipasang dengan biaya minimum, tanpa mengorbankan utilitas yang akan

beroperasi selama umur desainnya tanpa pengeluaran modal yang berkelanjutan atau

biaya perawatan yang berlebihan.

Tujuan desain

Sistem retikulasi air harus

• memastikan tata letak, ukuran pipa dan kapasitas pompa dari system dapat secara efisien memasok
feedlot dengan air

• berukuran untuk memasok air ke seluruh feedlot selama jam sibuk periode permintaan

• menggabungkan sistem penyimpanan untuk memenuhi fluktuasi pasokan dan permintaan dan untuk
bertindak sebagai pasokan darurat jika terjadi kegagalan pasokan air

• memudahkan perawatan pipa, katup, dan pompa

• memungkinkan pemeliharaan pada beberapa bagian sistem sementara

menjaga pasokan air terus menerus ke semua wilayah tempat pemberian pakan

• dilindungi dari kerusakan oleh ternak dan mesin

• menyediakan minuman segar, sejuk, bersih, dan berkualitas tinggi air ke ternak.

Persyaratan wajib

Kepatuhan dengan

• Standar dan Pedoman Hewan Australia untuk Sapi (DAFF,

2013).

• Pedoman Nasional Penggemukan Sapi Potong di Australia (MLA,

2012a). Ini menyatakan bahwa tempat pemberian pakan membutuhkan pasokan air yang aman,

bahwa keamanan harus dalam kedua hak hukum (yaitu hak hukum untuk

volume yang dibutuhkan) dan rasa fisik (yaitu kemampuan fisik

untuk memompa, menyimpan, dan mengirimkan volume air yang dibutuhkan).

• Kode Praktik Lingkungan Penggemukan Sapi Potong Nasional

(MLA, 2012b). Ukuran kinerja 1.5.2 menyatakan bahwa feedlot

memiliki pasokan air yang mampu menopang operasi feedlot

dalam kondisi normal.

• Skema Akreditasi Feedlot Nasional (AUS-MEAT, 2013).

Persyaratan teknis

Faktor-faktor yang harus dipertimbangkan ketika merencanakan dan merancang air sistem retikulasi
termasuk:

Volume air yang dibutuhkan

Air dibutuhkan untuk minum ternak, pengolahan pakan, pembersihan

(termasuk pekarangan, mesin dan pencucian ternak) dan umum lainnya

operasi di sekitar feedlot.

Bagian 4 – Kebutuhan air memberikan informasi tentang air

persyaratan di tempat pemberian pakan Australia.

Jarak

Memindahkan air membutuhkan energi untuk mengatasi hambatan dan perubahan pipa

dalam elevasi tanah. Jarak antar sumber air, sementara

titik pasokan dan pengiriman akan mempengaruhi belanja modal dan

biaya operasional.

Desain laju aliran dan tekanan

Sistem retikulasi harus berukuran untuk memasok air dengan cukup

tekanan di seluruh feedlot selama periode permintaan puncak.

Kebutuhan air puncak dapat diperkirakan dengan memahami diurnal

pola asupan dan dengan mempelajari catatan iklim historis. Lihat

Bagian 4 untuk perhitungan permintaan puncak.

Sistem retikulasi air

Merancang sistem retikulasi air feedlot bisa jadi rumit.

Bantuan profesional dari kesesuaian yang berkualitas dan berpengalaman

insinyur air atau perusahaan yang mengkhususkan diri dalam penyediaan air dan

sistem retikulasi harus diperoleh untuk menentukan tata letak sistem,

kapasitas dan tekanan pemompaan, ukuran pipa dan lokasi katup.

Perancang harus menemukan katup pelepas udara, katup pelepas vakum,

katup isolasi, penyimpanan air dan blok dorong serta pipa

dan perlengkapan.

Sistem retikulasi air dapat berupa aliran gravitasi atau bertekanan

atau kombinasi keduanya. Aliran gravitasi menghindari potensi apa pun

kegagalan peralatan dalam sistem yang dipompa.

Aliran gravitasi

Dalam sistem pipa gravitasi, penyimpanan air lebih tinggi dari semua

titik di pipa pengiriman dan tidak ada pompa yang diperlukan di hilir

dari penyimpanan. Misalnya, pasokan air mungkin terletak di

titik tertinggi di lokasi dan di ujung pipa yang dipompa. Ini

adalah jenis sistem yang disukai untuk pasokan air minum ternak karena

kurang bergantung pada infrastruktur (misalnya tenaga listrik, pompa).

Sistem gravitasi biasanya dicirikan dengan dipasang pada a

nilai positif dalam arah aliran untuk seluruh panjangnya. Kunci udara

pada titik tinggi yang signifikan dalam pipa dicegah dengan memasang

katup udara atau ventilasi pipa berdiri. Katup udara tidak akan berfungsi jika tekanannya

terlalu rendah.

Penampungan air pada elevasi yang lebih tinggi dari

feedlot memungkinkan aliran gravitasi air.

Tempat penyimpanan sarang kalkun yang terletak tinggi di atas

tempat pemberian pakan memungkinkan aliran air secara gravitasi

sekitar situs.

Aliran gravitasi tersedia dari ketinggian

Sistem bertekanan

Pompa biasanya digunakan untuk mengangkat air dari sumur atau aliran air

(sungai, sungai) ke penyimpanan air di ketinggian yang lebih tinggi, atau untuk menekan

sistem air untuk mengirimkannya melalui pipa di sekitar feedlot.

Pertimbangan desain dalam sistem bertekanan termasuk pompa

jenis (sentrifugal, turbin dan perpindahan positif), kapasitas pompa

(tunggal, multi-pompa, jarak dan volume air yang akan ditransfer)

dan kontrol pompa (tekanan otomatis, waktunya, manual).

Jaringan pipa

Pipa pengiriman berukuran untuk membawa jumlah air yang dibutuhkan

dengan panjang garis, perbedaan ketinggian dan kebutuhan air

di setiap outlet. Ukuran dan fitur saluran pipa harus direncanakan untuk masing-masing

sistem tertentu berdasarkan situs dan persyaratan sistem.

Jenis jaringan distribusi

Jaringan bercabang

Jaringan ini mirip dengan percabangan pohon. Terdiri dari

• jalur utama (batang)

• sub-listrik

• ranting.

Saluran utama adalah sumber utama pasokan air. Tidak ada air

distribusi ke titik penyiraman dari jalur utama. Sub-utama adalah

terhubung ke jalur utama dan biasanya terletak di sepanjang jalur utama

pelayanan atau jalan pengiriman pakan. Cabang-cabang terhubung ke sub-

listrik dan titik penyiraman terletak di cabang (Gambar 2).

Keuntungan

• metode sederhana distribusi air

• perhitungan pengiriman yang disederhanakan

• dimensi ekonomis dari pipa

• katup pemutus lebih sedikit.

Kekurangan

• Daerah atau zona yang menerima air dari pipa yang putus adalah tanpa air sampai perbaikan selesai. Ini
bisa menjadi jurusanmasalah ketika memasok air minum untuk ternak.

• Ada banyak jalan buntu dimana air tidak bersirkulasi tetapi tetap statis.

• Sedimen dapat menumpuk di jalan buntu dengan potensi pertumbuhan bakteri. Katup pembuangan di
jalan buntu memungkinkan stagnan air untuk dikeringkan secara berkala, membuang-buang jumlah air.

• Jika feedlot mengalami ekspansi, tekanan di ujung garis mungkin menjadi sangat rendah karena area
tambahan terhubung ke sistem pasokan air.

Pola kisi dengan loop

Dalam pola grid dengan sistem pasokan loop, semua pipa adalah

saling berhubungan dalam loop tanpa jalan buntu. Air bisa mencapai apa saja

titik dari lebih dari satu arah sehingga menyediakan pasokan dalam kasus
penyumbatan atau kerusakan pipa, dan tekanan yang lebih merata di semua outlet.

Keuntungan

• Karena air dalam sistem pasokan dapat mengalir di lebih dari satu arah, stagnasi berkurang.

• Air akan mengalir ke suatu area dari arah alternatif jika perbaikan atau kerusakan pada pipa.

• Katup yang terletak secara strategis memungkinkan bagian jalur diisolasi untuk pemeliharaan atau
perbaikan sementara pasokan berlanjut ke lainnya titik penyiraman.

• Air mencapai semua titik dengan head loss minimum.

Kekurangan

• Biaya infrastruktur pipa yang lebih tinggi karena pipa tambahan diperlukan.

• Lebih banyak katup diperlukan.

• Perhitungan ukuran pipa bisa lebih rumit. Sebuah pipa

analisis jaringan mungkin diperlukan untuk memastikan laju aliran yang cukup

dan tekanan di semua lokasi atau titik pengambilan.

Pertimbangan desain

Perekat

Setiap segmen jaringan pipa air harus memungkinkan yang diperlukan

jumlah air yang akan dikirim ke setiap outlet pengiriman air pada

tekanan yang dapat diterima. Kehilangan tekanan dapat dikaitkan dengan diameter

dan panjang segmen sistem air; spesifikasi pipa

menggabungkan tekanan operasi, lonjakan tekanan dan kekuatan

dari pipa.

Mungkin lebih murah menggunakan pipa berdinding lebih berat daripada pengiriman

tekanan diperlukan untuk memberikan daya tahan, memperpanjang jangka waktu layanan

dan mengurangi biaya perbaikan potensial. Kelengkapan harus setidaknya sama kuatnya

sebagai pipa.

Meskipun laju aliran permintaan di feedlot dapat bervariasi secara signifikan, pipa

ukuran harus mengakomodasi laju aliran maksimum untuk memastikan

distribusi air. Ukuran akhir dari tempat pemberian pakan juga harus

dipertimbangkan saat memilih ukuran pipa jalur utama dan jalur cabang.
Laju aliran desain untuk air minum dapat diperkirakan dengan menggunakan:

informasi yang diberikan pada bagian ini.

Untuk sebagian besar feedlot, pipa ke bak individu akan berukuran 25 mm atau

diameter dalam 32mm. Ukuran saluran pengumpan utama akan tergantung pada

aliran yang dibutuhkan dan dapat berkisar dari 32 mm hingga 102 mm.

Pipa polyethylene melingkar biasanya digunakan ketika ukuran pipa 51 mm

atau kurang diperlukan, dan PVC kaku digunakan untuk perpipaan yang lebih besar. Sebagai

aturan praktis, jalur ke palung individu harus memasok setidaknya

konsumsi puncak harian dalam periode empat jam (MLA, 2006). Untuk

contoh, dalam pena 100 kepala dengan konsumsi puncak harian 60

L/ekor/hari, jalur suplai harus dapat menyediakan sekitar 25 liter

per menit

Ketinggian relatif dari titik pengiriman air dapat menjadi faktor dalam

perekat. Misalnya, jika satu palung berada di atas bukit dan yang kedua
palung berada di dasar bukit, palung di dasar akan membutuhkan

lebih sedikit tekanan untuk beroperasi dan akan mendapatkan prioritas untuk pasokan air.

Pasokan air yang tidak memadai atau perpipaan yang tidak dirancang dengan baik akan mengakibatkan:

palung bawah mendapatkan semua air dan palung atas tidak mendapatkan apa-apa.

Bahan:

Sedangkan pompa, tangki dan sistem retikulasi air lainnya

komponen dapat diganti, pipa yang terkubur harus tetap digunakan untuk a

lama. Oleh karena itu kualitas pipa dan fitting dan pipa

ukuran harus mengakomodasi ukuran akhir dari feedlot.

Bahan khas yang digunakan adalah plastik, PVC, baja galvanis, hitam

baja dan tembaga. Pertimbangan untuk memilih jenis pipa meliputi:

• harapan hidup

• ketahanan terhadap korosi

• ketahanan terhadap endapan yang terbentuk di dalam pipa

• tekanan kerja yang aman

• ketahanan terhadap tusukan dan gerakan tanah

• ketahanan terhadap beban kendaraan (lalu lintas)

• ukuran dan kelengkapan pipa standar memungkinkan perbaikan yang mudah

• blok dorong di semua tikungan dan persimpangan

• panjang tersedia

• mudah ditekuk

• biaya komparatif

• kemudahan instalasi

• jenis sambungan pipa yang diperlukan.

Katup pelepas udara

Sebuah katup pelepas udara memungkinkan udara yang terakumulasi pada titik-titik tinggi dari
saluran air akan dilepaskan secara otomatis sehingga tidak membatasi

aliran air. Jika kecepatan saluran air cukup tinggi untuk memaksa udara

melalui garis, itu dapat dilepaskan di titik pengiriman air.

Katup pelepas vakum

Ketika ada perbedaan ketinggian yang besar, katup pelepas vakum

akan mencegah vakum di saluran yang dapat menyebabkan pipa runtuh

atau istirahat. Katup ini biasanya digunakan bersama dengan udara

katup pelepas untuk meminimalkan jumlah alat kelengkapan dan mengurangi biaya.

Saran harus dicari tentang lokasi dan persyaratan untuk

katup periksa dan katup pelepas udara. Kepala tekanan harus

dihitung untuk memastikan bahwa kelas pipa yang benar dipilih.

Katup pemutus

Jaringan pipa harus mencakup katup penutup yang memungkinkan:

bagian dari garis yang akan diisolasi untuk perbaikan dan pemeliharaan. NS

biaya dan lokasi katup harus dievaluasi terhadap manfaatnya

memiliki sistem air yang tetap berfungsi selama perbaikan atau

melayani. Jaringan pipa grid dengan loop memungkinkan sebagian besar air

sistem untuk tetap bertekanan dan dengan demikian dapat digunakan sementara sebagian dari itu adalah

terisolasi dan tertekan.

NSTRUKSI

14. Sistem retikulasi air

Katup pemutus pada setiap baris pena akan memungkinkan pemeliharaan menjadi

dilakukan pada sub-listrik tanpa mengganggu seluruh feedlot. Untuk

contoh pada Gambar 3, jika sub-main ke Baris 1 rusak, katup A

dan B bisa ditutup dan pasokan air ke Baris 2 tetap terjaga.

Pasokan air ke setiap palung harus dikontrol oleh individu

katup penutup pada setiap unit (Gambar 3). Ini akan memungkinkan individu

palung untuk ditutup jika pena kosong atau jika palung tertentu perlu

pemeliharaan, tanpa mematikan seluruh sistem. Jika pena

memiliki dua palung, pasokan airnya hanya akan terganggu sebagian.

Di tempat pemberian pakan yang lebih kecil, ini dapat dicapai dengan menggunakan pasokan individu

saluran dari pasokan air ke setiap palung. Jalur terpisah dipasang ke

pena rumah sakit akan mengizinkan pengobatan in-line ke pena ini saja.

Katup harus dipasang pada titik rendah dalam sistem untuk memungkinkan

pembilasan residu yang terakumulasi dalam jaringan pipa.

Lokasi

Isu-isu utama yang perlu dipertimbangkan ketika menemukan jaringan pipa air adalah

kerusakan fisik oleh ternak atau mesin, aksesibilitas untuk

pemeliharaan atau perbaikan dan meminimalkan pemanasan air. Sub-

listrik mungkin terletak di dalam kandang atau di jalur ternak / saluran air.

Di beberapa feedlot, pipa air dipasang ke rel atas

pagar feedlot atau air diretikulasi melalui rel atas. Rel atas

pipa harus dari baja karena pipa plastik mudah rusak.

Meskipun pipa air mudah diakses untuk perbaikan, ternak

air minum akan menjadi panas melalui radiasi matahari. Ini

sistem tidak disarankan meskipun air panas dapat sebagian

diatasi dengan sirkulasi terus menerus. Sapi lebih suka air di atau di bawah

suhu tubuh (lihat Bagian 5 – Kualitas air).

Pipa air yang terkubur kurang rentan terhadap kerusakan fisik oleh ternak

atau mesin tetapi perawatannya lebih sulit dan bisa jadi

rusak oleh gerakan tanah.

Pipa yang dikubur pada kedalaman sekitar 600 mm akan mempertahankan air pada
suhu yang relatif konstan sepanjang tahun, dengan 300 mm memberikan

suhu yang cukup konsisten setiap hari.

Sebagian besar pipa air adalah polietilen atau PVC sebagai logam yang terkubur

pipa melakukan korosi.

Semua sambungan pipa yang terkubur harus kedap air dan diuji sebelumnya

penimbunan kembali dengan material lepas seperti pasir atau agregat halus; batu

atau agregat kasar dapat merusak pipa.

Standar Australia yang relevan seperti AS/NZS 2032 – 2006

dan AS/NZS 2033 – 2008 harus dirujuk untuk desain dan

pemasangan pipa PVC dan polietilen.

Survei pasca konstruksi harus menandai lokasi pipa. NS

peta akurat yang menunjukkan lokasi pipa, katup, dan

poin off-take adalah referensi yang sangat berharga untuk membatasi kerusakan di
pekerjaan bumi masa depan.

meter air

Penggunaan air harus dicatat secara teratur menggunakan meter aliran air

untuk memantau efisiensi sumber daya. Pengukur aliran air diposisikan di

panjang pipa lurus, biasanya dengan panjang 10 diameter pipa

hulu dan 5 diameter pipa panjang hilir meter.

Berbagai jenis meter aliran air cocok untuk mengukur air

konsumsi di feedlots (Lihat Tips dan Alat MLA Factsheet 4:

Peralatan pengukur air tambahan).

Pengukur aliran juga berguna untuk mendeteksi kemungkinan kebocoran dengan mengukur

konsumsi air 'berhenti diam' saat peralatan tidak beroperasi.

Pengukur aliran mungkin memiliki tampilan digital atau analog, dan banyak

dapat memiliki pencatat data yang dipasang untuk merekam tidak hanya aliran total tetapi juga

memberikan profil tentang berapa banyak air yang digunakan pada berbagai waktu
hari, bulan atau tahun.

Biaya pemasangan meter aliran air akan bervariasi sesuai dengan ukuran

dan fungsionalitas. Faktor yang perlu dipertimbangkan termasuk ukuran pipa, laju aliran

(L/menit), kualitas cairan (misalnya air minum yang masuk, air limbah,

air proses), jenis catu daya (listrik, baterai atau surya) dan

biaya pemasangan. Juga akan ada biaya untuk pemeliharaan dan

kalibrasi ulang untuk akurasi secara teratur atau sesuai dengan

rekomendasi pabrikan. Ingat bahwa setiap informasi

pengambilan keputusan harus didasarkan pada data yang akurat.

Pemeliharaan

Pemeriksaan rutin dan pemeliharaan sistem pengairan harus

memastikan bahwa pasokan air yang memadai tersedia untuk ternak di

sepanjang waktu. Masalah umum adalah kebocoran palung yang tersumbat, pipa
dan katup apung yang biasanya dapat diperbaiki dengan cepat dan

murah. Kebocoran air mengurangi penampilan feedlot, menyebar

bau dan meningkatkan perkembangbiakan lalat yang mengganggu sementara ternak dapat menjadi

macet jika kebocorannya signifikan atau dibiarkan berlanjut.

Perlindungan

Barang-barang yang terpapar seperti pompa, katup, dan saluran pipa harus

dilindungi dari kerusakan oleh mesin dan ternak.

Kiat cepat

• Sistem aliran gravitasi lebih disukai karena tidak terlalu bergantung pada infrastruktur bertenaga dan
dapat

menyediakan ternak dengan air setiap saat.

• Meskipun jaringan bercabang sederhana, beberapa daerah akan tanpa air sampai perbaikan selesai.

• Jaringan pipa berpola grid dengan loop memastikan bahwa ada banyak pasokan air ke satu area.

• Minimalkan panas yang diperoleh air di dalam sistem pengiriman dengan mengalirkan air
pipa bawah tanah.

• Desain sistem retikulasi menggabungkan banyak faktor termasuk ukuran, laju aliran, tekanan

kerugian dan katup. Konsultasikan dengan orang yang memenuhi syarat dan berpengalaman dalam fase
desain.

• Menyertakan peralatan pengukur air dalam sistem retikulasi memungkinkan pemantauan berkelanjutan
terhadap

penggunaan air.

• Mengembangkan peta lokasi retikulasi air untuk referensi di masa mendatang.

Bacaan lebih lanjut