DAFTAR SIMAK PENGENDALIAN PELAKSANAAN KEGIATAN

COMMISSIONING TEST IPA TAHUN 2011

TANGGAL : ………………………………………………………….
LOKASI IKK : ………………………………………………………….
KABUPATEN/PROVINSI : ………………………………………………………….
NAMA PETUGAS : ………………………………………………………….

A. DATA UMUM :

NO. JENIS KEGIATAN URAIAN HASIL

1. Sumber air Kapasitas aman sumber air baku (l/det) ................................
Jenis dan nama sumber air baku ………………………………..
Kualitas sumber air baku :
 Kekeruhan (NTU) ................................
 Warna ................................
 Rasa ................................
 Bau ................................
 pH ................................
2. Hasil produksi Kapasitas produksi harus memenuhi 110% dari kapasitas perencanaan
Nama produsen IPA ..................................
Kapasitas IPA terbangun (sesuai rencana) .................................
Kualitas sumber air baku :
 Kekeruhan (NTU) ................................
 Warna ................................
 Rasa ................................
 Bau ................................
 pH ................................

-1-
B. UNIT AIR BAKU

No JENIS KEGIATAN PERSYARATAN YA/TIDAK CATATAN REKOMENDASI

Intake
1. Lokasi Penempatan Penumpukan/penggerusan pada muka
Aman Terhadap inlet (belokan sungai)
Longsoran dinding sungai
Arah aliran sungai
2. Kelengkapan Lubang inlet yang dapat ditutup/
dibuka
Saluran pelimpah
Ruang pengumpul air baku
Peralatan pencegah masuknya lumpur
dan sampah
Jalan inspeksi
3. Konstruksi Bangunan intake stabil
Struktur bangunan kuat
Finishing
4. Fluktuasi Muka Aman terhadap fluktuasi :
Sumber Air Baku Tinggi air maks =………………dpl
Tinggi dasar intake =………..dpl
Tinggi air min =..................dpl
Tinggi ambang intake =.........dpl
5. Peralatan Intake Pompa submersible (sesuai spektek) :
- Jumlah : ...... .....unit
- Kapasitas : ........l/det
- Head : ....... .......m

-2-
 - Power : .............kWh
- Power : .............kWh
Pompa centrifugal (sesuai spektek) :
- Jumlah : ...... .....unit
- Kapasitas : ........l/det
- Head : ....... ......m
- Power : ............kWh
- Power : ............kWh

C. UNIT PRODUKSI

No OPERASI DAN PROSES INDIKATOR KINERJA CATATAN REKOMENDASI

1. Air baku Parameter fisika, kimia dan biologi

Kekeruhan maks.
Debit air baku
Debit air yang digunakan IPA
2. Koagulasi pH 6–8
Gradient kecepatan (per detik) > 750
Td (waktu tinggal) (menit) 3-5
3. Flokulasi Gradient kecepatan (per detik) 20 – 100
Td (waktu tinggal) (menit) 20 – 30
Alat pengatur bukaan aliran ada/tidak
4. Sedimentasi Beban permukaan (m3/m2/jam) 6–8
Memiliki zona inlet dan outlet yang
ya/tidak
dapat meratakan aliran.
Memiliki zona pengendap yang
ya/tidak
dilengkapi dengan plat pengendap
Memiliki zona lumpur dengan volume ya/tidak

-3-
 yang cukup sesuai kebutuhan
5. Filtrasi Kecepatan filtrasi (m/jam) 6–8
Kecepatan pencucian (m/jam) 36 – 50
Tinggi ekspansi pencucian (%) 20
Ketebalan media min. (cm) 60
6. Desinfeksi Waktu tinggal min (menit) 30
Sisa chlor min di reservoir (mg/l) 0,7
7. Pompa pembubuh Pompa pembubuh koagulan (sesuai ya/tidak
bahan kimia spektek) :
- Jumlah : ...... .....unit
Cat : debit - Kapasitas : ........ml/menit
pembubuhan min 2 - Head : ....... .......m
kali debit desain
- Power : .............kWh
- Arus listrik : ........A
Pompa pembubuh kapur/soda ash ya/tidak
(sesuai spektek) :
- Jumlah : ...... .....unit
- Kapasitas : ........ml/menit
- Head : ....... .......m
- Power : .............kWh
- Arus listrik : ........A
Pompa pembubuh kaporit (sesuai ya/tidak
dengan spektek) :
- Jumlah : ...... .....unit
- Kapasitas : ........ml/menit
- Head : ....... .......m
- Power : .............kWh
- Arus listrik : ........A

-4-
 Bak pengaduk bahan kimia 3
(unit)
Bak pembubuh bahan kimia 3
(unit)
8. Mixer bahan kimia - Putaran : ...............rpm
- Power : ................kWh
- Arus listrik : ...........A
9. INSTALASI PENGOLAHAN AIR
Mutu Bahan/ Material
a. Baja 1. Material : Kelas MILD Steel SS 400
(Sertifikasi ada)
2. Ketebalan :
a. 5 l/d = 6 mm
b. 10 l/d = 6 mm
c. 20 l/d = 8 mm
d. 50 l/d = Min 10 mm
3. Pencegahan Korosi :
Maksimum 4 jam setelah sandblasting ya/tidak
dilakukan pelapisan
a. Pelapisan dalam : Cat dasar/Epoxy ya/tidak
tebal 250-300 micron (Food Grade)
b. Pelapisan Luar : Zinchromat tebal 50 ya/tidak
micron
c. Finished Coat : Email Coat tebal 50 ya/tidak
micron warna biru
b. Fibre Glass 1. Material
a. Resin Tipe ORTHO dan ISO
b. Chopped Strand Mat
c. Roving Cross Mat

-5-
 d. Pendukung : Pasta, Filler, Katalisator,
Cobalt
e. Hasil Lab Komposisi Bahan
2 Ketebalan
a. 2,5 l/d = 5-8 mm
b. 5 l/d = 5-8 mm
c. 10 l/d = 5-12 mm
d. 20 l/d = 12 mm
3. Pelapisan
a. Lapisan pelindung Korosi dalam ya/tidak
b. Lapisan Polyester Resin ya/tidak
c. Chopped Strand Mat ya/tidak
d. Lapisan Polyester resin ya/tidak
e. Woven Roving ya/tidak
f. Lapisan Polyester resin ya/tidak
g. Lapisan pelindung Korosi luar ya/tidak
Tangga Baja a. Tangga mampu menahan beban ya/tidak
minimum 300 kg
b. Bordes, tangga dan jalan inspeksi ya/tidak
harus dilengkapi railing
c. Lebar tangga dan jalan inspeksi ya/tidak
minimum 80 cm
d. Beda tinggi anak tangga maks 20 cm ya/tidak
e. Kemiringan tangga maks 45o ya/tidak
f. Bordes, tangga dan jalan inspeksi ya/tidak
dari plat Baja (checkered plate) tebal
min 5 mm dilapisi anti karat
10. Reservoir
a. Volume Volume reservoir minimal dapat ya/tidak
menampung air 17% dari kapasitas

-6-
 produksi IPA dalam satu hari
b. Sekat ruang Dapat berfungsi sebagai pencampur ya/tidak
desinfektan
c. Jumlah Kompartemen Jumlah kompartemen minimal 2 buah ya/tidak
d. Kelengkapan Reservoir harus memiliki kelengkapan : ya/tidak
a. Pipa inlet dan outlet dilengkapi alat ya/tidak
pembuka dan penutup aliran air
b. Manhole dilengkapi penutup ya/tidak
c. Pipa penghubung antar ya/tidak
kompartemen dapat ditutup untuk
perbaikan maupun
pengurasan/pembersihan
e. Lapisan Anti Dinding dan lantai reservoir diberi ya/tidak
Kebocoran lapisan pencegah kebocoran
f. Kebocoran Toleransi terhadap kebocoran max 2% ya/tidak
per hari
11. Panel Listrik a. Seluruh jaringan kabel listrik ya/tidak
diselubungi pipa pelindung
b. Sambungan kabel menggunakan ya/tidak
alat penyambung yang aman
c. Memiliki lampu indikator ya/tidak
d. Memiliki handle/tombol utama ya/tidak
on/off
e. Diameter kabel sesuai dengan besar ya/tidak
ampere arus listrik yang akan
dialirkan
f. Dilengkapi arde/ pembumian ya/tidak
12. Bangunan Penunjang
a) Ruang Genset = 20 m2
b) Ruang Panel = 20 m2

-7-
 c) Gardu PLN = 20 m2
d) Ruang Pompa = 35 m2
e) Ruang Operator = 60 m2
f) Ruang Laboratorium = 12 m2
g) Gudang penyimpanan bahan kimia =
12 m2 tidak terpengaruh cuaca dan
lingkungan
h) Tangki solar harian ya/tidak
13. Prasarana Area Unit Produksi diberi pagar ya/tidak
pengaman
Jalan masuk dengan perkerasan ya/tidak
Sambungan PLN untuk penerangan ya/tidak
14. Atap IPA Unit IPA dilengkapi atap ya/tidak
15. Manual dan SOP IPA Tersedia di lokasi ya/tidak
16. Biaya Operasi Selama Kontrak termasuk biaya O/M selama 2 ya/tidak
min 2 Bulan bulan

-8-
D. PERLENGKAPAN LAINNYA
No JENIS KEGIATAN URAIAN YA/TIDAK CATATAN REKOMENDASI
I Persyaratan Umum
1 Papan Nama Dipasang
2 Jalan Masuk Ada akses (jalan masuk) ke jalur pipa,
perlu dibuat jalan sementara
II Pemasangan Pipa
1 Penggunaan Trust Pada jalur pipa di tikungan, cabang dan
Block valve digunakan Trust Block.
2 Lapisan Pelindung Pipa baja dilapisi pelindung luar
Pipa baja (coating) dan lapisan pelindung dalam
pipa (lining).
3 Pemasangan Katup a. Katup Pelepas Udara dipasang di
Pelepas Udara dan lokasi yang paling tinggi pada jalur
Katup Penguras pipa atau min setiap jarak 3 km
b. Katup penguras dipasang di lokasi
yang paling rendah pada jalur pipa
c. Jembatan pipa dilengkapi Katup
Pelepas Udara dan Katup penguras
4 Pengujian Kebocoran a. Seluruh jalur pipa terpasang
Pipa dilakukan pengujian kebocoran
dengan tekanan sebesar 7,5 Bar
selama 24 jam
b. Sistem perpipaan dalam instalasi
tidak bocor
5 Penggelontoran Seluruh jalur pipa terpasang dilakukan
pengglontoran
6 Desinfeksi Seluruh jalur pipa terpasang telah
dilakukan desinfeksi

-9-