Ujian Tengah Semester

Genap TA.2018/2019
• 1.CV. ARDESTA adalah perusahaan
pembuat produk industri berupa barang.
Ditetapkan spesifikasi yang digunakan
adalah : 171 ± 11 mm. Untuk mengetahui
kemampuan proses dan mengendalikan
proses itu , bagian pengendalian telah
melakukan pengukuran terhadap 20
sampel subgroup. Masing-masing
berukuran 5 unit (n=5). Hasil pengukuran
dapat dilihat pada tabel berikut:
Sub.group Xrata2 R Sub.group Xrata2 R
1 176.6 23 11 179.8 9.
2 176.6 8 12 176.4 8
3 178.4 22 13 178.4 7
4 176.6 12 4 178.2 4
5 177.0 7 15 180.6 6
6 179.4 8 16 179.6 6
7 178.6 15 17 177.8 10
8 179.6 6 18 178.4 9
9 178.8 7 19 181.6 7
10 178.2 12 20 177.6 10
Diminta:
1. Buatlah peta kendali yang sesuai
2. Hitunglah berapa produk yang tidak memenuhi
spesifikasi, Jika produk yang berada di luar batas atas
harus di rework dengan biaya Rp 5.000, per unit,
sedangkan produk yang tidak memenuhi spesifikasi
bawah harus di reject (buang) dengan biaya per unit Rp
2.500, per unit. Jika keceptan produksi per bulan adalah
25.000 unit, berapa jumlah kerugian yang harus di
keluarkan oleh perusahaan.
3. Tentukan Cp dak Cpk nya.
4. Berdasarkan nilai Cp dan Cpk, bagaimana kemampuan
proses perusahaan tersebut
• Contoh:
Ketebatalan dari suatu proses pelapisan dari suatu part audio
merupakan karateristik yang paling menentukan. Perusahaan
akan mengendalikannya simpangan bakunya agar memenuhi
batas spesifikasi. Ukuran sampel yang diambil adalah 4,
pengamatan dilakukan selama 20 hari. Hasil pengamatan
dapat dilihat pada tabel. Batas spesifikasi yang digunakan
adalah 38 ± 4.5. Seandainya ketebalan pelapisan lebih kecil
dari batas spek atau lebih besar, maka produk tersebut tidak
bisa digunakan. Berapa persen produk yang tidak memenuhi
spesifikasi?, seandainya rata-rata proses diubah menjadi 37.8,
berapa persen yang tidak memenuhi spesifikasi? Bagaimana
kesimpulannya?
 Batas kendala & Batas Spesifikasi
No Xrata-rata
σ No Xrata-rata
σ
1 36.4 4.6 11 36.7 5.3
2 35.8 3.7 12 35.2 3.5
3 37.3 5.2 13 38.8 4.7
4 33.9 4.3 14 39.0 5.6
5 37.8 4.4 15 35.5 5.0
6 36.1 3.9 16 37.1 4.1
7 38.6 5.0 17 38.3 5.6
8 39.4 6.1 18 39.2 4.8
9 34.4 4.1 19 36.8 4.7
10 39.5 5.8 20 37.7 5.4
3. Sampel dengan ukuran 8 diambil dari suatu proses manufacturing. Dari pengamatan selama 50
hari didapat bahwa :
∑Xi = 2000; ∑ σ = 250
Dengan asumsi bahwa data berdistribusi normal, hitunglah:
a. Peta kendala dan estimasikan.
b. Jika spesifikasi 41±5.0; berapa persen jumlah produk yang tidak memenuhi spesifikasi.
c. Jika produk berada di atas batas bawah, produk di Rework dengan biaya Rp 1500 per unit;
sedangkan jika produk berada pada batas atas, maka produk direject dengan biaya Rp 1000,-
per unit. Kecepatan produk per periode 4.000 unit (satu periode 10 hari), satu bulan 30 hari
Hitunglah berapa kerugian perusahaan per bulan akibat produk cacat.
d, Bisakah besarnya jumlah kerugian per bulan dikurangi ?, buktikanlah dengan perhitungan.
Pada kondisi ini berapa % produk yang tidak memenuhi persyaratan
4. Suatu kekuatan daya rentang (dlm kg/cm) komponen untuk menyususn perakitan diuji kualitas
proses produksinya. Pengujian tsb dilakukan selama 30 hari dengan sampel 5 unit. Hasil
pengukuran adalah sbb.:
Σ Xi = 7518 , ΣRi = 375. ditanyakan:
a. Tentukan batas-batas pengendalian untuk X dan R
b. Apabila diasumsikan proses berada dalam batas kontrol, hitunglah standar deviasi
prosesnya?
c. Apabila konsumen menghendaki batas speck 250 ± 10, berapa % yang berada di luar speck?
d. Apabila rata-rata proses bergeser pada 265, bagaimana kondisi proses tersebut dimata
pelanggan
• Di tulis tangan pada kertas folio bergaris
• Dikumpulkan :
• Hari/Tanggal : Sabtu, 11 Mei 2019
• Jam : 08.00
• Tempat : Ruang Kuliah

• Hari Sabtu, tgl 11 Mei 2019, jam 08.00

kuliah seperti biasa.