Issued By : R Joko Ranggono

Daftar Isi
Target dan TujuanTraining
Standart kualitas seluruh cap
Masalah Yang pernah Muncul
Standart Kualitas seluruh holder
Target dan Tujuan Training
Proses pemeriksaan 100% OK.
Operator dapat mengambil
keputusan secara tepat dan akurat
(OK = OK dan NG = NG)
Meminimalisir NG Yang flow out ke
customer.
30Ng /1.000.000 Total kirim.
 Part Return (Ng Visual)
(found by Visual check AAI-J)
All Cap (05J, 04H, 02S)
DEPAN Standar appearance semua area :
1. Gomi/Blow hole max Ø 2 mm. Qty : 1 pcs
2. Dent (warna sama) max Ø 2 mm. Qty : 1 pcs
3. Tidak boleh ada bekas sander ( over sander )
yang merusak profile dan proses sandering
menggunakan grade #180 (04H) & #320 (05J)
4. Shringage (penyusutan) Ø 2 mm, jarak
minimum antar cacat 50 mm.
5. Hagaare / lapisan yang kasar, hanya sedikit
dapat diterima ( lihat limit sample )
6. Tinggi huruf 0.3 ~ 0.6 mm.
SAMPING 7. Kajiri / galling panjang max 2 mm lebar 0.5
mm. Qty : 1 pcs
8. Kajiri / galling tidak boleh ada di area depan
(letter area)

SEMUA AREA TIDAK BOLEH ADA RETAK, BURR &

!! BENANG
 Masalah yang pernah muncul pada Cap
Pitch NG
41.7±0.1

Alasan NG :
 Tidak dapat dirakit pada komponen yang lain.
Penyebab Lolos
 Dimensi dies aus
 Life time dies over shot (std : 150.000 shot act : 380.000)
Benang

Alasan Ng :
 Ng Apperance (terlihat seperti garis pada saat di painting)
Penyebab Ng:
 Serat sarung tangan tertinggal pada permukaan part.
Step (gelombang)
Step
(gelombang)

Step
(gelombang)

Alasan Ng
 Terlihat step setelah dilakukan proses painting.
Penyebab Ng
 Proses poleshing terlalu banyak (step)
All Holder
DEPAN :Standar appearance area atas, samping & depan
Gomi/Blow hole max Ø 2 mm. Qty : 1 pcs .1
Dent (warna sama) max Ø 2 mm. Qty : 1 pcs .2
.Kajiri / galling panjang max 2 mm lebar 0.5 mm Qty : 1pcs .3
Tidak boleh ada bekas sander ( over sander ) yang .4
.merusak profile
Shrinkage ( penyusutan ) Ø 2 mm jarak minimum antar .5
.cacat 50 mm
Hagaare / lapisan yang kasar jika kasarnya sedikit , dapat .6
SAMPING diterima ( lihat limit sample )
:Standar appearance area bawah
Gomi / Blow hole max Ø 2 mm. Qty : 3 pcs .1
Dent (warna sama) max Ø 3 mm. Qty : 3 pcs .2
.Kajiri / galling panjang max 5 mm lebar 0.5 mm .3
.dalam area diameter 25 jumlah maksimum cacat 5 pcs
Tidak boleh ada bekas sander ( over sander ) yang .4
merusak profile
.Shringage ( penyusutan ) Ø 10 mm .5
ATAS BAWAH Hagaare / lapisan yang kasar jika kasarnya sedikit , dapat .6
diterima (lihat limit sample)

SEMUA AREA TIDAK BOLEH ADA BARI DAN

!CRACK (RETAK)
 Masalah yang pernah muncul pada Holder
Chip burr pada area thread dan seret

Alasan Ng
 Mengganggu proses assy (spion tidak dapat masuk kedalam
holder.
Penyebab Ng
 Terdapat chippbur yang tertinggal pada area thread
 Life time tool thread sudah over.
Ø 22.2 minus

Diameter 22.22
minus

Alasan Ng
 Tidak dapat di rakit pada stang.
Penyebab Ng
 Terdapat daging lebih (isogomi/erosi dies) pada part
Thread Miring

Alasan Ng
 Insert Pin pada dies bengkok

Penyebab Ng
 Tidak dapat digunakan pada motor (rawan patah)
 Ng Apperance
Thread Miring

Alasan Ng
 Apperance NG (beda warna)
 Terdapat garis setelah proses painting

Penyebab Ng
 Apter repair tidak dilakukan proses barel ulang.
Thread Miring

Alasan Ng
 Apperance NG (kasar)
 Setelah proses painting menjadi beda warna (02S)

Penyebab Ng
 Dies over heating.
 Kurang lubricant