com
Bab 7 Pengoperasian
Peralatan Listrik
Bagian 1 Ikhtisar
vakum;
halus;
serius;
rembesan minyak;
kelembaban;
4. Inspeksi dan inspeksi konduktor dan isolator selama operasi
Pemeriksaan konduktor dan isolator dapat dilakukan bersamaan dengan setiap
pemeriksaan peralatan distribusi tenaga lainnya.
(1) Inspeksi bus keras
Saat berpatroli dan memeriksa hard busbar, terutama periksa apakah ada kelonggaran atau
getaran yang jelas, dan apakah setiap sambungan panas dan menghitam. rincian
sebagai berikut:
1) Suhu sambungan setiap bagian busbar tidak melebihi nilai yang diijinkan, dan nilai umum
yang diijinkan adalah70°C, hingga80°C(Dulu, lembaran lilin uji suhu digunakan;
termometer inframerah jauh dapat digunakan sekarang, tetapi peraturan
penggunaannya harus diikuti!!). Suhu maksimum yang diijinkan dari busbar
tertutup90°C, suhu maksimum yang diijinkan dari kasing60 ℃, suhu sambungan bus
yang diijinkan tidak lebih besar dari100°C.
2) Pastikan tidak ada debu dan kotoran pada busbar, cat warna permukaan harus jelas dan
jelas, tidak ada retakan, pelapisan, atau perubahan warna, dan benda uji suhu setiap
bagian tidak meleleh;
3) Sambungan yang dihubungkan dengan baut harus dikencangkan, dan gasket harus
lengkap.5; Sambungan las tidak memiliki retakan dan hangus; busbar tembaga-
aluminium yang tumpang tindih tidak memiliki korosi pada sambungannya;
A) Kedua ujung sambungan ekspansi busbar bersentuhan dengan baik, bebas
mengembang dan berkontraksi tanpa kerusakan;
B) Tidak ada suara getaran yang besar selama pengoperasian;
C) Periksa apakah insulator dan busing yang digunakan untuk sambungan bus bersih dan
utuh, tanpa retak, dan insulasinya bagus.
(2) Inspeksi soft bus
Saat berpatroli dan memeriksa busbar lunak, terutama untuk memeriksa apakah
ada untaian putus, ayunan, dan fenomena pemanasan, detailnya adalah
sebagai berikut:
1) Busbar bersih, permukaan busbar tidak boleh putus atau lepas, harus halus
dan rapi, warnanya harus normal, dan tidak boleh ada panas yang timbul,
perubahan warna, karat, deformasi, kerusakan, atau luka bakar akibat
flashover.
2) Tidak ada suara pelepasan yang serius dan kelompok lampu neon selama
pengoperasian, dan tidak ada kabel yang saling tumpang tindih;
3) Bar bus tidak terlalu kencang atau terlalu longgar, dan tidak ada ayunan keras;
4) Apakah sag cocok pada suhu tinggi dan cuaca panas.
5) Bagian penghubung batang bus harus dikencangkan tanpa korosi, kerusakan,
atau kepanasan.
6) Sambungan rangkaian isolator tegangan harus lengkap dan baik;
7) Semua jenis klem dan bagian baja galvanis pada klem tidak rusak;
8) Pastikan tidak ada debu, kotoran, atau retakan pada senar isolator, dan cotter
pin serta pin setiap komponen lengkap dan tidak rusak.
(3) Pemeriksaan kabel listrik
Selama pengoperasian kabel daya, beban kabel tidak boleh melebihi arus
pengenalnya, dan suhu kabel harus dipantau pada saat yang sama, dan nilai
yang ditentukan tidak boleh dilampaui. Selama pengoperasian kabel tegangan
tinggi, personel yang bertugas dilarang menyentuh permukaan kabel secara
langsung dengan tangan untuk menghindari kecelakaan.
1) Tidak ada kerusakan mekanis pada setiap bagian kabel, tidak ada korosi
pelindung baja pada lapisan luar kabel, tidak ada kebocoran oli atau kebocoran
lem, dan pelindung logam diardekan dengan baik;
2) Kabel arde terminal kabel dalam kontak yang baik;
3) Kawat inti kabel memiliki kontak yang baik dengan peralatan yang terhubung,
tidak ada fenomena panas dan pematrian, dan suhu kabel tidak boleh melebihi
nilai yang diizinkan;
4) Kepala terminal kabel dan selubung porselennya harus lengkap, bersih, dan
bebas dari retakan dan pelepasan;
5) Tidak ada kebocoran oli di terminal kabel;
6) Lem isolasi kepala terminal kabel cukup, tanpa kelembapan, retakan, kerusakan,
dan rongga;
7) Paket kabel timah tidak memiliki fenomena korosi;
8) Periksa apakah tekanan oli kabel berisi oli normal;
9) Penyangga pada terowongan kabel dan parit kabel harus kokoh, bebas dari
kelonggaran atau karat, dan ditanahkan dengan baik;
10) Pastikan kabel bebas dari bau.
(4) Pemeriksaan isolator
Beberapa fenomena abnormal yang terjadi selama pengoperasian isolator,
seperti retakan magnet, balok jatuh, pelepasan, dll., Dapat ditemukan
selama diamati dengan cermat.
Selama inspeksi, perhatian harus diberikan pada:
1) Permukaan isolator bersih, bebas dari serba-serbi dan kotoran yang serius;
2) Isolator tidak memiliki kerusakan dan tidak ada retakan pada permukaannya;
3) Apakah perangkat keras berkarat, aus atau cacat, dan apakah cotter pin dan
spring pin rusak;
4) Dengarkan baik-baik apakah ada suara pelepasan dari isolator, matikan
lampu di malam hari untuk mengamati apakah ada fenomena pelepasan
flashover, dan rekam setiap jejak flashover, dan atasi setelah listrik mati;
5) Periksa apakah sekrup kaki besi yang menopang isolator hilang;
6) inspeksi khusus harus dilakukan ketika iklim tidak normal.
5. Inspeksi dan inspeksi selama pengoperasian pemutus arus tegangan rendah
1) Pastikan tidak ada panas berlebih dan menghitamnya titik sambungan antara
pemutus sirkuit dan busbar serta saluran keluar, dan tidak boleh ada panas
berlebih dan tanda terbakar pada kontak;
2) Pantau apakah ada suara abnormal selama pengoperasian pemutus sirkuit;
3) Periksa apakah penutup pemadam busur harus utuh, tanpa bekas semprotan busur,
kelembapan, retak, dan kendur;
4) Periksa status kerja perangkat transmisi dan spindel berisolasi interfase: apakah
mekanisme transmisi cacat, berkarat, pin dan batang penghubung sudah lengkap,
dan tidak ada kerusakan; gagang operasi dalam kondisi baik; Transmisi dari
mekanismenya normal, dan keadaan pembukaan dan penutupan konsisten
dengan sinyal lampu indikator yang dihubungkan secara seri dengan kontak bantu;
5) Periksa elektromagnet penutup dan mekanisme penutup listrik dari pemutus sirkuit
penutup listrik, dan koil penutup yang tersandung tidak memiliki bau terbakar, asap
dan fenomena terbakar;
6) Secara teratur periksa nilai pengaturan saat ini dan waktu tunda setiap rilis, dan
gunakan tombol uji untuk memeriksa aksi rilis semikonduktor secara teratur;
7) Periksa apakah beban maksimum normal pemutus sirkuit melebihi nilai pengenal
pemutus sirkuit;
8) Kait mekanisnya bagus, dan mekanisme penyimpanan energinya bagus.
6. Inspeksi dan inspeksi selama pengoperasian sakelar pisau tegangan
rendah
1. Komposisi sistem DC
Di pembangkit listrik dan gardu induk, daya yang disuplai ke sirkuit sekunder
disebut daya operasi. Fungsi catu daya operasi terutama untuk memasok
daya ke kontrol, perlindungan, sinyal, sirkuit perangkat otomatis, dan
mekanisme transmisi mesin operasi dan mesin pengatur; ketika catu daya
pabrik AC terganggu, itu memasok daya ke beban seperti penerangan
darurat, pompa oli DC, dan catu daya AC yang tidak pernah terputus. , untuk
memastikan pekerjaan beban keamanan kecelakaan. Oleh karena itu, catu
daya yang beroperasi harus cukup andal dan mandiri.
Ada dua mode pengoperasian baterai penyimpanan: pengisian-pengosongan
dan pengisian mengambang.
Untuk mendeteksi penurunan isolasi sistem DC atau fenomena pentanahan titik
pada waktunya, perangkat pemantauan isolasi sistem DC harus dipasang.
3. Kegagalan sistem DC dan penanganan kecelakaan
Kesalahan umum dalam sistem DC termasuk kesalahan dalam sistem kontrol
catu daya DC frekuensi tinggi, pembumian sistem DC,
Sekring keluaran baterai putus, dll.
1 . Kegagalan sistem kontrol catu daya DC frekuensi tinggi
Fenomena: Tegangan bus DC tidak normal
Perawatan: Setelah catu daya DC frekuensi tinggi tidak beroperasi, perbaiki
perangkat kontrol.
2 . Sambungan konduktor sistem DC terlalu panas
Fenomena: kepanasan pada sambungan
Perawatan: pengikatan, deoksidasi dan korosi, dan pelapisan dengan pasta
konduktif.
3 . Sekring keluaran baterai putus
Fenomena: Pengukur arus float menunjukkan "0".
berurusan dengan:
1) Periksa apakah ada titik kesalahan yang jelas di sirkuit, jika tidak, buka sakelar
DC, ganti sekring dengan kapasitas yang sama, lalu tutup sakelar DC untuk
mengamati apakah normal;
2) Jika sekring putus lagi, buka sakelar DC, keluarkan baterai dari pengoperasian,
dan periksa setiap baterai dengan hati-hati.
4 . pengisian daya baterai yang berlebihan
Fenomena: Tegangan naik sedikit atau bahkan tidak berubah selama
pengisian.
Perawatan: Periksa penyebab kerusakan, jika disebabkan oleh korsleting
internal baterai, hilangkan titik korsletingnya; jika disebabkan oleh sekering
yang putus, ganti sekeringnya.
5 . Suhu baterai terlalu tinggi
Fenomena: Indikasi suhu terlalu tinggi
Perawatan: Cari tahu penyebabnya dan atasi, jika disebabkan oleh beban DC
yang berlebihan, kurangi bebannya, jika disebabkan oleh ventilasi yang
buruk, usahakan agar ventilasinya baik.
6 . Casing baterai membengkak
Fenomena: Cangkang baterai menggembung dan berubah bentuk
Perawatan: ganti baterai
7 . Pembumian sistem DC