TATA CARA RANCANGAN SISTEM JARINGAN

PERPIPAAN AIR LIMBAH TERPUSAT

Tentang
PEDOMAN PERENCANAAN

DEPARTEMEN PEKERJAAN UMUM

DIREKTORAT JENDERAL CIPTA KARYA

DIREKTORAT PENGEMBANGAN PLP

DAFTAR ISI

halaman
Prakata...................................................................................................................... i
Daftar Isi.................................................................................................................... ii
Daftar Tabel ............................................................................................................... iv
Daftar Gambar ........................................................................................................... v
1

Deskripsi ..........................................................................................................
1.1 Ruang Lingkup........................................................................................
1.2 Acuan Normatif .......................................................................................
1.3 Istilah dan Definisi ..................................................................................
1.3.1. Jaringan Perpipaan Air Limbah Sistem Terpusat..........................
1.3.2. Sistem Terpisah............................................................................
1.3.3. Zona Off - Site..............................................................................
1.3.4. Pipa Persil.....................................................................................
1.3.5. Private Box...................................................................................
1.3.6. House Inlet....................................................................................
1.3.6. Lubang Inspeksi............................................................................
1.3.7. Pipa Service..................................................................................
1.3.8. Pipa Lateral...................................................................................
1.3.9. Pipa Cabang.................................................................................
1.3.10. Pipa Induk.....................................................................................
1.3.11. Seksi Pipa.....................................................................................
1.3.12. Bangunan Pelengkap/Penunjang..................................................
1.3.13. Manhole........................................................................................
1.3.14. Ventilasi Udara.............................................................................
1.3.15. Terminal Clean Out.......................................................................
1.3.16. Siphon (Inverted)..........................................................................
1.3.17. Stasiun Pompa.............................................................................
1.3.18. Populasi Ekivalen.........................................................................
1.3.19. Invert Pipa....................................................................................
1.3.20. Black Water..................................................................................
1.3.21. Grey Water...................................................................................
1.3.22. Shop Drawing...............................................................................
1.3.23. As Built Drawing...........................................................................

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3

Ketentuan-Ketentuan ........................................................................................
4
2.1 Umum.....................................................................................................
2.1.1. Perencanaan Sistem Jaringan Air Limbah....................................
2.1.2. Pelaksanan Perencanaan.............................................................
2.1.3. Pembahasan Isi Laporan..............................................................
2.1.4. Pelaporan.....................................................................................
2.2 Teknis.....................................................................................................
2.2.1. Data Yang Digunakan...................................................................
2.2.2. Standar Kriteria.............................................................................
2.2.3. Cakupan Pelayanan......................................................................
2.2.4. Pelaporan.....................................................................................

4
4
4
5
5
5
5
5
5
5

Spesifikasi Teknis..... ........................................................................................

6
3.1 Pipa Beton............................................................................................... 6
3.2 Pipa Cash Iron........................................................................................ 8

3.3
3.4
3.5
3.6

Pipa Sbes Semen................................................................................... 8

Vitrified Clay Pipa (VCP)......................................................................... 8
Pipa plastik..............................................................................................
11
Manhole..................................................................................................
12

Persiapan perencanaan....................................................................................
15
4.1 Sosialisasi...............................................................................................
15
4.2 Koordinasi ..............................................................................................
15
4.3 Survey Rinci ...........................................................................................
15

Perencanaan Teknis ........................................................................................

17
5.1 Penyusunan (review) lay out dan Pemilihan Paket Pekerjaan
Prioritas .............................................................................................
17
5.2 Daerah Dan Tingkat Pelayanan..............................................................
17
5.3 Desain Aktual...........................................................................................
18 5.4
Debit Desain....................................................................................
20
5.5 Kecepatan dan kemiringan pipa...............................................................
21
5.6 Kedalaman Pipa......................................................................................
22
5.7 Hidrolika Pipa...........................................................................................
22
5.8 Dimensi Pipa Dan Ekuvalen Yang Dilayani.............................................
24
5.9 Pemilihan Bahan Pipa ............................................................................
25
5.10 Bentuk Penampang Pipa.........................................................................
26
5.11 Bahan Di Atas Pipa dan Bedding............................................................
26
5.12 Manhole..................................................................................................
26
5.13 Bangunan Penggelontor..........................................................................
29
5.14 Siphon.....................................................................................................
30
5.15 Terminal Clean Out.................................................................................
30
5.16 Stasiun Pompa........................................................................................
30
5.17 Sambungan Rumah................................................................................
36
5.18 Penyajian Gambar Kerja (Shop Drawing)................................................
39

5.19 Tahapan Desain Secara Manual.............................................................

40
5.20 Tata Cara Analisa Perhitungan BOQ dan RAB.......................................
40
5.20.1.Tata Cara Perhitungan BOQ.........................................................
40
5.20.2. Tata Cara Perhitungan RAB.........................................................
41

DAFTAR TABEL

halaman
Tabel 1
Tabel 2
Tabel 3
Tabel 4
Tabel 5
Tabel 6
Tabel 7

Diemensi Rangka Penutup Manhole................................................

Koefisien Kekasaran Pipa.................................................................
Nilai PE Untuk Setiap Kegiatan.........................................................
Konvensi Nilai PE dan Diameter Pipa...............................................
Jarak Antar Manhole Pada Jalur Lurus.............................................
Kapasitas Penggelontoran................................................................
Dimensi Lubang Inspeksi..................................................................

13
21
25
25
27
29
37

DAFTAR GAMBAR
halaman
Gambar 1
Gambar 2
Gambar 3

Alur Perencaan..................................................
Metoda Analisa .................................................
Batas Sambungan Rumah...................................................

18
19
37

PRAKATA
Tatacara Perencanaan Jaringan Perpipaan air Limbah Terpusat ini dimaksudkan
sebagai petunjuk bagi pelaksana yang terlibat dalam perencanaan Jaringan
perpipaan Air Limbah Sistem Terpusat.
Dengan menggunakan acuan ini diharapkan dapat mengujudkan suatu pekerjaan
perencanaan Jaringan Perpipaan air Limbah Terpusat yang memenuhi ketentuan
minimum serta mendapatkan hasil pekerjaan yang memenuhi persyaratan yang telah
ditentukan.

BAB I
DESKRIPSI
1.1.
Ruang lingkup
Tata cara ini mencakup ketentuan-ketentuan mengenai prosedur perencanaan
jaringan perpipaan air limbah system perpipaan mulai sambungan rumah sampai
saluran pembawa air limbah menuju Instalasi pengolahan Air Limbah (IPAL)
1.2.
Acuan normatif
PP RI No. 82 Tahun 2001, Pengelolaan kualitas air dan pengendalian pencemaran
air
PP RI No. 16 Tahun 2005, Sistem Penyediaan Air Minum
SNI 03-2847-1992, Tatacara perhitungan beton untuk bangunan gedung
1.3.

Istilah dan definsi

Jaringan Perpipaan Air Limbah Sistem Terpusat
Adalah seluruh fasilitas pengelolaan air limbah mulai dari sistem jaringan pipa (public
sewer) hingga instalasi pengolahan air limbah (IPAL).
1.3.1.

1.3.2. Sistem Terpisah

Adalah sistem jaringan pipa air limbah yang hanya menyalurkan black water dan
grey water dalam satu pipa air limbah, mulai dari pipa service hingga IPAL.
1.3.3. Zona Off-Site
Adalah suatu daerah pelayanan yang cocok diterapkan dengan sistem terpusat atas
kajian topografi, kepadatan penduduk, elevasi muka air tanah dan sosial ekonomi.
1.3.4. Pipa Persil
Adalah pipa di dalam pekarangan rumah yang langsung menerima air limbah dari
bangunan (sitem plambing) hingga ke house inlet (HI). Pipa persil disebut juga
Sambungan Rumah (SR) atau House Connection (HC).
1.3.5. Private box
Adalah bak kontrol yang dipasang setelah sistem plambing hingga HI.
1.3.6. House inlet (HI)
Bak kontrol akhir di dalam Sambungan Rumah (SR) yang ditempatkan di dalam
pagar atau di luar pagar masih di dalam lahan kepemilikan sumber Air Limbah.
1.3.7. Lubang Inspeksi
Adalah Lubang kontrol yang menerima satu atau beberapa sambungan rumah dan
menyalurkannya ke pipa service. Bak Inspeksi merupakan boks awal sewerage
sistem.
1.3.7. Pipa Service
Adalah jaringan pipa yang merupakan pipa awal dari sistem perpipaan air limbah
terpusat yang mengalirkan air limbah dari bak inspeksi ke pipa lateral.
1.3.8 Pipa Lateral
Adalah bagian dari jaringan perpipaan pipa air limbah sistem terpusat yang
menerima air limbah dari pipa-pipa service di sepanjang daerah perumahan/sumber
air limbah. Pipa Lateral merupakan pipa awal public sewer. Pipa ini sering disebut
juga pipa tersier.

1.3.9 Pipa cabang

Adalah bagian dari jaringan perpipaan pipa air limbah sistem terpusat yang
menerima air limbah dari pipa-pipa lateral. Pipa ini sering disebut juga pipa sekunder.
1.3.10 Pipa Induk
Adalah bagian dari jaringan perpipaan pipa air limbah sistem terpusat yang
menerima air limbah dari pipa-pipa cabang dan mengalirkannya ke lokasi Instalasi
Pengolahan Air Limbah.
1.3.11 Seksi Pipa
Adalah bagian dari jaringan perpipaan pipa air limbah sistem terpusat yang terletak
diantara dua Manhole terdekat.
1.3.12 Bangunan Pelengkap/Penunjang
Adalah semua bangunan/peralatan yang diperlukan untuk menunjang kelancaran
penyaluran dan kemudahan pemeliharaan sistem jaringan air limbah seperti Manhole
(MH), ventilasi udara, terminal clean out, bangunan penggelontor, syphon dan
stasiun pompa.
1.3.13 Manhole
Adalah bak kontrol berupa sumuran yang berfungsi sebagai tempat memelihara dan
memperbaiki pipa AL secara periodik, terutama bila ada penyumbatan. Manhole
dipasang dengan jarak tertentu mulai dari pipa lateral hingga pipa induk.
1.3.14 Ventilasi Udara
Adalah Manhole khusus yang dilengkapi pipa ventilasi untuk melepas H2S.
1.3.15 Terminal Clean Out
Adalah Manhole yang berlokasi pada awal pipa lateral.
1.3.16 Siphon (Inverted)
Adalah bangunan perlintasan pipa di bawah sungai.
1.3.17 Stasiun Pompa
Adalah rumah pompa, pompa, sumur pompa dan motor penggeraknya.
1.3.18 Populasi Ekivalen (PE)
Adalah suatu jumlah penduduk ekivalen (dengan debit spesifik 80-150 L/Org/hr)
yang seluruhnya setara dengan debit rata-rata dari suatu sumber air limbah, yang
dilayani oleh suatu seksi pipa atau IPAL.
1.3.19 Invert Pipa
Adalah dasar pipa sebelah dalam.
1.3.20 Black Water
Adalah Air Limbah yang mengandung fekal (feses) manusia umumnya berasal dari
Closet.
1.3.21 Grey Water
Adalah air limbah yang berasal dari non kloset seperti kamar mandi, dapur dan
tempat cuci piring/pakaian.
1.3.22 Shop Drawing

Adalah gambar kerja sebelum pelaksanaan fisik dimulai, sesuai hasil perencanaan
rinci.
1.3.23 As built Drawing
Adalah gambar kerja (Shop Drawing) yang dikoreksi sesuai dengan pelaksanaan
fisik di lapangan, dikerjakan oleh kontraktror.

BAB II
KETENTUAN-KETENTUAN
2.1

Umum

2.1.1 Perencanaan Sistem Jaringan Air Limbah

Perencanaan sistem jaringan air limbah harus memenuhi ketentuan-ketentuan
sebagai berikut :
1.
Dilaksanakan oleh para tenaga ahli yang sudah berpengalaman di
bidangnya masing-masing.
2.
Melakukan survey lapangan
3.
Mengikuti kriteria perencanaan teknis Departemen Pekerjaan Umum
(SNI) atau standar lainnya yang berlaku
4.
Membuat laporan secara lengkap mulai laporan pendahuluan sampai
laporan akhir yang dilengkapi dengan perhitungan, gambar, RAB dan
BOQ
5.
Melakukan pembahasan dengan semua fihak yang terkait guna
mendapatkan rekomendasi tertulis terhadap asumsi, kriteria dan
perhitungan yang digunakan
6.
Perencanaan harus berpegang pada asas untuk kepentingan umum
7.
Mencantumkan sumber-sumber informasi yang digunakan
8.
Melakukan pengujian terhadap asumsi yang digunakan
2.1.2 Pelaksana Perencanaan
Pelaksana perencanaan sistem jaringan rencanaan sistem jaringan air limbah harus
memenuhi ketentuan-ketentuan sebagai berikut :
1.
Dipimpin oleh seorang Ahli Teknik Lingkungan/Teknik Sipil yang
berpengalaman dibidang perencanaan jaringan perpipaan air limbah
sistem terpusat minimal 8 tahun.
2.
Tenaga Ahli yang digunakan adalah seluruh atau sebagian dari jumlah
keahlian sebagai berikut :
1.
Ahli Teknik Lingkungan
2.
Ahli Teknik Sipil
3.
Ahli Mekanikal dan Elektrikal
4.
Ahli Dokumen Pelelangan
5.
Ahli Sosial Ekonomi
6.
Ahli Kelembagaan
2.1.3 Pembahasan Isi Laporan
Pembahasan Isi Laporan harus dilakukan oleh Tim Teknis yang memberi tugas
dengan anggotanya terdiri dari atau para ahli yang berpengalaman dibidangnya
masing-masing.
2.1.4 Pelaporan
Laporan disampaikan kepada Tim Teknis untuk dibahas sesuai pentahapan
pelaporan sebagai berikut :
1.
Laporan Pendahuluan, berisi metodologi dan rencana kerja
2.
Laporan Antara, berisi kompilasi data lapangan, identifikasi permasalahan
serta kriteria disain yang digunakan
3.
Konsep Laporan Akhir, berisi konsep perencanaan sistem jaringan
perpipaan disertai perhitungan dan gambar perencanaan
4.
Laporan Akhir, berisi perbaikan konsep laporan akhir dan dokumen
lelang.
2.2

Teknis

2.2.1

Data Yang Digunakan

Data yang digunakan harus berasal dari data pengukuran langsung di lapangan dan
dilengkapi dengan data dari lembaga terkait sebagai berikut :
1.
Data pengukuran topografi rencana jalur pipa
2.
Data Iklim
3.
Data Geografi
4.
RUTR/ RDTR
5.
Peta Wilayah
6.
Master Plan Air Limbah dan Perencanaan Teknis Air Limbah yang sudah
ada
7.
Pedoman, Petunjuk Teknis, Standard an Peraturan Perundangan Terkait
yang dikeluarkan oleh lembaga yang berwenang
8.
Daftar Harga Satuan Bahan dan Upah di wilayah rencana proyek
9.
Studi-studi, laporan atau literatur lainnya yang berkaitan

2.2.2

Standar Kriteria
Perencanaan Jaringan Perpipaan Air Limbah Sistem terpusat harus mengacu pada
standar kriteria yang berlaku umum atau mengacu pada standar kriteria (SNI) yang
dikeluarkan oleh Departemen Pekerjaan Umum.

2.2.3

Cakupan Pelayanan
Cakupan pelayanan air limbah sistem terpusat harus memenuhi kriteria kelayakan
dari aspek kepadatan penduduk dan teknis.

BAB III
SPESIFIKASI TEKNIS
3.1

Pipa beton
1. Aplikasi
1) Pada pengaliran gravitasi (lebih umum) dan bertekanan
2) Untuk pembuatan sifon
3) Untuk saluran drainase dengan diameter (300-3600) mm akan
lebih ekonomis mengingat durabilitasnya jauh lebih baik dibandingkan dengan bahan saluran lainnya
4) Hindari aplikasi sebagai sanitary sewer dengan dimensi kecil
terutama bila ada air limbah industri atau generasi H2S berlebih. Untuk
dimensi kecil hingga diameter 45 mm biasanya dipakai pipa bahan
PVC atau lempung.
5) Juga dipakai pada sanitary trunk sewer (beton bertulang) dengan
diameter lebih besar daripada diameter VCP maksimal, dengan lining
plastik atau epoksi (diproses monolit di pabrik); atau pengecatan
bitumas-tik atau coal tar epoxy (dilakukan setelah instalasi di
lapangan).
2. Ukuran dan Panjang Pipa
1) Pipa pracetak dengan diameter di atas 600 mm harus dipasang
dengan tulangan, meskipun pada diameter yang lebih kecil juga
dibuat beton bertulang
2) Untuk konstruksi beton bertulang (pracetak), diameter dan panjang
yang tersedia di lapangan
(a). Diameter
: [(300)-600-2700] mm
(b). Panjang
:
- 1,8 m untuk diameter < 375 mm
- 3 m untuk diameter > 375 mm
(c). Tersedia 5 klas didasarkan pada strength beban eksternal
3) Untuk konstruksi beton tidak bertulang (pracetak)
(a) Diameter
: (100-600) mm
(b) Panjang
: (1,2-7,3 m)
3. Sambungan
a. Tongue dan groove (khusus beton bertulang)
(a). Untuk diameter > 760 mm
(b). Dengan menggunakan sambungan senyawa mastic atau
gasket karet yang membentuk seal kedap air dengan plastik
atau tar panas mastik, clay tile, atau senyawa asphatik
b. Spigot dan soket dengan semen
(a). Untuk diameter (305-760) mm
(b). Ekonomis
(c). Mudah pemasangannya
(d). Aman dan memuaskan
c. Cincin karet fleksibel
4.

Lining
Penerapan lining dilakukan bila pipa yang bersangkutan menyalurkan
air limbah baku (belum terolah) dengan bahan tahan korosi seperti:
a. Spesi semen alumina tinggi

b.
c.
d.

3.2

5.

Komponen bahan
Komponen bahan pipa beton menggunakan agregat limestone atau
dolomite dengan semen tipe 5.

6.

Kelebihan pipa beton

Beberapa pertimbangan pemilihan pipa beton :
a. Konstruksi : kuat
b. Dimensi
: tersedia dalam variasi yang besar, dan dapat dipesan.

7.

Kerugian/kelemahan pipa beton

Beberapa kelemahan aplikasi pipa beton (karena semen dari bahan
alkali) adalah korosi terhadap asam atau H2S, kecuali bila diberi lining,
pemeliharaan kecepatan glontor, ventilasi yang memadai dan
pembubuhan bahan kimia.

8.

Spesifikasi
Untuk pelaksanaan konstruksi dilapangan yang perlu diminta atau
diketahui adalah spesifikasinya, minimal mencakup :
a. Diameter
b. Klas dan/atau kekuatan
c. Metode manufaktur
d. Metode sambungan
e. Lining
f. Komposisi bahan (macam agregat bila limestone)

9.

Penyambungan Sambungan Rumah

Untuk pipa beton diameter besar dapat dilakukan pelobangan, dengan
memasukkan spigot dari sambungan rumah sambil menutup selaselanya dengan spesi beton (mortar).

Pipa Cast iron

1.

3.

- Tebal 12 mm untuk diameter 675 mm

- Tebal 20 mm untuk diameter (750-825) mm
PVC atau equivalen untuk diameter 900 mm
PVC sheet
Penambahan ketebalan dinding sebagai beton deking

Aplikasi
a. Bangunan layang di atas tanah (perlintasan sungai, jembatan dan
sebagainya)
b. Di stasiun pompa
c. Transport lumpur
d. Pipa bertekanan
e. Situasi yang sulit (misal pondasi jelek)
f. Ada masalah akar
g. Bukan pada :
- daerah payau yang selalu ada aksi elektrolit.
- sambungan rumah karena mahal
- daerah dengan tanah mengandung sulfat
h. Pipa yang akan dipasang pada kedalaman < 0,5 m, mengingat
pada pemasangan dangkal cenderung banyak gangguan.

Diameter dan Panjang Tersedia

a. Diameter : (2-48) inchi

b. Panjang : 3,6 m
4.

Sambungan
a. Flanged dan spigot
b. Flanged dan soket
c. Tarred gasket dengan cauled lead

5.

Sistem Pelapisan
Pelapisan semen dengan mantel aspal pada interior pipa.

6.

Spesifikasi
a.
b.
c.
d.
e.
f.
3.3

Pipa asbes semen

1.
Aplikasi
a. Sambungan rumah
b. Saluran gravitasi
c. Pipa bertekanan (terbatas)
2.
Bahan baku
a. Semen
b. Silika dan
c. Fiber asbes
d. Hanya pipa semen asbes autoclaved dipakai untuk saluran
3.

4.
5.
6.

7.
3.4

Diameter
Tebal
Klas atau strength
Tipe sambungan
Tipe lining
Tipe coating eksterior

Diameter dan Panjang Lapangan

a. Diameter (100-1050) mm, panjang 4 m
b. Diameter (250-525) mm, panjang 2 m
c. Tersedia berbagai klas didasarkan pada supporting strength, dan
epoxy-lined
Tipe Sambungan
Lengan (coupling) dari asbes semen dengan cincin karet fleksibel.
Lining
Bahan lining pipa asbes berupa bitumen
Keuntungan
a. Ringan
b. Handling mudah
c. Sambungan kedap
d. Laying panjang, hingga 4 m
e. Permukaan halus, dengan koefisien kekasaran n = 0,01, se-hingga
dapat dipasang lebih landai atau diameter lebih kecil
f. Durabel
Kerugian
Tidak tahan terhadap korosi asam dan H2S

Vitrified Clay Pipe (VCP)

1.
Aplikasi
a. Untuk pipa pengaliran gravitasi
b. Sebagai sambungan rumah (SR)
(a). SR pipa standar
(b). SR pipa dengan riser vertikal

2.

Aksesoris
a. T dan Y, sebagai penyambung sambungan rumah ke pipa lateral
(common sewer)
b. Penutup (stopper), sebagai penutup ujung bell, yang diperkuat
dengan spesi, sampai saatnya dilakukan koneksi.
c. Saddle, dipakai bila dilakukan panyambungan pada puncak sewer, atau bila akan dibuat koneksi vertikal, atau common sewer
sangat dalam.
d. Slant, digunakan untuk membuat koneksi ke saluran beton atau
pasangan batu. Tentunya dibutuhkan spesi beton untuk menutup
sekitar sambungan agar tidak bocor.

3.

Diameter dan panjang lapangan

a. Diameter :

(100-1050)
mm
(100-375)
mm
b. Panjang : (0,6-1,5) m
c. Tersedia dalam bentuk standar dan ekstra strength
4.

5.

3.5

Keuntungan
a. Tahan korosi asam dan basa
b. Tahan erosi dan gerusan
Kerugian
a. Kekuatan terbatas (perlu kehati-hatian pada saat transport dan
laying)
b. Dapat pecah
c. Pendek
d. Sambungan banyak, karena pendek
e. Potensi infiltrasi tinggi
f. Waktu pemasangan lebih lama daripada pipa PVC, karena pendek

6.

Sambungan
a. Sambungan karet fleksibel
b. Sambungan senyawa poured bituminous
c. Sambungan slip seal

7.

Lining
Tidak perlu

Pipa Plastik
1.
Bahan
a.
PVC (polyvinyl chloride)
b.
PE (polyethylene)
2.

Aplikasi
a.
PVC : untuk sambungan rumah dan pipa cabang
b.
PE : untuk daerah rawa atau persilangan di bawah air

3.

Klasifikasi
a. Standar JIS K 6741-1984
(a). Klas D/VU dengan tekanan 5 kg/cm2
(b). Klas AW/VP dengan tekanan 10 kg/cm2
b. Standar SNI 0084-89-A/SII-0344-82

(a). Seri S-8 dengan tekanan 12,5 kg/cm2

(b). Seri S-10 dengan tekanan 10 kg/cm2
(c). Seri S-12,5 dengan tekanan 8 kg/cm2
(d). Seri S-16 dengan tekanan 6,25 kg/cm2
Pemilihan klas di atas tergantung pada beban pipa dan tipe beddingnya
dan dalam kondisi pengaliran secara grafitasi atau dengan adanya
pompa (tekanan).
4.

Diameter dan panjang lapangan

a. Diameter sampai dengan 300 mm
b. Panjang standar 6 m

5.

Sambungan
a. Solvent (lem) : untuk diameter kecil
b. Cincin karet : untuk diameter lebih besar

6.

Keuntungan
a. Ringan
b. Sambungan kedap
c. Laying panjang
d. Beberapa hal tahan korosi

7.

3.6

Kerugian
a. Kekuatannya mudah terpengaruh sinar matahari dan temperatur
rendah
b. Ukuran tersedia terbatas
c. Pengalaman terbatas
d. Perlu lateral support

Manhole
1.
Persyaratan sumuran pemeriksa
a.
Dinding dan pondasi harus kedap air
b.
Cukup kuat dari gaya-gaya dari luar
c.
Cukup luas agar petugas dapat masuk kedalam manhole
d.
Terbuat dari beton atau pasangan batu bata dan batu kali. E
e.
Jika pipa cukup besar dengan kedalaman 2,50 meter maka
digunakan beton bertulang.
f.
Bagian atas manhole ditutup dengan rangka penutup (frame &
cover) yang kuat menahan beban.
2.
Rangka dan Penutup Manhole
a.
Bahan rangka dan tutup manhole harus terbuat dari bahan cast
iron
(a).
Kekuatan yang memadai untuk menopang beban yang
tidak terduga.
(b).
Pemasangan yang baik untuk mengantisipasi adanya
aliran permukaan atau air hujan.
(c).
Pemasangan engsel pintu dan atau kunci dari penutup
untuk mencegah kerusakan atau hal-hal yang tidak
diinginkan masuk ke dalam manhole.
b.
Berat dan dimensi dari rangka dan penutup manhole.

No.

Tabel 1 Dimensi Rangka dan Penutup Manhole

Type dari
Berat
Rangka&Penutup
Dimensi
(lbs)

1.

Kelas Ringan

460 mm x 620 mm

54 lbs

2.

Kelas Menengah

Penutup 600 mm (dalam)

250 lbs

Kelas Berat

Diameter min 500 mm

Kerangka - 760 mm x
760 mm
Sama seperti di atas

530 lbs

3.

Penggunaan
Dipakai untuk pelayanan
domestik yang majemuk
Melayani
daerah
domestik dan daerah
dengan beban roda tidak
lebih dari 1 ton
Dipakai untuk pelayanan
pada jalan kereta

3.

Tangga MH
Ada 2 (dua) macam bahan manhole step yaitu cast iron step atau
wrough iron step

4.

Dinding manhole
a.
Bentuk bundar atau persegi
b.
Bahan dari pasangan batu bata, batu kali atau beton dengan
adukan kedap air (untuk mengurangi infiltrasi).
c.
Bila diameter saluran cukup besar dengan kedalaman > 2,5 m,
bahan dinding manhole memakai konstruksi beton (buis beton).
d.
Sebelah dalam manhole dapat dilining dengan epoxy bila ada
resiko korosi sulfida
e.
Ketebalan :
(a).
20 cm untuk kedalaman sampai dengan 1,5 m
(b).
30 cm untuk kedalaman > 1,5 m
atau dengan formula :
t = 6h
di mana :
t = tebal dinding manhole, cm
h = kedalaman manhole, m
BAB IV
PERSIAPAN PERENCANAAN

Sosialisasi
1. Sosialisasi harus terus dilakukan pada calon konsumen (masyarakat) di
sepanjang rencana jalur pipa. Sosialisasi sudah bisa dilakukan sejak
proses penyusunan studi lingkungan, desain hingga menjelang
pelaksanaan fisik.
2. Materi sosialisasi
a. Menginformasikan Peraturan Daerah tentang Pengelolaan Air Limbah
b. Memberikan pengertian tentang maksud/tujuan/manfaat proyek
perpipaan air limbah.
c. Kemungkinan adanya kerusakan dan gangguan selama pelaksanaan
fisik

3. Sosialisasi pada saat menjelang pelaksanaan fisik harus sudah dapat

disurvey calon konsumen definitif yang berminat untuk memasang
sambungan rumah.
Koordinasi
1. Koordinasi antar-instansi terkait harus dilakukan untuk penetapan jalur
pipa definitif dalam jaringan pipa (lay-out) sebelum pelaksanaan Desain.
2. Ijin tertulis diperlukan bila rencana lay-out pipa melewati (memanfaatkan)
utilitas yang berada di bawah pengelolaan Dinas terkait seperti Dinas
Pengairan, Dinas Perhubungan dan PLN. Sebelumnya pemrakarsa harus
menyanggupi untuk mengembalikan/mengganti setiap kerusakan akibat
pelaksanaan proyek.
3. Koordinasi juga dilakukan dalam rangka sosialisasi.
Survey Rinci
1.

2.
3.
4.

5.

6.

7.

Pada peta digital (kalau perlu dengan foto udara) perlu ditampilkan
rencana jalur pipa, nama jalan utama dan persimpangannya serta kondisi
tata guna tanahnya. Tandai nama bangunan atau perkantoran, jembatan
dan sungai yang dikenal masyarakat. Data ini biasa digunakan untuk
menentukan jalur pipa, tipe dan jumlah aksesoris, lokasi pengolahan
definitif, metode kerja dan desain rinci tiap seksi saluran.
Pendataan seluruh utilitas bawah tanah seperti kabel PLN, Telkom dan
PDAM atau fasilitas lain yang diperkirakan dapat mempengaruhi dan
dipengaruhi proyek pipa air limbah. Data ini diperoleh dari instansi terkait.
Survey topografi dan pembuatan profil memanjang dan melintang pada
rencana jalur pipa. Elevasi muka tanah, panjang pipa, posisi pondasi dan
utilitas lain.
Survey dan analisa mekanika tanah seperti sondir dan boring dilakukan
pada kedalaman tanah hingga sesuai dengan kedalaman rencana pipa.
Pekerjaan sondir hanya dilakukan pada titik rencana konstruksi berat
seperti rumah pompa atau manhole besar dengan kedalaman di atas 4 m.
Jumlah titik disesuaikan dengan kebutuhan, namun minimal satu titik per
2 km. Data ini dapat digunakan untuk menentukan tipe bedding, turap,
metode kerja dan tipe tanah urug atau penutup pipa. Data tanah yang
dibutuhkan, minimal : tipe tanah, kadar air, berat jenis, sudut geser dalam,
elevasi muka air tanah, dan data sondir tiap titik uji.
Survey klasifikasi sumber air limbah dan pemakaian air spesifik tiap
sumber air limbah. Kegiatan ini bisa dilakukan melalui data pemakaian air
PDAM, atau dari daerah yang telah dilayani dengan sistem perpipaan air
limbah. Data yang diamati sudah termasuk variasi atau fluktuasi debitnya.
Lamanya pengamatan minimal 1 bulan kontinue.
Pendataan konsumen (terutama pada saat menjelang pelaksanaan fisik)
a). Kemauan (setuju) memasang sambungan rumah
b). Jumlah penghuni dan tipe sumber air limbah
c). Penggambaran tata-letak rencana sambungan rumah sampai ke titiktitik sumber air limbah di dalam rumah (pipa persil dan service).
Dari data ini diharapkan dapat diketahui tipe dan jumlah SR serta jumlah
penduduk ekivalen yang dilayani sebagai bahan pemasangan fisik dan
data base pengelola (operator).
Survey bahan-bahan yang akan digunakan dan harga-harga pasar (basic
price dan unit price)

BAB V
PERENCANAAN TEKNIS
5.1.

Penyusunan (review) layout dan pemilihan paket pekerjaan prioritas

1. Lay out sistem jaringan pipa harus diplot pada zona off-site dengan
karakteristik fisik minimal :
a. Pada zona dengan kepadatan penduduk tinggi, diatas 200 org/ha
b. Pada zona di mana air bersih tersedia dengan kapasitas yang
memadai untuk penggelontoran kloset
c. Pada zona di mana elevasi muka air tanah tinggi
d. Pada zona di mana air tanah dan sungai mempunyai beban
pencemaran tinggi melebihi beban maksimal sesuai peruntukannya.
d. Pada zona di mana calon konsumennya mampu dan mau membayar
tarif
e. Diprioritaskan pada zona komersil dan perkantoran
2. Setiap pembuatan DED perlu me-review rencana lay-out jaringan pipa
(bila ada) atas pertimbangan potensi pengembangan daerah pelayanan,
kemudahan pelaksanaan atau biaya.
3. Alternatif lokasi IPAL potensial sudah ditetapkan. Di mana kapasitas dan
topografinya cukup memadai dan mudah dibebaskan.
3. Untuk pekerjaan pengembangan, pada ujung pipa lama yang akan diadop
harus selalu diukur kembali diameter dan elevasi invertnya meskipun
sudah ada as-build drawingnya.
4. Paket pekerjaan prioritas harus merupakan paket fungsional baru
dan/atau perbaikan seksi pipa yang bermasalah.
5. Paket pekerjaan prioritas mencakup suatu zona pelayanan dengan karakterisik konsumen yang relatif sama, yang diprioritaskan untuk didesain
dan diimplementasikan.

5.2.

Daerah dan Tingkat Pelayanan

1. Daerah pelayanan harus ditunjukkan dengan jelas dalam peta hingga
mencakup skala kelurahan termasuk jalur pipa utama yang melewatinya.
2. Daerah pelayanan setiap jalur (seksi) pipa harus ditandai dengan jelas
berupa blok-blok pelayanan, dengan aliran air limbah yang masuk ke
manhole hulu di seksi pipa yang menerimanya.
3. Daerah pelayanan pada daerah komersil akan memberikan percepatan
cost recovery O&M.
4. Tingkat pelayanan dinyatakan dengan persentase jumlah penduduk
ekivalen atau jumlah sambungan rumah yang dilayani oleh suatu jalur
(seksi) pipa.

Gambar 1. Alur Perencanaan

KOORDINASI
Lay-out definitiv (revie
Perijinan
Persiapan sosialisasi
5.3.

Desain Aktual
1. Desain kapasitas pada setiap seksi pipa dengan awal manhole yang
mendapat tambahan debit, di buat khusus dalam lembar perhitungan,
seperti debit rata-rata, debit minimal dan debit puncak dari domestik,
industri dan infilltrasi. Data debit ini digunakan lebih lanjut dalam lembar
perhitungan desain hidrolika.
2. Desain hidrolika dibuat dalam lembar perhitungan tersendiri, dengan
berbagai keluaran seperti diameter, kemiringan, kecepatan, elevasi invert
saluran dan manhole.
3. Desain struktur perlu memperhatikan kualitas media kontak (cairan yang
akan dialirkan, kualitas tanah dan tinggi muka air tanah), beban,
keamanan pekerja dan umur ekonomis struktur. Beberapa konstruksi
yang perlu diperhatikan adalah:
a. Pemilihan bahan pipa
b. Bedding, turap, tanah urug pada pemasangan pipa
c. Manhole dan pondasinya
d. Rumah pompa dan

Gambar 2. Metoda Analisa

e. Perlengkapan pipa lainnya

Gunakan mutu beton minimal K 350, dan untuk pekerjaan akhir
dengan semen tipe 5.

5.4.

Debit Desain
1. Debit rata-rata
a. Debit rata-rata suatu seksi pipa merupakan komulatif debit rata-rata
seksi pipa hulu yang mengkontribusinya
b. Debit rata-rata suatu seksi pipa (qR) bisa terdiri dari debit satu atau
beberapa sumber air limbah dengan debit air limbah spesifik, qr
[m3/hr.ha] dan luas, a [m2] yang berbeda :

P e rm
[ L /(

qR-C [m3/hr] = qR-A [m3/hr] + qR-B [m3/hr] + qr1 [m3/(hr.ha)] * a1 [ha] +

qr2 [m3/(hr.ha)] * a2 [ha] + ....
Catchment seksi C
qR-A

qr1 * a1
qr3 * a3

qr2 * a2
qr4 * a4

qr3 * a3

qR-C

qR-B

c. Debit air limbah spesifik dari daerah permukiman

qr [m3/(hr.ha)] = (0,10-0,15) [m3/(org.hr)] * (200-400) [org/ha]
d. Debit air limbah spesifik dari daerah komersil, perkantoran atau
highrise building
qr [m3/(hr.ha)] = Ls1 [m3/(unit.hr)] * Ls2 [unit/ha], atau
= (0,01-0,03) [m3/(org.hr)] * Ls3 [org/lt] * Ls4 [lt/unit] *
Ls2
[unit/ha],
Besarnya Ls1 tergantung pada data pemakaian air bersih dan faktor air
limbah (0,70-0,80). Ls2, Ls3, dan Ls4 tergantung pada kondisi sumber air
limbahnya.
e. Debit air limbah spesifik dari rumah sakit
qr [m3/(hr.ha)] = Ls1 [m3/(unit.hr)] * Ls2 [unit/ha], atau
= (0,40-0,60) [m3/(bed.hr)] * Ls3 [bed/kmr] * Ls4
[kmr/lt]
Ls5 [lt/unit] * Ls2 [unit/ha],
Besarnya Ls1 tergantung pada data pemakaian air bersih dan faktor air
limbah (0,70-0,80). Ls2, Ls3, Ls4 dan Ls5 tergantung pada kondisi sumber
air limbahnya.
2. Debit jam maksimal (puncak)
a. Debit puncak suatu seksi pipa merupakan debit rata-rata di seksi yang
bersangkutan (tanpa infiltrasi) dikalikan dengan faktor puncak sesuai
dengan dimensi pipanya.
b. Faktor puncak (praktis) untuk berbagai dimensi pipa air limbah
Jenis Pipa
Pipa SR
Pipa lateral
Pipa cabang
Pipa induk
Pipa pembawa (trunk) atau outfall

5.5.

fp = qp/qR
6
4-6
3

2,5
2

Atau dari formula Babbit :

qp = fp qR
di mana :
fp = 5/P0,167
P = jml penduduk dilayani, ribuan
c. Debit puncak total, QP harus mempertimbangkan debit infiltrasi
QP = qp + qi
d. Debit infiltrasi, qi
qi = 10 % qR
Kecepatan dan kemiringan pipa
1. Kemiringan pipa minimal diperlukan agar di dalam pengoperasiannya
diperoleh kecepatan pengaliran minimal dengan daya pembilasan sendiri
(tractive force) guna mengurangi gangguan endapan di dasar pipa;
2. Koefisien kekasaran Manning untuk berbagai bahan pipa

Tabel 2 Koefisien Kekasaran Pipa

No
1
1.1
1.2
2
3
4
5
6
7
3.

Jenis Saluran
Pipa Besi Tanpa lapisan
Dengan lapisan semen
Pipa Berlapis gelas
Pipa Asbestos Semen
Saluran Pasangan batu bata
Pipa Beton
Pipa baja Spiral & Pipa Kelingan
Pipa Plastik halus ( PVC) Pipa Tanah
Liat (Vitrified clay)

0.012
0.012
0.011
0.010
0.012
0.012
0.013
0.002
0.011

- 0.015
- 0.013
- 0.017
- 0.015
- 0.017
- 0.016
- 0.017
- 0.012
- 0.015

Kecepatan pengaliran pipa minimal saat full flow atas dasar tractive
force
_____________________________________________
Kecepatan self cleansing
Diameter, D
[m/dtk]
[mm]
_____________________________
n = 0,013
n = 0,015
_____________________________________________
200
0,47
0,41
250
0,49
0,42
300
0,50
0,44
375
0,52
0,45
450
0,54
0,47
_________________________________________

4.

Koefisien Kekasaran
Manning (n )

Kemiringan pipa minimal praktis untuk berbagai diameter atas dasar

kecepatan 0.60 m/dtk saat pengaliran penuh adalah :

_______________________________________

Kemiringan minimal
[m/m]
______________________________
n = 0,013
n = 0,015
___________________________________________
200
0,0033
0,0044
250
0,0025
0,0033
300
0,0019
0,0026
375
0,0014
0,0019
450
0,0011
0,0015
Diameter
[mm]

_______________________________________

Atau dengan formula praktis :

2

Smin =

atau

0,01 Q0,667

3D

di mana Smin (m/m), D (mm) dan Q (L/dtk)

5. Kemiringan muka tanah yang lebih curam daripada kemiringan pipa

minimal bisa dipakai sebagai kemiringan desain selama kecepatannya
masih di bawah kecepatan maksimal.

a.

5.6.

Kedalaman Pipa
1. Kedalaman perletakan pipa minimal diperlukan untuk perlindungan pipa
dari beban di atasnya dan gangguan lain;
2. Kedalaman galian pipa :
a. Persil > 0.4 m (beban ringan, > 0,8 m (beban berat)
b. Pipa service 0,75 m dan
c. Pipa lateral (1-1.2) m
3. Kedalaman maksimal pipa induk untuk open trench 7 m atau dipilih
kedalam ekonomis atas pertimbangan biaya dan kemudahan/resiko
pelaksanaan galian dan pemasangan pipa;

5.7.

Hidrolika Pipa
1. Metode atau formula desain pipa full flow yang digunakan dalam
pedoman ini adalah Manning;
2. Ada 4 parameter utama dalam mendesain pipa full-flow, dengan kaitan
formula antar-parameter sebagai berikut :

Debit, QF (m3/dtk)
12.5505 n3VF4
QF =
= 0.785 VF (D/1000)2 =
S1,5

b.

0.3116 (D/1000)16/3S 0.5

Kecepatan [1] , VF (m/dtk)

0.397
1.2739 QF
0.75
0.25 3/8
VF = (D/1000)2/3 S0,5 =
(D/1000)2 = (0.5313/n ) QF S
n

c.

Kemiringan [2], S (m/m)

10,3 L (n QF)2 6.3448 (n VF)2
5.4454 n2 VF 8/3

S = (D/1000)
= 4/3
16/3 =
[(D/1000)/4]
QF 2/3

d.

Diameter [3], D (mm)

1.5485 (n QF)3/8

D=
=
S3/16

1.1287 QF0.5

VF0.5

3.9977 n 1.5 VF1.5

0.75

Pemakaian formula-formula diatas dapat juga dengan menggunakan

Nomogram untuk berbagai koefisien Manning.
3. Pengaliran di dalam pipa air limbah adalah pengaliran secara gravitasi
(tidak bertekanan), kecuali pada bangunan perlintasan (sifon) dan bila
ada pemompaan.
4. Pada pengaliran secara gravitasi air limbah hanya mengisi penampang
pipa dengan kedalaman air hingga < (70 80) % terhadap diameter pipa,
atau debit puncak = (70 80) % terhadap debit full atau allowance = (20
30) %.
5. Dari hasil perhitungan debit puncak (dengan infiltrasi) pada 5.4. no. 6,
maka debit full dapat diperoleh, QF = QP + allowance.

Allowance

Debit puncak
(QP)

Debit Full
(QF)

6.

Dari data kemiringan pipa rencana (S) dan debit full (QF), dengan
menggunakan formula [3] dan [1] di atas dapat dihitung diameter (D) dan
kecepatan pipa (VF).

7.

v/VF dan d/D dihitung dengan formula

(1/ ) * [1/ArcCos ]0,6667 * [ArcCos Sin(ArcCos )*Cos(ArcCos )]1,667
di mana = (1-2*d/D) dalam radian
Partially flow
q, v, d

Full flow
Q, V, D

8. Perhitungan hidrolika pipa bisa dilakukan secara manual atau

menggunakan Perhitungan Cepat dengan Program Komputer (Microsoft
Excell) seperti CD terlampir.
5.8.

No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Dimensi Pipa dan Populasi Ekivalen Yang Dilayani

Dari perhitungan dimensi pipa berdasarkan aliran atau tiap jalur pipa dari
berbagai sumber air limbah dapat dihitung dimensi pipa. Perhitungan dimensi
pipa dari rumah tangga akan mudah diketahui bila sudah diketahui jumlah
populasi dan jumlah pemakaian air bersihnya. Untuk mengetahui secara
cepat dimensi pipa dari kegiatan lain seperti bisnis area, rumah sakit, pasar
dan sebagainya digunakan populasi ekivalen.
Berikut ini disampaikan besaran population ekivalen dari berbagai jenis
kegiatan:
Tabel 3. Nilai PE Untuk Setiap Kegiatan
Kegiatan
Nilai PE
Acuan
Rumah Biasa
1
Study JICA 1990
Rumah Mewah
1,67
Sofyan M Noerlambang
Apartemen
1,67
Sofyan M Noerlambang
Rumah Susun
0,67
Sofyan M Noerlambang
Puskesmas
0,02
Sofyan M Noerlambang
Rumah Sakit Mewah
6,67
SNI 03 7065-2005
Rumah Sakit Menengah
5
SNI 03 7065-2005
Rumah Sakit Umum
2,83
SNI 03 7065-2005
SD
0,27
SNI 03 7065-2005
SLTP
0,33
SNI 03 7065-2005
SLTA
0,53
SNI 03 7065-2005
Perguruan Tinggi
0,53
SNI 03 7065-2005

13
14
15
16

Ruko
Kantor
Stasiun
Restoran

0,67
0,33
0,02
0,11

SNI 03 7065-2005
SNI 03 7065-2005
SNI 03 7065-2005
SNI 03 7065-2005

1. Setiap SR atau dimensi pipa secara praktis dapat melayani suatu jumlah
penduduk ekivalen (PE)
2. Setiap SR dari permukiman akan melayani (3-10) PE tergantung jumlah
penghuninya.
3. Setiap SR atau suatu seksi pipa akan melayani :
qr [ m3/hr ]
PE =

(0.80-1.50) [ m3/(org/hr) ]
Jumlah PE di sini kemungkinan tidak sama dengan jumlah penduduk
yang dilayani.
4. Jumlah PE untuk masing-masing SR atau pipa
Tabel 4.Konversi Nilai PE Terhadap Diameter Pipa
PE

DIAMETER
(mm)

< 150
150 - 300
300 - 500
500 - 1000
1000 - 2000

100
125
150
180
200

MIRING
MINIMAL
(m/m)
0,020
0,017
0,015
0,013
0,012

5.9.

a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
h.
i.
j.
k.

a)

Pemilihan Bahan Pipa

2. Pemilihan bahan pipa harus betul-betul dipertimbangkan mengingat air
limbah banyak mengandung bahan yang mengganggu kekutan pipa.
Demikian pula selama pengangkutan dan pemasangannya diperlukan
kemudahan serta kekuatan fisik yang memadai. Sehingga berbagai faktor
yang perlu diperhatikan dalam pemilihan pipa secara menyeluruh adalah :
Umur ekonomis
Pengalaman pipa sejenis yang telah diaplikasikan di lapangan
Resistensi terhadap korosi (kimia) atau abrasi (fisik)
Koefisiensi kekasaran (hidrolik)
Kemudahan transpor dan handling
Kekuatan struktur
Biaya suplai, transpor dan pemasangan
Ketersediaan di lapangan
Ketahanan terhadap disolusi di dalam air
Kekedapan dinding
Kemudahan pemasangan sambungan
Pipa yang bisa dipakai untuk penyaluran air limbah adalah Vitrified Clay
(VC), Asbestos Cement (AC), Reinforced Concrete (RC), Stell, Cast Iron,
High Density Poly Ethylene (HDPE), Unplasticised Polyvinylchloride
(uPVC) dan Glass Reinforced Plastic (GRP).
3. Pipa Beton
a. Aplikasi
Pada pengaliran gravitasi (lebih umum) dan bertekanan.

b)

Untuk pembuatan sifon

Hindari aplikasi dimensi kecil terutama bila air limbah industri
atau generasi H2S berlebih.
d)
Untuk dimensi kecil hingga diameter 15 inchi dipakai pipa
PVC atau lempung.
b. Lining
a)
Diperlukan pada pipa yang menyalurkan air limbah yang
belum terolah
b)
Beberapa alternatif lining dapat dilihat pada sub bab
spesifikasi.
c)

5.10.

Bentuk Penampang Pipa

Penampang pipa yang digunakan dapat berbentuk bundar, empat persegi
panjang atau bulat telur.

5.11.

Beban Di atas Pipa dan Bedding

1. Perhitungan beban-beban yang bekerja di atas pipa dapat dipakai untuk
mengontrol atau merencanakan pemasangan pipa agar pipa dapat
menahan beban yang bekerja sesuai dengan kekuatannya.
2. Kekuatan pipa dapat ditingkatkan dengan pemilihan konstruksi landasan
pipa (bedding)
3. Ada 6 (enam) tipe konstruksi bedding dengan load factor 1,1 - 1,5 - 1,9
2,4 dan 4,5 seperti disajikan pada lampiran.

5.12.

Manhole
1.
Lokasi MH
a.
Pada jalur saluran yang lurus, dengan jarak tertentu tergantung
diameter saluran, seperti pada tabel 4, tapi perlu disesuaikan juga
terhadap panjang peralatan pembersih yang akan dipakai.
b.
Pada setiap perubahan kemiringan saluran, perubahan diameter,
dan perubahan arah aliran, baik vertikal maupun horizontal.
c.
Pada lokasi sambungan, persilangan atau percabangan
(intersection) dengan pipa atau bangunan lain.
Tabel 5. Jarak Antar MH Pada Jalur Lurus
Diameter
(mm)
(20 - 50)
(50 - 75)
(100 - 150)
(150 - 200)
1000
2.

3.

Jarak antar MH
(m)
50 - 75
75 - 125
125 - 150
150 - 200
100 -150

Referensi
Materi Training + Hammer
Materi Training + Hammer
Materi Training + Hammer
Materi Training + Hammer
Bandung (Jl. Soekarno - Hatta)

Klasifikasi manhole
a.
Manhole dangkal : kedalaman (0,75-0,9) m, dengan cover kedap
b.
Manhole normal : kedalaman 1,5 m, dengan cover berat
c.
Manhole dalam : kedalaman di atas 1,5 m, dengan cover berat
Khusus MH dalam dapat diklasifikasikan lagi sesuai dengan
kedalaman, ketebalan dinding, keberadaan drop, keberadaan pompa,
dan lain-lain sesuai dengan kebutuhan.
Manhole khusus

a.
b.
c.
d.

Junction chamber
Drop manhole
Flushing manhole
Pumping manhole

4.

Eksentrisitas
a. Eksentrisitas manhole pada suatu jalur sistem perpipaan
tergantung pada diameter salurannya
b. Untuk pipa dimensi besar (D > 1,20 m), manhole diletakkan
secara eksentrik agar memudahkan operator turun ke dasar
saluran.
c. Untuk pipa dimensi kecil [D (0,2-1,2) m], manhole diletakkan
secara sentrik, langsung di atas pipa.

5.

Bentuk MH
Pada umumnya bentuk manhole empat persegi panjang, kubus atau
bulat.

6.

Dimensi MH
a.
Dimensi horizontal harus cukup untuk melakukan pemeriksaan
dan pembersihan dengan masuk ke dalam saluran. Dimensi
vertikal tergantung pada kedalamannya.
b.
Lubang masuk (acces shaft), minimal 50 cm x 50 cm atau
diameter 60 cm
c.
Dimensi minimal di sebelah bawah lubang masuk
(a). Untuk kedalaman sampai 0,8 m : 75 cm x 75 cm
(b). Untuk kedalaman (0,8-2,1) m : 120 cm x 90 cm atau
diameter 1,2 m
(c). Untuk kedalaman > 2,1 m
: 120 cm x 90 cm atau
diameter 140 cm

7.

Manhole step atau ladder ring

a.
Perlengkapan ini merupakan sebuah tangga besi yang dipasang
menempel di dinding manhole sebelah dalam untuk keperluan
operasional.
b.
Dipasang vertikal dan zig zag 20 cm dengan jarak vertikal masingmasing (30-40) cm.

8.

Bottom invert
Dasar manhole pada jalur pipa dilengkapi saluran terbuka dari beton
berbentuk U (cetak di tempat) dengan konstruksi dasar setengah bundar
menghubungkan invert pipa masuk dan ke luar. Ketinggian saluran U
dibuat sama dengan diameter saluran terbesar dan diberi benching ke
kanan/kiri dengan kemiringan 1 : 6 hingga mencapai dinding manhole.

9.

Notasi
a. MH yang ada, dengan no. urut 9, contoh :

MH 9

MHR 9

b.

MH rencana, dengan no. urut 9, contoh :

5.13.

Bangunan Penggelontor
1. Aplikasi
Di setiap garis pipa di mana kecepatan self-cleaning tidak tercapai akibat
landainya kemiringan tanah/pipa atau kurangnya kapasitas aliran. Ini
bisa dilihat pada tabel kalkulasi dimensi pipa.
2. Cara Penggelontoran
1. Dengan periode Waktu Tetap
a.
Dipilih pada waktu keadaan debit aliran minimum tiap harinya,
di mana pada saat itu kedalam renang air limbah tidak cukup
untuk membersihkan tinja/endapan-endapan.
b.
Cara ini dapat memakai air sungai terdekat, dipilih airnya yang
cukup bersih, debit penggelontorannya dimasukkan ke dalam
perhitungan dimensi pipa.
c.
Bila menggunakan tangki gelontor
- Dioperasikan secara otomatis
Pelaksanaan cara ini pada tengah malam, di mana
bangunan penggelontor dengan peralatan syphon diatur
pada kran pengatur, tepat penuh mengisi bak penggelontor
sesuai jadwal waktu periodik penggelontoran tiap harinya.
Kapasitas tangki minimal 1 m3 dan/atau 10 % dari kapasitas
pipa yang disuplai sesuai dengan kebutuhan,
berikut :

seperti tabel

Tabel 6. Alternatif Kapasitas Air Penggelontor

Kemiringan
1 : 200
1 : 133
1 : 100
1 : 50
1 : 33
2.

Kebutuhan air [ liter ] untuk diameter

20 cm
2240
1540
1260
560
420

25 cm
2520
1820
1540
840
560

30 cm
2800
2240
1960
930
672

Periode Waktu Insidentil

a. Dipilih cara ini jika ujung atas (awal) pipa lateral tidak dilengkapi
dengan bangunan penggelontor, biasanya dari kran kebakaran
terdekat dapat diambil airnya dengan selang karet, dimasukkan
ke dalam bangunan perlengkapan pipa terminal cleanout,
dengan debit 15 liter/detik, selama (5 -15) menit. Bila tidak ada
kran kebakaran dapat digunakan tangki air bersih.
b.

Alternatif lain adalah dengan pintu-pintu pada pipa air limbah

(a).
Dapat dioperasikan secara otomatis
(b).
Pintu-pintu dipasang pada inlet dan outlet saluran di
setiap bukaan di dalam manhole.
(c).
Pintu segera dibuka begitu terjadi akumulasi air limbah

(d)

5.14.

di dalam suatu seksi saluran, dan gelombang aliran

akan menghanyutkan endapan kotoran.
Disediakan bangunan sadap dengan perlengkapan bar
screen (tralis), bangunan ukur, bangunan pelimpah,
pintu air, bangunan peninggi muka air.

Syphon
1. Fungsi / Aplikasi
Sebagai bangunan perlintasan, seperti pada sungai/kali, jalan kereta,
api, atau depressed highway.
2.

Komponen Struktur
(a). Inlet dan outlet (boks)
Berfungsi sebagai pengendalian debit dan fasilitas pembersihan
pipa.
(b). Depressed sewer (pipa sifon)
- Berfungsi sebagai perangkap, sehingga kecepatan peng-aliran
harus cukup tinggi, di atas 1 m/detik pada saat debit rata-rata
- Terdiri dari minimal 3 unit (ruas) pipa sifon dengan dimensi
yang berbeda, minimal 150 mm. Pipa ke 1 didesain dengan
Qmin, pipa ke 2 didesain dengan (Qr-Qmin) dan pipa ke 3 didesain
dengan (Qp-Qr)

5.15.

Terminal Clean Out

1.
Fungsi/aplikasi
Terminal clean-out dapat berfungsi sebagai (alternatif) pengganti
manhole.
2.
Lokasi
Di ujung saluran, terutama pada pipa lateral yang pendek dengan jarak
dari manhole < 50 m.

5.16.

Stasiun Pompa
1. Aplikasi
a. Sebagai lift station, dipasang pada setiap jarak tertentu pada sistem
perpipaan yang sudah cukup dalam.
b. Sebagai booster station, untuk penyaluran yang tidak memerlukan
pengaliran secara gravitasi. Misal dari zona rendah ke zona yang
lebih tinggi atau pada conveyance sewer ke instalasi. Di sini dapat
digunakan manhole pompa.
2. Kriteria Lokasi
a. Tidak banjir dan mudah menerima air limbah secara gravitasi
b. Dapat memompa air limbah hingga ke elevasi yang direncanakan
c. Dapat memompa seluruh air limbah, meskipun dalam keadaan
darurat
d. Fleksibel, dan kompak
e. Biaya investasi dan pemeliharaannya rendah
f. Desain pompa harus dapat mengikuti fluktuasi debit
g. Bahan yang dipilih tidak mudah korosi oleh air limbah
h. Sedikit mungkin
adanya
pengaruh bising pada masyarakat
sekitarnya
i. Kebutuhan space tidak banyak
j. Tidak membutuhkan keahlian tinggi

3. Komponen Station Pompa

a. Rumah pompa (termasuk pondasi)
b. Pompa
c. Mesin penggerak atau motor
d. Ruang pompa atau dry well
e. Sump atau wet well
f. Screen dan grit chamber
g. Perpipaan, valve, fitting, pencatat debit, dan overflow darurat
h. Sumber power, dan pengendali pompa (panel)
4. Rencana Rinci Stasiun Pompa
a. Konstruksi beton bertulang rumah pompa
b. Tipe masing-masing unit pompa dan karakteristiknya
c. Proteksi penyumbatan pompa
d. Lokasi pompa dan jarak antarpompa
e. Wet well dan dry well, dimensi dan konstruksi rinci
f. Valve-valve
g. Level control untuk permukaan air limbah
h. Overflow (by pass)
i. Sistem alarm dan ventilasi
j. Penyaring untuk inflow dan by pass
k. Pipa tekan : diameter, bahan dan pembaca tekanan
l. Pagar dan pengaman lainnya
m. Panel listrik
5. Pumping (wet) well
a. Manfaat
Air limbah yang akan dipompa masuk terlebih dahulu ke stasiom
pompa, ditampung sementara di dalam tangki yang disebut wet well.
Unit ini diperlukan kerena debit pompa sulit disamakan dengan debit
inflow.
b.

Interior
a). Terdiri dari kompartemen WET (untuk menampung sementara
air limbah) dengan pompa selam atau terpisah dalam
kompartemen DRY (sebagai tempat pompa)
b). Paling baik memasang pompa di dalam dry pit dengan pipa isap
berada di bawah muka air terendah pada pumping well terdekat
agar dapat meniadakan priming. Pengoperasian pompa secara
otomatis diatur dengan pelampung pada wet well.
c). Semua bagian wet well, aksesnya harus mudah, dilengkapi
man-hole dan tangga
d). Slope dasar wet well dibuat 1 : 1 ke arah pipa isap agar dapat
dicegah akumulasi solid
e). Kedalaman wet well (1,5-2) m, dan tergantung pada posisi pipa
yang masuk
f).
Sebuah gate-valve dipasang pada pipa masuk untuk menutup
aliran bila terjadi perbaikan di dalam wet well.

c.

Lay-out
Paling baik memasang pompa di dalam dry well/pit dengan pipa isap
berada di bawah muka air terendah pada wet well terdekat agar
dapat meniadakan priming. Pengoperasian pompa secara otomatis
diatur dengan pelampung pada wet well.

d. Kapasitas Wet Well

a). Kapasitas wet well tergantung pada waktu pengoperasian,
jumlah pompa dan waktu siklus
b). Waktu siklus > 4 menit, berarti dalam 1 jam terjadi < 15 x start
c). Waktu pengoperasian pompa > (15-20) menit
d). Kapasitas efektif wet well guna memberikan periode holding
sebaiknya tidak lebih daripada 10 menit pada desain rata-rata
e). Volume atas dasar waktu siklus
900 Qp
V =
S
di mana :
V
= volume antara level switch-on dan switch-off, m3
S
= waktu siklus
6 kali untuk dry pit motor 20 kW
= 4 kali untuk dry pit motor (25-75) kW
= 2 kali untuk dry pit motor (100-200) kW
10 kali untuk pompa selam
Qp = debit pompa, m3/detik
= debit jam puncak inflow
6. Jenis Pompa
Pompa centrifugal merupakan jenis yang umum digunakan untuk
memompa AL karena tidak mudah tersumbat . Penggunaan Pompa
rendam (submersible) untuk AL lebih baik, karena mencegah terjadinya
kavitasi, sebagaimana sering terjadi pada penggunaan pompa non
submersibel dengan posisi head negativ (posisi pompa berada diatas
permukaan air).
7. Kapasitas (Debit)
Kapasitas atau debit pompa adalah volume cairan yang dipompa dalam
satuan m3/detik, atau L/detik. Debit desain pompa adalah debit jam
puncak.
8. Hidrolika pompa
a. Data yang Dibutuhkan
a). Elevasi pipa tekan (discharge)
b). Elevasi garis pusat pompa
c). Elevasi muka air wet well saat pompa off (volume air minimal)
d). Elevasi muka air wet well saat pompa on (volume air maksimal)
e). Pada pipa isap dan tekan, masing-masing diameter pipa, bahan
pipa, panjang pipa, jumlah dan macam fitting (aksesoris)
f.
Debit desain
b. Daya pompa
Pip
Pim

Pip

Pim
Q

=
=

=
di mana :

=
=
=
=

g H /ep

Pip / em
power input ke pompa, W (= N m/dtk)
power input ke motor, W
debit, m/dtk
massa jenis air
997 kg/m3
gravitasi spesifik
9,81 m/dtk2

H
Hstat
hf

=
=
=
=
=

hm

=
=

hv

=
=

ep
em

=
=

total dynamic head (manometric head), m

Hstat + hf + hm + hv
beda muka air hisap dan tekan, m
loss friksi pada pipa, m
(D/1000)16/3

10,3 L (n Q)2
minor loss
v2
K
2g
sisa head kecepatan
v2

2g
efisiensi pompa, desimal
efisiensi motor, decimal

9. Jumlah Pompa dan Sumber Power

a. Mempunyai 2 unit pompa
a). Walau hanya pada lift station kecil
b). Lebih efisien mempunyai 3 unit pompa terutama dalam
mengatasi variasi debit
c). Bila menggunakan 2 unit, kapasitas masing-masing unit dibuat
sama atas dasar debit desain.
b. Mempunyai 2 sumber power/station
Motor listrik sebagai sumber power utama dan internal-combustion
engine (generator) sebagai stand-by
10. Panel dan Komponennya

Panel dan komponen-komponennya harus menggunakan jenis

waterproof. Semua Circuit Breaker, peralatan proteksi, beban lebih, relai
proteksi dan pengatur waktu (timer) harus ada pada panel pompa AL.
Semua kabinet panel kontrol, panel daya, Circuit Breaker, saklar
pengaman, dan peralatan listrik yang lain, harus dilengkapi atau ditempeli
plat nama (name plate) untuk memudahkan pengenalan.
11. Perpipaan
a. Kecepatan pengaliran
a). Pipa isap : (0,6-2,5) m/detik; lebih umum 1,5 m/detik
b). Pipa tekan : (1-2,5) m/detik
b. Cek diameter pipa dengan rumus empiris bila head kecepatan V2/2g
mebihi 0,32 m
c. Pipa Isap
- Semua pipa isap dan tekan harus didukung dan dijangkar
- Pipa isap horisontal tanpa lonceng isap masih memadai, tergantung
pada desain wet wellnya
- Masing-masing pompa sebaiknya mempunyai sebuah pipa isap
sendiri yang dilengkapi dengan sebuah aksesoris elbow tipe
lonceng,
disesuaikan dengan lantai wet
well
d. Kopling Pipa Fleksibel dan Joint Ekspansi
Cegah penggunaan kopling pipa fleksibel dan joint ekspansi, karena

akan terjadi pelaksanaan perpipaan yang jelek

e. Koneksi Flens Atau Galur
Disarankan penggunaan
koneksi
flens atau galur untuk
memudahkan pembongkaran, dan mengijinkan gerakan panas
f. Besi Ductile
Pipa besi ductile biasanya dilining dengan semen, coating dengan
coal tar, plastik atau epoksi
12. V a l v e
a. Valve Vakum atau pelepas udara
a). Dipasang pada titik tertinggi pada pipa tekan
b). Ukuran valve sebaiknya mempertimbangkan pengaruh gelora
atau sentakan-sentakan pada sistem
b. Gate atau plug valve
a). Dipasang pada pipa isap
b). Harus berkualitas tinggi terhadap korosi, dan masih berfungsi
saat ditutup
c). Digunakan secara teratur
c. Sluice gate
Dipasang pada tempat masuk ke wet well, atau sekat kompartemen
untuk pengeringan saat inspeksi, pembersihan atau perbaikan.
13. B i a y a
a. Biaya perpipaan dan aksesoris pada station pompa skala besar
merupakan bagian terbesar dari biaya total. Sehingga diperlukan
ketelitian pemilihan dimensi dan bahan pipa
b. Dimensi besar berakibat biaya fisik mahal, sedangkan dimensi kecil
akan meningkatkan power atau biaya pemeliharaan, sehingga
diperlukan pertimbangan pemilihan.
14. Perlengkapan pompa
a. Screen dipasang di depan pompa, terutama bila menghandling raw
sewage dan/atau
b. Grit chamber, bila banyak kandungan gritnya.
c. Berbagai perlengkapan untuk pompa centrifugal
a). Sebuah air-release valve pada titik tertinggi di dalam casing untuk
melepaskan udara atau gas
b). Gages pada pipa tekan dan isap
c). Sebuah meter pada pipa tekan
d). Sebuah kurva karakteristik pompa
e). Sebuah check-valve antara gate valve dan pompa pada pipa tekan
d. Alat otomatis (floating switches) sebaiknya digunakan agar
pemompaan dapat dilakukan 24 jam secara otomatis
15. Motor pompa (pump drive equipment)
a. Motor Listrik
a). Aplikasi
- Lebih reliable, murah dan mudah pemeliharaannya
- Dipakai untuk sanitary sewage pump
b). Spesifikasi
- Tipe atau klas
- Phase
- HP
- Tipe bearing
- Speed
- Tipe insulasi
- Voltage
- Tipe penggerak
- Frekuensi
- Konstruksi mekanik

b. Mesin Diesel
a). Dipakai sebagai stand-by unit pada sanitary sewage pump
b). Pemilihannya tetap dipertimbangkan terhadap biaya energy,
biaya konstruksi, kebutuhan O & M, geografis, musim dan sosial
c. Voltage
Akan lebih ekonomis bila memakai voltage berikut untuk suatu
power tertentu :
a). (37 - 45) kW
memakai 230 V
b). (45 - 150) kW memakai 460 V
c). > 150 kW
memakai 23000 V
5.17.

Sambungan Rumah
1. Pipa dari kloset (black water)
a. Diameter minimal 75 mm
b. Bahan dari PVC, asbes semen,
c. Miring (1-3) %
2. Pipa dari non tinja (greywater)
a. Diameter minimal 50 mm
b. Bahan dari PVC, asbes semen,
c. Miring (0.5-1) %
d. Khusus dari dapur harus dilengkapi dengan unit perangkap lemak.
3. Pipa persil ke HI
a.
Dimensi dibuat sama atau lebih besar daripada dimensi pipa
plambing utama. Biasanya sebesar (100-150) mm yang menuju ke
IC.
b.
Kemiringan dipasang selurus mungkin, dengan kemiringan minimal
2 %.
Lateral
HI

PB

HI

Service

Persil (HC)
PB

PB

SR

alternatif

MH

IC

Pagar
Sewerage system
Gambar 3. Batas Sambungan Rumah

4.

Perangkap Pasir/Lemak
a. Dimaksudkan untuk mencegah penyumbatan akibat masuknya
lemak dan pasir ke dalam pipa persil dan lateral dalam jumlah
besar
b. Disarankan dipakai pada dapur, tempat cuci, atau pada daerah
dengan pemakaian
air rendah
c. Lokasinya sedekat mungkin dengan sumbernya

5.

Private boxes (bak kontrol pekarangan)

a. Luas permukaan minimal 40x40 cm (bagian dalam), dan diberi tutup
plat beton yang mudah dibuka-tutup.

b. Kedalaman bak, minimal 30 cm, disesuaikan dengan kebutuhan

kemiringan pipa-pipa yang masuk/keluar bak.
c. Dinding bagian atas dipasang 10 cm lebih tinggi daripada muka
tanah agar dapat dicegah masuknya limpasan air hujan.
d. Bahan dinding dan dasar dari batu bata kedap atau beton. Tutup
dari beton bertulang atau plat baja yang bisa dibuka tutup.
5.

Pipa persil ke HI
a.
Dimensi dibuat sama atau lebih besar daripada dimensi pipa
plambing utama. Biasanya sebesar (100-150) mm yang menuju ke
IC.
b.
Kemiringan dipasang selurus mungkin, dengan kemiringan minimal
2%

6. House inlet (bak kontrol terakhir SR)

a.
Luas permukaan minimal 50x50 cm (bagian dalam), dan diberi tutup
plat beton yang mudah dibuka-tutup.
b.
Kedalaman bak, (40-60) cm, disesuaikan dengan kebutuhan
kemiringan pipa persil yang masuk.
c.
Dinding bagian atas dipasang 10 cm lebih tinggi daripada muka
tanah agar dapat dicegah masuknya limpasan air hujan.
d.
Bahan dinding dan dasar dari batu bata kedap atau beton. Tutup
dari beton bertulang atau plat baja yang bisa dibuka tutup.
7. Lubang Inspeksi / Inspection Chamber (IC)
a.
Jarak antara dua IC dan HI 40 m
b.
Ada 3 tipe IC untuk kedalaman hingga 2 m. Untuk kedalaman 2,5
m, gunakan manhole yang dipakai pada sistem konvensional.
c.

Dimensinya tergantung pada tipe dan bentuk penampang IC,

serta kedalaman
pipa. Bentuk empat persegi panjang dipilih
bila akan dilakukan pembersihan pipa dengan bambu atau besi
beton.
Tabel 7. Dimensi Lubang Inspeksi
Kedalaman Pipa (m)
Dimensi IC (m2)
Bujur sangkar
Persegi panjang
IC-1
0,4
x
0,4
0,4 x 0,6
0,75
IC-2
0,75-1,35
0,7 x 0,7
0,6 x 0,8
IC-3
1,35-2,5
0,8 x 1,2
Bila kedalaman IC 1 m, maka di sisi dalamnya dilengkapi
tangga dari mild steel ukuran 20 mm yang ditancapkan ke dinding
sedalam 20 cm dengan masing-masing panjang 75 cm. Bagian
tangga teratas berada 45 cm di bawah cover, dan yang terbawah 30
cm di atas benching.
Bahan IC terdiri dari beton tanpa tulangan untuk lantai, dan
pasangan batu untuk dinding. Tutupnya harus dari beton bertulang
atau plat baja yang bisa dibuka tutup.
Level tutup IC, harus 10 cm di atas level muka tanah, agar dapat
dicegah masuknya limpasan air hujan.
Tipe IC

d.

e.
f.

8. Survey SR
a.
Sketsa tata letak bangunan dan titik-titik lokasi sumber air limbah
b.
Catat (rencana) elevasi invert pipa lateral dan/atau invert IC

c.
d.
e.

f.
g.

5.18.

Plot rencana titik-titik lokasi privat box dan HI

Sket panjang, kemiringan dan diameter private persil
Kebutuhan minimal beda elevasi antara elevasi dasar titik-titik
sumber AL terhadap elevasi dasar IC dengan kemiringan minimal 2
%:
a). Jarak 10 m = 20 cm
b). Jarak 20 m
= 40 cm
c). Jarak 30 m
= 60 cm
Cek berturut-turut elevasi dasar PB, HI dan IC harus menurun dan
masih berada di atas elevasi dasar pipa lateral
Buat lay-out SR dan total kebutuhan pengadaan/pemasangan
mencakup
a). Pipa-pipa dari sumber AL ke PB
b). Pipa-pipa dari PB ke HI

Penyajian Gambar Kerja (Shop Drawing)

Shop drawing secara keseluruhan terdiri dari :
1. Peta kunci (key map) seluruh sistem sewerage (jaringan pipa, termasuk
titik lokasi pompa dan IPAL) yang dibagi dalam beberapa indek peta. Peta
ini sebaiknya dibuat digital dari hasil pemotretan udara. Skala 1 : (30.00050.000).
2. Peta sistem jaringan (lay-out) dalam SATU INDEK PETA (terdiri dari satu
atau beberapa seksi pipa), sebagai hasil desain, skala 1 : 1000, yang
mencakup :
a. Lay-out seksi pipa (dua atau beberapa MH yang ada dalam satu
indek peta)
b. Nama jalan dan tata-letak persil konsumen
c. Utilitas kota di sekitar (jalur) jaringan
d. Panjang dan diameter pipa
e. Titik lokasi dan no. MH
f. Elevasi muka tanah dan/atau ditunjukkan dengan kontur interval
300 mm.
3. Gambar detailed plan, sebuah profil kerja yang dapat dipakai sebagai
GAMBAR DOKUMEN TENDER, dalam SATU LEMBAR GAMBAR
KERJA (A1 atau A0) terdiri dari :
a. Gambar denah (sewer plan) seperti disajikan dalam indek peta,
dengan letak memanjang kertas gambar A1 atau A0, skala 1 : 1000
b. Gambar profil (sewer profile), dengan posisi di bawah gambar
denah, berupa potongan memanjang pipa dan data desain pipa
mencakup nama jalan; utilitas kota di sekitar (jalur) jaringan; panjang
dan diameter pipa; titik lokasi, no. dan tipe MH; elevai muka tanah
eksisting; lokasi boring; jenis tanah (termasuk lapisan kerasnya); tipe
bedding; metode konstruksi pipa.
c. Informasi penting lainnya dengan posisi di bagian kanan berupa
gambar logo dari pemberi tugas, perencana dan gambar instansi lain;
indeks peta dan nomornya; judul, nomer dan halaman gambar; skala
1 : 100 (vertkal) dan 1 : 1000 (horisontal) untuk kertas A1; tanggal
disetujuinya gambar; nama-nama drafter, pemeriksa dan pemberi
persetujuan untuk keperluan tanda tangan yang bersangkutan sesuai
dengan kebutuhan (kesepakatan); nama proyek; nama paket; legend
seperti notasi jalan, jembatan, sungai, manhole, pipa air, pipa/kabel
listrik, bangunan-bangunan (perumahan, gedung dan fasilitas lain
lengkap dengan namanya), pipa air limbah dengan arah aliran,
dimensi dan panjangnya, serta notasi lain yang dianggap penting.

4. Gambar detail/tipikal yang terdiri dari detail MH, bedding, SR, bangunan
pengumpul, rumah pompa dan lain-lain.
5.19.

a)
b)
c)

d)

Tahapan Desain Secara Manual

1. Prinsip Perhitungan
Indikator perhitungan yang dicari: diameter pipa
Diketahui : kemiringan minimal (dicari terlebih dahulu) dan debit
Kriteria : tinggi renang dan kecepatan saat part-full dan full flow
Lalu masukkan tabel. Sedangkan elevasinya, dihitung berikutnya
2. Buat lay-out. Pertimbangkan paket-paket fungsional disesuaikan dengan
ketersediaan dana. Misal kawasan A, B atau C, dimulai dari hilir.
3. Cek beban. Cek lagi tiap seksi jalur saluran, atas dasar jarak antara 2
MH yang berdekatan, yang akan menerima satu atau beberapa blok
pelayanan.
4. Buat pola pembebanan. Perhitungan debit rata-rata mulai dari pipa
cabang hingga transmisi, pembebanannya didasarkan pada debit
rata-rata komulatif pipa-pipa sebelumnya sesuai dengan cakupan blok
pelayanan. Sedangkan debit maksimum atau minimum bukan merupakan debit maksimum atau minimum kumulatif dari kontribusi pipa-pipa
sebelumnya. Tetapi akan bervariasi tergantung pada jumlah penduduk
yang dilayani. Debit maksimum tersebut semakin mendekati debit
rata-rata. Sebagai contoh, debit maksimum pada pipa utama lebih kecil
daripada total debit maksimum pipa pipa cabang yang
mengkontribusinya.
5. Buat working profil. Dengan working profil tetapkan elevasi gradien
hidraulik; sebagai langkah awal dimulai dari ujung downstream pada
main trunk line dengan mempertim- bangkan elevasi badan air penerimanya.
6. Pilih kemiringan minimal. Kemiringan minimal, atau lebih curam sesuai
dengan miring muka tanah bila memberikan kecepatan sama atau lebih
besar daripada kecepatan minimal.
7. Hitung diameter. Gunakan formula Manning atas dasar debit full.
8. Tetapkan elevasi gradien hidraulik tentatif; Pada ujung up-stream untuk
jalur saluran pertama. Demikian pula untuk jalur saluran kedua dan
seterusnya;
9. Catat pada lembar perhitungan;
10. Plot pada working profil final
5.20. Tata Cara Analisa Perhitungan BOQ dan RAB
5.20.1. Tata cara perhitungan BOQ
1. Dari gambar rencana detail yang telah dibuat dalam pekerjaan
perencanaan detail dapat dihitung besaran volume pekerjaan per item
pekerjaan disertai dengan satuannya.
2. Dari item pekerjaan yang diperoleh dapat dikelompokkan dalam kelompok
yang sejenis untuk mempermudah analisa biaya.
3. Item pekerjaan harus terikat kepada spesifikasi teknis dan item
pembayaran setiap item pekerjaan.
4. Item pekerjaan untuk kegitan sistem perpipaan limbah terpusat dapat
dilihat dalam lampiran.
5.20.2. Tata cara perhitungan RAB
1. Setelah item pekerjaan dan volume telah ditetapkan kemudian Metode
pelaksanaan konstruksi harus dipilih yang paling sesuai untuk setiap item
pekerjaan untuk menentukan harga satuan item pekerjaan.

2. Analisa Harga Satuan dapat dilakukan setelah metode pelaksanaan

ditetapkan dan basic prise (Harga satuan bahan dan upah pekerja) serta
harga satuan depresiasi alat berat / sewa alat berat dan bobot per item
ditetapkan.
3. Rencana Anggaran Biaya merupakan perkalian antara besaran volume
per Item pekerjaan dikalikan dengan Harga satuan per Item pekerjaan.
4. Rencana Anggaran Biaya total merupakan harga item 3 ditambah
dengan PPN 10% dan hasilnya dibulatkan.
5. Rencana
Anggaran Biaya untuk kegitan sistem perpipaan limbah
terpusat dapat dilihat dalam lampiran.

Referensi
1. Terence J. McGhee, Water Supply And Sewerage, McGraw-Hill
International Editions, 1991
2. The Director General, Sewerage Services Departement, Ministry of Housing
and Local Government, Malaysia, Guidelines for Developers on The Design
and Installation of Sewerage Systems.
3. Tjokrokusumo, Pengantar Enjiniring, YLH, 1998
4. Buku DED dan Master Plan Kota Medan, Bandung, Yogyakarta dan
Denpasar, 2007