KATA PENGANTAR

Assalamualaikum Wr. Wb.

Segala puji syukur kami limpahkan kehadirat Allah SWT, Tuhan semesta alam
yang telah melimpahkan rahmat taufik, hidayah dan inayahnya sehingga penulis
dapat menyelesaikan punyusunan tugas ini dengan baik dan tepat waktu tanpa ada
suatu halangan apapun.

Tak lupa ucapan terima kasih kami ucapkan kepada pihak-pihak yang telah
membantu dan bekerja sama dalam penyusunan makalah dengan judul FUNGSI dan
CARA PENGGUNAAN PERALATAN PENGECATAN ini, antara lain:

1. Kedua orang tua kami di rumah yang selalu memberi dukungan serta doa pada
kami.
2. Ibu Dra. Anny Martiningsih, M.Kes selaku dosen pembimbing mata kuliah
Peralatan Otomotif yang selalu mendampingi kami dalam belajar.
3. Teman-teman kelompok yang bekerja sama dalam penyusunan makalah ini.
4. Dan teman-teman sekelas offering B3 yang saling memberi dukungan dalam
penyusunan tugas ini.
Semoga dengan adanya makalah ini dapat bermanfaat bagi kelompok kami
selaku penyusun makalah ini khususnya serta buat semua pembaca umumnya. Kami
sadar bahwa penyusunan makalah ini masih jauh dari kata sempurna, maka kami
selaku penyusun mengharap kritik serta saran-saran yang membangun dari para
pembaca.

Wassalamualaikum Wr. Wb.

Hormat kami

Penulis

1
 Daftar isi

Kata pengantar 1
Daftar isi 2
BAB I Pendahuluan.......................................................................................................4
A. Latar belakang...................................................................................................4
B. Tujuan................................................................................................................4
C. Rumusan masalah..............................................................................................4

BAB II Pembahasan......................................................................................................5
A. Pengertian Pengecatan Kendaraan.....................................................................5
B. Bahan Pengecatan..............................................................................................5
1. Cat .......................................................................................................5
2. Dempul...............................................................................................13
3. Amplas...............................................................................................15
4. Thinner...............................................................................................16
5. Paint remover (soda api)....................................................................17
6. Compound..........................................................................................21
7. Bensin................................................................................................21

C. Peralatan Pengecatan.......................................................................................22
1. Block tangan......................................................................................22
2. Sikat kawat baja.................................................................................22
3. Jidar...................................................................................................22
4. Spatula...............................................................................................23
5. Tempat pencampur............................................................................23
6. Strainer..............................................................................................24
7. Batang pengaduk...............................................................................24
8. Mixing plate......................................................................................24
9. Kertas masking.................................................................................25
10. Paint hanger......................................................................................25
11. Kompresor........................................................................................25
12. Selang udara.....................................................................................26
13. Water sedimeter................................................................................27
14. Air driyer..........................................................................................27
15. Regulator..........................................................................................28
16. Kompor las.......................................................................................28
17. Spray gun.........................................................................................28
18. Air duster gun.................................................................................37
19. Mesin polish.....................................................................................37

2
 20. Ruang pengecatan............................................................................38
21. Ruang pemanas................................................................................38
D. Pengecatan Air Brush....................................................................................39
E. Pengekruman (chrom)...................................................................................40
F. Peralatan Pengaman Pengecatan...................................................................43
1. Kacamata........................................................................................43
2. Respirator.......................................................................................44
3. Sarung tangan.................................................................................45
4. Sarung tangan tahan solvent...........................................................45
5. Pakaian kerja dan topi paint technican...........................................45
6. Sepatu pengaman............................................................................46

BAB III Penutup....................................................................................................................47

A. Kesimpulan..............................................................................................47
B. Saran........................................................................................................47

Daftar Pustaka...........................................................................................................48

3
 BAB I

PENDAHULUAN

A. Latar belakang
Akhir-khir ini sering kita jumpai tidak SOPnya pekerjaan pengecatan
pada bengkel cat biasa. Hal itu disebabkan oleh banyak faktor antara lain:
kurangnya pengetahuan tentang cara penggunaan peralatan cat yang baik dan
benar, kurangnya pengetahuan tentang penggunaan bahan cat yang baik dan
benar, serta kurangnya pengetahuan tentang pemakaian alat keselamatan kerja
ketikan melakukan pengecatan. Beberapa faktor tersebut dapat mempengaruhi
hasil dari pengecatan, serta beberapa dampak bagi kesehatan dan
berdampakpula bagi lingkungan sekitar.

B. Rumusan masalah
1. Apa pengertian pengecatan ?
2. Bahan apa yang dibutuhkan dalam pengecatan ?
3. Apa saja peralatan pengecatan ?
4. Apa yang dimaksud dengan pengecatan air brush ?
5. Apa itu pengekruman (plating) ?
6. Apa saja peralatan pengaman dalam pengecatan ?

C. Tujuan
Pembuatan makalah ini bertujuan untuk menambah pengetahuan
tentang pengecatan, diantaranya tentang : pengertian pengecatan, bahan-bahan
pengecatan, peralatan dalam pengecatan, pengecatan air brush, pengekruman
(plating), dan peralatan pengaman dalam pengecatan.

4
 BAB II

PEMBAHASAN

A. Pengertian Pengecatan Kendaraan

Pengecatan (painting) adalah suatu proses aplikasi cat dalam bentuk cair pada
sebuah obyek, untuk membuat lapisan tipis yang kemudian, untuk membentuk
lapisan yang keras atau lapisan cat. Jadi pengecatan mempunyai fungsi masing-
masing tergantung dari tujuan dari pembuatan bahan cat yang digunakan, sebagai
contoh cat primer dibuat oleh pabrik difungsikan khusus sebagai pelindung metal
atau pelat, sedangkan cat warna dikhususkan untuk menambah nilai estetika. Tujuan
lain dari pengecatan adalah warna cat untuk identitas suatu kendaraan, misal mobil
polisi dan mobil ambulan mempunyai warna cat yaang khusus berbeda dengan mobil-
mobil lainnya.

B. Bahan-bahan Pengecatan

Bahan pengecatan merupakan salah satu faktor yang menentukan hasil

pengecatan yang baik, antara lain :

1. Cat

Cat adalah produk yang digunakan untuk melindungi dan memberikan warna
pada suatu objek atau permukaan dengan melapisinya dengan lapisan berpigmen. Cat
dapat digunakan pada hampir semua jenis objek, antara lain untuk menghasilkan
karya seni (oleh pelukis untuk membuat lukisan), salutan industri (industrial coating),
memberi warna pada dinding rumah, memberi warna pada kendaraan, bantuan
pengemudi (marka jalan), dll.

5
Cat memiliki beberapa komponen yaitu:

a. resin

Resin adalah unsur utama cat yang berbentuk cairan kental yang dapat
membentuk lapisan yang padat dan transparan yang membentuk film atau lapisan
setelah diaplikasi pada suatu obyek dan mengering. Kandungan resin
mempunyai pengaruh langsung pada kemampuan cat seperti misalnya:
kekerasan, ketahanan solvent serta ketahanan cuaca. Demikian pula
berpengaruh atas kualitas akhir misalnya tekstur, kilap (gloss), daya rekat
suatu cat, serta kemudahan penggunaan diantaranya waktu pengeringan.

Resin yang digunakan pada cat, secara garis besar terbagi menjadi tipe-tipe
sebagai berikut:

1) Klasifikasi menurut material:

a) Resin Netral, diekstrak terutama dari tumbuh-tumbuhan, digunakan untuk

membuat vernish dan lacquer.

b) Resin Sintetik, resin buatan manusia, karena tersedia dalam jumlah

banyak, maka cat modern sebagian besar dibuat dari resin sintetik

2) Klasifikasi menurut tipe lapisan (film):

a) Thermoplastik Resin, pengerasan thermoplastic resin adalah melalui

penguapan solvent, tanpa melibatkan reaksi kimia. Apabila dipanaskan,

6
 maka akan menjadi lunak dan akhirnya mencair. Thermoplastic resin
sangat fleksibel dan sangat mudah larut dalam solvent.

b) Thermosetting Resin, thermosetting resin bila dipanaskan akan

mengeras melalui reaksi kimia. Apabila telah mengeras tidak akan
melunak lagi oleh pemanasan kembali.

b. Pigment

Pigment adalah zat pewarna yang tidak bercampur dengan air, oli, atau
solvent. Pigment tidak dapat melekat pada obyek lain, akan tetapi pigment dapat
melekat pada obyek lain apabila telah tercampur dengan resin dan komponen lain
dalam bentuk cat. Pigment dibagi menjadi beberapa tipe yaitu:

1) Pigment warna, untuk menambah warna pada cat dan

meningkatkan daya sembunyi (hiding power) cat
2) Pigment terang, menambah wana-warni metalik pada coat.
3) Pigment extender, menambah kekuatan dan body pada coat,
meningkatkan viskositas dan mencegah sedimentasi.
4) Pigment pencegah karat, digunakan pada cat dasar untuk
mencegah karat.
5) Pigment flatting, digunakan untuk mengurangi kilap pada coat.
Pigment ini dicampur dengan cat apabila dikehendaki kurang kilap.

c. Zat pengencer (Solvent/Thinner)

Solvent adalah suatu cairan yang dapat melarutkan resin dan

memungkinkan pencampuran pigment dan resin dalam proses pembuatan cat.
(Herminanto Sofyan, tth: 41). Solvent dan thinner adalah sama-sama zat
pengencer atau pelarut, bedanya dengan thinner adalah solvent digunakan ketika
dalam pembuatan cat sedangkan thinner digunakan untuk menentukan tingkat
kekentalan cat sebelum cat tersebut diaplikasikan. Menurut Herminanto Sofyan
(tth: 41) komponen pembentuk solvent meliputi:

1) Diluent, merupakan larutan yang membantu melarutkan resin

lacquer.

7
 2) Laten solvent, juga digunakan untuk mencampur pelarut yang baik,
hasilnya sama dengan pelarut yang berkualitas baik
3) Solvent murni, adalah larutan yang mampu melarutkan sesuatu yang
mengakibatkan cairan tersebut masuk ke dalam larutan. Solvent murni
melarutkan bahan residu dan binder.

d. Additives

Terdiri dari bermacam-macam bahan kimia yang masing-masing

mempunyai sifat dan fungsi yang berbeda-beda, ditambahkan sesuai dengan
keperluannya untuk melengkapi sifat-sifat ketahanan cat. (Kir Haryana, 1997:
40). Beberapa fungsi aditives yang ditambahkan pada cat adalah menambah daya
lentur, membantu penyebaran pigment, mencegah terjadinya buih pada saat
penyemprotan, mencegah timbulnya kantong udara, dll.

Macam-macam cat:

1. Cat primer (epoxy primer)

Digunakan pada lapisan bawah yaitu pada pelat body bertujuan untuk
mencegah karat dan meratakan daya lekat antar lapisan pelat body dengan lapisan
berikut. Cat primer ini tidak memerlukan pengamplasan dan lapisan primer ini
tipis.

2. Surfacer (epoxy surfacer)

Surfacer adalah cat lapisan kedua yang disemprotkan di atas primer, putty atau
lapisan dasar (under coat) lainnya, karena memiliki sifat mengisi penyok kecil
atau goresan kertas, mencegah penyerapan top-coat, dan meratakan adhesi di
antara under-coat dan top-coat. Apabila digunakan dengan kombinasi dengan
primer yang dijelaskan di atas, harus mengikuti petunjuk yang diberikan oleh
pabrik pembuatnya masingmasing.

a Lacquer surfacer

8
 Surfacer satu komponen ini digunakan secara luas karena kemudahannya
digunakan yaitu cepat mengering, akan tetapi dalam hal pelapisannya,
memiliki rate yang lebih rendah dari surfacer yang lain. Bahan yang
terkandung dalam surfacer ini adalah nitrocellulose dan alkyd atau acrylic
resin.

b Urethane surfacer
Surfacer tipe ini memberi kemampuan pelapisan yang sangat baik, tetapi
pada proses pegeringan sangat lambat, memerlukan pengeringan paksa
dengan temperatur 60c (140F). Biasanya dipahami bahwa semakin cepat
surfacer mengering semakin lemah kemampuan pelapisannya. Terbuat dari
poliyster, acylic dan alkyad resin, merupakan surfacer dua komponen yang
menggunakan polyisocyanate sebagai hardener.

c Thermosetting surfacer
Ini adalah surfacer tipe dua komponen, terutama terbuat dari melamine
dan akylik resin, yang digunakan sebagai primer sebelum penggunaan
pengecatan bake-finish. Memerlukan pengeringan sampai 90 C sampai 120
C untuk memberikan kemampuan pelapisan yang sama sebagaimana pada
mobil baru.

3. Cat Warna
Peranan dari cat warna atau top coat adalah cat akhir yang memberi warna,
kilap, halus bersamaan dengan meningkatkan kualitas serta menjamin keawetan
kualitas tersebut. Berdasarkan jenis cat dan proses pengecatan, cat dapat
digolongkan menjadi beberapa macam yaitu:

a. Cat bakar (Heat polymeriszation)

Tipe ini adalah cat tipe satu komponen, mengeras apabila dipanaskan
pada temperatur tinggi kira-kira 140C (248 F). Tipe ini banyak digunakan di

9
 pabrik perakitan otomotif, tetapi jarang digunakan dalam pekerjaan
repainting, karena memerlukan backing equipment temperatur tinggi dan
melepas atau melindungi komponen plastik dan lain-lain.

Tipe-tipe cat bakar ini antara lain:

1 Thermosetting amino alkyd

Tipe ini mengandung alkyd dan melamine resin dan sebagai
komponen utama, digunakan untuk warna solid. Cat ini memberikan
kemampuan coating yang sangat baik, termasuk kilap, keras,
membangun dan ketahanan solvent,

2 Thermosetting acrylic
Tipe ini mengandung acrylic dan melamine resin sebagai sebagai
komponen utama cat tipe ini terutama digunakan warna metalik yang
memerlukan tembus pandang tingkat tinggi. Cat ini memberikan
kemampuan coating yang superior sebagaimana cat thermosetting animo
alkyd.

b. Cat kering udara

1 Cat nitro-celulloce
Cat ini disebut juga cat laquer atau cat solvent evaporation, cat ini
mengandung bahan yang disebut nitro celullose ( NC ). Disebut cat solvent
evaporation karena cat ini akan mengering bersamaan dengan pengencer
(solvent atau thinner). Cat nitro celullose mengering pada suhu udara luar
250-300 C. Sifat cat NC ini adalah sangat cepat kering dan bila diulaskan
dengan baik NC akan sangat megkilap, bagus dan mempunyai daya tahan
yang baik. (Kir Haryana, 1997: 44)

10
 2 Cat sintetik
Cat ini juga disebut dengan cat sintetik enamel karena memakai zat
perekat dari sintetik. Kepadatan cat ini sangat tinggi, cukup 2 lapis akan
memberi kilap yang tinggi dan daya tutup serta daya tahan yang baik. ( Kir
Haryana, 1997: 44)

4. Clear/gloss
Clear/gloss digunakan sebagai cat pernis akhir pada pengecatan sistem dua
lapis untuk memberikan daya kilap dan daya tahan gores terhadap cat warna
dasar metalik. (Herminarto Sofyan, tth: 47).

Daya Sebar

Daya sebar dihitung berdasarkan isi kepadatan cat dan ketebalan cat yang
diinginkan dalam satuan mikron. Isi kepadatan cat ditentukan oleh banyaknya
kandungan pigment dan resin dalam cat tersebut. (Herminarto Sofyan,tth: 71).
Misalnya, cat dengan isi kepadatan 75% berarti dalam 1 liter (1000cc) cat tersebut
mengandung 750 cc pigment dan resin. Jika ketebalan yang diinginkan cat setelah cat
mengering adalah 40 micron, maka daya sebar cat secara teoritis dapat dihitung
sebagai berikut:

Berarti daya sebar cat tersebut secara teoritis adalah 18,75 m2 dalam satu liter, jadi
jika satu liter cat tersebut disemprotkan dengan data-data terseut maka dalam
penggunaan cat akan lebih dalam suatu bidang akan menjangkau 18,75 m 2. Sering
kali dijumpai cc kepadatan cat tersebut tidak dicantumkan dalam data sheet oleh
pihak pembuat cat tetapi langsung daya sebar. Dalam sebuah contoh soal Herminarto

11
Sofyan (tth: 74) menjelaskan bahwa jika diketahui daya sebar cat 20 m 2/lt, luasan
kendaraan 31,2 m2 dan overlapping menggunakan , maka kebutuhan cat tersebut
adalah:

Dengan perhitungan tersebut maka dapat disimpulkan bahwa rumus untuk

menghitung kebutuhan cat adalah:

Luas bidang dalam m2

m2
Daya sebar dalam ovelaping

Dengan data tersebut maka dalam penggunaan cat akan lebih efisiens karena sebelum
melakukan pengecatan daya sebar cat dapat dihitung untuk mengetahui luas
jangkauan cat tersebut dan dengan daya sebar cat akan dapat menghitung kebutuhan
cat yang akan digunakan. Walaupun dalam prakteknya daya sebar tidak seperti
perhitungan yang telah dilakukan, karena hal tersebut banyak faktor yang
mempengaruhi seperti media aplikasi yang digunakan (apakah dengan semprot, rol
atau kwas), jika dengan semprot maka penyetelan spray gun juga berpengaruh, dan
orang yang melakukan pengacatan (biasanya orang yang belum berpengalaman dalam
pengecatan akan lebih boros cat) dan lain-lain. Jadi dengan faktor-faktor tersebut
kemungkinan penggunaan cat bisa lebih boros.

Tabel 1. Daya sebar cat

No Cat Daya Sebar Sumber

12
 Protective Primer 161 (Anonim, 2011:
1. Epoxy primer 4,8 m2/lt http://www.alexseal.com/docs/tsds/en/Protec
tive_Primer_161_en.pdf)
Produk Data Aderal (Anonim, 2009b:
Epoxy http://www.mathysdirect.co.uk/pdfs/Mathys
2. 13 m2/lt
surface %20Aderal%20Solvent%20Based%20Prime
r%20Surfacer.pdf)
2K Topcoat (Anonim, 2008b:
Cat warna http://www.lesonal.co.uk/_layouts/ancrdown
3. 10 m2/lt
(Top Coat) load.aspx?DocUrl=/lesonal/uk/Products/TD
S/2K%20Topcoat%2002.01.2008.pdf)
Auto clear classic (Anonim, 2008a:
4. Clear/Gloss 6,6 m. http://www.sikkenscr.com.au/sikkenscr/au/P
roducts/Pages/AutoclearClassic.aspx)

2 Dempul

Dempul atau Putty adalah lapisan dasar (under coat) seperti part, digunakan
untuk mengisi bagian yang penyok dan membuat permukaan halus. Pengolesan
dempul menggunakann spatula dan dilakukan pengmplasan untuk menghaluskannya.
Dempul yang digunakan berbedabeda tergantung besar penyok yang harus diisi dan
bahan yang digunakan, berikut ini adalah tipe-tipe dempul:

a. Polyester putty
Terbuat dari polyester resin tidak jenuh, merupakan putty tipe dua-komponen
yang menggunakan organic peroxide sebagai hardener, pada umumnya putty ini
mengandung extender pigment dan dapat digunakan untuk membentuk lapisan
yang tebal dan mudah mengamplasnya, tetapi menghasilkan tekstur kasar.

13
b. poxy putty
Terdiri dari epoxy resin, merupakan putty tipe dua-komponen yang
menggunakan anime sebagai hardener. Oleh karena sangat baiknya ketahanan
karat dan adhesi terhadap berbagai material dasar, maka epoxy putty sering
digunakan untuk memperbaiki resin part. Dalam hal pengeringan, pembentukan,
pengamplasan material ini lebih buruk dari polyester putty.

c. Lacquer putty
Ini adalah putty satu komponen, yang utama terbuat dari nitrocellulose dan
alkyd atau acrylic resin. Digunakan untuk mengisi goresan, lubang kecil atau
penyok kecil yang masih tertinggal setelah penggunaan surfacer.

Gambar 17. Lacquer putty

Perbandingan standar antara dempul dan hardenernya yaitu sekitar 1:100 yaitu
untuk bahan dempul plastik 1 ons kira-kira membutuhkan hardener hanya 1 gram
saja dan perbandingan tersebut kalau kita aplikasikan kedalam pendempulan bisa
kita tentukan pengeringan dempul tersebut kira-kira sekitar 10 menit pada saat
cuaca terang. Jadi kita harus bisa memanfaatkan waktu 10 menit tersebut untuk
membentuk dempul atau mengaplikasikan dempul tersebut pada bahan atau pelat
yang akan kita dempul sebelum akhirnya dempul menjadi kering dan terbuang
atau tidak bisa dipakai lagi. Maka dari itu banyak tukang dempul yang bisa
melakukannya akan tetapi mereka juga boros pada pemakaian dempulnya. Untuk
yang sudah mahir bisa mencampurkan 1 ons dempul dengan 2 gram hardener

14
 untuk mempercepat proses pendempulan dan hasil yang diperoleh juga akan lebih
baik.

Cara penggunaan /pengolesan dempul :

1) Bidang kerja sudah betul-betul bersih

2) Dempul disiapkan sesuai dengan kebutuhan
3) Alat/ skrap/ pisau dempul disiapkan
4) Mengoleskan dempul dengan sekrap cat sedikit demi sedikit atau tipis-
tipis, bertahap hingga rata
5) Tunggu/pengeringan
6) Setelah kering kita ratakan dengan mengamplas
7) Ulangi pendempulan pada bagian yang belum rata atau belum sesuai
8) Keringkan
9) Amplas lagi hingga rata dan halus
10) Bersihkan dan keringkan siap cat

3 Amplas
Amplas berfungsi untuk menghaluskan permukaan dengan cara digosokkan,
halus dan kasarnya kertas amplas ditunjukkan oleh angka yang tercantum di balik
kertas amplas tersebut. (Herminarto Sofyan, tth: 21). Semakin besar angka yang
tercantum pada kertas amplas tersebut maka semakin halus amplasnya, misalnya grit
#2000 berarti dalam 1cm2 terdapat 2000 biji material abrasif. Amplas digunakan
dalam pekerjaan perbaikan body, persiapan permukaan dan pengamplasan cepat pada
cat warna atau top coat.

15
4 Thinner
Thinner adalah salah satu bahan kimia yang berbahaya sebagai alat
pencampur maupun alat pembersih yang dapat diaplikasikan menggunakan kuas-roll-
spray.

Macam-macam thinner:

a. Thinner A spesial
Kandungan pelarutnya tinggi
Glassnya tinggi
b. Thinner A (thinner leguler)
Kandungan pelarutnya tidak terlalu tinggi
c. Thinner B (thinner biasa)
Kandungan pelarutnya sedang
Glassnya sedang
Ciri-ciri Thinner :
a Berwarna putih seperti air.
b Bau menyengat.
c Sangat berbahaya bagi kesehatan.

Fungsi Thinner :

16
 a. Sebagai campuran cat.
b. Sebagai pembersih besi berkarat.
c. Sebagai bahan pelarut.
d. Sebbagai bahan pengkilap.
e. Sebagai bahan penambah volume.
f. Sebagai penguap cat agar cepat kering.

5 Paint remover

Paint remover merupakan pembersih cat khusus terdiri dari pelarut aktif yang
dikombinasikan dengan lilin. Produk ini dapat digunakan untuk membersihkan segala
jenis cat termasuk synthetic enamel, polytur baking paint, ducco, melamine, dan
berbagai jenis cat lainnya. Manfaat produk ini antara lain: efisien, tidak merusak
permukaan objek dan tidak menimbulkan risiko kebakaran.

Peringatan Bahaya:

a Dampak pada Kesehatan

Iritasi pada mata, sistem pernapasan, dan kulit. Dapat menimbulkan sensitisasi pada
kulit.
b. Dampak pada Lingkungan
Pada keterangan yang sudah tersedia, produk ini tidak akan menyebabkan efek

17
merugikan apapun pada lingkungan jika petunjuk penggunaan diterapkan dengan
benar.
- Bahaya Kebakaran
Cairan mudah terbakar.

Instruksi Pertolongan Pertama:

Pernapasan
Pindahkan korban yang terpapar ke ruang terbuka untuk mendapat udara segar dan
istirahatkan korban tersebut. Jika cara bernapas tidak teratur atau berhenti, berikan
napas buatan. Segera berikan penanganan medis.

Kontak Mata

Lepas lensa kontak. Cuci mata dengan air bersih yang mengalir selama 15 menit
sambil menahan kelopak mata tetap terbuka. Jika iritasi masih berlanjut, maka segera
berikan pertolongan medis.

Kontak Kulit

Lepas pakaian yang terkontaminasi. Cucilah kulit dengan sabun dan air. Jangan
menggunakan larutan pengencer. Jika iritasi masih berlanjut, segera berikan
pertolonganmedis.

Jika Tertelan
Beri dua gelas air untuk pengenceran, berikan penanganan medis.

Antisipasi Bahaya Kebakaran

Media Pemadaman
Karbon dioksida, semprotan air bertekanan tinggi, bahan kimia kering, bahan kimia
busa.
Prosedur Pemadaman Api
Perlengkapan pernapasan mandiri; wadah dingin untuk mencegah penumpukan

18
tekanan dan ledakan saat terpapar oleh panas yang ekstrim.
Hasil Pembakaran yang Berbahaya
Asap, uap, karbon oksida

Penanganan & Penyimpanan

Penanganan
Penanganan produk harus dilakukan dalam area yang memiliki perputaran udara yang
baik. Jaga agar wadah tetap tertutup rapat. Jauhkan dari sumber panas, percikan api,
dan kobaran api. Dilarang merokok, makan, dan minum di sekitar area
pengaplikasian produk. Untuk perlindungan pribadi, lihat petunjuk pada poin
selanjutnya. Jangan gunakan tekanan untuk mengosongkan wadah: wadah bukanlah
wadah bertekanan.

Penyimpanan
Simpan dalam wadah tertutup yang jauh dari sumber panas dan memiliki perputaran
udara yang baik.

Perlindungan Pribadi

Perlindungan Pernapasan
Kenakan perlindungan pernapasan yang sesuai jika terpapar melebihi batas. Alat
bantu pernapasan udara atau masker pernapasan dengan filter yang dianjurkan.

Perlindungan Tangan
Gunakan sarung tangan kedap zat

Perlindungan Mata
Gunakan kacamata keselamatan yang khusus didesain untuk melindungi dari percikan
cairan.

19
Perlindungan Kulit
Gunakan pakaian keselamatan yang dianjurkan

Informasi Ekologis
Tidak ada data yang tersedia pada pengolahan. Berdasarkan komposisi kimia dari
produk dapat diasumsikan bahwa campuran dapat diolah dalam sistem pengolahan
limbah dalam jumlah yang terbatas. Walaupun begitu, pengelolaan ini harus
dievaluasi dan disetujui untuk setiap sistem biologo tertentu. Tidak ada bahan bahan
yang terkandung dalam campuran yang terklasifikasi sebagai bahan yang dapat
mencemari laut.

Pertimbangan Pembuangan
Sampah dan wadah kosong harus dibuang sesuai dengan peraturan lokal yang
berlaku. Jangan dialirkan pada saluran kebersihan atau selokan.

6 Kompon (Buffing compound)

Buffing compound adalah partikel abrasif yang dicampur solvent atau

air, dan aplikasinya tergantung pada ukuran partikel yang

dikandungnya, biasanya digunakan buffing compounds kasar dan

halus. (Herminarto Sofyan, tth: 27).

20
Gambar 27. Buffing compound

7 Bensin
Bensin digunakan sebagai bahan bakar yang di gunakan pada kompor dan bensin di
gunakan sebagai bahan bakar pada kompresor.

C. Peralatan Pengecatan

Pengecatan memerlukan peralatan pendukung untuk membantu dalam

menyelesaikannya. Peralatan yang dimaksud adalah:

1 Blok Tangan

Blok tangan atau hand block adalah alat bantu untuk mengamplas di mana amplas
ditempelkan dan digunakan untuk pengamplasan manual agar permukaan
pengamplasan rata. Terdapat dalam berbagai ukuran, bentuk, material, dan dapat
dipilih sesuai dengan area dan bentuknya.

Gambar 2. Blok tangan (Anonim, tth: 13)

2 Sikat Kawat Baja

21
Sikat berfungsi untuk membersihkan permukaan benda kerja dari karat atau setelah
pekerjaan mengikir, mengelas, menyekrap dan sebagainya. (Gunadi, 2008: 102).
Sikat kawat pada proyek akhir ini digunakan untuk membersihkan pelat dari karat.

3 Jidar

Berfungsi untuk meratakan dempul yang telah dioleskan pada permukaan yang lebar,
membantu dalam pembuatan membuat nut dan juga digunakan untuk memeriksa
kerataan permukaan. Jidar terbuat dari fiber, plastik atau plat besi.

4 . Spatula

Spatula digunakan untuk mencampur dempul dan untuk mengaplikasikannya

kepermukaan benda kerja. Spatula biasannya terbuat dari pelat, plastik, kayu atau
karet. Setelah spatula dipergunakan spatula langsung dibersihkan karena jika tidak
sisa dempul yang tertinggal akan mengeras dan sulit untuk dibersihkan.

22

Gambar 14
. Spatula
5 Tempat pencampur

Digunakan untuk mencampur cat dengan thinner atau hardener. Terbuat dari plastik
atau kaleng, untuk mengecat mobil dibutuhkan tempat pencampur yang dapat
menampung minimal 3 liter cat. Setelah digunakan sebaiknya tempat pencampur
langsung dibersihkan.

6 Strainer

Strainer atau kain saring digunakan untuk menyaring cat sebelum cat tersebut
dicampur kedalam tempat pencampur. Saringan yang digunakan terbuat dari kain tipis
atau bisa juga kain majun yang berpori tidak rapat.

Gambar 15. Kain saring

7 Batang Pengaduk (agitating rod)

Agitating rod digunakan untuk mencampur putty atau surfacer, untuk membentuk
suatu kekentalan yang merata dan juga untuk membantu mengeluarkannya dari dalam
kaleng. (Herminanto Sofyan, tth: 27).

23
Batang pengaduk terbuat dari kayu atau metal dan beberapa diantaranya memiliki
skala untuk mengukur perbandingan thinner atau hardener.

Gambar 16
. Batang pengaduk

8 Mixing Plate

Dipergunakan untuk mencampur dempul, terbuat dari kayu, metal atau plastik. Pelat
untuk mencampur dempul sebaiknya lebih lebar dari spatula yang digunakan agar
lebih mudah dalam mencampurnya.

9 Kertas Masking

Kertas yang digunakan untuk menutup bagian-bagian mobil sebelum dilakukan

penyemprotan seperti kaca pintu, kaca depan dan belakang dan bagian-bagian lain
yang tidak dikerjakan.

10 Paint Hanger

24
Paint Hanger adalah alat yang digunakan untuk menggantung komponen atau part
supaya mudah untuk menyemprotnya. Biasanya digunakan untuk mengecat kap
mesin, pintu, bumper, dan komponen yang dapat dilepas lainnya.

11 Kompresor

Kompresor berfungsi untuk menghasilkan udara bertekanan yang digunakan untuk

penyemprotan cat. Sebelum kompresor digunakan, kompresor harus dikuras terlebih
dahulu untuk menghilangkan air yang terdapat pada tangki kompresor. Tekanan kerja
udara untuk pengecatan adalah 5 6 kg/cm2. Kompresor yang digunakan minimal
dengan daya 1 HP karena ketentuan tekanan kerja udara dalam pengecatan 5 6
kg/cm2 sehingga membutuhkan tekanan dalam tabung yang lebih tinggi dari 6 kg/cm 2,
hal ini bertujuan agar pada waktu penyemprotan cat berlangsung tekanan udara tetap
stabil karena jika setelan spray gun sudah tepat dan dengan tekanan kerja udara 5 6
kg/cm2 ketika penyemprotan cat sedang berlangsung mendadak tekanan udara
berkurang dari 5 kg/cm2 maka hasil atomisasi kurang baik mengakibatkan cat yang
disemprotkan berlebih dan akan mengalir ke bawah (meleleh). Jadi ketika tekanan
udara berkurang mendekati 6 kg/cm2 kompresor secara otomatis bekerja kembali
untuk mengisi udara bertekanan dalam tabung sehingga tekanan kerja dapat stabil 5
6 kg/cm2.

12 Selang Udara

25
Selang udara berfungsi untuk menyalurkan udara bertekanan selama kompresor
digunakan. Selang udara yang biasa digunakan adalah selang udara fleksibel dan
selang udara biasa.

13 Water sadimenter
Water sedimenter adalah alat yang berfungsi untuk mengendapkan uap air karena
udara di dalam ruang cat tidak boleh terkandung air. Water sedimenter ini
merupakan alat pendukung yang harus ada pada ruang cat atau oven.

Gambar 3. Water sedimenter

14 Air drier

Alat yang berfungsi untuk mengeringkan udara, bertujuan agar air yang terkandung
dalam udara berkurang. Biasanya air drier dihidupkan sebelum ruang cat digunakan

26
supaya udara di dalam ruang cat kering. Air drier ini juga merupakan alat pendukung
yang harus ada pada ruang cat atau oven.

Gambar 4. Air drier ( Anonim, 2010)

15 Regulator

Regulator adalah alat yang berfungsi untuk mengatur tekanan kerja udara pada
kompresor. Regulator biasanya dilengkapi dengan penunjuk tekanan kerja.

16 Kompor las
Kompor las adalah suatu alat yang digunakan untuk menghilangkan lapisan cat dan
dempul pada permukaan kendaraan dengan menggunakan nyala api karburasi.
Bahan bakar yang digunakan adalah bensin.

27
17 Spray Gun

Spray gun adalah alat untuk menyemprotkan cat yang mempergunakan udara
bertekanan untuk mengatomisasi cat untuk disemprotkan pada suatu permukaan.
Sacara garis besar terdapat tiga jenis spray gun yaitu tipe umpan berat (gravity-feed),
tipe umpan hisap (suctionfeed), dan tipe tekanan (compression). Spray gun yang
paling sering digunakan dalam dunia perbengkelan cat adalah spray gun tipe umpan
berat (gravity-feed) dan tipe umpan hisap (suction-feed) karena lebih sesuai dengan
obyek kerja yang tidak terlalu luas seperti mobil, mini bus dll, sedangkan untuk spray
gun tipe tekanan (compression) biasanya digunakan pada pabrik otomotif pembuat
mobil yang mengggunakannya secara terus menerus.

Gambar 5. Spray Gun

a Cara memegang spray gun

Agar pengecatan bisa berjalan dengan baik tanpa mengalami kelelahan

dalam memegang spray gun, maka harus diketahui cara memegang spray
gun yang benar.

28
 Gambar 6. Cara memegang spray gun (Anonim, tth: 7)

Memegang spray gun harus dengan sikap rileks, spray gun ditahan
dengan ibu jari, telunjuk dan kelingking, sedangkan trigger ditarik
dengan jari tengah dan jari manis, seperti pada gambar 6.

b Cara menggerakkan spray gun

Supaya hasil akhir penyemprotan baik, perlu diketahui juga tentang cara
menggerakkan spray gun yang benar. Hal penting tentang cara
menggerakkan spray gun adalah:
1 Jarak spray gun

Bila jarak spray gun terlalu dekat dengan permukaan yang dicat,
akan berakibat cat yang teraplikasikan terlalu banyak sehingga akan
membentuk lapisan yang lebih tebal dan bisa meleleh. Sebaliknya
jika jarak spray gun terlalu dekat dengan permukaan yang dicat
maka hasilnya akan menjadi kasar dan tipis. Jarak ideal
menggunakan spray gun ditentukan oleh tipe cat, spray gun, dan
metode pengecatan yang digunakan. Untuk warna solid biasanya
jarak yang ideal adalah 100 mm sampai 200 mm.

29
 .

spraygun

2 Sudut spray gun

30
 Dalam melakukan penyemprotan cat posisi badan harus diposisikan
sejajar dengan benda kerja baik itu melengkung ataupun sejajar.
Spray gun harus dipegang agak lurus secara konsisten, baik pada
arah vertikal maupun horizontal terhadap permukaan panel agar
hasilnya rata.
Sudut spraygun terhadap panel adalah 90 , maka arah spraygun
harus selalu dipertahankan lurus terhadap panel, baik arah vertical

maupun horizontal. Untuk mempertahankan semua itu, ketika

aplikasi spraying seluruh badan harus bergerak, tidak boleh hanya
lengan yang bergerak.

horizontal

vertikal

3 Kecepatan langkah

31
 Kecepatan langkah spray gun sangat berpengaruh terhadap hasil
pengecetan, apabila langkah spray gun terlalu cepat maka terjadi
lapisan yang tipis, sebaliknya apabila terlalu rendah maka akan
terjadi lapisan yang tebal dan bisa meleleh, sebaiknya kecepatan
langkah spray gun sama agar diperoleh lapisan yang rata.
Kecepatan yang dipergunakan biasanya antara 900-1200 mm/detik.

4 Pola tumpang tindih/overlapping

Overlapping adalah suatu teknik pengecatan pada permukaan benda

kerja, sehingga penyemprotan yang pertama dan berikutnya akan
menyambung, sehingga akan memperoleh ketebalan lapisan yang
merata dan tidak menimbulkan cacat pengecatan. Lebar pola
tumpang tindih antara sampai 2/3 pola semprotan.

32
Gambar 8. Pola overlap (Anonim, tth: 10)

Posisi painter
Pergerakan spraygun, bahu menjadi titik tumpuhannya. Karena itu ambil
posisi di titik tengah panel dari painter. Kaki dibuka lebih lebar dari bahu
dan lutut sedikit dibengkokkan.
Supaya bukan lengan yang bergerak, maka seluruh badan harus
bergerak sesuai gerakan bahu dan pinggang sebagai tumpuannya.
Ketika penyemprotan mengarah ke bawah, maka painter dari posisi
berdiri bergerak ke posisi jongkok.

33
c. Penyetelan spray gun

Sebelum spray gun digunakan maka, spray gun harus disetel atau diatur terlebih
dahulu untuk memperoleh hasil semprotan yang baik.

34
Berikut ini adalah gambar konstruksi spray gun:

Gambar 9. Konstruksi spray gun (Anonim, tth: 3)

Ada tiga sekrup yang harus diatur atau disetel, yaitu:

1 Sekrup penyetel fluida

Untuk mengatur jumlah cat yang keluar maka sekrup penyetel

fluida harus diatur, untuk menambah jumlah pengeluaran cat maka
sekrup penyetel fluida harus dikendorkan, dan untuk mengurangi
harus dikencangkan.

Gambar 10. Sekrup Penyetel Fluida(Anonim, tth: 3)

2 Sekrup penyetel fan spreader

35
 Untuk mengatur pola semprotan maka sekrup penyetel fan
spreader harus disetel, bila sekrup dikencangkan maka pola
semprotan akan menjadi lebih bulat. Dan jika sekrup dikendorkan
maka pola semprotan akan menjadi oval.

Gambar 11. Sekrup penyetel fan spreader (Anonim, tth: 4)

3 Sekrup Penyetel Udara

Untuk menyetel tekanan udara pada spray gun, maka harus

memutar baut penyetel udara pada spray gun. Bila baut dikendorkan
maka tekanan udaranya bertambah, jika

dikencangkan maka tekanan udaranya berkurang.

Gambar 12. Sekrup penyetel udara (Anonim, tth: 4)

d Cara membersihkan spray gun

36
 Setelah menggunakan spray gun, baik itu untuk pengaplikasian
surfacer maupun cat warna harus segera dibersihkan, hal ini dilakukan
agar saluran cat tidak tersumbat, caranya membersihkannya adalah
sebagai berikut:

1 Sisa cat yang masih tertinggal di dalam paint cup dikeluarkan

dengan cara menarik trigger.

2 Menguras paint cup dengan menuangkan thinner ke dalam paint cup

kemudian semprotkan thinner beberapa kali.

3 Menyiapkan kain lap di depan air cap, dan tarik trigger untuk
membilas spray gun menggunakan udara kompresor.

4 Membersihkan paint cup dengan sikat bulu.

5 Mengulangi step 2, 3, dan 4 beberapa kali sampai thinner jernih.
Kemudian bersihkan spray gun dengan menggunakan sikat bulu.

6 Melepaskan air cap dan bersihkan fluid tip menggunakan sikat bulu.
Jika air cap dan fluid tip terlalu kotor, maka bagian ini dapat
direndam ke dalam thinner untuk beberapa saat baru dicuci dengan
sikat bulu.

e Standar penyemprotan spray gun

Menurut penjelasan dari Herminarto Sofyan (tth: 34) tentang standar

sirkulasi pengecatan (paint circulaiton) dan operasi spray gun adalah:

1 Paint circulation

a) Tekanan udara (tekanan kerja): 5.0 - 6.0 kg/cm 2

37
 b) Tekanan cat : 1.5 - 2.0 kg/cm 2

c) Fluid delivery : 400 500 cc/menit

2) Operasi spray gun

a) Jarak : 25 - 30 cm

b) Penyebaran cat : 25 - 30 cm

c) Arah : tegak lurus/ 900

d) Kecepatan ayun spray gun : 1 m/detik

e) Overlapping : 1/3

f) Flash off time : minimal 2 menit

(disesuaikan dengan thinner)

18 Air Duster Gun

Digunakan untuk membersihkan permukaan benda kerja dari debu cat dan kotoran-
kotoran yang menempel dipermukaan dengan cara meniupkan udara bertekanan
kepermukaan benda kerja.

Gambar 13. Air Duster Gun (Anonim, tth: 15)

19 Mesin polish
Mesin polish adalah suatu alat yang digunakan untuk menghaluskan permukaan cat
setelah melakukan pengecatan.

38
20 Ruang pengecatan

Ruang cat adalah ruang khusus pengecatan yang mempunyai sirkulasi udara yang
baik dan didesain agar bebas dari debu atau kotoran-kotoran lain yang dapat
menempel saat penyemprotan cat berlangsung sehingga cat yang dihasilkan tidak
ada cacat karena debu atau kotoran yang menempel.

21 Ruang Pemanas (oven)

Ruang oven adalalah ruang tertutup yang berfungsi sebagai ruang pengering paksa
dengan suhu yang dapat disesuaikan dengan jenis cat yang digunakan untuk
mempercepat proses pengeringan cat. Sumber panas oven berasal dari pembakaran
bahan bakar yang disalurkan lewat saluransaluran tertentu sehingga panas di dalam
ruang merata atau panas dari beberapa lampu pijar yang dipasang di dalam ruangan.
(Gunadi, 2008:448). Ruang oven biasanya dilengkapi dengan water sedimenter, air
drier dan pemanas. Udara yang akan masuk ke ruang oven pertama melelui water
sedimenter, di sini kandungan air dalam udara akan diendapkan kemudian melalui
air drier, pada air drier ini udara akan dikeringkan baru setelah melalui tahap tersebut
udara masuk ke ruang oven. Untuk mengeringkan dempul di butuhkan waktu 10
menit dengan suhu 50c.

39
D. Pengecatan Air Brush

Mengecat dengan teknik airbrush adalah cara pengecatan yang hampir sama
dengan melukis yang tujuannya untuk memperoleh hasil akhir yang indah. Umumya,
peralatan yang digunakan dalam teknik ini diantarnya adalah pompa dan tangki udara
(kompresor), spray pen, dan kertas, serta selotip. Teknik pengecatan airbrush sudah
ada sejak dulu. Penemuan pertama tahun 1878 dan penemuan teknik airbrus ke dua
yaitu tahun 1893.

Temuan pertama, 1879: Dalam catatan sejarah seni lukis modern, airbrush
baru berkembang pada akhir abad ke-19. Tahun 1879 dikenal sebagai tahun
penemuan teknik melukis dengan memanfaatkan tekanan angin yang kini dikenal
dengan airbrush. Alat yang digunakan untuk mentransfer cat ke media lukis awalnya
disebut paint distributor.

Orang yang berjasa menemukan alat ini adalah Abner Peeler, seorang penemu
professional yang sepanjang hidupnya melakukan berbagai percobaan. Kemudian
Peeler menjual patennya kepada Lyberty Walkup dari perusahaan Walkup brothers
pada bulan Agustus 1883. Ketika di Indianapolis dilakukan kovensi fotografi, paint
distributor terjual sebanyak 63 unit pada 1883, Lyberty Walkup mendirikan sebuah
pabrik yang dinamakan Airbrush Manufacturing Company di Rockford, Illinois.

Cara atau metode pengecatan airbrush hamper sama dengan pengecatan pada
biasanya, yang membedakan hanyalah pada bagian penyemprotnya. Pada pengecatan

40
airbrush menggunakan spray pena sebagai penyemprotnya, dan pengecatannya
menggunakan teknik melukis.

E. Pengekruman ( Chrom )

Chrome adalah salah satu teknik melapis logam menggunakan chromium

sebagai pelapis ke permukaan logam yang hendak dilapis. Chrome adalah ungkapan
populer dari Chromium yang merupakan salah satu senyawa kimia dengan symbol Cr
yang memiliki nomor atom 24 (Cr24) . Chrome adalah logam tapi dalam aplikasi
penggunaannya tidak efektif dalam bentuk solid.Teknik pelapisan dasar chrome
sangat bergantung pada pelapisan dasar. Untuk apilkasi decorative seperti melapis
velg mobil/motor, tutup blok mesin, bumper, dan aksesoris lainnya, memerlukan
pelapisan dasar menggunkan nikel plating, yakni melapis logam dengan bahan dasar
nikel. Hal ini bertujuan untuk mendapatkan permukaan yang halus dan mengkilap.
Nikel plating saja tidak membuat permukaan logam yang dilapis mengkilap, akan
tetapi masih tampak pucat dan kekuning-kuningan. Setelah dilapis dengan chrome
barulah permukaan logam yang dilapis mengkilap dan bercahaya seperti pada sebuah
cermin.

Untuk aplikasi engineering seperti melapis silinder hidrolik, ring piston, mata
bor, permukaan cetakan, tidak mesti dilapis nikel sebagai pelapisan dasar, cukup
dengan memoles permukaan benda kerja sampai halus dan mengkilap lalu dilapis
dengan chrome. Pengekruman ada dua yaitu Chrom Plating dan Hard Chrom. Chrom
Perbedaan mendasar anatara chrome plating ( untuk decorative) dan hard chrome
( untuk aplikasi engineering) adalah tebal lapisan dan konsentrasi larutan chrome.
Hard chrome lapisannya lebih tebal dibandingkan chrome plating biasa.

Gambar (1) dan ( 2) di bawah ini adalah contoh hasil chrome plating

41
Untuk melakukan proses pelapisan yang baik diperlukan alat-alat dan bahan
penunjang proses tersebut

Mesin Poles

Mesin ini berfungsi untuk menghaluskan benda kerja sekaligus mengkilapkan

(buffing). Mesin ini dapat dibuat dari sebuah dynamo motor berkekuatan minimal 1
PK dengan kecepatan 2.800 RPM

Rectifier

Alat ini sebagai sumber arus listrik. Trafo atau rectifier yang digunakan minimal
memiliki kuat arus 100 A untuk mendapatkan kekutan pelapisan yang baik.

Bak Plating

Wadah ini adalah tempat larutan electrolisis yang berfungsi sebagai media penghantar
dalam prorses perpindahan partikel logam.

Plat Logam

Plat inilah yang sering disebut anode, ditempatkan mengapit benda kerja yang hendak
dilapis. Anode ini sebagai pelapis yang akan larut dan menempel pada benda kerja
yang hendak dilapis.

42
Electrolisis Chrome

Bahan untuk membuat larutan chrome terdiri dari Aquades, chromic acid, Asam sulfat
dan katalis

Proses Pengerjaan

Diagram alir proses pengerjaan chrome plating dapat dilihat pada diagram di bawah
ini

Benda kerja yang hendak di lapis biasanya masih memiliki cat dasar, untuk
memudahkan pada proses buffing maka cat ini harus dihilangkan terlebih dahulu.
Caranya bisa dengan mengoleskan paint remover atau merendamnya di dalam larutan
asam sulfat. Proses berikutnya adalah buffing yakni mengkilapkan benda kerja
dengan mesin poles.

Setelah proses buffing selesai, untuk menghilangkan sisa-sisa langsol pada

permukaan benda kerja, maka dilakukan pencucian dengan sabun dan metal cleaner.

43
Proses ini penting dalam electroplating, sebab jika masih ada sisa-sisa kotoran yang
menempel dipermukaan benda kerja walau satu titik, maka proses pelapisan akan
cacat dan menyebabkan lapisan chrome akan mudah lepas. Setelah memastikan
pencucian/pembersihan kita sempurna, saatnya benda kerja dicelupkan ke dalam bak
plating nikel. Setelah terlapisi nikel, benda kerja diangkat lalu dibilas dengan air
setelah itu dimasukkan ke dalam bak chrome.

Selesai melapis benda kerja dengan chrome, proses selanjunya adalah melakukan
finishing dengan menghilangkan warna abu-abu pada benda kerja akibat arus yang
berlebih.

E. Peralatan Pengaman

1. Kacamata

Kacamata (goggles) berfungsi untuk melindungi mata dari cat

dan thinner, serta dari putty atau partikel metal yang timbul pada
saat pengamplasan. (Herminanto Sofyan, Tth: 9). Jika tidak
memakai kacamata maka kotoran yang berterbangan kemungkinan
mengenai mata secara langsung mengakibatkan ketidaknyamanan
dalam penglihatan.

Gambar 20. Kacamata

44
2. Respirator

Terdapat dua tipe respirator yaitu respirator partikel dan

respirator masker gas.

a. Masker partikel

Masker partikel berguna untuk menyaring partikel-partikel

kecil yang mungkin dapat masuk ke hidung, seperti
debu saat pengamplasan. Ada dua tipe masker yaitu: tipe
disposable dan tipe filter yang bisa diganti.

b. Masker gas

Masker gas adalah alat pelindung yang dirancang untuk

mencegah gas organik (udara yang bercampur uap bahan pelarut
organik), terhisap melalui mulut atau hidung. (Herminanto
Sofyan, tth: 10). Ada dua tipe masker gas yaitu tipe air line dan
tipe saringan. Tipe air line memasok udara segar ke masker
melewati selang, sedangkan tipe saringan dilengkapi dengan
saringan canister untuk menyerap gas organik. Penggunaan
masker gas ini sangat penting untuk pekerjaan penyemprotan
pengecatan karena dengan memakai masker gas pada saat
penyemprotan cat, cat tidak akan masuk ke saluran pernafasan.

45
 Gambar 21. Masker gas tipe filter

3. Sarung tangan

Sarung tangan digunakan untuk melindungi tangan pada saat menggunakan

sander atau pada saat mengangkat body part .

4. Sarung tangan tahan solvent

Sarung tangan ini digunakan untuk mencegah penyerapan solvent

ke dalam kulit, digunakan pada pekerjaan aplikasi surfacer, cat
warna, dan clear/gloss.

Gambar 22. Sarung tangan tahan solvent (Anonim, tth: 19)

5. Pakaian kerja dan topi paint technician

Berguna untuk melindungi badan dari semprotan cat dan debu,

beberapa pakaian pelindung terbuat dari material anti-static.

46
 Gambar 23. Pakaian kerja dan topi paint technician (Anonim, tth: 19)

6. Sepatu pengaman

Sepatu ini dilengkapi dengan pelat metal yang terletak pada ujung telapak kaki dan
sol tebal untuk melindungi kaki. Pelat berfungsi untuk melindungi ujung telapak
kaki dari kemungkinan tertimpa benda berat yang dapat melukai

Gambar 24. Sepatu pengaman

47
 BAB III

Penutup

A. Kesimpulan

Dalam pengecatan di perlukan pengetahuan khusus dalam penggunaan

peralatan pengecatan dan penggunaan bahan pengecatan yang baik dan benar agar
pengecatan yang di peroleh hasilnya baik dan memuaskan. Bukan hanya itu, peralatan
pengaman juga perlu di perhatikan dalam proses pengecatan agar kesehatan pengecat
tetap terjaga dalam jangka pendek maupun jangka panjang.

B. Saran

Saran dari kelompok kami adalah ketika melakukan pengecatan sebaiknya di

lakukan dengan SOP yang baik dan benar, serta memakai alat keamanan yang telah di
standarkan guna menjaga kesehatan.

48
 Daftar pustaka

Cemerlangpaint.com. 2013. Paint remover, (online), (http://cemerlangpaint.com/pro-

duct/paint-remover, diakses oktober 2014)
Id.wikipedia.org. 2013. Dempul, (online), (http://id.wikipedia.org/wiki/Dempul, dia-
kses oktober 2014)
Mugiabadi.blogspot.com. 2012. Macam-macam dempul, (online),
(http://mugiabadi.b-logspot.com/2012/09/macam-macam-dempul.html,
diakses oktober 2014)
www.mobil-klasikantik.com. 2013. Perbandingan pas antara dempul dan hardener,
(online), (http://www.mobil-klasikantik.com/2013/05/perbandingan-pas-antar-
a-dempul-dan-hardener.html, diakses oktober 2014)
id.wikipedia.org. 2014. Cat, (online), (http://id.wikipedia.org/wiki/Cat, diakses oktob-
er 2014)
edupaint.com. 2013. Beberapa jenis cat, (online),
(http://edupaint.com/cat/pengetahua-n-dasar/4480-beberapa-jenis-cat.html,
diakses oktober 2014)
0pwt0.blogspot.com. 2014. Thinner, (online),
(http://0pwt0.blogspot.com/2014/03/thi-nner.html, diakses oktober 2014)
industri21leo.blogspot.com. 2012. Definisi singkat thinner, (online),
(http://industri21-leo.blogspot.com/2012/09/definisi-singkat-thinner.html,
diakses oktober 2014)
thinners.wordpress.com. 2014. Thinner a special, (online), (http://thinners.wordpres-
s.com/tag/thinner-a-special/, diakses oktober 2014)
cat-airbrush.blogspot.com. 2013. Mengenal jenis thinner, (online), (http://cat-airbru-
sh.blogspot.com/2013/05/mengenal-jenis-thinner.html, diakses oktober 2014)
d.wikipedia.org. 2014. Kompresor, (online), (http://id.wikipedia.org/wiki/Kompresor,
diakses oktober 2014)
th-school.blogspot.com. 2014. Cara menggerakkan spraygun, (online), (http://th-
scho-ol.blogspot.com/2014/02/cara-menggerakan-spraygun.html, diakses
oktober 2014)
www.alexseal.com. 2011. Protective Primer, (online), (http://www.alexseal.com/d-
ocs/tsds/en/Protec tive_Primer_161_en.pdf diakses oktober 2014)

49
www.mathysdirect.co.uk. 2009. Produk Data Aderal, (online), (http://www.mathys-
direct.co.uk/pdfs/Mathys %20Aderal%20Solvent%20Based%20Prime r
%20S-urfacer.pdf)
www.lesonal.co.uk. 2008. 2K Topcoat, (online), (http://www.lesonal.co.uk/_layout-
s/ancrdown load.aspx?DocUrl=/lesonal/uk/Products/TD S/2K%20Topcoat%-
2002.01.2008.pdf)
Auto clear classic (Anonim, 2008a: http://www.sikkenscr.com.au/sikkenscr/au/P
roducts/Pages/AutoclearClassic.aspx)

50