LAPORAN KERJA PRAKTEK

PRINTING INDUSTRY & PROMOTION SUPPLY

CV. GRAFIKA CEMERLANG INDONESIA

Oleh :

Fathimatuz Zahroh (1411406355)

Frederika Indrawati Rukmana (1411406242)

Ita Sugiarto (1411406256)

TEKNIK INDUSTRI

FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS 17 AGUSTUS 1945 SURABAYA

2017
 PROPOSAL KERJA PRAKTEK

CV. GRAFIKA CEMERLANG INDONSESIA

Sebagai salah satu syarat untuk melaksanakan

Kerja Praktek

Oleh :

Fathimatuz Zahroh (1411406355)

Frederika Indrawati Rukmana (1411406242)

Ita Sugiarto (1411406256)

Surabaya, 1 Mei 2017

Menyetujui

Koordinator KP Pembimbing KP

(...) (...)

NIDN NIDN

Mengetahui

Ketua Program Studi

(...)

NIDN
 KATA PENGANTAR

Puji syukur kami panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa yang telah
melimpahkan rahmat serta hidayahnya sehingga Penulis dapat melaksanakan
Praktek Kerja serta dapat menyelesaikan laporan tepat waktu tanpa adanya
halangan yang berarti.

Laporan Kerja Praktek ini disusun berdasarkan apa yang telah kami lakukan
pada saat di lapangan yakni di CV. Grafika Cemerlang Indonesia Jl. Raya
Medokan Sawah no 47 - 49 Surabaya, dimulai dari tangggal 1 - 30 April 2017.

Kerja Praktek ini merupakan salah satu syarat wajib yang harus ditempuh dalam
program studi . Selain untuk menuntaskan program study yang kami tempuh ,
Kerja Praktek ini ternyata memberikan banyak manfaat kepada kami dari segi
akademik maupun untuk pengalaman yang tidak kami dapatkan saat berada di
bangku kuliah.

Dalam penyusunan laporan hasil kerja praktek ini kami banyak mendapat
bantuan dari berbagai pihak, oleh sebab itu kami ingin mengucapkan rasa terima
kasih. Apabila nantinya ada kekeliruan dalam penulisan laporan Kerja Praktek ini,
Kami sangat mengharapkan kritik dan sarannya. Akhir kata semoga laporan Kerja
Praktek ini dapat memberikan banyak manfaat bagi kita semua.

Surabaya, 2 Mei 2017

Penulis
 DAFTAR ISI
Halaman Judul i

Halaman Pengesahan.. ii

Kata Pengantar iii

Daftar isi. vi

Daftar Gambar vii

Daftar Lampiran.. viii

BAB I PENDAHULUAN

1.1.Latar Belakang..
1.2.Tujuan dan Manfaat
1.2.1. Tujuan
1.2.2. Manfaat
1.3.Lokasi, Waktu dan Tempat Kerja Praktek
2.1.Lokasi
2.2.Waktu dan Tempat Kerja Praktek

BAB II GAMBARAN UMUM

2.1. Sejarah Perusahaan

2.2. Struktur Organisasi
2.3. Visi, Misi dan Tujuan Perusahaan

BAB III PELAKSAAN KERJA PRAKTEK

3.1. Manajemen Produksi

3.2. Proses Industri
3.2.1. Alur Proses Produksi
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN

4.1.Kesimpulan dan Saran

4.1.1 Kesimpulan
4.1.2 Saran
 DAFTAR GAMBAR

3.1. Manajemen Industri

3.2. Alur Proses Produksi
 BAB I

PENDAHULUAN
 BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar belakang.

Kerja Praktek merupakan salah satu persyaratan dalam menyelesaikan suatu

jenjang pendidikan di Perguruan Tinggi. Kerja Praktek tersebut disusun dengan
tujuan untuk menunjukkan adanya kemampuan dan sikap berpikir ilmiah
mahasiswa secara mandiri.

Kerja Praktek adalah sebagai salah satu persyaratan bagi mahasiswa Teknik
Industri untuk memperoleh gelar SarjanaTeknik Industri Fakultas Teknik
Universitas 17 Agustus 1945 Surabaya, disetarakan dengan 2 SKS. Disamping itu,
Kerja Praktek merupakan kegiatan yang akan didokumentasikan dimana Kerja
Praktek tersebut berisi laporan kegiatan sebagai sumbangan bagi perkembangan
ilmu pengetahuan tentang industri percetakan yang dilakukan oleh mahasiswa
dengan dosen pembimbing.

1.2 Tujuan dan Manfaat.

1.2.1. Tujuan.

1. Untuk memenuhi beban satuan kredit semester (SKS) yang harus

ditempuh sebagai persyaratan akademis di Jurusan Teknik Industri
UNTAG.
2. Menumbuhkan dan menciptakan pola berpikir konstruktif yang lebih
berwawasan bagi mahasiswa.
3. Mahasiswa mampu mengetahui, memahami dan mengembangkan
pelaksanaan aplikasi teoritis ilmunya kedalam praktek secara nyata di
dunia industri sehingga mahasiswa mampu menyerap dan berasosiasi
dengan dunia kerja secara utuh.
 4. Mengenal lebih jauh tentang pemanfaatan serta pengoperasian
teknologi yang sesuai dengan bidang yang dipelajari di Jurusan Teknik
Industri UNTAG.
5. Terciptanya suatu hubungan yang sinergis, jelas dan terarah antara
dunia perguruan tinggi dengan dunia kerja sebagai pengguna outputnya.
6. Meningkatkan kepedulian dan partisipasi dunia usaha dalam
memberikan kontribusinya pada sistem pendidikan nasional.
7. Membuka kesempatan bagi dunia kerja dalam hal ini industri sebagai
user dari output perguruaan tinggi untuk dapat melihat secara langsung
kemampuan sesungguhnya dari mahasiswa sebagai calon Sarjana
Industri dimana hal tersebut diharapkan merupakan bagian dari proses
seleksi sehingga dapat terjadi penyerapan tenaga kerja.

1.2.2 Manfaat

1. Bagi industri
A. Industri dapat melakukan sharing dengan mahasiswa mengenai
perkembangan teori terbaru berkaitan dengan bidang yang diambil
mahasiswa dalam hal ini adalah teknik industri.
B. Industri dapat memanfaatkan tenaga mahasiswa untuk dapat
melaksananakan tugas-tugas operasional sebagai seorang Industrial
Enginering.

2. Bagi UNTAG
Melalui kerjasama yang dibangun dengan dunia industri akan dapat
menjadi ajang promosi mengenai keberadaan UNTAG sebagai
penyelenggara pendidikan.

3. Bagi mahasiswa
A. Membuka kesempatan bagi mahasiswa untuk dapat melihat aplikasi
teori yang telah didapat kedalam dunia kerja.

2
 B. Merupakan media bagi mahasiswa untuk dapat melakukan praktek
kerja secara langsung didunia industri sehingga dapat mengatasi
kecanggungannya dalam berinteraksi dengan dunia kerja setelah lulus.
C. Merupakan sarana bagi mahasiswa untuk dapat menerapkan materi
yeng telah di dapatkan saat perkuliahan.
D. Merupakan latihan bagi mahasiswa untuk melakukan analisis masalah
berkaitan dengan implementasi ilmu teknik industri di industri sebagai
langkah awal penyelesaian tugas akhir.

1.3 Lokasi, Waktu dan Tempat Kerja Praktek.

1.3.1. Lokasi.

Kerja Praktek dilaksanakan di perusahaan percetakaan yaitu :

CV. Grafika Cemerlang Indonesia.

Jl. Raya Medokan Sawah no 47 - 49 Surabaya

Telp : (031) 8782448 - (031) 8721449

1.3.2. Waktu dan Tempat Kerja Praktek.

Pelaksanaan Kerja Praktek direncanakan selama 1 (satu) bulan, pada bulan

April 2017. Namun hal ini tidak menutup kemungkinan apabila pihak CV.
Grafika Cemerlang Indonesia memiliki ketentuan tersendiri mengenai waktu yang
akan diberikan kepada kami.

3
 BAB II

GAMBARAN UMUM

4
 BAB II

GAMBARAN UMUM

2.1. Sejarah Perusahaan.

CV. Grafika Cemerlang Indonesia merupakan perusahaan yang bergerak

dalam bidang percetakaan, Digital Printing dan Gift Promotion didirikan pertama
kali pada tahun 2003 dan berkantor di Jl. Raya Medokan Sawah no 47 - 49
Surabaya. Perusahaan ini memproduksi dan mengerjakan segala macam cetakan
dan bahan media promosi seperti :

A. Corporate Idetity : Head Letter, Faktur & Invoice, Amplop & Map, ID &
Name Card, Company Profile dan Katalog.

B. Digital Printing : Spanduk Digital, Sablon, Sticker, Baliho, X - Banner.

C. Promotion : Brosur / Pamflet, Undangan, Mug, T - Shirt, Packaging.

Didukung oleh tenaga kerja yang profesionaldan alat - alat yang up to date,
hingga mampu memberi pelayanan yang terbaik dalam Harga, Waktu dan
Kualitas. Perusahaan ini telah menghadirkan karya - karya berkualitas dan
inovatif yang tersebar di berbagai kalangan. Perusahaan ini juga memberikan
servis dan produk yang terbaik serta mengusahakan produk seefisien dan seefektif
mungkin dalam penyampaian pesan melalui produk yang dihasilkan. Jadi tidak
hanya keindahan karya saja, tetapi nilai keamanan dan ketepatan waktu serta
bagaimana karyanya dapat berkomunikasi dengan masyarakat secara umum.

5
 2.2. Struktur Organisasi.

Direktur Utama

Manajer Accounting
& Adm Manajer Produksi

Manajer Manajer
Kepegawaian & Marketing
Umum Kepala Produksi

Staf Staf
Acc.
Staf Penjualan

Adm.
Staf

Pemasaran
Staf

Kepeg
awaia
n
Karyawan Karyawan
Staf Prod. Cetak
Prod. Pra Cetak
Um
um

Karyawan

Finishing.

6
2.3. Visi, Misi dan Tujuan Perusahaan.

2.3.1. Visi

CV. Grafika Cemerlang Indonesia menjadi Perusahaan Percetakan

profesional yang berkualitas nasional dan mampu memenuhi permintaan
pelanggan dengan produk berkualitas, inovatif serta menggunakan sumber
daya manusia yang kreatif demi mencapai kepuasan dan kepercayaan
pelanggan

2.3.2. Misi dan Tujuan Perusahaan.

a. Kepuasan Pelanggan.

Bagi kami, Pelanggan adalah mitra kerja dan kami akan selalu
memberikan yang terbaik untuk pelanggan,

b. Cetakan Berkualitas dan Tepat Waktu.

Cetakan yang berkualitas yang kami hasilkan sesuai dengan keinginan

pelanggan.

c. Meningkatkan kemampuan karyawan.

Karyawan adalah aset Perusahaan dan Perusahaan akan selalu

meningkatkan kemampuan karyawan sehingga karyawan tersebut dapat
memberikan yang terbaik bagi Perusahaan terutama untuk diri pribadi
karyawan tersebut.

d. Mengikuti perkembangan teknologi.

Perusahaan akan selalu meningkatkan kemampuan Perusahaan baik

secara teknik percetakaan maupun manajemen Perusahaan dengan cara
mengikuti perkembangan teknologi terkini pada bidang percetakaan dan
standarisasi manajemen ISO 9001 : 2008

7
2.4. Aktivitas pada bagian Kepegawaian.

2.4.1. Direktur Utama :

a. Memimpin perusahaan dengan menerbitkan kebijakan-kebijakan

perusahaan.
b. Memilih, menetapkan, mengawasi tugas dari karyawan dan kepala
bagian (manajer)
c. Menyetujui anggaran tahunan perusahaan.
d. Menyampaikan laporan kepada pemegang saham atas kinerja
perusahaan.
2.4.2. Manajer Kepegawaian :

a. Menyusun Rencana Operasional Urusan Bagian Kepegawaian

b. Mengatur kesejahteraan karyawan.
2.4.3. Manajer Accounting :

a. Memimpin dan menerapkan pedoman sistem akuntansi yang telah

disetujui Direktur Keuangan dan Akuntansi yaitu mulai dari
pemeriksaan bukti-bukti akuntansi, pencatatannya, pengelompokan
sampai dengan penyusunan laporan keuangan menurut pedoman
Pernyataan Standar Akuntansi Keuangan

2.4.4. Manajer Marketing :

a. Melakukan perencanaan strategi pemasaran dengan memperhatikan

trend pasar dan sumber daya perusahaan.

b. Mengkoordinir promosi dan pengenalan produk.

2.4.5. Manajer Produksi :

a. Membuat perencanaan dan jadwal proses produksi.

b. Mengawasi proses produksi agar kualitas, kuantitas dan waktunya

sesuai dengan perencanaan yang sudah dibuat.

8
 c. Bertanggung jawab mengatur manajemen gudang agar tidak terjadi

kelebihan atau kekurangan persediaan bahan baku, bahan penolong

maupuan produk yang sudah jadi di gudang.

2.4.6. Staf Kepegawaian :

a. Melaksanakan system penggajian.

b. Membuat laporan absensi karyawan.

2.4.7. Staf Bagian Umum :

a. Mengerjakan administrasi persuratan bidang umum.

b. Melaksanakan tugas umum.
2.4.8. Staf Accounting :
a. Melakukan pengaturan administrasi keuangan perusahaan
b. Menyusun dan membuat laporan keuangan perusahaan
c. Menyusun dan membuat laporan perpajakan perusahaan
d. Menyusun dan membuat anggaran pengeluaran perusahaan secara
periodik (bulanan atau tahunan )
e. Menyusun dan membuat anggaran pendapatan perusahaan secara
periodik (bulanan atau tahunan )

2.4.9. Staf Administrasi :

a. Mencatat dan memeriksa status data penjualan mana yang sudah

masuk dan yang belum agar memudahkan untuk menindaklanjuti

kekurangannya.

b. Menginput data penjualan setiap hari dengan teliti benar dan tepat.

2.4.10. Staf Penjualan :

a. Untuk melayani pelanggan, mendaftarkan pelanggan, dan membuat

nota penjualan.
b. Memberi pelayanan sebaik mungkin kepada pelanggan.

9
2.4.11. Staf Pemasaran :

a. Merencanakan dan merumuskan kebijakan strategis yang menyangkut

pemasaran.
b. Melakukan pendekatan konsumen dengan memberikan update info
terbaru.
2.4.12. Staf Produksi Pra Cetak :

a. Membagi barang sesuai dengan jenis dan jumlah.

b. Mengelompokkan barang yang akan diproses.

2.4.13. Staf Produksi Cetak :

a. Melakukan proses produksi cetak.

b. Memastikan hasil produksi sesuai dengan surat panduan potong.

c. Menjalankan mesin sesuai fungsinya.

2.4.14. Karyawan Finishing :

a. Memeriksa hasil cetakan.

b. Memastikan hasil pewarnaan sesuai dengan permmintaan.

c. Melakukan packing kertas.

10
 BAB III

PELAKSANAAN KERJA PRAKTEK

11
 BAB III

PELAKSANAAN KERJA PRAKTEK

3.1. Manajemen Produksi.

Gambar 3.1. Manajemen Industri

12
3.2. Proses Industri.

Terima Ka. Prod Terbitkan Proses

Order Pemotongan
SPK + Order Plat pengeplongan

Pemilihan Bahan
Baku Kertas Proses
pelepasan hasil
plong

Proses
Pemotongan Proses
kertas rol pengecekan
hasil plong

Proses percetakaan
Proses perakitan
Plat datang sesuai konsep
kertas
sesuai order

Proses pewarnaan
Proses
pengemasan

Proses
Pemotongan
pola Proses
pengiriman

Selesai

Gambar 3.2 Alur Proses Industri

13
4.2.1. Alur Proses Produksi :

a. Terima Order.

Produksi akan dilakukan setelah mendapat order / pesanan.

b. Ka. Produksi terbitkan SPK dan Order Plat.

Ka. Produksi akan melihat apakah pesanan tersebut dapat diproses sendiri
atau di kerjakan oleh karyawan diluar pabrik. Bila pesanan kurang dari 1000 bj
maka Ka. Produksi akan memberikan pesanan + bahan baku kepada orang luar
untuk dikerjakan. Namun bila pesanan diatas atau min. 1000 bj , maka Ka. Prod.
akan menerbitkan SPK (Surat Perintah Kerja) kepada karyawan.

Gambar 3.2.1 Gambar SPK

Pada SPK tertera : Tanggal pemberian pesanan, Nama barang yang dipesan,
Bahan baku kertas, Jenis Kertas, Ukuran kertas, Jumlah pesanan, Keterangan
tambahan dan Validasi dari Ka. Produksi.

c. Pemilihan Bahan Baku.

Setelah mendapat SPK, saatnya memilih bahan baku kertas yang akan
digunakan untuk mencetak desain. Adapun bahan baku kertas yang digunakan :

d. Pemotongan Kertas Roll.

14
 Jenis kertas yang akan dipakai kemudian diukur sesuai dengan kebutuhan,
lalu kemudian dipotong menggunakan mesin potong kertas plano.

Gambar 3.2.2 Mesin potong plano type QZ104

e. Proses Percetakaan.

Kertas yang telah dipotong kemudian dibawa ke mesin cetak yang telah terisi
plat. Satu desain terdiri dari 4 plat dengan penggunaan warna yang berbeda yakni :
plat untuk warna Cyan, Magenta, Yellow dan Hitam. Ke 4 plat tersebut kemudian
dipasang pada mesin cetak lalu dioperasikan oleh operator. Kertas akan diberi
pewarnaan sebanyak 4 kali hingga menghasilkan gambar berwarna. Jadi untuk
menghasilkan satu gambar berwarna terdiri dari tumpukan ke 4 warna tersebut.

Plat

4 plat

Hasil cetakan

Gambar 3.2.3 Alur proses pemberian warna pada mesin cetak.

15
 Gambar 3.2.3 Contoh plat desain

Gambar 3.2.4 Plat yang terpasang di mesin Cetak

Pengoperasian dengan

menggunakan mesin

type Oliver - 272

Gambar 3.2.5 Pengoperasian mesin cetak

16
f. Pemotongan sesuai pola.

Kertas yang telah dicetak lalu diperiksa apakah hasilnya sesuai atau tidak.

Hasil cetakan yang sesuai kemudian dibawa ke mesin potong untuk dipotong

sesuai dengan panduan potong.

Gambar 3.2.6 Surat panduan potong Gambar 3.2.7 Batasan potong

Pada Surat panduan potong tertera jenis kertas, ukuran yang akan dipotong.
Lihat lingkaran merah pada gambar 3.2.6 batasan potong itu menunjukkan batas
atas dan bawah pisau pada mesin potong. Operator harus menempatkan pisau
potong sesuai dengan panduan maupun petunjuk potong. Saat proses tersebut
dilakukan, operator wajib memperhatikan sensor yang terdapat pada mesin demi
keselamatan saat pengoperasian. Bila berwarna merah - kuning : mesin tidak akan
aktif itu artinya tangan kita masih berada di area potong. Namun bila berwarna
Kuning - hijau : mesin siap dioperasikan.

Gambar 3.2.8 Sensor pada mesin potong

17
 Gambar 3.2.9 Proses pemotongan kertas dan hasil potongan kertas

g. Pemeriksaan hasil pemotongan.

Hasil potongan diperiksa apakah sesuai baik dari ukuran dan jumlah.

h. Pengeplongan kertas.

Hasil potongan yang telah dicetak kemudian diperiksa, apakah bisa langsung
dikemas atau perlu di plong. Bila perlu di plong, Maka hasil kertas tersebut akan
di plong menggunakan mesin Diecut atau mesin Pond yang memiliki bermacam -
macam jenis dan ukuran mata pisau.

Gambar 3.2.10 Pengoperasian Mesin Diecut atau mesin Pond

Pada mesin ini, mata pisau (terbuat dari baja) dijepit dan di lem pada
tumpukan kayu yang telah terbentuk sesuai dengan pola cetakan yang terdiri
berbagai macam pisau.

18
 Gambar 3.2.11 Papan pisau plong dan pola penempatan pisau

Gambar 3.2.12 Jenis pisau Rit (efek lekukan pada kertas), pisau

Porporasi(efek garis lubang jarang) dan pisau potong.

19
 Gambar 3.2.13 Mata pisau Taq GAIA (untuk lubang)

Gambar 3.2.14 Hasil pengeplongan pada kertas

i. Pemeriksaan hasil pengeplongan.

Kertas yang telah diplong kemudian di periksa dan dihitung kembali. Baru

kemudian di lepas antara kertas yang dipakai dengan tidak (di - kopeki = dalam

bahasa jawa).

20
 Gambar 3.2.15 Hasil pengeplongan yang sudah diperiksa

j. Perakitan kertas dan Pengemasan.

Hasil kertas tersebut kemudian dirakit dan dikemas sesuai dengan permintaan.

Lalu disetorkan ke bagian marketing untuk didistribusikan ke pelanggan.

Gambar 3.2.16 Produk hasil cetakan yang siap dikirim

21
 BAB IV

KESIMPULAN DAN SARAN

22
 BAB IV

KESIMPULAN DAN SARAN

4.1. Kesimpulan.

Adapun kesimpulan dari Kerja Praktek ini adalah :

a. Mahasiswa praktek memperoleh banyak ilmu ditempat praktek

industri baik secara teori maupun praktek.
b. Pemrosesan mesin cetak dilakukan bertahap mulai dari pemasangan
plat sampai menjadi hasil cetakan yang siap dikirim ke konsumen.
c. Dengan melakukan praktek industri mahasiswa telah mendapatkan
pengalaman kerja yang nantinya akan menjadi bekal di dunia kerja
yang sesungguhnya.

4.2. Saran.

Setelah kurang lebih selama 1 bulan kerja praktek melakukan observasi,

pengamatan dan wawancara selama kerja praktek di CV. Grafika Cemerlang
Indonesia. Praktikan memberikan saran untuk CV. Grafika Cemerlang
Indonesia dan saran untuk praktikan sendiri selaku mahasiswa. Agar dapat
berguna untuk membangun kemajuan pada perusahaan maupun terhadap
mahasiswa itu sendiri.

4.2.1. Bagi Instansi.

a. CV. Grafika dalam usaha memberikan pelayanan di bidang percetakan
hendaknya meningkatkan mutu pelayanan kepada pelanggan dan terus
melakukan inovasi dan strategi yang jauh lebih baik dalam promosi jasa.
b. Hendaknya ada tempat penyimpanan bahan baku agar proses pengambilan
bahan baku lebih cepat karena telah tersusun secara rapi dan terfiling
dengan baik.
4.2.2. Bagi Mahasiswa.

23
a. Dalam melaksanakan kerja praktek, sebelum terjun langsung ke lapangan
hendaknya mahasiswa sudah membekali diri dengan materi tentang
percetakan baik proses, mesin dan alur kerja.
b. Mahasiswa harus aktif memperhatikan dan memperoleh keterangan apa
saja yang masih belum tahu dan tidak malu bertanya pada pembingbing.
c. Mahasiswa hendaknya dapat melaksanakan kerja praktek sesuai dengan
jadwal yang telah ditentukan.

24