LEMBAR KERJA UNIT KOMPETENSI :

( JOB SHEET )
KOMPETENSI DASAR: MATA PELAJARAN :
PEK. Dasar teknik
PENGECORA LOOGAM
TEKNIK PENGELASAN mesin
ALUMINIUM
KELAS : XI
Pembuatan cetakan dan proses
pengecoran logam aluminium

I.Tujuan :
1. Peserta didik dapat membuat cetakan
2. Peserta didik dapat melakukan pengecoran logam aluminium.

II.Keselamatan kerja :
1. Memakai pakaian kerja (APD).
2. Menggunakan alat sesuai dengan fungsinya.
3. Bertanya kepada instruktur apabila mengalami kesulitan.
4. Membersihkan alat dan bahan setelah digunakan,
5. Mengembalikan alat dan bahan setelah digunakan.
6. Membersihkan area praktek / area kerja.

III. Alat & Bahan :

Alat:
a. Modul pengecoran aluminium.
b. Job sheet pengecoran logam aluminium.
c. Unit tungku pelebur
d. Cetakan dan kelengkapannya.
e. Pola (pattern).
f. Pasir cetak, Tetes tebu, Bentonite dan air sebagai pelarut.
g. Alat K3 seperti: wearpack, apron dan Sarung tangan kulit dilapisi aluminium foil,
air plug, safety shoe, dan metallic helm, penutup rambut dan wajah.
Bahan:
a. Gas LPG
b. Aluminium

IV.Langkah kerja
A. Gunakan APD (alat pelindung diri) sebelum melakukan proses penuangan
B. Atur suhu penuangan
C. Buka tutup tungku pelebur
D. Bersihkan bagian permukaan dari terak yang mengapung menggunakan garpu
terak.
E. Ambil dan segera tuang logam cair kedalam cetakan sampai terisi penuh
menggunakan ladel
F. Matikan nyala api pada tungku krusibel dan tutup kembali tungku.
G. Sebelum proses pembongkaran pastikan cairan aluminium cor telah membeku,
gunakan alat yang tersedia untuk proses pembongkaran cetakan.

Job Sheet Pengecoran logam aluminium Kelas XI . Halaman 1 dari 4

Kompetensi Dasar : menerapkan pengecoran logam aluminium.
 Pembuatan cetakan menggunakan dua rangka cetak
Dalam proses pembuatan cetakan menggunakan dua rangka cetak yaitu
cope (rangka cetak bagian atas) dan drag (rangka cetak bagian bawah) memiliki
kerumitan lebih dari pada menggunakan satu rangka cetak. Dimana pola terbagi
atas dua bagian yaitu setengah dari pola terdapat dibagian drag dan setengahnya
lagi dibagian cope, sedangkan saluran tuang dan saluran penaik berada dibagian
cope. Tahap pengeluaran pola yaitu dengan cara mengangkat cope dari susunan
kemudian dilanjutkan pembuatan terusan dari saluran penaik dan saluran tuang
pada bagian drag. Agar memudahkan pengangkatan cope pada permukaan drag
ditaburi serbuk grafit. Untuk lebih jelasnya, berikut ini adalah langkah –langkah
proses pembuatan cetakan menggunakan dua rangka cetak:
1. Merencanakan susunan pola pada cetakan
Pola

Drag

Alas/landasan cetakan

Gambar 5.28. Perencanaan susunan pola

2. Pengisian rangka cetak drag dengan pasir cetak

Penumbuk

Gambar 5.29. Pengisian pasir cetak bagian drag

3. Bersihkan dan ratakan dengan sendok cetak kemudian taburi serbuk

grafit.

Gambar 5.30. Pembersihan permukaan

Job Sheet Pengecoran logam aluminium Kelas XI . Halaman 2 dari 4

Kompetensi Dasar : menerapkan pengecoran logam aluminium.
 4. Susun rangka cetak.
Cope

Drag

Gambar 5.31. Penyusunan rangka cetak

5. Pengisisan pasir pada cope, penempatan pena dan saluran penaik.

Pena saluran penaik Pena saluran masuk

Pola

Cope

Drag

Gambar 5.32. Pengisian pasir cetak bagian cope

6. Buka cope dan keluarkan pola dan pena dari cetakan, buatlah terusan
dari saluran menggunakan sendok spatula, susun rangka cetak.
Saluran Saluran Saluran
Saluran
penaik tuang tuang
penaik

Cope

Drag
Gambar 5.33. Cetakan siap
Papan
landas
an

Job Sheet Pengecoran logam aluminium Kelas XI . Halaman 3 dari 4

Kompetensi Dasar : menerapkan pengecoran logam aluminium.
 Mengetahui, Kutoarjo, 25 Mei 2019
Kepala Sekolah Guru Mata Pelajaran

Hj. Kapti Linggapury Ngatiman

Job Sheet Pengecoran logam aluminium Kelas XI . Halaman 4 dari 4

Kompetensi Dasar : menerapkan pengecoran logam aluminium.