Bidang ilmu : Teknik Elektro

LAPORAN AKHIR

PENELITIAN DOSEN PEMULA

SISTEM KONTROL PENGERING JAGUNG MARNING SKALA RUMAHAN

BERBASIS MIKROKONTROLER

TIM PENGUSUL

Ketua :A. Muh. Saad, ST, MT 0919016701

Anggota :Ir. Hj. Salmiah, MT 0913056801

UNIVERSITAS MUSLIM INDONESIA

SEPTEMBER 2016
 HALAMAN PENGESAHAN PENELITIAN DOSEN PEMULA

1. Judul Penelitian : Sistem kontrol pengering jagung marning skala rumahan

berbasis mikrokontroler

2. Kode/Nama Rumpun Ilmu : Teknik Telkom dan elektronika.

3. Ketua Tim Peneliti

a. Nama : A.Muh.Saad, ST,MT.
b. Jenis Kelamin : L
c. NIDN : 0919016701
d. Bidang Keahlian : Teknik Telkom dan Multimedia
e. Pangkat /Golongan : IIIc.
f. Jabatan : Lektor
g. Fakultas/Jurusan : Teknik / Elektro.
h. Alamat : Jl.Inspeksi Kanal Pa’banggian No 19 Kab.Gowa
i. Nomor HP : 082346680500
j. alamat surel(E-mail) : saadmuh503@yahoo.com
4. Jumlah Anggota Peneliti : 1 Orang
a. Nama : Ir.Hj.Salmiah,MT
5. Lokasi Penelitian : Kampus UMI Makassar

6. Jumlah Biaya Penelitian yang Diterima : Rp. 9.999.000.

Mengetahui, Makassar, September 2016

Dekan Fak Teknik UMI Ketua Tim Pengusul

( Dr.Ir.H.Hanafi Ashad,MT ) (A.Muh.Saad, ST,MT)

NIDN: 0931036201 NIDN: 0919016701

Menyetujui,
Ketua LP2S

( Prof.Dr.H.Hambali Thalib,SH.,MH )
NIP.195503131981 111 001
 DAFTAR ISI

HALAMAN PENGESAHAN .................................................................................. i

DAFTAR TABEL..................................................................................................... ii
DAFTAR GAMBAR................................................................................................ iii
RINGKASAN ........................................................................................................... iv
PRAKATA ............................................................................................................... v
BAB I. PENDAHULUAN ....................................................................................... 1
1.1. Permasalahan Penelitian..................................................................................... 1
1.2. Tujuan Penelitian................................................................................................ 2
1.3. Batasan Masalah…............................................................................................. 2
1.4. Manfaat Penelitian............................................................................................. 2
BAB II.TINJAUAN PUSTAKA .............................................................................. 3
2.1. Arduino …..….................................................................................................... 3
2.1.1. Arduino Uno …....................................................................................... 3
2.1.1.1. Pin Masukan dan Keluaran .................................................................. 4
2.1.1.2. Sumber Daya dan Pin Tegangan Arduino Uno.................................... 5
2.1.1.3. Peta Memori Arduino Uno ................................................................. 6
2.1.1.3.1.Memori Program................................................................................. 6
2.1.1.3.2.Memori Data……............................................................................... 6
2.1.1.3.3.Memori Data EEPROM….................................................................. 7
2.2. MAX6675 dan Sensor Temperature Thermocouple Type-K............................ 7
2.3. Rangkaian Optoisolators…................................................................................ 8
2.4. Saklar Bilateral Silikon....................................................................................... 9
2.5. Modul LCD 16 X 2.............................................................................................. 9
2.6. Bahasa Pemrograman C...................................................................................... 10
2.6.1. Type Data……......................................................................................... 11
2.6.2. Operator Aretmatika................................................................................. 11
2.6.3. Operator Logika....................................................................................... 11
BAB III. METODE PEPENELITIAN ..................................................................... 12
3.1. Tempat dan Waktu Penelitian ............................................................................. 12
3.2. Komponen Instrumentasi Penelitian ................................................................... 12
3.3. Tahapan Pelaksaan Penelitian............................................................................. 12
3.3.1. Perancangan Perangkat Keras .................................................................... 12
3.3.2. Perancangan Perangkat Lunak .................................................................... 13
3.3.3. Pengujian sistem ......................................................................................... 14
BAB IV. HASIL DAN PEMBAHASAN..................................................................... 15
4.1 Perancangan Perangkat Keras.................................................................................. 15
4.2 Perancangan Perangkat Lunak................................................................................. 17
4.3 Pengujian sistem...................................................................................................... 17
BAB V. KESIMPULAN DAN SARAN................................................................... 21
5.1 Kesimpulan……….................................................................................................. 21
5.2 Saran………………................................................................................................. 21
DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................... iv
LAMPIRAN 1 .......................................................................................................... vi
LAMPIRAN 2 .......................................................................................................... vii
 DAFTAR TABEL

1. Tabel 2.1. Tipe data pada bahasa C ....................................................................... 11

2. Tabel 2.2. Operator arimatika yang biasa digunakan di bahasa C......................... 11
3. Tabel 2.3. Operator logika yang biasa digunakan di bahasa C............................... 11
4. Tabel 4.1. Perbandingan Antara Suhu Yang Dibaca Oleh Sensor Dengan Thermometer 18
5. Tabel 4.2. Pengujian Hasil Kekeringan Jangung Marning................................................ 19
 DAFTAR GAMBAR

1. Gambar 2.1 Blok Diagram Arduino Board....................................................................... 3

2. Gambar 2.2 Arduino Uno………………………....................................................................... 4
3. Gambar 2.3 Peta Memori Program ATMega 328............................................................ 6
4. Gambar 2.4 Peta Memori Data ATMega 328................................................................... 7
5. Gambar 2.5 MAX6675 dan thermocouple type-K........................................................... 8
6. Gambar 2.6 rangkaian MOC 3041................................................................................... 9
7. Gambar 2.7 Lambang Triac……………………....................................................................... 9
8. Gambar 2.8 Bentuk LCD 16x2………………......................................................................... 10
9. Gambar 3.1 Blok Diagram Perancangan ......................................................................... 13
10. Gambar 3.2 diagram alir Pengering jagung marning……................................................ 14
11. Gambar 4.1 Pemasangan Modul LCD 16 x 2 pada perangkat Arduino…....................... 15
12. Gambar 4.2 Pemasangan sensor panas dan MAX 6675 pada perangkat Arduino......... 16
13. Gambar 4.3 Rangkaian Pengatur…………......................................................................... 16
14. Gambar 4.4 Membandingkan dengan alat ukur thermometer……................................ 17
15. Gambar 4.6 Tampilan Suhu Saat Jagung marning Basah............................................... 18
16. Gambar 4.6 Jagung marning sebelum dikeringkan………............................................... 19
17. Gambar 4.6 Hasil Pengeringan Jagung marning …………................................................ 20
 RINGKASAN

Proses produksi jagung marning skala rumahan terkendala pada saat musim hujan tiba karena sinar
matahari yang diharapkan untuk mengeringkan jagung marning pada proses produksi tidak maksimal
cahayanya, hal ini mengakibatkan produksi jagung marning tidak sesuai dengan yang diharapkan (basi dan
tidak renyah), sehingga proses produksi pengusaha jagung marning pada musim hujan terputus.
Metode yang digunakan agar proses produksi jagung marning terus berlanjut walaupun musim
hujan tiba yaitu adanya alat pengering jagung marning yang berbentuk oven di kontrol menggunakan
mikrokontroler, panas ruangan dipantau dengan sensor suhu, menamapilkan suhu ruang oven dalam bentuk
LCD dan mengontrol panas suhu ruang
Hasil pengukuran suhu ruang open hampir sama dengan alat ukur thermometer, hasil yang
diperoleh hampir sama dengan pengeringan menggunakan matahari yaitu dengan pengopenan jagung
marning kurang lebih 8 jam dengan temperatur 500C.

Kata Kunci: oven pengering, mikrokontoler, sensor suhu, LCD

 PRAKATA

Segala puji bagi ALLAH Subhanahu Wa Ta’ala segala nikmat-Nya dan selawat serta salam
ditujukan kepada Nabi dan Rasul terakhir Muhammad Shallahu’ Alaihi Wa sallam. Ucapan terimah kasih
saya haturkan kepada ibu saya, yang telah banyak memberikan motivasi, dukungan dan doa selama ini.
Ucapan terima kasih juga saya haturkan kepada Istri serta anak-anak saya. Ucapan terima kasih juga saya
haturkan kepada segala pihak yang telah mendukung dalam menyelesaikan penelitian ini.
Selama pelaksanaan penelitian dan penulisan karya ilmiah ini mendapatkan beberapa kendala,
namun kesemuanya itu dapat dilalui dengan kesungguhan dan tekad yang kuat. Kami menyadari dalam
penelitian ini masih banyak terdapat kekurangan. Namun, kami tetap berharap agar penelitian ini dapat
memberikan kontribusi bagi kehidupan umat manusia dan dapat menjadi amal kebaikan Dunia dan Akhirat.
Kritik dan saran terhadap penelitian ini sangat diharapkan untuk perbaikan dan penyempurnaan
pada penelitian berikutnya. Untuk itu peneliti ucapkan terima kasih.

Makassar , September 2016

Peneliti

A.Muh.Saad
 BAB 1

PENDAHULUAN

Beberapa masyarakat yang ada diwilayah kelurahan pa’banggiang kecamatan somba opu
Kabupaten Gowa berwira usaha rumah tangga yaitu jagung marning. Usaha jagung marning ini sangat
prospek karena didukung hasil pertanian jagung dikabupaten Gowa sangat banyak serta daerah-daerah
yang ada disekitar kabupaten Gowa seperti Kabupaten Takalar, Jeneponto, Bulukumba dan lain-lain.

Proses produksi pengusaha jagung marning terkendala dengan musim hujan, karena jagung
marning dalam proses produksinya perlu dikeringkan dengan sinar matahari setelah selesai dimasak
dengan rempah-rempah penyedap rasa dan membuatnya renyah, hal ini dilakukan sebelum
penggorengan. Proses produksi jagung marning tidak berkelanjutan akibat kendala tersebut sehingga stok
jagung marning dipasaran akan terputus.

Wira usaha jagung marning ini merupakan mata pencaharian pokok beberapa kepala rumah
tangga diwilayah tersebut diatas. Usaha ini juga melibatkan beberapa muda-mudi yang belum bekerja
serta masyarakat yang ada disekitar usaha jagung marning tersebut sebagai pekerja.

Dengan permasalahan tersebut diatas maka agar proses produksi jagung marning diupayakan
tetapa belangsung walaupun musim hujan tiba yaitu dengan sistem kontrol pengering jagung marning
skala rumahan berbasis mikrokontroler.

1.1. Permasalahan Penelitian

Dalam penelitian ini akan dibahas masalah sistem kontrol pengering jagung marning skala rumahan
berbasis mikrokontroler. Penelitian ini terbagi dalam beberapa rumusan adalah:

1. Bagaimana mengukur panas alat pengering jagung marning.

2. Bagaimana memanfaatkan mikro kontroler sebagai alat kontol pengering jagung marning.

3. Bagaimana menampilkan hasil pengukuran temperatur alat pengering jagung marning tersebut secara
real time.
1.2. Tujuan Penelitian

Adapun tujuan yang ingin dicapai dengan mengadakan penelitian ini yaitu :

1. Mengukur temperatur pengeringan jagung marning.

2. Menggunakan mikrokontroler sebagai alat kontrol proses pengeringan jagung marning.
3. Menampilkan hasil pengukuran temperatur pengering jagung marning pada LCD.

1.3. Batasan Masalah

Agar dalam pengerjaan penelitian ini didapatkan hasil yang optimal dan terarah, maka masalah akan
dibatasi sebagai berikut:

1. Penggunaan mikrokontroler aduino sebagai alat proses

2. Menggunakan sensor temperatur dengan thermocoupel.
3. Menggunakan rangkaian penggerak panas dengan triac.

1.4. Manfaat Penelitian

Adapun manfaat yang diberikan dari penelitian ini :

1. Pengusaha jagung marning didalam memproduksi jagung marning tetap produksi walaupun musim
hujan.
2. Membantu masyarakat pekerja disekitar pabrik tetap berpenghasilan walaupun musim hujan.
 BAB 2

TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Arduino

Arduino adalah platform pembuatan prototipe elektronik yang bersifat open-source hardware
yang berdasarkan pada perangkat keras dan perangkat lunak yang fleksibel dan mudah digunakan.
Arduino ditujukan bagi para seniman, desainer, dan siapapun yang tertarik dalam menciptakan objek atau
lingkungan yang interaktif.

Arduino pada awalnya dikembangkan di Ivrea, Italia. Nama Arduino adalah sebuah nama maskulin
yang berarti teman yang kuat. Platform Arduino terdiri dari arduino board, shield, bahasa pemrograman
arduino, dan arduino development environment. Arduino board biasanya memiliki sebuah chip dasar
mikrokontroler Atmel AVR ATmega 8 berikut turunannya. Blok diagram arduino board yang sudah
disederhanakan dapat dilihat pada Gambar 2.1. Shield adalah sebuah papan yang dapat dipasang diatas
arduino board untuk menambah kemampuan dari arduino board.

Bahasa pemrograman arduino adalah bahasa pemrograman yang umum digunakan untuk
membuat perangkat lunak yang ditanamkan pada arduino board. Bahasa pemrograman arduino mirip
dengan bahasa pemrograman C++.

Gambar 2.1 Blok Diagram Arduino Board

 Arduino Development Environment adalah perangkat lunak yang digunakan untuk menulis dan
meng-compile program untuk arduino. Arduino Development Environment juga digunakan untuk meng-
upload program yang sudah di-compileke memori program arduino board.

2.1.1 Arduino Uno

Arduino Uno adalah arduino board yang menggunakan mikrokontroler ATmega 328. Arduino Uno
memiliki 14 pin digital (6 pin dapat digunakan sebagai output PWM), 6 input analog, sebuah 16 MHz
osilator kristal, sebuah koneksi USB, sebuah konektor sumber tegangan, sebuah header ICSP, dan sebuah
tombol reset. Arduino Uno memuat segala hal yang dibutuhkan untuk mendukung sebuah
mikrokontroler. Hanya dengan menhubungkannya ke sebuah komputer melalui USB atau memberikan
tegangan DC dari baterai atau adaptor AC ke DC sudah dapat membuanya bekerja. Arduino Uno
menggunakan ATmega 16U2 yang diprogram sebagai USB-to-serial converter untuk komunikasi serial ke
komputer melalui port USB. Tampak atas dari arduino uno dapat dilihat pada Gambar 2.2.

Adapun data teknis board Arduino UNO R3 adalah sebagai berikut:

● Mikrokontroler : ATmega 328

● Tegangan Operasi : 5V

● Tegangan Input (recommended) : 7 - 12 V

● Tegangan Input (limit) : 6-20 V

● Pin digital I/O : 14 (6 diantaranya pin PWM)

● Pin Analog input : 6

● Arus DC per pin I/O : 40 mA

● Arus DC untuk pin 3.3 V : 150 mA

● Flash Memory : 32 KB dengan 0.5 KB digunakan untuk bootloader

● SRAM : 2 KB

● EEPROM : 1 KB
 ● Kecepatan Pewaktuan : 16 Mhz

Gambar 2.2 Arduino Uno

2.1.1.1 Pin Masukan dan Keluaran Arduino Uno

Masing-masing dari 14 pin digital arduino uno dapat digunakan sebagai masukan atau keluaran
menggunakan fungsi pinMode(), digitalWrite() dan digitalRead(). Setiap pin beroperasi pada tegangan 5
volt. Setiap pin mampu menerima atau menghasilkan arus maksimum sebasar 40 mA dan memiliki resistor
pull-up internal (diputus secara default) sebesar 20-30 KOhm. Sebagai tambahan, beberapa pin masukan
digital memiliki kegunaan khusus yaitu:

• Komunikasi serial: pin 0 (RX) dan pin 1 (TX), digunakan untuk menerima(RX) dan mengirim(TX) data
secara serial.

• External Interrupt: pin 2 dan pin 3, pin ini dapat dikonfigurasi untuk memicu sebuah interrupt pada
nilai rendah, sisi naik atau turun, atau pada saat terjadi perubahan nilai.

• Pulse-width modulation (PWM): pin 3,5,6,9,10 dan 11, menyediakan keluaran PWM 8-bit dangan
menggunakan fungsi analogWrite().

• Serial Peripheral Interface (SPI): pin 10 (SS), 11 (MOSI), 12 (MISO) dan 13 (SCK), pin ini mendukung
komunikasi SPI dengan menggunakan SPI library.

• LED: pin 13, terdapat built-in LED yang terhubung ke pin digital 13. Ketika pin bernilai HIGH maka
LED menyala, sebaliknya ketika pin bernilai LOW maka LED akan padam.
 Arduino Uno memiliki 6 masukan analog yang diberi label A0 sampai A5, setiap pin menyediakan
resolusi sebanyak 10 bit (1024 nilai yang berbeda). Secara default pin mengukur nilai tegangan dari ground
(0V) hingga 5V, walaupun begitu dimungkinkan untuk mengganti nilai batas atas dengan menggunakan
pin AREF dan fungsi analogReference(). Sebagai tambahan beberapa pin masukan analog memiliki fungsi
khusus yaitu pin A4 (SDA) dan pin A5 (SCL) yang digunakan untuk komunikasi Two Wire Interface (TWI)
atau Inter Integrated Circuit (I2C) dengan menggunakan Wire library.

2.1.1.2 Sumber Daya dan Pin Tegangan Arduino Uno

Arduino uno dapat diberi daya melalui koneksi USB (Universal Serial Bus) atau melalui power
supply eksternal. Jika arduino uno dihubungkan ke kedua sumber daya tersebut secara bersamaan maka
arduino uno akan memilih salah satu sumber daya secara otomatis untuk digunakan. Power supplay
external (yang bukan melalui USB) dapat berasal dari adaptor AC ke DC atau baterai. Adaptor dapat
dihubungkan ke soket power pada arduino uno. Jika menggunakan baterai, ujung kabel yang dibubungkan
ke baterai dimasukkan kedalam pin GND dan Vin yang berada pada konektor POWER.

Arduino uno dapat beroperasi pada tegangan 6 sampai 20 volt. Jika arduino uno diberi tegangan
di bawah 7 volt, maka pin 5V akan menyediakan tegangan di bawah 5 volt dan arduino uno munkin bekerja
tidak stabil. Jika diberikan tegangan melebihi 12 volt, penstabil tegangan kemungkinan akan menjadi
terlalu panas dan merusak arduino uno. Tegangan rekomendasi yang diberikan ke arduino uno berkisar
antara 7 sampai 12 volt.

Pin-pin tegangan pada arduino uno adalah sebagai berikut:

• Vin adalah pin untuk mengalirkan sumber tegangan ke arduino uno ketika menggunakan sumber
daya eksternal (selain dari koneksi USB atau sumber daya yang teregulasi lainnya). Sumber
tegangan juga dapat disediakan melalui pin ini jika sumber daya yang digunakan untuk arduino uno
dialirkan melalui soket power.

• 5V adalah pin yang menyediakan tegangan teregulasi sebesar 5 volt berasal dari regulator tegangan
pada arduino uno.

• 3V3 adalah pin yang meyediakan tegangan teregulasi sebesar 3,3 volt berasal dari regulator
tegangan pada arduino uno.

• GND adalah pin ground.

2.1.1.3 Peta Memori Arduino Uno

Arduino Uno adalah arduino board yang menggunakan mikrokontroler ATmega 328. Maka
peta memori arduino uno sama dengan peta memori pada mikrokontroler ATmega 328.

2.1.1.3.1 Memori Program

ATMega328 memiliki 32K byte On-chip In-System Reprogrammable Flash Memory untuk
menyimpan program. Memori flash dibagi kedalam dua bagian, yaitu bagian program bootloader dan
aplikasi seperti terlihat pada Gambar 2.3. Bootloader adalah program kecil yang bekerja pada saat sistem
dimulai yang dapat memasukkan seluruh program aplikasi ke dalam memori prosesor.

Gambar 2.3 Peta Memori Program ATMega 328.

2.1.1.3.2 Memori Data

Memori data ATMega 328 terbagi menjadi 4 bagian, yaitu 32 lokasi untuk register umum, 64 lokasi
untuk register I/O, 160 lokasi untuk register I/O tambahan dan sisanya 2048 lokasi untuk data SRAM
internal. Register umum menempati alamat data terbawah, yaitu 0x0000 sampai 0x001F. Register I/O
menempati 64 alamat berikutnya mulai dari 0x0020 hingga 0x005F. Register I/O tambahan menempati
160 alamat berikutnya mulai dari 0x0060 hingga 0x00FF. Sisa alamat berikutnya mulai dari 0x0100 hingga
0x08FF digunakan untuk SRAM internal. Peta memori data dari ATMega 328 dapat dilihat pada Gambar
2.4.
 Gambar 2.4 Peta Memori Data ATMega 328.

2.1.1.3.3 Memori Data EEPROM

Arduino uno terdiri dari 1 KByte memori data EEPROM. Pada memori EEPROM, data dapat
ditulis/dibaca kembali dan ketika catu daya dimatikan, data terakhir yang ditulis pada memori EEPROM
masih tersimpan pada memori ini, atau dengan kata lain memori EEPROM bersifat nonvolatile. Alamat
EEPROM dimulai dari 0x000 hingga 0x3FF .

2.2. MAX6675 dan Sensor Temperature Thermocouple Type-K

MAX6675 dibentuk dari kompensasi cold-junction yang outputnya didigitalisasi dari sinyal
termokopel tipe-K. data output memiliki resolusi 12-bit dan mendukung komunikasi SPI mikrokontroller
secara umum. Data dapat dibaca dengan mengkonversi hasil pembacaan 12-bit data.
Fitur

- Konversi digital langsung dari output termokopel tipe-K

- Kompensasi cold-junction
- Komunikasi kompatibel dengan protocol SPI
- Open thermocouple detection
Fungsi dari termokopel adalah untuk mengetahui perbedaan temperature di bagian ujung dari
dua bagian metal yang berbeda dan disatukan. Termokopel tipe hot junction dapat mengukur mulai dari
0oC sampai +1023,75oC. MAX6675 memiliki bagian ujung cold end yang hanya dapat mengukur -20oC
sampai +85oC. Pada saat bagian cold end MAX6675 mengalami fluktuasi suhu maka MAX6675 akan tetap
dapat mengukur secara akurat perbedaan temperature pada bagian yang lain. MAX6675 dapat melakukan
koreksi atas perubahan pada temperature ambient dengan kompensasi cold-junction. Device
mengkonversi temperature ambient yang terjadi ke bentuk tegangan menggunakan sensor temperature
diode. Untuk dapat melakukan pengukuran actual, MAX6675 mengukur tegangan dari output termokopel
dan tegangan dari sensing diode.

Performance optimal MAX6675 dapat tercapai pada waktu termokopel bagian cold-junction dan
MAX6675 memiliki temperature yang sama. Hal ini untuk menghindari penempatan komponen lain yang
menghasilkan panas didekat MAX6675.

Konversi Temperatur

Untuk mendapatkan nilai suhu pada termokopel tipe-K, perubahan tegangan sebesar 41µV/oC
dengan menggunakan pendekatan karakteristik dapat menggunakan rumus dibawah ini:

VOUT = (41µV / oC) 5 (TR – TAMB)

Dimana:

VOUT = Voutput termokopel (µV)

TR adalah termperatur remote junction (oC)

TAMB adalah temperature ambient (oC)

Bentuk MAX6675 dan thermocouple type-K pada gambar 2.5.

Gambar.2.5.MAX6675 dan thermocouple type-K

2.3. Rangkaian Optoisolators

Rangkaian isolasi berfungsi sebagai pemisah antara tegangan rangkaian kontrol yang berupa
tegangan rendah DC terhadap tegangan rangkaian daya yang berupa tegangan tinggi AC. MOC3041
berfungsi sebagai optoisolators triac driver output yang memiliki fungsi zero voltage crossing.

Gambar 2.6. rangkaian MOC 3041

http://pdf.datasheetcatalog.com/datasheet/motorola/MOC3042.pdf

2.4. Saklar Bilateral Silikon

Saklar Bilateral silicon pada dasarnya dua Saklar unilateral silicon yang identik disusun dengan
dalam jajar-terbalik, bekerja sebagai saklar dengan kedua polaritas tegangan dikenakan karena itu sangat
berguna untuk menyulut triode thyristor dwiarah (Triac) dengan denyut-deyut pintu positip dan negative
yang bertukar. Triac merupakan piranti bilateral, jadi istilah anoda dan katoda yang digunakan untuk
piranti unilateral tidak memiliki arti. Oleh karena itu terminalnya didesain secara sederhana oleh T1, T2,
dan G, dimana T1 dan T2 merupakan terminal pembawa arus, dan G, adalah terminal gate yang digunakan
untuk memicu triac.
 Gambar 2.7. Lambang Triac
http://pdf.datasheetcatalog.com/datasheet/philips/BT139-600.pdf

2.5. Modul LCD 16 x 2

LCD (Liquid Crystal Display) Display elektronik adalah salah satu komponen elektronika yang
berfungsi sebagai tampilan suatu data, baik karakter, huruf maupun grafik. LCD (Liquid Crystal Display)
adalah suatu jenis display elektronik. LCD merupakan media tampil yang menggunakan kristal cair sebagai
penampil utama. LCD sudah digunakan diberbagai bidang misalnya alal-alat elektronik seperti televisi,
kalkulator dan layar komputer.

Salah satu jenis LCD (Liquid Crystal Display) yang sering dugunakan ialah LCD dot matrik dengan
jumlah karakter 16x2. Gambar LCD seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2.8. Karakteristik yang dimiliki
LCD ini adalah sebagai berikut:

1. Terdiri dari 16 karakter dan 2 baris.

2. Mempunyai 192 karakter tersimpan.
3. Terdapat karakter generator terprogram.
4. Dapat dialamati dengan mode 4-bit dan 8-bit.
5. Dilengkapi dengan back light.

Gambar 2.8 Bentuk LCD 16x2

LCD sebagai salah satu jenis display elektronik bekerja dengan tidak menghasilkan cahaya. LCD
memantulkan cahaya yang ada disekelilingnya terhadap front-lit atau mentransmisikan cahaya dari back-
lit. Spesifikasi kaki LCD 16x2 yaitu:

1. Pin 1 merupakan Ground.

2. Pin 2 merupakan VCC.
3. Pin 3 merupakan pengatur kontras.
4. Pin 4 merupakan RS (Register Select) instruction.
5. Pin 5 merupakan R/W (Read/Write) LCD register.
6. Pin 6 merupakan EN (Enable).
7. Pin 7-14 merupakan I/O (Input/Output) data.
8. Pin 15 merupakan VCC.
9. Pin 16 merupakan Ground.

2.6. Bahasa Pemrograman C

Sebuah mikrokontroler tidak akan bekerja bila tidak diberikan program. Program adalah instruksi
yang memerintahkan mikrokontroller apa yang harus dilakukan. Instruksi-instruksi ditulis dengan aturan
tertentu yang disebut bahasa pemrograman. Instruksi-instruksi ini, kemudian disebut sebagai perangkat
lunak. Instruksi-instruksi yang dibuat untuk mikrokontroller dapat ditulis dalam bahasa assembler, C,
basic, dan pascal. Mikrokontroler AVR dirancang dengan mempertimbangkan sifat-sifat pengkodean
bahasa C, sehingga bahasa inilah yang kemudian cenderung digunakan daripada bahasa lainnya seperti
bahasa basic atau pascal. Bahasa C yang digunakan pada AVR ini adalah ANSI (American National Standard
Institute) C. Alasan utama pemilihan bahasa C ini karena bahasa C merupakan gabungan dari bahasa
tingkat tinggi dan juga bahasa tingkat rendah yang menyediakan kemampuan operasi-operasi bit, byte,
alamat-alamat memori, dan register. Bahasa C yang digunakan untuk memprogram mikrokontroler ini
disebut sebagai embedded C, yang selanjutnya oleh compiler listing program C ini diubah menjadi bahasa
tingkat rendah mikrokontroller yang bersangkutan yang kemudian diterjemahkan menjadi kode-kode
bahasa mesin yang selanjutnya didownload ke dalam chip mikrokontroler.

2.6.1 Tipe data pada Bahasa C

Pada Tabel 2.1 ditunjukkan tipe data pada bahasa C.

 Tabel 2.1. Tipe data pada bahasa C

2.6.2 Operator Arimatika

Pada Tabel 2.2 ditunjukkan operator aritmatika yang biasa digunakan pada bahasa C.

Tabel 2.2. Operator arimatika yang biasa digunakan di bahasa C

2.6.3 Operasi Logika (operasi bit)

Pada Tabel 2.3 ditunjukkan operator logika yang biasa digunakan di bahasa C.
Tabel 2.3. Operator logika yang biasa digunakan di bahasa C
 BAB 3

METODE PENELITIAN

3.1. Tempat dan Waktu Penelitian

Penelitian ini dilakukan di Fakultas Teknik Universitas Muslim Indonesia dengan jangka waktu
penelitian selama 7 bulan.

3.2. Komponen Instrumentasi Penelitian

Adapun komponen intrumentasi yang digunakan di dalam penelitian ini :

1. Komponen Perangkat Keras (Hardware)

Modul arduino Uno, Sensor suhu, rangkaian kontrol suhu, alat pemanas dan open
2. Komponen Perangkat Lunak (Software) dan Bahasa Pemrograman
Windows / Linux sebagai operating system, Arduino IDE sebagai tools

3.3. Tahapan Pelaksaan Penelitian

Tahapan Pelaksaan penelitian terdiri dari tiga bahagian utama yaitu: Perancangan perangkat
keras (hardware), perangkat lunak (software) dan pengujian sistem.

1. Perancangan Perangkat Keras

Metode yang digunakan dalam penelitian ini yaitu perancangan alat sistem kontrol
pengering jagung marning skala rumahan berbasis mikrokontroler, adapun blok diagram
perancangan alat pengering jagung marning skala rumahan dapat dilihat pada gambar di bawah :
 Gambar 3.1. Blok Diagram alat pengering jagung marning skala rumahan menggunakan
mikrokontroler

Pada blok diagram diatas sensor suhu akan mengkonversi besaran panas ke bentuk
tegangan dc lalu di inputkan ke mikrokontroler arduino untuk dibaca, hasil pembacaan diproses
lalu ditampilkan ke LCD 2 X 16 dalam bentuk temperatur derajat celcius, mikro kontroler tersebut
juga mengontrol rangkaian pengatur agar mengsuplay tegangan AC ke mesin pemanas sehingga
memanaskan open sesuai temperatur yang telah ditetapkan.

2. Perancangan Perangkat Lunak

Perancangan program secara keseluruhan yakni perancangan program arduino uno r3.
Perancangan secara keseluruhan bisa dilihat lebih jelas melalui flowchart pada gambar 3.2.
 Mulai

Insizialisasi Port

Input & Output

Baca Sensor Suhu

Proses Tampilkan

Data Suhu Suhu

Rangkaian

Pengatur Teg

Proses Mesin

Pemanas sesuai

Akhir

Gambar 3.2. diagram alir Pengering jagung marning

3. Pengujian Sistem
Pengujian sistem adalah dengan melihat hasil pengukuran temperatur pada layar LCD 2 x
16. Pengujian dilakukan untuk mengetahui apakah suhu dalam open dapat diketahui. Pengujian
dilakukan dengan skenario membandingkan dengan alat ukur thermometer digital standart.
Pengujian ini diharapkan dapat memberikan tingkat keakurasian alat yang dirangcang
 BAB 4

HASIL DAN PEMBAHASAN

Hasil yang diperoleh pada penelitian ini adalah berupa prototype sistem control pengering jagung
marning skala rumahan berbasis mikrokontroler, rincian perancangan sistem sebagai berikut:

1. Perancangan Perangkat Keras

Perancangan perangkat keras terdiri dari 3 tahapan yaitu:
a. Pemasangan LCD 16 x 2
Pada tahap ini dilakukan pemasangan LCD 16 x2 pada perangkat Arduino uno. Pemasangan
LCD 16 x 2 berfungsi untuk memonitor keadaan suhu ruang pengering jagung marning,
dengan menampilkan nilai dari temperature, adapun jalur pengawatan LCD yaitu RS, E, D4,
D5, D6, D7 ke pin Arduino uno yaitu: pin 8, 9, 10, 11, 12, 13.

Gambar.4.1. Pemasangan Modul LCD 16 x 2 pada perangkat Arduino

b. Pemasangan sensor panas

Pada tahapan ini dilakukan pemasangan sensor panas menggunakan sensor
thermocouple tipe k, serta menggunakan modul MAX6675 yang digunakan sebagai amplifier
atau penguat tegangan output thermocouple tipe K, sehingga arduino bisa membaca dengan
mudah hasil keluaran dari sensor thermocouple tersebut. Pin yang digunakan untuk
menghubungkan modul MAX 6675 dengan Arduino Uno adalah pin GND sebagai grounding,
pin VCC = 5 V dc sebagai power, pin SO dihubungkan pin 4 arduino, pin CS dihubungkan pin 5
 arduino dan pin CSK dihubungkan pin 6 arduino. Pemasangan sensor panas , modul MAX 6675
pada perangkat Arduino dapat dilihat pada gambar 4.2.

Gambar 4.2. Pemasangan sensor panas dan MAX 6675 pada perangkat Arduino

c. Pemasangan Rangkaian pengatur

Pada tahapan ini dilakukan pemasan rangkaian pengatur yang berfungsi untuk mengatur
daya listrik yang masuk ke kompor listrik, bentuk rangkaian optoisolator dan triac pada
gambar 4.3.

Gambar 4.3. Rangkaian Pengatur

2. Perancangan Perangkat Lunak

Perancangan program yang di masukkan kedalam mikrokontro agar dapat berfungsi
untuk membaca data sensor, menampilkan data pembacaan sensor ke LCD dan mengontrol
rangkaian pengatur seperti yang digambarkan pada flowchar dengan menggunakan software
Arduino IDE terlampir dilampiran 2.
3. Pengujian sistem
 Pengujian secara keseluruhan dilakukan untuk menguji seluruh komponen yang terdapat
pada alat pengering jagung marning. Skenario pengujian pertama yaitu membandingkan alat
pengerig jagung marning dengan alat ukur standar. Skenario pengujian kedua yaitu dengan
melihat setiap beberapa jam nilai suhunya. Skenario pengujian yang ketiga dengan cara
memperbandingkan hasil kekeringan jagung marning yang sudah kering dengan menggunakan
sinar matahari kemudian dibandingkan dengan hasil kekeringan menggunakan pengeringan
jagung marning . Skenario pengujian pertama adalah dengan cara membandingkan alat pengering
jagung marning dengan alat ukur thermometer digital , seperti pada Gambar 4.4.

Gambar 4.4. Membandingkan dengan alat ukur thermometer.

Pengambilan data ini bertujuan untuk mengetahui seberapa besar perbandingan antara
suhu yang dibaca oleh sensor thermocouple type K dengan suhu yang terbaca oleh thermometer
digital. Pada table 4.1 di bawah menunjukkan perbandingan pengukuran suhu thermometer
digital dengan suhu alat rancangan.

Tabel 4.1. Perbandingan Antara Suhu Yang Dibaca Oleh Sensor Dengan Thermometer

No Suhu pada Suhu alat Waktu

thermometer rancangan
1 33,20C 33,50C -
2 36,70C 37,20C 1 Jam
3 38,00C 38,70C 2 Jam
4 41,00C 41,30C 3 Jam
5 42,10C 42,80C 4 Jam
6 48,40C 48,50C 5 Jam
 7 49,00C 49,00C 6 Jam
8 49,70C 49,00C 7 Jam
9 50,20C 49,30C 8 Jam

Skenario pengujian kedua adalah dengan cara melihat setiap beberapa jam nilai suhunya, contoh
gambar pengukuran no:2 pada tabel 4.1 seperti pada Gambar 4.6.

Gambar 4.6. Tampilan Suhu Saat Jagung marning Basah

Berikut adalah hasil tabel pengujian setiap perubahan nilai suhu dari jagung marning basah yang
di masukan ke dalam alat pengering jagung marning sampai jagung marning kering, dibutuhkan waktu
pengopenan kurang lebih 8 jam dengan temperatur 500C

Tabel 4.2. Pengujian Hasil Kekeringan Jangung Marning

No Suhu pada Suhu alat Waktu Keterangan

thermometer rancangan
1 33,20C 33,50C - Basah
2 36,70C 37,20C 1 Jam Lumayan basah
3 38,00C 38,70C 2 Jam Lumayan basah
4 41,00C 41,30C 3 Jam Mulai Kering
5 42,10C 42,80C 4 Jam Lumayan Kering
6 48,40C 48,50C 5 Jam Lumayan Kering
7 49,00C 49,00C 6 Jam Hampir Kering
8 49,70C 49,00C 7 Jam Hampir Kering
9 50,20C 49,30C 8 Jam Kering
Gambar jagung marning basa sebelum dikeringkan pada alat pengeringan jagung marning rancangan
seperti pada Gambar 4.7.

Gambar 4.7. Jagung marning sebelum dikeringkan

Adapun hasil pengeringan jagung marning dengan alat pengeringan jagung marning rancangan seperti
pada Gambar 4.8.

Gambar 4.8. Hasil Pengeringan Jagung marning

Berdasarkan hasil pengujian keseluruhan didapatkan hasil pengamatan pengusaha jagung

marning menyatakan bahwa, alat pengering jagung marning ini mampu mengeringkan jagung marning
sama dengan mengeringkan dengan sinar matahari.
 BAB V

KESIMPULAN DAN SARAN

1. Kesimpulan

Penelitian ini telah berhasil merancang sistem kontrol pengeringan jagung marning skala rumahan
berbasis mikrokontroler. Penelitian yang telah dilakukan menghasilkan sebuah sistem yang secara real time
menampilkan data panas suhu ruang pengering serta pengontrol panas. Sistem ini diharapkan membantu
proses pengeringan jangung marning dimusim hujan, Hasil pengujian keseluruhan menunjukkan bahwa
alat pengering jangung marning ini mampu mengeringkan jangung marning selama kurang lebih 8 jam.

2. Saran
Dari pembuatan alat pengering jangung marning ini, dapat diberikan saran untuk pengembangan alat
pengering jangung marning :
1. Membuat ukuran penampung alat pengering jangung marning yang lebih besar supaya proses
pengeringan jangung marning bisa menjadi lebih banyak.
2. Dirubahnya sistem pemanasan oven menggunakan bahan bakar gas agar lebih menghemat biaya.
 DAFTAR PUSTAKA

1. Abdul Kadir ,” Panduan Praktis Mempelajari Aplikasi Mikrokontroler dan Pemrogramannya

Menggunakan Arduino”, Penerbit Andi Yogyakarta, 2013.
2. Adimas Radix & Teguh Hidayat Iskandar “Rancang Bangun Mesin Pengering Padi Berbasis
Mikrokontroler MCS-51”.Stikom Surabaya. 2010.
3. Banzi, M. “Getting Started with Arduino”. America: O'Reilly. . 2009.
4. Estiasih, Teti dan Ahmadi. “Teknologi Pengolahan Pangan. “Bumi Aksara. Malang. ,2009.
5. Arduino.cc. 2013. Software Arduino IDE, [online] (http://arduino.cc/en/main/software)
6. http://arduino.cc/en/Reference/analogRead/ diakses pada Desember 2015.
7. http://pdf.datasheetcatalog.com/datasheet/motorola/MOC3042.pdf
8. http://pdf.datasheetcatalog.com/datasheet/philips/BT139-600.pdf.
9. http://www.alldatasheet.com/datasheet-pdf/pdf/73693/MAXIM/MAX6675ISA.html
10. http://pdf1.alldatasheet.com/datasheet-pdf/view/444339/FUJI/EDS2-
1G/+3_44WAVDyppbhhVNGNx+/datasheet.pdf
Lampiran 1 Instrument penelitian

1. Software Arduino IDE

2. MAX6675 dan Thermocouple Type-K

3. LCD 16 x 2
4. Rangkaian Pengatur

5. Kompor Listrik

6. Oven
7. Thermometer Digital

8. Kabel Data

9. Printer
10. Laptop

11. Modul internal

12. Keseluruhan modul

13. Lampiran Hasil Pengukuran
 SISTEM KONTROL PENGERING JAGUNG MARNING SKALA RUMAHAN
BERBASIS MIKROKONTROLER

A.Muh. Saad1), Salmiah 2)

Program Studi Teknik Elektro
Universitas Muslim Indonesia
Jl.Urip Sumoharjo Km 05 Makassar
Email : 1) Saadmuh503@yahoo.com, 2)mia_elektro@yahoo.co.id

Abstrak
Proses produksi jagung marning skala rumahan terkendala pada saat musim hujan tiba karena sinar
matahari yang diharapkan untuk mengeringkan jagung marning pada proses produksi tidak maksimal
cahayanya, hal ini mengakibatkan produksi jagung marning tidak sesuai dengan yang diharapkan (basi dan
tidak renyah), sehingga proses produksi pengusaha jagung marning pada musim hujan terputus.
Metode yang digunakan agar proses produksi jagung marning terus berlanjut walaupun musim
hujan tiba yaitu adanya alat pengering jagung marning yang berbentuk oven di kontrol menggunakan
mikrokontroler, panas ruangan dipantau dengan sensor suhu, menampilkan suhu ruang oven dalam bentuk
LCD dan mengontrol panas suhu ruang oven
Agar hasil rancangan presesi dilakukan pengujian dan pengukuran suhu ruang oven dibandingkan
dengan alat ukur thermometer, hasil yang diperoleh hampir sama dengan pengeringan menggunakan
matahari yaitu dengan pengopenan jagung marning kurang lebih 8 jam dengan temperatur 500C.

Kata Kunci: oven pengering, mikrokontoler, sensor suhu, LCD

I. PENDAHULUAN
Beberapa masyarakat yang ada diwilayah kelurahan pa’banggiang kecamatan
somba opu Kabupaten Gowa berwira usaha rumah tangga yaitu jagung marning. Usaha
jagung marning ini sangat prospek karena didukung hasil pertanian jagung dikabupaten
Gowa sangat banyak serta daerah-daerah yang ada disekitar kabupaten Gowa seperti
Kabupaten Takalar, Jeneponto, Bulukumba dan lain-lain.
Proses produksi pengusaha jagung marning terkendala dengan musim hujan,
karena jagung marning dalam proses produksinya perlu dikeringkan dengan sinar matahari
setelah selesai dimasak dengan rempah-rempah penyedap rasa dan membuatnya renyah,
hal ini dilakukan sebelum penggorengan. Proses produksi jagung marning tidak
berkelanjutan akibat kendala tersebut sehingga stok jagung marning dipasaran akan
terputus.
Dengan permasalahan tersebut diatas maka agar proses produksi jagung marning
diupayakan tetapa belangsung walaupun musim hujan tiba yaitu dengan sistem control
pengering jagung marning skala rumahan berbasis mikrokontroler.

II. TINJAUAN PUSTAKA

2.1. Arduino Uno
Arduino Uno adalah arduino board yang menggunakan mikrokontroler ATmega
328. Arduino Uno memiliki 14 pin digital (6 pin dapat digunakan sebagai output PWM), 6
input analog, sebuah 16 MHz osilator kristal, sebuah koneksi USB, sebuah konektor
sumber tegangan, sebuah header ICSP, dan sebuah tombol reset. Arduino Uno
menggunakan ATmega 16U2 yang diprogram sebagai USB-to-serial converter untuk
komunikasi serial ke komputer melalui port USB. Tampak atas dari arduino uno dapat
dilihat pada Gambar 2.1.

Gambar 2.1 Arduino Uno

Adapun data teknis board Arduino UNO R3 adalah sebagai berikut:

● Mikrokontroler : ATmega 328

● Tegangan Operasi : 5V
● Tegangan Input (recommended) : 7 - 12 V
● Tegangan Input (limit) : 6-20 V
● Pin digital I/O : 14 (6 diantaranya pin PWM)
● Pin Analog input : 6
● Arus DC per pin I/O : 40 mA
● Arus DC untuk pin 3.3 V : 150 mA
● Flash Memory : 32 KB dengan 0.5 KB digunakan untuk bootloader
● SRAM : 2 KB
● EEPROM : 1 KB
● Kecepatan Pewaktuan : 16 Mhz

2.2. MAX 6675 dan Thermocouple Type-K

MAX6675 dibentuk dari kompensasi cold-junction yang outputnya didigitalisasi dari

sinyal termokopel tipe-K. data output memiliki resolusi 12-bit dan mendukung komunikasi
SPI mikrokontroller secara umum. Data dapat dibaca dengan mengkonversi hasil
pembacaan 12-bit data.
Fungsi dari termokopel adalah untuk mengetahui perbedaan temperature di bagian
ujung dari dua bagian metal yang berbeda dan disatukan. Termokopel tipe hot junction
dapat mengukur mulai dari 0oC sampai +1023,75oC.
Untuk mendapatkan nilai suhu pada termokopel tipe-K, perubahan tegangan
sebesar 41µV/oC dengan menggunakan pendekatan karakteristik dapat menggunakan
rumus dibawah ini:
VOUT = (41µV / oC) 5 (TR – TAMB)
Dimana:
VOUT = Voutput termokopel (µV)
TR adalah termperatur remote junction (oC)
TAMB adalah temperature ambient (oC)

Gambar 2.2. MAX 6675 dan Thermocouple Type-K

2.3. Modul LCD 16 x 2

Rangkaian LCD merupakan media tampilan yang menggunakan kristal cair sebagai
media untuk merefleksikan cahaya. LCD digunakan untuk memonitor keadaan suhu ruang
pengering jagung marning, dengan menampilkan nilai dari temperature. LCD dihubungkan
pada PORT arduino. Gambar 3 menunjukkan rangkaian LCD.

Gambar 2.3. Rangkaian LCD 16 x 2

2.3. Rangkaian Optoisolators

Rangkaian isolasi berfungsi sebagai pemisah antara tegangan rangkaian kontrol

yang berupa tegangan rendah DC terhadap tegangan rangkaian daya yang berupa tegangan
tinggi AC. MOC3041 berfungsi sebagai optoisolators triac driver output yang memiliki
fungsi zero voltage crossing.

Gambar 2.4. rangkaian MOC 3041

http://pdf.datasheetcatalog.com/datasheet/motorola/MOC3042.pdf

2.4. Saklar Bilateral Silikon

Saklar Bilateral silicon pada dasarnya dua Saklar unilateral silicon yang identik
disusun dengan dalam jajar-terbalik, bekerja sebagai saklar dengan kedua polaritas
tegangan dikenakan karena itu sangat berguna untuk menyulut triode thyristor dwiarah
(Triac) dengan denyut-deyut pintu positip dan negative yang bertukar. Triac merupakan
piranti bilateral, jadi istilah anoda dan katoda yang digunakan untuk piranti unilateral tidak
memiliki arti. Oleh karena itu terminalnya didesain secara sederhana oleh T1, T2, dan G,
dimana T1 dan T2 merupakan terminal pembawa arus, dan G, adalah terminal gate yang
digunakan untuk memicu triac.

Gambar 2.5. Lambang Triac

http://pdf.datasheetcatalog.com/datasheet/philips/BT139-600.pdf

III. ANALISA DAN PEMBAHASAN

4. Perancangan Perangkat Keras
Metode yang digunakan dalam penelitian ini yaitu perancangan alat sistem kontrol
pengering jagung marning skala rumahan berbasis mikrokontroler, serta membandingkan
dengan alat ukur temperatur yang telah distandarisasikan, adapun blok diagram
perancangan alat pengering jagung marning skala rumahan dapat dilihat pada gambar di
bawah :
 Gambar 3.1. Blok Diagram Perancangan

5. Perancangan Perangkat Lunak

Perancangan program yang di masukkan kedalam mikrokontro agar dapat

berfungsi untuk membaca data sensor, menampilkan data pembacaan sensor ke LCD dan
mengontrol rangkaian pengatur seperti yang digambarkan pada flowchar dibawah dengan
menggunakan software Arduino IDE .

Gambar 3.2. Flowchar Program

6. Pengujian sistem

Pada pengujian sistem dilakukan dengan dua buah scenario, Pertama

membandingkan alat hasil rancangan dengan alat ukur thermometer digital, Kedua
menampilkan hasil pengujian setiap perubahan nilai suhu dari jagung marning basah yang
di masukan ke dalam alat pengering jagung marning sampai jagung marning menjadi
kering, kedua pengujian tersebut dapat dilihat pada table 1, waktu dibutuhkan pengopenan
jangung marning kurang lebih 8 jam.dengan temperature 500C

Gambar 3.3. Perbandingan dgn thermometer

Tabel 1. Pengujian Hasil Kekeringan Jangung Marning

Suhu
Suhu
pada
No alat Waktu Ket
thermo
ranc
meter
1 33,20C 33,50C - Basah
0 0
2 36,7 C 37,2 C 1 Jam Lumayan
basah
0 0
3 38,0 C 38,7 C 2 Jam Lumayan
basah
4 41,00C 41,30C 3 Jam Mulai
Kering
5 42,10C 42,80C 4 Jam Lumayan
Kering
6 48,40C 48,50C 5 Jam Lumayan
Kering
0 0
7 49,0 C 49,0 C 6 Jam Hampir
Kering
0 0
8 49,7 C 49,0 C 7 Jam Hampir
Kering
0 0
9 50,2 C 49,3 C 8 Jam Kering

Tampilan jagung marning basa sebelum dikeringkan pada alat pengeringan jagung
marning rancangan seperti pada Gambar 4.7.
 Gambar 4.7. Jagung marning Basa

Adapun hasil pengeringan jagung marning dengan alat pengeringan jagung

marning rancangan seperti pada Gambar 4.8.

Gambar 4.8. Hasil Pengeringan Dengan alat Pengering Jagung marning

IV. KESIMPULAN

Penelitian yang telah dilakukan menghasilkan sebuah sistem yang secara real time
menampilkan data panas suhu ruang pengering serta pengontrol panas. Sistem ini
diharapkan membantu proses pengeringan jangung marning dimusim hujan, Hasil
pengujian keseluruhan menunjukkan bahwa alat pengering jangung marning ini mampu
mengeringkan jangung marning kurag lebih selama 8 jam dengan temperature 500C.

DAFTAR PUSTAKA

1. Abdul Kadir ,” Panduan Praktis Mempelajari Aplikasi Mikrokontroler dan

Pemrogramannya Menggunakan Arduino”, Penerbit Andi Yogyakarta, 2013.
2. Adimas Radix & Teguh Hidayat Iskandar “Rancang Bangun Mesin Pengering Padi
Berbasis Mikrokontroler MCS-51”.Stikom Surabaya. 2010.
3. Banzi, M. “Getting Started with Arduino”. America: O'Reilly. . 2009.
4. Estiasih, Teti dan Ahmadi. “Teknologi Pengolahan Pangan. “Bumi Aksara. Malang.
,2009.
5. Arduino.cc. 2013. Software Arduino IDE, [online]
(http://arduino.cc/en/main/software)
7. http://arduino.cc/en/Reference/analogRead/ diakses pada Desember 2015.
8. http://pdf.datasheetcatalog.com/datasheet/motorola/MOC3042.pdf
9. http://pdf.datasheetcatalog.com/datasheet/philips/BT139-600.pdf.
10. http://www.alldatasheet.com/datasheet-pdf/pdf/73693/MAXIM/MAX6675ISA.html
11. http://pdf1.alldatasheet.com/datasheet-pdf/view/444339/FUJI/EDS2-
1G/+3_44WAVDyppbhhVNGNx+/datasheet.pdf