MEKANIKA BATUAN
HARDIANSYAH
09320210016
LABORATORIUM GEOMEKANIKA
PROGRAM STUDI TEKNIK PERTAMBANGAN
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
UNIVERSITAS MUSLIM INDONESIA
MAKASSAR
2023
JURNAL LENGKAP PRAKTIKUM
MEKANIKA BATUAN
HARDIANSYAH
09320210016
LABORATORIUM GEOMEKANIKA
PROGRAM STUDI TEKNIK PERTAMBANGAN
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
UNIVERSITAS MUSLIM INDONESIA
MAKASSAR
2023
LABORATORIUM GEOMEKANIKA
PRAKTIKUM MEKANIKA BATUAN
PROGRAM STUDI TEKNIK PERTAMBANGAN - FTI UMI
Jl. Urip Sumoharjo Km. 05 Makassar. Email : geomekanika@umi.ac.id
LEMBAR PENGESAHAN
HARDIANSYAH
09320210016
Diajukan sebagai salah satu syarat kelulusan pada Praktikum Mekanika Batuan
Laboratorium Geomekanika Program Studi Teknik Pertambangan
Fakultas Teknologi Industri Universitas Muslim Indonesia
Disetujui oleh:
Ihsan (…………….)
Lembar Pengesahan_ii
LABORATORIUM GEOMEKANIKA
PRAKTIKUM MEKANIKA BATUAN
PROGRAM STUDI TEKNIK PERTAMBANGAN - FTI UMI
Jl. Urip Sumoharjo Km. 05 Makassar. Email : geomekanika@umi.ac.id
Mengetahui,
Koordinator Praktikum Mekanika Batuan
Laboratorium Geomekanika Program Studi Teknik Pertambangan FTI-UMI
Menyetujui,
Kepala Laboratorium Geomekanika
Program Studi Teknik Pertambangan FTI-UMI
Lembar Pengesahan_iii
KATA PENGANTAR
Penulis
Kata Pengantar_iv
DAFTAR ISI
Halaman
Daftar Isi_v
DAFTAR GAMBAR
Gambar Halaman
1.1 Contoh Pengambilan Sampel .......................................................... 8
1.2 Chip Sampling bawah tanah ............................................................ 8
1.3 Kegiatan Grab Sampling ................................................................. 8
1.4 Kegiatan Channel Sampling............................................................ 9
1.5 Core Pemboran Untuk Sampling .................................................... 9
1.6 Mengatur alat stone cutter............................................................... 9
1.7 Memotong sampel ........................................................................... 9
1.8 Hasil pemotongan sampel ............................................................... 9
1.9 Mengatur alat .................................................................................. 10
1.10 Mencetak sampel ............................................................................. 10
1.11 Hasil Pencetakan sampel ................................................................. 10
1.12 Mencampur kedua bahan ................................................................ 10
1.13 Mencetak sampel ............................................................................. 10
1.14 Hasil cetakan ................................................................................... 10
1.15 Hasil pemotongan............................................................................ 10
1.16 Hasil pemotongan sampel dengan menggunakan alat coring ......... 11
1.17 Proses penjemuran .......................................................................... 11
3.1 Sampel asli yang di timbang ........................................................... 29
3.2 Sampel dalam Desikator ................................................................. 29
3.3 Sampel ditimbang kembali setelah dari Desikator .......................... 29
3.4 Sampel ditimbang gantung.............................................................. 29
3.5 Sampel yang di masukkan ke oven ................................................. 29
3.6 Sampel yang timbang setelah dari oven .......................................... 29
4.1 Alat Shear Strenght ......................................................................... 42
4.2 Meletakkan sampel.......................................................................... 46
4.3 Memasang dial gauge ..................................................................... 46
4.4 Memasang bandul ........................................................................... 46
4.5 Memberikan gaya geser .................................................................. 46
4.6 Membaca perpindahan gaya ............................................................ 47
4.7 Memberikan gaya yang berlawanan................................................ 47
5.1 Mengukur sampel ............................................................................ 61
5.2 Memasukkan sampel ....................................................................... 61
5.3 Jalankan alat .................................................................................... 61
5.4 Keluarkan sampel ............................................................................ 61
5.5 Melihat diameter setelah dilakukan pengujian ................................ 61
6.1 Tampilan awal Software 6.0............................................................ 77
6.2 Save as ............................................................................................. 77
6.3 Memasukkan file ............................................................................. 77
Daftar Gambar_vi
6.4 Grid ................................................................................................. 77
6.5 Memilih grid ................................................................................... 77
6.6 Project Settings ............................................................................... 77
6.7 Project Settings ............................................................................... 77
6.8 Project summany ............................................................................. 78
6.9 Boundaries ...................................................................................... 78
6.10 Membuat lereng .............................................................................. 78
6.11 Membuat sudut ................................................................................ 78
6.12 Material properties .......................................................................... 78
6.13 Menu surfaces ................................................................................. 78
6.14 Surfaces options .............................................................................. 78
6.15 Compute .......................................................................................... 79
6.16 Interpret ........................................................................................... 79
6.17 Membuat irisan................................................................................ 79
6.18 Hasil lereng 1 .................................................................................. 79
6.19 Hasil lereng 2 .................................................................................. 79
6.20 Hasil lereng 3 .................................................................................. 79
Daftar Gambar_vii
DAFTAR TABEL
Tabel Halaman
2.1 Parameter klasifikasi RMR dan Nilai Pembobotan ........................ 14
2.2 Klasifikasi Massa Batuan Berdasarkan Nilai RMR ........................ 14
2.3 Tabel RMR ...................................................................................... 16
2.4 Tabel RMR ...................................................................................... 16
2.5 Tabel RMR ...................................................................................... 17
2.6 Tabel RMR ...................................................................................... 18
3.1 Tabel Pengamatan ........................................................................... 29
4.1 Hasil Pengamatan ............................................................................ 47
5.1 Hasil Pengamatan ............................................................................ 61
6.1 Data hasil analisa lereng.................................................................. 79
Daftar Tabel_viii
DAFTAR LAMPIRAN
LAMPIRAN
1. Problem set;
2. Lembar asistensi;
3. Kartu kontrol;
4. Tugas pendahuluan;
5. Catatan tiap praktikum;
6. Foto frekuensi;
7. Curriculum vitae.
Daftar Tabel_ix
BAB I
PENDAHULUAN
BAB I
PENDAHULUAN
Pendahuluan_1
1.2 Maksud dan Tujuan
1.2.1 Maksud
Maksud dari praktikum ini adalah agar mahasiswa dapat mengetahui ilmu
mekanika batuan yang menjadi salah satu aplikasi dasar dalam dunia pertambangan
seperti, menghitung massa batuan, pengujian pada batuan (Preparasi sampel, rock
mass, sifat fisik, kuat tekan dan kuat geser dan pemodelan lereng).
1.2.2 Tujuan
1. Dapat memahami konsep dasar sifat fisik batuan, kuat tekan batuan, indeks
beban titik pada batuan, kekuatan geser batuan, kuat tarik batuan, dan kualitas
massa batuan.
2. Mengetahui dan melakukan prosedur praktikum pengujian sifat fisik,
pengujian kuat tekan uniaksial (uniaxial compressive strength test), pengujian
beban titik (point load test), pengujian kuat geser langsung (direct shear test),
pengujian kuat tarik tidak langsung/brazillian test (indirect tensile strength
test), pengujian rock quality designation (RQD), kuat tekan dan pemodelan
lereng.
3. Menghitung serta mengaplikasikan parameter-parameter yang didapatkan dari
pengujian-pengujian yang ada.
Dapat memahami tentang ilmu mekanika batuan terutama mengenai sifat fisik
batuan dan sifat mekanik batuan dalam skala laboratorium. Memperoleh data dan
gambaran di dalam pengujian sifat fisik dan sifat fisik mekanik batuan sehingga dapat
menerapkan konstruksi bidang rekayasa pertambangan yang baik dan aman
berdasarkan kaidah mekanika batuan.
1.4.1 Alat
1. Alat tulis menulis;
2. Beban;
3. Cetakan Housing;
4. Coring;
5. Desikator;
Pendahuluan_2
6. Ember;
7. Gayung;
8. Inti bor (core);
9. Jangka sorong;
10. Kalkulator;
11. Kaos tangan;
12. Kuas;
13. Laptop;
14. Mouse;
15. Neraca analitik;
16. Oven;
17. Peralatan Direct Shear Test;
18. Peralatan Safety;
19. Pita Meter;
20. Pompa vakum;
21. Selang;
22. Stone cutter;
23. Stop watch;
24. Talang;
25. Terminal listrik;
26. UCS.
1.4.2 Bahan
1. Air;
2. Pasir;
3. Sampel batuan;
4. Semen;
5. Software Slide 6.0;
6. Tabel RMR;
7. Problem Set.
Pendahuluan_3
BAB II
JURNAL SELURUH
PRAKTIKUM
PREPARASI SAMPEL
ROCK MASS
UJI SIFAT FISIK
UJI KUAT GESER
UJI KUAT TEKAN
PEMODELAN LERENG
BAB III
PENUTUP
1.1 Kesimpulan
Penutup_95
terowongan. Dari praktikum ini, kami dapat mengetahui cara menentukan kualitas
massa batuan.
1.1.3 Uji Sifat Fisik
Setelah melakukan praktikum mekanika batuan di laboratorium geomekanika
dengan mata acara uji sifat fisik batuan, maka dapat di simpulakan bahwa mekanika
batuan merupakan ilmu teoritis dan ilmu terapan dari perilaku mekanika batuan dan
massa batuan. Dalam geologi mekanika batuan adalah cabang ilmu yang mengkaji
tentang respons bantuan dan massa batuan terhadap gaya dari lingkungan mereka.
Selain itu mekanika batuan juga di artikan ilmu yang mempelajari sifat-sifat mekanik
batuan dan massa batuan.
Pada kegiatan praktikum mata acara uji sifat fisik ada beberapa alat dan bahan
yang digunakan yaitu timbangan analitik, desikator, talang, oven dan sampel.
Menentukan sifat fisik batuan ada 10 parameter yang digunakan yaitu massa jenis asli
(natural density), massa jenis kering (dry density), massa jenis jenuh (saturated
density), kadar air asli (natural water content), kadar air jenuh (absorption), derajat
kejenuhan, porositas, dan angka pori (void ratio, e).
1.1.4 Uji Kuat Geser
Cara menentukan kohesi dan sudut geser dalam dengan menggunakan alat
direct shear yaitu dimana kohesi dan sudut geser dalam adalah suatu parameter
mekanika tanah dan batuan yang sangat sering dijadikan acuan dalam suatu design,
pengujian serta analisis suatu rancangan. Kohesi adalah gaya tarik menarik antara
partikel dalam batuan, dinyatakan dalam satuan berat persatuan luas.
Nilai kohesi (c) diperoleh dari pengujian laboratorium yaitu pengujian kuat
geser langsung (direct shear strength test) dan pengujian triaxial (triaxial test).
Sedangkan sudut geser dalam batuan secara sederhana ini dapat kita lihat saat kita
ambil sejumlah pasir dan kita tuang diatas permukaan, pasir tersebut akan membentuk
sudut tertentu dengan permukaan. Inilah makna fisik dari sudut geser tanah pada
kondisi tanpa tegangan pengekang.
1.1.5 Uji Kuat Tekan
Pengujian ini menggunakan alat mesin tekan untuk memberikan beban pada
sampel batuan. Pada saat sampel batuan menerima beban pengujian yang diterapkan
secara teratur dan meningkat, maka kondisi sampel batuan cenderung mengalami
perubahan bentuk. Perubahan bentuk ini akan terjadi dalam arah lateral dan arah
Penutup_96
vertikal. Sehingga sampel batuan secara langsung mengalami perubahan bentuk
volumetrik. Perubahan bentuk dalam arah lateral terhadap diameter tersebut
renggangan lateral dan perubahan bentuk dalam arah vertikal terhadap tinggi disebut
regangan aksial serta perubahan bentuk disebut dengan regangan volumetrik.
1.1.6 Pemodelan Lereng
Aplikasi software yang digunakan dalam menganalisis stabilitas lereng ini
secara cepat dan akurat adalah slide software. Keluaran slide software adalah berupa
visual hasil analisis geometri lereng yang meliputi tinggi, lebar dan kemiringan lereng
dan ditampilkan dalam bentuk sketsa dengan skala yang tepat serta analisis faktor
keamanan yang menunjukkan tingkat kestabilan lereng tersebut.
Tinggi jenjang dan kemiringan diperbesar, maka akan menurunkan nilai factor
keamanan dan sebaliknya apabila tinggi jenjang dan kemiringan diperkecil. Maka akan
menaikkan nilai faktor keamanan. Lereng dapat dipastikan aman apabila dilakukan
analisis stabilitas lereng secara keseluruhan (overall slope).
1.2 Saran
Penutup_97
4. Muh. Ardiansyah
Saran saya untuk asisten, yaitu agar sering-sering membagi ilmu mengenai
pengalaman.
5. Novita Riskia Cahyani
Saran saya untuk asisten, yaitu agar tetap menjaga keramahannya terhadap
praktikan dan agar bisa selalu bisa bercanda dengan praktikan agar asistensi
tidak tegang.
6. Siti Aisyah Nataza Andini
Saran saya untuk asisten, yaitu agar tetap menjaga keramahannya terhadap
praktikan dan memperhatikan praktikan saat sesi tanya jawab agar tidak
mengulang-ulang pertanyaan yang sama.
7. Fiqiyatul Faida
Saran saya untuk asisten, yaitu agar tetap menjaga keramahannya terhadap
praktikan dan lebih sering membagi ilmu yang dimiliki serta sering-sering
dalam memotivasi praktikan.
8. Ihsan
Saran saya untuk asisten, yaitu agar lebih sering mengingatkan waktu sholat
kepada praktikan baik dalam asistensi maupun praktikum berlangsung.
1.2.3 Saran Untuk Praktikum Selanjutnya
Saran untuk praktikum selanjutnya, yaitu agar dapat menyediakan video
praktikum, sehingga praktikan dapat mengulangi materi pada saat berada di rumah.
Penutup_98
DAFTAR PUSTAKA
Abraham, N (2020). Pengaruh Rock Mass Rating Terhadap Kestabilan Lereng Pada
PT. Holcim Indonesia Unit Narogong. Padjadjaran Geoscience Jurnal. Vol. 4,
No. 1, Februari 2020: 35-42. Bandung.