SEMINAR INDUSTRI

PERENCANAAN SISTEM PENYALIRAN TAMBANG

DENGAN METODE MINE DEWATERING

Oleh:
DONATTIANUS PEBRIADI
NIM. 710018013

PROGRAM STUDI TEKNIK PERTAMBANGAN

FAKULTAS TEKNOLOGI MINERAL
INSTITUT TEKNOLOGI NASIONAL YOGYAKARTA
2021
ii
 KATA PENGANTAR

Dengan puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa.
Atas rahmat dan karunia-Nya, sehingga penulis dapat menyelesaikan Seminar
Tambang dengan judul “Perencanaan Sistem Penyaliran Tambang Dengan Metode
Mine Dewatering” tepat pada waktunya.
Dalam penyusunan seminar ini penulis tidak terlepas dari bantuan berbagai
pihak. Untuk itu pada kesempatan ini penulis ingin mengucapkan terimakasih
kepada:
1. Bapak Dr. Ir. H Ircham, M.T., selaku Rektor Institut Teknologi Nasional
Yogyakarta.
2. Bapak Dr. Ir. Setyo Pambudi, M.T., selaku Dekan Fakultas Teknologi
Mineral Institut Teknologi Nasional Yogyakarta.
3. Bapak Bayurohman Pangacella Putra, S.T., M.T., selaku Ketua Program
Studi S1 Teknik Pertambangan Institut Teknologi Nasional Yogyakarta.
4. Bapak A.A. Inung Arie Adnyano, S.T., M.T, selaku Dosen Pembimbing
Seminar Tambang Pada Program Studi Teknik Pertambangan Institut
Teknologi Nasional Yogyakarta.
5. Semua pihak yang membantu secara langsung maupun tidak langsung
dalam penulisan laporan seminar ini.
Penulis mengerti bahwa dalam pembuatan laporan ini masih banyak
kekurangan. Oleh sebab itu, penulis mohon kritik dan saran guna kemajuan dalam
pembuatan tugas selanjutnya.
Yogyakarta, November 2021
Penulis,

Donattianus Pebriadi

iii
 DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR .................................................................................... iii

DAFTAR ISI ................................................................................................... iv
DAFTAR GAMBAR ...................................................................................... vi
DAFTAR TABEL ........................................................................................... vii
BAB 1 PENDAHULUAN .............................................................................. 1
1.1. Latar Belakang ................................................................................. 1
1.2. Rumusan Masalah ............................................................................ 2
1.3. Batasan Masalah .............................................................................. 3
1.4. Maksud dan Tujuan Penulisan ......................................................... 3
1.5. Metode Penulisan ............................................................................. 3
1.6. Manfaat Penulisan ............................................................................ 4
BAB II TINJAUAN PUSTAKA ..................................................................... 5
2.1. Permasalahan Air Tambang ............................................................ 5
2.2. Sumber Air Tambang ..................................................................... 6
2.3. Metode Sistem Penyaliran Tambang .............................................. 6
2.3.1. Mine Dewatering ....................................................................... 7
2.3.2. Mine Drainage ........................................................................... 8
2.4. Hidrologi ......................................................................................... 10
2.5. Hidrogeologi ................................................................................... 11
2.6. Curah Hujan .................................................................................... 12
2.7. Daerah Tangkapan Hujan (catchment area) ................................... 13
2.8. Debit Air Tambang ......................................................................... 13
2.9. Sumuran dan Sump ......................................................................... 15
2.10. Saluran Terbuka ............................................................................ 17
2.11. Pemompaan dan Pipa .................................................................... 19
2.11.1. Kavitasi Dalam Pemompaan ................................................... 22
2.12. Hal Yang Mempengaruhi Sistem Penyaliran Tambang ................ 23

iv
BAB III HASIL DAN PEMBAHASAN ......................................................... 24
3.1. Mine Dewatering Pada Tambang Terbuka ..................................... 24
3.1.2. Curah Hujan Rencana ................................................................ 24
3.1.3. Debit Limpasan ......................................................................... 26
3.1.4. Debit Air Tanah ......................................................................... 27
3.1.5. Debit Air Hujan ......................................................................... 27
3.1.6. Dimensi Sump ........................................................................... 27
3.1.7. Pemompaan ............................................................................... 28
3.2. Mine Dewatering Pada Tambang Bawah Tanah ............................ 29
3.2.1. Lokasi Penelitian ....................................................................... 29
3.2.2. Debit Air Tanah ......................................................................... 30
3.2.3. Pemompaan ............................................................................... 33
3.2.4. Sistem Dewatering Dilokasi Penelitian ..................................... 34
3.2.5. Perencanaan Sistem Dewatering ............................................... 36
3.2.6. Pemakaian Konsumsi Listrik .................................................... 37
BAB IV KESIMPULAN ................................................................................ 39
4.1. Kesimpulan ..................................................................................... 39
4.2. Saran ............................................................................................... 41
DAFTAR PUSTAKA ..................................................................................... 42

v
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1. Bentuk-bentuk Metode Mine Dewatering .................................. 8

Gambar 2.2. Bentuk-bentuk Metode Mine Drainage ..................................... 9
Gambar 2.3. Siklus Hidrologi ......................................................................... 11
Gambar 3.1. Peta Lokasi Penelitian ................................................................ 24
Gambar 3.2. Peta Lokasi Peneltian ................................................................. 29
Gambar 3.3. Penampang 3D Hidrogeologi Ciurug L.450 .............................. 30
Gambar 3.4. Sketsa Titik Pengukuran Debit Air Tanah Pada RD A .............. 31
Gambar 3.5. Sketsa Titik Pengukuran Debit Air Tanah Pada RD B .............. 31
Gambar 3.6. Pengambilan Data Debit Air ...................................................... 32
Gambar 3.7. Alur Rancangan Pemompaan Ciurug Central ............................ 35
Gambar 3.8. Alur Racangan Pemompaan Ciurug Selatan .............................. 35
Gambar 3.9. Alur Perencanaan Pemompaan Ciurug Selatan .......................... 36
Gambar 3.10. Alur Perencanaan Pemompaan Ciurug Selatan ........................ 37

vi
 DAFTAR TABEL

Tabel 2.1. Derajat Hujan ................................................................................. 14

Tabel 2.2. Konstanta Hazen-Williams Berbagai Jenis Pipa ............................ 21
Tabel 3.1. Data Curah Hujan Maskimum 2013 – 2017 .................................. 25
Tabel 3.2. Perhitungan Curah Hujan Rencana ................................................ 26
Tabel 3.3. Total Debit Limpasan ..................................................................... 26
Tabel 3.4. Pengukuran Debit Air Keluar Pompa ............................................ 32
Tabel 3.5. Perhitungan Total Head Pompa ..................................................... 33
Tabel 3.6. Pompa Yang Mengalami Kavitasi ................................................. 34
Tabel 3.7. Konsumsi Listrik Hasil Rancangan ................................................ 37

vii
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang

Metode penambangan sendiri dibagi menjadi dua yaitu metode tambang
terbuka dan juga metode tambang bawah tanah. Dimana setiap metode tambang ini
tidak lepas dari permasalah air. Secara umum, metode tambang terbuka banyak
digunakan pada pertambangan dengan bahal galian batubara, nikel, bijih besi dan
bahan galian lainnya. Sedangkan untuk metode tambang bawah tanah biasanya
digunakan pada pertambangan dengan bahan galian emas, tembaga dan lainnya.
Metode tambang terbuka ini biasa menggunakan penambangan open pit, open cast,
dan lainnya. Sedangkan metode tambang bawah tanah biasa menggunakan metode
block caving, room and pillar, cut and fill, dan metode lainnya. Metode tambang
terbuka ini membentuk bukaan tambang menjadi beberapa cekungan. Cekungan
tersebut berhubungan dengan udara luar yaitu, keadaan cuaca dan iklim. Dimana,
air hujan menjadi masalah besar dalam tambang terbuka. Pada saat musim
penghujan lokasi penambangan akan tergenang oleh air yang bersumber dari air
limpasan maupun air tanah di sekitar lokasi penambangan. Air tersebut akan
memenuhi cekungan-cekungan yang terdapat pada area penambangan yang mana
keberadaan air tersebut akan mengganggu aktivitas penambangan dan
menyebabkan kegiatan produksi terganggu. Sedangkan pada metode tambang
bawah tanah ditemukan permasalahan air yang bersumber dari air bawah tanah itu
sendiri. Oleh karena itu, supaya aktivitas penambangan tidak terganggu baik
kegiatan produksi maupun kegiatan penambangan lainnya maka perlu dilakukan
sistem penyaliran tambang untuk mengatasi air yang berada di lokasi tambang.
Sistem penyaliran tambang adalah suatu usaha yang diterapkan pada daerah
penambangan untuk mencegah, mengeringkan, atau mengeluarkan air yang masuk
ke daerah penambangan. Upaya ini dimaksudkan untuk mencegah terganggunya
aktivitas penambangan akibat adanya air dalam jumlah yang berlebihan, terutama

1
pada musim hujan. Salah satu sumber air tambang antara lain air hujan, air
limpasan, dan air tanah yang masing-masing dari sumber air ini memliki debitnya.
Dimana nanti dari diketahuinya debit air ini dapat di tangani air tambang pada
lokasi penambangan dapat menggunakan sistem saluran terbuka seperti paritan dan
juga sistem pemompaan. Sistem pemompaan yang akan di terapkan hendaknya
dapat mengatasi air tambang secara baik dan effisien. Dimana penerapan
pemompaan yang baik adalah pemompaan yang tidak menggangu kegiatan
penambangan, biaya yang dikeluarkan ekonomis, dapat mengatasi air tambang
secara keseluruhan, dan masih banyak faktor lainnya. Dalam penerapan sisten
saluran terbuka ini diperlukan juga perancangan sump yang dimana nantinya sump
ini dioptimalkan untuk menampung sementara air di area tambang sebelum
dilakukan pemompaan ke luar area tambang. Oleh karena faktor-faktor tersebut
dibutukan rancangan sistem penyaliran yang baik dan terus dilakukan evaluasi dari
sistem yang diterapkan. Melalui kegiatan evaluasi tersebut, diharapkan dapat
menghasilkan kajian yang baik untuk menentukan sistem pemompaan yang efektif
serta kebutuhan pompa yang diperlukan dalam proses pemompaan air tambang.

1.2. Rumusan Masalah

Adapun perumusan masalah dalam penulisan ini sebagai berikut:
1. Bagaimana curah hujan pada tambang terbuka PT. Tambang Bukit
Tambi?
2. Berapa debit air limpasan, air hujan dan air tanah pada tambang terbuka
PT. Tambang Bukit Tambi?
3. Berapa volume air yang masuk kedalam sump pada tambang terbuka PT.
Tambang Bukit Tambi?
4. Bagaimana rancangan dimensi sump pada tambang terbuka PT. Tambang
Bukit Tambi?
5. Bagaimana rancangan sistem pemompaan pada tambang terbuka PT.
Tambang Bukit Tambi?
6. Berapa debit air tanah pada tambang bawah tanah PT. Aneka Tambang?

2
 7. Bagaimana rancangan sistem pemompaan pada tambang bawah tanah
PT. Aneka Tambang?

1.3. Batasan Masalah

Adapun batasan masalah dalam penulisan ini sebagai berikut:
1. Menghitung debit air hujan
2. Menghitung debit air tanah
3. Menghitung debit air limpasan
4. Merancang dimensi sump
5. Merancang sistem pemompaan
6. Tidak merencanakan kolam pengendapan

1.4. Maksud dan Tujuan Penulisan

Adapun tujuan penulisan dalam penulisan ini sebagai berikut:
1. Mengetahui curah hujan pada tambang terbuka PT. Tambang Bukit
Tambi
2. Mengetahui debit air hujan, air limpasan dan air tanah pada tambang
terbuka PT. Tambang Bukit Tambi
3. Mengetahui volume air yang masuk dan merancang dimensi sump pada
tambang terbuka PT. Tambang Bukit Tambi
4. Merancang sistem pemompaan yang dapat mengatasi volume air yang
masuk pada tambang terbuka PT. Tambang Bukit Tambi
5. Mengetahui debit air tanah pada tambang bawah tanah PT. Aneka
Tambang
6. Merancang sistem pemompaan dari debit air tanah yang akan diatasi
pada tambang bawah tanah PT. Aneka Tambang

1.5. Metode Penulisan

Metode yang diterapkan didalam penyusunan seminar ini adalah metode
literatur, merupakan metode dengan pengumpulan data terhadap literatur–literatur
yang berkaitan dengan materi yang dibahas dan mencari data sekunder antara lain:

3
 1. Kegiatan system penyaliran tambang yang terkait dalam pembahasan
penulisan
2. Artikel yang membahas mengenai metode mine dewatering
Studi dalam penulisan ini didapat dati pencarian materi-materi pustaka yang
di peroleh dari:
1. Perpustakaan
2. Gambar dan tabel
3. Jurnal
4. Internet
Adapun dalam penunjang pengumpulan data digunakan metode download
data. Dengan pemanfaatan internet untuk mendapatkan file atau data yang
berhubungan dengan materi yang dibahas.

1.6. Manfaat Penulisan

Adapun manfaat penulisan yang ingin didapatkan dari penulisan ini adalah:
1. Dengan dilakukannya penulisan ini dapat menambah pengetahuan
pembaca tentang bagaimana cara menanggulangi permasalahan air pada
area tambang melalui perencanaan system penyaliran tambang dengan
metode mine dewatering.
2. Memberikan saran kepada pihak perusahaan dan dapat dijadikan sebagai
bahan evaluasi bagi perusahaan untuk merencanakan sistem penyaliran
tambang dengan metode mine dewatering.

4
 BAB II
TINJAUAN PUSTAKA

2.1. Permasalahan Air Tambang

Keberadaan air pada kegiatan penambangan merupakan hal yang umum
ditemukan pada berbagai lokasi kegiatan penambangan, terutama pada daerah
tropis yang memiliki curah hujan yang tinggi serta pada daerah tambang yang
memiliki lapisan pembawa air tanah (Gautama, 2019). Permasalahan air tambang
pada operasi tambang diantaranya:
a) Keberadaan air tambang dipermukaan kerja penambangan akan
mempengaruhi effisiensi dan produktivitas peralatan dan pekerja. Bahkan
jumlah air tambang yang berlebih, misalnya pada saat curah hujan yang
sangat tingi atau luapan dari sumber air permukaan (banjir), dapat
menyebabkan tergenangnya permukaan kerja pada pit penambangan yang
pada beberapa kasus kondisi ekstrim menenggelamkan peralatan tambang.
b) Pada tambang dengan kondisi batuan yang relative lunak keberadaan air
tambang membuat jalan angkut menjadi basah dan jika tidak dirawat
dengan baik akan berlumour dan tergenang air sehingga berpotensi dapat
menimbulkan bahaya tergelincir bagi alat angkut yang melewatinya.
c) Keberadaan air pada lereng tambang dapat memicu terjadinya
ketidakstabilan lereng atau kelongsoran, baik melalui peningkatan
kejenuhan atau tekanan hidrostatik air pada rekahan.
d) Keberadaan air tambang juga akan mempengaruhi kinerja peledakan, baik
terkait jenis bahan peledak yang digunakan, misalnya bahan peledak yang
tahan air atau pola peledakan yang disesuaikan maupun efek dari
peledakan yang diharapkan.
e) Air tambang yang bersifat asam akan menyebabkan korosi pada peralatan
yang dapat mengurangi umur kerja dari peralatan atau meningkatkan biaya
perawatan.

5
 f) Biaya pemompaan air tambang dari dalam pit penambangan ke luar
tambang, baik biaya kapital maupun biaya operasinya, merupakan salah
biaya utama dari operasi penambangan terbuka.

2.2. Sumber Air Tambang

Secara umum sumber air tambang terdiri dari air limpasan, air hujan dan air
tanah (Gautama, 2019):
a) Air limpasan merupakan air yang berasal dari suatu tempat tinggi ke
tempat terendah. Air ini dapat berasal dari genangan air di tempat tinggi
atau berasal dari sumber mata air terdekat seperti sungai atau danau.
b) Air hujan merupakan air yang berasal dari proses hidrologi air yang
kemudian mengalami proses hidrologi dan turun dalam bentuk air hujan.
Air hujan tersebut dapat merubah struktur geologi dari batuan di sekitar
area tambang.
c) Air tanah merupakan air yang berasal dari bawah permukaan tanah yang
mengendap didalam batuan dan tanah. Air tanah juga berasal dari air
bawah tanah seperti sungai bawah tanah atau sumber mata air didalam
tanah yang dikarenakan akibat proses penggerukan sehingga air tanah ini
dapat muncul ke permukaan.

2.3. Metode Sistem Penyaliran Tambang

System penyaliran tambang dilakukan untuk mencegah serta mengatasi
masuknya aliran air ke dalam lubang bukaan tambang yang dimana air tambang
tersebut dapat menggangu aktivitas kegiatan penambangan (Gautama, 2019).
Terdapat dua cara pengendalian air tambang yang dapat diterapkan yaitu metode
mine dewatering dan juga mine drainage. Kedua metode ini diterapkan untuk
mencegah serta mengatasi air yang terdapat di lokasi penambangan. Sistem dari
metode ini dengan membuat kolam terbuka (sump) dan juga paritan. Paritan dapat
diterapkan apabila hukum gravitasi dapat diterapkan dimana pengaliran dilakukan
dari daerah dengan elevasi tinggi ke daerah elevasi rendah. Sedangkan metode
kolam terbuka diterapkan apabila air dilokasi penambangan tidak dapat dibuang

6
langsung ke luar area penambangan sehingga air tersebut ditampung kedalam
kolam terbuka yang kemudian dibuang ke luar area penambangan dengan
menggunakan pompa.

2.3.1. Mine Dewatering

Metode ini merupakan upaya untuk mengeluarkan air yang telah masuk ke
lokasi penambangan (AR. Khusairi, 2019). Ada beberapa cara dalam metode ini
sebagai berikut:
a) Membuat sump didalam front tambang (pit)
Sistem ini diterapkan untuk membuang air tambang dari lokasi kerja. Air
tambang dikumpulkan pada sumuran (sump), kemudian dipompa keluar.
Pemasangan jumlah pompa tergantung pada kedalaman penggalian,
dengan kapasitas pompa menyesuaikan debit air yang masuk kedalam
lokasi penambangan.
b) Membuat paritan
Pembuatan paritan sangat ideal diterapkan pada tambang terbuka open cast
atau quary. Paritan dibuat berawal dari sumber mata air atau air limpasan
menuju kolam penampungan, yang kemudian langsung dialirkan ke sungai
atau dialirkan ke selokan. Jumlah parit ini disesuaikan dengan kebutuhan,
sehingga bisa lebih dari satu. Apabila parit harus dibuat melalui lalulintas
tambang maka dapat dipasang gorong-gorong yang terbuat dari beton atau
galvanis. Dimensi paritan diukur berdasarkan volume maksimum pada
saat musim penghujan deras dengan memperhitungkan kemiringan lerenf
serta curah hujan rencana pada area penambangan.
c) Sistem Adit
Cara ini biasanya digunakan untuk pembuangan air pada tambang terbuka
yang mempunyai banyak jenjang saluran horizontal yang dibuat dari
tempat kerja menembus ke shaft yang dibuat di sisi bukit untuk
pembuangan air yang masuk ke dalam tempat kerja. Pembuangan dengan
system ini biasanya mahal, disebabkan oleh biaya pembuatan saluran
horizontal tersebut dan shaft.

7
 Gambar 2.1. Bentuk-bentuk Metode Mine Dewatering
(sumber : Stella dan Tamrin, 2018)

2.3.2. Mine Drainage

Metode ini merupakan upaya mencegah air masuk ke lokasi penambangan
dengan cara membuat saluran terbuka sehingga air limpasan yang akan masuk ke
lubang bukaan dapat langsung dialirkan ke luar lokasi penambangan. Upaya ini
umumnya dilakukan untuk menangani air tanah yang berasal dari sumber air
permukaan penambangan (Gautama, 2019). Beberapa cara dalam metode ini
sebagai berikut:
a) Metode siemens
Pada setiap jenjang dari kegiatan penambangan dipasang pipa ukuran 8
inch, lalu disetiap pipa tersebut pada bagian ujung bawah diberi lubang-
lubang. Pipa yang berlubang ini berhubungan dengan air tanah, sehingga
di pipa bagian bawah akan terkumpul air, yang selanjutnya dipompa ke
atas secara seri dan dibuang keluar lokasi penambangan.

8
b) Metode elektro osmosis
Bilamana lapisan tanah terdiri dari lapisan tanah lempung, maka
pemompaan sangat sulit diterapkan karena adanya efek kapilaritas yang
disebabkan oleh sifat dari tanah lempung itu sendiri. Untuk mengatasi hal
tersebut, maka diperlukan cara elektro osmosis. Pada metode ini
digunakan batang anoda serta katoda. Bila elemen-elemen ini dialiri listrik,
maka air pori yang terkandung dalam batuan akan mengalir menuju katoda
(lubang sumur) yang kemudian terkumpul dan dipompa keluar lokasi.
c) Metode kombinasi dengan lubang bukaan bawah tanah
Dilakukan dengan membuat lubang bukaan mendatar didalam tanah guna
menampung aliran air dari permukaan. Beberapa lubang sumur dibuat
untuk menyalurkan air permukaan kedalam terowongan bawah tanah
tersebut.

Gambar 2.2. Bentuk-bentuk Metode Mine Drainage

(sumber : Stella dan Tamrin, 2018)

9
 Bersadarkan tata letak, system penyaliran tambang dibagi menjadi dua jenis,
yaitu:
a) Sistem penyaliran memusat
Pada system ini sump akan ditempatkan di setiap jenjang tambang,
dengan system pengalirannya dari jenjang paling atas menuju jenjang
dibawahnya sehinggal akhirnya air dipusatkan di main sump untuk
kemudian dipompa keluar tambang.
b) Sitem penyaliran tidak memusat
Sistem ini dapat dilakukan bila kedalaman tambang telatif dangkal
dengan keadaan geografis daerah luar tambang memungkinkan untuk
mengalirkan air langsung dari sump keluar tambang.

2.4. Hidrologi
Secara umum sumber air tambang akan dibedakan menjadi air permukaan
dan air tanah. Yang termasuk dalam kelompok air permukaan adalah sumber air
dari badan perairan alami yang terdapat di permukaan, seperti sungai, danau dan
rawa, serta air limpasan hujan. Ilmu yang berhubungan dengan keterdapatan dan
pergerakan air di bumi disebut hidrologi. Hidrologi tambang adalah bagian dari
hidrologi yang terkait dengan kegiatan pertambangan dan relevan dengan
penyaliran tambang. Pada dasarnya hidrologi secara umum juga mencakup air tanah
atau air yang berada dipermukaan bumi (Gautama, 2019).
Hidrologi tidak terlepas dari siklus hidrologi. Siklus hidrologi adalah gerakan
air laut ke udara, yang kemudian jatuh ke permukaan tanah, dan akhirnya mengalir
ke laut kembali. Dimana, air laut menguap karena radiasi matahari membentuk
titik-titik uap air menjadi awan, kemudian awan yang terjadi akibat penguapan air
bergerak di atas daratan karena terbawa oleh hembusan angin. Lalu presipitasi
terjadi karena adanya tabrakan antara butir-butir uap air di awan akibat desakan
angin, presipitasi dapat terbentuk hujan atau salju. Setelah itu air jatuh
kepermukaan tanah, akan menimbulkan limpasan (run off) yang mengalir kembali
ke laut. Selama proses air mengalir kembali ke laut beberap diantaranya masuk
kedalam tanah (infiltrasi) dan bergerak terus ke bawah (perkolasi) menuju daerah

10
jenuh air (staturated zone) yang terdapat dibawah permukaan air tanah atau yang
juga dinamakan permukaan-permukaan freatik. Air dalam daerah ini
bergerakperlahan melewati akuifer masuk ke sungai atau kadang-kadang masuk ke
laut (C.D. Soemarto, 1999).

Gambar 2.3. Siklus Hidrologi

(sumber : Stella dan Tamrin, 2018)

2.5. Hidrogeologi
Menurut International Association of Hydrogeologi adalah kajian tentang air
tanah. Aspek yang mencakup dalam kajian tersebut adalah bagaimana air dapat
meresap ke lapisan batuan di bawah permukaan, bagaimana air mengalir melalui
lapisan batuan dengan batuan di sekitarnya. (Domenico & Chwartz, 1990)
mendefinisikan hidrogeologi sebagai kajian tentang hukum-hukum yang mengatur
aliran air tanah, interaksi mekanikal, kimiawi dan termal antara air tanah dengan
padatan/batuan serta transpor energi dan unsur kimia pada aliran tersebut.
Dalam menentukan dimensi lubang bukaan untuk kelancaran aktivitas
pertambangangan bawah tanah, keterdapatan air tanah sangat mempengaruhi
penentuan dimensi lubang bukaan. Keberadaan air tanah merupakan suatu bagian

11
dari siklus air yang terjadi di sekitar daerah tersebut. Air tanah sendiri dapat
terbentuk dari akumulasi air dan kapasitas formasi yang ditentukan oleh porositas
batuan (Putra, Anton Yudi Umsini, Aryanto, 2010). Porositas adalah sebaga
perbandingan volume pori terhadap volume total. Ada dua jenis porositas yaitu
porositas primer dan porositas sekunder. Porositas primer adalah porositas yang
telah ada pada waktu pembentukan dan konsolidasi batuan. Porositas sekunder
yaitu porositas yang dihasilkan dari tekanan tektonik yang menyebabkan retakan
dan saluran-saluran karena pelarutan yang membentuk jalur-jalur aliran. Porositas
sendiri menentukan kapasitas memuat atau mengantarkan air (permeable) dari
suatu formasi batuan.

2.6. Curah Hujan

Curah Hujan adalah ketinggian air hujan yang terkumpul dalam suatu tempat
yang datar dimana curah hujan satu milimeter artinya dalam luasan satu meter
persegi pada tempat yang datar tertampung ait setinggi satu milimeter atau
tertampung air sebanyak satu liter (Leslie Wolley, 2009). Dimana dari cata curah
hujan ini akan dihitung bersarnya curah hujan rencana. Curah hujan rencana
dilakukan untuk mengetahui curah hujan maksimum yang akan terjadi dengan
besaran tertentu sesuai dengan periode ulang hujannya. Untuk distribusi curah
hujan rencana akan akan diperoleh dari perhitungan metode Gumbel (Gumbel, E.J,
1941):

Xt = Ẍ x Sd/Sn (Yr – Yn)

Keterangan:
Q = Debit (m3/s)
Xt = Curah hujan rencana (mm/hari)
A = Luas daerah tangkapan hujan (m2)
Ẍ = Curah hujan rata-rata (mm/jam)
Yt = Reduced variate
Yn = Reduced mean
Sn = Reduced standart deviation

12
Ss = Standar deviation

2.7. Daerah Tangkapan Hujan (catchment area)

Daerah tangkapan hujan merupakan daerah dimana air limpasan mengalir
menuju ke system penyaliran alami pada suatu lokasi tertentu. Daerah tangkapan
hujan didapat dengan cara menggabungkan titik-titik tertinggi pada peta dengan
memperhatikan arah aliran air di daerah tersebut hingga didapatkan sebuah polygon
tertutup. Luas dari polygon tersebut dapat dihitung dengan menggunakan
planimeter, millimeter blok, atau dengan bantuan software (Gautama, 2019).

2.8. Debit Air Tambang

Untuk menghitung debit air tambang, ada beberapa hal yang perlu
diperhatikan. Beberapa hal tersebut antara lain luas DTH, luas sump, debit air
limpasan, debit air hujan, dan debit air tanah.
a) Debit air limpasan
Debit air limpasan adalah volume air hujan per satuan waktu yang tidak
mengalami infiltrasi sehingga harus dialirkan melalui saluran drainase.
Debit air limpasan terdiri dari tiga komponen yaitu koefisien run off (C),
intensitas curah hujan (I) dan luasan area (A). Koefisien yang digunakan
untuk menunjukkan berapa bagian dari air hujan yang harus dialirkan
melalui saluran drainase karena tidak mengalami penyerapan ke dalam
tanah (infiltrasi). Koefisien ini berkisar antara 0 - 1 yang disesuaikan
dengan kepadatan penduduk di daerah tersebut. semakin padat
penduduknya maka koefisien Run-Of nya akan semakin besar sehingga
debit air yang harus dialirkan oleh saluran drainase tersebut akan semakin
besar pula. Air limpasan disebut juga air permukaan, yaitu air hujan yang
mengalir di atas permukaan tanah. Besarnya air limpasan adalah besarnya
curah hujan dikurangi oleh besarnya penyerapan (infiltrasi) dan penguapan
(Gautama, 2019):

Q = 0.278 𝑥 𝐼 𝑥 𝐶 𝑥 𝐴

13
Keterangan :
Q : Debit air limpasan (m3/detik)
C : Koefisien limpasan
I : Intensitas hujan (mm/jam)
A : Luasan daerah tangkapan hujan (km2 )

Untuk mengetahui debit air limpasan reel diperlukan nilai intensitas curah
hujan. Intensitas curah hujan adalah besarnya jumlah hujan yang turun
yang dinyatakan dalam tinggi curah hujan atau volume hujan tiap satuan
waktu. Besarnya intensitas hujan berbeda-beda, tergantung dari lamanya
curah hujan dan frekuensi kejadiannya. Untuk perhitungan intensitas curah
hujan digunakan rumus Mononobe (Gautama, 2019), dimana memiliki
rumus:

Keterangan:
R24 = Curah hujan rencana perhari (24 jam)
I = Intensitas curah hujan (mm/jam)
t = Waktu konsentrasi (jam)

Hasil dari intensitas curah hujan dapat diklasifikasikan menjadi beberapa

parameter. Berikut hubungan antara derajat curah hujan dan intensitas
curah hujan.
Tabel 2.1. Derajat Hujan
(sumber : Gautama, 2019)
Derajat Intensitas Kondisi
Hujan Curah Hujan
(mm/menit)
Hujan 0.02 – 0.05 Tanah basah semua
lemah

14
 Hujan 0.05 – 0.25 Bunyi hujan terdengar
normal
Hujan deras 0.25– 1.00 Air tergenang diseluruh permukaan
dan terdengar bunyi dari genangan
Hujan >1.00 Hujan seperti ditumpahkan, saluran
sangat deras pengairan meluap

b) Debit air hujan

Perhitungan debit air hujan dapat dirumuskan sebagai berikut (Gautama,
2019):
Q = Xt x A
Keterangan:
Q = Debit (m3/s)
Xt = Curah hujan rencana (mm/hari)
A = Luas daerah tangkapan hujan (m2)

c) Debit air tanah

Perhitungan debit air tanah dapat dihitung dengan rumus:
Q = h x A/Δt
Keterangan:
Q = Debit (m3/s)
A = Luas (m2)
h = Kenaikan permukaan air tanah (m)
Δt = Waktu pengamatan perubahan air (jam)

2.9. Sumuran dan Sump

Sumuran berfungsi untuk menampung air tambang dialirkan melalui jaringan
paritan yang merupakan sumber air utama dari sumuran, maupun yang mengalir
sebagai air limpasan permukaan diareal deket sumuran. Kelebihan utama dari
sistem penyaliran dengan sumuran ada terhadap pengaturan pemompaan sepanjang
umur pit (Gautama, 2019). Geometri atau dimensi dari sumuran ditentukan oleh:

15
 a) Debit air tambang yang akan masuk ke dalam ditentukan oleh luas daerah
tangkapan air tambang yang berasal dari air limpasan nujan maupun air
tanah- hal ini sangat ditentukan olen rancangan penambangan dan tahapan
(sequencing) nya.
b) Ketersediaan ruang di lantai atau dasar pit penambangan ruang yang
tersedia akan digunakan untuk kegiatan penggalian dan pemuatan,
manuver truk, dan untuk sumuran.
c) Kapasitas pemompaan untuk merngeluarkan air tambang dari sumuran:
jika kapasitas pemompaan besar maka geometri atau dimensi sumuran
dapat dibuat tidak terlalu luas, tetapi harus dipertimbangkan semakin
dalam dasar pit maka akan semakin besar pula julang pemompaan dan
konsekuensinya debit pemompaan akan berkurang.
d) Sumuran tunggal atau sumuran bertingkat: sumuran tunggal akan
dilengkapi dengan pompa yang mampu mengeluarkan air tambang
langsung ke luar tambang atau dengan kata lain dapat mengatasi julang
pemompaan yang dihadapi, baik menggunakan pompa tunggal atau multi
pompa secara seri sebagai penguat (booster). Sementara sumuran
bertingkat umunnya dibuat untuk mengatasi julang pompa yang terlalu
besar dengan menggunakan pompa jamak.
e) Kesiapan operasi untuk menghadapi resiko terlampauinya kapasitas
penampungan sumuran akibat surplusnya aii tambang yang masuk ke
sumuran dibandikan dengan yang dapat dikeluarkan atau dengan kata lain
banjirnya lantai pit penambangan. Kesiapan operasional biasanya
ditunjukkaan dengan telah dimasukkannya kehilangan waktu kerja akibat
banjirnya lantai tambang ke dalam rencana kerja efektif tahunan.

Pada penentuan dimensi sump, dapat ditentukan dengan menghitung selisih

terbesar volume air yang masuk kedalam bukaan tambang dengan volume
pemompaan sebagai dasar merancang volume dari sump. Selisih antara volume air
tambang dan volume pemompaan digunakan bertujuan untuk mengantisipasi

16
kondisi ketika hujan terjadi dengan durasi waktu yang lama ke dalam bukaan
tambang.
Volume optimum = volume air tambang – volume pemompaan

Dimana setelah mendapatkan volume optimum dari rancangan sump

berikutnnya kita dapat merancang dimensi dari sump yang akan kita rencanakan.
Untuk dimensi sump berbentuk trapezium maka untuk menentukan volume sump
yang akan dipakai diguanakan rumus sebagai berikut (Widodo, 2012):
V = (L2 + L2)/2 x h
Keterangan:
V = Volume (m3)
L2 = Luas atas (m2)
L2 = Luas bawah (m2)
h = Kedalaman (m)

Untuk dimensi sump berbentuk persegi maka untuk menentukan volume

sump yang akan dipakai diguanakan rumus sebagai berikut (Widodo, 2012):
V=pxlxh
Keterangan:
V = Volume (m3)
p = Panjang (m2)
l = Lebar (m2)
h = Kedalaman (m)

2.10. Saluran Terbuka

Saluran terbuka merupakan sarana dasar dari sistem penyaliran tambang yang
berfungsi untuk menampung air limpasan permukaan atau air rembesan yang
berasal dari air tanah dan mengarahkan aliran ke sarana pengendalian kualitas air
atau langsung ke sumber air alami (umumnya sungai). Dengan demikian paritan
merupakan sarana yang sangat penting dalam pengendalian dan Pengelolaan air

17
tambang, terutama di tambang terbuka (Gautama, 2019). Dari lokasi atau
fungsinya, paritan dapat dibedakan menjadi:
a) Paritan keliling (perimeter ditch) yang dibuat di sekeliling luar dari pit
penambangan dan berfungsi untuk menangkap air limpasan permukaan
dari areal luar pit seningga tidak mengalir masuk ke dalam pit.
b) Paritan jenjang (bench) yang dibuat di kaki lereng dan berfungsi untuk
menangkap air limpasan dari lereng atau berm dan mengalirkannya ke
sumuran.
c) Paritan ramp yang dibuat pada sisi dalam dari ramp, biasanya
dimanfaatkan untuk mengalirkan air dar jenjang yang lebih tinggi ke
jenjang yang lebih rendah.
d) Paritan di dasar pit yang dibuat untuk menampung semua air limpasan dari
daerah atasnya dan mengalirkannya ke sumuran di dasar pit.
e) Paritan di areal timbunan batuan penutup yang dibuat di kaki timbunan
untuk menampung air limpasan permukan di areal timbunan dan
mengalirkannya ke sarana pengendali kualitas air tambang.
f) Paritan sisi jalan yang dibuat di sisi jalan untuk menampung air limpasan
permukaan dari badan jalan dan menangkap aliran limpasan permukaan
dari areal sekitar tambang.
Pengukuran debit air tanah pada tambang bawah tanah didasarkan pada
pengukuran langsung debit air dengan penyesuaian dimensi terowongan. Adapun
penghitungan metode paritan ini dapat dihitung dengan persamaan berikut:
Q = (PxLxT)/S
Keterangan:
Q = Debit air tanah (m3/menit)
P = Panjang penampang (m)
L = Lebar penampang (m)
T = Kedalaman (m)
S = Waktu (detik)

18
2.11. Pemompaan dan Pipa
Pompa berfungsi untuk mengeluarkan air dari area tambang. Dalam
pemompaan tersebut juga dilakukan beberapa perhitungan dalam pemilihan pompa
yang effesiensi sebagai berikut:
a) Julang total (head)
Dalam pemompaan julang head diartikan sebagai energi yang diperlukan
untuk mengalirkan sejumlah air pada kondisi tertentu. Semakin besar debit
air yang dipompa, maka head juga akan semakin besar. Julang total pompa
untuk mengalirkan sejumlah air seperti yang direncanakan dapat
ditentukan dari kondisi instalasi yang akan dilayani oleh pompa tersebut,
sehingga julang total pompa dapat dituliskan dalam persamaan berikut
(Gautama, 2019):
HT = Hs + Hv + Hf + Hfs
Keterangan:
HT = Head total pompa (m)
Hs = Head statis (m)
Hv = Head velocity (m)
Hf = Head friction loss (m)
Hfs = Head shock loss (m)
Hf4 = Head kerugian belokan (m)

b) Head statis (Hs)

Hs = t2 – t1
Keterangan:
t1 = Elevasi sisi isap (m)
t2 = Elevasi sisi keluar (m)

c) Head friction loss (Hf)

Hf = λL x V2/D x2g)
Atau
Hf = [(10.666Q1.85)(C1.85D4.87)] x (L + Le)

19
 Keterangan :
λ = Koefisien gesek (tanpa satuan)
V = Kecepatan aliran dalam pipa (m/detik)
L = Panjang pipa (m) D = diameter pipa (m)
g = Kecepatan gravitasi bumi (m/s2)
Hf = Head friction loss pipa (m)
Q = Debit aliran pipa (m3/detik)
C = Konstanta Hazen-Williams
D = Diameter pipa (m)
L = Panjang pipa (m)
Le = Panjang pipa ekuivalen (m)

d) Head velocity (Hv)

Hv = V2/2g
Keterangan :
V = Kecepatan aliran (m/s)
g = Kecepatan gravitasi bumi (m/s2)

e) Head shock loss (Hfs)

Hfs = KV2/2g
Keterangan:
K = Koefisien sudut belokan
K = [( 0,131 + 1,847 (𝐷/2𝑅))3.5](𝜃 90)0.5

D = Diameter dalam pipa (m)

g = Kecepatan gravitasi bumi (m/s2)
R = Jari-jari lengkung belokan (m)
θ = Sudut belokan pipa
V = Kecepatan aliran (m/s)
g = Gravitasi (m/s2)

20
 Selain perhitungan pemompaan, perlu diperhatikan juga dalam pemilihan
pipa yang akan digunakan. Pipa-pipa untuk keperluan pemompaan biasanya terbuat
dari baja. tetapi untuk tambang yang tidak terlalu dalam dapat mengunakan pipa
HDPE (High Density Polyethylene). Pada dasarnya bahan apapun yang digunakan
harus memperhatikan kemampuan pipa untuk menekan cairan didalamnya. Sistem
perpipaan akan sangat berhubungan erat dengan daya serta head pompa yang
dibutuhkan. Hal ini terjadi karena sistem perpipaan tidak akan terlepas dari adanya
gaya gesekan pada pipa, belokan, pencabangan, bentuk katup, serta perlengkapan
pipa lainnya. Hal ini akan menyebabkan terjadinya kehilangan energi sehingga
turunnya tekanan di dalam pipa. Adapun konstanta besarnya nilai C dapat atau
koefesien Hazen-William dapat dilihat pada tabel berikut (Chow, Maidment, Mays,
1988).
Tabel 2.2. Konstanta Hazen-Williams Berbagai Jenis Pipa
(sumber : Chow, dkk, 1988)
No Jenis Pipa Nilai C
1 Pipa besi cor baru 130
2 Pipa besi cor lama 100
3 Pipa beso cor lama/permukaan dalam kasar 70
4 Pipa baja baru 130
5 Pipa baja sedang/setengah pakai 100
6 Pipa baja lama 80
7 Pipa plastic polyethylene 140

Pemompaan juga diterapkan pada pengujian perhitungan debit air tanah

pada metode tambang bawah tanah yang menjadi acuan bahwa besarnya
perhitungan debit pompa adalah besarnya jumlah air yang harus diatasi. Dimana
untuk menghitung debit air yang mampu dikeluarkan oleh pompa adalah dengan
persamaan berikut:
Q2 = Q1 x H2/H1
Keterangan:
Q1 = Debit pompa dari pabrik (m3/detik)

21
Q2 = Debit pompa setelah dikoreksi (m3/detik)
H1 = Head dari pabrik sebelum dikoreksi (m)
H2 = Head total perhitungan (m)

2.11.1. Kavitasi Dalam Pemompaan

Kavitasi merupakan gejala menguapnya zat cair yang mengalir, karena
tekanannya berkurang sampai di bawah tekanan uap jenuhnya sehingga akan timbul
gelembung-gelembung uap zat cair. Jika pompa dijalankan terus menerus dalam
keadaan kavitasi, akan menyebabkan kerusakan terhadap area impeller, sehingga
pada akhirnya terjadi erosi. Turunnya permonfance, timbulnya suara dan getaran
serta rusaknya pompa merupakan kerugian-kerugian dari timbulnya kavitasi. Head
isap positif net (NPSH) merupakan ukuran dari head suction terendah yang
memungkinkan bagi cairan untuk tidak mengalami kavitasi. Dimana agar o=pompa
tidak mengalami kavitasi NPSHA harus lebih besar dari NPSHR. Ada dua macam
NPSH, yaitu:
1) Net Positive Suction Head Available (NPSHA)
hsv = Pa/ɣ - Pv/ɣ - hs - ⅀Hl3
Keterangan:
hsv = NPSH yang tersedia pada instalasi (m)
Pa/ɣ = Tekanan absolut diatas permukaan cairan
Pv/ɣ = Tekanan uap cairan yang dipompa pada temperature
pemompaan
hs = Head isap statis (m)
⅀Hl3 = Heas loss pada pipa isap (m)
2) Net Positive Suction Head Require (NPSHR)
Hsvn = σ x Hn
Keterangan:
Hsvn = NPSH yang dibutuhkan (m)
Σ = Koefesien kavitasi
Hn = Head total (m)

22
2.12. Hal Yang Mempengaruhi Sistem Penyaliran Tambang
Ada beberapa hal yang mempengaruhi penyaliran tambang diantaranya:
a) Rencana kemajuan tambang
Rencana kemajuan tambang nantinya akan mempengaruhi pola alir
saluran yang akan dibuat, sehingga saluran tersebut menjadi efektif dan
tidak menghambat system kerja yang ada.
b) Curah hujan
Curah hujan adalah banyaknya hujan yang terjadi pada suatu daerah.
Curah hujan merupakan faktor yang sangat penting dalam perencanaan
system penyaliran, karena besar kecilnya curah hujan pada suatu daerah
tambang akan mempengaruhi besar kecilnya air tambang yang harus
ditanggulangi. Angka-angka curah hujan yang diperoleh merupakan data
yang tidak dapat digunakan secara langsung untuk perencanaan
pembuatan sarana pengendalian air tambang, tetapi harus diolah terlebih
dahulu untuk mendapatkan nilai curah hujan yang lebih akurat. Curah
hujan merupakan data utama dalam perencanaan kegiatan penirisan
tambang terbuka.

23
 BAB III
HASIL DAN PEMBAHASAN

3.1. Mine Dewatering Pada Tambang Terbuka

3.1.1. Lokasi Penelitian
Lokasi penelitian terletak di PT. Tambang Bukit Tambi Desa Padang
Kelapo, Kecamatan Maro Sebo Ulu, Kabupaten Batanghari, Propinsi Jambi.

Gambar 3.1. Peta Lokasi Penelitian

(sumber : Inung dan Bagaskoro, 2020)

3.1.2. Curah Hujan Rencana

Data curah hujan yang digunakan adalah data curah hujan lima tahun dari
2013 – 2017. Data ini diolah kembali dengan metode analisa distribusi Gumbel.

24
 Tabel 3.1. Data Curah Hujan Maksimum Tahun 2013 – 2017
(sumber : Inung dan Bagaskoro, 2020)
Bulan Tahun Rata-
2013 2014 2015 2016 2017 rata
Januari 20 207 118 40 63 89.6
Februari 102 101 46 24 73 69.2
Maret 11 97 35 35 48 45.2
April 86 64 57 62 74 68.6
Mei 176 65 110 36 99 97.2
Juni 10 15 23 23 15 17.2
Juli 179 70 30 0 151 86
Agustus 27 28 54 12 85 41.2
September 61 90 40 10 75 55.2
Oktober 100 29 28 45 42 48.6
November 90 81 58 140 109 95.6
Desember 85 83 80 40 60 69.6
Total 947 929 679 467 894
Rata-rata 78.92 77.42 56.58 38.92 74.5
Jumlah Curah Hujan Maskimum 783.2
Jumlah Curah Hujan Rata-rata 326.33

Untuk menghitung curah hujan rencana maka data ini diolah kembali
dengan metode analisa distribusi Gumbel.

25
 Tabel 3.2. Perhitungan Curah Hujan Rencana
(sumber : Inung dan Bagaskoro, 2020)

Dari perhitungan tersebut didapatkan curah hujan rata-rata sebesar 326,33

mm/hari. Setelah didapatkan curah hujan rata-rata berikutnya dihitung curah hujan
rencana dengan rumus Gumbel (Gumbel, E.J, 1941) dan didapatkan sebesar
153,363 mm/hari. Dari data curah hujan rencana maka dihitung untuk mendapatkan
intensitas curah hujan dengan persamaan Manonobe dan didapatkan sebesar 53,07
mm/jam.

3.1.2. Debit Limpasan

Perhitungan debit limpasan dihitung dengan menggunakan rumus rasional
dan didapatkan hasil perhitungannya dalam tabel berikut.

Tabel 3.3. Total Debit Limpasan

(sumber : Inung dan Bagaskoro, 2020)
No Lokasi Intensitas Luas Koefesien Debit Air
Curah (km2) Air Limpasan
Hujan Limpasan
1 DTH 1 0,278 53,07 0,128 0,9 6.118,56

26
 2 DTH 2 0,278 53,07 0,05 0,7 1.858,94
Total 7.977,49
(m3/jam)

3.1.4. Debit Air Tanah

Perhitungan debit air tanah didasarkan pada kondisi pengontrolan air tanah
yang sulit diatasi. Dari data pengamatan di lapangan tersebut serta persamaan
perhitungan debit air tanah maka dapat dihitung dan didapatkan sebesar 2,69
m3/jam.

3.1.5. Debit Air Hujan

Perhitungan debit air hujan didasarkan pada jumlah air hujan yang masuk
kedalam sumuran atau bottom pit pada area tambang dan dihitung dengan
persamaan (Gautama, 2019) yang kemudian didapatkan debit air hujan sebesar
sebesar 44,95 m3/jam.

3.1.6. Dimensi Sump

Dimensi sump yang dibuat harus mampu menampung volume air yang
masuk ke dalam area pit. Rancangan sump dihitung berdasarkan selisih terbesar
volume air yang masuk ke dalam bukaan tambang dengan volume pemompaan.
Selisih antara volume air tambang dan volume pemompaan digunakan bertujuan
untuk mengantisipasi kondisi ketika hujan terjadi dengan durasi waktu yang lama
ke dalam bukaan tambang. Maka dari itu, volume optimum ini menjadi acuan dalam
merancang dimensi sump. Dari rumus tersebut didapatkan volume sump yang harus
dibuat adalah 19.427,26 m3/hari. Dari volume sumuran maka dirancang geometri
sumuran dengan bentuk trapezium, dengan rincian sebagai berikut:
a) Panjang permukaan sumuran : 63,7 m
b) Lebar permukaan sumuran : 63,7 m
c) Panjang dasar sumuran : 60,9 m
d) Lebar dasar sumuran : 60,9 m
e) Kedalaman :5m

27
 Dimana sumuran tersebut mempunyai kemiringan 60o dan kedalaman 5
meter. Maka untuk menampung volume total optimum sebesar 19.427,26 m3/jam
maka dirancanglah sumuran berbentuk trapezium dengan rancangan volume
sebesar 19.562,5 m3.

3.1.7. Pemompaan
Pemompaan digunakan 2 pompa dengan tipe Kenflo XA 125/40B dimana
kondisi lapangan sisi isap pompa adalah 49 meter, ketinggian elevasi sisi keluar
adalah 70 m, jumlah belokan 2, sudut belokan 135o dengan panjang pipa 92 meter.
Adapun spesifikasi pompa mempunyai debit maskimum yang dapat dilakukan
sebesar 132 L/s (0,132 m3/s – 475,2 m3/jam) dan maksimum julang total adalah 120
m. Adapun digunakan pipa jenis HDPE (High Density Poly Ethnyl) untuk
penyaluran air yang dengan diameter pipa sebesar 125 mm. Katup isap yang
digunakan berdiameter 150 mm. Dan hasil perhitungan pemompaan sebagai
berikut:
a) Julang (Head) statis didapatkan sebesar 21 m.
b) Julang (Head) kecepatan didapatkan sebesar 2,84 m.
c) Julang (Head) gesekan didapatkan sebesar 4,9 m.
d) Julang (Head) belokan didapatkan sebesar 1,39 m.
e) Julang (Head) katup isap didapatkan sebesar 1,34 m.
f) Head total pompa didapatkan sebesar 30 m.
Dari hasil perhitungan Head total pompa sebesar 30 m dan dilakukan
ploting pada grafik performa pompa untuk didapatkan efisiensi sebesar 70%.
Dengan hasil perhitungan tersebut didapatkan debit 2 buah pompa yang digunakan
sebesar 640 m3/jam dan waktu pemompaan selama 50,38 jam dengan estimasi tidak
ada air yang masuk ke sump. Apabila terjadi perubahaan estimasi waktu yang akan
diterapkan dengan lama waktu pemompaan hanya 20 jam/hari maka diperlukan
penambahan pompa menjadi 3 buah pompa.

28
3.2. Mine Dewatering Pada Tambang Bawah Tanah
3.2.1. Lokasi Penelitian
Lokasi penelitian berada di penambangan tanah Ciurug L.450 Selatan
UPBE Pongkor PT. Aneka Tambang (Persero) Tbk. Aneka Tambang (Persero) Tbk
menerapkan system penambangan bawah tanah (underground mining) dengan
metode penambangan cut and fill, dimana penambang emas dilakukan dengan cara
memotong level per level bagian bijih dengan kemajuan dari level bawah menuju
level diatasnya atau overhand stoping.

Gambar 3.2. Peta Lokasi Penelitian

(sumber : Ullyn, 2019)

29
 Gambar 3.3. Penampang 3D Hidrogeologi Ciurug L.450
(sumber : Inung dan Achmanda, 2020)

3.2.2. Debit Air Tanah

Debit air tanah ini menjadi parameter dalam perancangan system
penyaliran tambang bawah tanah. Untuk perhitungan debit didasarkan pada kondisi
pengontrolan air tanah yang sulit diatasi dimana Ciurug L.450 merupakan daerah
yang memiliki struktur yang banyak rekahan.. Dan untuk mengetahui seberapa
banyak air yang muncul dari rekahan tersebut dilakukan pengukuran langsung
dilapangan dengan cara mengukur air pada titik yang merupakan sumber air
terbesar dilokasi penelitian. Pada pengukuran ini dilakukan pada daerah Ciurug
L.450 bagian Selatan yang terbagi atas dua bagian yaitu RD A, RD B dan RD C.

30
 Gambar 3.4. Sketsa Titik Pengukuran Debit Air Tanah Pada RD A
(sumber : Dwi, 2018)

Gambar 3.5. Sketsa Titik Pengukuran Debit Air Tanah Pada RD B

(sumber : Dwi, 2018)

Dari debir air yang diambil merupakan data maksimum selama

dilakukannya pengukuran debit air dengan menggunakan metode paritan. Debit
yang diukur pada lokasi diukur dengan menggunakan benang dan meteran dimana
ketetapan panjang dari alur sebesar 3 m dengan lebar dimensi terowongan yang
dapat dilihat pada gambar berikut.

31
 Gambar 3.6. Pengambilan Data Debit Air
(sumber : Inung dan Achmanda, 2020)

Adapun untuk pengukuran dengan metode paritan sendiri dilakukan dengan

menggunakan dimensi paritan. Setelah itu perhitungan debit air tanah juga
didasarkan dari perhitungan debit pompa sebagai acuan jumlah air yang harus
diatasi. Dimana untuk menghitung debit air yang mampu dikeluarkan oleh pompa
dapat dihitung dengan persamaan dan didapatkan debit air tanah total dari 3 titik
pengamatan dengan rincian hasil perhitungan sebagai berikut:
a) Debit air pada Mine Sump RD A sebesar 2,840 m3/menit
b) Debit air pada Mine Sump RD B sebesar 10,396 m3/menit
c) Debit air pada Mine Sump RD C sebesar 3,262 m3/menit

Tabel 3.4. Pengukuran Debit Air Keluar Pompa

(sumber : Inung dan Achmanda, 2020)
Debit Debit
Jumlah Pompa Air
No Lokasi Jenis Pompa
Pompa (m3/men (m3/men
it) it)
1 Mine Sump RD A Tsurumi LH 637 2 2,840 2,899

32
 Tsurumi LH 875 4 10,396
2 Mine Sump RD B 11,089
dan 637
3 Mine Sump RD C Tsurumi LH 637 1 3,262 1,440

3.2.3. Pemompaan
Pemompaan rancangan sebelumnya dilakukan dengan menggunakan
pompa sebanyak 24 unit pompa dan dalam evaluasi pemompaan ini pemompaan
dirancang menggunakan pompa sebanyak 19 tipe Tsurumi LH 637, Tsurumi KTZ
7,5 Kw, Tsurumi LH 875 dan Warnman 4/3 EE-HH dengan mengunakan pipa
HDPE (High Density Poly Ethylene). Sistem pemompaan yang digunakan adalah
system estafet yaitu mengalirkan air dari mine sump menuju sump kemudian
dialirkan lagi menuju sump selanjutnya sampai ke luar tambang. Berikutnya
dilakukan perhitungan untuk total head dari masing-masing system pemompaan.
Adapun data terkait pemompaan dapat dilihat sebagai berikut.

Tabel 3.5. Perhitungan Total Head Pompa

(sumber : Inung dan Achmanda, 2020)

Dari data pompa tersebut, terdapat beberapa pompa yang mengalami

kavitasi. Dimana pompa tersebut berlokasi di mine sump 438 Ramp Down B dan
mine sump 480 dimana terdapat 3 pompa standbye yang nilai NPSHa yang tersedia

33
> NPSHr yang diperlukan. Hasil kinerja pompa yang mengalami kavitasi dapat
dilihat pada tabel berikut.

Tabel 3.6. Pompa Yang Mengalami Kavitasi

(sumber : Inung dan Achmanda, 2020)
Pipe NPSHa NPSHr
Pompa Lokasi
Id (m) (m)
P1 Tsurumi LH 875 10,195 11,652 Mine Sump 438 RD B
P12 Tsurumi LH 875 10,980 11,359 Mine Sump 452
P13 Warman 4/3 EE-HH 12,480 12,805 Mine Sump 480

Untuk pompa yang mengalami kavitasi akan diganti dengan pompa yang
sesuai dengan spesifikasi. Berdasarkan data perhitungan total head dan disesuaikan
dengan head minimum pompa didapatkan bahwa dalam proses pemompaan
melebihi kapasitas dari spesifikasi seharusnya. Beberapa titik lokasi banyak pompa
yang out of curve dan dari informasi ini bahwa pompa yang digunakan bisa diganti
dengan dengan spesifikasi yang lebih rendah atau ditambahkan nilai head statis dari
elevasi masing-masing pompa dan mine sump. Dari itu dilakukan perencanan ulang
dengan menggunakan 19 pompa yang akan bekerja selama 15 jam/hari secara.

3.2.4. Sistem Dewatering Dilokasi Penelitan

Skema system dewatering yang dibuat pada saat dilakukan penelitian
dilokasi Ciurug Central dan Ciurug Selatan dimana terdapat 2 sump di Ciurug
Central dan 7 sump di Ciurug Selatan. Skema dewatering dapat dilihat pada gambar
berikut.

34
Gambar 3.7. Alur Rancangan Pemompaan Ciurug Central
(sumber : Inung dan Achmanda, 2020)

Gambar 3.8. Alur Rancangan Pemompaan Ciurug Selatan

(sumber : Inung dan Achmanda, 2020)

35
3.2.5. Perencanaan Sistem Dewatering
Rancangan pompa yang dipakai setelah proses evaluasi dinilai banyak
memakai pompa yang aktif dan juga pompa yang dipakai head terlalu minim,
banyak pompa yang switch ke standbye dan yang aktif dikurangi sehingga debit air
yang masuk dan debit air yang keluar sama atau lebih besar debit air yang masuk.
Untuk mine sump 504 dinonaktifkan ke fungsi standbye dikarenakan pompa yang
dimiliki memiliki head yang tinggi sehingga sump yang aktif mine sump 438, 480,
519 dimana pompa yang dimiliki adalah pompa berspesifikasi head tinggi jadi
untuk sump yang dipakai bisa dengan head yang besar dengan hasil rancangan
sebagai berikut.

Gambar 3.9. Alur Perencanaan Pemompaan Ciurug Central

(sumber : Inung dan Achmanda, 2020)

36
 Gambar 3.10. Alur Perencanan Pemompaan Ciurug Selatan
(sumber : Inung dan Achmanda, 2020)

3.2.6. Pemakaian Konsumsi Listrik

Untuk pemakaian listrik dari rancangan hasil evaluasi akan berkurang dari
sebelumnya 24 pompa menjad 19 pompa. Rincian penggunaan listrik dari pompa
dapat dilihat pada tabel berikut.

Tabel 3.7. Konsumsi Listrik Hasil Rancangan

(sumber : Inung dan Achmanda, 2020)
Jumlah
No Jenis Pompa Power (kW) Total Power (kW)
(unit)
1 Tsurumi KTZ 7,5 3 22,5
2 Tsurumi LH 637 37 7 259
3 Tsurumi LH 875 75 6 450
4 Warman 4/3 EE-HH 110 3 330
Jumlah 19 1061,5

37
 Dari perhitungan tersebut dapat dievaluasi bahwa dengan pengurangan
jumlah pompa menjadi 19 unit pompa terjadi pengurangan daya kapasitas pompa
dari 1561,7 kW menjadi 1061 kW.

38
 BAB IV

KESIMPULAN

4.1. Kesimpulan
Adapun beberapa kesimpulan yang dapat penulis simpulkan dapat dirincikan
sebagai berikut:
1. Lokasi penelitian pada tambang terbuka terletak di PT. Tambang Bukit
Tambi Desa Padang Kelapo, Kecamatan Maro Sebo Ulu, Kabupaten
Batanghari, Propinsi Jambi
2. Data curah hujan yang digunakan adalah data curah hujan lima tahun
dari 2013 – 2017 yang dilakukan perhitungan analisa Gumbel dan
didapatkan curah hujan rencana sebesar 153,363 mm/hari. Setelah
didapatkan curah hujan rencana maka dihitung untuk mendapatkan
intensitas curah hujan yang didapatkan sebesar 53,07 mm/jam.
3. Debit limpasan dihitung dengan menggunakan rumus rasional dan
didapatkan debit limpasan pada DTH 1 sebesar 6.118,56 m3/jam dan
pada DTH 2 sebesar 1.858,94 m3/jam dengan total debit limpasan
sebesar 7.977,49 m3/jam.
4. Debit air tanah dihitung berdasarkan data pengamatan di lapangan serta
persamaan perhitungan dan didapatkan sebesar 2,69 m3/jam.
5. Debit air hujan didasarkan pada jumlah air hujan yang masuk kedalam
sumuran atau bottom pit pada area tambang dan dihitung dengan
persamaan (Gautama, 2019) yang kemudian didapatkan debit air hujan
sebesar sebesar 44,95 m3/jam.
6. Dimensi sump dibuat berdasarkan volume optimum air yang akan
masuk kedalam area pit dengan volume sebesar 19.427,26 m3/hari. Dari
volume sumuran maka dirancang geometri sumuran dengan bentuk
trapezium dengan volume sebesar 19.562,5 m3, rincian sebagai berikut:
a) Panjang permukaan sumuran : 63,7 m

39
 b) Lebar permukaan sumuran : 63,7 m
c) Panjang dasar sumuran : 60,9 m
d) Lebar dasar sumuran : 60,9 m
e) Kedalaman :5m
f) Kemiringan : 60o
7. Pemompaan dilakukan dengan 2 buah pompa tipe Kenflo XA 125/40B
dan jenis pipa HDPE (High Density Polytethylene) dengan hasil
perhitungan pemompaan sebagai berikut:
a) Julang (Head) statis didapatkan sebesar 21 m.
b) Julang (Head) kecepatan didapatkan sebesar 2,84 m.
c) Julang (Head) gesekan didapatkan sebesar 4,9 m.
d) Julang (Head) belokan didapatkan sebesar 1,39 m.
e) Julang (Head) katup isap didapatkan sebesar 1,34 m.
f) Head total pompa didapatkan sebesar 30 m.
Sehingga didapatkan dari hasil perhitungan Head total pompa sebesar
30 m dan dilakukan ploting pada grafik performa pompa untuk
didapatkan efisiensi sebesar 70%. Dengan hasil perhitungan tersebut
debit 2 buah pompa yang digunakan sebesar 640 m3/jam dan waktu
pemompaan selama 50,38 jam dengan estimasi tidak ada air yang
masuk ke sump. Apabila terjadi perubahaan estimasi waktu yang akan
diterapkan dengan lama waktu pemompaan hanya 20 jam/hari maka
diperlukan penambahan pompa menjadi 3 buah pompa.
8. Lokasi penelitian pada tambang bawah tanah terletak di penambangan
bawah tanah Ciurug L.450 Selatan UPBE Pongkor PT. Aneka Tambang
(Persero) Tbk. Aneka Tambang (Persero) Tbk.
9. Debit air tanah dihitung berdasarkan data pengamatan di lapangan pada
mine sump RD A, mine sump RB B, mine sump RD C dan dihitung
dengan persamaan didapatkan masing-masing sebesar 2,899 m3/menit,
11,089 m3/menit, dan 1,440 m3/menit.
10. Dari hasil evaluasi keseluruhan, permasalahan dari sistem mine
dewatering yang diterapkan sebelumnya adalah dimana terjadi

40
 kelebihan unit pompa yang sebelumnya menggunakan 24 unit pompa
dan diketahui bahwa penggunaan tersebut tidak efektif. Sehingga
digunakan pemompaan dengan 19 buah pompa tipe Tsurumi LH 637,
Tsurumi KTZ, Tsurumi LH 875 dan Warnman 4/3 EE-HH dengan
mengunakan pipa HDPE (High Density Poly Ethylene). Dimana nanti
pompa akan bekerja selama 15 jam/hari. Penggunaan pompa akan
dimaksimalkan penempatan dengan rancangan ulang mine dewatering
pada lokasi.
11. Dari rekomendasi perhitungan pemompaan dibuat peta rancangan ideal
system penyaliran tambang Ciurug Sentral dan Ciurug Selatan di
penambangan tanah Ciurug L.450 Selatan UPBE Pongkor PT. Aneka
Tambang (Persero) Tbk.

4.2. Saran
Saran yang dapat penulis sampaikan adalah sebagai berikut:
1. Dari perhitungan perencanaan system penyaliran tambang dengan metode
mine dewatering di PT. Tambang Bukit Tambi dan UPBE Pongkor PT.
Aneka Tambang (Persero) Tbk ini dapat ditindaklanjuti untuk melakukan
evaluasi kemungkinan terjadinya penambahan debit air yang berlebih yang
memungkinkan harus dilakukan perubahan dimensi sump, perubahan
perencanaan mine dewaterning maupun penambahan pompa.
2. Dari perhitungan didapatkan debit optimum yang sangat besar dan data ini
dapat dikaji untuk dilakukan tindakan upaya pengurangan laju debit yang
masuk pada area tambang, serta kendala yang sering ditemukan adalah
masalah zat cair yang mengalir yang membuat persamalah dalam
pemompaan, dimana untuk itu diperlukan kajian lanjutan mengenai zat
cair yang sedang diatasi.

41
 DAFTAR PUSTAKA

Alviansyah, N. (2019). Perencanaan Desain Kolam Pengendapan Pada Bukit 7 PT.

ANTAM Tbk UBP Bauksit, Tayan, Kabupaten Sanggau Provinsi
Kalimantan Barat. Jakarta: Universitas Islam Negeri Syarif Hidayatullah
Jakarta.
Andrianto, D., & Kasim, T. (2018). Perencanaan Sistem Penyaliran Tambang
Batubara PT. Rajawali Internusa Jobsite PT. Indah Jaya Abadi Pratama
Lahat, Sumatera Selatan. Jurnal Bina Tambang, Vol.4, No.3.
Arie Adnyano, A.A Inung., & Bagaskoro, M. (2020). Kajian Teknis Dewatering
System Tambang Pada Pertambangan Batubara. Mining Journal, 28-33.
Arie Adnyano, A.A Inung., & Belvadi Sahmin Pane, A. (2020). Analisis
Dewatering Sistem Dalam Tambang Emas Bawah Tanah. Kurvatek, 77-86.
Hasibuan, S., & Heriyadi, B. (2020). Analisis Balik Kestabilan Lereng Bekas
Disposal Area Menggunakan Metode BIshop Di Tambang PT. Nusa Alam
Lestari Desa Salak, Kecamatan Talawi, Kota Sawahluto, Provinsi Sumatera
Barat. Jurnal Bina Tambang, Vol.5, No.4.
Khusairi, A., Kasim, T., & Yunasril. (2019). Kajian Teknis Sistem Penyaliran
Tambang pada Tambang Terbuka Batubara PT. Nusa Alam Lestari,
Kenagarian Sinamar, Kecamatan Asam Jujuhan, Kabupaten Dharmasraya.
Jurnal Bina Tambang, Vol.3, No.3.
Pane, D. H. (2018). Evaluasi Sistem Dewatering Pada Tambang Emas Bawah
Tanah Ciurug L.450 Bagian Selatan Di UPBE Pongkor PT. Aneka
Tambang (PERSERO) Tbk. Padang: Universitas Negeri Padang.
Patrick A, D., & Schwartz, F. W. (1998). Physical and Chemical Hydrogeology.
New Yotk: Wiley.
Pebriadi, D. (2020). Laporan Tugas Besar Sistem Penyaliran Tambang.
Yogyakarta: Institut Teknologi Nasional Yogyakarta.

42
Putri Pratama, S. (2019). Perencanaan Sistem Penyaliran Tambang Batubara
Bawah Tanah Seam C1 Blok Timur Site Sapan Dalam PT. Nusa Alam
Lestari Desa Salak, Sapan Dalam, Kota Sawahluto, Sumatera Barat.
Padang: Universitas Negeri Padang.
Putri Pratama, S., & Kasim, T. (2018). Perencanaan Sistem Penyaliran Tambang
Batubara Bawah Tanah Seam C1 Blok Timur Site Sapan Dalam PT. Nusa
Alam Lestari Desa Salak, Sapan Dalam, Kota Sawahluto, Sumatera Barat.
Jurnal Bina Tambang.
Soemarto, C. (1999). Hidrologi Teknik Jilid 2. Jakarta: Erlangga.
Ullyn Helvy, P. (2019). Implementasi Hiperkes Dan Keselamatan Kerja Serta
Lingkungan Di PT. Antam Tbk. UBPE Pongkor. Solo: Universitas Negeri
Solo.
Van Te, C., Maident, D., & Lw, M. (1988). Applied Hydrology. 572.
Wolley, L. (2009). Sanitation Details. International Thomson Publishing.
Gumbel, E.J., 1941, The Return Period of Flood Flows. Ann. Math. Statist.
Gautama, RS., 2019. Sistem Penyaliran Tambang, Institut Teknologi
Bandung,Bandung.

43