LAPORAN PRAKTIKUM

PENGENDALIAN KUALITAS STATISTIKA

MODUL III

PENGENDALIAN KUALITAS STATISTIKA BUKU PRODUKSI PT

ADHITYA ANDREBINA AGUNG MENGGUNAKAN DIAGRAM
KONTROL 𝒄 DAN DIAGRAM KONTROL u

Disusun Oleh :

Priscila Elia Kusumaningtyas 062117 4000 0038

Rufina Indriani 062119 4000 5018

Asisten Dosen :

Kinanthi Sukma Wening 062116 4000 0044

Dosen:
Wibawati, S.Si., M.Si.
Dr. Drs. Agus Suharsono, M.S.

PROGRAM STUDI SARJANA

DEPARTEMEN STATISTIKA
FAKULTAS MATEMATIKA, KOMPUTASI, DAN SAINS DATA
INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
SURABAYA
2019
 ABSTRAK

Buku adalah kumpulan kertas atau bahan lainnya yang dijilid menjadi satu pada
salah satu ujungnya dan berisi tulisan, gambar, atau tempelan. PT Adhitya Andrebina
Agung merupakan salah satu perusahaan percetakan buku yang telah berdiri pada tahun
1990 di Jakarta Utara. Dalam membuat suatu produk, jalannya produksi yang dilakukan
terdiri dari beberapa proses, jika produk yang diproduksi cukup rumit maka proses
produksi yang adapun akan banyak dan tentunya peluang untuk terjadinya kecacatan
dalam produksi juga semakin besar. Untuk itu diperlukan proses pengendalian yang bisa
mengendalikan semua proses produksi. Penelitian ini akan membahas tentang bagaimana
peta kendali c dan u pada buku hasil produksi PT Adhitya Andrebina Agung. Peta kendali
c dan u merupakan salah satu jenis peta kendali atribut yang melihat jumlah cacat dan
rata-rata jumlah cacat suatu produk. Perbedaan dari peta kendali c dan u adalah jika peta
kendali c menganalisis dari jumlah ketidaksesuaian sedangkan peta kendali u menganalisis
tentang rata-rata jumlah dari ketidaksesuaian suatu produk. Analisis ini menggunakan
348000 dan 333090 buku hasil produksi PT Adhitya Andrebina Agung dengan empat
kategori cacat. Sebelum melakukan analisis pada peta kendali c dan u akan dilakukan
analisis statistika deskriptif pada data tersebut yang menunjukkan bahwa mayoritas buku
hasil produksi PT Adhitya Andrebina Agung mengalami cacat printing. Selanjutnya akan
dianalisis asumsi dari peta kendali c dan u yaitu asumsi keacakan dan distribusi Poisson
yang menunjukkan bahwa data bersifat acak dan berdistribusi Poisson. Hasil dari peta
kendali c dan u adalah data sudah terkendali secara statistik namun tidak kapabel. Setelah
diketahui kapabilitasnya maka langkah selanjutnya adalah analisis data menggunakan
diagram Pareto dan diagram cause and effect.
Kata Kunci : Buku, Diagram Cause and Effect, Diagram Pareto, Peta Kendali c, Peta
Kendali u

ii
 DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ............................................................................................ i

ABSTRAK.................................................................................................... ii
DAFTAR ISI ............................................................................................... iii
DAFTAR TABEL .........................................................................................v
DAFTAR GAMBAR .................................................................................. vi
BAB I PENDAHULUAN .............................................................................1
1.1 Latar Belakang .....................................................................................1
1.2 Rumusan Masalah ................................................................................3
1.4 Manfaat ................................................................................................4
1.5 Batasan Masalah ..................................................................................4
BAB II TINJAUAN PUSTAKA ..................................................................5
2.1 Statistika Deskriptif .............................................................................5
2.1.1 Pie Chart ...................................................................................5
2.1.2 Bar Chart ...................................................................................5
2.2 Uji Keacakan........................................................................................6
2.3 Uji Distribusi Poisson ..........................................................................7
2.4 Peta Kendali c ......................................................................................8
2.5 Peta Kendali u ......................................................................................8
2.6 Kapabilitas Proses ................................................................................9
2.7 Diagram Pareto ..................................................................................10
2.8 Diagram Cause and Effect .................................................................10
2.9 Buku ...................................................................................................11
BAB III METODOLOGI PENELITIAN ................................................12
3.1 Sumber Data ......................................................................................12
3.2 Variabel Penelitian .............................................................................12
3.3 Struktur Data ......................................................................................12
3.4 Langkah Analisis ...............................................................................13
3.5 Diagram Alir ......................................................................................14
BAB IV ANALISIS DAN PEMBAHASAN .............................................15
4.1. Statistika Deskriptif ...........................................................................15

iii
 4.1.1 Analisis Statistika Deskriptif untuk Peta Kendali c ................15
4.1.2 Analisis Statistika Deskriptif untuk Peta Kendali u ................16
4.2 Uji Asumsi Keacakan Data Kecacatan Buku ...................................16
4.2.1 Uji Asumsi Keacakan untuk Peta Kendali c ...........................16
4.2.2 Uji Asumsi Keacakan untuk Peta Kendali u ...........................17
4.3 Uji Asumsi Distribusi Poisson Data Kecacatan Buku .......................17
4.3.1 Uji Asumsi Distribusi Poisson untuk Peta Kendali c ..............18
4.3.2 Uji Asumsi Distribusi Poisson untuk Peta Kendali u .............18
4.4 Peta Kendali Atribut ..........................................................................18
4.4.1 Peta Kendali c ..........................................................................18
4.4.2 Peta Kendali u .........................................................................20
4.5 Kapabilitas Proses ..............................................................................21
4.6 Diagram Pareto..................................................................................23
4.7 Diagram Cause and Effect .................................................................24
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN .....................................................26
5.1 Kesimpulan ........................................................................................26
5.2 Saran ..................................................................................................26
DAFTAR PUSTAKA .................................................................................29
LAMPIRAN

iv
 DAFTAR TABEL

Tabel 3.1 Variabel Penelitian ................................................................................11

Tabel 3.2 Struktur Data Peta Kendali c .................................................................12
Tabel 3.3 Struktur Data Peta Kendali u .................................................................12
Tabel 4.1 Uji Keacakan pada Peta Kendali c ........................................................17
Tabel 4.2 Uji Keacakan pada Peta Kendali u ........................................................17
Tabel 4.3 Uji Distribusi Poisson pada Peta Kendali c ..........................................18
Tabel 4.4 Uji Distribusi Poisson pada Peta Kendali u ..........................................18

v
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Contoh Pie Chart ................................................................................5

Gambar 2.2 Contoh Bar Chart ...............................................................................6
Gambar 2.3 Contoh Diagram Pareto ....................................................................10
Gambar 2.4 Contoh Diagram Ishikawa ................................................................11
Gambar 3.1 Diagram Alir Penelitian ....................................................................14
Gambar 4.1 Karakteristik Data Ketidaksesuaian Produk Buku ...........................15
Gambar 4.2 Bar Chart Data Ketidaksesuaian Produk Buku ................................16
Gambar 4.3 Peta Kendali c Produk Buku .............................................................19
Gambar 4.4 Peta Kendali c Produk Buku Iterasi Pertama ....................................20
Gambar 4.5 Peta Kendali u Produk Buku.............................................................21
Gambar 4.6 Peta Kendali u Produk Buku Iterasi Pertama ...................................21
Gambar 4.7 Kapabilitas Proses Data Cacat Buku untuk Peta Kendali c ..............22
Gambar 4.8 Kapabilitas Proses Data Cacat Buku untuk Peta Kendali u ..............23
Gambar 4.9 Diagram Pareto untuk Peta Kendali c ..............................................24
Gambar 4.10 Diagram Pareto Penyebab Cacat Buku untuk Peta Kendali u .......24
Gambar 4.11 Diagram Cause and Effect Penyebab Cacat Buku ..........................25

vi
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Statistical quality control (SQC) atau pengendalian kualitas statistik
merupakan teknik penyelesaian masalah yang digunakan untuk memonitor,
mengendalikan, menganalisis, mengelola, dan memperbaiki produk dan proses
menggunakan metode-metode statistik. Filosofi pada konsep pengendalian kualitas
proses statistik atau lebih dikenal dengan pengendalian proses statistik (statistical
process control) adalah output pada proses atau pelayanan yang dapat ditemukan
ke dalam pengendalian statistik melalui alat-alat manajemen dan tindakan
perancangan (Ariani, 2004). Tujuan utama pengendalian kualitas statistik adalah
mengurangi variabilitas produk.
Pada pengendalian proses statistik dikenal adanya metode Seven Tools.
Metode ini merupakan salah satu metode grafik paling sederhana untuk
menyelesaikan masalah. Metode Seven Tools tersebut terdiri dari check sheet,
flowchart, scatter diagram, Pareto diagram, histogram, fishbone diagram (diagram
Ishikawa) dan control chart (peta kendali). Seven Tools dapat digunakan untuk
mengumpulkan data-data yang dibutuhkan seperti kesalahan, kemudian dianalisis
penyebab kesalahan dan memutuskan cara penyelesaiannya atau menghilangkan
kesalahan-kesalahan tersebut.
Control chart atau peta kendali adalah peta yang digunakan untuk
mempelajari bagaimana proses perubahan dari waktu ke waktu. Melalui gambaran
tersebut akan dapat dideteksi apakah proses tersebut berjalan stabil atau tidak.
Karakteristik grafik ini adalah adanya sepasang batas kendali (upper dan lower
limit), sehingga dari data yang dikumpulkan akan dapat terdeteksi kecenderungan
kondisi proses yang sesungguhnya. Control chart (peta kendali) kualitas secara
umum dapat diklasifikasikan ke dalam dua tipe, yaitu (1) control chart variabel,
yaitu apabila karakteristik kualitas dapat diukur dan dinyatakan dalam angka. (2)
control chart atribut, yaitu apabila karakteristik kualitas tidak dapat diukur dengan
skala kuantitas atau angka (Torik MT, 2014). Salah satu contoh karakteristik

1
kualitas yang dapat menggunakan control chart atribut adalah banyaknya kecacatan
pada produk buku yang dicetak oleh PT Adhitya Andrebina Agung.
PT Adhitya Andrebina Agung merupakan suatu perusahaan percetakan
yang telah berdiri pada tahun 1990 di Jakarta Utara. Perusahaan ini memulai
usahanya dengan mencetak buku-buku, majalah, packaging untuk produk sereal.
Pada perkembangannya, perusahaan ini juga mulai dipercaya untuk mengerjakan
materi promo lainnya, seperti brosur, iklan koran, pamflet, hingga rak display
(Adhitya Printing, 2016).
Seiring dengan tuntutan dan kebutuhan customer, PT Adhitya Andrebina
Agung mengembangkan usaha dalam bidang digital printing, yang sangat
mendukung kebutuhan customer, dengan background creative design. Sejauh ini
sudah banyak client yang terus mempercayakan produk mereka baik yang berkaitan
dengan graphic design, seperti annual report, brosur, katalog, cover CD, kalender,
shopping bag maupun creative digital printing dalam pengerjaan promosi untuk
produk-produk mereka. PT Adhitya Andrebina Agung terus mengembangkan diri
guna memenuhi kebutuhan customer dengan melengkapi pelayanan perusahaan.
Menjadi partner suatu client merupakan keinginan dari PT Adhitya Andrebina
Agung agar perusahaan ini dapat menciptakan strategi yang kreatif dalam mencapai
target perusahaan (Adhitya Printing, 2016).
Pada praktikum ini produk buku yang dicetak oleh PT Adhitya Andrebina
Agung didefinisikan sebagai cacat apabila produk buku tersebut mengalami cacat
printing, cacat lipat, cacat jahit, dan cacat potong. Untuk melakukan analisis
mengenai pengendalian kualitas statistik pada data kecacatan buku hasil produksi
PT Adhitya Andrebina Agung agar tetap berada pada kategori normal, yaitu dengan
menggunakan diagram kontrol 𝑐, 𝑢, dan analisis kapabilitas (Montgomery, 2009).
Diagram kontrol 𝑐 digunakan untuk mengendalikan jumlah cacat dari data
kecacatan buku hasil produksi PT Adhitya Andrebina Agung. Diagram kontrol 𝑢
digunakan untuk mengendalikan rata-rata cacat dari data kecacatan buku hasil
produksi PT Adhitya Andrebina Agung. Analisis kapabilitas digunakan untuk
melihat apakah buku yang diproduksi oleh PT Adhitya Andrebina Agung sudah
memenuhi spesifikasi yang ditentukan oleh perusahaan atau belum. Diagram
Pareto digunakan untuk mengetahui penyebab utama buku mengalami kecacatan.

2
Kemudian diagram cause and effect digunakan untuk menganalisis lebih dalam
penyebab utama cacat pada buku berdasarkan lima aspek yaitu man, machine,
materials, method, dan environment.
Penelitian ini diharapkan dapat memberikan saran dan masukan kepada PT
Adhitya Andrebina Agung dalam mengendalikan produksi buku agar terhindar dari
kecacatan (terkontrol secara statistik). Terkontrolnya kecacatan pada buku hasil
produksi PT Adhitya Andrebina Agung diharapkan dapat memperkecil jumlah
produk cacat yang terjadi sehingga mampu menghasilkan produk yang sesuai
dengan standar mutu perusahaan.

1.2 Rumusan Masalah

Permasalahan yang digunakan sebagai acuan analisis pada penelitian ini
adalah sebagai berikut.
1. Bagaimana analisis statistika deskriptif pada data kecacatan buku hasil
produksi PT Adhitya Andrebina Agung?
2. Bagaimana uji asumsi keacakan pada data kecacatan buku hasil produksi PT
Adhitya Andrebina Agung?
3. Bagaimana uji asumsi distribusi Poisson terhadap data kecacatan buku hasil
produksi PT Adhitya Andrebina Agung?
4. Bagaimana hasil analisis data kecacatan buku hasil produksi PT Adhitya
Andrebina Agung dengan menggunakan peta kendali c dan u?
5. Bagaimana hasil analisis kapabilitas proses dari data kecacatan buku hasil
produksi PT Adhitya Andrebina Agung?
6. Bagaimana hasil analisis data kecacatan buku hasil produksi PT Adhitya
Andrebina Agung menggunakan diagram Pareto?
7. Bagaimana hasil analisis data kecacatan buku hasil produksi PT Adhitya
Andrebina Agung menggunakan diagram cause and effect?
1.3 Tujuan
Berdasarkan rumusan masalah tersebut, didapatkan tujuan sebagai berikut.
1. Untuk mengetahui analisis statistika deskriptif pada data kecacatan buku hasil
produksi PT Adhitya Andrebina Agung.
2. Untuk mengetahui uji asumsi keacakan pada data kecacatan buku hasil
produksi PT Adhitya Andrebina Agung.

3
 3. Untuk mengetahui uji asumsi distribusi binomial terhadap data kecacatan
buku hasil produksi PT Adhitya Andrebina Agung.
4. Untuk mengetahui hasil analisis data kecacatan buku hasil produksi PT
Adhitya Andrebina Agung dengan menggunakan peta kendali c dan u.
5. Untuk mengetahui kapabilitas proses dari data kecacatan buku hasil produksi
PT Adhitya Andrebina Agung.
6. Untuk mengetahui analisis data kecacatan buku hasil produksi PT Adhitya
Andrebina Agung menggunakan diagram Pareto.
7. Untuk mengetahui analisis data kecacatan buku hasil produksi PT Adhitya
Andrebina Agung menggunakan diagram cause and effect.

1.4 Manfaat
Manfaat yang didapatkan dari penelitian ini adalah dapat menerapkan
Statistics Quality Control yang meliputi peta kendali c, peta kendali u, kapabilitas
proses, diagram pareto, dan diagram cause and effect dalam menganalisis kecacatan
buku hasil produksi PT Adhitya Andrebina Agung. Selanjutnya manfaat bagi PT
Adhitya Andrebina Agung adalah mengetahui bagaimana pengendalian kualitas
pada kecacatan buku hasil produksi. Diharapkan perusahaan mampu memperkecil
jumlah produk cacat yang terjadi sehingga mampu menghasilkan produk yang
sesuai dengan standar mutu perusahaan.

1.5 Batasan Masalah

Batasan masalah pada praktikum ini adalah apabila dilakukan uji distribusi
Poisson dan ternyata data tidak memenuhi asumsi distribusi Poisson, maka data
tersebut diasumsikan berdistribusi Poisson.

4
 BAB II
TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Statistika Deskriptif

Statistika deskriptif adalah metode yang berkaitan dengan pengumpulan dan
penyajian suatu gugus data sehingga memberikan informasi yang berguna.
Statistika deskriptif terdapat dua ukuran yaitu ukuran pemusatan data dan ukuran
penyebaran data. Ukuran pemusatan data terdiri dari mean, median sedangkan
ukuran penyebaran data terdiri dari varians, nilai minimun dan maksimum (Walpole
dkk, 2012). Informasi yang diberikan dapat diberikan secara visual sebagai berikut.

2.1.1 Pie Chart

Gambar 2.1 Contoh Pie Chart

Pie chart atau yang biasa disebut dengan diagram lingkaran memiliki
berbentuk lingkaran dengan menunjukkan persentase dari masing-masing
kelompok data. Diagram ini sangat berguna untuk mendeskripsikan kontribusi
sesuatu dibandingkan yang lain dengan berbentuk persentase. Pie chart digunakan
untuk membandingkan antar bagian terhadap total. Pie chart dalam bentuk
persentase karena nilainya merupakan bagian-bagian yang dijumlah menjadi satu.
Sehingga bisa lihat kontribusi paling besar atau paling kecil dalam membentuk nilai
(Walpole dkk, 2012).

2.1.2 Bar Chart

Bar Chart atau biasa disebut diagram batang adalah bagan yang
menggunakan bar (batang) baik horizontal atau vertikal untuk menunjukkan

5
perbandingan antara kategori. Salah satu sumbu grafik menunjukkan kategori
tertentu yang dibandingkan, dan sumbu lainnya merupakan nilai diskrit (Walpole,
2012).

Gambar 2.2 Bar Chart

2.2 Uji Keacakan

Uji Keacakan digunakan untuk mengetahui sekumpulan data yang dianalisis
telah diambil secara acak atau belum. Selain itu, uji keacakan digunakan untuk
menguji hipotesis suatu sampel berskala ordinal. Uji keacakan didasarkan dengan
adanya runtun (Daniel, 1989). Prosedur uji keacakan adalah sebagai berikut.
Hipotesis
H0: Data pengamatan telah diambil secara acak dari suatu populasi
H1: Data pengamatan tidak diambil secara acak dari suatu populasi
Taraf Signifikan : α
Jika ukuran sampel < 20
Daerah kritis: Tolak H0 jika r < 𝐹1 atau 𝑟 > 𝐹2
Statistik Uji:
Banyaknya runtunan data (𝑟)
Keterangan:
r = banyaknya runtun data
𝐹1 = batas terkecil r
𝐹2 = batas terbesar r
Jika ukuran sampel > 20
Daerah Kritis: Tolak H0 jika |Zhitung| > Zα/2 dan Pvalue < α

6
Statistik Uji:
r − ( 2n1n2 / ( n1 + n2 ) ) + 1
 hitung = (2.1)
2n1n2 ( 2n1n2 − n1 − n2 )
( n1 + n2 ) ( n1 + n2 − 1)
2

Keterangan:
𝑟 = banyaknya runtun data
𝑛1 = banyaknya data bertanda (+)
𝑛2 = banyaknya data bertanda (-)

2.3 Uji Distribusi Poisson

Distribusi Poisson adalah distribusi nilai-nilai bagi suatu variabel random x
(x diskrit), yaitu banyaknya hasil percobaan yang terjadi dalam suatu interval waktu
tertentu atau di suatu daerah tertentu (Hassan, 2001). Distribusi Poisson sering
digunakan pada penelitian operasional untuk menetukan probabilitas peristiwa
yang jarang terjadi dalam periode yang pendek. Penentuan probabilitas dengan
menggunakan distribusi Poisson harus mengikuti beberapa syarat berikut.
1. Terjadi event sangat jarang dalam periode pendek
2. Probabilitas setiap periode selalu konstan
3. Untuk terjadinya beberapa event dalam periode sangat pendek hamper
mendekati nol.
4. Merupakan event yang independen
Rumus distribusi Poisson sebagai berikut.
 x xe − 
P( X ) = (2.2)
x!
Keterangan :
P(X) : Probabilitas terjadi event
x! : x factorial
 : rata-rata terjadinya event per periode tertentu
e : 2.71828
Pengujian pada distribui binomial juga dapat dianalisis menggunakan rumus
sebagai berikut.
Hipotesis
H0: Data pengamatan mengikuti distribusi Poisson

7
H1: Data pengamatan tidak mengikuti distribusi Poisson
Taraf Signifikan : α
Daerah Kritis: Tolak H0 jika Pvalue < α
Statistik Uji: Pvaue

2.4 Peta Kendali c

Peta Kendali c didasarkan pada titik spesifik yang tidak memenuhi syarat
dalam produk itu, sehingga suatu produk dapat dianggap memenuhi syarat
meskipun mengandung satu atau beberapa titik spesifik yang cacat. Peta kendali c
membutuhkan ukuran contoh konstan atau banyaknya item yang diperiksa dari
produk yang diperiksa bersifat konstan untuk setiap periode pengamatan (Gespersz,
2012).
Berikut merupakan perhitungan untuk membuat peta kendali c
n
c= (2.3)
k

c= c (2.4)
CL = c (2.5)
UCL = c + 3Sc (2.6)
LCL = c − 3Sc (2.7)
Apabila data pengamatan menunjukan bahwa proses berada dalam
pengendalian control chart tentukan kapabilitas proses untuk menghasilkan
banyaknya titik spesifik yang tidak sesuai sebesar :𝑐̅.
Apabila data pengamatan menunjukan bahwa proses berada dalam
pengendalian control chart gunakan pada kendali c untuk memantau proses
terus menerus. Apabila data pengamatan menunjukan bahwa proses tidak
berada dalam pengendalian statistika, maka proses itu harus diperbaiki terlebih
dahulu sebelum menggunakan peta kontrol c untuk pengendalian proses terus
menerus.

2.5 Peta Kendali u

Peta kendali u dapat mengukur banyaknya ketidaksesuaian (titik spesifik) per
unit laporan inspeksi dalam kelompok (periode) pengamatan, yang mungkin
memiliki ukuran contoh (banyaknya item yang diperiksa). Peta kendali u dapat

8
digunakan apabila ukuran contoh lebih dari satu unit dan mungkin bervariasi dari
waktu ke waktu (Gespersz, 2012).
Berikut merupakan perhitungan untuk membuat peta kendali u
k
c= (2.8)
n

c
Su = (2.9)
N

CL = c (2.10)
UCL = c + 3Sc (2.11)
LCL = c − 3Sc (2.12)
Apabila data pengamatan menunjukan bahwa proses berada dalam
pengendalian statistikal, tentukan kapabilitas proses untuk menghasilkan
banyaknya titik spesifik yang tidak sesuai per unit item sebesar: u-bar.
Apabila data pengamatan menunjukan bahwa proses berada dalam
pengendalian statistikal, gunakan peta kontrol u untuk memantau proses itu terus
menerus. Tetapi apabila data pengamatan menunjukan bahwa proses tidak berada
dalam pengendalian proses statistikal, maka proses itu harus diperbaiki terlebih
dahulu sebelum menggunakan peta kontrol u untuk pengendalian proses terus
menerus.

2.6 Kapabilitas Proses

Kapabilitas proses adalah kemampuan suatu proses menghasilkan produk
yang sesuai spesifikasi yang dilakukan setelah proses terkendali secara statistik
Beberapa pengukuran kapabilitas untuk data atribut yaitu menggunakan Equivalent
P%PK untuk mengukur akurasi dari kualitas hasil produksi yang merupakan
kedekatan pengamatan dengan nilai target, P%p untuk mengukur presisi dari kualitas
hasil produksi yang merupakan suatu kedekatan pengamatan dengan pengamatan
yang lain, P%R untuk mengukur estimasi kebalikan nilai dari P%p dan ppmTOTAL,LT
yang digunakan untuk melihat banyaknya jumlah produk cacat dalam 1 juta produk.
(Bothe, 1997).
Di beberapa organisasi, cacat ppm ini dikonversi ke yang setara tingkat
sigma. Misalnya, proses yang menghasilkan cacat 2.700 ppm akan setara dengan a
proses tiga sigma (tanpa perubahan "biasa" 1,5 s dalam arti bahwa banyak

9
organisasi Six Sigma gunakan dalam perhitungan yang diperhitungkan). Ketika
berurusan dengan ketidaksesuaian atau cacat, statistik cacat per unit (DPU) adalah
sering digunakan sebagai ukuran kemampuan, sebagai berikut.
Jumlah Pr oduk Cacat
DPU = (2.13)
Jumlah Pr oduk

2.7 Diagram Pareto

Diagram Pareto merupakan digunakan untuk menggambarkan tingkat
kepentingan relatif antar faktor untuk mengetahui faktor mana yang lebih dominan
dan tidak. Faktor dominan adalah faktor-faktor yang secara bersama-sama
menguasai antara 70% sampai 80% dari nilai akumulasi yang biasanya terdiri dari
sedikit faktor. Penggunaan diagram Pareto dilakukan untuk mengkonsentrasikan
pada faktor-faktor yang dominan tersebut (Herjanto, 2008). Berikut ini diagram
Pareto dapat dijelaskan dalam Gambar 2.1 dibawah.

Gambar 2.3 Contoh Diagram Pareto

2.8 Diagram Cause and Effect

Diagram cause and effect juga disebut sebagai diagram tulang ikan, hal ini
dikarenakan diagram ini berbentuk seperti kerangka tulang ikan. Diagram ini juga
dinamakan diagram Ishikawa, karena sesuai dengan penemunya, yaitu Prof Kauru
Ishikawa. Pembuatan diagram ini bertujuan untuk mencari faktor-faktor yang
mungkin menjadi penyebab dari suatu masalah atau penyimpangan dari suatu
proses produksi. Analisis ini dilakukan dengan mencari hubungan antara sebab dan
akibat dari suatu masalah, maka tindakan pemecahan masalah akan mudah
ditentukan. Terdapat penggolongan dalam garis besar faktor-faktor penyebab
dimaksud biasanya dibagi atas.
1. Bahan (material)

10
2. Alat (Machine)
3. Manusia (Man)
4. Cara (Methode)
5. Lingkungan (environment)
Pembuatan diagram tulang ikan ini berdasarkan pengelompokan sebab-akibat
tersebut sering disebut dengan diagram tulang ikan tipe rangkuman sebab (Heizer,
2006). Berikut merupakan contoh dari diagram Ishikawa.

Gambar 2.4 Contoh Diagram Ishikawa

2.9 Buku
Buku adalah kumpulan kertas atau bahan lainnya yang dijilid menjadi satu
pada salah satu ujungnya dan berisi tulisan, gambar, atau tempelan. Setiap sisi dari
sebuah lembaran kertas pada buku disebut sebuah halaman.Seiring dengan
perkembangan dalam bidang dunia informatika, kini dikenal pula istilah e-
book atau buku-e (buku elektronik), yang mengandalkan perangkat
seperti komputer meja, komputer jinjing, komputer tablet, telepon seluler dan
lainnya, serta menggunakan perangkat lunak tertentu untuk membacanya
(Wikipedia, 2019).

11
 BAB III
METODOLOGI PENELITIAN

3.1 Sumber Data

Data yang digunakan dalam penelitian ini adalah data sekunder yaitu data
kecacatan buku hasil produksi PT Adhitya Andrebina Agung yang diperoleh dari
data yang terdapat pada lampiran tugas akhir mahasiswa Universitas Mercu Buana
Yogyakarta. Adapun pengambilan data dilakukan pada tanggal 9 Oktober 2019
pukul 18.30 WIB hingga selesai.

3.2 Variabel Penelitian

Variabel yang digunakan untuk pengamatan dalam penelitian ini adalah
jumlah kecacatan yang ada pada buku hasil produksi PT Adhitya Andrebina Agung.
Buku yang diamati sebanyak 348000 dan 333090 buku. Berikut merupakan kriteria
yang diamati dalam penelitian ini.
Tabel 3.1 Variabel Penelitian
Jenis Cacat Keterangan
Cacat printing (warna tidak sesuai, cetakan terdapat bercak-
𝑋1
bercak, hasil cetakan berbayang)
Cacat lipat (lipatan cover dan isi halaman double, robek,
𝑋2
lipatan tidak presisi)
Cacat jahit (hasil jahitan hanya 1, seharusnya 2 jahitan yang
𝑋3
merupakan standart buku)
Cacat potong (terjadi kemiringan saat memotong, sisi buku
𝑋4
tidak presisi)

3.3 Struktur Data

Struktur data yang digunakan dalam penelitian ini dapat disajikan sebagai
berikut.
Tabel 3.2 Struktur Data Peta Kendali c
Subgrup Jenis Cacat Jumlah n Total
(i) 𝑿𝒊𝟏 𝑿𝒊𝟐 𝑿𝒊𝟑 𝑿𝒊𝟒 subgrup Cacat
(𝒄𝒊 )
1 𝑋11 𝑋12 𝑋13 𝑋14 𝑛 𝑐1
2 𝑋21 𝑋22 𝑋23 𝑋24 𝑛 𝑐2
⋮ ⋮ ⋮ ⋮ ⋮ ⋮ ⋮
29 𝑋29 1 𝑋29 2 𝑋29 3 𝑋29 4 𝑛 𝑐29

12
 Tabel 3.3 Struktur Data Peta Kendali u
Subgrup Jenis Cacat Jumlah n Total Rata2Cacat
(i) 𝑿𝒊𝟏 𝑿𝒊𝟐 𝑿𝒊𝟑 𝑿𝒊𝟒 subgroup Cacat (𝒖 = 𝒄/𝒏)
(𝒏𝒊 ) (𝒄 )
𝒊
1 𝑋11 𝑋12 𝑋13 𝑋14 𝑛1 𝑐1 𝑢1
2 𝑋21 𝑋22 𝑋23 𝑋24 𝑛2 𝑐2 𝑢2
⋮ ⋮ ⋮ ⋮ ⋮ ⋮ ⋮ ⋮
29 𝑋29 1 𝑋29 2 𝑋29 3 𝑋29 4 𝑛29 𝑐29 𝑢29
Keterangan :
𝑛𝑖 : ukuran sampel setiap subgrup ke-i
𝑐𝑖 : jumlah cacat pada subgroup ke-i
𝑢𝑖 : rata-rata cacat pada subgrup ke-i
𝑋𝑖1 : jumlah cacat jenis 1 pada subgrup ke-i
𝑋𝑖2 : jumlah cacat jenis 2 pada subgrup ke-i
𝑋𝑖3 : jumlah cacat jenis 3 pada subgrup ke-i
𝑋𝑖4 : jumlah cacat jenis 4 pada subgrup ke-i

3.4 Langkah Analisis

Langkah-langkah analisis yang dilakukan dalam penelitian ini adalah
sebagai berikut.
1. Melakukan identifikasi masalah yang akan diteliti dan mengumpulkan data
kecacatan buku hasil produksi PT Adhitya Andrebina Agung.
2. Melakukan analisis statistika deskriptif pada data kecacatan buku hasil
produksi PT Adhitya Andrebina Agung.
3. Melakukan pengujian keacakan pada data kecacatan buku hasil produksi PT
Adhitya Andrebina Agung dengan menggunakan run test.
4. Melakukan pengujian distrubusi Poisson pada data kecacatan buku hasil
produksi PT Adhitya Andrebina Agung.
5. Melakukan analisis pada data kecacatan buku hasil produksi PT Adhitya
Andrebina Agung dengan menggunakan peta kendali c dan u.
6. Melakukan analisis kapabilitas proses pada data kecacatan buku hasil
produksi PT Adhitya Andrebina Agung.
7. Melakukan analisis dengan menggunakan diagram Pareto pada data
kecacatan kecacatan buku hasil produksi PT Adhitya Andrebina Agung.

13
 8. Melakukan analisis dengan menggunakan diagram cause and effect pada
data kecacatan buku hasil produksi PT Adhitya Andrebina Agung.

3.5 Diagram Alir

Alur pengerjaan penelitian ini divisualisasikan oleh diagram alir.
Berdasarkan langkah-langkah analisis, dapat dibuat diagram alir sebagai berikut.

Mulai

Identifikasi Masalah dan

Mengumpulkan Data

Melakukan Analisis Karakteristik

Data untuk Peta c dan u

Tidak Tidak
Mengumpulkan Uji Keacakan Mengumpulkan
Uji Keacakan
data data

Ya Ya
Tidak Tidak
Diasumsikan Diasumsikan
berdistribusi Uji Uji berdistribusi
Poisson Poisson Poisson Poisson
Ya
Ya
Analisis Peta Kendali c Analisis Peta Kendali u

Analisis Kapabilitas Peta Kendali Analisis Kapabilitas Peta

c Kendali u

Membuat Diagram Pareto dan Membuat Diagram Pareto dan

Diagram Cause and Effect Diagram Causse and Effect
untuk Peta Kendali c untuk Peta Kendali u

Kesimpulan
dan Saran

Selesai

Gambar 3.1 Diagram Alir

14
 BAB IV
ANALISIS DAN PEMBAHASAN

Bab ini akan membahas mengenai peta kendali c dan u pada data
ketidaksesuaian produk buku. Data ketidaksesuaian produk buku ini akan di analisis
asumsi uji keacakan, dan uji distribusi Poisson lalu dibuat peta kendali c dan u,
kapabilitas proses pada masing-masing peta kendali kemudian dibuat diagram
Pareto dan Ishikawa untuk mengetahui bagaimana penyebab dari ketidaksesuaian
produk buku tersebut. Penjelasan masing- masing sub bab adalah sebagai berikut.

4.1. Statistika Deskriptif

Data yang digunakan dalam penelitian ini terdiri dari 348000 data kecacatan
buku hasil produksi PT Adhitya Andrebina Agung untuk peta kendali c dan 333090
data kecacatan buku hasil produksi PT Adhitya Andrebina Agung untuk peta
kendali u. Setiap observasi diamati dari empat jenis cacat yaitu cacat printing, cacat
lipat, cacat jahit, cacat potong, sehingga setiap observasi memiliki 4 komponen.
4.1.1 Analisis Statistika Deskriptif untuk Peta Kendali c
Berikut merupakan analisis statistika deskriptif pada data kecacatan buku
hasil produksi PT Adhitya Andrebina Agung untuk peta kendali c menggunakan
pie chart.

18%

38%

19%

25%

Printing Lipat Jahit Potong

Gambar 4.1 Karakteristik Data Ketidaksesuaian Produk Buku

Gambar 4.1 menunjukkan dari 348000 produk buku yang terdapat di PT
Adhitya Andrebina Agung Jakarta yang tidak sesuai, diketahui bahwa mayoritas
ketidaksesuaian itu terjadi pada karakteristik kualitas printing. Hal ini dapat dilihat

15
dari persentase ketidaksesuaian pada karakteristik kualitas printing adalah sebesar
38%. Sedangkan karakteristik kulalitas yang memiliki persentase terkecil terdapat
pada karakteristik kualitas potong. Selain itu juga terdapat karakteristik kualitas
jahit dan lipat yang masing-masing memiliki persentase sebesar 18% dan 25%.
4.1.2 Analisis Statistika Deskriptif untuk Peta Kendali u
Berikut merupakan analisis statistika deskriptif pada data kecacatan buku
hasil produksi PT Adhitya Andrebina Agung untuk peta kendali u.

600
500
400
300
200
100
0
Cacat Cacat Lipat Cacat Jahit Cacat
Printing Potong

Gambar 4.2 Bar Chart Kecacatan Buku untuk Peta Kendali u

Berdasarkan Gambar 4.2 diperoleh informasi bahwa buku hasil produksi PT
Adhitya Andrebina Agung paling banyak mengalami cacat printing seperti warna
tidak sesuai, cetakan terdapat bercak-bercak, dan hasil cetakan berbayang.
Kemudian kecacatan yang paling sering ditemukan pada buku hasil produksi PT
Adhitya Andrebina Agung selanjutnya adalah cacat lipat yaitu ketika lipatan cover
dan isi halaman double, robek, dan lipatan tidak presisi. Selanjutnya untuk jenis
kecacatan buku yang paling jarang ditemui pada buku hasil produksi PT Adhitya
Andrebina Agung adalah cacat potong yaitu ketika terjadi kemiringan saat
memotong, sehingga sisi buku tidak presisi.

4.2 Uji Asumsi Keacakan Data Kecacatan Buku

Pengujian keacakan data kecacatan pada buku hasil produksi PT Adhitya
Andrebina Agung adalah salah satu syarat yang harus terpenuhi agar dapat
dilakukan analisis peta kendali c dan u.
4.2.1 Uji Asumsi Keacakan untuk Peta Kendali c
Pada uji asumsi keacakan data kecacatan buku hasil produksi PT Adhitya
Andrebina Agung untuk peta kendali c digunakan 348000 data cacat buku yang
terbagi menjadi 29 subgrup dengan masing-masing subgrup memiliki sampel

16
sebanyak 12000. Berikut merupakan hasil uji keacakan menggunakan run test dari
data kecacatan buku hasil produksi PT Adhitya Andrebina Agung untuk peta
kendali c.
Tabel 4.1 Uji Keacakan pada Peta Kendali c
|Zhitung| Zα/2 Pvalue
0,063 1,96 0,95
Tabel 4.1 menunjukkan bahwa data ketidaksesuaian produk buku pada peta
kendali c. Analisis tersebut mempunyai nilai |Zhitung| sebesar 0,063 yang lebih kecil
daripada nilai Zα/2 sebesar 1,96. Keputusan pada pengujian ini adalah gagal Tolak
Ho yang berarti data pengamatan ketidaksesuaian produk buku telah diambil secara
acak, hal ini dapat diperkuat dari nilai Pvalue sebesar 0,95 yang lebih besar dari α
sebesar 0,05.
4.2.2 Uji Asumsi Keacakan untuk Peta Kendali u
Setelah melakukan uji keacakan untuk peta kendali c, selanjutnya adalah
melakukan uji asumsi keacakan untuk peta kendali u. Pada uji asumsi keacakan data
kecacatan buku hasil produksi PT Adhitya Andrebina Agung untuk peta kendali u
digunakan 333090 data cacat buku yang terbagi menjadi 29 subgrup dengan
masing-masing subgrup memiliki sampel yang bervariasi. Berikut merupakan hasil
uji keacakan menggunakan run test dari data kecacatan buku hasil produksi PT
Adhitya Andrebina Agung untuk peta kendali u.
Tabel 4.2 Uji Keacakan Data Kecacatan Buku untuk Peta Kendali u
Keterangan Nilai
P-value 0,643
Berdasarkan Tabel 4.2 diperoleh nilai p-value sebesar 0.643 dimana nilai
tersebut lebih besar dari α = 0.05, hal ini menyebabkan keputusan gagal tolak H0.
Maka dapat diambil kesimpulan bahwa data rata-rata jenis kecacatan sepeda motor
mahasiswa dan tenaga pendidik Departemen Desain Produk ITS telah diambil
secara acak atau random.

4.3 Uji Asumsi Distribusi Poisson Data Kecacatan Buku

Asumsi selanjutnya yang harus dipenuhi dalam pembuatan peta kendali c
dan u yaitu data berdistribusi Poisson. Data yang digunakan adalah data total cacat
baik untuk peta c maupun peta u.

17
4.3.1 Uji Asumsi Distribusi Poisson untuk Peta Kendali c
Berikut merupakan hasil pengujian distribusi Poisson dari data kecacatan
buku hasil produksi PT Adhitya Andrebina Agung untuk peta Kendali c.
Tabel 4.3 Uji Distribusi Poisson pada Peta Kendali c
Selisih
N Pvalue
Positif Negatif
0,242 -0,103 29 0,067
Tabel 4.3 menunjukkan pengujian distribusi Poisson data ketidaksesuaian
produk buku pada peta kendali c. Analisis ini memiliki nilai selisih positif sebesar
0,242 dan negatif sebesar -0,103. Pengujian ini memiliki nilai Pvalue yang didapat
sebesar 0,067 yang lebih besar daripada nilai α sebesar 0,05, maka keputusan yang
dapat diambil dalam pengujian ini adalah tolak H0 yang artinya bahwa data
pengamatan ketidaksesuaian produk buku mengikuti berdistribusi Poisson.
4.3.2 Uji Asumsi Distribusi Poisson untuk Peta Kendali u
Berikut merupakan hasil pengujian distribusi Poisson dari data kecacatan
buku hasil produksi PT Adhitya Andrebina Agung untuk peta Kendali u.
Tabel 4.4 Uji Distribusi Poisson pada Peta Kendali u

Selisih
N Pvalue
Positif Negatif
0,236 -0,103 29 0,078
Berdasarkan Tabel 4.4 dapat diperoleh informasi bahwa nilai P-value sebesar
0,078. Nilai tersebut menunjukkan bahwa nilai P-value lebih besar dari 𝛼 (0,05)
sehingga diputuskan gagal tolak H0. Artinya, data jumlah cacat buku hasil produksi
PT Adhitya Andrebina Agung untuk peta kendali u telah memenuhi asumsi
distribusi Poisson.
4.4 Peta Kendali Atribut
Pada peta kendali ini akan dilakukan analisis pengendalian statistik pada data
kecacatan buku hasil produksi PT Adhitya Andrebina Agung dengan menggunakan
data atribut seperti warna print tidak sesuai, sisi buku tidak presisi, dan sebagainya.
Pengendalian kualitas tersebut dilakukan dengan membuat peta kendali c dan
membuat peta kendali u.
4.4.1 Peta Kendali c
Setelah asumsi keacakan data dan distribusi Poisson terpenuhi maka
langkah selanjutnya adalah menggunakan peta kendali c untuk mengetahui jumlah

18
cacat pada buku hasil produksi PT Adhitya Andrebina Agung. Peta kendali c ini
menggunakan data jumlah (total) cacat buku untuk peta kendali c. Berikut
merupakan peta kendali c dari data kecacatan buku yang diproduksi oleh PT
Adhitya Andrebina Agung.

C Chart of Jumlah Cacat

120
1
110
1
100 1

90
Sample Count

UCL=82,46
80

70
_
60 C=59,34

50

40
LCL=36,23
30
1 4 7 10 13 16 19 22 25 28
Sample

Gambar 4.3 Peta Kendali c Produk Buku

Gambar 4.3 diatas menunjukkan peta kendali c pada data jumlah
ketidaksesuaian hasil proses produksi buku. Peta kendali tersebut memiliki batas
kendali antara 36,23 sampai 82,46 dengan nilai tengah sebesar 59,34. Terdapat tiga
plot data yang melebihi batas kendali peta c sehingga dapat diketahui batas kendali
untuk jangkauan data produksi buku belum terkendali secara statistik. Agar peta
kendali ini dapat terkendali, maka dilakukan iterasi untuk menghilangkan 3 subgrup
yang melebihi batas kendali sebagai berikut.

C Chart of Jumlah Cacat_Iterasi

80
UCL=76,46

70
Sample Count

60
_
C=54,35
50

40

LCL=32,23
30
1 4 7 10 13 16 19 22 25
Sample

Gambar 4.4 Peta Kendali c Iterasi Pertama

19
 Gambar 4.4 diatas menunjukkan peta kendali c pada data jumlah
ketidaksesuaian hasil proses produksi buku setelah dilakukan iterasi. Peta kendali
tersebut memiliki batas kendali antara 32,23 sampai 76,46 dengan nilai tengah
sebesar 54,35. Tidak terdapat data yang melebihi batas kendali peta c sehingga
dapat diketahui batas kendali untuk jangkauan data produksi buku telah terkendali
secara statistik.
4.4.2 Peta Kendali u
Peta kendali u digunakan untuk mengetahui rata-rata jumlah cacat pada
buku hasil produksi PT Adhitya Andrebina Agung dengan komponen cacat yang
diamati pada setiap buku adalah sama, yaitu 4 komponen cacat. Berikut merupakan
peta kendali u untuk data kecacatan buku hasil produksi PT Adhitya Andrebina
Agung.

0,009 1

1
0,008 1
Sample Count Per Unit

0,007
UCL=0,006377
0,006

0,005 _
U=0,004539
0,004

0,003
LCL=0,002702

0,002
1 4 7 10 13 16 19 22 25 28
Sample
Tests performed with unequal sample sizes

Gambar 4.5 Peta Kendali u Data Kecacatan Buku

Berdasarkan Gambar 4.5 dapat dilihat bahwa terdapat data rata-rata

kecacatan yang berada di luar batas kendali yaitu pada subgrup ke 6, 16, dan 21.
Oleh karena itu, terlebih dahulu akan dilakukan penelitian untuk mengetahui
penyebab out of control dari data tersebut. Pada penelitian ini diasumsikan bahwa
penyebab dari out of control adalah assignable cause sehingga data yang out of
control tersebut dapat dihilangkan dari analisis. Langkah selanjutnya setelah
menghapus data out of control tersebut adalah menghitung batas kendali baru
dengan menghapus 3 data yang out of control tersebut. Berikut merupakan peta

20
kendali setelah dilakukan perhitungan ulang batas kendali atas, garis tengah, dan
batas kendali bawah.

0,006
UCL=0,005882
Sample Count Per Unit

0,005

_
U=0,004129
0,004

0,003

LCL=0,002377
0,002
1 4 7 10 13 16 19 22 25
Sample
Tests performed with unequal sample sizes

Gambar 4.6 Peta Kendali u Kecacatan Buku Iterasi 1

Gambar 4.6 memberikan informasi bahwa rata-rata jumlah kecacatan buku

adalah 0,004129 dengan batas atas dan batas bawah bervariasi. Dengan demikian
berdasarkan peta kendali u dapat diketahui bahwa rata-rata jumlah kecacatan buku
hasil produksi PT Adhitya Andrebina Agung telah terkendali secara statistik karena
berada di dalam batas kendali.

4.5 Kapabilitas Proses

Kapabilitas proses digunakan untuk mengetahui apakah proses produksi buku
pada PT Adhitya Andrebina Agung sudah kapabel dalam akurasi dan presisi atau
belum. Data yang digunakan adalah data jumlah (total) cacat dalam 29 subgrup
buku yang diproduksi oleh PT Adhitya Andrebina Agung. Analisis kapabilitas
proses dari peta kendali c diperoleh hasil sebagai berikut.

21
 Poisson Capability Analysis of Jumlah Cacat
U C har t P oisson P lot

Sample C ount P er Unit

0,010 1

Expected Defects
1 100
1
0,008
U C L=0,006871 80
0,006 _
U =0,004945 60
0,004
LC L=0,003020 40
1 4 7 10 13 16 19 22 25 28 50 75 100
Sample O bser ved Defects

C umulative DP U H istogr am
Tar
0,0056 S ummary S tats
12
(95,0% confidence)
0,0054 M ean Def: 59,3448
9

Fr equency
Low er C I: 56,5739
0,0052
U pper C I: 62,2164
DP U

6
M ean DP U : 0,0049
0,0050
Low er C I: 0,0047
U pper C I: 0,0052 3
0,0048
M in D P U : 0,0036
M ax DP U : 0,0093 0
5 10 15 20 25 -0,000 0,002 0,004 0,006 0,008
Targ DP U : 0,0000 DP U
Sample

Gambar 4.7 Kapabilitas Proses Data Cacat Buku untuk Peta Kendali c
Berdasarkan Gambar 4.7 dapat diperoleh informasi bahwa nilai Mean DPU
sebesar 0,0049 sementara target cacat maksimum yang digunakan adalah 0. Selain
itu terlihat bahwa nilai DPU pada setiap pengamatan tidak konsisten dan fluktuatif
pada plot kumulatif DPU. Dikarenakan nilai Mean DPU lebih besar dari target cacat
maksimum dan nilai DPU yang fluktuatif, maka proses produksi buku pada PT
Adhitya Andrebina Agung dapat diindikasikan tidak kapabel dalam presisi dan
akurasi.
Selanjutnya adalah analisis kapabilitas proses dari peta kendali u yang
diperoleh hasil sebagai berikut.
U Chart Defect Rate
Sample Count Per Unit

0,006 UCL=0,005882 0,0050

0,0045
_
DPU

0,004 U=0,004129
0,0040

0,0035
LCL=0,002377
0,002
1 4 7 10 13 16 19 22 25 10000 11000 12000
Sample Sample Size
Tests performed with unequal sample sizes

Cumulative DPU Histogram

Summary Stats Tar

0,0048
(95.0% confidence) 4,8
0,0046
Mean DPU: 0,0041 3,6
Frequency

0,0044 Lower CI: 0,0039

DPU

Upper CI: 0,0044 2,4

0,0042 Min DPU: 0,0031
Max DPU: 0,0051 1,2
0,0040
Targ DPU: 0,0000
0,0
5 10 15 20 25 00 75 50 25 00 75 50
Sample 00 00 01 02 03 03 04
- 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
DPU

Gambar 4.8 Kapabilitas Proses Data Cacat Buku untuk Peta Kendali u

22
 Berdasarkan Gambar 4.8 dapat diperoleh informasi bahwa nilai Mean DPU
sebesar 0,0041 sementara target cacat maksimum yang digunakan adalah 0. Selain
itu terlihat bahwa nilai DPU pada setiap pengamatan tidak konsisten dan fluktuatif
pada plot kumulatif DPU. Dikarenakan nilai Mean DPU lebih besar dari target cacat
maksimum dan nilai DPU yang fluktuatif, maka proses produksi buku pada PT
Adhitya Andrebina Agung dapat diindikasikan tidak kapabel dalam presisi dan
akurasi.

4.6 Diagram Pareto

Diagram Pareto digunakan untuk mengetahui penyebab cacat utama pada
buku hasil produksi PT Adhitya Andrebina Agung. Berikut merupakan analisis data
kecacatan buku hasil produksi PT Adhitya Andrebina Agung menggunakan
diagram Pareto untuk peta kendali c.

Pareto Chart of Karakteristik Kualitas

1800
100
1600

1400 80
1200
60
Percent
Jumlah

1000

800
40
600

400
20
200

0 0
Karakteristik Kualitas Printing Lipat Jahit Potong
Jumlah 665 426 324 306
Percent 38,6 24,8 18,8 17,8
Cum % 38,6 63,4 82,2 100,0

Gambar 4.9 Diagram Pareto Peta Kendali C

Diagram pareto pada gambar 4.9 menunjukkan persentase ketidaksesuaian
pada setiap karakteristik kualitas hasil proses produksi dengan ukuran subgrup
sebesar 29. Sebanyak 80% dari ketidaksesuaian produk amplop disebabkan oleh
20% dari jenis ketidaksesuaian tersebut yaitu printing, lipat, dan jahit dengan
masing-masing persentase adalah 38,6%, 24,8%, dan 18,8%.
Setelah mengetahui penyebab utama kecacatan pada buku hasil produksi PT
Adhitya Andrebina Agung untuk peta kendali c, selanjutnya akan dilakukan analisis
penyebab utama kecacatan pada buku hasil produksi PT Adhitya Andrebina Agung
menggunakan diagram Pareto untuk diagram u.

23
 1600
100
1400

1200 80

1000

Frekuensi

Percent
60
800

600 40

400
20
200

0 0
Jenis Cacat Cacat Printing Cacat Lipat Cacat Jahit Cacat Potong
Frekuensi 591 371 284 266
Percent 39,1 24,5 18,8 17,6
Cum % 39,1 63,6 82,4 100,0

Gambar 4.10 Diagram Pareto Penyebab Kecacatan Buku untuk Peta Kendali u

Berdasarkan Gambar 4.10 dapat diperoleh informasi 39.1% dari 333090

buku hasil produksi PT Adhitya Andrebina Agung mengalami cacat printing.
Selanjutnya sebanyak 24,5% dari 333090 buku hasil produksi PT Adhitya
Andrebina Agung mengalami cacat lipat. Kemudian sebanyak 18.8% dari 333090
buku hasil produksi PT Adhitya Andrebina Agung mengalami cacat jahit.
Sementara itu sebanyak 17,6% dari 333090 buku hasil produksi PT Adhitya
Andrebina Agung mengalami cacat potong. Berdasarkan persentase yang telah
dijelaskan di atas, dapat diindikasikan bahwa penyebab cacat utama buku hasil
produksi PT Adhitya Andrebina Agung adalah knalpot cacat printing. Mengenai
faktor apa saja yang menyebabkan cacat printing menjadi penyebab utama buku
hasil produksi PT Adhitya Andrebina Agung cacat akan dilakukan analisis lebih
lanjut menggunakan diagram cause and effect.

4.7 Diagram Cause and Effect

Setelah diketahui penyebab cacat utama buku hasil produksi PT Adhitya
Andrebina Agung maka langkah selanjutnya adalah memprediksi penyebab khusus
kecacatan buku hasil produksi PT Adhitya Andrebina Agung menggunakan
diagram cause and effect. Berdasarkan diagram Pareto diperoleh informasi bahwa
penyebab utama cacat buku untuk peta kendali c dan peta kendali u adalah cacat
printing. Maka ketika melakukan analisis diagram cause and effect cukup satu saja.
Berikut merupakan diagram cause and effect penyebab khusus dari kecacatan buku
hasil produksi PT Adhitya Andrebina Agung.

24
 Measurements Material Personnel

Kurang teliti

P engisian tinta terlalu P emilihan bahan tinta Terlalu lelah

berlebihan

Kurang pelatihan

Cacat
Printing

P engaturan alat tinta

kurang baik
P eletakan kertas y ang
kurang betul
P eraw atan mesin kurang
baik

Environment Methods Machines

Gambar 4.11 Diagram Cause and Effect Kecacatan Buku

Berdasarkan Gambar 4.11 dapat dilihat bahwa penyebab khusus dari cacat
printing pada buku hasil produksi PT Adhitya Andrebina Agung adalah pengisian
tinta terlalu berlebihan (faktor measurement) sehingga pada saat proses print tinta
yang keluar sedikit berlebihan, pemilihan bahan tinta (materials), kurangnya
ketelitian dalam proses print sehingga terkadang tidak mengetahui kalau tinta sudah
hampir habis, kelelahan dalam bekerja sehingga menyebabkan kurang teliti dalam
proses print, dan kurang pelatihan jika mungkin masih karyawan baru dan belum
terlalu menguasai (man), peletakkan kertas yang kurang betul/miring sehingga
jatuhnya tinta pada kertas tidak presisi (method), perawatan mesin printer kurang
baik/ jarang dibersihkan, dan pengaturan alat tinta yang kurang baik/catridge jarang
diganti (machine).

25
 BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 Kesimpulan
Berdasarkan hasil dari analisis buku hasil produksi PT Adhitya Andrebina
Agung, maka dapat ditarik kesimpulan sebagai berikut.
1. Berdasarkan analisis statistika deskriptif untuk data peta kendali c dan data
peta kendali u, buku yang diproduksi oleh PT Adhitya Andrebina Agung
paling banyak mengalami cacat printing, sedangkan kecacatan buku yang
paling sedikit adalah cacat potong.
2. Pada uji keacakan, diperoleh kesimpulan bahwa data kecacatan buku hasil
produksi PT Adhitya Andrebina Agung untuk peta kendali c dan u telah
memenuhi asumsi keacakan.
3. Pada uji distribusi Poisson, diperoleh kesimpulan bahwa data kecacatan
buku hasil produksi PT Adhitya Andrebina Agung untuk peta kendali c dan
u telah memenuhi asumsi distribusi Poisson.
4. Pada analisis peta kendali c dan peta kendali u menunjukkan jumlah
kecacatan buku hasil produksi PT Adhitya Andrebina Agung telah
terkendali secara statistik pada iterasi pertama.
5. Berdasarkan analisis kapabilitas dari peta kendali c dan peta kendali u dapat
diketahui bahwa proses produksi buku pada PT Adhitya Andrebina Agung
tidak kapabel.
6. Berdasarkan analisis pada diagram Pareto untuk peta kendali c maupun peta
kendali u diketahui bahwa penyebab cacat utama pada buku hasil produksi
PT Adhitya Andrebina Agung adalah cacat printing yaitu sebesar 38,6%
untuk peta kendali c dan 39,1% untuk peta kendali u.
7. Berdasarkan diagram cause and effect didapatkan penyebab kecacatan pada
buku hasil produksi PT Adhitya Andrebina Agung yang terdiri dari faktor
man, machines, methods, material, measurement dan environment.

5.2 Saran
Setelah melakukan praktikum terdapat beberapa saran yang dapat diberikan
yaitu untuk memperhatikan langkah-langkah analisis secara terstruktur agar proses

26
penyajian hasil analisis mudah untuk dipahami dan juga dalam proses pengumpulan
data sebaiknya mencari data sebanyak mungkin agar apabila terjadi kasus tidak
random atau tidak memenuhi asumsi distribusi binomial dalam uji keacakan dan uji
Poisson dapat digunakan data pengganti yang tersedia dari hasil pengumpulan data.
Berdasarkan hasil analisis dapat dijadikan sebuah saran dan rekomendasi
kepada PT Adhitya Andrebina Agung agar perusahaan lebih melaksanakan
pengendalian kualitas produk yang diharapkan mampu memperkecil jumlah produk
cacat yang terjadi sehingga mampu menghasilkan produk yang sesuai dengan
standar mutu perusahaan.

27
 DAFTAR PUSTAKA

Ariani, D.W. (2004). Pengendalian Kualitas Statistik Pendekatan. Kuantitatif dan

Managemen Kualitas. Yogyakarta: ANDI.
Bothe, D.R. (1997). Measuring Process Capability. McGraw- Hill. New York.
Daniel, W. W. (1989). Statistika Non Parametrik. Jakarta: PT. Gramedia
Gespersz, Vincent. (2012). Teknik Analisis Dalam Penelitian Percobaan.
Tarsito:Bandung
Heizer, Jay and Barry Render. (2006). Operations Management (Manajemen
Operasi). Jakarta : Salemba Empat.
Herjanto, Eddy. (2008). Managemen Operasi. Jakarta : Grasindo
Montgomery, D. C. (2009). Introduction to Statistical Quality Control. United
States of America: John Wiley & Sons, Inc.
Montgomery, C.D. (2013). Introduction to Statistical Quality Control (7th Ed).
America: John Wiley & Sons (Asia) Pte.Ltd.
Printing, Adhitya. (2016). Profil Perusahaan PT Adhitya Andrebina Agung.
Jakarta : PT Adhitya Andrebina Agung.
Torik MT, I. (2014). Modul Perkuliahan Pengantar Teknik Industri. Jakarta:
Universitas Mercu Buana.
Sudjana. (2005). Metoda Statistika. Bandung: Tarsito.
Walpole dkk, Roynald E., Raymond H, Myes., Shanton H, Myes., & Keying Ye.
(2012). Pengantar Metode Statistika. Jakarta: Gramedia Pustaka Utama
Wikipedia. 2019. Buku. https://id.wikipedia.org/wiki/Buku. diakses pada tanggal
10 Oktober 2019 pukul 21.35 WIB

28
 LAMPIRAN

Lampiran 1. Data Ketidaksesuaian Produk Buku di PT Adhitya Andrebina Agung

Jakarta Menggunakan Peta Kendali c
Tanggal Jumlah Jumlah
No. Printing Lipat Jahit Potong
Pengamatan Produksi Cacat
1 22-Jan-08 12000 57 25 15 5 12
2 23-Jan-08 12000 62 20 20 14 8
3 24-Jan-08 12000 49 18 15 8 8
4 25-Jan-08 12000 61 30 10 16 5
5 26-Jan-08 12000 58 25 12 6 15
6 27-Jan-08 12000 112 50 30 15 17
7 28-Jan-08 12000 54 20 18 6 10
8 29-Jan-08 12000 57 15 15 15 12
9 30-Jan-08 12000 44 10 23 6 5
10 31-Jan-08 12000 46 23 12 6 5
11 01-Feb-08 12000 45 15 10 8 12
12 02-Feb-08 12000 59 20 14 15 10
13 03-Feb-08 12000 56 20 14 10 12
14 04-Feb-08 12000 43 10 12 14 7
15 05-Feb-08 12000 71 30 16 15 10
16 06-Feb-08 12000 96 55 15 16 10
17 07-Feb-08 12000 50 15 10 15 10
18 08-Feb-08 12000 54 18 12 16 8
19 09-Feb-08 12000 58 30 10 10 8
20 10-Feb-08 12000 67 30 12 10 15
21 11-Feb-08 12000 100 48 24 11 17
22 12-Feb-08 12000 59 25 12 8 14
23 13-Feb-08 12000 50 20 8 8 14
24 14-Feb-08 12000 49 15 10 12 12
25 15-Feb-08 12000 56 20 10 12 14
26 16-Feb-08 12000 50 15 16 9 10
27 17-Feb-08 12000 52 12 16 16 8
28 18-Feb-08 12000 53 15 17 12 9
29 19-Feb-08 12000 53 16 18 10 9

29
Lampiran 2. Data Ketidaksesuaian Produk Buku di PT Adhitya Andrebina Agung
Jakarta Menggunakan Peta Kendali u
Subgrup Jenis Cacat n Jumlah ui
Printing Lipat Jahit Potong Subgrup Cacat
1 25 15 5 12 12000 57 0,00475
2 20 15 10 4 11500 49 0,004261
3 16 13 9 6 11800 44 0,003729
4 24 9 14 3 11250 50 0,004444
5 24 10 4 10 11990 48 0,004003
6 46 26 12 18 11600 102 0,008793
7 14 20 10 15 12100 59 0,004876
8 10 12 13 9 11750 44 0,003745
9 8 20 2 3 10000 33 0,0033
10 18 10 4 3 10240 35 0,003418
11 8 10 5 10 10500 33 0,003143
12 16 10 12 8 11200 46 0,004107
13 14 13 8 10 10300 45 0,004369
14 9 9 14 6 11350 38 0,003348
15 24 12 11 9 11445 56 0,004893
16 50 10 14 8 10390 82 0,007892
17 16 12 15 14 12050 57 0,00473
18 14 10 14 4 11325 42 0,003709
19 34 7 12 10 12400 63 0,005081
20 28 10 7 5 11200 50 0,004464
21 43 20 10 20 12000 93 0,00775
22 20 11 6 12 11500 49 0,004261
23 16 6 6 12 12150 40 0,003292
24 12 10 15 12 11900 49 0,004118
25 25 11 12 15 12300 63 0,005122
26 14 13 7 8 11500 42 0,003652
27 12 14 12 5 11600 43 0,003707
28 13 12 10 5 11650 40 0,003433
29 18 21 11 10 12100 60 0,004959

30
Lampiran 3. Output Software Uji Distribusi Poisson Ketidaksesuaian Produk
Buku di PT Adhitya Andrebina Agung untuk Peta Kendali c
One-Sample Kolmogorov-Smirnov Test

Jml_Cacat

N 29
Poisson Parametera,b Mean 59,3448
Most Extreme Differences Absolute ,242
Positive ,242
Negative -,103
Kolmogorov-Smirnov Z 1,303
Asymp. Sig. (2-tailed) ,067

a. Test distribution is Poisson.

b. Calculated from data.

Lampiran 4. Output Software Uji Distribusi Poisson Ketidaksesuaian Produk

Buku di PT Adhitya Andrebina Agung untuk Peta Kendali u

One-Sample Kolmogorov-Smirnov Test

Total cacat U-
Chart
N 29
Poisson Parametera,b Mean 52.14
Most Extreme Differences Absolute .236
Positive .236
Negative -.103
Kolmogorov-Smirnov Z 1.273
Asymp. Sig. (2-tailed) .078
a. Test distribution is Poisson.
b. Calculated from data.

31
32