TUGAS REVIEW JURNAL INTERNASIONAL

PROSES MANUFAKTUR

“Deformation inhomogeneity in roll drawing process”

Dosen pengampu:

Widya Aryadi, S.T., M.Eng.

KRISWANTO, S.Pd., M.T.

Disusun oleh:

Achmad Rizal Firmansyah (5211418029)

JURUSAN TEKNIK MESIN

FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS NEGERI SEMARANG

2019
Judul Jurnal Deformation inhomogeneity in roll drawing process
Identitas Journal of Manufacturing Processes
Jurnal Peneliti : F. Lambiase, A. Di Ilio
Tujuan Jurnal Menganalisis efek parameter utama tentang ketidakhomogenan material
menggunakan percobaan rolling drawing, permodelan numeric, dan pengujian
mekanik. Dengan segala pecobaan sehingga didapat efek dari parameter proses
pada deformasi ketidakhomogenan.
Latar Flat wires umumnya digunakan sebagai bahan setengah jadi atau produk jadi,
Belakang misalnya, strip baja, pegas, sambungan kabel, transformer, atau dalam aplikasi
HI-FI. Komponen tersebut biasanya dilakukan dengan proses cold flat rolling.
Ketika proses terjadi tekanan dan regangan yang mempengaruhi kinerja hasil
produk, sehingga dilakukan analisis lanjut. Pembetukan pita geser yang kuat
ditemukan dan dianalisis, setelah flat rolling dihasilkan ketidakhomogenan
yang tinggi pada beberapa bagian yang mengarah ke pendistribusian ukuran
grain dan batas grain yang mempengaruhi kualitas akhir produk. Karena
kurangnya pengetahuan tentang deformasi ketidakhomogenan dalam proses roll
drawing dan meningkatnya minat terhadap peningkatan kualitas produk dan
hemat energi.
Metodologi Bahan yang digunakan baja karbon rendah AISI-1010 digunakan untuk material
benda kerja, berdasarkan tabel baja karbon rendah standar AISI-SAE,
merupakan baja kelas non-resulfurised dan komposisinya adalah 0,08-0,13% C,
0,3-0,6% Mn, maksimum 0,04% P dan maksimum 0,05% S. Rolled wires
berdiameter 5,4 mm dan 4,6 mm digunakan untuk eksperimen. Tes karakterisasi
dilakukan pada rod wire dan drawn wire yang ditarik pada kondisi yang berbeda
untuk mengevaluasi perubahan karakteristik elastis-plastis dan deformasi lokal.
Secara khusus dilakukan tes uniaksial untuk menilai karakteristik elastis-plastis
dari wire yang ditarik dan yang tidak ditarik, tes kompresi dilakukan untuk
menghasilkan deformasi yang diberikan pada spesimen dan uji kekerasan mikro
Vickers untuk mengevaluasi hubungan regangan kekerasan mikro serta
efektifitas AISI-1010.
 Peralatan yang digunakan untuk tes eksperimental proses roll drawing untuk
menghasilkan flat wire yang bundar dengan proses roll drawing. Mesin ini
terutama ditandai oleh roll drawing cage, bingkai tetap dan motor drawing. Dari
hasil pengamatan, pasangan membentuk gulungan dengan diameter 80 mm
disusun dalam sangkar gambar gulungan dan dipasang pada bantalan roll yang
memungkinkan pemisahan keseluruhan kekuatan ransum 100 kN. Ketebalan
yang diinginkan dari kawat yang ditarik dapat bertambah atau berkurang
sebanyak 0,05 mm dengan langkah menggunakan serangkaian kalibrasi blok.
Bahasan teknologi yang dianalisis mencakup ketebalan pengurangan antara
10% dan 60%, membentuk diameter gulungan antara 40 mm dan 160 mm dan
diameter kawat awal antara 3.0 dan 5,4 mm.
Hasil dan Berbagai faktor inhomogeneity telah diusulkan efek Backofen meningkatkan
Pembahasan kekerasan ketidakhomogenan sebagai perbedaan yang dinormalisasi dari
permukaan dikurangi nilai-nilai kekerasan mikro pusat. indeks
ketidakhomogenan lain diperkenalkan oleh Lin et al. untuk skin pass draw-ing
didefinisikan sebagai variasi rata-rata dari regangan efektif. Dalam penelitian
ini, rasio standar deviasi dengan nilai rata-rata dari regangan (di atas penampang
spesimen referensi) diasumsikan sebagai faktor ketidakhomogenan. Jadi, untuk
setiap kondisi yang disimulasikan, nilai regangan efektif yang berkaitan dengan
semua node dalam bagian melintang di tengah flat wire dikumpulkan dan
deviasi standar dan regangan rata-rata nilai dihitung.
Keakuratan FEM dievaluasi dengan perbandingan angka hasil ical dengan
pengukuran eksperimental regangan faktor efektif lapangan dan
ketidakhomogenan pada kondisi proses yang berbeda. Hasilnya peta distribusi
regangan efektif yang diperoleh dengan model FE tampaknya sesuai dengan
hasil eksperimental. Seperti yang bisa diamati, model FE akurat memprediksi
jika dalam semua kondisi yang dianalisis, oleh karena itu, di bagian selanjutnya
model FE digunakan untuk melakukan analisis parameter proses Eter
berpengaruh pada inhomogeneity deformasi yang dihasilkan dengan roll
drawing.
 Pengaruh parameter proses utama pada deformasi ketidakhomogenan
menunjukkan efek pengurangan ketebalan pada IF untuk diameter roll
pembentuk yang berbeda R, yaitu, R = 80 mm dan R = 160 mm seperti yang
diprediksi oleh model FE. Semakin tinggi pengurangan ketebalan, semakin
rendah faktor ketidakhomogenan karena peningkatan intensitas aliran pada
bagian inti dan samping dekat tepi laras.
faktor ketidakhomogenan medan regangan efektif terhadap pengurangan area r
* yang diperoleh dengan simulasi sebelumnya untuk semua jenis spesimen yang
berbeda, diameter roll dan reduksi. Seperti yang dapat diamati, deformasi
ketidakhomogenan adalah karakteristik oleh penurunan monoton dengan
pengurangan luas dan bias didekati dengan baik oleh polinomial orde ketiga.
Pada nilai kecil pengurangan area, deformasi pendekatan tidak homogen
terhadap persatuan, oleh karena itu, standar penyimpangan regangan efektif
adalah dari urutan yang sama besar nilainya rata-rata menunjukkan deformasi
tidak homogen yang ekstrem.

Kesimpulan Telah ditemukan bahwa:

• Parameter utama yang mempengaruhi faktor ketidakhomogenan adalah
pengurangan ketebalan. Memang, deformasi tidak homogen berkurang hampir
secara linear dengan peningkatan pengurangan ketebalan.
• Deformasi ketidakhomogenan meningkat dengan membentuk roll diameter
dan efek dari parameter ini menjadi lebih signifikan untuk pengurangan
ketebalan kecil dan menengah.
• Pengaruh diameter kawat awal pada deformasi ketidakhomogenan bisa
diabaikan.
• Petak deformasi faktor homogenitas terhadap area reduksi r * menunjukkan
bahwa parameter ini dapat menggambarkan secara unik deformasi
ketidakhomogenan. Selain itu, hubungan antara deformasi ketidakhomogenan
dan pengurangan area bisa dijelaskan dengan baik oleh polinomial tingkat
ketiga.
Kelebihan Secara keseluruhan jurnal ini lengkap dalam penyajian data yang mencakup
seluruh informasi yang ada. Dan penulisan jurnal sudah memenuhi standar
penulisan. Penulis juga menjabarkan hasil penelitian dengan jelas sehingga bisa
dipahami dengan mudah, serta pemilihan referensi dari penulis sudah sangat
mencukupi.
Kekurangan Jurnal ini cukup jelas pola penulisan yang runtut sehingga pembaca tidak
kebingungan. Namun sayang, pemilihan katanya terkadang masih ambigu yang
mengakibatkan penalaran yang berbeda dari tiap pembaca.