Macam macam palu dan fungsinya

PALU
Palu atau martil adalah alat yg digunakan untuk memukul benda
kerja, misalnya paku. Palu terdiri dari 2 bagian yaitu kepala dan tangkai.
Kepala dibuat dari baja, plastik, karet, kayu, tembaga.
Tangkai umumnya dibuat dari kayu.

Macam macam palu :

1.) Palu paku ( Nail Hammer )

Palu ini terdiri dari 2 bagian, bagian muka yg rata digunakan untuk
memukul paku, sedang bagian cakar digunakan untuk mencabut paku.

2.) Palu bulat (Palu Konde)

Kepala palu terdiri dari 2 bagian, yaitu bagian yg rata digunakan

untuk memukul benda kerja, sedang bagian yg bulat digunakan untuk
membuat cekungan pada benda kerja.

3.) Palu karet.

Palu ini digunakan untuk pekerjaan plat, misalnya untuk

meratakan permukaan plat tanpa meninggalkan goresan.

4.) Palu Plastik

 Palu ini digunakan untuk mengetok atau memukul benda kerja yg
lunak agar bendatau benda-benda tuangan. Tujuan penggunaan palu ini
agar benda kerja tidak pecah atau tidak tergores.
5.) Palu tembaga.

Palu ini digunakan untuk pekerjaan perbaikan, misalnya

.mengeluarkan bagian-bagian mesin listrik tanpa harus merusaknya.
Tembaga mempunyai sifat lebih lunak dibanding dengan besi. Setelah
sering dipakai palu ini akan menjadi keras, untuk memperlunak kembali
kepala palu harus dipijarkan.
Pengertian tentang Ragum
Ragum adalah suatu alat penjepit untuk menjepit benda kerja yang akan dikikir,
dipahat,digergaji,di tap,di sney,dan lain lain.
Dengan memutar tangkai (handle) ragum,Maka mulut ragum akan menjepit atau
membuka/melepas benda kerja yang sedang dikerjakan. Bibir mulut ragum harus dijaga
jangan sampai rusak akibat terpahat,terkikir dan lain sebagainya.

gambar 1 Ragum
2.2 Bagian-bagian pada Ragum
Dalam sebuah ragum terdapat bagian-bagian antara lain :
1. Rahang gerak
2. Rahang tetap
3. Tangkai
RAHANG RAGUM UNTUK FUNGSI-FUNGSI KHUSUS

Berdasarkan kapasitasnya untuk mencekam dengan kuat atau memberikan tekanan tetap,
ragum dapat digunakan untuk menyelesaikan berbagai masalah dalam produksi di bengkel-bengkel kecil
dimana umumnya memerlukan penyesuaian peralatan dan teknik/metode untuk pekerjaan-pekerjaan
secara manual dengan tangan. Operasi-operasi di bengkel besar akan memerlukan jig atau alat tekan
yang dapat digabung dengan ragum tertentu atau alat lain dari ragum biasa.

Satu masalah yang timbul adalah bagaimana mencekam benda kerja dengan kuat tanpa
meninggalkan bekas kasar dari ragum; masalah lain yaitu bagaimana memegang part kecil dengan
ragum yang relatif besar. Ada solusi mudah untuk masalah-masalah tersebut.
Terlepas dari alas penyelip atau jepitan lunak yang dapat digunakan untuk melindungi benda
kerja, seringkali hal ini cukup untuk memegang benda kerja dengan kardus seperti pada kardus rokok.
Karena ketipisannya dan disokong dengan jepitan logam, hal ini akan memberikan cekaman yang lebih
kuat pada benda kerja daripada jepitan fiber yang tebal. Lembaran logam seperti alumunium dan
kuningan, serta semua material logam lunak juga dapat digunakan.
Jika bagian utama dari benda kerja mengalami permesinan atau akan mengalami kerusakan
akibat dari jepitan ragum standar, sepasang permukaan halus dari baja lunak akan mengubah bangku
ragum, untuk fungsi ini, menjadi sebuah mesin ragum tetap.

Saat ini, memegang sebuah mesin ragum lebih nyaman dilakukan pada bagian dasar/kaki
bangku ragum, dengan menggunakan mesin ragum untuk memasang benda kerja, dan berdasar
prinsipnya, ragum kecil tertentu, atau penjepit ragum, dan bahkan tempa pembuat perkakas dapat
dipasang untuk benda kerja kecil.

2.3 CARA PENGGUNAAN RAGUM

Cara penggunaan Ragum yang benar,yaitu:
a.Memilih tinggi ragum yang sesuai
Cara memilih ragum yang sesuai dengan tinggi badan anda :
1. berdiri tegak di ragum
2. tempelkan kepalan tangan pada dagu
3. sukut harus berada diatas mulut ragum dan apabila lengan kita ayunkan,sikut jangan
sampai menyentuh bibir mulut ragum.

b.Menjepit benda kerja pada ragum

Bila kita menjepit bernda kerja pada ragum, benda kerja yang keluar dari mulut
ragum janganlah terlalu tinggi, terrutama apabila bahan benda kerja itu terbuat dari logam tipis.Bila
memungkinkan perbandingan bahan yang keluar dari mulut ragum harus lebih kecil daripada bagian
yang terjepit.

Gunakan pelat pelapis untuk menjepit benda kerja, hal ini dilakukan untuk
mencegah terjadinya kerusakan akibat dari jepitan gigi ragum.Pelat pelapis bisa dibuat dari
bahan plat tipis yang rata, plat siku dll.

c.Posisi badan dan kaki

Kikir ditekan dan pada waktu didorong ke depan dengan tekanan dari tangan kiri
yang seimbang,sedangkan pada waktu kikir ditarik ke belakang harus bebas dari tekanan
namum tidak berarti kikir harus diangkat dari permukaan benda kerja.
Kedudukan kaki pada pada saat mengikir kedua telapak kaki seolah-olah
membentuk sudut kurang 45°.
2.4 JENIS-JENIS RAGUM
Secara umum Ragum dibagi menjadi 3 yaitu:
1. Ragum catok
Benda kerja yang akan dikerjakan dengan mesin frais harus dijepit dengan kuat agar posisinya
tidak berubah waktu difrais. Berdasarkan gerakannya ragum dibagi menjadi 3 jenis yaitu :

a) Ragum biasa
Ragum ini digunakan untuk menjepit benda kerja yang bentuknya sederhana dan biasanya
hanya digunakan untuk mengefrais bidang datar saja.

Gbr 1. Ragum Biasa

b) Ragum berputar
Ragum ini digunakan untuk menjepit benda kerja yang harus membentuk sudut terhadap
spindle(poros putar ). Bentuk ragum ini sama dengan ragum biasa tetapi pada bagaian bawahnya
terdapat alas yang dapat diputar 360 derajat.

Gbr 2. Ragum putar

c) Ragum universal
Ragum ini mempunyai dua sumbu perputaran, sehingga dapat diatur letaknya secara datar
dan tegak.

Gbr3. Ragum universal

 Jenis Gergaji Handsaw atau Ripsaw

Handsaw atau ripsaw merupakan jenis gergaji yang berfungsi untukuntuk memotong dan membelah
kayu. Mata gergaji handsaw terlihat besar sehingga mampu untuk memotong kayu, hanya saja gergaji
jenis ini didesain untuk memotong kayu dengan jalur urat kayu yang searah. Mata Gergaji handsaw
tidak dapat diganti. Namun Anda dapat menggunakan kikir khusus untuk mengasah jika mata gergaji
sudah mulai tumpul. Harga jual gergaji tangan jenis handsaw pun sangat terjangkau
Jenis Gergaji Coping Saw

Gergaji jenis ini memiliki bentuk yang menyerupai huruf “U”. Strukter gergaji ini bermanfaat untuk
mempermudah saat memotong bagian yang sempit. Gergaji coping saw digunakan untuk memotong
tripleks dan papan. Mata gergaji coping saw bertekstur halus dan rapat. Selain itu, mata gergaji ini
dapat diganti jika sudah tumpul.
Jenis Gergaji Crosscut Saw

Cosscut saw merupakan salah satu jenis gergaji tangan. Biasanya, jenis gergaji ini digunakan untuk
memotong material kayu. Sesuai dengan namanya, gergaji jenis ini digunakan untuk memotong kayu
secara melintang. Harga jual gergaji tangan jenis ini biasanya agak mahal dibandingkan dengan gergaji
biasa.

Jenis Gergaji Keyhole Saw

Jenis gergaji tangan lainnya yakni gergaji keyhole saw. Meski memiliki ukuran yang relatif kecil
dibandingkan dengan jenis gergaji tangan lainnya, keyhole saw ini memiliki keunikan tersendiri. Gergaji
jenis ini merupakan pilihan yang tepat jika Anda ingin memotong bagian yang mimiliki sudut kecil atau
bagian sempit.
Jenis Gergaji Tangan Backsaw

Jenis gergaji tangan selanjutnya yakni gergaji backsaw. Gergaji jenis backsaw ini didesain agar mampu
memotong material atau bahan secara diagonal. Biasanya, gergaji jenis ini banyak digunaka
pembuatan lemari.
Jenis Gergaji Tangan Hacksaw

Jenis gergaji tangan lainnya ialah gergaji hacksaw. Gergaji jenis ini memiliki kemiripan bentuk dengan
gergaji coping saw. Meski begitu, gergaji jenis ini memiliki keunikan yakni memiliki mata gergaji yang
paling rapat dibandingkan dengan jenis gergaji lainnya. Biasanya, hacksaw digunakan untuk memotong
material pipa dan plastik. Jika mata gergaji tumpul, Anda harus menggantinya dengan yang baru.
Harga jual gergaji tangan jenis ini relatif lebih mahal jika dibandingkan dengan gergaji lainnya.

Saat ini, sangat mudah menemukan toko yang menjual gergaji tangan. Anda cukup mengunjungi toko
alat-alat bahan bangunan atau dapat dicari secara online melalui situs indotrading.com . Biasanya toko
bangunan juga menjual berbagai macam gergaji tangan. Jangan lupa lakukan survey ke beberapa toko
sebelum membelinya. Hal ini dilakukan agar Anda mendapatkan harga jual gergaji tangan terbaik.
Kikir digunakan untuk meratakan dan menghaluskan bidang. Bentuk kikir dibuat bernacam-macam
sesuai dengan fungsinya dan kebutuhannya.

Menurut tingkat kekasaran gigi kikir, maka jenis kikir dibagi menjadi 3 yaitu :
a. Kikir Kasar
Kikir kasar digunakan untuk pekerjaan awal
b. Kikir Sedang
Kikir sedang digunakan untuk pekerjaan penyelesaian
c. Kikir Halus
Kikir halus untuk pekerjaan akhir atau penyelesaian
Menurut penampangnya kikir dibedakan atas :
a. Kikir Blok / Rata
b. Kikir segitiga
c. Kikir Bulat
d. Kikir setengah bulat

Menurut Bentuk Giginya, kikir dibedakan atas :

a. Gigi Pahatan tunggal

b. Gigi Pahatan Silang

c. Gigi Pahatan Parut

d. Gigi Pahatan Tunggal Cembung

Cara mengikir yang baik

1. Cara memegang kikir dan menekan kikir pada waktu mengikir kasar

2. Cara memegang kikir dan menekan kikir pada waktu mengikir ringan / menghaluskan
3. Cara memegang kikir dan menekan waktu mengikir penyelesaian / mengepas

4. Cara memegang kikir dan menekan pada waktu mengikir meratakan (Bagian yg belum rata ingin di
ratakan)

TAP DAN SNEY TAP Tap adalah suatu alat yang berfungsi untuk membuat ulir dalam
(ulir untuk mur). Khususnya ulir yang berdiameter kecil. Macam-macam TAP : tap nomer 1 ( Taper) yaitu
ujung sangat tirus ,dipergunakan untuk mengetap permukaan benda kerja. tap nomer 2 ( plug) yaitu ujung
agak tirus atau hanya sedikit pemakaianya setelah tap nomer 1. tap nomer 3 (dhoming) yaitu ujungnya tidak
tirus dipakai setelah tap nomer 1 dan 2 juga untuk membuat ulir pada lubang yang tidak tembus. Pada tap
ini selain gigi ulir dan alur terdapat juga tanda ukuranya. Misal: HSS-5/8’’-11. tanda ini mempunyai arti
sebagai berikut ; 1. HSS yaitu bahan Tap terbuat dari baja cepat tinggi 2. 5/8’’ yaitu garis tengah tap yaitu
5/8’’ 3. 11 yaitu banyak ulir tiap inchi (‘’) Cara Menggunakan TAP : Borlah permukaan Benda Kerja (BK)
sampai tembus/ sesuai ukuran. Diameter (d) Bor sesuai diameter nominalnya. misal akan membuat ulir
dengan ukuran M10x1.25 maka d bor yang digunakan d=8.75 (10-1.25) Tap nomer 1 dipasang pada
pemutar tap di tengahbenda kerja taplah benda tersebut dengan langkah langkah : a. kedudukan tap harus
tegak lurus terhadap benda kerja b. tekanlah tap itu dengan pelan pelan c. apabila susah terasa makan 1
maka seterusnya tidak perlu lagi tap itu ditekan d. putarlah tap itu kembali setiap sesudah makan
maksudnya agar tatalnya putus dan meringankan tap dan daya tahan tap setiap. e. putarlah tap secara
balak balik sampai pada tat yang terakhir. f. untuk pekerjaan yang lebih bagus dalam pemakaian tap
tersebut harus berulang ulang dan bergantian. Misal untuk pemakaian yang pertama kita harus memakaia
tapper, setelah pemakaian tapper ( tap nomer1) dilanjutkan pekerjaan proses ( work procesing) dengan tap
plug ( tap nomer 2 ), stelah kita memkai tap nomer 2 pekerjaan selanjutnya yaiti pekerjaan penyelesaian (
work finish /finishing) dengan tap dhomming atau tap nomer 3. SNEY Sney adalah suatu alat yang
berfungsi untuk membuat ulir luar (ulir untuk baut). Khususnya ulir yang berdiameter kecil. Cara
mengunakan Sney : 1. BK yang akan disney harusnya sudah memiliki diameter nominal yang sesuai, misal
M10x1.25 maka BK harus berdiameter 10mm. 2. BK dijepit pada ragum. Posisi benda yang dijepit pada
ragum tidak boleh miring sedikitpun. Jika miring sedikit maka hasil sney tidak akan sejajar dan tidak akan
cocok apabila dimasukan mur serta jika telah selasai disney maka sney tersebu tidak akan masuk ke baut
atau hasil sney yang kita sney. 3. sebelum kita jepit pada ragum benda yang kita akan sney kita champer
dahulu dengan alasan pada waktu sney dimasuukan terhadap benda kerja akan dampang untuk memutar
atau menekan sney pada waktu pengerjaan pertama kali. 4. benda keja terhadap ragum haru 90 derajat. 5.
tekanlah sney itu dengan pelan pelan. 6. apabila susah terasa makann 1 maka seterusnya tidak perlu lagi
tap itu ditekan 7. putarlah sney itu kembali setiap sesudah makan maksudnya agar tatalnya putus dan
meringankan sney dan daya tahan tap setiap 8. pemutaran sney tersebut dengan bolak balik setelah
pemakanan atau setiap selesai sney setia 45 derajat 9. putarlah sney secara balak balik sampai pada tat
yang terakhir.

Make Money Online : http://ow.ly/KNICZ

Membuat Ulir dalam dan Ulir Luar Dengan Tap dan Sney
(Part 1)
29 Maret 2011 pada 11:13 am (Bahan Kuliah Teknik Mesin, Proses Produksi & Kerja
Bangku)
Tags: membuat ulir dengan tap, snei, tap
Untuk ukuran diameter ulir yang kecil maka kita tidak memerlukan mesin bubut untuk membuat ulir missal

pada baut dan mur. Hanya dengan menggunakan tangan dengan peralatan Tap dan sney maka kita dapat

membuat ulir.

Tap adalah untuk membuat ulir dalam (mur), sedangkan Sney adalah untuk membuat ulir luar (baut). Pada

bagian pertama dari tulisan ini kita akan membahas cara membuat ulir dalam dengan menggunakan Tap.

Tap ( Membuat ulir dalam )

Alat yang dipakai untuk membuat ulir dalam dengan tangan dimanakan “TAP” dalam hal ini disebut saja “tap

tangan” untuk membedakan penggunaannya dengan yang dipakai mesin. Bahannya terbut dari baja karbon
atau baja suat cepat (HSS) yang dikeraskan.

Tiap satu set, tap terdiri dari 3 buah yaitu tap no.1 (Intermediate tap) mata potongnya tirus digunakan untuk
pengetapan langkah awal, kemudian dilanjutkan dengan tap no. 2 ( Tapper tap) untuk pembentukan ulir,

sedangkan tap no. 3 (Botoming tap) dipergunakan untuk penyelesaian ( Gambar 1)

 Gambar 1. Jenis-jenis Tap
Tap memiliki beberapa macam ukuran dan tipe sesuai dengan jenis ulir yang dihasilkan apakah itu Ulir Metrik
ataupun Ulir Withworth. Berikut arti huruf dan angka yang tertera pada Tap ( hal ini juga berlaku pada Sney).
Contoh penulisan spesifikasi tap dan snei adalah sebagai berikut:
a. Tap/snei M10 x 1,5.
Artinya adalah: M = Jenis ulir metrik
10 = Diameter nominal ulir dalam mm
1,5 = Kisar ulir
b. Tap/snei W 1/4 x 20, W 3/8 x 16
Artinya adalah: W = Jenis ulir Witworth
¼ = Diameter nominal ulir dalam inchi
20 = Jumlah gang ulir sepanjang satu inchi

Alat Bantu yang dipakai untukmenggunakan tap, supaya dalam pemakainannya lebih mudah. Dibutuhkan kunci
pemegang tap atau tangkai tap. Pemegang tap bentuknya ada 3 macam ( Gambar 2 ), yaitu:
1. tipe batang,
2. tipe penjepit,
3. tipe amerika.

GAmbar 2. Pemegang Tap

Langkah Pengetapan.
Sebelum melakukan pengetapan, benda kerja harus dibor terlebih dahulu dengan ukuran diameter bor tertentu.
Penentuan diameter lubang bor untuk tap ditentukan dengan rumus:
D = D’– K
Dimana :
D = Diameter bor, satuan dalam mm/inchi
D = Diameter nominal ulir, satuan dalam mm/inchi
K = Kisar (gang).

Contoh :
a. Diameter lubang bor untuk mur M10 x 1,5 adalah 10 – 1,5 = 8,5 mm

b. Diameter lubang bor untuk mur W3/8″x 16 adalah 3/8″ – 1/16″ = 5/16 “

Setelah dibor, kemudian kedua bibir lubang dicamfer dengan bor persing di mana kedalamannya mengikuti

standar cemper mur.Bentuk standar mur dan baut untuk bermacam-macan jenis sudah ditentukan secara

internasional dan ini dapat ditemukan dalam buku gambar teknik mesin atau tabel-tabel mur/baut.

Contoh Urutan pengetapan dengan membuat ulir ukuran M10X1,5

1. Buatlah lubang pada benda kerja dengan diameter 8,5 mm

2. Pilih dan ambil mata tap M10 X 1,5 serta pasangkan pada tangkainya

3. Mulailah melakukan pengetapan dengan urutan pertama. yaitu tap no.1 (Intermediate tap) kemudian

dilanjutkan dengan tap no. 2 (Tapper tap) untuk pembentukan ulir,dan terakhir tap no. 3 (Botoming tap)

dipergunakan untuk penyelesaian

Sebelum mengetap berikan sedikit pelumas pada tap, kemudian pastikan bahwa tap enar-benar tegak lurus

terhadap benda kerja. Putar tap secara perlahan searah jarum jam. Pemutaran tap hendaknya dilakukan

±270o maju searah jarum jam, kemudian diputar mundur ±90o berlawanan arah jarum jamdengan tujuan untuk

memotong tatal, selanjutnya kembalikan pada posisi awal dan putar lagi ±270 o maju searah jarum jam dan

mundur lagi 90o berlawanan arah jarum jam, demikian seterusnya sampai selesai.