Pengertian dan cara membubut

A. PENGERTIAN 
Membubut adalah proses pembentukan benda kerja dengan mennggunakan mesin bubut. Mesin
bubut adalah perkakas untuk membentuk benda kerja dengan gerak utama berputar. Gerakan
berputar inilah yang menyebabkan terjadinya penyayatan oleh alat potong (tool) terhadap benda
kerja. Dengan demikian, prinsip kerja dari mesin bubut adalah gerak potong yang dilakukan oleh
benda kerja yang berputar (bergerak rotasi) dengan gerak makan oleh pahat yang bergerak
translasi dan dihantarkan pada benda kerja. Mesin bubut digunakan untuk mengerjakan bidang-
bidang silindris luar dan dalam (membubut lurus dan mengebor), bidang rata (membubut rata),
bidang tirus (kerucut), bentuk lengkung (bola), dan membubut ulir. 

B. GERAKAN-GERAKAN DALAM MEMBUBUT 

a. Gerakan berputar, yaitu bentuk gerakan rotasi dari benda kerja yang digerakanpada pahat dan
dinamakan gerak potong. 
b. Gerakan memanjang, yaitu bentuk gerakan apabila arah pemotonganna sejajar dengan sumbu
kerja. Gerakan ini disebut juga dengan gerakan pemakanan. 
c. Gerakan melintang, yaitu bentuk gerakan apabila arah pemotongan tegak lurus terhadap sumbu
kerja. Gerakan ini disebut dengan gerakan melintang atau pemotongan permukaan. 

C. PRINSIP KERJA MESIN BUBUT

Poros spindel akan memutar benda kerja melalui piringan pembawa sehingga memutar roda gigi
pada poros spindel. Melalui roda gigi penghubung, putaran akan disampaikan ke roda gigi poros
ulir. Oleh klem berulir, putaran poros ulir tersebut diubah menjadi gerak translasi pada eretan yang
membawa pahat. Akibatnya pada benda kerja akan terjadi sayatan yang berbentuk ulir.

D. BAGIAN-BAGIAN UTAMA MESIN BUBUT 

Secara umum, sebuah mesin bubut terdiri dari empat bagian utama, yaitu kepala tetap, kepala
lepas, eretan dan alas mesin.
1. Kepala Tetap (head stock)

Kepala tetap adalah bagian utama dari mesin bubut yang digunakan untuk menyangga poros
utama, yaitu poros yang digunakan untuk menggerakan spindel. Dimana di dalam spindel tersebut
dipasang alat untuk menjepit benda kerja (kedudukan cekam). Spindel ini merupakan bagian
terpenting dari sebuah kepala tetap. 
Selain itu, poros yang terdapat pada kepala tetap ini digunakan sebagai dudukan roda gigii untuk
mengatur kecepatan putaran yang diinginkan. Dengan demikian, dalam kepala tetap terdapat
sejumlah rangkaian roda gigi transmisi yang meneruskan putaran motor menjadi putaran spindel. 

2. Kepala Lepas (tail stock) 

Kepala lepas adalah bagian dari mesin bubut yang letaknya di sebelah kanan dan dipasang di atas
alas atau meja mesin. Bagian ini berguna untuk tempat untuk pemasangan senter yang digunakan
sebagai penumpu ujung benda kerja dan sebagai tempat/dudukan penjepit mata bor pada saat
melakukan pengeboran. Kepala lepas ini dapat digerakkan atau digeser sepanjang alas/meja
mesin, dan dikencangkan dengan perantara mur dan baut atau dengan tuas pengencang. Selain
digeser sepanjang alas atau meja mesin, kepala lepas juga dapat digerakan maju mundur (arah
melintang), yakni untuk keperluan pembubutan benda yang konis.

3. Alas Mesin 

Alas mesin adalah bagian dari mesin bubut yang berfungsi sebagai pendukung eretan (support)
dan kepala lepas, serta sebagai lintasan eretan dan kepala lepas. Alas mesin ini memiliki
permukaan yang rata dan halus. Hal ini dimaksudkan untuk mendukung kesempurnaan pekerjaan
membubut (kelurusan).

4. Eretan (carriage/support) 

Eretan adalah bagian mesin bubut yang berfungsi sebagai penghantar pahat bubut sepanjang alas
mesin. Eretan terdiri dari tiga jenis, yaitu:
Eretan atas
Digunakan untuk kedudukan “tool holder”, bisa juga untuk proses pembuatan tirus.

Eretan lintang (cross slide)

Berfungsi untuk proses pemotongan melintang, baik untuk pemotongan benda kerja maupun
proses facing (transfersal turning).

Eretan memanjang
Berfungsi untuk penyayatan memanjang (longitudinal turning).

5. Bed mesin
Berfungsi untuk tempat kedudukan pembawa (carried).

6. Sumbu pengatur jarak kisar (lead screw)

Berfungsi untuk proses pembuatan ulir (threading turning).

7. Sumbu pengatur gerak maju pemotongan (feed shaft)

Berfungsi untuk menggerakkan pahat secara otomatis baik memanjang maupun melintang.

8. Taul post
Sebagai rumah pahat (untuk penyayatan pada saat pembubutan)

E. Pahat Bubut

Pahat bubut digunakan untuk mengurangi benda kerja. Pahat ini terbuat dari unalloyed tool steel,
alloy tool steel, cemented carbide, diamond tips, ceramic cutting material. Umurnya tergantung dari
jenis bahan dasar pahat, bentuk sisi potong, dan pengasahannya.

a. Sifat-sifat dasar pahat bubut

(1) Keras
(2) Ulet
(3) Tahan panas
(4) Tahan lama

b. Macam-macam pahat bubut

Untuk setiap jenis pengerjaan diperlukan pahat yang tepat. Oleh sebab itu harus dipilih pahat
roughing, finishing, boring, thread cutting, dan sebagainya. Kebanyakan pahat bubut sudah
distandarisasikan.

(1) Pahat roughing (roughing tool).

Selama pengerjaan kasar, pahat harus memotong benda dalam waktu sesingkat mungkin. Oleh
sebab itu pahat ini harus dibuat kuat. Bentuknya dapat lurus atau bengkok.

(2) Pahat finishing (finishing tool).

Permukaan yang halus dari benda kerja akan diperoleh jika menggunakan pahat finishing. Untuk
keperluan ini dipergunakan pahat finishing titik dengan sisi potong bulat dan pahat finishing datar
dengan sisi potong rata. Setelah digerinda, sisi potong pahat finishing harus digosok dengan oil
stone secara hati-hati, kalau tidak permukaan benda kerja tidak akan halus.

c. Perawatan pahat bubut

Pahat bubut harus disimpan sedemikian rupa sehingga sisi potongnya tidak mudah rusak. Sisi
potong yang tumpul menyebabkan getaran yang besar, sehingga menyebabkan panas dan
permukaan yang kasar. Oleh sebab itu janganlah menunggu sampai sisi potong tumpul.

d. Cara memasang pahat bubut

Selama pengerjaan, pahat ditekan oleh tenaga potong (cutting force). Besarnya tenaga ini
tergantung dari besarnya benda kerja dan ukuran penampang chip. Dengan memasang pahat
pada baut pengunci (clamping bolt), terjadilah getaran yang kuat di antara permukaan penyangga
pahat dengan penjepit pahat. Getaran tersebut menyebabkan pahat bergerak. Untuk menghindari
bergesernya pahat selama pengerjaan, pahat harus dipegang dengan kuat dan aman. Untuk
pemasangan pahat dapat digunakan pelat-pelat tipis sebagai “ganjal”.

Alat ukur digunakan untuk mengukur benda kerja yang akan dikerjakan. Alat ukur yang tersedia
antara lain:

a. Vernier Caliper
b. Mikrometerc.
c. Rollmeter

F. CARA KERJA

a. Menyiapkan lembar kerja.

b. Mengukur diameter awal benda kerja dengan menggunakan kaliper.
c. Memasang benda kerja pada chuck mesin bubut, periksa sehingga benar-benar center. Sisi
lainnya ditumpukan pada tail stock.
d. Memasang pahat pada rumah pahat dan mengatur tinggi ujung pahat terhadap sumbu benda
kerja.
e. Pahat potong ditempelkan pada benda kerja dan posisi skala diatur pada posisi nol.
f. Mengatur kedalaman potong.
g. Mengatur kecepatan putaran mesin dan kecepatan pemotongan.
h. Jika pemasangan benda kerja pahat sudah betul, menghidupkan mesin dengan menekan
tombol hijau dan pembubutan mulai berlangsung.
i. Pembubutan dilakukan untuk membubut benda kerja 
j. Jika sudah selesai mesin dimatikan
k. Setelah benda selesai proses pembubutan, maka yang dilakukan selanjutnya adalah pembuatan
ulir, pembuatan ulir menggunakan snei
l. Dengan benda masih benda tercekam pada spindle, pasang snei pada benda kerja dibagian
yang akan dibuat ulir.
m. Dengan bantuan center drill supaya snei tidak bergerak kemana- mana, maka snei mulai untuk
diputar hingga terbentuk ulir yang diinginkan
n. Setelah selesai membuat ulir maka dilakukan proses facing pada sisi satunya,supaya tepian
benda kerja tidak tajam
o. Setelah selesai difacing, benda kerja dilepas dari spindle
p. Setelah selesai semua maka mesin bubut mulai untuk dibersihkan