1.

Jelaskan mengapa pengelasan logam-logam ringan seperti Al, Ti dan Mg itu tidak disarankan
menggunakan proses teknik pengelesan dengan flux sistem, sebaiknya logam dilas dengan
pengelasan yang mana

Gambar 1. Filler electrode FCAW [1]

Dari gambar 1 diatas dapat dilihat bahwa pengelasan FCAW tidak cocok untuk Al, Mg, Ti karena
tidak ditemukan data untuk logam tersebut pada AWS, hal tesebut dikarenakan beberapa alasan :

1. Kesulitan dalam memakan [1]

Peralatan pengelasan susah dalam memakan logam Al, Mg, Ti tanpa dilakukan
penghancuran tanpa adanya kemacetan
 2. Sifat flux logam tersebut buruk [1]
fluks yang digunakan dalam penyolderan dan pematrian tidak efektif pada suhu pengelasan
busur yang lebih tinggi. Selain itu, fluks aluminium yang diuji untuk pengelasan sangat
korosif, fluks bersifat higroskopis dan menyerap air dari udara. Oleh karena sifat tersebut
mengakibatkan kualitas las yang buruk dan percikan yang berlebihan.
3. Sifat pengelasan FCAW [1]
Pada pengelasan ini akan dihasilkan banyak percikan. Apabila aluminum dilas dengan
teknik ini akan memperburuk hasil pengelasan akibat percikan aluminium tersebut

Pengelasan yang cocok untuk logam Al, Mg dan Ti adalah MIG (Metal Inert Gas), TIG (Tungsten
Inert Gas), stick welding, soldering dan brazing

2. Tunjukkan daerah pengelasan dengan fusion welding

Fusion Line

Gambar 2. Struktur logam pengelasan [2]

 1. Base metal merupakan logam yang tidak terpengaruh oleh panas, sehingga struktur mikro
tetap saja ferit dan perlit sehingga kekerasan pada daerah base metal rendah.
2. Heat Affected Zone merupakan daerah yang terpengaruh langsung oleh panas, pada daerah
ini terjadi transformasi menyeleruh dan sebagian. Pada daerah HAZ yang tidak cukup
menerima masukan panas maka terjadi transformasi sebagian dan terbentuk fasa ferit +
austenite. Sedangkan pada daerah HAZ yang menerima masukan panas besar maka butir
bertranformasi secara menyeluruh dari awalnya ferit + perlit bertranformasi sempurna
menjadi austenite sempurna dan menghasilkan butir yang besar dan kasar sehingga
kekuatan dan ketangguhan rendah. Pada daerah
3. Weld metal terjadi pemanasan secara langsung, dari proses tersebut terbentuk butir acicular
ferrite dengan bentuk butir yang memanjang.
4. Fusion line merupakan garis batas yang membagi daerah HAZ dan weld metal

Daftar Pustaka

[1] D. Jones, "WelditU," [Online]. Available: https://welditu.com/welding/tips-mig/flux-core-

aluminum-wire/. [Accessed 08 Desember 2020].

[2] J. T. B. R. A. K. Ernest Paul DeGarmo, MATERIALS AND PROCESSES IN

MANUFACTURING, Danvers: John Wiley & Sons, Inc, 2008.