RENCANA PEKERJAAN/ KEGIATAN YANG MEMILIKI RISIKO FATALITY

UNIT : AMP PULOGADUNG

INST : 6230

WAKTU PELAKSANAAN
NO PEKERJAAN ATAU KEGIATAN OKTOBER NOVEMBER
I II III IV V I II III IV V

19- 26-
1 Produksi Hotmix 1-7 8-14
25 31

19- 26-
2 Loading Aspal Curah ke Tanki 1-7 8-14
25 31

15 16
3 Mobilisasi Alat
-17 -17

19- 26-
4 Aktivitas Penggelaran Hotmix 1-7 8-14
25 31
JUMLAH
RISIKO
SDM
Tertabrak, terjepit benda
berputar, terkena serpihan
6 material , terbakar ,
konsleting listrik pada
genset, tersengat arus listrik
Luka bakar , terjatuhdari
3 ketinggian berbeda ,
tertimpa peralatan
tertimpa alat , tertabrak alat
10 berat, alat terguling , jatuh
dariketinggian berbeda
tertabrak alat berat ,
tergelincir , kecelakaan lalu
30
lintas , terhirup uap aspal
panas
RENCANA PENGENDALIAN
1. Pencahayaan di area amp, -
2. Memastikan safety devices pada peralatan
3. Memakai APD (Helm , rompi, masker,
sepatu, kaca mata)
1. Pastikan tidak ada bahan mudah terbakar di
area bongkar muat
2. Memastikan safety equipment pada
kendaraan (rem)
3. Memakai APD (Helm , Rompi, masker,
sarung tangan, sepatu)
4. Memastikan klem pada pipa penghubung
1. Memastikan safety equipment pada
kendaraan (rem, sling, jack hidrolik, tangga)
2. Pengecekan
lokasi kerja dan penempatan alat
3. Memakai APD (helm , rompi, masker,
sepatu, kaca mata)
4. Ada petugas pengatur lalu lintas
1. Memastikan perambuan standar dan
tersedia
2. Memastikan safety equipment pada
kendaraan
3. Memakai APD (helm , rompi, masker,
sepatu, kaca mata)
4. Ada tim pengatur lalu lintas
5. Pengaturan jarak pekerja saat
unloading hotmix dari Dump Truk ke
Asphalt finisher (jarak minimal 3 meter
dari alat )
6. Operator alat memiliki SIO dan alat
yang digunakan dalam kondisi baik
dibuktikan dengan sertifikasi SIA serta
ceklist rutin A2B AMP
7. Merencanakan dan
mengimplementasikan traffic manajemen
saat penggelaran
8. Menyiapkan tim tanggap darurat untuk
kondisi emergency
9. Memastikan alat proteksi kebakaran
APAR 6 Kg tersedia di lapangan ( 1 fleet 2
Apar) dan P3K kit 1box tiap fleet
 METODE / PROSEDUR /INSTRUKSI KERJA /
IBAPR/JSA/IJIN KERJA KETERANGAN
GAMBAR / PERALATAN

Metode kerja produksi IBAPR revisi 1 (kegiatan

IK Produksi Hotmix produksi)
IK pemakaian APD

Metode Kerja Bongkar Muat aspal IBAPR kegiatan loading

IK Bongkar muat aspal aspal
IK pemakaian APD
IK H2S

Metode kerja mobilisasi dan demobilisasi IBAPR revisi 0 Berkoordinasi

(mobilisasi dan dengan tim
demobilisasi alat proyek

IK Rambu - Rambu IBAPR revisi 2 Berkoordinasi

IK Pengamanan lalu lintas dengan tim
IK Lokasi dan tempat kerja proyek dan tim
IK Persiapan pelaksanaan proyek keamanan
IK Pengujian Peralatan
IK Pemakaian APD
IK Pengoperasian alat berat
IK Penanganan P3K
IK penanganan keadaan darurat
IK Penanganan KecelakaanTransportasi
IK Penanganan Kecelakaan Fatal
Metode Kerja Pengaspalan
UNIT AMP PULOGADUNG
HOLD & WITNESS POINT
INTEGRASI MUTU & K3L

OK
NO KEGIATAN TAHAPAN URAIAN
I
Persetujuan material RC
RL tanggal
Kalibrasi alat laboratorium RC
RL
Kalibrasi timbangan AMP RC
RL
Kalibrasi cold bin RC
RL
Kelayakan alat RC
RL
Job Mix Formula RC
Hold Point RL
Menyusun Emergency plan dan
mempersiapkan emergency kit RC

RL
Kelayakan Alat Pelindung diri
pekerja RC

RL
Lokasi kerja aman dari potensi
bahaya sekitar (bahan mudah RC
terbakar , material jatuh , bahan
1 Produksi mudah meledak , lalu lalang
pekerja) RL

Memastikan kesiapan pekerja dari

segi kesehatan dan kompetensi RC

RL

memastikan operator produksi

mempunyai kompetensi dan RC
sertifikasi

RL

Pengecekan temperatur hotmix RC

RL
Pemeriksaan marshall RC
Witnes Point
 Pemeriksaan marshall
Witnes Point
RL
Safety Patrol saat produksi RC
RL
Pengecekan Lokasi Kerja RC
RL
Pengecekan Peralatan (Trailer dan RC
Hold Point Alat kerja) RL
Koordinasi pihak keamanan RC
2
RL
Mob Demob Alat
Cek list Perambuan RC
RL
Pengaturan lalu lintas RC
Witness point
RL
Safety Patrol dilapangan RC
RL
Pengecekan dan pengukuran lokasi RC
penggelaran
RL
Persiapan perambuan RC
RL
Pengecekan alat penggelaran RC
RL
Pengecekan kelengkapan APD RC
pada pekerja
RL
Hold Point Koordinasi pihak kemanan RC
RL
Merencanakan traffic manajemen RC
RL
Memastikan kesiapan pekerja
3 Penggelaran Hotmix lapangan dari segi kesehatan RC
(protokol covid) dan kompetensi
RL
Pengecekan temperatur RC
penggelaran
RL
Ceklist rutin perambuan RC
RL
Pengaturan lalu lintas RC
Witness point
RL
Core drill & Density RC
RL
Safety patrol pada saat RC
penggelaran
RL
 OKTOBER NOVEMBER
II III IV V I II III IV V

12-Oct-20