METODE PEKERJAAN

UNTUK

INSTALLATION SCAFFOLDING
& ERECTION SPRINKLER PIPE

PACKING AREA
1. PENJELASAN SINGKAT DAN LINGKUP PEKERJAAN
• Persiapan peralatan dan material kerja
• Mobilisasi material dan peralatan kerja ke lokasi pekerjaan. (dari bedeng boiler ke area Proses
packing)
• Pemasangan Akses/Platform untuk bekerja (perancah/scaffolding).
• Install support pipe
• Loading-Erection Sprinkler Pipe
• Installation Sprinkler Pipe
• Finishing & House keeping All area (penerapan 5R/5S)/
• Semua aktifitas di lapangan wajib mengikuti dan menerapkan protocol covid-19 (sesuai
SOP/procedure mitigasi covid-19)

2. RENCANA WAKTU PELAKSANAAN

(Tanggal/Jam Mulai dan Selesai Pekerjaan)

s
Mulai Pekerjaan : Senin, 15 Agustus 2022 /d selesai
s
Pukul 08.00 WIB /d selesai
(overtime bila diperlukan)

Note: Jam kerja lembur akan dikoordinasikan dengan pihak ULI dan pihak terkait, sesuai dengan target
kerja.
JALUR AKSES TRANSFER MATERIAL PIPA SCAFFOLDING & PIPA SPRINKLER 2,5”

WEEKDAY
AREA
GEROBAK MATERIAL

TEMPORARY MATERIAL

JALUR AKSES

JALUR AKSES
INSTALLATION SCAFFOLDING

AREA TRANSFER MATERIAL

SCAFFOLDING

WEEKDAY
AREA

AREA SAFETY NET

SCAFFOLDING

AREA SCAFFOLDING (HANGING)

ERECTION PIPE SPRINKLER 2,5”

AREA TRANSFER MATERIAL

SCAFFOLDING / PIPE

WEEKDAY
AREA

ERECTION PIPE

AREA TRANSFER MATERIAL

SCAFFOLDING / PIPE

AREA ERECTION PIPE

3. URUTAN PELAKSANAAN DAN CARA KERJA

3.1 Loading/Unloading Material Pipa Scaffolding dan Pipa Sprinkler 2,5”

3.1.1 Loading Unloading material Pipa Scaffolding dan Pipa Sprinkler 2,5” ke area
Packing melalui akses area proses menggunakan gerobak
3.1.2 Pada saat Loading Unloading melalui area packing harus disertakan flagman
(pengatur lalu lintas)
3.1.3 Penempatan material pipa scaffolding dan pipa sprinkler 2,5” pada area
temporary material yang telah ditentukan pada setiap line-nya
3.1.4 Pasang safety sign, safety cones, dan barricade di area loading unloading dan
pada area temporary material

- Aktivitas Pekerjaan : Loading Unloading Material Pipa Scaffolding dan Pipa

Sprinkler 2,5”
- Bahaya : Terjepit, Tergores, Ergonomi, Peralatan Rusak, Tertimpa
Material (Falling Object), Bahaya Kontaminasi Product (Robot Packing &
Conveyor)
- Risiko : Luka Ringan Pada Bagian Tubuh, Kerugian Alat, Cidera
Otot / Tulang Belakang, Patah Tulang, Product tidak lolos QC (Kerusakan
Product)
- Tindakan Pengendalian : Periksa dan Pastikan peralatan yang digunakan
dalam laik pakai, Penggunaan Fullbody harness, Material diikat dengan kuat,
Jangan memaksakan posisi kerja yang salah dan gunakan alat bantu,
Penggunaan Magnet Bar untuk reduce sisa gram selesai bekerja, Penggunaan
APD lengkap & Flagman pada saat loading unloading dan atau moving material
menuju packing area
3.2 Instalasi akses/Platform untuk bekerja (Perancah/Scaffolding)
3.2.1 Pemasangan temporary jaring penahan jatuh / safety net sebelum memulai
installation scaffolding menggunakan alat bantu tangga untuk mengkaitkan ke
antara beam
3.2.2 Transfer material pipa scaffolding menggunakan sistem estafet serta alat bantu
tangga baik melalui sisi utara dan atau selatan
3.2.3 Pemasangan scaffolding untuk pekerjaan di packing area packing menggunakan
metode scaffolding hanging (gantung)
3.2.4 Pemasangan Jaring Penahan Jatuh/safety net (permanent) diatas jalur pejalan
kaki pekerja Unilever/kontraktor dan diatas mesin packing dan area robot.
3.2.5 SPV Scaffolding memastikan kembali tidak ada material scaffolding yang
tertinggal ataupun terjatuh (tools terikat) di area pekerjaan dan memastikan tidak
akan merusak tools ataupun asset perusahaan

- Aktivitas Pekerjaan : Instalasi akses/Platform untuk bekerja

(Perancah/Scaffolding)
- Bahaya : Terjepit, Tergores, Terjatuh dari ketinggian, Ergonomi,
Peralatan Rusak, Tertimpa Material (Falling Object), Bahaya Kontaminasi
Product (Robot Packing & Conveyor)
- Risiko : Luka Ringan Pada Bagian Tubuh, Kerugian Alat, Cidera
Otot / Tulang Belakang, Patah Tulang, Product tidak lolos QC (Kerusakan
Product)
- Tindakan Pengendalian : Dikerjakan oleh scaffolder yang berkompeten,
Perhatikan & Peringatkan pekerja lain agar tidak melintas / aktivitas dibawah
area scaffolding, Pemasangan Safety Net Temporary sebelum melakukan
instalasi, Safetyman Standby dibawah untuk melakukan monitoring area bawah,
Safetyman Standby diatas, Tools diikat sehingga tidak terjatuh, Penempatan
material pipa berada diarea temporary material yg telah ditentukan, Periksa dan
Pastikan peralatan yang digunakan dalam laik pakai, Jangan memaksakan
posisi kerja yang salah dan gunakan alat bantu, Penggunaan APD lengkap

3.3 Erection & Installation Piping Line Spinkler System.

3.2.1 Pemasangan alat bantu pengangkatan seperti clamp H-beam, chain block &
lever block pada gawangan scaffolding atau pada H-Beam
3.2.2 Pemasangan support gawangan untuk alat bantu erection pipa sprinkler.
3.2.3 Pada area pengangkatan aktivitas erection pipa spinkler, disiapkan warning
sign/safety sign dan barikade pembatas agar area kerja dapat disterilkan dari
lalu lintas pekerja atau kendaraan lainnya.
3.2.4 Pengikatan alat bantu angkat (sling belt, shackle, chain block dan lainnya)
pada piping sprinkler dilakukan dengan cara yang benar, kuat, seimbang dan
aman.
3.2.5 Proses erection dan positioning piping sprinkler dengan menggunakan chain
block sampai pada titik penempatan piping sprinkler yang sudah ditentukan.
3.2.6 Hanya 1 orang pemandu pengangkatan yang ditunjuk yang dapat memberikan
aba-aba kepada tim erection untuk menghindari keraguan/kebingungan tim
erection saat melakukan pengangkatan dengan media chain block & lever
block.
 3.2.7 Posisi pemandu pengangkatan harus dapat terlihat oleh tim erection dengan
jelas.
3.2.8 Pemandu pengangkatan memberikan signal pada tim erection untuk
mengangkat material secara perlahan-lahan sampai piping sprinkler di
posisikan pada tempat yang sesuai dengan ketentuan pihak unilever.
3.2.9 Proses pengangkatan dan positioning piping sprinkler dengan media chain
block dan lever block dilakukan secara perlahan sampai dengan piping
sprinkler berada pada posisi yang sudah ditentukan.
3.2.10 Fit up material pipa sprinkler dan support pada titik yang sudah ditentukan.
3.2.11 Hotwork Support & pipa sprinkler (APAR dan Fire blanket terpasang di sisi
kanan, kiri, depan dan bawah).
3.2.12 Pemeriksaan hasil pengelasan (pastikan selalu ada quality control & welding
inspection di setiap hasil pengelasan oleh team pengawas Quality & Welding
Inspektor untuk pastikan semua weldingan pipa sesuai ketentuan pihak ULI)
3.2.13 House keeping area kerja (penerapan 5R / 5S)
- Aktivitas Pekerjaan : Erection & Installation Piping Line Sprinkler System
- Bahaya : Terjepit, Tergores, Terjatuh dari ketinggian, Ergonomi,
Peralatan Rusak, Tertimpa Material (Falling Object), Bahaya Kontaminasi
Product (Robot Packing & Conveyor), Sling Putus/Shackle Patah, Electric
Shock, Terpapar Pekerjaan Hotwork, Bahan mudah terbakar
- Risiko : Luka Ringan Pada Bagian Tubuh, Kerugian Alat,
Kerusakan, Luka Ringan/Berat, Kebakaran, Radiasi, Cidera Otot / Tulang
Belakang, Patah Tulang, Product tidak lolos QC (Kerusakan Product)
- Tindakan Pengendalian : Periksa dan Pastikan peralatan yang digunakan
dalam laik pakai, Safetyman Standby dibawah untuk melakukan monitoring area
bawah, Safetyman Standby diatas, Material diikat dengan kuat, Penmasangan
Fire Blanket (Full Cubicle), Jangan memaksakan posisi kerja yang salah dan
gunakan alat bantu, Penggunaan Magnet Bar untuk reduce sisa gram selesai
bekerja, Penggunaan APD lengkap

CLOSURE

. Metode pekerjaan ini menjelaskan aktivitas pekerjaan di dalam

mempersiapkan pekerjaan dan pelaksanaan pekerjaan tersebut secara
bertahap dan dilakukan dengan aman. Dalam pelaksaan pekerjaan ini
diharapkan tidak mengganggu operasional rutin area packing di PT. Unilever
Indonesia (NSD Factory).