TERBAIK: Jurnal Internasional Manajemen, Teknologi

Informasi dan Rekayasa (BEST: IJMITE)

ISSN (P): 2348-0513, ISSN (E): 2454-471X,
Vol. 4, Edisi 7, Juli 2016, 89-112
© Jurnal TERBAIK

TEKNOLOGI MANUFAKTUR TAMBAHAN

K. SRINIVASULU REDDY 1& SOLOMON DUFERA 2

1Associate Professor, Desain Mekanik & Manufaincg
tuE
Program rekayasa,

Universitas Sains dan Teknologi Adama, Adamai,oE ptia

h
2Mahasiswa M.Sc, Desain Mekanik & ManufakturingE
Program nering,

Universitas Sains dan Teknologi Adama, Adamai,oE ptia

h

ABSTRAK

Manufaktur aditif (AM) adalah teknologi terbaru yang dapat meningkatkan proses manufaktur dengan bugilduinp lapisan

tipis bahan dari desain tiga dimensi (n3aD) digital yang dibuat secara virtual menggunakan perangkat lunak advancCeAdD. Teknik

ini memungkinkan terciptanya tipe baruoboje f ct dengan sifat material yang unik. Tapi apa akue ditagih secara luas

sebagai 'revolusi industri berikutnya', pada kenyataannya masih ada tiga rintangan yang signifikan bagi keberhasilan cmoemrsialisasi

teknologi. Makalah ini bertujuan untuk memberikan gambaran ve

e tinjauan literatur, teknologi dan praktik macntuufraing

pada Manufaktur Aditif modern.

KATA KUNCI: Manufaktur Aditif (AM), Pencetakan 3D, Ptrootyping Cepat (RP), Stereo Litografi (SL)

1. PERKENALAN

Teknologi Additive Manufacturing (AM), yaitu fe rerred sebagai teknologi pencetakan tiga dimensicw hai
menghasilkan objek lapis demi lapis (tambahan), rar th thean mengurangkan mirip dengan dua dimensi ntperri dengan satu-satunya

perbedaan bahwa dimensi ketiga (sumbu z) adalah ad,dwehdich juga disebut arah bangunan (Re ese,v2009)

Secara historis, teknologi AM digunakan untuk membangun polisi prototipe ntcueal mengacu pada proses itu sebagai Rapid

Prototyping (RP), istilah yang masih sering menggunakan sinonim untuk AM. Prototipe-prototipe tersebut dimaksudkan untuk mempercepat

fase pengembangan suatu produk dan tidak dalam kondisi apapun ces sebanding dengan produk akhir dengan ret stp oem
c bahan,

daya tahan dan kualitas (Feenstra, 2002). Cepat Mfaancu turing (RM) telah berevolusi melalui RP karena teknologi

kemajuan yang didefinisikan oleh Rudgley (2001) sebagai "m faacn

serangkaian produk penggunaan akhir menggunakan aditif manu urfaincgt

teknik (pencitraan padat)”. RM bertanggung jawab atas kira-kira 20% dari keseluruhan pendapatan AM pada tahun 2010-an, paer

Laporan Wohlers 2011.

Sebuah sub-kategori RM adalah Rapid Tooling (RT) yang bertujuan untuk membuat alat yang konsisten yang melayani

prosedur manufaktur troandaitli (Dimov, 2001). RT punya bm sering digunakan untuk membuat cetakan injeksi tetapi telah diterima

memungkinkan teknologi RT digunakan untuk alat lain seperti casting dan forging (Levy et al.,32)0 . 0RT lebih lanjut

dibagi menjadi perkakas langsung dan perkakas tidak langsung. cetakan perkakas langsung adalah lapisan yang diproduksi r ufose, dan tidak langsung

perkakas, model master dibuat dan selanjutnya dibuat untuk menghasilkan cetakan yang dicor. Menurut 200h9ole Laporan Wrs,

16% dari proses AM digunakan untuk bagian langsung pcro tio

dn
u (RM), 21% untuk prototipe fungsional (RP) a2n3d% untuk perkakas

dan pola pengecoran logam (RT) dari mana kira-kira ly 56% dan 9% dari preferensi proses adalah dm
saya m ireectat l dan

perkakas polimer langsung masing-masing (Levy et al.0, 023). Di AM, representasi objek disimpan dalam TaLSfile (stereo

Faktor Dampak (JCC): 1,5429- Artikel ini dapat dibacadimuat dariwww.bestjournals.itidak

 90 K. Srinivasulu Reddy & Solomon Dufera

litografi), yang dihasilkan oleh perangkat lunak CAD konvensional yang diperoleh dari Magnetic Resonance Imaging, r lar scsa
enning,

Computer Tomography (CT) dan model matematikalio nfgtware (Reeves, 2009). Setelah itu, STL akan diimpor

ke dalam perangkat lunak pengiris di mana objek tiga dimensi digital diiris menjadi beberapa lapisan dan diorientasikan dengan

tepat untuk menentukan jalur pahat terbaik yang mungkin untuk prinwtehrich kemudian membuat objek melalui bahan placnetmoef

selektif (Campbell et al., 2011). Selanjutnya, penting untuk memilih arah bangunan yang sesuai sehingga dapat mengubah spesifikasi

objek seperti lead time, aco dan

kualitas. Memilih arah selain itu pe
timum akan menyebabkan

lebih banyak lapisan yang dibutuhkan menghasilkan peningkatan lem ade tni didorong untuk memproduksi produk (Reeves, .2009)

Makalah ini bertujuan untuk memberikan tinjauan yang komprehensif fwliteratur, teknologi, dan praktik manufaktur
Manufaktur Aditif dan sub kategori RapiodolTing. Makalah ini disusun sebagai berikut. Selanjutnya disajikan proses teknologi

yang paling banyak diterapkan dan canggih. Bagian ini juga mengulas theedtechnological

batasan dan batasan desain AM. Sectitohnree berfokus pada adopsi AM oleh berbagai sintrdie kami. Akhirnya, di

bagian empat kemungkinan hasil dan adopsi teknologi impacAtMof dibahas.

2. MANUFAKTUR TAMBAHAN (AM)

2.1 Definisi

AM mengacu pada sekelompok teknologi yang membangun objek spihcyal langsung dari tiga dimensi CAa Dtad. SAYA

menambahkan bahan cair, lembaran, kawat atau bubuk, untuk membentuk bagian-bagian komponen dengan sedikit persyaratan

pemrosesan selanjutnya. Pendekatan ini menyediakanusmabner keuntungan termasuk hampir 100% materiil auttion, pendek

lead timedankebebasan geometris yang tak tertandingi dari dne.sig

ASTM telah mendefinisikan 'manufaktur aditif' a(sAaSTM international, 2012): “ proses bergabung dengan terial

untuk membuat objek dari data model 3D, biasanya lapisan lauypeor n, sebagai lawan dari metode subtraktif,ogsiuecsh sebagai

pemesinan tradisional.”

Sejak awal pemrosesan berbasis lapisan untuk in komponen crgea3tD, sejumlah istilah telah berevolusi

berbagai derivasi terminologi seperti itu telah munculnnm . Baru-baru ini, ini telah mengakibatkan beberapa tidak percaya atau

penyalahgunaan terminologi berkontribusi pada kemajuan 'kelemahan'. Sifat inovatif dari teknologi dan kurangnya

standarisasi yang tersedia juga berkontribusi.

'Rapid Prototyping' tampaknya merupakan debsecrrian dan tren paling awal yang dianggap 'proses berbasis lapisan yang

membuat komponen 3D dalam masa pertumbuhan'. Namun, kemajuan ilmiah di lapangan telah mengambil alih energi jauh

melampaui 'prototipe'. Pencetakan 3D, istilah brouga hb

t out di tahun 90-an, telah banyak digunakan sejak sebagaindbehcaome yang lebih luas

istilah penyebaran untuk membuat komponen 3D berlapis, em terkenal dengan pencetakan rumah 3D berbiaya rendah, nama merek

sistem pencetakan 3D komersial yang lebih besar. Istilah 'A itidve Manufacturing' kemudian diperkenalkan dan dirilis setm
o telah mengambil

posisi untuk menggambarkan teknologi secara keseluruhan,d lebih khusus untuk aplikasi industri dan peralatan dan aplikasi

kelas atas profesional. Gambar 1 showmabneur istilah untuk AM.

Indeks Copernicus Nilai: 3.0 – Artikel dapat dikirim editor.bestjournals@gmail.cosaya

Teknologi Manufaktur Aditif 91

Gambar 1: Skema Garis Besar Istilah Alternatif di Bidang AM

2.2 Langkah Dasar Pembuatan Aditif

Karena manufaktur berbasis lapisan, terkadang suku cadang yang diproduksi membutuhkan kondisi pasca ngs. Sebuah

hasil dari langkah-langkah tambahan ini, AM dapat dibagi o banyak kategori. Dari model CAD ke bagian thteuaalc, AM

teknologi dipisahkan menjadi delapan stepib yang berbeda ss(oGn dkk, 2010)

Langkah Umum untuk Manufaktur AditifDesain dengan bantuan komputer

AM dimulai dengan merancang model dengan perangkat lunak profesnsailoCAD apa pun. Model keluaran harus merupakan

representasi permukaan 3rD dari bagian yang sebenarnya. Peralatan teknik scanannindgreverse bisa jadi juga bd
e untuk menghasilkan

model ini. (Gibson, Rosen, & Stucker, 2010, hal. 4)

Konversi untuk Jenis File yang Diterima AM

STL adalah tipe file standar untuk mesin AM esn.ce model CAD dibuat itu harus disimpanTiL nS
format melalui perangkat lunak CAD. Terjemahan file STL dia muncul di model CAD ke mesh trieasn.gTl dia jumlah

segitiga mengontrol ketepatan wajah bulat. Perangkat lunak CAD memungkinkan pengguna untuk mendinginkan nomor dan

ukuran segitiga tersebut (Stratasys Ltd., 2015).

Transfer File STL ke AMMachine

File STL harus ditransfer ke machiTnh ee. file harus diverifikasi untuk ukuran yang tepat dan bduild

orientasi. Juga jika ada beberapa bagian, itu harus ditempatkan dengan benar sehingga tidak membebani bagian lain.

Pengaturan Mesin AM

Penyiapan mesin adalah langkah penting dalam proses.pTahraemeter harus diatur dengan benar untuk mencapai achieevetotlh erance

dari bagian yang diproduksi. Ketebalan lapisan, orieionnta, energi yang disediakan, waktu dan kecepatan roller yang disebut sebagai beberapa

parameter ini.

Fase Bangun

Faktor Dampak (JCC): 1,5429- Artikel ini dapat dibacadimuat dariwww.bestjournals.itidak

92 K. Srinivasulu Reddy & Solomon Dufera

Langkah ini lebih merupakan proses otomatis yang dilakukan hebymtachine. Pemantauan sebagian akan diperlukan meskipun tidak ada

kesalahan dan mesin tidak akan berjalan secara keseluruhan.

Pemindahan

Pada fase ini mesin selesai memproduksi t apnadr pengguna harus mengeluarkannya. Pengguna harus melihat

protokol keselamatan dan procedurheiss.w mematikan yang tepat Sampai memastikan keamanan pengguna dan minaec.h

Pemrosesan Pasca Bagian AM

Setelah suku cadang diproduksi, mereka mungkin membutuhkan beberapa need pengobatan diteioandal seperti curing, sintering anedancilng. Di

bagian-bagian tahap ini mungkin lemah dan mereka harus hati-hati.

3. PROSES TEKNOLOGI MANUFAKTUR TAMBAHAN

Berbagai proses AM telah diperkenalkan ke pasar komersial oleh perusahaan industri, termasuk HG
e
Sistem Optik Elektro (EOS) di Jerman, ArcamSw ineden, Teknologi Perkakas MCP di Inggris, danatS atsrys, 3D

Systems, Optomec, dan Z Corporation di UnitteatteS s, antara lain [6]. Ada beberapa systoem mengklasifikasikan AM

proses, misalnya, yang diusulkan oleh ASTM Fo4m2mCittee mengklasifikasikan proses AM menjadi seveansa[r1e].

Tabel 1: Kategori Proses Tujuh AM menurut ASTM F 24[1]

Jenis proses Deskripsi singkat Teknologi Terkait Perusahaan Bahan:

Peleburan berkas elektron EOS
(EBM), laser selektif (Jerman),
Energi termal
sintering (SLS), selektif 3D logam,
Powder Bed Fusion secara selektif memadukan wilayah
sintering panas (SHS), dan Sistem (AS), Polimer
dari tempat tidur bedak
sintering laser logam langsungArcam
(DMLS) (Swedia)
Energi panas terfokus
digunakan untuk memadukan bahan Optomec
Energi Terarah Deposisi logam laser
dengan melelehkan (KAMI), logam
Endapan (LMD)
saat material sedang POM (AS)
disimpan
Stratasys
Bahan disalurkan
Deposisi menyatu (Israel),
Ekstrusi Bahan secara selektif melalui a Polimer
pemodelan (FDM) Bit dari Bytes
melalui Nozzle atau orifice
(Inggris Raya)

Liquid photopolymer di
sebuah tong disembuhkan secara selektif Stereo lithography (SLA),
Tong
oleh pemrosesan cahaya digital Fotopolimer
Polimerisasi foto
diaktifkan cahaya (DLP)
polimerisasi
Agen pengikat cair adalah Powder bed dan inkjet 3D Polimer Sistem,
pengaliran pengikat disetorkan secara selektif ke kepala (PBIH), berbasis plester (AS), pasir pengecoran,
bergabung dengan bahan bubuk Pencetakan 3D (PP) Mantan Satu (AS) logam
Tetesan bangunan Obyek (Israel),
Pemodelan multi-jet Polimer,
Pengaliran Bahan bahan disimpan secara Sistem 3D
(MJM) Lilin
selektif (KAMI)

Objek yang dilaminasi

Fabrisonic
Lembaran bahan adalah manufaktur (LOM),
Laminasi Lembar (AS), Mcor Kertas, Logam
terikat untuk membentuk konsolidasi objek ultrasonik
(Irlandia)
(UK)

Indeks Copernicus Nilai: 3.0 – Artikel dapat dikirim editor.bestjournals@gmail.cosaya

Teknologi Manufaktur Aditif 93

3.1 Powder Bed Fusion (PBF)

Metode powder bed fusion (PBF) menggunakan baik ae r am atau sumber laser untuk melelehkan dan melebur mateoriw alde
olnecbte pra
bersama. Peleburan berkas elektron (EBM), metode vakum tetapi dapat digunakan dengan logam dan ailn ciptaan loythse

bagian. Semua proses PBF melibatkan penyebaran bahan bubuk di atas lapisan sebelumnya. Ada tiga mekanisme berbeda

untuk mengaktifkan ini, termasuk obrlaade roller. Sebuah hopper atau reservoir menyediakan pasokan air segar. Direct metal

laser sintering (DMLS) sama dengan SevleecLtiaser Sintering (SLS), namun dengan penggunaan msetaanld bukan plastik.

Proses ini mensinter bubuk, lapis demi lapis.cStieve Heat Sintering berbeda dari proses lainnyab secara menggunakan a
panas print head termal untuk menggabungkan bubuk matenrida,l lapisan ditambahkan dengan roller di antara fnusoifolayers seperti sebelumnya

(Gibson et al., 2010). Gambar 2 di bawah menunjukkan metode fusi Powbdeedr

Gambar 2: Metode Powder Bed Fusion (PBF) (CustomPrta.Net, 2008)

Selektif Laser Melting (SLM) Dibandingkan dengan SLS, SLM seringkali lebih cepat (Gibsonl.e, t2a010), tetapi membutuhkan

penggunaan gas inert, memiliki biaya energi yang lebih tinggi sebagai
dan efisiensi energi yang buruk 10 hingga 20% (sGoin b et al., 2010). Itu

proses menggunakan roller atau pisau untuk spre ew

adlanyers bedak di atas lapisan sebelumnya. Ketika adeblis sed, itu sering

digetarkan untuk mendorong distribusi yang lebih merata (Gibson et al., 2010). Sebuah hopper atau reservoir oliow atau samping

tempat tidur menyediakan pasokan bahan segar.

Sintering Panas Selektif (SHS ) menggunakan kepala cetak termal yang dipanaskan untuk menggabungkan powdaeter rm bersama-sama. Seperti sebelumnya,

lapisan ditambahkan dengan roller di antara fusionlao kamu

f rs. Proses tersebut digunakan dalam membuat konsept tpyrpes dan kurang begitu

komponen struktural. Penggunaan preinatdhand termal bukan laser menguntungkan proses dengan mengatur secara signifikan tingkat

panas dan daya yang diperlukan. Termoplastik peorswd digunakan dan seperti sebelumnya bertindak sebagai dukungan maT ial'.Printer
tehre biru'

adalah printer 3D desktop yang menggunakan teknologi SHS, lw

atau ruang build 200mm x 160mm x 140mm rin, tpspeed of

23mm/jam dan ketebalan lapisan 0,1mm (BluetP NH, 2014).

erriS

Sintering Laser Logam Langsung (DMLS) menggunakan proses yang sama seperti SLS, tetapi dengan um seetoafl dan bukan plastik

bubuk. Proses sinter bubuk, tahun lalu tanah berbagai logam rekayasa avea.ilabl

Peleburan Berkas Elektron (EBM) Lapisan menyatu menggunakan berkas elektron untuk metla t lmpeowder. Mesin

pabrikan Arcam menggunakan kumparan elektromagnetik untuk mendinginkan sinar dan tekanan vakum 1×10-5(m EBba
M Arcam,

2014). EBM menyediakan model dengan kekuatan yang sangat baik karena fusi distribusi suhu yang merata (Chua et al.,

2010). Kualitas tinggi dan hasil akhir yang memungkinkan proses membuatnya cocok untuk jumlah tersebut sifat tinggi

suku cadang standar yang digunakan di pesawat terbang dan medicalca ap

tio
pn
lis. Proses ini menawarkan sejumlah manfaat yang luar biasa

Faktor Dampak (JCC): 1,5429- Artikel ini dapat dibacadimuat dariwww.bestjournals.itidak

94 K. Srinivasulu Reddy & Solomon Dufera

metode pembuatan implan, termasuk hip stemspthroesis (Araguaia, 1995). Dibandingkan dengan mesin CNC, inuinsg di EBM

dengan titanium dan ketebalan lapisan 0,1 mm, ca chnieave hasil yang lebih baik, dalam waktu yang lebih cepat dan dapattingkatkan biaya hingga
35%.

3.2 Deposisi Energi Terarah (DED)

Directed Energy Deposition (DED) adalah proses yang lebih kompleks yang biasa digunakan untuk memperbaiki atau

menambahkan material ke komponen yang ada (Gibson et al., 02),01juga disebut sebagai laser engineered net shapinrge,cte DD saya menyalakan

fabrikasi, deposisi logam langsung, cdliandg laser 3D.

Mesin DED tipikal terdiri dari lengan multi sumbu nozzle mountenda, yang menyimpan bahan yang meleleh pada

permukaan yang ditentukan, di mana ia mengeras. Prinsipnya mirip dengan bahan ekstrusi, t nosel dapat bergerak ke

berbagai arah dan tidak terpaku pada suatu icca

ifxis. Bahan, yang dapat disimpan fraonm sudut y karena 4

dan mesin 5 sumbu, dilebur pada deposisi w eliethctron atau sinar laser. Prosesnya bisa ustehdpw olimer,

keramik tetapi biasanya digunakan dengan logam, dalam bentuk bubuk atau kawat. Aplikasi khas termasuk memperbaiki dan

memelihara bagian struktural.

r ire kurang akurat karena sifat a

Proses DED menggunakan bahan dalam kawat atau bubuk r .foW ed
- untuk

bentuk tetapi lebih hemat bahan ketika compatorepdowder (Gibson et al., 2010). Metode m riaaltemelting bervariasi

antara laser, berkas elektron, dan laser bre2 a0

m1p
busur olasma, semua dalam ruang yang terkendali di atmosfer

telah menurunkan kadar oksigen. Dengan macsh 4 atau 5 sumbu, in pergerakan kepala umpan tidak akan mengubah tingkat

material, dibandingkan dengan deposisi vertikal tetap (sGon et al., 2010).

Sementara dalam kebanyakan kasus, lenganlah yang menggerakkan objek tetap dalam posisi tetap, ini dapat dibalik dan platform

dapat dipindahkan sebagai gantinya dan lengan rem inaa

posisi terpasang. Pilihannya akan tergantung pada aplikasi yang tepat

dan objek yang sedang dicetak. Waktu pendinginan bahan ave r ry cepat, biasanya antara 1000 – 5000 degrCeeelssius / detik

(Gibson et al., 2010). Waktu pendinginan akan secara ntuar mempengaruhi struktur butir akhir endapan menggoda, meskipun

tumpang tindih bahan juga harus diperhatikan, rw ehthe struktur butir berubah sebagai overnlagpcpai n menyebabkan re-

terjadi pelelehan, menghasilkan struktur mikro yang seragam tetapi berbeda. Ketebalan lapisan tipikal0.o2f5 mm hingga 0,5 mm

(Gibson et al., 2010)

3.3 Ekstrusi Bahan

Pemodelan deposisi fusi (FDM) adalah ma . umum proses trusion atleerxi di mana material ditarik keluar

nozzle, di mana ia dipanaskan dan kemudian disimpan di lapisan lbay. Nosel dapat bergerak secara horizontal apn ladtform naik

dan turun secara vertikal setelah setiap lapisan baru didepeods.itFDM adalah teknik yang umum digunakan oleh mn ae
nxypiensive,

printer 3D domestik dan hobi.

Proses tersebut memiliki banyak faktor yang mempengaruhi model akhir thelityquoaf tetapi memiliki potensi dan keburukan yang

besar ketika faktor-faktor ini dikendalikan dengan baik. Sementara FDsMsimilar dengan semua proses pencetakan 3D lainnya, tidak termasuk

lapis demi lapis, itu bervariasi dalam kenyataan bahwa bahan ditambahkan melalui tekanan konstan dan dalam kontinuitas. Tekanan ini harus

dijaga tetap stabil dan pada kecepatan konstan untuk mencapai hasil yang diinginkan (Gibson et al., 2010). Matelariyael rs dapat diikat dengan

menggunakan bahan kimia atau suhu clo. nMtraoterial sering ditambahkan ke mesin di spfooorm l seperti yang ditunjukkan pada

gambar 3.

Indeks Copernicus Nilai: 3.0 – Artikel dapat dikirim editor.bestjournals@gmail.cosaya

Teknologi Manufaktur Aditif 95

Gambar 3: Proses Ekstrusi Logam (CustomPart.Net2, 008)

Keuntungan dari proses ekstrusi material tidak termasuk menggunakan plastik ABS yang tersedia, yang dapat odpuce

model dengan sifat struktural yang baik, dekat dengan model produksi. Dalam kasus volume rendah, cbaen ini merupakan metode yang

lebih ekonomis daripada menggunakan injection moulding Bahkan, prosesnya membutuhkan banyak faktor untuk dikendalikan agar

mencapai hasil akhir yang berkualitas tinggi. Ukuran nosel asn hd

kera akan mempengaruhi kualitas akhir objek cetak karena nosel

bahan endapan mana yang akan selalu memiliki rada iuss, tidak mungkin membuat kuadrat sempurna dan ini (Chua et

al., 2010). Akurasi dan kecepatan FDM rendah wchoem n dibandingkan dengan proses lain dan kualitas model finthael adalah

terbatas pada ketebalan bahan nozzle (Krar et a 2l0,,03).

Salah satu metode pemrosesan pasca untuk meningkatkan visibilitas model adalah melalui peningkatan transmisivitas

material. Metode telah dieksplorasi oleh Ahanlle ; termasuk peningkatan suhu dan penggunaan. Eksperimen

menggunakan resin cyano acrylate, sering digunakan untuk meningkatkan kekuatan suku cadang, menghasilkan peningkatan 5% keraguan setelah 30

detik dan pengamplasan (Ahn, 2004). Seperti kebanyakan rheela proses pasca pemrosesan, penyusutan akan terjadi dan

harus diperhitungkan jika terjadi toleransi yang tinggi.

3.4 Polimerisasi Vat

Polimerisasi tong menggunakan tong photopolyrm liquid reesin, dari mana model dibangun lapisan rlabyye.

Sinar ultraviolet (UV) digunakan untuk menyembuhkan atau resin keras jika diperlukan, sementara objek platform dibuat ke bawah

setelah setiap lapisan baru disembuhkan.

Sebagai proses menggunakan cairan untuk membentuk objek, dukungan struktural dari material selama fase bthuild. Tidak seperti

metode berbasis bubuk, di mana dukungan adalah gfirvoem n bahan yang tidak terikat. Dalam hal ini, pemasok akan sering

perlu ditambahkan. Resin disembuhkan menggunakan pro polimerisasi ofcepshsoto (Gibson et al., 2010) atau U lightVht, di mana

cahaya diarahkan melintasi permukaan resiitnh w penggunaan kaca spion yang dikendalikan motor (Grenda0, 92)0. Dimana resinnya

datang dalam kontak dengan cahaya, menyembuhkan atau harsd.en

Faktor Dampak (JCC): 1,5429- Artikel ini dapat dibacadimuat dariwww.bestjournals.itidak

96 K. Srinivasulu Reddy & Solomon Dufera

Gambar 4: Proses Polimerisasi Vat (CustomPart.Nte , 2008)

Litografi Stereo (SL) adalah teknologi AM komersial pertama yang menggunakansela teknologi r untuk mencapai

fotopolimerisasi resin cair yang menjadi konsisten bila terkena laser (sinar UV ) pengendara untuk membuat

benda plastik (Gambar 5). Setelah setiap lapisan dipoles, platform menurunkan dirinya satu lapisan hingga memungkinkan

bilah untuk mengisi resin cair pada permukaan jeocbt (xpress3d, 2012). Teknologi ini masih dusfo er RP untuk membuat

produk polimer konseptual dan untuk pola master RoTcrteate tidak langsung untuk proses pengecoran.rG lyn, lapisannya
bir putih

ketebalan yang dicapai tergantung pada model im neacahnd berkisar antara 0,05 mm dan 0,15 mm dengan kekerasan

sekitar 35-40μm Ra (Reeves, 2009). Keuntungan utama dari SLteamrp resistensi eerature dan penciptaan

struktur kompleks dengan dinding yang sangat tipis. Keuntungan utama dari SL adalah diperlukannya dukungan struktur objek-objek

fabrikasi yang memakan bahan tambahan dan bahan tambahan.d waktu produksi (Petrovic et al., 2011).

Pengolahan pasca:Bagian harus dikeluarkan dari resin dan semua jenis kelamin harus dikeringkan sepenuhnya dari tong.

Penopang dapat dilepas menggunakan pisau atau alat tajam. Harus diambil untuk tidak mencemari resin h sesuaikan

tindakan pencegahan keamanan harus diambil. Metode untuk reinmgorvesin dan dukungan termasuk penggunaan allcroinhsoe diikuti dengan pembilasan air.

Pemrosesan mungkin memakan waktu lama dan membutuhkan scrubbing tambahan untuk menghilangkan miaaltefurlly. Akhirnya, bagian dapat dikeringkan

secara alami atau dengan menggunakan aireh . Lampu oUsV juga sering digunakan, untuk proses akhir untuk memastikan a

objek berkualitas tinggi.

Gambar 5: Proses Litografi Stereo

Indeks Copernicus Nilai: 3.0 – Artikel dapat dikirim editor.bestjournals@gmail.cosaya

Teknologi Manufaktur Aditif 97

3.5 Pengaliran Pengikat

Proses binder jetting menggunakan dua bahan; w bahan berbasis adpeor dan pengikat. Ascta pengikat sna
perekat antara lapisan bubuk. Pengikatnya berbentuk luysiunalliquid dan bahan pembuatnya dalam bentuk bubuk. Sebuah kepala cetak

bergerak horizontal sepanjang sumbu x dan y dari chm inae dan mengendapkan lapisan bm . yang bergantian bahan dan

bahan pengikat. Setelah setiap lapisan, objek yang dicetak bgepin diturunkan pada platform pembuatannya.

Karena metode pengikatannya, karakteristik materialnya material cs tidak selalu cocok untuk struktural spaarnt d meskipun

kecepatan relatif pencetakan, postcpersosing tambahan (lihat di bawah) dapat menambah waktu yang signifikan untuk semua proses.

Seperti halnya metode manufaktur berbasis bubuk lainnya, objek yang sedang dicetak didukung sendiri di dalam tempat tidur dan

dikeluarkan dari bubuk yang tidak terikat setelah selesai. md. Teknologi ini sering disebut sebagai 3teDcPhnology dan

memiliki hak cipta atas nama ini.

Gambar 6: Proses Pengaliran Binder (CustomPart.Net, 0208)

Proses pengaliran pengikat memungkinkan pencetakan warna dan menggunakan polimer dan keramik dan logam.pT rohciss adalah

yaising jumlah lubang print head yang ditem

lebih cepat dari yang lain dan dapat lebih dipercepat ncbre posterial. keduanya

pendekatan material memungkinkan sejumlah besar kombinasi bahan pengikat-bubuk dan berbagai sifat utama dari model

akhir dapat dicapai dengan mengubah sifat-sifat individu dan masing-masing bahan dari dua bahan. Oleh karena itu, proses

ini sangat cocok ketika bahan bahan internal perlu menjadi kualitas tertentu.

Lapisan bahan bangunan, sering dalam bentuk granular dan pdoew r, disatukan menggunakan cetakan adhesiveebr.inTdhe

kepala menyimpan bahan pengikat dalam amou . mikro ntdsthe bahan bubuk digunakan dalam menciptakan thjeorm itu dari keseluruhan
sebuah

massa benda. Ruang bangunan berpemanas dapat membantu teodsp

ue
p proses pencetakan dengan meningkatkan viistycoosf material

(Chua et al., 2010).

Pasca Pemrosesan: Waktu proses keseluruhan lebih lama sehingga pengikat harus dipasang dan paorftteisn dibiarkan dingin di dalam mesin

untuk mengeras sepenuhnya untuk mencapai hasil akhir yang berkualitas tinggi (Gibson et al., 2010). cessing popsrot sering diperlukan untuk membuat

bagian lebih kuat dan memberikan debri-nmaterial lebih baik mekanik dan struktural prrtoiepse (Gibson et al.,

2010).

3.6 Pengaliran Bahan

Pengaliran material menciptakan objek dengan cara yang serupa dengan printer ink jet dua dimensi. Material dijepit ke a

Faktor Dampak (JCC): 1,5429- Artikel ini dapat dibacadimuat dariwww.bestjournals.itidak

98 K. Srinivasulu Reddy & Solomon Dufera

membangun platform menggunakan pendekatan berkelanjutan atau DropDoenmand (DOD).

Material disemprotkan ke permukaan bangunan atau pelat rm

tfo, di mana ia memadat dan model dibangun la lapisan r ybey.

Material diendapkan dari nozzle yang bergerak secara horizontal melintasi platform build. Mesin kompleksitas dan

dalam metode mereka mengendalikan deposisi tm erial. Lapisan material kemudian disembuhkan orehnaerd d menggunakan ultraviolet

(Sinar UV.

Karena material harus diendapkan dalam bentuk tetes, jumlah ob

f emmaterials tersedia untuk digunakan terbatas. Karena sifat tsocvoius

dan sifat pembentuk tetesan dari polimer dan lilin saya

bahan yang jarang digunakan.

Material Jetting membangun objek dengan metode serupa oda printer ink jet dua dimensi. Beberapa m ea
rital bisa

digunakan dalam satu proses dan bahan dapat disesuaikan dengan tahap pembuatan. Bahan dialirkan ke permukaan platform dalam

tetesan, yang dibentuk menggunakan nosel anlloasticnig. Tetesan kemudian dibebankan dan ipoonseitd ke permukaan

menggunakan pelat defleksi bermuatan. Ini adalah sistem kontinu yang memungkinkan dropcleotntrol dan pemosisian tingkat tinggi.

Droplet yang tidak digunakan akan di-reecdycblack ke dalam sistem pencetakan.

Gambar 7: Pengaliran Bahan (CustomPart.Net, 2008)

Drop on Demand (DOD) digunakan untuk mengeluarkan material ke dalam kebutuhan. Tetesan dibentuk dan

diposisikan ke permukaan bangunan, untuk d tetapi objek sedang dicetak, dengan dropledtsdead lebih lanjut di lapisan baru sampai

seluruh objek telah dibuat. Sifat ogf udsrionplets, membatasi jumlah penggunaan bahan avaielatbol. Karena sifatnya yang kental dan

kemampuannya untuk membentuk seperti tetes, lilin polrysmaend cocok dan sering digunakan. Viscoissittyhe penentu utama dalam

proses; diperlukan reservoir toil rteh-ef secara cepat dan hal ini pada gilirannya mempengaruhi kecepatan lari. Tidak seperti aliran

material yang terus menerus, tetesan-tetesan secara terpisah saat dibutuhkan, dilepaskan oleh nosel tekanan dari aktuator termal

atau piezoelektrik. Tetesan arpeodse dipasang oleh aktuator termal pada kecepatan yang sangat cepat sebagai resistor film tipis

untuk membentuk tetesan. Metode piezoelektrik memungkinkan pengeringan bahan dan sering dianggap baik.

Pengolahan pasca: Bahan pendukung dapat dilepas menggunakan sodiudlarutan mrohxyide atau water jet. Karena

akurasi tinggi dari teknologi proses, le ovf eplos pengolahan diperlukan untuk meningkatkan proepseirsti terbatas dan

kualitas fungsional dan estetika dari suatu bagian gellay ditentukan selama tahap pencetakan. Teknologi Stryastapsolyjet

menyembuhkan bahan menggunakan sinar UV dan karenanyapn oo

diperlukan proses curing.

Indeks Copernicus Nilai: 3.0 – Artikel dapat dikirim editor.bestjournals@gmail.cosaya

Teknologi Manufaktur Aditif 99

3.7 Proses Laminasi Lembar

Proses laminasi lembaran termasuk ultrasonik iavdedm itu anufaktur (UAM) dan mancutufaring objek laminasi

(LOM). Proses Manufaktur Aditif Ultrasonik lembaran-lembaran atau pita-pita dari logam, yang disambung dengan menggunakan

pengelasan ultrasonik. Proses ini memang membutuhkan pemesinan CNC aiodndaitl dan pelepasan m . yang tidak terikat aku menolak

proses pengelasan. Pembuatan objek yang dilaminasiM (L)Menggunakan pendekatan lapis demi lapis yang serupa tetapi lebih upsaepser sebagai bahan

dan perekat bukan pengelasan. Cross hatchinghomdeits digunakan selama proses pencetakan untuk memungkinkan r penghapusan mudah dariao

pasca membangun dalam proses LOM. Objek laminasi digunakan untuk model estetika dan visual dan dapat disatukan untuk penggunaan

struktural. UAM menggunakan logam seperti aluminium, pceorp, stainless steel dan titanium (Ultrasonic Aid veditManufaktur
Ikhtisar, 2014). UAM menggunakan suhu rendah dan asllofw atau geometri internal yang akan dibuat. Ikatan sebelumnya

bahan yang berbeda dan membutuhkan energi yang relatif kecil, karena logam tidak meleleh.

4. BAHAN YANG DIGUNAKAN DALAM MANUFAKTUR TAMBAHAN

Polimeradalah bahan yang paling banyak digunakan di AM. Paling nolyt, dan bylon adalah polimer yang paling banyak digunakan karena

meleleh dan mengikat lebih baik daripada polimer lain (G Nu.o&, Leu, MC, 2013)

Logam produk dapat dibentuk dengan cara "langsung" - dengan menggabungkan partikel waktu atau cara "tidak langsung"

dengan mengikat logam dengan pasca-pemrosesan. Ada beberapa cara dan metode AM untuk membentuk logam melalui cara langsung

atau langsung (Ibid)

Keramik digunakan dalam pemrosesan AM karena chemsitcru acl tures dan ketahanan terhadap suhu tinggi.

Sayangnya, bahan ini mgaktihnem bisa rapuh sulit untuk diproduksi terutama jika com explgeometri adalah

terlibat. Contoh keramik termasuk aluminaic, asiland zirconia. Keramik dapat diproduksi melalui proses langsung atau

langsung (Guo, N. & Leu, MC, 2013)

Kompositadalah, seperti namanya, bahan yang otm

einca ion dari dua atau lebih bahan, baik secara alami

(di alam) atau direkayasa. Komposit dapat menjadi muixneifdormly atau tidak seragam untuk membuat compodusn (Ibid) yang berbeda.

Bahan yang dinilai secara fungsional dapat dibuat melalui pemrosesan AM. Guo & Leu13(2)0menunjukkan bahwa, “Salah satu contoh

adalah katrol yang mengandung lebih banyak karbida di bagian telinga dan pelek untuk membuatnya lebih keras dan lebih lurus dan lebih sedikit

karbida di area lain untuk meningkatkan kepatuhan” )(Ib

5. PENGEMBANGAN INDUSTRI MANUFAKTUR TAMBAHAN

Teknologi AM dimulai lebih dari dua puluh tahunbaugkeperhatian publik hanya terfokus padanya pada tahun-tahun

terakhir, terutama karena publisitas seputar perkembangan pencetakan 3iD (Hype Cycle for 3D Printing, 2014) iT diilustrasikan

oleh Gartner Hype Cycle (Siklus Hype untuk 3D Prnin gt,i 2014) (Gambar 8) yang mendemonstrasikan apa itu pembayaran?

agar teknologi mendekati adopsi. Untuk inncseta, hingga 2009, AM bahkan tidak dirujuk. Hanya 20in10, AM muncul pertama

kali dengan estimasi 5-10 tahun rs jatuh tempo (Gambar 8). Di tahun 2013 ini, bagaimanapun juga, lihatlah itu

aplikasi industri muncul, seperti Enterp3rD isePrinting sudah terletak di 'kemiringan ehntleignment', hampir dekat

produksi nyata. Ada juga konsep yang muncul f pemindai

r g3D dan pencetakan 3D konsumen, perkirakan dalam 5-10

tahun 'dataran tinggi produktivitas', dekat dengan adopsi marinesatm.

Faktor Dampak (JCC): 1,5429- Artikel ini dapat dibacadimuat dariwww.bestjournals.itidak

100 K. Srinivasulu Reddy & Solomon Dufera

Gambar 8: Siklus Gartner Hype 2010 dan 2013 (HypeyCcle untuk Pencetakan 3D, 2014)

Matriks informasi lain yang dirilis olehnTuTaranpham, dari Objet Inc., membantu membandingkan pemain peran

tahreiovus dalam industri AM (Material KTN., 1220). Sumbu horizontal, dari kiri ke kanan mengikuti tahapan pengembangan

dari memperoleh konten 3D hingga menghasilkan bagian fisik. Sumbu vertikal, dari o bm
ottup menunjukkan

kategori kelompok pengguna yang berbeda untuk setiap teknologi yang disajikan

Indeks Copernicus Nilai: 3.0 – Artikel dapat dikirim editor.bestjournals@gmail.cosaya

Teknologi Manufaktur Aditif 101

Gambar 9: Matriks 3D TranPham dari Pemain Peran Industri [6]

Aplikasi Teknologi dan Pasar AM

Aplikasi untuk suku cadang yang dibuat oleh manufaktur aditif terus berkembang. Sebuah industri yang pernah dikenal atau
prototyping cepat telah memperluas jangkauannya ke berro, am dore beragam kemungkinan.

Seiring berkembangnya aplikasi, pengguna teknologi roywga dengan baik. Setelah diturunkan ke tenaga kerja teknologi tinggi astorai untuk

Perusahaan Fortune 100, AM sekarang dipekerjakan oleh theallsem st organisasi – dan semakin bahkan olehiviin DD
ual. Di

setiap titik di sepanjang spektrum itu adalah pengguna dengan nideewas dan aplikasi unik. Tampaknya alm masalah tiram
sebuah

melibatkan objek tiga dimensi dapat diselesaikan dan lebih baik dengan penggunaan teknologi AM (lNdeeaBeer, 2013)

Prasyarat untuk menggunakan AM dulunya adalah CAD modbeult, sekarang input dapat dihasilkan oleh pemindaian medis, perangkat

lunak hiburan dat, seperti halnya dengan comrpguatm ee avatar, dan gambar sederhana dan sketsa sore
r s. Ini membebaskan

rata-rata individu dari kebutuhan untuk belajar coem x, perangkat lunak teknis (dan relatif mahal) atau untuk membuat 3D

konten untuk manufaktur aditif. Selain itu , russcan membeli konten 3D online dari perusahaan ikie
esSlhape cara atau

unduh secara gratis di perusahaan lain seperti T ghvinerse. Prototyping adalah salah satu aptp paling awal iolincsa dari AM

teknologi dan tetap menjadi salah satu yang paling kuat untuk pengembangan produk. Karena kualitas material, permukaan akhir,

dan akurasi dimensi telah meningkat, model AM semakin sering digunakan untuk prototipe fungsional untuk proses perkakas dan

pengecoran logam (Neal de Beer, 2013)

Siklus Hype Gartner terutama mewakili trentshetoadopsi teknologi. Namun, AM technoielosg telah memantapkan

diri di beberapa tingkat produksi riil. Sebuah survei dcbtey Wohler sudah berakhir

100 produsen sistem AM utama dan prorsvid (mewakili lebih dari 100.000 pengguna dan kustom sheorsw)ed bahwa

mesin industri / bisnis adalah ssecutsoin terkemuka rg teknologi AM (Gambar 10). segera o konsumen

Faktor Dampak (JCC): 1,5429- Artikel ini dapat dibacadimuat dariwww.bestjournals.itidak

102 K. Srinivasulu Reddy & Solomon Dufera

sektor produk/elektronik dan kendaraan bermotor. Sektor industri/gigi dan kedirgantaraan juga merupakan bagian terbesar dari

teknologi AM (Wholers Report, 2014).

Gambar 10: Industri yang Dilayani dan Pendapatannya Berdasarkan Persentase

Karakteristik utama dari manufaktur sre saat ini menggunakan teknologi AM untuk hasil yang nyata

kondisi adalah sebagai berikut:

a) Produk Konsumen

Dalam pasar konsumen ada arrfapyro besar produk yang diproduksi oleh berbagai teknologi AMdiPergilah
iels
termasuk mainan, permainan, perabot rumah tangga, ahli fashioenmist, peralatan olahraga, dll. Seniman, perancang perhiasan aansdhifon menggunakan AM dalam

berbagai cara termasuk untuk memproduksi barang yang dipesan lebih dahulu (gambar 11)

Hasil survei dari Wohlers 2012, menunjukkan konsumsi roedrupcts/electronics sebagai leading sector dan repoth rtaetdit

selama tujuh tahun terakhir (Hohlers, 20In12U).K, ketika menggabungkan industri kreatif, cuom produk nser dan

kategori mode/rumah sebagai satu sektor generik,USKIG melaporkan bahwa sektor ini mengakses beberapa £2il.li5onm industri

kontribusi pengungkit sekitar £7,5 juta suppofrotrsektor (Bahan KTN, 2012).

Salah satu prinsip penggunaan bagian AM dalam kerucut surmindustri barang adalah untuk menghasilkan prototipe dan m juga
. de
Meskipun penggunaan utama fabrikasi aditif adalah km prototipe inag, teknologi sedang berkembang menujursap“id

manufaktur” yang juga disebut sebagai “direct dtaigl imanufacturing” (DDM) oleh Society of Manufu Arsitek Insinyur.

Proyeksi industri untuk masa depan akan melibatkan penggunaan satu mesin untuk desain, pembuatan prototipe, dan pembuatan suku

cadang jadi.

Indeks Copernicus Nilai: 3.0 – Artikel dapat dikirim editor.bestjournals@gmail.cosaya

Teknologi Manufaktur Aditif 103

Gambar 11: Barang Konsumen

b) Elektronika

Industri elektronik menggunakan AM untuk mencetak perangkat dan komponen erleocntic. Kesamaan antara eM
enand

teknologi penulisan langsung juga dapat dibuat, palatrilcyu untuk pengendapan bahan konduktif permukaan konformal.

Teknologi inkjet dapat digunakan untuk mencetak komponen pasif seperti resistor, kapasitor, serta dioda, dan interkoneksi

rangkaian (gambar 12)

Gambar 12: Peralatan Elektronik oleh AM Technologies

c) Kendaraan Bermotor

Semakin banyak produsen mobil yang menggunakan ibtsenoeffAM dalam produksi mobil konsep. Theocperss membuka dunia

baru kebebasan desain dan memungkinkan ecpotnccars dibangun lebih cepat daripada dengan lebih banyak metode tradniatil. Model 3D

digunakan untuk segala hal mulai dari pembuatan konsep perencanaan produksi nattoio, memungkinkan engineteor desain mempercepat dan

meningkatkan proses pembangunan. Automotiveusitnryd secara historis menggunakan AM sebagai bagian integral dari desain tidak sesuai

proses. Siklus desain yang serba cepat dalam industri autitvoemion membutuhkan prototyping cepat solutitohnat dapat

menghasilkan hampir semua geometri dengan berbagai perrotipe material, cepat dan hemat biaya.

Faktor Dampak (JCC): 1,5429- Artikel ini dapat dibacadimuat dariwww.bestjournals.itidak

104 K. Srinivasulu Reddy & Solomon Dufera

Gambar 13: Beberapa Kendaraan Bermotor dan Komponennya AM

d) Kedokteran dan Gigi

Teknik AM telah diterapkan dalam arena kedokteran gigi untuk pembuatan alat bantu, alat bantu dan alat

prostetik, implan bedah, dan scaffofo. ldr rekayasa jaringan. Misalnya, AM mengizinkan osmp
bagian yang rumit menjadi

dibuat khusus untuk pasien langsung dari 3D model CAD yang dihasilkan dari CT atau MR pasien caI ns. Tepat

implan khusus pasien yang diproduksi menggunakan 3Dnsdcaata dapat mengurangi pengangkatan tulang yang sehat, inealitm e kebutuhan

pencangkokan tulang, mempromosikan perencanaan implan yang efektif latn

ion/operasi dan mempersingkat waktu anestesi ar.e juga adalah

kemungkinan bahwa penyesuaian yang diaktifkan oleh AMll menghasilkan peningkatan masa pakai implan sehingga menghilangkan kebutuhan untuk operasi

lebih lanjut. [ ]

Gambar 14: Medis dan Gigi

e) Dirgantara

AM adalah rute manufaktur alternatif yang menarik fote

r industri kedirgantaraan, terutama karena iitgshhmaterial

menggunakan efisiensi dan kemampuan untuk memproses aerospacd eegrtianium dan paduan nikel. AM terlihat sebagai anbelin ng
sebuah teknologi untuk

pembobotan ringan atau optimasi topologi, karena kemampuannya untuk membuat struktur yang kompleks. Ini caapakah memiliki
manfaat tambahan untuk meningkatkan kinerja dan menghasilkan pemborosan. AM juga telah digunakan untuk menguji desain yang rumit

atau sulit untuk diimplementasikan, termasuk ekstensif dalam rig 'mesin penuh'.

Gambar 15: Dirgantara

Indeks Copernicus Nilai: 3.0 – Artikel dapat dikirim editor.bestjournals@gmail.cosaya

Teknologi Manufaktur Aditif 105

Meskipun kita sudah dapat melihat penggunaan iA yang signifikan nSektor tertentu, masih ada langkah besar tidak

lebih meningkatkan penggunaannya dan bahkan memasuki secHtoorwse baru . ver, salah satu masalah saat ini untuk AM ist tm salah satunya

sektor manufaktur tradisional tidak menyadari atau tidak sepenuhnya memahami, bagaimana mereka dapat memanfaatkannya e .AAM akan menggantikan

metode manufaktur tertentu, tetapi tidak semuanya ehmile itu memiliki potensi tambahan untuk melengkapi moafntyhose yang tidak bisa

pengganti.

f) Arsitektur

Di bidang arsitektur, AM digunakan untuk menghasilkan model replika bangunan dan konstruksi.ioTantangan

lanjutan di bidang aplikasi ini adalah apakah ada dalam memperkecil fitur seperti wwinfdra omes dan penjaga

pagar. Saat mengecilkan konstruksi menjadi aesth izat dapat diproduksi menggunakan AM, fitur apa pun seperti itubenar-benar menghilang

dan perlu direkonstruksi pada skala CAD lm-odwehich adalah latihan yang memakan waktu. Di bawah ini adalah pilihan contoh di

mana pencetakan 3D digunakan untuk membangun model arsitektur.

Gambar 16: Stadion Olahraga Cetak 3D

Gambar 17: Model Arsitektur Dicetak Berwarna

6. TANTANGAN DAN PELUANG

Manufaktur aditif bersifat mengganggu dan memiliki ruang lingkup potensial untuk mengubah ide dan metodologi baru

di luar industri 'konvensional' tidak.

“Sebagai teknologi yang relatif muda, AM sudah memiliki ekspektasi yang tinggi. Karena AM BUKAN justthaenro

Faktor Dampak (JCC): 1,5429- Artikel ini dapat dibacadimuat dariwww.bestjournals.itidak

106 K. Srinivasulu Reddy & Solomon Dufera

teknologi untuk menggantikan yang konvensional tetapi membutuhkan pemikiran baru di seluruh Model bisnis, Prosgries diperlukan dalam

berbagai elemen rantai tersebut. Mengabaikan bahwa memasukkan AM terlalu keras ke dalam aturan tradisional pada tahap awal dapat

menimbulkan kerusakan pada teknologi dan juga merusak rrkeputasi daging” (Lenz, 2013)

6.1 AM Tantangan

Rantai nilai AM dapat digambarkan dalam lima area1a) sm: bahan, 2) sistem, 3) perangkat lunak, 4) aplikasi desain tif,
37. meskipun semua area ini membantu dalam pembuatan kreatinin teknologi AM, pasarnya
dan 5) produksi

terfragmentasi dengan hanya beberapa pemain kunci di setiap .aMSelain itu, penetrasi pasar AM secara keseluruhan adalah nvoetry besar (hanya

sekitar 1%) dan ukuran perusahaan membatasi investasiRi&D menunjukkan bahwa satu pemain tidak dapat aktif di semua bidang

(Layanan, Lisensi, Pelatihan dan Seminar, PowAdpeprl,Desain ikasi, dan Perangkat Lunak3e9).

Ada beberapa tantangan dalam adoo yang tersebar luas pftioAnM: (Energetic Inc. (2013), (Membuka haw, E. &ttCeoleer,

M., 2014) dan (Merissa Piazza, 2015)

• Pengendalian proses Sistem dan metrik kontrol umpan balik diperlukan untuk meningkatkan presisi dan keandalan proses

manufaktur dan untuk meningkatkan throughpiulet w menjaga kualitas yang konsisten

• Toleransi:Beberapa aplikasi potensial akan membutuhkan microa nl-escaccuracy dalam pencetakan (Bullinger, 2009)

• Selesai: Permukaan akhir produk yang diproduksi uasd teknologi kreatif membutuhkan penyempurnaan lebih lanjut

akurasi geometrik yang ditingkatkan, hasil akhir dapat mempengaruhi dan ketahanan aus atau set unik properti

eddesir.

• Bias terhadap manufaktur konvensional (Merissa Piazza, 2015)

• AM telah digunakan untuk pembuatan prototipe selama bertahun-tahun, tetapi teknologi sekarang digunakan untuk memproduksi

produk secara langsung dalam jumlah kecil (Huang, Y et al, 2015).

• PWC memanggil jalan dari menggunakan AM untuk prototyping d toirect manufaktur "mil panjang." Paling

produsen melihat AM sebagai alat untuk membuat prototipe sam manufaktur batch ndall, tetapi tidak untuk protidounc besar

berjalan (Harga Waterhouse Cooper , 2014)

• Kesulitan ekonomi/biaya (Merissa Piazza, 201:5)

• Biaya modal dan material yang tinggi

• Sebagian besar bagian dioptimalkan untuk manufrain konvensional ctgu

• Bagaimana penghematan biaya dapat diaktualisasikan melalui perakitan mastearinadl

• Peningkatan yang diperlukan dalam kinerja produk AM Rantai pasokan diarahkan pada manufaktur tradisional

• Hak milik intelektual(Merissa Piazza, 201:5)

• Perlindungan IP penting untuk memulihkan investasi semnat de dalam pengembangan teknologi AM

• Perkiraan menunjukkan bahwa kehilangan IP karena prginw 3Dtimah

akan mencapai $100 miliar pada tahun 2018.G (seniman, 2015)

Indeks Copernicus Nilai: 3.0 – Artikel dapat dikirim editor.bestjournals@gmail.cosaya

Teknologi Manufaktur Aditif 107

• IP dianggap sebagai masalah utama karena pencetakan 3D margionsatlocf signifikan (Price WaterhouCsoeoper,

2013)

• Tantangan pendidikan:

• AM adalah bidang multidisiplin, oleh karena itu sulit untuk melatih tenaga kerja karena teknologi ievsolve a

berbagai disiplin ilmu (modelling, fisika, metargllyu, dan statistik).

• Sulit bagi satu orang untuk memiliki bidang pengalaman yang memadai untuk memahami perkembangan teknologi

• Kapasitas bahan (Merissa Piazza, 201:5)

Salah satu tantangan terbesar untuk adnopotfioAM yang tersebar luas adalah jumlah bahan yang sedikit (misalnya, ypmoel rs,

logam, dan keramik) yang dapat digunakan untuk fabriitceam tes.46 Setiap tahun materi baru adalah advanceAdMin, menghasilkan

struktur mikro yang lebih baik, dan bahan yang ditingkatkan pada percobaan.47 Jenis bahan yang digunakan dalam AM (formulir dan teknis

informasi (lihat Guo & Leu (2013):

Polimeradalah bahan yang paling banyak digunakan di AM. Paling nolyt, dan bylon adalah polimer yang paling banyak digunakan karena

meleleh dan mengikat lebih baik daripada polimer lain (G Nu.o&, Leu, MC, 2013)

Logam produk dapat dibentuk dengan cara "langsung" - dengan menggabungkan partikel waktu atau cara "tidak langsung"

dengan mengikat logam dengan pasca-pemrosesan. Ada beberapa cara dan metode AM untuk membentuk logam melalui cara langsung

atau langsung (Ibid)

Keramik digunakan dalam pemrosesan AM karena chemsitcru acl tures dan ketahanan terhadap suhu tinggi.

Sayangnya, bahan ini mgaktihnem bisa rapuh sulit untuk diproduksi terutama jika com explgeometri adalah

terlibat. Contoh keramik termasuk aluminaic, asiland zirconia. Keramik dapat diproduksi melalui proses langsung atau

langsung (Guo, N. & Leu, MC, 2013)

Kompositadalah, seperti namanya, bahan yang otm

einca ion dari dua atau lebih bahan, baik secara alami

(di alam) atau direkayasa. Komposit dapat menjadi muixneifdormly atau tidak seragam untuk membuat compodusn (Ibid) yang berbeda.

Bahan yang dinilai secara fungsional dapat dibuat melalui pemrosesan AM. Guo & Leu13(2)0menunjukkan bahwa, “Salah satu contoh

adalah katrol yang mengandung lebih banyak karbida di bagian telinga dan pelek untuk membuatnya lebih keras dan lebih lurus dan lebih sedikit

karbida di area lain untuk meningkatkan kepatuhan” )(Ib

Untuk lebih memahami dan menggunakan proses materiaAlsMin tingkat lanjut, disarankan agar dilakukan penelitian di

bidang infotlhlowing: 53

• Memahami fisika dan kimia dasar Ao Mcepsrs

• Kembangkan proses berdasarkan metode material yang dapat diskalakan

• Kembangkan modul mesin yang dapat dikonfigurasi ulang

• Selidiki mengapa beberapa bahan dapat digunakan di Ad Moath

ners tidak bisa

• Kembangkan alat yang lebih baik untuk mikro dan nano-AM buitiem atom demi atom Kembangkan bahan yang berkelanjutan

Tantangan lain dalam AM termasuk pemahaman faumental bahan, proses, dan aplikasi. tiFoonr

Faktor Dampak (JCC): 1,5429- Artikel ini dapat dibacadimuat dariwww.bestjournals.itidak

108 K. Srinivasulu Reddy & Solomon Dufera

misalnya, beberapa ilmuwan bergulat dengan masalah di belakang AM, sementara yang lain mempertanyakan mengapa tertentu? bahan dapat berupa

digunakan di AM dan bukan yang lain.

6.2 AM Peluang

Secara keseluruhan, penelitian menyebutkan tiga manfaat utama dan ortpupnoities yang dapat diberikan AM:

• Membuat prototipe dan mengurangi waktu ke pasar

• Inovasi

• Kasus bisnis untuk aplikasi luas

6.2.1 Pembuatan Prototipe & Mengurangi Waktu ke Pasar

AM telah menjadi pengubah permainan untuk prototypin cepatM g.aMemungkinkan perusahaan untuk mengubah desain dengan cepat jiunsat a

beberapa jam, berbeda dengan metode tradisional yang membuat prototipe dari kayu atau logam dari macehsin melompat.

AM dapat berkontribusi pada kesuksesan wirausaha beeca eu

wirausahawan dapat memiliki mekanisme biaya rendah tukang sentuh

prototipe

Prototyping cepat adalah sebagian besar dari pengguna 3D.

6.2.2 Inovasi

• AM memacu inovasi karena memungkinkan pengguna untuk faacntu

ure struktur kompleks dengan cepat dan efisien (tH lyaung et

al, 2015)

• Ada dugaan bahwa printer 4D sedang dipertaruhkan minyak menggabungkan "serat memori bentuk" ke dalam inksctroeate

bentuk yang berbeda (Harga Waterhouse Cooper (2014))

• Price Waterhouse Cooper (PWC) telah melakukan aysuorfvm Produsen yang menunjukkan perusahaan kecil knegepi

berpacu dengan perusahaan besar dalam adopsi pringt.in . 3D

• Percakapan telah dimulai tentang bagaimana universitas dan industri dapat berkolaborasi dalam teknologi ini melalui transfer

teknologi, tetapi kolaborasi tampaknya terbatas disesuaikan dengan program yang didanai federal (yaitu SBIR/SRT,TNSF)
menjadi

(Haung dkk, 2015)

• Ada sejumlah besar pendanaan di AM. Hibah diberikan di bawah:

• SBIR/STTR

• Agen Federal: NSF, DoD, DOE

• Pusat Teknologi Manufaktur DirgantaraM (CTA

)

• Institut Inovasi Manufaktur Aditif Nasional (tNAMII)

6.2.3 Kasus Bisnis untuk Penghematan Biaya Aplikasi

yang Luas

Ada sejumlah besar literatur akademis tentang penghematan biaya yang dikaitkan dengan AM. Sebuah tinjauan luar biasa tentang

Indeks Copernicus Nilai: 3.0 – Artikel dapat dikirim editor.bestjournals@gmail.cosaya

Teknologi Manufaktur Aditif 109

literatur ini dapat ditemukan di Thomas dan Gilb(2e0rt14). Menurut Thomas dan Gilbert (2014)

• Lebih hemat biaya menggunakan AM built aerospa pcaerts.

• Aditif bagian logam, digabungkan

• AM bagian logam, dikombinasikan dengan desain ulang bagian, csahnow penghematan biaya yang signifikan. lapangan adalah sn tagrtito

mempertimbangkan implikasi konsumsi listrik pada produksi AM sebagai komponen penghematan biaya (Baumers et

al ,2010 dan Baumers et al 2011)

Sebuah artikel 2013 oleh Huang et al meneliti masyarakat taplak dari AM. Dampak positif dari AM antara lain:
saya m

produk perawatan kesehatan yang dapat disesuaikan, mengurangi lingkungan nn

tam
l dampak (mengurangi penggunaan energi dan mengurangi mlautesreia), disederhanakan

rantai pasokan. Penulis menyerukan lebih banyak penelitian untuk menghemat biaya karena pengurangan energi karena biaya utama untuk

manufaktur (Haung et al, 2013).

Karena manufaktur dapat membuat produk sesuai permintaanAwMit, jumlah inventaris yang mereka perlukan untuk dipertahankan ndha
menurun. Penurunan persediaan berasal dari mereka toilitmanufacture membutuhkan suku cadang sesuai permintaan. Invencto osryt adalah

porsi yang signifikan dari biaya produsen. Lebih ero,vin manufaktur tradisional jika manufaktur man reores tidak memiliki bagian

dalam persediaan, mereka harus memesan suku cadang dan menunda produksi. AM dapat mengurangi masalah ini (Walters

et al, 2009 dan Piazza, et al, 2014). Menurut Thoe mtaasl Penghematan biaya bisnis dapat dicapai dengan kamiM ingbeKarena bisa

mengurangi jumlah transportasi bagian manufaktur wriathdittional (Thomas et al, 2014). D aroe
ll t al menambahkan bahwa, as

teknologi meningkat, kualitas mesin AM meningkat, sementara biaya akan turun (Dolle atral, 2013). SAYA

peralatan telah mengikuti teknologi digital pe rosgsrmodel di mana masca yang lebih mampu dan lebih murahhrineediperkenalkan

setiap tahun, mengikuti Hukum Moore.

Pasar Baru

Ada diskusi signifikan tentang perkembangan teknologi dan inovasi yang terjadi dengan b AuMt, sedikit

diskusi tentang bisnis potensial dan keuntungan yang dihasilkan dari teknologi ini.

Diperkirakan ada tujuh wilayah u reevsetnreams dari teknologi ini (Berger, L, 2013)

• Sistem – membuat sistem AM standar dan khusus

• Layanan – memelihara sistem AM, suku cadang, dan cm onasbules

• Lisensi – Lisensi teknologi kepada pihak lain

• Pelatihan dan Seminar – pelatihan dan seminar on AcMhnologi, desain, dan penggunaan

• Bubuk – penjualan serbuk logam (beberapa bahan proses AM dalam bentuk serbuk)

• Desain Aplikasi – dukungan dalam mengembangkan aplikasi, dan konsultasi tentang kesiapan

• Perangkat lunak – perangkat lunak tambahan dan proses process

Saat ini, serbuk logam, yang digunakan di AM, lebih mahal hingga 3m0 detik daripada tandingan massal mereka;

permintaan volume untuk serbuk logam meningkat, pwriilclemenurun (Price Waterhouse Cooper, (2013 adalah) eDiperkirakan bahwa

selama beberapa tahun ke depan tingkat dan kecepatan ib gila

tidakproduk akan meningkat sementara tingkat bubuk akan meningkat (Berger,

Faktor Dampak (JCC): 1,5429- Artikel ini dapat dibacadimuat dariwww.bestjournals.itidak

110 K. Srinivasulu Reddy & Solomon Dufera

2013). Beberapa peneliti telah menyarankan bahwa exnagmhionw i AM dapat masuk ke dalam biaya siklus hidup komponen dan menciptakan

keunggulan biaya adalah cara terbaik untuk menjual teo ch

gnyo (Lindeman, 2012). AM juga mulai menjadi konsumen

pasar. Produk seperti elektronik rumah, ente komponen mretanit, komputer dan perangkat seluler psahrtose, s and

aksesori fesyen, dan konsumsi yang dapat disesuaikan r cptrsocdan menggunakan AM untuk membuat desain yang rumit atau mitackuestomizable.

REFERENSI

1. Wohlers Report 2014 – Pencetakan 3D dan Aditif Mfaancuturing State of the Industry, Annual Worldwide Progress

Report, Wohlers Associates, 2014.

2. Wohlers, T, 2012, Wohlers Report 2012 – AdditivenuMfaacturing dan 3D Printing State of the IndustrnynAual

Worldwide Progress Report, Wohlers Associates IFnocr.t, Collins, USA.

3. Custom part.Net additive fabrication USA, 2009: p:h/t/twww.custompartnet.com/wu/additivefabrication, Diakses pada

15 Januari 2015

4. Bahan KTN. (2012). Membentuk Kompetensi Nasional kami dalam Manufaktur Aditif – Analisis Kebutuhan Inovasi

Teknologi yang Dilakukan oleh AdditM ivaenufacturing Special Interest Group untuk Teoclo HG
ny
Dewan Strategi.

5. Siklus Hype untuk Pencetakan 3D, 2014

6. Energetic Inc. (2013).Roadmap Ilmu Pengukuran untuk AeddM Berbasis Logam manufaktur: Bengkel
Rangkuman laporanInstitut Nasional Standar dan Teknologi.

7. Openshaw, E. & Cotteleer, M. (2014, 24 Juni). 3iD ntiPnrg: Teknologi yang Kuat, tapi Tidak Ada Obat mujarab FSebuahin.ancial

Waktu.

8. Harga Waterhouse Cooper. (20133D ) . Mencetak: Pengubah Game Potensial untuk Pertahanan Aerospaacned.eGaining
Ketinggian, 7. Diakses pada 12 Maret 2015 dari www.pwc.cosm/g/uainingaltitude

9. Institut Standar dan Teknologi Nasional. 2.0M 13

Roadmap Sains pengukuran untuk Berbasis Logam vd
edi
Manufaktur.

10. Bullinger, H., Panduan Teknologi - Prinsip, Aplikasi, Tren. Springer, Berlin, 2009.

11. Huang, Y., Leu, MC,, Mazmunder, J., & Donmez, (A 20. 15). Manufaktur Aditif: Sate Saat Ini, Fuetur
Potensi, Kesenjangan, Kebutuhan, dan RekomendasiJHaiHaitidakkamusr.nal Ilmu dan Insinyur Manufaktur1di3g7,

0140011-014001-10

12. Harga Waterhouse Cooper (20134D ) . Percetakan dan Bentuk Baru Manufaricng Industri.

13. Gartner: Pencetakan 3D untuk menghasilkan $ 100 miliar IPosl ses per tahun . r(2013, 14 Oktober). Diakses pada 26 Maret 2015
dari http://www.3ders.org/articles/20131014-gartn 3edr--printing-to-result-in-100-billion-iplosses-peerayr.html

14. Harga Waterhouse Cooper. (2013). Pencetakan 3D: AeP ntoiat l Game Changer untuk Dirgantara dan PertahananG nSebuahemasuk

Ketinggian, 7.

15. Diakses pada 12 Maret 2015 dari www.pwc.com/usn/g kecerobohan

Indeks Copernicus Nilai: 3.0 – Artikel dapat dikirim editor.bestjournals@gmail.cosaya

Teknologi Manufaktur Aditif 111

16. Merissa Piazza, Manufaktur Aditif 2015: Suamrymof the Literature, Cleveland State University

17. Kruth, J.-P., Leu, MC, dan Nakagawa, T. (2007P)r, o“gress in Additive Manufacturing and Rapid Togo”l, in

CIRP Annals - Manufaktur Technolo,gVkamuol. 47(2), hlm. 525–540.

18. Retribusi, GN, Schindel, R, dan Kruth, JP (2003),ap“R pembuatan id dan perkakas cepat dengan lapisan

teknologi manufaktur: perspektif antudrefu yang canggih”C, Sejarah IRP, Jil. 52(2), hal.589602.

19. Reeves, P. (2009), "Manufaktur Aditif - Respon luas sluyppchain terhadap ketidakpastian ekonomi dan kelestarian

lingkungan", Econolyst Limitedh, eTSilversmiths, Derbyshire, Inggris.

20. Rudgley, M. (2001), “Rapid Manufacturing – the rleuvtioon is starting”, Prosiding uRapid 12.00 Amsterdam, Belanda

21. Wholers, T. (2011) Wohlers Report 2011: State of dfuIsntry, Wholers Associates Inc., AS.

22. Kruth, J.-P., dan Schueren, BVd (1997), “Sonfdt ahard rapid tools for polymer and metal castinogu/lm ding”,

Prok. Kolokium EMO Hannover, Werkzeugbau – ein che

raenB mit Zukunft.

23. Dimov, SS, Pham, DT, Lacan, F., dan DotchevD,.K(2 . 001), “Aplikasi perkakas cepat dari laser setilveec

proses sintering”A, perakitan Automatio, nJil. 21(4), hal.296-302.

24. Thomas, DS, Gilbert, SW (2014, Desember).tsCoasnd Cost Effectiveness of Additive Manufactu:rinAg Literature

Review and DiscussionPublikasi Khusus N.IST 1176R . diperoleh pada tanggal 31 Maret 2015 dari
http://dx.doi.org/10.6028/NIST.SP.1176

25. Baumers, M., C. Tuck, R. Hague, I. Ashcroft, dan WRil.dman. 2010. "Studi Perbandingan Konsumsi Daya Manufaktur

dAidtif Logam." saya2tidakSimposium Fabrikasi Bentuk Bebas Padat Internasional Tahunan Pertama–Konferensi

Manufaktur Aditif, Austin/TX/USAh,–91t1 Agustus. untukAustin, Texas.

26. Baumers, M., C. Tuck, R. Wildman, I. Ashcroft, aR n.dHague. 2011. “Input Energi untuk Manufaricntg Aditif:

Apakah Pemanfaatan Kapasitas Itu Penting?” Di Simposium Fabrikasi Bentuk Bebas Padat Internasional Tahunan ke-22–An
Konferensi Manufaktur Aditif, Austin/TX/USAh,–81t0 Agustus. untuk

27. Huang, S., Liu, P., Mokasdar, A., & Hou, L. (201A 3)d.Manufaktur Ditif dan Dampak SosialnyaL: ia secara teratur

Ulasan. ItuJurnal Internasional Manufaktur Lanjutan T hn

eoclogi. 67 (5-8), 11911203.

28. Walter, M., Holmstrom, J., Yrjola, H., (2004)Manufaktur R. apid dan Dampaknya pada Manajemen Rantai Pasokan.t

Konferensi Tahunan Jaringan Riset Logistik, teSm eb

per 9-10, 2004, Dublin, Irlandia

29. 26 Piazza, MC, Hill, E. & Schnoke, M. (2014M).Industri permesinan: Grup Survei & FokusCsleveland, OH: Universitas

Negeri Cleveland.

30. Thomas, DS, Gilbert, SW (2014, Desember).tsCoasnd Cost Effectiveness of Additive Manufactu:rinAg Literature

Review and DiscussionPublikasi Khusus N.IST 117 . 6Diakses pada 31 Maret 2015 dari
http://dx.doi.org/10.6028/NIST.SP.1176

31. Dolar, AM (nd)Manufaktur Aditif: State of the Art dan PraccatliDesign Note.sNew Haven, CT: Universitas Yale

Faktor Dampak (JCC): 1,5429- Artikel ini dapat dibacadimuat dariwww.bestjournals.itidak

112 K. Srinivasulu Reddy & Solomon Dufera

32. Khajavi, SH, Partanen, J., & Holmstrom, J. (2)0. Manufaktur Aditif 1A3 di Suku Cadang SupC plhyain.

Komputer di Industri. Di Tekan. Diakses pada 10 Maret 2015 dari

http://dx.doi.org/10.1016/j.compind.2013.07.008

33. Mack, C. (2015, 30 Maret). Kehidupan Ganda M hukum oroe.Spektrum IEEE. Diakses pada 30 Maret 2015 dari

http://spectrum.ieee.org/semiconductors/procestshoer-sm/ ultiple-lives-of-moores-law

34. Berger, R. (2013, NovemberSEBUAH ) .Manufaktur dditive: Pengubah Game untuk Industri Mfaancuturing?

Presentasi di Munich, Jerman.

35. Lindemann, C., Jahnke, U., Moi, M., & Koch, R. (220).1Menganalisis Biaya Siklus Hidup Produk untuk Pemahaman yang

Lebih Baik tentang Penggerak Biaya di Manufacintugr Aditif. Paderborn, Jerman: Pusat Penelitian Manufaktur Langsung
(DMRC), Universitas Paderborn.

36. Kendrick, A. (nd) 3DPercetakan: Revolusi Industri Berikutnya ?tidakTolland, CT: Nerac Inc.

37. Harga Waterhouse Cooper. (2013). Pencetakan 3D: AeP ntoiat l Game Changer untuk Dirgantara dan PertahananG nSebuahemasuk

Ketinggian. Isu

38. Bradshaw, B. (2011, 1 Mei). Pencetakan 3-D Menyediakan Pilihan untuk Pembuatan Prototipe, Pembuatan CetakanM. Teknologi

pembuatan lama.yDiakses pada 30 Maret 2015 dari pembuatan cetakan

39. Putaran pada Manufaktur Aditif. (2013, Septem1 b7

e)rToko Mesin ModernDiakses pada 10 Maret,

2015 darihttp://www.mmsonline.com/articles/a-spin-on-addeit-im pabrikan

40. Harga Waterhouse Cooper (20134D ) . Percetakan dan Bentuk Baru Manufaricng Industri.

41. Huang, Y., Leu, MC,, Mazmunder, J., & Donmez, (A 20. 15). Manufaktur Aditif: Sate Saat Ini, Fuetur
Potensi, Kesenjangan, Kebutuhan, dan RekomendasiJHaiHaitidakkamusr.nal Ilmu dan Insinyur Manufaktur1di3g7,

0140011-014001-10

42. Harga Waterhouse Cooper (20134D ) . Percetakan dan Bentuk Baru Manufaricng Industri.

43. Ibid.

44. Huang, Y. & Leu., MC (2014, Maret)F. rontiers Penelitian Manufaktur Aditif danuE cadtion.

Gainesville, FL: Pusat Universitas Florida foraM inovasi nufaktur

Indeks Copernicus Nilai: 3.0 – Artikel dapat dikirim editor.bestjournals@gmail.cosaya