Rapid Prototyping (RP) dapat didefinisikan sebagai metode-metode yang digunakan untuk

membuat model berskala (prototipe) dari mulai bagian suatu produk (part) ataupun rakitan
produk (assembly) secara cepat dengan menggunakan data Computer Aided Design (CAD) tiga
dimensi. Rapid Prototyping memungkinkan visualisasi suatu gambar tiga dimensi menjadi benda
tiga dimensi asli yang mempunyai volume. Selain itu produk-produk rapid prototyping juga dapat
digunakan untuk menguji suatu part tertentu. Metode RP pertama ditemukan pada tahun 1986 di
California, USA yaitu dengan metode Stereolithography. Setelah penemuan metode tersebut
berkembanglah berbagai metode lainnya yang memungkinkan pembuatan prototipe dapat
dilakukan secara cepat.
Saat ini, pembuatan prototipe menjadi syarat tersendiri pada beberapa perusahaan dalam upaya
penyempurnaan produknya. Beberapa alasan mengapa rapid prototyping sangat berguna dan
diperlukan dalam dunia industri adalah:

Meningkatkan efektifitas komunikasi di lingkungan industri atau dengan konsumen.

Mengurangi kesalahan-kesalahan produksi yang mengakibatkan membengkaknya biaya

produksi.

Mengurangi waktu pengembangan produk.

Meminimalisasi perubahan-perubahan mendasar.

Memperpanjang jangka pakai produk misalnya dengan menambahkan beberapa

komponen fitur atau mengurangi fitur-fitur yang tidak diperlukan dalam desain.

Beberapa metode Rapid Prototyping yang berkembang saat ini adalah:

1.

Stereolithography (SLA)

2.

Selective Laser Sintering (SLS)

3.

Laminated Object Manufacturing (LOM)

4.

Fused Depsition Modelling (FDM)

5.

Solid Ground Curing (SGC)

RAPID TOOLING
Digunakan untuk menggambarkan suatu proses yang baik
menggunakan model RP sebagai pola untuk membuat

cetakan cepat
Menggunakan proses RP langsung untuk mengarang
alat untuk volume terbatas prototype

bagian polimer telah banyak meningkatkan akurasi dan

peralatan mekanis.
dapat digunakan dalam produk yang sebenarnya atau digunakan dalam cetakan
proses .
Jika komponen logam yang diinginkan , pola dapat
digunakan sebagai positif dalam casting investasi atau pengecoran pasir
dapat membuat cetakan keramik langsung dari CAD
desain , komponen langsung dari CAD model padat
berkembang.
Sebagai bidang ini mengembang , pilihan bahan , sifat ,
dan aplikasi akan tumbuh

Ini adalah proses yang menciptakan bagian dalam aditif , lapis demi lapis cara .
- Kelas khusus dari teknologi mesin yang cepat menghasilkan model dan bagian
prototipe
dari 3 - D data menggunakan pendekatan aditif untuk membentuk model fisik .
- Rapid prototyping ( RP ) adalah kelas yang relatif baru dari teknologi yang
digunakan untuk membangun fisik
model dan bagian prototipe dari data CAD 3D . Tidak seperti mesin CNC alat , yang
subtraktif di alam , sistem RP bergabung bersama cair , bubuk dan lembaran bahan
untuk membentuk
bagian kompleks . Lapis demi lapis , mesin RP mengarang plastik , kayu , keramik ,
dan logam
objek berdasarkan tipis penampang horisontal diambil dari model computer

knp menggunakan rp ?

Manfaat yang jelas dari prototyping cepat adalah kecepatan .

Rapid prototyping cepat memberikan desain alat komunikasi yang lebih baik ,
prototipe fisik
cepat dan jelas mengkomunikasikan semua aspek desain .
Rapid prototyping memfasilitasi deteksi dini dan koreksi cacat desain .
Dalam bentuk yang paling sederhana , manfaat prototyping cepat adalah
kepercayaan integritas desain
Stereolithography adalah yang paling banyak digunakan
cepat teknologi prototyping .
Stereolithography membangun bagian plastik lapisan di
waktu dengan menelusuri sinar laser di permukaan
tong photopolymer cair. Itu
bahan photopolymer cepat membeku
dimanapun sinar laser menyerang permukaan
cairan .
Setelah satu lapisan benar-benar ditelusuri , itu
menurunkan jarak kecil ke dalam tong dan
Lapisan kedua ditelusuri tepat di atas yang pertama .
properti menancapkan The material
menyebabkan lapisan untuk obligasi satu sama lain dan
akhirnya membentuk lengkap , tiga dimensi
objek setelah banyak lapisan tersebut terbentuk

RAPID MANUFAKTURING

Sebuah teknik untuk pembuatan benda padat dengan pengiriman berurutan

energi dan / atau bahan untuk titik-titik tertentu dalam ruang untuk menghasilkan
yang solid.
Atau - manufaktur langsung , fabrikasi langsung, manufaktur digital
manufaktur cepat memberikan keuntungan besar dalam kecepatan dan biaya
overhead

dibandingkan dengan polimer alternatif atau teknik manufaktur logam

bagian dibuat digunakan secara langsung dalam berbagai aplikasi akhir
mana teknologi ini paling berguna ?
nilai tambah aplikasi tinggi seperti obat atau aerospace
untuk item - volume rendah
dengan geometri yang kompleks
bagian disesuaika

bagian plastik
selektif sintering laser ( SLS ) , pemodelan deposisi menyatu ( FDM ) atau
stereolithography
Bahan meniru sifat mekanik polypropylene dan lainnya
plastik , fleksibilitas pameran untuk snap- cocok , transparansi yang tinggi
properti seperti penyusutan rendah , fleksibilitas seperti karet dan termal
konduktivitas , atau khusus aplikasi seperti pembangunan
perancah untuk teknik jaringan dalam pembangunan
SLS mengarang bagian dalam beberapa jenis plastik rekayasa , termasuk
kaca - diisi nilon .
FDM mengarang bagian di ABS , polyphenylsulfone , polikarbonat , poliester