TUGAS

MATA KULIAH CAD/CAM-CAE

MANUFAKTUR ADITIF

Oleh :

RANDI GAGA PISASEFSIO PRATAMA

03032622125009

PROGRAM PASCA SARJANA

JURUSAN TEKNIK MESIN
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SRIWIJAYA
2021
1. ADITIF MANUFAKTUR

Teknologi manufaktur aditif sudah ada tiga dekade lalu dan telah digunakan oleh banyak
perusahaan manufaktur seperti garmen, otomotif, dan juga baja. Sejatinya dalam proses
manufaktur aditif bukan hanya berpengaruh pada end process atau pembuatan barang jadi.
Namun mempengaruhi efektifitas alat atau rapid tooling dan juga kecepatan dalam membuat
prototipe atau rapid prototyping.
Manufaktur aditif adalah metode atau teknologi dengan menambahkan seperti bahan dan nilai
pada proses produksi barang manufaktur. Salah satu metode manufaktur aditif adalah 3D
printing. Teknologi manufaktur aditif biasanya berbasis cloud dan mengandalkan koneksi
internet yang merupakan ciri-ciri dari revolusi industri 4.0. Sehingga dengan menggunakan
teknologi ini, perusahaan-perusahaan siap untuk menjalani persaingan industri dengan sistem
serba internet tersebut.

Berbeda dengan manufaktur subtraktif atau konvensional, manufaktur aditif lebih menekankan
pada efektifitas dan kecepatan produksi. Berikut manfaat dari teknologi manufaktur aditif :
- Kecepatan dalam membuat prototipe dan penyesuaian desain.
- Kemudahan dalam kostumisasi dan diferensiasi produk.
- Meningkatkan kualitas produk jadi dimana produk akan memiliki nilai fungsi lebih,
durabilitas yang lebih baik dan lebih ergonomis (mudah digunakan dan produk yang
dihasilkan lebih ringan)
- Proses manufaktur yang fleksibel dan lebih cepat seperti; mempercepat waktu perbaikan,
mengurangi energi yang dihasilkan, tidak memerlukan waktu pengaturan yang lama, tidak
membutuhkan banyak bahan, dan tahapan produksi yang lebih ringkas.
- Less waste, artinya bahan yang digunakan dapat dimanfaatkan secara penuh bahkan bahan
sisa dapat digunakan kembali.
- Memudahkan supply chain management.
- Mempengaruhi bisnis secara keseluruhan terutama pada end-sales.

Meskipun memiliki banyak manfaat, beberapa industri manufaktur masih enggan untuk beralih
menggunakan teknologi manufaktur aditif karena risiko dan pertimbangan seperti :
- Kurangnya pengetahuan dan ahli yang mengetahui proses pencetakan aditif.
- Risiko adanya pembajakan desain. Karena biasanya desain pada 3D printing hanya
mengutamakan fungsi, efektifitas, dan keragaman sehingga desain mudah untuk dibajak.
- Membutuhkan biaya yang tidak sedikit.
- Bagi industri manufaktur besar seperti; pembuat bodi pesawat atau mesin turbin kapal,
menggunakan 3D printing adalah hal yang sulit dilakukan.
- Jika dilakukan dengan tidak benar akan sangat mempengaruhi pada kualitas produk.
- Beberapa kasus, 3D printing masih sulit untuk memproses part-part yang rumit.

Cara kerja dan proses additive manufacturing memang berbeda dengan manufaktur tradisional.
Seperti yang dijelaskan sebelumnya, manufaktur aditif lebih berfokus pada penambahan
material daripada membuang material. Jika dianalogikan, manufaktur aditif seperti membuat
bentuk dari lilin atau clay sedangkan manufaktur tradisional seperti mengukir sebuah kayu.
Jika membuat benda dari lilin, akan lebih mudah membentuk lilin tersebut ke bentuk apapun
tanpa sisa. Jika terdapat sisa, lilin tersebut masih bisa ditambahkan ke dalam bentuk jadi tanpa
merubah bentuknya. Berbeda dengan mengukir kayu yang dimana sisa-sisa ukiran atau
serpihan kayu tersebut tidak bisa ditambahkan pada bentuk jadi.
Pada penerapan teknologi additive manufacturing, bahan-bahan yang digunakan dapat berupa
gabungan dari bahan yang berbeda seperti penggabungan bahan baja dengan plastik, bahan
padat dengan bahan cair dan lain sebagainya. Berikut beberapa proses teknologi manufaktur
aditif :
1. Sheet Lamination
Proses ini adalah yang paling sederhana dan paling tua dari manufaktur aditif. Teknik ini
dilakukan dengan cara menumpuk lapisan-lapisan yang berbeda seperti penggabungan baja
dengan plastik kemudian direkatkan dengan las atau bahan adhesif. Setelah direkatkan,
bahan kemudian dipotong-potong menggunakan laser untuk membentuk barang jadi.
2. Granular Materials Binding
Metode ini menggunakan wadah yang berisi bahan atau butiran-butiran yang dipanaskan
menggunakan sinar laser ke dalam bentuk solid dan dicetak secara berlapis-lapis. Jenis cara
kerja metode ini adalah tergantung pada jenis bahan yang digunakan, dan juga cara
pencetakannya yaitu disinter atau dilelehkan. Disinter berarti proses pembentukan barang
tidak melampaui titik leleh, sedangkan dilelehkan berarti proses pembentukan dilakukan
hingga melampaui titik leleh.
Misalnya saja selective laser sintering yang menggunakan bahan bubuk seperti nilon,
keramik, atau kaca. Electron beam melting yang menggunakan butiran logam yang
dipadatkan sehingga pembentukan menggunakan sinar elektron. Selective laser melting
menggunakan bahan pasir logam seperti baja, titanium, krom, dan aluminium.
3. Light Polymerization
Proses ini mengubah bahan cair menjadi bentuk solid melalui pemurnian sinar ultraviolet.
Sama seperti granular binding, light polymerization juga ditempatkan pada wadah. Salah
satu proses yang paling sering digunakan adalah digital light processing dan
stereolithography.
4. Extrusion Deposition
Teknik ini adalah teknik yang paling populer. Bahkan tidak hanya di industri manufaktur
namun pada proses 3D printing rumahan. Cara kerjanya adalah bahan-bahan dilelehkan
pada nosel yang akan bergerak ke atas-bawah dan menyamping dan membentuk desain
utuh. Dapat dikatakan, proses ini adalah yang paling modern. Teknik ini biasanya digunakan
untuk membuat produk baru yang belum pernah dibuat. Proses ini memungkinkan membuat
objek dengan geometri dan rongga yang lebih kompleks. Bahkan oleh para pakar, metode
ini dianggap yang paling ramah lingkungan karena tidak memerlukan daya yang tinggi
untuk mengoperasikannya.

Sampai dengan saat ini tidak semua bahan dapat diolah dengan proses aditif. Banyak faktor
pengolahan bahan yang menjadi pertimbangan dalam proses ini seperti morfologi serbuk, daya
dan kecepatan laser, proses akhir yang kadang cacat yang dapat merusak nilai produk itu
sendiri.

2. CONTOH ADITIF MANUFAKTUR

Produksi objek cetak 3D dicapai dengan menggunakan proses aditif. Dalam prosedur aditif,
suatu barang diproduksi dengan meletakkan lapisan-lapisan produk berikutnya sampai barang-
barang itu diproduksi. Masing-masing lapisan ini dapat dilihat sebagai potongan melintang
objek yang sangat halus. Pencetakan 3D adalah kebalikan dari produksi subtraktif yang
menghilangkan/menggali item baja atau plastik dengan sebagai contoh perangkat
penggilingan. Pencetakan 3D memungkinkan untuk membuat bentuk yang kompleks dengan
menggunakan bahan yang jauh lebih sedikit daripada metode produksi standar.Teknologi 3D
printing juga dikenal di dunia sebagai manufaktur aditif dan digunakan untuk membuat objek
3D dari model CAD atau model digital lainnya yang menjadikan terciptanya trend dan inovasi
baru.
Saat ini, 3D printing memegang peranan penting dalam industri barang konsumsi. Ini dapat
digunakan untuk mengembangkan model siap cetak 3D untuk produk yang disesuaikan,
sehingga mempercepat kecepatan siklus pengembangan produk. Selain itu, teknologi ini juga
menawarkan dukungan yang diinginkan kepada pelanggan dan pengecer untuk bertahan dalam
lingkungan pasar yang didorong oleh konsumen yang kompetitif. 3D printing menawarkan
solusi alternatif untuk desain tradisional dan batasan manufaktur. Secara bersamaan
menghasilkan beberapa iterasi desain sehingga masing-masing dapat diuji bentuk, kesesuaian,
dan fungsinya. Pada saat yang sama, periksa ergonomi, dan daya tarik visual, semuanya tanpa
peralatan yang mahal.
3D printing merupakan proses pembuatan yang menghasilkan objek sesuai dengan model
digital 3D. Dengan menggunakan printer 3D dan menambahkan bahan lapis demi lapis, seperti
plastik dan logam, benda kompleks dapat diproduksi dengan cepat dan dengan biaya rendah,
dalam waktu singkat atau sebagai bagian yang unik. 3D printing, atau manufaktur aditif
membuka seluruh dunia dengan kemungkinan terbaru yakni pengguna dapat membuat bentuk
apapun yang dapat dibayangkan menjadi produk nyata dengan biaya yang efisien, fleksibel dan
cepat dengan konsumsi bahan yang minimal. Manufaktur aditif membangun objek lapis demi
lapis dalam satu langkah. Penerapan bahan yang ditargetkan ini memungkinkan pembuatan
produk yang stabil dan sangat ringan.

Kelebihan dari 3D printing :

1. Tahan Lama Atau Long Lasting
Tidak seperti manufaktur tradisional dan subtraktif, proses pembuatan aditif melibatkan
penambahan beberapa lapisan material untuk menghasilkan bagian dari suatu objek. Sebagai
hasilnya, jumlah material yang terbuang berkurang. Ini adalah salah satu alasan utama mengapa
prosesnya tahan lama atau berkelanjutan. Salah satu contoh perusahaan ternama yang
menerapkan teknologi ini adalah Nike. Ini telah menggunakan 3D printing untuk sepatu
FlyKnit dan juga telah melaporkan bahwa ada sekitar 60% lebih sedikit pemborosan.

2. Berkreasi Desain Dengan Bebas Atau Freedom Design

Salah satu manfaat utama 3D printing adalah memberikan kebebasan yang lebih besar dalam
hal desain dan pengembangan produk. Biasanya, proses pembuatan geometri terlalu mahal atau
tidak nyaman untuk dicapai dengan bantuan metode subtraktif tradisional. Namun, teknologi
ini telah memungkinkannya dengan kemampuannya untuk membuat struktur eksternal dan
internal yang kompleks secara efisien. Dan, selanjutnya mengarah pada pengembangan
berbagai produk inovatif seperti sepeda dengan fungsionalitas dan kekuatan yang
dioptimalkan, sol sepatu cetak 3D yang terintegrasi dengan struktur kisi dan lainnya.

3. Pemasaran Cepat Atau Fast Marketing

Teknik manufaktur tradisional membutuhkan seperangkat alat, oleh karena itu dibutuhkan
waktu yang lebih lama untuk menghasilkan prototipe. Namun, dengan 3D printing, kasusnya
justru sebaliknya. Teknologi ini tidak membutuhkan perkakas sehingga waktu produksi lebih
cepat.
Sebagian besar pengecer menggunakan 3D printing multi-bahan selama fase validasi desain.
Ini membantu mereka mengembangkan prototipe fungsional yang menunjukkan tampilan akhir
produk. Selain itu, kapasitasnya untuk menawarkan beberapa iterasi dapat membantu
mempercepat siklus pengembangan produk sekaligus memberikan fleksibilitas desain yang
lebih baik. Anda juga dapat menggunakannya untuk memodifikasi desain yang ada atau
membuat yang sesuai untuk calon pelanggan selama penjualan.

4. Personalisasi
Personalisasi adalah istilah yang dikaitkan dengan teknologi sejak awal proses itu sendiri. Ini
adalah salah satu manfaat utamanya, yang paling menguntungkan bagi industri barang
konsumsi. Dengan teknologi ini, lebih mudah untuk menyesuaikan semua jenis produk, mulai
dari headphone custom-made hingga alas kaki. Disamping itu barang dapat diproduksi dengan
kecepatan yang lebih cepat sehingga mengurangi biaya dan waktu produksi. Anda tidak perlu
mengumpulkan tenaga kerja intensif dan biaya perkakas dan penyiapan yang mahal, seperti
proses tradisional.
Perusahaan yang berurusan dengan produksi alat bantu manufaktur dan alat cetakan injeksi
juga dapat memperoleh keuntungan darinya. Ambil contoh perusahaan, Unilever. Mereka
menggunakan teknologi ini untuk cetakan injeksi sekaligus berhasil meminimalkan lead time
dari prototipe-nya hingga 40%.

5. Supply Chain Yang Kompeten

Karena teknologi sangat membantu dalam meminimalkan biaya inventaris dan penyimpanan,
ini dapat membantu pengecer untuk memodifikasi manajemen supply chain. Teknologi 3D
printing menawarkan proses make-to-order dan on-site yang membantu perusahaan membuat
rantai pasokan atau supply chain lebih efisien dan secara bersamaan mengurangi biaya logistik
dan gudang.
6. Siklus Pengembangan Yang Dipercepat Atau Accelerated Development Cycles
3D printing memungkinkan pembuatan prototipe jauh lebih cepat dibandingkan dengan teknik
manufaktur tradisional, seperti CNC. Dalam satu contoh, 3D printing telah membantu
perusahaan pengemasan konsumen, Toly, untuk mempersingkat waktu pengembangan dari
bulan ke hari. Dengan CNC, yang digunakan perusahaan untuk prototipe sebelum 3D printing,
waktu dari desain hingga prototipe bisa memakan waktu hingga 3 minggu. Lalu, bayangkan
berapa lama waktu yang dibutuhkan jika perusahaan ingin membuat tiga atau lebih iterasi.
3D printing mempercepat proses evaluasi konsep desain dan membuat perubahan apa pun,
memungkinkan Toly menghasilkan prototipe dalam semalam dan menguji keesokan harinya.
Salah satu teknologi yang diadopsi oleh merek konsumen, sebagai bagian dari fase validasi
desain, adalah 3D printing multi-material. Teknologi ini memungkinkan mereka membuat
prototipe dengan berbagai tekstur dan warna, mereplikasi tampilan dan nuansa produk akhir.

7. Pembuatan Alat Atau Tool Manufacturing

Produksi alat dan cetakan injeksi juga bisa mendapatkan keuntungan dari 3D printing. Tiga
puluh sembilan persen perusahaan produk konsumen, yang disurvei oleh EY, melihat nilai
peningkatan manufaktur tradisional dengan alat cetak 3D.
Misalnya, Unilever menggunakan 3D printing untuk alat cetakan injeksi, memproduksi bagian-
bagian prototipe dalam bahan akhir untuk pengujian fungsional dan konsumen. Menggunakan
teknologi untuk cetakan membantu perusahaan mengurangi waktu tunggu untuk prototipe
hingga 40 persen.
Dalam contoh lain, Estée Lauder Companies (ELC) menggunakan teknologi 3D printing
terbaru untuk memodernisasi produksi di fasilitas manufaktur Whitman di Inggris, di mana
banyak merek perawatan kulit bergengsi, dan parfum Jo Malone London, diproduksi. Saat
memproduksi botol parfum 30ml Jo Malone London, misalnya, jig cetak 3D baru digunakan
sebagai alat jaminan kualitas untuk penyelarasan label pada botol, menghemat waktu dan
biaya.
Berkat penggunaan teknologi, perusahaan juga dapat merancang dan menguji suku cadang
mesin baru dalam hitungan jam, bukan minggu atau bulan, dan hanya dengan beberapa dolar
per suku cadang, daripada ribuan dolar.

8. Less Waste Atau Sedikit Limbah

Dalam banyak contoh, proses pembuatan mengharuskan pabrikan memulai dengan jumlah
bahan yang lebih besar dari produk jadi. Produk akan diukir atau dicetak dari bahan itu,
meninggalkan banyak bahan berlebih. Meskipun ada banyak strategi untuk menggunakan
kembali bahan berlebih dalam situasi seperti ini, lebih baik mencegah pemborosan daripada
menggunakan kembali. Karena sebagian besar 3D printing melibatkan pelapisan bahan,
sehingga bahan yang digunakan jauh lebih sedikit.