RKS Ars

Perencanaan Penyusunan DED Penataan Kawasan
Gedung Negara dan Sekretariat Daerah
DAFTAR ISI
DAFTAR ISI ................................................................................................................................. i

BAB 1 PERATURAN UMUM .................................................................................................. 1
1.1. Keterangan Umum ..................................................................................................................... 1
1.2. Lingkup Pekerjaan...................................................................................................................... 1
1.3. Istilah – istilah dan Definisi........................................................................................................ 1
1.4. Peraturan – Peraturan yang Berkaitan dengan Pelaksanaan Pekerjaan .......................... 4
1.5. Kondisi Site.................................................................................................................................. 5
1.6. Prosedur dan Pendahuluan ...................................................................................................... 6
1.7. Bahan dan Komponen ............................................................................................................... 7
1.8. Pekerjaan dan Perlengkapan Sementara............................................................................... 8
1.9. Perlindungan ............................................................................................................................. 11
1.10. Pemeliharaan Pekerjaan ......................................................................................................... 12
1.11. Dokumentasi ............................................................................................................................. 13
1.12. Gambar dan Jadwal ................................................................................................................. 13
1.13. Pembersihan dan Perbaikan .................................................................................................. 14
1.14. Foto – Foto Pelaksanaan ........................................................................................................ 15
1.15. Pekerjaan Persiapan................................................................................................................ 15
1.16. Pengukuran Lapangan ............................................................................................................ 16
BAB 2 PENYELENGGARAAN SMK3 (SISTEM MANAJEMEN KESELAMATAN DAN

KESEHATAN KERJA) KONSTRUKSI ................................................................................ 19
2.1. Keterangan Umum ................................................................................................................... 19
2.2. Lingkup Pekerjaan.................................................................................................................... 20
2.3. Tugas, Tanggung Jawab dan Wewenang ............................................................................ 21
2.4. Rincian Kegiatan Penyelenggaraan SMK3 Konstruksi ...................................................... 25
BAB 3 PEKERJAAN LANTAI KERAMIK ........................................................................... 28

3.1 Umum ......................................................................................................................................... 28
Rencana Kerja Dan Syarat – Syarat (RKS) i

3.2 Bahan / Produk ......................................................................................................................... 29
3.3 Pemasangan ............................................................................................................................. 29
3.4 Perlindungan Dan Pembersihan ............................................................................................ 32
3.5 Pembersih dan Perapihan ...................................................................................................... 32
BAB 4 PEKERJAAN DINDING BATA MERAH ................................................................ 33

4.1 Umum ......................................................................................................................................... 33
4.2 Persyaratan bahan ................................................................................................................... 33
4.3 Pelaksanaan.............................................................................................................................. 33
BAB 5 PEKERJAAN DINDING KERAMIK ......................................................................... 36

5.1 Umum ......................................................................................................................................... 36
5.2 Persyaratan bahan ................................................................................................................... 36
5.3 Bahan / Produk ......................................................................................................................... 36
5.4 Pelaksanaan.............................................................................................................................. 37
5.5 Pembersihan Dan Perapihan ................................................................................................. 38
BAB 6 PEKERJAAN PLESTERAN ..................................................................................... 39

6.1 Umum ......................................................................................................................................... 39
6.2 Persyaratan Bahan .................................................................................................................. 39
6.3 Syarat-syarat Pelaksanaan ..................................................................................................... 39
6.4 Pembersihan dan Perapihan .................................................................................................. 42
BAB 7 PEKERJAAN KUSEN, PINTU, & JENDELA ALUMINIUM ................................ 43

7.1 Umum ......................................................................................................................................... 43
7.2 Bahan / Produk ......................................................................................................................... 44
7.3 Pelaksanaan .............................................................................................................................. 45
7.4 Pembersihan dan Perapihan ................................................................................................... 47
BAB 8 PEKERJAAN PLAFOND (Gypsum) ...................................................................... 48

8.1 Umum ......................................................................................................................................... 48
8.2 Bahan/ Produk ......................................................................................................................... 48
8.3 Pelaksanaan .............................................................................................................................. 49
Rencana Kerja Dan Syarat – Syarat (RKS) ii

8.4 Pembersihan dan Perpihan ..................................................................................................... 49
BAB 9 PEKERJAAN SANITAIR & TOILET ....................................................................... 51

9.1 Umum.......................................................................................................................................... 51
9.2 Persyaratan Bahan ...................................................................................................................... 51
9.3 Pelaksanaan ................................................................................................................................ 51
9.4 Pembersihan dan Perapihan ....................................................................................................... 53
BAB 10 PEKERJAAN PENGECATAN ............................................................................... 54

10.1 Umum ......................................................................................................................................... 54
10.2 Bahan / Produk ......................................................................................................................... 55
10.3 Pelaksanaan .............................................................................................................................. 56
10.4 Garansi ....................................................................................................................................... 58
10.5 Pembersihan dan Perapihan................................................................................................... 59
BAB 11 PEKERJAAN ALAT PENGGANTUNG & PENGUNCI...................................... 60

11.1 Umum ......................................................................................................................................... 60
11.2 Bahan / Produk ......................................................................................................................... 60
11.3 Pelaksanaan .............................................................................................................................. 61
11.4 Pembersihan dan perapihan ................................................................................................... 62
BAB 12 PEKERJAAN ACCESORIES RAILING ............................................................... 63

12.1 Umum ......................................................................................................................................... 63
12.2 Ketentuan ................................................................................................................................... 63
12.3 Material....................................................................................................................................... 63
12.4 Pelaksanaan .............................................................................................................................. 63
BAB 13 PEKERJAAN SILICONE SEALANT .................................................................... 65

13.1 U m u m ...................................................................................................................................... 65
13.2 Persyaratan Bahan ................................................................................................................... 65
BAB 14 PEKERJAAN PENUTUP ATAP ............................................................................ 67
Rencana Kerja Dan Syarat – Syarat (RKS) iii

14.1 U m u m ...................................................................................................................................... 67
14.3 Persyaratan Pelaksanaan ....................................................................................................... 68
BAB 15 PEKERJAAN KANSTEEN ..................................................................................... 70

15.1 Lingkup Pekerjaan .................................................................................................................... 70
15.3 Syarat-syarat Pelaksanaan ..................................................................................................... 70
BAB 16 PENUTUP ATAP .......................................................... Error! Bookmark not defined.

16.1 U m u m ........................................................................................... Error! Bookmark not defined.
16.2 Persyaratan Bahan .......................................................................... Error! Bookmark not defined.
16.3 Persyaratan Pelaksanaan ................................................................ Error! Bookmark not defined.
16.4 Pembersihan dan Perapihan ........................................................... Error! Bookmark not defined.
BAB 17 PEKERJAAN DINDING LAPIS GRANIT (DINDING FASAD) ......................... 72

17.1 Persyaratan Bahan ........................................................................................................ 72
17.2 Pelaksanaan .................................................................................................................... 72
BAB 18 PEKERJAAN PEMASANGAN ALUMUNIUM COMPOSITE PANEL (ACP) .. 74
18.1 Umum.......................................................................................................................................... 74
18.2 Persyaratan Bahan ...................................................................................................................... 74
18.3 Pelaksanaan ................................................................................................................................ 75
Rencana Kerja Dan Syarat – Syarat (RKS) iv

BAB 1 PERATURAN UMUM
1.1. Keterangan Umum

Nama Proyek : Jasa Konsultansi Perencanaan Penyusunan DED Penataan
Kawasan Gedung Negara dan Sekretariat Daerah
Lokasi Proyek : Kabupaten Lebak, Banten
1.2. Lingkup Pekerjaan

Lingkup pekerjaan yang harus diperhatikan oleh Kontraktor adalah Pembangunan yang
berarti terjadinya pekerjaan persiapan, pengadaan dan pelaksanaan konstruksi fisik
bangunan baru serta uji coba terhadap hasil kerja untuk dapat digunakan sesuai dengan
persyaratan teknis dan administrasi yang ada.
Untuk itu kepada Kontraktor diwajibkan melaporkan dan mengkonsultasikan terlebih
dahulu hal-hal yang kurang jelas kepada Pemberi Tugas, Konsultan Perencana dan
Konsultan Pengawas sebelum melaksanakan item-item pekerjaan yang terkait dengan
perencanaan yang ada dan realisasi kondisi lapangan.
Penjelasan pekerjaan yang tercantum dalam gambar dan spesifikasi hanya merupakan
garis besar dan harus dibaca dalam kaitannya dengan dokumen lain seperti Rencana
Kerja dan Syarat-syarat (RKS) serta Rencana Anggaran Biaya (RAB) sebagai satu
kesatuan untuk memperoleh kriteria secara lebih detail. Lingkup pekerjaan yang dimuat
dalam teks spesifikasi tidak selalu tercantum dalam kontrak tetapi mungkin terdapat
langsung atau timbul pada waktu pelaksanaan pekerjaan.
Untuk hal-hal tersebut diatas dan hal lainnya yang terkait, dianggap Kontraktor sudah
mengetahui dan menghitung pekerjaan serta resiko tersebut di dalam penawarannya,
mengingat kontrak merupakan biaya tetap dan pasti (lumpsum fixed price).
1.3. Istilah – istilah dan Definisi

1.3.1. Pemberi Tugas
Yang dimaksud Pemberi Tugas adalah Pemilik yang memberi tugas kepada
pihak-pihak yang terlibat dalam pekerjaan atau proyek secara keseluruhan
(Konsultan dan Kontraktor) untuk mengerjakan tugas dalam pelaksanaan
Pembangunan tersebut di atas.
Rencana Kerja Dan Syarat – Syarat (RKS) 1

1.3.2. Konsultan Perencana

Konsultan Perencana adalah Perusahaan Konsultan yang berfungsi
membantu Pemberi Tugas dalam melaksanakan Perencanaan dan
Perancangan dan pengadaan Dokumen Pelaksanaan.
1.3.3. Konsultan Pengawas
Konsultan Pengawas adalah perusahaan yang memenuhi persyaratan
yang ditetapkan untuk melaksanakan tugas-tugas konsultansi dalam
bidang Jasa Pengawasan dalam pelaksanaan seluruh tahapan pekerjaan
Pembangunan Fisik proyek, Konsultan Pengawas mulai bertugas sejak
ditetapkan Surat Perintah Kerja Pekerjaan Pengawasan sampai dengan
penyerahan kedua pekerjaan oleh Kontraktor.
1.3.4. Kontraktor
Kontraktor atau Pemborong adalah perusahaan yang memenuhi
persyaratan yang telah ditetapkan untuk melaksanakan pekerjaan
pemborongan dan mengikatkan diri kepada Pemberi Tugas melalui Surat
Perjanjian Pekerjaan Pemborongan antara Pemberi Tugas dan
Perusahaan yang bersangkutan.
1.3.5. Sub Kontraktor
Sub Kontraktor adalah perusahaan yang mengadakan hubungan langsung
dengan Kontraktor atau untuk menyelenggarakan sebagian pekerjaan yang
mana saja di tempat pekerjaan, dan mendapat rekomendasi atau
persetujuan tertulis dari Konsultan Perencana, Konsultan Pengawas dan
Pemberi Tugas.
1.3.6. Addendum
Adalah semua penjelasan, perubahan serta perbaikan atas apa yang
tercantum dalam Dokumen Kontrak, yang diperintahkan secara tertulis oleh
Pemberi Tugas sebelum atau selama pelaksanaan pekerjaan berlangsung.
1.3.7. Dokumen Perjanjian Pemborongan
Adalah semua berkas-berkas pelaksanaan yang meliputi :
• Gambar-gambar Pelaksanaan
• Rencana Kerja dan Syarat-syarat Pekerjaan
• Surat Penawaran beserta perincian dan lampiran-lampirannya

• Surat Perjanjian Pekerjaan Pemborongan beserta addendum nya ( bila

ada )
• Addendum
1.3.8. Penyerahan Pertama
Adalah penyerahan pekerjaan untuk pertama kali oleh Kontraktor kepada
Pemberi Tugas, setelah seluruh pekerjaan yang tercantum dalam kontrak
diselesaikan Kontraktor dan disetujui oleh Konsultan Pengawas dan
Konsultan Perencana yang dinyatakan dalam Berita Acara Serah Terima
Pertama Pekerjaan.
1.3.9. Penyerahan Kedua
Adalah penyerahan pekerjaan untuk kedua kali yang dilaksanakan oleh
Kontraktor kepada Pemberi Tugas, setelah Masa Pemeliharaan berakhir,
dan setelah seluruh cacat lain yang ditunjuk oleh Konsultan Pengawas dan
Konsultan Perencana selama Masa Pemeliharaan telah diperbaiki oleh
Kontraktor dengan persetujuan Konsultan Pengawas yang dinyatakan
dalam Berita Acara Serah Terima Kedua Pekerjaan.
1.3.10. Persetujuan (Approval)
Persetujuan harus merupakan persetujuan tertulis dari Pemberi Tugas dan
Konsultan Pengawas serta Konsultan Perencana. Kecuali bila tertulis lain,
persetujuan dibatasi pada tampilan pekerjaan, material, dan komponen
yang terkait dan harus sesuai dengan spesifikasi yang telah dikeluarkan.
1.3.11. Direksi Kit
Kantor sementara yang berada dilokasi (site) yang dipergunakan sebagai
tempat administrasi dan teknis bagi Konsultan, atau pihak lain yang ditunjuk
oleh Pemberi Tugas sebagai perwakilan dari Pemberi Tugas selama
pekerjaan berlangsung.
1.3.12. Sesuai Spesifikasi
Pekerjaan yang dimaksud dijelaskan pada bagian lain Dokumen Kontrak,
pada gambar kerja atau pada Bill of Quantity sehingga tidak perlu tecantum
pada spesifikasi.
1.3.13. Kontrak Lumpsum
Kontrak pengadaan seluruh pekerjaan dalam batas waktu tertentu dengan
jumlah harga total penawaran yang pasti dan tetap. Dengan demikian

semua resiko yang mungkin terjadi dalam proses penyelesaian pekerjaan

sepenuhnya ditanggung oleh Kontraktor. Daftar volume dan harga bersifat
tidak mengikat dalam kontrak dan tidak dapat dijadikan dasar perhitungan
untuk melakukan pembayaran ; tahap pembayaran dilakukan berdasarkan
prestasi kerja yang kriterianya ditetapkan dalam kontrak.
1.4. Peraturan – Peraturan yang Berkaitan dengan Pelaksanaan Pekerjaan

Untuk melaksanakan pekerjaan ini diharuskan menggunakan ketentuan-ketentuan
yang tercantum di dalam dokumen tersebut di bawah ini (dan telah disiapkan dalam
persyaratan pelaksanaan).
1.4.1. Uraian dan syarat-syarat
1.4.2. Gambar-gambar rencana pelaksanaan, serta spesifikasi teknis yang
dikeluarkan oleh Konsultan Perencana.
1.4.3. Peraturan-peraturan khusus antara lain , yaitu :
• Undang-undang No. 18 Tahun 1999 tentang Jasa Konstruksi
• Undang-undang No. 1 tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja
• Syarat-syarat Umum untuk Pelaksanaan Bangunan Umum yang
dilelangkan atau Algemene Voorwaarden voor de uitvoering bij
Aanneming van openbare werken (SU.41/AV.41).
1.4.4. Peraturan Umum Pembangunan dari Pemerintah daerah setempat.
1.4.5. Peraturan Umum dan Khusus lainnya yang menyangkut penggunaan
bahan atau pemakaiannya (yang ada dalam pelaksanaan pekerjaan ini)
yang dikeluarkan oleh lembaga atau Instansi yang berkompeten di
Indonesia
1.4.6. Syarat-syarat dan ketentuan-ketentuan yang tercantum dalam spesifikasi
umum dari negara penghasil bahan atau alat yang dipakai dalam pekerjaan
ini, sejauh bahan atau alat tersebut belum ada pengaturannya di
Indonesia
1.4.7. Peraturan - peraturan lain yang ada hubungannya dengan pelaksanaan
pekerjaan - pekerjaan sebagaimana dimaksud dalam RKS ini.
1.4.8. Untuk bahan-bahan yang tidak atau belum ada peraturan - peraturannya di
Indonesia, maka dipakai syarat - syarat yang ditentukan oleh pabrik bahan
tersebut. Sebelum dirakit sendiri dengan bahan lain oleh Kontraktor, dalam

kasus ini maka syarat-syarat dari pabrik harus diajukan kepada Pemberi
Tugas, Konsultan Perencana dan Konsultan Pengawas untuk
mendapatkan pemeriksaan dan persetujuannya.
1.4.9. Untuk bahan atau material yang tidak dirakit di Indonesia pihak fabrikator
harus memberikan rekomendasi tertulis kepada Kontraktor pekerjaan
tentang hubungan kerja di antara keduanya. Rekomendasi tersebut wajib
ditunjukkan kepada Pemberi Tugas, Konsultan Perencana, dan Konsultan
Pengawas.
1.4.10. Untuk mengatasi resiko yang timbul dan tanggung jawab hukum kepada
pihak lain, Kontraktor memiliki pertangung jawaban dengan mitra usaha lain
dalam bentuk Jaminan Penawaran, Jaminan Pelaksanaan, Jaminan Uang
Muka, Jaminan Sosial Tenaga Kerja, ataupun mengacu kepada ketentuan
lainnya yang ditentukan oleh Pemberi Tugas.
1.4.11. Kontraktor harus menyediakan bagian-bagian yang relevan dari dokumen-
dokumen tersebut untuk keperluan penggunaan di lapangan dan
mempermudah penyelesaian bila hal tersebut diminta oleh Konsultan
Pengawas dan Konsultan Perencana.
1.5. Kondisi Site

1.5.1. Site
Lokasi site adalah seluruh pekerjaan yang ada di atasnya sebagaimana
tercantum pada gambar serta lingkungannya yang ada.
1.5.2. Kondisi
• Kontraktor harus mempelajari kondisi lahan dan lingkungannya serta
seluruh dokumen tender dengan hati-hati sebelum menentukan
penawaran.
• Kondisi lahan yang dimaksud adalah segala sesuatu yang berkaitan
dengan struktur, kondisi alam dan sumber-sumber alam yang
diperlukan selama pekerjaan berlangsung di dalamnya termasuk
kondisi tanah, lapisan bawah tanah dan faktor-faktor yang akan
mempengaruhi pekerjaan tanah dan penggalian. Selain itu selama
masa pelaksanaan Kontraktor harus memperhatikan dan
bertanggung jawab segala resiko dampak yang dapat terjadi terhadap

bangunan eksisting didalam kompleks lokasi kerja dan sekitarnya

sehingga dalam pelaksanaan tidak mengganggu aktifitas kegiatan
yang ada. Seluruh kondisi tersebut di atas harus sudah dimasukkan
dalam harga penawaran.
1.5.3. Penyelidikan Site
Kontraktor harus memeriksa laporan-laporan penyelidikan tanah dan tes
pengujian atas site lainnya atas petunjuk Konsultan Pengawas.
1.6. Prosedur dan Pendahuluan

1.6.1. Patok Utama Pengukuran (Bench Mark)
Patok-patok utama pengukuran (bench mark) pada lahan harus dibuat
secara permanen dan berdiri dengan aman sesuai petunjuk Konsultan
Pengawas dengan berdasarkan perencanaan yang ada. Patok-patok harus
dapat ditunjukkan pada hasil Survei Ketinggian Lahan yang dilakukan
Kontraktor. Bench mark yang dipakai di pekerjaan ini akan ditentukan
selanjutnya dilapangan sebelum pekerjaan pelaksanaan dimulai.
1.6.2. Penentuan Posisi
Kontraktor harus secara akurat menempatkan keseluruhan pekerjaan pada
garis, ketinggian, dan profil yang ditunjukkan pada gambar dan akan
bertanggung jawab atas kesalahan pada penentuan posisi. Biaya untuk
memperbaiki, memindahkan, membongkar kesalahan penempatan posisi
ditanggung Kontraktor. Tanda/patok untuk menentukan posisi harus
diletakkan secara tepat pada sistem grid atau kontur dan diletakkan
sedemikian rupa sehingga tidak terganggu atau mengganggu pekerjaan.
Posisi atau ketinggian patok yang mengganggu harus disesuaikan.
Kontraktor mencatat semua penempatan patok pada satu buku khusus
yang terkait dengan posisi patok-patok utama pengukuran (Bench Mark).
1.6.3. Peralatan Pengukuran
Kontraktor harus menyediakan peralatan pengukuran yang dapat
digunakan setiap saat oleh Konsultan Pengawas Peralatan pengukuran
tersebut meliputi teodolit modern dan penyangganya, alat penentu
ketinggian, pita pengukur panjang, dan peralatan lainnya termasuk tenaga
pengukur dan pengawas yang memungkinkan Pengawas dapat mengecek

penentuan posisi dan menandai hasil pekerjaan. Peralatan pengukuran

tersebut tetap menjadi hak milik Kontraktor.
1.6.4. Memulai Pekerjaan
Kontraktor tidak boleh memulai pekerjaan sebelum kondisi lahan
memungkinkan untuk setiap bagian dari pekerjaan yang akan
dilaksanakan.
1.7. Bahan dan Komponen

1.7.1. Umum
Penyediaan seluruh material untuk pelaksanaan pekerjaan sepenuhnya
menjadi tanggung jawab Kontraktor. Material yang diperlukan untuk dipakai
dalam pekerjaan tidak boleh menggunakan barang bekas ataupun barang
yang pernah secara sementara dipakai dalam proyek yang sama. Material
yang digunakan harus baru dan berkualitas terbaik. Seluruh bahan dan
peralatan harus dipesan dan disesuaikan dengan kemajuan pekerjaan.
Barang-barang yang perlu waktu pemesanan atau pengiriman yang lama
harus diberi perhatian khusus. Bahan dan peralatan harus diperlakukan dan
ditangani sesuai dengan instruksi pabrik dan setiap kerusakan sebagai
akibat penanganan yang salah harus diganti, dan hal ini sepenuhnya
menjadi tanggungan Kontraktor.
1.7.2. Pengiriman
Kontraktor harus mengatur pengiriman bahan untuk meminimalkan
pengelolaan di site dan mencegah kerusakan-kerusakan. Periksa bahwa
semua barang yang mudah rusak selama perjalanan tetap dalam kemasan
pabrik dan diberikan perlindungan tambahan yang diperlukan.
1.7.3. Penanganan dan Penyimpanan

Kontraktor harus menangani dan menyimpan bahan-bahan dengan
ketentuan sebagai berikut :
• Memisahkan barang-barang yang tidak sesuai atau saling
mempengaruhi atau saling merusak.
• Identifikasi atas bahan-bahan dilakukan dengan meneliti sertifikat
pengujian, label pengiriman, atau tanda-tanda khusus.

• Lindungi secara efektif bahan-bahan dari segala bentuk kerusakan.

• Hindarkan pembebanan yang berlebihan yang bisa mengakibatkan
kerusakan.
• Penggunaan alat-alat bantu seperti: forklift, katrol, dan lain-lain hanya
pada tempat-tempat yang ditentukan oleh pabrik pembuatnya.
• Beri perhatian khusus pada bahan-bahan yang sensitif, mudah
menguap, dan benda yang harus disimpan dalam keadaan kering,
sejuk, atau tidak boleh terkena cahaya matahari langsung.
1.7.4. Pemilihan
Bila tak ada ketentuan spesifikasi lain, maka barang-barang siap pakai,
benda dan komponen dekoratif dipilih sendiri oleh kontraktor dan mendapat
persetujuan Konsultan Pengawas, Konsultan Perencana dan Pemberi
Tugas.
1.7.5. Item yang tidak di spesifikasi
Kontraktor harus menjamin bahwa semua bahan dan material yang
ditentukan dan dipilih sendiri oleh Kontraktor adalah yang berkualitas
terbaik dan sesuai dengan penggunaannya.
1.7.6. Komponen yang Dibuat untuk Tujuan Tertentu.
Semua komponen harus memiliki fungsi atau tujuan tertentu kecuali ia
merupakan bagian pelengkap dari komponen standar tertentu. Komponen
siap pakai yang tersedia di pasaran bisa digunakan untuk menggantikan
komponen tadi.
1.8. Pekerjaan dan Perlengkapan Sementara

1.8.1. Umum
Penyediaan, pemilihan, dan penggunaan pekerjaan dan peralatan
sementara sepenuhnya menjadi tanggung jawab kontraktor. Pekerjaan
temporer harus memasukkan semua kebutuhan dan pertimbangan yang
diperlukan untuk melanjutkan pekerjaan-pekerjaan sesudahnya.
1.8.2. Pengamanan Pekerjaan
Kontraktor harus menyediakan dan memasang semua perlengkapan dan
peralatan pengamanan seperti dinding pengaman, railing pengaman dan
pembatas lainnya disekitar peralatan berbahaya yang sesuai dengan

ketentuan. Tidak boleh ada instalasi dan peralatan berbahaya yang tidak
diberi pengaman. Peralatan P3K harus disediakan lengkap pada lokasi
pekerjaan selama pekerjaan berlangsung. Kontraktor harus bertanggung
jawab penuh terhadap perlindungan bahaya kebakaran pada semua lokasi
pekerjaan, baik permanen atau sementara, dan tempat-tempat lain yang
berdekatan.
Semua peraturan-peraturan tentang keselamatan kerja dan perlindungan
kebakaran yang dikeluarkan oleh Pemerintah setempat harus diterapkan.
Kontraktor harus menyediakan peralatan pencegah kebakaran yang
berfungsi dengan baik dengan tenaga terlatih yang bertugas khusus untuk
itu.
1.8.3. Kantor Kontraktor dan Direksi Kit
Kontraktor harus membuat Kantor Kontraktor dan Direksi Kit sebagai kantor
sementara di site sehingga dokumen dan gambar-gambar yang harus
tersedia di lokasi dapat tersimpan dengan baik. Kontraktor harus menata
dengan baik gudang, daerah kerja, bahan-bahan, peralatan, pencampuran
material, dan lain-lain dan harus dibersihkan kembali saat pekerjaan
selesai. Luas, jenis ruang dan Tata letak bangunan di site serta Rencana
Pemanfaatan site selama pekerjaan berlangsung harus mendapatkan
persetujuan Pemberi Tugas dan Konsultan Pengawas.
1.8.4. Fasilitas Pekerja
• Kontraktor harus menyediakan seluruh akomodasi yang dibutuhkan
untuk menjamin kesejahteraan seluruh pekerja, termasuk mandor dan
pekerja lembur, dan harus sudah termasuk dalam Kontrak. Pekerja
tidak diperbolehkan tinggal di lokasi tanpa ijin tertulis Konsultan
Pengawas. Bila diijinkan, maka akomodasi yang disediakan
Kontraktor harus dilengkapi air bersih, tempat makan, dan sarana
ibadah.
• Sarana MCK sementara harus disediakan terpisah, dalam jumlah
cukup, dan diletakkan pada tempat yang disetujui Konsultan
Pengawas. Seluruh sarana tersebut harus dilengkapi fasilitas mandi
dan toilet yang dihubungkan dengan saluran induk, penampungan
sementara, septictank, dan rembesan secara baik. Semua fasilitas

sementara tersebut berikut salurannya harus dibersihkan setelah

selesainya pekerjaan. Semua fasiltas sanitasi tersebut harus dijaga
agar selalu bersih dan selalu dalam kondisi higienis setiap hari.
1.8.5. Pembangkit Tenaga Dan Sumber Air.
• Setiap pembangkit tenaga sementara untuk penerangan pekerja,
harus disediakan oleh kontraktor, termasuk pemasangan sementara
kabel-kabel meteran, upah. Tagihan listrik serta pembersihannya
kembali pada waktu pekerjaan selesai adalah beban kontraktor.
• Air untuk keperluan pekerjaan harus diadakan dan bila
memungkinkan didapatkan dari sumber air yang sudah ada di lokasi
pekerjaan. Kontraktor harus memasang sementara pipa-pipa, dan
lain-lain pekerjaan untuk mengalirkan air dan mencabutnya kembali
pada waktu pekerjaan selesai. Biaya untuk pengadaan air sementara
ini adalah menjadi beban Kontraktor.
• Kontraktor tidak diperbolehkan menyambung dan menghisap air dari
saluran induk dan sebagainya tanpa terlebih dahulu mendapatkan izin
tertulis dari Pemberi Tugas dan Konsultan Pengawas.
1.8.6. Akses Ke Dalam Site
• Kontraktor harus menyediakan sendiri jalan akses ke dalam site
proyek atau jalan lingkar di dalam proyek sesuai dengan kebutuhan
dan penggunaan selama masa kontrak. Kontraktor sepenuhnya
bertanggung jawab atas pengadaan rambu-rambu penunjuk arah
pada rute-rute yang dianggap perlu sebagai petunjuk bagi para
pekerja, subkontraktor, pemasok, dan sebagainya. Kontraktor juga
sepenuhnya bertanggung jawab dalam perolehan semua izin yang
diperlukan atas pengadaan jalan-jalan tersebut dan bertanggung
jawab atas segala klaim yang diajukan oleh pemilik tanah tetangga,
pemerintah setempat, dan/atau badan swasta.
• Kontraktor harus menyediakan jalan alternatif atau alat pengganti
sebagai akses ke dalam site bila diperlukan seandainya ada kegiatan-
kegiatan proyek yang mengharuskan untuk sementara ditutup atau
terhalangnya akses-akses yang biasa digunakan.

• Kontraktor harus menyediakan, menjaga, dan memelihara sarana

akses dari dalam site yang bersifat sementara ke jalan raya permanen
terdekat. Jalan sementara tersebut tidak boleh menimbulkan
kemacetan, kerusakan, kotor, dan sebagainya terhadap jalan raya
permanen. Segala bentuk klaim atas kejadian ini ditanggung oleh
Kontraktor.
• Kontraktor harus menyiapkan metoda pelaksanaan pekerjaan
termasuk bila pekerjaan akan dilaksanakan secara bertahap sesuai
kondisi dan kesiapan lahan. Segala bentuk biaya dan klaim atas
kejadian ini termasuk tanggungan Kontraktor.
1.8.7. Perlengkapan Cadangan
Harus selalu cukup tersedia perlengkapan cadangan, termasuk suku
cadang, bahan bakar, dan bahan-bahan lainnya, untuk menghindari
hambatan pelaksanaan pekerjaan.
1.8.8. Pengawasan terhadap Pengunjung
Kontraktor harus menjaga segala kemungkinan dari masuknya tamu yang
tidak berkepentingan ke dalam site. Apabila terjadi kehilangan peralatan
dan bahan bangunan di areal site, maka hal ini akan menjadi beban
kontraktor untuk penggantiannya.
1.9. Perlindungan
1.9.1. Perlindungan terhadap Lahan
Kontraktor harus bertanggung jawab atas keamanan pada lokasi pekerjaan
dan semua barang-barang yang ada di atasnya. Semua kegiatan
pengamanan pekerjaan tersebut harus sudah dimasukkan ke dalam
kontrak, termasuk penggantian segala barang yang hilang atau rusak akibat
pencurian dan tidak adanya instruksi pengamanan.
Seluruh barang, peralatan, dan bahan yang diperlukan selama pekerjaan
harus diletakkan atau disimpan di dalam batas site. Kontraktor harus
bertanggung jawab secara hukum atas keselamatan publik, sarana publik,
dan bertanggung jawab atas segala klaim terhadap kerusakan,
kecelakaan, atau penghilangan benda-benda tersebut. Pengamanan atas

hal-hal tersebut harus diperhitungkan dan kontraktor harus menyediakan

tanda-tanda peringatan, pembatas, jaring pengaman, bila dibutuhkan.
1.9.2. Perlindungan atau Keselamatan Kerja
Kontraktor harus menutupi dan melindungi seluruh atau sebagian
pekerjaan dari cuaca dan dari kerusakan yang diakibatkan kecerobohan
pekerja dari awal pekerjaan sampai pada saat penyerahan pekerjaan.
Seluruh pekerjaan perbaikan atau penggantian atas kerusakan seluruh
atau sebagian sub-pekerjaan menjadi tanggungan Kontraktor.
Kontraktor harus memberikan pengaman atau pembatas agar pekerjaan
pembangunan tidak mengganggu dan membahayakan keselamatan orang
dan peralatan pada bangunan lama atau bangunan eksisting yang
berhubungan dengan bangunan yang sedang dilaksanakan serta
lingkungan yang ada. Untuk lebih jelasnya tentang Manajemen
Keselamatan dan Kesehatan Kerja (SMK3) di Bidang Konstruksi, akan
dijelaskan lebih lanjut pada bab mengenai Penyelenggaraan SMK3
Konstruksi.
1.10. Pemeliharaan Pekerjaan

1.10.1. Kebersihan Site
Kontraktor harus selalu menjaga kebersihan lahan setiap saat. Kelebihan
material, sampah, bahan-bahan yang ditolak atau rusak, harus
dikumpulkan dengan cara yang sesuai dan dibuang dengan cara-cara yang
disetujui oleh Konsultan Pengawas. Site harus dipelihara dan dikelola
secara rapi dan teratur selama masa Kontrak.
1.10.2. Cuaca Buruk
Kontraktor harus selalu memantau ramalan cuaca setempat dan melakukan
persiapan menghadapi cuaca yang tidak diinginkan.
1.10.3. Bahaya Kebakaran
Sebagai tambahan atas peraturan dan ketentuan yang relevan, kontraktor
harus mengambil langkah-langkah khusus untuk menghindari timbulnya
bahaya kebakaran. Semua kegiatan atau pekerjaan yang menggunakan
api terbuka atau panas harus dihentikan 45 menit sebelum jam kerja
berakhir. Terkumpulnya bahan-bahan yang mudah terbakar di dalam site

sama sekali tidak diperbolehkan. Tidak diperbolehkan menimbun atau

menyimpan persediaan barang/cairan/gas yang mudah terbakar kecuali
hanya untuk memenuhi kebutuhan selama sehari.
1.11. Dokumentasi
1.11.1. U m u m
Kontraktor harus membuat dan menyimpan dokumentasi dan catatan
harian untuk pemeriksaan atau sesuai permintaan Pemberi Tugas dan
Konsultan Pengawas.
1.11.2. Kegiatan - Kegiatan yang Didokumentasikan
Kontraktor harus mencatat dan merekam semua kegiatan yang berkaitan
dengan kontruksi pekerjaan, termasuk hal-hal yang disebutkan di bawah ini
:
• Semua gambar atau dokumen lainnya yang dikeluarkan atau diminta
oleh Pemberi Tugas dan Konsultan Pengawas.
• Semua instruksi yang diberikan kepada Kontraktor, tindakan yang
dilakukan dan tanggal-tanggal pembuatan konfirmasi.
• Rincian perintah kerja harian.
• Kondisi cuaca termasuk suhu udara, hujan, angin, dan kondisi lainnya
yang tidak normal.
• Mutu pekerjaan yang buruk yang diketahui atau dilaporkan, dan
pekerjaan yang gagal dengan menyebutkan alasannya.
• Keterlambatan pekerjaan dan alasannya.
• Masalah tenaga kerja.
1.12. Gambar dan Jadwal

1.12.1. Gambar
Gambar-gambar yang menjadi landasan kontrak adalah gambar-gambar
utama dan detail yang dibagikan kepada kontraktor. Shop drawings dan
gambar penjelasan disiapkan dan dikeluarkan oleh Kontraktor selama

berlangsungnya pekerjaan pada bagian manapun dan kapanpun

diperlukan.
1.12.2. Pemeriksaan
Kontraktor harus memeriksa semua gambar yang dikeluarkan setelah
perjanjian kerja disetujui untuk menjamin bahwa tidak ada satupun yang
bertentangan antara gambar tersebut dengan gambar-gambar yang
dikeluarkan sebelumnya, atau dengan dimensi aktual yang terjadi di
lapangan. Kontraktor wajib menberitahukan Konsultan Pengawas bila
ditemukan adanya perbedaan.
1.12.3. Shop Drawing Tambahan dan Jadwal
• Kontraktor harus mempersiapkan sendiri semua biaya atas gambar
tambahan dan pelengkap, jadwal dan semacamnya bila Kontraktor
atau Konsultan Pengawas menganggap perlu dilakukannya
penyempurnaan atau penambahan gambar kontrak untuk
memudahkan pelaksanaan. Gambar tersebut harus dibuat secara
sistematik, teratur, dan secara benar memuat kembali ketentuan-
ketentuan, instruksi, dan arahan kepada para pelaksana di lapangan
sehingga pekerjaan dapat dilaksanakan secara baik pada saat
penyerahan pertama.
• Bila diperlukan, kontraktor harus menyediakan dan menunjukkan
kepada Konsultan Pengawas untuk mendapatkan persetujuan semua
“shop drawing“ yang menunjukkan semua detail konstruksi dan
metode pemasangan untuk bagian atau sistem yang akan disuplai
atau dilaksanakan oleh spesialis khusus. Shop drawing harus
mendapat persetujuan sebelum fabrikasi atau pemasangan dan harus
sesuai dengan spesifikasi atau petunjuk Pemberi Tugas dan
Konsultan Perencana serta Konsultan Pengawas.
1.13. Pembersihan dan Perbaikan

Kontraktor harus memperbaiki semua kerusakan yang disebabkan kesalahan
kontraktor, sub-kontraktor, atau personilnya sesuai permintaan dan sewaktu-waktu
diminta oleh Pemberi Tugas dan Konsultan Pengawas. Demikian juga halnya dengan
pembersihan lokasi pekerjaan, semua fasilitas sementara, peralatan berat, kelebihan

material, sampah, polusi dan pembersihan saluran pembuangan kotoran dan hujan,
serta meninggalkan area pekerjaan dalam keadaan bersih dan rapi pada saat tidak lagi
dilakukan pekerjaan atau pada saat pekerjaan selesai sesuai permintaan Pemberi
Tugas dan Konsultan Pengawas.
1.14. Foto – Foto Pelaksanaan

Kontraktor harus menyiapkan dan menyerahkan semua foto-foto pelaksanaan yang
diperlukan kepada Pemberi Tugas dan Konsultan Pengawas baik selama pelaksanaan
ataupun pada saat selesainya pelaksanaan.
1.15. Pekerjaan Persiapan

1.15.1. Teknis Lapangan
• Kontraktor mengadakan pembersihan lokasi yang akan dibangun
baru.
• Untuk semua jenis pekerjaan, Kontraktor harus mengutamakan K3
(Kesehatan dan Keselamatan Kerja), di mana faktor keselamatan
pekerja dan kebersihan lingkungan harus selalu diprioritaskan.
• Untuk pencegahan dan meminimalkan jatuhnya material bangunan
serta bahaya debu ke area sekelilingnya, Kontraktor harus
mengantisipasi hal tersebut dengan pemakaian jaring pengaman,
terpal plastik maupun kain.
• Kontraktor mempersiapkan hal-hal penunjang pelaksanaan berupa
pembuatan Direksi Kit dengan ukuran  18 m2 yang berfungsi sebagai
kantor sementara bagi Kontraktor, serta untuk penyimpanan arsip
proyek dan sample bahan bangunan, gudang bahan-bahan
bangunan, tempat pabrikasi kayu dan besi, site mix beton,
mempersiapkan jalan akses sementara, penyediaan listrik dan air
kerja.
• Bila pihak Pemberi Tugas tidak dapat menyediakan listrik dan air
kerja, maka kebutuhan ini harus ditanggung oleh Kontraktor. Beban
pengadaan dan persiapan ini menjadi tanggungan Kontraktor.

• Kontraktor harus menyediakan bahan cadangan berupa peralatan,

bahan bakar, dan bahan-bahan lainnya untuk menghindari hambatan
pelaksanaan pekerjaan.
• Penempatan fasilitas kerja seperti tersebut di butir atas harus sesuai
dengan Rencana Pemanfaatan Lahan yang telah disetujui oleh
Pemberi Tugas dan atau Konsultan Pengawas.
1.16. Pengukuran Lapangan

1.16.1. Pengukuran Tapak Kembali
• Pemborong diwajibkan mengadakan pengukuran dan penggambaran
kembali lokasi pembangunan dengan dilengkapi keterangan-
keterangan mengenai peil ketinggian tanah, letak pohon, letak batas-
batas tanah dengan alat-alat yang sudah diterka kebenarannya.
• Ketidakcocokan yang mungkin terjadi antara gambar dan keadaan
lapangan yang sebenarnya, harus segera dilaporkan kepada Pemberi
Tugas dan atau Konsultan Pengawas untuk dimintakan
keputusannya.
• Penentuan titik ketinggian dan sudut-sudut hanya boleh dilakukan
dengan alat-alat waterpas atau theodolith yang ketepatannya dapat
dipertanggungjawabkan.
• Pemborong harus menyediakan theodolith atau waterpas beserta
petugas yang melayaninya untuk kepentingan pemeriksaan Pemberi
Tugas atau Konsultan Pengawas selama pelaksanaan proyek.
• Pengukuran sudut siku dengan prisma atau benang secara azas
segitiga phytagoras hanya diperkenankan untuk bagian-bagian kecil
yang disetujui oleh Pemberi Tugas dan atau Konsultan Pengawas.
• Segala Pekerjaan pengukuran tapak menjadi tanggungan
pemborong.
1.16.2. Tugu Patokan Dasar (Reference Bench Mark)
• Letak dan jumlah tugu patokan dasar ditentukan oleh Pemberi Tugas
dan atau Konsultan Pengawas.
• Tugu patokan dasar dibuat dari beton berpenampang sekurang-
kurangnya 20x20 cm, tertancap kuat ke dalam tanah sedalam 1 meter

dengan bagian yang menonjol di atas muka tanah secukupnya untuk

memudahkan pengukuran selanjutnya dan sekurang-kurangnya
setinggi 40 cm di atas tanah.
• Tugu patokan dasar harus dibuat permanen, tidak bisa diubah, diberi
tanda yang jelas dan dijaga keutuhannya sampai ada instruksi tertulis
dari Pemberi Tugas dan Konsultan Pengawas untuk
membongkarnya.
• Segala pekerjaan pembuatan dan pemasangan tugu patokan dasar
menjadi tanggungan pemborong.
• Pada waktu pematokan (penentuan) peil dan setiap sudut-sudut tapak
(perpindahan) Pemborong wajib membuat Shop Drawing dahulu
sesuai keadaan lapangan.
1.16.3. Papan Dasar Pelaksanaan (Bouwplank)
• Papan dasar pelaksanaan dipasang pada patok kayu semutu Meranti
Merah dengan ukuran kaso (5/7 cm), yang tertancap dalam tanah
sehingga tidak bisa digerak-gerakan atau diubah-ubah, berjarak
maksimum 1,5 meter satu sama lain.
• Papan dasar pelaksanaan (bouwplank) dibuat dari kayu Meranti
Merah dengan ukuran tebal 3 cm, lebar 20 cm, lurus dan diserut rata
pada sisi sebelah atasnya (waterpas).
• Tinggi sisi atas papan patok ukur harus sama, satu dengan lainnya,
kecuali dikehendaki lain oleh Pemberi Tugas dan Konsultan
Pengawas.
• Papan dasar pelaksanaan dipasang sejauh 100 cm dari sisi luar galian
tanah pondasi atau sejauh jarak tertentu sehingga tidak terganggu
oleh pekerjaan-pekerjaan yang akan dilakukan.
• Pada papan dasar pelaksanaan harus dibuat tanda-tanda yang
menyatakan semua as-as bangunan dan peil ± 0,00 atau peil
reference lainnya dengan cat berwarna jelas dan tidak boleh hilang
apabila kena air atau air hujan.
• Setelah selesai pemasangan papan dasar pelaksanaan, Pemborong
harus melaporkan kepada Pemberi Tugas dan atau Konsultan
Pengawas.

• Segala pekerjaan pembuatan dan pemasangan papan dasar

Pelaksanaan menjadi tanggungan Pemborong.

BAB 2 PENYELENGGARAAN SMK3 (SISTEM MANAJEMEN

KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA) KONSTRUKSI
2.1. Keterangan Umum

2.1.1. Berdasarkan Peraturan Menteri Pekerjaan Umum Nomor 05/PRT/M/2014
tentang Pedoman Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja
(SMK3) Konstruksi Bidang Pekerjaan Umum telah mengatur mengenai
SMK3 Konstruksi Bidang Pekerjaan Umum.
2.1.2. Keselamatan dan Kesehatan Kerja Konstruksi yang selanjutnya disingkat
K3 Konstruksi adalah segala kegiatan untuk menjamin dan melindungi
keselamatan dan kesehatan tenaga kerja melalui upaya pencegahan
kecelakaan kerja dan penyakit akibat kerja pada pekerjaan konstruksi.
2.1.3. Pekerjaan Konstruksi adalah keseluruhan atau sebagian rangkaian
kegiatan perencanaan dan/atau pelaksanaan beserta pengawasan yang
mencakup bangunan gedung, bangunan sipil, instalasi mekanikal dan
elektrikal serta jasa pelaksanaan lainnya untuk mewujudkan suatu
bangunan atau bentuk fisik lain dalam jangka waktu tertentu.
2.1.4. Ahli K3 Konstruksi adalah tenaga teknis yang mempunyai kompetensi
khusus di bidang K3 Konstruksi dalam merencanakan, melaksanakan dan
mengevaluasi SMK3 Konstruksi yang dibuktikan dengan sertifikat pelatihan
dan kompetensi yang diterbitkan oleh lembaga atau instansi yang
berwenang sesuai dengan Undang-Undang.
2.1.5. Petugas K3 Konstruksi adalah petugas di dalam organisasi Pengguna Jasa
dan/atau organisasi Penyedia Jasa yang telah mengikuti
pelatihan/bimbingan teknis SMK3 Konstruksi Bidang PU, dibuktikan dengan
surat keterangan mengikuti pelatihan/bimbingan teknis SMK3 Konstruksi
Bidang PU.
2.1.6. Potensi bahaya adalah kondisi atau keadaan baik pada orang, peralatan,
mesin, pesawat, instalasi, bahan, cara kerja, sifat kerja, proses produksi
dan lingkungan yang berpotensi menimbulkan gangguan, kerusakan,
kerugian, kecelakaan, kebakaran, peledakan, pencemaran dan penyakit
akibat kerja.

2.1.7. Penyakit Akibat Kerja adalah penyakit yang disebabkan oleh pekerjaan, alat
kerja, bahan, proses maupun lingkungan kerja.
2.1.8. Risiko K3 Konstruksi adalah ukuran kemungkinan kerugian terhadap
keselamatan umum, harta benda, jiwa manusia dan lingkungan yang dapat
timbul dari sumber bahaya tertentu yang terjadi pada pekerjaan konstruksi.
2.1.9. Manajemen Risiko adalah proses manajemen terhadap risiko yang dimulai
dari kegiatan mengidentifikasi bahaya, menilai tingkat risiko dan
mengendalikan risiko.
2.1.10. Biaya SMK3 Konstruksi Bidang PU adalah biaya yang diperlukan untuk
menerapkan SMK3 dalam setiap pekerjaan konstruksi yang harus
diperhitungkan dan dialokasikan oleh Penyedia Jasa dan Pengguna Jasa.
2.1.11. Rencana K3 Kontrak yang selanjutnya disingkat RK3K adalah dokumen
lengkap rencana penyelenggaraan SMK3 Konstruksi Bidang PU dan
merupakan satu kesatuan dengan dokumen kontrak suatu pekerjaan
konstruksi, yang dibuat oleh Penyedia Jasa dan disetujui oleh Pengguna
Jasa, untuk selanjutnya dijadikan sebagai sarana interaksi antara Penyedia
Jasa dengan Pengguna Jasa dalam penyelenggaraan SMK3 Konstruksi
Bidang PU.
2.1.12. Monitoring dan Evaluasi K3 Konstruksi yang selanjutnya disingkat Monev
K3 Konstruksi adalah kegiatan pemantauan dan evaluasi terhadap kinerja
Penyelenggaraan K3 Konstruksi yang meliputi pengumpulan data, analisa,
kesimpulan dan rekomendasi perbaikan penerapan K3 Konstruksi.
2.2. Lingkup Pekerjaan

2.2.1. Tahap Pelaksanaan Pekerjaan (Konstruksi)
Lingkup pekerjaan sesuai Surat Edaran Nomor: 66/Se/M/2015 Tentang
Biaya Penyelenggaraan Sistem Manajemen Keselamatan Dan Kesehatan
Kerja (Smk3) Konstruksi Bidang Pekerjaan Umum yaitu sebagai berikut :
• Penyiapan Rencana Keselamatan dan Kesehatan Kerja Kontrak
(RK3K);
• Sosialisasi dan Promosi Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3);
• Alat pelindung kerja;
• Alat pelindung diri;

• Asuransi dan perijinan;

• Personil K3;
• Fasilitas sarana kesehatan;
• Rambu- rambu; dan
• Lain- lain terkait pengendalian risiko K3,
Rencana Kerja dan Syarat-syarat (RKS) ini menjabarkan rincian lingkup
pekerjaan tersebut dan dalam tahap perencanaan biaya terkait
penyelenggaraan Prosedur SMK3 telah dicantumkan ke dalam Rencana
Anggaran Biaya (RAB).
Kontraktor diharapkan mempelajari serta memahami kelengkapan
penyelenggaraan SMK3 sebagai suatu kewajiban yang harus dipenuhi
sebelum dan pada saat Proses Pelaksanaan serta mengikutsertakan
hitungan ke dalam biaya pelaksanaan pekerjaan di lapangan.
2.2.2. Tahap Penyerahan Hasil Akhir Pekerjaan
Berdasarkan Peraturan Menteri Pekerjaan Umum Nomor 05/PRT/M/2014
tentang Pedoman Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja
(SMK3) Konstruksi Bidang Pekerjaan Umum, Prosedur SMK3 harus dapat
dipertanggungjawabkan pada saat penyerahan hasil akhir pekerjaan
dengan penjabaran sebagai berikut :
• Pada saat pelaksanaan uji coba dan laik fungsi sistem (testing dan
commissioning) untuk penyerahan hasil akhir pekerjaan, Ahli K3
Konstruksi/Petugas K3 Konstruksi harus memastikan bahwa
prosedur K3 telah dilaksanakan.
• Laporan Penyerahan Hasil Akhir Pekerjaan wajib memuat hasil
kinerja SMK3, statistik kecelakaan dan penyakit akibat kerja, serta
usulan perbaikan untuk proyek sejenis yang akan datang.
2.3. Tugas, Tanggung Jawab dan Wewenang

Berdasarkan Peraturan Menteri Pekerjaan Umum Nomor 05/PRT/M/2014 tentang
Pedoman Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja (SMK3) Konstruksi
Bidang Pekerjaan Umum telah diatur mengenai tugas, tanggung jawab dan wewenang
yang terkait pada proses pelaksanaan yaitu sebagai berikut :
2.3.1. Pejabat Pembuat Komitmen (PPK) Pekerjaan

Tugas, Tanggung Jawab dan Wewenang Pejabat Pembuat Komitmen

(PPK) meliputi:
• Menerapkan SMK3 Konstruksi Bidang PU untuk setiap paket
pekerjaan konstruksi;
• Mengidentifikasi dan menetapkan potensi bahaya K3 Konstruksi;
• Dalam mengidentifikasi bahaya dan menetapkan potensi bahaya K3
Konstruksi, PPK dapat mengacu hasil dokumen perencanaan atau
berkonsultasi dengan Ahli K3 Konstruksi;
• Menetapkan Harga Perkiraan Sendiri (HPS) yang didalamnya
memperhitungkan biaya penyelenggaraan SMK3 Konstruksi Bidang
PU;
• Menyusun dan menetapkan Dokumen Kontrak yang didalamnya
memuat ketentuan penerapan SMK3 Konstruksi Bidang PU;
• Membahas dan mengesahkan RK3K yang disusun oleh Penyedia
Jasa pada saat rapat persiapan pelaksanaan, atas dasar
rekomendasi Ahli K3 Konstruksi/Petugas K3 Konstruksi;
• Melakukan pengawasan terhadap pelaksanaan RK3K;
• Melakukan evaluasi terhadap adanya kecelakaan kerja dan penyakit
akibat kerja untuk bahan perbaikan dan laporan kepada Kepala
Satuan Kerja;
• Dalam melakukan pengawasan pelaksanaan RK3K dan evaluasi
kinerja SMK3 Konstruksi Bidang PU, PPK dibantu oleh Ahli K3
Konstruksi/Petugas K3 Konstruksi dari internal dan/atau eksternal
organisasi PPK;
• Memberi surat peringatan secara bertahap kepada Penyedia Jasa
apabila Penyedia Jasa tidak melaksanakan RK3K yang telah
ditetapkan.
2.3.2. Pokja ULP
Tugas, Tanggung Jawab dan Wewenang Pokja ULP meliputi:
• Memeriksa kelengkapan Harga Perkiraan Sendiri (HPS) dan
memastikan bahwa biaya SMK3 telah dialokasikan dalam biaya
umum.

• Apabila HPS belum mengalokasikan biaya SMK3 Konstruksi Bidang

PU, maka Pokja ULP wajib mengusulkan perubahan kepada PPK
untuk dilengkapi.
• Menyusun dokumen pemilihan Penyedia Barang/Jasa sesuai kriteria
yang didalamnya memuat:
- Uraian Pekerjaan;
- Potensi Bahaya;
- Identifikasi bahaya K3;
- Persyaratan RK3K sebagai bagian dari dokumen usulan teknis;
- Evaluasi teknis untuk menilai pemenuhan persyaratan K3 yang
tertuang dalam RK3K, dilakukan terhadap sasaran dan
program K3;
- Mensyaratkan Ahli K3 Konstruksi untuk pekerjaan yang
mempunyai potensi bahaya K3 tinggi dan dapat mensyaratkan
sertifikat SMK3 perusahaan;
- Melibatkan Petugas K3 Konstruksi untuk pekerjaan yang
mempunyai potensi bahaya K3 rendah.
• Memberikan penjelasan pada saat aanwijzing serta menuangkannya
dalam berita acara aanwijzing tentang potensi dan identifikasi
bahaya dari pekerjaan konstruksi yang akan dilelangkan.
• Menilai pemenuhan RK3K terkait dengan ketentuan dalam
pelaksanaan Pemilihan Barang/Jasa.
2.3.3. Penyedia Jasa Perencana Konstruksi
Tugas dan Tanggung Jawab Penyedia Jasa Perencana Konstruksi meliputi
membuat telaahan aspek K3 dalam perencanaan pekerjaan konstruksi
bidang PU.
2.3.4. Penyedia Jasa Pelaksana Konstruksi

Berikut merupakan Tugas dan Tanggung Jawab Penyedia Jasa Pelaksana
Konstruksi meliputi :

a. Berhak meminta penjelasan kepada Pokja ULP tentang Risiko K3

Konstruksi termasuk kondisi dan potensi bahaya yang dapat terjadi pada
saat Rapat Penjelasan Pekerjaan (aanwizjing) atau pada waktu sebelum
batas akhir pemasukan penawaran;
b. Menyampaikan RK3K Penawaran sebagai lampiran dokumen
penawaran;
c. Apabila ditetapkan sebagai pemenang lelang maka:
1. Menyampaikan RK3K yang memuat seluruh kegiatan dalam
pekerjaan yang akan dilaksanakan pada saat rapat persiapan
pelaksanaan pekerjaan konstruksi atau disebut Pre Construction
Meeting (PCM);
2. Menugaskan Ahli K3 Konstruksi untuk setiap paket pekerjaan yang
mempunyai Tingkat Potensi Bahaya K3 Tinggi atau Petugas K3
Konstruksi untuk paket pekerjaan dengan Tingkat Potensi Bahaya
K3 Rendah.
d. Menghitung dan memasukkan biaya penyelenggaraan SMK3 Konstruksi
Bidang PU dalam harga penawaran sebagai bagian dari biaya umum;
e. Membuat rangkuman aktifitas pelaksanaan SMK3 Konstruksi Bidang PU
sebagai bagian dari Dokumen Serah Terima Kegiatan pada akhir
kegiatan;
f. Melaporkan kepada PPK dan Dinas yang membidangi ketenagakerjaan
setempat tentang kejadian berbahaya, kecelakaan kerja konstruksi dan
penyakit akibat kerja konstruksi dalam bentuk laporan bulanan;
g. Menindaklanjuti surat peringatan yang diterima dari PPK;
h. Bertanggung jawab atas terjadinya kecelakaan kerja dan penyakit akibat
kerja apabila tidak menyelenggarakan SMK3 Konstruksi Bidang PU
sesuai dengan RK3K;
i. Mengikutsertakan pekerjanya dalam program perlindungan tenaga kerja
selama kegiatan pekerjaan konstruksi;
j. Melakukan pengendalian risiko K3 konstruksi, termasuk inspeksi yang
meliputi:
1. Tempat kerja;
2. Peralatan kerja;

3. Cara kerja;
4. Alat Pelindung Kerja;
5. Alat Pelindung Diri;
6. Rambu-rambu; dan
7. Lingkungan kerja konstruksi sesuai dengan RK3K.
2.4. Rincian Kegiatan Penyelenggaraan SMK3 Konstruksi

2.4.1. Penyiapan RK3K terdiri atas:
- Pembuatan Manual, Prosedur, Instruksi Kerja, Ijin Kerja Dan Formulir;
- Pembuatan Kartu Identitas Pekerja (KIP);
2.4.2. Sosialisasi dan Promosi K3 terdiri atas:
- Induksi K3 (Safety Induction);
- Pengarahan K3 (safety briefing) : Pertemuan Keselamatan (Safety
Talk dan/atau Tool Box Meeting);
- Pelatihan K3;
- Simulasi K3;
- Spanduk (banner);
- Poster;
- Papan Informasi K3.
2.4.3. Alat Pelindung Kerja Terdiri Atas:
- Jaring Pengaman (Safety Net);
- Tali Keselamatan (Life Line);
- Penahan Jatuh (Safety Deck);
- Pagar Pengaman (Guard Railling);
- Pembatas Area (Restricted Area).
2.4.4. Alat Pelindung Diri Terdiri Atas:
- Topi Pelindung (Safety Helmet);
- Pelindung Mata (Goggles, Spectacles);
- Tameng Muka (Face Shield);
- Masker Selam (Breathing Apparatus);
- Pelindung Telinga (Ear Plug, Ear Muff);
- Pelindung Pernafasan Dan Mulut (Masker);
- Sarung Tangan (Safety Gloves);

- Sepatu Keselamatan (Safety Shoes);

- Penunjang Seluruh Tubuh (Full Body Harness);
- Jaket Pelampung (Life Vest);
- Rompi Keselamatan (Safety Vest);
- Celemek (Apron/Coveralls);
- Pelindung Jatuh (Fall Arrester);
2.4.5. Asuransi Dan Perijinan Terdiri Atas :
- BPJS Ketenagakerjaan Dan Kesehatan Kerja;
- Surat Ijin Kelaikan Alat;
- Surat Ijin Operator;
- Surat Ijin Pengesahan Panitia Pembina Keselamatan Dan Kesehatan
Kerja (P2K3);
2.4.6. Personil K3 terdiri atas :
- Ahli K3 dan/atau Petugas K3;
- Petugas Tanggap Darurat;
- Petugas P3K;
- Petugas Pengatur Lalu Lintas (Flagman);
- Petugas Medis.
2.4.7. Fasilitas sarana kesehatan;
- Peralatan P3K (Kotak P3K, Tandu, Tabung Oksigen, Obat Luka,
Perban, dll)
- Ruang P3K (Tempat Tidur Pasien, Stetoskop, Timbangan Berat
Badan, Tensi Meter, dll);
- Peralatan Pengasapan (Fogging);
- Obat Pengasapan.
2.4.8. Rambu - Rambu Terdiri Atas :
- Rambu Petunjuk;
- Rambu Larangan;
- Rambu Peringatan;
- Rambu Kewajiban;
- Rambu Informasi;
- Rambu Pekerjaan Sementara;
- Tongkat Pengatur Lalu Lintas (Warning Lights Stick);

- Kerucut Lalu Lintas (Traffic Cone);

- Lampu Putar (Rotary Lamp);
- Lampu Selang Lalu Lintas.
2.4.9. Lain- Lain Terkait Pengendalian Risiko K3
- Alat Pemadam Api Ringan (APAR);
- Sirine;
- Bendera K3;
- Jalur Evakuasi (Escape Route);
- Lampu Darurat (Emergency Lamp);
- Program Inspeksi Dan Audit Internal;
- Pelaporan dan Penyelidikan Insiden.
Rincian kegiatan Penyelenggaraan SMK3 Konstruksi tersebut diatas merupakan
rincian beranggaran biaya, dapat diterjemahkan ke dalam besaran nilai juga persen
dari keseluruhan biaya konstruksi bangunan. Untuk itu Rencana Biaya yang telah
Penyedia Jasa Perencana cantumkan dalam Rencana Anggaran Biaya (RAB) dan
telah dievaluasi oleh Pejabat Pembuat Komitmen (PPK) beserta Pokja ULP menjadi
Harga Perkiraan Sendiri (HPS) agar menjadi bagian dari Rencana K3 Kontrak
(RK3K), yang disepakati dan disetujui pada saat rapat persiapan pelaksanaan
pekerjaan konstruksi (Pre Construction Meeting).

BAB 3
PEKERJAAN LANTAI KERAMIK
3.1 Umum
1. Lingkup Pekerjaan
a. Plesteran kasar untuk dasar pasangan ubin keramik lantai.
b. Pasangan ubin keramik tanah liat untuk lantai pada area-area, sesuaikan
dengan yang ditunjukkan pada gambar.
c. Tile Grout untuk pengisi nut nut keramik/joint filler.
d. Pasangan ubin keramik untuk tangga.
2. Pekerjaan yang berhubungan:
a. Pekerjaan Pasang bata
b. Pekerjaan screed lantai.
c. Pekerjaan Waterproofing (pada area basah)
3. Pekerjaan yang berhubungan:
a. PUBI : Persyaratan Umum Bahan Bangunan Indonesia –
1982 (NI-3
b. ANSI : American National Standard Institute
c. ISO : 13006
d. TCA : Tile Council Of America, USA>
(1) TCA 137.1 – Recomended Standard Spesifikasi
for Ceramic Tile
4. Persetujuan
a. Contoh bahan
Guna persetujuan Direksi/Perencana, Kontraktor harus menyerahkan
contoh-contoh semua bahan yang akan dipakai; keramik, bahan-bahan
additive untuk adukan, dan bahan untuk tile grouts.
b. Mock-up/contoh pemasangan
Sebelum mulai pemasangan, kontraktor harus membuat contoh
pemasangan yang memperlihatkan dengan jelas pola pemasangan, warna
dan groutingnya. Mock-up yang telah disetujui akan dijadikan standard
minimal untuk pemasangan keramik.

c. Brosur
Untuk keperluan Direksi/Perencana, Kontraktor harus menyediakan
brosur bahan guna pemilihan jenis bahan yang akan dipakai.
5. Kondisi Lingkungan
Suhu dan ventilasi ruang dimana keramik akan dipasang harus dijaga agar
sesuai dengan rekomendasi pabrik sehingga tidak mempengaruhi rekat
3.2 Bahan / Produk

1. Ruangkerja,ruang public, Selasar
Kualitas I ukuran : 60 x 60 cm, roman atau setara
2. Kamar mandi:
Kualitas I, ukuran : 40 x 40 cm, untuk lantai toilet; dinding 40 x 40 cm roman
atau setara
3. Tile Adhesive berbahan dasar semen, filler, aditif dan pasir silica yang
dikemas
kualitas baik sebagai pelekat keramik pada lantai atau menggunakan
adukan 1 pc : 4 ps.
4. Tile grout sebagai pengisi celah-celah/nat antar keramik, memakai merk
berkualitas baik. Warna disesuaikan dengan warna keramik.
3.3 Pemasangan
1. Umum
a. Sebelum pekerjaan dimulai, lebih dahulu harus dipelajari dengan seksama
lokasi pemasangan keramik, kualitas, bentuk dan ukuran keramiknya dan
kondisi pekerjaan setelah studi diatas dilaksanakan, maka tentukan metoda
persiapan permukaan pemasangan keramik, joints dan curing, untuk
diusulkan kepada Direksi Lapangan.
b. Pemborong harus menyiapkan ‘tiling manual’, yang berisi uraian tentang
bahan, cara instalasi, sistim pengawasan, perbaikan/koreksi,
perlindungan, testing dan lain-lain untuk diperiksa dan disetujui Direksi
Lapangan.

c. Sebelum instalasi dimulai, siapkan layout nat-nat, hubungan dengan

finishing lain dan dimensi-dimensi joint, guna persetujuan
Direksi/Perencana
d. Pemilihan Tile
Tile yang masuk ke lokasi harus diseleksi, agar berkesesuaian dengan
ukuran, bentuk dan warna yang telah ditentukan.
e. Pemotongan Tile
Ujung potongan tile harus dipoles dengan gurinda atau batu grinda.
2. Level
a. Kecuali ditentukan lain pada spesifikasi ini atau pada gambar, level yang
tercantum pada gambar adalah level finish lantai karenanya screeding
dasar harus diatur hingga memungkinkan pada tiles dengan ketebalan
yang berbeda permukaan finishnya terpasang rata.
b. Lantai harus benar-benar terpasang rata; baik yang ditentukan datar
maupun yang ditentukan mempunyai kemiringan.
c. Lantai yang ditentukan mempunyai kemiringan, keimiringan tidak boleh
kurang dari 25 mm pada jarak 10 m untuk area toilet. Sedangkan untuk
area lain, tidak boleh kurang dari 12 mm pada jarak 10 m. Kemiringan
harus lurus hingga air bisa mengalir kearah floor drain tanpa
meninggalkan genangan.
Jika ketebalan screed tidak memungkinkan untuk mendapatkan
kemiringan yang ditentukan, kontraktor harus segera melaporkan
kepada Direksi untuk mendapatkan jalan keluarnya.
3. Persiapan Permukaan
a. Kontraktor harus menyiapkan permukaan sehingga memenuhi syarat
yang diperlukan, sebelum memasang ubin/keramik.
b. Secara tertulis, kontraktor harus memberikan laporan kepada Direksi
Lapangan tiap kondisi yang menurut pendapatnya akan berpengaruh
buruk pada pelaksanaan pekerjaan.
c. Permukaan beton yang akan diplester untuk penempelan ubin/keramik,
harus dikasarkan dan dibersihkan dari debu dan bahan-bahan lepas

lainnya. Sebelum dilaksanakan plesteran, permukaan ini harus

dibebaskan.
d. Penyimpangan kerataan permukaan beton tidak boleh lebih dari 5 mm
untuk jarak 2 mm, pada semua arah, Tonjolan harus dibuang (Chip off)
tekukan kedalaman diisi dengan mortar (1 : 2), sehingga plesteran dasar
(Setting bed) mempunyai ketebalan yang sama
4. Pemasangan Lantai Keramik
a. Tile dipasang pada permukaan yang telah discreed. Komposisi adukan
untuk screeding :
- Area kering : 1 pc : 4 ps
- Area basah : 1 pc : 2 ps
b. Pada pemasangan di area yang luas, harus dilaksanakan secara
kontiniu. Dan harus disediakan ‘Kepalaan’ (guide line course) pada
interval 2,0 m – 2,5 m. Pemasangan tile lainnya berpedoman pada guide
line ini.
c. Kikis semua mortar yang mempel pada nat dan bersihkan ketika proses
pemasangan tile berlangsung. Pasangan tile tidak boleh diinjak dalam
waktu 24 jam setelah pemasangan.
d. Nat-nat pada pemasanga tile harus diisi dengan bahan tile grout
berwarna dan kondisi pemasangan harus sesuai dengan
rekomendasipabrik.
5. Pemeriksaan (Inspection)
a. Rekatan (bond).
Ketika pelaksanaan pemasangan tile, ambil beberapa tile yang telah
terpasang, secara random, untuk memastikan bahwa adukan perekat
telah merekat dengan baik pada bagian belakang tile dan telah terpasang
dengan baik.
b. Tension Test.
Tension test harus dilakukan pada pasangan ubin di dinding; terutama di
exterior.
Test harus dilaksanakan pada area pekerjaan tiap tukang. Test
dilaksanakan tiap hari kerja dan sampel diambil secara random jika umur
pemasangan sample tidak lebih dari 5 hari, kekuata rekatan harus
minimal 3 kg/cm2.

3.4 Perlindungan Dan Pembersihan

1. Perlindungan
a. Kontraktor harus melindungi ubin yang telah terpasang maupun adukan
perata dan harus mengganti, atas biaya sendiri kerusakan yang terjadi,
Penyerahan pekerjaan dilakukan dalam keadaan bersih.
b. Setelah pemasangan, kontraktor harus melindungi tile lantai yang telah
terpasang. Jika mungkin dengan mengunci area tersebut. Batasi lalu lintas
diatasnya; hanya untuk yang penting saja.
2. Pembersihan
Secara prinsip, permukaan tile dibersihkan dengan air, menggunakan sikat, kain
lap, dan sebagainya. Tetapi jika area-area yang tidak bisa dibersihkan hanya
dengan air, pembersihan memakai campuran air dengan hidrochloric acid,
perbandingan 30 : 1. Sebelum pembersihan dengan asam ini, lindungi semua
bagian yang memungkinkan akan berkarat atau rusak oleh asam. Setalah
dibersihkan dengan asam ini, bersihkan area ini dengan air biasa, hingga tidak
ada campuran asam yang tersisa.
3.5 Pembersih dan Perapihan

1. Pekerjaan pembersihan meliputi pembersihan pekerjaan pemasangan lantai
keramik dari kotoran kotoran atau bercak bercak lainnya dari material yang
tidak semestinya ada
2. Pekerjaan perapihan meliputi perapihan terhadap hasil pekerjaan
pemasangan lantai keramik yang tidak semestinya atau tidak memenuhi
standart teknis seperti perapihan permukaan finishing keramik yang tidak lurus
antar nat, yang hasilnya tidak sesuai dengan standart teknis.
3. Semua pekerjaan pembersihan dan perapihan tersebut harus mendapat
persetujuan dari konsultan pengawas bahwa pekerjaan tersebut telah bersih,
rapih dan telah sesuai dengan keinginan pihak owner maupun standart teknis.
4. Pada pekerjaan pemasangan finishing lantai keramik, harus benar benar
rapih, lurus, rata dan vertikal.
5. Bagian bagian yang kotor di bersihkan dengan material bantu/alat bantu
yang tidak menimbulkan cacat/goresan pada permukaan pekerjaan yang
dibersihkan/dilaksanakan

BAB 4
PEKERJAAN DINDING BATA MERAH
4.1 Umum
1. Meliputi pekerjaan pengadaan bahan dan pelaksanaan pemasangan dinding
bata merah untuk keperluan proyek.
2. Pekerjaan pemasangan beton aerasi yang akan dilaksanakan oleh
Kontraktor harus mengikuti semua persyaratan yang tercantum didalam RKS
ini, PUBBI, SII dan semua perintah Direksi Lapangan/Konsultan
Pengawas yang disampaikan selama berlangsungnya pekerjaan.
4.2 Persyaratan bahan

1. Beton Aerasi
a. Digunakan ukuran 10 x 20 cm ketebalan sesuai gambar (minimal 5 cm),
kelas I, tidak boleh pecah-pecah melebihi 5% dari total penggunaan
pasangan.
b. Penggunaan beton aerasi ex beton aerasi, bata ringan, celcon atau
setara ini harus mendapat persetujuan dari Direksi
Lapangan/Konsultan Pengawas.
c. Sumber beton aerasi diambil dari satu sumber yang memiliki
karakteristik dan mutu bahan yang sejenis.
2. Adukan
Seperti yang diterangkan pada bagian adukan pasangan dan plesteran.
4.3 Pelaksanaan
1. Pemeriksaan lapangan
a. Perhatikan keadaan struktur yang akan mendukung/dibebani pasangan
beton aerasi, bila ada struktur pendukung yang belum sempurna maka
pemasangan beton aerasi/bata ringan harus di tunda dahulu.
b. Dalam hal penundaan dan rencana di mulainya lagi pekerjaan harus
disampaikan/ diberitahukan secara tertulis.

2. Persiapan pekerjaan
a. Permukaan bidang kerja harus dibersihkan dari segala kotoran atau
benda-benda lain yang dapat mengurangi kualitas pekerjaan
b. Berikan perlindungan terhadap hujan pada saat persiapan pemasangan
maupun saat dilaksanakan pemasangan.
3. Pembuatan dan penggunaan adukan seperti yang diterangkan pada bagian
adukan pasangan dan plesteran.
4. Pemasangan
a. Beton aerasi
• Pasangkan beton aerasi yang utuh, tidak retak atau cacat lainnya
untuk pasangan dinding sesuai dengan yang direncanakan.
• Tidak diperkenankan menggunakan bahan yang patah, hanya
dalam keadaan tertentu saja seperti pada sudut atau perpotongan
dengan bahan atau pekerjaan lain baru diijinkan menggunakan
beton aerasi yang patah tetapi tidak boleh melebihi 50%.
• Bidang yang akan menerima pekerjaan/pemasangan harus di
basahi terlebih dahulu agar dapat dihindari penyerapan air semen
dari adukan yang berlebihan.
• Sebelum menambahkan/melanjutkan pasangan baru diatas
pasangan lama yang terhenti sekurang-kurangnya selama 12 jam,
maka pasangan lama harus di bersihkan dahulu, kedudukan beton
aerasi yang longgar/lepas harus diganti dan mortar yang lepas di
tambal.
• Tera/ Laveling.
Lapisan beton aerasi harus ditera datar dan tegaknya agar didapat
kekuatan pasangan yang sama dan merata di setiap tempat.
b. Pemasangan angkur
• Pasangkan angkur pada permukaan perletakan pasangan kolom,
kolom atau balok dengan cara ditanamkan atau dibautkan. Buatkan
jarak 60 cm untuk arah vertikal dan 100 cm untuk arah horizontal
dengan panjang angkur efektif 15 cm.
• Tentukan posisi atau tempat-tempat angkur ini terkoordinasi dengan
tera siar datar dan tegak

c. Balok/kolom praktis
• Laksanakan pekerjaan balok dan kolom praktis ini seperti yang
diisyaratkan dalam spesifikasi pekerjaan beton, disetiap luas
pasangan pasangan dinding bata ringan > 9 m2 dan yang
berhubungan dengan opening untuk kusen alumunium harus diberi
kolom/balok praktis ukuran 11 x 11 cm dengan besi tulangan utama
4 Ø 8, sengkang Ø 6 jarak 20 cm atau besi 120 kg/m3. Bila didalam
gambar tidak terlihat, maka ketentuan ini harus dipatuhi.
• Pengecoran beton ini baru dapat dilaksanakan jika pekerjaan
koordinasi lainnya yang bersinggungan langsung sudah dipastikan
kedudukannya.
5. Pembersihan dan Perlindungan
Bersihkan bagian-bagian yang terkena adukan dengan segera, kemudian
berikan perlindungan atau hindari pasangan dari benturan-benturan keras
selama sekurang-kurangnya 3 hari setelah seluruh dari sebuah bidang kerja
selesai terpasang.

BAB 5
PEKERJAAN DINDING KERAMIK
5.1 Umum
1. Meliputi pekerjaan penyediaan, pengiriman dan pemasangan semua bahan
yang dilaksanakan oleh Kontraktor sebagaimana dalam gambar atau yang
dipersyaratkan dalam dokumen kontrak.
2. Pekerjaan dinding keramik ini meliputi seluruh detail yang disebutkan /
ditunjukkan dalam gambar atau sesuai petunjuk Direksi Lapangan /
Konsultan Pengawas.
5.2 Persyaratan bahan

1. Tile/Keramik
a Jenis : Keramik Tile
b Ukuran : Ditentukan dalam gambar perencanaan atau pada
outline material (material schedule)
c Ketebalan : Minimum 3 mm
d Tipe & Warna : Standar ditentukan kemudian
2. Pengendalian seluruh pekerjaan ini harus sesuai dengan peraturan-peraturan
ASTM, ISO 10545–2 sd 4, ISO 13006, Peraturan Keramik Indonesia (NI-19),
PVBB 1970 dan PVBI 1982.
3. Bahan-bahan yang dipakai, sebelum dipasang terlebih dahulu harus
diserahkan contoh-contohnya untuk mendapatkan persetujuan dari Direksi
Lapangan/Konsultan Pengawas.
4. Kontraktor harus menyerahkan 2 copy ketentuan dan persyaratan teknis
operatif dari pabrik sebagai informasi bagi Direksi Lapangan/ Konsultan
Pengawas.
5. Material lain yang tidak terdapat pada daftar tersebut, tetapi dibutuhkan untuk
penyelesaian/penggantian pekerjaan dalam bagian ini, harus kualitas terbaik
dari jenisnya dan harus disetujui Direksi Lapangan/Konsultan Pengawas.
5.3 Bahan / Produk
1. Kamar Mandi

Kualitas I, ukuran keramik pada dinding 40 x 40 cm, tinggi 300 cm pada dinding
keramik kamar mandi lantai dua.
5.4 Pelaksanaan
1. Pada permukaan plesteran dinding/beton yang ada, keramik dapat langsung
diletakkan, dengan menggunakan adukan 1 pc : 4 ps atau dapat juga
menggunakan perekat keramik, diaduk baik air 1,5 liter tiap 5 kg bahan
perekat, pemakaian perekat menggunakan trowel bergigi dengan tebal
adukan ± 3 mm.
2. Keramik yang dipasang adalah yang telah diseleksi dengan baik, warna, motif
tiap keramik harus sama tidak boleh retak, gompal atau cacat lainnya.
3. Pemotongan keramik harus menggunakan alat potong khusus, sesuai dengan
petunjuk pabrik.
4. Sebelum keramik dipasang, keramik terlebih dahulu harus direndam air
supaya jenuh.
5. Pola keramik harus memperhatikan ukuran/letak dan semua peralatan yang
akan terpasang di dinding : Exhaust Fan, Panel, Stop Kontak, Meja Dapur,
Lemari Gantung dan lain-lain sebagimana yang tertera didalam gambar.
6. Ketinggian peil tepi atas pola keramik disesuaikan dengan gambar.
7. Awal pemasangan keramik pada dinding dan kemana sisa ukuran harus
ditentukan serta harus dibicarakan terlebih dahulu dengan Direksi
Lapangan/Konsultan Pengawas sebelum pekerjaan pemasangan dimulai.
8. Bidang dinding keramik harus benar-benar rata, garis-garis siar harus benar-
benar lurus. Siar arah horizontal pada dinding yang berbeda ketinggian peil
lantainya harus merupakan satu garis lurus.
9. Keramik harus disusun menurut garis-garis lurus dengan siar sebesar 4-5 mm
setiap perpotongan siar harus membentuk dua garis tegak lurus. Siar- siar
keramik diisi dengan bahan pengisi siar sehingga membentuk setengah
lingkaran seperti yang disebutkan dalam persyaratan bahan dan warnanya
akan ditentukan kemudian.
10. Bersihkan permukaan keramik segera jika terkotori dengan pekerjaan grouting
dan kotoran lainnya, bersihkan dengan hati-hati, tanpa merusak permukaan,
lindungi keramik selama 14 hari setelah pemasangan.

11. Pembersihan permukaan keramik yang sudah terpasang dari sisa-sisa

adukan semen hanya boleh dilakukan dengan menggunakan cairan
pembersih untuk keramik.
12. Nat-nat pada pemasangan keramik harus diisi dengan bahan komponen
semen mortar siap pakai (tile grout) yang dicampur air diisikan ke nat keramik
dan diratakan dengan busa (spons).
13. Pemasangan keramik pada dinding kamar mandi atau lokasi lain yang
disyaratkan harus memakai waterproofing dilakukan setelah hasil tes
waterproofing memenuhi syarat dan disetujui oleh Konsultan Manajemen
Konstruksi.
5.5 Pembersihan Dan Perapihan

1. Pekerjaan pembersihan meliputi pembersihan pekerjaan pemasangan
dinding keramik dari kotoran kotoran atau bercak bercak lainnya dari material
yang tidak semestinya ada.
pemasangan dinding keramik yang tidak semestinya atau tidak memenuhi
standart teknis seperti perapihan permukaan finishing keramik yang tidak lurus
antar nat, yang hasilnya tidak sesuai dengan standart teknis.
rapih dan telah sesuai dengan keinginan pihak owner maupun standart
teknis.
4. Pada pekerjaan pemasangan finishing dinding keramik, harus benar benar
rapih, lurus, rata dan vertikal.
5. Bagian bagian yang kotor di bersihkan dengan material bantu/alat bantu yang
tidak menimbulkan cacat/goresan pada permukaan pekerjaan yang
dibersihkan/ dilaksanakan.

BAB 6
PEKERJAAN PLESTERAN
6.1 Umum
1. Lingup Pekerjaan
a. Termasuk dalam pekerjaan plester dinding ini adalah penyediaan tenaga
kerja, bahan-bahan, peralatan termasuk alat-alat bantu dan alat angkut
yang diperlukan untuk melaksanakan pekerjaan plesteran, sehingga
dapat dicapai hasil pekerjaan yang bermutu baik.
b. Pekerjaan plesteran dinding dikerjakan pada permukaan dinding bagian
dalam dan luar serta seluruh detail yang disebutkan/ditunjukkan dalam
gambar.
6.2 Persyaratan Bahan

1. Semen portland harus memenuhi NI-8 (dipilih dari satu produk untuk seluruh
pekerjaan).
2. Pasir harus memenuhi NI-3 pasal 14 ayat 2.
3. Air harus memenuhi NI-3 pasal 10.
4. Bahan bahan instan/siap pakai.
5. Penggunaan adukan dan plesteran :
a. Adukan 1 Pc: 3 pasir dipakai untuk adukan plesteran rapat air.
b. Adukan 1 Pc : 5 pasir dipakai untuk seluruh plesteran dinding lainnya.
c. Seluruh permukaan plesteran difinish acian dari bahan PC
d. Untuk pasangan Bata menggunakan adukan 1 pc : 5 psr.
e. Untuk pasangan dinding beton aerasi dianjurkan menggunakan bahan
adukan dan plesteran dari bahan instan yang sesuai.
6.3 Syarat-syarat Pelaksanaan

1. Plesteran dilaksanakan sesuai standar spesifikasi dari bahan yang digunakan
sesuai dengan petunjuk dan persetujua Perencana/MK, dan persyaratan
tertulis dalam Uraian dan Syarat Pekerjaan ini.
2. Pekerjaan plesteran dapat dilaksanakan bilamana pekerjaan bidang beton

atau pasangan dinding hebel telah disetujui oleh Perencana/MK sesuai

Uraian dan Syarat Pekerjaan yang tertulis dalam buku ini.
3. Dalam melaksanakan pekerjaan ini, harus mengikuti semua petunjuk dalam
gambar Arsitektur terutama pada gambar detail dan gambar potongan
mengenai ukuran tebal/tinggi/peil dan bentuk profilnya.
4. Campuran aduk perekat yang dimaksud adalah campuran dalam volume, cara
pembuatannya menggunakan mixer selama 3 menit dan memenuhi
persyaratan sebagai berikut:
a. Untuk bidang kedap air, beton, pasangan dinding hebel yang
berhubungan dengan udara luar, dan semua pasangan hebel di bawah
permukaan tanah sampai ketinggian 30 cm dari perrnukaan lantai dan 150
cm dari permukaan lantai toilet dan daerah basah lainnya dipakai adukan
plesteran 1PC : 3 pasir.
b. Untuk aduk kedap air, harus ditambah dengan Daily bond, dengan
perbandingan 1 bagian PC: 1 bagian Daily Bond.
c. Untuk bidang lainnya diperlukan plesteran campuran 1 PC: 5 pasir.
d. Plesteran halus (acian) dipakai campuran PC dan air sampai mendapatkan
campuran yang homogen, acian dapat dikerjakan sesudah plesteran
berumur 8 hari (kering benar), untuk adukan plesteran finishing harus
ditambah dengan addivite plamix dengan dosis 200 - 250 gram plamix
untuk setiap 40 Kg semen.
e. Semua jenis aduk perekat tersebut di atas harus disiapkan sedemikian
rupa sehingga selalu dalam keadaan baik dan belum
mengering.Diusahakan agar jarak waktu pencampuran aduk perekat
tersebut dengan pemasangannya tidak melebihi 30 menit terutama
untuk adukan kedap air.
5. Pekerjaan plesteran dinding hanya diperkenankan setelah selesai
pemasangan instalasi pipa listrik dan plumbing untuk seluruh bagian/1 unit
hunian, untuk menghindari permukaan plesteran yang tidak rata ataupun
retak rambut dikemudian hari.
6. Untuk beton sebelum diplester permukaannya harus dibersihkan dari sisa-
sisa bekisting dan kemudian diketrek (scrath) terlebih dahulu dan semua
lubang-lubang bekas pengikat bekisting atau formtie harus tertutup aduk.

7. Untuk bidang pasangan dinding hebel dan beton bertulang yang akan difinish
dengan cat dipakai plesteran halus (acian di atas permukaan plesterannya).
8. Untuk dinding tertanam di dalam tanah harus diberapen dengan memakai
spesi kedap air.
9. Semua bidang yang akan menerima bahan (finishing) pada permukaannya
diberi alur-alur garis horizontal atau diketrek (scrath) untuk memberi ikatan
yang lebih baik terhadap bahan finishingnya, kecuali untuk yang menerima
cat.
10. Pasangan kepala plesteran dibuat pada jarak 1 M, dipasang tegak dan
menggunakan keping-keping plywood setebal 9 mm untuk patokan kerataan
bidang.
11. Ketebalan plesteran harus mencapai ketebalan permukaan dinding/kolom
yang dinyatakan dalam gambar, atau sesuai peil-peil yang diminta gambar.
Tebal plesteran maksimum 2,5 cm, jika ketebalan melebihi 2,5 cm harus diberi
kawat ayam untuk membantu dan memperkuat daya lekat dari plesterannya
pada bagian pekerjaan yang diizinkan Perencana/MK.
12. Untuk setiap permukaan bahan yang berbeda jenisnya yang bertemu dalam
satu bidang datar, harus diberi nat (tali air) dengan ukuran lebar 0,7 cm
dalamnya 0,5 cm, kecuali bila ada petunjuk lain di dalam gambar.
13. Untuk pemukaan yang datar, harus mempunyai toleransi lengkung atau
cembung bidang tidak melebihi 5 mm untuk setiap jarak 2 m. Jika melebihi,
Kontraktor berkewajiban memperbaikinya dengan biaya atas tanggungan
Kontraktor.
14. Kelembaban plesteran harus dijaga sehingga pengeringan berlangsung wajar
tidak terlalu tiba-tiba, dengan membasahi permukaan plesteran setiap kali
terlihat kering dan melindungi dari terik panas matahari langsung dengan
bahan-bahan penutup yang bisa mencegah penguapan air secara cepat.
15. Jika terjadi keretakan sebagai akibat pengeringan yang tidak baik, plesteran
harus dibongkar kembali dan diperbaiki sampai dinyatakan dapat diterima
oleh Perencana/MK dengan biaya atas tanggungan Kontraktor. Selama 7
(tujuh) hari setelah pengacian selesai Kontraktor harus selalu menyiram
dengan air, sampai jenuh sekurang-kurangnya 2 kali setiap hari.
16. Selama pemasangan dinding batu bata/beton bertulang belum finish,

Kontraktor wajib memelihara dan menjaganya terhadap kerusakan-kerusakan

dan pengotoran bahan lain. Setiap kerusakan yang terjadi menjadi tanggung
jawab Kontraktor dan wajib diperbaiki.
17. Tidak dibenarkan pekerjaan finishing permukaan dilakukan sebelum plesteran
berumur lebih dari 2 (dua) minggu.
6.4 Pembersihan dan Perapihan

1. Pekerjaan pembersihan meliputi pembersihan pekerjaan plesteran dari
kotoran kotoran atau bercak bercak lainnya dari material yang tidak
semestinya ada.
plesteran yang tidak semestinya atau tidak memenuhi standart teknis
seperti perapihan permukaan plesteran yang tidak rata, yang hasilnya
bergelombang, dan pekerjaan plesteran yang tidak sesuai dengan standart
teknis.
persetujuan dari konsultan pengawas bahwa pekerjaan tersebut telah
bersih, rapih dan telah sesuai dengan keinginan pihak owner maupun
standart teknis.
4. Pada pekerjaan plesteran dinding, harus benar benar rapih, lurus, rata dan
vertikal.
dibersihkan/dilaksanakan

BAB 7
PEKERJAAN KUSEN, PINTU, & JENDELA ALUMINIUM
7.1 Umum
a. Menyediakan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat bantu
lainnya untuk melaksanakan pekerjaan sehingga dapat dicapai hasil
pekerjaan yang baik dan Sempurna.
b. Pekerjaan ini meliputi seluruh kusen pintu, kusen jendela, kusen
bovenlicht seperti yang dinyatakan/ditunjukkan dalam gambar serta
shop drawing dari Kontraktor.
2. Pekerjaan yang berhubungan
a. Pekerjaan Sealant
b. Pekerjaan Pintu dan Jendela Rangka Aluminium.
c. Pekerjaan Kaca dan Cermin.
3. Design Criteria
Seluruh pintu dan jendela harus mampu menahan beban angin (tarik
maupun tekan) : 120 Kg/M2.
4. Standard
a. ASTM:
b. C 509 - Cellular Elastomeric Preformed Gasked and Selain Material.
c. C 2000 - Clasification System for Rubber Products in Automatic
Applications.
d. C 2287 - Nonrigid Viny Chloride Polymer and Copolymer Molding and
Extinasion Compounds.
5. Persetujuanipersetujuan
a. Shop drawing :
• Harus memperlihatkan dengan jelas dimensi, sistim konstruksi,
hubunga-hubungan antar komponen , cara pengangkuran dan
lokasinya, penempatan hardware, dan detail-detail pemasangan.
• Harus memperlihakan kesesuaiannya dengan gambar rencana dan
spesifikasi.

• Shop drawing harus dikoordinasikan dengan "Ironmongery" guna

ketepatan perkuatan-perkuatan yang diperlukan serta lokasi dari
hardware tersebut.
• Shop drawing harus memperlihatkan juga detail-detail pemasangan
kaca, gasket, serta sealant.
b. Contoh bahan :
• Kontraktor harus menyerahkan 3 set contoh semua bahan yang
memperlihatkan tekstur, finishing dan warna. Sampul profil-profil
extruded panjangnya minimum 300 mm. Untuk aluminium sheet,
ukuran 300 x 300 mm2, ketebalan sesuai dengan yang akan dipakai.
• Semua sampul harus diberi tanda yang memperlihatkan ketebalan,
jenis alloy, warna dan pekerjaan dimana bahan tersebut akan
dipakai.
6. Pengadaan dan Penyimpanan Material
• Bahan harus didatangkan ke lapangan dalam keadaan kemasan
pabrik, lengkap dengan instruksi-instruksi pemasangan.
• Kaca harus disimpan dan diamankan dari karat, guratan, goresan
dan kemungkinan pecah.
7.2 Bahan / Produk

1. Kusen Aluminium yang digunakan:
a. Bahan: Aluminium framing system sesuai standard mutu SNI dengan
bahan baku aluminium menggunakan Alloy 6063 dengan T5.
b. ukuran 1 x 4 inchi, tebal 1,15 – 1,2 mm.
c. Bentuk profil : Sesuai shop drawing yang disetujui Perencana/MK.
d. Warna Profil: Natural (contoh warna diajukan Kontraktor).
e. Lebar Profil: Pemakaian lebar bahan sesuai yang
2. Persyaratan bahan yang digunakan harus memenuhi uraian dan yarat-
syarat dari pekerjaan aluminium serta memenuhi ketentuan - ketentuan dari
pabrik yang bersangkutan.
3. Konstruksi kusen aluminium yang dikerjakan seperti yang ditunjukkan
dalam detail gambar termasuk bentuk dan ukurannya.

4. Bahan yang akan diproses fabrikasi harus diseleksi terlebih dahulu sesuai
dengan bentuk toleransi ukuran, ketebalan, kesikuan, kelengkungan dan
pewarnaan yang dipersyaratkan.
5. Untuk keseragaman warna disyaratkan, sebelum proses fabrikasi warna
profil-profil harus diseleksi secermat mungkin. Kemudian pada waktu
fabrikasi unit-unit, jendela, pintu partisi dan lain- lain, profil harus diseleksi
lagi warnanya sehingga dalam tiap unit didapatkan warna yang sama.
Pekerjaan memotong, punch dan drill, dengan mesin harus sedemikian
rupa sehingga diperoleh hasil yang telah dirangkai untuk jendela, dinding
dan pintu mempunyai toleransi ukuran sebagai berikut :
a. Untuk tinggi dan lebar 1 mm.
b. Untuk diagonal 2 mm.
6. Accesssories
Sekrup dari stainless steel galvanized kepala tertanam, weather strip dari
vinyl, pengikat alat penggantung yang dihubungkan dengan aluminium
harus ditutup caulking dan sealant. angkur-angkur untuk rangka/kusen
aluminium terbuat dari steel plate tebal 2-3 mm, dengan lapisan zink tidak
kurang dari (13) mikron sehingga dapat bergeser.
7. Bahan finishing
Treatment untuk permukaan kusen jendela dan pintu yang bersentuhan
dengan bahan alkaline seperti beton aduk atau plester dan bahan lainnya
harus diberi lapisan finish dari laquer yang jemih atau anti corrosive
treatment dengan insulating varnish seperti asphaltic varnish atau bahan
insulation lainnya.
7.3 Pelaksanaan
1. Sebelum memulai pelaksanaan Kontraktor diwajibkan meneliti gambar-
gambar dan kondisi dilapangan (ukuran dan peil lubang dan membuat
contoh jadi untuk semua detail sambungan dan profil aluminium yang
berhubungan dengan sistem konstruksi bahan lain.
2. Prioritas proses fabrikasi harus sudah siap sebelum pekerjaan dimulai,
dengan membuat lengkap dahulu shop drawing dengan petunjuk
perencana/ MK

3. Semua frame/kusen baik untuk dinding, jendela dan pintu dikerjakan secara
fabrikasi dengan teliti sesuai dengan ukuran dan kondisi lapangan agar
hasilnya dapat dipertanggung jawabkan
4. Pemotongan dan aluminium hendaknya dijauhkan dari material besi untuk
menghindarkan penempelan debu besi pada permukaanya. Disarankan
untuk mengerjakanya pada tempat yang aman dengan hati-hati tanpa
menyebabkan kerusakan pada permukannya
5. Pengelasan dibenarkan menggunakan non-activated gas (argon) dari arah
bagian dalam agar sambungannya tidak tampak oleh mata.
6. Akhir bagian kusen harus disambung dengan kuat dan teliti dengan sekrup,
rivet, stap dan harus disambung dengan kuat dan teliti dengan sekrup, rivet,
stap dan harus cocok. Pengerlasan harus rapi untuk memperoleh kualitas
dan bentuk yang sesuai dengan gambar.
7. Angkur-angkur untuk rangka/kusen aluminium terbuat dari steel plate
setebal 12-3 mm dan ditempatkan pada interval 600 mm
8. Penyekrupan harus dipasang tidak terlihat dari luar dengan sekrupan anti
karat/stainles steel, sedemikian rupa sehingga ait line dari tiap sambungan
haus ke depan air dan mmenuhi syarat kekuatan terhadap air sebesar 1.000
kg/cm 2. Celah antara kaca dan sistem kusen aluminium harus ditutup oleh
sealant.
9. Disyaratkan bahwa kusen aluminium ini dilengkapi oleh kemungkinan-
kemungkinan sebagai berikut ini :
a. Dapat menjadi kusen untuk dinding kaca mati.
b. Dapat cocok dengan jendela geser, jendela putar, dan lain-lain.
c. Sistem kusen dapat menampung pintu kaca frameless.
d. Untuk sistem partisi, Harus mampu moveable dipasang tanpa harus
dimatikan secara penuh yang merusak baik lantai maupun langit-langit.
e. Mempunyai accessories yang mampu mendukung kemungkinan diatas.
10. Untuk fitting hard ware dan reinforcing materials yang mana kusen
aluminium akan kntak dengan besi, tembaga atau lainnya maka permukaan
metal yang bersangkutan harus di berilapisan chormium untuk menghindari
kontak korosi.

11. Toleransi pemasangan kusen aluminium disatu sisi dinding adalah 10-25
mm yang kemudian diisi dengan beton ringan/grout.
12. Khusus untuk pekerjaan jendela geser aluminium agar diperhatikan
sebelum rangka kusen terpasang. Permukan bidang dinding horizontal
(pelubang dinding) yang melekat pada ambangan bawah dan atas harus
waterpass.
13. Untuk memeperoleh kekedapan kebocoran udara tertama pada ruang yang
dikondisikan hendaknya ditempatkan mohair dan jika perlu dapat digunakan
synthetic rubberat atau baan dari synthetic resin. Penggunaan ini pada
swing door dan double door.
14. Sekeliling tepi kusen yang terlihat dari berbatasn dengan dimding agar
diberi sealant supaya kedepan air dan kedepan suara.
15. Tepi bawah ambangan kusen exterior agar dilengkapi flashing untuk penahan
air hujan.

kusen, pintu dan kaca dari kotoran kotoran atau bercak bercak lainnya dari
material yang tidak semestinya ada.
pemasangan kusen, pintu dan kaca yang tidak semestinya atau tidak
memenuhi standart teknis seperti perapihan permukaan finishing kusen,
pintu dan kaca yang tidak lurus, tidak rata, yang hasilnya tidak sesuai
dengan standart teknis.
standart teknis.
4. Pada pekerjaan pemasangan kusen, pintu dan kaca, harus benar benar
rapih, lurus, rata dan vertikal atau flat.
5. Bagian bagian yang kotor di bersihkan dengan material bantu/ alat bantu

BAB 8
PEKERJAAN PLAFOND (Gypsum)
8.1 Umum
1. Lingkup Pekerjaan:
Meliputi penyediaan bahan langit-langit gypsum dan konstruksi
penggantungnya, pen yiapan tempat serta pemasangan pada tempat-
tempat yang tercantum pada gambar untuk itu.
2. Pekerjaan yang berhubungan :
a. Pekerjaan kayu kasar
b. Pekerjaan Pengecatan
c. Pekerjaan Logam non Struktur
d. Pekerjaan Mekanikal
e. Pekerjaan Elektrikal
3. Standard
ANSI : A 42.4 - Interior Lathing and Furring
4. Persetujuan
a. Sebelum pelaksanaan pekerjaan, Kontraktor harus memberikan contoh
jenis langit-langit yang dipakai, lengkap dengan brosur dan syarat
pelaksanaan dari pabrik.
b. Kontraktor harus menyediakan shop drawing yang memperlihatkan dengan
jelas hubungkan langit-langit satu dengan lainnya tanpa naad dan
hubungannya dengan lampu, AC dan lain-lain
8.2 Bahan/ Produk

1. Gypsum tebal 9 mm, ukuran, dan tipe sesuai gambar. Kemampuannya tahan
api, kedap suara, dan bebas asbestor. Rangka water resistant. Rangka
plafond dari metal furring sistem, rangka utama berbentuk U ukuran 28mm x
22m, rangka pembagi berbentuk C ukuran 35mm x 16mm, tebal bahan
seluruhnya= 0/45 cm. Penggantun/ adjuster dari kawat diameer 5 mm
dipasang setiap jarak 120 cm pada kedua arah
2. List plafond: kayu borneo, kamper singkil, nyatoh dengan ukurab 3 x 3 cm

3. Akustik (Accoustic Ceiling Panel) ukuran 60 x 120 cm, tebal 9 mm KHUSUS

UNTUK ruang Rapat Multatuli Lt. 2 Gedung Setda. Rangka Hollow 40x40 mm dan
40 x 20 mm dengan sistem suspended. Diberi tepian list profil pada bagian yang
berbatasan dengan dinding.
8.3 Pelaksanaan
1. Rangka langit-langit
a. Rangka metal furingdisusun sejajar dengan bidang gypsum yang akan
dipasang, dengan jarak mak. 60 cm, dipasang menerus, tidak terputus.
b. Rangka metal furing pada arah tegak lurus disusun sejajar, jarak max. 120
cm.
c. Suspension road clamp dipasang pada hollow, jarak min. 120 cm.
d. Seluruh sisi bagian bawah rangka langit-langit harus diratakan, pola
pemasangan rangka/penggantung harus disesuaikan dengan detail gambar
serta hasil pemasangan harus rata/ tidak melendut.
e. Semua ukuran dalam gambar adalah ukuran jadi (finish).
f. Pada Pekerjaan langit-langit ini perlu diperhatikan pekerjaan elektrikal dan
perlengkapan instalasi lain yang teletak di atas langit-langit. Untuk detail
pemasangan harus konsultansi dengan Konsultan MK.
g. Bidang pemasangan langit-langit harus rata/waterpass, jarak pemasangan
naad dibuat 0,5 cm atau sesuai dengan detail gambar. Naad harus lurus dan
sama lebar, pada pertemuan harus saling berpotongan tegak lurus satu sama
lain.
8.4 Pembersihan dan Perpihan

1. Pekerjaan pembersihan meliputi pembersihan pekerjaan plafond dari kotoran
kotoran atau bercak bercak lainnya dari material yang tidak semestinya ada.
2. Pekerjaan perapihan meliputi perapihan terhadap hasil pekerjaan plafond
yang tidak semestinya atau tidak memenuhi standart teknis seperti perapihan
permukaan finishing plafond yang tidak lurus, tidak rata/tidak flat, yang
hasilnya tidak sesuai dengan standart teknis
persetujuan dari konsultan pengawas bahwa pekerjaan tersebu telah bersih,

teknis.
4. Pada pekerjaan finishing plafond, harus benar benar rapih, lurus, rata dan
vertical atau flat.
tidah menimbulkan cacatgoresan pada permukaan pekerjaan yang

BAB 9
PEKERJAAN SANITAIR & TOILET
9.1 Umum
a. Termasuk dalam pekerjaan pemasangan sanitair ini adalah penyediaan tenaga
kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-alat bantu lainnya yang digunakan dalam
pekerjaan ini hingga tercapai hasil pekerjaan yang bermutu dan sempurna dalam
pemakaiannya/ operasinya.
b. Pekerjaan pemasangan kloset, washtafel, urinoir, kran air, pengering lantai
(floor drain)
a. Pekerjaan Waterproofing
b. Pekerjaan Plumbing
3. Persetujuan
a. Semua bahan sebelum dipasang harus ditunjukkan kepada Perencana/MK
beserta persyaratan/ketentuan pabrik untuk mendapatkan persetujuan. Bahan
yang tidak disetujui harus diganti tanpa biaya tambahan.
b. Jika dipandang perlu diadakan penukaran/penggantian bahan, pengganti harus
disetujui Perencana/MK berdasarkan contoh yang dilakukan Kontraktor.

1. Kloset Duduk, Urinoir menggunakan merk kualitas ex. TOTO.
2. Wastafel menggunakan merk kualitas ex. TOTO.
3. Floor Drain dari bahan steel yang dilapisi verchroom merk kualitas ex. LOKAL
TERBAIK.
4. Kran dinding dari bahan stainless steel merk ex. LOKAL TERBAIK.
5. Jet Washer merk kualitas ex. TOTO.
9.3 Pelaksanaan
1. Sebelum pemasangan dimulai, Kontraktor harus meneliti gambar-gambar yang ada
dan kondisi dilapangan, termasuk mempelajari bentuk, pola, penempatan,

pemasangan sparing-sparing, cara pemasangan dan detail-detail sesuai gambar.

2. Bila ada kelainan dalam hal ini apapun antara gambar dengan gambar, gambar
dengan spesifikasi dan sebagainya, maka Kontraktor harus segera melaporkannya
kepada Perencana/MK.
3. Kontraktor tidak dibenarkan memulai pekerjaan di suatu tempat bila ada
kelainan/berbedaan ditempat itu sebelum kelainan tersebut diselesaikan.
4. Selama pelaksanaan harus selalu diadakan pengujian/pemeriksaan untuk
kesempurnaan hasil pekerjaan dan fungsinya.
5. Kontraktor wajib memperbaiki/mengulangi/mengganti bila ada kerusakan yang
terjadi selama masa pelaksanaan dan masa garansi, atas biaya Kontraktor, selama
kerusakan bukan disebabkan oleh tindakan Pemilik.
6. Pekerjaan Kloset
a. Kloset beserta kelengkapannya yang dipasang adalah yang telah diseleksi
dengan baik, tidak ada bagian yang gompal, retak atau cacat- cacat lainnya dan
telah disetujui Konsultan MK.
b. Kloset harus terpasang dengan kokoh letak dan ketinggian sesuai gambar,
waterpass. Semua noda-noda harus dibersihkan, sambungan- sambungan pipa
tidak boleh ada kebocoran-kebocoran.
7. Pekerjaan Kran
a. Semua keran yang dipakai adalah ex. LOKAL TERBAIK, dengan chromed
finish.
b. Ukuran disesuaikan keperluan masing-masing sesuai gambar plumbing dan
brosur alat-alat sanitair. Keran-keran tembok dipakai yang berleher panjang dan
mempunyai ring dudukan yang harus dipasang menempel pada dinding. Keran-
keran yang dipasang dihalaman harus mempunyai ulir sink di ruang saji dan
dapat disambung dengan pipa leher angsa (extention).
c. Stop keran yang dapat digunakan ex. lokal bahan kuningan dengan putaran
berwarna hijau, diameter dan penempatan sesuai gambar untuk itu.
d. Keran-keran harus dipasang pada pipa air bersih dengan kuat, siku,
penempatannya harus sesuai dengan gambar-gambar untuk itu.
8. Floor Drain dan Clean Out

a. Floor drain dan Clean out yang digunakan adalah metal verchroom, lobang dia.
2" dilengkapi dengan siphon dan penutup berengsel untuk floor drain dan
depverchron dengan draad untuk clean out.
b. Floor drain dipasang ditempat-tempat sesuai gambar untuk itu. Floor drain yang
dipasang telah diseleksi baik, tanpa cacat dan disetujui Konsultan
MK/Pengawas.
c. Pada tempat-tempat yang akan dipasang floor drain, penutup lantai
d. harus dilubangi dengan rapih, menggunakan pahat kecil dengan bentuk dan
ukuran sesuai ukuran floor drain tersebut.
e. Hubungan pipa metal dengan beton/lantai menggunakan perekat beton kedap
air Embeco dan pada lapis teratas setebal 5 mm diisi dengan lem Araldit.
f. Setelah floor drain dan clean out terpasang, pasangan harus rapih waterpass,
dibersihkan dari noda-noda semen dan tidak ada kebocoran.

1. Pekerjaan pembersihan meliputi pembersihan pekerjaan permukaan sanitair dari
kotoran kotoran atau bercak bercak lainnya dari material yang tidak semestinya ada.
2. Pekerjaan perapihan meliputi perapihan terhadap hasil pekerjaan pemasangan
sanitair yang tidak semestinya atau tidak memenuhi standart teknis seperti perapihan
pekerjaan permukaan sanitair yang kotor, yang hasilnya tidak sesuai dengan standart
teknis.
3. Semua pekerjaan pembersihan dan perapihan tersebut harus mendapat persetujuan
dari konsultan pengawas bahwa pekerjaan tersebut telah bersih, rapih dan telah sesuai
dengan keinginan pihak pengguna maupun standar teknis.
.

BAB 10
PEKERJAAN PENGECATAN
10.1 Umum
a. Persiapan permukaan yang akan diberi cat.
b. Pengecatan permukaan dengan bahan-bahan yang telah ditentukan.
Cat emulsi, cat Weather shield dan cat menie.
c. Pengecatan semua permukaan dan area yang ada pada gambar dan
yang disebutkan secara khusus, dengan warna dan bahan yang sesuai
dengan petunjuk Perencana.
a. Pekerjaan Langit-langit Calsium Silicate atau GRC board
b. Pekerjaan kayu
c. Pekerjaan pintu besi
d. Cat dinding.
3. Standar
a. PUBI : 54, 1982
b. PUBI : 58, 1982
c. NI :4
d. ASTM : D - 361
e. BS No. 3900, 1970
f. AS K-41
4. Persetujuan
a. Standard Pengerjaan (Mock-up)
• Sebelum pengecatan dimulai, Kontraktor harus melakukan
pengecatan pada satu bidang untuk tiap warna dan jenis cat yang
diperlukan. Bidang-bidang tersebut akan dijadikan contoh pilihan
warna, texture, material dan cara pengerjaan. Bidang-bidang yang
akan dipakai sebagai mock-up ini akan ditentukan oleh Direksi
Lapangan.

• Jika masing-masing bidang tersebut telah disetujui oleh Direksi

Lapangan dan Perencana, bidang-bidang ini akan dipakai sebagai
standar minimal keseluruhan pekerjaan pengecatan.
b. Contoh dan Bahan untuk Perawatan
• Kontraktor harus menyiapkan contoh pengecatan tiap warna dan jenis
pada bidang¬-bidang transparan ukuran 30 x 30 cm2. Dan pada
bidang-bidang tersebut harus dicantumkan dengan jelas warna,
formula cat, jumlah lapisan dan jenis lapisan (dari cat dasar s/d
lapisan akhir).
• Semua bidang contoh tersebut harus diperlihatkan kepada Direksi
Lapangan dan Perencana. Jika contoh-contoh tersebut telah disetujui
secara tertulis oleh Perencana dan Direksi Lapangan, barulah
Kontraktor melanjutkan dengan pembuatan mock-up seperti tersebut
diatas.
• Pemborong harus menyerahkan kepada Direksi Lapangan untuk
kemudian akan diteruskan kepada pemberi tugas minimal 5 galon tiap
warna dan jenis cat yang dipakai. Kaleng-kaleng cat tersebut harus
tertutup rapat dan mencantumkan dengan jelas indentitas cat yang
ada didalamnya. Cat ini akan dipakai
10.2 Bahan / Produk

1. Dinding dalam.
c. Untuk dinding-dinding dalam bangunan digunakan cat jenis Emulsi
Acrylic kualitas I, tidak mengandung bahan-bahan tambahan yang
membahayakan lingkungan dan kesehatan penghuni, dengan lapisan
dasar Alkali Resistance Sealer warna ditentukan Perencana.
d. Plamur yang digunakan adalah plamur tembok dan plamer wall Putty
kualitas I.
2. Dinding Luar.
a. Untuk dinding luar bangunan digunakan Cat berbahan dasar acrylic
kualitas Weathershield. Dengan lapisan dasar cat primer berbahan
dasar alkali resistant sealer. Konstraktor harus memberikan Garansi
Bahan dan pelaksanaan selama 5 tahun.

b. Cat luar bangunan tidak boleh di plamur, bila permukaan tidak rata/
bergelombang harus diratakan dengan bahan / semen khusus ( sejenis
Seam Coat )
10.3 Pelaksanaan
1. Pekerjaan dinding
a. Yang termasuk pekerjaan cat dinding adalah pengecatan seluruh
plesteran bangunan dan/atau bagian-bagian lain yang ditentukan
gambar.
b. Sebelum dinding diplamur, plesteran sudah harus betul-betul kering
tidak ada retak-retak dan Kontraktor meminta persetujuan kepada
Konsultan Pengawas.
c. Pekerjaan plamur dilaksanakan dengan pisal plamur dan plat baja tipis
dan lapisan plamur dibuat setipis mungkin sampai membentuk bidang
yang rata. Unyuk dinding luar bila permukaan dinding belum rata tidak
diizinkan diratakan dengan plamur.
d. Sesudah 7 hari plamur terpasang, kemudian dibersihkan dengan bulu
ayam sampai bersih betul. Selanjutnya dinding cat dengan
menggunakan Roller.
e. Lapisan pengecatan dinding dalam terdiri dari 1 (satu) lapis alkali
resistance sealer atau cat primer untuk exterior yang dilanjutkan dengan
3 (tiga) lapis emulsion dengan kekentalan cat sebagai berikut :
• Lapis I encer ( tambahan 20 % air )
• Lapis II kental
• Lapis III encer.
f. Untuk warna-warna yang jenisnya khusus, Kontraktor diharuskan
menggunakan kaleng-kaleng dengan nomor percampuran (batch
number) yang sama.
g. Setelah pekerjaan cat selesai, bidang dinding merupakan bidang yang
utuh, rata, licin, tidak ada bagian yang belang dan bidang dinding dijaga
terhadap pengotoran-pengotoran.

2. Pekerjaan Cat Langi-langit

a. Yang termasuk dalam pekerjaan cat langit-langit adalah langit-langit
calcium silicate/GRC, pelat beton atau bagian-bagian lain yang
ditentukan gambar.
b. Cat yang digunakan sama dengan cat bagian dalam bangunan untuk
plafond bagian dalam dan cat luar bangunan untuk plafond bagian luar.
Warna putih atau ditentukan perencana setelah melakukan percobaan
pengecatan.
c. Plamur yang digunakan adalah plamur kayu kualitas baik.
d. Selanjutnya semua metode/prosedur sama dengan pengecatan dinding
kecuali tidak digunakannya lapis alkali resistance sealer pada
pengecatan langit-langit ini.
e. Untuk Pekerjaan cat semprot bertekstur, dipakai juga Gypsum Spray
dengan finish cat emulsi kualitas baik.
f. Sambungan-sambungan multiplex harus diberi flexible sealant agar
tidak terlihat sebagai retakan sesudah dicat.
3. Pekerjaan Cat Kayu
a. Yang termasuk dalam pekerjaan cat kayu adalah bagian-bagian yang
berbahan dasar kayu atau bagian-bagian lain yang ditentukan gambar.
b. Cat yang digunakan adalah jenis alkyd enamel kualitas baik, warna
ditentukan perencana setelah melakukan percobaan pengecatan.
c. Bidang yang akan dicat diberi manie kayu warna merah 1 lapis,
kemudian diplamur dengan plamur kayu sampai lubang-lubang/pori¬-
pori terisi sempurna.
d. Setelah 7 (tujuh) hari, bidang plamur diamplas besi halus dan
dibersihkan dari debu kemudian dicat sekurang-kurangnya 3(tiga) kali
dengan menggunakan kuas.
e. Setelah pengecatan selesai, bidang cat yang terbentuk, utuh, rata, tidak
ada bintik-bintik atau gelembung udara dan bidang cat dijaga terhadap
pengotoran.
4. Pekerjaan Cat Besi

a. Yang termasuk pekerjaan ini adalah pengecatan seluruh bagian-bagian

besi railing, pintu-pintu besi dan pekerjaan besi lain ditentukan dalam
gambar.
b. Cat yang dipakai adalah cat jenis alkyd enamel kualitas baik.
c. Pekerjaan cat dilakukan setelah bidang yang akan dicat, diamplas halus
dan bebas debu, oli dan lain-lain.
d. Sebagai lapisan dasar anti karat dipakai sebagai cat dasar 1 kali
sambungan las dan ujung yang tajam diberi “touch up” dengan dua lapis
e. Setelah kering sesudah 24 jam, dan diamplas kembali maka disemprot
lapis. Setelah 48 jam mengering baru lapisan akhir enamel disemprot 2
lapis.
f. Pengecatan dilakukan dengan menggunakan semprot dengan
compressor 2 lapis.
g. Setelah pengecatan selesai, bidang cat harus licin, utuh, mengkilap,
tidak ada gelembung dan dijaga terhadap pengotoran-pengotoran.
5. Pekerjaan Meni Kayu
a. Yang termasuk pekerjaan ini adalah pengecatan seluruh permukaan
yang berbahan dasar kayu sebelum dicat dan atau bagian-bagian lain
yang ditentukan gambar.
b. Meni yang digunakan adalah menie kayu warna merah kualitas baik.
c. Semua kayu hanya boleh dimenie ditapak proyek dan mendapat
persetujuan Konsultan MK/Pengawas.
d. Sebelum pekerjaan menie dilakukan, bidang kayu kasar harus diamplas
dengan amplas kayu kasar dan dilanjutkan dengan amplas kayu halus
sampai permukaan bidang licin dan rata.
e. Pekerjaan menie dilakukan dengan menggunakan kuas, dilakukan lapis,
sedemikan rupa sehingga bidang kayu tertutup sempurna dengan
lapisan menie.
10.4 Garansi
Untuk cat luar bangunan (weathershield) kontraktor harus memberikan
garansi produk dan garansi aplikasi kepada pemberi tugas yang berlaku
selama 5 tahun


1. Pekerjaan pembersihan meliputi pembersihan pekerjaan permukaan dinding
yang telah di cat dari kotoran kotoran atau bercak bercak lainnya dari material
pengecatan atau permukaan dinding finishing cat yang tidak semestinya atau
tidak memenuhi standart teknis seperti perapihan pekerjaan permukaan
dinding finishing cat yang tidak rata, yang hasilnya tidak sesuai dengan
standart teknis.
teknis.
4. Pada pekerjaan permukaan dinding finishing cat, harus benar benar rapih,
bersih, rata dan vertikal.

BAB 11
PEKERJAAN ALAT PENGGANTUNG & PENGUNCI
11.1 Umum
a. Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan,
perlengkapan daun pintu/daun jendela dan alat-alat bantu lainnya untuk
melaksanakan pekerjaan hingga tercapainya hasil pekerjaan yang baik
dan sempurna.
b. Pemasangan alat penggantung dan pengunci dilakukan meliputi seluruh
pemasangan pada daun pintu kayu, daun pintu aluminium dan daun
jendela aluminium seperti yang ditunjukkan/disyaratkan dalam detail
gambar.
2. Pekerjaan yang berhubungan
a. Pekerjaan Pintu dan Jendela Rangka Aluminium
b. Pekerjaan Pintu Kayu
c. Pekerjaan Kusen dan Pintu Besi
3. Persyaratan Bahan
a. Semua 'hardware' yang digunakan harus sesuai dengan ketentuan yang
tercantum dalam buku Spesifikasi Teknis. Bila terjadi perubahan atau
penggantian 'hardware' akibat dan pemilihan merek, Kontraktor wajib
melaporkan hal tersebut kepada Perencana/MK untuk mendapatkan
persetujuan.
b. Semua anak kunci harus dilengkapi dengan tanda pengenal dari pelat
aluminium berukuran 3 x 6 cm dengan tebal 1 mm. Tanda pengenal ini
dihubungkan dengan cincin nikel kesetiap anak kunci.
11.2 Bahan / Produk

1. Pekerjaan Kunci dan Pegangan Pintu.
a. Semua pintu menggunakan peralatan kunci kualitas baik, bahan stainless
steel/ bebas dan anti karat.

b. Untuk pintu-pintu aluminium (unit hunian) dan pintu-pintu besi pada ruang
panel yang dipakai adalah kunci “mortise lock set” berbahan staniless
steel atau logam anti karet
c. Semua kunci-kunci tanam terpasang dengan kuat pada rangka daun
pintu. Dipasang setinggi 90 cm dari lantai atau sesuai petunjuk
Konsultan MK.
2. Pekerjaan Engsel.
a. Untuk pintu-pintu aluminium pada umumnya menggunakan engsel pintu
kualitas baik, dipasang sekurang-kurangnya 2 buah untuk setiap daun
dengan menggunakan sekrup kembang dengan warna yang sama
dengan warna engsel. Jumlah engsel yang dipasang
harus diperhitungkan menurut beban berat daun pintu.
b. Untuk pintu-pintu aluminium serta pintu panel menggunakan engsel lantai
(floor hinge) double action, kualitas baik dipasang dengan baik pada
lantai sehingga terjamin kekuatan dan kerapihannya, dipasang sesuai
dengan gambar untuk itu.
c. Untuk jendela digunakan engsel kualitas baik.
d. Untuk pintu-pintu aluminium menggunakan engsel kualitas baik disertai
pada posisi single action.
e. Untuk pintu-pintu besi dipakai engsel kupu dibuat khusus untuk keperluan
masing-masing pintu.
11.3 Pelaksanaan
1. Engsel atas dipasang ± 28 cm (as) dari permukaan atas pintu. Engsel bawah
dipasang ± 32 cm (as) dari permukaan bawah pintu. Engsel tengah dipasang
ditengah-tengah antara kedua engsel tersebut.
2. Penarikan pintu (door pull) dipasang 90 cm (as) dari permukaan lantai.
3. Seluruh perangkat kunci harus bekerja dengan baik, untuk itu harus
dilakukan pengujian secara kasar dan halus.
4. Tanda pengenal anak kunci harus dipasang sesuai dengan pintunya
5. Kontraktor wajib membuat shop drawing (gambar detail pelaksanaan)
berdasarkan Gambar Dokumen Kontrak yang telah disesuaikan dengan
keadaan di lapangan. Didalam shop drawing harus jelas dicantumkan semua

data yang diperlukan termasuk keterangan produk, cara pemasangan

atau detail-detail khusus yang belum tercakup secara lengkap di dalam
Gambar Dokumen Kontrak, sesuai dengan Standar Spesifikasi pabrik.
6. Shop Drawing sebelum dilaksanakan harus disetujui dahulu oleh Manajemen
Konstruksi.
11.4 Pembersihan dan perapihan

1. Pekerjaan pembersihan meliputi pembersihan pekerjaan pemasangan alat
penggantung dan kunci pintu dan jendela kaca dari kotoran kotoran atau
bercak bercak lainnya dari material yang tidak semestinya ada.
pemasangan alat penggantung dan kunci pintu dan jendela kaca yang tidak
semestinya atau tidak memenuhi standart teknis seperti perapihan
pekerjaan alat penggantung dan kunci pintu dan jendela kaca yang tidak
lurus, tidak rata, yang hasilnya tidak sesuai dengan standart teknis.
persetujuan dari konsultan pengawas.
4. Pada pekerjaan pemasangan alat penggantung dan kunci pintu dan jendela
kaca, harus benar benar rapih, lurus, rata dan vertikal atau flat.
5. Bagian bagian yang kotor di bersihkan dengan material bantu/ alat bantu
dibersihkan/ dilaksanakan

BAB 12
PEKERJAAN ACCESORIES RAILING
12.1 Umum
1. Pekerjaan railing ram dalam bangunan menggunakan pipa black steel di
finish dengan cat jenis alkyd enamel dan sesuai dengan petunjuk dalam
gambar rencana.
2. Lingkup pekerjaan termasuk pengadaan black steel dan hollow dan juga
mempersiapkan lokasi/tempat dudukannya.
12.2 Ketentuan
1. Tenaga ahli
Pelaksanaan harus dikerjakan oleh tenaga ahli dan berpengalaman dalam
bidangnya.
2. Peralatan
Untuk melaksanakan pekerjaan diperlukan peralatan yang memadai seperti
alat potong besi, alat las listrik/las diesel dan lain sebagainya.
Sebelum pengadaan bahan secara menyeluruh, Kontraktor diminta
mengajukan contoh bahan dan catalog serta persyaratan teknis lainnya.
12.3 Material
1. Ukuran pipa hitam yang dipakai sesuai dengan gambar perencanaan yang
diberikan.
2. Panjang dan bentuknya serta penggunaannya sesuai gambar rencana.
3. Cat yang digunakan dalam pekerjaan ini adalah cat Synthetic khusus untuk
besi, sedangkan warna ditentukan kemudian.
12.4 Pelaksanaan
1. Besi dipotong-potong sesuai panjang yang dibutuhkan dan dikerjakan di luar
proyek (workshop). Pelaksanaan di lokasi hanya merakit dan memasang
pada dudukannya.
2. Railing harus dibuat sesuai bentuk dan ukuran seperti yang tertera dalam

gambar detail
3. Sambungan las harus digerinda sampai halus dan siap untuk dicat
4. sebelum pengecatan railing yang terpasang agar dibersihkan dari bekas-
bekas minyak dan diamplas untuk menghilangkan kotoran-kotoran dan
kemudian dicat dengan cat dasar
5. Dudukan railing besi pada dinding/lantai dengan cara disekrup dan dynabolt.

1. Pekerjaan pembersihan meliputi pembersihan pekerjaan permukaan railling
yang telah di cat dari kotoran kotoran atau bercak bercak lainnya dari material
pemasangan railling atau permukaan railling finishing cat yang tidak
semestinya atau tidak memenuhi standart teknis seperti perapihan pekerjaan
pemasangan railing dan finishing railling yang tidak rata, tidak lurus yang
hasilnya tidak sesuai dengan standart teknis.
teknis.
4. Pada pekerjaan permukaan finishing railling, harus benar benar rapih, bersih,
dan rata.
tidak menimbulkan cacat/ goresan pada permukaan pekerjaan yang
dibersihkan/ dilaksanakan

BAB 13
PEKERJAAN SILICONE SEALANT
13.1 Umum
a. Meliputi : Pengadaan bahan, tenaga kerja, peralatan dan lain
sebagainya, untuk pekerjaan silicone sealant secara lengkap, terpasang
sempurna sesuai RKS.
b. Pekerjaan-pekerjaan yang harus diselesaikan dengan silicone sealant
antara lain:
• Setiap hubungan antara kaca dengan rangka aluminium.
• Setiap hubungan antara rangka aluminium dengan dinding beton.
• Setiap hubungan antara kaca dengan kaca.
a. Pekerjaan Kusen Aluminium
b. Pekerjaan Kaca dan C ermin

1. Silicone sealant yang digunakan harus memenuhi persyaratan sebagai
berikut
a. Pengeringan netral
b. Modulus elastisitas tinggi : 100 % (gerakan)
c. Kering sentuh : 15 menit
d. Waktu pengerjaan : Kurang dari 10 menit
e. Menyatu sepenuhnya : 24 jam
f. Warna : Ditentukan Kemudian
g. Tidak terpengaruh terhadap : ° Sinar matahari
o Hujan
o Ozon
o Perubaha temperature
yag tinggi (62 oC s/d 205
oC)

h. Fire rating : Tidak kurang dari 2 jam

i. Daya kedap suara : 30 db
(khusus untuk perlakuan terhadap aluminium yang menggunakan finishing
Flourocarbon, sealant harus dipilih dari silicone rubber yang compatible
terhadap fluorocarbon)
2. Bahan Pelindung
Aluminium harus dilindungi dengan Blue Protection Masking Tape sekualitas
GINZA.
3. Filler menggunakan Polyurethane Backer Rod dengan sel terbuka yang
direkomendasi dari Dow Corning.

1. Pekerjaan pembersihan meliputi pembersihan pekerjaan permukaan silicone
sealent dari kotoran kotoran atau bercak bercak lainnya dari material yang
tidak semestinya ada.
pemasangan silicone sealent yang tidak semestinya atau tidak memenuhi
standart teknis seperti perapihan pekerjaan permukaan silicone sealent yang
tidak rata, masih ada yang belum di silicone sealent yang hasilnya tidak
sesuai dengan standart teknis.
teknis.
4. Pada pekerjaan permukaan silicone sealent, harus benar benar rapih, bersih,
rata dan tidak bolong/ kosong.

BAB 14
PEKERJAAN PENUTUP ATAP
14.1 Umum
1. Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan baku, perlengkapan
atap dan
alat-alat bantu lainnya untuk melaksanakan pekerjaan hingga diperoleh
hasil pekerjaan yang baik dan sempurna.
2. Pemasangan atap meliputi seluruh pasangan pada rangka atap yang
ditentukan seperti yang ditunjukkan / diisyaratkan dalam gambar atau
dalam tabel rincian jenis pekerjaan.

1. Penutup atap yang digunakan adalah atap keramik dengan kemiringan atap
sesuai dengan gambar.
2. Spesifikasi bahan (lapisan coating):
waterproofing
3. Bahan penutup atap ini tidak rusak permukaannya atau cacat-cacat lainnya.
4. Bahan penutup atap diberi pelapis tahan karat dan cuaca. Warna cat
finishing atap ditentukan warna standar. Termasuk dalam pekerjaan ini
adalah pelengkap seperti flashing (penutup atas dan penutup samping)
dengan bahan yang sama..
5. Kontraktor harus memberikan contoh-contoh bahan, brosur serta data
teknis kepada Direksi Lapangan / Konsultan MK untuk mendapatkan
persetujuan.
6. Penyimpanan semua bahan atap harus memperhatikan cara-cara
sedemikian rupa sehingga bahan atap terhindar dari lecet, retak, tertekuk
selama penyimpanan.
7. Lakukan pemotongan-pemotongan yang lurus dan tepat agar didapat
penyambungan sudut yang benar-benar siku atau sudut-sudut dan
lengkungan seperti yang direncanakan

8. Sebelum pemasangan penutup atap semua pekerjaan yang mendahuluinya

telah disetujui oleh Direksi Lapangan/Konsultan MK,
14.3 Persyaratan Pelaksanaan

1. Lakukan pemasangan seperti yang direncanakan, tambahkan angkur-
angkur atau baut-baut untuk mendapatkan pekerjaan yang kaku, kuat, tepat
dan benar seperti yang direncanakan.
2. Pasangkan penutup atap tepat pada tempatnya, lurus, rata dan level, ukur
dari bagian-bagian yang sudah permanen, lakukan pemotongan, dan
keperluan lain untuk pemasangan, pasangkan sesuai dangan shp drawing.
3. Periksa hasil pekerjaan, perbaiki atau ganti pekerjaan yang rusak atau kotor
akibat pekerjaan lain-lain, buang bahan pelindung / pelapis dari pabrik,
bersihkan dengan alat dan cara yang di instruksikan pabrik pembuat.
4. Perbaikan/pembersihan harus dilaksanakan sedemikian rupa sehingga
tidak menggangu pekerjaan finishing lainnya.
5. Apabila ada pekerjaan finishing yang rusak akibat perbaikan pekerjaan
penutup atap ini, maka kerusakan-kerusakan pekerjaan finishing tersebut
harus segera diperbaiki.

1. Pekerjaan pembersihan meliputi pembersihan pekerjaan permukaan atap
dari kotoran kotoran atau bercak bercak lainnya dan dari material yang tidak
semestinya ada.
2. Pekerjaan perapihan meliputi perapihan terhadap hasil pekerjaan atap yang
tidak semestinya atau tidak memenuhi standart teknis seperti perapihan
pekerjaan atap yang tidak rata, bergelombang, tidak lurus yang hasilnya
tidak sesuai dengan standart teknis.
standart teknis.
4. Hasil pekerjaan atap, harus benar benar rapih, bersih, rata, dengan ukuran
yang sesuai dengan persyaratan dan menjamin tidak bocor.



BAB 15
PEKERJAAN KANSTEEN
15.1 Lingkup Pekerjaan

Kanstin beton harus dilaksanakan oleh Kontraktor dengan mengikuti
semua ketentuan yang tercantum pada PBI 1971, RKS ini dan semua
perintah dan petunjuk yang disampaikan oleh Direksi/Konsultan
Manajemen Konstruksi selama pekerjaan berlangsung.

1. Ukuran : 8 x 40 x 20 cm, beton pracetak.
a. Warna : Abu abu
b. Kuat Tekan : min 300 kg/cm2
c. Kuat lentur : 6000 kg/cm2 (NEN 7000)
d. Berat : 2200 kg/m3
2. Bahan harus memenuhi ketentuan dari Australian Standard for Metric
Concrete Building Block, AS 1500-1974, dengan berat jenis 2200 kg/cm3.
3. Semen Portland harus memenuhi persyaratan dalam NI-8.
4. Pasir harus memenuhi syarat-syarat yang ditentukan dalam NI-3
5. Air yang digunakan harus memenuhi NI-3 pasal 110.
15.3 Syarat-syarat Pelaksanaan

1. Alas pemasang kansteen adalah adukan dengan campuran 1 pc : 3 pasir
pasang, dengan ketebalan sesuai dengan yang ditunjukan dalam detail
gambar.
2. Pemasangan steen dapat dilakukan setelah mendapat ijin dari konsultan
MK/Pengawas.
3. Kansteen yang retak-retak, gompal pinggir dan sudut tidak diperkenalkan

untuk dipasang
4. Permukaan pasangkan steen harus rata, pertemuan antara satu dengan
yang lain nya harus pas tanpa ada pergeseran. Bagian-bagian tertentu yang

tidak menghendaki bahan utuh , harus dibuat sesuai yang diperlukan

dengan mutu yang sama (min K-300)
5. Pola penyusunan steen sesuai yang ditunjukan dalam gambar serta
petunjuk Konsultan MK.
6. Jarak pemasangan kansteen (nat/siar-siar) dibuat sesuai yang ditunjukan
dalam gambar detail atau petunjik konsultan MK. Nad/ siar-siar diisi adukan
dengan campuran 1 pc : 3 pasir pasang, dan dirapihkan, dihalusakan/diacid
di buat cekung.
7. Kansteen yang rusak sekama pelaksanaan dan masa pemeliharaan harus
segera diganti dengan mutu yang sama tanpa adanya tambahan biaya.

kanstein dari kotoran kotoran atau bercak bercak lainnya seperti tanah,
kotoran sampah, sisa tanaman, puing puing bongkaran dan dari material
pemasangan kanstein yang tidak semestinya atau tidak memenuhi standart
teknis seperti perapihan pekerjaan pemasangan kanstein yang tidak rata,
bergelombang, tidak lurus yang hasilnya tidak sesuai dengan standart
teknis.
standart teknis.
4. Hasil pekerjaan pemasangan kanstein, harus benar benar rapih, bersih,
rata, vertikal dengan ukuran yang sesuai dengan persyaratan.
yang tidak menimbulkan cacat/goresa

BAB 16
PEKERJAAN DINDING LAPIS GRANIT (DINDING FASAD)

1. Spesifikasi bahan batu alam.
a) Jenis : granit atau setara uk. 60 x 60 cm
b) Finishing permukaan : halus dan rata
c) Produk : kualitas terbaik
d) Bahan pengisi siar : semen berwarna
e) Bahan perekat : adukanan 1 PC: 3 Ps
f) Warna : abu-abu kehitaman
2. Penggunaan bahan seluruh pekerjaan ini harus sesuai dengan
peraturan-peraturan ASTM, Peraturan Keramik Indonesia (NI-19) dan PUBI
1982.
3. Bahan-bahan yang dipakai sebelum dibeli atau diangkut ke Lapangan, terlebih
dahulu harus diserahkan contoh contohnya, untuk mendapatkan persetujuan
dari Direksi/Pengawas.
4. Kontraktor harus menyerahkan 2 (dua) copy ketentuan dan persyaratan teknis
operatif dari pabrik sebagai informasi bagi Direksi/Pengawas.
5. Persyaratan material/bahan lain yang tidak terdapat dalam persyaratan diatas,
tetapi dibutuhkan untuk penyelesaian/penggantian dalam pekejaan bagian ini,
maka material/bahan tersebut harus baru dengan jenis dari kualitas terbaik dan
harus disetujui Direksi/Pengawas.
16.2 Pelaksanaan
1. Pada permukaan dinding bata merah yang akan difinis/ditempel batu alam,
dapat langsung dipasang (tanpa diplester terlebih dulu) dengan menggunakan
perekat 1 PC : 3 Ps sehingga mendapatkan ketebalan dinding seperti tertera
pada Gambar.
2. Siar-siar batu alam diisi dengan cairan semen berwama (wama siar ditentukan
kemudian).

3. Pemotongan batu alam harus menggunakan alat potong khusus, sesuai

petunjuk pabrik.
4. Pemasangan harus dilakukan oleh orang ahli yang berpengalaman dalam
pemasangan batu alam.
5. Bidang dinding batu alam harus diusahakan rata, dan garis-garis siar harus
lurus.
6. Sebelum pemasangan batu alam tempel pada dinding dimulai, terlebih dahulu
harus dibicarakan dengan Direksi/Pengawas.
7. Batu alam tempel yang sudah terpasang harus dibersihkan dari segala noda
yang melekat.

BAB 17
PEKERJAAN PEMASANGAN ALUMUNIUM COMPOSITE PANEL
(ACP)
17.1 Umum
1. Penyediaan tenaga kerja, bahan, peralatan, pengangkutan dan pelayanan yang
diperlukan untuk melaksanakan membuat konstruksi rangka dan pemasangan
ACP sesuai ketentuan perencanaan, dan pemasangannya di lapangan.
2. Semua pekerjaan dan tukang yang bekerja untuk melakukan pekerjaan harus
ahli dan yang berpengalaman serta profesional.
3. Kontraktor harus mempersiapkan dan membuat gambar kerja(Shop Drawing)
yang lengkap, daftar material, dan sambungan dari komponen-komponen, yang
sebelum dilaksanakan harus diperiksa dan disetujui oleh Konsultan Pengawas.
4. Pekerjaan Pemasangan ACP harus dilaksanakan sesuai dengan ketentuan yang
tertera pada gambar kerja.

1. Semua bahan harus dikerjakan sesuai dengan standard dan spesifikasi dari
pabrik.
2. Bahan ACP yang akan digunakan harus dalam keadaan rata.
3. Bahan-bahan yang digunakan untuk pengerjaan ACP harus memenuhi standar-
standar antara lain :
· (AA) The Aluminium Association
· (ASTM) E84 American Standart for Testing Materials
· ISO9001 Quality Management System Certification
4. Spesifikasi bahan yang dibutuhkan antara lain :
a. Aluminium Composite Panel
· Merk SEVEN, uk : 1220mm x 2440mm x 5mm
· Warna mengikuti gambar kerja
· Bending strength : 132 Mpa
· Sound insulation : 0 – 3 dB
· Finished : PVdF coating
b. Besi siku untuk rangka ukuran : 40mm x 40mm x 5mm
c. Profil aluminium ukuran : 38mm x 38mm

d. Selang air ø ½ Inch

e. Sealant merk MARKS warna aluminium grey
f. Dinabolt ø 10 mm
g. Paku keling
17.3 Pelaksanaan
1. Pemasangan dilakukan oleh tenaga ahli yang khusus dalam pekerjaan ini
dengan menunjukkan surat keterangan referensi pekerjaan-pekerjaan yang
pernah dikerjakan kepada Konsultan Pengawas untuk mendapatkan persetujuan
2. Aluminium Composite Panel yang digunakan untuk seluruh proyek harus dari
satu macam merk saja.
3. Pelaksanaan pemasangan harus lengkap dengan peralatan bantu untuk
mempermudah serta mempercepat pemasangan dengan hasil pemasangan yang
akurat, teliti dan tepat pada posisinya.
4. Untuk pemasangan rangka ke dinding, dilakukan pemasangan besi siku yang
dibor dengan dinabolt ø 10mm pada dinding sebagai dasar rangka panel.
5. Untuk pemasangan modul panel ke rangka, dipasang rangka aluminium 38x38
untuk landasan Panel Alumunium Composite pada rangka besi siku
menggunakan dinabolt ø10mm yang dibor.
6. Rangka-rangka dudukan harus diperiksa dengan teliti, harus tegak lurus, dan
terpasang pada posisinya.
7. Pemasangan modul panel Alumunium Composite dilakukan jika sudah
dipastikan rangka-rangka dudukan tegak lurus serta terpasang kuat pada
posisinya.
8. Pemasangan harus dilakukan secara teliti dan rapi dengan metode pemasangan
yaitu tepi panel Alumunium Composite di tekuk tepiannya sebanyak 2 kali
hingga membentuk huruf S, sebagai sambungan ke rangka alumunium
menggunakan rivet.
9. Celah antar sambungan panel diberi selang ø ½ Inch kemudian ditutup dengan
Sealant mencegah air masuk.
10. Pembersihan ACP yang sudah terpasang dilakukan setelah pekerjaan selesai.
Pembersihan dapat menggunakan air dan spons atau sikat lembut. Apabila
pengotoran lebih berat bisa ditambahkan deterjen netral.

11. Kontraktor harus melindungi pekerjaan yang telah selesai dari hal-hal yang
dapat menimbulkan kerusakan. Bila hal yang tidak diinginkan terjadi,
Kontraktor harus memperbaiki tanpa biaya tambahan.
12. Hasil pemasangan pekerjaan Aluminium Composite Panel (ACP) harus
merupakan hasil pekerjaan yang rapih dan tidak bergelombang.

RKS Ars

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

RKS Ars

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Perencanaan Penyusunan DED Penataan Kawasan

Gedung Negara dan Sekretariat Daerah

DAFTAR ISI ................................................................................................................................. i

1.2. Lingkup Pekerjaan...................................................................................................................... 1

1.3. Istilah – istilah dan Definisi........................................................................................................ 1

1.4. Peraturan – Peraturan yang Berkaitan dengan Pelaksanaan Pekerjaan .......................... 4

1.5. Kondisi Site.................................................................................................................................. 5

1.6. Prosedur dan Pendahuluan ...................................................................................................... 6

1.7. Bahan dan Komponen ............................................................................................................... 7

1.8. Pekerjaan dan Perlengkapan Sementara............................................................................... 8

1.9. Perlindungan ............................................................................................................................. 11

1.10. Pemeliharaan Pekerjaan ......................................................................................................... 12

1.11. Dokumentasi ............................................................................................................................. 13

1.12. Gambar dan Jadwal ................................................................................................................. 13

1.13. Pembersihan dan Perbaikan .................................................................................................. 14

1.14. Foto – Foto Pelaksanaan ........................................................................................................ 15

1.15. Pekerjaan Persiapan................................................................................................................ 15

1.16. Pengukuran Lapangan ............................................................................................................ 16

BAB 2 PENYELENGGARAAN SMK3 (SISTEM MANAJEMEN KESELAMATAN DAN

2.2. Lingkup Pekerjaan.................................................................................................................... 20

2.3. Tugas, Tanggung Jawab dan Wewenang ............................................................................ 21

2.4. Rincian Kegiatan Penyelenggaraan SMK3 Konstruksi ...................................................... 25

BAB 3 PEKERJAAN LANTAI KERAMIK ........................................................................... 28

Rencana Kerja Dan Syarat – Syarat (RKS) i

3.2 Bahan / Produk ......................................................................................................................... 29

3.3 Pemasangan ............................................................................................................................. 29

3.4 Perlindungan Dan Pembersihan ............................................................................................ 32

3.5 Pembersih dan Perapihan ...................................................................................................... 32

BAB 4 PEKERJAAN DINDING BATA MERAH ................................................................ 33

4.2 Persyaratan bahan ................................................................................................................... 33

BAB 5 PEKERJAAN DINDING KERAMIK ......................................................................... 36

5.2 Persyaratan bahan ................................................................................................................... 36

5.3 Bahan / Produk ......................................................................................................................... 36

5.5 Pembersihan Dan Perapihan ................................................................................................. 38

BAB 6 PEKERJAAN PLESTERAN ..................................................................................... 39

6.2 Persyaratan Bahan .................................................................................................................. 39

6.3 Syarat-syarat Pelaksanaan ..................................................................................................... 39

6.4 Pembersihan dan Perapihan .................................................................................................. 42

BAB 7 PEKERJAAN KUSEN, PINTU, & JENDELA ALUMINIUM ................................ 43

7.2 Bahan / Produk ......................................................................................................................... 44

7.3 Pelaksanaan .............................................................................................................................. 45

7.4 Pembersihan dan Perapihan ................................................................................................... 47

BAB 8 PEKERJAAN PLAFOND (Gypsum) ...................................................................... 48

8.2 Bahan/ Produk ......................................................................................................................... 48

8.3 Pelaksanaan .............................................................................................................................. 49

Rencana Kerja Dan Syarat – Syarat (RKS) ii

8.4 Pembersihan dan Perpihan ..................................................................................................... 49

BAB 9 PEKERJAAN SANITAIR & TOILET ....................................................................... 51

9.2 Persyaratan Bahan ...................................................................................................................... 51

9.3 Pelaksanaan ................................................................................................................................ 51

9.4 Pembersihan dan Perapihan ....................................................................................................... 53

BAB 10 PEKERJAAN PENGECATAN ............................................................................... 54

10.2 Bahan / Produk ......................................................................................................................... 55

10.3 Pelaksanaan .............................................................................................................................. 56

10.4 Garansi ....................................................................................................................................... 58

10.5 Pembersihan dan Perapihan................................................................................................... 59

BAB 11 PEKERJAAN ALAT PENGGANTUNG & PENGUNCI...................................... 60

11.2 Bahan / Produk ......................................................................................................................... 60

11.3 Pelaksanaan .............................................................................................................................. 61

11.4 Pembersihan dan perapihan ................................................................................................... 62

BAB 12 PEKERJAAN ACCESORIES RAILING ............................................................... 63

12.2 Ketentuan ................................................................................................................................... 63

12.4 Pelaksanaan .............................................................................................................................. 63