LAMPIRAN I
Kuesioner terbuka dan tertutup, Pedoman Observasi
Kuesioner ini merupakan salah satu alat pengumpulan data yang disusun untuk
memenuhi tugas akhir mahasiswa program Sarjana Departemen Manajemen
Fakultas Ekonomi dan Bisnsi UNIKA. Tujuan penyebaran kusioner ini adalah
mengevaluasi kembali pelaksanaan program K3 yang ada di PT. DAMAITEX.
Mengingat pentingnya pengisian kuesioner ini sebagai data primer dari penelitian,
maka saya sangat mengharapkan kesediaan Bapak/Saudara untuk menjawab secara
benar sesuai dengan kondisi yang dirasakan bekerja di PT.DAMAITEX. Kuesioner
ini tidak mempengaruhi terhadap apapun dan dijamin kerahasiaannya.
Terimakasih atas perhatian dan partisipasi Bapak/Saudara menjadi responden dan
secara sukarela mengisi kuesioner ini.
Petunjuk pengisian :
1. Mohon berikan jawaban terbuka dari masing – masing pertanyaan yang sudah di
paparkan
2. Pilihlah hendaknya subjektif mungkin, karena kuesioner ini dapat digunakan
secara optimal apabila seluruh pertanyaan terjawab, untuk itu harap diteliti kembali
apakah semua pertanyaan telah terjawab.
II a. SOP K3
1. Apakah perusahaan memiliki SOP K3 ?
IV Sosialisasi K3
1. Apakah perusahaan mengadakan sosialisasi K3 ?
Jika ada :
2. Siapa yang melakukan sosialisasi K3 di perusahaan ?
V Pelatihan K3
1. Apakah di perusahaan terdapat pelatihan K3 ?
Jika ada :
2. Siapa yang memberikan pelatihan K3 di perusahaan ?
VI Jaminan K3
1. Apakah di perusahaan terdapat jaminan K3 ?
Jika ada :
2. Cara yang dilakukan perusahaan untuk memastikan bahwa karyawan
mengenakan alat pelindung diri saat bekerja ?
Jika ada, apakah poliklinik dan tenaga medis tersedia selama 24 jam
(setiap shift) ?
Jika ada :
2. Siapa yang bertanggungjawab atas ketersediaan dan perawatan
fasilitas penunjang kesehatan ?
XI Sanksi Khusus
1. Apakah ada sanksi khusus jika ada karyawan yang tidak mengenakan
alat pelindung diri secara lengkap ?
Jika ada, jenis sanksi seperti apa yang diberikan perusahaan kepada
karyawan ?
LAMPIRAN
2. PEDOMAN OBSERVASI
Identitas Observasi
Tanggal :
Hari Ke :
Kondisi baik
Posisi strategis
Kacamata kerja
Jumlah
Kondisi baik
Posisi strategis
Helm
Jumlah
Kondisi baik
Posisi strategis
b. Alat pelindung diri harus sejumlah
139.
7 Kondisi Lantai :
a. Permukaan lantai pecah
R. Produksi
R. Gudang
R. Teknik
R. Boiler
b. Permukaan lantai basah
R. Produksi
R. Gudang
R. Teknik
R. Boiler
c. Benda berserakan di lantai
terdapat ceceran/genangan cairan
kimia
R. Produksi
R. Gudang
d. Permukaan lantai berdebu
R. Produksi
R. Gudang
R. Teknik
R. Boiler
9 Mesin – mesin:
a. Sarana untuk menghidupkan dan
mematikan mesin mudah dijangkau;
b. Kunci pengaman mesin berfungsi
dengan baik
c. Kebersihan mesin terjaga
d. Kebisingan mesin disesuaikan
dengan kapasitas pendengaran
manusia
e. Cara kerja mesin dan pemeliharaan
mesin selalu dipantau.
10 Pelanggaran :
a. Melihat ada/tidak karyawan
merokok di lokasi kerja
R. Produksi
R. Gudang
R. Teknik
R. Boiler
Kantin
Berlaku untuk siapa selain karyawan
...........................
b. Melihat ada/tidak karyawan
menggunakan handphone di area
kerja
R. Produksi
R. Gudang
R. Teknik
R. Boiler
Kantin
Berlaku untuk siapa selain
karyawan............................
12 Gangguan Penyimpanan:
a. Tempat penyimpanan di desain secara
ergonomis.
NB: Ergonomissebagai suatu upaya dalam
bentuk ilmu, teknologi dan seni untuk
menyerasikan peralatan, mesin, pekerjaan,
sistem, organisasi dan lingkungan dengan
kemampuan, keahlian dan keterbatasan
manusia sehingga tercapai suatu kondisi dan
lingkungan yang sehat, aman, nyaman,
efisien dan produktif, melalui pemanfaatan
fungsional tubuh manusia secara optimal dan
maksimal.
b. Material di simpan di rak, rak bebas
dari debu dan sampah, tidak ada
tumpukan yang membahayakan;
c. Ada alat pemisahan bahan – bahan
yang berbahaya dengan yang kurang
berbahaya dan ada tanda
pemisah/template dari masing –
masing bahan.
13 Sarana P3K :
a. Kotak P3K terpasang pada tempatnya
lengkap dengan obat – obatnya.
b. Tersedia nomor telepon penting
untuk keadaan darurat.
14 Kebakaran :
a. Ketersediaan alat pemadam
kebakaran (APAR dan Hydran) dan
ada di tempatnya
b. Penempatan alat pemadam ditandai
dengan jelas
c. Ketersediaan petunjuk jalan keluar
darurat
d. Ketersediaan pintu keluar darurat
mudah dibuka dan bebas dari
hambatan
e. Sistem alaram berfungsi dengan baik
15 Kelistrikan:
a. Kabel – kabel tidak ada yang
mengelupas
R. Produksi
R. Gudang
R. Teknik
R. Boiler
b. Tidak ada kabel yang menganggu
proses kerja
R. Produksi
R. Gudang
R. Teknik
R. Boiler
Kuesioner ini merupakan salah satu alat pengumpulan data yang disusun untuk
memenuhi tugas akhir mahasiswa program Sarjana Departemen Manajemen
Fakultas Ekonomi dan Bisnsi UNIKA. Tujuan penyebaran kusioner ini adalah
mengevaluasi kembali pelaksanaan program K3 yang ada di PT. DAMAITEX.
Mengingat pentingnya pengisian kuesioner ini sebagai data primer dari penelitian,
maka saya sangat mengharapkan kesediaan Bapak/Saudara untuk menjawab secara
benar sesuai dengan kondisi yang dirasakan bekerja di PT.DAMAITEX. Kuesioner
ini tidak mempengaruhi terhadap apapun dan dijamin kerahasiaannya.
Terimakasih atas perhatian dan partisipasi Bapak/Saudara menjadi responden dan
secara sukarela mengisi kuesioner ini.
Petunjuk pengisian :
1. Mohon berikan jawaban dari masing – masing pilihan yang tersedia dengan
memberikan tanda silang (X) pada jawaban yang Bapak/Sdr pilih.
Simbol Nilai/Bobot
YA (Y) 1
TIDAK (T) 0
2. Pilihlah hendaknya subjektif mungkin, karena kuesioner ini dapat digunakan
secara optimal apabila seluruh pertanyaan terjawab, untuk itu harap diteliti kembali
apakah semua pertanyaan telah terjawab.
Nama : Ellen Agustin Andri Harto
NIM : 14.D1.0315
INDENTITAS RESPONDEN
1. Tanggal/Bulan/Tahun :
2. Umur :
3. Jenis Kelamin :
4. Masa Kerja :
5. Tingkat Pendidikan : SLTP SMU D3 S1 S2
6. Departemen/Bagian :Teknik
Kesehatan Kerja Y T
No Pernyataan
Peraturan K3
1 Perusahaan memiliki peraturan K3.
2 Perusahaan memiliki peraturan larangan merokok.
3 Perusahaan menjalankan dan membentuk peraturan K3
4 Yang bertanggungjawab atas pembentukan dan
dijalankannya peraturan K3 di perusahaan :
a. Kepala personalia cabang
b. Ahli K3
c. Masing – masing kepala bagian
5 Perusahaan menjalankan dan membentuk peraturan K3
sesuai dengan standarisasi yang sudah di buat.
SOP K3
6 Perusahaan memiliki standart operasional prosedur terkait
dengan kesehatan dan keselamatan kerja.
7 Perusahaan membentuk dan menjalankan standart
operasional prosedur terkait kesehatan dan keselamatan
kerja.
Sosialisasi K3
12 Perusahaan mengadakan sosialisasi K3
13 Kepala personalia dan tim K3 melakukan sosialisasi K3
Perusahaan memberikan materi :
a. Pengenalan K3
b. Evakuasi kebakaran
c. Pemahaman denah evakuasi K3
14 Sosialisasi K3 perusahaan menggunakan
a. Presentasi powerpoint
b. Pemutaran video melalui tutorial penanganan
bencana
c. Simulasi K3.
15 Sosialisasi K3 dilakukan pada saat :
a. Saat karyawan baru masuk kerja
b. Setiap karyawan akan memulai kerja
16 Sosialisasi K3 dilakukan setiap :
a. 1 bulan 2 kali (simulasi kebakaran)
b. 2 bulan 1 kali (tutorial pemahaman pemakaian alat
dan penanganan)
Pelatihan K3
17 Perusahaan melakukan pelatihan K3.
18 Kepala personalia dan tim K3 perusahaan memberikan
pelatihan K3
19 Pelatihan K3 dapat menurunkan tingkat kecelakaan kerja dan
meningkatkan kesadaran keamanan kerja karyawan K3.
20 Ketika karyawan pulang kerja (ganti shift) dilakukan
Pelatihan
Pengelola Jaminan K3
21 Di perusahaan menyediakan jaminan K3
22 Personalia dan tim K3 bertanggungjawab mengelola
jaminan K3.
23 Jaminan K3 perusahaan untuk karyawan meliputi :
a. Jamsostek
b. BPJS ketenagakerjaan
c. BPJS kesehatan
24 Dana jaminan K3 dapat dicairkan dengan adanya surat
keterangan kecelakaan kerja yang di berikan perusahaan
kepada karyawan saat karyawan mengalami kecelakaan
kerja hari itu juga.
Sarana Monitoring
32 Di perusahaan terdapat sarana monitoring untuk mengecek
kelengkapan karyawan dalam mengenakan alat pelindung
diri.
33 Terdapat petugas sebagai monitoring (pengecekan)
karyawan dalam penggunaan alat pelindung diri.
Sanksi Khusus
40 Perusahaan memberikan sanksi khusus jika ada karyawan
yang tidak menggunakan alat pelindung diri
41 Perusahaan memberikan teguran :
a. Secara lisan sebanyak 3 kali
b. Surat peringatan 3 kali
LAMPIRAN II
Tabulasi Kuesioner Terbuka
LAMPIRAN III
Tabulasi Identitas Responden
LAMPIRAN IV
Tabulasi Kuesioner Tertutup
(Hasil SPSS Rekapan SPSS)
LAMPIRAN III
Transkrip Identitas Responden
Tingkat
No Responden Usia Masa Kerja Pendidikan Divisi Jabatan
R1 27 Tahun 10 Tahun SMU Produksi Shift A Kepala Shift
R2 26 Tahun 7 Tahun SMU Produksi Shift A Karyawan Lapangan
R3 21 Tahun 2 Bulan SMU Produksi Shift A Karyawan Lapangan
R4 24 Tahun 5 Tahun SMU Produksi Shift A Karyawan Lapangan
R5 27 Tahun 7 Tahun SMU Produksi Shift A Karyawan Lapangan
R6 30 Tahun 10 Tahun SMU Produksi Shift A Kepala Regu Produksi
R7 24 Tahun 5 Tahun SMU Produksi Shift A Karyawan Lapangan
R8 28 Tahun 8 Tahun SMU Produksi Shift A Karyawan Lapangan
R9 30 Tahun 10 Tahun SMU Produksi Shift A Kepala Regu Produksi
R10 25 Tahun 3 Tahun SMU Produksi Shift A Karyawan Lapangan
R11 18 Tahun 4 Bulan SMU Produksi Shift B Karyawan Lapangan
R12 18 Tahun 1 Bulan SMU Produksi Shift B Karyawan Lapangan
R13 23 Tahun 7 Tahun SMU Produksi Shift B Kepala Regu Produksi
R14 22 Tahun 4 Tahun SMU Produksi Shift B Kepala Regu Produksi
R15 34 Tahun 13 Tahun SMU Produksi Shift B Kepala Bagian Produksi
R16 31 Tahun 11 Tahun SMU Produksi Shift B Kepala Shift
R17 26 Tahun 6 Tahun SMU Produksi Shift B Karyawan Lapangan
R18 29 Tahun 7 Bulan SMU Produksi Shift B Karyawan Lapangan
R19 26 Tahun 6 Bulan SMU Produksi Shift B Karyawan Lapangan
R20 26 Tahun 3 Tahun SMU Produksi Shift B Karyawan Lapangan
R21 23 Tahun 4 Tahun SMU Produksi Shift C Karyawan Lapangan
R22 26 Tahun 5 Tahun SMU Produksi Shift C Karyawan Lapangan
LAMPIRAN IV
Tabulasi Kuesioner Tertutup
(Hasil SPSS Rekapan SPSS)
P4
Responden P1 P2 P3 P5
a b c d
1 1 1 1 1 1 1 1 1
2 1 1 1 1 1 1 1 1
3 1 1 1 1 1 1 1 1
4 1 1 1 0 1 1 1 1
5 1 1 1 1 1 0 1 1
6 1 1 1 0 0 1 0 1
7 1 1 1 1 0 0 1 1
8 1 1 1 1 0 1 1 1
9 1 1 1 1 1 1 1 1
10 1 1 1 1 0 1 1 1
11 1 1 1 1 1 1 1 1
12 1 1 1 1 1 1 1 1
13 1 1 1 1 1 1 1 1
14 1 1 1 0 0 1 0 0
15 1 1 1 1 0 1 1 1
16 1 1 1 1 0 1 1 1
17 1 1 1 1 0 1 1 1
18 1 1 1 0 1 1 1 0
19 1 1 1 1 0 1 1 1
20 1 1 1 1 0 1 1 1
21 1 1 1 1 0 1 1 1
22 1 1 1 1 1 1 1 1
23 1 1 1 1 1 1 1 1
24 1 1 1 1 1 1 1 1
25 1 1 1 1 0 1 1 1
26 1 1 1 1 0 1 1 1
27 1 1 1 1 0 1 1 1
28 1 1 1 1 0 1 1 1
29 1 1 1 1 1 1 1 1
30 1 1 1 1 0 0 0 1
31 1 1 1 1 0 0 0 1
32 1 1 1 1 0 1 1 1
33 1 1 1 1 0 0 0 0
34 1 1 1 1 0 0 0 1
35 1 1 1 1 0 1 1 1
P4
Responden P1 P2 P3 P5
a b c d
36 1 1 1 1 0 1 1 1
37 1 1 1 1 0 1 1 1
38 1 1 1 1 0 1 1 1
39 1 1 1 1 1 1 1 1
40 1 1 1 1 1 1 1 1
41 1 1 1 1 0 1 1 1
42 1 1 1 1 0 1 1 1
43 1 1 1 1 1 1 1 1
44 1 1 0 1 0 1 1 1
45 1 1 1 1 1 1 1 1
46 1 1 1 1 0 1 1 1
47 1 1 1 1 0 1 1 1
48 1 1 1 1 0 1 1 1
49 1 1 1 1 0 1 1 1
50 1 1 1 1 0 1 1 1
51 1 1 1 1 1 1 1 1
52 1 1 1 1 1 1 1 1
53 1 1 1 1 1 1 1 1
54 1 1 1 1 0 1 1 1
55 1 1 1 1 1 1 1 1
56 1 1 1 1 1 1 1 1
57 1 1 1 1 0 1 1 1
58 1 1 1 1 1 1 1 1
59 1 1 1 1 0 1 1 1
60 1 1 1 1 1 1 1 1
Ya 1
Tidak 0
Responden P6 P7 Responden P6 P7
1 1 1 34 1 1
2 0 0 35 1 1
3 1 1 36 1 1
4 1 1 37 1 1
5 1 1 38 1 1
6 1 1 39 1 1
7 1 1 40 1 1
8 1 1 41 1 1
9 1 1 42 1 1
10 1 1 43 1 1
11 1 1 44 0 0
12 1 1 45 1 1
13 1 1 46 1 1
14 1 1 47 1 1
15 0 0 48 1 1
16 1 1 49 1 1
17 1 1 50 1 1
18 1 1 51 1 1
19 1 1 52 1 1
20 1 1 53 1 0
21 1 1 54 1 1
22 1 1 55 1 1
23 1 1 56 1 1
24 1 1 57 1 1
25 1 1 58 1 1
26 1 1 59 1 1
27 1 1 60 1 1
28 1 1
29 1 1
30 1 1
31 1 1
32 1 1
33 1 1
Ya 1
Tidak 0
P11
Responden P8 P9 P10
a b c
1 1 1 1 1 1 1
2 1 0 1 1 0 0
3 1 1 1 0 1 1
4 1 1 1 1 1 0
5 1 1 1 1 1 1
6 1 1 1 0 1 1
7 1 1 1 1 1 0
8 1 1 1 0 1 0
9 1 1 1 1 1 0
10 1 1 1 1 1 1
11 0 0 1 0 0 0
12 1 1 1 1 1 1
13 1 1 1 1 1 1
14 1 0 1 1 1 1
15 1 1 1 1 0 0
16 1 1 1 1 1 1
17 1 1 1 1 1 1
18 0 0 0 0 0 0
19 1 1 1 1 1 1
20 1 1 1 1 0 0
21 1 1 1 1 0 0
22 1 1 1 1 1 1
23 1 1 1 1 1 1
24 1 1 1 0 1 0
25 1 1 1 1 0 0
26 1 1 1 1 1 1
27 1 1 1 0 0 0
28 1 1 1 0 0 1
29 1 1 1 1 1 1
30 1 1 1 1 0 0
31 1 0 1 1 1 1
32 1 1 0 1 1 0
33 1 1 0 1 0 0
34 1 0 1 0 0 0
P11
Responden P8 P9 P10
a b c
35 1 1 1 1 1 1
36 1 1 1 1 1 1
37 1 0 1 1 0 0
38 1 1 1 1 0 0
39 1 1 1 1 1 1
40 1 1 1 1 1 1
41 1 1 1 1 1 1
42 1 1 1 1 1 1
43 1 1 1 1 1 1
44 1 1 1 1 0 1
45 1 1 1 0 0 0
46 1 0 1 0 0 0
47 1 1 1 1 1 1
48 0 0 1 1 0 0
49 1 1 1 1 0 0
50 1 1 1 1 0 0
51 1 1 1 1 0 1
52 0 0 1 1 0 1
53 1 1 1 1 1 1
54 1 0 1 0 0 0
55 1 1 1 1 1 1
56 1 1 1 1 1 1
57 1 1 1 1 1 1
58 1 1 1 1 1 1
59 1 1 1 1 0 0
60 1 1 1 1 1 1
Ya 1
Tidak 0
Sosialisasi Kesehatan dan Keselamatan Kerja
19 1 0 0 0 0 1 1 1 1 0 0
20 1 0 0 0 0 1 1 1 1 0 0
21 1 0 1 0 0 0 1 1 1 0 1
22 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 1
P13 P14 P15 P16
Responden P12
a b c a b c a b a b
23 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
24 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
25 1 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1
26 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1
27 0 1 1 1 0 1 0 0 1 1 1
28 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1
29 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
30 1 0 1 0 0 0 1 1 1 0 1
31 1 1 1 1 1 0 1 0 1 1 1
32 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 1
33 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1
34 1 1 1 1 0 0 1 0 0 0 0
35 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 1
36 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1
37 1 1 1 1 0 0 1 0 0 1 1
38 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1
39 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
40 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
41 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 0
42 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1
43 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
44 0 1 1 1 0 1 1 0 1 1 1
45 0 1 1 1 0 1 1 0 0 1 0
46 1 1 1 1 1 1 1 0 0 1 1
47 0 1 1 0 1 1 1 0 1 1 0
Ya 1
Tidak 0
Responden P17 P18 P19 P20 Responden P17 P18 P19 P20
1 1 1 1 0 35 1 1 1 0
2 1 1 1 0 36 1 1 1 0
3 1 1 1 0 37 0 0 1 0
4 1 1 1 0 38 1 1 1 1
5 1 1 1 0 39 1 1 1 0
6 1 1 1 0 40 1 1 1 1
7 1 1 1 0 41 1 1 1 0
8 1 1 1 0 42 1 1 1 1
9 1 1 1 0 43 1 1 1 0
10 1 1 1 0 44 0 1 1 0
11 1 1 1 0 45 0 0 0 0
12 0 0 0 0 46 1 1 1 1
13 0 0 1 1 47 1 1 0 1
14 1 1 1 0 48 0 0 1 0
15 1 1 1 0 49 1 1 1 0
16 1 1 1 0 50 1 1 1 1
17 1 1 1 0 51 1 1 1 1
18 0 0 1 0 52 1 0 1 1
19 0 0 1 0 53 1 1 1 1
20 0 1 1 0 54 1 1 1 0
21 1 1 1 0 55 1 1 1 1
22 1 1 1 1 56 1 1 1 0
23 1 1 1 1 57 1 1 1 1
24 1 1 1 1 58 1 0 1 1
25 1 1 1 0 59 1 1 1 0
26 0 1 1 0 60 1 1 1 0
27 0 0 0 0
28 1 1 1 1
29 1 1 1 1
30 1 1 1 0
31 1 1 1 0
32 1 1 1 1
33 1 0 1 0
34 0 0 1 0
Ya 1
Tidak 0
P23 P23
Responden P21 P22 P24 Responden P21 P22 P24
a b c a b c
1 1 1 1 1 1 1 32 1 0 1 1 0 0
2 0 0 1 1 0 0 33 1 0 1 1 1 1
3 1 1 1 1 1 1 34 1 0 1 1 1 1
4 0 0 1 1 0 0 35 1 1 1 1 1 1
5 1 1 1 1 1 1 36 1 1 1 1 1 0
6 1 1 1 1 1 1 37 1 1 1 1 1 1
7 1 1 1 1 1 1 38 1 1 1 1 1 1
8 1 1 1 1 1 1 39 1 1 1 1 1 1
9 1 1 1 1 1 1 40 1 1 1 1 1 1
10 1 1 1 1 1 1 41 1 1 0 1 1 1
11 0 1 1 1 1 1 42 1 1 1 1 1 1
12 1 1 0 1 1 1 43 1 1 1 1 1 1
13 1 1 1 1 1 1 44 1 1 1 1 1 0
14 1 1 1 1 1 1 45 1 1 1 1 1 1
15 1 1 1 1 1 1 46 1 1 0 1 1 1
16 1 1 1 1 1 1 47 0 1 1 1 1 1
17 0 0 1 1 1 0 48 1 0 1 1 1 1
18 0 0 1 1 1 1 49 1 1 0 1 1 1
19 0 1 1 1 1 1 50 1 1 0 1 1 1
20 0 1 1 1 1 1 51 1 1 1 1 1 1
21 1 1 1 1 1 1 52 1 1 1 1 1 1
22 1 1 1 1 0 1 53 1 1 1 1 1 1
23 1 1 1 1 1 1 54 1 1 0 1 1 1
24 1 1 1 1 1 1 55 1 1 1 1 1 1
25 0 1 1 1 1 1 56 1 1 1 1 1 1
26 1 1 1 1 1 1 57 1 1 1 1 1 1
27 1 1 1 1 1 1 58 0 1 1 1 1 1
28 1 1 1 1 1 1 59 1 1 1 1 1 1
29 1 1 1 1 1 1 60 1 1 1 1 1 1
30 1 1 1 1 1 1
31 1 1 1 1 1 1
Ya 1
Tidak 0
P26 P27
Responden P25 P28 P29 P30 P31
a b c d e a b c d
1 1 1 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 1 1
2 0 1 0 0 0 0 1 1 1 1 0 0 0 0
3 1 0 0 1 1 0 1 0 0 1 0 1 1 1
4 0 1 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0
5 1 0 1 0 0 0 1 0 0 1 0 1 1 1
6 1 1 1 0 1 0 1 0 1 0 0 1 1 1
7 1 0 1 1 1 0 0 1 0 1 0 1 1 1
8 1 1 1 0 1 0 0 0 1 1 0 1 1 1
9 1 1 1 0 1 0 1 1 1 1 0 1 1 1
10 1 0 0 0 1 0 1 1 1 1 0 1 1 1
11 1 1 1 1 1 0 1 0 1 1 0 1 0 1
12 1 1 0 0 0 0 1 0 1 1 1 1 0 1
13 1 1 1 0 1 0 1 0 0 1 0 0 1 1
14 1 1 0 0 0 0 1 0 1 1 0 1 1 0
15 0 1 1 0 0 0 1 1 0 0 0 1 1 0
16 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 0 0 1 1
17 0 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 0 1 0
18 0 1 0 0 0 0 1 1 1 1 0 0 0 0
19 1 1 1 0 1 1 1 0 1 1 0 1 1 1
20 1 1 1 1 1 0 1 0 1 1 0 1 1 0
21 1 1 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1
22 1 1 1 0 1 0 1 1 1 1 0 1 1 1
P26 P27
Responden P25 P28 P29 P30 P31
a b c d e a b c d
23 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
24 1 1 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1
25 1 1 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 1 1
26 1 1 1 0 1 0 1 1 1 1 0 1 1 0
27 1 1 1 0 1 0 1 0 1 1 1 1 1 1
28 1 1 1 0 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1
29 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1
30 1 1 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1
31 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
32 0 1 0 0 0 0 1 0 1 0 1 0 0 0
33 0 0 1 1 1 0 0 0 1 1 0 1 0 1
34 0 1 0 0 0 0 1 0 0 0 0 1 0 0
35 1 1 1 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1
36 1 1 1 0 0 0 1 1 0 0 0 1 1 1
37 1 1 0 0 0 0 1 0 1 1 1 1 0 0
38 0 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 0 1 0
39 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
40 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
41 1 1 1 1 1 0 1 0 1 1 0 0 1 0
42 1 1 1 1 0 1 1 0 1 1 1 1 1 1
43 1 1 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1
44 0 1 1 0 0 0 1 0 0 0 0 0 1 0
45 1 1 1 0 0 0 0 1 1 1 0 0 1 0
46 1 1 1 1 1 0 1 0 1 1 0 1 1 1
47 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 1 1
P26 P27
Responden P25 P28 P29 P30 P31
a b c d e a b c d
48 1 1 0 0 0 0 0 1 0 1 0 1 1 1
49 1 1 1 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1
50 1 1 1 1 1 0 1 0 1 1 0 0 1 0
51 1 1 1 0 0 0 1 0 1 1 1 1 1 1
52 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 1 1 0
53 1 1 0 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1
54 1 1 1 1 1 0 1 0 1 1 0 1 1 1
55 1 0 0 1 1 0 1 0 1 1 1 1 1 1
56 1 1 1 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1
57 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
58 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1
59 1 1 0 1 0 0 1 0 1 1 0 1 1 1
60 1 1 0 0 0 0 1 0 1 1 0 1 1 1
Ya 1
Tidak 0
Sarana Monitoring
Ya 1
Tidak 0
P35 P35
Responden P34 P36 Responden P34 P36
a b c a b c
1 0 1 1 1 1 34 1 1 1 1 1
2 1 1 1 1 0 35 1 1 1 1 1
3 1 1 1 1 0 36 1 1 1 1 1
4 1 1 0 1 0 37 1 1 1 1 1
5 1 1 1 1 0 38 1 1 1 1 1
6 1 0 0 1 1 39 1 1 1 1 1
7 1 1 0 1 0 40 1 0 0 1 1
8 1 1 1 1 1 41 0 1 1 1 1
9 1 0 1 1 1 42 1 1 0 1 1
10 1 1 1 1 0 43 0 1 1 1 1
11 0 0 0 0 1 44 0 1 0 1 1
12 0 1 0 1 0 45 1 0 1 1 1
13 1 1 0 1 1 46 0 1 1 1 1
14 1 1 0 1 0 47 1 1 1 1 1
15 0 1 0 1 0 48 1 1 0 0 0
16 1 1 1 1 1 49 1 1 1 1 1
17 0 0 0 1 0 50 1 1 1 0 1
18 1 1 0 0 1 51 1 1 0 1 1
19 0 1 0 1 1 52 0 0 1 0 0
20 0 1 0 1 1 53 1 1 1 1 1
21 0 0 0 1 0 54 1 1 1 1 0
22 1 1 1 1 1 55 1 1 1 1 1
23 1 1 1 1 1 56 1 1 1 1 1
24 1 1 1 1 1 57 1 1 1 1 1
25 0 1 1 1 0 58 1 0 1 1 1
26 1 1 1 1 1 59 1 1 1 1 1
27 0 1 1 1 1 60 0 1 1 1 1
28 0 1 1 1 1
29 1 1 1 1 1
30 0 0 0 1 0
31 1 1 1 1 1
32 1 1 0 0 1
33 0 0 1 1 0
Ya 1
Tidak 0
P38 P39
Responden P37
a b c d a b c d
1 1 1 0 1 1 0 0 1 1
2 1 1 1 1 1 0 0 0 0
3 1 1 0 1 1 1 1 1 1
4 1 1 1 0 0 0 0 0 0
5 1 1 1 0 1 0 1 1 1
6 1 0 0 0 1 0 0 1 1
7 1 1 1 1 1 0 1 1 1
8 1 1 0 1 1 0 0 1 1
9 1 0 1 1 1 0 0 1 1
10 1 1 1 1 1 1 1 1 1
11 1 0 1 1 1 1 1 0 0
12 1 1 1 1 1 0 0 0 0
13 1 1 1 1 0 0 0 0 0
14 1 0 1 0 1 0 0 0 0
15 1 0 0 1 1 0 0 0 0
16 1 1 1 0 1 0 0 1 1
17 1 0 0 0 1 0 0 1 0
18 1 0 0 0 0 0 0 1 0
19 1 0 0 1 1 0 0 1 1
20 1 0 0 1 1 0 0 1 1
21 1 1 1 0 1 0 0 0 0
22 1 1 1 1 1 0 0 1 1
23 1 1 1 1 1 1 1 1 1
24 1 1 1 1 1 1 1 1 1
25 1 1 1 1 1 0 0 1 1
26 1 1 1 1 1 0 1 1 1
27 1 1 1 1 1 0 1 1 0
28 1 1 1 1 1 0 0 1 1
29 1 1 1 1 1 1 1 1 1
30 1 1 1 0 1 0 0 0 0
31 1 1 0 0 0 1 0 1 1
32 1 0 1 1 1 0 0 0 0
33 1 1 1 1 1 0 1 1 0
P38 P39
Responden P37
a b c d a b c d
34 1 1 1 1 0 1 1 0 1
35 1 1 1 0 1 1 1 1 1
36 1 1 1 0 1 0 0 0 1
37 1 0 1 1 1 0 1 1 1
38 1 1 1 1 1 1 1 1 1
39 1 1 1 0 1 1 1 1 0
40 1 1 1 1 1 0 0 0 0
41 1 1 1 1 1 0 0 0 0
42 1 1 1 0 1 1 1 1 1
43 1 1 1 1 1 0 1 0 0
44 1 0 0 0 0 0 0 1 0
45 1 0 1 1 1 1 1 1 0
46 1 1 1 1 1 0 1 1 1
47 1 1 1 1 1 0 0 0 0
48 0 1 0 0 1 1 1 0 0
49 1 1 1 1 1 0 0 1 1
50 1 1 1 1 1 0 0 1 0
51 1 0 1 1 1 0 0 1 1
52 1 1 0 1 1 1 1 1 1
53 1 1 1 1 1 1 1 1 1
54 1 1 1 1 1 0 0 0 0
55 1 1 1 0 1 1 1 1 1
56 1 1 1 1 1 0 0 1 1
57 1 1 1 1 1 1 1 1 1
58 1 1 1 1 1 1 1 1 1
59 1 1 1 1 1 1 0 0 0
60 1 1 1 1 1 0 0 1 1
Ya 1
Tidak 0
Sanksi Khusus
P41 P41
Responden P40 Responden P40
a b a b
1 1 1 1 34 1 1 1
2 0 0 0 35 1 1 1
3 0 0 1 36 1 1 1
4 0 0 0 37 1 1 1
5 0 0 1 38 1 1 1
6 1 0 1 39 0 1 1
7 0 0 1 40 1 1 1
8 1 1 1 41 0 1 1
9 1 0 1 42 1 0 1
10 0 1 1 43 0 0 0
11 1 1 1 44 1 1 1
12 0 1 1 45 0 1 1
13 1 0 1 46 1 1 1
14 0 0 1 47 0 0 0
15 0 0 0 48 0 0 0
16 1 1 1 49 1 0 1
17 0 1 1 50 0 1 1
18 0 0 0 51 1 0 0
19 1 1 1 52 1 1 0
20 1 1 1 53 1 0 1
21 0 0 1 54 0 1 1
22 1 1 1 55 0 0 1
23 1 1 1 56 1 0 1
24 1 1 1 57 1 1 1
25 1 1 1 58 0 1 1
26 1 1 1 59 0 1 1
27 0 1 1 60 0 1 1
28 1 1 1
29 1 1 1
30 0 0 1
31 1 1 1
32 0 1 1
33 0 1 1
Pertanyaan 1
Frequency Percent Valid Cumulative
Percent Percent
Valid 1,00 60 100,0 100,0 100,0
Pertanyaan 2
Frequency Percent Valid Cumulative
Percent Percent
Valid 1,00 60 100,0 100,0 100,0
Pertanyaan 3
Frequency Percent Valid Cumulative
Percent Percent
,00 1 1,7 1,7 1,7
Valid 1,00 59 98,3 98,3 100,0
Total 60 100,0 100,0
Pertanyaan 4
Frequency Percent Valid Percent Cumulative
Percent
ketiga nya 22 36,7 36,7 36,7
k.personalia&ahli k3 1 1,7 1,7 38,3
hanya k.personalia 3 5,0 5,0 43,3
Valid
hanya ahli k3 4 6,7 6,7 50,0
kabag&k.person 30 50,0 50,0 100,0
Total 60 100,0 100,0
Pertanyaan 5
Frequency Percent Valid Cumulative Percent
Percent
,00 3 5,0 5,0 5,0
Valid 1,00 57 95,0 95,0 100,0
Total 60 100,0 100,0
Pertanyaan 6
Frequency Percent Valid Percent Cumulative Percent
,00 3 5,0 5,0 5,0
Valid 1,00 57 95,0 95,0 100,0
Total 60 100,0 100,0
Pertanyaan 7
Frequency Percent Valid Percent Cumulative
Percent
,00 4 6,7 6,7 6,7
Valid 1,00 56 93,3 93,3 100,0
Total 60 100,0 100,0
Pertanyaan 8
Frequency Percent Valid Cumulative
Percent Percent
,00 4 6,7 6,7 6,7
Valid 1,00 56 93,3 93,3 100,0
Total 60 100,0 100,0
Pertanyaan 9
Frequency Percent Valid Cumulative
Percent Percent
,00 11 18,3 18,3 18,3
Valid 1,00 49 81,7 81,7 100,0
Total 60 100,0 100,0
Pertanyaan 10
Frequency Percent Valid Percent Cumulative Percent
,00 3 5,0 5,0 5,0
Valid 1,00 57 95,0 95,0 100,0
Total 60 100,0 100,0
Pertanyaan 11
Frequency Percent Valid Percent Cumulative Percent
setiap pintu masuk kerja 13 21,7 21,7 21,7
hanya pintu ruang boiler 4 6,7 6,7 28,3
hanya pintu ruang mesin 1 1,7 1,7 30,0
setiap pintu masuk kerja & pintu ruang boiler 3 5,0 5,0 35,0
Valid setiap pintu masuk kerja & pintu ruang mesin 3 5,0 5,0 40,0
pintu ruang boiler & pintu ruang mesin 1 1,7 1,7 41,7
ketiganya 28 46,7 46,7 88,3
Tidak Semua 7 11,7 11,7 100,0
Total 60 100,0 100,0
Pertanyaan 12
Frequency Percent Valid Percent Cumulative Percent
Valid ,00 8 13,3 13,3 13,3
1,00 52 86,7 86,7 100,0
Pertanyaan 13
Frequency Percent Valid Percent Cumulative
Percent
hanya evakuasi
5 8,3 8,3 8,3
kebakaran
pengenalan k3 &
2 3,3 3,3 11,7
evakuasi kebakaran
pengenalan K3 &
Valid
pemahaman denah 1 1,7 1,7 13,3
evakuasi K3
ketiganya 50 83,3 83,3 96,7
tidak semua 2 3,3 3,3 100,0
Total 60 100,0 100,0
Pertanyaan 14
Frequency Percent Valid Cumulative
Percent Percent
hanya pemutaran video
melalui tutorial 1 1,7 1,7 1,7
penanganan bencana
hanya simulasi K3 9 15,0 15,0 16,7
presentasi powerpoint
3 5,0 5,0 21,7
Valid dan simulasi k3
pemutar video melalui
tutorial penanganan 11 18,3 18,3 40,0
bencana dan simulasi k3
Ketiganya 36 60,0 60,0 100,0
Total 60 100,0 100,0
Pertanyaan 15
Frequency Percent Valid Cumulative
Percent Percent
hanya saat karyawan
7 11,7 11,7 11,7
baru masuk kerja
hanya setiap karyawan
17 28,3 28,3 40,0
Valid akan memulai kerja
keduanya 26 43,3 43,3 83,3
tidak semua 10 16,7 16,7 100,0
Total 60 100,0 100,0
Pertanyaan 16
Frequency Percent Valid Cumulative
Percent Percent
hanya 1 bulan 2 kali
7 11,7 11,7 11,7
(simulasi kebakaran)
hanya 2 bulan 1 kali
(tutorial pemahaman
8 13,3 13,3 25,0
Valid pemakaian alat dan
penanganan)
keduanya 35 58,3 58,3 83,3
Tidak Semua 10 16,7 16,7 100,0
Total 60 100,0 100,0
Pertanyaan 14
Frequency Percent Valid Cumulative
Percent Percent
hanya pemutaran video
melalui tutorial 1 1,7 1,7 1,7
penanganan bencana
hanya simulasi K3 9 15,0 15,0 16,7
presentasi powerpoint
3 5,0 5,0 21,7
Valid dan simulasi k3
pemutar video melalui
tutorial penanganan 11 18,3 18,3 40,0
bencana dan simulasi k3
Ketiganya 36 60,0 60,0 100,0
Total 60 100,0 100,0
Pertanyaan 15
Frequency Percent Valid Cumulative
Percent Percent
hanya saat karyawan
7 11,7 11,7 11,7
baru masuk kerja
hanya setiap karyawan
17 28,3 28,3 40,0
Valid akan memulai kerja
keduanya 26 43,3 43,3 83,3
tidak semua 10 16,7 16,7 100,0
Total 60 100,0 100,0
Pertanyaan 16
Frequency Percent Valid Cumulative
Percent Percent
hanya 1 bulan 2 kali
7 11,7 11,7 11,7
(simulasi kebakaran)
hanya 2 bulan 1 kali
(tutorial pemahaman
8 13,3 13,3 25,0
Valid pemakaian alat dan
penanganan)
keduanya 35 58,3 58,3 83,3
Tidak Semua 10 16,7 16,7 100,0
Total 60 100,0 100,0
Pertanyaan 17
Frequency Percent Valid Cumulative Percent
Percent
,00 12 20,0 20,0 20,0
Valid 1,00 48 80,0 80,0 100,0
Total 60 100,0 100,0
Pertanyaan 18
Frequency Percent Valid Cumulative
Percent Percent
,00 12 20,0 20,0 20,0
Valid 1,00 48 80,0 80,0 100,0
Total 60 100,0 100,0
Pertanyaan 19
Frequency Percent Valid Cumulative
Percent Percent
,00 4 6,7 6,7 6,7
Valid 1,00 56 93,3 93,3 100,0
Total 60 100,0 100,0
Pertanyaan 20
Frequency Percent Valid Cumulative
Percent Percent
,00 41 68,3 68,3 68,3
Valid 1,00 19 31,7 31,7 100,0
Total 60 100,0 100,0
Pertanyaan 21
Frequency Percent Valid Cumulative
Percent Percent
,00 10 16,7 16,7 16,7
Valid 1,00 50 83,3 83,3 100,0
Total 60 100,0 100,0
Pertanyaan 22
Frequency Percent Valid Cumulative
Percent Percent
,00 8 13,3 13,3 13,3
Valid 1,00 52 86,7 86,7 100,0
Total 60 100,0 100,0
Pertanyaan 23
Frequency Percent Valid Percent Cumulative
Percent
jamsostek dan BPJS
4 6,7 6,7 6,7
ketenagakerjaan
BPJS Ketenagakerjaan
Valid 6 10,0 10,0 16,7
dan BPJS Kesehatan
ketiganya 50 83,3 83,3 100,0
Total 60 100,0 100,0
Pertanyaan 24
Pertanyaan 25
Frequency Percent Valid Cumulative
Percent Percent
,00 11 18,3 18,3 18,3
Valid 1,00 49 81,7 81,7 100,0
Total 60 100,0 100,0
Pertanyaan 26
Frequency Percent Valid Percent Cumulative Percent
hanya masker kerja saja 14 23,3 23,3 23,3
hanya sarung tangan kerja 1 1,7 1,7 25,0
hanya kacamata kerja 1 1,7 1,7 26,7
masker kerja dan sarung tangan kerja 9 15,0 15,0 41,7
masker kerja dan sepatu boot kerja 1 1,7 1,7 43,3
sepatu boot kerja dan kacamata kerja 2 3,3 3,3 46,7
masker kerja, sarung tangan kerja, sepatu boot
6 10,0 10,0 56,7
kerja, kacamata kerja
Tidak Semua 1 1,7 1,7 58,3
Valid
masker kerja, sarung tangan kerja, kacamata kerja 13 21,7 21,7 80,0
Pertanyaan 27
Frequency Percent Valid Percent Cumulative Percent
Hanya K. Person 3 5,0 5,0 5,0
Hanya K.Shift 1 1,7 1,7 6,7
K.Person dan Tim Ahli
3 5,0 5,0 11,7
K3
K. Person dan Kabag
2 3,3 3,3 15,0
masing"
K. Person dan K.Shift 3 5,0 5,0 20,0
Tim Ahli K3 dan K.
2 3,3 3,3 23,3
Valid Shift
Kabag masing" dan
2 3,3 3,3 26,7
K.Shift
Ke empatnya 22 36,7 36,7 63,3
K.person, K. bagian
19 31,7 31,7 95,0
masing", K.Shift
Kabag Masing", K.
3 5,0 5,0 100,0
Shift, Tim Ahli K3
Total 60 100,0 100,0
Pertanyaan 28
Frequency Percent Valid Percent Cumulative Percent
,00 37 61,7 61,7 61,7
Valid 1,00 23 38,3 38,3 100,0
Total 60 100,0 100,0
Pertanyaan 29
Frequency Percent Valid Cumulative
Percent Percent
,00 13 21,7 21,7 21,7
Valid 1,00 47 78,3 78,3 100,0
Total 60 100,0 100,0
Pertanyaan 30
Frequency Percent Valid Percent Cumulative Percent
,00 9 15,0 15,0 15,0
Valid 1,00 51 85,0 85,0 100,0
Total 60 100,0 100,0
Pertanyaan 31
Frequency Percent Valid Cumulative
Percent Percent
,00 17 28,3 28,3 28,3
Valid 1,00 43 71,7 71,7 100,0
Total 60 100,0 100,0
Pertanyaan 32
Frequency Percent Valid Cumulative
Percent Percent
,00 27 45,0 45,0 45,0
Valid 1,00 33 55,0 55,0 100,0
Total 60 100,0 100,0
Pertanyaan 33
Frequency Percent Valid Cumulative
Percent Percent
,00 20 33,3 33,3 33,3
Valid 1,00 40 66,7 66,7 100,0
Total 60 100,0 100,0
Pertanyaan 34
Frequency Percent Valid Cumulative
Percent Percent
,00 19 31,7 31,7 31,7
Valid 1,00 41 68,3 68,3 100,0
Total 60 100,0 100,0
Pertanyaan 35
Frequency Percent Valid Percent Cumulative
Percent
Hanya K.Person 3 5,0 5,0 5,0
Hanya Tim K3 1 1,7 1,7 6,7
Hanya K.Shift 5 8,3 8,3 15,0
K. Person dan Tim
1 1,7 1,7 16,7
K3
Valid
K. Person dan K.Shift 11 18,3 18,3 35,0
Tim K3 dan K.Shift 4 6,7 6,7 41,7
Ketiganya 34 56,7 56,7 98,3
Tidak semua 1 1,7 1,7 100,0
Total 60 100,0 100,0
Pertanyaan 36
Frequency Percent Valid Cumulative Percent
Percent
,00 17 28,3 28,3 28,3
Valid 1,00 43 71,7 71,7 100,0
Total 60 100,0 100,0
Pertanyaan 37
Frequency Percent Valid Cumulative
Percent Percent
,00 1 1,7 1,7 1,7
Valid 1,00 59 98,3 98,3 100,0
Total 60 100,0 100,0
Pertanyaan 38
Frequency Percent Valid Percent Cumulative Percent
Hanya Tim K3 1 1,7 1,7 1,7
Hanya Kabag Masing 2 3,3 3,3 5,0
Tim K3 dan K. Person Cabang 1 1,7 1,7 6,7
Tim K3 dan Kabag masing" 1 1,7 1,7 8,3
Ke empatnya 28 46,7 46,7 55,0
Tidak semua 2 3,3 3,3 58,3
Tim K3, K.person cabang, kabag umum 2 3,3 3,3 61,7
Valid
Tim K3, kabag umum, kabag masing" 4 6,7 6,7 68,3
Kabag Person Cabang, Kabag Umum, Kabag
6 10,0 10,0 78,3
Masing" Bagian
Tim K3, Kabag Person Cabang, Kabag masing" 9 15,0 15,0 93,3
K. Person dan Kabag Masing" 1 1,7 1,7 95,0
Kabag Umum dan Kabag Masing" 3 5,0 5,0 100,0
Total 60 100,0 100,0
Pertanyaan 39
Frequency Percent Valid Percent Cumulative Percent
hanya 2 Wastafel 2 sabun cuci tangan 1 1,7 1,7 1,7
hanya 6 kamar mandi bersih 1 1,7 1,7 3,3
hanya tempat cuci kaki dan cuci tangan 4 6,7 6,7 10,0
Hanya makanan kantin 4 sehat 1 1,7 1,7 11,7
2 wastafel 2 sabun cuci dan 6 kamar mandi bersih 2 3,3 3,3 15,0
2 wastafel 2 sabun cuci tangan dan makanan kantin 4
2 3,3 3,3 18,3
sehat
2 wastafel 2 sabun cuci tangan, 6 kamar mandi bersih,
2 3,3 3,3 21,7
tempat cuci tangan dan cuci kaki
Valid
2 wastafel 2 sabun cuci tangan, 6 kamar mandi bersih,
1 1,7 1,7 23,3
makanan kantin 4 sehat
6 kamar mandi bersih, tempat cuci kaki dan tangan,
6 10,0 10,0 33,3
makanan kantin 4 sehat
ke empatnya 13 21,7 21,7 55,0
tidak semua 13 21,7 21,7 76,7
tempat cuci kaki dan tangan, makanan kantin 4 sehat 12 20,0 20,0 96,7
6 kamar mandi bersih, tempat cuci kaki dan tangan 2 3,3 3,3 100,0
Total 60 100,0 100,0
Pertanyaan 40
Frequency Percent Valid Cumulative
Percent Percent
,00 28 46,7 46,7 46,7
Valid 1,00 32 53,3 53,3 100,0
Total 60 100,0 100,0
Pertanyaan 41
Frequency Percent Valid Percent Cumulative Percent
Hanya secara lisan sebanyak 3 kali 1 1,7 1,7 1,7
Hanya Surat peringatan 3 kali 14 23,3 23,3 25,0
Valid Keduanya 37 61,7 61,7 86,7
Tidak semua 8 13,3 13,3 100,0
Total 60 100,0 100,0
LAMPIRAN V
Transkrip Hasil Observasi
Transkrip Observasi
Identitas Observasi
Tanggal : 2 Agustus 2018
Hari Ke : 1
No Keterangan Ya Tidak Pukul
1 Standart operasional perusahaan K3 V 16:00
Perusahaan memiliki standart operasional
prosedur tertulis terkait dengan kesehatan dan
keselamatan kerja .
Kantin V 17:00
Jumlah
Kondisi baik
Posisi strategis
Kualitas baik
c. Perusahaan memasangkan template K3 di pintu
masuk ruang kerja
Jumlah V 17:05
Kondisi baik
Posisi Strategis
Kualitas (baik/tidak)
d. Lokasi template K3 terpasang pada titik
bahaya kerja terpasang di dekat :
a. Setiap pintu masuk kerja V 17:10
Jumlah 7
Kondisi baik
Posisi startegis
b. Pintu ruang boiler (pengolahan bahan
bakar) V 17:15
Jumlah
Kondisi baik
Posisi strategis
c. Pintu ruang mesin
Jumlah V 17:20
Kondisi baik
Posisi strategis
6 Kondisi lantai :
a. Permukaan lantai pecah
R. Produksi Ѵ
R. Gudang V 18:40
R. Teknik Ѵ
R. Boiler Ѵ
b. Permukan lantai basah
R. Produksi Ѵ
R. Gudang V 18:45
R. Teknik Ѵ
R. Boiler Ѵ
c. Benda berserakan di lantai terdapat
ceceran/genangan cairan kimia
R. Produksi Ѵ 18: 50
R. Gudang Ѵ
d. Permukaan lantai berdebu
R. Produksi Ѵ 18:55
R. Gudang Ѵ
R. Teknik Ѵ
R. Boiler Ѵ
11 Saran P3K :
a. Kotak P3K terpasang pada tempatnya lengkap Ѵ 20:05
dengan obat – obatnya.
b. Tersedia nomor telepon penting untuk keadaan Ѵ 20 : 10
darurat
12 Kebakaran :
a. Ketersediaan alat pemadam kebakaran (APAR Ѵ 20 : 15
dan Hydrant) dan ada di tempatnya
b. Penempatan alat pemadam ditandai dengan Ѵ 20 : 20
jelas
c. Ketersediaan petunjuk jalan keluar darurat Ѵ 20 : 25
d. Ketersediaan pintu keluar darurat mudah Ѵ
dibuka dan bebas dari hambatan 20 : 30
e. Sistem alaram berfungsi dengan baik Ѵ 20 : 35
Transkrip Observasi
Identitas Observasi
Tanggal : 6 Agustus 2018
Hari Ke : 2
No Keterangan Ya Tidak Pukul
1 Standart operasional perusahaan K3 V 16:00
Perusahaan memiliki standart operasional
prosedur tertulis terkait dengan kesehatan dan
keselamatan kerja .
6 Kondisi lantai :
a. Permukaan lantai pecah
R. Produksi Ѵ
R. Gudang V 18:25
R. Teknik Ѵ
R. Boiler Ѵ
b. Permukan lantai basah
R. Produksi Ѵ
R. Gudang V 18:30
R. Teknik Ѵ
R. Boiler *bagian limbah basah Ѵ
c. Benda berserakan di lantai terdapat
ceceran/genangan cairan kimia
R. Produksi Ѵ 18: 50
R. Gudang Ѵ
d. Permukaan lantai berdebu
R. Produksi Ѵ
R. Gudang Ѵ 18:40
R. Teknik Ѵ
R. Boiler Ѵ
9 Pelanggaran :
a. Melihat tidak ada karyawan merokok
di lokasi kerja
R. Produksi Ѵ
R. Gudang Ѵ
R. Teknik Ѵ 19:40
R. Boiler Ѵ
Kantin Ѵ
Berlaku untuk siapa selain karyawan
Untuk semua pengunjung ruang produksi, ruang
gudang, ruang teknis, ruang boiler
b. Melihat tidak ada karyawan menggunakan
handphone di area kerja
R. Produksi Ѵ
R. Gudang Ѵ
R. Teknik Ѵ 19:30
R. Boiler Ѵ
Kantin Ѵ
Berlaku untuk siapa selain karyawan hanya
untuk karyawan
10 Gangguan Penyimpanan :
a. Tempat penyimpanan di desain secara
ergonomis
*Nb :
Ergonomis sebagai suatu upaya dalam bentuk Ѵ 19: 35
ilmu, teknologi dan seni untuk menyerasikan
peralatan, mesin, pekerjaan, sistem, organisasi dan
lingkungan dengan kemampuan, keahlian dan
keterbatasan manusia sehingga tercapai suatu
kondisi dan lingkungan yang sehat, aman, nyaman,
efisien dan produktif, melalui pemanfaatan
fungsional tubuh manusia secara optimal dan
maksimal.
b. Material di simpan di rak, rak bebas dari debu Ѵ
dan sampah, tidak ada tumpukan yang 19:40
membahayakan.
c. Ada alat pemisahan bahan – bahan yang
berbahaya dengan yang kurang berbahaya Ѵ 19:45
dengan yang kurang berbahaya dan ada tanda
pemisah/template dari masing – masing bahan
11 Saran P3K :
a. Kotak P3K terpasang pada tempatnya lengkap Ѵ 19:50
dengan obat – obatnya.
b. Tersedia nomor telepon penting untuk keadaan Ѵ 19:55
darurat
12 Kebakaran :
a. Ketersediaan alat pemadam kebakaran (APAR Ѵ 20 : 00
dan Hydrant) dan ada di tempatnya
b. Penempatan alat pemadam ditandai dengan Ѵ 20 : 05
jelas
c. Ketersediaan petunjuk jalan keluar darurat Ѵ 20 :10
d. Ketersediaan pintu keluar darurat mudah Ѵ
dibuka dan bebas dari hambatan 20 : 15
e. Sistem alaram berfungsi dengan baik Ѵ 20 : 20
R. Teknik Ѵ
R. Boiler Ѵ
b. Tidak ada kabel yang menganggu proses
kerja
R. Produksi Ѵ 20 : 35
R. Gudang Ѵ
R. Teknik Ѵ
R. Boiler Ѵ
LAMPIRAN
1. PEDOMAN OBSERVASI
Identitas Observasi
Tanggal : 9 Agustus 2018
Hari Ke : 3
No Keterangan Ya Tidak Pukul
1 Standart Operasional Perusahaan K3
Perusahaan memiliki standart operasional Ѵ 16:00
prosedur tertulis terkait dengan kesehatan dan
keselamatan kerja.
Kondisi baik
Posisi strategis
Helm Ѵ 17:26
Jumlah
Kondisi baik
Posisi strategis
b. Alat pelindung diri harus sejumlah 139 Ѵ 17:30
c. Kondisi alat pelindung diri selalu baik dan Ѵ 17:35
terawat
d. Alat pelindung diri tersimpan di lemari ruang
kepala personalia dan di lemari bagian
produksi. Ѵ 17:40
Jumlah almari 1
Kondisi baik
Posisi strategis
e. Penyimpanan alat pelindung diri :
a. Alat – alat pelindung diri tersimpan
pada tempat yang bebas debu, kotoran Ѵ 17:45
serta tidak rerlalu lembab serta terhindar
dari gigitan binatang.
b. Alat – alat pelindung diri tersimpan rapi
dalam almari.
Karyawan mengontrol kualitas dan
kuantitas alat pelindung diri sebanyak 2
kali dalam 1 minggu
- Helm masih layak pakai di control Ѵ 17:50
setiap berapa kali .........
- Sepatu boot kerja masih layak pakai Ѵ
di control
1 bulan 1 kali
- Kacamata kerja masih layak pakai
dan di control 1 minggu 1 kali Ѵ
- Sarung tangan kerja masih layak
pakai atau di control 1 minggu 1 Ѵ
kali
4 60 karyawan mengenakan alat pelindung diri saat
bekerja :
a. Mengenakan alat pelindung kepala
Jumlah pemakai – Ѵ
b. Mengenakan alat pelindung mata
Jumlah pemakai – Ѵ
c. Mengenakan alat pelindung diri telinga
Jumlah pemakai – Ѵ 17:55
d. Mengenakan alat pelindung diri
pernafasan Ѵ
Jumlah pemakai 4
6 Kondisi Lantai :
a. Permukaan lantai pecah
R. Produksi Ѵ 18:25
R. Gudang Ѵ
R. Teknik Ѵ
R. Boiler Ѵ
b. Permukaan lantai basah
R. Produksi Jika ada pembersihan ←Ѵ
R. Gudang Ѵ 18:30
R. Teknik Ѵ
R. Boiler Ѵ
c. Benda berserakan di lantai terdapat
ceceran/genangan cairan kimia 18:35
R. Produksi Ѵ
R. Gudang Ѵ
d. Permukaan lantai berdebu
R. Produksi Ѵ
R. Gudang Ѵ
R. Teknik Ѵ 18:40
R. Boiler Ѵ
11 Sarana P3K :
a. Kotak P3K terpasang pada tempatnya Ѵ 19:46
lengkap dengan obat – obatnya.
b. Tersedia nomor telepon penting untuk
keadaan darurat. Ѵ 19:50
12 Kebakaran :
a. Ketersediaan alat pemadam kebakaran Ѵ 19:55
(APAR dan Hydrant) dan ada di
tempatnya.
b. Penempatan alat pemadam di tandai
dengan jelas Ѵ 20:00
c. Ketersediaan petunjuk jalan keluar darurat V 20:05
d. Ketersediaan pintu keluar darurat mudah
dibuka dan bebas dari hambatan V 20:10
e. Sistem alaram berfungsi dengan baik V 20:15
f. Ketersediaan instruksi keadaan darurat dan V 20:20
terpasang di setiap ruang kerja.
13 Kelistrikan :
a. Kabel – kabel tidak ada yang
mengelupas
R. Produksi V 20:25
R. Gudang V
R. Teknik V
R. Boiler V
b. Tidak ada kabel yang menganggu
proses kerja
R. Produksi V 20:30
R. Gudang V
R. Teknik V
R. Boiler V
Transkrip Observasi
Identitas Observasi
Tanggal : 13 Agustus 2018
Hari Ke : 4
No Keterangan Ya Tidak Pukul
1 Standart Operasional Perusahaan K3
Perusahaan memiliki standart operasional prosedur V 16:00
tertulis terkait dengan kesehatan dan keselamatan
kerja.
Posisi strategis
Kualitas (baik/tidak)
Kantin
Jumlah V 16:30
Kondisi baik
Posisi strategis
Kualitas (baik/tidak)
c. Perusahaan memasangkan template K3 di pintu
masuk kerja
Jumlah V 16:35
Kondisi baik
Posisi strategis
Kualitas (baik/tidak)
d. Lokasi template K3 terpasang pada titik bahaya
kerja terpasang di dekat :
a. Setiap pintu masuk kerja
Jumlah 7 V 16:40
Kondisi baik
Posisi strategis
b. Pintu ruang boiler
Jumlah
Kondisi baik V 16:45
Posisi Strategis
c. Pintu ruang mesin
Jumlah
Kondisi baik V 16:50
Posisi strategis
3 Alat pelindung diri
a. Perusahaan menyediakan alat pelindung diri
berupa :
Masker kerja V 16:55
Jumlah 100
Kondisi baik
Posisi strategis
Sarung tangan kerja
Jumlah 100 V 17:00
Kondisi baik
Posisi strategis
Sepatu boot kerja
Jumlah 4 pasang V 17:05
Kondisi baik
Posisi strategis
Kacamata kerja V 17:10
Jumlah (2 Kacamata las dan 2 kacamata kimia)
Kondisi baik
Posisi strategis
Helm
Jumlah V 17:15
Kondisi baik
Posisi strategis
b. Alat pelindung diri harus sejumlah 139 V 17:20
c. Kondisi alat pelindung diri selalu baik dan V 17:25
terawat
d. Alat pelindung diri tersimpan di lemari ruang
kepala personalia dan di lemari bagian produksi V 17:30
Jumlah 1 almari bentuk sekatan di tempatkan pada
gudang sebagai tempat stock. Selain itu ada loker di
meja produksi sebagai tempat sementara untuk
menaruh alat pelindung diri.
e. Penyimpanan alat pelindung diri :
a. Alat – alat pelindung diri tersimpan pada
tempat yang bebas debu, kotoran serta tidak V 17:35
terlalu lembab serta terhindar dari gigitan
binatang.
b. Alat – alat pelindung diri tersimpan rapi
dalam almari.
Karyawan berapa kali mengontrol kualitas
dan kuantitas alat pelindung diri 2 kali 1 V 17:40
minggu.
- Helm masih layak pakai atau di control 1
bulan 1 kali
- Sepatu boot kerja masih layak pakai atau V
di control 1 bulan 1 kali
- Kacamata kerja masih layak pakai atau di V
control 1 minggu 1 kali
- Sarung tangan kerja masih layak pakai V
atau di control 1 minggu 1 kali
6 Kondisi lantai :
a. Permukaan lantai pecah
R. Produksi V 18:10
R. Gudang V
R. Teknik V
R. Boiler V
b. Permukaan lantai basah
R. Produksi
R. Gudang V 18:15
R. Teknik
R. Boiler
c. Benda berserakan di lantai terdapat
ceceran/genangan cairan kimia
R. Produksi V 18:20
R. Gudang V
d. Permukaan lantai berdebu
R. Produksi V
R. Gudang V 18:25
R. Teknik V
R. Boiler V
9 Pelanggaran :
a. Melihat ada karyawan merokok di lokasi
kerja
R.Produksi V
R. Gudang V 19:10
R. Teknik V
R. Boiler V
Kantin V
Berlaku untuk semua pengunjung
b. Melihat ada karyawan menggunakan
handphone di area kerja
11 Sarana P3K :
a. Kotak P3K terpasang pada tempatnya V 19:30
lengkap dengan obat – obatnya.
b. Tersedia nomor telepon penting untuk
keadaan darurat. V 19:35
12 Kebakaran :
a. Ketersediaan alat pemadam kebakaran V 19:40
(APAR dan Hydrant) ada di tempatnya
b. Penempatan alat pemadam ditandai dengan V 19:45
jelas
c. Ketersediaan petunjuk jalan keluar darurat V 19:50
d. Ketersediaan pintu keluar darurat mudah di V 19:55
buka dan bebas dari hambatan
e. Sistem alaram berfungsi dengan baik V 20:00
13 Kelistrikan :
a. Kabel – kabel tidak ada yang mengelupas
R. Produksi V
R. Gudang V 20:10
R. Teknik V
R. Boiler V
b. Tidak ada kabel yang menganggu proses
kerja V
R. Produksi V 20:15
R. Gudang V
R. Teknik V
R. Boiler
Transkrip Observasi
Identitas Observasi
Tanggal : 29 Agustus 2018
Hari ke : 5
No Keterangan Ya Tidak Pukul
1 Standart Operasional Perusahaan K3
Perusahaan memiliki standart operasional prosedur V 16:00
tertulis terkait dengan kesehatan dan keselamatan
kerja.
Posisi strategis
Kualitas
1 template di ruang ganset tulisan jelas kualitas
baik
1 di ruang pengolahan bahan bakar tulisan kurang
jelas kualitas tidak baik.
Kantin
Jumlah – V 16:18
Kondisi baik
Posisi strategis
Kualitas (baik/tidak)
c. Perusahaan memasangkan template K3 di V 17:00
pintu masuk ruang kerja
Jumlah
*Nb:
Tidak di semua pintu masuk ruang kerja
namun di beberapa pintu masuk ruang kerja
seperti di ruang pengolahan bahan bakar,
ruang produksi, ruang ganset
Kondisi baik
Posisi strategis
Kualitas (baik/tidak)
d. Lokasi template K3 terpasang pada titik
bahaya kerja terpasang di dekat : V 17:02
a. Setiap pintu masuk kerja
Jumlah 7
Kondisi baik
Posisi strategis
b. Pintu ruang boiler V 17:04
Jumlah
Kondisi baik
Posisi strategis
c. Pintu ruang mesin V 17:06
Jumlah
Kondisi baik
Posisi strategis
6 Kondisi Lantai :
a. Permukaan lantai pecah
R. Produksi V
R. Gudang V 18:30
R. Teknik V
R. Boiler V
*Nb : Karena sering ada kegiatan pembersihan
mesin setiap ganti warna produksi kain atau ganti
produksi kain baru
b. Permukaan lantai basah
R. Produksi V
R. Gudang V 18:35
R. Teknik V
R. Boiler V
c. Benda berserakan di lantai terdapat
ceceran/genangan cairan kimia 18:40
R. Produksi V
R. Gudang V
d. Permukaan lantai berdebu
R. Produksi V
R. Gudang V 18:45
R. Teknik V
R. Boiler V
8 Mesin – mesin :
a. Sarana untuk menghidupkan dan mematikan V 19:05
mesin mudah dijangkau;
9 Pelanggaran :
a. Melihat tidak ada karyawan merokok di
lokasi kerja
R. Produksi V
R. Gudang V 19:30
R. Teknik V
R. Boiler V
Kantin
Berlaku untuk semua pengunjung
b. Melihat tidak ada karyawan
menggunakan handphone di area kerja
R. Produksi V
R. Gudang V
R. Teknik V 19:35
R. Boiler V
Kantin
Berlaku untuk hanya untuk karyawan yang
bekerja. Supaya tidak lalai dan fokus dalam
menjalankan pekerjaannya yang sudah
menjadi bagiannya.
10 Gangguan penyimpanan :
a. Tempat penyimpanan di desain secara
ergonomis.
*Nb : Ergonomis sebagai suatu upaya dalam bentul
ilmu, teknologi dan seni untuk menyerasikan V 19:40
peralatan, mesin, pekerjaan, sistem, organisasi dan
lingkungan dengan kemampuan, keahlian dan
keterbatasan manusia sehingga tercapai suatu
kondisi dan lingkungan yang sehat, aman, nyaman,
efisien dan produktif, melalui pemanfaatan
fungsional tubuh manusia secara optimal dan
maksimal.
b. Material di simpan di rak, rak bebas dari V 19:45
debu dan sampah, tidak ada tumpukan yang
membahayakan;
c. Ada alat pemisah bahan – bahan yang V 19:50
berbahaya dengan yang kurang berbahaya
11 Sarana P3K :
a. Kotak P3K terpasang pada tempatnya V 19:55
lengkap dengan obat – obatannya.
b. Tersedia nomor telepon penting untuk V 20.00
keadaan darurat.
12 Kebakaran :
a. Ketersediaan alat pemadam kebakaran V 20:05
(APAR dan Hydrant) dan ada di tempatnya
b. Penempatan alat pemadam di tandai dengan V 20:10
jelas
c. Ketersediaan petunjuk jalan keluar darurat V 20:15
d. Ketersediaan pintu keluar darurat mudah V 20:20
dibuka dan bebas dari hambatan
e. Sistem alaram berfungsi dengan baik V 20:25
f. Ketersediaan instruksi keadaan darurat dan V 20:30
terpasang di setiap ruang kerja.
13 Kelistrikan :
a. Kabel – kabel tidak ada yang mengelupas
R. Produksi V
R. Gudang V 20:35
R. Teknik V
R. Boiler V
b. Tidak ada kabel yang menganggu proses
kerja V
R. Produksi V 20:40
R. Gudang V
R. Teknik V
R. Boiler
*Nb:
Kondisi penerangan di ruang produksi terganggu karena sebagian lampu tidak di
hidupkan/di atur peneranganya oleh kepala shift. Ada juga lampu yang hampir mati
belum ada tindakan penggantian. Sehingga penerangan saat ini penerangan di ruang
produksi kurang maskimal.
Transkrip Observasi
Identitas Observasi
Tanggal : 11 September 2018
Hari ke : 6
No Keterangan Ya Tidak Pukul
1 Standart Operasional Perusahaan K3
Perusahaan memiliki standart operasional prosedur V 16:00
tertulis terkait dengan kesehatan dan keselamatan
kerja.
6 Kondisi Lantai :
a. Permukaan lantai pecah
R. Produksi V 18:20
R. Gudang V
R. Teknik V
R. Boiler V
b. Perumkaan lantai basah
R. Produksi
*Nb : ada kegiatan pembersihan mesin V 18:25
R.Gudang V
R. Teknik V
R. Boiler V
c. Benda berserakan di lantai terdapat
ceceran/genangan cairan kimia
R. Produksi V 18:30
R. Gudang V
d. Permukaan lantai berdebu
R. Produksi V
R. Gudang V 18:35
R. Teknik V
R. Boiler V
R. Gudang V
R. Teknik V
R. Boiler V
8 Mesin – mesin :
a. Sarana untuk menghidupkan dan V 18:55
mematikan mesin mudah di jangkau;
b. Kunci pengaman mesin berfungsi dengan V 19:00
baik
c. Kebersihan mesin terjaga V 19:05
d. Kebisingan mesin disesuaikan dengan V 19:10
kapasitas pendengaran manusia
e. Caran kerja mesin dan pemeliharaan mesin V 19:15
selalu di pantau.
9 Pelanggaran :
a. Melihat tidak ada karyawan merokok di
lokasi
R. Produksi V
R. Gudang V
R. Teknik V 19:20
R. Boiler V
Kantin
Berlaku selain karyawan untuk semua yang
berkunjung ke ruang produksi, ruang
teknik, ruang gudang dan ruang
pengelolaan bahan bakar.
b. Melihat tidak ada karyawan
menggunakan handphone di area kerja
R. Produksi V
R. Gudang V 19:25
R. Teknik V
R. Boiler V
Kantin
Berlaku hanya untuk karyawan
10 Gangguan Penyimpanan :
a. Tempat penyimpanan di desain secara
ergonomis.
*Nb :
Ergonomis sebagai suatu upaya dalam bentuk ilmu, V 19:30
teknologi dan seni untuk menyerasikan peralatan,
mesin, pekerjaan, sistem, organisasi dan
lingkungan dengan kemampuan, keahlian dan
keterbatasan manusia sehingga tercapai suatu
kondisi dan lingkungan yang sehat, aman, nyaman,
11 Sarana P3K :
a. Kotak P3K terpasang pada tempatnya
lengkap dengan obat – obatnya V 19:45
*Nb : Kotak P3K di depan ruang pengelolaan bahan
bakar perlu peninjauan ulang karena kotak P3K
tidak memadai dan rusak, tidak ada isinya.
b. Tersedia nomor telepon penting untuk V 19:50
keadaan darurat
12 Kebakaran :
a. Ketersediaan alat pemadam kebakaran V 19:55
(APAR dan Hydrant) dan ada di tempatnya
b. Penempatan alat pemadam ditandai dengan V 20:00
jelas
c. Ketersediaan petunjuk jalan keluar darurat V 20:05
d. Ketersediaan pintu keluar darurat mudah V 20:10
dibuka dan bebas dari hambatan
e. Sistem alaram berfungsi dengan baik V 20:15
f. Ketersediaan instruksi keadaan darurat dan V 20:20
terpasang di setiap ruang kerja.
13 Kelistrikan :
a. Kabel – kabel tidak ada yang mengelupas
R. Produksi V
R. Gudang V 20:25
R. Teknik V
R. Boiler V
b. Tidak ada kabel yang menganggu proses
kerja
R. Produksi V 20:30
R. Gudang V
R. Teknik V
R. Boiler V
Transkrip observasi
Identitas observasi
Tanggal : 18 September 2018
Hari Ke : 7
No Keterangan Ya Tidak Pukul
1 Standart Operasional Perusahaan K3
Perusahaan memiliki standart operasional tertulis V 16:00
terkait dengan kesehatan dan keselamatan kerja.
- Tidak berserakan V
6 Kondisi Lantai :
a. Permukaan lantai pecah
R. Produksi V 18:25
R. Gudang V
R. Teknik V
R. Boiler V
b. Perumkaan lantai basah
R. Produksi V
*Nb : ada kegiatan pembersihan mesin 18:30
R.Gudang V
R. Teknik V
R. Boiler V
c. Benda berserakan di lantai terdapat
ceceran/genangan cairan kimia 18:35
R. Produksi V
R. Gudang V
d. Permukaan lantai berdebu
R. Produksi V
R. Gudang V 18:40
R. Teknik V
R. Boiler V
8 Mesin – mesin :
9 Pelanggaran :
a. Melihat tidak ada karyawan merokok
di lokasi
R. Produksi V 19:25
R. Gudang V
R. Teknik V
R. Boiler V
Kantin V
Berlaku untuk semua yang berkunjung ke
ruang produksi, ruang teknik, ruang
gudang dan ruang pengelolaan bahan
bakar.
b. Melihat tidak ada karyawan
menggunakan handphone di area kerja 19:30
R. Produksi V
R. Gudang V
R. Teknik V
R. Boiler V
Kantin V
Berlaku hanya untuk karyawan
10 Gangguan Penyimpanan :
a. Tempat penyimpanan di desain secara
ergonomis.
*Nb : V 19:35
Ergonomis sebagai suatu upaya dalam bentuk
ilmu, teknologi dan seni untuk menyerasikan
peralatan, mesin, pekerjaan, sistem, organisasi
dan lingkungan dengan kemampuan, keahlian
dan keterbatasan manusia sehingga tercapai suatu
kondisi dan lingkungan yang sehat, aman,
nyaman, efisien dan produktif, melalui
permanfaatan fungsional tubuh manusia secara
optimal dan maksimal.
11 Sarana P3K :
a. Kotak P3K terpasang pada tempatnya V 19:50
lengkap dengan obat – obatnya
b. Tersedia nomor telepon penting untuk V 19:55
keadaan darurat
12 Kebakaran :
a. Ketersediaan alat pemadam kebakaran V 20:00
(APAR dan Hydrant) dan ada di
tempatnya
b. Penempatan alat pemadam ditandai V 20:05
dengan jelas
c. Ketersediaan petunjuk jalan keluar V 20:10
darurat
d. Ketersediaan pintu keluar darurat mudah V 20:15
dibuka dan bebas dari hambatan
e. Sistem alaram berfungsi dengan baik V 20:20
f. Ketersediaan instruksi keadaan darurat
dan terpasang di setiap ruang kerja. V 20:25
13 Kelistrikan :
a. Kabel – kabel tidak ada yang
mengelupas 20:30
R. Produksi V
R. Gudang V
R. Teknik V
R. Boiler V
b. Tidak ada kabel yang menganggu
proses kerja
R. Produksi V
R. Gudang V 20:35
R. Teknik V
R. Boiler V
*Nb :
Terdapat template identifikasi aliran listrik
tegangan tinggi di luar ruang produksi namun
*Nb :
Jumlah karyawan yang masuk shift malam
22 karyawan bagian produksi
4 karyawan bagian boiler
2 karyawan bagian teknik
Kondisi penerangan pada ruang produksi masih belum maksimal da masih perlu
peninjauan lagi. Supaya penerangan lebih sempurna.
Mengetahui
Assistant Manager
LAMPIRAN VI
Transkrip Wawancara
LAMPIRAN VII
Gambar Bagan Proses Produksi
Struktur Organisasi
LAMPIRAN VIII
Peraturan Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3)
Tanggal : 24-10-2018
Pukul : 16.10
Gambar tersebut menunjukan peraturan K3 berjumlah 1 hanya terpasang di
papan pengumuman dengan ukuran panjang 160 cm dan lebar 123 cm depan teras
ruang produksi dengan jelas. Diharapkan dengan tulisan peraturan tersebut
karyawan dapat memahami peraturan perusahaan tersebut.
LAMPIRAN IX
Standart Operasional Prosedur
4. Rumah Sakit
Apabila terjadi kecelakaan kerja, peserta
dapat dirujuk/ dibawa ke rumah sakit
manapun yang terdekat.
Biaya dokter, rumah sakit, pengobatan,
rawat inap dapat di tanggung oleh
peserta/ si sakit terlebih dahulu untuk
kemudian diklaimkan ke Jamsostek.
5. Tahapan Pengajuan Klaim
Tahap I
Saat terjadinya kecelakaan kerja, segera
dibawa ke rumah sakit terdekat.
Laporkan kecelakaan kerja tersebut ke
bagian Personalia secepatnya (max 2 x
24 jam)
Bagian Personalia akan membuatkan
formulir Laporan Kecelakaan Tahap I
ke PT. Jamsostek.
Tahap II
Peserta / Keluarga Peserta atau pejabat/
atasan dibagikan yang mengalami
kecelakaan kerja mempersiapkan :
Program Studi Manajemen FEB UNIKA Soegijapranata
d
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
EVAKUASI BENCANA GEMPA BUMI
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/02 00 02/05/2016 1/4
1. TUJUAN
Sebagai panduan untuk pelaksanaan evakuasi pada saat bencana gempa
bumi terjadi.
2. CAKUPAN
Prosedur ini berlaku hanya pada saat bencana alam gempa bumi terjadi.
3. RINCIAN PROSEDUR
NO LANGKAH URAIAN TARGET
3.1 Gempa berhenti 3.1.1 Persiapkan peralatan Peralatan &
& obat – obatan untuk obat – obatan
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
EVAKUASI BENCANA GEMPA BUMI
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/02 00 02/05/2016 1/4
d. Tali tambang
diameter 10 mm
e. Tali kain
f. Kotak P3K lengkap
g. Masker untuk
personil yang masuk
ke gudang
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
EVAKUASI BENCANA GEMPA BUMI
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/02 00 02/05/2016 1/4
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
EVAKUASI BENCANA GEMPA BUMI
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/02 00 02/05/2016 1/4
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
EVAKUASI BENCANA GEMPA BUMI
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/02 00 02/05/2016 2/4
memberi pertolongan
pada korban
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
EVAKUASI BENCANA GEMPA BUMI
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/02 00 02/05/2016 2/4
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
EVAKUASI BENCANA GEMPA BUMI
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/02 00 02/05/2016 2/4
(3 Tim masing –
masing 5 orang & 5
orang karyawan untuk
membantu/Tim)
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
EVAKUASI BENCANA GEMPA BUMI
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/02 00 02/05/2016 2/4
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
EVAKUASI BENCANA GEMPA BUMI
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/02 00 02/05/2016 2/4
segera bisa
ditolong
3.5 Tolong korban 3.5.1 Periksa setiap Hingga korban bisa
yang tertimpa ruangan, setelah dipindahkan ke
bangunan menemukan tempat yang
korban tertimpa memungkinkan
bangunan dll
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
EVAKUASI BENCANA GEMPA BUMI
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/02 00 02/05/2016 3/4
pernafasan hingga
bisa berjalan
sendiri, jika dalam
3 menit korban
belum kuat, bawa
ke titik kumpul
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
EVAKUASI BENCANA GEMPA BUMI
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/02 00 02/05/2016 3/4
dibawa ke rumah
sakik agar tidak
membuat
panik/gaduh
suasana (ber sama 1
orang
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
EVAKUASI BENCANA GEMPA BUMI
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/02 00 02/05/2016 4/4
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
EVAKUASI BANJIR
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/03 00 02/05/2016 1/1
1. TUJUAN
Sebagai panduan mengungsikan, memindahkan orang – orang dari
lokasi berbahaya dalam keadaan darurat.
2. CAKUPAN
Prosedur ini berlaku hanya pada saat bencana alam banjir terjadi
3. RINCIAN PROSEDUR
NO LANGKAH URAIAN TARGET
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
EVAKUASI BANJIR
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/03 00 02/05/2016 1/1
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
EVAKUASI BANJIR
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/03 00 02/05/2016 1/1
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
EVAKUASI BANJIR
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/03 00 02/05/2016 1/1
koordinasikan untuk
mencari korban yang
belum ditemukan
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
EVAKUASI KEBAKARAN
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/04 00 02/05/2016 1/2
1. TUJUAN
Sebagai panduan unrtuk pelaksanaan evakuasi pada saat kebakaran
terjadi
2. RUANG LINGKUP
Prosedur ini berlaku hanya pada saat bencana alam kebakaran terjadi
3. RINCIAN PROSEDUR
NO LANGKAH URAIAN TARGET
3.1 Bunyikan 3.1.1 Bunyikan sirine tanda bahaya dan Karyawan keluar
sirine instruksikan semua karyawan dari gedung
keluar dari gudang melalui pintu
utama/ darurat (sesuai jalur
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
EVAKUASI KEBAKARAN
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/04 00 02/05/2016 1/2
3.3 Pada saat 3.3.1 Sambil menunggu Dinas Tim evakuasi siap
kebakaran Pemadam Kebakaran Siapkan dengan Peralatan
terjadi peralatan untuk mennolong
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
EVAKUASI KEBAKARAN
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/04 00 02/05/2016 1/2
- Apar kapasitas 2 kg
- Persiapan Hydrant
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
EVAKUASI KEBAKARAN
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/04 00 02/05/2016 1/2
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
EVAKUASI KEBAKARAN
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/04 00 02/05/2016 1/2
NO LANGKAH URAIAN TARGET
3.4.3 Instruksi anggota untuk Kendaraan
menyiapkan kendaraan untuk tersedia
mengangkut karyawan ke rumah
sakit terdekat
3.5 Siapkan 3.5.1 Siapkan lokasi di titik kumpul Lokasi yang
lokasi & yang memadai untuk memberi memadai tersedia
tolong pertolongan pada korban yang
korban yang ditemukan
sudah berada
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
EVAKUASI KEBAKARAN
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/04 00 02/05/2016 2/2
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
EVAKUASI KEBAKARAN
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/04 00 02/05/2016 2/2
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
EVAKUASI KEBAKARAN
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/04 00 02/05/2016 2/2
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
EVAKUASI KEBAKARAN
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/04 00 02/05/2016 2/2
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
EVAKUASI KEBAKARAN
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/04 00 02/05/2016 2/2
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
EVAKUASI KEBAKARAN
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/04 00 02/05/2016 2/2
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
EVAKUASI KEBAKARAN
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/04 00 02/05/2016 2/2
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
EVAKUASI KOBAN TERGIGIT BINATANG BERBISA
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/04 00 02/05/2016 2/2
1. TUJUAN
Sebagai panduan untuk pelaksanaan evakuasi pada korban yang
tergigit ular
2. RUANG LINGKUP
Prosedur ini berlaku hanya pada saat mengevakuasi korban yang
tergigit ular.
3. RINCIAN PROSEDUR
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
EVAKUASI KORBAN TERGIGIT BINATANG BERBISA
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/05 00 02/05/2016 1/1
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
EVAKUASI TERGIGIT BINATANG BERBISA
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/05 00 02/05/2016 1/1
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
EVAKUASI TERGIGIT BINATANG BERBISA
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/05 00 02/05/2016 1/1
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
EVAKUASI TERGIGIT BINATANG BERBISA
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/05 00 02/05/2016 1/1
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PENANGGULANGAN KEBAKARAN
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/06 00 02/05/2016 1/3
1. TUJUAN
Sebagai panduan bagian semua pihak untuk menanggulangi
kebakaran sehinggda dapat menekan kerugian yang mungkin timbul.
2. CAKUPAN
Prosedur ini berlaku untuk semua lokasi di dalam Perusahaan
3. DEFINISI
a. Tim Penanggulangan Bahaya Kebakaran
4. RINCIAN PROSEDUR
NO LANGKAH URAIAN TARGET
3.1 Tenangkan kepanikan 3.1.1 Tenangkan karyawan
di lokasi kebakaran
agar tidak panik
3.2 Memutus arus listrik 3.2.1 Petugas utility Listrik di sekitar
memutuskan aliran area kebakaran
listrik di sekitar area padam
kebakaran
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PENANGGULANGAN KEBAKARAN
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/06 00 02/05/2016 2/3
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PENANGGULANGAN KEBAKARAN
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/06 00 02/05/2016 2/3
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PENANGGULANGAN KEBAKARAN
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/06 00 02/05/2016 2/3
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PENANGGULANGAN KEBAKARAN
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/06 00 02/05/2016 3/3
Pol.Sek : 0271-825780
PMI : 0271-
642640/0271-647782
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PENANGGULANGAN KEBAKARAN
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/06 00 02/05/2016 3/3
lagi mengosongkan
jalur untuk masuknya
mobil PMK
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PENANGGULANGAN KEBAKARAN
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/06 00 02/05/2016 3/3
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR PENANGANAN HURU HARA
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/07 00 02/05/2016 1/3
1. TUJUAN
Sebagai panduan untuk penanganan demosntrasi/ unjuk rasa/ huru –
hara yang terjadi untuk menjaga keamanan Perusahaan/Pabrik
2. CAKUPAN
Prosedur ini berlaku hanya pada saat terjadinya demonstrasi /unjuk
rasa / huru hara.
3. RINCIAN PROSEDUR
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR PENANGANAN HURU HARA
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/07 00 02/05/2016 1/3
rencana
demonstrasi/unjuk
rasa/ huru – hara yang
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR PENANGANAN HURU HARA
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/07 00 02/05/2016 1/3
undangan yang
berlaku.
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR PENANGANAN HURU HARA
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/07 00 02/05/2016 1/3
tindakan sebagai
berikut :
- Mengkonfirmasikan
terlebih dahulu
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR PENANGANAN HURU HARA
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/07 00 02/05/2016 1/3
mengantisipasi dan
menghambat
masuknya pendemo
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR PENANGANAN HURU HARA
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/07 00 02/05/2016 1/3
demonstrasi/unjuk
rasa/ huru – hara
- Mengamankan
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR PENANGANAN HURU HARA
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/07 00 02/05/2016 1/3
terjadi demonstrasi /
unjuk rasa/ huru -
hara
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR PENANGANAN HURU HARA
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/07 00 02/05/2016 1/3
- Menentukan perlu
atau tidaknya
menempatkan
peralatan/ benda -
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR PENANGANAN HURU HARA
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/07 00 02/05/2016 1/3
3.2.2 Apabila
demonstrasi/unjuk
rasa/ huru – hara sudah
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR PENANGANAN HURU HARA
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/07 00 02/05/2016 2/3
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR PENANGANAN HURU HARA
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/07 00 02/05/2016 2/3
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR PELAPORAN KEADAAN DARURAT
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/08 00 02/08/2016 1/2
1. TUJUAN
Prosedur ini ditujukan untuk sistem pelaporan evakuasi keadaan
darurat (kebakaran, gempa bumi, banjir, kecelakaan kerja, dll)
2. RUANG LINGKUP
Prosedur ini digunakan untuk pelaporan bila terjadi keadaan darurat
pada Cabang Perusahaan.
3. RINCIAN PROSEDUR
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR PELAPORAN KEADAAN DARURAT
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/08 00 01/08/2016 1/2
3.1 Pelaporan saat 3.1.1 Melaporkan dengan Laporan diterima
bencana segera secara lisan atau
berkomunikasi lewat
radio kepada atasan
langsung / Factory
Manager atau
menghubungi nomor
darurat yang ada pada
saat kejadian
berlangsung.
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR PELAPORAN KEADAAN DARURAT
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/08 00 02/05/2016 1/2
NO LANGKAH URAIAN TARGET
3.1.2 Memperoleh informasi Informasi tepat
awal mengenai insiden
atau keadaan darurat
3.1.3 Melakukan evakuasi Tidak ada korban
dengan cepat dan tepat
sehingga dapat
mencegah atau
mengurangi dampak
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR PELAPORAN KEADAAN DARURAT
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/08 00 02/05/2016 1/2
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR PELAPORAN KEADAAN DARURAT
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/08 00 02/05/2016 2/2
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR PELAPORAN KEADAAN DARURAT
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/08 00 02/05/2016 2/2
NO LANGKAH URAIAN TARGET
3.2.2 darurat untuk mencatat
kejadian beserta
kronologi keadaan
darurat. Informasi
yang perlu
dicantumkan sebagai
berikut :
a. Mencatat penyebab,
lokasi area dan
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR PELAPORAN KEADAAN DARURAT
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/08 00 02/05/2016 2/2
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR PELAPORAN KEADAAN DARURAT
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/08 00 02/05/2016 2/2
NO LANGKAH URAIAN TARGET
3.2.2 d. Mencatat seluruh
hasil penyelidikan
(investigasi)
berkaitan dengan
sebab – sebab
kecelakaan
kerj/insiden kerja
baik penyebab
langsung, penyebab
tidak langsung
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR PELAPORAN KEADAAN DARURAT
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/08 00 02/05/2016 2/2
f. Lampiran gambar –
gambar (foto)
dokumentasi
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR PELAPORAN KEADAAN DARURAT
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/08 00 02/05/2016 2/2
keadaan darurat
(formulir Berita Acara
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR PELAPORAN KEADAAN DARURAT
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/08 00 02/05/2016 2/2
4. KETERANGAN
4.1 Buat laporan yang terstruktur diawali dari tanggal, tempat,
kejadian, data korban, keadaan korban, kronologi peristiwa,
tindakan darurat, analisis kecelakaan serta tindak
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR PENYELIDIKAN INSIDEN
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/09 00 01/09/2016 1/2
1. TUJUAN
Prosedur ini di buat untuk memberikan panduan dalam melakukan
penyelidikan insiden secara efektif dan efisien yang menitikberatkan
pada pengungkapan fakta atau penyebab dasar terjadinya insiden
untuk mencegah insiden berulang di masa mendatang.
2. RUANG LINGKUP
Prosedur ini berlaku harus dilakukan terhadap seluruh kejadian
darurat.
3. RINCIAN PROSEDUR
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR PENYELIDIKAN INSIDEN
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/09 00 01/09/2016 1/2
penyebab kejadian
darurat. Bila
diperlukan memanggil
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR PENYELIDIKAN INSIDEN
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/09 00 01/09/2016 1/2
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR PENYELIDIKAN INSIDEN
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/09 00 01/09/2016 1/2
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR PENYELIDIKAN INSIDEN
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/09 00 01/09/2016 1/2
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR PENYELIDIKAN INSIDEN
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/09 00 01/09/2016 1/2
faktor – faktor
kontribusi lain
b. Dll
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR PENYELIDIKAN INSIDEN
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/09 00 01/09/2016 2/2
b. Kerusakan
peralatan
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR PENYELIDIKAN INSIDEN
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/09 00 01/09/2016 2/2
mengumpulkan
informasi :
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR PENYELIDIKAN INSIDEN
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/09 00 01/09/2016 2/2
berhubungan
dengan kejadian
c. Pengamatan
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR PENYELIDIKAN INSIDEN
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/09 00 01/09/2016 2/2
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR PENYELIDIKAN INSIDEN
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/09 00 01/09/2016 2/2
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR TANGGAP DARURAT
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/10 00 01/09/2016 1/4
1. TUJUAN
Prosedur ini dibuat untuk memberikan panduan dalam melakukan
persiapan dan penanggulangan keadaan darurat dengan cepat dan
tepat sehingga dapat mencegah atau mengurangi dampak dari kejadian
darurat tersebut.
2. RUANG LINGKUP
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR TANGGAP DARURAT
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/10 00 01/09/2016 1/4
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR TANGGAP DARURAT
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/10 00 01/09/2016 1/4
3.1.2 Mempersiapkan
rencana keadaan
darurat, antara lain :
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR TANGGAP DARURAT
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/10 00 01/09/2016 1/4
ditempatkan di
lokasi. Peta harus
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR TANGGAP DARURAT
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/10 00 01/09/2016 1/4
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR TANGGAP DARURAT
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/10 00 01/09/2016 2/4
darurat seperti
Factory Manager,
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR TANGGAP DARURAT
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/10 00 01/09/2016 2/4
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR TANGGAP DARURAT
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/10 00 01/09/2016 2/4
f. Melakukan latihan
simulasi keadaan
darurat termasuk
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR TANGGAP DARURAT
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/10 00 01/09/2016 2/4
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR TANGGAP DARURAT
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/10 00 01/09/2016 2/4
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR TANGGAP DARURAT
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/10 00 01/09/2016 2/4
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR TANGGAP DARURAT
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/10 00 01/09/2016 2/4
Pemberitahuan
keadaan darurat
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR TANGGAP DARURAT
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/10 00 01/09/2016 2/4
mengevakuasi para
pegawai bila
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR TANGGAP DARURAT
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/10 00 01/09/2016 2/4
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR TANGGAP DARURAT
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/10 00 01/09/2016 3/4
d. Memindahkan
karyawan yang
cidera, maka tim
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR TANGGAP DARURAT
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/10 00 01/09/2016 3/4
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR TANGGAP DARURAT
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/10 00 01/09/2016 3/4
bantuan yang
sifatnya segera,
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR TANGGAP DARURAT
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/10 00 01/09/2016 3/4
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR TANGGAP DARURAT
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/10 00 01/09/2016 3/4
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR TANGGAP DARURAT
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/10 00 01/09/2016 3/4
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR TANGGAP DARURAT
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/10 00 01/09/2016 3/4
c. Apabila terdapat
korban jiwa maka
kejadian segera
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR TANGGAP DARURAT
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/10 00 01/09/2016 3/4
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR TANGGAP DARURAT
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/10 00 01/09/2016 3/4
rekomendasi tindakan
perbaikan.
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PROSEDUR TANGGAP DARURAT
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/EVA/10 00 01/09/2016 4/4
harus segera
dibersihkan.
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PERAWATAN APAR
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/UMUM/10 00 01/03/2017 1/3
1. TUJUAN
Prosedur ini untuk menjelaskan bagaimana perawatan dan
penggunaan APAR (Alat Pemadam Api Ringan)agar dapat
digunakan untuk mematikan api bila ada kebakaran.
2. CAKUPAN
Prosedur ini menjelaskan tentang proses pengunaan dan perawaran
APAR (Alat Pemadam Api Ringan) yang akan digunakan oleh
karyawan pada saat terjadi kebakaran.
3. RINCIAN PROSEDUR
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PERAWATAN APAR
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/UMUM/10 00 01/03/2017 1/3
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PERAWATAN APAR
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/UMUM/10 00 01/03/2017 1/3
diambil/dipecahkan
saat akan digunakan.
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PERAWATAN APAR
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/UMUM/10 00 01/03/2017 1/3
beroperasi dengan
baik saat digunakan
3.2 Perawatan APAR 3.2.1 Utility / Engineer
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PERAWATAN APAR
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/UMUM/10 00 01/03/2017 2/3
b. Mengocok APAR
(untuk menghindari
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PERAWATAN APAR
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/UMUM/10 00 01/03/2017 2/3
pemeriksaan APAR,
antara lain :
a. Penempatan APAR
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PERAWATAN APAR
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/UMUM/10 00 01/03/2017 2/3
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PERAWATAN APAR
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/UMUM/10 00 01/03/2017 2/3
f. Indikator tekanan
berfungsi dengan
baik.
g. Untuk unit dengan
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PERAWATAN APAR
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/UMUM/10 00 01/03/2017 2/3
tersebut (berkaitan
dengan jenisnya).
3.3 Penggunaan APAR 3.3.1 Ambil APAR dari
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PERAWATAN APAR
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/UMUM/10 00 01/03/2017 2/3
klasifikasi sumber
kebakaran.
3.3.2 Tarik/ lepaskan pin
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PERAWATAN APAR
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/UMUM/10 00 01/03/2017 3/3
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PERAWATAN APAR
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/UMUM/10 00 01/03/2017 3/3
PT. DAMAITEX
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PERAWATAN APAR
No Dokumen No Revisi Tgl Berlaku Halaman
SOP/UMUM/10 00 01/03/2017 3/3
4. PENJELASAN
4.1 APAR atau alat pemadam api ringan (fire extinguisher) adalah alat
yang dipakai untuk memadamkan api/kebakaran pada tahap dini
untuk mencegah kebakaran berskala besar.
LAMPIRAN X
Upaya Pemasangan Template Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3)
Tanggal : 2-08-2018
Pukul : 16.04
Gambar tersebut terpasang memanjang dengan tulisan yang jelas hanya di
teras ruang gudang setelah gerbang masuk pabrik sebanyak satu template. Kualitas
template K3 masih bagus dan jelas untuk di baca. Harapan dengan adanya template
K3 tersebut karyawan dapat termotivasi dan selalu ingat akan budaya K3 serta dapat
mendorong angka produktivitas dan dapat mengikuti budaya saing di pasar
internasional.
Tanggal : 02-08-2018
Pukul : 16.14
Gambar berikut menunjukkan template K3 yang terpasang di dinding pada
teras ruang produksi dekat dengan ruang absensi, di dalam ruang produksi dekat
dengan meja produksi, dan terpasang di ruang proses produksi, selain itu terpasang
juga di atas pintu penghubung antara ruang gudang lipat, ruang gudang jadi, serta
terpasang di ruang post satpam dan di pintu dekat post satpam (gerbang masuk
pabrik) dan terpasang di taman halaman pabrik. Kondisi template tersebut masi baik
dan dapat di lihat secara jelas. Harapan dengan adanya template tersebut karyawan
dapat selalu ingat akan kesehatan dan kebersihan lingkungan kerjanya.
Lokasi : Kantin bagian dinding Lokasi : Dekat kamar mandi post satpam
depan
Tanggal : 18-10-2018
Pukul : 16.18
Gambar berikut merupakan template larangan merokok yang ada di
perushaan. Larangan merokok terpasang di 9 titik perusahaan, antara lain pada
dinding : ruang genset, ruang boiler, ruang produksi, dan ruang limbah cair, ruang
limbah, kamar mandi karyawan, kantin bagian dinding depan, kantin bagian dalam,
dekat kamar mandi post satpam. Harapan nya dengan adanya template larangan
merokok tersebut karyawan dapat selalu ingat bahwa di lokasi kerja tidak boleh
merokok karena lokasi kerja rawan sekali dengan api, mengingat bahwa lokasi kerja
yang ada di perusahaan tersebut merupakan tempat pengolahan tekstil dan banyak
sekali kain yang tersedia di ruang produksi.
Lokasi : Tertempel Di dinding depan Lokasi : Tertempel pada dinding pintu masuk
ruang gudang dekat dengan template ruang produski
titik kumpul serta sirine
Tanggal : 06-08-2018
Pukul : 16.15
Gambar tersebut menunjukkan denah evakuasi digunakan untuk memahami semua
ruangan dan peralatan yang tersedia di setiap ruang kerja. Denah tersebut sangat
berguna supaya jika tiba – tiba ada bencana contohnya bencana kebakaran ataupun
bencana alam, karyawan sudah bisa menyelamatkan dirinya dengan mempelajari
denah evakuasi tersebut dan menyelamatkan diri ke area yang aman. Harapannya
dengan ada denah evakuasi tersebur karyawan paham betul penempatan –
penempatan alat pelindung diri seperti APAR maupun Hydran. Jumlah template
denah evakuasi tersebut ada dua satu tertempel di dinding depan ruang gudang
dekat dengan template titik kumpul serta sirine dan yang satu tertempel pada
dinding pintu masuk ruang produski. Kondisi template denah evakuasi yang ada di
luar sudah tidak layak untuk di pasang pada dinding karena gambarnya sudah tidak
terlihat dan kusam, sehingga perlu diganti dengan template gambar denah evakuasi
yang jelas dapat di amati dan di baca.
Tanggal : 09-08-2018
Pukul : 19.42
Gambar di atas menunjukkan beberapa perwakilan lokasi template cara
penggunaan APAR yang ada di perusahaan. Template cara penggunaan APAR
tersebut tersebar di setiap dinding ruang kerja perusahaan yang berjumlah 40 buah
yaitu di lokasi post satpam, ruang gudang bahan baku, gudang lipat, gudang ball,
ruang meeting, mess, kantor, ruang produksi, ruang boiler, limbah dan juga ruang
teknik. Harapan dengan adanya template cara penggunaan APAR, karyawan dapat
memahami cara menggunakan APAR dalam kondisi darurat.
Tanggal : 13-08-2018
Pukul :16.10
Gambar tersebut menunjukkan template indetifikasi nama limbah
berbahaya, limbah tersebut rawan dengan api, karena limbah tersebut dominan
berbahan batu bara. Template identifikasi jenis limbah berjumlah 2 template hanya
terpasang di area tempat pembungan limbah kering di posisi depan teras ruang
boiler. Harapan dengan adanya template tersebut dapat memberikan informasi
kepada karyawan supaya lebih berhati – hati saat membedakan limbah. Serta
memberikan informasi antisipasi kepada karyawan agar menggunakan alat
pelindung diri saat mengatur posisi limbah dari dalam.
Tanggal : 13-08-2018
Pukul : 16.20
Gambar di atas menunjukkan template titik kumpul berjumlah satu yang
hanya tergantung di area luar menempel di dinding ruang gudang. Template
tersebut berfungsi untuk memberikan informasi lokasi kepada karyawan untuk
lokasi berkumpul saat ada bencana. Harapan dengan adanya template tersebut
karyawan dapat mengetahui keberadaan rekan kerja nya jika terdapat kondisi
darurat secara tiba – tiba.
Tanggal : 02-08-2018
Pukul : 16.05
Gambar tersebut merupakan template K3 berjumlah dua tertempel di depan
teras ruang produksi dan di dalam dekat meja ruang produksi. Kondisi template
tersebut masih bagus dan jelas untuk di baca. Template tersebut berfungsi untuk
mengajak para karyawan supaya tetap peduli degan lingkungan sekitarnya melalui
menumbuhkan rasa empati terhadap lingkungan kerja yang aman dengan
menjalankan ketaatan terhadap aturan yang sudah di buat oleh perusahaan,
ketelitian di dalam bekerja, serta kedisiplinan, kepedulian dengan sesama,
kesopanan serta menjaga keindahan lingkungan kerja. Supaya harapan nya tercipta
lingkungan kerja yang aman dan tentram dengan adanya kesadaran dari karyawan
sendiri dalam menjaga lingkungan.
Lokasi :
Lokasi :
Ruang gudang ball
Ruang produksi
(Template penanda
(Template penanda Lokasi : Ruang gudang lipat
saklar hydrant)
saklar hydrant)
(Template penanda saklar hydrant)
Tanggal : 11-09-2018
Pukul : 17.00
Gambar tersebut merupakan contoh template identifkasi posisi hydran, jalur
evakuasi dan, saklar otomatis hydran terpasang di setiap sudut ruang perusahaan.
Hal itu dipastikan oleh peneliti saat melakukan kegiatan observasi dengan
mengambil gambar dari beberapa perwakilan template tersebut, berupa jalur
penunjuk lokasi hydran berjumlah 5, jalur evakuasi berjumlah 6, dan saklar hydrant
berjumlah 3.
Harapan nya dengan adanya template jalur hydran, jalur evakuasi, dan saklar
hydran dapat memberikan informasi arah karyawan saat menyelamatkan diri
dalam kondisi yang darurat.
Lokasi : Tertempel di depan ruang produksi dekat pintu masuk ruang produksi
Tanggal : 02-08-2018
Pukul : 16.05
Gambar tersebut menunjukkan template peringatan akan pentingnya
keselamatan untuk diri karyawan sendiri. Template berbentuk persegi panjang
berjumlah satu terpasang memanjang hanya di depan teras ruang produksi. Harapan
dengan adanya template tersebut supaya karyawan ingat akan kesadaran
keselamatan kerjanya.
Tanggal : 29-08-2018
Pukul : 16.10
Gambar tersebut menunjukkan template exit sebagai penanda pintu darurat.
Template exit berjumlah 4 titik berada di antara sekat – sekat ruangan : antara ruang
produksi - ruang boiler, dan ruang limbah – ruang boiler, ruang gudang – ruang
produksi, ruang boiler – ruang limbah kering. Harapan dengan adanya template exit
tersebut dapat membantu karyawan untuk keluar dari lokasi kerja jika terjadi
kondisi darurat.
Lokasi : Tertempel di dalam ruang gudang Lokasi : Tertempel di dalam ruang produksi
Tangal : 29-08-2018
Pukul : 20.15
Gambar tersebut menunjukkan template peringatan tegangan tinggi panel
listrik. Template tersebut berjumlah 4 terpasang di induk listrik perusahaan, lokasi
tersebut berada di depan teras ruang produksi, di dalam ruang produksi, ruang
absensi, dan di ruang panel gudang. Harapan denga adanya template tersebut
karyawan dapat lebih berhati – hati saat berada di area panel tersebut. Kondisi
template baik dan jelas namun ada beberapa template yang perlu pembenaran lagi
dan dilakukan penggantian, karena kondisi tulisan kurang jelas.
Lokasi : Tertempel pada mesin pengatur ukuran kain Lokasi : Monitor pada mesin pengatur
ukuran kain
Lokasi : Tertempel pada mesin pengatur ukuran kain bagian pintu tombol
Lokasi : Tertempel pada sisi pintu panel mesin pengatur ukuran kain
pada sisi pintu tombol
Tanggal : 02-08-2018
Pukul : 17.20
Gambar tersebut menunjukkan template tanda bahaya pada mesin dan bahan
kimia. Template tersebut tertempel pada bahan kimia berbahaya dan beberapa
template tanda bahaya tertempel pada mesin yang beroperasi berjumlah 6 titik
tertempel pada panel dan mesin produksi, selain itu terdapat juga di stock bahan
kimia yang berjumlah 5 titik. Harapan nya karyawan dapat memahami proses jalan
nya mesin dan pengambilan bahan kimia secara hati – hati.
Tanggal : 18-09-2018
Pukul : 19.20
Gambar tersebut menunjukkan indikator petunjuk suhu mesin saat proses produksi
dilakukan. Jumlah template tersebut hanya satu tertempel di panel mesin secara
permanen. Kondisi template baik dan dapat terbaca serta akurat sesuai dengan
kondisi suhu mesin. Harapan nya dengan template itu karyawan dapat lebih berhati
– hati dalam mengoperasikan mesin produksi. Serta berwaspada untuk tidak
mendekati mesin secara terus menerus saat mesin tersebut hidup pada suhu yang
tinggi.
Lokasi : Tertempel di dinding ruang produksi Lokasi : Tertempel di dinding ruang gudang
Tanggal : 11-09-2018
Pukul : 16.35
Gambar tersebut menunjukkan template larangan menggunakan handphone
di lokasi kerja. Template larangan menggunakan handphone ada di 3 titik yaitu di
kantor, ruang gudang dan juga ruang produksi. Harapan adanya template tersebut
supaya karywan tidak menggunakan handphone saat bekerja supaya lebih fokus
dalam bekerja. Kondisi template tersebut masih bagus dan jelas untuk di lihat.
LAMPIRAN XI
Sosialisasi Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3)
Tanggal : 07-09-2018
Pukul : 07.00
Gambar tersebut menunjukkan bentuk kegiatan sosialisasi mengenai
kesehatan dan keselamatan kerja. Bentuk sosialisasi dilakukan, setiap karyawan
saat memulai kegiatan bekerja maupun dengan model karyawan di kumpulkan
mendengarkan presentasi tentang kesehatan dan keselamatan kerja. Adanya
sosialisasi kesehatan dan keselamatan kerja dapat menambah pengetahuan
karyawan dan pengertian karyawan untuk selalu menggunakan alat pelindung diri
saat bekerja dan menjaga diri – sendiri dari mesin yang selalu aktif.
LAMPIRAN XII
Pelatihan Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3)
Tanggal : 18-09-2018
Puku : 13.00
Gambar tersebut menunjukkan kegiatan pelatihan kesehatan dan
keselamatan kerja simulasi memadamkan api saat ada kebakaran. Kegiatan tersebut
merupakan salah satu kegiatan dari pelaksanaan program kesehatan dan
keselamatan kerja. Adanya pelatihan memadamkan api tersebut, karyawan menjadi
mengerti cara menggunakan APAR (alat pemadam api). Pada gambar pertama yang
berperan mengajarkan cara menggunakan APAR bagian security lalu pada gambar
kedua yang berperan dalam mengajarkan cara menggunakan APAR adalah salah
satu karyawan.
LAMPIRAN XIII
Pengelola Jaminan Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3)
Tanggal : 5-08-2018
Pukul : 16.00
Berikut ini merupakan dokumen proses pengajuan klaim saat terjadi kecelakaan
kerja ke BPJS Ketenagakerjaan dari tahap I hingga tahap II.
LAMPIRAN XIV
Alat Pelindung Diri
LAMPIRAN XV
Sarana Monitoring
LAMPIRAN XVI
Fasilitas Penunjang Kesehatan
Gambar di bawah ini merupakan kartu jaminan kesehatan ada 2 macam jenis
yang diberikan perusahaan oleh karyawan yaitu kartu BPJS Ketenagakerjaan
(Jamsostek) dan BPJS Kesehatan (Kartu Indonesia Sehat).
BPJS Ketenagakerjaan (Jamsostek) memiliki program jaminan hari tua, serta BPJS
Kesehatan (Kartu Indonesia Sehat) merupakan program yang harus dijalankan oleh
setiap perusahaan. Setiap karyawan yang bekerja di perusahaan PT. DAMAITEX
telah menerima kartu jaminan kesehatan dan keselamatan kerja tersebut.
Lampiram XIV
Alat Pelindung Diri
Tanggal : 02-08-2018
Pukul : 19.30
Alat pelindung diri yang tersedia di perusahaan tersimpan ada di tiga tempat
yaitu pada penyimpanan stock di dalam lemari berada ruang gudang, penyimpanan
sementara di laci meja kepala produksi dan di kotak peti.
Berikut ini terdapat tempat penyimpan alat pelindung diri yang paling inti
yang digunakan untuk menyimpan stock keseluruhan alat pelindung diri. Luas
lemari tersebut yaitu dengan panjang 173 cm dan lebar 143 cm yang juga memiliki
sub sekat antara atas dan bawah sehingga semua stock alat pelindung diri dapat
tersimpan di dalam lemari. Bagian bawah digunakan untuk menyimpan benda –
benda teknik dan bagian atas di gunakan untuk menyimpan alat pelindung diri.
Kondisi lemari tersebut kering dan tidak lembab. Adanya lemari tersebut alat
pelindung diri tersimpan rapi dan bersih bebas dari uap mesin dan udara yang kotor
karena lemari tersebut di lengkapi dengan dua pintu yang selalu tertutup dan
terkunci rapi. Berikut ini kondisi gambar lemari tempat penyimpan stock alat
pelindung diri :
Gambar di bawah ini menunjukkan laci meja kepala bagian produksi yang
digunakan sebagai tempat sementara untuk menyimpan alat pelindung diri. Meja
dilengkapi dengan laci ini berada di ruang proses produksi. Laci ini dipergunakan
untuk menyediakan tempat penyimapanan sementara alat pelindung supaya jika
karywan yang bekerja di ruang produksi tidak perlu mengambil alat pelindung diri
yang tersimpan di lemari pada ruang gudang.
Kotak peti khusus untuk menyimpan alat pelindung diri berbentuk persegi
panjang. Walaupun kotak peti tersebut terlihat kusam warna nya dan hanya bisa
untuk mengangkut hanya beberapa alat pelindung diri (berupa 1 kacamata, 2
masker berbahan plastik, 4 pasang sarung tangan bahan kain, 1 sarung tangan bahan
karet. Namun, kondisi di dalamnya kering dan bersih terdapat tutup berbentuk
persegi panjang sesuai dengan tempatnya. Bisa di tutup rapat dan ada kunci serta
pengunci kotak. Kotak ini tersedia hanya 1 di pabrik tersebut.
Gambar berikut ini menunjukkan gambar alat pelindung diri berupa sarung
tangan, alat pelindung pernafasan, kacamata, pelindung muka, helm, sepatu boot
dan pakaian tahan panas.
Selain masker berbahan plastik dan terlapis kassa, ada juga tersedia
masker yang di buat oleh perusahaan dari sisa kain tidak terpakai dan dijahit di
desain menjadi masker berbahan kain. Masker tersebut di gunakan oleh karyawan
bagian pengoperatoran ukuran kain serta proses pencelupan kain. Stock masker kain
selalu di perhatikan oleh perusahaan, jika stock habis karyawan bagian rumah
tangga yang akan mendapatkan tugas menjahit membuat desain masker dari kain
sisa. Jika tidak ada kain sisa perusahaan menyediakan masker sekali pakai. Jangka
waktu pemakaian masker kain fleksibel (tergantung kondisi) jika masker kain sudah
terlihat kotor maka tidak dipergunakan lagi. Jumlah masker kain di gambar tersebut
sebanyak 100 biji.
Masker Kain
Lokasi : Meja kepala produksi
Berikut di bawa ini merupakan salah satu alat pelindung diri berfungsi untuk
melindungi muka, dari mata hingga mulut. Alat pelindung tersebut digunakan oleh
karyawan bagian teknik, saat karyawan melakukan kegiatan pengelasan besi,
karyawan menggunakan alat tersebut supaya kulit muka tidak terkena percikan las
api. Adanya alat tersebut memberi kenyamanan dan kemudahan karyawan dalam
melakukan kegiatan mengelasa besi, walaupun terdapat percikan api dari las kulit
muka karyawan tetap selalu terlindung jika menggunakan alat pelindung muka
tersebut. Ketersediaan alat pelindung muka tersebut di perusahaan hanya terdapat
2 biji. Alat tersebut biasa tersimpan pada lemari penyimpanan alat pelindung diri,
jika mau di pergunakan di pindah ke kotak peti (tempat khusus untuk menyimpan
alat pelindung diri).
Gambar di bawah ini menunjukkan alat pelindung diri berupa pakaian tahan
api, alat pelindung diri ini digunakan pada saat ada bencana kebakaran. Adanya alat
pelindung diri ini karyawan tidak merasakan panas saat memadamkan api dan dapat
melindungi tubuh dari bara api. Alat pelindung diri berupa pakaian tahan api terdiri
dari helm , baju, dan celana, serta sepatu. Bahan dari alat pelindung diri baju tahan
api ini yaitu aluminium foil sehingga dapat menahan suhu panas supaya tidak
semakin panas . Pakaian tahan api ini tergantung rapi di dalam lemari etalase.
Ketersediaan pakaian ini di perusahaan sebanyak 1 pasang. Selain itu di dalam
lemari etalase terdapat helm bewarna merah dengan jumlah 1 biji digunakan pada
saat memadamkan api sebagai alat pelindung diri bagian kepala.
Gambar di bawah ini menunjukkan alat pelindung diri berupa helm untuk
melindungi kepala dari benda – benda yang dapat mencelakakan. Ketersediaan
helm di pergunakan oleh karyawan bagian produksi saat melakukan aktivitas saat
turunkan kain dari atas setelah proses bakar bulu. Jumlah helm yang tersedia hanya
3 biji. Tempat alat penyimpan helm ada di rak arsip yang berada dekat dengan meja
kepala bagian produksi di dalam ruang produksi. Adanya helm tersebut membuat
karyawan nyaman saat melakukan aktivitas kerja nya. Karena anggota tubuh bagian
kepala terlindungi oleh helm tersebut.
Lokasi : Rak arsip ruang produksi dekat meja kepala bagian produksi
Alat pelindung diri bagian kepala
LAMPIRAN XV
Sarana Monitoring
Tanggal : 16-09-2018
Pukul : 07.00
Lokasi : Depan Gerbang Masuk ruang kerja (Gudang, Teknik, Produksi, Boiler)
Tanggal : 15-09-2018
Pukul : 16.30
Lokasi : Ruang boiler Lokasi : Dekat dengan ruang gudang bahan baku
Kondisi wastafel Kondisi wastafel
Gambar di bawah ini menunjukkan fasilitas penunjang kesehatan berupa kotak P3K
yang berada di 3 titik lokasi yaitu 1 di ruang teknik, 1 ruang produksi, 1 ruang
boiler. Berdasarkan survei dari peneliti kondisi kotak P3K di ruang teknik perlu
dilakukan kelengkapan supaya tersedia obat – obat an di ruang teknik agar
karyawan bagian teknik tidak kesulitan jika membutuhkan obat – obatan.
Sedangkan kotak P3K yang ada di ruang boiler (ruang pengolahan bahan bakar)
masih dalam proses perbaikan.
Selain itu kotak P3K juga terdapat di ruang produksi dengan kondisi lengkap
terisi obat – obatan dan tertata rapi. Perlengkapan obat – obat an juga tersimpan
secara lengkap di laci meja kepala bagian personalia. Hal itu juga dapat membantu
sebagai stock obat yang ada di kotak P3K supaya memenuhi kebutuhan kesehatan
karyawan perusahaan.
Lokasi :
Kondisi tempat penyimpanan stock obat - obatan
Lokasi : Kantin pabrik depan ruang gudang Lokasi : Kantin pabrik depan ruang gudang
bahan baku bahan baku
Kondisi lemari etalase penyaji makanan Kondisi meja makan kantin
kantin
Selain pemberian minuman sehat kepada karyawan yang menjadi salah satu
fasilitas penunjang kesehatan. Ada juga minuman sehat berupa sari kacang hijau.
Minuman tersebut merupakan minuman sebagai penambah energi bagi karyawan
untuk melakukan aktivitas kerja. Diberikan oleh karyawan 1 minggu 1 kali setiap
hari jum’at. Minuman sehat berupa sari kacang hijau ini di berikan kepada seluruh
karyawan di semua bagian.
LAMPIRAN XVII
Sanksi Khusus
Tanggal : 24-10-2018
Pukul : 16.00
Gambar di bawah ini menunjukkan sanksi tertulis yang di buat oleh pihak
perusahaan. Jika ada yang melanggar peraturan perusahaan maka sanksi tersebut di
berlakukan. Daftar sanksi tertulis tersebut tertempel jadi satu lembar dengan
peraturan kesehatan dan keselamatan kerja, dan dengan jumlah hanya 1 tertempel
pada papan pengumuman. Tulisan tersebut tercetak pada kertas berukuran A4
sehingga kurang bisa terbaca dari kejauhan jika ingin membaca harus mendekat
terlebih dahulu. Harapan dengan ada ketentuan sanksi tertulis tersebut karyawan
dapat lebih patuh dengan peraturan dan tata tertib yang sudah di buat oleh
perusahaan.