BACHELOR OF MANUFACTURING MANAGEMENT WITH HONOURS

EBMM2103
INTRODUCTION TO MANUFACTURING PROCESSES
PENGENALAN KEPADA PROSES PEMBUATAN
MAY 2022

NO. MATRIKULASI : 980213025639001

NO. KAD PENGENALAN : 980213025639
NO. TELEFON : 0174909995
E-MEL : khang0213@oum.edu.my
PUSAT PEMBELAJARAN : ALOR SETAR LEARNING CENTRE
Soalan 1

Pada zaman sekarang yang moden ini, proses teknologi mekanikal adalah proses yang
membuat objek daripada bahan mentah kepada barang siap atau, separuh siap atau
tanpa proses tambahan. Dari sejarah, sejak dari dulu manusia mula-mula mengiktiraf
logam sebagai alat-alat yang diperlukan untuk menyokong kehidupan manusia, dan
kemudiannya cuba mengembangkan cara-cara membuat logam. Penuagan logam
adalah proses pembuatan yang mula-mula diketahui oleh manusia, kemudianya diikuti
dengan proses pembuatan, pemotongan dan proses-proses lain yang berkembang
sehingga kini menjadi pelbagai variasi.

Satu jenis logam boleh dibuat dengan pelbagai cara, tetapi pemilihan logam kena
bergantung kepada kuantiti, kualiti atau faktor lain seperti kemudahan pengeluaran ,
dan keseragaman produk yang dihasilkan . Jumlah-jumlah produk akan dipengaruhi
oleh pemilihan / penentuan semasa dalam proses pembuatan sebelum pengeluaran .
Untuk menjimatkan masa, manusia haruslah menguasai pengetahuan tentang
teknologi pembuatan dan pengeluaran.

Kualiti produk adalah ditentukan oleh fungsi-fungsi produk tersebut. Jikalau kualiti
produk tersebut adalah yang terbaik, kita pun haruslah mengambil kira tentang
keupayan atau kemudahan pengeluaran yang sedia ada untuk menjaminkan produk
tersebut adalah yang terbaik . Justeru, akanlah wujudnya keseimbangan antara
perancang dan pembuatan, sebab dengan adanya perancang, kemudahan pengeluaran
akanlah mampu menghasilkan produk yang berkualiti.

Dalam proses pembentukan, bahan-bahan asli adalah dalam bentuk cecair / pepejal.
Dalam poses pembentukan , bahan-bahan asli akan ditukarkan kepada bentuk lain.
Sebagai contoh untuk proses pembentukan, satu wayar yang lurus akan dibentukkan
sebagai penyangkut baja dengan memulas dan membengkokkannya. Dalam proses
plastik pembentukkan, bentuk plastik akan diubahkan melalui satu alatan, seperti die.
Pembentukkan plastik akan kekal selalu selepas melalui proses pembuatan .
Bulk Deformation adalah satu proses pembentukkan logam yang mencipta bentuk
yang jelas dengan mengubah bentuk awal dan mengubah bentuk bahagian logam.
Bulk deformation akan melalui empat proses, iaitu: Rolling, Drawing, Forging,
Extrusion.

1) Rolling
Proses Rolling adalah satu proses dimana logam akan ubah bentuk kepada bentuk
separuh siap (semi-finish) atau bentuk siap dengan melalui dua roda / pengelek yang
bertentangang. Proses Rolling adalah digunakan untuk mengurangkan ketebalan
melalui proses tekanan dari dua roda besi. Proses Rolling adalah terdiri daripada dua
penggelek / roda bertentangan dan logam akan diletakkan antara dua roda / pengelek.
Ketebalan antara pengelek / roda haruslah kurang daripada ketebalan logam (Jingot).
Dengan ketebalan yang sesuai , akan membantu pengerakan logam ke hadapan
semasa melalui celah-celah antara penggelek. Proses Rolling mengurangkan ketebalan
logam, memanjangkan logam dan keluasannya dengan mengekalkan isipadu logam.

Advantage Disadvantages
Planning and control Time consuming
Adaptation of change Demoralize employees
Spending wisely Uneven updated

Dalam proses Rolling, kecacatan (Defect) yang selalu dijumpai adalah seperti berikut:

A) Kecacatan acuan
Kecacatan acuan ini disebabkan oleh pertambahan panjang pada sisi dan
kemudiannya dihalang oleh daya geseran melintang. Kerana adanya geseran, daya
geseran ini akan menghasilkan sisi menjadi sempit. Dengan daya geseran, helaian besi
akan menjadi lebih panjang manakala ketebalan tepi akan merebak ke sisi dan
menjadi helaian besi boleh mengalami tidak keseimbangan
B) Tidak seimbang
Kecacatan ini akan berlaku disebabkan plat besi tidak rata semasa melalui proses
Rolling. Ini akan mengakibatkan ketidak seimbang plat dalam pemanjangan dan
ketebalan semasa melalui penggelek.

C) Kecacatan belahan (Cleavage defects)

Kecacatan ini akan berlaku semasa dua penggelek tidak serata ataupun sebelah lebih
tinggi dan sebelah lebih rendah.

2) Drawing
Drawing adalah sejenia proses pembentukan logam di mana bentuk umumnya adalah
silinder dan sentiasa mempunyai kedalaman tertentum manakala menurut definisi
P.CO Shame, seorang professor production teknologi, Drawing adalah proses
membentuk logam daripada kepingan logam ke dalam tiub (P.C. Shama 2001:88) .
Proses Drawing akan terjadi apabila bahan kerja dikurangkan adkibat daripada tarikan
bulat yang digunakan untuk meningkatkan dimensi diameter. Untuk mengelakkan
kedutan dan ketebalan dinding yang tidak sekata, aliraan logam mesti dikawal.

Proses Penarikan Dalam (Deep Drawing)

Proses pembentukan bermula apabila Punch menolak bebibir ke dalam acuan , di
sinilah proses ubah bentuk lenturan terjadi. Kemudiannya terdapatlah pembentukan
dinding mangkuk atau cawan. Keluli lembaran luar atau bebibir akan berkurangan
secara berterusan daripada saiz bulatan awal Db kepada diameter bulatan Dp.

Dalam Proses Drawing , luas lembaran yang digunakan lebih besar daripada luas
produk siap, supaya selepas produk terhasil, bebibir akan dibiarkan dan dipotong
mengikut ketinggian yang direka.
Kecacatan yang selalu berlaku dalam proses Drawing adalah kedutan, koyak.
Kecacatan boleh terjadi adalah berkaitan dengan pelbagai faktor seperti kosong
kekerasan, permukaan licin, kualiti permukaan acuan, dan anisotropi bahan lukisan.

Untuk mengelakkan kecacatan ini, bahan-bahan boleh tertakluk kepada proses

rawatan haba atau kaedah penghalusan bijirin.

Advantage Disadvantage
Kos pembinaan alat lebih rendah Ketebalan bahan mempunyai kesan yang
berbanding dengan proses pembuatan besar terhadap harga pemprosesan
yang serupa
Teknik ini sesuai untuk produk yang Peralatan specific diperlukan untuk
memerlukan kekuatan yang ketara dan membantu bahan-bahan memacu ke
berat minimum dalam acuan
Mengesyorkan untuk geometri produk Proses ini mahal untuk kadar pengeluaran
yang tidak boleh dicapai melalui teknik yang rendah
pembuatan lain

3) Forging
Proses Forging adalah proses logam dibentukkan dengan mengenakan daya
mampatan dengan kadar yang tertentu. Dalam pembentukan ini bahan kerja kenalah
dipukul atau ditekan dengan bantuan alat untuk melalui beberapa peringkat. Produk
tempa mempunyai struktur garis aliran yang berada dalam arah kekuatan yang
dijangka. Secara umumnya proses Forging menghasilkan bentuk yang tidak teratur
dan saiz dari kecil sehingga besar.

Proses Forging biasanya dilakukan pada suhu tinggi, terutamanya untuk bahan-bahan
yang besar. Beberapa proses akan dijalankan pada suhu rendah untuk bahan kerja
yang lebih kecil. Untuk mendapatkan produk akhir, biasanya proses forging akan
melalui beberapa peringkat sebelum terhasilnya produk akhir seperti pada rajah
bawah
 Sumber: http://ardra.biz/sain-teknologi/metalurgi/pembentukan-logam-metal-
forming/proses-penempaan-bahan-logam-tempa-forging/

Advantage
Meningkatkan kekuatan produk
Kemasan permukaan yang baik
Pemuliharaan bahan
Disadvantage
Tekanan yang tinggi diperlukan
Banyak proses yang diperlukan sebelum
pembentukan
Kebolehbentukan kurang

4) Extrusion
Extrusion merupakan proses pembentukan yang boleh mencipta keratan panjang
sehingga 150m. Jenis-jenis produk yang diperbuat dari Extrusion proses adalah
seperti rod, paip, kable. Manakala untuk Extrusion logam akan menggunakan jenis
penekan ataupun dengan hidraulik sistem.

Advantages Disadvantages
Menjimatkan untuk pengeluaran yang Acuan terlalu senang terkeluar
besar-besaran
Pengukuran yang tepat Perlu pengawasan yang rapi
Kemasan permukaan yang elok Plastik termoset tidak bersesuai