Pengolahan Logam Termal

Proses Annealing
Istilah anil mengacu pada perlakuan panas di mana bahan terkena suhu
tinggi untuk jangka waktu yang lama dan kemudian perlahan-lahan
didinginkan.Biasanya, anil dilakukan untuk
1. menghilangkan stres
2. meningkatkan kelembutan, mutilasi, dan ketangguhan
3. menghasilkan mikrostruktur tertentu
Berbagai perawatan panas anil dimungkinkan; mereka ditandai dengan
perubahan yang diinduksi, yang berkali-kali berkeditasi mikro dan bertanggung
jawab atas perubahan sifat mekanis.
Setiap proses anil terdiri dari tiga tahap:
1. pemanasan ke suhu yang diinginkan
2. memegang atau "merendam" pada suhu itu
3. pendinginan, biasanya ke suhu kamar.
Waktu adalah parameter penting dalam prosedur ini. Selama pemanasan dan
pendinginan, gradien suhu ada di antara bagian luar dan interior potongan,
besarannya tergantung pada ukuran dan geometri potongan.Jika tingkat perubahan
suhu terlalu besar, gradien suhu dan tekanan internal dapat diinduksi yang dapat
menyebabkan warping atau bahkan retak. Juga waktu anil yang sebenarnya harus
cukup lama untuk memungkinkan reaksi transformasi yang diperlukan.Suhu anil
juga merupakan pertimbangan penting, anil dapat dipercepat dengan
meningkatkan suhu, karena proses difusi biasanya terlibat.
Process annealing
Anil proses adalah perlakuan panas yang digunakan untuk meniadakan efek
pekerjaan dingin yaitu, untuk melunakkan dan meningkatkan ejaktilitas logam
yang sebelumnya mengeras.Ini biasanya digunakan selama prosedur fabrikasi
yang membutuhkan deformasi plastik yang luas, untuk memungkinkan kelanjutan
deformasi tanpa fraktur atau konsumsi energi yang berlebihan.Proses pemulihan
dan rekristallisasi diperbolehkan terjadi. Biasanya mikrostruktur halus diinginkan,
dan oleh karena itu, perlakuan panas dihentikan sebelum pertumbuhan biji-bijian
yang dapat dihargai telah terjadi.Oksidasi permukaan atau penskalaan dapat
dicegah atau diminimalkan dengan anil pada suhu yang relatif rendah (tetapi di
atas suhu rekristallisasi) atau dalam suasana nonoksidasi.

Stress Relief
Tekanan residual internal dapat berkembang dalam potongan logam sebagai
respons terhadap hal-hal berikut:
1. proses deformasi plastik seperti permesinan dan penggilingan
2. pendinginan nonuniform dari sepotong yang diproses atau dibuat pada
suhu tinggi, seperti las atau pengecoran
3. transformasi fase yang diinduksi pada pendinginan di mana fase induk dan
produk memiliki kepadatan yang berbeda.
Distorsi dan warpage dapat mengakibatkan jika sisa stres ini tidak
dihapus.Mereka mungkin dihilangkan oleh perawatan panas anil stres di mana
potongan dipanaskan hingga suhu yang direkomendasikan, ditahan di sana cukup
lama untuk mencapai suhu yang seragam, dan akhirnya didinginkan ke suhu
kamar di udara.Suhu anil biasanya relatif rendah sehingga efek yang dihasilkan
dari kerja dingin dan perawatan panas lainnya tidak terpengaruh.

Annealing of Ferrous Alloys

Beberapa prosedur anil yang berbeda digunakan untuk meningkatkan sifat
paduan baja.Namun, sebelum dibahas, beberapa komentar relatif terhadap
pelabelan batas fase diperlukan. Gambar 1.1 menunjukkan bagian dari diagram
fase karbida besi-besi di sekitar eutectoid. Garis horizontal pada suhu eutectoid,
secara konvensional berlabel A1, disebut suhu kritis yang lebih rendah, di
bawahnya, dalam kondisi keseimbangan, semua austenit akan berubah menjadi
fase feri dan semenit. Batas fase yang ditandai sebagai A3 dan Acm mewakili
garis suhu kritis atas untuk baja hipoteutectoid dan hipereutectoid, masing-
masing.Untuk suhu dan komposisi di atas batas-batas ini, hanya fase austenit yang
akan berlaku.Seperti yang dijelaskan dalam Bagian 9.20, elemen paduan lainnya
akan menggeser eutectoid dan posisi garis batas fase ini.
 Gambar 1.1 Diagram fase karbida besi-besi di sekitar eutectoid

Normalizing
Baja yang telah cacat plastik oleh, misalnya, operasi bergulir, terdiri dari
biji-bijian pearlite (dan kemungkinan besar fase proeutectoid), yang berbentuk
tidak teratur dan relatif besar, tetapi bervariasi secara substansial dalam
ukuran.Perawatan panas anil yang disebut normalisasi digunakan untuk
memperbaiki biji-bijian (yaitu, untuk mengurangi ukuran biji-bijian rata-rata) dan
menghasilkan distribusi ukuran yang lebih seragam dan diinginkan; baja mutiara
beruban halus lebih tangguh daripada yang kasar.Normalisasi dicapai dengan
pemanasan setidaknya 55C (100F) di atas suhu kritis atas - yaitu, di atas A3 untuk
komposisi kurang dari eutectoid (0,76 wt% C), dan di atas Acm untuk komposisi
yang lebih besar dari eutectoid seperti yang diwakili dalam Gambar 1.1. Setelah
waktu yang cukup telah diizinkan bagi paduan untuk sepenuhnya berubah menjadi
austenite prosedur yang disebut austenitizing perawatan dihentikan dengan
pendinginan di udara.Kurva pendinginan normalisasi ditumpangkan pada diagram
transformasi pendinginan berkelanjutan.

Full Anneal
Perlakuan panas yang dikenal sebagai anil penuh sering digunakan pada
baja karbon rendah dan menengah yang akan dikerjakan dengan mesin atau akan
mengalami deformasi plastis ekstensif selama operasi pembentukan. Secara
umum, paduan diolah dengan pemanasan sampai suhu sekitar 50 o C di atas garis
A3 (untuk membentuk austenit) untuk komposisi yang kurang dari eutektoid, atau,
untuk komposisi yang melebihi eutektoid, 50o C di atas garis A1. (untuk
membentuk fasa austenit dan Fe3C), seperti terlihat pada Gambar 1.1. Paduan
tersebut kemudian didinginkan dengan tungku; yaitu, tungku pengolah panas
dimatikan dan baik tungku maupun baja mendingin ke suhu kamar pada kecepatan
yang sama, yang memakan waktu beberapa jam. Produk dari anil ini adalah perlit
kasar (selain fasa proeutektoid) yang relatif lunak dan ulet. Prosedur pendinginan
anil penuh memakan waktu, namun, mikrostruktur yang memiliki butir dan
struktur butir hasil yang seragam.

Spheroidizing
Baja karbon sedang dan tinggi yang memiliki mikrostruktur yang
mengandung perlit kasar bahkan mungkin masih terlalu sulit untuk dikerjakan
dengan mudah atau berubah bentuk secara plastik. Baja ini, dan pada
kenyataannya baja apa pun, dapat diberi perlakuan panas atau dianil untuk
mengembangkan struktur sferoidit. Baja sferoidisasi memiliki kelembutan dan
keuletan maksimum serta mudah dikerjakan atau diubah bentuknya. Perlakuan,
selama terjadi penggabungan Fe3C untuk membentuk partikel spheroid, dapat
dilakukan dengan beberapa metode, sebagai berikut:
1. Pemanasan paduan pada suhu tepat di bawah eutektoid garis A1 atau
sekitar 700 C (1300 F)] di wilayah Fe3C dari fase tersebut diagram. Jika
mikro prekursor mengandung perlit, waktu spheroidizing biasanya akan
berkisar antara 15 dan 25 jam.
2. Pemanasan ke suhu tepat di atas suhu eutektoid, dan kemudian salah
satunya mendingin sangat lambat di dalam tungku, atau menahan pada
suhu di bawah suhu eutektoid.
3. Pemanasan dan pendinginan secara bergantian dalam sekitar 50o C dari
garis A1 pada Gambar 1.1
Untuk tingkat tertentu, tingkat di mana bentuk spheroidite tergantung pada
mikrostruktur sebelumnya.Misalnya, paling lambat untuk pearlite, dan semakin
halus pearlite, semakin cepat tingkatnya.Juga, pekerjaan dingin sebelumnya
meningkatkan tingkat reaksi yang bulat. Masih perawatan anil lainnya
dimungkinkan.Misalnya, kacamata dianilkan, untuk menghilangkan tekanan
internal sisa yang membuat thematerial terlalu lemah.Selain itu, perubahan
mikrostruktural dan modifikasi petugas dari sifat mekanik dari besi cor.