MAKALAH

FULL ANNEALING

ANGGOTA KELOMPOK I :

1. ANGELIA HERMIATI AYU W. (2111039021)

2. HERU BAYU SAPUTRA (2111039030)
3. RIZAL BAHRUL CHAMIDIN (2111039038)
4. M. ANANG FACHRUDIN (2111039042)

JURUSAN D3 TEKNIK MESIN PRODUKSI

FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
SURABAYA
2012

Full Annealing
Merupakan proses perlakuan panas untuk menghasilkan perlite yang kasar (coarse pearlite)
tetapi lunak dengan pemanasan sampai austenitisasi dan didinginkan ditungku, memperbaiki
ukuran butir serta dalam beberapa hal juga memperbaiki
machinibility.

Full annealing terdiri dari : austenisasi dari baja yang diikuti dengan pendinginan yang lambat
didalam tungku, kemudian temperatur yang dipilih untuk austenisasi tergantung pada kandungan
karbon dari baja tersebut.

Full annealing :
- Untuk baja hipeutektoid dilakukan pada temperatur austenisasi sekitar 50 C diatas garis
A3 dan mendiamkannya pada temperatur tersebut untuk jangka waktu tertentu, kemudian
diikuti dengan pendinginan yang lambat didalam tungku. Pada temperatur austenisasi,
pembentukan austenit akan merubah struktur yang ada sebelum dilakukan pemanasan,
dan austenit yang terbentuk relatif halus. Pendinginan yang lambat didalamtungku akan
menyebabkan austenit mengurai menjadi pearlit dan ferrit. Pemanasan yang terlalu tinggi
diatas A3 akan menyebabkan austenit tumbuh sehingga dapat merugikan sifat bajayang
diproses.

- Untuk baja hipereutektik dilakukan dengan cara memanaskan baja tersebut diatas A1
untuk membulatkan cementit proeutektoid. Jika baja hipereutektik dipanaskan pada
temperatur Acm dan didinginkan perlahan -lahan, maka pada batas butir akan
terbentuk sementit preutektoid sehingga akan terjadi rangkaian mampu mesin dan juga
menaikan kekuatan akibat butir-butirnya menjadi halus. Full annealing juga diterapkan
pada baja-bajadengan kadar karbon lebih dari 0,5% agar mampu mesinnya menjadi lebih
baik Perlu diketahui bahwa selama pemanasan dibawah temperature kritis garis A1maka
belum terjadi perubahan struktur mikro. Perubahan baru mulai terjadi bila
temperature pemanasan mencapai garis atau temperature A1 (butir-butir kristal pearlite
bertransformasi menjadi austenite yang halus). Pada baja hypoeutectoid bila pemanasan
dilanjutkan ke temperature yang lebih tinggi maka butir kristalnya mulai bertransformasi
menjadi sejumlah kristal austenite yang halus, sedang butir kristal austenite yang sudah
ada (yang berasal dari pearlite) hampir tidak tumbuh. Perubahan ini selesai setelah
menyentuh garis A3(temperature kritis A3). Pada temperatur ini butir kristal austenite
masih halus sekali dan tidak homogen. Dengan menaikan temperature sedikit diatas
temperature kritis A3 (garis A3) dan memberi waktu penahanan (holding time)
seperlunya maka akan diperoleh austenite yang lebih homogen dengan butiran kristal yang juga
masih halus sehingga bila nantinya didinginkan dengan lambat akan menghasilkan butir-butir
kristal ferrite dan pearlite yang halus.Baja yang dalam proses pengerjaannya mengalami
pemanasan sampai temperatur yang terlalu tinggi ataupun waktu tahan (holding time)
terlalu lama biasanya butiran Kristal austenitenya akan terlalu kasar dan bila didinginkan
dengan lambat akan menghasilkan ferritatau pearlite yang kasar sehingga sifat
mekaniknya juga kurang baik (akan lebih getas).Untuk baja hypereutectoid, annealing
merupakan persiapan untuk proses selanjutnya dantidak merupakan proses akhir.
Annealing adalah perlakuan panas prosedur yang melibatkan pemanasan paduan dan memegang
pada suhu tertentu ( suhu annealing ), diikuti dengan pendinginan yang terkendali.

Annealing menghasilkan relief tekanan internal, pelunakan, homogenisasi kimia dan

transformasi struktur butir ke keadaan yang lebih stabil. Annealing meningkatkan rupa
kesetimbangan struktur logam yang mengakibatkan pelunakan dan tinggi daktilitas . Anil suhu
dan laju pendinginan kontrol tergantung pada komposisi paduan dan jenis perlakuan annealing.

Jenis berikut anil digunakan dalam perlakuan panas paduan:

Kendali annealing adalah proses di mana sebuah paduan besi (baja biasa hypoeutectoid)
dipanaskan sampai sekitar 100 F (55 C) di atas suhu kritis atas, diikuti dengan
pendinginan perendaman dan lambat dalam tungku atau dalam suatu media ke suhu di
bawah para suhu kritis .

Untuk non-ferrous paduan penuh anil berarti pelunakan penuh setelah pekerjaan dingin berbeda
dengan pelunakan makna parsial annealing parsial.

Subkritis anil anil dingin bekerja baja di bawah temperatur kritis pada diagram fasa besi-
karbon .

Rekristalisasi annealing adalah proses pemanasan logam bekerja dingin ke suhu di atas
suhu rekristalisasi diikuti dengan perendaman selama waktu yang diperlukan untuk
transformasi struktur butir.

Rekristalisasi anil banyak digunakan sebagai pengobatan pelunakan peralihan antara tahapan
pekerjaan dingin ( cold rolling , menggambar ).

Kombinasi rekristalisasi anil dan pekerjaan dingin memungkinkan untuk mengontrol mikro
ukuran butir.

Stres bantuan (pemulihan) - sebuah proses suhu yang relatif rendah mengurangi
mekanik internal yang stres , yang disebabkan oleh dingin, pekerjaan pengecoran atau
pengelasan.

Suhu menghilangkan stres lebih rendah dari suhu rekristalisasi.

Spheroidizing annealing adalah proses pemanasan dan pendinginan dikontrol tinggi

karbon baja ( baja perkakas ) untuk menghasilkan bola (globular) berupa sementit inklusi.

Perawatan ini meningkatkan karakteristik mesin dari baja.

 Terang anil anil adalah pengobatan yang dilakukan dalam tungku dengan atmosfer
mengurangi oksidasi permukaan mencegah dari bagian-bagian baja.

Homogenisasi anil adalah pengobatan temperatur tinggi tahan lama anil dimaksudkan
untuk mengurangi pemisahan kimia dengan difusi .

Homogenisasi annealing digunakan untuk baja dan aluminium ingot dan tuang. Lebih homogen
intercrystalline distribusi karbon, belerang fosfor dan unsur-unsur pemadu dalam ingot baja yang
dicapai dalam annealing pada 2000 F -2370 F (1100 C - 1300 C) selama 20-50 jam.
Paduan aluminium diperlakukan pada 790 F - 970 F (420 C - 520 C) selama 16-30 jam.

Kendali annealing adalah proses perlahan meningkatkan suhu sekitar 50 C (90 F) di atas garis
suhu Austenitik A 3 atau jalur A CM dalam kasus baja Hypoeutectoid (baja dengan Karbon
<0,77%) dan 50 C (90 F) ke wilayah Austenite-Cementite dalam kasus baja Hypereutectoid
(baja dengan Karbon> 0,77%).
Hal ini diadakan pada suhu ini selama waktu yang cukup untuk semua bahan untuk berubah
menjadi Austenite atau Austenite-Cementite sebagai kasus mungkin. Hal ini kemudian
didinginkan perlahan-lahan dengan kecepatan sekitar 20 C / jam (36 F / jam) dalam tungku
sampai sekitar 50 C (90 F) ke kisaran Ferrite-Cementite. Pada titik ini, dapat didinginkan di
udara suhu kamar dengan konveksi alami.

Struktur butir memiliki perlit kasar dengan ferit atau Cementite (tergantung pada apakah
eutektoid hipo atau hiper). Baja menjadi lunak dan ulet.

Kendali annealing dilakukan dengan memanaskan baja hypoeutectoid ke suhu di atas SLT (Suhu
Kritis Atas). Dalam prakteknya, baja dipanaskan sampai sekitar 100 o F di atas SLT tersebut. Hal
ini kemudian didinginkan dalam tungku sangat lambat ke suhu kamar. Pembentukan austenit
menghancurkan semua struktur yang telah ada sebelum pemanasan. Pendinginan lambat
menghasilkan fase asli dari ferit dan perlit.

Gambar 1. Suhu Pemanasan dan Spheroidizing

 Annealing of Fe-C Alloys (I)

- Lower critical temperature A1

below which austenite does not exist

- Upper critical temperatures A3 and Acm

above which all material is austenite

Baja Hypereutectoid terdiri dari perlit dan sementit. Sementit membentuk jaringan rapuh sekitar
perlit tersebut. Ini menyajikan kesulitan dalam mesin baja hypereutectoid. Untuk meningkatkan-
mesin dari baja hypereutectoid anil anil spheroidize diterapkan. Proses ini akan menghasilkan
bentuk bulat atau bulat dari karbida dalam matriks feritik yang membuat mesin mudah. Waktu
yang lama pada suhu tinggi benar-benar akan memecah struktur perlitik dan jaringan sementit.
Struktur ini disebut spheroidite. Struktur ini diinginkan ketika kekerasan minimum, maksimum
dan daktilitas-mesin maksimum yang diperlukan.

Gambar 2. Proses Spheroidizing diterapkan pada suhu di bawah LCT tersebut

Gambar 3. Proses Spheroidizing diterapkan pada suhu di bawah dan di atas LCT

Baja karbon rendah jarang spheroidized untuk mesin, karena mereka terlalu
lembut dan kenyal dalam kondisi spheoridized. Alat potong akan cenderung untuk
mendorong bahan bukan dipotong, menyebabkan panas yang berlebihan dan
memakai di ujung pemotongan.
 Gambar 4. Spheroidized sementit dalam matriks ferit.

Stres-Bantuan Annealing kadang-kadang disebut annealing subkritis, berguna

dalam menghilangkan tegangan sisa akibat mesin berat atau dingin lainnya
pekerja proses. Hal ini biasanya dilakukan pada suhu di bawah LCT, yang
biasanya dipilih sekitar 1000 o F.

Manfaat anil adalah:

Peningkatan daktilitas

Penghapusan tegangan sisa yang dihasilkan dari pengerjaan-dingin atau

mesin

Peningkatan machinability

Butir perbaikan

Kendali annealing terdiri dari (1) pemulihan (stress relief), (2), tahap rekristalisasi
butir (3) pertumbuhan. Annealing mengurangi kekerasan, kekuatan luluh dan
kekuatan tarik baja.
 Normalisasi adalah proses untuk meningkatkan suhu lebih dari 60 C (108 F), di atas
garis A 3 atau jalur A CM sepenuhnya ke kisaran Austenite. Hal ini diadakan pada suhu ini untuk
sepenuhnya mengubah struktur ke dalam bentuk Austenite, dan kemudian dihapus tungku dan
didinginkan pada suhu kamar bawah konveksi alami. Hal ini menghasilkan struktur butir perlit
halus dengan kelebihan Ferrite atau Cementite. Bahan yang dihasilkan adalah lunak; tingkat
kelembutan tergantung pada kondisi ambien sebenarnya pendinginan. Proses ini jauh lebih
murah daripada penuh anil karena tidak ada biaya tambahan pendingin tungku yang terkendali.

Perbedaan utama antara anil penuh dan normalisasi adalah bahwa bagian sepenuhnya anil
seragam dalam kelembutan (dan machinablilty) di seluruh seluruh bagian; karena bagian seluruh
terkena pendinginan tungku yang terkendali. Dalam kasus bagian dinormalisasi, tergantung pada
geometri sebagian, pendinginan adalah non-seragam sehingga tidak seragam sifat material di
seluruh bagian. Ini mungkin tidak diinginkan jika mesin lebih lanjut yang diinginkan, karena itu
membuat pekerjaan mesin agak tak terduga. Dalam kasus seperti itu lebih baik untuk melakukan
full annealing.

Proses Anil digunakan untuk mengobati kerja keras bagian yang terbuat dari baja karbon
rendah (<Karbon 0,25%). Hal ini memungkinkan bagian-bagian untuk menjadi cukup lunak
untuk menjalani lebih lanjut kerja dingin tanpa rekah. Proses anil dilakukan dengan menaikkan
suhu sampai tepat di bawah wilayah Ferrite-Austenite, garis A 1 pada diagram. Suhu ini adalah
tentang 727 C (1341 F) sehingga memanaskannya sampai sekitar 700 C (1292 F) harus
cukup. Ini diadakan cukup lama untuk memungkinkan rekristalisasi dari fase ferit, dan kemudian
didinginkan di udara masih. Karena materi tetap dalam fase yang sama di seluruh proses, satu-
satunya perubahan yang terjadi adalah ukuran, bentuk dan distribusi struktur butir. Proses ini
lebih murah daripada baik anil atau normalisasi penuh karena material tersebut tidak dipanaskan
sampai suhu yang sangat tinggi atau didinginkan dalam tungku.

Stres Bantuan anil digunakan untuk mengurangi tegangan sisa pada produk cor besar,
bagian dilas dan dingin terbentuk bagian. Bagian tersebut cenderung memiliki tekanan akibat
siklus termal atau pengerasan kerja. Bagian yang dipanaskan sampai suhu sampai 600 - 650 C
(1112-1202 F), dan ditahan selama perpanjangan waktu (sekitar 1 jam atau lebih) dan kemudian
perlahan-lahan didinginkan dalam masih udara.

Spheroidization adalah proses annealing digunakan untuk baja karbon tinggi (Karbon>
0,6%) yang akan menjadi mesin atau dingin terbentuk kemudian. Hal ini dilakukan dengan salah
satu cara berikut :

1 Panaskan bagian ke suhu tepat di bawah garis Ferrite-Austenite, garis A 1 atau di bawah
. garis Austenite-Cementite, pada dasarnya di bawah 727 C (1340 F) line. Tahan suhu
untuk waktu yang lama dan diikuti dengan pendinginan yang cukup lambat. Atau
2 Siklus beberapa kali antara suhu sedikit di atas dan sedikit di bawah 727 C (1340 F)
. garis, katakanlah misalnya antara 700 dan 750 C (1292-1382 F), dan memperlambat
dingin. Atau
3 Untuk panas baja perkakas dan paduan untuk 750-800 C (1382-1472 C) dan tahan
. selama beberapa jam diikuti dengan pendinginan lambat.

Semua hasil metode dalam struktur di mana semua Cementite adalah dalam bentuk tetesan kecil
(spheroids) tersebar di seluruh matriks ferit. Struktur ini memungkinkan untuk mesin
ditingkatkan dalam operasi pemotongan terus menerus seperti mesin bubut dan mesin sekrup.
Spheroidization juga meningkatkan ketahanan terhadap abrasi.