RESUME MATERIAL TEKNIK MATERI

HEAT TREATMENT

Muhammad Fadhil Nasrullah

2210311057
Teknik Mesin B
Apa itu Perlakuan Panas (Heat Treatment)
Perlakuan panas pada logam bertujuan untuk mengontrol berbagai properti dari logam.
Caranya adalah dengan memanaskan logam solid pada suhu panas tertentu lalu didinginkan
dengan laju yang sesuai untuk mencapai sifat material yang diinginkan. Perlakuan panas sangat
penting dalam mencapai sifat optimal, dan untuk melunakan atau mengeraskan logam dilakukan
dengan cara memproduksi struktur mikro yang berbeda (pearlite, bainite, martensite, ferrite,
austenite)

Softening process (proses pelunakan) adalah proses pengkondisian untuk menurunkan

kekuatan dan kekerasan logam sekaligus meningkatkan ketangguhan dan keuletan nya. Proses
pengkondisian (conditioning) ada 2 jenis, yaitu Annealing dan Normalizing.
Selanjutnya Hardening process (proses pengerasan) bertujuan untuk meningkatkan
kekuatan dan kekerasan logam sekaligus menurunkan ketangguhan dan keuletan nya. Prosesnya
ada 3 jenis, yaitu Quenching, Tempering, dan Age Hardening
Perlakuan panas unsur kimia merupakan proses yang paling penting dalam mengendalikan
sifat-sifat logam yang melibatkan pemanasan logam padat ke suhu yang ditentukan diikuti
dengan laju pendinginan yang sesuai untuk mencapai sifat material yang diinginkan. saat kita
mendinginkan melalui daerah transformasi kita dapat membuat struktur yang berbeda dengan
mengubah laju pendinginan, jika kita ingin mencapai perlit struktur terlembut kita perlu
mendinginkannya cukup lambat sehingga ini terbentuk untuk mencapai martensite. Untuk
struktur yang paling keras kita perlu mendinginkannya cukup cepat untuk memastikan bahwa
perlit atau binit tidak terbentuk. Kecepatan laju pendinginan ini tergantung pada komposisi baja
yang diberikan dan ada berbagai diagram yang membantu untuk memprediksi struktur yang
berbeda terbentuk

Quenching dan Tempering

Quenching (Pendinginan) adalah proses untuk mengeraskan material baja. Terdiri atas
pemanasan material hingga rentang 15°C atau 60°F ke dalam austeninitic range. Untuk baja
biasa memiliki rentang 700°C hingga 1000°C atau 1290°F hingga 1830°F kemudian ditahan
pada suhu ini hingga material nya telah sepenuhnya berubah menjadi austenite. Waktu
penahanan ini memperhitungkan dimensi komponen. Lalu material tersebut dikeluarkan dari
tungku dan direndam biasanya dalam cairan yang diaduk, dalam proses yang disebut quenching.
Ini menyebabkan perubahan pada struktur mikro karena komponen mendingin dengan cepat
hingga sekitar 200°C atau 390°F. Proses Quenching menyebabkan tidak ada atau sangat sedikit
karbon yang mengendap sebagai besi karbida menghasilkan struktur seperti bulu yang disebut
martensite yang mendistorsi struktur internal tegangan tambahan. Ini menyulitkan fakta pada
skala atom yang disebut dislokasi untuk bergerak sebagai respons terhadap beban yang
diterapkan dan menyebabkan material menjadi lebih kuat. pembentukan martensite hanya
tercapai jika material melebihi laju pendinginan kritis, jika tidak maka struktur mikro yang
terbentuk akan menjadi bainite atau pearlite atau juga ferrite. Ini adalah alasan mengapa
komponen dengan ukuran berbeda yang diproses dengan cara yang sama mungkin memiliki sifat
yang sangat berbeda dan juga sifat permukaan mungkin berbeda dari bagian tengah yang akan
mendingin lebih lambat dari permukaan. operasi pendinginan akan meningkatkan kekerasan dan
kekuatan baja tetapi secara drastis akan menurunkan keuletan dan ketangguhan.
Tempering (Penempaan) bertujuan untuk melunakkan baja kembali mencapai kombinasi
sifat yg diinginkan. Tempering akan sangat meningkatkan ketangguhan dan keuletan baja dengan
tetap mempertahankan tinggat kekuatan baja yang tinggi. Terdiri dari memanaskan baja ke suhu
dibawah austenitic range yang biasanya antara 500°C-650°C atau 930°F-1200°F kemudian
ditahan pada suhu ini untuk periode waktu tertentu.
Selama proses ini asosiasi martensite yang keras rapuh dan berdisosiasi menjadi ferrite dan
besi karbida, menghasilkan struktur yang disebut tempered martensite yang memiliki banyak
partikel halus yang terdispersi melalui ferrite. Ini akan memberikan kita kombinasi kekuatan
yang optimal dari kekerasan, ketangguhan, dan rasio keuletannya. Rasio dari sifat-sifat ini dapat
disempurnakan melalui waktu dan suhu pengerasan.

Age hardening
Age hardening yang kadang disebut juga dengan pengerasan presipitasi digunakan untuk
meningkatkan kekuatan dan kekerasan beberapa baja tahan karat (stainless steel) dan paduan
berbasis nikel (nickel-based alloy). Tahapannya mengikuti langkah yang serupa untuk
melakukan pendinginan dan penempaan. Bahan dipanaskan mencapai suhu untuk melarutkan
semua atom ke dalam larutan. Kemudian didinginkan pada pendinginan yang cukup cepat agar
atom tetap membeku dalam larutan.
Langkah terakhir ini berbeda dari tempering karena dirancang untuk mengeraskan baja bukan
untuk melunakkannya kembali yang disebut penuaan (ageing). Melibatkan pemanasan ulang
yang terkontrol sekitar 450°C-650°C atau 840°F-1200°F untuk mengendapkan beberapa atom.
Ini menciptakan ketegangan pada struktur dan sekali lagi menyulitkan pergerakan sebagai respon
terhadap beban yang diterapkan sehingga membuat material lebih kuat.
Perawatan pengkondisian dapat digunakan untuk mendapatkan sifat akhir dari baja atau
dapat digunakan sebagai langkah mengintimidasi untuk memastikan bahwa material tidak akan
retak setelah pengecoran bergulir. Membentuk atau menempa juga dapat digunakan untuk
mendapatkan material ke dalam keadaan untuk membantu pemesinan, baik dalam normalisasi
(normalizing) maupun anil material (annealing).
Normalizing & Annealing
Dalam normalizing dan annealing, material dipanaskan hingga kisaran austenite dan
kemudian didinginkan secara lambat. Ini dilakukan di udara untuk normalizing dan di tungku
untuk annealing. Pemakuan struktur yang dinormalisasi juga dapat ditempa untuk sedikit
mengubah sifat gas apapun yang perlu dihilangkan, misalnya hydrogen. Kedua perlakuan
tersebut meniggalkan material yang homogen, lunak, dan ulet. Tetapi karena normalisasi
didinginkan di udara, maka kekuatan dan kekerasan struktur ini akan jadi lebih besar daripada
struktur yang diannealing.
Beberapa paduan nikel (nickel alloy) dan baja tahan karat (steinless steels) digunakan dalam
kondisi annealing untuk membantu ketahanan terhadap korosi, karena laju pendinginan yang
lambat hadir dalam normalizing dan annealing maka struktur pearlite akan cenderung terbentuk
per cahaya terdiri dari besi karbida (Cementite) dan struktur besi murni yang disebut ferrite.
Selama pendinginan austenite yang memiliki kelarutan lebih tinggi untuk karbon mulai
terbentuk. Tetapi karena ferrite ini tidak dapat mengakomodasi konsentrasi karbon yang lebih
tinggi, struktur berkembang di laboratorium alternatif cementite dan ferrite.

Pearlite, Bainite, dan Martensite

Pearlite ini sering hadir dengan ferrite dan bergantung pada kandungan karbon, pearlite dan
ferrite akan hadir dalam rasio yang berbeda jika pendinginan laju terlalu cepat untuk pearlite
tetapi tidak cukup cepat untuk menghasilkan martensite. Struktur yang disebut bainite akan
membentuk finite dengan kekerasan sedang dan terletak pada laju pendinginan sedang di antara
pearlite dan martensite. Awalnya ferrite diproduksi tetapi karena laju pendinginan lebih cepat
daripada pearlite maka struktur tidak terbentuk di ferrite dan besi karbida melainkan besi karbida
mulai mengendap dari sisa asteroid kaya karbon membentuk struktur yang terdiri dari ferrite dan
partikel besi karbida. Semakin tinggi kandungan paduan semakin mudah membentuk martensite.
Ini berarti baja dengan kemampuan pengerasan rendah membutuhkan laju pendinginan yang
lebih cepat untuk mencapai kekerasan yang sama di lokasi tertentu daripada baja dengan
kemampuan keras tinggi.
mengetahui struktur apa yang akan terbentuk dalam baja dapat dibantu oleh dua diagram
yang disebut diagram transformasi pendinginan kontinu dan transformasi suhu waktu. Kedua
diagram ini menunjukkan struktur apa yang akan dicapai di bawah kondisi perlakuan panas yang
berbeda diagram ini juga akan menunjukkan efek yang akan dimiliki unsur-unsur kimia pada
struktur yang terbentuk. Diagram transformasi suhu digunakan untuk memahami struktur mikro
apa yang akan terbentuk sebagai fungsi suhu dan waktu penahanan. Ini berarti bahwa heat treater
dapat menggunakan diagram ini untuk memahami struktur apa yang mungkin terbentuk jika
sebuah komponen dipanggil dari austenite dan ditahan pada suhu tertentu untuk waktu tertentu.
Diagram membantu dalam melakukan dua perawatan yang membantu meminimalkan distorsi
tegangan sisa dan risiko retak.