PROYEK LRT JABODEBEK

DEPARTEME
DEP ARTEME N LRT PT. ADHI KARYA (Persero) Tbk
 

STASIUN
DASARAN PROYEK LRT
LRT JABODEBEK V I D E O A N I M A S I S T AT
AT I O N CIBUBUR
 

LRT JABODEBEK LANDASAN HUKUM

5
 

Latar Belakang
Penerapan Kaidah SMK3L Mekanisme Alat & Angkut

2 LABOUR
Kecelakaan konstruksi yang
menimbulkan korban jiwa,
dimana melibatkan peralatan
LIFTING
4
Mayoritas pekerjaan yang
dilakukan yaitu pekerjaan
pengangkatan (lifting) dengan
kerja kategori
kategori risi
risiko
ko tingg
tinggii

1 SMK3L
Kewajiban sebuah perusahan
untuk menerapkan Sistem
FINANCIAL
3
Biaya akibat kecelakaan yang
tidak diasuransik
diasuransikan
an
HEAVY EQUIPMENT
Pengoperasian berbagai
pesawat angkat dengan
5
Manajemen Keselamatan dan menyesuaikan beban
Kesehatan Kerja serta angkatnya
Lingkungan
 

INDUSTRY CONSENSUS STANDARD

PASAL 9 (1)
Mempunyaii SF
Mempunya
sekurang-kurangnya
3,5 kali beban
maksimum
PASAL 9 (4)
12% tali baja6x7 pada panjang
panjang 50cm

02 04
20% tali baja6x19 pada panjang50cm
panjang50cm
25% tali baja6x37 pada panjang50cm
panjang50cm
Safety
PASAL 135 Requirements for
Requirements
Pengujia
Pengujian
n beba
beban
n 125% Cranes, Derricks,
Hoists, Jacks, and
Slings

PERMENAKER 5/85 CMAA ** ANSI B-30 SERIES ANSI/ASME

Overhead and Gantry Cranes

B-30.2
(top running hoist)

01 03
SPECIFICATIONS NO.70 B-30.9 Slings
SPECIFICATIONS NO.74
CRANE OPERATOR’S MANUAL B-30.10 Hooks
B-30
B-30.1
.11
1 Mono
Monora
rail
il & Un
Unde
derh
rhun
ung
g Cr
Cran
anes
es
* AMERICAN NATIONAL STANDARDS INSTITUTE
** AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS Storage/Retreival (S/R)
B-30.13
*** CRANE MANUFACTURER’S ASSOCIATION OF Machines
 AMERICA
B-30
B-30.1
.16
6 Over
Overhe
head
ad Ho
Hoist
ists
s (U
(Unn
nnde
derh
rhun
ung)
g)

Overhead & Gantry Cranes

B-30.17 (Underhung Hoist)
B-30.18 Stack er
er Cr
Cranes
 B-30
B-30.2
.21
1 Manu
Manual
ally
ly Le
Leve
verr Ope
Opera
rate
ted
d Hoi
Hoists
sts

 ,
Checklist &
Inspeksi
Heavy
   C
   D
   A
   R
   I
   H

Lifting
 ,
   T
   I
   M
   R
   E
   P
 ,
Uji Rik
Uji Riksa
sa &
   A
   S
   J
   (
Pemeri
Pemeriksa
ksaan
an Tek
Teknis
nis
   3
   K
   N
   A
   R
   U
   T
   )
   N
   O
   I
SIO & SIA
   A    T
 ,    C
   R    E
   E    R
   G    E
   G
   I    T
   R    S
   I
 ,    L
   O
   I    K
   S
 ,    C
   E
   A
   I    H
   S    C

        1

        0
 

02 Ground
Pressure
 

03 Rigging
Plan
 

Lifting 04
Plan
 

Loading Test
Tujuan : Memastikan alat mampu
mengangkat beban sesuai rencana

BA
Pemeriksaan

Refer : ANSI / ASME B.30.5 Clause 5-2.2.2

“ Test Load shall not exceed 110% of the
manufacturer’s load rating.
” 

Permen 5/Men/85

        5
        0
 

Non
06
Destructive
Non Destructive Test (NDT) : Metode Magnetic
Metode Magnetic Test
Particle Inspection Particle Inspection
Tujuan : untuk mengetahui crack pada logam
Tahapan Pekerjaan NDT MPI :

Pelapisan material logam dengan cairan

kimia “ Neorever”

Pembersihan material dengan brush machine

Penggunaan White Contrast pada permukaan

yang akan di NDT

Penggunaan MPI Ink & Magnaflux Test untuk

mendeteksi logam yang crack
 

07 PT Bar
45 ton Capacity Checking & NDT Test

DIKETAHUI : Beban
P max

Kapasitas PT PT Bar
= Propertie
Prop
As xertie
DRAINAGE HOLE
DIA. 100

U-SHAPED GIRDER
fu
Bar  Ultimate
= Stregth
1256,63(
 Area of PT Bar (A
PT Bar Check PLATE 300X300X16
= 129.433
KAPASI
PLATE 180X180X45
CEK :
NUT BAR DIA. 40 MAX
PT BAR DIA. 40 PANJANG 1M

129 ton
Pengecekan
Pengecekan kapas
kapasitas
itas mate
material
rial PT Bar denga
dengan
n beban
yang akan
akan dian
diangkat
gkat
 SF 2.87
 

Ka
Kalk
lkul
ulas
asii Sl
Slin
ing
g

08

        8
        5
        7
        3
 P P
 

09 Pengujian
Sebelum Erection
Tujuan : Memastikan kelengkapan dan kelayakan pengoperasian
alat angkat-angkut
CHECKLIST & INSPEKSI
 

ASME B.30.5 Batasan Kecepatan Angin :

10 knot : Pengoperasian crane dipertimbangkan

Tujuan : Memastikan operator dan crew erector 20 knot : Daya Angkat & stabilitas crane harus Proses Test Load dimulai dari ketinggian 50cm–
dalam keadaan baik untuk mengoperasikan alat dipertimbangkan 1m yg ditah
ditahan
an selam
selama
a 10 menit
menit
30 knot : Seluruh kegiatan dihentikan

11 Ukur
Kecepatan angin

Alcohol Loading Test

10 Test 12 U-shaped girder
 

1. ROAD MAP QHSE ADHI

1. Zero
Zero Fat
Fatalalit
ity
y Acc
Accid ident
ent
2. Sert
Sertifi
ifikas
kasii Ahl
Ahlii K3 Konstr
Konstruks
uksi,
i, targe
targett 50 % total
total PM,
PM,
PEM dan PPM 1. Zero Fata
Zero Fatalility
ty Acci
Accide
dent
nt & Pe
Penc
ncem
emar
aran
an Li
Ling
ngku
kung
ngan
an
3. Comp
Complia liant
nt Audi
Auditt SMK3 (ekste
(eksterna
rnal)
l) di tingkat
tingkat Cor
Corpor
porate
ate 2. Pene
Penera
rapa
pan n CS
CSMSMS Rekan
Rekanan
an Pe
Peny
nyed
edia
ia Ja
Jasa
sa
> 80 % 3. Peni
Pening
ngka
kata
tan n Bu
Buda
daya
ya & Lea
Leade
ders
rshi
hip
p K3
4. On Going
Going Pro Projec
ject,t, Compl
Complian
iantt SMK3
SMK3 80 % 4. Implem
Implement
entasi
asi Pro
Progra
gram
m Rewar
Reward
d & Punis
Punishme
hment
nt K3L
K3L
5. Re
Revi
view
ew Manu
Manual al,, Stan
Standa
darr In
Inte
tern
rnal
al,, Pros
Prosededur
ur dan WI 5. Peni
Penila
laia
ian
n SM
SMK3 K3LL > 85%
85%
K3L 6. Kepu
Kepuas
asan
an Pe
Pela
lang
ngga
gann HS
HSEE > 85
85%%
6. Me
Meto
tode
de Ke Kerjrja
a Co
Complmplia
iant
nt Pera
Peratutura
rann Pe
Perurund
ndan
anga
gan
n 7. Standa
Standarr Internal,
Internal, Prosed
Prosedur
ur,, dan WI Tersos
ersosialis
ialisasi
asi
7. Pen
Penda
damp mpin
ingagann CSM
CSMS S Re
Rekakana
nan n Pe
Penynyed
edia
ia Ja
Jasa
sa 8. ISO 45
45001
001:: Occupa
Occupatio
tional
nal Heal
Health
th and
and Safety
Safety

Q 1-2 2018 Q 3-4 2018 2019 2020

1. Zero
Zero Fat
Fatalalit
ity
y Acci
Accidedent
nt
2. Ser
Sertif
tifika
ikasisi Ahl
Ahlii K3 Konstru
Konstruksiksi,, target
target 100 % total
total PM,
PM, 1. Zero
Zero Fa
Fata
tali
lity
ty
 Accident
PEM dan PPM
2. Su
Sust
stai
ain
nab
able
le
3. Com
Compli
pliant
ant AudAuditit SMK3
SMK3 (ekstern
(eksternal) al) di tingka
tingkatt Cor
Corpor
porate
ate >
Development
80 %
4. On Goin
Going g Projec
Project, t, Compl
Complianiantt SMK3
SMK3 80 %
5. Ma
Manu
nualal,, Stan
Standadarr In
Inte
tern
rnal
al,, Pros
Proseduedurr dan WI K3LK3L
tersosialisasi
 6. Pene
Penera
rapa
pan
n CS
CSMSMS Rekan
Rekanan
an Pe
Peny
nyed
edia
ia Ja
Jasa
sa
7. Imp
Implem
lemen
entas
tasii Pro
Progra
gram
m Reward
Reward & Punis
Punishme
hment
nt K3L
K3L
 

2. ROAD MAP QHSE ADHI

1. Zero
Zero Ma
Majo
jorr NC
NC Aud
Audit
it
2. Bra
Brand
nd Imag
Image e Adhi
Adhi seba
sebagai
gai Per
Perusa
usahaa
haan
n Unggu
Unggull di Mutu
Mutu
3. Ke
Kepu
puas
asan
an PePela
lang
ngg
gan Mut
utu
u > 85
85%
%

1.
2. Stan
Standa
Peni
Pe dari
nilaiarisa
lai nsasi
si pr
SMM
SM prod
Moduk uk Q
dan
dan peke
pekerj
rjaa
PASS
PA SSaan
n be
beto
ton
n 4. 85% digital
digitalizat
ization
ion (inspe
(inspection
ction,, approval,
approval, report
reporting,
ing,
monitoring and documentation)
3. WI Au
Audidioo Vis
Visua
uall

Q 1-2 2018 Q 3-4 2018 2019 2020

1. Zero Ma
Zero Majojorr NC
NC Audi
Auditt
2. Stan
Standa
dari
risa
sasisi pr
prod
oduk
uk pe
peke
kerj
rjaa
aann fi
fini
nish
shin
ing
g 1. Zero
Zero NC Au
Audiditt
2. Be
Best
st Qu
Qual
alit
ity
y in
in
3. Intern
Internati
ationa
onall Benchma
Benchmarki rking
ng (Asia
(Asia))
Construction
4. WI audi
audio
o visu
visual
al ters
tersosi
osiali
alisas
sasii
3. Su
Sust
stai
ain
nab
able
le
Development
 
 

HSE PERFORMANCE
PT ADHI KARYA (Persero) Tbk
Periode Jan - Des 2018
-
Inspeksi Peralatan Workshop :
- Bar Bending Setiap 2x dalam sebulan
- Bar Cutting Setiap 2x dalam sebulan

II   LEADING I NDICATOR Target - Alat Las Setiap 2x dalam sebulan

1 Inspeksi Harian K3 Setiap 2x dalam sebulan
- Tabung
Participant Setiap Hari
- Gerinda Setiap 2x dalam sebulan
2 Kunjungan Management Lini
Setiap 2x dalam sebulan
Target Sr. Management Visit ( Director & GM ) Setiap 3 bulan
- Travo

Inspeksi Perlengkapan K3 :
Management visit ( Ka. Divisi, Manager ) Setiap Bulan
Rata
Rata-rata
-rata Jumlah Pekerja Konsultan OCG Setiap Minggu P3K/Kotak Obat Setiap 2x dalam sebulan

3 Pelatihan / Simulasi Tanggap Darurat  Alat Pemadam Api Ringan (APAR) Setiap Bulan
Jumlah Hari Kerja per 3 Bulan Setiap Bulan
Pemadam Kebakaran Peralatan Tanggap Darurat

Jumlah Jam Kerja Pertolongan Pertama Pada Kecelakaan per 3 Bulan Inspeksi Alat Pendukung Pekerjaan :
4 Pemeriksaan dan Pengukuran K3 Generator Setting Setiap Bulan
Bulan Kerja Fogging Setiap Bulan
Panel Listrik Setiap Bulan
Mess & Kesehatan Industri (Mess, Toilet, Mushola, Pantry) Setiap Bulan
I LA
LAGG
GGING
ING IND
INDICA
ICATO
TOR
R Medical Check Up Setiap 1 tahun
Inspeksi Pekerjaan Lifting:

Tes Beban Setiap Bulan

Kasus Kematian Food Safety Setiap Bulan
Kecepatan Angin Setiap Bulan
Healthy Food

Kasus Kehilangan Hari Kerja Monitoring aspek lingkungan dan object kerja (Inspeksi Harian K3L) Setiap Hari Pemeriksaan Tekanan Darah Setiap Bulan

Monitoring penggunaan APD Setiap Hari Tes Alkohol Setiap Bulan

Kasus Cedera
Cedera dengan Kerja Ringan Drop Object Setiap Hari 5 No. of JSA, PTW
PPE & Safety Climbing Setiap Bulan JSA Setiap Pekerjaan
Kasus Cedera
Cedera Perawatan Medis
Lifting, Rigging & Slinging oleh third party Per 4 Bulan / Kondisional PTW Setiap Pekerjaan

Kasus Rata-rata Kecelakaan Inspeksi Material Logam Setiap Bulan 6 Komunikasi K3

Scaffolding Setiap Bulan Tool Box Meeting Setiap Hari

Besaran Tingkat Rata-rata kecelakaan ( TRIR ) Penguk uran

uran Sampling Lingk ungan : Safety Meeting Setiap Pekerjaan High Risk

- Kebisingan per 6 Bulan General Safety Talk Setiap 2x dalam sebulan

Hari kehilangan kerja - Debu & Uji Emisi per 6 Bulan Safety Induction Setiiap ada pekerja baru

- Pencahayaan per 6 Bulan Stand Down Meeting bila terdapat sharing kecelakaan kerja
Tingkat Kekerapan ( FR )
- Temperature per 6 Bulan 7 Kampanye K3

Tingkat Keparahan (SR) Inspeksi Alat Angkat : Banner, Poster, Bulletin ( QHSE S afety Information ) Setiap Bulan

Launcher/Gantry Setiap 1x dalam seminggu 8 QHSE Training & Orientation

Kecelakaan Kendaraan Traveler  Setiap 1x dalam seminggu Pemadam Kebakaran per 3 Bulan

Lifter  Setiap 1x dalam seminggu Pertolongan Pertama Pada Kecelakaan per 3 Bulan
Besaran tingkat kecelakaan kendaraan Safety Lifting Operation per 3 Bulan
Inspeksi Kendaraan :

Setiap 1x dalam seminggu Incident Investigation per 3 Bulan

Pencemaran Lingkungan ( ≥ 159 Liters) Kendaraan Operasional

Kendaraan Berat (Multiaxle, Dumptruck dll) Setiap 1x dalam seminggu Lock Out Tag Out per 3 Bulan

Kerusakan Peralatan Inspeksi Alat Berat : NDTInspector  Kondisional

- Crane Setiap 1x dalam seminggu Pelatihan MSDS Kondisional

Kasus P3K - Forklift Setiap 1x dalam seminggu Public Speaking Kondisional

- Mainlift Setiap 1x dalam seminggu Waste Management Kondisional
Nyaris Celaka
- Excavator Setiap 1x dalam seminggu Traffic management Kondisional
 Excavator 
9 Reward & Punishment
Kasus Kebakaran - Vibrator  Setiap 1x dalam seminggu
Reward Setiap Pencapaian positif 
- Hidraulig Rig Setiap 1x dalam seminggu
Punishment Setiap pelanggaran terjadi
Kasus Kesehatan   10 Evaluasi
 Audit SMK3L Setiap Bulan
-  Audit QPASS Setiap Bulan
 
HSE PROGRAM 2019
PT ADHI KARYA (Persero) Tbk, Dept LRT

PR O
OGR
GR A M KE SE H A
AT
TAN PR O
OGR
GR A M L IN GKUN GA N P ROGRA M KESELA MA T A N REMA RK   PIC TARGET PER
CASE

Kebijakan dan Sasaran Mutu dan K3L, Pencegahan dan Penanggulangan HIV, Manajemen Resiko, Code of Sosialisasi kepada seluruh pekerja, baik pada saat
Kepala Divisi, PM, HSE Dept, HSE 48
5.2 Kebijakan OH & S Conduct , Stop Work Authority ,
Authority , Pelanggaran terhadap Penggunaan APD, Nilai ADHI Tool Box meeting, Induksi, Pelatihan Internal dan
5. KEPEMIMPINAN & Koordinator
Meeting Bulanan (Rakor)
PARTISIPASI  S
 Sttand ar O perasional P rosedur (SO P) dan Instr uksi Ker ja (IK) Q HSE 48
PEKERJA
5.4 Konsultasi dan Safety Meeting, Monthly Meeting, Manajemen Review Meeting (MRM) Seti ap 1x
1x da
dal am se
semi nggu K3L T
Te
eam da
dan Ko nsultan 48
partisipasipekerja
Reward dan Punishment  Semua Peker j a mengi kuti HSE Koor dinator 100%
6.1 Tindakan ditujukan
6. PERENCANAAN pada peluang dan  Analisa Keselamatan Kerja dan Identifikasi Bahaya Penilaian Risiko S em ua Pe ke rj a m en gi k
ku
u ttii K 3L T
Te
e am & P en ga was La pa ng an 100%
risiko
PelatihanInternal
- - Pemadam Kebakaran Semua Peker j a mengi kuti 4
PelatihanInternal
- - Semua Peker j a mengi kuti 4
P3K 
PelatihanInternal
- - Semua Peker j a mengi kuti 4
Safety Lifting Operation 
HSE DEPT
PelatihanInternal
- - Semua Peker j a mengi kuti 4
Lock Out & Tag Out 
7.2 Kompetensi  Pelatihan Internal
Semua Pekerja mengikuti 100%
MSDS (Material 
(Material   Safety Data Sheet )
Sheet )
PelatihanEksternal
Semua Pekerja mengikuti 100%
Pelatihan Public Speaking 
Pelatihan Public
PelatihanEksternal
- - 100%
Pelatihan NDT Inspector
Pelatihan NDT
M en gi k
ku
u ttii j ad wa
wal p el at iih
h an d ar i pi ha k P J
JK
K3 SD
DM
M & HS
HS E De pt .
7. DUKUNGAN PelatihanEksternal
- - 100%
Pelatihan Investigasi Kecelakaan

PM, PEM, PPM sebagai pembicara

- - Tool Box Meeting  Setiap Hari nya dengan melibatkan pekerja dan K3L 712
Team
Safety Induction P ekerj a dan Pengunj ung  P ekerj a Baru dan P eng unj ung K3L T eam 1 00%
PM sebagai pembicara dengan
General Safety Talk  Setiap 1x dalam sebulan 12
melibatkan pekerja dan K3L Team
7.4 Komunikasi Penyuluhan Kesehatan - - Setiap 1 x dalam sebul an K3L T eam 12
Senam - - Seti ap 1x d al am semi nggu K3L T eam 48
Med ical Check U p - - 1 x d al am setahun K3L T eam 1 00%
Pengukuran Lingkungan
K3L Team dan Konsultan (Pihak
- (Kebisingan, Debu dan Uji Emisi, - Setiap 6 bulan sekali 2
Ketiga)
Pencahayaan, Temperature)
Pengukuran Stress Kerja - - Setiap 6 bulan sekali K3L T eam 2
Banner, Poster, Bulletin (HES Information: Safety Leaflet Lembar keselamatan) Mem asang di
di area p ekerj aan pr
proyek PM & K3 L T eam 48
Inspeksi Kendaraan Operasional dan
- - Seti ap 1x d al am semi nggu K3 L T eam & Mekanik 48
Kendaraan Berat
Inspeksi Alat Berat (Excavator, Crane,
- - Seti ap 1x d al am semi nggu K3 L T eam & Mekanik 48
Hidraulig Rig, Forklift, Mainlift, Vibrator)
- -  Inspeksi Peralatan Pelindung Diri/APD Setiap 1 x dalam sebul an K3L T eam 12
- - Inspeksi A PA R Setiap 1 x dalam sebul an K3L T eam 12
- - Inspeksi Gantry, T raveler , Lifter Seti ap 1x d al am semi nggu K3L T eam 48
Lifting & Rigging  (
Rigging  (Wire
Wire rope, Sackle, Inspect Lifting Rigging standard (oleh third party)
- - K3L Team dan Pihak Ketiga 100%
Lanyard, Webbing, Pad eyes ,
eyes , Rantai dll) atau setiap 3x dalam setahun
Peralatan workshop (Welding, Cutting,
- - Bending, Travo, Tabung Oksigen, Setiap 2 x dalam sebul an K3 L T eam & Mekanik   24
8.1 Perencanaan dan
Gerinda)
Pengendalian - - Inspeksi Generator Setting  Setiap 1 x dalam sebul an K3 L T eam & Mekanik   12
8. OPERASI Operasional - - Inspeksi Panel Listrik  Setiap 1 x dalam sebul an K3 L T eam & Mekanik   12
- - Inspeksi 
Inspeksi  Peralatan T anggap Dar urat Setiap 1 x dalam sebul an K3L T eam 12
Inspeksi
Inspeksi Healthy
 Healthy Food  - - Setiap 1 x dalam sebul an K3L T eam 12
- - Inspeksi Food Safety  Setiap 1 x dalam sebul an K3L T eam 12
Inspeksi P3K / Kotak O bat - - Seti ap 2 x d al am sebulan K3L T eam 24
- - Insp eksi Per ancah Setiap 1 x dalam sebul an K3L team & Pengawas l ap angan 12
- - Inspeksi Material Logam Setiap 1 x dalam sebul an K3L T eam 13
- Disposal Day  - Seti ap 1x d al am semi nggu K3L T eam 14
Fogging/Pengasapan - - Setiap 3 bulan sekali K3L T eam 12
Tes Beban, Uji Riksa, dan Pengukuran
T es A lkohol dan T ekanan Dar ah - Setiap peker j aan lifting  K3L Team 100%
Kecepatan A ngin
- Pengelol aan Limb ah - Semua Peker j a mengi kuti K3L T eam 100%
Hyg iene & Sanitation (Camp, Pantry, T oil et) Setiap 1 x dalam sebul an K3L T eam 12
8.2 Kesiapsiagaan dan
Simulasi Tanggap Darurat (Drilling 
( Drilling )) Mi nimum 3x p er tahun K3L T eam 3
Tanggap Darurat
9.1 Pemantauan,
Pengukuran, Analisa Inspeksi hari an K3 ter hadap tem uan Unsafe Co ndi ti on & Unsafe A ct Seti ap har inya K3L T eam 35 6
dan Evaluasi Kinerja
9. EVALUASI  Audit Implementasi ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018 1 x d al am setahun Konsultan 100%
KINERJA 9.2 Audit Internal - -  Audit SMK3L Setiap 1 x dalam sebul an HSE Dept 12
- -  Audit QPASS Setiap 1 x dalam sebul an HSE Dept 12
 9.3 Tinjauan Lini Management dengan PM &
Management Walkthrough/Joint Safety Patrol  Setiap 1x dalam seminggu 48
Manajemen Konsultan
Monitoring area kerja manuver
alat berat dan kondisi obj ect Monitoring pekerja terhadap penggunaan
- Seti ap har inya K3 L T eam & Mekanik 356
10.2 Insiden, sekitarnya selama pekerjaan  APD
10. PENINGKATAN
Ketidaksesuaian, dan berlangsung
KINERJA Tindakan Korektif  K3L Laporan Bulanan dan Statistik Performance Per-bulan K3L team 12
Non Comformance Report  Per-bulan K3L team 12
HSE Alert  Setiap kasus kej adian HSE Dept 100%
 

Pencapaian Pencapaian
Frekuensi
No Sas ar
ar an
an K
Ke
er jja
a To lla
ak Uk
Uku r Keber h
ha
asi lla
an Sasaran K3L Sasaran K3L Keterangan
Pencapaian
2017 2018
SR 2017 : 4,05
Severity Rat e < 5 1 t ahun sekali Tercapai Tercapai
SR 2018 : 4,34
1 Zero Fatality Accident
FR 2017 : 2,64
Frequency Rate < 3 1 t ahun sekali Tercapai Tercapai
FR 2018 : 2,86
Finding Kategory untuk
2 Pe ne
ner ap
ap an
an 5 R Pe ne ra
ra pa
pa n ko n
ns
se p 5R > 7 5%
5% 1 b ul
ula n se ka
kal i T id ak
ak T e
err ca
ca pa
pa i Ti d
da
a k Te rc
rc a
ap
p ai
ai
Pencegahan Lingkungan masih tinggi
Klaim/komplain akibat
3 Pencemaran 1 bulan sekali Tercapai Tercapai -
pencemaran lingkungan < 1 kali
Lingkungan
75% pelaksanaan dari
Implementasi Leading Pelaksanaan Kegiatan sesuai
4 1 bulan sekali Tercapai Tercapai Leading Indicator
Indicator  dengan HSE Program
terpenuhi
Pelaporan K3L tepat wakru
5 Penera
Penerapan
pan K3L (maksimal tgl 25 tiap akhir 1 bulan sekali Tercapai Tercapai -
bulan)
 

Safety Ind
Indicator
icator - Lagg
agging
ing Indicator  Safety Indicator - Lagging Indicator 
Dept HSE LRT Periode Jan 2018 s/d Des 2018 Dept HSE LRT Periode Jan 2018 s/d Des 2018

100

1600000
90
1400000
80 Kasus Kematian
   h 1200000
  a
   l
  m Kasus Kehilangan Hari kerja
  u
   J 1000000
70
Kasus Cedera dengan kerja Ringan
800000
Kasus Cedera Perawatan medi s
60
600000   s
  u Pencemaran Lingkungan ( >159 ltr )
  s
  a
   K
400000    h 50 Kecelakaan Kendaraan
  a
   l
  m
  u Kerusakan Peralatan
200000    J
40
Kasus P3K
0
Jan Feb Mar Apr May June July August Sept emb October Novem
embe
be Decembe Nyaris Celaka / Nearmiss
er  r  r  30
2018 Kasus Kebakaran
Manpower  392 362 379 392 514 369 360 344 354 328 351 400 20 Kasus Kesehatan kerj a
Work Day 7,056 10,136 11,749 11,760 15,934 11,070 11,160 10,664 10,620 10,168 10,530 12,400
Jumlah Jam Kerja Bulanan 8 4,
4,6 72
72 1 21
21 ,6 32
32 1 40
40 ,9
,9 88
88 1 41
41 ,1
,1 2
20
0 1 91
91 ,2
,2 08
08 1 32
32 ,,8
8 40
40 13
33
3 ,,9
9 20
20 1 27
27 ,9 6
68
8 1 27
27 ,4 4
40
0 12
22
2 ,0 16
16 1 26
26 ,3 6
60
0 1 48
48 ,,8
8 00
00
10
Kumulatif Jam Kerja 84,672
6 72 206,3
206,304
04 347,2
347,292
92 488,4
488,412
12 679,6
679,620
20 812
812,4
,460
60 946
946,3
,380
80 1,074
1,074,34
,3481,20
81,201,7
1,7881,3
881,323,
23,8041,
8041,450
450,16
,1641,59
41,598,9
8,964
64
Bulan Kerja 18 28 31 30 31 30 31 31 30 31 30 31
 0     r     r     y      t     r     r     r     r
    n      b     a     p     e     y
     l     s     e     e     e     e
    a     e      A     a     n     u     u      b      b      b      b
     J      F      M      M     u      J     g
     J     u     m     o
     t     m     m
     A     e
     t     c     e
    v     e
    p      O     c
    e     o     e
Bulan      S      N      D

2018

Safety Indicator - Leading Ind

Indiicator 
Inspeksi Hari
arian
an Dept HHSE
SELRT Perieriode
ode Jan 20
2017
17 s/
s/d
d Mar 20
2018
18
700

600 Mess & Hygene Indust

Industry
ry

Housekeeping(Mosque,Toilet,
Toilet ,Pantry)

Fogging
500 Lifting, Rigging & Slinging
  a
  n
  a
  s Gantry
   k
  a
   l
  r Vehicle Inspection
  e
   T
   i
  s Kendaraan Berat
   k 400
  e
  p
  s Crane,Forklift
orklift,, Excavator 
  n
   I
   h Borepil
pilee & Pancang
  a
   l
  m
  u Mainlift
   J 300

Fire Extingusher 

PPE& SafetyClimbing

Environment Measure
200
Environment Monitor
itoring
ing

Medical CheckUp

First AidsBoxInspection
AidsBox Inspection
100
SafetyFood

Generator Setting

Scaffolding
0      N      B      R      R      I      N      L      G      P      T      V      S     n      b     r     r     y     e     y
l      ts     r     r     r     r Electrical cabinet
      E      P      E      U      E      C      E     a     e     a     p     a     n           s     e     e     e     e Electrical cabinet
     A      F      A      M      U      J      U      O      F      A     u     u      b      b      b      b
     J      M      A      J      A      S      O      N      D      J      M      M     u      J     g     o
     J     u     m      t     m     m
     A     e
     t     c     e     e Workshop Tools
    p      O     v     c
    e     o     e
     S      N      D

2017 2018
Bulan

Sa
Safety
fety Indicator - Leading indicator 
indi cator 
Safety Indicator - Leading Indicator 
Pelaksanaan JSA Dept HSE LRT Periode Jan 2018 s/d Des 2018
Kunjungan Lini Manajemen Dept HSE LRT Periode Jan 2018 s/d Des
2018
1400
70

60 1200

  n
  a 50 1000
  g
  n
  u
   j
  n
  u
   K
   h 40
  a
   l 800
  m    h
  u   a
   J    l
  m
30   u
   J
600

20
400

10

200
0
Jan Feb Mar Apr May June Jul y August Sept em
em October Novemb Decem
ber  er  ber 
0
2018 Jan Feb Mar Apr May June July August Sept emb October Novemb
Novemb Decemb
 Sr. Management Visit ( Director & GM )   8 10
10 7 0 1 4 3 8 4 2 2 9 er  er  er 
Management visit ( Ka. Divisi, Manager )   51 41 65 48 48 26 40 30 29 35 17 23 JSA   683 613 631 1264 757 36 681 609 511 595 649 653
Permit To Work   683 613 631 1264 74 47 914 635 536 645 724 686

Safety Indi
Indicator - Leadi
eadi ng indicator 
Punishment
uni shment & Reward Dept
Dept HSE LRT Periode
eri ode Jan
Jan 201
20 18 s/d
s/ d Des 201
20 18
18

16

14

12

10

2
 0
Jan Feb Mar Apr May June July August Sept ember October N
No
ovember December  
2018
Reward   0 1 1 7 4 0 5 5 10 1
18
8 7 5
Punishment   3 6 6 5 1 0 2 9 0 1 1 1
 

OCC
OCCUP
UPA
ATIONAL HEAL
HEALTH,
TH, SAFETY,
SAFETY, AND SECURITY
MANAGEMENT
MANAGEM ENT SYSTEM

Aplikasi

Adhi QH
Adhi QHSE
SE  
di Web
 

HS
HSE
E Cek Ha
Hari
rian
an
 

HSE Tid
Tidak
ak Ses
Sesuai
uai

Tindak Lanjut
Komentar dari
Pihak Pusat
 

Apl
Aplika
ikasi
si Adh
Adhii QHSE di And
Andro
roid
id
 

CONTROL ROOM
 

K E RE TA A P I R I N G A N I L I G H T R A I L T R A N S I T
MINISTRY OF TRANSPORTATION
INISTRY
TERINTEGRASI DI WILAYAH JAKARTA, BOGOR, DEPOK, BEKASI
 

PROGRAM LINGKUNGAN MANAJEMEN

MONITORING
HOUSEKEEPING
FAKTOR FISIK
DANLINGKUNGAN
PENGHIJAUAN
KERJA PRECAST SENTUL

1. INTERNAL 2. EKSTERNAL

 Alat : Envirometer Krisbow KW0600291

Faktorr Fisik
Fakto Fisik:: Kebisingan
Kebisingan

 Alat : Envirometer Krisbow KW0600291

Faktorr Fisik
Fakto Fisik:: Temperatu
Temperaturr

 Alat : Envirometer Krisbow KW0600291

Faktorr Fisik: Pencah
Fakto Pencahayaa
ayaan
n

Eksternal oleh PT. AMARA CISADANE.

 Faktor Fisik meliputi: Kebisingan, Debu, Air Limbah, Air
Bersih, Temperatur,
Temperatur, dan Penca
Pencahayaan
hayaan

IMPLEMENTASI KPI
PROGRAM LINGKUNGAN L AMANAJEMEN
G G I N G IHOUSEKEEPING
N D I C AT
A T O RDAN PENGHIJAUAN PRECAST SENTUL

PENANAMAN POHON  AREA GARDU PLN  AREA OFFICE  AREA OFFICE

 AREA PLANT
  AREA MULTIAXLE
MULTIAXLE  AREA ST
STOCKYAR
OCKYARD
D  AREA OFFICE

IMPLEMENTASI KPI
PROGRAM LINGKUNGAN L AMANAJEMEN
G G I N G IHOUSEKEEPING
N D I C AT
A T O RDAN PENGHIJAUAN PRECAST PRECAST
SENTUL SENTUL

AREA MUSHOLA AREA SHELTER AREA TOILET

AREA STOCKYARD AREA MULTIAXLE

 

DISPOSAL
DISPOSAL DA
DAY
Y (set
(setiap
iap hari Juma
Jumat)
t)
 

IMPLEMENTASI KPI
PROGRAM LINGKUNGAN L A G G I N LIMBAH
PENGELOLAAN G I N DDOMESTIK
I C AT
AT O R PRECAST PRECAST
SENTUL SENTUL

2
Limbah domestik
3
diangku
diangkutt (sampa
(sampah
h
organik & 4
anorganik) dari Limbah domestik
seluruh area di dikumpulkan
plant menjadi satu di Limbah domestik
TPS Plant diambil oleh pihak Limbah domestik
ketiga (CV RDS) diangkut dan
dibawa CV RDS
ke TPA Leuwiliang,
Bogor 
 

IMPLEMENTASI KPI LAGG I N G I N D I CLIMBAH

PENGELOLAAN A T O RBETON
AT
 

IMPLEMENTASI KPI
PROGRAM LINGKUNGAN L A G G I N GIMPLEMENTASI
I N D I C AT
A T3R
OR PRECAST PRECAST
SENTUL SENTUL

SUMBER
SUMBER L
LIMBAH
IMBAH

BETON BESI & STRAND

RECYCLE:
REUSE: - Limbah didaur ulang
- Limbah be
beton REUSE: oleh PT. Solid
REDUCE:
dijadikan Kanstin - Sisa potongan Super Steel menjadi
- Endapan beton
hollow dijadikan produk baru
kering diolah oleh
pihak ketiga untuk sebagai bahan
bangunan rest area
pengurukan lahan
pekerja
REDUCE:
- Sebagai pe
penutup
saluran air 
 -- S
Ruap
kpto
arntapm
aagn
ar  

IMPLEMENTASI KPI L A G G I NLINGKUNGAN

KAMPANYE G I N D I C AT
A T ODI
R AREA PLANT

Spanduk
Spanduk Lingkunga
Lingkungan
n Daftar MSDS

Spanduk
Spanduk Lingkunga
Lingkungan
n Informas
Informasii Lingkunga
Lingkungan
n